Mink 1104 ( 1,5 KW)

Installations- und
Betriebsanleitung
Installation and
Operating Instructions
Manuel d'installation
et de maintenance
Drehkolben-Vakuumpumpen Mink MM 1104 - 1142 AV
Rotary Lobe Vacuum Pumps Mink MM 1104 - 1142 AV
Pompes à Vide à Lobes Rotatifs Mink MM 1104 - 1142 AV

Installations- und Betriebsanleitung Mink MM 1102 - 1144 AV
Installation and Operating Instructions Mink MM 1102 - 1144 AV
Manuel d'installation et de maintenance Mink MM 1102 - 1144 AV
1
Diese Betriebsanleitung hat Gültigkeit für folgende
Pumpen:
- MM 1102 AV
- MM 1104 AV
- MM 1142 AV
- MM 1144 AV
These Installation and Operating Instructions are
valid for the following pumps:
- MM 1102 AV
- MM 1104 AV
- MM 1142 AV
- MM 1144 AV
Ces instructions d'installation sont valables pour
les pompes suivantes:
- MM 1102 AV
- MM 1104 AV
- MM 1142 AV
- MM 1144 AV
Diese Betriebsanleitung ist vor der Installation
und Inbetriebnahme der Vakuumpumpe
Mink unbedingt zu lesen und zu
befolgen.
It is essential that these Operating Instructions
be read and understood prior
to Mink vacuum pump installation and
start-up.
Il est impératif que ce manuel d'instruction
soit lu et compris avant de mettre en
marche la pompe à vide Mink.
Hersteller:
Dr.- Ing. K. Busch GmbH
Schauinslandstraße 1
D 79689 Maulburg
Deutschland
Telefon: +49 (0) 7622 681 - 0
Fax: +49 (0) 7622/ 5484
http://www.busch.de
Manufacturer:
Dr.- Ing. K. Busch GmbH
Schauinslandstraße 1
D 79689 Maulburg
Germany
Phone: +49 (0) 7622 681 - 0
Fax: +49 (0) 7622/ 5484
http://www.busch.de
Constructeur:
Dr.- Ing. K. Busch GmbH
Schauinslandstraße 1
D 79689 Maulburg
Allemagne
Téléphone: +49 (0) 7622 681 - 0
Fax: +49 (0) 7622/ 5484
http://www.busch.de
Inhaltverzeichnis
Seite
Sicherheit 2-3
- Anwendung 2
- Sicherheitshinweise 3
Funktionsprinzip 3
Transport und Verpackung 3-4
Inbetriebnahme 4
- Aufstellung 4
- Sauganschluss 4
Elektroanschluss 5
Betriebshinweise 5-6
Wartung 6-7
- Reinigung des Ansaugfilters 6
- Getriebeölwechsel 6-7
Technische Daten 7
Ersatzteilzeichnung 8
Ersatzteile 8
Konformitätserklärung 9
Index
page
Safety 2-3
- Application 2
- Safety advice 3
Principle of operation 3
Transport and packing 3-4
Start-up 4
- Setting-up 4
- Inlet connection 4
Electrical connection 5
Operation advice 5-6
Maintenance 6-7
- Cleaning of inlet filter 6
- Gear oil change 6-7
Technical data 7
Position view drawing 8
Spare parts 8
Declaration of Conformity 9
Index
page
Sécurité 2-3
- Application 2
- Indications de sécurité 3
Principe de fonctionnement 3
Transport et emballage 3-4
Démarrage 4
- Préparation 4
- Raccordement 4
Raccordement électrique 5
Conseils d'utilisation 5-6
Entretien 6-7
- Nettoyage du filtre d'aspiration 6
- Vidange d'huile de boîte d'engrenage 6-7
Spécifications techniques 7
Vue de position 8
Pièces détachées 8
Déclaration de Conformité 9
Sicherheit
Safety
Sécurité
Diese Drehkolben-Vakuumpumpe Mink ist nach
dem neuesten Stand der Technik und den anerkannten
sicherheitstechnischen Regeln gebaut.
Dennoch können bei unsachgemäßer Installation
oder nicht bestimmungsgemäßem Betrieb
Gefahren und Schäden entstehen.
Anwendung
Mit diesen Mink Drehkolben-Vakuumpumpen können
außer Luft auch Gase und Gasgemische
abgesaugt werden, die weder aggressiv noch
explosiv sind. Die Temperatur der angesaugten
Gase darf 40°C nicht überschreiten. Wenden
Sie sich im Zweifelsfall an das Herstellerwerk.
This Mink rotary lobe vacuum pump has been
manufactured according to the latest technical
standards and safety regulations. If not installed
properly or not used as directed, dangerous situations
or damage might occur.
Application
Mink rotary lobe vacuum pumps can be used to
suck off air, gases or gas mixtures which are not
aggressive or explosive. The gas temperature at
the suction side must not exceed 40°C. In case of
doubt, please contact the manufacturer.
Cette pompe à vide à lobes rotatifs Mink est fabriquée
selon les plus récents standards techniques
et règlements de sécurité connus. Une
mauvaise installation ou une utilisation non conforme
aux recommandations peut être dangereuse
ou entraîner des dommages.
Application
Les pompes à vide à lobes rotatifs Mink peuvent
être utilisée pour aspirer de l'air, des gaz ou des
mixtures de gaz qui ne sont, ni agressifs, ni
explosifs. La température du gaz aspiré ne doit
pas excéder 40°C. En cas de doute, consultez le
constructeur.

Installations- und Betriebsanleitung Mink MM 1102 - 1144 AV
Installation and Operating Instructions Mink MM 1102 - 1144 AV
Manuel d'installation et de maintenance Mink MM 1102 - 1144 AV 2
Sicherheitshinweise
Die Sicherheitshinweise in dieser Betriebsanleitung
sind durch einen schattierten Rahmen hervorgehoben.
Diese Hinweise sind unbedingt zu
beachten.
Safety Information
The safety information in this manual is presented
in shaded boxes for emphasis. Do not
fail to observe the safety information.
Indications de sécurité
Les mises en garde de sécurité de ce manuel
sont mises en relief par un encadrement grisé.
Il est impératif que ces indications soient suivies.
Vorsicht Geräteschaden!
Feststoffe dürfen nicht in die Pumpe gelangen.
Geringe Flüssigkeitsmengen können
mitgefördert werden.
Im Zweifelsfall unbedingt Rücksprache
mit dem Herstellerwerk halten.
Caution – Equipment Damage!
Solid particles must not enter the pump.
The transport of small quantities of liquid
is possible.
In case of doubt consult the manufacturer.
Attention – Déférioration de l'appareil !
Des particules solides ne doivent pas entrer
dans la pompe. Le pompage de petites
quantités de liquide est possible.
En cas de doute, veuillez consulter le constructeur.
1 2 3 4 5
Fig. 2.1
1 Drehrichtungspfeil
2 Lüftergebläse
3 Transportöse
4 Saugflansch
5 Gasaustritt
1 Arrow label
2 Ventilator
3 Lifting ring
4 Inlet flange
5 Gas outlet
1 Flèche sens de rotation
2 Ventilateur
3 Anneau de levage
4 Bride d'aspiration
5 Refoulement

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Installation and Operating Instructions Mink MM 1102 - 1144 AV
Manuel d'installation et de maintenance Mink MM 1102 - 1144 AV
3
1
2
5
1 Gaseintritt
2 Rückschlagventil
3 Drehkolben
4 Gasaustritt
5 Schalldämmhaube
1 Gas inlet
2 Non-return valve
3 Lobe
4 Gas outlet
5 Acoustic enclosure
3
4
1 Aspiration
2 Clapet anti-retour
3 Lobe Rotatif
4 Refoulement
5 Capot d'insonorisation
Fig. 3.1
Funktionsprinzip
Principle of operation
Principe de fonctionnement
Mink Vakuumpumpen arbeiten nach dem Drehkolbenprinzip.
Sie verdichten vollkommen trokken,
berührungsfrei und somit verschleißfrei. Zwei
Drehkolben (3) drehen sich gegensinnig in einem
Zylinder, saugen das Medium an und verdichten
es. Die präzisen Formen der Drehkolben
und der Zylinderinnenwand ermöglichen kleinste
Toleranzen und somit eine gute Abdichtung,
ohne einander zu berühren. Bei der Drehbewegung
wird ständig Gas angesaugt, verdichtet und
unter Druck ausgestoßen.
Mink Vakuumpumpen sind luftgekühlt.
Mink vacuum pumps work according to the rotary
lobe principle. They are compressing dry, contact
free and hence free of wear. Two rotary lobes
(3) are rotating in opposite directions within a
cylinder, inducting and compressing a gas medium.
The shape of the lobe is such that a small
gauged clearance is maintained between the
lobe tips and the cylinder walls and also at the
adjacent lobe surfaces. As the lobes rotate constantly,
gas is sucked in, compressed and discharged
under pressure.
Mink rotary lobe vacuum pumps are air-cooled.
Les pompes à vide Mink fonctionnent selon le
principe des lobes rotatifs. Ils assurent une compression
sèche, sans contact et donc sans usure.
Deux lobes (3) tournent en sens contraire, dans
un cylindre, en aspirant le gaz et en le comprimant.
Les formes précises des lobes et des
parois du cylindre autorisent de très faibles tolérances
qui assurent une bonne étanchéité sans
contact. Pendant la rotation, le gaz est aspiré,
puis comprimé et rejeté sous pression.
Les pompes à vide à lobes rotatifs Mink sont
refroi-dis par air.
Transport und Verpackung
Transport and Packing
Transport et emballage
Mink Drehkolben-Vakuumpumpen werden im
Werk auf Funktion überprüft und fachgerecht in
Kartons verpackt. Achten Sie bei der Annahme
der Pumpe auf Transportschäden.
Die Pumpe kann an der Transportöse (3, Fig.2.1)
einer geeigneten Hebevorrichtung aus der Verpackung
entnommen werden.
Bei Pumpen mit Grundrahmen befinden sich die
Transportösen am Grundrahmen.
Mink rotary lobe vacuum pumps pass a rigorous
operating test in the factory and are packed
carefully to avoid transit damage. Please check
packaging on delivery for transport damage.
The pump can be lifted from the packing with a
suitable lifting device using the lifting ring (3,
Fig.2.1).
On pumps with base frame the lifting rings are on
the base frame.
Les pompes à vide à lobes rotatifs Mink sont
testées et contrôlées dans notre usine avant d'être
soigneusement emballées. Veuillez vérifier lors
de la réception que l'emballage n'a pas subi de
dommage pendant le transport.
La pompe peut être sortie de son emballage en
utilisant des moyens de levage appropriés ainsi
que l'anneau de levage (3, Fig.2.1) .
En cas de pompes avec cadre de base les anneaux
de levage se trouvent au cadre de base.

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Installation and Operating Instructions Mink MM 1102 - 1144 AV
Manuel d'installation et de maintenance Mink MM 1102 - 1144 AV 4
Das Verpackungsmaterial ist nach den geltenden
Bestimmungen zu entsorgen, bzw. wiederzuverwenden.
Achten Sie darauf, dass es Kindern
nicht zugänglich ist.
Diese Betriebsanleitung ist Bestandteil der Lieferung.
Packing materials should be disposed of according
to environmental laws or re-used. Keep
packing materials out of children’s reach!
These operating instructions are part of the consignment.
Les matériaux d'emballage doivent être éliminés
selon les lois en vigueur ou doivent être réutilisés.
Veillez à ce que le matériel d'emballage reste
hors de portée des enfants.
Ce manuel fait partie de notre envoi.
Inbetriebnahme
Start-up
Démarrage
Die Einhaltung der Reihenfolge der hier beschriebenen
Arbeitsschritte ist für eine sicherheitsgerechte
und funktionssichere Inbetriebnahme
unbedingt erforderlich.
Die Inbetriebnahme darf nur von geschultem
Fachpersonal durchgeführt werden.
It is essential to observe the following instructions
step by step to ensure a safe startup.
Start-up may only be carried out by trained
specialists.
Il est impératif de suivre pas à pas les recommandations
suivantes pour assurer un démarrage
correct de la pompe.
Le démarrage doit être réalisé uniquement
par un personnel qualifié.
1. Aufstellung
Die Pumpe muss waagrecht auf ebener Fläche
aufgestellt bzw. montiert werden. Durch die Innengewinde
an den Schwingmetallpuffern muss
die Pumpe jedoch angeschraubt werden. Eine
weitere Befestigung ist nicht notwendig.
Standardmäßig ist die Pumpe für den Einsatz unter
folgenden Umgebungsbedingungen vorgesehen:
Umgebungstemperatur: 12 - 40°C
Umgebungsdruck = Atmosphäre
Um ein Überhitzen der Pumpe zu vermeiden, ist
stets auf genügend Frischluftzufuhr zu achten.
1. Setting-up
The pump must be set up or mounted horizontally
on a flat surface. The pump must be mounted with
screws via the threads of the rubber feet of the
pump. Additional mounting is not required.
The pump is constructed to operate in the following
ambient operating environment:
Ambient temperature: 12 to 40°C
Ambient pressure = atmosphere
In order to avoid overheating of the pump, a
constant fresh-air flow to the pump is necessary.
1. Préparation
La pompe doit être placée ou fixée sur une surface
plane horizontale. Un taraudage est prévu
sous chaque support élastique pour la fixation.
Un montage additionel n'est pas nécessaire.
La pompe à vide est conçue pour fonctionner
dans l'environnement suivant:
Température ambiante: 12 à 40°C
Pression ambiante = pression atmosphérique
Pour éviter un échauffement anormal de la pompe,
il faut prévoir une ventilation suffisante.
2. Sauganschluss
Der Anschluss an den Saugflansch kann über
einen vakuumdichten, flexiblen Schlauch oder
durch Rohrleitungen erfolgen.
Dabei ist darauf zu achten, dass durch die Befestigung
der Rohrleitung keine Spannungen auf
die Pumpe übertragen werden. Gegebenenfalls
müssen Kompensatoren verwendet werden.
Verengungen in den Anschlussleitungen sind zu
vermeiden, da sonst die Saugleistung vermindert
wird. Die Nennweite der Anschlussleitungen
muss mindestens dem Querschnitt des Saugflansches
der Pumpe entsprechen.
Achten Sie darauf, dass sich keine Fremdkörper
(z.B. Schweißzunder) oder Flüssigkeiten in der
Ansaugleitung befinden.
2. Inlet connection
The inlet flange can be connected with a vacuumtight
flexible hose or pipe.
The interconnecting pipes should cause no stress
on the pump's flanges. If necessary, bellows
should be installed.
Restriction of the pipes must be avoided in order
not to decrease the displacement of the pump.
The nominal diameter of the pipes has to be at
least the same as the diameter of the pump inlet
flange.
No foreign particles (e.g. solder ) or liquids should
enter the inlet line.
2. Raccordement aspiration
La bride d'aspiration doit être raccordée par une
tuyauterie souple ou rigide étanche au vide.
Cette tuyauterie ne doit exercer aucune contrainte
sur la bride d'aspiration; si nécessaire, il
faut installer des compensateurs.
Il faut éviter les restrictions de tuyauteries qui
diminuent les performances de la pompe. Le
diamètre nominal doit être au moins égal au
diamètre de la chambre d'aspiration de la pompe
à vide.
Aucune particule solide (par exemple: soudure)
ou liquide ne doit pénétrer dans la pompe.
3. Ein Luftfilter für die Ansaugluft ist anzuschließen.
3. An air filter must be connected to the inlet.
3. Un filtre à air doit être connecté à l'aspiration.
Vorsicht Geräteschaden!
Diese Vakuumpumpe läuft trocken.
Vakuumpumpe nicht mit Öl oder Fett im
Verdichtungsraum schmieren!
Caution – Equipment Damage!
This vacuum pump is a dry running vacuum
pump. Do not lubricate the vacuum pump
with oil or grease in the compression chamber.
Attention – Déférioration de l'appareil !
Cette pompe à vide fonctionne à sec.
Ne pas lubrifier la pompe à vide avec de
l'huile ou avec de la graisse.

Installations- und Betriebsanleitung Mink MM 1102 - 1144 AV
Installation and Operating Instructions Mink MM 1102 - 1144 AV
Manuel d'installation et de maintenance Mink MM 1102 - 1144 AV 5
Elektroanschluss
Electrical connection
Raccordement électrique
Vorsicht, Stromschlaggefahr,
Geräteschaden!
Die Elektroinstallation darf nur von einem
Fachmann durchgeführt werden. Bestimmungen
nach EMV-Richtlinie 89/ 336/ EWG
und Niederspannungsrichtlinie 73/ 23/ EWG,
sowie die entsprechenden EN-Normen sind
ebenso einzuhalten wie VDE/ EVU-Richtlinien
bzw. örtliche oder nationale Vorschriften.
Der Betreiber der Vakuumpumpe hat
dem Hersteller mitzuteilen, wenn elektrische
oder elektromagnetische Störungen
aus seinem Netz zu erwarten sind.
Caution — Shock Hazard,
Equipment Damage!
The electrical installation may only be performed
by an expert electrician. The system
must comply with the requirements of
the EMC directive 89/336/EEC, the Low Voltage
Directive 73/23/EEC, the relevant EN
standards as well as all applicable national
and local laws and regulations. The operator
of the vacuum pumps is required to
inform the manufacturer of any expected
electric or electromagnetic interference
from mains.
Attention, risques d’électrocution,
détérioration de l’appareil !
L'installation électrique ne doit être effectuée
que par un spécialiste. Les directives
89/ 336/ CEE sur la compatibilité électromagnetique,
73/ 23/ CEE sur la basse
tension, ainsi que les normes EN et les
réglementations locales et doivent être respectées.
L'utilisateur de la pompe à vide
doit informer le constructeur, si le réseau
est susceptible de provoquer des interférences
électriques ou électromagnétiques.
1. Die Spannungs- und Frequenzangaben auf
dem Typenschild müssen mit der Netzspannung
übereinstimmen.
1. Voltage and frequency on the nameplate must
agree with the supply voltage.
1. La tension et la fréquence sur la plaquette
signalétique doivent correspondre aux caractéristiques
du réseau.
2. Der Antriebsmotor ist nach VDE 0113 gegen
Überlastung abzusichern.
2. The drive motor must be protected against
overloads according to VDE 0113.
2. Le moteur électrique doit être protégé contre
des surcharges conformément à VDE 0113.
Bei ortsbeweglicher Aufstellung der Pumpe muss
der elektrische Anschluss mit Kabeldurchführungen
ausgerüstet werden, welche die Funktion
der Zugentlastung übernehmen.
3. Zur Prüfung der Drehrichtung Pumpe kurz einund
ausschalten. Bei falscher Drehrichtung zwei
Phasen umpolen.
Siehe Drehrichtungspfeil (1, Fig. 2.1).
In the case of portable installation of the vacuum
pump, the electrical connection must be equipped
with cable guides that have the function of traction
relief.
3. To check the direction of rotation of the pump,
flick the ON/OFF switch. In case of incorrect direction
reverse the polarity of any two of the electrical
phases.
See arrow label (1, Fig. 2.1).
En cas d'une installation mobile, il faut prévoir un
dispositif pour limiter toutes tractions sur le câble
d'alimentation électrique.
3. Pour vérifier la direction de rotation de la pompe,
actionnez le bouton Marche/ Arrêt pendant un
court instant. Si le sens de rotation est mauvais,
inversez deux des trois câbles d'alimentation.
Voir flèche sens de rotation (1, Fig. 2.1).
Dreieckschaltung
Triangle connection
Connexion en triangle
W 2 U 2 V 2
W 2
L 1
U 1
Sternschaltung
Star connection
Connexion en étoile
L 1
U 1
W 2 U 2 V 2
U 1 V 1 W 1
W 1
U 2
V 2
V 1
L 1 L 2 L 3 L 3 L 2
W 1
W 2
U 2
V 2
V 1
L 3 L 2
U 1 V 1 W 1
L 1 L 2 L 3
Fig. 5.1
Betriebshinweise
Operation advice
Conseils d'utilisation
Mit diesen Mink Vakuumpumpen können Luft,
Gase und Gasgemische ölfrei abgesaugt werden.
Die Gase bzw. Gasgemische dürfen weder aggressiv
noch explosiv sein.
Es dürfen keine Festkörper in die Vakuumpumpe
gelangen (Ansaugfilter vorschalten).
Geringe Flüssigkeitsmengen können mitgefördert
werden.
These Mink vacuum pumps can be used to suck
off air, gases and gas mixtures oil-free. The
gases or gas mixtures must not be aggressive or
explosive. Solid particles must not be allowed to
enter the pump (install inlet filter). The transport
of small quantities of liquid is permitted.
Les pompes à vide Mink peuvent être utilisées
pour aspirer de l’air, des gaz et des mélanges
gazeux, sans huile. Ces gaz et mélanges gazeux
ne doivent être ni corrosifs, ni explosifs. Aucune
particule solide ne doit pénétrer dans la pompe
(insérer un filtre d’aspiration). De petites quantités
de liquides peuvent être entraînées par l’aspiration.

Installations- und Betriebsanleitung Mink MM 1102 - 1144 AV
Installation and Operating Instructions Mink MM 1102 - 1144 AV
Manuel d'installation et de maintenance Mink MM 1102 - 1144 AV 6
Vorsicht, Explosionsgefahr!
Nicht geeignet für aggressive und explosive
Gase, Gasgemische und Flüssigkeiten.
Ebenso nicht geeignet für reinen Sauerstoff!
– Wenden Sie sich im Zweifelsfall an Ihre
Busch-Vertretung.
Caution — Explosion Hazard!
Not suitable for aggressive or explosive
gases, gas mixtures, liquids or pure oxygen.
If in doubt, contact your local Busch
representative.
Attention, risque d’explosion !
Ne pas utiliser avec des gaz ou mélanges
de gaz agressifs et/ou explosifs ni avec
des liquides, ni avec de l'oxygène pur. En
cas de doute, adressez-vous au représentant
de la société Busch.
Vorsicht, Verbrennungsgefahr!
Während des Betriebes kann die Oberflächentemperatur
der Pumpe auf über 70°C
ansteigen.
Caution – Risk of Burns!
During operation the surface temperature
of the pump can reach more than 70°C.
Attention, risque de brûlure !
Pendant le fonctionnement la température
de surface de la pompe peut atteindre 70°C.
Wartung
Maintenance
Entretien
Vorsicht, Verletzungsgefahr,
Geräteschaden!
Zu allen Wartungsarbeiten muss die Vakuumpumpe
ausgeschaltet werden und gegen versehentliches
Anschalten gesichert sein.
Caution – Risk of Injuries,
Equipment Damage!
The vacuum pump must be switched off
and secured against accidental switch-on
for all maintenance.
Attention, risque de blessures, risque de
détérioration de l'appareil !
Avant tout travail d'entretien, il faut s´assurer
que la pompe a bien été arrêtée et que tout
démarrage accidentel est impossible.
Je nach Staubanfall muss der Ansaugfilter (Zubehör)
in regelmäßigen Zeitabständen gereinigt
werden. Dies geschieht am zweckmäßigsten
durch Ausblasen mit Druckluft.
Bei stärkerer Verschmutzung muss die Filterpatrone
im Ansaugfilter ausgewechselt werden.
Im Sauganschluß befindet sich ein Schutzsieb.
Dieses Schutzsieb muss ebenfalls in regelmäßigen
Abständen gereinigt werden. Hierzu muss
der Saugflansch abgeschraubt werden.
Der Getrieberaum ist hermetisch vom Rest der
Pumpe abgedichtet. Die Getrieberäder laufen Öl
geschmiert (ISO VG 220). Ein Ölverlust ist normalerweise
nicht möglich, trotzdem muss alle
1500 Betriebsstunden der Ölstand überprüft
werden.
The inlet filter (accessory) must be cleaned at
regular intervals, depending on the amount of
dust in the air being pumped.
If the cartridge is too dirty to be cleaned, it must
be replaced.
A protecting screen is integrated in the suction
flange.
This protecting screen must be cleaned at regular
intervals. Therefore the suction flange must
be dismantled.
The gear box is completely separated from the
rest of the pump. The gearing is oil lubricated
(ISO VG 220). Loss of oil is unlikely, nevertheless,
the oil level must be checked every 1500
working hours.
Le filtre (accessoire) doit être nettoyé par de l'air
comprimé à une fréquence qui dépend de la
charge de poussière du gaz pompé.
Si la cartouche est trop sale il faut la remplacer.
La pompe est équipée d'un tamis protecteur à
l'aspiration.
Ce tamis protecteur doit être nettoyé régulièrement.
Pour ceci, il faut dévisser la bride d'aspiration.
Le carter des pignons de synchronisation est
totalement séparé du reste de la pompe. Les
pignons sont lubrifiés avec l'huile ISO VG 220.
Cependant il faut vérifier toutes les 1500 heures
de fonctionnement le niveau.
Getriebeölwechsel
Ein Wechsel des Getriebeöles ist alle 20.000
Betriebsstunden durchzuführen.
1. Transportöse (1) enfernen.
2. Deckel (2) abschrauben.
3. Öleinfüllschraube (3) zur Belüftung öffnen.
4. Ölablassschraube (4) öffnen und Öl
ablassen.
5. Nach dem Ablassen des Öles Ölablassschraube
wieder einschrauben. Dabei auf
festen Sitz der Schraube achten.
6. Neues Öl an der Öleinfüllöffnung einfüllen,
bis der Ölstand am Ölschauglas (5) sichtbar
wird und dieses bis zur Mitte ausfüllt.
7. Öleinfüllschraube schließen, Deckel und
Transportöse wieder anbringen.
Gear oil change
After 20,000 hours of operation, the gear oil
should be changed.
1. Remove the lifting ring (1).
2. Unscrew the lid (2).
3. Open oil fill plug (3) to allow air to enter the
system.
4. Open oil drain plug (4) to drain the oil.
5. When all oil has been drained, screw tight
the oil drain plug.
6. Fill new oil through the oil fill plug until the
oil level reaches the middle of the sight
glass (5).
7. Tighten oil fill plug, screw on the lid and the
lifting ring.
Vidange d’huile de boîte
d’engrenage
Il faut vidanger l’huile des boîtes d’engrenage
toutes les 20 000 heures de service. Pour cela
il faut:
1. Retirer l’anneau de levage (1)
2. Dévisser le couvercle (2)
3. Retirer le bouchon de remplissage d’huile
(3) pour permettre l’entrée de l’air
4. Ouvrir le bouchon de vidange d’huile (4) et
laisser l’huile s’écouler
5. Une fois l’huile écoulée, revisser le bouchon
de vidange d’huile. Veiller à ce qu’il
soit bien serrée
6. Remettre de l’huile par l’ouverture de
remplissage d’huile jusqu’à ce que celle-ci
apparaisse dans le voyant d’huile (5) et
arrive à mi-hauteur
7. Remettre le bouchon de remplissage en
place, revisser le couvercle et l’anneau de
levage.

Installations- und Betriebsanleitung Mink MM 1102 - 1144 AV
Installation and Operating Instructions Mink MM 1102 - 1144 AV
Manuel d'installation et de maintenance Mink MM 1102 - 1144 AV 7
3
2
1
Öleinfüllmenge
Oil filling
Quantité d'huile
0,33 l
5
4
Empfohlene Ölsorte
Recommended type of oil
Type d'huile recommandé
• BP Enersyn HTK 220
• ESSO Spartan Synthetic EP 220
• ARAL Degol PAS 220
Ersatzteile/ Zubehör
Spare parts and accessories
Pièces détachées et accessoires
Um einen sicheren Betrieb der Mink Vakuumpumpe
zu gewährleisten, dürfen nur Originalersatzteile
und -zubehör verwendet werden.
Bei Bestellung von Ersatzteilen stets Pumpentyp
und die Maschinennummer angeben.
To guarantee safe operation of the vacuum pump,
only original Mink spare parts should be used.
When ordering spare parts, always state pump
model and serial number.
Pour garantir le meilleur fonctionnement des
pompes à vide Mink, seules des pièces d'origine
doivent être utilisés.
En cas de commande de pièces détachées il
faut toujours indiquer le type et le numéro de
série de la pompe.
Teilenummern Ersatzteile
Part numbers spare parts
Numéro de pièce
Verschleißteilsatz
Overhaul kit
Kit complet
Dichtungssatz
Set of seals
Pochette de joints
MM 1104 AV
0993 128 311
0990 128 312
MM 1144 AV
0993 128 311
0990 128 312
MM 1102 AV
0993 128 311
0990 128 312
MM 1142 AV
0993 128 311
0990 128 312
Technische Daten
Technical Data
Spécifications Techniques
Saugvermögen 50 Hz m 3 /h
Suction capacity
Débit de pompage 60 Hz m 3 /h
Enddruck
Ultimate pressure
hPa (mbar)
Pression finale
Motornennleistung 50 Hz kW
Nominal motor rating
Puissance nominale du moteur 60 Hz kW
Motornenndrehzahl 50 Hz min -1
Nominal motor speed
Vitesse de rotation nominale 60 Hz min -1
Schalldruckpegel (DIN 45635) mit Schalldämpfer 50 Hz dB(A)
Sound level (DIN 45635) with silencer
Niveau sonore (DIN 45635) avec silencieux 60 Hz dB(A)
Gewicht ca. 50 Hz kg
Weight approx.
Poids approx. 60 Hz kg
MM 1104 AV
62
75
60
1,1
1,5
1500
1800
70
75
142
142
MM 1144 AV
78
96
60
1,5
2,2
1500
1800
70
75
145
150
MM 1102 AV
105
135
60
2,2
3,0
3000
3600
76
80
147
147
MM 1142 AV
140
175
60
3,0
4,0
3000
3600
76
80
150
160

Installations- und Betriebsanleitung Mink MM 1102 - 1144 AV
Installation and Operating Instructions Mink MM 1102 - 1144 AV
Manuel d'installation et de maintenance Mink MM 1102 - 1144 AV 8
40
42
4
106
253
255
72
510
46
64
102 104
20
77
81
Teilenummern Ersatzteile
Part numbers spare parts
Numéro de pièce
Pos. Teil Part Pièce
4 Wellendichtring
Shaft seal
Joint d'arbre
20 Schrägkugellager
Inclined ball bearing
Roulement à billes oblique
40 Zylinderrollenlager
Roller bearing
Roulement à rouleaux cyl.
42 O-Ring
O-ring
Joint torique
46 Buchse
Liner
Coussinet
64 Wellendichtring
Sleeve
Joint d'arbre
72 Entlüftungsventil
Vent valve
Soupape d’échappement
77 Ölschauglasdichtung
Oil sight glass seal
Joint du voyant d'huile
81 Dichtung
Seal
Joint
102 O-Ring
O-ring
Joint torique
104 Kolbenring
Piston ring
Segment de piston
106 Buchse
Sleeve
Coussinet
253 O-Ring
O-ring
Joint torique
255 O-Ring
O-ring
Joint torique
510 Zahnkranz
Coupling star
Couronne dentée
Qt.
2
2
2
1
1
1
1
1
1
2
4
2
1
2
1
MM 1104 - 1142 AV
0487 107 821
0473 000 283
0473 124 907
0486 127 278
0322 124 754
0487 000 144
0543 128 079
0480 000 271
0484 000 046
0486 000 633
0488 102 940
0322 124 875
0486 000 559
0486 000 526
0512 118 475

EG Konformitätserklärung
Installations- und Betriebsanleitung Mink MM 1102 - 1144 AV
Installation
EC Declaration
and Operating
of Conformity
Instructions Mink MM 1102 - 1144 AV
Manuel d'installation et de maintenance Mink MM 1102 - 1144 AV
CE Déclaration de Conformité
Mit dieser Konformitätserklärung im Sinne der
EG-Maschinenrichtlinie 98/ 37/ EG Anhang II A
erklärt die Firma
In compliance with the EC Machinery Directive
98/ 37/ EC, appendix II A it is confirmed by
Avec cette déclaration de conformité dans le sens
de la Directive Machines 98/ 37/ CE, annexe II
A, l'entreprise
Dr.-Ing. K. Busch GmbH
Schauinslandstraße 1
D 79689 Maulburg
CERTIFIED
dass nachfolgend beschriebene
that following
atteste que la
Vakuumpumpe
- Mink MM 1102 AV
- Mink MM 1104 Av
- Mink MM 1142 AV
- Mink MM 1144 AV
Vacuum pump
- Mink MM 1102 AV
- Mink MM 1104 Av
- Mink MM 1142 AV
- Mink MM 1144 AV
Pompe à vide
- Mink MM 1102 AV
- Mink MM 1104 Av
- Mink MM 1142 AV
- Mink MM 1144 AV
in Übereinstimmung mit der EG-Maschinenrichtlinie
i. d. F. 91/ 368/ EWG und 98/ 37/ EG,
der EG-Niederspannungsrichtlinie 73/ 23/ EWG,
der EMV-Richtlinie 89/336/EWG, sowie den
nachfolgend genannten Normen und Vorschriften
hergestellt worden ist.
Norm
Standard
Norme
Titel der Norm
Title of the standard
Titre de la norme
Harmonisierte Normen/ harmonized standards/ normes harmonisées
is manufactured in accordance to EC Machinery
Directive 91/ 368/ EEC and 98/ 37/ CE, EC low
voltage directive 73/ 23/ EEC, EMC directive 89/
336/EEC and all standards listed below.
a été fabriquée conformément à la Directive
Machines CE, selon la version 91/ 368/ CEE et
98/ 37/ CE, la Directive Basse Tension CE 73/
23/ CEE, la Directive CEM 89/336/CEE‚ de
même que selon les normes et prescriptions
indiquées ci-après.
EN 292, 1
EN 292, 2
EN 294
EN 60204
DIN, EN 1012, 1
DIN, EN 1012, 2
EN 50081, 1
EN 50081, 2
Sicherheit von Maschinen: Grundbegriffe, allgemeine Gestaltungsleitsätze; Teil 1 und 2
Safety of machinery: Basic concepts, general principles for design; Part 1 and 2
Sécurité des machines; Notions fondamentales, principes généraux de conception; Partie 1 et 2
Sicherheit von Maschinen: Sicherheitsabstände gegen das Erreichen von Gefahrenstellen mit den oberen Gliedmaßen
Safety of machinery: Safety distance to prevent danger zones beeing reched by the upper limbs
Sécurité des machines, distances de sécurité pour empêcher que les zones de danger soient atteintes par les membres
supérieurs
Elektrische Ausrüstung von Maschinen
Electrical equipment of machines
Equipement électrique des machines
Kompressoren und Vakuumpumpen; Sicherheitsanforderungen - Teil 1 und 2
Compressors and vacuum pumps; Safety requirements; Part 1 and 2
Compresseurs et pompes à vide; Exigences en matière de sécurité; Partie 1 et 2
Elekromagnetische Verträglichkeit; Fachgrundnorm Störaussendung; Teil 1 und 2
Electromagnetic compatibility: Generic emission standard; Part 1 and 2
Compatibilité électromagnetique: Norme générique émission; Partie 1 et 2
EN 50082, 1
EN 50082, 2
Elekromagnetische Verträglichkeit; Fachgrundnorm Störfestigkeit; Teil 1 und 2
Electromagnetic compatibility; Generic immunity standard; Part 1 and 2
Compatibilité électromagnetique; Norme générique immunité; Partie 1 et 2
VDE 0165 Errichten elektrischer Anlagen in explosionsgefährdeten Räumen
Installation of electrical apparatus in hazardous areas
Installations électriques en atmosphéres explosives
Nationale Normen/ national standards/ normes nationales
DIN 45635, 13
Geräuschmessung an Maschinen (Verdränger-, Turbo- und Strahlverdichter)
Measurement of airborne noise emitted by machines (Displacement-, turbo- and jet-compressors)
Mesure sonore sur les machines (compresseur volumétrique, centrifuge et faisceau)
Dr.-Ing. Karl Busch
Geschäftsführer
General director
Directeur général

Installations- und Betriebsanleitung Mink MM 1102 - 1144 AV
Installation and Operating Instructions Mink MM 1102 - 1144 AV
Manuel d'installation et de maintenance Mink MM 1102 - 1144 AV
Dr.- Ing. K. Busch GmbH
Postfach 1251
D 79689 Maulburg
Telefon +49 (0) 7622 681-0
Telefax +49 (0) 7622 5484
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