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Fabrication d'échangeur de chaleur tubulaire ... - Tunisie industrie

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Fiche Projet N° 38:A. Définition <strong>de</strong> l'idée <strong>de</strong> projet : <strong>Fabrication</strong> <strong>d'échangeur</strong> <strong>de</strong> <strong>chaleur</strong> <strong>tubulaire</strong> pour le transfert thermique entreun flui<strong>de</strong> chaud et un flui<strong>de</strong> froid séparés par une paroi.• Nature du projet : Création• Secteur d'activité : I M M E• Matière premières / composantes :- Tube pour les serpentins d’épaisseur 5 mm- Tôle en acier inoxydable austénitique« X6CrNiMoTi17-12-2 »d’épaisseur 10 mm- Manomètres- Robinets d’arrêts• Produit fini : échangeur <strong>de</strong> <strong>chaleur</strong> <strong>tubulaire</strong> pour le transfert thermique entre un flui<strong>de</strong> chaud et unflui<strong>de</strong> froid séparés par une paroi.• Procédé <strong>de</strong> fabrication :- <strong>Fabrication</strong> du serpentin (découpage, pliage, chanfreinage, soudage) : spiralage <strong>de</strong>s tubesépaisseur 0.01 m et diamètre extérieur 0.16 m, nombre <strong>de</strong> spires 10 à diamètre <strong>de</strong> 0.8 m avecdistance entre <strong>de</strong>ux spires <strong>de</strong> 0.25 m- <strong>Fabrication</strong> <strong>de</strong> l’enceinte – <strong>de</strong> forme cylindrique - (découpage, chanfreinage, enroulage,soudage) : longueur = 3 m, diamètre : 1.2 m- immersion du serpentin dans l’enceinte- Fixation <strong>de</strong> l’ensemble <strong>de</strong>s instruments <strong>de</strong> contrôle à l’entrée du flui<strong>de</strong> froid- Fixation <strong>de</strong> l’ensemble <strong>de</strong>s instruments <strong>de</strong> contrôle à la sortie du flui<strong>de</strong> chaud- Echangeur <strong>de</strong> <strong>chaleur</strong>- Soudure <strong>de</strong>s cordons avec <strong>de</strong>s procédés MIG et sous flux soli<strong>de</strong> selon les endroits <strong>de</strong> soudage :MIG pour le 1 er et le 2 ème endroits et Sous flux soli<strong>de</strong> pour les endroits 3, 4, et 5 (Cf schémasuivant)- Emplacement <strong>de</strong>s cordons <strong>de</strong> soudure- Assemblage Général• Capacité <strong>de</strong> production : 840 pièces par année (440 pièces la première année)• Emploi :Ingénieur chauffagiste 1Ingénieur électromécanicien 1Responsable administratif – Financier -Commercial 3Techniciens chaudronniers 5Sou<strong>de</strong>urs 3Ouvriers qualifiés 6Manœuvre 3


• Liste <strong>de</strong>s équipementsDESIGNATION UN QTE PU HT PT TTCGuillotine Un 1 80000 94 400Presse plieuse Un 1 70000 82 600Sou<strong>de</strong>use Un 2 8000 12 000Four <strong>de</strong> peinture Un 1 15000 22 000Pulvérisateur hypoxie Un 1 4000 5 000Outillage a main Lot 1 15000 18 000Enrouleuse Un 1 30000 60 000Positionneur et <strong>de</strong> machine automotrice Un 1 40000 40 000Cintreuses Un 1 10 000 10 000Compresseur Un 2 3 000 6 000B. Marché : Industriels du textile, <strong>de</strong>s produits chimiques, agro-alimentaires etcC. Schéma d'investissements et <strong>de</strong> financement :InvestissementsFinancementTerrainCapital socialGénie Civil Fonds propres 170 000Equipements 350 000 Crédits bancaires 255 000Fonds <strong>de</strong> roulement 50 000Matériels <strong>de</strong> transport 0 AutresAutres… 25 000T O T A L425 000T O T A L425 000D. Schéma <strong>de</strong> rentabilité :ANNEE 1 ANNEE 2 ANNEE 3 ANNEE 4 ANNEE 5 ANNEE 6QTE (P) 480 580 650 700 840 840P.U. HT (DT) 850 935 1 029 1 131 1 244 1 369SOLDES INTERMEDIAIRES DE GESTIONANNEE 1 ANNEE 2 ANNEE 3 ANNEE 4 ANNEE 5 ANNEE 6Revenu 408 000 542 300 668 525 791 945 1 045 367 1 149 904Achats Consommés 204 000 271 150 334 263 395 973 522 684 574 952Charges <strong>de</strong> Personnel 196 587 187 547 190 056 198 968 204 938 211 086Dotations auxAmortissements56 322 56 322 56 322 37 822 37 822 37 822Autres Chargesd'Exploitation13 240 14 262 15 470 16 694 16 763 18 670Charges et frais fin 29 030 28 003 26 109 24 103 23 256 21 118Impôt sur les bénéfices 0 0 13 892 35 516 71 971 85 877R N E -91 179 -14 983 32 414 82 870 167 933 200 379Cash flow -34 857 41 339 88 736 120 692 205 755 238 202- Taux <strong>de</strong> rentabilité interne : 14 %- Valeur actuelle nette : 143- Délai <strong>de</strong> récupération <strong>de</strong> l'investissement : 5 annéesF. Conseils :- Appliquer la réglementation liée à la préservation <strong>de</strong> l’environnement- Bien présenter son produit lors <strong>de</strong>s actions <strong>de</strong> marketing, notamment ses avantages :• Transfert <strong>de</strong> la <strong>chaleur</strong> <strong>de</strong> manière régulière et permanente• Utilisation du maximum <strong>de</strong> retour <strong>de</strong>s con<strong>de</strong>nsats• Résistance à la corrosion• Fonctionnement en présence <strong>de</strong>s impuretés• Non encombrant• Coût minimal• Ren<strong>de</strong>ment élevé• Maintenance aisée

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