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D E U M I D I F I C A T O R I

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YOUR AIR, OUR PASSION<br />

D E U M I D I F I C A T O R I<br />

01/2010


INDICE<br />

Company Profile<br />

Applicazioni<br />

2<br />

4<br />

FH-GH<br />

Deumidificatori per impianti a pannelli radianti<br />

12<br />

GHR<br />

Deumidificatori per impianti a pannelli radianti con recuperatore di calore<br />

18<br />

CS<br />

DH<br />

DR<br />

Deumidificatori standard<br />

Deumidificatori standard<br />

Deumidificatori standard<br />

22<br />

26<br />

30<br />

EH-EHZ<br />

ITM-ITMZ<br />

FL-FLZ<br />

Deumidificatori standard<br />

Deumidificatori standard<br />

Deumidificatori standard<br />

34<br />

40<br />

46<br />

EHBT-EHZBT<br />

Deumidificatori per celle frigorifere<br />

52<br />

ITMBT-ITMZBT<br />

Deumidificatori per celle frigorifere<br />

58<br />

FLBT-FLZBT<br />

Deumidificatori per celle frigorifere<br />

64<br />

DL<br />

Deumidificatori industriali ad alta efficienza<br />

70<br />

SBH<br />

SCH<br />

SDH<br />

SEH<br />

SHH<br />

SRH<br />

Deumidificatori per piscine<br />

Deumidificatori per piscine<br />

Deumidificatori per piscine<br />

Deumidificatori per piscine<br />

Deumidificatori per piscine<br />

Deumidificatori per piscine<br />

76<br />

80<br />

84<br />

88<br />

92<br />

96<br />

UTH-UTHZ<br />

Deumidificatori ad alta efficienza e recupero energetico<br />

100


L’Azienda<br />

HIDROS<br />

HIDROS nasce nel 1993 quale azienda commerciale operante nel settore della deumidificazione ed umidificazione dell’aria.<br />

La necessità di soddisfare la crescente richiesta del mercato di prodotti speciali, differenziati per tipologia di impiego e ampiezza di<br />

gamma, porta l’azienda, nel 2001, a sviluppare una linea di deumidificatori su progetto e produzione propria.<br />

Oggi HIDROS grazie al proprio staff interno progetta, sviluppa, realizza e collauda sistemi di deumidificazione a condensazione a ciclo<br />

frigorifero, pompe di calore e refrigeratori d'acqua.<br />

2


La gamma HIDROS copre attualmente capacità in deumidificazione da 25 a 3000 litri/24h potenze frigorifere e termiche da 5 a 900 kW,<br />

garantendo comunque grande flessibilità e capacità di adeguare le unità alle effettive esigenze del cliente.<br />

Competenza ed entusiasmo sono le componenti essenziali dell’azienda che garantiscono soluzioni adeguate, veloci e flessibili.<br />

HIDROS<br />

Dove Siamo<br />

BOLZANO<br />

BELLUNO<br />

UDINE<br />

TRENTO<br />

PORDENONE<br />

GORIZIA<br />

BRESCIA<br />

VICENZA<br />

VERONA<br />

TREVISO<br />

TRIESTE<br />

PADOVA<br />

VENEZIA<br />

MANTOVA<br />

Dall’aeroporto di Milano:<br />

prendere l’autostrada A4 (direzione Venezia) - uscita Padova est<br />

Dall’aeroporto di Bologna:<br />

prendere l’autostrada A13 (direzione Padova) proseguire sulla A4 (direzione Venezia) - uscita Padova est<br />

Dall’aeroporto di Venezia:<br />

prendere l’autostrada A4 (direzione Milano) - uscita Padova est<br />

Dall’aeroporto di Treviso:<br />

prendere l’autostrada A27 (direzione Venezia) - allo svincolo di Venezia prendere l’autostrada A4 (direzione Milano) uscita Padova est<br />

Dall’aeroporto di Verona:<br />

prendere l’autostrada A4 (direzione Venezia) - uscita Padova est<br />

Dall’uscita Padova est a HIDROS<br />

prendere la Tangenziale Est (Corso Argentina) e seguire le indicazioni per Chioggia, proseguire lungo la tangenziale per circa 5 Km fino<br />

allo svincolo con via G.Marconi (Statale Piovese SS516), seguire le indicazioni per Piove di Sacco, proseguire per circa 12 km, superato<br />

Vigorovea, dopo 1 Km, girare a destra e seguire le indicazioni per Brugine; dopo circa 800 metri (prima del semaforo) girare a destra in<br />

Via dell’Industria. HIDROS si trova alla vostra sinistra, al numero civico 5.<br />

ROVIGO<br />

3


Applicazioni<br />

HIDROS<br />

L’uso dei deumidificatori nell’appassimento controllato delle uve (surmaturazione) consente di controllare il processo evitando sprechi di<br />

prodotto ed ottimizzando la qualità finale.<br />

Cos’è l’umidità<br />

L’aria che respiriamo contiene vapore acqueo; ciò è dovuto<br />

essenzialmente all’attività solare che facendo evaporare<br />

enormi masse d’acqua dai mari e dagli oceani, immette<br />

nell’atmosfera contenuti variabili di acqua allo stato di<br />

vapore. Per questo comunemente si parla di aria umida.<br />

L’umidità è un parametro fondamentale in vari settori delle<br />

attività umane ma è anche un elemento invisibile che può<br />

avere effetti devastanti su processi e prodotti.<br />

Perchè controllare l’umidità<br />

Il controllo dell’umidità, infatti, permette di ridurre formazioni<br />

di muffe garantendo ambienti più salubri, riduce i fenomeni<br />

di corrosione, aumenta l’affidabilità di componenti elettrici<br />

ed elettronici, aumenta i tempi di conservazione dei prodotti<br />

alimentari, riduce alcuni tipi di disturbi nelle persone (artrosi<br />

etc.), migliora il comfort ambientale ed elimina gli odori.<br />

Cantina con Barrique; il corretto valore di umidità evita la formazione di muffe e marcescente sulle pareti esterne delle botti e mantiene<br />

sana la struttura lignea.<br />

4


HIDROS<br />

Impianto di stagionatura formaggio effettuato tramite deumidificatore con controllo temperatura e condensatore remoto modello<br />

FLZ740. Temperatura ambiente richiesta18°C,umidità relativa 70%. Portata aria 6800 m3/h. Data installazione: Maggio 2003.<br />

Applicazioni<br />

• Cantine, Palestre, centri fitness, magazzini.<br />

• Archivi, Biblioteche, Musei.<br />

• Sistemi di raffrescamento a pannelli radianti.<br />

• Edilizia, asciugatura massetti.<br />

• Industria alimentare, celle frigo.<br />

• Appassimento uve, stagionatura formaggi, salumifici.<br />

• Piscine coperte, saune, bagni turchi.<br />

• Industria del marmo, resinatura marmi.<br />

• Industria plastica, deumidificazione stampi.<br />

• Stazioni di pompaggio acqua.<br />

• Industria del legno, sugherifici.<br />

• Industria elettronica.<br />

• Industria del vetro, vetri stratificati.<br />

• Industria chimica, farmaceutica e cosmetica.<br />

Cella di conservazione nocciole, solo controllo umidità, effettuata<br />

tramite otto deumidificatori in bassa temperatura modello<br />

FL940BT, capacità 720 l/24h, condizioni richieste: temperatura<br />

2°C, umidità 60%. Data installazione: Luglio 2004.<br />

Cella di conservazione cipolle, solo controllo umidità, effettuata<br />

tramite deumidificatore in bassa temperatura modello ITM-<br />

400BT, capacità 60 l/24h, condizioni richieste: temperatura<br />

2°C, umidità 60%. Data installazione: Maggio 2003.<br />

5


Applicazioni<br />

HIDROS<br />

Impianto di stagionatura salumi; controllo umidità effettuato tramite<br />

deumidificatore modello ITM330S in acciaio Inox, capacità 90 l/24h,<br />

condizioni richieste: temperatura 15°C, umidità 60%.<br />

Data installazione: Maggio 2004.<br />

Impianto di stagionatura prosciutti, controllo umidità effettuato<br />

tramite deumidificatore modello ITM400, capacità 110 l/24h, condizioni<br />

richieste: temperatura 15°C, umidità60%.<br />

Data installazione: Marzo 2003.<br />

Piscina coperta, superficie 35 m2, temperatura acqua 30°C, deumidificazione<br />

effettuata tramite deumidificatore modello SHH330, capacità<br />

190 l/24h.<br />

Data installazione: Aprile 2001.<br />

Sauna e bagno turco; deumidificazione locali comuni effettuata tramite<br />

deumidificatore modello SEH160, capacità 95 l/24h.<br />

Data installazione: Maggio 2003.<br />

6


HIDROS<br />

Piscina coperta 40 m2, temperatura acqua 28°C, deumidificazione<br />

effettuata tramite unità modello SHH330, capacità<br />

190 l/24h. Data di installazione: Marzo 2004.<br />

Piscina coperta 10 m2, temperatura acqua 28°C con idromassaggio,<br />

deumidificazione effettuata tramite deumidificatore modello SEH160,<br />

capacità in deumidifica 95 l/24h. Data installazione: Maggio 2003.<br />

Sistema di deumidificazione e riscaldamento di una tenso struttura sportiva; effettuato tramite due deumidificatori modello ITM330S, capacità<br />

13 l/h totali, equipaggiati di batteria ad acqua calda da 10 kW. Portata aria totale 7600 m3/h.<br />

Data installazione: Febbraio 2002.<br />

7


Applicazioni<br />

HIDROS<br />

Impianto di resinatura marmi; controllo temperatura 45°C ed umidità<br />

≤15%; effettuato tramite deumidificatore con controllo temperatura<br />

modello KSR800. Portata aria 8000 m³/h.<br />

Data installazione: Aprile 2003.<br />

Impianto di resinatura marmi; controllo temperatura 45°C ed umidità<br />

≤15%; effettuato tramite deumidificatore con controllo temperatura<br />

modello KSR1500. Portata aria 1500 m³/h.<br />

Data installazione: Gennaio 2002..<br />

Impianto di produzione vetro stratificato; controllo temperatura<br />

18°C, ed umidità 25%; effettuato tramite deumidificatore con controllo<br />

temperatura modello DS3000, portata aria 3000 m3/h.<br />

Data installazione: Marzo 2004.<br />

Impianto di stampaggio materie plastiche; temperatura di rugiada<br />

richiesta -8°C, deumidificazione effettuata tramite unità speciale,<br />

portata aria 1200 m3/h, condizioni aria in uscita dal deumidificatore:<br />

temperatura 20°C, umidità relativa 10%.<br />

Data installazione: Maggio 2004..<br />

8


HIDROS<br />

Impianto di essiccazione industriale; deumidificazione richiesta<br />

≤ 55%, effettuato mediante due deumidificatori modello<br />

FL940 con portata d’aria totale di 16400 m3/h.<br />

Data installazione: Giugno 2002.<br />

Impianto di triturazione frigoriferi. Controllo umidità in ambiente confinato;<br />

temperatura richiesta 60°C, umidità relativa 30%. Deumidificazione<br />

effettuata tramite deumidificatore modello KSD800<br />

Data installazione: Maggio 2004.<br />

Magazzino stoccaggio carta; deumidificazione effettuata tramite<br />

unità modello ITM400S.<br />

Datainstallazione: Febbraio 2005.<br />

Impianto di triturazione frigoriferi. Controllo umidità in ambiente<br />

confinato; temperatura richiesta 60°C, umidità relativa 30%. Deumidificazione<br />

effettuata tramite deumidificatore modello KSD800.<br />

Data installazione: Ottobre 2003.<br />

9


Applicazioni<br />

HIDROS<br />

Impianto di verniciatura industriale a base acquosa; essicazione effettuata tramite deumidificatore modello FL940, temperatura<br />

richiesta 30°C, portata aria 8000 m3/h. Data installazione: Gennaio 2005.<br />

I deumidificatori trovano impiego comune nella cantieristica civile<br />

quando sia necessario posare pavimenti, in legno o resilienti e per<br />

asciugatura massetti ed intonaci.<br />

Asciugatura natanti; effettuata tramite deumidificatore modello<br />

EH200.<br />

10


HIDROS<br />

Impianto di refrigerazione e deuminidificazione industriale.<br />

Data installazione: Gennaio 2005..<br />

Deumidificazione su impianto di depurazione acque.<br />

Data installazione: Maggio 2006<br />

Impianto di deumidificazione residenziale abbinato ad un sistema di raffrescamento a pannelli radianti. Il deumidificatore (serie<br />

FH-GH) controlla il carico latente dell’edificio mentre ai pannelli radianti viene demandato il controllo del carico sensibile.<br />

11


FH-GH<br />

Deumidificatori per impianti a pannelli radianti<br />

FH-GH<br />

I deumidificatori serie FH e GH sono apparecchi di elevate<br />

prestazioni, dotati di robusta struttura in lamiera zincata,<br />

progettati per essere abbinati ad impianti di raffrescamento<br />

a pannelli radianti.<br />

Le unità FH sono state progettate per installazione verticale<br />

a parete, mentre le unità GH sono adatte ad applicazioni in<br />

controsoffitto e canalizzabili.<br />

Tutti i deumidificatori della serie FH e GH dispongono<br />

di batterie di pre e post raffreddamento garantendo così<br />

prestazioni ottimali e controllo della temperatura dell’aria<br />

trattata.<br />

Le unità FH e GH, tuttavia, possono funzionare anche senza<br />

l’ausilio delle batterie ad acqua di pre e post raffreddamento<br />

e questa caratteristica può essere molto utile nelle stagioni<br />

intermedie quando, ad esempio, si debba deumidificare con<br />

l’impianto di raffrescamento spento.<br />

Tutte le unità sono inoltre conformi alle direttive europee<br />

e sono provviste di marcatura CE e relativo certificato di<br />

conformità.<br />

VERSIONI<br />

• Versione adatta per l'installazione in piscina fornita<br />

con carpenteria verniciata e batterie con trattamento<br />

anticorrosione per atmosfera clorata.<br />

• Versione wz unità dotata di doppio condensatore (il<br />

primo ad aria il secondo ad acqua) e di opportuna<br />

logica che consente di poter deumidificare o con aria<br />

neutra o con aria raffrescata.<br />

ACCESSORI<br />

• Controcassa in lamiera zincata (solo FH)<br />

• Griglia di mandata e ripresa in legno laccato (solo FH)<br />

• Umidostato meccanico remoto<br />

• Umidostato + termostato meccanico remoto (per<br />

versione WZ)<br />

12


FH-GH<br />

Mod. FH25 FH25WZ<br />

Umidità asportata (1) l/24h 20,1 20,1<br />

Potenza frigorifera (1) W --- 1250<br />

Potenza assorbita (1) W 340 340<br />

Potenza massima assorbita (2) W 450 450<br />

Corrente nominale assorbita (1) A 2,5 2,5<br />

Corrente massima assorbita (2) A 2,8 2,8<br />

Portata aria m 3 /h 250 250<br />

Refrigerante R134a R134a<br />

Batteria acqua fredda<br />

l/h 150 ---<br />

kPa 8 ---<br />

Portata acqua condensatore ad acqua<br />

l/h --- 150<br />

kPa --- 7,8<br />

Pressione sonora (3) dB(A) 35 35<br />

Campo di lavoro temperatura °C 15-35 15-35<br />

Campo di lavoro umidità % 40-99 40-99<br />

Peso Kg 45 38<br />

Alimentazione V/Ph/Hz 230/1~/50<br />

FH-GH<br />

Mod. GH25 GH25WZ GH50 GH50WZ GH100 GH100WZ GH200 GH200WZ<br />

Umidità asportata (1) l/24h 20,1 20,1 48,5 48,5 87,2 87,2 164 164<br />

Potenza frigorifera (1) W --- 1250 --- 3500 --- 6000 --- 11300<br />

Potenza nominale assorbita (1) W 340 340 700 700 1450 1450 2450 2450<br />

Potenza massima assorbita (2) W 450 450 800 800 1600 1600 2950 2950<br />

Corrente nominale assorbita (1) A 2,5 2,5 4,6 4,6 7 7 13,5 13,5<br />

Corrente massima assorbita (2) A 2,8 2,8 4,9 4,9 8,8 8,8 15 15<br />

Batteria acqua fredda<br />

l/h 150 --- 500 --- 600 --- 900 ---<br />

kPa 8 --- 17 --- 32 --- 48 ---<br />

Portata acqua condensatore ad acqua<br />

l/h --- 150 --- 500 --- 600 --- 900<br />

kPa --- 7,8 --- 42 --- 39,5 --- 64<br />

Portata aria m 3 /h 250 250 600 600 1000 1000 1850 1850<br />

Prevalenza statica utile (velocità massima) Pa 35 35 60 60 75 75 120 120<br />

Refrigerante R134a R134a R407C R407C R407C R407C R407C R407C<br />

Pressione Sonora dB(A) 37 37 42 42 49 49 56 56<br />

Campo di lavoro temperatura °C 15-35 15-35 15-35 15-35 15-35 15-35 15-35 15-35<br />

Campo di lavoro umidità % 40-99 40-99 40-99 40-99 40-99 40-99 40-99 40-99<br />

Peso Kg 35 37 52 55 87 90 115 120<br />

Alimentazione V/Ph/Hz 230/1~/50<br />

1)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 26°C; umidità relativa 65% con batteria acqua fredda ingresso acqua 15°C.<br />

2)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 35°C; umidità relativa 80%.<br />

3)<br />

Valori di pressione sonora rilevati ad 1 mt di distanza dall’unità in campo libero secondo la normativa ISO 3746, velocità minima ventialatore con griglia installata.<br />

13<br />

www.hidros.it


FH-GH<br />

FH-GH<br />

CARPENTERIA<br />

Tutte le unità della serie FH-GH sono prodotte<br />

in lamiera zincata a caldo, per assicurare<br />

la migliore resistenza alla corrosione.<br />

La carpenteria è autoportante con pannelli<br />

removibili per agevolare l’ispezione e la<br />

manutenzione dei componenti interni. La<br />

bacinella di raccolta condensa è fornita di<br />

serie su tutte le unità ed è realizzata in materiale<br />

plastico per il modello 25, in lamiera<br />

per i modelli 50-100-200.<br />

CIRCUITO FRIGORIFERO<br />

Il circuito frigorifero è realizzato utilizzando<br />

componenti di primarie aziende internazionali<br />

e secondo la normativa cogente<br />

riguardanti i processi di saldo-brasatura. Il<br />

gas refrigerante utilizzato è R134A ( modello<br />

25) R407C (modelli 50-100-200). Il<br />

circuito frigorifero include: Filtro deidratore,<br />

capillare di espansione e Valvole Schrader<br />

per manutenzione e controllo.<br />

COMPRESSORE<br />

Il compressore (per il modello 25) è del tipo<br />

alternativo o del tipo rotativo (per i modelli<br />

50-100-200), con relè termico di protezione<br />

annegato negli avvolgimenti elettrici. Il<br />

compressore è montato su appositi supporti<br />

antivibranti in gomma per ridurre la<br />

rumorosità.<br />

CONDENSATORI ED EVAPORATORI<br />

Le batterie condensanti ed evaporanti sono<br />

realizzate in tubi di rame ed alette in alluminio.<br />

I tubi di rame hanno un diametro di<br />

3/8”, lo spessore delle alette di alluminio<br />

è di 0,1 mm. I tubi sono mandrinati meccanicamente<br />

nelle alette di alluminio per<br />

aumentare il fattore di scambio termico. La<br />

geometria di questi scambiatori consente<br />

un basso valore di perdite di carico lato aria<br />

e quindi la possibilità di utilizzare ventilatori<br />

a basso numero di giri (con conseguente<br />

riduzione della rumorosità della macchina).<br />

Tutte le unità sono equipaggiate con, bacinelle<br />

di raccolta condensa. Tutte le unità<br />

WZ oltre a questi scambiatori utilizzano un<br />

terzo scambiatore a piastre saldo-brasate<br />

in acciaio INOX AISI 316, utilizzato come<br />

condensatore nella modalità raffredamento.<br />

BATTERIE ACQUA DI PRE-POST TRAT-<br />

TAMENTO<br />

Le batterie ad acqua di pre e post-trattamento<br />

sono realizzate in tubi di rame ed<br />

alette in alluminio. I tubi di rame hanno un<br />

diametro di 3/8”, lo spessore delle alette di<br />

alluminio è di 0,1 mm. I tubi sono mandrinati<br />

meccanicamente nelle alette di alluminio<br />

per aumentare il fattore di scambio termico.<br />

La batteria di pre-raffreddamento è utilizzata<br />

per migliorare la resa in deumidificazione<br />

dell’unità, mentre la batteria di post-raffreddamento<br />

viene utilizzata per controllare la<br />

temperatura dell’aria in uscita dall’unità in<br />

modo da inviare aria termicamente neutra<br />

all’ambiente. Nelle versioni WZ è solo presente<br />

la batteria di pre trattamento.<br />

VENTILATORE DI MANDATA<br />

Il ventilatore di mandata è del tipo centrifugo,<br />

a doppia aspirazione a pale in avanti,<br />

con motore a tre velocità direttamente<br />

accoppiato. Il ventilatore, bilanciato staticamente<br />

e dinamicamente, è installato<br />

sull’unità mediante l’interposizione di antivibranti.<br />

FILTRO ARIA<br />

Fornito di serie con l’unità è costruito in<br />

nylon esecuzione smontabile per smaltimento<br />

differenziato, classe G2 in accordo a<br />

EN 779:2002 (modello 25-50) mentre per il<br />

modello 100-200 è costruito con materiale<br />

filtrante in fibra sintetica, esecuzione smontabile<br />

per smaltimento differenziato,classe<br />

G3 in accordo a EN 779:2002.<br />

MICROPROCESSORE<br />

Tutte le unità FH-GH sono equipaggiate di<br />

microprocessore per il controllo della temporizzazione<br />

del compressore, dei cicli di<br />

sbrinamento e degli allarmi. Una apposita<br />

scheda a led luminosi segnala la presenza<br />

della tensione di alimentazione, l’attivazione<br />

di un ciclo di sbrinamento o la presenza<br />

di un allarme.<br />

QUADRO ELETTRICO<br />

Il quadro elettrico è realizzato in aderenza<br />

alle normative Europee per la sicurezza<br />

cogenti. L’accessibilità al quadro elettrico<br />

è possibile tramite l’apertura del pannello<br />

frontale dell’unità. Predisposto per collegamento<br />

alla rete di alimentazione e al consenso<br />

da controllo, è dotato di morsettiera<br />

con contatti puliti per l’ON-OFF remoto. La<br />

morsettiera e inoltre predisposta di due<br />

contatti puliti uno per consentire il funzionamento<br />

in modalità di sola ventilazione il<br />

secondo per il funzionamento in raffrescamento<br />

(versione WZ). Chiudendo il primo<br />

contatto, sarà abilitato al funzionamento,<br />

solo il ventilatore, mentre verrà disabilitata<br />

la funzione di deumidificazione.<br />

DISPOSITIVI DI CONTROLLO E PROTE-<br />

ZIONE<br />

Tutte le unità sono fornite di serie dei seguenti<br />

dispositivi di controllo e protezione:<br />

Termostato di sbrinamento, che segnala al<br />

controllo a microprocessore la necessità di<br />

effettuare il ciclo di sbrinamento e ne determina<br />

la durata, (solo per 100-100WZ e<br />

200-200WZ).<br />

Sonda limite è un dispositivo che segnala<br />

al controllo elettronico il superamento dei<br />

limiti (temperatura acqua ingresso batterie<br />

pre-post). In tale situazione viene disabilitato<br />

il funzionamento del compressore,<br />

lasciando in funzione il solo ventilatore, al<br />

ripristino delle condizioni di funzionamento<br />

ammesse, il compressore verrà riavviato.<br />

Questa funzionalità può essere utilizzata<br />

nel funzionamento invernale. La sonda<br />

blocca il funzionamento del compressore<br />

con una temperatura dell’acqua di 35°C.<br />

L’eventuale utilizzo del deumidificatore<br />

come termoventilante nel periodo invernale<br />

richiede necessariamente l’utilizzo di<br />

un termostato remoto con commutazione<br />

stagionale estate inverno. Nelle versioni<br />

WZ oltre ai dispositivi sopra elencati è presente<br />

un pressostato di alta pressione, tale<br />

dispositivo blocca il funzionamento dell’unità<br />

nel caso in cui vengono superati i limiti<br />

prestabiliti.<br />

COLLAUDO<br />

Tutte le unità sono interamente assemblate<br />

e cablate in fabbrica, sottoposte a prova di<br />

tenuta, ciclo di vuoto, e sono caricate con<br />

refrigerante ecologico. Esse vengono sottoposte<br />

ad un collaudo funzionale completo<br />

prima della spedizione. Tutte le unità sono<br />

conformi alle Direttive Europee e sono<br />

provviste di marcatura CE e relativo certificato<br />

di conformità.<br />

14


FH-GH<br />

Mod. Codice FH25 FH25WZ<br />

Sonda limite<br />

Pressostato di alta pressione –<br />

Controcassa in lamiera zincata<br />

CTFH<br />

Griglia di mandata e ripresa in legno laccato<br />

GRFH<br />

Umidostato meccanico remoto HYGR –<br />

Umidostato + termostato meccanico remoto HYGR –<br />

FH-GH<br />

Carpenteria + batterie verniciate adatte per installazione in piscina<br />

SWPK<br />

Standard,<br />

Optional, – Non disponibile.<br />

Sonda limite<br />

Mod. Codice GH25 GH25WZ GH50 GH50WZ GH100 GH100WZ GH200 GH200WZ<br />

Pressostato di alta pressione – – – –<br />

Termostato di sbrinamento – – – –<br />

Umidostato meccanico remoto HYGR – – – –<br />

Carpenteria + batterie verniciate adatte per<br />

installazione in piscina<br />

Unità senza batteria di pre-post<br />

raffreddamento ad acqua<br />

SWPK<br />

PRPO – – – – – –<br />

Umidostato + termostato meccanico remoto HYGR – – – –<br />

Standard,<br />

Optional, – Non disponibile.<br />

FH<br />

1 2 3<br />

Mod. A (mm) B (mm) C (mm)<br />

1 680 545 221<br />

2 750 660 20<br />

3 703 605 228<br />

15<br />

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FH-GH<br />

GH<br />

FH-GH<br />

Mod. A (mm) B (mm) C (mm)<br />

25 250 580 580<br />

50 350 580 580<br />

100 398 750 795<br />

200 398 890 930<br />

25W 250 580 580<br />

50W 350 580 580<br />

100W 398 750 795<br />

200W 398 890 930<br />

DESCRIZIONE CIRCUITO FRIGORIFERO STANDARD<br />

Il principio di funzionamento dei deumidificatori della serie FH-GH<br />

è il seguente: L’aria umida viene ripresa dall’ambiente tramite il<br />

ventilatore (7) e fatta passare attraverso il filtro (1) e la batteria<br />

ad acqua di pre-raffreddamento (2) dove viene raffreddata e portata<br />

ad una condizione prossima alla curva di saturazione, quindi<br />

attraverso la batteria evaporante (3) dove viene ulteriormente raffreddata<br />

e deumidificata. L’aria passa quindi attraverso la batteria<br />

condensante (5) dove viene post-riscaldata (ad umidità assoluta<br />

costante) e nella batteria di post-raffreddamento (6) dove viene<br />

riportata alle condizioni richieste.<br />

Tutti i deumidificatori della serie FH GH possono operare senza<br />

l’ausilio delle batterie ad acqua di pre e post raffreddamento.<br />

Questa funzione è molto utile nel caso in cui sia richiesta la deumidificazione<br />

nelle stagioni intermedie o quando il refrigeratore<br />

è spento.<br />

Evidentemente, nel caso di funzionamento SENZA l’ausilio<br />

dell’acqua fredda, l’aria in uscita sarà più calda dell’aria in ingresso<br />

all’unità.<br />

DESCRIZIONE CIRCUITO FRIGORIFERO VERSIONE WZ<br />

Il principio di funzionamento dei deumidificatori della serie FHWZ-<br />

GHWZ è il seguente: L’aria umida viene ripresa dall’ambiente tramite<br />

il ventilatore (7) e fatta passare attraverso il filtro (1) e la batteria ad<br />

acqua di pre-raffreddamento (2) dove viene raffreddata e portata ad<br />

una condizione prossima alla curva di saturazione, quindi attraverso<br />

la batteria evaporante (3) dove viene ulteriormente raffreddata e<br />

deumidificata.<br />

A questo punto si possono attivare due modalità:<br />

Modalità deumidificazione con aria neutra.<br />

L’aria passa attraverso il condensatore (5) che, consente la condensazione<br />

di circa il 50% del gas (l’unità condensa il 50% in aria con lo<br />

scambiatore (5) e il 50% in acqua con lo scambiatore (10) quindi effettua<br />

un post-riscaldamento in modo tale da inviare aria in ambiente<br />

in condizioni termicamente neutre.<br />

Modalità deumidificazione con aria raffreddata.<br />

L’unità in questo caso effettua il 100% della condensazione in acqua<br />

tramite lo scambiatore (10) quindi l’aria in uscita dall’evaporatore (3)<br />

attraversa il condensatore (5) (disattivato) dove non modifica le sue<br />

caratteristiche (temperatura ed umidità).<br />

16


FH-GH<br />

VERSIONE STANDARD<br />

FH-GH<br />

3 5<br />

7<br />

1 2<br />

6<br />

9<br />

8<br />

4<br />

VERSIONE WZ<br />

3 5<br />

7<br />

1 2<br />

10<br />

9<br />

8<br />

4<br />

1 Filtro aria<br />

2 Batteria pre- raffreddamento<br />

3 Evaporatore<br />

4 Compressore<br />

5 Condensatore<br />

6 Batteria post-raffreddamento<br />

7 Ventilatore<br />

8 Filtro deidratore<br />

9 Organo di laminazione<br />

10 Condensatore ad acqua<br />

17<br />

www.hidros.it


GHR<br />

Deumidificatori per impianti a pannelli radianti<br />

GHR<br />

I deumidificatori con recuperatore di calore della serie GHR<br />

sono unità canalizzabili da controsoffitto, progettati per essere<br />

abbinati ad impianti di raffrescamento a pannelli radianti. Le<br />

unità sono state progettate per garantire la deumidificazione<br />

dell’aria in condizioni di aria termicamente neutra, cioè alla<br />

stessa temperatura a cui la prelevano, sia in condizioni di aria<br />

raffreddata, gestendo portate d’aria molto piccole evitando<br />

così fastidiose correnti d’aria tipiche dei tradizionali sistemi<br />

di condizionamento.<br />

I deumidificatori con recuperatore di calore della serie GHR<br />

sono ideali per applicazioni nel civile residenziale e per il<br />

terziario di piccole dimensioni, le unità si adattano a qualsiasi<br />

ambiente grazie alla loro silenziosità e versatilità.<br />

VERSIONI<br />

• Versione adatta per l'installazione in piscina fornita<br />

con carpenteria verniciata e batterie con trattamento<br />

anticorrosione per atmosfera clorata.<br />

• Versione wz unità dotata di doppio condensatore (il<br />

primo ad aria il secondo ad acqua) e di opportuna<br />

logica che consente di poter deumidificare o con aria<br />

neutra o con aria raffrescata.<br />

ACCESSORI<br />

•<br />

•<br />

Umidostato meccanico remoto<br />

Umidostato + termostato meccanico remoto (per<br />

versione WZ)<br />

18


GHR<br />

Mod. GHR25 GHR25WZ GHR50 GHR50WZ<br />

Umidità asportata (1) l/24h 20,1 20,1 48,5 48,5<br />

Potenza frigorifera (1) W --- 1250 --- 3500<br />

Potenza nominale assorbita (1) W 340 340 700 700<br />

Potenza massima assorbita (2) W 450 450 800 800<br />

Corrente nominale assorbita (1) A 2,5 2,5 4,6 4,6<br />

Corrente massima assorbita (2) A 2,8 2,8 4,9 4,9<br />

Batteria acqua fredda<br />

l/h 150 --- 500 ---<br />

kPa 8 --- 17 ---<br />

Portata acqua condensatore<br />

l/h --- 150 --- 500<br />

kPa --- 7,8 --- 22<br />

Portata aria m 3 /h 250 250 600 600<br />

Prevalenza statica utile (velocità massima) Pa 35 35 60 60<br />

Refrigerante R134a R134a R407C R407C<br />

Pressione Sonora dB(A) 39 39 44 44<br />

Campo di lavoro temperatura °C 15-35 15-35 15-35 15-35<br />

Campo di lavoro umidità % 40-99 40-99 40-99 40-99<br />

Peso Kg 35 37 52 55<br />

Alimentazione V/Ph/Hz 230/1~/50<br />

GHR<br />

Mod. GHR100 GHR100WZ GHR100 GHR100WZ<br />

Umidità asportata (1) l/24h 87,2 87,2 164 164<br />

Potenza frigorifera (1) W --- 6000 --- 11300<br />

Potenza nominale assorbita (1) W 1450 1450 2450 2450<br />

Potenza massima assorbita (2) W 1600 1600 2950 2950<br />

Corrente nominale assorbita (1) A 7 7 13,5 13,5<br />

Corrente massima assorbita (2) A 8,8 8,8 15 15<br />

Batteria acqua fredda<br />

l/h 600 --- 900 ---<br />

kPa 32 --- 48 ---<br />

Portata acqua condensatore<br />

l/h --- 600 --- 900<br />

kPa --- 39,5 --- 64<br />

Portata aria m 3 /h 1000 1000 1850 1850<br />

Prevalenza statica utile (velocità massima) Pa 75 75 120 120<br />

Refrigerante R407C R407C R407C R407C<br />

Pressione Sonora dB(A) 51 51 58 58<br />

Campo di lavoro temperatura °C 15-35 15-35 15-35 15-35<br />

Campo di lavoro umidità % 40-99 40-99 40-99 40-99<br />

Peso Kg 87 90 115 120<br />

Alimentazione V/Ph/Hz 230/1~/50<br />

1)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 26°C; umidità relativa 65% con batteria acqua fredda ingresso acqua 15°C.<br />

2)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 35°C; umidità relativa 80%.<br />

3)<br />

Valori di pressione sonora rilevati ad 1 mt di distanza dall’unità in campo libero secondo la normativa ISO 3746, velocità minima ventialatore.<br />

19<br />

www.hidros.it


GHR<br />

GHR<br />

CARPENTERIA<br />

Tutte le unità della serie GHR sono prodotte<br />

in lamiera zincata a caldo, per assicurare<br />

la migliore resistenza alla corrosione. La<br />

carpenteria è autoportante con pannelli<br />

removibili per agevolare l’ispezione e la<br />

manutenzione dei componenti interni. La<br />

bacinella di raccolta condensa è fornita di<br />

serie su tutte le unità ed è realizzata in materiale<br />

plastico per il modello 25, in lamiera<br />

per i modelli 50-100-200.<br />

CIRCUITO FRIGORIFERO<br />

Il circuito frigorifero è realizzato utilizzando<br />

componenti di primarie aziende internazionali<br />

e secondo la normativa cogente<br />

riguardanti i processi di saldo-brasatura. Il<br />

gas refrigerante utilizzato è R134A ( modello<br />

25) R407C (modelli 50-100-200). Il<br />

circuito frigorifero include: Filtro deidratore,<br />

capillare di espansione e Valvole Schrader<br />

per manutenzione e controllo.<br />

COMPRESSORE<br />

Il compressore (per il modello 25) è del tipo<br />

alternativo o del tipo rotativo (per i modelli<br />

50-100-200), con relè termico di protezione<br />

annegato negli avvolgimenti elettrici. Il<br />

compressore è montato su appositi supporti<br />

antivibranti in gomma per ridurre la<br />

rumorosità.<br />

CONDENSATORI ED EVAPORATORI<br />

Le batterie condensanti ed evaporanti sono<br />

realizzate in tubi di rame ed alette in alluminio.<br />

I tubi di rame hanno un diametro di<br />

3/8”, lo spessore delle alette di alluminio<br />

è di 0,1 mm. I tubi sono mandrinati meccanicamente<br />

nelle alette di alluminio per<br />

aumentare il fattore di scambio termico. La<br />

geometria di questi scambiatori consente<br />

un basso valore di perdite di carico lato aria<br />

e quindi la possibilità di utilizzare ventilatori<br />

a basso numero di giri (con conseguente<br />

riduzione della rumorosità della macchina).<br />

Tutte le unità sono equipaggiate con, bacinelle<br />

di raccolta condensa. Tutte le unità<br />

WZ oltre a questi scambiatori utilizzano un<br />

terzo scambiatore a piastre saldo-brasate<br />

in acciaio INOX AISI 316, utilizzato come<br />

condensatore nella modalità raffredamento.<br />

BATTERIE ACQUA DI PRE-POST TRAT-<br />

TAMENTO<br />

Le batterie ad acqua di pre e post-riscaldamento<br />

sono realizzate in tubi di rame ed<br />

alette in alluminio. I tubi di rame hanno un<br />

diametro di 3/8”, lo spessore delle alette di<br />

alluminio è di 0,1 mm. I tubi sono mandrinati<br />

meccanicamente nelle alette di alluminio<br />

per aumentare il fattore di scambio termico.<br />

La batteria di pre-raffreddamento è utilizzata<br />

per migliorare la resa in deumidificazione<br />

dell’unità, mentre la batteria di post-raffreddamento<br />

viene utilizzata per controllare la<br />

temperatura dell’aria in uscita dall’unità in<br />

modo da inviare aria termicamente neutra<br />

all’ambiente.<br />

Nelle versioni WZ è presente solo la batteria<br />

di pre trattamento e di un condensatore<br />

ad acqua del tipo a piastre saldo-brasate in<br />

acciaio INOX AISI 316.<br />

VENTILATORE DI MANDATA<br />

Il ventilatore di mandata è del tipo centrifugo,<br />

a doppia aspirazione a pale in avanti,<br />

con motore a tre velocità direttamente<br />

accoppiato. Il ventilatore, bilanciato staticamente<br />

e dinamicamente, è installato<br />

sull’unità mediante l’interposizione di antivibranti.<br />

FILTRO ARIA<br />

Fornito di serie con l’unità è costruito in<br />

nylon esecuzione smontabile per smaltimento<br />

differenziato, classe G2 in accordo a<br />

EN 779:2002 (modello 25-50) mentre per il<br />

modello 100-200 è costruito con materiale<br />

filtrante in fibra sintetica, esecuzione smontabile<br />

per smaltimento differenziato,classe<br />

G3 in accordo a EN 779:2002.<br />

RECUPERATORE DI CALORE<br />

Recuperatore a piastre in alluminio, a flussi<br />

incrociati con efficienza > del 60%, fornito<br />

con bacinella raccolta condensa in acciaio.<br />

VENTILATORE RECUPERATORE<br />

Il ventilatore di mandata è del tipo centrifugo,<br />

a doppia aspirazione a pale in avanti,<br />

con motore a tre velocità direttamente<br />

accoppiato. Il ventilatore, bilanciato staticamente<br />

e dinamicamente, è installato<br />

sull’unità mediante l’interposizione di antivibranti.<br />

MICROPROCESSORE<br />

Tutte le unità FH-GH sono equipaggiate di<br />

microprocessore per il controllo della temporizzazione<br />

del compressore, dei cicli di<br />

sbrinamento e degli allarmi. Una apposita<br />

scheda a led luminosi segnala la presenza<br />

della tensione di alimentazione, l’attivazione<br />

di un ciclo di sbrinamento o la presenza<br />

di un allarme.<br />

QUADRO ELETTRICO<br />

Il quadro elettrico è realizzato in aderenza<br />

alle normative Europee per la sicurezza<br />

cogenti. L’accessibilità al quadro elettrico<br />

è possibile tramite l’apertura del pannello<br />

frontale dell’unità. Predisposto per collegamento<br />

alla rete di alimentazione e al consenso<br />

da controllo, è dotato di morsettiera<br />

con contatti puliti per l’ON-OFF remoto. La<br />

morsettiera e inoltre predisposta di due<br />

contatti puliti uno per consentire il funzionamento<br />

in modalità di sola ventilazione<br />

il secondo il funzionamento in raffrescamento<br />

(versione WZ). Chiudendo il primo<br />

ingresso, sarà abilitato al funzionamento,<br />

solo il ventilatore, mentre verrà disabilitata<br />

la funzione di deumidificazione.<br />

DISPOSITIVI DI CONTROLLO E PROTE-<br />

ZIONE<br />

Tutte le unità sono fornite di serie dei seguenti<br />

dispositivi di controllo e protezione:<br />

Termostato di sbrinamento, che segnala al<br />

controllo a microprocessore la necessità di<br />

effettuare il ciclo di sbrinamento e ne determina<br />

la durata, (solo per 100W e 200W).<br />

Sonda limite è un dispositivo che segnala<br />

al controllo elettronico il superamento dei<br />

limiti (temperatura acqua ingresso batterie<br />

pre-post). In tale situazione viene disabilitato<br />

il funzionamento del compressore,<br />

lasciando in funzione il solo ventilatore, al<br />

ripristino delle condizioni di funzionamento<br />

ammesse, il compressore verrà riavviato.<br />

Questa funzionalità può essere utilizzata<br />

nel funzionamento invernale. La sonda<br />

blocca il funzionamento del compressore<br />

con una temperatura dell’acqua di 35°C.<br />

L’eventuale utilizzo del deumidificatore<br />

come termoventilante nel periodo invernale<br />

richiede necessariamente l’utilizzo di<br />

un termostato remoto con commutazione<br />

stagionale estate inverno. Nelle versioni<br />

WZ oltre ai dispositivi sopra elencati è presente<br />

un pressostato di alta pressione, tale<br />

dispositivo blocca il funzionamento dell’unità<br />

nel caso in cui vengono superati i limiti<br />

prestabiliti.<br />

20


GHR<br />

DESCRIZIONE CIRCUITO<br />

FRIGORIFERO STANDARD<br />

Il principio di funzionamento dei deumidificatori<br />

della serie GHR è il seguente: L’aria<br />

umida viene ripresa dall’ambiente tramite<br />

il ventilatore (7) e fatta passare attraverso<br />

il filtro (1) e la batteria ad acqua di preraffreddamento<br />

(2) dove viene raffreddata<br />

e portata ad una condizione prossima alla<br />

curva di saturazione, quindi attraverso la<br />

batteria evaporante (3) dove viene ulteriormente<br />

raffreddata e deumidificata. L’aria<br />

passa quindi attraverso la batteria condensante<br />

(5) dove viene post-riscaldata (ad<br />

umidità assoluta costante) e nella batteria<br />

di post-raffreddamento (6) dove viene riportata<br />

alle condizioni richieste.<br />

Tutti i deumidificatori della serie GHR possono<br />

operare senza l’ausilio delle batterie<br />

ad acqua di pre e post raffreddamento.<br />

Questa funzione è molto utile nel caso in<br />

cui sia richiesta la deumidificazione nelle<br />

stagioni intermedie o quando il refrigeratore<br />

è spento.<br />

Evidentemente, nel caso di funzionamento<br />

SENZA l’ausilio dell’acqua fredda, l’aria in<br />

uscita sarà più calda dell’aria in ingresso<br />

all’unità.<br />

DESCRIZIONE CIRCUITO<br />

FRIGORIFERO VERSIONE WZ<br />

Il principio di funzionamento dei deumidificatori<br />

della serie GHRWZ è il seguente:<br />

L’aria umida viene ripresa dall’ambiente<br />

tramite il ventilatore (7) e fatta passare attraverso<br />

il filtro (1) e la batteria ad acqua di<br />

pre-raffreddamento (2) dove viene raffreddata<br />

e portata ad una condizione prossima<br />

alla curva di saturazione, quindi attraverso<br />

la batteria evaporante (3) dove viene ulteriormente<br />

raffreddata e deumidificata.<br />

A questo punto si possono attivare due modalità:<br />

Modalità deumidificazione con aria neutra.<br />

L’aria passa attraverso il condensatore (5)<br />

che, consente la condensazione di circa il<br />

50% del gas (l’unità condensa il 50% in<br />

aria con lo scambiatore 5 e il 50% in acqua<br />

con lo scambiatore (10) quindi effettua un<br />

post-riscaldamento in modo tale da inviare<br />

aria in ambiente in condizioni termicamente<br />

neutre.<br />

Modalità deumidificazione con aria raffreddata.<br />

L’unità in questo caso effettua il 100% della<br />

condensazione in acqua tramite lo scambiatore<br />

(10) quindi l’aria in uscita dall’evaporatore<br />

(3) attraversa il condensatore (5)<br />

(disattivato) dove non modifica le sue caratteristiche<br />

(temperatura ed umidità).<br />

GHR<br />

Principali componenti<br />

Circuito frigo unità<br />

GHR<br />

3 5<br />

6<br />

7<br />

Ingresso aria ambiente<br />

per ricircolo<br />

1 2<br />

9<br />

8<br />

4<br />

Mandata aria trattata<br />

Ingresso aria ambiente<br />

per rinnovo<br />

Circuito frigo unità<br />

GHRWZ<br />

Ingresso aria esterna<br />

Espulsione aria<br />

ambiente<br />

3 5<br />

7<br />

1 2<br />

9<br />

8<br />

10<br />

1 Filtro aria<br />

2 Batteria pre- raffreddamento<br />

3 Evaporatore<br />

4 Compressore<br />

5 Condensatore<br />

6 Batteria post-raffreddamento<br />

7 Ventilatore<br />

8 Filtro deidratore<br />

9 Organo di laminazione<br />

10 Condensatore ad acqua<br />

4<br />

21<br />

www.hidros.it


GHR<br />

FUNZIONAMENTO IN SOLO RICIRCOLO<br />

GHR<br />

Impostando questa funzione, l’unità effettuerà<br />

il ricircolo dell’aria ambiente solamente<br />

attraverso la parte deumidificatore.<br />

Tale impostazione ci permette le seguenti<br />

funzionalità:<br />

VERSIONE GHR<br />

Funzionamento estivo<br />

Deumidificazione senza acqua sulle batterie<br />

di pre-post trattamento (aria deumidificata<br />

e riscaldata dal calore di condensazione).<br />

Deumidificazione con acqua sulle batterie<br />

di pre-post trattamento (aria deumidificata<br />

e termicamente neutra)<br />

zione).<br />

Deumidificazione + Integrazione in riscaldamento<br />

con acqua calda sulla batteria di<br />

post (aria deumidificata e post riscaldata<br />

nella batteria di post alimentata da acqua<br />

calda).<br />

Solo riscaldamento dell’aria ( chiudendo il<br />

contatto forzatura del ventilatore e alimentando<br />

le batterie con acqua calda, l’unità<br />

farà ricircolare l’aria ed effettuerà un riscaldamento<br />

della stessa attraversando le batterie<br />

alimentate con acqua calda).<br />

VERSIONE GHR/WZ<br />

Funzionamento estivo<br />

Deumidificazione con doppia condensazione<br />

(parte in aria parte in acqua tramite il<br />

condensatore a piastre, aria deumidificata<br />

e termicamente neutra).<br />

Deumidificazione con il 100% della con-<br />

Funzionamento invernale<br />

Deumidificazione senza acqua sulle batterie<br />

di pre-post trattamento (aria deumidificata<br />

e riscaldata dal calore di condensadensazione<br />

in acqua (aria deumidificata e<br />

raffrescata).<br />

Funzionamento invernale<br />

Deumidificazione con doppia condensazione<br />

(parte in aria parte in acqua tramite il<br />

condensatore a piastre, aria deumidificata<br />

e termicamente neutra). Deumidificazione<br />

Solo riscaldamento dell’aria ( chiudendo il<br />

contatto forzatura del ventilatore e alimentando<br />

le batterie con acqua calda, l’unità<br />

farà ricircolare l’aria ed effettuerà un riscaldamento<br />

della stessa attraversando le<br />

batterie alimentate con acqua calda). Integrazione<br />

in riscaldamento.<br />

Espulsione aria<br />

ambiente<br />

Ingresso aria esterna<br />

Mandata aria<br />

trattata<br />

Ingresso aria<br />

ambiente per<br />

rinnovo<br />

Ingresso aria ambiente<br />

per ricircolo<br />

Impostando questa funzione, l’unità rinnoverà<br />

l’aria ambiente con quella esterna<br />

attraverso il recuperatore di calore.<br />

Le funzioni possibili in questa configurazione<br />

sono:<br />

VERSIONE GHR<br />

Funzionamento estivo<br />

Rinnovo + Deumidificazione senza acqua<br />

sulle batterie di pre-post trattamento (aria<br />

deumidificata e riscaldata dal calore di condensazione).<br />

Rinnovo + Deumidificazione con acqua<br />

FUNZIONAMENTO IN SOLO RINNOVO<br />

sulle batterie di pre-post trattamento (aria<br />

deumidificata e termicamente neutra).<br />

Funzionamento invernale<br />

Rinnovo + Deumidificazione senza acqua<br />

sulle batterie di pre-post trattamento (aria<br />

deumidificata e riscaldata dal calore di condensazione).<br />

Rinnovo + Deumidificazione + Integrazione<br />

in riscaldamento con acqua calda sulla<br />

batteria di post (aria deumidificata e post<br />

riscaldata nella batteria di post alimentata<br />

da acqua calda).<br />

Rinnovo + Solo riscaldamento dell’aria (<br />

chiudendo il contatto forzatura del ventilatore<br />

e alimentando le batterie con acqua<br />

calda, l’unità farà ricircolare l’aria ed effettuerà<br />

un riscaldamento della stessa attraversando<br />

le batterie alimentate con acqua<br />

calda).<br />

VERSIONE GHR/WZ<br />

Funzionamento estivo<br />

Rinnovo + Deumidificazione con doppia<br />

condensazione (parte in aria parte in acqua<br />

tramite il condensatore a piastre, aria deu<br />

22


GHR<br />

midificata e termicamente neutra).<br />

Rinnovo + Deumidificazione con il 100%<br />

della condensazione in acqua (aria deumidificata<br />

e raffrescata).<br />

Funzionamento invernale<br />

Rinnovo + Deumidificazione con doppia<br />

condensazione (parte in aria parte in acqua<br />

tramite il condensatore a piastre, aria<br />

deumidificata e termicamente neutra).Deumidificazione<br />

Rinnovo + Solo riscaldamento dell’aria<br />

Espulsione aria<br />

ambiente<br />

(chiudendo il contatto forzatura del ventilatore<br />

e alimentando le batterie con acqua<br />

calda, l’unità farà ricircolare l’aria ed effettuerà<br />

un riscaldamento della stessa attraversando<br />

le batterie alimentate con acqua<br />

calda).Integrazione in riscaldamento.<br />

Ingresso aria esterna<br />

GHR<br />

Mandata aria<br />

trattata<br />

Ingresso aria<br />

ambiente per<br />

rinnovo<br />

Ingresso aria<br />

ambiente per<br />

ricircolo<br />

Mod. GHR25 GHR25WZ GHR50 GHR50WZ<br />

Serrande aria esterna + ricircolo, munite di<br />

servocomando on-off<br />

Umidostato + termostato meccanico remoto – –<br />

Mod. GHR100 GHR100WZ GHR200 GHR200WZ<br />

Serrande aria esterna + ricircolo, munite di<br />

servocomando on-off<br />

Umidostato + termostato meccanico remoto – –<br />

Standard,<br />

Optional, – Non disponibile.<br />

Mod. A (mm) B (mm) C (mm)<br />

25 253 1546 698<br />

50 353 1821 700<br />

100 394 1991 847<br />

200 469 2444 1094<br />

25WZ 253 1546 698<br />

50WZ 353 1821 700<br />

100WZ 394 1991 847<br />

200WZ 469 2444 1094<br />

23<br />

www.hidros.it


CS<br />

Deumidificatori standard<br />

CS<br />

I deumidificatori CS sono apparecchi di elevate prestazioni<br />

indicati per l’industria cantieristica ed impegni gravosi in<br />

genere, sono dotati di robusta struttura in lamiera zincata<br />

verniciata a resine epossidiche, montati su ruote che ne<br />

facilitano lo spostamento. Dispongono di filtro lavabile,<br />

vaschetta di raccolta condensa alla quale di serie viene<br />

collegata una tanica da 10 litri o con possibilità di scarico<br />

diretto, sono fornite di serie con sistema di sbrinamento a gas<br />

caldo per operare a basse temperature. I deumidificatori CS<br />

presentano anche un’agevole manutenzione: le parti interne<br />

infatti sono facilmente accessibili e, qualora fosse richiesto,<br />

la sostituzione di un componente richiederebbe tempi<br />

estremamente contenuti, riducendo i costi di manutenzione.<br />

Tutte le unità sono conformi alle Direttive Europee e sono<br />

provviste di marcatura CE e relativo certificato di conformità.<br />

L’installazione di tali unità è decisamente semplice: basterà<br />

provvedere all’allacciamento elettrico, al collegamento dello<br />

scarico condensa (solo nel caso di scarico diretto).<br />

VERSIONI<br />

•<br />

ACCESSORI<br />

•<br />

•<br />

Tutti i modelli di questa serie sono dotati di serie di<br />

sbrinamento a gas caldo.<br />

Umidostato meccanico incorporato<br />

Pompa di scarico condensa incorporata<br />

24


CS<br />

Mod. CS38 CS65<br />

Umidità asportata (1) l/24h 38 63<br />

Potenza assorbita (1) W 740 920<br />

Corrente assorbita (1) A 3,6 4,6<br />

Portata aria m 3 /h 600 870<br />

Refrigerante R134a R407C<br />

Pressione sonora (2) dB(A) 49 49<br />

Campo di lavoro temperatura °C 1-35 1-35<br />

Campo di lavoro umidità % 50-99 50-99<br />

Peso Kg 40 45<br />

Alimentazione V/Ph/Hz 230/1~/50<br />

CS<br />

50<br />

CS38<br />

80<br />

CS65<br />

[l/24h]<br />

45<br />

40<br />

35<br />

30<br />

25<br />

20<br />

15<br />

10<br />

5<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

[l/24h]<br />

70<br />

60<br />

50<br />

40<br />

30<br />

20<br />

10<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

0<br />

5 10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

0<br />

5 10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

1)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 30°C; umidità relativa 80%.<br />

2)<br />

Valori di pressione sonora rilevati ad 1 mt di distanza dall’unità in campo libero secondo la normativa ISO 3746.<br />

25<br />

www.hidros.it


CS<br />

CS<br />

CARPENTERIA<br />

Tutte le unità della serie CS sono prodotte<br />

in lamiera zincata a caldo e verniciata con<br />

polveri poliuretaniche in forno a 180°C per<br />

assicurare la migliore resistenza agli agenti<br />

atmosferici ed il funzionamento in ambienti<br />

aggressivi. La carpenteria è autoportante<br />

con pannelli removibili per agevolare l’ispezione<br />

e la manutenzione dei componenti interni.<br />

La tanica di raccolta condensa, della<br />

capacità di 10 litri, è fornita di serie su tutte<br />

le unità ed è in plastica. Il colore della carpenteria<br />

è RAL 7035 e RAL 5010.<br />

CIRCUITO FRIGORIFERO<br />

Il circuito frigorifero è realizzato utilizzando<br />

componenti di primarie aziende internazionali<br />

e secondo la normativa ISO 97/23<br />

riguardante i processi di saldo-brasatura.<br />

Il gas refrigerante utilizzato è R407C per<br />

il modello CS65 e R134A per il modello<br />

CS38. Il circuito frigorifero include:Filtro<br />

deidratore, Tubo capillare di espansione,<br />

Valvole Schrader per manutenzione e<br />

controllo,Valvola solenoide, Dispositivo di<br />

sicurezza (secondo normativa PED).<br />

VENTILATORE DI MANDATA<br />

Il ventilatore di mandata è del tipo assiale,<br />

a doppia aspirazione a pale in avanti,<br />

realizzato in acciaio zincato. Bilanciato staticamente<br />

e dinamicamente e fornito completo<br />

di griglia di protezione in aderenza<br />

alla normativa EN 294. Il motore elettrico<br />

è collegato direttamente al ventilatore, ed<br />

è equipaggiato di protezione termica integrata.<br />

I motori sono tutti con grado di protezione<br />

IP 54.<br />

FILTRO ARIA<br />

Fornito di serie con l’unità è costruito con<br />

materiale filtrante in fibra sintetica ondulata<br />

priva di carica elettrostatica, Esecuzione<br />

smontabile per smaltimento differenziato,<br />

classe G3 in accordo a EN 779:2002.<br />

TANICA RACCOGLI CONDENSA<br />

Tutte le unità CS sono dotate di tanica raccogli<br />

condensa della capacità di 10 Lt.<br />

La tanica è realizzata con materiale plastico,<br />

tale tanica viene sostituita nel caso in<br />

cui si sceglie l’accessorio “Pompa scarico<br />

condensa”.<br />

COLLAUDO<br />

Tutte le unità sono interamente assemblate<br />

e cablate in fabbrica, sottoposte a prova di<br />

tenuta, ciclo di vuoto, e sono caricate con<br />

refrigerante R407C per il modello CS65 e<br />

R134A per il modello CS38. Esse vengono<br />

sottoposte ad un collaudo funzionale<br />

completo prima della spedizione. Tutte le<br />

unità sono conformi alle Direttive Europee<br />

e sono provviste di marcatura CE e relativo<br />

certificato di conformità.<br />

COMPRESSORE<br />

Il compressore è del tipo rotativo, con relè<br />

termico di protezione annegato negli avvolgimenti<br />

elettrici. Il compressore è montato<br />

su appositi supporti antivibranti in gomma<br />

per ridurre la rumorosità.<br />

CONDENSATORI ED EVAPORATORI<br />

La batteria evaporante é ad espansione<br />

diretta con tubo spiralato in alluminio l’installazione<br />

è di tipo verticale. La batteria<br />

condensante è realizzata in tubi di rame<br />

ed alette in alluminio. I tubi di rame hanno<br />

un diametro di 3/8”, lo spessore delle<br />

alette di alluminio è di 0,1 mm. I tubi sono<br />

mandrinati meccanicamente nelle alette di<br />

alluminio per aumentare il fattore di scambio<br />

termico. La geometria di questi scambiatori<br />

consente un basso valore di perdite<br />

di carico lato aria e quindi la possibilità di<br />

utilizzare ventilatori a basso numero di giri<br />

(con conseguente riduzione della rumorosità<br />

della macchina). Tutte le unità montano,<br />

alla base degli scambiatori, bacinelle di<br />

raccolta condensa in termoformato. Ogni<br />

evaporatore inoltre, è fornito con una sonda<br />

di temperatura utilizzata come sonda di<br />

sbrinamento automatico.<br />

MICROPROCESSORE<br />

Tutte le unità CS sono equipaggiate di<br />

microprocessore per il controllo della temporizzazione<br />

del compressore, dei cicli di<br />

sbrinamento e la gestione dell’aria esterna,<br />

del post riscaldamento ed degli allarmi, . Un<br />

apposito display a led luminosi segnala lo<br />

stato di funzionamento dell’unità e la presenza<br />

di eventuali anomalie.<br />

QUADRO ELETTRICO<br />

Il quadro elettrico è realizzato in aderenza<br />

alle normative Europee 73/23 e 89/336.<br />

L’accessibilità al quadro elettrico è possibile<br />

tramite l’apertura del coperchio dello<br />

stesso. Il grado di protezione del quadro<br />

elettrico è IP55. In tutte le unità CS sono<br />

installati, di serie: relè compressore.<br />

DISPOSITIVI DI CONTROLLO E PROTE-<br />

ZIONE<br />

Tutte le unità sono fornite di serie dei seguenti<br />

dispositivi di controllo e protezione:<br />

sonda di sbrinamento, che segnala al<br />

controllo a microprocessore la necessità di<br />

effettuare il ciclo di sbrinamento e ne determina<br />

la durata.<br />

26


CS<br />

Mod. Codice CS38 CS65<br />

Sbrinamento a gas caldo<br />

Tanica da 10 lt.<br />

Umidostato meccanico incorporato<br />

HYGR<br />

Pompa scarico condensa incorporata<br />

POSC<br />

CS<br />

Standard,<br />

Optional, – Non disponibile.<br />

370<br />

860<br />

480<br />

27<br />

www.hidros.it


DH<br />

Deumidificatori standard<br />

DH<br />

I deumidificatori DH sono apparecchi di elevate prestazioni<br />

adatti ad usi industriali e commerciali impiegati per<br />

collocazione in ambiente ove sia necessario controllare il<br />

tasso di umidità o prevenire fenomeni di condensazione. La<br />

serie si compone di 3 modelli e copre un campo di potenzialità<br />

che varia da 75 a 124 l/24h. I deumidificatori DH presentano<br />

anche un’agevole manutenzione: tutte le parti interne infatti<br />

sono facilmente accessibili.<br />

VERSIONI<br />

• Versione S con sbrinamento a gas caldo: Oltre ai<br />

componenti della versione base, l’unità è fornita di<br />

un set di valvole solenoidi per l’iniezione del gas<br />

caldo nella batteria evaporante in caso di formazione<br />

di ghiaccio. L’iniezione del gas caldo consente tempi<br />

di sbrinamento molto rapidi e ciò permette l’utilizzo<br />

di questa versione in ambienti con temperature più<br />

basse (fino ad 1°C) rispetto alla versione base.<br />

ACCESSORI<br />

•<br />

•<br />

•<br />

•<br />

•<br />

Umidostato meccanico incorporato<br />

Umidostato meccanico remoto<br />

Prevalenza utile 200 Pa<br />

Ruote pivottanti<br />

Carpenteria in acciaio inox<br />

28


DH<br />

Mod. DH75 DH75S DH100 DH100S DH120 DH120S<br />

Umidità asportata (1) l/24h 75,1 75,1 93,7 93,7 124,0 124,0<br />

Potenza assorbita (1) kW 1,3 1,3 1,6 1,6 1,8 1,8<br />

Corrente assorbita (1) A 6,4 6,4 7,9 7,9 8,7 8,7<br />

Portata aria m 3 /h 1000 1000 1000 1000 1200 1200<br />

Refrigerante R407C R407C R407C R407C R407C R407C<br />

Prevalenza statica utile Pa 50 50 50 50 50 50<br />

Pressione sonora (2) dB(A) 56 56 58 58 59 59<br />

Campo di lavoro temperatura °C<br />

5-35<br />

1-35<br />

Campo di lavoro umidità % 50-99 50-99 50-99 50-99 50-99 50-99<br />

Peso Kg 68 68 75 75 79 79<br />

Alimentazione V/Ph/Hz 230/1~/50<br />

5-35<br />

1-35<br />

5-35<br />

1-35<br />

5-35<br />

1-35<br />

5-35<br />

1-35<br />

5-35<br />

1-35<br />

DH<br />

[l/24h]<br />

90<br />

80<br />

70<br />

60<br />

50<br />

40<br />

30<br />

20<br />

10<br />

DH75 DH100 DH120<br />

120<br />

160<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

[l/24h]<br />

100<br />

80%<br />

70%<br />

80<br />

60%<br />

60<br />

50%<br />

40<br />

20<br />

[l/24h]<br />

140<br />

120<br />

100<br />

80<br />

60<br />

40<br />

20<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

0<br />

5 10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

0<br />

5 10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

0<br />

5 10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

1)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 30°C; umidità relativa 80%.<br />

2)<br />

Valori di pressione sonora rilevati ad 1 mt di distanza dall’unità in campo libero secondo la normativa ISO 3746.<br />

29<br />

www.hidros.it


DH<br />

DH<br />

CARPENTERIA<br />

Tutte le unità della serie DH sono prodotte<br />

in lamiera zincata a caldo e verniciata con<br />

polveri poliuretaniche in forno a 180°C per<br />

assicurare la migliore resistenza agli agenti<br />

atmosferici ed il funzionamento in ambienti<br />

aggressivi. La carpenteria è autoportante<br />

con pannelli removibili per agevolare l’ispezione<br />

e la manutenzione dei componenti<br />

interni. La bacinella di raccolta condensa è<br />

fornita di serie su tutte le unità ed è in acciaio<br />

inossidabile. Il colore della carpenteria<br />

è RAL 7035.<br />

CIRCUITO FRIGORIFERO<br />

Il circuito frigorifero è realizzato utilizzando<br />

componenti di primarie aziende internazionali<br />

e secondo la normativa ISO 97/23<br />

riguardante i processi di saldo-brasatura. Il<br />

gas refrigerante utilizzato è R407C. Il circuito<br />

frigorifero include: Filtro deidratore, Tubo<br />

capillare di espansione, Valvole Schrader<br />

per manutenzione e controllo, Dispositivo<br />

di sicurezza (secondo normativa PED).<br />

COMPRESSORE<br />

Il compressore è del tipo rotativo, con relè<br />

termico di protezione posizionato sulla parte<br />

superiore del compressore. Il compressore<br />

è montato su appositi supporti antivibranti<br />

in gomma e, su richiesta, possono essere<br />

forniti di cuffia insonorizzante per ridurre la<br />

rumorosità (accessorio).<br />

CONDENSATORI ED EVAPORATORI<br />

Le batterie condensanti ed evaporanti sono<br />

realizzate in tubi di rame ed alette in alluminio.<br />

I tubi di rame hanno un diametro di<br />

3/8”, lo spessore delle alette di alluminio<br />

è di 0,1 mm. I tubi sono mandrinati meccanicamente<br />

nelle alette di alluminio per<br />

aumentare il fattore di scambio termico. La<br />

geometria di questi scambiatori consente<br />

un basso valore di perdite di carico lato aria<br />

e quindi la possibilità di utilizzare ventilatori<br />

a basso numero di giri (con conseguente<br />

riduzione della rumorosità della macchina).<br />

Tutte le unità montano, alla base degli<br />

scambiatori, bacinelle di raccolta condensa<br />

in acciaio inossidabile. Ogni evaporatore<br />

inoltre, è fornito con una sonda di temperatura<br />

utilizzata come sonda di sbrinamento<br />

automatico.<br />

VENTILATORE DI MANDATA<br />

Il ventilatore di mandata è del tipo centrifugo,<br />

a doppia aspirazione a pale in avanti,<br />

realizzato in acciaio zincato. Bilanciato<br />

staticamente e dinamicamente e fornito<br />

completo di griglia di protezione in aderenza<br />

alla normativa EN 294. Il ventilatore è<br />

installato sull’unità mediante l’interposizione<br />

di antivibranti in gomma per ridurre le<br />

vibrazioni trasmesse. Il motore elettrico è a<br />

4 poli (circa 1500 giri/min.), collegato direttamente<br />

al ventilatore, ed è equipaggiato di<br />

protezione termica integrata. I motori sono<br />

tutti con grado di protezione IP 54.<br />

FILTRO ARIA<br />

Fornito di serie con l’unità è costruito con<br />

materiale filtrante in fibra sintetica ondulata<br />

priva di carica elettrostatica, Esecuzione<br />

smontabile per smaltimento differenziato,<br />

classe G3 in accordo a EN 779:2002.<br />

MICROPROCESSORE<br />

Tutte le unità DH sono equipaggiate di<br />

microprocessore per il controllo della temporizzazione<br />

del compressore, dei cicli di<br />

sbrinamento e la gestione dell’aria esterna,<br />

del post riscaldamento ed degli allarmi. Un<br />

apposito display a led luminosi segnala lo<br />

stato di funzionamento dell’unità e la presenza<br />

di eventuali anomalie.<br />

QUADRO ELETTRICO<br />

Il quadro elettrico è realizzato in aderenza<br />

alle normative Europee 73/23 e 89/336.<br />

L’accessibilità al quadro elettrico è possibile<br />

tramite l’apertura del pannello porta strumenti<br />

dello stesso. In tutte le unità DH sono<br />

installati, di serie: fusibili compressore, fusibili<br />

circuito ausiliario, relè compressore. Il<br />

quadro è inoltre fornito di morsettiera con<br />

contatti puliti per l’ON-OFF remoto.<br />

DISPOSITIVI DI CONTROLLO E PROTE-<br />

ZIONE<br />

Tutte le unità sono fornite di serie dei seguenti<br />

dispositivi di controllo e protezione:<br />

termostato di sbrinamento, che segnala al<br />

controllo a microprocessore la necessità<br />

di effettuare il ciclo di sbrinamento e ne<br />

determina la durata, pressostato di alta<br />

pressione a riarmo automatico, protezione<br />

termica compressori, protezione termica<br />

ventilatori.<br />

COLLAUDO<br />

Tutte le unità sono interamente assemblate<br />

e cablate in fabbrica, sottoposte a prova di<br />

tenuta, ciclo di vuoto, e sono caricate con<br />

refrigerante R407C. Esse vengono sottoposte<br />

ad un collaudo funzionale completo<br />

prima della spedizione. Tutte le unità sono<br />

conformi alle Direttive Europee e sono<br />

provviste di marcatura CE e relativo certificato<br />

di conformità.<br />

30


DH<br />

Mod. DH75 DH75S DH100 DH100S DH120 DH120S<br />

Umidostato meccanico incorporato<br />

Umidostato meccanico remoto<br />

Prevalenza utile 200 Pa<br />

Ruote pivottanti<br />

Carpenterie acciaio inox<br />

Standard, Optional, – Non disponibile.<br />

DH<br />

550<br />

570<br />

770<br />

31<br />

www.hidros.it


DR<br />

Deumidificatori standard<br />

DR<br />

I deumidificatori DR sono apparecchi di elevate prestazioni<br />

adatti ad usi industriali e commerciali impiegati per<br />

collocazione in ambiente ove sia necessario controllare il<br />

tasso di umidità o prevenire fenomeni di condensazione.<br />

Indicato per archivi, stirerie, caseifici, interrati in genere,<br />

cantine e ambienti industriali ove si produca umidità. La serie<br />

si compone di 3 modelli e copre un campo di potenzialità che<br />

varia da 75 a 124 l/24h. I deumidificatori DR presentano anche<br />

un’agevole manutenzione: tutte le parti interne infatti sono<br />

facilmente accessibili, inoltre la particolare conformazione<br />

dell’unità permette la mandata dell’aria in ben 4 differenti<br />

direzioni.<br />

VERSIONI<br />

•<br />

Versione standard disponibile in 3 diverse grandezze<br />

ACCESSORI<br />

•<br />

•<br />

Umidostato meccanico incorporato<br />

Umidostato meccanico remoto<br />

32


DR<br />

Mod. DR75 DR100 DR120<br />

Umidità asportata (1) l/24h 75,1 93,7 124,0<br />

Potenza assorbita (1) kW 1,3 1,6 1,8<br />

Corrente assorbita (1) A 6,4 7,9 8,7<br />

Portata aria m 3 /h 1000 1000 1200<br />

Refrigerante R407C R407C R407C<br />

Prevalenza statica utile Pa 100 50 50<br />

Pressione sonora (2) dB(A) 56 58 59<br />

Campo di lavoro temperatura °C 5-35 5-35 5-35<br />

Campo di lavoro umidità % 50-99 50-99 50-99<br />

Peso Kg 64 71 75<br />

Alimentazione V/Ph/Hz 230/1~/50<br />

DR<br />

[l/24h]<br />

90<br />

80<br />

70<br />

60<br />

50<br />

40<br />

30<br />

20<br />

10<br />

0<br />

DR75 DR100 DR120<br />

120<br />

160<br />

80%<br />

100<br />

80%<br />

140<br />

70%<br />

120<br />

70%<br />

80<br />

60%<br />

100<br />

60%<br />

50%<br />

60<br />

80<br />

50%<br />

40<br />

60<br />

40<br />

20<br />

20<br />

5 10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

[l/24h]<br />

0<br />

5 10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

[l/24h]<br />

0<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

5 10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

1)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 30°C; umidità relativa 80%.<br />

2)<br />

Valori di pressione sonora rilevati ad 1 mt di distanza dall’unità in campo libero secondo la normativa ISO 3746.<br />

33<br />

www.hidros.it


DR<br />

DR<br />

CARPENTERIA<br />

Tutte le unità della serie DR sono prodotte<br />

in lamiera zincata a caldo e verniciata con<br />

polveri poliuretaniche in forno a 180°C per<br />

assicurare la migliore resistenza agli agenti<br />

atmosferici ed il funzionamento in ambienti<br />

aggressivi. La carpenteria è autoportante<br />

con pannelli removibili per agevolare l’ispezione<br />

e la manutenzione dei componenti<br />

interni. La bacinella di raccolta condensa è<br />

fornita di serie su tutte le unità ed è in acciaio<br />

inossidabile. Il colore della carpenteria<br />

è RAL 7035.<br />

CIRCUITO FRIGORIFERO<br />

Il circuito frigorifero è realizzato utilizzando<br />

componenti di primarie aziende internazionali<br />

e secondo la normativa ISO 97/23<br />

riguardante i processi di saldo-brasatura. Il<br />

gas refrigerante utilizzato è R407C. Il circuito<br />

frigorifero include: Filtro deidratore, Tubo<br />

capillare di espansione, Valvole Schrader<br />

per manutenzione e controllo, Dispositivo<br />

di sicurezza (secondo normativa PED).<br />

COMPRESSORE<br />

Il compressore è del tipo rotativo, con relè<br />

termico di protezione posizionato sulla parte<br />

superiore del compressore . Il compressore<br />

è montato su appositi supporti antivibranti<br />

in gomma e, su richiesta, possono essere<br />

forniti di cuffia insonorizzante per ridurre la<br />

rumorosità (accessorio).<br />

CONDENSATORI ED EVAPORATORI<br />

Le batterie condensanti ed evaporanti sono<br />

realizzate in tubi di rame ed alette in alluminio.<br />

I tubi di rame hanno un diametro di<br />

3/8”, lo spessore delle alette di alluminio<br />

è di 0,1 mm. I tubi sono mandrinati meccanicamente<br />

nelle alette di alluminio per<br />

aumentare il fattore di scambio termico. La<br />

geometria di questi scambiatori consente<br />

un basso valore di perdite di carico lato aria<br />

e quindi la possibilità di utilizzare ventilatori<br />

a basso numero di giri (con conseguente<br />

riduzione della rumorosità della macchina).<br />

Tutte le unità montano, alla base degli<br />

scambiatori, bacinelle di raccolta condensa<br />

in acciaio inossidabile. Ogni evaporatore<br />

inoltre, è fornito con una sonda di temperatura<br />

utilizzata come sonda di sbrinamento<br />

automatico.<br />

VENTILATORE DI MANDATA<br />

Il ventilatore di mandata è del tipo centrifugo,<br />

a doppia aspirazione a pale in avanti,<br />

realizzato in acciaio zincato. Bilanciato<br />

staticamente e dinamicamente e fornito<br />

completo di griglia di protezione in aderenza<br />

alla normativa EN 294. Il ventilatore è<br />

installato sull’unità mediante l’interposizione<br />

di antivibranti in gomma per ridurre le<br />

vibrazioni trasmesse. Il motore elettrico è a<br />

4 poli (circa 1500 giri/min.), collegato direttamente<br />

al ventilatore, ed è equipaggiato di<br />

protezione termica integrata. I motori sono<br />

tutti con grado di protezione IP 54.<br />

FILTRO ARIA<br />

Fornito di serie con l’unità è costruito con<br />

materiale filtrante in fibra sintetica ondulata<br />

priva di carica elettrostatica, Esecuzione<br />

smontabile per smaltimento differenziato,<br />

classe G3 in accordo a EN 779:2002.<br />

MICROPROCESSORE<br />

Tutte le unità DR sono equipaggiate di<br />

microprocessore per il controllo della temporizzazione<br />

del compressore, dei cicli di<br />

sbrinamento e la gestione dell’aria esterna,<br />

del post riscaldamento ed degli allarmi. Un<br />

apposito display a led luminosi segnala lo<br />

stato di funzionamento dell’unità e la presenza<br />

di eventuali anomalie.<br />

QUADRO ELETTRICO<br />

Il quadro elettrico è realizzato in aderenza<br />

alle normative Europee 73/23 e 89/336.<br />

L’accessibilità al quadro elettrico è possibile<br />

tramite l’apertura del pannello laterale<br />

della macchina. In tutte le unità DR sono<br />

installati, di serie: fusibili compressore, fusibili<br />

circuito ausiliario, relè compressore. Il<br />

quadro è inoltre fornito di morsettiera con<br />

contatti puliti per l’ON-OFF remoto.<br />

DISPOSITIVI DI CONTROLLO E PROTE-<br />

ZIONE<br />

Tutte le unità sono fornite di serie dei seguenti<br />

dispositivi di controllo e protezione:<br />

termostato di sbrinamento, che segnala al<br />

controllo a microprocessore la necessità<br />

di effettuare il ciclo di sbrinamento e ne<br />

determina la durata, pressostato di alta<br />

pressione a riarmo automatico, protezione<br />

termica compressori, protezione termica<br />

ventilatori.<br />

COLLAUDO<br />

Tutte le unità sono interamente assemblate<br />

e cablate in fabbrica, sottoposte a prova di<br />

tenuta, ciclo di vuoto, e sono caricate con<br />

refrigerante R407C. Esse vengono sottoposte<br />

ad un collaudo funzionale completo<br />

prima della spedizione. Tutte le unità sono<br />

conformi alle Direttive Europee e sono<br />

provviste di marcatura CE e relativo certificato<br />

di conformità.<br />

34


DR<br />

Mod. DR75 DR100 DR120<br />

Umidostato meccanico incorporato<br />

Umidostato meccanico remoto<br />

Standard, Optional, – Non disponibile.<br />

DR<br />

560<br />

700<br />

455<br />

35<br />

www.hidros.it


EH-EHZ<br />

Deumidificatori standard<br />

EH-EHZ<br />

I deumidificatori EH sono apparecchi di elevate prestazioni<br />

adatti ad usi industriali e commerciali impiegati per<br />

collocazione in ambiente ove sia necessario controllare il<br />

tasso di umidità o prevenire fenomeni di condensazione.<br />

Indicato per archivi, stirerie, caseifici, interrati in genere,<br />

cantine e ambienti industriali ove si produca umidità , ecc.<br />

La serie si compone di tre modelli e copre un campo di<br />

potenzialità che varia da 128 a 194 l/24h. I deumidificatori EH<br />

presentano anche un’agevole manutenzione: le parti interne<br />

infatti sono facilmente accessibili e, qualora fosse richiesto,<br />

la sostituzione di un componente richiederebbe tempi<br />

estremamente contenuti, riducendo i costi di manutenzione.<br />

VERSIONI<br />

• Versione S con sbrinamento a gas caldo: Oltre ai componenti<br />

della versione base, l’unità è fornita di un set di valvole<br />

solenoidi per l’iniezione del gas caldo nella batteria evaporante<br />

in caso di formazione di ghiaccio. L’iniezione del gas caldo<br />

consente tempi di sbrinamento molto rapidi e ciò permette<br />

l’utilizzo di questa versione in ambienti con temperature più<br />

basse (fino ad 1°C) rispetto alla versione base.<br />

• Versione con controllo della temperature EHZ: Queste<br />

versioni sono fornite con un condensatore esterno remoto<br />

e trovano utilizzo in applicazioni dove si debba controllare<br />

contemporaneamente temperatura e umidità. Funzionamento<br />

in deumidificazione: è attivo il condensatore interno;<br />

l’unità deumidifica e riscalda l’ambiente. Funzionamento<br />

in raffreddamento: è attivo il condensatore esterno; l’unità<br />

deumidifica e raffredda l’ambiente.<br />

ACCESSORI<br />

• Umidostato meccanico incorporato<br />

• Umidostato meccanico remoto<br />

• Umidostato + termostato meccanico remoto<br />

• Prevalenza utile 200 Pa<br />

• Ruote pivottanti<br />

• Carpenteria in acciaio inox<br />

• Filtro aria con telaio per ripresa canalizzata<br />

36


EH-EHZ<br />

Mod. EH160 EH160S EH200 EH200S<br />

Umidità asportata (1) l/24h 164,3 164,3 194,1 194,1<br />

Potenza nominale assorbita (1) kW 2,55 2,55 2,95 2,95<br />

Potenza massima assorbita (2) kW 2,85 2,85 3,25 3,25<br />

Corrente nominale assorbita (1) A 5,9 5,9 7,6 7,6<br />

Corrente massima assorbita (2) A 6,4 6,4 8,1 8,1<br />

Portata aria m 3 /h 1400 1400 1900 1900<br />

Prevalenza statica utile Pa 50 50 50 50<br />

Refrigerante R407C R407C R407C R407C<br />

Pressione sonora (3) dB(A) 61 61 62 62<br />

Campo di lavoro temperatura °C 5-35 1-35 (6) 5-35 1-35 (6)<br />

Campo di lavoro umidità % 50-99 50-99 50-99 50-99<br />

Peso Kg 102 102 108 108<br />

Alimentazione V/Ph/Hz 400/3~+N/50<br />

EH-EHZ<br />

200<br />

EH160<br />

250<br />

EH200<br />

[l/24h]<br />

180<br />

160<br />

140<br />

120<br />

100<br />

80<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

[l/24h]<br />

200<br />

150<br />

100<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

60<br />

40<br />

50<br />

20<br />

0<br />

5 10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

0<br />

5 10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

1)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 30°C; umidità relativa 80%.<br />

2)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 35°C; umidità relativa 80%.<br />

3)<br />

Valori di pressione sonora rilevati ad 1 mt di distanza dall’unità in campo libero secondo la normativa ISO 3746.<br />

4)<br />

Prestazioni riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 30°C; umidità relativa 80%; temperatura esterna 35°C.<br />

5)<br />

Prestazioni riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 35°C; umidità relativa 80%; temperatura esterna 35°C.<br />

6)<br />

Solo per versioni S con sbrinamento a gas caldo.<br />

37<br />

www.hidros.it


EH-EHZ<br />

EH-EHZ<br />

Mod. EHZ200 EHZ200S<br />

Umidità asportata (1) l/24h 194,1 194,1<br />

Potenza assorbita (1) kW 2,7 2,7<br />

Corrente assorbita (1) A 9,2 9,2<br />

Potenza frigorifera (4) kW 9,1 9,1<br />

Potenza assorbita (4) kW 2,6 2,6<br />

Potenza massima assorbita (5) kW 3,6 3,6<br />

Corrente massima assorbita (5) A 9,7 9,7<br />

Portata aria m 3 /h 1900 1900<br />

Prevalenza statica utile Pa 50 50<br />

Refrigerante R407C R407C<br />

Pressione sonora (3) dB(A) 62 62<br />

Campo di lavoro temperatura °C 5-35 1-35 (6)<br />

Campo di lavoro umidità % 50-99 50-99<br />

Peso Kg 108 108<br />

Alimentazione V/Ph/Hz 400/3~+N/50<br />

9<br />

EHZ200<br />

250<br />

EHZ200<br />

[Kw]<br />

8<br />

7<br />

30°C 80%<br />

30°C 70%<br />

25°C 60%<br />

[l/24h]<br />

200<br />

150<br />

100<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

6<br />

20°C 60%<br />

50<br />

5<br />

15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

Temperatura aria esterna<br />

0<br />

5 10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

Temperatura aria ambiente<br />

1)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 30°C; umidità relativa 80%.<br />

2)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 35°C; umidità relativa 80%.<br />

3)<br />

Valori di pressione sonora rilevati ad 1 mt di distanza dall’unità in campo libero secondo la normativa ISO 3746.<br />

4)<br />

Prestazioni riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 30°C; umidità relativa 80%; temperatura esterna 35°C.<br />

5)<br />

Prestazioni riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 35°C; umidità relativa 80%; temperatura esterna 35°C.<br />

6)<br />

Solo per versioni S con sbrinamento a gas caldo.<br />

38


EH-EHZ<br />

COLLEGAMENTI PER UNITA’ DOTATE DI CONDENSATORE REMOTO IN VERSIONE Z<br />

Le unità in versione Z sono dotate di condensatore<br />

remoto esterno e necessitano di<br />

essere collegate al deumidificatore tramite<br />

tubazioni frigorifere.<br />

Il condensatore remoto è di fabbrica equipaggiato<br />

di sezionatore generale e regolatore<br />

di giri del ventilatore.<br />

Per i collegamenti frigoriferi ci si riferisca ai<br />

paragrafi seguenti, mentre per quelli elettrici<br />

si faccia riferimento al capitolo dedicato.<br />

Percorso delle tubazioni e distanza massima<br />

tra le sezioni<br />

Per le unità in versione Z a sezioni separate,<br />

il percorso delle tubazioni frigorifere<br />

viene condizionato dall’ubicazione delle<br />

sezioni stesse e dalla struttura dell’edificio.<br />

Le tubazioni in ogni caso devono essere le<br />

più brevi possibile, in maniera da contenere<br />

le perdite di carico e ridurre al minimo la<br />

quantità di refrigerante presente nel circuito<br />

frigorifero; le linee devono essere isolate e<br />

si può ammettere una lunghezza massima<br />

delle tubazioni pari a 30 metri.<br />

La ns. Azienda è a disposizione per qualsiasi<br />

informazione a riguardo, anche nel<br />

caso si debbano realizzare applicazioni che<br />

possano esulare dai limiti sopra esposti.<br />

Condensatore remoto posto ad un livello<br />

inferiore rispetto al deumidificatore<br />

Sui tratti verticali in salita, devono essere<br />

presenti dei sifoni, ogni 6 metri almeno, per<br />

agevolare il ritorno dell’olio al compressore;<br />

Nei tratti orizzontali della linea di mandata<br />

prevedere una pendenza pari almeno<br />

all’1% per favorire il ritorno dell’olio al compressore.<br />

Il diametro delle tubazioni può essere ricavato<br />

dallo schema frigorifero, a seconda<br />

del modello prescelto e della lunghezza<br />

delle tubazioni di collegamento.<br />

Condensatore remoto posto ad un livello<br />

superiore rispetto al deumidificatore<br />

Realizzare un sifone sulla linea di mandata<br />

e di ritorno alla stessa altezza del condensatore<br />

remoto, allo scopo di evitare cadute<br />

di refrigerante liquido verso il compressore<br />

quando l’unità è ferma;<br />

Nei tratti orizzontali della linea di mandata<br />

è bene prevedere una pendenza pari almeno<br />

all’1% per favorire il ritorno dell’olio al<br />

compressore.<br />

EH-EHZ<br />

1°<br />

~ 6m<br />

~ 6m<br />

1°<br />

Deumidificatore più alto del condensatore remoto<br />

Deumidificatore più basso del condensatore remoto<br />

Diametro linee frigorifere per versione EHZ200<br />

Distanza (m) 10 20 30<br />

Mod. Gas (mm) Liquido (mm) Gas (mm) Liquido (mm) Gas (mm) Liquido (mm)<br />

200 12,7 7,94 12,7 7,94 12,7 7,94<br />

Carica refrigerante per linea del liquido<br />

Diametro linea liquido Carica di refrigerante g/m Diametro linea liquido Carica di refrigerante g/m<br />

7,94 (mm) 30 --- ---<br />

Fattori di correzione potenza frigorifera<br />

Mod. Linea frigo 0 (m) Linea frigo 10 (m) Linea frigo 20 (m) Linea frigo 30 (m)<br />

EHZ200 1 0,98 0,96 0,95<br />

39<br />

www.hidros.it


EH-EHZ<br />

EH-EHZ<br />

CARPENTERIA<br />

Tutte le unità della serie EH sono prodotte<br />

in lamiera zincata a caldo e verniciata con<br />

polveri poliuretaniche in forno a 180°C per<br />

assicurare la migliore resistenza agli agenti<br />

atmosferici ed il funzionamento in ambienti<br />

aggressivi. La carpenteria è autoportante<br />

con pannelli removibili per agevolare l’ispezione<br />

e la manutenzione dei componenti<br />

interni. La bacinella di raccolta condensa è<br />

fornita di serie su tutte le unità ed è in acciaio<br />

inossidabile. Il colore della carpenteria<br />

è RAL 7035.<br />

CIRCUITO FRIGORIFERO<br />

Il circuito frigorifero è realizzato utilizzando<br />

componenti di primarie aziende internazionali<br />

e secondo la normativa ISO 97/23<br />

riguardante i processi di saldo-brasatura. Il<br />

gas refrigerante utilizzato è R407C. Il circuito<br />

frigorifero include: Spia del liquido,<br />

Filtro deidratore, Valvola termostatica con<br />

equalizzatore esterno, Valvole Schrader<br />

per manutenzione e controllo, Dispositivo<br />

di sicurezza (secondo normativa PED).<br />

COMPRESSORE<br />

Il compressore è del tipo scroll, con resistenza<br />

del carter e relè termico di protezione<br />

annegato negli avvolgimenti elettrici. Il<br />

compressore è montato su appositi supporti<br />

antivibranti in gomma e, su richiesta,<br />

possono essere forniti di cuffia insonorizzante<br />

per ridurre la rumorosità (accessorio).<br />

La resistenza del carter, quando presente,<br />

è sempre alimentata quando l’unità<br />

è in stand-by. L’ispezione al compressore<br />

è possibile attraverso il pannello frontale<br />

dell’unità.<br />

CONDENSATORI ED EVAPORATORI<br />

Le batterie condensanti ed evaporanti sono<br />

realizzate in tubi di rame ed alette in alluminio.<br />

I tubi di rame hanno un diametro di<br />

3/8”, lo spessore delle alette di alluminio<br />

è di 0,1 mm. I tubi sono mandrinati meccanicamente<br />

nelle alette di alluminio per<br />

aumentare il fattore di scambio termico. La<br />

geometria di questi scambiatori consente<br />

un basso valore di perdite di carico lato aria<br />

e quindi la possibilità di utilizzare ventilatori<br />

a basso numero di giri (con conseguente<br />

riduzione della rumorosità della macchina).<br />

Tutte le unità montano, alla base degli<br />

scambiatori, bacinelle di raccolta condensa<br />

in acciaio inossidabile. Ogni evaporatore<br />

inoltre, è fornito con una sonda di temperatura<br />

utilizzata come sonda di sbrinamento<br />

automatico.<br />

VENTILATORE DI MANDATA<br />

Il ventilatore di mandata è del tipo centrifugo,<br />

a doppia aspirazione a pale in avanti,<br />

realizzato in acciaio zincato. Bilanciato<br />

staticamente e dinamicamente e fornito<br />

completo di griglia di protezione in aderenza<br />

alla normativa EN 294. Il ventilatore è<br />

installato sull’unità mediante l’interposizione<br />

di antivibranti in gomma per ridurre le<br />

vibrazioni trasmesse. Il motore elettrico è a<br />

4 poli (circa 1500 giri/min.), collegato direttamente<br />

al ventilatore, ed è equipaggiato di<br />

protezione termica integrata. I motori sono<br />

tutti con grado di protezione IP 54.<br />

FILTRO ARIA<br />

Fornito di serie con l’unità è costruito con<br />

materiale filtrante in fibra sintetica priva di<br />

carica elettrostatica, Esecuzione smontabile<br />

per smaltimento differenziato, classe G3<br />

in accordo a EN 779:2002.<br />

MICROPROCESSORE<br />

Tutte le unità EH sono equipaggiate di<br />

microprocessore per il controllo della temporizzazione<br />

del compressore, dei cicli di<br />

sbrinamento e la gestione dell’aria esterna,<br />

del post riscaldamento ed degli allarmi. Un<br />

apposito display a led luminosi segnala lo<br />

stato di funzionamento dell’unità e la presenza<br />

di eventuali anomalie.<br />

QUADRO ELETTRICO<br />

Il quadro elettrico è realizzato in aderenza<br />

alle normative Europee 73/23 e 89/336.<br />

L’accessibilità al quadro elettrico è possibile<br />

tramite l’apertura del pannello frontale<br />

dell’unità protetto da un interruttore generale<br />

bloccaporta. In tutte le unità EH sono<br />

installati, di serie, il relè sequenza fasi che<br />

disabilita il funzionamento del compressore<br />

nel caso in cui la sequenza di alimentazione<br />

non sia corretta (i compressori scroll, infatti,<br />

non possono funzionare con senso di<br />

rotazione contrario). I seguenti componenti<br />

sono inoltre installati di serie: Interruttore<br />

generale bloccaporta, interruttori magnetotermici<br />

a protezione dei ventilatori, fusibili<br />

compressore, fusibili circuito ausiliario, relè<br />

compressore. Il quadro è inoltre fornito di<br />

morsettiera con contatti puliti per l’ON-OFF<br />

remoto.<br />

DISPOSITIVI DI CONTROLLO E PROTE-<br />

ZIONE<br />

Tutte le unità sono fornite di serie dei seguenti<br />

dispositivi di controllo e protezione:<br />

termostato di sbrinamento, che segnala al<br />

controllo a microprocessore la necessità<br />

di effettuare il ciclo di sbrinamento e ne<br />

determina la durata, pressostato di alta<br />

pressione a riarmo manuale, pressostato<br />

di bassa pressione a riarmo automatico,<br />

valvola di sicurezza lato Freon, protezione<br />

termica compressori, protezione termica<br />

ventilatori.<br />

COLLAUDO<br />

Tutte le unità sono interamente assemblate<br />

e cablate in fabbrica, sottoposte a prova di<br />

tenuta, ciclo di vuoto, e sono caricate con<br />

refrigerante R407C. Esse vengono sottoposte<br />

ad un collaudo funzionale completo<br />

prima della spedizione. Tutte le unità sono<br />

conformi alle Direttive Europee e sono<br />

provviste di marcatura CE e relativo certificato<br />

di conformità.<br />

CONDENSATORE REMOTO<br />

Il condensatore remoto è realizzato con<br />

tubi di rame ed alette in alluminio. I tubi di<br />

rame hanno un diametro di 3/8”, lo spessore<br />

delle alette di alluminio è di 0,1 mm.<br />

I tubi sono mandrinati meccanicamente<br />

nelle alette di alluminio per aumentare il<br />

fattore di scambio termico. La geometria<br />

di questi scambiatori consente un basso<br />

valore di perdite di carico lato aria e quindi<br />

la possibilità di utilizzare ventilatori a basso<br />

numero di giri (con conseguente riduzione<br />

della rumorosità della macchina). La sezione<br />

ventilante è composta da ventilatori<br />

elicoidali direttamente accoppiati al motore<br />

elettrico con protezione termica interna e<br />

provvisti di rete antinfortunistica. I motori<br />

sono tutti con grado di protezione IP 54.<br />

Inoltre il condensatore remoto viene fornito<br />

di controllo condensazione con regolatore<br />

di giri. Tale dispositivo controlla la pressione<br />

di condensazione del circuito frigorifero<br />

alle diverse condizioni di temperature esterne,<br />

in modo tale da mantenere pressione<br />

di condensazione corretta.<br />

40


EH-EHZ<br />

Mod. EH160 EH200 EHZ160 EHZ200<br />

Umidostato meccanico incorporato - -<br />

Umidostato meccanico remoto - -<br />

Umidostato + termostato meccanico remoto - -<br />

Prevalenza utile 200 Pa<br />

Ruote Pivottanti - -<br />

Carpenteria in acciaio inox<br />

Filtro aria con telaio per ripresa canalizzata<br />

Standard,<br />

Optional, – Non disponibile.<br />

EH-EHZ<br />

700<br />

570<br />

400<br />

757<br />

850<br />

510<br />

41<br />

www.hidros.it


ITM-ITMZ<br />

Deumidificatori standard<br />

ITM-ITMZ<br />

I deumidificatori ITM sono apparecchi di elevate prestazioni<br />

adatti ad usi industriali e commerciali impiegati per<br />

collocazione in ambiente ove sia necessario controllare il<br />

tasso di umidità o prevenire fenomeni di condensazione.<br />

Indicato per archivi, stirerie, caseifici, interrati in genere,<br />

cantine e ambienti industriali ove si produca umidità ,<br />

ecc. La serie si compone di 2 modelli e copre un campo di<br />

potenzialità che varia da 330 a 415 l/24h. I deumidificatori ITM<br />

presentano anche un’agevole manutenzione, le parti interne<br />

infatti sono facilmente accessibili e, qualora fosse richiesto,<br />

la sostituzione di un componente richiederebbe tempi<br />

estremamente contenuti, riducendo i costi di manutenzione.<br />

VERSIONI<br />

• Versione S con sbrinamento a gas caldo: Oltre ai componenti<br />

della versione base, l’unità è fornita di un set di valvole<br />

solenoidi per l’iniezione del gas caldo nella batteria evaporante<br />

in caso di formazione di ghiaccio. L’iniezione del gas caldo<br />

consente tempi di sbrinamento molto rapidi e ciò permette<br />

l’utilizzo di questa versione in ambienti con temperature più<br />

basse (fino ad 1°C) rispetto alla versione base.<br />

• Versione con controllo della temperature ITMZ: Queste<br />

versioni sono fornite con un condensatore esterno remoto<br />

e trovano utilizzo in applicazioni dove si debba controllare<br />

contemporaneamente temperatura e umidità. Funzionamento<br />

in deumidificazione: è attivo il condensatore interno;<br />

l’unità deumidifica e riscalda l’ambiente. Funzionamento<br />

in raffreddamento: è attivo il condensatore esterno; l’unità<br />

deumidifica e raffredda l’ambiente.<br />

ACCESSORI<br />

•<br />

•<br />

•<br />

•<br />

•<br />

•<br />

•<br />

Umidostato meccanico incorporato<br />

Umidostato meccanico remoto<br />

Umidostato + termostato meccanico remoto<br />

Ruote pivottanti<br />

Filtro aria con telaio per ripresa canalizzata<br />

Prevalenza utile 200 Pa<br />

Carpenteria in acciaio inox<br />

42


ITM-ITMZ<br />

Mod. ITM330 ITM330S ITM400 ITM400S<br />

Umidità asportata (1) l/24h 329,9 414,8 414,8 414,8<br />

Potenza nominale assorbita (1) kW 5,3 6,6 6,6 6,6<br />

Potenza massima assorbita (2) kW 5,8 7,3 7,3 7,3<br />

Corrente nominale assorbita (1) A 17 18,5 18,5 18,5<br />

Corrente massima assorbita (2) A 19,5 25 25 25<br />

Portata aria m 3 /h 3800 4000 4000 4000<br />

Prevalenza statica utile Pa 50 50 50 50<br />

Refrigerante R407C R407C R407C R407C<br />

Pressione sonora (3) dB(A) 66 68 68 68<br />

Campo di lavoro temperatura °C 5-35 1-35 (6) 5-35 1-35 (6)<br />

Campo di lavoro umidità % 50-99 50-99 50-99 50-99<br />

Peso Kg 175 205 205 205<br />

Alimentazione V/Ph/Hz 400/3~+N/50<br />

ITM-ITMZ<br />

400<br />

ITM330<br />

500<br />

ITM400<br />

[l/24h]<br />

350<br />

300<br />

250<br />

200<br />

150<br />

100<br />

50<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

[l/24h]<br />

450<br />

400<br />

350<br />

300<br />

250<br />

200<br />

150<br />

100<br />

50<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

0<br />

5 10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

0<br />

5 10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

1)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 30°C; umidità relativa 80%.<br />

2)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 35°C; umidità relativa 80%.<br />

3)<br />

Valori di pressione sonora rilevati ad 1 mt di distanza dall’unità in campo libero secondo la normativa ISO 3746.<br />

4)<br />

Prestazioni riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 30°C; umidità relativa 80%; temperatura esterna 35°C.<br />

5)<br />

Prestazioni riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 35°C; umidità relativa 80%; temperatura esterna 35°C.<br />

6)<br />

Solo per versioni S con sbrinamento a gas caldo.<br />

43<br />

www.hidros.it


ITM-ITMZ<br />

ITM-ITMZ<br />

Mod. ITMZ330 ITMZ330S ITMZ400 ITMZ400S<br />

Umidità asportata (1) l/24h 329,9 329,9 414,8 414,8<br />

Potenza assorbita (1) kW 5,9 5,9 6,6 6,6<br />

Corrente assorbita (1) A 18,8 18,8 20 20<br />

Potenza frigorifera (4) kW 15,5 15,5 19,4 19,4<br />

Potenza assorbita (4) kW 5,8 5,8 6,5 6,5<br />

Potenza massima assorbita (5) kW 6 6 7,6 7,6<br />

Corrente massima assorbita (5) A 21 21 26,6 26,6<br />

Portata aria m 3 /h 3800 3800 4000 4000<br />

Prevalenza statica utile Pa 50 50 50 50<br />

Refrigerante R407C R407C R407C R407C<br />

Pressione sonora (3) dB(A) 66 66 68 68<br />

Campo di lavoro temperatura °C 5-35 1-35 (6) 5-35 1-35 (6)<br />

Campo di lavoro umidità % 50-99 50-99 50-99 50-99<br />

Peso Kg 175 175 205 205<br />

Alimentazione V/Ph/Hz 400/3~+N/50<br />

20<br />

ITMZ330<br />

400<br />

ITMZ330<br />

[Kw]<br />

19<br />

18<br />

17<br />

16<br />

15<br />

14<br />

13<br />

12<br />

11<br />

30°C 80%<br />

30°C 60%<br />

25°C 60%<br />

20°C 60%<br />

[l/24h]<br />

350<br />

300<br />

250<br />

200<br />

150<br />

100<br />

50<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

10<br />

15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

Temperatura aria esterna<br />

0<br />

5 10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

Temperatura aria ambiente<br />

[Kw]<br />

20<br />

19<br />

18<br />

17<br />

16<br />

15<br />

14<br />

13<br />

12<br />

11<br />

10<br />

ITMZ400<br />

30°C 80%<br />

30°C 60%<br />

25°C 60%<br />

20°C 60%<br />

15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

Temperatura aria esterna<br />

1)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 30°C; umidità relativa 80%.<br />

2)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 35°C; umidità relativa 80%.<br />

3)<br />

Valori di pressione sonora rilevati ad 1 mt di distanza dall’unità in campo libero secondo la normativa ISO 3746.<br />

4)<br />

Prestazioni riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 30°C; umidità relativa 80%; temperatura esterna 35°C.<br />

5)<br />

Prestazioni riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 35°C; umidità relativa 80%; temperatura esterna 35°C.<br />

6)<br />

Solo per versioni S con sbrinamento a gas caldo.<br />

[l/24h]<br />

500<br />

450<br />

400<br />

350<br />

300<br />

250<br />

200<br />

150<br />

100<br />

50<br />

0<br />

ITMZ400<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

5 10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

Temperatura aria ambiente<br />

44


ITM-ITMZ<br />

Le unità in versione Z sono dotate di condensatore<br />

remoto esterno e necessitano di<br />

essere collegate al deumidificatore tramite<br />

tubazioni frigorifere.<br />

Il condensatore remoto è di fabbrica equipaggiato<br />

di sezionatore generale e regolatore<br />

di giri del ventilatore.<br />

Per i collegamenti frigoriferi ci si riferisca ai<br />

paragrafi seguenti, mentre per quelli elettrici<br />

si faccia riferimento al capitolo dedicato.<br />

Percorso delle tubazioni e distanza massima<br />

tra le sezioni<br />

Per le unità in versione Z a sezioni separate,<br />

il percorso delle tubazioni frigorifere<br />

viene condizionato dall’ubicazione delle<br />

sezioni stesse e dalla struttura dell’edificio.<br />

Le tubazioni in ogni caso devono essere le<br />

più brevi possibile, in maniera da contenere<br />

COLLEGAMENTI PER UNITA’ DOTATE DI CONDENSATORE REMOTO IN VERSIONE Z<br />

le perdite di carico e ridurre al minimo la<br />

quantità di refrigerante presente nel circuito<br />

frigorifero; le linee devono essere isolate e<br />

si può ammettere una lunghezza massima<br />

delle tubazioni pari a 30 metri.<br />

La ns. Azienda è a disposizione per qualsiasi<br />

informazione a riguardo, anche nel<br />

caso si debbano realizzare applicazioni che<br />

possano esulare dai limiti sopra esposti.<br />

Condensatore remoto posto ad un livello<br />

inferiore rispetto al deumidificatore<br />

Sui tratti verticali in salita, devono essere<br />

presenti dei sifoni, ogni 6 metri almeno, per<br />

agevolare il ritorno dell’olio al compressore;<br />

Nei tratti orizzontali della linea di mandata<br />

prevedere una pendenza pari almeno<br />

all’1% per favorire il ritorno dell’olio al compressore.<br />

Il diametro delle tubazioni può essere ricavato<br />

dallo schema frigorifero, a seconda<br />

del modello prescelto e della lunghezza<br />

delle tubazioni di collegamento.<br />

Condensatore remoto posto ad un livello<br />

superiore rispetto al deumidificatore<br />

Realizzare un sifone sulla linea di mandata<br />

e di ritorno alla stessa altezza del condensatore<br />

remoto, allo scopo di evitare cadute<br />

di refrigerante liquido verso il compressore<br />

quando l’unità è ferma;<br />

Nei tratti orizzontali della linea di mandata<br />

è bene prevedere una pendenza pari almeno<br />

all’1% per favorire il ritorno dell’olio al<br />

compressore.<br />

ITM-ITMZ<br />

1°<br />

~6m<br />

~ 6m<br />

1°<br />

Deumidificatore più alto del condensatore remoto<br />

Deumidificatore più basso del condensatore remoto<br />

Diametro linee frigorifere per versione ITMZ<br />

Distanza (m) 10 20 30<br />

Mod. Gas (mm) Liquido (mm) Gas (mm) Liquido (mm) Gas (mm) Liquido (mm)<br />

330 15,8 7,94 15,8 7,94 15,8 7,94<br />

400 15,8 7,94 18 9,52 18 9,52<br />

Carica refrigerante per linea del liquido<br />

Diametro linea liquido Carica di refrigerante g/m Diametro linea liquido Carica di refrigerante g/m<br />

7,94 (mm) 30 9,52 50<br />

Fattori di correzione potenza frigorifera<br />

Mod. Linea frigo 0 (m) Linea frigo 10 (m) Linea frigo 20 (m) Linea frigo 30 (m)<br />

ITMZ 1 0,98 0,96 0,95<br />

45<br />

www.hidros.it


ITM-ITMZ<br />

ITM-ITMZ<br />

CARPENTERIA<br />

Tutte le unità della serie ITM sono prodotte<br />

in lamiera zincata a caldo e verniciata con<br />

polveri poliuretaniche in forno a 180°C per<br />

assicurare la migliore resistenza agli agenti<br />

atmosferici ed il funzionamento in ambienti<br />

aggressivi. La carpenteria è autoportante<br />

con pannelli removibili per agevolare l’ispezione<br />

e la manutenzione dei componenti<br />

interni. La bacinella di raccolta condensa è<br />

fornita di serie su tutte le unità ed è in acciaio<br />

inossidabile. Il colore della carpenteria<br />

è RAL 7035.<br />

CIRCUITO FRIGORIFERO<br />

Il circuito frigorifero è realizzato utilizzando<br />

componenti di primarie aziende internazionali<br />

e secondo la normativa ISO 97/23<br />

riguardante i processi di saldo-brasatura. Il<br />

gas refrigerante utilizzato è R407C. Il circuito<br />

frigorifero include:<br />

Spia del liquido, Filtro deidratore, Valvola<br />

termostatica con equalizzatore esterno,<br />

Valvole Schrader per manutenzione e controllo,<br />

Dispositivo di sicurezza (secondo<br />

normativa PED).<br />

COMPRESSORE<br />

Il compressore è del tipo scroll, con resistenza<br />

del carter e relè termico di protezione<br />

annegato negli avvolgimenti elettrici. Il<br />

compressore è montato su appositi supporti<br />

antivibranti in gomma e, su richiesta,<br />

possono essere forniti di cuffia insonorizzante<br />

per ridurre la rumorosità (accessorio).<br />

La resistenza del carter, quando presente,<br />

è sempre alimentata quando l’unità<br />

è in stand-by. L’ispezione al compressore<br />

è possibile attraverso il pannello frontale<br />

dell’unità.<br />

CONDENSATORI ED EVAPORATORI<br />

Le batterie condensanti ed evaporanti sono<br />

realizzate in tubi di rame ed alette in alluminio.<br />

I tubi di rame hanno un diametro di<br />

3/8”, lo spessore delle alette di alluminio<br />

è di 0,1 mm. I tubi sono mandrinati meccanicamente<br />

nelle alette di alluminio per<br />

aumentare il fattore di scambio termico. La<br />

geometria di questi scambiatori consente<br />

un basso valore di perdite di carico lato aria<br />

e quindi la possibilità di utilizzare ventilatori<br />

a basso numero di giri (con conseguente<br />

riduzione della rumorosità della macchina).<br />

Tutte le unità montano, alla base degli<br />

scambiatori, bacinelle di raccolta condensa<br />

in acciaio inossidabile. Ogni evaporatore<br />

inoltre, è fornito con una sonda di temperatura<br />

utilizzata come sonda di sbrinamento<br />

automatico.<br />

VENTILATORE DI MANDATA<br />

Il ventilatore di mandata è del tipo centrifugo,<br />

a doppia aspirazione a pale in avanti,<br />

realizzato in acciaio zincato. Bilanciato<br />

staticamente e dinamicamente e fornito<br />

completo di griglia di protezione in aderenza<br />

alla normativa EN 294. Il ventilatore è<br />

installato sull’unità mediante l’interposizione<br />

di antivibranti in gomma per ridurre le<br />

vibrazioni trasmesse. Il motore elettrico è<br />

a 4 poli (circa 1500 giri/min.), collegato al<br />

ventilatore tramite cinghie e pulegge, ed è<br />

equipaggiato di protezione termica integrata.<br />

I motori sono tutti con grado di protezione<br />

IP 54.<br />

FILTRO ARIA<br />

Fornito di serie con l’unità è costruito con<br />

materiale filtrante in fibra sintetica priva di<br />

carica elettrostatica, Esecuzione smontabile<br />

per smaltimento differenziato, classe G3<br />

in accordo a EN 779:2002.<br />

MICROPROCESSORE<br />

Tutte le unità ITM sono equipaggiate di<br />

microprocessore per il controllo della temporizzazione<br />

del compressore, dei cicli di<br />

sbrinamento e degli allarmi. Un apposito<br />

display a led luminosi segnala lo stato di<br />

funzionamento dell’unità e la presenza di<br />

eventuali anomalie.<br />

QUADRO ELETTRICO<br />

Il quadro elettrico è realizzato in aderenza<br />

alle normative Europee 73/23 e 89/336.<br />

L’accessibilità al quadro elettrico è possibile<br />

tramite l’apertura del pannello frontale<br />

dell’unità protetto da un interruttore generale<br />

bloccaporta. In tutte le unità ITM sono<br />

installati, di serie, il relè sequenza fasi che<br />

disabilita il funzionamento del compressore<br />

nel caso in cui la sequenza di alimentazione<br />

non sia corretta (i compressori scroll, infatti,<br />

non possono funzionare con senso di<br />

rotazione contrario). I seguenti componenti<br />

sono inoltre installati di serie: Interruttore<br />

generale bloccaporta, interruttori magnetotermici<br />

a protezione dei ventilatori, fusibili<br />

compressore, fusibili circuito ausiliario, relè<br />

compressore. Il quadro è inoltre fornito di<br />

morsettiera con contatti puliti per l’ON-OFF<br />

remoto.<br />

DISPOSITIVI DI CONTROLLO E PROTE-<br />

ZIONE<br />

Tutte le unità sono fornite di serie dei seguenti<br />

dispositivi di controllo e protezione:<br />

termostato di sbrinamento, che segnala al<br />

controllo a microprocessore la necessità<br />

di effettuare il ciclo di sbrinamento e ne<br />

determina la durata, pressostato di alta<br />

pressione a riarmo manuale, pressostato<br />

di bassa pressione a riarmo automatico,<br />

valvola di sicurezza lato Freon, protezione<br />

termica compressori, protezione termica<br />

ventilatori.<br />

COLLAUDO<br />

Tutte le unità sono interamente assemblate<br />

e cablate in fabbrica, sottoposte a prova di<br />

tenuta, ciclo di vuoto, e sono caricate con<br />

refrigerante R407C. Esse vengono sottoposte<br />

ad un collaudo funzionale completo<br />

prima della spedizione. Tutte le unità sono<br />

conformi alle Direttive Europee e sono<br />

provviste di marcatura CE e relativo certificato<br />

di conformità.<br />

CONDENSATORE REMOTO<br />

Il condensatore remoto è realizzato con<br />

tubi di rame ed alette in alluminio. I tubi di<br />

rame hanno un diametro di 3/8”, lo spessore<br />

delle alette di alluminio è di 0,1 mm.<br />

I tubi sono mandrinati meccanicamente<br />

nelle alette di alluminio per aumentare il<br />

fattore di scambio termico. La geometria<br />

di questi scambiatori consente un basso<br />

valore di perdite di carico lato aria e quindi<br />

la possibilità di utilizzare ventilatori a basso<br />

numero di giri (con conseguente riduzione<br />

della rumorosità della macchina). La sezione<br />

ventilante è composta da ventilatori<br />

elicoidali direttamente accoppiati al motore<br />

elettrico con protezione termica interna e<br />

provvisti di rete antinfortunistica. I motori<br />

sono tutti con grado di protezione IP 54.<br />

Inoltre il condensatore remoto viene fornito<br />

di controllo condensazione con regolatore<br />

di giri. Tale dispositivo controlla la pressione<br />

di condensazione del circuito frigorifero<br />

alle diverse condizioni di temperature esterne,<br />

in modo tale da mantenere pressione<br />

di condensazione corretta.<br />

46


ITM-ITMZ<br />

Mod. ITM330 ITM400 ITMZ330 ITMZ400<br />

Umidostato meccanico incorporato – –<br />

Umidostato meccanico remoto – –<br />

Umidostato + termostato meccanico remoto – –<br />

Prevalenza utile 200 Pa<br />

Ruote Pivottanti – –<br />

Carpenteria in acciaio inox<br />

Filtro aria con telaio per ripresa canalizzata<br />

Standard,<br />

Optional, – Non disponibile.<br />

ITM-ITMZ<br />

635<br />

1004<br />

1283<br />

480<br />

1292<br />

610<br />

47<br />

www.hidros.it


FL-FLZ<br />

Deumidificatori standard<br />

FL-FLZ<br />

I deumidificatori FL sono apparecchi di elevate prestazioni<br />

adatti ad usi industriali e commerciali impiegati per<br />

collocazione in ambiente ove sia necessario controllare il<br />

tasso di umidità o prevenire fenomeni di condensazione.<br />

Indicato per archivi, stirerie, caseifici, interrati in genere,<br />

cantine e ambienti industriali ove si produca umidità ,<br />

ecc. La serie si compone di 3 modelli e copre un campo di<br />

potenzialità che varia da 564 a 940 l/24h. I deumidificatori FL<br />

presentano anche un’agevole manutenzione: le parti interne<br />

infatti sono facilmente accessibili e, qualora fosse richiesto,<br />

la sostituzione di un componente richiederebbe tempi<br />

estremamente contenuti, riducendo i costi di manutenzione.<br />

VERSIONI<br />

• Versione S con sbrinamento a gas caldo: Oltre ai componenti<br />

della versione base, l’unità è fornita di un set di valvole<br />

solenoidi per l’iniezione del gas caldo nella batteria evaporante<br />

in caso di formazione di ghiaccio. L’iniezione del gas caldo<br />

consente tempi di sbrinamento molto rapidi e ciò permette<br />

l’utilizzo di questa versione in ambienti con temperature più<br />

basse (fino ad 1°C) rispetto alla versione base.<br />

• Versione con controllo della temperature EHZ: Queste<br />

versioni sono fornite con un condensatore esterno remoto<br />

e trovano utilizzo in applicazioni dove si debba controllare<br />

contemporaneamente temperatura e umidità. Funzionamento<br />

in deumidificazione: è attivo il condensatore interno;<br />

l’unità deumidifica e riscalda l’ambiente. Funzionamento<br />

in raffreddamento: è attivo il condensatore esterno; l’unità<br />

deumidifica e raffredda l’ambiente.<br />

ACCESSORI<br />

• Umidostato meccanico incorporato<br />

• Umidostato meccanico remoto<br />

• Umidostato + termostato meccanico remoto<br />

• Ruote pivottanti<br />

• Filtro aria con telaio per ripresa canalizzata<br />

• Prevalenza utile 200 Pa<br />

• Carpenteria in acciaio inox<br />

48


FL-FLZ<br />

Mod. FL560 FL560S FL740 FL740S FL940 FL940S<br />

Umidità asportata (1) l/24h 564,1 564,1 738,5 738,5 937,3 937,3<br />

Potenza nominale assorbita (1) kW 8,7 8,7 11,3 738,5 14,9 14,9<br />

Potenza massima assorbita (2) kW 9,5 9,5 12,4 12,4 16,4 16,4<br />

Corrente nominale assorbita (1) A 15,5 15,5 18,7 18,7 24,7 24,7<br />

Corrente massima assorbita (2) A 17 17 20,5 20,5 27,4 27,4<br />

Portata aria m 3 /h 5150 5150 6850 6850 8200 8200<br />

Prevalenza statica utile Pa 50 50 50 50 50 50<br />

Refrigerante R407C R407C R407C R407C R407C R407C<br />

Pressione sonora (3) dB(A) 72 72 73 73 74 74<br />

Campo di lavoro temperatura °C 5-35 1-35 (6) 5-35 1-35 (6) 5-35 1-35 (6)<br />

Campo di lavoro umidità % 50-99 50-99 50-99 50-99 50-99 50-99<br />

Peso Kg 390 390 412 412 439 439<br />

Alimentazione V/Ph/Hz 400/3~+N/50<br />

FL-FLZ<br />

[l/24h]<br />

700<br />

600<br />

500<br />

400<br />

300<br />

200<br />

100<br />

FL560 FL740 FL940<br />

900<br />

1200<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

[l/24h]<br />

800<br />

80%<br />

700<br />

70%<br />

600<br />

60%<br />

500<br />

400<br />

50%<br />

300<br />

200<br />

100<br />

[l/24h]<br />

1000<br />

800<br />

600<br />

400<br />

200<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

0<br />

5 10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

0<br />

5 10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

0<br />

5 10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

1)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 30°C; umidità relativa 80%.<br />

2)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 35°C; umidità relativa 80%.<br />

3)<br />

Valori di pressione sonora rilevati ad 1 mt di distanza dall’unità in campo libero secondo la normativa ISO 3746.<br />

4)<br />

Prestazioni riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 30°C; umidità relativa 80%; temperatura esterna 35°C.<br />

5)<br />

Prestazioni riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 35°C; umidità relativa 80%; temperatura esterna 35°C.<br />

6)<br />

Solo per versioni S con sbrinamento a gas caldo.<br />

49<br />

www.hidros.it


FL-FLZ<br />

FL-FLZ<br />

Mod. FLZ560 FLZ560S FLZ740 FLZ740S FLZ940 FLZ740S<br />

Umidità asportata (1) l/24h 564,1 564,1 738,5 738,5 937,3 937,3<br />

Potenza assorbita (1) kW 9,1 9,1 11,7 11,7 15,3 15,3<br />

Corrente assorbita (1) A 19,1 19,1 22,3 22,3 28,5 28,5<br />

Potenza frigorifera (4) kW 26,5 26,5 34,6 34,6 43,8 43,8<br />

Potenza assorbita (4) kW 8,9 8,9 11,4 11,4 15 15<br />

Potenza massima assorbita (5) kW 9,9 9,9 12,8 12,8 16,8 16,8<br />

Corrente massima assorbita (5) A 20,5 20,5 24,1 24,1 31 31<br />

Portata aria m 3 /h 5150 5150 6850 6850 8200 8200<br />

Prevalenza statica utile Pa 50 50 50 50 50 50<br />

Refrigerante R407C R407C R407C R407C R407C R407C<br />

Pressione sonora (3) dB(A) 72 72 73 73 74 74<br />

Campo di lavoro temperatura °C 5-35 1-35 (6) 5-35 1-35 (6) 5-35 1-35 (6)<br />

Campo di lavoro umidità % 50-99 50-99 50-99 50-99 50-99 50-99<br />

Peso Kg 390 390 412 412 439 439<br />

Alimentazione V/Ph/Hz 400/3~+N/50<br />

[Kw]<br />

27<br />

26<br />

25<br />

24<br />

23<br />

22<br />

21<br />

20<br />

19<br />

18<br />

17<br />

16<br />

15<br />

FLZ560<br />

30°C 80%<br />

30°C 60%<br />

25°C 60%<br />

20°C 60%<br />

15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

Temperatura aria esterna<br />

[l/24h]<br />

700<br />

600<br />

500<br />

400<br />

300<br />

200<br />

100<br />

0<br />

FLZ560<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

5 10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

Temperatura aria ambiente<br />

[Kw]<br />

35<br />

34<br />

33<br />

32<br />

31<br />

30<br />

29<br />

28<br />

27<br />

26<br />

25<br />

24<br />

23<br />

22<br />

21<br />

20<br />

FLZ740<br />

30°C 80%<br />

30°C 60%<br />

25°C 60%<br />

20°C 60%<br />

15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

Temperatura aria esterna<br />

[l/24h]<br />

900<br />

800<br />

700<br />

600<br />

500<br />

400<br />

300<br />

200<br />

100<br />

0<br />

FLZ740<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

5 10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

Temperatura aria ambiente<br />

1)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 30°C; umidità relativa 80%.<br />

2)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 35°C; umidità relativa 80%.<br />

3)<br />

Valori di pressione sonora rilevati ad 1 mt di distanza dall’unità in campo libero secondo la normativa ISO 3746.<br />

4)<br />

Prestazioni riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 30°C; umidità relativa 80%; temperatura esterna 35°C.<br />

5)<br />

Prestazioni riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 35°C; umidità relativa 80%; temperatura esterna 35°C.<br />

6)<br />

Solo per versioni S con sbrinamento a gas caldo.<br />

50


FL-FLZ<br />

COLLEGAMENTI PER UNITA’ DOTATE DI CONDENSATORE REMOTO IN VERSIONE Z<br />

Le unità in versione Z sono dotate di condensatore<br />

remoto esterno e necessitano di<br />

essere collegate al deumidificatore tramite<br />

tubazioni frigorifere.<br />

Il condensatore remoto è di fabbrica equipaggiato<br />

di sezionatore generale e regolatore<br />

di giri del ventilatore.<br />

Per i collegamenti frigoriferi ci si riferisca ai<br />

paragrafi seguenti, mentre per quelli elettrici<br />

si faccia riferimento al capitolo dedicato.<br />

Percorso delle tubazioni e distanza massima<br />

tra le sezioni<br />

Per le unità in versione Z a sezioni separate,<br />

il percorso delle tubazioni frigorifere<br />

viene condizionato dall’ubicazione delle<br />

sezioni stesse e dalla struttura dell’edificio.<br />

Le tubazioni in ogni caso devono essere le<br />

più brevi possibile, in maniera da contenere<br />

le perdite di carico e ridurre al minimo la<br />

quantità di refrigerante presente nel circuito<br />

frigorifero; le linee devono essere isolate e<br />

si può ammettere una lunghezza massima<br />

delle tubazioni pari a 30 metri.<br />

La ns. Azienda è a disposizione per qualsiasi<br />

informazione a riguardo, anche nel<br />

caso si debbano realizzare applicazioni che<br />

possano esulare dai limiti sopra esposti.<br />

Condensatore remoto posto ad un livello<br />

inferiore rispetto al deumidificatore<br />

Sui tratti verticali in salita, devono essere<br />

presenti dei sifoni, ogni 6 metri almeno, per<br />

agevolare il ritorno dell’olio al compressore;<br />

Nei tratti orizzontali della linea di mandata<br />

prevedere una pendenza pari almeno<br />

all’1% per favorire il ritorno dell’olio al compressore.<br />

Il diametro delle tubazioni può essere ricavato<br />

dallo schema frigorifero, a seconda<br />

del modello prescelto e della lunghezza<br />

delle tubazioni di collegamento.<br />

Condensatore remoto posto ad un livello<br />

superiore rispetto al deumidificatore<br />

Realizzare un sifone sulla linea di mandata<br />

e di ritorno alla stessa altezza del condensatore<br />

remoto, allo scopo di evitare cadute<br />

di refrigerante liquido verso il compressore<br />

quando l’unità è ferma;<br />

Nei tratti orizzontali della linea di mandata<br />

è bene prevedere una pendenza pari almeno<br />

all’1% per favorire il ritorno dell’olio al<br />

compressore.<br />

FL-FLZ<br />

1°<br />

~ 6m<br />

~ 6m<br />

1°<br />

Deumidificatore più alto del condensatore remoto<br />

Deumidificatore più basso del condensatore remoto<br />

Diametro linee frigorifere per versione FLZ<br />

Distanza (m) 10 20 30<br />

Mod. Gas (mm) Liquido (mm) Gas (mm) Liquido (mm) Gas (mm) Liquido (mm)<br />

560 22 15,88 22 18 28 18<br />

740 28 15,88 28 18 28 22<br />

940 35 15,88 35 18 35 22<br />

Carica refrigerante per linea del liquido<br />

Diametro linea liquido Carica di refrigerante g/m Diametro linea liquido Carica di refrigerante g/m<br />

15,88 (mm) 175 22 (mm) 360<br />

18 (mm) 220 --- ---<br />

Fattori di correzione potenza frigorifera<br />

Mod. Linea frigo 0 (m) Linea frigo 10 (m) Linea frigo 20 (m) Linea frigo 30 (m)<br />

FLZ 1 0,98 0,96 0,95<br />

51<br />

www.hidros.it


FL-FLZ<br />

FL-FLZ<br />

CARPENTERIA<br />

Tutte le unità della serie FL sono prodotte<br />

in lamiera zincata a caldo e verniciata con<br />

polveri poliuretaniche in forno a 180°C per<br />

assicurare la migliore resistenza agli agenti<br />

atmosferici ed il funzionamento in ambienti<br />

aggressivi. La carpenteria è autoportante<br />

con pannelli removibili per agevolare l’ispezione<br />

e la manutenzione dei componenti<br />

interni. La bacinella di raccolta condensa è<br />

fornita di serie su tutte le unità ed è in acciaio<br />

inossidabile. Il colore della carpenteria<br />

è RAL 7035.<br />

CIRCUITO FRIGORIFERO<br />

Il circuito frigorifero è realizzato utilizzando<br />

componenti di primarie aziende internazionali<br />

e secondo la normativa ISO 97/23<br />

riguardante i processi di saldo-brasatura. Il<br />

gas refrigerante utilizzato è R407C. Il circuito<br />

frigorifero include: Spia del liquido,<br />

Filtro deidratore, Valvola termostatica con<br />

equalizzatore esterno, Valvole Schrader<br />

per manutenzione e controllo, Dispositivo<br />

di sicurezza (secondo normativa PED).<br />

COMPRESSORE<br />

Il compressore è del tipo scroll, con resistenza<br />

del carter e relè termico di protezione<br />

annegato negli avvolgimenti elettrici. Il<br />

compressore è montato su appositi supporti<br />

antivibranti in gomma e, su richiesta,<br />

possono essere forniti di cuffia insonorizzante<br />

per ridurre la rumorosità (accessorio).<br />

La resistenza del carter, quando presente,<br />

è sempre alimentata quando l’unità<br />

è in stand-by. L’ispezione al compressore<br />

è possibile attraverso il pannello frontale<br />

dell’unità.<br />

CONDENSATORI ED EVAPORATORI<br />

Le batterie condensanti ed evaporanti sono<br />

realizzate in tubi di rame ed alette in alluminio.<br />

I tubi di rame hanno un diametro di<br />

3/8”, lo spessore delle alette di alluminio<br />

è di 0,1 mm. I tubi sono mandrinati meccanicamente<br />

nelle alette di alluminio per<br />

aumentare il fattore di scambio termico. La<br />

geometria di questi scambiatori consente<br />

un basso valore di perdite di carico lato aria<br />

e quindi la possibilità di utilizzare ventilatori<br />

a basso numero di giri (con conseguente<br />

riduzione della rumorosità della macchina).<br />

Tutte le unità montano, alla base degli<br />

scambiatori, bacinelle di raccolta condensa<br />

in acciaio inossidabile. Ogni evaporatore<br />

inoltre, è fornito con una sonda di temperatura<br />

utilizzata come sonda di sbrinamento<br />

automatico.<br />

VENTILATORE DI MANDATA<br />

Il ventilatore di mandata è del tipo centrifugo,<br />

a doppia aspirazione a pale in avanti,<br />

realizzato in acciaio zincato. Bilanciato staticamente<br />

e dinamicamente e fornito completo<br />

di griglia di protezione in aderenza<br />

alla normativa EN 294. Il motore elettrico<br />

è a 4 poli (circa 1500 giri/min.), collegato al<br />

ventilatore tramite cinghie e pulegge, ed è<br />

equipaggiato di protezione termica integrata.<br />

I motori sono tutti con grado di protezione<br />

IP 54.<br />

FILTRO ARIA<br />

Fornito di serie con l’unità è costruito con<br />

materiale filtrante in fibra sintetica priva di<br />

carica elettrostatica. Esecuzione smontabile<br />

per smaltimento differenziato, classe G3<br />

in accordo a EN 779:2002.<br />

MICROPROCESSORE<br />

Tutte le unità FL sono equipaggiate di microprocessore<br />

per il controllo della temporizzazione<br />

del compressore, dei cicli di<br />

sbrinamento e la gestione degli allarmi. Un<br />

apposito display a led luminosi segnala lo<br />

stato di funzionamento dell’unità e la presenza<br />

di eventuali anomalie.<br />

QUADRO ELETTRICO<br />

Il quadro elettrico è realizzato in aderenza<br />

alle normative Europee 73/23 e 89/336.<br />

L’accessibilità al quadro elettrico è possibile<br />

tramite l’apertura del pannello frontale<br />

dell’unità protetto da un interruttore generale<br />

bloccaporta. In tutte le unità FL sono<br />

installati, di serie, il relè sequenza fasi che<br />

disabilita il funzionamento del compressore<br />

nel caso in cui la sequenza di alimentazione<br />

non sia corretta (i compressori scroll, infatti,<br />

non possono funzionare con senso di<br />

rotazione contrario). I seguenti componenti<br />

sono inoltre installati di serie: Interruttore<br />

generale bloccaporta, interruttori magnetotermici<br />

a protezione dei ventilatori, fusibili<br />

compressore, fusibili circuito ausiliario, relè<br />

compressore. Il quadro è inoltre fornito di<br />

morsettiera con contatti puliti per l’ON-OFF<br />

remoto.<br />

DISPOSITIVI DI CONTROLLO E PROTE-<br />

ZIONE<br />

Tutte le unità sono fornite di serie dei seguenti<br />

dispositivi di controllo e protezione:<br />

termostato di sbrinamento, che segnala al<br />

controllo a microprocessore la necessità<br />

di effettuare il ciclo di sbrinamento e ne<br />

determina la durata, pressostato di alta<br />

pressione a riarmo manuale, pressostato<br />

di bassa pressione a riarmo automatico,<br />

valvola di sicurezza lato Freon, protezione<br />

termica compressori, protezione termica<br />

ventilatori.<br />

COLLAUDO<br />

Tutte le unità sono interamente assemblate<br />

e cablate in fabbrica, sottoposte a prova di<br />

tenuta, ciclo di vuoto, e sono caricate con<br />

refrigerante R407C. Esse vengono sottoposte<br />

ad un collaudo funzionale completo<br />

prima della spedizione. Tutte le unità sono<br />

conformi alle Direttive Europee e sono<br />

provviste di marcatura CE e relativo certificato<br />

di conformità.<br />

CONDENSATORE REMOTO<br />

Il condensatore remoto è realizzato con<br />

tubi di rame ed alette in alluminio. I tubi di<br />

rame hanno un diametro di 3/8”, lo spessore<br />

delle alette di alluminio è di 0,1 mm.<br />

I tubi sono mandrinati meccanicamente<br />

nelle alette di alluminio per aumentare il<br />

fattore di scambio termico. La geometria<br />

di questi scambiatori consente un basso<br />

valore di perdite di carico lato aria e quindi<br />

la possibilità di utilizzare ventilatori a basso<br />

numero di giri (con conseguente riduzione<br />

della rumorosità della macchina). La sezione<br />

ventilante è composta da ventilatori<br />

elicoidali direttamente accoppiati al motore<br />

elettrico con protezione termica interna e<br />

provvisti di rete antinfortunistica. I motori<br />

sono tutti con grado di protezione IP 54.<br />

Inoltre il condensatore remoto viene fornito<br />

di controllo condensazione con regolatore<br />

di giri. Tale dispositivo controlla la pressione<br />

di condensazione del circuito frigorifero<br />

alle diverse condizioni di temperature esterne,<br />

in modo tale da mantenere pressione<br />

di condensazione corretta.<br />

52


FL-FLZ<br />

Mod. FL560 FL740 FL940 FLZ560 FLZ740 FLZ940<br />

Umidostato meccanico incorporato – – –<br />

Umidostato meccanico remoto – – –<br />

Umidostato + termostato meccanico remoto – – –<br />

Prevalenza utile 200 Pa<br />

Ruote Pivottanti – – –<br />

Carpenteria in acciaio inox<br />

Filtro aria con telaio per ripresa canalizzata<br />

Pompa scarico condensa<br />

Mandata aria orizzontale<br />

FL-FLZ<br />

Standard,<br />

Optional, – Non disponibile.<br />

50<br />

FLZ940<br />

1200<br />

FLZ940<br />

[Kw]<br />

48<br />

46<br />

44<br />

42<br />

40<br />

38<br />

36<br />

30°C 80%<br />

30°C 60%<br />

25°C 60%<br />

[l/24h]<br />

1000<br />

800<br />

600<br />

400<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

34<br />

32<br />

20°C 60%<br />

200<br />

30<br />

15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

Temperatura aria esterna<br />

0<br />

5 10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

Temperatura aria ambiente<br />

1010<br />

1630<br />

1410<br />

Mod. A (mm) B (mm) C (mm) Kg<br />

560 810 480 1292 65<br />

740 810 480 1292 65<br />

940 1010 480 1292 90<br />

53<br />

www.hidros.it


EHBT-EHZBT<br />

EHBT-EHZBT<br />

Deumidificatori per celle frigorifere<br />

I deumidificatori EHBT per bassa temperatura sono<br />

apparecchi di elevate prestazioni studiati appositamente<br />

per impiego in celle di conservazione ove sia necessario<br />

controllare il tasso di umidità durante il processo di<br />

stoccaggio. La serie si compone di 1 modello e copre un<br />

campo di potenzialità fino a 84 l/24h. I deumidificatori EHBT<br />

presentano anche un’agevole manutenzione: le parti interne<br />

infatti sono facilmente accessibili e, qualora fosse richiesto,<br />

la sostituzione di un componente richiederebbe tempi<br />

estremamente contenuti, riducendo i costi di manutenzione.<br />

Tutte le unità sono fornite di sistema di sbrinamento a gas<br />

caldo e resistenze elettriche antigelo inserite nella bacinella<br />

raccolta condensa.<br />

VERSIONI<br />

• Versione con controllo della temperature EHZBT:<br />

Queste versioni sono fornite con un condensatore<br />

esterno remoto e trovano utilizzo in applicazioni dove<br />

si debba controllare contemporaneamente temperatura<br />

e umidità. Funzionamento in deumidificazione: è attivo<br />

il condensatore interno; l’unità deumidifica e riscalda<br />

l’ambiente. Funzionamento in raffreddamento: è attivo<br />

il condensatore esterno; l’unità deumidifica e raffredda<br />

l’ambiente.<br />

ACCESSORI<br />

• Umidostato meccanico incorporato<br />

• Umidostato meccanico remoto<br />

• Umidostato + termostato meccanico remoto<br />

• Prevalenza utile 200 Pa<br />

• Ruote picottanti<br />

• Carpenteria in acciaio inox<br />

• Filtro aria con telaio per ripresa canalizzata<br />

54


EHBT-EHZBT<br />

Mod.<br />

EHBT200<br />

Umidità asportata (1) l/24h 84,4<br />

Potenza nominale assorbita (1) kW 2,5<br />

Potenza massima assorbita (2) kW 2,7<br />

Corrente nominale assorbita (1) A 5,4<br />

Corrente massima assorbita (2) A 5,9<br />

Portata aria m 3 /h 1900<br />

Prevalenza statica utile Pa 50<br />

Refrigerante<br />

R407C<br />

Pressione sonora (5) dB(A) 62<br />

Campo di lavoro temperatura °C -1 +18<br />

Campo di lavoro umidità % 50-99<br />

Peso Kg 112<br />

Alimentazione V/Ph/Hz 400/3~+N/50<br />

EH-EHZ<br />

120<br />

EH200BT<br />

100<br />

[l/24h]<br />

80<br />

60<br />

40<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

20<br />

0<br />

0 3 6 9 12 15 18<br />

[°C]<br />

1)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 15°C; umidità relativa 80%.<br />

2)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 18°C; umidità relativa 80%.<br />

3)<br />

Prestazioni riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 15°C; umidità relativa 80%; temperatura esterna 35°C.<br />

4)<br />

Prestazioni riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 18°C; umidità relativa 80%; temperatura esterna 35°C.<br />

5)<br />

Valori di pressione sonora rilevati ad 1 mt di distanza dall’unità in campo libero secondo la normativa ISO 3746.<br />

55<br />

www.hidros.it


EHBT-EHZBT<br />

EHBT-EHZBT<br />

Mod.<br />

EHZBT200<br />

Umidità asportata (1) l/24h 84,4<br />

Potenza assorbita (1) kW 2,2<br />

Corrente assorbita (1) A 7<br />

Potenza frigorifera (3) kW 5,5<br />

Potenza assorbita (3) kW 2,3<br />

Potenza massima assorbita (4) kW 2,9<br />

Corrente massima assorbita (4) A 7,5<br />

Portata aria m 3 /h 1900<br />

Prevalenza statica utile Pa 50<br />

Refrigerante<br />

R407C<br />

Pressione sonora (5) dB(A) 62<br />

Campo di lavoro temperatura °C -1 +18<br />

Campo di lavoro umidità % 50-99<br />

Peso Kg 112<br />

Alimentazione V/Ph/Hz 400/3~+N/50<br />

7<br />

EHZ200BT<br />

120<br />

EHZ200BT<br />

6<br />

5°C 90%<br />

10°C 90%<br />

100<br />

80<br />

80%<br />

[Kw]<br />

5<br />

4<br />

15°C 80%<br />

20°C 70%<br />

[l/24h]<br />

60<br />

40<br />

20<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

3<br />

15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

Temperatura aria esterna<br />

0<br />

0 3 6 9 12 15 18<br />

[°C]<br />

Temperatura aria ambiente<br />

1)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 15°C; umidità relativa 80%.<br />

2)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 18°C; umidità relativa 80%.<br />

3)<br />

Prestazioni riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 15°C; umidità relativa 80%; temperatura esterna 35°C.<br />

4)<br />

Prestazioni riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 18°C; umidità relativa 80%; temperatura esterna 35°C.<br />

5)<br />

Valori di pressione sonora rilevati ad 1 mt di distanza dall’unità in campo libero secondo la normativa ISO 3746.<br />

56


EHBT-EHZBT<br />

COLLEGAMENTI PER UNITA’ DOTATE DI CONDENSATORE REMOTO IN VERSIONE Z<br />

Le unità in versione Z sono dotate di condensatore<br />

remoto esterno e necessitano di<br />

essere collegate al deumidificatore tramite<br />

tubazioni frigorifere.<br />

Il condensatore remoto è di fabbrica equipaggiato<br />

di sezionatore generale e regolatore<br />

di giri del ventilatore.<br />

Per i collegamenti frigoriferi ci si riferisca ai<br />

paragrafi seguenti, mentre per quelli elettrici<br />

si faccia riferimento al capitolo dedicato.<br />

Percorso delle tubazioni e distanza massima<br />

tra le sezioni<br />

Per le unità in versione Z a sezioni separate,<br />

il percorso delle tubazioni frigorifere<br />

viene condizionato dall’ubicazione delle<br />

sezioni stesse e dalla struttura dell’edificio.<br />

Le tubazioni in ogni caso devono essere le<br />

più brevi possibile, in maniera da contenere<br />

le perdite di carico e ridurre al minimo la<br />

quantità di refrigerante presente nel circuito<br />

frigorifero; le linee devono essere isolate e<br />

si può ammettere una lunghezza massima<br />

delle tubazioni pari a 30 metri.<br />

La ns. Azienda è a disposizione per qualsiasi<br />

informazione a riguardo, anche nel<br />

caso si debbano realizzare applicazioni che<br />

possano esulare dai limiti sopra esposti.<br />

Condensatore remoto posto ad un livello<br />

inferiore rispetto al deumidificatore<br />

Sui tratti verticali in salita, devono essere<br />

presenti dei sifoni, ogni 6 metri almeno, per<br />

agevolare il ritorno dell’olio al compressore;<br />

Nei tratti orizzontali della linea di mandata<br />

prevedere una pendenza pari almeno<br />

all’1% per favorire il ritorno dell’olio al compressore.<br />

Il diametro delle tubazioni può essere ricavato<br />

dallo schema frigorifero, a seconda<br />

del modello prescelto e della lunghezza<br />

delle tubazioni di collegamento.<br />

Condensatore remoto posto ad un livello<br />

superiore rispetto al deumidificatore<br />

Realizzare un sifone sulla linea di mandata<br />

e di ritorno alla stessa altezza del condensatore<br />

remoto, allo scopo di evitare cadute<br />

di refrigerante liquido verso il compressore<br />

quando l’unità è ferma;<br />

Nei tratti orizzontali della linea di mandata<br />

è bene prevedere una pendenza pari almeno<br />

all’1% per favorire il ritorno dell’olio al<br />

compressore.<br />

EH-EHZ<br />

1°<br />

~ 6m<br />

~ 6m<br />

1°<br />

Deumidificatore più alto del condensatore remoto<br />

Deumidificatore più basso del condensatore remoto<br />

Diametro linee frigorifere per versione EHZBT200<br />

Distanza (m) 10 20 30<br />

Mod. Gas (mm) Liquido (mm) Gas (mm) Liquido (mm) Gas (mm) Liquido (mm)<br />

200 12,7 7,94 12,7 7,94 12,7 7,94<br />

Carica refrigerante per linea del liquido<br />

Diametro linea liquido Carica di refrigerante g/m Diametro linea liquido Carica di refrigerante g/m<br />

7,94 (mm) 30 --- ---<br />

Fattori di correzione potenza frigorifera<br />

Mod. Linea frigo 0 (m) Linea frigo 10 (m) Linea frigo 20 (m) Linea frigo 30 (m)<br />

EHZBT200 1 0,98 0,96 0,95<br />

57<br />

www.hidros.it


EHBT-EHZBT<br />

EHBT-EHZBT<br />

CARPENTERIA<br />

Tutte le unità della serie EH sono prodotte<br />

in lamiera zincata a caldo e verniciata con<br />

polveri poliuretaniche in forno a 180°C per<br />

assicurare la migliore resistenza agli agenti<br />

atmosferici ed il funzionamento in ambienti<br />

aggressivi. La carpenteria è autoportante<br />

con pannelli removibili per agevolare l’ispezione<br />

e la manutenzione dei componenti<br />

interni. La bacinella di raccolta condensa è<br />

fornita di serie su tutte le unità ed è in acciaio<br />

inossidabile. Il colore della carpenteria<br />

è RAL 7035.<br />

CIRCUITO FRIGORIFERO<br />

Il circuito frigorifero è realizzato utilizzando<br />

componenti di primarie aziende internazionali<br />

e secondo la normativa ISO 97/23<br />

riguardante i processi di saldo-brasatura. Il<br />

gas refrigerante utilizzato è R407C. Il circuito<br />

frigorifero include: Spia del liquido,<br />

Filtro deidratore, Valvola termostatica con<br />

equalizzatore esterno, Valvole Schrader<br />

per manutenzione e controllo, Dispositivo<br />

di sicurezza (secondo normativa PED).<br />

COMPRESSORE<br />

Il compressore è del tipo scroll, con resistenza<br />

del carter e relè termico di protezione<br />

annegato negli avvolgimenti elettrici. Il<br />

compressore è montato su appositi supporti<br />

antivibranti in gomma e, su richiesta,<br />

possono essere forniti di cuffia insonorizzante<br />

per ridurre la rumorosità (accessorio).<br />

La resistenza del carter, quando presente,<br />

è sempre alimentata quando l’unità<br />

è in stand-by. L’ispezione al compressore<br />

è possibile attraverso il pannello frontale<br />

dell’unità.<br />

CONDENSATORI ED EVAPORATORI<br />

Le batterie condensanti ed evaporanti sono<br />

realizzate in tubi di rame ed alette in alluminio.<br />

I tubi di rame hanno un diametro di<br />

3/8”, lo spessore delle alette di alluminio<br />

è di 0,1 mm. I tubi sono mandrinati meccanicamente<br />

nelle alette di alluminio per<br />

aumentare il fattore di scambio termico. La<br />

geometria di questi scambiatori consente<br />

un basso valore di perdite di carico lato aria<br />

e quindi la possibilità di utilizzare ventilatori<br />

a basso numero di giri (con conseguente<br />

riduzione della rumorosità della macchina).<br />

Tutte le unità montano, alla base degli<br />

scambiatori, bacinelle di raccolta condensa<br />

in acciaio inossidabile. Ogni evaporatore<br />

inoltre, è fornito con una sonda di temperatura<br />

utilizzata come sonda di sbrinamento<br />

automatico.<br />

VENTILATORE DI MANDATA<br />

Il ventilatore di mandata è del tipo centrifugo,<br />

a doppia aspirazione a pale in avanti,<br />

realizzato in acciaio zincato. Bilanciato<br />

staticamente e dinamicamente e fornito<br />

completo di griglia di protezione in aderenza<br />

alla normativa EN 294. Il ventilatore è<br />

installato sull’unità mediante l’interposizione<br />

di antivibranti in gomma per ridurre le<br />

vibrazioni trasmesse. Il motore elettrico è a<br />

4 poli (circa 1500 giri/min.), collegato direttamente<br />

al ventilatore, ed è equipaggiato di<br />

protezione termica integrata. I motori sono<br />

tutti con grado di protezione IP 54.<br />

FILTRO ARIA<br />

Fornito di serie con l’unità è costruito con<br />

materiale filtrante in fibra sintetica priva di<br />

carica elettrostatica, Esecuzione smontabile<br />

per smaltimento differenziato, classe G3<br />

in accordo a EN 779:2002.<br />

MICROPROCESSORE<br />

Tutte le unità EH sono equipaggiate di<br />

microprocessore per il controllo della temporizzazione<br />

del compressore, dei cicli di<br />

sbrinamento e la gestione dell’aria esterna,<br />

del post riscaldamento ed degli allarmi. Un<br />

apposito display a led luminosi segnala lo<br />

stato di funzionamento dell’unità e la presenza<br />

di eventuali anomalie.<br />

QUADRO ELETTRICO<br />

Il quadro elettrico è realizzato in aderenza<br />

alle normative Europee 73/23 e 89/336.<br />

L’accessibilità al quadro elettrico è possibile<br />

tramite l’apertura del pannello frontale<br />

dell’unità protetto da un interruttore generale<br />

bloccaporta. In tutte le unità EH sono<br />

installati, di serie, il relè sequenza fasi che<br />

disabilita il funzionamento del compressore<br />

nel caso in cui la sequenza di alimentazione<br />

non sia corretta (i compressori scroll, infatti,<br />

non possono funzionare con senso di<br />

rotazione contrario). I seguenti componenti<br />

sono inoltre installati di serie: Interruttore<br />

generale bloccaporta, interruttori magnetotermici<br />

a protezione dei ventilatori, fusibili<br />

compressore, fusibili circuito ausiliario, relè<br />

compressore. Il quadro è inoltre fornito di<br />

morsettiera con contatti puliti per l’ON-OFF<br />

remoto.<br />

DISPOSITIVI DI CONTROLLO E PROTE-<br />

ZIONE<br />

Tutte le unità sono fornite di serie dei seguenti<br />

dispositivi di controllo e protezione:<br />

termostato di sbrinamento, che segnala al<br />

controllo a microprocessore la necessità<br />

di effettuare il ciclo di sbrinamento e ne<br />

determina la durata, pressostato di alta<br />

pressione a riarmo manuale, pressostato<br />

di bassa pressione a riarmo automatico,<br />

valvola di sicurezza lato Freon, protezione<br />

termica compressori, protezione termica<br />

ventilatori.<br />

COLLAUDO<br />

Tutte le unità sono interamente assemblate<br />

e cablate in fabbrica, sottoposte a prova di<br />

tenuta, ciclo di vuoto, e sono caricate con<br />

refrigerante R407C. Esse vengono sottoposte<br />

ad un collaudo funzionale completo<br />

prima della spedizione. Tutte le unità sono<br />

conformi alle Direttive Europee e sono<br />

provviste di marcatura CE e relativo certificato<br />

di conformità.<br />

CONDENSATORE REMOTO<br />

Il condensatore remoto è realizzato con<br />

tubi di rame ed alette in alluminio. I tubi di<br />

rame hanno un diametro di 3/8”, lo spessore<br />

delle alette di alluminio è di 0,1 mm.<br />

I tubi sono mandrinati meccanicamente<br />

nelle alette di alluminio per aumentare il<br />

fattore di scambio termico. La geometria<br />

di questi scambiatori consente un basso<br />

valore di perdite di carico lato aria e quindi<br />

la possibilità di utilizzare ventilatori a basso<br />

numero di giri (con conseguente riduzione<br />

della rumorosità della macchina). La sezione<br />

ventilante è composta da ventilatori<br />

elicoidali direttamente accoppiati al motore<br />

elettrico con protezione termica interna e<br />

provvisti di rete antinfortunistica. I motori<br />

sono tutti con grado di protezione IP 54.<br />

Inoltre il condensatore remoto viene fornito<br />

di controllo condensazione con regolatore<br />

di giri. Tale dispositivo controlla la pressione<br />

di condensazione del circuito frigorifero<br />

alle diverse condizioni di temperature esterne,<br />

in modo tale da mantenere pressione<br />

di condensazione corretta.<br />

58


EHBT-EHZBT<br />

Mod. EHBT200 EHZBT200<br />

Umidostato meccanico incorporato -<br />

Umidostato meccanico remoto -<br />

Umidostato + termostato meccanico remoto -<br />

Prevalenza utile 200 Pa<br />

Ruote Pivottanti -<br />

Carpenteria in acciaio inox<br />

Filtro aria con telaio per ripresa canalizzata<br />

EHBT-EHZBT<br />

Standard,<br />

Optional, – Non disponibile.<br />

700<br />

570<br />

400<br />

757<br />

850<br />

510<br />

59<br />

www.hidros.it


ITMBT-ITMZBT<br />

ITMBT-ITMZBT<br />

Deumidificatori per celle frigorifere<br />

I deumidificatori ITMBT per bassa temperatura sono<br />

apparecchi di elevate prestazioni studiati appositamente<br />

per impiego in celle di conservazione ove sia necessario<br />

controllare il tasso di umidità durante il processo di stoccaggio.<br />

La serie si compone di 2 modelli e copre un campo di<br />

potenzialità da 155 a 190 l/24h. I deumidificatori ITMBT<br />

presentano anche un’agevole manutenzione: le parti interne<br />

infatti sono facilmente accessibili e, qualora fosse richiesto,<br />

la sostituzione di un componente richiederebbe tempi<br />

estremamente contenuti, riducendo i costi di manutenzione.<br />

Tutte le unità sono fornite di sistema di sbrinamento a gas<br />

caldo e resistenze elettriche antigelo inserite nella bacinella<br />

raccolta condensa.<br />

VERSIONI<br />

• Versione con controllo della temperature ITMZBT:<br />

Queste versioni sono fornite con un condensatore<br />

esterno remoto e trovano utilizzo in applicazioni dove<br />

si debba controllare contemporaneamente temperatura<br />

e umidità. Funzionamento in deumidificazione: è attivo<br />

il condensatore interno; l’unità deumidifica e riscalda<br />

l’ambiente. Funzionamento in raffreddamento: è attivo<br />

il condensatore esterno; l’unità deumidifica e raffredda<br />

l’ambiente.<br />

ACCESSORI<br />

• Umidostato meccanico incorporato<br />

• Umidostato meccanico remoto<br />

• Umidostato + termostato meccanico remoto<br />

• Ruote pivottanti<br />

• Filtro aria con telaio per ripresa canalizzata<br />

• Prevalenza utile 200 Pa<br />

• Carpenteria in acciaio inox<br />

60


ITMBT-ITMZBT<br />

Mod. ITMBT330 ITMBT400<br />

Umidità asportata (1) l/24h 155,8 189,8<br />

Potenza nominale assorbita (1) kW 5,3 6,6<br />

Potenza massima assorbita (2) kW 7 8<br />

Corrente nominale assorbita (1) A 16 17,6<br />

Corrente massima assorbita (2) A 18,5 24<br />

Portata aria m 3 /h 3600 4100<br />

Prevalenza statica utile Pa 50 50<br />

Refrigerante R407C R407C<br />

Pressione sonora (5) dB(A) 66 67<br />

Campo di lavoro temperatura °C -1 +18 -1 +18<br />

Campo di lavoro umidità % 50-99 50-99<br />

Peso Kg 184 188<br />

Alimentazione V/Ph/Hz 400/3~+N/50<br />

ITMBT-ITMZBT<br />

[l/24h]<br />

200<br />

180<br />

160<br />

140<br />

120<br />

100<br />

80<br />

60<br />

40<br />

20<br />

0<br />

ITM330BT<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

0 3 6 9 12 15 18<br />

[°C]<br />

[l/24h]<br />

250<br />

200<br />

150<br />

100<br />

50<br />

0<br />

ITM400BT<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

0 3 6 9 12 15 18<br />

[°C]<br />

1)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 15°C; umidità relativa 80%.<br />

2)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 18°C; umidità relativa 80%.<br />

3)<br />

Prestazioni riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 15°C; umidità relativa 80%; temperatura esterna 35°C.<br />

4)<br />

Prestazioni riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 18°C; umidità relativa 80%; temperatura esterna 35°C.<br />

5)<br />

Valori di pressione sonora rilevati ad 1 mt di distanza dall’unità in campo libero secondo la normativa ISO 3746.<br />

61<br />

www.hidros.it


ITMBT-ITMZBT<br />

ITMBT-ITMZBT<br />

Mod. ITMZBT330 ITMZBT400<br />

Umidità asportata (1) l/24h 155,8 189,8<br />

Potenza assorbita (1) kW 6 7<br />

Corrente assorbita (1) A 18 19<br />

Potenza frigorifera (3) kW 10,1 12,4<br />

Potenza assorbita (3) kW 5,8 6,5<br />

Potenza massima assorbita (4) kW 7,4 8,3<br />

Corrente massima assorbita (4) A 20 24,1<br />

Portata aria m 3 /h 3600 4100<br />

Prevalenza statica utile Pa 50 50<br />

Refrigerante R407C R407C<br />

Pressione sonora (5) dB(A) 66 67<br />

Campo di lavoro temperatura °C -1 +18 -1 +18<br />

Campo di lavoro umidità % 50-99 50-99<br />

Peso Kg 184 220<br />

Alimentazione V/Ph/Hz 400/3~+N/50<br />

[Kw]<br />

15<br />

14<br />

13<br />

12<br />

11<br />

10<br />

9<br />

8<br />

7<br />

ITMZ330BT<br />

5°C 90%<br />

10°C 90%<br />

15°C 80%<br />

20°C 70%<br />

15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

Temperatura aria esterna<br />

[l/24h]<br />

200<br />

180<br />

160<br />

140<br />

120<br />

100<br />

80<br />

60<br />

40<br />

20<br />

0<br />

ITMZ330BT<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

0 3 6 9 12 15 18<br />

[°C]<br />

Temperatura aria ambiente<br />

17<br />

ITMZ400BT<br />

250<br />

ITMZ400BT<br />

16<br />

[Kw]<br />

15<br />

14<br />

13<br />

12<br />

11<br />

10<br />

9<br />

5°C 90%<br />

10°C 90%<br />

15°C 80%<br />

20°C 70%<br />

[l/24h]<br />

200<br />

150<br />

100<br />

50<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

8<br />

15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

Temperatura aria esterna<br />

0<br />

0 3 6 9 12 15 18<br />

[°C]<br />

Temperatura aria ambiente<br />

1)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 15°C; umidità relativa 80%.<br />

2)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 18°C; umidità relativa 80%.<br />

3)<br />

Prestazioni riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 15°C; umidità relativa 80%; temperatura esterna 35°C.<br />

4)<br />

Prestazioni riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 18°C; umidità relativa 80%; temperatura esterna 35°C.<br />

5)<br />

Valori di pressione sonora rilevati ad 1 mt di distanza dall’unità in campo libero secondo la normativa ISO 3746.<br />

62


ITMBT-ITMZBT<br />

Le unità in versione Z sono dotate di condensatore<br />

remoto esterno e necessitano di<br />

essere collegate al deumidificatore tramite<br />

tubazioni frigorifere.<br />

Il condensatore remoto è di fabbrica equipaggiato<br />

di sezionatore generale e regolatore<br />

di giri del ventilatore.<br />

Per i collegamenti frigoriferi ci si riferisca ai<br />

paragrafi seguenti, mentre per quelli elettrici<br />

si faccia riferimento al capitolo dedicato.<br />

Percorso delle tubazioni e distanza massima<br />

tra le sezioni<br />

Per le unità in versione Z a sezioni separate,<br />

il percorso delle tubazioni frigorifere<br />

viene condizionato dall’ubicazione delle<br />

sezioni stesse e dalla struttura dell’edificio.<br />

Le tubazioni in ogni caso devono essere le<br />

più brevi possibile, in maniera da contenere<br />

COLLEGAMENTI PER UNITA’ DOTATE DI CONDENSATORE REMOTO IN VERSIONE Z<br />

le perdite di carico e ridurre al minimo la<br />

quantità di refrigerante presente nel circuito<br />

frigorifero; le linee devono essere isolate e<br />

si può ammettere una lunghezza massima<br />

delle tubazioni pari a 30 metri.<br />

La ns. Azienda è a disposizione per qualsiasi<br />

informazione a riguardo, anche nel<br />

caso si debbano realizzare applicazioni che<br />

possano esulare dai limiti sopra esposti.<br />

Condensatore remoto posto ad un livello<br />

inferiore rispetto al compressore<br />

Sui tratti verticali in salita, devono essere<br />

presenti dei sifoni, ogni 6 metri almeno, per<br />

agevolare il ritorno dell’olio al compressore;<br />

Nei tratti orizzontali della linea di mandata<br />

prevedere una pendenza pari almeno<br />

all’1% per favorire il ritorno dell’olio al compressore.<br />

Il diametro delle tubazioni può essere ricavato<br />

dallo schema frigorifero, a seconda<br />

del modello prescelto e della lunghezza<br />

delle tubazioni di collegamento.<br />

Condensatore remoto posto ad un livello<br />

superiore rispetto al compressore<br />

Realizzare un sifone sulla linea di mandata<br />

e di ritorno alla stessa altezza del condensatore<br />

remoto, allo scopo di evitare cadute<br />

di refrigerante liquido verso il compressore<br />

quando l’unità è ferma;<br />

Nei tratti orizzontali della linea di mandata<br />

è bene prevedere una pendenza pari almeno<br />

all’1% per favorire il ritorno dell’olio al<br />

compressore.<br />

ITMBT-ITMZBT<br />

1°<br />

~6m<br />

~ 6m<br />

1°<br />

Deumidificatore più alto del condensatore remoto<br />

Deumidificatore più basso del condensatore remoto<br />

Diametro linee frigorifere per versione ITMZBT<br />

Distanza (m) 10 20 30<br />

Mod. Gas (mm) Liquido (mm) Gas (mm) Liquido (mm) Gas (mm) Liquido (mm)<br />

330 15,8 7,94 15,8 7,94 15,8 7,94<br />

400 15,8 7,94 18 9,52 18 9,52<br />

Carica refrigerante per linea del liquido<br />

Diametro linea liquido Carica di refrigerante g/m Diametro linea liquido Carica di refrigerante g/m<br />

7,94 (mm) 30 9,52 50<br />

Fattori di correzione potenza frigorifera<br />

Mod. Linea frigo 0 (m) Linea frigo 10 (m) Linea frigo 20 (m) Linea frigo 30 (m)<br />

ITMZBT 1 0,98 0,96 0,95<br />

63<br />

www.hidros.it


ITMBT-ITMZBT<br />

ITMBT-ITMZBT<br />

CARPENTERIA<br />

Tutte le unità della serie ITM sono prodotte<br />

in lamiera zincata a caldo e verniciata con<br />

polveri poliuretaniche in forno a 180°C per<br />

assicurare la migliore resistenza agli agenti<br />

atmosferici ed il funzionamento in ambienti<br />

aggressivi. La carpenteria è autoportante<br />

con pannelli removibili per agevolare l’ispezione<br />

e la manutenzione dei componenti<br />

interni. La bacinella di raccolta condensa è<br />

fornita di serie su tutte le unità ed è in acciaio<br />

inossidabile. Il colore della carpenteria<br />

è RAL 7035.<br />

CIRCUITO FRIGORIFERO<br />

Il circuito frigorifero è realizzato utilizzando<br />

componenti di primarie aziende internazionali<br />

e secondo la normativa ISO 97/23<br />

riguardante i processi di saldo-brasatura. Il<br />

gas refrigerante utilizzato è R407C. Il circuito<br />

frigorifero include:<br />

Spia del liquido, Filtro deidratore, Valvola<br />

termostatica con equalizzatore esterno,<br />

Valvole Schrader per manutenzione e controllo,<br />

Dispositivo di sicurezza (secondo<br />

normativa PED).<br />

COMPRESSORE<br />

Il compressore è del tipo scroll, con resistenza<br />

del carter e relè termico di protezione<br />

annegato negli avvolgimenti elettrici. Il<br />

compressore è montato su appositi supporti<br />

antivibranti in gomma e, su richiesta,<br />

possono essere forniti di cuffia insonorizzante<br />

per ridurre la rumorosità (accessorio).<br />

La resistenza del carter, quando presente,<br />

è sempre alimentata quando l’unità<br />

è in stand-by. L’ispezione al compressore<br />

è possibile attraverso il pannello frontale<br />

dell’unità.<br />

CONDENSATORI ED EVAPORATORI<br />

Le batterie condensanti ed evaporanti sono<br />

realizzate in tubi di rame ed alette in alluminio.<br />

I tubi di rame hanno un diametro di<br />

3/8”, lo spessore delle alette di alluminio<br />

è di 0,1 mm. I tubi sono mandrinati meccanicamente<br />

nelle alette di alluminio per<br />

aumentare il fattore di scambio termico. La<br />

geometria di questi scambiatori consente<br />

un basso valore di perdite di carico lato aria<br />

e quindi la possibilità di utilizzare ventilatori<br />

a basso numero di giri (con conseguente<br />

riduzione della rumorosità della macchina).<br />

Tutte le unità montano, alla base degli<br />

scambiatori, bacinelle di raccolta condensa<br />

in acciaio inossidabile. Ogni evaporatore<br />

inoltre, è fornito con una sonda di temperatura<br />

utilizzata come sonda di sbrinamento<br />

automatico.<br />

VENTILATORE DI MANDATA<br />

Il ventilatore di mandata è del tipo centrifugo,<br />

a doppia aspirazione a pale in avanti,<br />

realizzato in acciaio zincato. Bilanciato<br />

staticamente e dinamicamente e fornito<br />

completo di griglia di protezione in aderenza<br />

alla normativa EN 294. Il ventilatore è<br />

installato sull’unità mediante l’interposizione<br />

di antivibranti in gomma per ridurre le<br />

vibrazioni trasmesse. Il motore elettrico è<br />

a 4 poli (circa 1500 giri/min.), collegato al<br />

ventilatore tramite cinghie e pulegge, ed è<br />

equipaggiato di protezione termica integrata.<br />

I motori sono tutti con grado di protezione<br />

IP 54.<br />

FILTRO ARIA<br />

Fornito di serie con l’unità è costruito con<br />

materiale filtrante in fibra sintetica priva di<br />

carica elettrostatica, Esecuzione smontabile<br />

per smaltimento differenziato, classe G3<br />

in accordo a EN 779:2002.<br />

MICROPROCESSORE<br />

Tutte le unità ITM sono equipaggiate di<br />

microprocessore per il controllo della temporizzazione<br />

del compressore, dei cicli di<br />

sbrinamento e degli allarmi. Un apposito<br />

display a led luminosi segnala lo stato di<br />

funzionamento dell’unità e la presenza di<br />

eventuali anomalie.<br />

QUADRO ELETTRICO<br />

Il quadro elettrico è realizzato in aderenza<br />

alle normative Europee 73/23 e 89/336.<br />

L’accessibilità al quadro elettrico è possibile<br />

tramite l’apertura del pannello frontale<br />

dell’unità protetto da un interruttore generale<br />

bloccaporta. In tutte le unità ITM sono<br />

installati, di serie, il relè sequenza fasi che<br />

disabilita il funzionamento del compressore<br />

nel caso in cui la sequenza di alimentazione<br />

non sia corretta (i compressori scroll, infatti,<br />

non possono funzionare con senso di<br />

rotazione contrario). I seguenti componenti<br />

sono inoltre installati di serie: Interruttore<br />

generale bloccaporta, interruttori magnetotermici<br />

a protezione dei ventilatori, fusibili<br />

compressore, fusibili circuito ausiliario, relè<br />

compressore. Il quadro è inoltre fornito di<br />

morsettiera con contatti puliti per l’ON-OFF<br />

remoto.<br />

DISPOSITIVI DI CONTROLLO E PROTE-<br />

ZIONE<br />

Tutte le unità sono fornite di serie dei seguenti<br />

dispositivi di controllo e protezione:<br />

termostato di sbrinamento, che segnala al<br />

controllo a microprocessore la necessità<br />

di effettuare il ciclo di sbrinamento e ne<br />

determina la durata, pressostato di alta<br />

pressione a riarmo manuale, pressostato<br />

di bassa pressione a riarmo automatico,<br />

valvola di sicurezza lato Freon, protezione<br />

termica compressori, protezione termica<br />

ventilatori.<br />

COLLAUDO<br />

Tutte le unità sono interamente assemblate<br />

e cablate in fabbrica, sottoposte a prova di<br />

tenuta, ciclo di vuoto, e sono caricate con<br />

refrigerante R407C. Esse vengono sottoposte<br />

ad un collaudo funzionale completo<br />

prima della spedizione. Tutte le unità sono<br />

conformi alle Direttive Europee e sono<br />

provviste di marcatura CE e relativo certificato<br />

di conformità.<br />

CONDENSATORE REMOTO<br />

Il condensatore remoto è realizzato con<br />

tubi di rame ed alette in alluminio. I tubi di<br />

rame hanno un diametro di 3/8”, lo spessore<br />

delle alette di alluminio è di 0,1 mm.<br />

I tubi sono mandrinati meccanicamente<br />

nelle alette di alluminio per aumentare il<br />

fattore di scambio termico. La geometria<br />

di questi scambiatori consente un basso<br />

valore di perdite di carico lato aria e quindi<br />

la possibilità di utilizzare ventilatori a basso<br />

numero di giri (con conseguente riduzione<br />

della rumorosità della macchina). La sezione<br />

ventilante è composta da ventilatori<br />

elicoidali direttamente accoppiati al motore<br />

elettrico con protezione termica interna e<br />

provvisti di rete antinfortunistica. I motori<br />

sono tutti con grado di protezione IP 54.<br />

Inoltre il condensatore remoto viene fornito<br />

di controllo condensazione con regolatore<br />

di giri. Tale dispositivo controlla la pressione<br />

di condensazione del circuito frigorifero<br />

alle diverse condizioni di temperature esterne,<br />

in modo tale da mantenere pressione<br />

di condensazione corretta.<br />

64


ITMBT-ITMZBT<br />

Mod. ITMBT330 ITMBT400 ITMZBT330 ITMZBT400<br />

Umidostato meccanico incorporato – –<br />

Umidostato meccanico remoto – –<br />

Umidostato + termostato meccanico remoto – –<br />

Prevalenza utile 200 Pa<br />

Ruote Pivottanti – –<br />

Carpenteria in acciaio inox<br />

Filtro aria con telaio per ripresa canalizzata<br />

ITMBT-ITMZBT<br />

Standard,<br />

Optional, – Non disponibile.<br />

635<br />

1004<br />

1283<br />

480<br />

1292<br />

610<br />

65<br />

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FLBT-FLZBT<br />

FLBT-FLZBT<br />

Deumidificatori per celle frigorifere<br />

I deumidificatori FLBT per bassa temperatura sono apparecchi<br />

di elevate prestazioni studiati appositamente per impiego in<br />

celle di conservazione ove sia necessario controllare il tasso di<br />

umidità durante il processo di stoccaggio. La serie si compone<br />

di 3 modelli e copre un campo di potenzialità da 270 a 460<br />

l/24h. I deumidificatori FLBT presentano anche un’agevole<br />

manutenzione: le parti interne infatti sono facilmente<br />

accessibili e, qualora fosse richiesto, la sostituzione di un<br />

componente richiederebbe tempi estremamente contenuti,<br />

riducendo i costi di manutenzione. Tutte le unità sono fornite<br />

di sistema di sbrinamento a gas caldo e resistenze elettriche<br />

antigelo inserite nella bacinella raccolta condensa.<br />

VERSIONI<br />

• Versione con controllo della temperature FLZBT:<br />

Queste versioni sono fornite con un condensatore<br />

esterno remoto e trovano utilizzo in applicazioni dove<br />

si debba controllare contemporaneamente temperatura<br />

e umidità. Funzionamento in deumidificazione: è attivo<br />

il condensatore interno; l’unità deumidifica e riscalda<br />

l’ambiente. Funzionamento in raffreddamento: è attivo<br />

il condensatore esterno; l’unità deumidifica e raffredda<br />

l’ambiente.<br />

ACCESSORI<br />

• Umidostato meccanico incorporato<br />

• Umidostato meccanico remoto<br />

• Umidostato + termostato meccanico remoto<br />

• Ruote pivottanti<br />

• Filtro aria con telaio per ripresa canalizzata<br />

• Prevalenza utile 200 Pa<br />

• Carpenteria in acciaio inox<br />

66


FLBT-FLZBT<br />

Mod. FLBT560 FLBT740 FLBT940<br />

Umidità asportata (1) l/24h 268,3 356,8 456,9<br />

Potenza nominale assorbita (1) kW 6,6 8,4 11,1<br />

Potenza massima assorbita (2) kW 7,2 9,3 12,2<br />

Corrente nominale assorbita (1) A 16 17,4 22,4<br />

Corrente massima assorbita (2) A 17,5 20,3 26,1<br />

Portata aria m 3 /h 5150 6850 8200<br />

Prevalenza statica utile Pa 50 50 50<br />

Refrigerante R407C R407C R407C<br />

Pressione sonora (3) dB(A) 72 73 74<br />

Campo di lavoro temperatura °C -1 +18 -1 +18 -1 +18<br />

Campo di lavoro umidità % 50-99 50-99 50-99<br />

Peso Kg 398 424 451<br />

Alimentazione V/Ph/Hz 400/3~+N/50<br />

FLBT-FLZBT<br />

350<br />

FL560BT FL740BT FL940BT<br />

450<br />

600<br />

[l/24h]<br />

300<br />

250<br />

200<br />

150<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

[l/24h]<br />

400<br />

350<br />

300<br />

250<br />

200<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

[l/24h]<br />

500<br />

400<br />

300<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

100<br />

50<br />

50%<br />

150<br />

100<br />

50<br />

50%<br />

200<br />

100<br />

50%<br />

0<br />

0 3 6 9 12 15 18<br />

[°C]<br />

0<br />

0 3 6 9 12 15 18<br />

[°C]<br />

0<br />

0 3 6 9 12 15 18<br />

[°C]<br />

1)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 15°C; umidità relativa 80%.<br />

2)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 18°C; umidità relativa 80%.<br />

3)<br />

Prestazioni riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 15°C; umidità relativa 80%; temperatura esterna 35°C.<br />

4)<br />

Prestazioni riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 18°C; umidità relativa 80%; temperatura esterna 35°C.<br />

5)<br />

Valori di pressione sonora rilevati ad 1 mt di distanza dall’unità in campo libero secondo la normativa ISO 3746.<br />

67<br />

www.hidros.it


FLBT-FLZBT<br />

FLBT-FLZBT<br />

Mod. FLZBT560 FLZBT740 FLZBT940<br />

Umidità asportata (1) l/24h 268,3 356,8 456,9<br />

Potenza assorbita (1) kW 6,6 8,4 11,1<br />

Corrente assorbita (1) A 22,8 24,2 29,2<br />

Potenza frigorifera (3) kW 17,4 23,2 29,9<br />

Potenza assorbita (3) kW 6,9 8,8 11,5<br />

Potenza massima assorbita (4) kW 8 10,1 13<br />

Corrente massima assorbita (4) A 24,3 27,1 32,9<br />

Portata aria m 3 /h 5150 6850 8200<br />

Prevalenza statica utile Pa 50 50 50<br />

Refrigerante R407C R407C R407C<br />

Pressione sonora (5) dB(A) 72 73 74<br />

Campo di lavoro temperatura °C -1 +18 -1 +18 -1 +18<br />

Campo di lavoro umidità % 50-99 50-99 50-99<br />

Peso Kg 398 424 451<br />

Alimentazione V/Ph/Hz 400/3~+N/50<br />

22<br />

FLZ560BT<br />

350<br />

FLZ560BT<br />

[Kw]<br />

21<br />

20<br />

19<br />

18<br />

17<br />

16<br />

15<br />

14<br />

13<br />

12<br />

5°C 90%<br />

10°C 90%<br />

15°C 80%<br />

20°C 70%<br />

[l/24h]<br />

300<br />

250<br />

200<br />

150<br />

100<br />

50<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

11<br />

15 20 25<br />

[°C]<br />

30 35<br />

Temperatura aria esterna<br />

0<br />

0 3 6 9 12 15 18<br />

[°C]<br />

Temperatura aria ambiente<br />

25<br />

24<br />

23<br />

22<br />

FLZ740BT<br />

5°C 90%<br />

450<br />

400<br />

350<br />

FLZ740BT<br />

80%<br />

[Kw]<br />

21<br />

20<br />

19<br />

18<br />

17<br />

16<br />

15<br />

14<br />

13<br />

10°C 90%<br />

15°C 80%<br />

20°C 70%<br />

15 20 25<br />

[°C]<br />

30 35<br />

Temperatura aria esterna<br />

[l/24h]<br />

300<br />

250<br />

200<br />

150<br />

100<br />

50<br />

0<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

0 3 6 9 12 15 18<br />

[°C]<br />

Temperatura aria ambiente<br />

1)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 15°C; umidità relativa 80%.<br />

2)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 18°C; umidità relativa 80%.<br />

3)<br />

Prestazioni riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 15°C; umidità relativa 80%; temperatura esterna 35°C.<br />

4)<br />

Prestazioni riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 18°C; umidità relativa 80%; temperatura esterna 35°C.<br />

5)<br />

Valori di pressione sonora rilevati ad 1 mt di distanza dall’unità in campo libero secondo la normativa ISO 3746.<br />

68


FLBT-FLZBT<br />

Le unità in versione Z sono dotate di condensatore<br />

remoto esterno e necessitano di<br />

essere collegate al deumidificatore tramite<br />

tubazioni frigorifere.<br />

Il condensatore remoto è di fabbrica equipaggiato<br />

di sezionatore generale e regolatore<br />

di giri del ventilatore.<br />

Per i collegamenti frigoriferi ci si riferisca ai<br />

paragrafi seguenti, mentre per quelli elettrici<br />

si faccia riferimento al capitolo dedicato.<br />

Percorso delle tubazioni e distanza massima<br />

tra le sezioni<br />

Per le unità in versione Z a sezioni separate,<br />

il percorso delle tubazioni frigorifere<br />

viene condizionato dall’ubicazione delle<br />

sezioni stesse e dalla struttura dell’edificio.<br />

Le tubazioni in ogni caso devono essere le<br />

più brevi possibile, in maniera da contenere<br />

COLLEGAMENTI PER UNITA’ DOTATE DI CONDENSATORE REMOTO IN VERSIONE Z<br />

le perdite di carico e ridurre al minimo la<br />

quantità di refrigerante presente nel circuito<br />

frigorifero; le linee devono essere isolate e<br />

si può ammettere una lunghezza massima<br />

delle tubazioni pari a 30 metri.<br />

La ns. Azienda è a disposizione per qualsiasi<br />

informazione a riguardo, anche nel<br />

caso si debbano realizzare applicazioni che<br />

possano esulare dai limiti sopra esposti.<br />

Condensatore remoto posto ad un livello<br />

inferiore rispetto al deumidificatore<br />

Sui tratti verticali in salita, devono essere<br />

presenti dei sifoni, ogni 6 metri almeno, per<br />

agevolare il ritorno dell’olio al compressore;<br />

Nei tratti orizzontali della linea di mandata<br />

prevedere una pendenza pari almeno<br />

all’1% per favorire il ritorno dell’olio al compressore.<br />

Il diametro delle tubazioni può essere ricavato<br />

dallo schema frigorifero, a seconda<br />

del modello prescelto e della lunghezza<br />

delle tubazioni di collegamento.<br />

Condensatore remoto posto ad un livello<br />

superiore rispetto al deumidificatore<br />

Realizzare un sifone sulla linea di mandata<br />

e di ritorno alla stessa altezza del condensatore<br />

remoto, allo scopo di evitare cadute<br />

di refrigerante liquido verso il compressore<br />

quando l’unità è ferma;<br />

Nei tratti orizzontali della linea di mandata<br />

è bene prevedere una pendenza pari almeno<br />

all’1% per favorire il ritorno dell’olio al<br />

compressore.<br />

FLBT-FLZBT<br />

1°<br />

~ 6m<br />

~ 6m<br />

1°<br />

Deumidificatore più alto del condensatore remoto<br />

Deumidificatore più basso del condensatore remoto<br />

Diametro linee frigorifere per versione FLZ<br />

Distanza (m) 10 20 30<br />

Mod. Gas (mm) Liquido (mm) Gas (mm) Liquido (mm) Gas (mm) Liquido (mm)<br />

560 22 15,88 22 18 28 18<br />

740 28 15,88 28 18 28 22<br />

940 35 15,88 35 18 35 22<br />

Carica refrigerante per linea del liquido<br />

Diametro linea liquido Carica di refrigerante g/m Diametro linea liquido Carica di refrigerante g/m<br />

15,88 (mm) 175 22 (mm) 360<br />

18 (mm) 220 --- ---<br />

Fattori di correzione potenza frigorifera<br />

Mod. Linea frigo 0 (m) Linea frigo 10 (m) Linea frigo 20 (m) Linea frigo 30 (m)<br />

FLZ 1 0,98 0,96 0,95<br />

69<br />

www.hidros.it


FLBT-FLZBT<br />

FLBT-FLZBT<br />

CARPENTERIA<br />

Tutte le unità della serie FL sono prodotte<br />

in lamiera zincata a caldo e verniciata con<br />

polveri poliuretaniche in forno a 180°C per<br />

assicurare la migliore resistenza agli agenti<br />

atmosferici ed il funzionamento in ambienti<br />

aggressivi. La carpenteria è autoportante<br />

con pannelli removibili per agevolare l’ispezione<br />

e la manutenzione dei componenti<br />

interni. La bacinella di raccolta condensa è<br />

fornita di serie su tutte le unità ed è in acciaio<br />

inossidabile. Il colore della carpenteria<br />

è RAL 7035.<br />

CIRCUITO FRIGORIFERO<br />

Il circuito frigorifero è realizzato utilizzando<br />

componenti di primarie aziende internazionali<br />

e secondo la normativa ISO 97/23<br />

riguardante i processi di saldo-brasatura. Il<br />

gas refrigerante utilizzato è R407C. Il circuito<br />

frigorifero include: Spia del liquido,<br />

Filtro deidratore, Valvola termostatica con<br />

equalizzatore esterno, Valvole Schrader<br />

per manutenzione e controllo, Dispositivo<br />

di sicurezza (secondo normativa PED).<br />

COMPRESSORE<br />

Il compressore è del tipo scroll, con resistenza<br />

del carter e relè termico di protezione<br />

annegato negli avvolgimenti elettrici. Il<br />

compressore è montato su appositi supporti<br />

antivibranti in gomma e, su richiesta,<br />

possono essere forniti di cuffia insonorizzante<br />

per ridurre la rumorosità (accessorio).<br />

La resistenza del carter, quando presente,<br />

è sempre alimentata quando l’unità<br />

è in stand-by. L’ispezione al compressore<br />

è possibile attraverso il pannello frontale<br />

dell’unità.<br />

CONDENSATORI ED EVAPORATORI<br />

Le batterie condensanti ed evaporanti sono<br />

realizzate in tubi di rame ed alette in alluminio.<br />

I tubi di rame hanno un diametro di<br />

3/8”, lo spessore delle alette di alluminio<br />

è di 0,1 mm. I tubi sono mandrinati meccanicamente<br />

nelle alette di alluminio per<br />

aumentare il fattore di scambio termico. La<br />

geometria di questi scambiatori consente<br />

un basso valore di perdite di carico lato aria<br />

e quindi la possibilità di utilizzare ventilatori<br />

a basso numero di giri (con conseguente<br />

riduzione della rumorosità della macchina).<br />

Tutte le unità montano, alla base degli<br />

scambiatori, bacinelle di raccolta condensa<br />

in acciaio inossidabile. Ogni evaporatore<br />

inoltre, è fornito con una sonda di temperatura<br />

utilizzata come sonda di sbrinamento<br />

automatico.<br />

VENTILATORE DI MANDATA<br />

Il ventilatore di mandata è del tipo centrifugo,<br />

a doppia aspirazione a pale in avanti,<br />

realizzato in acciaio zincato. Bilanciato staticamente<br />

e dinamicamente e fornito completo<br />

di griglia di protezione in aderenza<br />

alla normativa EN 294. Il motore elettrico<br />

è a 4 poli (circa 1500 giri/min.), collegato al<br />

ventilatore tramite cinghie e pulegge, ed è<br />

equipaggiato di protezione termica integrata.<br />

I motori sono tutti con grado di protezione<br />

IP 54.<br />

FILTRO ARIA<br />

Fornito di serie con l’unità è costruito con<br />

materiale filtrante in fibra sintetica priva di<br />

carica elettrostatica. Esecuzione smontabile<br />

per smaltimento differenziato, classe G3<br />

in accordo a EN 779:2002.<br />

MICROPROCESSORE<br />

Tutte le unità FL sono equipaggiate di microprocessore<br />

per il controllo della temporizzazione<br />

del compressore, dei cicli di<br />

sbrinamento e la gestione degli allarmi. Un<br />

apposito display a led luminosi segnala lo<br />

stato di funzionamento dell’unità e la presenza<br />

di eventuali anomalie.<br />

QUADRO ELETTRICO<br />

Il quadro elettrico è realizzato in aderenza<br />

alle normative Europee 73/23 e 89/336.<br />

L’accessibilità al quadro elettrico è possibile<br />

tramite l’apertura del pannello frontale<br />

dell’unità protetto da un interruttore generale<br />

bloccaporta. In tutte le unità FL sono<br />

installati, di serie, il relè sequenza fasi che<br />

disabilita il funzionamento del compressore<br />

nel caso in cui la sequenza di alimentazione<br />

non sia corretta (i compressori scroll, infatti,<br />

non possono funzionare con senso di<br />

rotazione contrario). I seguenti componenti<br />

sono inoltre installati di serie: Interruttore<br />

generale bloccaporta, interruttori magnetotermici<br />

a protezione dei ventilatori, fusibili<br />

compressore, fusibili circuito ausiliario, relè<br />

compressore. Il quadro è inoltre fornito di<br />

morsettiera con contatti puliti per l’ON-OFF<br />

remoto.<br />

DISPOSITIVI DI CONTROLLO E PROTE-<br />

ZIONE<br />

Tutte le unità sono fornite di serie dei seguenti<br />

dispositivi di controllo e protezione:<br />

termostato di sbrinamento, che segnala al<br />

controllo a microprocessore la necessità<br />

di effettuare il ciclo di sbrinamento e ne<br />

determina la durata, pressostato di alta<br />

pressione a riarmo manuale, pressostato<br />

di bassa pressione a riarmo automatico,<br />

valvola di sicurezza lato Freon, protezione<br />

termica compressori, protezione termica<br />

ventilatori.<br />

COLLAUDO<br />

Tutte le unità sono interamente assemblate<br />

e cablate in fabbrica, sottoposte a prova di<br />

tenuta, ciclo di vuoto, e sono caricate con<br />

refrigerante R407C. Esse vengono sottoposte<br />

ad un collaudo funzionale completo<br />

prima della spedizione. Tutte le unità sono<br />

conformi alle Direttive Europee e sono<br />

provviste di marcatura CE e relativo certificato<br />

di conformità.<br />

CONDENSATORE REMOTO<br />

Il condensatore remoto è realizzato con<br />

tubi di rame ed alette in alluminio. I tubi di<br />

rame hanno un diametro di 3/8”, lo spessore<br />

delle alette di alluminio è di 0,1 mm.<br />

I tubi sono mandrinati meccanicamente<br />

nelle alette di alluminio per aumentare il<br />

fattore di scambio termico. La geometria<br />

di questi scambiatori consente un basso<br />

valore di perdite di carico lato aria e quindi<br />

la possibilità di utilizzare ventilatori a basso<br />

numero di giri (con conseguente riduzione<br />

della rumorosità della macchina). La sezione<br />

ventilante è composta da ventilatori<br />

elicoidali direttamente accoppiati al motore<br />

elettrico con protezione termica interna e<br />

provvisti di rete antinfortunistica. I motori<br />

sono tutti con grado di protezione IP 54.<br />

Inoltre il condensatore remoto viene fornito<br />

di controllo condensazione con regolatore<br />

di giri. Tale dispositivo controlla la pressione<br />

di condensazione del circuito frigorifero<br />

alle diverse condizioni di temperature esterne,<br />

in modo tale da mantenere pressione<br />

di condensazione corretta.<br />

70


FLBT-FLZBT<br />

Mod. FLBT560 FLBT740 FLBT940 FLZBT560 FLZBT740 FLZBT940<br />

Umidostato meccanico incorporato – – –<br />

Umidostato meccanico remoto – – –<br />

Umidostato + termostato meccanico remoto – – –<br />

Prevalenza utile 200 Pa<br />

Ruote Pivottanti – – –<br />

Carpenteria in acciaio inox<br />

Filtro aria con telaio per ripresa canalizzata<br />

Pompa scarico condensa<br />

Mandata aria orizzontale<br />

FLBT-FLZBT<br />

Standard,<br />

Optional, – Non disponibile.<br />

[Kw]<br />

35<br />

34<br />

33<br />

32<br />

31<br />

30<br />

29<br />

28<br />

27<br />

26<br />

25<br />

24<br />

23<br />

22<br />

21<br />

20<br />

19<br />

FLZ940BT<br />

5°C 90%<br />

10°C 90%<br />

15°C 80%<br />

20°C 70%<br />

15 20 25<br />

[°C]<br />

30 35<br />

Temperatura aria esterna<br />

[l/24h]<br />

600<br />

500<br />

400<br />

300<br />

200<br />

100<br />

0<br />

FLZ940BT<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

0 3 6 9 12 15 18<br />

[°C]<br />

Temperatura aria ambiente<br />

1010<br />

1630<br />

1410<br />

Mod. A (mm) B (mm) C (mm) Kg<br />

560 810 480 1292 65<br />

740 810 480 1292 65<br />

940 1010 480 1292 90<br />

71<br />

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DL<br />

Deumidificatori industriali a basso dew point<br />

DL<br />

Temp. di<br />

rugiada - 5°C<br />

100%<br />

Aria Esterna<br />

I deumidificatori industriali ad alta efficienza della serie DL<br />

sono apparecchi di elevatissime prestazioni e rendimenti<br />

energetici, progettati per garantire il controllo dell’umidità<br />

nei processi produttivi o in tutte quelle applicazioni in cui sia<br />

richiesta una temperatura di rugiada costante ed inferiore allo<br />

zero (fino a -5°C). La particolarità di queste macchine, infatti,<br />

è quella di garantire una temperatura di rugiada costante<br />

dell’aria di mandata, senza le fluttuazioni provocate dagli<br />

inevitabili sbrinamenti effettuati ciclicamente dall’unità.<br />

VERSIONI<br />

• La serie si compone di 8 modelli con portate d’aria<br />

trattate da 800 a 5000 m3/h.<br />

ACCESSORI<br />

•<br />

•<br />

Antivibranti in gomma<br />

Prevalenza maggiorata ventilatori<br />

72


DL<br />

Mod. 800 1000 1200 1800 2400 3000 4000 5000<br />

Portata aria totale m 3 /h 800 1000 1200 1800 2400 3300 4000 5000<br />

Potenza frigorifera refrigeratore (1) kW 6,8 7,1 10,1 17,5 21,2 22,8 37,2 46,2<br />

Portata acqua (1) l/h 1165 1230 1730 3000 3700 4000 6400 8000<br />

Perdite di carico (1) kPa 9 8 9 10 7 9 10 11<br />

Umidità asportata (1) l/h 6,1 7,7 9,2 13,8 18,4 25,3 30,7 38,4<br />

Potenza frigorifera refrigeratore (2) kW 10,8 12,1 16,1 26,5 33,3 39,3 57,3 71,3<br />

Portata acqua (2) l/h 1860 2100 2800 4600 5800 6800 9900 12500<br />

Perdite di carico (2) kPa 22,8 23,3 23 23 17,2 29,9 23,7 26,2<br />

Umidità asportata (2) l/h 10,8 13,4 16,1 24,2 32,3 44,4 53,8 67,2<br />

Potenza frigorifera refrigeratore (3) kW 13,2 15,2 19,7 32 40,5 49,3 69,4 86,4<br />

Portata acqua (3) l/h 2280 2600 3400 5500 7000 8500 12000 15000<br />

Perdite di carico (3) kPa 34,3 36 34 33,4 25,6 42,3 34,8 38,5<br />

Umidità asportata (3) l/h 12,2 15,2 18,3 27,4 36,6 50,3 61 76,2<br />

Potenza frigorifera refrigeratore (4) kW 16 18,7 23,9 38,3 49 60,8 83,3 104<br />

Portata acqua (4) l/h 2760 3200 4100 6600 8400 10500 14400 18000<br />

Perdite di carico (4) kPa 50 55 51 47,9 37,2 64,3 50,3 55,7<br />

Umidità asportata (4) l/h 15 19 22,5 33,7 44,9 61,8 74,9 93,6<br />

Prevalenza statica utile kPa 250 250 250 270 270 350 350 350<br />

Potenza assorbita compressori kW 5,1 5,9 6,6 10,3 9,3 9,9 17,7 18,9<br />

Potenza assorbita ventilatori kW 0,78 1,2 1,2 1,5 2,4 2,4 2,9 3,5<br />

Alimentazione V/Ph/Hz 400/3~+N/50<br />

Pressione Sonora (5) dB(A) 70 71 73 74 75 75 76 76<br />

Refrigerante R407C R407C R407C R407C R407C R407C R407C R407C<br />

Peso Kg 310 330 360 450 480 510 580 610<br />

DL<br />

Temperatura di rugiada aria uscita -5°C.<br />

(1)<br />

Temperatura aria esterna 20°C; umidità relativa 60%.<br />

(2)<br />

Temperatura aria esterna 27°C; umidità relativa 60%.<br />

(3)<br />

Temperatura aria esterna 32°C; umidità relativa 50%.<br />

(4)<br />

Temperatura aria esterna 35°C; umidità relativa 50%.<br />

(5)<br />

Pressione sonora ad 1 mt. di distanza dall’unità, campo libero, Q=2 secondo ISO 3746.<br />

73<br />

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DL<br />

Principio di funzionamento<br />

DL<br />

E<br />

E<br />

F<br />

1<br />

E<br />

2<br />

C<br />

B<br />

A<br />

G<br />

D<br />

Le unità della serie DL sono equipaggiate<br />

di due compressori e circuiti frigoriferi<br />

indipendenti con l’aggiunta di un circuito<br />

idraulico di pre-raffreddamento, il primo<br />

circuito frigorifero di pre-trattamento è<br />

condensato ad acqua (prodotta da un<br />

refrigeratore d’acqua esterno, sempre<br />

necessario per il funzionamento dell’unità),<br />

mentre il secondo circuito frigorifero, è<br />

condensato ad aria. L’aria umida è aspirata,<br />

tramite il ventilatore C, nel filtro di ripresa G,<br />

attraversa la batteria di pre-raffreddamento<br />

ad acqua A dove viene raffreddata (a<br />

seconda delle condizioni ambiente e<br />

dell’acqua refrigerata) fino alla temperatura<br />

di rugiada, prima di passare nella batteria<br />

evaporante B del primo circuito frigorifero<br />

(condensato ad acqua D), dove subisce<br />

una deumidificazione a temperatura di<br />

rugiada positiva. A questo punto l’aria passa<br />

attraverso la seconda serie di batterie<br />

evaporanti E dove viene ulteriormente<br />

deumidificata fino a raggiungere le condizioni<br />

igrometriche richieste (temperatura di<br />

rugiada massima raggiungibile -5°C). Le<br />

batterie evaporanti E (che fanno parte<br />

del secondo circuito frigorifero) sono<br />

progettate in modo da garantire una<br />

temperatura di rugiada dell’aria di uscita<br />

costante e senza pendolazioni, causate<br />

dagli inevitabili sbrinamenti che devono,<br />

ciclicamente, essere effettuati. Il secondo<br />

circuito frigorifero, infatti, è strutturato con<br />

3 batterie evaporanti in parallelo, ognuna<br />

delle quali alimentata da una propria<br />

valvola termostatica, operanti in modo tale<br />

che due batterie siano sempre in funzione<br />

mentre la terza sempre in sbrinamento. La<br />

ciclicità degli sbrinamenti e delle batterie in<br />

funzione è gestita dal software del controllo<br />

a microprocessore. Dopo tutti questi<br />

trattamenti l’aria, troppo fredda per essere<br />

inviata alle utenze, viene post-riscaldata<br />

nella batteria condensante F, dove viene<br />

aumentata la temperatura fino a circa 23°C<br />

ed inviata all’ambiente da trattare.<br />

74


DL<br />

Trattamento aria<br />

A<br />

DL<br />

B<br />

E<br />

F<br />

Nel diagramma soprastante si può notare<br />

il tipico trattamento subito dall’aria nelle<br />

unità DL in condizioni di tutta aria esterna<br />

(32°C, 50%). Nella batteria ad acqua (tratto<br />

A) l’aria subisce un pre-trattamento dalle<br />

condizioni ambiente fino a 15°C-100%,<br />

condizione di ingresso necessaria al primo<br />

scambiatore ad espansione diretta nel quale<br />

si ha una deumidificazione costante fino a<br />

7°C – 100% (in questo primo circuito non<br />

vengono mai effettuati cicli di sbrinamento<br />

in quanto gestito da una valvola di controllo<br />

evaporazione). In uscita dal primo circuito<br />

l’aria viene quindi ulteriormente trattata<br />

dal secondo circuito ad espansione diretta<br />

(E) dove, gestendo opportunamente i cicli<br />

di sbrinamento, viene mantenuta costante<br />

una temperatura di rugiada di uscita di<br />

-5°C. L’aria fredda e deumidificata, passa<br />

quindi attraverso la batteria condensante<br />

F dove viene post-riscaldata ed inviata<br />

nell’ambiente da trattare ad una temperatura<br />

di 23°C ed umidità relativa del 13%. Il ciclo<br />

sopra descritto rappresenta le prestazioni<br />

massime ottenibili dall’unità; che,<br />

chiaramente, gestendo le portate d’acqua<br />

alla batteria di pre-raffreddamento ad acqua,<br />

può avere prestazioni e consumi energetici<br />

differenti; nel caso di funzionamento in<br />

tutto ricircolo, ad esempio, risulta evidente<br />

che, volendo comunque ottenere una<br />

temperatura di rugiada in uscita di -5°C<br />

può essere notevolmente ridotta la potenza<br />

frigorifera richiesta dalla batteria ad acqua<br />

e quindi la resa del refrigeratore d’acqua ad<br />

essa abbinato.<br />

75<br />

www.hidros.it


DL<br />

DL<br />

CARPENTERIA<br />

Tutte le unità della serie DL sono prodotte<br />

in lamiera zincata a caldo e verniciata con<br />

polveri poliuretaniche in forno a 180°C per<br />

assicurare la migliore resistenza agli agenti<br />

atmosferici ed il funzionamento in ambienti<br />

aggressivi. La carpenteria è autoportante<br />

con pannelli removibili per agevolare l’ispezione<br />

e la manutenzione dei componenti<br />

interni. La bacinella di raccolta condensa è<br />

fornita di serie su tutte le unità ed è in acciaio<br />

inossidabile. Il colore della carpenteria<br />

è RAL 7035.<br />

CIRCUITO FRIGORIFERO<br />

Il circuito frigorifero è realizzato utilizzando<br />

componenti di primarie aziende<br />

internazionali e secondo la normativa<br />

ISO 97/23 riguardante i processi di saldobrasatura.<br />

Il gas refrigerante utilizzato<br />

è R407C. Il circuito frigorifero include:<br />

Spie del liquido, Filtri deidratori, Valvole<br />

termostatica con equalizzatore esterno,<br />

Valvola controllo evaporazione, Valvole<br />

iniezione del gas caldo, Valvole solenoidi<br />

linea del liquido, Manometri di alta e<br />

bassa pressione, Valvole Schrader per<br />

manutenzione e controllo, ricevitori di<br />

liquido, dispositivo di sicurezza (secondo<br />

normativa PED).<br />

COMPRESSORE<br />

Il compressore è del tipo scroll, con resistenza<br />

del carter e relè termico di protezione<br />

annegato negli avvolgimenti elettrici. Il<br />

compressore è montato su appositi supporti<br />

antivibranti in gomma e, su richiesta,<br />

possono essere forniti di cuffia insonorizzante<br />

per ridurre la rumorosità (accessorio).<br />

La resistenza del carter, quando presente,<br />

è sempre alimentata quando l’unità<br />

è in stand-by. L’ispezione al compressore<br />

è possibile attraverso il pannello frontale<br />

dell’unità.<br />

CONDENSATORI ED EVAPORATORI<br />

Le batterie condensanti ed evaporanti sono<br />

realizzate in tubi di rame ed alette in alluminio.<br />

I tubi di rame hanno un diametro di<br />

3/8”, lo spessore delle alette di alluminio<br />

è di 0,1 mm. I tubi sono mandrinati meccanicamente<br />

nelle alette di alluminio per<br />

aumentare il fattore di scambio termico. La<br />

geometria di questi scambiatori consente<br />

un basso valore di perdite di carico lato aria<br />

e quindi la possibilità di utilizzare ventilatori<br />

a basso numero di giri (con conseguente<br />

riduzione della rumorosità della macchina).<br />

Tutte le unità montano, alla base degli<br />

scambiatori, bacinelle di raccolta condensa<br />

in acciaio inossidabile. Ogni evaporatore<br />

inoltre, è fornito con una sonda di temperatura<br />

utilizzata come sonda di sbrinamento<br />

automatico.<br />

VENTILATORE DI MANDATA<br />

Il ventilatore di mandata è del tipo centrifugo,<br />

a doppia aspirazione a pale in avanti,<br />

realizzato in acciaio zincato. Bilanciato staticamente<br />

e dinamicamente e fornito completo<br />

di griglia di protezione in aderenza<br />

alla normativa EN 294. Il motore elettrico<br />

è a 4 poli (circa 1500 giri/min.), collegato al<br />

ventilatore tramite cinghie e pulegge, ed è<br />

equipaggiato di protezione termica integrata.<br />

I motori sono tutti con grado di protezione<br />

IP 54.<br />

FILTRO ARIA<br />

Costruito con materiale filtrante in materiale<br />

sintetico di tipo ondulato, senza carica<br />

elettro-statica; Sono tutti removibili per<br />

differenti motivi. Efficienza classe G3, in<br />

accordo con la normative EN 779:2002.<br />

MICROPROCESSORE<br />

Tutte le unità DL sono equipaggiate di<br />

microprocessore per il controllo della<br />

temporizzazione dei compressori, dei cicli<br />

di sbrinamento e la gestione degli allarmi.<br />

Un apposito display LCD segnala lo stato<br />

di funzionamento dell’unità, i set points<br />

e la presenza di eventuali anomalie. Su<br />

tutte le unità, è installata di serie la sonda<br />

elettronica di rilevazione umidità, che<br />

consente la visualizzazione nel display<br />

dell’umidità con un range di lavoro 0-90%.<br />

QUADRO ELETTRICO<br />

Il quadro elettrico è realizzato in aderenza<br />

alle normative Europee 73/23 e 89/336.<br />

L’accessibilità al quadro elettrico è possibile<br />

tramite l’apertura del pannello frontale<br />

dell’unità protetto da un interruttore generale<br />

bloccaporta. In tutte le unità DL sono<br />

installati, di serie, il relè sequenza fasi che<br />

disabilita il funzionamento del compressore<br />

nel caso in cui la sequenza di alimentazione<br />

non sia corretta (i compressori scroll, infatti,<br />

non possono funzionare con senso di<br />

rotazione contrario). I seguenti componenti<br />

sono inoltre installati di serie: Interruttore<br />

generale bloccaporta, interruttori magnetotermici<br />

a protezione dei ventilatori, fusibili<br />

compressore, fusibili circuito ausiliario, relè<br />

compressore. Il quadro è inoltre fornito di<br />

morsettiera con contatti puliti per l’ON-OFF<br />

remoto.<br />

DISPOSITIVI DI CONTROLLO E PROTE-<br />

ZIONE<br />

Tutte le unità sono fornite di serie dei seguenti<br />

dispositivi di controllo e protezione:<br />

termostato di sbrinamento, che segnala al<br />

controllo a microprocessore la necessità<br />

di effettuare il ciclo di sbrinamento e ne<br />

determina la durata, pressostato di alta<br />

pressione a riarmo manuale, pressostato<br />

di bassa pressione a riarmo automatico,<br />

valvola di sicurezza lato Freon, protezione<br />

termica compressori, protezione termica<br />

ventilatori.<br />

COLLAUDO<br />

Tutte le unità sono interamente assemblate<br />

e cablate in fabbrica, sottoposte a prova di<br />

tenuta, ciclo di vuoto, e sono caricate con<br />

refrigerante R407C. Esse vengono sottoposte<br />

ad un collaudo funzionale completo<br />

prima della spedizione. Tutte le unità sono<br />

conformi alle Direttive Europee e sono<br />

provviste di marcatura CE e relativo certificato<br />

di conformità.<br />

CIRCUITO IDRAULICO<br />

Il circuito frigorifero è realizzato utilizzando<br />

componenti di primarie aziende internazionali.Il<br />

circuito idraulico include:<br />

valvole manuali di taratura portata acqua,<br />

evaporatore del tipo a piastre saldo-brasate<br />

realizzato in acciaio INOX AISI316.<br />

76


DL<br />

Mod. 800 1000 1200 1800 2400 3000 4000 5000<br />

Sezionatore generale<br />

Controllo microprocessore<br />

Contatto pulito on/off<br />

Magnetotermici compressori<br />

Magnetotermici ventilatori<br />

Antivibranti in gomma<br />

Prevalenza maggiorata ventilatori<br />

DL<br />

Standard,<br />

Optional, – Non disponibile.<br />

Mod. A (mm) B (mm) C (mm)<br />

800 1200 1000 1000<br />

1000 1200 1000 1000<br />

1200 1200 1000 1000<br />

1800 1329 1300 1000<br />

2400 1329 1300 1000<br />

3000 1329 1300 1000<br />

4000 1320 1600 1400<br />

5000 1320 1600 1400<br />

77<br />

www.hidros.it


SBH<br />

Deumidificatori per piscine<br />

SBH<br />

I deumidificatori della serie SBH sono apparecchi di<br />

elevate prestazioni espressamente progettati per l’uso in<br />

piscine dove sia necessario controllare il tasso di umidità,<br />

prevenendo fenomeni di condensazione e per garantire un<br />

ottimo comfort ambientale. Indicato per piccole piscine o<br />

locali idromassaggio. Lo sviluppo della macchina riduce gli<br />

ingombri permettendone l’inserimento anche in spazi angusti.<br />

La serie si compone di quattro modelli e copre un campo di<br />

potenzialità che varia da 75 a 200 l/24h.<br />

VERSIONI<br />

•<br />

•<br />

Versione con mobile di copertura (A).<br />

Versione da canalizzare (P).<br />

ACCESSORI<br />

• Batteria acqua calda<br />

• Kit resistenza elettrica<br />

• Umidostato elettronico incorporato con display<br />

• Umidostato meccanico remoto<br />

• Umidostato + termostato meccanico remoto<br />

• Kit valvola a 3 vie On/Off installato<br />

• Plenums di mandata e ripresa a 90° (2 pezzi)<br />

• Kit griglie e controtelaio per versioni canalizzate<br />

• Piedini<br />

78


SBH<br />

Mod. SBH75 SBH100 SBH150 SBH200<br />

Umidità asportata (1) l/24h 77 104 151 192<br />

Potenza nominale assorbita (1) kW 1,5 1,8 2,9 3,2<br />

Potenza massima assorbita (2) kW 1,7 2 3,2 3,5<br />

Corrente nominale assorbita (1) A 5,9 8,4 13,7 15,2<br />

Corrente massima assorbita (2) A 7,4 9,1 15,2 16,2<br />

Batteria ad acqua calda (3) kW 8,6 8,6 15 15<br />

Portata aria m 3 /h 1000 1000 1800 1800<br />

Prevalenza statica utile Pa 40 40 40 40<br />

Refrigerante R407C R407C R407C R407C<br />

Pressione sonora (4) dB(A) 50 50 52 54<br />

Campo di lavoro temperatura °C 10-36 10-36 10-36 10-36<br />

Campo di lavoro umidità % 50-99 50-99 50-99 50-99<br />

Peso Kg 49 55 72 78<br />

Alimentazione V/Ph/Hz 230/1~/50<br />

SBH<br />

[l/24h]<br />

90<br />

80<br />

70<br />

60<br />

50<br />

40<br />

30<br />

SBH75<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

[l/24h]<br />

120<br />

100<br />

80<br />

60<br />

40<br />

SBH100<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

[l/24h]<br />

180<br />

160<br />

140<br />

120<br />

100<br />

80<br />

60<br />

SBH150<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

[l/24h]<br />

250<br />

200<br />

150<br />

100<br />

SBH200<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

20<br />

10<br />

20<br />

40<br />

20<br />

50<br />

0<br />

5 10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

0<br />

10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

0<br />

10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

0<br />

10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

VERSIONE STANDARD (A)<br />

VERSIONE CANALIZZATA (P)<br />

ARIA DI MANDATA<br />

ARIA DI MANDATA<br />

ARIA DI RIPRESA<br />

ARIA DI RIPRESA<br />

1)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 30°C; umidità relativa 80%.<br />

2)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 35°C; umidità relativa 80%.<br />

3)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 32°C; temperatura acqua 80/70°C.<br />

4)<br />

Valori di pressione sonora rilevati ad 1 mt di distanza dall’unità in campo libero secondo la normativa ISO 3746.<br />

79<br />

www.hidros.it


SBH<br />

SBH<br />

CARPENTERIA<br />

Tutte le unità della serie SBH sono prodotte<br />

in lamiera zincata a caldo e verniciata con<br />

polveri poliuretaniche in forno a 180°C per<br />

assicurare la migliore resistenza agli agenti<br />

atmosferici. La carpenteria è autoportante<br />

con pannelli removibili per agevolare l’ispezione<br />

e la manutenzione dei componenti<br />

interni. La vaschetta raccogli condensa<br />

è standard su tutte le unità. Il colore della<br />

carpenteria è RAL 9010 liscio.<br />

CIRCUITO FRIGORIFERO<br />

Il circuito frigorifero è realizzato utilizzando<br />

componenti di primarie aziende internazionali<br />

e secondo la normativa ISO 97/23<br />

riguardante i processi di saldo-brasatura. Il<br />

gas refrigerante utilizzato è R407C. Il circuito<br />

frigorifero include:<br />

Tubo capillare, Valvole schrader per manutenzione<br />

e controllo, Dispositivo di sicurezza<br />

(secondo normativa PED).<br />

COMPRESSORE<br />

I compressori sono del tipo rotativo con resistenza<br />

del carter e relè termico di protezione<br />

annegato negli avvolgimenti elettrici.<br />

I compressori sono installati su degli antivibranti<br />

in gomma e sono forniti, standard,<br />

con una cuffia per ridurre la rumorosità.<br />

L’ispezione ai compressori è possibile attraverso<br />

il pannello frontale dell’unità che<br />

permette la manutenzione anche con unità<br />

in funzionamento.<br />

CONDENSATORI ED EVAPORATORI<br />

I Condensatori e gli evaporatori sono realizzati<br />

in tubi di rame ed alette in alluminio.<br />

Tutti gli evaporatori sono verniciati con polveri<br />

epossidiche per prevenire la corrosione<br />

dovuta all’uso in ambienti aggressivi. I<br />

tubi di rame hanno un diametro di 3/8”, lo<br />

spessore delle alette di alluminio è di 0,15<br />

mm. I tubi sono mandrinati meccanicamente<br />

nelle alette di alluminio per aumentare il<br />

fattore di scambio termico. La geometria di<br />

questi scambiatori consente un basso valore<br />

di perdite di carico lato aria e quindi<br />

la possibilità di utilizzare ventilatori a basso<br />

numero di giri (con conseguente riduzione<br />

della rumorosità della macchina). Tutte<br />

le unità sono fornite, standard, di una vaschetta<br />

raccogli condensa.<br />

VENTILATORE DI MANDATA<br />

I ventilatori sono realizzati in acciaio zincato,<br />

di tipo centrifugo con pale in avanti.<br />

Sono tutti bilanciati staticamente e dinamicamente.<br />

Tutti i motori elettrici utilizzati<br />

sono direttamente collegati ai ventilatori.<br />

Hanno 3 velocità con protezione termica<br />

integrata. I motori sono tutti con grado di<br />

protezione IP 54.<br />

FILTRO ARIA<br />

Costruito con materiale filtrante in materiale<br />

sintetico di tipo piano, senza carica elettrostatica.<br />

Efficienza classe G2, in accordo<br />

con la normative EN 779:2002.<br />

MICROPROCESSORE<br />

Tutte le unità SBH equipaggiate di microprocessore<br />

per il controllo della temporizzazione<br />

del compressore, dei cicli di sbrinamento<br />

e la gestione dell’aria esterna,<br />

del post riscaldamento ed degli allarmi. Un<br />

apposito display a led luminosi segnala lo<br />

stato di funzionamento dell’unità e la presenza<br />

di eventuali anomalie.<br />

QUADRO ELETTRICO<br />

Il quadro elettrico è realizzato in aderenza<br />

alle normative Europee 73/23 e 89/336.<br />

L’accessibilità al quadro elettrico è possibile<br />

tramite la rimozione dell’apposito pannello.<br />

Nel caso in cui la macchina sia dotata di<br />

cabinet dopo la rimozione di questo ultimo.<br />

DISPOSITIVI DI CONTROLLO E PROTE-<br />

ZIONE<br />

Tutte le unità sono fornite di serie dei seguenti<br />

dispositivi di controllo e protezione:<br />

termostato di sbrinamento, che segnala al<br />

controllo a microprocessore la necessità<br />

di effettuare il ciclo di sbrinamento e ne<br />

determina la durata, pressostato di alta<br />

pressione a riarmo automatico, protezione<br />

termica compressori, protezione termica<br />

ventilatori.<br />

COLLAUDO<br />

Tutte le unità sono completamente assemblate<br />

e cablate in fabbrica, sottoposte a<br />

prova di tenuta, ciclo di vuoto, e sono caricate<br />

con refrigerante R407C. Sono tutte<br />

completamente collaudate prima della spedizione.<br />

Sono tutte conformi alle Direttive<br />

Europee, sono individualmente marchiate<br />

con il simbolo CE e fornite di Dichiarazione<br />

di Conformità.<br />

80


SBH<br />

Mod. SBH75A SBH75P SBH100A SBH100P SBH150A SBH150P SBH200A SBH200P<br />

Batteria acqua calda<br />

Kit Resistenza elettrica<br />

Umidostato elettronico incorporato con display<br />

Umidostato meccanico remoto<br />

Umidostato + termostato meccanico remoto<br />

Kit valvola a 3 vie On/Off installato<br />

Plenums di mandata e ripresa a 90° (2 pezzi) – – – –<br />

Kit Griglie e controtelaio griglie per versioni canalizzate – – – –<br />

Piedini di appoggio – – – –<br />

SBH<br />

Standard,<br />

Optional, – Non disponibile.<br />

Mod. A (mm) B (mm) C (mm)<br />

75 750 260 1060<br />

100 750 260 1060<br />

150 750 310 1310<br />

200 750 310 1310<br />

Mod. D (mm) E (mm) F (mm)<br />

75 680 1006 250<br />

100 680 1006 250<br />

150 770 1255 300<br />

200 770 1255 300<br />

81<br />

www.hidros.it


SCH<br />

Deumidificatori per piscine<br />

SCH<br />

I deumidificatori della serie SCH sono apparecchi di<br />

elevate prestazioni espressamente progettati per l’uso in<br />

piscine dove sia necessario controllare il tasso di umidità,<br />

prevenendo fenomeni di condensazione e per garantire un<br />

ottimo comfort ambientale. Indicato per piccole piscine o<br />

locali idromassaggio. Lo sviluppo in verticale della macchina<br />

riduce gli ingombri permettendone l’inserimento anche in<br />

spazi angusti. La serie si compone di quattro modelli e copre<br />

un campo di potenzialità che varia da 57 a 124 l/24h.<br />

VERSIONI<br />

• La serie si compone di 4 modelli con portate d’aria<br />

trattate da 600 a 850 m3/h.<br />

ACCESSORI<br />

•<br />

•<br />

•<br />

•<br />

Umidostato meccanico incorporato<br />

Umidostato meccanico remoto<br />

Batteria acqua calda<br />

Piedini<br />

82


SCH<br />

Mod. SCH50 SCH75 SCH100 SCH120<br />

Umidità asportata (1) l/24h 57 75,1 93,7 124<br />

Potenza nominale assorbita (1) kW 0,9 1,45 1,7 2,2<br />

Potenza massima assorbita (2) kW 1 1,6 2 2,4<br />

Corrente nominale assorbita (1) A 4,9 7,3 8,5 11,3<br />

Corrente massima assorbita (2) A 5,4 7,9 9,2 12,2<br />

Batteria ad acqua calda (3) kW 5,4 5,4 8,6 8,6<br />

Portata aria m 3 /h 600 600 850 850<br />

Prevalenza statica utile Pa - - - -<br />

Refrigerante R407C R407C R407C R407C<br />

Pressione sonora (4) dB(A) 48 49 51 51<br />

Campo di lavoro temperatura °C 5-36 5-36 5-36 5-36<br />

Campo di lavoro umidità % 50-99 50-99 50-99 50-99<br />

Peso Kg 52 56 78 84<br />

Alimentazione V/Ph/Hz 230/1~/50<br />

SCH<br />

80<br />

SCH50<br />

90<br />

SCH75 SCH100 SCH120<br />

120<br />

160<br />

[l/24h]<br />

70<br />

60<br />

50<br />

40<br />

30<br />

20<br />

10<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

[l/24h]<br />

80<br />

70<br />

60<br />

50<br />

40<br />

30<br />

20<br />

10<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

[l/24h]<br />

100<br />

80<br />

60<br />

40<br />

20<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

[l/24h]<br />

140<br />

120<br />

100<br />

80<br />

60<br />

40<br />

20<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

0<br />

5 10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

0<br />

5 10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

0<br />

5 10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

0<br />

5 10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

1)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 30°C; umidità relativa 80%.<br />

2)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 35°C; umidità relativa 80%.<br />

3)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 32°C; temperatura acqua 80/70°C.<br />

4)<br />

Valori di pressione sonora rilevati ad 1 mt di distanza dall’unità in campo libero secondo la normativa ISO 3746.<br />

83<br />

www.hidros.it


SCH<br />

SCH<br />

CARPENTERIA<br />

Tutte le unità della serie SCH sono prodotte<br />

in lamiera zincata a caldo e verniciata con<br />

polveri poliuretaniche in forno a 180°C per<br />

assicurare la migliore resistenza agli agenti<br />

atmosferici. La carpenteria è autoportante<br />

con pannelli removibili per agevolare l’ispezione<br />

e la manutenzione dei componenti<br />

interni. Una vaschetta raccogli condensa<br />

è standard su tutte le unità. Il colore della<br />

carpenteria è RAL 7035 come quello del<br />

pannello frontale.<br />

CIRCUITO FRIGORIFERO<br />

Il circuito frigorifero è realizzato utilizzando<br />

componenti di primarie aziende internazionali<br />

e secondo la normativa ISO 97/23<br />

riguardante i processi di saldo-brasatura. Il<br />

gas refrigerante utilizzato è R407C. Il circuito<br />

frigorifero include:<br />

Tubo capillare, Valvole Schrader per manutenzione<br />

e controllo, Dispositivo di sicurezza<br />

(secondo normativa PED).<br />

COMPRESSORE<br />

I compressori sono del tipo rotativo con resistenza<br />

del carter e relè termico di protezione<br />

annegato negli avvolgimenti elettrici.<br />

I compressori sono installati su degli antivibranti<br />

in gomma e sono forniti, standard,<br />

con una cuffia per ridurre la rumorosità.<br />

L’ispezione ai compressori è possibile attraverso<br />

il pannello frontale dell’unità che<br />

permette la manutenzione anche con unità<br />

in funzionamento.<br />

VENTILATORE DI MANDATA<br />

I ventilatori sono realizzati in acciaio galvanizzato,<br />

di tipo centrifugo con pale in avanti.<br />

Sono tutti bilanciati staticamente e dinamicamente<br />

e forniti completi di griglia di protezione<br />

in aderenza alla normativa EN 294. I<br />

ventilatori sono installati sull’unità mediante<br />

l’interposizione di antivibranti in gomma per<br />

ridurre la rumorosità emessa. Tutti i motori<br />

elettrici utilizzati sono direttamente collegati<br />

ai ventilatori. Hanno 3 velocità con protezione<br />

termica integrata. I motori sono tutti<br />

con grado di protezione IP 54.<br />

FILTRO ARIA<br />

Costruito con materiale filtrante in materiale<br />

sintetico di tipo ondulato, senza carica<br />

elettro-statica; Sono tutti removibili per<br />

differenti motivi. Efficienza classe G3, in<br />

accordo con la normative EN 779:2002.<br />

MICROPROCESSORE<br />

Tutte le unità SCH sono equipaggiate di microprocessore<br />

per il controllo delle seguenti<br />

funzioni: regolazione della temperatura<br />

dell’acqua, protezione antigelo, temporizzazione<br />

compressori, sequenza avviamento<br />

compressore, reset allarmi, gestione<br />

allarmi e led di funzionamento. Su richiesta<br />

il microprocessore può essere collegato a<br />

sistemi BMS di controllo remoti. L’ufficio<br />

tecnico è disponibile a studiare, assieme al<br />

cliente, differenti soluzioni utilizzando protocolli<br />

MODBUS; LONWORKS; BACNET e<br />

TREND.<br />

protezione termica ventilatori.<br />

COLLAUDO<br />

Tutte le unità sono completamente assemblate<br />

e cablate in fabbrica, sottoposte a<br />

prova di tenuta, ciclo di vuoto, e sono caricate<br />

con refrigerante R407C. Sono tutte<br />

completamente collaudate prima della spedizione.<br />

Sono tutte conformi alle Direttive<br />

Europee, sono individualmente marchiate<br />

con il simbolo CE e fornite di Dichiarazione<br />

di Conformità.<br />

CONDENSATORI ED EVAPORATORI<br />

I Condensatori ed evaporatori sono realizzati<br />

in tubi di rame ed alette in alluminio.<br />

Tutti gli evaporatori sono verniciati con polveri<br />

epossidiche per prevenire la corrosione<br />

dovuta all’uso in ambienti aggressivi. I tubi<br />

di rame hanno un diametro di 3/8”, lo spessore<br />

delle alette di alluminio è di 0,1 mm. I<br />

tubi sono mandrinati meccanicamente nelle<br />

alette di alluminio per aumentare il fattore<br />

di scambio termico. La geometria di questi<br />

scambiatori consente un basso valore di<br />

perdite di carico lato aria e quindi la possibilità<br />

di utilizzare ventilatori a basso numero di<br />

giri (con conseguente riduzione della rumorosità<br />

della macchina). Tutte le unità sono<br />

fornite, standard, di una vaschetta raccogli<br />

condensa e tutti gli evaporatori sono forniti<br />

di un sensore di temperatura usato come<br />

sonda automatica di sbrinamento.<br />

QUADRO ELETTRICO<br />

Il quadro elettrico è realizzato in aderenza<br />

alle normative Europee 73/23 e 89/336.<br />

L’accessibilità al quadro elettrico è possibile<br />

tramite la rimozione del pannello frontale<br />

dell’unità. In tutte le unità SCH sono installati,<br />

di serie: Interruttore generale, fusibili<br />

compressore, relè compressore, relè ventilatori.<br />

Il quadro è inoltre fornito di morsettiera<br />

con contatti puliti per l’ON-OFF remoto.<br />

DISPOSITIVI DI CONTROLLO E PROTE-<br />

ZIONE<br />

Tutte le unità sono fornite di serie dei seguenti<br />

dispositivi di controllo e protezione:<br />

termostato di sbrinamento che segnala al<br />

microprocessore la necessità di effettuare<br />

il ciclo di sbrinamento e ne controlla la fine,<br />

pressostato di alta pressione a riarmo automatico,<br />

protezione termica compressori,<br />

84


SCH<br />

Mod. SCH50 SCH75 SCH100 SCH120<br />

Umidostato meccanico incorporato<br />

Umidostato meccanico remoto<br />

Batteria acqua calda<br />

Piedini<br />

SCH<br />

Standard,<br />

Optional, – Non disponibile.<br />

Mod. A (mm) B (mm) C (mm)<br />

50 970 354 698<br />

75 970 354 698<br />

100 1350 354 698<br />

120 1350 354 698<br />

85<br />

www.hidros.it


SDH<br />

Deumidificatori per piscine<br />

SDH<br />

I deumidificatori serie SDH sono apparecchi di elevate<br />

prestazioni espressamente progettati per l’uso in piscine dove<br />

sia necessario controllare il tasso di umidità, prevenendo<br />

fenomeni di condensazione e per garantire un ottimo<br />

comfort ambientale. Indicato per piccole piscine o locali<br />

idromassaggio. E’ prevista l’installazione di tali apparecchi<br />

in un locale tecnico adiacente la piscina. Lo sviluppo in<br />

verticale della macchina riduce gli ingombri permettendone<br />

l’inserimento anche in spazi angusti. La serie si compone di<br />

2 modelli e copre un campo di potenzialità che varia da 94<br />

a 124 l/24h.<br />

VERSIONI<br />

• La serie si compone di 2 modelli con portate d’aria<br />

trattate da 1000 a 1200 m3/h.<br />

ACCESSORI<br />

• Umidostato meccanico remoto<br />

• Umidostato + termostato meccanico remoto<br />

• Desurriscaldatore<br />

• Batteria acqua calda<br />

• Kit valvola a 3 vie On/Off installato<br />

• Kit resistenza elettrica ( 3kW, 4,5kW, 6kW)<br />

• Versione silenziata con afonizzazione del vano<br />

compressore<br />

86


SDH<br />

Mod. SDH100 SDH120<br />

Umidità asportata (1) l/24h 93,7 124<br />

Potenza assorbita (1) kW 1,7 2,2<br />

Corrente assorbita (1) A 8,5 11,3<br />

Desurriscaldatore (2) kW 1,35 1,35<br />

Batteria ad acqua calda (3) kW 8,6 8,6<br />

Portata aria m 3 /h 1000 1200<br />

Prevalenza statica utile Pa 200 200<br />

Refrigerante R407C R407C<br />

Pressione sonora (4) dB(A) 61 62<br />

Campo di lavoro temperatura °C 5-35 5-35<br />

Campo di lavoro umidità % 50-99 50-99<br />

Peso Kg 133 147<br />

Alimentazione V/Ph/Hz 230/1~/50<br />

SDH<br />

120<br />

SDH100<br />

160<br />

SDH120<br />

[l/24h]<br />

100<br />

80<br />

60<br />

40<br />

20<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

[l/24h]<br />

140<br />

120<br />

100<br />

80<br />

60<br />

40<br />

20<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

0<br />

10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

0<br />

10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

1)<br />

Temperatura ambiente 30°C; umidità relativa 80%.<br />

2)<br />

Temperatura acqua ingresso / uscita 25-30°C.<br />

3)<br />

Temperatura ambiente 32°C; temperatura acqua 80/70°C.<br />

4)<br />

Ad 1 mt di distanza dall’unità in campo libero secondo norma ISO 3746.<br />

87<br />

www.hidros.it


SDH<br />

SDH<br />

CARPENTERIA<br />

Tutte le unità della serie SDH sono prodotte<br />

in lamiera zincata a caldo e verniciata con<br />

polveri poliuretaniche in forno a 180°C per<br />

assicurare la migliore resistenza agli agenti<br />

atmosferici. La carpenteria è autoportante<br />

con pannelli removibili per agevolare l’ispezione<br />

e la manutenzione dei componenti<br />

interni. Tutte le viti e i rivetti sono in acciaio<br />

inossidabile. Il colore della carpenteria è<br />

RAL 7035.<br />

CIRCUITO FRIGORIFERO<br />

Il circuito frigorifero è realizzato utilizzando<br />

componenti di primarie aziende internazionali<br />

e secondo la normativa ISO 97/23<br />

riguardante i processi di saldo-brasatura. Il<br />

gas refrigerante utilizzato è R407C. Il circuito<br />

frigorifero include:<br />

Spia del liquido, Filtro deidratore, Valvola<br />

termostatica con equalizzatore esterno,<br />

Valvole Schrader per manutenzione e controllo,<br />

Dispositivo di sicurezza (secondo<br />

normativa PED).<br />

COMPRESSORE<br />

Il compressore è del tipo rotativo, con resistenza<br />

del carter e relè termico di protezione<br />

annegato negli avvolgimenti elettrici.<br />

Il compressore è montato su appositi supporti<br />

antivibranti in gomma e, su richiesta,<br />

possono essere forniti di cuffia insonorizzante<br />

per ridurre la rumorosità (accessorio).<br />

L’ispezione al compressore è possibile<br />

attraverso il pannello frontale dell’unità.<br />

lizzata come sonda di sbrinamento automatico.<br />

VENTILATORE DI MANDATA<br />

I ventilatori sono realizzati in acciaio galvanizzato,<br />

di tipo centrifugo con pale in<br />

avanti. Bilanciato staticamente e dinamicamente<br />

e fornito completo di griglia di protezione<br />

in aderenza alla normativa EN 294.<br />

Il ventilatore è installato sull’unità mediante<br />

l’interposizione di antivibranti in gomma per<br />

ridurre le vibrazioni trasmesse. Il motore<br />

elettrico è a 4 poli (circa 1500 giri/min.), trifase,<br />

collegato al ventilatore tramite cinghie<br />

e pulegge. I motori sono tutti con grado di<br />

protezione IP 54.<br />

FILTRO ARIA<br />

Fornito di serie con l’unità è costruito con<br />

materiale filtrante in fibra sintetica priva di<br />

carica elettrostatica, esecuzione smontabile<br />

per smaltimento differenziato, classe G1<br />

in accordo a EN 779:2002.<br />

MICROPROCESSORE<br />

Tutte le unità SDH sono equipaggiate di<br />

microprocessore per il controllo temperatura<br />

dell’acqua, protezione antigelo, della<br />

temporizzazione del compressore e degli<br />

allarmi. Un apposito display a led luminosi<br />

segnala lo stato di funzionamento dell’unità<br />

e la presenza di eventuali anomalie.<br />

QUADRO ELETTRICO<br />

Il quadro elettrico è realizzato in aderenza<br />

alle normative Europee 73/23 e 89/336.<br />

L’accessibilità al quadro elettrico è possibile<br />

tramite l’apertura del pannello frontale<br />

dell’unità protetto da un interruttore generale<br />

bloccaporta. In tutte le unità sono installati,<br />

di serie i seguenti componenti: Interruttore<br />

generale bloccaporta, interruttori<br />

magneto-termici a protezione dei ventilatori<br />

e compressori, relé ventilatori, fusibili circuito<br />

ausiliario, relè compressore. Il quadro<br />

è inoltre fornito di morsettiera con contatti<br />

puliti per l’ON-OFF remoto.<br />

DISPOSITIVI DI CONTROLLO E PROTE-<br />

ZIONE<br />

Tutte le unità sono fornite di serie dei seguenti<br />

dispositivi di controllo e protezione:<br />

termostato di sbrinamento che segnala al<br />

microprocessore la necessità di effettuare<br />

il ciclo di sbrinamento e ne controlla la fine,<br />

pressostato di alta pressione a riarmo au-<br />

CONDENSATORI ED EVAPORATORI<br />

Le batterie condensanti ed evaporanti sono<br />

realizzate in tubi di rame ed alette in alluminio.<br />

Tutti gli evaporatori sono verniciati con<br />

polveri epossidiche per prevenire problemi<br />

in casi di utilizzi in ambienti aggressivi. I<br />

tubi di rame hanno un diametro di 3/8”, lo<br />

spessore delle alette di alluminio è di 0,1<br />

mm. I tubi sono mandrinati meccanicamente<br />

nelle alette di alluminio per aumentare il<br />

fattore di scambio termico. La geometria di<br />

questi scambiatori consente un basso valore<br />

di perdite di carico lato aria e quindi<br />

la possibilità di utilizzare ventilatori a basso<br />

numero di giri (con conseguente riduzione<br />

della rumorosità della macchina). Tutte le<br />

unità montano, alla base degli scambiatori,<br />

bacinelle di raccolta condensa in acciaio<br />

inossidabile. Ogni evaporatore inoltre, è<br />

fornito con una sonda di temperatura utitomatico,<br />

protezione termica compressori,<br />

protezione termica ventilatori.<br />

COLLAUDO<br />

Tutte le unità sono interamente assemblate<br />

e cablate in fabbrica, sottoposte a prova di<br />

tenuta, ciclo di vuoto, e sono caricate con<br />

refrigerante R407C. Esse vengono sottoposte<br />

ad un collaudo funzionale completo<br />

prima della spedizione. Tutte le unità sono<br />

conformi alle Direttive Europee e sono<br />

provviste di marcatura CE e relativo certificato<br />

di conformità.<br />

88


SDH<br />

Mod. SDH100 SDH120<br />

Umidostato meccanico remoto<br />

Umidostato + termostato meccanico remoto<br />

Desurriscaldatore<br />

Batteria acqua calda<br />

Kit valvola a 3 vie On/Off installato<br />

Kit resistenza elettrica 3 kW (230/1~/50)<br />

Kit resistenza elettrica 4,5 kW (230/1~/50)<br />

Kit resistenza elettrica 6 kW (230/1~/50)<br />

Versione silenziata con afonizzazione del vano Compressore<br />

SDH<br />

Standard,<br />

Optional, – Non disponibile.<br />

800<br />

570<br />

850<br />

89<br />

www.hidros.it


SEH<br />

Deumidificatori per piscine<br />

SEH<br />

I deumidificatori serie SEH sono apparecchi di elevate<br />

prestazioni espressamente progettati per l’uso in piscine dove<br />

sia necessario controllare il tasso di umidità, prevenendo<br />

fenomeni di condensazione e per garantire un ottimo<br />

comfort ambientale. Indicato per piccole piscine o locali<br />

idromassaggio. E’ prevista l’installazione di tali apparecchi<br />

in un locale tecnico adiacente la piscina. Lo sviluppo in<br />

verticale della macchina riduce gli ingombri permettendone<br />

l’inserimento anche in spazi angusti. La serie si compone di<br />

2 modelli e copre un campo di potenzialità che varia da 164<br />

a 194 l/24h.<br />

VERSIONI<br />

• La serie si compone di 2 modelli con portate d’aria<br />

trattate da 1400 a 1900 m3/h.<br />

ACCESSORI<br />

• Umidostato meccanico remoto<br />

• Umidostato + termostato meccanico remoto<br />

• Desurriscaldatore<br />

• Batteria acqua calda<br />

• Kit valvola a 3 vie On/Off installato<br />

• Kit resistenza elettrica ( 3kW, 4,5kW, 6kW, 12kW)<br />

• Versione silenziata con afonizzazione del vano<br />

compressore<br />

• Filtro aria con telaio per ripresa canalizzata<br />

90


SEH<br />

Mod. SEH160 SEH200<br />

Umidità asportata (1) l/24h 164,3 194,1<br />

Potenza assorbita (1) kW 2,6 3<br />

Corrente assorbita (1) A 5,9 7,6<br />

Desurriscaldatore (2) kW 2 2,6<br />

Batteria ad acqua calda (3) kW 11,2 14,4<br />

Portata aria m 3 /h 1400 1900<br />

Prevalenza statica utile Pa 180 180<br />

Refrigerante R407C R407C<br />

Pressione sonora (4) dB(A) 63 64<br />

Campo di lavoro temperatura °C 5-35 5-35<br />

Campo di lavoro umidità % 50-99 50-99<br />

Peso Kg 159 169<br />

Alimentazione V/Ph/Hz 400/3~+N/50<br />

SEH<br />

200<br />

SEH160<br />

250<br />

SEH200<br />

180<br />

160<br />

140<br />

80%<br />

70%<br />

200<br />

80%<br />

70%<br />

[l/24h]<br />

120<br />

100<br />

80<br />

60%<br />

50%<br />

[l/24h]<br />

150<br />

100<br />

60%<br />

50%<br />

60<br />

40<br />

50<br />

20<br />

0<br />

10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

0<br />

10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

1)<br />

Temperatura ambiente 30°C; umidità relativa 80%.<br />

2)<br />

Temperatura acqua ingresso / uscita 25-30°C.<br />

3)<br />

Temperatura ambiente 32°C; temperatura acqua 80/70°C.<br />

4)<br />

Ad 1 mt di distanza dall’unità in campo libero secondo norma ISO 3746.<br />

91<br />

www.hidros.it


SEH<br />

SEH<br />

CARPENTERIA<br />

Tutte le unità della serie SEH sono prodotte<br />

in lamiera zincata a caldo e verniciata con<br />

polveri poliuretaniche in forno a 180°C per<br />

assicurare la migliore resistenza agli agenti<br />

atmosferici. La carpenteria è autoportante<br />

con pannelli removibili per agevolare l’ispezione<br />

e la manutenzione dei componenti<br />

interni. Tutte le viti e i rivetti sono in acciaio<br />

inossidabile. Il colore della carpenteria è<br />

RAL 7035.<br />

CIRCUITO FRIGORIFERO<br />

Il circuito frigorifero è realizzato utilizzando<br />

componenti di primarie aziende internazionali<br />

e secondo la normativa ISO 97/23<br />

riguardante i processi di saldo-brasatura. Il<br />

gas refrigerante utilizzato è R407C. Il circuito<br />

frigorifero include:<br />

Spia del liquido, Filtro deidratore, Valvola<br />

termostatica con equalizzatore esterno,<br />

Valvole Schrader per manutenzione e controllo,<br />

Dispositivo di sicurezza (secondo<br />

normativa PED).<br />

COMPRESSORE<br />

Il compressore è del tipo scroll, con resistenza<br />

del carter e relè termico di protezione<br />

annegato negli avvolgimenti elettrici. Il<br />

compressore è montato su appositi supporti<br />

antivibranti in gomma e, su richiesta,<br />

possono essere forniti di cuffia insonorizzante<br />

per ridurre la rumorosità (accessorio).<br />

L’ispezione al compressore è possibile<br />

attraverso il pannello frontale dell’unità.<br />

CONDENSATORI ED EVAPORATORI<br />

Le batterie condensanti ed evaporanti sono<br />

realizzate in tubi di rame ed alette in alluminio.<br />

Tutti gli evaporatori sono verniciati con<br />

polveri epossidiche per prevenire problemi<br />

in casi di utilizzi in ambienti aggressivi. I<br />

tubi di rame hanno un diametro di 3/8”, lo<br />

spessore delle alette di alluminio è di 0,1<br />

mm. I tubi sono mandrinati meccanicamente<br />

nelle alette di alluminio per aumentare il<br />

fattore di scambio termico. La geometria di<br />

questi scambiatori consente un basso valore<br />

di perdite di carico lato aria e quindi<br />

la possibilità di utilizzare ventilatori a basso<br />

numero di giri (con conseguente riduzione<br />

della rumorosità della macchina). Tutte le<br />

unità montano, alla base degli scambiatori,<br />

bacinelle di raccolta condensa in acciaio<br />

inossidabile. Ogni evaporatore inoltre, è<br />

fornito con una sonda di temperatura uti-<br />

lizzata come sonda di sbrinamento automatico.<br />

VENTILATORE DI MANDATA<br />

I ventilatori sono realizzati in acciaio galvanizzato,<br />

di tipo centrifugo con pale in<br />

avanti. Bilanciato staticamente e dinamicamente<br />

e fornito completo di griglia di protezione<br />

in aderenza alla normativa EN 294.<br />

Il ventilatore è installato sull’unità mediante<br />

l’interposizione di antivibranti in gomma per<br />

ridurre le vibrazioni trasmesse. Il motore<br />

elettrico è a 4 poli (circa 1500 giri/min.), trifase,<br />

collegato al ventilatore tramite cinghie<br />

e pulegge. I motori sono tutti con grado di<br />

protezione IP 54.<br />

FILTRO ARIA<br />

Fornito di serie con l’unità è costruito con<br />

materiale filtrante in fibra sintetica priva di<br />

carica elettrostatica, esecuzione smontabile<br />

per smaltimento differenziato, classe G1<br />

in accordo a EN 779:2002.<br />

MICROPROCESSORE<br />

Tutte le unità SEH sono equipaggiate di<br />

microprocessore per il controllo temperatura<br />

dell’acqua, protezione antigelo, della<br />

temporizzazione del compressore e degli<br />

allarmi. Un apposito display a led luminosi<br />

segnala lo stato di funzionamento dell’unità<br />

e la presenza di eventuali anomalie.<br />

QUADRO ELETTRICO<br />

Il quadro elettrico è realizzato in aderenza<br />

alle normative Europee 73/23 e 89/336.<br />

L’accessibilità al quadro elettrico è possibile<br />

tramite l’apertura del pannello frontale<br />

dell’unità protetto da un interruttore generale<br />

bloccaporta. In tutte le unità SEH sono<br />

installati, di serie, il relè sequenza fasi che<br />

disabilita il funzionamento del compressore<br />

nel caso in cui la sequenza di alimentazione<br />

non sia corretta (i compressori scroll,<br />

infatti, non possono funzionare con senso<br />

di rotazione contrario). I seguenti componenti<br />

sono inoltre installati di serie: Interruttore<br />

generale bloccaporta, interruttori<br />

magneto-termici a protezione dei ventilatori<br />

e compressori, relé ventilatori, fusibili circuito<br />

ausiliario, relè compressore. Il quadro<br />

è inoltre fornito di morsettiera con contatti<br />

puliti per l’ON-OFF remoto.<br />

DISPOSITIVI DI CONTROLLO E PROTE-<br />

ZIONE<br />

Tutte le unità sono fornite di serie dei seguenti<br />

dispositivi di controllo e protezione:<br />

termostato di sbrinamento che segnala al<br />

microprocessore la necessità di effettuare<br />

il ciclo di sbrinamento e ne controlla la fine,<br />

pressostato di alta pressione a riarmo automatico,<br />

protezione termica compressori,<br />

protezione termica ventilatori.<br />

COLLAUDO<br />

Tutte le unità sono interamente assemblate<br />

e cablate in fabbrica, sottoposte a prova di<br />

tenuta, ciclo di vuoto, e sono caricate con<br />

refrigerante R407C. Esse vengono sottoposte<br />

ad un collaudo funzionale completo<br />

prima della spedizione. Tutte le unità sono<br />

conformi alle Direttive Europee e sono<br />

provviste di marcatura CE e relativo certificato<br />

di conformità.<br />

92


SEH<br />

Mod. SEH160 SEH200<br />

Umidostato meccanico remoto<br />

Umidostato + termostato meccanico remoto<br />

Desurriscaldatore<br />

Batteria acqua calda<br />

Kit valvola a 3 vie On/Off installato<br />

Kit resistenza elettrica 3 kW (230/1~/50)<br />

Kit resistenza elettrica 4,5 kW (230/1~/50)<br />

Kit resistenza elettrica 6 kW (230/1~/50)<br />

Kit resistenza elettrica 6 kW (400/3~+N/50)<br />

Kit resistenza elettrica 12 kW (400/3~+N/50)<br />

Versione silenziata con afonizzazione del vano Compressore<br />

Filtro aria con telaio per ripresa canalizzata<br />

SEH<br />

Standard,<br />

Optional, – Non disponibile.<br />

800<br />

570<br />

1750<br />

93<br />

www.hidros.it


SHH<br />

Deumidificatori per piscine<br />

SHH<br />

I deumidificatori serie SHH sono apparecchi di elevate<br />

prestazioni espressamente progettati per l’uso in piscine dove<br />

sia necessario controllare il tasso di umidità, prevenendo<br />

fenomeni di condensazione e per garantire un ottimo<br />

comfort ambientale. Indicato per piccole piscine o locali<br />

idromassaggio. E’ prevista l’installazione di tali apparecchi<br />

in un locale tecnico adiacente la piscina. Lo sviluppo in<br />

verticale della macchina riduce gli ingombri permettendone<br />

l’inserimento anche in spazi angusti. La serie si compone di<br />

5 modelli e copre un campo di potenzialità che varia da 330<br />

a 937 l/24h.<br />

VERSIONI<br />

• La serie si compone di 5 modelli con portate d’aria<br />

trattate da 3800 a 8200 m3/h.<br />

ACCESSORI<br />

• Umidostato meccanico remoto<br />

• Umidostato + termostato meccanico remoto<br />

• Pompa scarico condensa<br />

• Desurriscaldatore<br />

• Batteria acqua calda<br />

• Kit valvola a 3 vie On/Off installato<br />

• Kit resistenza elettrica ( 3kW, 4,5kW, 6kW, 12kW)<br />

• Versione silenziata con afonizzazione del vano<br />

compressore<br />

• Filtro aria con telaio per ripresa canalizzata<br />

94


SHH<br />

Mod. SHH330 SHH400 SHH560 SHH740 SHH940<br />

Umidità asportata (1) l/24h 329,9 414,8 564,1 738,5 937,3<br />

Potenza niminale assorbita (1) kW 5,3 6,6 8,7 11,7 15,6<br />

Potenza massima assorbita (2) kW 5,8 7,3 9,5 12,8 17,1<br />

Corrente nominale assorbita (1) A 13,5 15,3 16 19,4 25,2<br />

Corrente massima assorbita (2) A 14,2 16,5 18,4 21,2 24,7<br />

Desurriscaldatore (3) kW 4,8 5,8 8 10,5 13,5<br />

Batteria ad acqua calda (4) kW 21,8 21,8 36,2 46 55,7<br />

Portata aria m 3 /h 3800 3800 5150 6850 8200<br />

Prevalenza statica utile Pa 230 230 250 250 250<br />

Refrigerante R407C R407C R407C R407C R407C<br />

Pressione sonora (5) dB(A) 67 69 72 73 74<br />

Campo di lavoro temperatura °C 10-36 10-36 10-36 10-36 10-36<br />

Campo di lavoro umidità % 50-99 50-99 50-99 50-99 50-99<br />

Peso Kg 195 209 405 421 450<br />

Alimentazione V/Ph/Hz 400/3~+N/50<br />

SHH<br />

SHH330<br />

SHH400<br />

SHH560<br />

[l/24h]<br />

400<br />

350<br />

300<br />

250<br />

200<br />

150<br />

100<br />

50<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

[l/24h]<br />

500<br />

450<br />

400<br />

350<br />

300<br />

250<br />

200<br />

105<br />

100<br />

50<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

[l/24h]<br />

700<br />

600<br />

500<br />

400<br />

300<br />

200<br />

100<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

0<br />

10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

0<br />

10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

0<br />

10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

[l/24h]<br />

900<br />

800<br />

700<br />

600<br />

500<br />

400<br />

SHH740<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

[l/24h]<br />

1200<br />

1000<br />

800<br />

600<br />

SHH940<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

300<br />

400<br />

200<br />

100<br />

200<br />

0<br />

5 10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

0<br />

5 10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

1)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 30°C; umidità relativa 80%.<br />

2)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 35°C; umidità relativa 80%.<br />

3)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura acqua ingresso / uscita 25-30°C.<br />

4)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 32°C; temperatura acqua 80/70°C.<br />

5)<br />

Valori di pressione sonora rilevati ad 1 mt di distanza dall’unità in campo libero secondo la normativa ISO 3746.<br />

95<br />

www.hidros.it


SHH<br />

SHH<br />

CARPENTERIA<br />

Tutte le unità della serie SHH sono prodotte<br />

in lamiera zincata a caldo e verniciata con<br />

polveri poliuretaniche in forno a 180°C per<br />

assicurare la migliore resistenza agli agenti<br />

atmosferici. La carpenteria è autoportante<br />

con pannelli removibili per agevolare l’ispezione<br />

e la manutenzione dei componenti<br />

interni. La bacinella di raccolta condensa è<br />

fornita di serie su tutte le unità ed è in acciaio<br />

inossidabile. Il colore della carpenteria<br />

è RAL 7035.<br />

CIRCUITO FRIGORIFERO<br />

Il circuito frigorifero è realizzato utilizzando<br />

componenti di primarie aziende internazionali<br />

e secondo la normativa ISO 97/23<br />

riguardante i processi di saldo-brasatura. Il<br />

gas refrigerante utilizzato è R407C. Il circuito<br />

frigorifero include:<br />

Spia del liquido, Filtro deidratore, Valvola<br />

termostatica con equalizzatore esterno,<br />

Valvole Schrader per manutenzione e controllo,<br />

Dispositivo di sicurezza (secondo<br />

normativa PED).<br />

COMPRESSORE<br />

Il compressore è del tipo scroll, con resistenza<br />

del carter e relè termico di protezione<br />

annegato negli avvolgimenti elettrici. Il<br />

compressore è montato su appositi supporti<br />

antivibranti in gomma e, su richiesta,<br />

possono essere forniti di cuffia insonorizzante<br />

per ridurre la rumorosità (accessorio).<br />

La resistenza del carter, quando presente,<br />

è sempre alimentata quando l’unità<br />

è in stand-by. L’ispezione al compressore<br />

è possibile attraverso il pannello frontale<br />

dell’unità.<br />

CONDENSATORI ED EVAPORATORI<br />

Le batterie condensanti ed evaporanti sono<br />

realizzate in tubi di rame ed alette in alluminio.Tutti<br />

gli evaporatori sono verniciati con<br />

polveri epossidiche per prevenire problemi<br />

in casi di utilizzi in ambienti aggressivi. I<br />

tubi di rame hanno un diametro di 3/8”, lo<br />

spessore delle alette di alluminio è di 0,1<br />

mm. I tubi sono mandrinati meccanicamente<br />

nelle alette di alluminio per aumentare il<br />

fattore di scambio termico. La geometria di<br />

questi scambiatori consente un basso valore<br />

di perdite di carico lato aria e quindi<br />

la possibilità di utilizzare ventilatori a basso<br />

numero di giri (con conseguente riduzione<br />

della rumorosità della macchina). Tutte le<br />

unità montano, alla base degli scambiatori,<br />

bacinelle di raccolta condensa in acciaio<br />

inossidabile. Ogni evaporatore inoltre, è<br />

fornito con una sonda di temperatura utilizzata<br />

come sonda di sbrinamento automatico.<br />

VENTILATORE DI MANDATA<br />

Bilanciato staticamente e dinamicamente e<br />

fornito completo di griglia di protezione in<br />

aderenza alla normativa EN 294. Il ventilatore<br />

è installato sull’unità mediante l’interposizione<br />

di antivibranti in gomma per<br />

ridurre le vibrazioni trasmesse. Il motore<br />

elettrico è a 4 poli (circa 1500 giri/min.),<br />

collegato al ventilatore tramite cinghie e<br />

pulegge, ed è equipaggiato di protezione<br />

termica integrata. I motori sono tutti con<br />

grado di protezione IP 54.<br />

FILTRO ARIA<br />

Fornito di serie con l’unità è costruito con<br />

materiale filtrante in fibra sintetica priva di<br />

carica elettrostatica, esecuzione smontabile<br />

per smaltimento differenziato, classe G3<br />

in accordo a EN 779:2002.<br />

MICROPROCESSORE<br />

Tutte le unità SHH sono equipaggiate di<br />

microprocessore per il controllo della temporizzazione<br />

del compressore, dei cicli di<br />

sbrinamento e la gestione dell’aria esterna,<br />

del post riscaldamento ed degli allarmi. Un<br />

apposito display a led luminosi segnala lo<br />

stato di funzionamento dell’unità e la presenza<br />

di eventuali anomalie.<br />

QUADRO ELETTRICO<br />

Il quadro elettrico è realizzato in aderenza<br />

alle normative Europee 73/23 e 89/336.<br />

L’accessibilità al quadro elettrico è possibile<br />

tramite l’apertura del pannello frontale<br />

dell’unità protetto da un interruttore generale<br />

bloccaporta. In tutte le unità SHH sono<br />

installati, di serie, il relè sequenza fasi che<br />

disabilita il funzionamento del compressore<br />

nel caso in cui la sequenza di alimentazione<br />

non sia corretta (i compressori scroll, infatti,<br />

non possono funzionare con senso di<br />

rotazione contrario). I seguenti componenti<br />

sono inoltre installati di serie: Interruttore<br />

generale bloccaporta, interruttori magnetotermici<br />

a protezione dei ventilatori, fusibili<br />

compressore, fusibili circuito ausiliario, relè<br />

compressore. Il quadro è inoltre fornito di<br />

morsettiera con contatti puliti per l’ON-OFF<br />

remoto.<br />

DISPOSITIVI DI CONTROLLO E PROTE-<br />

ZIONE<br />

Tutte le unità sono fornite di serie dei seguenti<br />

dispositivi di controllo e protezione:<br />

termostato di sbrinamento, che segnala al<br />

controllo a microprocessore la necessità<br />

di effettuare il ciclo di sbrinamento e ne<br />

determina la durata, pressostato di alta<br />

pressione a riarmo manuale, pressostato<br />

di bassa pressione a riarmo automatico,<br />

valvola di sicurezza lato Freon, protezione<br />

termica compressori, protezione termica<br />

ventilatori.<br />

COLLAUDO<br />

Tutte le unità sono interamente assemblate<br />

e cablate in fabbrica, sottoposte a prova di<br />

tenuta, ciclo di vuoto, e sono caricate con<br />

refrigerante R407C. Esse vengono sottoposte<br />

ad un collaudo funzionale completo<br />

prima della spedizione. Tutte le unità sono<br />

conformi alle Direttive Europee e sono<br />

provviste di marcatura CE e relativo certificato<br />

di conformità.<br />

96


SHH<br />

Mod. SHH330 SHH400 SHH560 SHH740 SHH940<br />

Umidostato meccanico remoto<br />

Umidostato + termostato meccanico remoto<br />

Pompa di scarico condensa – –<br />

Desurriscaldatore<br />

Batteria acqua calda<br />

Kit valvola a 3 vie On/Off installato<br />

Kit resistenza elettrica 6 kW (400/3~+N/50)<br />

Kit resistenza elettrica 12 kW (400/3~+N/50)<br />

Filtro aria con telaio per ripresa canalizzata<br />

Versione silenziata con afonizzazione del vano Compressore<br />

Mandata aria orizzontale – –<br />

SHH<br />

Standard,<br />

Optional, – Non disponibile.<br />

635<br />

1004<br />

1010<br />

1630<br />

1283<br />

1410<br />

SHH330 / SHH400<br />

SHH560 / SHH740 / SHH940<br />

97<br />

www.hidros.it


SRH<br />

Deumidificatori per piscine<br />

SRH<br />

I deumidificatori serie SRH sono apparecchi di elevate<br />

prestazioni espressamente progettati per l’uso in piscine dove<br />

sia necessario controllare il tasso di umidità, prevenendo<br />

fenomeni di condensazione e per garantire un ottimo<br />

comfort ambientale. Indicato per piscine di medie o grandi<br />

dimensioni. E’ prevista l’installazione di tali apparecchi in un<br />

locale tecnico adiacente la piscina. La serie si compone di 6<br />

modelli e copre un campo di potenzialità che varia da 1150<br />

a 3000 l/24h.<br />

VERSIONI<br />

• SRH/WZ con recuperatore di calore: L’unità è progettata con<br />

un circuito frigo condensato ad aria ed un circuito frigorifero<br />

sia ad aria che ad acqua. Se l’unità è fornita con il pannello<br />

di controllo avanzato è possibile impostare le operazioni di<br />

priorità (aria o acqua). Nelle versioni SRH/WZ il recuperatore<br />

di calore è progettato per trasferire all’acqua circa il 50% del<br />

carico termico generato dall’unità. Quando il recuperatore<br />

di calore è attivato, la temperatura dell’aria di mandata in<br />

ambiente è neutra, in questo caso quindi, la deumidificazione<br />

è realizzata senza l’aumento di temperatura dell’aria. Questa<br />

modalità è particolarmente indicata durante le stagioni<br />

intermedie quando l’umidità nelle piscine deve essere<br />

controllata ma deve essere altresì evitato il surriscaldamento<br />

della temperatura ambiente.<br />

ACCESSORI<br />

• Controllo base (solo gestione umidità)<br />

• Controllo base (gestione umidità + temperatura)<br />

• Controllo avanzato (gestione umidità + temperatura)<br />

• Versione silenziata LS<br />

• Batteria acqua calda<br />

• Kit valvola a 3 vie On/Off installato<br />

• Kit valvola a 3 vie modulante installato<br />

• Prevalenza maggiorata 400 Pa<br />

• Mandata aria orizzontale (lato opposto batterie)<br />

• Manometri<br />

• Filtro aria con telaio per ripresa canalizzata<br />

98


SRH<br />

Mod. SRH1100 SRH1300 SRH1500 SRH1800 SRH2200 SRH3000<br />

Umidità asportata (1) l/24h 1130 1300 1480 1875 2311 3050<br />

Umidità asportata (2) l/24h 739 860 973 1240 1537 2025<br />

Potenza nominale assorbita (1) kW 14,1 16,5 19,3 23,6 27,6 37<br />

Potenza massima assorbita (2) kW 19,6 22,6 26,2 32,4 38,4 51,2<br />

Corrente nominale assorbita (1) A 32 38 40 45 55 69<br />

Corrente massima assorbita (2) A 36 43 49 58 63 88<br />

Desurriscaldatore (3) kW 19 24 25 32 40 50<br />

Batteria ad acqua calda (4) kW 72 88 94 112 125 155<br />

Portata aria m 3 /h 9500 10500 13000 15000 17000 26000<br />

Prevalenza statica utile Pa 250 250 250 250 250 250<br />

Refrigerante R407C R407C R407C R407C R407C R407C<br />

Pressione sonora (5) dB(A) 71 72 74 74 75 76<br />

Campo di lavoro temperatura °C 10-36 10-36 10-36 10-36 10-36 10-36<br />

Campo di lavoro umidità % 50-99 50-99 50-99 50-99 50-99 50-99<br />

Peso Kg 580 710 770 830 940 1290<br />

Alimentazione V/Ph/Hz 400/3~+N/50<br />

SRH<br />

VERSIONE STANDARD<br />

VERSIONE WZ<br />

G<br />

F<br />

A<br />

A<br />

B<br />

H<br />

L<br />

G<br />

F<br />

A<br />

A<br />

B<br />

C<br />

C<br />

H<br />

L<br />

B<br />

I<br />

B<br />

D<br />

I<br />

E<br />

A Compressore F Evaporatore<br />

B Valvola termostatica G Filtro aria<br />

C Valvola solenoide H Condensatore<br />

D Recuperatore di calore I Batteria acqua calda (accessorio)<br />

E Valvola unidirezionale L Ventilatore<br />

1)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 30°C; umidità relativa 80%.<br />

2)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 35°C; umidità relativa 80%.<br />

3)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura acqua ingresso / uscita 25-30°C.<br />

4)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 32°C; temperatura acqua 80/70°C.<br />

5)<br />

Valori di pressione sonora rilevati ad 1 mt di distanza dall’unità in campo libero secondo la normativa ISO 3746.<br />

99<br />

www.hidros.it


SRH<br />

Installazione tipica<br />

SRH<br />

La figura a destra mostra una tipica installazione<br />

delle unità SRH;<br />

Normalmente l’unità è installata in un vano<br />

tecnico e canalizzata su entrambi i lati (<br />

mandata e ripresa). In molte applicazioni<br />

può essere una canalizzazione di presa<br />

aria esterna dimensionata per un valore<br />

massimo del 15-20% della portata totale.<br />

Chiaramente, in questa applicazione deve<br />

essere installato anche un ventilatore di<br />

espulsione in modo da mantenere in leggera<br />

depressione il locale piscina. La valvola<br />

di regolazione del circuito di recupero di<br />

calore deve essere impostata in modo da<br />

garantire una portata d’acqua nominale.<br />

Aria di ripresa<br />

Aria di mandata<br />

Pompa acqua piscina<br />

Unità SRH<br />

Valvole di<br />

regolazione<br />

Aria<br />

esterna<br />

max<br />

20%<br />

CARPENTERIA<br />

Tutte le unità della serie SRH sono prodotte<br />

in lamiera zincata a caldo e verniciata con<br />

polveri poliuretaniche in forno a 180°C per<br />

assicurare la migliore resistenza agli agenti<br />

atmosferici. La carpenteria è autoportante<br />

con pannelli removibili. Tutte le viti e i rivetti<br />

sono in acciaio inossidabile. Il colore della<br />

carpenteria è RAL 7035.<br />

CIRCUITO FRIGORIFERO<br />

Il circuito frigorifero è realizzato utilizzando<br />

componenti di primarie aziende internazionali<br />

e secondo la normativa ISO97/23<br />

riguardante i processi di saldo-brasatura. Il<br />

gas refrigerante utilizzato è R407C. Le unità<br />

sono fornite di due circuiti frigoriferi, l’uno<br />

totalmente indipendente dall’altro. Azione<br />

incorrette su un circuito non pregiudica l’altro.<br />

Il circuito frigorifero include: SRH spia<br />

del liquido, Filtro deidratore, Valvola termostatica<br />

con equalizzatore esterno, Valvole<br />

Schrader per manutenzione e controllo,<br />

Dispositivo di sicurezza (secondo normativa<br />

PED). SRH/WZ Queste versioni sono<br />

fornite con un circuito refrigerante identico<br />

alla versione SRH, il secondo circuito include:<br />

valvole unidirezionale, valvole solenoidi,<br />

ricevitore di liquido, recuperatore di<br />

calore, valvola solenoide del liquido, spia<br />

del liquido, filtro deidratore, valvola termostatica<br />

con equalizzatore esterno, Valvole<br />

Schrader per manutenzione e controllo,<br />

Dispositivo di sicurezza.<br />

COMPRESSORE<br />

I compressori sono del tipo scroll, con resistenza<br />

del carter e relè termico di protezione<br />

annegato negli avvolgimenti elettrici.<br />

l compressori sono montati su appositi supporti<br />

antivibranti in gomma e, su richiesta,<br />

possono essere forniti di cuffia insonorizzante<br />

per ridurre la rumorosità (accessorio).<br />

La resistenza del carter, quando presente,<br />

è sempre alimentata quando l’unità<br />

è in stand-by. L’ispezione al compressore<br />

è possibile attraverso il pannello frontale<br />

dell’unità.<br />

CONDENSATORI ED EVAPORATORI<br />

Le batterie condensanti ed evaporanti sono<br />

realizzate in tubi di rame ed alette in alluminio.<br />

Tutti gli evaporatori sono verniciati con<br />

polveri epossidiche per prevenire problemi<br />

in casi di utilizzi in ambienti aggressivi. I<br />

tubi di rame hanno un diametro di 3/8”, lo<br />

spessore delle alette di alluminio è di 0,1<br />

mm. I tubi sono mandrinati meccanicamente<br />

nelle alette di alluminio per aumentare il<br />

fattore di scambio termico. La geometria di<br />

questi scambiatori consente un basso valore<br />

di perdite di carico lato aria e quindi<br />

la possibilità di utilizzare ventilatori a basso<br />

numero di giri (con conseguente riduzione<br />

della rumorosità della macchina). Tutte le<br />

unità montano, alla base degli scambiatori,<br />

bacinelle di raccolta condensa in acciaio<br />

inossidabile.Ogni evaporatore inoltre, è fornito<br />

con una sonda di temperatura utilizzata<br />

come sonda di sbrinamento automatico.<br />

VENTILATORE DI MANDATA<br />

Bilanciato staticamente e dinamicamente e<br />

fornito completo di griglia di protezione in<br />

aderenza alla normativa EN 294. Il ventilatore<br />

è installato sull’unità mediante l’interposizione<br />

di antivibranti in gomma per<br />

ridurre le vibrazioni trasmesse. Il motore<br />

elettrico è a 4 poli (circa 1500 giri/min.),<br />

collegato al ventilatore tramite cinghie e<br />

pulegge, ed è equipaggiato di protezione<br />

termica integrata. I motori sono tutti con<br />

grado di protezione IP 54.<br />

FILTRO ARIA<br />

Fornito di serie con l’unità è costruito con<br />

materiale filtrante in fibra sintetica, classe<br />

G3 (efficienza 85% per peso), 48 mm di<br />

spessore.<br />

MICROPROCESSORE<br />

Tutte le unità SRH possono essere fornite<br />

con due tipi di controlli:<br />

Controllo base<br />

Controlla i seguenti dispositivi: protezione<br />

antigelo, temporizzazione del compressore,<br />

sequenza automatica avviamento compressore,<br />

ciclo di sbrinamento, reset allarmi,<br />

contatti puliti per allarme generale.<br />

Controllo avanzato<br />

Oltre al controllo della versione base, gestisce<br />

anche una più ampia serie di funzioni<br />

come: impostazione della modalità di priorità<br />

(SRH/WZ), gestione del set point principale<br />

e secondario, visualizzazione storico<br />

allarmi, operazioni secondo fasce orarie,<br />

100


SRH<br />

integrazione con batteria acqua calda e<br />

valvola modulante. Su richiesta il controllo<br />

avanzato può essere collegato ad un<br />

sistema BMS per la gestione e il controllo<br />

remoto. L’ufficio tecnico è disponibile a studiare,<br />

assieme al cliente, differenti soluzioni<br />

usando i programmi MODBUS; LONWOR-<br />

KS; BACNET o TREND.<br />

SONDA ELETTRONICA TEMP. UMIDITA’<br />

Questa sonda è fornita standard sulle versioni<br />

SRH/WZ, fornite con il controllo avanzato.<br />

Può essere installata in ambiente o a<br />

canale (da specificare prima dell’ordine) e<br />

permette le seguenti modalità operative:<br />

Deumidificazione<br />

Riscaldamento (con batteria acqua calda)<br />

Deumidificazione + riscaldamento<br />

Deumidificazione + recuperatore di calore<br />

QUADRO ELETTRICO<br />

Il quadro elettrico è realizzato in aderenza<br />

alle normative Europee 73/23 e 89/336.<br />

L’accessibilità al quadro elettrico è possibile<br />

tramite l’apertura del pannello frontale<br />

dell’unità protetto da un interruttore generale<br />

bloccaporta. In tutte le unità SRH sono<br />

installati, di serie, il relè sequenza fasi che<br />

disabilita il funzionamento del compressore<br />

nel caso in cui la sequenza di alimentazione<br />

non sia corretta (i compressori scroll, infatti,<br />

non possono funzionare con senso di<br />

rotazione contrario). I seguenti componenti<br />

sono inoltre installati di serie: Interruttore<br />

generale bloccaporta, interruttori magnetotermici<br />

a protezione dei ventilatori, fusibili<br />

compressore, fusibili circuito ausiliario, relè<br />

compressore. Il quadro è inoltre fornito di<br />

morsettiera con contatti puliti per l’ON-OFF<br />

remoto.<br />

DISPOSITIVI DI CONTROLLO E PROTE-<br />

ZIONE<br />

Tutte le unità sono fornite di serie dei seguenti<br />

dispositivi di controllo e protezione:<br />

termostato di sbrinamento, pressostato<br />

di alta pressione a riarmo manuale, pressostato<br />

di bassa pressione a riarmo automatico,<br />

valvola di sicurezza lato Freon,<br />

protezione termica compressori, protezione<br />

termica ventilatori.<br />

SRH<br />

Mod. SRH1100 SRH1300 SRH1500 SRH1800 SRH2200 SRH300<br />

Controllo base (solo gestione umidità)<br />

Controllo base (gestione umidità + temperatura)<br />

Controllo avanzato (gestione umidità + temperatura)<br />

Versione silenziata (LS)<br />

Batteria acqua calda<br />

Kit valvola a 3 vie On/Off installato<br />

Kit valvola a 3 vie modulante installato<br />

Prevalenza maggiorata 400 Pa<br />

Mandata aria orizzontale (lato opposto batterie)<br />

Manometri<br />

Filtro aria con telaio per ripresa canalizzata<br />

Standard,<br />

Optional, – Non disponibile.<br />

Mod. A (mm) B (mm) C (mm)<br />

1100 1250 1870 850<br />

1300 1250 1870 850<br />

1500 1566 2608 1105<br />

1800 1566 2608 1105<br />

2200 1566 2608 1105<br />

3000 1566 3608 1105<br />

101<br />

www.hidros.it


UTH-UTHZ<br />

UTH-UTHZ<br />

Deumidificatori ad alta efficienza e recupero energetico<br />

I deumidificatori ad alta efficienza con recupero energetico<br />

serie UTH sono progettati per garantire il controllo della<br />

temperatura, dell’umidità, il recupero ed il trattamento<br />

dell’aria esterna, nelle piscine coperte e in altre applicazioni<br />

con elevati carichi interni. Le unità della serie UTH possono<br />

operare in ambienti con temperature dell’aria fino a 36°C<br />

e sono in grado di trattare fino al 30% di aria esterna. La<br />

serie si compone di 7 modelli, coprendo un campo di<br />

potenzialità che varia da 1500 a 6000 m 3 /h di aria trattata.<br />

L’utilizzo di recuperatori di calore a flussi incrociati a doppio<br />

passaggio consente di aumentare di circa il 20% la capacità<br />

di deumidificazione, a parità di potenza elettrica assorbita,<br />

rispetto ai tradizionali deumidificatori. L’utilizzo del doppio<br />

passaggio nel recuperatore di calore a piastre, infatti,<br />

permette il pre-raffreddamento sensibile gratuito dell’aria da<br />

trattare fino ad un valore prossimo al punto di saturazione,<br />

consentendo così all’unità di lavorare prevalentemente in<br />

carico latente.<br />

VERSIONI<br />

• Versione con controllo della temperature UTHZ: Queste<br />

versioni sono fornite con un condensatore esterno<br />

remoto e trovano utilizzo in applicazioni dove si debba<br />

controllare contemporaneamente temperatura e<br />

umidità. Funzionamento in deumidificazione: è attivo<br />

il condensatore interno; l’unità deumidifica e riscalda<br />

l’ambiente. Funzionamento in raffreddamento: è attivo<br />

il condensatore esterno; l’unità deumidifica e raffredda<br />

l’ambiente.<br />

ACCESSORI<br />

•<br />

•<br />

Desurriscaldatore<br />

Kit basse temperature esterne con recupero di calore<br />

102


UTH-UTHZ<br />

Mod. UTH015 UTH020 UTH028 UTH035 UTH042 UTH052 UTH060<br />

Umidità asportata (1) l/24h 137 178,1 306 378,4 440,1 568,5 683,5<br />

Umidità asportata (2) l/24h 91,1 117,9 203,2 250,5 294,1 376,9 454,8<br />

Umidità asportata (3) l/24h 182,3 235,2 406,1 501 588,2 753,8 909,6<br />

Potenza assorbita compressori (1) kW 1,6 2,1 3,6 4,5 5,1 6,6 7,9<br />

Potenza nominale assorbita (1) kW 2,5 3 4,8 6,1 7 9,1 10,4<br />

Corrente nominale assorbita (1) A 6,2 7 10,4 13,6 15,3 20,4 22,8<br />

*Desurriscaldatore (4) (accessorio) kW 2,2 2,2 3,7 4,5 5,8 6,7 8,1<br />

Batteria ad acqua calda (5) kW 15 18,3 28,4 33 44 50,8 55,8<br />

Portata aria totale m 3 /h 1500 2000 2800 3500 4200 5200 6000<br />

Prevalenza statica utile Pa 200 200 200 200 200 200 200<br />

Portata aria esterna massima m 3 /h 450 600 845 1050 1260 1560 1800<br />

Refrigerante R407C R407C R407C R407C R407C R407C R407C<br />

Pressione sonora (6) dB (A) 63 63 66 66 68 69 69<br />

Campo di lavoro temperatura °C 10-36 10-36 10-36 10-36 10-36 10-36 10-36<br />

Campo di lavoro umidità % 50-99 50-99 50-99 50-99 50-99 50-99 50-99<br />

Peso Kg 290 305 400 420 570 590 620<br />

Alimentazione V/Ph/Hz 400/3~+N/50<br />

UTH-UTHZ<br />

[l/24h]<br />

180<br />

160<br />

140<br />

120<br />

100<br />

80<br />

60<br />

40<br />

20<br />

0<br />

UTH015 UTH020 UTH028<br />

250<br />

400<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

[l/24h]<br />

200<br />

80%<br />

150<br />

70%<br />

60%<br />

100<br />

50%<br />

350<br />

80%<br />

300<br />

70%<br />

250<br />

60%<br />

200<br />

50%<br />

150<br />

50<br />

100<br />

50<br />

10 15 20 25 30 35<br />

0<br />

10 15 20 25 30 35<br />

0<br />

10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

[°C]<br />

[°C]<br />

[l/24h]<br />

[l/24h]<br />

450<br />

400<br />

350<br />

300<br />

250<br />

200<br />

150<br />

100<br />

50<br />

0<br />

UTH035<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

[l/24h]<br />

500<br />

450<br />

400<br />

350<br />

300<br />

250<br />

200<br />

150<br />

100<br />

50<br />

0<br />

UTH042<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

[l/24h]<br />

700<br />

600<br />

500<br />

400<br />

300<br />

200<br />

100<br />

0<br />

UTH052<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

[l/24h]<br />

900<br />

800<br />

700<br />

600<br />

500<br />

400<br />

300<br />

200<br />

100<br />

0<br />

UTH060<br />

80%<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

10 15 20 25 30 35<br />

[°C]<br />

1)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 30 °C; umidità relativa 80%, aria esterna 0%.<br />

2)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 30 °C; umidità relativa 60%, aria esterna 0%.<br />

3)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 30 °C; umidità relativa 60%, aria esterna 30% (5°C-80%).<br />

4)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura acqua ingresso / uscita 25-30°C.<br />

5)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 32 °C; temperatura acqua 80/70°C.<br />

6)<br />

Valori di pressione sonora rilevati ad 1 mt di distanza dall’unità in campo libero secondo la normativa ISO 3746.<br />

103<br />

www.hidros.it


UTH-UTHZ<br />

UTH-UTHZ<br />

Mod. UTHZ015 UTHZ020 UTHZ028 UTHZ035 UTHZ042 UTHZ052 UTHZ060<br />

Umidità asportata (1) l/24h 137 178,1 306 378,4 440,1 568,5 683,5<br />

Umidità asportata (2) l/24h 91,1 117,9 203,2 250,5 294,1 376,9 454,8<br />

Umidità asportata (3) l/24h 182,3 235,2 406,1 501 588,2 753,8 909,6<br />

Potenza frigorifera (1) kW 6,10 7,70 13,10 15,30 19,20 23,90 27,80<br />

Potenza assorbita compressori (1) kW 1,6 2,1 3,6 4,5 5,1 6,6 7,9<br />

Potenza nominale assorbita (1) kW 2,5 3 4,8 6,1 7 9,1 10,4<br />

Corrente nominale assorbita (1) A 6,2 7 10,4 13,6 15,3 20,4 22,8<br />

*Desurriscaldatore (4) (accessorio) kW 2,2 2,2 3,7 4,5 5,8 6,7 8,1<br />

Batteria ad acqua calda (5) kW 15 18,3 28,4 33 44 50,8 55,8<br />

Portata aria totale m 3 /h 1500 2000 2800 3500 4200 5200 6000<br />

Prevalenza statica utile Pa 200 200 200 200 200 200 200<br />

Portata aria esterna massima m 3 /h 450 600 845 1050 1260 1560 1800<br />

Refrigerante R407C R407C R407C R407C R407C R407C R407C<br />

Pressione sonora (6) dB (A) 63 63 66 66 68 69 69<br />

Campo di lavoro temperatura °C 10-36 10-36 10-36 10-36 10-36 10-36 10-36<br />

Campo di lavoro umidità % 50-99 50-99 50-99 50-99 50-99 50-99 50-99<br />

Peso Kg 290 305 400 420 570 590 620<br />

Alimentazione V/Ph/Hz 400/3~+N/50<br />

1)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 30 °C; umidità relativa 80%, aria esterna 0%.<br />

2)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 30 °C; umidità relativa 60%, aria esterna 0%.<br />

3)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 30 °C; umidità relativa 60%, aria esterna 30% (5°C-80%).<br />

4)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura acqua ingresso / uscita 25-30°C.<br />

5)<br />

Prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente 32 °C; temperatura acqua 80/70°C.<br />

6)<br />

Valori di pressione sonora rilevati ad 1 mt di distanza dall’unità in campo libero secondo la normativa ISO 3746.<br />

104


UTH-UTHZ<br />

Le unità in versione Z sono dotate di condensatore<br />

remoto esterno e necessitano di<br />

essere collegate al deumidificatore tramite<br />

tubazioni frigorifere.<br />

Il condensatore remoto è di fabbrica equipaggiato<br />

di sezionatore generale e regolatore<br />

di giri del ventilatore.<br />

Per i collegamenti frigoriferi ci si riferisca ai<br />

paragrafi seguenti, mentre per quelli elettrici<br />

si faccia riferimento al capitolo dedicato.<br />

Percorso delle tubazioni e distanza massima<br />

tra le sezioni<br />

Per le unità in versione Z a sezioni separate,<br />

il percorso delle tubazioni frigorifere<br />

viene condizionato dall’ubicazione delle<br />

sezioni stesse e dalla struttura dell’edificio.<br />

Le tubazioni in ogni caso devono essere le<br />

più brevi possibile, in maniera da contenere<br />

COLLEGAMENTI PER UNITA’ DOTATE DI CONDENSATORE REMOTO IN VERSIONE Z<br />

le perdite di carico e ridurre al minimo la<br />

quantità di refrigerante presente nel circuito<br />

frigorifero; le linee devono essere isolate e<br />

si può ammettere una lunghezza massima<br />

delle tubazioni pari a 30 metri.<br />

La ns. Azienda è a disposizione per qualsiasi<br />

informazione a riguardo, anche nel<br />

caso si debbano realizzare applicazioni che<br />

possano esulare dai limiti sopra esposti.<br />

Condensatore remoto posto ad un livello<br />

inferiore rispetto al deumidificatore<br />

Sui tratti verticali in salita, devono essere<br />

presenti dei sifoni, ogni 6 metri almeno, per<br />

agevolare il ritorno dell’olio al compressore;<br />

Nei tratti orizzontali della linea di mandata<br />

prevedere una pendenza pari almeno<br />

all’1% per favorire il ritorno dell’olio al compressore.<br />

Il diametro delle tubazioni può essere ricavato<br />

dallo schema frigorifero, a seconda<br />

del modello prescelto e della lunghezza<br />

delle tubazioni di collegamento.<br />

Condensatore remoto posto ad un livello<br />

superiore rispetto al deumidificatore<br />

Realizzare un sifone sulla linea di mandata<br />

e di ritorno alla stessa altezza del condensatore<br />

remoto, allo scopo di evitare cadute<br />

di refrigerante liquido verso il compressore<br />

quando l’unità è ferma;<br />

Nei tratti orizzontali della linea di mandata<br />

è bene prevedere una pendenza pari almeno<br />

all’1% per favorire il ritorno dell’olio al<br />

compressore.<br />

UTH-UTHZ<br />

1°<br />

~ 6m<br />

~ 6m<br />

1°<br />

Deumidificatore più alto del condensatore remoto<br />

Deumidificatore più basso del condensatore remoto<br />

Diametro linee frigorifere per versione UTHZ<br />

Distanza (m) 10 20 30<br />

Mod. Gas (mm) Liquido (mm) Gas (mm) Liquido (mm) Gas (mm) Liquido (mm)<br />

015 15,8 7,94 15,8 7,94 --- ---<br />

020 15,8 7,94 15,8 7,94 --- ---<br />

028 15,8 7,94 15,8 7,94 15,8 7,94<br />

035 15,8 7,94 15,8 7,94 15,8 7,94<br />

042 15,8 7,94 18 9,52 18 9,52<br />

052 22 15,88 22 18 28 18<br />

062 28 15,88 28 18 28 22<br />

105<br />

www.hidros.it


UTH-UTHZ<br />

UTH-UTHZ<br />

Carica refrigerante per linea del liquido<br />

Diametro linea liquido Carica di refrigerante g/m Diametro linea liquido Carica di refrigerante g/m<br />

7,94 (mm) 30 9,52 50<br />

15,88 (mm) 175 18 (mm) 220<br />

22 (mm) 360 --- ---<br />

Fattori di correzione potenza frigorifera<br />

Mod. Linea frigo 0 (m) Linea frigo 10 (m) Linea frigo 20 (m) Linea frigo 30 (m)<br />

UTHZ 1 0,98 0,96 0,95<br />

Temperatura aria / umidità relativa<br />

Temperatura acqua<br />

27 °C 28 °C 29 °C 30 °C 31 °C 32 °C<br />

50 % 60 % 50 % 60 % 50 % 60 % 50 % 60 % 50 % 60 % 50 % 60 %<br />

22 °C 0,108 0,057 0,092 0,041 0,075 0,023 0,059 0,008<br />

23 °C 0,134 0,080 0,117 0,062 0,099 0,044 0,083 0,026 0,065<br />

24 °C 0,161 0,105 0,144 0,086 0,126 0,068 0,108 0,048 0,090 0,029<br />

25 °C 0,191 0,134 0,173 0,114 0,155 0,093 0,135 0,074 0,117 0,053 0,098<br />

26 °C 0,222 0,164 0,204 0,143 0,186 0,122 0,167 0,101 0,147 0,080 0,126 0,057<br />

27 °C 0,258 0,197 0,239 0,176 0,219 0,155 0,200 0,132 0,180 0,110 0,158 0,086<br />

28 °C 0,296 0,233 0,276 0,212 0,257 0,189 0,236 0,165 0,215 0,143 0,194 0,117<br />

29 °C 0,336 0,272 0,317 0,249 0,296 0,227 0,275 0,203 0,254 0,179 0,231 0,153<br />

30 °C 0,378 0,314 0,359 0,291 0,339 0,267 0,317 0,243 0,296 0,218 0,272 0,191<br />

La tabella sopra riportata calcola la quantità<br />

d'acqua per m 2 di piscina. Moltiplicando<br />

questo valore per la superficie della vasca<br />

si può stimare approssimativamente<br />

l'evaporazione totale della piscina. I valori<br />

sopra riportati sono da intendersi come<br />

indicativi. Nel caso di utilizzo in ambienti con<br />

idromassaggio si consiglia di moltiplicare i<br />

valori ottenuti per 2,5-3.<br />

106


UTH-UTHZ<br />

PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO<br />

L’aria calda ed umida è aspirata, tramite<br />

il ventilatore (G), nel filtro di ripresa (A),<br />

attraversa il primo lato del recuperatore di<br />

calore (B) dove, incrociando l’aria fredda<br />

presente su lato opposto, cede parte del<br />

proprio carico entalpico. A questo punto<br />

parte dell’aria trattata (da 0% al 30%)<br />

viene espulsa attraverso il ventilatore (C),<br />

la portata d’aria rimanente entra nella<br />

batteria evaporante fredda (D) dove<br />

viene fatta condensare al livello richiesto.<br />

Dopo la batteria evaporante l’aria fredda<br />

e deumidificata viene miscelata con l’aria<br />

esterna (da 0 al 30%) aspirata attraverso<br />

la serranda (E) ed inviata al secondo<br />

passaggio del recuperatore di calore dove<br />

l’aria, incrociando aria calda presente<br />

sul lato opposto, viene pre-riscaldata<br />

ed inviata alla batteria condensante (F).<br />

Attraversando la batteria condensante<br />

l’aria si riscalda in maniera sensibile e viene<br />

inviata nuovamente nel locale piscina. Se<br />

la temperatura dell’aria di mandata non<br />

è sufficientemente elevata può essere<br />

utilizzata la batteria ad acqua calda (H)<br />

che provvede ad innalzarla fino al valore<br />

richiesto.<br />

UTH-UTHZ<br />

ARIA DI MANDATA<br />

H<br />

F<br />

ARIA DI RIPRESA<br />

A<br />

B<br />

C<br />

ARIA ESPULSA<br />

D<br />

E<br />

ARIA ESTERNA<br />

G<br />

107<br />

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UTH-UTHZ<br />

TRATTAMENTO ARIA ESTERNA<br />

UTH-UTHZ<br />

Tutte le unità possono lavorare con il 30% d' aria esterna della portata aria nominale gestita dall unità. L’aria esterna, nella stagione<br />

invernale, ha un contenuto di umidità molto più basso dell’aria ambiente ed il suo utilizzo consente quindi di migliorare notevolmente la<br />

capacità di deumidificazione dell’unità a parità di portata d’aria.<br />

Nel diagramma sottostante si può notare come l’afflusso di aria esterna invernale consenta di inviare in ambiente aria con un contenuto<br />

igroscopico molto più basso; ovviamente in questo caso, l’aria esterna dovrà essere riscaldata prima di essere inviata in ambiente ed il<br />

carico termico alla batteria di post riscaldamanto sarà notevolmente aumentato.<br />

A-B1 Raffreddamento sensibile effettuato nel recuperatore di calore a piastra (27-65% / 23-80%)<br />

B1-D2 Raffreddamento con deumificazione nell’evaporatore (23-80% / 17-95%)<br />

D2-B3 Riscaldamento nel recuperatore di calore a piastre (senza l’utilizzo di aria esterna) (17-95% / 22-75%)<br />

B3-F2 Post-riscaldamento nel condensatore dell’UTH (senza l’utilizzo di aria esterna) (22-75% / 38-28%)<br />

D2-B2 Miscelatore con 30% aria esterna (17-95% / 13-100%)<br />

B2-B3 Riscaldamento nel recuperatore di calore a piastre (nel caso di utilizzo 30% di aria esterna) (13-100% / 18,5-70%)<br />

B3-F2 Post-riscaldamento nel condensatore dell’UTH (senza l’utilizzo di aria esterna) (18,5-70% / 35-26)<br />

Nell’esempio riportato nel grafico si può osservare la variazione di resa dell’unità nel caso di funzionamento in tutto ricircolo e nel caso di<br />

funzionamento con 30% di aria esterna a condizioni di 5°C ed umidità relativa 80%.<br />

La capacità di deumificazione specifica dell’UTH in tutto ricircolo (con aria a 27°, 65% U.R.) è di circa 2,5 gr/kg di aria trattata. Nel caso<br />

in cui si utilizzi il 30% di aria esterna a 5°C; 80% U.R., la capacità di deumificazione specifica aumenta di altri 3 gr/kg di aria trattata,<br />

raddoppiando, praticamente la capacità di deumificazione dell’unità (5,5 gr/kg).<br />

Resta evidente che, nel caso di uitilizzo di aria esterna, la temperatura dell'aria all'uscita dall'UTH subisce un notevole raffreddamento<br />

(35°C contro i 38°C) e dovrà essere quindi maggiormente post-riscaldata dalla batteria ad acqua prima di essere immessa in ambiente.<br />

E1<br />

B2<br />

D2<br />

B3<br />

B3<br />

B1<br />

80%<br />

A<br />

70%<br />

60%<br />

50%<br />

F2<br />

40%<br />

F2<br />

30%<br />

20%<br />

10%<br />

(gr/kg)<br />

16<br />

15<br />

14<br />

13<br />

12<br />

11<br />

10<br />

9<br />

8<br />

7<br />

6<br />

5<br />

4<br />

3<br />

2<br />

1<br />

2<br />

5 10<br />

4<br />

6<br />

15 20 25 30 35 40 45 t (°C) 50<br />

8<br />

10<br />

108


UTH-UTHZ<br />

SCHEMA IMPIANTO CON UTH<br />

ARIA DI MANDATA<br />

UTH-UTHZ<br />

ARIA ESPULSA<br />

ARIA DI RIPRESA<br />

ARIA ESTERNA<br />

DESURRISCALDATORE<br />

SCHEMA IMPIANTO CON UTHZ<br />

ARIA DI MANDATA<br />

ARIA ESPULSA<br />

ARIA ESTERNA<br />

ARIA DI RIPRESA<br />

CONDENSATORE REMOTO<br />

DESURRISCALDATORE<br />

109<br />

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UTH-UTHZ<br />

UTH-UTHZ<br />

CARPENTERIA<br />

Tutte le unità della serie UTH sono prodotte<br />

in lamiera zincata a caldo e verniciata con<br />

polveri poliuretaniche in forno a 180°C per<br />

assicurare la migliore resistenza agli agenti<br />

atmosferici ed il funzionamento in ambienti<br />

aggressivi. La carpenteria è autoportante<br />

con pannelli removibili per agevolare l’ispezione<br />

e la manutenzione dei componenti<br />

interni. La bacinella di raccolta condensa è<br />

fornita di serie su tutte le unità ed è in acciaio<br />

inossidabile. Il colore della carpenteria<br />

è RAL 7035.<br />

CIRCUITO FRIGORIFERO<br />

Il circuito frigorifero è realizzato utilizzando<br />

componenti di primarie aziende internazionali<br />

e secondo la normativa ISO 97/23<br />

riguardante i processi di saldo-brasatura. Il<br />

gas refrigerante utilizzato è R407C. Il circuito<br />

frigorifero include: Spia del liquido, Filtro<br />

deidratore, Valvola termostatica con equalizzatore<br />

esterno, Valvola manuale linea del<br />

liquido, Valvole Schrader per manutenzione<br />

e controllo, Dispositivo di sicurezza (secondo<br />

normativa PED).<br />

COMPRESSORE<br />

Il compressore è del tipo scroll, con resistenza<br />

del carter e relè termico di protezione<br />

annegato negli avvolgimenti elettrici. Il<br />

compressore è montato su appositi supporti<br />

antivibranti in gomma e, su richiesta,<br />

possono essere forniti di cuffia insonorizzante<br />

per ridurre la rumorosità (accessorio).<br />

La resistenza del carter, quando presente,<br />

è sempre alimentata quando l’unità<br />

è in stand-by. L’ispezione al compressore<br />

è possibile attraverso il pannello frontale<br />

dell’unità.<br />

CONDENSATORI ED EVAPORATORI<br />

Le batterie condensanti ed evaporanti sono<br />

realizzate in tubi di rame ed alette in alluminio.<br />

Tutte le batterie sono verniciate con<br />

polveri epossidiche per prevenire fenomeni<br />

di corrosione in seguito all’installazione in<br />

ambienti aggressivi. I tubi di rame hanno<br />

un diametro di 3/8”, lo spessore delle<br />

alette di alluminio è di 0,1 mm. I tubi sono<br />

mandrinati meccanicamente nelle alette di<br />

alluminio per aumentare il fattore di scambio<br />

termico. La geometria di questi scambiatori<br />

consente un basso valore di perdite<br />

di carico lato aria e quindi la possibilità di<br />

utilizzare ventilatori a basso numero di giri<br />

(con conseguente riduzione della rumorosità<br />

della macchina). Tutte le unità montano,<br />

alla base degli scambiatori, bacinelle di<br />

raccolta condensa in acciaio inossidabile.<br />

Ogni evaporatore inoltre, è fornito con una<br />

sonda di temperatura utilizzata come sonda<br />

di sbrinamento automatico.<br />

RECUPERATORE DI CALORE<br />

Il recuperatore di calore è del tipo statico a<br />

flussi incrociati a piastre in alluminio verniciato;<br />

telaio di supporto in acciaio zincato<br />

verniciato e sigillatura supplementare del<br />

pacco di scambio, opportunamente trattato<br />

per operare in ambienti aggressivi; ha un<br />

basso valore di perdite di carico lato aria<br />

ed è equipaggiato di bacinella raccolta condensa<br />

in acciaio inossidabile.<br />

BATTERIA ACQUA CALDA<br />

La batteria di post-riscaldamento ad acqua<br />

è realizzata in tubi di rame ed alette in alluminio.<br />

Tutte le batterie sono verniciate con<br />

polveri epossidiche per prevenire fenomeni<br />

di corrosione in seguito all’installazione in<br />

ambienti aggressivi. I tubi di rame hanno un<br />

diametro di 3/8”, lo spessore delle alette di<br />

alluminio è di 0,1 mm. I tubi sono mandrinati<br />

meccanicamente nelle alette di alluminio<br />

per aumentare il fattore di scambio termico.<br />

Tutte le batterie sono fornite complete di<br />

valvola a 3 e vie del tipo modulante, montata<br />

all’interno dell’unità e gestita direttamente<br />

dal microprocessore.<br />

VENTILATORE DI MANDATA<br />

Il ventilatore di mandata è del tipo centrifugo,<br />

a doppia aspirazione a pale in avanti,<br />

realizzato in acciaio zincato. Bilanciato<br />

staticamente e dinamicamente e fornito<br />

completo di griglia di protezione in aderenza<br />

alla normativa EN 294. Il ventilatore è<br />

installato sull’unità mediante l’interposizione<br />

di antivibranti in gomma per ridurre le<br />

vibrazioni trasmesse. Il motore elettrico è<br />

a 4 poli (circa 1500 giri/min.), collegato al<br />

ventilatore tramite cinghie e pulegge, ed è<br />

equipaggiato di protezione termica integrata.<br />

I motori sono tutti con grado di protezione<br />

IP 54.<br />

VENTILATORE DI ESPULSIONE<br />

Il ventilatore di espulsione è del tipo centrifugo,<br />

a doppia aspirazione a pale in avanti,<br />

realizzato in acciaio zincato. Bilanciato<br />

staticamente e dinamicamente e fornito<br />

completo di griglia di protezione in aderenza<br />

alla normativa EN 294. Il ventilatore è<br />

installato sull’unità mediante l’interposizione<br />

di antivibranti in gomma per ridurre le<br />

vibrazioni trasmesse. Il motore elettrico è<br />

direttamente accoppiato al ventilatore, a 3<br />

velocità , ed è equipaggiato di protezione<br />

termica integrata. I motori sono tutti con<br />

grado di protezione IP 54.<br />

SERRANDA ARIA ESTERNA E DI<br />

ESPULSIONE<br />

Le serrande di aria esterna e di espulsione<br />

sono realizzate su telaio di alluminio con<br />

alette estruse in alluminio, passo 150mm.<br />

Le boccole sono in nylon, le serrande sono<br />

coniugate e sono fornite già collegate al<br />

servocomando elettrico gestito direttamente<br />

dal microprocessore dell’unità.<br />

FILTRO ARIA<br />

Fornito di serie con l’unità è costruito con<br />

materiale filtrante in fibra sintetica ondulata<br />

priva di carica elettrostatica, Esecuzione<br />

smontabile per smaltimento differenziato,<br />

classe G3 in accordo a EN 779:2002.<br />

MICROPROCESSORE<br />

Tutte le unità UTH sono equipaggiate di<br />

microprocessore per il controllo della temporizzazione<br />

del compressore, dei cicli di<br />

sbrinamento e la gestione dell’aria esterna,<br />

del post riscaldamento ed degli allarmi. Un<br />

apposito display LCD segnala lo stato di<br />

funzionamento dell’unità, i set points e la<br />

presenza di eventuali anomalie.<br />

SONDA ELETTRONICA TEMP. UMIDITA’<br />

Installata di serie su tutte le unità UTH, viene<br />

posizionata sul lato di ripresa dell’aria<br />

dall’ambiente e consente all’unità di operare<br />

in deumidificazione o riscaldamento in<br />

base ai parametri impostati. La sonda consente<br />

la visualizzazione di temperatura ed<br />

umidità nel display dell’unità con un range<br />

di lavoro 0-50°C, umidità 10-90%.<br />

110


UTH-UTHZ<br />

Mod. UTHZ015 UTHZ020 UTHZ028 UTHZ035 UTHZ042 UTHZ052 UTHZ060<br />

Desurriscaldatore<br />

Dispositivo per basse temperature esterne<br />

Standard, Optional, – Non disponibile.<br />

UTH-UTHZ<br />

Desurriscaldatore<br />

Mod. UTHZ015 UTHZ020 UTHZ028 UTHZ035 UTHZ042 UTHZ052 UTHZ060<br />

Dispositivo per basse temperature esterne – – – – – – –<br />

Standard,<br />

Optional, – Non disponibile.<br />

QUADRO ELETTRICO<br />

Il quadro elettrico è realizzato in aderenza<br />

alle normative Europee 73/23 e 89/336.<br />

L’accessibilità al quadro elettrico è possibile<br />

tramite l’apertura del pannello frontale<br />

dell’unità protetto da un interruttore generale<br />

bloccaporta. In tutte le unità UTH sono<br />

installati, di serie, il relè sequenza fasi che<br />

disabilita il funzionamento del compressore<br />

nel caso in cui la sequenza di alimentazione<br />

non sia corretta (i compressori scroll, infatti,<br />

non possono funzionare con senso di<br />

rotazione contrario). I seguenti componenti<br />

sono inoltre installati di serie: Interruttore<br />

generale bloccaporta, interruttori magnetotermici<br />

a protezione dei ventilatori, fusibili<br />

compressore, fusibili circuito ausiliario, relè<br />

compressore. Il quadro è inoltre fornito di<br />

morsettiera con contatti puliti per l’ON-OFF<br />

remoto.<br />

DISPOSITIVI DI CONTROLLO E PROTE-<br />

ZIONE<br />

Tutte le unità sono fornite di serie dei seguenti<br />

dispositivi di controllo e protezione:<br />

termostato di sbrinamento, che segnala al<br />

controllo a microprocessore la necessità di<br />

effettuare il ciclo di sbrinamento e ne deter-<br />

mina la durata, pressostato di alta pressione<br />

a riarmo manuale, pressostato di bassa<br />

pressione a riarmo automatico, valvola di<br />

sicurezza lato Freon, protezione termica<br />

compressori, protezione termica ventilatori.<br />

Mod. A (mm) B (mm) C (mm)<br />

015 1770 640 1000<br />

020 1770 640 1000<br />

028 1850 750 1500<br />

035 1850 750 1500<br />

042 1950 1250 1950<br />

052 1950 1250 1950<br />

060 1950 1250 1950<br />

Mod. A (mm) B (mm) C (mm)<br />

015 510 400 757<br />

020 510 400 757<br />

028 610 480 1292<br />

035 610 480 1292<br />

042 610 480 1292<br />

052 810 480 1292<br />

060 810 480 1292<br />

111<br />

www.hidros.it


112


DEUMIDIFICATORI<br />

POMPE DI CALORE<br />

REFRIGERATORI D’ACQUA<br />

HIDROS S.r.l<br />

Via dell'industria, 5 - 35020 Brugine (PD)<br />

Tel +39 049 9731022 - Fax +39 049 5806928<br />

www.hidros.it - info@hidros.it

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