2/2009 - SSI Schäfer

media.ssi.schaefer.de

2/2009 - SSI Schäfer

Тема номера

Новое «челночное» решение: Челночная

система Schäfer Orbiter System

Осень 2009

№ 15

u p d a t e

Журнал компании группы SSI SCHÄFER

Автоматизация

Выполненное по ндивидуальному заказу

приспособление для крепления

изделий компании Bosch

www.kravtel.ru

Продовольственная логистика

Carlsberg: Высокая пропускная способность

против сильной жажды


2

Слово редактора

Как и прежде, мы ежедневно получаем информацию

о состоянии мировой экономики.

Улучшается или ухудшается ситуация?

Компания только тогда является успешной,

если в условиях мировой конкуренции

ей удается соединить опыт, знания и

технологии таким образом, что рождаются

новые идеи. Из идей произрастают инновационные

решения, которые приходят

на рынок и прочно занимают на нем свое

место – и это независимо от экономической

ситуации.

Так SSI Schäfer по-прежнему инвестирует

в развитие разумных решений. Так возникла

и SCHÄFER ORBITER SYSTEM – современное

инновационное решение складирования

и транспортировки товаров.

Logistics Group International опробует

новую челночную систему в своем новом

дистрибьюторском центре в Хюнксе,

став пионером в этой области и доказав,

что разработанное транспортное решение

ставит перед нами новые задачи.

Кроме того, в этом номере update мы расскажем

Вам об интересных проектах, новостях

компании и новых системах группы

SSI Schäfer.

Желаем Вам интересного чтения.

Клаус Терстееген (Klaus Tersteegen)

управляющий директор SSI SCHÄFER, Нойкирхен

Содержание

Уважаемые читатели,

уважаемый читатель,

2 Слово редактора, тема номера

4 Передовые методы Elektrotechnik

6 Передовые методы

8 Продовольственная логистика

10 Продовольственная логистика и

розничная торговля

11 Новинки продукции

12 Автоматизация

14 Передовые методы. Розничная

торговля

16 Новости компании

Во время открытия штаб-квартиры около 150 приглашенных гостей – политические деятели, представители бизнеса

и средств массовой информации – смогли заглянуть за кулисы жизни в новом здании

Новый дистрибьюторский центр

высшей категории

В июне Logistics Group International GmbH (LGI) открыла в Хюнксе крупный

дистрибьюторский центр площадью 42 000 м². Компания, являющаяся одним

из крупнейших индустриальных контрактных логистиков Германии, делает ставку

на современные технологии туннельных хранилищ и, будучи пионером в своей

области, – на новую систему Schäfer Orbiter System (SOS).

В конце июня новый дистрибьюторский центр заработал и впервые представил

широкой аудитории новую челночную систему. Уже через несколько недель эксплуатации

стало ясно, что система ставит перед компанией новые задачи.

Разработанное SSI Schäfer решение хранения и транспортировки товаров обеспечивает

самую быструю погрузку и разгрузку паллет с товарами и гарантирует

динамичный рост эффективности. В Хюнксе одновременно работают 12 «орбитальных

блоков» и обслуживается 30 000 паллето-мест поставленного SSI Schäfer

туннельного хранилища. «Благодаря этому нам удалось достичь 90 % степени

уплотнения и оптимального уровня загрузки склада и сотрудников», – заявил Герман

Хольстен (Hermann Holsten), менеджер компании Real Estate группы Logistics

Group International GmbH.

Одной из причин выбора системы SOS компанией LGI стала совершенно новая

концепция механизма: благодаря технологии Power Cap (высокоэффективных

конденсаторов) «орбитальный блок» управляется с помощью 4 приводных механизмов

и встроенных блоков питания в системе узлов. Каждый раз при «стыковке»

и загрузке/выгрузке паллет система Power Caps «орбитальных блоков» в течение

6–24 секунд обеспечивает блоки энергией и заряжает их.

Прежние решения показали, что с

помощью «орбитальной системы»

компании Schäfer процесс складирования

осуществляется гораздо

быстрее и надежнее, чем при использовании

обычных передвижных

полок. Тем самым система

принимает непосредственное уча-

стие в успешной работе отдела

внутренней логистики», – заключает

Хольстен.


тема номера

Надежно, быстро, интеллектуально – всё это Schäfer Orbiter System

Ориентируясь на требования рынка и

клиентов, компания SSI Schäfer разработала

систему Schäfer Orbiter System

(SOS). Новое решение складирования и

транспортировки товаров направлено на

повышение мощностей, эффективности

и надежности туннельного хранилища.

С помощью простого принципа работы

система, оборудованная самыми со-

временными функциональными и энергоемкими

технологиями, обеспечивает

высокую степень доступа товаров при относительно

незначительной степени автоматизации

и обозримых инвестициях.

«Орбитальный блок» и «стыковочная

станция» (Docking Station), сконструированная

для обслуживания склада с помощью

вилочных погрузчиков, образуют

функциональное единство: вилочный погрузчик

берет «стыковочную станцию»,

включая «орбитальный блок», и устанавливает

их на переднюю центрирующую

консоль стеллажных каналов. В то время

как погрузчик занят погрузкой следующего

поддона, система SOS берет поддон и

помещает его быстро и надежно на нужное

место в обслуживаемом стеллажном

канале. «Челночная система» обслуживается

погрузчиками любых видов и работает

совершенно независимо среди стеллажей.

Команда перемещения дается с

помощью беспроводного пульта дистанционного

управления.

Используемые здесь автоматические технологии

Power Cap (высокоэффективные

конденсаторы) прослужат длительное время

и позволяют без труда использовать

систему даже в зоне сильного охлаждения.

Квантовый прорыв в области приводных

механизмов и энергоэффективности:

благодаря надежным, прочным и экономичным

компонентам энергоснабжения

совершенно отпадает необходимость менять

батареи и минимизируются затраты

на жизненный цикл установки.

3


4

Передовые методы Elektrotechnik

За пределами обычных стандартов

с компактными кранами Schäfer

Компания Phoenix Contact (Blomberg), специалист в области

электротехнической техники соединения, при оборудовании

своего главного европейского логистического центра

остановила своей выбор на кранах марки Schäfer Compact

Cranes (SCC). SSI Schäfer в Гибельштадте реализовала здесь

инвестиционную концепцию, выходящую за рамки обычного

стандартного проекта.

Логистический центр превратился в полностью автоматизированный

высотный склад. Особенность проекта заключается

в том, что наряду с привязкой товаропотока к

уже существующей системе AKL и инсталляцией системы

высотного склада были также интегрированы элементы системы

Phoenix Contact. «Используя некоторые компоненты

собственной продукции, мы хотели, прежде всего, охватить

широкий спектр использования наших товаров. Помимо повышения

эффективности и лучшего использования мощностей

наших площадей проект должен был послужить моделью

использования техники соединения и автоматизации компании

Phoenix Contact», – заявил Андреас Прокиш (Andreas

Prokisch), ответственный руководитель отдела логистики и

планирования компании Phoenix.

Порядка 2 500 паллето-мест расположены теперь в 6 проходах

новой системы HRL.

В качестве обслуживающего оборудования используются

6 кранов марки Schäfer Compact Cranes. Рассчитанные,

прежде всего, на модификацию старых проектов, они применяются

при складировании товара на одну глубину. При

обычной системе RBG затраты на реализацию проекта были

бы непомерно высокими. Г-н Прокиш доволен: «Нам удалось

оптимизировать процессы более чем на 30 %».

Schäfer Compact Crane (SCC)

Мощный, компактный и недорогой

Разработав марку SCC, филиал SSI Schäfer в Гибельштадте

предложил оптимизированное оборудование для обслуживания

стеллажей в области подъёмно-транспортного оборудования

для паллет.

По мощности и оснащению компактная тележка удовлетворяет

приблизительно 70 % требований рынка.

Система RBG была разработана в первую очередь для

стандартного паллетного высотного склада с большой пропускной

способностью и средней высотой помещений.

Благодаря оптимизированной концепции развития и

производства, она более экономична, чем предыдущая

модель RBG и легче почти на 15 %. Технические и финансовые

преимущества: оборудование поставляется в виде

предварительно смонтированных основных узлов. При

этом современные технологии производства и высокая

степень стандартизации обеспечивают быструю готовность

оборудования к работе, а также короткие сроки

монтажа и ввода в эксплуатацию.


Передовые методы Elektrotechnik

Комплексные

логистические процессы

для оборудования низкого и среднего

напряжения во Франции

Международный дистрибьюторский центр компании Schneider

Electrics в Лионе (Франция) поставляет оборудование низкого

и среднего напряжения.

Представительство SSI Schäfer во Франции получило заказ на

интеграцию всех логистических процессов предприятия, начиная

с поступления товара и комплектации заказов и заканчивая

отгрузкой его покупателям на складе в Ньюлог (Newlog).

Компания SSI Schäfer поставила систему управления для обеспечения

товаропотока и оборудование для обслуживания

стеллажей с небольшими грузами. Новые стеллажи для хранения

картонных коробок и паллет могут быть использованы в

3 различных, независимых зонах, соединенных между собой

транспортировочным устройством, и обеспечивают идеальное

складирование товара.

В настоящее время на площади 24 000 м² хранится 3 000

наименований, и 3 000 пакетов ежедневно эффективно готовятся

к отправке.

После успешной реализации проекта SSI Schäfer как генеральный

подрядчик работает над вторым похожим проектом

«Newlog 2».

5


6

Передовые методы

Производитель красок улучшает качество поставки

Производитель красок – компания Brillux

(Мюнстер) – значительно повысил качество

поставки своей продукции после

того, как расширил свой высотный склад

(HRL), выполненный по принципу элеватора.

Заказ на поставку и монтаж стальной

конструкции, как и в 1999 году, получила

компания Schäfer в Нойнкирхене.

Решающую роль в продолжении сотрудничества

сыграла не только рентабельность

объемов поставки, но и

непрерывные отношения с клиентом

и положительный опыт при реализации

предыдущего проекта.

Предлагая полный ассортимент товара

и являясь прямым поставщиком, компания

Brillux стала компанией № 1 в области

производства и поставок красок и

лаков. Ввиду роста долевого участия на

рынке и производства новых линий продукции

предприятие увеличило складские

мощности и расширило зоны комплектования.

При сочетании складирования на обычную

и двойную глубину на новом высотном

складе с 6 проходами на 12 100

евро-паллетах хранится 3 500 наименований

товара. И хотя новый склад и

дополнительные зоны комплектования

имеют большой потенциал, не исключено,

что склад будет расширяться и в будущем.

Так можно установить дополнительно

еще три прохода со стеллажами, при

этом длина всех коридоров увеличится.

Благодаря новому складскому зданию

и расширению центра отпуска товаров

компания Brillux оборудована наилучшим

образом, в то же время есть все предпосылки

для дальнейшего расширения.


С вводом в эксплуатацию нового дистрибьюторского

центра на трассе А9

в Хильпольтштайне весной 2009 года

компания Keller & Kalmbach GmbH, один

из ведущих специалистов в области менеджмента

частей кузова, оптимизировала

логистические процессы по всем

направлениям.

На территории общей площадью

44 000 м2 разместился самый значительный

строительный проект – объем

инвестиций для повышения товарообо-

Реклама на трассе A9

рота и улучшения качества поставки составил

около 21 млн. евро.

Подряд на реализацию всего проекта в

ноябре 2007 года получил системный интегратор

Jungheinrich. Заказ на поставку

проектного оборудования для полностью

автоматического паллетного склада, выстроенного

по принципу элеватора, а

также для склада картонных изделий и

автоматизированного склада мелких

изделий, Jungheinrich отдал представительству

SSI Schäfer в Нойнкирхене.

Передовые методы

Оборудование высотой 38 метров позволяет

сегодня разместить около

35 000 паллет, 164 000 картонных коробки

и 8 000 пластмассовых контейнеров.

Благодаря большому земельному участку,

на котором расположен логистический

центр, предприятию гарантирован

дальнейший рост: мощности склада для

хранения паллет и контейнеров для мелких

изделий могут быть без труда увеличены

в 3 раза.

7


8

Продовольственная логистика

Высокая пропускная способность

против сильной жажды

Это самый крупный инвестиционный проект

в истории датской пивоваренной компании

Carlsberg. Речь идет о производственном и

дистрибьюторском центре в Фредериции.

Подряд получила компания SSI Schäfer в

Гибельштадте.

Оборудование должно было быть поставлено

менее чем за 14 месяцев после размещения

заказа.Теперь система обслуживания

стеллажей (RBG), оборудование для подъ-

ема и транспортировки паллет, включая

электронную подвесную дорогу, и система

Schäfer Compact Cranes (SCC), а также специально

разработанная система Warehouse

Management System от SSI Schäfer, обеспечивают

эффективность процесса и высокую

пропускную способность.

В качестве буфера для тары прохладительных

напитков и небольшой части продукции

был установлен «внутренний стеллаж» на

6 000 паллето-мест с 8 проходами высотой

7 метров. В качестве системы RGB используются

8 кранов SCC, которые обеспечивают

погрузку и разгрузку до 250 паллет в час.

Автоматизированную систему Inhouse-HRL

невозможно было бы реализовать без специальной

концепции RBG. В 18 проходах высотного

склада общей площадью 9 000 м 2 и

высотой 41 м расположены дополнительные

76 000 мест для готовых к отправке паллет с

напитками. Складирование осуществляется

по принципу одинарной глубины.

В общей сложности в новом дистрибьюторском

центре было установлено почти 2 000

элементов грузоподъемной техники, роликовых,

поворотных, цепных и угловых транспортеров

и тележек. Сюда следует добавить

электрическую подвесную дорогу длиной

4 км и 265 транспортных средства.

С ноября 2008 года установка работает

на полную мощность. «При этом мощность

установки оптимально рассчитана на нашу

высокую стандартную пропускную способность

и требования пиковой нагрузки», –

отмечает Ларс Г. Хансен (Lars G. Hansen),

руководитель отдела логистики пивоварни

Carlsberg.


Продовольственная логистика

Один из крупнейших низкотемпературных

складов во Франции

По поручению голландского руководителя логистической службы

Kloosterboer филиал SSI Schäfer в Нойнкирхене возвел для ведущего

мирового производителя продуктов из картофеля, компании

McCain, неподалеку от Лилля полностью автоматизированный

паллетный склад, выстроенный по принципу элеватора, на

70 000 мест.

После запланированного ввода в эксплуатацию в начале 2010

года на площади около 25 000 м2 будут храниться свежезамороженные

продукты 4 предприятий.

Цель – уменьшение логистической цепочки, выбросов CO и 2

снижение транспортных затрат. Не последнюю роль играет и

улучшение качества поставки.

Так как постоянную крайне низкую температуру -28 °C могут

долго выдерживать только высококачественные стальные стеллажи,

компания SSI Schäfer использовала для 6-проходного

склада конструкции из высококачественной стали.

В соответствии с противопожарной безопасностью на складе

предусмотрено 2 отсека, которые разделены 2 специальными

стенами и проходом шириной 1,5 м. Согласно французским

противопожарным правилам, на случай пожара стальные помещения

должны быть подключены к ведомственной системе,

которая была разработана и установлена в тесном сотрудничестве

с французской испытательной лабораторией.

Благодаря хорошей совместной работе все участники с оптимизмом

смотрят на продолжение проекта и ожидают его целенаправленной

реализации.

9


10

Продовольственная логистика и розничная торговля

Превосходная свежесть

благодаря санации склада

Высотный 7-проходный склад компании

Schachinger marken & frische logistik в

городе Хершинг рядом с Линцем после

обширной модернизации снова заработал

на полную мощность. Генеральный

подрядчик Salomon Automation (Фризах/

Грац) провел модернизацию в короткие

сроки без остановки работы склада.

Предлагая логистические решения под

заказ пищевой промышленности, компания

Schachinger гарантирует, что товары

марки, например, Haribo или HIPP,

на пути к покупателю останутся такими,

какие они есть: свежими качественными

продуктами.

Склад теперь рассчитан на 13 000

паллето-мест. Три установки для обслуживания

стеллажей, новая привязка к

передней зоне и разделение на сектор

погрузки и разгрузки обеспечивают

эффективное обслуживание склада. Существующее

складское программное

обеспечение отвечает всем новым требованиями.

Были добавлены новые режимы:

режим последовательности завоза

товаров и расчет нагрузки площадей.

Результат – максимальное повышение

уровня обслуживания клиентов, возможности

перестройки помещений и возведения

дополнительных сооружений при

обозримых затратах и очевидное увеличение

мощностей и товарооборота.

Особенности комплектования товаров для магазинов Duty Free

В 2008 году компании Fiege Logistik AG

(Швейцария) было предложено взять на

себя централизованную логистику для

европейских магазинов розничной тор-

говли Tax & Duty Free Shops. К реализации

проекта присоединилась компания

SSI Schäfer (Швейцария).

Поставки в магазины Tax & Duty Free

включают в себя крупные партии погруженных

на паллеты товаров и небольшие

партии товаров. Поэтому для идеального

комплектования партии товаров с учетом

особенностей магазинов решили остановить

свой выбор на особой комбинации:

высотном складе с уменьшенной высотой

8,5 м на 4 200 мест и расположенной над

всеми стеллажами площадкой с полками

для хранения контейнеров.

Это решение обеспечивает быстрый доступ

к товарам и оптимальное комплектование

самых разных товаров. «Успешная

реализация заказа подтверждает положительный

опыт сотрудничества», – заключила

Бригитте Шенхофф (Brigitte Schönhoff),

глава логистического отдела, говоря о логистическом

центре Fiege в Офтрингене.


Новинки продукции

Новинки – i-Pick и pick@work

Быстрое и эффективное комплектование или монтаж

Автоматизированные системы Pick-by-

Light (PbL) быстро и эффективно группируют

особые заказы клиентов. Они позволяют

значительно уплотнить склад и

сокращают пути и время комплектования

заказов. Филиалы SSI Schäfer в Граце и

Нойнкирхене разработали два новых варианта

системы PbL: i-Pick и pick@work,

которые пользователь благодаря модульной

системе может легко интегрировать

в склад – по выгодной цене и без значительных

затрат на программирование.

С помощью продуманного графического

экрана для пользователя, так называемого

Touch Panel PC, пользователь может

самостоятельно инсталлировать систему

PbL без специальных знаний ЭВМ, начиная

с подключения к базе данных зака-

Световой индикатор указывает, откуда надо взять товар

зов, инсталляции системы управления и

упорядочивания складских мест и заканчивая

ежедневной эксплуатацией. При

этом подключение к собственной сети и

базе данных товаров осуществить так же

Новости предприятия

Logistica09 – ведущий специалист по инновациям открывает свои двери в Граце

Ежегодный международный конгрессдиалог

Logistica09 компании SSI Schäfer

в Граце в этом году пройдет в сентябре в

шоу-руме компании.

Под девизом «Снижение затрат в трудные

времена благодаря внедрению инновационных

технологий» (Cost Reduction Through

Innovation in Challenging Times) вниманию

собравшихся будут представлены рентабельные

решения, отвечающие современным

требованиям внутрипроизводственных

процессов.

просто, как и статистическую обработку

данных по частоте обращения.

Заказы выбираются через дисплей или

запускаются посредством сканирования

номера заказа. Загораются складские

места хранения товаров, подлежащих

комплектации.

При этом мощность отбора системы i-Pick

составляет 600 строк в час, производительность

увеличивается на 300 %,

а качество комплектования

в 10 раз выше по сравнению

с традиционными методами

комплектования.

Система pick@work представляет

собой расширенную

систему i-Pick и конфигурируется

посредством

расширения программного

обеспечения на Touch

Прямые демонстрации позволят непосредственно

ознакомиться с экспонатами,

в том время как практические занятия и

презентации будут способствовать прямому

диалогу гостей и специалистов.

Конгресс завершится докладами международных

экспертов, которые будут посвящены

производственным концепциям и оптимизации

оборудования.

Panel. Система предназначена, прежде

всего, для координации монтажных рабочих

мест и оптимизации конструктивных

элементов. Складские места частей, которые

необходимо закрепить, высвечиваются

в нужном порядке и монтируются

шаг за шагом с помощью руководства на

дисплее – наглядно и эффективно.

Заказы выбираются с помощью дисплея или запускаются

посредством сканирования номеров заказа.

Система pick@work предназначена для координации монтажных

рабочих мест и оптимизации конструктивных элементов.

11


12

Автоматизация

Надежный цикл Изготовленное на заказ

приспособление для крепления системы микроэлектроники

В Ройтлингене компания Bosch Automotive

Electronics занимается производством,

разработкой и поставками микроэлектроники

для автомобилей, в том числе систем

управления для электрических рулевых

приводов с сервомеханизмом. Так как

при этом речь идет о высококачественных

модулях, для их транспортировки и

производства компания Bosch использует

специальные изготовленные на заказ

приспособления для крепления систем

электроники.

В рамках скрупулезно отрегулированного

цикла поставки и процессов, связанных

с созданием стоимости товаров, цель заключалась

в том, чтобы сделать процессы

более четкими и создать закрытый цикл

обеспечения Justin- Sequence (JIS).

Так компания SSI Schäfer в Нойнкирхене

разработала для Bosch специальное приспособление

для крепления изделий. Это

высокотехнологичный продукт, который

без сомнения ориентирован на особые

требования Bosch. Приспособление для

крепления изделий гарантирует необходимую

защиту ценным узлам, а также сберегающий

время и экономичный JIS-цикл

между тремя фабриками.

«В новом, полностью автоматизированном

цикле задействовано около 25 000

приспособлений для крепления изделий,

которые помогают нам экономить материал,

тару и деньги», – пояснил Маркус

Бопп (Marcus Bopp), руководитель производственной

группы компании Bosch.


Профессиональная мастерская для супермотоцикла

SSI Schäfer поставила полное оборудование для мастерской для

гоночного мотоцикла класса alpha

Когда речь заходит о производстве

гоночных мотоциклов экстра-класса,

ясно одно – все рычаги должны быть на

месте. Обязательное условие для этого

– оборудование мастерской, которое

наглядно и эффективно гарантирует

оптимальную работу. Созданная филиалом

SSI Schäfer в Нойнкирхене мастерская

в новом квалификационном центре

гонок класса alpha − для партнера

BMW Motorrad Motorsport − отвечает

всем требованиям.

SSI Schäfer поставила оборудование в

Штефанскирхен рядом с Розенхаймом

всего за 6 недель. Планирование, размещение,

очередность и оснащение

рабочих мест было реализовано по индивидуальному

заказу в соответствии с

нормами гонок класса alpha.

Необходимо сделать несколько сотен

рабочих операций, прежде чем гоночный

мотоцикл сможет выйти на старт.

Здесь требуется оптимизированный

технологический процесс и быстрый доступ

к деталям и инструментам, которые

должны быть расположены в определенной

последовательности и всегда быть

под рукой.

Мастерские теперь полностью оснащены

шкафами с ящиками, верстаками,

функциональными шкафами, напольными

стеллажами с ящиками и передвижными

стеллажами на колесах. В результате

тот, у кого понятие «мастерская»

ассоциируется с творческим хаосом,

будет разочарован. Ибо рабочая зона

оборудована так наглядно и эффективно,

что на верстаках лежат только те детали,

которые необходимо закрепить.

кратко

Автоматизация

Повышение эффективности

BMW

После третьего по счету расширения склада

запасных частей в компании BMW филиал

SSI Schäfer в Испании значительно

повысил эффективность предприятия в

Кабаниллас дель Кампо.

Склад для запасных и комплектующих деталей

площадью 6 600 м2 служит компании

BMW дистрибьюторским центром для

испанского и португальского рынков.

После первых двух расширений в 2003

и 2008 году SSI Schäfer оборудовала

теперь склад автопроизводителя многофункциональной

стеллажной системой

с платформой. 567 полок с отсеками и

перегородками вновь повысили эффективность

работы склада BMW.

11 000 новых складских

мест для Bentley Motors

Для компании Bentley Motors Ltd. в Кру

в графстве Чешир филиал SSI Schäfer в

Англии увеличил складские мощности

с помощью многоярусного полочного

стеллажа R 3000.

Теперь автопроизводитель на площади

950 м2 располагает около 11 000 новых

мест для хранения деталей для автомобилей.

Кроме того, соответствующие

надежные меры, например, лифты и

ворота, обеспечивают защиту ценных

деталей.

«Сотрудничество SSI Schäfer с командой

Bentley крайне эффективно.

Специалисты внутренней логистики сумели

предложить то, что нам нужно», –

пояснил Стив Родс (Steve Rhodes), старший

менеджер отдела послепродажной

логистики.

13


14

Передовые методы. Розничная торговля

SSI Schäfer в Гибельштадте в настоящее

время оснащает специализированный

мебельный магазин в испанском городе

Ла Коруна модульным подъемнотранспортным

оборудованием. Ввод в действие

запланирован на начало 2010 года.

Данное оборудование точно соответствует

требованиям так называемого многоярусного

магазина. Это уже 6-й подобный проект

IKEA, который осуществляется в Европе.

Пять других магазинов находятся в Нидер-

Эшбахе, Ст. Галлене и Лисахе (Швейцария),

Дублине (Ирландия) и в Генте (Бельгия).

В основе решения лежат 8 элементов

подъемно-транспортного оборудования с

различными функциями, начиная с загру-

зочного устройства, цепного транспортера,

тележек и заканчивая вращающимися

и поворотными столами и вертикальным

конвейером. Последним компонентом цепочки

является программное обеспечение

с соответствующей настройкой.

Особенность: все механические элементы

оборудованы специальным ленточным

конвейером. Он состоит из сцепленных

друг с другом по всей длине и ширине пластиковых

элементов. Благодаря этому автоматизированное

подъемно-транспортное

оборудование надежно захватывает и

транспортирует различные виды упаковки

с грузом, не позволяя им соскальзывать с

конвейера.

Модульное подъемно транспортное оборудование для

Для нового дистрибьюторского центра Office Depot в Лестере филиал

SSI Schäfer в Англии поставил менее чем за 12 месяцев полностью

автоматизированную систему выполнения заказов – Order

Fulfilment System.

Полностью автоматизированный

процесс для Office Depot

Поставщик канцелярских товаров ежедневно обрабатывает огромное

количество заказов, которые должны быть выполнены в тот же или

на следующий день. Для скорейшего выполнения заказов была необходима

новая полностью автоматизированная цепочка процесса.

«Наша прежняя цепочка поставок достигла предела своей производительности

и эффективности», – пояснил Симон Браммалл (Simon

Brammall), старший менеджер проекта компании Office Depot в

Лестере.

Новая система выполнения заказов (Order Fulfilment System), предложенная

SSI Schäfer, позволяет отныне ежедневно комплектовать

36 000 картонных упаковок и выполнять 75 000 заказов за 12 часов.

Мозаичный камень для разделения обычных

паллет с помощью экологически чистого

грузоносителя для IKEA.

«Благодаря конвейеру из синтетических материалов

мы повысили производительность

при обработке поступающих товаров и их

подготовке к отправке по сравнению с традиционным

методом переработки грузов в

несколько десятков раз», – отметил Михаэль

Гайгер (Michael Geiger), руководитель отдела

логистики торгового дома IKEA в городе

Нидер-Эшбахе рядом с Франкфуртом-на-

Майне. «Что касается управления потоком

материалов и эффективности процесса, то

все наши ожидания сбылись», – заключил

Гайгер.


Поставка книг – экономично

и экологично

Для оптового торговца книгами, компании

KNV из Кельна, филиал SSI Schäfer в

Нойнкирхене успешно поставил многоходовую

систему для комплектования и

дистрибьюции на 160 000 контейнеров.

В Домштадте возведен один из двух

главных складов, откуда предприятие

поставляет товар для всего немецкоговорящего

рынка.

Более 60 % клиентов KNV до сих пор

отдают предпочтение многоходовой системе.

И эта тенденция растет. Они поняли,

что стандартные контейнеры позволяют

упростить процесс товарооборота.

Передовые методы. Розничная торговля

Для компании KNV кроме высокой гибкости,

сокращения времени и уменьшения

затрат решающее значение играют,

прежде всего, экологически чистые

элементы и удобство для покупателей.

Несмотря на особые размеры, вновь

установленных контейнеров первые поставки

состоялись в течение 6 месяцев.

Результат – рост производительности на

20 %, стандартизация процессов и возможность

дальнейшей автоматизации.

WAMAS®с Onlineкомлектованием

для профессиональных

дизайнеров

Для оптимизации склада Josef Mäser GmbH

Salomon Automation (Фризах/Грац) обратилась

с просьбой ввести систему управления

складом WAMAS с режимом комплектования

Online и подключением к HOST системе.

Josef Mäser является одним из ведущих мировых

поставщиков современных решений

сервировки стола, ориентированных на

покупателя и лидером в области отделки стеклянных

и фарфоровых изделий в Австрии.

Была поставлена цель: с помощью бухгалтерской

системы на обслуживающимся вручную

складе свести к минимуму ошибочные

поставки и возврат товаров от клиентов, а

также обеспечить точный электронный учет

и контроль движения складских запасов в

системе Online.

В феврале 2009 года на площади 15 000 м 2

были введены в эксплуатацию два зала для

комплектования товара, запасной склад, закрытый,

обслуживаемый вручную склад мелких

изделий, а также две самостоятельные

зоны обслуживаемого вручную высотного

склада. Сегодня в каждой из 3-х зон поступления

товара, в зонах комплектования и

упаковки одновременно комплектуются,

упаковываются и с помощью системы контроля

погрузки, прекрасно рассылаются

изделия из стекла и посуда. При этом управление

всеми процессами и комплектование

осуществляется посредством радиоуправления.

Мощность отбора составляет около

230 строк заказов в час.

15


Новости компании

SSI SCHÄFER – консалтинг в

области системы SAP

Филиал SSI Schäfer в Гибельштадте выступил в роли партнера

при планировании и реализации IT-инфраструктуры в важной

для логистики SAP-системе.

Специалист по внутренней логистике оказывает компетентную

помощь в области консультирования по SAP-решениям,

связанным с логистикой, организовав для этого особый отдел.

Цель работы команды из почти 10 человек – при разработке

и оптимизации процессов внутренней логистики предложить

пользователям не только необходимое компьютерное

оборудование, но и дать исчерпывающую консультацию по

IT-планированию и реализации системного обеспечения.

«Благодаря индивидуальному подходу и оптимальному соединению

информационных систем удается значительно расширить

потенциал всей системы», – отмечает Михаэль Волльмут

(Michael Vollmuth), руководитель консалтингового отдела по

вопросам SAP-систем в компании SSI Schäfer. – Именно в

области SAP-ERP-систем покупатель нуждается в исчерпывающей

информации о том, как система складского товаропотока

и система управления могут быть интегрированы в

систему SAP или подключены к ней».

Для SSI Schäfer как генерального подрядчика и поставщика

целостного решения информационные технологии являются

одним из главных направлений деятельности. Поэтому в

подобных случаях предприятие оказывает своим покупателям

консалтинговые услуги и услуги по разработке проекта.

Концепция для SAP

Warehouse Management

SSI Schäfer в Гибельштадте получила от BEKO TECHNOLOGIES

GMBH (Нойсс) заказ на оказание консалтинговых услуг и разработку

эффективного программного обеспечения для нового

склада в системе SAP.

Цель – оптимальная интеграция процесса SAP LES-WM и

SAP LES-TRM при закупке и переработке продукции, а также

процесса поступления и расхода товаров. При этом

SSI Schäfer предоставляет консультации при составлении

технического задания и разработке концепции системы

Warehouse Management на основе SAP, а также интеграцию

систем складского товаропотока и управления.

Импрессум update

Награда VDI в области логистики за систему SCP

Компания VDI наградила филиал SSI Schäfer в Гибельштадте

инновационной премией Logistik 2009 за систему SCP (Schäfer

Case Picking). Компетентное жюри отметило инновационность

новой концепции складской и дистрибьюторской логистики.

В случае отмеченной наградой системы SCP речь идет о масштабируемом

и практически безгранично расширяемом решении

для полностью автоматизированного группирования с учетом

особенностей филиала. Система SCP охватывает весь процесс

складирования вплоть до формирования палет оптимизированного

объема.

Издатель и ответственный за содержание номера: SSI SCHÄFER / FRITz SCHÄFER GMBH • D-57290 Нойнкирхен

Отдел по связям с общественностью / редакция: Юлия Виндмюллер (Julia Windmüller) – эл. почта: julia.windmueller@ssi-schaefer.de

OOO Кравтел

ул. Флотская, д. 5 Б

Офис 404

RUS-125439 Москва

Тел. +7 / 0 95 / 7 77 02 41

Факс +7 / 0 95 / 9 16 71 25

eMail info@kravtel.ru

www.kravtel.ru

SSI SCHÄFER

FRITZ SCHÄFER GMBH

Fritz-Schäfer-Straße 20

D-57290 Neunkirchen

Тел. +49 / (0) 27 35 / 70 - 1

Факс +49 / (0) 27 35 / 70 - 3 96

eMail info@ssi-schaefer.de

www.ssi-schaefer.com

SSI SCHÄFER NOELL GMBH

i_Park Klingholz 18 -19

D-97232 Giebelstadt

Тел. +49 / (0) 93 34 / 9 79 - 0

Факс +49 / (0) 93 34 / 9 79 - 1 00

eMail info@ssi-schaefer-noell.com

www.ssi-schaefer.com

Рудольф Келлер (Rudolf Keller), исполнительный директор компании SSI Schäfer International (справа) и Гарри Свинкельс

(Harrie Swinkels), управляющий SSI Schäfer в Гибельштадте (второй слева) получают награду.

SSI SCHÄFER PEEM GMBH

Fischeraustraße 27

A-8051 Graz

Тел. +43 / (0)3 16 / 60 96 - 0

Факс +43 / (0)3 16 / 60 96 - 4 57

eMail sales@ssi-schaefer-peem.com

www.ssi-schaefer.com

SALOMON AUTOMATION GMBH

Friesachstraße 15

A-8114 Friesach

Тел. +43 / (0) 31 27 / 2 00 - 0

Факс +43 / (0) 31 27 / 2 00 - 22

eMail office@salomon.at

www.salomon.at

update 0550-092009-mm 1.015/102009 Отпечатано в Германии в типографии WAZ-Druck • © SSI SCHÄFER Компания оставляет за собой право на внесение технических изменений во все упомянутые изделия.

Компания не несет ответственности за опечатки.

More magazines by this user
Similar magazines