Juillet 2006

Juillet 2006
ÉDITION
10
HYDRO
VA TECH HYDRO GmbH
contact@vatech-hydro.at
www.vatech-hydro.com
ANALYSE CFD DES TURBINES PELTON
MODERNISATION ACP
KAREBBE
Pages 4/5
Page 6
Page 7

Imprint
2
Magazine des clients de VA TECH HYDRO
Publication & édition: VA TECH HYDRO GmbH
A-1141 Vienne, Penzinger Strasse 76, Autriche
Tél. + 43/1 89100 2659
Responsable du contenu: Alexander Schwab
Equipe de rédaction: Pierre Duflon, Claudia Klampfl, Jens Päutz,
Peter Stettner, Georg Wöber, Kurt Wolfartsberger
Copies: 19’000
INTRODUCTION
TECHNOLOGIE
KEY PROJECTS
HIGHLIGHTS
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
EVENTS
INFO
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
TECHNOLOGIE MODERNE DANS L’ANA-
LYSE CFD DES TURBINES PELTON . . . . . . . 4/5
HYDRO BUSINESS
MODERNISATION ACP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
GLENDOE . . . . . . . . . . . . . . . . . .
HINTERMUHR . . . . . . . . . . . . . . . . .
MODERNISATION
DE SALZACH . . . . . . . . . . .
SOLUTIONS INNOVANTES
POUR LE REMPLACEMENT
DES CAMEL BACK . . .
«PROMOTE 2005» CAMEROUN . . . . . . . . . .
3
8
9
10/11
12/13
15/16/17
QUALITE
GESTION DE L’ENVIRONNEMENT:
UNE RESPONSABILITE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
6
KAREBBE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
BRADLEY LAKE . . . . . . . . .
ROSEIRES . . . . . . . . . . . . . . . . .14
TONGBAI . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
20/21/22/23/24
25
UNE SOCIETE A LA POINTE
DE L’INNOVATION VERTE . . . . . . . . . . . . . . . . 27
We We know how.

Chers partenaires d’affaires
En avril 2006, Siemens Autriche et
Andritz ont signé le contrat de
rachat pour le secteur Energie
Hydroélectrique de VA TECH
HYDRO. Après avoir obtenu les
approbations des autorités antimonopole,
la transaction a été
conclue avec succès à fin mai 2006.
VA TECH HYDRO a ainsi avec
Andritz un nouveau propriétaire
couronné de succès et possédant
de nombreuses années d’expérience
internationale dans la
construction de machines et d’installations
modernes, y compris
d’installations clé-en-main. Le
groupe Andritz, coté en bourse et
dont le siège social est à Graz en
Autriche, est un leader mondial des
machines pour l’industrie de la pâte
à papier, de l’acier et d’autres
industries spécialisées incluant l’environnement,
la nourriture animale,
les biocarburants et les machines
hydrauliques.
Andritz est actif depuis de nombreuses
années dans le secteur des
machines hydrauliques comme
concepteur et fabricant de turbines
et pompes (standard pour l’industrie
du papier, pour l’eau) pour des
clients dans le monde entier.
Avec l’acquisition de VA TECH
HYDRO, le groupe Andritz possède
maintenant 35 sites de production
dans le monde. Le personnel atteint
9000 employés travaillant dans plus
de 120 pays. Les Ventes du groupe
Andritz, incluant VA TECH HYDRO,
se montent à environ 2’6 milliards
d’Euros.
Pour le groupe VA TECH HYDRO,
maintenant Andritz VA TECH
HYDRO, la reprise ne provoque pas
de changement. Nos équipes compétentes
s’emploient à répondre à
vos attentes en utilisant tout leur
savoir-faire et leurs capacités.
Il va sans dire que toutes les obligations
contractuelles en relation avec
les projets en cours restent en
force. De plus, le secteur entier des
turbines et pompes du groupe
Franz Strohmer Manfred Wörgötter
INTRODUCTION
Andritz sera dirigé par Andritz
VA TECH HYDRO.
Dans l’optique de conserver les
compétences centrales en automation
de centrales, protection et excitation,
le secteur entier de l’hydroélectricité
de SAT a également été
racheté. Ceci inclus tous les
employés actifs dans les domaines
et produits liés aux centrales hydroélectriques
et leurs futurs développement
au sein de Andritz VA TECH
HYDRO.
Andritz VA TECH HYDRO veut,
comme par le passé, être un partenaire
fiable pour votre activité.
Notre but ultime est de satisfaire
vos attentes, voir de les dépasser
où cela est possible, avec des produits
innovants et des services
complets. Pour ce faire, nous vous
prions de continuer à faire
confiance aux compétences de
Andritz VA TECH HYDRO, maintenant
un membre du groupe Andritz.
Meilleures salutations
3

TECHNOLOGIE
Une simulation typique: une turbine Pelton 6 jets à axe vertical
TECHNOLOGIE MODERNE
DANS LA SIMULATION
NUMERIQUE DE
L’ECOULEMENT DANS LES
TURBINES PELTON
Dans la perspective de la CFD,
l’écoulement dans les turbines
Pelton est actuellement analysé de
manière de plus en plus détaillée,
comme ceci a été le cas dans le
domaine des turbines Francis,
Kaplan et des turbines Bulbe. Nous
avons grandement consolidé nos
connaissances dans le domaine de
la compréhension de la physique
des écoulements et des origines
des pertes, ce qui nous a permis de
réaliser des percées technologiques
au cours des dernières années.
Jet d’eau dans un auget de Pelton
Il est évident que l’écoulement et les
pertes hydrauliques sont très difficiles
à observer et à quantifier. Ceci est dû
au processus très complexe d’écoulements
observé dans les turbines
Pelton, qui comprend les pertes de
pression, les écoulements secondaires,
les jets, les nappes, les surfaces
libres, la formation de gouttelettes,
les pertes par ventilation, l’instabilité
4
et les interactions complexes entre
les composants.
Considérant l’état actuel de la technologie
lors de nouvelles conceptions
et de rénovations, le potentiel pour de
futures améliorations dans la technologie
des turbines Pelton est très
haut, grâce à une meilleure compréhension
des caractéristiques d’écoulement
et des mécanismes des pertes.
Dans tous les cas, pour atteindre
un rendement maximum, il est de la
première importance de prendre en
considération les interactions entre
tous les composants de la turbine,
pour les nouveaux projets et pour les
projets de rénovation ou d’augmentation
de rendement, même si la roue a
un haut rendement.
Par exemple, dans les études de
rénovation, le système de répartiteur
peut être mal optimisé, diminuant
ainsi la qualité de l’injection. Comme
expérimenté dans la centrale de
Mantaro, la conception du bâti peut
être responsable de la mauvaise évacuation
des nappes d’eau, provoquant
des perturbations à l’entrée
des injecteurs et sur la charge des
augets.
Une étape clé pour les installations
existantes est l’adaptation de la
conception de roue à l’environnement;
Structures de débit secondaire interne dans l’injecteur
n° 1, provoquant un jet non cylindrique
Evacuation des nappes d’eau de la roue
c’est aussi le cas pour l’optimisation
lors de la conception de roue pour de
nouvelles installations.
De telles analyses sont déjà
employées quotidiennement pour les
turbines hydrauliques axiales et radiales,
pour lesquelles des améliorations
de rendement ont été obtenues grâce
à l’utilisation intensive de la CFD
dans le processus de conception. Les
récents développements en modélisation
numérique appliqués aux turbines
Pelton offrent des possibilités
identiques et contribuent avec succès
à la conception et à l’analyse des
composants de turbines Pelton.
La simulation CFD d’une turbine
Pelton nécessite un modèle turbulent
3D en milieu confiné dans le répartiteur
et un écoulement à surface libre
dans les injecteurs, les augets et le
bâti. La complexité de la simulation
vient de la gamme étendue de longueurs
caractéristiques intervenant
dans le répartiteur ou les gouttelettes
par exemple. Quand on y ajoute la
roue, la géométrie de l’écoulement
devient instationnaire et requiert alors
un modèle rotor-stator dynamique
pour prévoir correctement les caractéristiques
d’écoulement.

Nappes d ’eau, distribution de pression, déformation et contraintes au couple maximum
La CFD dans le domaine des turbines
Pelton est employée pour analyser
et optimiser les distributeurs,
pour évaluer et éventuellement modifier
les jets d’eau, ainsi que pour
aider à la conception des augets.
De par leur complexité et la taille des
simulations, les recherches actuelles
se focalisent sur les bâtis et sur les
interactions entre composants. Dans
le cas d’un auget standard, des jets
idéaux sont généralement considérés
comme la première étape; alors que
la forme et les structures des écoulements
secondaires sont évaluées lors
d’une étape d’optimisation finale, les
écoulements secondaires produits
par les bifurcations dans le répartiteur
peuvent fortement perturber le
jet.
Distribution de pression et nappes d’eau dans une simulation de roue Pelton
Ceci peut produire une déformation,
ou provoquer un mauvais alignement
entre l’injecteur et les axes des jets.
Une dispersion peut aussi se produire
en cas de turbulence élevée.
Cette sensibilité s’accroît avec la
chute.
Ces écoulements secondaires sont
directement convectés dans les jets.
Ne possédant aucune limite solide, le
jet est libre de modifier sa forme
sous l’influence de sa tension superficielle.
Dans le cas d’une turbine à
jets multiples, tous les jets vont donc
montrer des caractéristiques secondaires
différentes, donc des formes
spécifiques. En conséquence et
comme confirmé expérimentalement,
chaque jet aura son propre «rendement»
spécifique qui sera différent,
les augets étant chargés de profils
énergétiques différents.
L’ingénierie de la sécurité est aussi
un domaine de recherche très actif
pour le développement des turbines
Pelton. La combinaison des simulations
d’écoulement et des analyses
mécaniques des roues Pelton nous
offre de nouvelles opportunités
concernant l’optimisation de la
conception et des analyses de sécurité
détaillées. En dépit de la complexité
des débits rencontrés dans
les turbines Pelton, la CFD permet
une évaluation claire et un soutien à
la conception et à l’analyse des composants,
que ce soit pour des projets
de réhabilitation ou des nouveaux
projets.
Des efforts permanents pour valider
nos développements se poursuivent
au sein de VA TECH HYDRO, notre
compréhension des écoulements
s’améliore et les phénomènes étudiés
sont de plus en plus complexes
et détaillés, nous permettant de
réaliser des conceptions de haute
performance compétitives.
Comme illustré ci-dessus, la tendance
actuelle est d’étudier l’interaction
entre les composants de la
turbine de façon plus systématique
de manière à prendre avantage de
toutes les opportunités de conception
possibles, dont l’ingénierie de
sécurité, dans l’optimisation des
performances et aussi comme
soutien lors d’analyse de turbines
existantes.
Etienne Parkinson
Tél. +41/21 925 7849
etienne.parkinson@vatech-hydro.ch
5

MODERNISATION DE L’AUTOMATION,
DU CONTROLE ET DE LA PROTECTION
De nombreuses observations
ont souligné la nécessité d’un
programme de modernisation de
système de contrôle, comprenant:
• taux croissant d’arrêt forcés des
alternateurs (schéma de protection
obsolète, appareillages, alternateurs
et AVR vieillissants…)
• augmentation de la durée des
arrêts d’alternateurs pour maintenance
(vieillissement des composants,
départ du personnel qualifié…)
• comportement des alternateurs
différents d’un système à un autre,
selon les réparations improvisées
au cours des années (modification
des relais et des contrôles, provenant
d’origines diverses, différentes
philosophies d’une unité à
l’autre…)
6
HYDRO BUSINESS
• la centrale ne peut pas être
contrôlée à distance
• gestion de l’eau inefficace et mauvaise
optimisation de la puissance
de l’alternateur
• erreur d’opération dues au manque
de données fournies par le
centre d’opération et la salle de
contrôle.
La mise en place d’une technologie
moderne d’équipements d’automation,
de contrôle et de protection
offrent des réductions de coûts et
des avantages opérationnels, par
exemple avec de nouveaux alternateurs,
une excitation plus rapide et
une protection digitale. La mise en
place de nouveaux systèmes de
contrôle plus puissants permet l’optimisation
des tâches de la centrale.
Une interface homme machine plus
moderne offre une autre vision des
données opérationnelles sélectionnées,
d’une manière complète et
illustrée. Selon les conditions de la
centrale existante, l’étendue optimale
de la mise en place des équipements
ACP doit être revue
comme suit:
• remplacement des systèmes existants
par des systèmes digitaux
• révision et mise à jour des instrumentations
de terrain
• mise à jour et modernisation des
procédés de systèmes de contrôle
• mise en place de nouveaux
systèmes de communication
(liaison pour les communications à
distance…)
• installation ou augmentation de
l’équipement de contrôle pour la
salle de contrôle central et/ou le
centre de contrôle du groupe
• mise en place de la fonctionnalité
de maintenance à distance et de
soutien d’experts.
Pour la personne en charge de ce
travail, le défi de la modernisation
consiste à définir précisément quels
composants existants doivent être
remplacés ou modifiés, pour obtenir
la meilleure augmentation de production
d’énergie.
Peter Stettner
Tél. +43/1 89100 2957
peter.stettner@vatech-hydro.at

KAREBBE
Centrale hydroelectrique de Karebbe
PT International Nickel Indonésie
Tbk (PT Inco) a attribué un
contrat à un consortium de
VA TECH HYDRO Autriche et PT
VA TECH Indonésie pour la fourniture,
l’installation et la mise en
service de 2 turbines, deux alternateurs
incluant les systèmes de
protection et d’excitation, ainsi
que l’unité de contrôle pour la
centrale hydroélectrique de
Karebbe. Cette centrale se situe
sur la partie inférieure de la
rivière Larona, sur l’île de
Sulawesi, en Indonésie.
L’attribution de ce contrat atteste
une fois de plus le succès de la
présence de VA TECH HYDRO en
Indonésie.
La capacité additionnelle aux unités
de production d’énergie de Larona
et Balambano, qui fournissent la
plus grande partie de l’énergie
nécessaire à la centrale de traitement
de minerai de PT Inco dans la
province à Sarawak, est mise en
place de façon à couvrir la
demande en énergie additionnelle
due à l’augmentation de production
de nickel dans les usines de PT
Inco et pour gérer les grandes
variations de charge qui se produisent
pendant l’opération des fours
à haute tension de l’usine de
nickel. Les deux turbines de la centrale
de Karebbe ont été conçues
en portant une attention spéciale à
la demande de régulation et aux
exigences d’opération en charge
partielle, ainsi qu’aux demandes
particulières de maintenance.
L’alternateur est de type parapluie
avec un diamètre d’entrefer de
7,7 mètres. Il est compatible avec
les difficiles conditions d’opération
nécessaires pour fournir l’énergie
électrique et possède un grand
effet de volant d’inertie de
2’500 tm 2 .
Le haut rendement à puissance
évaluée et le facteur de puissance
(0,85) combiné aux autres exigences
électriques (réactance subtransitoire
pas inférieur à 0,175)
représentaient un défi de conception.
Les principaux composants de la
KEY PROJECTS
turbine et de l’alternateur seront
fabriqués en Indonésie.
VA TECH HYDRO est fier que la
combinaison de son expertise technologique
mondiale et le savoirfaire
dans la réalisation de ses
contractants locaux en ait fait le
partenaire préféré pour la réalisation
d’installations de production
d’énergie verte d’une capacité de
Site de la future centrale de Karebbe
plus de 2’800 MW, ainsi que dans
la réalisation de projets de réhabilitation
et d’augmentation de puissance
en Indonésie.
La centrale hydroélectrique de
Karebbe devrait entrer en opération
fin 2008.
Johann Lehner
Tél. +43/732 6987 3468
johann.lehner@vatech-hydro.at
Caractéristiques techniques:
Puissance: 63,7 MW/78 MVA
Tension: 11 kV
Chute: 70 m
Vitesse: 200 t/min
Diamètre de la roue: 3’250 mm
Diam. extérieur du stator: 9’900 mm
7

GLENDOE
Première nouvelle centrale hydroélectrique pour le Royaume Uni depuis 20 ans
VA TECH HYDRO, l’un des principaux
fournisseurs mondiaux
d’équipements et de services
dans le domaine de l’hydroélectricité,
a obtenu un contrat pour
fournir et installer l’équipement
électromécanique complet de la
centrale de Glendoe, en Ecosse.
La centrale sera construite dans
une caverne souterraine, pas très
loin du fameux Loch Ness et contribuera
grandement à augmenter la
proportion d’énergie renouvelable
produite en Ecosse.
A la fin de l’année dernière, le
contrat clé en main a été attribué
par Scottish and Southern Energy
Generation Ltd., l’un des principaux
fournisseurs britanniques en électricité,
à Hochtief Construction AG, à
Essen, Allemagne. Le contrat pour
l’équipement électromécanique
complet a été attribué à VA TECH
HYDRO, en tant que sous-traitant
du projet clé en main. VA TECH
HYDRO participe activement au
processus de planification, à la
conception et à l’optimisation du
projet depuis deux ans. La centrale
aura une puissance nominale de
100 MW et contribuera grandement
à augmenter la proportion
d ’énergie renouvelable produite en
8
KEY PROJECTS
Ecosse. De plus, avec une chute
nette de 600 mètres et le type de
turbine Pelton choisi, le concept
permettra une grande flexibilité de
production d’énergie en période de
pointe sur le marché britannique.
L’étendue des fournitures comprend
une turbine Pelton 100 MW à
axe vertical et 6 injecteurs, le régulateur
et une vanne sphérique, un
alternateur synchrone d’une puissance
nominale de 120 MVA, des
systèmes de contrôle, un équipement
électrique de centrale et des
équipements auxiliaires. Les travaux
d’installation seront réalisés
en collaboration avec le partenaire
local Weir Engineering Services.
Après avoir réalisé avec succès
GLENDOE
plusieurs contrats dans le secteur
des services et de la réhabilitation
au cours des dernières années,
VA TECH HYDRO renforce encore
plus sa position de leader sur le
marché écossais avec ce nouveau
contrat.
Nicolas Robidoux
Tél. +49/751 83 2842
nicolas.robidoux@vatew.de
Caractéristiques techniques:
Puissance: 100 MW/120 MVA
Tension: 15,8 kV
Chute: 607 m
Vitesse: 375 t/min
Diamètre de la roue: 2’680 mm
Diamètre du stator: 5’200 mm

Conduite
forcée
Vanne de
garde
conduite
d’alimentation
turbine
caverne
turbine
tunnel de connexion
alternateur
Canal aval
caverne du
transformateur
HINTERMUHR
Succès d’une unité de pompage turbinage en Autriche
VA TECH HYDRO a reçu une
commande pour la fourniture et
l’installation d’une unité de
pompage turbinage pour la centrale
d’Hintermuhr. La commande
a été passée par Salzburg AG,
en Autriche.
Salzburg AG (SAG) est le fournisseur
régional de la province autrichienne
de Salzburg pour l’énergie, le gaz,
l’eau, l’éclairage public, le téléphone,
la télévision par câble et
Internet. Dans le secteur de l’énergie,
SAG concentre son activité sur
les énergies renouvelables et
opère 24 centrales. La centrale
d’Hintermuhr est située près de la
source de la rivière Muhr, dans les
Alpes autrichiennes. A l’origine, la
centrale a été conçue pour être
équipée de deux unités Pelton horizontales.
Cependant, seul une unité
a été installée et mise en service en
1991.
La situation économique prévalant
actuellement a conduit Salzburg AG
à projeter une extension de la centrale
existante comprenant une unité
de pompage turbinage à la place de
la seconde unité Pelton horizontale.
L’existence d’un second réservoir,
en aval pour permettre la submergence
nécessaire pour une pompe
turbine, à la distance convenant de
la centrale existante offrait une
bâtiment des bureaux
tunnel de secours
tunnel
d’accès
opportunité économique viable pour
l’installation d’une unité de pompe
turbine. Ceci signifie qu’il n’y aura
aucun impact écologique prévu, car
il n’y a virtuellement aucun effet visible
sur l’environnement. VA TECH
HYDRO sera responsable des essais
modèle ainsi que de la conception,
la fabrication, le transport, l’installation
et la mise en service de:
• 1 pompe turbine réversible verticale
Francis comprenant le régulateur
de vitesse électrique digital
• 1 vanne sphérique de garde de
turbine
• 1 vanne papillon aval pour la
maintenance
• 1 extension des conduites de la
turbine à la conduite forcée et à la
vanne de garde aval
• 1 moteur alternateur comprenant
l’excitation
• l’équipement additionnel comprenant
un système de refroidissement
d’eau, un système de
dépression aval, un système de
drainage, un disjoncteur d’alternateur,
un convertisseur de fréquence
statique, un système de
supervision et d’autres équipements
apparentés.
Ce projet comprend plusieurs défis
à relever. La combinaison de la
haute vitesse et de la relativement
petite taille de l’unité de production
provoque de lourdes charges mécaniques,
nécessitant des matériaux
KEY PROJECTS
Position de la nouvelle unité Vallée de Muhr près d’Hintermuhr
fiables et le plus haut niveau de précision
dans la conception et la fabrication.
L’adaptation d’une conception
verticale convenant à la centrale
originellement prévue pour recevoir
un arrangement horizontal représente
déjà un grand défi en soi, particulièrement
quand les installations
dans la centrale existante telles que
la grue, les tunnels d’accès, etc.
sont conçues pour des unités horizontales.
De plus, la mise en place
d’une unité plus puissante comprenant
tous les équipements auxiliaires
nécessaires comme le disjoncteur
d’alternateur, le convertisseur
de fréquence statique et le système
de dépression aval représente un
véritable défi, étant donné l’espace
restreint offert par les dimensions de
la centrale existante.
VA TECH HYDRO a déjà commencé
les travaux d’ingénierie. L’unité
devrait être mise en service en 30
mois, en décembre 2007.
Gerhard Kocmann
Tél. +43/1 89100 3344
gerhard.kocmann@vatech-hydro.at
Caractéristiques techniques:
Puissance: 74,85 MW/78 MVA
Tension: 10,5 kV
Chute: 419,6-517,6 m
Vitesse: 1’000 t/min
Diamètre de la roue: 1’870 mm
Diamètre du stator: 4’400 mm
9

RENOVATION DES SYSTEMES DE
CONTROLE DES CENTRALES SUR
LA RIVIERE SALZACH
Les systèmes de contrôle complets,
comprenant les régulateurs
de turbine et la synchronisation
ont été remplacés dans les centrales
de Bischofshofen, St. Johann
et Urreiting. Ce projet de rénovation
représente un nouveau
chapitre dans les relations de
longue date client et fournisseur
entre Salzburg AG et VA TECH SAT
GmbH. Entretemps, VA TECH
HYDRO a intégré toutes les activités
de SAT reliées aux centrales
hydroélectriques.
Introduction
Salzburg AG est le fournisseur
régional des services d’infrastructure
et d’énergie pour la province
fédérale de Salzbourg, en Autriche
de l’Ouest. Salzburg AG est un
promoteur d’énergie durable et
renouvelable; la plus grande part
de son électricité provient de 24
centrales réparties dans la province.
Une petite part de son électricité
provient d’une coproduction
d’énergie et de chaleur des trois
centrales de chauffage de la ville
de Salzbourg.
10
KEY PROJECTS
En collaboration avec VERBUND-
Austrian Hydro Power AG,
Salzburg AG opère conjointement
quatre centrales hydroélectriques
sur la partie centrale de la rivière
Salzach, la «Mittlere Salzach», et
une cinquième est en projet
(Werfen/Pfarrwerfen).
Le développement de cette cascade
de centrales sur cette section de la
Salzach a commencé en 1984 avec
la construction de la centrale de
Bischofshofen (2 x 8 MW, turbines
bulbe) et a ensuite continué systématiquement
avec les centrales
d’Urreiting en 1985 (2 turbines bulbe
de 8,25 MW) et St. Johann en 1990
(2 x 8,25 MW, turbines bulbe). Ces
trois centrales ont été construites
par VERBUND-Austrian Hydro
Power AG et sont actuellement opérées
par Salzburg AG.
Au total, les centrales produisent
220 millions de kWh/an d’énergie
propre, pour lesquelles Salzburg
AG a reçu le certificat de TÜV
«Generation of Electricity from
100% Hydropower» (EE-01/04).
La modernisation de la partie de la
Mittlere Salzach est l’un des derniers
projets impliquant Salzburg
TM 1703 ACP
AG et SAT; ce projet comprend
l’augmentation de puissance et
la mise à jour des systèmes
d’automation des centrales de
Bischofshofen, St. Johann
et Urreiting.
Description du projet
Depuis de longues années, de
bonnes relations client-fournisseur
existent entre les secteurs des
centrales hydroélectriques et de
l’automation de réseau; ces bonnes
relations se sont révélées
fructueuses pour les sociétés
Salzburg AG et SAT.
Les premiers ordinateurs et les
systèmes de contrôle à distance
(SAT 203, SK 1703) ont été
conjointement mis en opération
il y a environ 20 ans.

AK 1703
TM 1703 I/O
AI 6303
La solution fournie est basée sur le
concept Neptune. Les principales
caractéristiques de ce concept
sont des communications continues
basées sur Ethernet et IEC
60870-5-104, l’utilisation de la
même plateforme matériel et un
outil d’ingénierie commun.
Parmi les 7 sous-systèmes
Neptune, le projet utilise le
contrôle et l’automation, le
Organisation du système
contrôle de la centrale, la synchronisation
et le régulateur de turbine.
L’automation complète, comprenant
le régulateur de vitesse, est
basée sur des produits modernes
et hautement performants de la
gamme SAT 1703 ACP.
Tous ces produits sont développés
uniformément à partir d’un outil
d’ingénierie central SAT TOOLBOX.
L’interface de tous les signaux
périphériques se fait de manière
continue en utilisant les modules
du terminal TM 1703 I/O. Les communications
entre les CPU et l’interface
du périphérique local (dans
les armoires d’automation) se font
électriquement, les signaux périphériques
décentralisés (alternateur,
régulateu , etc.) sont
connectés au CPU approprié par
des communications optiques.
Un écran digital industriel assure
l’opération jointe et la fonction
d’affichage pour l’automation de
l’unité, la protection mécanique et
le régulateur de turbine.
Un système SAT 250 SCALA
redondant est utilisé pour les trois
centrales. Un serveur est installé à
Bischofshofen et le serveur redondant
à Urreiting. Des communications
sécurisées se font par le
réseau WAN de Salzburg AG
(2 Mbits/s).
De plus, chaque centrale est équipée
d’un poste d’opération. Les
accès externes depuis les trois
poste d’opération mobiles se font
SAT 250 SCALA
par Internet. La synchronisation
est une fonction intégrée, mais
décentralisée pour chaque unité.
Elle est basée sur le tableau SAT
1703 AI 6303 (trois CT et quatre
VT, deux relais de puissance indépendants).
A la demande du client, une unité
de synchronisation manuelle a été
installée en réserve.
La centrale en cascade est conçue
pour une opération intégrée, automatique.
La centrale contrôle la
gestion de l’eau sur toute la longueur
de la cascade, de manière à
répondre aux strictes réglementations
écologiques.
De plus, chaque centrale peut être
opérée individuellement et entièrement
automatiquement, en mode de
régulation de niveau, réglage de
puissance ou réduction des crues.
Jens Päutz
Tél. +43/1 29129 4738
jens.paeutz@vatech-hydro.at
11

MicroGuss TM´
12
KEY PROJECTS
BRADLEY LAKE
Diminution de l’instabilité des unités et augmentation de rendement
par le remplacement des roues Pelton, des déflecteurs et des alternateurs
Homer Electric Association, Inc.
bénéficie de l’énergie renouvelable
produite par la centrale de Bradley
Lake, appartenant à l’Etat, et
investit pour augmenter sa performance.
HEA a donc attribué un
contrat pour des essais modèle, le
remplacement de composants
existants tels que les roues Pelton,
les déflecteurs et les alternateurs
afin de diminuer l’instabilité des
unités et augmenter le rendement
des turbines.
La centrale de Bradley Lake est
située dans la partie centrale sud
de l’Alaska, à l’extrémité sud de la
péninsule de Kenai. Elle dessert la
ceinture du chemin de fer d’Alaska,
reliant Homer à Fairbanks, et poursuivant
en direction de la région de
Delta Junction. La centrale fournit
de l’énergie à partir de 2 turbines
Pelton verticales à 6 jets.
Le projet de Bradley Lake répond
principalement à un problème d’instabilité
des unités sous diverses conditions
d’utilisation, causant des problèmes
lors de la production d’énergie,
et provoquant une perturbation
de la production d’énergie et une
Processo MicroGuss TM
variation de fréquence inacceptable.
Pour résoudre et gérer ce problème
qui est un véritable défi, VA TECH
HYDRO a appliqué sa méthode en
trois phases pour la modernisation
des centrales hydroélectriques, de
manière à s’assurer du succès de
l’augmentation de puissance de la
centrale de Bradley Lake.
Phase 1: le diagnostic
Les principales raisons ayant poussé
Nouveaux composants livrés par VA TECH
HYDRO (indiqués en rouge)
le client à envisager des modifications
peuvent se résumer ainsi:
• La centrale de Bradley Lake a montré
des problèmes d’instabilité sous
diverses conditions d’opération.
Parmi les raisons de ce comportement,
on peut citer les caractéristiques
des déflecteurs existants, qui
sont essentiels pour les opérations
de coupure de la puissance
L’opération du déflecteur provoque
une variation de puissance de
grande importance, d’où la variation
de fréquence
• Des fissures ont été détectées dans
la zone de racine des augets des
roues Pelton coulées existantes
• La centrale possède un potentiel
d’augmentation de rendement.
Phase 2: l’analyse
Homer Electric Association, Inc., le
client, a passé une première commande
pour des essais modèle
homologues. Les objectifs de ces
essais étaient de démontrer les
caractéristiques de couple des
déflecteurs existants, qui sont hautement
non linéaires, comparées avec
les diviseurs de jet qui assurent une
caractéristique de couple linéaire et

prévisible sur la course complète du
servomoteur du déflecteur. C’est
pourquoi les séries d’essais suivants
ont été réalisées dans le laboratoire
de VA TECH HYDRO à Zurich, de
manière à démontrer le potentiel
d’amélioration, tel que présenté sur
l’illustration: schéma déflecteur
contre diviseur:
• mesures de caractéristiques en
mode déflecteur
• observation des oscillations de
couple en mode déflecteur dans
des positions de déflecteur fixe
• mesures des caractéristiques en
mode diviseur
• observation des oscillations de
couple en mode diviseur dans une
position de diviseur fixe
• essais de différents inserts dans
le bâti.
VA TECH HYDRO a saisi l’opportunité
de cette analyse pour démontrer le
potentiel d’augmentation de rendement
avec une nouvelle roue
VA TECH HYDRO. La comparaison
entre les essais avec la roue
Schéma: déflecteur contre diviseur
existante et la nouvelle roue montre
un potentiel pour une augmentation
de rendement comprise entre 0,5%
et 3,1%, selon la chute et les conditions
de charge.
Phase 3: la thérapie
Suite à l’évaluation des développements
de VA TECH HYDRO, Homer
Electric Association, Inc. a été convaincu
par les recommandations et a
passé les commandes suivantes:
• essais modèle de déflecteur/diviseur
• fourniture de nouveaux alternateurs
• installation et mise en service de
tous les nouveaux équipements
• 12 diviseurs
• 10 toits de protection
• 2 toits de protection avec buses de
freinage intégrés
• 2 servomoteurs de diviseurs
Localisation de la centrale de Bradley Lake
Déflecteur original Diviseur de jet
Opération normale
Déflection minimum
Opération normale
Déflection minimum
Plus grand D1 -> Interférence avec le jet D1 Constant -> pas d’interférence avec le jet
• 2 roues Pelton MicroGuss.
Le contrat pour les deux roues
Pelton MicroGuss suivaient les
séries d’essais réussis, relatifs au
remplacement des déflecteurs existants
par des déflecteurs de type
diviseur de jet. Les essais modèle
réalisés entre l’été et l’automne 2004
ont permis de faciliter la décision de
notre client pour passer une commande
supplémentaire: les essais
modèle ont en effet montré le potentiel
d’augmentation de rendement
avec les nouvelles roues VA TECH
HYDRO, en prenant aussi en compte
le fait que certains augets des roues
existantes étaient fissurés.
Les moments clé du projet:
• remise des résultats des essais
modèle en septembre 2004
• fourniture des diviseurs, des
servomoteurs et des toits de
BRADLEY LAKE
protection en juin 2005
• installation et mise en service en
mars/avril 2006
• fourniture de nouvelles roues
Pelton MicroGuss en mars 2007.
Switzerland 113
Norway 35
Italy 15
Bulgaria 15
Canada 12
India 14
USA 14
Chile 10
Peru 8
China 6
Laos 6
Guatemala 5
Venezuela 4
Philipinnes 4
Portugal 4
France
Austria
4
Mexico 3
Colombia 2
Algeria 2
Germany 1
Number of Micro Guss TM
Pelton runners
281
0 20 40 60 80 100 120
Nombre de roues Pelton MicroGuss
commandées jusqu’à fin mars 2006
Christoph Bütikofer
Tél. +41/41 329 53 72
christoph.buetikofer@vatech-hydro.ch
Caractéristiques techniques:
Puissance: 63,1 MW
Chute: 335,3 m
Vitesse: 300 t/min
Diamètre de la roue: 2’350 mm
13

ROSEIRES
Prochaines étapes de la réhabilitation de la
centrale hydroélectrique
Après l’achèvement de la rénovation
de la turbine n° 4, le processus
en cours pour l’extension de la
durée de vie de la centrale continue
avec le remplacement des grilles
d’entrée et des directrices des
unités de turbine n° 1, 2 et 3.
La centrale de Roseires se situe sur
le Nil Bleu, à environ 500 kilomètres
au sud de Khartoum, au Soudan;
elle compte 7 turbines Kaplan. Le
Nil Bleu contient des sédiments
avec des particules de sable extrêmement
abrasives, ce qui provoque
une forte érosion des parties en
contact avec l’eau, particulièrement
les pales des roues. Une modernisation
et une réhabilitation de la turbine
n° 4 était nécessaire ; fournie et
installée il y a 25 ans, son état
s’était dégradé à cause de l’impact
de l’érosion.
En même temps, le régulateur a dû
être rénové et les systèmes de
contrôle électroniques et hydrauliques
ont été réhabilités et rénovés
sous un contrat différent.
Ce contrat est le dernier d’une série
de contrats pour différents services
et réhabilitation, effectué par
VA TECH HYDRO:
• Entre 1985 et 1987, les turbines 1,
2 et 3 ont été rénovées pour la
première fois, par des travaux de
soudure et meulage des pales des
roues de turbine
• Entre 1994 et 1995, de nouvelles
pales de roues ont été installées
sur les mêmes turbines; ces pales
étaient un peu plus épaisses pour
augmenter leur durée de vie
• Les unités 5, 6 et 7 ont été sévèrement
endommagées. L’érosion des
14
KEY PROJECTS
pales de roues a provoqué des
déséquilibres, des vibrations
excessives et des fissures dans
les structures, ce qui nécessitait
des travaux immédiats. VA TECH
HYDRO a été contacté pour des
réparations d’urgence: après trois
mois de travaux de soudure qui
ont été effectués sur site pour
réparer les roues, les unités
étaient à nouveau en service
• En 1988, NEC a passé une commande
à VA TECH HYDRO pour la
rénovation complète des turbines
n° 5, 6 et 7; la commande comprenait
des nouvelles pales de
roue de turbine, une amélioration
du niveau de vibration de la turbine
et des travaux de rénovation
générale. L’accent a été mis sur
la technologie de transfert et la
formation du personnel de la
centrale
• Selon un contrat reçu en 2000,
VA TECH HYDRO a remplacé les
roues de turbine et les directrices
de l’unité n° 4 et effectué une révision
générale des composants
restants de la turbine
• Un autre contrat reçu la même
année comprenait la réhabilitation
du système de régulation hydraulique
des 7 turbines, comprenant la
nouvelle instrumentation
• Entre temps, des travaux d’inspection
et de réparation ont été
réalisés sur les entrées de turbines
et les autres équipements auxiliaires.
Tous ces projets ont été réalisés
dans les délais, pour la plus grande
satisfaction du NEC, National
Electricity Corporation, le client.
Actuellement, VA TECH HYDRO tra-
vaille sur deux contrats de maintenance
pour la centrale de Roseires.
Le premier contrat concerne la réhabilitation
des grilles d’entrée. La corrosion,
les vibrations et l’impact
mécanique ont endommagé les
appuis des supports verticaux des
grilles d’entrée amovibles.
La conception de la réhabilitation
est la suivante: remplacement des
panneaux de grilles d’entrée deux
fois plus épais et enlèvement des
appuis de supports endommagés.
Des alternatives ont été envisagées
pour accéder au site des travaux,
qui est submergé. Finalement, ce
sont des plongeurs professionnels
qui vont réalisés ces travaux, comprenant
des opérations telles que
découpage et soudure sous marins.
Ces travaux ont dû être répartis sur
trois ans: à cause du niveau de
l’eau et des restrictions opérationnelles,
seule une très courte période
était disponible chaque année pour
réaliser ces travaux. Ce contrat se
terminera en mai 2008.
Le deuxième contrat en cours
concerne le remplacement des
directrices des unités 1, 2 et 3,
sérieusement endommagées par
l’érosion. De nouvelles directrices
faites d’acier résistant à la corrosion
et à l’érosion seront installées, les
paliers et les mécanismes seront
réhabilité en même temps. A nouveau,
le temps accordé aux travaux
sera restreint et donc réparti sur
trois ans. Les travaux se termineront
en 2009.
Tous ces contrats contribuent substantiellement
à la maintenance
constante et à l’amélioration de la
fiabilité et de la disponibilité de la
centrale de Roseires, le plus grand
et le plus important fournisseur
d’énergie du Soudan.
Andreas Grabner
Tél. +43/732 6987 3167
andreas.grabner@vatech-hydro.at
Caractéristiques techniques:
Puissance: 44 MW
Chute: 36 m
Vitesse: 136 t/min
Diamètre de la roue: 4’500 (4’800) mm

Groupe ECOBulb en Italie prêt pour
la mise en service
SOLUTIONS INNOVANTES POUR LE
REMPLACEMENT DES TURBINES
FRANCIS DOUBLE CAMEL BACK
Les turbines Francis double
Camel Back, aussi appelée
Seagull, sont largement répandues
en Amérique du Nord et
dans certains pays d’Europe, la
plupart d’entre elles datent du
début du 20ème siècle et ont
maintenant atteint la fin de leur
durée de vie opérationnelle.
Leur remplacement est un défi
constant car il est habituellement lié à
de fortes contraintes de la part du
génie civil existant, de la conservation
du site, de l’intégrité structurelle du
bâtiment et des demandes d’augmentation
de débit turbiné.
VA TECH HYDRO a développé au
cours du temps plusieurs solutions
innovantes que nous allons présenter
ci-après et qui doivent permettre au
propriétaire d’optimiser le potentiel
de son site. Une turbine Francis
Camel Back est typiquement constituée
de deux roues Francis montées
sur le même arbre et qui débitent
dans un aspirateur commun.
La plupart de ces machines ont les
caractéristiques suivantes en
commun:
• construites dans les années 1900
• grande hauteur d’aspiration
• faible pourcentage d’utilisation du
débit de la rivière
• manque chronique de dessins civil
Turbine Francis double à axe horizontal
de l’existant
• faible chute, entre 6 et 20 m
• 1 à 4 MW par groupe.
Nous avons investigué un grand nombre
de solutions possible pour remplacer
ces groupes avec différents
types de turbine comme les Francis
simple et double en chambre d’eau
ainsi que les machines axiales horizontales
ou verticales.
Avantages et désavantages
La solution Francis simple a été éliminée
en raison de la grande taille de la
roue et de la vitesse de rotation très
lente de l’alternateur.
La solution Francis double a été éliminée
pour les mêmes raisons malgré
un petit avantage, non décisif, en
vitesse de rotation et diamètre de
KEY PROJECTS
roue (à chute et débit constant).
Malheureusement, le double aspirateur
représente un gros problème en
terme d’excavation et d’installation.
Pour des chutes si basses, une roue
Kaplan a notre préférence. Les solutions
restantes se limitent donc aux
turbines axiales. Celles-ci combinent
tous les avantages possibles tels que
la petite taille, les hautes vitesses de
rotation, un grand débit spécifique et
une très grande flexibilité dans la
position de l’axe du groupe. Seules
deux limitations sont à considérer, la
valeur de Sigma (cavitation) et le
double réglage du distributeur et de
la roue.
La valeur de sigma est rarement une
limite car les anciens profils hydrauliques
utilisés par les Francis Camel
Back ont de très mauvais comportement
vis à vis de la cavitation et
nécessitent souvent des réparations.
Un plus grand débit spécifique et une
plus faible sensibilité à la cavitation
sont garantis avec des profils axiaux
modernes.
Les turbines axiales forment une
famille variée de designs différents,
allant des simples machines hélice
non réglées au groupes ECOBulb TM à
aimant permanents et aux
StrafloMatrix TM .
15

Pointe du Bois
Pointe du Bois
Rivière Winnipeg, Manitoba,
Canada
La centrale de Pointe du Bois a été
construite en 1911 entre cette annéelà
et 1925, 16 groupes Camel Back
horizontaux ont été installés. En 1995,
après 85 ans de bons et loyaux services,
une réhabilitation s’est avérée
nécessaire en raison des problèmes
de vieillissement des fondations et de
l’équipement.
Le but du projet était d’améliorer le
rendement hydraulique et la fiabilité
des groupes ainsi que l’augmentation
de la puissance installée par augmentation
du débit. Les turbines Camel
Back étaient d’un dessin obsolète et
les alternateurs nécessitaient leur
remplacement. Une réhabilitation des
machines a été exclue en raison de la
mauvaise qualité des fondations et
des passages hydrauliques, de la faible
vitesse de rotation des groupes et
de la qualité des pièces de turbine
pour la plupart réalisées en fonte. De
plus, un but d’augmentation du débit
de 20% ne pouvait pas être atteint
avec des turbines de type Francis.
L’alternative proposée consistait à
remplacer les groupes existants à axe
horizontal par des turbines axiales.
Les turbines de type Straflo ont étés
choisies car elles offrent l’arrangement
le plus court possible permettant
de rester dans le volume de la
centrale existante tout en augmentant
le débit turbiné, d’utiliser des roues à
pales fixes et offrant un passage
hydraulique plus simple. L’inclinaison
du groupe peut ainsi être optimisée.
La livraison du groupe pré monté a
permis de minimiser la durée de mon-
16
Type de turbine
Hélice
Kaplan verticale
Axiale verticale
Puit
Straflo
Bulb
ECOBulb
Puit inversé
Débit
spécifique
-
tage sur site. Le projet comprenait
également le remplacement des régulateurs
et des groupes hydrauliques
ainsi que l’ajout de vannes aval et
d’un système de supervision SCADA.
VA TECH HYDRO fut en charge des
études, de la fourniture, du montage,
de la mise en service et des essais de
l’équipement complet.
Goat Rock, Etats-Unis
Flexibilité en
débit
--
La particularité de Goat Rock était
que les turbines Camel Back travaillent
sous 20 de chute et étaient alimentées
par une courte conduite
avec deux coudes.
Le défi de ce projet consistait à augmenter
le débit de 50% et imposait
une solution axiale avec un axe
machine en dessous du niveau aval.
La solution innovante proposée est un
puit inversé ou le multiplicateur de
vitesse et l’alternateur sont installés à
l’aval de la roue dans un puit en béton
situé dans l’aspirateur.
Notre fourniture comprenait le blindage
d’entrée, le cône d’ancrage, la
roue à pales fixes, le manteau de
--
-
+
++
+
+
-
Goat Rock
+
+
++
-
++
++
+
Niveau original de l’alternateur
Avantages
Simple, prix turbine
bas
Accès
Accès, débitance
Accès
Machine très
compacte
Rendement élevé
Taille compacte,
flexibilité
Accès, travaux civils
limités
roue, le distributeur pour le contrôle et
la coupure du débit, l’arbre, le multiplicateur
et l’alternateur pour deux groupes,
avec deux machines à suivre.
Les passages hydrauliques, originellement
conçues pour 4 MW de puissance
unitaire, permettent aujourd’hui
de produire deux fois 10 MW.
Cette solution de remplacement des
groupes, possible pour les chutes
assez élevées, a été sélectionnée en
raison de la puissance produite et du
faible impact sur le génie civil existant.
Tombetta, Italie
Désavantages
Variation de débit, prix
de l’alternateur
Aspirateur coudé,
travaux civils
Aspirateur coudé,
travaux civils
Multiplicateur de
vitesse obligatoire
Pour la grande Hydro,
pales fixes
Pour la grande Hydro
seulement
Pas de régulation de
tension
Pertes d’énergie à
basse chute
Les avantages principaux d’un groupe
Bulbe vis à vis d’une Francis simple
pour les projets de basse chute sont
Sens de débit

Montage d’un groupe ECOBulb vertical en Italie
le meilleur rendement, les économies
de génie civil et la plus grande débitance.
La solution avec des groupes
ECOBulb double réglage choisie pour
ce projet a apporté des bénéfices
supplémentaires comme le court
temps de montage et le gain de rendement
permis par l’abandon du multiplicateur
de vitesse. Il a également
été possible d’améliorer le retour sur
investissement en utilisant les passages
amont et les aspirateurs existants
sans modification ni travaux civils.
La machine intègre la turbine et l’alternateur
diminuant ainsi le nombre
d’éléments mécaniques et conduisant
à une conception plus simple avec
une réduction des risques de casse.
Le concept est basé sur une ligne
d’arbre à deux paliers et une butée
autonomes, tous lubrifiés à l’huile ou
à la graisse biodégradable. Le bulbe
est pressurisé et le transfert thermique
pour le refroidissement se fait au travers
de la peau en acier. Le joint d’arbre
est de type sans fuites à pression
équilibrée (air-eau) et la tension
nominale est fixée par la quantité d’aimants
permanents montés sur le
rotor, de même que le facteur de puissance.
Les diamètres de rotor et de
roue sont standardisés réduisant ainsi
le temps d’étude.
L’intégration des nouvelles turbines
dans une structure centenaire représentait
ici le point clé du projet, considérant
la qualité des fondations et la
nécessité de minimiser l’impact sur
l’aspect du bâtiment. L’espace laissé
libre par les groupes Camel Back était
suffisamment grand pour permettre
l’installation des ECOBulb sans modification
de la chambre d’eau.
Les anciennes turbines et les alterna-
teurs ont été enlevés et un blindage
d’aspirateur en acier a été installé à
l’intérieur de l’aspirateur en béton original.
Un anneau d’ancrage a été fixé
dans la partie inférieure de la chambre
d’eau et cet anneau sert de support
au Bulbe entièrement assemblé et mis
en place en une seule pièce et
connecté, permettant de livrer et
d’installer les quatre groupes en un an
seulement.
Les caractéristiques hydrauliques de
la turbine, rendement, cavitation et
vitesse optimum de rotation sont les
résultats d’essais sur modèle réduit
dans nos laboratoires de Suisse et
d’Autriche.
Camel Back à axe vertical
Plusieurs centrales sont équipées de
groupes Camel Back à axe vertical,
avec deux, trois ou plus roues par
arbre. Le défi consiste à remplacer
ces machines tout en augmentant le
débit d’au moins 20% conduisant à
une augmentation de puissance de
l’ordre de 30% en raison de l’amélioration
du rendement hydraulique et
électromécanique. La différence de
rendement hydraulique entre les
Francis Camel Back et les ECOBulb
est de l’ordre de 7% à pleine charge
et même de 10% à charge partielle.
Du côté électrique, la différence est
moindre entre un alternateur à très
basse vitesse et un alternateur à
aimants permanents, mais elle atteint
tout de même 3 à 5% en faveur des
alternateurs ECOBulb.
Il existe également des arrangements
avec plusieurs groupes de Francis
Camel Back sur le même arbre hori-
zontal. Généralement, l’alimentation
hydraulique du premier groupe est
correcte mais l’ombre hydraulique de
ce premier groupe a un impact négatif
sur les suivants. Ici aussi, le remplacement
de la ligne d’arbre entière par
un groupe ECOBulb est privilégiée.
Conclusion
La meilleure solution de remplacement
des groupes Francis Camel
Back vieillissants est certainement
offerte par les turbines axiales. Les
différents arrangements dépendent du
Montage mécanique final et connection
électrique à Tombetta
contexte existant et des travaux civils
nécessaires, ainsi que des exigences
de puissance de l’installation.
Les concepts proposés nécessitent
une collaboration très étroite entre le
fournisseur électromécanique et l’entrepreneur
civil pour optimiser l’installation
et convertir un maximum de
potentiel hydraulique en énergie
électrique.
Les groupes ECOBulb, bien qu’encore
un jeune concept, ont démontré leurs
qualités et leur fiabilité à ce jour
jusqu’à une puissance unitaire de
4 MW. Les options prises pendant leur
développement, ainsi que les calculs
et méthodes de conception, sont
maintenant validées par l’expérience
pour toute la gamme d’application.
Le concept de simplicité et les dimensions
réduites des groupes, alliés
avec la flexibilité d’installation en
terme de calage et de position de
l’axe du groupe, font des groupes
ECOBulb une solution de remplacement
parfaite pour de nombreux projets
de réhabilitation ou l’impact sur
les structures existantes est un point
sensible.
Pierre Duflon
Tél. +33/476 859525
pierre.duflon@bouvierhydro.fr
17

TONGBAI
La première unité a été mise en service avec succès
Après le succès de la centrale
de pompage turbinage de
Tianhuangping, située sur le
réseau de la Chine de l’Est,
et fournissant les provinces les
plus développées (provinces de
Shanghai, Jiangsu, Zhejiang,
Anhui et Fujian), VA TECH HYDRO
a mis en service avec succès la
première unité du projet de la
centrale de pompage turbinage de
Tongbai (4 x 300 MW).
En tant que région de Chine la plus
développée économiquement, avec
une croissance à 2 chiffres du PNB,
l’Est de la Chine a beaucoup souffert
ces dernières années de problèmes
d’approvisionnement en énergie,
malgré les 80’000 MW de capacité
totale installée à la fin de l’année
2005, dont 81,6% d’énergie
thermique, 14,6% d’ hydraulique et
3,8% de nucléaire. Des centrales,
plus nombreuses que jamais, sont
en train d’être construites dans
cette région, dont quelques centrales
de pompage turbinage qui pourraient
résoudre les problèmes de
régulation aux heures de pointe.
Située dans la province de Zhejiang,
la centrale de pompage turbinage
de Tongbai est située à Baizhang
Village, dans les environs de la ville
de Xixia, à 150 kilomètres de
Hangzhou, et à 300 kilomètres de
Shanghai. Le réservoir existant de la
centrale de Tongbai (8 MW) servira
de réservoir supérieur et un nouveau
réservoir inférieur sera construit sur
18
KEY PROJECTS
Tongbai, le réservoir inférieur
la rivière Baizhang, un affluent de la
rivière Sanmao. En tant que centrale
de pompage turbinage régulée quotidiennement,
elle est reliée au
réseau de Chine de l’Est pour assurer
les demandes aux heures de
pointe. La centrale et la sous-station
élévatrice sont à 200 mètres sous
terre et abritent 4 unités hydroélectriques
réversibles de 300 MW, pour
une capacité totale installée de
1’200 MW. La chute brute maximum
est de 286,2 mètres et la chute
brute minimum est de 234,8 mètres.
Conformément aux règlements de la
Banque Mondiale qui finance ce
projet, l’offre de ce projet était soumise
à une procédure très stricte.
C’est finalement VA TECH HYDRO
qui a obtenu le contrat pour l’ensemble
électrique et mécanique en
novembre 2001, en compétition
avec 5 autres fournisseurs internationaux
d’équipements. Le budget
dynamique total de ce projet est de
USD 500 millions, et comme
demandé par l’acheteur, la première
unité devait être synchronisée avec
le réseau de la Chine de l’Est à fin
2005, et la dernière unité doit être
terminée fin 2006. En travaillant en
étroite collaboration avec le client,
VA TECH HYDRO a parfaitement
atteint les objectifs fixés par le
client: la première unité était synchronisée
avec le réseau de Chine
de l’Est le 20 décembre 2005 à 22
heures 46. Depuis cette date, des
essais majeurs en mode pompe et
en mode turbine ont été réalisés
avec succès, montrant d’excellents
résultats en terme de vibration, de
hausse de température, de rendement,
etc.
Le client est entièrement satisfait de
ces résultats, et nous nous sentons
encouragés pour l’installation des
trois unités restantes. La première
unité sera remise au client pour opération
commerciale après quelques
réglages fins et 30 jours de marche
probatoire. Selon le contrat,
VA TECH HYDRO est responsable
de la conception, la fabrication, l’assemblage,
les essais en ateliers et
sur site pour les équipements et
systèmes suivants:
• les pompes turbines comprenant
le système de régulation et les
vannes de garde principales
• le moteur/alternateur comprenant
le système de contrôle et diagnostic
des conditions en continu, le
système d’excitation, le système
de démarrage
• les fournitures complètes pour
l’approvisionnement en eau et le
système de drainage
• le système d’air comprimé
complet
• le système de purification d’huile
des turbines
• le système de mesure du niveau
de l’eau
• le système des barres isolés
d’évacuation d’énergie
• le système de relais de protection
pour le transformateur et l’alternateur
et la ligne de 500 kV
• le système de supervision et de
contrôle informatisé et le disjoncteur
de 500 kV
• le système de service de la centrale
comprenant le système 18 kV,
10 kV et 0,4 kV
• le système d’éclairage de la centrale
• l’étude du câblage et le système
de mise à terre
• le système de ventilation et d’air
conditionné.
L’étendue des travaux citée ci-dessus
est réalisée en étroite collaboration
sur les 4 sites de VA TECH
HYDRO: la pompe-turbine vient de
Ravensbourg, en Allemagne; le
moteur/alternateur vient de Weiz en
Autriche; les systèmes auxiliaires
importés et le système de démarrage
sont coordonnés depuis Vienne
en Autriche; et tous les autres systèmes
auxiliaires viennent de Pékin en
Chine.
Gao Yunfeng
Tél. +86/10 6561 3388 875
gao.yunfeng@vatech-hydro.at
Caractéristiques techniques:
Puissance: 306 MW/334 MVA
Tension: 18 kV
Chute: 287,6 m
Vitesse: 300 t/min
Diamètre de la roue: 4’802 mm
Diamètre du stator: 9’700 mm

Visite de site pour l’engagement du respect de
l’environnement à l’usine de Weiz, en Autriche
VA TECH HYDRO s’est donné pour
mission de développer, de construire,
de produire et de mettre en service
des solutions pour concevoir
des centrales hydroélectriques produisant
de l’énergie renouvelable,
pour fournir de l’énergie électrique
écologiquement compatible.
VA TECH HYDRO s’est engagé à
adopter des solutions en accord avec
notre responsabilité concernant l’environnement.
Pour VA TECH HYDRO, ceci signifie
s’engager à adopter des pratiques
répondant à notre souci pour l’environnement
et choisir la meilleure des
solutions, lorsqu’elle est économiquement
viable et en accord avec les
besoins du client. De plus, le respect
de l’environnement et du cadre légal
est indispensable pour réduire les risques,
pour le bénéfice du client, de la
société et de l’environnement.
Systèmes de gestion de l’environnement
La politique environnementale de
VA TECH HYDRO et le système de
gestion de l’environnement sont
entièrement en accord avec les normes
ISO 14001, internationalement
reconnues. Tous les principaux sites
de VA TECH HYDRO sont en possession
de cette certification, ou en
cours de certification.
Indicateurs de performance clé de la
surveillance de l’environnement
Tous les sites de VA TECH HYDRO
Politique environnementale
du groupe VA TECH HYDRO
LA GESTION DE
L’ENVIRONNEMENT:
UNE RESPONSABILITE
gardent une trace de leurs indicateurs
clé de performance environnementale
tels que la consommation
(énergie, carburants, métaux, non
métaux, produits chimiques, peintures
et diluants, eau…) et des émissions
(eaux usées, eau de vidange,
émission d’air, déchets, déchets
industriels…). Au niveau corporatif,
ces indicateurs clé de performance
sont surveillés et compilés. Les
objectifs évidents sont la diminution
de la consommation et un taux élevé
d’utilisation de matériaux recyclés.
Conformité légale
La conformité avec la législation en
vigueur concernant l’environnement
est un «must» indiscutable au sein
du groupe VA TECH. Alors que la
conformité avec la loi sur les sites
permanents de VA TECH HYDRO fait
partie des devoirs des responsables
de site et est supervisée par les
autorités locales, la gestion de l’environnement
sur les sites de
construction et des centrales doit
non seulement être en accord avec
les exigences légales au niveau
national et local, mais doit aussi
répondre aux besoins et aux attentes
du client de VA TECH HYDRO.
Perception du client
Nous interrogeons fréquemment nos
clients sur leur perception de nos
produits et de nos services. Le feedback
sur nos performances environnementales
est évalué lors de ces
interviews. Comme notre expérience
QUALITE
au cours des années passées nous
l’a appris, les performances environnementales
sont de plus en plus
importantes.
Gestion de la
chaîne des
fournitures
La politique
générale de
VA TECH HYDRO
est d’inclure les
fournisseurs et les
partenaires dans nos
objectifs environnementaux.
Au cours de
notre processus de
vente, la gestion de
l’environnement et les
performances environnementales
sont évaluées en même temps que
les aspects techniques et commerciaux.
Audit environnemental
Des audits internes et externes
réguliers permettent de contrôler
les aspects de sécurité et de santé
sur le lieu de travail, ainsi que la
qualité et le respect de l’environnement
lors de nos opérations. De
tels audits concernent aussi bien
nos sites permanents que nos
sites de construction de centrales.
Engagement pour le respect de
l’environnement
Au début de l’année 2006, tous les
sites de production de VA TECH
HYDRO ont été soumis à la première
phase de l’engagement pour
le respect de l’environnement,
réalisés par des professionnels
environnementaux indépendants.
Cycle de vie: soutien à nos
clients
VA TECH HYDRO apporte son soutien
pour le respect de l’environnement
tout au long de la durée de
vie d’un projet et par conséquent
de ses produits. Ceci comprend
toutes les phases: la préparation
du projet, le projet, la phase de
mise en service, les phases de
maintenance et de rénovation, la
mise hors service, ainsi que l’évacuation
des matériaux et des
déchets.
Markus Fuchsberger
Tél. +43/3172/606 2610
markus.fuchsberger@vatech-hydro.at
19

CANADÁ
HIGHLIGHTS
CHUTE ALLARD ET
RAPIDES-DES-COEURS
Suite au succès du projet
Toulnoustouc, VA TECH HYDRO
Vevey Suisse a été choisi par
Hydro ECI comme fournisseur
principal du système de régulation
pour les centrales de Chute
Allard et Rapide-des-Cœurs. Ces
deux centrales ont été construites
par Hydro Québec sur la rivière
Saint Maurice; elles sont identiques
et sont construites en
parallèle. Le système de régulation
est destiné aux 12 nouvelles
roues Kaplan qui seront installées
dans ces centrales.
L’étendue des fournitures comprend
l’ingénierie, la formation, 12 systèmes
digitaux de régulation de
vitesse NEPTUN TC 1703 et la réhabilitation
des différents composants
hydromécaniques, tels que des
servo-vannes spécialement conçues
pour ces centrales. Les principaux
composants sont de fabrication
locale.
Le contrat demande des équipements
homologués, tel que le TC
1703 homologué en 2004 par Hydro
Québec. Avec ce système hardware,
Hydro Québec bénéficiera de plusieurs
possibilités de protocoles de
communication en réseau. Les deux
premières turbines seront livrées en
août 2006, et les unités restantes
seront livrées deux par deux, chaque
deux mois, jusqu’à janvier 2007.
Cet important projet reflète la
confiance qu’Hydro Québec accorde
à la fiabilité des équipements fournis
par VA TECH HYDRO.
Caractéristiques techniques:
Puissance: 10,3 MW
Chute: 17,5 m
Vitesse: 200 t/min
Pression du rég. en opération: 63 bar
Florence Schmidt-Gaubil
Tél. +41/21 925 77 71
florence.schmidt-gaubil@vatech-hydro.ch
20
GUINÉE
DONKEA
VA TECH HYDRO Vevey Suisse,
fournisseur de deux turbines
Francis, a signé un contrat avec
E.R.A.I. en France pour la réhabilitation
de deux systèmes de
régulation de vitesse. Les régulateurs
existants sont remplacés
par des nouveaux MIPREG digitaux
600c. L’échange et la mise
en service des différents composants
hydromécaniques sont
aussi inclus.
La centrale de Donkea, appartenant
à Electricité de Guinée
(EDG), le client final, est située
sur la rivière Samou, à environ 90
kilomètres de Conakry. A l’origine,
le système de régulation a été
fourni par Litostroj. Ce sera la
première fois qu’une servovanne
VA TECH HYDRO sera adaptée
sur une vanne de distribution de
ce type. La livraison des deux
systèmes de régulation est prévue
pour mi-2006. Le montage et la
mise en service des deux unités
sont prévus pour fin 2006.
Caractéristiques techniques:
Puissance: 5 MW
Chute: 80 m
Vitesse: 750 t/min
Pression du rég. en opération: 20 bar
Serge Ferraresi
Tél. +41/21 925 7776
serge.ferraresi@vatech-hydro.ch
FRANCE
HERMILLON
En octobre 2005, VA TECH
HYDRO Vevey Suisse a signé un
contrat avec EDF France pour la
modernisation de deux régulateurs
et des systèmes auxiliaires
pour la centrale hydroélectrique
d’Hermillon, en France.
La commande comprend l’ingénierie,
deux nouveaux régulateurs de turbines
MIPREG DGC 600c, des filtres,
des contrôles de vannes, l’instrumentation
et les systèmes de frein. La
supervision du montage, la mise en
service et la formation sont aussi
inclus dans la commande. Le remplacement
des régulateurs existants par
des unités électroniques modernes
permettra à EDF d’optimiser l’opération
des turbines et de faciliter la
maintenance de la centrale. Les deux
groupes sont gérés par un PLC
externe (unité d’automation), de
manière à réguler le débit de la rivière
Arc. Le premier régulateur et ses systèmes
auxiliaires entreront en opération
en mai 2006 et le deuxième régulateur
et ses systèmes en avril 2007.
Caractéristiques techniques:
Puissance: 57,60 MW
Chute: 165,90 m
Vitesse: 333 t/min
López Pedro
Tél. +41/21 925 77 13
pedro.lopez@vatech-hydro.ch
MAROC
DAOURAT
Réhabilitation de deux systèmes
de régulation pour la centrale
de Daourat.
VA TECH HYDRO Vevey Suisse a été
sélectionné par ONE (Office National
d’Electricité) pour rénover les systèmes
de régulations de deux turbines
Kaplan, situées à Daourat, au Maroc.
La centrale de Daourat, mise en service
en 1950, est située à 100 kilomètres
de Casablanca, sur la rivière Oum
Er-R’bia. L’étendue des fournitures
comprend un double CPU MIPREG
DGC 600c, ainsi que les composants
hydromécaniques associés. Une nouvelle
vanne pilotera la vanne distributrice
existante Escher Wyss, afin d’assurer
la bonne stabilité des unités.
VA TECH HYDRO assurera aussi la
formation des agents ONE sur le site,
comprenant le montage et la mise en
service des unités.
Grâce à ce double CPU MIPREG, les

composants digitaux seront redondants
et permettront d’assurer la fiabilité
des opérations et une réduction
de la maintenance des unités. Le délai
de livraison pour les deux unités était
de 8 mois. La mise en service de
l’unité n°1 s’est achevée en décembre
2005. La rénovation de l’unité n°2 a
eu lieu en février 2006.
Cette augmentation de performance
permet à ONE d’opérer dans une centrale
fiable et stable.
Caractéristiques techniques:
Puissance: 16 MW
Chute: 20,3 m
Vitesse: 250 t/min
Pressure du rég. en opération: 21 bar
Florence Schmidt-Gaubil
Tél. +41/21 925 77 71
florence.schmidt-gaubil@vatech-hydro.ch
BELGIQUE
RONQUIÈRES
VA TECH HYDRO Vevey Suisse a
signé un contrat avec ALSTOM
ACEC et le Ministère Wallon de
l’Equipement et des Transports
(MET), pour la modernisation des
régulateurs et des systèmes
auxiliaires de la centrale de
Ronquières, en Belgique, fournis
à l’origine par VA TECH HYDRO.
Située dans les environs de
Charleroi, l’écluse de Ronquières
est équipée de deux unités Francis,
pour une puissance de 2 x 1,26
MW, utilisant une chute de 66
mètres et une vitesse de 750 t/min.
La commande comprend deux nouveaux
régulateurs de turbines
MIPREG DGC 600c, 4 unités de
pompage, 6 contrôles de vannes de
prise d’eau, l’instrumentation et les
systèmes de frein.
La supervision du montage, la mise
en service et la formation font partie
du contrat.
La régulation de l’énergie sera
améliorée par le remplacement des
régulateurs hydrauliques existants
par des unités électroniques
modernes. La maintenance de la
centrale sera aussi facilitée. Sa
supervision sera aussi améliorée
grâce à l’augmentation de puissance
de l’instrumentation et des
capteurs.
Les fournitures de ce projet ont été
livrées début février 2006, le PAC
de la première unité est prévu en
juin, suivi de la seconde unité en
août 2006.
Caractéristiques techniques:
Puissance: 1,26 MW
Chute: 66,0 m
Vitesse: 750 t/min
Pression du rég. en opération: 18 bar
Loïc Masson
Tél. +41/21 925 7807
loic.masson@vatech-hydro.ch
LÍBAN
MARKABI
Fourniture d’une roue Francis
et de pièces détachées.
VA TECH HYDRO Suisse a signé un
contrat avec l’Office National du
Litani (ONL), au Liban. Ce contrat
comprend la fourniture d’une roue
Francis avec un nouveau profil
hydraulique et de pièces détachées
pour la turbine. Ces pièces sont destinées
à la centrale hydroélectrique
de Markabi, appartenant à l’ONL.
Les deux turbines Francis de Markabi
ont été à l’origine fournies par Vevey
en 1959, pour une puissance totale
de 35,8 MW (2 x 17,9 MW).
Le projet consiste principalement
dans la fourniture d’une nouvelle
roue Francis entièrement coulée,
fabriquée selon les normes de qualité
de VA TECH HYDRO. En conjuguant
une augmentation du débit et du rendement,
la nouvelle roue permettra
d’augmenter significativement la
puissance de la centrale et permettra
ainsi de répondre à la demande
croissante en énergie au niveau local.
Le débit de la turbine a été augmenté
d’environ 15% à pleine charge pour
HIGHLIGHTS
une chute nominale nette de 176
mètres. Le rendement est augmenté
d’environ 2% du point optimum jusqu’à
la pleine charge.
La puissance de la nouvelle turbine
sous 176 mètres de chute sera de
21 MW approximativement. Ces
améliorations seront obtenues grâce
à un nouveau profil hydraulique
spécialement conçu pour les
caractéristiques d’opération des
unités. La centrale de Markabi
bénéficie ainsi des connaissances
complètes du groupe VA TECH
HYDRO concernant ces unités,
puisqu’il est le fournisseur d’origine
de la centrale. La conception de la
nouvelle roue de la centrale ne
nécessite aucune adaptation des
composants statiques du groupe.
ONL a aussi commandé quelques
pièces détachées de turbine, continuation
d’une collaboration de longue
date avec le fournisseur originel.
Caractéristiques techniques:
Puissance: 20,95 MW
Chute: 176 m
Vitesse: 600 t/min
Diamètre de la roue: 1’250 mm
Carlos Contreras
Tél. +41/21 925 7721
carlos.contreras@vatech-hydro.ch
EQUATEUR
PAPALLACTA
VA TECH HYDRO Vevey Suisse
a signé un contrat avec
Empresa Metropolina de
Alcantarillado y Agua Potable
de Quito (EMAAP). L’étendue
du contrat comprend la
fourniture de trois injecteurs,
ainsi que le montage et la
mise en service pour la
centrale de Papallacta,
appartenant à EMAAP.
La turbine Pelton de Papallacta a
été fournie à l’origine par Escher
21

HIGHLIGHTS
Wyss en 1988. Sa puissance est de
14,76 MW, pour une chute nette de
559,5 mètres et un débit total de
3m 3 /s. Le projet comprend principalement
la fourniture de trois nouveaux
injecteurs sans les déflecteurs,
fabriqués selon les normes de qualité
de VA TECH HYDRO. Les injecteurs,
avec les servomoteurs internes
(diamètre interne: 150 mm), ont
un diamètre d’entrée d’eau de
390 mm pour un poids de 1’100 kg
chacun.
Les essais de pression et les essais
d’opération seront réalisés dans
notre atelier de Ravensburg, en
présence de représentants du client,
en mai 2006.
Après livraison sur site, un spécialiste
sera envoyé sur place en 2006
afin de superviser le montage et la
mise en service de ces injecteurs.
Caractéristiques techniques: nombre
d’injecteurs: 3
Caractéristiques techniques:
Puissance: 14,76 MW
Chute: 559,5 m
Vitesse: 720 t/min
Diamètre de la roue: 1’270 mm
Serge Ferraresi
Tél. +41/21 925 7776
serge.ferraresi@vatech-hydro.ch
MASO CORONA
Le consortium de VA TECH
Escher Wyss, Italie et un
sous-traitant civil italien ont
obtenu une commande pour
la fourniture et la rénovation
de la centrale de Maso Corona.
La centrale de Maso Corona est située
à Ala, au nord de Vérone; elle appartient
à A.G.S.M. Verona S.p.a. Les turbines
ont été mises en service par Riva
et les alternateurs par Breda, en 1956.
22
ITÁLIE
L’étendue du contrat comprend la
conception, la fabrication, la livraison,
l’installation et la mise en service de
2 nouvelles vannes de garde, 2 turbines
Pelton horizontales à 2 injecteurs,
des systèmes de régulation hydraulique
et digitale, 2 nouveaux alternateurs
à excitation statique, un nouveau régulateur
de tension et un système de
refroidissement d’eau.
Par la suite, les systèmes auxiliaires
seront rénovés. Le sous-traitant civil
apportera les modifications nécessaires
à la construction pour recevoir le
nouvel équipement et remplacera les
10 derniers mètres de la conduite
forcée.
Les principaux composants seront installés
et mis en service avec VA TECH
HYDRO Autriche.
Caractéristiques techniques:
Puissance: 21,42 MW/25,2 MVA
Tension: 10 kV
Chute: 618 m
Vitesse: 600 t/min
Diamètre de la roue: 1’650 mm
Diamètre du stator: 3’700 mm
Dario De Rigo
Tél. +39/445 678 279
dario.derigo@vatew.it
AUTRICHE
UNTERE SILL
VA TECH HYDRO et VA TECH
SAT Autriche ont obtenu une
commande pour augmenter la
puissance de 3 unités de
production sur la rivière Sill,
au Tyrol, dans une centrale
appartenant à Innsbrucker
Kommunalbetriebe AG (IKB).
Le contrat inclut la conception, la
fabrication, la livraison, l’installation et
la mise en service et il comprend la
rénovation partielle des unités d’excitation,
avec le remplacement des
excitateurs de courant continu par
des excitateurs de type WP50 pour le
courant alternatif, en utilisant le bâti
existant. Le contrat comprendra par la
suite des nouveaux régulateurs de
tension THYNE 3 et un équipement de
synchronisation. Les tableaux de
contrôle existants seront adaptés au
nouvel équipement. La mise en service
des unités est prévue pour 2006-
2008.
Caractéristiques techniques:
Puissance: 12 MVA
Vitesse: 136,5 t/min
Hans-Heinrich Spitzer
Tél. +43/1 89100 3615
hans.spitzer@vatech-hydro.at
AUTRICHE
KIRCHBICHL
VA TECH HYDRO Autriche a
signé un contrat avec TIWAG
Tiroler Wasserkraft AG pour
l’augmentation de performance
de l’unité d’alternateur n°3,
comprenant un nouveau
système d’excitation statique.
Cette centrale typique a été
construite entre 1938 et 1941; elle se
situe dans un lacet descendant très
serré de la rivière Inn, à Kirchbichl,
dont la chute varie entre 8 et 11
mètres suivant le niveau de l’eau.

L’étendue des fournitures comprend
le bâti du nouveau stator, l’empilage
et le bobinage du stator, un nouveau
support de rotor en étoile avec de
nouveaux pôles, la rénovation des
paliers, une nouvelle huile, ainsi que
les modifications du système d’excitation
statique. Le montage du stator
se fera dans les ateliers de Weiz et il
sera livré en une seule pièce sur site.
L’unité originale, fournie par Siemens
Schuckert et mise en service en
1941, verra sa puissance passer de
4,5 à 5,5 MVA, alors que le facteur
de puissance passe de 0,7 à 0,8.
Caractéristiques techniques:
Puissance: 5,5 MVA
Vitesse: 250 t/min
Diamètre du stator: 5,4 m
Andreas Poechhacker
Tél. +43/1 89100 3543
andreas.poechhacker@vatech-hydro.at
ALLEMAGNE
BORKEN E2
VA TECH HYDRO Autriche a été
sélectionné par Deutsche Bahn
Energie GmbH pour rénover
l’ensemble moteur/alternateur
monophasé de la centrale de
Borken.
La centrale de conversion de Borken
est située près de Kassel, en
Allemagne; elle convertit la fréquence
de 50 à 16 2/3 Hz pour
l’adapter au système de chemin de
fer allemand.
L’ensemble convertisseur comprend
un moteur asynchrone et un alternateur
synchrone sur un axe; il a été
mis en service en 1963. L’étendue
des fournitures comprend la rénovation
du rotor, dont le rénovation
d’une partie du bobinage du rotor et
de l’isolation des pôles, la remétallisation
des segments de paliers dans
nos ateliers à Weiz, ainsi qu’un remplacement
partiel des cales du bobi-
nage du stator sur site. Avant d’être
réacheminé sur site, le rotor sera
équilibré et testé sous vitesse dans
nos ateliers.
Les pôles de rotor sont de type
comb et, avec les paliers, ce sont
les plus grands composants rénovés
par VA TECH HYDRO.
Caractéristiques techniques:
Puissance Alternateur synchrone: 33 MVA
Puissance Moteur asynchrone: 26 MW
Fréquence: 16 2/3 Hz
Vitesse: 500 t/min
Erwin Zirkovits
Tél. +43/1 89100 3345
erwin.zirkovits@vatech-hydro.at
DONKEA
GUINÉE
VA TECH HYDRO Vevey Suisse,
fournisseur de deux turbines
Francis, a signé un contrat avec
E.R.A.I. en France pour la
réhabilitation de deux systèmes
de régulation de vitesse. Les
régulateurs existants sont
remplacés par des nouveaux
MIPREG digitaux 600c.
L’échange et la mise en service
des différents composants
hydromécaniques sont aussi
inclus.
La centrale de Donkea, appartenant
à Electricité de Guinée
(EDG), le client final, est située
sur la rivière Samou, à environ
90 kilomètres de Conakry. A l’origine,
le système de régulation a
été fourni par Litostroj. Ce sera
la première fois qu’une servovanne
VA TECH HYDRO sera
adaptée sur une vanne de distribution
de ce type. La livraison
des deux systèmes de régulation
HIGHLIGHTS
est prévue pour mi-2006. Le montage
et la mise en service des deux
unités sont prévus pour fin 2006.
Caractéristiques techniques:
Puissance: 75 MW
Chute: 118,5 m
Vitesse: 700 t/min
Serge Ferraresi
Tél. +41/21 925 7776
serge.ferraresi@vatech-hydro.ch
NORVEGE
BROKKE
VA TECH HYDRO, Norvège a
reçu une commande pour la
fourniture, l’installation et la
mise en service de deux vannes
wagon à fermeture automatique
et des groupes hydrauliques.
La centrale de Brokke se situe sur la
rivière Otra, à environ 300 kilomètres
à l’ouest d’Oslo, dans la province
d’Aust Agder. Cette centrale hydroélectrique
est un point clé pour la
fourniture en énergie dans cette
région. Elle est souterraine, et elle
exploite une différence de niveau
d’environ 300 mètres entre le sommet
de la montagne Botsvatn et la
rivière Otra. L’étendue des fournitures
de VA TECH HYDRO comprend
les deux vannes wagon autoclaves
de dimension 3 x 5,5 mètres,
capables de résister à une pression
d’eau de 106 m. L’installation sera
réalisée avec 3 équipes afin de
limiter le temps d’arrêt de la centrale
à 4 semaines seulement.
Caractéristiques techniques:
Dimension: 3 x 5,5 m
Pål Teppan
Tél. +47/61315 218
paal.teppan@vatech.no
23

SUISSE
SUISSE
HIGHLIGHTS
SITTERTAL
Après 60 années d’opération,
la turbine de la centrale de
Sittertal, près de Saint Gall,
sera remplacée par une
nouvelle machine.
La prise d’eau, le bâti spirale et l’aspirateur
vont être retirés et l’ancienne
machine, avec un diamètre
de roue de 1’000 mm, sera remplacée
par une machine légèrement
plus grande, d’un diamètre de roue
de 1’200 mm, de la gamme de
conception Compact Hydro.
La puissance passera de 367 kW à
446 kW. L’étendue des fournitures
comprend principalement une turbine
Kaplan Compact, avec l’alternateur
synchrone à accouplement
direct, le système de régulation, le
montage et la mise en service.
La fourniture et le montage des
composants commandés est prévue
pour fin 2006.
Caractéristiques techniques:
Puissance: 443 kW
Chute: 8,58 m
Vitesse: 333,3 t/min
Diamètre de la roue: 1’200 mm
Martin Reisser
Tél. +49/ 751 83 2899
martin.reisser@vatew.de
HÄTZINGEN
Hefti Hätzingen AG a passé une
commande à VA TECH HYDRO
Ravensbourg pour la livraison
d’une nouvelle turbine horizontale
axiale Compact. Cette société peut
être considérée comme un nouveau
fournisseur d’électricité, ayant
pour objectif de produire et de
vendre de l’énergie hydraulique.
24
L’étendue des fournitures comprend
la turbine, un alternateur
synchrone à accouplement direct,
de nombreux équipements électrotechniques
tels que les systèmes
de contrôle de la turbine, de l’alternateur
et du disjoncteur de l’alternateur,
ainsi que le transformateur
moyenne tension pour la connexion
au réseau. Grâce à l’étroite collaboration
avec VA TECH HYDRO
Kriens, notre client a fait le bon
choix en abandonnant l’idée d’une
réhabilitation de l’équipement existant
et en optant pour un nouveau
projet hydraulique. Notre nouvelle
turbine Compact axiale remplacera
un arrangement à deux étages
constitué d’une turbine axiale
Kaplan et d’une turbine Francis en
chambre d’eau ouverte. La mise en
service est prévue pour mars 2007.
Caractéristiques techniques:
Puissance: 1’050 kW
Chute: 14,38 m
Vitesse: 429 t/min
Diamètre de la roue: 1’200 mm
Roland Brielmann
Tél. +49/751 83 2832
roland.brielmann@vatew.de
MALÁYSIE
KENYIR
Modernisation de la régulation
des turbines sur 4 unités.
La centrale de Kenyir, dans l’état de
Terengganu, en Malaysie, a été mise
en service en 1985. Elle appartient et
est opérée par Tenaga Nasional
Berhad (TNB). Cette centrale possède
4 unités de production, d’une puissance
de 102 MW chacune. La commande
attribuée à VA TECH HYDRO
Suisse comprend la modernisation du
système de régulation des turbines
existant. Les régulateurs analogues
seront remplacés par des nouveaux
régulateurs électroniques de type TC
1703 XL avec CPU redondant de la
famille Neptun. Les actuateurs de
régulation hydraulique seront complètement
remplacés par de nouvelles
servovannes à 3 étages VA TECH
HYDRO. Ensuite, le régulateur de
turbine et le système de contrôle de
l’unité seront remplacés et un nouveau
transmetteur de feedback sera
installé. Le délai de livraison est de
9 mois seulement. Le démontage, le
montage et la mise en service seront
réalisés en un mois pour la première
unité et en 3 semaines pour les
3 unités suivantes. La mise en service
de la quatrième unité aura lieu en
septembre 2006. Après cette modernisation,
TNB opérera une centrale
avec une meilleure disponibilité et
des nouveaux systèmes auxiliaires
entièrement automatiques.
Caractéristiques techniques:
Puissance: 102 MW
Chute: 120 m
Vitesse: 455 t/min
Walter Baumann
Tél. +41/41 329 5452
walter.baumann@vatech-hydro.ch
PEROU
CARHUAQUERO 4
Le projet de Duke Energy Egenor
S.A. en C. consiste en la conception,
la fourniture, le montage et
la mise en service d’une turbine
Pelton horizontale à trois jets,
d’un alternateur, d’une régulation
SAT, ainsi que des systèmes
d’automation et de protection.
L’étendue des fournitures pour
VA TECH HYDRO, en tant que leader
du consortium, comprend la turbine et
la vanne de garde, ainsi que les équipements
SAT et les auxiliaires électriques.
Caractéristiques techniques:
Puissance: 9,7 MW
Chute: 451 m
Vitesse: 720 t/min
Diamètre de la roue: 1’165 mm
Sergio Contreras
Tél. +33/476 859 709
sergio.contreras@bouvierhydro.fr

Le Premier Ministre et Chef du Gouvernement du Cameroun, Son Excellence Ephraim Inoni, en compagnie
de Christian Dubois, organisateur et responsable du stand VA TECH HYDRO, lors de l’exposition
PROMOTE 2005 à Yaoundé, Cameroun
«PROMOTE 2005»
AU CAMEROUN
Exposition Internationale pour les Entreprises
«Promote 2005», du 6 au 12 décembre 2005, au
Centre de Conférences de Yaoundé, Cameroun
VA TECH HYDRO a pris part à
Promote 2005, cette seconde
exposition internationale pour les
entreprises. La présence de
VA TECH HYDRO, une société
orientée vers des solutions durables
pour des sources d’énergie
renouvelables, était parfaitement
appropriée.
Cette seconde édition de l’exposition
Internationale pour les
Entreprises, PROMOTE 2005, qui a
eu lieu à Yaoundé, capitale du
Cameroun, du 6 au 12 décembre
2005, était l’événement économique
le plus marquant de l’année.
Organisé par la fondation internationale
«Inter-Progress», cette exposition
se déroulait sur une base
d’objectif non lucratif, sous le
patronage du Chef d’Etat du
Cameroun, Monsieur le Président
Paul Biya.
PROMOTE est une vitrine ouverte
sur le monde des entreprises d’hori-
zons variés, permettant de présenter
leur savoir-faire et montrer leurs
compétences dans leur domaine.
Elle offre une plateforme aux sociétés
leur permettant de présenter le
meilleur de leur expertise technologique.
Pour cette seconde édition,
les représentants venaient de 15
pays, dont la Suisse qui regroupait
12 entreprises dans son Pavillon.
VA TECH HYDRO a saisi l’opportunité
de ces quatre jours pour présenter
nos équipements électromécaniques
et nos services pour les
centrales.
Lors de l’inauguration officielle, le
Premier Ministre M. Ephraim Inoni a
souligné avec satisfaction les progrès
réalisés par les organisateurs
et les exposants depuis la première
exposition Promote 2002, grâce aux
efforts d’initiatives nationales et
internationales.
Le cadre de travail fourni par cette
Exposition et la période choisie
EVENTS
étaient des plus appropriés, car le
marché du Cameroun s’ouvre au
secteur de l’énergie. De nouveaux
projets hydroélectriques tels que
Lom Pangar, Natchigal et Memve’le,
et quatre projets de réhabilitation
d’EDEA pourraient démarrer à tout
moment; dès que les arrangements
financiers auront été finalisés, les
travaux pourront commencer.
La présence de VA TECH HYDRO,
l’un des fournisseurs d’équipements
de la meilleure qualité mondiale
dans le domaine de la production
d’énergie hydroélectrique, était des
plus appropriée du fait de la participation
du secteur de l’énergie du
Cameroun. Le Ministère de l’Eau et
de l’Energie présentait son savoirfaire
sur son stand situé près de
Electricity Sector Regulatory Board
(ARSEL).
Présent dans 27 pays africains,
l’action stratégique de VA TECH
HYDRO se concentre sur le marché
en pleine expansion que représente
la modernisation des centrales
hydroélectriques. L’un des projets
actuellement en cours au Cameroun
concerne la centrale de Song
Loulou, dont la rénovation de 7 des
8 unités existantes est en cours
d’achèvement, après plus de 6 ans
d’une collaboration fructueuse
entre AES-SONEL et l’équipe de
VA TECH HYDRO basée à Vevey,
en Suisse.
Christian Dubois
Tél. +41/21 925 7711
christian.dubois@vatech-hydro.ch
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VA TECH HYDRO est récemment
revenu de l’European Business
Awards for the Environment 2006,
à Bruxelles (Belgique), où la
société a été nommée l’une des
compagnies leader en Europe en
matière d’écologie.
Nominé pour le prix du produit, le
conception innovant HYDROMATRIX ®
de VA TECH HYDRO a été
reconnu comme étant un produit
permettant à des installations
d’énergie renouvelable d’être placées
dans des digues ou des barrages
existants sans altérer l’environnement
ou le paysage.
La Commission Européenne présente
l’European Business Awards
for the Environment tous les deux
ans et a pour objectif de reconnaître
et de récompenser les sociétés faisant
preuve de leurs engagements
envers l’environnement en apportant
des solutions écologiques, innovantes
et économiquement viables.
Cette cérémonie récompense les
sociétés dans quatre domaines: les
pratiques de gestion, les produits,
les procédés et les activités de coopération
internationale contribuant
au développement économique et
social sans porter de préjudices à
l’environnement. 23 pays européens
participaient au Awards, mais seul
les meilleurs des meilleurs étaient
nominés.
Le jury, présidé par M. Heinz Felsner,
secrétaire général du Conseil
Général d’Autriche pour le développement
durable, et 12 experts environnementaux
représentant l’industrie,
des ONG et des autorités
publics se sont concertés pour
sélectionner 12 finalistes parmi les
139 participants.
La Cérémonie des Awards a eu lieu
début juin, lors de la «semaine
verte», qui est l’événement le plus
important de la Commission
Européenne en matière de conférence
et d’exposition environnementales.
Plus de 4’000 participants se
retrouvent à la conférence et à l’exposition
chaque année. Cette événement
qui dure 4 jours propose un
programme de conférences avec
des forums de discussions, des ateliers
de travail et des sessions plénières,
une exposition et une cérémonie
de remise des prix dans le
style des «César» pour la présentation
du prix européen pour l’environnement.
La catégorie «produit»
récompense des sociétés pour le
EVENTS
UNE SOCIETE A LA POINTE DE
L’INNOVATION VERTE
développement d’un nouveau produit
ou service contribuant de
manière significative au développement
durable. Les deux autres finalistes
de la catégorie étaient
Windsave Ltd. (Grande Bretagne)
avec leur turbine éolienne domestique
«Plug & Save», et la société
espagnole DTS OABE SL’s «Nupilac
Hidro» présentant une laque insecticide
à base aqueuse écologique.
Le jury a particulièrement souligné le
fait que les installations pour produire
de l’énergie renouvelable avec les
unités de turbines HYDROMATRIX ®
peuvent être mises en opération
dans des infrastructures existantes
et ce produit représente un énorme
potentiel pour l’utilisation dans des
communautés isolées.
VA TECH HYDRO a obtenu la
seconde place dans la catégorie
«produit» pour le développement de
nouvelles unités de turbo alternateur
hydraulique produisant de l’énergie
renouvelable dans un environnement
urbain. On peut déjà supposer que
le produit HYDROMATRIX ® sera
extrêmement populaire, grâce aux
milliers d’applications potentielles à
travers le monde. Alexander Schwab
et Harald Schmid représentaient
VA TECH HYDRO lors de cette
Cérémonie des Awards, à Bruxelles.
Harald Schmid
Tél. +43/732 6987 3343
harald.schmid@vatech-hydro.at
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