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Aerogeneratori ENERCON Tecnologia & Service

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Ufficio vendite<br />

<strong>ENERCON</strong> GmbH<br />

Dreekamp 5 · D-26605 Aurich, Germania<br />

Telefono +49 4941 92 70 · Fax +49 4941 92 71 09<br />

vertrieb@enercon.de<br />

<strong>ENERCON</strong> GmbH · Dreekamp 5 · D-26605 Aurich, Germania<br />

Telefono +49 4941 92 70 · Fax +49 4941 92 71 09 · www.enercon.de<br />

Si riserva il diritto di apportare modifiche tecniche, Dati al 07/10<br />

<strong>Aerogeneratori</strong> <strong>ENERCON</strong><br />

<strong>Tecnologia</strong> & <strong>Service</strong>


2<br />

Indice<br />

Trasmissione 6<br />

Generatore ad anello 14<br />

Sistema di controllo 20<br />

Integrazione nella rete e<br />

gestione del parco eolico 26<br />

Torre e fondazione 38<br />

Gestione del <strong>Service</strong> 46<br />

<strong>Service</strong> Info Portal 50<br />

<strong>ENERCON</strong><br />

PartnerKonzept 54<br />

Prodotti 60<br />

Altezza hub Velocità di rotazione<br />

37 m / 44 m /<br />

49 m / 50 m<br />

45 m / 55 m / 65 m<br />

50 m / 60 m /<br />

75 m / 76 m<br />

60 m / 73 m / 75 m<br />

57 m / 64 m / 85 m /<br />

98 m / 113 m<br />

78 m / 85 m / 98 m /<br />

108 m / 138 m<br />

78 m / 85 m / 98 m /<br />

108 m / 138 m<br />

78 m / 85 m / 98 m /<br />

108 m / 138 m<br />

99 m / 135 m<br />

135 m<br />

variabile,<br />

18 – 45 giri al minuto<br />

(rpm)<br />

variabile,<br />

12 – 34 giri al minuto<br />

(rpm)<br />

variabile,<br />

16 – 31 giri al minuto<br />

(rpm)<br />

variabile,<br />

12 – 28,3 giri al minuto<br />

(rpm)<br />

variabile,<br />

6 – 21,5 giri al minuto<br />

(rpm)<br />

variabile,<br />

6 – 18 giri al minuto<br />

(rpm)<br />

variabile,<br />

6 –18 giri al minuto<br />

(rpm)<br />

variabile,<br />

6 – 18,5 giri al minuto<br />

(rpm)<br />

variabile,<br />

4 – 14,5 giri al minuto<br />

(rpm)<br />

variabile,<br />

5 – 11,7 giri al minuto<br />

(rpm)<br />

Note sul marchio<br />

<strong>ENERCON</strong>, Energy for the world, il logo <strong>ENERCON</strong> e la gradazione verde sulla torre<br />

sono marchi registrati di <strong>ENERCON</strong> GmbH.<br />

Velocità del vento<br />

di spegnimento<br />

Zona di vento<br />

(DIBt)<br />

28 – 34 m / s WZ III<br />

Classe di vento<br />

(IEC)<br />

IEC / NVN IA e<br />

IEC / NVN IIA<br />

28 – 34 m / s – IEC / NVN IA<br />

28 – 34 m / s WZ III IEC / NVN IIA<br />

28 – 34 m / s WZ II exp<br />

28 – 34 m / s WZ III<br />

IEC / NVN Class S<br />

(Vav = 7,5 m / s, Vext = 57 m / s)<br />

IEC / NVN IA e<br />

IEC / NVN IIA<br />

28 – 34 m / s WZ III IEC / NVN IIA<br />

28 – 34 m / s WZ III IEC / NVN IIA<br />

28 – 34 m / s –<br />

IEC / NVN IA e<br />

IEC / NVN IIA<br />

28 – 34 m / s WZ III IEC / NVN IIA<br />

28 – 34 m / s WZ III IEC / NVN IA<br />

63


Vantaggi grazie<br />

all’innovazione<br />

Nel 1984 l’Ing. Aloys Wobben, con la creazione della sua azienda,<br />

diede inizio alla gloriosa storia economico-ecologica dell’<strong>ENERCON</strong>.<br />

Una piccola squadra di ingegneri ha sviluppato il primo aerogeneratore<br />

E-15 / 16 con una potenza nominale di 55 kW. Dopo la prima<br />

generazione di aerogeneratori con moltiplicatori di giri, dal 1992<br />

con l’E-40 / 500 kW <strong>ENERCON</strong> segue con costanza la strada della<br />

tecnica senza moltiplicatori di giri. Il sistema innovativo di trasmissione<br />

con pochi componenti rotanti permette un flusso di energia<br />

quasi perfetto. Il rendimento e l’affidabilità di questo sistema sono<br />

esemplari. La sollecitazione meccanica, le spese di funzionamento<br />

e di manutenzione si riducono, la durata della vita tecnica dell’aerogeneratore<br />

si prolunga.<br />

Oggi questo valido concetto di aerogeneratore è la caratteristica di<br />

tutti gli aerogeneratori <strong>ENERCON</strong>. Nuove generazioni di aerogeneratori<br />

nascono attraverso il continuo sviluppo di tutti i componenti<br />

ed offrono ai clienti un prodotto tecnologicamente avanzato. Un<br />

esempio dell’ultima innovazione tecnologica è la nuova geometria<br />

delle pale introdotta nell’anno 2004, che aumenta in modo significativo<br />

il rendimento, diminuisce le emissioni sonore e riduce i carichi<br />

sull’aero generatore.<br />

Introduzione<br />

Tutti gli aerogeneratori <strong>ENERCON</strong> sono provvisti di un sistema di<br />

alimentazione della rete, che soddisfa gli ultimi requisiti per la connessione<br />

alla rete e possono quindi essere integrati senza problemi<br />

in tutte le strutture di alimentazione e di distribuzione. Il concetto<br />

<strong>ENERCON</strong> offre soluzioni sia per situazioni critiche come un corto<br />

circuito o la mancanza di corrente sia per il funzionamento normale<br />

come la gestione della potenza reattiva e il controllo della tensione.<br />

Con le sue innovazioni tecniche <strong>ENERCON</strong> pone nuovi standard da<br />

oltre 25 anni. Con più di 16.000 aerogeneratori installati in oltre<br />

30 paesi, <strong>ENERCON</strong> è uno dei primi produttori anche a livello mondiale.<br />

La ricerca e lo sviluppo, la produzione e la distribuzione vengono<br />

continuamente ampliati. Per l’anno 2010 la società si aspetta<br />

una quota di oltre 60 % di esportazione con un ulteriore aumento<br />

negli anni seguenti.<br />

4 5


Trasmissione<br />

6 7


Potenza P [kW] Coefficiente della potenza Cp [-]<br />

2.500<br />

0,60<br />

2.000<br />

1.500<br />

1.000<br />

500<br />

Simulazione CFD del flusso dell’aria<br />

dietro una navicella con la forma delle<br />

pale generalmente usata<br />

La stessa simulazione con la forma<br />

delle pale <strong>ENERCON</strong><br />

0<br />

0,00<br />

0 5 10 15 20 25<br />

Velocità del vento v all’altezza dell’hub [m / s]<br />

Potenza P Coefficiente della potenza Cp<br />

La nuova geometria delle pale<br />

<strong>ENERCON</strong> sfrutta anche la parte<br />

interna dell’area del rotore<br />

Concetto delle pale<br />

Il concetto delle pale degli aerogeneratori <strong>ENERCON</strong> stabilisce nuovi<br />

standard per la tecnologia dell’energia eolica per quanto riguarda<br />

il rendimento, le emissioni sonore e la riduzione dei carichi. Con la<br />

geometria modificata, le pale utilizzano anche la parte interna della<br />

superficie rotante, aumentando così notevolmente la redditività. Inoltre<br />

le pale sono meno soggette alle turbolenze e assicurano un flusso<br />

d’aria regolare per tutta la lunghezza del loro profilo.<br />

Anche le punte delle pale (i cosiddetti tip) sono state ottimizzate per<br />

quanto riguarda le emissioni acustiche e la redditività. Le turbolenze<br />

che si sviluppano sui tip a causa di sovrapressione e sottopressione<br />

defluiscono efficacemente dal piano del rotore. In questo modo<br />

le pale vengono sfruttate in tutta la loro lunghezza senza perdita di<br />

energia a causa di vortici.<br />

L’alto grado di rendimento delle pale <strong>ENERCON</strong> si evince dalle curve<br />

di potenza misurate di tutti gli impianti <strong>ENERCON</strong>: Tutte le misurazioni<br />

confermano coefficienti di potenza (Cp) superiori a 0,5.<br />

0,50<br />

0,40<br />

0,30<br />

0,20<br />

0,10<br />

Curva di potenza calcolata<br />

E-82 E2 / 2.300 kW<br />

Vantaggi delle pale del rotore <strong>ENERCON</strong><br />

~ Maggiore efficienza grazie alla geometria modificata delle pale<br />

~ Emissioni acustiche ridotte grazie all’ottimizzazione delle punte<br />

delle pale<br />

~ Maggiore durata grazie alla riduzione dei carichi<br />

~ Trasporto semplificato grazie a una geometria delle pale<br />

alleggerita<br />

Le pale <strong>ENERCON</strong> vengono fabbricate attraverso il processo di infu-<br />

sione sottovuoto con il cosiddetto metodo “sandwich”. Sotto vuoto,<br />

il tessuto di fibra di vetro, posato nello stampo, viene impregnato di<br />

resina attraverso una pompa ed un sistema di tubi flessibili. Sono<br />

escluse bolle d’aria nel laminato.<br />

Trasmissione<br />

Il concetto delle pale degli<br />

aerogeneratori <strong>ENERCON</strong> stabilisce<br />

nuovi standard per la tecnologia<br />

dell’energia eolica per quanto riguarda<br />

il rendimento, le emissioni sonore e la<br />

riduzione dei carichi<br />

8 9


Un robot per la verniciatura lavora elementi con<br />

una lunghezza fino a 35 m in un’unica fase di<br />

lavoro e garantisce così un’efficiente protezione<br />

della superficie delle pale dagli agenti<br />

atmosferici, dai raggi UV e dalle sollecitazioni<br />

dovute all’erosione e alla flessione<br />

La pala <strong>ENERCON</strong> E-70, con il fissaggio<br />

a due circonferenze di bulloni garantisce<br />

un’ulteriore sicurezza grazie alla<br />

distribuzione uniforme dei carichi<br />

Per proteggere la superficie delle pale in modo efficace dagli agenti<br />

atmosferici come vento e acqua, raggi UV, così come sollecitazioni<br />

per erosione e flessione, come rifinitura delle pale <strong>ENERCON</strong> si utilizza<br />

un sistema di protezione composto di gelcoat, mastice, protezione<br />

dei bordi e vernice coprente. Il sistema è caratterizzato da due elementi<br />

di composti di poliuretano senza solventi.<br />

Per resistere in modo efficace al carico del vento per tutto il tempo<br />

di funzionamento, le pale <strong>ENERCON</strong> hanno un ampio diametro di at-<br />

tacco pala. Un collegamento a due circonferenze di bulloni, svilup-<br />

pato da <strong>ENERCON</strong> appositamente per gli aerogeneratori più grandi,<br />

aumenta la sicurezza grazie alla distribuzione uniforme dei carichi.<br />

Questo è un fattore importante proprio in siti di vento estremo con<br />

grandi cambiamenti di carico.<br />

Sistema a trasmissione diretta<br />

Il sistema di trasmissione degli aerogeneratori <strong>ENERCON</strong> segue una<br />

logica semplice: Pochi componenti rotanti riducono il carico meccanico<br />

e aumentano la durata del funzionamento tecnico.<br />

Le spese di manutenzione e di assistenza si riducono (minore usura<br />

dei componenti, nessun cambio d’olio agli ingranaggi) e i costi di<br />

esercizio diminuiscono.<br />

L’hub del rotore e il generatore ad anello sono direttamente colle-<br />

gati formando un’unità fissa senza ingranaggio. L’unità del rotore<br />

è montata su un asse fisso, il cosiddetto king ping. In confronto ai<br />

convenzionali impianti di trasmissione, con numerosi punti di supporto<br />

nel tratto mobile della trasmissione, al sistema di trasmissione<br />

<strong>ENERCON</strong> bastano due cuscinetti a scorrimento lento. Il motivo è il<br />

basso numero di giri della trasmissione diretta.<br />

Trasmissione diretta <strong>ENERCON</strong> –<br />

pochi elementi rotanti aumentano la<br />

durata della vita tecnica<br />

8<br />

Il generatore ad anello di un <strong>ENERCON</strong> E-70<br />

in 20 anni effettua lo stesso numero di giri<br />

di un generatore di comuni aerogeneratori in<br />

un trimestre<br />

Rotazioni in miliardi<br />

Trasmissione<br />

0<br />

0 10<br />

10 11<br />

Comuni<br />

aerogeneratori<br />

E-70<br />

senza riduttore<br />

20 anni


I pezzi fusi vengono controllati per<br />

tensioni aumentate con l’aiuto del<br />

metodo degli elementi finiti<br />

Controllo dell’apertura sull’axle pin<br />

Fino ad alcuni anni fa solo il mozzo del rotore era costituito da acciaio<br />

fuso. Oggi invece, grazie all’utilizzo di moderne colate di ghisa<br />

sferoidale, è possibile produrre anche altri componenti principali<br />

con questo metodo, come l’adattatore delle pale, il king ping e il<br />

main carrier.<br />

Il permanente e continuo miglioramento dei pezzi fusi avviene presso<br />

<strong>ENERCON</strong> in stretta collaborazione con le fonderie. Tutti i getti sono<br />

disegnati su un sistema 3-D-CAD ed eventuali aumenti di tensione<br />

nei punti critici vengono controllati con il metodo degli elementi finiti.<br />

La funzionalità viene controllata e ottimizzata durante tutta la<br />

fase di prototipo attraverso misurazioni effettuate dal costruttore.<br />

Per garantire l’identificazione e la provenienza di ogni getto, tutti i<br />

pezzi sono contrassegnati con un codice a barre tramite il quale, per<br />

esempio in caso di reclami, è possibile risalire al numero di serie. Alla<br />

<strong>ENERCON</strong>, durante il processo di produzione, l’autorizzazione a proseguire<br />

la lavorazione dei getti avviene solo dopo che i pezzi hanno<br />

superato numerosi controlli di qualità. In questo modo si garantisce<br />

l'alto livello qualitativo <strong>ENERCON</strong> anche per il settore di fornitura di<br />

pezzi fusi.<br />

Dalla metà del 2009 <strong>ENERCON</strong> dispone anche di esclusive possibilità<br />

di produzione propria dei pezzi fusi dei suoi aerogeneratori.<br />

Procedura del controllo di qualità dei pezzi<br />

fusi <strong>ENERCON</strong><br />

• controllo della struttura sul componente<br />

• controllo ad ultrasuoni<br />

• controllo a raggi X<br />

Sistema di trasmissione<br />

Tutti i componenti principali,<br />

come il mozzo del rotore,<br />

l’adattatore delle pale, l’axle<br />

pin e il main carrier, sono<br />

prodotti in ghisa a grafite<br />

sferoidale e lavorati di seguito<br />

12 13


Generatore<br />

ad anello<br />

14 15


Per poter garantire l’alto<br />

livello di qualità <strong>ENERCON</strong>, i<br />

generatori ad anello vengono<br />

prodotti esclusivamente in<br />

stabilimenti propri<br />

Generatore ad anello<br />

Per il concetto degli aerogeneratori <strong>ENERCON</strong> senza moltiplicatori di<br />

giri il generatore ad anello è di fondamentale importanza. Insieme<br />

al mozzo del rotore, esso garantisce un flusso di energia quasi continuo.<br />

Il delicato movimento di pochi componenti mobili, garantisce<br />

una limitata usura del materiale. Al contrario dei comuni generatori a<br />

scorrimento veloce, il generatore ad anello della <strong>ENERCON</strong> è sottoposto<br />

a pochissimi fenomeni di logoramento meccanico ed è predestinato<br />

a sollecitazioni particolarmente intense e ad un funzionamento<br />

di lunga durata.<br />

Il generatore ad anello <strong>ENERCON</strong> è un generatore sincrono a più poli<br />

senza una diretta connessione alla rete. La tensione e la frequenza<br />

d’uscita variano con il numero dei giri e vengono trasformate per<br />

l’immissione in rete tramite un circuito intermedio a corrente continua<br />

ed un invertitore. In tal modo si raggiunge un’alta variabilità del<br />

numero di giri.<br />

Vantaggi del generatore ad anello <strong>ENERCON</strong><br />

~ Nessun ingranaggio<br />

~ Usura ridotta grazie a una rotazione lenta della macchina<br />

~ Bassi carichi della macchina grazie a un’elevata variabilità<br />

del numero di giri<br />

~ Sistema di controllo ottimizzato<br />

~ Elevata compatibilità di rete<br />

Statore e rotore<br />

In conformità alle esigenze di lunga durata d’impiego degli impianti<br />

di energia eolica <strong>ENERCON</strong>, l’avvolgimento in rame nello statore,<br />

la parte fissa del generatore ad anello, viene eseguito in classe di<br />

isolamento F (155 °C). A causa della somiglianza con l’intreccio di<br />

un cesto, esso viene chiamato anche avvolgimento monostrato com-<br />

patto a cesto. Questo è costituito da singoli fili cilindrici uniti in fasci<br />

e rivestiti di una vernice isolante. L’inserimento dell’avvolgimento di<br />

rame alla <strong>ENERCON</strong> viene eseguito esclusivamente a mano. Nonostante<br />

la progressiva automazione in altri campi della produzione, ci<br />

sono buoni motivi per l’esecuzione del lavoro a mano. Infatti essa<br />

assicura un controllo completo del materiale usato. Inoltre, un particolare<br />

processo di lavorazione permette la produzione di un avvolgimento<br />

continuo, nel quale ogni fascio viene inserito dall'inizio alla<br />

fine senza interruzione.<br />

Vantaggi dell’avvolgimento continuo<br />

~ Esclusione di errori di lavorazione nella realizzazione di<br />

collegamenti elettrici<br />

~ Mantenimento dell’efficiente sistema di isolamento con fili di<br />

rame<br />

~ Nessuna resistenza di contatto<br />

~ Assenza di punti di attacco per la corrosione o l’affaticamento<br />

del materiale<br />

Statore (parte immobile) di un generatore<br />

ad anello <strong>ENERCON</strong> E-33<br />

Generatore ad anello<br />

16 17


La temperatura di esercizio massima<br />

nel generatore ad anello <strong>ENERCON</strong><br />

rimane sensibilmente al di sotto dei<br />

valori limite dei materiali usati<br />

– Valori limite delle sostanze isolanti utilizzate<br />

– Temperatura di esercizio nel generatore ad anello<br />

L’eccitazione del campo magnetico dell’avvolgimento dello statore av-<br />

viene tramite i cosiddetti pulsori. Questi sono posti sul rotore, la par-<br />

te mobile del generatore ad anello <strong>ENERCON</strong>. Siccome la forma e la<br />

posizione dei pulsori influiscono in modo determinante sulle emissioni<br />

acustiche del generatore ad anello, la <strong>ENERCON</strong> ha dedicato particolare<br />

attenzione alla ricerca e allo sviluppo in questo campo. Il risultato:<br />

Grazie ad un adattamento ottimale dei pulsori alla rotazione lenta del<br />

generatore ad anello <strong>ENERCON</strong>, non si ha alcuna emissione acustica.<br />

Comportamento termico<br />

Il generatore ad anello <strong>ENERCON</strong> si distingue per la conduzione ottimizzata<br />

della temperatura. Con l’aiuto di numerosi sensori di temperatura,<br />

le aree più calde del generatore ad anello sono costantemente<br />

monitorate. La temperatura di soglia dei sensori di temperatura si trova<br />

notevolmente al di sotto della temperatura permanente di resistenza<br />

del materiale isolante utilizzato nel generatore ad anello, e quindi si<br />

esclude un logoramento dovuto a temperature troppo elevate.<br />

Temperatura<br />

Temperatura limite del filo<br />

di rame smaltato (200 °C)<br />

200<br />

Temperatura limite della<br />

resina impregnante (180 °C)<br />

100<br />

0<br />

Temperatura effettiva del<br />

conduttore in rame<br />

Temperatura effettiva<br />

dell’isolamento superficiale<br />

Temperatura limite classe<br />

di isolamento F (155 °C)<br />

Temperatura effettiva<br />

della resina impregnante Temperatura effettiva della<br />

superficie degli avvolgimenti<br />

Garanzia di qualità<br />

Per poter garantire l’alta qualità <strong>ENERCON</strong>, i generatori ad anello<br />

vengono prodotti esclusivamente nei propri stabilimenti. Naturalmente<br />

viene utilizzato, senza alcuna eccezione, unicamente materiale di<br />

prima classe. La stretta collaborazione con le aziende fornitrici si è<br />

rivelata un’ottima soluzione per mantenere costantemente il più alto<br />

livello di qualità dei materiali. Per esempio, si effettuano esami di<br />

controllo più rigidi della norma sui fili di rame verniciati, che poi vengono<br />

archiviati come campioni. Inoltre si effettuano test di tensione<br />

d’urto sui pulsori e sulle bobine d’induzione, che vengono poi documentati<br />

nel sistema di elaborazione elettronica dei dati.<br />

Garanzia qualità <strong>ENERCON</strong> – test<br />

di tensione ad impulsi sui pulsori<br />

e sulle bobine di reattanza<br />

Generatore ad anello<br />

18 19


Sistema di controllo<br />

20 21


Sistema di controllo<br />

Gli aerogeneratori <strong>ENERCON</strong> dispongono di modernissime tec-<br />

nologie microelettroniche di controllo di proprio sviluppo. L’unità<br />

centrale di elaborazione (MPU – main processing unit), l’elemento<br />

centrale dell’unità di controllo, è continuamente in contatto con gli<br />

elementi di controllo periferici come ad es. lo yaw control ed il sistema<br />

attivo di orientamento delle pale. In questo modo, tramite<br />

un cambio individuale di alcuni parametri dell’impianto, garantisce<br />

un’ottimizzazione della redditività degli aerogeneratori <strong>ENERCON</strong> in<br />

tutte le condizioni atmosferiche.<br />

Tecnica di controllo <strong>ENERCON</strong><br />

~ Yaw control adattivo della navicella attraverso una valutazione<br />

permanente dei dati di misurazione dell’anemometro<br />

~ Numero di giri variabile per un rendimento ottimale dell’impianto<br />

di energia eolica con qualsiasi forza del vento ed esclusione di<br />

picchi di potenza indesiderati e di elevati carichi di esercizio<br />

~ Il sistema attivo di orientamento delle pale per la regolazione<br />

dell’angolo di yaw ottimale sulle pale garantisce la massima<br />

redditività e la riduzione dei carichi per tutto l’impianto di<br />

energia eolica<br />

~ Sistema di frenatura <strong>ENERCON</strong> per garantire la massima sicurezza<br />

dell’impianto attraverso tre regolazioni di orientamento<br />

delle pale che funzionano indipendentemente l’una dall’altra con<br />

alimentazione elettrica di emergenza (accumulatori) in caso di<br />

mancanza di rete<br />

~ Monitoraggio della torre e del generatore attraverso sensori<br />

di vibrazione e di accelerazione per il controllo delle deviazioni<br />

nella torre<br />

~ Sensori di temperatura e dell’intraferro fra rotore e statore<br />

per il mantenimento della sicurezza di esercizio nel generatore<br />

ad anello<br />

Sistema di controllo<br />

Anemometro su un<br />

aerogeneratore <strong>ENERCON</strong><br />

22 23


Monitoraggio dell’alimentazione della rete<br />

Per una corretta immissione in rete degli aerogeneratori <strong>ENERCON</strong> è<br />

necessario un controllo del collegamento alla rete. Il rilevamento delle<br />

caratteristiche della rete come tensione, corrente e frequenza avviene<br />

dal lato di bassa tensione tra l’invertitore di corrente <strong>ENERCON</strong><br />

ed il trasformatore dell’impianto. I valori vengono trasmessi continuamente<br />

all’unità di controllo dell’impianto, in modo da poter reagire<br />

immediatamente a variazioni di tensione e di frequenza nella rete. Al<br />

superamento dei valori predefiniti di protezione dell’impianto e della<br />

rete, l’impianto di energia eolica si stacca e il <strong>Service</strong> ne viene informato.<br />

Appena la tensione e la frequenza sono di nuovo entro i limiti<br />

di tolleranza consentiti, l’impianto riparte automaticamente. In questo<br />

modo si evitano periodi di inattività prolungati.<br />

Storm control <strong>ENERCON</strong><br />

Gli aerogeneratori <strong>ENERCON</strong> funzionano con una speciale opzione di<br />

strom control. Tale opzione permette, con venti molto forti, un funzionamento<br />

ridotto dell’aerogeneratore senza quindi dover arrestare<br />

l’impianto eolico, evitando così elevate perdite di rendimento.<br />

Dal grafico si evince che l’impianto di energia eolica si ferma ad una<br />

velocità di disinserimento predefinita V3. Il motivo è il superamento di<br />

una velocità massima del vento predefinita. Per aerogeneratori senza<br />

storm control questo succede ad es. a una velocità del vento di<br />

25 m / s nella media dei 20 secondi. L’impianto si riattiva solo quando<br />

la velocità media del vento è inferiore alla velocità di disinserimento<br />

o eventualmente a una velocità di riattivazione ancora inferiore (nel<br />

grafico V4, la cosiddetta isteresi di vento forte). Con vento a raffiche<br />

ciò può durare più a lungo, per cui possono verificarsi notevoli perdite<br />

di redditività.<br />

In caso di velocità del vento elevate gli aerogeneratori <strong>ENERCON</strong><br />

funzionano secondo un altro principio. Essi sono dotati di un esclusivo<br />

software di storm control che rende superfluo l’improvviso<br />

spegnimento.<br />

La rappresentazione della curva di potenza con lo storm control<br />

<strong>ENERCON</strong> mostra chiaramente che l’aerogeneratore non si spegne<br />

automaticamente ad una certa velocità del vento VSturm, ma riduce soltanto<br />

la produzione diminuendo il numero di giri. Ciò avviene variando<br />

leggermente l’inclinazione delle pale rispetto al vento. Al ridursi della<br />

velocità del vento, le pale variano la loro inclinazione di nuovo verso il<br />

vento e l’impianto comincia subito a funzionare con la massima redditività.<br />

Così non si ha diminuzione di redditività per le procedure di<br />

spegnimento e di riattivazione.<br />

Il sistema storm control <strong>ENERCON</strong> offre anche fondamentali vantaggi<br />

per la sicurezza della rete elettrica. In caso di velocità del vento molto<br />

elevate non c’è rischio di guasti importanti causati dalla mancanza di<br />

energia immessa in rete con conseguenze comparabili al guasto di<br />

diverse centrali elettriche convenzionali.<br />

Sistema di controllo<br />

PNenn<br />

PNenn<br />

Potenza<br />

Potenza<br />

V1 V2<br />

V4 V3<br />

V1 V2 VSturm<br />

Velocità del vento<br />

Curva di potenza senza dispositivo <strong>ENERCON</strong><br />

di storm control – l’aerogeneratore si<br />

spegne ad una velocità massima del vento<br />

preimpostata<br />

Velocità del vento<br />

Curva di potenza con strom control<br />

<strong>ENERCON</strong> – a una certa velocità del vento<br />

l’aerogeneratore riduce semplicemente la<br />

potenza senza spegnersi<br />

Perdita di rendimento di un aerogeneratore<br />

<strong>ENERCON</strong> E­70 a causa<br />

di due giorni di tempesta / anno<br />

2 giorni × 2.300 kW = 110.400 kWh<br />

2 – 4 % del rendimento annuo<br />

24 25


Integrazione nella rete e<br />

gestione del parco eolico<br />

26 27


Premessa<br />

Già oggi l’energia eolica ha un’importanza non trascurabile nei con-<br />

cetti internazionali di produzione di energia elettrica. Quindi abbiamo<br />

più che mai l’obbligo di affrontare la sfida di una produzione di energia<br />

elettrica stabile basata su un’alta percentuale di energia eolica.<br />

Negli anni futuri l’energia eolica coprirà una quota sempre più alta<br />

del fabbisogno di energia elettrica. Questo dipenderà tra l’altro in<br />

modo fondamentale dalle capacità delle tecnologie di energia eolica<br />

di integrarsi nelle strutture delle reti elettriche esistenti. Per questo è<br />

necessaria una tecnologia intelligente e flessibile, la quale soddisfa<br />

i requisiti degli aerogeneratori e dei parchi eolici aventi proprietà di<br />

centrali elettriche richiesti dai gestori di rete. Con la nuova stesura<br />

della legge sull'energia rinnovabile in Germania è stato riconosciuto<br />

questo concetto con la creazione delle relative condizioni legali e di<br />

incentivi. <strong>ENERCON</strong> ha accettato questa sfida. In collaborazione con<br />

gestori di rete tedeschi e internazionali sono state sviluppate delle<br />

soluzioni efficienti, per poter rispettare le condizioni di allacciamento<br />

alla rete attuali per aerogeneratori e parchi eolici e per poter offrire<br />

i servizi di sistema richiesti o previsti dalla legge. Anche in futuro<br />

<strong>ENERCON</strong> rimarrà un pioniere nel campo dell’integrazione nella rete<br />

di aerogeneratori per raggiungere un’alimentazione con energia eolica<br />

di alta qualità ed economica.<br />

Generatore ad anello <strong>ENERCON</strong> e<br />

sistema di alimentazione della rete<br />

Per il concetto degli aerogeneratori <strong>ENERCON</strong> senza moltiplicatori di<br />

giri il generatore ad anello è di fondamentale importanza. Il generatore<br />

ad anello <strong>ENERCON</strong> è un generatore sincrono a più poli, il quale<br />

è collegato direttamente al rotore. La tensione e la frequenza d’uscita<br />

del generatore ad anello variano con il numero dei giri e vengono trasformate<br />

attraverso il sistema <strong>ENERCON</strong> di alimentazione della rete per<br />

l’immissione in rete. In questo modo si raggiunge un’alta variabilità del<br />

numero di giri e il generatore ad anello è disaccoppiato perfettamente<br />

dalla rete. Il numero di giri e la produzione di potenza del generatore ad<br />

anello vengono controllati e ottimizzati in ogni momento tramite il sistema<br />

di controllo dell’impianto. La potenza prodotta dal generatore ad<br />

anello viene condotta al sistema <strong>ENERCON</strong> di alimentazione della rete,<br />

che è composto da un rettificatore, il cosiddetto circuito intermedio e<br />

un sistema di invertitori modulari. Il sistema di invertitori definisce le<br />

caratteristiche di potenza per l’immissione nella rete e garantisce che<br />

la potenza di uscita sia condizionata in base ai requisiti della rete. Qui<br />

si realizzano ad es. i requisiti di tensione, di frequenza e di potenza.<br />

Attraverso il trasformatore dell’impianto si trasforma la tensione dell’invertitore<br />

di 400 V nella media tensione richiesta dalla rete pubblica o<br />

dalla rete del parco eolico.<br />

Tutti gli aerogeneratori <strong>ENERCON</strong> sono provvisti di un sistema di alimentazione<br />

della rete, che soddisfa gli ultimi requisiti per la connessione<br />

alla rete e possono quindi essere integrati senza problemi in tutte<br />

le reti di trasmissione e di distribuzione. Il sistema di alimentazione<br />

della rete ha diverse caratteristiche di prestazioni per la gestione della<br />

rete, ad es. la gestione della potenza reattiva e un contributo ottimale<br />

al mantenimento della tensione. Nei punti importanti, il comportamento<br />

degli aerogeneratori <strong>ENERCON</strong> è comparabile ad una centrale elettrica<br />

convenzionale o supera addirittura le capacità di quest’ultima. Come<br />

primo produttore nel mondo <strong>ENERCON</strong> ha ricevuto i relativi certificati<br />

che attestano queste proprietà di centrale elettrica. Con questo tipo di<br />

certificati dei prodotti e delle caratteristiche elettriche e con modelli di<br />

simulazione convalidati, in futuro sarà possibile produrre i certificati dei<br />

parchi eolici richiesti dalle norme tedesche dell’Ente nazionale dell’energia<br />

e delle acque e dalla legge tedesca attuale sull’energia rinnovabile.<br />

Integrazione nella rete e gestione del parco eolico<br />

Generatore ad anello<br />

Rettificatore<br />

DC link<br />

Sistema di<br />

controllo<br />

Inverter<br />

Misurazione<br />

della rete<br />

Tensione<br />

Frequenza<br />

Trasformatore Filtro<br />

Generatore ad anello e sistema<br />

di alimentazione della rete<br />

28 29<br />

Stazione<br />

trasformatore<br />

interna


P<br />

Potenza del parco eolico<br />

Mancanza di rete<br />

Ripristino della rete<br />

Gradiente di potenza:<br />

Regolazione dell’immissione di potenza per una<br />

gestione della rete sicura e redditizia<br />

Tempo / Minuti<br />

Compatibilità elettrica con la rete<br />

Gli aerogeneratori hanno una compatibilità ottimale con la rete grazie<br />

al loro sistema di controllo e al loro modo di funzionamento (Power<br />

Quality). Certificati emessi da istituti indipendenti lo attestano in<br />

conformità ai relativi standard IEC e alle norme FGW. Il concetto di<br />

controllo e di regolazione del sistema <strong>ENERCON</strong> di alimentazione<br />

della rete raggiunge un’immissione senza picchi di potenza. Durante<br />

il funzionamento normale, l’aerogeneratore praticamente non ha necessità<br />

di potenza reattiva. I flicker e le armoniche sono trascurabili.<br />

Grazie all'elettronica di potenza del sistema di alimentazione della<br />

rete non si creano correnti di accensione.<br />

Ampio intervallo di tensione e di frequenza<br />

Il sistema <strong>ENERCON</strong> di alimentazione della rete permette un intervallo<br />

di funzionamento degli aerogeneratori molto ampio. A seconda<br />

della rete si può impostare il sistema di alimentazione della rete in<br />

modo flessibile a 50 Hz oppure a 60 Hz di frequenza nominale della<br />

rete. La resistenza del sistema di alimentazione della rete permette<br />

un funzionamento affidabile e duraturo anche in reti con forti oscillazioni<br />

di frequenza o di tensione, perfino alla piena potenza nominale.<br />

Immissione coordinata nell’unione<br />

Per un funzionamento sicuro e redditizio è necessario regolare l’immissione<br />

di potenza nella sua successione temporale. Per poterlo<br />

fare, nel sistema <strong>ENERCON</strong> di alimentazione della rete si possono impostare<br />

valori nominali per i gradienti massimi di potenza consentiti.<br />

Così, ad es. può essere aumentata l’immissione di potenza in modo<br />

controllato durante l’avvio dell’aerogeneratore o del parco eolico. Il<br />

gestore della rete ha così la possibilità di regolare in modo ottimale<br />

il flusso di carico e il comportamento della tensione nella rete, così<br />

come l’interazione tra produttori e consumatori di corrente.<br />

Regolazione potenza­frequenza<br />

La regolazione della frequenza della rete è determinante per un fun-<br />

zionamento affidabile e stabile della rete e per raggiungere la qualità<br />

di alimentazione necessaria. Gli aerogeneratori <strong>ENERCON</strong> possono<br />

dare un contributo alla stabilizzazione della rete e adeguare la loro<br />

alimentazione della rete alla frequenza di rete. Se un guasto causa<br />

una sovra frequenza temporanea nella rete, gli aerogeneratori<br />

<strong>ENERCON</strong> possono ridurre l’alimentazione in base alle richieste del<br />

gestore della rete. Appena la frequenza della rete si è di nuovo stabilizzata<br />

ed è regolata sulla frequenza nominale, gli aerogeneratori<br />

<strong>ENERCON</strong> continuano la loro alimentazione della rete normale. Le caratteristiche<br />

di questa regolazione possono essere adattate in modo<br />

molto flessibile alle varie richieste.<br />

Gestione della potenza reattiva<br />

Per il funzionamento stabile e redditizio di reti di trasmissione e di<br />

distribuzione il controllo della potenza reattiva è indispensabile. Tale<br />

controllo è necessario per la compensazione dei mezzi di trasmissione<br />

come cavi e trasformatori, ma anche per il mantenimento della<br />

tensione. Gli aerogeneratori <strong>ENERCON</strong> hanno un ampio intervallo di<br />

regolazione per lo scambio di potenza reattiva, la quale può essere<br />

messa a disposizione della rete come servizio del sistema. Le possibilità<br />

flessibili di configurazione degli aerogeneratori permettono<br />

un’ottimizzazione economica dei requisiti richiesti al progetto di un<br />

parco eolico. In molte regioni del mondo non è possibile far fronte<br />

alle richieste molto complesse per una gestione stabile della rete<br />

solo con centrali elettriche convenzionali. In questi casi si devono<br />

integrare nelle reti fonti dinamiche di potenza reattiva come ad es.<br />

SVC oppure uno STATCOM (Static Compensator), per poter offrire al<br />

cliente una qualità di alimentazione accettabile. Gli aerogeneratori<br />

<strong>ENERCON</strong> come optional possono mettere a disposizione della rete le<br />

caratteristiche di potenza di uno STATCOM. Con l’opzione STATCOM<br />

l’aerogeneratore <strong>ENERCON</strong> unisce le proprietà di una centrale elet-<br />

trica a quelle di uno STATCOM in un solo impianto. Indipendente-<br />

mente dall’immissione di energia, il gestore di rete ha a disposizione<br />

come servizio del sistema, l’intera gamma di potenza reattiva, anche<br />

quando non viene immessa alcuna potenza attiva nella rete. Queste<br />

proprietà STATCOM sono indispensabili per la realizzazione di una<br />

connessione reddititzia a reti deboli e altamente sfruttate, le quali<br />

vengono gestite al limite della stabilità.<br />

Integrazione nella rete e gestione del parco eolico<br />

Potenza attiva<br />

PAttuale<br />

fNom fLim<br />

Curva caratteristica della<br />

regolazione potenza-frequenza<br />

Potenza attiva<br />

– Potenza reattiva +<br />

fLim 2 fLim 3<br />

Diagramma della potenza limite di un<br />

<strong>ENERCON</strong> E-70 con proprietà STATCOM<br />

30 31<br />

Frequenza<br />

E-70


U<br />

I<br />

P<br />

Q<br />

P<br />

Q<br />

P<br />

Q<br />

P<br />

Q<br />

Corrente WEC, Tensione sulla WEC<br />

Corrente di<br />

7 cortocircuito <br />

Cortocircuito di rete<br />

Gli aerogeneratori <strong>ENERCON</strong> rimangono collegati<br />

alla rete in caso di cortocircuito della rete<br />

Potenza WEC<br />

7<br />

Cortocircuito<br />

della rete<br />

<br />

Esempio per la parametrizzazione:<br />

Rapporto costante P / Q<br />

Potenza WEC<br />

Cortocircuito<br />

7 della rete <br />

Esempio per la parametrizzazione:<br />

In caso di guasto solo potenza attiva<br />

Potenza WEC<br />

Cortocircuito<br />

7 della rete <br />

7<br />

<br />

Tensione<br />

Corrente<br />

Potenza attiva<br />

Esempio per la parametrizzazione: Immissione<br />

di corrente reattiva dipendente dalla tensione<br />

Potenza WEC<br />

Cortocircuito<br />

della rete<br />

regolabile<br />

Potenza reattiva<br />

Potenza attiva<br />

Potenza reattiva<br />

Potenza attiva<br />

Potenza reattiva<br />

Potenza attiva<br />

Potenza reattiva<br />

Esempio per la parametrizzazione:<br />

Zero Power Mode – superamento di un guasto<br />

senza immissione<br />

Tempo<br />

Tempo<br />

Tempo<br />

Tempo<br />

Tempo<br />

Rimanere nella rete in caso di errori di rete<br />

Nella maggior parte delle reti di trasmissione e sempre più anche nelle<br />

reti di distribuzione, gli aerogeneratori devono avere la capacità di<br />

rimanere collegati alla rete in caso di cortocircuiti. Come anche altre<br />

centrali elettriche non si devono staccare dalla rete il più velocemente<br />

possibile in caso di riduzioni di tensione e di sovratensioni causate<br />

da errori di rete. Gli aerogeneratori <strong>ENERCON</strong> con l’opzione <strong>ENERCON</strong><br />

UVRT hanno questa capacità. Indipendentemente dal tipo di corto circuito,<br />

questi aerogeneratori <strong>ENERCON</strong> possono “superare” per diversi<br />

secondi gli errori di rete anche a potenza nominale. Questo è possibile<br />

anche quando la tensione sull’aerogeneratore crolla totalmente a causa<br />

dell’errore di rete. Queste straordinarie proprietà di centrale elettrica<br />

sono state certificate da istituti indipendenti con test effettuati con<br />

reali guasti di rete. Le possibilità flessibili di regolazione permettono<br />

la massima performance con i requisiti richiesti dal gestore della rete<br />

oppure alle condizioni richieste dal progetto. A seconda dei parametri<br />

scelti, durante l’errore l’aerogeneratore può immettere prevalentemente<br />

potenza attiva o reattiva per sostenere la tensione della rete. In<br />

caso di necessità, nella rete può essere immessa perfino una corrente<br />

reattiva dipendente dalla tensione, che può arrivare alla corrente nominale<br />

massima, come richiesto dalle più nuove norme tedesche per il<br />

collegamento alla rete. Se richiesto, è possibile anche un superamento<br />

del guasto senza immissione di corrente. Durante l’errore l’aerogeneratore<br />

<strong>ENERCON</strong> rimane costantemente in funzione. Dopo l’eliminazione<br />

del guasto e il ritorno della tensione di rete, l’aerogeneratore<br />

può tornare immediatamente di nuovo a immettere potenza. Cos’ il<br />

sistema <strong>ENERCON</strong> UVRT permette impostazioni molto flessibili, per<br />

soddisfare i più diversi requisiti della rete come ad es. quelli dell’Ente<br />

nazionale tedesca dell’energia e delle acque e per massimizzare la potenza<br />

installabile del parco eolico.<br />

<strong>ENERCON</strong> SCADA<br />

Da molti anni <strong>ENERCON</strong> SCADA è la piattaforma affermata per il<br />

monitoraggio a distanza e il controllo remoto degli aerogeneratori ed<br />

è parte integrante del concetto <strong>ENERCON</strong> di <strong>Service</strong> e Manutenzione.<br />

Offre molte funzioni e interfaccia opzionali per l’integrazione in rete<br />

dei parchi eolici e per il rispetto dei severi requisiti per il collegamento<br />

alla rete. <strong>ENERCON</strong> SCADA è strutturato in modo modulare e può<br />

essere adattato o ampliato facilmente e in modo flessibile ad applicazioni<br />

specifiche del cliente.<br />

Gestione della produzione – Regolazione<br />

della potenza per una redditività ottimale<br />

Se la potenza (nominale) accumulata degli aerogeneratori di un parco<br />

eolico <strong>ENERCON</strong> è maggiore della capacità di rete al punto di connessione,<br />

uno speciale sistema di regolazione della potenza garantisce<br />

che la capacità di rete a disposizione venga sempre sfruttata in<br />

modo ottimale. Se un aerogeneratore nel parco eolico produce meno<br />

potenza, gli altri aerogeneratori funzionano ad una potenza maggiore.<br />

Questo succede automaticamente attraverso l’opzione per la gestione<br />

della produzione nel sistema <strong>ENERCON</strong> SCADA.<br />

100 %<br />

80 %<br />

Potenza attiva WEC<br />

Gestione di problemi – massimo rendimento<br />

con problemi di rete<br />

Non in tutte le regioni è garantito che, in situazioni di poco consumo<br />

o molto vento, nella rete siano disponibili capacità sufficienti di trasmissione.<br />

Con il sistema <strong>ENERCON</strong> di gestione dei problemi di rete<br />

è possibile, collegare parchi eolici anche a questi tipi di rete. Un continuo<br />

scambio di dati tra il parco eolico e il gestore di rete permette<br />

un adattamento ottimale della potenza massima consentita del parco<br />

eolico alla capacità di trasmissione. Si minimizzano perdite di rendimento<br />

per il gestore e anche la dispendiosa ridistribuzione del parco<br />

per il ripartitore di carico.<br />

Gestione dei problemi di rete<br />

Integrazione nella rete e gestione del parco eolico<br />

∆P<br />

∆P<br />

Potenza nominale installata per aerogeneratore<br />

1 2 3 4 5<br />

Problema (p. es. mancanza<br />

della linea 1)<br />

Sovraccarico<br />

Segnali del<br />

gestore di rete<br />

Difetto<br />

eliminato<br />

Capacità della rete = 80 % della potenza<br />

nominale installata accumulata (questo<br />

sarebbe quindi il limite di immissione senza<br />

gestione della produzione)<br />

Impianti di energia eolica<br />

Gestione della produzione<br />

Nel caso specifico con l’immissione senza gestione<br />

della produzione la capacità di rete presente non<br />

potrebbe essere sfruttata al 100 %<br />

Linea 1<br />

Linea 2<br />

Potenza del parco eolico<br />

(in caso di problemi è regolabile<br />

secondo le richieste<br />

del gestore di rete)<br />

32 33<br />

P100 %<br />

Imax<br />

Parco eolico<br />

Corrente linea 2<br />

Tempo


Media tensione<br />

Alta tensione<br />

G<br />

Aerogeneratore<br />

Generatore<br />

ad anello<br />

Rettificatore<br />

DC link<br />

Inverter<br />

Filtro<br />

Sistema di<br />

controllo<br />

Misurazione<br />

della rete<br />

Tensione<br />

Frequenza<br />

Trasformatore<br />

Stazione<br />

trasformatore interna<br />

Punto di collegamento alla rete<br />

Valori nominali per<br />

la potenza reattiva<br />

dell’aerogeneratore<br />

per la regolazione della<br />

tensione sul punto di<br />

collegamento alla rete<br />

<strong>ENERCON</strong><br />

FCU<br />

Controllo del paco eolico con il sistema<br />

<strong>ENERCON</strong> FCU Farm Control Unit<br />

<strong>ENERCON</strong> PDI: Comunicazione e interfaccia<br />

L’inserimento di parchi eolici nella tecnica di rete e il collegamento alla<br />

conduttanza di rete oggi sono requisiti standard per i parchi eolici in<br />

molti paesi. Per il sistema <strong>ENERCON</strong> SCADA sono disponibili diversi<br />

moduli PDI opzionali che agiscono come interfaccia tra i diversi sistemi.<br />

Tramite <strong>ENERCON</strong> PDI il sistema <strong>ENERCON</strong> SCADA, a seconda<br />

della necessità, può comunicare attraverso diverse interfaccia analogiche<br />

o digitali. Così si possono attribuire al parco eolico determinati<br />

valori nominali, e trasmettere al gestore di rete messaggi di status<br />

oppure valori misurati nel parco eolico. Se necessario, con <strong>ENERCON</strong><br />

METEO nel continuo trasferimento dei dati si possono perfino integrare<br />

anemometri all’interno del parco eolico.<br />

<strong>ENERCON</strong> FCU Farm Control Unit (FCU)<br />

per parchi eolici<br />

I parchi eolici <strong>ENERCON</strong> oggi sono in grado di affrontare molteplici<br />

compiti di controllo e di regolazione complessi e dinamici. Questi risultano<br />

dalle rispettive norme di collegamento alla rete per il punto<br />

di collegamento e dall'ottimizzazione economica di un progetto di<br />

parco eolico. Il sistema <strong>ENERCON</strong> FCU Farm Control Unit è un ampliamento<br />

opzionale del sistema <strong>ENERCON</strong> SCADA per questi scopi<br />

di regolazione. Vi fanno parte sia le combinazioni della regolazione<br />

della potenza attiva e reattiva di un parco eolico sia in particolare la<br />

regolazione della tensione della rete. Con il sistema <strong>ENERCON</strong> FCU i<br />

parchi eolici <strong>ENERCON</strong> possono essere equipaggiati con un’efficiente<br />

regolazione di tensione centrale. Sulla richiesta sempre più frequente<br />

delle norme tedesche per il collegamento alla rete e tassativa in<br />

molti paesi, è così possibile integrare parchi eolici grandi anche in<br />

reti relativamente deboli. Il sistema <strong>ENERCON</strong> FCU sfrutta l’intervallo<br />

di regolazione della potenza reattiva degli aerogeneratori <strong>ENERCON</strong><br />

per regolare la tensione, tipicamente sul punto di collegamento alla<br />

rete di un parco eolico. Questo può essere fatto sia seguendo un’impostazione<br />

fissa sia in modo variabile attraverso ulteriori punti di in-<br />

terfaccia del gestore di rete. Le richieste per una regolazione della<br />

tensione dei parchi eolici sono molteplici. Se un parco eolico è collegato<br />

ad es. a una sottostazione, nel concetto di regolazione in caso<br />

di necessità si possono inserire commutatori a scatto. In parchi eolici<br />

grandi con relative lunghezze dei cavi, attraverso un sistema di controllo<br />

si può ottimizzare il fabbisogno di potenza reattiva per il punto<br />

di collegamento alla rete con dispositivi di compensazione centrali<br />

stabiliti nel contratto e con aerogeneratori decentrati. <strong>ENERCON</strong> offre<br />

una vasta gamma di soluzioni per soddisfare le relative condizioni di<br />

collegamento e le possibilità di scelta dei gestori di rete in Germania<br />

in modo redditizio.<br />

Parchi eolici con sottostazione<br />

Sempre più spesso i parchi eolici immettono la corrente prodotta in<br />

rete attraverso delle sottostazioni costruite a questo scopo. Il monitoraggio<br />

a distanza e il controllo a distanza di queste sottostazioni<br />

spesso sono richiesti, per poter ricevere in ogni momento informazioni<br />

in tempo reale sui dispositivi di commutazione e se necessario<br />

effettuare commutazioni. <strong>ENERCON</strong> SCADA come optional è provvisto<br />

di speciali moduli per il monitoraggio e il controllo remoto da<br />

parte del gestore del parco eolico dei dispositivi di commutazione e<br />

delle sottostazioni. La visualizzazione e il controllo vengono effettuati<br />

attraverso il sistema di monitoraggio a distanza <strong>ENERCON</strong> SCADA<br />

REMOTE. Inoltre <strong>ENERCON</strong> offre come servizio opzionale la completa<br />

gestione operativa delle sottostazioni.<br />

Integrazione nella rete e gestione del parco eolico<br />

P / MW, Q / Mvar U / kV<br />

30<br />

25<br />

20<br />

15<br />

10<br />

5<br />

0<br />

120,0<br />

117,5<br />

115,0<br />

112,5<br />

110,0<br />

107,5<br />

105,0<br />

0 50 100 150 200 250<br />

<strong>ENERCON</strong> FCU – tensione<br />

costante a immissione di<br />

potenza reattiva variabile<br />

34 35<br />

P<br />

U<br />

Q<br />

Tempo / s


<strong>ENERCON</strong> MAIN CONTROL UNIT<br />

(MCU)<br />

SCADA<br />

SCADA METEO … …<br />

SCADA<br />

METEO … … FCU<br />

Collegamento alla rete di centrali eoliche <strong>ENERCON</strong><br />

(unione di più parchi eolici)<br />

WP<br />

WP<br />

WP<br />

<strong>ENERCON</strong> MCU Main Control Unit<br />

per centrali eoliche<br />

Singoli parchi eolici <strong>ENERCON</strong>, che corrispondono alla classe di potenza<br />

di blocchi di centrali elettriche convenzionali, funzionano con<br />

successo da molti anni e sono integrati perfettamente nelle strutture<br />

di rete presenti. Sempre più spesso si uniscono più parchi eolici ad<br />

un punto centrale di collegamento alla rete per creare una centrale<br />

eolica. A causa della potenza installata molto grande l’immissione<br />

viene effettuata prevalentemente direttamente in reti di trasmissione<br />

potenti. Il sistema <strong>ENERCON</strong> Main Control Unit (MCU) effettua il controllo<br />

e la regolazione centralizzata di una centrale eolica. Assume<br />

l’incarico tipico di scambio di comunicazione e di dati tra i sistemi di<br />

rete e i distributori di carico dei gestori di rete e garantisce il rispetto<br />

delle complesse norme tecniche di collegamento alla rete per centrali<br />

eoliche. Il sistema <strong>ENERCON</strong> Main Control Unit (MCU) è modulare e<br />

viene configurato per il relativo utilizzo individualmente ed ottimizzata<br />

con le applicazioni specifiche del progetto. A seconda della necessità<br />

l’<strong>ENERCON</strong> Main Control Unit (MCU) ha diverse interfaccia per il<br />

collegamento ai sistemi di rete. La gestione dei problemi di rete per<br />

le centrali eoliche ne fa parte come anche la gestione della potenza<br />

reattiva o l’integrazione nella centrale eolica di impianti di distribuzione<br />

o di intere sottostazioni di trasformazione.<br />

Richieste a centrali eoliche in reti di trasmissione<br />

~ Gli aerogeneratori devono rimanere operativi senza riduzione<br />

della potenza e senza limite temporale anche in caso di<br />

scostamenti notevoli di tensione e di frequenza.<br />

~ In caso di mancanza di tensione a causa di guasti della rete,<br />

gli aerogeneratori devono rimanere collegati alla rete per un<br />

determinato tempo.<br />

~ Durante un’anomalia di rete, è possibile che sia necessaria<br />

l'immissione di corrente di cortocircuito. A seconda della rete,<br />

l’aerogeneratore deve essere in grado di immettere nella rete<br />

o prevalentemente potenza attiva o, in base alla tensione,<br />

potenza reattiva.<br />

~ Cambiamenti veloci della frequenza di rete non devono causare<br />

lo spegnimento di aerogeneratori.<br />

~ Durante un errore e dopo la risoluzione di un errore della rete,<br />

l’assorbimento di potenza reattiva è severamente limitato o<br />

addirittura non consentito.<br />

~ Dopo l’eliminazione dell’errore, un parco eolico deve riprendere<br />

la sua erogazione di potenza il più rapidamente possibile ed<br />

entro determinati tempi massimi.<br />

~ I parchi eolici devono poter essere operativi senza limitazioni di<br />

tempo con potenza ridotta.<br />

~ Per la distribuzione coordinata del carico nella rete, l’aumento<br />

della potenza di erogazione (gradiente di potenza), ad es.<br />

all’avvio del parco eolico, deve poter essere limitato in base alle<br />

indicazioni del gestore di rete.<br />

~ I parchi eolici devono contribuire alla potenza di riserva nella<br />

rete; in caso di aumento della frequenza di rete, l’erogazione di<br />

potenza di un parco eolico deve essere ridotta.<br />

~ I parchi eolici devono poter contribuire eventualmente al mantenimento<br />

della tensione erogando o assorbendo potenza reattiva<br />

senza limiti temporali. Durante ciò devono rispettare i requisiti<br />

dinamici per il mantenimento della stabilità della rete.<br />

~ I parchi eolici devono poter essere integrati nel sistema delle<br />

linee di rete per il monitoraggio e il controllo remoto di tutti gli<br />

aerogeneratori.<br />

Integrazione nella rete e gestione del parco eolico<br />

36 37


Torre e<br />

fondazione<br />

38 39


Costruzione delle torri<br />

Le torri della <strong>ENERCON</strong> con la loro concezione dinamica di carico del<br />

materiale e della loro struttura offrono le migliori condizioni per il trasporto,<br />

per il montaggio e per l’utilizzo. Oltre alle normative vincolanti<br />

nazionali ed internazionali relative alla costruzione delle torri (per<br />

es. DIN ed Eurocode), la <strong>ENERCON</strong> introduce nuovi standard sui suoi<br />

prodotti riguardo alla qualità e alla sicurezza.<br />

Già durante la fase di progettazione vengono elaborati modelli virtuali<br />

tridimensionali con il metodo degli elementi finiti (FEM). Su questi<br />

modelli vengono effettuati test di resistenza in cui si simulano tutte<br />

le situazioni critiche che un aerogeneratore potrebbe dover affrontare<br />

nella realtà. In questo modo, prima della costruzione di un prototipo,<br />

non vengono lasciate al caso precise previsioni sulla stabilità e la durata<br />

di utilizzo . La valutazione di ulteriori misurazioni effettuate continuamente<br />

dalla <strong>ENERCON</strong> sugli impianti già esistenti contribuisce<br />

ad un’ulteriore verifica dei dati rilevati. I risultati degli organismi di<br />

certificazione, degli istituti di ricerca e degli uffici di ingegneria appositamente<br />

incaricati confermano i calcoli precedentemente realizzati<br />

dalla <strong>ENERCON</strong>.<br />

Il fatto che lo sviluppo tenga conto anche dell’estetica delle torri<br />

<strong>ENERCON</strong>, si nota chiaramente da una torre finita. Strutture alleggerite<br />

con angoli di diversa inclinazione sono il risultato di un programma<br />

perfettamente elaborato dal punto di vista ottico e non hanno più<br />

molto in comune con le tradizionali costruzioni cilindriche imponenti<br />

e massicce.<br />

Torre in acciaio<br />

Le torri in acciaio della <strong>ENERCON</strong> vengono fabbricate in più sezioni<br />

separate. Per i giunti si usano connessioni a flangia ad L che rispettano<br />

i componenti. In confronto ai giunti a flangia convenzionali (usati<br />

ad es. nella costruzione dei camini d’acciaio) nel giunto a flangia L, la<br />

saldatura è situata al di fuori del campo di tensione.<br />

Altri vantaggi di questa tecnica di giunzione<br />

• Eliminazione del complesso lavoro di saldatura sul cantiere<br />

• Montaggio rapido e sicuro secondo i più alti criteri di qualità<br />

• Perfetta protezione anticorrosione eseguita nelle migliori condizioni<br />

Torre e fondazione<br />

40 41


Lavori di armatura della fondazione.<br />

Qui il tipo di WEC E-126<br />

Nelle torri in acciaio <strong>ENERCON</strong> più basse, per la ridotta circonferenza<br />

della torre, si usa la cosiddetta sezione tirafondi per l’unione alla<br />

fondazione. Essa si compone di numerosi tirafondi in acciaio disposti<br />

su due circonferenze. L’esatta posizione dei singoli tirafondi viene assicurata<br />

da modelli a forma di anello, che corrispondono alle esatte<br />

dimensioni della flangia della torre. Dopo la realizzazione delle fondazioni,<br />

la sezione inferiore della torre viene posta sui tirafondi che<br />

fuoriescono dalla superficie in calcestruzzo e avvitata con dadi per<br />

raccordi.<br />

Il fissaggio alle fondazioni delle torri in acciaio <strong>ENERCON</strong> più alte av-<br />

viene attraverso una sezione di fondazione appositamente sviluppata.<br />

Il componente cilindrico viene posto sopra il cosiddetto primo corso<br />

prima del getto di calcestruzzo e viene orientato con precisione millimetrica<br />

tramite bulloni di allineamento. Il collegamento fra la torre<br />

e la sezione della fondazione avviene con un giunto a flangia dopo la<br />

realizzazione della fondazione.<br />

Come tutti gli altri componenti, anche le torri in acciaio sono garan-<br />

tite dalle severe norme di qualità <strong>ENERCON</strong>. Già durante la fase di<br />

costruzione la garanzia di qualità è il presupposto per la produzione<br />

di nuovi tipi di torre. Così si stabilisce se il prototipo rispetta tutti i<br />

requisiti, prima di avviare la produzione in serie.<br />

Torre prefabbricata in calcestruzzo<br />

Le torri in calcestruzzo <strong>ENERCON</strong> non vengono prodotte con il metodo<br />

di costruzione monolitica. Le torri sono composte da singoli elementi<br />

prefabbricati in calcestruzzo con diametri fino a 14,5 m.<br />

Segmenti con un diametro grande vengono prodotti in due o tre se-<br />

mi-segmenti, per garantire il trasporto anche su siti difficili. Dopo il<br />

montaggio, i segmenti si collegano in un'unità inseparabile con tiranti<br />

a trefolo i quali passano centralmente nella parete della torre.<br />

La produzione dei segmenti prefabbricati avviene nella produzione<br />

di parti prefabbricate sotto controllo di qualità. L’alta precisione di<br />

costruzione dei singoli segmenti in calcestruzzo è garantita grazie<br />

alle apposite cassaforme in acciaio con tolleranze minime. Per ogni<br />

settore di produzione esistono istruzioni dettagliate per le procedure<br />

e i lavori. Così la possibilità di una ricostruzione completa delle singole<br />

fasi di lavoro e dei materiali utilizzati è garantita. Per garantire<br />

la massima qualità, le proprietà del calcestruzzo ad alta resistenza<br />

vengono controllate anche da enti per il controllo di materiale.<br />

Camion per il trasporto eccezionale trasportano i segmenti sul can-<br />

tiere dove vengono montati. Le zone tra i singoli segmenti prefabbri-<br />

cati vengono sigillate con un giunto in resina epossidica, in modo che<br />

le forze di pressione vengano distribuite in modo uniforme da una<br />

sezione all'altro. Una volta montati i segmenti prefabbricati, i tiranti<br />

a trefolo vengono infilati attraverso le guaine installate al loro interno<br />

e quindi fissati alla fondazione. Dopo il tensionamento dei tiranti a<br />

trefolo viene applicata malta di cemento nelle guaine per garantire la<br />

protezione anticorrosione permanente dei tiranti.<br />

Torre e fondazione<br />

Montaggio della torre prefabbricata in calcestruzzo<br />

dell’E-82 con altezza dell’hub 138 m<br />

42 43


Acciaio di armatura nelle fondazioni<br />

circolari <strong>ENERCON</strong> con sezione per torri<br />

in acciaio di altezze maggiori<br />

Costruzione della fondazione<br />

Torre e fondazione<br />

La fondazione è l’elemento di unione tra la torre e il terreno e scarica<br />

tutti carichi statici e dinamici dell'aerogeneratore. Le fondazioni<br />

<strong>ENERCON</strong> sono eseguite sempre in forma circolare.<br />

Vantaggi delle fondazioni circolari <strong>ENERCON</strong><br />

~ Le forze sono uguali per tutte le direzioni del vento. Nelle fondazioni<br />

a croce e a poligono si verificano pressioni sul terreno che<br />

causano carichi relativamente alti nelle zone degli angoli.<br />

~ Il volume necessario di calcestruzzo e di acciaio per l’armatura<br />

si riduce grazie alla forma circolare. Inoltre, la forma circolare<br />

permette superfici delle cassaforme minori e una cubatura<br />

economicamente ottimizzata.<br />

~ Il riempimento della fondazione con il materiale di scavo è considerato<br />

nel calcolo statico sotto forma di ulteriore carico. Questo<br />

permette di garantire la stabilità anche con un diametro minore.<br />

~ Le fondazioni <strong>ENERCON</strong> sono costruite a forma di anello per<br />

evitare posizioni concave.<br />

Dato che ogni terreno di costruzione può assorbire solo una quantità<br />

di carico limitata, <strong>ENERCON</strong> ha standardizzato diversi tipi di fondazione.<br />

In questo modo si possono mettere a disposizione rapidamente le<br />

soluzioni adatte per i diversi progetti di costruzione. Eventualmente<br />

si possono combinare alle soluzioni standard ulteriori misure come<br />

irrobustimento del terreno o sistemi a pali.<br />

In questo modo si può iniziare la costruzione velocemente dopo<br />

l’ottenimento della concessione edilizia.<br />

44 45


Gestione<br />

del <strong>Service</strong><br />

46 47


Oltre 2.500 collaboratori del <strong>Service</strong> <strong>ENERCON</strong><br />

in tutto il mondo garantiscono l’alta disponibilità<br />

tecnica degli aerogeneratori<br />

Gestione del <strong>Service</strong><br />

L’obiettivo principale del <strong>Service</strong> <strong>ENERCON</strong> è di garantire e mantenere<br />

in efficienza tutti gli impianti di energia eolica <strong>ENERCON</strong>. Secondo<br />

il principio “del servizio delle brevi distanze”, in tutto il mondo oltre<br />

2.500 collaboratori si occupano della manutenzione e riparazione<br />

degli aerogeneratori nel minor tempo possibile. Ciò garantisce un<br />

intervento rapido e l’alta disponibilità tecnica di oltre 98,5 % negli<br />

ultimi anni di tutti gli aerogeneratori <strong>ENERCON</strong>.<br />

Un servizio di assistenza esterno efficiente ha bisogno di uno staff<br />

interno affiatato. Alla <strong>ENERCON</strong>, più di 500 collaboratori coordinano<br />

il <strong>Service</strong> internazionale sia a livello tecnico che commerciale.<br />

Nelle centrali di assistenza ogni cliente ha una persona di riferimento.<br />

In questo modo si crea un rapporto di fiducia e si garantiscono<br />

conoscenze dettagliate sulle caratteristiche locali degli impianti di<br />

energia eolica.<br />

Profilo delle prestazioni del <strong>Service</strong> <strong>ENERCON</strong><br />

~ Commissioning, manutenzione e riparazione di tutti gli aerogeneratori<br />

installati da <strong>ENERCON</strong><br />

~ Assistenza agli impianti tramite monitraggio remoto<br />

~ Mantenimento della disponibilità tecnica degli aerogenertori di<br />

cui <strong>ENERCON</strong> garantisce l’assistenza<br />

~ Assistenza ai clienti per tutte le questioni tecniche e commerciali<br />

~ Corsi interni e training per i gestori<br />

Ogni aerogeneratore <strong>ENERCON</strong> è collegato via modem con la centrale<br />

di monitoraggio remoto. Se l’impianto rileva un guasto, ciò viene comunicato<br />

immediatamente, tramite il sistema di monitoraggio remoto<br />

SCADA, alla centrale e al competente centro <strong>Service</strong>. Questa comunicazione<br />

viene automaticamente registrata nel software del piano di<br />

pronto intervento <strong>ENERCON</strong> e segnalato sul monitor ai collaboratori<br />

interni. Con un sistema di localizzazione appositamente sviluppato<br />

(GIS – sistema informativo geografico) il sistema di pronto intervento<br />

rintraccia automaticamente la squadra di pronto intervento più vicina.<br />

Attraverso i laptop le squadre del <strong>Service</strong> hanno accesso sul posto a<br />

tutti i documenti e dati specifici dell'aerogeneratore. In questo modo<br />

è garantito che ogni guasto venga riparato in modo rapido ed efficiente.<br />

Un nuovo parametro nella gestione dei servizi di assistenza.<br />

Misurazione delle condizioni<br />

atmosferiche<br />

Cliente<br />

…<br />

…<br />

…<br />

Interfaccia cliente<br />

Display parco<br />

eolico<br />

Parco eolico<br />

Gestione<br />

SCADA<br />

PDI<br />

Valori nominali della società<br />

fornitrice di energia<br />

Gestione della<br />

potenza<br />

Valori nominali<br />

Tecnico del<br />

service Laptop<br />

Controllo remoto IP | Tel | GSM<br />

Telefono<br />

SMS | Fax | E-mail<br />

Stazione di controllo centrale<br />

SIP | WWW SMS | GSM | GPRS<br />

Sviluppo<br />

<strong>ENERCON</strong><br />

Pianificazione<br />

degli interventi<br />

Gestione del <strong>Service</strong><br />

Il <strong>Service</strong> delle brevi distanze –<br />

struttura decentralizzata del service<br />

<strong>ENERCON</strong> in Germania<br />

La gestione <strong>ENERCON</strong> del<br />

<strong>Service</strong> stabilisce nuovi standard<br />

48 49


<strong>Service</strong><br />

Info Portal<br />

50 51


Con il sistema SIP si possono<br />

scaricare tramite internet tutte le<br />

informazioni desiderate riguardo<br />

ai propri aerogeneratori<br />

<strong>Service</strong> Info Portal<br />

Il portale informativo del servizio di assistenza (SIP) offre ai clienti<br />

dell’<strong>ENERCON</strong> la possibilità semplice e rapida di informarsi tramite<br />

internet in qualsiasi parte del mondo sul proprio impianto di energia<br />

eolica. Necessari sono unicamente un computer e un browser web<br />

(per es. Internet Explorer di Microsoft) e un collegamento a Internet.<br />

Un codice PIN e una password individuale come anche una linea di<br />

trasmissione codificata assicurano tre volte la protezione dei dati secondo<br />

i più attuali criteri di sicurezza.<br />

Con il suo menu strutturato in modo chiaro, SIP garantisce un acces-<br />

so rapido e individuale a tutti i dati dell’impianto. I processi lavorativi<br />

che potrebbero richiedere ore di lavoro, come per es. la valutazione<br />

degli impianti di energia eolica, il controllo dei protocolli di manutenzione<br />

o l’elaborazione di tabelle di redditività vengono svolti da SIP in<br />

pochi minuti. Un incremento dell’efficienza che aumenta la soddisfazione<br />

della clientela e migliora la politica informativa (per es. tra i soci<br />

di un parco eolico).<br />

Il <strong>Service</strong> Infor Portal è a disposizione dei clienti <strong>ENERCON</strong> nelle<br />

versioni Basic, Standard e Premium. I clienti con aerogeneratori<br />

senza il contratto <strong>ENERCON</strong> PartnerKonzept (EPK) ricevono gratuitamente<br />

il pacchetto Basic. Clienti con EPK hanno a disposizione<br />

gratuitamente la versione Standard. Il pacchetto Premium è disponibile<br />

a pagamento per clienti con EPK e offre la possibilità di ampie<br />

valutazioni tecniche e commerciali.<br />

Facile accesso a tutti i dati dell’impianto come p. es.<br />

protocolli di interventi delle squadre del service, dati<br />

delle manutenzioni e valutazioni della disponibilità<br />

<strong>Service</strong> Info Portal<br />

Prestazioni SIP­Basic SIP­Standard SIP­Premium<br />

Dati degli interventi del <strong>Service</strong> <strong>ENERCON</strong> • • •<br />

Dati delle manutenzioni • • •<br />

Valutazione della disponibilità • •<br />

Confronti di rendimento •<br />

Valutazioni delle attività •<br />

Dati tecnici •<br />

Valutazione dei dati SCADA •<br />

Report di remunerazione / report soci •<br />

Pianificazione degli interventi <strong>ENERCON</strong> / monitoraggio di messaggi di guasto •<br />

52 53


<strong>ENERCON</strong><br />

PartnerKonzept<br />

54 55


Il contratto <strong>ENERCON</strong> PartnerKonzept<br />

(EPK) garantisce la sicurezza economica<br />

del service in tutto il mondo<br />

<strong>Aerogeneratori</strong><br />

<strong>ENERCON</strong> con EPK<br />

in tutto il mondo<br />

Quantità<br />

12.000<br />

10.000<br />

9.000<br />

8.000<br />

7.000<br />

6.000<br />

5.000<br />

4.000<br />

3.000<br />

2.000<br />

1.000<br />

0<br />

<strong>ENERCON</strong> PartnerKonzept (EPK)<br />

Con il concetto di partnership <strong>ENERCON</strong> (EPK) il cliente ha la garan-<br />

zia per un periodo fino a 15 anni di esercizio di un’alta disponibilità<br />

immutata degli impianti a costi di esercizio calcolabili. Dalle revisioni<br />

alle prestazioni di garanzia fino alla manutenzione e alle riparazioni,<br />

tutte le eventualità sono coperte da un unico contratto. L’economica<br />

garanzia di assistenza dell’EPK è da tempo diventata una delle<br />

caratteristiche di qualità riconosciute all’ <strong>ENERCON</strong>. Oltre il 90 %<br />

dei clienti nazionali ed internazionali firmano un contratto del tipo<br />

<strong>ENERCON</strong> PartnerKonzept.<br />

Danni causati da eventi imprevedibili, come per es. cause di forza<br />

maggiore o vandalismo, possono essere coperti dall’assicurazione<br />

aggiuntiva EPK. Ormai tutte le società assicurative note offrono questo<br />

tipo di assicurazione aggiuntiva EPK a prezzi nettamente inferiori<br />

rispetto alle assicurazioni convenzionali contro i guasti alle macchine.<br />

L’EPK in collegamento con l’assicurazione aggiuntiva dà la massima<br />

garanzia al gestore.<br />

2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009<br />

<strong>ENERCON</strong> PartnerKonzept<br />

Struttura dei costi in riferimento al rendimento<br />

I costi dell’<strong>ENERCON</strong> PartnerKonzept si orientano sul rendimento annuale ottenuto dall’aerogeneratore.<br />

Il cliente paga un importo minimo che dipende dal tipo di aerogeneratore e<br />

un supplemento basato sul rendimento, il quale viene calcolato separatamente per ogni<br />

aerogeneratore o ogni singolo parco eolico / anno e si misura in base alle kWh prodotte<br />

dell’anno di esercizio che si è concluso nel relativo anno solare. In anni con vento buono e<br />

quindi buon rendimento il cliente paga di più, in anni con poco vento e meno rendimento<br />

paga di meno. La struttura dei costi in base al rendimento dell’EPK stabilizza così ogni<br />

anno l’utile ottenuto dall’aerogeneratore.<br />

Per limitare il più possibile i costi proprio nei primi cinque anni di funzionamento, <strong>ENERCON</strong><br />

si fa carico della metà degli importi da versare per l’EPK per questo periodo. Solo a partire<br />

dal sesto anno il cliente paga il prezzo intero. Un evidente vantaggio di liquidità per<br />

il cliente.<br />

Formula di calcolo<br />

Importo = kWh prodotte × prezzo per kWh<br />

(sistema SCADA)<br />

Garanzia di disponibilità<br />

<strong>ENERCON</strong> garantisce ai propri clienti una disponibilità tecnica fino a 97 % annua incluso il<br />

fattore di manutenzione chiaramente definito. Unico sul mercato, offriamo questa disponibilità<br />

alta fino ad un tempo di esercizio di 15 anni. Il nostro obiettivo dichiarato è di accompagnare<br />

il cliente per tutto il tempo di esercizio dell’aerogeneratore e di permettergli<br />

il più alto rendimento possibile. Se la disponibilità tecnica in un anno di esercizio dovesse<br />

essere al di sotto di 97 %, <strong>ENERCON</strong> concede al gestore un accredito sulla perdita di rendimento<br />

causata da questa mancante disponibilità.<br />

56 57


<strong>Service</strong> sul posto<br />

La presenza sul posto è un fattore fondamentale per un intervento<br />

efficiente e rapido. I nostri collaboratori esterni hanno stretti contatti<br />

con i gestori dei parchi eolici e conoscono i siti e le condizioni locali.<br />

Per garantire interventi di <strong>Service</strong> rapidi hanno accesso in ogni<br />

momento a tutti i documenti specifici degli impianti e a tutti i database<br />

tecnici. Inoltre, i collaboratori del <strong>Service</strong> possono accedere a<br />

tutti gli aerogeneratori attraverso il sistema di monitoraggio remoto<br />

<strong>ENERCON</strong> SCADA. I messaggi di guasti vengono inoltrati al nostro<br />

ufficio <strong>Service</strong>, dove viene rilevato automaticamente la squadra di<br />

<strong>Service</strong> che si trova più vicina all’aerogeneratore.<br />

Gestione dei pezzi di ricambio<br />

Un’alta disponibilità dei nostri aerogeneratori presuppone che i guasti<br />

vengano risolti il più velocemente possibile e così evitati lungi tempi<br />

di fermo. Il presupposto più importante oltre ad una tecnica dell’impianto<br />

affidabile è il funzionamento perfetto della gestione dei pezzi<br />

di ricambio. Per fornire di materiale in modo veloce e affidabile tutti<br />

gli uffici <strong>Service</strong> <strong>ENERCON</strong> adottano le seguenti misure:<br />

• Utilizzo di componenti compatibili<br />

• Stoccaggio di materiali e componenti standard<br />

• Riparazione<br />

• Riciclo<br />

I costi per la produzione, il trasporto e l’installazione dei pezzi di ricambio<br />

sono coperti completamente dal prezzo dell’EPK. Questo<br />

include anche i costi per componenti principali e il noleggio di una<br />

gru. Completato con un’assicurazione convenzionale per la rottura di<br />

macchine / interruzione di esercizio, con l’EPK si ha la sicurezza dei<br />

costi a lungo termine.<br />

Cifre e fatti dell’<strong>ENERCON</strong> PartnerKonzept<br />

<strong>ENERCON</strong> PartnerKonzept<br />

Garanzia della disponibilità tecnica<br />

~ Fino a 97 % p.a. per quasi tutti i siti del mondo<br />

~ Rimborso della perdita di rendimento in caso di mancato raggiungimento della disponibilità<br />

garantita<br />

~ Rendimenti stabili danno sicurezza di progettazione e di finanziamento<br />

Tempi di esercizio più lunghi della media<br />

~ Tempi di esercizio tra 10 – 15 anni<br />

~ Disponibilità di un pacchetto di EPK per gli anni di esercizio 15 – 20<br />

Garanzia di riparazione e dei pezzi di ricambio<br />

~ Nessun costo aggiuntivo per pezzi di ricambio o componenti principali (in caso di copertura dei<br />

consueti rischi rimanenti con un’assicurazione convenzionale per rottura di macchine / interruzione<br />

di esercizio)<br />

~ Non sono necessari accantonamenti finanziari per riparazioni più importanti<br />

~ Insieme ad un’assicurazione aggiuntiva <strong>ENERCON</strong> oppure un’assicurazione convenzionale si<br />

raggiunge una protezione completa anche contro eventi imprevisti<br />

Manutenzioni periodiche<br />

Monitoraggio centralizzato degli aerogeneratori<br />

~ Monitoraggio remoto con SCADA ininterrottamente per 24h<br />

(System Control and Data Acquisition)<br />

Rete di assistenza in tutto il mondo con interlocutori locali sul posto<br />

~ La rete di <strong>Service</strong> decentralizzata permette tempi di reazione rapidi<br />

Retribuzione orientata sul rendimento<br />

~ Costi di esercizio calcolabili, che si orientano sul rendimento energetico<br />

58 59


Prodotti<br />

60 61


62<br />

Dati tecnici<br />

Potenza nominale Superficie del rotore Area descritta<br />

330 kW 33,4 m 876 m 2<br />

900 kW 44 m 1.521 m 2<br />

800 kW 48 m 1.810 m 2<br />

800 kW 52,9 m 2.198 m 2<br />

2.300 kW 71 m 3.959 m 2<br />

2.000 kW 82 m 5.281 m 2<br />

2.300 kW 82 m 5.281 m 2<br />

3.000 kW 82 m 5.281 m 2<br />

3.000 kW 101 m 8.012 m 2<br />

7.500 kW 127 m 12.668 m 2

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