plus de perfection - Solvay Plastics

Alliant une fluidité élevée à une résistance et une rigidité extrêmes, la résine Ixef remplace
avantageusement le métal lorsque les polymères standards ne conviennent pas.
Comparaison des propriétés en traction
Méthode d’essai de densité : ISO 1183
Méthode d’essai en traction : ISO 527
Matériau
Densité
Contrainte à
la rupture en
traction, MPa
Ixef 1032 1,77 280 24
Aluminium 2,8 320 70
Magnésium 1,8 225 40
Acier 7,8 330 206
Zinc coulé sous
pression
6,6 280 70
Module
d’élasticité en
traction, GPa
Haute fluidité pour pièces à parois fines
Le PARA Ixef offre une fluidité extrêmement élevée,
même à 60 % de renforcement fibres de verre,
et remplira sans peine les parois les plus fines,
jusqu’à 0,5 mm.
Haute fluidité pour pièces à parois fines
Ixef 1022
Longueur d’écoulement, mm
500
400
300
200
100
Épaisseur de spirale 2,0 mm
Épaisseur de spirale 1,0 mm
Épaisseur de spirale 0,5 mm
0
500 750 1 000 1 250
Pression d’injection, bar
Très faible fluage
Le PARA Ixef présente un fluage inférieur à celui de
certains métaux et résiste mieux au fluage que la
plupart des polymères techniques à teneur en fibres
de verre comparable. Déformation inférieure à 1 %
après 1 000 heures sous 50 MPa et 50 °C, utilisant
une résine Ixef à 60 % de fibres de verre.
Résistance au fluage à températures élevées
120 °C, charge de 30 MPa, 14 jours
0,7
0,6
0,5
0,4
Alliage de zinc Ixef 1022
Allongement, %
0,3
0,2
0,1
Alliage d’aluminium AG3
0,0
0,1 1 10 100 1 000
Durée, Heures
Bonne résistance chimique
Les compositions Ixef résistent à un vaste éventail
de produits chimiques, notamment aux solvants
courants tels que les hydrocarbures aliphatiques
et aromatiques, solvants chlorés, cétones, esters,
éthers et glycols. Elles résistent également aux
solutions aqueuses de nombreux produits chimiques
et détergents. Bonne résistance à l’huile moteur
standard (type SAE 10W30), à l’huile hydraulique
et au carburant automobile.
Faible vitesse d’absorption d’eau
La structure semi-aromatique du PARA Ixef donne
une absorption d’eau plus faible et plus lente
qu’avec les polyamides courants, d’où une moindre
tendance à la déformation. Pour le grade Ixef 1022
à 50 % fibres de verre, la variation dimensionnelle
est de 0,32 % seulement après 24 heures en
immersion dans l’eau à température ambiante.
Absorption d’humidité, 24 heures à 23 °C
Méthode d’essai : ISO 62
Changement dimensionnel, %
1,4
1,2
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0
Ixef 1022
2x
Autres
nylons semiaromatiques
4x
Nylons
FAIBLE DÉFORMATION
Le renforcement en fibres de verre peut entraîner
une déformation due au retrait anisotrope (différence
entre retrait parallèle et retrait perpendiculaire).
La résine Ixef, avec un comportement anisotropique
plus faible que le nylon standard, présente
une moindre tendance à la déformation.
Stabilité dimensionnelle : déformation
Mesure effectuée sur une plaque de 40×20×2 mm 3 : Paramètres de
moulage : pression de maintien = 750 bar, température de la matière
fondue = 280 °C, température d’outil = 120 °C, carottes directes
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
Ixef 1022 50 % FV PA 6,6 30 % FV
Variation dimensionnelle, %
= Écoul. // = Écoul. T = Anisotropie