ISOLANT MOUSSE DE POLYURÉTHANE GICLÉ ET L'ENVELOPE ...
ISOLANT MOUSSE DE POLYURÉTHANE GICLÉ ET L'ENVELOPE ...
ISOLANT MOUSSE DE POLYURÉTHANE GICLÉ ET L'ENVELOPE ...
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
<strong>ISOLANT</strong> <strong>MOUSSE</strong> <strong>DE</strong> <strong>POLYURÉTHANE</strong> <strong>GICLÉ</strong><br />
<strong>ET</strong> LL’ENVELOPE ENVELOPE DU BÂTIMENT<br />
par<br />
François ç<br />
Lalande
Enveloppe Bâtiment<br />
• Qu’est-ce-que le polyuréthane<br />
• Phénomène dans ll’enveloppe enveloppe<br />
• Propriétés physiques<br />
– Isolation<br />
– Étanchéité à l’air (Pare-air)<br />
– Pare-vapeur – Point de rosée<br />
• Exigences:<br />
– Codes de construction du Québec<br />
– Réglementations Réglementations, Loi Économie dd’énergie énergie, Novo-climat<br />
Novo climat<br />
– Normes<br />
• Détail de construction:<br />
– Fondation / Mur / Toit<br />
• Autres
• Le plus grand manufacturier de système<br />
polyuréthane giclé au Canada<br />
• <strong>DE</strong>MILEC CANADA<br />
– Fondé en 1983 à Boisbriand<br />
• Usine 95 000 p 2<br />
• <strong>DE</strong>MILEC USA<br />
– Fondé en 1997, Dallas, Texas<br />
• Usine 60 000 p 2
RÉSEAU <strong>DE</strong><br />
DISTRIBUTION
Qu’est-ce-que le polyuréthane<br />
• Mousse plastique,<br />
• SSystème tè<br />
–Développé 1939<br />
–1970 application giclée dans le bâtiment.<br />
–1992 AIRM<strong>ET</strong>IC 223 1e produit CGSB<br />
–1995 AIRMÉTIC É 0223 norme ULC<br />
–2006 AIRMÉTIC SOYA<br />
–Giclé: cellules ouvertes / cellules fermées<br />
–Injecté: Ij té Fl Flexible ibl à solide: lid<br />
• portes, fenêtres, emballage, pièces automoile,<br />
• Remplissage de cavité, Panneau sandwich,<br />
• coussin, matelas, taxidermie, floral, imitation bois
(soumarin Omer)
PROCÉDURE D’APPLICATION<br />
( (PULVÉRISÉ É É )<br />
• 2 liquides, chauffés, mélangés et vaporisés sous<br />
pression,<br />
• Ratio du mélange: 1 pour 1<br />
• Appliqué en couches successive de 15mm à 50mm<br />
(5/8’’ à 2’’)<br />
• Température d’application -10 °C<br />
• Compatibilité, adhésion à tous types de substrat<br />
• Rapidité dd’exécution exécution
PROCÉDURE D’APPLICATION<br />
(PULVÉRISÉ )
FONCTIONS DANS LE BÂTIMENT<br />
<strong>ISOLANT</strong><br />
PARE-AIR<br />
PARE-VAPEUR<br />
1 PRODUIT-1 APPLICATION = 3 FONCTIONS = ÉCONOMIE<br />
(2 OUVRIERS)
LES ÉLÉMENTS
PERTE<br />
<strong>DE</strong><br />
CHALEUR C U<br />
3 PHÉNOMÈNES
CONDUCTION <strong>DE</strong> CHALEUR<br />
CHAUD VERS LE FROID<br />
+<br />
-<br />
VITESSE <strong>ET</strong> QUANTITÉ <strong>DE</strong> TRANSFERT SELON MATÉRIAU<br />
<strong>DE</strong>NSITÉ<br />
TYPE<br />
POROSITÉ
CONVECTION<br />
-25 0 C + 20 0 C<br />
+ CAVITÉ D’AIR<br />
-<br />
ÉCART <strong>DE</strong> TEMPÉRATURE<br />
CONVECT-AIR
RAYONNEMENT<br />
SOLEIL<br />
FENÊTRE FROI<strong>DE</strong><br />
RADIATEUR<br />
CHAUFFAGE RADIANT
Solution= un isolant
MOUVEMENT DD’AIR= AIR= pression<br />
Pression air ext.<br />
Effet cheminée
MOUVEMENT D’AIR= pression p<br />
Système mécanique
MOUVEMENT DD’AIR= AIR= pression
MOUVEMENT D’AIR
MOUVEMENT D’AIR =<br />
VÉHICULE
HUMIDITÉ PAR EXTÉRIEUR<br />
ÉTANCHÉITÉ À L’EAU
ÉTANCHÉITÉ<br />
À L’EAU<br />
ZONE CÔTIÈRE<br />
ÉTANCHÉITÉ À LA NEIGE<br />
RÉGION É ARCTIQUE
INFILTRATION<br />
D’EAU<br />
PAR<br />
CAPILARITÉÉ
HUMIDITÉ INTÉRIEUR<br />
CLIMAT FROID
EXT<br />
DIFFUSION <strong>DE</strong> VAPEUR<br />
-<br />
+<br />
HIVER<br />
INT
CON<strong>DE</strong>NSATION<br />
AIR CHAUD <strong>ET</strong> HUMI<strong>DE</strong><br />
QUI SE REFRODI<br />
=<br />
CON<strong>DE</strong>NSATION<br />
SUR LA SURFACE<br />
FROI<strong>DE</strong><br />
22 0 C À 40% HR = EAU À 8 0 C<br />
GAZ LIQUI<strong>DE</strong>
EFF<strong>ET</strong>S COMBINÉS<br />
ISOLATION<br />
PARE-AIR<br />
PARE PARE-VAPEUR VAPEUR<br />
ÉTANCHÉITÉ
SOLUTION SO U ON ÉCRAN C N PARE-PLUIE U<br />
CONTINUITÉ<br />
PERFORMANCE<br />
DURABILITÉ
MINUTIE<br />
DÉTAILS É A S<br />
RIGUEUR
SOLUTION<br />
SIMPLE<br />
PERFORMANT<br />
DURABLE
SOLUTION<br />
SIMPLE<br />
PERFORMANT<br />
DURABLE<br />
1 PRODUIT<br />
3 FONCTIONS
CO<strong>DE</strong> <strong>DE</strong> CONSTRUCTION DU<br />
QUÉBEC<br />
• Section 5-9, Art: 5.3.1.3 & 9.25.2<br />
– Norme pour le produit CAN/ULC SS-705.1 705.1<br />
– Norme pour L’installation CAN/ULC S-705.2
NORME PRODUIT
NORME APPLICATION<br />
Association Canadienne des<br />
Entrepreneurs en Mousse de Polyuréthane<br />
www.cufca.ca
CONTRÔLE <strong>DE</strong> QUALITÉ
COMBIEN ISOLÉ
COMBIEN ISOLÉ 1 RSI = 5,678 R<br />
RÉSI<strong>DE</strong>NTIEL COMMERCIAL
MONTANT MÉTALLIQUE<br />
Loi économie d’énergie du Québec (1980)<br />
Min Min. 25% Résistance thermique devant montant métallique
EFFICACITÉ<br />
ÉNERGÉTIQUE<br />
CO<strong>DE</strong> MODÈLE <strong>DE</strong><br />
L’ÉNERGIE 1997
• NOVOCLIMAT<br />
– ISOLATION<br />
– ÉTANCHÉITÉ À L’AIR<br />
– VENTILATION<br />
– FENÊTRE PERFORMANTE<br />
• RÉSI<strong>DE</strong>NCE 2184 P 2<br />
– VALEUR $ 148 500<br />
– + $ 4000 coût initial (CNB-95)<br />
– + $ 309 intérêt / année<br />
– - $ 574 économie d’énergie<br />
– Profit net annuel $ 265,00<br />
• COMMERCIAL<br />
– SUBVENTION<br />
– HQ, Q, GAZ M<strong>ET</strong>RO, ,<br />
PEBC
FONCTIONS DANS LE BÂTIMENT<br />
<strong>ISOLANT</strong><br />
PARE-AIR<br />
PARE-VAPEUR<br />
1 PRODUIT-1 APPLICATION = 3 FONCTIONS = ÉCONOMIE<br />
(2 OUVRIERS)
PROPRIÉTÉ-ISOLATION<br />
• RSI 1,26 1 26 (R (R-7,2) 72) aux pouces initial<br />
• RSI 1,17 (R- 6,6) après 180 jours<br />
• CAN/ULC S-770 = RSI 1,05 (R-6 / 1’’) (15 ans)<br />
• CCMC # 13244-L<br />
– MATÉRIAU <strong>ISOLANT</strong><br />
– MATÉRIAU PARE-AIR<br />
– (Recommandation au devis = épaisseur désirée)<br />
• Aucun film d’air, 100% auto-adhésif,<br />
• Aucun joint<br />
• Ne se dégrade pas avec le temps<br />
• N’absorbe pas d’eau<br />
• TToujours j performant f tmême ê à àb basse température<br />
t é t
ISOLATION
ÉTANCHÉITÉ<br />
MATÉRIAU PARE-AIR PARE AIR<br />
• CNB-95 exige i un matériau i pare-air i art: 5.4.1.2 CCQ-95<br />
– 0.02 l / s m2 @ 75 Pa = planche de gypse<br />
– Continuité<br />
– Durabilité<br />
– Rigidité<br />
• AIRMÉTIC SOYA = 0.00004 l/s m2 @ 75 Pa = 500 > CNB-95<br />
– Le produit assure le résultat<br />
– Continuité parfaite, aucun joint, monolithique<br />
– Auto-adhésif<br />
– Rigide, Structural<br />
– Scelle toutes les jonctions.
PARE-AIR<br />
(EXFILTRATION )<br />
100 FOIS PLUS<br />
IMPORTANT<br />
QUE<br />
PARE-VAPEUR<br />
PARE VAPEUR<br />
(DIFFUSION)
PARE-AIR = DURABILITÉ
PARE-AIR<br />
=<br />
DURABILITÉ<br />
SYSTÈME SIFE (EIFS) 5ANS, CONDO.
LE<br />
PRODUIT<br />
ASSURE<br />
LE<br />
RÉSULTAT<br />
PERFORMANCE
CONTINUITÉ<br />
RIGIDITÉÉ<br />
?
PERFORMANCE<br />
LE<br />
PRODUIT<br />
ASSURE<br />
LE<br />
RÉSULTAT
SYSTÈME PARE-AIR<br />
• SYSTÈME PARE-AIR<br />
– CCQ CCQ-95 95art:54127)Exigencequalitativeseulement<br />
art: 5.4.1.2.7) Exigence qualitative seulement<br />
• Continu, Performant, Durable, Rigide<br />
– Art:A5412performancerecommandé<br />
Art: A 5.4.1.2 performance recommandé<br />
H.R.<br />
Taux max.<br />
Coté Chaud % Perméabilité L/(s m2 Coté Chaud % Perméabilité L/(s m )@ 75Pa<br />
< 27 0,15<br />
27 à 55 0,10 ,<br />
> 55 0,05<br />
•AIRMÉTIC 0223 = 0,0051 L/(s m 2 )@ 75Pa<br />
AIRMÉTIC 0223 0,0051 L/(s m )@ 75Pa<br />
•Exécuté à –10 0 C
SYSTÈME PARE-AIR<br />
• Exigences du guide tech. CCMC 07272<br />
– PPerméabilité é bilité Max. M 005L/( 0,05 L/(s m 2 )@ 75Pa 75P<br />
• 75Pa = ~ vent de 45 Km / hr<br />
– Échantillon de mur 2,4 m X 2,4 m (8’ X 8’)<br />
• 1 mur opaque = référence éfé<br />
• 1 mur avec quincaillerie, ouverture et perforations<br />
– Grosseur total d’ouverture libre pour échouer le test<br />
• TTrou de d Ø 75 7,5mm (5/16’’)<br />
• Fissure de 0,79mm (1/32’’) de large par 15mm (5/8’’) de long<br />
– Cyclage de pression<br />
• ± 100 100, 200 200, 300 300, 400 P Pa (10 sec par cycle) l )<br />
• ± 600 Pa (2 hrs)<br />
• 1000 cycles ± 800 Pa (10 sec par cycle)<br />
• 1000 cycles ± 1200 Pa (10 sec par cycle)<br />
• 2000 cycles ± 800Pa (3sec par cycle)<br />
• Gust wind test ± 1200 Pa (3sec par cycle)<br />
– Déflections max. max des montant métallique 152 = 11,6 11 6 mm
SYSTÈME PARE-AIR<br />
• PARTICULARITÉ SYSTÈME <strong>DE</strong>MILEC<br />
– POSE <strong>DE</strong>S MEMBRANES –10 0 C<br />
– PULVÉRISATION AIRMÉTIC 0223 –10 0 C<br />
– SOLIN SOUPLE, (3 M)<br />
– BARRE EN Z (3 M)<br />
– TOUS TYPE <strong>DE</strong> CONDUIT<br />
• ACIER, CUIVRE, MÉTALLIQUE, PVC, BX<br />
– TOUS TYPES ATTACHES À MAÇONNERIES<br />
– 2 ÉPAISSEURS DIFFÉRENTES<br />
• 25mm et 65mm<br />
– QUALIFIÉ PLUSIEUR SUPPORTS INTERMÉDIAIRE<br />
• Gypse, OSB, Dens Glass Gold, Fiberock, Bloc de béton, Membrane
PARE-VAPEUR<br />
• Le CCQ –95 pare-vapeur = perméance < 60 ng / s m 2 (1.05 Perm)<br />
– Section 5 et article 9.25. 9 25<br />
• A.9.25 : Surcroît de protection à la diffusion de vapeur si isoler<br />
uniquement avec une mousse plastique<br />
• La Loi d’Économie d’Énergie du Québec<br />
– Si un assemblage mousse plastique / béton est < 250 ng / Pa*s m2 = aucun parevapeur<br />
additionnel.<br />
– FFeuille ill dde polyéthylène l éth lè = 15 1.5 ng / s m 2<br />
– Panneaux OSB, Contreplaqué = ~ 40 ng / s m2 – 38 mm (1½’’) AIRMÉTIC SOYA COEUR SEULEMENT = 46 ng / s m2<br />
– 75 mm AIRMÉTIC SOYA sur gypse = 44 ng / s m 2<br />
– 75 mm AIRMÉTIC SOYA sur béton = 22 ng / s m 2
PARE-AIR<br />
(EXFILTRATION )<br />
100 FOIS PLUS<br />
IMPORTANT<br />
QUE<br />
PARE-VAPEUR<br />
PARE VAPEUR<br />
(DIFFUSION)
DOUBLE PARE-VAPEUR<br />
<strong>DE</strong>GRÉS É JOURS SOUS 180C Montréal: 4550<br />
Québec: 5200<br />
RRouyn: 6150<br />
Povungnituk: 9200
RATIO RSI EXT: 1,39 = 0,34 = bon 5999 d j<br />
RSI INT: 4,09
ÉCRAN PARE-PLUIE<br />
absorption d’eau par volume<br />
ASTM D2842<br />
AIRMÉTIC 0223 = 0,62 %<br />
FIBRE <strong>DE</strong> ROCHE = 32 %
• Cavité d’air
PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES<br />
ADHÉSION<br />
•100% auto-adhésif, tout substrat<br />
•Force adhésion > force cohésion cohésion, 30 psi<br />
•Aucun ancrage<br />
•Aucun jeu d’air<br />
•Pas de tassement<br />
•RÉSISTE AUX MOISSISURES
TYPES D’APPLICATIONS<br />
D APPLICATIONS<br />
• RESI<strong>DE</strong>NTIEL<br />
• COMMERCIAL / INSTITUTIONEL<br />
• INDUSTRIEL<br />
• AGRICULTURE<br />
• AUTRES
RÉSI<strong>DE</strong>NTIEL
REFECTION
COMMERCIAL, INSTITUTIONEL
COMMERCIAL, INSTITUTIONEL
COMMERCIAL, INSTITUTIONEL
COMMERCIAL, INSTITUTIONEL
COMMERCIAL, INSTITUTIONEL
COMMERCIAL, INSTITUTIONEL
INDUSTRIEL
INDUSTRIEL
GENIE GENIE-CIVIL<br />
CIVIL
GENIE CIVIL
INDUSTRIEL
INDUSTRIEL
INDUSTRIEL
AGRICULTURE
AGRICULTURE
DURABILITÉ = DÉTAIL
RÉALITÉ = CHANTIER
RÉALITÉ<br />
=<br />
CHANTIER
DURABILITÉ = DÉTAIL
DÉTAILS CONDITIONS<br />
FROI<strong>DE</strong>
DURABILITÉ = DÉTAIL
CONTINUITÉ
Petit video application
• BARRE EN Z PERFORÉE<br />
SURFACE MÉTALLIQUE<br />
• Réduit les ponts thermique<br />
• Gabarit de profondeur<br />
• Plus léger et facile à installer<br />
• Sauve du temps sur le site<br />
• Assure le résultat<br />
• Coût équivalent à un apprêt
JONCTION MENEAU MUR RI<strong>DE</strong>AU
RESI<strong>DE</strong>NTIEL<br />
SOLIVE <strong>DE</strong> RIVE
RESI<strong>DE</strong>NTIEL, SOUS -SOL
FONDATIONS
SOUS-SOL<br />
PAR<br />
EXTÉRIEUR
RESI<strong>DE</strong>NTIEL, SOUS –SOL<br />
REFECTION
FONDATIONS
RESI<strong>DE</strong>NTIEL<br />
SOLIVE <strong>DE</strong> RIVE
SOLIVE <strong>DE</strong> RIVE
MUR<br />
HORS SOL
PORTE À FAUX
RESI<strong>DE</strong>NTIEL, TOITURE
TOIT CATHÉDRALE VENTILÉ<br />
Par intérieur
TOIT CATHÉDRAL
DIGUE <strong>DE</strong> GLACE<br />
R-12<br />
R-12
TOITURE INDUSTRIEL
PORTE À FAUX
COMBUSTIBILITÉ<br />
BARRIÈRE THERMIQUE<br />
TOUS LES <strong>ISOLANT</strong>S PLASTIQUE DOIVENT ÊTRE<br />
PROTÉGÉ<br />
• Bâtiment incombustible Art: 3.1.5.11.3)<br />
– Gypse regulier. 12.5 mm (½’’)<br />
– CAN 4 S 124 ( 10 min 140 0 C )<br />
• Monokote Z 3306 16mm (5/8’’)<br />
• Bâtiment combustible Art: 3.1.4.2 & 9.10.16.10<br />
– Tôle > 0,38 mm (J 26)<br />
– Matériaux9294à9299<br />
Matériaux 9.29.4 à 9.29.9
LISTES <strong>DE</strong>S MATÉRIAUX ACCEPTÉS COMME BARRIÈRE THERMIQUE<br />
BÂTIMENT COMBUSTIBLE REVÊTEMENT INTÉRIEUR SOUS-SECTIONS 9.29.4 À 9.29.9<br />
9.29.4 ENDUITS <strong>DE</strong> REVÊTEMENT comprenant lattis métallique ou plâtre conforme à<br />
CSA-A82.3-M ‘’ Interior Furring, Lathing and Gypsum Plastering’’.<br />
9.29.5.1 REVÊTEMENT <strong>DE</strong> FINITION EN PLAQUE <strong>DE</strong> PLÂTRE<br />
a. Application conforme à CSA-A82.31-M ‘’ Pose des plaques de plâtres’’.<br />
b. Matériaux conforme à CAN/CSA-A82.27-M ‘’Plaques de plâtre’’. Ou<br />
c. ASTM-C 36, ASTM-C-37, ASTM-C-442, ASTM-C 588, ASTM-C 630, ASTM-C 931, ASTM-C 960<br />
9.29.6 REVÊTEMENT <strong>DE</strong> FINITION EN CONTREPLAQUÉ<br />
a. Épaisseur minimale du contreplaqué 4,7 mm (3/16’’) espacement des supports 400mm (16’’)<br />
8,0 mm ((5/16’’) espacement des supports 600mm (24’’)<br />
9.29.7 REVÊTEMENTS Ê <strong>DE</strong> FINITION <strong>DE</strong> FIBRES DURS<br />
a. Matériaux conforme à CAN/CGSB-11.3-M ‘’ Panneaux de fibres durs’’<br />
Épaisseurs 6 mm (1/4’’) espacement des supports 400mm (16’’)<br />
9 mm (3/8’’) espacement des supports 600mm (24’’)<br />
9.29.8 REVÊTEMENTS <strong>DE</strong> FINITION EN PANNEAUX <strong>DE</strong> FIBRES <strong>ISOLANT</strong>ES<br />
a. Matériaux conforme à CAN/CSA-A247-M ‘’Panneaux de fibres isolant’’<br />
b. Épaisseurs 11 mm (7/16’’) pour les panneaux, espacement des supports 400mm (16’’)<br />
12,7 mm (1/2’’) pour les carreaux, espacement des supports 400mm (16’’)<br />
6. 9.29.9.9 Revêtements de finition en panneaux de particules, de copeaux<br />
a. PPanneaux dde particule ti l conforme f à ANSI ANSI-A208.1 A208 1 ‘’P ‘’Particleboard’’ ti l b d’’<br />
Épaisseur minimale 6,35 mm (1/4’’) espacement des supports 400mm (16’’)<br />
9,5 mm (3/8’’) espacement des supports 600mm (24’’)<br />
B. Panneaux de copeaux et de copeaux orientés (OSB) conforme à CSA-0437.0 ‘’ Catégorie O-2<br />
Épaisseur minimale 4,7 mm (3/16’’) espacement des supports 400mm (16’’)<br />
8,0 mm (5/16’’) (5/ 6 ) espacement espace e t des supports suppo ts 600mm 600 (24’’) ( )<br />
CATÉGORIE O-1 <strong>ET</strong> R-1<br />
Épaisseur minimale 6,35 mm (1/4’’) espacement des supports 400mm (16’’)<br />
9,5 mm (3/8’’) espacement des supports 600mm (24’’
VI<strong>DE</strong> SANITAIRE DOIT RESPECTER LES 4 CONDITIONS<br />
•a) Hauteur libre entre plancher maximum 1.8m (5’11’’).<br />
b) Aucune utilisation (usage). (usage)<br />
•<br />
•<br />
•<br />
c) Aucun conduit de raccordement à une cheminée.<br />
d) Aucune utilisation de plénium (faire partie d’un système de distribution d’air) dans bâtiment<br />
combustible.<br />
BÂTIMENT RÉSI<strong>DE</strong>NTIEL<br />
•Article 9.10.16.10 (Bâtiment < 3 étages & 600 m2)<br />
• La mousse plastique doit-être protégée.<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
– Espace maximum entre mousse et protection 75 mm (3’’). N/A<br />
BÂTIMENT COMMERCIAL COMBUSTIBLE<br />
Article 3.1.4.2 & 3.1.11.6<br />
La mousse peut rester exposée.<br />
– Le vide sanitaire doit-être compartimenté avec des coupe feu (3.1.11.7)<br />
– si plus de 600 m2, aucune distance plus de 30 m.<br />
– p , p<br />
BÂTIMENT INCOMBUSTIBLE<br />
La mousse doit-être protégée.<br />
• Compartimentation du vide si plus de 25 mm (1’’),<br />
3 m (9’10’’) verticalement & 20 m (65’7’’) horizontal.
• VI<strong>DE</strong>S <strong>DE</strong> CONSTRUCTION<br />
– Art: 3.1.11.2 COUPE FEU DANS LES MURS<br />
• Maximun 25 mm de cavité sans compartimentation<br />
p<br />
• Compartimentation 20 m horizontal 3 m vertical<br />
– Art: 311151) 3.1.11.5.1) COMBLE OU VI<strong>DE</strong> SOUS TOIT<br />
• Bât. Combustible, non protégé par gicleur<br />
– Dim. Max. du vide 300m 2 , aucune dim < 20 m<br />
• Bât Bât. IIncombustible, b tibl aucune restriction t i ti<br />
– Art: 3.1.11.5.2) CORNICHE EXT., COMBLE BRISÉ, BALCON,<br />
AUVENTS<br />
• Prolongement des séparations coupe-feu<br />
• Aucune dimension supérieur p<br />
à 20m
Art: 3.1.11.2 COUPE FEU DANS LES MURS
CCQ-95<br />
• At Art: 3117MATÉRIAUXSERVANT 3.1.1.7 MATÉRIAUX SERVANT <strong>DE</strong> COUPE FEU<br />
• 15 Min. CAN / ULC S-101-M<br />
– Plâque de plâtre 12,5mm<br />
– Tôle d’acier 0,38mm, (calibre 26)<br />
– Joint suporté et continu.
NOUVEAU PRODUIT FEV 2006<br />
Protocole de Montréal<br />
•CFC - ÉLIMINATION JANV. 96<br />
•HCFC - GEL <strong>DE</strong> LA CONSOMMATION JANV.1996<br />
- RÉDUCTION <strong>DE</strong> 35% <strong>DE</strong>C. 2004<br />
- ÉÉLIMINATION COMPLÈTE È JANV. 2010<br />
-AGENT GONFLANT NOUVELLE GÉNÉRATION<br />
-HFC (245FA)<br />
-PENTANE PENTANE<br />
-EAU
Ø Substance Appauvrissant la Couche d’Ozone
VALEURS AJOUTÉES<br />
EAU
HUILES VEG<strong>ET</strong>ALES<br />
• LIN<br />
• COCONUT<br />
• AUTRES
VALEURS AJOUTÉES<br />
HUILE <strong>DE</strong> SOYA<br />
• FEVE <strong>DE</strong> SOYA<br />
• MATIÈRE RENOUVELABLE
VALEURS AJOUTÉES<br />
PLASTIQUE RECYCLE<br />
PLUS <strong>DE</strong> 40%<br />
MATIÈRE RECYCLÉ<br />
PRODUIT<br />
POST CONSOMMATION<br />
&<br />
POST INDUSTRIEL
LEED Certification du matériel<br />
GESTION <strong>DE</strong>S DÉCH<strong>ET</strong>S <strong>DE</strong> CONSTRUCTION<br />
MR 22.1 1 (1 point) i ) Dé Détourner 50% ddes dé déchets h ddes sites i d’ d’enfouissement.<br />
f i<br />
MR 2.2 (1 point additionnel) Détourner 75%<br />
La mousse AIRMÉTIC SOYA est livrée soit en :<br />
• Barils métalliques recyclables de 250 Kg qui produit = ~ 300 pi 3 d’isolant<br />
• Tôtes retournable de 1000 Kg chacune = ~ 1 200 pi 3 d’isolant<br />
MEMBRE<br />
• Vrac (citerne) 40 000 Kg, les liquides sont transférés dans les réservoirs des<br />
camions. ~ 48 000 pi 3 d’isolant<br />
Aucune coupe, aucune colle, aucune attache et aucune perte de produit. Le produit n’est<br />
pas endommagé par les intempéries et conditions de chantier. Les courbes et porte-àfaux<br />
ne nécessitent pas de coupe spéciale ou d’ajustement.<br />
Le masquage des ouvertures peut être conservé pour le maçon.<br />
Déchet sur le site : Négligeable, matériel de protection seulement<br />
(film de polyéthylène pour fenêtre)
AUCUNE PERTE<br />
AUCUN EMBALLAGE<br />
CONTENANT <strong>DE</strong> 1000 Kg<br />
1 200 pi3 d’isolant<br />
4 800 2 4 800 p à3’’ 2 à 3’’<br />
ÉCONOMIE <strong>DE</strong> TRANSPORT
LEED Certification du matériel<br />
CONTENU RECYCLÉ<br />
MR 4.1 (1point) 7,5% de la valeur totale des matériaux du projet<br />
MR 4.2 (1point additionnel) 15% de la valeur totale des matériaux du projet<br />
Basé sur le poids du polyuréthane AIRMÉTIC SOYA appliqué sur le bâtiment,<br />
le produit contient : 7,5 % Contenu recyclé post-consommation<br />
MATÉRIEL É RÉGIONAL É<br />
10,5 % Contenu recyclé post-industriel<br />
MEMBRE<br />
MR 5.1 (1point) Prescrire au moins 10% de matériaux de construction extraits, traités et<br />
fabriqués q à l’intérieur d’un rayon y de 800 KM (500 ( miles) )<br />
MR 5.2 (1 point additionnel) Prescrire au moins 20% de matériaux de construction extraits,<br />
traités et fabriqués à l’intérieur d’un rayon de 800 KM<br />
Le produit est fabriqué et conçu chez : <strong>DE</strong>MILEC, <strong>DE</strong>MILEC 870 Curé-Boivin, Curé Boivin Boisbriand
LEED Certification f du matériel<br />
BÂTIMENT DURABLE<br />
MR 8 (1point) Élaborer et mettre en oeuvre un Plan de durabilité du bâtiment<br />
(CSA S478-95 (R2001)<br />
AIRMÉTIC SOYA procure un matériau pare-air dépassant 500 fois les exigences du<br />
CNB-95. Le produit offre une continuité parfaite et est durable pour la vie du<br />
bâtiment. AIRMÉTIC SOYA conserve ses propriétés d’adhésion, d’isolant et de pareair.<br />
AIRMÉTIC SOYA procure: un isolant<br />
un pare-air<br />
pare-vapeur (type 2)<br />
AIRMÉTIC É SOYA = 1 PRODUIT, 3 FONCTIONS<br />
performant et durable.
DURABLE<br />
POUR LA<br />
VIE DU<br />
BÂTIMENT
LEED Certification du matériel<br />
Matériaux à faibles émissions (adhésifs et produit d’étanchéité)<br />
QEI 4.1 4 1 (1 point) Réduire la quantité de contaminants de ll’air air intérieur qui sont<br />
odorants, potentiellement irritants et/ou nocifs pour le confort et le<br />
bien-être des ouvriers et des occupants. (50 g / litre)<br />
AIRMÉTIC SOYA contient : 0% CFC CFC, 0% HCFC, HCFC 0% FORMALDÉHY<strong>DE</strong><br />
Teneur en COV: conforme à :<br />
CAN/ULC S705.1: Norme sur l'isolant thermique en mousse de polyuréthane<br />
rigide pulvérisée de densité moyenne: spécifications relatives aux<br />
matériaux.<br />
CAN/ULC S774 : Guide standard de composés organiques volatils de laboratoire pour<br />
l`évaluation `é des émissions é de la mousse de polyuréthane é<br />
AIRMÉTIC SOYA est appliqué exclusivement par des applicateurs accrédités par un tiers parti<br />
indépendant conforme à CAN/ULC S705.2- “ Norme sur l’isolant thermique en mousse de<br />
polyuréthane rigide pulvérisée, de densité moyenne – responsabilités de l’installateur ”.<br />
Résultat: Conforme, 24 heures (12 hours = 0.0000115 g / litre )
LEED OBJECTIFS GÉNÉRAUX<br />
MEMBRE<br />
• AUGMENTE LA PERFORMANCE ÉNERGÉTIQUE<br />
• AUGMENTE LA DURABILITÉ<br />
• RÉDUIT LES DÉCH<strong>ET</strong>S LORS <strong>DE</strong> LA CONSTRUCTION<br />
• RÉDUIT LA QUANTITÉ <strong>DE</strong> MATÉRIAUX UTILISÉS<br />
• MATÉRIEL <strong>DE</strong> FABRICATION LOCALE<br />
• RÉDUIT LA PRESSION SUR L’ENVIRONNEMENT<br />
• MATIÈRE RECYCLÉE<br />
• MATIÈRE RENOUVELABLE<br />
• AUCUN IMPACT SUR LA COUCHE D’OZONE D OZONE
DÉVELOPPEMENT DURABLE<br />
PRODUIT INNOVATEUR
L’AVENIR DÉVELOPPEMENT DURABLE<br />
L’ÉNERGIE RENOUVELABLE<br />
2005
Équipe Montréal –<br />
Décathlon solaire 2007<br />
<strong>ET</strong>S LUMEN| ESSENCE
AUTRES PROPRIÉTÉS<br />
RÉSISTE AUX: MOISSISURES<br />
HUILES<br />
SOLVANTS<br />
INERTE, ne dégage ni n’absorbe aucune odeur<br />
STABLE,<br />
LÉGER, VERSATILE, ÉCONOMIQUE
DURABILITÉ
• Approche Exploratoire<br />
RÉPONSE THÉORIQUE
Essais test ASTM C 719-93<br />
TEST <strong>DE</strong> CYCLAGE<br />
Standard test method for Adhesion and Cohesion of Elastomeric<br />
Joint Sealant Under Cyclic Movement<br />
• Simulation joint 38 mm<br />
– Cycle de 12.5% de mouvement
• 25 mm condition froide<br />
– 12% et 25 % de mouvement
• 65 mm condition froide d’application
DÉFLEXION<br />
POUTRE
LA RÉALITÉ À LONG TERME<br />
Nécessité de force en tension pour fissuré<br />
Les mouvements dans le bâtiment<br />
– Température<br />
• Le concept peut garder tous les éléments à la même température<br />
– Humidité relative<br />
• L’humidité voyage seulement par diffusion si le pare-air est performant<br />
– Mouvement structural<br />
• Vent<br />
– Le parement transfert les charges au pare-air qui le transmet à la structure<br />
• Charges vives<br />
– Phénomènes lent et prévisible p
CONTREVENTEMENT
MOUVEMENT
CONDITIONS EXTRÊMES
MERCI
• Leed, énergie intrinsec transport contenant<br />
– Voc/green, g , PROTOCOLE MTL, ,<br />
À ajouter<br />
• Details acad syst. Pare-air-photos, air defect<br />
ouverture prototype, volume eau trou/diffusion,<br />
• Volume année<br />
• Économie coût noveau climat(investissement<br />
(<br />
initi/économie long terme.<br />
• Long terme