BukuIndustriKimiaIndonesia-forshare

Recommendations

Info

clinker cooler dilengkapi dengan clinker breaker/crusher yang berfungsimenghancurkan clinker yang berukuran besar.Udara panas dari cooler : kompartmen 1, 2 dan 3 digunakan sebagai udarapembakar sekunder. Sedangkan kebutuhan udara pembakar untuk calcinerdiambilkan dari kompartmen 5, 6, 7 dan 8 dan sisa udara panas disaringdalam Electrostatic Precipitator. Debu yang berhasil disaring dicampurdengan produk dari cooler ke drag conveyor melalui screw conveyor,sedangkan udara bersih dibuang ke udara bebas melalui stack.Batubara (crushed coal) dari tambang diangkut ke pabrik denganmenggunakan truk dan disimpan dalam gudang beratap (covered storage).Selanjutnya batubara diangkut ke raw coal bin dengan menggunakan frontloader dan belt conveyor. Setelah digiling dan dikeringkan didalam coal mill,batubara bubuk (pulverized coal) disimpan di pulverized coal bin. Untukpengeringan didalam coal mill, digunakan sebagian gas buang daripreheater. Pada waktu rotary kiln tidak beroperasi akan digunakan gaspanas dari hot gas generator yang disiapkan untuk keperluan tersebut.d. Cement GrindingUnit penggilingan semen (cement grinding) terdiri dari : Clinker Handlingdan Gypsum Crushing dan Finish MillClinker yang keluar dari cooler dibawa dengan drag conveyor menuju keclinker storage silo. Low burn clinker (terak mentah) dibawa ke low burrnclinker bin untuk disimpan sementara waktu. Low burn clinker dapatdikeluarkan melalui loadout spout system untuk dimuat ke atas dump truck.Selanjutnya low burn clinker dibawa dengan dump truck untuk diumpankanke hooper dan dibawa dengan belt conveyor untuk dicampur denganclinker (baik) dari clinker storage silo.Clinker storage silo mempunyai lubang pengeluaran, setiap pengeluarandilengkapi dengan disharge gate. Clinker keluar dari clinker storage silodiumpankan ke belt conveyor yang terdapat dibawah clinker storage silo,kemudian ditransfer ke belt conveyor lainnya. Selanjutnya denganmenggunakan bucket elevator, clinker dibawa dan sisimpan ke dalamclinker bin.Gypsum diambil dari tempat penyimpanan, dengan menggunakan frontloader untuk diumpankan ke gypsum hooper. Kemudian gypsumdiumpankan ke dalam gypsum crusher dengan menggunakan appronconveyor. Di sini gypsum akan mengalami size reduction dari ukuran 40080 | I n d u s t r i K i m i a I n d o n e s i a
mm menjadi crushed gypsum berdiameter 0 – 2,5 mm. Kemudian crushedgypsum dibawa dengan belt conveyor, bucket elevator dan belt conveyorlainnya gypsum bin.Clinker dan gypsum keluar dari masing-masing bin ditimbang dahulu olehweight feeder, kemudian ditansfer ke belt conveyor. Selanjutnya keduamaterial tersebut ditransfer ke bucket elevator, kemudian belt conveyordan dimasukkan ke dalam surge bin. Dari surge bin clinker/gypsum mixdikeluarkan dan diumpankan ke hidraulic roller crusher, yang berfungsisebagai pre-crushing, lewat gate, sebelum digiling di dalam ball mill,sebagai finish mill. Sebagian material yang telah di-crushed disirkulasikembali ke hydraulic roller crusher menggunakan belt conveyor dankembali ke surge bin, untuk menjaga head dari material diatas hydraulicroller crusher. Dan sebagian lain dari crushed material masuk kedalamfinish mill. Produk dari pre-crushing, berukuran 0 – 90 micron ini, dalamfinish mill akan digiling dan mengalami size reduction.Produk dari finish mill dipisahkan dengan separator, disini produkdipisahkan menjadi 2 bagian, yaitu produk yang mempunyai kehalusan 325Mesh, dibawa oleh aliran udara masuk cyclone dan dust collector. Produkdari cyclone bercampur dengan yang dari dust collector dibawa dengan airslide bucket elevator, untuk dimasukkan dan disimpan di dalam cement silo.Suhu produk semen yang keluar ball mill dikendalikan dengan waterspraying system, dfimana air disemprotkan dengan udara tekan(compressed air) di dalam penggiling (mill). Alat ini menjaga agartemperatur semen yang keluar mill konstan, yaitu 107C. Pendinginanlanjut dilakukan selama pemisahan di dalam separator, sehingga suhuakhir semen menjadi 96C.Bagian dasar Cement silo dilengkapi dengan aeration system untukpengeluaran semen dan mencegah agar semen tidak menggumpal. Selainpengeluaran semen untuk cement packer, cement silo dilengkapi jugadengan bulk cement loader untuk pengeluaran semen curah (bulk cement).e. Cement PackingUnit pengantongan semen (cement packinging) terdiri dari : Plant SitePacker dan Harbour Packer. Semen dikeluarkan dari cement silomenggunakan aeration system dan air slide, selanjutnya ditransportmenggunakan serangkaian bucket elevator dan air slide untuk dimasukkanke dalam cement bin. Sebelum masuk ke dalan cement bin, semen diayak81 | I n d u s t r i K i m i a I n d o n e s i a
Page 7 and 8:
B a b 1P e n d a h u l u a nIndustr
Page 9 and 10:
dengan nilai tambah tinggi yang dih
Page 11 and 12:
Dan kini, secara perlahan bangkit k
Page 13 and 14:
B a b 2P r o s e s d i I n d u s t
Page 15 and 16:
a. Unit prosesUnit proses adalah tr
Page 17 and 18:
Sebuah diagram alir adalah peta jal
Page 19 and 20:
a. PolimerisasiIstilah Polimer bera
Page 21 and 22:
d. Unit proses yang lainBeberapa un
Page 23 and 24:
B a b 3I n d u s t r i K i m i a S
Page 25 and 26:
3.2 Pembuatan gula merah (gula jawa
Page 27 and 28:
3.4 Pengambilan minyak atsiriIndone
Page 29 and 30:
Disamping itu, minyak kayu putih ya
Page 31 and 32:
Ciri khas dari metode ini adalah ko
Page 33 and 34:
Di Indonesia terdapat sekitar 12 pa
Page 35 and 36: Kotoran air yang terendap dibuang a
Page 37 and 38: Pengujian& PengemasanDari hasil akh
Page 39 and 40: B a b 4I n d u s t r i P u p u kPup
Page 41 and 42: Pupuk organik mencakup semua pupuk
Page 43 and 44: b. Proses pembuatan Asam PhosphatPr
Page 45 and 46: Selanjutnya gas dialirkan ke Second
Page 47 and 48: CondenserAbsorberPC. TreatmentNH3CO
Page 49 and 50: NH3GasReactionUnitSeparationunitDry
Page 51 and 52: b. Proses pembuatanProses pembuatan
Page 53 and 54: kemudian dilakukan pemilahan dengan
Page 55 and 56: Reaksi yang terjadi dalam proses in
Page 57 and 58: B ab 5I n d u s t r i G u l aGula a
Page 59 and 60: Dua tanaman gula yang paling pentin
Page 61 and 62: Gambar 5.2 Diagram alir proses pemb
Page 63 and 64: b. Proses sulfitasi(1) 2PO4 3- + 3C
Page 65 and 66: dibedakan ada 2 macam gula SHS stan
Page 67 and 68: c. Proses filtrasiProses ini merupa
Page 69 and 70: B a b 6I n d u s t r i S e m e nSem
Page 71 and 72: Semen Gresik adalah pabrik semen ya
Page 73 and 74: Semen yang diproduksi olen Pabrik s
Page 75 and 76: 6.4. Macam-macam proses pembuatan S
Page 77 and 78: Keuntungan Proses Kering antara lai
Page 79 and 80: mengalami size reduction dalam clay
Page 81 and 82: system untuk menurunkan temperatur
Page 83 and 84: Tabel 6.3 Profil suhu material dan
Page 85: 2CaO(l) + CaO.Al2O3(l) 3CaO.Al2O3(l
Page 89 and 90: B A B 7I n d u s t r i M i n y a k
Page 91 and 92: 1936 Konsesi yang bernama "Kontrak
Page 93 and 94: ditetapkan menjadi PERTAMINA. Berda
Page 95 and 96: C7H16 = heptanaC60 H122 = heksakont
Page 97 and 98: cu.ft. per seratus galon minyak. Mi
Page 99 and 100: Tabel 7.1 Hasil penyulingan minyak
Page 101 and 102: MinyakMentahTungkuC.D.UCrudeDistill
Page 103 and 104: MinyakMentahC.D.UDistilasiT. PPengo
Page 105 and 106: yang terdapat pada minyak mentah, p
Page 107 and 108: ekstraksi adalah pada peningkatan s
Page 109 and 110: Reaksi polimerisasi kondensasi meng
Page 111 and 112: perengkahan saling berkompetisi den
Page 113 and 114: m. Sulfuric Acid TreatmentPerlakuan
Page 115 and 116: hingga sekarang adalah LPG, distila
Page 117 and 118: Rentang Pendidihan/Distilasi dengan
Page 119 and 120: Melting Point : suhu lebur dari sua
Page 121 and 122: Daftar Pustaka :[1] Aries Purijatmi
show all

BukuIndustriKimiaIndonesia-forshare

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?