Systèmes Kalzip®

Systèmes Kalzip ®Manuel technique, conception et construction

1. Introduction PageSommaire 3Systèmes de toitures et de façades Kalzip ® en aluminium 4La solution globale économique 52. Système et composants2.1 Dimensions des bacs profilés 62.2 Pattes de fixation et sabots isolants 72.3 Finitions de surface et couleurs 102.4 Accessoires 122.5 Dispositifs de sécurité et autres composants 143. Champs d’application du Kalzip ®Toiture chaude Kalzip ® sur bac support trapézoïdal en acier - trame croisée 16Toiture chaude Kalzip ® sur pannes avec bac support trapézoïdal - trame parallèle 17Toiture chaude Kalzip ® sur chevrons de bois avec voligeage apparent 17Toiture froide Kalzip ® avec isolation entre chevrons 18Kalzip DuoPlus ® 100* 18Kalzip Duo ® 100* 19Kalzip Verdure ® 19Système Foamglas Kalzip ® 20Kalzip ® AF 21Kalzip ® AF avec isolation ProDach sur bac support trapézoïdal acier* 21Kalzip ® AF avec isolation ProDach sur chevrons de bois avec voligeage* 22Kalzip ® AF avec isolation entre chevrons 22Kalzip ® AF sur isolation Foamglas 22Systèmes solaires Kalzip ® 23Kalzip ® AluPlusSolar 23Kalzip ® SolarClad 244. Informations générales / propriétés4.1 Pente de toiture 254.2 Rayons min. pour précintrage par croquage,profilage et cintrage sur chantier 264.3 Formes coniques 294.4 Circulation / protection anti-chute 304.5 Matériau / résistance à la corrosion 314.6 Écologie 324.7 Agrément technique / Preuves statiques 334.8 Transport 334.9 Epaisseur de tôle 335. Remarques liées à la conception5.1 Isolation thermique 345.2 - 5.5 Protection contre l’humidité, formation de glace,isolation acoustique, protection contre l’incendie / la foudre 355.6 Systèmes de toitures 385.6.1 Toiture à poutres maîtresses : pose du Kalzip ® en trame croisée 385.6.2 Toiture à pannes : pose du Kalzip ® en trame parallèle 395.6.3 Kalzip DuoPlus ® 100 et Kalzip Duo ® 100* 405.6.4 Système Foamglas Kalzip ® 415.7 Fixations 435.8 Dilatation thermique 445.9 Point fixe 445.10 Faîtage, égout, rive 445.11 Coupoles d‘éclairage / DENFC 455.12 Joints transversaux 465.13 Supports 465.14 Débords de toit avec porte-à-faux / pattes suspentes de fixation 465.15 Dispositions pour le montage en porte-à-faux /avec pattes suspentes de fixation 465.16 Débords de toit sans pattes suspentes de fixation 475.17 Consigne pour des bacs profilés de grande longueur 476. Tableaux de calcul Kalzip ®6.1 Coefficient de déperdition global pour sabot isolant TK 15 486.1.1 Coefficient de déperdition global pour Kalzip DuoPlus ® 100* 496.2 Tableaux et figures du Dossier Technique 50Index 59* Sous réserve application réglementaire propre à chaque pays.

IntroductionSystèmes de toitures et de façades Kalzip ® en aluminiumDepuis plus de 35 années et dansle monde entier, les enveloppes enaluminium Kalzip ® posent des jalonsdans l’architecture contemporaine.La diversité quasi illimitée des formes etles nombreuses fonctions des systèmesKalzip ® restent une source d’inspirationpour les architectes et concepteursdans la conception d’ouvrages architecturauxexceptionnels.La pose de plus de 70 millionsde mètres carrés de bacs profilésKalzip ® en est la preuve.Qu’il s’agisse de bâtiments industriels,de halls d’exposition, d’aéroports,d’établissements publics comme p.ex.des centres sportifs, ou encore de larénovation de bâtiments existants, lespropriétés exceptionnelles et la flexibilitéde l’aluminium permettent une grandediversité de formes et apportent uneprotection efficace et durable.Leader dans la fabrication de bacs profilésen aluminium, Corus Bausystemevous offre dans cette brochure unemine d’informations techniques surles systèmes de toitures et de façadesKalzip ® en aluminium. Ces informationsdétaillées vous donnent un aperçu completde la fonctionnalité de ce produitunique.Le bâtiment central BMW à Leipzig (D) s’est vu décerner le prix allemand de l’architecture en 2005Architectes : Zaha Hadid et Patrik SchumacherImmeuble commercialPeek & Cloppenburg à Lübeck (D)Architectes : Ingenhoven OverdiekArchitekten GmbH und Co.KGAéroport Barajas à Madrid (E)Architectes : Richard Rogers PartnershipHall d’exposition 3 à Francfort (D)Architectes : Nicholas Grimshaw & Partners4 Kalzip ®

IntroductionLa solution globale économiqueJunghofstraße à Francfort (D)Architectes : Schneider und Schumacher ArchitektenOutre des informations relatives aux différentessurfaces, couleurs et finitions,vous trouverez dans cette brochure denombreuses remarques liées à la conceptionainsi que des tableaux de calculqui vous seront utiles dès les phases deplanification.Des dessins techniques et des exemplesde pose illustrent la fonctionnalitédu système Kalzip ® avec ses composantset accessoires (p.ex. les pattes defixation) sur différentes structures detoiture.Des systèmes supplémentaires pournouvelles constructions ou rénovationsy sont illustrés ; les systèmes solairesKalzip ® combinent liberté de conceptionet efficacité pour l’intégration d’installationsphotovoltaïques.École Schiller à Bretten (D)Kalzip ® 5

Système et composants2. Système et composants2.1 Dimensions des bacs profilésDimensions en mmÉpaisseur en mmDe nombreuses variantes de forme sontpossibles, p.ex. :droitKalzip ® 50/333 *)333501,21,00,90,8Kalzip ® 50/429429501,21,00,90,8cintréconvexeKalzip ® 65/305 **)305651,21,00,90,8cintré convexeconiqueKalzip ® 65/333 **)333651,21,00,90,8coniqueKalzip ® 65/400 **)Kalzip ® 65/500 ***)40050065651,21,00,90,81,21,00,90,8cintré concaveconiqueKalzip ® AF 65/333 **) ****)333651,21,00,90,8cintréconcaveKalzip ® AF 65/434 ****)434651,21,00,90,8cintréelliptiqueKalzip ® AS 65/422 ****)422651,21,00,90,8cintréhyperbolique*) Sous réserve application réglementaire propre à chaque pays.**) Sous Avis Techniques (Fr) ***) Recommandé pour les bardages****) Uniquement en combinaison avec un isolant haute densité ou un voligeage enbois Utiliser de préférence des épaisseurs de 0,9 à 1,2 mm.Toutes les formes ne sont pas possibles pourtous les types Kalzip ®Le modèle standard présente une finitiongranitée « stucco » avec un placage deprotection sur les deux faces.L’épaisseur du placage sur chaqueface correspond à minimum à 4% del’épaisseur nominale.Les tolérances définies dans la normeEN 485-4 sont d’application pourl’épaisseur nominale de tôle.Cependant, les valeurs sont à diviserpar deux pour les écarts de tolérancevers le bas de tôle.Tolérances admissibles pour leslongueurs :éléments d’une longueur max. de 3 m :+10 mm /-5 mméléments d’une longueur de plus de 3 m :+20 mm /-5 mm6 Kalzip ®

Système et composants2.2 Pattes de fixation et sabots isolantsPatte de fixation en aluminium Kalzip ®Les bacs profilés Kalzip ® sont fixés surle support à l’aide de pattes de fixationspéciales en aluminium sur lesquellesvient se clipser le bourrelet du bac quiest ensuite recouvert par le bac suivant.Les fixations se retrouvent ainsi sous lacouverture Kalzip ® . Cette dernière n’estdonc par percée. Cette solution offreune parfaite étanchéité.Les pattes de fixation permettent lesmouvements coulissants des bacs dusaux variations de température. La tête despattes de fixation est conçue de sorte àne pas entraver la dilatation linéique desbacs profilés. Ceci permet la pose de bacsd’une très grande longueur. Les mouvementss’effectuent du point fixe vers lesextrémités des bacs profilés. Ces mouvementscoulissants ne doivent en aucun casêtre gênés par l’assemblage avec d’autreséléments de construction. Pour des bacsprofilés d’une longueur > 20 m, observerles règles décrites au chapitre 5.16.Les pattes de fixation sont fixées surun support en acier, en aluminium ouen bois. Les pattes de fixation sontvissées sur le support avec les fixationsconformes à l’agrément technique. Pourla pose de bacs profilés sur un supporten béton, il faut intercaler une structureintermédiaire en acier, en aluminium ouen bois, cette structure étant correctementancrée dans le béton.Dans le cas de toitures à faible pente,il faut veiller à ce que les pattes defixa tion soient à la bonne hauteur côtéégout et côté faîtage, sous peine decréer une contre-pente.La tête de la patte de fixation doit êtrequelque peu plus élevée côté faîtage etquelque peu plus basse côté égout. Desérie, les sabots isolants en polyamidesont livrés préassemblés sur les pattesde fixation.Patte de fixation en aluminium Kalzip ®Combinaisons pour les pattes de fixation en aluminium Kalzip ®Kalzip ® 50/…Kalzip ® 65/…H w1 w2 w1 w2Type Hauteur sans avec avec sans avec avecde patte de patte sabot sabot 5 sabot 15 sabot sabot 5 sabot 15L 10 66 20 25 35 non applicableL 25 81 35 40 50 20 25 35L 40 96 50 55 65 35 40 50L 50 106 60 65 75 45 50 60L 60 116 70 75 85 55 60 70L 70 126 80 85 95 65 70 80L 80 136 90 95 105 75 80 90L 90 146 100 105 115 85 90 100L 100 156 110 115 125 95 100 110L 110 166 120 125 135 105 110 120L 120 176 130 135 145 115 120 130L 130 186 140 145 155 125 130 140L 140 196 150 155 165 135 140 150L 150 206 160 165 175 145 150 160Dimensions en mmSertisseuse Kalzip ®H = hauteur de patte de fixation sans sabotisolantw1 = distance entre la sous face du bacKalzip ® et celui de la patte de fixationw2 = distance entre la sous face du bacKalzip ® et celui du sabot isolantSabot isolant(épaisseur de sabot 5 ou 15 mm)Double sabot isolant(épaisseur de sabot 5 ou 15 mm)Kalzip ® 7

Système et composantsPatte composite en matièrepolyamide Kalzip ® *)Cette patte de fixation des bacs profilésKalzip ® permet de réaliser des économiesd’énergie. Le décret allemand relatif àl’économie d’énergie (EnEV) fait depuisfévrier 2002 partie intégrante des règlementsapplicables dans la construction, ilprévoit la prise en compte des ponts thermiquesdans les projets de construction.La nouvelle patte composite en matièrepolyamide Kalzip ® sert à la fixation desbacs profilés Kalzip ® en aluminium etsatisfait aux exigences de ce décret :elle prévient les ponts thermiques etpermet une structure de toit dont latransmission thermique est exclusivementdéfinie par l’isolant thermique.Toutes les propriétés et fonctionsrelatives à la capacité portante et à laKalzip ® 50/…Kalzip ® 65/…Type de patte Hauteur de patte (H) w3 w3E 10 66 20 non applicableE 25 86 40 25E 140 201 155 140E 150 211 165 150(= E 140 + sabot d’écartement (DK 10)E 160 221 175 160E 140 B x 201 155 140E 160 B x 221 175 160E 170 231 185 170(= E 160 + sabot d’écartement (DK 10)Sabot d’écartement (DK 10)** 10x = pour fixation par rivetDimensions en mm*** Uniquement en combinaison avec E 140 et E 160Exécution standard pour éléments de fixations SFS SDK2 ou SDK3.Une exécution spéciale est disponible pour fixation avec rivets aveugles à expension.fixation sont garanties et sont documentéesdans l’agrément technique (Réf. All.).La patte de fixation se compose d’unestructure en polyamide renforcée par unnoyau d’acier. Pour modifier l’épaisseurdisponible pour l’isolant thermique, ilest possible d’intercaler des sabotsd’écartement (DK 10).La patte composite en matière polyamidede type E est généralement fixée sur lesupport avec les mêmes fixations que lapatte de fixation en aluminium. Dans lesrares cas de mise en œuvre avec des rivetsaveugles à expension (la fixation standardde la patte de type E se fait normalementavec des vis SDK), il faut impérativementintroduire des inserts en plastique dansles trous de fixation afin que le serragepuissent se faire correctement. Les insertspeuvent être commandés auprès du fabricantdes pattes de fixation.*) Sous réserve application réglementaire propreà chaque pays.H = hauteur de pattew3 = distance entre la sous facedu bac Kalzip ® et celui dela patte de fixation de type EInsert pourfixation parrivetSabotd’écartement(DK 10)En haut : patte composite en matière polyamideKalzip ® E 140/160 avec sabot d’écartement (DK 10)En bas : gabarit des trous pour les fixations,disposition des visEn haut : patte de fixation composite en matièrepolyamide Kalzip ® E 10En bas : gabarit des trous pour les fixations,disposition des visPatte composite en matière polyamide Kalzip ®8 Kalzip ®

Système et composantsPatte de fixation rotative DuoPlus ®et rail pré-percé pour pattes rotativesDuoPlus*Le rail DuoPlus* et la patte de fixationDuoPlus* permettent un montage faciletout en augmentant le coefficient deprotection thermique par rapport à unestructure de toit classique (voir diagrammepage 48).Après la pose de l’isolant à haute densité(épaisseur = 10 cm), les rails sont misen place selon les calculs puis vissés aubac support trapézoïdal en acier avecles fixations SFS intec SD2-S16-6,0 x L.Les pattes de fixation DuoPlus* sontensuite tournées manuellement. Commeces dernières peuvent toujours êtreajustées et le rail DuoPlus* offrant uneassise solide, les pattes de fixationDuoPlus* peuvent s’adapter aux conditionsspécifiques du montage, en fonctiondes dimensions des bacs et/ou destolérances. Ceci garantit en tout tempsun montage simple et variable.Kalzip ® 50/…Kalzip ® 65/…Type de patte Hauteur de patte (H) w4 w4D 10 66 25 10D 25 81 40 25D 70 126 85 70D 80 136 95 80D 90 146 105 90D 100 156 115 100D 120 176 135 120D 130 186 145 130D 140 196 155 140Dimensions en mmH = hauteur de pattew4 = distance entre la sous face du bac Kalzip ®et celui du rail pour pattes rotativesPatte de fixation rotative DuoPlus ® * dans railpré-percé pour pattes rotatives DuoPlus ® *Dimensions : 120 x 6000 de longPatte de fixation rotative DuoPlus ®* Sous réserve application réglementaire propre à chaque pays.Kalzip ® 9

Système et composantsPlacage de protection2.3 Finitions de surface et couleursSurface granitée stuccoDe série, les bacs profilés Kalzip ® sontdisponibles avec une surface granitéestucco. Cette surface granitée stuccoest le résultat d’une opération supplémentairede gaufrage. Une telle surfacefait que les dommages mécaniquesmineurs sont à peine visibles. En outre,la réflexion diffuse de la lumière réduitle risque d’éblouissements.PlacageLe placage de protection est en fait unalliage spécial d’aluminium qui est laminésur les deux faces et protège ainsil’âme du matériau. Les couches de placageprésentent une épaisseur équivalantà seulement 4% de l’épaisseurnominale du bac, le processus de laminagepermet de les incruster à l’âme dumatériau.Le placage de protection présente unpotentiel électrochimique plus faible quel’âme du matériau et agit de ce faitcomme anode réactive lors d’une attaquecorrosive. Une telle attaque corrosiven’agit pas en profondeur mais se limiteà la couche de placage. Cette protectionagit également même si la couchede placage est endommagée. Ce n’estque lorsque la couche de placage estcomplètement usée que sa protectioncathodique n’agit plus, l’âme du matériauest alors attaquée par la corrosion.Plusieurs essais réalisés à Berlin auprèsdu BAM (Bundesanstalt für Materialforschungund Prüfung) prouvent l’efficacitédu placage de protection.Kalzip ® AluPlusPatinaIl s’agit ici d’un traitement spécial de lasurface des bacs profilés granités stucco.Cette action réduit considérablementle brillant naturel de l’aluminium, rendantainsi un nouvel aspect attrayant et noble.Comparable à un bac profilé en aluminiumexposé depuis des années aux intempéries,l’aspect mat confère aux toitureset façades un caractère particulier. Cecin’exclut cependant pas le processusnaturel de vieillissement des bacs profiléssoumis aux intempéries, ce processusse déroule tout à fait normalement.Outre la nouvelle surface attrayante etles nombreuses possibilités de conceptionqu’elle offre aux architectes et concepteurs,Kalzip ® AluPlusPatina possèdetous les avantages de l’exécution standardà surface granitée stucco.Kalzip AluPlusZinc ®Cette variante de surface combine deuxmatériaux éprouvés, l’aluminium et lezinc. La fabrication industrielle selondes critères de qualité stricts permet deréaliser un produit d’avant-garde.La combinaison de ces deux matériauxparfaitement complémentaires est réaliséeselon un procédé breveté (PEGAL).Un traitement supplémentaire de la surfacecrée une patine solide qui résistede manière optimale aux intempéries.Le comportement à la corrosion est nettementamélioré par rapport à une surfaceclassique en zinc. Des essais conformesà la norme DIN 50017 KFW (essaiscycliques à l’eau de condensation) etdes essais au brouillard salin viennentconfirmer ces propriétés. Cette finition àl’aspect métallique patiné constitue unevariante attrayante pour de nombreusesapplications.Qualité contrôlée des colorisLes bandes en aluminium, revêtuesselon le procédé de prélaquage coilcoating, passent par de nombreusesphases de traitement. En fonction durevêtement, les bandes subissent différentsprétraitements et sont laquéesdans la teinte souhaitée ou enduites d’unvernis clair. Les bandes aluminium revêtuessur une face sont endui tes auverso d’une couche de protection.Pour obtenir un revêtement résistantaux intempéries et doté d’une stabilitéde couleur, seules des laques thermodurcissablesà base de polyester, dePVDF ou de CTFE sont utilisées. Leprocédé de prélaquage en continu estcontrôlé selon les normes de l’ECCA(European Coil Coating Association).Les critères de contrôle sont les suivants: teinte, degré de brillance, épaisseurde laque, dureté, adhérence etdéformabilité.D’autres essais viennent s’y ajoutercomme l’essai de corrosion au brouillardsalin, l’essai de vieillissement QUV-B,10 Kalzip ®

Système et composantsPrélaquage en continuProfilage par galetsl’essai à l’eau de condensation dans unenvironnement SO 2ainsi que l’essaid’exposition aux intempéries dans unenvironnement agressif.Kalzip ® TitanColorTitanColor est un support sélectionnéd’aluminium non brossé revêtu d’unesolide laque transparente monocouche,résistant aux UV et à base de polyuréthane/ polyamide, rendant fidèlementl’aspect de ce noble matériau qu’est letitane.Kalzip ® AntiGraffitiLe système AntiGraffiti est conçu pourl’enlèvement répété et successif degraffitis. Avec les produits de nettoyageagréés et les moyens techniques appropriés,les graffitis sont complètementenlevés sans laisser de traces. La couleurde base reste intacte. La finitionAntiGraffiti est une couleur de base combinantle PVDF et le CTFE, ce dernierprésentant des propriétés similaires àcelles du téflon.Gamme de couleursOutres les variantes de forme, la largegamme de couleurs et de finitions Kalzip ®offre un maximum de liberté de conceptionet de sécurité. Le revêtement desbacs profilés Kalzip ® fait appel aux seuleslaques thermodurcissables à basede PVDF ou de polyester, satisfaisantaux exigences strictes de la constructionmoderne.Une grande partie des coloris RAL estdisponible de série, même pour lesaccessoires. Bien entendu, nous pouvonségalement livrer des couleursspéciales sur demande.Prélaquage en continu de l’aluminium(Coil Coating)Lors du prélaquage en continu, les bandesd’aluminium sont revêtues de laqueliquide au moyen de rouleaux. La fabricationdes bacs profilés Kalzip ® intervientensuite avec le profilage par galetsdes bandes d’aluminium prélaquées.Le prélaquage en continu est le procédéle plus économique, le plus écologiqueet le plus sûr pour fabriquer le demiproduitrevêtu en grandes quantités etavec une qualité constante.Les revêtements utilisés pour les bacsprofilés Kalzip ® prélaqués se caractérisentpar leur grande résistance auxintempéries, même pour une utilisationdans des régions caractérisées par uneforte pollution atmosphérique. Ceci permetde garantir de manière durable lespropriétés esthétiques du produit.Les bandes aux coloris standard sonttoujours disponibles en stock (voir nuancier).Les couleurs spéciales sont livra bleà partir d’env. 500 m².Les couleurs spéciales sur des petitescommandes doivent être appliquées enpost laquage. Ceci est effectué soit parrevêtement de poudre, soit par laquageliquide.Film protecteurSur demande, les surfaces laquées ouuniquement les bourrelets peuvent êtrerevêtus d’un film adhésif afin de lesprotéger contre d’éventuels dommages.Laques métalliquesAvec les laques métalliques, il peut yavoir différentes nuances de couleurselon les lots. Dès lors et plus particulièrementlors de la conception de façadesou de toitures visibles, il faut absolumentveiller à ne pas utiliser des bacsprofilés provenant de différents lots.Régulateur de condensation etrevêtement insonorisantSur demande, les bacs profilés peuventêtre revêtus avec un produit anti-condensationou un produit insonorisant,nommé Aquasine.Kalzip ® 11

Système et composants2.4 AccessoiresRivePliage à l’égoutProfil de rive (Al)Pour murs montants et rives solinsClosoir d‘égoutFermeture côté égoutCornière d’égout (Al)Renforce la plage plane du bac, permetl’évacuation de l’eau dans la gouttièreet est indispensable pour des raisonsde statique !Joint adhésif compriméEmpêche le reflux des eauxde pluiePare vapeur Kalzip ®Empêche la migrationde la vapeur d’eau12 Kalzip ®

Système et composantsÉgoutFaîtageProfil de calage (Al)Compense la différence de hauteurpar rapport au closoirRemplissage de closoirFermeture côté faîtageClosoir (Al)Protège le remplissage de closoircontre les rayons UV et réduit lapression du ventSupport de rive (Al)Possibilité de fixation destôles de raccordPatte de rive (Al)Protège la rive contre les vents violentsProfil de rive à clipper (Al)Renforce le bourrelet libreKalzip ® 13

Système et composants2.5 Dispositifs de sécurité et autrescomposantsSolarCladChemin de circulation14 Kalzip ®

Système et composantsDifférents types de pincesArrêt de neigeKalzip ® 15

Champs d’application3. Champs d’application du Kalzip ®L’application détermine laconstructionLes bacs profilés Kalzip ® en aluminiumpermettent de réaliser des toitureschaudes et froides dans des formes trèsvariées et avec une pente de minimum3%, ils conviennent pour tous lessupports et structures porteuses.Le cas d’application détermine la structurede la toiture. Il faut tenir compte descontraintes exercées par la neige, le vent,la température et l’humidité.Les exigences relatives à l’isolationthermique peuvent aisément être satisfaites.Le choix de l’épaisseur appropriéed’isolant permet d’adapter lastructure du toit aux exigences spécifiquesde l’ouvrage.également disponibles pour l’évacuationintérieure ou extérieure des eaux depluie, garantissant une grande sécuritépendant toute la durée de vie du bâtiment.Les toitures à isolation thermiquel’emportentLa plupart des applications du systèmeKalzip ® sont des toitures à isolationthermique posées sur des bacs supportsnervurés, des pannes, des voligeagesou encore des supports en béton.• L’isolant thermique est constitué d’unematière isolante fibreuse chimiquementneutre et conforme à la normeDIN 18165. L’isolant est mis en placepuis comprimé à ses cotes définitivespar la pose des bacs profilés Kalzip ® .Il ne peut pas y avoir de vide entrele bac Kalzip ® et l’isolant.• Prévoir un pare vapeur.Un pare vapeur correctement posépermet également de satisfaire auxexigences d’étanchéité à l’air et à lamigration de vapeur d’eau dans lecomplexe.• Les exécutions de toitures froides sontbien entendu également possibles.• Les valeurs d’insonorisation sontdonnées dans les structures standarddécrites ci-dessous. La pose decouches supplémentaires permetd’améliorer encore ces valeurs.Des solutions détaillées et abouties sontToiture chaude Kalzip ® sur bac supporttrapézoïdal en acierRw = ~ 35 dB (A)*Toiture chaude Kalzip ® sur bacsupport trapézoïdal en acier –trame croisée**Cette structure très avantageuse est utiliséepour la construction d’immeublesindustriels et résidentiels. Afin de garantirl’absence de poches d’air sousla couverture Kalzip ® , une couche compressibled’isolant est intercalée. Elleest comprimée d’env. 20 mm lors de lapose du bac supérieur. La transmissiondes efforts entre la peau supérieure Kalzip® et le bac support ne se fait pas surtoute la surface mais bien de manièreponctuelle, via les pattes de fixation.Pour déterminer le dimensionnement desbacs support trapézoïdaux en acier, ilfaut augmenter la charge de la toiture de15%. Les pattes de fixations sont disposéesen diagonale sur le bac support afinque toutes les nervures soient soumisesà une contrainte uniforme.* Peut varier en fonction de l’épaisseur et de la qualité du matériau.** Sous réserve application réglementaire propre à chaque pays.16 Kalzip ®

Champs d’applicationToiture chaude Kalzip ® sur pannes avec bacsupport trapézoïdal – trame parallèleRw = ~ 35 dB (A)*Toiture chaude Kalzip ® sur pannesavec bac support trapézoïdal –trame parallèleEn présence de pannes, le bac supportest parallèle au bac Kalzip ® . Si la tramedu bac support est différente de celledu bac profilé Kalzip ® , il faut prévoirdes écarteurs pour fixer les pattes defixation. Si les bacs profilés Kalzip ®peuvent couvrir la portée des pannes,les écarteurs sont disposés sur cesdernières. Dans ce cas, le bac supportne sert qu’à supporter le pare vapeur etl’isolant thermique.Si les pannes sont plus espacées, ilfaut aménager des écarteurs supplémentaires.Le transfert des charges sefait alors via le bac support dans lespannes.Toiture chaude Kalzip ® sur chevronsen bois avec voligeage visibleRw = ~ 38 dB (A)*Toiture chaude Kalzip ® sur chevronsen bois avec voligeage apparentDans la construction d’habitations, ona souvent recours à des structures surchevrons en bois avec voligeage apparent.Ceci présente plusieurs avantages :1. la séparation des corps de métier estclaire (charpentiers, couvreurs)2. le pare vapeur peut être posé sur toutela surface.Les pattes de fixations peuvent être visséesdirectement sur le voligeage, pourautant que celui-ci présente une épaisseurminimum de 30 mm. Si le voligeageest trop fin, il convient de poser une pannede bois sur le voligeage et de la vissersur les chevrons.* Peut varier en fonction de l’épaisseur et de la qualité du matériau.Kalzip ® 17

Champs d’applicationToiture froide Kalzip ® avecisolation entre chevronsRw = ~ 35 dB (A)*Toiture froide Kalzip ® avec isolationentre chevronsSouvent, comme pour la structure ci-contre,il est impossible de réaliser une toiturechaude en raison de l’espace importantentre le pare vapeur et la couverture, ceciimpose une réalisation en toiture froide.Á cet égard, le pare vapeur joue un rôleessentiel. Il faut veiller à une ventilationsuffisante afin d’évacuer la condensation.S’il y a risque de neige, il faut placer surl’isolant un film de sous-toiture.Kalzip DuoPlus ® 100**Kalzip DuoPlus Le système Kalzip DuoPlus ® 100 combine® 100Rw = ~ 43 dB (A)*les avantages d’un isolant thermique hautedensité aux possibilités de conceptiond’une structure conventionnelle Kalzip ® .Cette structure spéciale est quasi exemptede ponts thermiques et permet d’atteindred’excellentes valeurs d’insonorisation. Unrail en aluminium est posé sur un isolantthermique haute densité de 100 mm et fixéau support, au travers dudit isolant. Despattes de fixation spéciales sont tournéesdans le rail et ajustées en conséquence. Iln’est pas nécessaire de visser les pattesde fixation sur le rail. Ce système brevetéet testé se compose des bacs supporttrapézoïdaux en acier, de l’isolant thermiquehaute densité, des rails Duo Plus, despattes de fixation DuoPlus et des vis inoxydablespour la fixation des rails DuoPlus,de l’isolant thermique compressible et desbacs profilés Kalzip ® .* Peut varier en fonction de l’épaisseur et de la qualité du matériau.** Sous réserve application réglementaire propre à chaque pays.18 Kalzip ®

Champs d’applicationKalzip Duo ® 100Rw = ~ 41 dB (A)*Kalzip Duo ® 100**Si aucune exigence particulière n’estposée en terme d’isolation acoustique,le système Kalzip Duo ® 100 peut êtremis en œuvre : plus besoin d’un isolanthaute densité sur toute la surface. Lesupport des rails Kalzip DuoPlus ® estsimplement constitué de bandes isolantesà haute densité d’une largeur de24 cm et d’une épaisseur de 100 mm.Les espaces entre ces bandes sont alorsremplis d’un isolant thermique mou oud’un isolant haute densité moins cher.Avec ce système Kalzip Duo ® 100, c’estuniquement la statique qui détermine lapart d’isolant thermique haute densité.Si la charge de neige est faible, unecouche d’isolation molle vient remplacerl’isolant thermique haute densité.Kalzip Verdure ®Kalzip Verdure ®Le système Kalzip Verdure ® peut être installésur toutes les structures de toituredécrites précédemment, en tenant bienentendu compte des exigences statiquesainsi que du Kalzip ® 65/333.Ce système se compose d’une nappe dedrainage efficace pour réguler le régimedes eaux et d’un substrat sélectionné :il s’agit d’une couche de végétation avecplants de sédum (orpin).* Peut varier en fonction de l’épaisseur et de la qualité du matériau.** Sous réserve application réglementaire propre à chaque pays.Kalzip ® 19

Champs d’applicationSystème Kalzip ® FoamglasSystème Kalzip ® Foamglas -Solution combinéeSystème Kalzip ® Foamglas -Solution standard* Peut varier en fonction de l’épaisseur et de la qualité du matériau.20 Kalzip ®sous forme de solution standardet combinéeCette structure de toiture et les composantsde système mis en œuvre conviennentparticulièrement pour desapplications soumises à des exigencesforte hygrométrie et pour lesquelles lerisque de formation de condensationest toujours réel.Le système Kalzip ® Foamglas présenteun coefficient énergétique élevé grâce àson isolant thermique étanche à l’air età la vapeur, ainsi qu’à l’absence dejonction mécanique entre les bacs profilésKalzip ® et le bac support. Ce systèmene présente ainsi aucun pont thermique.Comme les panneaux Foamglasforment une barrière à la pénétration del’humidité, l’isolant fait ici fonction desous-toiture étanche à l’eau.Les panneaux Foamglas sont mis enplace sur le support à l’aide de collefroide ou de bitume chaud. Afin de visserles pattes composites en matièrepolyamide, des platines dentelées enacier galvanisé sont enfoncées à chauddans les panneaux, en fonction de lagéométrie du toit et du schéma de pose.Les pattes composites en matière polyamidesont ensuite mises en place avecles fixations conformes.Les bacs profilés Kalzip ® sont ensuiteposés selon le processus habituel etsolidement sertis entre eux. L’épaisseurde l’isolant thermique compressible peutvarier selon le rendement souhaité.L’épaisseur minimum de panneauFoamglas est de 80 mm.

Champs d’applicationKalzip ® AFLes bacs profilés en aluminium Kalzip ®AF ont été spécialement développéspour des supports rigides. Le systèmeProDach**, commercialisé par Rockwool,est un isolant en laine minérale résistantà la compression, hydrofuge et praticable,avec un mode de fixation spécial.Kalzip ® AF est disponible dans des longueursde bac de 50 m (voire plus).La surface uniformément plane sansnervures offre aussi de grands avantagesesthétiques. Ce système présente enoutre des propriétés avantageuses d’isolationacoustique et thermique. L’utilisationdes bacs profilés en aluminiumKalzip ® AF ne se limite pas au systèmed’isolant ProDach, mais également àl’isolant Foamglas et à un voligeage enbois. Il est ainsi possible de réaliser unecouverture attrayante même pour desplus petits bâtiments.Le système d’isolation ProDach** :le support idéal pour les bacsKalzip ® AF• Ininflammable• Excellente isolation thermiqueet acoustique• Stabilité dimensionnelle• Antivibration• Fort pouvoir réfléchissant• Accessibilité en toute sécurité lorsdu montage et de l’entretien• Absorption des effets de compressionet de dépressionMontageParticulièrement résistants à la corrosionet aux intempéries, les bacs Kalzip ® AFen aluminium sont mis en place avecdes pattes de fixation comme tous lesautres bacs Kalzip ® . Toutefois, ces dernièresne sont pas fixées sur la constructionporteuse mais bien sur un profiléen U, en acier galvanisé, positionnédans les rainures de la couche d’isolant– c’est la particularité du systèmeProDach.Les fixations en acier inoxydableassurant la jonction entre le profilé enU et la construction porteuse ne percentle panneau isolant que de manièreponctuelle, ce qui réduit au minimumles pertes par ponts thermiques.Kalzip ® AF avec isolation ProDachsur bac support trapézoïdal acierRw = ~ 42 dB (A)*Kalzip ® AF avec isolation ProDach**sur bac support trapézoïdal acierLe système d’isolation ProDach serecommande en cas d’exigences élevéespour l’isolation acoustique et pourréduire le risque de pont thermique. Desrails de fixation sont alors ancrés dansla face supérieure du panneau isolant etvissés aux bacs supports.* Peut varier en fonction de l’épaisseur et de la qualité du matériau.** Sous réserve application réglementaire propre à chaque pays.Kalzip ® 21

Champs d’applicationKalzip ® AF avec isolation ProDach surchevrons de bois avec voligeageRw = ~ 45 dB (A)*Kalzip ® AF avec isolation ProDach**sur chevrons de bois avec voligeageCe type de toiture fait appel à un supportsous forme de voligeage apparent.Cette structure est idéale pour les bâtimentsrésidentiels ou autres ouvragestels que hôpitaux, écoles, halls multifonctionnelsou centres sportifs. Lesrails sont fixés aux chevrons de manièreparfaitement invisible. Aucune fixationn’est visible de l’intérieur.Kalzip ® AF avecisolation entre chevronsKalzip ® AF avec isolation entrechevrons**Cette structure est comparable auxtoitures traditionnelles à joint debout.Elle est souvent utilisée pour gagner enhauteur. Si une couche d’air (min. 30 mm)se trouve en dessous du voligeage, ilconvient de la ventiler. Pour cette raison,il est recommandé de remplir, sur toutesa hauteur, l’espace entre les chevronsà l’aide d’isolant thermique. Sur la faceinférieure, le pare vapeur joue égalementun rôle important pour le bon fonctionnementde l’ensemble.Kalzip ® AFsur isolation FoamglasKalzip ® AF sur isolation FoamglasKalzip ® AF peut également se combineravec l’isolation Foamglas. Différentstypes de montage sont possibles. Laméthode illustrée ci-contre avec platinesdentelées en U ne fait appel àaucune jonction mécanique entre lesbacs profilés Kalzip ® et les bacs supports.Les pattes composites en matièrepolyamide utilisées laissent les bacscoulisser en cas de dilatation linéaire.* Peut varier en fonction de l’épaisseur et de la qualité du matériau.** Sous réserve application réglementaire propre à chaque pays.22 Kalzip ®

Champs d’applicationSystèmes solaires Kalzip ®En architecture, on distingue deux typesd’installations photovoltaïques : lessystèmes additifs et les systèmes intégrésà la toiture. Pour ces deux variantes,Corus Bausysteme propose desconcepts d’installations solaires adaptésaux bacs Kalzip ® .Kalzip ® AluPlusSolarBac support trapézoïdal en acierKalzip ® AluPlusSolarLes nouveaux bacs profilés Kalzip ®AluPlusSolar permettent la productiond‘énergie renouvelable par le biais de collecteursphotovoltaïques intégrés au toittout en laissant un maximum de libertépour des ouvrages architecturaux exceptionnels.Selon la forme du toit, le modulesolaire souple et extrêmement solide estcollé sur les bacs profilés en aluminiumKalzip ® droits, concaves ou convexes.Ainsi, il est possible de réaliser des constructionstypiques comme des toits enappentis ou cintrés ainsi que toute autreforme particulière.Kalzip ® AluPlusSolar est proposé commesystème complet, avec onduleur et accessoires,sur bacs profilés AF 65/537/1,0 mmde couleur RAL 9006 (autres coloris surdemande). Disponible en deux longueurs,le module solaire servant de collecteur pourl’installation photovoltaïque est laminé enusine puis collé sur les bacs profilés Kalzip ® .Le collage ultérieur du module solaire sur desbacs déjà installés n'est pas envisageable,mais il est toujours possible d’équiper destoits existants Kalzip ® avec les élémentsKalzip ® SolarClad. Outre la productiond’énergie régénérative intégrée au toit, lessystèmes solaires Kalzip ® permettent uneinstallation sur façade.Sur demande, nous vous ferons volontiersparvenir des informations détaillées à cesujet.Les cellules solaires à couches minces desilicium font appel à la technologie innovatricede triple jonction caractérisée, encas d’ensoleillement diffus, par un rendementplus élevé qu’avec des cellulessolaires cristallines de puissance nominaleidentique ; elles conviennent parfaitementà une utilisation dans les régions européennes.La longévité des bacs profilésKalzip ® et la garantie de rendement descollecteurs solaires permettent de créerdes bâtiments contemporains alliant laliberté de conception architecturale àl’intégration des principes écologiques.Conseils de planification• Le collage ultérieur des modulessolaires sur des bacs profilés Kalzip ®n’est pas possible, il faut dans ce casutiliser le système Kalzip ® SolarClad.• Rayon minimum des bacs profilésrecouverts de modules : 13 m.• Pente de toit recommandé min. 5% (3°).Classe de protection II, compatibilitéet agrément pour le bâtiment conformeà IEC 61646TÜV Rhénanie, ColognePlus d’infos à l’adressewww.aluplussolar.comCaractéristiques techniques PVL-68 PVL-136Surface nécessaire par kWp [m 2 ] à partir de 22Longueur de module [m] 2,85 5,50Puissance nominale [W] 68 136Tension de service V MPP[V] 16,5 33,0Courant de service I MPP[A] 4,13 4,13Tension en circuit ouvert V OC[V] 23,1 46,2Tension en circuit ouvert V OCpar -10 °C et 1250 W/m 2 [V] 26,3 52,7Courant de court-circuit I SC[A] 5,1 5,1Courant de court-circuit I SCà 75 °C et 1250 W/m 2 [A] 6,7 6,7Fusible en série, nom./diode de verrouillage, nom. [A] 8,0 8,0Tension maximale de système DC [V] 1000 1000Remarque : Les valeurs indiquées (± 5%) sont des valeurs stabilisées. Dans les 8-10 semaines après la mise en service, il se peut qu’il y aitune augmentation du rendement (15%), de la tension de service (11%) et du courant de service (4%) par rapport aux valeurs indiquées.Kalzip ® 23

Champs d’applicationKalzip ® SolarClad parallèlementaux bacs Kalzip ®Kalzip ® SolarCladKalzip ® SolarClad est un système photovoltaïqueadapté à une utilisationsur des couvertures métalliques et quipermet, grâce à sa flexibilité et à sapolyvalence, l’intégration de modulessolaires sur tous les systèmes detoitures à joint debout, quel que soitle matériau. Kalzip ® SolarClad est unesolution solaire harmonieuse s’intégrantau volume, qui convient tant pour unmontage ultérieur que pour une nouvelleconstruction dans l’exploitation de cetteforme d’énergie.Kalzip ® SolarClad perpendiculairementaux bacs Kalzip ®Les panneaux photovoltaïques se composentd’un assemblage de modules àcouches minces de silicium amorphe(a-Si) et de supports en aluminium,pouvant être installé sur des toituresmétalliques sans les percer. Ces unitésmodulaires très légères conviennentpour toutes les formes de toits.Kalzip ® SolarClad est proposé sousla forme d’un système complet aveconduleur pour les différentes variantesde joints debout. Disponible en deuxKalzip ® SolarClad en surélévationlongueurs, le module solaire servant decollecteur pour l‘installation photovoltaïqueest laminé en usine sur les supportsKalzip ® . Kalzip ® SolarClad convientpour toutes les formes de toitsd’une pente maximale de 60°. Grâceà son faible poids propre, Kalzip ®SolarClad n’entraîne aucune exigencestatique supplémentaire pour le toit, ilconvient ainsi pour toutes les structuresde toits et largeurs de bacs Kalzip ® .Caractéristiques techniques PVL-68 PVL-136Surface nécessaire par kWp (montage parallèle au toit) [m 2 ] > 18,50 > 18,50Longueur de module [m] 2,85 5,50Puissance nominale [W] 68,00 136,00Tension de service V MPP[V] 16,50 33,00Courant de service I MPP[A] 4,13 4,13Tension en circuit ouvert V OC[V] 23,10 46,20Tension en circuit ouvert V OCpar -10 °C et 1250 W/m 2 [V] 26,30 52,70Courant de court-circuit I SC[A] 5,10 5,10Courant de court-circuit I SCà 75 °C et 1250 W/m 2 [A] 6,70 6,70Fusible en série, nom./diode de verrouillage, nom. [A] 8,00 8,00Tension maximale de système DC [V] 1000,00 1000,00Remarque : Les valeurs indiquées sont des valeurs stabilisées. Dans les 8-10 semaines après la mise en service, il se peut qu’il y ait uneaugmentation du rendement (15%), de la tension de service (11%) et du courant de service (4%) par rapport aux valeurs indiquées.

Informations générales / propriétés4. Informations générales / propriétésPente de toiture en degrés... en pour cent45° 100%40°83,9%35°30°25°20°70,0%57,8%46,6%36,4%15°26,8%10°17,5%6°10,5%3°5,2%1,5° 2,6%4.1 La pente de toiture*Le système de bacs profilés Kalzip ®avec support en aluminium a été spécialementdéveloppé pour des toituresà faible pente à partir de 3% et àgrande longueur. Grâce à l’aspectattrayant des modules, les architectesles utilisent également pour des toituresvisibles à forte pente et pour desbardages.Pente continue requiseLes surfaces des toitures doiventprésenter une pente continue jusqu’àl’égout.ExceptionsL’exigence d’une pente minimale nes’applique (localement) pas pour lefaîtage, lorsque les éléments de toituresont disposés en continu, d’égoutà égout. Pour les passages de toiturecomme p.ex. pour des coupolesd’éclairage, on peut renoncer à la penteminimale pour autant que les conditionsci-dessous soient respectées :• costière entièrement soudée• les costières ou tout autre passagede toiture en aluminium sont soudésà la couverture de manière absolumentétanche.Pente minimale de toiture• à partir de 3%- sans recouvrements transversaux- recouvrements soudés- costières soudées• à partir de 5%- avec joint transversal étanche- costière rendue étanche* Sous réserve application réglementaire propre à chaque pays.Kalzip ® 25

Informations générales / propriétés4.2 Rayons minimum pour précintragepar croquage, par profilageet cintrage sur chantierUne architecture audacieuse nécessitedes solutions créatives et détaillées. Desangles arrondis ou des surfaces cintréessont aujourd’hui parfaitement réalisablesgrâce à la préfabrication industrielle. Detelles solutions confèrent à l’architectureindustrielle moderne une haute dose dequalité fonctionnelle et esthétique avecdes perspectives d’avenir.Les rayons minimum de cintrage ci-aprèss’appliquent à la courbure de bacs profilésKalzip ® dans le sens de la longueur.4.2.1 Bac Kalzip ® convexe précintrépar croquage en usinePas de pose (PP) :Largeur totale (LT)26 Kalzip ®50/333, 50/429, 65/305*, 65/333*,Le pas de pose est la largeur effectivement65/400*, 65/500, AF 65/333*,posée. Si les pattes de fixationAF 65/434, AS 65/422sont posées à l’avance, il faut augmenterRayon minimum : Ri = 450 mmle pas de pose.(pas de pose = largeur totale + 3 mm)* Sous Avis techniquesLongueur des bacs profilés :LT + 3 mm en cas de pattes de fixation Section droite min. 500 mm, max.disposées d’avance10000 mm*, peut éventuellementvarier en fonction des rayons et desPour la transition d’un bac profilé droit à un possibilités de transport.bac profilé cintré, veiller à la différence de * Longueurs supérieures sur demandepas de pose.Longueurs minimum des extrémités droitesRi min l 1min l 2[mm] [mm] [mm]Jusqu’à 1000 150 1501000-2000 75 350plus de 2000 0 0PPFinitions :• Granitée stucco• AluPlusPatina• Prélaquée avec film protecteur• AluPlusZinc avec film protecteurRemarque pour toute commande :Indiquer les cotes conformément audessinTransport :Hauteur max. de chargement 2,40 m,contacter l’usine si nécessaire

Informations générales / propriétés4.2.2 Bac Kalzip ® cintré par profilage en usine, aluminiumConvexeRayon min. de cintrage en mEpaisseur de tôle 0,8 mm 0,9 mm 1,0 mm 1,2 mm65 / ... 6 5 1,5 1,550 / ... 8 5 1,3 1,3AF 65 / ... 10 8 3,5 3AS 65 / ... 10 8 3,5 3ConcaveEpaisseur de tôle 0,8 mm 0,9 mm 1,0 mm 1,2 mm65 / ... 16 14 10 1050 / ... 12 10 7 6AF 65 / ... 15 14 10 7AS 65 / ... 25 16 10 8Cintré et conique : Uniquement après concertation avec le bureau d’étude à Coblence.Remarques généralesKalzip ® AF et AS :Pour les bacs profilés Kalzip ® de typeAF et AS, il faut tenir compte suite aucintrage mécanique d’une augmentationde la largeur totale de max. 20 mm ; unchevauchement avec des bacs droitsn’est alors pas possible.Les bacs profilés Kalzip ® AF peuventprésenter des déformations dans laplage du bac suite à un cintrage naturel.Comme de telles déformations sont inévitablesau vu de la technique de production,cela ne peut constituer unmotif de réclamation. Si les exigencesesthétiques sont élevées à cet égard,utiliser à la place des bacs profilésKalzip ® AS cintrés naturellement.Standard :Rayon constant avec brève section droite(env. 400 mm) aux extrémités des bacsprofilés. Pour tous les rayons inférieursaux valeurs standard, ou si un bac Kalzip ®doit présenter plusieurs rayons et/ou sectionsdroites, prière de prendre contactavec le bureau d’étude à Coblence.Des rayons intermédiaires apparaissentinévitablement aux zones de transitionentre différents rayons ou sectionsdroites. Il ne peut pas y avoir de pattede fixation en ces endroits.Avant d’atteindre des valeurs extrêmes, ilconvient de prendre une série de mesuresparticulières. C’est pourquoi une concertationavec le bureau d’étude à Coblenceest nécessaire.Finitions :• Granitée stucco• AluPlusPatina• Prélaquée avec film protecteur• AluPlusZinc avec film protecteur• Revêtement anti-condensationsur demandePas de pose :Pattes de fixation posées d’avance :largeur totale + 3 mm.Pattes de fixation placées au fur et àmesure :largeur totale + 0 à + 3 mm.Longueur des bacs profilés :Longueur minimum 1,5 m. Longueurinférieure sur demande. La longueurmaximale de production est fonctiondu rayon et des possibilités de transport.Longueur minimum de segmentpar rayon = 500 mm.Transport :Hauteur maximum de chargement : 2,40 m.Prendre contact avec l’usine si nécessaire.Validité :Cette édition annule et remplace toutesles éditions précédentes. Tout écart parrapport aux valeurs limites mentionnéesexige une concertation dans le cadred’un développement permanent.Kalzip ® 27

Informations générales / propriétés4.2.3 Livraison de bacs profilés Kalzip ® droits, à cintrer lors du montage (cintrage mécanique / cintrage naturel)Les valeurs sont données à titre indicatif. Elles ne remplacent en rien un conseil relatif à une application concrète.ConvexeRayon min. de cintrage en mEpaisseur de tôle Epaisseur de tôle Rayon Portée max. Augmentation de laKalzip ® (mm) (m) (m) largeur totale (mm)65/305 0,8 36 1,5 +365/333 0,9 40 1,6 +365/400 1,0 48 1,8 +31,2 55 2,0 +350/333 0,8 37 1,5 +250/429 0,9 37 1,5 +21,0 40 1,5 +21,2 43 1,8 +2AS 65/422 0,8 50 1,5 +20,9 55 1,5 +21,0 60 1,5 +21,2 70 1,8 +2ConcaveEpaisseur de tôle Epaisseur de tôle Rayon Portée max. Augmentation de laKalzip ® (mm) (m) (m) la largeur totale (mm)65/305 0,8 40 1,5 +365/333 0,9 45 1,6 +365/400 1,0 50 1,8 +31,2 60 2,0 +350/333 0,8 38 1,5 +250/429 0,9 40 1,6 +21,0 42 1,8 +21,2 45 2,0 +2AS 65/422 0,8 50 1,5 +20,9 55 1,6 +21,0 60 1,8 +21,2 70 2,0 +2Remarques généralesCintrage naturel :Les bacs profilés sont livrés droits puiscintrés à la main au rayon exigé, lors dumontage.Pas de pose :Selon le rayon, la largeur nominale(= largeur totale) doit être augmentéedu pas de pose PP (largeur du bacinstallé).Portée en cintrage naturel :Si la portée est trop importante, les appuissuivent un profil polygonal (facettage).Accessibilité :Il est interdit de marcher sur les bacsprofilés sans prévoir de moyens pourrépartir les charges, sous peine dedéformer les bacs.Finitions :• Granitée stucco• AluPlusPatina• Prélaquée avec film protecteur• AluPlusZinc avec film protecteur• Revêtement anti-condensation surdemande• Sans film protecteur sur demandeAspect :Les rayons minimum susmentionnésre flètent l’état actuel des expériences.Comme les bacs profilés doivent êtrecomprimés aux rayons souhaités, desdéformations ne sont pas exclues.Conseil de pose :Il est recommandé de prévoir un appuiau niveau du faîtage sur lequel les bacsprofilés peuvent être cintrés.Validité :Cette édition annule et remplace toutesles éditions précédentes. Tout écart parrapport aux valeurs limites mentionnéesexige une concertation dans le cadred’un développement permanent.Les bacs profilés Kalzip ® AF doivent être obligatoirement cintrés mécaniquement.28 Kalzip ®

Informations générales / propriétés4.3 Formes coniques*Les bacs profilés coniques Kalzip ® sontde plus en plus utilisés pour des couverturesen raison de leurs nombreuses possibilitésde conception. En effet, un toitest bien plus qu’une simple protection :il confère au bâtiment une plus-valuearchitecturale.Quelques principes fondamentaux doiventêtre respectés pour une exécution parfaitesur chantier. Les pas de pose sesituent entre 230 mm et 740 mm. Deplus, l’accessibilité n’est possible qu’àcertaines conditions.L’extrémité basse du bac doit en outreêtre soutenue par une isolation hautedensité. Il faut poser des passerelles. Ilfaut impérativement prévoir une cornièred’égout pour conférer une rigidité suffisanteau bas du bac.Il faut un film protecteur sur toute la surface.Un revêtement anti-condensationne peut être appliqué qu’ultérieurement,par pulvérisation. Un revêtement aquasinen’est pas possible. Les bacs profilésconiques Kalzip ® doivent être mis enplace conformément au schéma de pose.Il est recommandé de comparer les coteseffectives du support avec les cotes duschéma de pose, cela avant même quela production en usine ne débute. Destolérances plus grandes pour l’ouvragepeuvent exiger une nouvelle répartition.Les tableaux donnés ci-après valent pourune largeur totale de max. 500 mm.Finitions :• Granitée stucco• AluPlusPatina• Prélaquée avecfilm protecteur• AluPlusZinc avecfilm protecteurTypes de bacs profilés possibles Kalzip ® 65/… und 50/… Kalzip ® AF… Kalzip ® AS…Largeur totale minimum 230 mm 170 mmLargeur maximum 740 mm 1 740 mm 1 pasLongueur minimum 1500 mm 1500 mm possibleLongueur maximum selon le transport selon le transportEpaisseur de tôle 0,80 – 1,20 mm 0,80 – 1,20 mmCintré et coniquePossible avec des largeurs totales de 230 – 620 mm.Uniquement après concertation avec le bureau d’étude à Coblence.1Ne vaut que pour des bacs profilés Kalzip ® granités stucco et prélaqués. Autres matériaux / combinaisons sur demande.* Sous réserve application réglementaire propre à chaque pays.Joint soudé ou par ressaut•min.••Exemple de pose avec joints•max.••Autoportant jusqu’àune largeur totalemax. de 500 mm•Une largeur totale de plus de500 mm exige un appui supplémentaireet un écart entre pattesde fixation max. de 1,0 m.Kalzip ® 29

Informations générales / propriétés4.4 Accessibilité / Protection antichuteMême sans mesure de répartition descharges, les bacs profilés Kalzip ®restent praticables tant pendant qu’aprèsleur montage, à des fins d’entretien oude nettoyage. Lors du montage, il fautcependant veiller à ne marcher sur lesbacs profilés seulement s’ils sont ser -tis. Le tableau cidessous indique lesportées limites pour la praticabilité desbacs profilés sans mesures supplémentairesde répartition des charges.Il est recommandé de mettre des passerellesen place pour accéder aux dispositifsà entretenir ou exploiter (p.ex.bandes vitrées, cheminées, chauffagecentral) de manière fréquente. En casde dépassement des valeurs de portéelimite, il faut prévoir des mesures derépartition des charges, comme p.ex.des planchers en bois de classe S 10présentant une section minimale de4 x 24 cm et une longueur de 3 m àdisposer le long ou en travers des bacsprofilés Kalzip ® .niveau du faîtage ou de l’égout, il fautéviter de marcher sur ces bacs : leseaux de pluie pourraient sinon stagnerdans les déformations engendrées parles passages. De même, éviter demarcher sur les bacs profilés en bordure,sur les bacs profilés non sertis ouencore sur les bacs translucides enmatière plastique. Privilégier lesdéplacements au droit des pannes.Lors du montage, les chemins souventempruntés pour amener le matérieldoivent être protégés par des passerellesprovisoires calées au moyen de pattessupport chemin de circulation.Le système antichute Kalzip ® est utilisépour accéder ultérieurement à la toiture.Un câble en acier inoxydable est tenduentre les points d’ancrage Kalzip ® , permettantainsi la fixation d’un chariot etd’un harnais. Corus Bausysteme prenden charge la planification pour les bâtiments.S’il n’y a pas d’isolation haute densitéen dessous des bacs profilés Kalzip ® auAccessibilité suite au montage 1Les bacs profilés Kalzip ® sertis sont praticables jusqu’aux portées limites ci-dessous, sans mesures supplémentaires derépartition des charges :Epaisseurde tôle 65/305 65/333 65/400 50/333 50/429 AF 65/333 2 AF 65/434 2 AS 65/422 2t/mm lgr/m lgr/m lgr/m lgr/m lgr/m lgr/m lgr/m lgr/m0,8 2,90 2,90 3,00 2,50 2,50 2,90 3,50 3,500,9 3,35 3,35 3,40 2,65 2,60 3,20 3,55 3,551,0 3,80 3,80 3,80 2,80 2,70 3,50 3,60 3,601,2 3,80 3,80 3,80 3,00 2,90 3,50 3,60 3,601 Ne vaut que pour des bacs profilés Kalzip ® granités stucco et prélaqués.Autres matériaux / combinaisons sur demande.2Pour des raisons esthétiques, ces données valent exclusivement pour la mise en œuvre d’un isolant thermique haute densité.30 Kalzip ®

Informations générales / propriétés4.5 Matériau /résistance à la corrosionUn grand avantage à l’utilisation desbacs profilés Kalzip ® réside dans le faiblepoids propre de l’aluminium. Lesmatériaux de base utilisés sont des alliagesrésistants à l’eau de mer.Sécuritégrâce à une couche naturelle d’oxydeLes bacs profilés en aluminium Kalzip ®sont protégés efficacement contre lacorrosion par la formation d’une couchenaturelle d’oxyde résultant d’une expositionnormale à l’air marin, terrestre ouindustriel. Cet effet est encore renforcéavec le placage de protection, parce quela couche de placage, par son actiond’anode réactive, protège le noyau dumatériau contre la corrosion pour denombreuses années. Il y a cependant unrisque accru de corrosion à proximitédirecte d’usines industrielles qui rejettentde grandes quantités de produits chimiquesacides, comme p.ex. des affineriesde cuivre. Dans de tels cas, un revêtementthermolaqué approprié d’uneépaisseur minimum de 25 µm apporteune protection durable.Corrosion par contactEn présence d’autres matériaux etavec l’action simultanée de l’humidité,l’aluminium forme un élément de contactqui peut entraîner de la corrosion.Le tableau ci-contre a été élaboré surbase d’essais intensifs menés enSuède, il montre que dans le cadred’une utilisation usuelle dans la construction,l’alliage d’aluminium de Kalzip ®peut être combiné avec la plupart desmétaux courants sans risque decorrosion.Montage avec d’autres matériauxAcier :Éviter le contact direct, de longuedurée, des bacs profilés en aluminiumavec les composants en acier non protégéen raison du risque de corrosionpar contact.Les solutions pour éviter ce problèmesont p.ex. la mise en place d’un filmplastique, d’une couche intermédiairede peinture à base de bitume ou autrepeinture appropriée, ou encore la galvanisationdes surfaces de contact.Compatibilité du système Kalzip ® avecd’autres matériaux pour les cas d’utilisation usuels*Bois :Les composants en bois qui entrent encontact avec les bacs Kalzip ® doiventêtre secs. Afin de traiter les pannes ouautres composants en bois qui entrenten contact avec les composants en aluminium,utiliser uniquement des produitsde protection du bois appropriés (p.ex.à base d’huile) qui n’appartiennent pasau groupe des préparations de naphtalinechlorée, ne contiennent pas de selsde cuivre ou de mercure ni de liaisonsfluorées.Béton et mortier :Éviter le contact direct avec du béton etdu mortier. Le béton / mortier doit avoirpris et être complètement sec. Commel’absence d’humidité ne peut pas êtregarantie, il est recommandé de prévoirdans tous les cas une couche de séparationentre les bacs profilés en aluminiumet le béton. Les poussières deforage ne doivent pas entrer en contactavec la surface en aluminium, ou alors,être immédiatement et soigneusementenlevées.EnvironnementPair de matériaux Campagne Ville / industriel Proximité de la merZinc sans risque sans risque sans risqueAcier inoxydable sans risque sans risque sans risque**Plomb sans risque sans risque risque possibleAcier galvanisé à chaud sans risque sans risque sans risqueAcier nu risque possible risque possible risque possibleCuivre risque possible risque possible risque possible* Cette liste est purement indicative et doit être contrôlée par le bureau d’étude pour desapplications exceptionnelles.** Uniquement valable pour des vis autotaraudeuses et des rivets borgnes en acier non oxydable,si la formation d’électrolyte est à exclure.Mesures de protection pour éviter lacorrosion par contact :• Revêtement thermolaqué• Neutralisation de la surface en acierp.ex. par galvanisation• Interruption du contact à conductionmétallique par l’application d’unapprêt ou de couches intermédiairesà base de plastique.Kalzip ® 31

Informations générales / propriétés4.6 ÉcologieComme tout autre matériau, l’aluminiumne peut pas être produit sans énergieni émissions. L’industrie est cependantentre temps parvenue à réduire considérablementla consommation et lesémissions en développant les procédéset en investissant dans la protection del’environnement. De nos jours, la quantitéd’énergie nécessaire à la productionde l’aluminium n’est plus que de 60%de la valeur d’il y a 40 ans.Un grand avantage :le faible poids propreAvec une capacité de résistance relativementélevée, le système Kalzip ®permet de répondre à des exigencesarchitecturales élevées comme p.ex.l’étanchéité, la protection contre lesintempéries et la longévité, cela mo -yennant des dépenses en matériaurelati vement faibles. Cette économieen ressources répond de manièreexemplaire à l’une des plus grandesexigences écologiques.Recyclable à 100% même après unelongue durée d’utilisation écologiqueAprès plusieurs dizaines d’années deservice, la surface en aluminium n’aquasi pas changé. Après leur utilisation,les éléments de construction sontenlevés et introduits dans le circuit derecyclage. À cet égard, l’aluminium estsouvent utilisé car il est disponible engrande quantité et relativement pur.Lors de sa deuxième fusion, on peutéconomiser jusqu’à 95% de l’énergieutilisée pour sa fabrication. Le processusde fusion peut être répété autantde fois que vous le souhaitez, les propriétésdu matériau restent intactes.Ainsi, les constructions en aluminium secomposent de plus en plus d’aluminiumrecyclé, soit totalement soit en partie.De nos jours, tous les déchets en aluminiumprovenant de la construction sontrecyclés.32 Kalzip ®

Informations générales / propriétés4.7 Agrément technique /Preuves statiques*La mise en œuvre des éléments detoiture Kalzip ® est soumise aux exigencesdu droit relatif à la construction. Selonce droit, il faut prouver au cas par casla stabilité et l’aptitude au service deséléments de construction. La base d’unetelle preuve réside dans le DTU 40-36et dans nos Avis Techniques 5/06-1856,5/06-1856*01 Add, 5/06-1857 et 5/06-1857*01 Add (n°Z-14.1-181-Réf. All.)Il décrit entre autres les propriétés techniques,les matériaux et les dimensionsainsi que le contrôle conformément à laréglementation de la construction. Lesdispositions relatives à la conception etau dimensionnement contiennent desindications pour les charges de calcul,les systèmes statiques et la sécurité.Les dispositions relatives à la mise enœuvre déterminent entre autres la pentede toiture, la réalisation des rives,l’accessibilité et la qualification desouvriers. Les annexes illustrent lessections ainsi que des détails, on y trouveégalement des tableaux reprenant lesvaleurs caractéristiques de justificationde la stabilité et de l’aptitude au service.Des tableaux relatifs aux contraintes etportées ont ainsi été rédigés à partir deces données pour les cas d’applicationrécurrents : ils permettent de consulterrapidement les portées maximalesadmissibles en fonction des charges dela neige et du vent. Ainsi, il est toujourspossible de fournir des preuves conformesau droit relatif à la construction.4.8 TransportLors de la conception de formes spécialeset extrêmes (p.ex. longs bacsprofilés avec un faible rayon de cintrage),il faut contrôler l’aptitude au transport.Notre service des expéditions secharge de ce contrôle. Pour des transportsdont la longueur excède 18 m, ilfaut une autorisation spéciale des autoritésresponsables de la circulationroutière, dans ce cas prévoir un délaid’autorisation par les autorités responsablesde la circulation routière.4.9 Epaisseur de tôleSelon l’agrément technique, l’épaisseurminimum de tôle des bacs profilés Kalzip ®t = 0,7 mm. Même sans mesures derépartition des charges, ces bacs profilésKalzip ® restent praticables tant pendantqu’après leur montage, à des fins d’entretien ou de nettoyage. Cependant, desbacs présentant une telle épaisseur detôle ne sont pas recommandés en raisondu risque de déformations dues auxpassages. De même, il est recommandéde ne pas opter pour une épaisseurinférieure à 1 mm pour des surfacesvisibles, cela pour des raisons esthétiques.* Sous réserve application réglementaire propre à chaque pays.Kalzip ® 33

Remarques liées à la conception5. Remarques liées à la conception5.1 Isolation thermiqueLa plupart des applications du systèmeKalzip ® sont des toitures non ventilées, àisolation thermique, posées sur des bacssupports trapézoïdaux, des voligeagesou du béton. En raison de la faible pentede toiture et de l’absence de convexionthermique qui en résulte, il n’est pas recommandéde réaliser une toiture froideventilée. L’isolant thermique est livré avecun surplus d’épaisseur d’env. 20 mm,il est comprimé à l’épaisseur requise parla mise en place du bac profilé Kalzip ® .Les pattes de fixation en aluminium quirelient les bacs profilés Kalzip ® au supportpercent l’isolant thermique et agissentcomme des ponts thermiques. Ceciaugmente le coefficient de déperditionglobal (valeur U). Les facteurs d’influencesont entre autres l’épaisseur de l’isolantthermique et le nombre de pattes de fixationmises en place. Ce phénomène a faitl’objet d’une étude expérimentale pourdes isolants de la classe de conductivitéthermique 040. Les résultats ont permisd’établir les diagrammes ci-dessous. Ilsindiquent le coefficient de déperditionglobal en fonction du nombre de pattesde fixation par unité de surface dans desconditions normales de construction.Coefficient de déperdition global selon l’épaisseur de l’isolant et le nombre de pattes de fixation(exemples données à titre indicatif – voir paragraphe 6 pour des tableaux effectifs)Épaisseur isolantÉpaisseur isolantValeur U [W(m 2 K)]Valeur U [W(m 2 K)]Patte de fixation E Nbre. de pattes au m 2 Patte de fixation E Nbre. de pattes au m 2Détermination de la valeur U d’une structure de toitureL’épaisseur de l’isolant thermique mis en place est prédéfinie.Selon le nombre de pattes de fixation utilisées, on obtient à partir dudiagramme ci-dessus la valeur U effective de la structure de toit.Calcul de l’épaisseur d’isolant requis pour une valeur U exigée.Une certaine valeur U est exigée. Á partir du nombre de pattes defixation installées, on calcule l’épaisseur de l’isolant thermique comprimé.Exemple avec sabots isolants d’une épaisseur de 15 mm (rouge):L’isolant thermique comprimé à 120 mm permet de déterminer unevaleur U de 0,315 W/m 2 K.Nombre de pattes de fixation utilisées 1,5 pce/m².Selon le diagramme, on obtient une valeur U de 0,342 W/m 2 K.Exemple avec sabots isolants d’une épaisseur de 15 mm (rouge):Valeur U exigée 0,32 W/m 2 K.Nombre de pattes de fixation 2,0 pce/m².Épaisseur minimum de l’isolant thermique à mettre en place 136 mm,choisir 140 mm (à l’état comprimé).Exemple avec pattes composites en matière polyamide Kalzip ®E140 (vert): Le nombre de pattes de fixation au m2 est insignifiantpour les pattes de type E. La lecture se fait toujours sur la ligne0. (0 pattes/m 2 ). L’isolant thermique comprimé à 140 mm donne unevaleur U de 0,272 W/m 2 K.Exemple avec pattes composites en matière polyamide Kalzip ®E140 (vert):Valeur U exigée = 0,28 W/m 2 K.Épaisseur minimum de l’isolant thermique à mettre en place :(valeur indicatrice) env. 135 mm. Choisir : 140 mm à l’état comprimé.34 Kalzip ®

Remarques liées à la conception5.2 Protection contre l’humiditéPour les toitures et bardages à isolationthermique, il faut prouver dans chaquecas une protection suffisante contrel’eau de condensation, tenir compte dela diffusion de vapeur (p.ex. selon DIN4108-3) et de la circulation de l’air.Formation d’eau de condensation à lasurface des éléments de constructionSi les valeurs minimum de résistanceà la transmission thermique selonDIN 4108-2 sont respectées, il n’esten général pas nécessaire de justifierune protection contre la formation d’eaude condensation dans des locaux nonclimatisés, p.ex. des locaux d’habitationou de bureaux, cela dans le cadre d’uneutilisation normale, avec chauffage etventilation appropriés. Dans des casparticuliers, p.ex. avec une humidité del’air constamment élevée, déterminer larésistance à la transmission thermiqueen fonction des conditions effectives duclimat.Formation d’eau de condensation àl’intérieur de constructions multicouchesAfin d’éviter que les vapeurs d’eaugénérées par l’air intérieur ambiant ethumide ne s’infiltrent dans la construction,il faut prévoir un pare vapeur. Unpare vapeur n’est en général pas requispour des constructions de murs ventilés.Afin d’éviter l’infiltration d’air intérieurhumide dans la structure de la toiture, ilfaut prévoir une couche étanche à l’airau niveau des éléments de construction,des joints et des raccords, comme exigépar le décret relatif à l’économie d’énergie.Un pare vapeur Kalzip ® correctementposé satisfait à ces deux exigences.5.3 Formation de glace(Barrière de glace)Dans certaines régions caractériséespar des conditions hivernales rudes, lestoitures métalliques de constructionparticulière peuvent présenter un risquede formation de barrières de glace. Ils’agit de neige, de neige fondante oude pluie qui gèlent en formant ainsi unbloc ou une plaque qui entravel’écoulement de l’eau sur le toit.Les régions concernées sontles suivantes :• Région des Alpes• Moyennes montagnes• Autres régions à fort enneigementConstructions qui tendent à laformation de barrières de glace :• Zones d’ombre dues à des superstructures• Débords de toits froids• Formes de toitures complexes,nombreuses superstructures• Gouttières ou tuyaux de descentegelés (coudes, pas de chauffagede gouttière)• Accumulation, répartition inégalede la neige• Systèmes linéaires d’arrêt de neige• Systèmes antichute reliés par câbles• Paratonnerre• Chemins et passages• Discontinuité de l’effet de l’isolantthermique• Ponts thermiques• Erreurs dans l’exécution (raccordsincorrects au niveau de passages ousur les rives, pare vapeur défectueuxpour locaux intérieurs chauffés)Conditions climatiques exceptionnelleslors des derniers hivers :• Cycles gel / dégel rapides et fréquents• Importantes quantités de neige• Gel et neige simultanémentSi l’écoulement des eaux de pluie ou defonte des neiges est entravé voire bloquépar des barrières de glace au dessusdes gouttières, il y a risque d’accumulationd’eau qui pourrait alors s’infiltreren dessous de la couverture à traversles joints des bacs profilés et parvenirjusque dans le bâtiment.Les zones de la toiture sujettes à infiltrationssont p.ex. les noues, les débordsde toit à une couche, les zones partiellementcouvertes ou à l’ombre.Il faut absolument éviter la formationd’eau stagnante sur des toitures métalliques.C’est la raison pour laquelle ellesdoivent toujours présenter une pente.On évite ainsi le dépassement de lacapacité de charge de la toiture parl’eau stagnante (poches d’eau) et larupture de la toiture.C’est pourquoi les valeurs indiquéesdans les normes et directives relatives àla construction pour les pentes de toituredoivent être respectées en tout pointde la toiture.En outre et pour autant qu’elles nesoient pas soudées au niveau des jointslongitudinaux ou transversaux, des chevauchementset des raccords, les toituresmétalliques ne sont pas étanches àKalzip ® 35

Produits Kalzip ®l’eau (« sous pression ») mais bien étanchesà l’eau de pluie, ce qui signifie quesi de l’eau stagne au-delà d’une certainehauteur, elle risque de s’infiltrer àtravers les joints et les raccords. C’estune raison supplémentaire pour le respectd’une pente de toiture minimum.Cependant, le phénomène de l’eau stagnantene se produit pas uniquementen raison d’une pente de toiture insuffisante; d’autres motifs sont p.ex. desobstacles dans les rigoles d’évacuationd’eau des bacs profilés, des superstructuresincorrectement planifiées ou exécutées,des passages de toiture ou laformation de barrières de glace.Éviter les barrières de glace relève destâches de conception. Certaines mesuressont recommandées à cet égard,sans être exhaustives. Comme leurefficacité dépend des spécificités desconstructions, ces mesures ne peuventêtre données qu’à titre indicatif etn’engagent pas l’entreprise exécutantequant au contrôle de la faisabilité. Toutrecours en découlant est caduc.Au vu des expériences accumulées aucours de l’hiver 2006 (masses de neigeparticulièrement importantes), il convientde noter qu’il est impossible dedonner une garantie totale contre la formationde barrières de glace.Mesures liées à la planification et àl’exécution :• Éviter les débords de toit ou les isoler• Éviter la formation de zones d’ombreou les chauffer• Équiper les zones à risque avec dessystèmes de chauffage de surface detoiture• Monter une sous-toiture jusqu’à min.3 m à l’intérieur du toit et la raccorderà la gouttière• Ne pas guider l’écoulement / la pentede toiture vers les zones froides• Chauffer les gouttières, en particulierdans le cas de constructions intérieures• Éviter les coudes dans les tuyaux dedescente• Déboucher les évacuations, entretenirles gouttières et les tuyaux dedescente• Poser un chauffage de gouttièredans les tuyaux de descente jusqu’àun niveau exempt de gel• Faire attention au risque de rupturepour les gouttières en avancée• Veiller à répartir la neige sur toute lasurface du toit (mieux vaut plusieurspetits arrêts de neige qu’une installationen ligne)• Raccorder le pare vapeur à la gouttière,l’utiliser comme évacuation desecours• Protéger les systèmes antichute,passerelles et autres obstacles contretoute accumulation de neige, cela aumoyen d’arrêts de neige• Réduire voire supprimer les pontsthermiques• Éviter de grands écarts dans lesvaleurs ULe planificateur doit vérifier si des mesuresindividuelles suffisent ou s’il faut encombiner plusieurs pour obtenir unrésultat satisfaisant. Si des barrières deglace se sont formées dans le passé etdoivent être évitées à l’avenir, les mesuresci-dessous peuvent – selon lescauses – aider à résoudre le problème.Cependant, ces mesures ne donnentpas non plus de garantie totale :• Rendre les joints longitudinaux étanchesp.ex. par soudage ou collage• Monter des chauffages de surface(des chauffages de gouttière doiventtoujours être présents)• Interrompre les arrêts de neigelinéaires et les remplacer ou compléterpar des arrêts mieux répartis• Supprimer à temps toute accumulationde neige, enlever la neige et laglace.Pour chacune de ces mesures, il fauttenir compte des conditions particulièresqui ont mené à la formation debarrières de glace ; il est donc impossiblede généraliser.36 Kalzip ®

Produits Kalzip ®5.4 Isolation acoustiqueUne isolation acoustique de grande valeurest tout à fait réalisable avec desstructures de toit Kalzip ® , cela via desmesures liées à la construction (p.ex.couches supplémentaires). De plus, onconserve tous les avantages d’une constructionlégère.5.5 Protection contre l’incendie /la foudreProtection contre l’incendieLes exigences en matière de protectioncontre l‘incendie et applicables auxmatériaux de construction, élémentsde construction etc. sont définies dansles ordonnances applicables en matièrede construction. Conformément àDIN 4102-4, les alliages d’aluminiumsont des matériaux de constructionde classe A 1 (« ininflammable ») nonsujets à justification.Même avec un revêtement organiquesur les deux faces et avec un isolant endessous, les bacs profilés Kalzip ® sontdes matériaux de construction de classeB 2 – sans justification – et résistentaux flammèches et à la chaleur rayonnante(„toiture dure“).Protection contre la foudreSelon DIN V VDE V 0185-3, les couvertureset bardages Kalzip ® en aluminiumd’une épaisseur minimum de 0,7 mmsont classés comme composant natureld’un dispositif d’interception, pour autantqu’il ne soit pas nécessaire d’éviterla fusion complète de la tôle au pointd’attaque ou encore l’inflammation desmatériaux inflammables sous la couverture.Une couche de peinture ou de bitumede 1 mm ou encore une couche de PVCde 0,5 mm n’est pas considérée commeune isolation au sens de la protectioncontre la foudre. Le joint debout estconducteur vu que l’écart entre les tôlesest < 1 mm. Ceci permet souventd’économiser sur l’installation de dispositifsde protection contre la foudrecoûteux.Classe dematériauAA 1A 2BB 1B 2B 3DésignationofficielleMatériauxininflammablesMatériauxinflammablesMatériaux difficilementinflammablesMatériaux normalementinflammablesMatériaux facilementinflammablesClasse de Durée derésistance résistance auau feufeu en minutesF 30 -> 30F 60 -> 60F 90 -> 90F 120 -> 120F 180 -> 180Toiture Kalzip ®Raccordtoit / murBardage Kalzip ®Raccord demise à la terrePoint deraccordementMise à la terreProtection contre la foudre avec Kalzip ®Kalzip ® 37

Remarques liées à la conception5.6 Systèmes de toitures5.6.1 Toiture à poutres maîtresses :pose du Kalzip ® en tramecroisée* sur bac supportUn bac support trapézoïdal est placésur les poutres maîtresses, parallèlementà l’égout. Les pattes de fixationsont fixées soit directement sur lesnervures supérieures, soit sur des écarteurs.Les fixations sont visibles sur laface inférieure du bac support.La répartition des pattes de fixationest en diagonale sur le bac support desorte que toutes les nervures supérieuresdu bac support puissent supporterla charge.Le schéma de disposition des pattesde fixation doit si possible permettreune charge homogène des bacs enacier tant pour des surcharges (neige)que pour des charges de soulèvement(dépression par le vent).• Une rangée continue de pattes defixation doit être placée au faîtage età l’égout.• Entre ces rangées, les pattes de fixationsont disposées en diagonale. Lesécarts sont fonction de la charge, dela largeur totale des éléments Kalzip ®et des écarts entre les nervures dubac support.• Le nombre et la disposition des pattesde fixation et des fixations sont reprissur le schéma de pose.• Selon la charge, il peut être nécessairede réduire les écarts entre lespattes de fixation dans les zones derive et d’angle.(voir tableaux de calcul)Pose du Kalzip ® en trame croisée* survoligeage(voir figure page 17)5.6.1 s’applique de manière appropriée.Les pattes de fixation sont visséesdirectement sur le voligeage en bois.Les pattes de fixation doivent êtreposées sur le voligeage conformémentau schéma de pose 1 ou 2. Si les pattesde fixation sont juxtaposées, la voligeet sa fixation sur le support doiventêtre justifiées au niveau statique. Unefixation conforme aux règles de l’art ducharpentier ne suffit pas.Schéma de pose 1Pattes de fixation en aluminium /pattes composites en matière polyamideSchéma de pose 2Pattes de fixation en aluminium /pattes composites en matière polyamideÉcart entre nervures sur bac supportRiveLargeur totale Kalzip ®FaîtagePatte defixationFaîtage ÉgoutÉcart entre nervures sur bac supportRiveÉgoutLargeur totale Kalzip ®FaîtagePatte defixationÉgoutÉcart entre poutresmaîtressesÉcart entre poutresmaîtressesd = écart d entre =Klippabstand pattes de fixationÉcart entre poutres Écart entre poutresmaîtressesmaîtressesd = écart entre pattes de fixationd =Klippabstand* Sous réserve application réglementaire propre à chaque pays.Écarts pas à l’échelle38 Kalzip ®

Zones de toiture :Pour des halls fermés d’une largeur [a]max. de 30 m, on peut limiter les zonesd’angle et de rive à 2 m. Pour une largeurde bâtiment de plus de 30 m, lalargeur des zones d’angle et de rive estde a / 10.(Règles NV65 et N84, tableaux 11 et 12).5.6.2 Toiture à pannes : pose duKalzip ® en trame parallèleRemarques liées à la conceptionZones de toiture Zone partie couranteRandbereichZoneMittenbereichde riveZone Eckbereich d’angle10siLes pattes de fixation sont vissées surles pannes ou le bac support est disposéen parallèle aux éléments Kalzip ® .Pour des toits à double paroi, il peuts’avérer nécessaire selon le bac supportd’intercaler un profilé intermédiaire.Normalement, les pattes de fixationdoivent être disposées sur chaque panne.Lors de rénovations de toitures présentantun petit espacement entre lespannes, les pattes de fixation peuventêtre placées toutes les deux pannes.Afin de solliciter toutes les pannes demanière homogène, les pattes peuventêtre posées en quinconce sur les pannes.Une étude statique est nécessaire.(voir tableaux de calcul)Schéma de pose 3Pattes de fixation en aluminium /pattes composites en matière plastiqueRiveLargeur totale Kalzip ®Écart entre poutresmaîtressesPanneÉcart entre poutresmaîtressesd = écart entred =Klippabstandpattes de fixation= Pfettenabstand= écart entre pannesRiveFaîtagePatte defixationÉgoutFaîtageSchéma de pose 4Pattes de fixation en aluminium /pattes composites en matière polyamideDisposition des pattes de fixation en cas d’espacement réduitentre pannes (p.ex. rénovation)RiveÉgoutLargeur totale Kalzip ®Écart entre poutresmaîtressesPanneÉcart entre poutresmaîtressesd = écart entred =Klippabstandpattes de fixationFaîtagePatte defixationÉgoutÉcarts pas à l’échelleKalzip ® 39

Remarques liées à la conception5.6.3 Kalzip DuoPlus ® 100et Kalzip Duo ® 100*Le système Kalzip DuoPlus ® 100 se composetoujours d’un isolant thermique àhaute densité posé sur toute sa surfaceet d’une épaisseur de 100 mm, des railsDuoPlus, de la patte de fixation DuoPlusainsi que des vis spéciales assurant lafixation des rails sur le support.Par contre, le système Kalzip Duo ® 100ne nécessite pas d’isolant thermique àhaute densité posé sur toute sa surface.Seules des bandes isolantes d’une largeurde 240 mm et d’une épaisseur de 100 mmsont placées en dessous des rails Kalzip ®DuoPlus.Pour ces deux systèmes, seuls les composantssusnommés sont admissibles. La dispositiondes pattes de fixation et le nombrede fixations sont repris sur le schéma depose. Les pattes de fixation DuoPlus sontrevêtues en usine de bandes de caoutchoucafin d’éviter qu’elles ne glissent.L’isolant thermique à haute densité est toutd’abord posé sur le support. Il est posé surtoute la surface pour le système KalzipDuoPlus ® 100, et sous forme de bandespour le système Duo ® 100 : les espacesentre ces bandes sont remplis d’un isolantthermique mou ou d’un autre isolant àhaute densité. Ensuite, les rails DuoPlussont disposés sur l’isolant thermique conformémentau schéma de pose puis vissésau support, à travers l’isolant thermique.Les pattes spéciales de fixation DuoPlussont introduites dans les rails puis tournéesde sorte qu’elles soient parallèles aux bourreletsdes bacs (angle minimum de rotation= 45°).La première rangée de pattes de fixation enbordure de la surface de pose (rive) estminutieusement alignée puis vissée au rail,au travers de son embase. Les autres pattesde fixation sont introduites dans lesrails puis alignées en parallèle aux bourreletsdes bacs Kalzip ® . Toutes les 10 rangées,il faut visser les pattes de fixation surle rail afin qu’elles ne glissent pas. La dernièrerangée de pattes de fixation surl’autre extrémité de la surface de pose (rive)est également vissée au rail, au travers deson embase. Ensuite, l’isolant thermiquecompressible est posé et transpercé à traversles pattes de fixation. Enfin, on peutposer les bacs profilés Kalzip ® selon laméthode usuelle.Le rail DuoPlus doit être suffisamment longet doit couvrir deux nervures du bac supportet y être fixé. Si cela n’est pas possible,un rail de longueur suffisante peut êtreposé à côté de la première rangée (voirschéma de pose pour les toitures à poutresmaîtresses et à pannes).Schéma de pose Kalzip ® pour toiture à poutres maîtressesEn fonction du système, les rails DuoPlus doiventobligatoirement être alignés selon un angle de 45°.Schéma de pose Kalzip ® pour toiture à pannesEn fonction du système, les rails DuoPlus doivent obligatoirementêtre alignés en parallèle aux pannes / à l’égout.Écart entre pattesde fixationVis en acier inoxydableRive45°* Sous réserve application réglementaire propre à chaque pays.FaîtagePatte de fixationDuoPlusÉgoutRailsDuoPlusÉcart entrepattes defixationVis en acier inoxydableRiveÉcart entre poutresmaîtressesFaîtagePatte DuoPlus de Klipp fixation DuoPlusRails DuoPlusÉgoutÉcart entre pannes =écart entre pattes de fixationÉcart entre poutresmaîtressesÉcarts pas à l’échelle40 Kalzip ®

Remarques liées à la conception5.6.4 Système Foamglas Kalzip ® *Ce système se compose toujours d’unpanneau isolant Foamglas posé sur toutela surface et collé, des platines denteléesen U, des pattes composites en matièrepolyamide avec leurs raccords et en optiond’un isolant thermique compressible.Pour l’exécution Kalzip ® AF, le systèmeempêche la mise en place d’un isolantthermique compressible ; prévoir un filmPE comme couche de séparation.Les panneaux Kalzip ® Foamglas sontdisponibles en différents formats et conviennentpour de nombreux supportscomme par exemple :• Bacs support trapézoïdaux en acier• Voligeages en bois• Dalles de bétonLe collage des panneaux sur le support sefait avec de la colle froide ou du bitumechaud, ces travaux ne peuvent pas êtreréalisés à une température inférieure à+5° C. Si la température extérieure estinférieure à cette valeur, il faut réchaufferle support en conséquence. Si le supportse compose de bacs support trapézoïdaux,le collage se fait sur les nervuressupérieures.Si le support est fermé, le collage despanneaux Foamglas se fait sur toute lasurface et sur les bordures, à l’aide debitume chaud. Les joints entre les panneauxsont également collés sur toute leursurface en plongeant leurs côtés dans lebitume. Le glaçage de bitume chaudappliqué sur la surface rend cette dernièreabsolument étanche et constitue un supportpour l’encollage des autres élémentsde la structure.Pour la fixation des pattes composites enmatière polyamide Kalzip ® , des platinesdentelées d’acier en U nouvellementdéveloppées en acier galvanisé sontenfoncées à chaud, selon un schéma depose défini et en tenant compte de lagéométrie effective du toit et des exigencesstatiques.On obtient ainsi une solide fixation sur lesupport, exempte de ponts thermiques(justification conforme à l’agrément techniqueZ-14.4-475 - Réf. All.).Prévoir en outre au dessus de la couched’isolant et des platines dentelées uneétanchéité à base de bitume et d’un nontisséen polyester. Les pattes compositesen matière polyamide Kalzip ® sont fixéessur les platines dentelées à l’aide des visrecommandées.Les bacs profilés Kalzip ® AF gardent touteliberté de mouvement grâce au solide filmPE servant de couche de séparation.Schéma de pose du système Foamglas Kalzip ®Les platines dentelées Foamglas doivent obligatoirementêtre ajustées selon un angle de 45°.Écart entre pattes de fixationRive45°FaîtagePatte de fixationen polyamidePlatinedenteléeÉcart Binderabstand entre poutresmaîtressesÉcart Binderabstand entre poutresmaîtressesÉgoutÉcarts pas à l’échelle* Sous réserve application réglementaire propre à chaque pays.Kalzip ® 41

Remarques liées à la conceptionLe montage des bacs profilés Kalzip ®se fait ensuite selon la méthode usuelle.Si le système Kalzip ® AF est utilisé, ilfaut placer la bande de renforcementde soudure Kalzip ® pour tous les travauxde soudage. Avec le système Foamglas,utiliser exclusivement les composantsdu système bénéficiant de l’agrémenttechnique. La disposition des platinesdentelées en U et les fixations (type etnombre) sont repris sur le schéma depose.Toitures cintréesToutes les formes de toitures peuventêtre exécutées : pour des rayons plusimportants, les panneaux isolantsFoamglas sont simplement juxtaposés àla manière de polygones ; pour des rayonplus petits ou des formes libres, lespanneaux sont fournis préformés ou sontdécoupés sur chantier. Pour ces formesde toitures, les conseillers techniquesdes fournisseurs restent à votre disposition.Il est recommandé de prendre contactsuffisamment tôt.Protection contre l’incendieIninflammable, le panneau Foamglascombiné au système de fixation et aubacs profilés en aluminium Kalzip ® contribueà une protection efficace contrel’incendie.Le transfert des flammes via la surfaceisolante en verre moussé est exclu.L’isolant en verre moussé, la platinedentelée en U et le bac profilé Kalzip ®sont ininflammables et résistent en tantque « toiture dure » aux flammècheset à la chaleur rayonnante («feu del’extérieur»).Un toit avec structure définie par lefabricant en verre moussé et bac profiléKalzip ® satisfait aux exigences de lanorme DIN 18234-1 et peut de ce faitêtre mis en œuvre conformément à laDirective relative aux constructionsindustrielles (IndBauRL - Réf. All.).Isolation acoustiqueL’indice d’isolement acoustique Rw pourla structure de toit ci-dessous est d’env.36 dB• Bac support trapézoïdal en acier,non percé 106/250-1,0• Colle• Panneau Foamglas 100 mm, avecplatines dentelées en U• Glaçage de bitume chaud 3 mm• Bande de bitume pour soudage 5 mm• Vide 20 mm• Patte de fixation en polyamide• Kalzip ® > 0,9 mmSelon la structure du système de toiture,on peut atteindre une valeur d’isolementacoustique Rw de 56 dB.Dimensions et formes de livraison :Formats : 600 x 450 mm300 x 450 mm600 x 600 mm600 x 300 mmÉpaisseur des panneaux : 80 – 180 mmPrincipes applicables pour la formationde rayons :r ≥ 12 m : poser les panneaux completsà la manière de polygones(retailler si nécessaire lesbords)r ≥ 6 m : poser des demi-panneaux àla manière de polygonesr < 6 m : forme de toiture spéciale avecpanneaux formés en usineLe panneau Foamglas se compose deverre pur, est de ce fait anorganique etest fabriqué à partir de verre recyclé etdes matières premières minérales naturellesque sont le sable, la dolomite et lecalcaire, selon un processus de moussageà chaud. Il ne contient pas de gazpropulseur CFC, d’agents ignifuges ni deliants, ne rejette pas d’émissions et nelibère pas de fibres.Caractéristiques techniques du panneau isolant Foamglas T4 WDSDensité apparente ρ = 110 kg/m 3Conductivité thermiqueλ = 0,04 W/(m·K)Protection contre l’incendie Classe de matériau A1 /classe Euro A (ininflammable)Résistance à la compression σ adm = 0,23 N/mm 2Coefficient de dilatation thermique α th= 8,5·10 -6 1/KRésistance à la diffusion de vapeur d‘eau ∞ = (étanche à la vapeur)Étanchéité à l‘eauétanchéité durable à l‘eauTempérature de mise en œuvreau moins +5° CRésistance à la température-260° C à +430° C42 Kalzip ®

Remarques liées à la conception5.7 FixationsLes bacs profilés Kalzip ® sont fixés surle support au moyen de pattes de fixationen aluminium extrudé. Les pattes defixation présentent plusieurs perforationssur leur embase. Des fixations spécialessont utilisées en fonction du support.Remarque : Le nombre de fixations estdéfini par les exigences statiques et doitêtre calculé pour chaque cas. Au niveaudes zones de rive et d’angle sur la toitureet au niveau des arêtes verticales desbardages, les éléments de fixationdoivent être dimensionnés pour résisteraux charges de soulèvement généréespar la sous-pression du vent. La profondeurd’ancrage des vis dans des supportsen bois est déterminée selon lanorme DIN 1052 partie 2. La profondeurminimum d’ancrage des vis dans le boisest de 4 x dn. La profondeur maximaled’ancrage imputable est de 12 x dn.(dn = diamètre nominal des vis). Lesfixations doivent être en acier inoxydableou en aluminium.L’utilisation de fixations en acier aucarbone galvanisé est interdite.Les éléments de fixation ci-dessous sont recommandés pour le système Kalzip ® :Point de fixationÉléments de fixation**Cornière d’égout - Kalzip ®Rivet borgne Ø 5 x 12 K9Closoir - bourreletRivet borgne Ø 5 x 8 K9Écarteur - bourreletRivet borgne Ø 5 x 8 K9Tôle de faîtage - closoir Rivet borgne étanche Ø 4,8 x 9,6Profil de rive à clipper - bourreletRivet borgne Ø 5 x 8 K9Patte de rive – patte de fixation Vis autotaraudeuse A Ø 6,5 x 19Point fixe : petit bourrelet – patte de fixationRivet borgne Ø 5 x 12 K9Joints étanches Kalzip ® ou raccord à la costière Rivet borgne étanche Ø 4,8 x 9,6Écarteur sur bac support trapézoïdalRivet aveugle avec pattes de serrage Ø 5 W…*Kalzip DuoPlus ® 100 – rail pour pattes rotatives SD2 - S16 - 6,0 x 127Pattes de fixation sur support en acierPatte aluminium avec et sans sabot TK5 1)Rivet aveugle avec pattes de serrage Ø 5 W…*sur bac support en aciert = 0,75 - 3,0 mmPatte de fixation E sur bac support en acierRivet aveugle avec pattes de serrage Ø 5 W…*sans sabot d’écartement t = 0,75 - 3,0 mm avec insert pour rivet (à mentionner lors de la commande)Patte aluminium avec et sans sabot TK5 ou TK15 1)Vis SFS SDK2*ou patte E sur bac support en aciert = 0,75 - 1,25 mmPatte aluminium avec et sans sabot TK5 ou TK15 1)Vis SFS SDK3*ou patte E sur bac support en aciert = 1,3 - 3,2 mmPatte aluminium avec et sans sabot TK5 ou TK15 1) Vis autoperceuse Ø 5,5 x L*sur bac support en acier t = 1,5 - 2,0 mm Vis autotaraudeuse Ø 6,5 x L*Patte aluminium avec et sans sabot TK5 ou TK15 1) Vis autoperceuse Ø 5,5 x L*sur bac support en acier t = 2,0 - 6,0 mm Vis autotaraudeuse Ø 6,25 x L*Patte aluminium avec et sans sabot TK5 ou TK15 1) Vis autotaraudeuse Ø 6,25 x L*sur bac support en aciert > 6 mmPattes de fixation sur support en boisPatte aluminium sur panne en bois 2 vis autoperceuses Ø 6,5 x L*2 vis A Ø 6,5 x L (préforer)Patte aluminium sur bois Produits à base de bois à partir de 24 mm :2 vis autoperceuses SFS SDK2Voligeage, 30 mm : 2 vis A Ø 6,5 x L (préforer)Patte E sur voligeage en boisProduits à base de bois à partir de 18 mm et voligeage à partir de23 mm : 2 vis autoperceuses SFS SDK2 (voir homologation Kalzip ® )Patte E avec sabot d’écartement, patte sur support en bois Utiliser des éléments de fixations plus longs de 10 mmDimensions en mm** Pour les rivets borgnes et les rivets borgnes étanches, utiliser la combinaison de matériau Al pour la douille et acier inoxydable pour la tige.Utiliser des vis en acier inoxydable. Respecter les indications du fabricant de rivets et de vis.Tenir compte de l’application et de la construction effective lors de la sélection des éléments de fixation et des matériaux.* La longueur du rivet ou de la vis doit être adaptée à la longueur requise de serrage.1) TK = sabot isolantKalzip ® 43

Remarques liées à la conception5.8 Dilatation thermiqueLa dilatation thermique doit être prise Variante :en compte. Le coefficient de dilatation Après le sertissage des bacs, visser lesthermique de l’aluminium est d’environ joints debout des bacs Kalzip ® sur l’âme24 x 10 –6 / C pour la plage de températuresconsidérée. Partant d’une tempé-de la patte de fixation.rature de 20°C lors de la pose des bacsprofilés, cela donne en été (+ 80°C) unallongement d’env. 1,5 mm/m de bacainsi qu’un raccourcissement d’env. 1mm/m de bac en hiver (- 20°C).Cependant, comme les composantsVis M6voisins sont également soumis aux mêmesvariations de température et commela construction de support peut enPatte de fixationKalzip ®général compenser des déformations,on peut dans la pratique accepter unjeu de mouvements de ± 1,0 mm/m depanneau. Si ces conditions ne sont pasremplies, il faut prendre les valeurs maximalessusmentionnées en compte. ximité directe du faîtage, il faut tenirSi le point fixe ne se situe pas à pro-compte de l’allongement des bacs5.9 Point fixeKalzip ® du point fixe jusqu’au faîtagelors de la réalisation de ce dernier.Patte de fixation en aluminiumChaque bac Kalzip ® ne peut présenterLe point fixe empêche le glissement qu’un seul point fixe. Les brisures dudes bacs, il dirige la dilatation vers bac profilé Kalzip ® , les ouvertures fixesl’extrémité des bacs. Sauf mention contrairesur le plan de montage, chaque dont il faut tenir compte.etc. sont également des points fixesbac Kalzip ® doit avoir un point fixe pouréviter tout glissement.Kalzip ®Patte de fixation en polyamide*Si l’inclinaison de la toiture est plus faible(jusqu'à 9%) et pour des longueurs malement fixée à la construction deLa patte de fixation de type E est nor-de bac de max. 25 m, l’exécution cidessousest généralement suffisante. la patte de fixation en aluminium. Danssupport avec les mêmes raccords queles rares cas de mise en œuvre de rivetsaveugles, il faut impérativementUn trou est percé à travers le petitbourrelet sur la tête de la patte de fixationafin de recevoir le rivet, ce dernier section réduite dans les trous de vis.introduire des inserts en plastique deest mis en place puis recouvert par legrand bourrelet du bac suivant.Le point fixe ne peut pas être réalisénormalement via un rivet traversantla tête de la patte de fixation ; il estréalisé par des boulons qui traversentl’âme des bacs Kalzip ® et de la patte defixation. Veiller à intercaler de chaquecôté (tête de vis et écrou) des rondellesd’étanchéité. Voir le plan de pose pourl’exécution et le positionnement despoints fixes.Le point fixe peut également être réaliséavec une patte de fixation en aluminiumet un rivet.(voir illustration à gauche)* Sous réserve application réglementaire propre à chaque pays.44 Kalzip ®5.10 Faîtage, égout, riveVis M6Kalzip ®Patte de fixationLe faîtage standard est un système quicomprend trois composants.Grâce à la chambre qu’il forme, le closoiraluminium réduit la pression duvent, il maintient et protège la moussede remplissage contre le rayonnementUV et l’intrusion des oiseaux. Le remplissagede closoir rend l’extrémité dubac Kalzip ® étanche et empêche touteinfiltration d’eau. Enfin, le bord relevéconstitue la dernière barrière contre lesinfiltrations d’eau par le faîtage.Normalement, le faîtage est égalementl’endroit où le point fixe est réalisé.Si le point fixe n’est pas situé au faîtage,ce dernier doit être d’exécutioncoulissante afin qu’il puisse accepter ladilatation thermique. Les faîtages ventilésne sont pas complètement étanchesà la neige. Si les exigences relatives àl’étanchéité sont sévères ou si le faîtageest exposé au vent, il convient deprendre d’autres mesures comme destôles déflectrices ou similaires.Au niveau de l’égout, la cornièred’égout vient renforcer l’extrémité dubac et maintient la mousse de remplissagemis en place. Avec le larmierd’extrémité du bac, le closoir d’égoutprotège le bâtiment contre les infiltrationsd’eau, particulièrement en cas detoiture à faible inclinaison. La rive estquant à elle protégée par des pattes derive, des profils de rive à clipper et supportde rive.(voir page 12)

Remarques liées à la conceptionCadre deraccordement soudé5.11 Coupoles d‘éclairage / DENFCDes costières spéciales sont disponiblespour le montage de coupolesd’éclairage ou d’installation DENFC.Des costières spécialement cintréessont également disponibles pour lestoitures cintrées. Les costières sont soitsoudées, soit rendues étanches à partird’une pente de toiture de 5% ; il estcependant recommandé de souder lescostières.La costière en acier est fixée sur le support.Un pare vapeur est mis en place sur lacostière, jusqu’à la hauteur requise pourl’isolant thermique. L’encadrement estsoudé sur le bac profilé Kalzip ® ou renduétanche, il peut alors bouger en mêmetemps que la couverture Kalzip ® , prévoirun jeu de dilatation. Le cadre de raccordementassure la fixation / l’étanchéitésûre de la coupole d’éclairage ou duDENFC sur la couverture.Les coupoles d’éclairage et installationsDENFC ne sont pas praticables. Commede telles installations doivent rester accessiblesà des fins de maintenance, ilest recommandé de renforcer ces zonesd’ouverture par un isolant thermique àhaute densité. Les bandes vitrées, lespuits de lumière ou les coupolesd’éclairage disposées en série peuventexiger des solutions spéciales etdoivent être conçues au cas par cas.Kalzip ® 45

Remarques liées à la conception5.12 Joints transversauxIl n’est pas toujours possible defabriquer les bacs profilés Kalzip ® enune seule pièce. Ce sont souvent leslimites imposées par le transport quirendent une jonction entre les bacsnécessaire. C’est en particulier avec lestoitures cintrées que l’on dépasse rapidementla limite maximale de hauteurpour le chargement des camions. Lesexigences d’étanchéité des joints transversauxsont particulièrement élevées.C’est pourquoi leur exécution doit êtreréalisée avec le plus grand soin. Si lajonction correspond au point fixe, lejoint transversal doit être réalisé surl’appui. Dans les autres cas, le jointtransversal est réalisé au dessus d’unappui. Il faut distinguer des joints soudéset des joints étanches.Joint soudé**Les bacs profilés Kalzip ® à assembler sechevauchent d’env. 10 - 20 mm. Lessoudures doivent être renforcées (p.ex.par un profil en Z ou un isolant thermiqueà haute densité avec couche deséparation en aluminium).Joint étanche**(à partir d’une pente de toiture de 5,24%)Les bacs profilés sont mis en placeselon un ordre bien défini (voir instructionsde montage). L’étanchéité requiseest assurée par trois cordons de siliconeentre les bacs et 2 rangées de rivetsborgnes étanches. Le recouvrement desbacs entre eux est de 200 mm.5.13 SupportsLes toitures Kalzip ® peuvent être installéessur tous les supports. Les pattesde fixation sont vissées directement surle support si celui-ci est en métal ou enbois. Si le support est métallique, il fautprêter attention au risque de corrosionpar contact. Comme il n’y a pas decontact entre les bacs profilés Kalzip ®et le support (exception faite du systèmeKalzip ® AF), le sabot isolant sous lepied des pattes de fixation suffit commecouche de séparation. Avec des supportsen béton, il faut intercaler un profilémétallique correctement ancré ouencore une latte en bois (épaisseur min.40 mm).5.14 Débords de toit avec porte-à-faux /pattes suspentes de fixationSi le toit doit dépasser au niveau del’égout, il est possible de renoncer à unsupport supplémentaire si on met despattes suspentes de fixation en place.Elles sont fixées sur le toit sur une longueurappropriée et servent à la foisd’appui pour le bac profilé Kalzip ® etde point de butée pour la gouttière (voirtableau des débords de toit et 5.16).5.15 Dispositions pour le montage enporte-à-faux / barres de pattesde fixationChéma depréperçage 2Chéma depréperçage 1Chéma depréperçage 2Chéma depréperçage 2Cornière d´égout pourChéma derenforcement aransversalepréperçage 2Chéma de préperçage 1Chéma de préperçage 2b= distance des fixations dépendant de la sous-structure2La justification doit être faite au cas parcas. Il est interdit de marcher sur les débordsde toit. Les bacs Kalzip ® doiventêtre reliés à la cornière d’égout sur leurextrémité. La longueur des pattes suspentesde fixation est donnée surl’esquisse ci-contre.1Écarts entre barres de pattes de fixationSens de montageDébord de toit (a) Kalzip ® 65/... 50/...au delà dudernier appui 305 333 400 422 4292 41 m tous les tous les tous les tous les tous les(0,5 m)* 2. bacs 2. bacs 2. bacs bacs bacs1,5 m tous les tous les tous les pas pas(0,9 m)* bacs bacs bacs possible possible1Selon la largeur totale des bacs Kalzip ® et le débord de toit souhaité, les barres de pattes de fixation3doivent être encastrées dans chaque bourrelet ou tous les 2 bourrelets. Ce tableau est valable pour unecharge de neige de 0,75 kN/m².* Ces valeurs s’appliquent à la patte de fixation de type L10.** Sous réserve application réglementaire propre à chaque pays.

Tableaux de calcul5.16 Débords de toit sans barres depattesSi le toit doit dépasser au niveau del’égout, il est possible de renoncersous certaines conditions à un supportsupplémentaire. Cette saillie peut êtreréalisée sans barres à pattes de fixation,mais il faut noter que ce débord detoit sans pattes suspentes de fixationet sa praticabilité sont fonction de lahauteur du bâtiment et de l’épaisseurdu matériau (voir également le tableau).La longueur minimum des bacs profilésKalzip ® est de 5 m.Avec cette exécution, la fixation desappuis de gouttière est assurée par unepetite patte de fixation insérée dans lebourrelet. Ces pattes de fixation sontfixées soit par deux rivets au niveau dela tête de la patte, soit par un boulontraversant le joint debout. Comme il n’ya pas de raccord avec le support, lesbacs profilés Kalzip ® peuvent se dilateret se rétracter librement.Avec des bacs d’une longueur supérieureà 12 m, le tuyau de descente doitêtre installé de manière à absorber ladilatation linéique des bacs, p.ex. pardes tuyaux coulissants. Les nervuresinférieures entre les rainures des bacsdoivent être reliées sur toute leur largeurà la cornière d’égout.Remarques :Il est interdit de marcher sur les débordsde toit lors du montage et lorsqueles bacs ne sont pas sertis. Respecterles dispositions relatives aux mesuresde sécurité et aux dispositifs antichute.Si les débords dépassent de plus de1,0 à 1,5 m du toit, il faut prévoir desbarres de pattes de fixation.Le débord de toit (a) est calculé sur basede l’écart entre la première patte defixation en rive et le bord extérieur dubac Kalzip ® .Si les bacs profilés Kalzip ® sont visiblesdu sol, il est toujours recommandéd’utiliser des mesures de répartition descharges pour y accéder.* Sous réserve application réglementairepropre à chaque pays.Débords de toit des bacs profilés Kalzip ®aLigne Kalzip ® Débord de toit (a) en mètreTypeHauteur du bâtiment0 - 8 m 8 - 20 m 20 - 100 m1 50/333 x 0,9 0,90 0,80 0,60Longueur de patte s s d2 50/333 x 1,0 1,00 1,00 0,80Longueur de patte s s d3 50/429 x 0,9 0,80 0,60 0,50Longueur de patte s d d4 50/429 x 1,0 1,00 0,80 0,60Longueur de patte s d d5 65/305 x 0,9 1,00 1,00 0,90Longueur de patte s s d6 65/305 x 1,0 1,00 1,00 1,00Longueur de patte s s d7 65/333 x 0,9 1,00 1,00 0,80Longueur de patte s s d8 65/333 x 1,0 1,00 1,00 1,00Longueur de patte s s d9 65/400 x 0,9 1,00 1,00 0,60Longueur de patte s d d10 65/400 x 1,0 1,00 1,00 0,90Longueur de patte s d ds: première patte de fixation en rive, longueur standard / d : première patte de fixation en rive, longueur double5.17 Consigne pour des bacs profilés de grande longueur*Pour des bacs profilés dont la longueur par rapport au point fixe dépasse les 20 m,utiliser les pattes composites en polyamide Kalzip ® (pattes E).Longueur de bac> 20 m> 40 m> 20 mF E E E E E E E E> 20 m > 20 mE E E E E E F E E E E E EF = point fixeE = patte de fixation EEn plus pour les toitures à poutres maîtresses : Pour des bacs profilés d’unelongueur > 20 m, placer les pattes de fixation sur des écarteurs de renfort.Kalzip ® 47

Tableaux de calcul6. Tableaux de calcul Kalzip ®6.1 Coefficients de déperdition globaux pour des pattesde fixation en aluminium avec des sabots isolants de 15 mm [noir ]et des pattes de fixation E [vert]Épaisseur de l’isolant thermique [mm]Conductivité thermique λ ≥ 0,040 [W/(m · K)]Valeur U [W/(m 2 · K)]0,272 E 1400,255 E 1500,240 E 1600,226 E 170Nbre de pattes au m2Exemple indicatif, voir page 3448 Kalzip ®

Tableaux de calcul6.1.1 Coefficient de déperdition global pour toitureavec système Kalzip DuoPlus ® 100 (conductivité thermique 040)Épaisseur isolant [mm]Valeur U [W/(m 2 K)]160180200220240Nbre de pattes au m2Kalzip ® 49

Tableaux de calcul6.2 Tableaux et figures du Dossier TechniqueLes écarts entre les pattes de fixations sont définis selon l’Avis Technique. Elles ne remplacent en rien un conseil relatif àune application concrète. Les éléments justificatifs de la structure porteuse ne figurent pas dans ce document. Vous trouverezdans les pages suivantes les extraits de l’Avis Technique correspondant. Sur demande, le texte complet de l’AvisTechnique peut être mis à disposition.Tableau 1 – Kalzip ® 65/305 – Charges réparties normales admissibles (kN/m 2 )en fonction des portées et du principe d'appui (§ 4.4.) – selon Avis Technique 5/06-1856Portée en [m] Nombre d‘appuis Sollicitations Epaisseur des bacs en [mm]0,7 0,8 0,9 1,0 1,22Pression 4,41 5,77 7,46 9,12 9,90Dépression 4,93 6,41 8,59 10,77 12,661,003Pression 3,95 3,95 3,94 3,94 3,93Dépression 2,42 3,16 4,38 5,08 5,08≥ 4Pression 4,32 4,32 4,32 4,31 4,31Dépression 2,64 3,45 4,79 5,55 5,562Pression 2,81 3,68 4,77 5,83 6,88Dépression 3,16 4,11 5,51 6,90 8,181,253Pression 3,16 3,15 3,15 3,15 3,14Dépression 1,94 2,53 3,51 4,07 4,07≥ 4Pression 3,45 3,45 3,45 3,44 3,44Dépression 2,12 2,76 3,83 4,45 4,452Pression 1,95 2,55 3,30 4,04 4,77Dépression 2,20 2,86 3,83 4,80 5,691,503Pression 2,52 2,62 2,62 2,62 2,61Dépression 1,46 1,91 2,90 3,39 3,40≥ 4Pression 2,87 2,87 2,87 2,86 2,86Dépression 1,67 2,18 3,20 3,71 3,712Pression 1,42 1,87 2,42 2,96 3,49Dépression 1,62 2,11 2,82 3,53 4,191,753Pression 1,85 2,24 2,24 2,24 2,23Dépression 1,13 1,47 2,20 2,82 2,92≥ 4Pression 2,16 2,46 2,45 2,45 2,44Dépression 1,29 1,68 2,54 3,18 3,192Pression 1,08 1,42 1,84 2,25 2,66Dépression 1,25 1,62 2,16 2,71 3,222,003Pression 1,41 1,85 1,96 1,95 1,95Dépression 0,90 1,17 1,73 2,20 2,56≥ 4Pression 1,65 2,15 2,14 2,14 2,13Dépression 1,03 1,34 1,99 2,55 2,792Pression 0,85 1,12 1,45 1,69 2,03Dépression 0,99 1,28 1,71 2,15 2,552,253Pression 1,11 1,45 1,74 1,73 1,73Dépression 0,73 0,96 1,39 1,77 2,28≥ 4Pression 1,30 1,70 1,90 1,90 1,89Dépression 0,84 1,10 1,61 2,05 2,492Pression 0,68 0,90 1,10 1,22 1,47Dépression 0,80 1,04 1,39 1,74 2,072,503Pression 0,90 1,17 1,42 1,56 1,55Dépression 0,61 0,80 1,15 1,46 1,87≥ 4Pression 1,05 1,37 1,67 1,70 1,70Dépression 0,70 0,91 1,33 1,68 2,172Pression 0,56 0,73 0,82 0,91 1,09Dépression 0,67 0,86 1,16 1,45 1,712,753Pression 0,74 0,96 1,17 1,37 1,40Dépression 0,51 0,66 0,95 1,22 1,55≥ 4Pression 0,87 1,13 1,37 1,55 1,54Dépression 0,59 0,77 1,11 1,41 1,802Pression 0,55 0,62 0,69 0,83Dépression 0,73 0,97 1,22 1,453,003Pression 0,81 0,98 1,15 1,28Dépression 0,56 0,80 1,04 1,32≥ 4Pression 0,72 0,95 1,15 1,35 1,41Dépression 0,50 0,65 0,93 1,20 1,532Pression 0,54 0,64Dépression 1,04 1,243,253Pression 0,83 0,98 1,18Dépression 0,69 0,89 1,13≥ 4Pression 0,80 0,96 1,07 1,28Dépression 0,56 0,80 1,03 1,312Pression 0,51Dépression 1,073,503Pression 0,71 0,84 1,01Dépression 0,60 0,77 0,98≥ 4Pression 0,76 0,85 1,02Dépression 0,69 0,90 1,1450 Kalzip ®

Tableaux de calculTableau 2 – Kalzip ® 65/333 – Charges réparties normales admissibles (kN/m 2 )en fonction des portées et du principe d'appui (§ 4.4.) – selon Avis Technique 5/06-1856Portée en [m] Nombre d‘appuis Sollicitations Epaisseur des bacs en [mm]0,7 0,8 0,9 1,0 1,22Pression 4,19 5,44 7,02 8,61 9,06Dépression 4,63 6,08 8,11 10,18 11,601,003Pression 3,62 3,61 3,61 3,61 3,60Dépression 2,28 2,98 4,12 4,65 4,66≥ 4Pression 3,96 3,96 3,95 3,95 3,94Dépression 2,50 3,26 4,50 5,08 5,092Pression 2,67 3,47 4,48 5,50 6,48Dépression 2,97 3,90 5,20 6,52 7,711,253Pression 2,89 2,89 2,88 2,88 2,87Dépression 1,83 2,39 3,30 3,73 3,73≥ 4Pression 3,16 3,16 3,16 3,15 3,15Dépression 2,00 2,61 3,61 4,07 4,082Pression 1,85 2,40 3,10 3,81 4,49Dépression 2,07 2,71 3,62 4,54 5,361,503Pression 2,39 2,40 2,40 2,39 2,39Dépression 1,40 1,82 2,75 3,11 3,11≥ 4Pression 2,63 2,63 2,63 2,62 2,62Dépression 1,59 2,08 3,01 3,40 3,402Pression 1,35 1,76 2,27 2,79 3,29Dépression 1,52 2,00 2,66 3,34 3,951,753Pression 1,75 2,05 2,05 2,05 2,04Dépression 1,08 1,40 2,11 2,67 2,67≥ 4Pression 2,05 2,25 2,25 2,24 2,24Dépression 1,23 1,61 2,43 2,92 2,922Pression 1,03 1,34 1,73 2,13 2,51Dépression 1,17 1,53 2,04 2,56 3,032,003Pression 1,34 1,76 1,79 1,79 1,78Dépression 0,86 1,12 1,65 2,11 2,34≥ 4Pression 1,57 1,96 1,96 1,96 1,95Dépression 0,98 1,28 1,91 2,44 2,562Pression 0,81 1,05 1,36 1,59 1,91Dépression 0,93 1,22 1,62 2,03 2,402,253Pression 1,05 1,38 1,59 1,59 1,58Dépression 0,70 0,91 1,33 1,70 2,09≥ 4Pression 1,24 1,62 1,74 1,74 1,73Dépression 0,81 1,05 1,54 1,96 2,282Pression 0,65 0,85 1,03 1,15 1,38Dépression 0,76 0,99 1,32 1,65 1,952,503Pression 0,85 1,12 1,36 1,42 1,42Dépression 0,59 0,76 1,10 1,39 1,78≥ 4Pression 1,00 1,31 1,56 1,56 1,55Dépression 0,67 0,87 1,27 1,61 2,052Pression 0,53 0,68 0,77 0,85 1,03Dépression 0,63 0,82 1,09 1,37 1,622,753Pression 0,92 1,12 1,29 1,28Dépression 0,64 0,91 1,17 1,49≥ 4Pression 0,82 1,08 1,31 1,41 1,41Dépression 0,57 0,74 1,06 1,35 1,732Pression 0,52 0,58 0,65 0,78Dépression 0,69 0,92 1,15 1,363,003Pression 0,77 0,93 1,09 1,17Dépression 0,54 0,77 0,99 1,26≥ 4Pression 0,90 1,10 1,28 1,29Dépression 0,63 0,89 1,15 1,462Pression 0,50 0,60Dépression 0,99 1,173,253Pression 0,79 0,93 1,08Dépression 0,66 0,85 1,08≥ 4Pression 0,76 0,90 1,00 1,19Dépression 0,54 0,77 0,99 1,252PressionDépression3,503Pression 0,68 0,80 0,97Dépression 0,57 0,74 0,94≥ 4Pression 0,71 0,79 0,95Dépression 0,66 0,86 1,09Kalzip ® 51

Tableaux de calculTableau 3 – Kalzip ® 65/333 AF – Charges réparties normales admissibles (kN/m 2 )en fonction des portées et du principe d'appui (§ 4.4.) – selon Avis Technique 5/06-1856Portée en [m] Nombre d‘appuis Sollicitations Epaisseur des bacs en [mm]0,7 0,8 0,9 1,0 1,22Pression 5,41 7,10 8,80 9,07 9,07Dépression 3,58 4,67 6,00 7,33 9,181,003Pression 3,62 3,62 3,61 3,61 3,60Dépression 1,70 2,19 3,02 3,50 4,46≥ 4Pression 3,96 3,96 3,95 3,95 3,94Dépression 1,85 2,39 3,30 3,83 4,872Pression 3,45 4,54 5,62 6,70 7,25Dépression 2,29 3,00 3,85 4,70 5,891,253Pression 2,56 2,89 2,88 2,88 2,88Dépression 1,36 1,75 2,42 2,81 3,57≥ 4Pression 2,96 3,16 3,16 3,15 3,15Dépression 1,49 1,91 2,64 3,07 3,902Pression 2,39 3,14 3,89 4,65 5,62Dépression 1,60 2,09 2,68 3,27 4,101,503Pression 1,83 2,39 2,40 2,40 2,39Dépression 1,14 1,46 2,02 2,34 2,98≥ 4Pression 2,12 2,63 2,63 2,62 2,62Dépression 1,24 1,60 2,20 2,56 3,262Pression 1,75 2,30 2,85 3,40 4,09Dépression 1,18 1,54 1,97 2,41 3,021,753Pression 1,37 1,79 2,05 2,05 2,04Dépression 0,98 1,26 1,69 2,01 2,56≥ 4Pression 1,59 2,08 2,25 2,24 2,24Dépression 1,07 1,37 1,89 2,20 2,802Pression 1,33 1,76 2,05 2,27 2,73Dépression 0,91 1,18 1,52 1,85 2,322,003Pression 1,06 1,39 1,70 1,79 1,78Dépression 0,79 1,03 1,34 1,64 2,24≥ 4Pression 1,23 1,62 1,96 1,96 1,95Dépression 0,91 1,18 1,54 1,88 2,452Pression 1,05 1,27 1,43 1,59 1,90Dépression 0,72 0,94 1,20 1,47 1,842,253Pression 0,85 1,11 1,37 1,48 1,58Dépression 0,65 0,84 1,09 1,34 1,84≥ 4Pression 0,99 1,29 1,59 1,70 1,73Dépression 0,74 0,96 1,26 1,54 2,112Pression 0,80 0,92 1,03 1,15 1,38Dépression 0,59 0,76 0,98 1,19 1,492,503Pression 0,69 0,90 1,11 1,23 1,38Dépression 0,54 0,70 0,90 1,09 1,53≥ 4Pression 0,80 1,05 1,30 1,42 1,56Dépression 0,62 0,80 1,05 1,27 1,762Pression 0,68 0,77 0,85 1,02Dépression 0,63 0,81 0,99 1,242,753Pression 0,75 0,91 1,04 1,17Dépression 0,59 0,75 0,90 1,30≥ 4Pression 0,67 0,87 1,07 1,20 1,34Dépression 0,52 0,68 0,87 1,05 1,492Pression 0,52 0,58 0,65 0,78Dépression 0,54 0,69 0,84 1,053,003Pression 0,62 0,76 0,89 1,00Dépression 0,51 0,63 0,76 1,12≥ 4Pression 0,73 0,90 1,02 1,15Dépression 0,58 0,74 0,89 1,282Pression 0,50 0,60Dépression 0,72 0,893,253Pression 0,65 0,76 0,86Dépression 0,54 0,65 0,97≥ 4Pression 0,62 0,76 0,89 1,00Dépression 0,50 0,63 0,76 1,112PressionDépression3,503Pression 0,65 0,75Dépression 0,57 0,85≥ 4Pression 0,65 0,77 0,87Dépression 0,55 0,66 0,9852 Kalzip ®

Tableaux de calculTableau 4 – Kalzip ® 65/400 – Charges réparties normales admissibles (kN/m 2 )en fonction des portées et du principe d'appui (§ 4.4.) – selon Avis Technique 5/06-1856Portée en [m] Nombre d‘appuis Sollicitations Epaisseur des bacs en [mm]0,7 0,8 0,9 1,0 1,22Pression 3,57 4,66 6,03 7,39 7,54Dépression 4,00 5,22 6,96 8,74 9,661,003Pression 3,01 3,01 3,00 3,00 2,99Dépression 1,96 2,56 3,54 3,88 3,88≥ 4Pression 3,29 3,29 3,29 3,28 3,28Dépression 2,14 2,80 3,87 4,24 4,242Pression 2,28 2,98 3,85 4,72 5,56Dépression 2,57 3,35 4,46 5,60 6,621,253Pression 2,40 2,40 2,40 2,39 2,39Dépression 1,57 2,05 2,84 3,11 3,11≥ 4Pression 2,63 2,63 2,62 2,62 2,61Dépression 1,72 2,24 3,10 3,39 3,402Pression 1,58 2,06 2,66 3,27 3,85Dépression 1,79 2,33 3,11 3,90 4,611,503Pression 2,00 2,00 1,99 1,99 1,98Dépression 1,23 1,61 2,37 2,59 2,60≥ 4Pression 2,14 2,18 2,18 2,18 2,17Dépression 1,41 1,83 2,59 2,83 2,842Pression 1,15 1,51 1,95 2,39 2,82Dépression 1,32 1,72 2,29 2,87 3,391,753Pression 1,55 1,71 1,70 1,70 1,69Dépression 0,95 1,24 1,87 2,22 2,23≥ 4Pression 1,81 1,87 1,87 1,86 1,86Dépression 1,09 1,42 2,16 2,43 2,442Pression 0,88 1,15 1,49 1,82 2,15Dépression 1,01 1,32 1,76 2,20 2,602,003Pression 1,18 1,49 1,49 1,48 1,48Dépression 0,76 0,99 1,47 1,88 1,95≥ 4Pression 1,38 1,63 1,63 1,63 1,62Dépression 0,87 1,13 1,70 2,13 2,132Pression 0,69 0,90 1,17 1,38 1,66Dépression 0,80 1,05 1,39 1,74 2,062,253Pression 0,93 1,22 1,32 1,32 1,31Dépression 0,62 0,81 1,19 1,51 1,74≥ 4Pression 1,09 1,42 1,44 1,44 1,44Dépression 0,71 0,93 1,37 1,75 1,902Pression 0,55 0,72 0,90 1,00 1,20Dépression 0,65 0,85 1,13 1,42 1,682,503Pression 0,75 0,98 1,18 1,18 1,17Dépression 0,57 0,67 0,98 1,24 1,57≥ 4Pression 0,88 1,15 1,30 1,29 1,29Dépression 0,60 0,77 1,13 1,44 1,712Pression 0,59 0,67 0,74 0,89Dépression 0,71 0,94 1,18 1,392,753Pression 0,81 0,98 1,07 1,06Dépression 0,57 0,82 1,04 1,33≥ 4Pression 0,72 0,94 1,15 1,17 1,17Dépression 0,51 0,66 0,95 1,21 1,552Pression 0,51 0,56 0,68Dépression 0,79 0,99 1,173,003Pression 0,82 0,96 0,97Dépression 0,69 0,89 1,13≥ 4Pression 0,79 0,96 1,07 1,07Dépression 0,56 0,80 1,03 1,312Pression 0,52Dépression 1,003,253Pression 0,70 0,82 0,89Dépression 0,59 0,76 0,97≥ 4Pression 0,78 0,87 0,98Dépression 0,69 0,88 1,132PressionDépression3,503Pression 0,60 0,70 0,83Dépression 0,51 0,66 0,84≥ 4Pression 0,62 0,69 0,83Dépression 0,60 0,77 0,98Kalzip ® 53

Tableaux de calculTableau 5 – Kalzip ® AF 65/537 – Charges réparties normales admissibles (kN/m 2 )en fonction des portées et du principe d'appui (§ 4.4.) – selon Avis Technique 5/06-1856*01 AddPortée en [m] Nombre d‘appuis Sollicitations Epaisseur des bacs en [mm]0,7 0,8 0,9 1,0 1,22Pression 3,36 4,37 5,44 5,62 5,61Dépression 2,22 2,90 3,75 4,56 5,711,003Pression 2,24 2,24 2,23 2,23 2,22Dépression 1,06 1,36 1,88 2,18 2,78≥ 4Pression 2,45 2,45 2,44 2,44 2,44Dépression 1,15 1,49 2,05 2,38 3,042Pression 2,14 2,79 3,47 4,15 4,48Dépression 1,43 1,86 2,41 2,93 3,661,253Pression 1,72 1,78 1,78 1,78 1,77Dépression 0,85 1,09 1,50 1,75 2,23≥ 4Pression 1,96 1,95 1,95 1,95 1,94Dépression 0,93 1,19 1,64 1,91 2,432Pression 1,48 1,93 2,40 2,88 3,48Dépression 1,00 1,30 1,68 2,04 2,551,503Pression 1,23 1,48 1,48 1,48 1,47Dépression 0,71 0,91 1,26 1,46 1,86≥ 4Pression 1,43 1,62 1,62 1,62 1,61Dépression 0,77 1,00 1,37 1,59 2,032Pression 1,08 1,41 1,76 2,11 2,55Dépression 0,74 0,96 1,24 1,50 1,881,753Pression 0,92 1,21 1,27 1,26 1,26Dépression 0,61 1,78 1,05 1,25 1,60≥ 4Pression 1,07 1,39 1,39 1,38 1,38Dépression 0,67 0,86 1,18 1,37 1,752Pression 0,82 1,08 1,34 1,61 1,94Dépression 0,57 0,74 0,95 1,16 1,452,003Pression 0,94 1,10 1,10 1,10Dépression 0,64 0,84 1,02 1,40≥ 4Pression 0,83 1,09 1,21 1,21 1,20Dépression 0,57 0,74 0,96 1,17 1,532Pression 0,85 1,03 1,15 1,38Dépression 0,59 0,76 0,92 1,152,253Pression 0,75 0,92 0,98 0,97Dépression 0,53 0,68 0,84 1,15≥ 4Pression 0,87 1,06 1,07 1,06Dépression 0,60 0,79 0,96 1,322Pression 0,74 0,83 0,99Dépression 0,62 0,75 0,932,503Pression 0,76 0,82 0,87Dépression 0,57 0,68 0,96≥ 4Pression 0,71 0,88 0,94 0,95Dépression 0,50 0,65 0,79 1,102Pression 0,55 0,61 0,74Dépression 0,51 0,62 0,782,753Pression 0,69 0,77Dépression 0,57 0,81≥ 4Pression 0,73 0,79 0,86Dépression 0,55 0,66 0,932Pression 0,56Dépression 0,663,003Pression 0,66Dépression 0,70≥ 4Pression 0,68 0,76Dépression 0,56 0,802PressionDépression3,253Pression 0,57Dépression 0,61≥ 4Pression 0,66Dépression 0,702PressionDépression3,503PressionDépression≥ 4Pression 0,58Dépression 0,6154 Kalzip ®

Tableaux de calculTableau 6 – Kalzip ® 65/305, 65/333 et 65/400, cintrage naturelPortées (m) en fonction des charges normales réparties admissibles (daN/m 2 ) (§ 4.5) –selon Avis Technique 5/06-1857Charges normalesadmissibles (daN/m 2 )80100120140160180200220240260280300320340360SollicitationsEpaisseur des bacs en [mm]0,9 1,0 1,2Pression 2,900 2,870 3,280Dépression 2,225 2,800Pression 2,600 2,600 3,010Dépression 1,920 2,200 2,900Pression 2,350 2,400 2,780Dépression 1,700 1,890 2,350Pression 2,140 2,225 2,570Dépression 1,530 1,680 2,030Pression 1,950 2,090 2,390Dépression 1,339 1,530 1,840Pression 1,800 1,970 2,230Dépression 1,190 1,360 1,700Pression 1,660 1,870 2,100Dépression 1,071 1,224 1,570Pression 1,550 1,780 1,980Dépression 1,113 1,427Pression 1,421 1,700 1,890Dépression 1,020 1,308Pression 1,312 1,620 1,815Dépression 1,208Pression 1,218 1,540 1,745Dépression 1,121Pression 1,137 1,437 1,680Dépression 1,047Pression 1,066 1,348 1,625DépressionPression 1,003 1,268 1,570DépressionPression 1,198 1,520DépressionKalzip ® 55

Tableaux de calculTableau 7 – Kalzip ® 65/305, 65/333, 65/333 AF (pré-cintrage mécanique lisse uniquement) et 65/400,pré-cintrage mécanique lisse et croqué. Portées (m) en fonction des charges normales répartiesadmissibles (daN/m 2 ) (§ 4.5) – selon Avis Technique 5/06-1857Charges normalesadmissibles (daN/m 2 )80100120140160180200220240260280300320340360SollicitationsEpaisseur des bacs en [mm]0,9 1,0 1,2Pression 2,610 2,910 3,110Dépression 2,250 2,340 3,250Pression 2,260 2,620 2,870Dépression 1,930 2,020 2,620Pression 1,990 2,360 2,550Dépression 1,700 1,800 2,080Pression 1,760 2,130 2,300Dépression 1,530 1,640 1,820Pression 1,580 1,930 2,100Dépression 1,339 1,520 1,660Pression 1,404 1,760 1,940Dépression 1,190 1,351 1,510Pression 1,264 1,610 1,840Dépression 1,071 1,216 1,359Pression 1,149 1,464 1,750Dépression 1,105 1,235Pression 1,053 1,342 1,660Dépression 1,013 1,133Pression 1,238 1,540Dépression 1,045Pression 1,150 1,430DépressionPression 1,073 1,335DépressionPression 1,006 1,251DépressionPression 1,178DépressionPression 1,112Dépression56 Kalzip ®

Tableaux de calculTableau 8 – Kalzip ® AF 65/537 pré-cintrage mécanique lisse (§ 4.22) – selon Avis Technique 5/06-1857*01 AddCharges réparties normales admissibles (kN/m 2 ) en fonction des portées et du principe d'appuiPortée en [m] Nombre d‘appuis Sollicitations Epaisseur des bacs en [mm]0,9 1,0 1,22Pression 5,44 5,62 5,61Dépression 3,75 4,56 5,710,753Pression 2,23 2,23 2,22Dépression 1,88 2,18 2,78≥ 4Pression 2,44 2,44 2,44Dépression 2,05 2,38 3,042Pression 3,47 4,15 4,48Dépression 2,41 2,93 3,660,943Pression 1,78 1,78 1,77Dépression 1,50 1,75 2,23≥ 4Pression 1,95 1,95 1,94Dépression 1,64 1,91 2,432Pression 2,40 2,88 3,48Dépression 1,68 2,04 2,551,133Pression 1,48 1,48 1,47Dépression 1,26 1,46 1,86≥ 4Pression 1,62 1,62 1,61Dépression 1,37 1,59 2,032Pression 1,76 2,11 2,55Dépression 1,24 1,50 1,881,313Pression 1,27 1,26 1,26Dépression 1,05 1,25 1,60≥ 4Pression 1,39 1,38 1,38Dépression 1,18 1,37 1,752Pression 1,34 1,61 1,94Dépression 0,95 1,16 1,451,503Pression 1,10 1,10 1,10Dépression 0,84 1,02 1,40≥ 4Pression 1,21 1,21 1,20Dépression 0,96 1,17 1,532Pression 1,03 1,15 1,38Dépression 0,76 0,92 1,151,693Pression 0,92 0,98 0,97Dépression 0,68 0,84 1,15≥ 4Pression 1,06 1,07 1,06Dépression 0,79 0,96 1,322Pression 0,74 0,83 0,99Dépression 0,62 0,75 0,931,883Pression 0,76 0,82 0,87Dépression 0,57 0,68 0,96≥ 4Pression 0,88 0,94 0,95Dépression 0,65 0,79 1,102Pression 0,55 0,61 0,74Dépression 0,51 0,62 0,782,063Pression 0,69 0,77Dépression 0,57 0,81≥ 4Pression 0,73 0,79 0,86Dépression 0,55 0,66 0,932Pression 0,56Dépression 0,662,253Pression 0,66Dépression 0,70≥ 4Pression 0,68 0,76Dépression 0,56 0,802PressionDépression2,443Pression 0,57Dépression 0,61≥ 4Pression 0,66Dépression 0,702PressionDépression2,633PressionDépression≥ 4Pression 0,58Dépression 0,61Kalzip ® 57

Tableaux de calculTableau 9 – Kalzip ® AF 65/537 pré-cintrage par croquage (§ 4.23) – selon Avis technique 5/06-1857*01 AddCharges réparties normales admissibles (kN/m 2 ) en fonction des portées et du principe d'appuiPortée en [m] Nombre d‘appuis Sollicitations Epaisseur des bacs en [mm]0,9 1,0 1,22Pression 5,44 5,62 5,61Dépression 3,75 4,56 5,710,603Pression 2,23 2,23 2,22Dépression 1,88 2,18 2,78≥ 4Pression 2,44 2,44 2,44Dépression 2,05 2,38 3,042Pression 3,47 4,15 4,48Dépression 2,41 2,93 3,660,753Pression 1,78 1,78 1,77Dépression 1,50 1,75 2,23≥ 4Pression 1,95 1,95 1,94Dépression 1,64 1,91 2,432Pression 2,40 2,88 3,48Dépression 1,68 2,04 2,550,903Pression 1,48 1,48 1,47Dépression 1,26 1,46 1,86≥ 4Pression 1,62 1,62 1,61Dépression 1,37 1,59 2,032Pression 1,76 2,11 2,55Dépression 1,24 1,50 1,881,053Pression 1,27 1,26 1,26Dépression 1,05 1,25 1,60≥ 4Pression 1,39 1,38 1,38Dépression 1,18 1,37 1,752Pression 1,34 1,61 1,94Dépression 0,95 1,16 1,451,203Pression 1,10 1,10 1,10Dépression 0,84 1,02 1,40≥ 4Pression 1,21 1,21 1,20Dépression 0,96 1,17 1,532Pression 1,03 1,15 1,38Dépression 0,76 0,92 1,151,353Pression 0,92 0,98 0,97Dépression 0,68 0,84 1,15≥ 4Pression 1,06 1,07 1,06Dépression 0,79 0,96 1,322Pression 0,74 0,83 0,99Dépression 0,62 0,75 0,931,503Pression 0,76 0,82 0,87Dépression 0,57 0,68 0,96≥ 4Pression 0,88 0,94 0,95Dépression 0,65 0,79 1,102Pression 0,55 0,61 0,74Dépression 0,51 0,62 0,781,653Pression 0,69 0,77Dépression 0,57 0,81≥ 4Pression 0,73 0,79 0,86Dépression 0,55 0,66 0,932Pression 0,56Dépression 0,661,803Pression 0,66Dépression 0,70≥ 4Pression 0,68 0,76Dépression 0,56 0,802PressionDépression1,953Pression 0,57Dépression 0,61≥ 4Pression 0,66Dépression 0,702PressionDépression2,103PressionDépression≥ 4Pression 0,58Dépression 0,6158 Kalzip ®

IndexAAccessibilité 30Accessoires 12Acier 31Agrément technique 33AluPlusPatina 10AluPlusSolar 23, 54AluPlusZinc 10Antichute 15, 30AntiGraffiti 11Arrêt de neige 14 - 15BBacs profilés coniques 27 - 28Bac support trapézoïdal en acier 16 - 23Béton et mortier 31Bois 31CCadre de raccordement 45Champs d’application du Kalzip ® 16 - 24Charge de neige 50 - 54Chemin de circulation 14Cintrage 26-28Classe de matériau 37Classe de résistance au feu 37Closoir 13Closoir d‘égout 12Coefficient de déperdition global 34, 48, 49Collecteurs photovoltaïques 14Cornière d’égout 12, 44Corrosion par contact 31Costière 25, 43, 45Couche d’oxyde 31Coupole d‘éclairage 45DDébord de toit 46 - 47Dilatation thermique 44Dimensions des bacs profilés 6DENFC 45Diffusion de vapeur 35Duo 100 19, 40DuoPlus 100 9, 18, 40EEau de condensation 37Écart entre poutres maîtresses 38 - 41Écart entre nervures 38Écart entre pattes de fixation 38 - 41, 54Écarteur 17, 43Éclairage 45Économie en ressources 32Écologie 32Égout 12, 44Éléments de raccord 43Epaisseur de tôle 6-27 - 33FFaîtage 13, 44Film protecteur 11Formation de barrières de glace 35GGalvanisation 31Grandes longueurs 33HHauteur du bâtiment 50 - 54IIsolation acoustique 37Isolation thermique 31-34Isolation Foamglas 22Isolation à haute densité 18, 19, 21, 40, 45Isolants 16 - 24Isolation entre chevrons 18, 24JJoint adhésif comprimé 12Joint étanche 43, 46Joint soudé 46Joints transversaux 46KKalzip ® AF 21 - 22LLaque de polyester 10Laque PVDF 10Laques métalliques 11MMontage 21Mouvement coulissant 7PPare vapeur 12, 16 - 24Patte de fixation en aluminium 7 – 9-43Patte de fixation E 8, 44Patte de fixation polyamide 9, 44Patte de fixation rotative, rail pourpattes rotatives 9Pattes suspentes de fixation 46 - 47Peinture à base de bitume 37Peinture à base de chromate de zinc 31Peinture à base decaoutchouc chloré 31Pente de toiture 25Placage 10Pliage de l’égout 12Point d’ancrage 15, 30Point fixe 44Porte-à-faux 46 - 47Prélaquage en continu(Coil Coating) 10, 11Produits chimiques 31Profil de rive 12Profil de rive à clipper 13Profilage par galets 11Protection cathodique 10Protection contre la foudre 37Protection contre l’incendie 37Protection contre l’humidité 35QQualités de peintures 10RRayons minimum de cintrage 26 - 28Recyclage 32Remarques liées à la conception 34Remplissage de closoir 13Résistance à la corrosion 31Revêtement de peinture 10 - 11Régulateur de condensationet insonorisant 11Rive 13, 44Rivets 43SSabot d’écartement E 8, 43Sabot isolant 7Schéma de pose 38, 39, 41SolarClad 23 - 24Sous-pression du vent 50 - 54Supports 16 - 24, 44Surface granitée stucco 10Systèmes solaires 23 - 24Système d’isolation ProDach 21 – 22-54Système Foamglas Kalzip ® 20, 41Support de rive 13Systèmes de toitures 38Système de sécurité 15, 30TTitanColor 11Toiture à poutres maîtresses 38, 50 - 51Toiture à pannes 39, 52 - 53Toiture chaude 16 - 17Toiture verte 18, 50 - 53Toiture froide 18Tolérances de longueur 6Transport 33VValeurs d’insonorisation 16 - 19, 21 - 22Valeur U 36, 48 - 49Variantes de forme 6Verdure 19Vis 43ZZones de toiture 39Kalzip ® 59

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