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31 SE 05-C - ifremer

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Spécifications IFREMER ISM n° <strong>31</strong> <strong>SE</strong> <strong>05</strong>-C ENCEINTES OCEANOGRAPHIQUES METALLIQUES PROCEDURES D'ESSAIS HYPERBARES - MI<strong>SE</strong> AU POINT page 1/6<br />

DITI/GO/ECP/95/195 JFR/MD<br />

Projet : Recueil de Spécifications ISM<br />

I.A. <strong>31</strong>0001<br />

ENCEINTES OCEANOGRAPHIQUES METALLIQUES<br />

PROCEDURE D'ESSAIS HYPERBARES<br />

MI<strong>SE</strong> AU POINT<br />

SPECIFICATION D'ESSAIS IFREMER<br />

D'INTERVENTION SOUS-MARINE N° <strong>31</strong> <strong>SE</strong><strong>05</strong>-C<br />

IFREMER - Centre de BREST - BP 70 - 29280 PLOUZANE - Tél. 98.22.40.40 - Fax 98.22.45.45


Spécifications IFREMER ISM n° <strong>31</strong> <strong>SE</strong> <strong>05</strong>-C ENCEINTES OCEANOGRAPHIQUES METALLIQUES PROCEDURES D'ESSAIS HYPERBARES - MI<strong>SE</strong> AU POINT page 2/6<br />

ETAT DE MI<strong>SE</strong> A JOUR<br />

Ind. Date Pages modifiées Désignation de la mise à jour<br />

-<br />

-<br />

Création de document<br />

A<br />

26/08/93<br />

Prise en compte des remarques de relecture<br />

B<br />

23/11/93<br />

5/8, 6/8, 7/8<br />

Nouvelle rédaction paragraphe 5.<br />

C<br />

6/07/95<br />

Nouvelle présentation.<br />

IFREMER - Centre de BREST - BP 70 - 29280 PLOUZANE - Tél. 98.22.40.40 - Fax 98.22.45.45


Spécifications IFREMER ISM n° <strong>31</strong> <strong>SE</strong> <strong>05</strong>-C ENCEINTES OCEANOGRAPHIQUES METALLIQUES PROCEDURES D'ESSAIS HYPERBARES - MI<strong>SE</strong> AU POINT page 3/6<br />

SOMMAIRE<br />

I - OBJET<br />

2 - DOMAINE D'APPLICATION<br />

3 - REFERENCES<br />

4 - DEFINITIONS<br />

5 - PROCEDURE D'ESSAIS DE MI<strong>SE</strong> AU POINT EN PRESSION D'UNE ENCEINTE OCEANOGRAPHIQUE<br />

5.1 - Instrumentation<br />

5.1.1. - Enceinte cylindrique<br />

5.1.2 - Enceinte sphérique<br />

5.2 - Essai hyperbare<br />

6 - INTERPRETATION<br />

7 - PROCES-VERBAL<br />

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Spécifications IFREMER ISM n°<strong>31</strong> <strong>SE</strong> <strong>05</strong>-C page 4/6<br />

ENCEINTES OCEANOGRAPHIQUES METALLIQUES PROCEDURES D'ESSAIS HYPERBARES - MI<strong>SE</strong> AU POINT<br />

1 - OBJET<br />

Les enceintes sous-marines devant contenir des appareils protégés de la pression sont<br />

conçues pour une pression de service majorée pour leur dimensionnement par un coefficient<br />

de sécurité. Le concepteur de l'enceinte procède à des calculs de résistance des matériaux<br />

selon des formules analytiques ou à l'aide de logiciels de calculs éléments finis. La pression<br />

de rupture calculée prend en compte la contrainte maximum et les phénomènes de<br />

flambement.<br />

Une validation des calculs de conception par essai est nécessaire pour mettre au point<br />

l'enceinte métallique, c'est l'objet de la présente procédure. De tels essais de mise au point<br />

sont indispensables pour toute nouvelle conception d'enceinte ; ils ne remplacent pas les<br />

essais de qualification ultérieurs (Cf. ENCEINTES OCEANOGRAPHIQUES METALLIQUES -<br />

PROCEDURE D'ESSAIS HYPERBARES - QUALIFICATION ET CONTROLE - n° <strong>31</strong> <strong>SE</strong> 06).<br />

Pour les enceintes non métalliques ou dont une partie non métallique doit résister à la<br />

pression (matériaux composites, thermoplastiques, verre, céramique,...) la présente<br />

procédure est insuffisante ; d'autres essais tenant compte des caractéristiques physiques,<br />

mécaniques et chimiques du matériau considéré doivent être envisagés.<br />

2 - DOMAINE D'APPLICATION<br />

3.2 - Règlement pour la classification des engins sous-marins BUREAU VERITAS - 17 bis,<br />

place des Reflets Cedex 44 - PARIS LA DEFEN<strong>SE</strong>.<br />

3.3 - Formulas for stress and strain - Raymond J. ROARK - Mc GRAW HILL Book Company -<br />

Tableaux sur les coques épaisses en pression extérieures.<br />

4 - DEFINITIONS<br />

Terminologie<br />

Pi : Pression d'implosion ou pression de ruine de l'enceinte.<br />

Ps : Pression maximale de service de l'enceinte.<br />

Correspondance Profondeur-Pression<br />

Alors que l'acheteur et l'utilisateur parlent plus volontiers de profondeur d'utilisation<br />

maximum, le concepteur et le responsable d'essais utilisent davantage la grandeur Pression.<br />

La correspondance entre ces deux grandeurs peut être établie à partir de la formule<br />

suivante :<br />

Ce document est principalement destiné :<br />

* Aux concepteurs d'une enceinte, bureaux d'études de l'IFREMER et d'entreprises<br />

fabricantes qui souhaitent vérifier leurs calculs et évaluer la pression maximale de service.<br />

* Aux acheteurs de ces enceintes, qui peuvent être de l'IFREMER, de GENAVIR, du SHOM, de<br />

l'INSU, de l'UBO... et qui souhaitent procéder à une investigation d'un type d'enceinte<br />

acquise pour la comparer aux caractéristiques annoncées, notamment la pression maximale<br />

de service souhaitée.<br />

* Aux réalisateurs d'essais hyperbares de l'IFREMER qui appliquent ce programme d'essais et<br />

délivrent un procès-verbal faisant état des mesures et de la pression d'implosion atteinte.<br />

P = 0,101 H + 0,5.10 -6 H 2<br />

avec P : Pression en bar (- 1 bar = 10 5 Pa)<br />

et H : Profondeur en mètre<br />

Cette formule approchée, suffisante pour le but recherché ici, donne les correspondances<br />

suivantes :<br />

3 - REFERENCES<br />

3.1 - Spécification technique IFREMER d'intervention sous-marine n° <strong>31</strong> ST 18 (en cours de<br />

rédaction) "ENCEINTES HYPERBARES METALLIQUES - DIMENSIONNEMENT".<br />

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Spécifications IFREMER ISM n°<strong>31</strong> <strong>SE</strong> <strong>05</strong>-C page 5/6<br />

ENCEINTES OCEANOGRAPHIQUES METALLIQUES PROCEDURES D'ESSAIS HYPERBARES - MI<strong>SE</strong> AU POINT<br />

H (m) P (bar) P (Pa)<br />

1000 102 1.01 10 7<br />

1500 153 1.53 10 7<br />

2000 204 2.04 10 7<br />

2500 256 2.56 10 7<br />

3000 308 3.08 10 7<br />

3500 360 3.6 10 7<br />

4000 412 4.12 10 7<br />

Dans le cas d'une enceinte cylindrique, 8 jauges minimum sont collées à l'extérieur et à<br />

l'intérieur du cylindre selon le schéma suivant :<br />

5.1.1 1 - Extérieur du cylindre<br />

6 jauges sont disposées par couple : (1 et 2), (3 et 4) et (5 et 6). Ces couples de jauges<br />

sont répartis à 120° sur la circonférence du cylindre à mi-distance des extrémités ou à<br />

une distance au moins égale à une fois et demi le diamètre extérieur de l'enceinte.<br />

5.1.1.2 - Intérieur du cylindre<br />

2 jauges disposées par couple (7 et 8) sont collées à proximité de l'une des tapes de<br />

fermeture.<br />

4500 465 4.65 10 7<br />

5000 518 5.18 10 7<br />

5500 571 5.71 10 7<br />

6000 624 6.24 10 7<br />

5 - PROCEDURE D'ESSAIS DE MI<strong>SE</strong> AU POINT EN PRESSION D'UNE ENCEINTE<br />

OCEANOGRAPHIQUE<br />

Lorsque, dans sa phase de mise au point, une enceinte océanographique nécessite un essai<br />

destructif, la procédure d'essais est la suivante :<br />

5.1 - Instrumentation<br />

1,5 D ≤ a ≤ L/2<br />

L'enceinte est instrumentée à l'aide de jauges de contrainte. En règle générale, le<br />

nombre et le schéma d'implantation des jauges, adaptés à la géométrie du spécimen,<br />

sont spécifiés par le concepteur qui, à l'aide des enregistrements et des résultats de<br />

l'essai, détermine la pression Ps, pression maximale de service.<br />

Les jauges impaires mesurent des déformations longitudinales. Les jauges paires<br />

mesurent des déformations tangentielles.<br />

5.1.2 - Enceinte sphérique<br />

En l'absence de cette spécification du concepteur et pour des enceintes de forme<br />

cylindrique et sphérique, l'instrumentation suivante peut être proposée.<br />

Dans le cas d'une enceinte sphérique, 8 jauges minimum sont collées à l'intérieur de la<br />

sphère selon le schéma suivant :<br />

5.1.1 - Enceinte cylindrique<br />

- Les jauges sont disposées en couples de jauges perpendiculaires à quatre<br />

emplacements de l'intérieur de la sphère. Deux emplacements jauges 1-2 et 3-4 à 90°<br />

l'un de l'autre sont à proximité immédiate du plan équatorial d'ouverture des deux<br />

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Spécifications IFREMER ISM n°<strong>31</strong> <strong>SE</strong> <strong>05</strong>-C page 6/6<br />

ENCEINTES OCEANOGRAPHIQUES METALLIQUES PROCEDURES D'ESSAIS HYPERBARES - MI<strong>SE</strong> AU POINT<br />

hémisphères, sur l'hémisphère portant le joint ; en cas de brides de jonction, ils sont<br />

situés au début de la portion de plus faible épaisseur. Deux emplacements (jauges 5-6<br />

et 7-8) sont les pôles internes de chaque hémisphère ; en cas de surépaisseur au pôle,<br />

ils sont situés au début de la portion de plus faible épaisseur mais au moins un couple<br />

est situé sur une partie courante de la sphère, loin de toute singularité.<br />

Les jauges 2, 5 et 7 sont situées sur le même grand cercle méridien.<br />

6 - INTERPRETATION<br />

L'examen des courbes enregistrées permet de déterminer la pression Pi, la pression<br />

correspondant à la limite de linéarité des courbes relatives aux jauges 1 à 6 sur le cylindre et<br />

5 à 8 sur la sphère, les déformations résiduelles...<br />

Après la première montée en pression, l'interprétation des résultats est de la responsabilité<br />

du concepteur qui prendra en compte la contrainte limite élastique du matériau, sa<br />

contrainte limite à rupture et les conditions limites de flambement. Il comparera les<br />

déformations résiduelles à celles qui sont acceptables pour le matériau et déterminera ainsi<br />

la pression maximale de service Ps de l'enceinte considérée (les références 3.1 ou 3.2<br />

permettent de guider ce travail d'interprétation).<br />

7 - PROCES VERBAL<br />

Un procès-verbal est délivré, il mentionne :<br />

5.2 - Essai hyperbare<br />

Quelque soit le type d'enceinte testé, les courbes pression-déformation obtenues à l'aide<br />

de ces jauges sont enregistrées pendant l'essai. Le pas de pression doit être cohérent<br />

avec la pression recherchée.<br />

L'enceinte est préalablement remplie d'huile diélectrique ; le suivi de la variation de<br />

volume interne de l'enceinte pendant la montée en pression est effectué par mesure de<br />

la quantité d'huile refoulée à l'aide d'une tuyauterie reliant l'intérieur de l'enceinte à<br />

l'extérieur du caisson de pression.<br />

La montée en pression s'effectue dans ce caisson de pression à la vitesse de 12 bar/min<br />

(1.2 10 6 Pa/min). Si le concepteur ne le spécifie pas autrement, la température est la<br />

température ambiante.<br />

- Une première montée en pression jusqu'à la pression de service PS visée suivie d'un<br />

retour à la pression atmosphérique permet la mise en place de l'ensemble<br />

instrumenté.<br />

- Le laboratoire d'essais.<br />

- La date de l'essai.<br />

- Le numéro d'enregistrement de l'essai.<br />

- Le nom du fournisseur.<br />

- Les références et caractéristiques de l'enceinte fournies avec la demande d'essai :<br />

. nom et adresse du constructeur,<br />

. masse, dimensions, matière avec numéro de plan, procès-verbal de conformité<br />

métrologique, certificat matière,<br />

. conditions de mise en oeuvre, montage, démontage, outillage spécialisé,<br />

. la pression de service visée et la pression de ruine ou d'implosion calculée.<br />

- La référence à la présente procédure.<br />

- Le moyen d'essai utilisé.<br />

- Le plan de jauges ou les modifications éventuelles du plan de jauges spécifié dans la<br />

présente procédure.<br />

- Un tableau récapitulatif du type de celui présenté en annexe A ou équivalent.<br />

- Les enregistrements des mesures de jauges en microdéformations, fonction de la pression.<br />

- La pression d'implosion Pi.<br />

- La photographie de l'enceinte endommagée.<br />

- La seconde montée en pression s'effectue jusqu'à la pression d'implosion Pi de<br />

l'enceinte.<br />

IFREMER - Centre de BREST - BP 70 - 29280 PLOUZANE - Tél. 98.22.40.40 - Fax 98.22.45.45

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