Recupero energetico e produzione cdr - Il Gruppo Hera
Recupero energetico e produzione cdr - Il Gruppo Hera
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LINEA DI TRATTAMENTO<br />
Rifiuti solidi<br />
Impianto di selezione per la <strong>produzione</strong><br />
di Cdr e Cnc<br />
Impianto di recupero <strong>energetico</strong><br />
mediante forno a letto fluido
Produzione di CdR e/o CnC<br />
SCHEMA A BLOCCHI IMPIANTO PRODUZIONE CDR ADDENSATO<br />
125.000 ton/a<br />
CdR 40.500 ton/a - pci 3.600-4.000 Kcal/kg
Impianto di selezione per la <strong>produzione</strong><br />
di combustibile da rifiuti<br />
Costo dell’impianto: 8 M €.<br />
Data di collaudo: primavera 2000.<br />
Rifiuto in ingresso:<br />
• Rifiuti Solidi Urbani;<br />
• Rifiuti Solidi Assimilabili<br />
agli urbani (non pericolosi).<br />
Massima potenzialità autorizzata:<br />
180.000 ton/anno.<br />
Caratteristiche del prodotto:<br />
• potere calorifico: inferiore (p.c.i.)<br />
c.a 15.000-17.000 kj/kg (pari a circa<br />
3.600-4.000 kcal/kg);<br />
• umidità: 20-23%;<br />
• densità: 200 kg/mc.<br />
Potenza assorbita: c.a 500-600 kWh.<br />
Personale per ogni turno di lavoro:<br />
un capoturno, un operatore al banco,<br />
un operatore in campo, un gruista<br />
(operatori ditte esterne: due addetti<br />
pulizie, un autista).<br />
Turni di lavoro: 4 squadre su due<br />
turni giornalieri da 8 ore ciascuno per<br />
complessive 16 unità, per 330 giorni/<br />
anno, che consentono di raggiungere<br />
una capacità di trattamento pari a<br />
125.000 ton/anno.<br />
Esercizio medio annuo: trattate c.a<br />
125.000-130.000 ton di RSU e RSA e prodotte<br />
c.a 45.000 ton di CdR prod. 30%.<br />
Emissioni in atmosfera:<br />
• emissione di aria a temperatura ambiente<br />
da sistema aspirazione polveri<br />
ambientali e da separatore aeraulico<br />
previa filtrazione su filtro a maniche;<br />
• camino esaustore altezza 30 mt;<br />
• massima portata autorizzata:<br />
100.000 Nmc/h;<br />
• massima concentrazione polveri<br />
ammessa: 20 mg/Nmc.<br />
Composizione dell’impianto:<br />
due linee aventi ciascuna capacità di<br />
progetto pari a 25 ton/h e costituite<br />
da triturazione grossolana, vagliatura<br />
e deferizzazione primaria, triturazione<br />
fine, vagliatura e deferizzazione secon-<br />
Bilancio d’esercizio a regime:<br />
10.000 MWh<br />
500 ton<br />
33.000 MWh<br />
125.000 ton<br />
46.100 ton<br />
6.300 ton<br />
0 ton<br />
25.000 ton<br />
79.300 ton<br />
45.000 mc 1.600 ton/a
Impianto di recupero <strong>energetico</strong> mediante<br />
forno a letto fluido<br />
Costo dell’impianto: 21 M € (di cui<br />
3 M € per sistema trattamento fumi e<br />
monitoraggio in continuo emissioni).<br />
Data di collaudo: primavera 2001.<br />
Rifiuto in ingresso:<br />
• CdR combustibile da rifiuti;<br />
• CnC combustibile non convenzionale;<br />
• Rifiuti Solidi Assimilabili agli urbani<br />
non pericolosi;<br />
• rifiuti sanitari a rischio infettivo.<br />
Massima potenzialità autorizzata:<br />
MASSIMA QUANTITÀ DI RIFIUTO<br />
TRATTABILE (ton/anno)<br />
CdR o CnC 55.000<br />
RSA 1.000<br />
rifiuti sanitari 500<br />
Caratteristiche del combustibile:<br />
• potere calorifico: inferiore<br />
a 15.000-17.000 kj/kg<br />
(pari a circa 3.600-4.000 kcal/kg);<br />
• umidità: 23%;<br />
• densità: 200 kg/mc.<br />
Composizione dell’impianto:<br />
> linea di termocombustione avente<br />
capacità di progetto pari a 6 ton/h<br />
(capacità termica camera di combustione<br />
pari a 24.000.000 kcal/h);<br />
> linea di pretriturazione e deferrizzazione<br />
RSA con capacità di trattamento<br />
pari a 3 ton/h;<br />
> linea caricamento rifiuti sanitari con<br />
portata di 30 contenitori/ora (ogni<br />
contenitore ha dimensione 40x40x60<br />
cm e peso di 5 kg);<br />
> caldaia per la <strong>produzione</strong> di vapore<br />
(32 ton/h, 40 bar, 380 °C);<br />
> turboalternatore (potenza massima<br />
erogabile 6.25 MW);<br />
> sistema di trattamento fumi e monitoraggio<br />
in continuo emissioni.<br />
Potenza assorbita: c.a 1.200 kWh.<br />
Personale per ogni turno di lavoro:<br />
un capoturno, un operatore al banco,<br />
un operatore di campo (un operatore<br />
di ditta esterna in ausilio per le pulizie<br />
giornaliere).<br />
Turni di lavoro: 6 squadre, su turni<br />
continuati avvicendati per 365 giorni/<br />
anno, per complessive 18 unità.<br />
Esercizio medio annuo: c.a 7.500<br />
h/a di funzionamento; quantità di CdR<br />
termoutilizzato c.a 45.000-50.000 ton;<br />
energia elettrica prodotta circa 31.000-<br />
33.000 MWh.<br />
Emissioni in atmosfera:<br />
• Combustore. Emissione gas di combustione<br />
previo seguente trattamento:<br />
a. preventiva addittivazione di reagenti<br />
in camera di combustione (soluzione<br />
ammoniacale e carbonato di<br />
calcio);<br />
b. rimozione del particolato mediante<br />
multiciclone;<br />
c. adsorbimento dei microinquinanti<br />
e dei metalli pesanti mediante carbone<br />
attivo e calce in polvere (miscela<br />
di sintesi "SORBALIT");<br />
d. filtrazione delle polveri mediante<br />
filtro a maniche performanti con<br />
membrana in goretex;<br />
e. neutralizzazione dell’eventuale acidità<br />
residua con mediante di lavaggio<br />
alcalino;<br />
f. riscaldatore fumi;<br />
g. camino altezza 60 mt, portata massima<br />
autorizzata ad aprile 2005 di<br />
55.000 Nmc/h, temperatura minima<br />
garantita 100 °C.<br />
• Linea di trattamento RSA. Emissione<br />
di aria a temperatura ambiente<br />
da sistema aspirazione polveri per linea<br />
trattamento RSA previa filtrazione<br />
su filtro a maniche;<br />
> camino esaustore altezza 33 mt;<br />
> massima portata autorizzata:<br />
22.000 Nmc/h;<br />
> massima concentrazione polveri ammessa:<br />
20 mg/Nmc.<br />
VALORE MASSIMO DEGLI INQUINANTI<br />
AMMESSI AL CAMINO (mg/Nmc)<br />
polveri 10<br />
NOx 200<br />
SOx 100<br />
HCI 10<br />
HF + HBr 1<br />
PCB + PCT + PCN 0,1<br />
CO 50<br />
COT 10<br />
metalli pesanti 0,5<br />
PCDD + PCDF<br />
IPA<br />
0,1 (ng/Nmc)<br />
10 (ng/Nmc)
Ciclo del recupero <strong>energetico</strong><br />
CdR 46.100 ton/a - pci 3.600-4.000 Kcal/kg<br />
ROT 0 ton/a - pci 4.500 Kcal/kg<br />
RSA 500 ton/a - pci 4.500 Kcal/kg<br />
600 ton/a<br />
ammoniaca 250 ton/a<br />
aria comburente<br />
sabbia 250 ton/a<br />
calcare 750 ton/a<br />
metano per avviamento<br />
<strong>produzione</strong> 33.000 MWh/a<br />
(5.700 ton/a)<br />
calce +<br />
carbone attivo<br />
630 ton/a<br />
fumi 55.000 Nmc/h
HERA spa<br />
divisione ambiente<br />
impianti di Ravenna e Lugo<br />
Ravenna<br />
S.S. 309 Romea - Km 2,6<br />
internet www.gruppohera.it<br />
La linea di trattamento rifiuti solidi è composta<br />
dall’impianto per la <strong>produzione</strong> di combustibile derivato<br />
dai rifiuti e dall’impianto di termovalorizzazione dello<br />
stesso per la <strong>produzione</strong> di energia elettrica.<br />
L’impianto per la <strong>produzione</strong> di CdR, entrato in funzione<br />
all’inizio del 2000, tratta meccanicamente i rifiuti solidi<br />
trasformandoli con caratteristiche costanti in termini<br />
sia di dimensioni che di potere calorifico, in modo<br />
da consentirne l’impiego come combustibile presso<br />
l’impianto di recupero <strong>energetico</strong> con forno a letto fluido.<br />
La termovalorizzazione, integrata con i sistemi di raccolta<br />
differenziata, riciclo e recupero dei rifiuti, completa<br />
una dotazione impiantistica tecnologicamente molto<br />
avanzata, capace di smaltire un’ampia gamma di rifiuti<br />
in ottemperanza alla normativa vigente e garantire<br />
l’autosufficienza del territorio ravennate per un lungo<br />
periodo di tempo.<br />
Image, Ravenna - foto G. L. Liverani - stampa litog. Margelloni, Savignano sul Rubicone (FC)<br />
La linea di trattamento rifiuti solidi è situata<br />
a nord di Ravenna, sulla S.S. 309 Romea<br />
al km 2.6, ed è inserita all’interno<br />
del comparto polifunzionale di trattamento<br />
rifiuti di <strong>Hera</strong> spa che insiste su un’area<br />
di circa 110 ettari.