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Lavorazione della struttura

FINO OKKLUFINE PREMIUM

Spray occlusale

553.003

553.013

553.023

FINO DIAMONDS FG ZIRCONIA Frese diamantate

ISO 020 012 014 012 014 016 010 015

666.308 666.318 666.327 666.337 666.347 666.478 666.357 666.367

FINOWETMIX BIG

Tavolozza

376.008

FINO OKKLUFINE XF

PREMIUM limone

Spray occlusale

553.043

ISO 023 010 015 023 023/2° 031/4° 040/6° 023/2° 031/4°

666.377 666.387 666.397 666.407 666.417 666.427 666.437 666.447 666.457

Rivestimento estetico

FINOWETMIX PERFECT

Tavolozza

371.273

FINO AIR CARVER MLC

Turbina per laboratorio

505.083

FINO Stereomicroscopio

860.018

FINISSIMO

Pennello per ceramica

301.561 1 set

LABOSHOP ITALY S.r.l. • Via Galvani 6/C • 39100 Bolzano (BZ)

Telefono 00800 2882 2882 oppure 800 872 500, a pagamento +49 (97 08) 90 99 44

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FINO - la differenza fine

Entrate nel FUTURO DIGITALE

Con FINO DIGITAL: provate la differenza!

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FINO•the fine difference

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Inke fark • la fina distinció • Den fine forskel

•sự khác biê .t tinh tê´ • der feine Unterschied


Realizzazione del modello

FINO SYNTHETIC ROCK Gesso extraduro

102.427 albicocca

102.467 avorio

FINO SUPER ROCK

Gesso extraduro

102.307 giallo

102.347 oro-marrone

Scansione/CAD

FINOSCAN Spray 1+2

555.551

555.568

FINOPLASTER

Gesso duro per modelli

101.018

FINOCAD SPACER

Lacca per

monconi+Diluente

199.177

199.181

Siete interessati a FINO DIGITAL o avete qualche interrogativo riguardo al FUTURO DIGITALE?

Saremo lieti di rispondere alle vostre richieste!

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Fax 00800 3883 3883 oppure 800 871 183

Email info@laboshop.com

FINO MIXIT

Miscelatore sottovuoto

105.552

FINOVIB M Vibratore

134.620

FINOTRIMM Squadramodelli

137.904

Sinterizzazione

FINOSINT Forno ad alta temperatura

Liberamente programmabile, per la sinterizzazione di ceramiche

a base di ossido di zirconio. Sono disponibili fino a nove

programmi con 4 livelli e tempi di mantenimento.

Vantaggi:

Riscaldamento uniforme sui 4 lati;

elevata durata degli elementi riscaldanti a 1800 °C in MoSi2;

funzione di raffreddamento di emergenza per evitare danni

all’apparecchio in caso di interruzione di corrente;

utilizzo semplice e sicuro.

Dati tecnici:

39,0 x 50,0 x 72,0 cm;

piastrina di sinterizzazione ø 8 cm x 3,5 cm;

230 V/50 Hz; 1200 W;

temperatura max 1600 °C;

velocità di riscaldamento 1-30 °C/min;

58,0 kg.

Fornitura:

FINOSINT completo con 1 piastrina di sinterizzazione

e 200 g di sfere ZrO2.

FD2000

CAM

FINOCAM Fresatrice

A quattro assi, per la realizzazione di strutture

per corone e ponti a 14 elementi in

ossido di zirconio e di provvisori in resina.

Con mandrino a frequenza rapida su cuscinetti

di precisione, stazione di cambio

automatico utensile per cinque utensili e

illuminazione del campo di lavoro. L’elettronica

di comando garantisce il comando

preciso e simultaneo dei quattro assi. Mediante

il formato standard STL è possibile

importare nel software CAM fornito record

di dati tridimensionali da qualsiasi programma

CAD. Per l’aspirazione delle polveri

la fresatrice dispone di una grande

piastra forata nel vano di lavorazione e di

un collegamento per tubo flessibile sul lato

del proprio involucro..

Vantaggi:

Elevata precisione grazie alla

misurazione e alla compensazione

automatica degli assi;

rapida lavorazione grazie alle elevate

velocità di avanzamento;

interfacce aperte ad altri sistemi;

sostituzione automatica dell’utensile;

semplice utilizzo;

silenziosità di funzionamento;

rumorosità ridotta;

elevata sicurezza di funzionamento

grazie all’incapsulatura supplementare di

mandrino e stazione di cambio utensile.

CAM

Materiali

*presto in vendita

FINOFRAME ZR Disc *

FD1201 ø 16 mm

FD1301 ø 18 mm

FD1401 ø 20 mm

FD1501 ø 22 mm

FD1601 ø 26 mm

Werkstoffe

* erhältlich ab Juni 2009

FINOFRAME ZR Disc *

FD1201 ø 16 mm

FD1301 ø 18 mm

FD1401 ø 20 mm

FD1501 ø 22 mm

FD1601 ø 26 mm

FINOFRAME PMMA Disc *

FD1800

CAM-

Software

inside!

CAM anche senza nozioni di base

Il sistema di microlavorazione è dotato di un software CAM per il cui utilizzo, grazie

alla guida utente chiaramente strutturata, non è necessaria alcuna nozione di base.

In questo programma aperto potete leggere in formato STL standard i vostri dati

CAD precedentemente modellati. Innanzi tutto il software vi consente di selezionare

il lingotto desiderato, in resina o in ossido di zirconio, e vi aiuta con diversi ausili di

posizionamento a utilizzarlo in modo ottimale.

Con soli pochi clic del mouse il vostro lavoro sarà pronto per la fresatura. Per prima

cosa collocate le barre di sostegno che collegano la struttura al lingotto. Se necessario

potete anche impiegare drops (gocce di sostegno) per supportare la struttura

durante la sinterizzazione.

È inoltre possibile anche la lavorazione di un lingotto in più fasi: i denti fresati

in un passaggio precedente vengono infatti rappresentati di colore verde scuro

e costituiscono una superficie di sbarramento. L’intero calcolo della corsa di

traslazione dei vari utensili è quindi effettuato automaticamente.

Dati tecnici:

62,0 x 53,0 x 51,5 cm; 230 V, 50/60 Hz; assi lineari X, Y, Z con pendenza 2,5 mm,

area di spostamento 120 x 90 x 70 mm; asse di rotazione 360°, con trasmissione

Harmonic-Drive senza gioco e morsa di serraggio pneumatica; risoluzione motore

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