Precisely! (PDF 1,2 MB) - Makino Europe GmbH

MARS 2008
PRECISELY
La revue des clients de MAKINO Europe
INVESTIR DANS LE FUTUR
Expansion de Makino en Europe
Venez nous rendre visite:
Industrie Paris 2008 du 31 mars au 4 avril 2008
Hall 6, Stand J080
www.makino.fr

M. P. Anders Ingemarsson
President & CEO
MAKINO Europe
2
Cher lecteur,
Ce n'est que récemment que j'ai pris conscience du nombre élevé d'ouvertures
importantes qui avaient lieu au cours des années se terminant par un "7".
L'histoire de Makino a démarré en 1937, lorsque la société Makino Milling Co.
Ltd. ouvrit pour la première fois ses portes à Tokyo. Les deux sites japonais
d'Atsugi et Katsuyama furent inaugurés en 1967 et 1977. L'ouverture de Makino
Italie eut lieu en 1997 et constitua une étape importante pour nous en Europe.
Ensuite, en 2007, nous avons célébré deux ouvertures particulièrement
significatives pour MAKINO Europe et pour nos clients.
Beaucoup d'entre vous savent probablement qu'il y a de nombreuses années,
les activités d’ Hambourg et le siège social européen de Makino étaient abrités
dans une ancienne usine située au centre d’Hambourg. Cependant, depuis
2005 MAKINO s’est donnée une nouvelle direction avec la priorité au marketing
et aux activités de service à la clientèle et cela nécessitait un autre type de locaux:
au début du mois d'octobre 2007, nous avons officiellement inauguré notre
nouveau site à proximité de l'aéroport d’Hambourg (voir page 6). L'un des
objectifs de ce déménagement était d'augmenter l'efficacité de notre organisation
et d'améliorer notre service. Notre priorité en 2008: assurer que tous nos clients
bénéficient de ces améliorations.
A la fin du mois d'octobre 2007 a eu lieu un second évènement tout aussi
important. Cette fois, ce fut le tour de Bratislava, la capitale slovaque, où nous
avons célébré l'ouverture d'un centre de technologie et de formation flambant
neuf. Bratislava dispose d'une situation idéale et offre un excellent accès aux
marchés clés de Makino. Mais cette ouverture reflète aussi la nouvelle direction
que suit MAKINO Europe, dont l'objectif affiché est de fournir une technologie
et des services après-ventes à ses clients dans toute l'Europe. Nos 50
collaborateurs actuels, qui exercent dans les domaines du conseil, de la vente,
de l'ingénierie d'application et des services, sont ainsi idéalement placés pour
pénétrer les marchés d'Europe centrale. Souhaitant vous informer plus précisement
sur notre centre de technologie et de formation de Bratislava, nous vous invitons
à lire l’interview de Joachim Kostwein en page 4-5.
Nous espérons que 2008 sera l’année de tous les succès!
Cordialement,

Sommaire
Page 4-5
BRATISLAVA
Au carrefour de l’Europe
Page 6
INVESTIR DANS LE FUTUR:
Une avancée symbolique
Page 7
FEUX D’ARTIFICE POUR
UN PARTENARIAT DURABLE
Durabilité et fiabilité:
deux qualités chez Ziegler et Makino
Page 8-9
MAKINO EUROPE NEWS
Page 10-11
LA PRÉCISION AVANT TOUT
Kantemir: le succès d’un
spécialiste de corps de moule sur plans
INCROYABLE
Productivité: +40%
Durée de cycle: 20 %
Niveau de stock: 50 %
Flexibilité maximale par
l’automation et les »smart tools«

4
M. Jiro Makino remet la clé symbolique des nouveaux locaux
Le nouveau Centre de Technologie et
de Formation à Bratislava
M. P. Anders Ingemarsson
présente l’alignement stratégique
de MAKINO Europe
Halls éclaires naturellement – idéal pour
les présentations et les démonstrations
Un lieu idéal
Bratislava, la capitale et la plus grande
ville de Slovaquie, est située au bord du
Danube. De plus, elle est la seule capitale
au monde à proximité immédiate de la
frontière de deux pays: l’Autriche et la
Hongrie. La République tchèque n’est
distante que de 62 km et Vienne, la
capitale autrichienne, n’est qu’à 60 km.
La situation géographique de Bratislava
a depuis longtemps permis à la ville de
développer son poids stratégique et
économique et de devenir un carrefour
naturel dans le commerce international.
Depuis les années 1990, l’économie de
la ville connaît un boom grâce à l’affluence
d’investissements étrangers.
Un accès facile
Makino a choisi Bratislava pour implanter
son nouveau Centre de Technologie et
de Formation parce que la capitale slovaque
offre un accès facile aux marchés
clés de Makino et un environnement idéal
au cœur d’une région industrielle dynamique.
A titre d’exemple, pas moins de
onze fabricants automobiles ont produit
env. 3,8 millions de voitures par an dans
un rayon de 300 km autour de Bratislava.
Les 50 salariés travaillant à Bratislava
dans le consulting et la vente, l’ingénierie
et les services après-vente permettront
à Makino de proposer des services personnalisés,
des test cuts, des projets clés
en main et une production de pièces en
pré-série aux clients d’industries variées.
BRATISLAVA
Au carrefour de l’Europe
Le tout nouveau Centre de Technologie
et de Formation de MAKINO Europe a
ouvert ses portes à Bratislava le 25
octobre. Pourquoi la capitale slovaque
est-elle le lieu d’implantation idéal pour
Makino?
Nouvelle orientation
Depuis 2005, MAKINO Europe, fabricant
d’outils pour machines, a diversifié ses
activités et est désormais un fournisseur
flexible de services et de technologies.
Le dernier déménagement dans les
locaux conçus pour une activité ciblée à
Bratislava est la conséquence concrète
du changement de direction et des nouveaux
objectifs du marketing, des ventes,
de l’ingénierie et des services après-vente.
A une époque où les étroites relations
clients-fournisseurs et le service haute
qualité prennent une importance croissante
dans les affaires, Makino renforce
ses fonctions liées au marché et créé
des emplois. Le nombre de salariés des
services après-vente de MAKINO Europe
par exemple est passé de 30 à 50 et les
services emploient désormais 100 personnes
contre 60 il y a quelques années.
Une importance stratégique
Comme l’ont souligné le président et le
PDG de MAKINO Europe lors de la cérémonie
d’ouverture à Bratislava, « les
nouveaux locaux de Bratislava sont un
symbole frappant de l’objectif concret
de Makino: fournir des technologies et
des services aux clients à travers l’Europe.
La restructuration des activités de Makino
en Europe de l’Ouest étant achevée, la
prochaine étape est la création d’activités
en Europe centrale. Bratislava est une
ville à la position stratégique grâce à
d’excellents moyens de communication
et à sa proximité avec Vienne, la « ville
jumelle ». Bratislava est le hub qui va
booster les activités de Makino au cœur
de l’Europe. »

ENTRETIEN
«Les activités démarrent bien»
Joachim Kostwein,
directeur général de Makino s.r.o.,
nous parle du nouveau Centre à
Bratislava :
PRECISELY: Pourquoi avez-vous choisi Bratislava?
Kostwein: Il était important pour nous de trouver une excellente infrastructure, de
garantir une bonne accessibilité à nos clients et d’embaucher du personnel jeune
et qualifié. Le concept de « ville jumelle » – Vienne et Bratislava – a également influencé
notre décision. La capitale slovaque est idéalement située au cœur d’une région en
développement.
PRECISELY: Quand avez-vous démarré
la planification et les travaux de construction?
Kostwein: Les premiers plans ont été dessinés en septembre 2006, la construction
a commencé en avril 2007 et s’est achevée six mois plus tard seulement.
PRECISELY: Quels sont les points forts du design de ce bâtiment?
Kostwein: Des pièces lumineuses éclairées à la lumière du jour, des bureaux conçus
pour le travail en équipe, un accès à nos produits à partir de chaque pièce, des hublots
dans le showroom et de faibles distances à parcourir!
PRECISELY: Quelles ont été les personnes
qui ont assisté à la cérémonie d’ouverture?
Kostwein: Au cours des trois jours, nous avons accueilli ici près de 450 personnes
de 14 pays différents – des clients actuels et potentiels, des fournisseurs, des
partenaires économiques, des écoles, des universités et des amis. Je ne pourrais
vous les citer tous, mais en voici quelques uns: Premagas et ˇSvec a spol de Slovaquie,
Zetor Tractors, BOC Edwards et Kovopol de République Tchèque, Watt Drive
d’Autriche, MFP Michelin de France, Saint Jean Industries de Croatie et Toyota de
Pologne. Du ˇsan Jurík, un représentant officiel du Ministère de l’Economie slovaque,
a salué les investissements de Makino dans son discours et le maire local nous a
chaleureusement souhaité la bienvenue. Des journalistes de Slovaquie et d’Allemagne
ainsi qu’une équipe de la télévision slovaque ont également fait le déplacement.
PRECISELY: Et leurs impressions?
Kostwein: Extrêmement positives! Les représentants de Sony Slovaquie, par exemple,
ont été tellement impressionnés qu’ils souhaitent utiliser le concept pour l’ouverture
de leur nouveau bâtiment.
PRECISELY: Quel accueil a été réservé par les médias?
Kostwein: La chaîne de télévision slovaque TA3 a diffusé un long reportage en primetime
dans une émission économique le 29 octobre. La cérémonie d’ouverture et le
bâtiment ont été longuement filmés et une interview en direct avec Jozef Krejčí,
directeur du consulting et des ventes en Europe centrale, a été réalisée en studio.
Makino est resté 15 minutes à l’antenne!
PRECISELY: Les affaires sont-elles florissantes?
Kostwein: Absolument! Nous dépasserons notre objectif de ventes 2007-08 en
réalisant une marge confortable.
MAKINO
EVIDEMMENT!
a81
Courses (axes x-/y-/z- en mm)
900 / 800 / 1.020
Dimensions max. de pièce (mm 2 )
ø 1.000 x 1.300
Vitesse de broche (trs/mn)
10.000
Magasins d’outils avec
40 - 300 emplacements
www.makino.fr

6
Dans son allocution de bienvenue, le
M. P. Anders Ingemarsson, President &
CEO MAKINO Europe, a qualifié le déménagement
dans les nouveaux locaux
au nord d’ Hambourg de conséquence
concrète de l’évolution de MAKINO
Europe, auparavant seulement fabricant
d’outils pour machines et désormais
également prestataire de technologies
et de services flexibles. « Cette nouvelle
orientation donne la priorité aux activités
marketing et orientées clients. Makino
concentre dorénavant ses efforts sur le
consulting, la vente, l’ingénierie et le
service après-vente. » L’un des résultats
du déménagement pour lequel Makino
a investi 2 millions d’euros est la simplification
et l’amélioration de l’organisation.
Amélioration de l’efficacité
Une grande partie des investissements
sur le nouveau site a été consacrée à la
restructuration du magasin de pièces
détachées pour répondre plus rapidement
et plus efficacement aux souhaits
des clients, par exemple en introduisant
un système de rangement mobile entièrement
automatique et un système de
rayonnage à trois étages pour les petites
pièces. Résultat: env. 25 000 pièces
détachées sont maintenant stockées
efficacement dans un espace restreint.
INVESTIR DANS LE FUTUR:
Une avancée symbolique
L’ouverture officielle du nouveau siège de MAKINO Europe à Hambourg
le 11 octobre fut un acte symbolique. Le déménagement d’une usine
au centre-ville à un site près de l’aéroport d’Hambourg symbolise la
nouvelle orientation que MAKINO Europe a prise depuis 2005. Gunnar
Uldall, sénateur aux affaires économiques et au travail à Hambourg, a
insisté sur l’importance des investissements de Makino à Hambourg
et sur les liens étroits qui unissent traditionnellement le Japon à la
métropole du nord de l’Allemagne.
Amélioration du service
Depuis que MAKINO Europe a donné
une nouvelle orientation à ses activités
en 2005, des mesures spécifiques ont
été prises pour améliorer son service et
son assistance clients, par exemple en
faisant passer le nombre de salariés de
l’ingénierie d’application de 30 à 50 et
celui des services de 60 à 100. Le M.
Ingemarsson a insisté sur le fait qu’ « il
était très important que les clients nous
parlent des améliorations potentielles ou
même nécessaires. »
Shun Makino parlant avec
le Sénateur Uldall
Une période propice
Les derniers résultats annoncés par le
M. Ingemarsson le 11 octobre montrent
qu’une période propice est arrivée. Au
cours des six premiers mois de l’exercice
courant, MAKINO Europe a enregistré
une augmentation de 50 % des commandes
de machines et des installations
de centres d’usinage. Citant Churchill, le
M. Ingemarsson a ajouté « ce n’est pas
la fin, ce n’est même pas le commencement
de la fin. Mais c’est peut être la fin
du commencement. »
De gauche à droite : Uwe Speetzen,
Gunnar Uldall et P. Anders Ingemarsson
Des liens étroits
Gunnar Uldall, l’un des hommes politiques
les plus en vue d’Hambourg, a
déclaré que les investissements de
Makino dans la ville sont la preuve que
Hambourg est bien un carrefour commercial
et industriel international et
témoignent encore une fois de la force
des liens qui unissent Hambourg et le
Japon – « une relation à long-terme »
typique. Les deux orateurs ont particulièrement
salué la présence de l’invité
d’honneur du jour: Shun Makino, le fils
du fondateur. M. Ingemarsson a remercié
Shun Makino pour son engagement, sa
confiance et sa loyauté à l’égard de
MAKINO Europe, nos clients et notre
personnel au cours des 30 dernières
années ». Investissement dans le futur,
le déménagement dans les nouveaux
locaux à Hambourg est le symbole de
l’engagement de Makino envers ses
clients dans toute l’Europe.

FEUX D’ARTIFICE POUR
UN PARTENARIAT DURABLE
Durabilité et fiabilité: deux qualités chez Ziegler et Makino
Lorsqu’une machine de 27 ans est remplacée par l’un des derniers
modèles du même fabricant, deux choses sont sûres: primo, le fabricant
produit incontestablement des machines de qualité. Secundo, le client
a certainement de bonnes raisons de lui être fidèle. Cette collaboration
durable a été fêté le 26 septembre lors de la remise officielle de la
Makino a81 à l’entreprise Ziegler, n° 1 en Allemagne pour la fabrication
de véhicules de pompiers et de dispositifs anti-incendie.
Les véhicules de pompiers et les dispositifs
anti-incendie sont soumis à de
rudes épreuves et pourtant, ils fonctionnent
avec précision et fiabilité même
après des années de service. Ziegler est
devenu depuis très longtemps numéro
1 dans le secteur des véhicules et des
dispositifs de lutte anti-incendie pour
des corps de sapeurs pompiers dans le
monde entier. On retrouve cette précision
et cette fiabilité avec la Makino MC100
qui a rendu de bons et loyaux services
chez Ziegler durant plus de 27 ans.
Roland Müller, directeur d’Albert Ziegler
GmbH & Co. KG, faisait remarquer que
les centres d’usinage Makino présentent
les qualités requises par Ziegler, la flexibilité
et la fiabilité, ainsi qu’un service
d’assistance remarquable.
Conçues pour durer
Ziegler est une société sise dans la petite
ville souabe de Giengen. Leader sur le
marché allemand, Ziegler figure également
parmi les trois premières sociétés
en Europe dans le secteur des véhicules
de pompiers et des dispositifs anti-incendie.
Le bilan de la société est un véritable
succès. En 116 années d’existence, la
société est devenue un acteur mondial
incontournable dans le secteur de la
technologie anti-incendie. Ziegler emploie
1000 personnes dans le monde et génère
un chiffre d’affaires annuel de 150
millions (dont 35% à l’exportation).
Actuellement, avec des activités en plein
essor, Ziegler prévoit d’investir environ
1 million dans une nouvelle usine pour
pompes et composants. L’une des clés
de son succès: des expertises de fabrication
approfondies et l’étendue de son
portefeuille. La société souabe fabrique
tout « à l’exception des châssis », affirme
Roland Müller. Ziegler construit des véhicules
entiers, depuis les véhicules de lutte
anti-incendie habituels pour corps de
sapeurs pompiers, aux énormes véhicules
d’extinction aéroportuaire en passant
par les pompes, les flexibles et autres
équipements de lutte anti-incendie. Tous
les produits Ziegler sont conçus pour
durer, un aspect majeur lorsqu’on sait
que la durée de service moyenne d’un
appareil anti-incendie allemand est de
26,7 années. A noter qu’il s’agit presque
de la durée de service de la Makino
MC100 qui était en service chez Ziegler.
Hommage à la durabilité
La durabilité étant une qualité partagée
par les produits Ziegler et Makino, il y
avait donc tout lieu de célébrer la remise
officielle du nouveau centre d’usinage
horizontal a81. Les feux d’artifice furent
lancés au moment de la poignée de
mains échangée par le président de
MAKINO Europe et le directeur général
de Ziegler devant la nouvelle machine.
Avec autant de véhicules de pompiers
dans les locaux, le risque d’incendie était
vraiment minime.
Une évolution exceptionnelle
Durant ces 27 dernières années, la
société a connu une évolution exceptionnelle.
Uwe Speetzen, directeur général
de Makino GmbH cite quelques informa-
PRECISELY MARS 2008
tions clés à ce sujet. L’ a81 génère une
puissance double (30 kW), une augmentation
de 250% de la vitesse de la broche
(10000 tr/m), une vitesse de fonctionnement
5 à 10 fois plus importante, des
éléments dynamiques et de la précision,
et un degré d’automation incroyablement
plus élevé. Autres progrès également
dans le couple réduit (420 Nm), des
cycles plus courts et un gain de temps
maximum de 70%. L’ a81 permet d’usiner
des pièces types en 45 minutes contre
3 heures avec l’ancienne machine. Tous
ces éléments permettent de réaliser des
gains de productivité considérables et
de réduire les frais courants.
Optimisation des coûts
Toutefois, comme Uwe Speetzen le fit
remarquer, ces bénéfices ne se sont pas
faits au prix d’un investissement initial
exhorbitant. Avec les mêmes caractéristiques,
l’a81 n’aurait coûté que 8%
de plus que la MC100 en 1980. Uwe
Speetzen considère le remplacement de
la MC100 par l’a81 comme « l’illustration
de la collaboration durable promise par
le slogan de l’entreprise Makino ». Makino
fabriquant des machines de haute précision
et fiables, Ziegler pourrait bien ne
pas avoir à acquérir une autre machine
avant longtemps.
Ziegler FPF-10-3000a, une pompe à
usage spécifique
7

8
NEWS
Koenig & Bauer, Mödling, Autriche
Si une société est active dans le domaine
de l'impression sécurisée ou l'impression
de valeurs, quel investissement pourrait
s'avérer plus logique que la précieuse
a81, l'un des produits haut de gamme
de Makino? Les caractéristiques de l'a81
sont une surface de travail sur palette de
630 x 630 mm et un magasin de type
matriciel de 242 outils avec dispositif
de changement automatique d'outil, une
combinaison parfaitement adaptée à
l'usinage d'une grande variété de composants.
Un système de changement
d'outil intelligent qui minimise le temps
de préparation des outils et permet d'atteindre
le degré de flexibilité requis.
RCT, Klus-Balsthal, Suisse
La société RCT fabrique des composants
de pompes hydrauliques comme par exemple
pour Bosch Rexrodt. Après avoir
acheté et exploité avec succès sa première
a81, RCT a décidé d'investir dans
une seconde machine. Deux facteurs ont
fait pencher la balance en faveur de
Makino: tout d'abord, la qualité du service
après-vente; et ensuite, le fait que l'a81
offre un temps de production unitaire de
10% plus rapide que les centres d'usinage
que la société a utilisé jusqu'alors.
MAKINO Europe
a81
BBG, Kapfenberg, Autriche
La société BBG est un client de Makino
depuis des décennies et l'un des outils
d'usinage majeur pour elle fut un MC65
avec pool de palettes. Il y a deux ans,
BBG a décidé d'investir dans une autre
machine Makino. Cette a71 est maintenant
utilisée pour la fabrication de composants
en acier forgé à haute résistance
pour les marteaux perforateurs. Bien
qu'un peu sceptique au départ, la société
BBG n'a eu que des expériences positives
avec la broche de cette machine et
a donc décidé d'investir dans la machine
Makino de taille supérieure, une a81. Ce
centre d'usinage horizontal remplacera
la légendaire MC65 et sa plus grande
productivité permettra d'augmenter de
façon significative la capacité d'usinage
de la société.
Konecranes, Hämeenlinna, Finlande
"Un partenariat de longue durée", la devise
de Makino s'applique particulièrement
bien à ce client. En 1992, la société
Konecranes investissait dans un groupe
de production flexible composé d'une
Makino A55 offrant un système de transport
linéaire avec machine de lavage,
robot d'ébavurage et dispositif de manipulation
automatique des pièces. A cette
époque, il s'agissait d'un véritable système
pionnier, mais aujourd'hui, il est remplacé
par deux a71 qui sont intégrée à
un système Fastems. Fastems est ainsi
le partenaire de Makino dans le domaine
de la robotique depuis 1992. Depuis,
Makino et Fastems ont installé plus de
50 systèmes en Europe.
HAWE Hydraulik, Munich, Allemagne
Ces dernières années, HAWE a connu
une forte croissance et a entrepris une
grande opération de modernisation et
d'expansion sur ses cinq sites de Bavière.
Les centres d'usinage Makino a51 et a61
ont constitué une part importante de cet
investissement. Les facteurs clés qui ont
joué en faveur de Makino dans la prise
de décision furent la grande qualité et
fiabilité des centres d'usinage Makino
ainsi que leur disponibilité à court terme.
Officine Vica, Turin, Italie
La société Officine Vica (OV) est non seulement
l'un des plus anciens clients de
Makino en Italie, mais aussi l'un des plus
grands comptes en termes de volume.
Bien qu'elle soit largement connue comme
fournisseur automobile, la société OV
remporte également un grand succès
dans le secteur des machines agricoles

et pour cette raison, Makino a été particulièrement
fière d'avoir fourni à OV
trois a92, un centre d'usinage horizontal
dont la précision et la productivité ont
convaincu la société OV de procéder à
cet investissement. La société doit faire
face à une rude concurrence sur le marché
de la production de boîtes de vitesse
pour camions et tracteurs, c'est pourquoi
elle est très heureuse que la a92 réponde
aussi bien à ses exigences et dispose
de plusieurs autres caractéristiques
uniques.
Moulindustrie/groupe ERMO,
Sainte-Marie-Laumont, France
Le groupe ERMO s'est forgé une solide
réputation dans le domaine de la conception
et de la fabrication de moules injection
de haute précision pour les secteurs
des emballages alimentaires, des cosmétiques,
des soins corporels et des applications
médicales. ERMO a acheté sa
première machine Makino A99e, en 2002
pour fabriquer des plaques de base de
moule. La précision et la fiabilité de cette
machine ont ensuite convaincu ERMO
d'investir dans une Makino V33 et une
autre A99e en 2007. Les trois machines
sont en exploitation au siège du groupe
ERMO à Marcillé-La-Ville. Trois autres
machines Makino, une électroérosion par
enfonçage EDNC43 et EDNC30 robotisée
ainsi qu'une électroérosion à fil UP53i
sont en exploitation chez Moulindustrie,
une société spécialisée dans les capsules
bi-matière, rachetée par le groupe ERMO
en 2004. ERMO est extrêmement satisfait
des performances de ces machines et a
commandé en décembre 2007 un centre
d'usinage V22 qui sera mis en service
à la société Moulindustrie en février 2008.
Etap Eclairage, Malle, Belgique
La société Etap Eclairage conçoit, fabrique
et commercialise des éclairages
d'intérieur et de sécurité depuis 1949.
Depuis de nombreuses années, la société
fait également partie des clients satisfaits
de Makino. Récemment, une ancienne
machine de fil EDM Makino a été remplacée
par une SP64 flambant neuve,
plaçant ainsi la société à la pointe de la
technologie en matière de fil EDM.
TEC-AW CNC, Iffezheim, Allemagne
La société TEC-AW fabrique des prototypes
et des échantillons pour la fabrication
d'outils et de moules. La fiabilité et
la qualité de la production de TEC-AW
font qu'elle compte parmi ses clients un
grand nombre de sociétés connues.
Récemment, TEC-AW a commandé sa
seconde machine Makino de la série "S",
mois seulement après avoir commandé
la première. La fiabilité et la précision
optimale de la première machine, même
sur de longues périodes d'exploitation,
ainsi que l'excellente assistance fournie
par Makino, ont fait partie des facteurs
qui ont persuadé TEC-AW d'investir dans
une seconde machine.
Herbert Kugele,
Langenbrand, Allemagne
Herbert Kugele fabrique des moules de
haute précision pour l'industrie automobile,
la technologie électrique et médicale
et est également spécialisé dans les moules
pour les poids par injection petits et
miniatures. Récemment, la société a augmenté
sa capacité de fabrication de moules
en investissant dans une machine
Makino de fil EDM, la W53FB. Herbert
Kugele a décidé d'acheter une machine
Makino en raison de son potentiel d'application
universel et de la fiabilité de ses
performances en matière de filetage,
même à travers des orifices étroits.
Roeltgen Marking Systems,
Solingen, Allemagne
Depuis plus de 65 ans, cette entreprise
familiale fabrique des systèmes de signalisation,
de marquage et d'encodage de
haute qualité pour des clients issus des
secteurs de la métallurgie, de l'automobile,
de la chimie, des produits électriques,
de la mécanique, de l'alimentaire,
des produits pharmaceutiques, du métal
et des plastiques. La large gamme de
produits Roeltgen inclut les outils et les
machines de marquage, les outils et les
machines d'encodage, les outils et les
presses de fabrication de comprimés. La
société a choisi d'investir dans une machine
Makino SP64 en raison de sa performance
en terme de précision et de
l'excellente valeur ajoutée qu'elle apporte.
a61 V33i SP64
9

Jean-Pierre
Kantemir
10
A l’instar de nombreux self-made men
(autodidacte), Jean-Pierre Kantemir monte
sa propre affaire près de Lyon en 1972
travaillant même seul durant les 12
premiers mois. Lorsqu’il arrive à Auray
en 1988, son entreprise compte 15
employés. Mais pourquoi avoir quitté
l’agglomération industrielle lyonnaise
pour venir s’ installer dans une petite ville
bretonne? Jean-Pierre Kantemir commente:
« Cette région regorgeait de moulistes
qualifiés et par chance, l’une des
4 écoles de formation que l’on comptait
alors en France se trouvait près d’ Auray.
Le lieu n’a jamais été un problème. Notre
système d’organisation et de transport
nous aide à faire face à toutes situations.
Les liaisons routières et ferroviaires sont
excellentes et aujourd’hui, Internet permet
d’avoir des contacts immédiats avec nos
clients.» Grâce notamment à la vidéoconférence,
il est possible de s’entretenir
avec le client de la conception d’un moule
sur plans et de parvenir ensuite à un
accord sur la solution adaptée.
L’histoire d’un croissance
Kantemir est en constante expansion.
L’entreprise comptait 35 employés en
1997. Depuis, le chiffre a plus que doublé
(76 salariés actuellement). Le chiffre
d’affaires était de 8 millions au 30
septembre 2007, date de clôture de
l’exercice. Compte tenu de l’évolution
croissante de l’entreprise, Jean-Pierre
Kantemir prévoit de poursuivre son
expansion. Lorsqu’une usine voisine a
dû fermer, il rachète le bâtiment afin
d’agrandir son entreprise florissante. Il
envisage d’embaucher 20 personnes
dans les années à venir. Jean-Pierre
LA PRÉCISION AVANT TOUT
Kantemir: le succès d’un spécialiste des corps de moule sur plans
L’un des départements de la Bretagne, dans le nord-ouest de la France,
est le Finistère. Ce nom provient du latin finis terrae qui signifie littéralement
« fin de la terre ». Le département voisin est le Morbihan qui signifie
« petite mer » en breton. Quand vous vivez près de l’ Atlantique, la mer
vous paraît toujours très petite. En entrant dans la ville d’Auray dans le
Morbihan, vous croyez avoir atteint la pointe la plus occidentale de
l’Europe. Et pourtant, le secteur des machines-outils est loin d’avoir
déserté ce coin reculé de Bretagne. Dans cette région plus connue
pour son tourisme et sa concentration de menhirs celtes (monolithes)
- la plus grande du monde - Jean-Pierre Kantemir dirige une entreprise
de haute-technologie fabriquant des corps de moule sur plans.
Kantemir rend régulièrement visite à des
écoles locales. Le succès de ses efforts
en matière de recrutement est évident
puisque Kantemir est le premier employeur
pour 80% de son personnel. Et
visiblement, ils sont heureux de travailler
pour l’entreprise. 11 employés ont quitté
Lyon pour venir travailler à Auray et trois
collaborent avec lui depuis 1988.
Paré pour l’exportation
Depuis ces 15 dernières années, les
exportations sont au cœur du développement
des activités de Kantemir. En 1992,
Kantemir travaillait uniquement pour le
marché français et notamment dans
l’industrie automobile (avec 50 % des
ventes dans ce secteur). Aujourd’hui,
les exportations représentent 82% de
son chiffre d’affaires. Les principaux
marchés sont la Suisse (22%), l’Allemagne
(18%) et le Royaume-Uni (17%),
suivis de l’Espagne, l’Irlande et l’Autriche.
55% du chiffre d’affaires de l’entreprise
est réalisé sur le marché médical avec
par exemple les applications optiques,
les seringues ou des appareils de contrôle
pour diabétiques, et 20% sur les emballages
alimentaires. Les applications
automobiles ne figurent plus du tout au
carnet de commande. Pour Jean-Pierre
Kantemir, l’entreprise a de fortes chances
de poursuivre son développement en
Allemagne et en Suisse grâce à un potentiel
de croissance sur le marché
médical, du flaconnage (capsules de
bouteilles) et des produits cosmétiques.
Une précision hors norme
Si l’entreprise en est là actuellement, c’est
parce que Jean-Pierre Kantemir a toujours
axé sa mission sur la réalisation,
sur plans, des corps de moule-plaques
et embases- de haute précision. Les
clients savent qu’ils peuvent confier à la
société Kantemir des commandes
délicates. Les forces de la société: la
précision pour des corps de moules à
hautes cadences, et les grandes
dimensions des plaques qu’elle usine.
Jean-Pierre Kantemir: « Ravi de travailler avec une Makino V99L »

Makino V99L: choisie pour sa grande précision et sa capacité à gérer de très
grandes plaques
Les corps de moules peuvent peser
jusqu’à 2 tonnes et le poids moyen d’une
plaque est de 800 kg. Le concept de
précision commence dans le service
méthode de Kantemir qui travaille en lien
étroit avec le client dans l’analyse des
plans de fabrication et la résolution des
zones d’ombre. Puis le service de FAO
veille à une programation rapide et fiable.
Le préréglage des outils constitue une
phase majeure dans l’usinage puisqu’il
fournit les conditions préalables à un
maximum de précision et de productivité.
Dans les ateliers climatisés, les plaques
passent par différents processus: forage,
ébauche, rectification et finition. Toutes
les machines sont équipées de systèmes
de contrôle et soumises à un système
de gestion de qualité certifié. Un rapport
final en 3-D est produit sur une machine
à mesurer Zeiss. Avant l’assemblage, la
précision du corps de moule est soumise
à un contrôle strict avant d’être approuvée
pour l’expédition.
Heureuse attente
de six années
Jean-Pierre Kantemir ne devient client
Makino qu’en Juin 2007. Il lui aura fallu
attendre six ans pour obtenir la machine
qu’il souhaitait, un centre d’usinage
vertical V99L. Il recherchait une machine
suffisamment grande pour usiner de très
grandes plaques et qui offrirait la précision
requise. Il souhaitait une machine Makino
en raison de l’excellente réputation de
la société. « La marque est un critère très
important pour nos clients. « Si vous faites
un corps de moule sur une machine « exotique
», vous demandent-ils, qu’en sera-
t-il dans deux ans? » Makino est synonyme
de précision sur le long terme. Autre
critère de poids: » vous constaterez que
dans mon usine, il y a beaucoup de personnes
pour un espace de travail restreint.
Le design du V99L est excellent car il
est très compact. » L’attente n’aura pas
été vaine. Jean-Pierre Kantemir est enchanté
de son acquisition: « Lorsque j’ai
dit à mes clients que j’avais commandé
une Makino, ils m’ont demandé la date
de livraison car ils avaient déjà des commandes
en vue. J’ai des clients en Allemagne
qui utilisent des machines d’une
autre marque. Mais ils m’ont assuré que
Makino fourni «la meilleure machine ». A
présent, je suis convaincu que la précision,
le design, la technologie de la broche
et la rigidité de ce nouveau centre
d’usinage vertical Makino V99/V99L sont
tout simplement meilleurs. » Dans une
société dont la réussite est une affaire de
précision et de fiabilité, Jean-Pierre Kantemir
est heureux de pouvoir travailler
avec un partenaire privilégié parce qu’il
est conscient de l’impact positif sur ces
clients en termes d’image et de perspectives-
de la marque Makino.
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personnalisé Kantemir
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26854 Cornegliano Laudense
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Fax: +39 (0) 3 71 42 81 47
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83106 Bratislava
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Fax: +421 (0) 2 49 61 24 00
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