Linee Guida Bonifica - ASL Varese

I M A T E R I A L I
S O S T I T U T I V I

BONIFICA DI MANUFATTI CON FVA
FVA: Fibre Vetrose Artificiali
Qui si fa riferimento a:
Regione Lombardia – Direzione Generale
Sanità Atto n. 1015 del 22.12.2010
“Linee Guida per la bonifica di manufatti in
posa contenenti fibre vetrose artificiali”

DISTRIBUZIONE DELL’AMIANTO
NEI DIVERSI UTILIZZI
• Cemento amianto 69%
• Coibentazione tubature 10%
• Cartoni 7%
• Freni e frizioni 3%
• Tessuti 2%
• Altro 9%

OBIETTIVO
Avere consapevolezza dei rischi
derivanti dai materiali utilizzati
in alternativa all’amianto e in
particolare dalle FVA
Fibre Vetrose Artificiali

FIBRA
Il termine “FIBRA” indica ogni particella di
forma allungata, avente una lunghezza
nettamente maggiore rispetto al diametro,
ovvero, sono particelle che presentano
L > 5 micron
D < 3 micron
Rapporto L/D maggiore o uguale 3:1

I MATERIALI SOSTITUTIVI
DELL’AMIANTO
I PRIMI MATERIALI SOSTITUTIVI
DOVEVANO RISPETTARE I CRITERI
STABILITI DAL D.M. 12.02.1977

I CRITERI DEL DM 12.02.1997
1) ASSENZA DI AMIANTO
L’assenza di amianto deve risultare da
analisi con tecnica di microscopia
elettronica

I CRITERI DEL DM 12.02.1997
2) Concentrazione totale inferiore a 0,1%
delle sostanze pericolose:
• inserite nella normativa nazionale di recepimento Direttiva
67/548 – cancerogene cat. 1 o 2 ed etichettate almeno come
Tossica con frase di rischio R45 “Può provocare il cancro” o
R49 “Può provocare il cancro in seguito ad inalazione”;
• classificate dalla Commissione Consultiva Tossicologica
Nazionale nella categoria 1 o nella categoria 2;
• classificate dall’Agenzia Internazionale per la Ricerca sul
Cancro nel gruppo 1 o nel gruppo 2a

I CRITERI DEL DM 12.02.1997
3) Caratteristiche dei materiali con abito fibroso
(L/D ≥ 3)
•Diametro geometrico medio ≥ 3µm e contenuto fibre con D
minore di 3µm in percentuale sul totale delle fibre inferiore
al 20%;
•Le fibre non abbiano tendenza a fratturarsi lungo l’asse
longitudinale. In caso contrario queste devono essere
considerate innocue da parte della CCTN, o classificate dalla
stessa o dalla IARC in categoria diversa da 1 o 2;
•Il monomero presente in forma libera, nei materiali a base di
fibre polimeriche, deve soddisfare il requisito precedente.

I CRITERI DEL DM 12.02.1997
4) I materiali sostitutivi dell’amianto non
devono dar luogo a rifiuti classificati come
tossici e nocivi, a norma del DPR 915 del
1982 (ora D.Lgs. 152/2006)

Le fibre naturali
HANNO STRUTTURA CRISTALLINA:
SI POSSONO SUDDIVIDERE IN
FIBRILLE SEMPRE PIU’ SOTTILI E
PICCOLE, COME NEL CASO
DELL’AMIANTO

Le fibre artificiali
HANNO UNA STRUTTURA AMORFA:
DANNO LUOGO A PARTICELLE PIU’
CORTE IN QUANTO SI SEZIONANO SOLO
TRASVERSALMENTE, FINO A PERDERE
LA CARATTERISTICA DI FIBRA
PROPRIAMENTE DETTA

CARATTERISTICHE DELLE FAV
• Alta stabilità chimica e fisica
• Non infiammabili
• Scarsamente attaccabili da umidità e da agenti
chimici corrosivi
• Ottimo rapporto peso/durezza
• Flessibilità
• Alta capacità isolante (acustica e termica)
• Non sono sensibili alla aggressione di microrganismi

Principali settori di impiego

La legislazione in materia di FAV
Direttiva 67/548/CE (Direttiva Madre) recepita con
Legge 29.5.1974 n. 256.
Direttive 97/69/CE e 2009/2/CE (adeguamento al
processo tecnico della Direttiva Madre) - in cui si
introducono elementi di distinzione, in relazione alla
pericolosità, tra le varie FAV.
Si mette in evidenza come non tutte le FAV
presentino effetti cancerogeni; per alcune tali effetti
sono esclusi.

La Direttiva 97/69/CE
suddivide le FAV in due macro categorie:
1. Fibre Ceramiche Refrattarie FCR – con tenore di
ossidi alcalini e alcalino-terrosi pari o inferiore al
18% in peso;
2. Lane (fibre artificiali vetrose) con tenore di
ossidi alcalini e alcalino-terrosi superiore al 18%
in peso

Direttiva 67/548/CE Classificazione ed etichettatura FAV

Classificazione ed etichettatura: criteri CLP

Classificazione ed etichettatura: criteri CLP

Classificazione ed etichettatura: criteri CLP

TOSSICOLOGIA DEI
MATERIALI PRODOTTI CON
FIBRE MINERALI ED
ARTIFICIALI

FAV: Tossicologia ed effetti sulla salute
Forma e dimensione delle fibre condizionano la
profondità di penetrazione e/o deposizione ai diversi
livelli dell’apparato respiratorio.
Per fibre con diametro > 12 µm, non in grado di
raggiungere l’area polmonare deputata agli scambi
respiratori si usa il termine “inalabili”.
Per contro, particelle di diametro < a 3 µm sono
considerate “respirabili”.

DISPOSIZIONE DELLE FIBRE
NELL‘ORGANO NELL ORGANO RESPIRATORIO
Il Diametro Aerodinamico ( Da ) è il
parametro fisico che determina
l’entrata e la deposizione delle fibre
nell’apparato respiratorio.
Da = 1.3 ρ 1/2 d 5/6 L 1/6
Dove p=densità d=diametro fisico L=lunghezza

DISPOSIZIONE DELLE FIBRE
NELL‘ORGANO NELL ORGANO RESPIRATORIO
Il diametro geometrico è molto più importante
della lunghezza nel determinare il Da.
Fibre relativamente lunghe e di diametro
molto piccolo possono viaggiare con il flusso
d’aria inalata e arrivare nelle zone profonde
del polmone.
Fibre di amianto lunghe anche 200 Micron
sono state osservate nei tessuti del polmone
umano

DISPOSIZIONE DELLE FIBRE
NELL‘ORGANO NELL ORGANO RESPIRATORIO
Fibre con Da maggiore di 12 µm (per gli esseri
umani) molto difficilmente possono raggiungere i
bronchioli e gli alveoli.
Il limite superiore per il diametro di respirabilità
viene collocato intorno ai 3 µm ; poiché il Da
corrisponde a circa 3 volte il diametro geometrico,
fibre con Ø inferiore a circa 1 µm hanno maggiore
probabilità di deposizione nelle regioni alveolari

DURABILITÁ
DURABILIT
PROPRIETÁ
PROPRIET
È la capacità di una sostanza di rimanere inalterata
nei liquidi biologici:
▼ L’asbesto permane nell’organismo nel quale è
penetrato.
▲ Il materiale vetroso va incontro a fenomeni di
lisciviazione e la sua permanenza è limitata nel
tempo.
Lisciviazione: separazione di una sostanza da altre sfruttando
le proprietà di solubilità e la differenza della stessa.

BIOPERSISTENZA
La biopersistenza delle fibre sta a significare
se ed entro quale lasso di tempo le fibre
penetrate nei polmoni possono dissolversi
(decomporsi) nei liquidi dell’organismo
umano. Le fibre con una solubilità elevata nei
liquidi dell’organismo hanno una biopersistenza
ridotta e quindi un tempo di permanenza
breve. Un tempo di permanenza lungo significa
che le cellule polmonari colpite vengono
maggiormente irritate: da ciò si può dedurre
un’intensificazione dell’azione cancerogena.

Sembra che la biopersistenza dipenda non solo
dall'efficienza del sistema immunitario di un
soggetto, ad esempio dall'azione depurativa della
mobilità ciliare della mucosa bronchiale
(la velocità di depurazione polmonare è pari a 13
mm al giorno in una persona normale) ma anche
dalla lunghezza delle fibre, nonché dalla
durabilità
BIOPERSISTENZA

BIODISPONIBILITÀ
BIODISPONIBILIT
La biodisponibilità è anch'essa un parametro che
è funzione delle dimensioni della particella ed in
particolare essa dipende dal diametro della fibra
che per essere attiva in tal senso deve misurare
meno di 2µ.

FAV: Tossicologia ed effetti sulla salute
Il meccanismo di azione delle FAV è noto solo in parte.
Alcune caratteristiche in grado di condizionare la loro
tossicità:
• La forma
• La lunghezza
• La composizione chimico- mineralogica
• La biopersistenza

FAV: Tossicologia ed effetti sulla salute
Studi di mortalità in esposti a fibre di vetro:
Le attuali conoscenze hanno portato (IARC) ad
esprimersi per una inadeguata evidenza di
cancerogenicità nell’uomo, con classificazione nel
gruppo 3 (non classificabile come cancerogeno per
l’uomo).

FAV: Tossicologia ed effetti sulla salute
Studi di mortalità in esposti a lana di roccia e
di scoria:
Nel 2002 IARC ha riclassificato tali fibre nel
gruppo 3 (non classificabile come
cancerogeno per l’uomo).

FAV: Tossicologia ed effetti sulla salute
Studi di mortalità in esposti a Fibre Ceramiche
Refrattarie (FCR):
Nel 2002 IARC ha classificato tali fibre nel
gruppo 2B (Possibile cancerogeno per l’uomo).

EFFETTI NON TUMORALI SULL’UOMO
SULL UOMO
EFFETTI IRRITATIVI:
• FAV: sono noti i loro effetti irritativi per fibre
con D maggiore di 4 µm su cute e mucose;non sono
ancora chiari gli eventuali effetti per patologie
cutanee allergiche dovute ad additivi in uso nei
processi lavorativi delle FAV.
• FCR: sono state osservate associazioni significative
con sintomi quali irritazione oculare, ostruzione
nasale, tosse secca per esposizione a concentrazioni >
0,2 ff/cmc.

VALORI LIMITE DI RIFERIMENTO
Il riferimento normativo in Italia è il D.Lgs. 81/08; non
sono indicati valori limite. Si farà riferimento alle
indicazioni di agenzie internazionali come ad es.
ACGIH che definiscono Limiti soglia (TLV)
Valori limite ACGIH 2010

METODI BONIFICA MANUFATTI CONTENENTI FAV
Gli indicatori da utilizzare sono:
• Il contenuto in ossidi alcalino - terrosi
• il diametro geometrico medio ponderato rispetto alla
lunghezza, meno due errori standard

METODI BONIFICA MANUFATTI CONTENENTI FAV
Il processo
decisionale

METODI BONIFICA MANUFATTI CONTENENTI FAV
Le FCR rientrano tra le FAV con contenuto in
ossidi alcalino – terrosi < a 18% e con diametro
geometrico medio ponderato rispetto alla
lunghezza , meno due errori standard < 6 µ

METODI BONIFICA MANUFATTI CONTENENTI FAV
La classificazione “cancerogeno” NON si applica in
presenza di:
• fibre con % in ossidi alcalino – terrosi inferiore al
18% e diametro superiore a 6 µ
• fibre con % in ossidi alcalino – terrosi > al 18% e
diametro superiore a 6 µ

METODI BONIFICA MANUFATTI CONTENENTI FAV
Per modulare le misure operative si definiscono
3 casi:
Caso 1) Le fibre NON sono cancerogene
Caso 2) Le fibre sono cancerogene di categoria 2
Caso 3) Le fibre sono cancerogene di categoria 3

International Agency for Research on Cancer
Organizzazione che è parte di OMS e ONU
CATEGORIE IARC: sono previste cinque categorie
Categoria 1 : cangerogena per l’uomo
Categoria 2A: cancerogena probabile per l’uomo
Categoria 2B: cancerogena possibile per l’uomo
Categoria 3 : classificazione impossibile riguardo
alla azione cancerogena per l’uomo
Categoria 4 : probabile non cancerogena per l’
l’uomo

METODI BONIFICA MANUFATTI CONTENENTI FAV
Caso 1) bonifica manufatti già in posa contenenti
FAV con ossidi alcalino – terrosi 18%
con DLG-2ES > 6 µm :
Le FAV con queste caratteristiche non sono
considerate cancerogene poiché non respirabili.
La ditta operante eseguirà una VDR tenendo
conto degli effetti irritativi determinati dalle
sostanze in questione.

METODI BONIFICA MANUFATTI CONTENENTI FAV
Caso 2) bonifica manufatti già in posa contenenti
FAV comprendendo anche le FRC, con ossidi
alcalino – terrosi

METODI BONIFICA MANUFATTI CONTENENTI FAV
Caso 3) bonifica manufatti già in posa contenenti
FAV comprendendo anche le FRC, con ossidi
alcalino – terrosi >18% e DLG-2ES < 6 µm :
Le FAV con queste caratteristiche non sono da
considerarsi cancerogene.

PRIME RICERCHE SU
PRODOTTI SOSTITUTIVI
La sostituzione dell’amianto è affidata
necessariamente ad una serie di materiali che,
a seconda delle applicazioni, possono dare i
migliori risultati in funzione delle esigenze
dell’utilizzatore finale, al quale prospettare la
soluzione migliore al prezzo più accettabile.

PRIME RICERCHE SU
PRODOTTI SOSTITUTIVI
L’ETERNIT Svizzera ha avviato, nel 1984, la
produzione di un nuovo tipo di lastre ondulate e di
rivestimenti usando una nuova fibra sintetica, il
DONALIT, creata in collaborazione con la
HOECHST tedesca. Le ricerche erano state
avviate fin dal 1977, in considerazione dei continui
aumenti di prezzo dell’amianto derivanti dalla
sempre minore disponibilità della materia prima e,
quindi dal timore di contraccolpi economici
derivanti dalla sua carenza.

PRIME RICERCHE SU
PRODOTTI SOSTITUTIVI
I Tecnici della multinazionale elvetica stimavano in una
trentina d’anni il periodo di tempo sufficiente per il
manifestarsi dei problemi d’approvvigionamento.
Lo stanziamento fu pari a 7,5 Miliardi di lire l’anno ed
80 furono i tecnici specializzati assegnati alla ricerca
Dopo aver esaminato centinaia di fibre, ci si rese conto
che non ce n’era una da sola in grado di sostituire
l’amianto, ma ne occorrevano diverse : una
combinazione di fibre.

PRIME RICERCHE SU
PRODOTTI SOSTITUTIVI
La ricerca portò alla nascita dei primi prodotti
realizzati con cemento miscelato a cellulosa e a
due fibre sintetiche il DOLANIT e il KURALON
quest’ultimo realizzato in collaborazione con la
giapponese Kuraray.
Il nuovo materiale é risultato più elastico, meno
sensibile agli urti e più facile alla colorazione.

PRIME RICERCHE SU
PRODOTTI SOSTITUTIVI
Anche la FIBRONIT si è dimostrata all’avanguardia
negli studi per la realizzazione di lastre prive di
amianto. Ha messo a punto una lastra ondulata
chiamata RETICEM, per le coperture civili ed
industriali, ed anche la macchina necessaria per la sua
produzione. La Reticem è costituita da cemento armato
rinforzato con reti in Polipropilene. Garantisce ottime
doti di durata resistenza e leggerezza. Non risentono di
sbalzi termici e contribuiscono all’isolamento
monoacustico.

DEFINIZIONE
F I B R A
Si intende per fibra, al di là della
composizione chimica, qualsiasi
particella che abbia dimensioni tali che
la sua lunghezza superi di almeno tre
volte il suo diametro.

FIBRE NATURALI
INORGANICHE
Wollastonite
Zeolite
Sepiolite
Gli usi prevalenti sono :
Guanti antiustione
Materiale ignifugo applicato a spruzzo
Isolamenti Termici ed elettrici

WOLLASTONITE
È un metasilicato di calcio che si trova in
natura in alcune zone degli USA, della
Finlandia e dell’India.
Le fibre hanno caratteristiche simile
all’amianto, può anche essere confusa con
la tremolite, un anfibolo.
Per il suo elevato punto di fusione viene
impiegata nell'industria delle ceramiche e
nei materiali di frizione. Temperatura di
impiego delle fibre è di 800° C.

ATTAPULGITE
E’ un minerale argilloso, costituito da
idrosilicato di magnesio.
SEPIOLITE
Ha aspetto terroso, contiene fibre allungate, tra loro
parallele ed è utilizzata, tra l’altro per ricoprire la faccia
ricevente di carte autocopianti.
ZEOLITI
sono allumosilicati che contengono soprattutto sodio ma
ve ne sono alcune varietà che contengono anche bario e
magnesio. Sono usati nell’industria chimica, in dialisi e
per la depurazione delle acque.

FIBRE NATURALI
ORGANICHE
Sono le fibre tratte da materiali esistenti in natura e
utilizzate mediante lavorazioni meccaniche, ma senza
modificarne la struttura.
ORIGINE VEGETALE
COTONE
JUTA
LINO
CANAPA
CELLULOSA
ORIGINE ANIMALE
LANA
SETA

LANA
La più diffusa ed importante fibra animale che
costituisce il vello di varie razze ovine.
CARATTERISTICHE: grazie alla sua particolare
struttura e alla fitta ondulazione delle fibre, possiede
eccellenti qualità e proprietà, come: igroscopicità
(assorbe umidità in peso sino al 30%), forte
protezione termica (coibenza), elasticità, resistenza
all'usura ed alla fiamma.
SETA
L'unica fibra animale, prodotta da insetti
CARATTERISTICHE: termoisolante, leggera, elastica,
flessibile.

LINO
La più antica e pregiata fibra naturale, tratta dallo
strato corticale di una pianta erbacea.
CARATTERISTICHE: ottima igroscopicità, resistenza
all'usura, tenacia, durata.
COTONE
La fibra vegetale più diffusa al mondo, tratta dalla
peluria dei semi di pianta cespugliosa del genere
“gossipium”costituita da cellulosa.
CARATTERISTICHE: la fibra di cotone presenta
eccellente igroscopicità, buona tenacità, resistenza al
calore.

CELLULOSA
La fibra di cellulosa proviene dal riciclaggio della
carta dei quotidiani che, con l’utilizzo di componenti
minerali naturali (Sali di bario) la rende non
infiammabile, inattacabile dalle muffe, dai
roditori,dagli insetti.
CARATTERISTICHE: buona capacità di
coibentazione termoacustica ma bassa
resistenza meccanica e la resistenza elettrica
dipende dal grado di umidità,

FIBRE NATURALI
ORGANICHE
Questi materiali derivati da fibre
naturali vegetali devono essere
accompagnati da adeguate garanzie e
certificazioni riguardo la loro
provenienza da coltivazioni in cui non
si sia fatto uso di prodotti chimici.

Gli usi prevalenti sono:
FIBRE ARTIFICIALI
INORGANICHE
Coibenti termici ed acustici per pareti,
soffitti o pavimenti;
Isolanti elettrici, materiale ignifugo (pannelli
o stuoie);
Guarnizioni statiche;
Filtri per sostanze liquide o fumi;
Preparazione di materiali sotto forma di
pitture.

Fibre di vetro;
SiO2 - Fibre
Fibre di carbonio
Fibre di vetro non tessili, lana di vetro, lana di
roccia, lana di scorie;
Fibre ceramiche;
Fibre di gesso;
FIBRE ARTIFICIALI
INORGANICHE

FIBRE ARTIFICIALI
INORGANICHE
Una delle modalità per produrre materiali fibrosi
artificiali è quella che utilizza il vetro che è uno
dei più antichi e versatili materiali che l’uomo
abbia mai utilizzato con innumerevoli risultati;
ma la possibilità di ottenerne fibre si concretizza
solo negli anni 30. Venivano ottenute con un
procedimento relativamente semplice come quello
dell’estrusione di vetro fuso attraverso una filiera,
con un crescente utilizzo per la coibentazione
degli edifici.

FIBRE ARTIFICIALI
INORGANICHE
Le fibre vetrose sintetiche (FVS), conosciute anche
come fibre minerali artificiali (MMMF – Man
Made Mineral Fibres) sono materiali inorganici
fibrosi con struttura molecolare amorfa (vetrosa
cioè non cristallina) prodotti a partire da vari
minerali. Queste furono introdotte in commercio fin
dagli inizi del XX secolo per scopi di Isolamento
Acustico e Termico. Attualmente sono conosciute
oltre 30.000 utilizzazioni commerciali;
principalmente settori Termoacustico - Industria
Tessile

FIBRE ARTIFICIALI
INORGANICHE
Nel 2001 sono stati stimati livelli di produzione
annuale che superano i 9 Milioni di Tonnellate. Da
un punto di vista sanitario gli elementi di
somiglianza morfologica e tossicologica esistenti tra
amianto e FVS hanno indotto il sospetto che anche
le FVS possano produrre effetti biologici negativi,
di diversa potenza, ma della stessa natura di quelli
determinati dall’amianto.

FVS
Tradizionalmente le FVS sono state
arbitrariamente suddivise in 3 categorie
generali sulla base della composizione e
dell’utilizzazione:
dell utilizzazione:
FIBRE DI VETRO: VETRO:
comprendenti le lane di vetro
ed i filamenti di grande diametro
LANE MINERALI: MINERALI:
Roccia - Scoria – Pietra
FIBRE CERAMICHE REFRATTARIE

FVS
Secondo la classificazione corrente le fibre di
vetro a filamento continuo hanno Ø nominali
compresi tra 2 e 9 µm e sono impiegate
essenzialmente per l’isolamento termico nel
settore dell’edilizia e dell’industria.
Le microfibre di vetro per applicazioni speciali
hanno Ø nominali compresi tra 0,1 e 3 µm e
sono essenzialmente destinate alla produzione di
filtri ad alta efficienza per polveri

FVS
Le fibre ceramiche refrattarie con Ø nominali
compresi tra 1 e 3 µm vengono utilizzate per
moltissime applicazioni nel campo delle alte
temperature ( > ai 1000 - 1200 °C ). Occorre
osservare che, dal punto di vista sanitario, l’uso
delle F.C.R. può comportare problemi
aggiuntivi durante le operazioni di
manutenzione in quanto l’alta T° può causare
parziale devetrificazione e generare silice
cristallina.

FVS LANE MINERALI
LANA SCIOLTA ED ALTRI PRODOTTI SENZA
RIVESTIMENTO:
prodotti costituiti da fibre minerali artificiali ( di
vetro - di roccia) ottenute mediante processo di
soffiatura. Le fibre sono a vista e quindi, non
imbustate, ne isolate per mezzo di carta, plastica,
alluminio.

FVS
PANNELLI PREFORMATI
prodotti in lana di vetro, di roccia, pronti all’uso con
forma e dimensioni prefissate. I pannelli piani possono
essere rivestiti su una faccia con carta, alluminio,
politilene;
MATERASSI - PANNELLI A SANDWICH
Prodotti isolanti dove le lane sono racchiuse tra due
strati di materiale (carta, alluminio)

FVS
PANNELLI PRESSATI
Pannelli nnelli con lane minerali “ caricati “ con composti
minerali non fibrosi, resinati, pressati e verniciati con
caratteristiche meccaniche tali da essere utilizzati
come controsoffitti leggeri a vista;
FELTRI IMBUSTATI
In questo gruppo vi sono tutti i prodotti in lane
minerali sigillati all’interno all interno di materiali
impermeabili al passaggio delle fibre da ogni lato;

FVS
FIBRE DI VETRO A FILAMENTO CONTINUO
Filamento di vetro e derivati: fibre ottenute
mediante trafilatura meccanica da magma
vetroso attraverso filiere con Ø dei fori
predeterminati. Le fibre hanno usualmente Ø
maggiori di 5 µm e sono fibre di base che servono
per la fabbricazione di materiali compositi come
ad es. vetroresina oppure per materiali tessili
come nastri,tele ecc.

FVS
FIBRE CERAMICHE REFRATTARIE
Fiocco in ceramica: materiali costituiti da fibre
artificiali refrattarie, ottenute mediante un
processo di soffiatura o di centrifugazione. Il
fiocco ha un aspetto simile al cotone idrofilo.

Con il fiocco vengono confezionati altri
svariati prodotti:
PRODOTTI TESSILI
MASTICI – CEMENTI
COPERTE ISOLANTI
GUARNIZIONI
FVS

FVS
FILAMENTO CONTINUO PER ALTA TEMPERATURA
Si tratta di filamento continuo molto simile a
quello di vetro, con il quale vengono confezionati
prodotti tessili che possono sopportare
temperature fino a 1600 °C.
I Ø delle singole fibre sono > di 5 µm e queste
fibre sono denominate “ Policristalline”

FIBRE ARTIFICIALI
ORGANICHE
Cominciano da qualche anno ad assumere
maggior diffusione.
Gli usi prevalenti sono :
Preparazione di pitture ignifughe
Guarnizioni
Isolamenti Termici ed elettrici
Filtri per Apparecchi respiratori

FIBRE ARTIFICIALI
ORGANICHE
Parliamo di fibre polimeriche ossia di polimeri le
cui catene sono allungate e allineate una vicina
all’altra, proprietà che permette alle fibre di
essere filate ed utilizzate per la realizzazione di
fibre tessili.

Fibre Poliacrilonitrile (PAN)
Fibre Ox PAN
Fibre vinilal (PVA)
Fibre Polipropileniche (PP)
Fibre Politetrafluoroetileniche (PTFE)
Fibre Aramidiche
FIBRE ARTIFICIALI
ORGANICHE

MATERIALI NON FIBROSI
Vermiculite
Gesso
Perlite
Argilla espansa clinkerizzata
Silicato di calcio
Talcocaolino carbonato di calcio

MATERIALI NON
FIBROSI
Vengono utilizzati prevalentemente per le
seguenti funzioni :
Coibenti termici ed acustici per l’edilizia
Coibenti termici di strutture metalliche
Coibenti termici per forni
Cariche inerti per materie plastiche
Materiali di attrito

PRIME RICERCHE SU PRODOTTI
Altra azienda italiana che ha sviluppato prodotti
composti da materiali alternativi all’amianto é la
TECNOLOGIE INDUSTRIALI
Controsoffittature
Protezioni Antincendio
Tessuti Protettivi
Isolamenti Industriali
SOSTITUTIVI

INDIVIDUAZIONE DEI
FATTORI DI RISCHIO
L’amianto produce fibre molto sottili e leggere, tali
da essere facilmente sollevate dalle normali
correnti d’aria presenti negli ambienti di lavoro.
Questo avviene perché le fibre di amianto hanno un
Ø molto più piccolo delle altre fibre.
Amianto Ø 0,01 – 0,1 µm
Fibre di vetro (filamenti continui) Ø 3 – 15 µm
Lane di vetro/roccia Ø 4 – 9 µm
Fibre ceramiche Ø 2 – 3 µm
Microfibre di vetro Ø 0,1 – 3 µm

INDIVIDUAZIONE DEI
Per dare una idea della estrema finezza delle stesse
basti pensare che in un centimetro lineare si possono
affiancare
250 capelli umani
1300 fibre di nylon
FATTORI DI RISCHIO
335000 fibre di amianto
Inoltre, tali fibre, sono soggette a “fratturarsi”
anche longitudinalmente dando origine a
particelle sempre più sottili e numerose.

PROPRIETÁ
PROPRIET
ROTTURA DELLE FIBRE
Per quanto riguarda le MMMF ed in
particolare le fibre di vetro, una delle
caratteristiche che le differenzia dall'amianto
consiste nell'impossibilità di separarsi
longitudinalmente in fibrille di più piccolo
diametro. Spezzandosi trasversalmente si
producono frammenti più corti.

CLASSIFICAZIONE
Nel 1987 l’OMS l OMS ha classificato i materiali di lana di
vetro, lana di roccia, di scoria e fibre ceramiche quali
"agenti agenti potenzialmente cancerogeni per l’uomo l uomo"
categoria 2b IARC; IARC
Il progredire delle conoscenze scientifiche e delle
metodiche analitiche, ha portato ad una
classificazione molto più pi articolata delle MMVF per
ciò che attiene la loro pericolosità pericolosit tossicologica: la
Direttiva 97/69/EC introduce parametri chimico-fisici
chimico fisici
nel determinismo della biopersistenza e solubilità solubilit e
quindi della capacità capacit oncogena delle fibre stesse.

CLASSIFICAZIONE IARC
Gruppo 1: cancerogeni per l’uomo l uomo (Asbesto, Erionite) Erionite
Gruppo 2a: probabilmente cancerogeni per l’uomo l uomo
Gruppo 2b: possibilmente cancerogeni per l’uomo l uomo
(lana di vetro, lana di roccia, lana di scoria, fibre
ceramiche)
Gruppo 3: non classificabile come cancerogeno per
l’uomo uomo (wollastonite
( wollastonite, , sepiolite, attapulgite, attapulgite,
filamenti di
vetro continui)

DIRETTIVA 97/69/CEE
Recita chiaramente che “studi studi di laboratori indicano
che alcune fibre artificiali vetrose presentano effetti
cancerogeni e che le indagini epidemiologiche hanno
suscitato preoccupazioni circa gli effetti sulla salute
delle fibre artificiali vetrose; pertanto l’elenco l elenco delle
sostanze pericolose figuarnte nell’allegato nell allegato 1 del DM
28 aprile 97 deve essere adattato e completato ….”
Infatti le lane minerali vetrose vengono introdotte
nella classe di rischio 3 CE e di conseguenza
etichettate con frasi di rischio R40, Xi R38, le fibre
ceramiche refrattarie introdotte nella classe di rischio
2 CE ed etichettate con frase di rischio R49.

FRASI DI RISCHIO
R40: possibilità possibilit di effetti irreversibili dovuti agli
effetti cancerogeni.
Xi R38: irritante per la pelle con nota Q e nota R.
R49: cancerogeno per inalazione.

Oltre agli effetti cancerogeni si sono incominciati a
studiare anche gli altri effetti sulla salute. Le
conclusioni sono che può essere confermata la
possibilità di insorgenza in operatori che
manipolano fibre di vetro e/o di lana di vetro e/o
lana di roccia, di rinite, faringite, bronchite acuta
e di dermatosi che riconosce un meccanismo
irritativo e non allergico

esclusi alcuni casi isolati di sintomi respiratori e di dermatiti
associate con l’esposizione a fibre minerali artificiali in
ambiente domestico o in uffici o due limitati studi su effetti
oculari e respiratori in uffici e scuole, non esistono in
letteratura dati su effetti sfavorevoli sulla popolazione in
generale. Non esistono studi specifici sulla popolazione
generale su mortalità o cancro a seguito di esposizione a fibre
minerali artificiali. Sui dati disponibili è pertanto impossibile
stimare quantitativamente i rischi per la popolazione.
Naturalmente i livelli misurati “indoor” sono notevolmente
più bassi di quelli in ambiente lavorativo.

LE IMPRESE
SIAD S.p.a. (Bergamo)
OMNIAFILTRA CARTIERA DEL TORANO S.p.a. (Napoli)
NUOVA SACELIT S.p.a. (Bergamo)
FINANZIARIA FIBRONIT S.p.a. (Alessandria)
FERODO ITALIANA S.p.a. (Cuneo)
NYCO MINERAL INC. (New York)
BALZARETTI MODIGLIANI S.p.a. (Milano)
MARANIT S.p.a. (Ferrara)
SIDERCAM S.r.l. (Reggio Emilia)
ISIBOND S.p.a. (Torino)
EDILFIBRA S.p.a. (Padova)
EDILIT EDILIT S.p.a. (Padova)

LE IMPRESE
ITT Automotive Haly S.p.a. (Cuneo)
FIBROTUBI S.p.a. (Bagnolo in Piano)
LANDINI S.p.a. (Reggio Emilia)
SOCIETA’ SOCIETA ITALIANA LASTRE S.p.a. (Brescia)
COPERNIT S.p.a. (Mantova)
BARACLIT S.p.a. (Arezzo)

I MATERIALI SOSTITUTIVI
Caolino;
Fibra di polivinalcol PF-1, PF 1, HTM, Kuralon, Kuralon,
Newlon, Newlon,
PF3, PF4, CL4, HTMCL4, PF1;
Sepiolite 100, MA;
Fibra di cellulosa Lapponia pine, Celco, Celco,
Arauco, Arauco,
Portucel, Portucel,
Soporcel, Soporcel,
S.A, Eucalipto portucel, portucel,
Excel,
Patriamonopolv,
Patriamonopolv,
Klausmecke;
Klausmecke
Fibra di carbonio RK10;
Krenit; Krenit;
Fibra di roccia Lapinus, Lapinus,
y-180, y 180, RB 250;
Polpa di acrilonitrile,
acrilonitrile,
Ricem PC, Sigraf; Sigraf
Wollastonite;
Wollastonite

I MATERIALI SOSTITUTIVI
Fibra di vetro AR 2500, Isover; Isover
Fibra di polietilene, SWP, Dolanit ;
Fibra fenolica, Kynol Europa;
Fibra aramidica, aramidica,
Kevlar, Twaron 1095, 1099;
Fibra di cotone, FB 24;
Lana di ottone, MSL 7, SO 1 TTT;
Lana di acciaio, SO 1;
Silice liquida;
Fibra minerale PMF;
Fibra CFF; -
Fibra di basalto;
Fibra di acciaio lunga, media.

V A L U T A Z I O N E
D E L R I S C H I O

MISURE DI PROTEZIONE
Il D.Lgs 626 prevede all’art. 4 l’obbligo, da
parte del datore di lavoro, della valutazione
dei rischi in tutte le situazioni in cui si
utilizzano materiali che presentano rischi
per la salute, categoria nella quale rientrano
in misura maggiore o minore tutte le
MMVF, pertanto è necessario valutare i tipi
di materiali utilizzati ed individuare le
misure preventive da adottare.

MISURE DI PROTEZIONE
Imballaggi e manipolazione dei prodotti.
Delimitazione dell’area di lavoro.
Preparazione dell’area di lavoro.
Pulizie dell’area di lavoro
Preparazione degli operatori.
Dispositivi di Protezione Individuali

IMBALLAGGI
Questi prodotti devono essere convenientemente
confezionati per il trasporto con involucri in cartone,
polietilene, carta ecc.
I contenitori devono avere caratteristiche di
robustezza tali da garantire l’integrità della
confezione.

MANIPOLAZIONE
La manipolazione dovrà essere effettuata con la
massima delicatezza, sia per l’estrazione dei materiali
dagli imballaggi che per la messa in opera.
I prodotti del tipo pannelli pressati o cartoni sono
quelli che necessitano di una energica azione
meccanica per poter essere tagliati, una incisione
preliminare eseguita con utensile manuale seguita da
una rottura per flessione risulta essere il metodo
meno polverulento.

ZONA DI LAVORO
Delimitazione dell’area di lavoro.
Predisposizione di una zona adeguatamente
delimitata e segnalata dove l’accesso è consentito
solo agli addetti ai lavori.
Deposito temporaneo dei materiali da installare.
Aperture.

ZONA DI LAVORO
Preparazione dell’area di lavoro.
Creazione di una zona sgombra da suppellettili o altri
oggetti non necessari allo svolgimento del lavoro.
Ricoprire gli arredi con teli di polietilene con particolare
attenzione a sedili rivestiti di stoffa, a moquette per
pavimenti in quanto di difficile pulizia per
contaminazioni accidentali.
Tutto ciò faciliterà le operazioni di pulizia durante ed al
termine del lavoro. Il cantiere di lavoro dovrà inoltre
essere dotato di un aspiratore con filtro ad alta efficienza
per eventuali necessità di rimozione di sfridi o pulizia.

ZONA DI LAVORO
Pulizie dell’area di lavoro
Si sono evidenziate diminuzioni fino a dieci volte
delle concentrazioni di fibre minerali artificiali
aerodisperse in aria durante operazioni nelle quali si
sono seguite in maniera scrupolosa particolari tecniche
di pulizia.
Pertanto è necessario tenere l’area di lavoro in
perfetto stato di pulizia rimuovendo prontamente gli
sfridi di lavorazione ed evitandone il calpestio.
I residui di elevata pezzatura verranno rimossi
manualmente ed imbustati in solidi involucri di
plastica, mentre i piccoli ciuffi e la polvere dovranno
essere asportati mediante aspirapolvere.

RIMOZIONE
I prodotti sono soggetti ad invecchiamento e
diventano più fragili con conseguente incremento
dello spolveramento.
Le operazioni di rimozione si presentano pertanto a
maggior rischio di aerodispersione delle fibre.
Le misure di prevenzione da approntare dovranno
essere adeguate a minimizzare il rischio.
Il datore di lavoro dovrà procedere ad una
valutazione del rischio che comprenderà una
dettagliata localizzazione e tipizzazione dei prodotti
da rimuovere.

ADDETTI
Preparazione degli operatori.
Coloro che dovranno svolgere questa attività dovranno
essere adeguatamente informati sui rischi ed i danni
derivanti dall’esposizione a fibre minerali artificiali e
sulle modalità di utilizzazione dei Dispositivi di
Protezione Individuale (DPI) e collettiva. Gli operatori
dovranno inoltre essere in possesso di attestazione di
idoneità alla mansione rilasciata dal medico
competente.

ADDETTI
Dispositivi di Protezione Individuali
Dovranno essere scelti e graduati in base alla tipologia
dei materiali in lavorazione.
Le maschere respiratorie dovranno essere del tipo a
pieno facciale o in alternativa, possono essere utilizzati
facciali filtranti ( FF) e occhiali a tenuta.
Le tute monouso integrali sono preferibili in tyvek in
quanto risulta essere il materiale più impermeabile e
che meno ritiene le fibre; da evitare tute in tessuto di
tipo cotone o altro.
I guanti sono da preferirsi in gomma o altro
materiale impermeabile alle fibre.

MEDICO COMPETENTE
Si sottolinea comunque che spetta al medico del lavoro
valutare le diverse situazioni in relazione a:
- Modalità (installazione, rimozione, uso) e livelli di
esposizione
- Tipo di fibra utilizzata (si ricorda che nel caso di
utilizzo di fibre ceramiche refrattarie classificate con
R49, scattano gli obblighi previsti dal titolo 7 del
D.Lgs. 626/94)

Ipotetico rischio cancerogeno (pur in assenza di strumenti
diagnostici preventivi specifici);
Individuazione di situazioni che possano controindicare
lo svolgimento di quella particolare attività lavorativa
(fattori favorenti o di ipersuscettibilità e difficoltà di
utilizzo
SORVEGLIANZA
dei mezzi di protezione respiratoria);
Informazione del lavoratore sui possibili rischi derivanti
dalla esposizione a MMVF, sulla necessità di un uso
appropriato dei DPI e sulle idonee procedure di pulizia
SANITARIA
(lavaggio delle mani e del viso prima di qualsiasi
interruzione, cambio della tuta e doccia prolungata calda
alla fine di ogni turno di lavoro).
Informazione del lavoratore sulla necessità di evitare o
ridurre qualsiasi rischio ulteriore per l’apparato
respiratorio (ad esempio fumo).

F I N E