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ENGEL e-cap FR

La presse à injection haute cadence pour les bouchons en plastique

La presse à injection haute cadence pour les bouchons en plastique

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<strong>FR</strong> 2023-09<br />

Tailles de machines disponibles de la série e-<strong>cap</strong><br />

Unités d‘injection 765 1340 2440 3440<br />

Diamètre de vis (mm)<br />

Unité de fermeture<br />

e-<strong>cap</strong> 220 WP*<br />

e-<strong>cap</strong> 280 WP*<br />

e-<strong>cap</strong> 380<br />

e-<strong>cap</strong> 420<br />

Force de fermeture<br />

kN<br />

US tons<br />

espace entrecolonnes<br />

(mm)<br />

2200 240 650 x 650<br />

2800 310 780 x 780<br />

3800 420 780 x 780<br />

4200 460 920 x 920<br />

45<br />

50<br />

50<br />

60<br />

60<br />

70<br />

70<br />

80<br />

Jusqu’à 12% de diminution du temps<br />

de cycle sur simple pression d’un bouton<br />

Accélérations des mouvements machine pour un rendement plus élevé avec « iQ<br />

motion control »<br />

Dans les applications à haute cadence et hautes performances, le temps nécessaire à<br />

la presse à injection plastique pour ouvrir et fermer le moule est un élément essentiel du<br />

temps de cycle. Le logiciel iQ motion control calcule l’accélération optimale pour le réglage<br />

de la machine et réduit le temps de cycle à vide. Le résultat : des temps de cycle plus<br />

courts pour une consommation énergétique identique.<br />

Réduction du temps de cycle avec iQ motion control<br />

La presse à injection haute cadence<br />

pour les bouchons en plastique<br />

e-<strong>cap</strong><br />

* WP = wide platen (grands plateaux)<br />

sans<br />

iQ motion<br />

control<br />

- 0,1 s - 0,05 s<br />

1,27 s<br />

Tirez le maximum de votre production<br />

Exploitation des potentiels cachés<br />

Nous vous accompagnons dans l’optimisation<br />

de vos processus de moulage par injection<br />

plastique via notre performance.boost. Nos<br />

experts identifient les potentielles solutions et<br />

vous font des propositions concrètes. Vous<br />

bénéficiez de temps de cycle raccourcit,<br />

vous limitez l’usure et profitez d’une meilleure<br />

efficacité énergétique.<br />

L’efficacité du tout électrique<br />

pour la production de bouchons<br />

Les unités d’injection électriques de notre<br />

e-<strong>cap</strong> sont conçues pour un maximum de<br />

performance et une haute efficacité. Comparé<br />

aux machines hybrides, vous produisez<br />

avec un rendement plus élevé, à un coût<br />

énergétique nettement inférieur.<br />

Votre Centre d’Expertise Packaging<br />

Dans notre Centre Packaging nous avons en<br />

permanence de nombreuses presses, adaptées<br />

à l’industrie de l’emballage, mises à votre<br />

disposition pour toutes démonstrations, tests<br />

de moules ou essais de matières. Contacteznous<br />

pour une consultation personnalisée.<br />

Quand le rendement rencontre l’efficacité énergétique<br />

En plus des coûts d’acquisition et de maintenance, les coûts de l’énergie sont au centre<br />

des préocupations. Ce facteur est d’autant plus significatif pour les systèmes conçus<br />

pour une haute performance et avec des temps de cycles très courts. Grâce aux entraînements<br />

servo-électriques et au stockage d’énergie cinétique, vous économisez de<br />

l’énergie et de l’argent avec notre e-<strong>cap</strong>. Le stockage d’énergie cinétique emmagasine<br />

l’énergie de freinage et la réutilise lors de l’accélération. Les pics de puissance du réseau<br />

électrique sont ainsi atténués, ce qui réduit les coûts énergétiques.<br />

Nous avons unis nos expériences du marché du<br />

packaging pour développer une machine à la pointe<br />

de la technologie et dédiée aux bouchons. La nouvelle<br />

e-<strong>cap</strong> est la quintessence d’une machine de<br />

packaging moderne : des performances maximales<br />

associées à une efficacité énergétique optimale.“<br />

Ivica Puskaric, Responsable des Ventes Packaging<br />

chez <strong>ENGEL</strong> Austria<br />

avec<br />

iQ motion<br />

control<br />

Fermeture et montée en pression<br />

<strong>ENGEL</strong> <strong>FR</strong>ANCE SAS | 15, Rue Marcelin Berthelot | 91320 Wissous, France<br />

Tél. +33 1 69 75 12 12 | Fax +33 1 60 13 95 39 | sales.fr@engel.at | www.engelglobal.com<br />

1,12 s<br />

Ouverture<br />

En savoir<br />

plus sur<br />

la e-<strong>cap</strong><br />

Les informations contenues dans cette brochure, comme les caractéristiques produits, les illustrations, ne sont fournies exclusivement<br />

que dans un but d’aide à l’orientation technique et non contractuelle. Sous réserve de modifications techniques, d’erreurs d’impression et de composition.<br />

Toute reproduction même partielle est interdite sans l’autorisation expresse de la société <strong>ENGEL</strong> AUSTRIA GmbH.<br />

engelglobal.com/e-<strong>cap</strong>


engelglobal.com/e-<strong>cap</strong><br />

Qualité de pièce optimale et faible usure des moules<br />

grâce à une conception robuste de la machine.<br />

Des plateaux et un châssis de machine très résistants<br />

assurent une répartition uniforme de la force de fermeture.<br />

Vous bénéficiez d’une qualité de pièce élevée et<br />

constante et d’une faible usure du moule, même en cas<br />

de charges continues élevées.<br />

Unité de fermeture dynamique<br />

pour un rendement élevé.<br />

L’entraînement servo-électrique puissant<br />

garantit des cycles courts avec<br />

une faible consommation d’énergie.<br />

• Des temps de cycle < 2 sec<br />

sont réalisables<br />

• Réduction supplémentaire du<br />

temps de cycle possible via<br />

iQ motion control<br />

Concept d’éjection flexible via deux types<br />

d’entraînement.<br />

Les éjecteurs e-<strong>cap</strong> fonctionnent de manière rapide,<br />

efficace et précise. La fonction boost fournit une puissance<br />

supplémentaire en cas de besoin.<br />

• Éjecteur électrique pour des conditions<br />

standards de production<br />

• Ejecteur hydraulique adapté aux pièces<br />

particulièrement légères<br />

• Option boost hydraulique pour une éjection des<br />

bouchons en mode réglage (hors cycle)<br />

Traitement sûr pour une vaste<br />

gamme de PE-HD.<br />

Les composants de plastification sont<br />

adaptés au traitement des matériaux<br />

spécifiques des bouchons et autres<br />

systèmes de fermetures, afin de<br />

garantir une qualité de fusion élevée.<br />

90% de lubrifiant en moins et une unité de fermeture propre.<br />

L’en<strong>cap</strong>sulation complète du système de lubrification d’<strong>ENGEL</strong>,<br />

brevetée, vous permet de fortement diminuer les actions d’entretien<br />

et la consommation de lubrifiant.<br />

• Des pièces moulées par injection propres<br />

• Une consommation de lubrifiant réduite de 90%<br />

• Une durée de vie allongée<br />

Une stabilité accrue grâce aux patins de hautes performances.<br />

Nos patins de machine, spécialement développés pour les machines<br />

de haute cadence, garantisse un maintien sûr de votre<br />

e-<strong>cap</strong> même avec les temps de cycle les plus courts.<br />

• Amortissement efficace des forces d’inertie<br />

• Equilibre fiable et constant de la machine<br />

• Réduction de la charge mécanique sur tous les<br />

composants de la machine<br />

Vos équipes de production directement à bord.<br />

Notre série e-<strong>cap</strong> dispose de la dernière génération<br />

d’unité de contrôle CC300.<br />

• Contrôle centralisé de toutes les unités<br />

• Fonctionnement simple et intuitif<br />

• Systèmes d’assistance intelligents<br />

Haute performance à faible<br />

consommation d’énergie.<br />

Grâce à de puissants entraînements<br />

servo-électriques, l’unité d’injection de<br />

notre e-<strong>cap</strong> garantit un débit de matière<br />

élevé à de faibles coûts d’exploitation.<br />

Il se caractérise par :<br />

• Plastification précise même avec<br />

des temps de dosage très courts<br />

• Injection hautement dynamique<br />

pour un remplissage fiable de<br />

toutes les cavités<br />

• Fonctionnement stable même pour<br />

une production en continue sous<br />

des charges élevées

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