Aerogeneratori ENERCON Tecnologia & Service
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Ufficio vendite<br />
<strong>ENERCON</strong> GmbH<br />
Dreekamp 5 · D-26605 Aurich, Germania<br />
Telefono +49 4941 92 70 · Fax +49 4941 92 71 09<br />
vertrieb@enercon.de<br />
<strong>ENERCON</strong> GmbH · Dreekamp 5 · D-26605 Aurich, Germania<br />
Telefono +49 4941 92 70 · Fax +49 4941 92 71 09 · www.enercon.de<br />
Si riserva il diritto di apportare modifiche tecniche, Dati al 07/10<br />
<strong>Aerogeneratori</strong> <strong>ENERCON</strong><br />
<strong>Tecnologia</strong> & <strong>Service</strong>
2<br />
Indice<br />
Trasmissione 6<br />
Generatore ad anello 14<br />
Sistema di controllo 20<br />
Integrazione nella rete e<br />
gestione del parco eolico 26<br />
Torre e fondazione 38<br />
Gestione del <strong>Service</strong> 46<br />
<strong>Service</strong> Info Portal 50<br />
<strong>ENERCON</strong><br />
PartnerKonzept 54<br />
Prodotti 60<br />
Altezza hub Velocità di rotazione<br />
37 m / 44 m /<br />
49 m / 50 m<br />
45 m / 55 m / 65 m<br />
50 m / 60 m /<br />
75 m / 76 m<br />
60 m / 73 m / 75 m<br />
57 m / 64 m / 85 m /<br />
98 m / 113 m<br />
78 m / 85 m / 98 m /<br />
108 m / 138 m<br />
78 m / 85 m / 98 m /<br />
108 m / 138 m<br />
78 m / 85 m / 98 m /<br />
108 m / 138 m<br />
99 m / 135 m<br />
135 m<br />
variabile,<br />
18 – 45 giri al minuto<br />
(rpm)<br />
variabile,<br />
12 – 34 giri al minuto<br />
(rpm)<br />
variabile,<br />
16 – 31 giri al minuto<br />
(rpm)<br />
variabile,<br />
12 – 28,3 giri al minuto<br />
(rpm)<br />
variabile,<br />
6 – 21,5 giri al minuto<br />
(rpm)<br />
variabile,<br />
6 – 18 giri al minuto<br />
(rpm)<br />
variabile,<br />
6 –18 giri al minuto<br />
(rpm)<br />
variabile,<br />
6 – 18,5 giri al minuto<br />
(rpm)<br />
variabile,<br />
4 – 14,5 giri al minuto<br />
(rpm)<br />
variabile,<br />
5 – 11,7 giri al minuto<br />
(rpm)<br />
Note sul marchio<br />
<strong>ENERCON</strong>, Energy for the world, il logo <strong>ENERCON</strong> e la gradazione verde sulla torre<br />
sono marchi registrati di <strong>ENERCON</strong> GmbH.<br />
Velocità del vento<br />
di spegnimento<br />
Zona di vento<br />
(DIBt)<br />
28 – 34 m / s WZ III<br />
Classe di vento<br />
(IEC)<br />
IEC / NVN IA e<br />
IEC / NVN IIA<br />
28 – 34 m / s – IEC / NVN IA<br />
28 – 34 m / s WZ III IEC / NVN IIA<br />
28 – 34 m / s WZ II exp<br />
28 – 34 m / s WZ III<br />
IEC / NVN Class S<br />
(Vav = 7,5 m / s, Vext = 57 m / s)<br />
IEC / NVN IA e<br />
IEC / NVN IIA<br />
28 – 34 m / s WZ III IEC / NVN IIA<br />
28 – 34 m / s WZ III IEC / NVN IIA<br />
28 – 34 m / s –<br />
IEC / NVN IA e<br />
IEC / NVN IIA<br />
28 – 34 m / s WZ III IEC / NVN IIA<br />
28 – 34 m / s WZ III IEC / NVN IA<br />
63
Vantaggi grazie<br />
all’innovazione<br />
Nel 1984 l’Ing. Aloys Wobben, con la creazione della sua azienda,<br />
diede inizio alla gloriosa storia economico-ecologica dell’<strong>ENERCON</strong>.<br />
Una piccola squadra di ingegneri ha sviluppato il primo aerogeneratore<br />
E-15 / 16 con una potenza nominale di 55 kW. Dopo la prima<br />
generazione di aerogeneratori con moltiplicatori di giri, dal 1992<br />
con l’E-40 / 500 kW <strong>ENERCON</strong> segue con costanza la strada della<br />
tecnica senza moltiplicatori di giri. Il sistema innovativo di trasmissione<br />
con pochi componenti rotanti permette un flusso di energia<br />
quasi perfetto. Il rendimento e l’affidabilità di questo sistema sono<br />
esemplari. La sollecitazione meccanica, le spese di funzionamento<br />
e di manutenzione si riducono, la durata della vita tecnica dell’aerogeneratore<br />
si prolunga.<br />
Oggi questo valido concetto di aerogeneratore è la caratteristica di<br />
tutti gli aerogeneratori <strong>ENERCON</strong>. Nuove generazioni di aerogeneratori<br />
nascono attraverso il continuo sviluppo di tutti i componenti<br />
ed offrono ai clienti un prodotto tecnologicamente avanzato. Un<br />
esempio dell’ultima innovazione tecnologica è la nuova geometria<br />
delle pale introdotta nell’anno 2004, che aumenta in modo significativo<br />
il rendimento, diminuisce le emissioni sonore e riduce i carichi<br />
sull’aero generatore.<br />
Introduzione<br />
Tutti gli aerogeneratori <strong>ENERCON</strong> sono provvisti di un sistema di<br />
alimentazione della rete, che soddisfa gli ultimi requisiti per la connessione<br />
alla rete e possono quindi essere integrati senza problemi<br />
in tutte le strutture di alimentazione e di distribuzione. Il concetto<br />
<strong>ENERCON</strong> offre soluzioni sia per situazioni critiche come un corto<br />
circuito o la mancanza di corrente sia per il funzionamento normale<br />
come la gestione della potenza reattiva e il controllo della tensione.<br />
Con le sue innovazioni tecniche <strong>ENERCON</strong> pone nuovi standard da<br />
oltre 25 anni. Con più di 16.000 aerogeneratori installati in oltre<br />
30 paesi, <strong>ENERCON</strong> è uno dei primi produttori anche a livello mondiale.<br />
La ricerca e lo sviluppo, la produzione e la distribuzione vengono<br />
continuamente ampliati. Per l’anno 2010 la società si aspetta<br />
una quota di oltre 60 % di esportazione con un ulteriore aumento<br />
negli anni seguenti.<br />
4 5
Trasmissione<br />
6 7
Potenza P [kW] Coefficiente della potenza Cp [-]<br />
2.500<br />
0,60<br />
2.000<br />
1.500<br />
1.000<br />
500<br />
Simulazione CFD del flusso dell’aria<br />
dietro una navicella con la forma delle<br />
pale generalmente usata<br />
La stessa simulazione con la forma<br />
delle pale <strong>ENERCON</strong><br />
0<br />
0,00<br />
0 5 10 15 20 25<br />
Velocità del vento v all’altezza dell’hub [m / s]<br />
Potenza P Coefficiente della potenza Cp<br />
La nuova geometria delle pale<br />
<strong>ENERCON</strong> sfrutta anche la parte<br />
interna dell’area del rotore<br />
Concetto delle pale<br />
Il concetto delle pale degli aerogeneratori <strong>ENERCON</strong> stabilisce nuovi<br />
standard per la tecnologia dell’energia eolica per quanto riguarda<br />
il rendimento, le emissioni sonore e la riduzione dei carichi. Con la<br />
geometria modificata, le pale utilizzano anche la parte interna della<br />
superficie rotante, aumentando così notevolmente la redditività. Inoltre<br />
le pale sono meno soggette alle turbolenze e assicurano un flusso<br />
d’aria regolare per tutta la lunghezza del loro profilo.<br />
Anche le punte delle pale (i cosiddetti tip) sono state ottimizzate per<br />
quanto riguarda le emissioni acustiche e la redditività. Le turbolenze<br />
che si sviluppano sui tip a causa di sovrapressione e sottopressione<br />
defluiscono efficacemente dal piano del rotore. In questo modo<br />
le pale vengono sfruttate in tutta la loro lunghezza senza perdita di<br />
energia a causa di vortici.<br />
L’alto grado di rendimento delle pale <strong>ENERCON</strong> si evince dalle curve<br />
di potenza misurate di tutti gli impianti <strong>ENERCON</strong>: Tutte le misurazioni<br />
confermano coefficienti di potenza (Cp) superiori a 0,5.<br />
0,50<br />
0,40<br />
0,30<br />
0,20<br />
0,10<br />
Curva di potenza calcolata<br />
E-82 E2 / 2.300 kW<br />
Vantaggi delle pale del rotore <strong>ENERCON</strong><br />
~ Maggiore efficienza grazie alla geometria modificata delle pale<br />
~ Emissioni acustiche ridotte grazie all’ottimizzazione delle punte<br />
delle pale<br />
~ Maggiore durata grazie alla riduzione dei carichi<br />
~ Trasporto semplificato grazie a una geometria delle pale<br />
alleggerita<br />
Le pale <strong>ENERCON</strong> vengono fabbricate attraverso il processo di infu-<br />
sione sottovuoto con il cosiddetto metodo “sandwich”. Sotto vuoto,<br />
il tessuto di fibra di vetro, posato nello stampo, viene impregnato di<br />
resina attraverso una pompa ed un sistema di tubi flessibili. Sono<br />
escluse bolle d’aria nel laminato.<br />
Trasmissione<br />
Il concetto delle pale degli<br />
aerogeneratori <strong>ENERCON</strong> stabilisce<br />
nuovi standard per la tecnologia<br />
dell’energia eolica per quanto riguarda<br />
il rendimento, le emissioni sonore e la<br />
riduzione dei carichi<br />
8 9
Un robot per la verniciatura lavora elementi con<br />
una lunghezza fino a 35 m in un’unica fase di<br />
lavoro e garantisce così un’efficiente protezione<br />
della superficie delle pale dagli agenti<br />
atmosferici, dai raggi UV e dalle sollecitazioni<br />
dovute all’erosione e alla flessione<br />
La pala <strong>ENERCON</strong> E-70, con il fissaggio<br />
a due circonferenze di bulloni garantisce<br />
un’ulteriore sicurezza grazie alla<br />
distribuzione uniforme dei carichi<br />
Per proteggere la superficie delle pale in modo efficace dagli agenti<br />
atmosferici come vento e acqua, raggi UV, così come sollecitazioni<br />
per erosione e flessione, come rifinitura delle pale <strong>ENERCON</strong> si utilizza<br />
un sistema di protezione composto di gelcoat, mastice, protezione<br />
dei bordi e vernice coprente. Il sistema è caratterizzato da due elementi<br />
di composti di poliuretano senza solventi.<br />
Per resistere in modo efficace al carico del vento per tutto il tempo<br />
di funzionamento, le pale <strong>ENERCON</strong> hanno un ampio diametro di at-<br />
tacco pala. Un collegamento a due circonferenze di bulloni, svilup-<br />
pato da <strong>ENERCON</strong> appositamente per gli aerogeneratori più grandi,<br />
aumenta la sicurezza grazie alla distribuzione uniforme dei carichi.<br />
Questo è un fattore importante proprio in siti di vento estremo con<br />
grandi cambiamenti di carico.<br />
Sistema a trasmissione diretta<br />
Il sistema di trasmissione degli aerogeneratori <strong>ENERCON</strong> segue una<br />
logica semplice: Pochi componenti rotanti riducono il carico meccanico<br />
e aumentano la durata del funzionamento tecnico.<br />
Le spese di manutenzione e di assistenza si riducono (minore usura<br />
dei componenti, nessun cambio d’olio agli ingranaggi) e i costi di<br />
esercizio diminuiscono.<br />
L’hub del rotore e il generatore ad anello sono direttamente colle-<br />
gati formando un’unità fissa senza ingranaggio. L’unità del rotore<br />
è montata su un asse fisso, il cosiddetto king ping. In confronto ai<br />
convenzionali impianti di trasmissione, con numerosi punti di supporto<br />
nel tratto mobile della trasmissione, al sistema di trasmissione<br />
<strong>ENERCON</strong> bastano due cuscinetti a scorrimento lento. Il motivo è il<br />
basso numero di giri della trasmissione diretta.<br />
Trasmissione diretta <strong>ENERCON</strong> –<br />
pochi elementi rotanti aumentano la<br />
durata della vita tecnica<br />
8<br />
Il generatore ad anello di un <strong>ENERCON</strong> E-70<br />
in 20 anni effettua lo stesso numero di giri<br />
di un generatore di comuni aerogeneratori in<br />
un trimestre<br />
Rotazioni in miliardi<br />
Trasmissione<br />
0<br />
0 10<br />
10 11<br />
Comuni<br />
aerogeneratori<br />
E-70<br />
senza riduttore<br />
20 anni
I pezzi fusi vengono controllati per<br />
tensioni aumentate con l’aiuto del<br />
metodo degli elementi finiti<br />
Controllo dell’apertura sull’axle pin<br />
Fino ad alcuni anni fa solo il mozzo del rotore era costituito da acciaio<br />
fuso. Oggi invece, grazie all’utilizzo di moderne colate di ghisa<br />
sferoidale, è possibile produrre anche altri componenti principali<br />
con questo metodo, come l’adattatore delle pale, il king ping e il<br />
main carrier.<br />
Il permanente e continuo miglioramento dei pezzi fusi avviene presso<br />
<strong>ENERCON</strong> in stretta collaborazione con le fonderie. Tutti i getti sono<br />
disegnati su un sistema 3-D-CAD ed eventuali aumenti di tensione<br />
nei punti critici vengono controllati con il metodo degli elementi finiti.<br />
La funzionalità viene controllata e ottimizzata durante tutta la<br />
fase di prototipo attraverso misurazioni effettuate dal costruttore.<br />
Per garantire l’identificazione e la provenienza di ogni getto, tutti i<br />
pezzi sono contrassegnati con un codice a barre tramite il quale, per<br />
esempio in caso di reclami, è possibile risalire al numero di serie. Alla<br />
<strong>ENERCON</strong>, durante il processo di produzione, l’autorizzazione a proseguire<br />
la lavorazione dei getti avviene solo dopo che i pezzi hanno<br />
superato numerosi controlli di qualità. In questo modo si garantisce<br />
l'alto livello qualitativo <strong>ENERCON</strong> anche per il settore di fornitura di<br />
pezzi fusi.<br />
Dalla metà del 2009 <strong>ENERCON</strong> dispone anche di esclusive possibilità<br />
di produzione propria dei pezzi fusi dei suoi aerogeneratori.<br />
Procedura del controllo di qualità dei pezzi<br />
fusi <strong>ENERCON</strong><br />
• controllo della struttura sul componente<br />
• controllo ad ultrasuoni<br />
• controllo a raggi X<br />
Sistema di trasmissione<br />
Tutti i componenti principali,<br />
come il mozzo del rotore,<br />
l’adattatore delle pale, l’axle<br />
pin e il main carrier, sono<br />
prodotti in ghisa a grafite<br />
sferoidale e lavorati di seguito<br />
12 13
Generatore<br />
ad anello<br />
14 15
Per poter garantire l’alto<br />
livello di qualità <strong>ENERCON</strong>, i<br />
generatori ad anello vengono<br />
prodotti esclusivamente in<br />
stabilimenti propri<br />
Generatore ad anello<br />
Per il concetto degli aerogeneratori <strong>ENERCON</strong> senza moltiplicatori di<br />
giri il generatore ad anello è di fondamentale importanza. Insieme<br />
al mozzo del rotore, esso garantisce un flusso di energia quasi continuo.<br />
Il delicato movimento di pochi componenti mobili, garantisce<br />
una limitata usura del materiale. Al contrario dei comuni generatori a<br />
scorrimento veloce, il generatore ad anello della <strong>ENERCON</strong> è sottoposto<br />
a pochissimi fenomeni di logoramento meccanico ed è predestinato<br />
a sollecitazioni particolarmente intense e ad un funzionamento<br />
di lunga durata.<br />
Il generatore ad anello <strong>ENERCON</strong> è un generatore sincrono a più poli<br />
senza una diretta connessione alla rete. La tensione e la frequenza<br />
d’uscita variano con il numero dei giri e vengono trasformate per<br />
l’immissione in rete tramite un circuito intermedio a corrente continua<br />
ed un invertitore. In tal modo si raggiunge un’alta variabilità del<br />
numero di giri.<br />
Vantaggi del generatore ad anello <strong>ENERCON</strong><br />
~ Nessun ingranaggio<br />
~ Usura ridotta grazie a una rotazione lenta della macchina<br />
~ Bassi carichi della macchina grazie a un’elevata variabilità<br />
del numero di giri<br />
~ Sistema di controllo ottimizzato<br />
~ Elevata compatibilità di rete<br />
Statore e rotore<br />
In conformità alle esigenze di lunga durata d’impiego degli impianti<br />
di energia eolica <strong>ENERCON</strong>, l’avvolgimento in rame nello statore,<br />
la parte fissa del generatore ad anello, viene eseguito in classe di<br />
isolamento F (155 °C). A causa della somiglianza con l’intreccio di<br />
un cesto, esso viene chiamato anche avvolgimento monostrato com-<br />
patto a cesto. Questo è costituito da singoli fili cilindrici uniti in fasci<br />
e rivestiti di una vernice isolante. L’inserimento dell’avvolgimento di<br />
rame alla <strong>ENERCON</strong> viene eseguito esclusivamente a mano. Nonostante<br />
la progressiva automazione in altri campi della produzione, ci<br />
sono buoni motivi per l’esecuzione del lavoro a mano. Infatti essa<br />
assicura un controllo completo del materiale usato. Inoltre, un particolare<br />
processo di lavorazione permette la produzione di un avvolgimento<br />
continuo, nel quale ogni fascio viene inserito dall'inizio alla<br />
fine senza interruzione.<br />
Vantaggi dell’avvolgimento continuo<br />
~ Esclusione di errori di lavorazione nella realizzazione di<br />
collegamenti elettrici<br />
~ Mantenimento dell’efficiente sistema di isolamento con fili di<br />
rame<br />
~ Nessuna resistenza di contatto<br />
~ Assenza di punti di attacco per la corrosione o l’affaticamento<br />
del materiale<br />
Statore (parte immobile) di un generatore<br />
ad anello <strong>ENERCON</strong> E-33<br />
Generatore ad anello<br />
16 17
La temperatura di esercizio massima<br />
nel generatore ad anello <strong>ENERCON</strong><br />
rimane sensibilmente al di sotto dei<br />
valori limite dei materiali usati<br />
– Valori limite delle sostanze isolanti utilizzate<br />
– Temperatura di esercizio nel generatore ad anello<br />
L’eccitazione del campo magnetico dell’avvolgimento dello statore av-<br />
viene tramite i cosiddetti pulsori. Questi sono posti sul rotore, la par-<br />
te mobile del generatore ad anello <strong>ENERCON</strong>. Siccome la forma e la<br />
posizione dei pulsori influiscono in modo determinante sulle emissioni<br />
acustiche del generatore ad anello, la <strong>ENERCON</strong> ha dedicato particolare<br />
attenzione alla ricerca e allo sviluppo in questo campo. Il risultato:<br />
Grazie ad un adattamento ottimale dei pulsori alla rotazione lenta del<br />
generatore ad anello <strong>ENERCON</strong>, non si ha alcuna emissione acustica.<br />
Comportamento termico<br />
Il generatore ad anello <strong>ENERCON</strong> si distingue per la conduzione ottimizzata<br />
della temperatura. Con l’aiuto di numerosi sensori di temperatura,<br />
le aree più calde del generatore ad anello sono costantemente<br />
monitorate. La temperatura di soglia dei sensori di temperatura si trova<br />
notevolmente al di sotto della temperatura permanente di resistenza<br />
del materiale isolante utilizzato nel generatore ad anello, e quindi si<br />
esclude un logoramento dovuto a temperature troppo elevate.<br />
Temperatura<br />
Temperatura limite del filo<br />
di rame smaltato (200 °C)<br />
200<br />
Temperatura limite della<br />
resina impregnante (180 °C)<br />
100<br />
0<br />
Temperatura effettiva del<br />
conduttore in rame<br />
Temperatura effettiva<br />
dell’isolamento superficiale<br />
Temperatura limite classe<br />
di isolamento F (155 °C)<br />
Temperatura effettiva<br />
della resina impregnante Temperatura effettiva della<br />
superficie degli avvolgimenti<br />
Garanzia di qualità<br />
Per poter garantire l’alta qualità <strong>ENERCON</strong>, i generatori ad anello<br />
vengono prodotti esclusivamente nei propri stabilimenti. Naturalmente<br />
viene utilizzato, senza alcuna eccezione, unicamente materiale di<br />
prima classe. La stretta collaborazione con le aziende fornitrici si è<br />
rivelata un’ottima soluzione per mantenere costantemente il più alto<br />
livello di qualità dei materiali. Per esempio, si effettuano esami di<br />
controllo più rigidi della norma sui fili di rame verniciati, che poi vengono<br />
archiviati come campioni. Inoltre si effettuano test di tensione<br />
d’urto sui pulsori e sulle bobine d’induzione, che vengono poi documentati<br />
nel sistema di elaborazione elettronica dei dati.<br />
Garanzia qualità <strong>ENERCON</strong> – test<br />
di tensione ad impulsi sui pulsori<br />
e sulle bobine di reattanza<br />
Generatore ad anello<br />
18 19
Sistema di controllo<br />
20 21
Sistema di controllo<br />
Gli aerogeneratori <strong>ENERCON</strong> dispongono di modernissime tec-<br />
nologie microelettroniche di controllo di proprio sviluppo. L’unità<br />
centrale di elaborazione (MPU – main processing unit), l’elemento<br />
centrale dell’unità di controllo, è continuamente in contatto con gli<br />
elementi di controllo periferici come ad es. lo yaw control ed il sistema<br />
attivo di orientamento delle pale. In questo modo, tramite<br />
un cambio individuale di alcuni parametri dell’impianto, garantisce<br />
un’ottimizzazione della redditività degli aerogeneratori <strong>ENERCON</strong> in<br />
tutte le condizioni atmosferiche.<br />
Tecnica di controllo <strong>ENERCON</strong><br />
~ Yaw control adattivo della navicella attraverso una valutazione<br />
permanente dei dati di misurazione dell’anemometro<br />
~ Numero di giri variabile per un rendimento ottimale dell’impianto<br />
di energia eolica con qualsiasi forza del vento ed esclusione di<br />
picchi di potenza indesiderati e di elevati carichi di esercizio<br />
~ Il sistema attivo di orientamento delle pale per la regolazione<br />
dell’angolo di yaw ottimale sulle pale garantisce la massima<br />
redditività e la riduzione dei carichi per tutto l’impianto di<br />
energia eolica<br />
~ Sistema di frenatura <strong>ENERCON</strong> per garantire la massima sicurezza<br />
dell’impianto attraverso tre regolazioni di orientamento<br />
delle pale che funzionano indipendentemente l’una dall’altra con<br />
alimentazione elettrica di emergenza (accumulatori) in caso di<br />
mancanza di rete<br />
~ Monitoraggio della torre e del generatore attraverso sensori<br />
di vibrazione e di accelerazione per il controllo delle deviazioni<br />
nella torre<br />
~ Sensori di temperatura e dell’intraferro fra rotore e statore<br />
per il mantenimento della sicurezza di esercizio nel generatore<br />
ad anello<br />
Sistema di controllo<br />
Anemometro su un<br />
aerogeneratore <strong>ENERCON</strong><br />
22 23
Monitoraggio dell’alimentazione della rete<br />
Per una corretta immissione in rete degli aerogeneratori <strong>ENERCON</strong> è<br />
necessario un controllo del collegamento alla rete. Il rilevamento delle<br />
caratteristiche della rete come tensione, corrente e frequenza avviene<br />
dal lato di bassa tensione tra l’invertitore di corrente <strong>ENERCON</strong><br />
ed il trasformatore dell’impianto. I valori vengono trasmessi continuamente<br />
all’unità di controllo dell’impianto, in modo da poter reagire<br />
immediatamente a variazioni di tensione e di frequenza nella rete. Al<br />
superamento dei valori predefiniti di protezione dell’impianto e della<br />
rete, l’impianto di energia eolica si stacca e il <strong>Service</strong> ne viene informato.<br />
Appena la tensione e la frequenza sono di nuovo entro i limiti<br />
di tolleranza consentiti, l’impianto riparte automaticamente. In questo<br />
modo si evitano periodi di inattività prolungati.<br />
Storm control <strong>ENERCON</strong><br />
Gli aerogeneratori <strong>ENERCON</strong> funzionano con una speciale opzione di<br />
strom control. Tale opzione permette, con venti molto forti, un funzionamento<br />
ridotto dell’aerogeneratore senza quindi dover arrestare<br />
l’impianto eolico, evitando così elevate perdite di rendimento.<br />
Dal grafico si evince che l’impianto di energia eolica si ferma ad una<br />
velocità di disinserimento predefinita V3. Il motivo è il superamento di<br />
una velocità massima del vento predefinita. Per aerogeneratori senza<br />
storm control questo succede ad es. a una velocità del vento di<br />
25 m / s nella media dei 20 secondi. L’impianto si riattiva solo quando<br />
la velocità media del vento è inferiore alla velocità di disinserimento<br />
o eventualmente a una velocità di riattivazione ancora inferiore (nel<br />
grafico V4, la cosiddetta isteresi di vento forte). Con vento a raffiche<br />
ciò può durare più a lungo, per cui possono verificarsi notevoli perdite<br />
di redditività.<br />
In caso di velocità del vento elevate gli aerogeneratori <strong>ENERCON</strong><br />
funzionano secondo un altro principio. Essi sono dotati di un esclusivo<br />
software di storm control che rende superfluo l’improvviso<br />
spegnimento.<br />
La rappresentazione della curva di potenza con lo storm control<br />
<strong>ENERCON</strong> mostra chiaramente che l’aerogeneratore non si spegne<br />
automaticamente ad una certa velocità del vento VSturm, ma riduce soltanto<br />
la produzione diminuendo il numero di giri. Ciò avviene variando<br />
leggermente l’inclinazione delle pale rispetto al vento. Al ridursi della<br />
velocità del vento, le pale variano la loro inclinazione di nuovo verso il<br />
vento e l’impianto comincia subito a funzionare con la massima redditività.<br />
Così non si ha diminuzione di redditività per le procedure di<br />
spegnimento e di riattivazione.<br />
Il sistema storm control <strong>ENERCON</strong> offre anche fondamentali vantaggi<br />
per la sicurezza della rete elettrica. In caso di velocità del vento molto<br />
elevate non c’è rischio di guasti importanti causati dalla mancanza di<br />
energia immessa in rete con conseguenze comparabili al guasto di<br />
diverse centrali elettriche convenzionali.<br />
Sistema di controllo<br />
PNenn<br />
PNenn<br />
Potenza<br />
Potenza<br />
V1 V2<br />
V4 V3<br />
V1 V2 VSturm<br />
Velocità del vento<br />
Curva di potenza senza dispositivo <strong>ENERCON</strong><br />
di storm control – l’aerogeneratore si<br />
spegne ad una velocità massima del vento<br />
preimpostata<br />
Velocità del vento<br />
Curva di potenza con strom control<br />
<strong>ENERCON</strong> – a una certa velocità del vento<br />
l’aerogeneratore riduce semplicemente la<br />
potenza senza spegnersi<br />
Perdita di rendimento di un aerogeneratore<br />
<strong>ENERCON</strong> E70 a causa<br />
di due giorni di tempesta / anno<br />
2 giorni × 2.300 kW = 110.400 kWh<br />
2 – 4 % del rendimento annuo<br />
24 25
Integrazione nella rete e<br />
gestione del parco eolico<br />
26 27
Premessa<br />
Già oggi l’energia eolica ha un’importanza non trascurabile nei con-<br />
cetti internazionali di produzione di energia elettrica. Quindi abbiamo<br />
più che mai l’obbligo di affrontare la sfida di una produzione di energia<br />
elettrica stabile basata su un’alta percentuale di energia eolica.<br />
Negli anni futuri l’energia eolica coprirà una quota sempre più alta<br />
del fabbisogno di energia elettrica. Questo dipenderà tra l’altro in<br />
modo fondamentale dalle capacità delle tecnologie di energia eolica<br />
di integrarsi nelle strutture delle reti elettriche esistenti. Per questo è<br />
necessaria una tecnologia intelligente e flessibile, la quale soddisfa<br />
i requisiti degli aerogeneratori e dei parchi eolici aventi proprietà di<br />
centrali elettriche richiesti dai gestori di rete. Con la nuova stesura<br />
della legge sull'energia rinnovabile in Germania è stato riconosciuto<br />
questo concetto con la creazione delle relative condizioni legali e di<br />
incentivi. <strong>ENERCON</strong> ha accettato questa sfida. In collaborazione con<br />
gestori di rete tedeschi e internazionali sono state sviluppate delle<br />
soluzioni efficienti, per poter rispettare le condizioni di allacciamento<br />
alla rete attuali per aerogeneratori e parchi eolici e per poter offrire<br />
i servizi di sistema richiesti o previsti dalla legge. Anche in futuro<br />
<strong>ENERCON</strong> rimarrà un pioniere nel campo dell’integrazione nella rete<br />
di aerogeneratori per raggiungere un’alimentazione con energia eolica<br />
di alta qualità ed economica.<br />
Generatore ad anello <strong>ENERCON</strong> e<br />
sistema di alimentazione della rete<br />
Per il concetto degli aerogeneratori <strong>ENERCON</strong> senza moltiplicatori di<br />
giri il generatore ad anello è di fondamentale importanza. Il generatore<br />
ad anello <strong>ENERCON</strong> è un generatore sincrono a più poli, il quale<br />
è collegato direttamente al rotore. La tensione e la frequenza d’uscita<br />
del generatore ad anello variano con il numero dei giri e vengono trasformate<br />
attraverso il sistema <strong>ENERCON</strong> di alimentazione della rete per<br />
l’immissione in rete. In questo modo si raggiunge un’alta variabilità del<br />
numero di giri e il generatore ad anello è disaccoppiato perfettamente<br />
dalla rete. Il numero di giri e la produzione di potenza del generatore ad<br />
anello vengono controllati e ottimizzati in ogni momento tramite il sistema<br />
di controllo dell’impianto. La potenza prodotta dal generatore ad<br />
anello viene condotta al sistema <strong>ENERCON</strong> di alimentazione della rete,<br />
che è composto da un rettificatore, il cosiddetto circuito intermedio e<br />
un sistema di invertitori modulari. Il sistema di invertitori definisce le<br />
caratteristiche di potenza per l’immissione nella rete e garantisce che<br />
la potenza di uscita sia condizionata in base ai requisiti della rete. Qui<br />
si realizzano ad es. i requisiti di tensione, di frequenza e di potenza.<br />
Attraverso il trasformatore dell’impianto si trasforma la tensione dell’invertitore<br />
di 400 V nella media tensione richiesta dalla rete pubblica o<br />
dalla rete del parco eolico.<br />
Tutti gli aerogeneratori <strong>ENERCON</strong> sono provvisti di un sistema di alimentazione<br />
della rete, che soddisfa gli ultimi requisiti per la connessione<br />
alla rete e possono quindi essere integrati senza problemi in tutte<br />
le reti di trasmissione e di distribuzione. Il sistema di alimentazione<br />
della rete ha diverse caratteristiche di prestazioni per la gestione della<br />
rete, ad es. la gestione della potenza reattiva e un contributo ottimale<br />
al mantenimento della tensione. Nei punti importanti, il comportamento<br />
degli aerogeneratori <strong>ENERCON</strong> è comparabile ad una centrale elettrica<br />
convenzionale o supera addirittura le capacità di quest’ultima. Come<br />
primo produttore nel mondo <strong>ENERCON</strong> ha ricevuto i relativi certificati<br />
che attestano queste proprietà di centrale elettrica. Con questo tipo di<br />
certificati dei prodotti e delle caratteristiche elettriche e con modelli di<br />
simulazione convalidati, in futuro sarà possibile produrre i certificati dei<br />
parchi eolici richiesti dalle norme tedesche dell’Ente nazionale dell’energia<br />
e delle acque e dalla legge tedesca attuale sull’energia rinnovabile.<br />
Integrazione nella rete e gestione del parco eolico<br />
Generatore ad anello<br />
Rettificatore<br />
DC link<br />
Sistema di<br />
controllo<br />
Inverter<br />
Misurazione<br />
della rete<br />
Tensione<br />
Frequenza<br />
Trasformatore Filtro<br />
Generatore ad anello e sistema<br />
di alimentazione della rete<br />
28 29<br />
Stazione<br />
trasformatore<br />
interna
P<br />
Potenza del parco eolico<br />
Mancanza di rete<br />
Ripristino della rete<br />
Gradiente di potenza:<br />
Regolazione dell’immissione di potenza per una<br />
gestione della rete sicura e redditizia<br />
Tempo / Minuti<br />
Compatibilità elettrica con la rete<br />
Gli aerogeneratori hanno una compatibilità ottimale con la rete grazie<br />
al loro sistema di controllo e al loro modo di funzionamento (Power<br />
Quality). Certificati emessi da istituti indipendenti lo attestano in<br />
conformità ai relativi standard IEC e alle norme FGW. Il concetto di<br />
controllo e di regolazione del sistema <strong>ENERCON</strong> di alimentazione<br />
della rete raggiunge un’immissione senza picchi di potenza. Durante<br />
il funzionamento normale, l’aerogeneratore praticamente non ha necessità<br />
di potenza reattiva. I flicker e le armoniche sono trascurabili.<br />
Grazie all'elettronica di potenza del sistema di alimentazione della<br />
rete non si creano correnti di accensione.<br />
Ampio intervallo di tensione e di frequenza<br />
Il sistema <strong>ENERCON</strong> di alimentazione della rete permette un intervallo<br />
di funzionamento degli aerogeneratori molto ampio. A seconda<br />
della rete si può impostare il sistema di alimentazione della rete in<br />
modo flessibile a 50 Hz oppure a 60 Hz di frequenza nominale della<br />
rete. La resistenza del sistema di alimentazione della rete permette<br />
un funzionamento affidabile e duraturo anche in reti con forti oscillazioni<br />
di frequenza o di tensione, perfino alla piena potenza nominale.<br />
Immissione coordinata nell’unione<br />
Per un funzionamento sicuro e redditizio è necessario regolare l’immissione<br />
di potenza nella sua successione temporale. Per poterlo<br />
fare, nel sistema <strong>ENERCON</strong> di alimentazione della rete si possono impostare<br />
valori nominali per i gradienti massimi di potenza consentiti.<br />
Così, ad es. può essere aumentata l’immissione di potenza in modo<br />
controllato durante l’avvio dell’aerogeneratore o del parco eolico. Il<br />
gestore della rete ha così la possibilità di regolare in modo ottimale<br />
il flusso di carico e il comportamento della tensione nella rete, così<br />
come l’interazione tra produttori e consumatori di corrente.<br />
Regolazione potenzafrequenza<br />
La regolazione della frequenza della rete è determinante per un fun-<br />
zionamento affidabile e stabile della rete e per raggiungere la qualità<br />
di alimentazione necessaria. Gli aerogeneratori <strong>ENERCON</strong> possono<br />
dare un contributo alla stabilizzazione della rete e adeguare la loro<br />
alimentazione della rete alla frequenza di rete. Se un guasto causa<br />
una sovra frequenza temporanea nella rete, gli aerogeneratori<br />
<strong>ENERCON</strong> possono ridurre l’alimentazione in base alle richieste del<br />
gestore della rete. Appena la frequenza della rete si è di nuovo stabilizzata<br />
ed è regolata sulla frequenza nominale, gli aerogeneratori<br />
<strong>ENERCON</strong> continuano la loro alimentazione della rete normale. Le caratteristiche<br />
di questa regolazione possono essere adattate in modo<br />
molto flessibile alle varie richieste.<br />
Gestione della potenza reattiva<br />
Per il funzionamento stabile e redditizio di reti di trasmissione e di<br />
distribuzione il controllo della potenza reattiva è indispensabile. Tale<br />
controllo è necessario per la compensazione dei mezzi di trasmissione<br />
come cavi e trasformatori, ma anche per il mantenimento della<br />
tensione. Gli aerogeneratori <strong>ENERCON</strong> hanno un ampio intervallo di<br />
regolazione per lo scambio di potenza reattiva, la quale può essere<br />
messa a disposizione della rete come servizio del sistema. Le possibilità<br />
flessibili di configurazione degli aerogeneratori permettono<br />
un’ottimizzazione economica dei requisiti richiesti al progetto di un<br />
parco eolico. In molte regioni del mondo non è possibile far fronte<br />
alle richieste molto complesse per una gestione stabile della rete<br />
solo con centrali elettriche convenzionali. In questi casi si devono<br />
integrare nelle reti fonti dinamiche di potenza reattiva come ad es.<br />
SVC oppure uno STATCOM (Static Compensator), per poter offrire al<br />
cliente una qualità di alimentazione accettabile. Gli aerogeneratori<br />
<strong>ENERCON</strong> come optional possono mettere a disposizione della rete le<br />
caratteristiche di potenza di uno STATCOM. Con l’opzione STATCOM<br />
l’aerogeneratore <strong>ENERCON</strong> unisce le proprietà di una centrale elet-<br />
trica a quelle di uno STATCOM in un solo impianto. Indipendente-<br />
mente dall’immissione di energia, il gestore di rete ha a disposizione<br />
come servizio del sistema, l’intera gamma di potenza reattiva, anche<br />
quando non viene immessa alcuna potenza attiva nella rete. Queste<br />
proprietà STATCOM sono indispensabili per la realizzazione di una<br />
connessione reddititzia a reti deboli e altamente sfruttate, le quali<br />
vengono gestite al limite della stabilità.<br />
Integrazione nella rete e gestione del parco eolico<br />
Potenza attiva<br />
PAttuale<br />
fNom fLim<br />
Curva caratteristica della<br />
regolazione potenza-frequenza<br />
Potenza attiva<br />
– Potenza reattiva +<br />
fLim 2 fLim 3<br />
Diagramma della potenza limite di un<br />
<strong>ENERCON</strong> E-70 con proprietà STATCOM<br />
30 31<br />
Frequenza<br />
E-70
U<br />
I<br />
P<br />
Q<br />
P<br />
Q<br />
P<br />
Q<br />
P<br />
Q<br />
Corrente WEC, Tensione sulla WEC<br />
Corrente di<br />
7 cortocircuito <br />
Cortocircuito di rete<br />
Gli aerogeneratori <strong>ENERCON</strong> rimangono collegati<br />
alla rete in caso di cortocircuito della rete<br />
Potenza WEC<br />
7<br />
Cortocircuito<br />
della rete<br />
<br />
Esempio per la parametrizzazione:<br />
Rapporto costante P / Q<br />
Potenza WEC<br />
Cortocircuito<br />
7 della rete <br />
Esempio per la parametrizzazione:<br />
In caso di guasto solo potenza attiva<br />
Potenza WEC<br />
Cortocircuito<br />
7 della rete <br />
7<br />
<br />
Tensione<br />
Corrente<br />
Potenza attiva<br />
Esempio per la parametrizzazione: Immissione<br />
di corrente reattiva dipendente dalla tensione<br />
Potenza WEC<br />
Cortocircuito<br />
della rete<br />
regolabile<br />
Potenza reattiva<br />
Potenza attiva<br />
Potenza reattiva<br />
Potenza attiva<br />
Potenza reattiva<br />
Potenza attiva<br />
Potenza reattiva<br />
Esempio per la parametrizzazione:<br />
Zero Power Mode – superamento di un guasto<br />
senza immissione<br />
Tempo<br />
Tempo<br />
Tempo<br />
Tempo<br />
Tempo<br />
Rimanere nella rete in caso di errori di rete<br />
Nella maggior parte delle reti di trasmissione e sempre più anche nelle<br />
reti di distribuzione, gli aerogeneratori devono avere la capacità di<br />
rimanere collegati alla rete in caso di cortocircuiti. Come anche altre<br />
centrali elettriche non si devono staccare dalla rete il più velocemente<br />
possibile in caso di riduzioni di tensione e di sovratensioni causate<br />
da errori di rete. Gli aerogeneratori <strong>ENERCON</strong> con l’opzione <strong>ENERCON</strong><br />
UVRT hanno questa capacità. Indipendentemente dal tipo di corto circuito,<br />
questi aerogeneratori <strong>ENERCON</strong> possono “superare” per diversi<br />
secondi gli errori di rete anche a potenza nominale. Questo è possibile<br />
anche quando la tensione sull’aerogeneratore crolla totalmente a causa<br />
dell’errore di rete. Queste straordinarie proprietà di centrale elettrica<br />
sono state certificate da istituti indipendenti con test effettuati con<br />
reali guasti di rete. Le possibilità flessibili di regolazione permettono<br />
la massima performance con i requisiti richiesti dal gestore della rete<br />
oppure alle condizioni richieste dal progetto. A seconda dei parametri<br />
scelti, durante l’errore l’aerogeneratore può immettere prevalentemente<br />
potenza attiva o reattiva per sostenere la tensione della rete. In<br />
caso di necessità, nella rete può essere immessa perfino una corrente<br />
reattiva dipendente dalla tensione, che può arrivare alla corrente nominale<br />
massima, come richiesto dalle più nuove norme tedesche per il<br />
collegamento alla rete. Se richiesto, è possibile anche un superamento<br />
del guasto senza immissione di corrente. Durante l’errore l’aerogeneratore<br />
<strong>ENERCON</strong> rimane costantemente in funzione. Dopo l’eliminazione<br />
del guasto e il ritorno della tensione di rete, l’aerogeneratore<br />
può tornare immediatamente di nuovo a immettere potenza. Cos’ il<br />
sistema <strong>ENERCON</strong> UVRT permette impostazioni molto flessibili, per<br />
soddisfare i più diversi requisiti della rete come ad es. quelli dell’Ente<br />
nazionale tedesca dell’energia e delle acque e per massimizzare la potenza<br />
installabile del parco eolico.<br />
<strong>ENERCON</strong> SCADA<br />
Da molti anni <strong>ENERCON</strong> SCADA è la piattaforma affermata per il<br />
monitoraggio a distanza e il controllo remoto degli aerogeneratori ed<br />
è parte integrante del concetto <strong>ENERCON</strong> di <strong>Service</strong> e Manutenzione.<br />
Offre molte funzioni e interfaccia opzionali per l’integrazione in rete<br />
dei parchi eolici e per il rispetto dei severi requisiti per il collegamento<br />
alla rete. <strong>ENERCON</strong> SCADA è strutturato in modo modulare e può<br />
essere adattato o ampliato facilmente e in modo flessibile ad applicazioni<br />
specifiche del cliente.<br />
Gestione della produzione – Regolazione<br />
della potenza per una redditività ottimale<br />
Se la potenza (nominale) accumulata degli aerogeneratori di un parco<br />
eolico <strong>ENERCON</strong> è maggiore della capacità di rete al punto di connessione,<br />
uno speciale sistema di regolazione della potenza garantisce<br />
che la capacità di rete a disposizione venga sempre sfruttata in<br />
modo ottimale. Se un aerogeneratore nel parco eolico produce meno<br />
potenza, gli altri aerogeneratori funzionano ad una potenza maggiore.<br />
Questo succede automaticamente attraverso l’opzione per la gestione<br />
della produzione nel sistema <strong>ENERCON</strong> SCADA.<br />
100 %<br />
80 %<br />
Potenza attiva WEC<br />
Gestione di problemi – massimo rendimento<br />
con problemi di rete<br />
Non in tutte le regioni è garantito che, in situazioni di poco consumo<br />
o molto vento, nella rete siano disponibili capacità sufficienti di trasmissione.<br />
Con il sistema <strong>ENERCON</strong> di gestione dei problemi di rete<br />
è possibile, collegare parchi eolici anche a questi tipi di rete. Un continuo<br />
scambio di dati tra il parco eolico e il gestore di rete permette<br />
un adattamento ottimale della potenza massima consentita del parco<br />
eolico alla capacità di trasmissione. Si minimizzano perdite di rendimento<br />
per il gestore e anche la dispendiosa ridistribuzione del parco<br />
per il ripartitore di carico.<br />
Gestione dei problemi di rete<br />
Integrazione nella rete e gestione del parco eolico<br />
∆P<br />
∆P<br />
Potenza nominale installata per aerogeneratore<br />
1 2 3 4 5<br />
Problema (p. es. mancanza<br />
della linea 1)<br />
Sovraccarico<br />
Segnali del<br />
gestore di rete<br />
Difetto<br />
eliminato<br />
Capacità della rete = 80 % della potenza<br />
nominale installata accumulata (questo<br />
sarebbe quindi il limite di immissione senza<br />
gestione della produzione)<br />
Impianti di energia eolica<br />
Gestione della produzione<br />
Nel caso specifico con l’immissione senza gestione<br />
della produzione la capacità di rete presente non<br />
potrebbe essere sfruttata al 100 %<br />
Linea 1<br />
Linea 2<br />
Potenza del parco eolico<br />
(in caso di problemi è regolabile<br />
secondo le richieste<br />
del gestore di rete)<br />
32 33<br />
P100 %<br />
Imax<br />
Parco eolico<br />
Corrente linea 2<br />
Tempo
Media tensione<br />
Alta tensione<br />
G<br />
Aerogeneratore<br />
Generatore<br />
ad anello<br />
Rettificatore<br />
DC link<br />
Inverter<br />
Filtro<br />
Sistema di<br />
controllo<br />
Misurazione<br />
della rete<br />
Tensione<br />
Frequenza<br />
Trasformatore<br />
Stazione<br />
trasformatore interna<br />
Punto di collegamento alla rete<br />
Valori nominali per<br />
la potenza reattiva<br />
dell’aerogeneratore<br />
per la regolazione della<br />
tensione sul punto di<br />
collegamento alla rete<br />
<strong>ENERCON</strong><br />
FCU<br />
Controllo del paco eolico con il sistema<br />
<strong>ENERCON</strong> FCU Farm Control Unit<br />
<strong>ENERCON</strong> PDI: Comunicazione e interfaccia<br />
L’inserimento di parchi eolici nella tecnica di rete e il collegamento alla<br />
conduttanza di rete oggi sono requisiti standard per i parchi eolici in<br />
molti paesi. Per il sistema <strong>ENERCON</strong> SCADA sono disponibili diversi<br />
moduli PDI opzionali che agiscono come interfaccia tra i diversi sistemi.<br />
Tramite <strong>ENERCON</strong> PDI il sistema <strong>ENERCON</strong> SCADA, a seconda<br />
della necessità, può comunicare attraverso diverse interfaccia analogiche<br />
o digitali. Così si possono attribuire al parco eolico determinati<br />
valori nominali, e trasmettere al gestore di rete messaggi di status<br />
oppure valori misurati nel parco eolico. Se necessario, con <strong>ENERCON</strong><br />
METEO nel continuo trasferimento dei dati si possono perfino integrare<br />
anemometri all’interno del parco eolico.<br />
<strong>ENERCON</strong> FCU Farm Control Unit (FCU)<br />
per parchi eolici<br />
I parchi eolici <strong>ENERCON</strong> oggi sono in grado di affrontare molteplici<br />
compiti di controllo e di regolazione complessi e dinamici. Questi risultano<br />
dalle rispettive norme di collegamento alla rete per il punto<br />
di collegamento e dall'ottimizzazione economica di un progetto di<br />
parco eolico. Il sistema <strong>ENERCON</strong> FCU Farm Control Unit è un ampliamento<br />
opzionale del sistema <strong>ENERCON</strong> SCADA per questi scopi<br />
di regolazione. Vi fanno parte sia le combinazioni della regolazione<br />
della potenza attiva e reattiva di un parco eolico sia in particolare la<br />
regolazione della tensione della rete. Con il sistema <strong>ENERCON</strong> FCU i<br />
parchi eolici <strong>ENERCON</strong> possono essere equipaggiati con un’efficiente<br />
regolazione di tensione centrale. Sulla richiesta sempre più frequente<br />
delle norme tedesche per il collegamento alla rete e tassativa in<br />
molti paesi, è così possibile integrare parchi eolici grandi anche in<br />
reti relativamente deboli. Il sistema <strong>ENERCON</strong> FCU sfrutta l’intervallo<br />
di regolazione della potenza reattiva degli aerogeneratori <strong>ENERCON</strong><br />
per regolare la tensione, tipicamente sul punto di collegamento alla<br />
rete di un parco eolico. Questo può essere fatto sia seguendo un’impostazione<br />
fissa sia in modo variabile attraverso ulteriori punti di in-<br />
terfaccia del gestore di rete. Le richieste per una regolazione della<br />
tensione dei parchi eolici sono molteplici. Se un parco eolico è collegato<br />
ad es. a una sottostazione, nel concetto di regolazione in caso<br />
di necessità si possono inserire commutatori a scatto. In parchi eolici<br />
grandi con relative lunghezze dei cavi, attraverso un sistema di controllo<br />
si può ottimizzare il fabbisogno di potenza reattiva per il punto<br />
di collegamento alla rete con dispositivi di compensazione centrali<br />
stabiliti nel contratto e con aerogeneratori decentrati. <strong>ENERCON</strong> offre<br />
una vasta gamma di soluzioni per soddisfare le relative condizioni di<br />
collegamento e le possibilità di scelta dei gestori di rete in Germania<br />
in modo redditizio.<br />
Parchi eolici con sottostazione<br />
Sempre più spesso i parchi eolici immettono la corrente prodotta in<br />
rete attraverso delle sottostazioni costruite a questo scopo. Il monitoraggio<br />
a distanza e il controllo a distanza di queste sottostazioni<br />
spesso sono richiesti, per poter ricevere in ogni momento informazioni<br />
in tempo reale sui dispositivi di commutazione e se necessario<br />
effettuare commutazioni. <strong>ENERCON</strong> SCADA come optional è provvisto<br />
di speciali moduli per il monitoraggio e il controllo remoto da<br />
parte del gestore del parco eolico dei dispositivi di commutazione e<br />
delle sottostazioni. La visualizzazione e il controllo vengono effettuati<br />
attraverso il sistema di monitoraggio a distanza <strong>ENERCON</strong> SCADA<br />
REMOTE. Inoltre <strong>ENERCON</strong> offre come servizio opzionale la completa<br />
gestione operativa delle sottostazioni.<br />
Integrazione nella rete e gestione del parco eolico<br />
P / MW, Q / Mvar U / kV<br />
30<br />
25<br />
20<br />
15<br />
10<br />
5<br />
0<br />
120,0<br />
117,5<br />
115,0<br />
112,5<br />
110,0<br />
107,5<br />
105,0<br />
0 50 100 150 200 250<br />
<strong>ENERCON</strong> FCU – tensione<br />
costante a immissione di<br />
potenza reattiva variabile<br />
34 35<br />
P<br />
U<br />
Q<br />
Tempo / s
<strong>ENERCON</strong> MAIN CONTROL UNIT<br />
(MCU)<br />
SCADA<br />
SCADA METEO … …<br />
SCADA<br />
METEO … … FCU<br />
Collegamento alla rete di centrali eoliche <strong>ENERCON</strong><br />
(unione di più parchi eolici)<br />
WP<br />
WP<br />
WP<br />
<strong>ENERCON</strong> MCU Main Control Unit<br />
per centrali eoliche<br />
Singoli parchi eolici <strong>ENERCON</strong>, che corrispondono alla classe di potenza<br />
di blocchi di centrali elettriche convenzionali, funzionano con<br />
successo da molti anni e sono integrati perfettamente nelle strutture<br />
di rete presenti. Sempre più spesso si uniscono più parchi eolici ad<br />
un punto centrale di collegamento alla rete per creare una centrale<br />
eolica. A causa della potenza installata molto grande l’immissione<br />
viene effettuata prevalentemente direttamente in reti di trasmissione<br />
potenti. Il sistema <strong>ENERCON</strong> Main Control Unit (MCU) effettua il controllo<br />
e la regolazione centralizzata di una centrale eolica. Assume<br />
l’incarico tipico di scambio di comunicazione e di dati tra i sistemi di<br />
rete e i distributori di carico dei gestori di rete e garantisce il rispetto<br />
delle complesse norme tecniche di collegamento alla rete per centrali<br />
eoliche. Il sistema <strong>ENERCON</strong> Main Control Unit (MCU) è modulare e<br />
viene configurato per il relativo utilizzo individualmente ed ottimizzata<br />
con le applicazioni specifiche del progetto. A seconda della necessità<br />
l’<strong>ENERCON</strong> Main Control Unit (MCU) ha diverse interfaccia per il<br />
collegamento ai sistemi di rete. La gestione dei problemi di rete per<br />
le centrali eoliche ne fa parte come anche la gestione della potenza<br />
reattiva o l’integrazione nella centrale eolica di impianti di distribuzione<br />
o di intere sottostazioni di trasformazione.<br />
Richieste a centrali eoliche in reti di trasmissione<br />
~ Gli aerogeneratori devono rimanere operativi senza riduzione<br />
della potenza e senza limite temporale anche in caso di<br />
scostamenti notevoli di tensione e di frequenza.<br />
~ In caso di mancanza di tensione a causa di guasti della rete,<br />
gli aerogeneratori devono rimanere collegati alla rete per un<br />
determinato tempo.<br />
~ Durante un’anomalia di rete, è possibile che sia necessaria<br />
l'immissione di corrente di cortocircuito. A seconda della rete,<br />
l’aerogeneratore deve essere in grado di immettere nella rete<br />
o prevalentemente potenza attiva o, in base alla tensione,<br />
potenza reattiva.<br />
~ Cambiamenti veloci della frequenza di rete non devono causare<br />
lo spegnimento di aerogeneratori.<br />
~ Durante un errore e dopo la risoluzione di un errore della rete,<br />
l’assorbimento di potenza reattiva è severamente limitato o<br />
addirittura non consentito.<br />
~ Dopo l’eliminazione dell’errore, un parco eolico deve riprendere<br />
la sua erogazione di potenza il più rapidamente possibile ed<br />
entro determinati tempi massimi.<br />
~ I parchi eolici devono poter essere operativi senza limitazioni di<br />
tempo con potenza ridotta.<br />
~ Per la distribuzione coordinata del carico nella rete, l’aumento<br />
della potenza di erogazione (gradiente di potenza), ad es.<br />
all’avvio del parco eolico, deve poter essere limitato in base alle<br />
indicazioni del gestore di rete.<br />
~ I parchi eolici devono contribuire alla potenza di riserva nella<br />
rete; in caso di aumento della frequenza di rete, l’erogazione di<br />
potenza di un parco eolico deve essere ridotta.<br />
~ I parchi eolici devono poter contribuire eventualmente al mantenimento<br />
della tensione erogando o assorbendo potenza reattiva<br />
senza limiti temporali. Durante ciò devono rispettare i requisiti<br />
dinamici per il mantenimento della stabilità della rete.<br />
~ I parchi eolici devono poter essere integrati nel sistema delle<br />
linee di rete per il monitoraggio e il controllo remoto di tutti gli<br />
aerogeneratori.<br />
Integrazione nella rete e gestione del parco eolico<br />
36 37
Torre e<br />
fondazione<br />
38 39
Costruzione delle torri<br />
Le torri della <strong>ENERCON</strong> con la loro concezione dinamica di carico del<br />
materiale e della loro struttura offrono le migliori condizioni per il trasporto,<br />
per il montaggio e per l’utilizzo. Oltre alle normative vincolanti<br />
nazionali ed internazionali relative alla costruzione delle torri (per<br />
es. DIN ed Eurocode), la <strong>ENERCON</strong> introduce nuovi standard sui suoi<br />
prodotti riguardo alla qualità e alla sicurezza.<br />
Già durante la fase di progettazione vengono elaborati modelli virtuali<br />
tridimensionali con il metodo degli elementi finiti (FEM). Su questi<br />
modelli vengono effettuati test di resistenza in cui si simulano tutte<br />
le situazioni critiche che un aerogeneratore potrebbe dover affrontare<br />
nella realtà. In questo modo, prima della costruzione di un prototipo,<br />
non vengono lasciate al caso precise previsioni sulla stabilità e la durata<br />
di utilizzo . La valutazione di ulteriori misurazioni effettuate continuamente<br />
dalla <strong>ENERCON</strong> sugli impianti già esistenti contribuisce<br />
ad un’ulteriore verifica dei dati rilevati. I risultati degli organismi di<br />
certificazione, degli istituti di ricerca e degli uffici di ingegneria appositamente<br />
incaricati confermano i calcoli precedentemente realizzati<br />
dalla <strong>ENERCON</strong>.<br />
Il fatto che lo sviluppo tenga conto anche dell’estetica delle torri<br />
<strong>ENERCON</strong>, si nota chiaramente da una torre finita. Strutture alleggerite<br />
con angoli di diversa inclinazione sono il risultato di un programma<br />
perfettamente elaborato dal punto di vista ottico e non hanno più<br />
molto in comune con le tradizionali costruzioni cilindriche imponenti<br />
e massicce.<br />
Torre in acciaio<br />
Le torri in acciaio della <strong>ENERCON</strong> vengono fabbricate in più sezioni<br />
separate. Per i giunti si usano connessioni a flangia ad L che rispettano<br />
i componenti. In confronto ai giunti a flangia convenzionali (usati<br />
ad es. nella costruzione dei camini d’acciaio) nel giunto a flangia L, la<br />
saldatura è situata al di fuori del campo di tensione.<br />
Altri vantaggi di questa tecnica di giunzione<br />
• Eliminazione del complesso lavoro di saldatura sul cantiere<br />
• Montaggio rapido e sicuro secondo i più alti criteri di qualità<br />
• Perfetta protezione anticorrosione eseguita nelle migliori condizioni<br />
Torre e fondazione<br />
40 41
Lavori di armatura della fondazione.<br />
Qui il tipo di WEC E-126<br />
Nelle torri in acciaio <strong>ENERCON</strong> più basse, per la ridotta circonferenza<br />
della torre, si usa la cosiddetta sezione tirafondi per l’unione alla<br />
fondazione. Essa si compone di numerosi tirafondi in acciaio disposti<br />
su due circonferenze. L’esatta posizione dei singoli tirafondi viene assicurata<br />
da modelli a forma di anello, che corrispondono alle esatte<br />
dimensioni della flangia della torre. Dopo la realizzazione delle fondazioni,<br />
la sezione inferiore della torre viene posta sui tirafondi che<br />
fuoriescono dalla superficie in calcestruzzo e avvitata con dadi per<br />
raccordi.<br />
Il fissaggio alle fondazioni delle torri in acciaio <strong>ENERCON</strong> più alte av-<br />
viene attraverso una sezione di fondazione appositamente sviluppata.<br />
Il componente cilindrico viene posto sopra il cosiddetto primo corso<br />
prima del getto di calcestruzzo e viene orientato con precisione millimetrica<br />
tramite bulloni di allineamento. Il collegamento fra la torre<br />
e la sezione della fondazione avviene con un giunto a flangia dopo la<br />
realizzazione della fondazione.<br />
Come tutti gli altri componenti, anche le torri in acciaio sono garan-<br />
tite dalle severe norme di qualità <strong>ENERCON</strong>. Già durante la fase di<br />
costruzione la garanzia di qualità è il presupposto per la produzione<br />
di nuovi tipi di torre. Così si stabilisce se il prototipo rispetta tutti i<br />
requisiti, prima di avviare la produzione in serie.<br />
Torre prefabbricata in calcestruzzo<br />
Le torri in calcestruzzo <strong>ENERCON</strong> non vengono prodotte con il metodo<br />
di costruzione monolitica. Le torri sono composte da singoli elementi<br />
prefabbricati in calcestruzzo con diametri fino a 14,5 m.<br />
Segmenti con un diametro grande vengono prodotti in due o tre se-<br />
mi-segmenti, per garantire il trasporto anche su siti difficili. Dopo il<br />
montaggio, i segmenti si collegano in un'unità inseparabile con tiranti<br />
a trefolo i quali passano centralmente nella parete della torre.<br />
La produzione dei segmenti prefabbricati avviene nella produzione<br />
di parti prefabbricate sotto controllo di qualità. L’alta precisione di<br />
costruzione dei singoli segmenti in calcestruzzo è garantita grazie<br />
alle apposite cassaforme in acciaio con tolleranze minime. Per ogni<br />
settore di produzione esistono istruzioni dettagliate per le procedure<br />
e i lavori. Così la possibilità di una ricostruzione completa delle singole<br />
fasi di lavoro e dei materiali utilizzati è garantita. Per garantire<br />
la massima qualità, le proprietà del calcestruzzo ad alta resistenza<br />
vengono controllate anche da enti per il controllo di materiale.<br />
Camion per il trasporto eccezionale trasportano i segmenti sul can-<br />
tiere dove vengono montati. Le zone tra i singoli segmenti prefabbri-<br />
cati vengono sigillate con un giunto in resina epossidica, in modo che<br />
le forze di pressione vengano distribuite in modo uniforme da una<br />
sezione all'altro. Una volta montati i segmenti prefabbricati, i tiranti<br />
a trefolo vengono infilati attraverso le guaine installate al loro interno<br />
e quindi fissati alla fondazione. Dopo il tensionamento dei tiranti a<br />
trefolo viene applicata malta di cemento nelle guaine per garantire la<br />
protezione anticorrosione permanente dei tiranti.<br />
Torre e fondazione<br />
Montaggio della torre prefabbricata in calcestruzzo<br />
dell’E-82 con altezza dell’hub 138 m<br />
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Acciaio di armatura nelle fondazioni<br />
circolari <strong>ENERCON</strong> con sezione per torri<br />
in acciaio di altezze maggiori<br />
Costruzione della fondazione<br />
Torre e fondazione<br />
La fondazione è l’elemento di unione tra la torre e il terreno e scarica<br />
tutti carichi statici e dinamici dell'aerogeneratore. Le fondazioni<br />
<strong>ENERCON</strong> sono eseguite sempre in forma circolare.<br />
Vantaggi delle fondazioni circolari <strong>ENERCON</strong><br />
~ Le forze sono uguali per tutte le direzioni del vento. Nelle fondazioni<br />
a croce e a poligono si verificano pressioni sul terreno che<br />
causano carichi relativamente alti nelle zone degli angoli.<br />
~ Il volume necessario di calcestruzzo e di acciaio per l’armatura<br />
si riduce grazie alla forma circolare. Inoltre, la forma circolare<br />
permette superfici delle cassaforme minori e una cubatura<br />
economicamente ottimizzata.<br />
~ Il riempimento della fondazione con il materiale di scavo è considerato<br />
nel calcolo statico sotto forma di ulteriore carico. Questo<br />
permette di garantire la stabilità anche con un diametro minore.<br />
~ Le fondazioni <strong>ENERCON</strong> sono costruite a forma di anello per<br />
evitare posizioni concave.<br />
Dato che ogni terreno di costruzione può assorbire solo una quantità<br />
di carico limitata, <strong>ENERCON</strong> ha standardizzato diversi tipi di fondazione.<br />
In questo modo si possono mettere a disposizione rapidamente le<br />
soluzioni adatte per i diversi progetti di costruzione. Eventualmente<br />
si possono combinare alle soluzioni standard ulteriori misure come<br />
irrobustimento del terreno o sistemi a pali.<br />
In questo modo si può iniziare la costruzione velocemente dopo<br />
l’ottenimento della concessione edilizia.<br />
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Gestione<br />
del <strong>Service</strong><br />
46 47
Oltre 2.500 collaboratori del <strong>Service</strong> <strong>ENERCON</strong><br />
in tutto il mondo garantiscono l’alta disponibilità<br />
tecnica degli aerogeneratori<br />
Gestione del <strong>Service</strong><br />
L’obiettivo principale del <strong>Service</strong> <strong>ENERCON</strong> è di garantire e mantenere<br />
in efficienza tutti gli impianti di energia eolica <strong>ENERCON</strong>. Secondo<br />
il principio “del servizio delle brevi distanze”, in tutto il mondo oltre<br />
2.500 collaboratori si occupano della manutenzione e riparazione<br />
degli aerogeneratori nel minor tempo possibile. Ciò garantisce un<br />
intervento rapido e l’alta disponibilità tecnica di oltre 98,5 % negli<br />
ultimi anni di tutti gli aerogeneratori <strong>ENERCON</strong>.<br />
Un servizio di assistenza esterno efficiente ha bisogno di uno staff<br />
interno affiatato. Alla <strong>ENERCON</strong>, più di 500 collaboratori coordinano<br />
il <strong>Service</strong> internazionale sia a livello tecnico che commerciale.<br />
Nelle centrali di assistenza ogni cliente ha una persona di riferimento.<br />
In questo modo si crea un rapporto di fiducia e si garantiscono<br />
conoscenze dettagliate sulle caratteristiche locali degli impianti di<br />
energia eolica.<br />
Profilo delle prestazioni del <strong>Service</strong> <strong>ENERCON</strong><br />
~ Commissioning, manutenzione e riparazione di tutti gli aerogeneratori<br />
installati da <strong>ENERCON</strong><br />
~ Assistenza agli impianti tramite monitraggio remoto<br />
~ Mantenimento della disponibilità tecnica degli aerogenertori di<br />
cui <strong>ENERCON</strong> garantisce l’assistenza<br />
~ Assistenza ai clienti per tutte le questioni tecniche e commerciali<br />
~ Corsi interni e training per i gestori<br />
Ogni aerogeneratore <strong>ENERCON</strong> è collegato via modem con la centrale<br />
di monitoraggio remoto. Se l’impianto rileva un guasto, ciò viene comunicato<br />
immediatamente, tramite il sistema di monitoraggio remoto<br />
SCADA, alla centrale e al competente centro <strong>Service</strong>. Questa comunicazione<br />
viene automaticamente registrata nel software del piano di<br />
pronto intervento <strong>ENERCON</strong> e segnalato sul monitor ai collaboratori<br />
interni. Con un sistema di localizzazione appositamente sviluppato<br />
(GIS – sistema informativo geografico) il sistema di pronto intervento<br />
rintraccia automaticamente la squadra di pronto intervento più vicina.<br />
Attraverso i laptop le squadre del <strong>Service</strong> hanno accesso sul posto a<br />
tutti i documenti e dati specifici dell'aerogeneratore. In questo modo<br />
è garantito che ogni guasto venga riparato in modo rapido ed efficiente.<br />
Un nuovo parametro nella gestione dei servizi di assistenza.<br />
Misurazione delle condizioni<br />
atmosferiche<br />
Cliente<br />
…<br />
…<br />
…<br />
Interfaccia cliente<br />
Display parco<br />
eolico<br />
Parco eolico<br />
Gestione<br />
SCADA<br />
PDI<br />
Valori nominali della società<br />
fornitrice di energia<br />
Gestione della<br />
potenza<br />
Valori nominali<br />
Tecnico del<br />
service Laptop<br />
Controllo remoto IP | Tel | GSM<br />
Telefono<br />
SMS | Fax | E-mail<br />
Stazione di controllo centrale<br />
SIP | WWW SMS | GSM | GPRS<br />
Sviluppo<br />
<strong>ENERCON</strong><br />
Pianificazione<br />
degli interventi<br />
Gestione del <strong>Service</strong><br />
Il <strong>Service</strong> delle brevi distanze –<br />
struttura decentralizzata del service<br />
<strong>ENERCON</strong> in Germania<br />
La gestione <strong>ENERCON</strong> del<br />
<strong>Service</strong> stabilisce nuovi standard<br />
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<strong>Service</strong><br />
Info Portal<br />
50 51
Con il sistema SIP si possono<br />
scaricare tramite internet tutte le<br />
informazioni desiderate riguardo<br />
ai propri aerogeneratori<br />
<strong>Service</strong> Info Portal<br />
Il portale informativo del servizio di assistenza (SIP) offre ai clienti<br />
dell’<strong>ENERCON</strong> la possibilità semplice e rapida di informarsi tramite<br />
internet in qualsiasi parte del mondo sul proprio impianto di energia<br />
eolica. Necessari sono unicamente un computer e un browser web<br />
(per es. Internet Explorer di Microsoft) e un collegamento a Internet.<br />
Un codice PIN e una password individuale come anche una linea di<br />
trasmissione codificata assicurano tre volte la protezione dei dati secondo<br />
i più attuali criteri di sicurezza.<br />
Con il suo menu strutturato in modo chiaro, SIP garantisce un acces-<br />
so rapido e individuale a tutti i dati dell’impianto. I processi lavorativi<br />
che potrebbero richiedere ore di lavoro, come per es. la valutazione<br />
degli impianti di energia eolica, il controllo dei protocolli di manutenzione<br />
o l’elaborazione di tabelle di redditività vengono svolti da SIP in<br />
pochi minuti. Un incremento dell’efficienza che aumenta la soddisfazione<br />
della clientela e migliora la politica informativa (per es. tra i soci<br />
di un parco eolico).<br />
Il <strong>Service</strong> Infor Portal è a disposizione dei clienti <strong>ENERCON</strong> nelle<br />
versioni Basic, Standard e Premium. I clienti con aerogeneratori<br />
senza il contratto <strong>ENERCON</strong> PartnerKonzept (EPK) ricevono gratuitamente<br />
il pacchetto Basic. Clienti con EPK hanno a disposizione<br />
gratuitamente la versione Standard. Il pacchetto Premium è disponibile<br />
a pagamento per clienti con EPK e offre la possibilità di ampie<br />
valutazioni tecniche e commerciali.<br />
Facile accesso a tutti i dati dell’impianto come p. es.<br />
protocolli di interventi delle squadre del service, dati<br />
delle manutenzioni e valutazioni della disponibilità<br />
<strong>Service</strong> Info Portal<br />
Prestazioni SIPBasic SIPStandard SIPPremium<br />
Dati degli interventi del <strong>Service</strong> <strong>ENERCON</strong> • • •<br />
Dati delle manutenzioni • • •<br />
Valutazione della disponibilità • •<br />
Confronti di rendimento •<br />
Valutazioni delle attività •<br />
Dati tecnici •<br />
Valutazione dei dati SCADA •<br />
Report di remunerazione / report soci •<br />
Pianificazione degli interventi <strong>ENERCON</strong> / monitoraggio di messaggi di guasto •<br />
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<strong>ENERCON</strong><br />
PartnerKonzept<br />
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Il contratto <strong>ENERCON</strong> PartnerKonzept<br />
(EPK) garantisce la sicurezza economica<br />
del service in tutto il mondo<br />
<strong>Aerogeneratori</strong><br />
<strong>ENERCON</strong> con EPK<br />
in tutto il mondo<br />
Quantità<br />
12.000<br />
10.000<br />
9.000<br />
8.000<br />
7.000<br />
6.000<br />
5.000<br />
4.000<br />
3.000<br />
2.000<br />
1.000<br />
0<br />
<strong>ENERCON</strong> PartnerKonzept (EPK)<br />
Con il concetto di partnership <strong>ENERCON</strong> (EPK) il cliente ha la garan-<br />
zia per un periodo fino a 15 anni di esercizio di un’alta disponibilità<br />
immutata degli impianti a costi di esercizio calcolabili. Dalle revisioni<br />
alle prestazioni di garanzia fino alla manutenzione e alle riparazioni,<br />
tutte le eventualità sono coperte da un unico contratto. L’economica<br />
garanzia di assistenza dell’EPK è da tempo diventata una delle<br />
caratteristiche di qualità riconosciute all’ <strong>ENERCON</strong>. Oltre il 90 %<br />
dei clienti nazionali ed internazionali firmano un contratto del tipo<br />
<strong>ENERCON</strong> PartnerKonzept.<br />
Danni causati da eventi imprevedibili, come per es. cause di forza<br />
maggiore o vandalismo, possono essere coperti dall’assicurazione<br />
aggiuntiva EPK. Ormai tutte le società assicurative note offrono questo<br />
tipo di assicurazione aggiuntiva EPK a prezzi nettamente inferiori<br />
rispetto alle assicurazioni convenzionali contro i guasti alle macchine.<br />
L’EPK in collegamento con l’assicurazione aggiuntiva dà la massima<br />
garanzia al gestore.<br />
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009<br />
<strong>ENERCON</strong> PartnerKonzept<br />
Struttura dei costi in riferimento al rendimento<br />
I costi dell’<strong>ENERCON</strong> PartnerKonzept si orientano sul rendimento annuale ottenuto dall’aerogeneratore.<br />
Il cliente paga un importo minimo che dipende dal tipo di aerogeneratore e<br />
un supplemento basato sul rendimento, il quale viene calcolato separatamente per ogni<br />
aerogeneratore o ogni singolo parco eolico / anno e si misura in base alle kWh prodotte<br />
dell’anno di esercizio che si è concluso nel relativo anno solare. In anni con vento buono e<br />
quindi buon rendimento il cliente paga di più, in anni con poco vento e meno rendimento<br />
paga di meno. La struttura dei costi in base al rendimento dell’EPK stabilizza così ogni<br />
anno l’utile ottenuto dall’aerogeneratore.<br />
Per limitare il più possibile i costi proprio nei primi cinque anni di funzionamento, <strong>ENERCON</strong><br />
si fa carico della metà degli importi da versare per l’EPK per questo periodo. Solo a partire<br />
dal sesto anno il cliente paga il prezzo intero. Un evidente vantaggio di liquidità per<br />
il cliente.<br />
Formula di calcolo<br />
Importo = kWh prodotte × prezzo per kWh<br />
(sistema SCADA)<br />
Garanzia di disponibilità<br />
<strong>ENERCON</strong> garantisce ai propri clienti una disponibilità tecnica fino a 97 % annua incluso il<br />
fattore di manutenzione chiaramente definito. Unico sul mercato, offriamo questa disponibilità<br />
alta fino ad un tempo di esercizio di 15 anni. Il nostro obiettivo dichiarato è di accompagnare<br />
il cliente per tutto il tempo di esercizio dell’aerogeneratore e di permettergli<br />
il più alto rendimento possibile. Se la disponibilità tecnica in un anno di esercizio dovesse<br />
essere al di sotto di 97 %, <strong>ENERCON</strong> concede al gestore un accredito sulla perdita di rendimento<br />
causata da questa mancante disponibilità.<br />
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<strong>Service</strong> sul posto<br />
La presenza sul posto è un fattore fondamentale per un intervento<br />
efficiente e rapido. I nostri collaboratori esterni hanno stretti contatti<br />
con i gestori dei parchi eolici e conoscono i siti e le condizioni locali.<br />
Per garantire interventi di <strong>Service</strong> rapidi hanno accesso in ogni<br />
momento a tutti i documenti specifici degli impianti e a tutti i database<br />
tecnici. Inoltre, i collaboratori del <strong>Service</strong> possono accedere a<br />
tutti gli aerogeneratori attraverso il sistema di monitoraggio remoto<br />
<strong>ENERCON</strong> SCADA. I messaggi di guasti vengono inoltrati al nostro<br />
ufficio <strong>Service</strong>, dove viene rilevato automaticamente la squadra di<br />
<strong>Service</strong> che si trova più vicina all’aerogeneratore.<br />
Gestione dei pezzi di ricambio<br />
Un’alta disponibilità dei nostri aerogeneratori presuppone che i guasti<br />
vengano risolti il più velocemente possibile e così evitati lungi tempi<br />
di fermo. Il presupposto più importante oltre ad una tecnica dell’impianto<br />
affidabile è il funzionamento perfetto della gestione dei pezzi<br />
di ricambio. Per fornire di materiale in modo veloce e affidabile tutti<br />
gli uffici <strong>Service</strong> <strong>ENERCON</strong> adottano le seguenti misure:<br />
• Utilizzo di componenti compatibili<br />
• Stoccaggio di materiali e componenti standard<br />
• Riparazione<br />
• Riciclo<br />
I costi per la produzione, il trasporto e l’installazione dei pezzi di ricambio<br />
sono coperti completamente dal prezzo dell’EPK. Questo<br />
include anche i costi per componenti principali e il noleggio di una<br />
gru. Completato con un’assicurazione convenzionale per la rottura di<br />
macchine / interruzione di esercizio, con l’EPK si ha la sicurezza dei<br />
costi a lungo termine.<br />
Cifre e fatti dell’<strong>ENERCON</strong> PartnerKonzept<br />
<strong>ENERCON</strong> PartnerKonzept<br />
Garanzia della disponibilità tecnica<br />
~ Fino a 97 % p.a. per quasi tutti i siti del mondo<br />
~ Rimborso della perdita di rendimento in caso di mancato raggiungimento della disponibilità<br />
garantita<br />
~ Rendimenti stabili danno sicurezza di progettazione e di finanziamento<br />
Tempi di esercizio più lunghi della media<br />
~ Tempi di esercizio tra 10 – 15 anni<br />
~ Disponibilità di un pacchetto di EPK per gli anni di esercizio 15 – 20<br />
Garanzia di riparazione e dei pezzi di ricambio<br />
~ Nessun costo aggiuntivo per pezzi di ricambio o componenti principali (in caso di copertura dei<br />
consueti rischi rimanenti con un’assicurazione convenzionale per rottura di macchine / interruzione<br />
di esercizio)<br />
~ Non sono necessari accantonamenti finanziari per riparazioni più importanti<br />
~ Insieme ad un’assicurazione aggiuntiva <strong>ENERCON</strong> oppure un’assicurazione convenzionale si<br />
raggiunge una protezione completa anche contro eventi imprevisti<br />
Manutenzioni periodiche<br />
Monitoraggio centralizzato degli aerogeneratori<br />
~ Monitoraggio remoto con SCADA ininterrottamente per 24h<br />
(System Control and Data Acquisition)<br />
Rete di assistenza in tutto il mondo con interlocutori locali sul posto<br />
~ La rete di <strong>Service</strong> decentralizzata permette tempi di reazione rapidi<br />
Retribuzione orientata sul rendimento<br />
~ Costi di esercizio calcolabili, che si orientano sul rendimento energetico<br />
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Prodotti<br />
60 61
62<br />
Dati tecnici<br />
Potenza nominale Superficie del rotore Area descritta<br />
330 kW 33,4 m 876 m 2<br />
900 kW 44 m 1.521 m 2<br />
800 kW 48 m 1.810 m 2<br />
800 kW 52,9 m 2.198 m 2<br />
2.300 kW 71 m 3.959 m 2<br />
2.000 kW 82 m 5.281 m 2<br />
2.300 kW 82 m 5.281 m 2<br />
3.000 kW 82 m 5.281 m 2<br />
3.000 kW 101 m 8.012 m 2<br />
7.500 kW 127 m 12.668 m 2