Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
V. évfolyam – 2022. | 5. szám<br />
TECHference 2022<br />
Jelentkezz<br />
a konferenciára!<br />
Nagy ugrás előtt a<br />
raktári robotok<br />
vezeték nélküli töltése<br />
Új irányzatok az<br />
e-kereskedelemben<br />
I<strong>NT</strong>RALOGISZTIKA & LOGISZTIKA<br />
MELLÉKLET
Vorsprung in Sekunden – Seconds ahead – Előny másodpercek alatt<br />
2030 Érd, Balatoni út 46.<br />
Tel.: +36 23 378 544<br />
info@rolatast.hu<br />
www.rolatast.hu
OLVASSA A NEW TECHNOLOGY MAGAZIN<br />
DIGITÁLIS VÁLTOZATÁT!<br />
Nem kell tárolni, virtuális könyvespolcán bármikor eléri<br />
Ajándékba<br />
is vásárolható<br />
Kiadványát<br />
több eszközön<br />
is elérheti<br />
Pár kattintással<br />
azonnal olvasható,<br />
előfizethető<br />
WWW.DIGITALSTAND.HU/NEWTECHNOLOGY
TARTALOM<br />
IMPRESSZUM<br />
Ipari rövidhírek6<br />
A megbízható mindenes<br />
– cirkulármarók a Horntól 8<br />
Fejlesztések, amelyek átírják<br />
a gyártás eddigi ismereteit 10<br />
Lézervágás – még hatékonyabbra<br />
és fenntarthatóbbra tervezve 15<br />
VÍZ ALATTI DRÓNOKKAL<br />
AKNAME<strong>NT</strong>ESÍTIK AZ UKRÁN PARTOKAT 16<br />
HAINBUCH furatmegfogó expanziós<br />
tüske helyett! 17<br />
Papírmentes dokumentáció a teljes<br />
értékteremtési láncban 22<br />
E-IoT alkalmazása - 4. rész 24<br />
Sűrített levegő és gázszivárgás-érzékelés30<br />
Kényelmes munkavégzés buszon,<br />
metrón, vonaton 32<br />
Tisztítási folyamatok analizálása<br />
és optimalizálása 38<br />
Electrosub - negyedszer 41<br />
MELLÉKLET<br />
Intralogisztika & logisztika 45-67<br />
ÚT, AMELLYEL TELJES<br />
RAKTÁRAUTOMATIZÁLÁS ÉRHETŐ EL 48<br />
BRAVÚROSAN NAVIGÁLNAK AZ<br />
EVOCORTEX ÖNVEZETŐ ROBOTJAI 52<br />
Nagy ugrás előtt a raktári robotok<br />
vezeték nélküli töltése 53<br />
ÚJ IRÁNYOK AZ E-KERESKEDELEMBEN:<br />
m-kereskedelem, q-kereskedelem 59<br />
SINA-PROJEKT:<br />
Újra feltalálják az intralogisztikát 60<br />
2022. V. évfolyam, 5. szám<br />
Felelős kiadó és főszerkesztő<br />
Czakó Miklós<br />
czako.miklos@newtechnology.hu<br />
+36 70 600 44 91<br />
Kiadó<br />
Green Edge Media Group Kft.<br />
1141 Budapest, Szugló u. 82.<br />
+36 70 600 44 91<br />
Nyomdai előkészítés<br />
Green Edge Communication Bt.<br />
1141 Budapest, Szugló u. 82.<br />
Hirdetésszervezés<br />
Csordás Marcell ‒ lapmenedzser<br />
csordas.marcell@newtechnology.hu<br />
+36 70 600 7838<br />
Némethi Botond<br />
nemethi.botond@newtechnology.hu<br />
+36 30 182 0296<br />
Szerzőink<br />
Némethi Botond<br />
Gábor János<br />
Szöveggondozás<br />
Digital 11 - Joláthy Dániel EV<br />
Nyomda<br />
Premier Nyomda Kft.<br />
1117 Budapest, Budafoki út 64.<br />
ISSN-2560-2845<br />
Stock képek forrása:<br />
Shutterstock, Freepik Premium<br />
A kiadó a lapszámban a nem saját<br />
gondozásában megjelent cikkekért,<br />
sajtóanyagokért, hirdetésekért<br />
felelősséget nem vállal.<br />
JELE<strong>NT</strong>KEZZ MOST A TECHFERENCE<br />
IPARI KONFERENCIÁRA! 68<br />
4 NEW technology
Nehéz időszak következik?!<br />
Egyre inkább mindenhonnan azt hallani, hogy recesszió,<br />
válság következik, vagy hogy már itt is van.<br />
Az alapkamat növelése, az inflációs hatások, az<br />
energia árának drasztikus emelkedése mind-mind<br />
nehezíti a hazai KKV-k piacon maradásának lehetőségét<br />
vagy növekedését.<br />
A kérdés persze az, hogy az ipar miként fog reagálni<br />
ezekre a helyzetekre és van-e annyi tartalék az<br />
elmúlt évek nyereségéből, amellyel az előirányzott<br />
1-2 éves recessziót át tudják vészelni, vagy elbocsátásokhoz,<br />
bezárásokhoz vezetnek az intézkedéseik.<br />
Árgus szemekkel követjük a külföldi és belföldi sajtóanyagokat,<br />
híradásokat, hogy merre is indul meg<br />
az ipar ebben a nehéz helyzetben.<br />
Igazodási pontként az idei TECHference központi<br />
témái az automatizálás, a digitalizáció és az energetikai<br />
helyzetre adott racionális válaszok lesznek!<br />
Tartsatok velünk 2022. november 24-25-én a TECHference<br />
Ipari Konferencián, és gondolkodjunk együtt<br />
a lehetséges megoldásokon!<br />
Czakó Miklós, főszerkesztő<br />
TÁMOGATÓINK<br />
LOVÁSZ<br />
LOVÁSZ<br />
Forgácsoló Kft.<br />
PARTNEREINK:<br />
NEW technology<br />
5
öviden<br />
A MESTERSÉGES I<strong>NT</strong>ELLIGENCIA<br />
RÁNÉZÉSRE SZŰRI A RÁKOT<br />
A címben a legminimálisabb túlzás sincs, hiszen a Cardiffi<br />
Egyetem tudósainak már kész megoldása van arra,<br />
hogy a páciensekről készült röntgenfelvételek, illetve<br />
más fotók alapján minden korábbinál hatékonyabban<br />
észleljék a daganatra utaló elváltozásokat. A The Engineer<br />
a Neurocomputingban megjelent tanulmányra<br />
hivatkozva azt írja, hogy a módszer a robotika, a multimédiás<br />
kommunikáció, a kamerás megfigyelés és az<br />
automatikus képszerkesztés sajátos elegyéből született.<br />
Az algoritmus feladata az, hogy képeket készítsen az<br />
elé tett felvételek egyes területeiről és ezeket különböző<br />
módon szelektálja is. Erre úgy tanították meg, hogy<br />
fogtak egy képadatbázist, amelynek fotóit korábban<br />
emberek tekintették át, és bejelöltek rajtuk figyelemre<br />
érdemes objektumokat. Az algoritmus mindezen információ<br />
birtokában elsajátította a legszembetűnőbb<br />
részletek kiszűrésének képességét. A tudósok eddig hét<br />
hasonló rendszer teljesítményével vetették össze az AI<br />
eredményeit, és arra jutottak, hogy a megoldásuk minden<br />
adat tekintetében kenterbe veri őket.<br />
Okosipar.hu<br />
A brit Swansea Egyetem olyan ipari válogatórendszert<br />
fejleszt, ami minden eddiginél hatékonyabban szűrheti<br />
ki az elektronikai hulladékból még újrahasznosítható<br />
anyagokat. A The Engineer riportja szerint az i-SPACE<br />
névre keresztelt projekt egy ipari méretű újrahasznosító<br />
terv, ami minden eddiginél korszerűbb technológiát<br />
kínál az eleve nehezen kezelhető elektronikai hulladékból<br />
származó újrahasznosítható elemekre. Ha minden<br />
igaz, sosem látott mennyiségeket lehet majd szemétből<br />
visszanyerni, és ezek a hulladékok nyersanyagként fognak<br />
újjászületni – a fémmegmunkálás vagy más iparágak<br />
számára.<br />
Az acél a világ legtöbbször újrahasznosított anyaga, ami<br />
jó start, hiszen a vasércből történő előállítása rendkívül<br />
intenzív szén-dioxid-kibocsátással jár. Mindeközben<br />
acélhulladék olvasztásával és újra felhasználásával<br />
ugyanúgy előállítható, és ez sokkal kisebb karbonlábnyomot<br />
eredményez, szóval logikus lépés lenne minél<br />
előbb, minél nagyobb mennyiségben visszanyerni az<br />
amúgy csak szeméttelepeken szétrohadó elektronikai<br />
hulladékokból.<br />
Mivel a selejtből származó nyersanyagforrásnak jó minőségűnek,<br />
szükségszerűen megfelelő kémiai összetételűnek<br />
és szennyeződésektől mentesnek kell lennie,<br />
elképesztően sok múlik egy hatékony szortírozó eljáráson.<br />
Az egyetem rájött, hogy milyen megoldásokkal<br />
lesz képes jobb válogató és feldolgozó eljárásokat,<br />
ezáltal környezetbarátabb acélgyártást és alacsonyabb<br />
szén-dioxid-kibocsátást elérni.<br />
Az i-SPACE ráadásul nem csak az acél visszanyerésére<br />
lesz képes. A projekt munkatársai úgy gondolják, idővel<br />
egyéb fémek, így például a végtelenszer újrahasznosítható<br />
alumínium vagy az értékes réz, esetleg néhány<br />
műanyagtípus még hatékonyabb visszanyerésére is képessé<br />
válnak, ami fantasztikus lenne, hiszen ezek nagy<br />
része ma még mindig a szeméttelepeken végzi.<br />
NEW technology magazin<br />
AZ EDDIG LEGHATÉKONYABB<br />
ÚJRAHASZNOSÍTÓ PROJEKT:<br />
MIT TUD AZ I-SPACE?<br />
6 NEW technology
PROGRAMOZHATÓ ROBOTOKKAL ÉS<br />
TANANYAGGAL TÁMOGAT HÁROM<br />
ÁLTALÁNOS ISKOLÁT A KNORR-BREMSE<br />
A Knorr-Bremse Vasúti Jármű Rendszerek Hungária<br />
Kft. minden évben nagy figyelmet fordít arra, hogy<br />
kézzelfogható, hatékony formában támogassa a helyi<br />
közösségeket. Elektronikai fejlesztésekkel foglalkozó<br />
egyik mérnök munkatársuk ötlete nyomán az iskolákat<br />
és a korszerű oktatást egy különleges programmal<br />
segítik: programozható robotokat és egy évnyi kidolgozott<br />
tananyagot biztosítanak három intézménynek.<br />
A támogatás alapján elinduló robotika szakkörrel jövőbe<br />
mutató, versenyképes tudást adnak át a diákoknak,<br />
akiket már fiatal korban megismertetnek az informatikával,<br />
programozással és az ehhez szükséges gondolkodásmóddal.<br />
online alkalmazást, ami kifejezetten nagy épületekből<br />
(például plázákból) juttatja ki a küldeményeket a külső<br />
parkolóig vagy járdaszegélyig, ahol a futár átveszi az<br />
ételt, és roboghat tovább. Ennek a megoldásnak gyakorlatilag<br />
csak előnyei vannak: az étterem azonnal kiadhatja<br />
a rendelést, míg a kézbesítő akkor is gyorsan át<br />
tudja venni, ha nem talált parkolóhelyet, és ugyebár az<br />
sem mindegy, hogy nem kell minden egyes alkalommal<br />
a legfelső szintig liftezni, amikor új rendelést akar teljesíteni.<br />
Az első mérföld felgyorsításával legkevesebb<br />
6-8 percet lehet spórolni minden egyes ételkiszállítás<br />
időtartamán – vallja a gyártó.<br />
Okosipar.hu<br />
www.grimas.hu<br />
A támogatott iskolák: Budapest XVII. kerületi Gregor<br />
József Általános Iskola, a Dunaharaszti Hunyadi János<br />
Német Nemzetiségi Általános Iskola és a József Attila<br />
Katolikus Nyelvoktató Német Nemzetiségi Általános<br />
Iskola (XX. kerület).<br />
Knorr-Bremse / NEW technology magazin<br />
AUTOMATIZÁLHATÓ AZ ÉTELKISZÁLLÍTÁS<br />
ELSŐ MÉRFÖLDJE IS<br />
A SARA névre hallgató önvezető apróság egy Robotas-a-service<br />
alapú megoldás, és 2022 végétől már ügyfeleket<br />
fog kiszolgálni – a szinte soha meg sem említett<br />
ún. „első mérföldön”. A kifejezést a végfelhasználókkal<br />
közvetlen kapcsolatba lépő futárszolgálatokra használt<br />
„utolsó mérföldre” utalva alkották meg, hiszen itt pont<br />
a lánc legelején található távolság áthidalásáról van szó –<br />
szemléltette a The Robot Report.<br />
Az önvezető robot elsősorban ételkiszállításban lesz érdekes,<br />
főleg olyan helyszíneken, ahol az adott étterem<br />
nehezen megközelíthető (magyarán minden bevásárlóközpontban).<br />
A Synkar robotjának ötlete a pandémia<br />
alatt született: a mérnökök kifejlesztettek egy olyan<br />
PO<strong>NT</strong>OSSÁG<br />
HOZZÁÉRTÉS<br />
MEGBÍZHATÓSÁG<br />
Széleskörű termékskálánkkal minden általános és<br />
egyedi ügyféligényre ajánlunk megoldást!<br />
Kínálatunk többek között…<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
PROFI AZ<br />
ANYAGVIZSGÁLATBAN<br />
++ +<br />
2D röntgen kabinok<br />
3D CT munkaállomások<br />
Rétegvastagságmérés<br />
Vágás, beágyazás,<br />
képfeldolgozás<br />
Mechanikai vizsgálatok<br />
Termográfia<br />
Online vizsgálatok<br />
++ +<br />
Nálunk elérhető akár a nano felbontás is!<br />
Grimas Kft.<br />
NEW technology<br />
7
megmunkálás<br />
A megbízható mindenes<br />
– cirkulármarók a Horntól<br />
Beszúró marás, leszúrás, fogaskerék-megmunkálás: három olyan terület, amin a Paul Horn GmbH cirkuláris interpolációs<br />
marórendszerei garantált megoldást nyújtanak. Igazi „mindenesként” a Horn átfogó szerszámpalettája számos egyéb marási<br />
feladatnál is biztos partner. Nyolc milliméteres belső átmérős precíziós furatbővítéshez, 0,2 milliméteres keskeny hornyok<br />
marásához vagy akár menetvágáshoz is alkalmazható. A szerszámrendszer igazi problémamegoldó, számos szabványos változatában,<br />
valamint speciális egyedi formákban más marási folyamatoknál is használható.<br />
Átmérők széles választéka és<br />
különböző elérhető fogszámok<br />
határozzák meg<br />
a Horn marórendszerét<br />
Forrás: HORN/Sauermann<br />
A Horn cirkulármarói számos előnyt nyújtanak a felhasználónak:<br />
nem csupán gyorsak és megbízhatóak, hanem<br />
egyben kiváló felületminőséget hoznak létre. A helikális<br />
pályán haladó szerszám egy megadott szögben vagy<br />
szinte vízszintesen halad az anyagban. Mindez lehetővé<br />
teszi például a jó minőségű, reprodukálható szálak előállítását.<br />
A nagyobb átmérőjű, cserélhető váltólapkákkal<br />
történő vagy a kisebb átmérőjű, tömör keményfém szerszámmal<br />
végzett megmunkálással szemben a cirkulármarás<br />
jellemzően gazdaságosabb megoldást nyújt.<br />
A cirkulármarók feladatok sorát képesek ellátni. Acélhoz,<br />
különleges acélötvözetekhez, titánhoz, alumíniumhoz<br />
és egyéb speciális ötvözetekhez egyaránt alkalmazhatóak.<br />
A precíziós szerszámok beszúró marásához,<br />
furatok cirkuláris interpolációjához, menetvágáshoz,<br />
T-hornyok marásához, profilmaráshoz vagy akár fogaskerekek<br />
megmunkálásához is bátran használhatóak.<br />
Sőt, olyan speciális alkalmazásoknál is hatékonyak, mint<br />
például tömítőhornyok marása vagy összekötő tengelyek<br />
kialakítása.<br />
BORDÁSTENGELYEK MARÁSA<br />
A kardántengelyen található bordáskötések kialakításához<br />
szükség volt némi fejlesztésre. A kardántengely<br />
200 milliméter átmérőjű, 5000 milliméter hosszú, 600<br />
kilogramm tömegű, nagy belső égésű motorokban használt<br />
hajtótengely, amelynek felszínére korábban a felhasználónak<br />
kellett külsőleg kialakítania a bordázatot.<br />
A bordázott fogak megmunkálásához a Horn a 635-ös<br />
cirkulármaró-családját javasolta, ugyanabban az összeállításban,<br />
mint az esztergálás során. A szerszám hat vágóélének<br />
speciális profilja jól illeszkedik a munkadarabon<br />
kialakítandó fogoldalak névleges profiljához.<br />
A megmunkálási feltételek miatt a szerszám hosszú túlnyúlású,<br />
de a megfelelő rezgéscsillapítást biztosító keményfém<br />
szerszámszárnak köszönhetően nem kell a<br />
vibrációtól tartani. Minden Horn cirkulármaró rendelkezik<br />
belső hűtéssel. A szár és a váltólapka közti precíz<br />
interfész mikron pontosságú koncentrikusságot és szerszámkifutást<br />
garantál a csere során. A nagyoló marás és<br />
8 NEW technology
a simítás ugyanazzal a szerszámmal történik. Azon túl,<br />
hogy a megmunkálás sokkal gyorsabb és minden lépése<br />
házon belül megvalósítható, a Horn szerszámaival a bordástengelyek<br />
minősége is javítható.<br />
MIKRONOS HORONYMARÁS<br />
A Horn marószerszámainak egy másik alkalmazási példája<br />
egy szelep alkatrészének a megmunkálása. A munkadarab<br />
1,6 milliméter átmérőjű, hossza három milliméter. Annak<br />
érdekében, hogy a szelep állítható legyen, egy 0,3 milliméter<br />
széles és 0,5 milliméter mély hornyot kellett a darab<br />
homlokfelületébe rögzíteni. Az ügyfél korábban egy<br />
finom HSS fűrészlapot használt erre a célra, de a folyamat<br />
változó stabilitása miatt bőven adódott lehetőség a fejlesztésre.<br />
A Horn a 606-os marórendszerével oldotta meg<br />
a problémát. A 0,3 milliméteres vágásszélességű, hatélű<br />
váltólapka biztonságos megoldást kínált a felhasználónak.<br />
A Horn cirkulármaró-portfólióját a keskeny hornyok<br />
marására alkalmas szerszámokkal egészítette ki, amelyekkel<br />
költségcsökkentés érhető el. A szerszámok 0,25<br />
és 1 milliméter közötti vastagságban érhetők el, az átmérőtől<br />
függően. Az 1,3 és 14 milliméter közötti maximális<br />
megmunkálási mélység (t max ) szintén a szerszám<br />
átmérőjétől függő. A megmunkálandó darab anyaga<br />
határozza meg, hogy milyen bevonattal érkeznek a váltólapkák.<br />
A tömör keményfém szerszámszár tömegéből<br />
kifolyólag gondoskodik a megfelelő rezgéscsillapításról.<br />
Minden szerszám belső hűtőközeg-ellátással érkezik.<br />
Horonymarás a 606-os marórendszerrel<br />
Forrás: HORN/Sauermann<br />
A fenti alkalmazások csak két példa a számos lehetőségre,<br />
amit a Horn cirkulármaró-rendszerei kínálnak.<br />
A vágóélek kialakításának rugalmassága, a szár és a váltólapka<br />
közti precíz lapka-szár interfész, a számos elérhető<br />
átmérő és a vágóélszám határozza meg ezt a sokoldalú<br />
rendszert.<br />
phorn.hu<br />
A Horn marórendszere vibrációmentes megmunkálást biztosít még hosszú túlnyúlás mellett is.<br />
Forrás: HORN/Sauermann<br />
NEW technology<br />
9
Fejlesztések, amelyek átírják a gyártás<br />
eddigi ismereteit<br />
A korszerű eszközök alkalmazása a gyártásban elengedhetetlen a hatékonyság és a termelékenység növelése érdekében.<br />
A MACH-TECH – IPAR NAPJAI – AUTOMOTIVE HUNGARY kiállításon mutatta be a Bosch Rexroth innovációt. A fejlesztések<br />
számossága miatt cikkünkben a kiemelkedő megoldásokat és termékeket mutatjuk be.<br />
innováció<br />
A LEGGYORSABB ÚT AZ IPAR 4.0-HOZ<br />
Az ipar 4.0 nem feltétlenül jelent új gyártósort. Számos<br />
vállalatnál régebbi, működőképes gépparkkal dolgoznak,<br />
s csak egy dolog hiányzik a hálózathoz való csatlakozás.<br />
Az IoT Gateway megoldás által a Rexroth biztosítja<br />
a meglévő berendezések hálózatba kapcsolását.<br />
Ezzel a modern állapotfelügyelet egyszerűen és gyorsan,<br />
akár utólag is hálózatba köthető. Az eredmény:<br />
gyártótól független átlátható működés. A szenzorokkal<br />
ellátott gépekből érkező adatokat az IoT Gateway<br />
vizualizálja, és adott esetben továbbítja a felhőbe vagy<br />
elemző szoftverek felé.<br />
EGYSZERŰ ADATGYŰJTŐ RENDSZER<br />
A hálózatba kapcsolt hidraulikus elemek és rendszerek<br />
folyamatosan gyűjtik az üzemeltetési adatokat.<br />
A legegyszerűbb módszer erre a Rexroth saját fejlesztésű<br />
adatgyűjtő rendszere, a ConnectivityKit használata.<br />
Az adatokat egyszerű, állapotra vonatkozó jelzésekkel<br />
(zöld-sárga-piros színek logikája mentén) magán az<br />
eszközön is láthatóvá lehet tenni, de azok decentralizált<br />
módon történő feldolgozása szintén lehetséges,<br />
az eredmények pedig elküldhetők, majd egy webes felületen<br />
megjeleníthetők. A távdiagnosztikai rendszernek<br />
köszönhetően bárhol, bármikor láthatók az adatok,<br />
a megjelenítés egy online műszerfalhoz hasonló.<br />
ConnectivityKit adatgyűjtő berendezés és a webes felülete.<br />
10 NEW technology
DIAGNOSZTIKA FELSŐFOKON<br />
A mesterséges intelligencia alkalmazása az ipari berendezések<br />
diagnosztikájában új távlatokat nyit. Az ODiN<br />
használatával a tervszerű időszakos karbantartásra többé<br />
nincs szükség. Ha meghibásodás veszélye áll fenn,<br />
akkor arról már hetekkel előre értesít a rendszer, így<br />
előre felkészülhetünk rá. A prediktív analitika tudománya<br />
és a gépi tanulás ötvözésével a szoftver egy rövid<br />
betanulási szakaszt követően matematikai modellt alkot<br />
a vizsgált berendezésről. A betanulási időszak során<br />
egy gépi tanulási algoritmus figyelemmel kíséri a<br />
gép, berendezés vagy gépcsoport különböző – például<br />
nyomás, áramlás, rezgés, hőmérséklet és olajminőség<br />
– érzékelőinek jeleit, majd ezek alapján határozza meg<br />
az eszköz normál (egészséges) állapotát. A betanulási<br />
időszak után az online rendszer az adatokra alapozott<br />
modell segítségével végzi a monitorozott gép vagy gépcsoport<br />
állapotának folyamatos kalkulációját, melyből<br />
megtudható, hogy tényleges meghibásodásra lehet számítani,<br />
vagy csak átmenetileg változtak az értékei.<br />
kor szükség szerint bővíthetnek. A tendencia tehát a monolitikus<br />
szoftverarchitektúrák helyett a mikroszolgáltatás/app-alapú<br />
rendszerarchitektúrák irányába mutat.<br />
A felhasználók ezáltal saját követelményeik szerint alakíthatják<br />
ki megoldásaikat és érhetnek el magas hozzáadott<br />
értéket. Tovább növekedik majd az olyan technológiák<br />
alkalmazása, mint a digitális iker, továbbá a<br />
fejlesztési és üzembehelyezési, valamint az optimalizálási<br />
és hatékonyságjavítási szimulációk. Ügyfeleink ezekhez<br />
a követelményekhez nemcsak a megfelelő appokat,<br />
hanem a kapcsolódó hardvert és szoftvert is megtalálhatják<br />
platformunkon” – magyarázza Steffen Winkler, a<br />
Bosch Rexroth automatizálási és elektrifikációs megoldások<br />
üzletágának értékesítési alelnöke.<br />
GYÁRTÁS KORLÁTOK NÉLKÜL<br />
ctrlX CORE, az ultrakompakt vezérlőplatform<br />
AUTOMATIZÁLÁS EGYÜTTMŰKÖDÉS ÁLTAL<br />
A ctrlX AUTOMATION platform központi előnye, hogy<br />
egyesíti a Bosch Rexroth a külső beszállítók és az ügyfelek<br />
technológiai ismereteit. Ezáltal az automatizálási<br />
megoldások közös együttműködéssel jöhetnek létre.<br />
„Az automatizálási rendszereket ma a felhasználók igényeire<br />
kell alapozni, és nem fordítva. Az ügyfelek csak<br />
azt keresik, amire valóban szükségük van, amit bármi-<br />
A holnap gyárában olyan mobil gyártásasszisztensek<br />
állnak rendelkezésünkre, amelyek nem korlátozódnak<br />
egyetlen gyártási folyamatra, nincsenek helyhez kötve,<br />
és széleskörűen felhasználhatóak különböző gyártási célokra.<br />
Egyedi, okos szenzorokkal felszerelve az APAS<br />
teljes mértékben érzékeli közvetlen környezetében az<br />
embereket, azaz a robot képes úgy dolgozni, hogy bármelyik<br />
pillanatban teljesen leáll, ha túl közel kerülnek<br />
hozzá. A fejlett optikai szenzorainak köszönhetően pedig<br />
nem pusztán észleli a gyártási<br />
elemeket, de ki is elemzi azokat.<br />
Ezáltal rendkívül magas<br />
szintű precizitással tud<br />
tárgyakat megfogni<br />
és mozgatni.<br />
Bosch Rexroth<br />
NEW technology<br />
11
hegesztés<br />
Új Sisma SWA mobil lézerhegesztő<br />
rendszer fiber lézerforrással<br />
A SISMA neve mára már ismertté vált a hazai szakemberek körében is, ugyanis 7 évvel ezelőtti magyarországi bevezetése óta<br />
számos üzemben tesznek jó szolgálatot lézerhegesztő és lézerjelölő rendszerei. Egy fontos lépést tett a szerszámkészítés világában:<br />
bemutatta a kínálatot kiegészítő új modellt, az abszolút újdonságot, mely már elérhető.<br />
dolgozhatunk, 2,5 mm/s sebességgel. A kisebbik, 300<br />
Wattos testvér 1,0 mm-es acél hozaganyagot 1,6 mm/s<br />
sebességgel rak fel.<br />
Termelékenység<br />
Az új SWA még stabilabb folyamatot és magas minőségű<br />
lézersugarat kínál. Ezek az előnyök növelik a termelékenységi<br />
rátát, az állandó, hibamentes folyamat garanciája<br />
mellett.<br />
Karbantartás-mentes<br />
Az új SWA nem tartalmaz semmilyen fogyóeszközt,<br />
így karbantartás-mentesnek tekinthető. Tervező csapatunk<br />
kitolta az energiahatékonyság határait, megalkotva<br />
a valaha készült leghatékonyabb SWA gépet.<br />
SWA 450F<br />
Az SWA sorozatot kifejezetten a fröccsöntő- és hidegalakító<br />
szerszámok megváltoztatásához és a használat<br />
vagy kopás miatt javításához tervezték.<br />
A lézerek használata – anyagok hozzáadásával – alapvetően<br />
változtatta meg a szerszámok hagyományos hegesztési<br />
technikáit, a javításokhoz nincs szükség előmelegítésre.<br />
Ez kiiktatja a hagyományos hegesztés általi olyan<br />
elváltozásokat az anyagban, mint a geometriai módosulások,<br />
szélek leégése, széntartalom csökkenése, stb.<br />
A lézersugár tulajdonságainak köszönhetően olyan öszszetett<br />
területek is hegeszthetők, mint keskeny és mély<br />
hornyok, belső vagy külső élek. A hegesztési varrat<br />
metallurgiai minősége megfelel a legmagasabb szabványoknak<br />
minden acél, rézötvözet és alumínium esetében<br />
is. A hegesztési rétegek keménysége igen magas<br />
értékeket érhet el további hőkezelés nélkül. Az egyszerű<br />
használat és a hozaganyag sztereomikroszkópon keresztüli<br />
tökéletes vizuális követése mindenki számára<br />
elérhetővé teszi a technológiát anélkül, hogy magasan<br />
képzett technikus személyzetre lenne szükség.<br />
Az SWA egy új generációs lézerforrással van szerelve,<br />
ami nagyobb energiahatékonyságot és magas termelékenységet<br />
tesz lehetővé. Kétféle teljesítménnyel érhető<br />
el új lézerforrással szerelt gép. Az erősebb, 450 Wattos<br />
változattal akár 1,2 mm-es acél hozaganyaggal is<br />
Fejlett szoftver funkciók (KÖVETETT<br />
ÚTVONALAK)<br />
A hegesztési paramétereket szoftver vezérli, a kezelőszemély<br />
praktikusan és intuitívan végezhet fejlett hegesztési<br />
műveleteket. Ilyen a szoftverfunkció a kör-alakú<br />
útvonalak, ferde sík, feltöltés és átlapolás, amelyek révén<br />
extrém szabályos hegesztési varrat hozható létre.<br />
SZÉLES RUGALMASSÁG<br />
A POZÍCIONÁLÁSBAN<br />
A száloptikás energiatovábbításnak köszönhetően igen<br />
kisméretű a hegesztőfej. A számos kézi állítási lehetőség<br />
révén nagyfokú rugalmasság érhető el a ferde felületek<br />
vagy nehezen elérhető részek hegesztésekor.<br />
A készülék kiegészíthető egy további csuklóval, melynek<br />
segítségével a lézerfej közel a talajhoz, 300 mm magasságig<br />
lehúzható. Ezáltal nem szükséges a nehezebb szerszámokat<br />
felemelni a normál hegesztési magasságba.<br />
FÓKUSZBAN A SZOFTVERFUNKCIÓK<br />
Az SWA által kínált funkciókhoz tartozik a szoftver<br />
szintjén működő folyamat-optimalizálás. Úgy fejlesztették,<br />
hogy kiválóan kövesse és segítse a hegesztési<br />
folyamatot. Mindezen funkciók a SISMA által nyújtott<br />
SWA csomag részét képezik, a készülék mellett a szoftver<br />
is jár a géphez.<br />
A PULZUSFORMÁZÁS a lézerhegesztés közben történik.<br />
optimalizálja a kvalitatív és funkcionális teljesítményt,<br />
különösen két érzékeny helyen: a varrat elején<br />
12 NEW technology
Az OKOS PULZUS emellett az olyan hegesztéseket<br />
vezérli, melyek nagyon alacsony lézerteljesítményt igényelnek.<br />
Általában a fiber lézerforrások nem teszik lehetővé<br />
az alacsony teljesítmény-értékeket (0,3 mm-nél<br />
kisebb átmérőjű hozaganyagok használatakor), gyakran<br />
okoznak túlzott beolvadást vagy levágási hibákat éleken.<br />
Az OKOS PULZUSnak köszönhetően lehetséges<br />
a lejuttatott teljesítményt igen alacsony értékre csökkenteni,<br />
ami garantálja a hiba nélküli felrakást.<br />
IPAR 4.0, A JÖVŐ GYÁRTÁSA MA<br />
Szerszám felrakása a továbbfejlesztett “KÖVETETT<br />
ÚTVONALAK” szoftverfunkciók “feltöltés” (balra) és<br />
"körív" (jobbra) funkciójával<br />
és a végén. Hegesztési pulzus közben a PULZUSFOR-<br />
MÁZÁS képes szabályozni a lézersugár által lejuttatott<br />
teljesítményt, különösen ezen a két részen, így elkerülhetővé<br />
válik a porózusság, az élek levágása vagy a<br />
vonalban megjelenő felületi behúzódások, ez biztosítja<br />
a melegedés, olvadás és hűlés megfelelő hőciklusát.<br />
A fentebb említett kihívások megelőzésén túl ez lehetővé<br />
teszi, hogy akár magas széntartalmú acélt, repedésre<br />
hajlamos anyagokat és fémeket különböző hegesztési<br />
pontokon is tudjunk hegeszteni.<br />
A SISMA lézertermékek nagy része már ma az “Ipar 4.0”<br />
része, ide értve az SWA-t is. Ezen gépek képesek olyan<br />
nyitott és dokumentált protokollokon keresztül egymáshoz<br />
csatlakozni integrálódni, melyeket modern termelésirányítórendszerek<br />
és vezérlőrendszerek támogatnak.<br />
Fordulópont a jövő felé, az Ipar 4.0 technológia segíti<br />
vezérelni és optimalizálni a folyamat minden fázisát,<br />
hozzáférést adva az adatokhoz valós időben, és megadva<br />
a gyors döntéshozatal lehetőségét a hatékonyság és<br />
profitabilitás érdekében.<br />
A SISMA az új SWA családdal felülmúlta a méltán sikeres<br />
SWA diódalézeres termékeit. Akinek számít a termelékenység<br />
és a gyakorlatilag fogyóeszköz-mentes üzemelés,<br />
netán ki tudják használni a félautomata<br />
funkciókat, annak mindenképp<br />
érdemes közelebbről is megismernie<br />
az új lézerhegesztő gépeket.<br />
helvet.hu<br />
SWA 450F<br />
Az új SISMA SWA 450F mobil lézerhegesztő<br />
gép 450W teljesítménnyel!<br />
www.helvet.hu<br />
NEW technology<br />
13
OPTIPLEX 3015 NEO<br />
FG-400 NEO<br />
LÁTOGASSA MEG<br />
STANDUNKAT!<br />
11-ES CSARNOK<br />
D26-OS STAND<br />
OKTÓBER 25–28<br />
FEDEZZE FEL ÚJDONSÁGAINKAT<br />
AZ EUROBLECH 2022<br />
KIÁLLÍTÁSON!<br />
Két olyan gépet tekinthet meg az idei EuroBLECH 2022 kiállításon, mely<br />
most először kerül bemutatásra a nemzetközi porondon: az FG-400 NEO-t<br />
és az OPTIPLEX 3015 NEO 15kW-t. Újonnan fejlesztett, korszakalkotó<br />
megoldásaink a hosszú csövek, szálanyagok és fémlemezek vágására.<br />
OLVASSA BE<br />
ÉS TUDJON MEG<br />
TÖBBET!<br />
Nincs szükség külön applikációra, csak nyissa<br />
meg okostelefonján a kamera alkalmazást!<br />
DISCOVER MORE WITH MAZAK<br />
www.mazakeu.hu
Laser Beam Shaping technológiát mutatott be a Mazak<br />
az EuroBLECH 2022 kiállításon<br />
Lézervágás – még hatékonyabbra és<br />
fenntarthatóbbra tervezve<br />
A Yamazaki Mazak két új, a csövek, csővezetékek és fémlemezek vágására szolgáló lézermegmunkáló gép került bemutatásra<br />
az EuroBLECH 2022 kiállításon: az FG-400 NEO és az OPTIPLEX 3015 NEO 15 kW.<br />
FG-400 NEO<br />
Az FG-400 NEO képes racionalizálni a gyártást és javítani<br />
a teljesítményt, mivel több folyamatot tud futtatni<br />
egyetlen gépen, úgy, mint a 3D vágás, ferde vágás. Menetvágás,<br />
fúrás, vagy Flow-drill technológia is elérhető,<br />
amennyiben opcionálisan rendelkezésre áll a gépben.<br />
A modell nagymértékben automatizált funkciókkal rendelkezik,<br />
amelyek gyorsabb beállítási időt biztosítanak<br />
(akár 95%-kal, a hagyományos lézergépekhez képest),<br />
beleértve az automatikus fáklya- és fúvókacserét, valamint<br />
az automatikus fókuszérzékelést és pozicionálást<br />
a könnyebb használat és a szúrási teljesítmény optimalizálása<br />
érdekében.<br />
A nagyméretű első és oldalsó bejárati ajtók könnyebbé<br />
teszik a munkaterület megközelíthetőségét, egyszerűbbé<br />
téve a be- és kirakodási műveleteket. A fúvóka automatikus<br />
központosító kamerája megjeleníti a fúvóka helyét a<br />
CNC képernyőjén, lehetővé téve a kezelő számára, hogy<br />
a fáklyán lévő gombok segítségével elvégezze a beállításokat,<br />
amíg a nesting funkció automatikusan meghatározza,<br />
hogyan kell elrendezni az alkatrészeket a maradék<br />
anyagok optimális vágásához.<br />
AUTOMATIZÁLÁS<br />
A rendszer ideálisan nagyméretű csövek és csővezetékek<br />
(beleértve a kerek, négyzet és téglalap keresztmetszetű<br />
csöveket, valamint a H, I és L gerendákat)<br />
kapcsán alkalmazandó. A vadonatúj 3D lézerfej A-tengelyes,<br />
B-tengelyes és szálas lézertechnológiával való<br />
kombinációjának köszönhetően megkönnyíti az öszszetett<br />
formák és az erősen fényvisszaverő anyagok,<br />
például a réz és a sárgaréz stabil megmunkálását. A 4 tokmányos<br />
rendszer további stabilitást biztosít azáltal,<br />
hogy megakadályozza az anyag torzulását a megmunkálás<br />
során.<br />
A gép kiegészítésére a Mazak számos funkciót fejlesztett<br />
ki, beleértve az alkatrész-beágyazást, a szerszámszimulációt<br />
és a szerszámpálya-ellenőrzést, hogy<br />
felgyorsítsa a beállítási időt és lehetővé tegye a folyamatos<br />
gyártást.<br />
Az EuroBLECH kiállításon bemutatott OPTIPLEX 3015<br />
NEO 15 kW a CST 3015 automatizálási rendszerrel<br />
került kiállításra, amely a palettaváltó fölé szerelt önálló<br />
toronyból áll. Ez a CST 3015 automatizálási rendszer<br />
legfeljebb 8 különálló tárolórekesszel rendelkezik<br />
OPTIPLEX 3015 NEO 15 KW<br />
Az OPTIPLEX 3015 NEO 15 kW az OPTIPLEX 2D<br />
lézervágógép sorozat legújabb tagja. A MAZATROL<br />
SmoothLx CNC-vezérlés, az MCT3 vágófej és a rengeteg<br />
testre szabási lehetőség nyerő kombinációjának<br />
köszönhetően a gép rendkívül pontos és precíz lemezmegmunkálást<br />
biztosít.<br />
NEW technology<br />
15
‒ mindegyik legfeljebb 3000 kg teherbírású ‒, és vákuumszívó<br />
emelőrendszerrel működik az alapanyag betöltésére<br />
és a megmunkált munkadarabok kirakodására.<br />
A KÖRNYEZETI FEN<strong>NT</strong>ARTHATÓSÁGOT<br />
SZEM ELŐTT TARTVA TERVEZTÉK<br />
A világ egyik vezető szerszámgépgyártójaként a Mazak<br />
erősen elkötelezett a környezeti lábnyom csökkentése<br />
és a szén-dioxid-semlegesség 2050-re történő elérése<br />
mellett, amint azt a vállalat #GOGREEN kezdeményezése<br />
is kiemeli.<br />
Az EuroBLECH 2022 kiállításon bemutatott mindkét<br />
gép a Mazak forradalmi Laser Beam Shaping és Fiber<br />
technológiáját használja. A magas vágásminőséget a<br />
sugárnyaláb sűrűségkoncentrációjának állíthatósága<br />
biztosítja, illetve azon képessége, hogy többféle alapanyagon<br />
és többféle anyagvastagságon tud dolgozni a<br />
sugárnyaláb átmérőjének és karakterisztikájának változtatásával.<br />
A Fiber technológiának köszönhetően jelentős költségcsökkentést<br />
és energiamegtakarítást (akár 60%-ot,<br />
a korábbi modellekhez képest) érhetünk el, miközben<br />
felülmúlhatatlan vágási sebességet és minőséget biztosít<br />
vastag és vékony anyagok esetében egyaránt.<br />
mazakeu.hu<br />
innováció<br />
VÍZ ALATTI DRÓNOKKAL<br />
AKNAME<strong>NT</strong>ESÍTIK AZ UKRÁN<br />
PARTOKAT<br />
Az eszközöket a brit kormányzat bocsájtja Ukrajna rendelkezésére, hogy emberéletek kockáztatása nélkül tisztíthassák meg<br />
az oroszok által telepített robbanóanyagoktól a fekete-tengeri partvonalukat. A hat személyzet nélküli tengeralattjáró (UUV)<br />
azért kritikus fontosságú a lerohant ország számára, mert jelenleg vagy rendkívül magas kockázattal vagy egyáltalán nem<br />
tudják útnak indítani a kereskedelmi hajóikat.<br />
megtörténik, rögtön bejelöli és megosztja a helyadatokat<br />
az irányítóközpontban helyet foglaló személyzettel,<br />
akik megteszik az első lépéseket a robbanóanyag semlegesítésére.<br />
Az UUV-k egyébként teljesen önvezető<br />
módon is képesek ellátni ezt a feladatot, százméteres<br />
mélységig.<br />
Teherszállító drónnal is keresési zónába juttathatják az<br />
aknamentesító robotot (Fotó: Brit Királyi Haditengerészet)<br />
A Technology.org szerint három drónt ingyen kapnak<br />
az ukránok, míg további hármat a gyártótól vásárolnak<br />
meg, de mindet az angolok szállítják le, annak az együttműködésnek<br />
a keretében, amit eredetileg kiképző programokra<br />
kötöttek a kelet-európai országgal. Ez úgy fedi<br />
le a megállapodást, hogy a brit és az amerikai haditengerészet<br />
szakemberei oktatják az UUV-k használatát az<br />
ukrán hadsereg kiválasztott tagjainak. A tréning egy-egy<br />
turnusa három hétig tart, de egyelőre még nem tudni,<br />
hogy a járművek mikor kezdhetik meg a kereskedelmi<br />
kikőtökhöz közeli vizek aknamentesítését.<br />
A drónok egy sor különböző szenzorral vannak ellátva,<br />
viszont ezek összehangolt munkája egy nagyon konkrét<br />
célt szolgál: az aknák víz alatti azonosítását. Ha ez<br />
Nem ez az egyetlen tengeri katonai jármű, amit a szigetországból<br />
küldenek a hadszínterek közelébe. Ugyancsak<br />
az angolok képzik ki az ukrán erőket a Sandown<br />
Class Minehunter aknakereső hajók és a Maloy T150<br />
típusú szállító légi drónok irányítására. Utóbbiak elég<br />
sokoldalúak: hasznos terhek egész sorát – nem utolsó<br />
sorban a fentebb ismertetett aknakereső robotot is –<br />
képesek célba juttatni.<br />
Ha az okos gépek használatát rendben átültetik a gyakorlatba,<br />
Ukrajna végre felszámolhatja a kikötők köré<br />
vont orosz blokád egy részét, amit – részben legalábbis<br />
– biztos, hogy aknákból alakítottak ki. Bárki bármit<br />
mond, ezzel nemcsak a lerohant ország kereskedelmét,<br />
hanem Európa jelentős részének élelmiszer-ellátását<br />
is veszélybe sodorták, hiszen Ukrajna az EU negyedik<br />
legnagyobb élelmiszer-beszállítója, illetve az unió gabona-<br />
és növényiolaj-importjának mintegy negyedét<br />
biztosítja, míg a kukoricának csaknem felét.<br />
Gábor János, Okosipar.hu<br />
16 NEW technology
HAINBUCH furatmegfogó expanziós<br />
tüske helyett!<br />
Mindenre van megoldás!<br />
hidraulika<br />
A német HAINBUCH cég furatmegfogó egységeivel a brutálisan nagy szorítóerő mellett csökkentheti a ciklusidőt, megnövelheti<br />
a forgácsolás paramétereit, javíthatja a munkadarab felületi minőségét és automatizálhatja folyamatait. Egy 3-pofás<br />
tokmány gyakran kényszermegoldás, de a szokványos expanziós tüskék is hamar elérik határukat. Ezzel szemben a HAIN-<br />
BUCH vulkanizált szorítótüskés befogókban a legkorszerűbb befogástechnikai megoldás rejlik, amely kritikus megmunkálási<br />
helyzetekben is meggyőzi használóját.<br />
A HAINBUCH MANDO és MAXXOS elnevezésű furatmegfogó<br />
rendszerek lelke a vulkanizált szorítótüske.<br />
A szorítótüskék HRC60 keménységű merev, kopásálló<br />
és szennyeződésre érzéketlen szorítóelemek, amelyekkel<br />
a legnagyobb folyamatbiztonság érhető el. A vulkanizálásnak<br />
köszönhetően, a forgács nem tud bejutni a szorítótüske<br />
szegmensei közé, mint egy expanziós tüske esetén,<br />
így garantált a jóval hosszabb élettartam. Nem kell<br />
újra és újra szabályozni a vulkanizált szorítótüskét, mint<br />
a 3-pofás tokmányok esetében. A szorítóelem, mivel a<br />
teljes külső felületen illeszkedik a megfogandó furathoz,<br />
egy deformációmentes megfogást biztosít még vékonyfalú<br />
munkadarabok esetében is.<br />
Expanziós tüske, a kép illusztráció<br />
A HAINBUCH szorítótüskés egységek stabilitásának<br />
és a vulkanizálás rezgéselnyelő képességéből kifolyólag<br />
megnövekedik a szerszámok élettartama, sőt a szorítótüskék<br />
felújíthatok. Az összevulkanizált szegmenseknek<br />
köszönhetően a HAINBUCH szorítótüskék nagy<br />
előnye, hogy különböző megmunkálási műveletekhez<br />
szükséges hornyok, furatok, lépcsők egyedi kialakítások<br />
is kivitelezhetőek. Akár egy szorítótüskén két különböző<br />
szorító átmérő is kialakítható, egy rendszerrel és egy<br />
szorítótüskével akár több munkadarab megmunkálása<br />
is lehetséges. A standard átmérős szorítótüskéken kívül<br />
szinte bármilyen geometriájú forma megvalósítható<br />
pl. belső négy- és hatszög megfogására<br />
is van lehetőség. Az HRC50-es keménységű<br />
esztergálható szorítótüskék esetében pedig a felhasználó<br />
az adott gépen alakítja ki a kívánt szorítási átmérőt<br />
és kialakítást. Az esztergálható szorítótüskékkel a gép<br />
pontatlanságát is tudják korrigálni, a kiesztergáló gyűrű<br />
tartozéka a szorítótüskének.<br />
Furatban történő megfogás esetén számos műszaki elvárásnak<br />
meg kell felelnie szorítóegységünknek, ezek<br />
együttese biztosítja csak az alkatrész gyártók számára<br />
a kívánt sikert. Számításba kell venni a furatmegfogó<br />
körfutási- és ismétlési pontosságát. A HA-<br />
INBUCH egységekkel akár a
BEFOGÁSTECHNIKA<br />
HIDRAULIKA<br />
SZERVIZ<br />
SZAKTANÁCSADÁS<br />
www.gimex.hu<br />
A GYÁRTÓK HIVATALOS<br />
MAGYAR PARTNERE<br />
A GIMEX-HIDRAULIKA KFT.<br />
Kövessen minket.
HAINBUCH MANDO<br />
T812 3 mm-es<br />
megfogási hosszra<br />
Főleg kisméretű szerszámgépeknél fontos tényező a<br />
tokmányunk mérete és súlya. A HAINBUCH furatmegfogók<br />
kompakt kialakításának köszönhetően kisebb<br />
méretekkel és kisebb súlyukkal tudunk számolni, amely<br />
a gép- és szerszámozás oldaláról számos előnnyel jár.<br />
A szerszámgép orsójának kisebb súlyt kell mozgatni,<br />
amely kedvezően hat az orsó csapágyazására és a kisebb<br />
méretek miatt egyszerűbb a szerszámok kiválasztása is,<br />
egyszerűbben hozzáférünk a munkadarabhoz.<br />
A standardizált HAINBUCH furatmegfogók mindegyike<br />
elő van készítve kiegészítő furattal, amelyet felhasználhatunk<br />
munkadarabunk pozíciójának levegős felfekvés<br />
figyelésére vagy akár öblítésre is. Ezzel a kiegészítéssel<br />
akár teljesen automatizálhatjuk gyártásunkat vagy kézi<br />
munkadarab berakás esetén ellenőrizhetjük a megfelelő<br />
munkadarab pozíciónkat. Robotos munkadarab berakás<br />
esetén probléma szokott lenni a szorítótüske nyitási lökete,<br />
amely korlátja lehet a folyamatnak. Méretosztálytól<br />
függően a szorítótüske akár 0,8-es nyitási lökete megfelelő<br />
a robotos munkadarab betöltés elvárásainak.<br />
Vannak helyzetek, ha már az első műveleti operációhoz<br />
megtalálnák a megfelelő furatmegfogót, jelentős költséget<br />
és időt spórolnánk meg, nem beszélve az előírt<br />
mérettűrések garantálásáról. Egyedi kivitelben a HA-<br />
INBUCH szorítóegységeknél lehetséges az akár +1,7/-<br />
1,5 mm radiális lökettartomány áthidalása is. A kovácsolt<br />
vagy öntött nyers felülethez illeszkedő kúpos- és<br />
recézett szorítótüskék pedig a legnagyobb pontosságot<br />
és stabilitást biztosítják. Ezekkel a tulajdonságokkal<br />
akár már az első operációnál is gondolkodhatunk a<br />
furatban történő munkadarab szorításban.<br />
A GIMEX-Hidraulika Kft. a műszaki szaktanácsadáson<br />
túl vállalja a komplett megfogás tervezését és az egyedi<br />
alkatrészek gyártását (pl.: húzócső, húzó-adapter, munkadarab<br />
ütköző, munkadarab levegős felfekvésfigyeléshez<br />
szükséges elemek, stb.).<br />
Egy 215-ös<br />
méretosztályú<br />
tokmányhoz képest<br />
minimum 15 kg<br />
súlycsökkenés<br />
garantálható<br />
Csonka Szabolcs értékesítési vezető<br />
GIMEX-Hidraulika Kft.,<br />
a HAINBUCH hivatalos partnere<br />
sales@gimex.hu<br />
gimex.hu<br />
NEW technology<br />
19
ACR Consulting Kft.<br />
7621 Pécs, Jókai u. 13.<br />
+36 72 211 923<br />
info@acr-consulting.hu<br />
www.acr-consulting.hu
Több alkatrész, nagyobb pontosság<br />
– itt a 16-os sorozat<br />
A Chiron FZ16 S five axis egy orsóval rendelkező, öttengelyes megmunkálóközpont, a pontos gyártás alappillére. A berendezés<br />
rendkívüli értékekkel tűnik ki a dinamika területén, s ezáltal kiemelkedő termelékenységet biztosít. Azaz több alkatrész<br />
gyártható a segítségével, egyedülálló pontossággal.<br />
megmunkálás<br />
A Chiron DZ16 W egy duplaorsóval és munkadarabváltóval<br />
ellátott megmunkálóközpont, a párhuzamos<br />
be- és kirakodás miatt a nagy darabszámok specialistájának<br />
mondható. Fokozott dinamikával és példátlan<br />
pontossággal képes gyártani ez a berendezés akár az<br />
összetett alkatrészeket is.<br />
A high-tech moduloknak köszönhetően a legmagasabb<br />
igényekhez és egyedi termelési felhasználásra is kiválóan<br />
alkalmas a 16-os széria. Rendkívüli rugalmassággal<br />
bír a moduláris felépítésének köszönhetően. Alacsony<br />
helyigény jellemzi még nagyszámú szerszámtárhely esetében<br />
is. A gépágy kifejezetten merev, és csillapítja a<br />
rezgéseket annak különleges anyagának köszönhetően.<br />
A szerszámok be- és kirakodása a megmunkálási főidővel<br />
párhuzamosan is történhet.<br />
Elmozdulási távolság<br />
X-Y-Z max.:<br />
Teljesítmény max.:<br />
Orsótávolság<br />
DZ két orsó esetén<br />
Orsótávolság<br />
TZ négy orsó esetén<br />
Orsó fordulatszáma max.:<br />
Szerszámváltási idő:<br />
Tengelygyorsulás<br />
X-Y-Z max.:<br />
Gyorsjáratok max.:<br />
MŰSZAKI ADATOK<br />
660-660-400 mm<br />
61 kW<br />
320 mm<br />
200 mm<br />
20.000 min-1<br />
1,20 mp-től<br />
12-12-14 m/s 2<br />
75 m/min<br />
Szerszámok száma max.: 162 vagy 2 × 80<br />
Szerszámbefogás:<br />
Szerszám súlya max.:<br />
Szerszám átmérője max.:<br />
Szerszám hossza max.:<br />
Szerszámváltás<br />
forgácstól forgácsig:<br />
HSK A-63 / SK 40<br />
/ HSK T-63<br />
10,00 kg<br />
160 mm<br />
450 mm<br />
3,50 mp-en belül<br />
rolatast.hu<br />
NEW technology<br />
21
digitális<br />
Papírmentes dokumentáció a teljes<br />
értékteremtési láncban<br />
Ipari alkalmazásokhoz fejleszt és gyárt forgószelepeket, pneumatikus hajtásokat és egyedi szelepeket a VETEC Ventiltechnik<br />
GmbH. A speyeri székhelyű szabályozástechnikai specialista a SAMSON AG leányvállalata, amelynek központja Frankfurt am<br />
Mainban található. A VETEC négy évtizede nyújt kiemelkedő minőséget a szelepvezérlési problémák megoldásában a legtöbb<br />
ipari területen – az olaj- és gázipartól a petrolkémiai ágazat finomítóin át a nagy vegyipari üzemekig, valamint a fém-, papírés<br />
élelmiszeriparban. A VETEC többek között egy DMG MORI NLX 3000 | 700, egy DMU 100 monoBLOCK és egy NHX 8000<br />
szerszámgépet használ, hogy továbbra is gazdaságosan tudja gyártani a folyamatosan növekvő termékpalettáját. A VETEC az<br />
értékteremtési lánc különböző folyamatait is a TULIP kódmentes platformja segítségével digitalizálja.<br />
DIGITÁLIS FOLYAMATOK TÁMOGATÁSA<br />
A TULIP SEGÍTSÉGÉVEL<br />
A VETEC a gyártási létesítményeinek korszerűsítése<br />
érdekében olyan digitális megoldásokra támaszkodik,<br />
mint a my DMG MORI, amely elősegíti a szervizfolyamatok<br />
felgyorsítását, valamint a TULIP rendszerrel,<br />
ami papírmentes dokumentációt biztosít egyedileg<br />
létrehozott alkalmazásaival, a teljes értékteremtési<br />
láncában.<br />
„A folyamat a gyártási megrendelések ellenőrzésével<br />
kezdődik” – magyarázza Sven Donner, a Samson projektigazgatója,<br />
majd hozzáteszi: „A TULIP alkalmazás<br />
például kiemelkedő megbízhatósággal kezeli az alkatrészlistákat,<br />
ami papíron hibákhoz vezethetne. Egy<br />
másik alkalmazásban a TULIP megjeleníti az összes<br />
ügyfélmegrendelést és azok státuszát heti bontásban,<br />
amit eddig egyetlen ERP rendszernek sem sikerült megismételnie.”<br />
OPTIMALIZÁLT ÖSSZESZERELÉS ÉS<br />
MINŐSÉGBIZTOSÍTÁS<br />
„Az összeszerelések tekintetében a TULIP a potenciális<br />
alkalmazási lehetőségeinek széles skáláját mutatja meg.<br />
Csapatunk egy TULIP alkalmazáson keresztül konkrét<br />
összeszerelési utasításokat kap, ami azt jelenti, hogy<br />
minden egyes szerelvény megbízhatóan készül” – meséli<br />
Sven Donner. „Ez magában foglalja a szivárgási értékek<br />
és a korrekciók dokumentálását is. A múltban gyakorlatilag<br />
lehetetlen volt az ilyen adatokat papíron értékelni.<br />
A digitális folyamat lehetővé teszi a folyamatos elemzést<br />
és optimalizálást, ami jelentősen növeli a minőséget.”<br />
22 NEW technology
A VETEC a TULIP segítségével a hibás alkatrészek intelligens<br />
ellenőrzési rendszerét is megvalósította. „Fontos,<br />
hogy minden szükséges alkatrész rendelkezésre<br />
álljon a saját gyártásunkból és harmadik féltől is, hogy<br />
az összeszerelés ne akadjon el” – taglalja Sven Donner.<br />
Ezek a példák csak egy részét képezik annak, amit a<br />
VETEC a TULIP segítségével papírmentes folyamattá<br />
alakított át. A TULIP-alkalmazások támogatják a<br />
szivárgásnaplókat és a nyomásvizsgálatot is, és lehetőséget<br />
teremtenek arra, hogy a jövőben más lehetséges<br />
felhasználási módokat is megvizsgálhasson a VETEC.<br />
NAGYBAN GONDOLKODVA –<br />
FORGÓSZELEPEK DN700-IG<br />
A globális piacok egyre inkább nagyobb áramlási keresztmetszetű<br />
szelepeket követelnek. Az eddig DN25-<br />
től DN500-ig terjedő névleges méretekben gyártott<br />
termékpalettát ezért gyorsan bővítenie kellett az ügyfelek<br />
igényeinek kielégítése érdekében. A VETEC házon<br />
belüli piackutatása kimutatta, hogy két új, DN600-as<br />
és DN700-as névleges méretű forgószelep kifejlesztése<br />
elengedhetetlen a versenyképesség fenntartásához.<br />
NHX 8000 – NAGY TELJESÍTMÉNYŰ<br />
MEGMUNKÁLÁS 1.400 NM NYOMATÉKKAL<br />
A VETEC számára az innováció azt jelentette, hogy a<br />
két új szelep fejlesztésével párhuzamosan egy éven belül<br />
bővíteni kellett a megmunkálókapacitást. A fő hangsúly<br />
egy klasszikus 4 tengelyes vízszintes megmunkálóközponton<br />
volt, cserélhető U-tengellyel. Az új beszerzés<br />
esetében azt vették figyelembe a VETEC szakemberei,<br />
hogy nagy teljesítménnyel rendelkezzen és nagy sebességű<br />
megmunkálást is lehetővé tegyen, ami azért szükséges,<br />
mert számos nehezen megmunkálható anyagot kezelnek,<br />
mint például a Hastelloy, Monel, Duplex, Super<br />
Duplex, Stellite és cirkónium.<br />
„A nehezen megmunkálható anyagokat a speyeri üzemünkben<br />
háromtonnás maximális munkadarabtömegig<br />
kezeljük” – teszi hozzá Sven Donner. Ebből következik,<br />
hogy az NHX 8000 az 1.413 Nm-es powerMASTER<br />
főorsójával felkerült a listára. 2019 elején a VETEC úgy<br />
döntött, hogy beruház az NHX 8000 berendezésbe, amelyet<br />
már abban az évben üzembe is helyeztek. Mivel az<br />
U-tengely hasznos a szelepházon végzett bizonyos esztergálási<br />
műveletekhez, a KOMET szakértőit már korai<br />
szakaszban bevonták a tervezésbe.<br />
A gyártási fázisban a DMG MORI képes volt előkészíteni<br />
a gép hardverét a KOMET szerszám későbbi integrálására.<br />
Sven Donner ekképpen vélekedik a telepítésről:<br />
„Számomra ez volt a legjobb példa arra, hogy a<br />
gépgyártóknak, a szerszámgyártóknak és a végfelhasználóknak<br />
együtt kell működniük.” A VETEC 2020. február<br />
végén gyártotta le az első DN500-as névleges méretű<br />
szelepházat rozsdamentes acélból (1.4408) az NHX<br />
8000-es gépen, azaz az elejétől a végéig egy felfogással.<br />
dmgmori.hu<br />
NEW technology<br />
23
elektronika<br />
E-IoT alkalmazása - 4. rész<br />
Az E-IOT LPWA kommunikációs modul kiegészítése lokális MESH<br />
szenzorhálózattal<br />
Cikksorozatunk jelen részében egy olyan előremutató technológiai frissítést szeretnénk bemutatni, amit felhasználói tapasztalatok<br />
alapján tartottunk szükségesnek integrálni az E-IOT koncepcióba. Eredeti elképzelésünk szerint olcsó szenzorok, kis menynyiségű<br />
gyűjtött adatát célszerű valamilyen LPWA technológia, esetünkben a keskenysávú IoT (NB-IoT) segítségével - átjárók<br />
(gatewayek) mellőzésével - közvetlenül a felhőbe juttatni. Ennek előnye, hogy a független, telepes táplálású olcsó kommunikációs<br />
eszköz képes szigetüzemben önállóan, gyárilag előre konfiguráltan tenni a dolgát éveken keresztül, ezzel megkönnyítve az üzemeltetést.<br />
Nem kell az eszközt illeszteni egy meglévő vállalati hálózatba, nem veszélyeztetjük annak biztonságát és jelentősen<br />
csökkennek az üzembehelyezési és az üzemeltetési költségek is. Erre kiváló példát mutatott az E-IoT egylapos integrált szenzorokkal<br />
ellátott számítógép, ami teljes értékű IoT végpontként képes a felmerülő igényeket kiszolgálni. Mi a helyzet azonban akkor,<br />
ha adott helyen egyszerre több külső szenzor adatát is be kellene gyűjteni, azaz már nem lenne gazdaságos minden mérőponton<br />
dedikált felhőkapcsolatot létesíteni, mégis függetlenek szeretnénk maradni a környezeti IT infrastruktúrától?<br />
Erre korai válaszunk az E-IoT SBC-hez kapható speciális<br />
nagy távolságot is áthidalni képes E- I 2 C interfésszel<br />
szerelt külső szenzorkártyák kifejlesztése volt, melyek,<br />
ha úgy tetszik magát az E-IoT Board-ot használják átjáróként<br />
az Internet és a rajta keresztül elérhető ECDB<br />
felhőszolgáltatás felé az adatok adatbázisba juttatására.<br />
Hiába azonban a nagy, esetenként 30-40 méter vezetékkel<br />
való áthidalását is lehetővé tévő speciális E- I 2 C<br />
interfész alkalmazása az E-IOT SBC-n, ipari környezetben<br />
a vezetékezés problémás és fizikailag gyakorlatilag<br />
kivitelezhetetlen feladat. Ezért felmerült egy olyan<br />
szabad frekvenciasávban üzemeltetett lokális, lehetőleg<br />
licenszmentes vezetéknélküli szabvány integrálása<br />
a koncepcióba, ami lehetővé teszi elemről működő<br />
mini vezetékmentes szenzorkártyák hozzákapcsolását<br />
ez E-IoT Boardhoz. Jelen cikkünkben ezt a megoldást<br />
szeretnénk bemutatni.<br />
A cikksorozat korábbi részében bemutattuk az E-IoT<br />
koncepció zászlóshajóját az E-IoT SBC-t, mely önálló<br />
IoT végpontként teszi a dolgát, adatot gyűjt szenzorokkal,<br />
az adatgyűjtést egy mikrokontrollerrel vezérli és<br />
felhőbe juttattja az eredményeket LPWA GSM modem<br />
segítségével, azaz érzékel, vezérel és kommunikál.<br />
Az E-IoT board SPI és E- I 2 C portokon képes külső<br />
eszközök soros adatainak fogadására. A koncepció részeként<br />
a korábbi írásainkban bemutatott külső szenzorkártyák<br />
álltak rendelkezésre olyan érzékelési feladatok<br />
elvégzésére, amire vagy nem állt rendelkezésre<br />
megfelelő a lapra integrált szenzor, vagy az érzékelés<br />
helye az E-IoT board telepítési helyétől távolabbra került.<br />
Ilyen kártyákat láthatunk a 2. ábrán.<br />
Az így létrejött külső szenzorkártya koncepció elemei<br />
I 2 C vagy SPI interfészen keresztül kapcsolódnak a fő<br />
1. Az Endrich IoT hadrvercsalád alapja az IoT SBC, mely minden szükséges funkciót integrál<br />
24 NEW technology
változatlanul tartása mellett egyedi igényekre alakított,<br />
választható érzékelőkkel szerelt szenzor adatgyűjtő<br />
kártyák rendelésére is lehetőség van, számos változat<br />
szerepel a már kialakításra került alapkínálatban, úgy,<br />
mint színérzékelő, nyomásérzékelő, 8 × 8 pixeles hőkamera<br />
(GridEye) vagy levegőminőség érzékelő.<br />
Ahogy a felvetésben említettük a gyakorlatban ipari környezetben<br />
sok esetben kivitelezhetetlen a vezetékezés,<br />
részben azért mert fizikai veszélyt rejt a munkatérben<br />
jelen lévő kábel, másrészt pedig azért, mert nem lehet<br />
az általában zárt (fém)szekrényben elhelyezett távadótól<br />
kikábelezni az érzékelés helyére. Hálót a pók fon,<br />
nekünk ez nem célunk, maradjunk a kábelezéssel csak<br />
2. Az Endrich külső perifériaként illeszthető szenzor<br />
sztenderd kártyacsaládjának elemei (SPI & I 2 C)<br />
IoT vezérlő áramkörhöz. Természetesen ugyanazok<br />
a szenzorok kaptak helyet ezeken a kis kártyákon is,<br />
mint a „nagytestvéreken”, de sem mikrovezérlőt, sem<br />
kommunikációs eszközt nem tartalmaznak, egészen olcsó<br />
néhány dolláros értéket képviselnek.<br />
Minden szenzorkártya csatlakoztatható az Endrich IoT<br />
alapkártyákhoz is, ekkor SPI, hagyományos I 2 C vagy<br />
nagy távolságú speciális EI 2 C interfész közül választhat<br />
a mérnök. Az utóbbi EI 2 C TM porton keresztül akár 50<br />
méter áthidalására is lehetőség van, a kapcsolás az IoT<br />
lapon lévő I 2 C szenzoroktól való különválasztás érdekében<br />
a mikrokontroller egy másik I 2 C buszát használja.<br />
Így lehetőség nyílik nemcsak az eszköz közvetlen<br />
közelében, de attól viszonylag nagy távolságban is környezeti<br />
paramétereket mérni. Az Endrich koncepciója<br />
szerint a mikrokontroller és kommunikációs kártya<br />
3. NeoCortec modem az E-IoT eszközökön<br />
az olyan helyeken, ahol egyéb kábelkötegek is futnak<br />
és nem jelent gondot az elvezetés. Ipari géptermekben<br />
sokkal előnyösebb valami olyan szub-gigahertz ISM<br />
sávban működő, alacsony fogyasztású vezetékmentes<br />
technológia választása, mely jó beltéri penetrációt<br />
biztosít („kilát” a zárt szekrényből), nem licenszköteles<br />
és olcsó, nem igényel komoly beavatkozást. A ZigBee,<br />
4. Hagyományos és<br />
NeoCortec alapú<br />
E-IoT MESH hálózatok<br />
összehasonlítása<br />
NEW technology<br />
25
BlueTooth, WiFi technológiák ebből a körből gyakran<br />
kiesnek, ezért kézenfekvőnek tűnik valamilyen a 868<br />
MHz-es ISM sávban működő eszköz választása.<br />
NEOCORTEC MESH HÁLÓZAT<br />
Mi a NeoCortec megoldását választottuk, hiszen a cég<br />
professzionális, agilis, méretezhető és rendkívül alacsony<br />
fogyasztású vezeték nélküli csatlakozási megoldást<br />
kínál nagyon kevés korlátozással, és nagy hangsúlyt<br />
fektet a felhasználóbarátságra és a rövid piacra kerülési<br />
időre. A NeoMesh segítségével nagyon egyszerű egy<br />
komplett, autonóm vezeték nélküli mesh- szenzorhálózat<br />
kiépítése. Sok más alacsony fogyasztású vezeték nélküli<br />
IoT-csatlakozási megoldástól eltérően a mesh-hálózat<br />
egy kiforrott technológia, amely évek óta ismert,<br />
és az idők során jelentős fejlesztéseken ment keresztül.<br />
A NeoCortec MESH egy sor új megoldást vonultat fel az<br />
energiafogyasztás minimalizálása, a skálázhatóság és az<br />
adatbiztonság kezelésére.<br />
A NeoMesh protokoll, ez a szabadalmaztatott Wireless<br />
Mesh Networking Protocol autonóm intelligens csomópontokkal<br />
váltja fel a központi hálózatkezelőt. Ez<br />
a kulcsfontosságú funkció lehetővé teszi, hogy az öszszes<br />
hálózati csomópont összekapcsolódjon egymással,<br />
egyetlen hálózatot alkotva, amely egyszerűen működik,<br />
függetlenül attól, hogy mekkora. A szabadalmaztatott<br />
útválasztó mechanizmus zökkenőmentes adattovábbítást<br />
biztosít a hálózaton, és kiküszöböli a teljesítménycsökkentő<br />
tényezőket mint például az RF-útvonalban<br />
lévő akadályok, a csomópontok blokkolása vagy a hálózaton<br />
belüli mozgás.<br />
A valós hálózatok gyenge pontjai egyszerűen kijavíthatók<br />
egy újabb csomópont hozzáadásával. Ha egy új<br />
eszköz a megfelelő hálózati azonosítóval (Network ID)<br />
rendelkezik, automatikusan a hálózat részévé válik.<br />
Az IoT-piac sok más megoldásától eltérően a NeoMesh<br />
nem támaszkodik harmadik féltől származó szolgáltatásokra.<br />
Ez átláthatóságot jelent a felmerülő költségek<br />
tekintetében. A hálózat teljes tulajdonjoga a felhasználóé,<br />
és csak nagyon alacsony üzemeltetési költségeket<br />
igényel. A megoldás hosszú élettartamra lett tervezve,<br />
nem kell aggódnunk az áramellátás miatt. Az energiafogyasztás<br />
rendkívül alacsony (10 uA), ami több éves<br />
elem-élettartamot tesz lehetővé. A NeoMesh hálózat<br />
egy szinkronizált protokoll, amelyben minden csomópont<br />
az idő nagy részében alvó üzemmódban van.<br />
Az architektúra determinisztikus energiafogyasztási<br />
profilt tesz lehetővé a hálózat minden csomópontja<br />
számára, mindegyik nagyjából ugyanannyi energiát fogyaszt,<br />
így mint minden eleme, a teljes hálózat is évekig<br />
futhat. A rendszerben minden csomópont egyenlő.<br />
A protokollverem akár 65 000 csomópont alkalmazását<br />
teszi lehetővé egy hálózaton belül. Minden csomópont<br />
képes adatokat generálni és küldeni, ezenkívül max 127<br />
csomópont képes adatot fogadni is.<br />
Méretük rendkívül jól illeszkedik ez E-IoT koncepció<br />
követelményeihez, így könnyen integrálhatóak ezek az<br />
eszközök a külső szenzorkártyáinkhoz (11 × 18 × 2,5 mm)<br />
és az átjáróként funkcionáló alaplaphoz (E-IoT SBC) is.<br />
A NeoMesh technológia a protokoll stack magjába épített<br />
biztonsági és megbízhatósági funkciókat tartalmaz.<br />
Annak biztosítása érdekében, hogy a hasznos adatokat és<br />
általában a hálózati kommunikációt ne tudja lehallgatni<br />
egy nem megbízható entitás, a csomópontok közötti<br />
minden vezeték nélküli kommunikáció AES128 titkosítással<br />
rendelkezik. A playback támadások megelőzése<br />
érdekében a forráscsomópont és a fogadó csomópont<br />
5. Az E-IoT-MESH eszközei<br />
a vezetékmentes önálló<br />
szenzorlapkák és az E-IoT<br />
MESH-LPWA GATEWAY<br />
26 NEW technology
közötti minden hasznos adatcsere challenge-response<br />
mechanizmussal védett, amely lehetetlenné teszi egy korábbi<br />
átvitel egyszerű rögzítését és újbóli továbbítását.<br />
Ez az egész átvitel-késleltetés nélkül történik.<br />
A biztonság mellett számos funkció segíti az adatátvitel<br />
megbízhatóságának növelését: A helyi ACK/NACK<br />
biztosítja, hogy amikor a hasznos adat az egyik csomópontról<br />
a másikra kerül, a küldő csomópont értesítést<br />
kap arról, hogy az adatátvitel sikeres volt vagy sem.<br />
A végpontok közötti ACK/NACK biztosítja, hogy a<br />
hasznos adatok kézbesítése után a fogadó csomóponton<br />
egy nyugtázó csomag visszakerüljön a forráscsomóponthoz.<br />
Ezt a visszaigazolást az alkalmazási réteg kapja meg.<br />
Alternatív megoldásként, ha a hasznos adat nem érte<br />
el a rendeltetési helyét a felhasználó által programozható<br />
időtúllépési időszak elérése előtt, a protokollverem<br />
egy hiba-nyugtázást generál, és az alkalmazási<br />
rétegre szállítja.<br />
A rádiózaj leküzdésére – legyen szó általában zajról,<br />
vagy más, ugyanabban a szabad ISM frekvenciasávban<br />
működő technológiáktól származó kommunikációs jelekről<br />
– a Frequency Hopping Spread Spectrum segítségével<br />
egyenletesen oszlik el az adás a frekvenciasávban.<br />
Minden csomópontnak megvan a saját véletlenszerűen<br />
kiválasztott ugrási sémája, így minden adáskor új csatornán<br />
fog forgalmazni.<br />
AZ E-IOT-MESH SZENZORHÁLÓZAT<br />
Az Endrich új NeoCortec technológián alapuló elemes<br />
táplálású vezetékmentes szenzor lapkái és az ezekhez a<br />
lokális szenzorhálózatot képző eszközökhöz átjáróként<br />
készített E-IoT-MESH pajzzsal kiegészített E-IoT SBC<br />
egy komplett, független, biztonságos megoldást jelent<br />
ipari környezetben végzett adatgyűjtéshez.<br />
Az elemes táplálású szenzorlapkák az átjáróval egymáson<br />
keresztül, vagy közvetlenül az átjáróval kommunikálva<br />
eljuttatják adataikat az E-IoT SBC eszközhöz,<br />
ez a lokális szenzorhálózat pedig egy ponton lép ki a<br />
GSM hálózaton keresztül az Internet felé. Az adatok<br />
felhő alapú adatbázisba küldéséről az NB-IoT LPWA<br />
technológia felel.<br />
Cikksorozatunk következő részében bővebben beszélünk<br />
ennek a technológiának az alkalmazhatóságáról<br />
további példák bemutatásán keresztül.<br />
Kiss Zoltán, Export Igazgató ‒ Head of R&D<br />
Endrich Bauelemente Vertriebs GmbH<br />
Az E-IoT platform segítségével gyorsan és könnyen hozhat<br />
létre „okos” eszközöket hagyományos készülékeiből...<br />
We make your device SMART .....<br />
NEW technology<br />
27
elektronika<br />
Blue e+ és e+ S hűtőberendezés-család<br />
A hatékonyság következő lépcsőfoka. Világszerte.<br />
A Rittal Blue e+ hűtőberendezések jelenleg kategóriájukban a leghatékonyabbak a piacon. Ezek az egységek, amellett, hogy<br />
átlagosan 75%-kal energiatakarékosabbak a korábbi hűtési megoldásoknál, kiemelkedő csatlakoztatási lehetőségekkel rendelkeznek,<br />
biztonságosak és könnyen kezelhetők. Az új FTTA jóváhagyás az UL minősítést is jelentősen megkönnyíti.<br />
Nagy a kereslet a gyártási folyamatok karbon lábnyomát<br />
csökkentő megoldások iránt. Ezeknek a megoldásoknak<br />
ugyanakkor intelligensnek és kommunikációra képesnek<br />
kell lenniük, hogy könnyen integrálhatók legyenek<br />
a digitalizált gyártási környezetbe. A Rittal hét évvel<br />
ezelőtt erre az igényre a Blue e+ termékcsoport hűtési<br />
megoldásaival válaszolt, különlegesen hatékony szekrényhűtő<br />
berendezéseket piacra dobva, amelyek energia-megtakarítása<br />
átlagosan 75%. Most megjelent az új,<br />
a következő generáció, ami ugyanúgy szem előtt tartja a<br />
fenntarthatóságot. A Blue e+ S elnevezésű hűtőberendezések,<br />
amelyeknek kisebb, 300, 500, illetve 1000 W a<br />
hűtési teljesítménye, kiegészítik a Blue e+ termékcsaládot<br />
és további okos képességekkel rendelkeznek. Emellett<br />
az új generáció innovatív energia-megtakarítási lehetőségeket<br />
is tartogat a gyártási folyamatok számára.<br />
Az energiatakarékos és ezért költségcsökkentő jellemző<br />
az alkalmazott technológiából következik, amely hőcső<br />
és inverteres vezérlésű komponensek kombinációját<br />
jelenti. A hőcső kompresszor, adagoló szelep és más<br />
szabályozó elemek nélkül működik, ezért nem igényel<br />
elektromos áramot, csak a ventilátor működtetéséhez.<br />
A szekrényben keletkező hőenergia és az aktuális környezeti<br />
hőmérséklet függvényében a hűtés csak a hőcső<br />
alkalmazásával is lehetséges. A kiegészítő kompresszoros<br />
hűtés csak akkor lép működésbe, ha nagy mennyiségű<br />
hőt kell disszipálni a szekrényből, vagy nagyon magas<br />
a környezeti hőmérséklet. Emellett, amikor működik,<br />
akkor is jelentősen energiahatékonyabb a hagyományos<br />
hűtőegységeknél. Ennek oka, hogy a kompresszor és a<br />
ventilátorok inverteres vezérlésű meghajtással rendelkeznek,<br />
amely automatikusan a körülményekhez igazítja<br />
a fordulatszámokat.<br />
Ennek eredményeképpen a hőmérséklet a<br />
szekrényen belül állandó marad,<br />
az energiahatékonyság pedig jelentősen<br />
magasabb, mint a hagyományos<br />
hűtőberendezések esetében.<br />
Az új termékcsalád összes tagja rugalmasan üzemeltethető<br />
világszerte az összes standard hálózati feszültségen.<br />
A bemeneti feszültség 110V (1 ~ ) és 480V (3 ~ ) közötti<br />
lehet, a frekvencia pedig 50 vagy 60 Hz.<br />
ÁLLANDÓAN HŰVÖS<br />
Az energiahatékonyság mellett még egy további jellemző<br />
is csökkenti a karbon lábnyomot: az új Blue e+ S<br />
sorozat hűtőközegének GWP (globális felmelegedési<br />
potenciál) értéke 56%-kal kisebb, mint a hasonló hűtőberendezésekben<br />
használatosé. A korábban használt<br />
R-134a helyett az új generáció hűtőköre R-513A hűtőközeggel<br />
működik.<br />
OKOS, KOMMUNIKÁCIÓRA KÉPES<br />
Az okos funkciókkal az új hűtőberendezések a folyamatok<br />
digitalizálását is elősegítik. A hűtőberendezések<br />
kiegészíthetők egy IoT interfésszel, melynek révén az<br />
egységek intelligens módon felügyelhetők a digitalizált<br />
környezetben és egyszerűen csatlakoztathatók a Rittal<br />
új Smart Service Portal szolgáltatásához. Ez utóbbi a<br />
szervizelési folyamatokat optimalizálja és hatékonyságukat<br />
növeli a preventív karbantartás segítségével,<br />
mellyel előre jelezhető a főbb alkatrészek várható élettartama.<br />
Ebből következően kevesebb nem tervezett<br />
leállás fordul elő, ami segít a gyártáskiesésből keletkező<br />
költségek csökkentésében, különösen az Ipar 4.0<br />
folyamatban.<br />
rittal.hu<br />
28 NEW technology
A fenntartható jövőért<br />
A CO₂ kibocsátás minimalizálása - a Blue<br />
megoldás<br />
Fedezze fel a világ leghatékonyabb klímaszabályozási megoldásait,<br />
amelyekkel átlagosan 75%-os energiamegtakarítást érhet el, valamint<br />
az intelligens szolgáltatásai garantálják a szekrényekbe épített eszközök<br />
és rendszerek üzembiztonságát, hosszabb élettartamát.<br />
www.rittal.hu
Sűrített levegő és gázszivárgás-érzékelés<br />
Találjon rá a légszivárgásra! Csökkentse energiafogyasztását!<br />
Maximalizálja az üzemidőt!<br />
A sűrített levegő a származtatott energiahordozók egyik fajtája. Jelentős szerepe van az iparban, a legsokoldalúbb, ezért széles<br />
körben használt erőforrás. Segítségével szerszámgépek, ipari robotok mechanikus működtetése, szabályozási elemek (pneumatika)<br />
energiaellátása valósítható meg.<br />
Egy dolgot tehetünk, hogy ezt a pazarlást csökkentsük:<br />
időnként ellenőrizzük a szivárgásokat.<br />
Ma már számos szivárgásvizsgáló készülék beszerezhető<br />
a piacon, ami segíthet az akár kisebb szivárgások<br />
megtalálásában is.<br />
ULTRAHANG HASZNÁLATA A SZIVÁRGÁSOK<br />
ÉSZLELÉSÉRE<br />
LÉGKOMPRESSZOROK ÉS AZOK KÖLTSÉGEI<br />
A sűrített levegő előállítását a légkompresszor végzi<br />
(a készülék villamos energia felhasználásával növeli a<br />
levegő nyomását miközben csökkenti annak térfogatát),<br />
ezért ipari környezetben fontos szempont annak<br />
költsége, fenntartása.<br />
Egy ipari kompresszor vételára körülbelül 25%-át teszi<br />
ki az életciklusa során felmerülő komplett ráfordításoknak.<br />
A teljes élettartam-költség legnagyobb részét<br />
– körülbelül 75%-át – az energiaköltségek, a maradékot<br />
pedig a karbantartással járó költségek adják.<br />
Fontos odafigyelni, hogy egy adott kompresszor vásárlása<br />
esetén ne csak a vételárát tartsuk szem előtt, kalkulálnunk<br />
kell a hosszútávon esetlegesen fellépő szivárgás<br />
generálta költségekkel is!<br />
PAZARLÓ LEVEGŐSZIVÁRGÁS?<br />
NE ENGEDJE!<br />
Egy reális, egészséges légrendszerben a légszivárgás a<br />
rendszer kapacitásának 5-10%-át teszi ki. Egy kevésbé<br />
megfelelő sűrített levegős rendszerben a szivárgás mértéke<br />
meghaladhatja a 10-30%-ot, vagy még annál is többet.<br />
A levegő szivárgás közben turbulens áramlást és nagy<br />
frekvenciájú sziszegő zajt hoz létre. Ezt a hangot, bár<br />
csendes környezetben hallható, szinte lehetetlen észlelni<br />
az adott termelési egység zúgása felett.<br />
Adott körülmények között az ultrahang a legjobb eszköz<br />
a súrlódás, az ütközés vagy a turbulencia észlelésére.<br />
Használata sokkal hatékonyabb és gyorsabb megoldás<br />
más szivárgásérzékelő módszerekkel szemben, ezért is<br />
ajánlott a legtöbb ipari környezetben.<br />
LÁSSUK, HOGYAN IS MŰKÖDIK<br />
VIZSGÁLAT KÖZBEN:<br />
Tartsa az ultrahangos szivárgásérzékelőt a csövek és<br />
a végszerelvények irányába oldalirányú mozgatással.<br />
A szivárgás által okozott turbulencia a szivárgási pontra<br />
lokalizálódik.<br />
Amikor a dB-k tüskéjét észleli, vizsgálja meg a területet,<br />
amíg meg nem találja, hol tetőzik a dB. Ez a szivárgási<br />
pont. A szivárgások azonosításakor „címkézze” fel,<br />
majd jelölje meg őket javításra.<br />
A rendszeres szivárgási felmérési ütemterv fenntartása<br />
kulcsfontosságú egy adott termelési egységben:<br />
segítségével csökkenthető az energiaköltség, valamint<br />
növelhető és/vagy optimalizálható a sűrített levegős<br />
rendszer hatékonysága.<br />
Baráth Richárd<br />
grimas.hu<br />
Sok iparágban egyáltalán nincsenek tisztában azzal,<br />
hogy mekkora pénzügyi és termelési következményekkel<br />
járhat a túlzott szivárgás. Nehezíti a helyzetet, hogy<br />
a légszivárgások a legtöbb termelési egységben sokszor<br />
észrevétlenek és javítatlanok maradnak, mert nem szakítják<br />
meg a termelést, nem hagynak nyomokat, szenynyeződéseket<br />
maguk után.<br />
30 NEW technology
AZ ÚJ<br />
CLX 450 TC<br />
6-OLDALAS TELJES MEGMUNKÁLÁS ÉS<br />
100%-KAL GYORSABB BEÁLLÍTÁSI IDŐ<br />
NAGY RUGALMASSÁG<br />
Rövid beállítási és állásidők a<br />
30 vagy 60 férőhelyes, automata<br />
szerszámcserélőnek köszönhetően<br />
ALACSONY<br />
SZERSZÁMKÖLTSÉG<br />
Radiális és tengelyirányú megmunkálás<br />
egyetlen szerszámmal - mindkét orsón<br />
TELJESEN<br />
AUTOMATIZÁLT<br />
Termeljen non-stop a Robo2Go<br />
Turning automatizációval -<br />
programozói tudás nélkül!<br />
Tudjon meg többet az új<br />
CLX 450 TC-ről:<br />
https://clx-450-tc.dmgmori.com
Kényelmes munkavégzés buszon,<br />
metrón, vonaton<br />
Azoknak, akik folyamatosan mozgásban vannak!<br />
A DURABLE TABLET HOLDER hasznos eszközzé válhat nap mint nap, akár a tömegközlekedési eszközökön is kényelmesen<br />
és biztonságosan használhatók ezáltal a munkaeszközök. Óriási segítséget nyújthatnak a személyzetnek az utasok<br />
kiszolgálásában, illetve a járművezetőknek is. Ma már a helyi és távolsági közösségi közlekedésben a fizetési rendszereket és<br />
eljárásokat egyre gyakrabban végzik táblagépekkel. Ezen eszközök biztonságos és ergonomikus használatához elengedhetetlen<br />
a DURABLE megoldása. A Deutsche Bahn és a Dresdner Verkehrsbetriebe már letette a voksát a német gyártó TABLET<br />
HOLDER terméke mellett.<br />
alumínium alkatrészeknek és a gumírozott felületnek<br />
köszönhetően a TABLET HOLDER TABLE különösen<br />
robusztus, és megbízható eszköz a munkanapok során.<br />
SZÁMOS LEHETSÉGES<br />
ALKALMAZÁSI TERÜLET<br />
Több mint 800 TABLET HOLDER eszközt használnak<br />
a Deutsche Bahn hálózatának Bordbisztróiban – főként<br />
az ICE vonatokon –, a közlekedési vállalat már a bővítést<br />
tervezi. A helyiségekben a kiszolgáló személyzet a tabletekkel<br />
veszi fel a rendeléseket, illetve intézi a számlázást.<br />
A TABLET HOLDER-eknek köszönhetően a készülékek<br />
mindig kéznél vannak, és az ideális munkapozícióban<br />
találhatók. A Dresdner Verkehrsbetriebe a TABLET<br />
HOLDER-eket arra használja, hogy a busz- és villamosvezetők<br />
áttekintést kapjanak a beosztásukról.<br />
TÖKÉLETESEN ILLESZKEDIK<br />
AZ IGÉNYEKHEZ<br />
Mivel a DURABLE minden termékét Németországban<br />
fejleszti és gyártja, nemcsak kiváló minőségű, számos<br />
funkcionális részletet tartalmazó termékeket kínál, hanem<br />
lehetőséget biztosít egyedi megoldások megrendelésére<br />
is. A Deutsche Bahn számára a DURABLE a<br />
TABLET HOLDER egy módosított változatát készítette<br />
el. A beépített lopásvédelem mellett az eszközt úgy<br />
készítették el, hogy a Bordbisztró pultjára is rácsavarozható<br />
legyen.<br />
A TABLET HOLDER termékcsaláddal a DURABLE a<br />
helyi és távolsági tömegközlekedési vállalatok és más cégek<br />
számára a lehetséges alkalmazások széles palettáját<br />
kínálja. A különböző asztali rögzítési megoldások mellett<br />
a táblagépekhez függesztett tartók is rendelkezésre<br />
állnak. A TABLET HOLDER WALL ARM egy elforgatható,<br />
és kihúzható karos fali tartó, míg a TABLET HOL-<br />
DER WALL PRO használható falra, vagy asztalra, vagy<br />
pultra szerelve is. A TABLE, valamint a WALL modellek<br />
XL méretben is kaphatók a tokkal ellátott táblagépekhez.<br />
RISE ÉS FOLD LAPTOPÁLLVÁNYOK<br />
Ma már bárhol lehet számítógépen dolgozni vagy különböző<br />
tartalmakat streamelni. Sokszor a kényelmi szempont<br />
háttérbe szorul. Például a felhasználók túl alacsony<br />
asztal fölé görnyedve nézik a képernyőt, ami kellemetlen<br />
hát- és nyakfájdalmakat okozhat. A DURABLE megoldást<br />
kínál a RISE laptopállvány formájában. Ez az eszköz<br />
nemcsak azt biztosítja, hogy a készülék a tökéletes magasságban<br />
legyen, hanem lehetővé teszi az ergonomikus<br />
munkavégzést külső billentyűzettel és egérrel vagy egy<br />
második monitorral is.<br />
A táblagép teljes mozgástartománya garantált. A tartó<br />
360 fokban elforgatható, így könnyedén módosítható<br />
fekvő helyzetből álló pozícióba és vissza. A tartókar<br />
szöge 0 fok és 88 fok között fokozatmentesen állítható.<br />
Ez lehetővé teszi a személyzet számára, hogy a dőlésszöget<br />
az ergonomikus működés érdekében a preferenciájuknak<br />
megfelelően állítsák be. A kiváló minőségű<br />
32 NEW technology
A DURABLE RISE laptopállvány minden 10" és 17"<br />
közötti hordozható számítógéphez alkalmas, valamint<br />
más, legfeljebb 5 kilogramm súlyú hordozható eszközökhöz<br />
is. Az állvány 3,5 milliméter vastag alumíniumból<br />
készült, így rendkívül tartós. A magassága, illetve<br />
az olvasási szög fokozatmentesen állítható, ezáltal<br />
egyénre szabható. Stabil kialakításának köszönhetően<br />
az eszközöket masszívan megtartja munka közben,<br />
míg a gumibetétek megakadályozzák az asztal vagy az<br />
íróasztal karcolódását. Továbbá a légnyílások és az állvány<br />
alumíniumlemeze elvezeti a hőt. A nagy méretű,<br />
süllyesztett fogantyúnak köszönhetően a laptopot nem<br />
kell levenni az állványról, hogy kinyissuk vagy becsukjuk.<br />
A munka végeztével pedig a RISE laptopállvány<br />
könnyen összecsukható, és tárolható anélkül, hogy sok<br />
helyet foglalna.<br />
RISE TABLETTARTÓ<br />
TARTÓS ÁLLVÁNY TÖBBFAJTA<br />
MÉRETRE SZABVA<br />
A táblagépek még mindig a legmegfelelőbbek azok<br />
számára, akik mobilis eszközökre vágynak. Legyen<br />
szó munkáról, tanulásról, vacsorafőzésről vagy egy<br />
szeretett sorozat streameléséről a kanapén pihenés<br />
közben. A DURABLE RISE tabletállványa a legnagyobb<br />
kényelmet biztosítja. Akárcsak a laptopállvány,<br />
ez is fokozatmentesen állítható, így megtalálható a tökéletes<br />
szög. Nagy méretű, akár 1 kilogramm súlyú és<br />
13" méretű táblagépeket is elbír. Ha pedig befejeződik<br />
a használata, az állvány egyszerűen összecsukható, és<br />
könnyedén tárolható.<br />
durable.hu<br />
durable.hu<br />
NEW technology<br />
33
ipar 4.0<br />
GYAKORLATI MEGKÖZELÍTÉSEK<br />
A KISZÁMÍTHATATLAN IPARI VILÁGBAN<br />
Az ipar 4.0 és az IoT egyre gyakrabban előforduló hívószavak a gyártásban. Ez előbbi bevezetése technológiai, IT, humánerőforrás<br />
és menedzsment feladatok sorát foglalja magába, s számos kihívással szembesülhetnek azok a vállalatok, akik éppen<br />
ennek a küszöbére érkeztek. A SMART FACTORY CONNACTION 2022 rendezvény gyakorlati példák mentén mutatta be<br />
az ipar 4.0 bevezetéséhez szükséges folyamatokat.<br />
értek el. Nagy szerepet kap a tapasztalatmegosztás, egymás<br />
edukálása, ahol az ipari szereplők közös nevezőre<br />
juthatnak. A gyártás fejlesztése meglehetősen lassan zajlik,<br />
aminek legfőképpen az az oka, hogy nehezen értik<br />
meg egymást a különböző szakágak, például az informatikusok,<br />
IT-biztonsággal és automatizálással foglalkozó<br />
szakemberek. Viszont a siker érdekében minden szereplőnek<br />
együtt kell működnie” – hangsúlyozza Bóna Péter.<br />
IPAR 4.0 A GYAKORLATBAN<br />
„2015-ben szerveztük az első olyan konferenciát, amely<br />
kifejezetten az IoT és az ipar 4.0 témakörét foglalta<br />
magába” – mutatja be a rendezvény célját Bóna Péter, a<br />
Com-Forth ügyvezetője, a SMART FACTORY CON-<br />
NACTION főszervezője. „Már a legelső alkalommal is a<br />
gyakorlati megközelítést kívántuk hangsúlyozni, akkor<br />
a kecskeméti Mercedes gyárat látogattuk meg. Idén a<br />
Foxconn, illetve a Festo gyárába nyerhettek betekintést<br />
az érdeklődők. Továbbá érdekesség, hogy az esemény<br />
kiemelt témája a humán faktor, azaz az emberközpontú<br />
gyártás, amit ipar 5.0-nak is nevezhetünk.”<br />
A KISZÁMÍTHATATLANBAN IS<br />
KISZÁMÍTHATÓ<br />
A VUCA világában élünk, amely gyorsan változik, kiszámíthatatlan,<br />
bonyolult és bizonytalan. Az adódó viszonyokhoz<br />
minél előbb alkalmazkodni kell – ilyen volt<br />
a pandémia, jelenleg pedig a félvezetőhiány és a háborús<br />
konfliktus. Mindeközben egyre többet olvashatunk az<br />
emberi tényező fontosságáról, amely arról szól, hogy<br />
nemcsak a technológiára szükséges összpontosítani, amikor<br />
ipar 4.0-ról folyik a diskurzus, hanem a humán faktort<br />
kellene a középpontba helyezni. A SMART FACTORY<br />
CONNACTION többek között rávilágított arra, hogy a<br />
technológia mellett óriási szükség van az emberekre is.<br />
„A konferenciánk fő célja, hogy a hazai gyártóipari vállalatok<br />
számára szakmai tudásmegosztó fórumot hozzunk<br />
létre, ahol az ipar 4.0 legfontosabb összetevőit elemezzük,<br />
és összevetjük az eddig ismert gyakorlatokat.<br />
A fókuszpontban a felhasználói előadások álltak, melyek<br />
során a gyártó vállalatok fejtik ki, hogy milyen problémákkal<br />
küzdenek, milyen rendszerekkel kísérleteztek,<br />
milyen zsákutcákba futottak, illetve milyen sikereket<br />
A SMART FACTORY CONNACTION 2022 szakmai<br />
rendezvényen két helyszínre látogathattak el az érdeklődők,<br />
a Foxconn, illetve a Festo gyárába. Az előbbi<br />
üzemben olyan egyedülálló technológiát tekinthettek<br />
meg, mint az augmented reality (AR), ami Magyarországon<br />
rendkívül kevés helyen működik a gyakorlatba<br />
átültetve. Az alkalmazás tapasztalatait Németh Gábor,<br />
a Foxconn termelési igazgatója mutatta be, ily módon<br />
rengeteg inspirációval lettek gazdagabbak a látogatók.<br />
„A korábbiakban szintén olyan innovációkat mutattunk<br />
be a konferenciánk keretében, amelyekből meglehetősen<br />
sokat tanulhatnak a résztvevők. Kiemelkedő példa<br />
a Herendi Porcelánmanufaktúra, ahol rendkívül komoly<br />
informatikai megoldásokkal találkozhattunk. A SMART<br />
FACTORY CONNACTION azon vállalatok számára is<br />
képes újdonságot mutatni, akik már évtizedek óta ráléptek<br />
az ipari digitalizáció útjára, de azok szintén megtalálják<br />
a kérdéseikre a válaszokat, akik még csak most<br />
kezdenének bele” – magyarázza Bóna Péter.<br />
FÓKUSZBAN A FELHASZNÁLÓI ELŐADÁSOK<br />
„A jövőben folytatjuk a SMART FACTORY CONNAC-<br />
TION konferenciánkat, s továbbra is aktuális témákkal<br />
szolgálunk az érdeklődők számára. Az iparágak széles<br />
skáláját szólítjuk meg, a programunkban idén is a sokszínűségre<br />
törekedtünk, azaz gyógyszeripari, autóipari,<br />
elektronikai és még sorolhatnám, mely szegmensek<br />
képviselői szólaltak meg a rendezvényünkön. A felhasználói<br />
előadások a továbbiakban is nagy hangsúlyt<br />
fognak kapni.<br />
Büszkék vagyunk arra, hogy a Com-Forth az idei TECHference<br />
Arany fokozatú támogatója!<br />
Némethi Botond, NEW technology magazin<br />
34 NEW technology
Óriásit fejlődő ipari<br />
automatizálási vállalat<br />
A Sheldon Invest Kft. mostantól Sheldon Industries Automatizálási és Technológia Fejlesztő Zrt. néven folytatja tevékenységét.<br />
A névváltoztatás egységesíti a már régóta használatban lévő brandet, mely jobban tükrözi a tevékenységüket, mivel a vállalat<br />
ipari automatizálással, robotcellák, szerelő- és gyártósorok, valamint speciális célgépek tervezésével, fejlesztésével és kivitelezésével<br />
foglalkozik. A név módosítását a cégforma megváltoztatásával egy időpontra időzítették, ami a partnerek, megbízók<br />
és befektetők felé is jól tükrözi a társaság ipari szegmensen belüli jelentőségét.<br />
A Sheldon alapításakor a vezetőség azt tűzte ki célul,<br />
hogy innovatív megoldásokat épít a munkafolyamatokba.<br />
Ez a hozzáállás és gondolkodásmód azóta is jellemzi<br />
a vállalat működését, ami az alkalmazott technológiákban,<br />
a szaktudás megőrzésében és a csapatmunkában is<br />
megnyilvánul. Már a kezdetekkor megfogalmazták, hogy<br />
az innovatív megoldások mellett a menedzsment szintjén<br />
is újító szemléletet akarnak képviselni. A legfontosabb<br />
számukra egy olyan környezet kialakítása, melyben<br />
a csapatmunka lendíti előre a vállalat fejlődését.<br />
„Fejlődésünk dinamikáját a tervezői csapat és általában<br />
a munkavállalók számának folyamatos emelkedése biztosítja.<br />
A bővítés során soha nem tévesztjük szem elől<br />
az a célt, hogy új kollégáink szaktudása és tapasztalata<br />
kiemelkedő legyen, hiszen a csapat tudását vállalatunk<br />
legfőbb tőkéjének tekintjük. Ez biztosítja számunkra<br />
megbízásaink számának és minőségének folyamatos<br />
emelkedését” – mondja Rigó Zoltán, a Sheldon Industries<br />
Zrt. SUA menedzsere. „A vállalat növekedési<br />
ütemének tervezésekor, komoly kalkulációt követően,<br />
mérföldköveket jelöltünk meg, melyekkel meghatároztuk<br />
azt a dolgozói létszámot, ahova el szeretnénk jutni.<br />
A társaság céljait 2040-ig lefektettük, figyelembe véve,<br />
hogy milyen sarokpontoktól kezdve van lehetőségünk<br />
a tervezési és gyártási tevékenységen túllépve technológia-fejlesztési<br />
projekteket is elnyerni.”<br />
A cégvezetésnek meggyőződése, hogy a hosszútávú<br />
célok megvalósításához elengedhetetlen egy megfelelő<br />
szakmai és emberi gondolkodásmód meghatározása és<br />
folyamatos szem előtt tartása. Ezeket az elképzeléseket,<br />
illetve etikai döntéseket a részvénytársaság megalakulásakor<br />
az alapító okiratban is lefektették. A kitűzött<br />
célok ismerte – melyek a külföldi példa alapján a Vision,<br />
Mission, Value és Message fogalmak köré lettek<br />
csoportosítva – a munkatársak számára is biztosított,<br />
az azokkal való azonosulás munkájuk során elvárt.<br />
„A név- és cégforma változással tehát azt<br />
is meg kívánjuk mutatni, hogy a Sheldon<br />
Industries rövid- és hosszútávú céljai előre<br />
betervezettek. Az elnevezés jobban tükrözi<br />
a társaságunk tevékenységi köréhez társuló<br />
kapcsolatok minőségét, hiszen mérvadó<br />
ipari szereplőként az autóipar, a könnyűipar,<br />
az élelmiszeripar és a csomagolástechnikai<br />
terület számára nyújtunk automatizált<br />
megoldásokat” – foglalja össze Rigó Zoltán.<br />
A szervezet jól megtervezett koncepció alapján, csapatközpontú<br />
szellemiséggel folytatja útját nagyszabású<br />
célkitűzései felé.<br />
Sheldon Industries Zrt.<br />
NEW technology<br />
35
Tekints a jövőbe!<br />
IPAR NAPJAI<br />
Nemzetközi ipari szakkiállítás<br />
Társrendezvény:<br />
AUTOMOTIVE HUNGARY Nemzetközi járműipari beszállítói<br />
szakkiállítás<br />
10. Nemzetközi ipari szakkiállítás<br />
2023. május 16–19.<br />
Magyarország legjelentősebb üzleti eseménye<br />
és találkozója az iparban<br />
Helyszín:<br />
HUNGEXPO Budapest Kongresszusi és Kiállítási Központ<br />
Kedvezményes jelentkezési határidő<br />
a kiállítók részére: 2022. október 31.<br />
Bővebb információ: www.iparnapjai.hu
A jövőhöz vezető út<br />
itt van.<br />
AUTOMOTIVE<br />
HUNGARY<br />
11. Nemzetközi járműipari beszállítói szakkiállítás<br />
2023. május 16–19.<br />
AUTOMOTIVE HUNGARY<br />
Nemzetközi járműipari beszállítói<br />
szakkiállítás<br />
Társrendezvény:<br />
IPAR NAPJAI Nemzetközi ipari szakkiállítás<br />
Magyarország legjelentősebb üzleti eseménye<br />
és találkozója az iparban<br />
Helyszín:<br />
HUNGEXPO Budapest Kongresszusi és Kiállítási Központ<br />
Kedvezményes jelentkezési határidő a kiállítók<br />
részére: 2022. október 31.<br />
Bővebb információ: www.automotivexpo.hu
ipari tisztítás<br />
Tisztítási folyamatok analizálása<br />
és optimalizálása<br />
A tisztítási folyamatok optimalizálása során gyakran jelentős lehetőség rejlik az alkatrészek tisztításának stabilabbá, gazdaságosabbá<br />
és fenntarthatóbbá tételéhez. Az első lépés egy szisztematikus folyamatelemzés, amely megvizsgálja a bepakolási<br />
és a kipakolási termelési lépéseket is.<br />
Mit tegyünk tehát, ha a rendszerből hirtelen foltos alkatrészek<br />
kerülnek ki, a részecske- vagy filmtisztaságra vonatkozó<br />
előírások már nem teljesülnek, a megtisztított<br />
munkadarabok rozsdásodva érkeznek meg a vásárlóhoz,<br />
vagy a tisztítás túl lassú/túl költséges? Ezen és más problémák<br />
esetén a hiba forrása egy szisztematikus folyamatelemzésen<br />
keresztül nyomon követhető, például az<br />
Ecoclean Akadémiánál. A tisztítási szakértők nem csak<br />
a tényleges tisztítási folyamatra és a rendszerre koncentrálnak,<br />
hanem alaposan szemügyre veszik a teljes gyártási<br />
környezetet. Még az alkatrészen, a munkadarab tartományán<br />
és anyagán, a szennyeződések már a bepakolási<br />
és kipakolási folyamatok legkisebb változásai is jelentős<br />
hatással lehetnek a tisztítási eredményre.<br />
FOLTOK ÉS A FILMES FELÜLETEK NEM<br />
MEGFELELŐ TISZTASÁGA<br />
A tisztítási szakember szerint az elégtelen vagy már<br />
nem megfelelő tisztítási teljesítmény a folyamatelemzés<br />
„klasszikusa”. Itt először meg kell határozni, hogy pontosan<br />
hol van a probléma – nem teljesülnek-e a felülettisztasági<br />
előírások, vagy vannak-e foltok az alkatrészeken.<br />
A szisztematikus folyamatelemzés, amely magában<br />
foglalja a bepakolási és a kipakolási gyártási lépéseket<br />
is, lehetővé teszi a hibaforrások és az optimalizálási<br />
lehetőségek gyors azonosítását.<br />
A komponensek tisztasága olyan minőségi kritérium,<br />
amelyet következetesen teljesíteni kell a következő folyamatlépések<br />
minőségének biztosítása, a selejtezés<br />
elkerülése és a végtermék működőképességének biztosítása<br />
érdekében. Egyre magasabb vagy megváltozott<br />
tisztasági előírásokat kell teljesíteni. Emellett folyamatosan<br />
bővülnek a tisztítás sebességére, gazdaságosságára<br />
és fenntarthatóságára vonatkozó előírások. Az, hogy<br />
a tisztítás milyen jól, gyorsan és hatékonyan működik,<br />
nemcsak a rendszertől, a folyamattechnológiától és az<br />
alkalmazott közegtől függ, hanem a tisztítási folyamattal<br />
kapcsolatos tényezőktől is.<br />
Ha foltok képződnek, meg kell kérdezni, hogy változott-e<br />
a szennyeződés (feldolgozási közeg és egyéb anyagok)<br />
mennyisége és összetétele, és hogy a tisztítószer<br />
kémiája és koncentrációja még mindig megegyezik-e<br />
A tisztítórendszer utólagos felszerelése/korszerűsítése<br />
folyamattechnológiával, például ultrahanggal, sok esetben<br />
lehetővé teszi a kívánt eredmény stabil elérését<br />
és a tisztítási idők lerövidítését.<br />
Kép forrása: Ecoclean GmbH<br />
SZISZTEMATIKUS FOLYAMATELEMZÉS<br />
– A DOBOZON KÍVÜLI GONDOLKODÁS<br />
38 NEW technology
vagy sorja. Ha ez utóbbi áll fenn, akkor az kipakolási<br />
/csomagolási folyamatokat meg kell vizsgálni, hogy<br />
megtudjuk, hol törik le a sorja, és hogyan lehet elkerülni<br />
a sorjaképződést. A nyersanyagokkal már „megvásárolt”,<br />
vagy a gyártás során keletkező mágnesesség<br />
szintén negatív hatással lehet a részecskék tisztaságára.<br />
A mágnesesség a forgácsokat az alkatrészekhez köti, így<br />
azok a tisztítási folyamat során nem, vagy csak elégtelen<br />
mértékben távolíthatók el.<br />
ALKATRÉSZ KEZELÉS TISZTÍTÁS UTÁN<br />
A stabil, hatékony és fenntartható takarítási folyamatok<br />
kulcstényezője a jól képzett munkatársak, akik tudják,<br />
mi történik a tisztítórendszerben, és tudják, hogyan kell<br />
elvégezni például a tisztítási program módosításokat vagy<br />
a tisztítórendszer rendszeres karbantartási munkáit.<br />
a szennyeződéssel. Egyéb tényezők, mint az öblítővíz<br />
minősége, a fürdő kezelése, az alkalmazott technológia<br />
és a folyamat sorrendje, valamint a szárítási folyamat<br />
szintén vizsgálat tárgyát képezik. Ezek egyben a tisztaság<br />
szempontjából lényeges befolyásoló tényezők is, amelyek<br />
szerepet játszanak a nem megfelelő filmtisztaság esetén.<br />
RÉSZECSKE SZENNYEZŐDÉSRE<br />
VONATKOZÓ KÖVETELMÉNYEK<br />
NEM TELJESÜLNEK<br />
Ha a tisztítás utáni tisztasági elemzés azt mutatja, hogy<br />
túl nagy és/vagy túl sok részecske van az alkatrészeken,<br />
ennek oka lehet a tisztítási program és a folyamat<br />
sorrendje is. Lehetséges okok a munkakamrában vagy<br />
a szűrőrendszereben nem felfogott szennyeződések és<br />
az elégtelen szűrőanyagok használata. Nem ritka, hogy<br />
a nem megfelelő tisztítótartályok, például horganyzott<br />
perforált fémlemezből készült dobozok megakadályozzák<br />
a részecskék folyamatbiztos eltávolítását és megbízható<br />
kiürítését. Ezek a dobozok leárnyékolják az ultrahangot,<br />
így az nem tudja optimálisan kifejteni hatását<br />
az alkatrészekre. Ugyanígy a perforált fémdoboz belső<br />
felületét sem éri el a permetezési nyomás. A kerek drótkosarakhoz<br />
képest a folyadékáteresztési képesség roszszabb.<br />
Ez szennyeződést és/vagy tisztítószerek átjutását<br />
nehezíti. Mindenesetre lényegesen hosszabb és ezáltal<br />
energiaigényesebb szárítási eljárásokra van szükség.<br />
A tisztasági ellenőrzés meghibásodása gyakran az el<br />
nem távolított sorják miatt következik be, amelyek a<br />
maradék szennyeződés ellenőrzése során az alkatrészek<br />
kezelésekor letörnek, majd megjelennek a részecskeszűrőn.<br />
A mikroszkóp alatt meghatározhatja, hogy chip<br />
A tisztítás azonban még nem fejeződött be, ha az alkatrészek<br />
a szükséges tisztításnak megfelelően kerülnek ki<br />
a rendszerből. Az újra szennyeződés vagy a korrózió<br />
elkerülése érdekében, ami konzervált vagy passzivált<br />
munkadaraboknál is előfordulhat, fontos, hogy a tisztítás<br />
után egy pillantást vetünk az alkatrészkezelésre. Ez a<br />
következő kérdéseket foglalja magában: Hol, hogyan és<br />
mennyi ideig tárolják? Hogyan kerülnek az alkatrészek<br />
a következő feldolgozási lépésbe? Milyen csomagolás<br />
szükséges ehhez? Ezenkívül a magas tisztasági követelmények<br />
gyakran szükségessé teszik a belső szállítást,<br />
összeszerelést vagy csomagolást tiszta helyiségben.<br />
A TISZTÍTÁSI FOLYAMATOK FRISSÍTÉSE<br />
A tisztítási problémák mellett a tisztítási programok beállítása<br />
is okot adhat a folyamatelemzésre. A cél általában<br />
a folyamatidő csökkentése vagy a tisztítási eredmény javítása.<br />
Mint mindig, az elemzés az aktuális állapot rögzítésével<br />
kezdődik, amely magában foglalja a folyamatparaméterek<br />
és a folyamatlépések ellenőrzését, beleértve<br />
az időpontokat is. Ennek alapján azonosítják a fejlesztési<br />
megközelítéseket, és ezek alapján határozzák meg az intézkedéseket.<br />
Ez magában foglalhatja a rendszer korszerűsítését<br />
is, például az ultrahang utólagos felszerelését<br />
vagy korszerűsítését.<br />
KÉPZETT SZEMÉLYZET<br />
A tisztítással foglalkozó munkatársak részt vesznek a<br />
folyamatelemzésben és -optimalizálásban. Lényeges tényező<br />
a munkatársak érzékenysége a tisztaság témakörére,<br />
valamint a tisztítási technológia lehetőségeire,<br />
a paraméterek beállításának az eredményre gyakorolt<br />
hatására. Fontos az is, hogy személycserék esetén átadják<br />
azt az ismeretet, hogy mi történik a tisztítórendszerben,<br />
és hogyan történik például a tisztítási folyamat<br />
vagy a tisztítórendszer rendszeres karbantartási munkája.<br />
Ellenkező esetben a ténylegesen már kiküszöbölt<br />
problémák újra megjelenhetnek. A tisztítás területén<br />
dolgozók képzésébe és továbbképzésébe való befektetés<br />
tehát sarokköve a tisztasági követelmények stabil, gazdaságos<br />
és fenntartható megvalósításának. Az Ecoclean<br />
Academy ezért a folyamatelemzéseket a klasszikus képzésekkel<br />
is kombinálja.<br />
ecoclean-group.net<br />
NEW technology<br />
39
Megjelent a Mewa 2022/23-as<br />
munkavédelmi márkakatalógusa<br />
Megjelent a Mewa új munkavédelmi márkakatalógusa. A döntéshozók és szakmai vezetők 316 oldalon több mint 10 000,<br />
a műhelyek és üzemek igényeire szabott terméket találnak, köztük védőfelszereléseket, biztonsági és funkcionális ruházatot,<br />
valamint sportos pólókat és ingeket. A teljes termékpaletta elérhető a buy4work.mewa.shop webshopban is.<br />
A kínálat a munkavédelmi cikkek széles választékát tartalmazza<br />
minden iparág és minden munkakörülmény<br />
számára. A "biztonsági lábbeli", a "munkavédelmi kesztyű",<br />
a "ruházat", a "bőrvédelem és higiénia", valamint<br />
a "légzés-, szem-, hallás- és fejvédelem" kategóriák segítségével<br />
gyorsan megtalálhatók a munka- és a biztonsági<br />
ruházatok kiegészítő termékei. A munkavédelmi<br />
cikkek portfóliója kiegészíti a textilszolgáltató szolgáltatási<br />
kínálatát.<br />
ÚJ TERMÉKEK<br />
A katalógusból többek között megrendelhetők az Elten,<br />
a Puma, a Toworkfor, a Helly Hansen és a U-Power<br />
márkák aktuális kollekciójának legújabb modelljei.<br />
A munkavédelmi kesztyűk területén a kínálat a Korsar<br />
Kori-Dex termékcsaláddal bővült, míg az eldobható<br />
kesztyűk esetében a Grippaz márka számít újdonságnak.<br />
Innovációt jelentenek az E.Cooline hűsítő ruházati darabjai.<br />
Ezeket egyszerűen be kell nedvesíteni, és ilyen<br />
állapotban húsz órán keresztül védik viselőjüket a hőség<br />
ellen. A katalógusban E-Cooline Powercool hűsítő<br />
mellények, pólók, fejkendők és -pántok között lehet<br />
válogatni.<br />
GYORS KISZÁLLÍTÁS EGÉSZ EURÓPÁBAN<br />
Az aktuális kínálatra vonatkozóan telefonon vagy e-mailben<br />
lehet érdeklődni. A szolgáltatás magában foglalja a<br />
cipőmenedzsmentet is, amely segít a megfelelő méretű és<br />
anyagú munkavédelmi lábbelik kiválasztásában. A termékeket<br />
14 napon belül vissza lehet küldeni. A Mewa biztosítja<br />
az igény szerinti logózást is: a nyomtatási vagy hímzési<br />
szolgáltatás a termékekkel együtt megrendelhető.<br />
mewa.hu<br />
40 NEW technology
Electrosub, negyedszer<br />
Szakemberek és megoldások szemtől szembe<br />
Az ELECTROSUB Konferencia és Kiállítás jövőre, 2023. március 21-23 között, immár 4. alkalommal fogadja kiállítóit és<br />
látogatóit a Lurdy Ház Konferencia Központjában. A rendezvény a piac kihívásira reagálva, az elektronikai ipar mellett, új<br />
témacsoportokat integrált kiállítási és a konferencia programjába. A profilbővülés a digitális transzformáció, a mesterséges<br />
intelligencia, az IoT megoldások, az innovatív technológiák megjelenítését célozza. Az Electrosub az Ipar 4.0 jegyében zajlik.<br />
választotta, ami a koncepció egyértelmű pozitív viszszaigazolása,<br />
mert kiszűri a standok közti rivalizálást.<br />
A szervezők felhasználva a korábbi évek tapasztalatait,<br />
2023-ban új kategóriákat is meghirdetnek, az érdeklődők<br />
a gyémánt szponzori megjelenéstől az Eco<br />
standig számos forma közül választhatják ki a számukra<br />
legmegfelelőbbet.<br />
A gyémánt szponzorok sorát az Endrich<br />
Bauelemente GmbH, amely cég az eddigi<br />
mindhárom Electrosubon is részt vett, már<br />
meg is nyitotta.<br />
Bővebb információért és kapcsolatfelvételért látogassanak<br />
el a rendezvény honlapjára!<br />
electrosub.com<br />
A digitális átalakulás a versenyképesség megtartásának<br />
zálogjává vált, ezt a stratégiát ma már nemcsak a<br />
multinacionális, nagy nemzetközi cégek, hanem a kis<br />
és középvállalkozások is követni kívánják. A korona<br />
vírus járvány okozta nehézségek és az abból fakadó átalakulási<br />
kényszer ezt a folyamatot csak felgyorsította.<br />
A jelenlegi gazdasági helyzetben, amikor mindenki költségtakarékosságra,<br />
hatékonyságának növelésre törekszik,<br />
tovább erősödött az innovatív technológiák iránti<br />
kereslet. A rendezvény ezt a fokozott igényt kívánja kielégíteni,<br />
a piaci szereplőknek koncentrált üzleti és szakmai<br />
programot kínálva.<br />
Az Electrosub szorosan együttműködik szakmai partnerével,<br />
a BME Ipar 4.0 Technológiai Központtal, aminek<br />
küldetése, hogy a versenyképesség fokozás érdekében<br />
Magyarországon az Ipar 4.0 technológiák minél szélesebb<br />
körben terjedjenek el. Ennek érdekében szemléletformáló,<br />
oktató és támogató tevékenységet folytat. A TK<br />
és az Electrosub célkitűzései jól illeszkednek egymáshoz<br />
és jó alapot teremtenek a hatékony együttműködéshez.<br />
Az Electrosubhoz történő csatlakozás kiállítóként vagy<br />
szponzorként lehetséges, a szponzorok egyben kiállítók<br />
is. A rendezvény koncepciójának egyik sikeres<br />
elemét képezik a csomagajánlatok. Az elmúlt 3 alkalommal<br />
valamennyi szponzor és kiállító ezt a formát<br />
Magyarországi közvetlen<br />
kereskedelmi képviselete<br />
Budapest<br />
Ipari Tisztítási<br />
Technológia<br />
T. +36 70 4343014, www.ecoclean-group.net<br />
Oldószeres<br />
tisztítás<br />
Magasnyomású<br />
vízsugaras sorjázás<br />
Vizes<br />
tisztítás<br />
Ultrahangos<br />
tisztítás<br />
Felületkezelés és<br />
szelektív tisztítás<br />
NEW technology<br />
41
A Mewa<br />
törlőkendőivel<br />
tisztábbá válik<br />
a környezet.<br />
Mewa
Egy régi berendezés is lehet<br />
energiahatékony<br />
A Magyar Energetikai és Közmű-szabályozási Hivatal (MEKH) 2020. január 16-án rendeletében módosította a villamosenergia-almérők<br />
telepítésére vonatkozó szabályait, amelyek egyértelművé teszik az almérő rendszerekre vonatkozó direktívákat.<br />
A Schneider Electric számára kiemelten fontos, hogy partnereit megfelelően informálja a változásokról, ennek érdekében<br />
széleskörű tájékoztatást nyújtanak, melynek keretében bemutatják, milyen megoldások állnak rendelkezésre kínálatukban,<br />
amelyek megoldást biztosíthatnak az előírásoknak való megfelelésben.<br />
„Az előírás minden nagy fogyasztóra vonatkozik, akiknek<br />
energetikai szakreferenst kell fogadniuk” – magyarázza<br />
a rendelkezés részleteit Gyúró Bertalan, a Schneider<br />
Electric Innovation Hub vezetője. „Számokban ez<br />
azt jelenti, hogy 400 000 kWh/hónap elektromos energia<br />
fogyasztása esetén kötelező az említett szakember<br />
foglalkoztatása. A rendeletet kibővítették azzal, hogy a<br />
100 kW feletti teljesítménnyel rendelkező önálló villamos<br />
berendezéseket és 140 kW feletti névleges elektromos<br />
teljesítményű hőtermelő és klímaberendezések el<br />
kell látni külön mérőrendszerrel. Az ilyen áramkörök<br />
monitorozásával akár a vállalatok működése is könynyebbé<br />
válhat, a villamos hálózat módosítására vonatkozó<br />
gazdasági döntéseket pedig megfelelő műszaki<br />
érvekkel lehet alátámasztani.”<br />
ENERGIAMENEDZSME<strong>NT</strong> SZOFTVER<br />
AZ ADATOK KEZELÉSÉHEZ<br />
Továbbá a rendelet előírja a mért adatok tárolásának<br />
módját. A mérőknek kommunikációra képesnek kell<br />
lenniük és memóriával kell rendelkezniük vagy közbe<br />
kell iktatni egy olyan eszközt, amely a negyedóránkénti<br />
tárolást elvégzi. Az adatok gyűjtésében és feldolgozásában<br />
az EcoStruxure Power Monitoring Expert<br />
energiamenedzsment szoftver nyújt segítséget,<br />
amely egy nyitott, gyártófüggetlen felügyeleti rendszer.<br />
Az intelligens készülékek – fogyasztásmérők, intelligens<br />
megszakítók, védelmi relék, vízmérők, gázmérők, sűrítettlevegő-mérők<br />
– kapcsolatának köszönhetően folyamatos,<br />
automatikus információgyűjtést, megjelenítést,<br />
tárolást, riportálást és feldolgozást valósít meg.<br />
„Az új installációk esetében a rendelkezésnek megfelelően<br />
gyártják le az elosztó berendezéseket. A már meglévő<br />
eszközök esetében viszont kihívást jelenthet eleget tenni<br />
a szabályozásnak, hiszen a mérőberendezés utólagos beépítése<br />
extra helyet igényel. Ennek áthidalása érdekében<br />
fejlesztettük ki a PowerTag termékcsaládot. Nem független<br />
mérőeszközről van szó, hanem általában a meglévő<br />
megszakító aljára kerül fel ez az extra modul. A fő célunk<br />
az volt, hogy a barnamezős berendezéseket is modernizálni<br />
lehessen. A kihívást a helytakarékos kialakítás, illetve<br />
a rendszer beépítési gyorsasága jelentette, amelyeket<br />
sikeresen abszolváltunk a fejlesztésünkben” – taglalja<br />
Gyuró Bertalan.<br />
EREDMÉNY: OPTIMALIZÁLT MŰKÖDÉS<br />
A rendszer alkalmazásával a létesítmény területén mérhető<br />
fogyasztási mennyiségek, azaz többek között a villany,<br />
víz, gáz, sűrített levegő, hűtési és fűtési energia értékei<br />
felügyelhetővé válnak, a kapott adatok egyszerűen tárolhatók<br />
a későbbi elemzés céljából. Az EcoStruxure Power<br />
Monitoring Expert alkalmazásával céltudatos, energiahatékonyságot<br />
növelő, tudatos működés érhető el.<br />
„Bizonyos mérőmegoldásaink vezeték nélküli Zigbee<br />
protokollal kommunikálnak, ezért nincs szükség további<br />
kábelek telepítésére. Óriási előnye, hogy egyetlen<br />
koncentrátor fogja össze a mérőrendszert – tehát<br />
több szenzor esetében is képes továbbítani az adatokat<br />
a felügyeleti rendszer felé. Emellett az üzembe helyezési<br />
ideje minimális, akár pár perces művelet is lehet<br />
egy 100 kilowattórás áramkör esetében” – emeli ki<br />
a rendszer előnyét Gyuró Bertalan.<br />
SZAKÉRTŐK ÁLTAL TÁMOGATOTT<br />
RENDSZER<br />
A rendszer beépítése nem feltétlenül jelenti a hatékony<br />
energiafelhasználást, ahhoz a megfelelő döntések meghozatala<br />
szükséges. A Schneider Electric villamosmérnökei<br />
szakértői szolgáltatást nyújtanak, a kommunikációs<br />
készülékek által nyújtott információk felhasználásával<br />
megoldási módokat tanácsolnak az elektromos hálózaton<br />
érzékelt hibák orvoslására. A szakértői támogatás révén<br />
optimalizálható a rendszer teljesítménye a villamos<br />
hálózat állapotának figyelemmel kísérésével. A tanácsadás<br />
alapján tudják biztosítani a felhasználók számára az<br />
optimális döntés meghozatalát.<br />
Némethi Botond, NEW technology magazin<br />
44 NEW technology
I<strong>NT</strong>RALOGISZTIKA & LOGISZTIKA<br />
MELLÉKLET
Digitális újratervezés az ellátási lánc<br />
hiányosságainak megoldása érdekében<br />
A gyártó vállalatok a koronavírus-járvány kezdete óta ütköznek akadályokba az ellátási nehézségek miatt, ami megrendelések<br />
elmaradását, késedelmes szállításokat, minőségi problémákat és költségigényes alternatív beszerzési utakat okoz.<br />
Az ellátási láncok elemei kifejezetten sérülékenyek, hiszen<br />
járványok, hajókatasztrófák vagy politikai döntések<br />
befolyásolhatják, számos olyan tényező van, amely<br />
megzavarhatja az ipari termelést, vagy akár teljesen le<br />
is állíthatja azt.<br />
A VÁLLALATOK HOSSZÚ TÁVON HOGYAN<br />
REAGÁLJANAK AZ ELLÁTÁSI LÁNC<br />
PROBLÉMÁIRA?<br />
„A szállítási nehézségek okozta problémák egyértelművé<br />
teszik, hogy a vállalatok nem rendelkeznek a szükséges<br />
átláthatósággal a termelésükkel kapcsolatban” – mondja<br />
Sebastian Zenz, a DMG MORI termékköltség-optimalizálásért<br />
felelős igazgatója. A szakértő elmagyarázza, hogyan<br />
érhetnek el a vállalatok nagyobb rugalmasságot és<br />
jobb reagálóképességet a PRODUCTION PLANNING &<br />
CO<strong>NT</strong>ROL segítségével, az anyaghiány ellenére is.<br />
„Számos iparág jelenleg szállítási nehézségekkel küzd.<br />
A beszállítóinkkal való szoros együttműködésnek köszönhetően<br />
kevésbé érezzük ezt a tendenciát. Ám az<br />
ügyfeleink és partnereink által tapasztalt problémák<br />
a gyártási folyamatok elhalasztását eredményezhetik.<br />
Anyaghiány esetében a termékeket ki kell venni a tervezett<br />
folyamatból, és a későbbi feldolgozási láncban<br />
szükséges befejezni. Ez minőségi problémákhoz, legrosszabb<br />
esetben pedig elégedetlen ügyfelekhez és elveszett<br />
megrendelésekhez vezethet” – sorolja a potenciálisan<br />
felmerülő problémákat Sebastian Zenz.<br />
A MANUÁLIS GYÁRTÁSTERVEZÉS A MÚLTÉ<br />
„A folyamatok egyre inkább összekapcsolódnak. Optimalizálási<br />
okokból a jelenlegi helyzetben sürgősen el kell<br />
távolítani a puffereket, mert ezek minden területen jelentkeznek:<br />
az ellátási lánc megszakadása a gyártás összes<br />
későbbi szakaszát érinti. De hogyan hidalható át a probléma?<br />
A manuális gyártástervezési módszerek már nem<br />
képesek megfelelni az új kihívásoknak. A gyártó vállalatok<br />
csak akkor válhatnak rugalmasabbá, ha tűzoltás<br />
helyett a digitális eszközöket használó, szisztematikus<br />
eljárással rendelkeznek” – magyarázza Sebastian Zenz.<br />
A DMG MORI kifejlesztette a PRODUCTION PLAN-<br />
NING & CO<strong>NT</strong>ROL modern tervezési és ütemezési<br />
rendszert, amellyel a gyártó vállalatok közvetlenül reagálhatnak<br />
a digitális gyártástervezésre és -irányításra.<br />
Az ellátási láncok hiányosságai így hatékonyan „áttervezhetők”,<br />
akár manuálisan a PRODUCTION PLANNING<br />
& CO<strong>NT</strong>ROL felhő alapú verziójának asszisztensi funkcióival,<br />
vagy teljesen automatikusan a PRODUCTION<br />
PLANNING & CO<strong>NT</strong>ROL – PRO segítségével.<br />
A jövőben a „Connected Scheduling”, azaz a vállalathatárokon<br />
átnyúló, hálózatba kapcsolt tervezés biztosítja<br />
majd a szükséges ellenállást a zavaró tényezőkkel szemben.<br />
Ez csak két vagy több egymással kommunikáló<br />
tervezési rendszerrel érhető el, mint amilyen a gyártó<br />
cégé és a beszállítóé.<br />
4 MÓDJA A RUGALMAS<br />
ÚJRATERVEZÉSNEK:<br />
1. A határidő szerinti rendezés<br />
Módosítsa a szállítási határidőket az ERP-rendszerben,<br />
és tegye őket hatékony sorrendbe a PLANNING BO-<br />
ARD asszisztensi funkcióinak használatával.<br />
2. Rendezés a szállítási prioritás szerint<br />
Határozza meg a szállítási prioritásokat, és optimalizálja<br />
a megrendelést a PLANNING BOARD asszisztensi<br />
funkcióinak segítségével.<br />
3. Rendelés szerinti rendezés<br />
Kézi késleltetés a digitális tervezőtáblán a kívánt szállítási<br />
időpontra. Az olyan ütközéseket, mint amilyeneket<br />
az erőforrások kétszeres elosztása okoz, az asszisztensi<br />
funkciók elkerülik.<br />
4. Stratégiák szerinti rendezés<br />
A teljesen integrált megoldásra történő frissítéskor a<br />
PRODUCTION PLANNING-ben lehetőség van különböző<br />
stratégiák konfigurálására és teljesen automatikus<br />
optimalizálására a szűk keresztmetszetek, az átfutási<br />
idők vagy a beállítási költségek szerint.<br />
dmgmori.hu<br />
46 NEW technology
“A logisztikai<br />
automatizálás elősegítése.”<br />
“Több, mint 30 éve a piacon….”<br />
Az Antra ID Kft. a Track & Trace rendszerek piacvezetőjeként több, mint 30 éves tapasztalattal szolgáltat intralogisztikai<br />
automatizálási megoldásokat a magyar és a nemzetközi piacon.<br />
Az ügyfelek igényeinek tökéletes megértése, a rugalmasság, a skálázhatóság, a professzionális megközelítés,<br />
a szakértelem és tapasztalat, a teljes megbízhatóság és a minőség iránti elkötelezettség, az ügyfelek elégedettsége<br />
valamint a hosszú távú kapcsolat nálunk alapvetésnek számít.<br />
Tanácsadás<br />
Elemezzük a logisztikai problémákat,<br />
és ennek tükrében<br />
végzünk logisztikai tervezést<br />
és rendszerintegrációt. A ROI<br />
figyelembevételével a legjobb<br />
személyre szabott megoldásokat<br />
és technológiát dolgozzuk<br />
ki.<br />
Rendszerintegráció<br />
Logisztikai rendszerek személyre<br />
szabott automatizálásának<br />
kivitelezése és integrálása<br />
a modern IT rendszerek<br />
vonatkozásában.<br />
Szerviz és Támogatás<br />
Tanácsadást és megelőző<br />
karbantartást nyújtunk, eseti<br />
javítást pedig akár 7/24 is<br />
vállalunk.<br />
Az Antra ID egy olyan partner, aki képes támogatni<br />
az Ön hosszútávú terveit, mindehhez személyre szabott,<br />
professzionális, innovatív megoldásokat és szolgáltatásokat nyújt.<br />
www.antra.hu
ÚT, AMELLYEL TELJES<br />
RAKTÁRAUTOMATIZÁLÁS ÉRHETŐ EL<br />
2021 novemberétől a cseh központú Közép-európai Automatizálási Holdinghoz immár három vállalat is tartozik, amelyek egymással<br />
párhuzamos működésre képesek. A csoporthoz tartozó cégek olyan módon egészítik ki egymást, hogy megbízhatóan és<br />
gyorsan végzik el a nagyobb projekteket is. Jelenleg ezt a szinergiát mélyítik. Az Automa cseh vállalat célgépek, gyártósorok és<br />
robotizált munkaállomások tervezésére és gyártására szakosodott. Az Auware Engineering a gyártósorok mellé PLC programozást<br />
biztosít, illetve kisebb, kiegészítő gyártósorokat készít. Az Antra ID pedig az intralogisztikai megoldásokat nyújtja.<br />
A szakképzett munkaerő hiánya az intralogisztika területén<br />
is jelentős, ezért az ebben az iparágban dolgozó<br />
vállalatok az automatizálás irányába indulnak. Az Antra<br />
ID képes megoldást nyújtani, ugyanis kevés olyan alkalmazás<br />
található a piacon, amely univerzálisan használható,<br />
és olyan perspektívát hordoz, hogy kibővíthető<br />
legyen további folyamatok ellátására.<br />
MŰKÖDŐKÉPES KONCEPCIÓ<br />
Az Antra ID Kft. IT vezetője, Pesti János mutatta be<br />
magazinunknak az intralogisztikában rejlő buktatókat,<br />
megoldásokat és lehetőségeket. A vállalat olyan háttérrel<br />
rendelkezik, hogy értik az intralogisztika és az IT<br />
működését, ezáltal képesek olyan megoldást biztosítani,<br />
ami a folyamatok optimális működését szolgálja az<br />
anyagmozgatás területén.<br />
AZ AUTOMATIZÁLÁS LOGIKUS FELÉPÍTÉSE<br />
„Egy nemzetközi szervergyártó vállalat a szakértői csapatunktól<br />
azt kérte, hogy személyre szabott megoldást<br />
nyújtsunk nekik, amelynek célja többek között az összeszerelő<br />
sor általános sebességének, áteresztőképességének<br />
növelése volt. A problémát a gyártósorról származó<br />
információ mennyisége jelentette. Emellett a meglévő<br />
berendezéshez nem nyúlhattunk hozzá, ezért körbeépítettük<br />
a megfelelő technológiával. Olyan szenzorokat<br />
szereltünk fel, amelyek által akár az automatikus könyvelési<br />
műveletek is végrehajthatók. Továbbá kérés volt<br />
az összeszerelési folyamat felgyorsítása, amelyet először<br />
részletesen elemeztünk, majd ennek alapján hajtottuk<br />
végre ezen szakasz optimalizálását” – részletezi a projektet<br />
Pesti János.<br />
A szervergyártó vállalattal történő együttműködés az<br />
első olyan projekt, amelyben a cégcsoporthoz tartozó<br />
vállalatok közösen dolgoztak. Az Auware Engineering<br />
biztosította a mechanikus szerelést, illetve az RFID-rendszer<br />
gyártósorra történő telepítését. Az Antra ID végezte<br />
az összes integrációs folyamatot, továbbá a vezérlésben<br />
olyan alkalmazásokat készített, amelyeket közvetlenül az<br />
operátorok is használhattak a munkájuk során.<br />
„Elsősorban azt szükséges megvizsgálni, hogy mely<br />
aspektusokra szeretné kiterjeszteni az automatizálást<br />
az adott vállalat. Többek között anyagmozgató gépeket,<br />
futószalagokat, automata szállítójárműveket vagy önvezető<br />
rendszereket vezethetnek be, ám a célt már az elején<br />
szükséges meghatározni, azaz a meglévő folyamatok felgyorsítását<br />
vagy a könyveléstechnikai megoldások hatékonyabbá<br />
tételét kívánják-e elérni. Úgy gondoljuk, hogy<br />
ezeket a folyamatokat korszerű mobileszközökkel és<br />
adatgyűjtési metódusokkal támogathatjuk, amelyekkel<br />
az alaptevékenység kiválóan működik, emellett a munkavégzés<br />
pontossága is emelkedik” – mondja Pesti János.<br />
48 NEW technology
Az Antra ID által létrehozott rendszerek több feladatot<br />
is elláthatnak. Egyrészt a belső logisztikai területen<br />
információt biztosítanak arról, milyen erőforrások hol<br />
állnak rendelkezésre, mely zónákban. Emellett kiegészítő<br />
struktúrákkal felügyeleti eljárásokat hajthatnak<br />
végre, ami azt jelenti, hogy bizonyos anyagok nem<br />
megfelelő helyre kerülése esetében a rendszer riasztást<br />
küld az operátoroknak a hiba elhárítása érdekében.<br />
MOBILESZKÖZÖK A JÖVŐ RAKTÁRÁBAN<br />
AZ ADATOK KÉPEZIK AZ<br />
AUTOMATIZÁLÁS ALAPPILLÉRÉT<br />
„A humán munkaerő által rögzített információk legtöbbször<br />
nem megfelelő mennyiségűek, illetve pontatlanok.<br />
Ahhoz, hogy egy folyamatot az ipar 4.0 mentén<br />
tovább fejleszthessenek, valós időben van szükség az<br />
adatokra. Láthatatlan rendszerek létrehozásával hidalható<br />
át a probléma, amelyek támogatják a műveleteket.<br />
Érdemes a jól felépített automatizálás irányába építkezni<br />
a raktárlogisztika területén, ugyanis sok esetben a<br />
termelés is leállhat, ha nincsenek összehangolva a folyamatok.<br />
A módszerünk alapján könnyedén követni<br />
tudjuk a különböző anyagok áramlását” – magyarázza<br />
Pesti János.<br />
„A raktáron belüli anyagmozgatás valamilyen mobileszköz<br />
révén zajlik. Minden robotot speciális szenzorokkal<br />
láttak el, amelyek lézeres érzékeléssel detektálják az<br />
esetleges akadályokat. Különböző technológiákkal lehet<br />
ellátni ezeket az eszközöket, már olyanok is kaphatók,<br />
amelyek térbeli látást tesznek lehetővé. A rendszereink<br />
tökéletesítése érdekében együtt dolgozunk egyetemi<br />
csapatokkal, amelyek mesterséges intelligenciával foglalkoznak.<br />
Az öntanuló algoritmusok az adatok alapján<br />
képesek lesznek előre jelezni bizonyos szituációkat” –<br />
mutatja be a jövő technológiáját Pesti János.<br />
A szakember szerint a legnagyobb gondot az okozza,<br />
hogy nincs megfelelő mennyiségű és minőségű adat<br />
a termelővállalatok kezében. A probléma elhárítását egyrészt<br />
alapvető technológiák jelenthetik. „Ha a megfelelő<br />
információhalmaz áll a rendelkezésükre, amit tovább<br />
finomíthatnak, akkor olyan dolgokat is felfedezhetnek<br />
a folyamataik során, amelyek eddig láthatatlanok voltak.<br />
A jövőben az is elképzelhető modell, hogy a raktárakban<br />
az emberek száma jelentősen redukálódik” – summázza<br />
Pesti János.<br />
Némethi Botond,<br />
NEW technology magazin<br />
NEW technology<br />
49
A JÖVŐÁLLÓ I<strong>NT</strong>RALOGISZTIKA<br />
KÉT ÚTJA<br />
A robotikához alkalmazott mesterséges intelligencia lehetővé teszi a komplexitás kezelését, miközben megkönnyíti a termékek<br />
adaptálását – függetlenül a specifikus jellemzőktől.<br />
napi 1.200 járműtöltőt gyárthatnak le, mert az automatizált<br />
raktárrendszer kellően gyors és rugalmas, ezáltal<br />
arányosan nagyobb logisztikai kapacitást biztosít.<br />
A tér optimalizálásán felül további előnyt jelent a gyorsaság,<br />
a biztonság és a rendelés-előkészítés – szögezte le<br />
az igazgató, azt jósolva, hogy a Mecalux intralogisztikai<br />
automatizálásával még tovább mennek, és négy éven<br />
belül megnégyszerezik a Wallbox termelékenységét.<br />
WALLBOX: MÉG I<strong>NT</strong>ELLIGENSEBB<br />
RAKTÁRRAL TÖBBSZÖRÖSÉRE NŐHET<br />
A TERMELÉS<br />
Csak néhány éve, hogy a robotika és a mesterséges intelligencia<br />
egyik legfontosabb felhasználási területe az<br />
iparban maga a raktár lett, pedig a logisztikai kérdéseket<br />
korábban a döntéshozás alsóbb szintjein kezelték.<br />
Aztán a világgazdaság rájött, hogy mi történhet vele,<br />
ha nem teszi folyamatossá az ellátási láncok működését.<br />
Az árutovábbítás stratégiai fontosságú tényezővé vált<br />
– hangsúlyozta David Padilla, a járműakkumulátorokat<br />
gyártó Wallbox logisztikai igazgatója. A szakember<br />
az idei Hispack Unboxing szakmai konferencián,<br />
Barcelonában beszélt a raktár és az AI kapcsolatáról, az<br />
átszabható, skálázható csarnokokról és az e-kereskedelemről,<br />
rámutatva, hogy hová juthatunk a technológia<br />
mind mélyebb bevonásával, és mi történhet velünk, ha<br />
kihagyjuk ezt a ziccert.<br />
Mivel a Wallbox fejlett energiagazdálkodásra és elektromos<br />
járműtöltő rendszerek fejlesztésére, valamint<br />
szállítására specializálódott, és már több mint félmillió<br />
háztartási elektromos töltőt értékesített, tudja, miről<br />
beszél, ha raktárautomatizálásról van szó. Padilla a Mecalux-szal<br />
közösen megvalósított projektjükről szólva<br />
elárulta: az ellátási láncok buktatóinak minimális kockázata<br />
nélkül tudták bővíteni a termelésüket – köszönhetően<br />
egy 11.220 négyzetméteres gyártóüzemnek és a<br />
benne található automatizált raktárnak, amiből évente<br />
750 ezer darab töltőberendezést dobnak piacra. A maximalizálást<br />
elsősorban az EV-piac hallatlan bővülése<br />
tette szükségessé, de megugrották a feladatot: ma már<br />
Juan Jesús Martínez a Mecalux képviseletében azzal<br />
összegezte az akkumulátorgyártónál végrehajtott fejlesztés<br />
tanulságát, hogy „ne a káoszt automatizáljuk”,<br />
vagyis a kivételek helyett inkább azokra a feladatokra<br />
koncentráljunk, amelyek folyton ismétlődnek és hatékonyabbá<br />
tehetők. Ha ez az alapkoncepciónk, akkor a<br />
maximumot hozhatjuk ki az automatizálásra szánt befektetéseinkből.<br />
ABB: MODULÁRIS AUTOMATIZÁLÁS<br />
ÉS AI NÉLKÜL NINCS HATÉKONY<br />
E-KERESKEDELEM<br />
„Az intralogisztikát beletaszították a flexibilitás mélyvizébe,<br />
miután kiderült, hogy versenyképességet növelő<br />
tényező lehet a vállalatok számára.<br />
Korábban a robotika is elég volt hozzá, hogy<br />
extra alkalmazkodóképességet biztosítsunk,<br />
de ma már nem az: elengedhetetlenné vált a<br />
mesterséges intelligencia beépítése”<br />
– sugallta a barcelonai szakmai eseményen szintén előadást<br />
tartó Rubén Aparicio de las Llanderas, az ABB<br />
ügyfélmenedzsere. Úgy véli, „lesznek kombinált kézi és<br />
moduláris megoldások is, de a mesterséges intelligencia<br />
mindig olyan technológia marad, ami ezekhez képest<br />
hallatlan szintre képes optimalizálni a műveleteket”.<br />
Utóbbi cégnek már bőven van tapasztalata ezen a területen,<br />
hiszen a növekvő e-kereskedelmi kényszer<br />
alatt remekül építette be az AI-t a meglévő robotikai<br />
megoldásaiba. Külön-külön az jelent kihívást ezekben<br />
a technológiákban, hogy hogyan készítik fel őket az<br />
együttműködésre, hiszen a végső elvárás a teljes automatizálás<br />
és a további optimalizálás volt. Ezek a célok<br />
nem teljesülhetnének az AI nélkül.<br />
A kiskereskedelem kiszolgálása rendkívül rugalmas<br />
intralogisztikai megoldásokat igényel, hiszen gyorsan<br />
50 NEW technology
len teljesítményt értek el: akár hatoldalú leolvasás és<br />
termékazonosítás, óránként több mint ezer áruegység<br />
továbbítása – a dupla kiválasztás esélye nélkül –, és akkor<br />
még ott van a nagyon különböző tömegű és méretű<br />
tárgyak hibátlan kezelése, még ha egyazon rakomány<br />
részeként érkeznek is.<br />
Hova tovább? Mi lehet még ennél is jobb? Például az,<br />
ha a vásárlók bármilyen termékeket összeválogathatnának<br />
egyazon csomagba, és ennek előkészítése sem<br />
igényelne manuális feladatellátást, mégis legalább 99<br />
százalékos lenne a találati arány – vázolta Aparicio.<br />
Az ABB a FlexBuffer rendszerrel fókuszált rá erre a problémára.<br />
Ez egy saját gyártmányú robotból, egy többfejű<br />
megfogó készletből, egy szoftvercsomagból, tárolóállványokból,<br />
valamint árutovábbító és -kiadó szállítószalagokból<br />
épül fel. A szakember hangsúlyozta: itt is a robo-<br />
változnak a termékek, az akciók, a kampányok vagy<br />
éppen a tárolási igények. Az ilyen környezetekben telepített<br />
szortírozó robotkarok korábban elképzelhetettika<br />
a megoldás kulcsa, vagy ha tetszik: a rendszer szíve,<br />
hiszen multifunkciós, rugalmas és költséghatékony<br />
kivitelezést kínál a legkülönbözőbb megrendelések feldolgozására.<br />
A beérkező rendeléseket egy szoftver kezeli: garantálja<br />
a tételek eltárolását, majd visszakeresését, miközben<br />
elkerüli az ütközéseket, és optimalizálja a tárhelyhasználatot<br />
– például úgy, hogy a kiszállítás sorrendjében<br />
helyezi el őket a polcrendszeren. Ezenfelül képes a termékek<br />
meghatározott sorban történő rendelésére is, és<br />
ehhez figyelembe veszi azok súlyát, hőmérsékletét vagy<br />
bármi sajátosságát, amivel összességében lehetővé válik<br />
az egyedi rendelések teljesítése.<br />
Az ABB szerint ez a rendszer nagyon széles körben alkalmazható,<br />
az élelmiszeripartól az egészségügyön, a<br />
gyógyszeriparon, a kiskereskedelmen vagy a fogyasztási<br />
cikkeken át a csomagolásig és a vendéglátásig.<br />
ÖSSZEGZÉS<br />
A fentebb vázolt technológiai megközelítések bármelyike<br />
elég előnyös ahhoz, hogy az intralogisztikai menedzsment<br />
fontolóra vegye a bevezetését. A robotikához<br />
alkalmazott mesterséges intelligencia lehetővé teszi a<br />
komplexitás kezelését, miközben megkönnyíti a termékek<br />
adaptálását – függetlenül a specifikus jellemzőktől.<br />
A raktárak moduláris automatizálása ugyanakkor lehetővé<br />
teszi a vállalat számára, hogy szakaszos beruházással<br />
(igény szerinti bővítéssel vagy más megoldásokkal történő<br />
kombinálással) hajtsa végre a fejlesztést.<br />
Gábor János, NEW technology magazin<br />
ÖNVEZETŐ RAKTÁRI ROBOTOKKAL<br />
HÓDÍT AZ AMAZON<br />
Hosszútávú befektetés kezdett el gyümölcsözni Jeff Bezos cégénél, hiszen már tíz éve annak, hogy 775 millió dollárért bekebelezte<br />
a logisztikai robotmegoldásokkal foglalkozó Kiva Systemst, de csak mostanában tűntek fel az ebből származó innovációk.<br />
„Miért a dolgozó megy a polchoz, mikor a polc is mehetne a dolgozóhoz?” – ez volt a Kiva arc poeticája, amit az Amazon<br />
betűről betűre tiszteletben tartott, hogy megépítse az autonóm Proteust.<br />
A The Robot Report emlékeztet: a Kiva Systems évekig<br />
szállított be raktári robotmegoldásokat az Amazonnak,<br />
mielőtt az felvásárolta volna, és olyan bravúros automata<br />
irányítású járműveket (AGV-ket) tett le az asztalra,<br />
amelyek a padlóra ragasztott vonalkódokkal navigáltak<br />
a hatalmas csarnokokban. A vállalatnál még ma<br />
is jó néhány üzemel belőlük, csak éppen gondosan elkerítve<br />
a humán dolgozóktól, amire nyilván jó okuk van.<br />
A Proteus autonóm mobil robotok (AMR-ek) ugyanakkor<br />
már az emberek között is biztonságosan rohangálnak<br />
– az általuk megemelt polcrendszerekkel.<br />
A Proteus az AGV-vel ellentétben változatos, kivételkezelésen<br />
alapuló feladatokra is használható, szóval az<br />
Amazon a lehető legideálisabbnak találta azokon a területeken,<br />
amelyeket mostanában automatizál. És van ötlet<br />
a polckezelő gokarton túl is. Itt van mindjárt a Cardinal,<br />
ami egy automata cellaalkalmazás: a szívókorongos<br />
megfogóval felszerelt robotkar futószalagról emeli le a<br />
maximum 23 kilogrammos csomagokat, majd leolvassa<br />
azok vonalkódját, és különböző szempontok szerint kosarakba<br />
gyűjti őket.<br />
Okosipar.hu<br />
NEW technology<br />
51
BRAVÚROSAN NAVIGÁLNAK AZ<br />
EVOCORTEX ÖNVEZETŐ RAKTÁRI<br />
ROBOTJAI<br />
Az Internet of Things (IoT) és az ipar 4.0 korában egyre fontosabb szerep jut az intralogisztikának, hiszen az áru és a nyersanyag<br />
pontos szállítása a hatékony termelés kulcstényezőjévé vált. Az Evocortex mobil szállítórendszerei kreatív műszaki<br />
koncepcióval és szokatlan eszközökkel felelnek meg az elvárásoknak.<br />
A „termelés” ma már a „komplexitás” szinonimája: a termékeket<br />
egyre inkább az egyéni vásárlói specifikációk<br />
szerint gyártják, és az IoT integrációjával ez teljesen<br />
automatizált módon, előre rögzített költségkerettel is<br />
lehetséges. A sokféle változat szorosan összekapcsolt,<br />
mindeközben azonos időtartam alatt lezajló és rugalmas<br />
folyamatokat igényel; a szükséges alkatrészeknek<br />
pedig akár végtelen számú variációban – és mindig a<br />
megfelelő időben – kell rendelkezésre állniuk a gyártóállomásokon.<br />
Mivel az ellátási pontok és a termelési rendszerek közötti<br />
anyagszállítás egyre inkább személyre szabott (viszont<br />
a lehető legautomatizáltabb formában kell végrehajtani),<br />
az utóbbi években a gyártósorokon és a raktárakban<br />
is elszaporodtak az autonóm mobilrobotok (AMR-ek).<br />
Ezekre az eszközökre koncentrált az Evocortex, ami robotikai<br />
szakértők sorával állt fel 2016-ban.<br />
Az Evocortex gépei ehhez képest nem igényelnek előre<br />
telepített irányítórendszert, hiszen a raktár padlójának<br />
egyenetlenségei alapján tájékozódnak. Nincs teljesen<br />
sima padló, főleg nem a robot nagy felbontású kamerája<br />
számára, ami a jármű aljáról figyel egy 10×10 centiméteres<br />
területet. Ekkora felületen már éppen elég<br />
eltérés található ahhoz, hogy mindig azonosítani tudja,<br />
akár egy ujjlenyomatot.<br />
A rendszer mögött az Evocortex saját fejlesztésű lokalizációs<br />
modulja (ELM) dolgozik. Ez egy kezdeti tanulási<br />
folyamat során rögzíti a kamerától érkező adatokat, és<br />
a csarnok padlójáról olyan rácsos mintázatot hoz létre,<br />
„A hagyományos AMR-ek gyakran megkövetelik az<br />
útvonalak térbeli adaptálását” – magyarázta a Robotics<br />
Tomorrow-nak Hubert Bauer ügyvezető igazgató.<br />
„Optikai jelölésekre például kapásból szükségük lehet,<br />
hogy egyáltalán tájékozódni tudjanak, de az útvonalaknak<br />
és kereszteződéseknek is adott méretűnek és sugarúnak<br />
kell lenniük.”<br />
52 NEW technology
amiből tűpontos térképet készít, akár egy négyzetkilométeres<br />
alapterületről, amelyen aztán milliméteres<br />
pontossággal tájékozódik.<br />
A német cég letesztelte, hogy az ELM akkor is gond<br />
nélkül navigál a csarnokokban, ha azok padlóját 50 százalékban<br />
például fűrészpor borítja, sőt, nem hozzák<br />
zavarba a térképalkotást követően keletkező változások,<br />
felületi sérülések sem: ezeket egyszerűen hozzáadja<br />
a térképhez, vagy épp ellenkezőleg, ha kijavítják,<br />
törli őket róla. Az AMR-t persze LiDAR szenzorokkal<br />
is ellátják, hogy folyamatosan szkennelje a helyiséget,<br />
amiben tartózkodik, így érzékelve az útjába kerülő,<br />
akár mozgó objektumokat, embereket.<br />
Az elektromos motorral meghajtott robot dimenzióit<br />
az ügyfél igényeihez is igazíthatják: a 400 milliméteres<br />
szélesség 480-ig, a 800 milliméteres hosszúság 1200-ig<br />
bővíthető. Két típusa különféle hasznos terhek szállítására<br />
alkalmas: az EvoRobot nagyobb csomagokat is<br />
elbír, egyelőre 200 kilogrammig, de már dolgoznak a<br />
további bővítésén, míg az EvoCarriert kisebb tömegű,<br />
összesen 120 kilogrammnyi anyag mozgatására tervezték.<br />
Mindkettő hosszú élettartamáról és gyakorlatilag<br />
karbantartásmentességéről FAULHABER motorok<br />
gondoskodnak.<br />
Gábor János,<br />
NEW technology magazin<br />
NAGY UGRÁS ELŐTT ÁLL A RAKTÁRI<br />
ROBOTOK VEZETÉK NÉLKÜLI TÖLTÉSE<br />
Az elektromos járművek vezeték nélküli töltését innováló WiTricity licencmegállapodást kötött az ipari alkalmazásokhoz vezeték<br />
nélküli tápegységeket kínáló Wiferionnal. Az együttműködés mérföldkövet jelenthet az önvezető járművek és autonóm<br />
mobil robotkarok töltésében – véli a The Robot Report.<br />
„Örülünk, hogy a Wiferion csatlakozik a többi licenctulajdonoshoz,<br />
hogy tovább bővítsük a vezeték nélküli<br />
töltés lehetőségeit” – mondta Alex Gruzen, a WiTricity<br />
vezérigazgatója.<br />
„Büszkék vagyunk rá, hogy úttörő<br />
technológiánk elősegíti az ipari automatizálás<br />
jövőjét, és alig várjuk, hogy a Wiferionnal<br />
együttműködve fel is gyorsítsuk az iparág<br />
növekedését.”<br />
A Wiferion érintésmentes, induktív töltőrendszerei<br />
ipari járműflottákat látnak el energiával – feszültségtől,<br />
áramerősségtől vagy akkumulátortípustól függetlenül,<br />
és most ezt a technológiát gondolhatják tovább<br />
a WiTricity segítségével.<br />
állapodás mellett Florian Reiners, a Wiferion vezérigazgatója.<br />
„Nagyon várjuk, hogy a WiTricityvel közös<br />
küldetésünk során fejlesszük az elektromos gazdálkodást,<br />
és létrehozzunk egy új szabványt vezeték nélküli<br />
töltődő alkalmazásokra.”<br />
A Wiferion rendszerét eddig több mint 100 különböző<br />
járműbe integrálták, és ezekből legalább ötezret már<br />
értékesítettek is – többek között az összes vezető európai<br />
autógyártó üzemei számára.<br />
Gábor János, NEW technology magazin<br />
„Az etaLINK vezeték nélküli töltési megoldással már<br />
ma is mobil robotok ezreit látjuk el energiával világszerte.<br />
A WiTricity portfóliójához való hozzáférés lehetővé<br />
teszi számunkra, hogy tovább erősítsük az értékláncunkat,<br />
és felgyorsítsuk a vezeték nélküli töltés<br />
alkalmazását az ipari automatizálásban” – érvelt a meg-<br />
NEW technology<br />
53
IPARI DIGITALIZÁCIÓS<br />
MEGOLDÁSOK<br />
A VONALKÓD<br />
RENDSZERHÁZ<br />
GYAKORLATÁBAN<br />
A Vonalkód Rendszerház tevékenysége immár összeforrt az automatikus azonosításon<br />
alapuló megoldásokkal. Portfóliójuk raktári adatgyűjtés, gyártáskövetés,<br />
logisztikai megoldás vagy tárgyi eszköz leltározás területéhez kapcsolódik. Számos<br />
iparágban – az autóipartól kezdve az egészségügyig – bizonyították már<br />
szakértelmüket. Az egyedi megoldások előnyeiről beszélgettünk Szlovicsák Bélával,<br />
a Vonalkód Rendszerház Kft. ügyvezető igazgatójával.<br />
A tavalyi évben a LOG4.0 Pro iRIS<br />
termékcsaládról beszéltünk, amely ipar 4.0<br />
technológiák – Low Energy Wireless RF, RTLS,<br />
mobil szenzorok, DPM, Pick-by-Light, RFID –<br />
integrálására nyújt lehetőséget.<br />
2020 decemberében lezárult a kutatás-fejlesztési projektünk,<br />
amely egy komplex, több modulból felépülő,<br />
számos funkcióval ellátott termeléslogisztikai rendszer.<br />
Az innovációnkkal az ipari digitalizációs megoldásaink<br />
bővítését céloztuk meg, ezáltal a gyártóvállalatok, illetve<br />
a logisztika számára hatékony működést biztosíthatunk.<br />
Az ipari gyártás, logisztika és raktározás<br />
területére kínáljátok ezt a megoldást. Jellemzően<br />
viszont testre szabott koncepciókkal álltok elő.<br />
A kutatás-fejlesztési projektünket követően arra helyeztük<br />
a hangsúlyt, hogy a rendszerünket ipari környezetbe<br />
helyezzük. Az intralogisztika területén alkalmazhatók<br />
a megoldásaink, az anyagmozgatástól kezdve<br />
a raktározásig biztosítjuk fejlesztéseinket. Egyedi rendszerek<br />
tervezését és kivitelezését céloztuk meg, amelyek<br />
magukba foglalják a vállalatirányítást, a gyártási<br />
vagy logisztikai folyamatokat. Az adatok rendkívül<br />
fontos tényezők a műveletek során, ezek gyűjtését és<br />
követését, valamint továbbítását is elvégzi a rendszer.<br />
A fejlesztések egyedi igények szerint zajlanak, a teljes<br />
szisztéma 20-30 százalékát teszi ki a meglévő alapkészlet.<br />
Úgy gondoljuk, hogy ez a rugalmasság adja meg a<br />
vállalatoknak a megfelelő hatékonyságot.<br />
A testre szabott megoldásokkal érhető el az igazán<br />
produktív működés. A Vonalkód Rendszerház<br />
a meglévő alapokra felépítve is képes egyedi<br />
struktúrát biztosítani a vállalkozások számára?<br />
A fő célunk az, hogy elősegítsük a vállalatok működését<br />
a rendszereink által. Akár kisebb üzletek részére is képesek<br />
vagyunk egyedi megoldást nyújtani. Minden esetben<br />
leülünk a partnerünkkel megbeszélni, hogy milyen<br />
rendszerben gondolkoznak. Ezt követően a helyszínen<br />
feltárjuk a folyamatokat – lehet gyártósor, raktár vagy<br />
bármi, ahol korszerűsítést kívánnak alkalmazni –, és<br />
azokhoz igazítjuk a koncepciónkat. Majd elkészül a feladatterv,<br />
amely az igényeiket tükrözi, és a fejlesztőcsapat<br />
által megvalósítható. Ez egy hosszadalmas és kihívásokkal<br />
teli szakasz, ami az adott folyamathoz illeszkedik.<br />
Milyen megkereséseket tudnál említeni az<br />
elmúlt időszakban, amelyek megfelelő szakmai<br />
kihívással bírtak?<br />
Többek között egy gyorsfagyasztott termékek tárolásával<br />
foglalkozó vállalat keresett meg minket, ahol hűtés<br />
mellett kellett a raktározási megoldásokat alkalmazni.<br />
Ebben az esetben szélsőséges környezeti körülmények<br />
figyelembevételével dolgoztunk. A feladatunk anyagkövetéssel<br />
volt kapcsolatos, többek között a különböző<br />
áruk beérkezésétől kezdve azok megfelelő elhelyezéséig.<br />
Ez utóbbi esetében oda kellett figyelni, hogy a nagyobb<br />
tömeggel rendelkező termékek ne kerüljenek olyan csomagolással<br />
rendelkező készítményekre, amelyekben kárt<br />
tehetnek. Ez a projekt azért jó példa, mert megmutatja,<br />
hogy milyen speciális adottságokat szükséges figyelembe<br />
venni a műveletek során, ahhoz, hogy képesek legyünk<br />
testre szabott megoldást nyújtani a partnereink számára.<br />
54 NEW technology
A másik projekt, amely kiemelhető, egy magyar élelmiszeripari<br />
vállalathoz kapcsolódik. Zöldmezős beruházásként<br />
építenek gyárat, amelybe a Vonalkód Rendszerház<br />
biztosítja a termeléskövető rendszert. Az üzemben rengeteg<br />
alapanyag mozog, illetve ezek raktározását is helyben<br />
oldják meg. Egészen komplex, számos részfeladatból<br />
álló struktúrára alkottuk meg a megoldásunkat.<br />
Ezek kiváló példák arra, hogy milyen speciális<br />
területeken lehetséges bevezetni automatizált<br />
rendszereket. Viszont rengeteg adat begyűjtéséről<br />
és feldolgozásáról van szó ilyen esetekben.<br />
Azt tapasztalom a vállalatoknál, hogy a legnagyobb szükségük<br />
az alapfolyamatok automatizálására van, amihez<br />
alapinformációk tartoznak. Ezek rendkívül fontosak<br />
a döntések előkészítéséhez. A magyar kkv-k számára<br />
a versenyképességhez az kell leginkább, hogy a műveleteiket<br />
a lehető legpontosabban végre tudják hajtani.<br />
A gyakorlatban ez a gyártás vagy a raktár területén zajló<br />
anyagáramlás követését jelenti, ezeket integráljuk az<br />
adatgyűjtő, illetve ERP rendszerbe.<br />
Viszont ahhoz, hogy megfelelően működni tudjon<br />
egy-egy ilyen rendszer, a megfelelő eszközökre<br />
is szükség van. Gondolok itt címkézésre,<br />
kódolvasókra és még sorolhatnánk…<br />
A Vonalkód Rendszerház tevékenységi köre két pilléren<br />
nyugszik. Egyrészt rendszerfejlesztéssel és -integrációval,<br />
másrészt pedig eszközök és nyomtatási kellékanyagok<br />
értékesítésével foglalkozunk. Ez utóbbiak<br />
legfőképpen a vonalkód technikai, tágabb értelemben<br />
az automatikus azonosítási technológiákat kiszolgáló<br />
konstrukciókat jelentik. Vonalkódolvasók, adatgyűjtők,<br />
vonalkódnyomtatók és egyéb kellékanyagok mint<br />
címkék és festékanyagok találhatók meg a kínálatunkban.<br />
A különböző eszközöket a kis kereskedelmi egységektől<br />
kezdve a nagy iparvállalatokig tudjuk ajánlani.<br />
A felhasználást illetően számos területen szállítunk megoldásokat,<br />
ezek területen nyújtunk szolgáltatásokat, ezek<br />
közül egy példát emelnék ki.Egy egészségügyi intézmény<br />
számára telepítettünk betegazonosító rendszert. Az áthaladás<br />
ellenőrzését RFID kapuk segítségével oldottuk meg,<br />
a pácienseken pedig speciális karszalagot helyeztek el.<br />
Figyelembe kellett venni, hogy a karszalag a szélsőséges<br />
körülményeknek is ellenálljon, ugyanakkor a külső<br />
felületén is olvasható legyen az egyedi azonosító.<br />
Megoldásként a karszalagot műanyag borítású RFID<br />
tag-gel láttuk el, a külső olvashatóságot lézergravírozással<br />
oldottuk meg.<br />
Némethi Botond, NEW technology magazin<br />
NEW technology<br />
55
Régiből új<br />
Minőség, pontosság, energiahatékonyság és a források kímélése<br />
‒ A HEWI G. Winkler GmbH céljai elérésének érdekében<br />
a Jungheinrichet bízta meg az új gyár építésével<br />
Az 1955 óta működő HEWI G. Winker GmbH & Co. KG piacvezető az innovatív biztonsági és rögzítőelemek, valamint a<br />
hidegen fröccsöntött elemek nagysorozatú gyártása terén. – Naponta közel 7 millió anyacsavar és hidegen fröccsöntött elemet<br />
szállít ki a HEWI csoport, amelyeket számos nemzetközi járműgyártó épít be biztonsági csatlakozásokba – mondta Dr. Günther<br />
Meßner, a HEWI GmbH műszaki ügyvezető igazgatója.<br />
A spaichingeni gyár végül nem tudta tartani a lépést a<br />
HEWI növekedésével. Mind a gyártási és raktározási<br />
részleg, mind pedig a nagyrészt manuálisan működtetett<br />
raktárak logisztikai folyamatai elérték teljesítőképességük<br />
határait.<br />
EGY ÚJ DOLOG MEGALKOTÁSA KÖZÖSEN<br />
Egy új logisztikai koncepció kialakítása olyan, mint egy<br />
kirakójáték, melynek során közös ötletek merülnek fel,<br />
különböző funkciókra szánt területek kerülnek meghatározásra<br />
és végül az összeillő folyamatok kiadják<br />
az első layoutot. A HEWI különlegessége abban rejlik,<br />
hogy a vállalat a telephelyén saját maga végzi a gyártást<br />
és a gyártáslogisztikát úgy kellett kialakítani, hogy az<br />
árubevételt, valamint az új automatizált magasraktárt<br />
önvezető targoncák (AGV-k) kössék össze a gyártási<br />
és árukiszállítási területekkel. Nem gyakori az ipari berendezések<br />
esetén, hogy az AGV-knek ennyire sokrétű<br />
feladatot kell elvégezniük.<br />
Az új üzem területe 36.114 négyzetméter és további<br />
23.588 négyzetméterrel bővíthető. A beruházás nagysága<br />
eléri a 18,5 millió eurót. Az épület jelenlegi hasznos<br />
területe 15.518 négyzetméter. A beruházás kiemelt<br />
része egy automata 3 folyosós Silo magasraktár 9888<br />
raklaphellyel, galériás tárolókkal, valamint a hozzá tartozó<br />
szállítópályákkal. A duplamély önhordó állványszerkezet<br />
egyben az épület tetejét és oldalfalait is tartja.<br />
Mindez 57,5 méter hosszú, több mint 22 méter széles<br />
és 25 méternél is magasabb.<br />
A HEWI-nél megvalósított Jungheinrich megoldás<br />
célja a gyárban készült nyersanyagok, félkész- és készáru<br />
automatikus raktározása tárolóládákban, valamint<br />
az üres raklapok rakodása. A gyártótartályokhoz<br />
nemcsak egyutas és EUR raklapokat kell szállítani, hanem<br />
akár 650 kilogramm tömegű görgős fémraklapokat<br />
is. A berendezés teljesítménye óránként körülbelül<br />
93 dupla munkaciklus.<br />
Az árubeérkezést, a magasraktárt, a gyártást és az árukiadást<br />
6 darab ERC 215a típusú önvezető targonca<br />
56 NEW technology
MERT<br />
MINDEN MÁSODPERC SZÁMÍT.<br />
Új Jungheinrich ETV tolóoszlopos targoncák<br />
optimalizált emelőoszloppal.<br />
Az optimalizált emelőoszloppal szerelt Jungheinrich<br />
tolóoszlopos targoncák új mércét állítanak!<br />
A Jungheinrich loweringPRO opció akár 1,2 m/s<br />
süllyesztési sebességet biztosít. Ezzel 2 százalékkal<br />
növelhető a raktárban a rakodási teljesítmény.<br />
További információ:<br />
www.jungheinrich.hu/ETV<br />
NEW technology<br />
57
köti össze. A Jungheinrich biztosította mind ehhez valamennyi<br />
komponenst: az állványépítést, a magasraktári<br />
felrakógépeket, a szállítópályát, a vezérléstechnikát,<br />
az anyagáramlás-számlálót és a raktárirányítási (WMS)<br />
rendszert. Mindezt egy kézből. Emellett manuális ERC<br />
típusú targoncák és egy új targoncairányítási rendszer<br />
segítik a raktárban a mobilitást.<br />
MODULÁRIS FELÉPÍTÉS A MAXIMÁLIS<br />
RUGALMASSÁG ÉRDEKÉBEN<br />
Az automata magasraktár a HEWI termékeinek egy<br />
köztes raktározási lehetőséget biztosít azzal a céllal, hogy<br />
valóban csak annyi anyag legyen raktáron, amennyi a<br />
saját gyártáshoz szükséges. Az árubeérkezést követően<br />
a termékeket először a magasraktárba betárolják,<br />
onnan szállítják mosásra és utána ismét visszatárolják<br />
a magasraktárba. A raktárból aztán a gyártásba viszik<br />
az árut, majd betárolják a készárut., ami végül kiszállításra<br />
kerül. – Ebben a moduláris rendszerben minden<br />
folyamat jól elkülönül annak érdekében, hogy minden<br />
gyártási egység bármikor elvégezhesse a saját feladatait.<br />
Ez azt jelenti, hogy igény esetén a termékeket az árubeérkezéstől<br />
közvetlenül a gyártáshoz is irányíthatjuk<br />
vagy a gyártásból az árukiszállításhoz szállíthatjuk. Így<br />
maximális rugalmasságot biztosít a rendszer – fejtette<br />
ki Thomas Gruber, a Jungheinrich szakértője.<br />
A Jungheinrich kifejezetten folyamatokban<br />
gondolkodott a legkülönbözőbb gyártási és<br />
logisztikai területek között, így a feladatot<br />
egészében meg tudta oldani és ez számunkra<br />
rendkívül meggyőző volt – emelte ki Dr.<br />
Günther Meßner.<br />
Az automatizálás mindemellett nem öncélúan valósult<br />
meg, hanem inkább arra szolgált, hogy a folyamatokat<br />
tovább optimalizálják, illetve jobban meg tudják<br />
szervezni az anyagáramlást. A HEWI ügyfélköre elsősorban<br />
autóipari beszállítókból áll, ezért folyamatosan<br />
megbízhatóan kell közvetlenül a gyártásba beszállítani<br />
a termékeit.<br />
ÁTKÖLTÖZÉS FOLYAMATOS<br />
ÜZEMELTETÉS MELLETT<br />
A HEWI gyárbővítésének legnagyobb kihívása a kivitelezés.<br />
– A költözést folyamatos üzemeltetés mellett<br />
kell lebonyolítanunk – jelentette ki Karsten Link, a<br />
HEWI projektvezető mérnöke, aki az átalakítást és az<br />
automata rendszerre történő átállást a gyártás során<br />
előkészítette és végig kísérte. Ezt azért sikerült sikeresen<br />
végrehajtani többek között, mert a HEWI már az<br />
1-es üzemnél pozitív tapasztalatot szerzett a Jungheinrich<br />
raktárirányítási (WMS) rendszerrel, ami az automata<br />
magasraktárt és a logisztika interfésszel felszerelt<br />
AGV-t vezérli. – A saját vállalatirányítási rendszerhez<br />
történő kapcsolódást a Jungheinrich IT szakembereinek<br />
segítségével oldottuk meg, ők adtak ötleteket a magasraktár<br />
használatához és bővítési lehetőségeihez is,<br />
valamint az eszközök és az AGV-k gyakorlati alkalmazásához.<br />
Ezért a tervek szerint gyorsan optimalizálni<br />
tudtuk a folyamatokat és a teljes üzemben rövid útvonalakat<br />
hoztunk létre, valamint a manuális és automata<br />
üzemeltetés vezeték nélküli összeköttetését is könnyen<br />
megoldottuk. A dolgozók és a gépek nálunk kéz a kézben<br />
működnek együtt – tette hozzá Karsten Link.<br />
A HEWI munkatársai a spaichingeni üzemben a kezdeti<br />
szkepticizmus után most már élvezik az automata<br />
magasraktár és vezető nélküli targoncák nyújtotta<br />
könnyebb munkavégzést.<br />
A 6 darab AGV több helyen veszi le az árut: az állványokról,<br />
a talajról vagy a szállítópályáról. A dolgozók rövid<br />
időn belül szívükbe zárták az AGV-ket és el is nevezték<br />
azokat: Dori, Berta, Eve, Fanny, Chantal, Annabel –<br />
mondta elégedetten Karsten Link.<br />
A HEWI vezetősége az új gyár üzembe helyezésével és<br />
a jövőbe mutató automatizálással több stratégiai célt<br />
is elért.<br />
– A berendezés moduláris felépítésének köszönhetően<br />
minden modulhoz tudunk biztonsági mentést végezni.<br />
Ily módon a részterületek esetleges kiesése esetén is tudunk<br />
gyártani, illetve szállítani. Amennyiben nagyobb<br />
kapacitásra van szükségünk, terv szerint lehetőségünk<br />
van arra, hogy két további magasraktári állványsort és<br />
az ezekhez megfelelő szállítópályát, valamint egy második<br />
kitárolási pontot hozzunk létre – ez a berendezés<br />
redundanciáját tovább növeli. Így maximálisan felkészültünk<br />
a további növekedésre és a jövőbeni kihívásokra.<br />
A Spaichingenben készülő anyacsavarokból és<br />
hidegen fröccsöntött elemekből nem lesz hiány a jövőben<br />
– összegzett a szakember.<br />
jungheinrich.hu/automatizalas<br />
58 NEW technology
Új irányzatok az e-kereskedelemben:<br />
m-kereskedelem, q-kereskedelem<br />
Mivel az utolsó mérföldes kiszállítás minősége lett az e-kereskedelem sikerének nyitja, azok a webáruházak, amelyek versenyképesek<br />
akarnak maradni, először ezen igyekeznek javítani, hiszen nem tehetik meg, hogy a lassú kézbesítés miatt hátrányba<br />
kerüljenek. A folyamat gyorsításával megőrizhetik pozíciójukat, viszont amint lemaradnak, hanyatlásnak indul az üzlet.<br />
A logisztika egyre magasabb minőségi elvárásokhoz kénytelen alkalmazkodni: az egyik legfontosabb tényező a gyorsabb<br />
szállítás, illetve minden olyan technológia, ami ezt erősíti – állapítja meg az LCS Group.<br />
E-KERESKEDELEM, M-KERESKEDELEM,<br />
Q-KERESKEDELEM – MELYIK MICSODA<br />
PO<strong>NT</strong>OSAN?<br />
A vásárlási szokások átalakulása elsősorban a minél gyorsabb<br />
szállítást ösztönzi. Ennek kialakítása, pontosabban<br />
az igényekhez való maximális alkalmazkodás még ma is<br />
zajló folyamat, hiszen egy sor logisztikai innovációra<br />
van szükség, ha lépést akarunk tartani a fogyasztói elvárásokkal.<br />
Lassan az azonnal is kevés, de idővel el kell<br />
érni – ehhez pedig az intralogisztika mind hatékonyabbá<br />
válása, egyben az átfutási idők rövidülése szükséges.<br />
E-KERESKEDELEM:<br />
ÚJ PIACI KIHÍVÁSOK<br />
Ennek ugye most már mindenféle iránya van: B2B, B2C,<br />
és a saját terméket értékesítő vagy viszonteladóként<br />
ténykedő magánszemélyek számára is egyre nyitottabb<br />
kereskedelmi platformok jönnek létre. Online veszünk,<br />
online adunk el – MINDE<strong>NT</strong>, és ehhez nagyon hozzászoktunk.<br />
Ideje azonban új elvárásoknak megfelelni, hiszen az<br />
e-kereskedelem bővülése kezdi felülmúlni minden eddigi<br />
elképzelésünket. Az egyre növekvő mennyiségek<br />
új feltételeket követelnek, és ezzel minél hamarabb<br />
szembenézünk, annál jobb. Fontos lenne például olyan<br />
mobilélmény létrehozása, ami nemcsak kellemessé és<br />
kényelmessé teszi a vásárlást, hanem önmagában is érdekes<br />
és izgalmas.<br />
Egyre több az okostelefonról és táblagépről indított vásárlás,<br />
ami nemhogy egyszerűsítené az értékesítői oldal<br />
dolgát, még bonyolítja is. A webáruházak nem gondolkodhatnak<br />
többé hagyományos kijelzőméretekben: az<br />
interfésznek alkalmazkodnia kell a kis képernyőkhöz,<br />
miközben muszáj mind reszponzívabb tervezéssel készülnie.<br />
Egy okostelefonra nem optimalizált webhelynek<br />
már jövőre sem kell befizetnie a szerverbérlet díját,<br />
mert ha nincs mobil, akkor lassan eltűnnek a fizetőképes<br />
vevők.<br />
Q-KERESKEDELEM:<br />
AKÁR 30 PERCEN BELÜLI KISZÁLLÍTÁS<br />
Az életmód és a vevői tevékenységek gyorsulása lassan<br />
olyan lehetetlennek TŰNŐ jelenséget idéz elő, hogy<br />
ami nem jön meg egy pizzarendelés gyorsaságával, az<br />
nem is kell. Persze ez még nem alakult ki, de mérget vehetünk<br />
rá, hogy sokat nem várat magára. Az erre mutató<br />
viselkedés miatt született meg egyáltalán a gyors<br />
(quick), vagyis q-kereskedelem fogalma, ami a – nem<br />
túl távoli – jövő valós idejű e-kereskedelmét jelöli.<br />
A néhány éve még hihetetlennek tűnő forgatókönyv<br />
(megrendelés teljesítése perceken belül) lassan valósággá<br />
válik, hiszen a mind gyorsabb kézbesítés fogyasztói<br />
követelmény. És igen, az ún. on-demand szállítás<br />
továbbfejlesztett változata lesz, ami először az élelmiszer-rendelések<br />
kapcsán került be a köztudatba.<br />
Gábor János, NEW technology magazin<br />
M-KERESKEDELEM:<br />
EGYRE TÖBBET VÁSÁROLUNK MOBILRÓL<br />
A jelenség nem új keletű, viszont – ahogy azt fentebb<br />
megjegyeztük – újszerű megoldásokat von be, hiszen<br />
(emlékezzünk csak a boltok evolúciójára) a funkcionalitás<br />
nem elég: a vásárlónak jól is kell éreznie magát<br />
abban az online térben, ahol válogat.<br />
NEW technology<br />
59
SINA-PROJEKT: ÚJRA FELTALÁLJÁK<br />
AZ I<strong>NT</strong>RALOGISZTIKÁT<br />
Ahhoz, hogy valami igazán úttörő automatizálási reform jöjjön létre, már a fejlesztés alapjaitól ennek a szándéknak<br />
kell alárendelni a hálózatépítést – vallják a SINA-projekt résztvevői, az Ecosphere Automation, az EFFIMAT, a MIR<br />
(Mobile Industrial Robots), a Piab, a robominds, a ROEQ, a Sick AG és a Universal Robots (UR).<br />
A cégek az összeszerelés gyakorlatának újragondolására<br />
kötöttek megállapodást – írja a Robotics Tomorrow,<br />
hozzátéve, hogy olyan komplex termékek gyártását is<br />
automatizáló megoldások vannak születőben, amelyek<br />
nagyszámú egyedi alkatrész esetén is kiválóan működnek.<br />
Jelenleg nehéz megvalósítani, hogy ne túlterhelt<br />
munkapad várja a dolgozókat, hanem mindig csak az éppen<br />
szükséges mennyiségű komponens. A rendelkezésre<br />
álló hely viszont a leggyakrabban korlátozott – éppen ezt<br />
a problémát igyekeznek feloldani az együttműködő vállalatok.<br />
A nyolc innovátor kreativitással és szenvedéllyel<br />
célozta meg, hogy újra feltalálja az intralogisztikát, mi<br />
több, teljesen automatizálja azt. Egyedülálló, intelligens<br />
és teljes megoldást alkottak, ami nemcsak megváltoztatja<br />
a munkafolyamatok koncepcióját, hanem javít is rajta.<br />
A SINA, vagyis Smart Kitting Solutions for INtralogistics<br />
Automation projekt lényege, hogy a bejövő<br />
anyag mozgatásától a készletezett, kiadható cikkekig<br />
megtervezik, mi történjen a gyártósorokon és az egyes<br />
munkaállomásokon – mindezt úgy, hogy a SINA egy<br />
sokoldalúan alkalmazható, teljesen automatizált raktári<br />
rendszert alkosson.<br />
A set-up egy központi automatizált pufferrendszerrel,<br />
az EffiMat ® -tal és annak UR10e típusú kobotkarjával<br />
kezdődik: páratlan megfogási sebessége gyakorlatilag<br />
bármilyen gyártási időt érintő követelménynek megfelel.<br />
Mindeközben az MX tapadókoronggal és mesterséges<br />
intelligencián alapuló robobrain.vision rendszerrel<br />
kombinált Piab Mini Cobot Gripper kategóriájának<br />
legjobb találati arányával és leghosszabb üzemidejével<br />
járul hozzá az automatizáláshoz. A készletek ugyebár<br />
az EffiMat ® -tal küldhetők be a láncba, mindig olyan<br />
mennyiségben és tempóban, ahogy arra szükség van<br />
– emberi beavatkozás nélkül, hiszen a MIR autonóm<br />
mobil robotjai (AMR) ROEQ TR 125 típusú felső görgőkkel<br />
garantálják a megfelelő adagolást. A SINA nem<br />
lenne teljes a Sick AG sBot nanoScan 3 nélkül: ez a<br />
berendezés rugalmas és biztonságos környezetet garantál,<br />
míg az Ecosphere integrátorként építette be<br />
a rendszerbe az ágazat legrövidebb átfutási idejét.<br />
A gyártók koncepciójának számos előnye van, és mivel<br />
a hasonló rendszereket korábban rendszerintegrátorok<br />
állították össze, a gépeik közötti harmonikus együttműködés<br />
kimagasló eredmény. Ez az első alkalom, amikor<br />
átfogó koncepcióban születik merőben eltérő megoldás<br />
az intralogisztikai műveletekre, és ez ösztönzőleg<br />
hathat a szegmensre, hiszen az ipari szereplők világosan<br />
láthatják, hogy a kezelt termékekkel mi mindent<br />
lehet elérni.<br />
A teljesen automatizált anyagkezelést AI-alapú gépi látás<br />
segíti, ami egyszerre biztosít kellő rugalmasságot,<br />
illetve küszöböli ki a kézi készletezést és áruszállítást<br />
– ezzel természetesen nullára is csökkenti a hibaarányt.<br />
A SINA-ban résztvevő cégek úgy számolnak, hogy<br />
a rendszerüknek köszönhetően a helyigény akár 75 százaléka<br />
is megtakarítható, szóval igazán kritikus menynyiségű<br />
alapterületet lehet vele felszabadítani, miközben<br />
óránként 250 kiadható terméket készít elő, akár<br />
minden nap minden órájában.<br />
Gábor János,<br />
NEW technology magazin<br />
60 NEW technology
IPARI PÁTERNOSZTER ÉS AUTOMATA RENDSZEREK A HAHN+KOLB-TÓL<br />
A HAHN+KOLB ipari páternoszter rendszere egy többtálcás,<br />
karusszel elven működő automata raktári berendezés. A<br />
páternoszter elsősorban az ipari igényeket figyelembe véve<br />
került kialakításra, de teljes mértékben alkalmazható irattárolásra<br />
is, kielégítve az esetleges irodai vagy papíralapú<br />
archiválással kapcsolatos igényeket. Az ipari tároló berendezés<br />
az alábbiakban felsorolt specifikációk szerint konfigurálható<br />
méretekben és kialakításokban rendelhető.<br />
ELŐZETES EGYEZTETÉS ALAPJÁN AZ IPARI PÁTERNOSZTE-<br />
REK RENDELHETŐK SPECIÁLIS MÉRETEKKEL ÉS KIALAKÍ-<br />
TÁSSAL IS. KONZULTÁCIÓÉRT ÉS EGYEDI FELTÉTELEKÉRT<br />
ÉRDEKLŐDJÖN MŰSZAKI TANÁCSADÓ KOLLÉGÁINKNÁL!<br />
HAHN+KOLB HUNGÁRIA KFT.<br />
HU-1117 Budapest Tel.: (+)36 1 371 29 00<br />
Budafoki út 60. E-mail:<br />
www.hahn-kolb.hu hahn.kolb@hahn-kolb.hu<br />
Előnyök:<br />
• Helyet spórol a gép által elfoglalt 1 m 2 –re átlagosan<br />
1.8 m 3 hasznos tárolási kapacitás esik<br />
• Időt spórol az optimális elérési útvonalat kiszámító<br />
szoftver segítségével<br />
• Hatékonyságot növel és ezzel bérköltséget csökkent<br />
• Lecsökkenti az adminisztráció hiányából adódó<br />
veszteségeket<br />
• Akár hálózaton keresztül is elérhető naprakész<br />
nyilvántartás<br />
• Hozzáférési jogosultságok széleskörű beállításának<br />
lehetősége<br />
• Alkalmazhatóság növelése a területhez igazított szoftverrel<br />
es felhasználói kezelő felülettel.<br />
• Karbantartása gazdaságos, a felhasznált alkatrészek<br />
könnyen hozzáférhetők<br />
• Csendes működés<br />
Szolgáltatások:<br />
• 0-24 rendelkezésre állás<br />
• Akár díjmentes automata kihelyezés<br />
• Egészségvédelem az érintésmentes eszközfelvétellel<br />
• Teljeskörű szolgáltatás automata töltéssel<br />
• Felhasználási statisztikák riportálása<br />
• Riasztás e-mailben készletfogyás esetén<br />
• Többféle felhasználói azonosítás<br />
• Akár 7 tálcán akár 2100 db termék tárolása<br />
• Módosítható termékkínálattal<br />
SPIRÁLOS ESZKÖZKIADÓ AUTOMATA<br />
Egyéni védőeszközök vagy rezsi anyagok elhelyezésére<br />
Vezérlő szoftver:<br />
• Felhasználóbarát<br />
• SAP kompatibilis vezérlő szoftver<br />
TELJES AUTOMATA KÍNÁLATUNKAT MEGTALÁJA<br />
AUTOMATIZÁLÁS SZAKÉRTELEMMEL KIADVÁNYUNKBAN
Tovább bővülnek a logisztikai<br />
szolgáltatások az új Selyemút mentén<br />
A folyamatosan növekvő keresletre reagálva a Gebrüder Weiss bővíti az új Selyemúthoz kapcsolódó áruszállítási szolgáltatásait.<br />
A hangsúly a történelmi kereskedelmi útvonal középső szakaszára helyeződik, azaz a Törökországon, Grúzián, Azerbajdzsánon<br />
és Kazahsztánon keresztül Kínába vezető részre. Az osztrák logisztikai vállalat tbiliszi és almatyi központjai a<br />
jövőben szállítmányozási csomópontként szolgálnak majd, ahonnan az árukat közúton, tengeren vagy vasúton viszik tovább<br />
az új Selyemúton, többek között a közép-ázsiai országokba – írja közleményében a Gebrüder Weiss.<br />
kiszolgálása érdekében hosszú távú szerződéseket kötöttünk,<br />
amelyekkel kiváló szállítási időt tudunk biztosítani”<br />
– hangsúlyozza Thomas Moser, a Gebrüder<br />
Weiss regionális igazgatója.<br />
A Gebrüder Weiss felkészült a szállítási kapacitás iránti<br />
kereslet erőteljes növekedésére, s ezentúl több tehergépjárművel<br />
történő fuvarozást kínál ezen útvonalon.<br />
„Arra számítunk, hogy a közúti szállítmányozásra vonatkozó<br />
igény növekedni fog. A pandémiás időszakot<br />
követően Kína újra megnyitotta határait, ami felerősítette<br />
a térség logisztikai folyamatait. A partnereink<br />
Az osztrák logisztikai vállalat több mint 20 éve támogatja<br />
az ipari és kereskedelmi tevékenységeket a térség<br />
hagyományos útvonala mentén. A Gebrüder Weiss<br />
a növekvő piacokon teljes körű megoldásokat kínál a<br />
törökországi, grúziai, örményországi, üzbegisztáni, kazahsztáni<br />
és kínai telephelyeire támaszkodva. A vállalat<br />
innen szervezi a közvetlen összeköttetéseket Európa és<br />
Ázsia között, de a közép-ázsiai országokon belüli és azok<br />
közötti szállítási feladatokat is. Ezek a szolgáltatások a<br />
tehergépjárművel, vasúttal, repülővel és hajóval történő<br />
szállítmányozási tevékenységet jelentik, amelyek magukba<br />
foglalják a vámkezelést és a raktárlogisztikát is.<br />
gw-world.com/hu<br />
Digitális<br />
megoldás a raktér<br />
kiszámításához<br />
A Continental technológiai vállalat mesterséges intelligencia<br />
alapú megoldást fejlesztett ki a kamionok, nyerges vontatók<br />
és teherautók szabad rakterének kiszámításához.<br />
Az áruszállításban résztvevő szakemberek könnyedén<br />
használhatják a megoldást: a rakomány rögzítése után a<br />
sofőr készít egy fényképet okostelefonjával a raktérről.<br />
Az elkészült fotót feltölti a Continental Cloud felhőbe,<br />
ahol a tényleges „gondolkodás” történik, azaz a vállalat<br />
által kifejlesztett mesterséges intelligencia algoritmus<br />
kiszámítja a rendelkezésre álló rakteret. A sofőr okostelefonján<br />
manuálisan is szerkesztheti az információkat<br />
vagy további adatokat adhat meg, mielőtt feltölti<br />
azokat a Secure Cloud-ba. Ezt követően az adatok továbbíthatók<br />
a diszpécser szoftverbe. A flottamenedzser<br />
ezután optimálisan koordinálhatja a további rakomá-<br />
nyokat a rendelkezésre álló rakománysúlyra vonatkozó<br />
adatok segítségével, amelyeket például az intelligens<br />
tachográftól kap a VDO Linken vagy klasszikus telematikai<br />
szoftveren keresztül az FMS interfészről.<br />
„Ez azt jelenti, hogy a szállítmány kezelője pontos és<br />
megbízható rakományadatokkal rendelkezik a rendszerében<br />
– olyan adatokkal, amelyek nem egyszerűen<br />
becslésen alapulnak. A fennmaradó hely ezután felkínálható<br />
a fuvarpiacokon, vagy belsőleg is elosztható, ami<br />
nagyobb flották számára különösen hasznos” – mondja<br />
Jörg Lützner, a Continental okos mobilitás üzleti területének<br />
innovációért, valamint a raktérkapacitás-felmérő<br />
megoldás fejlesztéséért felelős igazgatója.<br />
Continental<br />
62 NEW technology
HIDROGÉNÜZEMŰ AUTÓBUSZOK<br />
SZELHETIK EURÓPA ÚTJAIT<br />
Az Iveco Group (MI: IVG) az IVECO BUS márkájával kapcsolatban tett bejelentést arról, hogy a HTWO branddel együttműködve<br />
üzemanyagcellás rendszerekkel szereli fel az európai hidrogénüzemű autóbuszokat – írja közleményében az Iveco.<br />
A HTWO a Hyundai Motor Group márkája, amely a<br />
hidrogén-tüzelőanyagcella rendszerek fejlesztésével<br />
foglalkozik. A koreai vállalat 2022 decemberében jelent<br />
meg először a hidrogéngazdaságosság iránti erős elkötelezettségével.<br />
A céljuk, hogy a mobilitást tisztává,<br />
emellett elérhetővé tegyék.<br />
Az IVECO BUS jelentős lépést tett a jövő mobilitásának<br />
eléréséhez, a HTWO-val zajló együttműködéssel<br />
hamarosan az európai piacon is találkozhatunk az általuk<br />
fejlesztett rendszerrel. Az olaszországi buszgyártás<br />
újraindítása további lehetőségeket biztosít a hidrogén<br />
üzemanyagcellával ellátott járművek előállításához.<br />
A kezdeményezés célja, hogy a két szervezet kivételes<br />
technológiáját és kompetenciáit kihasználva hozzájáruljon<br />
az olasz tömegközlekedés megújításához.<br />
buszokra vonatkozó nyilvános pályázatok benyújtását,<br />
és ezt a következő hónapokban folytatjuk, miközben továbbra<br />
is vezető szerepet játszunk az európai közösségi<br />
közlekedés szegmens energetikai átállásában” – mondta<br />
Domenico Nucera, az Iveco csoport autóbusz üzletágának<br />
elnöke.<br />
Némethi Botond,<br />
NEW technology magazin<br />
„Azáltal, hogy együttműködünk egy olyan vezető iparági<br />
vállalattal, mint a HTWO, a Hyundai hidrogén üzemanyagcella-technológiában<br />
szerzett több mint 20 éves tapasztalatára<br />
építve, az IVECO BUS-nál gyorsan tudunk<br />
reagálni a legmodernebb meghajtási technológiájúval,<br />
nulla károsanyag-kibocsátású járművekre vonatkozó<br />
ügyféligényekre. Már megkezdtük a hidrogénüzemű<br />
NEW technology<br />
63
A jövő útjain<br />
Nagy ívű fejlesztéssorozattal kezdte a 2020-as évtizedet hazánkban a Raben. Az európai logisztikai piac meghatározó<br />
cégcsoportjának magyar tagja új létesítmények megnyitása mellett a nemzetközi gyűjtőszállítmányozás és a raktári szolgáltatások<br />
terén is számos innovatív megoldással állt elő, egyszerre növelve a hatékonyságot és csökkentve a tevékenysége<br />
környezeti lábnyomát.<br />
EGY LÉPÉSSEL A VILÁG ELŐTT<br />
Az emberiség még nem tudott az új koronavírus veszélyéről,<br />
amikor a cégcsoport már javában fejlesztette új<br />
kézbesítési megoldását. A Picture Confirming Delivery<br />
(PCD) nevű megoldás lényege, hogy a raklapon kiszállított<br />
küldemény címzettjének nem szükséges személyesen<br />
jelen lennie az átvétel igazolásához. A csomagról<br />
a kiszállításkor földrajzi koordinátákkal és időbélyegzővel<br />
ellátott fényképek készülnek, amelyek a fuvarokmányokkal<br />
együtt a szállítási dokumentáció részét<br />
képezve igazolják a kézbesítést. A Magyarországon is<br />
elérhető szolgáltatásról a világjárvány kezdetén történt<br />
bevezetésekor derült ki, hogy nem csupán kényelmi, de<br />
biztonsági szempontból is óriási jelentőséggel bír.<br />
A ROBOTOK MÁR ITT VANNAK<br />
A robotizált folyamatautomatizáció minél szélesebb<br />
körű alkalmazásának támogatására a vállalat külön<br />
munkacsoportot hozott létre, és az első eredményeket<br />
már a hazai ügyfelek is élvezhetik. A myRaben nevű<br />
ügyfélplatformon regisztrált felhasználók a legtöbb<br />
európai viszonylatra – legyen az rendszeres vagy eseti,<br />
korábban már használt vagy új útvonal – szóló megbízásaikra<br />
automatikusan, csaknem azonnali ajánlatot<br />
kaphatnak, a mindenkor elérhető legkedvezőbb feltételekkel.<br />
A küldemények a feladás után valós időben<br />
nyomon követhetők az érkezés várható idejét kétórás<br />
időablakokra szűkíteni képes ETA (Estimated Time of<br />
Arrival) funkció révén.<br />
KÖZÉPPO<strong>NT</strong>BAN AZ<br />
INFORMÁCIÓ(BIZTONSÁG)<br />
Az adminisztratív és operatív területeken egyaránt zajló<br />
digitalizáció folyamatát jelentősen felgyorsította a 2020-<br />
ban kitört pandémia, a számítógépek és mobileszközök<br />
megnövekedett száma pedig az adatok és információk<br />
védelme terén is újabb lépésekre sarkallták a menedzsmentet.<br />
Ennek jegyében kezdte meg működését a Raben<br />
Információbiztonsági Központ, amely digitális képzésekkel<br />
és rendszeres tesztekkel egyszerre edukálja a cégcsoport<br />
mintegy 10 ezer munkavállalóját és gondoskodik<br />
adataik védelméről. Az információbiztonság fokozásából<br />
pedig értelemszerűen az ügyfelek is profitálnak,<br />
64 NEW technology
hiszen a zökkenőmentes együttműködés érdekében számos<br />
partner közvetlen számítógépes adatkapcsolatban<br />
áll a Raben rendszereivel.<br />
ZÖLD UTAT AZ INNOVÁCIÓNAK<br />
Az innováció a raktárlogisztikai megoldások mellett a<br />
nemzetközi gyűjtőszállítmányozási tevékenységben is<br />
fontos szerepet kap. A cégcsoport a múlt év eleje óta<br />
minden korábbinál nagyobb figyelmet fordít az egyes<br />
országok jelentős gazdasági régióinak közvetlen öszszeköttetéseire.<br />
Ennek keretében a legnagyobb központi<br />
raktárak mellett egyre több kisebb depót von be<br />
az úgynevezett gerincjáratok által kiszolgált hálózatba.<br />
Ezzel nemcsak a szállítójárművek kihasználtsága optimalizálható,<br />
de a rövidebb útvonalak és a kevesebb<br />
átrakási művelet révén egyszerre csökkenhet a tranzitidő,<br />
a hibalehetőségek száma, és nem utolsósorban a<br />
károsanyag-kibocsátás.<br />
EMISSZIÓCSÖKKE<strong>NT</strong>ÉS MINDEN SZI<strong>NT</strong>EN<br />
Ahhoz, hogy a vállalat már említett környezeti lábnyoma<br />
számottevően csökkenjen, a kevesebb megtett kilométer<br />
mellett korszerű, környezetbarát flottára is szükség<br />
van. A Raben naponta csaknem 9000 teherautót indít<br />
útnak Európa-szerte. Ezért is lényeges, hogy saját és<br />
alvállalkozói flottájában is egyre nő a legszigorúbb kibocsátási<br />
normáknak megfelelő dízelüzemű vontatók<br />
száma, emellett már a magyar leányvállalatnál is megjelentek<br />
az első LNG-meghajtású kamionok.<br />
Ami pedig a raktári infrastruktúrát illeti, a Raben hazánkban<br />
a létesítményei fejlesztésére, bővítésére, valamint<br />
újak nyitására is jelentős erőket összpontosít.<br />
2021 vége óta három új raktár épült, és folyamatban<br />
van egy újabb kivitelezése.<br />
Dunaharasztiban 30 ezer négyzetméteres, szabályozott<br />
hőmérsékletű (0 és 25 Celsius-fok között három különböző<br />
tartományban üzemeltethető) raktárat nyitott<br />
a cég, elsősorban az FMCG szektor szükségleteit szem<br />
előtt tartva.<br />
Pécsen 10 ezer négyzetméternyi csarnok szolgálja a helyi<br />
vállalkozások igényeit, egyedi, ügyfélspecifikus árukezelési<br />
megoldásokkal és különleges, többek között<br />
jövedéki áruk tárolását is lehetővé tevő engedélyekkel.<br />
Győrben idén tavasszal nyílt meg a legújabb depó, amely<br />
kapuszerepet tölt be a Nyugat-Európával lebonyolított<br />
export-importforgalomban.<br />
A jelenlegi beruházás a cég székhelyén, szintén Dunaharasztiban<br />
zajlik, a fejlesztés nyomán csaknem megduplázódik<br />
a cég helyi átrakókapacitása. A létesítmény a<br />
legkorszerűbb műszaki megoldások mellett a megújuló<br />
energia alkalmazását is magas szintre emeli. A csarnok<br />
tetejét borító napelemes rendszer mellett hőszivattyús hűtő-fűtő<br />
berendezés szolgálja a környezetbarát működést.<br />
A Raben hazai logisztikai központjainak általános ismérve<br />
a környezettudatos, energiahatékony működés,<br />
ami a lítiumion-akkumulátoros eszközparktól az intelligens<br />
dokkolórendszerű rakodókapukon át a hatékony<br />
hulladékkezelésig számos megoldásban visszaköszön.<br />
A Raben Group fenntarthatóság iránti elkötelezettségének<br />
legújabb példája, hogy a cégcsoport idén ősszel<br />
csatlakozott a Tudományos Alapú Célkitűzések kezdeményezéshez<br />
(SBTi), amelynek fókuszában a klímasemlegesség<br />
2050-re történő elérése áll.<br />
raben-group.com
MINŐSÉGSZEMLÉLET AZ ÁTALAKULÓ<br />
VILÁGRENDBEN<br />
Szeptember 15-16-án rendezték meg az idei Nemzeti Minőségügyi Konferenciát. A gazdasági nehézségek ellenére a kétnapos eseményen<br />
mintegy 260-an vettek részt. A fő témának az „Átalakuló világrend – Új kihívásokra új válaszok” témakört választották.<br />
A XXIX. Nemzeti Minőségügyi Konferenciát nyolc kiállító<br />
és húsz szponzor támogatta. A szervező, az ISO<br />
9000 FÓRUM Egyesület háttérsegítségét a Herendi<br />
Porcelánmanufaktúra Zrt, az Eisberg Hungary Kft., a<br />
HungaroControl Zrt, és a Pannon-WORK Zrt. biztosította.<br />
Az ő segítségükkel tudták megtartani immár<br />
huszonkilencedik alkalommal ezt a rendezvényt.<br />
MINŐSÉGI KONFERENCIA A MINŐSÉGRŐL<br />
„A pandémia időszakában mi voltunk az egyetlen olyan<br />
minőségügyi szervezet Magyarországon, amely fizikálisan<br />
is megtartotta éves konferenciáját” – idézi fel az<br />
elmúlt két évet Rózsa András, az ISO 9000 FÓRUM<br />
Egyesület elnöke. „A nehéz periódust hátrahagyva idén<br />
korlátozások nélkül rendezhettük meg a szakmai eseményünket<br />
Balatonalmádiban, a Hunguest Hotel BÁL<br />
Resortban. A koronavírus-járvány alatt a résztvevőink<br />
száma 160-170 főre csökkent, ami idén normalizálódott,<br />
s 260 regisztrált személyt fogadtunk.”<br />
András. „Úgy gondoljuk, hogy ilyen formában tudjuk<br />
a legkiválóbbat nyújtani a tagságunknak. Az elképzelésünk<br />
pedig beigazolódott, hiszen 260 fő vett részt az<br />
eseményen, amit sikerként könyvelhetünk el.”<br />
AZ ISMERETÁTADÁS PLATFORMJA<br />
A Nemzeti Minőségügyi Konferenciák minden esetben<br />
a tudástranszfer helyszínéül szolgálnak. Ez a legjobb<br />
módja annak, hogy a szakma széleskörűen tájékozódhasson,<br />
a jó gyakorlatokat átadhassák egymásnak. A rendezvényre<br />
egyetemi előadók, különböző tanácsadók,<br />
cégvezetők és szakemberek érkeznek, akik a minőségügyre<br />
komoly rálátással rendelkeznek. A résztvevők<br />
többek között a folyamat-, lean-, humánerőforrás-menedzsmentről,<br />
a digitális transzformációról, a robotok<br />
támadásáról, a fenntarthatóságról és még számos érdekes<br />
témában hallhattak előadásokat.<br />
„A minőségszemlélet kialakítása és fenntartása rendkívül<br />
fontos egy vállalat életében. A vezetés számára<br />
olyan szemlélet meglétét szükséges beépíteni, melynek<br />
köszönhetően minden téren rendezetten működnek.<br />
A konferencia olyan platformot biztosít, ahol egymástól<br />
tudnak tanulni a résztvevők, jó gyakorlatokat és<br />
tapasztalatokat cserélhetnek” – összegzi Rózsa András.<br />
Némethi Botond,<br />
NEW technology magazin<br />
2021-ben online platformra helyezték a céglátogatásokat,<br />
mivel a Covid-s rendelkezések miatt nem lehetett<br />
személyes részvétellel megoldani. Számos vállalat<br />
bezárta kapuit a külvilág előtt, ugyanis a járvány következtében<br />
elővigyázatosan működtek, akár egy-egy<br />
munkatárs megbetegedése is kihívásokat jelenthetett.<br />
Az online események szintén nagy népszerűségnek<br />
örvendtek, 60-80 tag vett részt rajtuk. Az Egyesület a<br />
sikeres virtuális találkozók ellenére úgy döntött, hogy<br />
továbbra is a személyes jelenlétre koncentrál.<br />
„Az esetleges akadályok ellenére döntöttünk úgy, hogy<br />
tovább folytatjuk a hagyományt, és személyes jelenléttel<br />
rendezzük meg a konferenciánkat” – mondja Rózsa<br />
66 NEW technology
NEMZETKÖZI SZÁLLÍTMÁNYOZÁS<br />
HATÁROK NÉLKÜL!<br />
magyarorszag.raben-group.com<br />
YOUR PARTNER<br />
IN LOGISTICS
JELE<strong>NT</strong>KEZZ MOST A TECHFERENCE<br />
IPARI KONFERENCIÁRA!<br />
A leginnovatívabb gyártók és a legmodernebb technológiai megoldások seregszemléje november 24-25-én lesz a Globall Hotel<br />
Telkiben. Van már jegyed?<br />
A TECHference célja, hogy alkalmat teremtsen az ipari<br />
és technológiai szereplők egymásra találásához! Ehhez<br />
olyan főszponzortól kap nélkülözhetetlen segítséget,<br />
mint az Endrich Bauelemente Vertriebs GmbH, Európa<br />
egyik vezető elektronikai alkatrész-disztribútora.<br />
A vállalat nagy hangsúlyt fektet a komponenseknek a<br />
vevők telephelyén történő betervezésére és arra, hogy<br />
ebben a legjobb közreműködő partner legyen. Más alkatrész-disztribútorokkal<br />
ellentétben teljesen egyedi,<br />
hogy a beszállítóknál dolgozó villamosmérnök csapat<br />
szakértelme lehetőséget ad egyéni igényekre szabott<br />
high-tech megoldások és standard vagy egyedi kialakítású<br />
alkatrészek beszerzésére is.<br />
Az év egyik legjobb ipari konferenciája ismét olyan szakértők<br />
előadásaival és kerekasztal-beszélgetéseivel vár,<br />
amelyekkel jövőálló vállalkozást fejleszthetsz. A szakmai<br />
program mellett persze az üzleté és a networkingé a<br />
főszerep, hiszen a szervezők olyan elegáns, mégis meghitt<br />
közegben fogadnak, amiben a felek között húzódó<br />
legmélyebb szakadék is áthidalható.<br />
Az iparági szereplők és kiállítók a TECHference-en<br />
tényleg egymás partnereivé válnak: jól átlátható és bejárható<br />
kiállítótérben lehetnek egymás vendégei, kényelmes<br />
tárgyalókban és kis létszámú előadásokon találkozhatnak,<br />
négycsillagos szállodai kiszolgálás és impozáns<br />
wellnessrészleg segíthet a feltöltődésükben, hogy aztán<br />
az esti gálavacsorán már csak egymás tenyerébe kelljen<br />
csapni, majd koccintani a mindenki számára gyümölcsöző<br />
üzletre.<br />
Válaszd az all inclusive jegyet, ami tartalmazza a kétnapos<br />
belépőt, a szállást, a gálavacsorát is. Ha jobban<br />
megfelel, kérd az egynapos belépőt és kiegészítheted a<br />
november 24-i gálavacsorával is. Ne feledd: három fő<br />
felett a teljes árból 20 százalék kedvezmény jár!<br />
A TECHference iparágakon túlmutató konferencia és<br />
kiállítás, sőt, a maga nemében egyedi szakmai találkozó,<br />
ami személyes, közvetlen hangulatot teremt, hogy Te<br />
tényleg csak a szakmai tudásod bővítésére és elmélyítésére,<br />
üzletkötés során pedig a legjobb feltételekre koncentrálhass!<br />
A TECHference büszkén fogadja Telkiben gyémántfokozatú<br />
támogatója, a DMG MORI hazai képviseletét is.<br />
A japán vállalat itthon elsősorban CNC szerszámgépek<br />
fejlesztésével és gyártásával vált ismertté, de a tavalyi<br />
konferencián olyan ipari digitalizációs megoldásait mutatta<br />
be, mint a gyártásütemező ISTOS és a karbantartás-menedzselő<br />
WERKBLiQ szoftver.<br />
Idén a TECHference aranyfokozatú partnerévé vált a<br />
korszerű és jövőbe mutató ipari informatikai hardvereket,<br />
szoftvereket, illetve szolgáltatásokat kínáló COM-<br />
FORTH, valamint a gépészeti és termékfejlesztés, a<br />
prototípus- és sorozatgyártás szaktekintélyének számító<br />
CAD-Terv Cégcsoport is.<br />
A konferencia olyan további szponzorokkal és kiállítókkal<br />
várja vendégeit, mint az ezüstfokozatú támogatóként<br />
megjelenő Photon Energy, a GrECo és a ProDSP<br />
Technologies, a bronzfokozatú partner PKN Defense &<br />
Industrial Kft., a Durable, a Kvint-R 3D Print Solutions,<br />
a Vulcan Automation, a FreeDee Printing Solutions, a<br />
Mewa Textil-Management, vagy a tradAR Industrial<br />
Augmented Reality.<br />
Együttműködő partnerek:<br />
GreenEdge Reklámügynökség,<br />
Sign&Display Magazin, Magyar Elektronika,<br />
MAJOSZ, ISO Fórum<br />
Ünnepeljük együtt az ipart és legyen a TECHference az<br />
igazodási pont a mai, extrém gyorsan változó üzleti és<br />
ipari világban!<br />
Gábor János,<br />
NEW technology magazin<br />
68 NEW technology
2022<br />
Ipari konferencia és kiállítás<br />
REGISZTRÁLJ MÉG MA!<br />
techference.hu<br />
2022. november 24-25.<br />
Globall Hotel**** Telki<br />
A konferencia támogatói:
HATÉKONY GOLYÓPÁLYA MARÁS<br />
A MOBILITÁS ÉRDEKÉBEN<br />
ISMERJE MEG A HORN SZERSZÁMAIT<br />
A kivételes eredmények mindig az optimális megmunkálási folyamat és<br />
a tökéletes szerszám kombinációjaként jönnek létre. Ennek érdekében a HORN<br />
ötvözi a csúcstechnológiát a teljesítménnyel és a megbízhatósággal.<br />
www.PHorn.hu