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ISOLANT MOUSSE DE POLYURÉTHANE GICLÉ ET L'ENVELOPE ...

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<strong>ISOLANT</strong> <strong>MOUSSE</strong> <strong>DE</strong> <strong>POLYURÉTHANE</strong> <strong>GICLÉ</strong><br />

<strong>ET</strong> LL’ENVELOPE ENVELOPE DU BÂTIMENT<br />

par<br />

François ç<br />

Lalande


Enveloppe Bâtiment<br />

• Qu’est-ce-que le polyuréthane<br />

• Phénomène dans ll’enveloppe enveloppe<br />

• Propriétés physiques<br />

– Isolation<br />

– Étanchéité à l’air (Pare-air)<br />

– Pare-vapeur – Point de rosée<br />

• Exigences:<br />

– Codes de construction du Québec<br />

– Réglementations Réglementations, Loi Économie dd’énergie énergie, Novo-climat<br />

Novo climat<br />

– Normes<br />

• Détail de construction:<br />

– Fondation / Mur / Toit<br />

• Autres


• Le plus grand manufacturier de système<br />

polyuréthane giclé au Canada<br />

• <strong>DE</strong>MILEC CANADA<br />

– Fondé en 1983 à Boisbriand<br />

• Usine 95 000 p 2<br />

• <strong>DE</strong>MILEC USA<br />

– Fondé en 1997, Dallas, Texas<br />

• Usine 60 000 p 2


RÉSEAU <strong>DE</strong><br />

DISTRIBUTION


Qu’est-ce-que le polyuréthane<br />

• Mousse plastique,<br />

• SSystème tè<br />

–Développé 1939<br />

–1970 application giclée dans le bâtiment.<br />

–1992 AIRM<strong>ET</strong>IC 223 1e produit CGSB<br />

–1995 AIRMÉTIC É 0223 norme ULC<br />

–2006 AIRMÉTIC SOYA<br />

–Giclé: cellules ouvertes / cellules fermées<br />

–Injecté: Ij té Fl Flexible ibl à solide: lid<br />

• portes, fenêtres, emballage, pièces automoile,<br />

• Remplissage de cavité, Panneau sandwich,<br />

• coussin, matelas, taxidermie, floral, imitation bois


(soumarin Omer)


PROCÉDURE D’APPLICATION<br />

( (PULVÉRISÉ É É )<br />

• 2 liquides, chauffés, mélangés et vaporisés sous<br />

pression,<br />

• Ratio du mélange: 1 pour 1<br />

• Appliqué en couches successive de 15mm à 50mm<br />

(5/8’’ à 2’’)<br />

• Température d’application -10 °C<br />

• Compatibilité, adhésion à tous types de substrat<br />

• Rapidité dd’exécution exécution


PROCÉDURE D’APPLICATION<br />

(PULVÉRISÉ )


FONCTIONS DANS LE BÂTIMENT<br />

<strong>ISOLANT</strong><br />

PARE-AIR<br />

PARE-VAPEUR<br />

1 PRODUIT-1 APPLICATION = 3 FONCTIONS = ÉCONOMIE<br />

(2 OUVRIERS)


LES ÉLÉMENTS


PERTE<br />

<strong>DE</strong><br />

CHALEUR C U<br />

3 PHÉNOMÈNES


CONDUCTION <strong>DE</strong> CHALEUR<br />

CHAUD VERS LE FROID<br />

+<br />

-<br />

VITESSE <strong>ET</strong> QUANTITÉ <strong>DE</strong> TRANSFERT SELON MATÉRIAU<br />

<strong>DE</strong>NSITÉ<br />

TYPE<br />

POROSITÉ


CONVECTION<br />

-25 0 C + 20 0 C<br />

+ CAVITÉ D’AIR<br />

-<br />

ÉCART <strong>DE</strong> TEMPÉRATURE<br />

CONVECT-AIR


RAYONNEMENT<br />

SOLEIL<br />

FENÊTRE FROI<strong>DE</strong><br />

RADIATEUR<br />

CHAUFFAGE RADIANT


Solution= un isolant


MOUVEMENT DD’AIR= AIR= pression<br />

Pression air ext.<br />

Effet cheminée


MOUVEMENT D’AIR= pression p<br />

Système mécanique


MOUVEMENT DD’AIR= AIR= pression


MOUVEMENT D’AIR


MOUVEMENT D’AIR =<br />

VÉHICULE


HUMIDITÉ PAR EXTÉRIEUR<br />

ÉTANCHÉITÉ À L’EAU


ÉTANCHÉITÉ<br />

À L’EAU<br />

ZONE CÔTIÈRE<br />

ÉTANCHÉITÉ À LA NEIGE<br />

RÉGION É ARCTIQUE


INFILTRATION<br />

D’EAU<br />

PAR<br />

CAPILARITÉÉ


HUMIDITÉ INTÉRIEUR<br />

CLIMAT FROID


EXT<br />

DIFFUSION <strong>DE</strong> VAPEUR<br />

-<br />

+<br />

HIVER<br />

INT


CON<strong>DE</strong>NSATION<br />

AIR CHAUD <strong>ET</strong> HUMI<strong>DE</strong><br />

QUI SE REFRODI<br />

=<br />

CON<strong>DE</strong>NSATION<br />

SUR LA SURFACE<br />

FROI<strong>DE</strong><br />

22 0 C À 40% HR = EAU À 8 0 C<br />

GAZ LIQUI<strong>DE</strong>


EFF<strong>ET</strong>S COMBINÉS<br />

ISOLATION<br />

PARE-AIR<br />

PARE PARE-VAPEUR VAPEUR<br />

ÉTANCHÉITÉ


SOLUTION SO U ON ÉCRAN C N PARE-PLUIE U<br />

CONTINUITÉ<br />

PERFORMANCE<br />

DURABILITÉ


MINUTIE<br />

DÉTAILS É A S<br />

RIGUEUR


SOLUTION<br />

SIMPLE<br />

PERFORMANT<br />

DURABLE


SOLUTION<br />

SIMPLE<br />

PERFORMANT<br />

DURABLE<br />

1 PRODUIT<br />

3 FONCTIONS


CO<strong>DE</strong> <strong>DE</strong> CONSTRUCTION DU<br />

QUÉBEC<br />

• Section 5-9, Art: 5.3.1.3 & 9.25.2<br />

– Norme pour le produit CAN/ULC SS-705.1 705.1<br />

– Norme pour L’installation CAN/ULC S-705.2


NORME PRODUIT


NORME APPLICATION<br />

Association Canadienne des<br />

Entrepreneurs en Mousse de Polyuréthane<br />

www.cufca.ca


CONTRÔLE <strong>DE</strong> QUALITÉ


COMBIEN ISOLÉ


COMBIEN ISOLÉ 1 RSI = 5,678 R<br />

RÉSI<strong>DE</strong>NTIEL COMMERCIAL


MONTANT MÉTALLIQUE<br />

Loi économie d’énergie du Québec (1980)<br />

Min Min. 25% Résistance thermique devant montant métallique


EFFICACITÉ<br />

ÉNERGÉTIQUE<br />

CO<strong>DE</strong> MODÈLE <strong>DE</strong><br />

L’ÉNERGIE 1997


• NOVOCLIMAT<br />

– ISOLATION<br />

– ÉTANCHÉITÉ À L’AIR<br />

– VENTILATION<br />

– FENÊTRE PERFORMANTE<br />

• RÉSI<strong>DE</strong>NCE 2184 P 2<br />

– VALEUR $ 148 500<br />

– + $ 4000 coût initial (CNB-95)<br />

– + $ 309 intérêt / année<br />

– - $ 574 économie d’énergie<br />

– Profit net annuel $ 265,00<br />

• COMMERCIAL<br />

– SUBVENTION<br />

– HQ, Q, GAZ M<strong>ET</strong>RO, ,<br />

PEBC


FONCTIONS DANS LE BÂTIMENT<br />

<strong>ISOLANT</strong><br />

PARE-AIR<br />

PARE-VAPEUR<br />

1 PRODUIT-1 APPLICATION = 3 FONCTIONS = ÉCONOMIE<br />

(2 OUVRIERS)


PROPRIÉTÉ-ISOLATION<br />

• RSI 1,26 1 26 (R (R-7,2) 72) aux pouces initial<br />

• RSI 1,17 (R- 6,6) après 180 jours<br />

• CAN/ULC S-770 = RSI 1,05 (R-6 / 1’’) (15 ans)<br />

• CCMC # 13244-L<br />

– MATÉRIAU <strong>ISOLANT</strong><br />

– MATÉRIAU PARE-AIR<br />

– (Recommandation au devis = épaisseur désirée)<br />

• Aucun film d’air, 100% auto-adhésif,<br />

• Aucun joint<br />

• Ne se dégrade pas avec le temps<br />

• N’absorbe pas d’eau<br />

• TToujours j performant f tmême ê à àb basse température<br />

t é t


ISOLATION


ÉTANCHÉITÉ<br />

MATÉRIAU PARE-AIR PARE AIR<br />

• CNB-95 exige i un matériau i pare-air i art: 5.4.1.2 CCQ-95<br />

– 0.02 l / s m2 @ 75 Pa = planche de gypse<br />

– Continuité<br />

– Durabilité<br />

– Rigidité<br />

• AIRMÉTIC SOYA = 0.00004 l/s m2 @ 75 Pa = 500 > CNB-95<br />

– Le produit assure le résultat<br />

– Continuité parfaite, aucun joint, monolithique<br />

– Auto-adhésif<br />

– Rigide, Structural<br />

– Scelle toutes les jonctions.


PARE-AIR<br />

(EXFILTRATION )<br />

100 FOIS PLUS<br />

IMPORTANT<br />

QUE<br />

PARE-VAPEUR<br />

PARE VAPEUR<br />

(DIFFUSION)


PARE-AIR = DURABILITÉ


PARE-AIR<br />

=<br />

DURABILITÉ<br />

SYSTÈME SIFE (EIFS) 5ANS, CONDO.


LE<br />

PRODUIT<br />

ASSURE<br />

LE<br />

RÉSULTAT<br />

PERFORMANCE


CONTINUITÉ<br />

RIGIDITÉÉ<br />

?


PERFORMANCE<br />

LE<br />

PRODUIT<br />

ASSURE<br />

LE<br />

RÉSULTAT


SYSTÈME PARE-AIR<br />

• SYSTÈME PARE-AIR<br />

– CCQ CCQ-95 95art:54127)Exigencequalitativeseulement<br />

art: 5.4.1.2.7) Exigence qualitative seulement<br />

• Continu, Performant, Durable, Rigide<br />

– Art:A5412performancerecommandé<br />

Art: A 5.4.1.2 performance recommandé<br />

H.R.<br />

Taux max.<br />

Coté Chaud % Perméabilité L/(s m2 Coté Chaud % Perméabilité L/(s m )@ 75Pa<br />

< 27 0,15<br />

27 à 55 0,10 ,<br />

> 55 0,05<br />

•AIRMÉTIC 0223 = 0,0051 L/(s m 2 )@ 75Pa<br />

AIRMÉTIC 0223 0,0051 L/(s m )@ 75Pa<br />

•Exécuté à –10 0 C


SYSTÈME PARE-AIR<br />

• Exigences du guide tech. CCMC 07272<br />

– PPerméabilité é bilité Max. M 005L/( 0,05 L/(s m 2 )@ 75Pa 75P<br />

• 75Pa = ~ vent de 45 Km / hr<br />

– Échantillon de mur 2,4 m X 2,4 m (8’ X 8’)<br />

• 1 mur opaque = référence éfé<br />

• 1 mur avec quincaillerie, ouverture et perforations<br />

– Grosseur total d’ouverture libre pour échouer le test<br />

• TTrou de d Ø 75 7,5mm (5/16’’)<br />

• Fissure de 0,79mm (1/32’’) de large par 15mm (5/8’’) de long<br />

– Cyclage de pression<br />

• ± 100 100, 200 200, 300 300, 400 P Pa (10 sec par cycle) l )<br />

• ± 600 Pa (2 hrs)<br />

• 1000 cycles ± 800 Pa (10 sec par cycle)<br />

• 1000 cycles ± 1200 Pa (10 sec par cycle)<br />

• 2000 cycles ± 800Pa (3sec par cycle)<br />

• Gust wind test ± 1200 Pa (3sec par cycle)<br />

– Déflections max. max des montant métallique 152 = 11,6 11 6 mm


SYSTÈME PARE-AIR<br />

• PARTICULARITÉ SYSTÈME <strong>DE</strong>MILEC<br />

– POSE <strong>DE</strong>S MEMBRANES –10 0 C<br />

– PULVÉRISATION AIRMÉTIC 0223 –10 0 C<br />

– SOLIN SOUPLE, (3 M)<br />

– BARRE EN Z (3 M)<br />

– TOUS TYPE <strong>DE</strong> CONDUIT<br />

• ACIER, CUIVRE, MÉTALLIQUE, PVC, BX<br />

– TOUS TYPES ATTACHES À MAÇONNERIES<br />

– 2 ÉPAISSEURS DIFFÉRENTES<br />

• 25mm et 65mm<br />

– QUALIFIÉ PLUSIEUR SUPPORTS INTERMÉDIAIRE<br />

• Gypse, OSB, Dens Glass Gold, Fiberock, Bloc de béton, Membrane


PARE-VAPEUR<br />

• Le CCQ –95 pare-vapeur = perméance < 60 ng / s m 2 (1.05 Perm)<br />

– Section 5 et article 9.25. 9 25<br />

• A.9.25 : Surcroît de protection à la diffusion de vapeur si isoler<br />

uniquement avec une mousse plastique<br />

• La Loi d’Économie d’Énergie du Québec<br />

– Si un assemblage mousse plastique / béton est < 250 ng / Pa*s m2 = aucun parevapeur<br />

additionnel.<br />

– FFeuille ill dde polyéthylène l éth lè = 15 1.5 ng / s m 2<br />

– Panneaux OSB, Contreplaqué = ~ 40 ng / s m2 – 38 mm (1½’’) AIRMÉTIC SOYA COEUR SEULEMENT = 46 ng / s m2<br />

– 75 mm AIRMÉTIC SOYA sur gypse = 44 ng / s m 2<br />

– 75 mm AIRMÉTIC SOYA sur béton = 22 ng / s m 2


PARE-AIR<br />

(EXFILTRATION )<br />

100 FOIS PLUS<br />

IMPORTANT<br />

QUE<br />

PARE-VAPEUR<br />

PARE VAPEUR<br />

(DIFFUSION)


DOUBLE PARE-VAPEUR<br />

<strong>DE</strong>GRÉS É JOURS SOUS 180C Montréal: 4550<br />

Québec: 5200<br />

RRouyn: 6150<br />

Povungnituk: 9200


RATIO RSI EXT: 1,39 = 0,34 = bon 5999 d j<br />

RSI INT: 4,09


ÉCRAN PARE-PLUIE<br />

absorption d’eau par volume<br />

ASTM D2842<br />

AIRMÉTIC 0223 = 0,62 %<br />

FIBRE <strong>DE</strong> ROCHE = 32 %


• Cavité d’air


PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES<br />

ADHÉSION<br />

•100% auto-adhésif, tout substrat<br />

•Force adhésion > force cohésion cohésion, 30 psi<br />

•Aucun ancrage<br />

•Aucun jeu d’air<br />

•Pas de tassement<br />

•RÉSISTE AUX MOISSISURES


TYPES D’APPLICATIONS<br />

D APPLICATIONS<br />

• RESI<strong>DE</strong>NTIEL<br />

• COMMERCIAL / INSTITUTIONEL<br />

• INDUSTRIEL<br />

• AGRICULTURE<br />

• AUTRES


RÉSI<strong>DE</strong>NTIEL


REFECTION


COMMERCIAL, INSTITUTIONEL


COMMERCIAL, INSTITUTIONEL


COMMERCIAL, INSTITUTIONEL


COMMERCIAL, INSTITUTIONEL


COMMERCIAL, INSTITUTIONEL


COMMERCIAL, INSTITUTIONEL


INDUSTRIEL


INDUSTRIEL


GENIE GENIE-CIVIL<br />

CIVIL


GENIE CIVIL


INDUSTRIEL


INDUSTRIEL


INDUSTRIEL


AGRICULTURE


AGRICULTURE


DURABILITÉ = DÉTAIL


RÉALITÉ = CHANTIER


RÉALITÉ<br />

=<br />

CHANTIER


DURABILITÉ = DÉTAIL


DÉTAILS CONDITIONS<br />

FROI<strong>DE</strong>


DURABILITÉ = DÉTAIL


CONTINUITÉ


Petit video application


• BARRE EN Z PERFORÉE<br />

SURFACE MÉTALLIQUE<br />

• Réduit les ponts thermique<br />

• Gabarit de profondeur<br />

• Plus léger et facile à installer<br />

• Sauve du temps sur le site<br />

• Assure le résultat<br />

• Coût équivalent à un apprêt


JONCTION MENEAU MUR RI<strong>DE</strong>AU


RESI<strong>DE</strong>NTIEL<br />

SOLIVE <strong>DE</strong> RIVE


RESI<strong>DE</strong>NTIEL, SOUS -SOL


FONDATIONS


SOUS-SOL<br />

PAR<br />

EXTÉRIEUR


RESI<strong>DE</strong>NTIEL, SOUS –SOL<br />

REFECTION


FONDATIONS


RESI<strong>DE</strong>NTIEL<br />

SOLIVE <strong>DE</strong> RIVE


SOLIVE <strong>DE</strong> RIVE


MUR<br />

HORS SOL


PORTE À FAUX


RESI<strong>DE</strong>NTIEL, TOITURE


TOIT CATHÉDRALE VENTILÉ<br />

Par intérieur


TOIT CATHÉDRAL


DIGUE <strong>DE</strong> GLACE<br />

R-12<br />

R-12


TOITURE INDUSTRIEL


PORTE À FAUX


COMBUSTIBILITÉ<br />

BARRIÈRE THERMIQUE<br />

TOUS LES <strong>ISOLANT</strong>S PLASTIQUE DOIVENT ÊTRE<br />

PROTÉGÉ<br />

• Bâtiment incombustible Art: 3.1.5.11.3)<br />

– Gypse regulier. 12.5 mm (½’’)<br />

– CAN 4 S 124 ( 10 min 140 0 C )<br />

• Monokote Z 3306 16mm (5/8’’)<br />

• Bâtiment combustible Art: 3.1.4.2 & 9.10.16.10<br />

– Tôle > 0,38 mm (J 26)<br />

– Matériaux9294à9299<br />

Matériaux 9.29.4 à 9.29.9


LISTES <strong>DE</strong>S MATÉRIAUX ACCEPTÉS COMME BARRIÈRE THERMIQUE<br />

BÂTIMENT COMBUSTIBLE REVÊTEMENT INTÉRIEUR SOUS-SECTIONS 9.29.4 À 9.29.9<br />

9.29.4 ENDUITS <strong>DE</strong> REVÊTEMENT comprenant lattis métallique ou plâtre conforme à<br />

CSA-A82.3-M ‘’ Interior Furring, Lathing and Gypsum Plastering’’.<br />

9.29.5.1 REVÊTEMENT <strong>DE</strong> FINITION EN PLAQUE <strong>DE</strong> PLÂTRE<br />

a. Application conforme à CSA-A82.31-M ‘’ Pose des plaques de plâtres’’.<br />

b. Matériaux conforme à CAN/CSA-A82.27-M ‘’Plaques de plâtre’’. Ou<br />

c. ASTM-C 36, ASTM-C-37, ASTM-C-442, ASTM-C 588, ASTM-C 630, ASTM-C 931, ASTM-C 960<br />

9.29.6 REVÊTEMENT <strong>DE</strong> FINITION EN CONTREPLAQUÉ<br />

a. Épaisseur minimale du contreplaqué 4,7 mm (3/16’’) espacement des supports 400mm (16’’)<br />

8,0 mm ((5/16’’) espacement des supports 600mm (24’’)<br />

9.29.7 REVÊTEMENTS Ê <strong>DE</strong> FINITION <strong>DE</strong> FIBRES DURS<br />

a. Matériaux conforme à CAN/CGSB-11.3-M ‘’ Panneaux de fibres durs’’<br />

Épaisseurs 6 mm (1/4’’) espacement des supports 400mm (16’’)<br />

9 mm (3/8’’) espacement des supports 600mm (24’’)<br />

9.29.8 REVÊTEMENTS <strong>DE</strong> FINITION EN PANNEAUX <strong>DE</strong> FIBRES <strong>ISOLANT</strong>ES<br />

a. Matériaux conforme à CAN/CSA-A247-M ‘’Panneaux de fibres isolant’’<br />

b. Épaisseurs 11 mm (7/16’’) pour les panneaux, espacement des supports 400mm (16’’)<br />

12,7 mm (1/2’’) pour les carreaux, espacement des supports 400mm (16’’)<br />

6. 9.29.9.9 Revêtements de finition en panneaux de particules, de copeaux<br />

a. PPanneaux dde particule ti l conforme f à ANSI ANSI-A208.1 A208 1 ‘’P ‘’Particleboard’’ ti l b d’’<br />

Épaisseur minimale 6,35 mm (1/4’’) espacement des supports 400mm (16’’)<br />

9,5 mm (3/8’’) espacement des supports 600mm (24’’)<br />

B. Panneaux de copeaux et de copeaux orientés (OSB) conforme à CSA-0437.0 ‘’ Catégorie O-2<br />

Épaisseur minimale 4,7 mm (3/16’’) espacement des supports 400mm (16’’)<br />

8,0 mm (5/16’’) (5/ 6 ) espacement espace e t des supports suppo ts 600mm 600 (24’’) ( )<br />

CATÉGORIE O-1 <strong>ET</strong> R-1<br />

Épaisseur minimale 6,35 mm (1/4’’) espacement des supports 400mm (16’’)<br />

9,5 mm (3/8’’) espacement des supports 600mm (24’’


VI<strong>DE</strong> SANITAIRE DOIT RESPECTER LES 4 CONDITIONS<br />

•a) Hauteur libre entre plancher maximum 1.8m (5’11’’).<br />

b) Aucune utilisation (usage). (usage)<br />

•<br />

•<br />

•<br />

c) Aucun conduit de raccordement à une cheminée.<br />

d) Aucune utilisation de plénium (faire partie d’un système de distribution d’air) dans bâtiment<br />

combustible.<br />

BÂTIMENT RÉSI<strong>DE</strong>NTIEL<br />

•Article 9.10.16.10 (Bâtiment < 3 étages & 600 m2)<br />

• La mousse plastique doit-être protégée.<br />

•<br />

•<br />

•<br />

•<br />

•<br />

– Espace maximum entre mousse et protection 75 mm (3’’). N/A<br />

BÂTIMENT COMMERCIAL COMBUSTIBLE<br />

Article 3.1.4.2 & 3.1.11.6<br />

La mousse peut rester exposée.<br />

– Le vide sanitaire doit-être compartimenté avec des coupe feu (3.1.11.7)<br />

– si plus de 600 m2, aucune distance plus de 30 m.<br />

– p , p<br />

BÂTIMENT INCOMBUSTIBLE<br />

La mousse doit-être protégée.<br />

• Compartimentation du vide si plus de 25 mm (1’’),<br />

3 m (9’10’’) verticalement & 20 m (65’7’’) horizontal.


• VI<strong>DE</strong>S <strong>DE</strong> CONSTRUCTION<br />

– Art: 3.1.11.2 COUPE FEU DANS LES MURS<br />

• Maximun 25 mm de cavité sans compartimentation<br />

p<br />

• Compartimentation 20 m horizontal 3 m vertical<br />

– Art: 311151) 3.1.11.5.1) COMBLE OU VI<strong>DE</strong> SOUS TOIT<br />

• Bât. Combustible, non protégé par gicleur<br />

– Dim. Max. du vide 300m 2 , aucune dim < 20 m<br />

• Bât Bât. IIncombustible, b tibl aucune restriction t i ti<br />

– Art: 3.1.11.5.2) CORNICHE EXT., COMBLE BRISÉ, BALCON,<br />

AUVENTS<br />

• Prolongement des séparations coupe-feu<br />

• Aucune dimension supérieur p<br />

à 20m


Art: 3.1.11.2 COUPE FEU DANS LES MURS


CCQ-95<br />

• At Art: 3117MATÉRIAUXSERVANT 3.1.1.7 MATÉRIAUX SERVANT <strong>DE</strong> COUPE FEU<br />

• 15 Min. CAN / ULC S-101-M<br />

– Plâque de plâtre 12,5mm<br />

– Tôle d’acier 0,38mm, (calibre 26)<br />

– Joint suporté et continu.


NOUVEAU PRODUIT FEV 2006<br />

Protocole de Montréal<br />

•CFC - ÉLIMINATION JANV. 96<br />

•HCFC - GEL <strong>DE</strong> LA CONSOMMATION JANV.1996<br />

- RÉDUCTION <strong>DE</strong> 35% <strong>DE</strong>C. 2004<br />

- ÉÉLIMINATION COMPLÈTE È JANV. 2010<br />

-AGENT GONFLANT NOUVELLE GÉNÉRATION<br />

-HFC (245FA)<br />

-PENTANE PENTANE<br />

-EAU


Ø Substance Appauvrissant la Couche d’Ozone


VALEURS AJOUTÉES<br />

EAU


HUILES VEG<strong>ET</strong>ALES<br />

• LIN<br />

• COCONUT<br />

• AUTRES


VALEURS AJOUTÉES<br />

HUILE <strong>DE</strong> SOYA<br />

• FEVE <strong>DE</strong> SOYA<br />

• MATIÈRE RENOUVELABLE


VALEURS AJOUTÉES<br />

PLASTIQUE RECYCLE<br />

PLUS <strong>DE</strong> 40%<br />

MATIÈRE RECYCLÉ<br />

PRODUIT<br />

POST CONSOMMATION<br />

&<br />

POST INDUSTRIEL


LEED Certification du matériel<br />

GESTION <strong>DE</strong>S DÉCH<strong>ET</strong>S <strong>DE</strong> CONSTRUCTION<br />

MR 22.1 1 (1 point) i ) Dé Détourner 50% ddes dé déchets h ddes sites i d’ d’enfouissement.<br />

f i<br />

MR 2.2 (1 point additionnel) Détourner 75%<br />

La mousse AIRMÉTIC SOYA est livrée soit en :<br />

• Barils métalliques recyclables de 250 Kg qui produit = ~ 300 pi 3 d’isolant<br />

• Tôtes retournable de 1000 Kg chacune = ~ 1 200 pi 3 d’isolant<br />

MEMBRE<br />

• Vrac (citerne) 40 000 Kg, les liquides sont transférés dans les réservoirs des<br />

camions. ~ 48 000 pi 3 d’isolant<br />

Aucune coupe, aucune colle, aucune attache et aucune perte de produit. Le produit n’est<br />

pas endommagé par les intempéries et conditions de chantier. Les courbes et porte-àfaux<br />

ne nécessitent pas de coupe spéciale ou d’ajustement.<br />

Le masquage des ouvertures peut être conservé pour le maçon.<br />

Déchet sur le site : Négligeable, matériel de protection seulement<br />

(film de polyéthylène pour fenêtre)


AUCUNE PERTE<br />

AUCUN EMBALLAGE<br />

CONTENANT <strong>DE</strong> 1000 Kg<br />

1 200 pi3 d’isolant<br />

4 800 2 4 800 p à3’’ 2 à 3’’<br />

ÉCONOMIE <strong>DE</strong> TRANSPORT


LEED Certification du matériel<br />

CONTENU RECYCLÉ<br />

MR 4.1 (1point) 7,5% de la valeur totale des matériaux du projet<br />

MR 4.2 (1point additionnel) 15% de la valeur totale des matériaux du projet<br />

Basé sur le poids du polyuréthane AIRMÉTIC SOYA appliqué sur le bâtiment,<br />

le produit contient : 7,5 % Contenu recyclé post-consommation<br />

MATÉRIEL É RÉGIONAL É<br />

10,5 % Contenu recyclé post-industriel<br />

MEMBRE<br />

MR 5.1 (1point) Prescrire au moins 10% de matériaux de construction extraits, traités et<br />

fabriqués q à l’intérieur d’un rayon y de 800 KM (500 ( miles) )<br />

MR 5.2 (1 point additionnel) Prescrire au moins 20% de matériaux de construction extraits,<br />

traités et fabriqués à l’intérieur d’un rayon de 800 KM<br />

Le produit est fabriqué et conçu chez : <strong>DE</strong>MILEC, <strong>DE</strong>MILEC 870 Curé-Boivin, Curé Boivin Boisbriand


LEED Certification f du matériel<br />

BÂTIMENT DURABLE<br />

MR 8 (1point) Élaborer et mettre en oeuvre un Plan de durabilité du bâtiment<br />

(CSA S478-95 (R2001)<br />

AIRMÉTIC SOYA procure un matériau pare-air dépassant 500 fois les exigences du<br />

CNB-95. Le produit offre une continuité parfaite et est durable pour la vie du<br />

bâtiment. AIRMÉTIC SOYA conserve ses propriétés d’adhésion, d’isolant et de pareair.<br />

AIRMÉTIC SOYA procure: un isolant<br />

un pare-air<br />

pare-vapeur (type 2)<br />

AIRMÉTIC É SOYA = 1 PRODUIT, 3 FONCTIONS<br />

performant et durable.


DURABLE<br />

POUR LA<br />

VIE DU<br />

BÂTIMENT


LEED Certification du matériel<br />

Matériaux à faibles émissions (adhésifs et produit d’étanchéité)<br />

QEI 4.1 4 1 (1 point) Réduire la quantité de contaminants de ll’air air intérieur qui sont<br />

odorants, potentiellement irritants et/ou nocifs pour le confort et le<br />

bien-être des ouvriers et des occupants. (50 g / litre)<br />

AIRMÉTIC SOYA contient : 0% CFC CFC, 0% HCFC, HCFC 0% FORMALDÉHY<strong>DE</strong><br />

Teneur en COV: conforme à :<br />

CAN/ULC S705.1: Norme sur l'isolant thermique en mousse de polyuréthane<br />

rigide pulvérisée de densité moyenne: spécifications relatives aux<br />

matériaux.<br />

CAN/ULC S774 : Guide standard de composés organiques volatils de laboratoire pour<br />

l`évaluation `é des émissions é de la mousse de polyuréthane é<br />

AIRMÉTIC SOYA est appliqué exclusivement par des applicateurs accrédités par un tiers parti<br />

indépendant conforme à CAN/ULC S705.2- “ Norme sur l’isolant thermique en mousse de<br />

polyuréthane rigide pulvérisée, de densité moyenne – responsabilités de l’installateur ”.<br />

Résultat: Conforme, 24 heures (12 hours = 0.0000115 g / litre )


LEED OBJECTIFS GÉNÉRAUX<br />

MEMBRE<br />

• AUGMENTE LA PERFORMANCE ÉNERGÉTIQUE<br />

• AUGMENTE LA DURABILITÉ<br />

• RÉDUIT LES DÉCH<strong>ET</strong>S LORS <strong>DE</strong> LA CONSTRUCTION<br />

• RÉDUIT LA QUANTITÉ <strong>DE</strong> MATÉRIAUX UTILISÉS<br />

• MATÉRIEL <strong>DE</strong> FABRICATION LOCALE<br />

• RÉDUIT LA PRESSION SUR L’ENVIRONNEMENT<br />

• MATIÈRE RECYCLÉE<br />

• MATIÈRE RENOUVELABLE<br />

• AUCUN IMPACT SUR LA COUCHE D’OZONE D OZONE


DÉVELOPPEMENT DURABLE<br />

PRODUIT INNOVATEUR


L’AVENIR DÉVELOPPEMENT DURABLE<br />

L’ÉNERGIE RENOUVELABLE<br />

2005


Équipe Montréal –<br />

Décathlon solaire 2007<br />

<strong>ET</strong>S LUMEN| ESSENCE


AUTRES PROPRIÉTÉS<br />

RÉSISTE AUX: MOISSISURES<br />

HUILES<br />

SOLVANTS<br />

INERTE, ne dégage ni n’absorbe aucune odeur<br />

STABLE,<br />

LÉGER, VERSATILE, ÉCONOMIQUE


DURABILITÉ


• Approche Exploratoire<br />

RÉPONSE THÉORIQUE


Essais test ASTM C 719-93<br />

TEST <strong>DE</strong> CYCLAGE<br />

Standard test method for Adhesion and Cohesion of Elastomeric<br />

Joint Sealant Under Cyclic Movement<br />

• Simulation joint 38 mm<br />

– Cycle de 12.5% de mouvement


• 25 mm condition froide<br />

– 12% et 25 % de mouvement


• 65 mm condition froide d’application


DÉFLEXION<br />

POUTRE


LA RÉALITÉ À LONG TERME<br />

Nécessité de force en tension pour fissuré<br />

Les mouvements dans le bâtiment<br />

– Température<br />

• Le concept peut garder tous les éléments à la même température<br />

– Humidité relative<br />

• L’humidité voyage seulement par diffusion si le pare-air est performant<br />

– Mouvement structural<br />

• Vent<br />

– Le parement transfert les charges au pare-air qui le transmet à la structure<br />

• Charges vives<br />

– Phénomènes lent et prévisible p


CONTREVENTEMENT


MOUVEMENT


CONDITIONS EXTRÊMES


MERCI


• Leed, énergie intrinsec transport contenant<br />

– Voc/green, g , PROTOCOLE MTL, ,<br />

À ajouter<br />

• Details acad syst. Pare-air-photos, air defect<br />

ouverture prototype, volume eau trou/diffusion,<br />

• Volume année<br />

• Économie coût noveau climat(investissement<br />

(<br />

initi/économie long terme.<br />

• Long terme

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