foglio lavoro del - New Air Srl

La New Air è presente da oltre 20 anni nel campo dell’impiantistica per l’aspirazione ed il
trattamento dell’aria e dispone di un valido ufficio tecnico per la progettazione ed il
dimensionamento di soluzioni rispondenti alle esigenze del Cliente e alle richieste degli
enti di zona; di un efficace reparto produzione per la costruzione di unità filtranti e
componenti conformi ai più elevati standard europei; di squadre di operatori specializzati
per l’installazione e la manutenzione degli impianti.
I depolveratori a cartucce sono dedicati all’abbattimento di fumi e polveri derivanti dal
taglio della lamiera con sistemi laser, plasma ed oxyfuel, da processi di saldatura,
molatura, verniciatura, lucidatura, ed altre lavorazione ancora.
Per portate fino a 4.000 mch sono disponibili i modelli estremamente compatti della serie
CC ed il nuovissimo EDC4 solo 1.300 x 900 x 2.600 mm. di ingombro per portate fino a
5.000 mc/h, per installazioni efficaci anche in contesti angusti e spazi limitati.
Nel rispetto della compattezza costruttiva ricercata, serbatoio e motore sono installati
internamente al depolveratore; mentre la centralina per la gestione automatica della
pulizia ad aria compressa è incorporata nel quadro elettrico, anch’esso completamente
integrato nella struttura della macchina, con conseguente aumento della sicurezza e
della facilità di gestione.
Per portate fino a 22.000 mch sono disponibili i modelli della serie CA, con
elettroventilatore e quadro elettrico posizionabili a seconda delle esigenze del Cliente e
sistema di scarico delle
polveri in tramoggia con raccolta in bidoncino a sgancio rapido, di facile pulizia e
manutenzione.
Per carichi di lavoro elevati, che richiedono la vuotatura del bidone di raccolta anche un
paio di volte al giorno, sono disponibili sistemi di scarico con rotocella e struttura con
gambe rialzate per il sostegno dell’unità filtrante.
Tutti i modelli di depolveratori a cartucce New Air sono dotati di pre-camera di
separazione gravitazionale di dispositivo antiscintille integrato nella struttura della
macchina, per proteggere le cartucce da un eccessivo stress lavorativo e da particelle
incandescenti e di grosse dimensioni.
New Air utilizza esclusivamente cartucce Freudenberg, che garantiscono un’alta
efficienza nella filtrazione, perdite di carico estremamente ridotte e una lunga durata nel
tempo, con possibilità di essere rigenerate e riutilizzate.

L’aria depurata può quindi venire espulsa all’esterno attraverso un camino in lamiera
zincata o in acciaio; oppure reimmessa in ambiente dopo il passaggio attraverso un
adeguato post-filtro disponibile in due tipologie, ondulato o assoluto.
SERIE MODELLO DIMENSIONI CARTUCCE Mq KW PORTATA
mm.
Mc/H
CC C1CPC/14 600x600x1.870 1 14 2.2 1.000
CC C2CPC/14 600x850x2.100 2 28 2.2-4 1.200-2.000
CC C4CPC/14 1.000x1.000x2.600 4 56 4 2.500-3.000
CC C4CPC/21 1.000X1.000X2.900 4 84 5.5 3.000-4.000
EDC EDC4/20-25 1.300X900X2.600 4 80-100 5.5-7.5 3.500-5.000
CA C6A/20-25 1.560x1.345x3.700 6 120-150 7.5-9-11 6.000-7.500
CA C8A/20-25 2.180X1.345X4.000 8 160-200 15-18.5 8.000-10.000
CA C12A/20-25 2.180X1.810X4.000 12 240-300 18.5-22 11.000-13.000
CA C15A/20-25 2.800X1.810X4.000 15 300-375 18.5-22-30 13.500-22.000
La New Air propone inoltre una ricca gamma di componenti dedicati al miglioramento
dell’efficacia
degli impianti di aspirazione: bracci aspiranti, banchi aspiranti per saldatura e
molatura da utilizzare come postazioni autonome o da inserire come postazioni all’interno
di impianti centralizzati, quadri elettrici costruiti “su misura” in base alle necessità del
Cliente, equipaggiabili con dispositivi di regolazione e Inverter, elettroventilatori, serbatoi e
componentistica, conformi ai più elevati standard europei.
I nostri numerosi clienti e gli impianti installati su tutto il territorio nazionale e all’estero
testimoniano la qualità dei prodotti New Air e sono per noi uno stimolo continuo alla
crescita e al miglioramento nell’ ottica di un prodotto completamente made in Italy.

DEPOLVERATORI A CARTUCCE SERIE CC
PORTATE FINO A 4.000 Mc/h
LAVORAZIONI:
Taglio lamiera, saldatura, molatura, …
STRUTTURA:
pannelli in resistente lamiera di acciaio. Portelli frontali per l’ispezione del vano
motore, del vano serbatoio e del vano cartucce.
FUNZIONAMENTO:
il depolveratore è dotato di una pre-camera di separazione gravitazionale e di
dispositivo anti-scintilla integrato nella struttura della macchina. Questo primo
stadio di filtrazione permette di catturare le polveri più pesanti e di bloccarle nella
pre-camera del filtro per poi convogliarle nel sistema di scarico, alleggerendo il
carico di lavoro delle cartucce e prolungandone la durata.
SISTEMA DI PULIZIA:
automatico ad aria compressa, gestito da una centralina elettronica
programmabile dotata di manometro differenziale ed economizzatore di aria.
SISTEMA DI SCARICO DELLE POLVERI:
le polveri sono raccolte nei 2 cassetti installati nella parte inferiore del filtro.
ELETTROVENTILATORE :
integrato all’interno della macchina, il ventilatore viene installato sulla parte
superiore del filtro e racchiuso all’interno di pannelli fonoassorbenti che
garantiscono un livello sonoro inferiore ai 72 dB(A).
QUADRO ELETTRICO:
installato generalmente sul fianco del depolveratore a cartucce, è dotato di
avviatore diretto e tele-salva-motore
SISTEMA DI ESPULSIONE:
l’aria può venire espulsa all’esterno attraverso un camino di espulsione circolare,
oppure reintegrata all’interno dell’ambiente di lavoro attraverso l’utilizzo di un postfiltro
disponibile assoluto o ondulato.
ELETTROVENTILATORE
QUADRO ELETTRICO CON AVVIATORE DIRETTO
CARTUCCE CORRUGATE
CARTUCCE ANTISTATICHE
SISTEMA DI PULIZIA AUTOMATICO
CASSETTI DI RACCOLTA
SUPERFICIE ZINCATA
VERNICIATURA
SISTEMI DI ESPULSIONE
TUBI DI COLLEGAMENTO
STANDARD OPTIONAL
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X

C4CPC 2.500-4.000 Mc/h
BRACCIO ASPIRANTE PER
SALDATURA MANUALE

DEPOLVERATORI A CARTUCCE SERIE EDC
PORTATE FINO A 5.000 Mc/h
LAVORAZIONI:
Taglio lamiera, saldatura, molatura, …
STRUTTURA:
pannelli in resistente lamiera di acciaio. Portelli frontali per l’ispezione della pre-camera e
del vano cartucce.
FUNZIONAMENTO:
il depolveratore è dotato di una pre-camera di separazione gravitazionale e di
dispositivo anti-scintilla integrato nella struttura della macchina. Questo primo stadio di
filtrazione permette di catturare le polveri più pesanti e di bloccarle nella pre-camera del
filtro per poi convogliarle nel cassetto di raccolta dedicato alla pre-camera stessa,
alleggerendo il carico di lavoro delle cartucce e prolungandone la durata.
SISTEMA DI PULIZIA:
automatico ad aria compressa, gestito da una centralina elettronica programmabile dotata
di manometro differenziale ed economizzatore di aria.
SISTEMA DI SCARICO DELLE POLVERI:
le polveri sono raccolte nei 2 cassetti installati nella parte inferiore del filtro, uno
direttamente a servizio della pre-camera e installato sotto di essa; l’altro, installato sotto al
vano cartucce.
ELETTROVENTILATORE :
integrato all’interno della macchina viene installato sulla parte superiore del filtro e
racchiuso all’interno di pannelli fonoassorbenti che garantiscono un livello sonoro inferiore ai
72 dB(A).
QUADRO ELETTRICO:
integrato nella struttura del depolveratore a cartucce, è dotato di avviatore diretto e
centralina elettronica per la gestione della pulizia automatica incorporata.
SISTEMA DI ESPULSIONE:
l’aria può venire espulsa all’esterno attraverso un camino di espulsione circolare, oppure
reintegrata all’interno dell’ambiente di lavoro attraverso l’utilizzo di un apposito post-filtro.

CARTUCCE FILTRANTI
FILTRO ASSOLUTO
per il reintegro dell’aria in ambiente
QUADRO ELETTRICO con avviatore
diretto, dispositivo salva-motore e centralina
elettronica di controllo della pulizia
automatica integrata
nel quadro

DEPOLVERATORI A CARTUCCE SERIE CA
FINO A 22.000 Mc/H
LAVORAZIONI:
Taglio lamiera, saldatura, molatura, …
STRUTTURA:
pannelli in resistente lamiera di acciaio. Portelli frontali per l’ispezione del vano
motore, del vano serbatoio e del vano cartucce.
FUNZIONAMENTO:
il depolveratore è dotato di una pre-camera di separazione gravitazionale e di
dispositivo anti-scintilla integrato nella struttura della macchina. Questo primo
stadio di filtrazione permette di catturare le polveri più pesanti e di bloccarle nella
pre-camera del filtro per poi convogliarle nel sistema di scarico, alleggerendo il
carico di lavoro delle cartucce e prolungandone la durata.
SISTEMA DI PULIZIA:
automatico ad aria compressa, gestito da una centralina elettronica programmabile
dotata di manometro differenziale ed economizzatore di aria.
SISTEMA DI SCARICO DELLE POLVERI:
le polveri, attraverso la tramoggia, sono convogliate e raccolte nel bidone installato
nella parte inferiore del filtro.
ELETTROVENTILATORE :
può essere installato sulla parte superiore del filtro, racchiuso in cofano
fonoassorbente, o installato a pavimento a seconda delle esigenze del cliente.
QUADRO ELETTRICO:
installato generalmente sul fianco del depolveratore a cartucce, è dotato di
avviamento stella-triangolo
SISTEMA DI ESPULSIONE:
l’aria può venire espulsa all’esterno attraverso un camino di espulsione circolare,
oppure reintegrata all’interno dell’ambiente di lavoro attraverso l’utilizzo di un postfiltro
disponibile assoluto o ondulato.
STANDARD OPTIONAL
ELETTROVENTILATORE X
COFANO FONOASSORBENTE C6-8AP/C/20-25
QUADRO ELETTRICO STELLA/TRIANGOLO X
QUADRO ELETTRICO CON INVERTER MANUALE X
QUADRO ELETTRICO CON INVERTER AUTOMATICO X
CARTUCCE CORRUGATE X
CARTUCCE ANTISTATICHE X
SISTEMA DI PULIZIA AUTOMATICO X
CONTAINER PER LE POLVERI
SCARICO CON ROTOCELLA X
VERNICIATURA X
GAMBE SMONTABILI – RIALZATE X
SISTEMI DI ESPULSIONE X
TUBI DI COLLEGAMENTO X

DEPOLVERATORI A CARTUCCE SERIE CA
FINO A 22.000 Mc/ H
IMPIANTO PER REPARTO SALDATURA ROBOT
MODELLI CON 6 E 8 CARTUCCE TAGLIO TERMICO
LINEA DI ASPIRAZIONE CON BRACCI

IMPIANTO PER 25.000 Mc/H
CAPPA ASPIRANTE
BRACCIO ASPIRANTE CARRELLATO

ESEMPI DI INSONORIZZAZIONI
COFANI FONOASSORBENTI
MARMITTE

BANCHI ASPIRANTI per TAGLIO LAMIERE
I BANCHI ASPIRANTI sono previsti per appoggiare lamiere di materiali quali:
acciaio, alluminio, acciaio inox, ferro, per essere tagliate con impianti di ossitaglio,
taglio al plasma e taglio al laser. Sono realizzati in robusta lamiera d’acciaio verniciata.
Sono suddivisi in settori modulari (da ca 700 mm.) dotati ognuno, di un sistema
composto da cilindro pneumatico e valvola pneumatica per consentire l’aspirazione
localizzata al momento del taglio. I banchi aspiranti sono equipaggiati con un gruppo
FRL per l’allacciamento pneumatico e con un rubinetto on/off per l’apertura e la
chiusura dell’aria, inoltre è previsto un manometro per controllare la pressione dell’aria.
La raccolta delle scorie avviene in vasche di lamiera nera dotate di appositi ganci di
sollevamento per la svuotatura. Le tipologie di banchi possono variare a seconda
dell’uso previsto. La nostra gamma prevede: banchi standard con piano di appoggio in
piatti Fe, banchi provvisti di telaio asportabile di supporto piatti per ogni modulo, banchi
provvisti di pianale a griglie con piatti incrociati a maglia.
Su richiesta pianale banchi con piatti a dente di sega.

BANCHI ASPIRANTI per TAGLIO LAMIERE

B
BANCHI ASPIRANTI per TAGLIO LAMIERE
A
SERIE STANDARD / STANDARD SERIES
DESCRIZIONE / DESCRIPTION CUT2004 ST - ST/L
Larghezza / Width A (mm) 1700 – 2200 – 2700 – 3200
Lunghezza moduli standard / Standard
module length
C
B (mm) 1400 - 2100
Lunghezze possibili vedere ultima pagina / For available
lengths see the back page
Altezza / Height C (mm) 700 – 850
Piatti Fe del piano di appoggio - passo
55mm. o 110mm. / Sheets supporting
table with iron plates – gap 55mm. or
110mm.
Piano di appoggio a dente di sega –
passo 55mm. o 110mm. / Serrated sheets
supporting table – gap 55mm. or 110mm.
mm.
mm.
CUT2004 ST
120x6 – 120x8
150x6 – 150x8
CUT2004 ST/L
Laser sp.3
Laser th.3
Pressione aria / Pressure regulator (bar) 6

BANCHI ASPIRANTI per TAGLIO LAMIERE
SERIE STANDARD / STANDARD SERIES
2
RIF. / REF. DESCRIZIONE / DESCRIPTION
1 Gruppo FRL alimentazione aria / FRL air supply
2 Supporto piatti Fe / Iron plates supporting table
3 Divisorio settori / dividing sectors
4 Vasche di raccolta / dust containers
5 Piatti di supporto / iron plates
4
5
1
3

B
BANCHI ASPIRANTI per TAGLIO LAMIERE
SERIE TELAIO ASPORTABILE / REMOVABLE RIGID FRAME SERIES
DESCRIZIONE / DESCRIPTION CUT2004 TA – TA/L
Larghezza / Width A (mm) 1700 – 2200 – 2700 – 3200
Lunghezza moduli standard / Standard
module length
A
C
B (mm) 1400 - 2100
Lunghezze possibili vedere ultima pagina / For available
lengths see the back page
Altezza / Height C (mm) 700 – 850
Piatti Fe del piano di appoggio - passo
55mm. o 110mm. / Sheets supporting
table with iron plates – gap 55mm. or
110mm.
Piano di appoggio a dente di sega –
passo 55mm. o 110mm. / Serrated sheets
supporting table – gap 55mm. or 110mm.
mm.
mm.
CUT2004 TA
120x6 – 120x8
CUT2004 TA/L
Laser sp.3
Laser th.3
Pressione aria / Pressure regulator (bar) 6

BANCHI ASPIRANTI per TAGLIO LAMIERE
SERIE TELAIO ASPORTABILE / REMOVABLE RIGID FRAME SERIES
4
RIF. / REF. DESCRIZIONE / DESCRIPTION
1 Gruppo FRL alimentazione aria / FRL air supply
2 Divisorio settori / dividing sectors
3 Vasche di raccolta / dust containers
Telaio asportabile di supporto piatti Fe - / Removable rigid frame for
4
Iron plates supporting table
5 Piatti di supporto / iron plates
3
5
1
2

BANCHI ASPIRANTI per TAGLIO LAMIERE
B A
SERIE INCROCIATI / INTERSECTING SERIES
DESCRIZIONE / DESCRIPTION CUT2004 IN
Larghezza / Width A (mm) 1700 – 2200 – 2700 – 3200
Lunghezza moduli standard / Standard
module length
B (mm) 1400 - 2100
Lunghezze possibili vedere ultima pagina / For available
lengths see the back page
Altezza / Height C (mm) 700
Piano di appoggio a griglie. Maglia
100x100mm. / Sheets supporting table
with iron grate – intersection 100x100mm.
Laser sp.8 mm. /
Laser th.8 mm.
Pressione aria / Pressure regulator (bar) 6
C

BANCHI ASPIRANTI per TAGLIO LAMIERE
SERIE INCROCIATI / INTERSECTING SERIES
2
RIF. / REF. DESCRIZIONE / DESCRIPTION
1 Gruppo FRL alimentazione aria / FRL air supply
2 Angolo supporto griglie / Angle iron for grates supporting
3 Divisorio settori / dividing sectors
4 Vasche di raccolta / dust containers
5 Griglia di supporto / supporting iron grate
4
5
1
3

LUNGHEZZA /
LENGHT
BANCHI ASPIRANTI per TAGLIO LAMIERE
LUNGHEZZE BANCHI / AVAILABLE LENGHTS
COMPOSIZIONE /
ASSEMBLAGE
LUNGHEZZA /
LENGHT
COMPOSIZIONE /
ASSEMBLAGE
1400 1x1400 19600 8x2100+2x1400
2100 1x2100 20300 9x2100+1x1400
2800 2x1400 21000 10x2100
3500 1x2100+1x1400 21700 9x2100+2x1400
4200 2x2100 22400 10x2100+1x1400
4900 1x2100+2x1400 23100 11x2100
5600 2x2100+1x1400 23800 10x2100+2x1400
6300 3x2100 24500 11x2100+1x1400
7000 2x2100+2x1400 25200 12x2100
7700 3x2100+1x1400 25900 11x2100+2x1400
8400 4x2100 26600 12x2100+1x1400
9100 3x2100+2x1400 27300 13x2100
9800 4x2100+1x1400 28000 12x2100+2x1400
10500 5x2100 28700 13x2100+1x1400
11200 4x2100+2x1400 29400 14x2100
11900 5x2100+1x1400 30100 13x2100+2x1400
12600 6x2100 30800 14x2100+1x1400
13300 5x2100+2x1400 31500 15x2100
14000 6x2100+1x1400 32200 14x2100+2x1400
14700 7x2100 32900 15x2100+1x1400
15400 6x2100+2x1400 33600 16x2100
16100 7x2100+1x1400 34300 15x2100+2x1400
16800 8x2100 35000 16x2100+1x1400
17500 7x2100+2x1400 35700 17x2100
18200 8x2100+1x1400 36400 16x2100+2x1400
18900 9x2100 37100 17x2100+1x1400