Print&Packtech szaklap 2025.III.

2025. III. SZÁM

nyomda– és

csomagolóipari

szaklap

1

www.printandpacktech.hu

3

Emlékezetes nyomdász ősz

Visszatérő témák jellemzik a nyomdaipart és annak szakmai

sajtóját is, így nincs könnyű helyzetben, aki valami

igazán izgalmas újdonsággal lepné meg a szakmát.

A szeptember azonban elhozta ezt a pillanatot a Nyomdász

Vándorgyűlés és a Print&Packtech kínálatába is.

Az RR Donnelley immár 23 éve működik Magyarországon,

a cégcsoport tavaly ünnepelte fennállásának 160.

évfordulóját. A korábbi vállalati struktúra és tulajdonosi

kör nem tette lehetővé, hogy a cég nyisson a szakma

felé, üzembejárásról pedig végképp szó sem lehetett.

Így aztán egyáltalán nem meglepő, hogy most, amikor kinyitotta

a debreceni gyár a kapuit és beengedte a hazai

nyomdaipar képviselőit, kiemelkedő volt az érdeklődés.

Azok, akik az XXXII. Nyomdász Vándorgyűlésen, újkori

nevén a PrintMeet-en ott voltak, részletes bemutatót

hallhattak az RR Donnelleyről, és az üzemben is készséges,

nyitott hangulatban ismerhették meg a gyártási

folyamatokat. Akik nem tudtak ott lenni, ők a 28. oldalon

olvashatják az RR Donnelley Magyarország Kft. két

ügyvezetőjével Cservenka Dáviddal és Preczlik Erikkel

készült interjút.

A debreceni nyomdász ankéton nem csupán a szakmai

kíváncsiság hozta össze a résztvevőket – akik idén

rekord létszámban, 215-en vettek részt az eseményen

–, hanem az ágazatot érintő szakmai előadások,

valamint a Zöld díjak átadó ünnepségét megelőző

GPwA Zöld minikonferencia. A rendezvény második

napján a Faller Packagingnél is jártak üzembejáráson

a résztvevők. Az ősz bővelkedik szakmai eseményekben:

szeptember 16-19-ig Barcelona adott otthont a

Labelexponak, majd néhány nappal később, 23-25-ig

Nünbergben a Fachpack várta a látogatóit. Erősen indul

az október is, Közép-Európa egyetlen nyomdaipari

szakkiállítása, a PPDExpo várja az érdeklődőket, kiegészülve

a reklámdekorációs Sign Expóval.

A frankfurti Buchmesse október 15-19-ig tart és már

most érdemes beírni a naptárba november 6-7-et,

hiszen hamarosan indul a jelentkezési időszak az Őszi

Menedzserkonferenciára. Találkozzunk a szakmai

rendezvényeken!

Horváth-Tancsa Ágnes

Főszerkesztő


4

Tartalom

6. Nyomdaipari

helyzetjelentés

22. 15. alkalommal adták át

a Zöld-díjakat

9. Az AI és a tipográfia

jövője: Monotype

11. GINOP Plusz-2.1.4

innovációs pályázat

érkezik!

24. Egy szerelem

manifesztációja

szeretemapapirt.hu

26. Hulladékkezelés a

Prosystemmel

12. Örök vegyi anyagok

a kihalás útján

14. Jó cél mellé állt

a Pauker Nyomda

- Papír alapú kupakok

28. RR Donnelley –

Globális hagyomány,

magyarországi innováció

32. 35 éve a csomagolóipar

szolgálatában

15. Innováció és növekedés a

Demján Sándor Program

támogatásával

- Így formálja a jövő

csomagolását a debreceni

Sz. Variáns -

16. Fenntartható nyomdaipar

– Beszélgetés Gellér

Róberttel

21. Világújdonság a

hullámkarton dobozok

precíz hajtogatásában

34. Lupé alatt a nyomdászutánpótlás

36. Változtatás a jó irányába

– lean rendszer

38. Hogyan értsük meg a

fiatal generációkat?

40. Alga alapú

nyomdafestékkel újít

a Crocs

41. Szín, forma és

szinesztézia a

reklámgrafikában

Impresszum

42. Labelexpo

Europe 2025

2025. III. lapszám | ISSN 2063-0301 | E-magazin: ISSN 3004-3174

Kiadó: Papír- és Nyomdaipari Műszaki Egyesület, 1114 Budapest, Bartók Béla út 41. fsz.

Telefonszám: +36 70 316-1330 | E-mail: info@printandpacktech.hu | www.printandpacktech.hu

Felelős kiadó: Fábián Endre

Főszerkesztő: Horváth-Tancsa Ágnes | E-mail: tancsa.agnes@printandpacktech.hu

Szerkesztőbizottság: Fábián Endre, Kaldenecker János, Nagy Miklós, Tiefbrunner Anna, Varga Dénes

Hirdetésszervezés: info@printandpacktech.hu

Design & Layout: Illés László, www.illeslaszlo.com

A kiadó a nem saját gondozásában megjelent cikkekért, sajtóanyagokért, hirdetésekért

felelősséget nem vállal. A lapban megjelenő cikkek, fotók, grafikák és hirdetések másodközlése

kizárólag a kiadó írásbeli engedélyével történhet.

Lapunkat

rendszeresen szemlézi:


6

Nyomdaipari

helyzetjelentés

Idén 175 éves a Heidelberg Druckmaschinen, ebből az alkalomból tartott előadást Jakubász Péter a Heidelberg

Magyarország Kft. ügyvezetője Debrecenben az idei Nyomdász Vándorgyűlésen. Az előadás első fele is meglehetősen

figyelemfelkeltő volt – nemcsak történészek számára –, sok érdekességet megtudhattak a jelen

lévők a vállalat történetéről. Ugyanakkor azok az adatok, amiket Jakubász Péter a Heidelberg jelenéből hozott,

sokáig foglalkoztatják még a hallgatóságot. A nyomdaipar jelenére világítanak rá, és minket is arra ösztönzött,

hogy néhány iparági adattal hozzájáruljunk a grafikonok sorához. Mély elemzésbe nem bocsátkozunk, az AKI

hamarosan elkészülő piaci felmérése úgyis megteszi majd.

A Heidelberg piacvezető szerepet tölt be a nyomdagépek

terén, a magyar nyomdaiparnak körülbelül 80%-a

használ heidelbergi gépeket. Ezeknek a nyomógépeknek

szintén nagyjából 80%-a be van kötve a cég

központi szerverére, ami azt jelenti, hogy a teljesítményadatokat

szinte naprakészen látják. Korábban

Gödön, a Tavaszi Manager Konferencián már volt szó

arról, hogy az ebből származó adatok alapján 2%-os

vissaesés jellemzi az ágazatot. Most grafikonokon,

konkrét adatok mentén is látható.

A grafikonon az látható, hogy nagyjából a Magyarországon

bekötött heidelbergi gépeknek, ami ebben

az esetben 91 nyomdagép és legyen az csomagolás,

akcidencia, bármi, nagyjából az átlag magyarországi

nyomatszáma 100 millió nyomtatott ív minden hónapban.

Ez azt jelenti, ha előhátoldalt nyomtatunk, az is egy

nyomatnak számít, meg ahol egy oldalt nyomtatunk, az

is egy nyomatnak számít. Jól látható, hogy melyik volt a

kimagasló hónap az elmúlt 12 hónapban és melyik volt a

legrosszabb.

Az adatot tekinthetjük reprezentatívnak a magyar piacra

vetítve. Az utolsó 12 hónapban több mint 1 milliárd 200

millió ív ment át a heidelbergi nyomdagépeken.

Az elmúlt 12 hónap nyomtatási mennyisége

51 cég, 90 nyomdagép 1,126 milliárd nyomott ív

100 millió

50 millió

0

Bruttó megjelenés Gépek száma


7

Az elmúlt 24 hónap nyomtatási mennyisége 52 cég, 90 nyomdagép 1,126 milliárd nyomott ív

Gépszám alakulása az idő folyamán

Ezen a grafikonon látszik, hogy mi történt 24 hónappal

ezelőtt, és egy kicsit nagyobb a merítés is. Nagyjából azt

láthatjuk, hogy a két 12 hónapos nyomtatott ív mennyisége

alig tér el, nagyjából két százalékos visszaesést

mutatnak a számok. Papírosok másként látják a saját

adataik alapján, a tonnában mért visszaesés biztosan

nagyobb, de a Heidelberg csak ívszámban tud mérni.

Még egy érdekes összehasonlítás: Magyarország,

Ausztria és Csehország adatait tekintve.

Nincsenek nagy eltérések, azonban a hatékonysági

mutatóra, az OII indexre (Az OII index, Overall Inline

Index a termelési hatékonyság és a selejtarány mérésére

használatos), érdemes figyelni. Tízezer ívre vetítve az

látszik, hogy Ausztria ebben ugyan csak néhány százalékkal,

de jobb, kevesebb ív kerül selejtbe az osztrák nyomdákban.

Nagy meglepetés, hogy az átlag, egy gépre jutó

beigazítási mennyiség Csehországban több mint 1000

munka per gép per évvel magasabb, mint a magyarországi

Heidelberg gépeken lévő beigazítások.

Ez óriási különbség. Az osztrákokkal egyébként nagyjából

egy szinten vagyunk beigazítások tekintetében.

Nettó árbevétel MRD Ft. 12 nyomda nettó árbevételének alakulását

mutatja be három időmetszetben: 2018-ban, 2023-ban és

2024-ben. Az egymás mellett elhelyezett, eltérő színű oszlopok jól

érzékeltetik az egyes cégek teljesítményének változását. Az adatokból

látható, hogy a 2018-as bázisévhez képest a vállalatok szinte kivétel

nélkül növekedést könyvelhettek el 2023-ra, ugyanakkor 2024-re

több cégnél visszaesés látható.

Bár a munkabőség Csehországban nagyobb, a hatékonyságuk

nagyjából ugyanaz, de mégis többet nyomnak.

Ezekkel az adatokkal szolgált Jakubász Péter. Mi pedig

néhány grafikont teszünk még ehhez, ami 28 magyar

nyomda 2024 évi pénzügyi beszámolója alapján készült.

Olyan nyomdák ezek, amelyek átlépték az 1 milliárdos

nettó árbevételt. A grafikonok a 2018-as, 2023-as és

2024-es árbevételt, üzemi eredményt és statisztikai

létszámadatokat mutatják cégnév nélkül, ugyanakkor

egymáshoz rendelve az egyes nyomdák adatait.

Az Elanders nem került bele a listába.

Nehéz dolga van annak, aki az ágazat mély gazdasági

elemzését szeretné elkészíteni, mert számos olyan

módszertani kérdéssel találja szemben magát, amire

nem könnyű választ adni. Például, hogyan válasszuk ki

a vizsgált cégeket, hogy valóban releváns összehasonlításokat

lehessen tenni, és abból ágazati szintű következtetéseket

levonni. Nics olyan hiteles, nyilvánosan

elérhető adatbázis, ami egyértelmű adatokkal szolgálna,

hogy az ágazat egy-egy szereplője milyen arányban

gyárt akcidens termékeket, csomagolóanyagot… A mostani

grafikonokat vizsgálja mindenki olyan szemmel,

mint egy degusztációs menüt szokás. A hasonlatnál

maradva, az igazi hétfogásos vacsora majd a decemberi

lapszámban érkezik.


8

A grafikon a vizsgált cégek 2024. évi pénzügyi adatait mutatja be. Az egyes cégekhez két oszlop tartozik:

az egyik a nettó árbevételt, a másik az üzemi eredményt ábrázolja. A vonaldiagram a nyereségkulcs alakulását szemlélteti.

A vizsgált cégek három kivétellel és változó mértékben

rendelkeznek export bevétellel.

A magyar nyomdaipar pontos, adatokkal alátámasztott

feltérképezése szinte lehetetlen feladat, mert nincs

egységes, részletes adatszolgáltatás. Ezért is hasznos,

hogy beszállítói adatok is rendelkezésre állnak az ágazat

jelentős részéről. Érzésre persze mindenki tudja, látja a

saját cége adatain, hogy merre visznek a piaci trendek,

de időnként hasznos lenne ekzakt módon, a teljes

iparágra kiterjedő adatokat vizsgálni. Nem cégekre

lebontva, nevesítve, sokkal inkább termékoldalról,

technológiai oldalról közelítve.

A grafikon 26 cég statisztikai létszámadatait mutatja be három

időpontban: 2018-ban, 2023-ban és 2024-ben. Egy vállalathoz

három, egymás mellett elhelyezett, eltérő színű oszlop tartozik,

amelyek rendre a három vizsgált év adatait ábrázolják.

2018

2023 2024


9

Az AI és a tipográfia

jövője

– Monotype Re:Vision jelentésének tanulságai

A Monotype legújabb, éves tipográfiai trendeket elemző jelentése, a Re:Vision, előretekintő megközelítést

alkalmaz, vizsgálva, hogyan tükrözi és formálja a tipográfia a kollektív tapasztalatokat válságok és

változások idején. Ellentétben a korábbi jelentésekkel, amelyek az előző év vizuális trendjeit elemezték,

ez a jelentés hat témát tárgyal, amelyek rávilágítanak a tipográfia társadalmi szerepére, az éghajlatváltozástól

a generációs változásokig, és kiemeli a mesterséges intelligencia (AI) forradalmi potenciálját a

betűtípus-tervezésben.

A jelentés szerint az AI alapvetően átalakítja a betűtípusok

létrehozását, terjesztését és értelmezését. Charles

Nix, a Monotype kreatív igazgatója és a Helvetica Now

tervezője kiemeli:

„Ennek ellenére továbbra is ugyanazokkal a kérdésekkel

nézünk szembe, mint évtizedekkel ezelőtt – Melyik

betűtípus illik a legjobban ehhez az üzenethez, hangulathoz

vagy márkához? A kihívás továbbra is fennáll,

mivel a tipográfia egykor egy részterület volt, saját

speciális nyelvezettel, amelyet viszonylag kis szakértői

csoport gyakorolt.”

Az AI-alapú eszközök hidat képezhetnek ezen a szakadékon,

lehetővé téve bárki számára, hogy a természetes

nyelvet és a szövegkörnyezetet figyelembe véve

fedezze fel a legmegfelelőbb betűtípusokat. A felhasználók

konkrét hangulatot, stílust vagy termék-környezetet

adhatnak meg, és az AI a világ százezres betűtípus-kínálatából

javasolhat néhány optimális opciót,

akár a szöveg tartalmának elemzésével is.

Az AI mellett a Re:Vision öt további területet vizsgál,

ahol a tipográfia jelentős hatást gyakorolhat:

1. Konfliktus & Béke – Tipográfiai tervezés, mint eszköz

a társadalmi és politikai konfliktusok kifejezésére, közvetítésére

és feldolgozására.

2. Életciklus – Az öregedés és a generációs folytonosság

vizsgálata a tipográfia formájában és funkciójában.

3. Hang & Látás – A tipográfia és a hang kapcsolatának

feltárása, amely túlmutat a szavakon és több érzékszervünkre

hat.

4. Szabadság, Jog & Rend – Annak vizsgálata, hogyan

kódolja és kommunikálja a tipográfia a törvényt, rendet

és hatalmat.

5. Forró & Nedves – A tipográfia használata az éghajlatváltozásra

adott vizuális válaszként, a sürgősség és

tudatosság közvetítésére.

A jelentés rámutat arra is, hogy az AI automatizálhatja

a tipográfiai tervezés rutinfeladatait, mint például a

kerning, az OpenType-jellemzők létrehozása vagy a

globális írásrendszerekhez való adaptáció, felszabadítva

a tervezők idejét a kreativitás és innováció számára.

A Monotype optimistán tekint a jövőbe: a technológiai

fejlesztések bővítik a tipográfiai tudáshoz való hozzáférést,

miközben erősítik az emberi szakértelmet.

A jelentés optimistán zárul:

„A tipográfia jövője fényes. Ez egy olyan hely, ahol mi

– mélyen gondolkodó márka- és ügynökségi kreatívok,

vezetők, betűtervezők, grafikusok és döntéshozók –

kiélhetjük legjobb impulzusainkat és új valóságokat

képzelhetünk el.”


10

GINOP Plusz-2.1.4

innovációs pályázat

érkezik!

– Új lehetőség a nyomda- és csomagolóipar számára is

A hazai kis- és középvállalkozások számára hamarosan egy olyan új pályázati lehetőség nyílik meg, amely

kifejezetten az innovációt, a kutatás-fejlesztést és az új technológiák piacra vitelét támogatja. A GINOP Plusz

2.1.4 kódszámú felhívás tervezetten 2025 őszén válik elérhetővé, és célja, hogy a meglévő tudományos, fejlesztési

vagy technológiai eredményekből valós, piacképes termékek, szolgáltatások és megoldások szülessenek.

Ez különösen izgalmas hír a nyomda- és csomagolóipar szereplői számára, hiszen ebben a szektorban az új

anyagok, a fenntarthatósági törekvések és az intelligens csomagolási megoldások ma már egyértelműen

meghatározzák a piaci versenyt

KIK PÁLYÁZHATNAK?

A felhívás olyan kis- és középvállalkozások előtt áll

nyitva, amelyek legalább két teljes lezárt üzleti évvel

rendelkeznek, az előző évben átlagosan legalább tíz főt

foglalkoztattak, és Magyarországon bejegyzett székhelylyel,

telephellyel vagy fiókteleppel működnek.

MIBEN LEHET GONDOLKODNI?

A pályázat központi eleme a kísérleti fejlesztés, amely

új termékek, szolgáltatások vagy technológiák prototípusának

kidolgozását, tesztelését és validálását jelenti.

Ez a nyomda- és csomagolóipari cégek számára számos

formában hasznosulhat. Ilyen lehet például egy olyan

csomagolóanyag kifejlesztése, amely színváltással jelzi

a termék frissességét, vagy egy antimikrobiális bevonat,

amely hosszabb eltarthatóságot biztosít az élelmiszereknek.

Nagy lehetőségek rejlenek az újrahasznosított

és biológiailag lebomló alapanyagok piacra vitelében

is, amelyek egyszerre felelnek meg a fenntarthatósági

elvárásoknak és a fogyasztói igényeknek. Ugyanilyen

releváns lehet a digitális nyomtatási folyamatok fejlesztése,

például energiahatékonyabb gépek kifejlesztése

vagy olyan prediktív karbantartási rendszerek bevezetése,

amelyek előre jelzik a meghibásodásokat, ezzel

növelve a termelés biztonságát. A kísérleti fejlesztés

mellett a pályázat lehetőséget biztosít eszköz- és

gépbeszerzésre, szoftverek és licencek megvásárlására,

iparjogvédelmi oltalmak megszerzésére, valamint az

új ISO 56001:2024 innovációmenedzsment tanúsítás

kiváltására is. A támogatás összege legalább 100 millió

forint, de akár 600 millió forint is lehet, amely teljes

egészében vissza nem térítendő formában érhető el.

A támogatási intenzitás nagysága a projekt típusától,

a vállalkozás méretétől és a megvalósítás helyszínétől

függ, általánosságban 35 és 70% körül alakulhat

A felhívás jelenleg még tervezeti formában érhető el,

így a végleges részletek változhatnak, de a pályázatok

benyújtása várhatóan két szakaszban zajlik majd. Az

első körre 2025. október 13. és 29. között kerül sor, a

második körben pedig 2026. január 26. és február 9.

között nyújthatják be a vállalkozások a pályázataikat. Ez

azt jelenti, hogy a nyomda- és csomagolóipari cégeknek

most érdemes elkezdeni a felkészülést, hogy időben

összeállítsák projektötleteiket és megtervezzék a

fejlesztéseket. A GINOP Plusz 2.1.4 pályázat egyedülálló

esélyt kínál arra, hogy a hazai vállalkozások az ötletekből

kézzelfogható, piacképes fejlesztéseket valósítsanak

meg. A nyomda- és csomagolóipari cégek ezzel nemcsak

versenyelőnyre tehetnek szert, hanem hozzájárulhatnak

az iparág megújulásához és a fenntarthatóbb

működéshez is. A lehetőség tehát adott, a kérdés

már csak az, hogy a vállalkozások időben felismerik-e,

mekkora potenciál rejlik benne. Egy jól megtervezett

innovációs projekt hosszú távon határozhatja meg a

nyomda- és csomagolóipar szereplőinek versenyképességét.

Amennyiben szeretné megismerni a pályázat

pontos feltételeit, a Goodwill Consulting Kft. kollégái

állnak rendelkezésére, a projektgenerálástól kezdve, a

pályázatíráson keresztül a projektmenedzsmentig!

Goodwill Consulting Kft.

– Információból fejlesztés, a fejlesztésből siker

www.gwconsulting.hu | info@gwconsulting.hu

+36 70 492 5411


12

Örök vegyi

anyagok a

kihalás útján

A lírai cím egy sokkal prózaibb témát takar: per- és

polifluorozott vegyületek (PFAS és PFOS), fluortartalmú

csomagolószerek környezet- és élelmiszerbiztonsági

összefüggései címmel tartott előadást dr.

Szigeti Tamás a Bálint Analitika stratégiai igazgatója

a CS+P Konferencián. Nem újkeletű a téma, de

tekintettel arra, hogy ezek az anyagok nem véletlen

kapták az örök vegyi anyag becenevet, kiemelten

fontos a velük kapcsolatos ismeretek bővítése, a

meglévő tudásunk felszínen tartása. Már csak azért

is, mert így érthetőbb, miért akarja betiltani az unió

a használatukat.

Dr. Szigeti Tamás környezetvédelmi és élelmiszerbiztonsági

szempontok szerint mutatta be a fluor tartalmú

vegyületek jelentőségét. Ha csak arra gondolunk, hogy

a fluorra szüksége van a fogainknak, akkor egy jámbor

vegyület képe jelenik meg előttünk, pedig a fluor minden

csak nem jámbor halogén elem.

A fluor tehát jelen van a környezetünkben, mint elem,

de kifejezetten reaktív tulajdonsága miatt csak vegyületeiben

fordul elő. A környezetünkben található szerves

fluorvegyületek (fluortartalmú alkil molekulák) kifejezetten

antropogén szennyezést jelentenek, amelyek

főként a műanyagipar által kibocsátott hulladékokból

származnak. Ezek a vegyületek az élelmiszerlánc egyes

termékeiből is kimutathatók.

A PFAS anyagok (per- és polifluorozott alkil vegyületek

– per- and polyfuor-alkyl substances) egy több

mint tízezer vegyületből álló anyagcsoport, amelyeket

széles körben használunk a mindennapi életben,

például edénybevonatokban, vízálló textíliákban, ipari

eszközökben, bútorokban, illetve kozmetikumokhoz,

ételcsomagolásokhoz adják vízlepergető, tapadásmentes

tulajdonságuk miatt, és nem utolsósorban gyakori

összetevői voltak a tűzoltó haboknak, poroknak.

A fluortartalmú alkil vegyületekből előállított polimerek

(műanyagok) ipari és háztartási felhasználhatósága

kezdetben rendkívül ígéretesnek és veszélytelennek

tűnt, ahogyan azt fentebb is említettük, azok hőálló,

felületaktív, víztaszító és kémiai ellenállósága miatt.

Az idő múlásával azonban kiderült, hogy ezek a vegyületek

sem ártalmatlanok, sőt bomlástermékeik és a gyártásból

származó hulladékaik komoly veszélyt jelenthetnek

a környezetre, s benne a melegvérű szervezetekre.


13

Ez a témája Todd Haynes 2019-ben bemutatott „Sötét

vizeken – Dark Waters” című filmjének, amely a DuPont

cég tevékenységéből származó, végzetes kimenetelű

környezetszennyezésről, és a céggel szemben lefolytatott

bírósági per sikeréről szól.

A fluortartalmú alkil vegyületek környezetben és az

élelmi láncban való megjelenésének az az oka, hogy

ezek a vegyületek szén-fluor kötésüknek köszönhetően

rendkívül tartósak, és idővel a környezeti elemek,

a szél, a víz, segítségével a világ legtávolabbi pontjára

is eljutnak, feldúsulnak a környezetben és az emberi

szervezetben. Mára az ivóvizekben és az esővízben

is kimutathatók, egyes kutatók véleménye szerint az

emberi szervezetbe akár bőrön keresztül is bekerülnek

és felhalmozódnak.

Az új EU csomagolási és csomagolási hulladékról

szóló rendelet (PPWR) a PFAS-vegyületek használatát

az élelmiszer-csomagolásban szigorúan korlátozza, a

tagállamoknak fokozniuk kell a kockázatos anyagok

azonosítását, nyomon követését és – ahol lehetséges

– foganatosítani kell teljes tiltását. Ehhez szabványosított

digitális nyilvántartások és új analitikai eszközök

bevezetését javasolják, amelyek lehetővé teszik az e

vegyületek és akár a mikroműanyagok kimutatását

és kellő pontosságú mérését is. A PPWR így egyszerre

jelent jogszabályi szigorítást és szemléletváltást.

Egészen 2005-ig teljesen elfogadott nézet volt, hogy

ezek az anyagok környezetbarátak, semmilyen veszélyt

nem jelentenek az élővilágra. Majd három szakember

(Dr. Kyle Steenland, környezet- és munkaegészségügyi

szakértő, Dr. Tony Faltcher, egészségtan szakértő, Prof.

Dr. David Savitz, köegészségügyi, szülészeti és nőgyógyászati

szakértő) közzétett egy tanulmányt, ami rávilágított,

hogy ezek a vegyületek bizony bomlékonyak.

A PPWR az alábbi PFAS-határértéket tartalmazza

a csomagolásra, különösen az élelmiszerekkel

érintkezésbe kerülő anyagokra vonatkozóan:

25 ppb bármely PFAS esetében, célzott

elemzéssel mérve

250 ppb a célzott PFAS-elemzéssel mért

PFAS-összeg esetében

50 ppm polimer PFAS esetén

Fluorozott vegyületek az élelmiszerláncban

Tartomány: 16 – 800nmol F/cm 2

134 (33%)

Szendvics, burger 52 A 407 vizsgált

Készétel, kenyér 38

termék közötti

Mexikói ételek 24

pozitív minták

Kartonpapír 16

száma

Papír doboztetők 4

Egyéb papírtermékek 0

Általánospapír doboztetők 0

Élelmiszerekkel nem érintkező anyagok 0

Nem oly mértékben, mint a „hagyományos” műanyagok,

de mindenképpen bomlékonyak és ezek a bomlástermékek,

metabolitok és oligomerek káros hatással

lehetnek az ember egészségére. Gyakorlatilag a teljes

szervezetben képesek elváltozásokat okozni.

Ezeknek a vegyületeknek felhasználási területei közt ott

vannak a csomagolóanyagok is, nem véletlen, hiszen

nagyon jó tulajdonságokat adnak hozzá a csomagoláshoz:

hőállóság, vízállóság, zsírállóság. Egy tanulmányban

közölt adatok szerint 407 csomagolási terméket

vizsgáltak, ezek közül 134, tehát egy harmaduk tartalmazott

fluor-vegyületet. Ezekbe termékekbe természetesen

szándékosan adtak hozzá PFAS-komponenseket

a kívánt tulajdonságok elérése érdekében. A csomagolóanyagokkal

érintkező élelmiszerekbe azonban már

„baleset-szerűen” kerültek át (migráltak) a fluortartalmú

vegyületek a csomagolóanyagok és az élelmiszerek

érintkezési felületén keresztül zajló kioldódással.

A PFAS-ok szintetikus fluortartalmú polimerek mintegy

tizenötezer vegyületből álló csoportja, ami a világban

igen széleskörűen vizsgált káros anyagok. A szakirodalomban

számos tudományos kutatási eredmény áll

rendelkezésre ezekről a vegyületekről. A hatóságok,

élelmiszer- és környezetbiztonsággal foglalkozó szakemberek

az Európai Unióban és világszerte próbálnak

küzdeni a fluor tartalmú vegyületek széleskörű használata

ellen. Az Európai Unió és Kína 2009 óta szigorúan

szabályozza és korlátozza ezeknek a vegyszereknek

az előállítását és alkalmazását. Az Egyesült Államok és

Malajzia a vegyipari lobbi nyomására nem támogatta a

nemzetközi szabályozásokat


14

Papíralapú kupakok:

forradalmi megoldás

a Tetra Paknál?

A csomagolóipar folyamatosan változik a szigorodó

szabályozások, a fogyasztói elvárások és a

globális műanyagmentesítési törekvések hatására.

A fenntartható, újrahasznosítható anyagok

kerülnek előtérbe, és ezen a téren a papír kínálja a

legnagyobb lehetőséget.

Jó cél mellé állt

a Pauker Nyomda

Különleges kiállítással ünnepli 15. születésnapját a

Világszép Gyermekvédelmi Alapítvány, amely küldetéseként

érzelmi biztonságot, személyre szabott

figyelmet és támogatást biztosít állami gondoskodásban

élő gyermekek számára.

A Világszép korTárs Kapcsolódások címet viselő

képzőművészeti kiállításnak és jótékonysági licitnek a

Ludwig Múzeum ad otthon, ahol 24 kortárs művész és

77 állami gondozott gyermek közös alkotásai láthatóak.

A művészek és a gyerekek műveire licitálni is lehet, a befolyt

összeget az Alapítvány programjaira fordítja majd.

A kiállításon bemutatott műveket egy különleges

katalógusban is megörökítik, a számozott példányok

borítóját a gyerekek festették, így minden könyv önálló,

megismételhetetlen műalkotás. A Világszép Gyermekvédelmi

Alapítvány jubileumi kiállításához készült

katalógust a Pauker Nyomda nyomtata.

Részt vevő művészek: Alföldi Róbert, Beresin Éva,

Bóbics Diána, Bozó Szabolcs, Bukta Imre, Barabás

Zsófi, Csató József, Csurgai Ferenc, Fajgerné Dudás

Andrea, Esterházy Marcell, Haász István, Havadtoy

Sam, Horváth Lóczi Judit, Kármán Dániel, Köves Éva,

Kusovszky Bea, Nádler István, Nemes Anna, Nemes

Csaba, Pap Gábor, Soós Nóra, Varga Rita, Vojnich

Erzsébet, Zékány Dia.

A kiállítás 2025. szeptember 12. és október 12.

között látogatható a Ludwig Múzeumban.

A Tetra Pak célja, hogy a világ legfenntarthatóbb

élelmiszer-csomagolását hozzák létre, mely teljes

egészében megújuló vagy újrahasznosított anyagokból

készül, és teljes mértékben újrahasznosítható.

Ennek következő lépcsőfoka az iparágban elsőként

bevezetett papíralapú kupak tesztelése. A papírosítási

trend részeként a gyártók a műanyag komponenseket

rostalapú megoldásokkal helyettesítik, növelve a

megújuló anyagok arányát és javítva az újrahasznosíthatóságot.

Felmérések szerint a fogyasztók 31%-a

nagyobb valószínűséggel szelektálná az italos kartonokat,

ha teljes egészében papírból készülnének, míg

21%-uk csak megújuló anyagból készült csomagolást

szeretne.

A Tetra Pak évek óta kutatja, hogyan növelhető a

papírtartalom a kartoncsomagolásokban. A közelmúltban

bevezették a papíralapú barrier réteget az

aszeptikus kartonok alumínium rétegének helyettesítésére,

ami akár 80%-ra is növelheti a papírtartalmat,

és a cukornádból származó növényi polimerekkel

kombinálva akár 33%-kal csökkentheti az aszeptikus

csomagolások karbonlábnyomát. A papíralapú kupak

fejlesztése további növekedést tesz lehetővé, de komoly

mérnöki és anyagtudományi kihívásokat jelent,

mivel a kupak funkcionálisan és gyártástechnológiailag

is megfelel a hagyományos műanyag verzióknak.

A valós fogyasztói tesztelést a spanyol Aneto cég végzi,

amely a családi kiszerelésű termékeit pilot jelleggel a

papíralapú kupakkal látja el.

A papíralapú kupak bevezetése nem csupán egy apró

csomagolási módosítás, hanem a csomagolás egész

életciklusát újragondoló, vertikális innováció. A trend

a teljes iparág számára jelentős környezeti hatással

bírhat: az EU-ban évente több mint 16 milliárd kupakkal

ellátott karton csomag kerül forgalomba, így a

papíralapú kupakok elterjedése a műanyaghasználat

jelentős csökkentését eredményezheti.


15

Így formálja a jövő

csomagolását a

debreceni Sz. Variáns

A debreceni székhelyű Sz. Variáns Kft. a Demján

Sándor Program támogatásával még az év végéig

üzembe helyezi új, UV-technológiát alkalmazó

Heidelberg nyomdagépét, amely 2026 januárjától a

prémium csomagolások szélesebb körű gyártását

teszi lehetővé. Az innovatív berendezés komplex

nyomtatási feladatokra, és többek között akár fémgőzölt

alapanyagból előállított csomagoló eszközök

nyomtatására is alkalmas, továbbá zárt felületű

papír- és műanyagívek kivitelezésére is képessé teszi

a vállalatot, amely munkák teljesítése korábban

alvállalkozók igénybevételét tették szükségessé.

Az Sz.Variáns 660 millió forintos teljes beruházási költségéből

a program 29%-ot, azaz közel 200 millió forintot

finanszíroz, míg a fennmaradó részt a vállalat egyéb

forrásokból biztosítja.

SZ. VARIÁNS KFT. – INNOVÁCIÓ, MINŐSÉG ÉS

DINAMIKUS NÖVEKEDÉS

A debreceni vállalkozás Magyarországon elsőként honosította

meg a mikrobordázott natúr és színes hullámpapírból

készült csomagolásokat, és teljes körű szolgáltatást

kínál a formatervezéstől a grafikai előkészítésen át

a nyomtatásig, felületnemesítésig és a konfekcionálásig.

Mindössze négy évvel a megalakulása után az IKEA 54

áruházának beszállítójaként már évi egymillió mikrobordázott

ovális dobozt szállított.

Ma a vállalkozás évente tízmillió darabot meghaladó

prémium és luxuscsomagolást gyárt, 4500 m²-es telephelyén,

több mint 30 high-tech munkagépet üzemeltetve.

VERSENY KÉPESSÉG NÖVELÉSE A DEMJÁN

SÁNDOR PROGRAM TÁMOGATÁSÁVAL

A vállalat a közelmúltban a Demján Sándor Programban

elnyert közel 200 millió forintos támogatás segítségével

üzemelheti be az év végéig az ultraibolya nyomtatási

technológiát használó 5 szín + lakkozásra alkalmas Heidelberg

nyomdagépét. „Ez a berendezés olyan innovatív

csomagolástechnikai megoldások kivitelezését teszi lehetővé,

amelyek megkülönböztetik a vállalatot az európai

versenytársaiktól. A Demján Sándor Program keretében

megvásárlásra kerülő UV-nyomtatási technológiát biztosító

gép garantálja, hogy a cég korábban nem megnyomtatható,

zárt felületű papír- és műanyag alapanyagokra is

mintákat, grafikákat vigyen fel. Míg a hagyományos papíron

- a rostos szerkezet miatt - a festék gyorsan beszívódik

és megszárad, valamint a műanyag és más zárt felületű

anyagok esetében a bevonat korábban összetapadt és

elmaszatolódott, az új UV-nyomtatásnak köszönhetően a

színezőanyag azonnal rászárad a felületre, így az összeragadási

problémák teljesen megszűnnek.” – hangsúlyozta

Szakál János, a cég ügyvezető-tulajdonosa. Az Sz. Variáns

Kft. a Demján Sándor Programmal támogatott fejlesztéseinek

köszönhetően biztosítja a fenntartható növekedést

és a piacvezető szerepét.


16

Fenntartható nyomdaipar

– Beszélgetés Gellér Róberttel

A GELBERT ECO Print Kft. több mint 20 éve van a piacon, és az elmúlt 15 évben minden évben elnyerte az

„Év zöld nyomdája” díjat. Dunakeszin található, 3300 négyzetméteres üzemükben a környezettudatosság a

mindennapi rutin része. A cég több mint hárommilliárdos árbevétellel működik, és közel nyolcvan embernek

biztosít munkalehetőséget.

A vállalatot Gellér Róbert vezeti, akit az idei tisztújítás

alkalmával a Papír- és Nyomdaipari Műszaki Egyesület

alelnökévé választottak. Vállalati kultúrájukról és

fejlesztéseikről számos fórumon olvashatunk, így a

Print&Packtech hasábjain most inkább a nyomdaipart

napjainkban foglalkoztató kérdésekről beszélgetünk.

Pár napja vehetted át az idei Zöld Nyomda díjat és

a GPwA Aranyfokozatát, igazi zöld nyomda vagytok,

így adódik az első kérdés: gazdasági előnnyel is jár a

környezettudatosság?

Gellér Róbert: Számunkra fontos, hogy mindenhol,

ahol csak lehet, csökkentsük a környezetterhelést.

Célunk, hogy a közeljövőben energiaszükségletünk 30

százalékát megújuló forrásból fedezzük – jelenleg 18

százaléknál járunk. A legnagyobb kihívás az energia

tárolása, enélkül nem tudunk továbblépni. Az épületek

zöldítése egyszerűbb feladat, de az anyaghasználatban

sokszor korlátozottak a lehetőségeink.

Ha van megfelelő, környezetbarát alternatíva, azt választjuk,

ugyanakkor a piacon az ár még mindig sokszor

fontosabb szempont, mint a fenntarthatóság. Nyilvánvaló,

hogy ha egy cég zöld szemléletet követ, annak

költségei vannak: a profit egy része szükségszerűen erre

megy el. Rövidtávon tehát gazdaságilag nem feltétlenül

éri meg a fenntarthatóságra törekedni, hosszabb távon

viszont bízunk benne, hogy nemcsak a kommunikációban,

hanem a megrendelések számában is megtérül.

Látsz esélyt az elmozdulásra, hogy a megrendelők

részéről erősödik a zöld szempontok súlya?

Gellér Róbert: Igen, elsősorban a nagy multinacionális

cégeknél, ők ezt kommunikálják is, és általában

beépítik a tendereikbe is. Ha zöld vagy, bizonyos

feltételeknek meg tudsz felelni, akkor esetleg egy

kicsivel több esélyed van arra, hogy megnyerd az

adott tendert. De ez ma még nagyon kis mértékben

befolyásolja az esélyeket.


17

A három gyereked egyike már a cégben dolgozik. Még

nem a holnap problémája, de látod benne a lehetőséget,

hogy később akár ő, akár a többiek viszik majd

tovább a vállalkozást? Hogy látod a generációváltás

kérdéskörét?

Gellér Róbert: Ez egy érdekes téma, egyáltalán nem

biztos, hogy a következő generáció alkalmas arra, hogy

vezesse a céget. Három lehetőséget látok: a legideálisabb,

ha a következő generáció alkalmas rá, lelkes,

csinálni akarja, másik opció, amit a közgazdaságtanban

is tanítanak, és szerintem is a legszerencsésebb

megoldás, hogy a tulajdonosnak fel kell építenie egy

profi vezetést, és majd ez a menedzsment viszi tovább

a céget. Ha megnézzük a sikeres ipari vállalatokat, így

működnek, a tulajdonos legfeljebb a stratégiai döntésekben

vesz részt, akár az igazgatótanács tagjaként,

de egyébként háttérben marad. A harmadik eset, ami

Magyarországon is megfigyelhető, egyre erősebb a

konszolidáció a nyomdák között, előbb-utóbb egy nagyobb

nyomda felvásárolja a céget, és annak részeként

megy tovább.

Szerencsére ez még a jövő kérdése, de a nyomdaipar

átalakulása, a gazdasági környezet változékonysága

nagyon is a jelen. Milyen lehetőségeket látsz a Gelbert

Eco előtt?

Gellér Róbert: Van egy merész víziónk: mi szeretnénk

lenni Közép-Európa legnagyobb gyógyszeripari

csomagolóanyag-beszállítói. Érdekes módon, ha van

egy világos cél, az ember óhatatlanul abba az irányba

kezd el mozogni. Ha tudjuk, merre tartunk, akkor a

fejlesztéseinket is ebbe az irányba összpontosítjuk, és

közben jönnek olyan lehetőségek, amelyek segítenek

közelebb kerülni ehhez a vízióhoz. Még ha végül nem

is érjük el teljes mértékben, az irány adott, és folyamatos

fejlődést hoz magával. Magyarországon közepes

cégnek mondhatjuk magunkat, de amint kilépünk a határainkon

túlra, döbbenet, hogy milyen picik vagyunk.

Szeretnénk erősíteni az export jelenlétünket, amihez

növekednünk kell, de még akkor is lesznek olyan tenderek,

amiket csak összefogással van esélyünk elnyerni.

Tárgyalok néhány céggel arról, hogy bizonyos területeken

összefogjunk, közösen induljunk tendereken, és így

kiegészítsük egymás kapacitásait.

A digitalizáció ténylegesen nem szorítja ki a nyomtatott

termékeket, mint ahogyan azt kommunikációs szinten

már sokan vizionálják, laikusan, de vitathatatlanul

átalakítja. Termékek tekintetében mi lehet a jövő?

Gellér Róbert: Ez nagyon jó kérdés. Amit a beszállítóinktól

hallunk, az is alátámasztja: a digitalizáció következtében

a klasszikus akcidens nyomdaipari termékek

felhasználása egyértelműen csökken.

Ma már alig akad nagyvállalat, amely saját magazint adna

ki – régebben szinte mindegyiknek volt havi vagy negyedéves

kiadványa. Az újságárusok kínálatában is látjuk a

visszaesést és sorra zárnak be a tekercses nyomdák. Ez a

szegmens tehát erősen zsugorodik.

Ezzel szemben a csomagolóanyag-gyártás növekvő terület.

Bár vannak kísérletek a csomagolásmentes értékesítés

irányába, ezek a gyakorlatban nem igazán működnek,

inkább a környezetbarátabb megoldások felé mozdul el

a piac. Egyre kevesebb a fóliázott termék, helyette inkább

lakkoznak, általános trend, hogy a könnyebben lebomló

anyagok kerülnek előtérbe. Legutóbb például egy olyan

folyékony szappanos flakont láttam, amely teljesen papírból

készült, nem ázik át, és elvileg fóliát sem tartalmaz. A

csomagolóipar tehát nem a csomagolásmentesség felé

halad, hanem inkább abba az irányba, hogy minél könynyebben

újrahasznosítható anyagokat használjon. Úgy

gondolom, ez jelöli ki a jövő útját.

A Gelbert Eco mennyire erősít a csomagolóipar

irányába? Gellér Róbert: Abszolút, ez a célunk. Tulajdonképpen

folyamatosan elmozdulunk az akcidens

nyomtatástól: egyre kevesebb a klasszikus nyomdaipari

termékünk, és egyre nagyobb arányban gyártunk

csomagolóanyagot. Ma már termelésünk több mint 70

százaléka ehhez kapcsolódik, míg öt évvel ezelőtt ez az

arány még 10 százalék alatt volt.

Munkaerő kérdésében az egyik legnagyobb kihíváson

már túl vagytok, a cég Óbudáról Dunakeszire költözésekor

megküzdöttetek a kollégákért, méghozzá

sikerrel. Mi a helyzet most? Hogyan érint titeket a

szakemberhiány, egyoldalú kor-összetétel?

Gellér Róbert: Jól haladunk afelé, hogy fiatalítsuk a csapatot,

különösen az irodai szinten vettünk fel több fiatal

kollégát. Egy kicsit másképp kell velük kommunikálni, de

összességében pozitív csalódás. A 30 év alatti kollégáink

kiemelkedően jól dolgoznak, sok esetben akár jobban is,

mint a mi korosztályunk. Ők még motiváltak.


18

Természetes, hogy ők másként gondolkodnak. Mi az a

kommunikáció stratégia, ami náluk beválik?

Gellér Róbert: Náluk már nem működik az a régi szemlélet,

hogy „én vagyok a főnök, majd és megmondok

mindent”. Kicsit teret kell adni nekik a gondolkodásra

és a munkavégzésre, mert így nagyon kreatív és ügyes

megoldások születnek. Lehet, hogy ezek nem mindig

egyeznek azzal, amit mi elképzelnénk, de gyakran akár

jobbak is lehetnek. Én azt vallom, hogy ha engedünk

nekik egy kis szabadságot, meg tudják mutatni, mire

képesek, és ilyenkor valóban kiválóan helytállnak.

Ez az irodai terület, de mi a helyzet a termelésben?

Gellér Róbert: Ott azért nehezebb fiatalokat találni, de

több 30 év alatti kollégánk van az üzemben is, és jól

teljesítenek. Mindenképpen nagy segítség lesz, hogy

sikerült elindítanunk Budapesten a nyomdászképzést.

Most szeptember 1-től indult az osztály, néhány év

múlva már jönnek gyerekek, akik talán tudják pótolni

a lassan nyugdíjba vonuló generációt. Nálunk is a gépmesterek

átlagéletkora elég magas.

Ezeknek a gyerekeknek nagyon fontos lesz, hogy a

környéken találjanak duális képzőhelyet.

Gellér Róbert: Gyakorlatilag mi eddig nem nagyon

tudtunk résztvenni a duális képzésben, mert nem

voltak meg a feltételek. De most az új irodaépületben

kifejezetten oktatási célra építettünk egy termet, ami alkalmas

25 diák befogadására. Célom, hogy a budapesti

oktatással foglalkozzunk. Lehet, kicsit hasonló lesz ez,

mint a környezetvédelem, hogy elsőre nagy ráfordítást

igényel, de azt gondolom, nekünk nyomdáknak ezt fel

kell vállalni.

A kisebb nyomdáknak ez valóban nagy kihívást jelenthet,

ugyanakkor tavaly néhány nagyobb nyomda már

rengeteg energiát fektetett ebbe, és úgy gondolom,

hogy a többi nagyobb szereplőnek is hozzá kell járulnia,

hiszen végső soron ők is ezeket a szakembereket fogják

kapni. Abszolút elkötelezett vagyok amellett, hogy mi,

amennyire tudjuk, energiát és forrást fordítsunk erre.

A lehetőséget megteremtettük, várjuk a fiatalokat.

Nekünk, nyomdaipari cégeknek a feladatunk tenni

azért, hogy legyen szakemberképzésünk. Azt gondolom

egyébként, hogy jó úton haladunk.

A PNYME vezetőségében alelnöki tisztséget kaptál.

A szerepkör nem új, hiszen az NYPSZ elnökhelyettese

vagy, hogyan látod segít ez a titulus, hogy hatékonyabban

lépj fel akár a szekemberképzés érdekében?

Gellér Róbert: A Szövetségnél is elsősorban az oktatásért

feleltem, és az elnökség más tagjaival nagyon sokat

dolgoztunk a képzési lehetőségek javításán.

Ha az ember elér egy eredményt, akkor véleményem

szerint kötelessége vissza is adni valamit annak a közösségnek,

aminek része. Azzal, hogy alelnök lettem az

Egyesületben, igen, szerintem hatékonyabban tudom

képviselni az oktatás ügyét. Folyamatosan lobbizunk,

tárgyalásokat kezdeményezünk az iparág érdekében.

Az pedig, hogy mind a két szervezetben kvázi alelnöki

poszton vagyok, sokat fog segíteni abban, hogy a két

szervezetből egy lehessen. Jó úton haladunk efelé,

bízom abban, hogy mielőbb meg tudjuk tenni, semmi

szüksége nincs két különböző szervezetre az iparnak.

Egy szervezetként pedig sokkal hatékonyabban tudja

képviselni az érdekeinket, nagyobb erőt tud mutatni.

Miben látod a nyomdák legnagyobb hiányosságát?

Gellér Róbert: Szerintem nagyon fontos, hogy egy

vállalkozásból vállalattá kell válni: látnunk kell, mely

munkák nyereségesek és melyek nem. Ehhez komoly

utókalkulációra van szükség. Nálunk például minden

hónap 12-én mérleget készítünk az előző hónapról,

munkákra lebontva látjuk, mi ment jól, mi nem, hol volt

nyereség, hol veszteség. Csak így tudunk tudatosan

dönteni arról, mit vállaljunk el, és biztosítani a pénzügyi,

kontrolling hátteret a stabil működéshez. Sok

cégnél még mindig a “hasamra csapok” módszer működik,

ami könnyen tévedéshez vezethet: lehet, hogy egy

munka valójában többe került, mint amit hozott.


20

Világújdonság

a hullámkarton dobozok

precíz hajtogatásában

A kiváló minőségű hullámkarton dobozok esetében

elengedhetetlenek a pontos belső és külső méretek.

A hullámkarton hajtogatása azonban a karton típusától

függően olyan problémákkal jár, mint például

a hajtogatás törése, a hézagok és halszálkásodás.

A Robatech, a ragasztófelhordó rendszerek svájci

gyártója olyan rendszert fejlesztett ki, amely új

módon kezeli ezeket a problémákat. A mottó: hajtogatás

folyadékkal.

Hullámkartonok gyorsabb és pontosabb hajtogatása

a PerfectFold segítségével


21

x

A Robatech PerfectFold rendszer egy speciális folyadékot

visz fel a hajtásvonalakra anélkül, hogy érintkezne

velük, és nyomot hagyna a hullámkartonon. Csökkenti

a hullámkarton merevségét, így ezek pontosan és kis

erőfeszítéssel hajtogathatók. A visszahajtási erők csökkennek,

ezáltal a hajtogatás gyorsabbá és mindenekelőtt

pontosabbá válik. A puha hajtásvonalak ugyanis

biztosítják, hogy a kartonok mindig pontosan ugyanoda

hajtódjanak, függetlenül attól, hogy a bordák hogyan

helyezkednek el. A hajtogatás töréséből, a résekből

és a halszálkásodásból eredő selejtek megszűnnek. A

PerfectFold segítségével a hajtogatott hullámkartonok

megbízhatóan pontos belső méreteket biztosítanak, így

az elemek gond nélkül beilleszthetők a dobozokba.

A PerfectFold könnyen kezelhető és gyorsan telepíthető

a hajtogatott kartont ragasztó gépek mellé.

A SpeedUp hajlító folyadék kifejezetten a Perfect-

Fold-hoz lett fejlesztve, mely már kapható a Robatech

képviseleteinél.

A PerfectFold segítségével hajtogatott hullámkartonok

kiküszöbölik a hajtás törésének, a réseknek és a halszálkásodásnak

a problémáját.

https://www.robatech.com/perfect-fold


22

15. alkalommal adták át

a Zöld-díjakat

Immár 15. alkalommal ismerték el a példamutatóan környezettudatos vállalatokat a GPwA (Green Printworld

Award) Zöld-díjakkal. A fővédnökséget a korábbi évekhez hasonlóan idén is a három nagy hazai szakmai

szervezet – a Papír- és Nyomdaipari Műszaki Egyesület, a Nyomda- és Papíripari Szövetség, valamint a

Csomagolási és Anyagmozgatási Országos Szövetség – vállalta fel a Prosystem Hungary Kft.-vel közösen.

Immár 15. alkalommal ismerték el a példamutatóan

környezettudatos vállalatokat a GPwA (Green Printworld

Award) Zöld-díjakkal. A fővédnökséget a korábbi

évekhez hasonlóan idén is a három nagy hazai szakmai

szervezet – a Papír- és Nyomdaipari Műszaki Egyesület,

a Nyomda- és Papíripari Szövetség, valamint a Csomagolási

és Anyagmozgatási Országos Szövetség – vállalta

fel a Prosystem Hungary Kft.-vel közösen.

A zöld pályázat 2011-es indulása óta számos vállalat

nyerte el a rangos elismerést. Azoknak a papír-, nyomda-

és csomagolóanyag-gyártó cégeknek, melyek kiérdemlik

a GPwA díjait, szigorú, objektív kritériumoknak

kell megfelelniük. Bizonyítaniuk kell, hogy példamutató

környezettudatos gondolkodás, a fenntartható fejlődés

lehetőségeit figyelembe vevő technológiai gyakorlat,

környezetközpontú vállalatirányítás, az ágazat környezettudatosságának

fejlesztése, a körforgásos gazdaság

megvalósításának elősegítése, valamint példamutató

CSR tevékenység jellemzi őket.

A szeptember 11-12-én Debrecenben megrendezett

XXXII. Nyomdász Vándorgyűlés, újkori nevén PRINT

MEET idén is a GPwA zöld minikonferenciával vette

kezdetét, ahol a délelőtti szakmai előadásokat követően

adták át a Zöld-díjakat. A díjazottak között idén 1

papírgyártó, 4 papírkereskedő, 11 nyomda, 5 csomagolóanyag-gyártó

és 2 nyomdai – csomagolástechnikai

szolgáltató cég van. A 23 díjazott cég (5 nagyvállalat,

9 középvállalat és 9 kisvállalat) összesen 99 érvényes

vállalatirányítási rendszertanúsítvánnyal rendelkezik,

melyből 58 közvetlen „zöld” vonatkozású tanúsítvány

(ISO 14001, EMAS, ISO 22000, ISO 45001, ISO 50001

FSC, PEFC, FSSC 22000, EuO Ecolabel, EcoVadis).


23

AZ ÉV ZÖLD NYOMDÁI

Alföldi Nyomda Zrt., ANY Biztonsági Nyomda Nyrt.,

Central Dabasi Nyomda Zrt., EDS Zrínyi Zrt., Gelbert

ECO Print Kft., Gyomai Kner Nyomda Zrt., MEDIAWORKS

HUNGARY ZRT. Budapesti Nyomda, Pátria Nyomda Zrt.,

Pénzjegynyomda Zrt., Prime Rate Zrt., Prospektus Kft.

AZ ÉV ZÖLD CSOMAGOLÓANYAG-GYÁRTÓI

CODEX Értékpapírnyomda Zrt., Color Pack Zrt., Körös

Print-Pack Kft., Pakett 2005 Csomagolóanyag Gyártó Bt.,

Print 2000 Nyomda Kft.

AZ ÉV ZÖLD PAPÍRGYÁRTÓJA

DIPA Diósgyőri Papírgyár Zrt.

AZ ÉV ZÖLD PAPÍRKERESKEDŐI

Antalis Hungary Kft.; Europapier Budapest Kft., IGEPA

HUNGÁRIA KFT., Papyrus Hungária Zrt.

AZ ÉV ZÖLD NYOMDAI

– CSOMAGOLÁSTECHNIKAI SZOLGÁLTATÓI

Folkem Kft., Print Brokers Team Kft.

KÜLÖNDÍJAK

Az Energiaügyi Minisztérium A körforgásos gazdaság

megvalósításának elősegítéséért különdíjban részesítette

a Pénzjegynyomda Zrt.-t.

A GPwA alapítója a Mérnök és Nyomdász Kft. GPwA

Arany és GPwA Ezüst fokozatokat adott át a 15 éve

folyamatosan ötcsillagos, illetve a 10 éve folyamatosan

ötcsillagos szervezeteknek. 2025 díjazottjai:

GPwA Arany fokozat: Antalis Hungary Kft., ANY Biztonsági

Nyomda Nyrt., Gelbert ECO Print Kft.

GPwA Ezüst fokozat: Central Dabasi Nyomda Zrt.,

CODEX Értékpapírnyomda Zrt., Pátria Nyomda Zrt.

Prospektus Kft.

A Papír- és Nyomdaipari Műszaki Egyesület., a Nyomda

és Papíripari Szövetség és a GPwA második alkalommal

ítélt oda Családbarát Zöld Szervezet különdíjat, melyet

2025-ben az ANY Biztonsági Nyomda és a Pénzjegynyomda

érdemelt ki.


24

Egy szerelem

manifesztációja

www.szeretemapapirt.hu

Amióta ismerem Hegyi-Kovács Tímeát, folyamatosan emlékeztet, hogy papír nélkül nem lehet élni. Elhivatottan

hirdeti, hogy a papír a legfenntarthatóbb, legizgalmasabb, legsokoldalúbb anyag a környezetünkben.

Tavasszal közel ezer gyereknek hirdette a Fenntarthatósági Hét keretében, hogy szeressék a papírt. Az ő

elhivatottságából és a Nyomda-és Papíripari Szövetség, valamint a Nyomda-és Papíripari Műszaki Egyesület

szemléletformáló törekvéseiből kiindulva született meg a www.szeretemapapirt.hu weboldal.

Történt (sajnos nem csak) egyszer, hogy az egyik pénzintézet

kiküldött egy hírlevelet ügyfeleinek, amiben

arra hivatkozva, hogy a papíripar több mint ezer hektár

erdő, ezzel pedig több mint 15 millió fa kiírtásáért

felelős, arra szólította fel partnereit, használjanak

digitális platformokat. Erre született egy válasz, ami

megmutatja, hibás az állítás és téves az összehasonlítás.

Az okokat ezen a fórumon talán nem kell hosszasan

taglalni. Az eset rávilágított, hogy szakmán belül

ugyan nem kell ezekről az okokról beszélni, de minden

más fórumon nagyon is szükséges. Emiatt indult el a

szeretemapapirt.hu.

A papír többezer éve jelen van az emberiség mindennapjaiban,

és hiába a rengeteg egyéb alternatíva, még

mindig elképzelhetetlen nélküle az életünk. Amikor

a papírról beszélünk, mindig előtérbe kerülnek a

környezetvédelmi szempontok, illetve a digitalizáció.

Nincs még egy olyan anyag, ami olyan ellentmondásos

helyzetben lenne, mint a papír, hiszen egyik oldalon

azt halljuk fenntarthatósági szempontokkal indokolva,

hogy használjunk belőle kevesebbet, a másik oldalon

pedig azt, váltsuk le a műanyagot és használjunk

helyette papírt.

Hogy is van ez? Erre ad választ a weboldal „Tények a

papírról” menüpontja. A digitális technológia térnyerésével

pedig egyre kevesebb papírt használunk, kevesebb

újságot, könyvet nyomtatnak, a Z-generáció már egyértelműen

előnyben részesíti a „kütyüket”, mint például az

e-book vagy az okostelefon, tablet. Közben pedig naplót

írnak, elsősorban „bullet journal” formátumban, papír

alapon. Ennek egyik kiváltó oka a divaton kívül, hogy

még mindig azt tartjuk maradandónak, ami papíron, kézzel

foghatóan elérhető. Egyre inkább digitális világban

élünk, az eladott papír mennyisége mégis évről-évre nő.

Hogy lehet ez? Az olvasás, az írott, nyomtatott forma

előnyeit, tudományos kutatások eredményeit ismerteti a

honlapon a „Papír lelke” menüpont. A szeretemapapirt.

hu oldal létrehozói, a Papír-és Nyomdaipari Műszaki

Egyesület és a Nyomda- és Papíripari Szövetség elkötelezett

amellett, hogy a lehető legszélesebb körben

megismertesse a papírral kapcsolatos tényeket, kutatási

eredményeket. Az oldal már elérhető, de még dolgozunk

rajta, arra kérjük a szakma képviselőit, olvassák, ha

szükségét érzik, tegyenek kiegészítési javaslatokat, majd

pedig a saját fórumaikon is hirdessék az oldal létét, hogy

minél több emberhez eljuthasson: szeressük a papírt!

v


Szakértelem,

technológia,

mérhető fejlődés

Megbízható partner

a kiszámítható jövőért

– ez nem csupán egy jelmondat számunkra,

hanem a mindennapi működésünk alapelve.

Szolgáltatásaink alapját a folyamatos

fejlesztés szemlélete

adja, amelyet a Lean printing

– Consulting és Interim

menedzsment keretében,

nemzetközi ipari-, nyomdaiés

csomagolástechnikai

tapasztalatokra építve

valósítunk meg.

Prémium karbantartási szolgáltatásaink

lefedik a vezetői, középvezetői és autonóm

szinteket. A karbantartási rendszer felépítésétől

a karbantartások elvégzéséig mindenben

támaszkodhat ránk.

Európa szinten elismert FINESTFOG párásítási rendszereink:

Hatékony, szabályozott párásítás és hűtés, energiatakarékosan,

maximális higiéniai biztonsággal.

Saját tervezésű és Kongskilde-

Industries alapú légtechnikai

hulladékkezelési megoldások és

technológiai levegő elszívások: a

meglévő rendszerek kisebb átalakításától

új, komplett rendszerek

tervezéséig, kivitelezéséig.

Cégünk hivatalos kereskedelmi

képviselet olyan neves márkák esetében,

mint a GAMA, GBPI, Prisco,

és számos, az iparágunkat érintő

nélkülözhetetlen gyártó.

Célunk, hogy megbízható, innovatív technológiai hátteret biztosítsunk partnereink

számára – mert hisszük, hogy a megbízhatóság a kiszámítható jövő záloga.

Önnek is fontos a versenyelőny megteremtése? Vegye fel velünk a kapcsolatot!

+36 30 680 9760 | info@nyt.hu | www.nyt.hu

26

Hulladékkezelés a

Prosystemmel

– hatékonyság, megtakarítás és jövőálló megoldások,

nemcsak a nyomdaiparban

A nyomdák szemlélete látványosan változik a hulladékkezelés és -hasznosítás terén. Ami korábban csupán

„szükséges rossz” volt a sarokban felhalmozva, az mára – még ha sokszor jogszabályi nyomás hatására is –

egyre inkább értéket képvisel. Ha a hulladékkal tudatosan bánnak, és megfelelően hasznosítják, az nemcsak

költséget takarít meg, hanem bevételt is termelhet.

A Prosystemnél meggyőződésünk, hogy a hulladék

szerepe tovább fog erősödni, és a jövőben komoly kihívások

elé állítja a gyártókat. Berendezéseink egyszerre

segítik a hulladék könnyű és hatékony feldolgozását,

valamint hozzájárulnak a nyomdaipari vállalkozások

költségeinek mérsékléséhez azáltal, hogy csökkentik a

hulladék volumenét, növelik a termelés hatékonyságát

és energiát takarítanak meg.

Az EU szigorodó környezetvédelmi előírásai is abba az

irányba hatnak, hogy a hulladékot típusonként, elkülönítve

kell gyűjteni a hatékonyabb újrahasznosítás érdekében.

Ez egyben azt is jelenti, hogy a jövőben olyan

hulladékkezelő rendszerek válnak alapvetővé, amelyek

képesek ugyanazt a típusú hulladékot azonos helyre

gyűjteni. A Prosystemnél partnereinkkel – Lundberg

Tech, Robust, Mil-tek – olyan kompakt rendszereket

kínálunk, amelyek megbízhatóan kezelik az adott gépen

keletkező hulladékot. Van olyan ügyfelünk, ahol egyetlen

gépen belül is többféle hulladék keletkezik – például

a fóliagyártás során polietilén és polipropilén egyszerre.

A Prosystem megoldásai erre is választ adnak: rendszereink

képesek a különböző anyagokat ugyanazon a

gépen belül elkülönítve kezelni. Ez olyan előny, amely

messze túlmutat azon, amit a versenytársak jelenleg

nyújtanak.

Ügyfeleinknek köszönhetően ma már számos valós példán

keresztül tudjuk bemutatni, mit jelent egy korszerű

hulladékkezelő beruházás a gyakorlatban. Az eredmények

önmagukért beszélnek: egy jól megválasztott

rendszer, terméktől függően akár 35–40%-os teljesítménynövekedést

is hozhat egy-egy nyomdagép esetében.

Emellett fontos szempont, hogy ezek a perifériás

berendezések minimális szervizigényűek: a szűrők

rendszeres cseréjén és a kenőanyagok használatán túl

gyakorlatilag nem igényelnek különösebb figyelmet.

A Prosystemnél kiemelt figyelmet fordítunk ügyfeleink

támogatására. Helyszíni felmérések, a rendszerek

használatának betanítása, valamint a gyártókkal való

közvetlen kapcsolattartás garantálja, hogy a megoldások

a mindennapi ipari környezetben is hibátlanul,

hosszú távon működjenek. www.prosystem.hu


28

RR Donnelley

– Globális hagyomány, magyarországi innováció

Az RRD több mint 160 éves múltra tekint vissza. A chicagói központú, Illinois államból indult vállalat

mára a világ legelismertebb márkáinak, köztük a Fortune 100 listában szereplő vállalatok 91%-ának

marketing-, csomagolás-, nyomtatási és üzleti szolgáltatásait nyújtó globális partnerévé vált.

A vállalat 2002-ben jelent meg Magyarországon:

először irodát nyitott Budaörsön, majd nem sokkal

később Komáromban indítottak egy kisebb üzemet,

ez ofszet és digitális nyomtatással foglalkozott, és az

ottani telekommunikációs eszközöket gyártó cégigényeit

szolgálta ki.

A hazai működés mérföldköve 2009. volt, amikor elindult

a debreceni gyár, amely azóta is az RRD magyarországi

központja. Az üzem 16 év alatt jelentős fejlődésen

ment keresztül: a kezdeti 4.000 négyzetméterről mára

15.000 négyzetméteres kapacitásra bővült, közel 470

munkatárssal. A sajtómegjelenéseket az anyavállalat

mindig szigorúan szabályozta, különösen, amíg a cég

1956-tól 2022-ig tőzsdén szerepelt. A befektetők védelme

érdekében minden kommunikáció központi kontroll

alatt állt. Emiatt viszonylag kevés nyilvános információ

volt elérhető az RRD debreceni üzeméről is.

Az RR Donnelley 160 éve

A debreceni gyár 16 éve

1864

Létrejön

Chicagoban

1956

Elindul a tőzsdei

kereskedés

2009

Telephely indulása

4000 m 2


29

Nem meglepő tehát, hogy jelentős szakmai érdeklődés

övezte a Nyomdász Vándorgyűlés keretében tartott

üzemlátogatást. Cservenka Dávid ügyvezető igazgatóval

és Preczlik Erik kereskedelemért felelős ügyvezetővel

még augusztus végén, jóval a nyíltnap előtt beszélgettünk

az RR Donnelley Magyarország Kft. vállalatcsoporton

belüli pozíciójáról, szakmai munkájáról, a két

ügyvezető nyomdaiparral kapcsolatos nézeteiről.

Milyen előnyökkel és hátrányokkal jár, hogy egy

chicagói székhelyű, több mint 30 országban jelen lévő

cégcsoport részei?

Dávid: A pozitív oldala, hogy nagyvállalat lévén az RRD

stratégiai partnerekkel és globális jelenléttel rendelkezik,

ami mérsékeli a kockázatokat és a piaci változásoknak

való kitettséget. Globális jelenlétünk lehetővé teszi

az agilis működést és az igen széles körű alternatív

megoldások kínálását partnereinknek. A világban

működő közel 40 gyártóhelyünkkel optimalizálhatjuk

a gyártás helyét, és minden projekthez megtalálhatjuk

a leghatékonyabb megoldást. Hátrányként említeném

azt a hatást, hogy az RRD-vel, mint egy nagyvállalattal

való üzleti kapcsolat azt a benyomást keltheti, hogy

nem nyújtunk ugyanolyan személyre szabott figyelmet,

mint egy kisebb, “helyi” vállalat. Azonban mi büszkék

vagyunk arra, hogy ugyanolyan szintű ügyfélszolgálatot

nyújtunk, az egyéni igényekre reagálva, több eszközzel

és képességgel, mint valaha.

Erik: Ha a kereskedelmi oldalt nézzük, én inkább a

pozitívumokat látom ebben a hálózatban. Olyan nagyvállalatoknak

vagyunk beszállítói, amelyeket önállóan

sokkal nehezebben tudnánk érni, függetlenül a debreceni

gyáregység magas színvonalától. A partnereknél

szükséges a globális jelenlét és a különböző szintű

szakértelem – legyen szó EHS-ről, üzleti etikáról, adatbiztonságról,

vagy más támogató folyamatokról. Ezek

mind olyan pontok, amelyekből profitálunk az integrált

hálózat részeként. Megvan a támogatás Észak-Amerikából,

és szakértők állnak rendelkezésre a rendszerek

kezeléséhez vagy a piaci kommunikációhoz. Természetesen

bizonyos folyamatok lassabban haladnak, hiszen

mérlegelni kell, hogy melyik gyár, földrajzi hely és egyéb

paraméterek alapján ki milyen támogatást kap.

Hol helyezkedik el a debreceni gyáregység

a cégcsoporton belül?

Erik: A magyarországi központ szorosan kapcsolódik

az európai hálózathoz: Brünnben és Łódźban található

üzemek a végszerelésre és csomagolásra specializálódtak,

Krakkóban pénzügyi és ügyfélszolgálati központ

működik, Varsóban Premedia illetve konstrukciós

tervezes zajlik, míg Cork ad otthont a vállalatirányítási

és supply chain központnak. Van egy irodánk Győrben,

ahonnan termékmérnökséget, illetve a stratégiai

beszerzést látjuk el. Magyarország nemcsak gyártási,

hanem stratégiai szinten is fontos pillére a globális

rendszernek.

Dávid: A debreceni gyár portfóliója a legszélesebb:

címke, karton, POS-display, doboz, digitális és offset

nyomtatás egyaránt zajlik itt. Emellett kitting- és logisztikai

szolgáltatásokat is nyújtunk. Ezért nem klasszikus

értelemben vett nyomdának, hanem inkább nyomdai

szolgáltató központnak tekinthető. Egy sor olyan szolgáltatást

tudunk nyújtani, amelyek komplex megoldássá

egészítik ki a nyomdai alaptevékenységet.

A fő profil a gyógyszer- és orvostechnikai ipar szigorú

elvárásainak megfelelő termékek gyártása, de erős a

jelenlét a játékiparban is.

2011

Bővítés 2000 m 2

- dobozgyártás, raktár

2014

14 – 20+

stratégiai akvizíció

2014

Új Heidelberg XL 8-L

Tehermal CtP


30

A beszélgetésünk alkalmával hárman 3 különböző

településről jelentkezünk be, és ez általános a cég

életében. Hogyan tud ez működni?

Erik: Természetesen vannak olyan pozíciók, amelyek

helyhez kötöttek, de összességében nálunk a rugalmasság

a meghatározó. Országos, sőt regionális szinten

is így működünk. Kötetlen munkaidőt biztosítunk, a

munkaviszony bizalomra épül felettes és beosztott

között egyaránt. Munkatársaink nemcsak Magyarország

különböző városaiban dolgoznak – Szombathelytől

Szegedig, Budapesten át –, hanem Lengyelországban

és Csehországban is. A lényeg számunkra, hogy a

megfelelő embert találjuk meg a megfelelő feladatra, és

ebben ne kelljen kompromisszumokat kötni a földrajzi

helyzet miatt. Olyan kollektívát szeretnénk építeni,

amely bizalomra támaszkodva önállóan is el tudja

végezni a feladatát, függetlenül attól, hogy éppen hol

dolgozik, vagy mikor. Természetesen van törzsidő és a

közös munkát támogató szabályok, de ezek is egymás

munkájának tiszteletben tartására épülnek.

Ez a vállalati kultúra például ugyanúgy az előnye annak,

hogy egy cégcsoport része vagyunk.

Jelenleg több mint 470 munkavállalónk van, és igyekszünk

mindannyiukat bevonni a gyár működésébe.

Rendszeresen tartunk munkavállalói elégedettségfelmérést,

szervezünk kerekasztal-beszélgetéseket, és

minden évben megrendezzük a RRD napot. Tartunk

nyílt napot is: ilyenkor a családtagokat is meghívjuk,

hogy testközelből lássák a gyárat és a technológiát.

Az egészség és a munkabiztonság kiemelt terület számunkra.

Az anyavállalati kötelezettségek mellett helyben

is többletet nyújtunk: sportolási lehetőséget, ingyenes

masszázst, és rendszeresen gyümölcscsomagokat

biztosítunk – ezek mindig pozitív fogadtatásra találnak.

A folyamatos fejlesztést a termelés mellett a munkavédelem

és a munkakörnyezet javítására is kiterjesztjük.

Innovációs klubunkban a dolgozók apró, de hasznos

ötleteiket oszthatják meg, melyek megvalósulása esetén

jutalomban részesülnek. Az RRD számára kiemelt érték

a biztonság, az etikus működés, a vevői elvárások teljesítése,

a munkavállalói együttműködés és a folyamatos

növekedés. A vállalat a környezettudatosság területén

is fontos lépéseket tesz a kezdetek óta: napelemes

beruházásokkal, esővízgyűjtéssel és fenntartható tanúsítványokkal

erősíti elköteleződését. A vállalat filozófiája,

hogy a helyi jelenlét és a globális háttér együttese biztosítja

a rugalmasságot, a gyors reakciót és a partnerek

számára megbízható, hosszú távú értéket.

Dávid: Ehhez egy jó csapatra van szükség. Nagyon sokan

vannak, akik 15-16 éve vagy még régebben dolgoznak

az RRD-nél, akár a cég magyarországi indulása óta.

Nálunk valóban fontos a munkavállalók megbecsülése

– és nemcsak mondjuk, hanem komolyan is gondoljuk.

Nem pusztán béren kívüli juttatásokról van szó, hanem

olyan pluszokról, amelyek révén elkötelezett, stabil

közösséget tudunk építeni. Hiszem, hogy egy vállalat

vonzereje nem kizárólag a versenyképesség mércéjével

mérhető, hanem azzal is, mennyire jó érzés ott dolgozni,

mennyire érzik magukat megbecsülve az emberek.

Az oktatás és a megfelelő munkaerő biztosítása mindig

központi téma az iparágban. Önök szerint milyen

megoldásokkal lehetne kezelni ezeket a kihívásokat?

Dávid: Nagy hangsúlyt fektettünk a belső tréningekre.

A gyárba nehéz olyan munkaerőt bevonzani, aki már

rendelkezik a megfelelő képzettséggel – szinte lehetetlen.

Éppen ezért a dolgozóink fejlődési lehetősége kulcsfontosságú

a megtartásukban: anyagkezelőből operátor,

operátorból gépmester válhat, és onnan akár az irodai

pozíciókig is el lehet jutni. Erre több példa is van, nem kis

számban. A szakmai képzést házon belüli tréningekkel,

saját trénereink bevonásával biztosítjuk, így igyekszünk

orvosolni a munkaerőpiaci kihívásokat. Nem egyszerű

feladat, de ezt a hozzáállást tartjuk alapvetőnek.

A nyomdaiparban gyakran beszélnek a kihívásokról

és a digitalizáció hatásairól. Önök hogyan látják az

ágazat jövőjét és a benne rejlő lehetőségeket?

Erik: A könyvnyomtatás egy teljesen más iparág, mégis

azt látjuk, hogy a könyvek iránti igény lassan, de újra

növekszik. Az RRD Kínában jelentős kapacitással rendelkezik,

és szállít Európába, ez alapján azt látom, hogy a

könyv, mint termék, örök – csak áttevődött.

2016

Spin-off

(DFS, LSC, RRD)

2016

Bővítés 3200 m 2 -dobozgyártás

bővítés, új képességek

2022

Összeolvadás

Chatham-mel,

privát céggé válás


31

Bizonyos szegmensekben, például a magazinoknál

vagy promóciós anyagoknál látható visszaesés, de a

jogszabályi kötelezettségek és az ügyfelek elvárásai

miatt továbbra is szükség van nyomtatott használati

útmutatókra és kiegészítő anyagokra. A digitalizáció

és a vizuális optimalizálás ugyan csökkenti a szöveg

mennyiségét, de a fizikai termék továbbra is alapvető

elvárás marad. Összességében azt lehet mondani, hogy

abban a diverzifikált termékcsomagban, amit ajánlunk,

illetve abban a piaci szegmensben, ahova szállítunk

nem várható hirtelen negatív változás a jövőben.

Dávid: Amit Erik elmondott, az teljesen helyén való, a

mi szemszögünkből nézve. Azért a nyomdaipart úgy

látom, hogy a digitalizáció elkerülhetetlen bizonyos elemeinél.

Például a magazinok, szóróanyagok esetében

vagy akár a könyveknél. A vinyl is visszatérőben van,

de sosem fogja elérni azt a szintet, amikortól elkezdett

hanyatlani. A könyveknél is ugyanezt látom, és nem

azt tartom problémának, hogy a könyvek digitalizálódnának

hanem, hogy sokkal kevesebben olvasnak.

Leragadnak a digitális eszközök előtt, így azt gondolom,

Folyamatos csökkenéssel kell számolni.

2023

Nyomógép csere, ragasztókötő csere,

digitális és címke gyártások,

Napelem bővítés

A doboz- és csomagolásnyomtatás esetében a piac

lassan telítődik, a digitalizáció hatása itt is érezhető, de

az üzlet jelentős része még mindig offline vásárláshoz

kötődik, ahol a csomagolás elsődleges szerepet játszik

a fogyasztói döntésben. Akkor fog ez megfordulni,

amikor az online vásárlás kerül túlsúlyba. 8-10 éve beszélünk

ezekről a változásokról, ha ugyanilyen léptékkel

haladunk, még bőven van jövője a nyomdaiparnak.

Van-e helye a mesterséges intelligenciának

az iparágban?

Dávid: Nagyon is van. Vállalati szinten nagy hangsúlyt

is fektetünk rá. Nem elsősorban a nyomdára kell gondolni,

hanem a körülötte lévő területekre, különösen az

előrejelzések, készletgazdálkodás és működési adatok

pontosságának javításában. A vevői előrejelzések gyakran

pontatlanok vagy hiányosak, és itt az MI segíthet az

optimalizált működésben.

Erik: Ugyanakkor az információbiztonság kiemelt

szempont: a mesterséges intelligencia alkalmazása szigorú

ellenőrzés és kontroll mellett történik, az adatok

bizalmassága és mennyisége miatt. Zárszóként annyit

tennék hozzá, hogy amellett, hogy az RRD a múltban

zártan működött, ma már nyitottak vagyunk és bizalommal

tekintünk a más nyomdákkal, piaci szereplőkkel

való együttműködési lehetőségekre.


32

35 éve a csomagolóipar

szolgálatában

Díjátadóval és jubileumi közgyűléssel ünnepelt a CSAOSZ

A Csomagolási és Anyagmozgatási Országos Szövetség (CSAOSZ) tagvállalatai és meghívott partnerei körében

ünneplte fennállásának 35. évfordulóját. Az évforduló kapcsán Bencs Attila elnök idézte fel az 1990-es alapítás

időszakát, amely a rendszerváltás politikai és gazdasági fordulatainak közegében zajlott.

A csomagolóipar vezetői már ekkor felismerték, hogy az

Európához való visszatérés és a piacgazdaság kiépítése

új jogszabályi környezetet teremt, amely szükségessé

teszi a szakirányú érdekképviselet létrehozását. Így jött

létre a CSAOSZ, amely rövid idő alatt felkészült szervezetté

vált, stabil és koncepciózus vezetésével a szakma

legfontosabb kérdéseire összpontosítva.

Az elmúlt három és fél évtized eredményei önmagukért

beszélnek: a CSAOSZ a kormányzati és hatósági szervek

elismert partnerévé vált, képviselői szakmai tanácsadó

testületekben töltenek be szerepet, és a Szövetség

befolyása folyamatosan növekedett. A nemzetközi

szakmai életben is meghatározó szerepet szerzett,

hiszen nemcsak rangos világ- és európai szervezetekben

képviseli Magyarországot, hanem ha-zánkba hozta

azok programjait, valamint lehetőséget teremtett a

tagvállalatok számára a legrangosabb kiállításokon való

bemutatkozásra.

Az utóbbi években a CSAOSZ csomagolási tudásközponttá

vált: tanfolyamai, tréningjei és nemzetközi konferenciái

kiemelkedő látogatottságúak, különösen az

európai jogszabályok hiteles szakmai értelmezé-sében

betöltött szerepe miatt.

A jövőre tekintve a Szövetség világos tervekkel készül a

szakmai kihívások megválaszolására, célja pedig, hogy a

csomagolóipar a világszintű átalakulás nyertese legyen.

Az elnök szavaival: „Tiszteld a múltat, hogy érthesd a

jelent és munkálkodhass a jövőn.”

„A CSOMAGOLÓIPAR HALADÁSÁÉRT” DÍJ

A CSAOSZ Elnöksége 2016-ban alapította „A csomagolóipar

haladásáért” díjat, mellyel a hosszú ideig

kiemelkedő szakmai munkát végző kollégák iránti

megbecsülését fejezi ki. A díjra CSAOSZ-tagvállalatok

munkatársai tehetnek javaslatot, és évente az Elnökség

dönt az odaítélésről. Az elismerést tervezői, fejlesztői,

oktatói és gyakorlati munkában nyújtott kiemelkedő

teljesítményért adományozzák.

A csomagolóipar haladásáért díjat 2025-ben

Olt Károly vehette át. Olt Károly pályafutását 1982-ben

kezdte a Csepeli Papírgyárban, és 2018-ig maradt ugyanannál

a vállalatnál, bár annak neve és formája többször

változott. Mindig új kihívásokat vállalt: a Világbank által

finanszírozott géppark-megújításban éppúgy részt

vett, mint a privatizáció utáni átalakításokban. Műszaki

igazgatóként irányította a gyártás karbantartását, majd

a hullámtermék-ágazat élén dolgozott tovább. Nemcsak

Csepelen, hanem a Dunapack külföldi beruházásainál –

Romániában, Lengyelországban, Bulgáriában, Horvátországban

és Ukrajnában – is meghatározó szerepet

játszott a telepítésekben és betanításban.

A jubileumi közgyűlés alkalmával rangos elismeréseket

is átadott a CSAOSZ: „A csomagolás haladásáért”

díjat, valamint a „Szakmáért” életműdíjat.


33

Munkáját a Parlamentben átvett Minőségi Díjjal ismerték

el. Az 1990-es évek végén és a 2000-es évek első tíz évében

az Európai Hullámtermékgyártók Szövetségé-nek

(FEFCO) munkájában is tevékenyen részt vett.

Szívügye volt az oktatás és az utánpótlás: a szakképzési

forrásokból korszerű fejlesztéseket támogatott,

megkönnyítve a fiatal szakemberek beilleszkedését.

2018-tól az Intergraf Digiflex Kft.-ben folytatta munkáját,

ahol a minőség megőrzése mellett sikerült növelnie

a termelést és a vevői biztonságot.

Munkáját a szakma és a piac számos díjjal ismerte el,

köztük a rangos WPO World Star világdíjjal. Károly mindig

hangsúlyozta: az eredmények elsősorban a kollégák

érdemei, ő pedig abban hitt, hogy nekik kell megteremteni

a nyugodt, alkotó munka feltételeit.

A csomagolóipar haladásáért díjat 2025-ben

Veizer Péter vehette át. Péter felsőfokú tanulmányait

Sopronban végezte, ahol két szakon is diplomát szerzett,

így a forma és a funkció kapcsolatát már korán mélyen

megismerte. Szakmai pályáját a Duropack Starpacknál

kezdte, majd 2012-ben csatlakozott a Dunapackhoz, ahol

azóta is meghatározó alkotóereje a csapatnak.

Nevéhez fűződik a DIVE program elindítása, amely a

fejlesztési folyamatok digitalizációját tette lehetővé, és

mára az Innovation Room bemutatóteremmel együtt a

vállalat egyik innovációs zászlóshajója. Péter tervei évről

évre elismerést kapnak a Hungaropack versenyen, mentorként

pedig az új generációk szakmai fejlődését segíti.

Multinacionális partnerekkel való munkája, kreatív megoldásai

és költséghatékony dizájnja az ország kiemelkedő

szakemberévé tették. Hobbijaként papírművészeti

alkotásokat készít lézervágóval, amelyeket már múzeumban

is kiállítottak. Veizer Péter karrierje példaértékű:

munkája a szakmai kiválóság és az elkötelezettség

mintája a csomagolóiparban.

„A szakmáért” életműdíj. A CSAOSZ 2003-ban alapította

első elismerését, „A szakmáért” életműdíjat. Az évente

odaítélt kitünte-tésre CSAOSZ-tagvállalati vezetők

tehetnek javaslatot. A díjjal a hosszú időn át végzett

kiemelkedő szakmai munka, valamint közéleti és oktatói

tevékenység elismerése a cél, a díjazottak köre pedig a

tag-vállalatokon kívülről is kikerülhet.

A szakmáért életműdíj 2025. évi kitüntetettje:

Fábián Endre. Endre 1976-ban kezdte pályafutását a

kecskeméti Petőfi Nyomdában, ahol 1981 tavaszától

a kartondoboz-gyártás divízióvezetőjévé lépett elő,

és irányításával az országban elsőként vezették be a

kartondobozok CAD-CAM tervező rendszerét, amely a

kimetszőszerszámokat már számítógép segítségével

tervezte meg és CNC alapelvű rendszerrel gyártotta le.

Vezetése alatt a termelési kapacitás megtízszereződött.

A vállalatot a nyomdaiparban elsők között privatizálták.

1992-ben Endre fejlesztési igazgató lett. Irányítása alá

került a műszaki-, technológiai-, gyártás- és gyártmányfejlesztés,

a beruházások műszaki technikai előkészítése,

a controlling rendszer kialakítása és az IT rendszer fejlesztése

is. A vállalat 1997-es átszervezésekor, egyben a

Cofinec Hungary létrehozásakor a kecskeméti üzemigazgatói

megbízatását kapta meg.

2000-ben újabb tulajdonosváltásra került sor, amikor a

Petőfi Nyomdát a Metsä-Serla Group vásárolja meg, egy

évvel később pedig új névvel, mint M-real Petőfi Nyomda

működik tovább immáron Endre ügyvezető igazgatói

irányítása mellett. 2007. június 1-jén a családi tulajdonú

német STI-csoport megvásárolta a nyomdát, amely

azóta STI Petőfi Nyomda Kft. néven működik. Endre

2024 végéig ügyvezetőként irányította a szervezetet,

felelve az STI kelet-európai régiójáért, a német termelési

kultúra adaptálásáért, valamint a budapesti és romániai

zöldmezős beruházások, illetve a csehországi kartondobozgyár

megvalósításáért. Vezetése alatt világszínvonalú

technológiák kerültek bevezetésre. Egyetlen munkahelyén

a rendszerváltást követően hat tulajdonossal és

három különböző nemzeti kultúrájú multinacionális cég

menedzsmentjével dolgozott együtt. Szakmai munkája

mellett közgazdász és MBA diplomát, pszichológiai végzettséget,

PhD címet szerzett, 2012-ben pedig az Óbudai

Egyetem címzetes docense lett. 2020 óta igazságügyi

szakértő, miközben a szakmai közéletben is aktív: a

PNYME elnöke, korábban a CSAOSZ társelnöke. Oktatói

és közéleti tevékenysége mellett munkáját számos díjjal

ismerték el, köztük a Magyar Nyomdászatért-díjjal.


34

Lupé alatt a

nyomdászutánpótlás

Megkezdődött a 2025/26-os tanév, már jól látható, mennyi diákkal számolhat a nyomdaipari szakképzést felvállaló

öt iskola, és ezzel együtt mennyi nyomdaipari technikusra, nyomdászra számíthat az ágazat a jövőben.

Nem véletlen vizsgálja minden cég nagyítóval, hogy mennyi gyereket sikerült bevonzani a képzésbe, hiszen

nem létezik olyan, hogy állás nélküli gépmester vagy nyomdai előkészítő. Az ágazat szakemberhiánnyal küzd,

a megoldás pedig az oktatásban van.

Természetesen nem ölbe tett kézzel várják a vállalkozások

a diákokat, hanem komoly kampányt folytatnak

azért, hogy megmutassák, a nyomdaipar stabil, kiszámítható

jövőt és hosszútávon is kifizetődő karrierutat

kínál.

Remek példával jár elől az a 7 debreceni nyomdaipari

vállalkozás, melyek az SZC Baross Gábor Technikum

Szakképzőiskola és Kollégium bevonásával az év eleje

óta különböző rendezvényekkel, kampányelemekkel

közösen népszerűsítik a nyomdászképzést. Szerencsés

az a diák, aki az Alföldi Nyomda Zrt., Faller Packaging,

Gravic Hungary, Kartonpack, Neopac, RR Donnelley

vagy az Sz. Variáns Csomagolástechnika üzemeiben

vehet majd részt duális képzésben. A náluk töltött

idő alatt a gyerekek megtapasztalhatják, hogy a mai

nyomdák már a XXI. század elvárásai szerint nem

hagyományos értelemben vett nyomdák, sokkal inkább

szolgáltatási csomagot értékesítenek, 4.0-ás ipari

környezetben végezve a gyártási folyamatokat, kiemelt

figyelmet fordítva a munkatársakra.

Új iskolával is büszkélkedhet a szakma, hiszen Budapesten

a Mechatronikai Technikum égisze alatt

szeptemberben elősször vehették birtokba a diákok a

Fehérvári úton a Tótfalusi Termet.


35

A kezdeti felszereltsége: Esko Kongsberg XL20 digitális

kivágóasztal, Konica Minolta AccurioPrint C4065 digitális

íves nyomtató, Epson SureColor SC-T7700D hatszínes,

széles formátumú digitális nyomtató is sok lehetőséget

kínál a diákoknak, hogy már az iskola falai közt elsajátítsák

a szakma finomságait, de a Nyomda és Papíripari

Szövetség munkája nem állt meg az átadási ünnepségen,

továbbra is azon dolgoznak, hogy minél több lehetősége

legyen a diákoknak.

A Békéscsabai Nyomdaipari Tudásközpont pedig több

éves tapasztalattal hirdeti, hogy mennyit jelent egy jól

felszerelt tanműhely, és milyen együttműködések születhetnek

iskola és az iparági szereplők között. Például

a Trodimp Kft. jóvoltából fél éven keresztül kísérletezhettek

egy lézervágó berendezéssel. Sokféle anyagot és

mintát kipróbálhattak, különösen izgalmasak voltak azok

a termékek, ahol a nyomtatást és a vágást is alkalmazni

tudták. Apró, részletgazdag mintákat is lehetséges megvalósítani,

a kreativitásnak tényleg csak a képzelet szab

határt. Tagadhatatlan a számokat látva, hogy van még

tennivaló. Jó alkalom lehet a Modern Gyárak Éjszakája,

ahol a nyomdák kinyitva kapuikat megmutathatják, mit

nyújt a nyomda. A Szövetség munkatársai továbbra is

számos programmal, marketing kampánnyal népszerűsítik

a nyomdaipari szakmákat. Tegyünk együtt a jövőnkért!

Legyen minden iskolában kimaxolva a létszám!

2025/2026 tanév

Győri SZC Sport

és Kreatív Tagozat

BGéSZC Mechatronikai

Technikum

/ Szily Kálmán

Technikum*

Békéscsabai SZC

Nyomdaipari

Tudásközpont

Kecskeméti SZC

GRÓF KÁROLYI

SÁNDOR Technikum

Debreceni SZC Baross

Gábor Technikum

Országosan összesen

9. évfolyam - kreatív ágazat

9. évfolyam - nyomdaipari

technikus

Felnőttképzés - előkészítő

Felnőttképzés - gépmester

Végzősök (nappali) előkészítő

Végzősök (nappali) gépmester

Végzősök (nappali) nyomdász

(3 éves)

47 47**

12 16 28

3

3

3

11 14

14 7 1 22

1 6 25 9 41

13 13

Végzősök (felnőttképzés)

gépmester

4

4

Végzősök (felnőttképzés)

nyomtatvány feldolgozó

7

7

* A képzés átkerült a Mechatronikai Technikumba, ahol 2025/26-ban indul az első osztály, a végzős létszám a Szilyben a kifutó osztály.

** A Kreatív Ágazaton belül 4 szakmát tanulhatnak a gyerekek, a tapasztalat szerint 15 fő körül választják az előkészítő szakot.


36

Változtatás a jó irányába

Az 1950-es években a Toyota gyáraiban megszületett a Toyota Termelési Rendszer (TPS), amely alapjaiban változtatta

meg a gyártásról való gondolkodást. A rendszer lényege a veszteségek minimalizálása, a hatékonyság

növelése és a folyamatos javítás – vagyis a kaizen – elvének következetes alkalmazása. A kaizen nem módszertan,

hanem filozófia: apró, iteratív fejlesztések sorozata, amelyben a hibák feltárása, a dolgozók bevonása

és a valós folyamatok első kézből történő megfigyelése

(genchi genbutsu) biztosítja a tanulást és a fejlődést.

A lean szemlélet, amelyet a nyugati világban a TPS

alapján dolgoztak ki, ugyanezekre a pillérekre épül, de

nagyobb hangsúlyt helyez a fogyasztói szempontokra és

a minőség javítására. Míg a TPS elsősorban a gyártósorra

koncentrál, a lean a teljes értékteremtési láncot vizsgálja

– a termék életciklusától a vásárlói elégedettségig.

A három fogalom – TPS, kaizen és lean – tehát szorosan

összekapcsolódik: a Toyota rendszere adta a modellt,

a kaizen szolgáltatja a folyamatos fejlődés kultúráját, a

lean pedig a nyugati ipar és szolgáltatások számára tette

érthetővé és alkalmazhatóvá a szemléletet. A magyar

nyomdaipari vállalkozások számára sem ismeretlen a

lean rendszer, sokan már beépítették a vállalati kultúrájukba.

A lean menedzsment átfogó szemléletet, szilárd

elhatározást, sok munkát és kitartás igényel. A végső cél:

tökéletes értéket nyújtani a vevő számára egy tökéletes

értékteremtő folyamaton keresztül, melyben a veszteség

mértéke nulla. Az Sz. Variáns Kft. tulajdonos ügyvezetője

Szakál János saját példáján keresztül mutatta be a rendszer

alapvetéseit a XXXII. Nyomdász Vándorgyűlésen.

“AZ ISTEN ITT ÁLLT A HÁTAM MÖGÖTT

S ÉN MEGKERÜLTEM ÉRTE A VILÁGOT”

2017 decemberében szinte összeroskadva ültem az

irodámban, azt mutatták a számok, hogy magas forgalmat

értünk el, de az eredményességünk az nulla. Nem

voltunk felkészülve a növekedésre. Voltak ennek jelei:

szinte minden területén kézi, szigetszerű irányítás folyt, a

kollégák jól végezték a munkájukat, de nem kommunikáltak

egymással, és a hibákat elsősorban egyéni felelősségként

kezelték. Már előtte is találkoztam a kaizennel,

de ahelyett, hogy a belső hangomra hallgattam volna, az

egómmal kezdtem el dolgozni, azt gondoltam, majd megoldom

másként, nincs erre szükségem. Már három-négy

éve küzdöttem. Növeltük a létszámot, jöttek a tanácsadó,

átvilágító trénerek, pályázatos eszköbeszerzések, de nem

jött a megoldás, az eredmény, csak a 2017-es számok.

A kaizen nem csak egy módszert, hanem gondolkodásmódot

(életfelfogást) is jelent. Alapelve szerint

minden probléma egyben lehetőség is a fejlődésre,

fejlesztésre. Elsődleges célja nem a felelősök keresése,

hanem a kialakult helyzet megoldása, tanulás a

történtekből. A kaizen az érintett szervezet minden

tagjától elkötelezettséget és részvételt kíván. Ahhoz,

hogy ezt meg tudjuk valósítani, az érintetteket be

kell vonni a szabályok kialakításába és a rendszer

fenntartásába.

SZEMBENÉZNI AZZAL, AMIÉRT A VEVŐ FIZET

2018 januárjában kezdtünk bele. A lean jelentése

karcsúsítás. Azt a meghatározást érzem magaménak,

hogy a lean tulajdonképpen szembenézni azzal, amiért

a vevő fizet. Kiválasztottam egy tréner céget és január

első hetében egy szombati napon a vezetőkkel és 20

kiválasztott kollégával, akikről azt gondoltam, hogy ők

hangadók az üzemben, leültünk a tréner céggel. Azt

kértem tőlük, hogy mutassák meg mi az a kaizen és mi a

lean szemlélet. Azon a napon felvettünk egy értékáram

térképet és megnéztük a folyamatban, hogy hol vannak

veszteségeink. Csak veszteségeink voltak.

Két csoportban 40 órás tréninget vásároltam meg, ami

nekem volt a legrosszabb, mert kétszer ültem végig.

Demonstrálni akartam, hogy ez mennyire fontos. A lean

bevezetése nem megy az első vezető nélkül, egyébként

a legtöbbet a középvezetők teszik hozzá.

A GYÁSZ SZAKASZAI

Tagadás, düh, alkudozás, depresszió, elfogadás. Ezen

mind átmentek a munkatársak. Augusztusban, amikor

vége lett a 40 órának, azt gondolták, hogy akkor itt végre

kifújhatjuk magunkat. Ahhoz, hogy ne haljon el itt a

folyamat, felvettem egy kolléganőt, aki a lean bevezetését

segítette és felelős a működtetéséért azóta is. Nehéz

időszak volt, de átjutottunk rajta. Egy év múlva már

teljesen rutinszerűen működött. Veszteségeink is voltak,

középvezetők közül is mentek el, és munkatársakat is

vittek el magukkal. Aki leannel akar foglalkozni készüljön

fel, hogy nagyon nagy változás fog történni az életében

és a vállalata életében is. Két alappillére épít a lean és

mindent a fő veszteségeken keresztül figyel és az 5S-t, a

szisztematikus rendet követeli meg.


37

A fő veszteség azon a szemüvegen keresztül vizsgálja a

napi termelést, hogy miért nem fizet a vevő: túltermelésért,

várakozásért, felesleges mozgásokért, a minőségi

problémákért, a túlzott megmunkálásért, a felesleges

mozgatásért és nagyon odafigyel a minőségre.

AZ ELSŐ ÉVBEN 80 KAIZENT HAJTOTTUNK

VÉGRE, 80 DOLGOT KEZDTÜNK EL GYÖKERE-

SEN MEGVÁLTOZATATNI A VÁLLALATNÁL.

Hogyan működik ez a gyakorlatban? Gyökérok elemzést

végzünk. Nem az van, hogy a meó a felelős, és elkezdünk

tűzoltani. Ha találkozunk egy problémával, ha van

egy reklamáció, összehívjuk azokat, akik dolgoztak az

adott munkán és egy halszálka módszer szerint megbeszéljük,

hogy mi történt. Nem hibást keresünk, hanem

megoldást. Az a cél, hogy tanuljunk belőle.

Nem voltak folyamatleírásaink – ezért elkezdtük őket

megcsinálni. Addig minden csak „Vargazoli tudja”

módon működött. Ő 30 éve ott van, de mi történik, ha

egyszer nem lesz ott?

Ahol lehetett, átálltunk sorgyártásra. Minden reggel

háromnegyed 8-kor a kollégák – gyártáselőkészítés,

grafika, formatervezés – tíz perces GEMBA-megbeszélésen

átveszik az előző napi problémákat. Ez nagyon sokat

segít a kommunikációban. Egy telexen genba-táblán

mutatjuk a napi adatokat a kollégáknak.

A minőségbiztosítás érdekében bevezettük a hármas

ne szabályt: ne fogadj el hibát az előző folyamattól,

ne csinálj hibát, ne továbbíts hibát a következőnek.

2017-ben még majdnem 3% volt a veszteségünk, most

lementünk 0,3%-ra.

A kollégák tudják a legjobban, hol a hiba, és hogyan

lehet javítani. Ezért bevezettük az ötletrendszert. Az első

héten 120 ötletet kaptunk, pontokkal jutalmaztuk őket –

a pontokat sütizésre, vacsorára vagy ajándékra lehetett

beváltani. Ma már tematizáljuk az ötleteket, például:

„most az energiamegtakarításra gyűjtünk javaslatokat”.

A folyosóra tettünk ki egy „repülőtéri stílusú” kérdezőgépet,

ahol a kollégák jelezhetik, hogyan érzik magukat,

vagy mit újítsunk fel. Kéthetente új kérdéseket teszünk

fel. Ez jól működik, bevonja őket.

Beszállítóinkat is meghívjuk előadásokra – papír-, festék-,

segédanyaggyártók tartanak tréninget a kollégáinknak.

Így mindenki tanul, nem csak a beszerző vagy a

vezető találkozik az újdonságokkal.

Átalakítottuk a bónuszrendszert, hogy mindenki

pontosan tudja, mi alapján kapja, és ne legyen benne

semmi szubjektivitás. Negyedéves alapon működik,

mert így kellően rövid ahhoz, hogy a kollégák érezzék

a közvetlen kapcsolatot a munkájuk és a jutalmuk

között, de elég hosszú is, hogy tényleg mérhető legyen

az eredmény. Három pillérre épül: a munkavégzés minősége

és a fegyelem, a táppénzmentesség, a vállalati

célok teljesítése.

Eszkaláció. Meghatároztuk, hogy ha megáll a gép,

akkor mi történik. Mennyi idő után kihez megyünk?

Így csökkentjük a várakozási időt.Zárolókártyát használunk.

Ha hibás terméket találtak a kollégák, akkor

korábban hónapokig állt a dolog, mert senki nem akarta

vállalni a felelősséget. Most záróterületre kerül a hiba, és

24 órán belül foglalkozni kell vele. Megoldottuk a karbantartást

a TPM-el. Kanban kártyát kezdtünk el használni,

nincsenek így túlkészletezéseink. Bólyarendszert vezettünk

be, különböző színeknek más-más jelentése van:

stoppolva van, átmeneti állapotban van stb. Az üzemi

logisztikus tudja, mit kell vele csinálni. Így tud áramolni

az egész gyártás. Másfél év alatt teljesen átrendeztük az

üzemet. Korábban szigetszerűen volt minden lepakolva.

AZ EREDMÉNYEK

Amikor bevezettük a lean szemléletet, az eredmények

gyakorlatilag azonnal látszani kezdtek. Az üzemi

eredményünk 2–3%-ról 10% fölé emelkedett, ami óriási

különbség. A hatékonyság mérhetően javult: volt olyan

terület, ahol 30–40%-kal tudtuk növelni a teljesítményt

ugyanazzal a létszámmal.

A selejtarány jelentősen csökkent, a határidős munkák

pontosabban készültek el, a reklamációk száma

pedig szinte elenyészővé vált. Pénzben kifejezve ez azt

jelentette, hogy a korábban elvesztegetett milliók bent

maradtak a cégben, és valódi nyereséget termeltünk.

Ez csak az egyik út, amit mi végigjártunk. Nagyon

ajánlom mindenkinek. Első számú vezető nélkül nem

fog menni, a legtöbbet a termelésvezető és a középvezetők

fognak ebből a munkából magukra vállalni és a

dolgozók bevonhatók. Nálunk a számok bizonyítják: a

lean nem csak a folyamatokat rendezi, hanem a vállalat

stabilitását és jövőjét is biztosítja.


38

Hogyan értsük meg

a fiatal generációkat?

Nagyon gyakran a szülők, amikor gyermekeik kamaszkorba lépnek, a saját fiatalkorukra emlékezve próbálnak

eligazodni. Kutatások szerint a szülők 70 százaléka így gondolkodik – ám a világ annyit változott azóta,

hogy ez sokszor nem vezet eredményre. A mai fiatalok egészen más közegben kell, hogy helytálljanak, mint

amikor mi voltunk fiatalok. Bereczki-Fodor Enikő generációkutató lesz segítségünkre, hogy megértsük, a

generációk hogyan tudnak hatékonyan együttműködni cégben, családban, közösségben:

Hogyan érthetjük meg a mai fiatal munkatársakat vagy

gyerekeket, ha a saját fiatalságunkra való visszaemlékezés

nem elég? A válaszhoz érdemes Mannheim Károly

szociológus munkájához nyúlni, aki az 1920-as évek végén

megalkotta a generáció fogalmát. Mannheim szerint

nem elég csupán a kronológiai egyidejűség: figyelembe

kell venni, hogy az adott korcsoport formatív éveiben

– gyermekkorban és fiatal felnőttkorban – milyen

nagy horderejű politikai, gazdasági, technológiai vagy

kulturális események érték őket. Ezek a közös élmények

alakítják ki az adott generáció identitását. Egy szóval: a

generációk megértéséhez a fiatal éveikre jellemző „kor

szellemet” kell megragadnunk.

Magyarországon ma hat különböző generáció él egymás

mellett a családokban:

Veterán generáció (építők, 1925–1944) – építőknek is

nevezzük őket, a háború előtt, alatt és után születtek,

sokuknak újjá kellett építeniük az országot.

Baby boom generáció (1945–1964) – a népességrobbanás

idején született, hazánkban Ratkó Anna népegészségügyi

miniszter abortusztilalma miatt.

X generáció (1965–1979) – a berlini fal előtt születettek,

Magyarországon a rendszerváltás élménye formálta

őket.

Y generáció (1980–1997) – az úgynevezett 9/11 nemzedék;

sokan emlékeznek a 2001-es terrortámadásokra,

amelyek megrendítették bizalmukat a kormányokban.

Z generáció (1998–2012) – nevezhetjük őket Covid-generációnak

is fiatalkorukat a világjárvány és a maszkviselés

közepette élték, amely meghatározta közös tapasztalataikat.

alfa generáció (2013 után) – a digitális világ, a VR és a

mesterséges intelligencia alakítja mindennapjaikat; bár

egyes kutatások az „alfa generáció” kifejezést használják

rájuk, a fiatalok formáló élményei miatt érdemes őket a Z

generációhoz sorolni, mintegy poszt Z generáció.

Fontos hangsúlyozni, hogy a generációs besorolás nem

kőbe vésett, a környezeti hatás miatt rugalmasan kell

ezeket kezelni.

Magyarország korfája fordított urnára emlékeztet: a baby

boomerek javarészt nyugdíjasok, az X generáció (kb. 2,5

millió fő) alkotja a munkaerőpiac gerincét.

Az Y generáció kb. 1,7 millió, míg a Z generáció mindössze

1,3 millió főt számlál, ebből kb. 950 ezer aktív a munkaerőpiacon.

Mit jelent mindez a gyakorlatban? Míg az X generációnak

komoly versennyel kellett szembenéznie a jobb pozíciókért,

a Z generáció esetében már a munkáltatók versenyeznek

a tehetségekért, a digitalizáció és a rugalmas

munkavégzési lehetőségek miatt. Ezért különösen fontos,

hogy a fiatal munkavállalók értékeit és motivációit ismerjük,

és megfelelően tudjunk velük együttműködni.

Ezért elengedhetetlen, hogy a munkahelyeken és a

családban is figyelmet fordítsunk a különböző generációk

megismerésére és a hatékony együttműködésre. Csak

így biztosítható, hogy mindenki tudása, tapasztalata és

kreativitása a lehető legjobban kamatozzon.

A generációk megértéséhez nem elég csupán a statisztikákra

támaszkodni; fontosak a személyes történetek és a

mindennapi tapasztalatok is. A Veterán generáció tagjai

analóg eszközökkel, hierarchikus, stabil és kontrollorientált

munkakörnyezetben nőttek fel, ahol a lojalitás és a

lineáris karrierút volt a jellemző, és a szemtől szembeni

kommunikációt részesítették előnyben.

Az X generáció tagjai már a rendszerváltás és a városi

lakótelepi élet közegében, kevert élményekkel nőtt fel, türelmesen

várták a lehetőségeket, a státuszszimbólumok

és a siker hosszú távú megszerzése fontos volt számukra.

Az Y generáció (1980–1997) a digitális technológiák és a

közösségi média világában nevelkedett. Számukra fontos

a munka és magánélet harmóniája, az önkifejezés, valamint

az, hogy a tiszteletet és elismerést a vezetők valódi

érdemeik alapján érdemeljék ki. Ők a munkahelyeken

gyakran motiváltak a rugalmasságra, kreativitásra, és

nem pusztán a fizetésre fókuszálnak.

– már digitális bennszülöttként, kiterjesztett valóság és

mesterséges intelligencia mellett nőnek fel, és a gyors

alkalmazkodás, valamint a személyes és online önkifejezés

alapvető számukra.

A legfiatalabb munkavállalók – gyakran az ún. Z vagy alfa

generáció – már digitális bennszülöttként, kiterjesztett

valóság és mesterséges intelligencia mellett nőnek fel, és

a gyors alkalmazkodás, valamint a személyes és online

önkifejezés alapvető számukra.


39

Már középiskolásként saját vállalkozásokat indítanak,

online tanulnak, programoznak, videókat szerkesztenek,

és a közösségi médián keresztül aktívan kommunikálnak.

Fontos számukra, hogy a munka értelmes legyen, rugalmas

keretek között történjen, és támogató környezet

vegye körül őket. Gyakran küzdenek a mentális egészség

problémáival, depresszióval és szorongással a kiszámíthatatlan

jövő és a digitális világ állandó elvárásai miatt

– a jelenséget kapunyitási pániknak is nevezik.A fiatalok

demokratikus neveltetésből érkeznek: bevonják őket a

döntésekbe otthon, de nem mindig kapják meg a felelősségvállalás

tapasztalatát. Ezért a munkahelyen gyakran

mentorálásra és folyamatos visszajelzésre van szükség.

A kommunikációban a digitális csatornákat – chat, közösségi

média, e-mail – részesítik előnyben, és elvárják, hogy

az információ áramoljon, a döntések kollektívak legyenek,

és a csapatmunka érvényesüljön. A vezetőknek fontos

megérteniük, hogy ezek a fiatalok különböző tapasztalatokból

érkeznek, és más ritmusban, más eszközökkel

dolgoznak, de motiválhatók, ha támogatják fejlődésüket,

biztosítják rugalmasságukat, és megfelelő visszajelzést

kapnak a munkájukról. A mai munkahelyeken több generáció

dolgozik együtt: a digitális bevándorlók (pl. baby

boomerek és X generáció) és a digitális bennszülöttek

(Y, Z generáció és az Alfa generáció előfutárai). Ezek a

generációk eltérő tapasztalatokkal, értékrenddel és kommunikációs

szokásokkal érkeznek, ami együttműködési

kihívásokat és lehetőségeket teremt.

1. BIZALOM ÉPÍTÉSE

Több generáció esetén konfliktusok elkerülhetetlenek, de

ha ezeket elnyomjuk, az végső soron a teljesítményt és az

eredményességet rontja. A bizalom építhető:

Aktív hallgatással és empátiával: meghallgatni a fiatal

munkavállalót anélkül, hogy azonnal tanácsot adnánk, így

érzik, hogy a véleményük számít.

Mediációs eszközök alkalmazásával: konfliktusok kezelésénél

a meghallgatás és a közös megértés elsődleges.

2. KÖZÖS CÉLOK ÉS ÉRTÉKEK

Fontos, hogy a generációk a különbözőségek helyett a

közös célokra koncentráljanak. Például:

Projektek során az eredményesség és a csapatmunka

hangsúlyozása.

Olyan értékek és célok kijelölése, amelyek minden

generáció számára motiválóak, például fenntarthatóság,

szakmai fejlődés, társadalmi felelősségvállalás.

3. TUDÁSMEGOSZTÁS ÉS MENTORÁLÁS

A fiatal generációk nagy része digitális eszközökön

keresztül szerzi tudását, de a munkahelyi tapasztalatok,

szabályok elsajátítása sokszor mentorálást igényel:

Alap mentorálás: idősebb, tapasztaltabb munkatárs

segít az integrációban és a szakmai fejlődésben.

Fordított mentorálás: a fiatal új technológiák és digitális

megoldások terén tanítja a tapasztaltabb kollégákat.

4. GENERÁCIÓK ERŐSSÉGEINEK KIAKNÁZÁSA

A sikeres együttműködés kulcsa, hogy a hangsúly a generációk

erősségeire kerüljön:

Baby boomerek: stabilitás, hűség, hierarchia-tisztelet.

X generáció: lojalitás, kitartás, felelősségteljes munkavégzés,

jó problémamegoldó képesség.

Y generáció: rugalmasság, adaptáció, önkifejezés,

érték- és célorientáltság.

Z generáció: digitális jártasság, innováció, gyors tanulás,

közvetlenség, önállóság.

5. KOR- ÉS ÉLETMENEDZSMENT

A vezetőknek figyelembe kell venniük a generációkhoz

kötődő életkori kihívásokat:

X generáció: gyszerre gondoskodnak gyermekről és

idős szülőről, ami nagy stresszel jár.

Y generáció: családalapítás, karrierépítés, szakmai

fejlődés, mentorálás iránti igény.

Z generáció: pályakezdés, rugalmasság, támogatás a

mentális egészséghez.

Fejlődési lehetőségek és képzések biztosítása Y generáció

számára.

6. KOMMUNIKÁCIÓ ÉS VISSZAJELZÉS

A fiatal generációk nem lineárisan végzik a feladatokat;

kisebb, gyakrabban visszajelzett lépésekben dolgoznak

hatékonyan.

Fontos a rendszeres, konkrét visszajelzés, amely segít a

sikerélményhez jutni.

A Z generáció és a digitális bennszülöttek esetében a

kommunikáció gyakran digitális platformokon történik

(e-mail, chat, közösségi média), de a szemtől szembeni

kommunikációs készségek fejlesztése elengedhetetlen.

7. MENTÁLIS EGÉSZSÉG ÉS TÁMOGATÁS

A fiatal generációk mentális állapota érzékeny a gyorsan

változó, kiszámíthatatlan világ miatt.

Támogató vezetői jelenlét.

Munkahelyi légkör és erőforrások a mentális egészség

megőrzésére.

Valós, értelmes feladatok és rugalmasság biztosítása a

mindennapi munkában.

A különböző generációk sikeres együttműködése munkahelyen

a bizalom, a közös célok, az erősségek kiaknázása,

a mentorálás, a rugalmas feladatkiosztás és a mentális

támogatás kombinációján alapul. A vezetőknek is alkalmazkodniuk

kell az eltérő értékrendhez, motivációhoz és

élethelyzethez, hogy a generációk közötti szakadékokat

áthidalják, és a munkahelyi teljesítményt, innovációt és

elégedettséget maximalizálják.


40

Szín, forma és szinesztézia

a reklámgrafikában

Vaszilij Kandinszkij öröksége és a nyomdaipar gyakorlata

A vizuális kommunikáció világában a színek és formák soha nem voltak pusztán díszítőelemek. A reklámgrafikában

különösen érvényes ez: a forma adja az üzenet keretét, a szín pedig azonnali érzelmi választ hív

elő. Együtt olyan szinesztetikus hatást keltenek, amely túlmutat a látványon, és közvetlenül a fogyasztó

érzékeire hat. A hatások pedig apró tudatalatti változásokat generálnak a “tudatos vásárlóban“ is.

A színek és formák nem pusztán vizuális jelek, hanem

olyan belső rezgések hordozói, amelyek mélyen hatnak

az emberi pszichére.

Vaszilij Kandinszkij, a XX. századi avantgárd művészet

egyik úttörője, már korán felismerte, hogy a színek és

formák nem pusztán vizuális jelek, hanem olyan belső

rezgések hordozói, amelyek mélyen hatnak az emberi

pszichére. Az 1911-ben megjelent A szellemiség a

művészetben című munkájában kifejtette, hogy min den

színnek és formának van egy belső hangja, egy lelki

rezonanciája, amely – akárcsak a zene hangjai – összhangot

vagy feszültséget kelthet. Ez a gondolat tökéletesen

illeszthető a reklámgrafikába, ahol a vizuális

eszközök célja az, hogy érzelmi reakciót váltson ki

a fogyasztóból.

A reklámgrafika a színek és formák kombinációjával

olyan tudatalatti üzeneteket közvetít, amelyek azonnali

reakciót váltanak ki a fogyasztóból. A logótervezésben,

a csomagolásban és a tipográfiában egyaránt megfigyelhetők

Kandinszkij megfelelései.

A szinesztézia-elv a reklámgrafikában és a nyomdaiparban

nem elvont művészeti koncepció, hanem gyakorlati

stratégia.

A színek és formák tudatos alkalmazása a reklámban

közvetlenül befolyásolja a vásárlói döntést. Egy piros

háromszög logó azonnal dinamizmust és lendületet

sugallhat, míg egy kék kör stabilitást és nyugalmat.

A csomagolástervezésben a sárga élénksége fokozhatja

a vásárlási hajlandóságot, a zöld pedig hitelesíti a

természetközeli, fenntartható üzenetet.

SZÍN-FORMA TÁRSÍTÁS KANDINSZKIJNÁL ÉS A REKLÁMGRAFIKÁBAN

Szín

Kndinszkij társítása

Forma

Jelentés Kndinszkijnál

Reklámipari példa

SÁRGA

Fény, extroverzió,

elesség

Felfelé törekvés,

energia, dinamizmus

KÉK

Transzcendencia,

spiritualítás,

nyugalom

Végtelenség,

harmónia,

bensőség

PIROS

Szenvedély, erő,

életenergia

Stabilitás, erő,

anyagiasság

ZÖLD

Természet,

nyugalom, életút

Természetes

egyensúly

FEKETE

Zártság,

csend, vég

Komor,

abszolút határ

FEHÉR

Potenciál,

néma lehetőség

Minimalizálás,

modernitás, tisztaság


41

Alga alapú nyomd a-

festékkel újít a Crocs

A színes lábbelijeiről ismert Colorado-i Crocs most

a fenntarthatóság terén is mérföldkőhöz érkezett:

2023 augusztusa óta minden Jibbitz cipődekorációs

dobozuk az Algae Ink nevű, algabiomasszából készülő

megújuló festékkel készül. A Living Ink Technologies

és az EcoEnclose csomagolóanyag-gyártó közreműködésével

eddig mintegy 3,2 millió doboz készült, amely

az első kereskedelmi példája annak, hogy az Algae

Ink-et fekete pigmentként, teljes CMYK négy színes

nyomtatásban alkalmazzák.

A nyomdai kivitelezés ebben a folyamatban

kulcsfontosságú: a vizuális asszociációk csak akkor

működnek, ha pontosan jelennek meg.

A nyomdaipar számára a szín és forma kapcsolatának

ismerete kettős jelentőségű. Egyrészt biztosítja,

hogy a színkezelés (CMYK, Pantone) ne csak technikai

pontosságot, hanem pszichológiai hatásokat is

közvetítsen. Másrészt a nyomtatott anyag formavilága

(stancolás, prégelés, papírstruktúra) a szinesztézia

részeként erősíti az üzenetet.

A színek és formák nem pusztán vizuális jelek, hanem

érzelmi és érzékszervi rezonanciák. Kandinszkij

több mint száz évvel ezelőtt megfogalmazott elmélete

ma is irányt mutat a reklám- és nyomdaipar

számára. A szinesztézia-elv alkalmazása lehetővé

teszi, hogy a nyomdai termékek ne csak információt

hordozzanak, hanem élményt is nyújtsanak, amely

mélyebben rögzül a fogyasztó tudatában.

Kandinszkij festészeti stílusa ihlette, a dél-koreai

designer, Dzsong Min hihetetlen tipográfiai és

illusztrációs projektjét. A 3D-s elemekből építkező,

absztrakt, színes karakterkészlet határozottan viszszaidézi

Kandinszkij stílusát.

Amber Bochmann, a Crocs kiskereskedelmi műveletekért

felelős vezetője szerint „izgalmas első lépésről” van szó,

amely illeszkedik a márka színekre és személyre szabhatóságra

épülő identitásához. A kezdeményezés szervesen

kapcsolódik a Crocs szélesebb körű fenntarthatósági céljaihoz.

A cég 2024-ben 10%-kal csökkentette ikonikus Classic

Clog modelljének karbonlábnyomát bioalapú, körforgásos

tartalom beépítésével. Csomagolás terén a cipősdobozokat

LDPE fólia váltotta fel, amely 100% újrahasznosított

anyagból készül, és 85%-kal mérsékli az üvegházhatású

gázok kibocsátását. A Living Ink szerint a hagyományosan

használt kőolaj-alapú „carbon black” pigment mérgező

melléktermékekkel és szabályozási kihívásokkal terhelt.

Ezzel szemben az Algae Ink több mint 200%-kal csökkenti

a szén-dioxid-kibocsátást, 98%-kal a vízfelhasználást, és

hozzájárul a szénmegkötéshez is, mivel az algák növekedés

közben CO₂-t vonnak ki a légkörből.

Az algapigment előállítása hulladékbiomasszából történik,

amelyet egyébként megsemmisítenének; a Crocs esetében

ez a táplálékkiegészítő-iparból származik. Bár az Algae Inket

eddig főleg kisebb volumenű, egy színű kísérletekben

használták csomagolásban, ruházatban és kozmetikumokban,

a Crocs alkalmazása bizonyítja, hogy a technológia

ipari méretekben, teljes színes nyomtatásban is életképes.

A Living Ink célja, hogy a gyártást évi több millió fontra

skálázza, új biomassza-források és globális márkapartnerségek

révén.


42

Labelexpo Europe 2025

– Új gépek, új technológiák, új név

Szeptember 16–19. között Barcelonában rendezték

meg a Labelexpo Europe 2025 szakkiállítást, ahol több

mint 650 kiállító mutatta be fejlesztéseit a címke- és

csomagolóipar számára. A fókuszban a digitalizáció, a

fenntarthatóság és a hibrid technológiák integrációja

állt, miközben a sorozat történetének egyik legnagyobb

fordulópontját is bejelentették: jövő évtől a

Labelexpo Global Series LOUPE néven folytatódik.

Az új márka célja, hogy a címkék mellett a rugalmas

csomagolások és a karton dobozok is hangsúlyosabb

szerepet kapjanak. Az első esemény az új név alatt a

Loupe Americas 2026 lesz.

GALLUS: hibrid és digitális címkenyomtatás

A Heidelberger Druckmaschinen leányvállalata két

újdonsággal érkezett. A Gallus Five a Labelmaster

platformra épülő hibrid nyomdagép, amely a digitális és

hagyományos technológiák előnyeit ötvözi. 1200×1200

dpi felbontással, akár 100 m/perc sebességgel dolgozik,

moduláris kialakítása pedig félkör alakú stancmodullal

bővíthető. A Heidelberg színkezelési rendszere a minőséget

és a költséghatékonyságot erősíti.

A Gallus Alpha ezzel szemben tisztán digitális megoldás,

rövid példányszámokhoz és gyors átállásokhoz. Két

konfigurációban (4C+fehér vagy 6C+fehér), 1200 dpi

felbontással és maximum 65 m/perc sebességgel kínál

hatékony megoldást, különösen a kiskereskedelmi,

gyógyszeripari és logisztikai piacokon. A gyártó ezen

felül elindította a Gallus Print Academy programot,

amely ügyféloldali képzésekkel segíti a hibrid és digitális

technológiára való átállást.

CANON: vízbázisú tinták és UVgel innovációk

A Canon „The Power to Move” mottóval vonult fel, és

számos digitális és flexo megoldást mutatott be. Kiemelt

figyelmet kapott a LabelStream LS2000 virtuális premierje:

a vállalat első vízbázisú, öt színes (CMYK+fehér)

digitális címkenyomó gépe, amely 40 m/perc sebességgel

és 340 mm szélességben dolgozik, megfelelve az

élelmiszerbiztonsági előírásoknak. Újdonság volt a UVgel

Factory for Labels, amely a Colorado M-sorozatot,

a Fotoba Jumbo Roll JRL 17-et és a Colex vágóasztalt

egyesíti. Az FLXfinish+ és FLXture technológiákkal laminálás

nélkül is matt/fényes kombinációk és texturált

felületek érhetők el. A Canon leányvállalata, az Edale

a CartonLine flexo gyártósort állította ki, amely egy

menetben biztosít minőségi nyomtatást, inline díszítést

és síkágyas utófeldolgozást, hatékonyabbá téve a kartoncsomagolás

gyártását

BOBST: digitális áttörés a többrétegű címkékben

A Bobst standján a Flexjet modul debütált, az iparág

első teljesen digitális megoldása többrétegű címkékhez.

A Digital Master 340 és 510 platformokhoz illeszthető

modul egy menetben, 1200 dpi felbontással képes az

elülső, hátoldali, bélés- és ragasztófelületek nyomtatására.

A Flexjet a rövid átfutási időt, a verziókezelést és

a hulladékcsökkentést célozza, miközben leegyszerűsíti

a munkafolyamatokat. A Bobst kiterjesztette alkalmazásmenedzsment-szolgáltatásait,

valamint stratégiai

partnerséget kötött a belga Co-efficient tanácsadócéggel

a gyártási folyamatok optimalizálására és a fenntarthatóság

támogatására.

Grimex-partnerek újdonságai

A Mark Andy szinte komplett nyomdát állított ki, ahol

minden a hatékonyság és a hibrid technológia körül

forgott. A Performance Series S9 flexogép teljesen automatizált

beállításokkal és moduláris felépítéssel érkezett

– önbeálló rendszer, minimális kezelői beavatkozással.

A Cartes élőben futó felületnemesítő gépével volt jelen.

A Prati az egyik legnagyobb kiállítótérrel (800 m², 12 gép)

érkezett. Köztük például a Saturn Next önjavító minőségellenőrző

rendszer: a kamera felismeri, eltávolítja a hibát

és újraindítja a gépet, emberi beavatkozás nélkül.


Válaszd a nyomdaipart!

Nyolcadikos vagy? Ez neked szól!

Ha gyermeked, rokonod, ismerősöd most nyolcadikos, és még nem döntötte el, merre tovább?

2026 szeptemberében is indul Budapesten az ötéves Nyomdaipari gépmester technikus képzés!

MODERN, KORSZERŰ ESZKÖZÖK

Valódi szakmai tapasztalat nyomdákban

Már tanulóként munkaszerződés és jövedelem

Stabil, biztos jövő és továbbtanulási lehetőség

(pl. Óbudai Egyetem)

A nyomdaipar egy izgalmas, folyamatosan fejlődő

ágazat, ahol a fiatalok nemcsak szakmát tanulnak,

hanem karriert építhetnek.

KÖZELGŐ PROGRAMOK

Helyszín: Budapesti Gépészeti Szakképzési Centrum

Mechatronikai Technikum. 1118 Budapest, Rétköz u. 39.

október 14. 18.00 – Gyerekakadémia

november 10. 18.00 – Gyerekakadémia

november 14. – Fehérvári úti iskola bejárása

& Modern Gyárak Éjszakája (nyomdalátogatás)

december 10. 18.00 – Gyerekakadémia

A programokra

itt lehet regisztrálni

További

információk

Print&Packtech szaklap 2025.III.

Transform your PDFs into Flipbooks and boost your revenue!

Delete template?

Save as template ?