H51211-v07 Manuale Istr. per l'uso Astra TISE 27-31 ... - Rhoss

HEATING
ISTRUZIONI PER L’USO
LEGGERE ATTENTAMENTE IL PRESENTE MANUALE PRIMA DI AVVIARE LA CALDAIA. RISPETTARE LE PRESCRIZIONI. In caso contrario la garanzia decade.
ATTENZIONE: questo manuale è parte integrante della caldaia e deve seguirla sempre.
Astra: TISE 27-31
92/42/CEE
Caldaia a gas, a pavimento o
murale, a camera stagna e tiraggio
forzato con produzione istantanea,
per esterni.
Italiano
H51211

E’ vietata la riproduzione la memorizzazione e la trasmissione anche parziale della presente pubblicazione, in qualsiasi forma, senza la preventiva autorizzazione scritta della
RHOSS S.p.A. I centri di assistenza tecnica della RHOSS S.p.A. sono disponibili a risolvere qualunque dubbio inerente all’utilizzo dei suoi prodotti ove la manualistica fornita
risulti non soddisfacente. La RHOSS S.p.A. si ritiene libera di variare senza preavviso le caratteristiche dei propri prodotti. RHOSS S.p.A. attuando una politica di costante
sviluppo e miglioramento dei propri prodotti, si riserva il diritto di modificare specifiche, equipaggiamenti ed istruzioni relative all’uso e alla manutenzione in qualsiasi momento
e senza alcun preavviso.

Indice
Dichiarazione di conformità pag. 2
Certificato GASTEC pag. 3
1 Istruzioni di trasporto pag. 4
1.1 Componenti in dotazione presenti
nell’imballo
1.2 Indicazioni per la movimentazione
1.3 Condizioni di immagazzinamento
1.4 Sballaggio caldaia
2 Caratteristiche tecniche pag. 4
2.1 Dimensioni
2.2 Dati tecnici
2.3 Identificazione macchina
3 Istruzioni di installazione pag. 5
3.1 Norme di riferimento
3.2 Avvertenze prima dell’installazione
3.3 Montaggio caldaia
3.3.1 Ubicazione caldaia
3.3.2 Fissaggio caldaia
3.4 Collegamento idraulico e gas
3.4.1 Kit tubi, kit rubinetti e tubi
3.4.2 Tubazioni adduzione gas
3.4.3 Schema funzionale idraulico
3.4.4 Gruppo idraulico
3.4.5 Caratteristiche idrauliche di portata
prevalenza
disponibili
3.5 Condotti di scarico fumi e aspirazione aria
3.5.1 Scarico fumi e presa aria su parete esterna
3.5.2 Posizionamento dei terminale di scarico
3.5.3 Scarico dei fumi di apparecchi con tiraggio
naturale o forzato entro spazi chiusi a cielo
libero
3.5.4 Condotti di scarico fumi di tipo concentrico
3.5.5 Condotti di scarico fumi di tipo separato
3.5.6 Dimensioni canne fumarie
3.5.7 Condotti di scarico fumi a tetto
3.5.8 Verifica parametri di combustione
3.6 Collegamento elettrico
3.6.1 Allacciamento alimentazione elettrica
3.6.2 Schema elettrico Astra TI/SE
3.6.3 Primo riempimento caldaia e impianto
3.6.4 Allacciamento a terminale remoto
3.6.5 Comandi remoti
4 Tarature e regolazioni pag. 13
4.1 Accessibilità alle schede di regolazione
4.2 Cambio tipo di gas
4.2.1 Sostituzione degli ugelli del bruciatore
principale
4.2.2 Cambio tensione al modulatore
4.2.3 Nuova taratura mecc. max/min del
regolatore
di pressione e della valvola gas
4.3 Posizione elettrodi di accensione e
rivelazione
di fiamma
5 Istruzioni per l’avviamento pag. 15
5.1 Avvertenze prima della messa in funzione
5.2 Messa in funzione
5.3 Segnalazioni e sicurezze
6 Istruzioni di manutenzione pag. 17
6.1 Manutenzione preventiva e ordinaria
6.1.1 Controllo del riempimento impianto
6.1.2 Verifica parametri di combustione
6.2 Manutenzione straordinaria
6.2.1 Manutenzione dello scambiatore acqua
calda
sanitaria
6.2.2 Manutenzione scambiatore acqua-fumi
6.2.3 Manutenzione bruciatore
6.2.4 Manutenzione scarico fumi
6.2.5 Pulizia filtro e regolatore di portata acqua
sanitaria

DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ
La società RHOSS S.p.A.
con sede ad Arquà Polesine (RO), via delle Industrie 211, dichiara, sotto la propria esclusiva
responsabilità, che i prodotti della serie:
ACQUARIA TBSI 31
AURORA MISI 20/S - AURORA MISI 25/S
AURORA MBNI 20 – AURORA MBNI25
AURORA MBSI 20 – AURORA MBSI 25
ASTRA MISE 27 – ASTRA MISE 31
ASTRA INBOX MISE 27 – ASTRA INBOX MISE 31
ASTRA TISE 27 – ASTRA TISE 31
sono conformi ai requisiti essenziali di sicurezza di cui alla Direttiva Macchine 98/37/CE.
------------
La macchina è inoltre conforme alle seguenti direttive:
- 2006/95/CE che abroga e sostituisce la direttiva 73/23/CEE come modificata da 93/68/CEE
- 89/336/CEE (Compatibilità Elettromagnetica) come modificata da 93/68/CEE
Codroipo, 02.02.2007
Il legale rappresentante
2

1. Istruzioni di trasporto
1.1 COMPONENTI IN DOTAZIONE PRESENTI
NELL’IMBALLO
La caldaia viene fornita in un robusto imballo in cartone
contenente:
♦ N. 1 caldaia.
♦ N. 1 piastra di supporto.
♦ N. 1 dima di tracciatura.
♦ N. 1 guarnizione per curva doppia.
♦ N. 1 busta documentazione contenente:
• manuale d’uso per l’utente;
• manuale di installazione e manutenzione;
• elenco Servizi Assistenza Tecnica Autorizzati;
• libretto impianto;
• modello H;
• documenti garanzia e collaudo.
♦ N. 1 busta contenente tasselli + viti di fissaggio.
2. Caratteristiche tecniche
2.1 DIMENSIONI
Astra: TI/SE 27 e TI/SE 31
ES Entrata acqua sanitaria
US Uscita acqua sanitaria
MR Mandata riscaldamento
RR Ritorno riscaldamento
GAS Entrata gas
1.2 INDICAZIONI PER LA MOVIMENTAZIONE
La macchina imballata è movimentabile/sollevabile a
mano per mezzo di apposite aperture nel cartone.
La movimentazione dell’unità deve essere eseguita con
cura onde evitare danni alla struttura esterna e alle parti
meccaniche ed elettriche interne.
Attenzione: in caso di brusche cadute anche da piccole
altezze la caldaia imballata può subire danni pur
presentandosi integro l’imballo.
Qualora esso si presentasse già danneggiato all’atto
della consegna da parte del trasportatore, segnalarlo a
quest’ultimo e al costruttore il più presto possibile.
1.3 CONDIZIONI DI IMMAGAZZINAMENTO
• Non sovrapporre più di 5 caldaie imballate.
• Evitare lunghi immagazzinamenti in locali umidi.
• Tenere l’unità imballata sollevata dal pavimento ad es.
su pallet o listoni di legno.
1.4 SBALLAGGIO CALDAIA
• Prima di sballare la caldaia verificare che i dati
identificativi riportati nella targa imballo corrispondano a
quelli delle reti di alimentazione (elettrica, idrica e gas).
• Togliere la caldaia dall’imballo aprendo la scatola in
cartone e prestando attenzione a non sollevare la
caldaia prendendola dalla parte inferiore del quadro
comando.
• Le parti dell’imballo (sacchetti in polietilene, polistirolo,
cartone ecc.) possono essere riciclate o smaltite come
normali rifiuti solidi urbani e non devono essere lasciate
alla portata dei bambini, in quanto fonti di pericolo.
(*) Il vaso d’espansione in dotazione alla caldaia è
precaricato a 0,7 bar, ed è sufficiente per un contenuto
totale d’acqua dell’impianto di 150 litri circa.
In caso di contenuti maggiori, montare all’esterno della
caldaia un vaso supplementare.
(**) ∆t = differenza di temperatura tra ingresso e uscita
acqua sanitaria.
(***) Filettatura esterna.
(•) Secondo NORMA UNI EN 483/A2.
N.B.: Temperatura ambiente 20°C.
VISTA ANTERIORE VISTA LATERALE VISTA POSTERIORE
2.2 DATI TECNICI
MODELLO TI/SE 27 TI/SE 31
Portata termica nominale kW 26,5 30,0
Portata termica minima kW 10 13
Potenza termica utile kW 25,1 28,3
Potenza termica utile minima (Pn MIN.) kW 9,1 11,8
Rendimento utile alla portata nominale (•) Pn % 94,6 94,3
Rendimento utile al 30% di Pn (•) % 90,7 90,8
Classe di rendimento (92/42 CE) (•) ★★★ ★★★
Pressione massima di esercizio bar (*) 3 3
Volume vaso di espansione (*) L 8 8
Potenza elettrica assorbita W 132 135
Alimentazione elettrica V-ph-Hz 230-1-50 230-1-50
Grado di protezione IP X4D X4D
Dati di combustione con gas Metano G 20
Rendimento di combustione % 94,8 94,7
Perdite al camino con bruciatore spento 0,25 0,25
Perdite al camino con bruciatore funzionante 5,2 5,3
Perdite al mantello 0,2 0,4
Temperatura fumi °C 102,3 125
Tenore di CO 2 % 6,43 7,58
Portata massica fumi kg/h 53 60
Classe NOx 3 2
Dati sanitario
Portata specifica ∆t 30°C (**) L/minuto 12 13,5
Pressione massima di esercizio (PMW) bar (*) 6 6
Pressione minima di alimentazione bar (*) 0,25 0,25
Portata minima di alimentazione L/minuto 2,5 2,5
Temperatura massima sanitario °C 65 65
Dimensioni e pesi
Larghezza mm 680 740
Altezza mm 720 720
Profondità mm 230 230
Peso kg 36 39
Attacchi riscaldamento (***) 3/4 G 3/4 G
Attacco raccordo gas (***) 3/4 G 3/4 G
Attacchi sanitario (***) 1/2 G 1/2 G
Attacco camino separato ∅ mm 80+80 80+80
Attacco camino coassiale ∅ mm 60/100 60/100
Codice PIN 0694BL2751
tab. 1
4

2.3 IDENTIFICAZIONE MACCHINA
La caldaia è provvista di una targa matricola posta sul
lato sinistro nella parte interna del vano collegamenti
idraulici, da essa si possono trarre i dati identificativi
della macchina:
N° di matricola
Categoria e tipo di caldaia
Tensione di alimentazione
Caratteristiche elettriche
Tipo di gas
Portata e pressione gas
MATRICOLA
Paese di destinazione
Categoria
Tipo
Codice PIN
Alimentazione 230-50 V-Hz
Potenza assorbita
Grado di protezione
Temperatuta min ambiente / Temperatura max esercizio
Direttiva rendimenti
/ Classe NOX
Portata termica QnMax / Potenza termica PnMax
Portata termica QnMin / Potenza termica PnMin
Pres. MAX riscald.
/ Pres. MAX sanitario
Portata sanitaria
Apparecchio predisposto per funzionare: con
Consumo gas
/ Combustibile
Consumo gas
/ Combustibile
MODELLO
0694
Codice prodotto finito
Tipo prodotto finito
Caratteristiche caldaia
3. Istruzioni di installazione
3.1 NORME DI RIFERIMENTO
Le Norme Italiane che regolano l’installazione, la
manutenzione e la conduzione degli impianti sono le
seguenti:
• Legge n. 10 del 9 Gennaio 1991 e relativo
Regolamento di Attuazione D.P.R. n. 412 del
26 Agosto 1993 e successive modifiche (D.P.R.
551/99).
• Norme UNI-CIG 7128-7129-7130-7131 (Legge
n. 1083 6 Dicembre 1971).
• Norme CEI 61-150 e 64-8.
• Disposizioni dei Vigili del Fuoco, disposizioni comunali
e dell’Azienda del gas.
• Legge n. 46 del 5 Marzo 1990.
• La prima accensione deve essere effettuata dal
Centro Assistenza Tecnica Autorizzato di zona,
rilevabile dal foglio allegato alla documentazione tecnica
(N.B.: ciò non esime l’installatore dal rilevamento dei
parametri di combustione e dalla compilazione del
libretto impianto effettuati all’atto della prima messa in
servizio dell’impianto (vedi D.P.R. 551/99 art. 11).
• La non osservanza di quanto sopra e delle
normative in vigore al momento della prima
accensione comporta il decadimento delle
condizioni di garanzia.
3.2 AVVERTENZE PRIMA
DELL’INSTALLAZIONE
• Le istruzioni riguardanti l’uso della caldaia sono
contenute nel manuale d’uso destinato all’Utente.
• La caldaia é un prodotto che serve a riscaldare l’acqua
del circuito di riscaldamento a temperatura inferiore a
quella di ebollizione
(max 95°C).
È predisposta per essere allacciata a un adeguato
impianto di riscaldamento e ad una rete di distribuzione
di acqua calda sanitaria e ad un sistema di evacuazione
fumi compatibili con le sue caratteristiche di prestazione
e potenza.
Può essere abbinata a qualunque tipo di piastra
radiante, radiatore, termoconvettore, con impianto a due
tubi o monotubo, e in ogni caso, le sezioni delle
tubazioni devono essere calcolate tenendo conto delle
caratteristiche di portata-prevalenza utile riportate in
figura.
• L’installazione deve essere effettuata da un tecnico
abilitato secondo quanto previsto dalla legge n. 46 del 5
Marzo 1990. Non necessita tenere una distanza minima
dalle pareti circostanti né alcuna protezione tra pareti e
caldaia in quanto le superfici del mantello di essa non
sono mai eccessivamente calde.
• La caldaia può essere installata anche all’esterno
dell’abitazione su balconi, sotto porticati ecc. soggetti
all’azione diretta degli agenti atmosferici quali pioggia,
gelo, nebbia, umidità, sole, vento ecc.
La caldaia è fornita di una componentistica in grado di
mantenere efficiente il suo funzionamento di serie con
temperatura esterna max -10° e senza kit aggiuntivi.
Nel caso in cui la caldaia rimanga senza alimentazione
elettrica e senza acqua nell’impianto idraulico, essa
può garantire l’integrità dei suoi componenti fino e non
oltre i -10°C.
ATTENZIONE: per il buon funzionamento della caldaia
a basse temperature aggiungere nel circuito
riscaldamento GLICOLE MONOETILENICO MAX 30%.
• Assicurarsi che i dati di targa siano corrispondenti a
quelli delle reti di alimentazione (elettrica, idrica e gas).
• Eseguire il collegamento alla rete elettrica tramite un
interruttore onnipolare esterno alla caldaia con apertura
dei contatti adeguata (rif. norme CEI 61-150).
• Per l’alimentazione elettrica utilizzare cavi con fili in
rame ciascuno di sezione di almeno 0,75 mm 2 .
• Eseguire tutti i lavori di collegamento alla rete elettrica
a regola d’arte rispettando le normative vigenti.
• Prima dell’installazione è indispensabile eseguire
un lavaggio delle tubazioni dell’impianto onde
rimuovere eventuali residui che potrebbero influire
sul buon funzionamento della caldaia.
• Nel caso di impianti esistenti e quindi di sostituzione
della caldaia è consigliabile inserire sul ritorno della
caldaia un dispositivo di decantazione o filtro onde
raccogliere fanghi e scorie presenti anche dopo il
lavaggio.
• Nel caso di scarico fumi in canna fumaria assicurarsi
che il tiraggio sia adeguato e nel caso di canna fumaria
esistente, assicurarsi che questa sia perfettamente
pulita per evitare che scorie, staccandosi dalle pareti
durante il funzionamento, impediscano la corretta
evacuazione dei fumi. Per le altre avvertenze sullo
scarico fumi v. par. 3.5.
3.3 MONTAGGIO CALDAIA
3.3.1 Ubicazione caldaia
Queste caldaie (di tipo C) non sono soggette ai vincoli
di: volume, aerazione, ventilazione del locale di
installazione a cui sono soggette le caldaie di tipo B.
Attenzione però che la UNI 7129, al punto 3.1, impone
per locali non ventilati, tubazioni unicamente saldate.
L’installazione in locali comunicanti con garage è
ammessa purché tra detto locale e il garage vi sia una
porta metallica tagliafuoco con resistenza RE120.
• Per evitare frequenti pulizie, non montare la caldaia
murale sopra sorgenti di vapore d’acqua, quali lavelli,
fornelli, ecc.
• Devono essere rispettate tutte le norme di installazione
atte a garantire un funzionamento sicuro e regolare.
• Si consiglia di collegare lo scarico fumi della caldaia
ad una canna fumaria o condotto di scarico dei prodotti
della combustione (v. par. 3.5).
• Attenzione all’installazione nello stesso locale, di altri
apparecchi di combustione la cui potenza termica
nominale deve essere sommata a quella della caldaia.
Nel caso la somma sia superiore ai 35 kW vanno
rispettate le prescrizioni VVF ed eseguita la pratica
ISPESL.
3.3.2 FISSAGGIO CALDAIA A PARETE
• Determinare l’esatta posizione della caldaia e fissare
la piastra di supporto alla parete utilizzando i tasselli e
le viti in dotazione. Eseguire le tracce, le forature e gli
attacchi idraulici riportati nella dima di tracciatua.
• La caldaia va quindi agganciata alla piastra di supporto.
• La posa in opera dell’impianto va fatta partendo dagli
attacchi idraulici e gas presenti nella parte superiore
della dima, vedi figura.
• È sempre consigliabile l’impiego di rubinetti di
intercettazione su tutte le tubazioni acqua e gas della
caldaia, per evitare lo svuotamento dell’impianto
durante interventi importanti di manutenzione. Vedere
l’utilizzo del kit rubinetti e tubi “KRT” al par. 3.4.
DIMA PER IL FISSAGGIO A PARETE
Dima di foratura e sostegno TI/SE 27
197 con tubi sdoppiati
98 con tubi concentrici
75
192
680
488
4 3
1. Ritorno riscaldamento
2. Mandata riscaldamento
3. Uscita sanitario
4. Entrata sanitario
5. Attacco gas
Dima di foratura e sostegno TI/SE 31
2
1
55 73 70 59
741
100 concentrici
80 sdoppiati
4 3 2 1
75
5
76
55 73 70 59
37
554
197 con tubi sdoppiati
98 con tubi concentrici
100 concentrici
80 sdoppiati
223
518
118
93
5
76
644
717
37
554
717
644
5

KTU - kit tubi
DISTINTA MATERIALI
Pos. Descrizione Quant.
E.S.
U.S.
Entrata e uscita sanitario
6 Tubo caldaia-impianto 2
7 Dado 1/2 G 2
8 Tenuta ∅ 24 x 14 2
9 Nipplo 1/2 G x 24 2
10 Guarnizione ∅ 13,5 x 17,5 2
M.R.
R.R.
Mandata e ritorno riscaldamento
1 Tubo caldaia-impianto 2
2 Dado 3/4 G 2
3 Dado ∅ 24 x 19 2
4 Nipplo 3/4 G x 24 2
5 Guarnizione ∅ 17,5 x 23,5 2
17 Anello 2
18 O-Ring in elastomero 2
Gas Gas
11 Tubo caldaia-impianto 1
12 Dado 3/4 G 1
13 Dado 3/4 G x ogiva 1
14 Ogiva OT 1
15 Nipplo 3/4 G 1
16 Guarnizione ∅ 17,5 x 23,5 1
tab. 2
7
10
7
10
2
5
2
5
6
6
1
11
8
8
18
3 17
18
3 17
9
9
4
4
ES
Entrata
sanitario
US
Uscita
sanitario
MR
Mandata
riscaldamento
RR
Ritorno
riscaldamento
GAS
GAS
3.4 COLLEGAMENTO IDRAULICO E GAS
3.4.1 Kit tubi, kit rubinetti e tubi
È fornibile a richiesta un kit tubi e uno rubinetti e tubi per
l’allacciamento rapido della caldaia all’impianto idraulico
e gas.
Il kit rubinetti e tubi è completo di tutti i rubinetti
necessari per isolare la caldaia dal resto dell’impianto.
I rubinetti sono di tipo a passaggio totale con
bassissime perdite di carico.
La connessione tra il tubo ed il nipplo di attacco
all’impianto è di tipo telescopico per tutte le tubazioni,
sia acqua che gas, ed assorbe una variazione di
distanza di ±15 mm massimo.
KTU - Kit tubi
MURO
ES
US
MR
RR
MURO
KRT - kit rubinetti e tubi
12
16
11 13 14 15
GAS
DISTINTA MATERIALI
Pos. Descrizione Quant.
E.S. Entrata sanitario
10 Tubo caldaia-rubinetto sanitario 1
11 Rubinetto 1/2 G maschio 1
12 Tubo rubinetto-impianto 1
13 Dado 1/2 G 3
14 Tenuta ∅ 24 x 14 1
15 Nipplo 1/2 G x 24 1
16 Guarnizione ∅ 13,5 x 17,5 3
U.S. Uscita sanitario
17 Tubo caldaia-impianto sanitario 1
13 Dado 1/2 G 1
14 Tenuta ∅ 24 x 14 1
15 Nipplo 1/2 G x 24 1
16 Guarnizione ∅ 13,5 x 17,5 1
M.R.
R.R. Mandata e ritorno riscaldamento
1 Tubo caldaia-rubinetto impianto 4
2 Rubinetto 3/4 G maschio 2
3 Tubo rubinetto-impianto 2
4 Dado 3/4 G 6
5 Dado ∅ 24 x 19 2
6 Anello 2
7 O-Ring in elastomero 2
8 Nipplo 3/4 G x 24 2
9 Guarnizione ∅ 17,5 x 23,5 6
GAS Gas
18 Tubo caldaia-rubinetto gas 1
19 Rubinetto gas 1
20 Tubo rubinetto-impianto 1
21 Ogiva OT 1
22 Dado 3/4 G x ogiva 1
23 Nipplo 3/4 G 1
4 Dado 3/4 G 4
9 Guarnizione ∅ 17,5 x 23,5 3
tab. 3
4
4
9
4
9
10
13
16
16
13
16
4
1
9
1 9
4
4
9
9 18
2
2
11
19
16
17 14 15
9 4
9 4
13 14 12 15
4
5 3 7
6
6
5 3 7
9 20 22 21 23
8
8
ES
Entrata
sanitario
US
Uscita
sanitario
MR
Mandata
riscaldamento
RR
Ritorno
riscaldamento
GAS
GAS
KRT - Kit rubinetti e tubi
MURO
ES
US
MR
RR
MURO
GAS
3.4.2 Tubazioni adduzione gas
• Le tubazioni del gas devono essere a perfetta tenuta.
• La caduta di pressione fra il contatore e la caldaia
deve essere contenuta: si consiglia di non superare il
valore di 0,5 mbar.
6

3.4.3 Schema funzionale idraulico
1. ritorno riscaldamento
2. mandata riscaldamento
3. uscita sanitario
4. entrata sanitario
5. Ingresso gas
6. rubinetto gas
7. rubinetto di scarico
8. pressostato differenziale riscaldamento
9. rubinetto di riempimento
10. valvola 3 bar
11. termostato sovratemperatura riscaldamento
12. tubo da primario a secondario a gruppo acqua
13. scambiatore secondario
14. sonda temperatura sanitario
15. idrometro
16. flussostato sanitario
17. ventilatore
18. pressostato differenziale aria
19. scambiatore primario
20. elettrodi di accensione
21. elettrodo di ionizzazione
22. bruciatore
23. vaso di espansione
24. tubo gas
25. circolatore
26. tre vie elettrica
27. tubo vaso di espansione
28. valvola gas
29. sonda di temperatura riscaldamento
30. by-pass automatico
18
21
22
19
20
25
26
17 29
12
15
11
8 9
30
7
4
3
10
16
14
13
6
2
1
5
23
27 24 28
3.4.4 Gruppo idraulico
La caldaia è provvista di un gruppo idraulico che
racchiude in se varie funzioni garantendo una
elevata affidabilità.
1. Motore elettrico
2. Otturatore lineare (valvola 3 vie)
3. Attacco pompa (posizionata sul ritorno)
4. Attacco idrometro 1/4 II F
5. Arrivo dalla caldaia
6. Rubinetto di riempimento
7. Mandata riscaldamento
8. Microinterruttore del pressostato
differenziale riscaldamento
9. Ritorno riscaldamento
10. Rubinetto di scarico
11. By-pass automatico
12. Attacco vaso espansione
1
12
2
3
4
11
10
9
7
5
8 6
3.4.5 Caratteristiche idrauliche di portata
prevalenza disponibili
La caldaia è dotata di una pompa con una buona
prevalenza che ne consente l’applicazione sulla
maggior parte degli impianti di riscaldamento.
La pompa è provvista di valvola automatica di sfiato aria
che permette una disareazione rapida del circuito.
Essa è di tipo monovelocità, le prestazioni sono
evidenziate nella fugura.
La potenza assorbita è di 80 W.
Prevalenza massima disponibile per l’impianto
kPa
m c.a.
60 6
50 5
40 4
30 3
20 2
10 1
0
600
800 1000 1200 1400 1600 1800 l/h
7

3.5 CONDOTTI DI SCARICO FUMI E
ASPIRAZIONE ARIA
3.5.1 Scarico fumi e presa aria su parete
esterna
Ricordiamo che per i DPR 412/93 e 551/99, l’obbligo di
collegare l’impianto termico ad apposito camino con
sbocco sopra il tetto, sussiste solo per edifici costituiti da
più unità immobiliari anche se monopiano (ad es. villette
a schiera).
Ne consegue che edifici singoli costituiti da una sola
unità immobiliare non hanno l’obbligo di scaricare i fumi
a tetto.
Le eccezioni all’obbligo, per edifici costituiti da più unità
immobiliari, sono molteplici ma in ogni caso non si deve
venire in contrasto con disposizioni diverse contenute nei
regolamenti edilizi locali.
3.5.2 Posizionamento dei terminali di scarico
O-P
I terminali di tiraggio
debbono essere situati sulle
pareti perimetrali esterne
dell’edificio, rispettando le
distanze minime indicate nella
tabella 4.
G
N
C
M
E F
A B
L
D
I H
F
G
B
L
Gas
3.5.3 Scarico dei fumi di apparecchi con
tiraggio naturale o forzato entro spazi chiusi
a cielo libero
Negli spazi a cielo libero (pozzi di ventilazione, cavedi,
cortili, ecc.) chiusi su tre o quattro lati, è consentito lo
scarico diretto dei prodotti della combustione di
apparecchi a gas con tiraggio naturale o forzato e
portata termica oltre 3,5 e fino a 35 kW purchè vengano
rispettate le condizioni seguenti.
• Il lato minore in pianta deve essere di lunghezza
maggiore o uguale a 3,5 metri.
• La superficie minima in pianta deve essere sempre
maggiore di 12,25 m 2 (3,5 x 3,5) ed in ogni caso il suo
valore numerico non deve essere minore di quello
ottenuto moltiplicando per un coefficiente K il valore
dell’altezza in metri della parete più bassa delimitante lo
spazio a cielo libero.
Il valore di K è dato dal numero di colonne di terminali di
scarico che si possono affacciare all’interno dello spazio
a cielo libero, intendendo per colonna una serie di
terminali sovrapposti contenuti entro ogni fascia
verticale di 0,6 metri di larghezza.
• Negli spazi a cielo libero adibiti ad uso esclusivo di
impianti di ventilazione forzata o condizionamento
dell’aria, è fatto assoluto divieto di installare terminali di
scarico a tiraggio naturale o forzato di qualunque tipo di
apparecchio a gas, in quanto tecnicamente incompatibili
fra loro.
Esempio: spazio a cielo libero delimitato da 4 pareti
verticali di 24 metri di altezza (7 piani) e dell’area di: 3,5
x 8 = 28 m 2 .
Si devono installare su di una parete 7 apparecchi
(1 per piano) ciascuno di portata termica non maggiore
di quanto indicato nelle norme. In base a quanto
indicato il valore dell’area minima consentita è di:
24 x 1 = 24 m 2 dove K assume il valore 1 in quanto
relativo all’unica colonna di terminali di scarico prevista.
Poiché, nel caso considerato, l’area dello spazio libero è
di 28 m 2 , l’installazione di una sola colonna di terminali
di scarico è consentita.
Nel caso di due colonne di terminali (K = 2) il valore
dell’area minima dello spazio a cielo libero dovrà essere
uguale o maggiore di:
24 x 2 = 48 m 2 . Poiché, in tal caso, il valore dell’area
dello spazio libero (28 m 2 ) risulta minore di quello
necessario (48 m 2 ), l’installazione di due colonne di
terminali di scarico non è consentita.
Nota Bene
Per il tipo di applicazione C 52, la distanza tra il tubo di
scarico e il tubo di aspirazione deve essere minimo
500 mm.
Distanze dei terminali per apparecchi a tiraggio forzato da 7 a 35 kW
Posizione del terminale
Distanza minima
A = sotto finestra mm 600
B = sotto apertura di aerazione mm 600
C = sotto gronda mm 300
D = sotto balconata (*) mm 300
E = da una finestra adiacente mm 400
F = da una apertura di aerazione adiacente mm 600
G = da tubazioni o scarichi verticali o orizzontali (**) mm 300
H = da un angolo dell’edificio mm 300
I = da una rientranza dell’edificio mm 300
L = dal suolo o da un altro piano di calpestio mm 2.500
M = fra due terminali in verticale mm 1.500
N = fra due terminali in orizzontale mm 1.000
O = da una superficie frontale prospiciente senza aperture
o terminali entro un raggio di 3 m. dallo sbocco dei fumi
mm 2.000
P = come il punto “O”, ma con aperture o terminali entro
un raggio di 3 m. dallo sbocco dei fumi
mm 3.000
tab. 4
(*) I terminali sotto una balconata praticabile devono
essere collocati in posizione tale che il percorso totale
dei fumi, dal punto di uscita degli stessi dal terminale al
loro sbocco dal perimetro esterno della balconata,
compresa l’altezza della eventuale balaustra di
protezione, non sia inferiore a 2.000 mm.
(**) Nella collocazione dei terminali dovranno essere
adottate distanze non minori di 1.500 mm per la
vicinanza di materiali sensibili all’azione dei prodotti
della combustione (ad esempio: gronde o pluviali in
materiale plastico, sporti in legname, ecc.) a meno di
non adottare adeguate misure schermanti nei riguardi di
detti materiali.
8

Le norme che regolano lo scarico fumi sono le UNI
CIG 7129 e la legge n. 10 del 9 Gennaio 1991 con il
suo Regolamento di Attuazione DPR n. 412 del 26
Agosto 1993 e successive modifiche (DPR 551/99).
La caldaia ha la possibilità di essere collegata a varie
tipologie di scarico fumi, come illustrato nelle figure.
Scarico fumi concentrico
L max
Scarico fumi concentrico con canne fumarie
di tipo concentrico
L max
3.5.4 Condotti di scarico fumi di tipo
concentrico
Lo scarico fumi di tipo concentrico permette lo scarico
dei fumi e l’aspirazione dell’aria comburente da uno
stesso condotto.
È costituito da due tubi concentrici uno interno per lo
scarico dei fumi e l’altro esterno per l’aspirazione
dell’aria comburente.
Può essere utilizzato da solo, e quindi con scarico in
parete esterna dove è concesso (vedi DPR n. 412 del
26 Agosto 1993 e DPR 551/99), oppure in abbinamento
a canne fumarie collettive (appositamente progettate).
Nei disegni successivi diamo alcuni esempi di
applicazione di questo tipo di camino con i relativi kit da
utilizzare.
Scarico fumi concentrico con tratto verticale
L max
L max
ATTENZIONE
Per ottimizzare il rendimento della caldaia nella
configurazione di scarico fumi concentrico si consiglia
l’uso di un diaframma calibrato da inserire trà il
boccaglio ventilatore e il kit di scarico fumi.
TISE 27
Con camino da 0 fino a 1m diaframma sullo scarico con
∅ 46 mm, e sull’aspirazione diaframma da ∅ 85 mm
con qualsiasi lunghezza.
TISE 31
Con camino da 0 fino a 2 m diaframma sullo scarico da
∅ 46 mm.
Uscita camino concentrico
• TISE 27: L max. = 3 m
• TISE 31: L max. = 2 m
N.B.: Per lo scarico fumi concentrico ogni curva a
90° oltre alla 1 a , riduce la lunghezza totale di 1 m.
Scarico concentrico
63 162
217 93 15
O-Ring ∅ 60
Aspirazione aria
37
98
TISE 27
685
Caldaia
Tubo ∅ 60
Tubo ∅ 100
Scarico fumi
Fascetta metallica a vite
Manicotto in gomma
TISE 27
Kit scarico fumi “KPSF1-I”
Kit curva “KC1”
Kit ispezione combustione verticale “KI3”
comprendente:
• tubo di scarico con terminale ∅60 x L = 1.000;
• tubo di aspirazione ∅100 x L = 850;
• rosone in gomma;
• manicotto in gomma con fascetta metallica a vite;
• curva doppia con collarino;
• O-Ring in elastomero ∅60 a doppio labbro;
• 2 fori con tappo per ispezione.
comprendente:
• curva doppia femmina ∅60, maschio ∅100;
• 2 manicotti in gomma con fascetta metallica a vite;
• 2 O-Ring in elastomero ∅60 a doppio labbro.
Kit tubo prolunga “KT1”
comprendente:
• tronchetto tubo concentrico femmina ∅60,
maschio ∅100 x L = 100 con flangia;
• 2 O-Ring in elastomero ∅60 a doppio labbro;
• manicotto in gomma con fascetta metallica a vite;
• 2 fori con tappo per ispezione.
comprendente:
• tubo di scarico interno ∅60 x L = 1.000;
• tubo di aspirazione esterno ∅100 x L = 1.000;
• manicotto in gomma con fascetta metallica a vite;
• O-Ring in elastomero ∅60 a doppio labbro.
9

3.5.5 Condotti di scarico fumi di tipo separato
Lo scarico fumi e presa aria esterna di tipo separato
consente due configurazioni:
• scarico fumi in canna fumaria e presa aria esterna;
• scarico fumi in canna fumaria e presa aria in canna
separata.
Questa tipologia di scarico fumi consente installazioni
singole, oppure multiple ma in abbinamento a canne
fumarie di tipo collettivo.
Si ricorda che queste tipologie di scarico fumi sono da
prevedere esclusivamente per caldaie a camera stagna.
La motivazione è che la canna fumaria può andare in
pressione, quindi non è assolutamente possibile il
collegamento misto cioè caldaie a camera stagna e
caldaie a tiraggio naturale o comunque non a camera
stagna. Questo è un fattore molto importante da tenere
in considerazione nel caso di sostituzione di una
caldaia.
Sempre per il motivo di cui sopra, le eventuali giunzioni
devono essere di tipo ermetico, in particolare per la
sezione scarico fumi.
Il condotto di scarico fumi deve essere opportunamente
coibentato nelle parti in cui viene a contatto con le pareti
dell’abitazione con un adeguato isolamento (esempio
materassino di lana di vetro). La lunghezza minima di
questo camino è 400 mm sia per lo scarico che per
l’aspirazione.
Uscita camino separato
63 162
100 120 100
25
35
122 75
min 197
Montaggio kit KSD-I e giunzioni
n. 4 viti fissaggio
Kit KSD-I
O-ring Ø60
O-ring Ø80 a labbro
Kit KSD-I
Guarnizione caldaia
Distanziatore KDI
Solo se si usa il KSD-I
Scarico fumi separato
L 2 L 1
Nota Bene
• Il tubo di aspirazione può essere montato a sinistra
oppure a destra del tubo fumo, ciò si ottiene
semplicemente ruotando il kit KSD-I di 180° attorno
all’asse del tubo fumo..
• Per evitare la caduta di un’eventuale condensa in
caldaia con elevate lunghezze di scarico fumi,
quest’ultimo non può avere andamento verticale subito
all’uscita della caldaia. È necessario quindi installare 2
curve interponendo l’accessorio su lo scarico condensa
KSC come evidenziato in figura.
Kit sdoppiatore camino “KSD-I”
Kit terminali “KS2”
comprendente:
• terminale di scarico ∅80;
• terminale di aspirazione ∅80.
Scarico fumi separato per doppia canna
fumaria
NO
SI
• TI/SE 27: L1 + L2 = 15 + 15 m. con diaframma ∅85 in
aspirazione; 23 + 23 m. senza diaframma.
• TI/SE 31: L1 + L2 = 6 + 6 m. con diaframma ∅48 sullo
scarico fumi; 15 + 15 m. senza diaframma.
N.B.: Per lo scarico fumo separato e l’aspirazione
aria, ogni curva a 90° oltre alla 1a, riduce la
lunghezza totale di 0,8 m. a temperatura ambiente.
comprendente:
• sdoppiatore camino femmina ∅80;
• 2 O-Ring in elastomero ∅80 a doppio labbro;
• guarnizione caldaia;
• fori con tappo per ispezione.
• 1 O-Ring ∅60 semplice
Kit tubo prolunga “KT2”
comprendente:
• tubo ∅80 x L = 1.000;
• O-Ring in elastomero ∅80 a doppio labbro.
3.5.6 Dimensioni canne fumarie
• Per il dimensionamento delle canne fumarie per
caldaie singole le norme di riferimento sono le UNI
9615-9731.
• Per il dimensionamento delle canne collettive e camini
la norma di riferimento è la UNI 10641.
• Per le canne collettive ramificate è obbligatoria la
redazione del progetto da parte di professionisti, iscritti
negli albi professionali, nell’ambito delle rispettive
competenze (rif. articolo 6, comma 1 della legge n. 46
del 5 Marzo 1990 e articolo 4, comma 1, punto e) del
relativo Regolamento di Attuazione DPR n. 447 del 6
Dicembre 1991). Modalità di verifica per le canne
collettive: UNI 10845/00, dove l’installatore sarà
costretto ad emettere una dichiarazione di conformità,
per un buon funzionamento dell’apparato.
ATTENZIONE
Per ottimizzare il rendimento della caldaia nella
configurazione di scarico fumi sdoppiato si consiglia
l’uso dei diaframmi calibrati da inserire trà il boccaglio
ventilatore e il kit di scarico.
TISE 27
L1 + L2 = 13 +13 m con diaframma ∅ 46 sullo scarico,
e 20 + 20 = 40 senza
TISE 31
L1 + L2 = 9 +9 = 18 con diaframma ∅ 46 mm, sullo
scarico, e 15 + 15 = 30 senza.
Kit scarico condensa “KSC”
Kit curva “KC2”
Scarico fumi
comprendente:
• curva maschio-femmina ∅80;
• O-Ring in elastomero ∅80 a doppio labbro.
TISE 27
10

3.5.7 Condotti di scarico fumi a tetto
Lo scarico fumi a tetto è una vera e propria canna
fumaria che permette appunto di scaricare i fumi sul
tetto.
È costituito da due tubi concentrici, uno interno per lo
scarico dei fumi ed uno esterno per l’apporto di aria
comburente. È inoltre provvisto di un comignolo e di una
finta tegola per il raccordo sul tetto, orientabile per
assorbire una pendenza del tetto tra 15° e 30°.
È completo di flangia e guarnizione per il raccordo alla
caldaia.
La parte interna di evacuazione fumi è di tipo
telescopico che permette di adeguare le distanze di
scarico rispetto al colmo del tetto ed alle zone di riflusso
(vedi UNI-CIG 7129 punto 4.3.3).
Il kit viene fornito con lunghezza di 1.050 mm, se si
rende necessario allungare la tubazione, si devono
richiedere le opportune prolunghe “KT2 ∅80 esterno” e
“KT3 ∅120 esterno” fino a raggiungere una lunghezza
massima da caldaia a comignolo di 3.050 mm.
Questo tipo di scarico è previsto solo nella
configurazione verticale diritta, non sono previste curve.
Il kit è provvisto di foro per il prelievo dei fumi per
l’analisi della combustione.
Scarico fumi a tetto
L max = 3.050
1.050
min
100
3.5.8 Verifica parametri di combustione
Il controllo della combustione è obbligatorio ogni 2 anni
come previsto dal D.P.R. n. 412 del 14 Ottobre 1993.
Per questo tipo di operazione, vengono messi a
disposizione n. 3 kit diversi in funzione della tipologia
dello scarico fumi.
Questi kit hanno un foro di ispezione con un tappo per
dare modo all’operatore di eseguire l’analisi di
combustione.
Nel caso di camini concentrici c’è a disposizione un
secondo foro di ispezione sul condotto di aspirazione
dell’aria comburente per verificare un eventuale ricircolo
dei prodotti della combustione.
• “KSD-I” - Questo kit va abbinato alla tipologia di
camino con condotti sdoppiati.
• “KPSF1-I” - Questo kit va abbinato alla tipologia di
camino a condotti concentrici.
• “KI3” - Questo kit va abbinato alla tipologia di camino a
condotti concentrici (es. KPSF1-I) ed utilizzato nel caso
ci sia la necessità di un innalzamento in verticale del
condotto.
È provvisto di un foro sullo scarico dei fumi ed uno sulla
ripresa aria per la combustione.
Kit scarico a tetto “KTT”
comprendente:
• tubo di scarico con terminale ∅80 x L = 1.000;
• tubo di aspirazione ∅120 x L = 1.000;
• raccordi per caldaia;
• raccordo a tetto (finta tegola in piombo);
• O-Ring in elastomero ∅60 a doppio labbro
• guarnizione attacco caldaia.
Kit scarico fumi “KPSF1-I”
Kit tubo prolunga “KT2” e “KT3”
comprendente:
• “KT2”: tubo ∅80 x L = 1.000; O-Ring in elastomero
∅80 a doppio labbro.
• “KT3”: tubo ∅120 x L = 1.000.
comprendente:
• tubo di scarico con terminale ∅60 x L = 1.000;
• tubo di aspirazione ∅100 x L = 850;
• rosone in gomma;
• manicotto in gomma con fascetta metallica a vite;
• curva doppia con collarino;
• O-Ring in elastomero ∅60 a doppio labbro;
• 2 fori con tappo per ispezione.
Kit sdoppiatore camino “KSD-I”
Kit ispezione combustione verticale “KI3”
comprendente:
• sdoppiatore camino femmina ∅80;
• 2 O-Ring in elastomero ∅80 a doppio labbro;
• guarnizione caldaia;
• fori con tappo per ispezione.
• 1 O-Ring ∅60 semplice
comprendente:
• tronchetto tubo concentrico femmina ∅60,
maschio ∅100 x L = 100 con flangia;
• 2 O-Ring in elastomero ∅60 a doppio labbro;
• manicotto in gomma con fascetta metallica a vite;
• 2 fori con tappo per ispezione.
11

3.6 COLLEGAMENTO ELETTRICO
3.6.1 Allacciamento alimentazione elettrica
L’allacciamento elettrico della caldaia va eseguito a
regola d’arte da personale abilitato come previsto dalla
legge n. 46 del 5 Marzo 1990.
La caldaia va collegata elettricamente ad una rete di
alimentazione 230 V monofase + terra.
Tramite un interruttore onnipolare esterno alla caldaia
con apertura dei contatti di almeno 3 mm (riferimento
norme CEI 61-150).
Per l’alimentazione elettrica utilizzare cavi con fili in
rame ciascuno di sezione di almeno 2,5 mm 2 .
Per questa operazione non serve smontare il pannello
frontale per accedere al pannello comandi poichè la
caldaia viene fornita di serie con cavo tripolare di
alimentazione elettrica di lunghezza pari a 1 m circa,
sporgente dalla parte inferiore del pannello comandi.
Prima di qualsiasi manutenzione scollegare
elettricamente la caldaia. Per accedere alle parti
elettriche del quadro di comando, togliere il tettuccio e il
mantello e svitare le 4 viti di fissaggio del coperchio del
pannello comandi. Terminata la manutenzione, tale
copertura deve essere obbligatoriamente e
tassativamente rimontata.
La parte elettrica della caldaia deve essere collegata ad
un efficace impianto di terra.
3.6.2 Schema elettrico
C = Commutatore selezione funzioni
CE1 = Controllo elettronico gestione e accensione
EA = Elettrodi di accensione
EI = Elettrodo di rivelazione a ionizzazione
EV = Elettroventilatore
FS 2000 = Terminale remoto Famoso 2000
I.U.02 = Scheda di interfaccia con terminale remoto
L = Linea
M = Morsettiera o connettore
MFS = Micro flussostato sanitario
MSP
MP
MVG
P4
P5
SE
STR
STS
N
PF
TA
TC
TC1
TMT
VD
VG
= Micro di sicurezza del pressostato
differenziale acqua
= Motore pompa
= Modulatore valvola gas
= Potenziometro (trimmer) di regolazione
potenza riscaldamento
= Potenziometro (trimmer) di regolazione
potenza accensione
= Sonda esterna
= Sonda temperatura riscaldamento
= Sonda temperatura sanitario
= Neutro
= Pressostato fumi
= Termostato ambiente
= Termostato caldaia per riscaldamento
= Termostato caldaia per scambiatore ACS
= Termostato massima temperatura
= Valvola deviatrice a 3 vie
= Valvola gas
FLUX SANIT.
CONTATTO REED MFS
SONDA SAN. STS
MODULATORE MVG
MICRO SIC. PRESS. MSP
SONDA TEMP.
RISC. STR
PRESS. FUMI PF
SONDA ESTERNA SE
L
N
M
X7
X14
X10 X9 X3
C
P1
AM56IMS - RH01
TC
P2
CE1
TC1
P3
P0MPA
MP
N
X2
DRISC
DSAN
N
VD
X1
EI
X13
U1
P4
POT. RISC.
VALVOLA VG
N
VENTIL.
VE
X12
EA
P5
POT. ACCENS.
TERM. SIC. TMT
X8
JP5 JP4 JP3
FS 2000
IU02
J1
U1
J2
TERM. AMB. TA
FAMOSO 2000
CONNETTERE J1 AL CONNETTORE X13 DELLA SCHEDA AM56 IMS RH01
3.6.3 Primo riempimento caldaia e impianto
• Agendo sul rubinetto di carico caldaia (vedi figura),
caricare d’acqua pulita la caldaia e l’impianto alla
pressione di 0,5 ÷ 1 bar (valore normale 0,8 bar) rilevabile
sul manometro del quadro di comando.
• Sfiatare accuratamente a freddo sia la caldaia che
l’impianto, ripristinando il calo di pressione conseguente.
Ulteriori e ripetuti sfiati a caldo potrebbero essere
necessari dopo l’avviamento, per eliminare l’aria disciolta
nell’acqua e liberatasi a seguito di riscaldamento di
quest’ultima. Dopo ogni riempimento il rubinetto di carico
deve essere ben chiuso.
• Pulire il filtro posto sul ritorno, come consigliato al
par. 6 “Istruzioni di manutenzione”.
• Ad impianto sfiatato completamente e dopo alcuni giorni
di esercizio, controllare che non vi sia alcun calo di
pressione a freddo, indice di perdita.
• Non consigliare all’utente né procedere direttamente a
continui rabbocchi d’acqua ma eliminare al più presto la
perdita.
3.6.4 Allacciamento a terminale remoto
• L’impianto deve essere dotato di termostato ambiente
per il controllo della temperatura nei locali come
previsto dalla legge n. 10 del Gennaio 1991 e dal
D.P.R. n. 412 del 26 Agosto 1993 e successive
modifiche (D.P.R. 551/99).
• La scheda supporta la connessione ad un terminale
remoto conforme alle specifiche Open Term Plus
(OT/+). È stata sviluppata in abbinamento al
cronotermostato GRAESSLIN tipo FAMOSO 200. La
scheda non supporta il funzionamento in modo Open
Therm Lite (OT/-).
Il terminale remoto, va collegato alla scheda di
interfaccia IU02 con solo due fili, quest’ultima è già
connessa alla scheda di controllo AM56. (vedere
schemi di collegamento)
Prima di connettere o sconnettere l’interfaccia IU02
dalla scheda AM56 togliere alimentazione.
Connettendo un terminale remoto OT/+ alla scheda
appena stabilita la comunicazione, la scheda perde il
controllo dei comandi a favore del teminale remoto.
In caso di una interruzione della comunicazione, o dello
scollegamento del terminale remoto, la scheda continua
il funzionamento con gli stessi parametri validi prima
dell’interruzione della comunicazione per la durata di 60
sec. Se trascoso tale tempo, non si è ristabilita la
comunicazione, la scheda si pone in funzionamento
normale riprendendo il controllo dai comandi a bordo
caldaia.
3.6.5 Comandi remoti
I comandi remotabili sono i seguenti:
- impostazione sanitario
- abilitazione riscaldamento
- impostazione temperatura di mandata (calcolato da
terminale remoto)
Le istruzioni dettagliate sulle molteplici funzioni e
sull’uso del cronotermostato FAMOSO 2000, sono
contenute nell’apposito manuale che lo accompagna.
Cronotermostato Famoso 2000
(terminale remoto)
12

4. Tarature e regolazioni
4.1 ACCESSIBILITÀ ALLE SCHEDE DI
REGOLAZIONE
• Per accedere alle schede di regolazione, svitare le 2
viti del tettuccio e sfilarlo verso l’alto poi svitare le 5 viti
del mantello e sfilarlo verso la parte frontale come
indicato in figura.
Nota Bene
La funzione del commutatore selezione funzioni rotativo
OFF, estate, inverno, viene mantenuta attiva anche con
terminale collegato.
Ad es.: se il selettore risulta posizionato su “estate”,
viene impedito alla caldaia il funzionamento in modo
riscaldamento, anche se il terminale remoto lo richiede.
Il terminale remoto segnala diverse anomalie attraverso
dei codici. Per la loro interpretazione vedi par. 5.3.
4°
2°
Trimmer P5 regolazione livello di accensione
vedi par. 4.2 punto 4
Connettore JP1 - cambio tipo di gas
vedi par. 4.2.2
3°
Fusibile
La scheda è dotata di un fusibile messo a protezione
della scheda stessa, il tipo è ∅5 x 20 da 1A in vetro.
Trimmer P4 - regolazione massima potenza
riscaldamento
• Il potenziometro (trimmer) P4 è accessibile sfilando la
manopola del cruscotto comandi TC (vedi figura).
Ricordarsi di togliere la tensione mediante l’interruttore
esterno, prima di inserire il cacciavite nei trimmer. Solo
dopo averlo ben posizionato nel taglio, dare tensione
per poter procedere alle regolazioni. Ricordarsi di
rimontare sempre le manopole una volta smontate.
Con questo potenziometro si adegua la massima
potenza del riscaldamento alle reali esigenze
dell’impianto (utilizzare un cacciavite a taglio 2,5 x 0,4).
I valori di pressione-portata del gas sono rilevabili dalle
tabelle n. 4 e 5.
La caldaia viene consegnata con questo trimmer
regolato al massimo.
• Rotazione in senso antiorario per aumentare
4.2.2 Cambio tensione al modulatore
Dopo aver aperto il pannello comando eseguendo le
operazioni descritte al par. 4.1, posizionare il connettore
JP1 - cambio tipo di gas sul tipo di gas desiderato.
Con questo connettore si varia la tensione al
modulatore della valvola gas, quindi si varia la forza che
questo esercita sul regolatore di pressione della valvola
gas in funzione del gas utilizzato.
Con connettore a ponticello (condizione di ON ) si
ottiene il funzionamento per gas G.P.L.
Con connettore a bandiera (condizione di OFF ) si
ottiene il funzionamento per gas METANO.
4.2 CAMBIO TIPO DI GAS
• La caldaia può essere fornita con predisposizione
a gas METANO o gas GPL.
• Per conoscere il tipo di alimentazione consultare
la targhetta imballo o la targhetta caratteristiche
posta all’interno della mantellatura ove si indica:
CALDAIA A METANO: METANO (G20) 20 mbar;
CALDAIA A GPL: GPL (G30-31) 27-31 mbar.
Attenzione!!
• La taratura della portata min-max della valvola gas
viene fornita dalla casa costruttrice e adeguata al
tipo di gas.
• Può essere trasformata per funzionamento a gas
METANO (G20) o GPL (G30-31) a cura del Servizio
Assistenza Tecnico autorizzato.
Le operazioni da eseguire sono le seguenti:
• Sostituzione degli ugelli del bruciatore principale.
• Cambio tensione al modulatore (sulla scheda
principale).
• Nuova taratura “max./min.” del regolatore di pressione
della valvola gas.
• Applicazione nuova targhetta di identificazione gas in
dotazione al kit ugelli KGPL.
4.2.1 Sostituzione degli ugelli del bruciatore
principale
L’operazione è fattibile utilizzando il kit ugelli KGPL a
richiesta.
• Per accedere agli ugelli del bruciatore principale
eseguire le seguenti operazioni:
1° Svitare le 2 viti laterali di fissaggio del tettuccio e
svitarlo verso l’alto.
2° Togliere le 5 viti che fissano il mantello e sfilarlo
verso la parte frontale.
3° Togliere le 8 viti e il pannello frontale della camera
stagna.
4° Allentare e sganciare il girello fissato al collettore gas
con la chiave fissa.
5° Smontare le 4 viti che fissano il bruciatore principale
e sfilarlo con cura dalla sua sede.
• Ora sono accessibili gli ugelli per la sostituzione.
Nell’operazione avere cura di sostituire anche le
rondelle ed assicurarsi di avere bloccato con cura gli
ugelli.
Utilizzare chiave a tubo da 7 mm.
• Rimontare il tutto eseguendo inversamente le
operazioni sopra descritte.
• Verificare il diametro corretto, in funzione del tipo di
gas, con le tabelle 4 e 5.
rubinetto
di scarico
rubinetto
di carico
Vista interna senza pannello frontale
della camera stagna.
C
TC TC1
Connettore JP3
Questo connettore dà la temporizzazione anti-cicli
frequenti in riscaldamento (funzione ACFT). Il tempo di
sosta obbligata della caldaia di 30 sec. si ottiene con
connettore montato a ponticello, quello di 180 sec. con
connettore montato a bandiera.
13

6
2
1
3
4.2.3 Nuova taratura meccanica “max./min.”
del regolatore di pressione e della valvola gas
1. Valvola gas
2. Presa di pressione a valle
3. Presa di pressione a monte
4. Vite regolazione del minimo
5. Dado regolazione del massimo
6. Attacco 3/4 G
7. Solenoide
8. Cappuccio di protezione con porta sigillo
1. Operazioni preliminari
7 5 4 8
Attenzione!
Nelle due operazioni seguenti
notare che:
1 - per tarare la potenza massima (nominale) va
prima chiusa la vite di regolazione del minimo;
2 - per tarare la potenza minima, va lasciato
inalterato il dado di regolazione del massimo.
• Assicurarsi con l’ausilio di un manometro collegato alla
presa n. 3 della valvola gas che la pressione dinamica
in rete sia di almeno 20 mbar per gas METANO,
29 mbar per gas BUTANO e 37 mbar per gas
PROPANO.
• Collegare il manometro alla presa n. 2 della valvola
gas.
• Smontare il cappuccio di protezione n. 8.
• Con l’ausilio di un cacciavite a croce avvitare a fondo
la vite n. 4 di colore rosso del modulatore.
2. Regolazione della potenza nominale
Portare il selettore C dalla posizione OFF a quella
“spazzacamino”, la caldaia si accenderà. Ora si hanno
30 sec. per regolare la potenza ridotta come segue:
• ruotare con l’ausilio di una chiave fissa da 10 il dado n.
5 di regolazione del massimo sul modulatore, in senso
orario per aumentare, in senso antiorario per diminuire,
fino ad ottenere la pressione di massima desiderata
(letta sul manometro) e quindi la portata massima del
gas come indicato nelle tabelle n. 4 e 5
per i vari gas.
3. Regolazione della potenza ridotta
Spegnere la caldaia, portare il selettore C dalla
posizione OFF a quella “spazzacamino”, la caldaia si
accenderà, sconnettere elettricamente il solenoide
(modulatore) n. 7 staccando uno dei due faston. Ora si
hanno 30 sec. per regolare la potenza ridotta. Per fare
questo:
• non muovere il dado n. 5 di regolazione del massimo.
• svitare la vite n. 4 di colore rosso del modulatore fino a
raggiungere il valore di pressione corrispondente alla
potenza ridotta come indicato nelle tabelle: n. 4 e 5.
• collegare elettricamente il modulatore n. 7.
• montare il cappuccio di protezione n. 8 e porre il sigillo
di blocco.
• Con impianti particolarmente piccoli o con pochi
radiatori normalmente in funzione può essere utile
ridurre la potenza massima in riscaldamento al valore
minimo possibile, per contenere il numero di
accensioni/spegnimenti ravvicinati. Tenere presente che
la dispersione termica di un appartamento di 100 m 2
completamente riscaldati a 20°C in pianura al Nord
Italia è di circa 6 kW (5.160 kcal/h) a –5°C e di circa 3
kW (2.580 kcal/h) nella media invernale. Essendo quindi
la potenza anche minima della caldaia molte volte
maggiore delle dispersioni medie, per un miglior
funzionamento dell’apparecchio è consigliabile tenere
sempre aperto un corpo scaldante (nel caso di valvole
termostatiche, almeno 1 corpo scaldante non deve
avere la valvola termostatica ma una valvola normale e
sempre aperta).
• Nel caso di impianti a zone usare collettori a zone con
valvole elettrotermiche a chiusura lenta (2-3 min.) tipo
ERGO o similari.
4. Regolazione livello di accensione
Riferimento scheda. Con questo trimmer è possibile
regolare la pressione ai bruciatori in fase di accensione
(utilizzare un cacciavite a taglio 2,5 x 0,4).
La caldaia viene consegnata con la taratura ritenuta più
idonea, tuttavia con particolari condizioni di tiraggio del
camino può rendersi necessario ritarare la pressione
per rendere migliore l’interaccensione del bruciatore.
In generale necessita ritarare in aumento (ruotando in
senso orario).
Tenere presente che ogni qualvolta si porta il selettore
C da OFF a (estate), la caldaia rimane in lenta
accensione per 30 sec. per poter eseguire la taratura.
5. Controllo finale
Con il selettore programma in posizione inverno ( )
con richiesta di calore da parte del termostato
ambiente verificare che la potenza in riscaldamento sia
quella richiesta dall’impianto.
Controllare la pressione corretta al bruciatore nelle
tabelle: 4 e 5.
Nella eventualità di ritaratura agire sul trimmer P4 di
massima potenza in riscaldamento della scheda
elettronica principale all’interno del quadro comando,
vedi istruzioni nel par. 4.1.
• Chiudere la presa di pressione n. 2 con l’apposita vite.
• Applicare la nuova targhetta di identificazione gas in
dotazione al kit ugelli KGPL.
4.3 POSIZIONE ELETTRODI DI ACCENSIONE
E RIVELAZIONE DI FIAMMA
Nel caso di manutenzione al bruciatore, o per
sostituzione ugelli per cambio tipo di gas, è opportuno
controllare che la posizione degli elettrodi di accensione
e rivelazione di fiamma sia corretta rispetto alla rampa.
La parte finale metallica deve avere un andamento
discendente verso le rampe. La punta, e solo essa,
della parte metallica deve terminare a 2÷3 mm dalla
rampa e in verticale rispetto ad una feritoia di uscita
gas, come mostrato in figura.
Non fascettare i cavi degli elettrodi ad alcuna parte
metallica.
14

5. Istruzioni per l’avviamento
La caldaia si controlla esclusivamente dal suo
quadro di comando posto nella parte bassa della
macchina.
Per accedere al quadro comando togliere il
tettuccio e il mantello come descritto al par. 4.1.
1
2
3
C
TC
TC1
QUADRO COMANDI
5.1 AVVERTENZE PRIMA DELLA MESSA IN
FUNZIONE
• L’elenco dei Centri Assistenza Tecnica Autorizzati è
riportato nel foglio allegato alla documentazione.
• Assicurarsi che l’installazione sia conforme alle
normative vigenti: UNI CIG 7129 e 7131, Legge n. 10
del 9 Gennaio 1991, D.P.R. 4 Dicembre 1993, D.P.R.
551/99, disposizioni degli enti locali.
• Assicurarsi che i dati di targa siano corrispondenti a
quelli delle reti di alimentazione (elettrica, idrica e gas).
• Assicurarsi che l’alimentazione elettrica avvenga
tramite un interruttore onnipolare esterno alla caldaia e
che la messa a terra sia efficiente. Verificare fase e
neutro.
• Togliere il film protettivo dal mantello della caldaia
senza utilizzare utensili o materiali che possano
danneggiare le parti verniciate.
• Assicurarsi che la pressione dell’acqua nel circuito di
riscaldamento a freddo sia compresa tra 0,5 ÷ 1 bar
(valore normale 0,8 bar) rilevata sul manometro n. 15,
sul mantello.
• La non osservanza di quanto sopra comporta il
decadimento delle condizioni di garanzia.
5.2 MESSA IN FUNZIONE
Eseguire le seguenti operazioni per la messa in
servizio:
• Assicurarsi che la caldaia sia alimentata
elettricamente.
• Aprire il rubinetto del gas.
• Posizionare la manopola del selettore “C” nel
programma desiderato “estate” ( ) oppure
“inverno” ( ).
• Posizionare la manopola di regolazione temperatura
sanitario TC1 sul valore desiderato, la scala è
35°C ÷ 60°C, rotazione oraria per aumentarla.
La condizione migliore per l’utilizzo della caldaia è
quella con temperatura acqua di mandata di
40°C ÷ 42°C con una portata di 11,6 L/min (TI/SE 27) e
13,1 L/min (TI/SE 31). Questa condizione la si ottiene
posizionando la manopola ad ore 12 ( ).
• Posizionare la manopola di regolazione
temperatura riscaldamento TC sul valore desiderato,
la scala è 30°C ÷ 80°C, rotazione oraria per
aumentarla. Con la manopola ad ore 12 ( )
si ottengono circa 50°C e a ore 3 ( ) si
ottengono circa 65°C.
• Sbloccare il selettore OFF (la caldaia viene sempre
fornita in blocco) ruotandolo a fondo in senso orario e
rilasciandolo (ha il ritorno a molla).
Nota Bene
Nella prima accensione, o dopo un periodo di inattività
con rubinetto del gas chiuso, si può verificare la non
accensione del bruciatore perché non si è scaricata
completamente l’aria nella tubazione.
Si consiglia quindi di ripetere l’accensione agendo sul
selettore C fino all’accensione del bruciatore
(normalmente sono sufficienti 2 o 3 tentativi).
A questo punto la caldaia è pronta per il funzionamento.
1. Spia rossa blocco fiamma
2. Spia verde di alimentazione caldaia sotto tensione
3. Spia verde presenza fiamma
C
Selettore spento / estate / inverno / sblocco / spazzacamino
TC Regolazione temperatura riscaldamento
TC1Regolazione temperatura sanitario
OFF
SELETTORE
Programma estate “ ” (modo “sanitario”)
Nel programma “estate” la caldaia si avvia solo quando
vi è l’apertura di un rubinetto di acqua calda e termina
con la chiusura di esso. In caso di piccoli prelievi o di
impostazione di basse temperature dell’acqua calda, si
alterneranno accensioni e spegnimenti.
Programma inverno “ ” (modo
“riscaldamento”)
Nel programma “inverno” la caldaia si predispone per il
funzionamento automatico per l’impianto di
riscaldamento su richiesta del termostato ambiente o
per la produzione di acqua calda sanitaria con la
precedenza per quest’ultima.
Nel funzionamento in riscaldamento una volta terminata
la richiesta di calore da parte del termostato ambiente o
dopo l’intervento del termostato caldaia, la fiamma si
spegne e non si riaccende prima che siano trascorsi 30
o 180 sec. (funzione anti intermittenza eccessiva) a
seconda della regolazione data con il jumper JP3.
In entrambi i modi di funzionamento, acqua calda
sanitaria o impianto di riscaldamento, la caldaia è dotata
di modulazione elettronica della fiamma che le permette
di raggiungere la temperatura impostata adeguando la
portata del gas alle reali esigenze di scambio termico.
Regolazione della temperatura ambiente e
della temperatura acqua di riscaldamento
L’impianto deve essere dotato di termostato ambiente
per il controllo della temperatura nei locali (D.P.R.
n. 412 del 26 Agosto 1993 articolo 7 comma 6).
Cessato l’intervento del termostato ambiente il controllo
elettronico mantiene in funzione la pompa per 3 minuti
come post-circolazione per ottimizzare il comfort
distribuendo in ambiente il calore accumulato in caldaia.
Nel caso di assenza del termostato ambiente, la pompa
di circolazione funziona in modo continuo.
Regolazione della temperatura acqua calda
sanitaria
Si ottiene con la manopola TC1 sul quadro di comando.
La modulazione elettronica della fiamma permette di
mantenere abbastanza costante la temperatura di
mandata acqua calda attraverso la variazione della
portata del gas al bruciatore ed in funzione della
quantità d’acqua prelevata.
La temperatura rimane costante anche per piccole
quantità d’acqua prelevate (esempio 3 litri/minuto).
Nota Bene
La portata e la temperatura dell’acqua calda erogata
sono sempre ben determinate dalla potenza della
caldaia e dalla temperatura dell’acqua fredda entrante
(vedi portata specifica in tab. 1). Pressioni elevate in
rete con conseguente portata eccessiva al rubinetto
oppure temperature molto basse dell’acqua in ingresso
possono ridurre il livello di comfort ottenibile nella
produzione di acqua calda. Esse non sono
naturalmente imputabili alla caldaia.
Funzioni antiblocco pompa e valvola
deviatrice
Per evitare gli inconvenienti causati da lunghi periodi di
sosta, il controllo elettronico prevede l’avvio della
pompa e della valvola deviatrice per 20 sec. ogni 24
ore, anche senza richiesta di funzionamento da parte
del termostato ambiente o di prelievo acqua calda
sanitaria.
Le funzioni sono attive se la caldaia è alimentata
elettricamente e non è in blocco.
Funzione spazzacamino
Posizionando il selettore C su “spazzacamino” la
caldaia si accende in modo riscaldamento e prosegue il
funzionamento alla potenza massima per un tempo
massimo di 15 minuti (o fino al ritorno del commutatore
in posizione di funzionamento normale) sino al
raggiungimento della temperatura massima di 85°C,
alla quale il bruciatore viene spento. La riaccensione
avviene quando la temperatura scende sotto i 77°C.
In caso di passaggio dalla posizione spazzacamino alla
posizione riscaldamento il bruciatore si porta alla
potenza riscaldamento impostata (o alla potenza
richiesta della regolazione se minore).
Una richiesta sanitario concomitante viene
normalmente servita ignorando la funzione
spazzacamino.
Spegnimento della caldaia
Lo spegnimento della caldaia si ottiene
posizionando la manopola del selettore n. 1 su spento
“OFF” ottenendo l’interruzione dell’alimentazione
elettrica dell’apparecchio.
Fermata prolungata e dispositivo antigelo
In caso di fermata prolungata della caldaia è buona
norma staccare l’alimentazione elettrica e chiudere il
rubinetto del gas.
Evitare di scaricare il contenuto d’acqua dell’impianto di
riscaldamento, poiché i ricambi d’acqua portano a
dannosi depositi di calcare.
Tuttavia se si è nella stagione invernale e ci può essere
il pericolo del gelo delle tubazioni si può procedere nei
seguenti modi:
♦ Miscelare l’acqua dell’impianto di riscaldamento con
soluzioni anticongelanti apposite. Glicole monoetilenico
max 30% (per questa operazione rivolgersi a personale
qualificato).
♦ Il controllo elettronico della caldaia è provvisto di una
funzione “antigelo” in riscaldamento che con
temperatura di mandata inferiore ai 6°C accende la
caldaia fino al raggiungimento della temperatura di
mandata di 30°C. Questa funzione è attiva
indipendentemente dal termostato ambiente e se sono
soddisfatte le seguenti condizioni:
• la caldaia è alimentata elettricamente ed il selettore
n. 4 non è nella posizione spento “OFF”;
• c’è presenza di gas;
• la caldaia non è in blocco o non sono presenti altre
condizioni di allarme.
Temperatura di lavoro al gelo
La caldaia è fornita di una componentistica in grado di
mantenere efficiente il suo funzionamento di serie con
temperatura esterna max -10°C senza kit aggiuntivi.
nel caso in cui la caldaia rimanga senza alimentazione
elettrica e senza acqua calda nell’impianto idraulico,
essa può garantire l’integrità dei suoi componenti fino e
non oltre i -10°C.
Riavvio dopo lunga inattività
Il riavvio della caldaia dopo lunga inattività va
considerato come una messa in servizio iniziale della
macchina.
Si consiglia pertanto di ripercorrere quanto illustrato nei
paragrafi qui indicati:
• par. 5.1 “Avvertenze prima della messa in funzione”;
• par. 5.2 “Messa in funzione”;
• par. 6.1.1 “Controllo del riempimento impianto”.
15

5.3 SEGNALAZIONI E SICUREZZE
Spia rossa di blocco fiamma “ ” (LD2) in
pos. 1
♦ Accesa in permanenza significa blocco per:
• mancanza di fiamma;
• accensione non completa del bruciatore;
• mancanza di gas.
In queste condizioni la caldaia è “in attesa”. Se con un
eventuale tentativo di accensione tali condizioni
permangono la caldaia ritorna in blocco.
♦ Accesa ad intermittenza lenta e alternata alla spia in
pos. 3 (verde) significa blocco per circolazione d’acqua
insufficiente a causa di:
• malfunzionamento pompa;
• ostacoli alla circolazione (fanghi, corpi estranei, ecc.).
Significa anche guasto del modulatore.
♦ Accesa ad intermittenza lenta e da sola, significa
blocco per:
• sovratemperatura
• fiamma parassita.
• anomalie di accensione.
♦ Accesa ad intermittenza lenta assieme alla spia in
pos. 3 significa blocco per:
• mancanza di aria
• intervento del pressostato fumi
♦ Accesa ad intermittenza veloce assieme alla spia in
pos. 3 significa:
• attivazione/disattivazione della sonda esterna
Spia verde di presenza fiamma “ ” (LD1) in
pos. 3
♦ Accesa in permanenza lenta (con spia rossa spenta)
significa:
• caldaia in stand-by
♦ Accesa ad intermittenza lenta (con spia rossa spenta)
significa:
• anomalie delle sonde di mandata (sul riscaldamento) o
del sanitario o della sonda esterna o dei loro
collegamenti elettrici.
In caso di guasto della sonda di mandata (interruzione o
corto circuito) viene spento immediatamente il
bruciatore e segnalata l’anomalia. In caso di
funzionamento in modo riscaldamento viene eseguita la
post-circolazione.
La sonda viene rilevata in corto circuito per resistenza
inferiore a circa 200Ohm
La sonda viene rilevata interrotta per valori
corrispondenti ad una temperatura < -5°K (Rntc >
34kOhm).
In caso di guasto della sonda di sanitario:
• viene segnalata anomalia e consentito il
funzionamento in riscaldamento.
Il funzionamento in sanitario continuerà in modalità
MONOSONDA.
In caso di guasto della sonda esterna viene comunque
consentito il funzionamento in modo riscaldamento con
il set impostato da manopola.
Nota Bene
La caldaia viene sempre fornita in blocco.
Girare la manopola C estate/inverno in senso orario fino
in fondo (nella posizione “ ”) e rilasciarla, per
sbloccare la caldaia.
Spia verde di alimentazione “ ” (LD3) in
pos. 2
Con caldaia alimentata elettricamente (sotto tensione)
mediante posizionamento del selettore C su “estate”
( ) oppure su “inverno” ( ), tale spia è accesa in
permanenza.
Modulazione di fiamma
Il controllo elettronico della caldaia regola in continuo la
pressione del gas al bruciatore e quindi la potenza in
funzione della temperatura impostata, sia dell’acqua
sanitaria che del riscaldamento, e delle reali condizioni
di scambio termico.
n. 3, lampeggianti contemporaneamente ad
intermittenza e nel terminale remoto col codice 00:08.
Termostato di sicurezza per
sovratemperatura
Questo componente posizionato sul tubo di mandata
riscaldamento (pos. 11), interrompe il flusso del gas al
bruciatore principale nel caso si verifichi una
temperatura eccessiva.
Al verificarsi di tale inconveniente la caldaia va in blocco
e si accende la spia “LED” n. 1 ad intermittenza lenta e
nel terminale remoto col codice 00:06.
Sonde per il rilievo temperatura
Le sonde sono posizionate nei tubi di mandata
riscaldamento di mandata acqua calda e all’esterno
(sonda esterna), un eventuale loro guasto è segnalato
attraverso la spia “LED” n. 3 lampeggiante ad
intermittenza lenta. Nel caso di guasto della sonda
sanitario la caldaia può funzionare solo per il
riscaldamento, nel caso di guasto della sonda del
riscaldamento la caldaia non è funzionante.
Nel terminale remoto il guasto della sonda
riscaldamento è segnalato col codice 00:04 e della
sonda sanitaria col codice 00:05.
L’attivazione/disattivazione della sonda esterna sono
visualizzate dal lampeggio veloce di entrambi i LED e
nel terminale remoto il guasto della sonda esterna viene
visualizzato col codice 00:07.
Pressostato differenziale idraulico
Questo componente, posizionato nel gruppo idraulico
(pos. 8), sovraintende che nel circuito idraulico della
caldaia ci sia una sufficiente circolazione d’acqua per
salvaguardare lo scambiatore acqua-fumi.
L’intervento di questo componente per scarsa
circolazione d’acqua è segnalato attraverso le spie
“LED” n.1 (rossa) “LED” n. 3 lampeggianti ad
intermittenza lenta e alternate tra loro e nel terminale
remoto col codice 00:02.
Postcircolazione pompa
Nella funzione riscaldamento, il controllo elettronico
della caldaia, mantiene in funzione la pompa per 6
minuti dopo l’intervento del termostato ambiente.
Valvola di sicurezza impianto
Questo componente, posto nel circuito di riscaldamento
(pos. 10), interviene scaricando un po’ d’acqua, se la
pressione del circuito supera i 3 bar di taratura della
valvola. Si consiglia di collegare la caldaia ad uno
scarico sifonato, tramite imbuto di scarico visibile.
Vaso di espansione impianto
Questo componente, posto nel circuito di riscaldamento
(pos. 23), assorbe l’aumento di volume dell’acqua
quando viene riscaldata. L’eventuale svuotamento
dell’aria in esso contenuta porta all’innalzamento della
pressione e alla conseguente apertura della valvola di
sicurezza a 3 bar.
Filtro acqua sanitaria
È un filtro a maglia inox, posto all’ingresso dell’acqua
sanitaria sul gruppo idraulico, che impedisce a corpi
estranei, sassolini ecc., di entrare in caldaia.
Regolatore di portata acqua sanitaria
È un dispositivo, posto all’ingresso dell’acqua sanitaria
sul gruppo idraulico, che impedisce un prelievo
eccessivo di acqua calda sanitaria.
Modulatore valvola gas
In caso di interruzione del gas o anomalie alla
connessione fra Modulatore e scheda viene segnalata
attraverso il codice visualizzato 00:02.
Fiamma parassita
Se durante la fase di interaccensione si rilevasse una
presenza di fiamma causata da un malfunzionamento
della valvola gas, la caldaia va in blocco e viene
visualizzato con il cod. 00:03.
Sovratemperatura scambiatore primario
La segnalazione viene attivata se i valori di temperatura
nel circuito di riscaldamento superano i valori normali
consentiti.
Tale condizione si può verificare nel funzionamento
sanitario se lo scambiatore acqua-acqua ha un deposito
eccessivo di calcare, oppure nel funzionamento in
riscaldamento se lo scambiatore fumi-acqua non è più
efficiente.
L’anomalia viene visualizzata con il codice 00:02
Blocco mancata accensione
La caldaia va in blocco per mancata accensione dopo
aver superato il tempo di sicurezza e viene visualizzato
con il codice 00:01
Guasto sonda esterna
Il guast della sonda esterna viene visualizzato dal
codice 00:07
Attenzione!!
Nel caso si verifiche un guasto al cronotermostato, il
funzionamento viene dirottato “in locale” nel pannello
comandi della caldaia.
essa proseguirà nel suo normale funzionamento con i
settaggi opportunamente tarati dalla casa costruttrice.
Il funzionamento “locale” va considerata: per il tempo di
sostituzione o riparazione del crono.
Per eventuali manovre o settaggi del pannello comandi
in caldaia contattare il servizio tecnico RHOSS.
Sicurezze
Accensione e controllo di fiamma a ionizzazione
(accensione spia n. 3).
La caldaia è dotata di una centralina elettronica che
provvede alla accensione del bruciatore per mezzo di
una scarica elettrica che avviene tra il bruciatore e
l’elettrodo di accensione posto al centro del bruciatore
stesso; e provvede al controllo della avvenuta
accensione attraverso l’elettrodo di ionizzazione posto
sulla destra del bruciatore.
Per un corretto posizionamento degli elettrodi vedere il
par. 4.3.
Pressostato sicurezza fumi
Il pressostato fumi verifica la corretta aspirazione di aria
ed espulsione fumi. Interviene anche in caso di
eccessiva depressione al camino che causi un flusso
d’aria anche a ventilatore fermo.
Nel caso di interventi ripetuti del dispositivo si consiglia
l’intervento di un tecnico specializzato.
Questa anomalia viene segnalata attraverso i Led n. 1 e
16
Porta filtro
Filtro a maglia inox
Regolatore di portata
acqua sanitaria
Sensore
di portata

6. Istruzioni di
manutenzione e pulizia
6.1 MANUTENZIONE PREVENTIVA E
ORDINARIA
Per la regolarità ed economicità di funzionamento della
caldaia, sono consigliate una pulizia ed un controllo
periodico annuale da parte del Centro Autorizzato di
Assistenza Tecnica della Vostra zona. In questo modo,
oltre ad aumentare la longevità e sicurezza
dell’apparecchio, ottempererete al D.P.R. 21 Dicembre
1999 n° 551 che all’articolo 8, impone il controllo tecnico
periodico e la manutenzione. Per impianti di
riscaldamento unifamiliari con caldaie di potenza
nominale inferiore a 35 kW, le operazioni di controllo e
manutenzione vanno redatte e sottoscritte dal tecnico
incaricato su un apposito “modulo H”, egli rilascia copia
al responsabile dell’impianto (in genere l’utente stesso)
che dovrà sottoscrivere per ricevuta. Va ricordata anche
l’obbligatorietà della tenuta del libretto di impianto che
l’utente affiderà, per impianti esistenti, al responsabile
dell’esercizio e della manutenzione e per impianti
sottoposti a ristrutturazione o sostituzione della caldaia,
alla ditta installatrice o ad un suo delegato (Art. 11
D.P.R. 21/12/99 n. 551).
Oltre alle operazioni elencate nel “modulo H”, eseguibili
dal manutentore incaricato, è opportuno che l’utente
controlli periodicamente:
• il contenuto d’acqua dell’impianto (0,5 ÷ 1 bar), vedi
anche par. 5.1 e 6.1.1;
• la corretta combustione (fiamme regolari né alte e
gialle, né troppo basse e con tendenza a staccarsi dal
bruciatore), vedi anche par. 4.1 e 4.2;
• la normale rumorosità di funzionamento sia sul lato
combustione, che sul lato distribuzione idraulica
(eventuali rumori anomali ricorrenti e persistenti e/o
intensi vanno segnalati al manutentore);
• l’assenza di sacche di aria nell’impianto e nella
caldaia;
• il regolare funzionamento dei termostati di regolazione
e sicurezza, del termometro e del manometro
(o idrometro);
• l’assenza di perdite dal condotto di scarico fumi e dalla
linea adduzione gas;
• l’assenza di ostruzioni/impedimenti all’espulsione
fumi/immissione aria;
• l’assenza di perdite d’acqua dalle valvole di sicurezza.
6.1.1 Controllo del riempimento impianto
È importante verificare periodicamente che la pressione
dell’acqua nell’impianto a freddo sia compresa tra
0,5 ÷ 1 bar, rilevando il valore sul manometro.
Nel caso la pressione sia inferiore a 0,5 bar è
necessario ripristinare il valore normale agendo sul
rubinetto di carico impianto, accessibile dal fondo
caldaia come indicato in figura.
Dopo ogni riempimento il rubinetto di carico deve
sempre essere chiuso.
(Una eventuale sovrapressione può essere eliminata
attraverso il rubinetto di scarico impianto).
Prestare attenzione ad aprire lentamente tale rubinetto
per facilitare l’operazione di scarico e sfogo dell’aria.
La caldaia è prevista di un pressostato di minima
circolazione acqua che in mancanza di tale passaggio
inibisce il funzionamento del bruciatore (vedi spia n. 1).
Se le diminuzioni di pressione sono frequenti si
consiglia di chiedere l’intervento del Centro Assistenza
Tecnica Autorizzato.
6.1.2 Verifica parametri di combustione
Il controllo della combustione è obbligatorio ogni 2 anni
come previsto dal D.P.R. n. 412 del 14 Ottobre 1993.
Il foro per l’ispezione deve essere previsto sul tubo di
scarico fumi ad una distanza massima di 250 mm
dall’attacco caldaia e deve essere richiuso una volta
terminate le operazioni di controllo.Gli appositi Kit fumi
sono già provvisti del foro di ispezione.
6.2 MANUTENZIONE STRAORDINARIA
6.2.1 Manutenzione dello scambiatore acqua
calda sanitaria
Lo scambiatore acqua calda sanitaria del tipo
a piastre in acciaio inox è facilmente smontabile con un
cacciavite seguendo le operazioni sotto descritte:
• Togliere l’alimentazione elettrica alla caldaia.
1° Svitare le 2 viti laterali di fissaggio del tettuccio e
svitarlo verso l’alto.
2° Togliere le 5 viti che fissano il mantello e sfilarlo
verso la parte frontale.
3° Togliere le 8 viti e il pannello frontale della camera
stagna.
• Svuotare la caldaia utilizzando il suo rubinetto di
scarico.
• Chiudere l’alimentazione dell’acqua sanitaria e
svuotare l’acqua del circuito attraverso un rubinetto
dell’acqua calda sanitaria.
Avvisare l’utente che non apra alcun rubinetto
nell’abitazione.
• Scollegare i 4 attacchi allo scambiatore, che una volta
libero è sfilabile senza smontare alcun altro
componente.
• Per la pulizia dello scambiatore utilizzare
CILLIT FFW-AL. Non utilizzare prodotti che possono
danneggiare la saldatura delle piastre a base di rame.
• Rimontare lo scambiatore eseguendo le operazioni
inverse sopra descritte avendo provveduto a sostituire
le 4 guarnizioni OR di tenuta e a pulire le relative sedi.
• La necessità di pulizia dello scambiatore è un evento
remoto nel tempo, se questo si verifica nel breve/medio
periodo, può significare che l’acqua ha una durezza
elevata. Si consiglia in questo caso l’installazione di un
sistema di trattamento dell’acqua con pompa dosatrice
di polifosfati o comunque in regola con le normative
vigenti.
• Nella eventualità di dover procedere alla pulizia dello
scambiatore acqua calda sanitaria, si consiglia di
provvedere anche alla pulizia della sonda sanitario n.
14, smontandola dal gruppo idraulico.
6.2.2 Manutenzione scambiatore acqua-fumi
Lo scambiatore acqua-fumi è un componente
facilmente smontabile.
Togliere l’alimentazione elettrica della caldaia prima di
eseguire le operazioni sotto descritte.
• Svitare le 2 viti di fissaggio del tettuccio e sfilarlo verso
l’alto poi svitare le 5 viti del mantello e sfilarlo verso la
parte frontale come indicato in figura e smontare il
pannello.
• Scollegare i cavi elettrici del pressostato fumi pos. 31.
• Togliere le 8 viti e il pannello frontale della camera
stagna.
• Togliere le 4 viti e il pannello frontale della camera di
combustione.
• Estrarre l’antivento dalla parte anteriore alzandolo
prima leggermente.
• Svuotare l’acqua dell’impianto di riscaldamento,
meglio se della sola caldaia, attraverso il rubinetto di
scarico caldaia.
• Togliere le due molle di fissaggio dello scambiatore ai
tubi di mandata e ritorno riscaldamento (utilizzare una
normale pinza).
• Alzare leggermente lo scambiatore acqua-fumi n. 19,
estrarlo dalla sua sede e toglierlo dalla parte anteriore.
• Rimontare il tutto eseguendo inversamente le
operazioni sopra descritte avendo cura di sostituire le
guarnizioni di tenuta OR sugli attacchi dello scambiatore
e di pulire le relative sedi.
In questa operazione provvedere ad ingrassare la
nuova guarnizione OR con grasso siliconico (tipo
“SYLAN”).
6.2.3 Manutenzione bruciatore
Il bruciatore atmosferico a rampe inox è anch’esso un
componente facilmente smontabile. Dopo aver chiuso la
valvola del gas e proceduto come al punto 4.2.1 per
accedere al bruciatore:
• svitare il dado esagonale di fissaggio dal tubo gas al
collettore (operazione 3);
• staccare i 3 cavi di accensione e rilevazione;
• svitare le viti di fissaggio (operazione 4) e togliere il
bruciatore estraendolo orizzontalmente;
• A seconda del suo stato di conservazione e del tipo di
sporcamento procedere alla pulizia delle rampe e degli
ugelli mediante soffiatura o spazzolatura o carteggio
della superficie delle rampe con carta abrasiva fine o
lavaggio con successiva accurata asciugatura.
Attenzione: nelle zone marine. L’atmosfera salmastra
può degradare velocemente le parti metalliche del
bruciatore. Nel caso, è consigliabile la sostituzione
anziché la pulizia.
• Nel rimontaggio ricordarsi di reinserire la guarnizione
di tenuta nel dado filettato del tubo gas.
6.2.4 Manutenzione scarico fumi
Premesso che, per l’installazione del sistema di
evacuazione dei prodotti della combustione, vanno
rispettate le prescrizioni della norma UNI 7129 , per la
manutenzione di tali sistemi negli apparecchi con
scarico in camino o canna fumaria, vanno seguite le
indicazioni della norma UNI 10845 del Febbraio 2000.
Le eventuali operazioni di verifica dei requisiti
dell’idoneità o della sola funzionalità devono essere
svolte da personale avente specifica competenza
tecnica. Il manutentore può però procedere alle semplici
verifiche dei “requisiti essenziali di sicurezza” seguendo
le indicazioni D.P.R. 13/5/98 n. 218. Relativamente allo
scarico fumi esse sono:
• il controllo della non fuoriuscita in ambiente dei
prodotti della combustione tramite ad esempio lo
specchietto freddo, i fumogeni, l’analizzatore di
combustione ecc.;
• il controllo dello stato di conservazione e della rigidità
di fissaggio del condotto metallico (canale da fumo) che
non deve essere di tipo corrugato (anche se a parete
interna liscia).
6.2.5 Pulizia filtro e regolatore di portata
acqua sanitaria
Per eseguire la pulizia di tale dispositivo, smontarlo
dalla sua sede, pulirlo, avendo cura che nel suo
rimontaggio sia posizionato fino in battuta della
filettatura altrimenti si possono verificare inconvenienti
nel corretto rilievo della portata acqua sanitaria.
17

verifica parametri di combustione
Astra TISE 27
Tipo di gas Portata termica nominale kW 26,5 24 22 20 18 16 14 12 10,00
Metano G 20 Portata gas m 3 /h 2,805 2,53 2,32 2,11 1,89 1,68 1,47 1,26 1,05
Pressione al bruciatore mbar 13,4 11,5 10,1 8,7 7,2 5,8 4,4 2,9 1,5
mm H 2 O 136,6 117,4 102,8 88,3 73,7 59,1 44,6 30,0 15,5
G30 (Butano) Portata gas kg/h 2,06 1,86 1,71 1,55 1,40 1,24 1,09 0,93 0,78
Pressione al bruciatore mbar 27,3 23,6 20,7 17,8 14,9 12,0 9,1 6,2 3,4
mm H 2 O 278,4 241,1 211,6 182,0 152,4 122,8 93,2 63,6 34,7
G31 (Propano) Portata gas kg/h 2,00 1,88 1,73 1,57 1,41 1,26 1,10 0,94 0,80
Pressione al bruciatore mbar 35,2 32,3 28,4 24,5 20,6 16,7 12,8 8,9 5,4
mm H 2 O 358,9 329,7 289,9 250,1 210,4 170,6 130,8 91,1 55,1
tab. 4
Astra TISE 31
Tipo di gas Portata termica nominale kW 30,0 27,9 25,7 23,6 21,5 19,4 17,3 15,1 13,0
Metano G 20 Portata gas m 3 /h 3,20 2,93 2,71 2,48 2,26 2,04 1,82 1,59 1,39
Pressione al bruciatore mbar 14,0 12,4 11,1 9,7 8,4 7,1 5,7 4,4 3,2
mm H 2 O 142,8 126,7 112,7 99,2 85,8 72,1 58,6 44,9 32,6
G30 (Butano) Portata gas kg/h 2,34 2,17 2,00 1,83 1,67 1,50 1,34 1,17 1,02
Pressione al bruciatore mbar 28,5 25,4 22,4 19,5 16,6 13,7 10,7 7,8 5
mm H 2 O 290,6 259,1 228,4 198,8 169,3 139,3 109,5 79,5 51,0
G31 (Propano) Portata gas kg/h 2,33 2,19 2,02 1,85 1,69 1,52 1,35 1,19 1,01
Pressione al bruciatore mbar 36,5 33,3 29,4 25,6 21,9 18,1 14,3 10,5 6,5
mm H 2 O 372,2 339,1 299,5 261,4 223,3 184,6 146,1 107,4 66,3
tab. 5
dimensionamento ugelli
Astra TISE 27
Astra TISE 31
Tipo di gas nr° ugelli
∅ mm
Tipo di gas nr° ugelli ∅ mm
Metano
G20
1,20
Metano
G20
1,20
Butano
G30
13
0,75
Butano
G30
15
0,75
Propano
G31
Propano
G31
18

NOTE
19

20
NOTE

ASTRA TISE 27 - 31
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