pentaflow - Schrauben Betzer GmbH & Co. KG

pentaflowVis auto-perçeuse et auto-taraudeuse pour tôles finesHole and thread forming screw for thin sheet metal

pentaflowpentaflow Forme Cpentaflow Forme C2

pentaflowCaractéristiques de la Forme Cà bout coniqueFeatures of Form Cwith a conical pointCaractéristiques de la Forme Fà bout conique tronquéFeatures of Form Fwith truncated cone pointPour tôles fines nonpoinçonnées, pointées oupré-poinçonnées.Formation rapide du trou grâceau bout conique de la vispentaflow.Les flancs spéciaux du filet dela partie conique forment lepassage à travers la tôle.Le pentagone dans la partietaraudage favorise la formationdu filetage.For unstamped, grained orstamped thin sheet metal.The conical point of thepentaflow screw leads toquick hole forming.Special flanks of the thread inthe conical part of the shankform the rim of the hole.The pentagon in the thread formingportion assists the centricaltap formation.Pour tôles finespré-poinçonnées.Positionnement aisé grâce aubout conique.Le bout conique protège leséléments sensibles tels quedes câbles.Risques de blessure réduitpour l´installateur.Autres avantages identiqueà la Forme C.For stamped thin sheet metal.Conical shank end for easyfinding and positioning.Truncated point for betterprotection of sensitivecomponents such as cables.Reduced risk of injury forthe operator.In all other respects identicalto Form C.La vis pentaflow est trempée etrevenue ce qui lui confère descaractéristiques mécaniquestrès élevées.The pentaflow screw is casehardened and tempered,resulting in a very sturdy screwwith high tensile strength.Particulièrement appropriée aumontage automatisé.Suitable for automaticassembly.betzer pentaflow: vis auto-perçeuse et auto-taraudeuse pour tôles finesbetzer pentaflow: hole and thread forming screw for thin sheet metalpentaflow Forme Fpentaflow Forme F3

pentaflowCaractéristiques de la vis Betzer pentaflowFeatures of the betzer pentaflow screwForme de têteaméliorant le montagepar exemple, six pans extérieurspour un meilleur passage decouple de vissageHead shaped for easy assemblye.g. hexagon head for an efficienttransmission of torqueEmbaseoffrant une plus grande surfacede contact de la vis et servantd’appui pour l´embout de vissageCollarto support the screw driver and toincrease the load bearing areaFilet métrique standardtrès bonne tenue dans les tôlesfines grâce à un meilleur contactdans les filets taraudésMetric threadsecure hold in thin sheet metaldue to positive fit in self-formedthreadLa forme pentagoneforme le filetage dans le colletPentagon flatsto form the thread in the rimLes flancs de filet spéciauxforment le colletSpecial flanksto form the rimLa pointeforme le trouPointto form the holeAvantages économiquesEconomic advantagesL´utilisation de tôles fines réduitles coûts de matière.Réduction du nombre d´opérationsgrâce au vissage directdans les tôles fines sans prépoinçonnage.Réduction du nombre d´élémentsdes assemblages grâceà la suppression d´écrous ouautres éléments de fixationsrapportés.Par la réduction du nombre decomposants, réduction dupoids des assemblages.Par la réduction du nombre decomposants, réduction ducoûts des assemblages.Cycle d’assemblage réduit parl’utilisation de visseuse rapide(jusqu’à 3.000 rpm)Using thin sheet metal reducescost of material.Economized productionsequence by using screws fordirect mounting in thin sheetmetal without stamping.No counternuts or other fastenersrequired. Reduced numberof assembly components.Short assembly time (cycles),especially when using highspeed screw drivers(approx. 3.000 rpm).Reduced overall weight of thecomponent or subassembly.Lower overall cost of assemblyusing pentaflow screws.4

pentaflowProcessus de montageAssembly processPositionnementPositionPerçageForm holeFormation du colletForm rimTaraudageForm threadVissageScrew inSerrageTightenCouple de vissage [Nm]Penetration torque [Nm]Temps ou angleTurning angle/degreesM E maxAvantagesInstallation advantagesPeu de pression de contactmanuelle requise.Little manual contact pressurerequired.Le trou commence à se formerau bout de quelques toursde vis.The hole begins to form afterjust a few turns of the screw.Suivant l’épaisseur et la duretéde la tôle, il est possible d’utiliserune visseuse jusqu’à environ1.000 rpmDepending on the thicknessand strength of the sheet it ispossible to use screw driversfrom approx. 1.000 rpm.Selon l´épaisseur et la dureté dela tôle, on peut utiliser des visseusesà accumulateur disponiblesdans le commerce (aveccouple d´arrêt recommandé).Possibilité de monter etdémonter la vis pentaflow àplusieurs reprises.Possibilité de vissage ultérieuravec des vis métrique standards.Suitable also for commerciallyavailable battery driven screwdrivers(switch-off torqueoption recommended).The pentaflow screw can beremoved and retightenedrepeatedly.Subsequent screw fasteningwith standard metric screwspossible.Couple de vissage vs temps, pour l´exemple ci-dessousTorque-curve vs. time in application shown belowExemple:Vis: PFL M4x12BN-30-14-115Tôle: DC01 (1.0330)galvanisée, 0,5 mmPression de contact: 158 NVisseuse: 1.680 rpmApplicationScrew: PFL M4x12BN-30-14-115Sheet: DC01 (1.0330)galvanised, 0,5 mmPressure: 158 NDriver speed: 1.680 rpm5

pentaflowAvantages qualitéQuality featuresLe contact parfait de la vispentaflow dans le filet autotaraudéprévient d’un desserrageaccidentel.The positive fit of the pentaflowscrew in the self-formedthread prevents spontaneousloosening.Formation du trou et du filetagesans copeaux ni perte dematière.Hole and thread formingwithout chips, no loss ofmaterial.Faible couple de vissage.Low penetration torques.Couple de foirage élevé.High overturning torques.Résistance élevée àl’arrachement.Once tightened, the pentaflowscrew resists high strippingforces.Vis pentaflow montéeMounted pentaflow screwProcédé d´assemblageAssembly processRésultat sur la tôle fineEffect on thin sheet metalSuivant l´épaisseur de la tôle,2 à 3 filets sont formés.Depending on the thickness ofthe material, 2 to 3 completethreads are formed.Un éventuel renflement de laface supérieure du trou quiaide à positionner la pièce àassembler.Any material vault at the top ofthe hole helps positioning thecomponent with through hole.Filetage forméFormed thread6

pentaflowExemple:Détermination d´une vis pentaflowCDCAssemblage d´une pièce de 5 mm surune tôle fine de 0,8 mm, tête de vissix pans extérieursA. Détermination des dimensionsde la vis1. Détermination du diamètre nominalrecommandé ds=0,8 mm ➔ d=5 mm (M5)2. Sélection du diamètre recommandé d L du trou de passage del´élément à assemblerd=5 mm (M5) ➔ d L =7,0mm ± 0,51. Détermination du diamètre de vis nominal recommandé dEpaisseur de la tôle s [mm]Diamètre nominal recommandé d [mm]0,4 M 30,5 M 3 M40,6 M 3 M4 M50,8 (M 3) M4 M5 M61,0 M4 M5 M61,2 M5 M61,5 M62. Sélection du diamètre recommandé du trou de passage de la pièce à assemblerDiamètre nominal d M 3 M 4 M 5 M 6Diamètre recommandé du trou d L [mm]4,1± 0,3 5,4 ± 0,4 7,0 ± 0,5 8,5 ± 0,5Example:determining pentaflow designTaskFastening of a component of 5 mmheight on a sheet of 0,8 mm,screw head with external hexagondriving flatsA. Determination of screw dimensions1. Determine recommended nominalscrew diameter ds=0,8 mm ➔ d=5 mm (M5)2. Select the recommended throughhole diameter d L for the componentto be fastenedd=5 mm (M5) ➔ d L =7,0 mm ± 0,53. Si un pré-poinçonnage estsouhaité:Détermination du diamètre recommandéd B du trou dans la tôled=5 (M5); s=0,8 mm ➔ d B = 2,5 mm4. Détermination de la hauteur maximaledu collet dans la tôle B 2formé par la visd=5 (M5); s=0,8 mm ➔ B 2 =2,4 mm5. Détermination de la longueurminimum de filetage b requise5 mm+2,4 mm=7,4 mm ➔ b=8 mm3. Si un pré-poinçonnage est souhaité: Détermination du diamètre recommandé d B du trou dans la tôleDiamètre nominal d M 3 M 4 M 5 M 6Epaisseur de la tôle s [mm]Diamètre recommandé du trou d B [mm]0,4 0,8 (1,3) (1,3)0,5 1,1 1,6 (1,8) (2,3)0,6 1,4 1,8 1,9 (2,5)0,8 1,9 2,0 2,5 2,71,0 2,3 2,9 3,01,2 (2,6) 3,1 3,51,5 (3,4) 3,84. Détermination de la hauteur maximale du collet dans la tôle B 2 formé par la visDiamètre nominal d M 3 M 4 M 5 M 6Epaisseur de la tôle s [mm]hauteur maximale du collet dans la tôle B 2 [mm]0,4 1,2 (1,2) (1,2)0,5 1,5 1,5 (1,5) (1,5)0,6 1,8 1,8 1,8 (1,8)0,8 2,4 2,4 2,4 2,41,0 3,0 3,0 3,01,2 (3,6) 3,6 3,61,5 (4,5) 4,55. Détermination de la longueur minimum de filetage b requise b = B 1 + B 25 mm + 2,4 mm = 7,4 mmHauteur de la pièce B 1 Hauteur maximale du collet B 2 la longueur minimale de filetage b3. If stamping is requested:Determine the recommended holediameter d B in the sheetd=5 (M5); s=0,8 mm ➔ d B = 2,5 mm4. Determine maximum height of therim B 2 formed by the screwd=5 (M5); s=0,8 mm ➔ B 2 =2,4 mm5. Determine the minimum length ofthread b required5 mm+2,4 mm=7,4 mm ➔ b=8 mm6. Détermination de la longueur totalde la vis ld=5 (M5); b=8 mm ➔ l=18 mmRésultat intermédiairepentaflow Forme C PFL M5x18B. Détermination de la dureté et dutraitement de surface7. Les vis Betzer pentaflow sonttrempées et revenuesTraitement de surface au choixde l´utilisateur6. Détermination de la longueur total de la vis lDiamètre nominal d M 3 M 4 M 5 M 6Longueur de la vis l [mm] Tolérance [mm]Longueur minimum de filetage b requise [mm]8 ±0,3 210 ±0,3 412 ±0,3 6 414 ±0,3 8 6 416 ±0,3 10 8 6 518 ±0,4 12 10 8 620 ±0,4 14 12 10 825 ±0,4 19 17 15 1330 ±0,4 24 22 20 1835 ±0,5 27 25 2340 ±0,5 32 30 2845 ±0,5 35 3350 ±0,5 40 3855 ±0,6 Longueurs exceptionnelles sur commande 4360 ±0,6 486. Determine the length of the shank ld=5 (M5); b=8 mm ➔ l=18 mmIntermediate resultpentaflow Form C PFL M5x18B. Determination of the strength andplating7. betzer pentaflow screws arecase hardened and temperedPlating is supplied to user´srequirementsBN-30-14-115 / BN-31-14-115Filetage Thread d M3 M4 M5 M6Partie non filetée a max. 1 1,4 1,6 2Diamètre de tête dk max. 7,5 9 10,5 12,5Hauteur totale de tête k max. 3 3,9 4,3 5Rayon r min. 0,1 0,2 0,2 0,25Diamètre da max. 3,6 4,7 5,7 6,8Epaisseur de l´embase c max. 0,8 1 1,2 1,3Cote sur plats s max. 5,5 7 8 10Cote sur pointes e min. 5,95 7,59 8,71 10,95C. Détermination de la tête8. Sélection de la forme et del’empreinted=5 (M5), six pans extérieursForme C:BN-30-14-115Forme F:BN-31-14-115C. Determination of the type of head8. Select shape of head and drivingflatsd=5 (M5), hexagonRésultatPFL M5x18, BN-30-14-115BN-30-14-115Type de filet Thread typeForme de tête Head shapeType d’empreinte RecessResultPFL M5x18, BN-30-14-1157

pentaflowFormes de têteHead shapesPossibilité de fournir des formes spéciales. Dispositifs anti-desserage sous la tête type cannelures Betzer ou nervures Betzer possibles.Special head shapes are possible. Locking devices under the head: betzer sperrzahn (ratchets) or betzer ripplock (ribs).BN-30-11-… / BN-31-11-…Forme C:BN-30-11-…Forme F:BN-31-11-…...110...111Filetage Thread d M3 M4 M5 M6Partie non filetée a max. 1 1,4 1,6 2Diamètre de tête dk max. 5,5 8,4 9,3 11,3Hauteur totale de tête k max. 1,65 2,7 2,7 3,3Hauteur de tête dépassante f ~ 0,7 1 1,2 1,4Rayon rf ~ 6 9,5 9,5 12Rayon r max. 0,8 1 1,3 1,5Empreinte cruciforme 1 2 2 3Forme H Dimension m 3,4 5,2 5,4 7,3Profondeur de l’empreinte min. 1,8 2,7 2,9 3,5max. 2,2 3,2 3,4 4,0Forme Z Dimension m 3,1 5 5,3 7,1Profondeur de l’empreinte min. 1,83 2,65 2,90 3,40max. 2,08 3,10 3,35 3,85BN-30-12-… / BN-31-12-…Forme C:BN-30-12-…Forme F:BN-31-12-…...110...111Filetage Thread d M3 M4 M5 M6Partie non filetée a max. 1 1,4 1,6 2Diamètre de tête dk max. 5,6 8 9,5 12Hauteur totale de tête k max. 2,4 3,1 3,7 4,6Rayon r min. 0,1 0,2 0,2 0,25Diamètre da max. 3,6 4,7 5,7 6,8Rayon rf ~ 5 6,5 8 10Empreinte cruciforme 1 2 2 3Forme H Dimension m 3 4,4 4,9 6,9Profondeur de l’empreinte min. 1,4 1,9 2,4 3,1max. 1,8 2,4 2,9 3,6Forme Z Dimension m 2,8 4,3 4,7 6,7Profondeur de l’empreinte min. 1,50 1,89 2,29 3,03max. 1,75 2,34 2,74 3,46BN-30-13-… / BN-31-13-…Forme C:BN-30-13-…Forme F:BN-31-13-…...110...111Filetage Thread d M3 M4 M5 M6Partie non filetée a max. 1 1,4 1,6 2Diamètre de tête dk max. 7,5 10 11,5 14,5Hauteur totale de tête k max. 2,35 3,05 3,55 4,55Rayon r min. 0,1 0,2 0,2 0,25Diamètre da max. 3,6 4,7 5,7 6,8Rayon rf ~ 3,8 5,8 6,6 8,2Epaisseur de l´embase c max. 0,8 1,1 1,35 1,8Empreinte cruciforme 1 2 2 3Forme H Dimension m 3 4,6 5 7,1Profondeur de l’empreinte min. 1,35 1,8 2,26 3,0max. 1,8 2,46 2,87 3,66Forme Z Dimension m 2,9 4,3 4,7 6,7Profondeur de l’empreinte min. 1,58 1,88 2,28 3,02max. 1,83 2,34 2,74 3,48BN-30-14-115 / BN-31-14-115Forme C:BN-30-14-115Filetage Thread d M3 M4 M5 M6Partie non filetée a max. 1 1,4 1,6 2Diamètre de tête dk max. 7,5 9 10,5 12,5Hauteur totale de tête k max. 3 3,9 4,3 5Rayon r min. 0,1 0,2 0,2 0,25Diamètre da max. 3,6 4,7 5,7 6,8Epaisseur de l´embase c max. 0,8 1 1,2 1,3Cote sur plats s max. 5,5 7 8 10Cote sur pointes e min. 5,95 7,59 8,71 10,9510Forme F:BN-31-14-115Toutes les dimensions sont en millimètresAll dimensions in millimetersBN-30-14-115Type de filetageForme de têteType d’empreinteThread typeHead shapeRecess

pentaflowFormes de têteHead shapesPossibilité de fournir des formes spéciales. Dispositifs anti-desserage sous la tête type cannelures Betzer ou nervures Betzer possibles.Special head shapes are possible. Locking devices under the head: betzer sperrzahn (ratchets) or betzer ripplock (ribs).BN-30-11-112 / BN-31-11-112Forme C:BN-30-11-112Forme F:BN-31-11-112A A A A ABN-30-12-112 / BN-31-12-112Forme C:BN-30-12-112Forme F:BN-31-12-112BN-30-13-112 / BN-31-13-112Forme C:BN-30-13-112Forme F:BN-31-13-112AFiletage Thread d M3 M4 M5 M6Partie non filetée a max. 1 1,4 1,6 2Diamètre de tête dk max. 5,5 8,4 9,3 11,3Hauteur totale de tête k max. 1,65 2,7 2,7 3,3Hauteur de tête dépassante f ~ 0,7 1 1,2 1,4Rayon rf ~ 6 9,5 9,5 12Rayon r max. 0,8 1,0 1,3 1,5Empreinte 6 lobes intérieurse I 10 I 20 I 25 I 30Dimension A 2,8 3,95 4,5 5,6Profondeur de l’empreinte min. 0,88 1,42 1,65 2,02max. 1,15 1,80 2,03 2,42Filetage Thread d M3 M4 M5 M6Partie non filetée a max. 1 1,4 1,6 2Diamètre de tête dk max. 5,6 8 9,5 12Hauteur totale de tête k max. 2,4 3,1 3,7 4,6Rayon r min. 0,1 0,2 0,2 0,25Diamètre da max. 3,6 4,7 5,7 6,8Rayon rf ~ 5 6,5 8 10Empreinte 6 lobes intérieurse I 10 I 20 I 25 I 30Dimension A 2,8 3,95 4,5 5,6Profondeur de l’empreinte min. 1,01 1,27 1,52 2,02max. 1,27 1,66 1,91 2,42Filetage Thread d M3 M4 M5 M6Partie non filetée a max. 1 1,4 1,6 2Diamètre de tête dk max. 7,5 10 11,5 14,5Hauteur totale de tête k max. 2,35 3,05 3,55 4,55Rayon r min. 0,1 0,2 0,2 0,25Diamètre da max. 3,6 4,7 5,7 6,8Rayon rf ~ 3,8 5,8 6,6 8,2Epaisseur de l´embase c max. 0,8 1,1 1,35 1,8Empreinte 6 lobes intérieurse I 10 I 20 I 25 I 30Dimension A 2,8 3,95 4,5 5,6Profondeur de l’empreinte min. 1,01 1,27 1,52 2,02max. 1,27 1,66 1,91 2,42BN-30-15-113 / BN-31-15-113Forme C:BN-30-15-113dtdtFiletage Thread d M3 M4 M5 M6Partie non filetée a max. 1,0 1,4 1,6 2,0Diamètre de tête dc max. 5,64 7,66 8,79 11,05Hauteur totale de tête (gesamt) k max. 3,5 4,5 5,5 6,5Rayon r min. 0,2 0,2 0,2 0,25Diamètre da max. 3,6 4,7 5,7 6,8Epaisseur de l´embase c max. 1,2 1,3 1,7 1,8Empreinte 6 lobes extérieurs E 4 E 5 E 6 E 8Dimension dt 3,70 4,60 5,55 7,30Forme F:BN-31-15-113Toutes les dimensions sont en millimètresAll dimensions in millimetersBN-30-14-115Type de filetageForme de têteType d’empreinteThread typeHead shapeRecess11

Les produits betzerFabrication en grandes sériesde vis de précision et piècesfrappées à froid sur plansM1,6 – M12Diamètres de fil 1,0 – 11,8Longueurs des produits2 mm – 120 mmVis auto-taraudeuses pourmatières synthétiques, métauxet matériaux tendresbetzer productsManufacture of large series ofhigh-standard screws and coldformed partsM1,6 – M12Wire diameter 1,0 – 11,8Shank lengths 2 mm – 120 mmThread forming screws forplastics, metals andlight metalsVis pour tôles finesScrews for thin sheet metalEléments de fixation pourmontage automatiséFasteners for automaticassembly028-103 · Layout & Produktion: Druckerei Vogel GmbH · www.druckerei-vogel.deDIN EN ISO 14001QS 9000 VDA 6.1DIN EN ISO 9001Schrauben Betzer GmbH & Co. KGPostfach 1243D-58462 LüdenscheidHeedfelder Straße 61-63D-58509 LüdenscheidTelefon: +49 (0) 23 51 96 92-0Telefax: +49 (0) 23 51 96 92-96mail@betzer.de · www.betzer.de