MATERIALI DA COSTRUZIONE E CONDUCIBILITA' TERMICA

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MATERIALI DA COSTRUZIONE E 

CONDUCIBILITA’ TERMICA 

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I materiali isolanti 

L’isolante più utilizzato in edilizia è l’aria: λ = 0.024 (W/mK) 

Gran parte dei materiali che isolano bene lo fanno perché 

riescono ad essere occupati principalmente d’aria mantenuta 

“ferma”, quasi immobile. 

ATTENZIONE: all’interno dei materiali composti di cavità più o 

meno grandi, il flusso di calore avviene per conduzione attraverso 

le parti solide opache, per convezione e per irraggiamento tra le 

superfici che delimitano le cellule: 

– una lana a bassa densità isola meno perché è permeabile; 

– il poliuretano può isolare di più di altri materiali perché viene 

espanso usando gas a bassissima conduttività (Cl-F). 

mainini.andrea@libero.it – ric.paolini@gmail.com – 

giorgio.chiuri@polimi.it 

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I materiali isolanti 

Isolanti, non solo per difendere dal freddo o dal caldo, anche per 

difendere dal fuoco e le alte temperature in genere, a base di: 

– Fibre minerali (vetro e roccia) 

– Rocce espanse 

– Argille cotte e laterizi 

– Cementi cellulari (silico-calcici) 

– Plastiche espanse (polistirene, poliuretano, urea-formaldeide 

…) 

– Fibre naturali (lana, cotone, cellulosa, altri derivati del legno 

variamente tenuti insieme) 



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mainini.andrea@libero.it mainini.andrea@libero.it – ric.paolini@gmail.com – – 

ric.paolini@gmail.com giorgio.chiuri@polimi.it 

– 

giorgio chiuri@polimi it 

Fibre di roccia o di vetro 

Quarzo, quartzite, dolomite, feldspato, calcari, eccetera, con 

soda e borace (fondenti), fuse e ridotte in fibre sottili sotto 

pressione (fili) oppure, per forza centrifuga (come lo zucchero 

filato!) in fibre più o meno orientate casualmente: 

– Isolamento termico resistente ad elevate temperature 

– Incombustibile 

– No VOC Attenzione 

al legante! 

-Buon assorbimento 

acustico 

-Basso assorbimento di 

umidità 

-Durevole (prestazione di 

isolamento) 

-Lavorabile 

(relativamente 

facilmente) 

-Relativamente riciclabile 

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Fibre di roccia 

Cambia il prodotto di base ma non più di tanto il risultato. 

Le rocce utilizzate sono anche scarti, rifiuti: loppe, ceneri (fly 

ash) come per i cementi 

Conduttività media: 0.045 W/m*K 

Confezionati in: 

– pannelli più o meno rigidi; 

– stuoie in rotolo; 

– fiocchi sfusi. 

Possono essere semplici o pre-accoppiate ad altri strati di 

protezione o finitura: 

– barriera al vapore o di capillarità; 

– pannelli in carton gesso; 

– impermeabilizzazioni. 



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Tossicità delle fibre: 

Negli anni ottanta, IARC classifica le fibre sintetiche minerali come 

potenzialmente cancerogene: non ci sono evidenze statistiche di 

mesoteliomi (polmoni). 

Non fa male come l’amianto e basta tenerlo confinato. Tuttavia … 

Non si hanno evidenze tali da portare le fibre in classe di rischio 

superiore ma la preoccupazione è evidente 

L’industria cambia la formulazione – sulla base di diverse ricerche 

– e produce fibre “bio-solubili”, la cui inalazione o ingestione 

non va oltre al provocare irritazione. 

Nel 2001 IARC rimuove la valutazione “potenzialmente 

cancerogeno” delle fibre minerali, sulla base di ricerche (panel 

statistici) piuttosto vasti. 



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Si cuoce l’argilla in forni a 1200 °C 

rotativi, dove alcune sostanze 

subiscono un processo di 

trasformazione, vetrificazione e 

generazione di gas. 

La superficie delle sferette è 

vetrificata (molto resistenti mecc.) 

ma non liscia e l’interno ha una 

struttura cellulare (leggerezza e 

isolamento termico). 

Assorbe bene anche le vibrazioni, è 

assolutamente incombustibile. 

La struttura porosa non la rende 

impermeabile: capacità di ritenzione 

idrica. 

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Argilla espansa 

Densità: 300÷500 kg/m3 

Conduttività: 0,11÷0,15 W/mK 

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È bianca, relativamente 

impermeabile termoisolante e 

fonoassorbente. 

Si prende la perlite, una roccia 

vetrosa, la si frantuma e la si lavora 

ad alte temperature (800-1.000°C). 

Si ottiene un materiale molto 

leggero incombustibile e con una 

buona resistenza meccanica. 

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Perlite espansa 

Densità: 80÷120 kg/mc 


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Minerale di origine micacea alterato, 

contiene silicati e alluminati di 

magnesio e ferro idratati: 

Le molecole d’acqua nella struttura 

dei cristalli, quando il materiale è 

scaldato ad alte temperature, 

espandono e modificano il volume: 

esfoliazione e aumento di 10-20 volte 

Come per tutti i materiali minerali, 

deve essere garantita l’assenza di 

radioattività. 

Ha una ridotta densità. 

Ha una buona resistenza al fuoco. 

•Densità: 80÷100 kg/m3 

•Conduttività: 0,06÷0,09 W/mK 

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Vermiculite espansa 

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http://www.dspinspections.com/vermiculite_insulation.htm 

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Pomice 

Lipari 

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Foam glass (vetro cellulare) 

Con la silice fusa si può fare anche una schiuma! 

I pori di questa schiuma sono ben poco comunicanti tra loro: si ottiene 

un materiale a tenuta praticamente perfetta, nei confronti della 

diffusione dei gas. Può stare a contatto col suolo senza problemi. 

Le piccole dimensioni delle 

pareti di vetro e delle celle, 

rendono il materiale resistente 

e soprattutto resiliente. 

È lavorabile in modo relativamente 

facile. Normalmente 

l’elemento si incolla ad un 

supporto. 

Proviene (normalmente) da 

materiali di riciclo, con aggiunta 

di additivi in quantità 

minore. 





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Il vetro cellulare sfuso 

Non solo blocchi e pannelli. Si può realizzare un materiale 

sfuso, sferette (granulato), utilizzabile come riempitivo. È 

molto resistente meccanicamente (rispetto ad altri isolanti, 

plastici, per esempio) pesa tra 100 e 200 kg/m3, ha una 

conduttività inferiore a 0,1 W/mK 

– Come inerte per i rilevati stradali e opere geotecniche: 

è leggero e drenante 

– Come materiale isolante sfuso in cavità 

– Come inerte per conglomerati cementizi alleggeriti 

(attenzione: gli inerti leggeri si rompono nell’impastatrice) 



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– Si prende della sabbia di silice relativamente fina e del 

calcare, si mescolano con acqua e si stagionano in vapore 

ad alta pressione. 

– Si innesca una reazione di idratazione del carbonato di 

calcio e della silice che genera dei silicati calcici idrati (S-C- 

H) particolarmente stabili termicamente, ragionevolmente 

stabili chimicamente e che offrono una buona resistenza 

meccanica, nonché al gelo ed alle efflorescenze, 

È un prodotto tedesco della fine dell’ ‘800. 

Ci sono molti tipi di elementi SC in commercio, con densità 

e conduttività del tutto simili a quelle dei mattoni. 

Da non confondere – come spesso avviene – con il 

calcestruzzo alveolare autoclavato (AAC) 

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Silicati di calcio 

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Aerated Autoclaved Concrete - AAC 

Nel 1914, gli svedesi si accorsero 

che se si mescolava cemento, 

calce, acqua e sabbia a polvere di 

alluminio, i materiali producevano 

una reazione che generava 

idrogeno. All’interno del materiale, 

che lievitava come una torta, si 

generavano microbolle che lo 

facevano espandere oltre 5 volte e 

lo rendevano leggero come il legno 

(e anche di più), ma privo dei tanti 

problemi del legno: 

– combustibilità 

– resistenza all’attacco biologico 

(insetti, funghi). 

Bastava stagionare opportunamente 

il prodotto in autoclave … 

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È molto più facile mescolare cemento al posto della silice. Si 

ottiene un materiale estremamente resistente anche a basse 

densità. 

Soprattutto un materiale eccezionale nei confronti delle azioni 

termomeccaniche e chimiche di un incendio: stabile per 

temperature dell’ordine dei 1000°C, mentre le fibre di roccia o di 

vetro sono usate a temperature inferiori ai 250°C. 

http://www.ecspa.org/ 

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Aerated Autoclaved Concrete - AAC 



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– Non è permeabile all’aria (lo è ai gas) 

– Ha una buona capacità portante (ma dipende dalla densità!) 

– Le caratteristiche termiche sono ottime (accoppia massa e 

isolamento), ma anche quelle acustiche e soprattutto la sua 

resistenza al fuoco 

– È straordinariamente facile da lavorare 

– Purtroppo è fortemente igroscopico e al variare del suo 

contenuto di umidità cambia le sue dimensioni in maniera 

sensibile 

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Aerated Autoclaved Concrete 

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I blocchi in AAC non hanno delle classi 

di densità caratteristiche definite in 

sede europea come il silicato di calcio. 

Alcuni prodotti raggiungono conduttività 

(dichiarate) inferiori a 0,06 W/mK e 

vengono venduti in pannelli sottili come 

un qualsiasi altro isolante. Si tratta di 

prodotti estremamente fragili e poco 

resistenti ma, inclusi in due fogli di 

acciaio, possono garantire REI 

elevatissime. 

Come isolanti termici, si ricordi che la 

loro conduttività è fortemente 

influenzata dall’umidità 

EN 771-2, Specifica per elementi di 

muratura (mattoni) di silicato di 

calcio 

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Silicati di calcio e AAC 

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Qualsiasi polimero può essere prodotto in forma di schiuma, 

con proprietà isolanti e altre caratteristiche variabili, grazie 

ad un agente espandente generato o inserito durante la sua 

polimerizzazione. 

– Polistirene 

– Poliuretano 

– Polietilene 

– PVC 

– Resine fenoliche 

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Schiume sintetiche 

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Le sfere sono usate come aggregato nella realizzazione di 

intonaci isolanti, alternativamente ad altri materiali sfusi a 

bassa conducibilità (vetro cellulare, perlite …) 

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Polystyrene EPS-XPS 

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Riciclabilità del polistirene 

http://www.styromelt.com/ 

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Le resine poliuretaniche sono molto varie. Sono tutte 

caratterizzate da un legame chimico particolare ma ce ne sono 

tantissimi tipi. 

Sono composti eccezionali, utilizzati per produrre colle, pitture, 

lastre e oggetti in materiale più o meno pesante e rigido. 

Il processo di espansione e polimerizzazione può essere 

riprodotto in cantiere, su un tetto o contro una parete. 

In funzione dell’agente espandente, 

il materiale raggiunge 

conduttività anche molto basse. 

In funzione degli additivi e del 

processo di catalizzazione della 

reazione, il materiale diventa 

molto resistente, autoestinguente 

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poliuretano 

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Poliuretani espansi – in situ 

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Le resine fenoliche sono 

una famiglia di polimeri 

ottenuti per reazione tra 

fenolo e formaldeide; in 

funzione del rapporto tra i 

due reagenti si dividono a 

loro volta in novolacche e 

resoli: 

conduttività 0,018-0,022 

W/mK 

– resistenza alle alte 

temperature e alle 

fiamme 

– resistenza meccanica 

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Pannelli in resine fenoliche 

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Presentano: 

– Bassa conduttività 

– Autoestinguenti (elevata temperatura di ignizione) 

– Durevoli (trattati con minerali ossidi di ferro, argilla e sali 

di boro) resistono alle muffe e alle tarme senza pesticidi 

– Costi confrontabili con i materiali tradizionali. 

Erano utilizzate nel recupero-riqualificazione energetica 

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NON PIU’ UTILIZZATE! 

Ora sugli isolanti si scrive: 

Urea-formaldeide-foam-insulation (UFFI) 

Contains NO Urea Formaldehyde 



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In base a nuovi studi epidemiologici condotti su lavoratori addetti 

alla sintesi di formaldeide, lo IARC, l’Agenzia internazionale per la 

ricerca sul cancro, nel 2004 ha classificato la formaldeide nel 

gruppo 1 dei cancerogeni, cioè cancerogeni certi per l’uomo. 

La formaldeide è irritante (tipico bruciore agli occhi). 

L’effetto più preoccupante non è per piccole esposizioni ma la 

correlazione con tumori nasofaringei per via inalatoria è certa. 

Dubbi sulle leucemie anche per l’ingestione. Ma si tratta sempre di 

esposizioni “occupazionali” 

L’Unione europea non la riconosce ancora come sicuramente 

cancerogeno. Ma il prodotto formaldeide è molto usato: 

– Industria dei mobili -> colle 

– Carta -> colle 

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Formaldeide 

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La lana è composta da cheratina. 

È necessario che venga effettuato un 

trattamento antitarme. 

Conduttività: 0.040 W/m*K 

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Pannelli isolanti in lana di pecora 



www.secondnatureuk.com 

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Condutt. 0,05-0,07 W/mK 

No res. meccanica, fuoco 

Degrado per umidità (oppure 

pesticidi …) 

Aumenta la tenuta all’aria degli 

elementi che va a riempireisolare: 

un problema nei telai 

in legno … 

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Cellulosa 

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Fibre di legno legate con cemento 



Condutt. 0,09-0,15 

W/mK 

Buona resistenza 

meccanica 

Ottima resistenza al 

fuoco 

Relativamente resistente 

al degrado per umidità 

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SUGHERO 

– Condutt. 0,045-0,06 W/mK 

– Buona resistenza 

meccanica 

– Buona resistenza al fuoco 

PAGLIA 

– Simile ma non res. 

meccanica/fuoco 

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Sughero e paglia 

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PATHFINDER ROVER WILL BE INSULATED WITH NOVEL 

SUBSTANCE 

When a small, six-wheeled rover, no heavier than a bowling ball, 

rolls onto an ancient flood plain of Mars in 1997 to begin studying 

the parched and rocky landscape, its delicate electronics will be 

protected by a novel substance -- not new -- but never before 

used to keep a rover warm. 

The material is called "aerogel" and it was first developed in the 

1930s for scientific experiments. But aerogel is making its true 

debut now, 60 years later, as a substance with practical 

applications in the space program and, potentially, in the 

commercial marketplace. 

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Aerogel 

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Aerogel is the lightest and lowest-density solid that has ever been 

produced. It is a superstrong nanoporous material made from the 

same material as glass and is 50-99% air. It can be made to be 

so low in density that it can actually float in air!. 

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Aerogel 

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Aerogel 

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Below: Center for Space, Titusville, FL 

HOK Architects Panel-Unit Wall System 



Aerogel 

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Aumentano le resistenze termiche di intercapedini (piene d’aria o 

gas speciali) ma rimane sempre la trasmissione per convezione. 

A meno che non tolga anche l’aria… 

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Isolanti “radiativi” 

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mainini.andrea@libero.it mainini.andrea@libero.it – ric.paolini@gmail.com – – 

ric.paolini@gmail.com giorgio.chiuri@polimi.it 

– 

giorgio chiuri@polimi it 

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Isolanti “radiativi” 

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VACUUM INSULATING PANELS 

Si prende un materiale isolante 

sufficientemente rigido 

Lo si riveste con un foglio di alluminio 

adeguatamente risvoltato e sigillato 

Si tira fuori tutta l’aria che c’è dentro. 

Si ottengono pannelli con una 

conduttività equivalente dell’ordine di 

0,004 W/mK 

All’interno del pannello lo scambio 

termico è solo per irraggiamento e 

conduzione. 

Non è ancora stata verificata la 

durata nel tempo delle prestazioni. 



Pannelli sotto vuoto 

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SUMMER:The use of reflective membranes 

Cooling 

system 

SOLAR ENERGY – REFLECTION 



REFLECTIVE 

MEMBRANES 

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WINTER:The use of reflective membranes 

HEAT 

HEAT – REFLECTION 



REFLECTIVE 

MEMBRANES 

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• Light Systems 

• Easy to use 

• Low-cost 

• Very difficult to predict their real behaviour 

combined with a real building 

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TEXTILE MEMBRANES 

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Norme europee di qualificazione dei prodotti per l’isolamento 

termico 

– EN 13162 mineral wool (MW) 

– EN 13163 expanded polystyrene (EPS) 

– EN 13164 extruded polystyrene foam (XPS) 

– EN 13165 rigid polyurethane foam (PUR) 

– EN 13166 phenolic foam (PF) 

– EN 13167 cellular glass (CG) 

– EN 13168 wood wool (WW) 

– EN 13169 expanded perlite (EPB) 

– EN 13170 expanded cork (ICB) 

– EN 13171 wood fibre (WF) 

– ISO 9774:2004 Thermal insulation for building applications -- 

Guidelines for selecting properties 

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Tipologie di isolante 

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conduttività materiali 

UNI 10351 

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UNI 10351 

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UNI 10351 

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UNI 10351 

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UNI 10351 

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Variazione della conduttività termica di lana di roccia e lana di 

vetro in funzione di temperatura e massa volumica 

In una prima fase all’aumentare della massa volumica si ha una 

diminuzione della conduttività in quanto aumenta l’opacità della 

lana di vetro, annullandosi di conseguenza la trasmissione di 

calore che avviene mediante il meccanismo radiativo. A masse 

volumiche superiori la trasmissione di calore attraverso il pannello 

isolante avviene esclusivamente per via conduttiva. 

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Conduttività termica 

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Variazione della conduttività termica di lana di roccia e lana di 

vetro in funzione di temperatura e massa volumica: la lana 

minerale (mediamente 100 kg/m 3 ) e lana di vetro (mediamente 

50-60 kg/m 3 ) 

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Il polistirene ha un comportamento analogo alle lane di vetro e 

minerali. Gli estrusi hanno un basso assorbimento idrico, pertanto 

vengono utilizzati dove l’isolante si presenta al di sopra della 

membrana impermeabilizzante (es. copertura rovescia). 

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Poliuretano 

Nelle cellette del materiale ci sono di gas leggeri, che abbassano 

la trasmittanza termica del fluido contenuto. La prestazione 

iniziale decade nel tempo, sino a tornare lineare quando tutto il 

gas è transitato all’esterno 

Brusca variazione di pendenza in corrispondenza del 

cambiamento di stato del gas (assorbimento o cessione di 

energia) 

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Svizzera energia, 

Calcolo del 

coefficiente U e 

catalogo degli 

elementi costruttivi 

per nuovi edifici 

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Sintesi conduttività – prodotti “normali” 



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Svizzera energia, 

Calcolo del 

coefficiente U e 

catalogo degli 

elementi costruttivi 

per nuovi edifici 

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Sintesi conduttività – prodotti “bio” 



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I COMPONENTI DELL’INVOLUCRO EDILIZIO 

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CHIUSURE OPACHE VERTICALI 

Modelli funzionali, introduzione alle tecnologie, 

valori di riferimento per strati non omogenei ed 

esempi di soluzioni conformi 



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Pareti perimetrali 

Le tipologie: 

•monostrato; 

•monostrato con isolamento termico; 

•pluristrato; 

•ventilate. 

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Le resistenze termiche – murature 

•La scelta della tipologia costruttiva deve essere fatta 

considerando anche le interazioni con le tecnologie 

utilizzate negli altri subsistemi in modo da avere una 

coerenza tecnologica ed evitare criticità in corrispondenza 

dei nodi. 



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Pareti da 12, 25 e 37,5 cm in mattoni 

pieni da 1800 kg/m 3 , con giunti di malta 

da circa un centimetro: 

– R = 0,15; 0,32; 0,47 (m 2 K/W) 

La conduttività equiv. è circa 0,8 W/mK. 

La conduttività dei materiali costituenti è 

di quell’ordine di grandezza. 

UNI 10355:1994 

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Pareti da 12 e 25 cm in mattoni 

semipieni da 1050 kg/m 3 (lorde), con 

giunti di malta da circa un centimetro: 

– R = 0,24; 0,47 (m 2 K/W) 

La conduttività equiv. è circa 0,50 

W/mK, la massa superficiale di 140 e 

quasi 300 kg/m 2 

UNI 10355:1994 

MODULO 2 

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Mattoni e blocchi in 

argilla di densità 

variabile: la norma 

offre dati sulla diffusione 

del vapore e 

sulla capacità 

termica per unità di 

massa. 

I valori di 

conduttività sono 

relativi al frattile 50 e 

90% ma vanno 

peggiorati per tenere 

in conto 

dell’influenza 

dell’umidità 

EN 1745:2002 

MODULO 2 

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Resistenze termiche delle murature 



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Mattoni e blocchi in 

silicati di calcio 

EN 1745:2002 

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Mattoni e blocchi 

in calcestruzzo 

pieni 

e in calcestruzzo 

con perle in PSE 

EN 1745:2002 

MODULO 2 

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in calcestruzzo di 

argilla espansa 

EN 1745:2002 

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in calcestruzzo 

aerato e 

autoclavato AAC 

EN 1745:2002 

MODULO 2 

Id. FSE474339-0808 




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EN 1745:2002 

MODULO 2 

Id. FSE474339-0808 


Conoscendo le conduttività dell’argilla (porizzata) e della malta 

(alleggerita) la norma fornisce una conduttività equivalente per 

blocchi di geom. definita 



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EN 1745:2002 

MODULO 2 

Id. FSE474339-0808 


Anche questi valori vanno “peggiorati” da un coefficiente che 

tenga conto del contenuto d’acqua del materiale 



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Si chiama monostrato perché è uno solo lo strato a cui vengono 

affidate le principali “funzioni” tecniche e questo è, di solito, di 

spessore notevole. Si realizza con blocchi semlici, a bassa 

conduttanza (nelle murature corrisponde a bassa densità, Low 

Density:= LD): 

– Blocchi in laterizio 

– Blocchi in calcestruzzo a bassa conduttanza 

– Blocchi in calcestruzzo cellulare autoclavato 

Oppure con elementi composti da più materiali (attenzione alla 

capacità portante!), anche di grandi dimensione: 

– Per es. integranti strati in PSE/PU o in fibra di legno 

MODULO 2 

Id. FSE474339-0808 



Murature monostrato 

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Hollow clay blocks 

Migliorare argille e il disegno degli alveoli permette di avere 

resistenze meccaniche sempre più elevate e conduttanze 

sempre più basse ma con un limite. Allora si “porizza” 

MODULO 2 

Id. FSE474339-0808 



Blocchi alveolari PORIZZATI 

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Il punto critico del sistema diventa il giunto di malta che, se 

realizzato con malta tradizionale ha un’elevata conduttanza. 

Allora si cerca di ridurre spessore, continuità e conduttività 

della malta utilizzata. 

il blocco ha dimensioni molto 

variabili, lo spessore del 

giunto dipende dalla tolleranza 

dimensionale del blocco. 

MODULO 2 

Id. FSE474339-0808 



Il giunto di malta 

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La variazione dimensionale delle ceramiche, a causa delle 

differenti risposte dell’argilla al processo di cottura, richiede un 

importante giunto di malta di allettamento. 

Si possono utilizzare malte isolanti, ma queste hanno una bassa 

resistenza meccanica, molto inferiore a quella del mattone, a 

volte. Allora si utilizzano colle minerali con blocchi regolarizzati 

in altezza. 

MODULO 2 

Id. FSE474339-0808 



Il blocco regolarizzato 

Il problema è 

scendere da 

K=0,5 a 

K=0,25 e 

meno ancora! 

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MODULO 2 

Id. FSE474339-0808 

Incastriamo tra loro i blocchi … 



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http://www.fantiniscianatico.it/ 

MODULO 2 

Id. FSE474339-0808 



… e poi riduciamo lo spessore 

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MODULO 2 

Id. FSE474339-0808 

Malte e procedure di montaggio 

I sistemi “moderni” hanno bisogno di malte speciali per 

l’allettamento e per gli intonaci (basso mod. elastico, isolanti), di 

reti e pezzi speciali per mantenere stabili blocchi e rivestimenti. 



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Quindi si tappano gli alveoli con l’isolante: da un prodotto a pareti 

sottili (U = 0,35-0,30) si passa ad un prodotto con trasmittanze fino 

a 0,18 (W/mq K) su circa 45 cm intonaci compresi 

Più è leggero e più l’isolante contribuisce in maniera non 

trascurabile alla stabilità dei setti in laterizio del blocco. 

MODULO 2 

Id. FSE474339-0808 



Oltre il laterizio! 

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Si consideri 

che la condutt. 

dei gazbeton 

dell’ordine di 

0,10-015 W/m°C 

Nell’Europa del nord si trovano in vendita porizzati identificati 

con codici 012, 011 009: il produttore intende la conduttività 

equivalente del blocco (ma non basta, per U

È giocoforza aggiungere un isolante 

MODULO 2 

Id. FSE474339-0808 

Dalla brochure dei prodotti Wienerberger 



Isolamento all’esterno 

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Sono sistemi di isolamento termico dall’esterno. 

Possono consentire una completa chiusura dell’involucro (attenzione 

ai nodi con balconi e gronde). 

Sono costituiti da un materiale isolante vincolato ad un supporto 

continuo mediante colle e ancoraggi meccanici, rivestiti da un sottile 

strato di intonaco (0.5 mm) a base di resine con l’inserimento di una 

rete in grado di assorbire le dilatazioni termiche. 

I materiali utilizzati sono polistirene, lana di roccia, sughero, 

fibroaggomerato di legno, ecc. 

Una delle ultime innovazioni consiste nell’inserire grafite nei pannelli 

di polistirene, in questo modo la conducibilità si riduce di circa il 10%. 

Non vi sono “limiti” allo spessore di isolante. 

Deve essere valutato adeguatamente l’ancoraggio. 

L’esecuzione deve essere a perfetta regola d’arte. 

MODULO 2 

Id. FSE474339-0808 

Sistemi a intonaco sottile su isolante 

È sempre consigliabile chiedere che il sistema sia certificato. 



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Attenzioni progettuali ed 

esecutive: 

conducibilità specifica del 

materiale utilizzato: 

resistenza agli urti (grandine, 

ecc.); 

resistenza al vento; 

planarità del supporto; 

giustapposizione dei pannelli; 

posizione della rete di armatura; 

sistema di ancoraggio. 

MODULO 2 

Id. FSE474339-0808 

Sistemi a intonaco sottile su isolante 



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La facciata ventilata consente: 

•la realizzazione di un isolamento termico potenzialmente 

continuo (att. balconi e gronde); 

•la protezione dall'acqua meteorica; 

•la traspirabilità della parete; 

•la protezione dall’irraggiamento solare, sfruttando l’effetto 

camino. 

Sono costituite da una struttura metallica, ancorata alla 

struttura principale dell’edificio e da un rivestimento che può 

essere fatto con moltissimi materiali. 

MODULO 2 

Id. FSE474339-0808 



Sistemi di facciate ventilate 

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MODULO 2 

Id. FSE474339-0808 

Sistemi di facciate ventilate 

Sistema a giunto chiuso Sistema a giunto aperto 



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Attenzione: 

ai corti circuiti 

in condizioni estive 

l’aspirazione non è 

efficace oltre i due 

piani (6 metri) 

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MATERIALI DA COSTRUZIONE E CONDUCIBILITA' TERMICA

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