Banc de simulation d'assemblage BLM

Banc de simulation d’assemblage BLM
Capable de reproduire n’importe quelle rigidité d’assemblage
relatif aux essais d’outils

Banc de simulation d’assemblage BLM 3860
Assurance Qualité adaptable – Rapide
Le banc de simulation d’assemblage BLM 3860
offre une souplesse maximale d’évaluation des
outils. Il permet l’évaluation de toute sorte d’outils
de serrage tels qu’outils électriques à courant
continu, à embrayage, à impulsion et à batteries
ainsi que les clés dynamométriques.
Les freins hydrauliques simulent le comportement
d’assemblages réels en reproduisant la rigidité des
assemblages dans une gamme allant de
l’assemblage rigide à l’assemblage élastique. Ceci
permet d’essayer l’outil en conformité avec la
directive VDI/VDE 2647. La capabilité machine (Cm,
Cmk) est testée rapidement et facilement dans les
conditions réelles de production, sans obligation
d’exécution d’essais du produit sur la ligne
d’assemblage et, par conséquent, sans perturbation
de production.
Lors de l’exécution des essais il est conseillé de
tester l’ensemble du système de serrage et de ne
pas se limiter seulement à l’outil de serrage. Lors
des essais réalisés directement en atelier sur la ligne
d’assemblage, il est important de réaliser ces essais
avec les rallonges et douilles spécifi ques utilisées en
production. Ceci ne nécessitant pas la dépose de la
douille de l’outil.
Un ensemble complet d’adaptateurs permet de tester
la boulonneuse en situation réelle d’utilisation. La conception
brevetée des freins hydrauliques, des vannes
et de l’accumulateur de pression hydraulique permet
l’obtention d’une faible consommation de puissance.
Ceci permet d’utiliser le banc d’essai d’outils de production
pendant 16 heures entre deux recharges.
Torque Supervisor installé sur
chaque banc
Ce logiciel spécifi quement développé pour la gestion
du fonctionnement de l’ensemble des outils d’atelier,
permet une évaluation de la capabilité machine en plus
des essais périodiques MSP des outils, garantissant la
bonne performance des outils de serrage de production
(modèle, date d’achat, état de l’outil, historique des
Banc de simulation d’assemblage BLM en atelier
réparations, historiques des processus, etc.).
Les évaluations des outils sont intégralement
référencées. Ils comprennent la barre X et les
graphiques R permettant un historique complet de
l’outil. Une exigence importante pour assurer la conformité
à la norme ISO 9000.
Hautes performances même dans
des conditions exigeantes.
Grâce aux trois brevets, la technologie évoluée du
banc de simulation d’assemblage permet d’obtenir
la meilleure linéarité au cours de la reproduction de
l’évaluation d’un assemblage. Grâce à la conception
du disque de frein, les freins de simulation
d’assemblage du banc dégagent une faible inertie.
Une activation régulière sans heurts est possible,
grâce aux freins carbones immergés dans l’huile. Ceci
associé à une conception unique du cylindre permet
une réaction rapide pendant la simulation. Ces caractéristiques
conjuguées à système de vannes de
commande à action rapide permettent l’obtention
de performances exceptionnelles y compris dans les
conditions exigeantes telles que les essais sur boulonneuse
électrique à courant continu multi-étapes.

PC industriel, système
d’exploitation Windows, double
disque dur, suspension
particulière, synchronisation
Ethernet vers un serveur
central assurant une sécurité
des données. Communication
WI-FI possible.
Clavier monté sur un tiroir
offrant une interface additionnelle
pour saisir un
grand volume de données.
Accumulateur de
pression économisant
l’énergie,
maintenant la pression
hydraulique
d’essai, évitant ainsi
l’épuisement des
batteries.
Pompe hydraulique
effi cace remplissant
l’accumulateur
de pression en 15
secondes seulement,
évitant ainsi
l’épuisement des
batteries.
Système de frein innovant avec trois
brevets de simulation d’assemblage.
- actionneur/cylindre innovant,
- disques fi ns en acier à faible inertie,
- freins carbone fonctionnant dans
l’huile pour une activation régulière
sans heurts.
Grand écran LCD à dalle tactile -
utilisation aisée et intuitive.
Pupitre à connecteurs gérant toutes les
connexions opérateur telles que connexions
de capteurs de couple externes,
imprimantes, Ethernet, USB et série.
Excellente précision obtenue via un capteur de
couple d’un simple tenant éliminant les jeux et
réduisant l’inertie pendant l’essai de l’outil.
La vanne de commande de pression
des freins permet l’obtention rapide d’une
pression de contre-réaction pour une meilleure
simulation d’assemblage.
La dernière génération de système de chargement
met automatiquement le banc hors tension lorsque
les batteries sont faibles. Ce système met le chargeur
en mode veille lorsque les batteries sont complètement
chargées.
les batteries du banc de simulation d’assemblage
BLM (2 x 80 Ah) assurent une durée de fonctionnement
de 16 heures entre deux charges grâce à la
technologie de cellule à gel.

Rapide et précis
• TLes outils de serrage sont testés rapidement sur un
banc de simulation d’assemblage. Cela va de
quelques secondes pour un Contrôle statistique périodique
à trois minutes pour la réalisation d’un test de
capabilité machine sur 30 échantillons.
• Aucune interférence avec la ligne de production, les
outils de serrage sont testés sans avoir à déposer
leurs douilles.
• Les outils pneumatiques sont testés directement
sur la ligne de production dans les conditions réelles
de pression d’air, d’usure du fl exible, de lubrifi cation, etc.
L’assemblage est toujours disponible
• Plus de problèmes de contrôle d’assemblages à
tolérances serrées.
• Plus de problèmes de contrôle d’assemblages, rarement
disponibles sur la ligne. (pendant la production
initiale d’un nouveau modèle, avec un faible nombre
d’exemplaires ou avec des options).
Garde les outils de serrage sous contrôle
Test
Cm, Cmk
Outil utilisé
sur la ligne
Tests statistiquespériodiques
en quelques
secondes
OK
Réparer ou
régler l’outil
NOK
Les tests de capabilité machine de l’outil de serrage
(Cm, Cmk) devront être réalisés avant l’utilisation de
l’outil en production. Si les tests sont OK, et que l’outil
est en place sur la ligne, il est nécessaire de le vérifi
er périodiquement afi n de s’assurer qu’il fonctionne
toujours correctement. Si l’outil est hors tolérance tous
les serrages réalisés avant le test peuvent être imprécis.
Garder l’outil sous contrôle évite l’apparition d’une telle
situation.
Le banc de simulation d’assemblage est capable
d’évaluer l’outil sur son emplacement de production. Le
logiciel résidant du banc d’essai permet de réaliser une
analyse MSP périodique des performances de l’outil. Si
l’outil de serrage nécessite un réglage ou une réparation,
le logiciel MSP avertit l’opérateur avant que les
résultats des serrages soient hors spécifi cation.
Actions correctives
Lorsque le banc de simulation d’assemblage est utilisé
pour évaluer des outils sur une ligne de production,
l’outil de serrage est maintenu à un niveau correct
de performances grâce au logiciel de gestion de serrage.
Lorsque que l’outil est périodiquement testé une
barre X et un graphique de Contrôle R sont créés. Les
résultats test de l’outil sont évalués grâce à l’utilisation
des règles MSP et les limites de Contrôle. Si le logiciel
trouve un outil NOK, une icône, facilement interprétable,
indiquant l’action appropriée, s’affi chera (réparation,
réglage + ou -).
Enlevez l’outil de la
ligne – Outil à régler
Une mesure au moins est
au dessus de la tolérance
supérieure mais la répétabilité
est bonne. Diminuez le
couple de l’outil.
Outil à régler
La moyenne est au dessus
de la limite de Contrôle
mais aucune valeur n’est
hors tolérance. Diminuez le
couple de l’outil.
Enlevez l’outil de la
ligne – Outil à réparer
Une mesure au moins est
hors tolérance. Mauvaise
répétabilité ne permettant
pas un réglage.
Enlevez l’outil de la
ligne – Outil à régler
Une mesure au moins
est en dessous de la
tolérance inférieure mais
la répétabilité est bonne.
Augmentez le couple de
l’outil.
Outil à régler
La moyenne est en
dessous de la limite de
Contrôle mais aucune valeur
n’est hors tolérance.
Augmentez le couple de
l’outil.
Outil à réparer
Pas de valeur hors tolérance
mais une mauvaise
répétabilité ne permet pas
d’obtenir un réglage
approprié.
.
Monture d’essai ISO
Cette monture optionnelle peut être fournie avec le
banc de simulation d’assemblage permettant la réalisation
facile et précise des tests de clés dynamométriques.
Il est aisé de maintenir le couple désiré des
clés à cadran ou à affi chage électronique avec ce montage.
Pendant le test de déclanchement de la clé, cette
monture réduit l’infl uence de l’opérateur et permet
d’approcher le couple fi nal lentement et régulièrement
tel que recommandé dans la norme ISO 6789. La monture
peut être équipée de rallonge dépassant le gabarit
du banc de simulation d’assemblage afi n de s’adapter à
la longueur de la clé dynamométrique à étalonner.

BANC De SiMuLATioN D’ASSeMBLAGe BLM 3890
Conçu pour tester les outils de
serrage dans un porte-outil
Le banc de simulation d’assemblage BLM 3890 est
spécialement conçu pour des applications intensives
telles que, essais d’outils de serrage de production
dans le porte-outil. Il possède les mêmes caractéristiques
que le BLM 3860 mais peut être également
équipé d’un système de refroidissement. Ceci permet
d’éliminer la chaleur produite par les milliers essais
continus. Cela permet également d’exécuter des
essais d’endurance sans problème, avec des caractéristiques
d’assemblage restant constantes.
Système de refroidissement
Sur le modèle BLM 3890 les freins hydrauliques possèdent
un système de refroidissement avec échangeur
thermique évitant les surchauffes lorsque que le banc
est utilisé en continu lors de la réalisation des essais
d’endurance de boulonneuses.
Table monture réglable
Le BLM JSB 3890 est livré avec une monture de
maintien réglable pour les broches issues des outils
de serrage multibroches. Cette monture est motori-
sée de façon à obtenir des mouvements montants
et descendants permettant l’engagement du carré
d’entraînement dans le frein. Cette monture peut
coulisser latéralement libérant la zone de travail des
freins lorsqu’elle n’est pas utilisée. Quatre broches
peuvent être fixées sur la table à l’aide de brides
d’adaptation (non fournies avec le banc). Les brides
sont fixées sur la table à l’aide de vis installées dans
les trous prévus à cet effet.
La table de fixation

Torque SuperviSor
Le logiciel Torque Supervisor est nécessaire pour
utiliser le banc de simulation d’assemblage BLM.
Trois versions sont disponibles pour répondre aux différents
besoins :
Torque Supervisor version complète : pour chaque
opération/assemblage le logiciel peut gérer deux différents
types de contrôles :
• Contrôles Cm, Cmk ou vérification statistique de la
boulonneuse utilisée pour l’opération/l’assemblage.
• Contrôles Cp, Cpk ou résultats statistiques des
vérifications du couple résiduel conjointement avec
la LABwrench ou la LABwrench Gyro.
L’option Torque Supervisor complet est conseillée
lorsque le logiciel est installé directement sur le banc
pilotant les boulonneuses avec vérifications de couple
résiduel.
Torque Supervisor version allégée: pour les bancs
utilisés dans l’environnement des porte-outils, cette
version gère seulement la Cm, Cmk mais aussi les
essais périodiques MSP des boulonneuses.
Torque Supervisor client/serveur: lorsqu’il y a plusieurs
bancs utilisés sur la ligne d’assemblage, il est
important de conserver une base de données centralisée.
Dans ce cas, la version complète de Torque
Supervisor est installée sur un serveur pour obtenir
une gestion totale des données. La liste complète des
boulonneuses montrant leur état (en ligne, hors ligne,
à vérifier, OK, NOK) aide l’opérateur à conserver l’outil
DoNNeeS TeCHNiqueS
sous contrôle et offre également d’autres informations
utiles telles que modèle, classe, date d’achat,
présence en ligne ou au magasin, commandes, etc.
Le processus de Torque Supervisor crée une analyse
MSP complète. Grâce une capacité de collecter des
données séparées pour la boulonneuse en cours
d’utilisation (Cmk) et à la vérification du couple résiduel
de l’assemblage (Cpk), il est facile de comparer
les résultats des boulonneuses avec les Contrôles de
couple résiduel.
Plage freins Porte monture
hydrauliques de broche Dimensions
Modèle Nm lb ft Bague ISO Longueur x largeur x hauteur Référence
Mobile benches
JSB 3860-250 1-250 0.8-150 – – 1000 x 550 x 920 8059 0962 00
JSB 3860-250 ISO 1-250 0.8-150 yes – 1150 x 550 x 920 8059 0962 30
JSB 3860-500 ISO 1-500 0.8-365 yes – 1150 x 550 x 920 8059 0962 35
JSB 3860-1000 ISO 1-1000 0.8-735 yes – 1400 x 700 x 950 8059 0962 40
JSB 3860-2000 ISO 1-2000 0.8-1470 yes – 1400 x 700 x 950 8059 0962 50
Fix benches
JSB 3890-500 SH 1-500 0.8-365 – yes 2100 x 850 x 1000 8059 0963 00
JSB 3890-2000 SH 1-2000 0.8-1470 – yes 2300 x 900 x 1000 8059 0963 50
www.atlascopco.com
9833 1698 03 E.C.O Reklambyrå AB. Printed in Sweden 2007:1