KomPass – Filetage - komet group

KomPass – Filetage

2 

KomPass Filetage – ATOUTS 

Marque phare de KOMET GROUP , JEL® et ses innovations 

représentent le progrès et le filetage moderne de production. 

Depuis la production d'outils de filetage conventionnels jusqu'aux 

fraises à fileter sophistiquées, nous proposons des solutions 

économiques élaborées autour d'outils standards et specifiques à 

vos applications 

Solutions de productivité et de précision: 

- Introduction mondiale des forets fraises à fileter 

- Tarauds formeurs à insterts carbure brasés pour une durée de vie 

maximale 

- Outils modulaires PCD combinant plusieurs opérations réduisant 

les temps de cycles. 

- Fraises à fileter pour les aciers entre 45 et 60 HRC à partir de M1

Méthodes de production de filetage intérieur 

Guide de sélection 

Fraise à fileter 

MKG 

Fraise à fileter et chanfreiner 

MGF, UMGF 

Outil de filetage par perçage, 

fraisage, chanfreinage 

BGF, UBGF, DBGF 

Fraise à fileter > X 20 

TOMILL CUT, XAM, GWF 

Tarauds coupants 

DOREX, TINIB, FEDUB, FEDUC, 

SIREX, TAREX, 

Tarauds formeurs 

MOREX 

Attachements 

Mandrin porte-taraud synchro JSF 

VABOS Easy 

Informations 

Index numérique, KOMET SERVICE® 

4 – 13 










3 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

JEL® – Solutions innovantes de filetage par fraisage 

KOMET GROUP est un des leaders mondiaux, fabricant d'outils de filetage de haute précision JEL®, offrant 

efficacité et productivité dans la production de filetages. Notre capacité à fournir des solutions innovantes, 

la compréhension totale et l'engagement personnel forment les bases du partenariat avec nos clients. 

Filetage par fraisage 

K Filetage par enlèvement de métal 

K Filetage par contournage en fraisage helicoïdal suivant le pas 

K Outils identiques pour filetage similaire à partir d’un diamètre 

nominal avec pas identique 

K Outils identiques pour différents matériaux jusqu’à une 

dureté de 45 HRC 

K Couple minimal tant pour filetage par enlèvement de métal 

que par déformation 

K Profondeur de perçage = profondeur de filetage sans 

chanfrein 

K Aucune inversion de rotation broche nécessaire 

K Possibilité de travail UGV (Usinage à grande vitesse) 

4 

Filetage par perçage fraisage 


K Réalisation d’un filetage complet avec perçage, 

fraisage, chanfreinage en une seule opération 

K Un outil par dimension utilisable pour différents types 

de matières 

Condition: Machine à commande numérique ou 

centre d’usinage avec l’interpolation hélicoïdale 

nécessaire à la réalisation de filetage 

Les programmes CNC compatibles avec les prcipaux systèmes sont disponibles online sous http://tpt.kometgroup.com ou 

sur demande par téléphone au +49 711 788910. Egalement disponible comme application gratuite « TPT Mobile », avec 

les mêmes fonctionnalités, sur App Store pour iPhone et iPad ainsi que sur Play Store pour les smartphones sous Androïd.

Filetage par enlèvement de métal 


K Réalisation d’un filetage avec outil tournant 

et pas intégré à l’outil 

K Utilisable sur toutes les machines outils 

K 1 outil nécessaire par dimension 

Filetage par déformation 

K Filetage sans enlèvement de métal 

K Réalisation d’un filetage par déformation et 

pas intégré à l’outil 

K Utilisable dans les matières avec coefficient 

d’allongement > 5% et résistance à la rupture 

> 1000N/ mm² 

K x de perçage de l’avant trou supérieur à celui 

du taraudage par enlèvement de métal 

K Couple supérieur à celui du taraudage par 

enlèvement de métal 

K Forme par déformation vers le diamètre du 

taraud 

Index Page 

Informations générales 

Guide de sélection d'outils 

Méthodes de filetage intérieur 

Choix des outils 

Outils de filetage 


Fraise à fileter et chanfreiner 

Outil de filetage par perçage, fraisage, chanfreinage 

Fraise à fileter > x 20 mm 



Attachements 

Mandrin de taraudage Synchro JSF 

6 

7 









VABOS Easy 138 – 143 

Informations techniques 

Solutions spéciales 

Diamètre de l’avant trou de filetage 

Longueurs de filetage 

Formules 

Programme CNC – Explications 

Préparation des outils 

Mode de fraisage dans différents types de matières 

Tableau des duretés 

Calculs de couple 

Tournage circulaire en plongée 

Lubrification minimale 

Attachements cylindriques 



152 

152 

153 

154 

155 

156 

157 


160 

161 

KOMET SERVCIE® 164 – 168 

Index numérique 


KOMET GROUP est présent dans le monde entier 178 – 179 

5 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

JEL® Guide de sélection d'outils 

Fraise à fileter, foret-fraise à fileter 

6 

JEL® Choix des outils 


1.1 

1.2 

P 

1.4 1.3 

2 

1.5 

1.6 

H 

1.8 1.7 

2.1 

M 

2.2 

2.3 

3.1 

3.2 

3.3 

K 

3.4 

S 

3.5 

MGF XH Micro 

Désignation MKG MKG MKG XH MGF MGF MGF XS MGF XH MGF UMGF UMGF 

Matériau de coupe C.M. C.M. C.M. C.M. C.M. C.M. C.M. PCD C.M. C.M. 

Etat de surface n. rev. TiCN TiAlN n. rev. TiCN TiCN TiAlN/TiCN n. rev. n. rev. TiCN 

Matière Page E17-21 E17-21 E22-23 E30-37 E30-37 E38-40 E41-43 E44-45 E46-47 E46-47 

m400 m120 Aciers doux 

§ § 3 

§ 

m700 m200 Aciers de construction 

§ § § 

m850 m250 Aciers non alliés 

§ § § 

m850 m250 Aciers faiblement alliés 

§ § § 

>850 >250 

Aciers fortement alliés et traités 

m1200 m350 $ $ § $ 

>1200 >350 Aciers fortement alliés et traités $ $ § $ 

m1400 m400 Aciers traités jusqu’à 45 HRC 

$ § $ § $ 


§ § 

m850 m250 Aciers inoxydables sulfurés 

§ § § 

m850 m250 Aciers inoxydables austénitiques § § § 

Aciers inoxydables ferritiques, 

m1000 m300 

austénitiques et martensitiques § § § 

m500 m150 Fontes grises 

$ § $ § $ § 

>500 >150 

Fontes grises traitées 

m1000 m300 $ § $ § $ § 

400- 

500 

200- 

Fonte vermiculaire 

250 § § § 

m700 m200 Fontes à graphite sphéroïdal $ § $ § $ § 

>700 >200 Fontes à graphite 

m1000 m300 sphéroïdal traitées 

§ § § 

m700 m200 Fontes malléables 

>700 >200 

Fontes malléables traitées 

Filetage débouchant 

avec taraud 

JEL® DOREX 

Filetage borgne 

avec taraud 

JEL® SIREX SR 

JEL® Filetage intérieur 

Description des techniques 

Filetage par perçage fraisage 


Filetage débouchant et borgne pour matières 

copeaux courts: Tarauds JEL® Fontes Ft 


Renforcement du diamètre extérieur 

7 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9



P 

1.1 

1.2 

1.3 

1.4 

1.5 

1.6 

H 

1.8 1.7 

2.1 

M 

2.2 

2.3 

3.1 

3.2 

3.3 

K 

3.4 

S 

N 

8 

Groupe matière 

3.5 

3.6 

3.7 

4.1 

4.2 

4.3 

5.1 

5.2 

5.3 

6.1 

6.2 

6.3 

6.4 

7.1 

7.2 

7.3 

7.4 

7.5 

8.1 

8.2 

8.3 

Résistance Rm (N/mm²) 

Dureté HB 

X 4 – 16 X 1 – 20 

MGF XH Micro 

Désignation MKG MKG MKG XH MGF MGF MGF XS MGF XH MGF UMGF UMGF 

Matériau de coupe C.M. C.M. C.M. C.M. C.M. C.M. C.M. PCD C.M. C.M. 

Etat de surface n. rev. TiCN TiAlN n. rev. TiCN TiCN TiAlN/TiCN n. rev. n. rev. TiCN 

Matière Page 

E17-21 E17-21 E22-23 E30-37 E30-37 E38-40 E41-43 E44-45 E46-47 E46-47 


§ § § 


§ § § 


§ § § 


§ § § 

>850 

m1200 >250 


m350 $ $ § $ 

>1200 >350 Aciers fortement alliés et traités $ $ § $ 


$ § $ § $ 


§ § 


§ § § 

m850 m250 Aciers inoxydables austénitiques § § § 

m1000 m300 § § § 


$ § $ § $ § 

>500 

m1000 >150 

400- 200- 

500 


m300 $ § $ § $ § 


250 § § § 

m700 m200 Fontes à graphite sphéroïdal $ § $ § $ § 

m300 sphéroïdal traitées 

§ § § 


§ § § 

>700 

200 


m300 § § § 

m700 m200 Titane non allié 

§ § § 

m900 m270 Alliages de titane 

§ § § 

>900 

m1250 >270 


austénitiques et martensitiques 

>700 

m1000 >200 Fontes à graphite 

Alliages de titane 

m300 § § § § 

m500 m150 Nickel non allié 

§ § § 

m900 900 

m1200 >270 Alliages nickel hautement 

m350 réfractaires 

§ § § § 

m350 m100 Cuivres non alliés 

§ $ § $ § $ 

Cuivres rouge, laitons, 

bronzes à copeaux courts 

m700 m200 § $ § $ § § $ 

m700 m200 Laitons à copeaux longs § $ § $ § $ 

m500 m470 Alliages Cu-Al-Fe (Ampco) § $ § $ § $ 

m350 m100 Al, Mg non alliés 

§ $ § $ § § $ 

Alliages aluminium avec coefficient 

d’allongement matière (A 5)

X 3 – 20 > X 20 > X 20 > X 20 > X 20 

Outil de filetage par perçage, 

fraisage, chanfreinage 


Fraise à fileter fraisage circulaire 

lamage, chanfreinage, 

fraisage 



TOMILL CUT 


XAM 

BGF BGF BGF NZ4 UBGF UBGF DBGF GWF SR GWF SR GWF XS GWF SR GWF GP GWF GP Tête 

Plaquette 

C.M. C.M. C.M. C.M. C.M. C.M. C.M. C.M. C.M. PCD C.M. C.M. Carbure Monobloc Carbure Monobloc 

n. rev. TiAlN AlCrN n. rev. TiAlN TiAlN n. rev. TiCN TiCN n. rev. n. rev. TiCN TiAlN n. rev. 

TiN 

E54-64 E54-64 E 65 E66-70 E66-70 E 71 E81-86 E81-86 E87 E90 E88-89 E88-89 E76-77 E78-79 E78-79 

§ § § § § 

§ § § § § 

§ § § § § 

§ § § § § 

§ § § § § § 

§ § § § § § 

$ § $ $ $ 

§ § § § 

§ § § § 

§ § § § 

$ $ § $ $ § $ § $ § § $ § 

$ $ § $ $ § $ § $ § § $ § 

§ § § § § 

§ § § $ § $ § § $ § 

§ § § § § 

§ § § § § 

§ § § § § 

§ § § § 

§ § § § 

§ § § § 

§ § § § 

§ § § § 

§ § § § 

§ $ § $ $ § $ 

§ § § § $ § § $ $ § $ 

§ § $ § $ $ § $ 

$ § $ § § $ § 

§ $ § $ § § $ § § $ $ § $ 

§ $ § $ § § $ § § $ § § $ 

§ $ § $ § § $ § § $ § § $ 

§ § § $ § § $ § § $ § § $ 

$ § $ § § $ § § $ § $ $ § 

§ $ § $ § § $ § $ § § $ 

§ $ § $ § § $ § $ § § $ 

$ § $ § § $ § § $ § § $ § 

9 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9


Tarauds machines 


P 

1.1 

1.2 

1.3 

1.4 

1.5 

1.6 

H 

1.8 1.7 

2.1 

M 

2.2 

2.3 

3.1 

3.2 

3.3 

K 

3.4 

S 

N 

10 

3.5 

3.6 

3.7 

4.1 

4.2 

4.3 

5.1 

5.2 

5.3 

6.1 

6.2 

6.3 

6.4 

7.1 

7.2 

7.3 

7.4 

7.5 

8.1 

8.2 

8.3 


Dureté HB 

DOREX DOREX 

VAV 

DOREX 

TiN 

TINIB FEDUB GG 

TiN 

FEDUC 

HSS-E HSS-E HSS-E HSS-PM HSS-PM HSS-E HSS-PM 

Etat de surface n. rev. vap. TiN vap. vap. TiN vap. 


§ § 


$ § § 


$ § § 


§ § 

>850 

m1200 >250 


m350 $ $ 

E 96 E 96 E 96 E 97 E 97 E 98 E 99 

>1200 >350 Aciers fortement alliés et traités 

§ 

m1400 m400 

m2200 m600 


§ § 

m850 m250 Aciers inoxydables austénitiques 

$ $ 

m1000 m300 § § 


§ 

>500 

m1000 >150 

m300 

400- 200- 

500 250 

m700 m200 Fontes à graphite sphéroïdal $ § § 


$ $ 


$ § § 

>700 

200 


m300 $ $ 


§ 


§ 


§ § 

m900 700 

m1000 >200 Fontes à graphite 

>900 

m1250 >270 


m300 

>900 


Alliages Cu-Al-Fe (Ampco) 

m350 m100 Al, Mg non alliés 

$ $ 



TAREX TAREX 

VAV 

TAREX 

TiN 

TAREX OT 

TiN 

TAREX 

IK TIN 

GG 

IK TiN 

HSS-E HSS-E HSS-E HSS-PM HSS-E HSS-E 

SIREX SIREX SR GG DOREX SIREX XH 

TiAlN 

n. rev. vap. TiN TiN TiN TiN n. rev. n. rev. n. rev. n. rev. 

TiAlN 

E 100 E 100 E 100 E 100 E 103 E 102 E 104/108 E 105/109 E 104 E 106 E 107 

§ § § 

$ § § § 

$ § § § 

§ § § 

$ § 

§ § § 

$ $ § $ 

$ 

§ $ § 

§ $ § 

$ $ $ § $ 

$ § § § $ $ 

$ $ § $ $ $ 

$ § § § $ $ 

$ $ § $ $ $ 

$ § § § 

$ $ $ 

$ § § 

$ $ $ 

§ § § 

$ § § 

§ 

§ 


§ § § § 

$ § $ $ 

$ $ $ § § 

§ § § 

§ § § 

Tarauds machines 

C.M. C.M. C.M. C.M. C.M. 

§ 

§ 

11 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9


Taraud à fileter par déformation 


P 

1.1 

1.2 

1.3 

1.4 

1.5 

1.6 

H 

1.8 1.7 

2.1 

M 

2.2 

2.3 

3.1 

3.2 

3.3 

K 

3.4 

S 

N 

12 

3.5 

3.6 

3.7 

4.1 

4.2 

4.3 

5.1 

5.2 

5.3 

6.1 

6.2 

6.3 

6.4 

7.1 

7.2 

7.3 

7.4 

7.5 

8.1 

8.2 

8.3 


Dureté HB 

MOREX MOREX N MOREX MOREX N 

Borgne 

Débouchant 

Matériau de coupe HSS-E HSS-E Carbure monobloc Carbure monobloc 

Etat de surface TiN TiN non rev. TiN non rev. TiN 

IKS IK IK IK IKS IK IKS 

E 114 E 115/116 E 115 E 117 E 117 E 118 E 119 E 118 E 119 


§ § § § § § 


§ § § § § § 


§ § § § § § 


§ § § § § § 

>850 

m1200 >250 


m350 § § § § § § 

>1200 >350 Aciers fortement alliés et traités $ $ $ $ $ $ 

m1400 m400 

m2200 m600 


§ § § § § § 

m850 m250 Aciers inoxydables austénitiques § § § § § § 

m1000 m300 § § § § § § 

m500 m150 

>500 

m1000 >150 

m300 

400- 200- 

500 250 

m700 m200 Fontes à graphite sphéroïdal § § § § § § 

m700 m200 


§ § § § § § 


$ $ $ 


§ § § § § § § 

>900 

m1250 >270 


m300 $ $ $ $ $ $ $ 


§ § § § § § 

m900 200 Fontes à graphite 

Fontes malléables 

>700 

200 


m300 

>900 







MOREX S MOREX S N MOREX HML MOREX N HML MOREX R 

Carbure monobloc Carbure monobloc HSS-E 

avec guides carbure 

Taraud à fileter par déformation 

HSS-E 



HSS-E 


TiN TiN non rev. TiN non rev. 

TiN TiN 

IK IKS IK IK IK IKS IK IKS 

E 120 / 122 E 121 / 123 E 124 / 127 E 124 E 125 E 126 E 128 - 129 E 128 - 129 

§ § § § § § 

§ § § § § § 

§ § § § § § 

§ § § § § § 

§ § § § § § 

$ $ $ $ $ $ 

§ § § § § § 

§ § § § § § 

§ § § § § § 

§ § § § § § 

§ § § § § § 

§ § § § 

$ $ $ $ 

§ § § § 

§ § § § 

§ § § § § § § § 

§ § § § § § § § 

§ § § § § § § § 

§ § § § § § § § 

§ § § § § § § § 

§ § § § § § § § 

13 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

JEL® MKG 

Filetage par fraisage pour petits taraudages à partir de M4 

Outil à hélice en carbure monobloc avec profil corrigé pour plage de diamètres 4-14 mm. 

ATOUTS: 

K Outil unique et identique pour différentes 

tolérances 

K Outil unique et identique pour différents diamètres 

> X nominal avec pas identique 

K Outil unique et identique pour taraudage 

débouchant ou borgne 

14 


K Outil unique et identique pour différentes matières 

K Précision et répétitivité des profondeurs de 

chanfreinage et de filetage 

K Aucun reliquat de copeaux sur le filetage 





L'affûtage conforme à 

l'origine et les revêtements 

sont garantis par notre réseau 

de partenaires professionels 

KOMET SERVICE® 

Fraise à fileter MKG Page 

Longueur de vissage 

MKG 

M-MKG 2×D 

pour filetages métriques ISO suivant DIN 13 

MF-MKG 2×D 

pour filetages métriques fins ISO suivant DIN 13 

UNC-MKG 2×D 

pour filetages suivant norme US unifiée ANSI B1.1 

UNF-MKG 2×D 

pour filetages fins suivant norme US unifiée ANSI B1.1 

G-MKG 2×D 

21 

pour filetages Whitworth de tubes suivant 

DIN EN ISO 228 et DIN EN 10226 (précédemment DIN 2999) 

MKG XH – pour duretés à partir de 45 HRC 

M-MKG XH 1,5×D 


sans lubrification intérieure 

MF-MKG XH 1,5×D 



Diamètre de l’avant trou 

Indications sur la technique d'application 

Paramètres de coupe 

Problèmes – Causes – Solutions 

16 

17 

18 

19 

20 

22 

23 


24 

25 

15 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

JEL® MKG 


16 

M 

x nominal 1,5×D 2×D 

x nominal 

D D1 BT TL BT TL 

M4 3,30 6,70 6,50 8,10 7,90 

M5 4,20 7,70 7,50 10,10 9,90 

M6 5,00 9,50 9,30 12,50 12,30 

M8 6,80 13,10 12,90 16,80 16,60 

M10 8,50 15,70 15,50 20,20 20,00 

M12 10,30 18,20 18,00 25,30 25,10 

M14 12,00 20,80 20,60 28,80 28,60 

UNC 

x nominal 2×D 

x nominal 

D D1 BT TL 

Nr.10-24 UNC 3,77 10,10 9,90 

Nr.12-24 UNC 4,43 11,13 10,93 

1/4-20 UNC 5,08 14,60 14,40 

5/16-18 UNC 6,53 16,20 16,00 

3/8-16 UNC 7,94 19,80 19,60 

7/16-14 UNC 9,30 22,60 22,40 

1/2-13 UNC 10,75 26,20 26,00 

9/16-12 UNC 12,17 30,50 30,30 

5/8-11 UNC 13,57 33,27 33,07 

G 

2×D 

D D1 BT TL 

G1/8-28 8,82 20,40 20,20 

G1/4-19 11,82 27,30 27,10 

G3/8-19 15,32 35,40 35,20 

D1 

M – filetages métriques ISO suivant DIN 13 

TL 

BT 

D 

TL = Longueur portante du filetage 

BT = Profondeur de perçage (sécurité BT + 0,2 mm que TL) 

MF 

1,5×D 2×D 

D D1 BT TL BT TL 

M10×1 9,00 – – 20,50 20,30 

M12×1,5 10,50 18,67 18,47 24,70 24,50 

M14×1,5 12,50 21,67 21,47 – – 

M16×1,5 14,50 24,66 24,46 – – 

MF – filetages métriques fins ISO suivant DIN 13 

UNF 

2×D 

D D1 BT TL 

Nr.10-32 UNF 4,03 10,00 9,80 

Nr.12-28 UNF 4,58 12,30 12,10 

1/4-28 UNF 5,44 14,10 13,90 

5/16-24 UNF 6,88 16,40 16,20 

3/8-24 UNF 8,47 19,60 19,40 

7/16-20 UNF 9,84 22,20 22,00 

1/2-20 UNF 11,43 26,00 25,80 

9/16-18 UNF 12,88 28,90 28,70 

5/8-18 UNF 14,46 33,10 32,90 

UNC – filetages suivant norme US unifiée ANSI B1.1 UNF – filetages fins suivant norme US unifiée ANSI B1.1 

x nominal 

G – filetages Whitworth de tubes DIN EN ISO 228 et 

DIN EN 10226 (précédemment DIN 2999)

M JEL® MKG 

2,0×D 

x 

nominal 

M-MKG 2,0×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 

non revêtues non revêtues 

t 

x de 

perçage l1 l2.7 l3 d2 AD Z 

Référence Référence 

M4 0,70 3,30 49 8,00 36 6 3,14 3 80980001000015 88980001000015 

M5 0,80 4,20 49 10,00 36 6 3,95 3 80980001000017 88980001000017 

M6 1,00 5,00 55 12,00 36 6 4,68 3 80980001000018 88980001000018 

M8 1,25 6,80 62 16,25 36 8 6,22 3 80980001000020 88980001000020 

M10 1,50 8,50 74 19,50 40 10 7,79 3 80980001000022 88980001000022 

M12 1,75 10,25 79 24,50 45 12 9,38 3 80980001000024 88980001000024 

M14 2,00 12,00 89 28,00 45 14 10,92 4 80980001000025 88980001000025 

TiCN TiCN 

M4 0,70 3,30 49 8,00 36 6 3,14 3 80983001000015 88983001000015 

M5 0,80 4,20 49 10,00 36 6 3,95 3 80983001000017 88983001000017 

M6 1,00 5,00 55 12,00 36 6 4,68 3 80983001000018 88983001000018 

M8 1,25 6,80 62 16,25 36 8 6,22 3 80983001000020 88983001000020 

M10 1,50 8,50 74 19,50 40 10 7,79 3 80983001000022 88983001000022 

M12 1,75 10,25 79 24,50 45 12 9,38 3 80983001000024 88983001000024 

M14 2,00 12,00 89 28,00 45 14 10,92 4 80983001000025 88983001000025 

Longueur de vissage voir page 16. 

l2.7 

Paramètres de coupe pour le filetage à la fraise: page 24. 

AD 

t 

l1 

l3 

Fraise à fileter M-MKG 

pour filetages métriques ISO suivant DIN 13 K 

attachement cylindrique x DIN 6535 Forme HE/HA K 

a partir d’un attachement x 8 mm avec lubrification intérieure K 

matériau de coupe: carbure monobloc K 

d2 

Utiliser pour 

Filetage Fraise à fileter 

M16 MKG M14 

17 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

JEL® MKG MF 

Fraise à fileter MF-MKG 

K pour filetages métriques fins ISO suivant DIN 13 

K attachement cylindrique x DIN 6535 Forme HE/HA 

K a partir d’un attachement x 8 mm avec lubrification intérieure 

K matériau de coupe: carbure monobloc 

18 

Utiliser pour 

Filetage Fraise à fileter 

M8×1 M-MKG M6 

M12×1 MF-MKG M10×1 

M14×1,5 MF-MKG M12×1,5 

M16×1,5 MF-MKG M12×1,5 

x 

nominal 

AD 

l2.7 

t 

MF-MKG 2,0×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 

t 

x de 



M10×1 1,00 9,0 74,0 20,0 40 10 7,79 3 80980002000094 88980002000094 

M12×1,5 1,50 10,5 79,0 24,0 45 12 9,38 3 80980002000113 88980002000113 

TiCN TiCN 

M10×1 1,00 9,0 74,0 20,0 40 10 7,79 3 80983002000094 88983002000094 

M12×1,5 1,50 10,5 79,0 24,0 45 12 9,38 3 80983002000113 88983002000113 


l1 

l3 

d2 


2,0×D

UNC JEL® MKG 

2,0×D 

x 

nominal 

UNC-MKG 2,0×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 


t 

x de 



Nr.10-24 UNC 1,058 3,77 55 9,5 36 6 3,68 3 80980010000009 88980010000009 

Nr.12-24 UNC 1,058 4,43 55 10,6 36 6 4,26 3 80980010000010 88980010000010 

1/4-20 UNC 1,270 5,08 55 13,9 36 6 4,70 3 80980010000011 88980010000011 

5/16-18 UNC 1,411 6,53 62 15,5 36 8 6,22 3 80980010000012 88980010000012 

3/8-16 UNC 1,588 7,94 74 19,1 40 10 7,34 3 80980010000013 88980010000013 

7/16-14 UNC 1,814 9,30 79 21,8 45 12 8,57 3 80980010000014 88980010000014 

1/2-13 UNC 1,954 10,75 79 25,4 45 12 9,38 3 80980010000015 88980010000015 

9/16-12 UNC 2,117 12,17 89 29,6 45 14 10,92 4 80980010000016 88980010000016 

5/8-11 UNC 2,309 13,57 102 32,3 48 16 12,50 4 80980010000017 88980010000017 

TiCN TiCN 

Nr.10-24 UNC 1,058 3,77 55 9,5 36 6 3,68 3 80983010000009 88983010000009 

Nr.12-24 UNC 1,058 4,43 55 10,6 36 6 4,26 3 80983010000010 88983010000010 

1/4-20 UNC 1,270 5,08 55 13,9 36 6 4,70 3 80983010000011 88983010000011 

5/16-18 UNC 1,411 6,53 62 15,5 36 8 6,22 3 80983010000012 88983010000012 

3/8-16 UNC 1,588 7,94 74 19,1 40 10 7,34 3 80983010000013 88983010000013 

7/16-14 UNC 1,814 9,30 79 21,8 45 12 8,57 3 80983010000014 88983010000014 

1/2-13 UNC 1,954 10,75 79 25,4 45 12 9,38 3 80983010000015 88983010000015 

9/16-12 UNC 2,117 12,17 89 29,6 45 14 10,92 4 80983010000016 88983010000016 

5/8-11 UNC 2,309 13,57 102 32,3 48 16 12,50 4 80983010000017 88983010000017 


l2.7 


AD 

t 

l1 

l3 

Fraise à fileter UNC-MKG 

pour filetages suivant norme US unifiée ANSI B1.1 K 




d2 

19 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

JEL® MKG UNF 

Fraise à fileter UNF-MKG 

K pour filetages fins suivant norme US unifiée ANSI B1.1 




20 

x 

nominal 

AD 

l2.7 

t 

UNF-MKG 2,0×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 


t 

x de 



Nr.10-32 UNF 0,794 4,03 49 9,5 36 6 3,95 3 80980011000009 88980011000009 

Nr.12-28 UNF 0,907 4,58 55 11,8 36 6 4,45 3 80980011000010 88980011000010 

1/4-28 UNF 0,907 5,44 55 13,6 36 6 4,70 3 80980011000011 88980011000011 

5/16-24 UNF 1,058 6,88 62 15,9 36 8 6,22 3 80980011000012 88980011000012 

3/8-24 UNF 1,058 8,47 74 19,0 40 10 7,79 3 80980011000013 88980011000013 

7/16-20 UNF 1,270 9,84 79 21,6 45 12 7,82 3 80980011000014 88980011000014 

1/2-20 UNF 1,270 11,43 79 25,4 45 12 9,38 3 80980011000015 88980011000015 

9/16-18 UNF 1,411 12,88 89 28,2 45 14 10,92 4 80980011000016 88980011000016 

5/8-18 UNF 1,411 14,46 102 32,4 48 16 12,82 4 80980011000017 88980011000017 

TiCN TiCN 

Nr.10-32 UNF 0,794 4,03 49 9,5 36 6 3,95 3 80983011000009 88983011000009 

Nr.12-28 UNF 0,907 4,58 55 11,8 36 6 4,45 3 80983011000010 88983011000010 

1/4-28 UNF 0,907 5,44 55 13,6 36 6 4,70 3 80983011000011 88983011000011 

5/16-24 UNF 1,058 6,88 62 15,9 36 8 6,22 3 80983011000012 88983011000012 

3/8-24 UNF 1,058 8,47 74 19,0 40 10 7,79 3 80983011000013 88983011000013 

7/16-20 UNF 1,270 9,84 79 21,6 45 12 7,82 3 80983011000014 88983011000014 

1/2-20 UNF 1,270 11,43 79 25,4 45 12 9,38 3 80983011000015 88983011000015 

9/16-18 UNF 1,411 12,88 89 28,2 45 14 10,92 4 80983011000016 88983011000016 

5/8-18 UNF 1,411 14,46 102 32,4 48 16 12,82 4 80983011000017 88983011000017 


l1 

l3 

d2 

2,0×D

G JEL® MKG 

2,0×D 

x 

nominal 

G-MKG 2,0×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 

t 

x de 



G1/8-28 0,907 8,82 74 20,0 40 10 7,79 3 80980025000001 88980025000001 

G1/4-19 1,337 11,82 89 26,7 45 14 10,92 4 80980025000002 88980025000002 

G3/8-19 1,337 15,32 102 34,84 48 18 13,92 4 80980025000003 88980025000003 

TiCN TiCN 

G1/8-28 0,907 8,82 74 20,0 40 10 7,79 3 80983025000001 88983025000001 

G1/4-19 1,337 11,82 89 26,7 45 14 10,92 4 80983025000002 88983025000002 

G3/8-19 1,337 15,32 102 34,84 48 18 13,92 4 80983025000003 88983025000003 


pour filetages Whitworth de tubes suivant DIN EN ISO 228 et DIN EN 10226 (précédemment DIN 2999) K 




l2.7 


AD 

t 

l1 

l3 

Fraise à fileter G-MKG 

d2 


21 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

JEL® MKG XH M 

Fraise à fileter M-MKG XH 

K pour filetages métriques ISO suivant DIN 13 

K pour duretés à partir de 45 HRC 


K outils sans lubrification intérieure 


x 

nominal 

22 

AD 

l2.7 

t 

M-MKG XH 1,5×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 

TiAlN TiAlN 

t 

x de 



M4 0,70 3,30 46 6,3 36 6 3,14 4 80987001000015 88987001000015 

M5 0,80 4,20 47 7,2 36 6 3,95 4 80987001000017 88987001000017 

M6 1,00 5,00 52 8,5 36 6 4,68 4 80987001000018 88987001000018 

M8 1,25 6,80 57 12,5 36 8 6,22 4 80987001000020 88987001000020 

M10 1,50 8,50 66 15,0 40 10 7,79 5 80987001000022 88987001000022 

M12 1,75 10,25 76 17,5 45 12 9,38 5 80987001000024 88987001000024 


l1 

l3 

d2 

1,5×D

MF JEL® MKG XH 

1,5×D 

x 

nominal 

MF-MKG XH 1,5×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 

TiAlN TiAlN 

t 

x de 



M12×1,5 1,50 10,5 76 17,9 45 12 9,38 5 80987002000113 88987002000113 

M14×1,5 1,50 12,5 82 21,4 45 14 10,92 5 80987002000131 88987002000131 

M16×1,5 1,50 14,5 94 23,9 48 16 12,82 5 80987002000147 88987002000147 


l2.7 


AD 

t 

l1 

l3 

Fraise à fileter MF-MKG XH 

pour filetages métriques fins ISO suivant DIN 13 K 

pour duretés à partir de 45 HRC K 


outils sans lubrification intérieure K 


d2 

23 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

JEL® Fraise à fileter 


Paramètres de coupe pour le filetage à la fraise 


P 

1.1 

1.2 

1.3 

1.4 

1.5 

1.6 

H 

1.8 1.7 

2.1 

M 

2.2 

2.3 

3.1 

3.2 

3.3 

K 

3.4 

S 

N 

24 

3.5 

3.6 

3.7 

4.1 

4.2 

4.3 

5.1 

5.2 

5.3 

6.1 

6.2 

6.3 

6.4 

7.1 

7.2 

7.3 

7.4 

7.5 

8.1 

8.2 

8.3 


Dureté HB 

m400 m120 

m700 m200 

m850 m250 

m850 m250 

>1200 >350 

m1400 m400 

m2200 m600 

m850 m250 

m850 m250 

m1000 m300 

m500 m150 

>500 

m1000 >150 

m300 

400- 200- 

500 250 

m700 m200 

>700 

m1000 >200 

m300 

m700 m200 

m700 m200 

m900 m270 

m500 m150 

m900 900 

m1200 >270 

m350 

m350 m100 

m700 m200 

m700 m200 

m500 m470 

m350 m100 

m600 m180 

m600 m180 

m600 m180 

m600 m180 

v c (m/min) = Vitesse de coupe 

f b (mm/t) = 

Avance de perçage 

f z (mm/dent) = 

Avance fraisage 

Aciers doux 

Aciers de construction 

Aciers non alliés 

Aciers faiblement alliés 

>850 

m1200 >250 

m350 



Aciers traités jusqu’à 45 HRC 


Aciers inoxydables sulfurés 

Aciers inoxydables austénitiques 



Fontes grises 



Fontes à graphite sphéroïdal 


traitées 


>700 

200 

m300 


Titane non allié 


>900 

m1250 >270 

m300 


Nickel non allié 

Alliages nickel réfractaires 

Alliages nickel hautement 

réfractaires 

Cuivres non alliés 



Laitons à copeaux longs 


Al, Mg non alliés 



1. 

2. 

3. 

4. 

5. 

6. 


Problèmes � Causes possibles � Solutions 

Collage sur le profil du filetage 

• Mauvaise lubrification 

� Amélioration de la lubrification (par exemple utiliser en complément la lubrification extérieure ou la 

lubrification latérale en cas de filetage débouchant) 

� Rajoût de canaux de lubrification sur l’attachement 

Le calibre de vérification n’entre pas 

• Filetage trop petit � Réduction du rayon de la fraise 

• Copeaux résiduels dans le filetage � Amélioration de la lubrification 

Filetage conique 

• Faible serrage de l’outil � Amélioration du serrage de l’outil (par exemple par frettage) 

• Avance de fraisage trop élevée � Réduction de l’avance de fraisage 

Usure d’outil irrégulière 

• Mauvaise concentricité 

� Amélioration de l’attachement (exemple: par frettage), vérification matière 

Ecaillage, rupture outil 

• Avance trop élevée � Réduction avance 

• Vibrations � Vérification attachement (éviter les systèmes assemblés), changer vitesse et avance 

Mauvais état de surface filetage 

• Serrage avec porte à faux trop important � Vérification serrage pièce et montage d’usinage. 

Avec serrage instable utilisation d’une répartition de coupe. 

• Outil non adapté à l’application � Réduction vitesse de coupe, augmentation de l’avance, 

éventuellement fraisage en avalant 

Veuillez observer les consignes de sécurité dans le chapitre 9. 

25 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

JEL® MGF, UMFG Filetage par fraisage et chanfreinage 

Chanfreiner et fileter à partir de M1 

Les fraises à fileter MGF et UMGF présentent une 

large section transversale et des gougures étroite s 

dont la géométrie est optimisée. 

Ces caractéristiques procurente une parfaîte 

formation du copeau et de faibles efforts de coupe. 

La nature des carbures utilisés et les revêtements 

assurent la meilleure durée de vie. 

La fraise à fileter MKG complète cette gamme 

pour la réalisation des filetages seuls sans le 

chanfrein. 

26 

ATOUTS: 

K Surface de la pièce à usiner remarquable grâce à la variation 

des paramètres d’enlèvement de copeaux 

K Pas de vis exact, aucune largeur excessive du filetage 

K Copeaux de fraisage produits plus petits (donc aucun 

problème de copeaux, contrairement aux tarauds simples) 

K Possibilité de réglage de tolérances et de tailles de filetage 

différentes (6H, 6G ou M18x1,5, M20x1,5 et M24x1,5) 

K Outil pour les trous borgnes et pour le filetage des trous 

débouchants 

K Outil pour les filetages à droite et à gauche 

K L’outil requiert moins de place 

K Aucun débris de copeaux dans la pièce 

K Pression de coupe réduite pour l’usinage des pièces à 

parois fines 

K Profondeur de filetage exacte 

Exemple de pièce: 

Articulation à rotule réalisée en Inox 1.4301au souffre 

Opération à réaliser: 

Chanfrein d'entrée et filetage en une seule opération 

Outil: Fraise à fileter 

K Un seul outil est utilisé pour la realisation des deux filetages 

pas à droite et pas à gauche 

K Réduction des coûts outils 

K Meilleure répétabilité qu'avec les taruads, car copeaux courts 




MGF XH Micro 

Applications: 

- Idéale pour les aciers entre 45-60 HRC 

- Les filetages peuvent être réalisés directement 

après traitement thermique. Exemple: 

Pièces aéronautique, implants etc. 

- Les opération complexes d'usinage liées aux 

déformations après traitement, sont évitées. 

- Sens de coupe à gauche de M1 à M2,5 

UMGF 

Réalisation du chanfrein avec 

de la fraise à fileter: 

contournage 

circulaire 

plongée 

frontale 

Fraise à fileter MGF, UMGF Page 


MGF 

M-MGF 1,5×D, 2×D, 2,5×D, 3×D 


MF-MGF 1,5×D, 2×D 


UNC-MGF 1,5×D, 2×D 





UNF-MGF 1,5×D, 2×D 


NPT- / NPTF-MGF 

pour filetages NPT/NPTF suivant ANSI B2.1 

G-MGF 1,5×D, 2×D 

37 



MGF XS – pour aciers à partir de résistance à la rupture 900 N/mm² 

M-MGF XS 1,5×D, 2×D 


MF-MGF XS 1,5×D, 2×D 


G-MGF XS 1,5×D, 2×D 

40 



MGF XH – pour duretés à partir de 45 HRC 

M-MGF XH Micro 1,5×D 


M-MGF XH 1,5×D 


MF-MGF XH 1,5×D 


MGF PKD – pour les alliages légers 

M-MGF PKD 2×D 


MF-MGF PKD 2×D 


UMGF 

M-UMGF 2×D, 2,5×D 


MF-UMGF 2×D 






34 

35 

36 

38 

39 

41 

42 

43 

44 

45 

46 

47 


48 

49 

27 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

JEL® MGF 


28 

D1 

M 

x 

nominal 

1,5×D 2×D 2,5×D 3×D 

D D1 D3.1 BT TL BT TL BT TL BT TL 

M2 1,60 2,30 3,36 3,06 4,56 4,26 – – – – 

M3 2,50 3,30 5,16 4,77 6,66 6,27 – – – – 

M4 3,30 4,30 6,48 5,91 8,58 8,01 10,68 10,11 12,78 12,21 

M5 4,20 5,30 8,22 7,52 10,60 9,92 13,00 12,32 16,20 15,52 

M6 5,00 6,30 10,21 9,36 13,21 12,36 16,21 15,36 19,21 18,36 

M8 6,80 8,30 14,01 12,89 17,76 16,64 21,51 20,39 25,26 24,14 

M10 8,50 10,30 16,81 15,42 21,31 19,92 27,31 25,92 31,81 30,42 

M12 10,30 12,30 19,65 17,95 26,60 24,96 31,85 30,21 – – 




UNC 

1,5×D 2×D 

D D1 D3.1 BT TL BT TL 

1/4-20 UNC 5,08 6,65 11,65 10,62 15,46 14,40 

5/16-18 UNC 6,53 8,24 12,93 11,80 17,14 16,01 

3/8-16 UNC 7,94 9,83 16,20 14,81 20,92 19,53 

1/2-13 UNC 10,75 13,00 21,97 20,00 27,83 25,81 

UNF 

TL 

BT 

M – MGF XH Micro 

D 

D3.1 

x 

nominal 

1,5×D 

D D1 D3.1 BT TL 

M1 0,75 1,50 2,10 1,85 

M1,4 1,10 1,70 2,60 2,36 

M1,6 1,25 2,10 3,10 2,77 

M2 1,60 2,60 3,70 3,44 

M2,2 1,75 2,50 3,90 3,61 

M2,5 2,05 2,90 4,50 4,11 


x nominal 

UNC – filetages suivant norme US unifiée ANSI B1.1 

x nominal 

1,5×D 2×D 


1/4-28 UNF 5,44 6,65 11,20 10,20 14,84 13,85 

5/16-24 UNF 6,88 8,24 13,00 11,90 17,23 16,18 

3/8-24 UNF 8,47 9,83 15,16 14,09 20,42 19,35 

7/16-20 UNF 9,84 11,41 18,05 16,90 23,13 21,99 

1/2-20 UNF 11,43 13,00 21,01 19,10 27,36 25,50 

UNF – filetages fins suivant norme US unifiée ANSI B1.1 

90° 


BT = Profondeur de perçage mini 

D3.1 = Diamètre possible du chanfrein d'entrée 

x nominal 

MF 

1,5×D 2×D 


M4×0,5 3,50 4,30 6,73 6,21 8,73 8,21 

M5×0,5 4,50 5,30 8,30 7,70 10,80 10,20 

M6×0,75 5,25 6,30 10,03 9,20 13,03 12,20 

M8×1 7,00 8,30 13,34 12,26 17,34 16,26 

M10×1 9,00 10,30 16,46 15,17 21,46 20,17 

M12×1,5 10,50 12,30 19,92 18,33 25,92 24,33 

M12×1 11,00 12,30 19,57 18,08 25,57 24,08 

M14×1,5 12,50 14,30 23,05 21,23 30,55 28,73 

M16×1,5 14,50 16,30 26,07 24,21 33,57 31,71 


x nominal 

G 

1,5×D 2×D 


G1/8-28 8,82 10,03 15,81 14,67 21,25 20,11 

G1/4-19 11,82 13,46 21,74 20,37 28,43 27,06 

G3/8-19 15,32 16,96 27,22 25,60 35,24 33,62 


DIN EN 10226 (précédemment DIN 2999) 

NPT 

x nominal Norme de longueur 


1/16-27 NPT 6,15 8,70 11,36 9,00 

1/8-27 NPT 8,43 11,10 11,36 9,00 

1/4-18 NPT 11,13 14,50 16,77 13,50 

3/8-18 NPT 14,27 17,90 16,77 13,50 

NPT filetages ANSI B2.1 

NPTF 

x nominal Norme de longueur 


1/16-27 NPTF 6,10 8,70 11,36 9,00 

1/8-27 NPTF 8,40 11,10 11,36 9,00 

1/4-18 NPTF 11,00 14,50 16,77 13,50 

3/8-18 NPTF 14,50 17,90 16,77 13,50 

NPTF filetages ANSI B2.1

x nominal 

D1 

M 

TL 

BT 

2×D 2,5×D 


M4 3,30 4,30 8,58 7,31 – – 


M6 5,00 6,30 13,21 11,36 16,21 14,36 

M8 6,80 8,30 17,76 15,39 21,51 19,14 

M10 8,50 10,30 21,31 18,42 27,31 24,42 

M12 10,30 12,30 26,60 23,21 31,85 28,46 




D 

D3.1 

90° 

JEL® UMGF 



BT = Profondeur de perçage mini 


x nominal 

MF 

2×D 


M8×1 7,00 8,30 17,37 15,29 

M10×1 8,00 10,30 21,46 19,17 

M12×1,5 10,50 12,30 25,98 22,88 

M12×1 11,00 12,30 25,57 23,08 

M14×1,5 12,50 14,30 30,55 27,23 

M16×1,5 14,50 16,30 33,53 30,21 


29 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

JEL® MGF M 

Fraise à fileter M-MGF 

avec chanfreinage 





x 

nominal 

30 

AD 

M-MGF 1,5×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 


t 

x de 

perçage l1 l2.7 l3 d2 d3 d3.1 AD Z 


M2 0,40 1,60 47,8 3,4 36 6 2,5 2,3 1,56 2 80981001000008 88981001000008 

M3 0,50 2,50 47,5 5,2 36 6 3,4 3,3 2,44 3 80981001000013 88981001000013 

M4 0,70 3,30 46,9 6,5 36 6 4,5 4,3 3,14 3 80981001000015 88981001000015 

M5 0,80 4,20 52,6 8,2 36 6 5,5 5,3 3,95 3 80981001000017 88981001000017 

M6 1,00 5,00 59,0 10,2 36 8 6,6 6,3 4,68 3 80981001000018 88981001000018 

M8 1,25 6,80 70,3 14,0 40 10 9,0 8,3 6,22 3 80981001000020 88981001000020 

M10 1,50 8,50 74,5 16,8 45 12 11,0 10,3 7,79 3 80981001000022 88981001000022 

M12 1,75 10,25 82,0 19,6 45 14 13,5 12,3 9,38 3 80981001000024 88981001000024 

M14 2,00 12,00 96,0 24,4 48 16 15,5 14,3 10,92 4 80981001000025 88981001000025 

M16 2,00 14,00 94,0 26,4 48 18 17,5 16,3 12,83 4 80981001000026 88981001000026 

M20 2,50 17,50 117,0 35,55 56 25 25,0 20,3 15,83 4 80981001000028 88981001000028 

M2 0,40 1,60 47,8 3,4 36 6 2,5 2,3 1,56 2 

M3 0,50 2,50 47,5 5,2 36 6 3,4 3,3 2,44 3 

l2.7 

t 

d3.1 

45° 

d3 

TiCN TiCN 

M4 0,70 3,30 46,9 6,5 36 6 4,5 4,3 3,14 3 80973001000015 88973001000015 

M5 0,80 4,20 52,6 8,2 36 6 5,5 5,3 3,95 3 80973001000017 88973001000017 

M6 1,00 5,00 59,0 10,2 36 8 6,6 6,3 4,68 3 80973001000018 88973001000018 

M8 1,25 6,80 70,3 14,0 40 10 9,0 8,3 6,22 3 80973001000020 88973001000020 

M10 1,50 8,50 74,5 16,8 45 12 11,0 10,3 7,79 3 80973001000022 88973001000022 

M12 1,75 10,25 82,0 19,6 45 14 13,5 12,3 9,38 3 80973001000024 88973001000024 

M14 2,00 12,00 96,0 24,4 48 16 15,5 14,3 10,92 4 80973001000025 88973001000025 

M16 2,00 14,00 94,0 26,4 48 18 17,5 16,3 12,83 4 80973001000026 88973001000026 

M20 2,50 17,50 117,0 35,55 56 25 25,0 20,3 15,83 4 80973001000028 88973001000028 


l1 

l3 

d2 

1,5×D

M JEL® MGF 

2,0×D 

2,5×D 

3,0×D 

Fraise à fileter M-MGF 




x 

x de 

nominal t perçage l1 l2.7 l3 d2 d3 d3.1 AD Z 


M2 0,40 1,60 49,0 4,6 36 6 2,5 2,3 1,56 2 80970001000008 88970001000008 

M3 0,50 2,50 49,0 6,7 36 6 3,4 3,3 2,44 3 80970001000013 88970001000013 

M4 0,70 3,30 49,0 8,6 36 6 4,5 4,3 3,14 3 80970001000015 88970001000015 

M5 0,80 4,20 55,0 10,6 36 6 5,5 5,3 3,95 3 80970001000017 88970001000017 

M6 1,00 5,00 62,0 13,2 36 8 6,6 6,3 4,68 3 80970001000018 88970001000018 

M8 1,25 6,80 74,0 17,8 40 10 9,0 8,3 6,22 3 80970001000020 88970001000020 

M10 1,50 8,50 79,0 21,3 45 12 11,0 10,3 7,79 3 80970001000022 88970001000022 

M12 1,75 10,25 89,0 26,6 45 14 13,5 12,3 9,38 3 80970001000024 88970001000024 

M14 2,00 12,00 102,0 30,4 48 16 15,5 14,3 10,92 4 80970001000025 88970001000025 

M16 2,00 14,00 102,0 34,4 48 18 17,5 16,3 12,83 4 80970001000026 88970001000026 

M20 2,50 17,50 127,0 45,55 56 25 25,0 20,3 15,83 4 80970001000028 88970001000028 

TiCN TiCN 

M2 0,40 1,60 49,0 4,6 36 6 2,5 2,3 1,56 2 

M3 0,50 2,50 49,0 6,7 36 6 3,4 3,3 2,44 3 

M4 0,70 3,30 49,0 8,6 36 6 4,5 4,3 3,14 3 80992001000015 88992001000015 

M5 0,80 4,20 55,0 10,6 36 6 5,5 5,3 3,95 3 80992001000017 88992001000017 

M6 1,00 5,00 62,0 13,2 36 8 6,6 6,3 4,68 3 80992001000018 88992001000018 

M8 1,25 6,80 74,0 17,8 40 10 9,0 8,3 6,22 3 80992001000020 88992001000020 

M10 1,50 8,50 79,0 21,3 45 12 11,0 10,3 7,79 3 80992001000022 88992001000022 

M12 1,75 10,25 89,0 26,6 45 14 13,5 12,3 9,38 3 80992001000024 88992001000024 

M14 2,00 12,00 102,0 30,4 48 16 15,5 14,3 10,92 4 80992001000025 88992001000025 

M16 2,00 14,00 102,0 34,4 48 18 17,5 16,3 12,83 4 80992001000026 88992001000026 

M20 2,50 17,50 127,0 45,55 56 25 25,0 20,3 15,83 4 80992001000028 88992001000028 



x 

x de 



M4 0,70 3,30 49,0 10,7 36 6 4,5 4,3 3,14 3 

M5 0,80 4,20 55,0 13,0 36 6 5,5 5,3 3,95 3 80990001000017 88990001000017 

M6 1,00 5,00 62,0 16,2 36 8 6,6 6,3 4,68 3 80990001000018 88990001000018 

M8 1,25 6,80 74,0 21,5 40 10 9,0 8,3 6,22 3 80990001000020 88990001000020 

M10 1,50 8,50 79,0 27,3 45 12 11,0 10,3 7,79 3 80990001000022 88990001000022 

M12 1,75 10,25 89,0 31,9 45 14 13,5 12,3 9,38 3 80990001000024 88990001000024 

M14 2,00 12,00 102,0 38,4 48 16 15,5 14,3 10,92 4 

M16 2,00 14,00 102,0 42,4 48 18 17,5 16,3 12,83 4 

TiCN TiCN 

M4 0,70 3,30 49,0 10,7 36 6 4,5 4,3 3,14 3 

M5 0,80 4,20 55,0 13,0 36 6 5,5 5,3 3,95 3 

M6 1,00 5,00 62,0 16,2 36 8 6,6 6,3 4,68 3 80995001000018 88995001000018 

M8 1,25 6,80 74,0 21,5 40 10 9,0 8,3 6,22 3 80995001000020 88995001000020 

M10 1,50 8,50 79,0 27,3 45 12 11,0 10,3 7,79 3 80995001000022 88995001000022 

M12 1,75 10,25 89,0 31,9 45 14 13,5 12,3 9,38 3 80995001000024 88995001000024 

M14 2,00 12,00 102,0 38,4 48 16 15,5 14,3 10,92 4 

M16 2,00 14,00 102,0 42,4 48 18 17,5 16,3 12,83 4 

M-MGF 3,0×D – pour aluminium 

DIN 6535 HE DIN 6535 HA 


x 

x de 



M4 0,70 3,30 55 12,78 36 6 4,5 4,3 3,14 3 80270001000015 88270001000015 

M5 0,80 4,20 58 16,2 36 6 5,5 5,3 3,95 3 80270001000017 88270001000017 

M6 1,00 5,00 64 19,21 36 8 6,6 6,3 4,68 3 80270001000018 88270001000018 

M8 1,25 6,80 76 25,26 40 10 9,0 8,3 6,22 3 80270001000020 88270001000020 

M10 1,50 8,50 89 31,81 45 12 11,0 10,3 7,79 3 80270001000022 88270001000022 


31 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

JEL® MGF MF 

Fraise à fileter MF-MGF 






x 

nominal 

32 

AD 

MF-MGF 1,5×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 


t 

x de 



M4×0,5 0,50 3,50 47,0 6,7 36 6 4,5 4,3 3,14 3 

M5×0,5 0,50 4,50 52,5 8,3 36 6 5,5 5,3 3,95 3 

M6×0,75 0,75 5,25 59,0 10,0 36 8 6,6 6,3 4,68 3 

M8×1 1,00 7,00 70,0 13,3 40 10 9,0 8,3 6,22 3 80981002000070 88981002000070 

M10×1 1,00 9,00 74,0 16,5 45 12 11,0 10,3 7,79 3 80981002000094 88981002000094 

M12×1 1,00 11,00 83,0 19,6 45 14 13,5 12,3 9,38 3 80981002000111 88981002000111 

M12×1,5 1,50 10,50 83,0 19,9 45 14 13,5 12,3 9,38 3 80981002000113 88981002000113 

M14×1,5 1,50 12,50 94,5 23,1 48 16 15,5 14,3 10,92 4 80981002000131 88981002000131 

M16×1,5 1,50 14,50 94,5 26,1 48 18 17,5 16,3 12,82 4 80981002000147 88981002000147 

M4×0,5 0,50 3,50 47,0 6,7 36 6 4,5 4,3 3,14 3 

M5×0,5 0,50 4,50 52,5 8,3 36 6 5,5 5,3 3,95 3 

M6×0,75 0,75 5,25 59,0 10,0 36 8 6,6 6,3 4,68 3 

TiCN TiCN 

M8×1 1,00 7,00 70,0 13,3 40 10 9,0 8,3 6,22 3 80973002000070 88973002000070 

M10×1 1,00 9,00 74,0 16,5 45 12 11,0 10,3 7,79 3 80973002000094 88973002000094 

M12×1 1,00 11,00 83,0 19,6 45 14 13,5 12,3 9,38 3 

l2.7 

t 

d3.1 

45° 

d3 

M12×1,5 1,50 10,50 83,0 19,9 45 14 13,5 12,3 9,38 3 80973002000113 88973002000113 

M14×1,5 1,50 12,50 94,5 23,1 48 16 15,5 14,3 10,92 4 80973002000131 88973002000131 

M16×1,5 1,50 14,50 94,5 26,1 48 18 17,5 16,3 12,82 4 80973002000147 88973002000147 


l1 

l3 

d2 

1,5×D

MF JEL® MGF 

2,0×D 

x 

nominal 

AD 

l2.7 

t 

d3.1 

45° 

d3 





l1 

MF-MGF 2,0×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 


t 

x de 



M4×0,5 0,50 3,50 49,0 8,7 36 6 4,5 4,3 3,14 3 

M5×0,5 0,50 4,50 55,0 10,8 36 6 5,5 5,3 3,95 3 80970002000037 88970002000037 

M6×0,75 0,75 5,25 62,0 13,0 36 8 6,6 6,3 4,68 3 80970002000048 88970002000048 

M8×1 1,00 7,00 74,0 17,3 40 10 9,0 8,3 6,22 3 80970002000070 88970002000070 

M10×1 1,00 9,00 79,0 21,5 45 12 11,0 10,3 7,79 3 80970002000094 88970002000094 

M12×1 1,00 11,00 89,0 25,6 45 14 13,5 12,3 9,38 3 80970002000111 88970002000111 

M12×1,5 1,50 10,50 89,0 25,9 45 14 13,5 12,3 9,38 3 80970002000113 88970002000113 

M14×1,5 1,50 12,50 102,0 30,6 48 16 15,5 14,3 10,92 4 80970002000131 88970002000131 

M16×1,5 1,50 14,50 102,0 33,6 48 18 17,5 16,3 12,82 4 80970002000147 88970002000147 

M4×0,5 0,50 3,50 49,0 8,7 36 6 4,5 4,3 3,14 3 

M5×0,5 0,50 4,50 55,0 10,8 36 6 5,5 5,3 3,95 3 

M6×0,75 0,75 5,25 62,0 13,0 36 8 6,6 6,3 4,68 3 

l3 

d2 

TiCN TiCN 

M8×1 1,00 7,00 74,0 17,3 40 10 9,0 8,3 6,22 3 80992002000070 88992002000070 

M10×1 1,00 9,00 79,0 21,5 45 12 11,0 10,3 7,79 3 80992002000094 88992002000094 

M12×1 1,00 11,00 89,0 25,6 45 14 13,5 12,3 9,38 3 

M12×1,5 1,50 10,50 89,0 25,9 45 14 13,5 12,3 9,38 3 80992002000113 88992002000113 

M14×1,5 1,50 12,50 102,0 30,6 48 16 15,5 14,3 10,92 4 80992002000131 88992002000131 

M16×1,5 1,50 14,50 102,0 33,6 48 18 17,5 16,3 12,82 4 80992002000147 88992002000147 



Fraise à fileter MF-MGF 


33 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

JEL® MGF UNC 

Fraise à fileter UNC-MGF 


K pour filetages suivant norme US unifiée ANSI B1.1 




34 

x 

nominal 

AD 

l2.7 

t 

d3.1 

45° 

d3 

UNC-MGF 1,5×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 


t 

x de 



1/4-20 UNC 1,270 5,08 58,2 11,65 36 8 7,8 6,7 4,70 3 80981010000011 88981010000011 

5/16-18 UNC 1,411 6,53 69,8 12,90 40 10 9,0 8,2 6,22 3 80981010000012 88981010000012 

3/8-16 UNC 1,588 7,94 74,2 16,20 45 12 11,0 9,8 7,34 3 80981010000013 88981010000013 

1/2-13 UNC 1,954 10,75 83,1 22,00 45 14 13,5 13,0 9,38 3 80981010000015 88981010000015 

TiCN TiCN 

1/4-20 UNC 1,270 5,08 58,2 11,65 36 8 7,8 6,7 4,70 3 80973010000011 88973010000011 

5/16-18 UNC 1,411 6,53 69,8 12,90 40 10 9,0 8,2 6,22 3 80973010000012 88973010000012 

3/8-16 UNC 1,588 7,94 74,2 16,20 45 12 11,0 9,8 7,34 3 80973010000013 88973010000013 

1/2-13 UNC 1,954 10,75 83,1 22,00 45 14 13,5 13,0 9,38 3 80973010000015 88973010000015 

x 

nominal 

l1 

UNC-MGF 2,0×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 


t 

x de 



1/4-20 UNC 1,270 5,08 62,0 15,46 36 8 7,8 6,7 4,70 3 80970010000011 88970010000011 

5/16-18 UNC 1,411 6,53 74,0 17,10 40 10 9,0 8,2 6,22 3 80970010000012 88970010000012 

3/8-16 UNC 1,588 7,94 79,0 20,90 45 12 11,0 9,8 7,34 3 80970010000013 88970010000013 

1/2-13 UNC 1,954 10,75 89,0 27,80 45 14 13,5 13,0 9,38 3 80970010000015 88970010000015 

l3 

d2 

TiCN TiCN 

1/4-20 UNC 1,270 5,08 62,0 15,46 36 8 7,8 6,7 4,70 3 80992010000011 88992010000011 

5/16-18 UNC 1,411 6,53 74,0 17,10 40 10 9,0 8,2 6,22 3 80992010000012 88992010000012 

3/8-16 UNC 1,588 7,94 79,0 20,90 45 12 11,0 9,8 7,34 3 80992010000013 88992010000013 

1/2-13 UNC 1,954 10,75 89,0 27,80 45 14 13,5 13,0 9,38 3 80992010000015 88992010000015 


1,5×D 

2,0×D

UNF JEL® MGF 

1,5×D 

2,0×D 

x 

nominal 

UNF-MGF 1,5×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 


t 

x de 



1/4-28 UNF 0,907 5,44 58,4 11,2 36 8 7,8 6,65 4,70 3 80981011000011 88981011000011 

5/16-24 UNF 1,058 6,88 69,8 13,0 40 10 9,0 8,24 6,22 3 80981011000012 88981011000012 

3/8-24 UNF 1,058 8,47 73,7 15,1 45 12 11,0 9,83 7,79 3 80981011000013 88981011000013 

7/16-20 UNF 1,270 9,84 82,9 18,05 45 14 13,5 11,41 9,32 3 80981011000014 88981011000014 

1/2-20 UNF 1,270 11,43 82,7 21,0 45 14 13,5 13,00 9,38 3 80981011000015 88981011000015 

TiCN TiCN 

1/4-28 UNF 0,907 5,44 58,4 11,2 36 8 7,8 6,65 4,70 3 80973011000011 88973011000011 

5/16-24 UNF 1,058 6,88 69,8 13,0 40 10 9,0 8,24 6,22 3 80973011000012 88973011000012 

3/8-24 UNF 1,058 8,47 73,7 15,1 45 12 11,0 9,83 7,79 3 80973011000013 88973011000013 

7/16-20 UNF 1,270 9,84 82,9 18,05 45 14 13,5 11,41 9,32 3 80973011000014 88973011000014 

1/2-20 UNF 1,270 11,43 82,7 21,0 45 14 13,5 13,00 9,38 3 80973011000015 88973011000015 

x 

nominal 

AD 

l2.7 

t 

d3.1 

45° 

d3 

pour filetages fins suivant norme US unifiée ANSI B1.1 K 




l1 

UNF-MGF 2,0×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 

t 

x de 



1/4-28 UNF 0,907 5,44 62,0 14,8 36 8 7,8 6,65 4,70 3 80970011000011 88970011000011 

5/16-24 UNF 1,058 6,88 74,0 17,2 40 10 9,0 8,24 6,22 3 80970011000012 88970011000012 

3/8-24 UNF 1,058 8,47 79,0 20,4 45 12 11,0 9,83 7,79 3 80970011000013 88970011000013 

7/16-20 UNF 1,270 9,84 88,0 23,1 45 14 13,5 11,41 9,32 3 80970011000014 88970011000014 

1/2-20 UNF 1,270 11,43 89,0 27,4 45 14 13,5 13,00 9,38 3 80970011000015 88970011000015 

l3 

d2 

TiCN TiCN 

1/4-28 UNF 0,907 5,44 62,0 14,8 36 8 7,8 6,65 4,70 3 80992011000011 88992011000011 

5/16-24 UNF 1,058 6,88 74,0 17,2 40 10 9,0 8,24 6,22 3 80992011000012 88992011000012 

3/8-24 UNF 1,058 8,47 79,0 20,4 45 12 11,0 9,83 7,79 3 80992011000013 88992011000013 

7/16-20 UNF 1,270 9,84 88,0 23,1 45 14 13,5 11,41 9,32 3 80992011000014 88992011000014 

1/2-20 UNF 1,270 11,43 89,0 27,4 45 14 13,5 13,00 9,38 3 80992011000015 88992011000015 


Fraise à fileter UNF-MGF 



35 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

JEL® MGF NPT, NPTF 

Fraise à fileter NPT-MGF, NPTF-MGF 


K pour filetages NPT/NPTF suivant ANSI B2.1 




36 

x 

nominal 

NPT-MGF DIN 6535 HE DIN 6535 HA 


t 

x de 

perçage l1 l2.3 l2.7 l3 d2 d3.1 Z 


1/16-27 NPT 0,941 6,15 64,0 9,7 11,36 40 10 8,7 3 80970016000001 88970016000001 

1/8-27 NPT 0,941 8,50 70,0 9,7 11,36 45 12 11,1 3 80970016000002 88970016000002 

1/4-18 NPT 1,411 11,0 80,0 14,81 16,77 48 16 14,5 4 80970016000003 88970016000003 

3/8-18 NPT 1,411 14,5 81,0 14,81 16,77 48 18 17,9 4 80970016000004 88970016000004 

1/16-27 NPT 0,941 6,15 64,0 9,7 11,36 40 10 8,7 3 

l2.7 

l2.3 

t 

d3.1 

TiCN TiCN 

1/8-27 NPT 0,941 8,50 70,0 9,7 11,36 45 12 11,1 3 80973016000002 88973016000002 

1/4-18 NPT 1,411 11,0 80,0 14,81 16,77 48 16 14,5 4 80973016000003 88973016000003 

3/8-18 NPT 1,411 14,5 81,0 14,81 16,77 48 18 17,9 4 80973016000004 88973016000004 

Pour filetages ½“ – 14 NPT et plus grands utiliser les fraises à fileter JEL® TOMILL GS 

x 

nominal 

45° 

l1 

NPTF-MGF DIN 6535 HE DIN 6535 HA 


t 

x de 

perçage l1 l2.3 l2.7 l3 d2 d3.1 Z 


1/16-27 NPTF 0,941 6,10 64,0 9,7 11,36 40 10 8,7 3 

1/8-27 NPTF 0,941 8,45 70,0 9,7 11,36 45 12 11,1 3 80970017000002 88970017000002 

1/4-18 NPTF 1,411 10,90 80,0 14,81 16,77 48 16 14,5 4 80970017000003 88970017000003 

3/8-18 NPTF 1,411 14,30 81,0 14,81 16,77 48 18 17,9 4 80970017000004 88970017000004 

1/16-27 NPTF 0,941 6,10 64,0 9,7 11,36 40 10 8,7 3 

< x de perçage 

l3 

d2 

TiCN TiCN 

1/8-27 NPTF 0,941 8,45 70,0 9,7 11,36 45 12 11,1 3 80973017000002 88973017000002 

1/4-18 NPTF 1,411 10,90 80,0 14,81 16,77 48 16 14,5 4 80973017000003 88973017000003 

3/8-18 NPTF 1,411 14,30 81,0 14,81 16,77 48 18 17,9 4 80973017000004 88973017000004 

Pour filetages ½“ – 14 NPTF et plus grands utiliser les fraises à fileter JEL® TOMILL GS

G JEL® MGF 

1,5×D 

2,0×D 

x 

nominal 

G-MGF 1,5×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 


t 

x de 



G1/8-28 0,907 8,82 73,6 15,8 45 12 11,0 10,0 7,79 3 80981025000001 88981025000001 

G1/4-19 1,337 11,82 94,0 21,7 48 16 15,5 13,5 10,92 4 80981025000002 88981025000002 

G3/8-19 1,337 15,32 94,0 27,2 50 20 17,5 17,0 13,92 4 80981025000003 88981025000003 

TiCN TiCN 

G1/8-28 0,907 8,82 73,6 15,8 45 12 11,0 10,0 7,79 3 80973025000001 88973025000001 

G1/4-19 1,337 11,82 94,0 21,7 48 16 15,5 13,5 10,92 4 80973025000002 88973025000002 

G3/8-19 1,337 15,32 94,0 27,2 50 20 17,5 17,0 13,92 4 

x 

nominal 





AD 

l2.7 

t 

d3.1 

45° 

d3 

l1 

G-MGF 2,0×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 


t 

x de 



G1/8-28 0,907 8,82 79,0 21,2 45 12 11,0 10,0 7,79 3 80970025000001 88970025000001 

G1/4-19 1,337 11,82 100,5 28,4 48 16 15,5 13,5 10,92 4 80970025000002 88970025000002 

G3/8-19 1,337 15,32 102,0 35,2 50 20 17,5 17,0 13,92 4 80970025000003 88970025000003 

l3 

d2 

TiCN TiCN 

G1/8-28 0,907 8,82 79,0 21,2 45 12 11,0 10,0 7,79 3 80992025000001 88992025000001 

G1/4-19 1,337 11,82 100,5 28,4 48 16 15,5 13,5 10,92 4 80992025000002 88992025000002 

G3/8-19 1,337 15,32 102,0 35,2 50 20 17,5 17,0 13,92 4 



Fraise à fileter G-MGF 


37 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

JEL® MGF XS M 

Fraise à fileter M-MGF XS 



K pour aciers à partir de résistance à la rupture 900 N/mm² 




x 

nominal 

38 

M-MGF XS 1,5×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 

TiCN TiCN 

t 

x de 



M4 0,70 3,30 46,9 6,5 36 6 4,5 4,3 3,14 3 80273001000015 88273001000015 

M5 0,80 4,20 52,6 8,2 36 6 5,5 5,3 3,95 3 80273001000017 88273001000017 

M6 1,00 5,00 59,0 10,2 36 8 6,6 6,3 4,68 3 80273001000018 88273001000018 

M8 1,25 6,80 70,3 14,0 40 10 9,0 8,3 6,22 3 80273001000020 88273001000020 

M10 1,50 8,50 74,5 16,8 45 12 11,0 10,3 7,79 3 80273001000022 88273001000022 

M12 1,75 10,25 82,0 19,6 45 14 13,5 12,3 9,38 3 80273001000024 88273001000024 

M14 2,00 12,00 96,0 24,4 48 16 15,5 14,3 10,92 4 80273001000025 88273001000025 

M16 2,00 14,00 94,0 26,4 48 18 17,5 16,3 12,83 4 80273001000026 88273001000026 

M20 2,50 17,50 117,0 35,55 56 25 25,0 20,3 15,83 4 80273001000028 88273001000028 

x 

nominal 

AD 

l2.7 

t 

d3.1 

45° 

d3 

M-MGF XS 2,0×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 

TiCN TiCN 

t 

x de 



M4 0,70 3,30 49,0 8,6 36 6 4,5 4,3 3,14 3 80292001000015 88292001000015 

M5 0,80 4,20 55,0 10,6 36 6 5,5 5,3 3,95 3 80292001000017 88292001000017 

M6 1,00 5,00 62,0 13,2 36 8 6,6 6,3 4,68 3 80292001000018 88292001000018 

M8 1,25 6,80 74,0 17,8 40 10 9,0 8,3 6,22 3 80292001000020 88292001000020 

M10 1,50 8,50 79,0 21,3 45 12 11,0 10,3 7,79 3 80292001000022 88292001000022 

M12 1,75 10,25 89,0 26,6 45 14 13,5 12,3 9,38 3 80292001000024 88292001000024 

M14 2,00 12,00 102,0 30,4 48 16 15,5 14,3 10,92 4 80292001000025 88292001000025 

M16 2,00 14,00 102,0 34,4 48 18 17,5 16,3 12,83 4 80292001000026 88292001000026 

M20 2,50 17,50 127,0 45,55 56 25 25,0 20,3 15,83 4 80292001000028 88292001000028 


l1 

l3 

d2 

1,5×D 

2,0×D

MF JEL® MGF XS 

1,5×D 

2,0×D 

x 

nominal 

MF-MGF XS 1,5×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 

TiCN TiCN 

t 

x de 



M8×1 1,00 7,00 70,0 13,3 40 10 9,0 8,3 6,22 3 80273002000070 88273002000070 

M10×1 1,00 9,00 74,0 16,5 45 12 11,0 10,3 7,79 3 80273002000094 88273002000094 

M12×1 1,00 11,00 83,0 19,6 45 14 13,5 12,3 9,38 3 

M12×1,5 1,50 10,50 83,0 19,9 45 14 13,5 12,3 9,38 3 80273002000113 88273002000113 

M14×1,5 1,50 12,50 94,5 23,1 48 16 15,5 14,3 10,92 4 80273002000131 88273002000131 

M16×1,5 1,50 14,50 94,5 26,1 48 18 17,5 16,3 12,82 4 80273002000147 88273002000147 

x 

nominal 

MF-MGF XS 2,0×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 

TiCN TiCN 

t 

x de 



M8×1 1,00 7,00 74,0 17,3 40 10 9,0 8,3 6,22 3 80292002000070 88292002000070 

M10×1 1,00 9,00 79,0 21,5 45 12 11,0 10,3 7,79 3 80292002000094 88292002000094 

M12×1 1,00 11,00 89,0 25,6 45 14 13,5 12,3 9,38 3 

M12×1,5 1,50 10,50 89,0 25,9 45 14 13,5 12,3 9,38 3 80292002000113 88292002000113 

M14×1,5 1,50 12,50 102,0 30,6 48 16 15,5 14,3 10,92 4 80292002000131 88292002000131 

M16×1,5 1,50 14,50 102,0 33,6 48 18 17,5 16,3 12,82 4 80292002000147 88292002000147 


l2.7 


AD 

t 

d3.1 

45° 

d3 

l1 

l3 

Fraise à fileter MF-MGF XS 



pour aciers à partir de résistance à la rupture 900 N/mm² K 




d2 

39 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

JEL® MGF XS G 

Fraise à fileter G-MGF XS 


K pour filetages Whitworth de tubes suivant DIN EN ISO 228 et DIN EN 10226 (précédemment DIN 2999) 

K pour aciers à partir de résistance à la rupture 900 N/mm² 




40 

x 

nominal 

AD 

l2.7 

t 

d3.1 

45° 

d3 

G-MGF XS 1,5×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 

TiCN TiCN 

t 

x de 



G1/8-28 0,907 8,82 73,6 15,8 45 12 11,0 10,0 7,79 3 80273025000001 88273025000001 

G1/4-19 1,337 11,82 95,3 21,7 48 16 15,5 13,5 10,92 4 80273025000002 88273025000002 

x 

nominal 

G-MGF XS 2,0×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 

TiCN TiCN 

t 

x de 



G1/8-28 0,907 8,82 79,0 21,2 45 12 11,0 10,0 7,79 3 80292025000001 88292025000001 

G1/4-19 1,337 11,82 102,0 28,4 48 16 15,5 13,5 10,92 4 80292025000002 88292025000002 


l1 

l3 

d2 

1,5×D 

2,0×D

M JEL® MGF XH Micro 

1,5×D 

x 

nominal 

AD 

l2.7 

M-MGF XH Micro 1,5×D DIN 6535 HA 

t 

x de 

perçage l1 l2.7 l2 l3 d2 d3.1 d3 AD Z 

Référence 

M1 0,25 0,75 40 2,1 5,2 28 3 1,5 1,8 < x 0,75 2 88977001000001 

M1,4 0,30 1,10 40 2,6 5,7 28 3 1,7 2,0 < x 1,10 2 88977001000004 

M1,6 0,35 1,25 40 3,1 6,0 28 3 2,1 2,4 < x 1,25 2 88977001000005 

M2 0,40 1,60 40 3,7 – 28 3 2,6 3,0 < x 1,60 2 88977001000008 

M2,2 0,45 1,75 40 3,9 – 28 3 2,5 3,0 < x 1,75 2 88977001000009 

M2,5 0,45 2,05 40 4,5 – 28 3 2,9 3,0 < x 2,05 3 88977001000011 


t 

l2 

45° 

d3.1 

M 2:1 


d3 

l1 

l3 

Fraise à fileter M-MGF XH Micro 




attachement cylindrique x DIN 6535 Forme HA K 



outil avec sens de coupe à gauche K 

d2 

TiCN 

41 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

JEL® MGF XH M 

Fraise à fileter M-MGF XH 



K pour duretés à partir de 45 HRC 




x 

nominal 

42 

AD 

l2.7 

t 

d3.1 

45° 

d3 

M-MGF XH 1,5×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 

TiAlN TiAlN 

t 

x de 



M3 0,50 2,50 49,0 5,31 36 6 4,9 3,3 2,55 3 80977001000013 88977001000013 

M4 0,70 3,30 47,0 6,5 36 6 4,5 4,3 3,14 4 80977001000015 88977001000015 

M5 0,80 4,20 52,0 8,2 36 6 5,5 5,3 3,95 4 80977001000017 88977001000017 

M6 1,00 5,00 59,0 10,2 36 8 6,6 6,3 4,68 4 80977001000018 88977001000018 

M8 1,25 6,80 70,0 14,0 40 10 9,0 8,3 6,22 4 80977001000020 88977001000020 

M10 1,50 8,50 74,0 16,8 45 12 11,0 10,3 7,79 5 80977001000022 88977001000022 

M12 1,75 10,25 82,0 19,6 45 14 13,5 12,3 9,38 5 80977001000024 88977001000024 


l1 

l3 

d2 

1,5×D

MF JEL® MGF XH 

1,5×D 

x 

nominal 

MF-MGF XH 1,5×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 

TiAlN TiAlN 

t 

x de 



M12×1,5 1,50 10,50 82,0 19,9 45 14 13,5 12,3 9,38 5 80977002000113 88977002000113 

M14×1,5 1,50 12,50 94,0 23,1 48 16 15,5 14,3 10,92 5 80977002000131 88977002000131 

M16×1,5 1,50 14,50 94,0 26,1 48 18 17,5 16,3 12,82 5 80977002000147 88977002000147 


l2.7 


AD 

t 

d3.1 

45° 

d3 

l1 

l3 

Fraise à fileter MF-MGF XH 







d2 

43 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

JEL® MGF PKD M 

Fraise à fileter M-MGF PKD 



K dans la coupe de métaux légers comme les aluminiums, magnésiums et matières plastiques renforcées 


K outils avec lubrification intérieure 

K livraison pour autres longueurs de filetage sur demande 

K matériau de coupe: PKD 

x 

nominal 

44 

AD 

l2.7 

t 

M-MGF PKD 2,0×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 

t 

x de 

perçage l1 l2.7 l3 d2 d3.1 AD Z 


M8 1,25 6,80 74 17,8 40 10 8,3 6,22 2 30970001000020 38970001000020 

M10 1,50 8,50 79 21,4 45 12 10,3 7,79 3 30970001000022 38970001000022 

M12 1,75 10,25 89 26,7 45 14 12,3 9,38 3 30970001000024 38970001000024 


45° 

d3.1 

l1 

l3 

d2 

2,0×D

MF JEL® MGF PKD 

2,0×D 

x 

nominal 


dans la coupe de métaux légers comme les aluminiums, magnésiums et matières plastiques renforcées K 


outils avec lubrification intérieure K 

livraison pour autres longueurs de filetage sur demande K 

matériau de coupe: PKD K 

MF-MGF PKD 2,0×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 

t 

x de 

perçage l1 l2.7 l3 d2 d3.1 AD Z 


M10×1 1,00 9,0 79 21,5 45 12 10,3 7,79 3 30970002000094 38970002000094 

M12×1,5 1,50 10,5 88 26,0 45 14 12,3 9,38 3 30970002000113 38970002000113 


l2.7 


AD 

t 

45° 

d3.1 

l1 

l3 

Fraise à fileter MF-MGF PKD 


d2 

45 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

JEL® UMGF M 

Fraise à fileter M-UMGF 

avec chanfreinage frontal et en contournage 





x 

nominal 

46 

M-UMGF 2,0×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 


t 

x de 



M4 0,70 3,30 49,0 8,6 36 6 4,5 4,3 3,14 3 

M5 0,80 4,20 55,0 10,6 36 6 5,5 5,3 3,95 3 

M6 1,00 5,00 62,0 13,2 36 8 6,6 6,3 4,68 3 80670001000018 88670001000018 

M8 1,25 6,80 74,0 17,8 40 10 9,0 8,3 6,22 3 80670001000020 88670001000020 

M10 1,50 8,50 79,0 21,3 45 12 11,0 10,3 7,79 3 80670001000022 88670001000022 

M12 1,75 10,25 89,0 26,6 45 14 13,5 12,3 9,38 3 80670001000024 88670001000024 

M14 2,00 12,00 102,0 30,4 48 16 15,5 14,3 10,92 4 

M16 2,00 14,00 102,0 34,4 48 18 17,5 16,3 12,83 4 

M4 0,70 3,30 49,0 8,6 36 6 4,5 4,3 3,14 3 

M5 0,80 4,20 55,0 10,6 36 6 5,5 5,3 3,95 3 

TiCN TiCN 

M6 1,00 5,00 62,0 13,2 36 8 6,6 6,3 4,68 3 80692001000018 88692001000018 

M8 1,25 6,80 74,0 17,8 40 10 9,0 8,3 6,22 3 80692001000020 88692001000020 

M10 1,50 8,50 79,0 21,3 45 12 11,0 10,3 7,79 3 80692001000022 88692001000022 

M12 1,75 10,25 89,0 26,6 45 14 13,5 12,3 9,38 3 80692001000024 88692001000024 

M14 2,00 12,00 102,0 30,4 48 16 15,5 14,3 10,92 4 

M16 2,00 14,00 102,0 34,4 48 18 17,5 16,3 12,83 4 

x 

nominal 

AD 

M-UMGF 2,5×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 

t 

x de 



M4 0,70 3,30 49,0 10,0 36 6 4,5 4,3 3,14 3 

M5 0,80 4,20 55,0 13,0 36 6 5,5 5,3 3,95 3 

M6 1,00 5,00 62,0 16,2 36 8 6,6 6,3 4,68 3 80690001000018 88690001000018 

M8 1,25 6,80 74,0 21,5 40 10 9,0 8,3 6,22 3 80690001000020 88690001000020 

M10 1,50 8,50 79,0 27,3 45 12 11,0 10,3 7,79 3 80690001000022 88690001000022 

M12 1,75 10,25 89,0 31,8 45 14 13,5 12,3 9,38 3 80690001000024 88690001000024 

M14 2,00 12,00 102,0 38,4 48 16 15,5 14,3 10,92 4 

M16 2,00 14,00 102,0 42,4 48 18 17,5 16,3 12,83 4 


l2.7 

45° 

t 

d3.1 

45° 

d3 

l1 

l3 

d2 


2,0×D 

2,5×D

MF JEL® UMGF 

2,0×D 

x 

nominal 

AD 

MF-UMGF 2,0×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 


t 

x de 



M8×1 1,0 7,0 74,0 17,3 40 10 9,0 8,3 6,22 3 80670002000070 88670002000070 

M10×1 1,0 9,0 79,0 21,5 45 12 11,0 10,3 7,79 3 80670002000094 88670002000094 

M12×1 1,0 11,0 89,0 25,6 45 14 13,5 12,3 9,38 3 

M12×1,5 1,5 10,5 89,0 25,9 45 14 13,5 12,3 9,38 3 80670002000113 88670002000113 

M14×1,5 1,5 12,5 102,0 30,6 48 16 15,5 14,3 10,92 4 80670002000131 88670002000131 

M16×1,5 1,5 14,5 102,0 33,6 48 18 17,5 16,3 12,82 4 80670002000147 88670002000147 

TiCN TiCN 

M8×1 1,0 7,0 74,0 17,3 40 10 9,0 8,3 6,22 3 80692002000070 88692002000070 

M10×1 1,0 9,0 79,0 21,5 45 12 11,0 10,3 7,79 3 80692002000094 88692002000094 

M12×1 1,0 11,0 89,0 25,6 45 14 13,5 12,3 9,38 3 

M12×1,5 1,5 10,5 89,0 25,9 45 14 13,5 12,3 9,38 3 80692002000113 88692002000113 

M14×1,5 1,5 12,5 102,0 30,6 48 16 15,5 14,3 10,92 4 80692002000131 88692002000131 

M16×1,5 1,5 14,5 102,0 33,6 48 18 17,5 16,3 12,82 4 80692002000147 88692002000147 


l2.7 


45° 

t 

d3.1 

45° 

d3 

Fraise à fileter MF-UMGF 

avec chanfreinage frontal et en contournage 





l1 

l3 

d2 

47 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 





P 

1.1 

1.2 

1.3 

1.4 

1.5 

1.6 

H 

1.8 1.7 

2.1 

M 

2.2 

2.3 

3.1 

3.2 

3.3 

K 

3.4 

S 

N 

48 

3.5 

3.6 

3.7 

4.1 

4.2 

4.3 

5.1 

5.2 

5.3 

6.1 

6.2 

6.3 

6.4 

7.1 

7.2 

7.3 

7.4 

7.5 

8.1 

8.2 

8.3 


Dureté HB 

m400 m120 

m700 m200 

m850 m250 

m850 m250 

>1200 >350 

m1400 m400 

m2200 m600 

m850 m250 

m850 m250 

m1000 m300 

m500 m150 

>500 

m1000 >150 

m300 

400- 200- 

500 250 

m700 m200 

>700 

m1000 >200 

m300 

m700 m200 

m700 m200 

m900 m270 

m500 m150 

m900 900 

m1200 >270 

m350 

m350 m100 

m700 m200 

m700 m200 

m500 m470 

m350 m100 

m600 m180 

m600 m180 

m600 m180 

m600 m180 


f b (mm/t) = 


MGF / UMGF MGF PKD 

fz (mm/dent) = 


Revêtement 

non 

revêtues 

TiCN m x 6 m x 12 M x 16 x 8 x 10-12 

Matière 

vc m/min 

vc m/min 

fz mm/dent 

fz mm/dent 

fz mm/dent 

vc m/min 

fz mm/dent 

fz mm/dent 

Aciers doux 




>850 

m1200 >250 

m350 









Fontes grises 





traitées 


>700 

200 

m300 




>900 

m1250 >270 

m300 





réfractaires 









1. 

2. 

3. 

4. 

5. 

6. 


























49 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

JEL® BGF, UBGF, DBGF 

Filetage par fraisage pour petits taraudages 

à partir de M3 

Réaliser des filetages révolutionnaires en respectant 

une forme parfaite, voilà ce que permet la technique 

CNC. Avec un outil combiné à percer et à fileter qui 

réalise les tâches suivantes: perçage, alésage et 

filetage en dans une seule opération! 

Nous proposons deux variantes en modèles standards. 

Notre fraise à percer et à fileter JEL® BFG 

avec une fraise à lamer cylindrique pour des longueurs 

de filetage prédéfinies de 1,5×D, 2×D, 2,5×D 

et 3×D. 

Pour les autres longueurs de filetage, nous vous 

recommandons notre fraise à percer et à fileter 

universelle JEL® UBGF, avec une fraise à lamer 

cylindrique ou plane. 

L’utilisation de métaux durs de qualité supérieure 

ainsi que le revêtement appliqué garantissent une 

durée d’utilisation prolongée de ces éléments. 

ATOUTS: 

K Durée d’usinage réduite de plus de 50 % grâce 

à une vitesse de coupe plus importante et à un 

système d’avance perfectionné 

K Aucun outil ne doit être changé, donc pas de 

manipulations et pas de temps perdu 

K Excellents états de surface grâce à la variabilité 

des paramètres de coupe 

K Pas d’outil différent pour les trous borgnes et les 

trous débouchants 

50 

Percer, chanfreiner, fileter par fraisage 

K Profondeur de filetage précise 

K Précision et répétitivité des profondeurs de 

chanfreinage et de filetage 



K L'affûtage conforme à l'origine et les revêtements 

sont garantis par notre réseau de partenaires 

professionels KOMET SERVICE® 




Coupe du filetage réalisé en combinant 

le perçage et le filetage. 

JEL® outils haut de gamme 

Exemple: Fiabilisation d'un process 

sur des composants hydrauliques 

avec des fraises à percer-fileter sur 

une machine multi-broches tournant 

à 15.000 rpm 

Foret-fraise à fileter BGF, UBGF, DBGF Page 


BGF – à 2 dents et chanfreinage 

M-BGF 1,5×D, 2×D, 2,5×D, 3×D 

M-BGF 1,5×D, 2×D pour GGG 


EG-BGF 2×D 


MF-BGF 1,5×D, 2×D 


UNC-BGF 1,5×D, 2×D 




57 

UNF-BGF 1,5×D, 2×D 


G-BGF 2×D 

62 




M-BGF 1,5×D, 2×D, 2,5×D 



M-BGF NZ4 1,5×D, 2×D, 2,5×D 


58 

59 

60 

61 


UBGF – avec chanfreinage frontal et en contournage 

M-UBGF 2×D 


MF-UBGF 2×D 


UNC-UBGF 2×D 


UNF-UBGF 2×D 


G-UBGF 2×D 

70 



DBGF – foret-fraise contournage 

M-DBGF 2×D, 3×D 






65 

66 

67 

68 

69 

71 


72 

73 

51 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

JEL® BGF 


52 

140° 

D9 

x nominal 

M 

1,5×D 2,0×D 2,5×D 3,0×D 

D D1 D3.1 D9 BT EL TL BT EL TL BT EL TL BT EL TL 

M3 2,50 3,30 3,10 4,90 4,40 3,80 6,90 6,40 5,80 – – – – – – 

M4 3,30 4,30 4,12 6,80 6,10 5,25 8,90 8,20 7,30 11,00 10,30 9,40 12,54 11,84 11,55 

M5 4,20 5,30 5,19 8,58 7,80 6,80 11,00 10,20 9,20 13,38 12,58 11,57 15,94 15,14 14,77 

M6 5,00 6,30 6,25 10,70 9,70 8,40 13,70 12,70 11,40 15,70 14,70 13,40 18,89 17,89 17,42 

M8 6,80 8,30 8,41 13,35 12,15 10,45 17,10 15,90 14,20 22,10 20,90 19,20 24,89 23,64 22,97 

M10 8,50 10,30 10,54 17,60 16,06 14,00 22,10 20,60 18,50 26,60 25,10 23,00 31,36 29,86 29,02 

M12 10,30 12,30 12,65 20,25 18,45 16,35 25,50 23,70 21,60 32,50 30,70 28,60 – – – 



x nominal 

D1 

x 

nominal 

D D1 D3.1 D9 

MF 

1,5×D 

BT EL TL 

2,0×D 

BT EL TL 

M6×0,75 5,25 6,30 6,18 10,30 9,60 8,60 14,05 13,30 12,30 

M8×1 7,00 8,30 8,31 13,70 12,70 11,40 17,70 16,70 15,40 

M10×1 9,00 10,30 10,35 16,80 15,80 14,40 21,80 20,80 19,40 

M12×1,5 10,50 12,30 12,35 20,60 19,08 17,01 26,60 25,08 23,01 

M12×1 11,00 12,30 12,35 19,75 18,80 17,40 24,75 23,80 22,40 

M14×1,5 12,50 14,30 14,61 23,61 22,11 19,98 29,60 28,10 26,00 

M16×1,5 14,50 16,30 16,64 26,62 25,12 22,97 34,10 32,60 30,50 

EG 

2,0×D 

D D1 D3.1 D9 BT EL TL 

EG-M6 6,30 7,60 7,70 15,78 14,80 13,40 

EG-M8 8,37 9,92 10,21 20,99 19,70 17,90 

EG-M10 10,45 12,25 12,68 25,18 23,70 21,50 

EG-M12 12,52 14,57 15,14 30,85 29,10 26,80 

EG – filetages métriques ISO suivant DIN 8140 pour filets 

rapportés 

TL 

EL 

BT 

D 

D3.1 

90° 

M – BGF NZ4 / M – BGF GGG 

1,5×D 2,0×D 2,5×D 

D D1 D3.1 D9 BT EL TL BT EL TL BT EL TL 

M6 5,00 6,30 6,25 10,37 9,40 8,40 13,47 12,50 11,40 15,47 14,50 13,40 

M8 6,80 8,30 8,41 13,02 11,80 10,50 16,77 15,50 14,30 21,77 20,50 19,30 

M10 8,50 10,30 10,54 17,07 15,60 14,10 21,57 20,10 18,60 26,07 24,60 23,10 

M12 10,30 12,30 12,65 19,65 17,90 16,40 24,90 23,10 21,60 31,90 30,10 28,60 

M14 12,00 14,30 14,81 22,44 20,40 18,60 30,44 28,40 26,60 36,44 34,40 32,60 

M16 14,00 16,30 16,88 26,45 24,50 22,60 34,45 32,50 30,60 42,45 40,50 38,60 



x nominal 

BT = Profondeur de perçage 


EL = Longueur de vissage 

TL = Longueur de filetage portante 

UNC 

x nominal 

1,5×D 2,0×D 

D D1 D3.1 D9 BT EL TL BT EL TL 

1/4-20 UNC 5,08 6,65 6,83 11,09 9,82 8,06 14,90 13,60 11,90 

5/16-18 UNC 6,53 8,24 8,56 13,77 12,36 10,34 18,00 16,60 14,60 

3/8-16 UNC 7,94 9,83 10,23 16,99 15,40 13,20 21,80 20,20 18,00 

1/2-13 UNC 10,75 13,00 13,72 22,56 20,60 18,10 28,40 26,50 24,00 


UNF 

x nominal 

1,5×D 2,0×D 

D D1 D3.1 D9 BT EL TL BT EL TL 

1/4-28 UNF 5,44 6,65 6,70 10,68 9,78 8,52 14,30 13,40 12,10 

5/16-24 UNF 6,88 8,24 8,40 13,54 12,50 11,00 17,80 16,70 15,20 

3/8-24 UNF 8,47 9,83 10,01 15,67 14,61 13,07 19,90 18,80 17,30 

1/2-20 UNF 11,43 13,00 13,35 20,08 18,80 16,90 26,40 25,20 23,30 


x nominal 

G 

2,0×D 


G1/8-28 8,82 10,03 10,12 20,70 19,80 18,50 

G1/4-19 11,82 13,46 13,52 27,70 26,30 24,60 


DIN EN 10226 (précédemment DIN 2999)

140° 

D9 

x nominal 

90° 

D1 

M 

2,0×D 


M3 2,50 3,30 3,10 6,65 6,10 5,80 

M4 3,30 4,30 4,12 8,58 7,90 7,30 

M5 4,20 5,30 5,19 10,63 9,80 9,20 

M6 5,00 6,30 6,25 13,28 12,30 11,40 

M8 6,80 8,30 8,41 16,64 15,40 14,20 

M10 8,50 10,30 10,54 21,49 20,00 18,50 

M12 10,30 12,30 12,65 24,83 23,10 21,60 

M14 12,00 14,30 14,81 30,19 28,20 26,60 

M16 14,00 16,30 16,88 34,23 32,20 30,60 


x 

nominal 

MF 

2,0×D 


M6×0,75 5,25 6,30 6,18 12,97 12,20 11,60 

M8×1 7,00 8,30 8,31 17,70 16,70 15,40 

M10×1 9,00 10,30 10,35 21,39 20,40 19,40 

M12×1,5 10,50 12,30 12,35 24,34 23,30 22,40 

M12×1 11,00 12,30 12,35 26,01 24,50 23,00 

M14×1,5 12,50 14,30 14,61 29,03 27,50 26,00 

M16×1,5 14,50 16,30 16,64 33,53 32,00 30,50 


TL 

BT 

BT 

TL 

EL 

D 

D 

D3.1 

D3.1 

90° 

90° 


D3.1 = x max frontal du chanfrein frontal 

EL = Longueur de vissage 


x nominal 

UNC 

2,0×D 

JEL® UBGF 


1/4-20 UNC 5,08 6,65 6,83 14,41 13,10 11,90 

5/16-18 UNC 6,53 8,24 8,56 17,46 16,00 14,60 

3/8-16 UNC 7,94 9,83 10,23 21,15 19,60 18,00 

1/2-13 UNC 10,75 13,00 13,72 27,70 25,70 24,00 

UNF 

2,0×D 


1/4-28 UNF 5,44 6,65 6,70 13,94 13,00 12,10 

5/16-24 UNF 6,88 8,24 8,40 17,34 16,30 15,20 

3/8-24 UNF 8,47 9,83 10,01 19,47 18,40 17,30 

1/2-20 UNF 11,43 13,00 13,35 25,94 24,70 23,30 

G 

2,0×D 


G1/8-28 8,82 10,03 10,12 20,30 19,40 18,50 

G1/4-19 11,82 13,46 13,52 27,10 25,70 24,50 

M 



x nominal 


x nominal 


DIN EN 10226 (précédemment DIN 2999) 

x nominal 

JEL® DBGF 

2,0×D 3,0×D 

D D3.1 BT TL BT TL 

M6 / M7 6,3 17,8 14,0 23,8 20,0 

M8 8,3 23,2 18,5 31,2 26,5 

M10 10,3 28,5 23,0 38,5 33,0 

M12 12,3 34,0 27,5 46,0 39,5 


53 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

JEL® BGF M 

Foret-fraise à fileter M-BGF 

à 2 dents et chanfreinage 



K outils avec lubrification par le centre 


54 

140° 

d1 

l10 

l2.7 

l2.9 

t 

45° 

d3.1 

M-BGF 1,5×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 


x 

nominal t l1 l2.7 l2.9 l3 l10 d1 d2 d3 d3.1 AD Z 


M4 0,70 47,0 7,3 6,8 36 0,7 3,3 6 4,5 4,3 3,24 2 80945001000015 88945001000015 

M5 0,80 52,6 9,3 8,6 36 0,8 4,2 6 5,5 5,3 4,10 2 80945001000017 88945001000017 

M6 1,00 59,0 11,5 10,7 36 1,0 5,0 8 6,6 6,3 4,85 2 80945001000018 88945001000018 

M8 1,25 70,3 14,4 13,4 40 1,3 6,8 10 9,0 8,3 6,45 2 80945001000020 88945001000020 

M10 1,50 74,5 18,9 17,6 45 1,5 8,5 12 11,0 10,3 8,08 2 80945001000022 88945001000022 

M12 1,75 83,8 21,8 20,2 45 1,5 10,3 14 13,5 12,3 9,74 2 80945001000024 88945001000024 

TiAlN TiAlN 

M4 0,70 47,0 7,3 6,8 36 0,7 3,3 6 4,5 4,3 3,24 2 80934001000015 88934001000015 

M5 0,80 52,6 9,3 8,6 36 0,8 4,2 6 5,5 5,3 4,10 2 80934001000017 88934001000017 

M6 1,00 59,0 11,5 10,7 36 1,0 5,0 8 6,6 6,3 4,85 2 80934001000018 88934001000018 

M8 1,25 70,3 14,4 13,4 40 1,3 6,8 10 9,0 8,3 6,45 2 80934001000020 88934001000020 

M10 1,50 74,5 18,9 17,6 45 1,5 8,5 12 11,0 10,3 8,08 2 80934001000022 88934001000022 

M12 1,75 83,8 21,8 20,2 45 1,5 10,3 14 13,5 12,3 9,74 2 80934001000024 88934001000024 


l1 

d3 

l3 

d2 

1,5×D

M JEL® BGF 

2,0×D 

140° 

d1 



outils avec lubrification par le centre K 




x 



M3* 0,50 49,0 7,3 6,9 36 0,5 2,5 6 4,5 3,3 2,45 2 80901001000013 88901001000013 

M4 0,70 49,0 9,4 8,9 36 0,7 3,3 6 4,5 4,3 3,24 2 80941001000015 88941001000015 

M5 0,80 55,0 11,7 11,0 36 0,8 4,2 6 5,5 5,3 4,10 2 80941001000017 88941001000017 

M6 1,00 62,0 14,5 13,7 36 1,0 5,0 8 6,6 6,3 4,85 2 80941001000018 88941001000018 

M8 1,25 74,0 18,2 17,1 40 1,3 6,8 10 9,0 8,3 6,45 2 80941001000020 88941001000020 

M10 1,50 79,0 23,4 22,1 45 1,5 8,5 12 11,0 10,3 8,08 2 80941001000022 88941001000022 

M12 1,75 89,0 27,1 25,5 45 1,5 10,3 14 13,5 12,3 9,74 2 80941001000024 88941001000024 

M14 2,00 102,0 32,8 30,9 48 1,5 12,0 16 15,5 14,3 11,35 2 80941001000025 88941001000025 

M16 2,00 102,0 37,1 35,0 48 1,5 14,0 18 17,5 16,3 13,28 2 80941001000026 88941001000026 

TiAlN TiAlN 

M3* 0,50 49,0 6,8 7,3 36 0,5 2,5 6 4,5 3,3 2,45 2 80906001000013 88906001000013 

M4 0,70 49,0 9,4 8,9 36 0,7 3,3 6 4,5 4,3 3,24 2 80935001000015 88935001000015 

M5 0,80 55,0 11,7 11,0 36 0,8 4,2 6 5,5 5,3 4,10 2 80935001000017 88935001000017 

M6 1,00 62,0 14,5 13,7 36 1,0 5,0 8 6,6 6,3 4,85 2 80935001000018 88935001000018 

M8 1,25 74,0 18,2 17,1 40 1,3 6,8 10 9,0 8,3 6,45 2 80935001000020 88935001000020 

M10 1,50 79,0 23,4 22,1 45 1,5 8,5 12 11,0 10,3 8,08 2 80935001000022 88935001000022 

M12 1,75 89,0 27,1 25,5 45 1,5 10,3 14 13,5 12,3 9,74 2 80935001000024 88935001000024 

M14 2,00 102,0 32,8 30,9 48 1,5 12,0 16 15,5 14,3 11,35 2 80935001000025 88935001000025 

M16 2,00 102,0 37,1 35,0 48 1,5 14,0 18 17,5 16,3 13,28 2 80935001000026 88935001000026 

* Outils sans lubrification par le centre 


l2.7 

l2.9 

Paramètres de coupe pour le perçage-filetage: page 72. 

l10 

t 

45° 

d3.1 

l1 

d3 

l3 



d2 

55 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

JEL® BGF M 







56 

140° 

d1 

l10 

l2.7 

l2.9 

t 

45° 

d3.1 

l1 

d3 



x 



M4 0,70 49,0 11,5 11,0 36 0,7 3,3 6 4,5 4,3 3,24 2 

M5 0,80 55,0 14,1 13,4 36 0,8 4,2 6 5,5 5,3 4,10 2 80961001000017 88961001000017 

M6 1,00 62,0 16,5 15,7 36 1,0 5,0 8 6,6 6,3 4,85 2 80961001000018 88961001000018 

M8 1,25 74,0 23,2 22,1 40 1,3 6,8 10 9,0 8,3 6,45 2 80961001000020 88961001000020 

M10 1,50 79,0 27,9 26,6 45 1,5 8,5 12 11,0 10,3 8,08 2 80961001000022 88961001000022 

M12 1,75 89,0 34,1 32,5 45 1,5 10,3 14 13,5 12,3 9,74 2 80961001000024 88961001000024 

M14 2,00 102,0 38,8 36,9 48 1,5 12,0 16 15,5 14,3 11,35 2 

M16 2,00 102,0 45,1 43,0 48 1,5 14,0 18 17,5 16,3 13,28 2 80961001000026 88961001000026 

M4 0,70 49,0 11,5 11,0 36 0,7 3,3 6 4,5 4,3 3,24 2 

M5 0,80 55,0 14,1 13,4 36 0,8 4,2 6 5,5 5,3 4,10 2 

l3 

d2 

TiAlN TiAlN 

M6 1,00 62,0 16,5 15,7 36 1,0 5,0 8 6,6 6,3 4,85 2 80956001000018 88956001000018 

M8 1,25 74,0 23,2 22,1 40 1,3 6,8 10 9,0 8,3 6,45 2 80956001000020 88956001000020 

M10 1,50 79,0 27,9 26,6 45 1,5 8,5 12 11,0 10,3 8,08 2 80956001000022 88956001000022 

M12 1,75 89,0 34,1 32,5 45 1,5 10,3 14 13,5 12,3 9,74 2 80956001000024 88956001000024 

M14 2,00 102,0 38,8 36,9 48 1,5 12,0 16 15,5 14,3 11,35 2 

M16 2,00 102,0 45,1 43,0 48 1,5 14,0 18 17,5 16,3 13,28 2 

M-BGF 3,0×D – pour groupe matière 7.4 

DIN 6535 HE DIN 6535 HA 


x 



M4 0,70 58 13,16 12,54 36 0,14 3,30 6 4,5 4,3 3,24 2 80904001000015 88904001000015 

M5 0,90 63 16,73 15,94 36 0,16 4,20 6 5,5 5,3 4,10 2 80904001000017 88904001000017 

M6 1,00 68 19,83 18,89 36 0,20 5,00 8 6,6 6,3 4,85 2 80904001000018 88904001000018 

M8 1,25 82 26,11 24,89 40 0,25 6,80 10 9,0 8,3 6,45 2 80904001000020 88904001000020 

M10 1,50 95 32,90 31,36 45 0,30 8,50 12 11,0 10,3 8,08 2 80904001000022 88904001000022 


2,5×D 

3,0×D

M JEL® BGF 

1,5×D 

2,0×D 

140° 

d1 

M-BGF GGG 1,5×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 

TiAlN TiAlN 

x 



M4 0,70 47,0 7,3 6,8 36 0,7 3,3 6 4,5 4,3 3,24 2 

M5 0,80 52,6 9,3 8,6 36 0,8 4,2 6 5,5 5,3 4,10 2 

l10 

l2.7 

l2.9 

t 

45° 

45° 

d3.1 

M6 1,00 59,0 11,5 10,7 36 1,0 5,0 8 6,6 6,3 4,85 2 80949001000018 88949001000018 

M8 1,25 70,3 14,4 13,4 40 1,3 6,8 10 9,0 8,3 6,45 2 80949001000020 88949001000020 

M10 1,50 74,5 18,9 17,6 45 1,5 8,5 12 11,0 10,3 8,08 2 80949001000022 88949001000022 

M12 1,75 83,8 21,8 20,2 45 1,5 10,3 14 13,5 12,3 9,74 2 80949001000024 88949001000024 

l1 

d3 

M-BGF GGG 2,0×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 

l3 

d2 

TiAlN TiAlN 

x 



M4 0,70 49,0 9,4 8,9 36 0,7 3,3 6 4,5 4,3 3,24 2 

M5 0,80 55,0 11,7 11,0 36 0,8 4,2 6 5,5 5,3 4,10 2 





M6 1,00 62,0 14,5 13,7 36 1,0 5,0 8 6,6 6,3 4,85 2 80943001000018 88943001000018 

M8 1,25 74,0 18,2 17,1 40 1,3 6,8 10 9,0 8,3 6,45 2 80943001000020 88943001000020 

M10 1,50 79,0 23,4 22,1 45 1,5 8,5 12 11,0 10,3 8,08 2 80943001000022 88943001000022 

M12 1,75 89,0 27,1 25,5 45 1,5 10,3 14 13,5 12,3 9,74 2 80943001000024 88943001000024 


Les outils non revêtus sont disponibles sur demande. 


Foret-fraise à fileter M-BGF pour GGG 


57 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

JEL® BGF EG 

Foret-fraise à fileter EG-BGF 


K pour filetages métriques ISO suivant DIN 8140 pour filets rapportés 




58 

140° 

d1 

l10 

l2.7 

l2.9 

t 

45° 

d3.1 

l1 

d3 

EG-BGF 2,0×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 


x 



EG-M6 1,00 74,0 16,8 15,8 40 1,0 6,3 10 9 7,6 5,98 2 80941051000018 88941051000018 

EG-M8 1,25 78,0 22,3 21,0 45 1,3 8,4 12 11 9,9 7,89 2 80941051000020 88941051000020 

EG-M10 1,50 87,5 26,8 25,2 45 1,5 10,5 14 14 12,3 9,83 2 80941051000022 88941051000022 

EG-M12 1,75 102,0 32,8 30,9 48 1,5 12,5 16 16 14,6 11,80 2 80941051000024 88941051000024 

l3 

d2 

TiAlN TiAlN 

EG-M6 1,00 74,0 16,8 15,8 40 1,0 6,3 10 9 7,6 5,98 2 80935051000018 88935051000018 

EG-M8 1,25 78,0 22,3 21,0 45 1,3 8,4 12 11 9,9 7,89 2 80935051000020 88935051000020 

EG-M10 1,50 87,5 26,8 25,2 45 1,5 10,5 14 14 12,3 9,83 2 80935051000022 88935051000022 

EG-M12 1,75 102,0 32,8 30,9 48 1,5 12,5 16 16 14,6 11,80 2 80935051000024 88935051000024 


2,0×D

MF JEL® BGF 

1,5×D 

2,0×D 

140° 

d1 

l10 

l2.7 

l2.9 

t 

45° 

d3.1 

MF-BGF 1,5×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 

x 



M8×1 1,0 70,0 14,8 13,7 40 1,0 7,0 10 9,0 8,3 6,79 2 80945002000070 88945002000070 

M10×1 1,0 74,0 18,2 16,8 45 1,0 9,0 12 11,0 10,3 8,75 2 80945002000094 88945002000094 

M12×1,5 1,5 83,0 22,2 20,6 45 1,5 10,5 14 13,5 12,3 10,06 2 80945002000113 88945002000113 

l1 

d3 

MF-BGF 2,0×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 


x 



M6×0,75 0,75 62,0 14,9 13,3 36 0,8 5,25 8 6,6 6,3 5,14 2 80941002000048 88941002000048 

M8×1 1,0 74,0 18,8 17,7 40 1,0 7,0 10 9,0 8,3 6,79 2 80941002000070 88941002000070 

M10×1 1,0 79,0 23,2 21,8 45 1,0 9,0 12 11,0 10,3 8,75 2 80941002000094 88941002000094 

M12×1 1,0 89,0 26,4 24,8 45 1,0 11,0 14 13,5 12,3 10,74 2 80941002000111 88941002000111 

M12×1,5 1,5 89,0 28,2 26,6 45 1,5 10,5 14 13,5 12,3 10,06 2 80941002000113 88941002000113 

M14×1,5 1,5 102,0 31,5 29,6 48 1,5 12,5 16 15,5 14,3 12,01 2 80941002000131 88941002000131 

M16×1,5 1,5 102,0 36,3 34,1 48 1,5 14,5 18 17,5 16,3 13,95 2 80941002000147 88941002000147 

M6×0,75 0,75 62,0 14,9 13,3 36 0,8 5,25 8 6,6 6,3 5,14 2 

l3 

d2 

TiAlN TiAlN 

M8×1 1,0 74,0 18,8 17,7 40 1,0 7,0 10 9,0 8,3 6,79 2 80935002000070 88935002000070 

M10×1 1,0 79,0 23,2 21,8 45 1,0 9,0 12 11,0 10,3 8,75 2 80935002000094 88935002000094 

M12×1 1,0 89,0 26,4 24,8 45 1,0 11,0 14 13,5 12,3 10,74 2 80935002000111 88935002000111 

M12×1,5 1,5 89,0 28,2 26,6 45 1,5 10,5 14 13,5 12,3 10,06 2 80935002000113 88935002000113 

M14×1,5 1,5 102,0 31,5 29,6 48 1,5 12,5 16 15,5 14,3 12,01 2 

M16×1,5 1,5 102,0 36,3 34,1 48 1,5 14,5 18 17,5 16,3 13,95 2 



Foret-fraise à fileter MF-BGF 







Outils revêtu TiAlN disponible sur demande. 

59 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

JEL® BGF UNC 

Foret-fraise à fileter UNC-BGF 






60 

140° 

d1 

l10 

l2.7 

l2.9 

t 

45° 

d3.1 

l1 

d3 

UNC-BGF 1,5×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 


x 



1/4-20 UNC 1,270 58,2 11,9 11,1 36 1,3 5,1 8 7,8 6,7 4,70 2 80945010000011 88945010000011 

5/16-18 UNC 1,411 69,8 14,8 13,8 40 1,4 6,5 10 9,0 8,2 6,01 2 80945010000012 88945010000012 

3/8-16 UNC 1,588 74,2 18,2 17,0 45 1,5 7,9 12 11,0 9,8 7,36 2 80945010000013 88945010000013 

1/2-13 UNC 1,954 83,0 24,2 22,6 45 1,5 10,8 14 13,5 13,0 9,87 2 80945010000015 88945010000015 

UNC-BGF 2,0×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 


x 



1/4-20 UNC 1,270 62,0 15,7 14,9 36 1,3 5,1 8 7,8 6,7 4,70 2 80941010000011 88941010000011 

5/16-18 UNC 1,411 74,0 19,0 18,0 40 1,4 6,5 10 9,0 8,2 6,01 2 80941010000012 88941010000012 

3/8-16 UNC 1,588 79,0 23,0 21,8 45 1,5 7,9 12 11,0 9,8 7,36 2 80941010000013 88941010000013 

1/2-13 UNC 1,954 89,0 30,1 28,4 45 1,5 10,8 14 13,5 13,0 9,87 2 80941010000015 88941010000015 



l3 

d2 

1,5×D 

2,0×D

UNF JEL® BGF 

1,5×D 

2,0×D 

140° 

d1 

l10 

l2.7 

l2.9 

t 

45° 

d3.1 

l1 

d3 

UNF-BGF 1,5×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 


x 



1/4-28 UNF 0,907 58,4 11,5 10,7 36 0,9 5,4 8 7,8 6,7 5,17 2 80945011000011 88945011000011 

5/16-24 UNF 1,058 70,0 14,6 13,5 40 1,1 6,9 10 9,0 8,2 6,51 2 80945011000012 88945011000012 

3/8-24 UNF 1,058 74,8 17,0 15,7 45 1,1 8,5 12 11,0 9,8 8,07 2 80945011000013 88945011000013 

1/2-20 UNF 1,270 82,7 21,8 20,1 45 1,3 11,4 14 13,5 13,0 10,88 2 80945011000015 88945011000015 

UNF-BGF 2,0×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 


x 



1/4-28 UNF 0,907 62,0 15,2 14,3 36 0,9 5,4 8 7,8 6,7 5,17 2 80941011000011 88941011000011 

5/16-24 UNF 1,058 74,0 18,8 17,8 40 1,1 6,9 10 9,0 8,2 6,51 2 80941011000012 88941011000012 

3/8-24 UNF 1,058 79,0 21,2 19,9 45 1,1 8,5 12 11,0 9,8 8,07 2 80941011000013 88941011000013 

1/2-20 UNF 1,270 89,0 28,2 26,4 45 1,3 11,4 14 13,5 13,0 10,88 2 80941011000015 88941011000015 




l3 

Foret-fraise à fileter UNF-BGF 






d2 

61 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

JEL® BGF G 

Foret-fraise G-BGF 

à fileter à 2 dents et chanfreinage 





62 

140° 

d1 

l10 

l2.7 

l2.9 

t 

45° 

d3.1 

l1 

d3 

G-BGF 2,0×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 

x 



G1/8-28 0,907 79,0 22,1 20,7 45 0,9 8,8 12 11,0 10,0 8,40 2 80941025000001 88941025000001 

G1/4-19 1,337 102,0 29,5 27,7 48 1,3 11,8 16 13,5 13,5 11,44 2 80941025000002 88941025000002 



l3 

d2 


2,0×D

M JEL® BGF 

1,5×D 

2,0×D 

140° 

d1 

l10 

l2.7 

l2.9 

t 

45° 

d3.1 

d3 

l1 



x 



M6 1,00 59,0 11,5 10,7 36 1,0 5,0 8 6,6 6,3 4,85 3 80345001000018 88345001000018 

M8 1,25 70,3 14,4 13,4 40 1,3 6,8 10 9,0 8,3 6,45 3 80345001000020 88345001000020 

M10 1,50 74,5 18,9 17,6 45 1,5 8,5 12 11,0 10,3 8,08 3 80345001000022 88345001000022 

M12 1,75 83,8 21,8 20,2 45 1,5 10,3 14 13,5 12,3 9,74 3 80345001000024 88345001000024 

l3 

d2 

TiAlN TiAlN 

M6 1,00 59,0 11,5 10,7 36 1,0 5,0 8 6,6 6,3 4,85 3 80334001000018 88334001000018 

M8 1,25 70,3 14,4 13,4 40 1,3 6,8 10 9,0 8,3 6,45 3 80334001000020 88334001000020 

M10 1,50 74,5 18,9 17,6 45 1,5 8,5 12 11,0 10,3 8,08 3 80334001000022 88334001000022 

M12 1,75 83,8 21,8 20,2 45 1,5 10,3 14 13,5 12,3 9,74 3 80334001000024 88334001000024 



x 



M6 1,00 62,0 14,5 13,7 36 1,0 5,0 8 6,6 6,3 4,85 3 80341001000018 88341001000018 

M8 1,25 74,0 18,2 17,1 40 1,3 6,8 10 9,0 8,3 6,45 3 80341001000020 88341001000020 

M10 1,50 79,0 23,4 22,1 45 1,5 8,5 12 11,0 10,3 8,08 3 80341001000022 88341001000022 

M12 1,75 89,0 27,1 25,5 45 1,5 10,3 14 13,5 12,3 9,74 3 80341001000024 88341001000024 

TiAlN TiAlN 

M6 1,00 62,0 14,5 13,7 36 1,0 5,0 8 6,6 6,3 4,85 3 80335001000018 88335001000018 

M8 1,25 74,0 18,2 17,1 40 1,3 6,8 10 9,0 8,3 6,45 3 80335001000020 88335001000020 

M10 1,50 79,0 23,4 22,1 45 1,5 8,5 12 11,0 10,3 8,08 3 80335001000022 88335001000022 

M12 1,75 89,0 27,1 25,5 45 1,5 10,3 14 13,5 12,3 9,74 3 80335001000024 88335001000024 






pour trous bruts K 




63 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

JEL® BGF M 




K pour trous bruts 




64 

140° 

d1 

l10 

l2.7 

l2.9 

t 

45° 

d3.1 



x 



M6 1,00 62,0 16,5 15,7 36 1,0 5,0 8 6,6 6,3 4,85 3 80361001000018 88361001000018 

M8 1,25 74,0 23,2 22,1 40 1,3 6,8 10 9,0 8,3 6,45 3 80361001000020 88361001000020 

M10 1,50 79,0 27,9 26,6 45 1,5 8,5 12 11,0 10,3 8,08 3 80361001000022 88361001000022 

M12 1,75 89,0 34,1 32,5 45 1,5 10,3 14 13,5 12,3 9,74 3 80361001000024 88361001000024 

TiAlN TiAlN 

M6 1,00 62,0 16,5 15,7 36 1,0 5,0 8 6,6 6,3 4,85 3 80356001000018 88356001000018 

M8 1,25 74,0 23,2 22,1 40 1,3 6,8 10 9,0 8,3 6,45 3 80356001000020 88356001000020 

M10 1,50 79,0 27,9 26,6 45 1,5 8,5 12 11,0 10,3 8,08 3 80356001000022 88356001000022 

M12 1,75 89,0 34,1 32,5 45 1,5 10,3 14 13,5 12,3 9,74 3 80356001000024 88356001000024 


d3 

l1 

l3 

d2 

2,5×D

M JEL® BGF NZ4 

1,5×D 

2,0×D 

2,5×D 

140° 

d1 

M-BGF NZ4 GG 1,5×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 

AlCrN AlCrN 

x 



M6 1,00 59,0 11,6 10,5 36 0,8 5,0 8 6,6 6,3 4,85 4 80369001000018 88369001000018 

M8 1,25 70,3 14,5 13,0 40 1,0 6,8 10 9,0 8,3 6,61 4 80369001000020 88369001000020 

M10 1,50 74,7 19,0 17,1 45 1,1 8,5 12 11,0 10,3 8,29 4 80369001000022 88369001000022 

M12 1,75 83,8 22,0 19,7 45 1,1 10,3 14 13,5 12,3 10,00 4 80369001000024 88369001000024 

M14 2,00 94,0 25,1 22,4 48 1,0 12,0 16 15,5 14,3 11,35 4 

M16 2,00 94,0 29,5 26,5 48 1,0 14,0 18 17,5 16,3 13,27 4 

l10 

t 

l2.7 

l2.9 

d3.1 

45° 

l1 

d3 


l3 

d2 

AlCrN AlCrN 

x 



M6 1,00 62,0 14,6 13,5 36 0,8 5,0 8 6,6 6,3 4,85 4 80373001000018 88373001000018 

M8 1,25 74,0 18,3 16,8 40 1,0 6,8 10 9,0 8,3 6,61 4 80373001000020 88373001000020 

M10 1,50 79,0 23,5 21,6 45 1,1 8,5 12 11,0 10,3 8,29 4 80373001000022 88373001000022 

M12 1,75 89,0 27,2 24,9 45 1,1 10,3 14 13,5 12,3 10,00 4 80373001000024 88373001000024 

M14 2,00 102,0 33,1 30,4 48 1,0 12,0 16 15,5 14,3 11,35 4 

M16 2,00 102,0 37,5 34,5 48 1,0 14,0 18 17,5 16,3 13,27 4 


AlCrN AlCrN 

x 



M6 1,00 62,0 16,6 15,5 36 0,8 5,0 8 6,6 6,3 4,85 4 80380001000018 88380001000018 

M8 1,25 74,0 23,3 21,8 40 1,0 6,8 10 9,0 8,3 6,61 4 80380001000020 88380001000020 

M10 1,50 79,0 28,0 26,1 45 1,1 8,5 12 11,0 10,3 8,29 4 80380001000022 88380001000022 

M12 1,75 89,0 34,2 31,9 45 1,1 10,3 14 13,5 12,3 10,00 4 80380001000024 88380001000024 

M14 2,00 102,0 39,1 36,4 48 1,0 12,0 16 15,5 14,3 11,35 4 

M16 2,00 102,0 45,5 42,5 48 1,0 14,0 18 17,5 16,3 13,27 4 



Foret-fraise à fileter M-BGF NZ4 pour GG 






65 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

JEL® UBGF M 

Foret-fraise à fileter M-UBGF 

à 2 dents et avec chanfreinage frontal et en contournage 





66 

140° 

d1 

l10 

M-UBGF 2,0×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 


x 



M4 0,70 49,0 9,4 8,6 36 0,4 3,3 6 4,5 4,3 3,24 2 

M5 0,80 55,0 12,5 11,4 36 0,5 4,2 6 5,5 5,3 4,10 2 

M6 1,00 62,0 14,5 13,3 36 0,6 5,0 8 6,6 6,3 4,85 2 80641001000018 88641001000018 

M8 1,25 74,0 19,4 17,9 40 0,8 6,8 10 9,0 8,3 6,45 2 80641001000020 88641001000020 

M10 1,50 79,0 23,4 21,5 45 0,9 8,5 12 11,0 10,3 8,08 2 80641001000022 88641001000022 

M12 1,75 89,0 28,8 26,6 45 0,9 10,3 14 13,5 12,3 9,74 2 80641001000024 88641001000024 

M14 2,00 102,0 32,8 30,2 48 0,8 12,0 16 15,5 14,3 11,35 2 

M16 2,00 102,0 37,1 34,2 48 0,8 14,0 18 17,5 16,3 13,28 2 

M4 0,70 49,0 9,4 8,6 36 0,4 3,3 6 4,5 4,3 3,24 2 

M5 0,80 55,0 12,5 11,4 36 0,5 4,2 6 5,5 5,3 4,10 2 

TiAlN TiAlN 

M6 1,00 62,0 14,5 13,3 36 0,6 5,0 8 6,6 6,3 4,85 2 80635001000018 88635001000018 

M8 1,25 74,0 19,4 17,9 40 0,8 6,8 10 9,0 8,3 6,45 2 80635001000020 88635001000020 

M10 1,50 79,0 23,4 21,5 45 0,9 8,5 12 11,0 10,3 8,08 2 80635001000022 88635001000022 

M12 1,75 89,0 28,8 26,6 45 0,9 10,3 14 13,5 12,3 9,74 2 80635001000024 88635001000024 

M14 2,00 102,0 32,8 30,2 48 0,8 12,0 16 15,5 14,3 11,35 2 

M16 2,00 102,0 37,1 34,2 48 0,8 14,0 18 17,5 16,3 13,28 2 


t 

l2.7 

45° 

l2.9 

d3.1 

45° 

l1 

d3 

l3 

d2 

2,0×D

MF JEL® UBGF 

2,0×D 

140° 

d1 

MF-UBGF 2,0×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 


x 



M6×0,75 0,75 61,7 14,9 13,0 36 0,4 5,3 8 6,6 6,3 5,14 2 80641002000048 88641002000048 

M8×1 1,00 74,0 18,8 17,3 40 0,6 7,0 10 9,0 8,3 6,79 2 80641002000070 88641002000070 

M10×1 1,00 79,0 24,2 22,4 45 0,6 9,0 12 11,0 10,3 8,75 2 80641002000094 88641002000094 

M12×1 1,00 88,4 26,4 24,3 45 0,6 11,0 14 13,5 12,3 10,74 2 80641002000111 88641002000111 

M12×1,5 1,50 89,0 28,2 26,0 45 0,9 10,5 14 13,5 12,3 10,06 2 80641002000113 88641002000113 

M14×1,5 1,50 102,0 33,0 30,5 48 0,9 12,5 16 15,5 14,3 12,01 2 80641002000131 88641002000131 

M16×1,5 1,50 102,0 36,3 33,5 48 0,9 14,5 18 17,5 16,3 13,95 2 

M6×0,75 0,75 61,7 14,9 13,0 36 0,4 5,3 8 6,6 6,3 5,14 2 

TiAlN TiAlN 

M8×1 1,00 74,0 18,8 17,3 40 0,6 7,0 10 9,0 8,3 6,79 2 80635002000070 88635002000070 

M10×1 1,00 79,0 24,2 22,4 45 0,6 9,0 12 11,0 10,3 8,75 2 80635002000094 88635002000094 

M12×1 1,00 88,4 26,4 24,3 45 0,6 11,0 14 13,5 12,3 10,74 2 80635002000111 88635002000111 

M12×1,5 1,50 89,0 28,2 26,0 45 0,9 10,5 14 13,5 12,3 10,06 2 80635002000113 88635002000113 

M14×1,5 1,50 102,0 33,0 30,5 48 0,9 12,5 16 15,5 14,3 12,01 2 

M16×1,5 1,50 102,0 36,3 33,5 48 0,9 14,5 18 17,5 16,3 13,95 2 


l10 

t 

l2.7 

l2.9 


45° 

Foret-fraise à fileter MF-UBGF 


d3.1 

45° 

l1 

d3 





l3 

d2 

67 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

JEL® UBGF UNC 

Foret-fraise à fileter UNC-UBGF 






68 

140° 

d1 

l10 

t 

l2.7 

45° 

l2.9 

d3.1 

45° 

l1 

d3 

UNC-UBGF 2,0×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 


x 



1/4-20 UNC 1,270 62,0 15,7 14,4 36 0,8 5,1 8 7,8 6,7 4,70 2 80641010000011 88641010000011 

5/16-18 UNC 1,411 74,0 19,0 17,5 40 0,9 6,5 10 9,0 8,2 6,01 2 80641010000012 88641010000012 

3/8-16 UNC 1,588 79,0 23,0 21,2 45 0,9 7,9 12 11,0 9,8 7,36 2 80641010000013 88641010000013 

1/2-13 UNC 1,954 89,0 30,1 27,7 45 0,8 10,8 14 13,5 13,0 9,87 2 80641010000015 88641010000015 



l3 

d2 

2,0×D

UNF JEL® UBGF 

2,0×D 

140° 

d1 

UNF-UBGF 2,0×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 


x 



1/4-28 UNF 0,907 62,0 15,2 13,9 36 0,5 5,4 8 7,8 6,7 5,17 2 80641011000011 88641011000011 

5/16-24 UNF 1,058 74,0 18,8 17,3 40 0,6 6,9 10 9,0 8,2 6,51 2 80641011000012 88641011000012 

3/8-24 UNF 1,058 79,0 22,3 20,5 45 0,6 8,5 12 11,0 9,8 8,07 2 80641011000013 88641011000013 

1/2-20 UNF 1,270 89,0 29,5 27,2 45 0,8 11,4 14 13,5 13,0 10,88 2 80641011000015 88641011000015 


l10 

t 

l2.7 

l2.9 



45° 

Foret-fraise à fileter UNF-UBGF 


d3.1 

45° 

l1 

d3 





l3 

d2 

69 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

JEL® UBGF G 

Foret-fraise à fileter G-UBGF 






70 

140° 

d1 

l10 

t 

l2.7 

45° 

l2.9 

d3.1 

45° 

l1 

d3 

G-UBGF 2,0×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 


x 



G1/8-28 0,907 79,0 22,1 20,3 45 0,5 8,8 12 11,0 10,0 8,40 2 80641025000001 88641025000001 

G1/4-19 1,337 102,0 30,8 28,5 48 0,8 11,8 16 15,5 13,5 11,44 2 80641025000002 88641025000002 



l3 

d2 

2,0×D

M JEL® DBGF 

2,0×D 

3,0×D 

d1 

M-DBGF 2,0×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 

TiAlN TiAlN 

x 

nominal t l1 l2 l3 l4 l5 d1 d2 Z 


M6 / M7 1,00 60,0 17,8 36 0,4 3,8 4,7 8 3 80752001000018 88752001000018 

M8 1,25 71,0 23,2 40 0,5 4,7 6,3 10 4 80752001000020 88752001000020 

M10 1,50 76,0 28,5 40 0,6 5,5 7,8 10 4 80752001000022 88752001000022 

M12 1,75 86,0 34,0 45 0,6 6,5 9,5 12 4 80752001000024 88752001000024 

M-DBGF 3,0×D DIN 6535 HE DIN 6535 HA 

TiAlN TiAlN 

x 

nominal t l1 l2 l3 l4 l5 d1 d2 Z 


M6 / M7 1,00 65,0 23,8 36 0,4 3,8 4,7 8 3 80758001000018 88758001000018 

M8 1,25 79,0 31,2 40 0,5 4,7 6,3 10 4 80758001000020 88758001000020 

M10 1,50 85,0 38,5 40 0,6 5,5 7,8 10 4 80758001000022 88758001000022 

M12 1,75 100,0 46,0 45 0,6 6,5 9,5 12 4 80758001000024 88758001000024 



l5 

l4 

t 

l2 

l1 

30° 

Foret-fraise contournage M-DBGF 

à 3 ou 4 dents avec chanfreinage 





l3 

d2 

71 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

JEL® Foret-fraise à fileter 


Paramètres de coupe pour le perçage-filetage 


P 

1.1 

1.2 

1.3 

1.4 

1.5 

1.6 

H 

1.8 1.7 

2.1 

M 

2.2 

2.3 

3.1 

3.2 

3.3 

K 

3.4 

S 

N 

72 

3.5 

3.6 

3.7 

4.1 

4.2 

4.3 

5.1 

5.2 

5.3 

6.1 

6.2 

6.3 

6.4 

7.1 

7.2 

7.3 

7.4 

7.5 

8.1 

8.2 

8.3 


Dureté HB 

m400 m120 

m700 m200 

m850 m250 

m850 m250 

>1200 >350 

m1400 m400 

m2200 m600 

m850 m250 

m850 m250 

m1000 m300 

m500 m150 

>500 

m1000 >150 

m300 

400- 200- 

500 250 

m700 m200 

>700 

m1000 >200 

m300 

m700 m200 

m700 m200 

m900 m270 

m500 m150 

m900 900 

m1200 >270 

m350 

m350 m100 

m700 m200 

m700 m200 

m500 m470 

m350 m100 

m600 m180 

m600 m180 

m600 m180 

m600 m180 


f b (mm/t) = 


BGF / UBGF DBGF 

fz (mm/dent) = 


Revêtement 

non 

revêtues 

TiAlN AlCrN m x 6 m x 12 m x 6 m x 12 TiAlN 

Matière 

vc m/min 

vc m/min 

vc m/min 

fb mm/t 

fb mm/t 

fz mm/dent 

fz mm/dent 

vc m/min 

fz mm/dent 

Aciers doux 




>850 

m1200 >250 

m350 









Fontes grises 





traitées 


>700 

200 

m300 




>900 

m1250 >270 

m300 





réfractaires 









1. 

2. 

3. 

4. 

5. 

6. 

7. 

8. 

9. 

10. 










• Mauvais serrage de l’outil � Amélioration du serrage de l’outil (exemple: par frettage) 



• Mauvaise concentricité � Amélioration de l’attachement (exemple: par frettage) 

Copeau de chanfreinage enroulé autour de l’outil 

• Avance trop faible � Augmentation de l’avance de chanfreinage 

Bruit audible en cours de perçage (en particulier en fin de perçage) 

• Problème de serrage 

� Réduction de l’avance 

� Utilisation d’un outil avec lubrification intérieure 

� Desserrage 

Rupture du foret (particulièrement avec des matières à copeaux longs) 

• Problème de serrage 

� Réduction de l’avance 


� (plusieurs) desserrage 

Collage dans les rainures 


� Amélioration de la lubrification 


� Utilisation d’un outil revêtu 


JEL® Foret-fraise à fileter 


Ecaillage, rupture d’outil 

• Avance trop élevée � Vérification bourrage de copeaux dans les rainures 

• Vibrations � Réduction avance (Vérifier quel type d’avance CNC médiane ou extérieure) 

Mauvais état de surface filetage (arrachement) 

• Vibrations 

� Vérification attachement (éviter les systèmes assemblés) 

� Vérification serrage pièce et montage d’usinage. Avec serrage instable utilisation d’une répartition de 

coupe appropriée. 

� Réduction vitesse de coupe 

� Réduction avance par dent 

� Utilisation répartition de coupe 

73 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 

JEL® GWF TOMILL 

Fileter avec la meilleure précision 

La fraise JEL® GWF TOMILL est destinée aux filetages 

de gros diamètres. 

Nos outils possèdent un angle d'hélice d'environ 15° 

à droite, qui assure un fonctionnement extrêmement 

stable. Le rapport longueur=diamètre est un sandart 

JEL®. Les queues sont confroment à la norme DIN 6535. 

JEL® GWF TOMILL SR 

Fraise permettant le filetage jusqu'au fond du trou. 

JEL® GWF TOMILL GP 

L'utilisation de cet outils réduit grandement les temps 

de cycle. Chanfrein, surfacage, filetage sont faits avec 

le même outil. 

JEL® GWF TOMILL GS 

Ebavurage et filetage en une seule opération. 

JEL® TOMILL CUT 


- Pour des pas de 1,0 à 6 mm en métrique et 

UN 24-UN4 en pouces et G 14-G 11 en pouces 

- Pour grands pas et pas fins à partir de M20x1 en 

métrique et 13/16 en pouces et G½ 

- Livrable jusqu’à une longueur de filetage de 136 mm 

74 


Cinq porte-outils avec sept têtes de fraisage, trois têtes de chanfreinage, sur demande, fraises pour gorges de formes variées. 

Lamage à 90° et ébavurage 

- Tête en carbure, revêtu TiAlN 

- Lamage à 90° en entrée ou sortie de filetage 

- Chanfreiner et ébavurer suivant l’axe de l’arête pièce 

- Têtes avec autres combinaisons d’angles sur demande Fraise pour gorge 

- Têtes à gorge pour différentes formes livrables 

sur demande 

- Versions carbure monobloc ou polycristallin 




ATOUTS: 


tolérances 

K Outil unique et identique pour différents 

diamètres > X nominal avec pas identique 

K Outil unique et identique pour taraudage 

débouchant ou borgne 


matières 

K Précision et répétitivité des profondeurs 

de chanfreinage et de filetage 


K Possibilité de travail UGV (Usinage à 

grande vitesse) 

L'affûtage conforme à l'origine et les 

revêtements sont garantis par notre 

réseau de partenaires professionels 


Exemple: Rotule de direction 

avec M24 pas de 1,5 

Longueur filetée 45 mm 

Matière: Ck40 

Montage spécial: 

La fraise est montée dans ce 

sens 

Outils: 

Fraise à fileter JEL® 

GWF 16×25×1,5 IK TiCN 

Paramètres de coupe: 

vc = 153 m/min 

fz = 0,1 mm/dent 

2 tours 

Avantage client: 

Durée de vie 800 filetages 

Fraise à fileter TOMILL CUT Page 

pour filetages M, MF, UN, G > x 20 mm 

Fraise à fileter XAM 

pour filetages M, UN, G, NPT, NPTF > x 12 mm 

Fraise à fileter GWF TOMILL 


GWF TOMILL 

M-GWF SR 


MF-GWF SR 


UN-GWF SR 




80 



G-GWF SR 

84 



NPT-/NPTF-GWF GS 

pour filetages NPT/NPTF suivant ANSI B2.1 

GWF TOMILL – pour filetages extérieurs 

M-GWF SR 


MF-GWF SR 


GWF TOMILL – pour aciers à partir de résistance à la rupture 900 N/mm² 

M-GWF XS 


MF-GWF XS 


GWF TOMILL – lamage, chamfrein et filetage 

M-GWF GP 


MF-GWF GP 


G-GWF GP 

89 



GWF TOMILL – pour alliages légers 

M-GWF SR PKD 


MF-GWF SR PKD 






83 

85 

86 

86 

87 

87 

88 

88 

90 

90 


91 - 92 

93 

75 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 


Filetage, lamage et ébavurage, gorge < X 20 mm 

Tête de fraise à fileter 

revêtu TiAlN 

Liaison cylindrique d1=34 

Utilisable 

avec 

porteoutil 

76 

M / MF UN G 

d1 Z d d d 

min min min 

1 16 6 

M1,0 - M2,0 

M1,5 - M2,5 

20 

UN24 - UN12 

UN18 - UN10 

13/16-20 

UNEF 

50341001001020 

50341001001525 

G11 

G14 

G1/2 

50341001251400 

50341001251100 

2 20 6 

M1,0 - M2,0 

UN24-UN12 

50341002001020 – 

24 

1-8UNC 

M3,0 - M4,0 UN8-UN6 50341002003040 – 

3 34 6 M5,0 - M6,0 48 UN5-UN4 

Tête de lamage 

revêtu TiAlN 


Filetages métriques 

ISO suivant DIN 13 

T 

d1 

d1 

d1 

T 

45° 

Tête à gorge 

pour différentes formes livrables sur demande 

Versions carbure monobloc ou polycristallin 


Exemples des possibilités de gorges 

Filetages suivant norme 

US unifiée ANSI B1.1 

T 

1-3/4- 

5UNC 

B 

45° 

Filetages 

Whitworth de tubes 

DIN EN ISO 228 

50341004005060 – 

M, MF, UN, G 

Gewinde Mère Gewinde Mère Référence Gewinde Mère Référence 

Lamage et ébavurage 

Utilisable 

avec 

porteoutil 

Perçage Référence 

d1 Z T d 

min 

1 16 6 1,4 16,5 50391045011600 

2 20 6 2,4 20,5 50391045022000 

3 34 6 3,5 34,5 50391045043400 

Fraisage de gorge 

Utilisable 

avec 

porteoutil 

Perçage 

d1 B T d 

max max max min 

1 16 4,5 1,4 16,5 

2 20 5,5 2,4 20,5 

3 34 9,5 3,5 34,5

Fraises à fileter 

Lamage et 

ébavurage 

Fraises pour gorges 

Porte outil DIN 6535 HE DIN 6535 HA 

Eléments constitutifs Accessoires 

Queue 

cylindrique 

X d2×l3 l1 l2 

d1 

16 × 48 100 50 50310016001050 58310016001050 55021 04020 

16 × 48 130 80 50310016001080 58310016001080 

M4×20 

20 × 50 112 60 50310020002060 58310020002060 55021 05025 

20 × 50 148 96 50310020002096 58310020002096 

M5×25 

25 × 56 197 136 50310025004136 58310025004136 

La livraison comprend: 

Porte outil avec vis de serrage. Commander séparément : Clé de démontage. 

l1 

l2 l3 

55021 08035 

M8×35 


d2 

Vis de serrage Clé 

DIN 7991 de démontage 

Référence Référence Référence Référence 

Article Article 

Exemple d'application 

JEL® TOMILL CUT pour M48, longueur 70 mm, sur une plaque en St50-3 

Objectif 

Matière: Acier de construction St50-3 

Pièce: Plaque 

Réalisation d'un filetage M48, borgne profondeur 70 mm 

Solution 

Tête de fraisage M5,0-6,0 TiAlN, montée sur un porte-outil 25×56, l2=136 


vc = 80 m/min 

fz = 0,14 mm/dent 

th= 7,2 min 


50300099001620 

D16/20 

50300099001620 

D16/20 

50300099001620 

D16/20 

Porte outil 

Votre centre KOMET SERVICE® réalise avec plaisir les formes selon votre 

besoin. Le formulaire de demande de prix est en section 9. 

Utilisable 

pour têtes, 

à fileter, 

chanfreinage 

et pour 

gorges 

1 

2 

3 

77 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 

JEL® XAM 

Fraise à fileter à plaquettes carbure 

78 

l 

l2 

l3 

l1 

d1 

M, UN, G, NPT, NPTF 

K pour filetages métriques ISO suivant DIN 13, filetages UN suivant norme US unifiée ANSI B1.1, filetages Whitworth de 

tubes suivant DIN EN ISO 228, filetages NPT / NPTF suivant norme US unifiée ANSI B2.1 

K attachement cylindrique x DIN 6535 Forme HB/HE 



Porte outil XAM 

Référence E 

X 12 mm (11.11) X 16 mm (15.16) 

50987000001111 50987000001516 

d2 d1 l l1 l2 l3 d2 d1 l l1 l2 l3 

12,00 16,0 11,0 48,0 22,0 70,0 16,00 20,0 16,0 50,0 32,0 82,0 

Plaquettes de fraisage XAM 

10.03 16.T3 

s l × s (mm) E 10×3,18 16×3,97 

Nombre 

de dents 

non revêtu 

TiN Nombre 

de dents 

non revêtu 

TiN 

de 

de 

lz 

fraisage 

fraisage 

l 

Pas z lz Référence Référence z lz Référence Référence 

M 

filetages métriques 

ISO suivant DIN 13 

1,00 9 9,00 50111002000111 50115002000111 15 15,0 50161002000111 50165002000111 

1,25 7 8,75 50111002000112 50115002000112 

1,50 5 7,50 50111002000113 50115002000113 10 15,0 50161002000113 50165002000113 

2,00 7 14,0 50161002000115 50165002000115 

2,50 

3,00 

Limite de fraisage inférieure pour filetage intérieur E 

UN 

filetages suivant 

norme US unifiée 

ANSI B1.1 

24 8 8346 50111010000009 

d2 

16 mm 22 mm 

20 11 13,97 50161010000012 

16 5 7,94 9 14,29 

12 6 12,70 50161010000017 

8 


G 

19 6 8,02 50111025000002 

filetages Whitworth 

de tubes* 

14 8 14,51 50161025000003 

DIN EN ISO 228 11 


G 3/8" G 1/2" 

NPT 


14 8 14,51 


ANSI B2.1 

11 1/2 


NPTF 


14 8 14,51 


ANSI B2.1 

11 1/2 


* La plaquette pour filetages Whitworth de tubes sert aussi bien pour les filetages intérieurs qu’e×térieurs.

X 21,10 mm (20.22) X 26,30 mm (25.27) 

50987000002022 50987000002527 

d2 d1 l l1 l2 l3 d2 d1 l l1 l2 l3 

21,10 25,0 22,0 56,0 44,0 100,0 26,30 25,0 27,0 60,0 54,0 114,0 

22.04 27.06 

22×4,76 27×6,35 

Nombre 

de dents 

non revêtu 

TiN Nombre 

de dents 

non revêtu 

TiN 

de 

de 

fraisage 

fraisage 

Pas z lz Référence Référence z lz Référence Référence 

1,00 21 21,0 50221002000111 50225002000111 

1,25 

1,50 13 19,5 50221002000113 50225002000113 17 25,5 50271002000113 50275002000113 

2,00 10 20,0 50221002000115 50225002000115 12 24,0 50271002000115 50275002000115 

2,50 

3,00 6 18,0 50225002000117 8 24,0 

24 

20 

16 

12 

28 mm 36 mm 

8 5 18,88 50221010000021 50225010000021 7 22,23 50271010000021 50275010000021 

19 

14 

11 8 18,47 50221025000004 50225025000004 10 23,09 50271025000004 50275025000004 

14 11 19,95 

11 1/2 11 24,29 

14 11 19,95 

11 1/2 11 24,29 


JEL® XAM 

79 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 

JEL® GWF TOMILL 


GWF SR 

80 

D1 

TL max 

BT min 



*avec réglage axial 

GWF GP 

D1 

TL max 

BT = Profondeur de perçage BT min 


*avec réglage axial 

GWF GS 

D1 

TL max 

BT min 

D 

D 

45° 

D 

45° 

45° 

GWF SR 

d1×l2 BT min 

Longueur du filetage 

sur l’outil 

TL max 

10×16 TL + min. 0,20 mm 16,00 16,00 

12×20 TL + min. 0,20 mm 20,00 20,00 

16×16 TL + min. 0,20 mm 16,00 *28,00 

16×25 TL + min. 0,20 mm 25,00 *38,00 

20×20 TL + min. 0,20 mm 20,00 *38,00 

20×32 TL + min. 0,20 mm 32,00 *48,00 

GWF GP 

d1×l2 BT min 

Longueur du filetage 

sur l’outil TL max 

16×25 TL + 1 × t + 0,20 mm 25,00 *36,00 

20×32 TL + 1 × t + 0,20 mm 32,00 *45,00 

NPT-GWF GS 

d1×l2×t Dimension 

BT min TL max 

12,5×18,3×14 ½ -14 – ¾-14 NPT 20,20 18,10 

19×22,2×11½ 1-11½ – 2-11½ NPT 24,60 22,10 

NPTF-GWF GS 

d1×l2×t Dimension 

BT min TL max 

12,5×18,3×14 ½ -14 – ¾-14 NPTF 20,20 18,10 

19×22,2×11½ 1-11½ – 2-11½ NPTF 24,60 22,10 


Sécurité BT + 0,2 mm que la profondeur de la position d’outil 

TL = Longueur de filetage portante

M, MF JEL® GWF TOMILL 

d1 

* sans gorge 

l2 

t 

M-GWF SR, MF-GWF SR DIN 6535 HE DIN 6535 HA 

d1 × l2 × t 

Mère 

d l1 l2 l3 d2 Z 


t = division en mm min 

10×16×M1* 15,0 70,0 16,0 40 10 4 80802002001100 88802002001100 

10×16×M1,5* 15,0 70,0 16,5 40 10 4 80802002001150 88802002001150 

12×20×M1* 18,0 80,0 20,0 45 12 4 80802004001100 88802004001100 

12×20×M1,5* 18,0 80,0 19,5 45 12 4 80802004001150 88802004001150 

16×16×M1 24,0 80,0 16,0 48 16 5 80802005001100 88802005001100 

16×16×M1,5 24,0 80,0 16,5 48 16 5 80802005001150 88802005001150 

16×16×M2 24,0 80,0 16,0 48 16 5 80802005001200 88802005001200 

16×25×M1 24,0 90,0 25,0 48 16 5 80802006001100 88802006001100 

16×25×M1,5 24,0 90,0 25,5 48 16 5 80802006001150 88802006001150 

16×25×M2 24,0 90,0 24,0 48 16 5 80802006001200 88802006001200 

16×25×M3* 24,0 90,0 27,0 48 16 4 80802006001300 88802006001300 

20×20×M1 30,0 92,0 21,0 50 20 5 80802007001100 88802007001100 

20×20×M1,5 30,0 92,0 21,0 50 20 5 80802007001150 88802007001150 

20×20×M2 30,0 92,0 20,0 50 20 5 80802007001200 88802007001200 

20×20×M3 30,0 92,0 21,0 50 20 5 80802007001300 88802007001300 

20×32×M1 30,0 105,0 33,0 50 20 5 80802008001100 88802008001100 

20×32×M1,5 30,0 105,0 33,0 50 20 5 80802008001150 88802008001150 

20×32×M2 30,0 105,0 32,0 50 20 5 80802008001200 88802008001200 

20×32×M3 30,0 105,0 33,0 50 20 5 80802008001300 88802008001300 

TiCN TiCN 

10×16×M1* 15,0 70,0 16,0 40 10 4 80842002001100 88842002001100 

10×16×M1,5* 15,0 70,0 16,5 40 10 4 80842002001150 88842002001150 

12×20×M1* 18,0 80,0 20,0 45 12 4 80842004001100 88842004001100 

12×20×M1,5* 18,0 80,0 19,5 45 12 4 80842004001150 88842004001150 

16×16×M1 24,0 80,0 16,0 48 16 5 80842005001100 88842005001100 

16×16×M1,5 24,0 80,0 16,5 48 16 5 80842005001150 88842005001150 

16×16×M2 24,0 80,0 16,0 48 16 5 80842005001200 88842005001200 

16×25×M1 24,0 90,0 25,0 48 16 5 80842006001100 88842006001100 

16×25×M1,5 24,0 90,0 25,5 48 16 5 80842006001150 88842006001150 

16×25×M2 24,0 90,0 24,0 48 16 5 80842006001200 88842006001200 

16×25×M3* 24,0 90,0 27,0 48 16 4 80842006001300 88842006001300 

20×20×M1 30,0 92,0 21,0 50 20 5 80842007001100 88842007001100 

20×20×M1,5 30,0 92,0 21,0 50 20 5 80842007001150 88842007001150 

20×20×M2 30,0 92,0 20,0 50 20 5 80842007001200 88842007001200 

20×20×M3 30,0 92,0 21,0 50 20 5 80842007001300 88842007001300 

20×32×M1 30,0 105,0 33,0 50 20 5 80842008001100 88842008001100 

20×32×M1,5 30,0 105,0 33,0 50 20 5 80842008001150 88842008001150 

20×32×M2 30,0 105,0 32,0 50 20 5 80842008001200 88842008001200 

20×32×M3 30,0 105,0 33,0 50 20 5 80842008001300 88842008001300 


l1 

l3 

d2 

Fraise à fileter M-GWF SR, MF-GWF SR 

pour filetages métriques ISO et filetages métriques fins ISO suivant DIN 13 K 




Pour valeurs de diamètre de filetage (dmin mère) 

inférieures à cellesindiquées sur cette page, utiliser 

les fraises à fileter MGF ou MKG. 


81 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 

JEL® GWF TOMILL M, MF 


K pour filetages métriques ISO et filetages métriques fins ISO suivant DIN 13 


K outils avec lubrification intérieure avec sortie latérale 


* sans gorge 

82 

d1 

l2 

t 



d1 × l2 × t 

Mère 

d l1 l2 l3 d2 Z 


t = division en mm 

min 

12×20×M1* 18,0 80,0 20,0 45 12 4 80803004001100 88803004001100 

12×20×M1,5* 18,0 80,0 19,5 45 12 4 80803004001150 88803004001150 

16×25×M1 24,0 90,0 25,0 48 16 5 80803006001100 88803006001100 

16×25×M1,5 24,0 90,0 25,5 48 16 5 80803006001150 88803006001150 

20×32×M1,5 30,0 105,0 33,0 50 20 5 80803008001150 88803008001150 

20×32×M2 30,0 105,0 32,0 50 20 5 80803008001200 88803008001200 

TiCN TiCN 

12×20×M1* 18,0 80,0 20,0 45 12 4 80843004001100 88843004001100 

12×20×M1,5* 18,0 80,0 19,5 45 12 4 80843004001150 88843004001150 

16×25×M1 24,0 90,0 25,0 48 16 5 80843006001100 88843006001100 

16×25×M1,5 24,0 90,0 25,5 48 16 5 80843006001150 88843006001150 

20×32×M1,5 30,0 105,0 33,0 50 20 5 80843008001150 88843008001150 

20×32×M2 30,0 105,0 32,0 50 20 5 80843008001200 88843008001200 

Pour valeurs de diamètre de filetage (dmin mère) inférieures à cellesindiquées sur cette page, utiliser les fraises à fileter MGF 

ou MKG. 


l1 

l3 

d2

UN JEL® GWF TOMILL 

* sans gorge 

d1 

UN-GWF SR DIN 6535 HE DIN 6535 HA 


d1 × l2 × t 

Mère 

d l1 l2 l3 d2 Z 

t = pas/“ min 

10×16×UN24* 15,0 70,0 15,8 40 10 4 

12×20×UN16* 18,0 80,0 20,6 45 12 4 

12×20×UN18* 18,0 80,0 19,8 45 12 4 

12×20×UN20* 18,0 80,0 20,3 45 12 4 

12×20×UN24* 18,0 80,0 20,1 45 12 4 

16×16×UN12 24,0 80,0 14,8 48 16 5 80802005001012 88802005001012 

16×16×UN14 24,0 80,0 16,3 48 16 5 

16×16×UN16 24,0 80,0 15,9 48 16 5 

16×16×UN18 24,0 80,0 15,5 48 16 5 

16×16×UN20 24,0 80,0 16,5 48 16 5 80802005001020 88802005001020 

16×16×UN24 24,0 80,0 15,8 48 16 5 80802005001024 88802005001024 

16×25×UN12 24,0 90,0 25,4 48 16 5 80802006001012 88802006001012 

16×25×UN14 24,0 90,0 25,4 48 16 5 

16×25×UN16 24,0 90,0 25,4 48 16 5 

16×25×UN18 24,0 90,0 25,4 48 16 5 

16×25×UN20 24,0 90,0 25,4 48 16 5 80802006001020 88802006001020 

16×25×UN24 24,0 90,0 25,4 48 16 5 80802006001024 88802006001024 

20×20×UN8 30,0 92,0 19,05 50 20 5 80802007001008 88802007001008 

20×20×UN12 30,0 92,0 21,2 50 20 5 80802007001012 88802007001012 

20×20×UN14 30,0 92,0 19,9 50 20 5 

20×20×UN16 30,0 92,0 20,6 50 20 5 

20×20×UN18 30,0 92,0 21,2 50 20 5 

l2 

t 

20×20×UN20 30,0 92,0 20,3 50 20 5 80802007001020 88802007001020 

20×20×UN24 30,0 92,0 21,2 50 20 5 80802007001024 88802007001024 

20×32×UN8 30,0 105,0 31,8 50 20 5 80802008001008 88802008001008 

20×32×UN12 30,0 105,0 31,8 50 20 5 80802008001012 88802008001012 

20×32×UN20 30,0 105,0 31,8 50 20 5 80802008001020 88802008001020 

l1 

pour filetages suivant norme US unifiée ANSI B1.1 K 




l3 

Fraise à fileter UN-GWF SR 

d2 



ou MKG. 


Outils revêtu TiCN disponible sur demande. 


83 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 

JEL® GWF TOMILL G 

Fraise à fileter G-GWF SR 

K pour filetages Whitworth de tubes suivant DIN EN ISO 228 




84 

d1 

G-GWF SR DIN 6535 HE DIN 6535 HA 


d1 × l2 × t 

Mère 

d l1 l2 l3 d2 Z 

t = pas/“ 

min 

16×16×G14 G ½“ 80,0 16,3 48 16 5 

16×25×G14 G ½“ 90,0 25,4 48 16 5 80802006002014 88802006002014 

20×20×G14 G 7 

/8" 

92,0 19,9 50 20 5 80802007002014 88802007002014 

20×20×G11 G 1“ 92,0 20,8 50 20 5 80802007002011 88802007002011 

20×32×G14 G 7 

/8" 

105,0 32,7 50 20 5 80802008002014 88802008002014 

20×32×G11 G1“ 105,0 32,3 50 20 5 80802008002011 88802008002011 

16×16×G14 G ½" 80,0 16,3 48 16 5 

l2 

t 

TiCN TiCN 

16×25×G14 G ½" 90,0 25,4 48 16 5 80842006002014 88842006002014 

20×20×G14 G 7 

/8" 

92,0 19,9 50 20 5 80842007002014 88842007002014 

20×20×G11 G 1" 92,0 20,8 50 20 5 80842007002011 88842007002011 

20×32×G14 G 7 

/8" 

105,0 32,7 50 20 5 80842008002014 88842008002014 

20×32×G11 G1" 105,0 32,3 50 20 5 80842008002011 88842008002011 


ou MKG. 


l1 

l3 

d2 

Référence Référence

NPT, NPTF JEL® GWF TOMILL 

Chanfreinage de 

l’avant trou et 

fraisage du filetage 

avec un outil 

d3 

d1 

t 

l2 

90° 

Fraise à fileter NPT-GWF GS, NPTF-GWF GS 

NPT-GWF GS DIN 6535 HE DIN 6535 HA 


d1 × l2 × t 

Mère 

d l1 l2 l3 d2 d3 Z 



12,5×18,3×14 ½“ - 14 90,0 21,3 48 16 5,30 5 80872016000005 88872016000005 

19,0×22,2×11½ 1“ - 11½ 92,0 25,5 50 20 10,50 5 80872016000007 88872016000007 

TiCN TiCN 

12,5×18,3×14 ½“ - 14 90,0 21,3 48 16 5,30 5 80875016000005 88875016000005 

19,0×22,2×11½ 1“ - 11½ 92,0 25,5 50 20 10,50 5 80875016000007 88875016000007 

l1 

pour filetages NPT/NPTF suivant ANSI B2.1 K 




NPTF-GWF GS DIN 6535 HE DIN 6535 HA 


d1 × l2 × t 

Mère 

d l1 l2 l3 d2 d3 Z 



12,5×18,3×14 ½“ - 14 90,0 21,3 48 16 5,30 5 80872017000005 88872017000005 

19,0×22,2×11½ 1“ - 11½ 92,0 25,5 50 20 10,50 5 80872017000007 88872017000007 

l3 

d2 

TiCN TiCN 

12,5×18,3×14 ½“ - 14 90,0 21,3 48 16 5,30 5 80875017000005 88875017000005 

19,0×22,2×11½ 1“ - 11½ 92,0 25,5 50 20 10,50 5 80875017000007 88875017000007 

Pour valeurs de diamètre de filetage (dmin mère) inférieures à cellesindiquées sur cette page, utiliser les fraises à fileter MGF. 



85 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 




K pour filetages extérieurs 




* sans gorge 

86 

d1 



d1 × l2 × t 

Mère 

d l1 l2 l3 d2 Z 

t = division en mm min 

10×16×M1* 15,0 70,0 16,0 40 10 4 

10×16×M1,5* 15,0 70,0 16,5 40 10 4 

12×20×M1* 18,0 80,0 20,0 45 12 4 

12×20×M1,5* 18,0 80,0 19,5 45 12 4 

16×16×M1 24,0 80,0 16,0 48 16 5 

16×16×M1,5 24,0 80,0 16,5 48 16 5 

16×16×M2 24,0 80,0 16,0 48 16 5 

16×25×M1 24,0 90,0 25,0 48 16 5 

16×25×M1,5 24,0 90,0 25,5 48 16 5 80819006001150 88819006001150 

16×25×M2 24,0 90,0 24,0 48 16 5 

20×20×M1 30,0 92,0 21,0 50 20 5 

20×20×M1,5 30,0 92,0 21,0 50 20 5 

20×20×M2 30,0 92,0 20,0 50 20 5 

20×20×M3 30,0 92,0 21,0 50 20 5 

20×32×M1 30,0 105,0 33,0 50 20 5 

20×32×M1,5 30,0 105,0 33,0 50 20 5 80819008001150 88819008001150 

20×32×M2 30,0 105,0 32,0 50 20 5 

20×32×M3 30,0 105,0 33,0 50 20 5 

Outils revêtu TiCN disponible sur demande. 

l2 

t 

l1 

l3 

d2 

Référence Référence

M, MF JEL® GWF TOMILL 

d1 

M-GWF XS, MF-GWF XS DIN 6535 HE DIN 6535 HA 

d1 × l2 × t 


l1 l2 l3 d2 Z 

l2 

t 

TiCN TiCN 

16×25×M1 90,0 25,0 48 16 4 80806006001100 88806006001100 

16×25×M1,5 90,0 25,5 48 16 4 80806006001150 88806006001150 

20×32×M1,5 105,0 33,0 50 20 4 80806008001150 88806008001150 

20×32×M2 105,0 32,0 50 20 4 80806008001200 88806008001200 

20×32×M3 105,0 33,0 50 20 4 80806008001300 88806008001300 

l1 

Fraise à fileter M-GWF XS, MF-GWF XS 

pour filetages métriques ISO et filetages métriques fins ISO suivant DIN 13 K 

pour aciers à partir de résistance à la rupture 900 N/mm² K 




Pour valeurs de diamètre de filetage (dmin mère) inférieures à cellesindiquées sur cette page, utiliser les fraises à fileter MGF XS. 



l3 

d2 


87 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 


Fraise à fileter M-GWF GP, MF-GWF GP 





Lamage, chanfreinage avant trou et fraisage du filetage avec un seul outil. 

88 

d1 

d3 

l2 

45° 

t 

M-GWF GP, MF-GWF GP DIN 6535 HE DIN 6535 HA 


d1 × l2 × t 

Mère 

d l1 l2 l3 d2 d3 Z 



min 

16×25×M1 24,0 90,0 24,0 48 16 12,90 5 80882006001100 88882006001100 

16×25×M1,5 24,0 90,0 24,0 48 16 11,20 5 80882006001150 88882006001150 

16×25×M2 24,0 90,0 22,0 48 16 9,60 5 80882006001200 88882006001200 

20×32×M1 30,0 105,0 32,0 50 20 16,90 5 80882008001100 88882008001100 

20×32×M1,5 30,0 105,0 31,5 50 20 15,20 5 80882008001150 88882008001150 

20×32×M2 30,0 105,0 30,0 50 20 13,60 5 80882008001200 88882008001200 

20×32×M3 30,0 105,0 30,0 50 20 10,50 5 80882008001300 88882008001300 

TiCN TiCN 

16×25×M1 24,0 90,0 24,0 48 16 12,90 5 80885006001100 88885006001100 

16×25×M1,5 24,0 90,0 24,0 48 16 11,20 5 80885006001150 88885006001150 

16×25×M2 24,0 90,0 22,0 48 16 9,60 5 80885006001200 88885006001200 

20×32×M1 30,0 105,0 32,0 50 20 16,90 5 80885008001100 88885008001100 

20×32×M1,5 30,0 105,0 31,5 50 20 15,20 5 80885008001150 88885008001150 

20×32×M2 30,0 105,0 30,0 50 20 13,60 5 80885008001200 88885008001200 

20×32×M3 30,0 105,0 30,0 50 20 10,50 5 80885008001300 88885008001300 

l1 

l3 

d2

G JEL® GWF TOMILL 





d1 

d3 

l2 

t 

G-GWF GP DIN 6535 HE DIN 6535 HA 


d1 × l2 × t 

Mère 

d l1 l2 l3 d2 d3 Z 



16×25×G14 G ½“ 90,0 23,6 48 16 9,80 5 80882006002014 88882006002014 

20×32×G14 G 7 /8“ 105,0 30,8 50 20 13,80 5 80882008002014 88882008002014 

20×32×G11 G 1“ 105,0 30,0 50 20 12,20 5 80882008002011 88882008002011 

TiCN TiCN 

16×25×G14 G ½“ 90,0 23,6 48 16 9,80 5 80885006002014 88885006002014 

20×32×G14 G 7 /8“ 105,0 30,8 50 20 13,80 5 80885008002014 88885008002014 

20×32×G11 G 1“ 105,0 30,0 50 20 12,20 5 80885008002011 88885008002011 


45° 

l1 

l3 

Fraise à fileter G-GWF GP 

Lamage, chanfreinage avant trou et fraisage du filetage avec un seul outil. 

d2 

89 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 


Fraise à fileter M-GWF SR PKD, MF-GWF SR PKD 


K dans la coupe de métaux légers comme les aluminiums, magnésiums et matières plastiques renforcées 



K matériau de coupe: PKD 

90 

d1 

l2 

t 

M-GWF SR PKD, MF-GWF SR PKD DIN 6535 HE DIN 6535 HA 

d1 × l2 × t 

Mère 

d l1 l2 l3 d2 Z 



min 

16×16×1,5 24 80 16,5 48 16 4 30802005001150 38802005001150 

20×20×1,5 30 92 19,5 50 20 4 30802007001150 38802007001150 

l1 

l3 

d2



P 

1.1 

1.2 

1.3 

1.4 

1.5 

1.6 

H 

1.8 1.7 

2.1 

M 

2.2 

2.3 

3.1 

3.2 

3.3 

K 

3.4 

S 

N 

3.5 

3.6 

3.7 

4.1 

4.2 

4.3 

5.1 

5.2 

5.3 

6.1 

6.2 

6.3 

6.4 

7.1 

7.2 

7.3 

7.4 

7.5 

8.1 

8.2 

8.3 


Dureté HB 

m400 m120 

m700 m200 

m850 m250 

m850 m250 

>1200 >350 

m1400 m400 

m2200 m600 

m850 m250 

m850 m250 

m1000 m300 

m500 m150 

>500 

m1000 >150 

m300 

400- 200- 

500 250 

m700 m200 

>700 

m1000 >200 

m300 

m700 m200 

m700 m200 

m900 m270 

m500 m150 

m900 900 

m1200 >270 

m350 

m350 m100 

m700 m200 

m700 m200 

m500 m470 

m350 m100 

m600 m180 

m600 m180 

m600 m180 

m600 m180 


f b (mm/t) = 




Aciers doux 




>850 

m1200 >250 

m350 









Fontes grises 





traitées 


>700 

200 

m300 




>900 

m1250 >270 

m300 





réfractaires 









1 

2 

3 

4 





P 

1.1 

1.2 

1.3 

1.4 

1.5 

1.6 

H 

1.8 1.7 

2.1 

M 

2.2 

2.3 

3.1 

3.2 

3.3 

K 

3.4 

S 

N 

92 

3.5 

3.6 

3.7 

4.1 

4.2 

4.3 

5.1 

5.2 

5.3 

6.1 

6.2 

6.3 

6.4 

7.1 

7.2 

7.3 

7.4 

7.5 

8.1 

8.2 

8.3 


Dureté HB 

m400 m120 

m700 m200 

m850 m250 

m850 m250 

>1200 >350 

m1400 m400 

m2200 m600 

m850 m250 

m850 m250 

m1000 m300 

m500 m150 

>500 

m1000 >150 

m300 

400- 200- 

500 250 

m700 m200 

>700 

m1000 >200 

m300 

m700 m200 

m700 m200 

m900 m270 

m500 m150 

m900 900 

m1200 >270 

m350 

m350 m100 

m700 m200 

m700 m200 

m500 m470 

m350 m100 

m600 m180 

m600 m180 

m600 m180 

m600 m180 


f b (mm/t) = 




Aciers doux 




>850 

m1200 >250 


m350 








Fontes grises 





traitées 


>700 

200 

m300 




>900 

m1250 >270 

m300 





réfractaires 









1. 

2. 

3. 

4. 

5. 

6. 


























93 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 

5 

JEL® 

94 

Taraudage 

JEL® DOREX JEL® TAREX JEL® SIREX JEL® GG 

Exemple d'application – Fonte grise 

Pièce: Carter cylindre 

Matière: Ft25 

Outil: 

Taraud carbure JEL® CM8-6HX IK VHM 

Filetage: 

Filetage borgne M8, longueur percée 20 mm, longueur filetée 16 mm 

Machine: Ligne transfert 

Lubrifiant: Emulsion 

Vitesse de coupe: vc = 30 m/min 

Durée de vie: > 75.000 filetages

Taraudage 

Les tarauds JEL® permettent de dégager 

un vaste champ d’application dans la 

production de filetages sans copeaux. 

Que vous souhaitiez travailler par voie 

humide, avec une arrivée d’air intérieure, 

avec une lubrification minimale ou à sec, 

nous vous apportons le taraud optimal. 

Par rapport aux aciers rapides HSS-E, les 

tarauds en carbure monobloc présentent 

les avantages suivants: 

K Jusqu’à une durée de vie supérieure à 

20x 

K Réduction des changements d’outils 

compte tenu des durées de vie élevées 

K Augmentation des vitesses de coupe 

et donc réduction des temps de cycle 

K Réduction significative des coûts de 

production par addition des avantages 

cités ci-contre 

Utilisation d’une 

version à hélice 

Nombre de 

passages l4 

Application pour 

les hélices droites 

Goujures droites Goujures droites 

Entrée gun 

l4 l4 l4 l4 

A B C D E 

6 - 8 3,5 - 5,5 2 - 3 3,5 - 5 1,5 - 2 

Filetage débouchant 

courts 

Formes d’entrée 

Filetage débouchant Filetage débouchant avec 

copeaux courts 

Tarauds machines Page 

Tarauds machines HSS 

M – Filetages métriques ISO DIN 13 

DOREX, TINIB, FEDUB 

GG 

FEDUC 

TAREX 


98 

99 

100 

Tarauds machines HSS avec lubrification intérieure 


GG 

TAREX 

Tarauds machines carbure monobloc 


SIREX, SIREX SR, GG 

DOREX 

SIREX XH (usinage matériaux traités M 45 HRC) 

MF – Filetages métriques fins ISO DIN 13 

SIREX 

SIREX SR 



Paramètres de taraudage 


Goujures droites et hélicoïdales 

102 

103 


106 

107 

108 

109 


110 

111 

Filetage débouchant avec Filetage avec trajectoire 

trajectoire de sortie longue de sortie courte 

95 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 

5 

JEL® DOREX M 

Tarauds machines HSS-E 



K champ de tolérance ISO 2 

K forme d’entrée B 

DOREX DOREX VAV DOREX TiN 

matériau de coupe E 

HSS-E HSS-E HSS-E 

etat de surface E non revêtues vaporisation 

TiN 

x 

nominal 

attachement cylindrique x DIN 371 E 

d1 P l1 l2 d2.1 a1 

Référence Référence Référence 

M1,4 0,30 40 2,5 2,1 

M1,6 0,35 40 8,0 2,5 2,1 20122001000005 20136001000005 

M1,7 0,35 40 2,5 2,1 

M1,8 0,35 40 2,5 2,1 

M2 0,40 45 8,0 2,8 2,1 20122001000008 20136001000008 

M2,2 0,45 45 2,8 2,1 

M2,3 0,40 45 2,8 2,1 

M2,5 0,45 50 9,0 2,8 2,1 20122001000011 20136001000011 

M2,6 0,45 50 2,8 2,1 

M3 0,50 56 11,0 3,5 2,7 20122001000013 20136001000013 20322001000013 

M3,5 0,60 56 4,0 3,0 

M4 0,70 63 13,0 4,5 3,4 20122001000015 20136001000015 20322001000015 

M4,5 0,75 70 6,0 4,9 

M5 0,80 70 16,0 6,0 4,9 20122001000017 20136001000017 20322001000017 

M6 1,00 80 18,0 6,0 4,9 20122001000018 20136001000018 20322001000018 

M7 1,00 80 18,0 7,0 5,5 20122001000019 

M8 1,25 90 18,0 8,0 6,2 20122001000020 20136001000020 20322001000020 

M9 1,25 90 9,0 7,0 

M10 1,50 100 21,0 10,0 8,0 20122001000022 20136001000022 20322001000022 

x 

nominal 


d1 P l1 l2 d2.2 a2 

M11 1,50 100 8,0 6,2 

M12 1,75 110 24,0 9,0 7,0 20123001000024 20137001000024 20323001000024 

M14 2,00 110 24,0 11,0 9,0 20123001000025 20137001000025 

M16 2,00 110 27,0 12,0 9,0 20123001000026 20137001000026 

M18 2,50 125 32,0 14,0 11,0 20123001000027 20137001000027 

M20 2,50 140 32,0 16,0 12,0 20123001000028 20137001000028 

M22 2,50 140 32,0 18,0 14,5 20123001000029 

M24 3,00 160 38,0 18,0 14,5 20123001000030 

M27 3,00 160 20,0 16,0 

M30 3,50 180 22,0 18,0 

96 

M11 - M30 

M1,4 - M10 

d1 

d1 

l2 

l2 

l1 

l1 

DIN 371 

DIN 376 

Référence Référence Référence 

d2.1 

d2.2 

m a2 m a1

M JEL® TINIB, FEDUB 

M11 - M30 

M1,4 - M10 

d1 

TINIB FEDUB 


HSS-PM HSS-PM 

etat de surface E vaporisation vaporisation 

x 

nominal 


d1 P l1 l2 d2.1 a1 


M1,4 0,30 40 2,5 2,1 

M1,6 0,35 40 2,5 2,1 

M1,7 0,35 40 2,5 2,1 

M1,8 0,35 40 2,5 2,1 

M2 0,40 45 8,0 2,8 2,1 20194001000008* 

M2,2 0,45 45 2,8 2,1 

M2,3 0,40 45 2,8 2,1 

M2,5 0,45 50 9,0 2,8 2,1 20194001000011* 

M2,6 0,45 50 2,8 2,1 

M3 0,50 56 11,0 3,5 2,7 20194001000013* 20186001000013* 

M3,5 0,60 56 4,0 3,0 

M4 0,70 63 13,0 4,5 3,4 20194001000015* 20186001000015* 

M4,5 0,75 70 6,0 4,9 

M5 0,80 70 16,0 6,0 4,9 20194001000017* 20186001000017* 

M6 1,00 80 18,0 6,0 4,9 20194001000018* 20186001000018* 

M7 1,00 80 7,0 5,5 

M8 1,25 90 18,0 8,0 6,2 20194001000020 20186001000020 

M9 1,25 90 9,0 7,0 

M10 1,50 100 21,0 10,0 8,0 20194001000022 20186001000022 

x 

nominal 


d1 P l1 l2 d2.2 a2 

M11 1,50 100 8,0 6,2 

M12 1,75 110 24,0 9,0 7,0 20187001000024 

M14 2,00 110 11,0 9,0 

M16 2,00 110 12,0 9,0 

M18 2,50 125 14,0 11,0 

M20 2,50 140 16,0 12,0 

M22 2,50 140 18,0 14,5 

M24 3,00 160 18,0 14,5 

M27 3,00 160 20,0 16,0 

M30 3,50 180 22,0 18,0 

d1 

Paramètres de taraudage: page 110. 

l2 

l2 

l1 

l1 

DIN 371 

DIN 376 

Tarauds machines HSS-PM 



champ de tolérance ISO 2 K 

forme d’entrée B K 

d2.1 

d2.2 

m a2 m a1 


* sans gorge 

97 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 

5 

JEL® GG M 




K champ de tolérance ISO 2X 

K forme d’entrée C 

M1,4 - M10 

M11 - M30 

98 

d1 

d1 

l2 

l2 

l1 

l1 

DIN 371 

DIN 376 

x 

nominal 


etat de surface E 


d1 P l1 l2 d2.1 a1 

M1,4 0,30 40 2,5 2,1 

M1,6 0,35 40 2,5 2,1 

M1,7 0,35 40 2,5 2,1 

M1,8 0,35 40 2,5 2,1 

M2 0,40 45 2,8 2,1 

M2,2 0,45 45 2,8 2,1 

M2,3 0,40 45 2,8 2,1 

M2,5 0,45 50 2,8 2,1 

M2,6 0,45 50 2,8 2,1 

d2.1 

d2.2 

m a2 m a1 

GG TiN 

M3 0,50 56 11,0 3,5 2,7 20356001000013 

M3,5 0,60 56 4,0 3,0 

M4 0,70 63 13,0 4,5 3,4 20356001000015 

M4,5 0,75 70 6,0 4,9 

M5 0,80 70 16,0 6,0 4,9 20356001000017 

M6 1,00 80 18,0 6,0 4,9 20356001000018 

M7 1,00 80 7,0 5,5 

M8 1,25 90 18,0 8,0 6,2 20356001000020 

M9 1,25 90 9,0 7,0 

M10 1,50 100 21,0 10,0 8,0 20356001000022 

x 

nominal 


d1 P l1 l2 d2.2 a2 

Référence 

M11 1,50 100 8,0 6,2 

M12 1,75 110 24,0 9,0 7,0 20357001000024 

M14 2,00 110 11,0 9,0 

M16 2,00 110 12,0 9,0 

M18 2,50 125 14,0 11,0 

M20 2,50 140 16,0 12,0 

M22 2,50 140 18,0 14,5 

M24 3,00 160 18,0 14,5 

M27 3,00 160 20,0 16,0 

M30 3,50 180 22,0 18,0 

HSS-E 

TiN 

Référence

M JEL® FEDUC 

M1,4 - M10 

M11 - M30 

d1 

d1 

l2 

l2 

l1 

l1 

DIN 371 

DIN 376 




forme d’entrée C K 


FEDUC 

HSS-PM 

etat de surface E vaporisation 

x 

nominal 


d1 P l1 l2 d2.1 a1 

Référence 

M1,4 0,30 40 2,5 2,1 

M1,6 0,35 40 2,5 2,1 

M1,7 0,35 40 2,5 2,1 

M1,8 0,35 40 2,5 2,1 

M2 0,40 45 8,0 2,8 2,1 20192001000008* 

M2,2 0,45 45 2,8 2,1 

M2,3 0,40 45 2,8 2,1 

M2,5 0,45 50 9,0 2,8 2,1 20192001000011* 

M2,6 0,45 50 2,8 2,1 

M3 0,50 56 11,0 3,5 2,7 20192001000013* 

M3,5 0,60 56 4,0 3,0 

M4 0,70 63 13,0 4,5 3,4 20192001000015* 

M4,5 0,75 70 6,0 4,9 

M5 0,80 70 16,0 6,0 4,9 20192001000017* 

M6 1,00 80 18,0 6,0 4,9 20192001000018* 

M7 1,00 80 7,0 5,5 

M8 1,25 90 18,0 8,0 6,2 20192001000020 

M9 1,25 90 9,0 7,0 

M10 1,50 100 21,0 10,0 8,0 20192001000022 

x 

nominal 


d1 P l1 l2 d2.2 a2 

Référence 

M11 1,50 100 8,0 6,2 

M12 1,75 110 24,0 9,0 7,0 20193001000024 

M14 2,00 110 11,0 9,0 

M16 2,00 110 12,0 9,0 

M18 2,50 125 14,0 11,0 

M20 2,50 140 16,0 12,0 

M22 2,50 140 18,0 14,5 

M24 3,00 160 18,0 14,5 

M27 3,00 160 20,0 16,0 

M30 3,50 180 22,0 18,0 


Tarauds machines HSS-PM 

d2.1 

d2.2 

m a2 m a1 

* sans gorge 

99 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 

5 

JEL® TAREX M 

Tarauds machines HSS-E / HSS-PM 





M1,4 - M10 

M11 - M30 

100 

d1 

l2 

d1 

l2 

l1 

l1 

DIN 371 

DIN 376 

TAREX TAREX VAV TAREX TiN TAREX OT TiN 


HSS-E HSS-E HSS-E HSS-PM 

etat de surface E non revêtues vaporisation 

TiN TiN 

x attachement cylindrique 

nom. 

x DIN 376 E 

d1 P l1 l2 d2.1 a1 Référence Référence Référence Référence 

M1,4 0,30 40 2,5 2,1 

M1,6 0,35 40 2,5 2,1 

M1,7 0,35 40 2,5 2,1 

M1,8 0,35 40 2,5 2,1 

M2 0,40 45 4,0 2,8 2,1 20146001000008 20170001000008 

M2,2 0,45 45 2,8 2,1 

M2,3 0,40 45 2,8 2,1 

M2,5 0,45 50 4,0 2,8 2,1 20146001000011 20170001000011 

M2,6 0,45 50 2,8 2,1 

M3 0,50 56 5,0 3,5 2,7 20146001000013 20170001000013 20346001000013 20342001000013* 

M3,5 0,60 56 5,0 4,0 3,0 20146001000014 20170001000014 

M4 0,70 63 7,0 4,5 3,4 20146001000015 20170001000015 20346001000015 20342001000015* 

M4,5 0,75 70 6,0 4,9 

M5 0,80 70 8,0 6,0 4,9 20146001000017 20170001000017 20346001000017 20342001000017* 

M6 1,00 80 10,0 6,0 4,9 20146001000018 20170001000018 20346001000018 20342001000018* 

M7 1,00 80 7,0 5,5 

M8 1,25 90 12,0 8,0 6,2 20146001000020 20170001000020 20346001000020 20342001000020 

M9 1,25 90 9,0 7,0 

M10 1,50 100 14,0 10,0 8,0 20146001000022 20170001000022 20346001000022 20342001000022 

x attachement cylindrique 

nom. 

x DIN 376 E 

d1 P l1 l2 d2.2 a2 

M11 1,50 100 8,0 6,2 

M12 1,75 110 16,0 9,0 7,0 20147001000024 20171001000024 20347001000024 20343001000024 

M14 2,00 110 20,0 11,0 9,0 20147001000025 20171001000025 20347001000025 

M16 2,00 110 20,0 12,0 9,0 20147001000026 20171001000026 20347001000026 

M18 2,50 125 24,0 14,0 11,0 20147001000027 20171001000027 20347001000027 

M20 2,50 140 24,0 16,0 12,0 20147001000028 20171001000028 20347001000028 

M22 2,50 140 24,0 18,0 14,5 20147001000029 

M24 3,00 160 28,0 18,0 14,5 20147001000030 

M27 3,00 160 20,0 16,0 

M30 3,50 180 22,0 18,0 

Référence Référence Référence Référence 

d2.1 

d2.2 

m a2 m a1 

* sans gorge


Services complets supplémentaires 

Avec KOMET SERVICE®, nous fournissons à nos clients des prestations de services offrant des 

avantages supplémentaires, garantissant que les outils conservent le haut niveau de qualité 

ayant guidé les choix initiaux, et assurent la qualité et les niveaux de productivité maximum des 

productions. 

Avantages pour vous: 

Outils carbures standards et spéciaux directement vendu par votre centre KOMET SERVICE® 

Attention particulière d'un expert de l'affûtage dans votre région 

Fiabilité du processus par la stricte conformité à la qualité d'origine et des revêtements 

Optimisation des coûts dans le cadre de faibles volumes 

Gain de temps par la mise en place de circuits courts 

Flexibilité grâce à des process simples 

Accès à un réseau efficace de partenaire (reaffûtage de lame de scie carbure, poinçons et divers 

outils pour l'industrie du bois, papier et plastiques) 

De plus amples informations sont en section 9 ou sur www.kometservice.com 

101 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 

5 

JEL® GG M 



K avec lubrification intérieure 



M4 - M10 

M11 - M16 

102 

d1 

x 

nominal 




d1 P l1 l2 d2.1 a1 

M4 0,70 63 4,5 3,4 

M4,5 0,75 70 6,0 4,9 

M5 0,80 70 6,0 4,9 

GG IK TiN 

M6 1,00 80 18,0 6,0 4,9 20556001000018 

M7 1,00 80 7,0 5,5 

M8 1,25 90 18,0 8,0 6,2 20556001000020 

M9 1,25 90 9,0 7,0 

M10 1,50 100 21,0 10,0 8,0 20556001000022 

x 

nominal 


d1 P l1 l2 d2.2 a2 

Référence 

M11 1,50 100 8,0 6,2 

M12 1,75 110 24,0 9,0 7,0 20557001000024 

M14 2,00 110 11,0 9,0 

M16 2,00 110 12,0 9,0 

d1 

l2 

l2 

l1 

l1 

DIN 371 

DIN 376 

d2.1 

d2.2 

HSS-E 

TiN 

Référence 

m a2 m a1

M JEL® TAREX 

M4 - M10 

M11 - M16 

d1 

l2 

d1 

x 

nominal 




d1 P l1 l2 d2.1 a1 

M4 0,70 63 4,5 3,4 

M4,5 0,75 70 6,0 4,9 

M5 0,80 70 6,0 4,9 

l2 

l1 

l1 

DIN 371 

DIN 376 

d2.1 

d2.2 

TAREX IK TiN 

M6 1,00 80 10,0 6,0 4,9 20546001000018 

M7 1,00 80 7,0 5,5 

M8 1,25 90 12,0 8,0 6,2 20546001000020 

M9 1,25 90 9,0 7,0 

M10 1,50 100 14,0 10,0 8,0 20546001000022 

x 

nominal 


d1 P l1 l2 d2.2 a2 

M11 1,50 100 8,0 6,2 

M12 1,75 110 16,0 9,0 7,0 20547001000024 

M14 2,00 110 11,0 9,0 

M16 2,00 110 12,0 9,0 




avec lubrification intérieure K 



HSS-E 

TiN 

Référence 

Référence 

m a2 m a1 

103 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 

5 

JEL® SIREX, GG M 



K à partir x M4 avec lubrification intérieure 

K champ de tolérance SIREX = ISO 2, GG = ISO 2X 


M3 - M3,5 

M4 - M10 

M11 - M16 

104 


d1 

SIREX GG 

matériau de coupe E carbure monobloc carbure monobloc 

etat de surface E non revêtues non revêtues 

x 

nominal 


d1 P l1 l2 d2.1 a1 


M3 0,50 56 11,0 3,5 2,7 80420001000013 

M3,5 0,60 56 4,0 3,0 

M4 0,70 63 13,0 4,5 3,4 80420001000015 80456001000015 

M5 0,80 70 16,0 6,0 4,9 80420001000017 80456001000017 

M6 1,00 80 18,0 6,0 4,9 80420001000018 80456001000018 

M7 1,00 80 7,0 5,5 

M8 1,25 90 18,0 8,0 6,2 80420001000020 80456001000020 

M9 1,25 90 9,0 7,0 

M10 1,50 100 21,0 10,0 8,0 80420001000022 80456001000022 

x 

nominal 


d1 P l1 l2 d2.2 a2 


M11 1,50 100 8,0 6,2 

M12 1,75 110 24,0 9,0 7,0 80421001000024 80457001000024 

M14 2,00 110 11,0 9,0 

M16 2,00 110 12,0 9,0 

d1 

l2 

l2 

l1 

l1 

DIN 371 

DIN 376 

d2.1 

d2.2 

m a2 m a1

M JEL® SIREX SR 

M3 - M3,5 

M4 - M10 

M11 - M16 


d1 

d1 

l2 

l2 

l1 

l1 

DIN 371 

DIN 376 

SIREX SR SIREX SR 


etat de surface E non revêtues non revêtues 

x 

nominal 


d1 P l1 l2 d2.1 a1 


forme d’entrée C forme d’entrée E 

M3 0,50 56 11,0 3,5 2,7 80444001000013 

M3,5 0,60 56 4,0 3,0 

M4 0,70 63 13,0 4,5 3,4 80444001000015 

M5 0,80 70 16,0 6,0 4,9 80444001000017 

M6 1,00 80 18,0 6,0 4,9 80444001000018 80416001000018 

M7 1,00 80 7,0 5,5 

M8 1,25 90 18,0 8,0 6,2 80444001000020 80416001000020 

M9 1,25 90 9,0 7,0 

M10 1,50 100 21,0 10,0 8,0 80444001000022 80416001000022 

x 

nominal 


d1 P l1 l2 d2.2 a2 


M11 1,50 100 8,0 6,2 

M12 1,75 110 24,0 9,0 7,0 80445001000024 

M14 2,00 110 11,0 9,0 

M16 2,00 110 12,0 9,0 




à partir x M4 avec lubrification intérieure K 


forme d’entrée C / E K 

d2.1 

d2.2 

m a2 m a1 

105 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 

5 

JEL® DOREX M 



K à partir x M4 avec lubrification intérieure 


K forme d’entrée B 

M3 - M3,5 

M4 - M10 

106 


d1 

l2 

l1 

DIN 371 

d2.1 

DOREX 

matériau de coupe E carbure monobloc 

etat de surface E non revêtues 

x 

nominal 


d1 P l1 l2 d2.1 a1 

Référence 

M3 0,50 56 3,5 2,7 

M3,5 0,60 56 4,0 3,0 

M4 0,70 63 4,5 3,4 

M5 0,80 70 6,0 4,9 

M6 1,00 80 18,0 6,0 4,9 80418001000018 

M7 1,00 80 7,0 5,5 

M8 1,25 90 18,0 8,0 6,2 80418001000020 

M9 1,25 90 9,0 7,0 

M10 1,50 100 21,0 10,0 8,0 80418001000022 

m a1

M JEL® SIREX XH 

M3 - M10 

M11 - M16 

d1 

SIREX XH ≤ 58 HRC SIREX XH ≤ 52 HRC 



TiAlN TiAlN 

x 

nominal 

attachement cylindrique x pareil DIN 371 E 

d1 P l1 l2 d2.1 a1 


forme d’entrée D forme d’entrée C 

M3 0,50 56 3,5 2,7 

M3,5 0,60 56 4,0 3,0 

M4 0,70 63 18,0 4,5 3,4 80126001000015 80128001000015 

M5 0,80 70 20,0 6,0 4,9 80126001000017 80128001000017 

M6 1,00 80 24,0 6,0 4,9 80126001000018 80128001000018 

M7 1,00 80 7,0 5,5 

M8 1,25 90 24,0 8,0 6,2 80126001000020 80128001000020 

M9 1,25 90 9,0 7,0 

M10 1,50 100 26,0 10,0 8,0 80126001000022 80128001000022 

x 

nominal 


d1 P l1 l2 d2.2 a2 

M11 1,50 100 8,0 6,2 

d1 

l2 

M12 1,75 110 26,0 9,0 7,0 80127001000024 80129001000024 

M14 2,00 110 26,0 11,0 9,0 80127001000025 80129001000025 

M16 2,00 110 27,0 12,0 9,0 80127001000026 80129001000026 


l2 

l1 


l1 

pareil 

DIN 371 

DIN 376 


pour duretés supérieures à 45 HRC K 

champ de tolérance ISO 2X K 

forme d’entrée C et D K 

d2.1 

d2.2 

m a2 m a1 


107 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 

5 

JEL® SIREX MF 



K avec lubrification intérieure 



108 

d1 

l2 

l1 

DIN 374 


SIREX 

carbure monobloc 


x 

nominal 


d1 × P l1 l2 d2.1 a1 

Référence 

M4×0,5 63 10 4,5 3,4 80420002000029 

M5×0,5 70 6,0 4,9 

M6×0,5 80 6,0 4,9 

M6×0,75 80 14 6,0 4,9 80420002000048 

M8×0,5 80 8,0 4,9 

M8×0,75 80 8,0 4,9 

M8×1 90 18 8,0 4,9 80420002000070 

x 

nominal 


d1 × P l1 l2 d2.2 a2 

Référence 

M10×0,75 90 7,0 5,5 

M10×1 90 18 7,0 5,5 80421002000094 

M10×1,25 100 7,0 5,5 

M11×1 90 8,0 6,2 

M12×1 100 9,0 7,0 

M12×1,25 100 9,0 7,0 

M12×1,5 100 20 9,0 7,0 80421002000113 

M14×1 100 11,0 9,0 

M14×1,25 100 11,0 9,0 

M14×1,5 100 20 11,0 9,0 80421002000131 

M15×1 100 12,0 9,0 

M15×1,5 100 12,0 9,0 

M16×1 100 12,0 9,0 

M16×1,5 100 20 12,0 9,0 80421002000147 

M18×1 110 14,0 11,0 

M18×1,5 110 14,0 11,0 

M20×1,5 125 16,0 12,0 

d2.2 

m a2

MF JEL® SIREX SR 

d1 

l2 

l1 


avec lubrification intérieure K 



DIN 374 


SIREX SR 



x 

nominal 


d1 × P l1 l2 d2.1 a1 

Référence 

M4×0,5 63 10 4,5 3,4 80444002000029 

M5×0,5 70 6,0 4,9 

M6×0,5 80 6,0 4,9 

M6×0,75 80 14 6,0 4,9 80444002000048 

M8×0,5 80 8,0 4,9 

M8×0,75 80 8,0 4,9 

M8×1 90 18 8,0 4,9 80444002000070 

x 

nominal 


d1 × P l1 l2 d2.2 a2 

Référence 

M10×0,75 90 7,0 5,5 

M10×1 90 18 7,0 5,5 80445002000094 

M10×1,25 100 7,0 5,5 

M11×1 90 8,0 6,2 

M12×1 100 9,0 7,0 

M12×1,25 100 9,0 7,0 

M12×1,5 100 20 9,0 7,0 80445002000113 

M14×1 100 11,0 9,0 

M14×1,25 100 11,0 9,0 

M14×1,5 100 20 11,0 9,0 80445002000131 

M15×1 100 12,0 9,0 

M15×1,5 100 12,0 9,0 

M16×1 100 12,0 9,0 

M16×1,5 100 20 12,0 9,0 80445002000147 

M18×1 110 14,0 11,0 

M18×1,5 110 14,0 11,0 

M20×1,5 125 16,0 12,0 



d2.2 

m a2 

109 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 

5 

JEL® Tarauds machines 



P 

1.1 

1.2 

1.3 

1.4 

1.5 

1.6 

H 

1.8 1.7 

2.1 

M 

2.2 

2.3 

3.1 

3.2 

3.3 

K 

3.4 

S 

N 

3.5 

3.6 

3.7 

4.1 

4.2 

4.3 

5.1 

5.2 

5.3 

6.1 

6.2 

6.3 

6.4 

7.1 

7.2 

7.3 

7.4 

7.5 

8.1 

8.2 

8.3 

110 


Paramètres de taraudage Vitesse de coupe Lubrification 

Dureté HB 

m400 m120 

m700 m200 

m850 m250 

m850 m250 

>1200 >350 

m1400 m400 

m2200 m600 

m850 m250 

m850 m250 

m1000 m300 

m500 m150 

>500 

m1000 >150 

m300 

400- 200- 

500 250 

m700 m200 

>700 

m1000 >200 

m300 

m700 m200 

m700 m200 

m900 m270 

m500 m150 

m900 900 

m1200 >270 

m350 

m350 m100 

m700 m200 

m700 m200 

m500 m470 

m350 m100 

m600 m180 

m600 m180 

m600 m180 

m600 m180 

Matière 

Aciers doux 




>850 

m1200 >250 

m350 


Matériau de coupe HSS-E 

Carbure monobloc 








Fontes grises 





traitées 


>700 

200 

m300 




>900 

m1250 >270 

m300 





réfractaires 









1. 

2. 

3. 

4. 

5. 

6. 

7. 

Nombre de filetages 

Dimension 

nominale 

Dimension 

réalisée 

Filetage trop grand 

• Outil non conforme � Choix approprié de l’outil suivant le catalogue 


JEL® Tarauds machines 


• Géométrie de coupe non conforme à la matière � Choix approprié de l’outil suivant le catalogue 

• Collage sur flanc de filets 

� Optimisation du lubrifiant 

� Utilisation d’un taraud revêtu 

• Avant trou trop petit, outil de filetage coupe le centre du trou � Choix du bon x de perçage 

• Reliquats de copeaux 

� Trou borgne: Augmentation de la vitesse de rotation Choix de l’outil approprié (hélicoïdal) 

� Trou débouchant: Choix de l’outil approprié (avec angle d’entrée hélicoïdal) 

• Tolérance du taraud incompatible avec tolérance du calibre de contrôle � Rétablir la compatibilité 

du taraud 

• Défaut d’angle ou de position de l’avant trou � Correction du serrage outil, utilisation d’un mandrin 

à oscillation parrèle à l’axe 

Filetage trop petit 

• Tolérance du taraud incompatible avec tolérance du calibre de contrôle � Rétablir la compatibilité 

du taraud 

• Outil non conforme � Choix approprié de l’outil suivant le catalogue 

Filetage coupé axialement 

• Pression trop élevée de la coupe d’entrée sur le mandrin de filetage � Choix de pression de coupe 

appropriée 

Allongement du pas 

(Le calibre n’entre pas sur toute la longueur du filetage) 

• Pas du taraud défectueux 

� Choix de l’outil approprié 

� Choix de pression de coupe appropriée 

� Avec mandrin compensateur de longueur réduire l’avance de 95% 

Déformation à l’entrée du filetage 

• Mauvaise pression d’entrée 

� Utiliser un mandrin de taraudage avec compensation de longueur. 

� Utilisation de patrones 

� Choix de l’outil approprié 

Mauvais état de surface du filetage 

• Outil inapproprié � Choix de l’outil approprié 

• Reliquat de copeaux � Voir „Filetage trop grand – Reliquat de copeaux“ 

• Diamètre de l’avant trou trop petit � Choisir le diamètre de l’avant trou approprié 

• Collage sur le flancs de filets 

� Utiliser des outils avec revêtement 

� Optimisation du lubrifiant 

• Vitesse de coupe insuffisante � Augmentation de la vitesse de coupe 

Durée de vie trop faible 

• Outil inapproprié � Choix de l’outil approprié 

• Vitesse de coupe trop élevée ou trop basse � Ajustage de la vitesse de coupe 

• Lubrifiant et refroidissement insuffisant � Ajuster les conditions de lubrification et le lubrifiant 

• Usure rapide de l’outil sans revêtement ou revêtement outil inapproprié � Utilisation outil revêtu 

approprié ou éventuellemen outil en carbure monobloc 

111 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 

5 

6 

JEL® MOREX 

Taraud à refouler HSS-E avec bande au carbure 

Le déjà populaire taraud à fileter par roulage MOREX HML 

a été amélioré par JEL® pour devenir le nouveau MOREX R. 

Cette nouvelle conception permet d'allonger la durée de vie 

sur tous les matériaux qualifiés pour le taraudage à fileter par 

roulage. Basé sur une combinaison de queue flexible et de 

profil de filetage dur, cet outil unique dépasse les tarauds à 

fileter par roulage au carbone conventionnels, particulièrement 

dans l'acier. 

Par ailleurs, l'outil usé peut être reconditionné 2 à 3 fois. 

112 

ATOUTS: 

Taraudage par déformation 

Par opposition au tarauds coupants, les filatages produits par déformation se font sans production de copeaux. Les 

matières dont la résistance à la rupture est >5% et la résistance mécanique est

Pour les outils standard, les clients 

peuvent obtenir un service spécial. 

Lorsque l'outil usé est expédié à 

KOMET®, il est échangé contre un 

outil reconditionné immédiatement, 

sans attente supplémentaire. 

Selon la dimension du filetage, ceci 

représente une économie de 20 à 

40 % par rapport à un outil neuf. 

En plus de l'acte responsable qui 

consiste à réduire les ressources 

matérielles utilisées, nous profitons 

de la durée de vie maximale possible 

et nous faisons d'importantes économies 

sur le prix des outils. 

Tarauds par déformation Page 

Tarauds par déformation HSS-E 


MOREX 

MOREX N 


MOREX N 

Taraud par déformation au carbone monobloc 


MOREX 

MOREX N 

MOREX S 

MOREX S N 


MOREX S 

MOREX S N 

114 

115 

116 

117 


120 

121 

122 

123 

Tarauds par déformation HSS-E avec ételles de guidage en carbure 


MOREX HML 

MOREX N HML 


MOREX HML 


MOREX R 


MOREX R 



124 


Paramètres de coupe pour taraudage par déformation 


127 

128 

129 

151 

130 

131 

113 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 

5 

6 

JEL® MOREX 

Tarauds machines travaillant par déformation HSS-E 


K insert monobloc jusqu'à M7 



≤ M10 

≥ M11 

114 

d1 

l2 

d1 

x 

nominal 




d1 P l1 l2 d2.1 a1 

M1 0,25 40 2,5 2,1 

M1,1 0,25 40 2,5 2,1 

M1,2 0,25 40 2,5 2,1 

M1,4 0,30 40 2,5 2,1 

M1,6 0,35 40 2,5 2,1 

M1,7 0,35 40 2,5 2,1 

M1,8 0,35 40 2,5 2,1 

l2 

l1 

l1 

DIN 2174 

DIN 2174 

d2.1 

d2.2 

MOREX TiN 

M2 0,40 45 8,0 2,8 2,1 20374001000008 

M2,2 0,45 45 2,8 2,1 

M2,3 0,40 45 2,8 2,1 

M2,5 0,45 50 9,0 2,8 2,1 20374001000011 

M2,6 0,45 50 2,8 2,1 

M3 0,50 56 11,0 3,5 2,7 20374001000013 

M3,5 0,60 56 4,0 3,0 

M4 0,70 63 13,0 4,5 3,4 20374001000015 

M4,5 0,75 70 6,0 4,9 

M5 0,80 70 16,0 6,0 4,9 20374001000017 

M6 1,00 80 18,0 6,0 4,9 20374001000018 

M7 1,00 80 7,0 5,5 

M8 1,25 90 18,0 8,0 6,2 20374001000020 

M9 1,25 90 9,0 7,0 

M10 1,50 100 21,0 10,0 8,0 20374001000022 

x 

nominal 


d1 P l1 l2 d2.2 a2 

M11 1,50 100 8,0 6,2 

M12 1,75 110 9,0 7,0 

M14 2,00 110 11,0 9,0 

M16 2,00 110 12,0 9,0 

M18 2,50 125 14,0 11,0 

M20 2,50 140 16,0 12,0 

HSS-E 

TiN 

Référence 

Référence 

m a2 m a1 

M

M JEL® MOREX N 

≤ M10 

≥ M11 

d1 

x 

nominal 




d1 P l1 l2 d2.1 a1 

M1 0,25 40 2,5 2,1 

M1,1 0,25 40 2,5 2,1 

M1,2 0,25 40 2,5 2,1 

M1,4 0,30 40 2,5 2,1 

M1,6 0,35 40 2,5 2,1 

M1,7 0,35 40 2,5 2,1 

M1,8 0,35 40 2,5 2,1 

M2 0,40 45 2,8 2,1 

M2,2 0,45 45 2,8 2,1 

M2,3 0,40 45 2,8 2,1 

M2,5 0,45 50 2,8 2,1 

M2,6 0,45 50 2,8 2,1 

M3 0,50 56 11,0 3,5 2,7 20376001000013 

M3,5 0,60 56 4,0 3,0 

M4 0,70 63 13,0 4,5 3,4 20376001000015 

M4,5 0,75 70 6,0 4,9 

M5 0,80 70 16,0 6,0 4,9 20376001000017 

MOREX N TiN MOREX N IKS TiN 

HSS-E HSS-E 

TiN TiN 

M6 1,00 80 18,0 6,0 4,9 20376001000018 20598001000018 

M7 1,00 80 7,0 5,5 

M8 1,25 90 18,0 8,0 6,2 20376001000020 20598001000020 

M9 1,25 90 9,0 7,0 

M10 1,50 100 21,0 10,0 8,0 20376001000022 20598001000022 

x 

nominal 


d1 P l1 l2 d2.2 a2 


M11 1,50 100 8,0 6,2 

M12 1,75 110 24,0 9,0 7,0 20377001000024 20599001000024 

M14 2,00 110 24,0 11,0 9,0 20377001000025 

M16 2,00 110 12,0 9,0 

M18 2,50 125 14,0 11,0 

M20 2,50 140 16,0 12,0 

Paramètres de coupe pour taraudage par déformation: page 130. 


l2 

d1 

l2 


MOREX N TiN: insert monobloc jusqu'à M7 K 


forme d’entrée C 

K 

l1 

l1 

DIN 2174 

DIN 2174 

d2.1 

d2.2 


m a2 m a1 

115 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 

5 

6 

JEL® MOREX N 





116 

d1 

l2 

x nominal 


d1 × P l1 l2 d2.2 a2 

M3,5×0,35 56 2,5 2,1 

M4×0,35 63 2,8 2,1 

M4×0,5 63 2,8 2,1 

M5×0,5 70 3,5 2,7 

M6×0,5 80 4,5 3,4 

M6×0,75 80 4,5 3,4 

M7×0,75 80 5,5 4,3 

M8×0,5 80 6,0 4,9 

M8×0,75 80 6,0 4,9 

M8×1 90 6,0 4,9 

M9×1 90 7,0 5,5 

M10×0,75 90 7,0 5,5 

l1 



DIN 2174 

d2.2 

MOREX N TiN 

M10×1 90 18,0 7,0 5,5 20377002000094 

M10×1,25 100 7,0 5,5 

M11×1 90 8,0 6,2 

M12×1 100 9,0 7,0 

M12×1,25 100 9,0 7,0 

M12×1,5 100 20,0 9,0 7,0 20377002000113 

M14×1 100 11,0 9,0 

M14×1,25 100 11,0 9,0 

M14×1,5 100 20,0 11,0 9,0 20377002000131 

M15×1 100 12,0 9,0 

M15×1,5 100 12,0 9,0 

M16×1 100 12,0 9,0 

M16×1,5 100 20,0 12,0 9,0 20377002000147 

M18×1 110 14,0 11,0 

M18×1,5 110 14,0 11,0 

M18×2 125 14,0 11,0 

M20×1 125 16,0 12,0 

M20×1,5 125 16,0 12,0 

M20×2 140 16,0 12,0 

HSS-E 

TiN 

Référence 

m a2 

MF

M 

≤ M10 

≥ M11 

d1 

l2 

d1 

l2 

l1 

l1 

DIN 2174 

DIN 2174 

d2.1 

d2.2 

JEL® MOREX 

Tarauds machines travaillant par déformation carbure monobloc 

MOREX IK MOREX IK TiN 



TiN 

x 

nominal 


d1 P l1 l2 d2.1 a1 


M1 0,25 40 2,5 2,1 

M1,1 0,25 40 2,5 2,1 

M1,2 0,25 40 2,5 2,1 

M1,4 0,30 40 2,5 2,1 

M1,6 0,35 40 2,5 2,1 

M1,7 0,35 40 2,5 2,1 

M1,8 0,35 40 2,5 2,1 

M2 0,40 45 2,8 2,1 

M2,2 0,45 45 2,8 2,1 

M2,3 0,40 45 2,8 2,1 

M2,5 0,45 50 2,8 2,1 

M2,6 0,45 50 2,8 2,1 

M3 0,50 56 3,5 2,7 

M3,5 0,60 56 4,0 3,0 

M4 0,70 63 13,0 4,5 3,4 80474001000015 80574001000015 

M4,5 0,75 70 6,0 4,9 

M5 0,80 70 16,0 6,0 4,9 80474001000017 80574001000017 

M6 1,00 80 18,0 6,0 4,9 80474001000018 80574001000018 

M7 1,00 80 7,0 5,5 

M8 1,25 90 18,0 8,0 6,2 80474001000020 80574001000020 

M9 1,25 90 9,0 7,0 

M10 1,50 100 21,0 10,0 8,0 80474001000022 80574001000022 

x 

nominal 


d1 P l1 l2 d2.2 a2 


M11 1,50 100 8,0 6,2 

M12 1,75 110 24,0 9,0 7,0 80475001000024 80575001000024 

M14 2,00 110 11,0 9,0 

M16 2,00 110 12,0 9,0 

M18 2,50 125 14,0 11,0 

M20 2,50 140 16,0 12,0 





m a2 m a1 

117 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 

5 

6 

JEL® MOREX N 





≤ M10 

≥ M11 

118 

d1 

l2 

d1 

l2 

l1 

l1 

DIN 2174 

DIN 2174 

MOREX N IK MOREX N IK TiN 



TiN 

x 

nominal 


d1 P l1 l2 d2.1 a1 


M1 0,25 40 2,5 2,1 

M1,1 0,25 40 2,5 2,1 

M1,2 0,25 40 2,5 2,1 

M1,4 0,30 40 2,5 2,1 

M1,6 0,35 40 2,5 2,1 

M1,7 0,35 40 2,5 2,1 

M1,8 0,35 40 2,5 2,1 

M2 0,40 45 2,8 2,1 

M2,2 0,45 45 2,8 2,1 

M2,3 0,40 45 2,8 2,1 

M2,5 0,45 50 2,8 2,1 

M2,6 0,45 50 2,8 2,1 

M3 0,50 56 3,5 2,7 

M3,5 0,60 56 4,0 3,0 

M4 0,70 63 13,0 4,5 3,4 80476001000015 80576001000015 

M4,5 0,75 70 6,0 4,9 

M5 0,80 70 16,0 6,0 4,9 80476001000017 80576001000017 

M6 1,00 80 18,0 6,0 4,9 80476001000018 80576001000018 

M7 1,00 80 7,0 5,5 

M8 1,25 90 18,0 8,0 6,2 80476001000020 80576001000020 

M9 1,25 90 9,0 7,0 

M10 1,50 100 21,0 10,0 8,0 80476001000022 80576001000022 

x 

nominal 


d1 P l1 l2 d2.2 a2 

M11 1,50 100 8,0 6,2 

M12 1,75 110 24,0 9,0 7,0 80477001000024 80577001000024 

M14 2,00 110 11,0 9,0 

M16 2,00 110 12,0 9,0 

M18 2,50 125 14,0 11,0 

M20 2,50 140 16,0 12,0 

d2.1 

d2.2 

m a2 m a1 


M

M JEL® MOREX N 

≤ M10 

≥ M11 

d1 


l2 

d1 

l2 

l1 

l1 

DIN 2174 

DIN 2174 

MOREX N IKS MOREX N IKS TiN 



TiN 

x 

nominal 


d1 P l1 l2 d2.1 a1 


M1 0,25 40 2,5 2,1 

M1,1 0,25 40 2,5 2,1 

M1,2 0,25 40 2,5 2,1 

M1,4 0,30 40 2,5 2,1 

M1,6 0,35 40 2,5 2,1 

M1,7 0,35 40 2,5 2,1 

M1,8 0,35 40 2,5 2,1 

M2 0,40 45 2,8 2,1 

M2,2 0,45 45 2,8 2,1 

M2,3 0,40 45 2,8 2,1 

M2,5 0,45 50 2,8 2,1 

M2,6 0,45 50 2,8 2,1 

M3 0,50 56 3,5 2,7 

M3,5 0,60 56 4,0 3,0 

M4 0,70 63 13,0 4,5 3,4 80494001000015 80594001000015 

M4,5 0,75 70 6,0 4,9 

M5 0,80 70 16,0 6,0 4,9 80494001000017 80594001000017 

M6 1,00 80 18,0 6,0 4,9 80494001000018 80594001000018 

M7 1,00 80 7,0 5,5 

M8 1,25 90 18,0 8,0 6,2 80494001000020 80594001000020 

M9 1,25 90 9,0 7,0 

M10 1,50 100 21,0 10,0 8,0 80494001000022 80594001000022 

x 

nominal 


d1 P l1 l2 d2.2 a2 


M11 1,50 100 8,0 6,2 

M12 1,75 110 24,0 9,0 7,0 80495001000024 80595001000024 

M14 2,00 110 11,0 9,0 

M16 2,00 110 12,0 9,0 

M18 2,50 125 14,0 11,0 

M20 2,50 140 16,0 12,0 





d2.1 

d2.2 

m a2 m a1 

119 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 

5 

6 

JEL® MOREX S 





M3 

M3,5 - M10 

≥ M11 

120 


d1 

l2 

d1 

l2 

l1 

l1 

DIN 2174 

DIN 2174 


MOREX S IK TiN 



TiN 

x 

nominal 


d1 P l1 l2 d2.1 a1 

Référence 

M3 0,50 56 6,0 3,5 2,7 80584001000013 

M3,5 0,60 56 4,0 3,0 

M4 0,70 63 6,0 4,5 3,4 80584001000015 

M4,5 0,75 70 6,0 4,9 

M5 0,80 70 6,0 6,0 4,9 80584001000017 

M6 1,00 80 6,0 6,0 4,9 80584001000018 

M7 1,00 80 7,0 5,5 

M8 1,25 90 8,0 8,0 6,2 80584001000020 

M9 1,25 90 9,0 7,0 

M10 1,50 100 10,0 8,0 

x 

nominal 


d1 P l1 l2 d2.2 a2 

M11 1,50 100 8,0 6,2 

M12 1,75 110 9,0 7,0 

M14 2,00 110 11,0 9,0 

M16 2,00 110 12,0 9,0 

M18 2,50 125 14,0 11,0 

M20 2,50 140 16,0 12,0 

d2.1 

d2.2 

Référence 

m a2 m a1 

M 

Brevet (MOREX S)

M JEL® MOREX S N 

M3 

M3,5 - M10 

≥ M11 


d1 


l2 


MOREX S N IKS TiN 



TiN 

x 

nominal 


d1 P l1 l2 d2.1 a1 

Référence 

M3 0,50 56 3,5 2,7 

M3,5 0,60 56 4,0 3,0 

M4 0,70 63 6,0 4,5 3,4 80586001000015 

M4,5 0,75 70 6,0 4,9 

M5 0,80 70 6,0 6,0 4,9 80586001000017 

M6 1,00 80 6,0 6,0 4,9 80586001000018 

M7 1,00 80 7,0 5,5 

M8 1,25 90 8,0 8,0 6,2 80586001000020 

M9 1,25 90 9,0 7,0 

M10 1,50 100 10,0 8,0 

x 

nominal 


d1 P l1 l2 d2.2 a2 

M11 1,50 100 8,0 6,2 

M12 1,75 110 9,0 7,0 

M14 2,00 110 11,0 9,0 

M16 2,00 110 12,0 9,0 

M18 2,50 125 14,0 11,0 

M20 2,50 140 16,0 12,0 


d1 

l2 

l1 

l1 

DIN 2174 

DIN 2174 




d2.1 

d2.2 

Référence 

m a2 m a1 

121 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 

5 

6 

JEL® MOREX S 





122 

d1 

l2 

x nominal 


d1 × P l1 l2 d2.2 a2 

M8×0,5 80 6,0 4,9 

M8×0,75 80 6,0 4,9 


MOREX S IK TiN 



TiN 

M8×1 90 8,0 6,0 4,9 80585002000070 

M9×1 90 7,0 5,5 

M10×0,75 90 7,0 5,5 

M10×1 90 10,0 7,0 5,5 80585002000094 

M10×1,25 100 7,0 5,5 

M11×1 90 8,0 6,2 

M12×1 100 9,0 7,0 

M12×1,25 100 9,0 7,0 

M12×1,5 100 9,0 7,0 

M14×1 100 11,0 9,0 

M14×1,25 100 11,0 9,0 

l1 

DIN 2174 

d2.2 

Référence 

m a2 

MF 

Brevet (MOREX S)

MF 

d1 

l2 

x nominal 


d1 × P l1 l2 d2.2 a2 

M8×0,5 80 6,0 4,9 

M8×0,75 80 6,0 4,9 

l1 

DIN 2174 

d2.2 

m a2 


MOREX S N IKS TiN 



TiN 

M8×1 90 8,0 6,0 4,9 80587002000070 

M9×1 90 7,0 5,5 

M10×0,75 90 7,0 5,5 

M10×1 90 10,0 7,0 5,5 80587002000094 

M10×1,25 100 7,0 5,5 

M11×1 90 8,0 6,2 

M12×1 100 9,0 7,0 

M12×1,25 100 9,0 7,0 

M12×1,5 100 9,0 7,0 

M14×1 100 11,0 9,0 

M14×1,25 100 11,0 9,0 

JEL® MOREX S N 






Référence 

123 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 

5 

6 

JEL® MOREX HML 

Tarauds machines travaillant par déformation HSS-E avec ételles de guidage en carbure 


K aciers rapides HSS-E équipé avec ételles de guidage en carbure 



M5 

M6 - M10 

≥ M12 

124 


d1 

l2 

d1 

l2 

l1 

l1 

DIN 2174 

DIN 2174 

MOREX HML IK MOREX HML IK TiN 

matériau de coupe E HSS-E, avec carbure HSS-E, avec carbure 


TiN 

x 

nominal 


d1 P l1 l2 d2.1 a1 


M5 0,80 70 6,0 5,0 

M6 1,00 80 18,0 6,0 5,0 90174001000018 90374001000018 

M8 1,25 90 18,0 8,0 6,0 90174001000020 90374001000020 

M10 1,50 100 21,0 10,0 8,0 90174001000022 90374001000022 

x 

nominal 


d1 P l1 l2 d2.2 a2 

M12 1,75 110 24,0 9,0 7,0 90175001000024 90375001000024 

M14 2,00 110 11,0 9,0 

M16 2,00 110 12,0 9,0 

d2.1 

d2.2 

m a2 m a1 


M

M JEL® MOREX N HML 


≤ M10 

M12 

d1 

l2 


aciers rapides HSS-E équipé avec ételles de guidage en carbure K 



l1 


MOREX N HML IK 

HSS-E, avec carbure 


x 

nominal 


d1 P l1 l2 d2.1 a1 

Référence 

M6 1,00 80 18,0 6,0 4,9 90176001000018 

M8 1,25 90 18,0 8,0 6,2 90176001000020 

M10 1,50 100 21,0 10,0 8,0 90176001000022 

x 

nominal 


d1 P l1 l2 d2.2 a2 

Référence 

M12 1,75 110 24,0 9,0 7,0 90177001000024 


d1 

l2 

l1 

DIN 2174 

DIN 2174 

d2.1 

d2.2 

m a2 m a1 

125 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 

5 

6 

JEL® MOREX N HML 






≤ M10 

M12 

126 

d1 

l2 

d1 

l2 


MOREX N HML IKS TiN 



TiN 

x 

nominal 


d1 P l1 l2 d2.1 a1 

Référence 

M6 1,00 80 18,0 6,0 4,9 90496001000018 

M8 1,25 90 18,0 8,0 6,2 90496001000020 

M10 1,50 100 21,0 10,0 8,0 90496001000022 

x 

nominal 


d1 P l1 l2 d2.2 a2 

Référence 

M12 1,75 110 24,0 9,0 7,0 90497001000024 

l1 

l1 

DIN 2174 

DIN 2174 

d2.1 

d2.2 

m a2 m a1 

M

MF JEL® MOREX HML 


d1 

l2 


MOREX HML IK 



x 

nominal 


d1 × P l1 l2 d2.2 a2 

Référence 

M10×1 90 18,0 7,0 6,0 90175002000094 

M12×1 100 9,0 7,0 

M12×1,5 100 20,0 9,0 7,0 90175002000113 

M14×1 100 11,0 9,0 

M14×1,5 100 11,0 9,0 

M16×1 100 12,0 9,0 

M16×1,5 100 12,0 9,0 

M18×1 110 14,0 11,0 

M18×1,5 110 14,0 11,0 

M20×1 125 16,0 12,0 

M20×1,5 125 16,0 12,0 






l1 

DIN 2174 

d2.2 

m a2 

127 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 

5 

6 

JEL® MOREX R 






≤ M10 

M12 

128 

MOREX R IK TiN MOREX R IKS TiN 



TiN TiN 

x 

nominal 


d1 P l1 l2 d2.1 a1 


M10 1,50 100 11 10,0 8,0 90774001000022 90776001000022 

x 

nominal 


d1 P l1 l2 d2.2 a2 

M12 1,75 110 13 9,0 7,0 90775001000024 90777001000024 

M14 2,00 110 11,0 9,0 

M16 2,00 110 18 12,0 9,0 90775001000026 90777001000026 

M18 2,50 125 14,0 11,0 

M20 2,50 140 22 16,0 12,0 90775001000028 90777001000028 

M24 3,00 160 18,0 14,5 

M27 3,00 160 20,0 16,0 

M30 3,50 180 22,0 18,0 

M33 3,50 180 25,0 20,0 

M36 4,00 200 28,0 22,0 

d1 

l2 

d1 

l2 

l1 

l1 

DIN 2174 

DIN 2174 

d2.1 

d2.2 


M 

m a2 m a1 

Demandes de brevets déposées (MOREX R)

MF JEL® MOREX R 


MOREX R IK TiN MOREX R IKS TiN 



TiN TiN 

x 

nominal 


d1 × P l1 l2 d2.2 a2 


M10×1 90 11,0 7,0 6,0 90775002000094 90777002000094 

M12×1 100 9,0 7,0 

M12×1,5 100 13,0 9,0 7,0 90775002000113 90777002000113 

M14×1 100 11,0 9,0 

M14×1,5 100 11,0 9,0 

M16×1 100 12,0 9,0 

M16×1,5 100 18,0 12,0 9,0 90775002000147 90777002000147 

M18×1 110 14,0 11,0 

M18×1,5 110 14,0 11,0 

M20×1 125 16,0 12,0 

M20×1,5 125 16,0 12,0 

d1 


l2 





l1 

DIN 2174 

d2.2 

m a2 

129 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 

5 

6 

JEL® Taraud à refouler 


P 

1.1 

1.2 

1.3 

1.4 

1.5 

1.6 

H 

1.8 1.7 

2.1 

M 

2.2 

2.3 

3.1 

3.2 

3.3 

K 

3.4 

S 

N 

Paramètres de coupe pour taraudage par déformation Vitesse de coupe Lubrification 


3.5 

3.6 

3.7 

4.1 

4.2 

4.3 

5.1 

5.2 

5.3 

6.1 

6.2 

6.3 

6.4 

7.1 

7.2 

7.3 

7.4 

7.5 

8.1 

8.2 

8.3 

130 


Dureté HB 

m400 m120 

m700 m200 

m850 m250 

m850 m250 

>1200 >350 

m1400 m400 

m2200 m600 

m850 m250 

m850 m250 

m1000 m300 

m500 m150 

>500 

m1000 >150 

m300 

400- 200- 

500 250 

m700 m200 

>700 

m1000 >200 

m300 

m700 m200 

m700 m200 

m900 m270 

m500 m150 

m900 900 

m1200 >270 

m350 

m350 m100 

m700 m200 

m700 m200 

m500 m470 

m350 m100 

m600 m180 

m600 m180 

m600 m180 

m600 m180 

Matière 

Aciers doux 

Matériau de coupe 




>850 

m1200 >250 

m350 









Fontes grises 





traitées 


>700 

200 

m300 




>900 

m1250 >270 

m300 





réfractaires 









1. 

2. 

3. 

Filetage trop petit 

• Tolérance du taraud incompatible avec tolérance du calibre de contrôle 

� Rétablir la compatibilité du taraud 

Diamètre de l’avant trou trop grand 

• Mauvais diamètre de l’avant trou (trop grand) 

� Utilisation d’un diamètre de foret plus petit 

Diamètre de l’avant trou trop et couple trop élevé 

• Mauvais diamètre de l’avant trou (trop petit) 

� Utilisation d’un diamètre de foret plus grand 


JEL® Taraud à refouler 


131 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

JEL® JSF Mandrin porte-taraud synchro 

Mandrin porte-taraud synchro 

Les machines CNC modernes autorisent le taraudage 

synchrone sans mandrin de compensation. 

Le recul de la broche provoque une contrainte d'un 

côté du filetage taillé ou réalisé par déformation, 

respectivement. Ceci peut réduire la durée de vie 

de l'outil et la qualité de la surface du filetage. 

Les mandrins de taraudage synchro JEL® compensent 

les erreurs de longueur provoquées par le recul et crées 

les conditions préalables à l'obtention de performances 

optimales des outils de taraudage. 

132 

ATOUTS: 

K Performance optimale de l'outil 

K Les longueurs peuvent être réglées des deux côtés 

K Durée de vie maximale de l’outil 

K Economies : Peut fonctionner avec refroidissement 

interne ou avec système MQL à 1 canal. Un seul mandrin 

de taraudage requis dans ce cas (deux mandrins étaient 

nécessaires antérieurement) 

K Modification possible du système MQL à 2 canaux avec 

pièces supplémentaires

Mandrin porte-taraud synchro Page 

Attachement HSK-A 

Attachement ABS® 

Queue cylindrique DIN 1835 

Pince de serrage 

134 

135 

136 

137 

133 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

JEL® JSF 

Mandrin porte-taraud synchro avec attachement HSK-A ISO 12164-1 

K alimentation en liquide de refroidissement interne (max. 50 bars) 

K système MQL à 1 canal 

K système MQL à 2 canaux sur demande 

K réglage de la longueur entre 2 et 4 

134 

x d1 

xd2 

L1 

2–4 

JSF HSK-A 

L 

Plage de 

Pince de serrage, 

joint d'étanchéité 

serrage de 

Plage de 

et vis de réglage 

pour 

HSK-A 

la pince 

réglage 

filetage Article Référence X d X d1 X d2 L L1 

Taille 

M4 – M12 JSF-HSK-A63-20-96 50795126002000 63 34 4,5 – 11,2 96 26 0,98 ER20 



La livraison comprend : 

Mandrin porte-taraud synchro avec tube de refroidissement et clé. 

Commander séparément : pince de serrage, joint d'étanchéité et vis de réglage. 

26 

HSK-A 

x d 

Accessoires

x d1 

xd2 

JSF ABS® 

Plage de 



serrage de 

Plage de 


pour 

ABS 

la pince 

réglage 

filetage Article Référence X d X d1 X d2 L L1 

Taille 

M4 – M12 JSF ABS32-20-78 50795031002000 32 34 4,5 – 11,2 78 26 ER20 

M4 – M12 JSF ABS50-20-84,5 50795035002000 50 34 4,5 – 11,2 84,5 26 ER20 

M4 – M20 JSF ABS50-32-90,5 50795035003200 50 50 4,5 – 18,0 90,5 26 ER32 



Commander séparément : pince de serrage, joint d'étanchéité et vis de réglage. 

Brevet déposé en Allemagne et à l'étranger (ABS) 

JEL® JSF 

Mandrin porte-taraud synchro avec attachement ABS® 

L1 

alimentation en liquide de refroidissement interne (max. 50 bars) K 

système MQL à 1 canal K 

système MQL à 2 canaux sur demande K 

réglage de la longueur entre 2 et 4 K 


L 

ABS 

x d 

Accessoires 

135 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

JEL® JSF 

Mandrin porte-taraud synchro avec aueue cylindrique DIN 1835 

K alimentation en liquide de refroidissement interne (max. 50 bars) 

K système MQL à 1 canal 

K système MQL à 2 canaux sur demande 

K réglage de la longueur entre 2 et 4 

136 

x d1 

xd2 

L1 


L 

JSF ZS 

Plage de 



Queue 

serrage de 

Plage de 


pour 

cylindrique 

la pince 

réglage 

filetage Article Référence X d × l X d1 X d2 L L1 

Taille 

M4 – M12 JSF-ZS1835-20-71 50795104002000 25 × 57 34 4,5 – 11,2 73 26 0,54 ER20 

M4 – M20 JSF-ZS1835-32-88 50795104003200 25 × 57 50 4,5 – 18,0 87,5 26 0,65 ER32 



Commander séparément : pince de serrage, joint d'étanchéitéé et vis de réglage. 

l 

x d 

Accessoires

X d × SW 

ER20 

4,5 × 3,4 14/18 DIN 52805 20045 52806 20045 51391 20002 

5,5 × 4,3 18 DIN 52805 20055 52806 20055 51391 20003 

6,0 × 4,9 18 DIN 52805 20060 52806 20060 51391 20001 

7,0 × 5,5 18 DIN 52805 20070 52806 20070 51391 20004 

8,0 × 6,2 18 DIN 52805 20080 52806 20080 51391 20005 

9,0 × 7,0 22 DIN 52805 20090 52806 20090 51391 20006 

10,0 × 8,0 22 DIN 52805 20100 52806 20100 51391 20007 

11,0 × 9,0 25 DIN 52805 20110 52806 20110 51391 20008 

X d × SW 

x d 


avec entraînement carré 

l 

ER32 

SW 

Joint d'étanchéité 

pour écrou de pince 

Vis de réglage 

avec l'anneau d'étanchéité 

Norm Référence Référence Référence 


avec entraînement carré 

Joint d'étanchéité 

pour écrou de pince 

JEL® Pince de serrage 

pour mandrin porte-taraud synchro 


avec l'anneau d'étanchéité 

Norm Référence Référence Référence 

6,0 × 4,9 18 DIN 52805 32060 52806 32060 51391 20014 

7,0 × 5,5 18 DIN 52805 32070 52806 32070 51391 20015 

8,0 × 6,2 18 DIN 52805 32080 52806 32080 51391 20016 

9,0 × 7,0 22 DIN 52805 32090 52806 32090 51391 20009 

10,0 × 8,0 22 DIN 52805 32100 52806 32100 51391 20010 

11,0 × 9,0 25 DIN 52805 32110 52806 32110 51391 20011 

12,0 × 9,0 25 DIN 52805 32120 52806 32120 51391 20011 

14,0 × 11,0 25 DIN 52805 32140 52806 32140 51391 20012 

16,0 × 12,0 25 DIN 52805 32160 52806 32160 51391 20013 

137 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

JEL® VABOS EASY Sytème d'outil modulaire 

138 

Spécial pour l'usinage de aluminium

Perçage, Ebavurage et filetage 

dans des délais de réalisation les 

plus courts 

JEL® VABOS, le système variabla de perçage 

et de lamage, est un sytème d'outil modulaire 

qui se distingue par son énorme flexibilité. 

Un large spectre d'usinage sont réalisables 

avec un nombre réduit d'éléments - un outil 

central en combinazison avec des plaquettes 

pour une réaliosation de formes universelles. 

Des gains importants de temps de cycles peuvent 

être atteints dans le cas de la réalisation 

des perçages et de filetages. 

ATOUTS: 

K Très grand nombre de combinaisons 

possibles 

K Un suel porte-oultil est suffisant 

K Réduction du coût des outils 

K Tête interchangeable 

K Echange et reconditionnement facile 

K Facile à assembler 

K Les élements de portes-outils HSK-A63 

sont stockés en standard en 2 longueurs 

K Peuvent être réalisés avec des plaquetets 

PCD brasées 

K Délai de livraison etrêmement court 

VABOS EASY 

Têtes 

Attachement HSK-A 

Exemple d'application 

Formulaire de demande 

Page 

140 

141 

142 

143 

139 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

JEL® VABOS EASY 

Tête 

avec plaquettes PCD brasées 

x Dmax 

140 

90° 

L2 

avec plaquettes carbure 

P 

x D 

F 

x Dmax 

L2 

x d2 

X d2 = 5,0 + 2 × 0,5 + 2 × 7,5 

X d2 = 21,0 mm 

x d1 

x d1 

X D X d1 L2 


max. max. 

25,6 6 20 507350.. 507360.. 

28,6 8 25 507350.. 507360.. 

35,6 10 25 507350.. 507360.. 

42,6 12 25 507350.. 507360.. 

44,6 14 30 507350.. 507360.. 

48,6 16 30 507350.. 507360.. 

X D X d1 L2 


max. max. 

25,6 6 20 507150.. 507160.. 

28,6 8 25 507150.. 507160.. 

35,6 10 25 507150.. 507160.. 

42,6 12 25 507150.. 507160.. 

44,6 14 30 507150.. 507160.. 

48,6 16 30 507150.. 507160.. 

Diamètre perçage D 

queue 

X d1 X D X D 

min max 

6 4,0 6,0 

8 6,0 8,0 

10 8,0 10,0 

12 10,0 12,0 

14 12,0 14,0 

16 14,0 16,0 

Tête PCD 

F F 

min max 

W89 03..0.02.. 0,1 1,5 

No. de goujures 

2 

Tête à plaquettes indexables 


2 


3 


3 

Calcul du diamètre du lamage en liason avec le perçage et le chanfrein à 90° dans le cas d'utilsation de plaquettes. 

Exemple: Perçage D = 5,0 mm, largeur chanfrein F = 0,5 mm, longueur de coupe P = 7,5 mm 

Largeur chanfrein F Longueur de coupe P 

P P 

min max 

W30 04...02.. 5,3 6,3 

W30 04...03.. 5,2 6,1 

W30 04...04.. 5,2 5,8 

W30 14...02.. 7,5 9,1 

W30 14...04.. 7,4 8,6 

Diamètre lamage d2 = Diamètre perçage D + 2 × Largeur chanfrein F + 2 × longueur de coupe P des plaquettes

x d2 

x d1 

HSK-A 

X d X d1 X d2 L L1 

63 6 25 80 54 50775026000600 N00 71020 N00 70160 

63 8 28 80 54 50775026000800 N00 71070 N00 70210 

63 10 35 80 54 50775026001000 N00 71130 M8×12 

63 12 42 90 64 50775026001200 N00 71220 N00 70320 

63 14 44 90 64 50775026001400 N00 71220 N00 70360 

63 16 48 100 74 50775026001600 N00 71400 N00 70400 

HSK-A 

X d X d1 X d2 L L1 

C 

B 

L1 

L 

A 


Version courte Eléments constitutifs Accessoires 


1 

Vis de serrage 

2 

63 6 25 160 134 50776026000600 N00 71020 N00 70160 

63 8 28 160 134 50776026000800 N00 71070 N00 70210 

63 10 35 160 134 50776026001000 N00 71130 M8×12 

63 12 42 160 134 50776026001200 N00 71220 N00 70320 

63 14 44 160 134 50776026001400 N00 71230 N00 70360 

63 16 48 160 134 50776026001600 N00 71400 N00 70400 

HSK-A 

x d 

Vis de fixation 

3 

N00 57521 

S/M3,5×7,3-10IP 

2,8 Nm 

N00 57521 

S/M3,5×7,3-10IP 

2,8 Nm 

Tournevis 

pour 3 

Référence Référence Référence Référence Référence 


L05 00850 

10IP 

Version longue Eléments constitutifs Accessoires 


1 

Vis de serrage 

2 

Vis de fixation 

3 

Tournevis 

pour 3 

Référence Référence Référence Référence Référence 



Attachement HSK-A avec eléments constitutifs. 

Commander le dispositif d'alimentation du lubrifiant et la clé séparément (chapitre 9). 

Porte-outil HSK-A Attachement ISO 12164-1 

Arrosage central K 

L05 00850 

10IP 

141 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 


Système modulaire 

Application 1: 

K Perçage 

K Chanfrein à 90° 

K Lamage 


Perçage existant 

Lamage: 

K Lamage et 

K chanfrein à 90° 

K Ebavurage externe 

K Filetage M24×1,5 


K Perçage par 

interpolation 

x 20 mm 

K Usinage de 

l'ensemble des 

chanfreins 

142 

90° 

Chamfrein dia. 9,35 

x 9 

90° 


x 22,5 

M24×1,5 

90° 


x 20 

x 32 

R0,4 

0,2×45° 

R0,2 

18 

5 1

Télécopie: +49 7143 373233 


No et date de commande No client - merci de préciser Signature 

KOMET interne 

Société: 

Adresse: 

n Commande 

n Appel d’offre 

Insérez impérativement un croquis de la pièce! 

Correspondant: 

Service: 

Téléphone: 

Télécopie: 

E-Mail: 

Nombre de pièces: 

Cette commande est basée sur les conditions de livraison et de paiement de KOMET GROUP GmbH. 

Ce formulaire est à télécharger sur www.kometgroup.com 

143 

1 

2 

3 

4 

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9

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

IDEEN-FABRIK + 

L'usine à idées 

144 

Inhalt 

IDEEN-FABRIK + 254 

Die Fabrik der Ideen 254 

Informationen 255 

Leistungsberechnung 255 

Anwendungstechnische Hinweise 255 

Internationale Werkstoffklassifizierung 255 

Lieferungs- und Zahlungsbedingungen 255 

Fax-Bestellformular 255 

Nummerischer Index 255 

KOMET GROUP weltweit 255 

KOMET® 256 


Vollbohren 257 

KOMET® 257 


KOMET® 258 


Antriebsleistung kW 258 

Vorschubkraft F f 258 

Drehmoment M d 259 

KOMET® 259 


KOMET® 260 

Anwendungs- und sicherheitstechnische Hinweise 260 

Anwendungs- und sicherheitstechnische Hinweise 261 

KOMET® 261 

Internationale Werkstoffklassifizierung (nach VDI 3323 Standard) 262 

Internationale Werkstoffklassifizierung (nach VDI 3323 Standard) 263 

Allgemeine Lieferungs- und Zahlungsbedingungen · KOMET GROUP GmbH 264 

Fax an KOMET SERVICE® Partner Kontakt Seite 252 265 

Bestellung KomPass – TOOL life 265 











Notizen 276 

KOMET GROUP Vertretungen weltweit 278 

Europa 278 

International 279 

IDEEN-FABRIK+ reflète l'évolution de KOMET GROUP 

de fabricant d'outils vers un créateur et un expert de 

solutions couvrant l'ensemble des aspects du perçage 

de l'alésage, du filetage et des outils mécatroniques. 

L'objectif central est d'offrir à nos clients et notre 

personnel un lieu consacré à la création et à la 

formation. 

Sur un total de 2,500 m², nous avons créé un 

environment moderne multi-niveaux . IDEEN-FABRIK+ 

n'a pas été voulu séparé dans un bâtiment dédié, 

mais délibérément intégré à notre usine, directement 

au-dessus de nos ateliers de production. 

Pendant que les copeaux volent en-dessous, les idées 

bouillonnent au-dessus. Par celà, nous démontrons 

que le travail est toujours associé ici à de nouvelles 

idées et à une ambition créatrice. 

Avec IDEEN-FABRIK+ et le programme de séminaires 

pour la formation de nos clients et de notre personnel, 

nous avons l'intention de vous offrir un avantage 

compétitif, mesurable et permananent pour vos 

marchés. 

Demandez sans engagement le programme de nos 

séminaires "Spécialistes".

KOMET GROUP est le leader mondial des 

technologies innovantes pour la création 

d'outils et la conception de solutions 

complètes pour le perçage, l'alésage et 

le filetage. 

Nos clients nous reconnaissent comme 

un fabricant d'outils haut de gamme, et 

connaissent les idées que nos solutions 

renferment. La créativité est toujours 

vierge et reste à être découverte. Notre 

objectif est de l'exploiter et ainsi de créer 

au bénéfice de nos clients. 

Nous appelons ceci TOOLS+IDEAS. Une 

nouvelle et différente voie afin d'être en 

mesure d'offrir à nos clients à long-terme, 

des avantages durables au travers de plus 

de support et de services. 

Notre IDEEN-FABRIK+ à Besigheim est le 

premier pas dans cette direction. 

Index Page 

Informations techniques 

Solutions spéciales 

Diamètre de l’avant trou de filetage 


Formules 



Mode de fraisage dans différents types de matières 


Calculs de couple 

Tournage circulaire en plongée 


Attachements cylindriques 

Utilisation et notes de sécurité 



152 

152 

153 

154 

155 

156 

157 


160 

161 

162 

KOMET SERVICE® 164 – 168 



KOMET GROUP est présent dans le monde entier 


145 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

JEL® Solutions spéciales 

Outils combinés 

Utiliser le savoir-faire JEL® pour réduire les coûts de production. 

Le développement d’outils spéciaux innovants s’effectue chez JEL au quotidien avec les clients. 

Ci-dessous quelques exemples de solutions spéciales: 

Filetage par perçage fraisage avec 

JEL® VABOS-M 

146 

Filetage par perçage fraisage avec 

JEL® VABOS-K 

Exemple d’application: 

Boîtier en G-AlSi10Mg 

• Perçage de l’avant trou x 5 mm 

• Lamage à 90° 

• Lamage x 50 mm avec polycristallin 

• Fraisage du filetage M6 

Temps de cycle: 3,9 s

Outil spécial de filetage par fraisage polycristallin PCD 

(Filet en dent de scie) JEL® VABOS-M PKD 

JEL® Solutions spéciales 

Outil spécial de perçage polycristallin PCD 

147 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

JEL® Diamètre de l’avant trou de filetage par fraisage et enlèvement de métal 

M 

Filetages métriques à pas large 

Cotes x 

nominal 

M 1 1,0 0,25 0,75 

M 1,1 1,1 0,25 0,85 

M 1,2 1,2 0,25 0,95 

M 1,4 1,4 0,30 1,10 

M 1,6 1,6 0,35 1,25 

M 1,8 1,8 0,35 1,45 

M 2 2,0 0,40 1,60 

M 2,2 2,2 0,45 1,75 

M 2,5 2,5 0,45 2,05 

M 3 3,0 0,50 2,50 

M 3,5 3,5 0,60 2,90 

M 4 4,0 0,70 3,30 

M 4,5 4,5 0,75 3,70 

M 5 5,0 0,80 4,20 

M 6 6,0 1,00 5,00 

M 7 7,0 1,00 6,00 

M 8 8,0 1,25 6,80 

M 9 9,0 1,25 7,80 

M10 10,0 1,50 8,50 

M11 11,0 1,50 9,50 

M12 12,0 1,75 10,20 

M14 14,0 2,00 12,00 

M16 16,0 2,00 14,00 

M18 18,0 2,50 15,50 

M20 20,0 2,50 17,50 

M22 22,0 2,50 19,50 

M24 24,0 3,00 21,00 

M27 27,0 3,00 24,00 

M30 30,0 3,50 26,50 

M33 33,0 3,50 29,50 

M36 36,0 4,00 32,00 

M39 39,0 4,00 35,00 

M42 42,0 4,50 37,50 

M45 45,0 4,50 40,50 

M48 48,0 5,00 43,00 

M52 52,0 5,00 47,00 

M56 56,0 5,50 50,50 

M60 60,0 5,50 54,50 

M64 64,0 6,00 58,00 

148 

Filetage par fraisage et 

enlèvement 

pas x avant 

trou 

MF 

Filetages métriques à pas fin 

Cotes x 

nominal 


enlèvement 

pas x avant 

trou 

M2,5×0,35 2,5 0,35 2,15 

M3×0,35 3 0,35 2,65 

M3,5×0,35 3,5 0,35 3,15 

M4×0,5 4 0,50 3,50 

M5×0,5 5 0,50 4,50 

M6×0,5 6 0,50 5,50 

M6×0,75 6 0,75 5,30 

M8×0,5 8 0,50 7,50 

M8×0,75 8 0,75 7,30 

M8×1 8 1,00 7,00 

M10×0,75 10 0,75 9,30 

M10×1 10 1,00 9,00 

M12×1 12 1,00 11,00 

M12×1,5 12 1,50 10,50 

M14×1 14 1,00 13,00 

M14×1,5 14 1,50 12,50 

M15×1,5 15 1,50 13,50 

M16×1 16 1,00 15,00 

M16×1,5 16 1,50 14,50 

M17×1,5 17 1,50 15,50 

M18×1 18 1,00 17,00 

M18x1,5 18 1,50 16,50 

M18×2 18 2,00 16,00 

M20×1 20 1,00 19,00 

M20×1,5 20 1,50 18,50 

M20×2 20 2,00 18,00 

M22×1 22 1,00 21,00 

M22×1,5 22 1,50 20,50 

M22×2 22 2,00 20,00 

M24×1 24 1,00 23,00 

M24×1,5 24 1,50 22,50 

M24×2 24 2,00 22,00 

M30×1,5 30 1,50 28,50 

M30×2 30 2,00 28,00 

M30×3 30 3,00 27,00 

M33×1,5 33 1,50 31,50 

M33×2 33 2,00 31,00 

M33×3 33 3,00 30,00 

M36×1,5 36 1,50 34,50 

M36×2 36 2,00 34,00 

M36×3 36 3,00 33,00 

M40×1,5 40 1,50 38,50 

M40×2 40 2,00 38,00 

M40×3 40 3,00 37,00 

M42×1,5 42 1,50 40,50 

M42×2 42 2,00 40,00 

M42×3 42 3,00 39,00 

M48×1,5 48 1,50 46,50 

M48×2 48 2,00 46,00 

M48×3 48 3,00 45,00 

M48×4 48 4,00 44,00 

MF 


Cotes x 

nominal 


enlèvement 

pas x avant 

trou 

M50×1,5 50 1,50 48,50 

M50×2 50 2,00 48,00 

M50×3 50 3,00 47,00 

M56×2 56 2,00 54,00 

M56×4 56 4,00 52,00 

M60×1,5 60 1,50 58,50 

M60×2 60 2,00 58,00 

M60×3 60 3,00 57,00 

M60×4 60 4,00 56,00 

M64×1,5 64 1,50 62,50 

M64×2 64 2,00 62,00 

M64×3 64 3,00 61,00 

M64×4 64 4,00 60,00 

M72×2 72 2,00 70,00 

M72×3 72 3,00 69,00 

M72×4 72 4,00 68,00 

M72×6 72 6,00 66,00 

M80×2 80 2,00 78,00 

M80×4 80 4,00 76,00 

M80×6 80 6,00 74,00 

M90×2 90 2,00 88,00 

M90×4 90 4,00 86,00 

M90×6 90 6,00 84,00 

M95×2 95 2,00 93,00 

M95×6 95 6,00 89,00 

M100×6 100 6,00 94,00


UNC – Filetages 

suivant norme US unifiée 

Cotes x 

nominal 


enlèvement 

pas 

Gg./1“ 

Nr. 4 2,845 40 2,35 

Nr. 5 3,175 40 2,65 

Nr. 6 3,505 32 2,85 

Nr. 8 4,166 32 3,50 

Nr. 10 4,820 24 3,90 

Nr. 12 5,486 24 4,50 

1/4 6,350 20 5,10 

5/16 7,938 18 6,60 

3/8 9,525 16 8,00 

7/16 11,112 14 9,40 

1/2 12,700 13 10,80 

9/16 14,288 12 12,20 

5/8 15,875 11 13,50 

3/4 19,050 10 16,50 

7/8 22,225 9 19,50 

1" 25,400 8 22,50 

1 1/8" 28,575 7 25,00 

1 1/4" 31,750 7 38,00 

1 3/8" 34,925 6 30,75 

1 1/2" 38,100 6 34,00 

1 3/4" 44,450 5 39,50 

2" 50,800 4 1/2 45,00 

G – Filetages tubes 

suivant DIN EN ISO 228 

Cotes x 

nominal 

x avant 

trou 


enlèvement 

pas 

Gg./1“ 

x avant 

trou 

G 1/8“ 9,728 28 8,90 

G 1/4“ 13,157 19 11,70 

G 3/8“ 16,662 19 15,40 

G 1/2“ 20,955 14 19,10 

G 5/8“ 22,911 14 21,10 

G 3/4“ 26,441 14 24,60 

G 7/8“ 30,201 14 28,40 

G 1“ 33,249 11 30,80 

G 1 1/8“ 37,897 11 35,50 

G 1 1/4“ 41,910 11 39,50 

G 1 3/8“ 44,323 11 41,90 

G 1 1/2“ 47,803 11 45,40 

G 1 3/4“ 53,746 11 51,40 

G 2“ 59,614 11 57,20 

G 2 1/4" 65,710 11 63,20 

G 2 1/2" 75,184 11 72,80 

G 2 3/4" 81,834 11 79,10 

G 3" 87,884 11 85,50 

UNF – Filetages fins 


Cotes x 

nominal 

Nr. 4 2,845 48 2,30 

Nr. 5 3,175 44 2,60 

Nr. 6 3,505 40 2,85 

Nr.8 4,166 36 3,45 

Nr. 10 4,826 32 4,05 

Nr. 12 5,486 28 4,60 

1/4 6,350 28 5,45 

5/16 7,938 24 6,90 

3/8 9,525 24 8,45 

7/16 11,112 20 9,85 

1/2 12,700 20 11,45 

9/16 14,288 18 12,90 

5/8 15,875 18 14,45 

3/4 19,050 16 17,45 

7/8 22,225 14 20,40 

1" 25,400 12 23,30 

1 1/8" 28,575 12 26,45 

1 1/4" 31,750 12 29,65 

1 3/8" 34,925 12 32,80 

1 1/2" 38,100 12 36,00 

Cotes x 

nominal 


enlèvement 

pas 

Gg./1“ 

EG 

Inserts filetés 

x avant 

trou 


enlèvement 

pas x avant 

trou 

EG M3 3 0,50 3,15 

EG M3,5 3,5 0,60 3,70 

EG M4 4 0,70 4,20 

EG M4,5 4,5 0,75 4,75 

EG M5 5 0,80 5,25 

EG M6 6 1,00 6,30 

EG M7 7 1,00 7,30 

EG M8 8 1,25 8,40 

EG M10 10 1,50 10,50 

EG M12 12 1,75 12,50 

EG M14 14 2,00 14,50 

EG M16 16 2,00 16,50 

EG M18 18 2,50 18,75 

EG M20 20 2,50 20,75 

EG M22 22 2,50 22,75 

EG M24 24 3,00 24,75 

EG M27 27 3,00 27,75 

EG M30 30 3,50 31,00 

Nr. 12 5,486 32 4,75 

1/4 6,350 32 5,55 

5/16 7,938 32 7,15 

3/8 9,525 32 8,70 

7/16 11,112 28 10,20 

1/2 12,700 28 11,80 

9/16 14,288 24 13,20 

5/8 15,875 24 14,80 

11/16 17,462 24 16,40 

3/4 19,050 20 17,80 

13/16 20,637 20 19,40 

7/8 22,225 20 20,95 

15/16 23,812 20 22,50 

1" 25,400 20 24,15 

1 1/16" 26,987 18 25,60 

1 1/8" 28,575 18 27,20 

1 3/16" 30,162 18 28,75 

1 1/4" 31,750 18 30,35 

1 5/16" 33,337 18 31,95 

1 3/8" 34,925 18 33,50 

1 7/16" 36,512 18 35,10 

1 1/2" 38,100 18 36,70 

x D1 

UNEF – Filetages extra fins 


Cotes x 

nominal 


enlèvement 

NPT, NPTF – 

sans utilisation d’alésoir 

Cotes Filetage par fraisage et 

enlèvement 

pas 

Gg./1“ 

pas 

Gg./1“ 

x avant 

trou D1 

NPT 

x avant 

trou 

x avant 

trou D1 

NPTF 

1/16 27 6,15 6,10 

1/8 27 8,50 8,45 

1/4 18 11,00 10,90 

3/8 18 14,50 14,30 

1/2 14 17,85 17,60 

3/4 14 23,20 23,00 

1“ 11 1/2 29,00 28,75 

1 1/4“ 11 1/2 37,80 37,50 

1 1/2“ 11 1/2 44,00 43,75 

2“ 11 1/2 56,00 55,75 

149 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 


1/8“ 3,175 40 2,60 

3/16“ 4,762 24 3,60 

1/4“ 6,350 20 5,10 

5/16“ 7,938 18 6,50 

3/8“ 9,525 16 7,90 

7/16“ 11,113 14 9,25 

1/2“ 12,700 12 10,50 

5/8“ 15,876 11 13,50 

3/4“ 19,051 10 16,50 

7/8“ 22,226 9 19,25 

1“ 25,401 8 22,00 

1 1/8“ 28,576 7 24,75 

1 1/4“ 31,751 7 27,75 

1 3/8“ 34,926 6 30,50 

1 1/2“ 38,101 6 33,50 

1 5/8“ 41,277 5 35,50 

1 3/4“ 44,452 5 39,00 

1 7/8“ 47,627 41/2 41,50 

2“ 50,802 41/2 44,50 

150 

W 

Filetages Whitworth 

Cotes x 

nominal 


enlèvement 

pas 

Gg./1“ 

RC 

sans utilisation d’alésoir 

Cotes pas 

Gg./1“ 

RC 1/16 28 6,20 

RC 1/8 28 8,20 

RC 1/4 19 11,00 

RC 3/8 19 14,50 

RC 1/2 14 18,00 

RC 3/4 14 23,50 

RC 1“ 11 29,50 

RC 1 1/4“ 11 38,25 

RC 1 1/2“ 11 44,25 

RC 2“ 11 55,75 

RC 2 1/2“ 11 71,25 

RC 3“ 11 83,75 

x avant 

trou 


enlèvement 

x 

avant trou 

BSF 

Filetages fins Whitworth 

Cotes x 

nominal 


enlèvement 

pas 

Gg./1“ 

x avant 

trou 

1/4“ 6,350 26 5,30 

9/32“ 7,142 26 6,10 

5/16“ 7,938 22 6,80 

3/8“ 9,525 20 8,30 

7/16“ 11,113 18 9,70 

1/2“ 12,700 16 11,10 

9/16“ 14,288 16 12,70 

5/8“ 15,875 14 14,00 

11/16“ 17,463 14 15,50 

3/4“ 19,050 12 16,75 

13/16“ 20,638 12 18,50 

7/8“ 22,225 11 19,75 

1“ 25,400 10 22,75 

1 1/8“ 28,575 9 25,50 

1 1/4“ 31,750 9 28,75 

1 3/8“ 34,925 8 31,50 

1 1/2“ 38,100 8 34,80 

1 5/8“ 41,275 8 38,00 

1 3/4“ 44,450 7 40,50 

2“ 50,800 7 47,00 

RP – Filetages suivant ISO 7/1, 

DIN 2999-1, DIN EN 10226,1 

Cotes x 

nominal 


enlèvement 

pas 

Gg./1“ 

x avant 

trou 

RP 1/16 7,723 28 6,55 

RP 1/8 9,728 28 8,60 

RP 1/4 13,157 19 11,50 

RP 3/8 16,662 19 15,00 

RP 1/2 20,955 14 18,50 

RP 3/4 26,441 14 24,00 

RP 1“ 33,249 11 30,25 

RP 1 1/4“ 41,910 11 39,00 

RP 1 1/2“ 47,803 11 44,85 

RP 2“ 59,614 11 56,50 

NPSF – Filetages tubes US 

cylindriques 

Cotes x 

nominal 


enlèvement 

pas 

Gg./1“ 

x avant 

trou 

NPSF 1/16 7,582 27 6,35 

NPSF 1/8 9,929 27 8,75 

NPSF 1/4 13,236 18 11,3 

NPSF 3/8 16,673 18 14,75 

NPSF 1/2 20,819 14 18,20 

NPSF 3/4 26,166 14 23,50 

NPSF 1“ 32,718 11/2 29,50

M 

Filetages métriques à pas large 

Cotes x 

nominal 

M 1,8 1,8 0,35 1,66 

M 2 2,0 0,40 1,84 

M 2,2 2,2 0,45 2,02 

M 2,5 2,5 0,45 2,32 

M 3 3,0 0,50 2,80 

M 3,5 3,5 0,60 3,25 

M 4 4,0 0,70 3,71 

M 4,5 4,5 0,75 4,19 

M 5 5,0 0,80 4,67 

M 6 6,0 1,00 5,54 

M 7 7,0 1,00 6,54 

M 8 8,0 1,25 7,43 

M 9 9,0 1,25 8,43 

M10 10,0 1,50 9,31 

M11 11,0 1,50 10,31 

M12 12,0 1,75 11,20 

M14 14,0 2,00 13,00 

M16 16,0 2,00 15,00 

Nr. 4 2,845 40 2,58 

Nr. 5 3,175 40 2,91 

Nr. 6 3,505 32 3,18 

Nr. 8 4,166 32 3,84 

Nr. 10 4,820 24 4,33 

Nr. 12 5,486 24 5,00 

1/4 6,350 20 5,77 

5/16 7,938 18 7,29 

3/8 9,525 16 8,79 

7/16 11,112 14 10,28 

1/2 12,700 13 11,80 

9/16 14,288 12 13,23 

JEL® Diamètre de l’avant trou pour filetage par déformation 


Les valeurs des diamètres des avant-trous sont des valeurs de base. Elles peuvent varier selon les 

coefficients d’allongement des matières et la vitesse de filetage utilisée lors du travail de déformation. 

pas x avant 

trou 

UNC – Filetages 


Cotes x 

nominal 


pas 

Gg./1“ 

x avant 

trou 

MF 


Cotes x 

nominal 


pas x avant 

trou 

M2,5×0,35 2,5 0,35 2,36 

M3×0,35 3 0,35 2,86 

M3,5×0,35 3,5 0,35 3,36 

M4×0,5 4 0,50 3,80 

M5×0,5 5 0,50 4,80 

M6×0,5 6 0,50 5,80 

M6×0,75 6 0,75 5,69 

M8×0,5 8 0,50 7,80 

M8×0,75 8 0,75 7,69 

M8×1 8 1,00 7,54 

M10×0,75 10 0,75 9,69 

M10×1 10 1,00 9,54 

M12×1 12 1,00 11,54 

M12×1,5 12 1,50 11,31 

M14×1 14 1,00 13,54 

M14×1,5 14 1,50 13,31 

M15×1,5 15 1,50 14,31 

M16×1 16 1,00 15,54 

M16×1,5 16 1,50 15,31 

UNF – Filetages fins 


Cotes x 

nominal 


pas 

Gg./1“ 

x avant 

trou 

Nr. 4 2,845 48 2,63 

Nr. 5 3,175 44 2,94 

Nr. 6 3,505 40 3,24 

Nr.8 4,166 36 3,88 

Nr. 10 4,826 32 4,50 

Nr. 12 5,486 28 5,11 

1/4 6,350 28 5,98 

5/16 7,938 24 7,45 

3/8 9,525 24 9,04 

7/16 11,112 20 10,53 

1/2 12,700 20 12,12 

9/16 14,288 18 13,64 

5/8 15,875 18 15,23 

3/4 19,050 16 18,32 

7/8 22,225 14 21,39 

1" 25,400 12 24,34 

1 1/8" 28,575 12 27,52 

1 1/4" 31,750 12 30,69 

1 3/8" 34,925 12 33,87 

1 1/2" 38,100 12 37,04 

MF 


Cotes x 

nominal 


pas x avant 

trou 

M17×1,5 17 1,50 16,31 

M18×1 18 1,00 17,54 

M18x1,5 18 1,50 17,31 

M18×2 18 2,00 17,00 

M20×1 20 1,00 19,54 

M20×1,5 20 1,50 19,31 

M20×2 20 2,00 19,00 

M22×1 22 1,00 21,54 

M22×1,5 22 1,50 21,31 

M22×2 22 2,00 21,00 

M24×1 24 1,00 23,54 

M24×1,5 24 1,50 23,31 

M24×2 24 2,00 23,00 

M30×1,5 30 1,50 29,31 

M30×2 30 2,00 29,00 

M33×1,5 33 1,50 32,31 

M33×2 33 2,00 32,00 

M36×1,5 36 1,50 35,31 

M36×2 36 2,00 35,00 

UNEF – Filetages extra fins 


Cotes x 

nominal 


pas 

Gg./1“ 

x avant 

trou 

Nr. 12 5,486 32 5,16 

1/4 6,350 32 6,02 

5/16 7,938 32 7,61 

3/8 9,525 32 9,20 

7/16 11,112 28 10,74 

1/2 12,700 28 12,33 

9/16 14,288 24 13,80 

5/8 15,875 24 15,39 

11/16 17,462 24 16,98 

3/4 19,050 20 18,47 

13/16 20,637 20 20,05 

7/8 22,225 20 21,64 

15/16 23,812 20 23,23 

1" 25,400 20 24,82 

1 1/16" 26,987 18 26,34 

1 1/8" 28,575 18 27,93 

1 3/16" 30,162 18 29,51 

1 1/4" 31,750 18 31,10 

1 5/16" 33,337 18 32,69 

1 3/8" 34,925 18 34,28 

1 7/16" 36,512 18 35,86 

1 1/2" 38,100 18 37,45 

151 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

JEL® Filetage par perçage fraisage 


n 

z 

v c 

f z 

f 

Aciers 

Aciers inoxydables 

Fontes GG 

Fontes GGG 


Alliages de nickel 

Alliages de cuivre 

Aluminiums 

Matières plastiques 

Formules 

152 

m/min 

rf mm 

e mm 

g mm 

g mm 

D mm 

R1 mm 

R2 mm 

z mm 

R3 mm 

R4 mm 

Avances 

Matière Foret fraise Fraise à fileter Fraise à fileter 

Symboles , formules et abréviations utilisés 

min -1 Rotation 

F 1 = n × z × fz 

Trajectoire d’entrée: Trajectoire médiane 

e 

F1 = n × z × fz × 

rf + R1 F 2 = n × z × fz 

Cercle plein: Trajectoire médiane 

2 × e 

F2 = n × z × fz × 

D 

F 3 = n × z × fz × 2,5 

F 3 = F 2 × 2,5 

Nb de dents 

Vitesse de coupe 

mm/dent Avance de fraisage 

mm/rev Avance de perçage 

Rayon fraise 

Excentricité 

Trajectoire d’entrée: Trajectoire de coupe 

Cercle plein: Trajectoire de coupe 

Valeur du mouvement de retrait en fraisage en avalant 

Valeur du mouvement de retrait en fraisage normal 

Diamètre nominal filetage 

Diamètre nominal filetage 

Rayon trajectoire d’entrée extérieure (J) 

Cote Z trajectoire d’entrée et de sortie 

Rayon d’entrée trajectoire médiane (J) 

Rayon cercle plein trajectoire médiane (=e) 

Trajectoire de sortie: Trajectoire de coupe 

Trajectoire de sortie: Trajectoire médiane 

BGF MKG MGF 

2,0 × D 2,0 × D 

2,0 × D 2,0 × D 

2,5 × D 2,0 × D 2,5 × D 

2,0 × D 2,0 × D 2,0 × D 

1,5 × D 1,5 × D 

1,5 × D 1,5 × D 

2,5 × D 2,0 × D 2,5 × D 

2,5 × D / 3 × D 2,0 × D 2,5 × D / 3 × D 

2,5 × D 2,0 × D 2,5 × D 

Formules 

vc = 

D × p × n 

1000 

vc × 1000 

n = 

D × p 

r f = R1 – e 

e = R1 – r f 

e 

g = 1,3 × pas + a 

tan ( ) 

2 

e 

g = a 1 

tan ( ) 

2 

R 1 = 

R 2 = 

D 

2 

rf + R1 2 

z = p × 0,15 

R 3 = 

R 4 = e 

e 

2 

Vitesse de coupe en m/min 

Rotation en min -1 

Rayon fraise en mm 

Excentricité en mm 

Valeur du mouvement de 

retrait en fraisage en avalant 

en mm 

Valeur du mouvement de retrait en 

fraisage normal en mm 

1 suivant chez a = 90° angle de chanfrein = tan45° = 1 

pour angle de chanfrein 60° le mouvemement de 

retrait est plus grand 

Diamètre nominal filetage en mm 

Rayon trajectoire d’entrée extérieure (J) 

en mm 

Cote Z trajectoire d’entrée et de sortie 

en mm 

Rayon d’entrée trajectoire médiane (J) 

en mm 

Rayon cercle plein trajectoire médiane 

(=e) en mm

Application: 

Filetage: M10, profondeur=20,560 mm (EL) 

Perçage: borgne, D=8,500 mm, 

Profondeur cylindrique = 22,060 mm 

Profondeur de lamage: 

1) conique, D=10,300 mm, W=90,0° 

Matière: 

7.2 Aluminium (A5 < 14%), 

AlMn 1 Mg 0,5, 3.0525 

Outil: 

BGF-M10 2,0D, non revêtu 

Rayon fraise = 3,980 mm 

Excentricité = 1,020 mm 

Référence: 80.9410.01.000022 

Référence dessin: 80.9410.01.000022.01 

Temps principal: 4,0 sec 

N5 G00 G53 G40 G60 G90 D0 Z+0.0000 Initialisation, coordonnées en absolu 

N10 G80 Suppression éventuelle des cycles existants 

N15 T1 M06 Choix de l’outil 

N20 G54 X+0.0000 Y+0.0000 M07 Déplacement du point d’origine 

N25 Z+1.0000 D1 S14980 M03 Approche position de départ 1 mm au-dessus pièce 

N30 G01 Z-1.3000 F1498 Centrage avec avance réduite 

N35 G01 Z-15.6580 F4494 Perçage à la première profondeur de perçage 

N40 G00 Z+0.0000 Dégagement des copeaux (« Serrage », « Nettoyage ») 

N45 G00 Z-14.6580 Perçage à la seconde profondeur de perçage 

N50 G01 Z-23.3700 Perçage à la profondeur finale 

N55 G00 Z+0.0000 Desserrage 

;(F R A I S A G E E N A V A L A N T) 

N60 G00 Z-20.4000 Approche position de départ filetage 

N65 G01 G91 G42 G64 X+0.0000 Y+3.9800 

F2996 ;(F340) 

Coordinées incrémentales, choix du correcteur de rayon 

fraise), sans mouvement 

N70 G02 X+0.0000 Y-8.9800 I+0.0000 

J-4.4900 Z-0.2250 Trajectoire d’entrée avec ajustage du pas (Z = 0,15×P) 

N75 G02 X+0.0000 Y+0.0000 I+0.0000 

J+5.0000 Z-1.5000 ;(F611) Fraisage du filetage au diamètre nominal (Z = P) 

N80 G02 X+0.0000 Y+8.9800 I+0.0000 

J+4.4900 Z-0.2250 F7490 ;(F851) Trajectoire de sortie avec ajustage du pas (Z = 0,15×P) 

N85 G00 G40 G60 X+0.0000 Y-3.9800 Suppression du correcteur rayon fraise 

N90 G00 G53 G40 G90 D0 Z+0.0000 M95 Etat de sortie 

N95 M30 Fin du programme 



Conditions de coupe (trajectoire extérieure): 

vc = 400 m/min n = 14980 min -1 

fs = 0,300 mm/t F = 4494 mm/min (chanfreinage) 

fb = 0,300 mm/t F = 4494 mm/min (perçage) 

fz1 = 0,100 mm/dent F1 = 2996 mm/min (filetage par fraisage) 

Machine CNC: 

Entraînemement: machine CNC conventionnelle 

Vitesse rotation maxi: 15000 min -1 

Commande: Sinumerik 

Condition: trajectoire extérieure, incrémental 

Options CNC: 

Trajectoire d’entrée: 180° 

Trajectoire de sortie: 180° 

Méthode de fraisage: en avalant 

Desserrage: simplement dégressif 

Attention: position d’outil la plus profonde = -23,370 mm 

Pour les commandes numériques qui utilisent les trajectoires médianes, utiliser les valeurs entre parenthèses! 



les mêmes fonctionnalités, sur App Store pour iPhone et iPad ainsi que sur Play Store pour les smartphones sous Androïd. 

Veuillez observer les consignes de sécurité dans le page 162. 

153 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 


Implantation 

154 


Serrage d’outil 

• Assemblage correct par la vis de serrage sur le surface de serrage 

de l’attachement Whistle-Notch 

• Minimiser le porte à faux tout en gardant la rainure de l’outil en 

dehors de l’attachement 

Incidence de la concentricité sur la durée de vie avec une 

fraise à fileter en carbure monobloc 

Matière: Acier traité, Rm = 1000 N/mm 2 

Dimension: M10 

Données de coupe: vc = 100 m/min, fz = 0,06 mm/dent 

Lf (%) 

140 

120 

100 

80 

60 

40 

20 

0 

1 

2 

3 

Serrage par frettage ou mandrin hydraulique 

Outil à attachement cylindrique avec vis de serrage 


1 

5 7,5 10 12,5 15 17,5 20 22,5 25 30 

Erreur de concentricité (µm) 

Mesure de l’outil 

• Régler la longueur de l’outil au banc de préréglage 

• Contrôle de concentricité à la pointe du foret et éventuellement 

sur la partie filetage < 0,02 mm 

• La valeur du rayon de la fraise est donné à partir du programme 

CNC 

Préparation machine 

• Entrée des corrections de longueur et de rayon de fraise par les 

mémoires de correction de la commande numérique 

Test du programme 

• Déroulement du test au-dessus de la pièce (décaler en hauteur 

la longueur d’outil au correcteur correspondant) 

• Mesure du temps de cycle. Si le temps diffère de trop du temps 

indiqué par le programme, en premier vérifier si une erreur 

dans le calcul des avances est survenue (par exemple trajectoire 

extérieure ou trajectoire médiane) 

• Optimisation de la lubrification en cas de lubrification extérieure 

afin de diriger le jet correctement sur la pièce. En cas de filetage 

borgne utiliser la lubrification extérieure s’il n’y a pas de possiblité 

de lubrification par l’intérieur avec sortie latérale. 

2 

3

Mode de fraisage 

dans différents types de matières 

Fontes d’aluminium 

• Possible sans desserrage 

• Pour les outils avec lubrification intérieure il est possible d’éliminer 

le retour après le perçage foret 

Aluminium à copeaux longs 

• Détendre au minimum une seule fois 

• Répartition de la coupe radiale éventuelle pour éviter la formation 

de bavures 

Fonte grise 

• Sans desserrage 

• En régle générale fraiser en avalant. Eventuelle répartition de 

coupe pour les outils au-dessus 2×D 

Application spéciale 

Perçage débouchant 

• Avec les outils à lubrification intérieure, couper la lubrification 

extérieure 

• Pour réduire les forces latérales travailler avec la partie 

chanfreinage 

Sortie sur face oblique / perçage en croix 

• Diminuer l’avance à la sortie de 60% 

Tassure dans la matière (Fontes) 

• Diminuer avance de 40 à 60% 



Implantation 

155 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

JEL® 

156 


Résistance à la 

rupture 

Dureté 

Vickers 

Extrait norme DIN 50150 

Dureté 

Brinell 

Rm (N/mm 2 ) HV HB HRC HRB 

350 110 105 62 

385 120 114 67 

415 130 124 71 

450 140 133 75 

480 150 143 79 

510 160 152 82 

545 170 162 85 

575 180 171 87 

610 190 181 90 

640 200 190 92 

675 210 199 94 

705 220 209 95 

740 230 219 97 

770 240 228 20 98 

800 250 238 22 100 

835 260 247 24 101 

865 270 257 26 102 

900 280 266 27 104 

930 290 276 29 105 

965 300 285 30 

1030 320 304 32 

1095 340 323 34 

1155 360 342 37 

1220 380 361 39 

1290 400 380 41 

1350 420 399 43 

1420 440 418 45 

1485 460 437 46 

1555 480 456 48 

1595 490 466 48 

1665 510 485 50 

1740 530 504 51 

1810 550 523 52 

1880 570 542 54 

1955 590 561 55 

2030 610 580 56 

2105 630 599 57 

2180 650 618 58 

Dureté 

Rockwell

Calculs de couple pour filetages 

par enlèvement de copeaux et par déformation 

M Nm 

k c N/mm² 

h mm 

D mm 

Facteur* 

M = × kc × h² × D 

8000 

Outil neuf 

Outil usagé 

Matière 

Acier 1000-1300 N/mm² 

Acier 800-1000 N/mm² 

Acier 600- 850 N/mm² 

Acier

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

JEL® Tournage circulaire en plongée 

Un nouveau concept d’outil 

Description mode opératoire: 

Le principe du mode opératoire de ce nouveau type d’outil 

consiste à utiliser le principe d’une opération de plongée d’une 

machine à tourner sur un centre d’usinage où la broche du 

centre est programmée comme un axe. 

L’outil suit une trajectoire programmée par interpolation 

hélicoïdale de l’extérieur à la profondeur de la gorge. 

L’arête de coupe se positionne en permanence sur la 

trajectoire perpendiculairement à la tangente du trou percé. 

158 

Outil 

Arête de coupe 

Point central 

de l’outil Pièce 

Avance 


Pour toutes les gorges intérieures et extérieures, rainures et 

gorges de joints. 

Versions d’outils: 

Mesure d’outil Al / Al-Lg. GG / GGG 

Outils de petites dimensions 

jusqu’à x 32 mm 

supérieur à x 32 mm 


Revêtement TiAlN 

Corps carbure monobloc avec coupe 

polycristallin 

Corps acier avec coupe polycristallin 

brasée 

Différentes versions d’outils sont adaptées au cas par cas 

suivant l’usinage demandé. 


Revêtement TiAlN 

Corps carbure monobloc avec coupe carbure 

revêtement TiAlN 

Corps acier avec coupe carbure brasée 

revêtement TiAlN

Conditions machines: 

Pour la réalisation des programmes sur un centre d’usinage, 

la broche doit être programmable comme un axe. Cette 

condition doit être vérifiée avec le constructeur de la machine 

ou celui de la commande numérique. 

Lubrification: 

Suivant la profondeur du perçage et l’usinabilité de la matière, 

une pression suffisante est nécessaire pour l’exécution des 

gorges intérieures. 

ATOUTS: 

Temps de cycle courts 

Amélioration des états de surface qu’en fraisage grâce 

à une dent constamment en prise 

Capacité de coupe élevée 

Production économique 

Un outil pour ébauche et finition 

Réduction des vibrations 

Stabilité de l’outil même en cas de porte-à-faux due 

à la construction assymétrique 

Process de tournage sur centres d’usinage 


Pièce: Cylindre de frein 

Matière: G-Al 

Machine: BA 400-4 (4 broches) 

Usinage: 

Finition intérieure de plusieurs gorges en une 

seule opération 

Outil: 

Outil de tournage circulaire en plongée avec 

plusieurs profils de gorges en ébauche et en 

finition 


JEL® Tournage circulaire en plongée 

Données de coupe: 

Un nouveau concept d’outil 

Vitesse de rotation au point central de l’outil: 

120 - 360 min –1 (dépendant de la machine) 

Vitesse de coupe à l’arête: 

4 - 25 m/min (dépendant de la machine) 

Valeurs d’avance : 

0,03 - 0,15 mm (dépendant de la machine) 

Répartition de coupe sans problème en cas de gorges 

profondes 

La disposition particulière des canaux de lubrification 

garantit la bonne évacuation des copeaux même dans 

le cas de gorges profondes 

L’outil de tournage en plongée permet une rigidité de 

construction maximale 

Excellent état de surface des gorges 

Excellente répétitivité des gorges dans l’aluminium, 

par exemple Ø 25 mm: jusqu’à 5xD < 0,01 mm 

jusqu’à 8xD < 0,015 mm 

159 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

JEL® MMS 


Pour une utilisation efficiente de la lubrification minimale, il est nécessaire de disposer d’un système productif avec une bonne 

adéquation de tous les composants. 

160 

1 2 3 4 5 

Avantages et inconvénients de la lubrification minimale 

Avantages: 

• Plus de dépenses de lubrifiant 

• Plus de maintenance des systèmes de lubrification 

• Pas de chocs thermique pour les outils 

• Amélioration des fonctions de lubrification 

• Coût minimal du lubrifiant 

Pour cela il est nécessaire de disposer les liaisons de façon optimale. Une construction spéciale de la connection en bout 

d’attachement permet une liaison appropriée. Avec la représentation des versions ci-dessous les résultats sont particulièrement 

probants. 

Attachement outil 

Vis de réglage des longueurs 

Buses de lubrification 

1 Attachement outil 

2 Tube de distribution lubrification 

normale 

3 Tube de distribution lubrification 

minimale 

4 Vis de réglage des longueurs 

5 Outil 

Inconvénients: 

• Meilleures capacités thermiques et mécaniques des outils 

• Optimisation des connections 

• Opimisation des outils 

Chanfrein 90° Attachement outil 

Face d’appui 

Au travers d’un partenariat entre client et fournissseurs de systèmes de lubrification minimale, KOMET GROUP peut être également 

un partenaire pour ces questions de lubrification minimale.

l1 +2 

0 

x d1= 6 – 20 mm 

avec 1 plat d’entraînement 

45° +1° 

l1 +2 

0 

e1 0 -1 

b1 +0,05 

0 


avec 2 plats d’entraînement 


47°-2° 

b1 +0,05 

0 

r2 

l1 +2 

0 


l1 +2 

0 

l4 0 -1 

2°-30' 

45° +1° 

l5 

e1 0 -1 

xd1 

xd1 h6 

6 +1 

0 

43° +1° 

xd1 h6 

l2 +1 

0 

xd1 h6 

(b2) 

xd1 h6 

h1 h11 

h2 

(b3) 

(h3) 

JEL® Attachements cylindriques 

pour outils en carbure de tungstène suivant norme DIN 6535 (extrait) 

Chanfrein 

Chanfrein 

Chanfrein 

Chanfrein 

Forme HA 

Disposition attachement: 

• Mandrin de frettage 

• Mandrin hydraulique 

• Mandrin porte-pinces (SZV) 

Forme HB 


Mandrin Weldon (HWD) 

X d1 l1 +2 

2 28 

3 28 

4 28 

5 28 

6 36 

8 36 

10 40 

X d1 l1 +2 

12 45 

14 45 

16 48 

18 48 

20 50 

25 56 

32 60 

X d1 h6 b1 +0,05 e1-1 h1 h11 l1 +2 l2 +1 

Forme HE 


6 4,2 18 5,1 36 

8 5,5 18 6,9 36 

10 7 20 8,5 40 

12 8 22,5 10,4 45 

14 8 22,5 12,7 45 

16 10 24 14,2 48 

18 10 24 16,2 48 

20 11 25 18,2 50 

25 12 32 23 56 17 

32 14 36 30 60 19 


Mandrin Whistle Notch (FWD) 

X d1h6 (b2) (b3) h2h11 (h3) l1 +2 l4-1 l5 r2 

x 

~ nominal min. 

6 4,3 5,1 36 25 18 1,2 

8 5,5 6,9 36 25 18 1,2 

10 7,1 8,5 40 28 20 1,2 

12 8,2 10,4 45 33 22,5 1,2 

14 8,1 12,7 45 33 22,5 1,2 

16 10,1 14,2 48 36 24 1,6 

18 10,8 16,2 48 36 24 1,6 

20 11,4 18,2 50 38 25 1,6 

25 13,6 9,3 23 24,1 56 44 32 1,6 

32 15,5 9,9 30 31,2 60 48 35 1,6 

161 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

KOMET® HSK-A 

Accessoire HSK-A 

Montage du système de lubrification 

Clé 

Remarque: 

Le système de lubrification doit être monté dans l'outil avec la clé prévue à cet effet. 

Pour assurer l'étanchéité, il faut le monter sur les dispositifs de serrage correspondants. 

Le filetage dans la tête permet également le montage d'un système de lubrification spécifique à la machine. 

La livraison système de lubrification comprend: 

Tube d’arrosage, écrou-raccord et deux joints toriques. 

Taille 

HSK-A 

162 

Référence Référence X d1 X d2 L 

Article Référence 

32 18021 01032 51391 00032 M10×1,0 6 26 5×1,2 2× 52914 00512 

40 18021 01040 51391 00040 M12×1,0 8 29,1 7,5×1,5 2× 52914 00751 

50 18021 01050 51391 00050 M16×1,0 10 32,7 9×2 2× 52914 00920 

63 18021 01063 51391 00063 M18×1,0 12 36,2 

x d2 

10×2,5 

10×2 

L 

1× 

1× 

x d1 

52914 01025 

52914 01020 

80 18021 01080 51391 00080 M20×1,5 14 39,7 13×2 2× 52914 01320 

100 18021 01100 51391 00100 M24×1,5 16 43,6 14×3 2× 52914 01430 

Recommandations de commande: 

Le distributeur pour l'attachement doit être commandé à part. 

Utiliser uniquement les clés dédiée ci-dessous pour le montage. 

Ce montage évite l'infiltration du lubrifiant dans l'attachement et la broche machine. 

Un tube spécifique à la machine peut être monté pour chaque attachement HSK. 

Utilisation et notes de sécurité 

Consignes d’équilibrage: 

Dispositif de tranfert de liquide d lubrification 

Clé Système de lubrification 

Joint torique 

Face et tube 

Joint torique 

L’état de prééquilibrage des attachements ou des adaptateurs d’outils se rapporte exclusivement à l’état de livraison, 

c’est-à-dire que les outils à serrer tels que des forets, des fraises, des plaquettes amovibles etc. ne sont pas pris en compte. 

Pour l'utilisation dans la plage des vitesses élevées, un équilibrage fin avec l'outil complètement monté est recommandé 

pour l'utilisation en production. 

Signalisation de dangers : 

L'utilisation du tungstène dans les carbures avec le cobalt comme liant peut être nocif pour la santé. Lisez s'il vous plaît nos 

fiches de sécurité disponibles et téléchargeables sur notre site web. 

(http://www.kometgroup.com/navigation-top/download/service/datenblaetter.html)

Fax 04-78-35-36-57 

KomPass – Filetage 

N O client – merci de préciser N O de commande Date de commande N O fournissem 

Société Société 

Nom de contact Prénom Nom de contact Prénom 

Activité Service/site Activité Service/site 

Rue Rue 

Code postal / ville Code postal / ville 

Tel. Fax Tel. Fax 

Date Signature 

Quantité 

commandée 

Référence Désignation de l'outil 

Article 

Adress de livraison (si différente) 

N O d'article 

client 

Cette commande est basée sur les conditions de livraison et de paiement de KOMET GROUP GmbH. 

Information supplémentaire 

163 

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2 

3 

4 

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6 

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9

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2 

3 

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6 

7 

8 

9 


La marque des services KOMET GROUP 

Un réseau de partenaires affûteurs qui entretiennent, commercialisent et produisent 

les outils spéciaux en carbure monobloc – Une seule source. Rapide, flexible et toujours 

près de chez vous. 

164 

Client

Sur stock ou réalisés à la demande 

Achetez directement les outils du KomPass TOOL life à votre centre 

KOMET SERVICE® ou les outils spéciaux carbures réalisés suivant vos besoins. 

KOMET SERVICE® sera heureux de traiter ces outils et tout autre déjà utilisé 

pour toutes les opérations d'entretien et de prestations de service. 

Un appel est suffisant 

Organisez le ramassage gratuit de vos outils usés avec 

KOMET SERVICE® – et convenez, d'un passage régulier ou sur appel. 

Reconditionnement des outils conforme à l'origine 

Nos experts évaluent l'état actuel d'usure de vos outils (sans tenir compte du 

fabricant) et ensuite les reconditionnent individuellement. 

Les outils KOMET GROUP sont reconditionnés suivant de stricts critères pour 

retrouver la géométrie d'origine ou l'outil origninal. Sur demande, vous recevez 

le rapport de contrôle. Nos partenaires seront également heureux de modifier 

vos. outils pour vous. Réactivité et Flexibilité 

Revêtements – totalement suivant les besoins 

Les outils KOMET GROUP sont bien entendu, livrés avec le revtêment d'origine. 

Encore une fois. Nous répondons à votre besoin particulier avec une gamme 

complète de revêtements en quelques jours- même en cas d'autres revêtements 

standarts. 

Livraison – Juste à temps 

KOMET SERVICE® renvoi les outils dans la qualité originale KOMET® en 

5 à 10 jours ouvrables (avec ou sans revêtement) – en toute sécurité dans 

des boites KOMET SERVICE® TOOL life. 

165 

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3 

4 

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7 

8 

9 

KOMET SERVICE® Réseau de partenaires 

Partout avec la meilleure qualité 

166 

a Werkzeugschleiferei Bodo Krause 

Inh. Tino Krause 

Unter den Linden 1 

D-23948 Rolofshagen 

Tel. +49 3881 4822 

Fax +49 3881 725976 

krause@kometservice.com 

b Werkzeugservice Wulf oHG 

Industriestr. 40-42 

D-30900 Wedemark 

Tel. +49 5130 37670 

Fax +49 5130 376729 

wulf@kometservice.com 

c Herbert Schaube Werkzeugschleiferei 

Alt-Blankenburg 25 

D-13129 Berlin 

Tel. +49 30 47471037 

Fax +49 30 4744194 

schaube@kometservice.com 

d D. Hermes GmbH & Co. KG 

Otto-Hahn-Str. 8 

D-58739 Wickede 

Tel. +49 2377 92810 

Fax +49 2377 1470 

hermes@kometservice.com 

e Kanne Werkzeugtechnik GmbH 

Borsigstr. 29 

D-37154 Northeim 

Tel. +49 5551 988060 

Fax +49 5551 9880666 

kanne@kometservice.com 

f CNC-Werkzeugschleiferei & 

Werkzeughandel Steikert 

Am Bahnhof 1 

D-06567 Göllingen 

Tel. +49 34671 79652 

Fax +49 34671 529953 

steikert@kometservice.com 

g Vogtland Schleiftechnik GmbH & Co. KG 

Moorstr. 20 

D-08527 Plauen 

Tel. +49 3741 27600 

Fax +49 3741 276010 

vst@kometservice.com 

h Zero systems, s.r.o. 

Pod Tratí 493/16 

CZ-32200 Plzeň 

Tel. +420 377927171 

Fax +420 377983910 

zero@kometservice.com 

www.kometservice.com 

i Schnebelt Präzision 

Burdastr. 21 

D-77746 Schutterwald 

Tel. +49 781 960444 

Fax +49 781 960450 

schnebelt@kometservice.com 

j Werkzeugschleiferei Liebrich 

Obere Brandstr. 10 

D-70567 Stuttgart 

Tel. +49 711 714995 

Fax +49 711 712645 

liebrich@kometservice.com 

� InovaTools Eckerle & Ertel GmbH 

Im Hüttental 3 

D-85125 Kinding-Haunstetten 

Tel. +49 8467 84000 

Fax +49 8467 796 

inovatools@kometservice.com 

� Schneidwerkzeuge Schleiftechnik Moser 

Hauptstr. 21 

D-94556 Schönanger-Neuschönau 

Tel. +49 8558 663 

Fax +49 8558 671 

moser@kometservice.com 

� NB Werkzeugtechnik 

Im Anwandel 12 

D-72459 Albstadt 

Tel. +49 7432 2009422 

Fax +49 7432 2009424 

nb@kometservice.com 

� Max Beck GmbH 

Beizkofer Str. 49 

D-88512 Mengen 

Tel. +49 7572 760310 

Fax +49 7572 7603126 

beck@kometservice.com 

� DHB Werkzeugtechnik GmbH 

Gösgerstrasse 15 

CH-5012 Schönenwerd 

Tel. +41 62 8494192 

Fax +41 62 8494193 

dhb@kometservice.com 

� AFLY, Affûtage Lyonnais S.A.S. 

200 rue Léon Blum 

F-69100 Villeurbanne 

Tel. +33 472 148939 

Fax +33 472 140320 

afly@kometservice.com

P 

O 

D 

I 

J 

E 

M N 

A 

B C 

F 

K 

G 

L 

H 

167 

1 

2 

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2 

3 

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7 

8 

9 

Fax KOMET SERVICE® Partenaire contact page 166 

Demande: Tête de fraisage de gorge 

Société: 

N° client.: 

Adresse: 

Forme de gorge: 

Tête de fraisage de gorge 

Disponible en diverses formes sur demande 

Version carbure monobloc 


Pièce: 

Nombre d'outils demandés: ________pièces 

Production ___________pièces / ans 

Matière à usiner: 

n Acier de construction, bonne usinabilité 

n Acier à outil 

n Inox 

n Acier traité 

n Fonte 

n Fonte GS 

n Métal non ferreux (réfractaire) 

n Métal non-ferreux (malleable) 

n 

168 

Matière name 

Résistance 

Rm (N/mm²) 

Contact: 

Department: 

Tel.: 

Fax: 

Dureté (HRc, HB, HV) 

E-Mail: 

Exemples de formes de gorges possibles 

T 

Parameter 

d1 

T 

d1 B T d 

max max max min 

16 4,5 1,4 16,5 

20 5,5 2,4 20,5 

34 9,5 3,5 34,5 

Ce formulaire est à télécharger sur www.kometgroup.com 

B 

perçage dia.

20137001000024 96 

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TOOLS PLUS IDEAS – 

Un PLUS pour nos clients et pour l’environnement 

Les objectifs de l’entreprise 

KOMET GROUP poursuit une politique constante d’investissement 

et accomplit une croissance rentable et sur le long 

terme, avec l'amélioration continue des produits et des 

processus, ainsi que la formation continue des employés. 

Tout ceci améliore la valeur de l’entreprise. KOMET GROUP 

innove en permanence en recherche et développement, et 

offre sur le marché de nouveaux produits chaque année. 

KOMET GROUP est un fabricant de première classe, qui améliore 

la qualification de ses employés et de ses clients dans 

son centre de formation IDEEN FABRIK (USINE AUX IDEES). 

Le nombre de formations d’apprentis est exemplaire dans 

son domaine. 

Les produits et les services 

Les produits et les services de KOMET GROUP offrent aux 

clients une valeur ajoutée incomparable. En tant que fournisseur 

de gamme complète, KOMET GROUP développe, fabrique 

et vend une large gamme modulable pour le perçage. 

KOMET GROUP offre les technologies les plus innovantes, en 

prenant en considération la plus haute rentabilité, la meilleure 

qualité et des designs attrayants. KOMET GROUP se voit, 

non pas seulement comme un fabricant d'outils, mais plutôt 

comme un fournisseur de solutions et d’idées innovantes pour 

le bénéfice du client : TOOLS PLUS IDEAS (OUTILS ET IDÉES). 

Politique d’Entreprise 

http://www.kometgroup.com/navigation-top/komet-group/unternehmensleitlinien.html 

http://www.kometgroup.com/navigation-top/komet-group/unternehmenswerte.html 

Certification 

http://www.kometgroup.com/navigation-top/download/service/zertifikate.html 

Le client 

KOMET GROUP favorise les relations clients sur le long terme, 

en se considérant comme un partenaire du client, avec un 

équilibre entre fournisseur d'avantages et récolte d'avantages. 

KOMET GROUP collecte les demandes des clients 

et ensuite fournit les idées et les solutions d'outils les plus 

efficaces pour leurs travaux d’usinages. KOMET GROUP offre 

aux clients renseignements et collaboration avec sa présence 

mondiale dans les centres de service locaux. Son centre de 

formation IDEEN FABRIK propose des formations adaptées 

aux besoins des clients, en leur apportant des qualifications 

supplémentaires. 

L'environnement 

KOMET GROUP s’impose d’éviter tout gaspillage, et s’implique 

donc dans l’usage responsable des matières premières 

et fait attention à l’utilisation des résidus. 

La direction de KOMET GROUP est consciente de ses responsabilités 

envers la Société et met en place des environnements 

de travail et des conditions de travail modernes. 

Les spécifications sur l'ergonomie et la sécurité au travail 

sont prises en considération. Redevable envers son fondateur, 

Robert Breuning, KOMET GROUP soutient le site de Besigheim 

en Allemagne, en entretenant des contacts directs avec les 

écoles et l'équipement social de la région. 

Avec ces revendications en tête, KOMET GROUP a mis en place un système de gestion intégré moderne, connu 

sous le nom de KMS (KOMET Management System), qui est certifié conformément aux normes ISO 9001:2008, ISO 

14001:2004 et à l'Ordonnance d'Autorisation et de Reconnaissance allemande pour la Formation continue (AZWV).

KOMET GROUP est présent dans le monde entier 

Europe 

Belgique 

KOMET R. Cools N.V. 

Boomsesteenweg 456 

2020 Antwerpen 

Tel. +32-3-2 37 97 87 

Fax +32-3-2 16 33 16 

info@komet.be 

Danemark 

KOMET Scandinavia AB 

Box 9177 

SE-200 39 Malmö 

Tel. +46-40-49 28 40 

Fax +46-40-49 19 95 

scandinavia@kometgroup.com 

Allemagne 

KOMET GROUP GmbH 

Zeppelinstraße 3 

74354 Besigheim 

Tel. +49 7143 3730 

Fax +49 7143 373233 

info@kometgroup.com 

Finlande 

P.Aro Oy 

Teollisuuskatu 35-39 LH4 

FI-20520 Turku 

Tel. +358-(0)20 1474500 

Fax +358-(0)20 1474501 

info@p-aro.com 

France 

KOMET S.à.r.l. 

46-48 Chemin de la Bruyère 

69574 Dardilly CEDEX 

Tel. +33(0)4 37 46 09 00 

Fax +33(0)4 78 35 36 57 

info.fr@kometgroup.com 

Grande-Bretagne 

KOMET (UK) Ltd. 

4 Hamel House 

Calico Business Park 

Tamworth 

B77 4BF 

Tel. +44(0)1827.302518 

Fax +44(0)1827.300486 

info.uk@kometgroup.com 

Irlande 


4 Hamel House 


Tamworth 

B77 4BF 

Tel. +44(0)1827.302518 

Fax +44(0)1827.300486 


Italie 

KOMET Utensili S.R.L. 

Via Massimo Gorki n. 11 

20098 S. Giuliano Mil. 

Tel. +39-02-9 84 02 81 

Fax +39-02-9 84 49 62 

info.it@kometgroup.com 

Croatie 

NITEH d.o.o. 

Izidora Krsnjavog 1 B 

47000 HR-Karlovac 

Tel. +385 47 60 01 41 

Fax +385 47 60 01 42 

niteh@ka.t-com.hr 

Pays-Bas 

Roco B.V. 

Willem Barentszweg 16 

5928 LM Venlo 

Tel. +31-77-3 23 14 00 

Fax +31-77-3 23 14 04 

info@roco.nl 

Norvège 


Box 9177 


Tel. +46-40-49 28 40 

Fax +46-40-49 19 95 


Autriche 


Zeppelinstrasse 3 

D-74354 Besigheim 

Tel. +43 (1) 259 22 04 

Fax +43 (1) 259 22 04 76 

info.at@kometgroup.com 

Pologne 

KOMET-URPOL Sp.z.o.o. 

ul. Przyjaźni 47 b 

PL 47-225 Kędzierzyn-Koźle 

Tel. +48(0)77.405 31 00 

Fax +48(0)77.405 31 10 

info.pl@kometgroup.com 

Portugal 

KOMET IBERICA TOOLS S.L. 

Av. Corts Catalanes 9-11 

Planta baja, local 6B 

08173 Sant Cugat del Valles 

Tel. +34-93-583.96.20 

Fax +34-93-583.96.12 

Roumanie 

S.C. INMAACRO S.R.L. 

Avram Iancu 86 

505600 Săcele-Braşov 

Tel. +40 368 443 500 

Fax +40 368 443 501 

info@inmaacro.com 

Russie 


ul. Spartakovskaya, 2V 

420107, Kazan 

Tel. +7 843 5704345 

Fax +7 843 2917543 

info.ru@kometgroup.com 

Suède 


Box 9177 


Tel. +46-40-49 28 40 

Fax +46-40-49 19 95 


Suisse 


Zeppelinstrasse 3 


Tel. +41(0)62 285 42 00 

Fax +41(0)62 285 42 99 


République Slovaque 

KOMET GROUP CZ s.r.o. 

Na Hůrce 1041/2, 

160 00 Praha 6 

Tel. +42(0)2 35 01 00 10 

Fax +42(0)2 35 31 18 90 

info.cz@kometgroup.com 

Slovénie 

Schmidt HSC d.o.o. 

Kidriceva 25 

3000 Celje 

Tel. +386 3 49 00 850 

Fax +386 3 49 00 852 

peter@hsc-schmidt.si 

Espagne 




08173 Sant Cugat del Valles 

Tel. +34-93-583.96.20 

Fax +34-93-583.96.12 

info.es@kometgroup.com 

République Tchèque 



160 00 Praha 6 

Tel. +420 235010010 

Fax +420 235311890 


Turquie 

KOMET KESICI TAKIMLAR SAN VE TIC LTD STI 

Ahi Evran cad no 21 k 18 dr 74 

Maslak Mah Sisli ISTANBUL 

Tel. +90 212 346 01 34 

Tel. +90 212 346 01 70 

Fax +90 212 346 01 64 

info.tr@kometgroup.com 

Hongrie 

POWER TOOLS KFT 

9019 GYOR, Tavirózsa u. 3/F 

Tel. +36 96 511 011 

Fax +36 96 511 010 

info@power-tools.hu

International 

Égypte 

ZAHRANCO, ENGINEERING TRADE 

15, Ali Amer Str. · 6th Sector 

Nasr City · Cairo, Egypt 

Tel. +20-2-2 75 43 46 

Fax +20-2-2 75 41 83 

Telex 2 10 57 YAZCO UN 

Argentine 

VORTEX S.R.L. 

Pedro Morán 858 

Lomas del Mirador 

Buenos Aires 

Tel. +54-(11) 46 53 01 25 

Fax +54-(11) 44 88 60 72 

vortex@vortex.com.ar 

Australie 

Rosler International PTY Ltd. 

P.O. BOX 696, 12 The Nook 

Bayswater, Vic. 3153 

Tel. +61-3-97 38 08 89 

Fax +61-3-97 38 08 87 

Brésil 

Komet do Brasil Ltda. 

Rua Brasileira, 439 

07043-010 Guarulhos - São Paulo 

Tel. +55(0)11.2423-5502 

Fax +55(0)11.2422-0069 

info.br@kometgroup.com 

Chine 

KOMET GROUP Precision Tools 

(Taicang) Co.,Ltd. 

(Headquarter Asia Pacific) 

No. 5 Schaeffler Road 

Taicang, Jiangsu Province, 215400 

Tel. +86(0)512.535757-58 

Fax +86(0)512.535757-59 

info.cn@kometgroup.com 

Inde 

KOMET Precision Tools India Pvt. Ltd. 

16J, Attibele Industrial Area 

BANGALORE - 562 107 

Tel. +91-80-2807 8000 

Fax +91-80-2807 8100 

info.in@kometgroup.com 

Indonésie 

PT Somagede Perkasa 

Kompleks Griya Inti Sentosa 

Jalan Griya Agung No: 3 

Sunter Agung - Jakarta 14350 

Tel. +62-21-6 41 07 30 

Fax +62-21-6 40 15 72 

iriawan@sgp-dkp.com 

Iran 

SHIVEH TOLID Co. LTD. 

# 270, West Dr. Fatemi Ave. 

Post Code : 14186 

Tehran 

Tel. +98 21 6 691 7 691 

Fax +98 21 6 691 7 688 

info@shivehtolid.com 

Israël 

ARNOLD TRADING Co., Ltd. 

P.O.B. 20180 

6 Hamachtesh St. 

Ind. Area, Holon 58810 

Tel. +9 72-3-5 58 13 13 

Fax +9 72-3-5 58 13 17 

Japon 

KOMET GROUP KK 

# 180-0006 

1-22-2 Naka-cho Musashino-shi 

Tokyo Japan 

Grand Preo Musashino 203 

Tel. +81(0)422 50 0682 

Fax +81(0)422 50 0683 

info.jp@kometgroup.com 

Canada 

KOMET of CANADA 

Tooling Solutions ULC 

250 Harry Walker Parkway N 

Unit 6B, Newmarket, 

Ontario, L3Y 7B4 

Tel. +1-905/954-0466 

Fax +1-905/954-1068 

canadacs@komet.com 

Corée 


Korea Co.,Ltd. 

#201, Lotte IT Castle-2, 550-1, 

Gasan-dong, 

Geumcheon-gu, Seoul, 153-768 

Tel. +82(0)2.2082.6300 

Fax +82(0)2.2082.6309 

info.kr@kometkorea.com 

Malaisie 

GP System (Malaysia) Sdn Bhd 

19-1, Jalan Kenari 7 

Bandar Puchong Jaya 

47100 Puchong, Selangor 

Tel. +60-3-807 59160 

Fax +60-3-807 59740 

gpm@gpsystem.com 

Mexique 

KOMET de México S. de R.L. de C.V. 

Acceso 1 Nave 8 No. 116 

Fraccionamiento Industrial La Montaña 

Querétaro, Qro. 

C.P 76150, México. 

Tel. +52-442 2-18-25-44 

Fax +52-442 2-18-20-77 

kometdemexico@komet.com 

Nouvelle-Zélande 

Coulson Carbide Limited 

Double J Centre, 24 Gum Road, 

Henderson Valley, Henderson 

P.O.Box 21-228, Henderson 

Auckland 

Tel. +64-9-8 38 50 61 

Fax +64-9-8 37 62 86 

Singapour 

GP System (Singapore) Pte. Ltd. 

No. 51, Bukit Batok Crescent 

#04-04/05 Unity Centre 

Singapore 658077 

Tel. +65-68 61 26 63 

Fax +65-68 61 35 00 

enquiry@gpsystem.com 

Afrique du Sud 

MULTITRADE DISTRIBUTORS 

P.O. Box 3511 

Kempton Park 

1620 

Tel. +27-11-453-8034 

Fax +27-11-453-9696 

Taiwan 

Hung Chih Ltd., Co. 

No. 37, Chung Cheng Road 

Tainan, Taiwan, R.O.C. 

Tel. +8 86-6-2 25 22 16 

Fax +8 86-6-2 20 59 93 

hclhsu@ms26.hinet.net 

Thaïlande 

PERFECT TOOL Co., Ltd. 

64/298 

Moo 3 Karnchanapisek Rd.. 

Bakurad Bagbuathong 

Nothaburi 11110 

Tel: +66 2594 4562 

Fax: +66 2594 4563 

mpongsak@thaiperfecttools.com 

États-Unis 

KOMET of America, Inc. 

2050 Mitchell Blvd. 

Schaumburg 

IL 60193-4544 

Tel. +1-8 47-9 23 84 00 

+1-8 47-9 23 84 80 

Fax +1-8 00-8 65/66 38 

customerservice@komet.com 

climatiquement neutre 

natureOffice.com | DE-266-689184 

Impression

AllemAgne 



74354 Besigheim 

Tel. +49 7143 3730 

Fax +49 7143 373233 


KOMET GROUP 

Precision Tools (Taicang) Co., Ltd. 

(Headquarter Asia Pacific) 

No. 5 Schaeffler Road 

Taicang, Jiangsu Province, 215400 

Tel. +86 512 53575758 

Fax +86 512 53575759 

info.cn@kometgroup.com 

KOMET Precision Tools India Pvt. Ltd. 

16J, Attibele Industrial Area 

BANGALORE - 562 107 

Tel. +91 80 2807 8000 

Fax +91 80 2807 8100 

info.in@kometgroup.com 

KOMET of CANADA 

Tooling Solutions ULC 

250 Harry Walker Parkway N 

Unit 6B, Newmarket, 

Ontario, L3Y 7B4 

Tel. +1-905/954-0466 

Fax +1-905/954-1068 

canadacs@komet.com 




Tel. +43 (1) 259 22 04 

Fax +43 (1) 259 22 04 76 

info.at@kometgroup.com 


Box 9177 


Tel. +46 40 49 28 40 

Fax +46 40 49 19 95 


KOMET KESICI TAKIMLAR SAN VE TIC LTD STI 

Ahi Evran cad no 21 k 18 dr 74 

Maslak Mah Sisli ISTANBUL 

Tel. +90 212 346 01 34 

Tel. +90 212 346 01 70 

Fax +90 212 346 01 64 

info.tr@kometgroup.com 

AllemAgne 


Werk Stuttgart-Vaihingen 

Ruppmannstraße 32 

70565 Stuttgart / Vaihingen 

Tel. +49 711 788910 

Fax +49 711 7889111 


KOMET S.à.r.l. 

46-48 Chemin de la Bruyère 

69574 Dardilly CEDEX 

Tel. +33(0) 4 37 46 09 00 

Fax +33(0) 4 78 35 36 57 

info.fr@kometgroup.com 

KOMET Utensili S.R.L. 

Via Massimo Gorki n. 11 

20098 S. Giuliano Mil. 

Tel. +39 02 98 40 28 1 

Fax +39 02 98 44 96 2 

info.it@kometgroup.com 


Korea Co.,Ltd. 

#201, Lotte IT Castle-2, 550-1, 

Gasan-dong, Geumcheon-gu, 

Seoul, 153-768 

Tel. +82(0)2.2082-6300 

Fax +82(0)2.2082-6309 

info.kr@kometkorea.com 

KOMET-URPOL Sp.z.o.o. 

ul. Przyjaźni 47 b 

PL 47-225 Kędzierzyn-Koźle 

Tel. +48(0)77.405 31 00 

Fax +48(0)77.405 31 10 

info.pl@kometgroup.com 

SuiSSe 




Tel. +41(0)62 285 42 00 

Fax +41(0)62 285 42 99 




160 00 Praha 6 

Tel. +42(0)2 35 01 00 10 

Fax +42(0)2 35 31 18 90 


www.kometgroup.com 

BrÉSil 

KOMET do Brasil Ltda. 

Rua Brasileira, 439 

07043-010 Guarulhos - São Paulo 

Tel. +55(0)11.2423-5502 

Fax +55(0)11.2422-0069 

info.br@kometgroup.com 

chine FrAnce 

grAnde-BretAgne 

inde itAlie JAPon 

cAnAdA corÉe 

Autriche Pologne 

Suède eSPAgne 

turquie 

rÉPuBlique tchèque 


4 Hamel House 


Tamworth 

B77 4BF 

Tel. +44(0)1827.302518 

Fax +44(0)1827.300486 


KOMET GROUP KK 

# 180-0006 

1-22-2 Naka-cho Musashino-shi 

Tokyo Japan 

Grand Preo Musashino 203 

Tel. +81(0)422 50 0682 

Fax +81(0)422 50 0683 

info.jp@kometgroup.com 

mexique 

KOMET de México S. de R. L. de C.V 

Acceso 1 Nave 8 No. 116 

Fraccionamiento Industrial La Montaña 

Querétaro, Qro. C.P 76150 México 

Tel. +52 442 2109020 

Fax +52 442 2182077 

kometdemexico@komet.com 

ruSSie 


ul. Spartakovskaya, 2V 

420107, Kazan 

Tel. +7 843 5704345 

Fax +7 843 2917543 

info.ru@kometgroup.com 




08173 SANT CUGAT DEL VALLES 

Tel. +34 93 5839620 

Fax +34 93 5839612 

info.es@kometgroup.com 

ÉtAtS-uniS 

KOMET of America, Inc. 

2050 Mitchell Blvd. 

Schaumburg 

IL 60193-4544 

Tel. +1-8 47-9 23 / 84 00 

+1-8 47-9 23 / 84 80 

Fax +1-8 00-8 65 / 66 38 

customerservice@komet.com 

399 03 027 01-1T-08/12 Printed in Germany www.wachter.de · © 2012 KOMET GROUP GmbH · Sous réserve de changements techniques dus au développement.

KomPass – Filetage - komet group

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