TORLON-A4-FR vs1.vp - Solvay Plastics
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Collage<br />
Les pièces en <strong>TORLON</strong> peuvent être assemblées à l’aide de colles<br />
commerciales, ce qui étend les possibilités de conception.<br />
Renseignez-vous auprès de votre fournisseur de colle à propos de<br />
votre application particulière.<br />
Choix de la colle<br />
Plusieurs types de colle (amide-imide, époxy et cyanoacrylate)<br />
peuvent être utilisés avec les pièces en <strong>TORLON</strong>. Les colles<br />
cyanoacrylates possèdent une faible résistance à l’environnement<br />
et ne sont donc pas recommandées. Les colles acrylique,<br />
uréthane ou silicone ne sont pas recommandées non plus, sauf si<br />
l’environnement prévu interdit tout autre type d’adhésif. Pour<br />
préparer la colle amide-imide, dissoudre 35 volumes de poudre<br />
<strong>TORLON</strong> 4000T dans 65 volumes de N-méthylpyrrolidone**.<br />
** Attention ! La NMP étant un solvant organique inflammable, les consignes<br />
de manipulation applicables (type EPA, NIOSH ou OSHA) doivent être respectées.<br />
Une bonne ventilation est nécessaire lors de l’emploi de solvants.<br />
Grades <strong>TORLON</strong><br />
Les grades <strong>TORLON</strong> 4203L, 5030 et 7130 sont relativement<br />
faciles à coller. Les grades pour paliers 4301, 4275 et 4435 sont<br />
naturellement lubrifiés et donc plus difficiles à coller. Le<br />
tableau 38 compare les contraintes en cisaillement de ces grades<br />
collés avec des colles de type époxy, cyanoacrylate et<br />
amide-imide.<br />
Les barreaux en <strong>TORLON</strong> post-traités (64 × 13 × 3 mm) ont été<br />
légèrement abrasés, essuyés avec de l’acétone, puis collés sur<br />
une zone de chevauchement de 13 mm. Les pièces fixées ont été<br />
traitées conformément aux recommandations du fabricant de la<br />
colle. Après sept jours à température ambiante, les assemblages<br />
formés ont été testés en traction à une vitesse de 1,3 mm/min.<br />
En cas de défaillance en dehors de la zone collée, l’essai est<br />
répété avec des zones de chevauchement décroissantes, jusqu’à<br />
un minimum de 3 mm.<br />
Préparation de la surface<br />
Les surfaces à coller doivent être propres, débarrassées de tout<br />
contaminant (huiles, fluides hydrauliques, poussière). Les pièces<br />
en <strong>TORLON</strong> doivent être séchées au moins 24 heures à 150 °C<br />
dans un four dessicateur afin d’éliminer toute humidité avant le<br />
collage ; les pièces plus épaisses (de plus de 6,0 mm) demandent<br />
plus de temps de séchage. Pour une meilleure adhésion, les<br />
surfaces en <strong>TORLON</strong> doivent subir une abrasion mécanique, puis<br />
être essuyées avec de l’acétone et enfin traitées à l’arc plasma.<br />
Application de la colle<br />
Pour les colles autres que l’amide-imide, conformez-vous aux<br />
instructions du fabricant. Pour l’amide-imide : enduisez les deux<br />
surfaces d’une fine couche de colle. Maintenez-les l’une contre<br />
l’autre avec une faible pression, soit environ 1,7 KPa. Essuyez<br />
l’excédent de colle avec de la N-méthylpyrrolidone (NMP).**<br />
** Attention ! La NMP étant un solvant organique inflammable, les consignes<br />
de manipulation applicables (type EPA, NIOSH ou OSHA) doivent être respectées.<br />
Une bonne ventilation est nécessaire lors de l’emploi de solvants.<br />
Traitement<br />
La colle amide-imide doit être traitée dans un four à circulation<br />
d’air. Le cycle recommandé est de 24 heures à 23 °C, 24 heures à<br />
150 °C, 2 heures à 200 °C. Les pièces seront maintenues l’une<br />
contre l’autre jusqu’à refroidissement à 65 °C.<br />
Résistance de l’assemblage selon les colles<br />
Des pièces en <strong>TORLON</strong> ont été assemblées à l’aide de colles<br />
commerciales. On a évalué les assemblages en termes de<br />
contrainte en cisaillement (voir tableau 38).<br />
Les méthodes de traitement, la manipulation et la longévité<br />
prévue de la colle ont été classifiées selon leur « facilité<br />
d’emploi ». Les plages de température utiles des colles sont<br />
indiquées par les fabricants et varient en fonction de la charge,<br />
de l’environnement chimique, etc.<br />
Tableau 38<br />
Contrainte en cisaillement des collages <strong>TORLON</strong>-<strong>TORLON</strong><br />
Époxy (1) Colles cyanoacrylate (2) Amide-imide<br />
Grade PAI psi MPa psi MPa psi MPa<br />
<strong>TORLON</strong> 4203L 6000+ 41,4 2780 19,2 5000+ 34,5<br />
<strong>TORLON</strong> 4301 2250 15,5 1740 12,0 2890 19,9<br />
<strong>TORLON</strong> 4275 3500 24,1 1680 11,6 3400 23,4<br />
<strong>TORLON</strong> 5030 4780 33,0 3070 21,2 5140 35,4<br />
<strong>TORLON</strong> 7130 6400+ 44,1 3980 27,4 4750 32,8<br />
Facilité d’emploi (1 = le plus facile) 2 1 3<br />
Plages de températures utiles<br />
°F –67 à 160 –20 à 210 –321 à 500<br />
°C –55 à 70 –30 à 100 –200 à 260<br />
(1) Hysol EA 9330. Hysol est une marque déposée de Dexter Corporation.<br />
(2) CA 5000. Lord Corporation.<br />
Assemblage – 42 – <strong>Solvay</strong> Advanced Polymers, L.L.C.