Atlas Copco Tensor DS

Tutti i produttori affrontano le stesse sfide
Il Tensor DS elimina i quattro problemi più comuni nell’assemblaggio
Il Tensor DS assicura che l’operatore esegua tutte le operazioni
correttamente. Semplicemente conteggiando che ogni
giunzione sia serrata, il Tensor DS garantisce che i più comuni
errori umani siano immediatamente individuati.
Con le misurazioni automatiche dell’angolo di avvicinamento
e del sottotesta, il Tensor DS può identificare i difetti come
filetti strappati, danneggiati e lunghezza della vite sbagliata.
Anche componenti persi come rondelle o guarnizioni pos-
Utilizzando utensili pneumatici convenzionali, la coppia finale
può essere spesso condizionata dalla pressione dell’aria, dalle
caratteristiche della giunzione, o dal materiale da assemblare.
Con il Tensor DS, il programma e la strategia corretta sono
Raggiungere la coppia corretta è più complesso di quanto si
possa pensare. Una coppia troppa bassa è un problema comune
che può essere ovviato utilizzando una chiave dinamometrica.
1. Perdita dei componenti
2. Condizioni della giunzione errate
3. Ripetibilità approssimativa
4. Coppia errata
Impostate il sistema con il numero di bulloni presenti nella
vostra operazione, e lasciate lavorare e pensare l’utensile.
Ora avete una soluzione sonora per gestire queste necessità
basilari della produzione
sono essere individuati. Questi difetti sono spesso invisibili
dall’occhio umano, rendendo i controlli inefficienti.
Il Tensor DS identificherà tutte queste condizioni per assicurare
che la giunzione sia sempre serrata correttamente.
facili da impostare ad ogni condizione. Ciò significa che le
problematiche relative alla ripetibilità della coppia possono
considerarsi superate.
Il risultato però solitamente è una coppia finale troppo elevata.
Il Tensor DS elimina il fattore umano bloccandosi alla coppia
impostata in precedenza. Il risultato sarà sempre corretto.
Scegliete la soluzione corretta Tensor DS
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