TORLON-A4-FR vs1.vp - Solvay Plastics

Liste des tableaux
Polymères techniques TORLON . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Grades et applications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Propriétés types* (unités anglo-saxonnes) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Propriétés types* (unités internationales). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Propriétés des résines de moulage TORLON à –200 °C . . . . . . . . . . . . . 7
Propriétés en traction à température ambiante selon ASTM D638 . . . . . 7
Résistance au choc Izod de barres de 3,2 mm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Les PAI offrent un équilibre entre résistance à la fracture et
température de transition vitreuse élevée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Indices thermiques relatifs des résines TORLON . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Conductivité thermique des résines TORLON . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Maintien des propriétés du TORLON 4203L après vieillissement
thermique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Chaleur spécifique des résines TORLON . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
CLTE des résines TORLON et de métaux sélectionnés*. . . . . . . . . . . . . 13
Essai FAA de dégagement de gaz toxiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Indice d’oxygène, ASTM D2863 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Densité de fumée NBS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Critères UL de classification des matériaux, V-0, V-1 ou V-2 . . . . . . . . 17
Essai vertical de tenue au feu selon UL 94. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Auto-inflammabilité du TORLON 4203L . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Essai vertical FAA de tenue au feu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Accessoires d’éclairage électrique, exigences de tenue au feu, UL 57 . 18
Résistance chimique du TORLON 4203L, 24 h à 90 °C . . . . . . . . . . . . 19
Maintien des propriétés après immersion dans des fluides
automobiles à 150 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Effet de FORD ATF après 1500 heures à 150 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Contrainte en traction après immersion dans des fluides
aéronautiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Variation des propriétés du TORLON 4203L à 2 % d’absorption d’eau . 22
Propriétés électriques des résines TORLON . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Considérations électriques importantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Facteurs et taux d’usure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Caractéristiques de l’usure du TORLON 4301 par divers métaux . . . . . 29
Résistance à l’usure (avec lubrification) du TORLON 4301 . . . . . . . . . . 29
Résistance et module spécifiques des résines TORLON et de métaux
sélectionnés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Contraintes de travail maximales des résines TORLON . . . . . . . . . . . . 36
Rapport épaisseur de paroi / diamètre extérieur de l’insert . . . . . . . . . 39
Résistance des filets rapportés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Résistance des boulons en TORLON . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Force de maintien des filetages TORLON . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Contrainte en cisaillement des collages TORLON-TORLON. . . . . . . . . . 42
Contrainte en cisaillement des collages TORLON-métal . . . . . . . . . . . . 43
Lignes directrices pour l’usinage des pièces en TORLON . . . . . . . . . . 44
Liste des figures
Structure du polyamide-imide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Les résines TORLON offrent une résistance en traction exceptionnelle. . 6
Les résines TORLON offrent une forte résistance en flexion sur
une vaste plage de températures. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Les résines TORLON renforcées à 200 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
La résistance en flexion des résines renforcées TORLON surpasse
celle des résines renforcées concurrentes à 200 °C. . . . . . . . . . . . . . 6
Modules d'élasticité en flexion des polymères TORLON . . . . . . . . . . . . . 7
Le module en flexion des grades TORLON renforcés dépasse celui
des résines renforcées concurrentes à 200 °C. . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Contrainte/déformation en traction à 23 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Détail de la relation contrainte/déformation à 23 °C. . . . . . . . . . . . . . . . 8
Contrainte/déformation en traction à 135 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Résistance en fatigue en flexion à 30 Hz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Résistance en fatigue tension/tension
TORLON 7130 et 4203L, à 30 Hz, ratio A = 0,90 . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Résistance en fatigue tension/tension (cycle faible)
TORLON 7130, à 2 Hz, ratio A = 0,90. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Résistance en fatigue en flexion à 180 °C, 30 Hz. . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Résistance au choc Izod . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Échantillon compact en traction. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Analyse thermogravimétrique du TORLON 4203L. . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Maintien de la résistance mécanique après vieillissement
thermique à 250 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Courbe déformation/durée du TORLON 4203L à 23 °C. . . . . . . . . . . . . 14
Courbe déformation/durée du TORLON 4275 à 23 °C . . . . . . . . . . . . . 14
Courbe déformation/durée du TORLON 4301 à 23 °C . . . . . . . . . . . . . 14
Courbe déformation/durée du TORLON 5030 à 23 °C . . . . . . . . . . . . . 14
Courbe déformation/durée du TORLON 7130 à 23 °C . . . . . . . . . . . . . 14
Courbe déformation/durée du TORLON 4203L à 200 °C. . . . . . . . . . . . 15
Courbe déformation/durée du TORLON 4275 à 200 °C . . . . . . . . . . . . 15
Courbe déformation/durée du TORLON 4301 à 200 °C . . . . . . . . . . . . 15
Courbe déformation/durée du TORLON 5030 à 200 °C . . . . . . . . . . . . 15
Courbe déformation/durée du TORLON 7130 à 200 °C . . . . . . . . . . . . 15
Absorption d’eau à 23 °C, 50 % HR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Absorption d’eau à 40 °C, 90 % HR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Absorption d’eau à l’équilibre / humidité relative . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Variation du volume à 23 °C, 50 % HR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Variation du volume à 40 °C, 90 % HR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Température de choc thermique / teneur en eau du TORLON 4203L . . 23
Température de choc thermique / durée de l’exposition du
TORLON 4203L . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Constance de l’allongement du TORLON 4203L en cas
de vieillissement accéléré . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Variation de la résistance en traction du TORLON 4203L en cas
de vieillissement accéléré . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Variation des propriétés du TORLON 4203L en présence de rayons
gamma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Calcul de la surface portante projetée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Rondelle de butée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Taux d’usure du matériau en fonction du produit PV. . . . . . . . . . . . . . . 27
Rondelle de butée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Résistance à l’usure à vitesse réduite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Résistance à l’usure à vitesse moyenne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Résistance à l’usure à haute vitesse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
L’augmentation de la durée du palier à 260 °C lors du traitement
améliore la résistance à l’usure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Jeu de base pour l’arbre des paliers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Facteur de jeu pour température ambiante élevée . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Emmanchement à force. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Comparaison de la résistance spécifique des résines TORLON
par rapport aux métaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Poutre employée dans les exemples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Facteur de concentration de contraintes par la méthode du trou
(contrainte élastique, traction axiale) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Variation progressive d’une épaisseur de paroi à une autre . . . . . . . . . 38
Dépouille . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
ii