Dynamic xs.plus / FU - Marantec

Dynamic xs.plus / FU 

Opérateur pour portes industrielles 

Manuel de l’utilisateur : Montage et service 

F

1. Explication des symboles 

Symboles commande et tête d'opérateur 

Eléments de sécurité 

Fin de course OUVERTURE 

Position intermédiaire 

Fin de course FERMETURE 

Affichage de maintenance 

Messages spécifiques à l’entraînement 

Envoi d'impulsion 

(télécommande, élément fonctionnels externes) 

Fonctionnement 

Remarques 

i 

Prudence ! 

Risque de dommages 

corporels ! 

Vous trouverez ici d’importantes 

consignes de sécurité à observer 

scrupuleusement pour éviter des 

dommages corporels ! 

Attention ! 

Risque de dommages 

matériels ! 

Vous trouverez ici d’importantes 

consignes de sécurité à respecter 

scrupuleusement pour éviter des 

dommages matériels ! 

Remarque / Conseil 

Contrôle 

Référence 

Plaque signalétique commande d’opérateur 

Control x.plus 

Type :________________________________________________ 

Art. no. : _____________________________________________ 

Produit no. : __________________________________________ 

Plaque signalétique du groupe moteur 


Type :________________________________________________ 

Art. no. : _____________________________________________ 

Produit no. : __________________________________________ 

2 Manuel de l’utilisateur : Montage et service, Dynamic xs.plus / FU F (#89609)

2. Table des matières 

1. Explication des symboles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 

2. Table des matières . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 

3. Consignes générales de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 

4. Présentation du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 

4.1 Fourniture Dynamic xs.plus / FU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 

4.2 Les différents montages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 

4.3 Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11 

5. Préparations au montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 

5.1 Informations générales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 

5.2 Contrôles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 

5.3 Plan de câblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 

6. Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 

6.1 Préparer la porte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 

6.2 Montage de l'adaptateur de l'arbre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 

6.3 Déterminer la position de montage de la tête d'opérateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 

6.4 Montage de la tête d'opérateur sur la porte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 

6.5 Montage du support du couple sur la porte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17 

6.6 Raccorder la chaîne manuelle de secours . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 

6.7 Assurer le service d'urgence . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 

6.8 Réglage du déverrouillage rapide commandé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21 

6.9 Montage de la commande fonctionnelle Control x.plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22 

7. Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22 

7.1 Câblage du système d’entraînement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22 

7.2 Câblage du groupe moteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 

7.3 Câblage de la commande Control x.plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 

7.4 Branchement de l'alimentation en courant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34 

7.5 Présentation du câblage de la commande Control x.plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 

7.6 Programmation rapide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41 

7.7 Changement du sens de rotation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44 

7.8 Contrôler l'installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46 

8. Utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47 

8.1 Service standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47 

8.2 Service d'urgence . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47 

8.3 Déverrouillage pour l'entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50 

9. Fonctions évoluées de l’opérateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51 

9.1 Généralités concernant les fonctions évoluées de l’opérateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51 

9.2 Déroulement de la programmation évoluée (Exemple pour le niveau 2, menu 2) . . . . . . . . . . . . . . . . . .52 

9.3 Présentation de toutes les fonctions programmables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53 

9.4 Présentation des fonctions des niveaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55 

10. Signalisations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68 

10.1 Fonctions des diodes lumineuses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68 

10.2 Messages d'états . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69 

10.3 Signaux de pannes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70 

10.4 Schéma séquentiel des messages de dysfonctionnement sur les commandes avec clavier 

sur le couvercle et interrupteur à clé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71 

10.5 Remèdes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .72 

11. Annexe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .75 

11.1 Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .75 

11.2 Déclaration de conformité constructeur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .78 

11.3 Certificat de conformité CE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .78 

Manuel de l’utilisateur : Montage et service, Dynamic xs.plus / FU F (#89609) 3

3. Consignes générales de sécurité 

A lire absolument ! 

Groupe-cible 

Cet opérateur doit être monté, raccordé et mis en service exclusivement par un personnel qualifié et instruit qui : 

- dispose de connaissances relatives aux directives spécifiques de sécurité et de prévention des accidents, 

- dispose de connaissances sur les règles se rapportant à l’électrotechnique, 

- dispose d’une formation aux premiers secours et à l’utilisation d’équipements de sécurité, 

- est suffisamment instruit et encadré par des électriciens qualifiés, 

- a la capacité de reconnaître les dangers liés à l’électricité, 

- dispose de connaissances dans l’application de la norme EN 12635 (exigences concernant l’installation et l’utilisation). 

Garantie 

La garantie concernant la fonctionnalité et la sécurité d’utilisation entrera en vigueur si les consignes contenues 

dans ces instructions ont été respectées. La non-observation des présentes consignes peut conduire à des blessures 

corporelles et des dégâts matériels. Le fabricant ne sera pas responsable des dommages imputables à un non-respect 

des consignes. 

Les piles, les fusibles et les ampoules sont des consommables exclus de la garantie. 

Afin d'éviter toute erreur pouvant occasionner un endommagement de la porte et de l'opérateur, il est impératif de 

suivre scrupuleusement les indications de la notice de montage. Le produit pourra seulement être mis en service après 

avoir pris connaissance de la notice de montage et d’entretien correspondante. 

Les instructions de montage et de service sont à remettre à l’utilisateur de l’installation et à conserver. 

Elles contiennent d’importantes informations concernant l’utilisation, les vérifications et la maintenance. 

Le produit est fabriqué conformément aux normes et directives citées dans la déclaration de conformité constructeur 

et le certificat de conformité. Le produit a quitté l’usine dans un état de sécurité technique sans défauts. 

Avant la première mise en service, les fenêtres, portes et portails motorisés doivent être vérifiés par un spécialiste et 

entretenus au moins une fois par an et selon les besoins (avec justificatif écrit). 

Application conforme 

L'opérateur a été exclusivement conçu pour l'ouverture et la fermeture de portes industrielles. 

Le couple de rotation maximal doit être respecté. 

Exigences de la porte 

L'opérateur est adapté aux portes sectionnelles équilibrées par ressort. 

En plus des consignes contenues dans ces instructions, il faut respecter les règlements généraux sur la 

sécurité et sur la prévention des accidents ! Nos conditions générales de vente et de livraison entrent en 

vigueur. 


3. Consignes générales de sécurité 

A lire absolument ! 

Consignes concernant le montage de l'opérateur 

• Vérifiez le bon état mécanique de la porte. 

• Vérifiez l'équilibrage de la porte. 

• Vérifiez si la porte s'ouvre et se ferme correctement. 

• Vérifiez si un branchement électrique adapté est raccordé à l'installation. 

• Enlevez toutes les pièces inutiles de la porte (câble, chaîne, équerre par exemple). 

• Mettez hors fonction tous les dispositifs devenus inutiles après le montage de l'opérateur. 

• Avant les travaux de câblage, il est indispensable de débrancher l'opérateur. 

Respecter un délai d'attente de sécurité de 10 s. L'opérateur est réellement hors tension après ce délai. 

• Respectez les normes locales en vigueur. 

• Pour éviter tout phénomène d'induction, il est impératif de séparer dans deux gaines différentes les câbles 

d'alimentation 230 V des câbles d'asservissement basse tension pour raccordement d'appareils périphériques tels 

que contacteurs ou cellules etc.. 

• Montez l'opérateur sur une porte fermée uniquement. 

• Tous les éléments d'impulsions et les dispositifs de commande (digicodeur par ex.) doivent être montés à portée 

visuelle de la porte et à une distance suffisante de sécurité par rapport aux pièces mobiles de la porte. 

Il est important de respecter une hauteur de montage minimum de 1,5 mètres. 

• Appliquez les plaques d'avertissement, (risque de pincement), en évidence et durablement (si existant). 

• Après le montage, vérifiez qu'aucune pièce de la porte ne déborde sur les passages piétons ou voies publiques. 

Consignes concernant la mise en service de l'opérateur 

Après mise en service de l’installation, l’utilisateur de la porte ou son représentant doit être informé avec précision 

sur le fonctionnement. 

• Vérifiez que les éléments de commande de la porte sont hors de portée des enfants. 

• Avant de mettre la porte en mouvement, vérifiez si la zone de débattement est bien libre de toute personne 

et de tout objet. 

• Vérifiez tous les dispositifs de sécurité d’urgence existants. 

• Ne jamais toucher une porte ou des pièces mobiles en mouvement. 

• Attention aux points de la porte à risques éventuels de pincement et d'écrasement. 

Les directives de la norme EN 13241-1 doivent être respectées. 

Consignes concernant la maintenance de l'opérateur 

Pour garantir un fonctionnement correct, les points suivants doivent être régulièrement contrôlés et remis en état, 

le cas échéant. Avant tous travaux sur la porte, l'opérateur devra toujours être mis hors tension. 

• Vérifiez toutes les pièces mobiles de la porte et de l’opérateur. 

• Vérifiez si la porte présente d’éventuelles traces d’usure ou des dommages. 

• Vérifiez le fonctionnement aisé manuel de la porte. 

Consignes concernant l'entretien de l'opérateur 

A proscrire : un jet d’eau direct, un nettoyeur haute pression, des acides ou une eau savonneuse. 


4. Présentation du produit 

4.1 Fourniture Dynamic xs.plus / FU 

Le groupe moteur Dynamic xs.plus / FU sera livré dans 

l’une des versions suivantes, au choix : 

Version chaîne avec déverrouillage d'entretien 

(KE/WE) 

4.1 / 1 

1 

-y 

1 Groupe moteur Dynamic xs.plus KE/WE 

2 Câble de déverrouillage (200 mm) 

3 Joint de chaîne (2x) 

4 Ecrou papillon 

5 Rondelle (2x) 

6 Ecrou SW13 

7 Vis de fixation 

8 Equerre de fixation 

2 

8 

7 

6 

5 

4 

3 

Version déverrouillage rapide commandé (SEG) 

4.1 / 2 

-y 

3 Joint de chaîne (2x) 

4 Ecrou papillon 

5 Rondelle (2x) 

6 Ecrou SW13 

7 Vis de fixation 

8 Equerre de fixation 

9 Câble de déverrouillage (6.000 mm) 

10 Groupe moteur Dynamic xs.plus SEG 

6 Manuel de l’utilisateur : Montage et service, Dynamic xs.plus / FU F (#89609) 

10 

9 

8 

7 

6 

5 

4 

3


Version déverrouillage rapide (SE) 

4.1 / 3 

11 

9 Câble de déverrouillage (6.000 mm) 

11 Groupe moteur Dynamic xs.plus SE 

Variante Convertisseur de fréquence (FU) 

4.1 / 4 

12 

12 Tête d’opérateur Dynamic xs.plus FU 

-y 

-y 

Remarque : 

La variante FU est disponible avec les 

types de déverrouillage KE/WE, SEG et 

SE (4.1 / 1 – 4.1 / 3). 

9 

Commande fonctionnelle Control x.plus 

4.1 / 5 

13 

14 

15 

20 

13 Commande fonctionnelle Control x.plus 

14 Vis à bois 4 x 35 (4x) 

15 Cheville (4x) 

16 Vis plastique 4 x 10 (4x) 

17 Clés (2x) 

18 Pied du boîtier de commande (4x) 

19 Poussoir 

20 Fiche de court-circuit 

Set de vissage 

Manuel de l’utilisateur : Montage et service, Dynamic xs.plus / FU F (#89609) 7 

4.1 / 6 

21 22 23 24 

21 Vissage pour câble M16 

pour câble plat à 4 pôles 

22 Vissage pour câble M20 

pour câble plat à 6 pôles 

23 Vissage pour câble M16 pour câble rond 4 - 6 mm 

24 Vissage pour câble M20 pour câble rond 6 - 9 mm 

19 

18 

17 

16


Faisceau de câble groupe moteur – commande 

opérateur 

4.1 / 7 

25 

25 Faisceau de câble groupe moteur – commande 

opérateur 

Matériel pour un montage embroché 

Tôle d'acier support du couple 

4.1 / 8 

26 

Conseil : 

Pour fixer la tête d'opérateur, du 

matériel de montage complémentaire 

est nécessaire. 

27 28 

30 

29 

26 Vis B4,8 x 13 (4x) 

27 Support du couple 

28 Equerre de fixation (2x) 

29 Ecrou avec pièce ajoutée SW13 (6x) 

30 Vis M8 x 16 (6x) 

Set adaptateur de l'arbre 

4.1 / 9 

32 

33 

34 

35 

31 Ressort d'ajustage 1 (1x) 

(uniquement pour les adaptateurs sans ressort 

d'ajustage) 



d'ajustage) 



d'ajustage) 

34 Adaptateur d'arbre (1x) 

(Dimensions selon les exigences) 

35 Collier (2x) 

i 

31 

17,8 

19,0 

27,55 

29,4 

6,35 

6,4 

6,4 

6,35 

25,4 

25,4 

25,4 

31,75 

SW 32,1 

Référence : 

Pour les autres variantes de montage 

de la tête d'opérateur, il faut respecter 

les instructions correspondantes. 



Rallonge de la chaîne manuelle de secours (en option) 

4.1 / 10 

36 Chaîne manuelle de secours (en option) 

Mécanismes de sécurité (en option) 

Télécommande (en option) 

i 

36 

Référence : 

Concernant la livraison des accessoires 

en option, il convient de se référer aux 

manuels respectifs fournis. 



4.2 Les différents montages 

Montage embroché 

4.2 / 1 4.2 / 3 

Montage avec commande par chaîne d'axe 

(en option) 

4.2 / 2 

y 

-y 

Montage avec commande par chaîne à galets 

(en option) 


-y 

-y 

-y 

Montage avec adaptateur d'arbre d'embrochage 

(en option) 

4.2 / 4


4.3 Dimensions 

Dynamic xs.plus avec manivelle de secours 

4.3 / 1 

428 

388 

104 

Dynamic xs.plus FU 

4.3 / 2 

428 

388 

104 

294 

302 

294 

69. 

69. 

68. 

68. 

Commande fonctionnelle Control x.plus 


4.3 / 3 

77 

240 

146.


Dimensionnement lors d'un montage vertical 

(recommandé pour les têtes d'opérateur à chaîne 

manuelle de secours) 

4.3 / 4 

≥ 125 

-y 

≥ 110 

≥ 68. 

≥ 600 

Besoins en espace pour la commande opérateur 


4.3 / 5 

150 

* Côté ouverture 

60* 

300 

240 

220 

5. Préparations au montage 

5.1 Informations générales 

Les instructions décrivent le montage embroché 

des versions des groupes moteur avec : 

- Déverrouillage d'entretien (KE/WE) 

- Déverrouillage rapide (SE) 

- Déverrouillage rapide commandé (SEG) 

Les illustrations suivantes ne sont pas fidèles à l’échelle. 

Les mesures sont exprimées en millimètres (mm). 

Ces instructions montrent le montage d'une porte 

à ferrure standard, à l'intérieur à droite. 

Les outils suivants sont nécessaires pour un montage 

correct : 

* Graisse 


5.1 / 1 

8 / 13 2 / 2,5 2,5 

3 / 4 / 5 ø 9 

* ø 4 - 20


5.2 Contrôles 

Attention ! 

Afin de garantir un montage correct, 

effectuez les contrôles suivants avant 

de débuter le travail. 

Fournitures 

• Vérifiez l'intégralité des fournitures. 

• Vérifiez la présence des accessoires nécessaires 

au montage envisagé. 

Attention ! 

L'opérateur ne peut pas être déclenché 

de l'extérieur. 

Pour pouvoir entrer dans le garage en 

cas de panne, il faut prévoir une entrée 

secondaire. 

Le montage de la porte doit être terminé et 

son fonctionnement contrôlé. 

• Vérifiez si un branchement électrique et un dispositif 

de coupure adaptés à la porte sont disponibles. 

• Vérifiez si la porte à manœuvrer remplit 

les conditions suivantes : 

- La porte doit être facilement manœuvrable 

à la main. 

• - La porte doit s'arrêter automatiquement 

dans toute position. 

• Déterminez le côté de la porte sur lequel l'opérateur 

doit être monté. 

• Vérifiez si la place est suffisante pour permettre 

le montage de l'opérateur. 


Porte 

i 

i 

Référence : 

Lors du montage de l’entraînement sur 

la porte, il convient de respecter les 

instructions correspondantes. 

Référence : 

Lors de l'utilisation et du montage 

d'accessoires, il est impératif 

de respecter les instructions 

correspondantes.


5.3 Plan de câblage 

5.3 / 1 

i 

Remarque : 

Le câblage est illustré à titre d'exemple et peut différer selon le type de porte et d'équipement. 

G 

H 

I 

J 

K 

A Groupe moteur Dynamic xs.plus / FU 

B Commande fonctionnelle Control x.plus 

C Dispositif de signalisation (feu de circulation par ex.) 

D Branchement sur secteur 

Longueur utilisable : 

- 0,8 m (400 V) 

- 1,1 m (230 V) 

E Interrupteur principal 

J 

Référence : 

Tenir compte des instructions correspondantes lors du montage et du câblage des capteurs de la porte, 

des éléments de commande et des dispositifs de signalisation. 


G 

F 

H 

I 

A 

C 

D 

L 

B 

E 

F Sécurité de rupture de ressort (sur place) 

G Capteurs porte, sécurité corde détendue 

H Opto-palpeurs 

I Cellule photoélectrique 

J Unité de branchement du boîtier 

K Capteur porte, portillon 

L Faisceau de câble groupe moteur – commande 

fonctionnelle

6. Montage 

6.1 Préparer la porte 

6.1 / 1 

• Assurez la porte. 

Prudence ! 

- Pour éviter une chute, le montage 

doit être fait dans une position stable. 

Il est possible d'utiliser un élévateur 

ou un échafaudage. 

- Pour parer à toutes blessures, 

il faut assurer la porte contre les 

mouvements d'ouverture et de 

fermeture pendant la durée du 

montage. 

6.2 Montage de l'adaptateur de l'arbre 

• Ebarber l'arbre à ressort (B) à l'aide d'une lime. 

• Enficher le collier de réglage (A) sur l'arbre 

à ressort (B). 

• Visser fermement la vis du collier de réglage (A). 

• Graisser l'arbre à ressort. 

Attention ! 

Pour garantir un fonctionnement sans 

problèmes, 

- il faut respecter un espace libre 

de 3 mm environ entre l'huisserie 

et le collier de réglage, 

- l'adaptateur de l'arbre doit avoir le 

moins de jeu possible sur l'arbre à 

ressort dans le sens de rotation. 

• Enficher l'adaptateur de l'arbre (A) sur l'arbre 

à ressort (B). 

Uniquement pour les adaptateurs d'arbre sans 

ressort d'ajustage intégré : 

• Enficher le ressort d'ajustage sur l'adaptateur 

de l'arbre. 


6.2 / 1 

~ 3 

A 

C 

B

6. Montage 

6.3 Déterminer la position de montage 

de la tête d'opérateur 

La position de montage de la tête d'opérateur sur 

le support du couple (A) dépend de la porte. 

La position de vissage (B) pour la prise de force du 

support du couple (A) peut se trouver sur l'huisserie 

ou sur un autre élément fixe de la construction 

(comme le mur par exemple). 

6.3 / 1 

Attention ! 

Pour obtenir un fonctionnement sans 

problèmes, les conditions suivantes 

doivent être remplies : 

- Tous les pivots (C) de la tête 

d'opérateur prennent dans le support 

du couple (A). 

- La chaîne manuelle de secours (D) de 

la tête d´opérateur peut être utilisée 

sans restriction. 

B 

D 

A 

• Déterminez la position de montage du support 

du couple et de la tête d'opérateur. 

6.4 Montage de la tête d'opérateur 

sur la porte 

• Retirez la tête d'opérateur et le support du couple 

de la porte. 


6.4 / 1 

6.4 / 2 

B 4,8 x 13 

Attention ! 

Pour assurer un fonctionnement sans 

problème, tous les pivots de la tête 

d'opérateur doivent prendre dans le 

gabarit des trous du support du couple. 

A 

• Enfichez le support du couple (A) sur les pivots de la 

tête d'opérateur, dans la position déterminée 

auparavant. 

• Vissez le support du couple (A) à la tête d'opérateur. 

-y 

-y 

y 

C 

Conseil : 

Un arrêt du support du couple et de la 

tête d'opérateur permet de déterminer 

la position.

6. Montage 

6.4 / 3 

• Fichez la tête d'opérateur sur l'adaptateur de l'arbre, 

dans la position déterminée. 

6.4 / 4 

y 

-y 

B 

• Enficher le collier de réglage (B) sur l'arbre à ressort. 

• Visser fermement la vis du collier de réglage. 

6.5 Montage du support du couple 

sur la porte 

6.5.1 Montage avec équerre de montage 

6.5.1 / 1 

Attention ! 

Pour assurer un fonctionnement 

durable du système, il est impératif de 

ne pas tordre le support du couple. 

Remarque : 

La présentation de la combinaison 

d'équerres est là à titre d'exemple. 

Le support du couple peut 

- être vissé à l'huisserie avec une autre 

combinaison d'équerres, 

- être directement vissé à l'huisserie, 

- être fixé à un autre élément fixe 

de la construction. 

• Tenez les équerres de montage entre l'huisserie et 

le support du couple. 

• Déterminez la position nécessaire à la situation 

de votre porte. 

• Vissez les équerres de montage en conséquence. 


6. Montage 

Utiliser le gabarit des trous présent 

6.5.1 / 2 

• En position de montage, retirez les vis de l'huisserie 

de la porte. 

Créer un nouveau gabarit de trous 

6.5.1 / 3 

• Percez des trous dans l'huisserie dans la position 

de vissage. 

6.5.1 / 4 

• Vissez l'équerre de montage en position de montage 

sur l'huisserie. 

6.5.1 / 5 

M8 x 16 

• Vissez le support du couple à l'équerre de montage. 

• Supprimez la sécurité de la porte. 


6. Montage 

6.5.2 Montage sans équerre de montage 

6.5.2 / 1 

Attention ! 

Pour assurer un fonctionnement 

durable du système, il est impératif de 

ne pas tordre le support du couple. 

• Maintenez le support de couple sur l’huisserie. 

• Déterminez la position nécessaire à la situation 

de votre porte. 

Utiliser le gabarit des trous présent 

6.5.2 / 2 

• En position de montage, retirez les vis de l'huisserie 

de la porte. 

Créer un nouveau gabarit de trous 

6.5.2 / 3 

• Percez des trous dans l'huisserie dans la position 

de vissage. 

6.5.2 / 4 

M8 x 16 

• Vissez le support de couple sur l'huisserie. 

• Supprimez la sécurité de la porte. 


6. Montage 

6.6 Raccorder la chaîne manuelle 

de secours 

6.6 / 1 

Attention ! 

Pour obtenir un fonctionnement sans 

problèmes du service d'urgence, les 

conditions suivantes doivent être 

remplies : 

- Les extrémités de la chaîne manuelle 

de secours doivent être reliées entre 

elles. 

- Les bords du joint de chaîne doivent 

se trouver exactement l'un au-dessus 

de l'autre. 

- La chaîne manuelle de secours ne doit 

pas être tordue. 

La chaîne manuelle de secours de la tête d'opérateur 

peut être rallongée à l'aide d'une chaîne disponible en 

option. 

• Reliez les extrémités de la chaîne manuelle 

de secours à l'aide du joint de chaîne. 

6.7 Assurer le service d'urgence 

Exemple de montage 1 

Assurer la chaîne manuelle de secours sur l'huisserie 


6.7 / 1 

Attention ! 

Pour éviter un coincement de la chaîne 

manuelle de secours lors des mouvements 

de la porte, il est impératif de l'assurer. 

• Installez la fixation sur l'huisserie. 

• Assurez la chaîne manuelle de secours. 

Exemple de montage 2 

Assurer la chaîne manuelle de secours sur le mur 

6.7 / 2 

• Installez l'équerre sur le mur. 

• Installez la fixation sur l'équerre. 

• Assurez la chaîne manuelle de secours.

6. Montage 

6.8 Réglage du déverrouillage rapide 

commandé 

Attention ! 

Afin que le groupe moteur ne soit pas 

endommagé, la porte doit se trouver 

en position FERMETURE. 

• Déplacez la porte dans le sens de FERMETURE en 

utilisant le service d’urgence. 

6.8 / 1 

Prudence ! 

Risque d'électrocution : 

Avant tous travaux de câblage, vérifier 

si les câbles sont bien hors tension. 

Pendant les travaux de câblage, faire 

en sorte que les câbles restent hors 

tension (en parant à toute possibilité 

de remise sous tension par exemple). 

• Ouvrez la commande de l’entraînement. 


6.8 / 2 

B 

A 

• Appuyez la came (A) vers le bas jusqu’à ce que le 

crochet de verrouillage (B) disparaisse complètement 

dans la boîte de positionnement. 

• Maintenez la came (A) enfoncée. 

B 

• Serrez la came (A) à l’aide de la vis (C). 

6.8 / 3 

• Fermez la commande de l’entraînement. 

-y 

C

6. Montage 7. Mise en service 

6.9 Montage de la commande 

fonctionnelle Control x.plus 

6.9 / 1 

• Montez la commande fonctionnelle 

Control x.plus côté entraînement. 

Elargissement du passage des câbles 

Un élargissement du passage des câbles n’est 

nécessaire que si vous souhaitez raccorder des 

systèmes supplémentaires sur la commande 

fonctionnelle. 

6.9 / 2 

• Ouvrez la percée prévue à l’aide d’un foret à étages. 

• Fermez la percée à l’aide du vissage adapté. 

7.1 Câblage du système d’entraînement 

Attention ! 

Pour assurer le bon fonctionnement, les 

connecteurs du faisceau de câbles du 

moteur (A) doivent être branchés sur 

les prises prévues du groupe moteur (B) 

et de la commande fonctionnelle (C). 

Groupe moteur Jonction 

XB40 

(Prise blanche) 

XP10 

(Prise bleu) 

Référence : 

Le câblage du groupe moteur est 

décrit au point 7.2. 

Le câblage de la commande 

fonctionnelle est décrit au point 7.3. 


7.1 / 1 

i 

 

 

XB40 

B 

XB40 

XP10 

A C 

XP10A 

Commande 

fonctionnelle 

XB40 

(Prise blanche) 

XP10A 

(Prise bleu)

7. Mise en service 

7.2 Câblage du groupe moteur 

7.2.1 Préparation 

7.2.1 / 1 

Prudence ! 






tension (en parant à tout possibilité 


Attention ! 

- Pour éviter les dommages, il faut 

absolument respecter les points 

suivants : 

- Respecter les normes locales en 

vigueur. 

- Pour éviter les phénomènes 

d'induction, il est impératif de 

séparer dans des gaines différentes 

les câbles d'asservissement des 

câbles d'alimentation du moteur. 

- Pour conserver le type de protection 

donné du système d’entraînement, 

les câbles doivent être munis de 

bouchons adaptés. 

• Desserrez les vis du couvercle du boîtier. 

• Retirez le couvercle du boîtier. 



Commande d'entraînement 

Control x.plus version monophase 

7.2.1 / 2 A 

B 

C 

XM81 

XN81 

XH19 

D 

XV30 

XV31 

XB40 

XP10 

HQ10 

Désignation Type / Fonction i 

A Boîte de position (EPM) – 


B 

C 

Affichage du mode stand-by 

EPM (LED éteinte) 

Affichage fonctionnement 

(EPM) 

D Raccord PE 7.4 

HQ10 

XB40 

XH19 

Affichage de la tension de 

fonctionnement du système 

d’entraînement 

Branchement de la commande 

fonctionnelle Control x.plus 

Branchement du dispositif 

de signalisation 

Sortie relais programmable 

– 

– 

7.4 / 2 

7.2.2 

7.2.4 

9.4 

XM81 Branchement moteur 7.4 

XN81 

XP10 

XV30 

XV31 

Branchement du câble 

d'alimentation 

Branchement capteurs de 

porte (circuit de sécurité SHK) 

Branchement capteur de 

vitesse 

Branchement boîte de 

positionnement 

7.4 

7.2.3 

EPM : Module de positionnement électronique 

– 

–


Commande d'entraînement 

Control x.plus version à 3 phases 

7.2.1 / 3 A 

B 

C 

XM81B 

XM81A 

XM89 

XN81 

XN84 

XH19 XP10 

D 

XV30 

XV31 

XB40 

HQ10 




B 

C 

Affichage mode stand-by EPM 

(LED éteinte) 


(EPM) 


HQ10 

XB40 

XH19 




Branchement pour commande 


Branchement des dispositifs 



– 

– 

7.4 / 2 

7.2.2 

7.2.4 

9.4 

XM81A Branchement moteur 7.4 

XM81B 

Branchement du moteur, 

service triangulaire 

XM89 Branchement du frein – 

XN84 

XN81 

XP10 

XV30 

XV31 

Branchement d'un 

transformateur externe 


d'alimentation 




vitesse 



7.4.3 

– 

7.4 

7.2.3 


XN84 : Livraison usine avec pont court-circuit. 

En cas d’utilisation du raccord, il convient 

d’enlever le pont court-circuit. 

– 

–


Commande d’entraînement 

Control x.plus exécution FU 

7.2.1 / 4 A 

B 

C 

XW10 

XN85 

XN81A 

XN81B 

XH19 

D 

XV30 

XV31 

XB40 

XP10 

HQ10 





B 

C 

Affichage mode stand-by EPM 

(LED éteinte) 


(EPM) 


HQ10 

XB40 

XH19 

XM81A 

XM81B 




Branchement pour commande 


Branchement des dispositifs 




d'alimentatio 

Branchement transmission 

réseau 

XM85 Branchement FU – 

XP10 

XV30 

XV31 

XW10 




vitesse 



Branchement câble de 

commande FU 

– 

– 

7.4 / 2 

7.2.2 

7.2.4 

9.4 

7.4 

7.2.4 

7.2.3 

– 

– 

–


7.2.2 Branchement de la commande 

Control x.plus (XB40) 

7.2.2 / 1 

• Branchez le connecteur du faisceau de câble 

sur le raccord XB40 (connecteur blanc). 

Borne Affectation 

B4 Fil bleu 

b Fil rouge 

c Fil noir 

d Fil violet 

e Fil gris-rose 

f Fil rouge-bleu 

XB40 

7.2.3 Branchement unité de commande 

Control x.plus (XP10) 

7.2.3 / 1 

• Branchez le connecteur du faisceau de câbles 

sur le raccord XP10 (connecteur bleu). 


i 

XP10 

Borne Affectation 

P1 Fil blanc 

b Fil marron 

c Fil vert 

d Fil jaune 

e Fil gris 

f Fil rose 

L’ensemble des éléments de sécurité raccordé et en 

état de marche est automatiquement reconnu. 

Remarque : 

Un élément de sécurité défectueux ou 

déposé doit être désactivé. 

Référence : 

Les éléments de sécurité sont désactivés 

dans le menu reset (point 9.4 / 

niveau 1 / menu 8).


7.2.4 Branchement du dispositif de signalisation 

Les voyants de signalisation ne sont pas livrés 

avec l’entraînement. 

7.2.4 / 1 

7.2.4 / 2 

XH19 

Attention ! 

- Pour éviter un endommagement de la 

platine, il est impératif de respecter la 

charge de contact (max. 230 V / 0,5 A). 

- En cas de très basse tension, le câble 

de branchement doit être isolé 

doublement 

92 

94 

• Branchez le connecteur des éléments à brancher 

sur le raccord XH19. 

8 - 9 

H1 

Branchement feu de circulation 

7.2.4 / 3 

M06E047 

7.2.4 / 4 

M06E047 

-XN81B 


L1 

N 

-XH19 

Désignation Type / Fonction 

H1 92 94 

-HH94 

L1 N H1 92 94 

-XH19 

HH94 Feux de signalisation (sur place) 

-HH94 

XH19 Branchement du dispositif de signalisation 

XN81B Branchement transmission réseau (si existant)


7.2.4 / 5 

Attention ! 

- Pour éviter tout endommagement du 

câblage, il convient de veiller lors de 

la fermeture du couvercle à ce que 

les câbles ne soient pas coincés. 


indiqué du système d’entraînement, 

- les ouvertures doivent être dotés 

d’un bouchon adapté, 

- les câbles doivent être correctement 

logés dans la percée. 

• Remettez le couvercle du boîtier sur le groupe 

moteur. 

• Vissez le couvercle du boîtier sur le groupe moteur. 

7.3 Câblage de la commande 


7.3.1 Préparation 

Prudence ! 






tension (en parant à tout possibilité 


Attention ! 

- Pour éviter les dommages, il faut 

absolument respecter les points 

suivants : 

- Respecter les normes locales en 

vigueur. 

- Pour éviter les phénomènes 

d'induction, il est impératif de 

séparer dans des gaines différentes 

les câbles d'asservissement des 

câbles d'alimentation du moteur. 


donné du système d’entraînement, 

les câbles doivent être munis de 

bouchons adaptés. 



7.3.1 / 1 

Remarque : 

Il n’est pas nécessaire de déposer les vis 

pour ouvrir le couvercle du boîtier. 

• Desserrer les 4 vis du couvercle du boîtier. 

• Basculez les quatre vis du couvercle du boîtier. 

• Ouvrez le couvercle du boîtier d’un côté. 

7.3.2 Platine de branchement de la commande 


7.3.2 / 1 



SB59 

XB11 

XB40 

XB41 

XB42 

Interrupteur de 

programmation (ON/OFF) 

Branchement d'élément 

Command 


d’entraînement Control x.plus 

Branchement des modules 

d'extension 

Branchement du module radio 

émetteur récepteur 

XB43 Branchement du module MDS – 

XB50 

XB53 

XB90 

XB41 

XB42 XB43 XB11 SB59 

XB50 

Branchement des éléments 

de commande externes 

Branchement inhibition 

de fermeture 

Branchement de l'entrée 

impulsion programmable 

XB53 

MDS Système de diagnostic Marantec 

ON 

OFF 

XB40 

7.7.1 

9.1 

– 

7.3.2 / 5 

– 

– 

XB90 

7.3.2 / 2 

7.3.2 / 3 

7.3.2 / 4 

XB50/ Livraison à partir d’usine avec pontage de 

XB11 court-circuit


Branchement des éléments fonctionnels externes 

(XB50) 

7.3.2 / 2 

M06E045 

-XB50 

B5 5 6 7 3 

11 

12 

-SB5 


SB3 

Remarque : 

L’interrupteur SB59 permet de 

désactiver la programmation. 

ON Programmation activée 

OFF Programmation verrouillée 

13 

14 

- SB6 

13 

14 

- SB7 

13 

14 

Bouton fonction position intermédiaire 

OUVERTURE 

SB5 Bouton fonction STOP 

SB6 Bouton fonction OUVERTURE 

SB7 Bouton fonction FERMETURE 

- SB3 

Branchement inhibition de fermeture (XB53) 

7.3.2 / 3 

M06E045 


-XB53 


24V + 24 V DC 

- GND 

SB34 

i 

B5 34 - 

11 

12 

- - 

+ 

+ 

- SB3 4 

24V 

Contact à ouverture libre de potentiel 

inhibition de fermeture 

Remarque : 

- Afin de pouvoir programmer la 

fonction « Fermeture automatique », 

l’un des deux éléments doivent être 

connectés, 

- une connexion de fermeture 

sur le raccord XB53, ou 

- une barrière photoélectrique 

sur le raccord XP62A/B. 

- Lors de la mise en marche de 

l’alimentation, le système reconnaît 

une inhibition de fermeture branchée. 

- Un élément défectueux ou manquant 

doit être désactivé. 

Référence : 

Les éléments de sécurité et les 

inhibiteurs de fermeture peuvent être 

désactivés dans le menu reset 

(point 9.4 / Niveau 1 / Menu 8).


Branchement de l'entrée d’impulsion 

programmable (XB90) 

7.3.2 / 4 

M06E045 

-XB90 

B9 8 

-SB8 


SB8 

Bouton impulsion 

(programmable) 

Branchement commande d’entraînement 

Control x.plus / FU (XB40) 

7.3.2 / 5 

13 

14 

XB40 


sur le raccord XB40 (connecteur blanc). 

9.4 / 

Niveau 5 / 

Menu 1 

7.3.3 Platine de raccordement du dispositif 

de sécurité 

7.3.3 / 1 



XP10A 

XP10B 

XP27 

XP41 

XP62A 

XP62B 

XP41 

XP62A 

XP10A XP10B 

XP62B 


d’entraînement Control x.plus 



Branchement de la platine 

de l’extenseur de la barrière 

photoélectrique 

Branchement circuit 

de sécurité SHK 

Branchement de la première 

cellule photoélectrique 

(en technique bifilaire) 

Branchement de la seconde 

cellule photoélectrique 

(en technique bifilaire) 

(seulement avec platine de 

l’extenseur de la barrière 

photoélectrique) 

XP27 A la livraison, la jarretière est logée 

dans la position indiquée. 

XP41 Livraison à partir d’usine avec pontage 

de court-circuit. 

XP27 

7.3.3 / 2 

– 

– 

– 

7.3.3 / 3


Branchement commande d’opérateur 

Control x.plus / FU 

Eléments de sécurité (XP10A) 

7.3.3 / 2 


sur le raccord XP10A (connecteur bleu). 

Tous les éléments de sécurité connectés et en état 

de marche sont reconnus automatiquement. 

i 

XP10A 

Remarque : 

- Un élément de sécurité défectueux ou 

manquant doit être désactivé. 

- Un élément de sécurité qui a été 

branché et qui est en état de marche 

peut seulement être désactivé par 

une réinitialisation qu'après avoir été 

séparé du branchement correspondant. 

Référence : 

Les éléments de sécurité peuvent être 

désactivés dans le menu reset 

(point 9.4 / niveau 1 / Menu 8). 

Branchement de la barrière photoélectrique 

(XP62A et XP62B) 

Pour raccorder d’autres systèmes, il peut être 

nécessaire d’étendre le nombre des passages 

de câbles sur la commande fonctionnelle. 

7.3.3 / 3 


i 

7.3.3 / 4 

M07E054 

Référence : 

L’extension des passages de câble 

est décrite au point 6.9. 


XP62A 

XP62B 

XP62A 

Branchement première cellule 


Branchement deuxième cellule 


(seulement avec platine expanseur 

de cellule photoélectrique)


7.3.3 / 5 

Attention ! 



la fermeture du couvercle à ce que les 

câbles ne soient pas coincés. 






logés dans la percée, 

- les passe-câbles enfichables doivent 

être enfichés correctement dans la 

commande. 

• Fermez le couvercle du boîtier. 

• Basculez les quatre vis sur le couvercle du boîtier. 

• Vissez le couvercle du boîtier. 

7.4 Branchement de l'alimentation 

en courant 

Attention ! 

Pour assurer un fonctionnement correct 

de l'opérateur, il faut que : 

- le raccordement électrique soit fait sur 

un réseau d'énergie dans un état 

technique irréprochable et protégé 

par un fusible de 16 A, 

- la tension et la fréquence 

correspondent aux indications de la 

plaquette signalétique, 

- un champ magnétique rotatif à droite 

soit présent jusqu'au branchement 

de la commande, pour la version à 

3 phases de la tête d'opérateur, 

- un interrupteur principal de coupure 

sur tous les pôles soit installé si le 

câblage est fixe. 


7.4 / 1 

Prudence ! 








• Branchez la fiche de l'opérateur dans une prise 

sur site.


7.4 / 2 

i 

Remarque : 

En présence d’une commande 

fonctionnelle non programmée 

(première installation), le lancement 

de la programmation rapide est affiché. 

Référence : 

La programmation rapide est décrite 

au point 7.6. 

Contrôle : 

Quand la commande est alimentée par 

la tension d'alimentation, l'indicateur 

HG10 doit s'allumer en vert. 

HQ10 

Remarque : 

Si une protection plus importante que 

celle obtenue par une connexion par 

fiche est exigée, il faudra installé un 

branchement fixe. 

La tête d'opérateur doit correspondre 

aux exigences du type de protection. 

7.4.1 Control x.plus exécution monophasée 

(1N~, 230 V) 

A la livraison, le branchement XN81 est précâblé. 

Un recâblage de XN81 sera uniquement exécuté lors 

d'un échange de la connexion par fiche ou lors d'un 

branchement direct de la commande au réseau 

d'énergie (câblage fixe). 

7.4.1 / 1 


7.4.1 / 2 


XM81 

UZ2 Z1 

U1 

• Branchez les fils à XN81. 

L 

N 

L 

N 

XN81


7.4.1 / 3 

7.4.1 / 4 

B 

A 

• Branchez le fil PE (A) du réseau d'énergie 

à la prise PE (B) de la tête d'opérateur. 

• Vérifiez si les fils sont solidement vissés. 

Attention ! 












-y 

7.4.2 Control x.plus exécution FU 

(1N~, 230 V) 

A la livraison, le branchement XN81A est précâblé. 

Un recâblage de XN81A sera uniquement exécuté lors 




7.4.2 / 1 


7.4.2 / 2 


XN85 

• Branchez les fils à XN81A. 

L 

N 

L 

N 

XN81A


7.4.2 / 3 

7.4.2 / 4 

B 

A 

• Branchez le fil PE (A) du réseau d'énergie à la prise 

PE (B) de la tête d'opérateur. 


Attention ! 












-y 

7.4.3 Control x.plus exécution triphasée 

(3N~, 400 V) 

A la livraison, le branchement XN81 est précâblé. 

Un recâblage de XN81 sera uniquement exécuté lors 




7.4.3 / 1 


7.4.3 / 2 

XM81A 

V1 W1 

U1 


L1 

L2 

• Branchez les fils à XN81. 

L3 

N 

L3 L1L2 

XN81 

N N


7.4.3 / 3 




7.4.3 / 4 

B 

A 

Attention ! 












-y 

7.4.4 Control x.plus exécution triphasée 

(3~, 230 V) 

Attention ! 

Pour éviter un endommagement de la 

tête d'opérateur, un recâblage pourra 

uniquement être effectué en présence 

d'un réseau à courant triphasé avec 

une tension de 230 V. 

La connexion en étoile (400 V) de la tête d'opérateur 

peut être recâblée en une connexion en triangle (230 V). 

7.4.4 / 1 


7.4.4 / 2 


L1 

L2 

L3 

L1L2 

L3 

• Branchez les trois phases à XN80. 

N N 

XN81 

• Installez un pont de fils entre la borne L3 

et la borne N.


7.4.4 / 3 

7.4.4 / 4 

B 

A 




C 

• Coupez les cosses de compression (C). 

7.4.4 / 5 

Attention ! 

Pour assurer un fonctionnement sans 

problèmes, les fils doivent être 

branchés sur XM81B dans le même 

ordre de couleurs que sur XM81A. 

W2 W1 

U2V2 V1 

XM81B 


U1 

• Dénudez les extrémités des fils. 

• Branchez les fils dans XM81B. 

XM81A


7.4.4 / 6 

Attention ! 












-y 

7.5 Présentation du câblage de la 

commande Control x.plus 

8 

1 

2 

7 3 1 

2 

6 

5 4 


7.5 / 1 

A 

Eléments de commande 

B 

C 

D 


A Affichage Carrousel 10.1 

B 

C 

D 

E 

F 

Bouton OUVERTURE (+) 

(Déplacer la porte en fin de course 

OUVERTURE ou augmenter 

un paramètre lors du mode de 

programmation par exemple) 

Bouton FERMETURE (-) 

(Déplacer la porte en fin de 

course FERMETURE ou diminuer 

un paramètre lors du mode de 

la programmation par exemple) 

Bouton ARRET (P) 

(Passer au mode de 

programmation ou mémoriser 

un paramètre par exemple) 

Bouton de la position 

intermédiaire OUVERTURE 

(Amener p. ex. le la porte en 

position intermédiaire 

OUVERTURE ou fermer à partir 

de la position intermédiaire 

OUVERTURE) 

Contacteur à clé 

0 = Fermé à clé 

I = Commande 


prêt à fonctionner 

II = Clavier sur le couvercle 

désactivé 

- 

- 

- 

- 

- 

E 

F


7.6 Programmation rapide 

7.6.1 Généralités concernant la programmation 

rapide 

Prudence! 

Pour éviter tout dommage corporel, 

le trajet du faisceau lumineux d’une 

cellule photoélectrique ne doit pas être 

interrompu pendant la programmation 

rapide. 

Exception : le tablier de la porte en 

combinaison avec une cellule photoélectrique 

dans la zone de l’huisserie. 

Remarque : 

- Pour une mise en service correcte de 

l'opérateur, il est impératif d'effectuer 

la programmation rapide. Cela est 

valable pour la première mise en 

service et après une réinitialisation. 

- Une cellule photoélectrique raccordée 

dans la zone de l’huisserie est mise en 

mémoire automatiquement pendant 

la programmation rapide. Aucune 

autre mesure de programmation n’est 

nécessaire pour cela. 

- Une position d’huisserie de la cellule 

photoélectrique mise en mémoire 

peut seulement être effacée par une 

remise à zéro de la commande. 

- Après modification de la position 

d’huisserie, il faut effectuer une 

remise à zéro et programmation 

rapide suivante. 

La programmation rapide permet de régler 

les fonctions de base de l'opérateur. 

- Fin de course OUVERTURE 

- Fin de course FERMETURE 

- Télécommande 

Cette procédure de programmation est continue et 

doit absolument avoir lieu. 

Conditions 

Satisfaire aux conditions suivantes avant d'effectuer 

la programmation rapide : 

- La porte se trouve dans une position intermédiaire 

quelconque. 

- L’interrupteur de programmation SB59 est sur ON. 

- La DEL 8 doit être allumée (d’autres DEL peuvent 

également être allumées). 

Réglage de précision 

Le réglage de précision de la position de la porte 

est assuré par une activation brève (< 0,5 sec.) des 

touches OUVERTURE ou FERMETURE. Lors de chaque 

activation, la position de la porte se décale de 2 – 7 mm 

(en fonction de la ferrure de la porte). Lors de ce 

réglage, l’entraînement ne déplace pas la porte. 

Remarque : 

Lors de l’activation de la touche 

OUVERTURE, la LED 1 s’allume. Lors de 

l’activation de la touche FERMETURE, 

la LED 5 s’allume. Sans déplacement de 

la porte, le nombre d’impulsions en 

direction OUVERTURE et en direction 

FERMETURE est limité à 15. 



7.6.2 Boutons de programmation 

Les boutons OUVERTURE (+), FERMETURE (-) et 

STOP (P) permettent de programmer. 

Si, en mode de programmation, aucun bouton n'est 

activé pendant 120 s, la commande reviendra 

automatiquement en mode de service. 

Le signal correspondant sera affiché. 

i 

Référence : 

Vous trouverez les explications des 

signaux en point 10. 

7.6.3 Début de la programmation rapide 

Remarque : 

Lors de la première mise en service, le 

système d’entraînement se trouve déjà 

en position de programmation rapide. 

• Tournez le bouton à clé en position « 0 ». 

• Appuyez sur la touche STOP et maintenez cette 

touche enfoncée. 

• Basculez la touche à clé en l’espace de 4 seconde 

de la position « 0 » à la position « 1 » et relâchez le 

bouton STOP. 

L’ensemble de la programmation rapide est représenté 

dans le plan de déroulement suivant. 

Conseil : 

La programmation rapide peut être 

interrompue à tout moment en 

appuyant 3 fois sur la touche P. 

Panne 

Si la porte ne se laisse pas déplacer, la progra 

mation rapide est interrompue automatiquement. 

La commande affiche un message de panne. 

Lorsque la panne est éliminée, la programmation 

redémarre 

Référence : 

Le changement du sens de rotation est 

décrit au point 7.7. 


i 

i 

Référence : 

L’affichage des messages de panne est 

expliqué au chapitre 10. 

Sens de rotation 

Si, après la pression sur la touche OUVERTURE, la porte 

se déplace dans le sens FERMETURE opposé, il faut 

changer le sens de rotation.


7.6.4 Déroulement de la programmation rapide 

Mode 

de service 

1. 

2. 

3. 

4. 

5. 

6. 

7. 


7.7 Changement du sens de rotation 

7.7 / 1 

i 

Prudence ! 








Attention ! 

Pour assurer le fonctionnement correct 

du système de motorisation, une 

réinitialisation doit être effectuée sur 

l’unité de commande après changement 

du sens de rotation (seulement nécessaire 

si des fins de course de la porte ont 

déjà été programmées). 

Référence : 

- Le branchement de l’alimentation en 

courant est décrit au point 7.4. 

- La réinitialisation de l’unité de 

commande est décrite au point 9.4 / 

niveau 1 / menu 8. 


Control x.plus exécution monophasée 

(1N~, 230 V) 

7.6.3 7.7 / 2/ 

2 

UZ2 Z1 

U1 


XM81 

• Sur le branchement moteur (XM81), intervertissez le 

fil (U1) et le fil (Z1). 

Control x.plus exécution FU 

(1N~, 230 V) 

7.6.3 7.7 / 3/ 

2 

U1V1 

W1 

U1V1 

W1 

XM81 

• Sur le branchement moteur (XM81), intervertissez le 

fil (U1 et le fil (W1). 

Control x.plus exécution triphasée 

(3N~, 400 V) 

7.7 / 4 

V1 W1 

U1 

XM81A 

• Sur le branchement moteur (XM81A), intervertissez 

le fil (U1) et le fil (W1).


Control x.plus exécution triphasée 

(3~, 230 V) 

7.7 / 5 

V2 W2 

U2 

V1 W1 

U1 

• Sur le branchement moteur (XM81A), intervertissez 

le fil (U1) et le fil (W1). 

• Sur le branchement moteur (XM81B), intervertissez le 

fil (U2) et le fil (W2). 

7.7 / 6 

XM81B 

XM81A 


-y 



7.8 Contrôler l'installation 

Trajet d'apprentissage 

• Amenez le système d’entraînement (avec porte 

accouplée), une fois et sans interruption, de la fin de 

course FERMETURE en fin de course OUVERTURE et 

vice-versa. 

Ce trajet d'apprentissage permet à l’entraînement 

d'établir la force maximale en traction et poussée et la 

réserve de puissance nécessaire pour déplacer la porte. 

Avant d'achever le montage, le réglage et le bon 

fonctionnement des points suivants doit être contrôlé : 

Fin de course 

1. 

2. 

3. 

Après appui sur bouton (+) : 

La porte doit s'ouvrir et aller en fin 

de course OUVERTURE mémorisée. 

Après appui sur bouton (-) : 

La porte doit se fermer et aller en fin 

de course FERMETURE mémorisée. 

Après avoir appuyé sur le bouton de 

l'émetteur : 

Le système d’entraînement doit déplacer 

la porte en direction OUVERTURE. 

Si la porte est en position OUVERTURE, 

elle se ferme. 

Capteurs 

• Faites réagir les capteur un par un. 

Contrôle : 

Vérifiez les capteurs de la porte 

conformément aux instructions 

d’utilisation correspondantes. 

En cas de déclenchement de l’un des 

éléments de sécurité, la LED 1 s’allume. 

Dispositif de signalisation 

• Contrôlez la fonction du dispositif de signalisation. 

Service d'urgence 

Référence : 

La fonction du service d'urgence 

est décrite au point 8.2. 

• Contrôlez la fonction du service d'urgence. 


i 

Cellule photoélectrique dans la zone d’huisserie 

• Faites répondre toutes les cellules photoélectriques 

individuellement. 

Remarque: 

- La fonction d’une cellule photoélectrique 

raccordée dans la zone 

d’huisserie doit être présente au-dessus 

de la position de montage. Au-dessous 

de la position de montage, la fonction 

est effacée par la commande. 

- Lorsque plusieurs cellules photoélectriques 

sont raccordées, toutes les 

cellules photoélectriques réagissent 

avec les mêmes fonctions qu'une 

cellule photoélectrique éventuelle 

dans la zone d'huisserie. 

Cellule photoélectrique 

• Faites répondre toutes les cellules photoélectriques 

individuellement. 

• Contrôlez toutes les cellules photoélectriques 

raccordées directement avant la position de porte 

FERMEE.

8. Utilisation 

8.1 Service standard 

• Tournez la clé sur la commande fonctionnelle 

Control x.plus en position I. 

Déplacer la porte en OUVERTURE. 

8.1 / 1 

• Appuyez sur la touche OUVERTURE sur la commande 

fonctionnelle Control x.plus. 

La porte s'arrête automatiquement en fin de course 

OUVERTURE. 

Déplacer la porte en FERMETURE. 

8.1 / 2 

• Appuyez sur la touche FERMETURE sur la commande 

fonctionnelle Control x.plus. 

La porte s'arrête automatiquement en fin de course 

FERMETURE. 

8.2 Service d'urgence 

Prudence ! 

Pour parer aux dommages corporels : 

- Un service d'urgence pourra 

uniquement avoir lieu d'une position 

stable. 

- La tête d'opérateur devra être hors 

tension. 

En cas de panne électrique, la porte pourra être 

manœuvrée en OUVERTURE et FERMETURE à l'aide 

du service d'urgence. 



8.2.1 Groupe moteur à chaîne manuelle 

de secours 

8.2.1 / 1 

Attention ! 

Veiller à ce que le couvercle fileté du 

carter de moteur ne soit pas déformé 

pour assurer un fonctionnement 

correct. 

• Prenez la chaîne manuelle de secours de sa fixation. 

• Déplacez la porte en OUVERTURE ou en FERMETURE 

en tirant sur la chaîne manuelle de secours. 

• Après le service, remettez la chaîne manuelle 

de secours dans la fixation. 

8.2.2 Groupe moteur avec déverrouillage rapide 

Afin d’actionner la porte manuellement, il est possible 

de couper l’entraînement de la broche à ressort. 

Le déverrouillage rapide est doté d’un ressort de 

rappel. 

Déverrouillez le groupe moteur 

8.2.2 / 1 

• Tirez la cloche de tirette (A) vers le bas. 


A 

B 

Conseil : 

Pour maintenir l’état déverrouillé, il est 

possible d’enrouler le câble autour de 

la fixation (B). 

Mettre la porte en marche 

La porte peut être déplacé manuellement dans les 

directions OUVERTURE et FERMETURE. 

Verrouillez le groupe moteur. 

• Desserrez le câble. 

• Déplacez la porte manuellement jusqu’à ce que 

l’entraînement soit enclenché.


8.2.3 Groupe moteur avec déverrouillage rapide 

commandé 

Afin d’actionner la porte manuellement, il est possible 

de couper l’entraînement de la broche à ressort. 

Le déverrouillage rapide est doté d’un ressort de 

rappel. 

8.2.3 / 1 

A 

Attention ! 

Les tentatives de déverrouillage 

lorsque la porte est dans une position 

de 0,1 m - 1 m au dessus du sol, 

entraînent un endommagement 

du groupe moteur. 

Le déverrouillage rapide commandé ne 

doit être activé uniquement lorsque la 

porte est en position FERMETURE. 

Déverrouillage du groupe moteur 


B 

• Enroulez le câble de manière serrée autour de la vis (B) 

pour atteindre cet état. 

Mise en marche de la porte 

La porte peut être manuellement déplacé dans les 

direction OUVERTURE et FERMETURE. 

Verrouillage du groupe moteur 

• Desserrez le câble. 

Attention ! 

Pour ne pas endommager le groupe 

moteur, la porte doit être en position 

FERMETURE avant le verrouillage. 


l’entraînement soit enclenché. 

La porte peut être OUVERT ou FERME manuellement 

à l’aide de la chaîne d’urgence. 



8.3 Déverrouillage pour l'entretien 

Déverrouillage du groupe moteur 

8.3 / 1 

• Retirez la vis (C). 

Prudence ! 

Pour parer aux dommages corporels : 

- Un actionnement d'urgence ne peut 

avoir lieu que dans une position stable 

de l’opérateur. 

- Aucune personne ne doit se trouver 

dans la zone de danger pendant 

l’actionnement de la porte. 

- L’actionnement doit être réalisé par 

du personnel qualifié et spécialement 

formé. 

Pour l’entretien de la porte, il est possible de couper la 

liaison entre l’entraînement et la broche à ressort. 

Le verrouillage de maintenance est équipé d’un ressort 

de rappel. 

Remarque : 

Pour assurer le bon fonctionnement du 

déverrouillage de maintenance, celui-ci 

doit être freiné à l’aide de la vis (C). 

C 

A 


• Freinez la barre de traction à l’état déverrouillé 

à l’aide de la vis (C). 

Mise en marche de la porte 

La porte peut être déplacée manuellement dans les 

directions OUVERTURE et FERMETURE. 

Verrouillage du groupe moteur 


8.3 / 2 

C 

• Retirez la vis (C). 

La barre de traction se rétracté par l’action du ressort 

de rappel. 


l’entraînement s’enclenche. 

• Sécurisez la barre de traction à l’état verrouillé 

à l’aide de la vis (C).

9. Fonctions évoluées de l’opérateur 

9.1 Généralités concernant les fonctions 

évoluées de l’opérateur 

Les fonctions évoluées de l'opérateur permettent 

de programmer des fonctions supplémentaires. 

Prudence ! 

Les fonctions évoluées de l'opérateur 

permettent de modifier d'importants 

réglages d'usine. 

Tous les paramètres doivent être réglés 

correctement pour éviter les dommages 

corporels ou matériels. 

Remarque : 

Pour permettre une programmation, le 

bouton de programmation SB59 doit 

être sur ON. 

Lancement de la programmation 

Avant la programmation des fonctions d’entraînement 

étendues, il est nécessaire d’amener l’interrupteur à clé 

en position « 2 ». 

• Appuyez sur le bouton STOP et maintenez 

le enfoncé. 

• Basculez l’interrupteur à clé en l’espace de 4 

secondes de la position « 2 » à la position « 1 » 

et relâchez le bouton STOP. 

La programmation de l'opérateur est structurée en trois 

secteurs : 

1er secteur : Niveau 

Les fonctions réglables sont rassemblées en groupes 

de fonctions, sous 8 niveaux. 

Chaque niveau comprend jusqu'à 8 fonctions 

(menus). 

Les boutons (+) et (-) permettent d'effectuer une 

sélection tournante au sein des niveaux. 

Les niveaux non attribués seront affichés mais ils ne 

pourront pas être ouverts. 

Les sorties (exit) des niveaux permettent de passer 

du mode de programmation au mode de service. 

2ième secteur : Menu 

Chaque menu comprend une fonction. 


sélection tournante au sein des menus attribués. 

Les menus non attribués seront omis et ils ne seront 

pas affichés. 

Le menu sortie (exit) permet de revenir au niveau de 

départ. 

3ième secteur : Paramètre 

Chaque fonction a au maximum 16 degrés de 

réglage. 


sélection au sein des paramètres réglables. 

Les paramètres non réglables seront omis et ils ne 

seront pas affichés. 

Un débordement par appui sur (+) et (-) est 

impossible. 

Un appui sur la touche STOP (P) permettra de 

mémoriser les paramètres réglés. 

Clore la programmation 

Il y a deux façons de clore la programmation : 

1. Par la sortie des niveaux en appuyant sur le bouton 

STOP (P). La commande passe alors au mode de 

service. 

2. A tout moment et à partir de tous les domaines, en 

maintenant appuyé le bouton STOP (P) pendant plus 

de 5 secondes. 

La commande passe alors au mode de service. 

Un paramètre éventuellement modifié sera alors 

mémorisé. 

En terminant la programmation, toutes les diodes 

lumineuses s'allument une fois puis s'éteignent l'une 

après l'autre de 8 à 1. 

Si, en mode de programmation, aucun bouton n'est 

activé pendant 120 s, la commande reviendra 

automatiquement en mode de service. 

Le message correspondant sera indiqué. 

Référence : 

- Les niveaux et menus disponibles sont 

décrits dans la présentation des 

fonctions programmables (point 9.3). 

- Vous trouverez les explications des 

messages en point 10. 


i


9.2 Déroulement de la programmation évoluée 

(Exemple pour le niveau 2, menu 2) 

Mode 

de service 

5 s 

> 5 s 

> 5 s


9.3 Présentation de toutes les fonctions programmables 

Niveau 1 - Fonctions de base 

Niveau 2 - Réglages de l'opérateur 

Niveau 3 - Fermeture automatique 

Niveau 4 - Programmation radio 

Niveau Menu Réglage d’usine 

Menu 3 : Position intermédiaire OUVERTURE – 

Menu 4 : Position intermédiaire FERMETURE – 

Menu 7 : Sortie relais Feu de signalisation 

Menu 8 : RESET Pas de RESET 

Menu 1 : 

Menu 2 : 

Puissance d'entraînement nécessaire 

en OUVERTURE 

Puissance d'entraînement nécessaire 

en FERMETURE 

Degré 10 

Degré 10 

Menu 3 : Arrêt automatique de sécurité en OUVERTURE Degré 9 

Menu 4 : Arrêt automatique de sécurité en FERMETURE Degré 9 

Menu 1 : Fermeture automatique désactivé 

Menu 5 : Avertissement de démarrage ARRET 

Menu 7 : Voyant de signalisation 

Menu 2 : Position intermédiaire OUVERTURE – 

Menu 3 : Position intermédiaire FERMETURE – 

Menu 4 : OUVERTURE – 

Menu 5 : FERMETURE – 

Niveau 5 - Fonction spéciale Menu 1 : Entrée impulsion programmable Impulsion 

Niveau 6 – Vitesse variable 

Menu 1 : Vitesse OUVERTURE Degré 10 

Menu 2 : Vitesse marche en douceur OUVERTURE Degré 3 

Menu 3 : Fin de course marche en douceur OUVERTURE – 

Menu 4 : Vitesse FERMETURE Degré 4 

Menu 5 : Vitesse « marche smart » FERMETURE Degré 4 

Menu 6 : Vitesse marche en douceur FERMETURE Degré 3 

Menu 7 : Fin de course « marche smart » FERMETURE – 

Menu 8 : Fin de course marche en douceur FERMETURE – 

Mouvement de la porte / 

Avertissement : clignote 

Arrêt de la porte : allumé 



Niveau 7 – Service et entretien 

Niveau 8 – Réglages du système 

Niveau Menu Réglage d’usine 

Menu 1 : Compteur du nombre de cycles de la porte – 

Menu 2 : Compteur d'entretien – 

Menu 3 : Réglage de l’intervalle de maintenance ARRET 

Menu 8: RESET Service et Entretien Pas de RESET 

Menu 1 : Cellule photoélectrique 

Menu 2 : Palpeur 

Menu 3 : Arrêt automatique de sécurité 

Menu 4 : Modes de fonctionnement 

La porte reverse longuement 

(OUVERTURE/FERMETURE) 

La porte reverse brièvement 

(OUVERTURE/FERMETURE) 

La porte s'arrête (OUVERTURE) 

La porte reverse brièvement 

(OUVERTURE) 

Auto-maintien 

(OUVERTURE/ FERMETURE) 

Menu 5 : Fonction des émetteurs d’ordre de direction Seulement ARRÊT 

Menu 6 : Fonction des émetteurs d’ordre d’impulsion 

Légende : 

Diode éteinte 

Diode allumée 

Diode clignote lentement 

Diode clignote rythmiquement 

Diode clignote rapidement 

Réglage d’usine 

Seulement ARRÊT, ensuite 

séquence industrielle 

Impossible – 



9.4 Présentation des fonctions des niveaux 

Niveau 1 - Fonctions de base 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 

Menu 3 : Position intermédiaire OUVERTURE 

Régler à l'aide des boutons (+ / OUVERTURE) et (- / FERMETURE) 

« Position intermédiaire OUVERTURE » – la fonction de fermeture est possible avec fermeture automatique 

Menu 4 : Position intermédiaire FERMETURE 

Menu 7 : Sortie relais 

Menu 8 : RESET 

i 


A7 B7 C7 D7 E7 F7 – – – – – – – – – – 

A8 B8 C8 D8 E8 F8 – – – – – – – – – – 

Attention ! 

Après un reset, tous les paramètres seront ramenés aux réglages d'usine. 

Pour garantir un fonctionnement sans problème de la commande : 

- la programmation de toutes les fonctions souhaitées doit être refaite, 

- l'opérateur doit être déplacé une fois en fin de course OUVERTURE et une fois en fin de course 

FERMETURE. 

Référence : 

La fonction du voyant de signalisation (A7) sera réglée au niveau 3 du menu 7. 

Menu 7 : Sortie relais 

A7 Voyant de signalisation 

B7 Fin de course OUVERTURE 

C7 Fin de course FERMETURE 

D7 Position intermédiaire OUVERTURE 

Menu 8 : RESET 

A8 Pas de RESET 

B8 Reset commande* 

C8 Reset télécommande 

D8 Reset module d’extension Fermeture 

automatique / gestion du trafic à double sens 

E7 Position intermédiaire FERMETURE 

F7 Le moteur démarre 

(impulsion de balayage – 1 seconde) 

E8 Reset seulement des fonctions étendues 

d’entraînement (sauf position OUVERTURE/ 

FERMETURE et impulsion télécommande) * 

F8 Reset éléments de sécurité * 

* L’ensemble des éléments de sécurité connecté et en état de fonctionner est reconnu après la réinitialisation. 



Niveau 2 - Réglages de l'opérateur 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 

Menu 1 : Puissance d'entraînement nécessaire en OUVERTURE (sensibilité en degrés*) 

ARRET 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 

Menu 2 : Puissance d'entraînement nécessaire en FERMETURE (sensibilité en degrés*) 

ARRET 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 

Menu 3 : Arrêt automatique de sécurité en OUVERTURE (sensibilité en degrés**) 

ARRET 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 

Menu 4 : Arrêt automatique de sécurité en FERMETURE (sensibilité en degrés**) 

ARRET 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 

* plus le degré est élevé, plus la puissance d'entraînement est élevée. 

** plus le degré est bas, plus l'arrêt automatique de sécurité réagit sensiblement. 

Prudence ! 

Pour parer à tous risques de blessures, l'arrêt automatique de sécurité (menus 3 et 4) pourra 

exclusivement être programmé sur ARRET si une cellule photoélectrique ou un palpeur de sécurité 

est branché. 



Niveau 3 - Fermeture automatique 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 

Menu 1 : Fermeture automatique 

A1 B1 C1 D1 E1 F1 G1 H1 – – – – – – – – 

Menu 5 : Avertissement de démarrage (en secondes) 

ARRET 1 2 3 4 5 6 7 – – – – – – – – 

Menu 7: Voyant de signalisation 

A7 B7 C7 D7 E7 F7 – – – – – – – – – – 

Remarque : 

La fermeture automatique peut uniquement être programmée si une cellule photoélectrique est 

branchée. 

Légende : 










Menu 1 : Fermeture automatique 

Réglage 

Temps 

d'ouverture de 

la porte 

Temps 

d'avertissement 

Fermeture 

automatique 

A1 - - désactivé - 

B1 15 5 activé 

C1 30 5 activé 

D1 60 8 activé 

E1 15 5 activé 

F1 30 5 activé 

G1 60 8 activé 

H1 infini 3 activé 

Autres fonctions 

Prolongation (nouveau démarrage) de la durée d'ouverture 

de la porte après passage par la cellule photo 

Interruption du temps d'ouverture de la porte après passage 

par la cellule photo 

Fermeture après passage par la cellule photoélectrique / 

blocage de la fermeture 

Remarque : 

Sans cellule photoélectrique branchée ou sans blocage de la fermeture, seul le paramètre A1 sera 

réglable. 

Menu 7 : Voyant de signalisation 

Réglage Mouvement de la porte / Avertissement Arrêt de la porte 

A7 clignotant Eteint (Economie d'énergie) 

B7 allumé(s) Eteint (Economie d'énergie) 

C7 clignotant clignotant 

D7 allumé(s) allumé(s) 

E7 clignotant allumé(s) 

F7 allumé(s) clignotant 

i 

Référence : 

Le branchement du voyant de signalisation est réglable au niveau 1 du menu 7. 



Niveau 4 - Programmation radio 

Menu 2 : Position intermédiaire OUVERTURE 

La diode 7 clignote lentement -> Actionner le bouton de l'émetteur portable -> La diode 7 clignote rapidement 

Menu 3 : Position intermédiaire FERMETURE 

Menu 4 : OUVERTURE 

Menu 5 : FERMETURE 

Niveau 5 - Fonction spéciale 




1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 

Menu 1 : Entrée impulsion programmable 

A1 B1 C1 D1 – – – – – – – – – – – – 

Menu 1 : Entrée par impulsion programmable (contact de travail seulement) 

A1 Impulsion 

B1 Automatique Marche/ Arrêt 

C1 Position intermédiaire FERMETURE 

D1 Maître FERMETURE 

Légende : 










Niveau 6 - Vitesse variable 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 

Menu 1: Vitesse OUVERTURE (en tours par min.) 

A: 20 23 25 28 31 34 37 40 43 46 48 51 54 57 60 63 

B: 16 19 21 23 26 28 31 33 36 38 40 42 44 47 49 52 

C: 13 15 17 19 20 22 24 26 28 30 31 33 35 37 39 41 

Menu 2: Vitesse marche en douceur OUVERTURE (en tours par min.) 

A: 9 11 14 17 20 23 26 28 

B: 7 9 12 14 16 19 21 23 – – – – – – – – 

C: 6 7 9 11 13 15 17 19 

Menu 3: Fin de course marche en douceur OUVERTURE 

Menu 4: 


(est calculée dans un premier temps après la programmation des fins de course de la porte et doit être modifiée si elle ne 

convient pas) 

Vitesse FERMETURE (en tours par min.) 

A: 20 23 25 28 31 34 37 40 43 46 48 51 54 57 60 63 

B: 16 19 21 23 26 28 31 33 36 38 40 42 44 47 49 52 

C: 13 15 17 19 20 22 24 26 28 30 31 33 35 37 39 41 

Menu 5: Vitesse « marche smart » FERMETURE (en tours par min.) 

A: 20 23 25 28 31 34 37 40 43 

B: 16 19 21 23 26 28 31 33 36 – – – – – – – 

C: 13 15 17 19 20 22 24 26 28 

Menu 6: Vitesse marche en douceur FERMETURE (en tours par min.) 

A: 9 11 14 17 20 23 26 28 

B: 7 9 12 14 16 19 21 23 – – – – – – – – 

C: 6 7 9 11 13 15 17 19 

Menu 7: Fin de course « marche smart » FERMETURE 


Menu 8: Fin de course marche en douceur FERMETURE 


(est calculée dans un premier temps après la programmation des fins de course de la porte et doit être modifiée si elle ne 

convient pas) 

A Réducteur 1:52 – Dynamic xs.plus / FU 100/30 

B Réducteur 1:63 – Dynamic xs.plus / FU 125/24 

C Réducteur 1:80 – Dynamic xs.plus / FU 150/19 

Prudence ! 

Pour que les efforts de fermeture restent dans les normes dans le sens FERMETURE de la porte, 

la « marche smart » FERMETURE (menu 5) ne doit pas être réglée plus haut que la valeur réglée 

en usine pour une hauteur de porte inférieure à 2.500. 

Remarque : 

La « marche smart » réduit les efforts de fermeture à partir d’une hauteur de porte de 2.500 mm dans 

le sens de FERMETURE de la porte. 



Représentation de la courbe de translation FU dans le sens OUVERTURE 

C 

D 

A 

Représentation de la courbe de translation FU dans le sens FERMETURE 

F 

G 

H 

i 

y 

y 

A 

Référence : 

Le calcul de la vitesse « marche smart » est décrite au point 11.1.5. 

J I 

B 

A Fin de course de la porte FERMETURE 

B Fin de course de la porte OUVERTURE 

C Vitesse OUVERTURE (niveau 6 / menu 1) 

D Vitesse marche en douceur OUVERTURE (niveau 6 / menu 2) 

E Fin de course marche en douceur OUVERTURE (niveau 6 / menu 3) 

F Vitesse FERMETURE (niveau 6 / menu 4) 

G Vitesse « marche smart » FERMETURE (niveau 6 / menu 5) 

H Vitesse marche en douche FERMETURE (niveau 6 / menu 6) 

I Fin de course « marche smart » FERMETURE (niveau 6 / menu 7) 

J Fin de course marche en douceur FERMETURE (niveau 6 / menu 8) 

x Course L [mm] 

y Vitesse V [mm/s] 


E 

B 

x 

x


Niveau 7 - Service et entretien 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 

Menu 1 : Compteur du nombre de cycles de la porte 

A1 B1 C1 D1 E1 F1 – – – – – – – – – – 

Menu 2 : Compteur d'entretien 

A2 B2 C2 D2 E2 – – – – – – – – – – – 

Menu 3 : Réglage de l’intervalle de maintenance 

A3 B3 C3 D3 E3 F3 G3 H3 I3 J3 K3 L3 M3 N3 O3 P3 

Menu 8 : Reset service et entretien 

A8 B8 – – – – – – – – – – – – – – 

Représentation des nombres d’activation : 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 

Menu 1 : Compteur du nombre de cycles de la porte 

Le compteur du nombre de cycles de la porte de la commande est acquis ici et affiché sur six chiffres 

(jusqu’à 999.999). 

La fonction d’affichage est décrite par le schéma séquentiel ci-dessous. 

Les nombres d’activations sont affichés par unités, par 10 aines, 100 aines etc.... 

Les touches (+) et (-) permettent d’afficher le chiffre suivant ou précédent du nombre d’activations. 

A1 Compteur du nombre de cycles de la porte – 100.000aines 

B1 Compteur du nombre de cycles de la porte – 10.000aines 

C1 Compteur du nombre de cycles de la porte – 1.000aines 

D1 Compteur du nombre de cycles de la porte – 100 aines 

E1 Compteur du nombre de cycles de la porte – 10 aines 

F1 Compteur du nombre de cycles de la porte – Unités 



Menu2: Compteur d'entretien 

Le compteur de maintenance de la commande est acquis ici et affiché sur cinq chiffres (jusqu’à 99.999). 

La fonction d’affichage est décrite par le schéma séquentiel ci-dessous. 

Le nombre d’activations encore nécessaires est affiché par unités, par 10 aines, 100 aines etc.... 

L’affichage s’effectue comme décrit au menu 1. 

A2 Compteur d'entretien – 10.000aines 

B2 Compteur d'entretien – 1.000aines 

C2 Compteur d'entretien – 100 aines 

D2 Compteur d'entretien – 10 aines 

E2 Compteur d'entretien – unités 

Menu3 : Réglage de l’intervalle de maintenance 

Le nombre de cycles de la porte, à partir duquel la commande affiche une maintenance nécessaire est 

programmé ici. 

A3 Intervalle de maintenance ETEINT 

B3 Intervalle de maintenance tous les 1.000 actionnements de la porte 

C3 Intervalle de maintenance tous les 2.000 actionnements de la porte 

D3 Intervalle de maintenance tous les 3.000 actionnements de la porte 

E3 Intervalle de maintenance tous les 4.000 actionnements de la porte 

F3 Intervalle de maintenance tous les 5.000 actionnements de la porte 

G3 Intervalle de maintenance tous les 6.000 actionnements de la porte 

H3 Intervalle de maintenance tous les 7.000 actionnements de la porte 

I3 Intervalle de maintenance tous les 8.000 actionnements de la porte 

J3 Intervalle de maintenance tous les 9.000 actionnements de la porte 

K3 Intervalle de maintenance tous les 10.000 actionnements de la porte 

L3 Intervalle de maintenance tous les 15.000 actionnements de la porte 

M3 Intervalle de maintenance tous les 20.000 actionnements de la porte 

N3 Intervalle de maintenance tous les 30.000 actionnements de la porte 

O3 Intervalle de maintenance tous les 40.000 actionnements de la porte 

P3 Intervalle de maintenance tous les 50.000 actionnements de la porte 

Menu 8 : Reset Service et entretien 

Pour l’entretien, le diagnostic et les travaux de maintenance, ce menu permet de réinitialiser la mémoire 

des erreurs. 

A8 Pas de reset 

B8 Réinitialisation de la mémoire des erreurs 



Schéma séquentiel du compteur des cycles de la porte et de maintenance (exemple : 015.906 cycles de la porte) 

Mode 

de service 

5 s


Niveau 8 - Réglages du système 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 


A1 B1 - - - - - - - - - - - - - - 


A2 B2 C2 D2 - - - - - - - - - - - - 


A3 B3 C3 D3 E3 - - - - - - - - - - - 


A4 B4 C4 D4 E4 - - - - - - - - - - - 

Menu 5 : Fonction des émetteurs d’ordre de direction 

A5 B5 C5 - - - - - - - - - - - - - 

Menu 6 : Fonction des émetteurs d’ordre d’impulsion 

A6 B6 C6 D6 - - - - - - - - - - - - 

Légende : 












Mouvement de la porte OUVERTURE Mouvement de la porte FERMETURE 

A1 La porte réverse brièvement La porte réverse brièvement 

B1 La porte réverse longuement La porte réverse longuement 





C2 La porte s’arrêtete La porte réverse brièvement 

D2 La porte s’arrêtete La porte réverse longuement 




C3 La porte s’arrêtete La porte réverse brièvement 

D3 La porte s’arrêtete La porte réverse longuement 

E3 La porte s’arrêtete La porte s’arrêtete 


MONTÉE FERMETURE 

A4 Homme mort Homme mort 

B4 Auto-maintien Homme mort 

C4 Homme mort Auto-maintien 

D4 Auto-maintien Auto-maintien 

E4 Maître Maître 



Menu 5 : Fonction des émetteurs d’ordre de direction (OUVERTURE/FERMETURE) 

Emetteur d’ordre de direction Explications 

A5 Non activé 

B5 Seulement ARRÊT 

C5 Actif sans ARRET 

Les émetteurs d’ordre de direction ne déclenchent 

un ordre que lorsque la porte est à l’arrêt. 

Une porte qui se déplace est arrêtée par tout émetteur 

d’ordre de direction. 

Après avoir appuyé sur la touche OUVERTURE, 

la porte se déplace en direction OUVERTURE. 

Après avoir appuyé sur la touche FERMETURE, 

la porte se déplace en direction FERMETURE. 

Menu 6 : Fonction des émetteurs d’ordre d’impulsion (Impulsion, position intermédiaire OUVERTURE, 

position intermédiaire FERMETURE) 

Emetteur d’ordre d’impulsion Explications 

A6 Non activé 

B6 

C6 

Seulement ARRÊT, ensuite séquence 

normale 

Seulement ARRÊT, ensuite séquence 

industrielle 

D6 Actif sans ARRET 

Les émetteurs d’ordre d’impulsion ne déclenchent un 

ordre que lorsque la porte est à l’arrêt. 


d’ordre d’impulsion. L’ordre suivant lance le système 

d’entraînement dans la direction opposée 

(OUVERTURE – ARRÊT – FERMETURE – ARRÊT - OUVERTURE). 


d’ordre d’impulsion. L’ordre suivant lance le système 

d’entraînement dans la direction préférée OUVERTURE 

(OUVERTURE – ARRÊT – FERMETURE – ARRÊT - OUVERTURE). 

Les émetteurs d’ordres d’impulsion déclenchent la commande 

correspondante sans un ARRET préalable dans la direction 

préférée OUVERTURE. 


10. Signalisations 

10.1 Fonctions des diodes lumineuses 

Signification des diodes allumées 

en mode de service 

Statut des éléments de sécurité 

Position de la porte PORTE OUVERTE 

La porte de déplace dans le sens 

d'OUVERTURE 

ou 

Avertissement de démarrage activé 

Position intermédiaire OUVERTURE 

Position intermédiaire FERMETURE 

Porte en position intermédiaire 

Position de la porte PORTE FERMEE 

La porte se déplace dans le sens de 

FERMETURE 

ou 

Avertissement de déplacement ou temps 

d’avertissement préalable activé 

Point de référence (s’allume pendant 

le passage du point de référence) 

Entretien 

Circuit de sécurité du groupe moteur 

Donneur d’ordre activé 

Télécommande est activée 

En ordre de marche 

Exemple : 

La porte se trouve en fin de course 

OUVERTURE. 

La porte met en mouvement en direction 

FERMETURE dès que le délai d’avertissement / 

avertissement de mise en mouvement est 

écoulé. 



10.2 Messages d'états 

En plus des informations concernant les fins de course 

de la porte, les messages d'états indiquent l'état de 

l'opérateur en service. 

Eléments de sécurité : 

La diode 1 sert d'indicateur du statut des 

éléments de sécurité branchés du 

fonctionnement actuel (palpeur, cellule 

photoélectrique). 

Quand un élément de sécurité est activé, 

la diode 1 s'allume pendant la durée de 

l'action. 

Eléments de commande / radio : 

Entretien : 

La diode 7 sert d'indicateur du statut du 

fonctionnement actuel et lors du test des 

composantes des éléments fonctionnels 

branchés (OUVERTURE, FERMETURE, ARRET, 

Mi-OUVERTURE, etc...). 

Quand l'élément fonctionnel est activé, 


l'action. 

A l'entrée d'un signal radio, la diode 

7 clignote rapidement. 

La LED 5 sert d’affichage de maintenance. 

Lorsque l’intervalle de maintenance définit 

est dépassé, la LED 5 reste allumée. 

Circuit de sécurité (SHK) du groupe moteur 

La LED 6 sert à afficher le statut des 

dispositifs de sécurité raccordés 

(thermocontacteur, NHK, SE, WE). 

Quand un élément de sécurité est activé, 


l'action. 

Légende : 










10.3 Signaux de pannes 

Les pannes de l'installation seront affichées 

par le numéro de signalisation correspondant. 

La commande passe en mode de signalisation. 

1. 

2. 

3. 

4. 

Affichage du numéro de signalisation 

pendant 3 secondes env. 

(exemple : signalisation 15). 

Pause d'affichage pendant 1 seconde 

env. 

Affichage du mode de service pendant 

3 secondes env. (Exemple : tension de 

service, Fin de course OUVERTURE). 

Pause d'affichage pendant 1 seconde 

env. 

5. Répétition des affichages 1 à 4. 

Remarque : 

- La commande affiche les numéros 

de signalisation par un clignotement 

rythmé d'un ou de plusieurs indicateurs. 

Additionner les chiffres pour 

déterminer le numéro de signalisation. 

- Pendant la programmation, les 

signalisations de statuts et autres 

seront supprimées. En mode de 

programmation, les affichages sont 

toujours évidents. 

Les numéros de signalisation ont deux fonctions : 

1. Ils indiquent la raison pour laquelle la commande 

ne pouvait pas exécuter correctement l'ordre 

donné. 

2. Ils signalent les composantes qui ne fonctionnent 

pas correctement pour permettre un service 

meilleur et plus rapide sur place, avec 

uniquement le remplacement des pièces 

vraiment défectueuses de la commande. 

La commande se trouve en mode de signalisation 

jusqu'à ce qu'elle passe en mode de service ou en 

mode diagnostic. 

Passage au mode de service 

La commande passe au mode de service dès qu'elle 

reçoit une impulsion. 

Passage au mode diagnostic 

Un passage en mode diagnostic est possible à partir 

du mode de signalisation et du mode de service. 

Avant le passage au mode diagnostic, il est nécessaire 

d’amener l’interrupteur à clé en position « 1 ». 

• Appuyez sur le bouton STOP et maintenez le enfoncé. 

• Basculez l’interrupteur à clé en l’espace de 4 

secondes de la position « 1 » à la position « 2 » 

et relâchez le bouton STOP. 

La commande passe en mode diagnostic. 

Fonctions des boutons en mode diagnostic. 

Bouton (+ / OUVERTURE) L’activation du bouton (+), 

permet de toujours afficher 

l’erreur actuellement constatée. 

Bouton (- / FERMETURE) L’activation du bouton (-) 

permet d’afficher successivement 

jusqu’à 5 erreurs à partir de la 

mémoire des erreurs. 

Bouton (P / ARRET) L’activation du bouton (P) 

permet de sortir du mode 

diagnostic. L’affichage carrousel 

est inversé. La commande 

repasse en mode exploitation. 



10.4 Schéma séquentiel des messages de dysfonctionnement sur les commandes 

avec clavier sur le couvercle et interrupteur à clé 

Mode de 

service 

< 4s 

Panne 

Mode de signalisation 

Affichage 

d’état 

3 s 

Pause 

1 s 

L'indication des 

signaux 15 

3 s 

Pause 

1 s 

< 1 s 


< 4s 

Mode diagnostic 

Signal le plus 

actuel 

- 

1. Mémoire 

- 

2. Mémoire 

- 

3. Mémoire 

- 

4. Mémoire 

+


10.5 Remèdes 

10.5.1 Pannes non signalées 

Panne Cause Remède 

Le système d’entraînement 

ne fonctionne pas. 

- Pas de tension. - Vérifier l'alimentation en énergie sur site. 

- Vérifiez si l'alimentation en énergie sur site correspond 

aux indications de la plaquette signalétique. 

- Contrôler le câble d'alimentation secteur. 

- Liaison entre le groupe moteur et la 

commande fonctionnelle défectueuse. 

Version à 3 phases 

- Vérifier si le pont de fils entre les bornes 3 et 4 est installé 

(modèle standard). 

Version spéciale 

- Vérifiez si le branchement XN84 est bien sous tension 

par transfo complémentaire 230 V. 

- Vérifiez si une tension de 230 V est bien présente entre la 

borne 4 du branchement XN84 et la borne N de XN81. 

- Vérifier le câblage entre le groupe moteur et la commande 

fonctionnelle (XB40) (points 7.2.2 et 7.3.2/5). 



10.5.2 Pannes signalées 


Signal 6 - Blocage de fermeture activé côté 

machine. 

- Contrôler la porte et supprimer l'obstacle éventuel. 

Signal 7 - Après 120 s sans activation d'un bouton, le mode de programmation se ferme automatiquement. 

Signal 8 - Programmation des fins de course 

OUVERTURE et FERMETURE sans 

passage par le point de référence. 

- Boîte de positionnement défectueuse. - Faire contrôler l'opérateur. 

Signal 9 - Capteur de vitesse défectueux. - Faire contrôler l'opérateur. 

Signal 10 - La porte est trop difficile 

à manœuvrer. 

- Porte bloquée. 

- Puissance maximale d'entraînement 

réglée trop faiblement. 

Signal 13 - Test palpeur négatif dans le sens 

de FERMETURE. 

- Régler à nouveau les positions OUVERTURE et FERMETURE 

(point 7.6.4). 

- Rendre la porte manoeuvrable. 

- Faire vérifier la puissance maximum d'entraînement 

par votre revendeur spécialisé (point 9.4 / Niveau 2 / 

menus 1 + 2). 

- Vérifier le palpeur. 

- Supprimer la programmation du palpeur quand 

il n'y en a pas (Point 9.4 / Niveau 1 / Menu 8). 

- Brancher de nouveau une résistance de 8,2 KΩ. 

Signal 14 - Position finale pas OK. - Régler à nouveau les positions de la porte OUVERTURE 

et FERMETURE (point 7.6.4). 

Légende : 











Signal 15 - Le test de la cellule photoélectrique 

est négatif. 

- La programmation n’a pas été effectuée 

correctement dans la zone d’huisserie. 

Signal 28 - La porte est trop difficile à manœuvrer 

ou son mouvement est irrégulier. 

- Arrêt automatique de sécurité réglé 

trop sensiblement. 

- Contrôler la cellule photoélectrique. 

- Supprimer la programmation de la cellule photoélectrique 

quand il n'y en a pas (point 9.4 / Niveau 1 / Menu 8). 

- Contrôler la jarretière sur le raccord XP27 (point 7.3.3/1). 

- Effectuer la remise à zéro de la commande (point 9.4 / 

niveau 1 / menu F8), répéter la programmation rapide 

(point 8.4). 

- Vérifier le mouvement de la porte et la rendre mobile. 

- Faire vérifier l'arrêt automatique de sécurité par votre 

revendeur spécialisé (point 9.4 / Niveau 2 / menus 3 + 4). 

Signal 33 - Le moteur ne tourne pas. - Contrôlez la tension d’alimentation. 

- Contrôlez le condensateur. 

- Rendre la porte manoeuvrable. 

Signal 34 - Communication FU interrompue - Faire contrôler le moteur. 

Signal 36 - Suppression du fil de liaison mais le 

bouton d'arrêt n'est pas branché. 

- Opérateur déverrouillée. - Verrouiller l’opérateur. 

- Brancher le bouton d'arrêt ou le fil de liaison B5/5 

(XB50 / point 7.3.2). 

- Circuit de sécurité interrompu. - Fermez le circuit de sécurité. 

Légende : 









11. Annexe 

11.1 Caractéristiques techniques 

11.1.1 Caractéristiques techniques Dynamic xs.plus (230 V) / FU 

Caractéristiques mécaniques / Type SG 30/48 80/19 60/24 45/30 FU 100/30 FU 125/24 FU 150/19 

Moment d'un couple 

de réduction 

Caractéristiques électriques / Type SG 30/48 80/19 60/24 45/30 FU 100/30 FU 125/24 FU 150/19 

Tension nominale V 1N~ 230 

Fréquence nominale Hz 50 

Consommation électrique A 2,9 4,6 3,8 

Puissance du moteur kW 0,37 0,55 

Durée de marche du moteur ED % S3 – 25 S3 – 60 

Alimentation d'éléments 

externe 

Nm 30 80 60 45 100 125 150 

Régime nominal min -1 48 19 24 30 30 24 19 

Nombre max. de tours 

de l'arbre de réduction 

35 16 

Service d'urgence sur rail Chaîne manuelle d’urgence ou déverrouillage rapide avec câble de traction 

Déverrouillage 

de la transmission 

V 24 / 200 mA 

Type de protection IP 65 

Catégorie de protection I 

– Déverrouillage rapide de maintenance ou déverrouillage rapide commandé 

Diamètre de l'arbre creux mm 25,4 Arbre creux en aluminium / engrenage selon DIN 5480 - 42 x 1,25 x 30 x 32 

Données d'environnement / Type SG 30/48 80/19 60/24 45/30 FU 100/30 FU 125/24 FU 150/19 

Dimensions mm 104 x 428 x 294 104 x 428 x 302 

Poids kg 14,0 15,0 16,0 

Plage de température C˚ -20 à +60 

Différents montages 

avec rail 

pour 

opérateur 

Montage à collier ou à bride, entraînement à chaîne sur axe, chaîne à rouleau 

ouverte 


11. Annexe 

11.1.2 Caractéristiques techniques Dynamic xs.plus (400 V) 

Caractéristiques mécaniques / Type 140/19 110/16 95/19 

Moment d'un couple 

de réduction 

Caractéristiques électrique / Type 140/19 110/16 95/19 

100% 

95/19 


75/24 

100% 

75/24 

Tension nominale V Y 3N~ 400/230 / Δ 3~ 230 

Fréquence nominale Hz 50 

Consommation électrique A 

Y 3,0 / 

Δ 5,1 

Y 1,7 / 

Δ 2,9 

Y 2,0 / 

Δ 3,5 

Y 1,9 / 

Δ 1,1 

Y 2,0 / 

Δ 3,5 

Puissance du moteur kW 0,55 0,37 

Y 1,9 / 

Δ 1,1 

60/30 SG 37/48 

Y 2,0 / 

Δ 3,5 

SG 100% 

37/48 

Y 1,4 / Δ 0,8 

Durée de marche du moteur ED % S3 – 60 S3 – 100 S3 – 60 S3 – 100 S3 – 60 S3 – 100 

Alimentation d'éléments 

externe 

100% 

95/19 

V 24 / 200 mA 

Type de protection IP 65 

Catégorie de protection I 

75/24 

100% 

75/24 

60/30 SG 37/48 

SG 100% 

37/48 

Nm 140 110 95 95 75 75 60 37 37 

Régime nominal min -1 19 16 19 19 24 24 30 48 48 

Nombre max. de tours 

de l'arbre de réduction 

Service d'urgence 

Déverrouillage 

de la transmission 

Diamètre de l'arbre creuxr mm 

Données d'environnement / Type 140/19 110/16 95/19 

16 35 

Chaîne manuelle d’urgence ou déverrouillage rapide avec 

câble de traction 

Déverrouillage rapide de maintenance ou déverrouillage 

rapide commandé 

Arbre creux en aluminium / engrenage selon 

DIN 5480 - 42 x 1,25 x 30 x 32 

100% 

95/19 

75/24 

Dimensions mm 104 x 428 x 294 

100% 

75/24 

60/30 SG 37/48 

Poids kg 16,0 15,0 16,0 15,0 16,0 15,0 14,0 

Plage de température C˚ -20 à +60 

Différents montages 

Montage à collier ou à bride, entraînement à chaîne sur axe, chaîne à 

rouleau ouverte 

sur rail 

– 

25,4 

avec rail pour 

opérateur 

SG 100% 

37/48

11. Annexe 

11.1.3 Recommandations pour l’utilisation de Dynamic xs.plus (230 V) / Attribution au rouleau de câble / 

surface de la porte / poids 

*jusqu’à max. ø du tambour à câble avec la position de la porte FERMETURE, câble porteur à l’extérieur, V max. environ 240 mm/s. 

Type SG 30/48 80/19 60/24 45/30 FU 100/30 FU 125/24 FU 150/19 

Tambour à câble* mm - 238 175 145 >145 >175 >238 

Commande par chaîne d'axe 

1:1,2* 

11.1.4 Recommandations pour l’utilisation de Dynamic xs.plus (400 V) / Attribution au rouleau de câble / 

surface de la porte / poid 

*jusqu’à max. ø du tambour à câble avec la position de la porte FERMETURE, câble porteur à l’extérieur, V max. environ 240 mm/s. 

Type 140/19 110/16 95/19 

11.1.5 Calcul de la vitesse de la porte V 

Formule de calcul 

V [mm/s] = d [mm] x 3,14 x n [1/s] 

V Vitesse de la porte 

d Diamètre du tambour à câble 

n Tours par unité de temps 

Exemple de calcul pour 

- Dynamic xs.plus / FU 100/30, réducteur 1:52 

- diamètre du tambour à câble [d] = 145 mm 

- vitesse réglée [n] = 28 tr/min 

100% 

95/19 


75/24 

100% 

75/24 

60/30 SG 37/48 

Tambour à câble* mm 238 286 238 238 175 175 145 - - 

Commande par chaîne d'axe 

1:1,2* 

mm - 286 210 174 >174 >210 >286 

Surface max. de la porte m² 20 20 20 20 25 40 55 

Poids max. kg 250 250 250 250 300 500 700 

SG 100% 

37/48 

mm 286 343 286 286 210 210 174 - - 

Surface max. de la porte. m² 55 45 45 45 45 45 45 25 25 

Poids max. kg 700 550 550 550 550 550 550 300 300 

V = 145 x 3,14 x 28 = 212 mm 

60 s

11. Annexe 

11.2 Déclaration d’incorporation 11.3 Certificat de conformité CE 

Par la présente, nous déclarons que le produit ci-après répond, 

de par sa conception et sa construction ainsi que de par le modèle 

que nous avons mis sur le marché, aux exigences de sécurité 

et d’hygiène de la CE, à la compatibilité électromagnétique, 

aux directives sur les machines et sur les basses tensions. 

Sur demande des autorités de contrôle, la documentation est 

fournie sous forme imprimée. 

En cas de modification du produit effectuée sans notre accord, 

cette déclaration perd sa validité. 

Produit : Opérateur pour portes industrielles 


Directives CE correspondantes: 

- Directives sur les machines 2006/42/EG 

EN 60204-1 

EN ISO 12100-1 

- Compatibilité électromagnétique 2004/108/EG 

EN 55014-1 

EN 61000-3-2 

EN 61000-3-3 

EN 61000-6-2 

EN 61000-6-3 

- Directives sur les basses tensions 2006/95/EG 

EN 60335-1 

EN 60335-2-103 

- Directive relative aux produits de construction 89/106/EG 

DIN EN 13241-1 

DIN EN 12453 

DIN EN 12445 

DIN EN 12978 

Champ d’application de cette notice de montage : 

Date de production 01.07.2010 - 30.06.2011 

01.07.2010 ppa. K. Goldstein 

Direction 

Fabricant et gestion des documents 

Marantec Antriebs- und Steuerungstechnik GmbH & Co. KG 

Remser Brook 11 · 33428 Marienfeld · Germany 

Fon +49 (52 47) 7 05-0 

Par la présente, nous déclarons que le produit ci-après répond, 

de par sa conception et sa construction ainsi que de par le modèle 

que nous avons mis sur le marché, aux exigences de sécurité 

et d’hygiène de la CE, à la compatibilité électromagnétique, 

aux directives sur les machines et sur les basses tensions. 

En cas de modification du produit effectuée sans notre accord, 

cette déclaration perd sa validité. 

Produit : 

Directives CE correspondantes: 

- Directives sur les machines 2006/42/EG 

EN 60204-1 

EN ISO 12100-1 

- Compatibilité électromagnétique 2004/108/EG 

EN 55014-1 

EN 61000-3-2 

EN 61000-3-3 

EN 61000-6-2 

EN 61000-6-3 

- Directives sur les basses tensions 2006/95/EG 

EN 60335-1 

EN 60335-2-103 

- Directive relative aux produits de construction 89/106/EG 

DIN EN 13241-1 

DIN EN 12453 

DIN EN 12445 

DIN EN 12978 

Date / signature 



Français Protégé par droits d’auteur. 

Reproduction, même partielle, seulement après autorisation de notre part. 

Sous réserve de modifications servant au progrès technique. 

89609 

Mise à jour: 07.2010 

#89609 

1 - F 360301 - M - 0.5 - 0309

Dynamic xs.plus / FU - Marantec

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