SISTEMI FUMARI ACCIAIO INOX SISTEMI FUMARI PPs - CLLAT.IT

BEZA S.p.A. 

DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ DESCRIZIONE DEL PRODOTTO 

Camini – Requisiti per camini metallici 

Costruttore: Beza S.p.A. 

Via Monte Pastello, 21 

37057 S. Giovanni Lupatoto VR (I) 

Stabilimenti: Via Monte Pastello, 21 

S. Giovanni Lupatoto VR (I) 

Denominazione commerciale del prodotto: DRIVE 

Sigla commerciale del prodotto: GA 

BEZA S.p.A. 


37057 S. Giovanni Lupatoto (VR) 

http://www.beza.it 

info@beza.it 

SISTEMI FUMARI ACCIAIO INOX 

SISTEMI FUMARI PPs 

Descrizione del prodotto: Camino/canna fumaria a semplice parete metallico 

Diametri 80 – 100 – 120 – 130 – 140 – 150 – 160 – 180 – 200 – 

250 - 300 

Nome e qualifica della persona responsabile: CLAUDIO BEGHINI (Direzione) 

Ente Notificato: IMQ S.p.A. Via Quintiliano, 43 – 20138 (MI) N°ident. 0051 

Designazione del prodotto secondo la norma EN 1856-1/2 

Certif. n°: 0051-CPD- 0005 Sistema camino (Ø80÷ Ø300) EN1856-1 T200 P1 W V2 L50040 O(30) 

Certif. n°: 0051-CPD- 0005 Sistema camino (Ø80÷ Ø300) EN1856-1 T600 N1 D V2 L50040 G(75)* 

Certif. n°: 0051-CPD- 0005 Sistema camino (Ø140÷Ø300) EN1856-1 T200 P1 W V2 L50050 O(30) 

Certif. n°: 0051-CPD- 0005 Sistema camino (Ø140÷Ø300) EN1856-1 T600 N1 D V2 L50050 G(75)* 

Certif. n°: 0051-CPD- 0063 Canale da fumo / Condotto (Ø80÷Ø300) EN1856-2 T200 P1 W V2 L50040 O(30) / O 

Certif. n°: 0051-CPD- 0063 Canale da fumo / Condotto (Ø80÷Ø300) EN1856-2 T600 N1 D V2 L50040 G(600) / G 

Certif. n°: 0051-CPD- 0063 Canale da fumo / Condotto (Ø140÷Ø300) EN1856-2 T200 P1 W V2 L50050 O(30) / O 

Certif. n°: 0051-CPD- 0063 Canale da fumo / Condotto (Ø140÷Ø300) EN1856-2 T600 N1 D V2 L50050 G(600) / G 

Descrizione del prodotto: 

Numero della norma: 

Livello di temperatura: 

Livello di pressione: 

Resistenza alla condensa 

(W: umido D: secco): 

Resistenza alla corrosione: 

Specifiche della parete interna: 

Resistenza al fuoco da dentro 

(G: si O: no) e distanza dai materiali 

combustibili (mm): 

* con coibentazione 25mm : G75 ; con coibentazione 50mm : G50 

Tel.: +39 (0) 45 8283811 

Fax: +39 (0) 45 8266459 

Cap. Soc. euro 500.000 i.v. 

R.E.A. Vr 172116 

1/19 

06 

0051

BEZA S.p.A. 

1.0 

2.0 

3.0 

4.0 

5.0 

6.0 

7.0 

Caratteristiche e prestazioni 

Dimensioni nominali (mm) 

Nominal dimension (mm) 

Materiale parete interna 

Material inner liner 

Tipo 

Quality 

Spessore nominale (spes. minimo) 

Nominal ticheness (min. ticheness) 

Materiale isolante 

Insulation 

Lana di roccia 

Stonewool 

Fibroceramica 

Ceramic Fibres 

Guarnizione elastomerica 

Seals 

Tipo (nera) 

Type (black) 

Resistenza meccanica e stabilità 

Mechanical resistance and stability 

Resistenza a compressione 

compressive stength 

Resistenza a trazione 

Tensile Strength 

Resistenza al vento 

Wind load 

Installazione non verticale 

Non vertical installation 

Massima inclinazione dalla verticale 

Maximum deflection 

Massima lunghezza tratto inclinato 

Maximum length of thr slope 

Tenuta ai gas 

Gas tightness 

Rif. 

EN1856/1 

EN 1856/2 

Par. 4 

Par. 5 

Par. 4/5 

Par. 6.5.2 

Par. 7.2 

Par. 7.2 

Par. 6.1 

Par. 6.1.1 

Par. 6.1.2 

Par. 6.1.3.2 

Par. 

6.1.3.1 

Par. 

6.1.3.1 

Par. 6.3 

BEZA S.p.A. 




info@beza.it 

Valori/Livelli Prove di tipo 

80-100-120-130-140-150-160-180- 

200-250-300 

AISI 316L BA (1,4404) 

dal d.80 al d.130=0,4 (L50040) 

dal d.140 al d.300= 0.4 /0,5 

(L50040/L50050) 

Densità/Density:90 Kg/mc ± 10% 

Spessore/Thicheness : 25mm 

Conducibilità/conducibiliy: 

0.096 W/mk (300°C) 

Densità/Density:96 Kg/mc ± 10% 

Spessore/Thicheness : 13mm 

Conducibilità/conducibiliy: 

0.14 W/mk (600°C) 

Densità/Density= 1,16 ± 0,03 g/cmc 

Durezza/Hardeness =Shore A 55 ± 5 

Altezze statiche,dimensione e spessore 

dei supporti / Chimney height, 

dimensions and weight supports 

Non adatto per installazioni esterne 

Not for outside installation 

45° 

mt.2 

Livello di tenuta=P1 

Pressure type=P1 



Dichiarazione del costruttore 

Manufacturers declaration 





Dichiarazione di conformità 

K1-0751-CPD 

Scheda tecnica 

INS/B/001/E/R1 

Rapp. di prova: 01SG00017 

Test report: 01SG00017 

Rapp. di prova: 208204 (0,4) 

Rapp. di prova: 185957 (0,5) 

Test report: 208204 (0,4) 

Test report:185957 (0,5) 



Rapp. di prova: 188778 

Test report: 188778 

R. prova: 207585/86 (0,4) 

R. prova: 55AA00011 (0,5) 

Test report: 207585/86 (0,4) 

T. report: 55AA00011 (0,5) 

Tel.: +39 (0) 45 8283811 

Fax: +39 (0) 45 8266459 


R.E.A. Vr 172116 

Informazioni 

supplementari 

Appendice A 

Annex A 

Appendice B 

Annex B 

Appendice B 

Annex B 

Appendice B 

Anex B 

Appendice B 

Anex B 

2/19

BEZA S.p.A. 

8.0 

9.0 

10.0 

11.0 

12.0 

13.0 

14.0 

Distanza da materiali 

combustibili T200 e resistenza 

all'incendio delle fuliggini 

Distance to combustible materials at 

T200 and sootfire resistece 

Contatto accidentale 

Accidental human contact 

Resistenza termica 

Thermal resistance 

Resistenza alla condensa 

Condensate resistance 

Resistenza alla diffusione del 

vapore d’acqua 

Vapor resistance 

Resistenza alla penetrazione 

d'acqua piovana 

Resistance against rainwater 

penetration 

Resistenza al flusso 

Flow resistance 

Valore di rugosità media degli 

elementi lineari 

Mean value of roughness 

Coefficienti di resistenza al flusso dei 

componenti non lineari 

Friction fittings 

Par. 6.2 

Par. 6.4.2 

Par. 6.4.3 

Par. 6.4.4 

Par. 6.4.5 

CANALE DA FUMO 

CONNECTING FLUE PIPE 

30 mm per T200 – 600 mm per T600 e 

retroventilazione su tutta la lunghezza 

del camino. Se coibentato vedi Sistema 

Camino / 30mm for T200 – 600mm for 

T600 back ventilated for every high of 

chimney. With insulation read System 

Chimney. 

SISTEMA CAMINO 

SYSTEM CHIMNEY 

30 mm per T200 – 75 mm per T600 

con coibentazione spessore 25mm – 

50 mm per T600 con coibentazione 

spessore 50mm / 30 mm for T200 – 

75 mm for T600 with ticheness 

insulation 25mm – 50 mm for T600 

with ticheness insulation 50mm 

CONDOTTO 

FLUE LINER 

La distanza è da valutare in funzione 

del materiale in cui è intubato. 

Distance depends on the material in 

wich it is intubate. 

Protezione della zona soggetta al 

possibile contatto 

Protection in the traffic area 


SYSTEM CHIMNEY 

Spessore isolante 25 mm: 0.36-0.37- 

0.38-0.39-0.39-0.40-0.40-0.41-0.41- 

0.42-0.42 

Spessore isolante 50 mm: 0.60-0.64- 

0.67-0.68-0.69-0.70-0.71-0.73-0.74- 

0.77-0.79 

CANALE DA FUMO / CONNECTING F.P. 

CONDOTTO / FLUE LINER 

Non fornito 

Not given 

W 

Par. 6.4.4 0,1% 

Par. 6.4.6 

Par. 6.4.7 

Par. 6.4.7.1 

Par. 6.4.7.2 

Non adatto per installazioni esterne 

Not for outside installation 

1mm (secondo / according to EN 

13384-1 ) 

Secondo en 13384-1 

According to EN 13384-1 

BEZA S.p.A. 




info@beza.it 



Rapp. di prova: 

258192/207587 

Test report: 

258192/207587 

Rapp. di prova: 

188775 / 201725 

Test report: 

188775 / 201725 





Rapp. di prova: 55AA00011 

Test report: 55AA00011 



R. prova: 55AA00011 

T. report: 55AA00011 

Rapp. di prova: 188775 








Tel.: +39 (0) 45 8283811 

Fax: +39 (0) 45 8266459 


R.E.A. Vr 172116 

Appendice B 

Anex B 

Appendice B 

Anex B 

Appendice B 

Anex B 

Coeff. di 

difuusione del 

vapore / Water 

vapour diffusion 

coefficient 

Appendice B 

Anex B 

Appendice B 

Anex B 

3/19

BEZA S.p.A. 

15.0 Terminali 

Chimney terminals 

Resistenza al flusso 

Flow resistance 

16.0 

17.0 

18.0 

19.0 

20.0 

21.0 

22.0 

23.0 

24.0 

25.0 

26.0 

27.0 

28.0 

Protezione contro l'acqua piovana 

Protection against rain water 

Comportamento aerodinamico 

Aerodynamic behaviour 

Resistenza alla corrosione 

Corrosion resistance 

Resistenza al gelo / disgelo 

Freeze- Thaw resistance 

Sostanze dannose 

Dangerous substances 

Schemi d'installazione tipici 

dell'applicazione 

Installation drawing typical of 

theapplication 

Metodo di giunzione dei 

componenti del sistema 

Method of jointing the components 

Metodo d'installazione dei 

componenti del sistema, 

compresi supporti ed accessori, 

inclusi gli elementi di protezione 

dalle intemperie. 

Method of installing sections 

orfittings, supports and accessories 

including westherproofing 

Direzione fumi 

Direction of flow 

Istruzioni d'inmagazzinamento 

Storage instructions 

Istruzioni per l'applicazione di 

eventuali sigillanti / guarnizioni 

Method of applicationof any sealant 

required 

Singole istruzioni di montaggio 

per ogni componente fornito 

smontato 

Individual assembly instructions for 

any components which are supplied 

in unassembled conditions 

Distanza minima della superficie 

esterna del camino dalla 

superficie interna della 

controcanna non combustibile 

Minimun distance from chimney 

outher surface to the inner surface 

of the enclosure 

Posizione delle aperture per 

l'ispezione e la pulizia 

Positions of apertures for cleaning 

and inspection 

Installazione della placca 

d'identificazione al camino, alla 

controcanna o al rivestimento 

Installation of chimney plathe to the 

chimney claddingor enclosure 

Par. 6.4.7.3 

Par. 6.4.8.1 

Par. 6.4.8.2 

SecondoEN13384-1 

According to EN 13384-1 

Possibilità d'installazione all'esterno 

Chimney can be installed outside the 

building 

Non fornito 

Not given 

Par. 6.5.1 V2 

Par. 6.5.3 

Par. 7.2 

Par. 7.2 

Par. 7.2 

Par. 

Par. 7.2 

Par. 7.2 

Par. 7.2 

Par. 7.2 

Soddisfatto secondo EN 1856-1 

Fulfilled according to EN 1856-1 

Lana di roccia / Stonewool 

Fibroceramica / Ceramic Fibres 

Installazione con femmina verso l’alto 

Installation with the inner socket at 

the top 

Atmosfera non corrosiva 

No corrosive atmposphere 

Non rimuovere i sigillanti 

Do not remove sealants 

Par. 7.2 50 mm 

Par. 7.2 

Par. 7.2 

BEZA S.p.A. 




info@beza.it 



Rapporto di prova: 191007 


Rapporto di prova: 190972 


Rapporto di prova: 

Test report: 

Rapp. di prova: 203465 (0,4) 

Rapp. di prova: 181769 (0,5) 

Test report: 203465 (0,4) 

Test report: 181769 (0,5) 

EN 1856-1 



















Norme tecniche 

TechnicalStandars 



Tel.: +39 (0) 45 8283811 

Fax: +39 (0) 45 8266459 


R.E.A. Vr 172116 

Appendice B 

Annex B 

Appendice B 

Annex B 

Appendice B 

Annex B 

Appendice B 

Annex B 

Appendice B 

Annex B 

Appendice B 

Annex B 

Appendice B 

Annex B 

Appendice B 

Annex B 

Appendice B 

Annex B 

Appendice B 

Annex B 

4/19

BEZA S.p.A. 

29.0 

30.0 

31.0 

Specifiche e/o limitazioni della 

controcanna o del rivestimento 

Enclosure / cladding / specification / 

limitation 

Metodi o strumenti di pulizia e 

manutenzione 

Specific methods or instruments for 

cleaning 

Raccomandazioni sullo 

smaltimento della condensa 

Recommendations on condensate 

drainage 

Par. 7.2 

Par. 7.2 

Par. 7.2 

La controcanna deve essere non 

combustibile; il coefficiente di 

diffusione del vapore deve essere 

inferiore a quello del camino altrimenti 

è necessaria la retroventilazione 

Only non combustible enclosure 

;cladding water vapour diffusion 

coefficient less thenchimney or back 

ventilation 

Non usare strumenti in ferro nero 

No cleaning instruments made ofblack 

plate 

BEZA S.p.A. 




info@beza.it 








e norme tecniche 


and technical standards 

Tel.: +39 (0) 45 8283811 

Fax: +39 (0) 45 8266459 


R.E.A. Vr 172116 

BEZA S.p.A. 

Appendice B 

Annex B 

Appendice B 

Annex B 

Appendice B 

Annex B 

5/19

BEZA S.p.A. 

Curve Supporti-Allacciamenti Ispezioni 

Raccordi 

Lineari 

Terminali 

B 

2950 

1950 

950 

100 

Ø80/100 

Ø80 

A 

50 

A 

D3 

SCHEDA CATALOGO - SISTEMA DRIVE 

GA121 GA123 GA124 

GA035 

GA089 

BxC 

GA095 

GA019 

GA003 

GA002 

GA001 

100 

D3 

GA005 

GA004 

GA031 GA032 

BEZA S.p.A. 




info@beza.it 

GA143 

D1 D1 

280 Hu Hu Hu 

D1 

450 

A 

450 

B R-OV- 250196 

GA081 

GA136 

D3 

Hu 

150 

B B 

GA020 

D1 

D2 

200 

100 

GA083 

GA151 

Hu 

D3 

GA082 

A 

A 

GA012 GA014 

B 

125 

B 

GA137 

GA139 

450 

45° 

200 

55 

A 

D3 

GA033 

GA145 

GA141 

C 

GA128 

130 

130 

GA134 

GA138 

D 

D 

55 

GA140 

C 



AA114 

65 

AA111 

AA112 

AA113 

AA142 

150 

Accessori 

D1 

D1 + 100 

D1 + 10 

D1 + 10 

D1 + 10 

AxA 

D1 - 4 

AA105 

AA104 

AA101 

AA103 

AA102 

AA055 

AA054 

Tel.: +39 (0) 45 8283811 

Fax: +39 (0) 45 8266459 


R.E.A. Vr 172116 

50 

50 90 

150 

A 

P 

P 

E 

N 

D 

I 

C 

E 

A 

N 

N 

E 

X 

A 

6/19

BEZA S.p.A. 

Descrizione elementi Dimensione degli elementi [mm] 

BEZA S.p.A. 




info@beza.it 



Cod. Descrizione D1 80 100 120 130 140 150 160 180 200 250 300 

AA054 Tappo per TE estruso ad espansione 

innesto toll. 

±3 

50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 

AA055 Tappo ad espansione con molla AA142 A 330 330 330 330 330 330 330 450 450 

AA101 Fascetta di sicurezza A 165 165 165 165 215 215 215 215 215 275 275 

AA102 Collare a muro tipo pesante B 165 165 165 165 215 215 215 215 215 275 275 

GA012 

AA103 Collare per centratura C 280 280 280 280 380 380 380 380 380 500 500 

AA104 Collare per tiranti 

D 330 330 330 330 430 430 430 430 430 550 550 

AA105 Collare a muro tipo leggero A 72 72 72 72 87 87 87 87 104 104 104 

AA111 Faldale piano B 174 174 174 174 209 209 209 209 252 252 252 

GA014 

AA112 Faldale regolabile da 5°/30° C 109 109 109 109 138 138 138 138 173 173 173 

AA113 Faldale regolabile da 30°/45° 

D 313 313 313 313 383 383 383 383 468 468 468 

AA114 Fascetta antintemperie A 160 170 180 185 190 190 195 205 225 

AA142 Piastra raccogli condensa GA019 B 160 170 180 185 190 190 195 205 225 

GA001 Elemento 1000 A 150 158 155 160 165 173 180 190 200 

GA002 Elemento 2000 GA020 B 150 158 155 160 165 173 180 190 200 

GA003 Elemento 3000 

D3 80 80 120 130 130 130 130 130 130 

GA004 Elemento 250 GA031 Hu 280 280 280 280 450 450 450 450 450 450 450 

GA005 Elemento 500 GA032 Hu 280 280 280 450 450 450 450 450 450 450 450 

GA012 Curva saldata 90° Hu 350 350 400 400 450 450 450 450 500 540 650 

GA014 Curva saldata 45° GA033 A 142 159 176 185 194 202 211 227 245 280 330 

GA019 Curva orientabile 

B 119 126 138 142 145 149 152 159 166 176 207 

GA020 Curva 90° con foro per ispezione GA081 Hu 280 280 450 450 450 450 450 450 450 

GA031 Raccordo TE 90° GA083 Hu 350 280 280 450 450 450 450 450 450 450 

GA032 Raccordo TE 90° A 220 220 220 220 220 220 220 280 280 310 410 

GA033 Raccordo TE 45° GA095 B 180 180 180 220 220 220 220 280 280 310 410 

GA035 Raccordo TE 90° rid. 80/100 

C 160 160 160 200 200 200 200 260 260 270 270 

GA081 Elemento controllo fumi GA121 D3 250 250 250 300 300 300 350 350 350 400 450 

GA082 Elemento prelievo fumi GA123 D3 240 240 240 320 320 320 320 320 320 450 500 

GA083 Elemento con portello d'ispezione GA124 D3 130 150 170 180 190 200 210 230 250 300 350 

GA089 Elemento controllo fumi per umido GA128 D3 290 310 350 360 370 410 420 440 470 520 650 

GA095 Mensola con scarico D2 80 80 80 80 80 80 80 80 

GA121 Cappello cinese D2 100 100 100 100 100 100 100 

GA123 Terminale antintemperie D2 120 120 120 120 120 120 

GA124 Terminale architettonico D2 130 130 130 130 130 

GA128 Terminale de Venexia D2 140 140 140 140 

GA134 Manicotto per flex int.liscio (rotolo) GA151 D2 150 150 150 

GA136 Manicotto femmina femmina D2 160 160 

GA137 Giunto flex fem. Drive (rotolo) D2 180 180 

GA138 Manicotto per flex int.liscio (cartone) D2 200 200 

GA139 Giunto flex fem. Drive (cartone) D2 220 220 

GA141 Scarico condensa 

GA143 Elemento variabile 

GA145 Elemento di partenza 

GA151 Aumento 

D2 250 

Tel.: +39 (0) 45 8283811 

Fax: +39 (0) 45 8266459 


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ISTRUZIONI DI MONTAGGIO 

SISTEMA “DRIVE” 

1. SISTEMA DRIVE 

2. ISTRUZIONI DI MONTAGGIO 

2.1 Sequenza delle operazioni 

2.2 Metodo di giunzione degli elementi 

2.3 Schemi d’installazione tipici con relativi esempi 

di applicazione per caldaie di Tipo C 

2.4 Intubamento con condotti funzionanti con 

pressione positiva (UNI 10845) 

2.5 Elementi certificati per l'intubamento in 

pressione 

2.6 Elementi non certificati e sconsigliati per 

l’intubamento in pressione positiva 

2.7 Condotti funzionanti con caldaie a umido o a 

condensazione 

3. OPERAZIONI SCONSIGLIATE DURANTE IL 

MONTAGGIO 

4. COIBENTAZIONE DEGLI ELEMENTI 

4.1 Distanza da materiale combustibile 

4.2 Consigli nell’attraversamento della soletta 

4.3 Assemblaggio materassini 

5. COMBUSTIBILI E TEMPERATURE (protezione 

in caso di contatto accidentale) 

6. MANUTENZIONE E PULIZIA 

7. CORROSIONE DEI CAMINI 

8. IMMAGAZZINAMENTO 

9. MATERIALE COSTITUENTE GLI ACCESSORI 

10. MATERIALE COSTITUENTE LA PARETE 

INTERNA 

11. ISTRUZIONE PER LA COMPILAZIONE 

DELLA TARGA SISTEMA CAMINO 

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DICHIARAZIONE LINGUA UFFICIALE DI 

STAMPA 

Beza S.p.A. dichiara che il libretto d’istruzioni, uso e 

manutenzioni verrà redatto nelle lingue ufficiali dei 

Paesi della Comunità Europea in cui il prodotto sarà 

venduto. 

INSTALLAZIONE ESTERNA 

Siamo a dichiarare che il sistema a semplice parete 

“DRIVE” non è adatto ad installazioni esterne non 

avendo eseguito il test del carico del vento. 

Tel.: +39 (0) 45 8283811 

Fax: +39 (0) 45 8266459 


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B

BEZA S.p.A. 

1. SISTEMA MONO PARETE DRIVE 

SINGLE WALL DRIVE SYSTEM 

Il sistema a parete semplice "DRIVE" è stato 

studiato con lo scopo di creare un prodotto di alta 

qualità che competa con i migliori sistemi in 

commercio per l’assemblaggio di camini/canne 

fumarie. 

Le sue caratteristiche principali sono le seguenti: 

- Rapidità di montaggio. 

- Ingombro ridotto. 

- Tenuta meccanica perfetta garantita da 

una fascetta di chiusura. 

- Tenuta in pressione ed alle condense. 

(guarnizione siliconica certificata) 

- Possibilità di ruotare di 360° ogni pezzo 

garantendo la perfetta tenuta. 

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Voce di capitolato 



Sistema DRIVE, composto da elementi 

modulari di sezione circolare mono parete, idoneo ad 

ogni tipo di impianto domestico o industriale, in grado 

di garantire un’ottima durata contro gli attacchi delle 

corrosioni e di sopportare sbalzi termici fino a valori di 

punta pari a 500 – 600 gradi. Sistema composto da 

elementi modulari realizzati in acciaio inox AISI 316 L 

dello spessore di 0,4 – 0,5 mm., finitura esterna BA e 

saldatura longitudinale al plasma, dotati di innesto 

maschio – femmina con l’aggiunta di una guarnizione 

termoresistente. La tenuta meccanica è garantita da 

una fascetta di sicurezza. 

CARATTERISTICHE GENERALI / GENERAL CHARACTERISTICS 

Diametro interno / Internal diameter [mm] 80 100 120 130 140 150 160 180 200 250 300 

Peso / Weight [kg/m] 0,79 0,99 1,18 1,28 1,7 1,8 1,9 2,2 2,4 3,0 3,6 

PARETE / WALL 

Tipo di materiale / Type of material 

Acciaio inox AISI 316 L finitura BA lucida 

Stainless steel AISI 316 L BA lucid finishing 

Spessore lamiera / Metal sheet thickness [mm] min. 0.4 

Guarnizione gomma siliconica / Silicon seal A triplo labbro / Triple-borded 

Tipo di giunzione / Type of connection 

CONDIZIONI DI UTILIZZO / USE CONDITIONS 

Innesto maschio – femmina di 50 mm. / 

Male – female mount 50 mm 

Combustibile / Fuels 

Gas metano, GPL, gasolio, legna / 

Methane gas, GPL, Diesel oil, Wood 

Temperatura massima / Max. temperature [°C] 200 (con guarnizione) / 200 (with seal) 

Temperatura massima / Max. temperature [°C] 600 (senza guarnizione) / 600 (without seal) 

Utilizzo a umido / Use in humid SI (con guarnizione inserita) / Yes (with seal inserted) 

Utilizzo in pressione / Use under pressure SI (con guarnizione inserita) / Yes (with seal inserted) 

CERTIFICAZIONI / CERTIFICATES 

Marcatura CE / CE mark EN1856/1 Certificato / Certificate n° 0051 – CPD - 0005 

Marcatura CE / CE mark EN1856/2 Certificato / Certificate n° 0051 – CPD - 0063 

Conformità dei materiali / Conformity of materials D.L. / Standard n° 37/08 –UNI TS 11278 EN 1443 EN 1856/1/2 

Sistema di qualità / Quality system UNI EN ISO 9001 DET NORSKE VERITAS 

Certificazione di prodotto / Product certification IMQ 

Prove di collaudo / Tests Istituto GIORDANO / GIORDANO Institute 

Qualifica dei saldatori e dei processi di saldatura / 

Welders and welding processes qualification 

Istituto Italiano della Saldatura / Italian Welding Institute 

Tel.: +39 (0) 45 8283811 

Fax: +39 (0) 45 8266459 


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Designazione di prodotto secondo EN 1443 

Designation according to EN 1443 

Serie DRIVE con guarnizione Series with seal 

EN 1443 – T200 – P1 – W – 2 – O(30) 

Serie DRIVE senza guarnizione Series without seal 

EN 1443 – T600 – N1 – D – 2 – G(75) /G(75)*/G(50)**/G*** 

T= La temperatura nominale di esercizio. 

P1= Classe di tenuta ai gas verificata a 200 Pa. 

Possibilità di inserire i condotti in camini, 

canne fumarie o vani tecnici aventi 

pressione positiva rispetto l’ambiente. 


canne fumarie o vani tecnici sia 

internamente che esternamente all’edificio. 

N1= Classe di tenuta ai gas verificata a 40 Pa per 

camini con pressione negativa. 

W/D= Classe di resistenza alla condensa (D= 

secco; W= umido). 

2= Classe di resistenza alla corrosione (Gas 

metano, GPL e gasolio). 

O/G= Classe di resistenza al fuoco da dentro (G= 

si; O= no) e distanza minima dai materiali 

2. ISTRUZIONI DI MONTAGGIO 

Ogni camino/canna fumaria dovrà essere 

dimensionata da un progettista o dall'ufficio tecnico 

del produttore, il quale fornirà un disegno con gli 

elementi necessari all'installazione. Seguendo lo 

schema di montaggio e le istruzioni di seguito 

riportate, l'installatore riuscirà rapidamente a 

posizionare il camino/canna fumaria. 

L’installazione di un camino/canna fumaria 

realizzato/a con il sistema Drive deve avvenire 

all’interno di strutture che permettano un’adeguata 

protezione dagli agenti atmosferici (es. cavedi/asole 

tecniche e carter). Il tubo dev’essere libero di dilatarsi 

perciò si deve considerare nell’ingombro complessivo 

uno spazio minimo di circa un centimetro oltre il 

diametro nominale, l’aria tra il tubo e la parete del 

cavedio permetterà inoltre una sufficiente 

coibentazione, ma se lo spazio lo consente si possono 

richiedere specifiche coppelle tubolari che riducono la 

dispersione termica migliorando anche l’evacuazione 

dei fumi. 

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* = con isolante spessore 25 mm 

with insulating 25 mm thick 

** = con isolante spessore 50 mm 

with insulating 50 mm thick 

*** = intubato in cavedio con controcanna non 

combustibile 

inlayed within and enclosure with a non 

combustible counter pipe 

T= Nominal temperature. 

P1= Gas tightness class ascertained at 200 Pa. 

Possibility to insert the pipes in chimneys, 

flue systems or enclosures with positive, in 

regard to the environment, pressure. 

Possibility to insert the pipes in chimneys, 

flue systems or enclosures either at the 

outside or the inside of the building. 

N1= Gas tightness class ascertained at 40 Pa for 

negative pressure chimneys. 

W/D= Resistance to condensate class (D= dry; W= 

wet). 

2= Resistance to corrosion class (Methane gas, 

GPL and Diesel). 

O/G= Resistance to fire from the inside class (G= 

yes; O= no) and minimum distance of the 

fuel expressed in mm. 

2.1 Sequenza delle operazioni 

1) Verificare attentamente il progetto al fine di 

identificare le caratteristiche tecniche di utilizzo. 

2) Controllare il senso dei fumi indicato negli 

elementi lineari (la femmina deve essere sempre 

rivolta verso l'alto). Verificare, controllando 

l'etichetta sulla confezione o la scritta stampata 

sui pezzi lineari, che il prodotto sia omologato per 

l'impiego previsto dal progetto. (UNI-EN 1443) 

3) Accertarsi che il prodotto sia sempre munito della 

guarnizione. (v. capitolo 5) 

4) Durante l’innesto accertarsi che la guarnizione 

non esca dalla sua sede. 

5) Il montaggio deve essere eseguito con i guanti di 

protezione. 

6) Durante l'inserimento degli elementi la parte 

maschio entra nella parte femmina, dotata di 

guarnizione, a quel punto la tenuta è assicurata. 

7) L’installazione della canna fumaria/camino deve 

cominciare con il fissaggio a parete della prima 

mensola di supporto nella posizione più idonea 

per sostenere tutta la canna fumaria/camino. Nel 

caso in cui la canna fumaria/camino debba essere 

appoggiata/o a terra, il primo elemento da 

installare è l’elemento di partenza. 

Tel.: +39 (0) 45 8283811 

Fax: +39 (0) 45 8266459 


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Partenza sospesa: 

Mensola supp. con scarico condensa 

Partenza da terra: 

Piastra part. Con scarico cond. laterale 

BR-OV-2 50196 

BR-OV-250196 

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8) Per il fissaggio della mensola a parete si devono 

usare dei bulloni (∅ 8 mm.) esclusi dalla fornitura. 

Successivamente possono essere montati il 

portello d’ispezione, il raccordo a TE, il modulo 

controllo fumi e gli elementi lineari sovrastanti, 

assicurando la tenuta meccanica con l’apposita 

fascetta stringitubo, una per ogni giunzione. 

9) Per i tratti verticali si devono fissare dei collari a 

muro ogni 3 m, con dei bulloni da 8 mm. (esclusi 

dalla fornitura). Si consiglia di inserire un collare a 

muro sotto ogni elemento variabile inserito in un 

tratto verticale. I collari a muro devono essere 

stretti attorno alla canna fumaria/camino con gli 

appositi bulloni (compresi nella fornitura) per 

garantire un adeguato fissaggio alla struttura 

portante. 

Collare a muro tipo 

LEGGERO 

Collare a muro tipo PESANTE 

10) Nell’intubamento si consiglia di utilizzare i collari 

per centratura (uno ogni tre metri), indispensabili 

per mantenere il camino/canna fumaria 

equidistante dalle pareti evitando così attriti 

dannosi e il trasferimento di calore alla zona 

circostante. 

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Fax: +39 (0) 45 8266459 


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Traliccio di sostegno a palo (schema tipo)* 

*La dimensione e la struttura del traliccio dovrà 

essere valutata a seconda delle esigenze 

11) Il tubo non deve mai essere vincolato, anche nel 

caso in cui debba attraversare una soletta per 

l’uscita dal tetto, dev’essere libero di dilatarsi. 

12) Per l’attraversamento solette o per l’uscita dal 

tetto consigliamo di utilizzare gli appositi 

accessori. (Es. faldale accompagnato sempre da 

fascetta antintemperie). 

13) Nel caso di spostamenti la 

distanza massima tra 2 

curve non deve superare i 

2.00 m. 

14) Se per esigenze particolari si dovesse procedere 

ad eseguire uno spostamento con curve a 90°, 

anche per una singola caldaia, si dovrà effettuare 

il calcolo della sezione. 

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15) Nella tabella seguente sono riportati i valori 

relativi ai massimi sbalzi effettuabili con il sistema 

DRIVE 

DESCRIZIONE 

DESCRIPTION 

16) L’elemento del camino, in caso di calata dall’alto, 

può sostenere i seguenti carichi massimi 

- dal diametro Ø080 al diametro Ø130 max. 

carico sostenibile = 430 kg 

- dal diametro Ø140 al diametro Ø300 max. 

carico sostenibile = 340 kg 

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ALTEZZA 

INNER 

DIAMETRI DI 

RIFERIMENTO 

DIAMETRES OF 

REFERENCE 

80-130 140-300 

Massimo sbalzo dall’ultimo collare 

Maximum jerk from the last collar h1 2 m 2 m 

Massima distanza tra due collari 

Maximum distance between two collars h2 3 m 3 m 

Massima distanza tra due mensole 

Maximum distance between two brackets h3 81 m 25 m 

Massima distanza dal primo sostegno 

Maximum distance from the first support h4 117 m 78 m 

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2.2 Metodo di giunzione degli elementi 

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Esempi di applicazioni 



Tipo MONOFLUSSO per apparecchi di Tipo C 

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MONOFLUSSO per 

caldaie di Tipo C: 

- Max 8 piani. 

- Per 7 e 8 piani 

prevedere un 

apertura di 

compensazione. 

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2.3 Schemi di installazione tipici 

GA123 

AA105 

AA114 

AA111 

AA142 

AA104 

AA101 

AA103 

AA102 

AA055 

GA140 

AA054 

GA014 

GA136 

GA128 

GA020 

GA089 

GA033 

AA112 

AA113 

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GA121 

GA001 

GA012 

GA014 

GA005 

GA004 

GA082 

GA032 GA031 

GA095 

GA141 

GA143 



GA019 

GA151 

BR -OV-250196 

Tel.: +39 (0) 45 8283811 

Fax: +39 (0) 45 8266459 


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GA124 

GA003 

GA002 

GA014 

GA137 

GA139 

GA134 

GA138 

GA081 

GA035 

GA083 

GA145 

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2.4 Intubamento con condotti funzionanti con 

pressione positiva (UNI 10845) 

L'intubamento con condotti funzionanti con pressione 

positiva è possibile solo nel caso di ristrutturazioni o di 

adeguamento dei sistemi preesistenti. Per i nuovi 

impianti, in mancanza di norme specifiche tenere come 

riferimento la UNI 10845 per la sua realizzazione è 

necessario che siano rispettate le seguenti regole: 

- Avere alla base ed alla sommità un’apertura d'aria 

che metta in depressione il vano od asola tecnica. 

- Avere una superficie libera netta dell'intercapedine di 

ventilazione almeno equivalente a quella del 

condotto stesso. 

- Il condotto in pressione dovrà essere testato per 

verificarne la tenuta reale, a 200 Pa. 

- L’asola tecnica dovrà essere in classe A1 

(incombustibile). 

La Beza, come molti altri costruttori, 

SCONSIGLIA questo intubamento perché pericoloso, 

laborioso e costoso. Con le normali caldaie Tipo C nella 

maggior parte dei casi è sufficiente aumentare il diametro 

del condotto (es. da ∅ 80 a ∅ 100) per passare da un 

intubamento in pressione a uno in depressione. 

2.5 Elementi certificati per l'intubamento in 

pressione positiva ed a condensazione 

Gli elementi garantiti per un’intubamento in pressione 

sono i seguenti: 

- Scarico condensa o elemento di partenza con scarico 

laterale. 

- Elemento d'ispezione formato da un raccordo TE 

90°ed un tappo ad espansione. 

- Raccordo TE 90° (della tipologia da scegliersi sul 

nostro catalogo). 

- Elemento prelievo fumi. 

- Elementi lineari (3-2-1-0,5-0,25 m). 

- Terminale (da scegliere sul nostro catalogo). 

- Curve 5° - 15° - 30° - 45° - 90° 

- Elemento telescopico 

2.6 Elementi non certificati e sconsigliati per 

l'intubamento in pressione positiva ed a 

condensazione 

Per la loro particolare conformazione alcuni elementi 

non devono essere utilizzati per assemblare un 

camino in pressione positiva o per essere utilizzati in 

camini asserviti da caldaie a condensazione, questi 

sono: 

- Elemento con portello d'ispezione. 

- Modulo controllo fumi e temperature. 

- Raccordo TE 90° estruso e relativi accessori 

(prolunghe e riduzioni). 

- Curve girevoli 

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2.7 Condotti funzionanti con caldaie ad umido o 

a condensazione 

Il sistema DRIVE è certificato per 

funzionamento ad umido. Di serie gli elementi sono 

consegnati completi di guarnizione inserita. 

Consigliamo di dare pendenza al canale da fumo, in 

modo da evitare il ristagno della condensa, utilizzando 

le curve a 5° e di prevedere punti di spurgo della 

condensa nei lunghi tratti orizzontali. Se il 

dimensionamento non è stato eseguito dal nostro 

ufficio tecnico, è importantissimo che al momento 

dell'ordine sia verificato il progetto. La BEZA non 

risponde per eventuali perdite di condense dai camini 

o canne fumarie causate dal mancato uso delle 

guarnizioni. Ove è previsto l’utilizzo di sigillanti è 

vietata la loro rimozione. Consigliamo sigillanti ad alta 

temperatura (non acetici) al silicone o ceramici. 

Le condense che si formano all’interno del 

camino/canna fumaria sono acide e corrosive. Il loro 

smaltimento non può avvenire liberamente, ma bensì 

va convogliato nello scarico delle acque nere o tramite 

apposito kit di depurazione. Gli elementi da usare per 

l’intubamento dei condotti camino canali da fumo per 

sistemi a condensazione sono gli stessi riportati nel 

paragrafo 2.5 

3. OPERAZIONI SCONSIGLIATE 

DURANTE IL MONTAGGIO 

Nell’assemblaggio degli elementi sconsigliamo di: 

- Rivettare gli elementi. 

- Tagliare l'inizio o la fine degli elementi (questa 

operazione non è consentita perché 

comprometterebbe la tenuta e non consentirebbe 

l'innesto di nuovi elementi). 

- Mettere a contatto gli elementi con solventi o acidi 

(potrebbero corrodere l'acciaio inox). 

- Bloccare in uno o più punti il condotto 

impedendogli le normali dilatazioni termiche. 

- Sconsigliamo di riempire l'intercapedine con 

VERMICULITE, palline di ARGILLA ESPANSA, 

schiume POLIURETANICHE od altro. 

- 

4. COIBENTAZIONE DEGLI ELEMENTI 

Per la Coibentazione degli elementi 

(temperatura massima 300° C) si consiglia l'uso di 

coppelle in lana minerale rivestite da un leggero strato 

di alluminio, densità 90 Kg/m 3 (permettono le 

dilatazioni termiche mentre l'alluminio preserva la lana 

minerale da dannose usure nel tempo). Per i sistemi 

camino “T600” è consigliabile usare materassino in 

fibroceramica densità 96-128 Kg/m 3 

Tutti i condotti in Mono parete che escono dal 

tetto devono essere coibentati. Si consiglia a tal scopo 

Tel.: +39 (0) 45 8283811 

Fax: +39 (0) 45 8266459 


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di inserire un Giunto D.P./ Mono nel sotto tetto e 

proseguire con il sistema Doppia parete Isotherm, per 

evitare che la pioggia penetri nella copertura 

consigliamo di fissare un faldale ed una fascetta 

antintemperie attorno al tubo. 

4.1 Distanza da materiale combustibile 

Il sistema “DRIVE” è stato testato alla 

temperatura di 1000° C per 30 minuti (shock 

termico). 

Finchè la canna fumaria viene sottoposta alle normali 

pulizie periodiche, la temperatura, nel suo interno, si 

manterrà sui valori elevati ma non critici. 

Nel caso in cui la pulizia periodica non venga 

effettuata, aumenta il pericolo che le fuliggini, nel suo 

interno, prendano fuoco e la temperatura interna ed 

esterna della canna fumaria aumenti costantemente 

fino a raggiungere livelli insostenibili. Se ciò accadrà è 

importante che l’installatore abbia verificato, prima 

dell’installazione, che il prodotto scelto sia idoneo 

all’uso per il quale è destinato. 

In caso d’incendio, l’installatore avendo usato prodotti 

idonei, verrà esentato da tutte le responsabilità che gli 

deriverebbero, fermo restando che l’installazione sia 

stata fatta a regola d’arte, con prodotti marcati CE e 

rispettando le istruzioni, di montaggio, allegate alla 

dichiarazione di conformità fornite dal produttore. 

Nella designazione di prodotto secondo la norma 

EN1856/1 e EN1856/2, l’idoneità all’incendio delle 

fuliggini è identificabile con la lettera “G” seguita da 

due numeri. Questi numeri indicano la distanza che la 

parete esterna deve mantenere da materiale 

combustibile. 

I sistemi a mono parete non possono 

attraversare solai in legno o essere adiacenti a 

materiale combustibile senza una adeguata 

coibentazione (sistema camino). 

- DRIVE da Ø80 a Ø300 con coibentazione in 

fibroceramica spessore 25 mm, temperatura 600 

°C densità 128 Kg/m 3 distanza 50 mm 

- DRIVE da Ø80 a Ø300 con coibentazione in 

fibroceramica spessore 50 mm, temperatura 600 

°C densità 128 Kg/m 3 distanza 25 mm 

Per la coibentazione del condotto adiacente a 

materiale combustibile, nelle combustioni a legna, o 

comunque in tutte quelle combustioni dove le 

temperature sono molto elevate, si consigli l’uso di 

materassino in FIBROCERAMICA. 

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4.2 Consigli nell’attraversamento della 

soletta 

Fig. 1) Camino Mono Parete che attraversa un solaio 

in legno: 

1) Mono Parete con coibentazione 25 mm. La 

distanza da materiale combustibile dovrà 

essere di 75 mm. 

2) Mono Parete con coibentazione 50 mm. La 

distanza da materiale combustibile dovrà 

essere di 50 mm. 

Fig. 2) Camino Mono Parete attraversante un solaio in 

legno: 

1) L’intercapedine fra la superficie esterna del 

Mono Parete ed il materiale combustibile è 

colmato da uno o più strati di materassino in 

Fibroceramica sp. 50 tot. Densità 128 kg/m 3 

In questo caso si può diminuire di 1.5 volte la 

distanza, indicata, da materiale combustibile. 

Es. distanza indicata 75 mm (75:1.5=50 mm). 

4.3 Assemblaggio materassini 

I materassini in lana minerale o fibroceramica devono 

essere assemblati con sovrapposizione di 50 mm dei 

lembi verticalmente ed orizzontalmente fissandoli con 

nastro metallico alluminizzato. 

Tel.: +39 (0) 45 8283811 

Fax: +39 (0) 45 8266459 


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5. COMBUSTIBILI E TEMPERATURE 

Il sistema "DRIVE" può essere usato con 

guarnizione e senza. I combustibili ammessi sono i 

seguenti: Gas naturale, GPL, Gasolio, Legna. 

CON GUARNIZIONE: temperatura fumi max 200 °C. 

SENZA GUARNIZIONE: temperatura fumi max 600 

°C. La norna UNI-EN 1856/1 al punto 6.4.2 specifica, 

che la temperatura esterna della superficie del 

camino, non deve mai superare i 70 °C. Per impieghi 

con temperature interne dei fumi superiori a 250 °C la 

superficie esterna deve essere protetta da contatti 

accidentali. Per sistemi funzionanti a Gasolio o Legna, 

esiste il pericolo dell'incendio delle fuliggini, il DRIVE è 

stato testato per resistere ad una temperatura di 1000 

°C per 30 min. (UNI-EN 1443) 

6. MANUTENZIONE E PULIZIA 

Tutti i camini/canne fumarie e relativi 

canali da fumo devono essere controllati prima 

di una nuova accensione e almeno una volta 

all’anno. 

La verifica dei sistemi funzionanti con combustibile a 

"GAS" è molto semplice: 

1) Accertarsi che l'ispezione sia efficiente e che nel 

suo interno non vi siano residui solidi che 

ostruiscano il condotto. 

2) Verificare che lo scarico condensa funzioni 

regolarmente e che non esistano dannosi ristagni 

di condense acide. 

3) Controllare attentamente che il terminale non sia 

ostruito da nidi di uccelli o deformazioni che ne 

impediscano il corretto funzionamento. 

4) Smontare il canale da fumo ed accertarsi che sia 

in buono stato e non presenti delle micro forature 

da corrosione. (molto pericolose nei sistemi di tipo 

"C "). 

Per i sistemi funzionanti con combustibili solidi e a 

Gasolio, oltre ai controlli sopra descritti è necessario 

eseguire la seguente pulizia: 

1) Calare dall'alto uno scovolo flessibile in nylon che, 

senza graffiare la parete in acciaio, asporti le 

fuliggini che si sono aggrappate alla parete 

interna del camino durante il normale 

funzionamento. (almeno ogni sei mesi) 

2) Eliminare, dal basso, tutti i residui di fuliggine che 

sono caduti durante la pulizia e che potrebbero 

ostruire l'ispezione o lo scarico della condensa. 

BEZA S.p.A. 




info@beza.it 



7. CORROSIONE DEI CAMINI 

Può accadere che il canale da fumo o il 

camino si corroda. Con l'uso, per noi da anni abituale, 

dell'acciaio inox AISI 316 L BA questo inconveniente è 

quasi scomparso e nei casi in cui si è verificato le 

cause dominanti sono risultate le seguenti : 

a) Combustione a gasolio su caldaie a 

condensazione. L'interno del canale da fumo 

risultava ricoperto di un leggero strato di pattina 

giallastra, inumidita dalle condense; questa 

pattina si forma quando residui di ZOLFO 

(anidride solforica) entrano in contatto con il 

vapore acqueo, che condensandosi forma acido 

SOLFORICO. 

b) Ristagno di condense in curve, scarichi, ed 

elementi lineari. Microforature sulla base dei 

condotti orizzontali dovuti al continuo e 

prolungato ristagno delle condense acide con forti 

percentuali di cloro all'interno dei condotti. 

c) Condotti installati per lo scarico dei fumi o nelle 

vicinanze di Zincature, Lavanderie industriali, 

Tintorie, Saloni per parrucchiere ecc. Gli acidi 

usati in questi ambienti (alta componente di 

cloro), dissolti nell'aria, possono combinarsi e 

corrodere i camini. 

d) Canali da fumo o camini posti all'interno di 

centrali termiche o nelle vicinanze di Elettrodotti. 

Si possono riscontrare delle corrosioni, 

apparentemente inspiegabili, dovute a correnti 

vaganti e causate dalla mancata messa a terra 

dell'impianto elettrico o del camino. 

e) Generatori a mais: il mais durante la combustione 

sprigiona forti quantità di cloro che corrode in 

breve tempo il camino/canna fumaria in acciaio 

inox. 

8. IMMAGAZZINAMENTO 

Il sistema Drive va posto su scaffali o bancali 

in senso verticale. Se immagazzinato con altri 

elementi sovrastanti può ovalizzare. Non porre mai gli 

elementi in ambienti corrosivi o in presenza di cloro. 

IMPORTANTE 

Il problema delle correnti vaganti può essere 

causa di corrosione, per questo è importante che i 

sistemi fumari, posti in centrali termiche, siano 

allacciati all'impianto di messa a terra della centrale, 

rispettando le disposizioni di legge in materia. (norme 

CEI) 

Tel.: +39 (0) 45 8283811 

Fax: +39 (0) 45 8266459 


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9. MATERIALE COSTITUENTE GLI 

ACCESSORI 

Si dichiara che i componenti del sistema 

DRIVE sono costruiti con la seguente qualità di 

materiale: 

COMPONENTI INOX 

Fascetta di sicurezza 

AISI 304 BA spessore 4/10 – 

5/10 

Collare a muro AISI 304 2B piatto 40x3 

Fascetta antintemperie AISI 304 BA spessore 5/10 

Scarichi condensa AISI 316 L BA spessore 6/10 

Faldali 

Cono AISI 304 BA spessore 

5/10 Piastra Alluminio 

spessore 6/10 

Mensole AISI 304 BA spessore 15/10 

Collari per centratura AISI 304 2B piatto 30x2 

Tappo ad espansione Vedi scheda produttore 

Portelli Vedi scheda produttore 

Porta manometri e 

prelievo fumi 

Vedi scheda produttore 

10. MATERIALE COSTITUENTE LA 

PARETE INTERNA 

Si dichiara che il sistema DRIVE nei diametri 

interni ∅80 - ∅100 - ∅120 – ∅130 – ∅140 - ∅150 – 

∅160 - ∅180 - ∅200 - ∅250 - ∅300 è realizzato in 

Acciaio Inox AISI 316 L BA spessore 4/10 - 5/10. 

Il prodotto è privo di sostanze nocive (con 

particolar riferimento all’amianto). 

BEZA S.p.A. 




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DESIGNAZIONE DEL SISTEMA CAMINO- 

CONDOTTO – CANALE DA FUMO 

UNI EN 1856/1 SISTEMA CAMINO 

↓ 

Parete semplice + coibentazione 

↓ 

Designazione secondo EN 1443 

T 200 - P1 – W – 2 – O (30) con guarnizione 

T 600 – N1 – D – 2 – G – (75) senza guarnizione, 

spessore isolamento 25 mm 

T 600 – N1 – D – 2 – G – (50) senza guarnizione, 

spessore isolamento 50 mm 

EN 1856/2 CONDOTTO INTUBATO 

↓ 

Parete semplice (non coibentato) 

↓ 


T 200 - P1 – W – 2 – O con guarnizione 

T 600 – N1 – D – 2 – G senza guarnizione 

EN 1856/2 CANALE DA FUMO 

↓ 

Parete semplice (non coibentato) 

↓ 


T 200 - P1 – W – 2 – O (30) con guarnizione 

T 600 – N1 – D – 2 – G – (600) senza guarnizione 

↓ 

SE COIBENTATO LA DESIGNAZIONE SARA’ COME 


Tel.: +39 (0) 45 8283811 

Fax: +39 (0) 45 8266459 


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11. ISTRUZIONE PER LA 

COMPILAZIONE DELLA TARGA 


La targa del sistema camino va applicata sullo 

stesso in posizione ben visibile e accessibile (per 

esempio sul portello d’ispezione o sulla camera 

raccolta ceneri). 

Deve essere compilata dall’installatore e 

contenere le seguenti informazioni: 

- Designazione secondo la norma EN 1443; 

- Diametro interno nominale del camino (in mm); 

- Distanza minima da materiali combustibili (in 

mm); 

- Dati dell’installatore; 

- Data dell’installazione. 

Esempio di designazione (sistema camino) 

EN 1443 – T200 – P1 – W – 2 – O(30) con 

guarnizione 

EN 1443 – T600 – N1 – D – 2 – G(75) senza 

guarnizione 

T= Temperatura nominale di esercizio. 

P1= Classe di tenuta ai gas verificata a 200 Pa. 


canne fumarie o vani tecnici aventi 

pressione positiva rispetto l’ambiente. 


canne fumarie o vani tecnici sia 

internamente che esternamente all’edificio. 

N1= Classe di tenuta ai gas verificata a 40 Pa per 

camini con pressione negativa. 

W/D= Classe di resistenza alla condensa (D= 

secco; W= umido). 

2= Classe di resistenza alla corrosione (Gas 

metano, GPL e gasolio). 

O/G= Classe di resistenza al fuoco da dentro (G= 

si; O= no) e distanza minima dai materiali 

combustibili espressa in mm. 

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Si dichiara che la seguente targa è 

realizzata in Pe Argento. 

Beza S.p.A. 

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