7. โลหะและโลหะผสม

บทที 7 โลหะและโลหะผสม ผศ.ดร.สุภาสินี ลิมปานุภาพ ซีท 

7.1 โครงสร้างผลึกของโลหะ 

โดยทัวไปแล้วโลหะมักมีโครงสร้างผลึกแบบสมมาตร จึงมีระนาบการเลือนหลายระนาบ ทําให้ 

โลหะสามารถเปลียนรูปได้โดยไม่เกิดการแตกร้าว นอกจากนี ยังสามารถนําความร้อนและไฟฟ้ าได้ดี 

เนืองจากมีอิเล็กตรอนอิสระในโครงสร้าง กว่าเก้าสิบเปอร์เซ็นต์ของโลหะมีโครงสร้างผลึกเป็ น bodycentred 

cubic (BCC), face-centred cubic (FCC) หรือ hexagonal close-packed (HCP) โครงสร้าง 

ผลึกทั งสามประเภทแสดงดังรูปที 7.1 และตารางที 7.1 แสดงตัวอย่างของโลหะทีมีโครงสร้างผลึกแบบ 

BCC, FCC และ HCP 

รูปที 7.1 แสดงรูปผลึกแบบ BCC, FCC และ HCP 

ตารางที 7.1 ลักษณะโครงสร้างผลึกทีสําคัญของโลหะ 

Structure a Vs R Atom/cell CN APF Typical metal 

BCC a = 2R 2 8 0.68 Fe, Ti, W, Mo, K, Na, V, Cr, Zr 

FCC a = 4R / 3 4 12 0.74 Fe, Cu, Al, Au, Ag, Pb, Ni, Pt 

HCP a = 4R / 2 6 12 0.74 Ti, Mg, Zn, Be, Co, Zr, Cd 

โลหะหลายประเภทสามารถมีโครงสร้างได้มากกว่าหนึงแบบหรือทีเรียกว่ามีอัญรูป ยกตัวอย่างเช่น 

แคลเซียมมีโครงสร้างเป็ น FCC ทีอุณหภูมิห้อง และเปลียนเป็ น BCC ทีอุณหภูมิมากกว่า 447 o C หรือ 

โซเดียมมีโครงสร้างเป็ น BCC ทีอุณหภูมิห้อง และเปลียนเป็ น HCP ทีอุณหภูมิน้อยกว่า - 233 C เป็ นต้น 

ตัวอย่างของโลหะทีมีอัญรูปแสดงในตารางที 7.2 

o 

~ 119 ~


โลหะ 

Ca 

Co 

Hf 

Fe 

Na 

Tl 

Ti 

Y 

Zr 

ตารางที 7.2 ตัวอย่างของโลหะทีมีอัญรูป 

โครงสร้างที อุณหภูมิห้อง โครงสร้างที อุณหภูมิอื น 

FCC 

HCP 

HCP 

BCC 

BCC 

HCP 

HCP 

HCP 

HCP 

BCC (>447 o C) 

FCC (>427 o C) 

BCC (>1742 o C) 

FCC (912-1394 o C) 

BCC (>1394 o C) 

HCP (234 o C) 

BCC (>883 o C) 

BCC (>1481 o C) 

BCC (>872 o C) 

การมีอัญรูปของโลหะมีประโยชน์ต่อการใช้งาน ยกตัวอย่างเช่น การทีเหล็กเปลียนโครงสร้างจาก 

BCC ไปเป็ น FCC ทีอุณหภูมิ 912 องศาเซลเซียส ทําให้ตําแหน่งการแทรกตัวใหญ่ขึ น จึงสามารถเติม 

คาร์บอนลงในโครงสร้างของเหล็กเพือปรับปรุงสมบัติของเหล็กได้ 

โลหะผสมหรือทีนิยมเรียกทับศัพท์ว่าอัลลอย (alloy) คือโลหะทีมีการเติมธาตุเจือปนลงไปเพือ 

ปรับปรุงสมบัติของวัสดุ ถ้าประกอบด้วยสององค์ประกอบเรียกว่า binary alloy ประกอบด้วยสาม 

องค์ประกอบเรียกว่า ternary alloy หรือประกอบด้วยสีองค์ประกอบเรียกว่า quaternary alloy ยกตัวอย่าง 

โลหะผสมประเภท binary alloy เช่น Sterling silver คือโลหะผสมระหว่างเงิน 92.5 เปอร์เซ็นต์และทองแดง 

7.5 เปอร์เซ็นต์ หรือทองเหลืองคือโลหะผสมระหว่างสังกะสีและทองแดง เป็ นต้น โลหะผสมจะแตกต่างกับ 

โลหะบริสุทธ์ตรงทีสามารถมีจุดหลอมเหลวได้มากกว่าหนึงจุด ทั งนี ขึ นอยู่กับปริมาณของแต่ละ 

องค์ประกอบ 

โลหะผสมสามารถแบ่งได้เป็ นสองประเภทใหญ่ๆคือ ประเภททีมีเหล็กเป็ นองค์ประกอบ (ferrous 

alloy) และประเภททีไม่มีเหล็กเป็ นองค์ประกอบ 

7.2 โลหะผสมที มีเหล็กเป็ นองค์ประกอบ 

โลหะทีมีการใช้งานมากทีสุดคือเหล็ก ซึงได้มาจากการสกัดแร่เหล็ก เนืองจากเหล็กทีมีในธรรมชาติ 

ไม่ได้อยู่ในรูปสารบริสุทธิเหมือนโลหะประเภทอืน เหล็กมักถูกใช้งานในรูปของโลหะผสมเนืองจากเหล็ก 

บริสุทธิ มีสมบัติเชิงกลทีไม่เหมาะสมกับการใช้งาน จึงมักทําการเติมธาตุอืนลงไปเช่น คาร์บอน โครเมียม 

นิกเกิล เป็ นต้น เพือปรับปรุงสมบัติ เราเรียกโลหะผสมทีมีเหล็กเป็ นองค์ประกอบหลักว่า ferrous alloy 

~ 120 ~


ยกตัวอย่างเช่น เหล็กกล้าไร้สนิม (stainless steel) ทีมีการเติม Cr และ Ni เหล็กกล้าเครืองมือ (tool steel) 

ทีเติม W และ Mg หรือ Chromoly ทีมีการเติม Cr และ Mo ส่วนโลหะผสมทีมีเหล็กเป็ นองค์ประกอบแต่ 

น้อยกว่า 50 เปอร์เซ็นต์ จะเรียกว่า ferroalloy ยกตัวอย่างเช่น ferroboron, ferrochrome และ 

ferromagnesium เป็ นต้น 

7.2.1 เหล็กกล้า 

เหล็กกล้าคือเหล็กทีมีส่วนผสมของคาร์บอนไม่เกิน 2 เปอร์เซ็นต์ สามารถทนต่อแรงดึง แรงบิด ไม่ 

เปราะหรือแตกหักง่ายและสามารถเชือมได้ ทําการขึ นรูปหรือแปรรูปง่าย มีจุดหลอมเหลวสูงกว่าเหล็กดิบ 

เพราะมีปริมาณคาร์บอนตํา 

7.2.1.1 ส่วนประกอบของเหล็กกล้า 

เหล็กกล้ามีส่วนประกอบสําคัญดังนี 

1) ธาตุเหล็ก 

2) ธาตุคาร์บอน ซึงการเติมธาตุคาร์บอนลงไปจะช่วยเพิมสมบัติด้านความแข็ง ความ 

ต้านทานแรงดึง ความต้านทานการสึกหรอ เป็ นต้น และช่วยลดสมบัติด้านความเหนียว การยืดตัว 

ความสามารถในการถูกขึ นรูป (machinability) เป็ นต้น 

3) ธาตุหรือสารเจือปนทีติดมากับเหล็ก ซึงมีทั งประเภททีต้องการและไม่ต้องการ ประเภท 

ทีต้องการคือ Mn, Si, Al และทีไม่ต้องการคือ P, S, O, N, H 

4) สารทีผสมลงไปเพือปรับปรุงสมบัติ 

7.2.1.2 ประเภทของเหล็กกล้า 

เหล็กกล้าแบ่งได้เป็ นสองประเภทคือ เหล็กกล้าคาร์บอน และเหล็กกล้าผสม 

1) เหล็กกล้าคาร์บอน (carbon steel) คือ เหล็กกล้าทีมีส่วนผสมของธาตุคาร์บอนเป็ นธาตุหลัก 

สามารถแบ่งย่อยได้เป็ น 3 ประเภท ดังนี 

1.1) เหล็กกล้าคาร์บอนตํา 

เหล็กกล้าคาร์บอนตํามีคาร์บอนผสมอยู่น้อยกว่า 0.25 เปอร์เซ็นต์ อีกทั งมีธาตุอืนผสมอยู่ 

ด้วยในปริมาณน้อย ยกตัวอย่างเช่น Mn, Si, P, S ซึงอาจหลงเหลือมาจากกระบวนการผลิต 

เหล็กกล้าคาร์บอนตําถูกนําไปใช้ในอุตสาหกรรมและชีวิตประจําวันมากกว่า 90 เปอร์เซ็นต์ 

ทั งนี เนืองจากสามารถขึ 

นรูปได้ง่าย เชือมง่าย และราคาไม่แพง ยกตัวอย่างการใช้งานเช่น ตัวถัง 

~ 121 ~


รถยนต์ ชิ นส่วนต่างๆของยานยนต์ กระป๋ องบรรจุอาหาร สังกะสีมุงหลังคา เครืองใช้ในครัวเรือน 

และในสํานักงาน เป็ นต้น 

1.2) เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง 

เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางมีคาร์บอนผสมอยู่ประมาณ 0.2-0.5 เปอร์เซ็นต์ ทําให้มี 

ความแข็งแรงและความเค้นแรงดึงมากกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนตํา แต่มีความเหนียวน้อยกว่า 

สามารถนําไปชุบแข็งได้ เหมาะกับงานทําชิ นส่วนเครืองจักรกล รางรถไฟ เฟื อง ก้านสูบ ท่อเหล็ก 

ไขควง เป็ นต้น 

1.3) เหล็กกล้าคาร์บอนสูง 

เหล็กกล้าประเภทนี มีคาร์บอนผสมอยู่สูงถึง 0.5-1.5 เปอร์เซ็นต์ ทําให้มีความแข็งแรงและ 

ความเค้นแรงดึงสูง เมือชุบแข็งแล้วจะเปราะ เหมาะสําหรับงานทีทนต่อการสึกหรอ ใช้ในการทํา 

เครืองมือ สปริงแหนบ ลูกปื น เป็ นต้น 

2) เหล็กกล้าผสม (alloy steel) คือเหล็กกล้าทีมีธาตุอืนนอกจากคาร์บอนผสมอยู่ในเหล็ก โดยที 

ธาตุบางชนิดทีผสมอยู่อาจมีปริมาณมากกว่าคาร์บอนก็ได้ ตัวอย่างของธาตุทีผสมลงไปได้แก่ Mo, 

Mn, Si, Cr, Al, Ni, V เป็ นต้น เหล็กกล้าผสม แบ่งออกเป็ น 2 ประเภท ดังนี 

2.1) เหล็กกล้าผสมตํา (low alloy steel) 

เหล็กกล้าผสมตําเป็ นเหล็กกล้าทีมีธาตุผสมรวมกันน้อยกว่า 8 เปอร์เซ็นต์ ธาตุทีผสมอยู่ 

คือ Cr, Ni, Mo, Mn โดยปริมาณของธาตุทีใช้ผสมแต่ละตัวจะประมาณ 1–2 เปอร์เซ็นต์ ธาตุทีผสม 

ลงไปจะไปทําให้เหล็กสามารถชุบแข็งได้ มีความแข็งแรงสูง เหมาะสําหรับใช้ในการทําชิ นส่วน 

เครืองจักรกล เช่น เฟือง เพลาข้อเหวียง จนบางครั งมีชือว่าเหล็กกล้าเครืองจักรกล (machine 

steel) เหล็กกล้ากลุ่มนี จะต้องใช้งานในสภาพชุบแข็งและอบก่อนเสมอจึงจะมีค่าความแข็งแรงสูง 

2.2) เหล็กกล้าผสมสูง (high alloy steel) 

เหล็กกล้าผสมสูงคือเหล็กกล้าทีมีการเติมธาตุผสมรวมกันมากกว่า 8 เปอร์เซ็นต์ เพือ 

ปรับปรุงสมบัติสําหรับการใช้งานเฉพาะอย่าง ยกตัวอย่างเช่น เหล็กกล้าทนความร้อน เหล็กกล้า 

ทนการเสียดสี เหล็กกล้าทนการกัดกร่อน เหล็กกล้าไร้สนิม (stainless steel, SS) และเหล็กกล้า 

เครืองมือ 

~ 122 ~


2.2.1) เหล็กกล้าไร้สนิม 

เหล็กกล้าไร้สนิม คือเหล็กกล้าทีทนต่อการผุกร่อนหรือต้านการเป็ นสนิมได้ดี ธาตุทีเติมลง 

ไปในเหล็กกล้าไร้สนิมมีทั ง Mo, Ni และ Mn แต่ธาตุทีมีบทบาทมากคือ Cr ซึงเมือสัมผัสกับก๊าซ 

ออกซิเจนในอากาศหรือนํ า จะทําให้เกิดเป็ นฟิล์มบางๆ ขึ นทีผิวของเหล็ก โดยทัวไปแล้วเหล็กกล้า 

ไร้สนิมจะมีโครเมียมผสมไม่น้อยกว่า 10.5 เปอร์เซ็นต์โดยนํ าหนัก และจะมีค่าความต้านทานการ 

เกิดออกซิเดชันสูงเมือเติมโครเมียมทีปริมาณ 12 เปอร์เซ็นต์โดยนํ าหนัก การเกิดฟิล์มโครเมียม 

ออกไซด์เป็นไปดังสมการ 

Cr + O 

2 → Cr2O3 

ฟิล์มโครเมียมออกไซด์จะทําหน้าทีเป็ นชั นป้ องกัน (passivation layer) โดยมีสมบัติคือ มี 

ความบางมากอยู่ในระดับสองถึงสามอะตอม โปร่งใส มองไม่เห็นด้วยตาเปล่า แข็งแรงสูง ยึดติด 

กับเหล็กได้ดี ความหนาแน่นสูง ไม่มีรูพรุน สามารถเกิดขึ นใหม่ได้เอง เมือผิวถูกทําลาย 

รูปที 7.2 แสดงลักษณะของฟิล์มโครเมียมออกไซด์ทีเกิดบนผิวของเหล็กกล้าไร้สนิม 

(http://www.schoolscience.co.uk/content/5/chemistry/steel/steelch3pg3.html สืบค้นเมือ 4 มิถุนายน 2552) 

เราสามารถแบ่งประเภทของเหล็กกล้าไร้สนิมตามโครงสร้างได้เป็ น 3 ประเภทคือ 

เหล็กกล้าออสเทนนิติก (Austenitic SS), เหล็กกล้าเฟอร์ริติก (Ferritic SS) และเหล็กกล้ามาร์เตน 

ซิติก (Martensitic SS) 

2.2.1.1) เหล็กกล้าออสเทนนิติก 

เหล็กกล้าออสเทนนิติก คือเหล็กกล้าไร้สนิมทีมีโครงสร้างเป็ นออสเทนไนต์ 

ประกอบด้วยคาร์บอนไม่เกิน 0.15 เปอร์เซ็นต์ และโครเมียมไม่น้อยกว่า 16 เปอร์เซ็นต์ เหล็กกล้า 

ประเภทนี มีหลายเกรดมากทีสุด และมีการใช้งานอย่างกว้างขวาง เราสามารถเติม Ni และ/หรือ 

~ 123 ~


Mn เพือให้คงโครงสร้างออสเทนไนต์ตลอดช่วงอุณหภูมิจากจุดเยือกแข็งจนถึงจุดหลอมเหลว 

เหล็กกล้าประเภทนี ไม่มีสมบัติแม่เหล็ก 

และมีความเปราะน้อยลงทีอุณหภูมิตํา ยกตัวอย่าง 

เหล็กกล้าออสเทนนิติกเช่น 18-8 SS คือเหล็กกล้าออสเทนนิติกทีประกอบด้วยโครเมียม 18 

เปอร์เซ็นต์ และ Ni 8 เปอร์เซ็นต์ นิยมใช้ทําเครืองครัว เป็ นต้น 

นอกจากนี ยังมีเหล็กกล้าไร้สนิมประเภท “Superaustenitic” ยกตัวอย่างเช่น alloy 

AL-6XN และ 254SMO ทีสามารถต้านทานสภาวะกัดกร่อนรุนแรงแม้ทีอุณหภูมิสูงได้เป็ นอย่างดี 

เนืองจากมี Mo ปริมาณสูง (มากกว่า 6 เปอร์เซ็นต์) อีกทั งยังมี N และ Ni แต่ข้อด้อยของเหล็กกล้า 

ประเภทนี คือมีราคาแพง บางครั งจึงใช้เป็ น duplex steel แทน 

2.2.1.2) เหล็กกล้าเฟอร์ริติก 

เหล็กกล้าเฟอร์ริติกคือเหล็กกล้าไร้สนิมทีมีโครเมียม 10.5–27 เปอร์เซ็นต์ และมี 

นิกเกิลน้อยมากหรือไม่มีเลย เหล็กกล้าประเภทนี มีค่าความต้านทานการกัดกร่อนสูง แต่มีค่าความ 

ต้านทานการสึกหรอตํา นอกจากนี ยังไม่สามารถปรับปรุงคุณสมบัติด้วยความร้อนทางการชุบแข็ง 

ได้ (hardening) เนืองจากมีอัตราส่วนของ C และ Cr ตํา จุดเด่นคือมีโครงสร้างหลักเป็ นแฟไรต์จึง 

มีสมบัติเป็ นแม่เหล็กได้ 

เหล็กกล้าเฟอร์ริติกแบ่งได้เป็ น 2 ประเภทคือ 1) ประเภทคาร์บอนตํา (มีคาร์บอน 

ไม่เกิน 0.12 เปอร์เซ็นต์) และมี Cr ประมาณ 15–18 เปอร์เซ็นต์ และ2) ประเภททนต่อความร้อน 

(มีคาร์บอนประมาณ 0.3 เปอร์เซ็นต์) และมี Cr ประมาณ 25–30 เปอร์เซ็นต์ 

2.2.1.3) เหล็กกล้ามาร์เทนซิติก 

เหล็กกล้ามาร์เทนซิติกมีโครงสร้างหลักเป็ นมาร์เทนไซต์ จึงมีสมบัติเป็ น 

แม่เหล็ก โดยทัวไปจะมีองค์ประกอบเป็ น Cr (12-14 เปอร์เซ็นต์), Mo (0.2-1 เปอร์เซ็นต์) และมี 

คาร์บอน 0.1-1 เปอร์เซ็นต์ เพือช่วยเพิมความแข็ง แต่ในขณะเดียวกันจะทําให้เปราะขึ น และความ 

ต้านทานการผุกร่อนลดลง เหล็กกล้ามาร์เทนซิติกสามารถนําไปเพิมความแข็งโดยการชุบแข็งได้ 

เหล็กกล้ามาร์เตนซิติกแบ่งออกเป็ น 3 ประเภทคือ 1) ประเภททีมีคาร์บอนไม่เกิน 

0.15 เปอร์เซ็นต์ และมี Cr ระหว่าง 12–14 เปอร์เซ็นต์ 2) ประเภททีมีคาร์บอนประมาณ 0.2–0.4 

เปอร์เซ็นต์และ Cr ระหว่าง 13–15 เปอร์เซ็นต์ และ 3) ประเภททีมีคาร์บอนระหว่าง 0.6–1 

เปอร์เซ็นต์ และมี Cr ระหว่าง 14–16 เปอร์เซ็นต์ 

~ 124 ~


นอกจากประเภทหลักทั งสามประเภทแล้ว เหล็กกล้าไร้สนิมยังมีประเภทพิเศษอีกหนึง 

ประเภทคือ เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ (Duplex SS) ซึงเป็ นเหล็กกล้าไร้สนิมทีมีโครงสร้างผสม 

ระหว่างออสเทนไนต์กับแฟไรต์ในอัตราส่วน 50:50 แต่บางครังอาจเป็น 60:40 เหล็กกล้าไร้สนิม 

ประเภทนี จะมีโครเมียมสูงกว่า แต่มีนิกเกิลน้อยกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก ทําให้มีความ 

แข็งแรงดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก นอกจากนี ยังสามารถต้านทานต่อการกัดกร่อนได้ดีอีก 

ด้วย 

2.2.2) เหล็กกล้าเครืองมือ 

เหล็กกล้าเครืองมือ คือเหล็กกล้าทีมี Cr, Mo, Ni, V, Co, Ti เกินกว่า 5 เปอร์เซ็นต์ และมี 

คาร์บอนระหว่าง 0.8–2.2 เปอร์เซ็นต์ เหล็กกล้าเครืองมือมีสมบัติเด่นคือมีความแข็งขณะร้อนทีดี 

(hot hardness) จึงเหมาะกับการใช้ทําดอกสว่าน มีดกลึง มีดไส เครืองมือทําเกลียวใน (tap) และ 

เครืองมือทําเกลียวนอก (die) เป็ นต้น 

7.2.2 เหล็กหล่อ (cast iron) 

เหล็กหล่อมีองค์ประกอบเป็ นคาร์บอนประมาณ 2.4 เปอร์เซ็นต์ และซิลิกอน 1-3 เปอร์เซ็นต์ 

นอกจากนี ยังมีการเติมธาตุอืนๆ เพือปรับปรุงสมบัติ ลักษณะเด่นคือหลอมละลายง่าย เป็ นของไหลทีดี และ 

ไม่เกิดแผ่นฟิล์มทีไม่ต้องการขึ นทีผิวในขณะทีเทเพือหล่อแบบ นอกจากนี ยังหดตัวเพียงเล็กน้อยเมือเย็นตัว 

และมีช่วงของความแข็งแรงและความแข็งทีกว้าง ทําให้ง่ายต่อการทํา machining แต่มีข้อด้อยคือมีความ 

เหนียวตํา 

เหล็กหล่อแบ่งได้เป็ นสีประเภทคือ เหล็กหล่อขาว เหล็กหล่อเทา เหล็กหล่ออบเหนียว (malleable 

cast iron) และเหล็กหล่อเหนียว (ductile cast iron) ปริมาณของธาตุต่างๆทีเป็ นองค์ประกอบในเหล็กหล่อ 

ประเภทต่างๆแสดงดังตารางที 7.3 

Element 

C 

Si 

Mn 

S 

P 

ตารางที 7.3 แสดงองค์ประกอบของเหล็กหล่อประเภทต่างๆ 

Grey cast iron, White cast iron, Malleable cast iron, Ductile cast iron, 

% 

% 

% 

% 

2.5-4.0 1.8-3.6 

2.00-2.60 

3.0-4.0 

1.0-3.0 0.5-1.9 

1.10-1.60 

1.8-2.8 

0.25-1.0 0.25-0.80 0.20-1.00 0.10-1.00 

0.02-0.25 0.06-0.20 0.04-0.18 0.03 max 

0.05-1.0 0.06-0.18 0.18 max 0.10 max 

~ 125 ~


7.2.2.1 เหล็กหล่อขาว 

เหล็กหล่อขาวคือเหล็กหล่อทีมีปริมาณคาร์บอนและซิลิกอนตํา ผ่านกระบวนการแข็งตัว 

ด้วยอัตราการเย็นตัวทีสูง โดยทีคาร์บอนส่วนใหญ่จะอยู่ในรูป Fe 3 C ในเฟสของเพิร์ลไลต์ (คอมโพสิต 

ระหว่างเฟอร์ไรต์และซีเมนไตต์) ดังนั นเมือเกิดการแตกหักจะเห็นเป็นสีขาวหรือผลึกใส เหล็กหล่อขาวนิยม 

ใช้ในงานทีต้องมีความทนต่อการสึกกร่อนหรือขัดสีทีดี นอกจากนี ยังใช้เป็ นวัตถุดิบในการผลิตเหล็กหล่ออบ 

เหนียวอีกด้วย 

7.2.2.2 เหล็กหล่อเทา 

เหล็กหล่อเทามีองค์ประกอบเป็ นคาร์บอน 2.5-4 เปอร์เซ็นต์ และซิลิกอน 1-3 เปอร์เซ็นต์ 

ผ่านกระบวนการแข็งตัวด้วยอัตราการเย็นตัวทีช้าหรือปานกลาง โดยซิลิกอนเป็ นธาตุทีทําให้กราไฟต์ใน 

เหล็กหล่ออยู่ตัว จะเกิดขึ นเมือปริมาณคาร์บอนในโลหะผสมมีมากเกินกว่าทีจะสามารถละลายอยู่ในเฟส 

ของออสเทนไนต์ได้ จึงแยกตกตะกอนออกมาในรูปของแผ่นกราไฟต์ เหล็กหล่อเทามีความทนต่อการสึก 

กร่อน สามารถทํา machining ได้ดี แต่มีข้อด้อยคือค่อนข้างเปราะ 

7.2.2.3 เหล็กหล่อเหนียว 

เหล็กหล่อเหนียวมีองค์ประกอบคล้ายเหล็กหล่อเทา แต่กราไฟต์ทีเกิดขึ นจะมีรูปร่างกลม 

ไม่เป็ นแผ่น บางครังจึงเรียกเหล็กหล่อประเภทนี ว่า เหล็กหล่อกราไฟต์กลม (nodular or spherulitic cast 

iron) นอกจากนี ควรจะมีซิลิกอน ฟอสฟอรัส และธาตุเจือปนอืนๆ ในปริมาณตํา เนืองจากอาจไปขัดขวาง 

การเกิดกราไฟต์กลมได้ เหล็กหล่อเหนียวมีสมบัติบางอย่างคล้ายเหล็กกล้า คือมีความแข็งแรง ความ 

แข็งแกร่งและความเหนียวทีดี สามารถนําไปทํา hot working ได้ดี 

รูปที 7.3 แสดงโครงสร้างของเหล็กหล่อกราไฟต์กลม เนืองจากกราไฟต์มีสีดําและมีรูปร่าง 

กลม ทําให้โครงสร้างนี มีอีกชือหนึงว่า “Bull’s eye structure” 

(ก) 

(ข) 

รูปที 7.3 ลักษณะของเหล็กหล่อกราไฟต์กลมทีกระจายในโครงสร้างของ (ก) เฟอร์ไรต์ (ข) เพิร์ลไลต์ 

(http://www.ndt.net/article/ecndt98/nuclear/245/245.htm สืบค้นเมือ 20 ตุลาคม 2551) 

~ 126 ~


7.2.2.4 เหล็กหล่ออบเหนียว 

เหล็กหล่ออบเหนียวผลิตจากเหล็กหล่อขาว โดยผ่านกรรมวิธีทางความร้อนสองขันตอน 

นันคือกระบวนการทําให้เกิดกราไฟต์ในโครงสร้าง (graphitization) และกระบวนการเย็นตัว 

1) กระบวนการทําให้เกิดกราไฟต์ในโครงสร้าง 

ในกระบวนการนี เหล็กหล่อขาวจะถูกให้ความร้อนจนมีอุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิยู 

เทกตอยด์ จากนั นจึงคงไว้ทีอุณหภูมินั นเป็ นเวลาประมาณ 3-20 ชัวโมง จะเกิดปฏิกิริยา 

Fe 3 C → temperedcarbon(graphite) + austenite 

2) กระบวนการเย็นตัว 

ขั นตอนนี จะทําการลดอุณหภูมิ เพือให้เฟสออสเทนไนต์เปลียนไปเป็ นเฟอร์ไรต์ เพิร์ลไลต์ 

หรือมาร์เทนไซต์ แล้วแต่ความต้องการ ซึงการทีจะทําได้จําเป็ นต้องใช้แผนภาพการเปลียนเฟสตาม 

เวลาและอุณหภูมิหรือแผนภาพ T-T-T (ย่อมาจาก Time-Temperature Transformation) ของ 

เหล็กกล้ายูเทกตอยด์ ดังแสดงในรูปที 7.4 

การเย็นตัวของเหล็กกล้ายูเทกตอยด์จากทีอุณหภูมิเดียวกัน (สูงกว่าอุณหภูมิยูเทก ตอยด์) 

แต่มีกระบวนการต่างกัน สุดท้ายจะได้เหล็กกล้าทีมีเฟสต่างกัน ตัวอย่างการเย็นตัวของเหล็กกล้ายู 

เทกตอยด์สีแบบแสดงดังรูปที 7.4 ซึงสามารถอธิบายได้ดังนี 

การเย็นตัวแบบที 1 เริมต้นจากทําให้เย็นตัวจากอุณหภูมิยูเทกตอยด์อย่างรวดเร็ว จนข้าม 

เส้น M s แสดงว่าเริมเกิดการเปลียนเฟสจากออสเทนไนต์ไปเป็ นมาเทนไซต์ ลดอุณหภูมิลงต่อจนถึง 

เส้น M 50 แสดงว่าเปลียนไปเป็นมาเทนไซต์ 50 เปอร์เซ็นต์ คงอุณหภูมิไว้ทีอุณหภูมินี สุดท้ายเหล็ก 

ทีได้จะมีโครงสร้างเป็ นออสเทนไนต์ 50 เปอร์เซ็นต์และมาเทนไซต์ 50 เปอร์เซ็นต์ 

การเย็นตัวแบบที 2 เริมต้นจากทําให้เย็นตัวจากอุณหภูมิยูเทกตอยด์อย่างรวดเร็วแล้วหยุด 

ทีอุณหภูมิสูงกว่า M s จากนันคงอุณหภูมิไว้ทีอุณหภูมินี เป็นระยะเวลาหนึงก่อนทีจะข้ามเส้นเปลียน 

เฟสจากออสเทนไนต์ไปเป็ นเบนไนต์ แล้วทําการลดอุณหภูมิลงอย่างรวดเร็วอีกทีหนึง สุดท้ายเหล็ก 

ทีได้จะมีโครงสร้างเป็ นมาเทนไซต์ 100 เปอร์เซ็นต์ 

การเย็นตัวแบบที 3 เริมต้นจากทําให้เย็นตัวจากอุณหภูมิยูเทกตอยด์อย่างรวดเร็วแล้วหยุด 

ทีอุณหภูมิสูงกว่า M s จากนั นคงอุณหภูมิไว้ทีอุณหภูมินี เป็ นระยะเวลาหนึงจนข้ามเส้นเปลียนเฟส 

จากออสเทนไนต์ไปเป็ นเบนไนต์ 50 เปอร์เซ็นต์ แล้วทําการลดอุณหภูมิลงอย่างรวดเร็วอีกทีหนึง 

สุดท้ายเหล็กทีได้จะมีโครงสร้างเป็ นเบนไนต์ 50 เปอร์เซ็นต์ และมาเทนไซต์ 50 เปอร์เซ็นต์ 

สุดท้ายการเย็นตัวแบบที 4 เริมต้นจากทําให้เย็นตัวจากอุณหภูมิยูเทกตอยด์อย่างรวดเร็ว 

แล้วหยุดทีอุณหภูมิสูงประมาณ 600 องศาเซลเซียส จากนั นคงอุณหภูมิไว้ทีอุณหภูมินี เป็ น 

~ 127 ~


ระยะเวลาหนึงจนข้ามเส้นเปลียนเฟสจากออสเทนไนต์ไปเป็ นเพิร์ลไลต์ 100 เปอร์เซ็นต์ ยิงคงไว้ที 

อุณหภูมินี นานมากขึ น จะทําให้เพิร์ลไลต์มีขนาดอนุภาคค่อยๆใหญ่ขึ น 

รูปที 7.4 แผนภาพ T-T-T ของเหล็กกล้ายูเทกตอยด์ 

(http://www.sv.vt.edu/classes/MSE2094_NoteBook/96ClassProj/sciviz/contracts/keithcon.html สืบค้นเมือ 20 กันยายน 2552) 

7.3 การปรับปรุงสมบัติของเหล็กกล้าด้วยกรรมวิธีทางความร้อน 

7.3.1 เทมเพอริง 

โดยทัวไปแล้วเหล็กกล้ามีความเปราะมาก ดังนั นจึงจําเป็นต้องทําการปรับปรุงสมบัติเพือลดความ 

เปราะ โดยทีความแข็งแรงไม่ลดลงไปมาก เราเรียกกระบวนการนี ว่าเทมเพอริง (tempering) เหล็กกล้าทุก 

ประเภทต้องผ่านกระบวนการนี ก่อนนําไปใช้งานเพือลดความเค้นตกค้าง 

กระบวนการเทมเพอริงสามารถแบ่งได้เป็ นสามประเภทคือ conventional quenching and 

tempering, austempering และ martempering 

~ 128 ~


7.3.1.1 Conventional quenching and tempering 

กระบวนการนี เริมต้นจากการลดอุณหภูมิลงอย่างรวดเร็ว (quenching) มายัง 

อุณหภูมิห้อง ทําให้โครงสร้างเปลียนจากออสเทนไนต์ไปเป็ นมาร์เทนไซต์ จากนั นให้ความร้อนแก่มาร์เทน 

ไซต์จนถึงอุณหภูมิทีให้ความแข็งทีต้องการ คงอุณหภูมิไว้เป็ นระยะเวลาหนึงเพือให้โครงสร้างกลายเป็ น 

tempered martensite ทั งหมด ก่อนทีจะลดอุณหภูมิลงมาในขันตอนสุดท้าย ดังแสดงในรูปที 7.5 

ข้อด้อยของกระบวนการนี คือ อาจเกิดการบิดเบี ยวหรือแตกหักเนืองจากขันตอนการ quenching 

บริเวณภายนอกจะเย็นตัวลงได้เร็วกว่าบริเวณศูนย์กลาง จึงทําให้เกิดความเสียหาย โดยเฉพาะอย่างยิงใน 

ชิ นงานขนาดใหญ่หรือมีรูปร่างซับซ้อน 

รูปที 7.5 กระบวนการ conventional quenching and tempering 

(http://info.lu.farmingdale.edu/depts/met/met205/tempering.html สืบค้นเมือ 23 พฤศจิกายน 2551) 

7.3.1.2 Martempering 

กระบวนการ martempering หรือทีบางครังเรียกว่า marquenching คือกระบวนการทีทํา 

ให้การเปลียนแปลง จากออสเทนไนต์ไปเป็ นมาร์เทนไซต์เกิดขึ นได้พร้อมกันทัวทั งโครงสร้าง ทําได้โดยค่อยๆ 

ลดอุณหภูมิลงอย่างช้าๆ เพือให้ทั งบริเวณตรงกลางและผิวนอกของชิ นงานมีอุณหภูมิเท่ากัน จากนั นจึงลด 

อุณหภูมิเพือให้เกิดการเปลียนเฟสเป็ นมาร์เทนไซต์ทั งชิ นงาน ก่อนทีจะให้ความร้อนแก่มาร์เทนไซต์จนถึง 

อุณหภูมิทีให้ความแข็งทีต้องการ กระบวนการ martempering แสดงดังรูปที 7.6 

~ 129 ~


รูปที 7.6 กระบวนการ martempering 


7.3.1.3 Austempering 

Austempering คือกระบวนการทีทําให้การเปลียนแปลงจากออสเทนไนต์ไปเป็ นเบนไนต์ 

สามารถเกิดขึ นได้พร้อมกันทัวทั งโครงสร้าง อุณหภูมิทีหยุดหลังทีลดอุณหภูมิลงมาจะสูงกว่าการทํา 

martempering กระบวนการ austempering แสดงดังรูปที 7.7 

รูปที 7.7 กระบวนการ austempering 


~ 130 ~


กระบวนการ austempering มีข้อดีคือ จะเกิดการบิดเบี ยวหรือแตกของชิ นงานน้อยกว่า 

กระบวนการ martempering นอกจากนี ยังไม่จําเป็ นต้องทํา final tempering จึงทําให้สามารถ 

ประหยัดเวลาและได้ประสิทธิภาพทีดีกว่า ชิ นงานทีผ่านกระบวนการ austempering จะมีความเหนียวมาก 

ขึ น นันคือมี impact resistance สูงกว่าชิ นงานทีผ่านกระบวนการ conventional quench and tempering 

และยังมีค่า ductility สูงขึ นด้วย อย่างไรก็ตามกระบวนการ austempering มีข้อจํากัดคือ ชิ นงานต้องมี 

ขนาดเล็กเพือให้เกิดการเปลียนแปลงโครงสร้างไปเป็ นเบนไนต์ได้อย่างสมบูรณ์ โดยทัวไปแล้วควรมีความ 

หนาไม่เกินครึงนิ ว 

7.3.2 การอบอ่อน 

การอบอ่อน (annealing) คือการคงอุณหภูมิเอาไว้เป็นเวลานาน เพือให้ได้โครงสร้างตามต้องการ 

การอบอ่อนแบ่งได้เป็ นสามประเภทคือ การอบอ่อนอย่างสมบูรณ์ (full annealing) การอบอ่อนเพือปรับ 

โครงสร้างให้เป็ นลูกกลมเล็ก (spheroidized annealing หรือ spheroidizing) และการอบขจัดความเค้น 

(stress-relief annealing) 

7.3.2.1 การอบอ่อนอย่างสมบูรณ์ 

กระบวนการอบอ่อนอย่างสมบูรณ์ คือกระบวนการทีให้ความร้อนแก่เหล็กจนถึงอุณหภูมิ 

สูงกว่า Upper Critical Temp (UCT) แล้วค่อยๆลดอุณหภูมิลงอย่างช้าๆจนถึงอุณหภูมิห้อง ในทางปฏิบัติ 

จะทําทีอุณหภูมิสูงกว่า UCT ประมาณ 40 องศาเซลเซียส (100 องศาฟาเรนไฮต์) โดยมีโครงสร้างเริมต้น 

เป็ นออสเทนไนต์ จากนั นทําการลดอุณหภูมิในเตาเผา โครงสร้างสุดท้ายทีได้จะเป็ นเฟอร์ไรต์และ pearlite 

7.3.2.2 การอบอ่อนเพือปรับโครงสร้างให้เป็นลูกกลมเล็ก 

โครงสร้างของโลหะ hypereutectoid steel ประกอบด้วยเพิร์ลไลต์และซีเมนไตต์ โดยซี 

เมนไตต์จะสร้างโครงสร้างทีเปราะอยู่รอบๆ เพิร์ลไลต์ ซึงทําให้ยากต่อการนํา hypereutectoid steel ไปทํา 

machining ดังนั นเพือเป็ นการปรับปรุงสมบัติ machining จึงนํา hypereutectoid steel ไปผ่าน 

กระบวนการ spheroidized annealing โดยจะทําทีอุณหภูมิตํากว่า LCT กระบวนการนี จะไปเปลียน 

โครงสร้างของโลหะให้กลายเป็ นเมทริกซ์ของเฟอร์ไรต์ทีมีคาร์ไบด์ทรงกลมกระจายในโครงสร้าง (ดังแสดง 

ในรูปที 7.8) ซึงช่วยให้การทํา machining เป็ นไปได้ง่ายขึ น กระบวนการนี จะทําเมือต้องการโลหะทีมีค่า 

ductility และ machinability สูงสุด หรือมีค่าความแข็งตําสุด 

~ 131 ~


Spheroidized cementite in a ferrite matrix 

รูปที 7.8 กระบวนการ spheroidizing 

(http://info.lu.farmingdale.edu/depts/met/met205/ANNEALING.html สืบค้นเมือ 23 พฤศจิกายน 2551) 

ช่วงอุณหภูมิทีเหมาะสมสําหรับกระบวนการอบอ่อนอย่างสมบูรณ์ และการอบอ่อนเพือปรับ 

โครงสร้างให้เป็ นลูกกลมเล็ก ของเหล็กทีมีปริมาณคาร์บอนต่างๆ แสดงดังรูปที 7.9 

รูปที 7.9 แสดงช่วงอุณหภูมิทีเหมาะสมสําหรับกระบวนการอบอ่อนอย่างสมบูรณ์ และการอบอ่อนเพือปรับ 

โครงสร้างให้เป็ นลูกกลมเล็ก 

(http://info.lu.farmingdale.edu/depts/met/met205/ANNEALING.html สืบค้นเมือ 23 พฤศจิกายน 2551) 

~ 132 ~


7.3.2.3 การอบขจัดความเค้น 

บางครังเรียกว่า subcritical annealing มีประโยชน์ในการกําจัดความเค้นตกค้างทีเกิด 

จากกระบวนการขึ นรูปเย็น (cold-working) หรือกระบวนการตัดแต่งชิ นงาน (machining) โดยทัวไปมักทํา 

ทีอุณหภูมิตํากว่า LCT ส่วนใหญ่แล้วทําทีอุณหภูมิประมาณ 1000 องศาฟาเรนไฮต์ 

7.3.3 การอบปกติ 

การอบปกติ (normalizing) เป็ นกระบวนการให้ความร้อนแก่เหล็ก จนกระทังมีอุณหภูมิอยู่ใน 

บริเวณออสเทนไนต์ (สูงกว่า UCT ประมาณ 100 องศาฟาเรนไฮต์) จากนันทําให้เย็นตัวลงโดยการตังทิ งไว้ 

ในอากาศ 

การอบปกติ มีจุดประสงค์เพือให้เหล็กกล้ามีสมบัติ machinability และ ductility ดีขึ น โดยไม่ทําให้ 

ความแข็งและความแข็งแรงลดลง (ความแข็งและความแข็งแรงสูงกว่าการทํา full annealing) ในทาง 

อุตสาหกรรม จะนิยมทํา normalizing เนืองจากจะมีความคุ ้มค่าเชิงเศรษฐกิจมากกว่าการทํา full 

annealing 

รูปที 7.10 กระบวนการอบปกติ 

(http://info.lu.farmingdale.edu/depts/met/met205/normalizing.html สืบค้นเมือ 23 พฤศจิกายน 2551) 

~ 133 ~


โดยทัวไปแล้ว เมือปริมาณของคาร์บอนเพิมขึ น ค่าความต้านทานแรงดึงและความแข็งของ 

เหล็กกล้าจะเพิมขึ น ส่วนค่าการยืดตัวจะลดลง รูปที 7.11 แสดงการเปลียนแปลงของสมบัติเชิงกลของ 

เหล็กกล้าเมือปริมาณคาร์บอนเพิมขึ น เมือนําไปผ่านกระบวนการ normalizing และ annealing จากรูปจะ 

เห็นได้ว่า ณ ทีปริมาณคาร์บอนเท่ากัน เหล็กกล้าทีผ่านกระบวนการ normalizing จะมีค่าความต้านทาน 

แรงดึงสูงกว่าเหล็กกล้าทีผ่านกระบวนการ annealing ในทางตรงกันข้ามเหล็กกล้าทีผ่านกระบวนการ 

normalizing จะมีค่าการยืดตัวน้อยกว่าเหล็กกล้าทีผ่านกระบวนการ annealing 

(ก) 

(ข) 

รูปที 7.11 การเปลียนแปลงของ (ก) ค่าความต้านทานแรงดึงและ (ข) การยืดตัวของเหล็กกล้า 

เมือปริมาณคาร์บอนเพิมขึ น เมือนําไปผ่านกระบวนการ normalizing และ annealing 

(http://info.lu.farmingdale.edu/depts/met/met205/normalizing.html สืบค้นเมือ 23 พฤศจิกายน 2551) 

~ 134 ~


7.4 โลหะและโลหะผสมประเภทอื นๆ 

นอกจากเหล็กแล้ว ยังมีการใช้งานโลหะประเภทอืนๆ อีกมาก ทั งในรูปของโลหะบริสุทธิ และโลหะ 

ผสม โลหะผสมทีไม่มีเหล็กเป็ นองค์ประกอบเรียกว่า nonferrous alloy ยกตัวอย่างเช่น โลหะผสมนิกเกิล 

โลหะผสมทองแดง โลหะผสมทอง (เช่น ทองคําขาว) โลหะผสมปรอท (เช่น amalgum) และ lead alloy 

(เช่น โลหะบัดกรี) เป็ นต้น 

นิกเกิลเป็ นโลหะทีมีค่าความต้านทานการกัดกร่อนสูง และเมือทําเป็ นโลหะผสมจะทําให้มีสมบัติ 

เด่นขึ น ยกตัวอย่างเช่น มีความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนทีอุณหภูมิสูงเมือใช้คู่กับ 

Cr มีความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและรีดักชันทีอุณหภูมิสูงเมือใช้คู่กับ Mn และสามารถทนต่อ 

ความร้อนสูงได้เมือใช้คู่กับ Co 

ทองแดงเป็นตัวนําไฟฟ้ าและความร้อนทีดีมาก สามารถเปลียนรูปและขึ นรูปได้ง่าย นอกจากนี ยัง 

ถูกใช้งานในรูปของโลหะผสมอย่างแพร่หลาย ยกตัวอย่างเช่น 1) ทองแดงผสมทีมีทองแดงเป็ นส่วนผสม 

หลักถึง 99 เปอร์เซ็นต์และมีธาตุอืนๆ เช่น P, Pb และ Ni เป็ นตัวเติม 2) ทองเหลืองทีมี Cu, Zn และ Pb 

เป็ นส่วนผสม และ 3) ทองสําริด (bronze) ทีมี Cu, Sn, Si และ Al เป็ นส่วนผสม 

ไทเทเนียมบริสุทธิ มีความหนาแน่นตํา จุดหลอมเหลวสูง (3035 ฟาเรนไฮต์) และทําปฏิกิริยากับ 

สารอืนทีอุณหภูมิสูง ส่วนโลหะผสมไทเทเนียมจะมีความแข็งแรงสูง (ประมาณ 200,000 psi ที 

อุณหภูมิห้อง) มีความเหนียวสูงและสามารถแต่งขึ นรูปได้ง่าย นอกจากนี ยังมีความต้านทานการกัดกร่อนที 

อุณหภูมิห้องทีสูงมาก ทั งในสภาวะอากาศ นํ าทะเลและสิงแวดล้อมของโรงงานอุตสาหกรรม สามารถนําไป 

ทําโครงสร้างเครืองบิน ยานอวกาศ และใช้ในงานอุตสาหกรรมเคมี เป็ นต้น 

อะลูมิเนียมเป็ นโลหะทีมีจุดหลอมเหลวตํา (1220 องศาฟาเรนไฮต์) อะลูมิเนียมและโลหะผสม 

อะลูมิเนียมมีจุดเด่นคือมีความหนาแน่นตํา ความเหนียวสูง สามารถนําไฟฟ้ าและความร้อนได้ดี และมี 

ความต้านทานการกัดกร่อนสูง ธาตุทีใช้เติมได้แก่ Cu, Mg, Si, Mn, Zn 

Superalloy คือโลหะผสมทีมีความแข็งแรงมากทีอุณหภูมิสูง (1500-2000 องศาฟาเรนไฮต์) โลหะ 

ทีใช้เป็ นตัวเติมได้แก่ Co, Ni, Fe, Cr, Ti, Nb และ Mo ยกตัวอย่างการใช้งาน เช่น ใช้ทําเครืองปฏิกรณ์ 

ปรมาณู (nuclear reactor) และอุปกรณ์ทางด้านปิ โตรเคมี เป็ นต้น 

~ 135 ~


แบบฝึ กหัดท้ายบทที 7 

1. จงบอกความแตกต่างระหว่างเหล็กกล้าสามประเภทต่อไปนี : เหล็กกล้ายูเทคตอยด์ เหล็กกล้าไฮโปยู 

เทคตอยด์ เหล็กกล้าไฮเปอร์ยูเทคตอยด์ 

2. อะไรเป็ นสาเหตุทีทําให้เหล็กกล้าทีมีโครงสร้างมาร์เทนไซต์มีความแข็งและความแข็งแรงสูง 

3. จงเขียนเส้นทางการเย็นตัวของเหล็กกล้าบนแผนภาพ T-T-T ทีทําให้เกิดโครงสร้างต่อไปนี 

ก. 100% martensite ข. 50% martensite and 50% coarse pearlite 

ค. 100% fine pearlite ง. 50% martensite and 50% bainite 

จ. 100% bainite 

4. จงเขียนปฏิกิริยาคงตัวสามปฎิกิริยาทีเกิดขึ นในเฟสไดอะแกรมของ Fe-Fe 3 C 

5. เหล็กกล้าไฮโปยูเทคตอยด์ทีมีปริมาณคาร์บอนอยู่ 0.45 เปอร์เซ็นต์ ถูกทําให้เย็นตัวลงอย่างช้าๆจาก 

อุณหภูมิ 950 องศาเซลเซียส มาจนถึงอุณหภูมิทีอยู่เหนืออุณหภูมิ 723 องศาเซลเซียส เพียงเล็กน้อย จง 

คํานวณหาร้อยละโดยนํ าหนักของเฟสต่างๆทีเกิดขึ น 

6. จงอธิบายกรรมวิธีทางความร้อนต่อไปนี : full annealing, normalizing 

7. จงอธิบายการเกิด martempering, austempering พร้อมวาดรูปประกอบ 

8. เหล็กกล้าไร้สนิมไม่เกิดสนิมเพราะอะไร จงอธิบาย 

9. เหล็กหล่อคืออะไร จงอธิบายพร้อมยกตัวอย่างเหล็กหล่อมาสองประเภท 

10. จงยกตัวอย่างโลหะอืนๆทีไม่ใช่เหล็กทีมีการใช้งานทางอุตสาหกรรม พร้อมอธิบายสมบัติทีดีของโลหะ 

นั นพร้อมตัวอย่างการใช้งาน 

11. จงให้นิยามของโลหะผสมพร้อมยกตัวอย่างประกอบ 

12. จงอธิบายกระบวนการเพิมความแข็งแรงโดยการทํา cold work 

13. ferroalloy คืออะไร แตกต่างจาก ferrous alloy อย่างไร 

14. จงบอกวัตถุประสงค์ในการทํา alloy steel มา 5 ข้อ 

15. duplex stainless steel คืออะไร มีสมบัติพิเศษอย่างไร 

16. Bull’s eye structure คือโครงสร้างของโลหะชนิดใด และมีสมบัติอย่างไร 

~ 136 ~

7. โลหะและโลหะผสม

Trasformi i suoi PDF in rivista online e aumenti il suo fatturato!

Delete template?

Save as template ?