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FED 2019 - MIFAMAG

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M.I.F.A. - <strong>FED</strong> <strong>2019</strong><br />

034<br />

à-dire maîtriser le fonctionnement de l’équipement<br />

pour en améliorer le soutien. Cet état<br />

d’esprit irrigue tout le MCO-T et s’étend bien<br />

au-delà du domaine technique pur. Je citerai<br />

trois exemples qui illustrent cette culture de<br />

la modernité et de l’innovation.<br />

Tout d’abord, dans le domaine financier, je retiens<br />

la comptabilité analytique. Cela n’a l’air<br />

de rien de prime abord. Mais, c’est extrêmement<br />

novateur pour le MCO de connaître ses<br />

coûts avec de plus en plus de précision et de<br />

pouvoir mettre pleinement en perspective<br />

les choix qui s’offrent, en particulier pour les<br />

équilibres entre les différents maîtres d’œuvre<br />

industriels.<br />

Ensuite, dans le domaine de la production, la<br />

fabrication additive est une innovation emblématique<br />

et prometteuse. Des expérimentations<br />

sont en cours en France comme en opération<br />

extérieure autour de cette nouvelle technologie.<br />

Elle permet de réaliser quasiment ex nihilo<br />

des pièces de rechange potentiellement<br />

complexes. Cette option pourrait, demain, être<br />

intégrée d’emblée dans la conception des nouveaux<br />

équipements et de leur soutien.<br />

Enfin, un système d’information innerve tout le<br />

MCO-T. Sa modernisation ’’par les deux bouts’’<br />

est une innovation en soi. ’’Par le haut’’, il<br />

s’agit d’exploiter toutes les données utiles<br />

stockées dans le SI du MCO-T avec des outils<br />

de modélisation mathématiques en s’appuyant<br />

sur l’intelligence artificielle pour aider à la<br />

prise de décision sur les stratégies de soutien<br />

et développer la maintenance prévisionnelle.<br />

La modernisation du SI du MCO-T crée une<br />

véritable dynamique autour de sa ’’capacité<br />

nomade’’ sur des tablettes. Dénommés ICAR<br />

et DEDAL, ces projets permettent d’automatiser<br />

le travail de saisie, de faciliter l’activité de<br />

maintenance en donnant accès à une banque<br />

de documentation numérisée, et, ainsi, d’améliorer<br />

globalement la performance au sein des<br />

ateliers. Il s’agit bien de libérer les responsables<br />

en ateliers de tâches consommatrices<br />

de temps pour qu’ils se recentrent sur leur<br />

responsabilité de conduite de l’activité. C’est<br />

ce que j’appelle la numérisation ’’par le bas’’.<br />

Modernité va également de pair avec l’arrivée<br />

du programme SCORPION dans l’armée<br />

de Terre française. On parle d’une véritable<br />

mutation technologique. Est-ce un vrai virage<br />

pour le soutien des matériels terrestres ?<br />

Pouvez-vous nous en dire plus ?<br />

Avec l’arrivée du programme SCORPION et<br />

le déploiement des premiers équipements<br />

de quatrième génération dans les forces dès<br />

2020, l’armée de Terre confirme son caractère<br />

d’armée de haute technologie. Si l’on considère<br />

l’aspect MCO, la vétronique embarquée<br />

dans ces équipements va nous permettre de<br />

passer un véritable cap dans la maintenance<br />

prévisionnelle que j’évoquais précédemment.<br />

Cette évolution va également nécessiter une<br />

évolution des compétences de nos maintenanciers<br />

et, certainement, l’apparition de métiers<br />

nouveaux au sein de nos organisations, les<br />

Data Scientists par exemple. Donc oui, c’est un<br />

virage dans la modernité avec des actes fondamentaux<br />

de la maintenance à adapter à ce<br />

nouveau contexte. Le MCO-T est d’ores et déjà<br />

en ordre de bataille pour affronter ce défi.<br />

La capacité SCORPION a séduit la Composante<br />

Terre belge qui va complètement l’intégrer. La<br />

SIMMT va-t-elle jouer un rôle dans ce partenariat<br />

inédit ? Aura-t-elle des contacts et des<br />

liens avec ses collègues belges pour la mise<br />

en place du programme en Belgique ?<br />

Dans le cadre de l’acquisition pour la composante<br />

Terre belge de cette capacité motorisée<br />

(CaMo), la compatibilité des doctrines<br />

d’emploi s’accompagne d’une compatibilité du<br />

soutien. L’état-major de l’armée de Terre et la<br />

SIMMT, par l’intermédiaire de l’école du Matériel,<br />

travaillent avec nos partenaires belges<br />

pour identifier les interactions possibles. Des<br />

pistes existent dans le domaine de la formation<br />

et, potentiellement, dans celui de la logistique<br />

mais il est encore un peu tôt pour en<br />

parler précisément.<br />

L’armée de Terre française est présente sur de<br />

nombreux théâtres d’opération extérieure et<br />

les matériels déployés sont extrêmement sollicités.<br />

Simultanément, si l’on se réfère à la loi<br />

de programmation militaire <strong>2019</strong>-2025, l’activité<br />

de préparation opérationnelle des forces<br />

doit se développer pour rejoindre de nouveaux<br />

standards. Dans ce contexte, la régénération<br />

du potentiel et le maintien de la disponibilité<br />

de ces matériels représentent un réel défi<br />

pour la SIMMT afin de fournir aux forces les<br />

équipements dont elles ont besoin pour réaliser<br />

leurs missions et leurs activités. Quel<br />

bilan pouvez-vous tirer après trois années de<br />

mise en œuvre du modèle MCO terrestre ?<br />

Effectivement, le défi est de taille. Mais la<br />

transformation du MCO-T engagée en 2016 et<br />

l’effort fourni depuis 2017 produisent d’ores et<br />

déjà des résultats positifs qui rendent ce défi<br />

accessible à court terme.

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