Recyclepro (FR) 2023-01

RecyclePR
ANNÉE 3 I NUMÉRO 1 2023 I AVRIL-MAI
RecyclePR
PLATEFORME COUVRANT L’ENSEMBLE DU FLUX DE RECYCLAGE RECYCLEPRO.BE/FR
PLATEFORME COUVRANT L’ENSEMBLE DU FLUX DE RECYCLAGE | RECYCLEPRO.BE/FR
1
Eviter les incendies de
batteries lithium
Louer sans
souci
Filtrer efficacement
l’air industriel
Le marché émergent des
panneaux photovoltaïques

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In Memoriam
Bert Louwers (1956-2023)
De manière totalement inopinée, Bert Louwers, fondateur de Louwers
Uitgeversorganisatie (aujourd’hui Louwers Mediagroep), est décédé le 2 janvier 2023.
Bert n’avait que 66 ans.
La finitude de la vie a eu raison d’un entrepreneur dans l’âme et d’un homme
formidable. Nous ne parvenons toujours pas à le croire.
Nous caressons de nombreux bons souvenirs en cette triste période, comme
l’attention que Bert portait à son personnel. S’il y avait quelque chose à fêter, il
l’organisait. Jusqu’à l’été dernier : une fête sur un bateau en l’honneur du 35e
anniversaire de l’entreprise. Tous ceux qui étaient présents, des collègues directs
aux indépendants et des fournisseurs aux clients, ont été choyés. Un événement
qui ne s’oubliera pas de sitôt. Toute la journée, Bert a arboré un large sourire. Pour
lui, ce fut du plaisir, du plaisir et encore du plaisir car... tous les invités avaient du
plaisir !
Bert connaissait comme personne les tenants et les aboutissants d’un entrepreneuriat
gagnant. Ses récits sur la création de Louwers Mediagroep étaient inspirants.
Partant de rien, il a passé avec passion ses premiers appels téléphoniques de vente.
Il avait installé son bureau dans le grenier de son domicile. Pour y travailler, les
cheveux soigneusement peignés, il portait toujours une chemise impeccable et ne
mettait pas de pantoufles mais d’élégants souliers. C’était le seul moyen pour lui de
se mettre dans le bon état d’esprit pour la vente, la croissance et l’entrepreneuriat.
Il prenait non seulement ses clients au sérieux, mais également ses propres rêves
et ambitions.
Et que dire du magnifique immeuble à Weert ou de l’emplacement unique de
l’implantation belge à Oostkamp : Bert a opté pour la classe affaires. Il savait que le
message de Louwers Mediagroep devait être cohérent jusque dans chaque détail
pour que l’entreprise puisse croître et prospérer.
Ces dernières années, il avait délégué les activités à son fils Stefan et à Wim, qui
ont progressivement repris le flambeau. Bien sûr, cela n’a pas toujours été facile
pour Bert. Après tout, son entreprise était son bébé. Mais il avait compris mieux
que quiconque qu’une transition progressive était une condition préalable à la
continuité de l’organisation. Il a donc pris ses responsabilités comme une évidence :
transmettre l’attention pour les employés, leurs familles et le réseau autour de
Louwers Mediagroep. Car cela ne pouvait pas s’arrêter !
Bert, l’entrepreneur et le mentor de beaucoup, restera toujours pour nous l’homme
d’une vision saine, humaine et avisée de l’avenir. Malheureusement, cet avenir ne
lui a pas été accordé.
Nous souhaitons à son épouse Mariëlle, à son fils Stefan, à sa belle-fille Zoë et à son
petit-fils James le courage et la force pour surmonter cette épreuve. Nous espérons
qu’ils trouveront du réconfort non seulement dans nos chaleureuses pensées, mais
aussi dans les merveilleux et impérissables souvenirs que Bert a laissés.

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ÉDITION
1
ÉDITORIAL
Bizarre, vous avez dit bizarre ?
D’après le dernier rapport sur la circularité de l’organisation Circle Economy, plus de 90% des matériaux sont, gaspillés, perdus ou ne peuvent
pas être réutilisés. Si, en 2018, l’économie mondiale était circulaire à 9,1%, elle ne l’est plus qu’à 7,2 % aujourd’hui. Cela signifie que la
circularité diminue à mesure que l’extraction mondiale de matériaux augmente. Et l’on craint que cette situation s’aggrave encore dans les
années à venir. Dans cette optique, des interrogations légitimes se font entendre à propos de certaines initiatives et décisions politiques qui, si
elles sont louables dans leur intention, peuvent avoir des conséquences fâcheuses dans la pratique circulaire.
Prenons l’exemple du nouveau projet de règlement européen voté au Parlement européen à la mi-janvier 2023 dont l’objectif est de limiter
l'exportation des déchets plastiques. En soi, c'est une bonne nouvelle, car les déchets plastiques ne peuvent plus être déversés ailleurs pour
éviter un traitement local. Mais ce projet empêche également l'exportation de déchets plastiques qui ont déjà été triés et traités, car ces
derniers sont légalement considérés comme des déchets et non comme une matière première réutilisable dans les processus de production
de nouveaux produits en plastique. Dès lors, l'utilisation de matériaux recyclés dans les processus de production risque d'être fortement
compromise et les entreprises manufacturières devront à nouveau recourir davantage aux matières vierges, ce qui consommera plus d'énergie
et émettra plus de CO 2
.
Le cas concret de la réutilisation et du recyclage des textiles est tout aussi éloquent. EuRIC a récemment publié les résultats d’une analyse de
cycle de vie des textiles qui montre que l’impact environnemental de la réutilisation des textiles est jusqu’à 70 fois inférieur, même en tenant
compte des exportations mondiales pour la réutilisation et des émissions dues au transport. Le gain d’un vêtement réutilisé peut atteindre
3 kg de CO 2
et 0,01% de la consommation d’eau associée à la production d’un nouveau vêtement. Or 62% des textiles usagés finissent leur
cycle de vie dans les incinérateurs ou sont déversés dans les décharges. Il convient donc d’intensifier les efforts en matière de collecte sélective.
Pourtant, l’évidence s’impose à tous les acteurs. Préserver notre planète passe par une démarche systématique visant à consommer moins, à
prolonger l’utilisation des produits, à réutiliser les matériaux usagés et à valoriser les recyclats dans les processus de production existants ou
nouveaux. Ces efforts seraient massivement soutenus par une politique de mise en concordance qualitative des recyclats avec les matières
premières, encore trop privilégiées dans la production. Une autre piste de réflexion majeure pour inverser la tendance au gaspillage des
ressources prend racine dans l’écoconception des produits. Se pencher dès la table à dessin sur des solutions permettant d’une part, de
prolonger le cycle de vie d’un produit et, d’autre part, de faciliter et améliorer sa réutilisation et son recyclage contribue sans aucun doute à
réduire significativement l’impact environnemental. Cela pourrait déjà « booster » l’économie circulaire » dans la bonne direction. Consommer
moins, mieux et de manière responsable. C’est un défi qui mérite clairement toute notre attention.
Bonne lecture!
Luc Ophals

RecyclePR
PLATEFORME COUVRANT L’ENSEMBLE DU FLUX DE RECYCLAGE
recyclepro.be/fr
Année 3 • numéro 1 2023
Paraît 2 x par an
ÉDITEUR
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Hertsbergsestraat 4,
B-8020 Oostkamp
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BUREAU AUX PAYS-BAS
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Postbus 249, 6000 AE Weert
31 495 45 00 95
info@louwersmediagroep.nl
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12 18
RÉDACTION FINALE
Luc Ophals
ÉQUIPE DE RÉDACTION
Valérie Couplez, Denuo,
Kris Vandekerckhove, Luc Ophals
GESTION DE PROJET
Kevin Desender
k.desender@louwersmediagroep.be
SECRÉTARIAT
Riana Holley
Elke Kina
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Un PDF en haute résolution doit être fourni via
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téléchargement, envoyez un mail à
traffic@louwersmediagroep.be
ABONNEMENT
Belgique: € 54,00 par an, hors tva
Hors Belgique: € 99,00 par an, hors tva
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À l’att. de: Louwers Mediagroep
avec mention “Recyclepro”
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A signaler par écrit au moins 3 semaines avant le
déménagement à :
Hertsbergsestraat 4, B-8020 Oostkamp
RÉSILIATION
Sans avis écrit de résiliation deux mois avant
la fin de la période d’abonnement, celui-ci est
automatiquement prolongé d’un an.
LECTEURS CONTRÔLÉS
Par abonnement et en distribution contrôlée à
destination des ministères concernés, pouvoirs publics
provinciaux, communaux et autres, entreprises de
recyclage de déchets et d’assainissement, fédérations,
entreprises de démolition, gros entrepreneurs et
principaux fournisseurs du secteur
GRAPHISME/DIRECTION ARTISTIQUE
studio@louwersmediagroep.be
Impression
Imprimerie Hendrix, Peer
Aucune partie de cette publication ne peut être reprise ou reproduite sans
l’autorisation écrite de l’éditeur et sans mention de la source. Bien que
ce magazine ait été réalisé avec le plus grand soin, éditeur et auteurs
ne peuvent être tenus responsables de la justesse et de l’exhaustivité de
l’information. Ils n’acceptent en conséquence aucune responsabilité pour les
dommages de toute nature, résultant d’actions et/ou de décisions basées
sur cette information.
Reconnaissance du rôle de l’industrie des déchets 10
La boucle est bouclée pour nos vieux matelas 12
​La réutilisation des vêtements a 70 fois moins d’impact sur l’environnement que les vêtements neufs 15
Carte blanche, Claudia Mensi, Présidente FEAD 16
Les clés du succès pour les femmes dans le recyclage 18
VinylPlus ® Med fête un an d’activité avec 10 hôpitaux belges et environ 1 tonne de PVC recyclée. 20
Récupérer plus de matériaux grâce à l’IA et aux données 22
CAHIER INCENDIES
24 48
Comment se déclenchent les incendies de batteries lithium et quelles en sont les conséquences ? 24
Recommandations pour prévenir les incendies de batterie lithium 26
Supprimer complètement les fausses alarmes 29
Les batteries contenues dans les déchets ménagers provoquent 700 incendies par an 30
FireCatcher ® Camera, leader mondial à 1 lux 32
Actifs à l’étranger ? Les risques ne s’arrêtent pas aux frontières ! 35
La réalité des chiffres: des chiffres concrets 37
Un centre de recyclage à Marquain 38
Denuo: Shaping the future of used materials 41
Personnalisation, flexibilité et collaboration resteront les valeurs fondatrices 48

SOMMAIRE
52 61
70
79 85
CAHIER MATERIEL
Une nouvelle presse cisaille qui propulse l’entreprise vers l’avenir 50
Prévenir la défaillance de l’installation de broyage en mesurant les vibrations 52
Plus la qualité du recyclage est élevée, plus les matériaux ont de la valeur 54
Le conseil de Kurt: 1, 2, 3 … ZERO! 57
Le transport fluvial, efficace et écologique 58
RecyclePR
ANNÉE 3 I NUMÉRO 1 2023 I APRIL - MEI
RecyclePR
PLATEFORME COUVRANT L’ENSEMBLE DU FLUX DE RECYCLAGE RECYCLEPRO.BE/FR
Capter la demande croissante de machines de criblage 61
La location sans souci, axée sur le service total 62
Collecte simultanée jusqu’à cinq types de déchets différents 65
Un aluminium de très haute pureté pour une économie circulaire 66
La garantie d’un air pur et sain 68
PLATEFORME COUVRANT L’ENSEMBLE DU FLUX DE RECYCLAGE | RECYCLEPRO.BE/FR
Deux grues électriques exécutent un ballet parfaitement orchestré 70
L’ omni-m-box de montabert 73
Commandez dès à présent en ligne l’équipement de votre excavatrice 74
Des cribles à tambour qui peuvent prendre des coups 76
1
Eviter les incendies de
batteries lithium
Louer sans
souci
Filtrer efficacement
l’air industriel
Le marché émergent des
panneaux photovoltaïques
Crible à tambour « heavy duty »
du fabricant MDS
Photo: Van Laecke Group
Les broyeurs fins: des solutions polyvalentes pour l’économie circulaire 79
Interdiction des exportations de déchets plastiques 81
Des solutions innovantes et durables grâce à la mousse 82
Une femme à l‘honneur: « Ce qui me passionne, c’est la diversité des missions » 85
Pour rester gratuitement au
courant de l’actualité, suiveznous
sur les réseaux sociaux et
inscrivez-vous à notre newsletter.
recyclepro.eu/fr
De la toiture au bitume : une nouvelle filière de recyclage wallonne relève le défi 86

Nouvelles mesures concernant les emballages et les déchets d'emballage
RECONNAISSANCE DU RÔLE
DE L'INDUSTRIE DES DÉCHETS
La FEAD, la Fédération européenne pour la gestion des déchets, se félicite de la proposition de la Commission européenne relative à la
réglementation sur les emballages et les déchets d'emballage. Selon la FEAD, elle confirme le rôle que joue le recyclage en tant que pierre
angulaire de l'économie circulaire.
Texte Valérie Couplez | Photos FEAD et iStock
Fin novembre, la Commission européenne a proposé de nouvelles lignes
directrices en matière d'emballage. L'objectif est de s'attaquer à la montagne
croissante de déchets qui agace de plus en plus les consommateurs. En
moyenne, chaque Européen produit 180 kg de déchets d'emballage par
an. Un matériau qui, du reste, représente 40 % du plastique et 50 % du
papier utilisés en Europe. Sans mesures supplémentaires, l'Europe estime
que 19 % de déchets d'emballage et jusqu'à 46 % de déchets d'emballage
plastique seront générés en supplément d'ici à 2030. Les nouvelles directives
s'appuient sur cinq piliers :
• Chaque État membre se verra contraint de réduire ses déchets d'emballage
par habitant de 15 % d'ici à 2040 (par rapport à 2018).
• Pour encourager la réutilisation et le remplissage des emballages, les
entreprises seront tenues de proposer un certain pourcentage de leurs
produits dans des emballages réutilisables ou rechargeables. Par ailleurs, la
normalisation des formats d'emballage et l'étiquetage clair des emballages
réutilisables seront également encouragés ;
• Les emballages inutiles seront interdits dans la mesure du possible. Cela
concerne, par exemple, les emballages alimentaires à usage unique
consommés dans le secteur de la restauration ou les bouteilles de
shampoing miniatures dans les chambres d'hôtel ;
• Les emballages devraient être pratiquement entièrement recyclables
d'ici à 2030. Cela implique des critères de conception clairs, la mise
en place de systèmes de reprise obligatoires (par exemple pour les
bouteilles et les canettes en aluminium) et un étiquetage clair des
emballages compostables ;
• Les producteurs d'emballages en plastique devront se conformer à des
objectifs obligatoires en matière de contenu recyclé.
« Notre rôle dans la chaîne
complète visant à rendre
l'économie européenne plus
circulaire est apprécié. »
Peter Kurth, président de la FEAD, a déclaré : « Les mesures
proposées par la Commission européenne témoignent d'une forte
volonté de boucler la boucle de l'emballage ».
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Des mesures fortes et contraignantes sont nécessaires
La FEAD soutient l'ambition de la Commission européenne et estime que
le secteur doit être stimulé par des mesures fortes et contraignantes si nous
voulons évoluer vers une véritable économie circulaire. L'industrie des déchets
est une partie importante de ce cercle, mais nous avons besoin d'un marché avec
une forte demande pour les produits recyclés. Les mesures proposées visent à
créer cet effet de choc, qui peut encourager les investissements dans la collecte
séparée, le tri et les processus de recyclage hautement innovants. Ces mesures
reconnaissent pleinement notre valeur ajoutée en tant que producteurs de
matières premières secondaires, essentielles à l'industrie de l'emballage.
Mobiliser tous les instruments possibles
La FEAD considère que les objectifs ambitieux en matière de collecte sont
cruciaux et demande que tous les instruments possibles soient utilisés à
cette fin. La collecte sélective est une étape clé pour renforcer une politique
des déchets respectueuse de l'environnement, car elle donne la priorité à la
création de nouvelles matières premières. La FEAD soutient également les
applications progressives des objectifs, en donnant à l'industrie et aux États
membres le temps de développer l'infrastructure nécessaire. La réutilisation
et le recyclage vont de pair dans une économie circulaire. Mais la FEAD
souligne qu'il est tout aussi important de garantir des objectifs cohérents
qui soutiennent les efforts passés et futurs. La FEAD considère également
que les mesures d'écoconception sont cruciales. Il s'agit d'une première étape
indispensable au début du processus de production pour permettre une
recyclabilité totale, sans compromettre la fonctionnalité et la durabilité.
Appréciation de la contribution à la société circulaire
Peter Kurth, président de la FEAD : « Les mesures proposées par la
Commission européenne témoignent d'une forte volonté de boucler la
boucle dans le secteur de l'emballage. C'est un signal fort et bienvenu
qui fait écho à la voix de l'industrie des déchets, qui réclame depuis des
années des mesures et des objectifs ambitieux en matière de recyclage.
Notre rôle dans la chaîne complète visant à rendre l'économie européenne
plus circulaire est apprécié. » ❚
En moyenne, chaque Européen produit 180 kg de déchets d'emballage par an.
Ces déchets représentent 40 % du plastique et 50 % du papier utilisés en Europe.
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UNE ENTREPRISE DE RECYCLAGE À L’HONNEUR
DU PARC À CONTENEURS À LA VALORISATION DES MATIÈRES
LA BOUCLE EST BOUCLÉE
POUR NOS VIEUX MATELAS
Par anticipation de la mise en place d’une obligation de recyclage des matelas, l’entreprise environnementale Veolia et Recyc-Matelas
Europe (RME) s’étaient déjà positionnés dans la revalorisation des matelas usagés avec l’implantation de leur unité Recyc Mattress Belgium
à Sombreffe en 2015. Après des années de recherche et de développement, cette filière de démantèlement unique en Belgique utilise depuis
près d’un an une unité de tri automatisé et ergonomique capable de traiter jusqu’à 500 000 matelas par an, soit 50% du volume annuel de
matelas usagés en Belgique. Après traitement, le taux de valorisation atteint les 90% de matières premières.
Texte Luc Ophals | Photos VEOLIA
Ligne matelas mousses. Tout au long du processus de tri et de démantèlement, une attention toute particulière
a été accordée à l’exécution ergonomique des tâches et au traitement adéquat des poussières.
Bon an mal an, en se basant sur une durée de vie
moyenne de dix ans, on peut estimer qu’environ
un million de matelas usagés terminent leur vie
dans les recyparcs belges chaque année. Il y a un
an à peine, le dépeçage des matelas à Sombreffe
se faisait encore manuellement, ce qui équivalait
à peu près à un potentiel de recyclage de
70 000 matelas par an. On était donc encore
loin du compte.
Philippe Tychon, COO de Veolia Belux, esquisse le
défi à relever : « Face aux enjeux de l’économie
circulaire et à l’actuelle dépendance aux matières
premières venues de l’étranger, il s’agit pour les
industriels d’adopter une réelle dynamique, d’être
prêts à mettre en place des stratégies de tri et de
réutilisation globales, d’acquérir de l’expertise et
de développer des techniques efficientes, sans
attendre que la législation se mette en place. Il
faut rechercher des circuits courts et locaux. »
Dans le cas spécifique des matelas usagés, il est
parfaitement possible de réutiliser le contenu
métallique, les mousses, le latex, les housses, le
textile, que ce soit dans l’isolation acoustique,
la confection de sièges automobiles ou encore
l’isolation thermique des bâtiments.
La solution complète de
recyclage à Sombreffe
Philippe Tychon précise à propos de la nouvelle
ligne automatisée de l’unité de valorisation Recyc
Mattress Belgium sur le site de VEOLIA à Sombreffe:
« RME disposait de deux lignes de traitement
plus ou moins similaires en France. Mais comme
les dimensions des matelas en Belgique sont un
peu différentes, il a fallu notamment ajuster les
machines. Et procéder à des tests approfondis
pour vérifier que tout était conforme aux objectifs.
Le personnel accompagne toujours le processus
automatisé mais de façon ergonomique, le travail
12
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UNE ENTREPRISE DE RECYCLAGE À L’HONNEUR
Pince pour extraire les ressorts.
recyclage à court et moyen terme. « La dynamique
s’installe progressivement. Notre site de Sombreffe
traite l’équivalent de 70% du marché wallon et
environ 35 à 40% du marché flamand. Il faut
savoir que l’obligation de reprise existe en Flandre
depuis 2022 déjà. Une étape suivante importante
consiste à remettre en question l’écoconception
des matelas pour faciliter le tri, le recyclage et la
réutilisation. Et atteindre à terme une valorisation
de 100% des matières premières. De même, il
convient de concentrer les efforts de chacun vers
une certification des matières autorisées pour la
réutilisation et de stimuler ainsi l’acceptation des
matières recyclées comme matières premières
à part entière » confie Philippe Tychon en guise
de conclusion. ❚
en hauteur est privilégié, au détriment du travail
à partir du sol et une attention toute particulière a
été accordée au système sophistiqué de traitement
des poussières. Mais bien évidemment, il convient
de se pencher sur la chaîne complète, ce qui inclut
aussi le stockage par exemple. Une fois collectés,
les matelas usagés doivent être protégés des
intempéries pour garantir leur réutilisation. C’est
pourquoi nous avons conçu, testé et breveté un
nouveau type de conteneur, à savoir des boxes
de 2,40 m sur 2,50 m, pouvant accueillir 10 à
20 matelas, recouverts d’une bâche pour éviter
l’humidité et la salissure, et dotés de roulettes pour
que le conteneur offre la flexibilité et la mobilité
dans son utilisation. Nous sommes les premiers
à proposer ce service. Les premiers modèles sont
sortis d’usine à l’automne 2022 et à terme,
l’objectif est d’en installer environ 2000 auprès
des différentes acteurs du recyclage en Belgique,
dont, bien sûr, les recyparcs, les hôtels, etc. ».
L’avenir
Depuis janvier 2023 est intervenue en Wallonie
l’obligation de reprise des matelas usagés qui
se fera via un apport volontaire en magasin ou
la collecte sélective dans les recyparcs, avec
des objectifs bien définis en termes de volume
collecté et de taux minimum de réutilisation et de
Box à matelas.
Latex et textiles extraits.
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​La réutilisation des vêtements a 70 fois moins d'impact
sur l'environnement que les vêtements neufs
L'impact environnemental de la réutilisation des textiles est jusqu'à 70 fois inférieur et ce, même en tenant
compte des exportations mondiales pour la réutilisation et des émissions dues au transport.
EuRIC, la fédération européenne des entreprises de réutilisation et de recyclage des textiles, a récemment publié les résultats d'une analyse
du cycle de vie (ACV) des textiles. Voici ce qui en ressort : la réutilisation des textiles permet de réaliser d'importantes économies de CO 2
et d'eau par rapport à la production de nouveaux vêtements. L'impact environnemental de la réutilisation des textiles est jusqu'à 70 fois
inférieur et ce, même en tenant compte des exportations mondiales pour la réutilisation et des émissions dues au transport.
Texte & photo DENUO
Économies de consommation d'eau et économie
des émissions de CO 2
L'étude a calculé que chaque vêtement réutilisé de qualité moyenne ou
élevée permet d'économiser jusqu'à 3 kg de CO 2
. En outre, la réutilisation ne
nécessite que 0,01 % de la consommation d'eau associée à la production de
nouveaux vêtements. Ces résultats confirment la place de choix qu'occupe la
réutilisation dans la hiérarchie des déchets. Le recyclage a cependant aussi
ses avantages, surtout lorsqu'il s'agit de vêtements de basse qualité, qui sont
généralement entièrement composés de polyester. « Cette étude souligne les
avantages environne mentaux d'un marché mondial de la réutilisation et du
recyclage des textiles pour faire face aux quantités croissantes de vêtements
de mauvaise qualité et non réutilisables », explique Stany Vaes, directeur
général de Denuo, membre belge d'EuRIC.
Trier, trier, trier
Malheureusement, environ 62 % des vêtements et textiles usagés finissent
dans les ordures ménagères, ce qui signifie que les textiles précieux sont
susceptibles d'être incinérés ou mis en décharge. Pour éviter cela, l'UE a lancé
il y a quelques mois sa stratégie pour des textiles durables et a demandé aux
États membres de démarrer la collecte sélective des textiles d'ici à 2025.
Besoin d'innovation et d'investissement
L'étude comprend également des recomman dations à l'intention des décideurs
politiques et appelle à des initiatives visant à accélérer les investissements
dans des installations modernes de recyclage des textiles dans le monde
entier. En particulier, l'innovation dans le recyclage de la fibre à la fibre sera
essentielle pour maintenir les fibres textiles dans le cycle, car les quantités de
vêtements non réutilisables continuent d'aug menter de façon spectaculaire.
L'étude souligne également l'importance de l'éco conception pour prolonger
la durée de vie des vêtements avant qu'ils ne doivent être recyclés, et des
règles imposant un tri détaillé des textiles de haute et moyenne qualité et des
textiles de basse qualité. ❚
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CARTE BLANCHE
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CARTE BLANCHE
Claudia Mensi
Présidente FEAD
Des déchets aux ressources :
Transformer la gestion des
déchets en opportunité pour
un avenir durable en Europe
Alors que le monde est confronté à la crise croissante des déchets, il est temps de changer notre perspective sur les déchets et de ne plus les
considérer comme un problème, mais plutôt comme une opportunité de croissance et de progrès durables. La gestion des déchets n'est plus
seulement un défi à relever, mais une opportunité à exploiter pour un avenir plus durable.
L'Europe a lancé plusieurs initiatives légales, tels les Règlements sur les matériaux critiques, la taxonomie verte, le transfert des déchets
et les substances chimiques (REACH). Cependant, pour parvenir à une économie circulaire par le recyclage, tous les acteurs doivent agir
solidairement et la collaboration entre les États membres est essentielle pour développer des solutions innovantes qui peuvent être mises en
œuvre sur l'ensemble du continent.
Malgré les progrès accomplis, l'industrie est confrontée à plusieurs défis pour concrétiser pleinement ces opportunités : libérer des
investissements dans de nouvelles technologies, développer plus avant les collectes sélectives et les infrastructures de recyclage, faire face à
une demande limitée du marché pour les matériaux recyclés et augmenter d’urgence la sensibilisation et la participation du public aux efforts
de réduction et de recyclage des déchets.
Pour relever ces défis, l'industrie a besoin d'une voix dans le débat sur l'élaboration des politiques. C'est là que FEAD, la Fédération Européenne
des Activités du Déchet intervient. Représentant 18 pays à travers l'Europe, y compris la Norvège et le Royaume-Uni, nous sommes la voix qui
construit des ponts entre les besoins de l'industrie et les décideurs politiques.
Cependant, il ne s'agit pas seulement des décideurs politiques et des dirigeants de l'industrie ; tout le monde a un rôle à jouer dans
la création d'un avenir plus durable. La promotion de la demande de matériaux recyclés peut inciter les entreprises à investir dans des
infrastructures de recyclage et créer un marché durable pour les produits recyclés. L'adoption des principes d'économie circulaire et la mise
en œuvre de pratiques durables de gestion des ressources peuvent réduire les déchets, créer de nouveaux emplois et favoriser un avenir plus
durable et prospère pour l'Europe et le monde.
Pour parvenir à un avenir durable, nous devons passer d'un modèle linéaire et consumériste à un modèle circulaire et régénératif, en
transformant les déchets en nouvelles matières premières. L'Europe a réalisé des progrès en reconnaissant l'importance de la transition vers
une économie circulaire et le potentiel des technologies de valorisation énergétique des déchets. En convertissant les déchets non recyclables
en électricité ou en chaleur, nous pouvons également réduire notre dépendance aux combustibles fossiles et promouvoir un mix énergétique
plus durable.
L'industrie de la gestion des déchets est effectivement aussi un acteur clé de l'économie circulaire. En livrant des matières premières
secondaires et des produits chimiques issus de nos activités de recyclage à l'industrie, notre secteur peut réduire significativement le risque
de rupture d'approvisionnement en matières premières critiques. En reconnaissant les déchets comme une ressource précieuse pouvant être
réutilisée plusieurs fois, nous pouvons construire un avenir plus durable pour nous-mêmes et pour les générations à venir. Il est temps pour
nous de saisir ensemble cette opportunité et de transformer la gestion des déchets d'un défi en une véritable opportunité. ❚
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Les clés du succès pour les
femmes dans le recyclage
A bas le bastion masculin. Les femmes frappent de plus en plus souvent aux portes de l'industrie du recyclage. Et c'est tant mieux. Lors de
l'événement « Women in Recycling », les femmes (et les hommes) présentes ont pu découvrir, grâce à leur expérience personnelle, les clés
qui permettent d'ouvrir efficacement ce portail. Une source d'inspiration, car parmi les personnes présentes se trouvait également Caroline
Van der Perre, qu'Unizo a élue talent entrepreneurial féminin de l'année.
Texte Valérie Couplez | Photos Denuo – Valérie Couplez
Women in Recycling en était à sa deuxième édition. Cette fois, c'est Caroline
Vanheede qui a eu l'honneur de présenter l'événement. « La semaine dernière,
j'étais conférencière invitée, aujourd'hui je suis présentatrice. Ce qu'un travail
dans le recyclage peut vous apporter », a-t-elle déclaré en guise d'introduction.
Un sentiment qui n'a fait que s'accentuer au fil des témoignages qui ont suivi.
Un pour tous, tous pour un
La première à monter sur scène était Caroline Craenhals, gérante de BST et
l'un de nos porte-drapeaux en matière de recyclage. Et pas seulement sur la
scène nationale. Cette année, elle s'est hissée à la 15e place du Top 100 de
Recycling International, ce qui fait d'elle la femme et la Belge la mieux classée.
Faut le faire. Les clés de son succès sont une question, une étoile polaire et
quatre mousquetaires. Un début énigmatique, qui a rapidement trouvé une
explication. « En tant que troisième génération d'une entreprise familiale, je
me pose sans cesse la question de savoir comment faire de mon entreprise un
pionnier circulaire. Et comment je pourrais devenir une entreprise de la liste
des 500 plus grandes entreprises du monde (Fortune 500). Après tout, il faut
caresser de grands rêves, qui vont bien au-delà de l'étendue de nos bras et
de la hauteur de notre maison, afin de toujours voir la direction que l'on veut
prendre. Comme avec une étoile polaire. Mais bien sûr, on ne peut pas le faire
seul. Pour cela, je compte sur les machines, les personnes, les matériaux et
les méthodes, mes quatre mousquetaires. Grâce à des techniques innovantes
et au dynamisme des employés, nous réintégrons les flux de déchets dans
l'économie en tant que matières premières à part entière. Un pour tous et
tous pour un. »
Montrer comment nous pouvons changer le monde
La deuxième « girl on fire » (c'est en tout cas ce que promettait l'intro
musicale) était Christel Droogmans. Elle a fondé Yuman Village. Un village
circulaire de 950 m² qui encourage l'émergence de nouveaux modèles
d'économie circulaire, crée des emplois locaux et, en tant que guichet unique,
réduit les transports en ville. « Lorsque je suis sortie du cinéma après avoir vu
le film Demain avec mes filles, j'ai décidé d'amorcer un virage à 360° dans
ma carrière. Je voulais participer à la construction du monde de demain. En
2015, la circularité n'était pas du tout une évidence. Je suis alors allée voir
différentes initiatives en France et à l'étranger pour m'en inspirer. Trois piliers
étaient au cœur des idées qui ont pris forme à partir de là ; l'écoconception,
la durabilité et l'upcycling. La boutique a ouvert ses portes en 2019. Ce n'était
pas le moment le plus opportun avec les crises qui allaient suivre, mais elles
nous ont appris à agir vite. Quand je vois maintenant que de plus en plus de
gens commencent à se poser des questions et veulent devenir durables ... Cela
me rend heureuse. Bientôt, notre deuxième magasin ouvrira ses portes. Et
nous gardons notre étoile polaire bien en vue : nous savons où nous voulons
aller. C'est le meilleur critère pour faire les bons choix. Je veux aussi montrer
à mes enfants comment ils peuvent changer le monde. »
Ne pas devoir choisir mais savoir concilier
Sarah Nelen était également présente. Elle est chef de cabinet adjoint de
Frans Timmermans, vice-président exécutif du Green Deal européen. Elle a
mis en avant la sérendipité, un mot anglais qui se traduit peut-être mieux
par un coup de chance. « Simplement pour dire que je n'avais pas de plan de
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carrière tout tracé en tête", dit-elle. « Il s'agissait d'être attentif et de saisir les
opportunités qui se présentaient. Cela vous donne la liberté d'apprécier votre
travail, au lieu d'être déjà occupé par l'étape suivante. Car il est important
d'aimer son travail et de collaborer réellement avec ses collègues : tisser des
liens, partager des informations, gagner la confiance... L'inclusion est la base
d'une équipe forte. Enfin, je souhaite également faire passer à tous ceux qui
sont ici le message qu'ils ne doivent pas nécessairement choisir entre une
carrière et une famille. Je suis une mère heureuse au travail et à la maison.
Cela demande un peu plus d'organisation, mais c'est possible. Seul le moment
parfait n'existe pas. Il faut le saisir. »
tant qu'auteur et gestionnaire du changement. L'écriture et le théâtre ont été
pour moi un exutoire. J'espère pouvoir utiliser mon histoire pour sensibiliser
les jeunes à la diversité. » Dans son livre Open up Your Organisation, elle
explique que la diversité ne doit pas être une question d'apparence,
d'origine, de handicap ou d'orientation. « Non, elle doit porter sur ce que
nous sommes. Une organisation qui veut réussir à l'avenir doit rassembler des
profils différents. Cela demande de la patience, de l'empathie pour pouvoir
comprendre l'autre et de l'authenticité. C'est aussi ce que signifie Open :
ouvert, passionné, empathique et naturel. C'est la base d'une transformation
en une organisation plus équilibrée et d'un travail qui nous stimule. » ❚
Le facteur charme
Jiska Verhulst, responsable du développement durable chez DEME, considère
quant à elle que le « facteur charme » est la clé du succès. « Le chemin vers
une plus grande durabilité commence par l'adhésion des gens à votre histoire.
On m'a toujours dit qu'en tant que femme, il fallait oser taper du poing
sur la table. Mais ce n'est pas mon genre. Étais-je donc trop douce pour le
leadership ? C'est une question qui me taraudait parfois jusqu'à ce que je
lise le livre « Influence » du psychologue social Robert Cialdini. Il y décrit les
six armes de l'influence. L'une d'entre elles est la réciprocité, le traditionnel
« donner et recevoir ». Si vous voulez établir des relations durables, vous
rayonnez de puissance en donnant d'abord. Une révélation, parce qu'il n'était
soudain plus si grave de faire preuve de douceur. Vous devez sentir, à partir de
votre propre authenticité, quand il est acceptable de revendiquer une victoire
et quand il est juste de mettre quelqu'un d'autre sous les feux de la rampe
pour cette victoire. »
« Le chemin vers une plus
grande durabilité commence
par l'adhésion des gens à
votre histoire. »
Appel à plus de « réelle » diversité
Le dernier témoignage personnel de la journée était celui d'Ihsane Haouach,
une femme à laquelle il est difficile de coller une étiquette. Pourtant, il
existe deux points communs dans sa carrière : son engagement en faveur de
l'inclusion et de la diversité, et sa passion pour le secteur de l'énergie. « J'aime
le changement », affirme-t-elle. « Mais aujourd'hui, j'ai trouvé ma place en
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VINYLPLUS ® MED FÊTE UN AN D'ACTIVITÉ
AVEC 10 HÔPITAUX BELGES ET ENVIRON
1 TONNE DE PVC RECYCLÉE
Il y a un an, VinylPlus ® , le programme de développement durable de l'industrie européenne du PVC, a lancé le projet pilote VinylPlus ® Med.
Lancée dans les hôpitaux européens de Bruxelles dans le but de trier et de recycler le matériel médical en PVC à usage unique, l'initiative
présente l'avantage de réduire de manière significative l'impact environnemental des hôpitaux ainsi que leurs coûts de fonctionnement.
Texte & photo DENUO
VinylPlus ® Med a développé un programme de
recyclage pour les dispositifs médicaux en PVC à
usage unique en Belgique afin d'aider les hôpitaux
à trier leur flux de déchets médicaux en PVC.
En un an d'activité, le projet a permis de collecter
et de recycler environ 1 tonne de PVC médical
propre mis au rebut. Ce résultat a été rendu
possible grâce à la collaboration des hôpitaux,
des centres de soins de jour pour adultes, des
sociétés de gestion des déchets, des recycleurs
et de l'industrie du PVC, qui travaillent ensemble
pour accélérer le développement durable dans le
secteur des soins de santé en Europe.
En Belgique, la société de gestion des déchets
Renewi se charge du transport et du stockage
intermédiaire. Raff Plastics, un acteur important
du recyclage du plastique en Belgique, trie et
broie les déchets. Le PVC recyclé arrive chez un
transformateur qui le convertira en de nouvelles
applications hospitalières : revêtements de sols et
de murs, tapis de yoga, semelles de chaussures,
équipements pour la rééducation, etc. Tous les
partenaires sont situés dans un rayon maximum
de 200 km, afin de réduire au maximum les
distances et donc l'empreinte écologique.
Dans l'ensemble du réseau hospitalier, les
déchets de PVC de haute qualité des différents
services sont collectés et recyclés ; la plupart de
ces déchets n'ont jamais été en contact avec les
patients. En outre, le programme VinylPlus ® Med
se concentre sur les déchets de PVC propres et
conformes à REACH, qui peuvent être recyclés
en une large gamme de produits de valeur
commercialisés dans toute l'Europe. Une fois à
l'usine de recyclage, des scanners infrarouges
permettent de trier les éléments contenant
En un an, environ une tonne de PVC médical propre mis au rebut a été collectée
et recyclée par le biais du programme VinylPlus®Med.
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Le programme de recyclage mis en place se concentre sur les déchets de PVC propres et conformes à REACH.
des orthophtalates des consommables en PVC,
constitués d'une seule couche d'un seul plastique,
et donc facilement recyclables.
VinylPlus ® Med, lancé il y a une dizaine d'années,
est aujourd'hui opérationnel dans 8 pays et
constitue une première en Belgique.
« Nous avons évidemment des contacts avec tous
ces pays pour mettre à profit l'expérience qu'ils ont
acquise », explique Brigitte Dero, administrateur
délégué de VinylPlus. « Nous ne sommes pas partis
de rien. Nous voulions améliorer les flux et étendre
ce projet pilote à un maximum d'hôpitaux dans le
pays. Nous estimons le volume recyclable potentiel
à 1 000 tonnes par an, soit environ un tiers du PVC
utilisé chaque année dans les hôpitaux belges. »
L'intérêt pour VinylPlus ® Med et la prise de
conscience de la responsabilité environnementale
continuent à se développer dans l'industrie
des soins de santé. Au cours des 12 derniers
mois, 10 hôpitaux ont participé au projet pilote
et 35 hôpitaux font la queue pour rejoindre ce
programme de recyclage. ❚
Le volume de recyclage potentiel est estimé à 1000 tonnes par an, soit
environ le tiers du PVC utilisé dans les hôpitaux belges.
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Récupérer plus de matériaux
grâce à l’IA et aux données
Les cargaisons de déchets qui atterrissent sur le convoyeur des entreprises de recyclage sont toutes différentes. Au vu de cette complexité,
il n’est pas simple d’aboutir à des flux très purs, et donc d’en retirer plus de matériaux de valeur. Toutefois, l’avènement de l’intelligence
artificielle (IA) ouvre des perspectives d’analyse des matériaux entrants pour atteindre une meilleure qualité en fin de parcours. Un défi tout
à fait à la portée de la technologie d’AMP Robotics.
Texte & photos AMP Robotics Netherlands
La complexité des flux de matériaux mixtes est un challenge auquel le secteur
du recyclage est confronté depuis plusieurs années. Elle complique la capture
de données et l’obtention d’informations précises sur ce qui entre et sort
au cours des différentes étapes du traitement. Les audits et les observations
manuelles ne fournissent que des clichés instantanés, à un moment donné,
de ce qui se passe dans une MRF (Materials Recovery Facility, installation
de récupération de matériaux). Les audits périodiques sont naturellement
importants, mais ils ne donnent qu’un petit aperçu d’un échantillon du flux
de matériaux global. De plus, ils coûtent cher, prennent du temps, ne sont pas
sans risque pour la sécurité et sont rapidement rattrapés par les changements
au niveau du marché. Dans une économie circulaire, les MRF sont les centres
de convergence des matériaux. Des flux de matériaux mixtes y entrent et,
après le tri, des matières premières et des matières résiduelles en sortent.
Si vous ne savez pas ce qui entre dans le circuit, il est difficile de piloter les
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processus et de les adapter en fonction des variations au niveau des matériaux
en présence. C’est pour cette raison que le secteur a mis sur pied des MRF
qui appliquent de larges tolérances pour les spécifications des flux entrants ;
ceux-ci sont alors finalement convertis en produits peu commercialisables. Le
résultat obtenu comporte trop de résidus et de produits à valeur trop faible.
Partant, caractériser les matériaux au début du processus serait une énorme
opportunité d’améliorer le fonctionnement des centres de tri.
L’intelligence connectée d’AMP Robotics
Comprendre comment se présente un flux de matériaux est la clé pour
récupérer plus de matériaux en vue du réemploi. Les données générées
peuvent augmenter l’efficacité du processus et mieux faire correspondre le
recyclat au reste de la chaîne de valeur. Or la génération et la capture de
ces données passe impérativement par l’IA. Un logiciel d’IA fondé sur la
vision peut identifier et caractériser des objets dans un flux de déchets, en
numérisant chaque article qui passe. Ce flux devient alors un flux de données
contenant notamment des informations relatives au nombre d’objets et la
description de l’emballage. AMP Robotics a déjà mis en œuvre des centaines
de robots et de capteurs qui traitent des millions, voire des milliards d’objets
sur les convoyeurs des MRF. Cette évolution contribue à la caractérisation
automatique et continue des matériaux. Plus le nombre de robots installés
est important, plus l’industrie peut profiter de cette intelligence connectée.
L’effet de la mise en réseau augmente donc l’intelligence du tri. Si un nouveau
type d’emballage ou de matériel délicat se présente, l’IA est rapidement
formée pour identifier l’objet en question. Ces connaissances sont alors
communiquées à l’ensemble de la flotte de robots.
Des informations pour améliorer la qualité
Avec ces données, les MRF peuvent s’atteler à améliorer la qualité des flux
entrants et sortants. En comparant graphiquement les données des flux de
matériaux avec des données historiques ; en fixant les seuils pour les volumes
de certains matériaux et en paramétrant des alarmes en cas de dépassement
de ces seuils ; en exportant les données pour une analyse ultérieure et en
les intégrant dans des plateformes intelligentes... La surveillance et l’analyse
en temps réel des flux de matériaux permettent d’obtenir des connaissances
et un retour d’information sur ces flux. Avec des données tangibles, les
responsables du traitement peuvent communiquer clairement avec leurs
partenaires ou leurs collaborateurs, par exemple sur les points suivants :
• la contamination éventuelle qui entre dans la production et les sources de
contamination,
• la quantité de matériaux précieux qui se perd sous forme de résidus,
• la possibilité d’obtenir un prix plus élevé avec des données permettant de
démontrer la qualité et la quantité de matériaux dans les ballots.
Utilité pour tous les maillons de la chaîne de valeur
Les applications potentielles ne manquent donc pas. Aujourd’hui, la plupart
des entreprises se spécialisent dans le tri robotisé et l’analyse diagnostique
avec des capteurs autonomes. À mesure que le nombre de capteurs augmente,
AMP peut aider les MRF à se positionner en spécialistes du traitement fondé
sur les données pour réduire leurs coûts et augmenter leurs revenus. Mais ces
données peuvent aussi servir à ajuster la conception des nouvelles MRF. En
recourant à l’intelligence artificielle, AMP a déjà permis à diverses entreprises
d’aménager des centres de tri secondaires économiquement exploitables,
par exemple pour trier davantage les petits volumes de plastiques, papiers
ou métaux mélangés. Une amélioration des données et de la technologie de
capture ouvre des possibilités inédites de comprendre la qualité, le flux et la
récupération de conteneurs et emballages spécifiques. La technologie d’AMP
peut aider les producteurs à prendre des initiatives pour augmenter le taux de
recyclage et créer de nouveaux flux de valeur pour les matériaux recyclables. Les
capteurs qui sont utilisés dans un nombre d’applications sans cesse croissant
au sein des MRF peuvent exploiter la soif d’informations pour obtenir des
rapports poussés sur les pourcentages de récupération. La capture de données,
les mesures et la caractérisation des matériaux pour le recyclage créent un
mécanisme permettant de répondre également aux obligations légales en
matière de contenu recyclé et d’évoluer vers une économie plus circulaire. ❚
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DOSSIER INCENDIES
Comment se déclenchent les incendies
de batteries lithium et quelles en sont
les conséquences ?
Selon une enquête de 2019, 36 % des 109 personnes interrogées ont signalé un incident grave au cours des quatre dernières années.
Il n'existe pas de formule magique permettant de réduire à zéro le risque d'incendie dans les déchets électroniques contenant des batteries.
Mais un certain nombre de mesures peuvent être prises pour les minimiser. Et cela vaut pour toutes les parties prenantes impliquées
dans le cycle de vie des batteries et des appareils électroniques. C'est ce qui ressort d'une étude récemment publiée qui se concentre sur
les incendies causés par les batteries lithium-ion et décrit les meilleures pratiques pour faire face à ces incidents. Dans cet article, nous
précisons tout d'abord comment se produit un tel incendie de batterie lithium.
Texte Valérie Couplez | Photos iStock
Avant d’approfondir les recommandations, il serait
bon d’évoquer les particularités des batteries
lithium-ion. Car nous ne parlons pas ici d'un seul
type de batterie, mais d'une famille de batteries
qui peuvent avoir des compositions chimiques
différentes. Deux grandes catégories prévalent :
les batteries lithium primaires, non rechargeables,
qui utilisent le lithium comme composant
et comme anode, et les batteries lithium-ion
secondaires, rechargeables, dans lesquelles le
lithium n'apparaît que sous forme ionique dans
l'électrolyte. Ce dernier groupe en particulier
joue un rôle important dans l'électrification de
la société. On les trouve sous toutes les formes,
tailles et couleurs dans toutes sortes d'appareils
électroniques, amovibles ou non.
Le danger des batteries lithium-ion
Pourquoi ces batteries lithium-ion en particulier
sont-elles aujourd'hui considérées comme les
responsables des incendies de déchets ? Tout
d'abord, il convient d'évoquer ici leur puissance.
Elles sont certes légères, mais elles fournissent un
rendement élevé. Et précisément à cause de cette
légèreté, elles sont en même temps très fragiles.
Généralement, cette fragilité se manifeste lorsque
les pôles de la batterie (interne ou externe) sont
connectés et provoquent un court-circuit. Ceci
peut se produire sans dommages conséquents ou,
dans un environnement adéquat, libérer l'étincelle
d'un incendie ou d'une explosion. Tout dépend
alors de la charge de la batterie. Deuxièmement,
les batteries peuvent être chauffées au point
de provoquer une rupture thermique qui peut
potentiellement causer une explosion. Ces
défaillances peuvent être dues à des problèmes
de conception ou d'assemblage, à une utilisation
incorrecte des batteries ou des appareils
électroniques, ainsi qu'à un transport ou un
stockage inadéquat lorsqu'elles sont en fin de vie.
Que se passe-t-il lorsqu'une
batterie lithium est défaillante ?
La plupart des cellules lithium-ion combinent
des matériaux très réactifs dans un espace
très compact, qui se situent de surcroît à
proximité d'électrolytes volatils et hautement
inflammables. Lorsque les barrières séparant
ces matériaux réactifs sont endommagées,
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DOSSIER INCENDIES
La fumée d'un incendie de batterie lithium contient des substances
inflammables, cancérigènes, toxiques et corrosives.
« Le coût moyen en 2018 était de
190 000 euros. Les incendies les plus
graves durant cette période ont coûté en
moyenne 1,3 million d'euros. »
une chaîne de réactions chimiques génère de
la chaleur. Cela crée un effet domino où la
température peut atteindre une valeur difficile
à contrôler de 700 à 800°C. En outre, des gaz
inflammables s'échappent à ce moment-là. La
fumée d'un incendie de lithium contient des
substances inflammables, cancérigènes, toxiques
et corrosives. Des mesures de sécurité s'imposent
donc. Dès que la température atteint un certain
point, l'électrolyte génère certains gaz. Le
matériau séparant l'anode et la cathode va fondre
et provoquer un court-circuit. Là encore, cela
peut entraîner une série de réactions chimiques,
libérant davantage de gaz, créant des étincelles
Les batteries lithium-ion sont peut-être légères, mais elles fournissent un rendement
élevé. Et précisément à cause de cette légèreté, elles sont en même temps très fragiles.
ou libérant des poussières acides à l'extérieur de
la cellule. C'est précisément pour cette raison que
la cellule au lithium s'enflamme.
Quels dommages ?
Le coût d'un tel incendie de batterie lithium peut
varier selon le type (fumée, point chaud, étincelles,
feu couvant lentement avec ou sans flammes,
feu intense, explosions) et la fréquence. Selon
une enquête de 2019, 36 % des 109 personnes
interrogées ont signalé un incident grave au cours
des quatre dernières années. Le coût moyen en 2018
était de 190 000 €. Les incendies les plus graves
sur cette période ont coûté en moyenne 1,3 million
d'euros. Les pompiers ont également dû se rendre
sur place dans ces cas-là. Ceux qui cherchent
à investir dans la prévention et la lutte contre
les incendies constateront que les coûts varient
énormément. Il convient donc de se faire assister
par un expert qui pourra donner les bons conseils
pour établir un plan adéquat et rentable. En effet,
outre les coûts directs, il existe également des coûts
indirects. Les matériaux brûlés et l'eau d'extinction
utilisée peuvent encore contenir des substances de
déchets électroniques et doivent donc être éliminés
et traités. Par ailleurs, les entreprises touchées ne
peuvent souvent pas respecter les contrats, ce qui
peut entraîner des amendes. ❚
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DOSSIER INCENDIES
Recommandations pour prévenir
les incendies de batterie lithium
Le « Green Deal » européen et le nouveau Plan d'Action pour l'économie circulaire identifient l’« électronique » comme une chaîne
d'approvisionnement clé, dans laquelle le recyclage joue un rôle important dans la réalisation des objectifs de durabilité. Cependant,
il n'existe pas de formule magique permettant de réduire à zéro le risque d'incendie dans les déchets électroniques contenant des
batteries. Toutefois, certaines mesures peuvent être prises pour les minimiser. Et cela vaut pour toutes les parties prenantes impliquées
dans le cycle de vie des batteries et des appareils électroniques. C'est ce qu'affirme une étude récemment publiée, axée sur les
incendies causés par les batteries lithium-ion. Elle décrit les meilleures pratiques pour maîtriser ces incidents. Nous résumons pour
vous les principales recommandations.
Texte Valérie Couplez | Photos iStock
La plupart des recommandations
portent sur la détection précoce des
incendies, les mesures à prendre
pour les éteindre, la formation des
employés à ces procédures pour éviter
les incidents et réduire les dommages.
Cent neuf répondants, issus de tous les segments
de la chaîne de valeur des DEEE (collecte,
tri, prétraitement, broyage et post-broyage),
ont participé à l’enquête. L'ordre de grandeur
des installations, le type de déchets qu'elles
traitent et leur localisation variaient également.
81 répondants (74%) ont déclaré avoir mis en
œuvre des bonnes pratiques et des mesures de
réduction des risques au cours de la période entre
2016 et 2019. Cela avait déjà permis de réduire le
risque d'incendie dans de nombreuses entreprises.
Un peu plus de la moitié des répondants ont
déclaré que la fréquence avait diminué. Pour
15%, il n'y avait plus eu d'incidents, tandis que
23% ont signalé une réduction de 50%. De
grandes différences, qui expliquent que certains
investissements n'étaient pas destinés à réduire le
risque, mais plutôt à faire en sorte qu'un incident
ne puisse pas causer de dégâts importants. Un
seul répondant a constaté une augmentation
de la fréquence malgré ses investissements.
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DOSSIER INCENDIES
Ce qui fait davantage consensus parmi les
répondants : selon 65% d'entre eux, des mesures
supplémentaires seraient encore nécessaires pour
améliorer les résultats.
Recommandations en matière
de conception
Les produits doivent être conçus pour être sûrs
tout au long de leur cycle de vie. Cela doit
également s'appliquer au recyclage. Pour les
batteries au lithium, ce n'est clairement pas le cas
aujourd'hui. Pour que les batteries soient vraiment
sûres, une nouvelle chimie sera nécessaire à
l'intérieur, tout comme un boîtier plus robuste
ou l'ajout d'un revêtement ignifuge. Mais même
pour les types existants, la sécurité pourrait déjà
être renforcée par un meilleur étiquetage des
appareils électroniques contenant des batteries et
un retrait plus facile des batteries des appareils
électroniques. Les utilisateurs doivent savoir si
leur appareil électronique contient une batterie,
si celle-ci est amovible et de quel type de batterie
il s'agit. Sensibilisez-les, par un étiquetage correct,
aux dangers potentiels si les déchets ne sont pas
traités correctement. Enfin, donnez aux opérateurs
de traitement des déchets des informations sur
les types de batteries utilisés (avec un code de
couleur, par exemple), ainsi qu'un lien vers le site
web s'ils souhaitent obtenir plus d'informations.
Recommandations en matière
de collecte
La plupart des pays ont instauré des règles
visant à collecter les batteries et les déchets
électroniques par des canaux séparés et à
promouvoir cette pratique dans les années à
venir. De cette façon, les batteries doivent aboutir
dans des flux parfaitement contrôlables. Il est
important de prévoir une zone séparée pour les
déchets électroniques qui contiennent encore
une batterie, avec des instructions claires pour
les utilisateurs. En effet, il n'est pas évident de
savoir de quel type de batterie il s'agit et dans
ce cas, les matériaux peuvent être manipulés avec
la plus grande prudence. Prévoyez également
une formation adéquate pour les employés
qui manipulent ces batteries. Par ailleurs, des
conteneurs spéciaux sont recommandés pendant
le transport, conformément à l'ADR SP 670. Plus
le nombre de batteries pouvant déjà être retirées
des déchets électroniques est important, mieux
c'est. D'autres recommandations sont : recouvrir
la batterie d'un matériau isolé et non conducteur,
et la décharger selon la procédure adéquate.
Recommandations en matière de
prétraitement
Il est important de s'assurer que les déchets
électroniques contenant des batteries au lithium
puissent être identifiés et éliminés correctement.
Pour obtenir des batteries vraiment sûres, il faudra une nouvelle chimie à
l'intérieur, un boîtier plus robuste ou l'ajout d'un revêtement ignifuge.
Une formation adéquate du personnel est
donc recommandée. Vérifiez également si cette
formation porte ses fruits. Procédez à une évaluation
des risques sur les zones et les activités
qui requièrent une attention particulière. De cette
manière, des protocoles appropriés peuvent être
élaborés pour le personnel.
Recommandations en matière de
traitement final
Ceci concerne les installations qui reçoivent et
mani pulent spécifiquement des batteries au
lithium. La plupart des recommandations ont
Malheureusement, il n'existe pas de formule magique permettant de réduire à
zéro le risque d'incendie dans les déchets électroniques contenant des batteries.
trait à la détection précoce des incendies, aux
mesures d'extinction, à la formation des employés
à ces procédures pour éviter les incidents et
limiter les dégâts. Il est important de continuer
à insister sur les dangers des batteries au
lithium. Prévoyez également des conteneurs
spéciaux pour stocker les batteries au lithium. Un
récipient sous pression, par exemple, empêchera
les flammes de s'échapper du conteneur en cas
d'incident. L'équiper de capteurs qui détectent
les changements de température et d'un système
d'alarme peut améliorer la sécurité de toutes les
personnes concernées. ❚
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Supprimer complètement
les fausses alarmes
C’est bien connu, les flux de déchets sont particulièrement vulnérables au risque d’incendie. Ils forment donc une menace importante pour
la continuité de toute entreprise. Le nombre d’heures perdues et les frais nécessaires pour la remise en état des installations peuvent être
colossaux. Sans oublier que les dommages consécutifs à un incendie ne se limitent pas aux seules pertes matérielles. Néanmoins, si vous
prenez les mesures adéquates, vous pouvez gérer le risque d’incendie.
Texte Kris Vandekerckhove/B.L.W. Visser | Photos B.L.W. Visser
Plus de 300 systèmes PYROsmart sont déjà
opérationnels en Europe et au Royaume-Uni.
C’est pourquoi une solution permettant de détecter les incendies le plus
rapidement possible est la première condition pour maîtriser le risque
d’incendie. Une caméra thermique s’avère la meilleure solution de détection
précoce d’incendie, moyennant toutefois une mise en œuvre appropriée.
Vérifiez les références
Pour les pièces de plus de 10 m sur 10, une caméra fixe ne suffit déjà plus
dans la plupart des cas. De nombreuses caméras infrarouges fixes ne sont
plus capables de reconnaître un dégagement de chaleur à 10 mètres. Il
est alors impossible de détecter les incendies de manière précoce, et votre
investissement, tout bien intentionné qu’il fut, est une dépense parfaitement
inutile. Comme l’explique Bob Wester, gérant de B.L.W. Visser : « Lorsque vous
choisissez un système de détection précoce de l’incendie utilisant des caméras
thermiques, faites surtout attention à la fiabilité du système. Les références
peuvent vous donner une indication, surtout pour savoir combien de fausses
alarmes un système génère. Une solution peut émettre de nombreuses fausses
alarmes parce qu’elle ne reconnaît pas, et donc ne détecte pas les sources
de chaleur habituelles. Après de fausses alarmes à répétition, le personnel
perdra sa motivation pour assurer le suivi des alertes. Il existe à l’inverse des
systèmes qui se désactivent pendant les heures de travail, afin d’éviter de
générer des fausses alarmes. Ce n’est pas un choix judicieux car un incident
peut se produire pendant les pauses, durant les jours fériés ou en l’absence
de personnel ».
PYROsmart propose le meilleur prix pour la détection précoce de l’incendie au m².
Une configuration innovante et auto-apprenante
Bob Wester poursuit : « Avec le système PYROsmart, les fausses alarmes
sont totalement supprimées grâce à la configuration innovante et autoapprenante.
Le système a été approuvé par le VdS pour la détection incendie,
par conséquent tout assureur voit d’un bon œil son installation. » Plus de 300
systèmes PYROsmart sont déjà opérationnels en Europe et au Royaume-Uni.
C’est logique vu les nombreux atouts de ce système :
• Le meilleur prix pour la détection précoce de l’incendie au m² ;
• Fiabilité 24 heures/24, 7 jours/7 ;
• Possibilité d’extension avec des robots d’extinction automatique ;
• Pas de frais d'abonnement et de raccordement à la centrale d’alarme
nécessaires ;
• Système conçu et produit en Europe, ce qui garantit que les images sont
sécurisées conformément au RGPD de l’UE. Les organisations étrangères
n’ont donc pas accès aux images. ❚
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DOSSIER INCENDIES
CHIFFRES SUR LES INCENDIES EN GRANDE-BRETAGNE
LES BATTERIES CONTENUES
DANS LES DÉCHETS
MÉNAGERS PROVOQUENT
700 INCENDIES PAR AN
Jusqu'à présent, nous disposions de très peu
de chiffres sur les incendies de déchets causés
par les batteries lithium-ion. Un récent article
sur BBC News révèle qu'environ 700 cas par an
se produisent dans des camions à ordures et
des installations de traitement des déchets en
Grande-Bretagne. Dès lors, nous souhaitons
vous communiquer le contenu de l'article.
Texte Valérie Couplez | Photos iStock
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DOSSIER INCENDIES
Les batteries lithium-ion peuvent exploser lorsqu'elles sont endommagées.
Cela entraîne des centaines d'incendies de déchets chaque année. Selon
l'association britannique Environment Service Association, les incendies
qui en résultent coûtent environ 158 millions de livres sterling par an aux
entreprises de traitement des déchets. Pour cette raison, l'organisation à
but non lucratif Material Focus a mis au point un outil de recherche en
ligne afin que les consommateurs puissent trouver le point de recyclage le
plus proche et se débarrasser correctement de leurs batteries lithium-ion.
Des batteries partout
Les batteries lithium-ion font désormais partie intégrante de notre vie.
Elles se retrouvent dans des appareils rechargeables tels que les brosses
à dents, les jouets, les téléphones, les ordinateurs portables... Même les
cartes d'anniversaire contenant des vœux musicaux les utilisent. De plus,
elles sont de plus en plus puissantes et il n'est pas toujours évident de
savoir où elles se trouvent. Ben Johnson, de l'Environmental Services
Association, a déclaré à BBC News que « de plus en plus de gens jettent
leurs appareils avec leurs batteries dans les ordures ménagères ou les
mélangent à d'autres flux de recyclage. Cela pose des problèmes car
les batteries ont tendance à exploser ou à s'enflammer lorsqu'elles sont
endommagées. Et lorsqu'elles finissent dans les ordures ménagères, il y
a un risque particulièrement élevé qu'elles soient écrasées, compactées,
cassées ou mouillées. Cela peut entraîner des courts-circuits. Et puis, elles
se retrouvent justement en présence d'autres matériaux inflammables
comme le plastique, le papier et le carton, ce qui peut provoquer des
incendies importants. »
Batteries lithium-ion
Le type de batterie lithium-ion le plus courant dans l'électronique grand
public se compose de deux électrodes isolées par un séparateur qui permet
aux particules chargées (les ions lithium) de flotter l'une vers l'autre dans
un solvant. En chargeant les batteries, les ions sont renvoyés d'où ils
viennent. Si la batterie reste intacte, elle est généralement dans un état
sécurisé. Mais lorsque les électrodes entrent en contact direct l'une avec
l'autre, les particules chargées peuvent se décharger soudainement en
une explosion, à la suite de laquelle les produits chimiques présents dans
la batterie peuvent provoquer un incendie s'ils sont inflammables. Selon
Mark Andrews, responsable des incendies de déchets au sein du National
Fire Chiefs Council, le problème s'aggrave au fur et à mesure que les gens
utilisent et jettent davantage d'appareils électroniques. « Nous exhortons
à recycler les appareils électriques et les batteries, et à ne pas se contenter
de les jeter dans les ordures ménagères. Ces incendies représentent un
défi pour les services d'incendie, ils ont un impact considérable sur les
communautés locales et mettent en danger les employés des transporteurs
ou des transformateurs de déchets. Chacun peut apporter sa contribution
à la prévention des incendies par le biais d'un recyclage correct. »
Vers le centre de recyclage local
Laura Fischer, de la société de traitement des déchets FCC Environment,
ajoute : « La meilleure chose à faire est d'apporter les batteries dans
son centre de recyclage local ou un grand supermarché. En effet, la
plupart d'entre eux disposent d'une poubelle adaptée aux batteries. »
Les experts en sécurité incendie et en déchets électroniques réclament
des règles claires sur l'élimination sécurisée des batteries, y compris sur
la meilleure façon de les recycler. Le gouvernement se penchera sur cette
problématique en 2023.
D'après un article de Victoria Gill et Kate Stephens paru sur BBC News. ❚
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DOSSIER INCENDIES
Une entreprise doit rester à l’écoute
du marché et continuer à s’adapter
et à innover, c’est ainsi qu’elle
connaitra un succès croissant.
La détection de flamme et de fumée homologuée
pour les environnements critiques
FIRECATCHER ® CAMERA,
LEADER MONDIAL À 1 LUX
Le secteur du recyclage est confronté à différents défis liés à la sécurité. L’incendie compte parmi les plus grands risques, surtout lorsque
sont recyclés des matériaux tels que le papier, le plastique ou le bois, mais aussi, entre autres, les batteries au lithium, les panneaux solaires,
les électroménagers et les produits chimiques. Pour réduire le risque de foyers, on utilise de plus en plus des caméras de détection incendie.
Texte Kris Vandekerckhove | Photos Araani
Les foyers d’incendie et de fumée peuvent endommager
fortement les appareils et les bâtiments,
d’autant plus dans un secteur à forte intensité
capitalistique comme le recyclage. La plupart des
entreprises de décomposition des déchets ont
évolué en installations de haute technologie qui
utilisent des appareils très coûteux devant être
protégés de manière appropriée. Sans oublier qu’il
existe un danger potentiel pour les travailleurs.
Citons non seulement les flammes elles-mêmes,
mais aussi les émanations de fumées (toxiques) et
les températures très élevées.
« Tant que les véhicules sont en
mouvement, les gaz d’échappement
et les poussières éventuelles sont
filtrés de la détection. »
Évaluation précoce et temps de
réaction court
L’entreprise Araani basée à Courtrai est un leader
mondial dans le domaine de la détection de
flamme et de fumée, et des analyses y afférentes
grâce à sa FireCatcher ® Camera. Comme l’explique
Pieter Claerhout, le CEO d’Araani : « Nos systèmes
de caméras brevetés sont extrêmement fiables
pour la détection précoce de flamme et de fumée
dans les environnements critiques. La caméra
traite les images en temps réel directement avec
l’algorithme d’analyse FireCatcher ® . Le système
peut aussi être intégré sans problème aux
systèmes de vidéosurveillance et aux centrales de
détection de l’incendie existants. La vérification
des images vidéo permet une évaluation précoce
du danger et un temps de réaction court. La
FireCatcher ® Camera offre une double détection
car la caméra a été certifiée comme détecteur de
fumée et comme détecteur de flamme ».
Impact des certifications
« Cette certification n’a cependant pas été
sans peine », explique Pieter Claerhout. « Nos
Pour réduire le risque de foyers, on utilise de plus en plus des caméras de détection incendie.
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DOSSIER INCENDIES
Les bâtiments et le matériel sont protégés, mais aussi les travailleurs.
techniciens dépassent en effet largement les
niveaux strictement nécessaires pour être certifiés.
Nous partions du principe que si notre
produit est suffisamment bon, il sera approuvé.
Ce fut plutôt l’inverse. Nous avons dû veiller à
ce que tout cadre parfaitement avec les règles
(existantes) très strictes. Il ne faut pas non plus
sous-estimer l’importance de la certification. Cela
demande pas mal d’investissements et surtout
de temps. Mais du moment que l’entreprise reste
parfaitement à l’écoute du marché et continue à
innover et à s’adapter, elle ne peut que connaître
un succès croissant. Car votre système ne peut
naturellement jamais connaître de défaillance et
doit être redondant. »
Surveillance de l’activité
La FireCatcher ® Camera a été certifiée BOSEC. En
Belgique, ce label est obligatoire pour pouvoir
être utilisé comme détection incendie. La caméra
est aussi certifiée pour le marché français, avec le
label CNPP.
élévateurs à fourche... C’est intéressant car les
bouteurs, par exemple, ne fonctionnent pas
encore à l’électricité et émettent donc des gaz
d’échappement. Et il n’est pas rare que les
détecteurs de fumée traditionnels produisent
des fausses alarmes lors de leur utilisation. De
plus, les bouteurs roulent parfois sur des tas de
déchets, ce qui provoque de la poussière. Mais nos
systèmes reconnaissent ces engins et filtrent les
gaz d’échappement et les poussières éventuelles
– tant qu’ils sont en mouvement, car ils peuvent
aussi prendre feu », conclut Pieter Claerhout. ❚
La FireCatcher ® Camera a été certifiée BOSEC. En
Belgique, ce label est obligatoire pour pouvoir être
utilisé comme détection incendie.
« Nos caméras sont en outre certifiées à partir
d’1 lux, ce qui fait que nous sommes de loin
les meilleurs sur le marché. Cela correspond si
vous voulez à la lumière d’une bougie sur 1 m²
(1 lumen/m²).
« Nous proposons aussi (en option) une fonction
de surveillance de l’activité, importante pour le
secteur des déchets. Nos algorithmes peuvent
en effet non seulement détecter les incendies,
mais aussi les bouteurs, les camions, les chariots
Le système peut être intégré sans problème aux systèmes de
vidéosurveillance et aux centrales de détection de l’incendie existants.
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Protégez
votre installation
contre les incendies
Détection de fumée et de flammes par vidéo
dans les environnements critiques
En tant que professionnel de la sécurité, vous souhaitez protéger votre installation ou votre infrastructure autant que
possible. L’ajout d’une caméra intelligent FireCatcher vous permet d’améliorer votre sécurité incendie. Le système
peut en effet reconnaître visuellement les départs de feux au tout début. FireCatcher Camera détecte la fumée ou
les flammes et s’intègre parfaitement à votre système de vidéosurveillance ou au panneau de commande de votre
système d’alarme incendie de manière à générer un avertissement à un stade précoce. La vérification visuelle de
l’image de la caméra vous permet d’évaluer le danger et de réagir rapidement. FireCatcher Camera représente votre
meilleure garantie pour avoir une longueur d’avance sur l’incendie et pour empêcher le pire de se produire.
Certified
www.araani.com
Araani NV - Belgique | Luipaardstraat 12 | 8500 Courtrai, Belgique | tél. : +32 (0) 56 49 93 94
Araani NV - France | 135, Avenue Roger Salengro | 59100 Roubaix, France | tél. : +33 (0) 6 50 30 42 35

ADVERTORIAL
Actifs à l’étranger ? Les risques ne
s’arrêtent pas aux frontières !
L’esprit d’entreprise est inscrit dans nos gènes et le commerce international nous passionne. Trop souvent, on pense spontanément que les
risques et les assurances dans les pays voisins, voire plus lointains, ne sont pas très différents de la situation en Belgique. Cependant, ce
raisonnement est loin d’être exact. Au-delà de la frontière, la législation diffère sur des points souvent cruciaux et les contrats d’assurance
y ont leurs spécificités. Pour vos activités dans ou avec d’autres pays, vous avez donc besoin d’une gestion active des risques et d’un plan
d’assurance spécifique pour chaque pays.
Texte Bart Pieters, Group Casier | Photos Group Casier
Autres pays, autres règles
Nous aimerions illustrer par quelques exemples
le fait que des règles d’assurance différentes
s’appliquent dans d’autres pays.
Aux Pays-Bas, le locataire ne doit pas souscrire
d’assurance incendie pour le bâtiment.
Toute personne victime d’un accident aux Pays-
Bas doit d’abord faire appel à sa propre assurance.
Ce n’est qu’ensuite que le tiers responsable peut
être poursuivi pour le reste des dommages.
Un Néerlandais qui livre en Belgique est
généralement convaincu, à tort, qu’il ne peut être
tenu responsable des dommages indirects causés
chez nous.
Les échanges avec les États-Unis, le Canada et
l’Australie, entre autres, nécessitent une extension
spéciale de votre assurance responsabilité civile.
Ceux qui exportent des déchets sont soumis à une
obligation de cautionnement.
Au-delà de la frontière, la législation diffère
sur des points souvent cruciaux et les contrats
d’assurance y ont leurs spécificités.
Certains pays présentent non seulement des
risques de crédit, mais aussi des risques politiques.
Les moyens de transport (par route, par rail ou
par voie navigable) et les accords relatifs au
transfert des risques pendant le trajet vers le
point de livraison influencent considérablement le
règlement de votre assurance transport.
Filiale étrangère au sein de l’UE
Au sein de l’UE, la libre prestation de services
s’applique, y compris pour les assurances. Vous
pouvez donc souscrire une assurance pour vos
filiales actives dans l’UE à partir de la Belgique.
Les compagnies d’assurance veillent ensuite à ce
que la taxe sur les assurances soit correctement
versée dans chaque pays.
Attention :
• Certaines polices d’assurance strictement
locales doivent toujours être souscrites
localement, pays par pays. C’est notamment le
cas des assurances auto.
• Malgré l’existence de l’UE, il peut y avoir de
grandes différences d’un pays européen à
l’autre. Prenons l’exemple de l’assurance
acci dents du travail. En Belgique, il s’agit d’une
assurance privée obligatoire, tandis qu’en
France, elle relève entièrement de la sécurité
sociale. L’employeur s’expose à un risque de
recours des pouvoirs publics et de la victime en
cas de « faute inexcusable ». Il n’y a donc pas
d’immunité, mais heureusement, l’assurance
responsa ilité civile offre une solution. Les
Pays-Bas appli quent même une responsabilité
inté grale de l’employeur ainsi que le principe
de « bonnes pratiques de l’employeur », tandis
que le salaire garanti n’est pas de 30 jours mais
de deux ans.
Filiale étrangère au sein de l’UE
Pour la quasi-totalité des pays hors de l’UE, il
existe généralement une forme d’interdiction
d’assurer les risques depuis l’étranger. Une
couverture locale (limitée) doit au moins exister
pour que les demandes d’indemnisation locales
soient acceptées ou payées. Cette couverture
locale est souvent complétée par une assurance
belge afin de limiter davantage les pertes.
Vous pouvez assurer votre filiale étrangère par
une série de polices locales ou opter pour un
programme d’assurance international. Un tel
programme offre une couverture locale conforme
à la législation et aux risques locaux, complétée
par une police parapluie pour faire face aux
sinistres importants et/ou plus complexes.
Cette technique est principalement utilisée dans
l’assurance responsabilité civile, mais aussi dans
l’assurance incendie et l’assurance contre les
pertes d’exploitation.
Plan d’assurance international
Comme vous pouvez le constater, il est très
important de bénéficier de conseils corrects.
L’organisation de l’assurance contre les risques
à l’étranger doit s’appuyer sur la connaissance
et l’expérience. Group Casier est membre
d’UNIBA Partners, un réseau international de
plus de 70 courtiers opérant ensemble dans
plus de 130 pays. Pour chaque plan d’assurance
international, nous travaillons avec nos partenaires
dans les pays concernés afin de connaître les
coutumes et obligations locales en vigueur. Vous
disposez ainsi de la construction d’assurance
la plus efficace, que Group Casier surveille en
permanence et adapte en fonction des besoins.
Plus d’informations sur UNIBA Partners :
www.uniba-partners.com[FH1]
Vous avez des questions à ce sujet ou souhaitez
un entretien exploratoire pour savoir comment
assurer au mieux vos activités à l’étranger ?
N’hésitez pas à contacter Bart Pieters, International
Desk Manager chez Group Casier,
b.pieters@groupcasier.be, +32 56 26 13 46. ❚
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LES CHI FFRES
DES CHIFFRES CONCRETS
Mesurer, c'est savoir, dit-on. C’est pour cette raison que chaque édition de RecyclePro présentera systématiquement des chiffres sur le
secteur des déchets en 2023. À vous d’en extraire les informations susceptibles de vous aider à optimiser votre processus de production
ou à augmenter votre rendement. Pour entamer l’année, nous nous pencherons sur les chiffres relatifs aux déchets pour 2021 parus dans
diverses listes à la fin de l’année dernière. Il en ressort que les déchets municipaux ont nettement augmenté (près de 31 kg). En cause ? Les
inondations qui ont dévasté la Wallonie durant l’été cette année-là. On notera en Flandre le bon score des déchets résiduels, qui ont diminué
de plus de 7 kg par habitant par rapport à l’année précédente.
Texte Valérie Couplez | Photos Sigmund
En Belgique, la production moyenne de déchets
municipaux par habitant s’élevait à 779,4 kg en
2021, contre 748,7 kg en 2020. Cette hausse
de près de 31 kg est principalement imputable
aux nombreux déchets supplémentaires causés
par les inondations en Wallonie. Au total, les
communes ont produit une montagne de déchets
de 8 979 881 tonnes, dont 31 % ont été recyclés,
47 % ont été incinérés avec récupération d’énergie,
et 21 % ont été compostés ou fermentés.
Moins de déchets ménagers en Flandre
Les nouvelles sont meilleures côté flamand,
où 3,2 millions de déchets ménagers ont été
collectés en 2021. Ce qui revient à 471 kg par
habitant, soit 4 kg de moins qu’en 2020. Dont
« Cela revient à 471 kg par habitant, soit 4 kg
de déchets ménagers en moins qu’en 2020. »
331 kg étaient des déchets en collecte sélective et
140 kg, des déchets résiduels. Les deux catégories
affichent une diminution notable par rapport à
2013, de respectivement 32 et 18 kg par habitant.
Une baisse qui devrait encore se poursuivre
l’an prochain. L’OVAM (la société publique des
déchets de la Région flamande) vise en effet une
diminution supplémentaire de 2 kg par habitant.
Le déploiement de la collecte étendue des PMC à toutes les communes flamandes a permis de
continuer à augmenter la quantité de PMC collectée (+30 000 tonnes), ce qui prouve que cette
mesure est importante pour diminuer la quantité de déchets résiduels.
Encore du pain sur la planche pour
les déchets sauvages
Il reste malgré tout une petite fausse note en
Flandre : nous ne sommes malheureusement
pas encore sur la bonne voie pour les déchets
sauvages. L’objectif de réduction de 20 % de
la quantité de déchets sauvages entre 2015 et
2022 est toujours loin d’être atteint. En 2021, la
diminution n’était encore que de 11 %. ❚
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UN CENTRE DE RECYCLAGE
À MARQUAIN
Modulobloc, CBS Beton, Wilesbeke, Couverture, Blocs en béton,
Blocs Lego : L’équipe CBS a élaboré une solution modulable en
éléments Modulobloc avec Dufour et Vermako.
La société tournaisienne Dufour se dote d’un centre de recyclage flambant neuf à Marquain. Il s’agit d’un investissement majeur
qui doit garantir un recyclage plus poussé et plus efficace des déchets. Ce tout nouveau site doit être opérationnel d’ici à l’été 2023.
En collaboration avec Vermako, CBS Beton se charge de la construction d’un bâtiment entièrement couvert et d’une partie de l’infrastructure
autour du bâtiment.
Texte & photos CBS Beton
En collaboration avec Vermako, CBS Beton
construit un complexe entièrement couvert de
180 m sur 120 m, avec des zones destinées à
la réception et au stockage séparé des déchets,
à leur traitement et à l’expédition des différents
produits finis pour recyclage ultérieur. Avec
Dufour et Vermako, l'équipe de CBS Beton a
élaboré une solution modulable en Modulobloc,
qui assure la compensation de toutes les charges,
tant des produits à stocker que du toit. CBS
Beton a également fourni, entre autres, un grand
nombre de murs de soutènement et d’éléments en
béton pour les quais de chargement des camions.
Murs de soutènement CBS Beton Wielsbeke 1 : Modulobloc permet de construire
des murs (de soutènement) rapidement et facilement.
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Modulobloc, CBS Beton, Wielsbeke, Couverture, Blocs en béton, Blocs Lego 1 : En collaboration avec Vermako, CBS Beton
construit un complexe entièrement couvert de 180 m sur 120 m, avec des zones destinées à la réception et au stockage
séparé des déchets, à leur traitement et à l’expédition des différents produits finis pour recyclage ultérieur.
Modulobloc multi-usages
Modulobloc permet de construire des murs (de
soutènement) rapidement et facilement. Les
blocs sont polyvalents, adaptés pour un stockage
permanent ou temporaire, à l’intérieur comme
à l’extérieur, faciles à déplacer et à réorganiser,
idéaux sur un sol existant et économiques.
Modulobloc existe tant dans une vaste gamme
standard que sous la forme de blocs sur mesure
pour le client. L'équipe de Modulobloc est en
mesure d’élaborer une solution technique très
flexible et adaptée en concertation avec le
client. Avec plus de 15 ans d’expérience dans le
secteur, CBS Beton se profile comme le partenaire
Modulobloc idéal.
Défi
Pour le projet de Tournai, pas moins de 6 400
éléments Modulobloc ont été assemblés au cours
des derniers mois. C’était là un vrai défi pour
le département production, qui a dû produire
une soixantaine de types de blocs différents.
« Pour le projet de Tournai, pas moins
de 6 400 éléments Modulobloc ont été
assemblés au cours des derniers mois. »
L'équipe de pose a aussi dû tenir compte de
nombreuses exigences concernant le planning et
l’ancrage de la structure Modulobloc. CBS Beton
a en outre fourni les éléments en béton pour
10 quais de chargement. Pour ce faire, l’usine
de Wielsbeke a même investi dans de nouveaux
moules. Enfin, quelques centaines de mètres de
murs de soutènement ont été fournis pour finir
le site autour du bâtiment de manière qualitative
et attractive.
Flexibilité et travail sur mesure
Avec ce projet, CBS Beton met une nouvelle
fois en avant ses qualités en termes de
personnalisation et de flexibilité. Pour ceux qui,
en plus des nombreuses solutions standards,
ont une application moins courante ou un
besoin spécifique, CBS Beton peut participer à
la réflexion pour chercher une solution : gabions,
tribunes, amphithéâtre, murs avec impression
(par ex. motifs bois et pierre)… « Dites-nous
ce que vous cherchez, et nos ingénieurs, nos
dessinateurs et nos responsables de la production
réfléchiront avec vous. Avec l’équipe commerciale
enthousiaste, ils assurent un service optimal avec
ce petit plus qui fait la différence : une réflexion
orientée client, en faisant attention à votre budget
et à votre planning », telle est leur promesse. ❚
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DESTINATION CONNUE
RECYLAGE GARANTI
Valipac est la première organisation européenne à avoir réussi à établir
une cartographie précise des déchets d’emballages industriels en plastique
et à contrôler les recycleurs. Une initiative qui garantit que vos déchets d’emballages
sont effectivement recyclés. Et ça, c’est bon pour vous et pour la planète!
Plus d’infos sur valipac.be

Shaping the future of used materials
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Une partie de la solution
Les mauvaises nouvelles concernant l'économie circulaire sont arrivées à la fin du mois de janvier 2023. L'augmentation
de l'extraction de matériaux a réduit la circularité mondiale : de 9,1 % en 2018, elle est passée à 8,6 % en 2020 et à
7,2 % en 2023. C'est ce que révèle le dernier rapport sur l'écart de circularité. Cela signifie que plus de 90 % des matériaux
sont gaspillés, perdus ou ne peuvent être réutilisés pendant des années parce qu'ils sont enfermés dans des ressources
renouvelables telles que les bâtiments et les machines.
Les chiffres montrent clairement que l'économie mondiale dépend presque
exclusivement de matériaux vierges (nouveaux). Et l'on craint que cette
situation ne s'aggrave dans les années à venir. Ces craintes sont en partie
motivées par un nouveau projet de règlement européen voté au Parlement
européen à la mi-janvier 2023. Ce règlement limiterait l'exportation des
déchets plastiques. En soi, c'est une bonne nouvelle, car les déchets plastiques
ne peuvent plus être déversés ailleurs pour éviter un traitement local.
Mais il y a aussi un revers à la médaille. La proposition de règlement
empêche également l'exportation de déchets plastiques qui ont déjà été
triés et traités. En effet, ces déchets de broyage sont légalement considérés
comme des déchets et non comme une matière première pour les matériaux
recyclés qui peuvent être utilisés dans les processus de production de
nouveaux produits en plastique. La raison en est que plusieurs États
membres de l'Union européenne ne parviennent pas à se mettre d'accord
sur les dispositions relatives à la fin des déchets (EOW). Par conséquent,
l'utilisation de matériaux recyclés dans les processus de production risque
d'être fortement compromise, ce qui constitue une menace considérable
pour le recyclage de ces matières plastiques. En outre, les entreprises
manufacturières devront à nouveau compter davantage sur les matières
vierges pour alimenter leurs processus de production, ce qui consommera
plus d'énergie et émettra plus de CO 2
.
Il ne faut pas en arriver là. En Europe, et certainement dans notre pays, nous
avons acquis beaucoup d'expertise et de capacités pour réutiliser, recycler ou
utiliser à bon escient les déchets. Nous ne devrions pas nous contenter de
céder cet avantage concurrentiel. C'est pourquoi nous insistons pour que les
entreprises de recyclage et de traitement des déchets puissent jouer leur rôle
dans la mise en place d'une économie circulaire.
Vous pouvez lire comment nous pouvons éviter cette évolution et d'autres
dans le secteur des déchets et du recyclage plus loin dans cette section.
Philippe Tychon, Président de Denuo
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L'interdiction européenne d'exporter
des déchets plastiques met en danger
le recyclage du plastique en Europe
Le Parlement européen a voté un nouveau projet de règlement européen limitant l'exportation de déchets plastiques.
Si l'interdiction a des implications positives, elle a aussi des répercussions négatives qui pèsent lourdement sur le secteur
européen du recyclage.
L'Europe dispose de nombreuses technologies et capacités pour recycler et
traiter les déchets plastiques. Dans un tel contexte, les transferts illégaux
de déchets plastiques en dehors de l'UE sont inacceptables. Stany Vaes,
directeur général de Denuo, la fédération des entreprises belges de déchets
et de recyclage, partage cet avis : « Ces transferts illégaux jettent une ombre
sur notre secteur. Ils sapent tout le bon travail des entreprises qui respectent
les règles et investissent pour traiter les déchets plastiques de la meilleure
façon possible. »
L'étendue de cette ombre a été révélée aujourd'hui. Le Parlement européen
a approuvé un projet de règlement interdisant les exportations de plastique
en dehors de l'UE. Selon M. Vaes, le Parlement européen tire la sonnette
d'alarme : « Une conséquence malheureuse de cette décision est que
du plastique recyclé broyé est également concerné par l'interdiction. Ce
plastique recyclé, broyé, trié et décontaminé est utilisé dans le monde
entier comme ingrédient pour remplacer les matières premières primaires
dans la production de produits en plastique, ce qui permet d'économiser de
l'énergie et de réduire les émissions de CO 2
. Mais, en l'absence de critères
de fin de vie des déchets harmonisés au sein de l'UE, ce plastique recyclé
broyé est toujours classé comme déchet et n'est donc plus autorisé à quitter
l'UE. Les plastiques figurant sur la liste verte sont également concernés par
ce phénomène. »
Nécessité de mesures supplémentaires
Pour éviter que la libre circulation des matériaux recyclés ne soit affectée par
cette interdiction d'exportation, l'industrie demande des mesures urgentes.
« Nous demandons des critères harmonisés de fin de vie des déchets pour
les plastiques, afin que les plastiques recyclés de qualité ne soient plus
injustement considérés comme des déchets et qu'ils aient en outre accès au
marché international et puissent donc être exportés conformément aux règles
de l'Organisation mondiale du commerce et de l'OCDE », a déclaré M. Vaes. «
Enfin, nous demandons que l'utilisation obligatoire de plastique recyclé soit
ouverte et aille au-delà des seuls emballages. De cette façon, nous pouvons
rendre la production de plastiques plus respectueuse de l'environnement,
avec moins de matières premières primaires, moins d'émissions de CO 2
et
moins de consommation d'énergie. »
Nous partageons gratuitement les
offres d’emploi des entreprises actives
dans le recyclage et le traitement des
déchets sur recyclingjob.be
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Le secteur belge du recyclage et de
la gestion des déchets soutient la
proposition de directive européenne
sur les matières premières critiques,
même si certaines réserves subsistent
La proposition de directive européenne sur les matières premières critiques est un pas dans la bonne direction pour réduire
la dépendance des États membres européens aux importations de ces matières premières en provenance de l'extérieur de
l'UE et pour accroître la résilience et la sécurité de la chaîne d'approvisionnement de l'UE.
15% du recyclage européen
La proposition fixe un objectif de 15 % de matières premières critiques
stratégiques issues du recyclage au sein de l'UE. « Nous ne pouvons que nous
réjouir d'un tel objectif », a déclaré Stany Vaes, Directeur général de Denuo,
la fédération belge du secteur du recyclage et de la gestion des déchets.
Mais il ajoute immédiatement un commentaire. « Pour atteindre cet objectif,
nous avons également besoin d'un engagement fort qui rende obligatoire
l'utilisation de matériaux recyclés dans les nouveaux produits. L'objectif
d'utilisation de matériaux recyclés dans la production d'aimants permanents
est déjà un bon début. Nous aimerions également que cet objectif soit étendu
à de nombreux autres produits finis dans lesquels des matières premières
essentielles sont utilisées.»
Des menaces potentielles
Le succès de ces objectifs dépendra aussi fortement de certaines des autres
mesures sur lesquelles l'UE travaille. Par exemple, la Commission européenne
travaille sur un large éventail d'initiatives législatives européennes qui
encouragent le recyclage et l'économie circulaire d'une part, et les restreignent
d'autre part. Il s'agit notamment du règlement sur l'écoconception
de produits durables, ainsi que des prochaines révisions des directives
sur les véhicules en fin de vie et déchets d'équipements électriques et
électroniques (DEEE).
Besoin d'innovation et d'investissement
Pour atteindre les objectifs de recyclage, il est impératif de fixer de nouveaux
objectifs de collecte et d'améliorer les technologies. Le financement et l'accès
au financement pour l'investissement dans des projets critiques de recyclage
des matières premières sont donc essentiels pour stimuler ces avancées
technologiques indispensables et promouvoir une économie domestique
circulaire et neutre sur le plan climatique.
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Denuo a signé le « Green Deal
Duurzame Zorg » en Flandre
Le 15 mars, Denuo a signé le « Green Deal Duurzame Zorg », une initiative du gouvernement flamand visant à rendre les
soins de santé plus durables. D'une part, le secteur des soins aide à faire face aux conséquences physiques, mentales et
sociales d'un environnement de vie pollué mais d'autre part, il a également une grande empreinte écologique qu'il doit
réduire, et une gestion plus durable des déchets en fait partie.
Pour notre secteur, il est important de réfléchir sur ce
que nous pourrions faire pour collecter davantage
de flux de déchets contenant du plastique.
Des négociations sont actuellement menées sur
des législations européennes qui augmenteront
de manière significative l'utilisation et la demande
de matériaux recyclés, en particulier les plastiques
recyclés. Pensez à la proposition de révision du
règlement sur les emballages et les déchets
d'emballages ((Packaging and Packaging Waste
Directive) et à la proposition de règlement sur
l'écoconception des produits durables (Ecodesign
for Sustainable Product Regulation).
L'un des secteurs où il existe encore de
nombreuses possibilités de collecter les flux de
déchets plastiques est l'ensemble du secteur des
soins de santé, ne serait-ce que les hôpitaux, qui
produisent chaque jour d'importantes quantités
de déchets plastiques, y compris de grandes
quantités de déchets non infectieux, qui sont
finalement incinérés en tant que déchets résiduels.
Un certain nombre de petits projets sont déjà en
cours dans les hôpitaux pour collecter ces flux
spécifiques, mais cela reste une question logistique
complexe. Les hôpitaux disposent d'un espace limité
pour placer différentes poubelles dans les différents
services. De plus, le personnel se concentre sur les
soins et non sur la gestion des déchets.
En signant le Green Deal, la fédération a exprimé
son intention de concevoir et de tester un système
de collecte des déchets plastiques non contaminés
dans les hôpitaux (projet Select4Care), en
collaboration avec le VIL (Vlaams Instituut voor de
Logistiek) et l'ensemble de la chaîne de valeur des
plastiques (collecteurs et recycleurs de déchets,
hôpitaux, fabricants de produits médicaux,
etc.) Nous voulons ainsi augmenter le taux de
recyclage de ces déchets plastiques, d'une part
pour pouvoir répondre à une demande croissante
de plastique recyclé et d'autre part pour soulager
les hôpitaux autant que possible.
Les hôpitaux ont besoin d'un tel soutien et
notre secteur en bénéficie également, car cela
signifie plus de collecte sélective, plus de tri et de
recyclage et, en fin de compte, plus d'emplois.
Bénéficier d'un soutien dans le cadre
du deuxième appel à projets fédéral
Belgium Builds Back Circular
Les appels publiés dans le cadre de BBBC visent à accélérer la transition vers une économie circulaire en Belgique.
Ils s’inscrivent dans le plan national pour la reprise et la résilience (PNRR) et sont alimentés par un fonds européen
temporaire, Next Generation EU.
À travers les PNRR, l’Europe cherche à relancer l’économie et à soutenir
les sociétés des états européens fortement touchés par le Covid-19, tout en
tenant compte des objectifs du pacte vert. Ce deuxième appel BBBC met
l’accent sur 2 dimensions de l’économie circulaire : l’écoconception et la
substitution des substances chimiques.
Le financement octroyé pour ce deuxième appel s’élève à :
• Un montant minimum de 100.000 € et maximum de 1.000.000 € pour les
projets d'écoconception.
• Un montant minimum de 250.000 € et maximum de 2.000.000 € pour
les projets de substitution des substances chimiques. >
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Pour qui ?
Cet appel s’adresse aux organisations ou consortiums - belges ou actifs sur le
territoire belge -, notamment les entreprises, avec une attention particulière
pour les PME, les start-ups, les centres de recherche, avec un accent sur les
institutions de recherche appliquée, les ONG, les cabinets de conseil et des
institutions similaires.
Dates importantes
• 17 avril et 15 mai : Session écoconception (en ligne) de 9h00 à 11h00
• 24 juin : La date limite de soumission des propositions de projet
Vous trouverez plus d'infos via le site web du SPF Santé : https://www.health.
belgium.be/fr/second-appel-projets-bbbc
Ce deuxième appel Belgium Builds
Back Circular met l’accent sur deux
dimensions de l’économie circulaire :
l’écoconception et la substitution des
substances chimiques.
DATE
26/04/2023
08:30 – 13:00
BluePoint,
Bruxelles
26-27/04/2023
Hambourg,
Allemagne
28/04/2023
10:00 - 13:00
BluePoint, Brussels
23/05/2023
09:00 - 14:00
Tour des finances,
Bruxelles
30/05/2023
- 09:30 - 16:00 -
Tour des finances,
Bruxelles
SUJET
Enhancing circularity &
recycling in the
construction sector (ENG)
BVSE Forum
Plastic Matters - From
plastic waste to valuable
resource : how to boost
collection? (ENG)
How to become
sustainable? New perspectives
for the transition of
corporates and financial
actors (ENG)
Pour une chaîne de valeur
durable des batteries en
Belgique/Europe
DESCRIPTION
Le 26 avril, EuRIC, en collaboration avec la Plateforme européenne des technologies de
la construction (ECTP), organise un atelier à Bruxelles sur la circularité et le recyclage
dans le secteur de la construction. Cet atelier fait partie du projet METABUILDING
financé par l’UE et vise à promouvoir la coopération intersectorielle.
Le BVSE Industry Forum 2023, qui se tiendra les 26 et 27 avril à Hambourg, abordera
les développements juridiques, techniques et commerciaux actuels dans le domaine de
la ferraille et des déchets électriques et électroniques. Toutes les présentations seront
traduites simultanément en allemand/anglais.
Le projet de règlement sur les emballages et les déchets d’emballages et la proposition
de règlement sur l’écoconception des produits durables visent tous deux à accroître
l’utilisation de plastiques recyclés. Les divers « engagements » pris par les entreprises pour
encourager la circularité à travers les frontières sectorielles, combinés avec les obligations
initiales de contenu recyclé pour les bouteilles de boissons dans la directive SUP, exercent
une forte pression sur la disponibilité des matériaux recyclés. Pourquoi ? Parce qu’il est
urgent de collecter sélectivement davantage de déchets contenant du plastique. Que peuton
faire pour collecter davantage de flux de déchets contenant du plastique ? De nouvelles
initiatives de collecte sont essentielles pour créer l’offre nécessaire de matières premières et
attirer davantage d’investissements dans le recyclage. Au cours de cette quatrième édition
de Plastic Matters, vous en apprendrez plus sur les défis et les opportunités de rendre la
chaîne de valeur du plastique belge plus circulaire.
L’objectif de ce séminaire est d’informer sur les leviers économiques, réglementaires et
méthodologiques qui peuvent faciliter le développement et la mise en œuvre de leurs
plans de transition climatiques, éventuellement avec des objectifs d’émissions nettes
zéro, dans le secteur privé. Soutenir les progrès des entreprises dans l’amélioration de
leur performance ESG est également à l’ordre du jour.
La transition énergétique implique notamment le développement à grande échelle de
capacités de stockage de l’énergie. Celles-ci nécessitent des quantités importantes de
matières premières, dont certaines sont rares. Il est donc plus qu’urgent de réfléchir au
rôle que veut l’Europe, et plus spécifiquement la Belgique, dans la chaîne de valeur qui
est en train de se mettre en place au niveau mondial. En réponse à ces enjeux, le cadre
européen est en forte évolution : interdiction de vente de véhicules thermiques à partir
de 2035 ; proposition de Critical Raw Materials Act, EU Battery Regulation, … Pour y
voir plus clair sur toutes ces questions d’actualité, le CFDD organisera une conférence à
Bruxelles le mardi 30 mai 2023. La conférence durera toute la journée, et un lunch sera
offert à midi.
Pour les inscriptions et les informations sur les événements dans le secteur
belge du recyclage et de la gestion des déchets : denuo.be/fr/agenda
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BOLLEGRAAF ANALYZER - LA PROCHAINE ÉTAPE VERS LE MRF DU FUTUR
CREATING A
WORLD OF
DIFFERENCE
Prédiction de
débit
Flux de matières entrantes
CA
Composition
Analyzer
Surveillance
Séparation
par taille
CA
Composition
Analyzer
Composition
Analyzer
Séparation
par forme
Rétroaction
de
l’actionneur
Séparateur
optique
Composition
Analyzer
Séparateur
optique
Tri par vision
RoBB
Composition
Analyzer
Composition
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Étiquetage de
qualité de sortie
Flux de matières
de sortie
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réel de la composition
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matériaux. La
composition de vos
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au niveau de l’objet.
Basé sur la collecte
principalement de
données RVB et
alimenté par
l’intelligence artificielle.
La mise en place d’un tel système AI-Vision dans votre processus de tri vous aidera à :
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Naamloos-4 1 30-03-2023 14:46

ADVERTORIAL
Nouvelle année, nouvelle génération
Personnalisation, flexibilité
et collaboration resteront les
valeurs fondatrices
L’année 2023 constituera sans conteste un jalon important dans l’histoire de Vermako.
L’entreprise de Tielt (Flandre occidentale) a été fondée dans les années 80 par Jacques Maes.
Au sein de l’entreprise, Vermako Greenhouses est spécialisée dans la création, la production
et le montage de serres en plastique, tandis que Vermako Cover Solutions est la division qui
se concentre sur le secteur des toitures à prix attractifs. Depuis cette année, c’est avec
enthousiasme et confiance que Jacques Maes, gérant et propriétaire, transmet le flambeau
à la jeune génération suivante.
Texte Luc Ophals | Photos VERMAKO
Jacques Maes et toute son équipe ont terminé
l'année avec de nombreux défis mais aussi de
nombreuses opportunités. La nouvelle année
commence pour VERMAKO Greenhouses et
Vermako Cover Solutions avec un changement
de génération. Après 36 ans, Jacques Maes a
estimé qu'il était temps de transmettre la gestion
quotidienne de VERMAKO à la génération
suivante. La société est passée d'une entreprise
unipersonnelle à un acteur international, opérant
sur quatre continents avec des distributeurs.
Vermako a commencé par un simple atelier de
soudure et est devenue aujourd’hui un site de
production moderne de plus de 20.000 m 2 .
Vermako se charge de la production complète
dans ses différents ateliers à Tielt.
Le projet pour le groupe Dufour à Marquain est la
plus grande toiture de ce type que Vermako Cover
Solutions a construite jusqu'à présent.
Le deuxième projet, à Wijnegem, comporte une grande portée de 60 mètres.
La structure devait couvrir 60 x 70 m, avec une hauteur libre de 14 m.
En 2023, Vermako dispose également d'une ligne
de tubage entièrement opérationnelle, ce qui signifie
que l'entreprise maîtrise tout le processus, de
l'achat des matières premières à la finition complète,
sans recourir à des sous-traitants. Que ce soit
dans l'atelier, dans les bureaux ou sur le ter rain, les
équipes partagent leur expérience avec des collègues
ayant 15 ans d'ancienneté ou plus. Désormais,
Jacques Maes se consacrera à sa passion, à savoir
la conception et la création de nou veaux produits
techniques en collaboration avec le département
R&D afin d'élargir la gamme de produits.
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ADVERTORIAL
Poursuivre le développement avec
l’accent sur le « sur-mesure »,
la collaboration et la flexibilité
Il va sans dire que la jeune génération (Kim et
Karl ou la génération K) se fait un point d’honneur
de continuer d’œuvrer à la croissance et au
développement de l’entreprise. Le succès s’appuie
indéniablement sur la réalisation de projets « surmesure
», avec une flexibilité maximale et une
exécution parfaite qui résulte d’une préparation
soignée et d’une collaboration minutieuse avec le
maître d’ouvrage. Cette flexibilité totale s’exprime
notamment dans les deux derniers projets
d’envergure récemment finalisés par l’entreprise.
« Chez Vermako, l’accent est clairement
mis sur la personnalisation, la flexibilité
et la collaboration. »
Le premier projet, pour le compte du Groupe
Dufour, a été mené à bien via une formule
« Design and Build », ce qui signifie que le
spécialiste des toitures en film plastique s’est
chargé de la préparation, de la coordination des
travaux et du montage final sur place. Du reste, le
montage proprement dit a réclamé à peine quatre
mois. Le projet concernait la construction d’une
usine de recyclage de 144 x 180 m constituée de
charpentes en treillis métalliques et d’une hauteur
libre de 11 m. Cette structure légère est recouverte
par des voiles en plastique transparent.
Le second projet, à Wijnegem (en région
anversoise), comporte une portée de 60 mètres.
La construction, également destinée au recyclage,
couvre 60 x 70 m, avec une hauteur libre de
14 m. Mais étant donné que les structures
métalliques ouvertes de VCS ne sont nullement
limitées en largeur et en longueur, cela n’a pas
posé de problème ici non plus. Au contraire,
Vermako Cover Solutions est parvenu à finaliser le
montage en quatre semaines. Ici aussi, flexibilité,
préparation méticuleuse et collaboration intense
avec le maître d’ouvrage sont les mots clé.
L’entreprise s’est notamment chargée des plans, de
la stabilité et du montage de la construction. Une
fois de plus, le résultat est une structure couverte
nettement plus légère qu’une construction en
acier traditionnelle mais bien évidemment tout
aussi solide, qui répond également à toutes les
normes de sécurité applicables. ❚
Grâce à une préparation
sophistiquée et à une
coopération intense avec
le client, le montage
a été réalisé en quatre
semaines seulement.
La structure est recouverte de voiles transparents, qui
confèrent au bâtiment une très grande luminosité.
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CAHIER MATERIEL
Hans De Sutter, Robbert Jan Jegerings et Kris Van Den Brouck : « Pour nous, il ne s’agit pas d’obtenir le prix le plus bas pour une machine,
mais plutôt le meilleur service après-vente. Et Bronneberg est en mesure de nous l’assurer. »
Une nouvelle presse cisaille qui propulse
l’entreprise vers l’avenir
Faire contre mauvaise fortune, bon cœur. L’entreprise de traitement des métaux Van Den Brouck – De Sutter en sait quelque chose. Elle
a profité du déménagement forcé de ses anciens locaux pour construire une installation de recyclage de pointe dans une nouvelle zone
industrielle. Avec de l’espace pour grandir et travailler de manière durable. L’un des joyaux du site est la nouvelle presse cisaille Louritex
type PGHF 1000 à entraînement électrique. Bronneberg s’est occupé de la livraison impeccable de la cisaille, ainsi que d’un tout nouveau
système de dépollution automobile.
Texte & photos Valérie Couplez
Si vous vous rendez au parc industriel Door Noord, impossible de manquer le
nouveau bâtiment impressionnant de Van Den Brouck – De Sutter. L’entreprise
de recyclage s’est préparée pour l’avenir en tenant compte de la législation
environnementale à venir. « Quand nous faisons quelque chose, nous le
faisons bien », sourit Hans De Sutter. « Cela ne s’est pas passé sans mal, car
vous devez penser à beaucoup de choses. En préparant notre déménagement,
nous avions l’avenir en tête, car la génération suivante travaille désormais
dans notre entreprise familiale. Raison de plus pour y aller à fond. » L’entreprise
ne manque résolument pas d’espace. Sur un terrain de 19 000 m², elle a pu
créer un flux parfait de l’entrée à la sortie des matériaux. Aujourd’hui, Van
Den Brouck – De Sutter traite environ 6 000 tonnes de métaux par mois,
ferreux et non ferreux. Tout est géré autant que possible en interne, même le
transport. Pour ce faire, elle peut compter sur 22 collaborateurs expérimentés
et compétents.
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CAHIER MATERIEL
Même l’opérateur est très satisfait de la nouvelle cisaille.
Le service d’abord
Et bien sûr, la société utilise des machines de pointe. « C’est la condition pour
pouvoir réagir rapidement et avec flexibilité. Une spécificité que nos clients
attendent à présent de nous », explique Kris Van Den Brouck. Pour renforcer
notre capacité et notre marge de manœuvre, une nouvelle presse cisaille a été
installée avant même que l’entreprise n’ouvre ses portes sur le nouveau site,
afin d’être opérationnelle dès le premier jour. Une Bronneberg, naturellement.
Parce que le spécialiste des machines de recyclage et des services collabore avec
Van Den Brouck – De Sutter depuis des années. « Nous aimons travailler sur le
long terme, tant avec nos clients qu’avec nos fournisseurs. Si vous vous sentez
bien quelque part, pourquoi changer ? Pour nous, il ne s’agit pas d’obtenir le
prix le plus bas pour une machine, mais plutôt le meilleur service après-vente.
Vous devez pouvoir garantir la continuité de votre production au quotidien. Et
Bronneberg est en mesure de nous l’assurer », poursuit M. Van Den Brouck.
Puissance et rapidité convaincantes
La presse cisaille Louritex type PGHF-1000 est la septième du genre en l’espace
de vingt ans environ. M. De Sutter : « Nos cisailles sont soumises à rude épreuve.
Voilà pourquoi nous voulons des machines robustes, capables de résister aux
chocs. C’est précisément ce qu’offre Louritex. » Une installation fixe étant
impossible à l’ancien emplacement en raison du permis de bâtir refusé, le
nouveau site ne pose aucun problème. La Louritex est équipée d’un système de
préchargement pour un fonctionnement encore plus efficace. « Elle augmente
notre capacité et notre rapidité », assure M. Van Den Brouck. « Nous pouvons
désormais y placer une bétonnière ou un conteneur entier, la machine cisaille
sans problème. La puissance et la rapidité nous ont convaincus d’avoir fait le
bon choix. Notre opérateur apprécie également de l’utiliser. »
Dépollution automobile dernier cri
Dans l’entrepôt derrière la presse cisaille se trouve un second bijou fourni
par Bronneberg : un système de dépollution automobile d’Iris-Mec. « Le
système dont nous disposions était obsolète et inefficace. Le nouveau
dispositif est un système triple qui peut extraire tous les liquides de trois
voitures simultanément. Les réservoirs sont à double paroi et disposent d’une
protection contre le débordement. Tout est donc conforme aux normes les
plus récentes. Même la fédération Febelauto est déjà venue jeter un coup
d’œil », conclut fièrement M. De Sutter. ❚
Dans l’entrepôt derrière la presse cisaille se trouve un second bijou fourni par
Bronneberg : un système de dépollution automobile d’Iris-Mec.
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CAHIER MATERIEL
L’évaluation de l’état de l’installation jette les bases d’une meilleure disponibilité
PRÉVENIR LA DÉFAILLANCE DE L’INSTALLATION
DE BROYAGE EN MESURANT LES VIBRATIONS
Cela aurait été une catastrophe si la machine avait complètement rendu l’âme. Rubix et SKF ont pu éviter ces
désagréments par une simple surveillance de l’état. « Qui ne doit pas forcément coûter cher. »
Savez-vous comment se portent vos machines les plus importantes ? Combien cela vous coûterait-il d’avoir une vue d’ensemble claire de
la situation ? Et que peuvent vous rapporter ces connaissances ? C’est avec ce laïus que Rubix et SKF entendent aborder l’industrie du
recyclage au cours des prochains mois. Car dans un secteur où les machines sont véritablement mises à rude épreuve et où les arrêts de
production coûtent très cher, en temps et en argent, faire évaluer l’état de son installation est vraiment la décision la plus intelligente qu’un
entrepreneur puisse prendre.
Texte Valérie Couplez | Photos Rubix et SKF
Rubix est un nom qui ne dit peut-être pas grandchose
aux responsables de nombreuses entreprises
de recyclage. Mais beaucoup de fabricants de
machines avec qui vous traitez font déjà appel à
ses services depuis de nombreuses années. Pour
deux raisons. Tout d’abord, l’entreprise possède
en interne tous les outils nécessaires pour assurer
la continuité des processus de production, et elle
dispose en outre d’un solide savoir-faire dans ce
domaine. Dick van Elsen, directeur commercial du
centre de compétences roulements et transmission
de puissance chez Rubix, nous explique de quoi il
retourne : « Nous voulons être plus qu’un simple
fournisseur. Nous examinons avec nos clients les
problèmes auxquels ils sont confrontés et nous
cherchons avec eux la meilleure solution possible.
Pour cela, nous travaillons non seulement avec
nos propres spécialistes produits, mais nous
collaborons aussi étroitement avec les experts
des marques de notre gamme. Les machines ne
cessent de se complexifier, et les connaissances
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RecyclePR
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CAHIER MATERIEL
techniques sont absolument indispensables pour
garantir une disponibilité plus importante ».
Augmenter la disponibilité de
votre parc de machines
Voilà la formule avec laquelle Rubix veut
désormais aussi approcher le marché du recyclage.
« La longévité est essentielle pour les entreprises
actives dans le recyclage. Si une installation de
broyage rend l’âme, l’entreprise perd un temps
précieux et beaucoup d’argent. Nous devons
donc éviter ce genre de problème, mais les
machines sont vraiment mises à rude épreuve.
C’est pourquoi nous sommes convaincus que
l’évaluation de l’état de l’installation est un atout
majeur pour en assurer la disponibilité. L’état de
votre machine vous donne en effet énormément
d’indications sur la voie à suivre pour éviter les
défaillances et sur les possibilités qui s’offrent à
vous pour encore optimiser votre installation. »
À cette fin, Rubix travaille en étroite collaboration
avec SKF. Grâce à son expertise des roulements, le
spécialiste suédois a maintenant développé toute
une série de services pour assurer un déroulement
en douceur de votre production. Wim Nieborg,
directeur commercial des projets d’ingénierie chez
SKF, présente la démarche : « Le point de départ
consiste à analyser vos machines de manière plus
intelligente, pour qu’elles puissent continuer à
fonctionner plus longtemps. Nous procédons en
fonction des besoins du client : avec une mesure
en ligne ou hors ligne, par un spécialiste ou avec
des capteurs, ou en combinant les possibilités ».
La mesure des vibrations révèle
les défaillances
L’entreprise néerlandaise Van de Kraats en
Bouw a fait l’expérience d’un exemple concret
des avantages qu’une telle collaboration peut
apporter. L’installation de broyage, qui forme le
La force du tandem que nous formons avec SKF
réside dans le fait que nous pouvons rapidement
faire intervenir tout un tas de spécialistes.
Notamment des collaborateurs très expérimentés
dans le démontage sur site de grandes installations
complexes, comme celle de Van de Kraats en Bouw.
Envie de découvrir comment
vos machines se portent ?
Vous voulez aussi obtenir des informations
sur l’état de vos machines et la manière dont
vous pouvez améliorer leur disponibilité ?
Contactez Rubix. Cinq lecteurs de RecyclePro
peuvent faire contrôler gratuitement une
installation au moyen de la surveillance
de l’état.
Seule condition : accepter un entretien
sans engagement avec Rubix sur la
maintenance préventive, reposant sur les
résultats obtenus. Pour cela, contactez Dick
van Elsen : dick.vanelsen@rubix.com.
cœur des activités, est située au centre du terrain
d’Ede. Lorsque les tasses de café de la cantine ont,
elles aussi, commencé à trembler au rythme du
broyeur, le gérant en a eu assez et a décidé qu’il
était temps d’agir. Il a appelé SKF à la rescousse
afin d’examiner ce qui posait problème avec son
broyeur. « Une mesure des vibrations effectuée
par notre spécialiste a permis d’identifier le
comportement des roulements en situation de
fonctionnement. Il s’est avéré que l’installation
était sur le point de rendre l’âme. Mais ces
données nous enseignent aussi ce qu’il faut faire
exactement pour éviter les défaillances. Il fallait
changer les roulements », explique Wim Nieborg.
L’arrêt le moins long possible
Plus facile à dire qu’à faire, dans le cas présent.
Nous avions affaire à une installation de broyage
suédoise assez ancienne, pour laquelle plus
aucune documentation n’était disponible et sur
laquelle de mauvais types de roulements avaient
en outre été installés. Sans compter que le gérant
ne pouvait pas se permettre d’arrêter longtemps
l’installation. Nous devions donc tenir le planning
le plus serré possible. « Au lieu d’opter pour les
mêmes types de roulements, nous avons aidé le
client à poser de meilleurs choix, plus durables,
afin de prolonger la durée de vie de l’équipement.
La force du tandem que nous formons avec SKF
réside dans le fait que nous pouvons rapidement
faire intervenir tout un tas de spécialistes. La
gestion de projet de SKF Marine, par exemple,
dont les équipes sont très compétentes dans
le démontage sur site de grandes installations
complexes », commente Dick van Elsen.
Un fonctionnement à nouveau
silencieux et fiable
Cette opération a servi de trame pour Rubix et
SKF, qui allaient copier ce concept pour d’autres
entreprises dans le domaine du recyclage. Elle leur
a bien entendu aussi valu un client extrêmement
Au lieu d’opter pour les mêmes types de
roulements, Rubix et SKF ont aidé le client à poser
de meilleurs choix, plus durables, afin de prolonger
la durée de vie de l’équipement.
satisfait. Depuis l’intervention, voilà deux ans,
l’installation de broyage tourne à nouveau de
façon silencieuse et fiable. « Le client se sent le
roi du monde. Cela aurait été une catastrophe si
la machine avait complètement rendu l’âme et s’il
avait dû se mettre à la recherche d’un nouveau
broyeur. Nous avons pu éviter ces désagréments
par une simple évaluation de l’état. Qui ne
doit pas forcément coûter cher. Ce service très
accessible permet d’obtenir des informations
sur l’état de votre machine et de prendre des
mesures pour augmenter la disponibilité de
l’installation. Car c’est là le nœud du problème »,
conclut Wim Nieborg. ❚
Changer les roulements était plus facile à dire qu’à
faire, dans le cas présent. Nous avions affaire à une
installation de broyage suédoise assez ancienne,
pour laquelle plus aucune documentation n’était
disponible et sur laquelle de mauvais types de
roulements avaient en outre été installés.
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L’une des machines phares de la gamme : le Lubo Anti-Wrapping Starscreen.
PLUS LA QUALITÉ DU RECYCLAGE EST ÉLEVÉE,
PLUS LES MATÉRIAUX ONT DE LA VALEUR
Rien de tel qu’une addition où un et un font trois. C’est précisément l’histoire de Bollegraaf et Lubo Recycling Solutions. Grâce à leur
expérience respective sur les marchés des déchets papiers et cartons, des déchets plastiques et des collectes sélectives en mélange ainsi
que sur ceux des déchets de construction et de démolition (C&D), des déchets commerciaux et industriels (C&I), et des ordures ménagères
(OM), les deux entreprises forment un tandem solide aux compétences complémentaires qui propose des solutions globales sur le marché du
recyclage. Avec un seul objectif en tête : améliorer la qualité des processus de recyclage afin de produire des matières premières de choix
qui pourront être réutilisées. Nous nous sommes entretenus avec Jean-Paul Dekeyzer, Derk Smook et Jan Veldhuizen de Lubo Recycling
Solutions et Martine Assié du groupe Bollegraaf afin de savoir comment ils appliquent ces principes au marché des déchets de construction
et de démolition et à celui des déchets industriels.
Texte Valérie Couplez | Photos Lubo Recycling Solutions
Tandis que Bollegraaf Recycling Solutions est spécialisée dans le domaine du
papier et du carton, les flux plus lourds sont le terrain de jeu habituel de Lubo
Recycling Solutions. Une offre qui a peut-être commencé initialement avec des
cribles à étoiles, mais qui comprend désormais un grand nombre de techniques
de séparation, mécaniques ou autres. Tout est fait pour permettre aux clients
d’obtenir des flux d’une pureté et d’une valeur maximales. Derk Smook : « Ces
dernières années, nous avons vu le marché des déchets de construction et de
démolition et des déchets commerciaux et industriels évoluer de plus en plus
de l’élimination pure et simple vers un véritable recyclage. Et pas seulement
parce que la législation l’impose : les entreprises remarquent à leurs prix à
quel point les matériaux sont devenus rares et combien il est nécessaire de les
utiliser avec parcimonie. Nous aidons les entreprises à valoriser leurs flux de
déchets. Et cela commence par des niveaux de pureté plus élevés. »
L’innovation au service de la qualité et de la sécurité
La séparation mécanique, les systèmes à air comprimé, le tri optique...
sans oublier les robots, voire l’intégration de l’intelligence artificielle dans
des machines autorégulées : l’innovation est au cœur des processus de
recyclage de Lubo Recycling Solutions. Une innovation également motivée
par la pénurie d’une autre denrée rare : la main-d’œuvre. « En optant pour des
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solutions de haute technologie, nous faisons d’une pierre trois coups : nous
améliorons la qualité et la sécurité tout en contrôlant la chaîne de tri avec un
personnel réduit. Car c’est là une autre de nos priorités chez Lubo Recycling
Solutions : garantir des solutions viables, sûres et nécessitant peu d’entretien.
Ce faisant, nous travaillons également avec les données présentes dans les
machines et les processus. Et c’est là que réside la force de notre tandem
avec Bollegraaf. En effet, nos départements R&D respectifs travaillent sous
un même toit, avec un centre de test à proximité, afin de développer des
solutions encore plus performantes », explique Jan Veldhuizen.
Des solutions sur mesure
Lubo Recycling Solutions constate une évolution pareille chez ses clients :
« Alors qu’auparavant, les gérants des entreprises se laissaient guider par
leur intuition, ils souhaitent désormais disposer d’un maximum de données,
noir sur blanc, pour prendre les bonnes décisions. Il est clair que l’industrie
du recyclage est en train de rattraper son retard par rapport à l’industrie
manufacturière traditionnelle. Mais parallèlement – et c’est là que réside
toute la beauté de l’industrie du recyclage –, il s’agit également d’une
histoire humaine, caractérisée par le dévouement incommensurable et la
passion d’entreprises individuelles, d’entreprises familiales, de PME... C’est
pourquoi nous partons toujours des besoins spécifiques de chaque client et
de son expertise sur son produit et ses processus lorsque nous concevons
une solution. En effet, tout le monde n’a pas besoin d’une automatisation
poussée. Il s’agit toujours de trouver le bon équilibre entre les aspirations
et les objectifs. Nous le remarquons également dans les projets que nous
réalisons de plus en plus souvent en Afrique – des projets de tailles et de
portées très différentes, mais dont la base reste la même : récupérer des
matériaux et accroître leur valeur. Nous voulons contribuer à cette mission »,
déclare Jean-Paul Dekeyzer.
Une approche holistique
Pour contribuer à cette mission, Lubo Recycling Solutions adopte une
approche holistique. L’entreprise réunit sous un même toit les différentes
étapes de la chaîne de valeur, de la R&D à l’ingénierie, en passant par la
maintenance. « Peu d’entreprises possèdent les connaissances et l’expérience
que nous avons des produits et de leurs applications pour mener cette mission
à bien. Quel que soit le défi à relever, nous disposons toujours de l’expertise
adéquate en interne. Cela nous permet également de faire preuve d’une
grande flexibilité en fournissant des machines et des solutions entièrement
adaptées aux besoins du client, de la plus grande multinationale à la plus
petite PME, et ce pour chaque flux de déchets », conclut Martine Assié. ❚
Tout est fabriqué en interne par Lubo Recycling Solutions
sur le site d’Emmen (et d’Appingedam).
Une installation avec les machines de Lubo Recycling Solutions pour le Groupe Nicollin.
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UNE NOUVELLE GENERATION :
SENNEBOGEN 835 G HYBRID
Avec la nouvelle édition du modèle populaire 835 de la nouvelle série, SENNEBOGEN a osé se
lancer dans une solution polyvalente pour la manutention de matériaux : offrant des longueurs
de flèche allant jusqu’à 20 m, la machine vise aussi bien les interventions dans la manutention
de ferrailles et de bois que dans les activités portuaires. De nombreuses variantes de châssis,
du châssis mobile au châssis à chenilles et aux solutions stationnaires, sont, comme d’habitude,
personnalisables selon le principe modulaire de SENNEBOGEN.
www.smt.network

1, 2, 3 … ZERO!
Aujourd'hui, le choix de l'entraînement est un élément supplémentaire à
prendre en compte dans votre plan d'investissement et le développement
de votre activité. Dans la lutte vers le « zéro émission », on ne cesse de
progresser vers plus d'autonomie et de flexibilité afin d'apporter aux clients
une réponse sur leurs chantiers polyvalents.
Travaillerez-vous davantage pour des particuliers ou pour les
pouvoirs publics ? Vos chantiers se situent-ils en plein air ou
à l'intérieur de bâtiments ? Vous profilerez-vous comme un
pionnier de la nouvelle économie verte ou envisagez-vous
de vous lancer dans de nouvelles activités ? Cette année
encore, des nouveautés se profilent pour faire évoluer le
secteur de la construction (routière) et du recyclage vers
plus de durabilité. Il est donc utile d'entamer un dialogue
avec le client final et de mettre le doigt dans l'engrenage...
cela coûtera un peu plus cher, mais vous obtiendrez
beaucoup en retour. Un lieu de travail plus sain pour le
personnel et les passants, et un meilleur climat pour tous.
Des moteurs à combustion
plus économiques
Dans cette évolution verte, n'oublions pas qu'aujourd'hui,
la plupart des moteurs à combustion sont déjà équipés de
la phase V et ont déjà réduit massivement leurs émissions.
Un premier pas vers une économie plus verte pourrait
donc consister à convertir votre ancien parc de machines
en une flotte plus moderne et plus économique mue
par un moteur à combustible fossile. Un bon choix de
carburant peut encore vous faire gagner quelques points
supplémentaires, mais faites-le toujours en concertation
avec votre fournisseur. Si vous prévoyez un remplacement
au bout de cinq à huit ans, vous pouvez passer à l'étape
suivante de l'écologisation et de l'efficacité entre
2025 et 2030.
Moteur électrique ou thermique en
fonction du chantier
Pourquoi se contenter d'une flotte plus jeune avec des
moteurs à carburant classiques si l'on peut choisir un
entraînement personnalisé en fonction des besoins du
travail ? Si vous travaillez sur des sites fixes, vous pouvez
choisir une machine équipée d'un moteur à carburant
classique pour les déplacements et d'un entraînement
électrique (au lieu de l'entraînement hydraulique classique)
pour les tâches principales telles que le concassage, le
criblage, le stockage, etc. Pour maintenir la flexibilité de
« Ce n'est pas parce
que nous ne pouvons
pas remplacer la flotte
en une seule fois que
nous ne pouvons pas
commencer avec la
première machine
aujourd'hui. »
votre parc de machines sur le chantier, vous pouvez opter
pour une unité Dual Power qui peut exécuter toutes les
fonctions à la fois avec un moteur classique et un moteur
électrique. Le choix optimal est le moteur écologique si
c’est possible et le moteur diesel si ce n'est pas faisable en
pratique parce que les alimentations électriques ne sont
pas (encore) là.
Chantier avec 0 % d'émissions
Si le client impose des normes spécifiques, comme aux
Pays-Bas avec 0% d'émissions, la dernière étape est
maintenant la machine 100% électrique avec batterie. Le
chargement et le déchargement sur le chantier se font avec
la batterie embarquée, ce qui vous donne une autonomie
de, disons, 1 à 2 heures et, une fois sur place, vous pouvez
brancher le câble pour votre activité réelle. Bref, le Telestack
ZERO ! C'est le choix qui prime dans la sélection de votre
future machine et ce n'est pas parce qu'on ne peut pas
remplacer la flotte en une seule fois qu'on ne peut pas
commencer avec la première machine dès aujourd'hui.
Demandez conseil à votre fournisseur et à vos clients pour
faire coïncider l'offre et la demande.. ❚
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CAHIER MATERIEL
Les balles de recyclage font gagner de l'espace lors de l'empilage, du stockage et du transport
Le transport fluvial, efficace et écologique
Le film étirable, bien que fin, est très
résistant. Il enferme hermétiquement
le matériau, empêchant les déchets
de s'échapper et stoppant les
processus de décomposition.
Philippe Potier, de Smart Equipment, est un véritable spécialiste du recyclage, qui compte à son actif de nombreuses années d'expérience
dans ce secteur. Il fournit des systèmes et des machines de pointe, ainsi que des conseils pratiques et des solutions de traitement des
déchets très intéressantes. En effet, Smart Equipment est convaincu que le traitement des déchets se fait le mieux en balles et qu'il est
préférable de les transporter par voie fluviale.
Texte Kris Vandekerckhove | Photos Smart Equipment / Flexus
Philippe Potier, gérant de Smart Equipment : « Le transport des déchets par
voie fluviale permet indéniablement de retirer beaucoup de camions de la
route, ce qui peut être considéré comme incontestablement positif tant sur le
plan économique que sur le plan de l'impact environnemental. Et les politiques
commencent également à s'en rendre compte. En effet, aux Pays-Bas, les
déchets transportés par voie fluviale bénéficient d'une réduction intéressante
sur la taxe environnementale. Cela ne manquera pas d'encourager ce mode
d'élimination des déchets efficace et respectueux de l'environnement ! »
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CAHIER MATERIEL
Avantages écoresponsables des balles
Pour la réalisation des balles, Smart Equipment et Philippe Potier s'appuient
résolument sur les solutions intégrées de pressage et d'enrubannage des
balles de Flexus. La société suédoise est un pionnier du compactage industriel
et de la réduction du volume pour un large éventail d'applications. Les
machines présentent des avantages très distinctifs et écoresponsables :
Faible consommation d'énergie
Une installation complète comprenant une presse, une enrubanneuse de
balles et des convoyeurs ne consomme pas plus de 10 à 40 kW/h. Cela
équivaut à environ 1 à 1,5 kW par balle finie. Cette faible consommation
d'énergie résulte de la construction spéciale brevetée de la presse à balles. Les
fonctions de la presse sont commandées par un système électro-hydraulique.
La chambre à balles possède des côtés rotatifs et le tapis d'alimentation
repose sur des rouleaux dotés de roulements à billes.
Pas de fuite ni de fermentation
Le film étirable, bien que fin, est très résistant. Il enferme hermétiquement
le matériau, empêchant les déchets de s'échapper et stoppant les processus
de décomposition. Les déchets sont compressés - jusqu'à 30 % des méthodes
de traitement normales - et empaquetés dans des balles hermétiques
enrubannées avec un film étirable. Sans oxygène, les processus de fermentation
et de décomposition ne peuvent pas démarrer.
Normalement, lorsque les déchets arrivent sur le site, il faut les traiter dans les
48 heures. Mais ces balles peuvent être stockées pendant six mois.
Film étirable et filet respectueux de l'environnement
Le film étirable et le filet dans lesquels les balles sont enrobées sont constitués
de polyéthylène, qui se transforme en dioxyde de carbone et en eau lorsqu'il
est brûlé. Le film est fin, 25 à 30 µ seulement, et ne représente que 0,1 à 0,2 %
du poids total de la balle. Le filet est fabriqué en polyéthylène écologique.
« Les déchets sont
compactés - jusqu'à 30 %
des méthodes de traitement
normales - et enrubannés
dans des balles hermétiques
avec du film étirable. »
Une installation complète comprenant une presse, une enrubanneuse de balles et
des convoyeurs ne consomme pas plus de 10 à 40 kWh. Cela équivaut à environ
1 à 1,5 kW par balle finie.
Les balles peuvent être conservées pendant six mois
Potier : « Leur système s'apparente un peu ce que font les paysans sur leur
terre, quand ils confectionnent de grosses balles de foin. C'est la même chose,
mais pour les matériaux recyclés. Car avec une législation de plus en plus
stricte en matière de stockage, nous avons remarqué que certains de nos
clients demandaient des solutions adaptées. Normalement, une fois que les
déchets sont sur le site, vous devez les traiter dans les 48 heures. Mais ces
balles peuvent être conservées pendant six mois. Cela permet à toutes les
parties concernées de commencer le traitement au moment qui leur convient
le mieux. Les balles rondes générées par la machine semi-mobile Flexus
sont extrêmement peu encombrantes lors de l'empilage, du stockage et du
transport. La cerise sur le gâteau, bien sûr, c'est qu'un tel système de pressage
minimise fortement, voire exclut totalement, les problèmes de mauvaises
odeurs et/ou de parasites gênants. » ❚
Flexus est un pionnier du compactage industriel et de la réduction
du volume pour un large éventail d'applications.
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LE LEADER DE MARCHÉ
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18-04-2023 10:42

CAHIER MATERIEL
La solution la plus chère n'est pas toujours la meilleure
CAPTER LA DEMANDE CROISSANTE
DE MACHINES DE CRIBLAGE
Le constructeur de machines SMO, basé à Eeklo, produit les machines de criblage FleXiever depuis 2010. Ce qui a commencé par un seul
modèle (le FleXiever Mobile) est devenu une véritable gamme de cribleuses utilisées notamment par les entreprises de traitement du
sol, les entrepreneurs de jardinage, les sociétés de location, les sociétés de recherche pédologique, les écoles, les services verts, les
particuliers et de nombreux autres secteurs en Belgique et à l'étranger. SMO travaille constamment à de nouveaux développements et reste
informé de l'évolution ...
Texte Kris Vandekerckhove | Photos SMO/FleXiever
Michael De Craene, responsable des ventes
FleXiever : « Nous constatons clairement une
augmentation de la demande de cribleuses de la
part du secteur du bois. Cela a été particulièrement
visible l'année dernière. La hausse des prix de
l'énergie et la recherche d'une énergie durable
y sont probablement pour quelque chose. Pour
les entreprises qui vendent des copeaux de
bois destinés, entre autres, aux chaudières à
biomasse, il est important que les copeaux aient
le bon calibre. En effet, les copeaux de bois trop
longs peuvent provoquer l'encrassement de la
vis sans fin chargée d'alimenter la chaudière, et
les poussières fines entraînent à leur tour une
combustion malsaine et des dépôts de suie. Nous
proposons différentes solutions à ce sujet. »
Outre un travail plus efficace, cela permet également
de réaliser des économies de carburant.
Séparation efficace des copeaux
de bois
De Craene : « Les copeaux de bois longs sont
aussi épais que les copeaux de bois plus courts
(utilisables). Pour les séparer, nous veillons à ce
que les copeaux tombent d'abord à plat. Pour ce
faire, nous recouvrons la première partie du tamis
d'une feuille de caoutchouc, ou nous fabriquons
notre propre « plaque de perforation » où nous
ne prévoyons aucune ouverture dans les 30 à
40 premiers centimètres. « Quelques exemples ?
« Avec la Mini Screener à double étage, nous
pouvons cribler immédiatement en trois fractions
dans un espace compact. Lors du criblage de
volumes plus importants, la FleXiever SKID
« trois fractions » s'avère pratique, notamment
en combinaison avec une trémie de déversement
placée sur le dessus de la machine. Il est facile
de cribler de gros volumes à différents endroits. »
Une piste de réflexion alternative
« Parfois, nous proposons au client une piste de
réflexion alternative. En effet, de nombreuses
entreprises pensent à une grande cribleuse pour
cribler de gros volumes. Nous recherchons parfois
une solution plus économique qui, parce qu’elle
est dotée d’un un grand tampon d'alimentation et
de décharge, vous évite de recourir à une grande
cribleuse. En assurant un approvisionnement
suffisant - par exemple, une chargeuse sur
roues remplissant une grande trémie plusieurs
fois par jour -, vous laissez les petites machines
travailler, sans vous en soucier davantage. C'est
ce que nous avons réalisé chez Bionerga l'année
dernière. L'entreprise recherchait une cribleuse
pour trois fractions pouvant être chargée avec
une chargeuse sur roues compacte. Les copeaux
de bois sortaient du séchoir, puis la chargeuse
La mini-cribleuse à double étage permet un criblage
immédiat en trois fractions dans un espace compact.
sur roues chargeait la cribleuse et emportait les
fractions criblées. Nous avons pu résoudre ce
problème de manière beaucoup plus économique
en utilisant deux cribleuses plus petites (Mini
Screeners) qui étaient alimentées immédiatement
par un convoyeur après que les copeaux de
bois étaient sortis du séchoir. Désormais, seul le
séchoir doit être réapprovisionné et les fractions
tamisées, évacuées. L'évacuation des copeaux de
bois séchés et le chargement de la cribleuse ne
sont plus nécessaires. En plus d'un travail plus
efficace, les coûts de carburant (chargeuse sur
roues) sont également économisés et l'ensemble
de l'installation personnalisée reste moins cher
que la cribleuse à 3 fractions qui suscitait un
intérêt initial. La Mini Screener peut être utilisée
pour de nombreuses applications et s'intègre
facilement dans des installations existantes et sur
mesure », conclut De Craene. ❚
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CAHIER MATERIEL
Solide ancrage grâce à des partenariats et des investissements de premier plan
La location sans souci,
axée sur le service total
L’entreprise Smet Rental a vu le jour au début des années 2000. En proposant un service impeccable et complet, mais également en procédant
à des investissements ciblés dans l’extension d’une flotte impressionnante - entre-temps en grande partie électrique -, l’entreprise a acquis
une grande notoriété transfrontalière et une solide réputation.
Texte Luc Ophals | Photos Smet Rental
Le premier d’un total de six Hammel VB 950DK.
Sur son site de Verrebroek, en Flandre orientale, Smet Rental met à disposition
plus de 150 machines, ce qui en fait de facto l’un des leaders européens dans
son domaine. L’année qui vient de s’achever a été particulièrement prolifique
pour l’entreprise, comme en atteste Steven Terlinck, operational manager :
« Rien qu’en 2022, nous avons investi quelque 4 millions d’euros dans de
nouvelles machines. Et nous détenons désormais trois concessions majeures :
Precimeca, Wima et Roco. Et l’année 2023 s’annonce également sous les
meilleurs auspices. »
La transition vers une entreprise full-service
Depuis l’année dernière, Smet Rental a également initié une évolution très
appréciée par sa clientèle : de pur acteur dans la location et la vente de
machines, l’entreprise s’est muée en une société de service complet. A la
satisfaction de ses clients, toutes tailles confondues. Steven Teirlinck : « Le
client ne nous adresse qu’une seule demande : il veut disposer de sa machine
à tel moment et à tel endroit, et pour telle durée. Puis nous nous occupons
de tout le reste, à savoir la livraison, l’entretien et l’enlèvement. Le client peut
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CAHIER MATERIEL
Le marché francophone : presque 50 pour cent
du chiffre d’affaires
Rien ne serait être plus éloigné de la vérité que de penser que l’entreprise
est un pur acteur local en Flandre. Smet Rental réalise en effet un peu moins
de 50 pour cent de son chiffre d’affaires sur le marché français. Et elle est
aussi active depuis bien longtemps sur le marché wallon, avec le soutien
d’un représentant spécifique pour la Wallonie et l’assistance de collègues
francophones présents au siège social pour assurer le bon suivi. « Toujours
dans le prolongement de la philosophie « full-service », nous nous rendons
sur place, chez le client, nous lui prodiguons des conseils, nous envoyons un
technicien en cas de problème, nous restons constamment à l’écoute de notre
client. Car in fine, il s’agit toujours de livrer la bonne machine au bon endroit
et au bon moment. Y compris, bien sûr, en Wallonie » confie Steven Teirlinck.
Broyeur de pneus Precimeca.
donc dormir sur ses deux oreilles car il sait que nous veillons à que sa machine
spécifique soit et reste pleinement opérationnelle, en continu et pour toute la
durée convenue. De cette façon, nous devenons réellement top-of-mind dans
le marché de la location de machines. Car même si l’on constate que des
entreprises passent encore à l’achat, notamment au terme d’une période de
test en location, il convient d’admettre que c’est moins fréquent aujourd’hui,
dans un contexte de hausse des prix et de pénurie de personnel technique
qualifié. La location semble alors d’autant plus intéressante. »
La recherche de partenariats forts
Comme mentionné, Smet Rental s’appuie sur trois contrats de concession
majeurs. Le premier est le fruit d’un partenariat avec Precimeca, leader
mondial dans les broyeurs de pneus. Les broyeurs de la marque française
ont la particularité de transformer les déchets de pneu en un fin granulat
très qualitatif par cisaillage. Ce granulat est exempt de fils métalliques et
parfaitement utilisable directement dans une étape de valorisation ultérieure.
Wima, le fabricant allemand de séparateurs à eau, a également conclu un
contrat de concession pour le Benelux avec Smet Rental. « La technique de
séparation à eau peut se révéler plus adéquate dans certains cas et permettre
un meilleur résultat de séparation, plus en phase avec l’évolution des normes
en vigueur. » précise Steven Teirlinck. Le dernier partenariat, plus récent, a
été conclu avec l’entreprise irlandaise Roco, spécialiste des équipements de
concassage et de criblage, qui compte une longue histoire dans ce secteur et
dispose aussi d’une gamme entièrement électrique, pour laquelle on note un
intérêt croissant en Europe. ❚
« In fine, il s’agit toujours de livrer la bonne machine au
bon endroit et au bon moment. »
Concasseur à mâchoires Roco Ryder 1000 + crible vibrant Keestrack K4.
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CAHIER MATERIEL
Le système de pesage de la charge par essieu évite la surcharge
Collecte simultanée jusqu’à
cinq types de déchets différents
Avec Optimo, Limburg.net a lancé un projet visant à collecter différents types de déchets à l'aide d'un seul camion à ordures. L'objectif est bien
sûr de réduire le nombre de camions de collecte des déchets en circulation, ce qui représente un gain substantiel pour l'environnement et la
sécurité. RDS a équipé les nouveaux camions d'un système de pesage de la charge par essieu afin de tirer le meilleur parti de chaque trajet.
Texte & photos RDS
L'année dernière, l'intercommunale Limburg.
net a lancé une collecte de déchets innovante
et efficace grâce à Optimo. Renewi, responsable
de la collecte en porte-à-porte dans le Limbourg,
utilise également ce système. Avec Optimo, en
utilisant des sacs de couleurs différentes, jusqu'à
cinq types de déchets différents peuvent être
collectés simultanément par un seul et même
camion à ordures. Cela permettra de mieux trier
et donc de recycler davantage, ce qui est très
important pour fabriquer des produits de valeur
à partir des déchets au lieu de les brûler ou de les
mettre en décharge.
Ne jamais revenir surchargé
RDS Weighing & Safety a équipé les nouveaux
camions de Renewi d'un système de pesage de
la charge par essieu. Ainsi, un camion à ordures
ne revient jamais surchargé et peut toujours tirer
le meilleur parti de chaque trajet. Il y a donc
moins de trafic dans les rues, ce qui garantit
une plus grande sécurité routière et réduit les
Grâce au système de pesage de la charge par essieu de RDS Weighing & Safety, le chauffeur sait
parfaitement quand le camion à ordures est plein.
« De cette manière, un camion à ordures ne
revient jamais surchargé, mais peut toujours
tirer le maximum de chaque voyage. »
RDS Weighing & Safety a équipé les nouveaux
camions de Renewi d'un système de pesage de la
charge par essieu dans le cadre du projet Optimo.
émissions de particules fines et de CO 2
. Cet aspect
est également important pour Renewi : en plus
de donner une nouvelle vie à des matériaux de
plus en plus usagés, l'entreprise de valorisation
des déchets attache une grande importance à la
durabilité de ses activités. Le distributeur RDS est
fier de contribuer ainsi à l'ambition de la Flandre
de devenir le leader circulaire de l'Europe. ❚
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CAHIER MATERIEL
UN ALUMINIUM DE TRÈS HAUTE PURETÉ
POUR UNE ÉCONOMIE CIRCULAIRE
Pour préserver les ressources, les matières premières doivent être réutilisées le plus souvent possible. Pour ce faire, il faut des flux de
matières recyclées d’une qualité aussi élevée et constante que possible. Seule une technologie de tri efficace permet de recycler durablement
les ressources. Grâce à la transmission de rayons X, le système de tri par rayons X STEINERT XSS T atteint en toute fiabilité des niveaux de pureté
exceptionnellement élevés lors du recyclage de l’aluminium. Des utilisateurs expliquent pourquoi ils sont si impressionnés par cette machine.
Texte & photos Steinert GmbH
Les entreprises sont de plus en plus nombreuses à vouloir économiser les
ressources et comptent sur l’utilisation de matières premières secondaires.
Outre la réduction considérable de l’empreinte carbone, cela permet
également d’améliorer la sécurité d’approvisionnement.
STEINERT est depuis longtemps un partenaire important pour les spécialistes
du recyclage des métaux. La technologie de tri par densité en voie sèche est
bien établie depuis plusieurs années. Basés sur la transmission de rayons X,
ces systèmes sont spécialement conçus, dans le traitement des métaux,
Chez Scanmetals, un système de tri à rayons X STEINERT XSS T EVO 5.0 produit un aluminium ultrapur. Les métaux lourds sont triés.
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CAHIER MATERIEL
pour le tri de métaux lourds et de métaux légers. Le système de tri à rayons X
STEINERT XSS T produit un aluminium ultrapur. La détection du système de tri
est si précise qu’elle permet d’obtenir une pureté de l’aluminium de 99,8 %.
De nombreux témoignages de réussite attestent l’efficacité de la technologie
STEINERT XSS T EVO 5.0.
Tri à partir de résidus de l’incinération (mâchefer)
Le groupe danois Scanmetals extrait les métaux non ferreux à partir du
mâchefer d'installations d’incinération des déchets sur trois sites européens. Les
fractions de métaux purifiées et séparées sont vendues dans le monde entier.
L’entreprise danoise se procure toutes les solutions de tri pour les métaux non
ferreux auprès de STEINERT. Son propriétaire, Ejvind Pedersen, se félicite de
cette centralisation de l’approvisionnement : cela lui permet de gagner du
temps pour se concentrer sur le développement de concepts de recyclage
innovants. Ejvind Pedersen compare l’efficacité et la fiabilité de STEINERT à
celles des constructeurs automobiles allemands. Il souligne la confiance du
personnel de production dans les installations et la facilité d’utilisation des
composants techniques.
Bien plus que le prix
Le groupe Stena Recycling dispose d’un réseau de 178 installations de
recyclage en Europe et emploie plus de 3 500 personnes. Stena recycle plus
de 6 millions de tonnes de déchets complexes par an.
Le logiciel et la conception du système de tri STEINERT XSS® T EVO 5.0 lui
confèrent une durée de vie particulièrement longue et une grande robustesse.
Jesper Fournaise, responsable des ventes chez Stena Recycling S/A, est
responsable de la production et de la vente d’aluminium. « Nous sommes
les dieux verts », déclare-t-il pour décrire son équipe. Il veut dire par là que
les ouvriers transforment les ferrailles en matériaux recyclables qui sont
réalimentés dans le circuit de production.
Depuis longtemps, l’enjeu n’est plus seulement le prix de vente d’un métal,
affirme Jesper Fourmaise : « Nos clients, les métallurgistes spécialisés dans la
fonte, économisent du CO 2
en utilisant des matières premières secondaires,
et le tri est l’une des étapes préliminaires essentielles. Ayant pour objectif
d’atteindre des qualités semblables à l’aluminium primaire, nous avons opté
pour la technologie de tri proposée par Steinert. ❚
99,8% DE PURETÉ –
MISSION ACCOMPLIE
Le tri de l’aluminium testé et vérifié !
STEINERT XSS ® T EVO 5.0
Nos solutions pour
le recyclage de l’aluminium
www.steinertglobal.com
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CAHIER MATERIEL
Experts en filtration de l’air industriel
LA GARANTIE D’UN
Installation de filtration à
vide poussé de Nederman
AIR PUR ET SAIN
Ce n’est pas un hasard si Nederman se définit volontiers comme « The Clean Air Company ». En effet, l’entreprise met à contribution ses
75 ans d’expertise pour accomplir sa mission : protéger les personnes, la planète et les produits des effets nocifs des processus industriels,
et contribuer ainsi à une production efficace, plus respectueuse de l'environnement et à un lieu de travail plus sûr. Tant dans l’Installation
que dans le service et la maintenance, le spécialiste de l’air pur vous apporte son aide sur tous les plans. Dans une optique d’efficacité et
de durabilité totales.
Texte Luc Ophals | Photos Nederman
L'air sain constitue la clé de voûte d'une
production durable. La poussière et les fumées
générées durant le processus de fabrication
doivent être capturées de façon efficace pour
garantir la qualité des produits, la longévité des
équipements, la conformité aux dispositions
réglementaires et des environnements de travail
sains et sécurisés. Dans le secteur du recyclage,
plus spécifiquement, la récupération et le
traitement des déchets de production nécessite
la mise en place de processus efficaces de
démantèlement, de tri et de transformation. Du
déversement au broyage, convoyage, pressage,
emballage et enlèvement final du déchet valorisé,
le dégagement de poussières est inévitable.
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CAHIER MATERIEL
Unité d’aspiration à vide poussé RBU.
Cette pollution de l'air sous forme de poussières
et de particules fines en suspension dans l'air
présente des risques évidents pour la santé
humaine et il est important de veiller à ce que ces
poussières et particules soient extraites à la source
avant qu'elles n'atteignent les voies respiratoires
des travailleurs situés à proximité. « Chaque
Dépoussiéreur avec silencieux et « flameless venting ».
point de déversement ou de broyage génère
de la poussière. Il est impératif d'empêcher la
propagation de cette contamination à l'intérieur
et à l'extérieur du site, afin de protéger à la fois
le personnel, l'environnement et l'équipement
lui-même. La meilleure approche consiste à
travailler à la source autant que possible. Et pour
chaque application, nous pouvons proposer une
solution sur mesure », déclare Gunther Maes, Sales
Manager configured solutions chez Nederman.
Les solutions de dépoussiérage
et d’aspiration
Schématiquement, quatre types de solutions
existent pour capturer et éliminer les poussières
et les particules : les bras d’extraction, l’extraction
sur outil, les applications de nettoyage et la
purification générale de l’air.
Les bras d’extraction sont particulièrement adaptés
aux poussières et fumées légères en suspension
dans l’air. Entièrement flexibles et faciles à
positionner, ils présentent l’avantage de couvrir
une grande zone de travail et/ou plusieurs postes
de travail. Les bras sont connectés à un système
de ventilateur et de dépoussiéreur qui élimine les
contaminants de l’air extrait. L’extraction sur outil
est un moyen efficace de capturer les poussières et
les particules ; ces dernières sont extraites à grande
vitesse directement sur l’outil, donc sans devoir
extraire de gros volumes d’air et risquer de propager
le contaminant dans l’environnement de travail.
En matière de nettoyage, Nederman propose une
large gamme d’équipements compacts, allant des
plus petits aspirateurs industriels mobiles aux plus
grands systèmes fixes, en ce compris de puissants
systèmes d’aspiration centrale. Enfin, les solutions
de purification générale de l’air peuvent être un
complément à l’extraction à la source, lorsque cette
capture à la source n’est pas pratique et difficile à
mettre en place.
Gunther Maes précise : « Nous proposons toujours
la solution la plus appropriée en concertation avec
le client et au terme d’une visite sur place. Cela
permet de « personnaliser » au mieux la solution
en fonction des contraintes et des spécificités du
site, mais aussi dans le respect de la législation en
vigueur et la prise en compte des risques potentiels
d’incendie. Nos solutions sont évidemment certifiées
ATEX et, en parfaite conformité avec notre
mission, nous nous chargeons également du
service et de la maintenance après l’installation
chez le client ». ❚
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CAHIER MATERIEL
Pendant que le camion déverse dans
une fosse, la grue opère le transfert des
sacs dans la fosse appropriée.
Traitement optimisé des nouveaux sacs bleus
DEUX GRUES ÉLECTRIQUES EXÉCUTENT
UN BALLET PARFAITEMENT ORCHESTRÉ
Ghlin, le 22 mars 2023. Deux impressionnantes grues Sennebogen 835, de type électrique, s’affairent à transborder les sacs de déchets
d’une fosse à l’autre dans le hangar prédestiné sur le site de Val’Up. Un jour comme un autre, depuis que les deux grues ont été livrées il y a
seulement quelques mois par SMT. Manifestement, les grues électriques sont totalement opérationnelles et travaillent à un rythme soutenu
et constant de pas moins de 12 tonnes/heure, pendant que les camions de transport des déchets déchargent avec la même assiduité la partie
alimentation du processus de fractionnement des déchets PMC. Et ce, cinq jours par semaine.
Texte & photos Luc Ophals
Plus grand centre de tri pour les PMC élargis de Wallonie, Val’Up (anciennement
Valodec) est le fruit d’un partenariat public -privé entre l’agence de développement
territorial du cœur du Hainaut IDEA, l’intercommunale IPALLE (Wallonie
Picarde et Sud-Hainaut) et deux acteurs privés spécialisés dans les services à
l’environnement, VEOLIA et VANHEEDE. Ici, chez Val’Up, pas question de laisser
s’accumuler les déchets plus que nécessaire, étant donné les volumes d’arrivage
hebdomadaires. En effet, le site traite pas moins de 50 000 tonnes de déchets
PMC élargis qui sont séparés et broyés en 14 fractions réutilisables.
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CAHIER MATERIEL
Stéphane Meunier, responsable d’exploitation
chez Val’Up (à gauche) et Dirk Philippe, account
manager Sennebogen chez SMT Belgium( à droite),
se félicitent du défi brillamment relevé.
Le projet proprement dit
Le projet a été initié le 19 janvier 2019, sous l’ancien actionnariat de
Val’Up, et s’inscrivait dans une procédure d’appel d’offres public, clé sur
porte. Pour rappel, le nouveau centre de tri de Ghlin-Baudour est une
construction de l’association momentanée entre Jan De Nul et Vauché et a
été inauguré le 10 mai 2022. C’est donc à l’initiative du groupe Jan de Nul
que SMT Belgium, spécialiste de la distribution full service pour le secteur
de la construction, de la manutention et du recyclage mais également
distributeur exclusif de Sennebogen dans le Belux, a été impliqué dans le
projet visant à concevoir une solution pérenne pour le tri du nouveau sac
bleu qui soit capable de faire face au défi du volume croissant de déchets
PMC élargis. Stéphane Meunier, responsable d’exploitation du site de
Ghlin, nous précise les enjeux : « Sous l’ancienne appellation de Valodec,
nous utilisions un grappin et une télécommande. Dans ce projet, pour une
question de sécurité, nous voulions travailler avec des fosses pour éviter
toute coactivité entre les camions et les engins de production. Ici, six fosses
(40 m L x 7,5 m l x 8 m H) ont été aménagées pour accueillir les sacs
bleus entrants. Dès le départ, l’idée était d’installer des grues électriques.
L’alimentation en sacs bleus se fait dans trois fosses tandis que les camions
déchargent dans les trois autres fosses. Donc pendant que le camion
déverse dans une fosse, une des grues opère un pré-tri et le transfert des
sacs dans la fosse appropriée, tandis que la seconde grue alimente une
trémie qui achemine les sacs vers leur tri ultérieur. Le choix du modèle
835 électrique de Sennebogen est fondé sur la capacité du grappin (3000
litres), qui devait pouvoir alimenter une fosse en 12 tonnes par heure, avec
la particularité de disposer d’une cabine hydraulique à hauteur variable
pour être en mesure de voir dans le fond des fosses. »
« Les deux grues Sennebogen
835 électriques se déplacent sur
des rails, ce qui permet d’éviter
tout contact avec les camions. »
Mise en place et customisation
Mais d’autres particularités ont également joué un rôle, comme le précise
Dirk Philippe, account manager Sennebogen chez SMT. « La grue électrique
835 de Sennebogen, d’une puissance de 160 kwa, est notamment équipée
d’une flèche banane d‘une portée de 18 m, d’un éclairage LED, d’un système
de graissage automatique, de caméras. Si le châssis supérieur est de type
standard, des adaptations ont toutefois été réalisées. En effet, les deux grues
(chacune ayant un poids spécifique de 56 tonnes) se déplacent sur des
rails d’une longueur totale de 55 mètres et puisent leur énergie électrique
triphasée grâce à un câblage enfoui à côté des rails. En réalité, la grue a été
montée en extérieur puis roulée dans le hall. Jan de Nul a donc commencé
par installer les rails sur le terrain extérieur pour déplacer la grue jusque dans
le hall, puis ces rails ont été démontés et réinstallés dans le hall. Ensuite, le
câblage triphasé a été mis en place dans le hall. Une sérieuse gageure ! »
Et ainsi, depuis novembre 2021, la solution installée tourne à plein régime. «
Les grues fonctionnent à 100% et nous sommes très satisfaits de la solution
mise en place » conclut Stéphane Meunier. ❚
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Naamloos-21 1 27-03-2023 16:00
La surveillance des machines
peut être très simple
avec le SKF Enlight Collect IMx-1
La clé d’une bonne stratégie de maintenance prédictive est de
comprendre quels sont les actifs les plus critiques.
Les exigences croissantes en matière
de performances de vos machines
nécessitent une stratégie de
maintenance. Pour éviter les temps
d’arrêt inutiles, les machines doivent
être contrôlées plus fréquemment. Le
temps, les connaissances et le
personnel disponibles pour les
contrôles manuels étant réduits,
l’automatisation est cruciale.
Le capteur SKF Enlight Collect IMx-1 est le moyen simple
d’obtenir une rotation fiable qui vous permet de créer un
système de surveillance des machines automatisé alimenté
par des solutions IoT basées sur le cloud et des analyses
basées sur l’IA.
La surveillance des machines n’a jamais été aussi simple.

CAHIER MATERIEL
L’ OMNI-M-BOX DE MONTABERT
Texte & Photo TRAMAC
L'industrie 4.0 ou IoT (Internet des objets) a également envahi Montabert :
le suivi des données de l’entreprise liées à un marteau de démolition. Après
plusieurs années d'essais et de recherches, Montabert présente le boîtier
OMNI-M : un appareil ergonomique et fiable, qui permet aux utilisateurs
de marteaux Montabert de surveiller leur équipement à distance. L’OMNI-M
dispose de nombreux paramétrages. Les principales fonctions de ce nouveau
service sont : le compteur horaire et la localisation du marteau.
Tous les marteaux lourds sont équipés en standard du dispositif OMNI-M.
Ceci est facultatif pour la série XL. Toutefois, les marteaux courants peuvent
également être équipés de ce nouvel accessoire. Le boîtier OMNI-M fait
la distinction entre le mouvement (c.-à-d. les heures pendant lesquelles le
marteau a « bougé ») et les heures d'utilisation (les heures pendant lesquelles
le marteau a tapé).
En tant que GPS, le dispositif OMNI-M permet de localiser le marteau, équipé
d'une fonction historique, laquelle permet de revoir le cheminement du briseroche.
Grâce à une fonction de prévention, votre marteau peut être retrouvé
en cas de vol ou être suivi en entretien préventif.
L'OMNI-M comprend ainsi des fonctions telles que :
• Compteur hebdomadaire et horaire : mesure de la productivité et de la
consommation de carburant.
• Compteur de production : évaluer et optimiser le taux d'utilisation.
• Géolocalisation : vous savez où se trouve le marteau à tout moment.
• Avertissements en ce qui concerne le niveau de la batterie, le schéma de
maintenance, l’appareil défectueux ❚
Le marteau OMNI-M en pleine action
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CAHIER MATERIEL
COMMANDEZ DÈS À PRÉSENT EN LIGNE
L'ÉQUIPEMENT DE VOTRE EXCAVATRICE
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CAHIER MATERIEL
Pour des pièces d'équipement de la meilleure qualité, VemaTec est votre partenaire depuis
de nombreuses années. VemaTec fait partie de Verhoeven International et est, depuis environ
65 ans, un spécialiste reconnu de la vente et du service dans le domaine des accessoires.
A partir d'aujourd'hui, vous pouvez également commander ces pièces d'équipement en ligne
dans tout le Benelux sur le webshop de VemaTec !
Texte & photos VemaTec
« Grâce à un filtre,
vous ne voyez
que les pièces
d'équipement
adaptées à
votre machine. »
Sur www.vematec.com, vous pouvez rechercher,
commander et payer directement les pièces
d'équipe ment pour votre excavatrice. Vous bénéficierez
d'une livraison rapide et de prix compétitifs.
Vous commandez des pièces d'équipement
en stock un jour ouvrable avant 15h00 ? Dans
ce cas, les produits seront expédiés le jour même.
Vous pouvez également retirer votre commande
dans l'une des succursales VemaTec. Par ailleurs,
vous pouvez facilement demander un devis
pour différentes pièces d'équipement. Il vous
suffit d'indiquer la marque et le type de votre
machine. L'un de nos spécialistes vous contactera
dans les plus brefs délais pour trouver une pièce
d'équipement adaptée à votre machine.
Marques de premier plan
L'assortiment de la boutique en ligne comprend
des pièces d'équipement de la marque VemaTec,
mais aussi d'autres marques de premier plan. Vous
trouverez également des pièces d'équipement
d'Auger Torque, Esco et Cazo. Grâce à cette offre
étendue de marques, nous sommes sûrs que vous
trouverez toujours le produit que vous cherchez.
Trouvez les pièces d'équipement
pour votre machine
La boutique en ligne VemaTec dispose d'un filtre
permettant d'entrer la marque et le type de votre
machine. Grâce à ce filtre, vous ne verrez que
les équipements adaptés à votre machine. Cela
simplifie la recherche de la pièce d'équipement
adéquate et réduit le risque de passer une
mauvaise commande. En effet, VemaTec dispose
d'une base de données contenant les données
techniques d'un grand nombre de machines.
Cela nous permet de vous garantir que la pièce
d'équipement que vous commandez convient à
votre machine.
Le spécialiste des pièces
d’équipement
VemaTec fait partie de Verhoeven International.
Verhoeven International est spécialisé depuis
65 ans dans les engins de terrassement, les
trains de chenilles et les pièces d'équipement.
VemaTec dispose donc d'une énorme quantité de
connaissances et d'expérience dans le domaine
des pièces d’équipement. Nous aimons partager
ces connaissances. C'est pourquoi vous trouverez
régulièrement de nouveaux blogs et vidéos sur
le site internet de VemaTec. Par exemple, vous
pouvez lire comment éviter que le burin de votre
brise-roche ne se casse, ou vous pouvez voir
dans une vidéo comment connecter le godet à
votre machine. ❚
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CAHIER MATERIEL
Des cribles à tambour qui
peuvent prendre des coups
Depuis peu, Van Laecke Group est devenu le distributeur exclusif pour la Belgique de MDS, qui fait partie du groupe Terex. Depuis déjà 25 ans,
MDS conçoit et produit une gamme de cribles à tambour à usage intensif, disponibles en version stationnaire ou sur chenilles.
Texte & photos Van Laecke Group
Depuis 25 ans, MDS conçoit et fabrique une gamme de cribles à tambour « heavy duty », disponibles en version stationnaire ou sur chenilles.
De construction très solide, ces cribles à tambour
robustes sont spécialisés pour le criblage des
roches jusqu'à 800 mm de diamètre. Le tambour
peut être équipé d'un système de nettoyage,
garantissant que le tambour restera propre et
empêchant les ouvertures de se boucher.
Grâce à la large gamme de tambours, ces cribles
à tambour conviennent pour de nombreux
travaux, comme le criblage de pierres, de roches,
de déchets de démolition ou l'élimination de
l'argile des pierres. Il est possible d'obtenir des
tambours entièrement soudés ou des tambours
avec des tamis remplaçables séparément. Le
tambour d'une des plus grandes machines de la
gamme, le modèle 515, est par exemple constitué
de deux sections. Une première section de 4 m
pour le tamisage fin et une seconde section de
1,5 m pour le tamisage de la fraction moyenne.
Les deux sections du tambour présentent chacune
un diamètre de 1,5 m et mesurent ensemble 5,5 m
de long.
Outre les tambours pour pierres, MDS dispose
aussi d'une gamme de cribles à tambour pour
les applications de recyclage avec un tambour de
1,8 m de large et 5 m de long.
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CAHIER MATERIEL
Full Liner dans les machines
de recyclage
Le Groupe Van Laecke est une PME familiale
avec des années d’expérience et d’expertise dans
les machines spécialisées pour le recyclage, la
construction et l’agriculture. La large gamme
propose des machines de recyclage mobiles et
stationnaires pour le traitement des déchets de
terre et de déchets pierre, d'origines diverses,
mais aussi pour le traitement des déchets de bois
et de bois vert. Depuis leurs 2 agences, près de
Bruges et Utrecht, ils assurent la maintenance et
le service au client. ❚
« Les cribles à
tambour robustes
sont très bien
construits et
spécialisés dans le
criblage des roches
jusqu'à 800 mm
de diamètre. »
Le directeur Luc Van Laecke (au centre) et l'équipe de MDS.
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De oplossing voor uw stof De overlast. oplossing voor uw stof overlas
la solution à vos nuisances de poussière
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LES BROYEURS FINS: DES SOLUTIONS
POLYVALENTES POUR L’ÉCONOMIE CIRCULAIRE
La pression croissante sur le climat incite à s’interroger sur les matières premières. Certains pionniers n’hésitent pas à investir dans le
recyclage afin de garder leurs matières premières plus longtemps dans le circuit. L'effet boule de neige se met en branle : de plus en plus
d'entreprises reconnaissent que ces modèles économiques circulaires peuvent également s’avérer lucratifs. Les broyeurs fins forment ici un
maillon indispensable parce que, dans de nombreux cas, les déchets ne pourront être réintroduits dans le cycle qu'après nettoyage et broyage.
Texte Luc Ophals/CSB Waste Solutions | Beeld CSB Waste Solutions
« Les broyeurs fins bénéficient aussi d’un très large champ d’application en dehors du secteur du recyclage. Notamment chez les producteurs de houblon.
Dans cette application, le broyeur micronise les cônes de houblon afin que les arômes ressortent encore mieux lorsque les brasseurs les utilisent. »
Les broyeurs fins broient les matières premières en minuscules particules aux
dimensions égales on inférieures à 5 mm moins, voire même jusqu'à 250
micromètres. « Si la technologie est utilisée pour élever le niveau d’une matière
première vierge, elle convient tout aussi bien pour transformer des déchets en
nouveaux produits. » confie Stefaan Paulus, directeur de CSB Waste Solutions.
Ce principe « Cradle to Cradle » est déjà appliqué dans l'industrie des plastiques,
où le plastique post-consommation est collecté, nettoyé et broyé correctement
dans le but de servir de matière première de base pour de nouveaux produits.
Tels les châssis fabriqués à partir de PVC 100% recyclé. Le broyeur fin est ici
utilisé pour réduire le vieux plastique en une fraction adaptée à l'extrusion.
Valoriser les matières premières
L'industrie de transformation du bois recourt aussi à des broyeurs fins,
notamment pour transformer les déchets de bois en nouveaux panneaux de
particules. « En traitant les déchets de cette manière, les entreprises donnent
un grand coup de pouce à l'économie circulaire », explique Stefaan Paulus.
En effet, les flux résiduels de production broyés en fractions plus petites
échappent à la montagne de déchets et servent de nouvelles matières
premières de base pour d’autres acteurs de production. Ils sont notamment
transformés en granulés de bois, litière pour chats, amendements de sol ou
copeaux de bois pour recouvrir les aires de jeux afin d’amortir les chutes des
enfants, voire même valorisés en combustible. « La technologie est au point
et les possibilités sont légion, mais les mécanismes du marché empêchent
une percée à grande échelle. Tant que les matériaux vierges seront moins
chers que les matériaux recyclés, les entreprises manufacturières hésiteront, a
fortiori si le consommateur final rechigne à payer davantage pour un produit
à base de matériaux recyclés. » confie Stefaan Paulus. D’où l'intérêt d'une
nouvelle législation et/ou d'autres incitants : « Si l'on imposait désormais que
chaque produit doive être constitué de 10 à 15% de matériaux recyclés, nous
évoluerions plus rapidement dans une direction plus durable », conclut-il. ❚
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Large gamme de E-broyeurs
Mobile: trailer
Réduction
des coûts
opérationnels
Moins de
bruit
Zéro
émission
Stationnaire: direct E-drive
Coût d'entretien
réduit
Simplicité des
pièces mécaniques
Jusqu'à 50 %
de
consommation
d'énergie en
moins
Matthias De Coninck
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+32 470 57 65 66
Manath Gevaert
manath@smart-equipment.com
+32 478 12 24 18
www.smart-equipment.com

Interdiction des
exportations de
déchets plastiques
Fini d’exporter des déchets plastiques en dehors de l'Union
européenne. Tel est le projet du Parlement européen. Un grand pas
en avant si l’on songe aux nombreuses tonnes de plastique provenant
des pays européens qui se retrouvent dans des décharges ailleurs
dans le monde. Mais la question qui se pose alors est la suivante :
qu'adviendra-t-il de ces déchets plastiques au sein de l'UE ?
Texte & photo Van Werven
Une comparaison symbolique peut aider à comprendre la situation. Imaginez
une voiture avec une seule roue. Elle semble belle et rapide vue d'en haut,
mais en réalité elle n'avance pas du tout. Malheureusement, dans le monde
du recyclage des plastiques, nous vivons cela trop souvent. Avec l'interdiction
d'exporter, nous avons ajouté une deuxième roue, pour ainsi dire. Si les deux
roues sont fixées du même côté, le problème semble résolu de ce point de
vue. Cependant, nous n'avançons toujours pas d'un mètre. Si nous voulons
vraiment résoudre le problème, deux autres roues sont nécessaires. Une
troisième roue qui dirige la commercialisation du recyclat appelé « contenu
recyclé ». Et par ailleurs, une quatrième roue qui garantit que le recyclat est
considéré comme une matière première et non plus comme un déchet. Il
s'agit donc d'une « roue de fin de statut de déchet » pour le recyclage du
plastique. Cette roue s'adapte parfaitement à l'essieu arrière et nous pouvons
alors vraiment accélérer !
« Évitons de retrouver des
déchets plastiques dans les
décharges et les incinérateurs
de l'UE, faute de capacités
de recyclage. »
L'heure du changement
Le seul problème, c'est que de nombreuses réflexions et discussions portent
précisément sur cette paire de roues complète. Mais le véritable changement
ne peut intervenir que lorsque ces roues proverbiales sont montées. Et pour
cela, il faut prendre soin de la voiture de tous les côtés. Évitons de retrouver
des déchets plastiques dans les décharges et les incinérateurs de l'UE parce
que les capacités de recyclage sont inexistantes. Il faut encore investir
beaucoup dans ce domaine. Mais personne n'investit dans une nouvelle
voiture sans un jeu de roues complet. Il vaut mieux attendre que les quatre
roues puissent être livrées immédiatement avec la voiture. ❚
Peter Brughmans
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Depuis sa création en 1972, Federal Eco Foam applique le processus Recycle, Reuse and Remake
pour réduire l’impact des restes de mousse excédentaire sur l’environnement.
Des solutions innovantes et
durables grâce à la mousse
Récupérer des matériaux et leur donner une seconde vie avec une valeur ajoutée. Telle est la mission que Federal Eco Foam se donne depuis
plus de cinquante ans pour fournir à ses clients des solutions innovantes et durables avec divers produits en mousse. Dès lors, Federal
Eco Foam investit constamment dans les meilleurs talents, matières premières et machines pour produire des applications de mousse
les plus intéressantes possibles avec la meilleure qualité possible. La rebond foam (mousse de rebond), la mousse de l’avenir, en est un
excellent exemple.
Texte & photos Federal Eco Foam
Depuis sa création en 1972, Federal Eco Foam
(FEF) a pour vision de promouvoir un monde sans
déchets en donnant une seconde vie à différents
types de mousses. Pendant toutes ces années,
l’entreprise a été l’une des premières à appliquer le
processus Recycle, Reuse and Remake en Belgique
pour réduire l’impact des restes de mousse
excédentaire sur l’environnement. Les racines de
l’entreprise remontent à 1914 avec la création de
l’entreprise américaine Federal Recycling & Waste
Solutions, un pionnier et leader dans le recyclage
de diverses matières premières réutilisables. Au
cours des 50 dernières années, FEF est devenu
un leader mondial à la fois dans le commerce
de la mousse de garniture et dans la production
de mousse recyclée multifonctionnelle, appelée
rebond foam. Aujourd’hui, l’entreprise exporte vers
78 pays différents répartis sur cinq continents.
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La durabilité dans notre ADN
FEF a été l’un des premiers à mettre en avant
le concept de « durabilité » en Belgique en
transformant les mousses de polyuréthane en
produits innovants et de haute qualité pour
diverses applications et industries. L’entreprise
fournit des solutions pour la fin de vie de
mousses déjà utilisées à des clients dans des
segments tels que l’agriculture, l’automobile,
les tapis de sport, les meubles, les matelas, la
construction, les conduites, etc. Les produits de
FEF permettent ainsi aux clients de s’éloigner
d’une société linéaire et jetable pour s’orienter
vers une économie plus circulaire. L’organisation
donne elle-même le bon exemple. Récemment,
elle a investi dans une nouvelle presse à balles
Valvan pour son site de Lommel. Les principaux
objectifs sont (1) de répondre aux exigences en
constante évolution de ses clients, (2) de garantir
un environnement plus sûr pour ses travailleurs
et (3) de réduire sa propre empreinte écologique.
Cette nouvelle presse à balles devrait assurer une
production plus efficace, une production accrue et
des coûts de transport réduits.
L’innovation d’abord
« En investissant dans des techniques et des
technologies innovantes, nous pouvons aider à
réduire la quantité incroyable de déchets dans
l’UE et dans le reste du monde », explique Jan
Geurts, PDG de FEF. « Nous continuons à nous
concentrer sur des conceptions de produits plus
intelligentes, en utilisant des matériaux recyclés
pour produire des compositions complexes et ainsi
produire des applications de mousse intéressantes
de la plus haute qualité pour nos clients. La vaste
connaissance du secteur de Federal Eco Foam
et sa capacité à évoluer et à s’adapter nous
permettent de faire une différence significative. »
La mousse de l’avenir
La rebond foam est une composition de
mousse légère avec une structure de cellules
ouvertes, fabriquée à partir de mousse postconsommation
et/ou post-industrielle recyclée.
FEF s’approvisionne en matériaux auprès de
fournisseurs sélectionnés dans toute l’Europe
et offre une seconde vie à cette mousse en
produisant des blocs de mousse en formes
hétérogènes et des plaques pouvant être utilisés
de multiples manières pour des applications
nécessitant une grande absorption des chocs
et des impacts, une isolation acoustique, de
l’élasticité, des composants techniques, un
confort d’assise et de couchage, etc. « En plus des
applications existantes, nous voulons développer
de nouveaux produits plus avancés avec des
Récemment, Federal Eco Foam a investi
dans une nouvelle presse à balles Valvan
pour son site de Lommel.
« En plus des applications existantes,
nous souhaitons collaborer avec nos
clients pour développer de nouveaux
produits plus avancés grâce à des
solutions personnalisées. »
La rebond foam (mousse de rebond) est une composition de mousse légère avec une structure de
cellules ouvertes, fabriquée à partir de mousse post-consommation et/ou post-industrielle recyclée.
FEF a été l’un des premiers à mettre en avant
le concept de « durabilité » en Belgique en
transformant les mousses de polyuréthane en
produits innovants et de haute qualité pour diverses
applications et industries.
solutions personnalisées en collaboration avec
nos clients en utilisant des technologies modernes
et une conception améliorée des produits. Nous
avons déjà réussi à provoquer un changement
de mentalité clair dans l’industrie de la mousse
en ce qui concerne les matériaux recyclés. Les
consommateurs sont de plus en plus conscients
que le choix de matériaux plus durables réduit
l’empreinte écologique et cette évolution est
irréversible. Enfin, la pression exercée par la
législation en faveur des matières premières
réutilisables issues des déchets ménagers s’accroît
également. Nous faisons partie de la solution en
évitant chaque année à environ 20 000 tonnes
de mousses d’être envoyées dans des décharges
et des incinérateurs », conclut M. Geurts. Pour
de plus amples informations, prenez contact via
info@federalecofoam.be ❚
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UNE FEMME À L‘HONNEUR
« CE QUI ME PASSIONNE, C’EST LA
DIVERSITÉ DES MISSIONS »
Le secteur du recyclage est encore trop perçu comme un monde d’hommes. Ce qui est pourtant de moins en moins vrai. De plus en plus de
femmes trouvent un emploi et une place dans le secteur de la collecte et du traitement des déchets. Et nous sommes heureux de vous les
présenter en détail. Dans chaque édition, nous laissons une femme du secteur parler de son travail et de ce qui le rend si formidable. Et
pour ce premier numéro de l’année, nous donnons la parole à Louise Demasure, ingénieur projets Recherche & Développement chez IPALLE.
Texte Luc Ophals | Photo Ipalle
Bio-ingénieur de formation de l’université de Gembloux, Louise Demasure
a profité de son travail de fin d’études pour sortir de nos frontières et
prendre la direction de la République de Moldavie pour travailler sur
la réhabilitation d’une décharge et la mise en place d’une collecte en
porte à porte pour le compte de la SPAQuE. Le groupe Suez l’envoie
ensuite au Maroc en tant que VIE (volontaire international en entreprise)
pour s’occuper de la gestion des biodéchets et du développement du
portefeuille clients. De retour en Belgique, en 2017, elle trouve un
emploi chez Ipalle. « Agée de 35 ans, je suis encore un peu novice
dans le recyclage mais il est certain que ces séjours à l’étranger sont
l’occasion de s’ouvrir aux autres cultures et autres approches, et de s’en
inspirer. Cela permet aussi de porter un regard neuf sur le secteur. De
plus, voyager dans un pays de l’Est ou un pays du Maghreb m’a fait
ressentir les différences qui peuvent exister entre hommes et femmes.
Même s’il reste beaucoup à faire chez nous, la Belgique, qui connaît
depuis longtemps le brassage des cultures, a une longueur d’avance sur
d’autres pays » entame Louise.
Diversité des tâches et multidisciplinarité
Chez Ipalle, Louise est responsable de projets dans le pôle « économie
circulaire ». Plus précisément, elle est en charge du développement de
nouvelles filières et de l’amélioration des filières existantes, de la veille
technique sur le secteur et même de la réalisation complète d’un chantier
de Recyparc. « Ce qui me passionne, c’est la diversité des missions. On
ne peut pas connaître toutes les facettes du métier mais on apprend
chaque jour. Porter un regard neuf sur une facette particulière permet de
remettre en question les procédures en place et de s’interroger sur leur
pertinence face à l’évolution du secteur » explique-t-elle. Et d’ajouter :
« Ipalle est parfois réduit au seul traitement des déchets alors que nos
missions incluent aussi l’épuration des eaux usées avec nos 51 stations
d’épuration et l’énergie avec nos 2 champs d’éoliennes, par exemple.
Et nous gérons l’exploitation des outils techniques pour mener à bien
nos différentes missions. Cette multidisciplinarité est clairement l’une
des forces d’Ipalle ».
Privilégier le dialogue et la collaboration
nieuwe verkorte tekst: Chez Ipalle également, la mixité des métiers
progresse sur le terrain. « Ma génération se heurte moins au changement
de mentalité homme/femme par rapport aux générations précédentes.
S’il reste du chemin à parcourir, ce n’est plus un combat au quotidien, mais
plutôt une question de personnalité, d’ouverture d’esprit, d’acceptation
des différentes cultures. Nous sommes tous complémentaires en réalité. »
confie Louise. « Si des efforts majeurs doivent être consentis, cela
concerne plutôt le monde académique car la thématique des déchets et
Louise Demasure, ingénieur projets Recherche & Développement chez IPALLE.
du recyclage y est peu représentée. Les formations sont trop peu axées sur
les applications concrètes. Et selon le principe qui veut que « le meilleur
déchet est celui qui n’existe pas », il faudrait parler davantage de la
sobriété de nos consommations, d’écoconception en vue du recyclage et du
réemploi, de valeur ajoutée dans les matières secondaires. Car consommer
moins s’impose comme une évidence face aux enjeux climatiques et
environnementaux actuels et futurs. Et en choisissant d’être acteur sur le
terrain, j’apporte ma contribution pour que les choses se concrétisent de la
meilleure manière possible » conclut-elle avec humilité. ❚
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La seconde vie des panneaux photovoltaïques
De la toiture au bitume : une nouvelle
filière de recyclage wallonne relève le défi
Le marché du recyclage des panneaux photovoltaïques est considéré, à juste titre, comme un marché émergent. La Wallonie en compterait
100.000 tonnes installés sur ses toitures dont la durée de vie devrait fluctuer entre 20 et 25 ans. On ne peut donc que louer les efforts de la
nouvelle filière de recyclage « Solarcycle » mise en place à Seraing. Avec, en fin de traitement, un taux de valorisation de 86%. Mais ce n’est
qu’une étape, pas un aboutissement, comme nous l’explique Claudel Guitard, directrice générale de Recma.
Texte Luc Ophals | Photos RECMA
Il faut remonter à l’année 2012 pour retracer la
genèse de cette filière unique en son genre en
Wallonie et spécialisée dans le recyclage des
panneaux photovoltaïques. Le Groupe Comet
et l’entreprise d’insertion socioprofessionnelle
liégeoise Recma s’associent avec les Universités
de Bruxelles (laboratoire 4Mat) et de Liège
(laboratoire GreenMat) au sein du projet de
recherche et développement SOLARCYCLE,
soutenu par la région wallonne et le pôle
Mecatech : les deux laboratoires se penchent
sur le raffinage et la purification des matériaux,
Recma Groupe se charge du regroupement et
du démantèlement des panneaux tandis que
le Groupe Comet en assure le traitement et la
valorisation. Claudel Guitard : « C’est en lisant le
plan wallon des déchets en 2010 que je me suis
rendue compte qu’un flux n’était pas couvert, celui
des panneaux photovoltaïques, alors qu’il recèle
un énorme potentiel, si l’on sait que la durée de
vie estimée de ces panneaux est de 25 ans et
que de nombreux démantèlements d’installations
devraient être programmés à court et moyen
terme. Le projet se focalise sur les panneaux
dits de première génération, donc en silicium
monocristallin et polycristallin, car les panneaux
plus récents, du type « à couches minces » sont
exclus du champ de balayage car ils requièrent
une tout autre approche technique ».
En 2020, 50.000 panneaux solaires
ont été collectés par la filière.
Les cellules d’un panneau solaire sont constituées
de silicium monocristallin ou polycristallin.
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Un panneau photovoltaïque est assemblé comme un mille feuilles. Lorsque les couches sont superposées,
le panneau est laminé, c’est-à-dire que l’ensemble est pressé à chaud contre la plaque de verre.
« Le taux de valorisation atteint déjà 86%
et devrait même se rapprocher des 97%
à moyen terme. En théorie, les 100%
sont même possibles. »
Laminés.
Au terme du projet de R&D a été créé en 2018
le groupement d’intérêt économique Solarcycle,
transformé par la suite en SRL en décembre 2021.
Cependant, si la création de PV Cycle Belgique
s’efforce depuis 2016 d’organiser la collecte et le
traitement des PV sur notre territoire, il faut encore
attendre le réel envol d’un gisement national.
Entre-temps, l’expertise acquise par la filière
wallonne s’est concrétisée par l’attribution du
marché pluriannuel de la collecte et du traitement
pour le compte de PV Cycle France, l’équivalent
hexagonal de notre éco-organisme.
Les résultats actuels sont de
bon augure
C’est donc chez Recma, à Seraing, que s’organisent
la collecte et le démantèlement des panneaux
photovoltaïques originaires de France. « Nos
équipes enlèvent tout ce qui peut être enlevé.
Nous récupérons le cadre en aluminium et la
connectique, qui recèle du câblage en cuivre et
autres métaux précieux. La feuille du panneau,
constituée de verre, d’une backsheet en plastique
et des gaufrettes qui contiennent encore du cuivre,
de l’argent et du silicium prennent la direction
du Groupe Comet en vue de leur fragmentation,
séparation et valorisation. Au final, le taux
de valorisation atteint 86% actuellement et
nous pensons que l’évolution de la technique
permettra de parvenir à 97%. Soit bien au-delà
des 85% exigés par l’Union européenne. En
2020, nous avons traité 20.000 panneaux. Mais
d’ici à 2030, l’objectif est de traiter un gisement
évalué à 10.000 tonnes, ce qui équivaut à plus
d’un demi-million de panneaux de 18 kg/
pièce. » confie Claudel Guitard. « Notre site est
en mesure d’accueillir de tels volumes mais bien
évidemment, pour le moment, les flux restent
irréguliers et dépendent des diverses initiatives
de démantèlement en cours de réalisation. Mais
nous savons faire preuve de flexibilité pour faire
face aux différents arrivages. Une certitude : les
volumes ne feront qu’augmenter à l’avenir, étant
donné l’intérêt géostratégique de cette filière. »
conclut Claudel Guitard. ❚
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