Compensateurs en Textile

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Compensateurs en Textile

Fabrication de Joints d´étanchéité • Garnitures de presse-étoupe • Compensateurs • Articles en élastomères et matières synthétique


Tableau Récapitulatif des Types

les

Reprise de- Explication

Type Dénomination dilatation 1) Cote de montage L E conseillée

Les compensateurs à bords rabattus

110 Compensateurs (forme U) et les compensateurs droits sont

à bords rabattus ∆I axial les formes standards les plus utilisées et

(0,1 à 0,3)L E moins onéreuses.

∆I latéral

Ils sont le plus souvent utilisés dans des

Compensateurs (0,05 à 0,2)L E conduites rondes ou angulaires.

120 droits Type 110 : L E = 150 à 400 mm

Type 120 : L E = 100 à 400 mm

Compensateurs à ∆l axial

211 bord rabattus pour (0,2 à 0,5)L E

surpression ∆l latéral Ces compensateurs s’adaptent

(0,1 à 0,2)L E particulièrement bien aux gaines

angulaires, car il est très aisé de

∆I axial

former une onde dans les angles.

Compensateurs à (0,2 à 0,5)L E

212 bords rabattus pour ∆I latéral Type 211 : L E = 200 à 400 mm

dépression (0,15 à 0,2)L E Type 212 : L E = 150 à 400 mm

Compensateurs

221 droits pour Pour les compensateurs

surpression ∆I axial angulaires, les angles doivent

(0,2 à 0,5)L E être arrondis avec un rayon égal

∆I latéral

à la hauteur de la cornière.

Compensateurs (0,1 à 0,2)L E

222 droits pour L E = 150 à 400 mm

dépression

Compensateurs

Les compensateurs à soufflets

310 à soufflets et à sont surtout utilisés pour des

brides ∆I axial gaines rondes de petites

(0,4 à 0,7)L E dimensions (jusqu’à environ

∆I latéral

Ø 2000 mm). Pour des diamètres

(0,1 à 0,2)L E plus importants utilisables que

Compensateurs

pour de très faibles pressions.

320 droits à soufflets

L E = 200 à 800 mm

Les compensateurs à ondes

Compensateurs

multiples sont utilisés dans des

à ondes multiples

gaines rondes ou rectangulaires

avec brides ∆I axial de grandes sections et lors de

intermédiaires et (0,4 à 0,7)L E déplacements axiaux très impor-

412 guidage par des ∆I latéral tants. Les brides intermédiaires

croisillons. (0,1 à 0,3)L E sont guidées par des croisillons

Exécution possible

ou par des systèmes de

à 1 onde.

suspensions spéciaux.

L E = 200 à 450 mm par onde

Les compensateurs à membrane

sont appropriés pour être installés

∆I axial

dans des gaines grandes sections

510 Compensateurs (0,4 à 0,7)L E et reprennent des déplacements

à membrane ∆I latéral axiaux important à haute

(0,1 à 0,2)L E température.

Côte L E sur demande

Les compensateurs à rouleau ont

621 Compensateurs fait leurs preuves comme joint de

à rouleau ∆I axial dilatation dans les cheminées

pour surpression (0,6 à 0,8)L E métalliques, car ils peuvent

∆I latéral

reprendre de grands

Compensateurs (0,1 à 0,2)L E déplacements axiaux et radiaux.

622 à rouleau

pour dépression

Côte L E sur demande

1) Les facteurs de déplacements dépendent de le température, pour plus d’information nous consulter. L E

: côte de montage du compensateur


Matériaux

Résistance à la température et aux fluides

Le tableau montre la résistance des feuilles d’étanchéité

ou imprégnations des différentes couches porteuses

aux températures permanentes ainsi qu’à de brèves

crêtes de température.

Nous pouvons indiquer dans ce catalogue que la

tendance de résistance des feuilles ou imprégnations aux

acides, bases ou solvants.

Résistance à la Crêtes brèves Résistance Résistance Résistance

température de aux aux aux

permanente température acides bases solvants

Feuilles 0

C 0

F 0

C 0

F

PTFE (Teflon) ® 260 500 280 536 + + +

Aluminium max. 300 572 550 1.022 - - +

Tissu en acier inoxydable 600 1.112 850 1.562 + + +

Enduits

Couches porteuses

PVC Polyester 60 140 65 149 + + 0

Néoprène ® Polyester 90 194 100 212 - - -

Hypalon ® Polyester 90 194 100 212 + + -

Chlorure de Butyle Fibre de verre* 100 212 120 248 + + 0

Silicone Polyester 150 302 160 320 - - 0

Viton ® Polyester 150 302 160 320 + - 0

Silicone Fibre de verre 220 428 230 446 - - 0

Viton ® Nomex 205 401 250 482 + - 0

Viton ® Fibre de verre* 205 401 250 482 + - 0

PTFE 1) Fibre de verre* 260 500 290 554 + + +

Matériaux composites en 1 couche

EPDM avec 1.4539 3) * 100 212 130 266 + + 0

Butyl avec 1.4539 3) * 100 212 120 248 + + -

Viton ® avec 1.4539 3) * 205 401 >250 2) >482 2) + - 0

Tissu et matelas

Kevlar ® 180 356 250 482 + + +

Tissu en verre aiguilleté 400 752 450 842 - 0 +

Feutre en fibre de verre 500 932 650 1,202 - 0 +

Fibre de roche 700 1.292 750 1.382 0 0 +

Tissu en céramique 1.200 2.192 1.300 2.372 0 0 +

Tapis en fibre de céramique 1.000 1.832 1.250 2.282 0 0 0

Tapis en fibre de Silice 1.200 2.192 1.350 2.462 - 0 +

Tissu en Silice 1.200 2.192 1.350 2.462 - 0 +

1)

Fritté

®

Marque déposée par la société Du Pont (+) = oui (0) = dans certains cas (-) = non

2)

Crêtes brèves de température. Consulter pour l’isolation externe.

3)

Possible aussi en fibre de verre.

* Pour IDF IEF et UIOM


Questionnaire technique pour les

Compensateurs Textiles Rival

Kempchen & Co. GmbH Société : ___________________________________

Rue : ___________________________________

Alleestr.4 Ville : ___________________________________

Interlocuteur : ___________________________________

D-46049 Oberhausen Téléphone : _________ Fax : ____________________

Date : _________ N° Cde : _________________

Pour pouvoir vous remettre une offre, répondant techniquement à vos souhaits, nous vous demandons de bien vouloir

répondre au questionnaire ci-après :

1 ) Fluide ...

❏ Fumées Si agressives, prière de joindre l’analyse chimique

❏ Gaz d’échappement Combustion de : ___________________

❏ Air

❏ Autres c.à.d.: _______________________________________

Taux de poussière : ______ mg/m 3 Granulométrie : ______ mm

Point de rosée : ______ °C

2 ) Température du fluide et température ambiante...

Temp. en service : ______ °C Temp. de calcul : ______ °C

Temp. accidentelle : ______ °C pour une durée de : ______ Jours ou

: ______ Heures ou

: ______ minutes cumulées sur ❏ la durée de vie

❏ 1 an

Temp. Ambiante : ______ °C ( valeur standard : 50 °C )

Le rayonnement est empêché ❏ Non ❏ Oui, parh:

Irradiations venant d’autres parties de l’unité ❏ Non ❏ Oui, par :

3 ) Pression...

Pression de service

-Surpression : ______ mbar Pression de Calcul: ______ mbar

-Dépression : ______ mbar; Pression pulsée : ❏ Non

❏ Oui, Fréquence :_____ Hz

Coups de bélier : ❏ Non

❏ Oui

Pression accidentelle: ______ mbar pour une durée de : ______ Jours ou

: ______ Heures ou

: ______ minutes cumulées sur ❏ la durée de vie

❏ 1 an

Exigence d’étanchéité :

4 ) Dilatations...

Extension axiale

: ______ mm,

Compression axiale

: ______ mm,

Dilatation latérale : ______ mm, Précontrainte ❏ Non

❏ Oui der : ______ mm

Déplacement angulaire : ______ °

Vibration ❏ Non ❏ Oui, fréquence : ______ Hz, amplitude : ______ mm

Cycles : ______ par ❏ an our ❏ mois ou ❏ jour ou ❏ heure

5 ) Autres conditions d’utilisation...

Position de la gaine

❏ Horizontale

❏ Verticale, sens du fluide

❏ Oblique, sens du fluide

❏ vers le haut

❏ vers le bas

❏ vers le haut

❏ vers le bas


Montage

❏ En plein air

❏ A l’intérieur

❏ Compensateur doit être isolé extérieurement

❏ Rinçage des gaines

Autres (P.Ex. certificats, essais de pression etc...) :

6 ) Dimensions / formes de fixations...

❏ Raccordement par brides ❏ Bords droits (P.Ex. type 120)

(bords rabattus- P.Ex. Type 110)

D ou

A x B

❏ Autres formes de fixations (prière de joindre un croquis)

D ou

A x B

Ø extérieure gaine D : ______ mm ou

Dimension extérieure gaine A : ______ mm , Dimension extérieure gaine B : ______ mm

Dimension de la bride F : ______ mm, Epaisseur de la bride G : ______ mm

Hauteur de la bride H : ______ mm, Epaisseur de la bride K : ______ mm

Ø des trous d : ______ mm, Nombre de perçages n : ______

Cote de montage - distance entre brides LE

: ______ mm

Largueur de la bride du compensateur pour le type 110 f

: ______ mm

❏ Les cotes F, f, G, H, K et L E doivent être déterminées par Kempchen

Exécution : ❏ Fermée, ou ❏ Ouverte

❏ Brides percées, ou

❏ brides non percées

❏ Fabriquer suivant cotes relevées, ou ❏ Fabriquer selon plan

❏ Autres (P.Ex. percé que d’un seul côté) soit :

7 ) Contenu de l’offre - Délais...

Pré-isolation du compensateur (si nécessaire) ❏ nous incombe ❏ Offrir

Montage ❏ nous incombe ❏ Offrir

Supervision du Montage ❏ nous incombe ❏ Offrir

Contrôle après Montage ❏ nous incombe ❏ Offrir

Contre-bride ❏ nous incombe ❏ Offrir, matière : _____

Bride de la gaine ❏ nous incombe ❏ Offrir, matière : _____

Déflecteur ❏ nous incombe ❏ Offrir, matière : _____

Visserie de fixation du compensateur ❏ nous incombe ❏ Offrir, qualité : __.__

Vis, écrous et rondelles

Ou en Variante :

Compensateur prémonté sur parties métalliques

Traitement de surface

des parties métalliques à offrir :

Délais de remise d’offre :

❏ Galvanisé

❏ Sablé

❏ Offrir, matière : _____

: _____________________________________

❏ Peinture primaire : _____________________________________

❏ Peinture de finition : _____________________________________

❏ Non traitées

Délais de livraison planifié :


Diagramme de température

Exemple de Conceptions

381 0 C

364 0 C

351 0 C

ϑ M

393 0 C

382 0 C

367 0 C

356 0 C

Courbe de température d’un

compensateur Textile avec une

couche extérieure imprégnée

vers l’extérieur de Silicone.

233 0 C

217 0 C

196 0 C

180 0 C

178 0 C

162 0 C

139 0 C

ϑ L

358 0 C

244 0 C

227 0 C

213 0 C

212 0 C

198 0 C

180 0 C

50 0 C

1 Tissu en fibre de verre

2 Matelas en fibre de verre

3 Tissu en fibre de verre

4 Feuille de PTFE

5 Tissu en fibre de verre

6 Imprégnation de Silicone

La courbe supérieure montre la

variation de température lors

d’une convection ou rayonnement

thermique avec obstacle,

la courbe inférieure lors d’une

convection ou rayonnement libre.

1 2 3 4 56

632 0 C

616 0 C

605 0 C

ϑ M

642 0 C

633 0 C

617 0 C

607 0 C

Courbe de température d’un

compensateur Textile avec une

couche extérieure recouverte vers

l’extérieur d’un feuille de PTFE frittée.

1 Silicatex (tissu en fibre de silice)

2 Matelas Kerlane (fibre de porcelaine)

3 Tissu en fibre de verre

4 Feuille de PTFE

5 Tissu en fibre de verre

6 Feuille de PTFE frittée

279 0 C

260 0 C

233 0 C

212 0 C

210 0 C

189 0 C

160 0 C

1 2 3 4 56

ϑ L

320 0 C

302 0 C

279 0 C

260 0 C

259 0 C

240 0 C

214 0 C

50 0 C

La courbe supérieure montre la

variation de température lors d’une

convection ou rayonnement

thermique avec obstacle, la courbe

inférieure lors d’une convection ou

rayonnement libre.

kempchen & Co. GmbH

Alleestr.4 • D-46049 Oberhausen

Téléphone ++49 208 8482-0 • Fax ++49 0208 8482-285

E-mail: info@kempchen.de

URL: www.kempchen.de

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