Print and Packtech szaklap - 2022. II.

Nyomda- és csomagolóipari szaklap 

2022. December

COLLAPSIBLE DÍSZDOBOZ GYÁR 

A lapra hajtható díszdoboz Európában a legnagyobb gyártási kapacitással, 

emberi kéz beavatkozása nélkül, teljesen automatizált folyamatokkal készül! 

Óriási típus-és méretválaszték. Kapacitás: 10 000 db doboz / nap! 

vevoszolgalat@keskeny.hu marketing@keskeny.hu keskenynyomda.hu

Tartalom 

Impresszum 

Elegancia & praktikum 4 

Inspiráció: A blogolástól 

a termék előállításig 6 

Nyomtatóapplikátorok teszik 

hatékonyabbá a címkézést 7 

Jelölő lézerforrások 

összehasonlítása 9 

Raklapozási feladatok automatizálása 10 

Trendek a papírcsomagolás piacáról 11 

Játékos és fenntartható csomagolási 

megoldások a Carrefourt XXL-es 

méretű termékeihez 12 

Rugalmas, gyors, átlátható: ScrollMAX 14 

Aktualitások a Kongsberg Napok 

eseménysorozaton18 

Ilyen a jövő csomagolóipara 21 

Mi a helyzet a karton- és 

papírgyártó szegmensben? 22 

A jövő tervezése: 80 év innováció a BOBST 

hajtogató-ragasztó gépek mögött 24 

A legjobb kartonmegoldások 

egy helyen27 

Képes lehet-e valaha helyettesíteni 

a papír a műanyagot?28 

Második gyáregységgel bővült 

a Vajda-Papír dunaföldvári papírgyára 33 

2022. December 

Felelős kiadó: 

Váradi Anita 

Főszerkesztő: 

Némethi Botond 

Kiadó és szerkesztőség: 

BTL News Kft. 

2132 Göd, Pacsirta u. 115 

06 (27) 641 321 

E mail: info@magyarsign.hu 

Nyomdai előkészítés: 

Green Edge Media Group Kft. 

1141 Budapest, Szugló u. 82. 

Hirdetésszervezés: 

Némethi Botond 

nemethi.botond@signanddisplay.hu 

+36 30 182 0296 

Nyomta és kötötte: 

Premier Nyomda Kft. 

1117 Budapest, Budafoki út 64. 

Szerkesztőbizottság: 

Kaldenecker János, Nagy Miklós, 

Tóth Gábor 

ISSN 2939-7332 

A kiadó a lapszámban a nem saját gondozásában 

megjelent cikkekért, sajtóanyagokért, 

hirdetésekért felelősséget nem vállal. 

Támogatónk: 

Papír- és Nyomdaipari 

Műszaki Egyesület

Elegancia & praktikum 

Collapsible és rigid dobozok 

Bemutatkozik a Keskeny Nyomda luxus csomagolóanyag gyártó részlege. 

Nem újkeletű igény a prémium és luxus termékek 

gyártói részéről az olyan csomagolás, ami 

azon túl, hogy védelmet nyújt a terméknek, tükrözi 

annak értékét, összhangban van a márka 

sajátos jellemzőivel és mindezt képviselve segít 

eladni azt. 

Ezeket az elvárásokat a rigid (merev falú) doboz 

teljesíti a leginkább, amely egy masszív kötészeti 

lemez vázra épül és a legváltozatosabb 

anyagokkal bevonva alkot egy esztétikailag is 

harmonikus egységet. 

A Keskeny Nyomda az átgondolt géppark fejlesztéseivel 

igyekszik kielégíteni minden felmerülő 

igényt a prémium kategóriás csomagolóanyagok 

terén, legyen szó akár különleges 

alapanyagokról, kreatív formákról vagy egyedi 

felületnemesítésekről. A beruházások célja olyan 

komplex szolgáltatási portfólió kialakítása és folyamatos 

fejlesztése volt, mely a doboztervezés 

fázisától, a késztermék elkészüléséig ellenőrzött, 

magas minőséget garantál optimális gyártási határidők 

mellett. 

DIGITÁLIS RIGID DOBOZ GYÁRTÁS 

Már elérhető nyomdánkban az a gyártási folyamat, 

mely a kis példányszámú díszdoboz megrendeléseket 

hivatott költséghatékonyan, magas 

színvonalon, illetve kompromisszumok nélkül 

teljesíteni. 

A „digitális” kifejezés ebben az esetben arra utal, 

hogy a hagyományos doboz készítéssel ellentétben, 

a gyártás csak digitális állományok és 

műszaki rajzok alapján történik, nincs szükség 

nyomóformára, egyedi méretre gyártott stanc 

szerszámokra és kiegészítőkre. A dobozok grafikával 

ellátott külső bevonóját digitális nyomógépen 

nyomtatjuk. Legnagyobb előnye, hogy 

akár több különböző logóval megszemélyesített 

dobozt is készíthetünk, mivel nyomóformát nem 

használunk a gyártáshoz. A kinyomtatott íveket 

lakkozhatjuk vagy fóliázhatjuk. 

Az így elkészült nyomatból és a kötészeti lemezből 

lézervágógépünk segítségével vágjuk ki az 

adott méretű doboz elemeit. 

4 Print & Packtech

Utolsó fázisként rigid doboz összeállító gépünkbe 

kerülnek a dobozelemek, amely könnyen, az 

adott méretre állítható beépített egységek segítségével 

végzi a ragasztást és összeállítást. 

A folyamat során, a kisebb példányszám ellenére 

is minőségi termékeket állítunk elő gazdaságosan 

és fenntarthatóan, mivel kevesebb energiát és 

extra alapanyagot használunk fel gyártás közben. 

COLLAPSIBLE RIGID DOBOZOK 

Lehet egy luxus csomagolóanyag elegáns mégis 

helytakarékos, praktikus és kis méretre összehajtogatható? 

A válasz egyértelműen igen, ez a 

„collapsible”, azaz lapra hajtható díszdoboz. 

Ennek a típusú rigid doboznak a gyártását a 

Keskeny Nyomda Európában egyedülálló robot 

technológiával, teljesen automatizált gyártási 

folyamatokkal végzi, melyek garanciát jelentenek 

az állandó magas minőség és a legoptimálisabb 

határidők fenntartására. 

Típus és méret szempontjából is széles választékot 

kínálunk, hogy a kozmetikumoktól az ékszereken, 

ruházaton át bármilyen prémium termék 

csomagolásához megfelelő doboz készülhessen. 

A collapsible rigid dobozok gyártásához a legkülönbözőbb 

papírok, kreatív alapanyagok választhatók, 

ahogy az elérhető felületnemesítések 

száma és variációs lehetősége is rendkívül nagy. 

A szállítási és raktározási költségeket töredékére 

csökkenthetjük a collapsible rigid konstrukcióval, 

mivel azonos mennyiséget tekintve nagyjából 

ötödével kisebb helyigénye van az elkészült 

dobozoknak, mint a hasonló méretű, de nem 

összehajtható rigid doboz változatoknak. 

Termékfejlesztő csoportunk folyamatosan dolgozik 

olyan új és innovatív konstrukciók tervezésén, 

melyeket integrálhatunk a gépesített 

termelési folyamatokba, így bővítve a prémium 

csomagolóanyag típus választékunkat. 

Collapsible rigid doboz gyártás területén kiemelkedően 

nagy kapacitást kínálunk rugalmas határidőkkel 

(akár 10.000 db doboz/nap), ellenőrizhető 

minőséggel és mindezt szállítási problémák nélkül. 

Keressen minket, hogy az Ön termékének is megtaláljuk 

a legjobb csomagolási megoldást. 

marketing@keskeny.hu 

vevoszolgalat@keskeny.hu 

Ismerkedjen meg további termékeinkkel! 

keskenynyomda.hu 

Az Ön Keskeny Nyomda csapata 

Print & Packtech 

5

INSPIRÁCIÓ: A BLOGOLÁSTÓL 

A TERMÉK ELŐÁLLÍTÁSIG 

A Nasyceni egy lengyel kitchen blog, amely a mindennapi életről, egyszerű örömökről és rituálékról szól, 

és konyhai textíliákból álló termékcsaládot is létrehozott. A brief rendkívül egyszerű volt: készüljön egy 

illusztrációsorozat, amely felhasználható az anyagokon, majd tervezzünk egy egyszerű csomagolást, amely 

továbbviszi a Nasyceni blog filozófiáját – mutatja be a Packaging of the World. 

A csomagolásterv minimalista megközelítést alkalmaz: 

újrahasznosított papírból készült boríték, 

amire egy matricát helyeznek el, amely a holland 

realista stílusban lefényképezett összetevőket 

tartalmazza. A termék melegséget és a Nasyceni 

személyes érintését is magával hozza, az otthoni 

gyártással, a helyi pamut felhasználásával és a környezetbarát 

csomagolással. 

„Az egyszerű csomagolásba meglepetést csempésztem, 

ezért vizuálisan rendkívül ingergazdag 

borítást készítettem. A dizájn ötletét a piacokon 

történő vásárlásokból merítettem, ugyanis szeretem, 

ha újságpapírba csomagolt hozzávalókat 

kapok, így amikor hazaviszem és kipakolok, a 

véletlenszerű címsorok és képek felfedésének 

pillanata érkezik el. A blogom képeit használtam 

fel, illetve játékos illusztrációkat készítettem 

a Nasyceni alapítójáról és macskájáról, idézetekkel 

és a „bon apetit” sorokkal kiegészítve, 

amelyeket a vásárló fokozatosan felfedezhet. 

tervező. Minden egyes illusztráció vidám formában 

jeleníti meg a fő összetevő tulajdonságait. 

A textíliák csomagolása követi az egész design 

egyszerűségét – ez egy szalag, amelyen nyomtatott 

logó található, ezt egy matrica rögzíti, hogy segítse 

a terméket rendezetten összehajtva tartani. 

Némethi Botond, 

Print&Packtech magazin 

(Kép forrása: nasyceni.pl) 

Már a kezdetektől tudtam, hogy a címke dizájnja 

a blog elemeivel kiválóan fog működni, nem 

is volt jobb módszer, mint hogy kiválogattam 

a Nasyceni kedvenc receptjeit, és egy linkkel 

együtt feltettem a hajtogatott címkére” – mondja 

a csomagolás tervezője. 

A Nasyceni mindent megünnepel, ami a konyhában 

történik, és ezt gazdag és ihletet adó módon 

mutatja be. Az illusztrációk középpontjában 

a különböző alapanyagok, azok inspiráló formái 

és élénk színei állnak. A textildizájnhoz osztrigagombát, 

zöld olajbogyót, vörös- és fehérkáposztát, 

céklát, valamint spagettitésztát választott a 


NYOMTATÓAPPLIKÁTOROK 

TESZIK HATÉKONYABBÁ 

A CÍMKÉZÉST 

Bármely terméken potenciálisan szükség lehet nyomtatóapplikátorra. A különböző árucikkek ezáltal nyomon 

követhetők egészen a kiskereskedés polcáig. A vonalkódos és az RFID (rádiófrekvenciás) azonosítás a 

kézi címkézéssel szemben számos előnnyel rendelkezik. A Packaging Technology Today a nyomtatóapplikátorok 

előnyeiről írt összefoglalót. 

MI AZ A NYOMTATÓAPPLIKÁTOR? 

A nyomtatóapplikátorokat elsősorban arra használják, 

hogy kiváló minőségű vonalkódokat, 

termékazonosító információkat és grafikákat vigyenek 

fel a címkékre, amelyeket közvetlenül 

a termékre, csomagokra vagy a raklapokra helyeznek 

fel. Ezek a megoldások többszörösen bizonyították, 

hogy növelik a termelékenységet, 

csökkentik az üzemeltetési költségeket, emellett 

megbízható termékazonosítást biztosítanak, továbbá 

garantálják a címkék megfelelő elhelyezését. 

A nyomtatóapplikátorok napi használata 

a humán munkaerő csökkentését, a készletellenőrzés 

hatékonyságát és a pontosabb szortírozást 

eredményezheti. 

MIKOR SZÜKSÉGES 

NYOMTATÓAPPLIKÁTORT 

ALKALMAZNI? 

A nyomtatóapplikátorokat elsősorban a tartalom 

azonosítására, ömlesztett csomagolásra és 

láda / paletta címkézésére használják. Mielőtt 

megállapítanánk, hogy egy élelmiszeripari gyártó 

vagy forgalmazó számára előnyös-e ez a megoldás, 

fontos megvizsgálni a címkék számát és azt, 

hogy ezeket hogyan használják a gyártóüzemben. 

megoldást jelenthetnek a címkék nyomtatása és 

felhelyezése esetében, valamint a cikkek továbbvitelére 

az ellátási láncban. 

Eredetileg a dobozok oldalára nyomtatták a címkéket. 

De ahhoz, hogy a vállalat a szállítási menynyiség 

alapján jelentős kedvezményre legyen jogosult, 

a címkéket át kellett helyezni a dobozok 

tetejére. A hatékonyság és a sebesség volt a prioritás 

a felhordó keresésekor, mivel a cégek szűk 

keresztmetszetet tapasztaltak a szállítószalagon. 

A nyomtatóapplikátorok 15-20 százalékkal növelték 

a sebességet, miközben csökkentették az 

állásidőt és a munkaerőigényt. 

Példaként említhető, hogy egy vezető vegyipari 

vállalat számára a pontosság és az olvashatóság 

kulcsfontosságú volt a működés szempontjából. 

Kezdetben a vállalat UPC címkéi, amelyeket 

hablemezre nyomtattak, olvashatatlanok voltak, 

ami miatt a vállalat kiskereskedelmi üzletei 

A mennyiség kérdése kulcsfontosságú tényező a 

nyomtatóapplikátorok bevezetéséről szóló döntés 

meghozatalában. Egy olyan vállalat számára, 

amely percenként több mint 5-10 terméket állít 

elő, a nyomtatóapplikátorok gyors és hatékony 


7

visszaterhelésen és beszállítóváltáson gondolkoztak. 

A problémát tovább fokozta, hogy a vállalatnak 

négy üzeme volt, amelyek mindegyike 

másképp alkalmazta a címkéket. Végső soron a 

folyamat egységesítésével közel tökéletes címkeolvashatóságot 

értek el. 

Az általános követelmények alapos értékelése 

után egyedi, vonalkód-ellenőrzéssel és kettős 

applikátorral ellátott redundáns rendszer lett a 

választott megoldás. A rendszer a UPC címkéket 

felhelyezi, vonalkódolvasóval ellenőrzi, és 

egy második felhelyezővel újra felhelyezi, ha az 

első művelet nem olvasható. Ezáltal a példában 

szereplő vállalat képes volt 99,8 százalék fölé 

emelni az olvashatósági arányt, ezzel megszüntetve 

a gyanús hablemezek kézi újracímkézéséhez 

szükséges munkaidőt, és megakadályozva a 

kiskereskedők visszaterheléseit is. 

NYOMTATÓAPPLIKÁTOR INTEGRÁCIÓ 

A nyomtatóapplikátor megoldások számos környezetben 

előnyösnek bizonyulnak. A különböző 

típusú alkalmazásokhoz többféle címkefelhordási 

módszer létezik. A címkézendő termék 

vagy csomagolás mérete, alakja, anyaga és tartóssága 

általában meghatározza a címkefelhordási 

metódust. 

A nyomtatóapplikátor szükségességének meghatározása 

és a legjobb megoldás kiválasztása 

után fontos megtervezni, hogy lehet a legjobban 

integrálni az új megoldást a gyári környezetbe, 

akár egy meglévő szállítószalagon vagy akár teljes, 

önálló, testre szabott rendszerként. A kínálat 

a darabos alkatrész (jig-fixure) címkézésétől 

a félautomata címkézésen át az egyedi tervezésű, 

esetleg RFID-t is tartalmazó címkeapplikátorokig 

terjed. 

Az RFID nyomtatóapplikátorok megkönnyítik 

az intelligens címkék nyomtatását és kódolását, 

mivel a beágyazott kódoló-, olvasó- és nyomtatófej-elemeken 

keresztül egyszerre képesek kódolni, 

ellenőrizni és nyomtatni. Lényegében úgy 

működnek, mint a hagyományos nyomtatók a 

vonalkódok, grafikák és szövegek létrehozásához, 

emellett az RFID adatokat az RFID címke 

papírvékony RFID chipjére kódolják, amely az 

RFID címke papír- és ragasztórétegei között helyezkedik 

el. A címkét ellenőrzik az adatok pontossága 

szempontjából, majd kinyomtatják, és 

felhordó lapkára helyezik, vagy visszautasító mechanizmusba 

kerül, ha az adatok nem pontosak, 

megakadályozva ezzel a rossz címkék felvitelét. 


ÖSSZEKAPCSOLÁSA 

ERP-RENDSZEREKKEL 

Sok vállalat a nyomtatóapplikátorokat és az RFID 

nyomtatókat is összekapcsolja a vállalatirányítási 

rendszerekkel (ERP). A szoftvertechnológia 

kapcsolatot biztosít a különböző fontos hardverkomponensekhez, 

és lehetővé teszi az értékes 

adatok gyűjtését és elemzését annak biztosítása 

érdekében, hogy a létfontosságú erőforrások ott 

és akkor kerüljenek bevetésre, ahol és amikor 

szükség van rájuk. A címkéken szereplő információk 

például bepillantást engednek a vállalatoknak 

abba, hogy milyen tételeket szállítanak. 

Egy ERP rendszer összegyűjti és elemzi ezeket az 

adatokat, így a vállalatok valós időben tudhatják, 

hogy hány tétel maradt a polcon, és mikor van 

szükség a termékek feltöltésére. 



AZ RFID ÉS A 


ÖSSZEKAPCSOLÁSA 


JELÖLŐ LÉZERFORRÁSOK 

ÖSSZEHASONLÍTÁSA 

A Technomark összefoglalójában a különböző lézerforrások sajátosságait mutatja be. Azért is fontos ezek 

részletezése, mert mindegyiknek megvannak az előnyei, és különböző igényeket elégíthetnek ki. A széndioxid 

lézer, szálas lézer és a YAG-lézer tulajdonságait ismertetjük az áttekintésben. 

SZERVES ANYAGOK JELÖLÉSE 

A szén-dioxid lézerforrás szemmel nem látható 

spektrumban helyezkedik el. Fő sajátossága, hogy 

elektromosan gerjesztett szén-dioxiddal dolgozik. 

Meglehetősen jó teljesítményre képes, de 

több karbantartást igényel. E technológia ideális 

választás szerves anyagok jelölésére, például fa, 

műanyag, üveg, textil és karton esetében. 

ÉRZÉKENY ANYAGOK JELÖLÉSE 

A YAG-lézer hullámhossza a szálas technológiához 

hasonló, ám szerkezete teljesen más, ugyanis 

a nyaláb különböző kristályokon halad át. 

A felépítése lehetővé teszi, hogy a legkülönfélébb 

anyagokon végezzenek vele jelöléseket, még a 

legérzékenyebb matériákon is. A YAG-lézer tökéletesen 

alkalmas fémek és műanyagok esetében. 

A lézerforrások különböző felhasználási célokra, 

illetve anyagokhoz alkalmazhatók. Ami megkülönbözteti 

a technológiákat egymástól, az elsősorban 

a hullámhossz. 

FÉMALKATRÉSZEK JELÖLÉSE 

A legelterjedtebb lézeres jelölőtechnika a szálas 

lézer, amelynek a hullámhossza a szén-dioxidéval 

azonos szinten helyezkedik el. Leginkább a kohászat, 

az autóipar, a repülőgépipar és általánosságban 

a gépipar alkalmazza e technológiát. Ez az 

a lézerjelölő, amelyet minden fémtípuson (acél, 

alumínium, titán és egyéb ötvözetek) esetében 

érdemes alkalmazni. 

MINDEN JELÖLÉSI IGÉNYHEZ 

TARTOZIK MEGFELELŐ TECHNOLÓGIA 

A lézerforrás kiválasztása alapvető fontosságú a 

jövőbeli jelölések megvalósítása szempontjából. 

A jelölni kívánt anyag típusa jelentős hatással 

lesz a lézer kiválasztására, de a felhasználásra is. 

Például a karbantartási követelmények az egyes 

lézerforrásoknál eltérőek, akárcsak a jelölési sebesség, 

a jelölési mélység és az élettartam. 

Fontos a szakemberrel történő konzultáció a berendezés 

kiválasztásával kapcsolatban! 




9

RAKLAPOZÁSI FELADATOK 

AUTOMATIZÁLÁSA 

A robotos beruházások csökkentik a költségeket, miközben a teljesítményt és a minőséget növelik. A raklapozási 

feladatok nagy részét emberek végzik, holott az automatizálás már lehetővé tenné a támogatásukat. 

A nagyvállalatok számára könnyebben elérhető egy-egy ilyen megoldás, ám a legtöbb kis- és közepes méretű 

vállalkozás számára kevésbé elérhető. A Packaging Technology Today hasábjain Kristian Hulgard, az amerikai 

OnRobot ügyvezetője írt a jelenségről összefoglalót. 

A hagyományos ipari robotok rendkívül hatékonyak, 

de emellett drágák is – nemcsak a kezdeti 

befektetés, hanem a beállítással, programozással 

és folyamatos karbantartással kapcsolatos 

költségek miatt. A legtöbb kkv a raklapozási 

folyamatok során munkaerőhiányba ütközik, 

amire megoldást szeretnének kapni. 

Emellett a hagyományos raklapozó robotok jelentős 

helyigénnyel rendelkeznek, mivel az emberek 

biztonsága érdekében korlátok közé kell 

szorítani a működésüket. 

A KOLLABORATÍV ROBOTOK 

JELENTHETIK AZ AUTOMATIZÁLÁS 

JÖVŐJÉT 

műszaki háttérrel nem rendelkező emberek is 

egyszerűen beállíthatnak egy-egy kollaboratív 

alkalmazást. A nehezen kezelhető felületeket 

könnyen használható szoftverek és felhasználóbarát 

platformok váltották fel. 

A kobotok megjelenése óriási áldás a kkv-k számára, 

mivel megszűnnek a fejlesztéssel kapcsolatos 

komplikációk. Az automatizálás a meglévő 

munkaerő számára pedig lehetőséget teremt 

arra, hogy tovább képezzék őket akár robotkezelő 

szerepkörbe. 



Az együttműködő, azaz kollaboratív robotoknak 

(kobotoknak) elnevezett rendszereket úgy tervezték, 

hogy a humán munkaerő közvetlen közelében 

a biztonság garantálásával dolgozzanak. Ez 

a fejlesztés azt jelenti, hogy nem igényel kerítést 

és őrzést, mint a hagyományos robotok. Mindemellett 

az együttműködő automatizálási megoldás 

kevesebb tőkebefektetést igényel, a könnyű 

telepítésnek és programozásnak köszönhetően 

az állandó költségek lényegesen alacsonyabbak, 

továbbá a megtérülésük is gyorsabb. 

AUTOMATIZÁLÁS EGYSZERŰEN 

A kobotokkal történő automatizálás számos 

előnnyel jár. A termelékenység, minőség és konzisztencia 

jellemzi a folyamatokat. Akár robotikai 

tapasztalatokkal, kódolási ismeretekkel és 


TRENDEK A PAPÍRCSOMAGOLÁS 

PIACÁRÓL 

Az újrahasznosított anyagok piacán belül a papírcsomagolás a legnagyobb ágazat, amely mintegy 65 százalékot 

tesz ki. A papír és a karton közösen a legmagasabb újrahasznosítási arányt mutatja világszerte 

(néhány ország kivétel ez alól, ahol az üveg áll az első helyen). A papírcsomagolás iránti kereslet a kínai 

és más feltörekvő országok ipari tevékenységének köszönhetően továbbra is emelkedni fog. Valójában az 

újrahasznosított papírcsomagolás teljes piaca 5 százalékos CAGR-rel (átlagos éves növekedési ütem) fog 

növekedni – írja 2018-as elemzésében a Packaging Labelling. 

Az újrahasznosított papír az USA cellulózellátásának 

37 százalékát teszi ki. A fejlődő országokban 

exponenciálisan nő a papírpép iránti kereslet; 

Kína, India és Ázsia több részén növekszik a 

leggyorsabban az egy főre jutó papírfelhasználók 

száma. A tranzitcsomagolási ágazat növekedése 

Kínában a növekvő fogyasztással együtt a papírcsomagolás 

iránti kereslet gyors növekedéséhez 

vezet, 2008 óta 6,5 százalékkal nőtt, ami jóval 

magasabb, mint bárhol máshol a világon. Ezzel 

párhuzamosan az újrahasznosított papír iránti 

igény is növekszik. 

FÖLDRAJZI ELŐREJELZÉSEK 

Az Egyesült Államokban és Kanadában a papír 

és karton visszanyerése 1990 óta 81 százalékkal 

nőtt, és az USA-ban 70 százalékos, Kanadában 

pedig 80 százalékos újrahasznosítási arányt produkált. 

Az európai országok átlagosan 75 százalékot 

értek el e terén, néhány országban, például 

Belgiumban és Ausztriában pedig eléri a közel 

90 százalékot is. Az Egyesült Királyságban és 

számos más nyugat-európai országban a papír 

újrahasznosítási aránya 80 százalék. Kelet-Európa 

és a világ többi része elmarad a többiektől, 

ami a nem megfelelő infrastruktúra miatt következik 

be. 

Az újrahasznosított papírcsomagolás legnagyobb 

piacát a kartonpapír-csomagolás jelenti. Az USAban 

visszanyert papír és karton mintegy 30 százalékát 

a hullámpapír-csomagolás alapanyagának 

gyártására használják fel. A visszanyert karton 

nagy részét Kínába exportálják, míg a maradékot 

más papírcsomagolások, például kartonpapír, 

hajtogatott dobozok előállításához alkalmazzák. 

HOVA TOVÁBB PAPÍRCSOMAGOLÁS? 

A 2018-as becslések szerint az újrahasznosított 

papír iránti kereslet évi 1,5 millió tonna újrahasznosított 

cellulózzal fogja meghaladni a kínálatot. 

A papíripar a fejlődő világban papírcsomagoló 

üzemekbe fektet be, hogy kielégítse 

a növekvő keresletet ezekben a régiókban. 

A jövőben a papírcsomagolás a legkézenfekvőbb 

választás a hungarocell kiváltására. Az iparág 

számos meghatározó szereplője már áttért 


11

a papírtermékekre, vagy kísérletezik azokkal. 

A Starbucks például kizárólag papírpoharakat 

használ, és aktívan részt vesz a papír-újrahasznosítási 

kezdeményezésekben. Ezen ágazat további 

fejlődése szintén hozzájárul a növekedéshez, 

mivel az elért eredmények lehetővé teszik 

a hullámpapír mellett a bevonatos papírcsomagolások 

újrahasznosítását is. 

PAPÍRCSOMAGOLÁS 

AZ ÉLELMISZERIPARBAN 

Az újrahasznosított papír egyik leggyorsabban 

növekvő piaca az élelmiszeripar. Bár ez az újrahasznosított 

papír teljes piacának kis százalékát 

teszi ki (a teljes újrahasznosított papírpiac kevesebb 

mint 1 százalékát), várhatóan gyorsabban 

fog növekedni, mint az újrahasznosított papírcsomagolás 

iránti általános kereslet. Az eldobott 

tányérok és poharak esetében tapasztalható 

növekvő fogyasztói tudatosság növelni fogja az 

újrahasznosított papír iránti keresletet. 



Játékos és fenntartható csomagolási 

megoldások a Carrefourt XXL-es méretű 

termékeihez 

A tavasszal piacra a dobott, újrahasznosított alapanyagból készült csomagolás nemcsak ismét újrahasznosítható, 

hanem újra használható színezőként. A konsturkció ötvözi a körforgásos gazdaság alapelveit, 

a szolidaritást, a felelős fogyasztást és a kreativitást – írja közleményében a DS Smith. 

A DS Smith France a Carrefour vállalattal együttműködve 

3 nagy formátumú hullámpapír alapú 

játékot fejlesztett ki, melyből 200.000 darab 

készült és kizárlóg a Carrefour égisze alatt kerül 

forgalomba (hipermarketekben, szupermarketekben 

és kisboltokban) Franciaország-szerte, 

valamint a Carrefour.fr oldalon szerezhetőek be. 

HULLÁMPAPÍR JÁTÉK AZ EGÉSZ 

CSALÁD SZÁMÁRA 

A DS Smith Seine-Maritime-i üzemében gyártott, 

környezetbarát játékokat vonzó áron, darabonként 

10 euróért értékesítik a francia Carre- 


four hálózatában. Hajó, ház vagy kartonrakéta 

formátumban érhetőek el az XXL-es karton játékok, 

melyek kicsik és nagyok egyaránt örömmel 

fogadnak. A játékok még személyre is szabhatóak, 

teret adva a fantáziának és a kreativitásnak. 

A KÖRFORGÁSOS GAZDASÁGOT 

ÉS A TÁRSADALMI CSELEKVÉST 

ÖTVÖZŐ PROJEKT 

Az XXL játékok ezen sorozata fenntartható alternatívát 

kínál a fogyasztóknak a nem újrahasznosítható 

játékok helyett. A kartonjátékok 

a használt és újrahasznosított csomagolások 

újrahasznosításából származnak, többek között 

a Carrefour üzleteiből. Ez utóbbi képezi 

az újrahasznosított papír gyártásához, majd az 

új, 100%-ban újrahasznosítható csomagolások 

gyártásához szükséges alapanyagot. 

A projekt egyik társadalmi dimenziója, hogy a játékok 

csomagolását fogyatékkal élőkre bízták. Mely 

egyfajta válasz az egyre felelősségteljesebb és fenntarthatóbb 

fogyasztás iránti növekvő igényekre. 

• 2025-re minden új csomagolási megoldásában 

optimalizálja az alapanyag felhasználását 

valamennyi ellátási láncban, 

• 2030-ra pedig 30%-kal csökkenti CO 2 -kibocsátását 

a 2015-ös referenciaértékekhez 

képest, hogy 2050-re elérje a nettó zéró kibocsátást. 

A KÖRFORGÁSOS GAZDASÁGRA VALÓ 

ÁTÁLLÁS FELGYORSÍTÁSA 

Ezenkívül a DS Smith a közelmúltban bevezette 

a „Circular Design Metrics” nevű, innovatív új 

eszközét a csomagolás teljesítményének elemzésére, 

mely lehetővé teszi a különböző csomagolási 

konstrukciók összehasonlítását a körforgásos 

gazdaság szempontjából. A körforgásos 

és fenntartható jövő szolgálata érdekében a DS 

Smith Group a következő 5 évben 115 millió 

eurót fektet új K+F és innovációs programjába. 

dssmith.com/hu 

A DS SMITH AMBICIÓZUS 

FENNTARTHATÓSÁGI CÉLJAI: 

• 2023-ig 100%-ban újrafelhasználható vagy 

újrahasznosítható csomagolást gyárt, 

• 2025-ig 1 milliárd egyszer használatos műanyag 

terméket távolít el a szupermarketek 

polcairól,

Rugalmas, gyors, átlátható: 

ScrollMAX 

A ScrollMAX nyomdaipari vállalatirányítási rendszer több mint 25 év alatt nyerte el jelenlegi formáját – 

amiről bizton állíthatjuk, hogy még mindig nem végleges. És talán soha nem is lesz az, hiszen a vállalat 

egyik legnagyobb erőssége az alkalmazkodóképesség. A vezetés, a fejlesztői csapat és a cég minden munkatársa 

egyaránt érzékeny és figyelmes az ipar igényeinek változásaira. Szinte kivétel nélkül a felhasználók és 

partnerek visszajelzéseire, felkéréseire és a különböző nyomdaipari technológiák fejlődési trendjeire támaszkodva 

tervezzük és ütemezzük az új fejlesztéseket – legyen szó akár csak egy praktikus funkció vagy egy 

teljesen új technológia integrálásáról. 

EGYÜTTMŰKÖDÉS SZÁMOKBAN 

Az elmúlt csupán egyéves periódusban a csapatunk 

több mint 650 fejlesztési igényt kapott felhasználóitól. 

Elutasításra mindössze 13 bejegyzés 

került, 520 fejlesztés pedig már meg is valósult! 

- Ez az aktív közös munka és rugalmasság emeli 

ki a Scroll csapatát, és ad garanciát a folyamatos, 

ügyfélközpontú fejlődésre. 

GYORSAN TAPASZTALHATÓ ELŐNYÖK 

Mivel a rendszer alkalmazhatóságával és a felhasználók 

igényeivel kapcsolatban az évek alatt 

a csapatunk rengeteg tapasztalatra tett szert, egy 

standard rendszer bevezetése akár pár hét alatt 

kivitelezhető. Így új partnereink szinte azonnal 

átélhetik a vállalatirányítási rendszer által 

nyújtott előnyöket – folyamatvezérelt működés, 

lekövethető felelősségi körök, gyors adatelérés, 

automatizálható feladatok, lerövidített folyamatidők, 

átlátható gyártásirányítás stb. 

Egyedi igényekkel jelentkező partnereink számára 

is örömmel állunk rendelkezésre, és gondoskodunk 

speciális kívánságaik megvalósításáról, 

akár már a bevezetés folyamatában vagy azt 

követően is. És mivel a hosszú távon jól működő 

kapcsolatokban hiszünk, a rendszer működésének 

elsajátításához szükséges oktatásokat a 

bevezetési időszakban díjmentesen biztosítjuk 

új partnereink számára! 

Az sem jelent problémát, ha ügyfelünk már működő 

kiszolgálórendszereit nem szeretné lecserélni 

és a cél, hogy a Scrollban elérhető adatok 


és folyamatok automatizáltan segítsék azok használatát 

– például a korábbi manuális adatbevitelt 

kiváltva. Több mint 20 különböző rendszerhez 

van már most is működő interfészünk. 

IDÉN DEBÜTÁLT MEGOLDÁS 

Az idei évben kiemelt figyelmet fordítottunk a 

nyomdaipari technológiák között a dobozgyártás 

területére. Az igényeket egyedi, innovatív 

megoldások bevezetésével ötvöztük, így született 

meg a ScrollBOX. A rendszerben a doboztípusok 

egyszerűen rögzíthetők: szabadon megadható, 

hogy milyen paramétereket kezeljen a 

program (szélesség, magasság, mélység, anyagvastagság, 

ragasztó- vagy bedugófül, címke, bármilyen 

extra tulajdonság stb.). Következő lépésként 

a kiterített méret, az egyes produkciók 

összecsúsztatása, a léniahossz, a terület kiszámításához 

szükséges képletet kell megadni. 

FOLYAMATOS FEJLŐDÉS 

A technológiai fejlesztések mellett nagy hangsúlyt 

fektetünk rendszerünk meglévő funkcióinak 

újragondolására is. Ezen törekvésünk és a 

hosszú, kitartó munka eredménye a PrintPortál 

szolgáltatásunk új alapokra helyezése és funkcióinak 

bővítése a még rugalmasabb és gyorsabb 

megrendeléskezelés érdekében. 

Ehhez a meghatározott paramétereket lehet természetes 

módon használni, egyszerűen csak magyarul 

beírni: „magasság + 2 * szélesség + 2 * 

bedugófül – 2 * anyagvastagság”. Amikor a dobozra 

árat kérnek, a program bekéri a törzsben 

felvett paramétereket. Ezeket behelyettesíti a 

képletekbe, és pillanatok alatt kiszámolja a kalkuláció 

folytatásához szükséges adatokat. 


15

A PrintPortál a ScrollMAX rendszer integrált 

része. Nincs szükség külön kapcsolatokra, átadásokra; 

minden művelet, esemény – akár a 

megrendelő által a weben, akár a felhasználók 

által a cégen belül – azonnal megjelenik mind 

a két oldalon. 

A nyomdának pár egyszerű paraméter beállításán 

kívül nincs semmilyen külön feladata a 

PrintPortál használatához. A kiküldött ajánlatok 

– az érvényességi időn belül – azonnal elérhetők. 

Az aktuális futó munkákat, az esetleges 

feladatokat (anyagleadás, imprimálás, termékdíj-nyilatkozat 

leadása stb.) a megrendelő – természetesen 

megfelelő jogosultság birtokában – 

bármikor egyszerűen listázhatja. 

Az elkészült megrendelések új táskaként azonnal 

megjelennek a rendszerben. Az azokhoz leadott, 

a Scroll felhőstárhely-szolgáltatásán tárolt 

fájlok a feltöltést követő másodpercben már 

el is érhetők. Minden új számla azonnal letölthető. 

A diszpécserünk ezekre az eseményekre 

is figyel. Szól, jelez, e-mailt vagy SMS-t küld a 

beállított címzetteknek új webes rendelés, fájlfeltöltés, 

termékdíj-nyilatkozat leadása esetén, 

vagy ha a PDF-ellenőrzés hibát talál. 

ÁTLÁTHATÓ FELÜLET 

A megrendelők leggyakrabban a kapott árajánlatközlő 

levélben található „Megrendelés” gombbal 

jutnak el a PrintPortálra. Itt egyszerűen elérnek 

minden nekik készült, még érvényes árajánlatot, 

amit pár kattintással meg is tudnak rendelni. Az 

átlátható felületen megadja az anyagleadási és 

szállítási határidőt, anyagleadó, imprimáló vagy 

gépinduló kollégát állíthat be. Pontosíthatja a 

termék paramétereit, kiválaszthatja, elfogadhatja 

a kalkulátor által felajánlott extra szolgáltatásokat 


(plusz lakkozás, fóliázás, prémium nyomathordozó 

stb.). Bekérjük a termékdíj-kategóriát – az 

aláírandó termékdíj-nyilatkozatot a megrendelés 

elküldésekor automatikusan csatoljuk is –, és 

egyeztetjük a szállítási és számlázási címet. 

A megrendelés lezárásával az ügyfél el is kezdi 

a Scrollban a táska rögzítését. A megrendeléshez 

azonnal táskát készítünk, amit az általa 

megadott paraméterekkel fel is töltünk. A rendelés 

során felvett új kontaktok (pl. anyagleadó), 

szállítási és számlázási címek azonnal a rendszer 

Partner törzsébe kerülnek. Így az új munkáról 

már azelőtt értesülhetnek a kollégák, hogy azt 

az ügyfélkapcsolatos/gyártás-előkészítő kolléga 

ténylegesen látta, elfogadta volna. 

A PrintPortálra bejelentkezve az ügyfél mindig 

láthatja a futó megrendeléseit. Külön beállított 

jogosultság nélkül azokat, amiknek ő a beállított 

kapcsolattartója, vagy olyan nyitott feladat kapcsolódik 

hozzá, aminek ő a felelőse. Így ha az 

anyagleadás vagy imprimálás még nincs lezárva, 

és a Táska szerkesztőben ő az anyagleadó vagy 

jóváhagyó személy, akkor belépés után erről 

tudni fog – a határidővel együtt. 

AZ EGYSZERŰBB MUNKAVÉGZÉSÉRT 

A PrintPortál nemcsak egyszerűsíti az anyagleadást 

(nincs szükség FTP-szerverre, nem kell a 

beesett fájlokat a munkákkal párosítgatni), hanem 

már az előkészítés folyamatában is részt vesz. 

Az aktuális, futó munkákhoz – akár rögtön a megrendelés 

leadásakor – a megrendelő pár kattintással 

fel tudja tölteni a szükséges állományokat. 

A feltöltött fájlok a felhős tárhelyünkre kerülnek, 

ahonnan azok bármikor, bárhonnan, a Scroll 

rendszerén belül egy kattintással el is érhetők. Sőt, 

ez a funkció kétirányú: a ScrollMAX-ban a felhős 

tárhelyre feltöltött anyagok a PrintPortálon keresztül 

meg is oszthatók a megrendelővel. A listában 

ellenőrizhető, hogy ki, mikor és mit töltött fel. 

Mivel a Scroll rendszer egy teljes értékű PDF-ellenőrző 

és előkészítő funkciót is tartalmaz, így a 

leadott anyagokat azonnal, pár másodperc alatt 

ellenőrizni is tudjuk! 

A használandó preflightot a rendszer akár a megrendelt 

termékhez vagy a megrendelőhöz is igazíthatja. 

Így más szempontok, elvárások lesznek 

egy sima digitális szórólaphoz és egy igényes 

csomagolóanyaghoz. A program az esetleges hibákról, 

figyelmeztetésekről azonnal jelez a feltöltő 

személynek, aki azokat a fájl mellett meg is 

nézheti. Egy igen részletes, informatív jelentést 

is generál – a megrendelő által preferált nyelven. 

Ez a dokumentum innen egy kattintással bármikor 

letölthető. 

Mindezek mellett fontos számunkra a folyamatos 

kommunikáció felhasználóinkkal, ezért rendszeresen 

online eseményeket hozunk létre Facebook-oldalunkon, 

melyek néha tematikusak, és 

egy-egy adott fejlesztésünk áll reflektorfényben, 

máskor pedig bármilyen témakörben állunk rendelkezésre. 

Ezen túl folyamatosan frissítjük videótartalmainkat 

is, melyeket YouTube-csatornánkon 

érhetnek el, általános funkcióleírásainkat 

pedig online kézikönyvünkben találhatják meg. 

A Facebook oldalunk: 

Youtube csatornánk: 

Igény esetén akár a feltöltött PDF-fájlok időbélyeges 

hitelesítésére is lehetőség van, így később 

nem lehet kérdéses, hogy valóban azt a verziót 

és tényleg akkor adták-e le. 

A ScrollMAX kézikönyv: 

scrollmax.hu 

info@scrollmax.hu 


17

AKTUALITÁSOK A KONGSBERG 

NAPOK ESEMÉNYSOROZATON 

Kongsberg Napok elnevezéssel indított bemutatósorozatot a partners Kft. A cég november 10-től december 

1-ig négy csütörtöki délelőtt mutatta be az aktuális trendeket, valamint újdonságokat az új irodájukban. 

Az esemény a csomagolástechnikai és a reklámdekorációs iparág szakemberei számára kiváló alkalmat 

biztosított az aktualitások megismerésére. 

„A partners Kft. a világ legmeghatározóbb vállalatait 

képviseli a nyomda- és csomagolóipar területén” 

– mondja Ratkovics Péter, a cég ügyvezető 

igazgatója. „Többek között az Esko, a Dupont és a 

Kongsberg termékeit, berendezéseit forgalmazzuk, 

melyekkel csaknem a teljes csomagolási láncot 

lefedjük. 2022 nyarán új telephelyre költöztünk, 

ami lehetőséget adott számunkra, hogy a 

szakmai érdeklődőket vendégül láthassuk, illetve 

gépbemutatókat tudjunk tartani.” 

több mint két évtizedes tapasztalattal. A folyamatos 

minőségi teljesítmény a képzési rendszerünknek 

köszönhető. A fejlesztéseket, újdonságokat 

és technikai megoldásokat első kézből adjuk át 

partnereinknek.” 

GLOBÁLIS SZINTŰ, VILÁGSZÍNVONALÚ 

BERENDEZÉS 

„A Kongsberg digitális vágó- és marógépek a világ 

minden pontján megtalálhatók” – mutatja be a 

gyártót Szépkuthy Eszter, a partners Kft. kereskedelmi 

képviselője. „Magyarországon a forgalmazást, 

illetve a szervizszolgáltatást látjuk el immár 


A Kongsberg gépek használata a packaging, illetve 

a sign és display szegmensekben a legmeghatározóbb, 

de alkalmazzák például az autóiparban 

is. Rengeteg alapanyag feldolgozását teszik 

lehetővé a gyártó berendezései, akár speciális 

munkák is kivitelezhetők ezeken, mint például 

a flexólemezek vágása vagy a design bútorgyártás 

is. 

talok a digitális utómunka során tapasztalható 

sebességben és minőségben páratlan megoldást 

kínálnak vágási és marási feladatok során egyaránt. 

Robusztus felépítés, egyszerű kezelhetőség 

és megbízható működés garantálja a vállalkozások 

sikerét, s lehetőség nyílik nagy formátumú 

nyomtatások utómunkáinak elvégzésére is. 

„Tekercses és íves anyagok gyors és hatékony 

feldolgozásához kiváló lehetőséget biztosítanak 

a Kongsberg automatizációs megoldásai” – emeli 

ki Szépkuthy Eszter. „Az automatizáció célja, 

hogy a munkafolyamatok megszakításmentesek 

legyenek. A különböző opciók modulárisan 

hozzáadhatók a meglévő berendezéshez, aminek 

köszönhetően operátori beavatkozástól mentessé 

válhat a gyártás.” 

A GYÁRTÁS ELŐTTI MUNKA 

A csomagoló- és nyomdaiparnak számos kihívással 

kell szembenéznie, amire a digitalizációs 

és nyomtatási technikák változása jelentheti 

a megoldást. A vállalatoknak olyan eszközökre 

A KONGSBERG PALETTA 

A Kongsberg X család két típusú berendezésből 

áll: Kongsberg X Edge és Kongsberg X. A különbség 

a teljesítményükben mutatkozik meg, 

mindkét kiszerelés a kisebb vállalkozások számára 

nyújt megfelelő megoldást. Ezek az asztalok 

változatosan alakíthatók és fejleszthetők akár a 

későbbiekben is felépítésüknek és méretüknek 

köszönhetően: a digitális utófeldolgozás megbízható, 

sokoldalú eszközei. A mintakészítéshez, 

valamint a kis- és középszériás gyártáshoz ajánlottak 

az X család termékei, ugyanis valamennyi 

csomagolási és reklámdekorációs anyag esetében 

kiváló minőséget garantálnak a vágási és marási 

munkák során. 

A Kongsberg C család szintén két típusú berendezésből 

áll: Kongsberg C Edge és Kongsberg 

C. Mindkét változat a gyors és folyamatos munkára 

lett kifejlesztve. Az ide tartozó vágóasz- 


19

van szükségük, amelyek hatékonyan szolgálják 

ki a nyomdagépeket, és időt takaríthatnak meg a 

gyártási folyamatban. A WebCenter olyan platformot 

kínál, amely a két végpontot összekötve 

kezeli a műveleteket, ezzel elősegítve a pontos 

nyomtatást, a mérőszámok jelentését, az ügyféllel 

való kapcsolattartást és a folyamatoptimalizálást. 

nyomdaipari tapasztalat összegyűjtésével alkotta 

meg az Esko, amely tulajdonképpen egyetlen 

platform, ahol a legfontosabb funkciók elérhetők. 

Teljes mértékben megfelel a korszerű csomagolási 

és nyomdai ellátási lánc elvárásainak, 

ami az online kommunikációs csatornák nyújtotta 

lehetőségek kiaknázására törekszik.” 

GYAKORLATIAS MEGKÖZELÍTÉS 

AZ ÚJ TELEPHELYEN 

„Az új telephelyünkön be tudjuk mutatni a Kongsberg 

által kínált lehetőségeket” – mondja ifjabb 

Ratkovics Péter, a partners Kft. kereskedelmi 

képviselője. „A Kongsberg berendezéseket kiváló 

vezérlő szoftver irányítja, ami jelentősen megkönnyíti 

a gépkezelők munkáját. Olyan alapvető 

funkciókat lát el, mint a gépbeállítás, a kalibrálás 

és a szerszámok beállítása. Többek között ezek 

teszik lehetővé az egyszerű munkavégzést. Óriási 

előnye, hogy a folyamat adatait elmenti, ezáltal a 

későbbiekben is használhatók az adott beállítások 

és fluktuáció esetén a tudást is megőrzi a cégben.” 

„A WebCenter gyártás előtti jóváhagyási ciklusok 

lebonyolítására, illetve dokumentum- és verziómenedzsmentre 

létrehozott web alapú szoftverrendszer” 

– mutatja be az alkalmazást Sándor 

Géza, a partners Kft. application specialist-je. 

„A programot több évtizedes csomagoló- és 


Print&Packtech 


ILYEN A JÖVŐ 

CSOMAGOLÓIPARA 

A FACHPACK a csomagolóipar irányadó eseménye. 2022-ben az ezen ágazatot befolyásoló tényezők köré 

szerveződött e szakmai rendezvény. Többek között előtérbe került a fenntarthatóság, amelyet nemcsak a 

törvények, hanem a fogyasztók is megkövetelnek, illetve a digitalizáció és az e-kereskedelem, a higiénia 

és az online vásárlás, valamint házhozszállítás. Ezek a témák nemcsak kihívást jelentenek a csomagolóipar 

szereplői számára, hanem komoly lehetőséget is teremtenek a fejlődésre. A FACHPACK eseményről 

Kaldenecker János, az EN’CO Bt. ügyvezetője számolt be a Print Meet konferencián. 

A FACHPACK szakvásáron jelenik meg a csomagolóipar 

jövője. A programjában a fenntarthatóság, 

a fogyasztói igények változása, a körforgásos 

gazdaság, a digitalizáció és az e-kereskedelem 

szerepeltek. Az erős szakmai háttérnek köszönhetően 

mintegy 32000 látogató – akiknek körülbelül 

az egyharmada Németországon kívülről 

érkezett –, valamint 1154 kiállító vett részt. 

„Az idei évben a koronavírus-járvány már nem 

befolyásolta lényegesen a rendezvényeket, így 

teljes értékű kiállításon vehettünk részt” – mondja 

Kaldenecker János. „Az esemény jelmondata 

lehetett volna, hogy „Papírt, ahol csak lehetséges; 

műanyagot, ahol hasznos vagy szükséges!”. 

Ez alapján szerveződött a teljes rendezvény, ami 

a kiállítók összetételén is látszott. Ennek megfelelően 

a kilenc csarnokból hozzávetőlegesen 

hármat töltöttek meg papíripari vállalatok, ami 

jelentős változás, de a jelenlegi trendek mentén 

zajlik – azaz mindent papírral próbálnak kiváltani. 

Néhány példa az átalakult felhasználásra: 

papírzsugorba csomagolt vizespalackok, sörösrekeszek 

papírból.” 

A látogatói felmérés eredményei megerősítették, 

hogy a szakmai látogatók több mint 90 százaléka 

elégedett volt a csarnokokban bemutatott 

termékekkel és szolgáltatásokkal. A szakmai látogatók 

85 százaléka nyilatkozott úgy, hogy részt 

vesz a beszerzési döntések meghozatalában – 

több mint a felük vezető pozícióban dolgozik. 

A résztvevők főként az élelmiszer-, gyógyszer-, 

kozmetikai-, vegyi-, elektronikai és autóiparból 

érkeztek, de a kiskereskedelmi, csomagolási és 

logisztikai szegmensek is jelen voltak. 

„A papír felhasználása hihetetlen mértékben 

meghatározza a jövőnket. Példaként említhető a 

bevonatolt papír megoldás, amelyet csúszásgátlóval 

láttak el. A FACHPACK kiállításon többek 

közt ennek a bemutatóját is láthattuk, ahol egy 

hidraulikus gép különböző mozgásokat végzett, 

ám a papír ennek ellenére sem csúszott el. 

Emellett számos újdonságot, innovációt láthattunk 

a szakvásáron. Ez egy olyan platform, ahol 

a vállalkozások rengeteg új ötletet meríthetnek 

a jövőre nézve” – összegzi Kaldenecker János. 

Némethi Botond, Print&Packtech magazin 


21

MI A HELYZET A KARTON- ÉS 

PAPÍRGYÁRTÓ SZEGMENSBEN? 

2021-ben elkezdődött a papír és karton árának növekedése, valamint kialakult ezen anyagok hiánya is. 

A PNYME által szervezett Print Meet szakmai konferencián Farkas Péter, az MM Board&Paper GmbH 

értékesítési vezetője foglalta össze az elmúlt és idei évet, illetve prognózist alkotott 2023-ra vonatkozóan. 

Előadásában szó volt a papír-, dobozkarton-kereslet és -kínálat alakulásáról, az energiáról, rostokról és a 

szállítmányozásról. 

„A bezárásoknak és egyéb kihívásoknak következményeként 

óriási hiány keletkezett, és nyomás helyeződött 

a kartongyárakra, amelyek nem tudták 

kiszolgálni az ügyfeleiket” – magyarázza Farkas 

Péter, majd hozzáteszi: „A koronavírus-járványt 

követte az energiaválság, ami 2022 februárjában 

csúcsosodott ki, s emiatt számos gyár gondolkodott 

a bezáráson.” 

PIACI ELŐREJELZÉSEK 

„Már 2021 első negyedévében elindultak az áremelések. 

Eleinte kisebb mértékben, ám az utolsó két 

hónapban már komolyabb drágulást realizáltunk, 

amely az energiaköltségekre hivatkozva történt. 

Ezt követően pedig karton- és papírhiány alakult 

ki, ami a kiszolgálás akadozását jelentette, illetve 

egyre többen kezdték el a raktáraikat feltölteni – 

ezáltal megteltek a tárolásra alkalmas helyiségek, 

így ezekből alakult ki hiány” – mondta előadása 

bevezetőjében Farkas Péter. 

A KORONAVÍRUS-JÁRVÁNY 

ÉS ENERGIAVÁLSÁG 

A koronavírus 2020-as megjelenése megváltoztatta 

a kereslet alakulását, azaz bizonyos termékek 

iránt megnövekedett, míg egyesek esetében 

pedig lecsökkent. A kialakult megpróbáltatásokat 

követően az energiaválságba fordultak a gyártók, 

amely komoly hatást gyakorolt a termelésre. 

„Három területét emelem ki a papíroknak: irodai, 

csomagoló, illetve higiéniai. A két első esetében 

folyamatos csökkenés látható, ami a digitalizáció 

miatt következik be, azaz a reklámokat nem 

nyomtatott magazinokban helyezik el, hanem 

legfőképpen az interneten hirdetnek. A gyártáshoz 

használt gépeket átalakították, hogy csomagolásokat 

állíthassanak elő velük a kiadványok 

helyett” – hangsúlyozza Farkas Péter. 

A kereslet alakulása a legfontosabb papírfajtáknál 

– műnyomó-, ofszet-, könyvpapír – az előrejelzések 

szerint átlagosan 7 százalékkal csökkenni 

fog 2024-ig. 2016-ban a nyugat-európai 

papírgyártó-kapacitás az összes szegmensben 27 

millió tonna volt, ami 2024-re 18 millió tonnára 

zsugorodhat, ám ebbe a számításba még nem 

kalkulálták bele azon gyárakat, amelyek potenciálisan 

bezárhatnak. 

A csomagolóipar esetében kapacitásbővítés figyelhető 

meg, a kereslet folyamatos növekedése 

mellett. Továbbá a zölddé válás is erősítette a 

papír szerepét ezen ágazatban. 


„A fogyasztás csökken, ezért sokszor felvetül a 

kérdés, hogy mikor várható árcsökkenés. Nem 

várható esés ilyen szempontból, ugyanis rengetegen 

elraktároztak drága anyagokból, illetve ha 

leállna a gyártás, a költségek továbbra is megmaradnak 

az oldalukon. Az Egyesült Államokban és 

a Távol-Keleten ezzel szemben jelentősen kedvezőbb 

áron termelnek a vállalatok, többek között 

az olcsóbb energia miatt” – mondja Farkas Péter. 

A dobozkartonok fogyasztása a 27 EU-tagállamban 

2022 első kilenc hónapjában 7,4 százalékkal 

növekedett. Ezzel szemben Európán kívül 20 

százalékkal csökkent, ami az orosz embargóra, 

illetve a török piac akadozására vezethető vissza. 

A MŰANYAG FELVÁLTÁSA PAPÍRRA 

„Az egyszer használatos műanyagok egy részét 

már kivezették a piacról. Az a kérdés merül fel 

ezzel kapcsolatban, hogy rendelkeznek-e ekkora 

kapacitással a gyártók, mert egy tonna műanyag 

kiváltásához három-öt tonna rostra van szükség. 

Az előrejelzések szerint ami a kiskereskedések 

polcain található, annak körülbelül a 10 

százalékát lehet könnyebb műanyagról átváltani 

kartonra vagy papírra” – emeli ki Farkas Péter. 

A hullámpapír egyfajta előrejelző tényező, ugyanis 

a piaci változások előtt mutatja az irányt. Ezen 

anyag iránt már tavaly december óta csökkent a 

kereslet, ám más anyagoknál még nem volt érzékelhető 

ez a tendencia a kapacitáshiányok miatt. 

A zöld törekvéseknek várhatóan pozitív hatása 

lesz a hullámszegmensben. 

HULLADÉKPAPÍR ÉS CELLULÓZ 

„A koronavírust megelőzően a hulladékpapír 

beszerzése egyszerű volt, ám 2020 márciusától 

elkezdett emelkedni az ára, és 250 eurónál tetőzött 

a tonnánkénti értéke. Ennek a tendenciának 

akkor lesz vége, ha a hullámszektor leállítja a 

gépeit, ami megtörtént, és el is indult a hulladékpapír 

árának a csökkenése. Ezzel szemben a 

cellulóz értéke meglehetősen magas, ugyanis a 

digitalizáció következtében csökken a kínálat” – 

mondja Farkas Péter. 

SZÁLLÍTMÁNYOZÁS 

A papír és karton értékét továbbá a logisztika is 

befolyásolta. Az üzemanyag árának növekedése, 

valamint a munkaerőhiány jelentősen hozzájárult 

a változáshoz. A szállítmányozó vállalatok számára 

komoly kihívást jelent a humán erőforrás pótlása. 

A prognózisok szerint 2023-ra 5-6 százalékos 

áremelkedés várható a logisztika terén. 

A raklapok ára ezzel szemben csökkent az elmúlt 

időszakban, ugyanis a puhafa értéke és a kereslet 

visszaesett. 


(Képek forrása: Magyar Grafika) 


23

A jövő tervezése: 80 év innováció 

a BOBST hajtogató-ragasztó 

gépek mögött 

A BOBST 1942-ben szállította le az első, PCR 382-es jelzésű hajtogató-ragasztó gépeit svájci és francia ügyfelei 

részére, ma pedig a 80 éves évfordulóját ünnepli a vállalat ezen termékvonal fejlesztésének. 

Amíg a 40-es években a PCR 382-nek köszönhetően 

vált lehetővé, hogy ipari termelésben is készüljenek 

végre magas minőségű dobozok, addig 

napjainkban a legújabb BOBST AP900-as gép az, 

amely egy komplett gyártósort kínál a kartondobozok 

gyártásához. Az ügyfeleink között számos 

olyan partnerünk van, akik annak idején az elsők 

között ruháztak be a hajtogató-ragasztó gépekre 

és a mai napig elégedett felhasználói a BOBST 

eszközöknek. 

A TERMELÉKENYSÉG 

KULCSFONTOSSÁGÚ 

TÉNYEZŐVÉ VÁLT 

A svájci Châtel-St-Denisben található, az Autajon 

csoporthoz tartozó Säuberlin&Pfeiffer az 

egyik ilyen ügyfelünk, akinek az üzemében bár 

ott működnek a BOBST legújabb generációjába 

tartozó gépek is, de a mai napig még részt vesz 

a termelésben az egyik PCR 382-es is. 

Arra a kérdésre, hogy miért maradt a mai napig 

lojális BOBST ügyfél, a Säuberlin & Pfeiffer vezetője 

így válaszolt: 

„A BOBST berendezések stabilitását és megbízhatóságát 

mindennél többre értékeljük és az sem 

elhanyagolható tényező számunkra, hogy az eszközeik 

üzemeltetése nagyon egyszerű. A mai napig 

használjuk az egyik első BOBST eszközünket 

is, a PCR 382-est, annak ellenére, hogy a tudása 

össze sem hasonlítható a mai korszerű, legújabb 

BOBST gépekkel.” 

„A PCR 382-essel és a modern gépekkel a beállás 

között ég és föld a különbség, hiszen ez a szempont 

a munkák közötti átállás kritikus elemmé 

vált a csomagolóanyag gyártás terén az elmúlt 

évtizedek folyamán. A Säuberlin&Pfeiffer-nél 

úgy látjuk, hogy a felhasználóink az állandó, jó 

minőség mellett elvárják tőlünk azt is, hogy biztosítani 

tudjuk számukra a rövidebb határidővel 

átfutó gyártást, kisebb mennyiségek, de gyakoribb 

megrendelésszámok mellett is.” 

A Säuberlin&Pfeiffer vezetője számára ezért 

kulcskérdés, hogy a gyárban csak olyan felhasználóbarát 

berendezéseik legyenek, amelyek magas 

szinten automatizáltak és így az átállási idejük 

két gyártás között kellően gyors. 

„A hatékonyság kiemelkedően fontos számunkra, 

hiszen csak így őrizhetjük meg a versenyképességünket. 

Vagyis a verseny kulcsa a minél 

rövidebb beállási idő.” 

A MINŐSÉG NEM ISMER 

KOMPROMISSZUMOKAT 

A kiszámítható, megbízható termelőeszközök 

fontosságát emeli ki Carlos Labori, a barcelonai 

Envase Gràfico Industrial SA (EGISA) vezetője is. 


A vállalat a 60-as években Spanyolországban elsőként 

ruházott be BOBST hajtogató-ragasztó 

gépbe. Az ő PCR 800-asukat azóta egy korszerűbb 

BOBST eszközre cserélték, és az EGISA a 

mai napig BOBST partner. 

„A sok előnyös tulajdonság közül számomra a 

BOBST gépek megbízhatósága, tartóssága és a 

gépek modularitása a legfontosabb – nyilatkozta 

Carlos Labori. A precizitást azért nem vettem be 

a felsorolásba, hiszen az alapvető elvárás nálunk, 

ugyanis az EGISA kizárólag felső kategóriás 

csomagolásokat gyárt presztízs márkák számára.” 

„A hajtogatás és ragasztás a dobozgyártás hoszszadalmas 

folyamatának az utolsó eleme. Ez az a 

pillanat, amikor a megelőző folyamatok esetleges 

hibái napvilágra kerülnek” – mondja Labori. 

A gyártás ezen fázisa így a különleges dobozok 

gyártási folyamatában kulcsfontosságúnak számít. 

A gyár korlátozott méretei és az egyre magasabb 

megrendelői elvárások miatt az EGISA 

számára nagy értéket képvisel a BOBST hajtogató-ragasztók 

magas automatizáltsága, nagy hatékonysága 

és precizitása. 

Bár az elmúlt nyolc évtized alatt a hajtogatás és a 

ragasztás alapvető műveletei nem nagyon változtak, 

de a gépeket nézve óriási fejlődést tapasztalhattunk 

a termelékenység és a pontosság terén. 

Labori meg is jegyzi, hogy a BOBST berendezései 

bizonyítják, hogy a hatékonyság és a precizitás 

nem zárják ki egymást. Meggyőződése, hogy 

cége és a BOBST között a kapcsolat hosszú távon 

biztosított, ugyanis, ahogy ő fogalmaz: „A gépek 

megvásárlását követően is mindig számíthatunk 

a helyi szerviz támogatására, amikor csak szükségünk 

van rá, még akkor is, ha egy alkatrészt 

éppen taxival kell eljuttatni hozzánk.” 

TELJES HAJTOGATÓ-RAGASZTÓ 

TERMÉKVONAL 

A BOBST 1963-ban a DYNAMIC 130-as bemutatásával 

a hullámlemezből készülő dobozok 

feldolgozására alkalmas gépekkel bővítette ki 

a hajtogató-ragasztó kínálatát. Az olaszországi 

Fag Artigrafiche Spa, 1999-ben vásárolt egy DO- 

MINO 145-ös gépet, amelyet a mai napig használnak, 

számos más, azóta beszerzésre került új 

BOBST géppel egyetemben. 

A hajtogató-ragasztók fejlődését Mario Gambera, 

termelési vezető így látja: 

„Mindig számíthattunk a BOBST eszközök precizitására, 

de az új generációs gépek automatizáltsága 

még az eddigieknél is sokkal egyszerűbbé tette a 

gépkezelők dolgát. A gyárban két MASTERFOLD 

230-as üzemel, amelyek közül az egyik az új SPE- 

EDPACK automatikus rakatolóval van felszerelve, 

így enek köszönhetően a gép 230 m/perc sebességgel, 

a hajtogató-ragasztó teljes kapacitását kihasználva 

képes termelni.” 

A hatékonyság és a gyártási minőség további 

növelése érdekében a gép előtti és utáni folyamatok 

mechanizációja – ahogy korábban, úgy a 

jövőben is – kulcsfontosságú lesz Mario Gamberra 

szerint. Ezért teljesen egyet ért a BOBST 

víziójával az eszközök digitális csatlakoztathatósága 

terén, hiszen ez egy nagyon fontos fejlesztés 

a dobozgyártás jövője szempontjából. 


25

„A hatékonyság, a minőség és a sokoldalúság a 

részlegünk hitvallása, és az évek során a BOBST 

az innovációjával és a szolgáltatásaival sokat segített 

ennek a megvalósításában”. 

A JÖVŐ VÍZIÓJA 

„Nagyon büszkék vagyunk arra, amit elértünk 

az elmúlt 80 évben” - mondja Pierre Binggeli, a 

BOBST hajtogató-ragasztó üzletágának a vezetője. 

Pierre 20 éve dolgozik a cégnél és ez alatt közelről 

látta e legfontosabb fejlesztéseket. 

„Az emberi tényező minidig is fontos eleme lesz a 

hajtogatás-ragasztás fázisának, de a mai gépeink 

sokkal hatékonyabbak, precízebbek és rugalmasabbak 

az egyre nagyobb automatizáltságnak és 

egyszerű használatnak köszönhetően, miközben 

kiemelten védik a kezelők munkabiztonságát. 

Az évtizedek során számtalan opcióval és kiegé- 

szítővel bővültek az eszközeink, így szinte minden 

egyes gép különböző, egyedi módon szolgálva 

az eltérő felhasználók különféle igényeit. Ma a 

legújabb berendezéseink mindegyike rendelkezik 

az Ipar 4.0 által megkövetelt digitalizáció és csatlakoztathatóság 

képességével.” 

Ahogy Pierre fogalmaz: „bár a BOBST ma a hajtogató-ragasztó 

gépek 80. születésnapját ünnepli, 

mi az előttünk álló feladatokra összpontosítunk. 

Elkötelezettek vagyunk a BOBST víziója által 

kitűzött 4 célhoz; a csatlakoztathatóság, a digitalizáció, 

az automatizálhatóság és a stabilitás 

oszlopaihoz. A mai világ gazdasági és fenntarthatósági 

kihívásai egyre jelentősebbek és mi nem 

engedünk az innovációból. Célunk a trendek 

előtt járni, megtervezni és megépíteni a csomagolóipar 

jövőjét.” 

bobst.com 

AZ ÉLELMISZEREK ÉS ITALOK 

CÍMKÉZÉSI KÖVETELMÉNYEI 

2024-RE HALASZTÓDTAK 

Az importált európai élelmiszerek és italok címkézésére vonatkozó, a Brexit utáni követelményeket, amelyeknek 

október 1-jén kellett volna hatályba lépniük, 2024. január 1-jére halasztották – írja a Print Week. 

A szabályok értelmében a vállalatoknak a csomagolásra 

nyomtatva kellett volna megadniuk 

az élelmiszeripari vállalkozó (FBO) brit címét – 

mint például az eladó vagy az importőr adatait. 

A Környezetvédelmi, Élelmiszerügyi és Vidékügyi 

Minisztérium (brit szerv) szerint az ellenőrzések 

elhalasztásáról szóló döntés összhangban áll a fogyasztók 

védelmével, mivel a címkézés és a logisztikai 

költségek a vállalkozásokra hárulhatnak. 

A halasztás lehetővé teszi az élelmiszeripari vállalatok 

számára, hogy az új szabályok hatálybalépéséig 

kimerítsék a címkék és a csomagolás 

meglévő készleteit. 

Dick Searle, a Csomagolási Szövetség vezérigazgatója 

a Printweeknek elmondta, hogy a változtatás 

lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy a 

szokásos módon folytassák a tevékenységüket. 

A szabályok Nagy-Britanniára vonatkoznak majd, 

de Észak-Írországra nem. 



A legjobb kartonmegoldások egy helyen 

A European Carton Manufacturers’ Association (ECMA) szeptember 15-16-án Krakkóban rendezett éves 

kongresszusán kihirdette a European Carton Excellence Award 2022 nyerteseit. A Pro Carton által szervezett, 

a kartoncsomagolásért járó rangos díj az „Év kartondobozának” megválasztása mellett a fenntarthatóság, 

az innováció, az általános szűzrost- és újrahasznosított szálas csomagolások, valamint az élelmiszercsomagolás 

kategóriákban osztottak ki díjakat – írja a Packmedia. 

Az év kartonja. A Rutgers Printing & Packaging 

Solutions „az elemi és a fenntartható design 

mesterműve”, a snack paradicsom számára készített 

csomagolása kapta az Év kartonja díjat. 

Fenntarthatóság. A Van Genechten Packaging 

rugalmas Herbal Essences sampon- és kondicionálócsomagolási 

megoldása – amely Metsä 

Board kartonból készült – a kategória első díját 

nyerte el, köszönhetően az egyszerű, mégis hatásos 

designnak, amely emeli a márka kommunikációs 

képességét, kiemelve a termék illatát és 

összetételét. 

Innováció. „Minimalista, mégis fényűző” – így 

lehetne találóan összefoglalni a WestRock Nestlé 

San Pellegrino Aranciata Rossa csomagolását. 

A Cluster-Pakot a leginnovatívabbnak ítélték a 

csomagolás alján található dugóért, valamint a 

vonalkód-árnyékolásért, illetve a „fülekből” álló 

mechanikus zárástechnikáért, amely nem igényel 

ragasztót és könnyen újrahasznosítható. 

Élelmiszercsomagolás. Az Autajon Durero Packaging 

innovatív, e-kereskedelmi csomagolását is díjazták, 

amelyet a Match Tonic palackokhoz terveztek. 

Négy ikonikus négyszögletes újrahasznosított 

üvegpalack befogadására álmodták meg, a könnyű 

szállítás érdekében összecsukható fogantyúkkal 

rendelkezik. 

Újrahasznosított élelmiszercsomagolás. A zsűri 

szerint az MM Packaging burgonyacsomagolása a 

könnyű nyitható/zárható és kényelmes ergonómia 

miatt érdemelte ki a díjat. A karton műanyagmentes, 

a doboz pedig kényelmes hordozófogantyúval, 

valamint masszív, ütésálló aljzattal rendelkezik. Az 

átlátszó cellulózablak lehetővé teszi a fogyasztók 

számára, hogy vásárlás előtt ellenőrizzék a termék 

frissességét. A sima, könnyen nyomtatható felület 

bőséges helyet biztosít grafikák, receptek és nagy 

méretű vonalkódok számára. 


Sign&Display magazin 

Szűzszálas csomagolás. A Faller Packaging a 

PleioFlow RF készülék hordozható tartályával – 

amely Holmen Iggesund kartont használ – nyerte 

el e kategória fődíját. A funkcionalitás az elsődleges 

jellemző: úgy tervezték, hogy a komplex 

orvosi eszközöket stabilan tartsa. 

Újrahasznosítható csomagolás. A Lucaprint a 

Fanton cég számára készített „Fanton Power strip 

relife” csomagolással nyert díjat. A csomagolás újrahasznosított 

műanyagból készült. 


27

Képes lehet-e valaha helyettesíteni 

a papír a műanyagot? 

A papírcsomagolással kapcsolatban felmerülő leggyakoribb probléma a termékek megfelelő védelmének 

hiánya: olyannyira, hogy az elmúlt években csomagolóipari fejlesztések sora célozta meg a papírnak ezt a 

gyenge pontját. De mégis meddig sikerült eljutni ebben a folyamatban, és mely másik tényezők befolyásolják, 

hogy a papír milyen mértékben pótolhatja a műanyagot a termékcsomagolások terén? 

MEGFELELŐ TERMÉKVÉDELEM 

A legnagyobb kihívás a papírcsomagolás gyártók 

előtt, amikor fel szeretnék venni a versenyt 

a műanyag csomagolással, a megfelelő termékvédelem: 

számos olyan mechanikai vagy higiéniai 

védelmet igénylő termék létezik, amely esetében 

a teljes mértékben papírból készült csomagolás 

szóba se jöhet. A porózus és a nedvességet is magába 

szívó papír tehát elsősorban ott tud megfelelő 

választás lenni, ahol csak csekély mértékű 

védelem is elég a termék számára. 

Ezzel szemben a műanyag az oxigént és a nedvességet 

is képes 100%-ban kizárni, roppant tartós 

és fizikai védelmet is nyújt, így aztán ahhoz, 

hogy áthidalják a papír hiányosságait a műanyaggal 

szemben a védelem terén, általában polimerekkel 

kombinálják vagy valamilyen típusú 

műanyag-bevonattal látják el. Ennek következtében 

azonban az adott csomagolás újrahasznosítása 

máris bonyolultabbá vagy egyenesen lehetetlenné 

válik. 

kompenzáció, hogy a fákból készült papír újrahasznosítható 

vagy éppen biológiailag lebomlik 

a természetbe kerülve. Ezen felül ugyanahhoz a 

csomagolási feladathoz általában sokkal több papír 

szükséges, mint amennyi műanyag, hiszen az 

utóbbi jóval erősebb és tartósabb. 

Mindezzel szemben a műanyag olcsó, és az előállítása 

jóval kisebb energiafelhasználással, ebből 

fakadóan peig CO 2 -kibocsátással jár, mint 

a papíré. Ezt csak tetézi, hogy a polietilén szintén 

a végtelenségig újrahasznosítható, vagyis a 

drága és természeti erőforrások tekintetében is 

roppant költséges papírcsomagolások fejlesztése 

helyett érdemes lenne a visszagyűjtési folyama- 

ELŐÁLLÍTÁSI FOLYAMAT 

ÉS ÚJRAHASZNOSÍTÁS 

A papírral kapcsolatos másik gyakran emlegetett 

kérdés az előállítási folyamat ökológiai lábnyoma. 

Nem csak több milliárd tonnányi vízhez van 

szükség hozzá évente, de óriási energiafogyasztással 

is jár: becslések szerint az egész világ teljes 

széndioxid-kibocsátásának 2%-át teszi ki a papír 

előállítása. Vitathatatlan velejárója az erdők pusztítása, 

ami még tovább rontja a széndioxid-helyzetet 

a bolygón, így aztán az sem lehet elegendő 


tok javításának szentelni minél több figyelmet. 

Így a műanyag csomagolások használat után ismét 

értékes nyersanyagként hasznosulhatnának 

újra, és hulladék-probléma nélkül élvezhetnénk 

ki évszázadokon át az előnyeiket. 

A FENNTARTHATÓ MEGOLDÁS 

KERESÉSE 

Természetesen nem szabad figyelmen kívül hagyni, 

hogy a műanyagipar is fejlődik a fenntarthatóság 

útján, és számos további technikai innováció, 

illetve infrastrukturális fejlesztés szolgálja a viszszaforgatáson 

alapuló, körkörös műanyaggazdálkodás 

megvalósítását. Indokoltnak látszik tehát, 

hogy csomagolóipar jövőjét nem egy általános 

megoldásban kell keresni, hanem a különböző 

feladatokra specializált egyedi és fenntartható 

megoldások kifejlesztésében. 

MANUPACKAGING ELKÖTELEZETT... 

Mi, a Manupackaging Magyarországnál szinte 

kizárólag visszaforgatható műanyagokkal foglalkozunk, 

és kiemelt hangsúlyt fektetünk az újrahasznosított 

alapanyagokból készült termékekre 

is. Ezen felül kínálatunkban megtalálható a lebomló 

csomagolóanyagokon túl a piacon az első 

olyan stretch-fólia, amely biológiailag lebomló 

és újrahasznosítható is egyben, a saját fejlesztésű 

Manunature. 

Amennyiben az Ön cége is a stretch-fóliázást alkalmazza, 

és elkötelezett a fenntartható csomagolási 

megoldások mellett, kérjük, keresse szakértő 

munkatársunkat Arató Gábort a +36 30 682 

60 50-es telefonszámon, vagy írjon az iroda@ 

manupackaging.hu email címre. 

Manupackaging 

Világszépe Seuso 

Újabb elismeréssel gazdagodott a Seuso-bélyegblokk: a 2019-ben a Pénzjegynyomdában készített Seuso-kincs 

II. alkalmi bélyegblokkja két külön kategóriában első, illetve harmadik helyezést ért el a spanyolországi 

Nexofil bélyegszépségversenyen. 

A filatéliai újdonság, amely Benedek Imre grafikusművész 

tervei alapján készült ezúttal a késő 

római kori kincskollekció ismert 14 tárgyából 

Vadász tál - Seuso kiállítás, Országház 

forrás: commons.wikimedia.org 

az Akhilleusz- és Meleagrosz-tálat, az amforát, 

az állatalakos korsót, valamint a korsóból és 

vödörpárból álló Hippolütosz-készletet örökítette 

meg. A bélyegblokkon lévő ezüst tárgyakat 

diffrakciós fólia- és dombornyomás teszi különlegesebbé, 

a blokkon uv-fényben a leghíresebb, 

és egyben a kincs névadó darabjaként is ismert 

ezüst Vadász-tál központi, kör alakú mezőbe foglalt 

jeleneteit keretező, a kincs összes darabjára 

egyöntetűen érvényes, latin nyelvű verses felirat 

olvasható: 

„HEC SEVSO TIBI DVRENT PER SAECVLA 

MVLTA / POSTERIS VT PROSINT VASCVLA 

DIGNA TVIS”. 

Pénzjegynyomda 


29

A KKV-KNAK IS MEGÉRI 

AUTOMATIZÁLÁSBA FEKTETNI 

A magyarországi kkv-k automatizálási és robotizálási lehetőségeiről beszélgettünk Dömötör Ákossal, a Vulcan 

Automation Kft. ügyvezetőjével. 

mellett a napi 15 óra helyett 18 órán keresztül 

dolgozhat a munkaállomás. Ez azonos ciklusidő 

mellett is 20 százalékos teljesítmény növekedést 

jelent. Emellett óriási előny, hogy a robotok nem 

betegszenek meg, nem tartanak szünetet, és precízen, 

pontosan végrehajtják a monoton, vagy 

akár veszélyes feladatokat. Ha arra van szükség, 

más feladatra is át lehet programozni őket, tehát 

ha gyorsan változik a termékpaletta, és kevesebb 

a darabszám akkor szintén megéri automatizálni. 

Ezáltal a vállalatok igazodhatnak a változékony 

megrendelésekhez, és szükség esetén folyamatosan 

képesek lesznek lépést tartani a versenytársakkal. 

A magyar nyomda- és csomagolóipar 

milyen szinten áll automatizálás, 

robotizálás tekintetében? 

Azt lehet olvasni már több forrásból is, 

hogy a kkv-knak is megéri automatizálni, 

robotizált folyamatokba fektetni. Hogy 

látod a magyar helyzetet, itthon mennyire 

éri meg a kkv-knak ilyen irányba 

fejleszteni? 

Magyarországon is megéri automatizálási folyamatokba 

fektetni, hiszen a munkaerőhiány és az 

infláció miatt emelkedő munkabérek mind olyan 

problémák, amikre az automatizálás a legjobb 

megoldás. 

Az automatizált robotos cellák a kkv-knál 1-2 

éven belül megtérülnek. A robot egy 8 órás műszak 

során 8 órán át képes dolgozni, szemben az 

operátoroktól elvárható kb. 7,5 órával, ami így 

6.67 százalék plusz kapacitást jelent. Ha feltételezzük, 

hogy a robot 2 órán keresztül önállóan 

is tud dolgozni, így két műszakos munkarend 

A nagyobb csomagolóvállalatok már sok helyen 

alkalmaznak robotot, kobotot, viszont a kkvknál 

még mindig jóval több lehetőség lenne az 

automatizálásra. Sok olyan feladat van, aminek 

az automatizálása régen elképzelhetetlen volt, ma 

viszont probléma nélkül megoldható. A nyomdaipar 

automatizálása egy egészen új terület, a 

megfelelő kiegészítők a robotok mellé már elérhetők 

a piacon, így azt gondoljuk a nyomdaipar 

automatizálása fellendül a következő pár évben. 

A legtöbb vállalatnál azt hallhatjuk, hogy 

rendkívül nehezen talál munkaerőt – főleg 

a fizikai munkákra. A Vulcan milyen 

megoldásokat kínál a humán erőforrás 

kiváltására? 

A vállalatoknak folyamatos nehézségekkel kell 

szembenézniük a megfelelő munkaerő megtalálásakor, 

hogy képesek legyenek teljesíteni 


a növekvő igényeket, a csomagoló- és nyomdaiparban 

a feladatok kimondottan monotonok 

és ismétlődők. 

A vállalatoknak anélkül kell teljesíteniük, hogy 

csökkenne a hatékonyságuk vagy a sebességük, a 

piac pedig egyre rövidebb szállítási határidőket 

követel. Ezen probléma kiküszöbölésére az automatizálás 

a legjobb alternatíva. A Vulcan Automation-nél 

egy robotos cellát, de egész gyártósort 

is automatizálunk a vevői igények maximális 

kielégítése mellett. Legyen szó kollaboratív- vagy 

ipari robotról a teljes automatizálást vállaljuk, ha 

kell kiegészítőket tervezünk, gyártunk, integrálunk, 

programozunk, és a telepítés során az ügyfeleink 

munkatársait is betanítjuk az alapvető 

üzemeltetési feladatokra. 

méretű és súlyú dobozokat tudunk raklapozni a 

piacon elérhető szoftverek segítségével. A nyomdaiparban 

pedig a ragasztásra, pakolásra, de leginkább 

a gépkiszolgálásra fókuszálunk. Legyen 

szó akár hajtogatógépekről, vágógépekről vagy 

nyomdagépekről. 


Eddig milyen megoldásokat telepítettetek 

ezekben az iparágakban? Ezek esetében 

milyen megtérülés várható? 

A kkv-k kisebb büdzsével rendelkeznek, amelyből 

ki kell kalkulálni a szükséges jövőbeli befektetéseket. 

Az eddigi tapasztalatunk azt mutatja, 

hogy mindkét iparágban az automatizálás 1-2 

éven belül megtérül. Fő applikációk a csomagolóiparban 

a pakolás és palettázás. Különböző 


31

PRINT MEET, A NYOMDÁSZOK 

TALÁLKOZÁSI PONTJA 

2022. október 27-28-án rendezte meg a Papír- és Nyomdaipari Műszaki Egyesület (PNYME) a Print Meet elnevezésű 

Nyomdász Vándorgyűlését. Az első napra szervezett szakmai konferencián több mint 170 résztvevő 

volt jelen, a második napon pedig az Alföldi Nyomda Zrt. és a Kartonpack Nyrt. látta vendégül az érdeklődőket. 

A szakmai programot tovább gazdagította, hogy a GPwA zöld minikonferenciáját és díjátadóját is a 

Print Meet rendezvényén bonyolították le. 

„Óriási szükség van a tudástranszferre, ami megfelelő 

bázist jelent a nehezebb időszakokban 

is” – mondja Tóth Gábor, a PNYME ügyvezető 

igazgatója. „A konferencián az aktuális trendekről, 

megoldásokról, prognózisokról volt szó, a 

második napon megrendezett gyárlátogatásokon 

pedig betekintést nyerhettünk a modern nyomda- 

és csomagolóipari technikákba.” 

A LEGZÖLDEBB SZEREPLŐK 

A három nagy szervezet – PNYME, PNYSZ, 

CSAOSZ – támogatásával adták át a GPwA (Green 

Printworld Award) Zöld-díjait. Az elismerésben 

részesült cégek között 15 nyomda, 3 

csomagolóanyag-gyártó, 1 papírgyártó és 4 papírkereskedő 

található. 

Év Zöld Nyomdái díjban részesültek: Alföldi 

Nyomda Zrt. ANY Biztonsági Nyomda Nyrt., 

Central Dabasi Nyomda Zrt., Color Pack Zrt., 

Dürer Nyomda Kft., Gelbert ECO Print Kft., 

Gyomai Kner Nyomda Zrt., Keskeny és Társai 

2001 Kft., Magyar Közlöny Lap- és Könyvkiadó 

Kft., MEDIAWORKS HUNGARY ZRT. Budapesti 

Nyomda, Pátria Nyomda Zrt., Pénzjegynyomda 

Zrt., Prime Rate Kft., Prospektus Kft., 

Raszter Nyomda Kft. 

Az Év Zöld Papírkereskedői: Antalis Hungary 

Kft., Europapier Budapest Kft., IGEPA 2R Kft., 

Papyrus Hungária Zrt. 

SZAKMAI KIADVÁNY 

TÁRSTULAJDONOSÁVÁ 

VÁLT A PNYME 

A Print Meet szakmai rendezvényen jelentette 

be a PNYME, hogy tulajdonrészt vásárolt a 

BTL News kiadóban, amely a Sign&Display és 

a Print&Packtech magazin gondozásáért felel. 

A döntés értelmében immár közös munka eredményeként 

fog megjelenni e két kiadvány. A cél 

az, hogy megfelelő kommunikációs platformot 

teremtsenek, illetve tovább fejlesszék és erősítsék 

a jelenlétüket a különböző felületeken. 


(Kép forrása: Magyar Grafika) 

Az Év Zöld Csomagolóanyag-gyártói: CODEX 

Értékpapírnyomda Zrt., Lászlópack Kft., Pakett 

2005 Csomagolóanyag Gyártó Bt. 

Az Év Zöld Papírgyártója: DIPA Diósgyőri 

Papírgyár Zrt. 


Második gyáregységgel bővült 

a Vajda-Papír dunaföldvári papírgyára 

A második gyáregységgel bővült a Vajda-Papír dunaföldvári papírgyára, a 16 milliárd forint összértékű, 15 

hónapig tartó beruházás során elkészült új gyáregységet Varga Mihály pénzügyminiszter és Vajda Attila, 

a Vajda-Papír Kft. ügyvezető igazgatója adta át. A világ egyik legmodernebb higiéniaipapír-üzeme az új 

alappapírgyártó-csarnokot, az alappapír-raktárat és a cellulóz tárolási és előkészítési területeket is magába 

foglaló új gyáregységgel bővült. 

Varga Mihály pénzügyminiszter részvételével 

ünnepélyesen megnyitotta második gyáregységét 

a Vajda-Papír, kibővítve ezzel a Dunaföldváron 

2018-ban megépült higiéniai háztartási papírtermékeket 

és alappapírt előállító integrált gyárát. 

A beruházást a magyar kormány nemzetgazdasági 

szempontból kiemelt jelentőségű beruházásai 

közé sorolta, és a Nagyvállalati Beruházási Támogatási 

Programban 5,5 milliárd forint vissza nem 

térítendő támogatásban részesítette. 

„A vállalatcsoport nemcsak Magyarország önellátását 

képes biztosítani higiéniai papírtermékekből, 

hanem most már saját alappapír-felhasználási 

szükségleteit is képes kielégíteni. Törekvéseinkkel 

összhangban átadott beruházásunk révén kevésbé 

terheli a környezetet a gyártásunk, és az alappapír-szállítás 

kiiktatásával ökológiai lábnyomunkat 

is jelentősen csökkentjük” – mondta Vajda Attila, 

a Vajda-Papír ügyvezető igazgatója. 

Varga Mihály a Vajda-Papír Csoport beruházásáról 

elmondta: „Hazánkban a háztartáshigiéniai 

papírtermékek mintegy 55 százalékát a Vajda-Papír 

cégcsoport állítja elő, és az export majdnem 

háromnegyedét is ezek a termékek adják. 

A mostani, 16 milliárd forint összértékű fejlesztés 

biztosítja Magyarország önellátását higiéniai 

papírtermékekből, és 600 munkahely megtartása 

mellett 50 újat is teremt a környéken élőknek.”

Hangsúlyozta, hogy a 16 milliárdos gyárbővítés és 

annak részeként a világszínvonalú alappapírgyártó-gép 

beszerzése Magyarország vezető higiéniaipapírtermék-gyártójának 

duplájára emeli termelési, 

illetve háromszorosára az alappapír-gyártási 

kapacitását. A papírgyártás termelési kapacitása az 

eddigi 35 ezer tonnáról 115 ezer tonnára emelkedik, 

jelentősen javítva a vállalat külpiaci terjeszkedésének 

lehetőségét. 

Vajda Attila azt is hangsúlyozta, hogy az átadott 

új üzemnek köszönhetően az innovatív termékfejlesztés 

és az elérhető legmodernebb, energiahatékony 

technológia segítségével a magyar tulajdonú 

vállalat higiéniaipapírtermék-gyártásban elért 

piacvezető pozíciója a régió még több országára 

kiterjedhet és az export is tovább bővülhet. Kiemelte, 

hogy a cég éves higiéniaialappapír-gyártása 

bőven meghaladja a belföldi igényeket, így 

Magyarország önellátó is lehet ezekből a termékekből, 

a koronavírus-járvány alatt és után megnőtt 

kereslet mellett is. A higiéniai papírfogyasztás 

a higiénés elvárások és igények erősödésével folyamatosan 

emelkedik, Magyarországon is komoly 

még a növekedési potenciál, a cég a bővülő hazai 

és a külpiaci igények magas színvonalú kiszolgálása 

miatt is döntött a gyárbővítő beruházás mellett. 

A GYÁRBŐVÍTÉS SZÁMOKBAN 

A Vajda-Papír újabb dunaföldvári gyáregysége 

épületeinek tartószerkezete 15.700 tonna előregyártott 

vasbetonból készült; az építkezés során 

2.650 tonna betonacélt 15.600 m³ betont használtak 

fel, ami összesen mintegy 40.000 tonna 

vasbetont jelent. A magasépítési munka 12 hónap 

alatt készült el teljesen, ebből 7 hónapon 

keresztül a technológiai szereléssel párhuzamosan 

dolgoztak. Az új alappapírgyártó-csarnokot, 

az alappapír-raktárat és a cellulóztárolásiés 

-előkészítési területeket is magába foglaló 

14.212 m² alapterületű új üzemhez 9.970 m² út 

létesült. Ebből a papírgyártógép-csarnok mérete 

megközelíti a 6 000 m²-t, a hozzá tartozó papírbála-tárolóé 

eléri a 2150 m²-t, a fedett-nyitott 

pépraktáré pedig meghaladja az 1500 m²-t. A papíranyagraktár 

területe 7 000 m². A beépített kábelek 

hossza 150 kilométert tesz ki, az előregyártott 

vasbetonelemek hossza pedig 16 kilométert, 

amelyeket egymás után fektetve a dunaföldvári 

gyártól Dunaújváros központjáig érnének. 

A KONTINENS EGYIK LEGNAGYOBB, 

LEGGYORSABB PAPÍRGÉPE 

MAGYARORSZÁGON ÜZEMEL 

„A gyárban beüzemelt papírgépünk rekord paraméterekkel 

büszkélkedhet. Már a telepítése is 

lenyűgözően rövid idő alatt valósult meg: mindössze 

12 hónap telt el az alapozás kezdetétől a 

kontinens egyik legnagyobb és leggyorsabban 

termelő papírgépének beindításáig. A Vajda-Papír 

dunaföldvári gyárbővítő beruházása keretében 

elkészült 157 méteres papírgyártógép-csarnok 

csaknem felét elfoglalja a 66 méter hosszú 

papírgép, amely több mint 1044 tonnás. A gép 

szárítóhengere 168 tonna. A papírgép végsebessége 

2.200 méter/perc=132 km/h, ami túllépi az 

autópályán érvényes sebességhatárt. ĺgy nem csoda, 

hogy a gyártósornak mindössze két másodpercre 

van szüksége ahhoz, hogy a papírpépből 

elkészítse az alappapírt, melyet 5,6 méter szélességű 

hengerre teker fel. Ennek köszönhetően 

éves termelési kapacitása tízmillió fogyasztó éves 

igényét szolgálja ki” – emelte ki a rekordokat a 

Vajda-Papír ügyvezető igazgatója. 

A világszínvonalú, energiahatékony technológiával 

felszerelt alappapírgyártó-gép az új gyáregység 

„lelke”, óránként 10 tonna, évente 80 000 

tonnányi alapanyagtekercs előállítására képes. 

Vajda-Papír / Print&Packtech 


MAX 

PRINTPORTAL - BOX - PDF - LABEL - FLEXO - OFSZET - DIGIT - HIBRID 

Békés Boldog 

Karácsonyi Ünnepeket 

és közös sikerekben gazdag 

Boldog Új Évet kíván 

a 

csapata! 

2023-ban is MINDEN egy rendszerben a kapcsolatfelvételtől a számlázásig! 

www.scrollmax.hu 

info@scrollmax.hu

Méretben kicsi. 

Csomagolástechnológiában nagy. 

Nagyobb hatékonyság kisebb méretre tervezve: az új Diana Smartpacker, 

egyszerűbbé és gyorsabbá teszi a hajtogatott dobozok csomagolását. 

heidelberg.com/smartpacker 

Heidelberg Magyarország Kft. 

Kék Duna utca 5.– 2011 Budakalász 

+36 26 540 520 heidelberg.com

Print and Packtech szaklap - 2022. II.

Transform your PDFs into Flipbooks and boost your revenue!

Delete template?

Save as template ?