Kemppi sambasi tuote

kemppi.com

Kemppi sambasi tuote

3/2005 FI


Sisältö

Uusia ominaisuuksia

MasterTig MLS 2300 ACDC -koneessa

............................................................ 16

Kemppi sambasi tuoteuutuudet

markkinoille

Essenin Schweissen & Schneiden

-messuilla

.............................................................. 4

Pääkirjoitus .......................................... 3

FastMig Synergic ja putken hitsaus

– laadukas pohjapalko .......................... 8

Uusi perheenjäsen Minarctuoteperheeseen

– MinarcMig Adaptive 150 ............ 11

MinarcMig Adaptive 150 on

lunastanut lupauksensa ....................... 12

Suurnopeuskamera mukana

tutkimustyössä.................................... 14

Kempact MIG –

panostusta telakkateollisuuteen .......... 15

Jouko Kemppi

– Vuoden liikemies 2005.................... 18

Minarc saa käyttäjiltään

huippuarvosanat ................................. 19

Robotisoitu kaarihitsaus tänään ......... 20

Kemppi-jälleenmyyjät 2005 ............... 23

Kemppikoneet Oy:n asiakaslehti 3 • 05

Julkaisija: Kemppi Oy, PL 13, 15801 Lahti. Internet: www.kemppi.com.

Puhelin: (03) 899 11. Päätoimittaja: Hannu Jokela. Toimitussihteeri: Elina Suomalainen.

Kuvat: Matti Viljanen ja Risto Kallio. Lay-out: Tekijätiimi Oy.

Tilaukset ja osoitteenmuutokset: Kemppikoneet Oy. Telefax: (03) 734 8398.

Paino: N-Paino, Lahti, Finland, 2005. Ilmestyminen: 3 numeroa vuodessa. ISSN 0784-2708.

2 Kemppi ProNews 3 • 2005


Kiireinen hitsausvuosi

on päättymässä

Kuluvana vuonna Te, Asiakkaamme,

olette pitäneet

meidät kiireisinä. Myyntivolyymimme

on kasvanut

huomattavasti ja jopa ylittänyt

odotukset. Nyt onkin aika kiittää

siitä luottamuksesta, jota olette osoittaneet

tuotteitamme ja palvelujamme

kohtaan. Samalla haluamme vakuuttaa,

että tulemme jatkossakin tekemään

kaikkemme palvellaksemme Teitä parhaalla

mahdollisella tavalla.

Ajamme parhaillaan tuotantoon useita

Essenin kansainvälisillä hitsausmessuilla

Saksassa esiteltyjä uutuustuotteita.

Samanaikaisesti olemme uusimassa

tietojärjestelmiämme parantaaksemme

edelleen edellytyksiä palvella

asiakkaitamme 24 tuntia vuorokaudessa

ja samalla lisätäksemme sisäistä

tuottavuuttamme.

Tuottavuus näyttää olevan yhteinen

nimittäjä yhä useamman hitsausalalla

toimivan yrityksen markkinoinnissa.

Tämä kävi entistä selvemmäksi juuri

Essenin messuilla. Perinteisesti hitsauksen

tuottavuuden parantamiseen

on tarjottu ratkaisuksi mekanisointia,

automatisointia ja robotisointia. Kaikki

nämä lähestymistavat ovat sinänsä

hyviä, ja Kemppi haluaa olla jatkossakin

mukana kehittämässä yhä uusia

ratkaisuja. On kuitenkin niin, että

useilla toimialoilla suurin osa hitsauksesta

on edelleen käsityötä. Juuri tästä

syystä konkreettisia ratkaisuja käsihitsauksen

tuottavuuden parantamiseen,

erityisesti läntisissä teollisuusmaissa,

tarvittaisiin juuri nyt enemmän kuin

koskaan.

Kempin vastaus tähän haasteeseen on

Kemppi ARC System” -konsepti,

joka tarjoaa täydellisen tiedonkeruujärjestelmän,

myös langattoman tiedonsiirron,

ja tuottavuuden parantamiseen

tähtäävän kolmiportaisen mallin:

• Analysointi: kerätyn tiedon

analysointi ja kehityskohteiden

tunnistaminen

• Jalostus: hitsausmenetelmien ja

työprosessien kehittäminen ja

optimointi

• Kontrollointi: jatkuva monitorointi

ja parantaminen

Tämä lähestymistapa edellyttää sekä

Kempiltä että asiakkailta uudentasoista

kumppanuuteen perustuvaa yhteistyötä.

Olemme vahvistamassa omaa

organisaatiotamme tältä osin. Käyttämällä

uusinta teknologiaa merkittävät

tuottavuusparannukset ovat mahdollisia,

mutta vain jos molemmat osapuolet

sitoutuvat projektiin ja tekevät paljon

töitä. Koko projekti voi tyypillisesti

kestää 2–3 vuotta. Heräsikö kiinnostuksesi

Annamme mielellämme lisätietoja

ja keskustelemme mahdollisuuksista

toteuttaa asiakkaan tilanteeseen

ja tarpeisiin perustuva esiselvitys.

Lopuksi haluamme toivottaa kaikille

asiakkaillemme, työntekijöillemme

ja muille sidosryhmillemme Rauhallista

Joulua ja Onnellista Uutta Vuotta

2006!

Anssi Rantasalo

toimitusjohtaja

Kemppi Oy

Kemppi ProNews 3 • 2005 3


Kemppi sambasi tuoteuutuudet

markkinoille

Essenin Schweissen & Schneiden -messuilla

Kuudennentoista kerran järjestetyt Essenin hitsauksen ja leikkauksen

erikoismessut keräsivät noin 61 000 kävijää kuuden päivän aikana.

Näytteilleasettajia oli messuilla 1043, ja ne edustivat 44 eri maata. Yleisesti

ottaen tuote- ja hitsausteknologian uutuuksia ei juurikaan esitelty, ja usean

näytteilleasettajan pääteemana oli tuottavuuden lisääminen ja laatu. Hitsauslaitevalmistajilla

oli pääsääntöisesti esillä yhdestä kolmeen uutuustuotetta,

mutta Kemppi teki tästä poikkeuksen: Kemppi esitteli osastollaan ainoastaan

uusia tuotteita. Monet vierailijat Kempin osastolla ihmettelivätkin, miten tämä on

mahdollista.

MinarcMig Adaptive -tuoteperheen

150A:n ja 180A:n pienet kompaktit

MIG-hitsauskoneet hurmasivat

messuyleisön, ja jo messujen aikana

useat asiakkaat kiinnostuivat näistä

erittäin helppokäyttöisistä laitteista.

Koneiden adaptiivinen ohjaus on

ainutlaatuista tämän päivän hitsausmarkkinoilla.

Tulikasteen messuilla

sai myös MinarcTig 180, joka tulevaisuudessa

täydentää Minarc-tuoteperhettä.

Tämän 180A:n TIG-koneen

valmistus alkaa huhtikuussa 2006.

Alumiinin TIG-hitsaukseen esiteltiin

uusi 1-vaiheinen MasterTig MLS

2300 ACDC. Tämä 230A:n kone on

4 Kemppi ProNews 3 • 2005


markkinoiden tehokkaimpia, ja sillä

päästään aina 5 mm:n ainevahvuuksiin

saakka. Kaksi paneelivaihtoehtoa

(ACS ja ACX) antavat käyttäjälle

mahdollisuuden valita koneeseen

käyttöliittymän omien tarpeidensa mukaisesti.

ACX-paneelissa on MIX TIG

-toiminto, joka helpottaa ohuen ja paksun

materiaalin toisiinsa hitsaamista.

Essenissä lanseerattiin myös pääsääntöisesti

autokorjaamoille tarkoitettu

Kempact Pulse 2800 Automotive,

joka on Kempact-tuoteperheen uusi

tulokas. Koneeseen on tallennettu auton

korjauksessa tarvittavat synergiset

hitsausohjelmat eri perusaineille, ja

koneen erinomaiset MIG-juotto-ominaisuudet

täyttävät autoteollisuuden

asettamat vaatimukset.

FastMig-tuotteet ovat Kempin viimeisintä

teknologiaa edustavat MIGkoneet

tuotantohitsaukseen. Koneet

saivat ansaittua huomiota messuilla,

sillä esillä oli Basic-perheen kolme

virtalähdettä (300A, 400A ja 500A) ja

niihin liitettävä langansyöttölaite. Synergic-perheen

virtalähteet olivat niin

ikään 300A, 400A ja 500A sekä lisäksi

kolme langansyöttäjävaihtoehtoa eri

paneelivaihtoehdoilla. Basic-perhe on

tarkoitettu perus-MIG/MAG-hitsaukseen,

ja Synergic-perhe tarjoaa monipuoliset

lisätoiminnot vaativaan hitsauk

seen sekä mahdollisuuden käyttää

synergistä 1-nuppisäätöä eri materiaaleille.

Lisäksi FastROOT-ohjelma

lisävarusteena mahdollistaa juuripalon

roiskeettoman MIG-hitsauksen.

Kemppi Arc System antoi esimakua

Kempin ratkaisusta hitsauksen tuottavuuden

kasvattamiseen. Tietoa hitsauksesta

ja koneen käytöstä - tai yrityksen

kaikkien koneiden käytöstä - siirretään

langattomasti esimerkiksi hitsausinsinöörin

tietokoneelle. Käsihitsauksessa

hitsauksen kokonaiskustannuksista

75 % on työvoimakustannuksia, ja jo

pienillä säästöillä työn tuottavuudessa

voidaan alentaa kokonaiskustannuksia

huomattavasti. Kemppi Arc System

on kokonaispaketti hitsauksen tuottavuuden

parantamiseksi, mistä kerromme

tulevaisuudessa lisää.

Kemppi ProNews 3 • 2005 5


Kemppi sambasi tuote uutuudet...

”Arc Under Control” – kaari hallinnassa

on Kempin tuotelupaus, joka

esiteltiin maailmanlaajuisesti ensi kertaa

Essenissä. Jokaiseen Kemppi-tuotteeseen

liitettävä ”Arc Under Control”

-tunnus takaa myös uusien tuotteiden

häiriöttömän valokaaren, korkean

työ tuottavuuden ja laadukkaan

hitsin. 100% Kemppi on takuumerkki

laadusta, joka näkyy sekä valokaaressa

että tuotteissamme.

Kempin perinteisiin Essenin messuilla

on aina kuulunut show-henkisyys, ja

myös tällä kertaa markkinointiviestinnän

osana oli show. Samba-rytmit Brasiliasta

siivittivät Kempin uusien tuotteiden

lanseerausta. Samba-ryhmämme

esitykset keräsivät runsaan katsojajoukon,

jolla oli esityksen jälkeen

mahdollisuus tutustua Kempin tuotteisiin

osastollamme. Ennen jokaisen

tanssiesityksen alkua saivat messuvierailijat

mahdollisuuden tutustua tuoteuutuuksiin

Kemppi-animaation johdolla.

Kenellekään ei varmasti jäänyt epäselväksi,

miksi asiakaslupauksemme

on ”Kemppi – The Joy of Welding”.

6 Kemppi ProNews 3 • 2005


Animaatiosta saattoi poimia myös oikeat

vastaukset messuilla järjestettyyn

vierailijakyselyyn, jonka pääpalkintona

oli kahden hengen matka Brasiliaan

vuoden 2006 Sao Paolon F1 -osakilpailuun.

Tällä kertaa onni suosi saksalaista

messuvierastamme.

Oman huomion osastollamme saivat

sekä KempactMan että Kemppimaastopyörä.

KempactMan-hahmo

kiersi messuhalleissa ja lisäsi viihteellisesti

tietoa Kempistä. Maastopyörä

liittyi tämänkertaiseen messukampanjapakettiin,

ja Kempact Pulse 3000

-paketin yhteydessä toimitettavia pyöriä

matkaa ympäri maailmaa. Tarkkaavaisimmat

Kemppi-bongarit saattavat

törmätä Kemppi-maastopyöriin vaikkapa

Chilessä ja Kiinassa.

Jokainen Kempin osaston ohittanut tai

osastolla vieraillut oli varmasti yllättynyt

väenpaljoudesta, joka ympäröi

uusia tuotteitamme ja osaston henkilöstöä.

Lähes 300 neliön osastolla oli

havaittavissa ihmisläheinen tunnelma,

joka säteili oranssina ja valkoisena.

Essenin messut ovat tältä erää ohi,

ja Kemppi-uutuudet ovat jo jokaisen

ulottuvilla.

Hannu Jokela

markkinointijohtaja

Kemppi ProNews 3 • 2005 7


FastMig Synergic ja putken hitsaus

– laadukas pohjapalko

Hitsaavan teollisuuden tavoitteena

on tuottavuuden lisäys hitsin laatua

unohtamatta. Samaan aikaan

säännökset yleensä kiristävät työn

laadun vaatimuksia. Vaatimusten

lisääntyessä hitsausprosessit ja niiden

valinta kiinnostavat yhä enemmän.

FastMig Synergic -hitsauskone

tarjoaa laadukkaan ratkaisun

sekä pohja- että täyttöpalkojen

hitsaamiseen FastROOT-option

ansiosta.

Pohjapalon hitsauksen nykytila

Olennainen osa putken hitsaamista

on pohjapalon hitsaus. Pohjapalkoja

hitsataan tuotteen vaatimusten mukaan

ilman juuritukea TIG:llä, puikolla

tai MIG/MAG:lla. Viimeksi mainitun

käyttöä rajoittaa hitsauksen vaikeus,

virheriskit ja roiskeet. Ongelmakohtia

ovat erityisesti hitsaukset lakija

jalkoasennossa. Asiaa parantamaan

on kehitetty erilaisia ratkaisuja. Hitsaus

koneella tehty ratkaisu pohjautuu

lyhytkaarihitsauksen käyttöön ja hitsausparametrien

tarkkaan ohjaukseen

oikosulkuhetkellä.

Kuva 1:

Lisäaineen

siirtyminen ja

valokaaren

syttyminen

siirtymisen

jälkeen

ruostumattomalla

teräksellä.

FastMig Synergic

Uudessa FastMig Synergic -hitsauskoneessa

on mahdollista valita optimoitu

pohjapalon hitsausohjelma

(FastROOT) muiden MIG/MAGprosessien

lisäksi. Ulospäin tämän option

hankkiminen näkyy niin, että hitsauskoneen

paneeliin tulee FR-MIGvaihtoehto.

FastROOT-pohjapalon hitsaus proses

sissa ohjataan virtalähteen virta-/

jän ni teparametreja digitaalisesti. Kehitetyssä

hitsausprosessissa seurataan oikosulkua

ja ohjataan pisaran irti kuroutumista

lisäainelangan kärjestä oikeaaikaisesti

hitsisulaan. Virta nostetaan

oikosulun alussa ja lasketaan hiljalleen

halutulle tasolle. Pisaran irtoamishetkellä

virtalähteen tehot tiputetaan hetkellisesti

alas ja nostetaan taas ennalta

määrätysti, jolloin hitsausvalokaari sytytetään

uudelleen. FastROOT-virtakäyrän

muodolla on saatu pisaran irtoaminen

ja sen siirtyminen hitsisulaan

häiriöttömäksi ja roiskeettomaksi niin

mustalla kuin ruostumattomallakin teräksellä

(kuva 1).

Prosessi Lisäaine Halkaisija [mm] Hitsausvirta [A]

TIG EN 1668: W3Si1 2,4 125

Puikko EN 499: E 42 B 42 H5 2,5 70

MIG/MAG EN 440: G42 2M G3Si1 1,0 107

FR-MIG EN 440: G42 2M G3Si1 1,0 114

Taulukko 1:

Kokeissa käytetyt lisäaineet ja hitsausvirrat

Prosessi Hitsattu matka [mm] Käytetty aika

[sek]

TIG DC- 80 140 34,3

Puikko 180 275 39,3

MIG/MAG 200 105 114,3

FR-MIG 200 90 133,3

Taulukko 2:

Hitsausnopeuden vertailu eri prosessien kesken

Hitsausnopeus

[mm/min]

Puikko, TIG ja MIG/MAG hitsattiin

alhaalta ylöspäin ja FR-MIG ylhäältä

alaspäin prosessin vaatimalla tavalla.

Tulokset ovat esitelty taulukossa 2.

Nähdään, että FR-MIG on nopein

tapa hitsata juuripalkoja. Hitsattujen

palkojen parhaat tulokset oli saatu

TIG:llä ja FR-MIG:llä. Molempia palkoja

ei tarvinnut jälkityöstää seuraavaa

palkoa varten.

FR-MIG = FastROOT MIG

8 Kemppi ProNews 3 • 2005


FastMig Synergic -laitteiston etuja pohjapalkoa hitsattaessa ovat:

• huomattavasti tuottavampaa ja nopeampaa kuin TIG-hitsaus

• roiskeettomuus

• samalla laitteistolla pohjapalot ja täyttöpalot

• helppo hitsata, juuren pinnan ja juurenpuolen muodot hyviä

• jälkityöstön tarve pieni

• helppo käyttää –> joutuisuus

• mahdollista hitsauksen kaikissa asennoissa. Lisäksi on mahdollista

tarvittaessa käyttää lyhytkaarta tai pulssikaarta alhaalta ylös

hitsauksessa.

Hitsaajan näkökulmasta valokaari

käyttäytyy hallitusti ja lisäaine siirtyy

halutussa kohdassa juuren hitsisulaan.

Hitsaajan on helppo saada juuren tunkeuma

halutuksi ja sen muoto jouhevaksi.

Uusi pohjapalonhitsausprosessi

vähentää roiskeita huomattavasti ja

hitsaajan jälkityöstön tarve vähenee

murto-osaan normaaliin MIG/MAGhitsaukseen

verrattuna (kuva 2).

Kuva 2:

Vasemmalla

juuripalko

juurenpuolelta ja

oikealla päältä.

Perusaineena

ruostumaton

teräs.

FastMig Synergic -laitteiston edut

Yleisesti MIG-prosessin etu verrattuna

puikko- ja TIG-hitsaukseen on sen

tuottavuus. Tämän varmentamiseksi

Fast ROOT-prosessin hitsausnopeutta

verrattiin puikon, TIG:in ja normaali

MIG/MAG:in hitsausnopeuksiin.

Hitsattavana materiaalina oli S235 10

mm:n teräs. Hitsit tehtiin V-railoon ilmaraon

ollessa 2…4 mm prosessista

riippuen. Käytetyt lisäaineet, halkaisijat

ja hitsausvirrat on esitetty taulukossa

1. TIG:llä suojakaasu oli argon ja

MIG/MAG-prosesseilla Ar+18CO 2

.

Jyri Uusitalo

hitsausinsinööri

Kemppi ProNews 3 • 2005 9


Helpompi tapa

Kempin uusi MinarcMig Adaptive tekee

hitsauksesta helpompaa kuin koskaan.

Adaptiivinen säätö pitää parametrit

oikeina valitun levynvahvuuden mukaan.

Siksi kannettava ja helppokäyttöinen

MinarcMig sopii monenlaisiin käyttökohteisiin

– niin ammattilaiselle kuin

kokemattomallekin hitsarille.

MinarcMig

Adaptive 150 ja 180

Jokamiehen helppokäyttöinen MIG.

Kolmella askeleella valmista.

1. Laita MinarcMig päälle

2. Valitse materiaalin paksuus

3. Hitsaa

10 Kemppi ProNews 3 • 2005

Liitäntäjännite 1~230 V +-15 %

Kaksi virtaluokkaa 35 % ED 150 A: Fe, Fc

25 % ED 180 A: Fe, Fc, SS, Al

Liitäntäteho Max. 8,6 kVA

Sulake 16 A

Mitat 400 x 180 x 340 mm

Paino alle 10 kg

www.kemppi.com


Uusi perheenjäsen

Minarc-tuoteperheeseen

– MinarcMig Adaptive 150

Vuodesta 2001 lähtien valmistettuun

Minarc-tuoteperheeseen saatiin uusi

perheenjäsen, kun MinarcMig

Adaptive 150 lanseerattiin elokuussa.

Kyseessä on pienikokoinen ja kevyt,

vain 9,4 kilogramman painoinen

MIG-hitsauslaite adaptiivisella*

ohjauksella. MinarcMig Adaptive

150, joka on markkinoiden pienin

ja kevein MIG-laite, rakentuu

samalle tekniselle ratkaisulle

kuin korkeatasoinen ja tehokas

pikkuveljensä Minarc 150

-puikkohitsauslaite.

MinarcMig Adaptive 150:ssa voidaan

käyttää 200 mm:n lisäainelankakelaa,

ja konepaketti sisältää kolme

metriä pitkän hitsauspistoolin ja

maakaapelin, mikä tekee siitä joustavan

ja kompaktin kokonaisuuden. Kone

voidaan kytkeä 230 V yksivaiheverkkoon,

ja se sopii myös käytettäväksi

generaattorin (minimi 3,5 kVA)

kanssa. MinarcMig Adaptive 150

toimii moitteettomasti jopa 50 metrin

liitäntäkaapelipituuksilla (vähintään

3 x 2,5mm² kaapeli). Koneen säätö

on helppoa koneen käyttöpaneelissa

olevasta levyn vahvuutta ilmaisevasta

säätimestä. Haluttujen hitsausarvojen

löytämiseen ei enää tarvita jännitteen

ja langannopeuden säätöä, vaan arvot

löytyvät helposti yhden säätimen takaa.

Napaisuuden vaihtomahdollisuuden

ansiosta kone soveltuu myös kaasuttoman

langan hitsaukseen.

Nämä ainutlaatuiset ominaisuudet vakuuttivat

Schönauer Schulmöbelfabrik

und Metallwaren W.L. Mannschott

GmbH & Co. KG -yrityksen siitä, että

MinarcMig Adaptive 150 on kokeilemisen

arvoinen hitsauslaite. Yritys

valmistaa ja asentaa luentosalien kalusteita

instituuteille, oppilaitoksille,

yliopistoille ja vastaaville asiakkaille.

Tuolin runkojen asentamisessa on käytetty

tähän asti puikkohitsausta, sillä

hitsaustyöt on tehty osittain tuolirivien

välissä, missä isokokoisten MIGhitsaus

laitteiden käyttö ei ole ollut

mahdollista. MinarcMig Adaptive

150 poisti tämän ongelman, ja tulevaisuudessa

runkojen asennus on huomattavasti

nopeampaa ja joustavampaa.

Asiakkaalla on useita asennusryhmiä,

joiden käyttöön halutaan hankkia

MinarcMig Adaptive 150, koska

käytössä olevasta koneesta on saatu

erittäin hyviä kokemuksia. Laitteen

käyttäjät ja asiakasyritys ovat yksimielisiä:

”Tulevaisuudessa MinarcMig

150 Adaptive tuo etuja kaikille”.

Wolfgang Zahn

Proweld - Mannheim

Kemppi GmbH:n jälleenmyyjä

Holger Hartmann

Kemppi GmbH

Kalusterunkoa hitsataan MinarcMig

Adaptive 150:lla

*Adaptiivinen säätö

• Valitse vain levyn vahvuus, ja

hitsaus voi alkaa

• Hitsauslisäaine tunnistetaan

oikosululla

• Valokaaren ominaisuudet

muodostuvat automaattisesti

langan läpimitan ja suojakaasun

avulla

Kemppi ProNews 3 • 2005 11


Lisätietoja MinarcMig 150

Adaptivesta saat lähimmältä

jälleenmyyjältäsi tai osoitteesta

www.kemppi.com.

12 Kemppi ProNews 3 • 2005


MinarcMig Adaptive 150 on

lunastanut lupauksensa

Kempin MinarcMig Adaptive 150

on uutuustuote, jossa hitsauksen

helppous on tuotu aivan uudelle

tasolle. Jokamiehen hitsauskoneen

helppokäyttöisyys, keveys ja liikuteltavuus

ovat omaa luokkaansa,

joten se soveltuu loistavasti monenlaisiin

käyttötarpeisiin: asennus-,

autokorjaamo-, korjaus-, kunnossapito-,

varustelu- ja huoltotöihin,

ohutlevyjen tuotanto hitsaukseen

sekä harrastuskäyttöön.

Viisi MinarcMig Adaptive 150:n

käyttäjää kertoo hitsauskoneen lunastaneen

lupauksensa tuoreiden käyttökokemusten

perusteella.

kään ole aiheuttanut minkäänlaista

murhetta.

Koneessa on ideaa

Kajaanilainen Risto Tervonen etsi

hitsauskonetta autotalliurakointiin,

esimerkkeinä hän mainitsee auton

moottoriremontit sekä pakoputken

ja peräkärryn korjaukset. Vankan hitsauskokemuksen

omaava ystävä sai

hänet kiinnostumaan Kempin uutuuskoneesta.

– Luin koneesta myös internetistä ja

totesin, että se saattaisi sopia minulle,

lisää Risto Tervonen. Hän on ehtinyt

vasta kokeilla Minarcin ominaisuuksia

mutta on sen perusteella vakuuttunut

koneen toimivuudesta.

– Kokeilin hitsata umpeen nelikulmaiseen

teräspalkkiin porattuja reikiä,

sillä samantyyppinen projekti on

tulossa peräkärryn kanssa. Testasin

myös pakoputken hitsaamista. Hyvin

tuntuu kone pelaavan.

Valokaari palaa tasaisesti

– Parasta koneessa on syttyminen ja

tasaisesti palava valokaari, pohtii Harri

Nieminen Kainuun Käyttörauta

Oy:stä viikon käyttökokemuksen jälkeen.

MinarcMig Adaptive 150:n

helppo liikuteltavuus ja toimivuus aggregaattikäytössä

innostavat myös,

näitä ominaisuuksia testataan lähitulevaisuudessa.

– Käytämme Kempin koneita muihinkin

hitsaustarpeisiin, eikä mitään moitittavaa

ole tullut esiin.

Kevyt kone kulkee helposti mukana

Jari Laikko on testannut Minarcia vapaa-aikanaan

putkiaidan rakentamiseen.

Jatkossa kone palvelee myös

tamperelaisen Konepaja Laikko Oy:n

Helppo kuljettaa ja mukava käsitellä

– Kokoonsa nähden loistava kone teholtaan

ja ominaisuuksiltaan, ylistää

ylöjärveläinen Pekka Jäkärä. Kuljetus

Jäkärä Oy hankki MinarcMig

Adaptive 150:n pääasiassa ohuen pellin

ja kevyiden metallirakenteiden hitsaukseen.

Kuljetusliikkeen korjaamossa

tehdään töitä myös ulkopuolisille

asiakkaille.

– Minarc on pienikokoinen, helppo

kuljettaa minne tahansa ja mukava käsitellä.

Valovirtakoneeksi sen hitsausominaisuudet

ovat loistavat.

Pekka Jäkärä tutustui Kempin hitsauslaitteisiin

jo ammattikoulussa. ”Kone

kestää ihan missä tahansa, jos se kestää

koulukäytössä”, vakuutti opettaja.

– Hän oli ehdottoman oikeassa. Meillä

on viisi Kempin konetta, eikä yksitarpeita.

– Etsimme helposti mukana kulkevaa,

kevyttä hitsauskonetta. Tutustuin Minarciin

Kempin internetsivuilla, ja se

vastasi hitsaustarpeitamme.

Harrastekäyttöön sopiva

Kestiläläinen Pauli Keihäskoski on

opetellut MinarcMig Adaptiven

käyttöä auton pohjan hitsauksessa.

– Tyytyväinen pitää olla. En ole aiemmin

hitsannut vastaavalla koneella, joten

opetteluahan tämä vielä on.

Pauli Keihäskoski hankki hitsauskoneen

harrastekäyttöön. Tunnettuna

merkkinä Kemppi on itsestään selvä

merkkivalinta. Kevyt ja pienikokoinen

MinarcMig puolestaan vastasi

tarpeita.

Pirjo Pöllänen

Kemppi ProNews 3 • 2005 13


Suurnopeuskamera

mukana tutkimustyössä

Edellisessä Pronews-asiakaslehdessämme

2/2005 käsiteltiin

jo hieman suurnopeuskameran

hyödyntämistä valokaaren hitsaustutkimuksissa.

Järjestelmän avulla

saadaan tarkkoja ja kuvaavia otoksia

hitsausvalokaaren ja lisäaineen

käyttäytymisestä hitsauksen aikana.

Kaarityypit ja lisäaineensiirtyminen

kuvallisena tietona

Kaarityyppien tutkimuksissa löyde tään

teoriassa esiintyviä lisäaineensiirtymisen

muotoja. Aineensiirtyminen voi

olla suuripisaraista, takaisintyöntävää,

suunnattua, virtaavaa, pyörivää, räjähtävää

tai oikosulkumaista. Kuvassa 1

on esitetty eri aineensiirtymismuotoja

suurnopeuskameralla kuvattuna.

Teoriassa esitettyjen aineen siirtymismuotojen

lisäksi tutkimuksissa huomataan

erilaisia ilmiöitä, joita harvoin

on päästy tutkimaan tai niistä ei

ole ollut tietoa. Esimerkkinä kuumakaarialueella

lisäainelangan kärkeen

voi syntyä suuri sulapallo (kuva 2), joka

painuu syntymisen jälkeen hetkessä

kasaan ja siirtyy sulaan. Tapahtumaa

voi kuvata paperipussin sisään ja ulos

hengityksellä. Kyseessä ei ole kuitenkaan

räjähtävä aineensiirtyminen, jossa

suuri pisara pirstoutuu ja siirtyy sulaan

pieninä pisaroina.

Tulosten tulkinnan haasteellisuus

Suurnopeuskameran avulla tuotekehitysprojekteissa

tehdyt muutokset kyetään

havaitsemaan konkreettisesti valokaaresta,

ja pystytään sanomaan, onko

kehityssuunta oikea. Hitsausvirtalähteiden

kehitysprojektien lisäksi

suurnopeuskameraa on käytetty eri

kaarityyppien tutkimuksiin. Saadut tulokset

ovat olleet samalla sekä havainnollisia

että innostavia.

Suurnopeuskameran tarkka kuva pal-

a) b) c) d)

e) f) g)

Kuva 1.

Aineensiirtymismuodot:

a) suuripisarainen,

b) takaisintyöntävä,

c) suunnattu,

d) virtaava,

e) pyörivä,

f) räjähtävä ja

g) oikosulku

© Kemppi Oy

Kuva 2.

Lisäainelangan kärkeen

muodostuu sulapallo

kuumakaarialueella

Kuva 3.

Levyn pinnalla pieniä

irtopartikkeleita, joita on

vaikea havaita paljaalla

silmällä. Kuvassa

lyhytkaariprosessi

oikosulkuvaiheessa.

Kuva 4.

Iskukokeella on tutkittu

virtalähteen ritiläosan

kestävyyttä

14 Kemppi ProNews 3 • 2005


Kempact MIG 2520 -laitteella hitsataan työkappaletta

jastaa usein yllätyksiä, joita emme havaitse

paljaalla silmällä. Joskus kuvassa

levyn pinnalla näkyy pieniä irtopartikkeleita.

Kuvassa 3 on esimerkki

tästä. Partikkeleiden kokoa on hyvä

arvioida lisäainelangan halkaisijan

mukaan, joka on tässä tapauksessa 1,0

mm.

Kempact MIG –

panostusta telakkateollisuuteen

Suurnopeuskameran muut

käyttökohteet

Valokaaren ja lisäaineensiirtymisen

tutkimusten lisäksi suurnopeuskameraa

käytetään rakenteellisiin tutkimuksiin.

Sillä voi kuvata esimerkiksi iskuja

vetokokeita. Näin saadaan uutta tietoa,

miten valmistetut rakenteet kestävät

käyttäjäolosuhteissa. Tapahtumat

ovat yleensä niin nopeita, että ne vaativat

kuvalliseen tarkasteluun suurnopeuskameratekniikkaa.

Kuvassa 4 on

tutkittu hitsausvirtalähteen ritiläosan

kestävyyttä iskumaisen voiman vaikutuksesta.

Jyri Uusitalo

hitsausinsinööri

Kempact MIG kompakti konesarja

korvaa vähitellen puikkohitsauksella

tapahtuvan silloituksen laivanrakennuksessa.

Laite painaa

ainoastaan 17,5 kiloa (Kempact

MIG 2520), ja helpon liikuteltavuutensa

ansiosta se sopii mainiosti telakoiden

silloitus- sekä varusteluhitsaukseen,

oppilaitoksille ja pienosavalmistuksen

hitsauslaitteeksi.

Kempact MIG:iä on helppo käyttää:

optimaalisten hitsausparametrien säätäminen

on helppoa ja tarkkaa suurista

jännitteen ja langansyötön säätönupeista.

Jatkuvassa hitsauksessa ja silloituksessa

käytettävä aika lyhenee, kun käytetään

samaa lankatyyppiä, 1 mm:n umpilankaa

ja 1,2 mm:n täytelankaa, ja

silloituksen lujuus ja hitsauksen laatu

paranevat kokonaisuudessaan.

Käytetäänpä sitten seoskaasua tai hiilidioksidia,

dynamiikan portaattoman

säädön avulla saavutetaan optimaaliset

valokaaren ominaisuudet. Automaattinen

langanpään ’niisto’ luotettavalla ja

tasaisella langansyötöllä takaa onnistuneen

seuraavan sytytyksen myös pidemmillä

pistoolin kaapelin pituuksilla.

Kempact MIG –hitsauslaite soveltuu

myös ulkona suoritettaviin korjaushitsauksiin.

Koneessa on napaisuuden

vaihto kaasuttomien lankojen käyttöä

varten.

Alfred Dreger

Kemppi GmbH

Tehokkaassa kompaktilaitteessa on

korkea kuormitettavuus

Kemppi ProNews 3 • 2005 15


Uusia ominaisuuksia

MasterTig MLS 2300 ACDC -koneessa

Quick Spot -asetukset ACX-paneelissa

Quick Spotilla silloitetut levyt ja levyyn

kiinnitettyjä kappaleita

Uudessa MasterTig MLS 2300

ACDC -virtalähteessä on totuttujen

erikoistoimintojen lisäksi kaksi uutta

ominaisuutta, Quick Spot -pistehitsaus

ja MIX TIG.

Quick Spot

Quick Spot -menetelmällä pystytään

silloittamaan ohuita kappaleita minimaalisella

lämmöntuonnilla. Parhaiten

se sopii austeniittisille ruostumattomille

ja mustille teräksille, mutta

myös muut materiaalit ovat mahdollisia.

Ainevahvuudet ovat teräksille

0.5–2.0 mm, ja käytännössä kaikki

liitosmuodot, kuten päittäis-, piena- ja

päällekkäisliitokset, onnistuvat. Aluksi

ACX-paneelista valitaan CONTACTja

SPOT-asento, sen jälkeen SPOT-aika

säädetään 0.0:aan, jolloin LED-valo

alkaa vilkkua. Virta säädetään maksimiin

eli 230 A:iin. Erikoisvarusteita

ei tarvita, elektrodin tulee olla te-

räväksi teroitettu ja 10–15 mm ulkona

kaasusuuttimesta. Suoritustekniikka

on helppo, samanlainen kuin tavallisessa

kontaktisytytyksessä. Elektrodi

painetaan kiinni kappaleeseen, painetaan

liipaisin alas, ja irrotetaan elektrodi.

Liittäminen tapahtuu antamalla nopea

korkea virtapulssi. Virran korkeus

on 230 A ja pituus 10–50 m/s riippuen

aineen paksuudesta. Koska elektrodi

on aloitushetkellä kiinni kappaleessa,

kaari kohdistuu hyvin tarkasti hitsattavaan

kohtaan, jolloin hitsauskohta

sulaa lujasti kiinni vaikka kokonaisteho

jää pieneksi. Tästä seuraa monia

etuja: ohuetkaan kappaleet eivät vääntyile

käytännössä lainkaan, ja hitsaus

helpottuu, kun railossa ei ole haritusta

eikä vaihtelevaa ilmarakoa.

Menetelmää voidaan käyttää myös

pienten kappaleiden, kuten muttereiden

tai ripojen, kiinnittämiseen. Pienestä

lämmöntuonnista johtuen esimerkiksi

mutterin kierre ei vahingoitu,

silti se on lujasti kiinni kappaleessa.

MIX TIGillä liitetyt 2 ja 6 mm:n levyt

MIX TIGin virta

16 Kemppi ProNews 3 • 2005


MIX TIG

Toinen uutuus on MIX TIG, jossa vuorotellaan

AC- ja DC-virtaa. Hitsaus

muistuttaa pulssihitsausta, ja sillä voidaan

edelleen parantaa hitsaustulosta.

Menetelmä sopii parhaiten erivahvuisten

alumiinikappaleiden liittämiseen.

Esimerkkitapauksessa on liitetty

2 mm:n ja 6 mm:n alumiinilevyt päällekkäisliitoksella.

MIX TIGillä voidaan

saavuttaa pienempi a-mitta kuin

tavallisella tai pulssitetulla AC-hitsauksella.

Muita sovelluksia ovat tapaukset,

joissa yleisesti käytetään AC-pulssihitsausta,

kuten päällekkäisliitokset

ja asentohitsaukset. MIX TIG helpottaa

monissa tapauksissa sulan hallittavuutta

ja nostaa hitsausnopeutta.

Säätöparametreina ovat jakson pituus,

AC- ja DC-virran suhde sekä AC- ja

DC-virran ajallinen suhde. Menetelmä

on varsin uusi, joten kokemukset ovat

vielä vähäisiä. Aihe vaatiikin kiinnostusta

ja paneutumista asiaan, jotta hyödyt

saadaan täysimittaisina esiin.

Tapani Dahlström

hitsausinsinööri

Kuvat: Juha Tanhua

Jouko Kemppi -

Vuoden liikemies 2005

Kemppi Oy:n hallituksen puheenjohtaja

Jouko Kemppi on valittu

vuoden liikemieheksi 2005.

Vuoden liikemiehen valitsee

Suomen Liikemies-yhdistys yhdessä

Talouselämä-lehden päätoimittajan

kanssa. Valitsijat arvostavat kestävää

menestystä, jossa yrittäjän oma panos

on ollut ratkaisevan tärkeä.

Jouko Kemppi on tehnyt työtä parempien

hitsauskoneiden puolesta jo neljän

vuosikymmenen ajan. Kasvu yrittäjäksi

alkoi 2. maailmansodan jälkeen,

kun isä Martti otti Joukon mukaansa

hitsaustarvikeostoksille. Ensimmäisiin

työtehtäviin kuului kaapelikengän

juottaminen hitsauskaapeliin.

Kempin toimitusjohtajana Jouko oli

vuosina 1980–2001. Vuoden liikemies

-nimitys on tärkeä tunnustus edesmenneen

Martti Kempin ja Kempin perheen

yrittäjyydelle.

Kemppi ProNews 3 • 2005 17


Vapaus valita

Valitse vaativaan käyttöön AC tai DC – tai niiden yhdistelmä

MIX TIG. Kevyt ja tehokas MasterTig hitsaa jopa

5 mm alumiinia ja siihen on saatavana kaksi vaihtoehtoista

ohjauspaneelia käyttökohteen ja käyttäjän

tarpeiden mukaan.

FastMig

Synergic

MasterTig MLS

2300 ACDC

Raskaaseen, jopa 5 mm alumiinihitsaukseen

soveltuva 1-vaihekone.

Sisältää PFC-tekniikkaa sekä kaksi vaihtoehtoista

ohjauspaneelia, ACS ja ACX.

Liitäntäjännite 1~230 V -+15 %

Hitsausvirta 40 % ED 230 A

Liitäntäteho Max. 5,7 kVA

Sulake 16 A

Mitat 430 x 180 x 390 mm

Paino 15 kg

www.kemppi.com


Minarc saa käyttäjiltään

huippuarvosanat

Minarc 150 on kevyt puikkohitsauskone

erilaisiin korjaus- ja kunnossapitokohteisiin.

Se on tehty kestämään

suuria syöttöjännitteen vaihteluja ja

toimii myös generaattorikäytöissä.

Toimintavarma Minarc on suunniteltu

sekä sisä- että ulkokäyttöön.

Minarcin huippuluokan suorituskyky

perustuu suureen jännitevaraan ja automaattiseen

Arc Force -toimintoon.

Tämä takaa sen, että kaari pysyy vakaana

kaikissa asennoissa ja toimii jopa

50 metriä pitkillä jatkoliitäntäkaapeleilla.

Automaattinen Hot Start -toiminto

mahdollistaa erinomaisen syttyvyyden

kaikissa oloissa.

Kysyimme neljältä käyttäjältä, miksi

he valitsivat Minarcin hitsauskoneekseen,

minkä tyyppisiin töihin he sitä

käyttävät ja minkälaisia käyttökokemuksia

heillä koneesta on.

Kaikkien aikojen paras hankinta

– Yhtä hyvää hankintaa en ole tehnyt

ikinä aikaisemmin, tiivistää käyttökokemuksensa

Minarcista miehikkäläläinen

Osmo Heikkilä. Vuosi sitten hankittu

hitsauskone kulkee miehen mukana

metsäurakoinnissa.

– Hitsauskonetta tarvitaan metsässä

koneiden korjauksiin, pääasiassa muutaman

puikon hitsauksiin. Minarc on

Osmo Heikkilälle ensimmäinen kokemus

Kempin koneista. Valintaan hän

päätyi kuultuaan Minarcin kestävän

aggregaattikäyttöä, muuta virtaa metsässä

ei ole käytettävissä.

Minarcin pieni koko saa Osmo Heikkilältä

myös kiitosta, sillä kone ei vie autossa

tilaa ja on kätevä liikutella.

– Yllättävää, miten hyvä ”mokomalla

kenkälaatikolla” on hitsata, myhäilee

Osmo Heikkilä.

Yrittäjien myönteinen palaute vakuutti

Kausalalainen Ville Sakkara hankki

Minarcin keväällä koneurakointia harjoittavan

yrityksen tarpeisiin. Maastossa

helposti liikuteltavaa ja pääasiassa

aggregaattivirralla toimivaa hitsauskonetta

tarvitaan urakointiin kuuluvissa

hitsauksissa ja esimerkiksi kaivinkonekauhan

korjauksissa.

Ville Sakkaralla on hyviä kokemuksia

Kempin hitsauskoneista, joilla tälläkin

hetkellä hitsataan yrityksen pajassa.

– Kyselin myös tutuilta metallialan

yrittäjiltä sopivia vaihtoehtoja tarpeisiini.

Minarcista sain myönteisiä lausuntoja,

ja käyttäjiltä tuleva palautehan

vakuuttaa parhaiten.

– Minarc on kätevän kompakti kone:

helppo siirreltävä ja upea hitsata. Se

kulkee hyvin mukana vaikeissakin paikoissa

ja on helppo säätää.

– Tehdastoimituksena tulleet kaapelit

ovat hieman liian lyhyet, ja niiden tilalle

hankin ehkä pidemmät, hän miettii.

Mahdollisuus TIG-hitsaukseen

erinomainen ominaisuus

– Perinteisissä sepän ja pienissä konepajatöissä

kappaleita joutuu liittämään

jonkin verran. Kemppi on ollut

aina luotettava valinta, toteaa nummelalainen

Mika Ainola 30 vuoden kokemuksella.

Minarciin hän päätyi etsiessään

pientä, helposti liikuteltavaa hitsauskonetta.

– Verkkovirtaa ei ole aina käytettävissä,

ja Minarc toimii myös aggregaatin

kanssa. Se on helppo ottaa mukaan esimerkiksi

porttien asennuksiin.

Mika Ainolan Minarc 150 -käyttökokemukset

puolen vuoden ajalta ovat yksinomaan

myönteisiä. Kone on osoittautunut

luotettavaksi, ja sen tarjoamat

säädöt riittävät täydellisesti.

– Minarcilla saa tosi hyvää jälkeä aikaiseksi,

lisää Mika Ainola.

– Mahdollisuus laajentaa Minarcin

käyttöalue TIG-hitsaukseen on erinomainen

ominaisuus. Puhdas TIG-kone

on liian suuri investointi, jos sitä

tarvitsee harvoin. Minarc tarjoaa tähän

toimivan ja edullisen ratkaisun.

Kempin koneissa arvo säilyy

– Minarcin virtakapasiteetti riittää loistavasti,

ja puikot syttyvät hyvin. Lisäksi

kone on muotoiltu siten, että se pysyy

puhtaana. Siinä ei ole mitään ylimääräistä

keräämässä likaa.

Helsinkiläisen Antti Salmisen yritys

tarjoaa laajan kirjon metallitöitä: esimerkiksi

teräsrakenteita ja taloyhtiöille

portteja. Vanhojen kohteiden porttien

entisöinti onnistuu perinteisilläkin

menetelmillä.

– Näissä töissä Minarc on erittäin kätevä.

Se on kokonsakin puolesta sopiva,

toteaa Antti Salminen.

Hänellä on ollut hyviä kokemuksia

Kempin tuotteista jo ennen Minarcia.

Porteissa tarvitaan aika paljon TIGhitsausta,

ja Kempin koneilla syntyvät

”nätit saumat”.

– Kempin koneisiin investointi kannattaa,

sillä jälleenmyyntiarvo säilyy,

lisää Antti Salminen.

Pirjo Pöllänen

Kemppi ProNews 3 • 2005 19


20 Kemppi ProNews 3 • 2005

Kuva: Motoman


Robotisoitu kaarihitsaus tänään

Viime vuosina hitsausautomaatio on

tullut entistä houkuttelevammaksi ja

kannattavammaksi hitsauslaitteiden,

hitsattavien materiaalien,

työkustannusten sekä robotiikan

kehityksen ansiosta.

Indeksi 1990 = 100

180

160

140

120

100

80

60

40

20

0

1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002

Suurimpana tekijänä hitsausautomaatiota

edistävässä kehityksessä voidaan

pitää työtuntien ja robotin suhteellisen

hinnan kehitystä. Yhdistyneiden kansakuntien

(UN) ja Kansainvälisen robotiikkayhdistyksen

(IFR) keräämien

tilastojen mukaan työtuntien suhteellinen

hinta robottiin verrattuna on moninkertaistunut

15 viime vuoden aikana.

Tilastoissa työtunnin ja robotin

hankintahinnan suhdeluvuksi asetettiin

vuonna 1990 indeksiluku 100. Indeksin

kehitys maittain on ollut hivenen

erilaista, mutta varsinkin teollistuneessa

Länsi-Euroopassa suhdelukujen

tämän päivän numeeriset arvot

ovat kaukana toisistaan. Esimerkkinä

voidaan mainita Iso-Britannia, jossa

työtunnin indeksiluku oli viimeisessä

mittauksessa 170, kun robotin vastaava

hintaindeksi oli 42.

Teoreettisesti tämä merkitsee sitä, että

vuonna 1990 tehty investointi, joka

pystyttiin maksamaan pois säästyneillä

työtunneilla, kestäisi nyt neljän robotin

investoinnin. Käytäntö tosin eronnee

hivenen teoriasta, koska hitsaussovelluksissa

käytettyjen ympäryslaitteiden

hinta sekä asennus- ja ohjelmointikustannukset

eivät ole käyttäytyneet

samalla tavoin. Kehitys on kuitenkin

ollut niin merkittävää, että moni

takavuosina kannattamattomaksi arvioitu

investointi on muuttunut kannattavaksi.

Robotiikan kehitys ei ole tietysti rajoittunut

pelkästään hintaan, vaan teknologinen

kehitys on laukannut eteenpäin

vuosi vuoden jälkeen. Kymmenen

viime vuoden aikana robotin listahinnan

tippuessa yli 40 % on toimitettujen

järjestelmien määrä samaan aikaan

lähes 8-kertaistunut. Kymmenen

vuoden aikana robottien käsittelykapasiteetit

ovat nousseet, tarkkuus parantunut,

nopeudet kasvaneet ja luotettavuus

parantunut. Ominaisuuksien kehittyminen

kaikilla osa-alueilla pienentää

investointiriskiä ja parantaa investoinnin

houkuttelevuutta. Laskennallisesti

tämä pudottaa robotin hintaindeksiä

entisestään. IFR:n tilaston mukaan

robotin hintaindeksi vajoaa lähelle lukua

20, mikäli robottien ominaisuuksien

kehitys otetaan mukaan.

Hitsausrobottijärjestelmien toinen

avainkomponentti eli hitsausvarustus

on myös kehittynyt kymmenen viime

vuoden aikana valtavasti. Kymmenen

vuotta sitten oli tavallista, että hitsaustyö

siirrettiin käsihitsauksesta robotille

säilyttämällä hitsauslaite ja -prosessi

samana. Usein päädyttiin tilanteeseen,

että robotisoidussa hitsauksessa jouduttiin

joitakin hitsausominaisuuksia

jättämään pois, koska robotti ei kyennyt

ohjaamaan kaikkia hitsauslaitteiston

ominaisuuksia.

Tänä päivänä robotisoitu hitsaus on

viety huomattavasti pidemmälle ja robotisoitu

hitsaus asettaa korkeat vaatimukset

hitsauslaitteistolle. Hitsausprosessiakaan

ei ole jätetty rauhaan, vaan

prosessista pyritään ottamaan kaikki

irti, kun hitsauksen esteenä eivät ole

Esimerkki: Iso-Britannia

Robottihinnat, suorituskyky huomioitu

Robottihintojen ja työtuntien kehitysindeksi, IFR

Työvoimakustannus

Robottihinnat, suorituskykyä ei ole huomioitu

Poltinkaapelit kulkevat

robottikäsivarren lävitse - Motoman

enää käsihitsaajan inhimilliset tai fysiologiset

rajoitteet. Ei myöskään tule

kysymykseen, että joitakin ominaisuuksia

jätettäisiin robotisoidusta hitsauksesta

pois ohjausteknisten ongelmien

takia. Selkeimmin hitsauslaitteistojen

ja vaatimustasojen kehityksen

huomaa tarkastelemalla kymmenisen

vuotta vanhaa robottiasemaa, jonka

hitsausvarustukselle ja ohjelmille ei

ole tehty vuosien varrella suurremonttia.

Lähes poikkeuksetta nykyaikaisella

hitsauslaitteistolla ja tehojen nostolla

saadaan tuottavuutta nostettua 10–

30 % tai jopa vieläkin enemmän.

Kemppi ProNews 3 • 2005 21


Robotisoitu kaarihitsaus tänään...

Olemassa olevan hitsauskaluston päivittämiseen

päädytään usein muista

kuin tuottavuussyistä. Hitsausvarustuksen

vaihto tulee usein ajankohtaiseksi,

kun hitsattavat materiaalit vaihtuvat

ja uudet mahdollisesti jalommat

tai ohuemmat materiaalit vaativat uu-

sia ominaisuuksia hitsauslaitteistolta.

Pulssihitsaus, tuplapulssi tai kaarijuotto

ovat esimerkkejä näistä tilanteista,

joissa vanhentunut hitsausvarustus ei

kykene vastaamaan nykypäivän haasteisiin.

Tuottavuuden, laadun ja luotettavuuden

tarkastelu olisi kuitenkin määräajoin

kannattavaa, koska pienillä panostuksilla

ja uudella teknologialla

saatetaan saavuttaa merkittäviä parannuksia,

joiden takaisinmaksuaika

on houkuttelevan lyhyt. Kaarihitsauksen

osalta ollaan siinä mielessä hyvässä

asemassa, että robottien kehitys saavutti

kaarihitsauksen kannalta riittävän

tason jo 1990-luvun alkupuolella. Nämä

ominaisuudet ovat riittäviä useimmissa

tapauksissa nykyäänkin ilman

tämän jälkeen tulleita ominaisuuksia.

Tosin ei uusista ominaisuuksista yleensä

haittaakaan ole!

Essenin kansainväliset hitsausmessut

olivat kaarihitsausrobotiikan osalta

varsin maltilliset. Uusia merkittäviä

innovaatioita ei messuilla esitelty,

jos sellaiseksi ei lueta viimeisen vuoden

sisällä Euroopan markkinoille lanseerattuja

erityisesti kaarihitsaukseen

suunniteltuja robottimalleja. Näissä

roboteissa poltinkaapelit kulkevat robottikäsivarren

lävitse, mikä lisännee

merkittävästi luotettavuutta, kun poltinkaapelit

ovat mahdollisimman lyhyet

ja käsivarren sisällä suojassa mekaanisilta

kolhuilta. Toisena robotisoidun

hitsauksen kannalta merkittävänä lanseerauksena

voidaan pitää uusia hitsausprosessin

ja -järjestelmän monitorointijärjestelmiä,

kuten Kemppi Arc

System:iä. Kehittyneen monitoroinnin

ja diagnostiikan kautta laitteistojen

tilaa pystytään seuraamaan entistä

tarkemmin ja ennakoivan huollon toimenpiteet

ajoittamaan entistä paremmin

ja tätä kautta takaamaan keskeytyksetön

tehokas tuotanto suunnitellusti.

Mikko Veikkolainen

asiakaspalvelupäällikkö

robotiikan tuotepäällikkö

FI 3 • 2005

KIITOS, haluan Kemppi ProNews -lehden ILMAISEKSI

Työpaikalleni Kotiosoitteeseen

Yritys/yhteisö: ________________________________________________________________________________________________

Tilaajan nimi: ________________________________________Asema yrityksessä/yhteisössä: __________________________________

Lähiosoite/PL: ________________________________________________________________________________________________

Postinumero: _______________________________________Postitoimipaikka: ____________________________________________

Maa: ______________________________________________Puhelin työpaikalle: __________________________________________

Pvm: ______________________________________________Allekirjoitus:________________________________________________

OSOITTEENMUUTOS

Tilaajan nimi: ________________________________________Yritys/yhteisö: ______________________________________________

Vanha osoite: _________________________________________________________________________________________________

Uusi lähiosoite/PL: _____________________________________________________________________________________________

Uusi postinumero: ____________________________________Uusi postitoimipaikka: ________________________________________

Maa: ______________________________________________Pvm: _____________________________________________________

Allekirjoitus: __________________________________________________________________________________________________

Olkaa hyvä ja faksatkaa palvelukortti numeroon (03) 734 8398


Kemppi-jälleenmyyjät 2005

Forssa

Armantti Oy

Lepistönkatu 9, 30100 Forssa

Puhelin: (03) 433 5357

Telefax: (03) 433 5358

Hartola

Työkalu-Suomi Oy

Risulantie 3, 19600 Hartola

Puhelin: (03) 716 2201

Telefax: (03) 716 2205

Helsinki

Helsingin Työkalupalvelu

Käskynhaltijantie 8, 00640 Helsinki

Puhelin: (09) 728 8710

Telefax: (09) 728 87117

Hämeenlinna

Hydrauliikka Oy Kuhlström

Luukkaantie 2 A, 13110 Hämeenlinna

Puhelin: (03) 628 030

Telefax: (03) 612 1807

Iisalmi

Savon Hitsauskeskus Oy

Kilpivirrantie 1, 74120 Iisalmi

Puhelin: 0207 43 6120

Telefax: 0207 43 6129

Imatra

Imatran Laakerikeskus

Vuoksenniskantie 90, 55800 Imatra

Puhelin: (05) 477 0071

Telefax: (05) 477 0080

Joensuu

Joen Teollisuuspalvelu Oy

Kuurnankatu 29, 80130 Joensuu

Puhelin: (013) 254 4188

Telefax: (013) 254 4189

Jyväskylä

Jyväskylän Teollisuuspalvelu Oy

Laukaantie 7, 40320 Jyväskylä

Puhelin: (014) 332 9800

Telefax: (014) 332 9833

Jämsä

Jaakko Saari Oy

Pääskyläntie 29, 42100 Jämsä

Puhelin: (014) 749 7100

Telefax: (014) 749 7214

Kajaani

Kainuun Kone Ja Laakeri Oy

Timperintie 13, 87400 Kajaani

Puhelin: (08) 632 620

Telefax: (08) 612 0942

Kankaanpää

Pentti Korpela Oy

Lorvikatu 3, 38700 Kankaanpää

Puhelin: (02) 576 800

Telefax: (02) 576 8011

Karhula

Oy Etola Ab - Teollisuus Etola - Kymen

Paineosa

Raakunkuja 2, 48600 Karhula

Puhelin: 020 765 1050

Telefax: 020 765 2926

Kauhajoki

Rm Rakennusmarket Oy

Topeeka 32, 61800 Kauhajoki

Puhelin: (06) 231 3566

Telefax: (06) 231 3456

Kemi

Työkalupari Oy

Asentajankatu 11, 94600 Kemi

Puhelin: 0207 43 6130

Telefax: 0207 43 6139

Kerava

Caro Oy

Jäspilänkatu 6, 04250 Kerava

Puhelin: (09) 242 3221

Telefax: (09) 294 3132

Kitee

Kithydro Oy

Niittytie 3, 82500 Kitee

Puhelin: 0424 8591

Telefax: (013) 413 150

Kokkola

Oy Jon-Hydro Ab

Patamäentie 3, 67100 Kokkola

Puhelin: (06) 823 0700

Telefax: (06) 823 0720

Kouvola

Kouvolan Työkalupalvelu

Tommolankatu 12, 45130 Kouvola

Puhelin: (05) 312 2755

Telefax: (05) 375 2795

Kuopio

Savon Teollisuuspalvelu Oy

Leppälammentie 1, Sorsasalo,

70420 Kuopio

Puhelin: (017) 550 9900

Telefax: (017) 550 9911

Lahti

Starkki Oy Ab

Ansiokatu 3, 15610 Lahti

Puhelin: (03) 811 919

Telefax: (03) 8119 507

Lappeenranta

Lappeenrannan Työkalupalvelu

Ratakatu 28, 53100 Lappeenranta

Puhelin: (05) 8870 130

Telefax: (05) 8870 139

Lohja

Asrex Oy

Laiturikatu 14, 08100 Lohja

Puhelin: (019) 325 272

Telefax: (019) 325 271

Loimaa

Loimaan Hihna Ja Varaosa Oy

Lamminkatu 38, 32200 Loimaa

Puhelin: (02) 762 1339

Telefax: (02) 762 1360

Mikkeli

Etelä-Savon Hydrauliikkakeskus Oy

Ristiinantie 1, 50100 Mikkeli

Puhelin: (015) 360 711

Telefax: (015) 360 731

Nurmes

Jukolan Osuuskauppa/Rautaässä

Välitie 2-4, 75530 Nurmes

Puhelin: (013) 480 709

Telefax: (013) 462 453

Oulu

Pohjan Laakeri Oy

Voudintie 8, 90400 Oulu

Puhelin: 0207 43 6100

Telefax: 0207 43 6109

Parkano

Rakennustarvike Pekka Seppälä Ky

Hahkamäenkatu 1, 39700 Parkano

Puhelin: (03) 448 2696

Telefax: (03) 448 3773

Pieksämäki

Pieksämäen Ruuviasema Oy

Myllykatu 1, 76100 Pieksämäki

Puhelin: (015) 348 881

Telefax: (015) 348 883

Pietarsaari

Oy Jon-Hydro Ab

Vaunusepäntie 6, 68660 Pietarsaari

Puhelin: (06) 724 6701

Telefax: (06) 724 6704

Pori

Porin Hitsauslaite Oy

Eteläväylä 20, 28610 Pori

Puhelin: (02) 635 9002

Telefax: (02) 635 9203

Porvoo

Oy Flexo-Tekniikka Ab

Teollisuustie 3, 06150 Porvoo

Puhelin: (019) 576 7500

Telefax: (019) 583 254

Raahe

Pohjan Tarvike Oy

Yrittäjäntie 3, 92120 Raahe

Puhelin: 0207 43 6110

Telefax: 0207 43 6119

Rauma

Rauman Akku Oy

Hakunintie 7, 26100 Rauma

Puhelin: (02) 555 211

Telefax: (02) 555 2144

Riihimäki

Riihimäen Teollisuuspalvelu Oy

Karoliinankatu 2, 11100 Riihimäki

Puhelin: (019) 760 410

Telefax: (019) 720 625

Rovaniemi

Koneliike Jomatig Oy

Teollisuustie 23, 96300 Rovaniemi

Puhelin: (016) 316 361

Telefax: (016) 316 361

Savonlinna

Savonlinnan Tekniikka Oy

Ainonkatu 8, 57200 Savonlinna

Puhelin: (015) 520 270

Telefax: (015) 520 275

Seinäjoki

Metek Oy

Tuottajantie 23, 60100 Seinäjoki

Puhelin: 0207 415840

Telefax: 0207 415844

Suonenjoki

Sisä-Savon Sähkö Oy

Herralantie 5 A, 77600 Suonenjoki

Puhelin: (017) 513 015

Telefax: (017) 513 012

Tammisaari

Oy Ben-Dix Ab

Ajurinpuisto 7, 10600 Tammisaari

Puhelin: (019) 241 1797

Telefax: (019) 241 1729

Tampere

Tampereen Sähkökonekorjaamo Oy

Vihiojantie 20, 33800 Tampere

Puhelin: (03) 382 0500

Telefax: (03) 382 0555

Tornio

Työkalupari Oy

Sukkatehtaankatu 5, 95420 Tornio

Puhelin: 0207 43 6140

Telefax: 0207 43 6149

Turku

Myyryn Huolto Oy

Kärsämäentie 8, 20300 Turku

Puhelin: (02) 273 6855

Telefax: (02) 273 6866

Turku

Työkalutukku Oy

Ketarantie 31-39, 20100 Turku

Puhelin: (02) 212 2111

Telefax: (02) 233 1116

Vaasa

Oy Hitsman Ab

Myllykatu 3, 65100 Vaasa

Puhelin: (06) 312 2899

Telefax: (06) 317 3201

Vammala

Tyrvään Sähkötyö Oy

Asemakatu 20, 38210 Vammala

Puhelin: (03) 511 3055

Telefax: (03) 511 3056

Vantaa

TKP Huoltotekniikka

Valimotie 37, 01510 Vantaa

Puhelin: (09) 825 6810

Telefax: (09) 825 68120

Varkaus

Varkauden Teollisuuspalvelu Oy

Laivalinnankatu 1, 78200 Varkaus

Puhelin: 042 468 7210

Telefax: (017) 552 7964

Virrat

Virhydro Oy

Pirkantie 22, 34800 Virrat

Puhelin: (03) 475 4111

Telefax: (03) 475 4112


Suurta ja kaunista,

nopeammin ja

paremmin

www.kemppi.com

Satoja tonneja terästä, tuhansia kilometrejä hitsaussaumaa, satoja tuhansia

työtunteja. Aidolla Kempillä voidaan jokainen sauma tehdä nopeammin

ja paremmin. Mitä suurempi työmaa, sitä suuremmat säästöt. Ajassa ja

rahassa. Kemppi – tuottavamman hitsauksen edelläkävijä.

Lisätietoja Kemppi-jälleenmyyjiltä tai osoitteesta

www.kemppi.com

More magazines by this user
Similar magazines