Multisteptm XT-200 - Mikron

mikron

Multisteptm XT-200 - Mikron

Multistep TM XT-200

Per una produzione economica di particolari

di precisione in grandi o piccoli lotti


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Multistep XT-200

La lavorazione scorre lineare

Multistep XT-200: un nuovo ma consolidato sistema

di lavorazione

Come può esserci qualcosa di nuovo e consolidato allo

stesso tempo? Il sistema di lavorazione Multistep è stato

sviluppato da Mikron Machining Technology nel 1993.

Ora è disponibile il nuovo Multistep XT-200, più potente e

con una flessibilità di impiego mai vista prima. Per una

produzione assolutamente economica e redditizia!

Qual è quindi il plusvalore del sistema Multistep XT-200?

Multistep XT-200 unisce in modo ideale la produttività di

una macchina transfer con la flessibilità di trasformazione

di un centro di lavoro. Il concetto di questa macchina

transfer lineare si basa su singoli moduli collegati tra di

loro. Il vantaggio principale sta nel breve tempo truciolotruciolo

e nel cambio utensili ottenibile con il sistema di

moduli a due mandrini. Fino a 144 utensili da taglio

garantiscono un’elevata flessibilità. La lavorazione su

51/2 facce di particolari, di dimensioni fino a 200 mm, con

5 assi interpolabili consente di eseguire anche le più difficili

operazioni. Non c'è dubbio: con Multistep XT-200 è possibile

realizzare anche le lavorazioni più complesse.

Multistep XT-200: i vantaggi a colpo d’occhio

Produttività

• Accelerazione 1G

• Velocità assi fino a 52 m/min

• Tempi ridotti di cambio utensile, truciolo-truciolo

inferiore a 1 secondo

• Trasferimento dei porta-pezzo in soli 5,5 secondi

• Possibilità di serraggio multiplo

• Aumento della capacità di produzione grazie alla possibilità

di aggiungere nuovi moduli di lavorazione in qualsiasi

momento

• Sistema di carico e scarico integrato

• Accesso ottimale grazie al design ergonomico

Precisione

• Elevata precisione di posizionamento

• Struttura compatta e rigida

• Asse B/C estremamente stabile

• Sistema di misura diretto della posizione di tutti gli assi

• Palpatore per la misurazione e il calcolo automatico

delle posizioni di riferimento (grezzo nel modulo di carico

e semilavorato nei moduli di lavorazione)

• Ripetibilità del serraggio del pallet portapezzi con

precisione di ± 2 µm

Tipici particolari Multistep XT-200,

dimensioni da 50 a 100 mm


Mikron NRG 50

Tipici particolari Multistep XT-200,

dimensioni da 100 a 200 mm

Flessibilità

• Tempi di trasformazione ridotti, ideale per la produzione

di diversi particolari

• Sostituzione rapida degli utensili da taglio e dei sistemi

di fissaggio dei pezzi

• Pallet portapezzi codificabili per produzioni caotiche

Versatilità

• Interpolazione di 5 assi per la lavorazione su 51/2 facce

in un unico serraggio

• Fresare, forare, filettare, sbavare, alesare, smussare,

incidere, incassare, zigrinare, tornire o levigare

• Tornitura interna (con asse U) e foratura profonda

• Integrazione di lavori di montaggio come pressatura a

forza di boccole guida e spine di posizionamento

Mikron Machining Technology

Il partner per il vostro successo

Simultaneous Engineering

Definiamo insieme a voi lo sviluppo del prodotto e dei mezzi di

produzione. Troviamo così la soluzione più conveniente.

Rientrano in questo servizio la fabbricazione di prototipi, le

pre-serie e le fine serie.

Macchine ed utensili da un unico fornitore

Macchine transfer e i relativi utensili da taglio da un unico

fornitore. Solo Mikron Machining Technology offre questa

combinazione ottimale.

Mikron Service Solutions

flessibile, modulare, capillare

Il nostro servizio di assistenza è modulare quanto lo sono le

nostre macchine. Siete voi a definire la soluzione di assistenza

adatta alle vostre esigenze.

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Produttività

Multistep XT-200

Estensibile su richiesta

Un geniale concetto di macchina

Un modulo di carico e scarico e un singolo modulo di

lavorazione formano già un’unità di produzione. Cosa

succede se il vostro fabbisogno di produzione aumenta?

Multistep XT-200 offre la risposta ottimale: l’impianto è

ampliabile in qualsiasi momento! È sufficiente aggiungere

uno o più moduli di lavorazione per consentire l'aumento

di produzione. L'investimento può così essere dilazionato

nel tempo in funzione delle vostre esigenze effettive.

Particolarmente conveniente è l’utilizzo di un unico modulo

di carico e scarico per tutti i moduli di lavorazione utilizzati.

Flusso pezzi senza impedimenti e senza tempi di attesa

Il flusso dei pezzi attraverso i moduli di lavorazione interconnessi

consente la completa lavorazione dei particolari.

Grazie al braccio di trasporto a doppia presa, i porta-pezzo

vengono scambiati simultaneamente fra stazioni adiacenti

da modulo a modulo, senza impedimenti. I tempi passivi

sono di soli 5,5 secondi.

Ciclo di vita del prodotto

Ciclo di vita del prodotto

Ciclo di vita del prodotto

Per un utilizzo ottimale: un singolo modulo di carico e scarico per uno

o più moduli di lavorazione.

Cambia utensili automatico

nel modulo di lavorazione

completamente allestito

con 36 utensili


Il trasporto del pezzo

avviene tramite il braccio

W in soli 5.5 secondi

Moduli di lavorazione super efficienti

Ogni modulo di lavorazione dispone di due mandrini che

operano alternativamente con l’interfaccia porta utensile

HSK 40-A. Mentre un mandrino lavora, sull’altro viene

effettuato il cambio utensile. Ciò consente la riduzione del

tempo truciolo-truciolo a circa 1 secondo. Ogni modulo a

due mandrini dispone, di serie, di due magazzini porta

utensili a disco fisso con 18 posizioni ciascuno. Con

allestimento massimo (4 moduli), Multistep XT-200 dispone

di ben 144 utensili. Un vero teamwork, vero?

Le caratteristiche a colpo d’occhio

• Numerosi utensili disponibili

• Tempo truciolo-truciolo di circa 1 secondo

• Accelerazione 1G

• Velocità massima dell’asse X e Y di 52 m/min

• Velocità massima dell’asse Z 42 m/min

• Riconoscimento elettronico dell’usura utensili da taglio

• Opzioni

- Riconoscimento rottura utensile mediante

laser o sensore

- Codificazione utensile mediante chip e lettore

I due mandrini di ogni modulo di lavorazione sono in azione alternativamente

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Precisione

Multistep XT-200

Elevata precisione per una qualità superba

Con Multistep XT-200, Mikron offre una soluzione personalizzata

con una grande flessibilità di lavorazione. La

macchina transfer Multistep XT-200 produce con la massima

redditività i vostri particolari di precisione, indipendentemente

dalla mole di produzione. Potrete gestire con facilità

produzioni caotiche o gli ordini urgenti da inserire all’ultimo

momento.

Multistep XT-200 raggiunge questa elevata qualità di

produzione grazie all’interazione perfetta di vari elementi:

• Misurazione del grezzo in tempo mascherato nel

modulo di carico e scarico

• Ciclo di misurazione integrato nei moduli di lavorazione

• Elevata precisione di posizionamento del portapezzi

grazie all’interfaccia EROWA

• Struttura rigida della macchina

• Asse B/C estremamente stabile

Ciclo di misurazione integrato senza perdite di tempo

Grazie all’opzione di misurazione integrata nel processo i

vostri particolari sono realizzati con precisione al micron.

Un palpatore misura i grezzi nel modulo di carico. I grezzi

che non rientrano nelle tolleranze vengono espulsi dal

sistema. I risultati della misurazione vengono trasmessi al

comando per il calcolo automatico delle coordinate. Quali

sono quindi i vostri vantaggi? L’impianto diventa il vostro

collaboratore perfetto: affidabile, rapido e preciso!

Per una presa del pezzo sicura

L’interfaccia EROWA del sistema porta-pezzo garantisce la

perfetta ripetibilità di posizionamento. Un getto d’aria

garantisce la pulizia dell’interfaccia durante il trasferimento.

La forza di bloccaggio di 18 kN garantisce stabilità durante

la lavorazione. Potete stare tranquilli anche nei momenti

più ... serranti!

Precisione garantita

nel trasporto portapezzi:

sistema di serraggio

con interfaccia EROWA


Mikron NRG 50

L’asse B può essere ruotato di ± 130°

Per una precisione perfetta

Palpatore:

• per rilevare superfici di riferimento,

fori, contorni ecc.

• per la correzione automatica

del punto zero dei particolari o

• per confermare il corretto

stato della macchina

Pezzi fino a una dimensione cubica di 80mm possono

essere lavorati con doppio serraggio

L’asse B/C: un elemento strategico

L’asse B/C del Multistep XT-200 supporta spinte di avanzamento

fino a 2500 N. La tavola estremamente stabile

garantisce la sicurezza della lavorazione anche in caso di

lavorazioni gravose.

Il tastatore viene, come ogni utensile,

sostituito in solo 1 secondo

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Flessibilità

Multistep XT-200

Rapida trasformazione e la macchina

è già pronta per la prossima sfida

Il riattrezzamento si esegue rapidamente in qualsiasi

momento. Il transfer Multistep XT-200 è quindi adatto

alla produzione economica di piccole serie.

Cambio pallet porta-pezzo

Grazie all’interfaccia EROWA è possibile sostituire il

pallet in soli 30 secondi con una precisione di posizionamento

di ± 2 µm.

Sostituzione degli utensili rapida

Le griffe portautensili sui magazzini a disco consentono

una rapida sostituzione degli utensili da taglio direttamente

sulla macchina.

Intuitiva gestione del sistema.

La macchina è riallestita e pronta per la produzione

di un nuovo particolare in meno di 30 minuti.

Multistep XT-200: abile e allenata!

Elevato numero di utensili per modulo

Il modulo standard a due mandrini può essere allestito

con 36 utensili.

Cambio rapido dei magazzini utensili a disco

Basta un’operazione: con il disco da 11 utensili, il cambio

dell’intero set utensili da taglio è ancora più semplice e rapido

(in opzione).

Immissione guidata dei dati utensili.


Mikron NRG 50

Manipolazione pezzi a vostro piacimento

Scegliete l’opzione che desiderate:

• Carico manuale

• Robot integrato

• Handling a 3 assi comandato da NC (standard)

• Handling a 5 assi comandato da NC (opzione)

… rendono possibile il caricamento dei pezzi nel dispositivo

di serraggio.

Alimentazione dei grezzi nel modulo di carico e scarico

La scelta è vasta: tanto più sono diversi i grezzi da lavorare,

tanto può essere diversa l’alimentazione del caricatore.

• Sistema di pallet DIN, pallet porta-pezzo semplice o

alimentatore automatico (carrello pallet)

• Alimentazione a nastro

• Alimentatore a vibrazione

Caricatore standard con handling a 3 assi

Il braccio caricatore comandato da CNC svolge

anche i seguenti compiti:

• controllo dei pezzi grezzi

• sbavatura

• ribaltatura pezzo

• misurazione

• posizionamento

• pulizia

… e altro ancora

Carico dei grezzi tramite alimentatore a vibrazione

Semplice e scorrevole: alimentazione del modulo di

carico ad esempio mediante carrelli a magazzino.

Questi carrelli garantiscono un’elevata autonomia di

produzione nei turni.

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Flessibilità

Multistep XT-200

Tutto sotto controllo

Serraggio multiplo Serraggio idraulico Serraggio con due morsetti

Da anni, i nostri ingegneri studiano materiali, forme e

geometrie di particolari diversi e le relative operazioni di

lavorazione. Dispongono quindi di conoscenze estese, sia

sui dispositivi di serraggio standard che sui serraggi speciali.

Tipi di mandrino – nessun problema di pressione!

Multistep XT-200 può utilizzare diversi tipi di mandrini.

Con la dotazione standard viene fornito il mandrino MS 108.

In opzione, per lavorazioni ad alta velocità, è disponibile

un mandrino ad alta frequenza. Entrambi i tipi dispongono,

di serie, di un’alimentazione interna del refrigerante a 80 bar.

Avete bisogno di pressioni superiori? In opzione è possibile

arrivare fino a 120 bar.

Mandrino a cinghie

Porta utensile

Regime massimo

Potenza massima (45% S6)

Coppia a regime massimo (45% S6)

Alimentazione interna

con refrigerante

Mandrino standard

MS 108

HSK 40-A

15'000 min-1

18 kW

36 Nm

fino a 120 bar

I vostri vantaggi a colpo d’occhio

• Lavorazione completa su 51/2 facce in un solo serraggio

• Lavorazione su 6 lati con capovolgimento automatico

del pezzo

• Lavorazione di più particolari in un solo serraggio

Gli utensili sono tenuti dall’interfaccia HSK 40-A. Il cambio

utensile viene effettuato all’esterno della zona di lavorazione.

La pulizia dell’interfaccia e il getto d’aria impediscono la

penetrazione di sporco e trucioli. Una faccenda pulita!

Motomandrino

Mandrino ad alta frequenza

HVC 140

HSK 40-A

40’000 min-1

13.5 kW

9 Nm

fino a 80 bar


Mikron NRG 50

Il comando CNC, vostro amico ed aiutante

Il sistema Multistep XT-200 è equipaggiato con il comando

“IndraMotion MTX” di Bosch Rexroth. Il comando

consente una facile e chiara gestione dell’impianto per

quanto riguarda programmazione, diagnostica, gestione

dei dati di produzione e simulazione 3D. Il comando presenta

un ulteriore vantaggio che vi consente di risparmiare

tempo e denaro: i nostri tecnici possono fornire un supporto

in qualsiasi momento via modem.

E tutto procede liscio come l’olio!

Punto di partenza:

i suoi dati in 3D

Gli zero pezzo vengono

definiti con l’aiuto

del software

Trasmissione dei dati

Attraverso un’interfaccia USB, possono venire importati

i programmi e i dati utensile

I vantaggi del comando CNC IndraMotion MTX

• Estremamente rapido e preciso

• Rappresentazione grafica semplice e chiara

• Capace memoria del programma NC

• 1000 frasi “look ahead”

• Architettura aperta compatibile con i sistemi

di programmazione NC

• Guida menu multilingue

• Regolazione della posizione ogni 0,25 ms

per assicurare la precisione

• Simulazione 3D per una programmazione sicura

Lei sceglie le lavorazioni da

una lista

;-------------------------------------------------

; OP[1] T4 SPIBO D12

;-------------------------------------------------

33 LABEL 1:

N34 ORIGIN [1] ;A1

N35 G0 ED1 G17 X0.0 Y0.0 Z0.0

B0.0 C0.0 S8000 M13

N36 G1 Z2.0 M76 M78 M50 F=[#MAX]

N37 Z-20.0 F1600

N38 Z2.0 F=[#MAX]

N39 G1 Z80.0 M9 M77 M79 F=[#MAX]

N40 EXITY

Il programma di lavorazione viene

generato automaticamente

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Versatilità

Multistep XT-200

Un talento a 360 gradi

Multistep XT-200 non conosce quasi confini. Lo spettro di

lavorazione della macchina transfer Multistep XT-200 è

molto ampio: a dalle semplici operazioni di foratura fino

alle fresature complesse. Una caratteristica particolare

della macchina è la possibilità di lavorazione su 51/2 facce

con cinque assi CNC che possono essere mossi simultaneamente.

E questo con un’unica procedura di serraggio!

Tutti gli assi CNC sono equipaggiati con un sistema di

rilevamento della posizione (sistema di misurazione diretto

della corsa). Multistep XT-200: un professionista dalla A alla Z.

Multistep XT-200 produce differenti tipi di particolari

riducendo il costo di lavorazione per pezzo grazie a:

• Tempi improduttivi minimi

• Allestimenti rapidi

• Esclusione degli scarti

Modulo di carico e scarico

(Modulo 1)

Carico e tenuta pezzo automatici

Pulizia e sbloccaggio automatico e scarico pezzo

I punti forti del sistema Multistep XT-200

• Interpolazione di 5 assi su 51/2 facce in un solo serraggio

• Fresare, forare, filettare, sbavare, smussare, incidere,

incassare, zigrinare, tornire e levigare

• Foratura profonda e tornitura interna

• Integrazione di lavori di montaggio come inserimento

di boccole guida e spine di posizionamento

• Misurazione dei grezzi con correzione delle coordinate

• Misurazione delle spinte di inserimento ed estrazione

Esempio di una procedura di lavorazione con Multistep XT-200 a 4 moduli:

(Modulo 2)

Foratura principale

Sbavatura


Mikron NRG 50

(Modulo 3)

Pre foratura per maschiatura

Foratura profonda

(Modulo 4)

Maschiatura

Fresatura circolare delle gole

Dal grezzo al particolare completamente lavorato

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Multistep XT-200

Semplice manutenzione a tutti gli effetti

Volete un impianto che lavori ininterrottamente? Con

Multistep XT-200, la disponibilità tecnica viene sfruttata in

modo ottimale perché i tempi per il servizio e la manutenzione

sono ridotti al minimo. Inoltre gli interventi vengono eseguiti

con la massima facilità e comodità. Sfruttate questa

moltitudine di vantaggi!

I vantaggi a colpo d’occhio

• Accesso facile e rapido agli elementi centrali

• Manutenzione visiva di tutte le valvole durante la produzione

• Autodiagnosi dell’intero impianto

• Comando e aggregati (lubrificatore centrale, impianto

idraulico, pneumatico, antincendio) sono posti in posizione

visibile in un armadio centrale

• Per una manutenzione preventiva: indicazione dello stato

di manutenzione mediante HMI

• Manutenzione professionale con Optimum Maintenance, il

servizio di manutenzione preventiva di Mikron Service Solutions

Ottima visuale nella preparazione di un nuovo lavoro Area per la manutenzione tra i moduli e gli armadi elettrici

Visione nel modulo di carico e scarico Tutti gli aggregati sono stati

raggruppati in maniera visibile

in un unico armadio


Mikron Service Solutions

Flessibile, modulare, capillare

Spare Part Service

Xchange Service

Product Support

Business Support

Vi garantiamo un’assistenza professionale ed efficiente! Da noi siete in buone mani per

un semplice, veloce e competente Service & Support. Mikron Service Solutions vi offre

su 4 livelli molteplici servizi reattivi e preventivi.

Insieme con voi definiamo un pacchetto di servizi individuali, tagliato su misura per i

vostri bisogni. Riceverete così un’assistenza personalizzata, specifica per le esigenze

produttive del vostro sistema di lavorazione.

Il concetto Mikron Service: 4 livelli di assistenza

Global Support – Pronti a rispondere.

Mikron Service Center

www.mikron.com

Livello 1: Per un approvvigionamento sicuro dei ricambi

Al primo livello vi proponiamo prestazioni di assistenza che

assicurano un servizio di ricambi immediato.

Livello 2: Per ridurre al minimo il fermo macchina

Questo livello di servizio vi offre l’immediata disponibilità di

moduli di ricambio.

Livello 3: Per la manutenzione ottimale della vostra

macchina. Il livello Product Support comporta prestazioni

per un’ottima manutenzione del vostro impianto.

Livello 4: Per garantire un utilizzo continuo del vostro

investimento. Oltre al servizio Product Support, con il servizio

Business Support vi offriamo prestazioni che fanno fruttare al

massimo il vostro investimento.

Selezionando diversi servizi di assistenza da ciascun

livello, é possibile creare soluzioni personalizzate.

Contattateci per una consulenza.

Service Center

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Fax +41 91 610 66 80

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Fax +41 91 610 66 83

mto@mikron.com

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Mikron GmbH Rottweil

Mikron GmbH Rottweil

Berner Feld 71

Berner Feld 71

D-78628 Rottweil

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Tel. +49 741 5380 0

Tel. +49 741 5380 0

Fax +49 741 5380 580

Fax +49 741 5380 580

mro@mikron.com

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Mikron SAS Nerviano

Via S. Ambrogio 16

I-20015 Parabiago (MI)

Tel. +39 0331 55 12 22

Fax +39 0331 55 12 86

mnv@mikron.com

www.mikron.com

Mikron SAS Nerviano

Mikron Ltd. Tokyo

Via S. Ambrogio 16

2-3-4, Shin-Yokohama, Kohoku-Ku

I-20015 Parabiago (MI)

Yokohama City, Japan 222-0033

Tel. +39 0331 55 12 22

Tel. +81 45 472 10 01

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Mikron Corp. Monroe

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USA-Monroe, CT 06468

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Fax +1 203 268 47 52

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Mikron Taiwan Office

Mikron India

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1007, Brigade Towers

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135, Brigade Road

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Fax +886 2 2231 01 07

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