Flottazione Flotation - Beverage Process

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Flottazione Flotation FLB Flottazione La separazione dei solidi da una fase liquida tramite flottazione e pratica in uso oramai da molto tempo in diverse attività produttive ed è divenuta di uso corrente anche nel settore enologico. Il principio si basa sull’introduzione nel mosto da trattare di microbolle di aria che si legano ai solidi sospesi da separare trascinandoli verso la superficie. La dissoluzione del gas compresso a circa 7 bar nel mosto, avviene nel pressurizzatore dove sostano il tempo necessario perché si creino i flocculi. Per aumentare l’efficacia del sistema si è soliti dosare dei coaudiuvanti di chiarifica (bentonite, sol di silice, gelatina) creando agglomerati in grado di inglobare e aderire al gas aggiunto e nel contempo sfruttarne le proprietà stabilizzanti nei confronti di proteine e sostanze fenoliche. Il procedimento può avvenire in modo continuo o discontinuo. Nel primo caso la separazione avviene in un tank, parte integrante della macchina, di forma cilindrica provvisto ai lati di paratie per poter separare la frazione liquida dalla solida che si concentra nel surnatante nel mezzo della vasca. Qui, mediante dei tubi aspiranti, viene allontanato e inviato a successive operazioni di filtrazione sottovuoto. La lavorazione in discontinuo prevede che il mosto addizionato di gas, venga fatto sostare in serbatoio o vasca. A recipiente pieno o a esaurimento della massa da trattare , si avranno due frazioni ben distinte: limpida in basso fecciosa in alto. La separazione viene effettuata con un travaso del chiaro dal fondo del recipiente. La VELO S.p.A. propone diverse tipologie di flottatori atte a soddisfare le esigenze di un ampio numero di utilizzatori. Per la lavorazione in continuo i modelli FLA e FLB dotati di pressurizzatore, serbatoi di contenimento di coaudiuvanti, pompe peristaltiche e centralina automatica di dosaggio. La produzione VELO conta inoltre tre modelli discontinui: PFB, unità con serbatoio di pressurizzazione, pompa centrifuga, punto di immissione gas compresso, dispositivo dosaggio gas e prefiltro di alimentazione; PFC, unità sprovvista di serbatoio di pressurizzazione dove la dissoluzione e omogeinizzazione del gas avviene tramite un dispositivo brevettato, è inoltre dotata di pompa centrifuga di pressurizzazione, punto di immissione del gas compresso e prefiltro di alimentazione; PFD che risulta essere una variante semplificata del precedente con pompa centrifuga di pressurizzazione a doppia girante che funge anche da miscelatore dell’aria che viene immessa in modo proporzionale al liquido di passaggio tramite una variante speciale del tubo Venturi.
Flotation Separating solids from a liquid medium by means of flotation is a technique that has been in use in many production sectors for a long time. It is also widely used in the wine processing sector. It basically involves introducing very small air bubbles into the must which bind to the suspended solids and draw them up towards the surface. The compressed gas is dissolved in the must at about 7 bar in the pressure reactor where it remains for the time required to create the floc. Clarifying agents (bentonite, gelatine, silica sol) are usually added to optimise the efficiency of the system. These create agglomerates that incorporate and adhere to the gas whilst stabilising proteins and phenols. The process may be either continuous or discontinuous. In the first case, the solids are separated in a cylindrical tank, an integral part of the machine, with baffles on the sides which separate the liquid from the solids and concentrate them in the supernatant in the middle of the tank. Suction pipes then collect them and send them to the vacuum filtering process. Discontinuous processing involves keeping the must with dissolved gas in a tank or basin. When the container is full or when there is no more product to treat, there are two separate layers: clear liquid at the bottom and lees at the top. The clear liquid is drained from the bottom of the container. VELO S.p.A. produces various types of flotation tanks to meet the requirements of a wide range of users. For continuous processing, models FLA and FLB are fitted with pressure reactor, additive tanks, peristaltic pumps and automatic dosing unit. VELO also produces three discontinuous models: PFB, unit with pressure reactor, centrifugal pump, compressed gas inlet, gas dosing unit and product prefilter; PFC, unit without pressure reactor where the gas is dissolved and standardised by means of a patented system. It is fitted with a centrifugal pressurisation pump, compressed gas inlet and product prefilter; PFD is a simplified variant of the previous model with a dual-impeller centrifugal pressurisation pump which also mixes the air. This is introduced proportionally to the rate of flow of the liquid by means of a special Venturi tube. PFD PFC PFB
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