Factory Automation tuoteluettelo 2007 - Perel

Factory Automation 

T u o t a n n o n k o n e e t j a o h j e l m i s t o t 

T e s t a u s j a t a r k a s t u s T u o t a n n o n m a t e r i a a l i t 

2 0 0 7 

www.perel.fi

Materiaalit ja tarvikkeet 

Juotosaineet, liimat, fluxit 

2 

AIM-juotospastat 

AIM No-Clean- ja vesipohjaisia juotospastoja on saatavana 

erilaisilla metalliseoksilla, partikkeleilla, metallipitoisuuksilla, 

viskositeetilla ja pakkauskoolla ja ne sopivat kaikkiin SMTsovelluksiin. 

Alla lista yleisimmistä partikkeleista ja juotospastan 

metalliseoksista. Tarjoamme useita lyijyllisiä ja lyijyttömiä 

metalliseoksia. Olemme erikoistuneet myös kulta–tina-, 

bismuth-, indium- ja muihin erikoismetalliseoksiin. 

Yleisimmät metalliseokset 

Alloy 

Melting Point (°C) 

In52/Sn48* 

118 (eutectic) 

Sn42/Bi58* 


Sn42/Bi57/Ag1* 138 

Sn43/Pb43/Bi14 144-163 

Sn63/Pb37 


Sn62/Pb36/Ag2 179 (eutectic) 

Sn96/Ag4* 


CASTIN®* 217 

SAC305(Sn/Ag/Cu)* 217-218 

TSC-4 (Sn/Ag/Cu)* 217-218 

Au80/Sn20* 


*) Lyijytön seos. Muita metalliseoksia saatavana tarvittaessa. 

Partikkelikoot 

Mesh IPC Type 

-200/+325 2 

-270/+400 2.5 

-325/+500 3 

-400/+635 4 

-500/+635 5 

-500 6 

No-Clean lyijytön juotospasta 

SAC 305 NC254 

• laaja prosessi-ikkuna 

• erinomainen wetting-tulos 

• pin-probe -testattava 

• 24 tunnin stensiiliaika 

• 12-14 tunnin levyllä säilymisaika 

Vesiliukoinen lyijytön juotospasta 

SAC 305 WS353 

• helposti puhdistettavat jäämät 



• pitkä stensiiliaika ja levyllä säilymisaika 

• vähäinen vaahtoaminen pesun aikana 

Torpankatu 28, PL 230, 05801 HYVINKÄÄ / p.(019) 87 111 / f.(019) 87 114 00 / www.perel.fi



No-Clean Fluxit 

AIM:in fluxivalikoimaan kuuluu lyijyttömään 

aaltojuotosprosessiin soveltuvia alkoholi- sekä vesipohjaisia 

fluxeja. 

3 

NC 264-5, alkoholipohjainen fluxi 

• Resin- ja Halide-free 

• vähäinen juotossiltamäärä 



NC-270WR, vesipohjainen fluxi 

• VOC-free ja Halide-free 

• alhaiset prosessijäämät 



Lyijyttömät harkkojuotostinat 

AIM Electropure harkkotina on valmistettu puhtaasta 

metallista erikoismenetelmällä, joka poistaa epäpuhtaudet. 

Lopputuloksena tästä on alempi kuonan määrä sekä 

vähentyneet virheet piirilevyllä käytettäessä mitä tahansa 

fluxikemikaalia. 

SAC 305 (Sn/Ag 3.0/Cu 0.5) 

• edullisin Sn–Ag–Cu -metalliseos 

• paras wetting-tulos Sn–Ag–Cu -metalliseoksista 

• erinomainen juotosliitosluotettavuus 

• alhainen lyijyttömän juotteen sulamispiste (217-218°C) 

• yhteensopiva kaikkien fluxityyppien kanssa 

Muita metalliseoksia mm. 

• TSC-4 (Sn/Ag3.8-4.0/Cu0.5-0.7) 

• 96.5Sn/3.5Ag & 96Sn/4Ag 

• Sn99.3/Cu0.7 

Lyijyttömät käsijuotoslangat 

AIM tarjoaa käsijuotoslankaa 250g tai 500g kerän 

pakkauksissa. Langan paksuudet 0,25mm–3,17mm. 

Metalliseokset ovat: 

• SAC 305 

• TSC-4 

• 96Sn/4Ag 

• WS482 SAC305, vesiliukoinen 




4 

SMT-liimat ja Underfill-materiaalit 

AIM-liimat soveltuvat kaksipuoleiseen Reflow-juottamiseen sekä 

aaltojuotosprosessiin. 

Epoxy 4044 

• soveltuu printtaukseen ja dispensaukseen 

• hyvä nopean ladontakoneen sovelluksessa 

• lyhyt kuivumisaika 

• korkea leikkauslujuus 

• sopii lyijyttömään prosessiin 

Underfill Epoxy 621 

• hyvät varastointiominaisuudet 

• yhteensopiva No-Clean -fluxijäämien kanssa 

• void-vapaa 

• korjaus 120°C 

• stabiili viskositeetti 



Tuotannon kemikaalit 

Wondermask P, kuorittava 

• synteettistä lateksia 

• ei ammoniakkia 

• nopea kuivumisaika 

5 

Tuotekoodi 

Pakkauskoko 

2211-G 3,8L 

2211-8SQ 

237ml puristettava 

Wondermask PL Latex, kuorittava 

• luonnon lateksia 

• yhteensopiva lyijyttömien tuotteiden kanssa 

• sisältää ammoniakkia 

• nopea kuivumisaika 

Tuotekoodi 

Pakkauskoko 

2218-G 3,8L 

2218-8SQ 

237ml puristettava 

Isopropanoli-alkoholi -yleispuhdistusaine 

• ei jätä jäämiä 

• turvallinen useimmille muoveille 

• ei korrosoi 

Tilavuudet alkaen P (= pint) jatkuen aina 54G (G=gallona) 

Tuotekoodi 

Pakkauskoko 

1610-P - 54G 473ml-154kg 

1610-100DSP 

100 pyyheliinaa 

1610-2SQ 

59ml 

1610-50PK 

50 yksittäispakattua pyyheliinaa 

1610-DSP 

48 pyyheliinaa 




6 

Kolmannen sukupolven G3-puhdistusaineet 

• ei tuhoa otsonia, korvaa vanhat CFC-yhdisteet 

• ei-leimahtava 

• turvallinen useimmille muoveille 

• nopeasti haihtuva 


G3-tuotteet: 

• 1630; yleispuhdistusaine elektroniikkaan ja sähkölaitteille 

• 1631; fluksin poistoon 

• 1632; liittimien ja kytkimien puhdistukseen 

Tuotekoodi 

Pakkauskoko 

1630-16S 474ml suihkepullo 



SMT stensiilin puhdistusaine 

• hiilivetypohjainen 

• ei vahingoita otsonia 

• esikostutettuja pyyheliinoja 

Tuotekoodi 

1693-PT 

1693-DSP 

Pakkauskoko 

473ml suihkutuspullo 

48kpl esikostutettuja pyyheliinoja 




Envi-Ro-Tech Duster 

• pölyn ja lian poistoon 

• ei-leimahtava 

• ei-kosteuttava 

• hajuton 


7 

Tuotekoodi 

Pakkauskoko 


1671-10RS 

296ml täytettävä painepullo 

Fine-L-Kote SR, silikonipohjainen 


• joustava 

• UV-havaittava Opti/Scan 

Tuotekoodi 

2102-12S 

2102-G 3,8L 

Pakkauskoko 

Fine-L-Kote AR, akryylipohjainen 

• taloudellinen 

• hyvä eristysvastus 



Tuotekoodi 

Pakkauskoko 

2103-G 3,8L 


Fine-L-Kote UR, uretaanipohjainen 

• kestää liuottimia 


• joustava 


• vaativiin olosuhteisiin 

Tuotekoodi 

2104-12S 

Pakkauskoko 

Fine-L-Kote HT, silikonipohjainen 

• korkeisiin lämpötiloihin 


• joustava 


Tuotekoodi 

Pakkauskoko 

2106-G 3,8L 



Höyryfaasinesteet 

Tuotannon tarvikkeet 

8 

Titano-raakkelit 

Titano, titaanipinnotteinen raakkeli, on suunniteltu ja 

valmistettu korkealuokkaisen elektroniikan (fine-pitch) 

valmistuksen vaatimuksiin. Titano vähentää kustannuksia ja 

lisää tuottavuutta. Myös holderit, jigit ja deflektorit. Saatavana 

käsiraakkelit sekä erikoisraakkelit tilauksesta nopeasti. 

• titaanipäällysteiset pastanpainoraakkelit 

• kestävä (pitkäikäinen, kolmen kuukauden takuu) 

• pinnaltaan erittäin liukkaita, pienikitkaisia 

• pinta estää hapettumisen 

• pinta estää heikkenemisen 

Laitteet: 

MPM, DEK, EKRA, SMTech, PANASERT, KME, 

SANYO, FUJI, JUKI ym. 




Erittäin korkealuokkaiset SMT-laitteiden varaosat 

9 

Nozzlet 

Laitteet: 

MPM, DEK, EKRA, PANASERT, FUJI, JUKI, KME, YAMAHA, 

PHILIPS, SAMSUNG,CASIO, SANYO, UNIVERSAL, TDK, 

DYNAPERT, IMPEC ym. 

Leikkurit 

Laitteet: 

FUJI, KME, PHILIPS, PANASERT, SANYO, UNIVERSAL 

Syöttimien varaosat 

Laitteet : 

FUJI, KME, PHILIPS, PANASERT, SANYO, UNIVERSAL 




10 

Syöttimien säätölaite 

Kahdelle eri syöttimelle! 

SDFA2004 syöttimien säätölaiteessa voidaan käyttää kahta eri 

valmistajan syöttölaitetta, esim. Fuji ja Siemens tai Sanyo ja 

Panasert. 

Helppokäyttöinen, säästää kustannuksia. 

Toimitussisältöön kuuluu kaikki tarvittava. 

Laitteet : 

FUJI, PANASERT, SANYO, PHILIPS, SIEMENS 

Silikonitarralevy 

FPCB-alustoihin ja jigeihin 

• kestää käytössä noin 500 kertaa 

• korvaa kaksipuoleiset teipit 

• ei jätä jäämiä levylle 

• säästää kustannuksia 

BGA uudelleenpallotus-kitti 

BRK2001 

Kitti sisältää kaikki tarvittavat välineet uudelleenpallotukseen. 

Hyvä kalliille BGA-piireille. Kokoluokat 8x8-45x45mm, myös 

suuremmille. 

Bondauslaitteiden bondauskärki 

Capillary 

Capillary valmistetaan erittäin puhtaasta 99,99% 

alumiinijauheesta sekä zirkonista tehdystä komposiitista. 

Materiaalin kovuudesta johtuen erittäin kestävä sekä 

saastumaton jopa 2 miljoonaan käyttökertaan asti. 




Edulliset makasiiniräkit 

Thru-Hole Standard SMT Wide SMT 

Dimension 318*355*570 318*355*570 400*460*570 

Max. (W)*(L) 258*330 258*330 334*440 

Minimum W 50(W) 50(W) 64(W) 

No. of PCB 50PCBcard 50PCBcard 50PCBcard 

Pitch 10mm 10mm 10mm 

Material ABS ABS ABS 

Weight 4.8kg 6kg 7kg 

11 




Pro Wick ja No-Clean 

12 

Pro Wick, 1801 - 1806 

• fluksia 

Leveydet: 0,9 – 1,4 – 1,9 – 2,5 – 3,3 – 4,9 mm 

Pituudet: 1,5 – 3 – 7,6 – 15,2 – 30,5 – 152 m 

Pro Wick ESD-pakkauksissa, 1808 – 1813, 1826, 1828 

Leveydet: 0,6 - 0,9 – 1,4 – 1,9 – 2,5 – 3,3 – 4,9 mm 

Pituudet: 1,5 – 3 – 7,6 – 15,2 – 30,5 m 

No-Clean, 1814 - 1819 

• no-clean fluksia 

Leveydet: 0,9 – 1,4 – 1,9 – 2,5 – 3,3 – 4,9 mm 

Pituudet: 1,5 – 3 – 7,6 – 15,2 – 30,5 – 152 m 

No-Clean ESD-pakkauksissa, 1820 – 1825, 1827, 1829 

Leveydet: 0,6 – 0,9 – 1,4 – 1,9 – 2,5 – 3,3 – 4,9 mm 

Pituudet: 1,5 – 3 – 7,6 – 15,2 – 30,5 m 

Tuotteen tilauskoodi muodostuu Tuotekoodista ja pituudesta F, esim. 1801-5F 

Väri Harmaa Valkoinen Keltainen Vihreä Sininen Ruskea Punainen BGA Violetti 

Pro Wick Tuotekoodi 1801 1802 1803 1804 1805 1806 

Leveydet mm 0,6 0,9 1,4 1,9 2,5 3,3 4,9 4,9 

Pituudet F -5F Pituudet m 1,5 2,10 2,10 2,10 2,40 2,80 3,00 

-10F 3 2,90 2,90 3,30 3,20 3,80 

-25F 7,6 7,00 6,70 7,90 8,00 8,70 14,40 

-50F 15,2 13,10 13,40 13,90 14,90 16,90 

-100F 30,5 22,60 21,50 22,80 27,10 32,40 47,70 

-500F 152 98,30 98,30 100,60 119,20 154,90 231,40 

Pro Wick, ESD pakkaus 1826 1808 1809 1810 1811 1812 1813 1828 

Pituudet F -5F Pituudet m 1,5 3,50 2,10 2,50 2,50 2,70 2,80 3,10 3,50 

-10F 3 6,10 3,70 3,00 3,10 3,70 4,20 

-25F 7,6 9,20 7,50 7,50 9,30 8,20 13,90 

-50F 15,2 17,70 14,60 14,70 17,90 

-100F 30,5 34,60 28,10 28,30 34,60 

No-Clean 1814 1815 1816 1817 1818 1819 


-10F 3 3,10 3,10 3,30 3,80 4,20 13,00 

-25F 7,6 7,70 7,70 8,40 9,00 9,60 23,60 

-50F 15,2 13,60 15,10 14,10 16,70 19,10 40,90 

-100F 30,5 26,30 28,10 26,90 29,60 35,70 

-500F 152 135,90 124,50 142,10 173,80 

No-Clean, ESD pakkaus 1827 1820 1821 1822 1823 1824 1825 1829 

Pituudet F -5F Pituudet m 1,5 4,00 1,80 2,20 2,20 2,70 2,60 3,10 3,40 

-10F 3 6,80 2,80 3,00 3,30 3,70 4,40 14,20 

-25F 7,6 6,50 7,30 7,70 9,30 10,80 

-50F 15,2 12,60 14,50 15,10 17,90 

-100F 30,5 23,80 29,10 28,80 34,10 

Unfluxed, ESD pakkaus 1830 1831 1832 1833 1834 1835 


-10F 3 6,10 6,10 6,10 7,40 7,40 




13 

Stensiilin puhdistusrullat 

• hyvä imukyky 

• erittäin pienet partikkelijäämät 

• sopivia myös vakuumille 

Esim. DEK-pastanpainokoneeseen 

• 2388-EC-20 

DEK 265/455/40 E 

MPM-pastanpainokoneeseen 

• 2388-EC-10 

MPM 445/457/40 E 




14 

Techclean-pyyheliinat 

Esim. 2350 Techclean Wiper, stensiilin puhdistukseen 

• pastajäämät tarttuvat hyvin rakenteeseen 

• erittäin vähän kuituja 

• Class 100 -sertifioitu 

Koodi Pakkauskoot 

2350-100 100 kpl 230x230mm pyyheliinoja 

2351 Techclean Absorbwipe, herkkien laitteiden 

puhdistukseen 

• erinomainen objektiiveille 

• erittäin pehmeä 

• erittäin imukykyinen, 6 krt oma paino 

Koodi 

Pakkauskoko 

2352-100 100 kpl 230x230mm pyyheliinoja 


Ohjelmistot 

Koneohjelmointi 

Dokumenttien teko 

Osaluetteloiden hallinta 

15 


Piirikorttien kokoonpano 

Piirilevytuenta 

Pastan annostelu 

MYDATA MY500 

Mydata MY500 – nopea juotospastan annostelu ilman stensiiliä 

Uuden vallankumouksellisen annostelutekniikan avulla MY500 syöttää juotospastaa 500 pisteen sekuntivauhtia. Koska stensiili on 

 

olemattomat vaihto- ja valmisteluajat. 

• ei stensiiliä 

• suuri nopeus; 1.8 miljoonaa pistettä/h 

• mahdollistaa tiheämmän komponenttimäärän piirilevyllä 

• minimoi töiden vaihto- ja valmisteluajat 

• maksimaalinen käynnissäoloaika 

• ennalta ohjelmoitavissa (Complete off-line preparation) 

16 

SD 903.001 -sarja 

• 903.002 painoalusta + raakkeli, painoala 235x360mm; X-Y ja 

kulmansäätö mikrometriruuveilla 

• 903.001 painoalusta + raakkeli, painoala 100x160mm; X-Y ja 

kulmansäätö mikrometriruuveilla 



Pastan annostelu 

SD 903 -sarja 

• malli SD 903.520, painoala 610x815mm, raamikoko 

305x305mm-508x508mm, max PCB koko 405x460mm 

• malli SD 903.524, painoala 610x815mm, raamikoko 

305x305mm-610x610mm, max PCB koko 508x560mm 

17 



Piirilevykuljettimet 

Electro-Design -piirilevynkäsittelylaitteet 

elektroniikkateollisuuteen 

Electro-Design AB suunnittelee ja valmistaa piirilevynkuljetinjärj 

estelmiä elektroniikkateollisuuden yksilöllisiin tuotantotarpeisiin. 

18 

Piirilevyn kuljettimet SMD-linjaan 

• Kuljettimet, 1 - 5 segmenttiä 

• Tarkastusasema 

• Kääntöyksikkö, 90°, 180°, 270° 

• Pinosta purkaja 

• Teleskooppikuljetin 

• Porttikuljetin 

• Levynsiirtäjä 

• Ylimenokuljetin 

• Levyn kääntäjä 

• FIFO/LIFO 

• Automaattilataaja 

Piirilevyn kuljettimet aaltojuotoslinjaan 

(THA) 

• Kuljetin 

• Palautuskuljetin 

• Nostoyksikkö 

• Laskuyksikkö 

• Kehyksien pinoaja 

• Lataaja, puskuri yhdelle kehykselle 

• Kääntöyksikkö 90°, 180°, kaksi tasoa 

• Syöttökuljetin, 0 - 15° kulma 

• Automaattilataaja 



Komponenttien ladonta 

Mikä tekee MYDATAsta erikoisen? 

• yksi ainoa kone voi latoa kaikentyyppiset piirilevyt, 

kaikki komponentit 

• komponenttien vaihto syöttimeen 10 sekunnissa 

• erittäin suuri syötinkapasiteetti, 112-1004kpl 8mm 

syötintä samassa linjassa 

• syöttimien lataus ja siirtäminen kesken ladonnan 

koneen pysähymättä! (realtime optimization) 

• automaattinen pakkauksen opetus kameralla 

• nopeat tuotteen vaihdot ja maksimi käytettävyys 

• piirilevykoot 50x50mm-1117x 812mm 

• ladontanopeus 6100-21000 komp/h 

19 

Komponenttien opetus kameralla automaattisesti! 

MY9 - the ultimate fine-pitch placer 

MY9 on pienin malli MY-sarjassa. Pieni koko, paletinvaihtohissi, 

Linescan Vision -järjestelmä ja Midas-tarkkuusladontapää 

6100 komp./h ladontanopeudella tekevät siitä varman valinnan 

tarkkuusladontakoneeksi vaikkapa high-speed -ladontalinjaan. 

• syötinkapasiteetti 98x8mm 

MY12 - for all-round placing 

MY12 on hyvä valinta kaikenlaiseen SMD-ladontaan. Kone 

pystyy latomaan kaikentyypiset komponentit kuten QFP, chip 

scale BGA ja CSP, tehden siitä oikean valinnan joustavaan 

tuotantoon. 





MY15 - for high-mix production at any 

volume 

MY15 on hyvä valinta high-mix-, high-volume -tuotantoon, kun 

ei tarvita MY19-koneen tarjoamaa suurta syötinpaikkakapasite 

ettia. 


MY19 - for high-mix production at any 

volume 

20 

MY19 on Mydatan suurin ladontakone. Se on ideaalinen 

valinta high-mix-, high-volume -tuotantoon. MY19 on yksi 

markkinoiden parhaimmista ladontakoneista joka tarjoaa 

suuren syötinlaitemäärän ja mahdollisuuden latoa vaikeita 

komponentteja suurella nopeudella. 


”Mydata syöttölaitteet; suunniteltu lyhentämään 

vaihtoaikoja” 

MY19 on Mydatan suurin ladontakone. Se on ideaalinen 

valinta high-mix-, high-volume -tuotantoon. MY19 on yksi 

markkinoiden parhaimmista ladontakoneista joka tarjoaa 

suuren syötinlaitemäärän ja mahdollisuuden latoa vaikeita 

komponentteja suurella nopeudella. 


Teippisyöttimet 

Agilis-makasiinit 8/12/16mm komponenttinauhoille 

TM-makasiinit 8-56mm komponenttinauhoille 

TM-FLEX -makasiinit irtosyöttimille 8-136mm 




Palettisyöttimet 

Flexible Tray Holder, joustava palettialusta minkä tahansa 

kokoiselle komponenttipaletille. Näytä vain paikka ja aloita 

ladonta. TWM-makasiini, 1, 2 tai 3 makasiinipaikan levyinen 

servo-ohjattu palettisyötin. TEX-makasiini, kapasiteetti 32 

JEDEC-palettia. Palettien viivakooditunnistus, tyhjien palettien 

ilmoitustoiminto. Älykäs palettimakasiini suurivolyymiseen 

tuotantoon. 

21 

GFI-makasiiniliityntä 

GFI on mekaanisesti ja sähköisesti avoin liityntä joka 

mahdollistaa esim. tarrasyöttimien käytön Mydata MY- tai 

TP-koneissa. Myös monia muita erikoisia komponentteja 

voidaan nyt syöttää MYDATA-koneen poimittavaksi. 




Mikä tekee MYDATAsta erityisen? 

• alusta alkaen oikein 

• ohjelmistopainotteinen tuotekehitys 

• ainutlaatuinen APM-ohjelmistorakenne, jolla hallitaan 

koko tuotantoprosessi alkaen CAD-tiedoista päättyen 

tuotannon tilastotietoihin 

• nopeat lataukset ja töiden vaihdot 

22 

Ohjelmoi tuotannonkone muutamassa 

sekunnissa MYCam-ohjelmistolla 

MYCam kääntää kaikentyyppiset CAD-tiedostot ja sähköiset 

tuoterakenteet (BOM) valmiiksi koneohjelmiksi. MYCam pystyy 

lukemaan mm. seuraavia tiedostomuotoja: Natiivi CADtiedostot, 

Gerber-tiedostot tai jopa skannatut piirilevykuvat. 

Windows-pohjaisella käyttöliittymällä/off-line ohjelmistolla voit 

tehdä Mydata-kirjastot, valmiit ohjelmat yhdelle tai usealle 

Mydata-ladontakoneelle, sekä tietenkin ohjelmoida muun 

merkkiset SMT-koneet samasta CAD/BOM-tiedoista. Voit 

lähettää valmiit ohjelmat tietoliikenneverkon kautta suoraan 

koneille. 

MYCam tarjoaa optiona myös värilliset osaluettelokartat sekä 

työohjeistukset. Sillä voidaan myös suunnitella tuotteen kulkua 

tuotannossa. MYCam-katselupäätteillä voidaan esim. ennen 

juotosuunia tarkastaa tuotteen oikeat versiot, sekä ohjeistukset 

kyseiselle tuotteelle. 

MYCam-ohjelmiston edut 

• kääntää kaikki yleiset CAD-tiedostotyypit 

• koneohjelmat sekä värilliset tuotteen ohjeistukset 

koko tuotantolinjalle 

• linkittää komponentin tiedon suoraan ladontakoneen 

asennustietoon 

• lähettää valmiit ladontaohjelmat tietoliikenneverkon 

kautta suoraan ladontakoneelle tai serverille 




TPSys Web -käyttöliittymä 

Reaaliaikainen näkymä koneiden tuotantotietoihin 

TPSys Web -käyttöliittymä tarjoaa reaaliaikaisen näkymän 

koneen tuotantotietoihin. Voit aina, riippumatta koneen 

käyttötilanteesta, käyttää Web-käyttöliittymää ja halutessasi 

katsoa minkä tahansa Mydata-koneen tapahtumia tuotannon 

aikana. 

TPSys Web -käyttöliittymän edut 

• helppo tiedon vienti laskentataulukko-ohjelmiin 

• tarjoaa helpon näkymän koneen tietoihin: 

syötintietoihin, ladontapäihin sekä komponentteihin 

• tallentaa ladonnan aikaista tietoa lokitiedostoihin 

(event log) 

• näyttää koneen todellisen käyttötilanteen reaaliajassa 

• käytettävissä aina, joka paikasta jossa web-selain 

23 

Optimoi syöttölaitteet ja balansoi linjat 

koko tehtaassa MYPlan-ohjelmistolla 

MYPlan tarjoaa helpon tavan optimoida syöttölaitteet ja 

ladontalinjat koko tehtaassa. Ohjelmisto antaa vapauden 

vaikuttaa optimointi parametreihin kuten halutaanko minimoida 

vaihtoajat vai maksimoida ladontanopeus, tai ottaa huomioon 

molemmat optimoinnissa. Annettuihin parametreihin pohjautuen 

ohjelmisto laskee ja ennustaa optimi-ladontajärjestyksen eri 

tuotteille, syöttimille ja antaa ohjeistukset kuinka vaihdot pitää 

suorittaa töiden välillä. 

MYPlan-ohjelmiston edut 

• mahdollistaa töiden vaihdot pienillä syötinvaihdoilla 

(changeover) 

• optimoi tuotannon siten että saadaan maksimi 

suoritusteho 

• automaattinen linjan balansointi 

• tarjoaa yksityiskohtaisen ohjeistuksen kuinka ladata 

syöttölaitteet sekä tehdä tuotteen vaihdot 

• kommunikoi suoraan TPSys Data Serverin kanssa 

MYLabel-ohjelmisto 

Komponenttien seuranta viivakoodien avulla pienetää virheiden 

määrää, lyhentää lataus- ja vaihtoaikoja tuotannossa. MyLabel 

ylläpitää seuraavia komponentin tietoja: määrä, erä ID, varastopaikka 

ja paljon muuta – joka komponentille sekä kelalle. Sinun 

tarvitsee vain tulostaa viivakoodi, lukea viivakoodi ja ladata 

komponentti. 

MYLabel-ohjelmiston ominaisuudet: 

• yksinkertaistaa komponenttien latauksen vain 

kahdella viivakoodin luvulla 

• poistaa mahdollisuuden inhimillisiin virheisiin 

• ylläpitää kaikkien kelojen komponenttimäärää 

• ylläpitää käyttäjän omia tietoja komponenteista: 

varastopaikka, omistaja, kosteusherkkyys ja 

vanhenemispäivämäärä 

• tiedon tuonti/vienti ODBC-rajapinnan kautta 


Juotostekniikka 

Profilointi 

Neptune 

Neptune-profilointilaitteet ovat suunniteltu erityisesti 

juotosuuneille joissa on piirilevykuljetin. Lämpötila-anturit 

kiinnitetään piirilevylle, josta dataloggeri taltioi lämpötila-arvoja 

eri paikoista piirilevyä sekä komponenteista. Lämpösuoja 

suojelee itse dataloggeria liialta kuumuudelta. Mittauksen 

jälkeen dataloggerista ladataan mittaustulokset tietokoneelle, 

jossa niitä voidaan helposti analysoida. 

Ominaisuudet 

• dataloggeri; 9mm x 50mm x 200mm 

• lämpösuoja; maksimisuojaus, nopea jäähtymään 

• 4 ,6 tai 12 kanavaa; soveltuu kaikenlaisten piirilevyjen profi 

lointiin 

• nopea tiedon lataus; etu pitkissä mittauksissa 

• muistin lukitustoiminto; estää tiedon tuhoamisen 

vahingossa 

• Profile Central PC-ohjelmisto; nopea mittausten analysointi 

26 

Dataloggeri 

Dataloggeri 

Neptune-dataloggeri takaa tarkan prosessin lämpötilojen 

mittauksen. 

• mitat: 50mm x 9mm x 200mm 

• anturin tyyppi: 4, 6 tai 12 anturia (tyyppi K) 

• näytteenotto: 0.1sek. – 1 tunti 

• tarkkuus: ±1°C 

• resoluutio: 0.02°C 

• kapasiteetti: 60,000 pistettä (Auto Shut Off) 

• latausaika < 10sek. 

• teholähde: 2 x Lithium Coin Cells (CR2450) 

• pattereiden kesto > 1500 

• käyttölämpötila -20°C -> +85°C (Auto Shut Off) 

Optiot 

• ulkoinen DC-teholähde 

• erikoispitkät mittausanturit 

• lisämittausmuisti (120,000 pistettä) 

• USB-adapteri tietokoneille, jossa ei sarjaporttia 

Lämpösuojat 

Lämpösuojat 

• HS2080 20mm x 80mm x 280mm arvolla: 10 minuuttia @ 

200°C 

• HS2580 25mm x 80mm x 280mm arvolla: 15 minuuttia @ 

200°C 



Profilointi 

PC-ohjelmisto 

Solderstar-tuotteiden sydän on Profile Central, jossa 

analysoidaan mittaustulokset. 

Profile Explorer 

• tietokantapohjainen profiilien hallintatyökalu 

Profile Viewer 

• analysointi, vertailu ja profiilien tulostus 

Profile Checker 

• prosessin tarkastus nopesti ja hallitusti 

Process Library 

• kirjastot juotosuuneille, juotospastoille ja 

aaltojuotosparametreille 

Systeemin vaatimukset: 

• Windows 95/98/NT/2000 or XP 

• 1 x sarjaportti (tai USB-adapteri) 

• 800x600 SVGA 

• Pentium II tai nopeampi, 32MB RAM, CDROM-asema 

• väritulostin 

Käyttökohteet 

Neptune-laitteet soveltuvat kaikenlaisten prosessien profilointiin. 

Muutamia tyypillisiä käyttökohteita: 

• Reflow-prosessi (Reflow Soldering) 

• aaltojuosprosessi (Wave Soldering) 

• höyryfaasijuotosprosessi (Vapor Phase) 

• liimankuivatusprosessi (Glue Curing) 

• PCB-pinnoiteprosessi (Conformal Coating) 

27 



Reflow-juotos 

SEHO PowerReflow 

Pieneen ja keskisuureen tuotantoon. Uunissa on yhdeksän 

lämmitys- ja kaksi jäädytysvyöhykettä. Koneessa on mahdollista 

käyttää typpeä. Kuljettimen maksimileveys 500mm. Koneen 

mitat 4648 x 1372 x 1600mm. 

SEHO FDS Maxi Reflow 

Suureen tuotantoon. Kone on varustettu kahdellatoista 

lämmitysvyöhykkeellä ja kahdella jäähdytysvyöhykkeellä. Myös 

tässä konemallissa on typen käyttömahdollisuus. Kuljettimen 

maksimileveys 500mm. Koneen mitat 6400 x 1450 x 1600mm. 

28 



Höyryfaasijuotos 

Mitä on höyryfaasijuottaminen? 

Höyryfaasijuottamisessa piirilevyä komponentteineen lämmitetään nesteellä, joka kiehuu ennalta määrätyssä lämpötilassa. Neste 

jota tänä päivänä käytetään on Perfluorpolyether, joka on reagoimaton, väritön, ei tulenarka, hajuton, ei syövyttävä ja CFC - vapaa. 

S 

Kun 

siinä 

ja 

ylikuumenemisvaaraa ei ole. Kun piirilevy on saavuttanut höyryn lämpötilan, kondensaatio loppuu ja höyry nousee ylemmäs 

juotoskammiossa saavuttaen lämpötila-anturin, joka tunnistaa että juotos on tapahtunut piirilevyllä. 

Höyryfaasijuottamisen etuja ovat 

• Juotettavan piirilevyn maksimi lämpötila on höyryn 

maksimi lämpötila, esimerkiksi 230 ºC lyijyttömällä 

juotoksella. Ei pelkoa ylikuumenemisesta, 

komponenttien- ja piirilevyjen vioittumisesta. 

• Juotosprosessi on 100% hapeton (0 ppm), ilman 

erillisiä lisäsuojakaasuja (esim. typpi). Myös hyvät 

komponentin kostumis- ja itsekohdistamisominais 

uudet ovat tyypillistä höyryfaasijuotosprosessissa. 

Hyviä juotoksia saadaan aikaan, vaikka juostospasta 

on muutaman viikon vanhaa viimeisen käyttöpäivän 

jälkeen. Juotos-siltaukset (bridging) ovat mennyttä 

historiaa. 

• Tehokas lämmönsiirto piirilevylle- sekä 

komponenteille. Jopa 40. kerroksen (layer) piirilevy tai 

suuren massan omaava komponentti voidaan juottaa 

ilman pelkoa vioittumisesta. 

• Energian kulutus on hyvin pieni johtuen siitä, 

että höyry kuljettaa lämpöä erittäin tehokkaasti. 

Juotoskammiossa lämpösäteily on hyvin pientä, joten 

mekaaniset osat eivät joudu kovalle koetukselle -> 

huoltotarve minimaalinen. 

• Juotosaika on lyhin mahdollinen. Erinomaisesta 

lämmönsiirtokyvystä johtuen - voidaan piirilevyä 

lämmittää tasaisesti juotoslämpötilaan saakka ilman 

ylimääräisiä lepovaiheita. Tästä on erityisesti hyötyä 

herkille komponenteille. 

• Vikamahdollisuus on erittäin pieni johtuen 

alhaisimmista mahdollisista prosessilämpötiloista 

(ei happea, ei infrapunasäteilyä lämmönsiirrossa). 

Vikojen määrä laskee erityisesti lämpöherkillä 

materiaaleilla, kuten ohuilla joustavilla piirilevyillä, jne. 

• Prosessiparametrit ovat koneista riippumattomia. 

Pienin laboratorio höyryfaasijuotosuuni tekee yhtä 

laadukasta jälkeä verrattuna suurempiin High End 

koneisiin. Tuotantoinsinööri voi testata uuden tuotteen 

juottumisen pienellä laboratoriokoneella ja todeta, 

että laatu tulee olemaan samaa tuotannossa inline 

- koneilla. 

29 




ASSCON-höyryfaasijuotoskoneet - tulevaisuuden 

juotosteknologiaa 

OFP oxygen-free-process (hapeton juotosprosessi) 

TGC temperature-gradient-control (hallittu lämpötilan nousu) 

ASB automatic-solder-break (automaattinen juotoksen 

tunnistus) 

OPC optical-process-control (optinen prosessin hallinta) 

Laboratorio- ja protokäyttöön 

Helppo käyttää. Nopea käynnistys. 

Tuotekoodi 

Nimi 

11300 Quicky 450 Vapor-Phase 

Soldering Sy 

• piirilevykoko: maks. 450 x 450mm 

• suljettu jäähdytysjärjestelmä 

• automaattinen juotosprosessi 

11200 Quicky 300 Vapor-Phase 

Soldering Sy 

• PCB koko: maks. 300 x 300mm 

• jäähdytys tislatulla vedellä 

• manuaalinen kuljetin 

30 

Tuotantokoneet pienille ja keskisuurille 

sarjoille 

Piirilevyjen kuljetus palettialustalla. Optiona: suljettu 

jäähdytysjärjestelmä, automaattinen nesteen suodatus ja 

tuotantotiedon tallennus. 

Piirilevykoot 

• VP1000·33: 300 x 350 mm 

• VP1000·53: 500 x 350mm 

• VP1000·56: 600 x 500 mm 

Erikoistilauksesta 

• Piirilevykoko jopa: 1500 x 1000 mm 

• Tuotteen korkeus maks.300 mm 

• Tuotteen maks. paino 25 kg 

Inline-koneet suurille sarjoille pieneen 

ja keskisuureen tuotantoon 

Koneessa SMEMA-liityntä, keskituki, manuaalinen kuljettimen 

leveyden säätö ja nesteen automaattinen suodatus. Optiona: 

suljettu jäähdytysjärjestelmä ja tuotantotiedon tallennus. 

Tuotekoodi 

Nimi 

12570 VP1000-inline 

• piirilevykoko VP1000-56si: 500 x 600mm 

• juotosaika jopa 60s/piirilevy 

• latauskuljetin tarkastustoiminnolla 

• hihnakuljetin joko 3mm tai 5mm reunatuella 




Inline-kone suureen tuotantoon 

Koneessa SMEMA-liityntä, automaattinen kuljettimen leveyden 

säätö, keskituki ja automaattinen nesteen suodatus. Optiona: 

suljettu jäähdytysjärjestelmä ja tuotantotiedon tallennus. 

Tuotekoodi 

Nimi 

12200 VP2000 

• piirilevykoko: 550 x 500mm 

• erikoistilauksesta: 1000 x 500mm 

• juotosaika jopa 15s/piirilevy 

• ketjukuljetin joko 3mm tai 5mm reunalla 

12700 VP2000-vakuumi 


• erikoistilauksesta: 800 x 400mm 

• juotosaika jopa 90s/juotospaletti 

• ketjukuljetin 5mm reunatuella 

Vakuumi-höyryfaasijuotoskoneet (void free soldering) 

Vakuu 

soveltuvat erinomaisesti korkean suorituskyvyn omaaville komponenteille. 

Pienille ja keskisuurille sarjoille 

Piirilevyjen kuljetus palettialustalla. Optiona: suljettu 

jäähdytysjärjestelmä, automaattinen nesteen suodatus ja 

tuotantotiedon tallennus. 

31 

Tuotekoodi 

Nimi 

12600 VP6000 


• erikoistilauksesta: 

- piirilevykoko jopa: 600 x 600mm 

- tuotteen korkeus maks.200mm 

- tuotteen maks. paino 20kg 

Massatuotantokone hybridi- ja teholähdetuotantoon 

Mahdollisuus integroida tuotantolinjaan. SMEMA -liityntä, 

typpisuojat lataus- ja jäähdytysalueella, nesteen automaattinen 

suodatus. Valmius automaattiseen palettien lataukseen ja 

purkuun makasiineista. 




Komponenttien irroitus 

Komponenttien irroitussysteemi monimutkaisille komponenteille 

ilman vahinkoa -> ei ylikuumenemista, ei hapettumista. 

Voidaan käyttää kaikissa ASSCON-höyryfaasijuotoskoneissa. 

Toimitettavassa paketissa kaikki tarvittavat osat jotka tarvitaan 

irrotettaessa lyijyllisiä tai lyijyttömiä komponentteja piirilevyltä. 

32 



Laserjuotos 

Hotgas-juotos 

Aaltojuotos 

Selektiivijuotos 

Korjaus 

33 


Kärynpoisto 

Kärynpoistolaitteet 

Purex Powerflow 

Powerflow on suunniteltu käytettäväksi sovelluksissa joissa 

tarvitaan tehokasta suuren ilmamäärän puhdistamista. Myös 

erittäin likaiset tai erittäin suuret epäpuhtausmäärät sopivat 

Powerflow:n käsiteltäväksi. Powerflow voidaan yhdistää 

ja integroida tuotantolinjan muihin laitteisiin siten, että se 

käynnistyy ja pysähtyy automaattisesti muun laitteiston 

mukaisesti. Laitteisto on myös kytkettävissä niin, että linja 

pysähtyy jos käryn poisto ei ole riittävä tai asetettu raja arvo 

ylittyy. 


Powerflow on suunniteltu käytettäväksi ilmanpuhdistukseen 

vaativissa käyttöolosuhteissa. Tällaisia käyttökohteita ovat mm: 

• aaltojuotoskoneet 

• konvektiouunit / -koneet 

• kovetus-/kuivatusuunit 

• juotosprosessit 

• isojen kemikaalimäärien käsittely 

• puutereiden / jauheiden käsittely ja pakkaus 

Ominaisuuksia 

• digitaalinen ohjauspaneeli graafisella näytöllä 

• helposti vaihdettavat suodattimet (patentoitu 

järjestelmä) 

• pitkä suodattimien käyttöikä 

• ilmavirtauksen valvonta hälytyksillä 

• automaattinen säätö pitää ilmamäärän vakiona 

• luotettavat kaasuanturit 

• viimeistelty, kestävä rakenne 

• helppo huoltaa 

Mallit 

34 

Powerflow-malleja on useita, laitteet valitaan tarvittavan 

puhdistuskapasiteetin perusteella. Sarja 210 - 400i käsittää 

tehot 210m³/h ja 460m³/h. Vastaavasti sarjan 800i teho on 

800m³/h. Alla kaikki Powerflow-mallit tehoineen. i-mallit ovat 

Integral-malleja joissa on yksi ylimääräinen suodatintaso. 

210 Powerflow 210m³/h standardi-kone 080210D 

210i Integral-kone 080210iD 

400 Poweflow 460m³/h standardi-kone 080400D 


800i Powerflow 800m³/h 2-tasoinen kone 080509D 

800i 3-tasoinen kone 080508D 







Laitteisiin on saatavissa useita suodatinvaihtoehtoja. Kaikissa 

on vähintään yksi esisuodatin sekä yksi pääsuodatin. 

Isoimmissa laitteissa pääsuodattimet (esim. HEPA-suodatin, 

aktiivihiilisuodatin) on saatavissa ja asennettavissa erikseen. 

Myös yhdistelmäsuodattimia. 


Kärynpoisto 


PUREX LASEREX 

Ilmanpuhdistuksen taso heikkenee yllättäen; 

Vaikka tuotannossa olisi käytössä laite joka huolehtii 

ilmanpuhtaudesta, laitteen suodatin saattaa mennä tukkoon ja 

epäpuhtauksia ilmaantuu tuotantoon pikkuhiljaa. Lopulta tämä 

johtaa tilanteeseen jossa linja on pysäytettävä ja puhdistettava 

syntyneistä epäpuhtauksista. Purex Laserex -laitteilla on 

jatkuva valvonta filttereiden tilasta. Kun suodattimen teho alkaa 

heikentyä, laite säätää automaattisesti lisätehoa käyttöön siten, 

että puhdistustaso säilyy samana. Laite myös kertoo tulevasta 

suodattimen vaihtotarpeesta käyttäjälleen. 

Laservälineet ovat yleistyneet tuotteiden merkkauksessa, 

etsauksessa, kaiverruksessa, leikkauksessa ja hitsauksessa. 

Kun käytettään laser-teknologiaa em. prosessien yhteydessä, 

syntyy aina ilman epäpuhtauksia; pölyä ja kaasuja, jotka 

on poistettava varmistuaksemme laadun- ja työympäristön 

puhtaudesta. Purexin laitteilla sekä tuotannon laatu, että 

terveysmääräykset tulevat täytettyä. Yleisimmät materiaalit 

joiden kanssa laserkäsittelyä käytetään ovat: Muovi, keramiikka, 

metalli, paperi, folio, emali, puu, lasi, kumi ja kartonki. 

Laatuongelmat Laserilla – Ratkaisu Purexin laitteet 

Likaiset laserlinssit, lähekkäin sijaitsevat anturit ja peilit; 

Likaiset linssit vaativat puhdistustoimenpiteitä samoin 

kun anturit ja peilit. Tämä hidastaa tuotantoa ja aiheuttaa 

laatuongelmia. Oikein mitoitettua Purex Laserex -laitetta 

käytettäessä, laite pitää huolen, että linssit ja muut komponentit 

eivät pääse likaantumaan. 

Merkkaus ja koodaus; 

Likaisessa ympäristössä laserilla merkatessa aiheutuu 

laatuongelmia lasersäteen heijastuksista. Merkkauksesta tulee 

myös epätarkka. Purex tarjoaa laitteita kokoluokassa 200m³ - 

5000m³, jolloin eri käyttökohteisiin on helppo valita sopiva laite. 

Oikea puhdistettava ilmamäärä saadaan pidettyä yllä tarkasti 

ilman staattisella alipainesäädöllä. 

Saastuneet tuotteet; 

Lasermerkkauksen yhteydessä syntyy aina ilmaan 

epäpuhtauksia. Jos ilmaa ei puhdisteta, nämä epäpuhtaudet 

voivat päästä pahimmassa tapauksessa itse tuotteeseen. 

Elintarvike- ja lääketeollisuudessa tällainen epähygieenisyys ei 

ole suotavaa. Purexin laitteissa käytettävät erittäin tehokkaat 

ilmapumput mahdollistavat sen, että tuote saadaan pidettyä 

täysin puhtaana merkkausprosessista huolimatta. 

Työterveysongelmat – likainen työympäristö 

Jos laserin käytön yhteydessä ei huolehdita saastuneen ilman 

poistosta, altistuu käyttäjä jatkuvasti epäpuhtauksille: ilmassa 

oleville pienille partikkeleille tai kaasuille. Nämä aiheuttavat 

tutkimuksien mukaan altistuneille ihmisille vakavia työperäisiä 

sairauksia kuten astmaa ja syöpää. Nämä työperäiset ongelmat 

ovat vältettävissä huolehtimalla siitä, että työympäristö täyttää 

niille asetetut puhtausvaatimukset ja että ne on varustettu 

riittävän laadukkailla puhdistuslaitteilla. 

Suodattimet – puhdistuksen avain 

Avain laadukkaaseen ilmanpudistukseen on laitteen suodattimet 

ja niiden älykäs valvonta. Jos valvontaa ei ole ja suodattimet 

on toteutettu heikosti, seurauksena on suodattimien pikainen 

tukkeutuminen ja ne käyvät vielä silloinkin kun ne eivät voi enää 

suoriutua tehtävästään. Yleensä niiden vaihto on myös hidasta 

ja hankalaa. Purex käyttää laitteissaan ainoastaan parhaita 

mahdollisia suodattimia. Esisuodatus on tehty patentoidulla 

Labyrinth -suodattimella. Tämä suodatin tarjoaa 10 kertaa 

pidemmän käyttöiän verrattuna tavallisiin esisuodattimiin. 

Suodattimen vaihto tapahtuu ilman työkaluja muutamassa 

sekunnissa. Suodattimen tehokkuudesta kertoo, että 

pääsuodattimelle menevä ilma on jo puhdistettu niin että 60- 

80% partikkeleista joiden koko on 1-3 mikronia on suodatettu 

pois (F6). Pääsuodattimen (HEPA / kemikaali) jälkeen 

ulostuleva ilma on puhdistettu 99,997% kaikista partikkeleista 

joiden koko on yli 0,3 mikronia, sekä 95% partikkeleista joiden 

koko on 0,001 mikronia. 

Purex valmistaa kaikkiaan 21 eri Laserex-mallia pelkästään 

Laserteknologian tarpeisiin. Kaikkiin laitteisiin on saatavana 

eritasoisia suodattimia käyttökohteen ja valitun laitteiston 

perusteella. 

35 


Kärynpoisto 


Purex FumeBuster 

FumeBuster on suunniteltu käytettäväksi neljän työpisteen 

suojaamiseen ilman epäpuhtauksilta. Laiteeseen on helposti 

integroitavissa joko työpistekohtaiset suuttimet tai jopa kaksi 

Cleancabs -suojakaukaloa. 


FumeBuster on erittäin kompakti, pienikokoinen ja kestävä laite 

joka sopii hyvin käytettäväksi työpisteissä ja tuotannossa joissa 

ilman epäpuhtauksia syntyy mm. seuraavista syistä: 

• tinaus 

• liiman- ja kemikaalien käsittely 

• uudelleenkäsittely- ja korjauspisteet 

• tulostus- ja merkkauspaikat 

Ominaisuuksia 

• automaattinen nopeuden säätö 

• VariColour -hälytysjärjestelmä 

• alhaiset hankinta- ja käyttökustannukset 

• ei asennuskustannuksia 

• haitallisten partikkeleiden ja kaasujen suodatus 

• tehokas HEPA-suodatus 

• helppo liikutella ja siirtää 

• kompakti, kestävä rakenne ruostumattomasta 

teräksestä 

• suodattimien pitkä ikä 

• hiljainen käyttöääni 

Mallit 

Fumebuster on saatavissa joko kahdella tai neljällä imupisteellä 

varustettuna. Laitteen imuteho on 600m³ / tunti. Laitepaketti 

pitää sisällään kaikki tarpeelliset osat sen käyttöönottamiseksi, 

mukaan lukien suodattimet, letkut ( 38 mm ), suuttimet. 

36 

• FumeBuster kahdelle työpisteelle: 040230 

kartiomainen suutin, 040231 leveä suutin, 040232 

ESD suutin, 040233 kaukalolla 

• FumeBuster kolmelle/neljälle työpisteelle: 040236 

kolmelle, 040234 neljälle 

FumeBuster-suodattimet 

Esisuodatin (4 kpl pakkauksessa) Pääsuodatin 

Standardi: 200314 

HEPA/kaksoiskemikaali: 110531 

Puhdastilasuodatin: 110535 

Kemikaalisuodatin: 110532 


Kärynpoisto 


Purex Superflow 

Superflow suojaa 2 – 50 työpistettä ilman epäpuhtauksilta. 

Pitkäaikainen altistuminen eri työvaiheissa syntyville ilman 

epäpuhtauksille voi aiheuttaa vakavia kroonisia terveyshaittoja, 

esimerkiksi työperäistä astmaa ja syöpää. 


Superflow on tarkoitettu usean työpisteen ilmanpuhdistukseen. 

Tällaisia käyttökohteita ovat mm: 

• kemikaalien ja biologisten aineiden käsittely 

• lääkeaineiden käsittely 

• farmaseuttinen tuotanto 

• juotosprosessit 

• etsaus, merkkaus, leikkausmuovit ja metallit 

• hitsaus 

• puutereiden / jauheiden käsittely ja pakkaus 

Ominaisuuksia 

• digitaalinen ohjauspaneeli graafisella näytöllä 

• helposti vaihdettavat suodattimet (patentoitu 

järjestelmä) 

• pitkä suodattimien käyttöikä 

• pieni tilan tarve 


• ilmavirtauksen valvonta hälytyksillä 

• luotettavat kaasuanturit 

• viimeistelty, kestävä rakenne 

• helppo huoltaa 

Mallit 

Superflow-malleja on useita, perusmallit on tarkoitettu kohteisiin 

joissa syntyy kohtuullinen määrä ilman epäpuhtautta ja ns. 

Integral- yksiköt kohteisiin joissa syntyy erittäin runsaasti 

epäpuhtauksia. Laitteet on varustettavissa 2 – 50 imupisteellä. 

2 – 6 työpisteelle standardi-kone 080026D 

2 – 6 työpisteelle Integral-kone 080026iD 




6 – 15 työpisteelle Integral-kone 080504D 





20 – 50 työpisteelle standardi-kone - 

20 – 50 työpisteelle Integral-kone 0442500D 

37 

Laitteisiin löytyy useita suodatinvaihtoehtoja. Kaikissa 

laitteissa on vähintään yksi esisuodatin sekä yksi pääsuodatin. 

Isoimmissa laitteissa pääsuodattimet (esim. HEPA-suodatin, 

aktiivihiilisuodatin) on saatavissa ja asennettavissa erikseen. 

Myös yhdistelmäsuodattimet on saatavissa. 


Kärynpoisto 


Purex FumeCube 

FumeCube on suunniteltu käytettäväksi yhden tai kahden 

työpisteen suojaamiseen ilman epäpuhtauksilta. Laite on 

helposti siirrettävissä jos tarvitaan muutoksia työpisteiden 

sijoittelussa. 


FumeCube on erittäin kompakti, pienikokoinen ja kestävä laite 

joka sopii hyvin käytettäväksi työpisteissä ja tuotannossa joissa 

syntyy ilman epäpuhtauksia mm. seuraavista syistä: 

• tinaus 

• liiman- ja kemikaalien käsittely 

• uudelleen käsittely- ja korjauspisteet 

• tulostus- ja merkkauspaikat 

38 

Ominaisuuksia 

• automaattinen nopeuden säätö 

• VariColour hälytysjärjestelmä 

• alhaiset hankinta- ja käyttökustannukset 

• ei asennuskustannuksia 

• haitallisten partikkeleiden ja kaasujen suodatus 

• tehokas HEPA-suodatus 

• helppo liikutella ja siirtää 

• kompakti, kestävä rakenne ruostumattomasta 

teräksestä 

• suodattimien pitkä ikä 


Mallit 

FumeCube on saatavissa joko yhdellä tai kahdella imupisteellä 

varustettuna. Laitteen imuteho on 200m³ / tunti. Laitepaketti 

pitää sisällään kaikki tarpeelliset osat sen käyttöönottamiseksi, 

mukaan lukien suodattimet, letkut (38 mm) ja suuttimet. 

• FumeCube yhdelle työpisteelle: 072066 

• FumeCube kahdelle työpisteelle: 072065 

FumeCuben suodattimet 

Esisuodatin (4 kpl pakkauksessa) Pääsuodatin 

HEPA/kaksoiskemikaali: 200225 110536 

Puhdastilasuodatin: 200225 110538 

Kemikaalisuodatin: 200043 110537 


Tarkastus 

Pastantarkastus 

AOI, Automaattinen optinen tarkastus 

CyberOptics on maailman johtavia sensorien 

ja tarkastuslaitteiden toimittajia 

Tuotekoodi 

Nimi 

8007006 KS-Flex 

• ulkomitat (k x l x s) 2250x1000x1070mm 

• kortin mitat max 457x508 mm 

• sisältää tyypistä riippuen 5-19kpl korkearesoluutioväridigitaali 

kameroita 

• ohjelmointi patentoidulla SAM-ohjelmistolla 

8004362 SE300 

• ulkomitat (k x l x s) 1890x1000x1310mm 

• 100% pastanpainon tarkastuslaite linjanopeudella 

• 3D-korkeus, 3D-volyymi ja pinta-alamittaus 

• off-line -ohjelmointi Gerber-tiedostoista 

39 


Tarkastus 

Thickfilm, ohutkalvotarkastus 

Videomikroskooppi 

Optinen mikroskooppi 

DOM100 

Mikroskoopin mukana toimitetaan kaikki tarvittavat osat. 

Suurennokset valittavissa 30-50-200-500 kertaiseksi. 

40 


Testaus 

Johdinsarjojen testaus 

Kaapelitesterit johdinsarjojen testaukseen 

Saksalainen Adaptronic GmbH valmistaa adaptereita ja 

testausjärjestelmiä auto-, lentokone- ja tietoliikenneteollisuute 

en. 

KT-testerit; KT310 

• käyttöjärjestelmänä MS-DOS 

• sisältää mikroprosessorin ja näytön 

• testipisteitä 128-768kpl 

• testijännite 1-10VDC 

Komponenttitestaus: 

• vastukset 50Ω-500kΩ 

• kondensaattorit 10nF-20mF 

• diodit 

• zener-diodit 

• ledit 

NT-testerit; NT312 

• käyttöjärjestelmänä Windows 9x/2000/NT. 

• liitetään ulkoiseen tietokoneeseen sarjaportin avulla 

• testipisteitä 128-2048kpl 

• testijännite 1-10VDC 

Komponenttitestaus: 

• vastukset 10Ω-500kΩ 

• kondensaattorit 10nF-20mF 

• diodit 

• zener-diodit 

• ledit 

Tuotekoodi 

ONT312 

OKT310-2 

Nimi 

Test System 

Cable Tester 

41 


Testaus 

Emolevytestaus 

Emolevy-testausjärjestelmä 

Emolevyjen testaus automaattisella Direct Test -järjestelmällä. 

Testauselektroniikka liitetään testattavan kohteen liittimeen 

suoraan ilman kaapeleita. Testauksen aloitus, testaus ja 

vapautus testattavasta kohteesta on täysin automaattinen. 

42 


Testaus 

Fixturet ja muut testaustekniikat 

FIXTEL 

FIXTEL on suomalainen korkealuokkaisia mekaanisia testifi xtureita, neula- ja adapterikasetteja sekä pressfi t-työkaluja ja -alustoja 

valmistava yritys. 

Mekaaniset testifixturet, Briefcase Test 

Fixtures 

Ominaisuudet 

• vaihtokaseteilla; nopea ja helppo kasetin vaihdettavuus 

• kuula- ja liukulaakeroitu liikemekaniikka 

• Top & Bottom -puolien testausmahdollisuus 

• asiakkaan toiveiden mukainen takapaneliaukotus 

• käyttöturvallinen (turvalukitus, suojattu rakenne) 

• fixturen ulkomitat 466x343x275mm 

• testausalue 260x148mm 

• testattavan tuotteen max. korkeus 60mm 

• testipisemäärät: Signaali 463tp, Power 15tp 

Pressfit-työkalut ja -alustat 

• liitinkohtaiset ylä- ja ala- pressfit-työkalut 

• ruostumattomasta ja kestävästä materiaalista 

• myös työkalumoduulit useamman liittimen yhtäaikaiseen 

puristukseen 

43 


Testaus 

Fixturet ja muut testaustekniikat 

Pressfit-paletit 

Neula- ja adapterikasetit 

• testikasettien suunnittelu ja valmistus useimpiin fixture-rakenteisiin 

• kasettien poraus, kokoonpano ja johdotus 

• paineilma- ja mekaaniset ratkaisut 

Adapterit 

Liitännät erikoiskohteisiin, joihin ei pelkästään testineulalla voi liittyä. 

Kestävät ja helposti huollettavat ratkaisut. 

44 


Testaus 

Testineulat 

Feinmetall-testineulat 

Saksalaisen Feinmetall valmistaa laadukkaita testineuloja jotka voidaan luokitella seuraavasti: 

Standardit testineulat (Standard Probes) 

Standardia testineuloja kuten tyyppejä F772 ja F773 käytetään 

usein liittimien sähköisten perusarvojen testaukseen. Ne 

asetetaan paikoilleen vastinkappaleeseen (holkkiin) ja ovat näin 

edullisempi vaihtoehto kierteisille testineuloille F732 ja F733. 

Kierteiset testineulat (Threaded Probes) 

Kierteisten testineulojen tyyppejä F730; etäisyys keskipisteestä 

keskipisteeseen eli rasterikoko (centers) 1,27mm, F731 

(rasterikoko 2,2mm), F732 (rasterikoko 2,54mm) ja F733 

(rasterikoko 4,5 mm) käytetään johtosarjojen sähköiseen 

testaukseen. Nämä testineulat ruuvataan vastinkappaleeseen 

irtoamisen estämiseksi. 

Korkeavirtakestoiset testineulat (High 

Current Probes) 

Joistakin kierteellisistä testineulosta on saatavilla 

korkeavirtakestoiset mallit, niin kutsutut C-versiot. F732...C 

virtakestoisuus 16 A, F733...C virtakestoisuus 24 A ja F735...C 

virtakestoisuus 50A. F772...C, F773...C ja F775...C -neulat ovat 

saatavilla myös pistoyksikköversioina. 

45 


Testaus 

Testineulat 

Kierteiset askeltestineulat (Threaded 

Step Probes) 

Niin sanotut askeltestineulat ovat erikoissuunniteltuja kierteisiä 

testineuloja, jotka on tarkoitettu testaamaan liittimen nastojen 

syvyys. 

Tyyppi F731 SP-Versio on tarkoitettu 2,2mm rasterikoolle, 

tyyppi F732 SP-Versio on tarkoitettu 2,54mm rasterikoolle ja 

tyyppi F733 SP-Versio 4,5mm rasterikoolle. Valikoimastamme 

löytyy runsaasti eri vaihtoehtoja. Tarvittaessa FEINMETALL 

on valmis kehittämään myös asiakkaan tarpeen mukaisia 

erikoisratkaisuja. 

Kiertymättömät testineulat (Twist Proof 

Probes) 

Kiertymättömiä testineuloja F752, F754, F755, F756 ja F760 

käytetään kaikkien liitintyyppien testaukseen kun vaaditaan 

neulan kärjen lukkiutumista liittimeen nähden. 

Tyypit F755, F756 ja F760 on ruuvattu kiinni 

vastinkappaleeseen. Tyypit F752 ja F754 on kytketty kiinni 

vastinkappaleeseen ja varmistettu pykälöinnillä irtoamisen 

estämiseksi. 

Push Back -testineulat (Push Back Test 

Probes) 

Tämän luokan testineuloilla (VF100, VF4 and VF5) on erityisen 

suuri jousivoima (10-34N). Koska FEINMETALL tuottaa 

jouset itse, voidaan jousi valmistaa myös asiakkaan tarpeiden 

mukaan. 

Kaikki Push Back testineulat ruuvataan kiinni 

vastinkappaleeseen irtoamisen välttämiseksi. Tyyppi VF4 

voidaan toimittaa erityisen kytkinvastinkappaleen kera, jolloin 

se toimii kuten kytkintestineula. Tyypin VF100 rasterikoko on 

2,54mm. 

46 


Testaus 

Testineulat 

Kytkintestineulat (Switch Probes) 

Kytkinneuloja käytetään paikallaan olon testaukseen. Tyypit 

F875 (2,54mm rasterikoko) ja F885/F886 (3,5mm rasterikoko 

ja enemmän) on ruuvattu kiinni vastinkappaleeseen antaen 

varman kiinnityksen ja muunneltavan projektikorkeuden (FMpatentti). 

Uudet vastinkappaleet H875KB (2,54mm) and H885KB1 

(3,5mm) mahdollistavat helpon kytkintestineulan vaihdon 

ilman juottamista. Projektikorkeus säilyy muunneltavana. 

Kytkintestineula F884 on edullisempi malli tyypistä F885/ 

F886. Se asetetaan paikoilleen vastinkappaleeseen, joten 

projektikorkeus ei ole muunneltavissa. 

FEINMETALLin valikoimaan kuuluu ensimmäisenä valmistajana 

maailmassa lyhyemmät kierteelliset kytkintestineulat kuin 

25mm: F887:ää on käytetty sovellutuksissa, joissa liikkuma-ala 

on rajoitettu. Sen kierrekiinnitys sallii korkeuden säätämisen. 

Kelvin-testineulat (Kelvin Probes) 

Uusia FEINMETALL-testineuloja F821 (naaras) ja F822 (uros) 

käytetään suurtaajuusliittimien esim. antenniliittimet (kutsutaan 

myös”FAKRA”-liittimiksi). Eri liitintyyppejä varten on tarjolla 

useita eri testineulamalleja. 

Työkalut (Tools) 

FEINMETALL tarjoaa standardityökalut testineulojen 

kiinnittämiseksi vastinkappaleisiin. FEINMETALLin 

suunnittelema momenttiavain estää testineulan mekaanisen 

rikkoutumisen testineulaa kiinnitettäessä. 

47

Factory Automation tuoteluettelo 2007 - Perel

Transform your PDFs into Flipbooks and boost your revenue!

Delete template?

Save as template ?