teknik pengecoran jilid 2 smk

Teknik pengecoran logam
D. Faktor-faktor penting dalam proses penuangan (pengecoran)
Faktor-faktor penting yang harus diperhatikan dalam proses
pembuatan produk penuangan (pengecoran) adalah bahwa
perubahan temperatur pada bahan produk penuangan tersebut
akan mengakibatkan pula perubahan terhadap bentuk dari produk
itu sendiri, dengan keragaman dimensional produk akan terjadi
perbedaan ketebalan bahan sehingga proses pendinginan pun tidak
akan merata, dengan demikian maka akan terjadi tegangan yang
tidak merata pula, maka deformasi pun tidak dapat dihindari,
akibatnya benda kerja akan mengalami perubahan bentuk secara
permanent disamping dapat merugikan sifat mekanis dari bahan
tersebut. Oleh karena itu tindakan preventif harus dilakukan, antara
lain :
• Tambahan penyusutan
• Tambahan penyelesaian mesin
• Tambahan Deformasi atau distorsi
1. Tambahan penyusutan
Tambahan ukuran bahan diberikan pada saat pembuatan
cetakan yang direncanakan sejak pembuatan model (pattern),
walaupun tidak sangat akurat penambahan ukuran ini dapat
dianalisis dari bentuk dimensi produk tersebut melalui bentuk
Model yang kita buat dapat ditentukan besarnya kelebihan
ukuran yang harus dilebihkan, dimana penyusutan pada bahan
yang tipis akan berbeda dengan penyusutan bahan yang lebih
tebal. Untuk itu table berikut dapatlah kiranya dijadikan acuan
dalam menentukan kelebihan ukuran (Allowance) terhadap
kemungkinan terjadi penyusutan.
Tabel 6.3 Tambahan ukuran penyusutan
No Jenis bahan
Tambahan
penyusutan
1 Besi cor, baja cor yang tipis 8/1000
2
Besi cor, baja cor yang tipis dengan
penyusutan besar
9/1000-
10/1000
3 Alumunium 10/1000
4
Paduan Alimunium, Bronz, Baja cor
dengan ketebalan 5-7 mm
12/1000
5 Kuningan tegangan tinggi, Baja cor 14/1000
6 Baja cor tebal lebih tebal dari 10 mm 16/1000
7 Baja coran yang besar 20/1000
8 Coran Baja yang besar dan tebal 25/1000
Hardi Sudjana Page 199