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机械密封产品与服务目录

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全球行业领导者,值得信赖的 

合作伙伴 

福斯公司(Flowserve)被广泛认为是全球行业的 

领导者,致力于为电力、石油、天然气、化工 

和一般工业等提供各种泵、机械密封、阀门等 

产品和相关服务。每天,我们的解决方案都在 

安全、可靠地处理着各种即使是危害最大的液 

体和气体。福斯不仅拥有一系列值得信赖的产 

品,而且是一个有助于降低您总体拥有成本的 

全球供应商。 

应用于泵和其它旋转设备的机械密封、辅助系 

统可帮助您实现这一目标。这些技术先进的产 

品有助于客户实现增加设备的可靠性和改善程 

序管理的目标。 

福斯密封指南 

本目录将向您介绍专为改善旋转设备运转而设 

计的精选机械密封产品、密封辅助系统。同 

时,本目录还将介绍部分产品的工业应用、运 

行参数、特点和设备稳定性等内容。此处显示 

的图标用于快速识别主要工业应用。 

欲了解更多有关福斯公司及其当地办事处信 

息,请访问我们的网站: www .flowserve .com . 

石油与天然气 

化工 

电力 

水资源 

矿物与矿石加工 

纸浆和造纸 

制药 

通用工业

目录 

简介 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 

炼油与石油工业 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 

化学工业 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 

电力工业 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 

管道输送工业 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 

造纸工业 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 

矿物与矿石加工业 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 

水与污水处理工业 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 

制药业 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 

ISC2 标准集装式密封 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 

推进型密封 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 

金属波纹管密封 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 

搅拌器密封 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 

压缩机密封 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 

浆液密封 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 

悬浮式气体密封和次级密封保护 . . . . . . . . . . 38 

OEM与特殊工况密封 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 

密封辅助系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 

配件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 

密封设计与操作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 

机械密封冲洗方案 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 

3

4 

全球化的业务,本地化的支持 

全球响应机制 

在全球范围内,福斯公司以区域性经营、先进 

生产设施,作为独立供应商提供各种密封解决 

方案,以改善最终用户旋转设备的运转性能。 

通过与联盟客户的合作,我们的运营效率已达 

到世界标准。 

联盟/生命周期优势 

在降低流体处理市场上总体拥有成本(TCO)方 

面,福斯公司是毋庸置疑的全球领导者,因为 

我们拥有领先的技术、广阔的产品范围、优质 

的服务和强大的支持、雄厚稳定的财力以及以 

可靠性为核心的项目经验。拥有数百个成功的 

联盟,福斯公司支持他们的记录结果和参考资 

料。联盟客户可从多种项目中选择一个或另行 

创建一个最能满足其需求的项目,包括但不限于 

区域和全球计划。 

在福斯公司服务与解决方案小组的协助下,所 

有解决方案均根据客户优先权和业务战略进行 

量身定制。因此,一个名为LifeCycle Advantage 

生命周期优势的正式项目应运而生。这是一个 

整合性能指标以测试是否成功的合伙关系,也 

是一个符合客户目标的商业结构。从传统协议 

到基于业绩、风险回报型合约,福斯公司在设 

计与管理有关帮助客户实现其顾客业务目标的 

协议方面,拥有丰富的经验。 

快速反应中心(QRC) 

为了满足最终用户对降低成本、延长密封寿 

命和减少停机时间,福斯公司已开发出一种 

快速反应中心(QRC)网络。QRC位于全球 

战略位置,由技术娴熟的工程师和技术人员 

组成,这些工程师和技术人员一周七天、全 

天候待命,随时对客户的询问作出反应,评 

估并解决问题,并提供具有量化业务业绩的 

可靠解决方案。 

典型的设施将配备包括密封修复和修理在内 

的现代生产能力以及设计生产完整密封件的 

能力。QRC拥有完整的CAD资源,能够快速 

为部件和密封件设计详细的图纸。通过这种 

层次的本地客户关注,快速反应中心能够快 

速、完整地对您的需求做出反应。

资产数据管理与教育资源 

福斯公司采用各种工具和技术,以确保所有 

相关设备、装置和设备数据成为决策过程中 

一部分。不管是采用无线监控系统,发挥 

Technology Advantage 作用,还是弄清楚各 

种历史数据,福斯公司均能帮助客户更加完 

整地查看其数据,包括实时操作参数。资产 

技术包括: 

• 无线智能过程解决方案(IPS Wireless) 

• 工况数据点监控(CDPM) 

• 先进振动测量与诊断 

• 特殊领域性能测试工具 

Flowstar .net中的专有软件和福斯IPS APEX 

收集到数据之后,允许客户通过简单易懂的 

图形界面查看可操作的信息。然后,福斯公 

司与客户专家通过合作确定数据的意义,并 

迅速部署解决方案,以避免设备发生故障或 

系统受到影响。 

教育资源 

福斯公司的教育与培训可为全球的企业提供 

各式各样的创新方案,可帮助设备操作员、 

可靠性专家、工程师和维护人员加深对流程 

管理设备和系统的了解。福斯公司的培训项 

目是追求以下目标的企业的理想选择: 

• 最大化设备资产的可用性和设备可靠性 

• 增加平均故障检测周期(MTBR) 

• 有关增强流程管理设备与系统的安装、设 

计、操作、维护与修理效率的劳动力开发 

客户可根据优化人力资源和财务资源的原则 

选择地点、课程内容和项目,并争取获得最 

有效的结果。学习场所可根据培训的类型来 

确定,可在客户所在地、福斯区域学习资源 

中心或在线进行。 

客户可从标准课程设置中选择课程,而客户 

培训则通常根据受众或流程管理系统的不 

同,针对具体要求而设计。福斯教育与培训 

专家可根据具体客户目标,量身定制教育和 

培训方案。 

5

6 

炼油与石油工 

安全可靠地处理液体是当今烃处理工厂至关重 

要的环节。复杂提炼技术可产生广泛的轴密封 

挑战问题。对环境管理的不断重视要求在过程 

上进行不断创新。福斯公司对技术发展的承诺 

已经为以下内容开发了密封解决方案: 

• 挥发性有害气体污染物的零排放 

• 特殊应用,包括粘稠的塔底物、聚合液体和 

可燃性气体等 

• 腐蚀性、苛性、酸性、酸腐性和磨蚀性产品 

• 工作温度从零下摄氏度到427°C (800°F) 

• 高速与高压环境 

• 能够允许偏离工况运行的情况 

API 682 / ISO 21049 

福斯密封和辅助系统在炼油行业中的应用满足 

API682最新版的所有要求。 

应用类型型号 

一般用途,水标准集装式密封 ISC2-682系列 

胺类,酸水推进型密封 QB, QBQ 

不闪蒸烃金属波纹管 BX, BXQ 

碱液金属波纹管 BX, BXQ 

闪蒸烃推进型密封 QBQ, QBQ LZ 

高压,原油推进型密封 UCQ, UOP 

高温PLAN 23,锅炉给水推进型密封 D 

高温不闪蒸烃工金属波纹管 BXRH, BXHH 

干气次级保护次级保护密封 GSL, GSD 

双端面带压干气密封气体隔离密封 GF-200 

整体齿轮传动设备 OEM GLS, GSS, GSG 

涡轮机械压缩机干气密封 Circpac

化学工业 

现代化工厂可生产各种各样的产品,工况变 

化也很大。除了对有毒产品进行处理以外, 

良好的抗腐蚀性、稳定性和低成本也至关重 

要。 

关键需求包括: 

• 抗强腐蚀性液体 

• 材料构造变化范围广 

• 耐磨蚀性介质 

• 抗高毒性\挥发性和可燃性液体的应用 

• 低泄漏率或零产品泄漏 

• 低成本但耐用的填料函改进设计 

• 最大化零件的互换性,以降低库存 

ASME / ISO / JIS 

福斯公司拥有一系列符合ASME(ANSI)、ISO 

(DIN和EN)和JIS泵标准的产品,这些产品大 

多数用于化工行业。这些产品范围还包括工 

程设计的泵和搅拌器密封。 


低粘度,中等腐蚀性化学品, 标准集装式密封 ISC2系列 

水,工艺用水,碱,弱酸和推进型密封 RO、Europac 600-610 

非闪蒸低温烃金属波纹管 BX, BXLS 

浆液 Allpac 

特殊工况密封 Pac密封 

高温/传热金属波纹管 BXHH, BXRH 

高粘性,浆液浆液密封 SLM, Allpac 

干净、低粘度化学品气体隔离密封 GX-200, GF-200 

酸类,腐蚀性化学品推进型密封 RA, RA-C 

整体齿轮传动设备 OEM GLS/GSS/GSG 

搅拌器密封 M 系列,Mixerpac 

搅拌器搅拌器密封 VRA,MSS 

标准集装式密封 ISC2 MW 

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8 

电力工业 

随着发电站在规模、输出和复杂性方面的不断 

增大,电力行业要求具有更大速度、压力和温 

度范围的密封装置。在热水应用中,这些因素 

会使密封面得不到很好的润滑,要求在密封材 

料、冷却特点和密封面的特征上有特殊的解决 

方案,以延长机械密封使用寿命。 

在锅炉给水和和锅炉循环水的关键密封领域, 

福斯公司不断在新技术上实现创新,以便优化 

和扩展其产品性能。发电站运营商希望福斯公 

司能够提供一个更加安全、维护要求更低的工 

作环境。 

福斯公司已根据以下条件制定了解决方案: 

• 高转速且大轴径 

• 高压高温水 

• 瞬时温度的最小反应 

• 备用泵和工作泵同样热和低转速运行的能力 

• 高纯度给水应用中明显的电腐蚀 

• 烟气脱硫中使用的磨蚀性浆液 

应用温度压力冷却类型型号 

水,冷凝液低低无标准集装式 ISC2系列 

低低无特殊工况密封 PSS III 

中等中等无推进型密封 QBU 

锅炉给水中等中等方案 23 推进型密封 Europac 615 

高高方案 23 推进型密封 D,DP 

高非常高方案 23 推进型密封 DHTW 

风机高低无特殊工况密封 Circpac MD 

低低无浆液密封 SLM 

烟气脱硫低低无浆液密封 SLC 

低低无浆液密封 RIS

管道输送工业 

当接收系统的地点确定时,管道是输送大量 

液体的一种经济、可靠的输送方式。管道可 

转移自然资源回收区域内的液体,将原产品 

输送到精炼厂,以及将精炼后的产品转移到 

分配点等。运营商可采用分批输送的方式, 

转移各种炼油产品从燃料油到液化天然气 

(LNG)等,而这通常通过一条管道采用不同 

压力来实现。 

通常以气体形式存在的超临界液体,如乙烷、 

二氧化碳和天然气,在输送时为液相,因此对 

密封提出了独特的挑战。 

机械密封被用来安装在很小的腔体内密封临 

界泵,且无需介入冲洗液,操作员还可以及 

早发现泄漏情况,以便防止发生喷溅。 

福斯公司在其久经考验的产品中,采用行业 

领先的技术,符合以下特殊管道行业需求: 

• 在无人看管的主泵站和增压泵站中可靠安 

全地运行 

• 高压与超高速工况下运行 

• 有处理各种不同比重液体(从轻质烃到粘 

性原油沥青)的能力 

• 超临界、粘度高的液体 

• 很强的防尘、抗磨蚀能力 

• 可靠的密封和低泄漏(尽管温度出现剧烈 

波动) 

• 间歇性工作(经常暂停和高压启动)中的 

运行能力 

应用压力类型型号 

闪蒸轻质烃中等推进型密封 QBQ, QBQ LZ 

低金属波纹管 BXQ 

烃类,原油中等推进型密封 QBQ 

高推进型密封 HSH, UOP 

很高推进型密封 UHTW 

悬浮式次级干气保护密封中等次级保护密封 GSL 

低金属波纹管 BX 

采出水中等浆液密封 Allpac 

中等推进型密封 QB 

很高推进型密封 UHTW 

粘稠液体,CO2 很高推进型密封 UHTW, Gaspac T 

9

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造纸工业 

造纸原料、黑液、氯、涂料混合、泵送、精 

炼、筛滤和搅拌等为造纸工业中的常见应用。 

处理木材或废纸并将其转换为纸张或纸板要求 

切割、研磨、清洗、漂白和去水等操作。降低 

能源与水的使用对降低运营成本很重要。福斯 

公司已开发出先进的密封和密封系统,可帮助 

您降低工厂用水量、能源和维护成本: 

• 抗强腐蚀性液体 

• 抗磨蚀性物质 

• 材料结构可选范围广 

• 低泄漏率 


• 最大化零件的通用性,以降低库存 

应用设备类型型号 

泵标准集装式密封 ISC2系列 

造纸原料泵特殊工况密封 PSS III 

泵浆液密封 SLM, Allpac 

精炼机,输送机波纹管 BX 

特殊设备轴流循环机特殊工况密封 PSS III 

碎浆机浆液密封 SLM

矿物与矿石加工业 

铝、水泥、粘土、煤、黄金、石膏、矿砂、 

镍、磷酸盐、碳酸钾、银、天然碱、铁燧 

石、钛、锌,不管哪种采矿及加工工艺,都 

会有艰巨的机械和密封环境。从地层中采集 

原材料以及提炼成品矿物产品要求能够抵抗 

磨蚀和腐蚀的坚固耐用设备,且通常在极端 

压力和温度下。 

福斯公司可提供先进的密封系统,以降低维 

护成本、限制或消除水的使用,保证安全与 

可靠性,以及降低设备能源成本。我们的产 

品与服务专为实现上述目标而设计,同时延 

长平均维修周期,其高质量产品具备: 

• 耐高磨蚀性浆液 

• 耐高腐蚀的工况 

• 有多重材料结构以保证密封寿命长 


• 可将有剧毒和腐蚀性流体与大气隔离 

• 能够从很低或者无流量偏离设计工况的运 

行中尽快到达设计运行工况 

• 可无需冲洗 

应用浆液类型型号 

重浆液密封 SLC, SLM-6200 

浆液泵中等浆液密封 SLM-6000,Allpac 

轻标准集装式密封 ISC2系列 

搅拌器/高压釜搅拌器密封 M系列 

辅助系统辅助配件 SLD, QCD, EPD 

轴流循环机特殊工况密封 PSS III 

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水与污水处理工业 

水是地球上最常见的液体,同时也是一种珍贵 

的商品,且需要合理利用。水的用途很多,例 

如饮用、冷却、加热、灌溉、工艺水和卫生用 

水。 

污水处理厂有两大基本目标:加快江河湖泊中 

的净化过程;减少干扰自然过程的有毒污染 

物。典型的应用可涉及化学物质、固体和浆液 

的处理。 

由于政府加大对水质量的控制,水处理的成本 

和清洁水的价值都在增加。福斯密封和密封系 

统可大大降低操作成本: 


• 可靠性 

• 耐杂质和磨蚀 



• 减少或消除环境污染 


标准集装式密封 ISC2系列 

推进型密封 RO 

水推进型密封 Europac 600-610 

特殊工况密封 PSS III 

特殊工况密封 Pac密封 

淤泥浆液密封 SLM 

浆液密封 Allpac

制药业 

新药物和保健品的不断开发使制药业的能力 

不断增强,同时也带来了巨大的竞争。医药 

产品生产商通过改进程序,提高其旋转设备 

的性能,并保持其符合规范。更低的泄漏和 

改良纯度是密封旋转设备的两大关注点,两 

者相辅相成。 

福斯公司与很多最终用户和特殊设备制造商 

建立了密切的关系,同时知悉各种行业要 

求: 

• 不允许出现产品污染 

• 低或零泄漏至大气中 

• 材料选择范围广,包括食品级 


• 对关键的金属表面电镀抛光以方便清洁并 

保持清洁 

• 卫生级的压盖和碎屑收集井设计 

• 密封高合金罐和搪玻璃釜的应用经验 

• 密封从顶部伸入、从侧面伸入和从底部伸 

入混合器和搅拌器设备的长期成功的应用 

经验 

• 从非常低速到非常高速的干气密封设计 

• 从低温真空到高温高压釜的双封设计 

• 密封可设计为在位清洗(CIP)和蒸汽清洗 

(SIP),以及承受批料冲洗的碱和酸 

应用类型备注型号 

混合器湿/干带压双封 M系列 

混合器,搅拌器搅拌器密封 CIP/SIP干气悬浮式双封 Mixerpac 2568/2570 

搅拌机,干燥机标准集装式密封湿/带压双封 ISC2-MW 

搅拌器密封干/接触式单封 VRA 

搅拌器密封剖分式密封 MSS 

搅拌器密封湿/带压双封 MW-200 

高压釜,离心机搅拌器密封干/接触式带压双封 MD-200 

搅拌器密封干/悬浮式带压双封 ML-200 

生物反应器搅拌器密封底搅拌密封 ST 

搅拌器密封侧搅拌密封 Mixerpac 588 

泵标准集装式密封单封或双封 ISC2系列 

特殊工况密封部分式密封 PSS III 

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ISC2 标准集装式密封 

14 

ISC2-PX . . . . . . . . . . . . 15 

ISC2-PP . . . . . . . . . . . .15 15 

ISC2-BX . . . . . . . . . . . .15 15 

ISC2-BB . . . . . . . . . . . .16 16 

ISC2-682 . . . . . . . . . . .16 16 

ISC2-MW . . . . . . . . . . .16 16 

ISC2标准集装式 

密封 

ISC2密封件是功能最强大、用途最多 

的通用集装式密封,符合所有国际标 

准(ASME、DIN、ISO、JIS等),专 

为全球制造商的数百种泵型而设计。 

即使在多种运行工况、变工况操作、 

频繁停止和启动的情况下,ISC2密封 

件仍能够提供不间断、长周期运行。 

化学处理、石化、纸浆与造纸、水与 

污水处理、采矿、电力、油库和其它 

行业中的设施在通用应用中使用ISC2 

密封件将立即受益,如安装简单、库 

存减少、灵活度更大、可用性更快、 

停机时间更短和密封寿命更长。 

集装式密封在工厂已完成整体组装和 

预先测试。所有密封均提供24小时支 

持、现场服务、工程分析、密封修 

复、定制供货计划和实时交付。

ISC2-PX 

单端面集装式推进型密封 

设备类型 

• 一般用途ASME、ISO和JIS泵 

操作参数 

压力达 20 .6bar(300psi) 

温度 -40到204e C(400e F) 

速度达 23m/s(75fps) 

轴径 25到200mm 

(1 .000到8 .000inch) 

特点 

• 单端面集装式推进型密封 

• 用于各种通用工业应用和设备 

• 热传导技术可帮助密封低温运行, 

并可承受干运转的工况 

• 静环座驱动机构降低高振动水平应 

用中的磨损 

• 对于尺寸大于70mm(2 .750inch)的密 

封,静环座驱动机构允许较大范围 

的动态移动, 通常会出现在较大的设 

备 

• 截流衬套可在万一发生密封故障的 

情况下,提供安全的二次辅助密封 

• 弹簧和销子不与产品接触,以减少 

被腐蚀 

• 材料的选择范围很广 

参考FSD243 

ISC2-PP 

双端面集装式推进型密封 

设备类型 


操作参数 


温度 -40到204e C(400e F) 



(1 .000到8 .000inch) 

特点 

• 双端面集装式推进型密封 

• 应用于各种通用工业应用和设备 

• 先进的蜗壳式凹槽设计可显著加快 

封液的流动,降低运行温度 

• 密封为串联、双向平衡设计,可允 

许带压和不带压操作 

• 静环座驱动机构降低高振动水平应 

用中的磨损 

• 对于尺寸大于70mm(2 .750inch)的密 

封件,静环座驱动机构允许较大范 

围的动态移动, 通常会出现在较大的 

设备 

• 弹簧和销子不与产品接触,以减少 

被腐蚀 


参考FSD243 

ISC2-BX 

单端面金属波纹管密封 

设备类型 


操作参数 


温度 -40到204e C(400e F) 



(1 .000到3 .750inch) 

特点 

• 单端面集装式金属波纹管密封 


• 热传导技术可帮助密封件低温运 

行,并可承受干运转的工况 

• 边沿焊接的合金C-276波纹管非常适 

合于各种化学环境 

• 金属波纹管能良好的密封面载荷, 

不会因固体物的堆积在造成卡住 

• 节流衬套可在万一发生密封故障的 

情况下,提供安全的二次辅助密封 


参考FSD243 


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ISC2-BB 

双端面金属波纹管密封 

设备类型 


操作参数 


温度 -40到204e C(400e F) 



(1 .000到3 .750inch) 

特点 

• 双端面集装式金属波纹管密封 



封液的流动,降低运行温度 

• 密封为串联、双向平衡设计,可允 

许带压和不带压操作 

• 边沿焊接的合金C-276波纹管非常适 

合于各种化学环境 


参考FSD243 

ISC2-682 

ISC2-682密封符合API 682标准 

设备类型 

• API 610或ASME加大密封腔体型泵 

操作参数 

压力 

推进型密封达 20 .6bar(300psi) 

波纹管密封达 13 .8bar(200psi) 

温度 -40到204e C (400e F) 


轴径 

推进型密封 25到200mm 

(1 .000到8 .000inch) 

波纹管密封 25到95mm 

(1 .000到3 .750inch) 

特点 

• 密封符合所有API682设计与质量测 

试要求 

• 可根据具体应用,配置为A型推进型 

密封或B型金属波纹管密封 

• 拥有所有API682的标准布置,包括 

单封、不带压双封和带压双封 

• 根据ISC2密封的基本组件进行设 

计,兼具热传导技术、蜗壳式凹槽 

设计和合金C-276波纹管的优点 

• 用于一般炼油工况和化工厂 

参考FSD243 

ISC2-MW 

双端面推进型搅拌器密封 

设备类型 

• 搅拌器 

操作参数 


温度 -40到204e C(400e F) 

速度达 1 .1m/s(3 .5fps) 


(1 .000到8 .000inch) 

特点 

• 经济型集装式密封,用于顶部进入 

式安装 

• 双端面湿密封设计 

• 热传导技术可帮助密封件低温运 

行,并可承受干运转的工况 

• 在轴径不大于89mm(3 .500inch)时, 

1 .14mm(0 .45inch)TIR 

• 在轴径大于89mm(3 .500inch)时, 

1 .52mm(0 .060inch)TIR 


封液的流动,即使在搅拌器转速下 

仍可降低运行温度

推进型密封 

推进型机械密封是一种十分普遍和成 

功的密封类型。推进型密封件依赖于 

密封面和邻近表面之间的弹性元件 

(如O型圈或U型杯)的密封性。密封 

表面、弹簧和弹性元件的正确安装是 

保证密封性能的基础。福斯公司多元 

化产品组合非常适合各种应用,满足 

各种行业要求。 

推进型密封设计可应用于从简单、低 

载荷的工况到高载荷及及其复杂的工 

程工况。除了一般工况,推进型密封 

通常用于轻质烃、高压和高速应用, 

因为推进型密封件相比波纹管密封件 

通常具有更高的强度和抑制特性。 

现代弹性辅助密封材料使推进型密封 

件的应用更加广泛。材料在尺寸、耐 

化学性、硬度和形状上是空前的,基 

本很少有O型圈不能使用的场合。 

最常见的弹簧布置为多个小直径弹簧 

平均分布在密封面的一周。当要求长 

距离轴向移动或避免阻塞时,须使用 

大横截面单线圈弹簧。将弹簧放置在 

工艺流体之外是另一种避免产品碎屑 

阻塞的可行解决方案。在轴向紧凑型 

设计中,可使用波形弹簧。 

除了推进型密封的多功能和丰富的现 

场经验,另一个显著属性为工作数年 

后具有可修复性。若到了维修时间, 

则推进型密封通常可快速维修,然后 

投入使用。 

QB . . . . . . . . . . . . . . . . 18 

QBB/QB . . . . . . . . . . . .18 

QBQ LZ/GSL . . . . . . . . .18 

UC . . . . . . . . . . . . . . . .19 

D . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 

DHTW . . . . . . . . . . . . . .19 

HSH . . . . . . . . . . . . . . .20 

RO . . . . . . . . . . . . . . . .20 

CRO . . . . . . . . . . . . . . .20 

Europac 600 . . . . . . . . .21 

RA . . . . . . . . . . . . . . . .21 


17


18 

QB 

一般用途推进型密封 

设备类型 

• 泵,包括API610 

操作参数 


温度 -40到204e C(400e F) 


轴径 12 .7到139 .7mm 

(0 .500到5 .500inch) 

特点 

• 一般工业用单端面、平衡型、多弹 

簧、推进型密封 

• 驱动动环旋转的键采用焊接,在高 

扭矩条件下具有坚固性 

• 多种可用特点可改善在富有挑战性 

的应用中的性能 

• 节流衬套设计选项:固定式、浮动 

式、分段式 

其它配置 

QBQ 

• 标准API682布置1、A型密封 

• 低排放的高平衡密封面设计。密封 

面设计可用于抑制在烃类应用中闪 

蒸和最小的发热 

QBS 

• 单弹簧设计具有最大的抗阻塞和抗 

腐蚀能力 

QBU 

• 凹槽密封面专为热水应用而设计 

(若冷却水不可用) 

QBR 

• 使用柔性定子结构(与常规机封相 

反的结构)。标准的水压除焦喷射 

泵密封件 

参考FSD152, FSD175 

QBB/QB 

推进型带压双封能实现零排放 

设备类型 


操作参数 


温度 -40到204e C(400e F) 



(0 .787到5 .000inch) 

特点 

• 标准的API682布置3、A型密封,隔 

离液加压双封结构 

• 超强反向加压能力,耐反向压力能 

力远远超过传统平衡型密封 

• 密封面几何形状可实现很多双封应 

用中首选的面对背(串联)配置 

• 泵送环 

其它配置 

QBQ/QBQ 

• 标准API682布置2、A型密封,使用 

液体缓冲液 

• 比重低至0 .45的烃类介质的高平 

衡、低排放 

参考FSD152 

QBQ LZ/GSL 

带次级保护密封的推进型不带 

压双封 

设备类型 


操作参数 


温度 -40到204e C(400e F) 

速度 6 .1到23m/s(20到75fps) 


(0 .787到4 .567inch) 

特点 

• API682布置2、A型密封,使用缓冲 

气体 

• 专为低汽化压力余量的轻烃而设计 

• 精密的密封面形状通过增加密封面 

之间的流体压力和减少发热来抑制 

汽化 

• 比重位于0 .4-0 .6之间 

• 干气悬浮式密闭密封(次级保护密 

封)作为辅助密封,并可实现接近 

零排放 

其它配置 

QBQ LZ/QBQ 

• API682布置2、 A型密封,使用液体 

缓冲液 

参考FSD216和FSD143

UC 

单弹簧推进型密封 

设备类型 

• 泵,包括API610、管道 

操作参数 


温度 -40到204e C(400e F) 


轴径 14 .1到148mm 

(0 .566到5 .838inch) 

特点 

• 厚横截面、可承受重载荷的推进型 

密封,适用于脏的工况 

• 动态垫圈为大横截面、U型杯结构 

的弹性体 

• 碳化硅动环采用石墨垫片密封,可 

提供良好的热传导 

• 镶装的密封面具有最佳的平面度 

其它配置 

UCQ 

• API682布置1 、A型密封 

• 高平衡、低排放、为轻烃设计,比 

重低至0 .45时采用多点冲洗的结构 

UO 

• 高压动环设计应用于27 .6bar(400psi) 

与69bar(1000psi) 

UOP 

• 高压动环和静环设计应用于51 .7 bar 

(750psi)与103 .4bar(1500psi) 

参考FSD110 

D 

单弹簧推进型密封 

设备类型 


操作参数 

压力达 69bar(1000psi) 

温度 -73到343e C(-100到650e F) 


轴径 13 .4到137mm 

(0 .525到5 .400inch) 

特点 

• 优化设计的高效整体泵送环与冲洗 

方案23配合使用 

• 锅炉给水和热水应用中的理想选择 

• 大横截面弹性U型动态垫片设计 

其它配置 

DQ 

• API682布置1、A型密封 

• 高平衡地排放热烃介质工况 

DP 

• 耐高压静环,51 .7到103 .4bar(750到 

1500psi) 

参考FSD153 

DHTW 

高速、高压、平衡型推进型 

密封 

设备类型 

• 泵,包括API610、管线输送泵 

操作参数 


温度 -40到371e C(700e F) 


轴径 25 .4到228 .6mm 

(1 .000到9 .000inch) 

特点 

• 高能量泵, 如锅炉给水筒袋泵应用中 

的特殊设计 

• 密封面采用FEA技术设计,热力、液 

压力和动态力的零变形 

• 超高纯度锅炉给水的抗电腐蚀特点 

• 具有精确的密封面形状,可提供最 

佳润滑 

• 优化设计的整体泵送环用于各种转 

速下的应用 

• 密封面与驱动机构可承受非常重的 

载荷,适用于高扭矩、高压力和高 

速的应用 

其它配置 

UHTW 

• DHTW无整体泵送环 

UHTW/DHTW 

• 双端面机械密封用于对密封的泄漏 

和排放要求非常严格的应用场合 

• 应用包括:烃类、二氧化碳、锅炉 

循环、管道输送和油田喷射 

参考FSD140 


19


20 

HSH 

静止弹簧设计密封 

设备类型 

• 泵,包括API610、管道输送 

操作参数 


温度 -40到204e C(400e F) 


轴径 38 .1到177 .8mm 

(1 .500到7 .000inch) 

特点 

• 专为高压、高速和高粘性工况设计 

• 柔性定子设计,应用于高速场合和 

泵壳错位的轴向部分式泵 

• 防转装置可承受高扭矩 

• 使用FEA技术的厚横截面密封面设 

计,可承受高压 

• 密封面支持座表面经过研磨,可稳 

定机械负载和热力负载的影响 

参考FSD156 

RO 

非平衡推进型密封 

设备类型 

• ASME泵 

操作参数 


温度 -40到260e C(500e F) 


轴径 9 .5到115mm 

(0 .375到4 .500inch) 

特点 

• 单端面、非平衡型、多弹簧密封, 

可用作内装式或外装式密封 

• 用于磨蚀性、腐蚀性和粘性化工场 

合 

• 大截面的旋转部件可抗高腐蚀 

• 开放式旋转弹簧压缩装置有助于防 

止固体颗粒在密封面周围聚集,也 

有助于移除密封面产生的热量 

• 单独零件完全可互换,且更换操作 

简单 

其它配置 

RO-TT 

• 配有PTFE V型环 

参考FSD155 

CRO 

螺旋弹簧密封 

设备类型 

• ASME泵 

操作参数 


温度 -40到260e C(500e F) 


轴径 9 .5到115mm 

(0 .375到4 .500inch) 

特点 

• 单弹簧、推进型密封,可为单端面 

或双端面机封 

• 适用于水或类似粘度的工况 

• 依靠动态垫圈和泵轴之间的摩擦提 

供驱动 

• 密封的金属部件与泵送产品隔离, 

以避免化学或摩擦侵蚀 

• 安装简单 

其它配置 

CRO-P 

• 固定旋向,应用于润滑性比水好的 

介质 

参考FSD169

Europac 600 

单端面、非平衡型、波形弹 

簧密封 

设备类型 

• ISO泵 

操作参数 


温度 -40到220e C(430e F) 



(0 .394到3 .940inch) 

特点 

• 单端面、非平衡型、单个波形弹簧 

密封 

• 用于各种工况,主要用于化学工业 

• 根据L1k公制DIN EN 12 756标准设计 

其它配置 

Europac 610 

• 平衡型机封适用于梯级轴,压力可 

达25bar(360psi) 

Europac 615 

• 配有润滑槽设计,用于无需冷却的 

热水工况,压力从0到17 .5bar(255 

psi) 

温度从-40到170e C(340e F) 

参考FSD128 

RA 

单端面、外装式推进型密封 

设备类型 

• 一般用途泵 

操作参数 


温度 -40到177e C(350e F) 



(0 .500到5 .000inch) 

特点 

• 在高腐蚀性化学工况中使用 

• 仅密封面和弹性体与液体产品接 

触,有多种抗腐蚀的材料可供选择 

• 柔性转子为液压平衡型设计,密封 

面承受适当的载荷,可靠性高 

• 安装简单 

其它配置 

RA-C 

• 用于抽送化工介质的塑料、玻璃和 

其它非金属泵,金属部件不于介质 

接触,提高抗腐蚀性 

参考FSD170 


21

金属波纹管密封 

22 

BX . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 

BXB/BX . . . . . . . . . . . . .23 

BXRH . . . . . . . . . . . . . .23 

BXHH . . . . . . . . . . . . . .24 

BXHHS/GSDH . . . . . . . .24 

BRC . . . . . . . . . . . . . . .24 

金属波纹管 

密封 

推进型密封在密封面和邻近表面之间 

装有一个弹性补偿元件,而金属波纹 

管密封件使用边缘焊接金属叶片总成 

作为能弹性补偿元件。高合金金属波 

纹管为动、静环接触面提供一个弹性 

载荷,产生一个阻隔压力使得到最佳 

密封性能,并补偿轴向位移来保持密 

封。金属波纹管没有动态垫圈,可用 

于一系列具有动态垫片的推进型密封 

件不能使用的场合。 

• 高温应用达427e C (800e F) 

• 大轴向位移,尤其在高温条件下 

• 可损坏弹性体和其它动态垫圈的腐 

蚀性化学物质 

旋转波纹管通过离心作用具有自清洗 

功能,能够防止工艺流体中的固体颗 

粒阻塞波纹管。固体物质与磨损产物 

可能在密封面的大气侧累积,不会阻 

碍密封面的动态接触。应用于高温烃 

类的静止波纹管机封通常配有热蒸汽 

急冷,以避免焦化或对密封完整性破 

坏的可能性。 

在将金属波纹管应用于一般工况与关 

键工况方面,福斯公司拥有丰富的经 

验,从有害化学物质到精炼厂加工,包 

括符合API682要求。金属波纹管密封 

配置为单端面机封、无压双端面机封 

或加压双端面机封,可提供高度可靠 

性和长期性能。

BX 

单端面焊接金属波纹管密封 

设备类型 


操作参数 


温度 -40到204e C(400e F) 


轴径 12 .3到152 .40mm 

(0 .483到5 .750inch) 

特点 

• 一般用途的旋转金属波纹管密封 

• 固有平衡设计 

• 0 .20mm(0 .008inch)厚标准焊接波纹 

管,具有高防腐、抗震能力 

• 旋转波纹管设计可清除沉积物,防 

止碎屑累积 

• 波纹管材料有合金316、合金C-276 

和合金400,分别应用于各种腐蚀性 

液体 

其它配置 

BXQ 

• API682布置1、B型密封 

• 高平衡、烃类介质低排放设计,比 

重低至0 .45,带多孔口冲洗 

BXLS 

• 在DIN标准泵中的使用设计符合国际 

DIN EN 12 756 L1k标准 

BXR 

• 静止波纹管设计,速到46m/s(150fps) 

参考FSD109 

BXB/BX 

双端面旋转波纹管密封 

设备类型 


操作参数 


温度 -40到204e C(400e F) 


轴径 21 .8到127mm 

(0 .857到5 .000inch) 

特点 

• API 682布置3、B型密封,是加压双 

封的理想选择 

• 双端面加压密封,用于零排放和介 

质不适合润滑密封面的工况 

• 内侧波纹管设计为内径承受隔离液 

的压力 

• 旋转波纹管具有自清洗的优点,在 

脏的流体中使用时可以提供干净液 

体润滑密封面 

其它配置 

BXQ/BXQ 

• 标准API682布置2、B型无压双封 

• 高平衡、烃类介质低排放,比重低 

至0 .45 

参考FSD109 

BXRH 

单端面静止波纹管密封 

设备类型 

• 高温泵,包括API610 

操作参数 


温度 -73到427e C(-100到800e F) 


轴径 21 .8到127mm 

(0 .857到5 .000inch) 

特点 

• 标准配置的API 682 布置1、 C型密 

封 

• 合金718热处理波纹管 

• 标准防焦装置,有助于保持大气侧 

干净 

• 无变形密封面设计,可在运行范围 

内保持密封面的平面度 

• 扩展行程波纹管管芯允许最大程度 

的轴向伸长,在高温泵中尤为明显 

• 柔性石墨垫圈代替弹性垫圈,可改 

善耐温性能和耐化学腐蚀性能 

• 静止金属波纹管,允许高速和泵轴 

与密封腔端面垂直度不好的应用 

参考FSD111 


23


24 

BXHH 

单端面旋转波纹管密封 

设备类型 


操作参数 


温度 -73到427e C(-100到800e F) 


轴径 28 .2到128 .9mm 

(1 .110到5 .073inch) 

特点 

• API 682 布置1、 C型密封,替代结 

构 


• 旋转波纹管设计可清除波片间的沉 

积物,防止固体颗粒累积 

• 无变形密封面设计,可在运行范围 

内保持密封面的平面度 

• 扩展行程波纹管管芯允许最大程度 

的轴向伸长,在高温泵中尤为明显 

• 柔性石墨垫圈代替弹性垫圈,可改 

善耐温性能和耐化学腐蚀性能 

• 标准中规定的防焦化蒸汽急冷 

其它配置 

BXHHS 

• API 682 布置1、 C型密封,替代结 

构 

• 轴向长度较短,适用于轴向长度有 

限的和要求使用双封的情况 

BXHHS/GSDH 

高温次级保护密封 

设备类型 


操作参数 


温度 -73到427e C(-100到800e F) 

速度达 19 .8m/s(57fps) 

轴径 28 .2到128 .9mm 

(1 .110到5 .073inch) 

特点 

• API 682 布置2 、C型密封,带干运 

转次级保护密封 


• 蒸汽缓冲气体减轻缓冲室内的产品 

焦化情况,并减少产品中的热量损 

失 

• 减震特点可稳定次级保护密封波纹 

管 

• 当主密封泄漏时,长期干运转的次 

级保护密封起到安全保护作用 

• 与冲洗方案75和/或76辅助系统配合 

使用,产品排放非常低 

其它配置 

BXHHS/BXHHS 

• API682布置2、 C型密封,使用无压 

液体缓冲液 

BXHHSB/BXHHS 

• API 682 布置3、 C型、串联双封、 

隔离液加压的应用场合 

BRC 

单端面平衡型旋转金属波纹管 

密封 

设备类型 


操作参数 


温度 -73到427e C(-100到800e F) 


轴径 28 .2到150mm 

(1 .110到5 .906inch) 

特点 

• API 682 布置1、C型密封、替代结构 

• 波纹管非常坚固,波片厚度为0 .25 - 

0 .30mm(10 - 12mils) 

• 合金718热处理波纹管和波纹管座具 

有最强的抗应力腐蚀开裂能力 

• 应用包括:低温、腐蚀、烃类和传 

热液体 

• 镶装密封面设计可消除热压配合变 

形 

• 标准螺纹波纹管座 

其它配置 

BRCH 

• 波纹管座使用螺栓紧固,方便维修 

BRCS 

• 轴向长度较短,适用于轴向长度有 

限的和要求使用双封的情况 

参考FSD142

搅拌器密封 

在化学、制药、食品加工和炼油厂, 

搅拌与混合产品需要使用不同的系 

统。混合器、搅拌器、反应器、过滤 

器、干燥器和其它特殊设备要求较低 

的维护操作和安全要求,均有利于保 

护环境和工作场所。机械密封设计必 

须具备优良的应用性能,允许轴在轴 

向和径向的移动。 

福斯公司专注于提供最佳的搅拌器密 

封解决方案: 

• 液体润滑、接触式干运转或非接触 

式密封面技术 

• 能承受较大的轴的径向和轴向跳动 

• 带轴承和不带轴承的集装式设计 

• 顶部伸入式、底部伸入式和侧边伸 

入式密封 

• 模块设计可轻松更换部件 

• 压盖带有碎片收集/清洁装置,适用 

于要求蒸汽清洁的场合 

• 具有耐反压能力和紧急密封应对措 

施可供选择 

• 法兰冷却装置可供选择 

• 多种预制设计适合常见OEM设备 

• 根据客户与OEM规范进行设计和制 

造的能力 

• 设计工程符合ISO与国际标准 

• 所选材料可抗腐蚀,延长密封使用 

寿命 

• 剖分式搅拌器密封可轻松安装,无 

需拆卸设备 

• 具有可消毒设计 

• 密封辅助系统可增强可靠性 

• 知识渊博、经验丰富的搅拌器密封 

支持团队 

MW-200 . . . . . . . . . . . . 26 

ML-200 . . . . . . . . . . . . .26 

MD-200 . . . . . . . . . . . .26 

Mixerpac 2568 . . . . . . .27 

Mixerpac 581 . . . . . . . .27 

Mixerpac 589 . . . . . . . .27 

VRA . . . . . . . . . . . . . . .28 

MSS . . . . . . . . . . . . . . .28 

ST . . . . . . . . . . . . . . . . .28 


25


26 

MW-200 

顶部伸入式、湿式、搅拌器密封 

设备类型 

• 混合器、搅拌器、过滤器、过滤干 

燥器 

操作参数 

压力真空达 35bar(500psi) 

温度 -40到200e C(390e F) 



(1 .575到9 .000inch) 

特点 

• 液体润滑密封 

• 介质侧密封具有耐反压能力 

• 平衡型带压双封 

• 冷却盘管可供高温应用中选择 

• 冷却法兰可用于温度高达300e C 

(570e F)的场合 

• 带或不带轴承均可 

• 为钢铁或玻璃衬里容器而设计 

• 可选材料符合FDA CFR 21、USP VI 

级、ADI零部件规格和类似规格 

其它配置 

MW-200 DIN 

• 尺寸规格和法兰连接适用于DIN标准 

的钢制或玻璃衬里法兰 

• 带或不带轴承均可 

参考FSD104 

ML-200 

顶部伸入式、悬浮型搅拌器密封 

设备类型 

• 混合器、搅拌器、过滤器、过滤干 

燥器 

操作参数 

压力真空达 6 .7bar(100psi) 

温度 -40到200e C(390e F) 



(1 .575到9 .000inch) 

特点 

• 非接触、悬浮型,气体隔离密封 

• 先进的密封面悬浮技术,可避免密 

封面接触磨损 

• 泄漏的隔离气体不影响产品质量 

• 低阻力的动态O形圈设计(不会造 

成动态O形圈卡住) 

• 使用一个简单的气体隔离辅助系统 

• 可以选择带或不带轴承 



• 在需要消毒的应用中可选择带有清 

洁装置的压盖 




其它配置 

ML-200 DIN 



• 带或不带轴承 

参考FSD104 

MD-200 

顶部伸入式、接触式干运转搅拌 

器密封 

设备类型 

• 混合器、搅拌器、风机和风扇 

操作参数 

压力真空达 6 .7bar(100psi) 

温度 -40到150e C(300e F) 



(1 .575到9 .000inch) 

特点 

• 接触式气体隔离密封 

• 介质侧密封具有耐反压能力 

• 干运转设计可将隔离液体对产品的 

污染降到最低 

• 密封面具有自润滑性 




• 内密封侧有泄漏收集装置可供选择 




其它配置 

MD-200 DIN 



MD-100 

• 单端面干运转密封 

参考FSD104

Mixerpac 2568 

无菌应用中的顶部伸入式搅 

拌器密封 

设备类型 

• 混合器、反应器、过滤器、过滤干 

燥器 

操作参数 


温度 -40到200e C(390e F) 



(1 .575到9 .000inch) 

特点 

• 非接触、悬浮型气体隔离密封 

• 模块化的集装式设计 

• 平衡型、双端面、加压设计 

• 先进的密封面悬浮技术,可避免因 

密封面接触导致的磨损 

• 使用一个简单的气体隔离辅助系统 

• 泄漏的隔离气体不影响产品侧 

• 结构基本无缺口和裂缝 

• 容易清洗/消毒 



其它配置 

Mixerpac 2570 

• 玻璃衬里容器的悬浮式密封 

• 所有接触液体的部件为非金属材料 

参考FSD133 

Mixerpac 581 

高压应用的顶部和侧边伸入 

式密封 

设备类型 

• 混合器、反应器 

操作参数 


温度 -40到200e C(390e F) 



(1 .575到9 .000inch) 

特点 

• 模块化的带轴承的集装式设计 



• 通过FEA优化的密封面 



• 可带或不带泄漏收集装置 



参考FSD127 

Mixerpac 589 

具有较大轴移动的水平伸入式 


设备类型 

• 反应器、干燥器 

操作参数 


温度 -40到200e C(390e F) 



(1 .575到15 .750inch) 

特点 

• 带轴承的集装式设计 


• 高压成型的金属波纹管可补偿+/- 40 

mm(1 .575inch)的轴向移动 


• 依靠安装在集装式机封中的轴承来 

保证外壳相对于旋转轴的垂直度 

其它配置 

Mixerpac 588 

• 无菌应用中的顶部与侧部伸入式搅 

拌器密封 

• 生物反应器与其它 

• 高粘性或粉末状的产品 



参考FSD127 


27


28 

VRA 

顶部伸入式、单端面、干运转 


设备类型 

• 混合器,搅拌器 

操作参数 


温度 -18到150e C(0到300e F) 



(1 .500到9 .000inch) 

特点 

• 接触式干运转密封 

• 单端面设计 

• 无需缓冲液系统 

• 偏心度可达3 .8 mm(0 .150inch)TIR 

• 如要求,可提供其它尺寸和运行范 

围 


• 集装式设计可供选择 

• 在需要消毒的应用中可选择带有清 

洁装置的压盖 



其它配置 

VRA-C 

• 金属件不与液体产品接触 

参考FSD167 

MSS 

顶部伸入式、剖分式搅拌器 

密封 

设备类型 

• 混合器,搅拌器 

操作参数 


温度 -18到150e C(0到300e F) 



(1 .500到9 .000inch) 

特点 

• 接触式干运转设计 

• 外部安装的剖分式密封 

• 单端面、平衡型设计 

• 金属件不与液体产品接触 

• 安装无需拆卸机器 

• 如要求,可提供其它尺寸和运行范 

围 



参考FSD162 

ST 

无菌应用中的底部伸入式搅拌 

器密封 

设备类型 

• 混合器,生物反应器 

操作参数 


温度 -40到200e C(390e F) 



(1 .500到9 .000inch) 

特点 


• 双端面设计 

• 用于消毒容器 

• 做CIP和SIP用途 

• 可排液 

• 最小裂缝 

• 清洁产品侧 




其它配置 

底部伸入式: Mixerpac 585/586 

• 无轴承(585)与带轴承(586)的底部伸 

入式搅拌器密封 

• 浆液密封设计 

• 可冲洗 

参考FTA147

压缩机密封 

福斯公司可根据您的压缩机操作和密 

封要求,提供优质的产品。 

我们是干气密封更新、高端压缩机密 

封故障排除、密封设计支持和世界级 

气体调节系统的领先服务供应商。 

集知名品牌干气密封与系统制造、应 

用和更新的技术和经验的优势,我 

们传统的Durametallic、Pacific Wietz、 

Revolve Technologies和BW Seals品牌具 

有空前的成功机会。 

Gaspac干气密封线具有二次密封、反 

向旋转、反向加压和旋转部件对中的 

创新解决方案。密封面形状精确,可 

以选择单向旋转的APG槽或双向T型 

槽,另外有动态密封可供选择,且壳 

体可以通用。 

干气密封公认的领袖 

福斯公司在综合产品线中拥有最先进 

的现有技术,配置均根据不同的应用 

进行量身定制。 

• Gaspac ® 干气密封 

• Circpac 碳环密封 

• 气体调节系统 

• Turbopac 油封 

增值服务 

• 压缩机干气密封更新服务 

• ReadySeal 压缩机密封维护与库存 

计划 

• 以下地区提供修理与测试服务设施 

• 德国多特蒙得 

• 美国卡拉马祖 

• 巴西马卡埃 

• 阿拉伯联合酋长国迪拜 

• 新加坡 

Gaspac T . . . . . . . . . . .30 

Gaspac L . . . . . . . . . . .30 

Gaspac D . . . . . . . . . . .30 

Gaspac S . . . . . . . . . . .31 

Circpac CB . . . . . . . . . .31 

Circpac LO . . . . . . . . . .31 

Circpac HP . . . . . . . . . . 32 

Turbopac 378 . . . . . . . . 32 

Supplypac TM . . . . . . . . .32 

Cleanpac TM D . . . . . . . .33 

Cleanpac TM F . . . . . . . . .33 

Cleanpac TM DL . . . . . . .33 

Ampliflow TM . . . . . . . . .34 

Drypac TM . . . . . . . . . . . .34 

N2 Genpac TM . . . . . . . . .34 


29


30 

Gaspac T 

串联压缩机密封 

设备类型 

• 压缩机 

操作参数 


温度 -100到230e C(-150到450e F) 

速度 1到250m/s(3到820fps) 


(1 .500到14 .125inch) 

特点 

• 串联布置的集装式密封 

• 内密封与外密封均具有承受全介质 

压力的能力 

• 外密封通常在低压条件下运行,若 

内密封发生故障,外密封将做为备 

用,承受介质压力运行 

• 工艺气体在两组密封面上的泄漏均 

可受控 

• 双向旋转的T型槽或单向旋转的APG 

槽可供选择 

• 从低速到最高速度,密封面都不会 

接触 

• 弹簧加载的O型圈产生低阻尼,具 

有很好的密封面跟随能力 

• 可选PTFE动态密封元件,扩大温度 

范围和耐化学性 

• 标准内密封和外密封,可轻松互换 

• 如有要求,可提供更高压力和更大 

尺寸 

参考FSD113 

Gaspac L 

带有级间迷宫密封的串联密封 

设备类型 

• 压缩机 

操作参数 


温度 -100到230e C(-150到450e F) 



(1 .500到14 .125inch) 

特点 

• 级间迷宫密封可防止工艺气体转移 

到外密封面 

• 通过级间清除,阻止工艺气体泄漏 

到大气中 

• 内密封与外密封均具有承受全介质 

压力能力 

• 外密封作为安装备用,具有承受全 

介质压力的能力 




接触 


有很好的密封面追随能力 

• 可选PTFE动态密封元件可扩大温度 




尺寸 

参考FSD113 

Gaspac D 

双端面压缩机密封 

设备类型 

• 压缩机 

操作参数 


温度 -100到200e C(-150到400e F) 



(1 .500到14 .125inch) 

特点 

• 双端面、加压、两组密封面反向布 

置的结构 

• 内密封与外密封在高于介质压力的 

隔离气体压力下工作 

• 用于要求工艺介质零排放的场合, 

如有毒和/或可燃性工艺气体 

• 用于工艺气体含有固体颗粒的场合 

• 用于串联密封无法使用的超低压应 

用 




接触 







尺寸 

参考FSD113

Gaspac S 

单端面缩机密封 

设备类型 

• 压缩机 

操作参数 


温度 -100到230e C(-150到450e F) 



(1 .500到14 .125inch) 

特点 

• 单端面集装式密封,控制工艺气体 

排放到大气中 

• 用于密封介质为清洁气体(不是可 

燃性气体或有害气体)的应用场合 

• Circpac或迷宫式密封可集成一体, 

以降低介质的总泄漏量 




接触 






尺寸 

参考FSD113 

Circpac CB 

碳环密封 

设备类型 

• 压缩机 

操作参数 


温度 -40到80e C(180e F) 



(1 .500到14 .125inch) 

特点 

• 碳环密封,连续无接触运转,无磨 

损 

• 有助于保护Gaspac密封不被轴承油 

雾损害 

• 应用于Gaspac密封的前部,可将工 

艺气体与Gaspac密封隔开 

• 避免工艺气体泄漏进入轴承油腔 

• 双向设计可应对反向旋转,这意味 

着零部件存库更少 

• 分离气体无露点限制 

• 高操作安全性和可靠性 

参考FSD113 

Circpac LO 

碳环密封 

设备类型 

• 压缩机 

操作参数 


温度 -40到140e C(-40到280e F ) 



(1 .500到14 .125inch) 

特点 

• 平衡型浮动碳环设计 

• 内径采用双向的T型槽技术,可实现 

不接触运转,无磨损 

• 有助于保护Gaspac密封不被轴承油 

雾损害 

• 有助于防止工艺气体泄漏进入轴承 

油腔 

• 精确镶榫接头设计,旁通泄漏低 

• 最小化的间隙,气耗低 

• 静态与动态条件下气耗相同 

• 分离气体无露点限制 

参考FSD113 


31


32 

Circpac HP 

碳环密封 

设备类型 

• 压缩机 

操作参数 


温度 -40到180e C(350e F) 



(1,000到27,940 .00cm) 

特点 

• 碳环密封,单独运行 

• 具有成本效益的解决方案,用于不 

需要泄漏量极低的常规干气密封的 

低压应用场合 

• 任何环组合均可布置在一个Circpac 

密封中,以满足具体应用要求 

• 其它特征,如迷宫、表面密封、压 

力感应端口和清除/排气/排液端口等 

参考FSD113 

Turbopac 378 

透平压缩机密封 

设备类型 

• 压缩机 

操作参数 


温度 -40到180e C(360e F) 



(1 .500到26 .035cm) 

特点 

• 平衡型单端面或双端面密封 

• 双向旋转密封面技术 

• 专为优化操作安全和可靠性而设 

计,用于更高速度和压力的场合 

• 非旋转弹簧组件,可用于高转速场 

合 

• 有耐反压能力 

• 集装式设计,便于安装 

• 可靠的静环面 

• 最优化的热传递 

• 允许紧急停车 

• 有面对面的布置 

其它配置 

Turbopac 2100 

• 双端面加压密封,用于高达100m/s 

(330fps)和300bar(4350psi)的高压应 

用 

参考FSD113 

Supplypac TM 

干气密封辅助系统 

设备类型 

• 压缩机 

操作参数 

压力达 413 .6bar(6000psi) 

温度达 204e C(400e F) 

特点 

• 清除焊接系统要求的NDE 

• 增强各焊接系统的安全性 

• 通过降低工程设计、制造和组装时 

间,缩短交付周期 

• 灵活、模块设计,具有限制空间离 

岸安装的关键(关键是在有限的空 

间里能够灵活安装) 

• 容纳螺栓固定的密封气体处理设 

备,不管是否加到工厂或现场 

• 允许单个零部件包装和运输,现场 

组装 

设计规格 

• 符合API614设计标准,并通过ASME 

B31 .3认证 

• 使用福斯公司专有法兰 

• 相对于1英寸XXS 管,孔更加有效 

• 流程中的较低压、较大孔、和较高 

流速可测量(对于更低压、更大 

的孔、更高流量流体的路径是可变 

的) 

• 材料:316/316L 不锈钢、蒙乃尔和 

根据需要使用其它材料 

• 垫片:FKM、FFKM、PTFE、RTJ和缠 

绕式垫片 

• 零部件通过工业标准材料认证 

参考FSD113

Cleanpac TM 

D 

液体清除系统 

设备类型 

• 压缩机 

设计规格 

过滤类型大量清除液体 

大量液体清除板/网垫 

效率 10μ颗粒@99% 

最大流速 622ALM(22ACFM) 

低腔室液体 5升(1 .3加仑) 

控制能力 

(腔体中储存 

的液体更少) 

最大设计压力 350bar(5076psi) 

最大设计温度 204e C(400e F) 

特点 

• 福斯库存中最大单用途液体移除容 

器 

• 合并双级技术,确保最大效率 

• 网垫可移除较大颗粒(>10µm),并凝 

聚气流中的细雾和液体 

其它配置 

Cleanpac DC 

• 在高紧凑设计中采用所有液体清除 

能力(Cleanpac D采用更坚实的设计 

并具有清除所有液体的能力) 

参考FSD113 

Cleanpac TM 

F 

预滤过滤器 

设备类型 

• 压缩机 

设计规格 

过滤类型凝聚 

大量液体移除叶片包 

效率 0 .3μ绝对 


低腔室液体 

控制能力 

3 .5升(0 .9加仑) 

上腔室液体 

控制能力 

2 .6升(0 .68加仑) 

最大设计压力 350bar(5076psi) 


特点 

• 两级液体分离与细颗粒过滤器 

• 一个完整包拥有初虑过滤器液体移 

除系统与最终凝聚过滤器的优点 

• 较大凝聚元件可以延长更换周期, 

或可容纳超高程度的微粒污染 

参考FSD113 

Cleanpac TM 

DL 

单凝聚和双凝聚过滤器 

设备类型 

• 压缩机 

设计规格 

过滤类型凝聚 

效率 0 .3μ绝对 


下腔体液 

体容积 

0 .213升(0 .05加仑) 

最大设计压力 350bar (5076psi) 


特点 

• 一般用途凝聚过滤器组件用于保护 

干气密封和其它敏感设备不受颗粒 

和液雾影响 

• 简单设计主要关注持续气流的安全 

性和使用的便利性 

• 配置可为单排列、双排列(带或不 

带输送阀)以及双阻截和排泄布置 

• 由于增加了输送阀驱动,多功能的 

Cleanpac DL可用于无人操作工作站 

• Cleanpac DL的典型应用即合并输送 

阀和两个单壳体,构成一个可靠、 

有效的组件 

参考FSD113 


33


34 

Ampliflow TM 

确保清洁、过滤气体的充足供 

应 

设备类型 

• 压缩机 

操作参数 


温度到 200e C(400e F) 

设计规格 

建造材料航海级铝材或不锈钢 

端部连接 NPT、法兰或对焊 

增压的介质空气、氮气或清洁工艺 

气体 

特点 

• 有助于确保压缩机低压差期间清 

洁、过滤气体充足供应给密封 

• 可配置为便携式装置, 即独立面板, 

或与福斯干气密封控制面板或福斯 

过滤气体调节面板结合在一起 

参考FSD113 

Drypac TM 

气体干燥器 

设备类型 

• 压缩机 

特点 

• 通过降低气体露点并提高密封供气 

温度至少高于露点温度20e C (36e F) 

来降低密封面液体形成的可能性, 

如API标准所要求。 

• 有助于增加当气体露点成为潜在问 

题时干气密封件的MTBF 

• 简化安装、操作和维护 

• 可与现有气体密封控制面板整合 

参考FSD113 

N2 Genpac TM 

氮气发生器 

设备类型 

• 压缩机 

特点 

• 在有害条件下或偏远位置的压缩空 

气中制造氮气 

• 每个装置可为氮气流提供双平行过 

滤,互不干扰 

• 设计为独立系统,并能与福斯干 

气密封面板或福斯Cleanpac TM 和 

Drypac TM 空气处理系统进行整合 

• 氮气纯度为97%和99%之间 

• 氧气分析器 

• 通过压差指示信号传送器和进口/出 

口压力表来检测过滤器性能 

• 设计便于维护 

• 不锈钢与铝质设计 

参考FSD113

浆液密封 

福斯公司为采矿与矿石加工、废水处 

理、烟气脱硫以及一般的脏的应用中 

的所有浆液类型提供全套的密封产 

品。我们坚固的浆液密封经专门设 

计,持久耐用。 

不管浆液要求经济价值、标准应用或 

极端工况的密封,福斯公司均可向您 

专门提供以下解决方案: 

• 对无需冲洗的应用有较大的性能范 

围 

• 对于颗粒硬度高达MOH 9浆液无需 

冲洗 

• 固体含量比重达60% 

• 平滑的外形与不与浆液接触的弹簧 

具有抗阻塞能力 

• 低固体含量工况的经济设计 

• 可提高现场维修能力的模块组件 

• 工程化的组件适合一般浆液泵 

• 拥有知识渊博、经验丰富的浆液密 

封团队来支持进行安装、调试和现 

场技术支持 

• 通过辅助设备:合成润滑装置 

(SLD)、密闭急冷装置(QCD)和防腐 

蚀装置(EPD)来提高密封操作和设备 

可靠性 

SLC . . . . . . . . . . . . . . . . 36 

SLM-6000 . . . . . . . . . .36 

SLM-6200 . . . . . . . . . .36 

RIS . . . . . . . . . . . . . . . .37 

Allpac . . . . . . . . . . . . . .37 

浆液密封 

35 

35

浆液密封 

36 

SLC 

重载工况集装式推进型密封 

设备类型 

• 渣浆泵 

操作参数 


温度 -18到 110e C(0 到230e F) 



(1 .250到8 .661inch) 

特点 

• 设计用于密封固体含量比重达60% 

的浆液 

• 非阻塞锥形弹簧设计,没有动态O 

型圈被卡滞的现象 

• 操作时不需冲洗,以降低运行成本 

和避免对产品的稀释 

• 线对线的液压平衡密封面,可提供 

优秀的密封可靠性 

• 高铬铸铁为标准材料选择 

• 若需要大气侧冲洗,可提供大气侧 

二次辅助密封设备(QCD) 

• 自润滑功能(SLD)可延长在苛刻工况 

中机封的使用寿命 

• 可选防腐蚀装置(EPD)降低压盖腐蚀 

参考FSD120 

SLM-6000 

单端面平衡型集装式推进型 

密封 

设备类型 

• 浆泵 

操作参数 


温度 -40到135e C(275e F) 



(2 .000到9 .250inch) 

特点 


的浆液 

• 单端面浆液密封 

• 标准化模块设计 

• 夹紧盘驱动 



• 弹簧位于工艺介质外面 

• 可在湿端和干端安装 

其它配置 

• 若需要大气侧冲洗,可提供大气侧 

二次辅助密封设备(QCD) 

• 自润滑功能(SLD)可延长在苛刻工况 

中机封的使用寿命 

• 可选防腐蚀装置(EPD)降低压盖腐蚀 

参考FSD166 

SLM-6200 

双端面平衡型集装式推进型 

密封 

设备类型 

• 浆泵 

操作参数 


温度 -40到149e C(300e F) 



(2 .000到9 .250inch) 

特点 


的浆液 

• 加压的双端面浆液密封将工艺介质 

完全与大气中隔离开 

• 消除浆液对密封面的磨损 

• 标准化模块设计 

• 夹紧盘驱动 



• 可在湿端和干端安装 

• 可选防腐蚀装置(EPD)降低密封压盖 

腐蚀 

参考FSD166

RIS 

橡胶弹性浆液密封 

设备类型 

• 浆泵 

操作参数 


温度 -4到110e C(25到230e F) 



(1 .250到9 .250inch) 

特点 


的浆液 

• 非阻塞橡胶弹簧设计,没有动态O 

型圈被卡滞的现象 

• 外部调整特点,可补偿密封面的磨 

损和泵的不对中 

• 运行时不需冲洗,以降低操作成本 

和消除对产品的稀释 

• 烟气脱硫(FGD)的装置中性能卓越 

参考FSD151 

Allpac 

一般工况推进型密封 

设备类型 

• ISO泵 

操作参数 


温度 -40到220e C(430e F) 



(0 .750到11 .750inch) 

特点 

• 弹簧在外侧避免介质堵塞 

• 碳化硅材质的密封面 

• 清洁零件设计 

• 密封件与轴套之间有很大间隙 

• 坚固的结构设计 

• 金属材质可自由选用 

• 集装式单封和双封的设计均可 

参考FSD129 

浆液密封 

37

干气密封与二次辅助密封 

38 

GF-200 . . . . . . . . . . . . . 39 

GX-200 . . . . . . . . . . . . .39 

GSL . . . . . . . . . . . . . . .39 

GSDH . . . . . . . . . . . . . .40 

GTSP . . . . . . . . . . . . . .40 

干气密封与二次 

辅助密封 

湿密封干运转通常是缩短其使用寿命 

的最快途径。但是机械密封设计在没 

有液膜的条件下能够成功运行。干气 

密封具有不受密封腔内所发生的一切 

所影响且不论湿或干均可在运行过程 

中悬浮的非接触式密封。就二次辅助 

密封而言,其密封面设计用于在正常 

运行条件下干运转,同时也可在发生 

异常情况时正常工作。 

干气密封通过隔离气体、简单的辅助 

系统和低功耗为用户提供了零工艺泄 

漏、零工艺污染的效益。在湿封后运 

转的二次辅助密封将工艺泄漏汽化介 

质引至收集系统,最大程度地降低环 

境排放物,并在内密封失效时替代其 

发挥作用,从而确保了安全性。 

在考虑作用于密封面上的相同空气静 

力和空气动力的条件下,最先应用于 

压缩机密封的气封技术也可用于泵和 

其他旋转设备。福斯的精确密封面外 

形(Precision Face Topography)技术是建 

立牢固稳定气膜的基本要素。单向旋 

转的APG槽、双向波形面和液压槽设 

计在泵密封件中最为普遍。推进型密 

封和金属波纹管密封均将气封技术的 

优点用于各种设备中。

GF-200 

双端面非接触式推进型密封 

设备类型 


运行参数 

压力可达 34 .5bar(500psi) 

温度为 -40到260e C(500e F) 

速度为 1 .3到25m/s(4到82fps) 

轴径为 25 .4到152mm 

(1 .000到6 .000inch) 

特点 

• 双端面加压推进型密封 

• 适用于加大腔体的泵 

• 用于不允许排放危害性泵送介质的 

工况 

• APG槽可实现低速悬浮、低气体泄 

漏和无密封面接触,且实现同等流 

量和扬程所需的电力较无密封泵少 

25% 

• 弹簧预紧O型圈设计提供一致的负 

载和低摩擦阻尼,从而减少了密封 

面卡滞 

• 使用惰性气体隔离增压实现密封面 

悬浮,通过缓冲液降低泵送介质的 

污染 

• 可容许泵偏离设计工况运行,包括 

振动、汽蚀和干运转 

• 易于安装和加压 

参考 FSD137 

GX-200 

双端面非接触式金属波纹管 

密封 

设备类型 


运行参数 


温度为 -40到260e C(500e F) 

速度为 2 .5到35m/s(8到115fps) 

轴径为 25 .4到76 .2mm 

(1 .000到3 .000inch) 

特点 

• 双端面、加压、外装式金属波纹管 

密封 

• 用于不允许排放危害性泵送介质的 

工况 

• 安装于标准或大密封腔的ASME和 

ISO泵 

• APG槽可实现低速悬浮、低气体泄 

漏和无密封面接触 

• 合金C-276或合金718金属波纹管提 

供了良好的密封面追随响应性 

• 防颗粒特征最大程度地降低了污染 

• 在非正常工况下机封具有承受反压 

的能力 

• 可容许泵偏离设计工况运行,包括 

振动、汽蚀和干运转 

参考 FSD105 

GSL 

非接触式双向次级保护密封 

设备类型 

• API 610 泵和专业设备 

运行参数 


温度为 -40到204e C(400e F) 

速度为 1 .5到30 .5m/s(5到100fps) 

轴径为 20 .6到152mm 

(0 .813到6 .000inch) 

特点 

• API 682、布置2、 A型次级保护密封 

• 易闪蒸烃类介质应用中的干运转次 

级保护密封 

• 非接触式波形面设计提供了长期可 

靠的性能且无需高维护的辅助系统 

• 使用氮吹扫在正常条件下可实现接 

近于零的泄漏 

• 在主密封失效后,可作为承受全介 

质压力的湿密封 

• 在气态工况中可采用单封,如立式 

深井泵,或专业设备 

其他配置 

GSD 

• 接触式二次辅助密封设计用于转换 

为外装式湿运转机封 

参考 FSD143 


39


40 

GSDH 

高温金属波纹管次级保护密封 

设备类型 

• API 610 泵 

运行参数 


温度为 100到427e C(212到800e F) 

速度可达 19 .8m/s(57fps) 

轴径为 35到136 .5mm 

(1 .375到5 .125inch) 

特点 

• 符合API 682、布置2、C型次级保护 

密封的所有要求 

• 适用于轻烃类高温干运转二次辅助 

密封 

• 合金718热处理金属波纹管具有卓越 

的耐腐蚀性 

• 蒸汽缓冲气可减轻缓冲区的产品焦 

化并减少产品的热损耗 

• 吸震特点可稳固次级保护密封的波 

纹管,从而使次级保护密封在主密 

封失效时能在干燥、多相和潮湿的 

环境中运转 

• 液压槽密封面设计可产生较低的热 

量,从而实现长期接触式密封性能 

GTSP 

双端面加压、高温金属波纹管 

干气密封 

设备类型 

• API 610 泵 

运行参数 


温度为 -73到427e C(-100到800e F) 

速度为 3到46m/s(10到150fps) 

轴径为 47 .6到104 .8mm 

(1 .875到4 .125inch) 

特点 

• API 682、布置3、C型气体隔离密封 

• 适用于要求零排放的热油、汽油、 

柏油及传热流体 

• 合金718热处理金属波纹管具有卓越 

的耐腐蚀性 

• 带压的蒸汽或氮气隔离气体保证工 

艺介质零泄漏 

• 平滑的波形表面保证稳定的密封面 

分离距离,并通过减少摩擦阻力提 

高能量效率 

• 双向波纹面可允许双支撑泵完全实 

现两端密封互换 

参考 FSD241

OEM & 特殊工况 

密封 

原始设备制造商(OEM)对福斯非常重 

要。我们致力于为专用设备和特殊工 

况要求开发和提供设计方案。 

福斯已开发了具有优良性能和可靠性 

的用于整体式齿轮API泵和压缩机的高 

速和高压工况的专用机械密封。我们 

还提供经过实践验证的GSG齿轮箱密 

封,提高设备的可靠性 

LS-300密封是为低速高粘度容积式泵 

的OEM设计。剖分式的PSS III密封在 

设备组装困难的场合使用,具有很大 

的优势。PL-100/200非金属密封尤其 

适用于非金属泵。 

此外,Pac-Seal密封为通用行业标准或 

OEM标准提供一系列的但弹簧密封。 

也可根据客户需要重新设计。 

GTS . . . . . . . . . . . . . . . 42 

GSS . . . . . . . . . . . . . . .42 

GSG . . . . . . . . . . . . . . .42 

PL-100 . . . . . . . . . . . . .43 

PSS III . . . . . . . . . . . . .43 

LS-300 LS-300 . . . . . . . . . . . . .43 

Circpac Circpac MD MD. 

. . . . . . . . .44 

Pac-Seal . . . . . . . . . . . .44 

OEM & 特殊工况密封 

41


42 

GTS 

蒸汽透平机用金属波纹管密封 

运行参数 


温度为 100到343e C(212到650e F) 

速度为 3到46m/s(10到150 fps) 

轴径为 54到111 .1mm 

(2 .125到4 .375inch) 

特点 

• 替代汽轮机上的碳环以显著减少蒸 

汽泄漏量,并提高安全性。 

• 采用薄膜波形面技术,在蒸汽中非 

接触运转 

• 波纹面平滑表面不堵塞且可从非正 

常运行工况中很快恢复 

• 合金718金属波纹管具有卓越的耐腐 

蚀性并容许高温工况 

• 内置或外置布置 

• 为多种不同的汽轮机提供的可拆分 

式设计 

• 设计可低速运行 

参考 FSD107 

设备类型 

• 高速、整体齿轮传动泵和压缩机 

GSS 

气体润滑波纹面非接触式推 

进型密封 

运行参数 


温度为 -62到204e C(-80到400e F) 

速度为 1500到36,000rpm 

轴径为 38 .1mm(1 .500inch) 

特点 

• 精确的密封面外形可促使密封面悬 

浮,从而消除磨损 

• 非接触式波形面气封设计可使电耗 

接近零 

• 可构造为单封、双封和干运转次级 

保护密封 

• 其加压布置,可在烃类介质应用中 

实现零排放 

• 为高速、整体式齿轮设备专门设计 

其他配置 

GLS 

• 为液态工况设计的接触式密封面 

• 可构造为单封、双封,和与GSS次 

级保护密封结合使用 

参考 FSD102 

设备类型 

• 高速、整体式齿轮传动泵和压缩机 

GSG 

高速齿轮箱密封 

运行参数 


温度为 -40到204e C(400e F) 

速度为 1500到36,000rpm 

轴径为 38 .1mm(1 .500inch) 

特点 

• 创新性的HST(液压表面张力)技 

术,达到接近零排放的效果 

• 设计用于高速、用油冷却的齿轮箱 

• 专有激光加工波形面使其能高速运 

行 

• 无需改动设备即可直接替换现有密 

封面 

• 密封面材料允许频繁启动和停车 

参考 FSD102

PL-100 

高度腐蚀性设备用非金属单 

密封 

设备类型 

• 非金属或高合金ASME和ISO泵 

运行参数 


温度为 -18到150e C(0到300e F) 

速度可达 23m/s(60fps) 

轴径为 35到53mm 

(1 .375到2 .750inch) 

特点 

• 非金属接液零件件具有良好的耐化 

学性 

• 特殊碳纤维增强PTFE轴套具有良好 

的机械性能,可维持总体密封完整 

性 

• 可替代高合金金属密封 

• 无需外部冲洗 

其他配置 

PL-200 

• 双向非金属密封在受压时可产生零 

工艺泄漏的效果 

PSS III 

剖分式单端面推进型密封 

设备类型 

• 泵、混合器、搅拌器 

运行参数 

压力可达 31bar(450psi) 

温度为 -18到121e C(0到250e F) 


轴径为 38 .1到152 .4mm 

(1 .500到6 .000inch) 

特点 

• 半集装剖分式密封 

• 用于造纸厂、废水处理设备、纯碱 

处理和化工厂无危害流体输送应用 

• 易于安装和维修,且无需完全拆卸 

泵 

• 弹簧和销子不与液体介质接触,消 

除了堵塞和密封面的卡滞 

• 密封面为销驱动,在较高粘性介质 

中提供较大的密封面力矩 

• 转子通过固定螺丝被牢牢地控制 

住,可适应较高压力、力矩和推力 

负载 

参考 FSD217 

LS-300 

集装式、多重动态唇形密封 

设备类型 

• 容积式、齿轮式和螺杆泵 

运行参数 


温度为 -53到149e C(-65到300e F) 


轴径为 19 .1到76 .2mm 

(0 .750到3 .000inch) 

特点 

• 预装的集装式设计 

• 用于浓稠、高粘性和聚合流体 

• 标准粘性范围:80到12,000cP(400到 

60,000SSU) 

• 干运转设计,无需进行外部冲洗或 

使用起到润滑作用的隔离液 

• 三重唇形设计有效地将工艺介质与 

大气隔开 

• 易于安装和现场维修 

参考 FSD117 


43


44 

Circpac MD 

分瓣式周向密封 

设备类型 

• 风扇、鼓风机、烘干机、汽轮机和 

离心机 

运行参数 


温度为 -40到593e C(1100e F) 


轴径为 25 .4到457mm 

(1 .000到18 .00inch) 

特点 

• 用于多种专业设备干运转应用的弹 

簧预紧分瓣式密封 

• 完全的剖分式设计允许在无需拆卸 

设备的条件下进行安装 

• 多重环结构是减少泄漏、零工艺介 

质泄漏及紧急备用的解决方案 

• 流体动力学表面特征的液力平衡 

环,拓展了压力、温度和速度的限 

制 

参考 FSD195 

Pac-Seal 

橡胶波纹管密封 

设备类型 

• 泵 

运行参数 


温度为 -40到204e C(400e F) 


轴径为 15 .8mm到63 .5mm 

(0 .625到2 .500inch) 

特点 

• 橡胶波纹管机封和单弹簧的波纹管 

密封适用于多种工况 

• 独特的六角力矩驱动系统能改善驱 

动系统和延长密封寿命,转子可承 

受更高的压力和转速。 

• 波纹头转子消除了金属与密封环的 

接触,并使安装更简单 

• 平衡设计可密封至41 .5bar(600psi) 

参考 FSD132

密封辅助系统 

控制密封周围的环境对取得有效可靠 

的密封效果尤其重要。密封辅助系统 

正是用于在机械密封周围创造这种有 

利的环境。选择适当的密封辅助系 

统,可获得多年的可靠运行并节省运 

行费用。 

单密封在高温环境中或很小的汽化压 

力余量的条件下运转时需要额外进行 

冷却以移除密封面热量并避免介质在 

两个机封面之间汽化。 

带压和不带压双密封要求具有恰当压 

力、流量、温度和液位的隔离液,以 

确保密封的正常运行。这要求具备储 

罐、冲洗方案53B和冲洗方案53C系统 

以及保压装置。干气密封需要干气密 

封控制面板以取得可靠的性能。 

福斯具有一个在设计和选择适合特定 

工况、规范和特殊客户要求的密封辅 

助系统方面有着多年经验的专业工程 

团队。福斯开发设计了满足ASME、 

API、PED、ISO和NR13设计标准的一 

整套产品,我们致力于解决全球油 

气、石化、化工、电力、制药、纸浆 

和造纸以及一般工业的需要。 

W8 Buffer/Barrier . . . . . . . . 46 

Fluid Reservoirs 

Buffer/Barrier . . . . . . . . . . . 46 

Fluid Reservoirs 

Barrier Systems . . . . . . . . . . 47 

Piston Transmitters . . . . . . . 47 

Buffer/Barrier Gas Panels . . . 47 

682 Seal Coolers . . . . . . . . . 48 

LD 682 Seal Coolers . . . . . . .48 

NX Seal Coolers . . . . . . . . . .48 

Airfin Seal Coolers . . . . . . . 49 

Circulators . . . . . . . . . . . . . .49 

Fill Cart . . . . . . . . . . . . . . . . 49 


45


46 

W8缓冲/隔离液储罐 

ASME(ANSI) 一般工况 

运行参数 

压力可达 11bar 

(160psi) 

温度可达 65°C 

(150°F) 

容积可达 11 .4liter 

(3gallon) 

特点 

• 符合Section VIII、ASME B31 .3和PED 

的设计标准 

• 方案52和53A的配置 

• 经济轻型储罐用于一般工况 

• 各储罐的仪表是根据当地标准设 

计,可适应工况和客户要求 

• 304和316不锈钢构造 

• 接口为0 .500inch或0 .750inch NPT 

• 具有可选的冷却盘管 

• 组件具有行业标准材料认证 

• 用于欧洲市场的有一款类似的ASME 

标准设计,具有10bar的设计压力/16 

公升 

其他配置 

CPM 

• 2 .6公升(2gallon)容量,304不锈钢材 

料 

W2 ASME(ANSI 400) 

• 7 .6和15 .1公升(2和4gallon)容量,压 

力可达27 .6bar(400psi) 

参考 FSD239 

缓冲/隔离液储罐 

API一般工况,API 682 

运行参数 


温度可达 148°C(300°F) 

容积为 20公升(5gallon) 

特点 

• 符合API 682、ASME Section VIII、 

ASME B31 .3和PED的设计标准 


• 构造:螺纹、承插焊接或对焊 

• 可根据当地标准在各种仪表中选 

择,且仪表可符合不同工况和客户 

要求 

• 316/316L不锈钢构造 

• 接口为0 .750inch NPT或法兰 

• 具有可选的可清洁冷却盘管 

• 组件具有行业标准材料认证 

• 如有要求,可提供其他设计标准 

缓冲/隔离液储罐 

ISO一般工况 

运行参数 

容积为 3公升(0 .8gallon) 

和6公升(1 .6gallon)时, 

压力可达32bar(464psi); 

容积为 10公升(2 .5gallon)时, 

压力可达20bar(290psi) 

温度可达 65°C(150°F) 

容积为 3公升(0 .8gallon) 

6公升(1 .6gallon) 

10公升(2 .5gallon) 

特点 

• 符合TRD设计代码要求 


• 每个容器上的仪表都符合德国标 

准,且可调整使之适应工况和客户 

要求 

• 接口为G 0 .500 

• 具有可选的手动补液泵,在带压力 

情况下灌注储罐

隔离系统 

方案53B 

运行参数 

压力可达 82 .3bar 

(1200psi) 

温度可达 148e C 

(300e F) 

容积为 20公升 

(5gallon)到 

50公升(13gallon) 

特点 

• 设计包含翅片管气冷、强制通风空 

冷,或水冷却器,可消散密封或泵 

热量 

• 符合API 682、ASME Section VIII、 

ASME B31 .3和PED的设计标准 

• 构造:螺纹、承插焊接或对焊管道 

• 碳素钢和316/316L不锈钢构造 



要求 

• 可对各密封单独进行监控 

• 提供多种蓄能器尺寸以满足不同的 

运行条件 

压力活塞缸 

方案53C 

运行参数 


温度可达 148e C(300e F) 

容积可达 11 .4liter(3gallon) 

特点 

• 压力活塞缸是一个增压器 ,它 

是在介质压力产生基础上产生隔离 

压力来给带压双封增压 

• 用于泵中的压力有波动或必须限制 

内密封压差的情况 

• 增压器可选择:1:1 .1、1:1 .15和1:1 .2 

• 最适合用于3 .5bar(50psi)以上的压力 

• 可与冷却盘管、外部换热器、仪表 

和补液泵结合使用 

• 标准:ASME或PED 

缓冲/隔离气体控制面板 

方案72/74 

运行参数 


温度可达 93e C(200e F) 

流量可达 14 .2升/分钟(30 SCFH) 

特点 

• 缓冲隔离气体控制面板将流量监控 

元件和控制元件结合在一个独立 

的、易于使用的装置内 

• 用于不带压和带压的福斯气体密封 

• 缓冲控制板为不带压双封提供了气 

体冲洗系统冲洗机封泄漏至回收系 

统 

• 隔离气控制板为双封提供了压力高 

于工艺侧压力的气体系统。因此, 

只有少量的气体泄漏到工艺中,而 

零工艺气体泄漏到大气中 

• 符合API 682、ASME B31 .3和PED的 

设计标准 

• 福斯还提供从简单的标准化设计到 

复杂的定制设计的其他配置的控制 

系统 


47


48 

682密封冷却器 

API 682 

运行参数 

冷却盘管: 371°C,压力275bar 

(700°F 时为4000psi) 

300系列不锈钢合金 

400,双相不锈钢2205 

19mm外径x2 .41mm 

(0 .750inch外径x0 .095inch) 

冷却面积为 0 .51m 2 (5 .5ft 2 ) 

壳体: 93°C,压力13 .8bar 

(200°F时为200psi) 

特点 

300系列不锈钢 

• 完全符合API 682设计的高压密封冷 

却器 

• 能将工艺介质和冷却介质完全排 

空。 

• 易于拆卸清洗且不损坏盘管 

• 标准材料为300系列不锈钢盘管和具 

有强耐腐蚀性的壳体 

• 工艺流体流经盘管,冷却剂流经壳 

体 

• 可提供ASME U钢印 

• 可构造为串联流或并联流 

• 工艺流体在盘管内流动,冷却剂在 

盘管外流动 

参考 FSD106 

LD 682密封热交换器 

API 682 

运行参数 

冷却盘管: 371°C,压力193bar 

(700°F 时为2800psi) 

316不锈钢 

19mm外径x2 .41mm 


冷却面积为 0 .28m 2 (3 .0ft 2 ) 

壳体: 93°C,压力20 .7bar 

(200°F 时为300psi) 

特点 

碳素钢 

• 为符合API 682要求设计的经济型密 

封冷却器 

• 能将工艺介质和冷却介质完全排空 

• 易于拆卸清洗且不损坏盘管 

• 壳体表面上的温度计指示冷却水温 

度 

• 工艺流体流经盘管,冷却水流经壳 

体 

• 欧洲应用:根据97/23/EC,《PED – 

压力设备指令》第3 .3条(SEP – 健 

全的工程实践) 

• 选择:防爆膜可防止冷却水侧压力 

过高 

参考 FSD238 

NX 密封冷却器 

一般工况 

运行参数 

冷却盘管: 95°C 可达183bar 

(200°F 时为2650psi) 

304 & 316不锈钢, 

合金400,合金600 

12 .7 mm 外径x 1 .65 mm 


15 .8mm外径x1 .65mm 

(0 .625inch外径x0 .065) 

19 mm外径x1 .65mm 


冷却面积为 0 .16到0 .54m 2 

(1 .75到5 .80ft 2 ) 

壳体: 在93°C为10 .3bar 

(200°F 时为153psi) 

特点 

碳素钢,铸铁 

• 机械密封冷却用轻型高压密封冷却 

器 

• 紧凑型设计十分适合在有限空间进 

行安装,完整的安装用底座和便利 

的管口排列方式简化了安装 

• 工艺流体流经盘管,冷却剂流经壳 

体 

• 易清洗盘管;壳体和盖用一个螺栓 

固定在一起 

参考 FSD174

Airfin 密封冷却器 

自然风和强制通风 

运行参数 

冷却盘管: 95e C时可达141bar 

(200e F 时为2050psi) 

304不锈钢 

15 .8mm外径x1 .65mm 


冷却面积为 2 .5m 2 (26 .8ft 2 ) 

特点 

• 气冷式密封冷却器在不使用冷却水 

的条件下降低机械密封周围的温度 

• Airfin 密封冷却器显著节省了冲洗水 

的购买和处理费用,且更不易被污 

染并需要更少冲洗管路 

• 标准冷却器类型包括可自然对流的 

625 NC和使用电动机或气动机产生 

强制通风的625 FC 

• 强制通风冷却器电机的防爆等级为 

标准的Class 1,Gr D,Div 1,1/3hp 

• 工艺流体流经盘管,空气流经盘管 

的翅片式表面 

• 翅片材料可选择碳素钢、铝和不锈 

钢 

参考 FSD197 

循环泵 

方案 54 

运行参数 

流量为 3 .8到15l/min(1或4gpm) 

压力为 27 .6bar(400psi) 

温度为 4 .4到-60e C(40到140e F) 


特点 

• 方案54循环泵设计用于在控制流 

速、压力和温度下提供清洁的隔离 

液 

• 流量由容积式泵产生,压力通过阀 

门控制 

• 通过一个或多个充满液体过滤器保 

持系统清洁度,以确保流体清洁、 

无污染 

• 方案54的系统可以支持多个密封或 

多台泵 



要求 

• 储罐内的冷却盘管可供选配 

参考 FSD122 

补液小车 

储罐补液 

运行参数 

压力为 103bar(1500psi) 


特点 

• 可在运行中给储罐补液,无需停泵 

或将不必要气体排入大气 

• 可在103bar(1500psi)的压力下向储 

罐内注入新的隔离液 

• 储罐容积为76公升(20gallon),构造 

坚固、操作简单,充气轮胎的储罐 

车上安装有手泵 

• 提供带色标的快速分离活节头,可 

防止加注不适当的隔离液 


49

辅助设备 

50 

Bearing Gard II . . . . . . . 51 

BGM . . . . . . . . . . . . . . .51 

Seal Gard I and II . . . . .51 

Magnetic Separator . . .52 

Cyclone Separator . . . .52 

SLD . . . . . . . . . . . . . . .52 

辅助设备 

机械密封和配套的辅助设备致力于长 

久的可靠性、安全性和最少的维护量 

这个首要目标并帮助客户实现这些目 

标。在冲洗方案中加入旋液分离器和 

磁力分离器可从冷却剂流中除去残余 

微粒,从而保护密封和其他系统组 

件。密封保护流量控制器提供了恰当 

分量的冲洗液使密封保持在低温和清 

洁的环境下运转。 

作为一个有价值的密封辅助产品,安 

装于泵轴承箱以及电动机的迷宫密封 

和磁力轴承隔离器使轴承不受污染, 

从而优化了运行环境,使系统的使用 

寿命更长且最终帮助减少了整个传动 

系统的故障停机时间。 

本目录呈现了福斯可提供的辅助设备 

目录。其他辅助产品,如Duraclear合 

成润滑油和隔离液、各种衬套、排颗 

粒装置、流量控制孔板、垫片材料和 

仪表共同组成了完整的精心设计的密 

封辅助系统。同以往一样,我们还提 

供一系列压缩填料和相关工具。

Bearing Gard II 

轴承隔离器 

设备类型 

• 泵、电动机、齿轮箱、其他旋转设 

备 

运行参数 

轴径为 15 .9到254mm 

(0 .625到10 .000)inch 

特点 

• 安装于轴承箱上,应用于油气、化 

工、矿业、纸浆和造纸、电力和一 

般工业 

• 紧公差迷宫设计防止水分、砂粒和 

灰尘进入轴承箱,延长了轴承使用 

寿命并增加了旋转设备的平均维修 

时间(MTBR)。 

• 集装整体,易于安装。大多数设备 

无需进行改装。 

• 常用尺寸当天发货 

• 可延长设备的使用寿命 

• 可安装于现有的唇形密封腔 

参考FSD124 

BGM 

磁力轴承隔离器 

设备类型 

• 泵、电动机、齿轮箱、其他旋转设 

备 

运行参数 

轴径为 15 .9到152mm 

(0 .625到6 .000)inch 

特点 

• 安装于轴承箱上,应用于油气、化 

工、矿业、纸浆和造纸、电力和一 

般工业 

• 永磁体保持密封面闭合 

• 将轴承箱完全与高湿度、瞬变温 

度、热量和粉尘环境隔离开 

• 易于安装的设计 

• 共轴面设计尽可能的提供了密封的 

使用寿命 

• 是唇形密封寿命的25倍 

参考 FSD149 

Seal Gard I and II 

密封腔和填料函保护 

设备类型 

• 泵 

运行参数 

流量可达 2 .6 l/min(40gph) 


可达8 .6bar(125psi) 

140°C(300°F) 

温度为 0到140°C(32到300°F) 

接口 0 .250 inch NPT 

特点 

• 坚固的成套结构 

• Seal Gard I控制流量在冲洗方案32系 

统中保持在低冲洗速率水平 

• Seal Gard II在节省水费和减少轴封水 

用量的同时,对双封提供可靠的流 

量控制 

• 福斯剖分式密封和剖分式节流器有 

利于纸浆密封系统 

• 立式锥形丙烯酸流量管可防止污染 

• 充有甘油的压力表可以抗振动,易 

于读数 

• 若轴封水压力消失,标准止回阀可 

防止介质倒流并防止供水系统被污 

染 

参考 FSD154 

辅助设备 

51

辅助设备 

52 

磁力分离器 

铁颗粒捕集器 

运行参数 

流量可达 15l/min(4gpm) 


温度可达 204°C(400°F) 

接口 0 .500inch NPT, 

MS-6670-DJ 

特点 

0 .750inch NPT, 

MS-0750-DJ 

• 为方案23机械密封注入流量设计, 

类似于封闭的控制线回路 

• 创造了一个可以将氧化铁颗粒从工 

艺介质中分离并保留的磁场 

• 防止铁颗粒磨蚀或损坏 

参考 FSD173 

旋液分离器 

固体颗粒排除器 

运行参数 

流量清洁流量输出为 

3 .4 - 30 .3 l/min(0 .9 - 8gpm) 

压力可达 138bar(2000psi) 

330°C(650°F)时 

可达93bar(1350psi) 

455°C(850°F)时 

温度可达 455°C(850°F) 

接口 0 .500到0 .750inch NPT 

或承插焊接 

特点 

• 根据流速和压力提供三种不同的尺 

寸 

• 旋液分离器设计用于从方案31的机 

械密封的冲洗流中有效移除沙子、 

管垢和其他磨料颗粒 

• 通过悬液不同位置间的压差产生的 

离心效果实现分离 

• 在构造恰当的情况下可取得99%的 

分离效率 

参考 FSD173 

SLD 

合成润滑设备 

运行参数 

介质温度可达 80°C(175°F) 

环境温度为 -20到55°C 

温度为 (-4到130°F) 

特点 

• 成套系统不需要空气、电或外部水 

源 

• 带有两个硬面和一个密闭急冷设备 

(QCD),对单端面湿密封非常理想 

• 单点润滑器允许各密封急冷腔不依 

赖其他设备即符合要求 

• 当无急冷水可以使用时,对在远程 

现场频繁自动启动/停止程序和装置 

非常理想 

• DS-920-OG DuraClear润滑油在与介 

质、水或污染物混合时可防止发生 

故障;可选DS-460-F润滑油是经美 

国农业部批准的可偶尔与食品接触 

的润滑油 

• 根据各个工况定制化的分配速率; 

为不同的运行条件提供精确的润滑 

参考 FSD148

基本设计与操作 

机械密封是旋转设备最有效的密封方式,用 

来密封现代旋转设备(如离心泵、压缩机、 

混合器和反应器等)中的工艺液体和气体。 

机械密封具有有效限制或禁止工艺流体泄漏 

到环境中的能力,已使其成为现代工业的首 

选密封设备。 

虽然所有的密封设计都有一些共同点,但成 

功的应用还是取决于对密封件型号、设计的 

选择、材料、布置方式和冲洗方式的恰当选 

择。福斯的工程师可以指导客户为每个工况 

选择最恰当的密封和密封系统。 

静环O型圈 

动环O型圈 

密封端盖垫圈 

轴套O 

型圈 

密封端盖 

从最简单的意义上说,机械密封在旋转密封 

面(或转子)和静止密封面(或定子)之间 

产生了一层受控的液膜。旋转密封面和固定 

密封面通过合适的零部件(如轴套和密封端 

盖)与转轴和静止的密封腔相连接。这些组 

件和其他密封组件相配合,使密封可在旋转 

密封面和静止密封面之间的极薄的液膜上运 

行。液膜的厚度设计成最大程度地减少密封 

泄漏和密封面磨损,同时最大程度地增加了 

密封使用寿命和可靠性。 

弹簧 

静环 

动环 

密封端盖冲洗接口 

定位块 

轴套 

驱动座 

传动销 

定位螺丝 

节流 

衬套 

53

54 

机械密封可设计用于在液体、气体或混合相工 

艺流体中运行。在接触式湿密封中,液膜为密 

封面间提供了流体静力支撑以及润滑和冷却作 

用。液膜的厚度通常与密封面粗糙度的数量级 

相同,约为0 .5微米或20微英寸。这可以使密封 

面的粗糙面之间轻微接触,从而实现低摩擦系 

数和低磨损,同时获得较小的密封泄漏。从摩 

擦学角度看,在这种混合的润滑状态中运行要 

求对密封面形状、液压负荷、密封面变形和材 

料性能进行精确控制。福斯已优化了这些设计 

要素,从而创造出最佳的密封性能。 

这些三维图像放大了近2000倍, 

呈现了碳化硅密封面的表面粗糙 

度。图中的凹槽是与石墨环轻微 

接触产生的结果。 

同时,密封面也设计成可在气膜或蒸汽膜的 

作用下运行。这增强了机械密封为各种设备 

和对密封要求更严格的操作场合进行密封的 

能力。干运转密封面通常设计用于在非接触 

式模式中运行。密封面精心设计的特点可产 

生液压悬浮效果,可有效在运行过程中分离 

密封面。这使机械密封对电力要求极低,且 

可在较高的速度和压力下运行。 

密封面粗糙度的高分辨率、 

横截面曲线。上部的曲线是 

新密封面,底部的曲线是轻 

微接触后的结果。

精确面形状 

先进的设计和制造能力进一步增强了机械密封在更 

苛刻的环境中运行的能力。对密封面形状的控制和 

对微特点的创新设计重新定义了机械密封运行的方 

式。密封面不再仅受限于平面。密封面特点可设计 

用于增强液膜、产生悬浮效果、减少摩擦、最大程 

度地减少泄漏以及减轻磨损。这些特点仅可通过尖 

端的制造技术才可实现,通过这些技术到达微特点 

所需的准确性和精确性。福斯已率先在机械密封件 

设计和制造中使用这些技术。 

设计和建模能力 

福斯已开发了一些世界上最先进的密封建模和设 

计能力。分析技术,包括有限元分析(FEA)和专 

业多物理场模型,是专门为机械密封的独特特点 

量身开发的。对新微特点和密封面形状设计的开 

发是完全依靠先进的密封建模能力才得以实现。 

福斯通过积极的研发项目不断验证和改善密封模 

型。在研究室的建模准确性越高,现场的机械密 

封就越安全可靠。 

平表面 

液压槽 

APG槽 

T型槽 

波形面 

液压表面张力 

55

56 

设计选择 

福斯可提供多种设计和用途的机械密封。这对 

于为同样各式各样的泵和设备设计、工况条件 

和运行要求提供解决方案是必要的。 

密封类型 

通常根据所用的机械负荷将密封分为推进型 

密封件和金属波纹管密封件。推进型密 

封件由两个密封面组成,其中柔性密封面使用 

了一个动态垫圈以允许轴向运动并使用机械弹 

簧负荷。这是最常见的密封设计。推进型密封 

件可设计用于从适合轻载设备的简单设计到适 

合极高压力和速度的精心开发的复杂设计的应 

用条件。 

金属波纹管密封件使用了柔性波纹管元件以允许 

轴向运动。波纹管元件本身也通常用于为密封面 

提供机械负荷。其中最常见的金属波纹管密封件 

设计之一使用了边部焊接的金属波纹管。这是用 

可在苛刻的化学环境中使用的耐腐蚀合金构造而 

成的。带有柔性石墨密封垫的特殊设计是特别为 

在极端温度下运行而设计的。移除动态垫圈后, 

金属波纹管密封可更耐颗粒或工艺污染。橡胶波 

纹管设计也常用于轻载设备。 

集装式和散装式密封 

一直以来,机械密封都有非集装式式密封和集 

装式密封两种。非集装式密封由必须安装于泵 

中作为单独组件的基本密封部件组成。这要求 

较高的技术和谨慎度以确保正确安装。集装式 

密封件是组装式的,因此所有组件均已预先安 

装且可安装于泵中组成一个完整的装置。这可 

确保所有组件均正确安装且在安装过程中不被 

损坏。大多供应给工业用户的机械密封为集装 

式密封。 

选择恰当的密封设计、设计特点、密封布置 

方式和冲洗方案对实现终端用户所要求的密 

封性能是至关重要的。密封设计可根据众多 

不同的设计特点进行分类。 

散装式推进型密封 

弹簧动环静环 

定位螺丝销销 

动态O型圈 O型圈 

散装式金属波纹管密封 

金属波 

纹管 

动环静环 

定位螺丝轴套O型圈 O型圈 

集装式推进型密封 

轴套定位块 

在安装时移除

旋转 vs 静止柔性元件 

柔性元件(弹簧或波纹管)可设计成使其随 

密封轴套旋转或与密封端盖一起固定。旋转 

柔性元件是最常见的设计,具有小的径向横 

截面和自清洗性能。固定柔性元件可允许较 

高的设备误差且可在较高速度下运行。大多 

数密封场合使用任一设计均可得到满意的密 

封效果。 

单端面密封和双端面密封 

大多数机械密封装置均具有一组密封面。然 

而,可减少泄漏量或过多密封点的多重密封 

对有些应用是有益的。这些选择就称为密封 

布置方式。 

布置方式1的密封为单端面密封,包含一组 

密封面。这种布置方式安装简单,但所有渗 

漏物均泄漏到密封的大气侧。布置方式2的 

密封有两组密封面,两个密封之间的空腔维 

布置方式1 – 单端面密封 

旋转元件 

静止元件 

持在较密封腔压力低的压力下。任何通过主 

密封的泄漏均被收集在此腔内,从而最大程 

度地减少了泄漏到环境的工艺流体。这种双 

封布置方式还在一个密封失效时提供了额外 

密封。布置方式3的密封有两组密封面,两 

个密封之间的空腔维持在较密封腔压力高的 

压力下。这有利于消除工艺介质泄漏并降低 

密封对工艺条件的依赖性。所有密封布置方 

式在工业中均很常见。 

布置方式2和3 – 双端面密封 

密封腔 

密封之间的空腔 

布置方式2 – 压力低于密封腔 

布置方式3 – 压力高于密封腔 

57

58 

操作条件 

密封的设计可使其在各种不同的工况下顺利运 

行。没有任何一个密封设计适合在所有工况中 

运行。因此,每个密封模型都有一个说明密封 

所适合的工况的运行范围。在一些情况下,这 

些限制是机械性限制,而在另外一些情况下则 

是材料性限制。本目录使用以下几个参数为具 

体密封模型提供运行范围:压力、温度、速度和 

尺寸。 

虽然这些参数涵盖了密封的主要设计要素,然 

而,实际的工况条件可能要求一个不同的运行 

密封材料密封面 

机械密封包含多个具有非常不同功能的组件, 

且它们需要的材料从橡胶件到陶瓷不一而同。 

虽然这些材料具有极其不同的性质,它们均必 

须相互结合才可得到满意的密封性能。 

反应烧结碳化硅一般工况硬面材料,具有优良的物理性质,不可用于腐蚀剂和/或强酸 

无压烧结碳化硅 

镍基碳化钨 

一般工况和化学工况硬面材料,具有优良的物理性质,可用于侵蚀性 

化学工况 

一般工况硬面材料,具有优良的物理性质,耐冲击,可限制性地用于 

侵蚀性化学制剂 

氧化铝化学工况硬面材料,具有优良的耐化学性,仅可用于轻载设备 

浸树脂石墨一般工况软面材料,具有良好的耐化学性和良好的摩擦性能 

浸金属石墨 

范围。流体性质可显著改变和影响密封的运 

行范围。例如,润滑油在93°C(200ºF)时和 

水在同样的温度下所起的作用有很大差别。 

一个独立构件的材料选择,尤其是橡胶件的 

选择,也有可能限制运行范围。最后,所有 

这些因素合并在一起也会影响密封对某个工 

况的合适性。任何机械密封的运行范围都可 

以当作对密封的初步甄选之用,但是,更彻 

底的工程审查才能决定密封是否真正适合用 

于某个工况。 

机械密封的密封面可能是其最关键的组件且 

在材料选择时需要最多的考虑。从古至今, 

从金属和涂层到陶瓷和石墨,各种各样的材 

料都被使用过。密封面材料的最新发展显著 

地增强了现代密封的性能。以下列出了最常 

用的密封面材料。 

浸锑金属石墨,高强度软面材料,有限的耐化学性,良好的物理性 

质,可抗起泡

橡胶件和辅助密封 

机械密封中的一组密封面成为主密封,所有其他 

密封点则成为辅助密封。辅助密封的使用贯穿机 

械密封。虽然弹簧加载垫圈、平垫圈或成形垫圈 

也很常用,但二次密封最常见的形式为橡胶O型 

圈。辅助密封,尤其是O型圈,可用所有常见的橡 

胶材料制作,如FKM、FFKM、EPDM和NBR。基于 

PTFE的垫圈和柔性石墨垫圈一般用于需要它们独 

特性质的应用场合。基本密封设计可决定各密封 

模型可用的材料。 

金属组件 

许多密封是用金属材料制造的。选择金属组件可获 

得应用所需的物理性质及耐腐蚀性。虽然其他具有 

更高合金含量的金属,如合金C-276,、合金400和 

合金20通常也可获得,大多数密封组件的默认材料 

为奥氏体不锈钢(合金316)。在一些密封模型中 

还可使用更奇特的合金,如锆、钛和双相合金。金 

属波纹管机械密封有特殊要求,通常材料为合金 

C-276、合金718、合金316和合金400,基本密封设 

计和运行环境决定应使用那种合金材料。 

行业标准 

世界上已有许多国际认可的公布机械密封以及相关 

设备的标准组织,包括ISO、API、ASME和HI。福斯 

工程师是这些组织的关键技术贡献者,他们帮助定 

义了密封行业的未来。福斯可提供符合任何这些密 

封标准或规范的密封和系统。 

59

冲洗方案 

60 

机械密封件冲洗方案 

福斯认识到要实现长久、不中断的机械密封寿命的 

最有效方法之一是在密封面周围创造一个健康的环 

境。冲洗方案可保持机械密封在低温度和清洁的环 

境中运转,有助于安全处理危险流体,且可增强旋 

转设备的运行可用性。下页简明概括了当今在化工 

厂中成功使用的最基本的冲洗方案。 

各个冲洗方案都列出了API 682 / ISO 21049中引用 

的且福斯所推荐的所有标准和可选组件。请咨询 

当地福斯销售工程师获取可满足您应用需求的正 

确方案。 

良好冲洗实践 

管的尺寸应根据密封尺寸和冷却要求进行选 

择。公用设施中的管子尺寸不得小于0 .500 

NPS,API或重载密封的管子尺寸不得小于 

0 .750 NPS。管路应适当倾斜以便排气和排 

液,且应确保整个回路中(包括密封端盖) 

不包括气泡。立式泵要求特别注意才能实现 

适当排气。 

冲洗管路应越短越好,以免引起高的管道摩 

擦损耗,尤其是对于具有较高粘度的隔离 

液,如油。回路中必须避免锐径弯和闸阀。 

密封端盖顶部应包含流出口,而入口应位于 

端盖底部或低于出口。 

参考 FTA160 

单端面密封 – 见方案23 

立式设备 

0 .45 - 0 .6 m 

(1 .5 – 2 ft .) 

卧式设备 

双端面密封 -见方案53A 

立式设备 

0 .45 - 0 .6 m 

(1 .5 – 2 英尺) 

卧式设备 

最大值0 .9 m 

(3 英尺) 

高点排气口 

低点排液口 

低点排液 

最大值1 .2 m(4 英尺)

方案11 

从泵出口通过孔板对密封进行冲洗。 

默认的单端面密封冲洗方案。 

seal 

end view 

A - 孔板 

seal 

end view 

入口 

方案13 

A 

从密封腔通过孔板回流至泵的入口。 

立式泵的标准冲洗方案。 

A - 孔板 

出口 

A 

方案14 

从泵出口通过孔板对密封进行冲洗并 

通过孔板回流至泵的入口 

方案11和方案13的结合。 

seal 

end view 

A - 孔板 

seal 

end view 

出口 

入口 

方案21 

A 

从泵出口通过孔板和冷却器对密封进 

行冲洗。 

在方案11的冲洗过程中增加热交换器 

带走热量。 

入口 

A - 冷却盘管 

B - 温度指示器 

C - 孔板 

C 

B 

A 

1 - 排气口,常闭 

2 - 冷却水出口 

3 - 冷却水入口 

4 - 排液口,常闭 

1 

4 

2 

3 

方案23 

从腔内的泵送装置通过冷却器对密封 

进行冲洗。 

热水工况中的标准冲洗方案。 

seal 

end view 

seal 

end view 

出口 

入口 

A - 冷却盘管 

B - 温度指示器 

C - 孔板 





方案31 

从泵的出口通过旋液分离器对密封进 

行冲洗。 

被分离的颗粒返回至泵的入口。 

入口 

A - 旋液分离器 

B 

C 

A 

1 

4 

2 

A 

3 

冲洗方案 

61

冲洗方案 OEM & 特殊工况密封 

62 

方案32 

外部干净的密封液来冲洗机封。 

seal 

end view 

seal 

end view 

入口 

A - 压力指示器 

B - 流量指示器(可选) 

C - 止回阀 

D - 过滤器 

E - 温度指示器(可选) 

1 - 流量控制阀 

2 - 从清洁的冲洗源,常开 

方案52 

不加压的缓冲液通过储液罐进行循环。 

缓冲液通过泵效环在双封内部进行循环。 

出口 

入口 


B - 压力开关(高) 

C - 液位开关(高) 

D - 液位开关(低) 

E - 冷却盘管 

F - 储罐 

G - 液位指示器 

H - 孔板 

1 - 排气口,常开 




5 - 补液口,常闭 

A 

E 

1 

5 

B 

H 

D 

G 

F 

4 

1 

C 

3 

2 

A 

E 

2 

C 

D 

B 

方案53A 

加压的隔离液通过储罐进行循环。 

隔离液通过泵效环在双封内部进行循 

环。 

seal 

end view 

seal 

end view 

出口 

入口 


B - 压力开关(低) 

C - 液位开关(高) 

D - 液位开关(低) 

E - 冷却盘管 

F - 储罐 

G - 液位指示器 

1 - 压力源,常开 





方案53B 

5 

H 

G 

F 

4 

1 

3 

A 

E 

2 

加压的隔离液通过囊式蓄能器进行循 

环。 


环。 

出口 

入口 


B - 压力开关(低) 

C - 翅片管(替代储罐) 

D - 温度指示器 

E - 囊式蓄能器 




4 - 压力源,常闭 

C 

B 

D 

1 

4 C 

E 

A 

D 

3 

2 

B 

方案53C 

加压隔离液通过活塞式蓄能器进行循 

环。 


环。 

seal 

end view 

seal 

end view 

出口 

入口 

A - 液位指示器 

B - 减压安全阀 

C - 压力指示器) 

D - 压力开关(低) 

E - 温度指示器 

F - 冷却盘管 

G - 液位开关(低) 






方案54 

4 

G 

5 

外部带压隔离液循环系统。 

出口 

入口 

A - 从/至外部循环系统 

E 

F 

A 

A 

3 

1 

2 

C 

B 

D

方案62 

在密封的大气侧进行外部急冷。 

急冷液通常为蒸汽、氮气或水。 

seal 

end view 

seal 

end view 

入口 

排放口 

A - 压力指示器(可选) 

B - 凝气阀(蒸汽急冷) 

C - 止回阀 

1 - 吹扫口,常开 

2 - 排放口,常开 

方案65 

用于监测大气侧机封泄漏的外部排液 

罐。 

排液口 

A - 液位开关(高) 

B - 溢流室 

C - 旁通管线 

D - 孔板 

1 - 截止阀,常开 

2 - 排液口,常开 

Drain - see end view 

for proper orientation 

2 

A 

B 

1 

1 

A 

D 

C 

B 

2 

C 

方案72 

不带压缓冲气体控制系统。 

通常用于带氮气缓冲气体的次级保护 

密封。 

入口排气口 

seal 

end view 

seal 

end view 

排液口 

A - 凝聚式过滤器 

B - 调节阀 

C - 压力指示器 

D - 压力开关(低) 

E - 孔板 

F - 流量指示器 

G - 流量开关(高) 

H - 止回阀 

1 - 排液口 

2 - 排气口 

3 - 进气口,常开 

4 - 过滤器排液口,常闭 

方案74 

1 

2 

H G 

F 

B 

E 

C 

A 

D 

4 

带隔离气体控制系统。 

通常使用氮气作为隔离气体来辅助干 

气密封。 

入口 

排液口 

A - 凝聚式过滤器 

B - 调节阀 

C - 流量指示器 

D - 流量开关 

E - 压力开关(低) 

F - 压力指示器 

G - 止回阀 

1 - 异常情况排液口,常闭 

2 - 进气口,常开 

3 - 过滤器排液口,常闭 

1 

2 

G 

3 

A 

F 

E 

B 

D 

C 

方案75 

从次级保护密封腔内排出至收集器和 

挥发气体回收器。 

seal 

end view 

1 

A - 液位指示器 

B - 压力指示器 

seal 

end view 

Drain - see end view 

for proper orientation 

C - 压力开关(高) 

D - 隔离阀 

E - 孔板 

F - 液位开关(高) 

G - 位于密封排放口下的储罐 

1 - 排放口 


3 - 排放口,常闭 

方案76 

从次级保护密封腔排放至挥发气体回 

收器。 

A - 孔板 

排气口 

排液口 

B - 压力指示器 

C - 压力开关(高) 




1 

A 

B 

2 

G 

C 

3 

D 

A B 

3 

C 

2 

F 

E 

冲洗方案 

63

FSD101chi 版本 06-12 印刷于美国 

福斯公司在产品设计和制造方面已确立了行业领袖的地位。只要选择恰当,福斯产品可在其使用寿命内安全 

发挥其设计功能。然而,福斯产品的采购商或用户应意识到福斯产品在多种工业使用条件下可用于许多应用 

中。虽然福斯可提供通用指南,但通用指南不能对所有可能的应用提供具体的数据和警告。因此,采购商/用 

户必须阅读并理解产品附带的《安装说明》并根据具体应用培训员工和承包商如何安全使用福斯产品。 

尽管我们相信本目录的信息和说明是准确的,但这些信息和说明仅可用于教育目的而不得视为经证实或因此 

将其作为获得满意结果的保证。本目录所包含的任何明示或默示内容均不得解释为对任何该产品有关事项的 

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行通知。若对这些规定有任何疑问,采购商/用户应联系福斯公司在全球的任何经营点或办事处。 

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