Ecocut - Per

ceratizit

Ecocut - Per

EcoCut - Perçage et tournage

avec un seul outil


Les sites principaux de CERATIZIT

Site de MAMER / Luxembourg et siège social du groupe

Amérique

du Nord

• États-Unis

Europe

• Allemagne

• Autriche

• Bulgarie

• Espagne

• France

• Grande Bretagne

• Italie

• Luxembourg

• Pays-Bas

• Suisse

Réseau de vente directe et de distribution

Site de REUTTE / Autriche

Asie

• Chine

• Inde

• Japon


Avantages EcoCut

Productivité

Profondeurs de perçage et avances pour EcoCut « Mini »

EcoCut « Mini » Ø 4-8

Adaptateurs EcoCut « Mini »

Détails EcoCut « Mini »

Profondeurs de perçage et avances pour EcoCut « Classic »

EcoCut « Classic » Ø 8-32 mm

EcoCut « Classic » UTS 40/50/63

EcoCut « Classic » UTS MIY

EcoCut « Rebore » Ø 40-60 mm

EcoCut « Rebore » UTS MIY

Adaptateurs UTS 40/50/63

Adaptateurs UTS MIY

Plaquettes EcoCut Ø 8-32 mm

MasterGuide

Description des nuances

Tableau des nuances

Données de coupe

Profondeurs de passe et avances pour EcoCut « Mini »

Profondeurs de passe et avances pour EcoCut « Classic »

Profondeurs de passe et avances pour EcoCut « Rebore »

Recommandations d'utilisation

Densimet

Connexion UTS

Problèmes et solutions

Exemples d'usinage

Application spéciale

Table des matières

4-5

7

8

9-13

14

15

16

17-21

22-23

24

26

27

28-30

31

33-35

36-37

38-40

41

42-43

44-45

46-48

51

52-55

56

57

58

60

61

3


4

Quatre procédés d'usinage avec un

seul outil

Conventionnel

EcoCut

Alésage

Perçage dans le plein

à fond plat

Tournage extérieur

Dressage de face

Perçage dans le plein

à fond plat

Alésage

Dressage de face

Tournage extérieur

Le sens de rotation doit être

inversé !


Avantages

Conventionnel EcoCut

Solution en cas de postes

d'outils insuffisants

Programmation plus facile

Perçage à fond plat

Réduction des stocks

d'outils et de plaquettes

Réduction des coûts d'outils

Temps de repositionnement

plus courts

Temps de préréglage réduits

5


Réduisez vos coûts avec CERATIZIT !

Outils

2 - 6 %

Matériaux

14 - 18 %

EcoCut

Productivité

Répartition des coûts par pièce usinée

Augmentation de la productivité (pièces usinées par unité de temps)

Une meilleure utilisation

de la capacité de machine

disponible permet des

économies considérables

des coûts à la pièce.

CERATIZIT EcoCut contribue

de façon décisive à l'atteinte

de cet objectif par :

- Changements d'outils

moins fréquents

- Augmentation de v c

- Augmentation de f

- Augmentation de a p

Augmentation de la durée de vie des outils

Étant donné que

normalement les frais

d'outils ne représentent que

2 - 6 % des coûts par pièce,

l'augmentation de la durée

de vie des outils se traduit

par une faible réduction des

coûts à la pièce (souvent

inférieure à 1 %).

Une augmentation

de la productivité de

+30%

permet

de réduire les coûts

à la pièce de -19%

Une augmentation

de la durée de vie

des outils de +30%

permet

de réduire les coûts

à la pièce de -1 %

Fabrication

(machines et personnel)

78 - 82 %

7


8

Profondeurs de perçage

Avances de perçage

EcoCut « Mini »

Profondeurs de perçage et avances

Page 44-45


Page 42-43

Nuances non

revêtues

CM45

Nuances

revêtues

D Type,

d l l f r

A 1 2

mm référence TSM30

mm mm mm mm mm

4 EC 04L-2.25D L ● 6 35 9 2 0,2

4 EC 04L-2.25D-27 L ● 6 35 9 2 0,2

4 EC 04L-4.00D L ● 6 41 16 2 0,2

4 EC 04L-4.00D-27 L ● 6 41 16 2 0,2

4 EC 04R-2.25D R ● 6 35 9 2 0,2

4 EC 04R-2.25D-27 R ● 6 35 9 2 0,2

4 EC 04R-4.00D R ● 6 41 16 2 0,2

4 EC 04R-4.00D-27 R ● 6 41 16 2 0,2

Aciers ●

Aciers inoxydables ●

Fontes ○

Métaux non ferreux ●

Superalliages ○ ○

Matériaux durs

Application principale

Application complémentaire

Programme international CERATIZIT ; conditions de livraison, voir tarif

Exemple de commande : 10 pièces EC 04L-2.25D CM45

Page

EC-AD...06

14

EcoCut « Mini » Ø 4 mm

Outils

Carbure monobloc

Page 44-45

La photo représente l'exécution à droite

9


10

Page 42-43

Nuances non

revêtues

CM45

Nuances

revêtues

D Type,

d l l f r

A 1 2

mm référence TSM30

mm mm mm mm mm

5 EC 05L-2.25D L ● 6 37 11,25 2,5 0,2

5 EC 05L-2.25D-27 L ● 6 37 11,25 2,5 0,2

5 EC 05L-4.00D L ● 6 45 20 2,5 0,2

5 EC 05L-4.00D-27 L ● 6 45 20 2,5 0,2

5 EC 05R-2.25D R ● 6 37 11,25 2,5 0,2

5 EC 05R-2.25D-27 R ● 6 37 11,25 2,5 0,2

5 EC 05R-4.00D R ● 6 45 20 2,5 0,2

5 EC 05R-4.00D-27 R ● 6 45 20 2,5 0,2

Aciers ●

Aciers inoxydables ●

Fontes ○

Métaux non ferreux ●

Superalliages ○ ○

Matériaux durs

Application principale

Application complémentaire

Programme international CERATIZIT ; conditions de livraison, voir tarif

Exemple de commande : 10 pièces EC 05L-2.25D CM45

Page

EC-AD...06

14

EcoCut « Mini » Ø 5 mm

Outils

Carbure monobloc

Page 44-45

La photo représente l'exécution à droite


Page 42-43

Nuances non

revêtues

TSM30

Nuances

revêtues

D Type,

d l l f r

A 1 2

mm référence CM45

mm mm mm mm mm

6 EC 06L-2.25D L ● 8 38 13,5 3 0,2

6 EC 06L-2.25D-27 L ● 8 38 13,5 3 0,2

6 EC 06L-4.00D L ● 8 49 24 3 0,2

6 EC 06L-4.00D-27 L ● 8 49 24 3 0,2

6 EC 06R-2.25D R ● 8 38 13,5 3 0,2

6 EC 06R-2.25D-27 R ● 8 38 13,5 3 0,2

6 EC 06R-4.00D R ● 8 49 24 3 0,2

6 EC 06R-4.00D-27 R ● 8 49 24 3 0,2

Aciers ●

Aciers inoxydables ●

Fontes ○

Métaux non ferreux ●

Superalliages ○ ○

Matériaux durs

Application principale

Application complémentaire

Programme international CERATIZIT ; conditions de livraison, voir tarif

Exemple de commande : 10 pièces EC 06L-2.25D CM45

Page

EC-AD...08

14

EcoCut « Mini » Ø 6 mm

Outils

Carbure monobloc

Page 44-45

La photo représente l'exécution à droite

11


12

Page 42-43

Nuances non

revêtues

CM45

Nuances

revêtues

D Type,

d l l f r

A 1 2

mm référence TSM30

mm mm mm mm mm

7 EC 07L-2.25D L ● 8 42 15,75 3,5 0,2

7 EC 07L-2.25D-27 L ● 8 42 15,75 3,5 0,2

7 EC 07L-4.00D L ● 8 53 28 3,5 0,2

7 EC 07L-4.00D-27 L ● 8 53 28 3,5 0,2

7 EC 07R-2.25D R ● 8 42 15,75 3,5 0,2

7 EC 07R-2.25D-27 R ● 8 42 15,75 3,5 0,2

7 EC 07R-4.00D R ● 8 53 28 3,5 0,2

7 EC 07R-4.00D-27 R ● 8 53 28 3,5 0,2

Aciers ●

Aciers inoxydables ●

Fontes ○

Métaux non ferreux ●

Superalliages ○ ○

Matériaux durs

Application principale

Application complémentaire

Programme international CERATIZIT ; conditions de livraison, voir tarif

Exemple de commande : 10 pièces EC 07L-2.25D CM45

Page

EC-AD...08

14

EcoCut « Mini » Ø 7 mm

Outils

Carbure monobloc

Page 44-45

La photo représente l'exécution à droite


Page 42-43

Nuances non

revêtues

CM45

Nuances

revêtues

D Type,

d l l f r

A 1 2

mm référence TSM30

mm mm mm mm mm

8 EC 08L-2.25D L ● 8 45 18 4 0,2

8 EC 08L-2.25D-27 L ● 8 45 18 4 0,2

8 EC 08L-4.00D L ● 8 57 32 4 0,2

8 EC 08L-4.00D-27 L ● 8 57 32 4 0,2

8 EC 08R-2.25D R ● 8 45 18 4 0,2

8 EC 08R-2.25D-27 R ● 8 45 18 4 0,2

8 EC 08R-4.00D R ● 8 57 32 4 0,2

8 EC 08R-4.00D-27 R ● 8 57 32 4 0,2

Aciers ●

Aciers inoxydables ●

Fontes ○

Métaux non ferreux ●

Superalliages ○ ○

Matériaux durs

Application principale

Application complémentaire

Programme international CERATIZIT ; conditions de livraison, voir tarif

Exemple de commande : 10 pièces EC 08L-2.25D CM45

Page

EC-AD...08

14

EcoCut « Mini » Ø 8 mm

Carbure monobloc

Page 44-45

Outils

La photo représente l'exécution à droite

13


14

Type,

référence

d 1 d A d 3 l 1 l 2

mm mm mm mm mm

EC-ADX20-06 6 20 25 65 14

EC-ADX20-08 8 20 25 65 14

Exemple de commande : 1 pièce EC-ADX20-06

d 1

mm

Page

6 7897990/M8X1X8 DIN913

8 7897990/M8X1X8 DIN913

EC..04-05 EC..06-08

#R01# #R02#

EcoCut « Mini »

Adaptateurs


Carbure

monobloc

EcoCut « Mini »

Détails

Butée longitudinale

(autorise un positionnement précis de

l'arête de coupe)

Pour l'usinage de petits diamètres, nous vous proposons une

gamme EcoCut Ø 4, 5, 6, 7, 8 mm en carbure monobloc.

Lubrification

interne

15


16

Profondeurs de perçage

Avances de perçage

EcoCut « Classic »

Profondeurs de perçage et avances

Page 46-48


Type,

D dA d2 l1 l2 l3 f

référence mm mm mm mm mm mm mm

EC 08L-1.5D 04 L 8 12 80 12 4 XC.. 0401..

EC 08L-2.25D 04 L 8 10 12 60 18 38 4 XC.. 0401..

EC 08L-3.0D 04 H L 8 12 80 24 4 XC.. 0401..

EC 08R-1.5D 04 R 8 12 80 12 4 XC.. 0401..

EC 08R-2.25D 04 R 8 10 12 60 18 38 4 XC.. 0401..

EC 08R-3.0D 04 H R 8 12 80 24 4 XC.. 0401..

EC 10L-1.5D 05 L 10 12 90 15 5 XC.. 0502..

EC 10L-2.25D 05 L 10 12 16 69,5 22,5 42 5 XC.. 0502..

EC 10L-3.0D 05 H L 10 12 85 30 5 XC.. 0502..

EC 10R-1.5D 05 R 10 12 90 15 5 XC.. 0502..

EC 10R-2.25D 05 R 10 12 16 69,5 22,5 42 5 XC.. 0502..

EC 10R-3.0D 05 H R 10 12 85 30 5 XC.. 0502..

Exemple de commande : 1 pièce EC 08L-1.5D 04

Page #R01#

D

mm

XC.. 0401.. 8 7815108/M1,8X3,4/T06 7883305/TORX T06

XC.. 0502.. 10 7815110/M2,0X4,0/T06 7883305/TORX T06

Page

EcoCut « Classic » Ø 8 -10 mm

Outils

XC.. 0401.. XC.. 0502..

#R01# #R02#

La photo représente l‘exécution à droite

Page #R01# H = métal lourd (Densimet)

Page #R01#


18

Type,

D dA d2 l1 l2 l3 f

référence mm mm mm mm mm mm mm

EC 12L-1.5D 06 L 12 16 100 18 6 XC.. 0602..

EC 12L-2.25D 06 L 12 16 20 78 27 45 6 XC.. 0602..

EC 12L-3.0D 06 H L 12 16 95 36 6 XC.. 0602..

EC 12R-1.5D 06 R 12 16 100 18 6 XC.. 0602..

EC 12R-2.25D 06 R 12 16 20 78 27 45 6 XC.. 0602..

EC 12R-3.0D 06 H R 12 16 95 36 6 XC.. 0602..

EC 14L-1.5D 07 L 14 16 110 21 7 XC.. 0703..

EC 14L-2.25D 07 L 14 16 20 83,5 31,5 45 7 XC.. 0703..

EC 14L-3.0D 07 H L 14 16 100 42 7 XC.. 0703..

EC 14R-1.5D 07 R 14 16 110 21 7 XC.. 0703..

EC 14R-2.25D 07 R 14 16 20 83,5 31,5 45 7 XC.. 0703..

EC 14R-3.0D 07 H R 14 16 100 42 7 XC.. 0703..

Exemple de commande : 1 pièce EC 12L-1.5D 06

Page #R01#

D

mm

XC.. 0602.. 12 7722113/M2,2X5/T07 7724105/TORX T07

XC.. 0703.. 14 7815101/M2,5X6,0/T08 7724106/TORX T08

Page

EcoCut « Classic » Ø 12 - 14 mm

Outils

XC.. 0602.. XC.. 0703..

#R01# #R02#

La photo représente l'exécution à droite

Page #R01# H = métal lourd (Densimet)

Page #R01#


Type,

D dA d2 l1 l2 l3 f

référence mm mm mm mm mm mm mm

EC 16L-1.5D 08 L 16 20 125 24 8 XC.. 0803..

EC 16L-2.25D 08 L 16 20 25 94 36 50 8 XC.. 0803..

EC 16L-3.0D 08 H L 16 20 110 48 8 XC.. 0803..

EC 16R-1.5D 08 R 16 20 125 24 8 XC.. 0803..

EC 16R-2.25D 08 R 16 20 25 94 36 50 8 XC.. 0803..

EC 16R-3.0D 08 H R 16 20 110 48 8 XC.. 0803..

EC 18L-1.5D 09 L 18 25 135 27 9 XC.. 09T3..

EC 18L-2.25D 09 L 18 25 32 109,5 40,5 56 9 XC.. 09T3..

EC 18L-3.0D 09 H L 18 25 125 54 9 XC.. 09T3..

EC 18R-1.5D 09 R 18 25 135 27 9 XC.. 09T3..

EC 18R-2.25D 09 R 18 25 32 109,5 40,5 56 9 XC.. 09T3..

EC 18R-3.0D 09 H R 18 25 125 54 9 XC.. 09T3..

Exemple de commande : 1 pièce EC 16L-1.5D 08

Page #R01#

D

mm

XC.. 0803.. 16 7883203/M3,0X7,3/T08 7724106/TORX T08

XC.. 09T3.. 18 7883203/M3,0X7,3/T08 7724106/TORX T08

Page

EcoCut « Classic » Ø 16 -18 mm

Outils

XC.. 0803.. XC.. 09T3..

#R01# #R02#

La photo représente l‘exécution à droite

Page #R01# H = métal lourd (Densimet)

Page #R01#

19


20

Type,

D dA d2 l1 l2 l3 f

référence mm mm mm mm mm mm mm

EC 20L-1.5D 10 L 20 25 150 30 10 XC.. 10T3..

EC 20L-2.25D 10 L 20 25 32 111 45 56 10 XC.. 10T3..

EC 20L-3.0D 10 H L 20 25 130 60 10 XC.. 10T3..

EC 20R-1.5D 10 R 20 25 150 30 10 XC.. 10T3..

EC 20R-2.25D 10 R 20 25 32 111 45 56 10 XC.. 10T3..

EC 20R-3.0D 10 H R 20 25 130 60 10 XC.. 10T3..

EC 25L-1.5D 13 L 25 32 180 37,5 12,5 XC.. 1304..

EC 25L-2.25D 13 L 25 32 40 129 56,5 60 12,5 XC.. 1304..

EC 25L-3.0D 13 H L 25 32 150 75 12,5 XC.. 1304..

EC 25R-1.5D 13 R 25 32 180 37,5 12,5 XC.. 1304..

EC 25R-2.25D 13 R 25 32 40 129 56,5 60 12,5 XC.. 1304..

EC 25R-3.0D 13 H R 25 32 150 75 12,5 XC.. 1304..

Exemple de commande : 1 pièce EC 20L-1.5D 10

Page #R01#

D

mm

XC.. 10T3.. 20 7883209/M3,5X8,6/T15 7724103/TORX T15

XC.. 1304.. 25 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TORX T20

Page

EcoCut « Classic » Ø 20 -25 mm

Outils

XC.. 10T3.. XC.. 1304..

#R01# #R02#

La photo représente l'exécution à droite

Page #R01# H = métal lourd (Densimet)

Page #R01#


Type,

D dA d2 l1 l2 l3 f

référence mm mm mm mm mm mm mm

EC 32L-1.5D 17 L 32 40 200 48 16 XC.. 1705..

EC 32L-2.25D 17 L 32 40 50 158 72 70 16 XC.. 1705..

EC 32L-3.0D 17 H L 32 40 185 96 16 XC.. 1705..

EC 32R-1.5D 17 R 32 40 200 48 16 XC.. 1705..

EC 32R-2.25D 17 R 32 40 50 158 72 70 16 XC.. 1705..

EC 32R-3.0D 17 H R 32 40 185 96 16 XC.. 1705..

Exemple de commande : 1 pièce EC 32L-1.5D 17

Page #R01#

D

mm

XC.. 1705.. 32 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TORX T20

Page

EcoCut « Classic » Ø 32 mm

Outils

XC.. 1705..

#R01#

La photo représente l‘exécution à droite

Page #R01# H = métal lourd (Densimet)

Page #R01#

21


22

2.25D (=l 2 )

Type,

D dA l1 l2 f

référence mm mm mm mm mm

UT40-EC 16L-2.25D 08 L 16 40 60 36 8 XC.. 0803..

UT40-EC 16R-2.25D 08 R 16 40 60 36 8 XC.. 0803..

UT40-EC 18L-2.25D 09 L 18 40 65 40,5 9 XC.. 09T3..

UT40-EC 18R-2.25D 09 R 18 40 65 40,5 9 XC.. 09T3..

UT40-EC 20L-2.25D 10 L 20 40 70 45 10 XC.. 10T3..

UT40-EC 20R-2.25D 10 R 20 40 70 45 10 XC.. 10T3..

UT40-EC 25L-2.25D 13 L 25 40 80 56,5 12,5 XC.. 1304..

UT40-EC 25R-2.25D 13 R 25 40 80 56,5 12,5 XC.. 1304..

UT40-EC 32L-2.25D 17 L 32 40 95 72 16 XC.. 1705..

UT40-EC 32R-2.25D 17 R 32 40 95 72 16 XC.. 1705..

Exemple de commande : 1 pièce UT40-EC 16L-2.25D 08

Page #R01#

D d A

mm mm

XC.. 0803.. 16 40 7883203/M3,0X7,3/T08 7724106/TORX T08 7896900/O-RING 40

XC.. 09T3.. 18 40 7883203/M3,0X7,3/T08 7724106/TORX T08 7896900/O-RING 40

XC.. 10T3.. 20 40 7883209/M3,5X8,6/T15 7724103/TORX T15 7896900/O-RING 40

XC.. 1304.. 25 40 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TORX T20 7896900/O-RING 40

XC.. 1705.. 32 40 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TORX T20 7896900/O-RING 40

Page

EcoCut « Classic » UTS 40

Outils

Page #R01#

La photo représente l'exécution à droite

XC.. 0803.. XC.. 09T3.. XC.. 10T3.. XC.. 1304.. XC.. 1705..

#R01# #R02# #R03# #R04# #R05#


2.25D (=l 2 )

Type,

D dA l1 l2 f

référence mm mm mm mm mm

UT50-EC 16L-2.25D 08 L 16 50 70 36 8 XC.. 0803..

UT50-EC 16R-2.25D 08 R 16 50 70 36 8 XC.. 0803..

UT50-EC 18L-2.25D 09 L 18 50 75 40,5 9 XC.. 09T3..

UT50-EC 18R-2.25D 09 R 18 50 75 40,5 9 XC.. 09T3..

UT50-EC 20L-2.25D 10 L 20 50 80 45 10 XC.. 10T3..

UT50-EC 20R-2.25D 10 R 20 50 80 45 10 XC.. 10T3..

UT50-EC 25L-2.25D 13 L 25 50 90 56,5 12,5 XC.. 1304..

UT50-EC 25R-2.25D 13 R 25 50 90 56,5 12,5 XC.. 1304..

UT63-EC 25L-2.25D 13 L 25 63 95 56,5 12,5 XC.. 1304..

UT63-EC 25R-2.25D 13 R 25 63 95 56,5 12,5 XC.. 1304..

UT50-EC 32L-2.25D 17 L 32 50 100 72 16 XC.. 1705..

UT50-EC 32R-2.25D 17 R 32 50 100 72 16 XC.. 1705..

UT63-EC 32L-2.25D 17 L 32 63 105 72 16 XC.. 1705..

UT63-EC 32R-2.25D 17 R 32 63 105 72 16 XC.. 1705..

Exemple de commande : 1 pièce UT50-EC 16L-2.25D 08

Page #R01#

dA D

mm mm

XC.. 0803.. 50 16 7883203/M3,0X7,3/T08 7724106/TORX T08 7896940/O-RING 50

XC.. 09T3.. 50 18 7883203/M3,0X7,3/T08 7724106/TORX T08 7896940/O-RING 50

XC.. 10T3.. 50 20 7883209/M3,5X8,6/T15 7724103/TORX T15 7896940/O-RING 50

XC.. 1304.. 50 25 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TORX T20 7896940/O-RING 50

XC.. 1304.. 63 25 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TORX T20 7896941/O-RING 63

XC.. 1705.. 50 32 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TORX T20 7896940/O-RING 50

XC.. 1705.. 63 32 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TORX T20 7896941/O-RING 63

Page

EcoCut « Classic » UTS 50 + UTS 63

Outils

Page #R01#

La photo représente l‘exécution à droite

XC.. 0803.. XC.. 09T3.. XC.. 10T3.. XC.. 1304.. XC.. 1705..

#R01# #R02# #R03# #R04# #R05#

23


24

2.25D (=l 2 )

Type,

D dA l1 l2 f

référence mm mm mm mm mm

UT63-EC 25L-2.25D 13-MIY L 25 63 95 56,5 12,5 XC.. 1304..

UT63-EC 25R-2.25D 13-MIY R 25 63 95 56,5 12,5 XC.. 1304..

UT63-EC 32L-2.25D 17-MIY L 32 63 105 72 16 XC.. 1705..

UT63-EC 32R-2.25D 17-MIY R 32 63 105 72 16 XC.. 1705..

Exemple de commande : 1 pièce UT63-EC 25L-2.25D 13-MIY

Page #R01#

D d A

mm mm

XC.. 1304.. 25 63 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TORX T20 7896941/O-RING 63

XC.. 1705.. 32 63 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TORX T20 7896941/O-RING 63

Page

EcoCut « Classic » UTS MIY

Outils pour Mazak Integrex

Page #R01#

XC.. 1304.. XC.. 1705..

#R01# #R02#

La photo représente l'exécution à droite


26

2.25D (=l 2 )

Type,

D D1 dA d2 l1 l2 l3 f

référence mm mm mm mm mm mm mm mm

ECR 4020L03-2.25D 10 L 40 20 40 50 175 90 70 20 XC.. 10T3..

ECR 4020R03-2.25D 10 R 40 20 40 50 175 90 70 20 XC.. 10T3..

ECR 6032L03-2.25D 17 L 60 32 40 70 232 135 70 30 XC.. 1705..

ECR 6032R03-2.25D 17 R 60 32 40 70 232 135 70 30 XC.. 1705..

Exemple de commande : 1 pièce ECR 4020L03-2.25D 10

Page #R01#

D

mm

XC.. 10T3.. 40 7883209/M3,5X8,6/T15 7724103/TORX T15

XC.. 1705.. 60 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TORX T20

Page

EcoCut « Rebore » Ø 40 - 60 mm

Outils

Page #R01#

XC.. 10T3.. XC.. 1705..

#R01# #R02#

Avant-trou requis !

La photo représente l'exécution à droite


2.25D (=l 2 )

Type,

D D1 dA l1 l2 f

référence mm mm mm mm mm mm

UT63-ECR40L3-2.25D-MIY L 40 20 63 160 90 20 XC.. 10T3..

UT63-ECR40R3-2.25D-MIY R 40 20 63 160 90 20 XC.. 10T3..

Exemple de commande : 1 pièce UT63-ECR40L3-2.25D-MIY

Page #R01#

D

mm

XC.. 10T3.. 40 7883209/M3,5X8,6/T15 7724103/TORX T15 7896941/O-RING 63

Page

EcoCut « Rebore » UTS MIY

Outils pour Mazak Integrex

XC.. 10T3..

#R01#

Page #R01#

Avant-trou requis !

La photo représente l‘exécution à droite

27


28

Type,

référence

d 1 d A D l 1

mm mm mm mm

UT40-AD-ZYL 06 6 40 25 40

UT40-AD-ZYL 08 8 40 28 40

UT40-AD-ZYL 10 10 40 35 45

UT40-AD-ZYL 12 12 40 40 50

UT40-AD-ZYL 16 16 40 40 55

UT40-AD-ZYL 20 20 40 40 60

UT40-AD-ZYL 25 25 40 40 75

Exemple de commande : 1 pièce UT40-AD-ZYL 06

d 1

mm

UTS 40

Adaptateurs

6 62 950 006/M6X10 7896900/O-RING 40

8 62 950 008/M8x10 7896900/O-RING 40

10 62 950 010/M10x12 7896900/O-RING 40

12 62 950 012/M12x16 7896900/O-RING 40

16 62 950 016/M14x16 7896900/O-RING 40

20 62 950 020/M16X16 7896900/O-RING 40

25 62 950 025/M18x2x20 7896900/O-RING 40


Type,

référence

d 1 d A D l 1

mm mm mm mm

UT50-AD-ZYL 10 10 50 35 45

UT50-AD-ZYL 12 12 50 42 50

UT50-AD-ZYL 16 16 50 48 55

UT50-AD-ZYL 20 20 50 50 60

UT50-AD-ZYL 25 25 50 50 80

UT50-AD-ZYL 32 32 50 50 85

Exemple de commande : 1 pièce UT50-AD-ZYL 10

d 1

mm

UTS 50

Adaptateurs

10 62 950 010/M10x12 7896940/O-RING 50

12 62 950 012/M12x16 7896940/O-RING 50

16 62 950 016/M14x16 7896940/O-RING 50

20 62 950 020/M16X16 7896940/O-RING 50

25 62 950 025/M18x2x20 7896940/O-RING 50

32 62 950 032/M20x2x20 7896940/O-RING 50

29


30

Type,

référence

d 1 d A D l 1

mm mm mm mm

UT63-AD-ZYL 16 16 63 49 55

UT63-AD-ZYL 20 20 63 52 60

UT63-AD-ZYL 25 25 63 63 80

UT63-AD-ZYL 32 32 63 63 85

UT63-AD-ZYL 40 40 63 63 95

Exemple de commande : 1 pièce UT63-AD-ZYL 16

d 1

mm

UTS 63

Adaptateurs

16 62 950 016/M14x16 7896941/O-RING 63

20 62 950 020/M16X16 7896941/O-RING 63

25 62 950 025/M18x2x20 7896941/O-RING 63

32 62 950 032/M20x2x20 7896941/O-RING 63

40 62 950 032/M20x2x20 7896941/O-RING 63


Type,

référence

d 1 d A D l 1

mm mm mm mm

UT63-WE06-80-MIY 6 63 25 80

UT63-WE08-80-MIY 8 63 28 80

UT63-WE10-80-MIY 10 63 35 80

UT63-WE12-80-MIY 12 63 42 80

UT63-WE14-80-MIY 14 63 44 80

UT63-WE16-80-MIY 16 63 48 80

UT63-WE18-80-MIY 18 63 50 80

UT63-WE20-80-MIY 20 63 52 80

UT63-WE25-80-MIY 25 63 65 80

UT63-WE32-80-MIY 32 63 72 80

UT63-WE40-95-MIY 40 63 63 95

Exemple de commande : 1 pièce UT63-WE06-80-MIY

d 1

mm

UTS MIY

Adaptateurs pour Mazak Integrex

6 62 950 006/M6X10 7896941/O-RING 63

8 62 950 008/M8x10 7896941/O-RING 63

10 62 950 010/M10x12 7896941/O-RING 63

12 62 950 012/M12x16 7896941/O-RING 63

14 62 950 012/M12x16 7896941/O-RING 63

16 62 950 016/M14x16 7896941/O-RING 63

18 62 950 016/M14x16 7896941/O-RING 63

20 62 950 020/M16X16 7896941/O-RING 63

25 62 950 025/M18x2x20 7896941/O-RING 63

32 62 950 032/M20x2x20 7896941/O-RING 63

31


34

-27P EN

Nuances non

revêtues

Nuances revêtues

r Type,

l d s d 1 1

mm référence H216T

mm mm mm mm

S40T

SR226

0.2 XCET 060202FN-27P N ● 6 6.5 2.38 2.5

0.2 XCNT 060202EN N ● ● ● ● 6 6.5 2.38 2.5

0.4 XCET 060204FN-27P N ● 6 6.5 2.38 2.5

0.4 XCNT 060204EN N ● ● ● ● 6 6.5 2.38 2.5

0.4 XCET 070304FN-27P N ● 7 7.6 3.18 2.8

0.4 XCNT 070304EN N ● ● ● ● 7 7.6 3.18 2.8

0.4 XCET 080304FN-27P N ● 8 8.5 3.18 3.4

0.4 XCNT 080304EN N ● ● ● ● 8 8.5 3.18 3.4

0.4 XCET 09T304FN-27P N ● 9 9.6 3.97 3.4

0.4 XCNT 09T304EN N ● ● ● ● 9 9.6 3.97 3.4

Aciers ● ○●○

Aciers inoxydables ○ ○●

Fontes ○ ●

Métaux non ferreux ●

Superalliages ○

Matériaux durs

Application principale

Application complémentaire

Programme international CERATIZIT ; conditions de livraison, voir tarif

Exemple de commande : 10 pièces XCET 060202FN-27P H216T

Page

EcoCut

Plaquettes Ø 12 - 18 mm

EC..12.. EC..14.. EC..16.. EC..18..

18 18 19 19

GM40

CM40


-27P EN

Nuances non

revêtues

Nuances revêtues

r Type,

l d s d1 mm référence H216T

mm mm mm mm

S40T

SR226

0.4 XCET 10T304FN-27P N ● 10.6 10.6 3.97 4.4

0.4 XCNT 10T304EN N ● ● ● ● 10.6 10.6 3.97 4.4

0.8 XCET 10T308FN-27P N ● 10.6 10.6 3.97 4.4

0.8 XCNT 10T308EN N ● ● ● ● 10.6 10.6 3.97 4.4

0.4 XCET 130404FN-27P N ● 13.5 13.5 4.76 5.3

0.4 XCNT 130404EN N ● ● ● ● 13.5 13.5 4.76 5.3

0.8 XCET 130408FN-27P N ● 13.5 13.5 4.76 5.3

0.8 XCNT 130408EN N ● ● ● ● 13.5 13.5 4.76 5.3

0.8 XCET 170508FN-27P N ● 17.5 17.5 5.56 5.3

0.8 XCNT 170508EN N ● ● ● ● 17.5 17.5 5.56 5.3

Aciers ● ○●○

Aciers inoxydables ○ ○●

Fontes ○ ●

Métaux non ferreux ●

Superalliages ○

Matériaux durs

Application principale

Application complémentaire

Programme international CERATIZIT ; conditions de livraison, voir tarif

Exemple de commande : 10 pièces XCET 10T304FN-27P H216T

Page

EcoCut

Plaquettes Ø 20 -32 mm

GM40

CM40

EC..20.. EC..25.. EC..32..

20 20 21

35


36

Type de matériau

Bleu : Aciers

Aciers de décolletage, aciers

de cémentation, aciers

trempés et revenus, aciers

de construction

Vert : Métaux non ferreux et

matériaux non métalliques

Alliages Al corroyés et de

fonderie, cuivre, alliages

de cuivre, matériaux non

métalliques

Type d'usinage

R = ébauche

MasterGuide

Le « MasterGuide » de CERATIZIT divise les matériaux,

selon VDI 3323, en six catégories.

Chaque catégorie est identifiée par une couleur, en partie

déjà utilisée par la norme ISO 513.

Jaune : Aciers inoxydables

Aciers Cr ferritiques, aciers

CrNi austénitiques, aciers Cr

martensitiques, aciers duplex

Orange : Superalliages et

titane

Alliages à base Ni ou Co et

alliages de titane

Chaque secteur de couleur est divisé en trois zones.

Celles-ci indiquent le type d'usinage :

M = semi-finition

Rouge : Fontes

Fontes grises, fontes

malléables, fontes

nodulaires, fontes à graphite

vermiculaire et fer fritté

Blanc : Matériaux durs

Aciers trempés (≥ 45 HRC)

et fontes dures

F = finition


Type d'application

MasterGuide

Un cercle plein noir indique l'application principale, un cercle

blanc l'application complémentaire. Ainsi, le « MasterGuide » de

CERATIZIT vous aide à trouver la plaquette appropriée en un

clin d'oeil et réduira les coûts de stock grâce à la réduction du

nombre de nuances et de géométries.

● Application principale

○ Application complémentaire

La plaquette appropriée trouvée en un clin d'oeil.

Application principale :

Semi-finition et finition de métaux non ferreux et de

matériaux non métalliques.

Application complémentaire :

Finition de fontes.

37


38

S40T

(P40, M40)

SR226

(P25, K20)

GM40

(P35, M30)

CM45

(P45, M40)

Description des nuances

Aciers

Ténacité :

Résistance à l‘usure :

Ténacité :

Résistance à l‘usure :

Ténacité :

Résistance à l‘usure :

Ténacité :

Résistance à l‘usure :

Composition :

Co 11,0 % ; carbures mixtes 12,0 % ; CW reste

Grosseur de grain :

1-2 µm

Dureté :

HV 1420









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Composition :

Co 11,0 % ; carbures mixtes 12,0 % ; CW reste

Revêtement :

CVD

Ti (C,N) + TiN + Al 2 O 3

Épaisseur :

6 µm

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Composition :

Co 11,0 % ; carbures mixtes 12,0 % ; CW reste

Revêtement :

CVD

TiC, Ti (C,N) + TiN

Épaisseur :

5,5 µm

Composition :

Co 10,0 % ; CW reste

Grosseur de grain :

0,7 µm (micrograin)

Revêtement :

PVD

TiAIN

Épaisseur :

2-4 µm

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S40T

(P40, M40)

GM40

(P35, M30)

CM40

(P40, M35)

CM45

(P45, M40)

Description des nuances

Aciers inoxydables

Ténacité :

Résistance à l‘usure :

Ténacité :

Résistance à l‘usure :

Ténacité :

Résistance à l‘usure :

Ténacité :

Résistance à l‘usure :

Composition :

Co 11,0 % ; carbures mixtes 12,0 % ; CW reste

Grosseur de grain :

1-2 µm

Dureté :

HV 1420









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Composition :

Co 11,0 % ; carbures mixtes 12,0 % ; CW reste

Revêtement :

CVD

TiC, Ti (C,N) + TiN

Épaisseur :

5,5 µm

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Composition :

Co 11,0 % ; carbures mixtes 12,0 % ; CW reste

Revêtement :

PVD

TiAIN

Épaisseur :

2-4 µm

Composition :

Co 10,0 % ; CW reste

Grosseur de grain :

0,7 µm (micrograin)

Revêtement :

PVD

TiAIN

Épaisseur :

2-4 µm

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39


40

H216T

(K15)

SR226

(P25, K20)

H216T

(K15)

TSM30

(K30)

Description des nuances

Fontes et métaux non ferreux

Ténacité :

Résistance à l‘usure :

Ténacité :

Résistance à l‘usure :

Ténacité :

Résistance à l‘usure :

Ténacité :

Résistance à l‘usure :

Composition :

Co 6,0 % ; CW reste

Grosseur de grain :

1 µm

Dureté :

HV 1630









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Composition :

Co 11,0 % ; carbures mixtes 12,0 % ; CW reste

Revêtement :

CVD

Ti (C,N) + TiN + Al 2 O 3

Épaisseur :

6 µm

Composition :

Co 6,0 % ; CW reste

Grosseur de grain :

1 µm

Dureté :

HV 1630

Composition :

Co 10,0 % ; CW reste

Grosseur de grain :

0,7 µm (micrograin)

Dureté :

HV 1550

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H216T

S40T

GM40

SR226

CM40

TSM30

CM45

HW-K15

HW-P40

HW-M40

HC-P35

HC-M30

HC-P25

HC-K20

HC-P40

HC-M35

HW-K30

HC-P45

HC-M40

Tableau des nuances

Nuance Norme Domaine d’application Matériau

05 15 25 35 45

01 10 20 30 40 50

01 10 20 30 40 50

05 15 25 35 45

05 15 25 35 45

01 10 20 30 40 50

01 10 20 30 40 50

05 15 25 35 45

A R F N S H

Aciers

Aciers

inoxydables

Fontes

Métaux

non ferreux

Superalliages

Application principale

Application complémentaire

Nuance Norme Domaine d’application Matériau

Matériaux

durs

A R F N S H

Aciers

Aciers

inoxydables

Fontes

Métaux

non ferreux

Superalliages

Application principale

Application complémentaire

Matériaux

durs

41


42

A

R

F

N

S

H

Matériau Type de traitement / alliage Groupe

Aciers non alliés

Aciers faiblement alliés

Aciers fortement alliés

Aciers inoxydables

Aciers inoxydables

Fontes grises

Fontes grises à graphite

sphéroïdal

Fontes malléables

Alliages d'aluminium

corroyés

Alliages d'aluminium

de fonderie

Cuivre et alliages

de cuivre

(bronze, laiton)

Matériaux

non métalliques

Superalliages

Alliages de titane

Aciers trempés

recuit ≤ 0,15% C

recuit 0,15% - 0,45% C

trempé et revenu ≥ 0,45% C

recuit

trempé et revenu

trempé et revenu

recuit

Fontes dures moulé

trempé et revenu

recuit ferritique

trempé et revenu martensitique

recuit ferritique / martensitique

trempé austénitique

trempé duplex

avec durcissement struct. martensitique / austénitique

sans durcissement struct.

avec durcissement struct.

perlitique / ferritique

perlitique / martensitique

ferritique

perlitique

ferritique

perlitique

sans durcissement struct. < 12% Si

avec durcissement struct. < 12% Si

sans durcissement struct. > 12% Si

Alliages de décolletage (1% Pb)

Laiton, laiton rouge

Bronze

Cuivre sans plomb et cuivre électrolytique

Résines thermodurcissables

Matières synthétiques renforcées par fibres

Caoutchouc dur

recuit Base Fe

avec durcissement struct. Base Fe

recuit Base Ni ou Co

avec durcissement struct. Base Ni ou Co 30 - 58 HRC

moulé Base Ni ou Co 1500 - 2200 Nmm 2

trempé et revenu

trempé et revenu

Fonte de moulage trempée trempé et revenu

* Rm = résistance maximale mesurée en MPa

EcoCut

Données de coupe

Titane pur

Alliages alpha + bêta

VDI 3323

Dureté

H216T

v c

HB [m/min]

1 125 –

2 150 - 250 –

3 300 –

6 180 –

7 / 8 250 - 300 –

9 350 –

10 200 –

11 350 –

12 200 –

13 325 –

14 200 –

14 180 –

14 230 - 260 –

14 330 –

15 180 100 - 150

16 260 100 - 150

17 160 100 - 140

18 – 100 - 140

19 130 100 - 160

20 230 100 - 160

21 60 100 - 500

22 100 100 - 300

23 80 100 - 500

24 90 100 - 300

25 130 100 - 300

26 – 100 - 500

27 – 100 - 500

28 90 100 - 300

29 100 100 - 300

29 100 80 - 180

29 – 60 - 150

30 – 100 - 250

31 200 –

32 280 –

33 250 –

34 – –

35 – –

36 R m 440* 50 - 120

37 R m 1050* 30 - 50

38 55 HRC –

39 60 HRC –

40 400 –

40 55 HRC –


Données de coupe

TSM30 SR226 GM40 CM40 CM45 S40T

v c v c v c v c v c v c

[m/min] [m/min] [m/min] [m/min] [m/min] [m/min]

– 150 - 280 140 - 250 120 - 230 80 - 230 80 - 140

– 120 - 200 100 - 180 80 - 160 80 - 160 70 - 100

– 100 - 180 80 - 150 60 - 130 60 - 130 60 - 100

– 120 - 200 100 - 180 80 - 160 80 - 160 60 - 100

– 90 - 160 80 - 150 60 - 130 60 - 130 50 - 90

– 80 - 140 70 - 120 60 - 100 60 - 100 50 - 80

– 110 - 180 100 - 160 80 - 140 80 - 140 60 - 80

– 80 - 140 60 - 120 50 - 100 50 - 100 –

– – 100 - 180 50 - 200 50 - 200 –

– – 80 - 150 50 - 150 50 - 150 –

– – 100 - 200 50 - 200 50 - 200 50 - 160

– – 100 - 180 50 - 180 50 - 180 50 - 130

– – – 50 - 100 50 - 100 40 - 100

– – – 50 - 80 50 - 80 40 - 80

100 - 150 100 - 150 – – – –

100 - 150 100 - 150 – – – –

100 - 140 100 - 140 – – – –

100 - 140 100 - 140 – – – –

100 - 160 100 - 160 – – – –

100 - 160 100 - 160 – – – –

100 - 500 100 - 500 – – – –

100 - 300 100 - 300 – – – –

100 - 500 100 - 500 – – – –

100 - 300 100 - 300 – – – –

100 - 300 100 - 300 – – – –

100 - 500 100 - 500 – – – –

100 - 500 100 - 500 – – – –

100 - 300 100 - 300 – – – –

100 - 300 100 - 300 – – – –

80 - 180 80 - 180 – – – –

60 - 150 60 - 150 – – – –

100 - 250 100 - 250 – – – –

– – – 20 - 50 20 - 50 –

– – – 20 - 40 20 - 40 –

– – – 15 - 25 15 - 25 –

– – – 10 - 20 10 - 20 –

– – – 10 - 20 10 - 20 –

50 - 120 50 - 120 – 50 - 120 50 - 120 –

30 - 50 30 - 50 – 30 - 50 30 - 50 –

– – – – – –

– – – – – –

– – – – – –

– – – – – –

43


44

Chariotage

Dressage de face

EcoCut « Mini »

Profondeurs de passe et avances

f (mm/tr)

f (mm/tr)


Chariotage

Dressage de face

EcoCut « Mini »

Profondeurs de passe et avances

f (mm/tr)

f (mm/tr)

45


46

Chariotage

Dressage de face

EcoCut « Classic »

Profondeurs de passe et avances

f (mm/tr)

f (mm/tr)


Chariotage

Dressage de face

EcoCut « Classic »

Profondeurs de passe et avances

f (mm/tr)

f (mm/tr)

47


48

Chariotage

Dressage de face

EcoCut « Classic »

Profondeurs de passe et avances

f (mm/tr)

f (mm/tr)


50

Alésage

EcoCut « Rebore »

Profondeurs de passe et avances

Outils Avant-trou

Ø 40 mm Ø min. = 20 mm

Ø 60 mm Ø min. = 32 mm

f (mm/tr)


Chariotage

Dressage de face

EcoCut « Rebore »

Profondeurs de passe et avances

f (mm/tr)

f (mm/tr)

51


52

Montage de la plaquette

Les outils Ø 8 mm requièrent

l'utilisation de plaquettes gauches

et droites. Pour les diamètres de

10 à 32 mm, on fait appel à des

plaquettes neutres.

Problèmes de machine

Décalage en direction de

l'axe X

Alésage débouchant

EcoCut

Recommandations d'utilisation

Outil à gauche

Erreur d'angle

Outil à droite

Erreur de position de tourelle

Lors des alésages débouchants, un disque

tranchant sera éjecté.

Prendre les mesures de sécurité nécessaires.


Perçage excentré

Type d'outil

∅ nominal d'outil ∅ percé sur la pièce

D (mm) D min (mm) D max (mm)

EC 04 L/R - 2.25D 4 3,90 4,20

EC 05 L/R - 2.25D 5 4,90 5,20

EC 06 L/R - 2.25D 6 5,90 6,20

EC 07 L/R - 2.25D 7 6,90 7,20

EC 08 L/R - 2.25D 8 7,90 8,20

EC 08 L/R - ... 04 8 7,85 8,30

EC 10 L/R - ... 05 10 9,85 10,50

EC 12 L/R - ... 06 12 11,85 12,50

EC 14 L/R - ... 07 14 13,85 14,50

EC 16 L/R - ... 08 16 15,85 16,50

EC 18 L/R - ... 09 18 17,85 18,50

EC 20 L/R - ... 10 20 19,80 20,50

EC 25 L/R - ... 13 25 24,80 25,80

EC 32 L/R - ... 17 32 31,80 33,00

Carbure monobloc

EcoCut

Recommandations d'utilisation

Du fait de la conception spéciale de

l'outil et de la plaquette, les outils EcoCut

permettent de réaliser un perçage

excentré. Ceci peut conduire à des écarts

par rapport au diamètre nominal de l'outil

(voir tableau ci-dessus).

53


54

Usinage au-delà de l'axe

EcoCut

Recommandations d'utilisation

Situation :

Lorsque la machine a un déplacement insuffisant dans l'axe X, il n'est

pas possible d'usiner le diamètre extérieur avec le même outil.

Déplacement maximal

au-delà de l'axe

Solution :

Utiliser un outil EcoCut à droite.


EcoCut

Recommandations d'utilisation

Évacuation des copeaux / pression du fluide de coupe

Alésages profonds jusqu'à 3xD

Lubrification interne (évacuation des

copeaux)

Goujure hélicoïdale (stabilité)

Butée axiale plane (stabilité)

La version 2.25D, l'EcoCut se distingue par

un canal de lubrification supplémentaire qui

assure l'évacuation des copeaux vers l'arrière.

Pour obtenir une bonne évacuation des copeaux,

la pression doit être de 1,5 à 3 bars. Néanmoins,

les résultats optimums seront obtenus avec une

pression comprise entre 5 et 7 bars.

Dans le cas où la pression est insuffisante pour assurer l'évacuation

des copeaux, il faut prévoir un cycle de perçage avec des interruptions

successives.

Lorsque le contour de la pièce le permet, l'outil

EcoCut EC.. 1,5D peut usiner des profondeurs

d'alésage égales à trois fois le diamètre nominal

(voir figure). Respectez la suite des opérations 1,

2 et 3 !

55


56

Matériau Module d'élasticité (N/mm 2 ) Densité (g/mm 3 )

Acier

Densimet

Les avantages du DENSIMET par rapport à l'acier

La nouvelle génération EcoCut 3.0D offre des performances optimales. L'EcoCut «EC .. R/L-3.0D ..

H» permet d'usiner des profondeurs de perçage importantes avec une précision maximale. Le matériau

utilisé est le DENSIMET, un alliage de métal lourd au tungstène de PLANSEE. Son module d'élasticité

ainsi que sa densité élevée donnent à cet alliage des caractéristiques antivibratoires qui garantissent une

grande précision, de meilleurs états de surface et une plus grande longévité des outils.

210 000 7,85

DENSIMET 360 000 17,50

Antivibratoire

Flexion moins importante (-40 %)

que celle de l'acier

La nouvelle conception de la goujure

Exécution avec goujure droite

Exécution avec goujure hélicoïdale

EcoCut

Tension maximale

Déformation de l'outil réduite

(jusqu'à 50 %) due à la

conception de l'outil réalisée

par éléments finis (FEM) ce

qui a permis de définir une

goujure optimisée


UTS MIY

Possibilités de connexion

Vous pouvez également profiter de tous les avantages de l'EcoCut en employant le système de

changement d'outils rapide Maxiflex UTS de CERATIZIT. Maxiflex UTS se distingue par sa conception

cône/face garantissant une stabilité accrue et une bonne répétabilité.

Outil EcoCut avec attachement direct

La meilleure solution est d'utiliser

l'EcoCut monobloc avec un

attachement UTS.

Le poids faible et la stabilité élevée de

nos outils autorisent l'utilisation des

données de coupe maximales (voir

page 42) même dans des conditions

défavorables.

Combinaison avec des adaptateurs UTS

L'autre possibilité est d'utiliser

des outils standard avec des

adaptateurs UTS.

Compte tenu des porte-à-faux

importants engendrés, cette

possibilité se prête surtout aux

usinages où les exigences

imposées (tolérances, états de

surface) ne sont pas importantes.

Selon la stabilité du système - machine, pièce à usiner,

montage d'usinage - il est nécessaire de réduire la

profondeur de passe et/ou l'avance.

Porte-à-faux

L

L

Porte-à-faux

57


58

Écaillage

Type d’usure Problème au Rupture de

niveau de la pièce copeau

Arêtes rapportées

Usure en dépouille

augmenter

influence majeure

augmenter

influence mineure

Problèmes et solutions

Problèmes

Déformation plastique

Vibrations

Mauvais état de surface

Copeau trop long (emmêlé)

Copeau trop court (fragmenté)

Vitesse de coupe

Avance

Rayon

Matériau de coupe

Serrage de l’outil

Serrage de la pièce

Porte-à-faux

éviter, réduire

influence majeure

éviter, réduire

influence mineure

Solutions

Hauteur de centre

Fluide de coupe

majeur

mineur

Résistance à l’usure

Ténacité

contrôler,

optimiser

utiliser

Données de

coupe

Choix des plaquettes

Critères généraux


60

ø 16

Données techniques :

Pièce : Douille

Matériau : Sae 1045

Résistance : 730 - 900 N/mm 2

Outil : EC 16L-3.0D 08 H

Plaquette : XCNT 080304EN GM40

Concurrence : 2 outils

ø 12 H7

ø 48

9

ø 18

ø 39,1

3

Données techniques :

Pièce : Bride

Matériau : 16 MnCr5 / 1.7131

Outil : EC 12L-1.5D 06

Plaquette : XCNT 060204EN GM40

Concurrence : 3 outils

40

EcoCut

Exemples d'usinage

Critère :

> Perçage profond à fond plat avec un seul

outil

Résultat :

> Réduction du temps d‘usinage de 50 %

par rapport à la méthode utilisée

Données de coupe :

> Perçage

v c = 176 m/min

f = 0,06 mm

a p = Ø 16 mm

Critère :

> Augmentation de la productivité

> Moins d‘outils dans la tourelle

> Réduction des frais d‘outils

Résultat :

> Réduction des outils nécessaires de

3 à 1

> Réduction du temps d‘usinage de 45 %

> 2 postes libres pour outils dans la

tourelle

Données de coupe :

> Perçage > Dressage de face

v c = 150 m/min v c = 200 m/min

f = 0,03 mm f = 0,1 mm

> Alésage > Tournage extérieur

v c = 150 m/min v c = 150 m/min

f = 0,1 mm f = 0,1 mm


Matériau :

Acier de décolletage 9SMn20

Plaquette :

XCNT080304EN GM40

Données de coupe :

n = 1500 min -1

f = 0,05 mm/tr

D

d

Vc

EcoCut

Application spéciale : gorges frontales

Outil spécial

Temps d'usinage :

CERATIZIT EcoCut

Temps d'usinage :

Vc

32

120 s

20 s

Outil à gauche

Outil à droite

ø28

ø60

EC16L-2,25D08

v c = 283 mm/min

EC16R-2,25D08

v c = 132 m/min

Gain de temps : 83%

Tourelle 1

Tourelle 2

61


62

Europe

Ø Allemagne

Ø Autriche

Ø Bulgarie

Ø Espagne

Ø France

Ø Grande-Bretagne

Ø Italie

Ø Pays-Bas

Ø Suède

Ø Suisse

Amérique du Nord

Ø États-Unis

Asie

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