TTM Magazine NÂ°2 (IT) - Tube Tech Machinery

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TTM Progetto ROSSO 4-09-2007 14:55 Pagina 4 [ PARTNERSHIP TECNOLOGICA ] CONTROLLO NUMERICO Da una collaborazione tutta italiana nasce un nuovo controllo numerico studiato ad hoc per rendere ancor più veloce e performante il taglio laser. Il nuovo CN nasce sulla base del collaudato sistema di controllo D.Electron Z32 ed equipaggerà i sistemi Tube Tech Machinery FL250 3D e TL312 3D. Il controllo aumenta le prestazioni del laser Tube Tech Machinery, forte di un’esperienza pluriennale nel settore delle macchine di taglio laser dedicate a processare tubi e lamiere di grandi dimensioni, ha deciso di sviluppare e adottare sulle proprie macchine un nuovo controllo numerico, frutto della collaborazione con un’azienda italiana, la D.Electron di Firenze, realtà internazionale di riferimento nella costruzione di controlli numerici, sia dal punto di vista hardware che software. Le nuove macchine della serie FL250 3D, per il taglio di tubi con diametro fino a 254 mm e della serie TL312 3D, per il taglio di lamiere di grandi formati (3.200 x 12.000 mm e oltre), saranno quindi equipaggiate con il nuovo, ma ormai ben collaudato, sistema di controllo sviluppato sulla base del D.Electron Z32. Ma è meglio fare un passo indietro e vedere le motivazioni che stanno alla base di una scelta così strategica e determinante. Il sistema aperto favorisce le personalizzazioni L’esigenza è nata considerando le peculiarità del mercato che TTM ha affrontato sin dal principio e cioè la necessità di portare le prestazioni elevate, tipiche delle macchine dedicate alla lavorazione di lamiere e tubi, sulle lavorazioni laser di componenti più grandi e più pesanti, dove l’inerzia può influenzare molto negativamente le prestazioni e quindi la produttività dell’impianto. A questo si associa la necessità, sempre più frequente, di personalizzare le funzioni e le applicazioni e quindi di fornire al cliente un sistema di controllo adatto alla sua specifica produzione, ma anche alla sua modalità di lavoro. Queste esigenze richiedono quin- LA SCELTA DI PARTIRE DA UN CONTROLLO NUMERICO CON UNA STRUTTURA MODULARE E SCALABILE PERMET- TE DI COMPORNE LA CONFIGURAZIONE IN TERMINI OT- TIMIZZATI, IN FUNZIONE DELLE ESIGENZE APPLICATIVE. di flessibilità e disponibilità continua nello sviluppo e nell’integrazione del sistema che deve adattarsi perfettamente alle evoluzioni della macchina di taglio laser 3D. Ecco quindi la scelta di partire da un controllo numerico con una struttura modulare e scalabile, come è appunto quella dello Z32 (architettura PC-based), che permette di comporne la configurazione in termini ottimizzati, in funzione delle esigenze applicative. Modularità che si spinge oltre la sola componente hardware, coinvolgendo anche la struttura software del sistema, che prevede la possibilità di ospitare moduli applicativi speciali od opzionali, sviluppabili direttamente dalla clientela. Flessibilità e il binomio ricerca e sviluppo continui sono quindi il “comun denominatore” che ha permesso la nascita di una proficua collaborazione tra TTM e D.Electron che certamente riserverà un’ottima prospettiva per il mercato di entrambe le aziende. Grazie all’esperienza dei team di lavoro TTM e D.Electron, gli utilizzatori finali potranno, infatti, beneficiare di macchine sempre più peformanti. La struttura modulare e scalabile permette di comporne la configurazione in termini ottimizzati, in funzione delle esigenze applicative. 4 TTM - TUBE TECH MACHINERY
TTM Progetto ROSSO 4-09-2007 14:55 Pagina 5 CAD/CAM 3D [ PARTNERSHIP TECNOLOGICA ] Il software: un aspetto strategico L’ ormai collaudata partnership tra Alma, leader nella produzione di software CAD/CAM per la lavorazione di lamiera, tubo e barre, e Tube Tech Machinery, protagonista assoluta nel mondo del taglio laser 3D, offre lo spunto per parlare proprio del software. La flessibilità di Alma nell’adattare il proprio software alle macchine, secondo le specifiche esigenze dei clienti TTM dimostra, infatti, l’importanza strategica anche della componente software per garantire il livello di eccellenza richiesto in produzione. Fin da subito, è importante dire che la collaborazione tra TTM e Alma genera vantaggi reciproci e un circolo virtuoso orientato alla continua innovazione. Per Tube Tech Machinery, infatti, avere un partner che segue e sviluppa il proprio software just in time con le problematiche che di volta in volta le vengono sottoposte, è un punto di forza. Consente di ampliare gli sbocchi di mercato e di proporsi, anche in settori poco convenzionali, come fornitore di una soluzione, fatta di macchine innovative gestite al meglio da un software che, all’occorrenza, è personalizzabile. Viceversa, la collaborazione con Tube Tech Machinery costituisce un valore aggiunto importante per Alma, poiché fornisce sempre nuovi spunti per lo sviluppo di tools che accrescono, ulteriormente, le funzionalità messe a disposizione con i moduli dell’ambiente Act/, soprattutto per quanto concerne il taglio 3D dei tubi e delle barre. Troppo spesso quando si parla di taglio laser non ci si sofferma sulle funzionalità software specifiche sviluppate per integrare al meglio la macchina nel contesto produttivo in cui viene inserita e per rispondere alle particolari richieste di taglio che, sempre più, sono la vera discriminante nella scelta di un sistema. La “replica leggera” Con i software applicativi della gamma Act/, Alma copre tutte le esigenze delle macchine prodotte da Tube Tech Machinery, da quelle di gestione della produzione, a quelle di programmazione dei sistemi FL per il taglio a cinque assi di tubi e barre, grazie a moduli come Act/Tubes e Act/Cut3D, o dei sistemi per la lavorazione della lamiera per applicazioni di taglio e saldatura e di taglio 3D di particolari imbutiti, con il modulo Act/Cut Professional. Le personalizzazioni software per Tube Tech Machinery riguardano quindi ogni livello di gestione delle macchine a partire dalla progettazione, per cui è stato per esempio sviluppato un potente strumento di “replica leggera” che permette di ridurre il tempo di calcolo e la quantità di dati da elaborare nel caso di grandi quantità di geometrie da ripetere su uno stesso pezzo. Il concetto di “replica leggera” introdotto per TTM permette di stabilire una sequenza di taglio master che sarà poi replicata come slave solo in fase di post processor; ciò posticipa l’effettiva duplicazione delle informazioni dei tubi intersecanti e alleggerisce il volume dei dati da elaborare che, per quantità e pesantezza, costituivano un problema non da poco per un’azienda russa attiva nella produzione di tubazioni per impianti petroliferi. Stiamo parlando di tubi lunghi circa 8 m su cui vengono realizzati, con il sistema FL 250, 1.200 fori con diverse geometrie che permettono di filtrare il greggio. Un’applicazione limite, ma che esemplifica al meglio il concetto di personalizzazione. L’interfaccia dedicata Non mancano però casi in cui la personalizzazione software si è spinta oltre. Per un produttore finlandese di tubazioni e collettori ad alta pressione è stata infatti sviluppata un’interfaccia speciale di dialogo con Tribon 3m Pipe Modeler, il sistema CAD 3D dedicato al piping con cui l’azienda programma tutte le macchine installate in officina. L’interfaccia sviluppata permette di ricostruire in Act/Tubes, tramite le informazioni esportate da Tribon, i disegni dei tubi necessari per il nesting; Act/Cut 3D, dal canto suo, converte automaticamente tutte le informazioni, soprattutto quelle necessarie per i tagli a smusso e gli stoppers (distanziali). Trattandosi di collettori ad alta pressione, le intersezioni devono essere saldate a piena penetrazione con particolari criteri che necessitano appunto imbocchi a smusso e i suddetti stoppers che mantengono una distanza precisa per il corretto riempimento delle saldature. Editor delle risorse Parlando di personalizzazioni, l’utente ha la possibilità di costruirsi l’editor delle risorse, ovvero il database personalizzabile di tutte le regole tecnologiche che vengono impostate per ogni macchina utensile. I parametri principali delle macchine Tube Tech Machinery sono per esempio definiti in base alla lavorazione, all’utensile, ai materiali, alla loro qualità e agli spessori lavorabili. I materiali e i tubi/profilati sono gestiti in una parte del data base comune a tutte le macchine, dove l’utente può inserire le sezioni dei tubi utilizzati di più e codificarli. Per TTM sono state per esempio inserite delle librerie dati con profili di tipo aperto, travi IPE o C e, di conseguenza, sono state messe e punto le sequenze di taglio per il modulo Act/Cut3D. Anche altre funzionalità dell’ambiente Act/Cut3D sono state personalizzate per permettere di elaborare e creare il programma ottimale per le macchine Tube Tech Machinery. Sono state messe a punto delle regole ad hoc per i sistemi FL600, FL400, FL250 e FL200 che calcolano una soluzione automatica, pur lasciando all’utente la possibilità di intervenire e modificare a posteriori, in modo interattivo, il programma ottenuto. 5 TTM - TUBE TECH MACHINERY
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