Lohmann France A3 French - Chick Master

utiles pour améliorer l'efficacité. Par exemple, nous
avons particulièrement apprécié les graphiques
historiques qui nous permettent de contrôler le niveau
de la température et de l'humidité dans les incubateurs
et également dans la salle de stockage des œufs et les
couloirs. Ces données sont très utiles », a-t-il précisé.
Dans la salle de stockage des poussins, quelques
dernières caisses de poussins empilées attendaient
d'être chargées dans les camions et je n'ai pas pu
m'empêcher de remarquer leur excellente qualité. Joël
était tout à fait d'accord : « La qualité de nos poussins
est constamment très élevée avec les machines Avida.
La fenêtre d'éclosion est très courte et nous avons
moins de poussins secs que par le passé. C'est très
important d'avoir une fenêtre d'éclosion très courte afin
que les poussins soient tous de la même qualité, du
début à la fin de l'éclosion. Vous utilisez le terme «
Adrien Repussard, Responsable du couvoir
homogène » je crois ? » Joël a poursuivi son explication
: « Nous contrôlons la perte de poids des œufs chaque
semaine et nous pouvons constater que les poussins
Avida sont très uniformes. » Je lui ai demandé s'ils
avaient comparé les performances de chaque système.
« Nous avons en effet comparé les performances du
système Avida et celles de nos machines à
chargement multiple au cours de la première année.
Nous avons remarqué une différence manifeste de la
qualité et du taux d'éclosion entre les œufs issus de
reproducteurs jeunes et âgés. Les machines Avida nous
permettent de diminuer fortement les mortalités
embryonnaires précoces. Durant les dernières
semaines de ponte, il n'est pas rare d'observer une
différence de cinq à sept points d'éclosion entre les
deux systèmes ! » s'est il exclamé.
En examinant les salles du système de tunnel à
Couverture : Jöel Audefray avec ses poussins Lohmann de qualité supérieure
chargement multiple, Joël s'est empressé de
m'expliquer à quel point la biosécurité et la
désinfection de cet endroit sont importantes à ses yeux.
« Ici, nous avons obtenu la certification ISO 22000
pour le contrôle du nettoyage et de la désinfection.
Nous en sommes très fiers. C'est en rapport direct avec
le niveau sanitaire du produit. Nous sommes la
première entreprise en France à avoir obtenu cette
certification et il est primordial de prouver à nos clients
notre engagement total envers les normes d'hygiène
les plus élevées qui soient. Par ailleurs, nous sommes
très exigeants en ce qui concerne nos fermes d'élevage.
Elles doivent respecter nos critères les plus stricts en
termes de qualité et d'emplacement, de biosécurité et
de bien-être. »
L'emplacement du couvoir est parfait pour la
distribution vers le nord, le sud et le centre de la
France. Joël prépare actuellement les changements
nécessaires pour améliorer le couvoir afin d'avoir
uniquement des machines à chargement unique dans
un avenir proche. « Nous avons déjà amélioré le
couvoir, notamment en couvrant la zone de déchets, en
agrandissant la chambre froide, en installant un
nouveau bloc sanitaire et une salle de chariots dédiée;
ces changements visent à préparer la prochaine phase
qui consistera à remplacer toutes les machines à
chargement multiple existantes. » Joël espère que ces
changements surviendront bientôt. « C'est un peu
compliqué parfois de gérer deux systèmes dans un
même couvoir. Je manque également de capacité et,
lorsque ces changements seront en place, je pourrai
augmenter la capacité de 3 millions de poussins dans
le même espace. Nous aurons alors les mêmes chariots
et plateaux. Nous pourrons donc installer un système
d'automatisation qui améliorera encore le processus. »
Je pense qu'avec le dynamisme et l'enthousiasme
de Joël Audefray, ces changements surviendront très
rapidement. En effet, après être rentré à la maison, j'ai
appris la bonne nouvelle : d'ici la fin de l'année 2012,
Lohmann France installera de nouveaux incubateurs
Avida et éclosoirs Zephyr.
Joël devant se rendre à sa prochaine réunion, je lui
ai donc serré la main en le remerciant pour son temps
et en lui souhaitant beaucoup de succès pour l'avenir. Il
a promis de m'inviter à nouveau quand la rénovation
du couvoir sera totalement terminée. J'ai hâte de voir
ces changements !
Comme un bon repas français, cette visite m'a donné
envie de revenir très vite.
S E R I E S
HISTOIRE D'INCUBATION À CHARGEMENT UNIQUE
Lohmann France
Saint-Fulgent
FRANCE
F R A N C E

D
S E R I E S
SINGLE-STAGE STORIES
Lohmann France s'accroît avec Avida et les
systèmes pour l'environnement Chick Master
epuis bientôt 30 ans, le nord et le centre-ouest de
la France ont été pour ma famille et moi-même notre
destination estivale : climat tempéré, plages et ville
formidables, belle campagne sans oublier une superbe
cuisine. Malheureusement cette année nous n'avons
pas pu venir en France ! Par conséquent, quand j'ai eu
l'opportunité de visiter le couvoir Lohmann de St
Fulgent, en Vendée, je l'ai saisie.
Après avoir atterri à la Rochelle, je me suis donc
dirigé vers la Vendée. Alors que d'heureux souvenirs de
vacances surgissaient le long des routes familières que
côtoie l'Atlantique. Comme j'étais en
avance, je me dirigeai vers la côte pour
déguster un superbe plateau de fruit de
mer, divine célébration gastronomique de
tout ce que la mer peut nous donner. Alors
que le soleil se couchait sur l'océan et que
la délicate chair des crabes et des fruits de
mer fondait dans ma bouche, je me sentis,
pour un bref mais merveilleux moment , au
paradis.Je reviens à la réalité le
lendemain, quand la pluie tombait sur
mon pare-brise alors que je rejoignais le
couvoir de St Fulgent pour y rencontrer Joël Audefray,
le Directeur de Lohmann France.
En 2007, Lohmann France a installé 12
incubateurs à chargement unique Avida A18-150 et 6
éclosoirs Zephyr C192-150. Ces machines, placées
dans une nouvelle aile ont permis de
doubler la capacité du couvoir, ce qui
correspond à la première phase du
projet d'agrandissement. Dans le
cadre du projet de rénovation, Chick
Master à fourni le plan et l'équipement
du couvoir : un système de ventilation
à volume d'air variable qui inclut les
unités de traitement d'air, les
refroidisseurs d'eau, les contrôles
conçus pour l'installation d'un système
de gestion d'énergie Chick Master avec
la récupération de la chaleur primaire.
Ce système permettrait à Lohmann
La qualité de nos poussins est
constamment très élevée avec les
machines Avida. La fenêtre d'éclosion
est très courte et nous avons moins de
poussins secs que par le passé.
d'avoir un bon retour sur investissement par une
réduction de sa consommation d'énergie.
Joël m'a accueilli chaleureusement puis nous avons
échangé dans son bureau. Je voulais en savoir
davantage sur l'histoire du couvoir et de Lohmann
France. Joël m'explique : Lohmann France à été créer
Benoist Guilmineau, Responsable de la
mise en incubation
Jöel Audefray, Président de Lohmann France
en 2001 et fait partie du groupe Erich Wesjohann.
Nous avons acheté ce couvoir en 2003 au groupe
Grimaud ; à l'origine, il a été construit par ISA SFPA, il y
a 27 ans. C'est difficile à croire mais les machines
originelles à chargement multiple Bekoto fonctionnent
encore ! J'espère que dans 27 ans, nous utiliserons
encore vos machines ! ( sourire de Joël) Blague à part,
cette technologie de l'incubation à chargement
multiple est dépassée aujourd'hui. Entre 2001 et
2003 Lohmann incubait dans plusieurs couvoirs aux
alentours.
La construction de 2007 a permis de
produire 30 millions de poussins à
l'année, ce qui correspond à 15 millions
de poussins ponte par an.
Je demande à Joël les raisons de
l'extension de 2007 : « Nous avons
décidé d'augmenter la capacité de notre
couvoir parce que notre part de marché
augmentait sensiblement et qu'il était
de plus en plus difficile de trouver des
couvoirs pour incuber à façon dans notre
région » Pourquoi Chick Master ? « Nous
voulions vraiment passer à un système à chargement
unique. De plus, notre maison mère, le groupe
Wesjohann dont fait partie Lohmann et Hyline,
connaissait la qualité des poussins issus de vos
machines et son excellent système de contrôle. Dans le
cadre de la procédure décisionnelle,
nous avons aussi visité le couvoir
Millenium de Hy-Line UK. Le
couvoir anglais, qui a les systèmes
Avida, a de bons résultats ! Un
autre facteur et pas des moindres
est que Chick Master offre des tiroirs
de 150 œufs que nous avons déjà
ce qui nous a permis de conserver le
même process de transfert, éclosion
et lavage.Enfin vous étiez en train
d'élaborer de nouveaux produits de
ventilation qui nous intéressaient.
Les travaux se sont-ils bien
F R A N C E
La nouvelle aile à chargement unique Avida
déroulés ? Quand ont eu lieu les premières éclosions ?
« La collaboration a été très bonne ; nous avons pu
régler les problèmes rapidement. Les r Travaux en
commencé en juin et les premières éclosions datent de
la fin d'année. Un projet essentiel réalisé en peu de
temps ! » Sur ce, Joël se lève et m'invite à déjeuner.
En effet, de nos jour, la France reste un des rares
pays où le déjeuner est sacré ; même les routiers
s'arrêtent au moins une heure pour un repas complet et
convivial. La cuisine française est toujours bonne,
simple, savoureuse et ce, depuis un millénaire
d'histoire culinaire. Notre déjeuner n'a pas échappé à
la règle. Alors que nous dégustions le plat du jour, j'ai
demandé à Joël comment il avait gravi les échelons
pour atteindre le poste qu'il occupe aujourd'hui : « J'ai
travaillé comme responsable de production pendant
neuf mois et suis ensuite devenu Président et Directeur
Général en janvier 2006. J'ai commencé ma carrière
chez Grelier qui distribuait les produits Lohmann avant
la création de Lohmann France.Je suis resté 21 ans
dans cette entreprise en occupant différents postes
notamment celui de responsable de la production GP.
Par la suite , j'ai travaillé chez un fabricant d'aliment
pendant 9 ans. J'étais chargé principalement du
développement technique et commercial des gammes
d'aliment en Pays de Loire. C'était très intéressant et
cela m'a donné une vision différente du métier » Joël,
plutôt satisfait, sourit : « Mon parcours a été long,
difficile parfois mais surtout extrêmement enrichissant.
Aujourd'hui, j'ai une bonne connaissance de
l'ensemble de la filière volaille française.
De retour au couvoir, Joël m'a proposé une visite
guidée des lieux en commençant par l'aile
impressionnante des machines à chargement unique.
FRANCE
Ainsi, j'ai pu lui demander comment son équipe et luimême
ont fait face aux changements. Joël m'a
répondu avec enthousiasme : « En fait, le chargement
unique est plus simple à gérer que le chargement
multiple, et les commandes du système Genesis IV sont
très faciles à utiliser. Naturellement, nos jeunes
employés l'ont trouvé plus simple car ils étaient déjà
habitués aux commandes numériques et aux
ordinateurs, alors que les employés plus âgés avaient
l'habitude d'utiliser leurs sens (vue, odorat et ouïe).
Donc, ça leur a pris un petit peu plus de temps au
début. » « Et qu'en est-il du système de surveillance de
contrôle Galaxy (maintenant remplacé par Maestro) ?
» ai-je demandé. « Au début, il y a eu une phase
d'apprentissage. À l'origine, nous avons juste observé
les programmes de chargement, mais
progressivement, en gagnant de l'expérience, nous
avons commencé à nous intéresser à d'autres écrans