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Impianto di cogenerazione e teleriscaldamento di
Merano Maia Bassa

Impianto di cogenerazione e teleriscaldamento di
Merano Maia Bassa
Premessa
Sulla base della struttura del fabbisogno energetico della
Hans Zipperle SpA, azienda produttrice di succhi di frutta
sita nella zona produttiva di Maia Bassa a Merano, in primavera
del 2004 lo studio tecnico dorfmann ingegneri di
Bressanone, su incarico dell’ Azienda Energetica SpA, ha
effettuato uno studio di fattibilità relativo all’installazione
di un impianto a turbogas.
Lo studio, il quale ha tenuto conto anche di alcune premesse
essenziali quali i contributi per spese di investimento
concessi dalla Provincia, le trattative condotte con la ditta
Zipperle in merito all‘acquisto di calore sotto forma di
vapore saturo nonché l‘impegno dei consumatori relativo
all’approvvigionamento di energia termica attraverso la
rete di teleriscaldamento, ha evidenziato i seguenti risultati
per le parti interessate:
Vantaggi per l’Azienda Energetica:
• ampliamento della gamma di prodotti offerti: oltre
all’energia elettrica ed al gas, ora vi è anche il calore,
• maggiore fidelizzazione dei grandi clienti,
• sfruttamento ottimale dell’impianto e maggiore redditività
grazie alla combinazione di calore per uso aziendale
ed abitativo.
Vantaggi per la ditta Zipperle:
• elevata garanzia di approvvigionamento termico,
• concentrazione degli investimenti sul core business,
• buoni rapporti con un partner forte per futuri progetti.
Vantaggi per i confinanti:
• approvvigionamento di calore economicamente conveniente
attraverso la rete di teleriscaldamento.
In autunno del 2004 si è provveduto a presentare gli aspetti
tecnici e soprattutto i vantaggi economici dell’impianto previsto
nonché del modo ecologico di fornire energia termica alla
popolazione delle zone interessate, ovvero Piazza San Vigilio,
Rione Sant’Antonio e Via Roma - Via Fornaio.
Si tratta di sfruttare in modo intelligente l’energia primaria
tratta dal metano per produrre vapore per la ditta Zipperle
nei mesi estivi e calore per il riscaldamento delle abitazioni
durante il periodo invernale. L‘aspetto determinante di
questa costellazione risiede nel fatto che nei mesi invernali
il fabbisogno di vapore da parte dello stabilimento industriale
è scarso, mentre il teleriscaldamento richiede maggiore
potenza. Durante l‘estate la situazione è inversa. Dal
processo si ricava, quasi come prodotto di scarto, anche
energia elettrica. Il rendimento dell‘impianto è pertanto
superiore all‘85%.
Progettazione e realizzazione
Nei mesi seguenti lo studio tecnico dorfmann ingegneri
di Bressanone ha messo a punto il progetto preliminare.
Contemporaneamente sono state condotte con la ditta
Zipperle le trattative per l’acquisto di un terreno adatto
nelle vicinanze della stessa.
In primavera del 2005 il Consiglio di Amministrazione
dell‘Azienda Energetica ha deciso di realizzare un impianto
di teleriscaldamento con turbina a gas e recupero del
calore nonché con generatore elettrico e impianto a media
tensione. Il progetto prevedeva due caldaie ed il collegamento
alla ditta Zipperle mediante una condotta di
vapore nonché l‘allacciamento ad una rete di condutture
con stazioni di scambio termico per i clienti del teleriscaldamento.
Durante l’estate del 2005 è poi stato possibile indire la gara
europea per la fornitura delle attrezzature termomeccaniche
ed elettriche della centrale termica. All‘inizio dell‘autunno
del 2005 si è aggiudicata l‘appalto la ditta Atzwanger
di Bolzano. Allo stesso tempo era necessario chiarire le
modalità per ottenere il contributo provinciale, condizione
necessaria per garantire che l‘intero progetto „TF Meran/o“
(Teleriscaldamento Fernwärme Meran/o) fosse remunerativo.
Il 1° dicembre 2005 la ditta Atzwanger ha ottenuto l’incarico
di realizzare la parte termomeccanica ed elettrica
dell’impianto, ivi compresi il sistema di trattamento dell’acqua
e il sistema di controllo. Va tenuto presente che bisognava
garantire alla scuola professionale „Luis Zuegg“ di
Via Scuderie l‘approvvigionamento di calore entro il mese
di settembre del 2006.
Nell’estate del 2006 è stata installata la caldaia dell‘acqua,
permettendo così l‘avvio puntuale dell‘impianto, sia pure
inizialmente in via provvisoria. Nel tardo autunno del 2006
è iniziata anche la fornitura di energia termica alle abitazioni
situate in Piazza San Vigilio.
Il primo collegamento in parallelo con la rete elettrica è stato
effettuato il 7 marzo 2007, dopodichè il 17 aprile 2007 è
iniziata la fornitura di vapore alla ditta Zipperle.

Edificio e lavori edili
La progettazione dell’edificio è stata affidata all’Arch. Luca
Canali di Bressanone.
Oltre a dovere soddisfare i complessi requisiti posti all’impiantistica,
il progetto doveva tenere conto dei rigidi canoni
imposti dalle norme antincendio, da quelle sulla sicurezza
sul lavoro e sulla tutela dell’ambiente nonché di varie
altre disposizioni normative. In più, era necessario sfruttare
in modo ottimale il terreno e seguire un chiaro piano architettonico.
Sull‘area di 1.368 m² sita nelle immediate vicinanze del produttore
di succhi di frutta Zipperle nella zona produttiva di
Merano Maia Bassa è così sorta una costruzione particolarmente
compatta del volume di 8.400 m³.
Il chiaro linguaggio architettonico dell’edificio è in sostanza
determinato dai seguenti fattori: la copertura inclinata
verso sud, la pianta basata su un quadrilatero obliquo, il
camino di 20,0 m di altezza e le facciate di forma tra loro
molto differente. A questi elementi, combinati con il rivestimento
delle facciate in lamiera ondulata perforata, è dovuto
l’aspetto nel complesso molto compatto e allo stesso
tempo dinamico.
Gli impianti altamente tecnologici alloggiati all’interno
dell’edificio sono stati integrati da un impianto fotovoltaico
della potenza di 43,4 kW, sistemato sul tetto rivolto a sud;
a curare la fornitura ed il montaggio dello stesso è stata la
ditta Leitner Hubert di Brunico.
Il rivestimento perimetrale si distingue per la sua sobrietà:
i pannelli in lamiera ondulata perforata che ricoprono il
nucleo massiccio in calcestruzzo del fabbricato conferiscono
alla costruzione un aspetto sempre diverso a seconda
dell’angolazione della luce. L’effetto ottico della facciata,
chiusa ma allo stesso tempo trasparente, muta in dipendenza
della prospettiva da cui si osserva l’opera, facendola
apparire dinamica.
Con la dinamicità e la compattezza dell’edificio si è voluto
rispecchiare l’elevato grado di efficienza degli impianti
tecnici alloggiati al suo interno. Questo “elevato grado di

efficienza” non si limita pertanto al lato tecnico dell’opera,
visto che anche la costruzione stessa ben si addice ad una
gestione parsimoniosa delle risorse disponibili.
Appena ottenuta la licenza edilizia, rilasciata dal Comune
di Merano l’8 marzo 2006, si è provveduto ad incaricare la
ditta Zimmerhofer di Campo Tures, la quale il 13 marzo ha
dato inizio ai lavori.
Nei mesi seguenti sono state gettate le fondamenta
dell’edificio e dei generatori di calore e si è proceduto alla
realizzazione dell’edificio stesso, compresa la struttura del
tetto, nonché delle infrastrutture e della recinzione.
Dopo soli tre mesi, in giugno del 2006 la ditta Atzwanger
ha cominciato ad installare i primi impianti tecnologici e
già in ottobre dello stesso anno è stato possibile fornire calore
ai primi clienti.
I lavori successivi sono proseguiti senza interruzione e sono
stati portati a termine nel tardo autunno sempre del 2006.
Dopo il completamento di tutte le installazioni tecniche e
la posa delle infrastrutture, in dicembre del 2007 la ditta
Schatzer Alois di Bressanone ha montato il rivestimento
delle facciate.

Impianto termico ed elettrico
All’atto della scelta delle singole componenti termiche ed
elettriche dell‘impianto si è fatto in modo che queste corrispondessero
in maniera ottimale alle esigenze della centrale.
Ciò anche al fine di tenere conto dei futuri ampliamenti
della rete di teleriscaldamento. L‘intero impianto è
composto dai seguenti elementi principali, gestiti mediante
un‘efficace sistema di controllo logico programmabile
(PLC) e collegati tra loro in Profibus.
a) Turbina a gas del tipo T65 Taurus, prodotta dalla ditta
SOLAR di S. Diego in California, con potenza meccanica
di 6.500 kW e potenza termica di 10.300 kW;
b) Caldaia a recupero con sezione evaporante da 9.000
kW (corrispondente a 13 tonnellate di vapore all’ora)
e sezione ad acqua calda da 1.300 kW per il teleriscaldamento;
c) Degassificatore per l’eliminazione del vapore condensato
risultante dal processo;
d) Compressori per l’innalzamento della pressione del
gas da 4 a 21 bar;
e) Impianto di demineralizzazione per l’approntamento
di acqua pura destinata alla produzione del vapore;
f) Prelevamento di campioni mediante apparecchia-
ture di analisi per il controllo del vapore, dell’acqua
di alimentazione, dell’acqua dell’evaporatore e del teleriscaldamento;
g) Caldaia acqua della potenza termica di 8.000 kW per
il fabbisogno di punta e di emergenza per la rete di
teleriscaldamento;
h) Caldaia vapore della potenza termica di 5.814 kW
quale caldaia di emergenza per la rete del vapore;
i) Pompe ed impianto idraulico;
j) Power Center per l’intero impianto, costituente la stazione
di comando e di regolazione per tutte le componenti
elettriche ed elettroniche dello stesso;
k) Gruppo elettrogeno per l’alimentazione delle parti
essenziali dell’impianto in caso di black out;
l) Modulo a media tensione con trasformatori di po-
tenza per l’immissione della potenza elettrica nella
rete di distribuzione e dei servizi ausiliari;
m) Sistema di controllo per la rilevazione di tutti i parametri
e per il loro trasferimento alla stazione di comando
in loco nonché allo stabilimento dell’Azienda
Energetica a Naturno, onde permettere, al di fuori
del normale orario di lavoro, il controllo e la gestione
dell’impianto dalla centrale di comando di Naturno. Il
sistema di controllo è stato concepito in maniera tale
da permettere il funzionamento sostanzialmente automatico
dell’impianto.
La ditta Atzwanger di Bolzano ha curato tutte le forniture
nonché i lavori di installazione, di messa in funzione e di
collaudo tecnico.
Conduttura del vapore
Il vapore prodotto dall’impianto, il quale ha una
temperatura di ca. 190 °C ed una pressione di 14 bar, viene
convogliato verso lo stabilimento della Zipperle attraverso
una condotta sotterranea. Questa condotta è lunga circa
170 m ed ha un diametro di 200 mm. La condensa che si
forma viene ricondotta nell’impianto per mezzo di una
stazione di pompaggio. La regolazione della quantità di
vapore prelevata avviene mediante una valvola automatica
comandata direttamente dalla ditta Zipperle.
L’energia termica fornita ogni anno alla ditta Zipperle
ammonta a 40.000.000 kWh. Per la fatturazione dei
consumi di calore sono stati installati due contatori di
energia disposti in serie.

Rete di teleriscaldamento
La rete di teleriscaldamento, collegata alla centrale di cogenerazione,
è costituita da due tubazioni in acciaio coibentato, che
trasportano acqua calda ad una temperatura compresa tra 60 °C
e 90 °C ed è dotata di un sistema di monitoraggio delle perdite.
Attualmente si sviluppa: in Zona Artigianale di Maia Bassa, Piazza
S. Vigilio fino alla nuova zona di urbanizzazione “Ex Merlet”, Via
Tennis e Via Piave, ed alimenta, per uso riscaldamento e produzione
di acqua calda, tramite sottocentrali di teleriscaldamento
l’impianto termico dei fabbricati.
Le sottocentrali sono dotate di scambiatori di calore a piastre, di
strumenti di misura della portata e della temperatura dell’acqua,
per la quantificazione dell’energia termica ceduta, e di sistema di
regolazione, gestito dall’Azienda Energetica, attraverso un collegamento
telematico a fibre ottiche.
La rete di teleriscaldamento, della lunghezza di ca. 7,0 km, alimenta
attualmente ca. 720 famiglie, 2 scuole ed altre attività produttive,
tutti nel Comune di Merano.
Il teleriscaldamento è un servizio di elevata qualità come dimostrano
le numerose realtà italiane ed estere che da anni si affidano
a questa tecnologia e rappresenta un’importante opportunità
di uso razionale dell’energia in grado di offrire molteplici vantaggi
pratici ed in particolare:
• un solo impianto di produzione dell’energia termica, gestito
e controllato dall’Azienda Energetica con personale qualificato,
in sostituzione di molti singoli impianti, talvolta poco
efficienti ed inquinanti, consente un miglior utilizzo del
combustibile e riduzioni di consumi;
• un solo camino di emissione controllato in centrale, contribuisce
concretamente alla tutela ambientale visto il continuo
monitoraggio delle emissioni;
• il risparmio energetico generato dal teleriscaldamento favorisce
una considerevole riduzione di agenti inquinanti e di
gas serra;
• la fornitura di calore avviene tramite scambiatori di calore,
senza combustibile quindi in totale assenza di fiamma;
• non sono necessari controlli periodici, verifiche di combustione,
certificazioni, manutenzioni ordinarie e straordinarie,
•
•
riparazioni di bruciatori e caldaie, ispezioni e pulizia di canne
fumarie che contribuiscono all’azzeramento dei costi di gestione
delle caldaie;
la manutenzione ordinaria e straordinaria delle sottostazioni
è a carico dell’Azienda Energetica e i relativi costi sono compresi
nelle tariffe di fornitura del servizio;
le tariffe di fornitura sono leggermente inferiori rispetto ai
costi complessivi del gas metano e significativamente più
basse del gasolio.

Considerazione finale
L’impianto è unico nel suo genere in Alto Adige, sia in ordine
alla composizione delle componenti tecniche, sia per
quanto riguarda il suo impiego combinato (vapore e teleriscaldamento).
Il fatto che l‘acqua calda per il teleriscaldamento
viene prodotta centralmente e quindi con un elevato
grado di rendimento permette di ridurre le polveri fini, a
beneficio soprattutto della cittadinanza di Merano. I clienti
sia pubblici che privati, grazie all‘eliminazione delle spese
di manutenzione degli impianti di riscaldamento e delle cisterne
per il gasolio, beneficiano di costi nettamente inferiori.
A ciò si aggiunge il vantaggio che l‘energia prelevata
deve essere pagata soltanto dopo essere stata consumata.
Il programma lavori per l’anno 2008-2009 prevede la posa
di nuove condotte nelle seguenti vie cittadine:
• Via Wolkenstein da Via Zuegg al sottopasso della ferrovia;
• Via Leopardi;
• Via Leopardi laterale verso la Sinagoga;
• Via Foscolo;
• Via Toti fino a Via Vogelweide;
• Via Scuderie dalla CAFA fino a Via Palade;
• Via Roma da Via Matteotti a Via Mirabella;
• Via Palade – Ippodromo;
• Via Armonia;
• Via Huber tra la Passerella pedociclabile e Corso Libertà;
• Corso libertà tra Via Huber e Via XXX Aprile;
• Via XXX Aprile;
• dalla MEMC a Via Roma.
Negli anni successivi si provvederà ad estendere la rete in
altre zone della città.
La realizzazione dell‘impianto di teleriscaldamento ha
aperto all‘Azienda Energetica SpA un nuovo campo di attività,
destinato negli anni a venire ad essere esteso oltre i
confini della nostra Provincia.

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