COMUNE DI PIETRASANTA PROGETTO IMPIANTO ELETTRICO

studio tecnico associato 

dott. ing. andrea biagiotti – dott. Ing. tiziano suffredini 

via bixio, 24 – 55049 viareggio 

tel 0584 54707 – fax 0584 409333 

studio.tecnico@biagiottiesuffredini.it 

COMUNE DI PIETRASANTA 

PROGETTO ESECUTIVO PER LA 

REALIZZAZIONE DI NUOVE TOMBE E 

LA SOPRAELEVAZIONE DELLA 

GALLERIA EST DEL CIMITERO DELLA 

FRAZIONE DI VALLECCHIA 

OPERE STRUTTURALI E AL RUSTICO 

Marzo 2008 

PROGETTO 

IMPIANTO ELETTRICO 

studio tecnico 

per. Ind. alfredo gragnani 

via pacinotti, 32 – 55049 viareggio 

telefax 0584 943361 

gragnanialfredo@virgilio.it 

Proprietà: 

Comune di Pietrasanta 

Piazza Matteotti 29 

Pietrasanta (LU) 

Ubicazione: 

Via Provinciale Vallecchia 

Pietrasanta (LU) 

Progetto e Direzione dei lavori: 

Ing. Tiziano Suffredini 

Via Bixio, 24 

55049 Viareggio 

Progetto e Direzione dei lavori impianti: 

Per. Ind. Alfredo Gragnani 

Via A. Pacinotti, 32 

55049 Viareggio

STUDIO TECNICO Per. Ind. Alfredo Gragnani 

RELAZIONE TECNICA DESCRITTIVA E RELAZIONE DI CALCOLO 

1.1 - GENERALITÀ' 

Nel presente progetto verrà trattato un impianto elettrico a partire dal punto di 

consegna dell’ente distributore per un area cimiteriale. L’impianto elettrico sarà 

alimentato a tensione non superiore a 1000 V c.a. (400/230 V) con potenza 

impegnata pari a 18 kW. L’area cimiteriale, di proprietà del Comune di Pietrasanta, è 

sita in Comune di Pietrasanta, Via Provinciale, località Vallecchia. 

L’intervento in oggetto prevede la realizzazione di un piano interrato e la 

sopraelevazione della galleria est, nonché la realizzazione di nuove tombe esterne, 

per un total di 21 tombe, .229 loculi e 162 ossari. 

La superficie in pianta lorda del fabbricato (somma dei vari piani) superiore a 200 mq, 

l’intervento ricade nell’ambito di applicazione della Legge 46/90 art.1 comma 2, art.6 

commi 1 e 2, nonché del D.P.R. 447/91 all’art.4 comma 1 lettera b). In particolare per 

l’installazione dell’impianto elettrico è obbligatoria la redazione di progetto da parte di 

professionista iscritto ad un albo professionale. 

2 - PROGETTAZIONE DELL’IMPIANTO ELETTRICO 

L’impianto elettrico è stato progettato al fine di assicurare la protezione delle 

persone e dei beni, nonché il corretto funzionamento dello stesso per l’uso previsto. 

A tale scopo, nella stesura del progetto stesso, si è tenuto in maggior 

considerazione la condizione dell’esercizio sicuro piuttosto che un contenimento dei 

costi. 

3.1 - RIFERIMENTI ALLA LEGISLAZIONE VIGENTE 

- D.P.R. n. 547 “Norme per la prevenzione degli infortuni sul lavoro” 

del 27.04.1955 

- Legge 186 “Disposizioni concernenti la produzione dei materiali, 

del 01.03.1968 apparecchiature, macchinari, installazione impianti elettrici 

ed elettronici.”; 

- Legge 791 “Attuazione della Direttiva del Comitato delle Comunità del 

del 18.10.1977 Europee (n. 73/23/CEE) relativa alle garanzie di sicurezza e 

successive 

che deve possedere il materiale elettrico destinato ad 

modifiche 

essere utilizzato entro alcuni limiti di tensione.”; 

- Legge 46 “Norme per la sicurezza degli impianti.”; 

del 05.03.1990 

- D.P.R. 447 “Regolamento di attuazione della legge 5/3/90 n. 46, 

del 6.12.1991 

in materia di sicurezza degli impianti.”; 

- D.P.R. 392 “Regolamento recante disciplina del procedimento di 

del 18.04.1994 riconoscimento delle imprese ai fini della installazione, 

ampliamento e trasformazione degli impianti nel rispetto 

delle norme di sicurezza.”; 

via A. Pacinotti, 32 – 55049 Viareggio (LU) – Telefax (0584) 943361 

P. IVA 01449920469 – C.F. GRG LRD 69B22 L833K 

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- D.Lgs 626/94 “Attuazione delle direttive 89/391/CEE, 89/654/CEE, 

del 19.09.1994 89/655/CEE, 89/656/CEE, 90/269/CEE, 90/270/CEE, 

e successive 

90/394/CEE e 90/679/CEE riguardanti il miglioramento della 

modifiche 

sicurezza e della salute dei lavoratori sul luogo di lavoro.”; 

- D. Lgs 493/96 “Attuazione della direttiva 92/58/CEE concernente le 

del 14.08.1996 prescrizioni minime per la segnaletica di sicurezza 

e/o di salute sul luogo di lavoro.” 

- D. Lgs 494 “Attuazione della direttiva 92/57/CEE concernente le 

del 14.08.1996 prescrizioni minime di sicurezza e di salute da attuare 

nei cantieri temporanei o mobili.” 

- D.Lgs 626 “Attuazione della direttiva 63/68/CEE in materia di 

del 25.11.1996 marcatura CE del materiale elettrico destinato ad essere 

utilizzato entro taluni limiti di tensione.”; 

3.2 - RIFERIMENTI ALLE NORME CEI e UNI 

CEI 0-2 

CEI 17-13/1 

CEI 23-51 

CEI 64-8/1 

CEI 64-8/2 

CEI 64-8/3 

CEI 64-8/4 

CEI 64-8/5 

Guida per la definizione della documentazione di progetto 

degli impianti elettrici. 

Apparecchiature assiemate di protezione e di manovra per 

bassa tensione (quadri BT) -Parte 1: Apparecchiature di 

serie soggette a prove di tipo (AS) e apparecchiature non di 

serie parzialmente soggette a prove di tipo (ANS). 

Prescrizioni per la realizzazione, le verifiche e le prove 

dei quadri di distribuzione per installazioni fisse per uso. 

domestico e similare. 

Impianti elettrici utilizzatori a tensione nominale non 

superiore a 1000 V in corrente alternata e a 1500 V in 

corrente continua. 

Parte 1: Oggetto, scopo e principi fondamentali. 




Parte 2: Definizioni. 




Parte 3: Caratteristiche generali. 




Parte 4: Prescrizioni per la sicurezza. 




Parte 5: Scelta e installazione dei componenti elettrici. 



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CEI 64-8/6 

CEI 64-8/7 




Parte 6: Verifiche. 




Parte 7: Ambienti e applicazioni particolari. 

4 - ELENCO E DESCRIZIONE DELLA DOCUMENTAZIONE DI PROGETTO 

Il progetto consta di: 

* - Schema planimetrico dei circuiti di: 

ILLUMINAZIONE ORDINARIA e F.M.. 

* - Schema planimetrico dei circuiti di: 

ILLUMINAZIONE LOCULI.. 

* - Schema planimetrico circuiti di: 

ILLUMINAZIONE DI SICUREZZA. 

* - Schemi unifilari dei quadri di protezione e comando 

* - Relazione tecnica dell'impianto progettato 

TAV. IE1 (allegata) 




5 - INDIVIDUAZIONE DEL SITO 

La parte di area cimiteriale in oggetto, risulta raggiungibile da strada pubblica (via 

Provinciale), per mezzo di un passo carrabile. 



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6 - DESTINAZIONE D’USO 

Al piano interrato, di superficie pari a circa 230 m 2 , saranno ricavati 24 loculi suddivisi 

in 6 blocchi composti da 5 livelli, di un area destinata alla sepoltura delle 21 tombe di 

famigli poste al piano terra e 80 ossari suddivisi in 10 blocchi su 8 livelli . Al piano 

terra saranno ricavati 21 tombe di famiglia, mentre al piano primo saranno realizzati 

205 loculi suddivisi in 41 blocchi su 5 livelli e 82 ossari. 

I tre piani saranno collegati da n° 1 scala a rampa rettilinea e da n° 1 montaferetri. 

Nel sottoscala del piano interrato verrà ricavato n° 1 locale di servizio all’interno dei 

quale saranno installati i quadri elettrici di protezione e comando ed i trasformatori di 

sicurezza asserviti ai circuiti di alimentazione delle lampade votive. Allo stesso piano, 

in adiacenza la vano corsa del montaferetri, verrà ricavato un locale all’interno del 

quale sarà ubicato il macchinario dell’ascensore, il relativo quadro elettrico di 

comando e il quadro elettrico di protezione dei circuiti elettrici asserviti al montaferetri. 

Al piano terreno, in adiacenza al vano corsa del motaferetri, saranno ricavati due 

servizi igienici, di cui uno accessibile alle persone disabili. Tali servizi igienici saranno 

dotati di antibagno comune. 

7 - CARATTERISTICHE DELL’IMPIANTO ELETTRICO 

Il grado di protezione degli impianti elettrici installati in locali ordinari non soggetti ad 

umidità (gallerie, ambienti confinati) sarà IP2X e/o IP4X. I componenti dell’impianto 

elettrico installati in ambiente esterno presenteranno un grado di protezione minimo 

IP55. Le lampade votive avranno grado di protezione almeno IPX3. 

8 - SISTEMA DI DISTRIBUZIONE 

Il sistema elettrico dell’impianto in oggetto è classificato dalla Norma CEI 64-8 di 

prima categoria, poiché presenta una tensione nominale Vn pari a 400 V c.a. 

L’impianto utilizzatore alimentato è derivato direttamente dai morsetti di uscita del 

gruppo di misura di proprietà dell’ente distributore. 

Il sistema, in base alla situazione del neutro e delle masse rispetto a terra, viene 

classificato di tipo TT, in quanto il neutro è collegato direttamente a terra nella cabina 

di trasformazione di proprietà dell’ente distributore mentre le masse saranno collegate 

all’impianto di terra dell’utente (in parte esistente). 

Alla luce di quanto sopra esposto il sistema di distribuzione e di utilizzazione 

dell’energia elettrica presenta le seguenti caratteristiche: 

- Sistema: Trifase + Neutro 

- Tensione nominale fase-fase 400 V c.a. 

- Tensione nominale fase-neutro 230 V c.a. 

- Frequenza del sistema 50 Hz 

- Potenza impegnata 18 Kw 

- Temperatura locali di installazione 15 - 30 °C 

- Temperatura esterna 0 - 45 °C 

- Altitudine 30 m (s.l.m.) 



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9 - SCELTA DEI COMPONENTI 

Nella realizzazione dell’impianto elettrico in oggetto verranno utilizzati 

esclusivamente materiali e componenti realizzati secondo le normative tecniche di 

sicurezza dell’Ente italiano di unificazione (UNI) e del Comitato elettrotecnico italiano 

(CEI), provvisti di marchio IMQ o altro marchio elencato nell’Allegato IV del D.M. 

13.06.1989, oppure dotati di certificati o attestati di conformità (legge n. 46 del 

05.03.1990 art. 7 comma 1, D.P.R. n. 447 del 06.12.1991 art. 5 comma 2) alle norme 

armonizzate (Norme EN) rilevanti al fine della sicurezza, stabilite dagli organi di 

normalizzazione elettrotecnica ed elettronica notificati dagli stati membri alla 

commissione della comunità europea CENELEC (legge n. 791 del 18.10.1977). 

Tutti i materiali ed i componenti installati dovranno essere provvisti della marcatura 

CE attestante la conformità degli stessi alle disposizioni di legge vigenti (legge n. 791 

del 18.10.1977, D. L.vo n. 626 del 25.11.1996) 

I componenti elettrici dovranno essere installati, utilizzati e mantenuti in esercizio in 

maniera conforme alle loro destinazioni, non dovranno compromettere la sicurezza 

delle persone, degli animali domestici e dei beni e non produrranno sovratemperature, 

archi elettrici o radiazioni che possano causare pericolo; inoltre se durante le fasi di 

installazione dovessero subire dei danneggiamenti dovranno essere sostituiti (non 

sarà ammessa la riparazione di alcun componente dell’ impianto). 

I componenti, scelti e messi in opera secondo le caratteristiche dell'ambiente, 

saranno adatti alla frequenza e alla tensione nominale di alimentazione e scelti in 

base alla corrente che li percorrerà nell'esercizio ordinario; inoltre saranno in grado di 

sopportare anche le correnti che potranno prodursi in regime perturbato, tenendo 

conto del tempo di intervento delle protezioni. 

10 - DESCRIZIONE DEI CARICHI ELETTRICI 

In conseguenza dei carichi elettrici previsti, deducibili dagli schemi unifilari dei quadri 

di protezione (tavola IE2 allegata), l'impianto elettrico è stato progettato per una 

potenza assorbita pari a 18 kW trifase (400 V). Tale potenza è frutto del calcolo della 

contemporaneità di utilizzo delle varie utenze. 

11.0 - SCELTA E MESSA IN OPERA DELLE CONDUTTURE 

Nella scelta delle condutture elettriche si è tenuto conto della natura dei luoghi, della 

tensione, delle sollecitazioni termiche ed elettromagnetiche che si possono produrre 

in caso di cortocircuito, dalla temperatura ambiente locale più elevata, dalla 

temperatura delle sorgenti di calore esterne e delle altre sollecitazioni alle quali le 

condutture potranno essere sottoposte durante la realizzazione dell’impianto elettrico 

e durante il servizio. 

Al fine di evitare effetti dannosi del calore prodotto dai macchinari presenti negli 

ambienti in oggetto, tutti i componenti delle condutture saranno posizionati a 

sufficiente distanza dalle fonti di calore; se in fase di installazione, per qualsiasi 

motivo, non si potrà ottemperare alla presente prescrizione, si installeranno opportuni 

schermi di protezione. 

Tutti i componenti delle condutture, saranno messi in opera e manipolati 

esclusivamente a temperature comprese entro i limiti fissati dalle relative Norme o, in 

mancanza delle stesse, indicati dal costruttore. 



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Le condutture saranno protette contro l’ingresso di corpi liquidi e solidi (acqua e 

polvere), pertanto ogni elemento delle stesse sarà conforme al grado di protezione IP 

necessario per il luogo nel quale esso è installato, come indicato negli elaborati grafici 

allegati alla presente relazione. 

Nella scelta delle condutture si è inoltre tenuto conto delle possibili aggressioni e 

danneggiamenti di ogni elemento della conduttura da parte di sostanze corrosive od 

inquinanti, a tal fine saranno installati componenti resistenti a tali sostanze. 

Le condutture sono state scelte, in modo da assicurare adeguata resistenza 

meccanica alle sollecitazioni (urti o schiacciamenti) , come di seguito indicato; inoltre 

saranno installate in modo tale che durante la posa, l’uso e la manutenzione dei cavi 

essi non subiscano danneggiamenti alle guaine e agli isolamenti). 

Le condutture saranno poste in opera in modo che i raggi di curvatura dei cavi non 

costituiscano causa di danneggiato dei cavi stessi, sia in fase di installazione che in 

fase di esercizio e manutenzione. 

Le condutture elettriche saranno disposte o contrassegnate in modo tale da poter 

essere identificate per le ispezioni, le prove, le riparazioni o le modifiche dell’impianto 

11.1.1 -CAVIDOTTI INTERRATI 

I cavidotti per posa interrata saranno realizzati con tubazione in polietilene a doppio 

strato ad alta densità, resistenti all’urto, allo schiacciamento e alla perforazione. 

Saranno utilizzati cavidotti costituiti da due elementi tubolari coestrusi, quello interno 

liscio, al fine di consentire l’infilaggio dei conduttori riducendo al minimo l’attrito sulle 

superfici del tubo, quello esterno currogato, per conferire flessibilità e resistenza 

meccanica. 

I cavidotti saranno posati ad una profondità minima di 0,5 m, e rispetteranno, negli 

incroci e nei parallelismi con tubazioni metalliche di servizio (gas, ecc.), le distanze 

minime di seguito indicate: 

- 0,3 m da tubazioni metalliche (distanza misurata in pianta); 

- 0,3 m negli incroci con tubazioni metalliche; 

- 0,5 m da eventuali gasdotti 4 a -7 a specie (distanza misurata in pianta); 

- 0,5 m negli incroci con gasdotti 4 a -7 a specie. 

Nei parallelismi con tubazioni di adduzione gas sarà rispettata la distanza minima di 

0,5 m, nel caso di incroci la conduttura elettrica interrata sarà dotata di protezione 

meccanica addizionale (lastra o massetto in calcestruzzo). 

Il percorso interrato delle tubazioni sarà segnalato in modo tale da rendere evidente la 

loro presenza in caso di ulteriori scavi, a tal fine si provvederà alla posa in opera di 

nastro monitore posato a non meno di 0,20 mt. al di sopra dei tubi. 

11.1.2 - POZZETTI 

Lungo i tratti di tubazione saranno posizionati i pozzetti di ispezione in corrispondenza 

delle derivazioni, dei cambi di direzione, ecc. Nei tratti rettilinei la distanza tra due 

pozzetti consecutivi non sarà superiore a 20 mt., in modo da facilitare la posa dei cavi 

e rendere l’impianto sfilabile. I pozzetti, realizzati in c.l.s., avranno le dimensioni di 

50x50xh60, in modo da permettere l’infilaggio dei cavi rispettando il raggio minimo di 

curvatura ammesso ed evitare il danneggiamento delle guaine dei cavi. I pozzetti in 

oggetto saranno muniti di chiusini di tipo carrabile. 



Pagina 6 di 29


11.2 - TUBI PROTETTIVI 

Le tubazioni di forma cilindrica per posa in vista, costruite con materiale 

autoestinguente del tipo pesante (PVC), avranno grado di protezione minimo IP4X. 

I tubi posati all’interno di pareti saranno del tipo leggero o pesante e seguiranno 

percorsi orizzontali o verticali o paralleli agli spigoli delle pareti con una minima 

pendenza per consentire lo scarico di una eventuale condensa. 

Le tubazioni posate nei pavimenti seguiranno il percorso in pratica più breve. 

In particolare i tubi rigidi saranno conformi alle Norme CEI EN 50086-1 (CEI 23-39), 

CEI EN50086-2-1 (CEI 23-54) e CEI EN50086-2-1/A11 (CEI 23-54;V1). 

Il diametro interno delle tubazioni e dei relativi accessori sarà pari ad almeno 1,3 

volte il diametro del cerchio circoscritto al fascio dei cavi che essi sono destinati a 

contenere, al fine di garantire la sfilabilità dei cavi stessi (Norma CEI 64-8 art. 

522.8.1.1); i diametri delle varie tubazioni saranno scelti in conformità alle tabelle di 

seguito riportate.In fase esecutiva saranno prese tutte le precauzioni necessarie atte 

ad impedire l'otturazione delle tubazioni da calce, sassi ecc. 



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Tabella 1 – Diametro minimo (mm) dei tubi flessibili in PVC, in relazione alla sezione ed al 

numero dei cavi posati. 

Cavi Sezione (mm 2 ) 

Uo/U ( # ) Tipo Numero 1,5 2,5 4 6 10 

450/750 V 

Cavo unipolare PVC 

(senza guaina) 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

16 

16 

16 

20 

20 

20 

20 

25 

25 

16 

20 

20 

20 

25 

25 

25 

32 

32 

16 

20 

25 

25 

25 

32 

32 

32 

32 

16 

25 

32 

32 

32 

32 

32 

40 

50 

16 

32 

32 

32 

40 

40 

40 

50 

50 

Cavo 

multipolare 

PVC 

Bipolare 

1 

2 

3 

20 

32 

40 

25 

40 

50 

25 

50 

50 

32 

50 

63 

40 

63 

- 

Tribolare 

1 

2 

3 

20 

40 

40 

25 

40 

50 

25 

50 

50 

32 

63 

63 

40 

63 

- 

Quadripolare 1 

2 

3 

25 

40 

50 

25 

50 

50 

32 

50 

63 

3263 

- 

50 

- 

- 

0,6/1 kV 


PVC o Gomma 

(con guaina) 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

25 

40 

50 

50 

63 

63 

63 

- 

- 

25 

40 

50 

50 

63 

63 

63 

- 

- 

25 

50 

50 

63 

63 

63 

63 

- 

- 

25 

50 

63 

63 

63 

- 

- 

- 

- 

32 

50 

63 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

Cavo 

multipolare 

PVC 

o Gomma 

Bipolare 

Tribolare 

1 

2 

3 

1 

2 

3 

25 

50 

63 

25 

50 

63 

32 

50 

63 

32 

50 

63 

32 

63 

63 

32 

63 

63 

32 

63 

- 

32 

63 

- 

40 

- 

- 

40 

- 

- 

Quadripolare 1 

2 

3 

32 

50 

63 

32 

63 

63 

32 

63 

- 

40 

- 

- 

40 

- 

- 

# Uo indica la tensione nominale verso terra del cavo. 

U indica la tensione nominale (trale fasi) del cavo. 



Pagina 8 di 29


Tabella 2 – Diametro minimo (mm) dei tubi rigidi in PVC, in relazione alla sezione ed al numero 

dei cavi posati. 

Cavi Sezione (mm 2 ) 

Uo/U ( # ) Tipo Numero 1,5 2,5 4 6 10 

450/750 V 


(senza guaina) 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

16 

16 

16 

16 

20 

20 

20 

25 

25 

16 

16 

16 

20 

20 

20 

20 

25 

25 

16 

16 

20 

20 

20 

25 

25 

32 

32 

16 

20 

25 

25 

32 

32 

32 

40 

40 

16 

25 

32 

32 

32 

40 

40 

50 

50 

Cavo 

multipolare 

PVC 

Bipolare 

1 

2 

3 

16 

32 

40 

20 

40 

40 

20 

40 

50 

25 

50 

50 

32 

- 

- 

Tribolare 

1 

2 

3 

16 

32 

40 

20 

40 

50 

20 

40 

50 

25 

50 

- 

40 

- 

- 

Quadripolare 

1 

2 

3 

20 

40 

40 

20 

40 

50 

25 

50 

50 

32 

50 

- 

40 

- 

- 

0,6/1 kV 


PVC o Gomma 

(con guaina) 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

20 

40 

40 

50 

50 

- 

- 

- 

- 

20 

40 

50 

50 

50 

- 

- 

- 

- 

20 

40 

50 

50 

- 

- 

- 

- 

- 

25 

40 

50 

50 

- 

- 

- 

- 

- 

50 

50 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

Cavo 

multipolare 

PVC 

o Gomma 

Bipolare 

Tribolare 

1 

2 

3 

1 

2 

3 

25 

40 

50 

25 

50 

- 

25 

50 

50 

25 

50 

- 

25 

50 

- 

32 

- 

- 

32 

- 

- 

32 

- 

- 

32 

- 

- 

40 

- 

- 

# Uo indica la tensione nominale verso terra del cavo. 

U indica la tensione nominale (trale fasi) del cavo. 



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11.3 - CASSETTE e SCATOLE 

Le condutture saranno provviste di cassette ispezionabili mediante rimozione o 

apertura di coperchio, destinate a fungere da rompitratta oppure a contenere i 

dispositivi di giunzione, derivazione o altri componenti non manovrabili dall’esterno. 

I coperchi saranno saldamente fissati alle cassette per mezzo di viti. 

Le cassette avranno dimensioni tali che le giunzioni e i cavi posti nelle stesse non 

occupino più del 50% del volume interno, inoltre le tubazioni saranno attestate in 

modo da evitare eccessivi intrecci di cavi; nella tabella 1 riposata di seguito è indicato 

il numero massimo di tubazioni attestabili alla cassetta, in relazione alle sue 

dimensioni. 

Le cassette contenenti circuiti a tensione diversa, saranno provviste di setti per la 

separazione dei circuiti stessi, inoltre le tubazioni saranno attestate in modo da 

rendere possibile la separazione dei circuiti in oggetto all’interno delle cassette. 

Le cassette contenenti circuiti a tensione diversa, saranno provviste di setti per la 

separazione dei circuiti stessi, inoltre le tubazioni saranno attestate in modo da 

rendere possibile la separazione dei circuiti in oggetto all’interno delle cassette. 

Le condutture saranno inoltre provviste di scatole destinate a contenere 

apparecchiature di protezione, sezionamento e comando (interruttori, deviatori, 

invertitori, commutatori, prese a spina ecc...). 

Non saranno ammesse giunzioni entro scatole portafrutti; le scatole, destinate a 

contenere apparecchiature appartenenti a circuiti differenti per tipo e tensione, 

saranno provviste di setti separatori, inoltre le tubazioni ad esse attestate saranno 

disposte in modo da rendere possibile la separazione dei circuiti sopra menzionati. 

Tabella 1 – Numero massimo di tubi attestabili alle cassette, in relazione alla 

grandezza (mm) dei tubi stessi. ° 

Dimensioni interne Predisposizione Diametro del tubo (mm) 

LxHxP (mm) n° scomparti 

16 20 25 32 40 50 63 

90x90x45 1 7 4 3 - - - - 

120x100x50 1 10 6 4 - - - - 

120x100x70 1 14 9 6 - - - - 

150x100x70 1 18 12 8 4 4 2 - 

160x130x70 1 20 12 8 6 4 2 - 

200x150x70 2 24 16 10 6 4 4 - 

300x150x70 3 - 24 16 10 6 5 2 

390x150x70 4 - - 20 12 8 6 3 

480x160x70 3 - - 24 16 10 6 4 

520x200x80 3 - - - - 12 8 6 

° Nella compilazione della tabella si è ipotizzato che le tubazioni attestabili alla cassetta, contengano il 

numero massimo di cavi ammesso (secondo quanto indicato nelle tabelle 1 e 2 riportate al punto 15.1.1 

della presente relazione) e che il contenuto massimo dei cavi, tenuto conto delle giunzioni, non superi il 50% 

del volume interno della cassetta. 



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11.4.0 - CONDUTTORI 

I cavi scelti in funzione del loro tipo di posa e in relazione alle condizioni di impiego, 

saranno messi in opera in modo da evitare danneggiamenti alle guaine, agli 

isolamenti dei cavi stessi ed alle loro terminazioni. 

In fase di posa gli sforzi di tiro non dovranno essere applicati alle guaine o ai 

rivestimenti isolanti, bensì ai conduttori, i quali non dovranno subire sollecitazioni 

meccaniche eccessive (≤60 N per mm 2 per i conduttori in rame) ne ruotare sul proprio 

asse. 

11.4.1 - CALCOLO DELLE CORRENTI DI IMPIEGO 

Per poter scegliere in modo corretto alcune delle caratteristiche dei componenti 

dell’impianto elettrico in oggetto (sezione dei conduttori, portate degli interruttori, ecc.) 

è stata valutata l’intensità di corrente che può transitare nelle varie parti di un circuito, 

considerando fra tutte le condizioni di carico ragionevolmente possibili, quella che 

fornisce valori maggiori; tale valutazione è stata effettuata in base alla potenza, al 

fattore di potenza e al rendimento degli apparecchi utilizzatori, nonché all’utilizzazione 

e alla contemporaneità di funzionamento degli stessi. 

11.4.2 - SEZIONE DEI CONDUTTORI 

La sezione dei conduttori è stata determinata in funzione della corrente che 

dovranno trasportare in condizioni ordinarie (corrente di impiego I B ), della loro 

massima temperatura di servizio, della caduta di tensione ammissibile, delle 

sollecitazioni elettromeccaniche e termiche che si possono produrre in caso di 

cortocircuito, del valore massimo dell’impedenza che permetta di assumere il 

funzionamento delle protezioni contro i cortocircuiti e delle sollecitazioni meccaniche 

alle quali i conduttori verranno sottoposti. 

Le portate effettive per posa in aria Iz (A) dei cavi, nelle varie condizioni di posa, 

sono state ricavate con la seguente formula: 

Iz = Io x k 1 x k 2 

dove: 

Io = 

portata in aria a 30 °C relativa al metodo di installazione previsto, ricavata 

dalle Tabelle I e II (Norma CEI-UNEL 35024/1); 

k 1 = fattore di correzione per temperature ambiente diverse da 30 °C 

(Tabella III Norma CEI-UNEL 35024/1); 

k 1 = 

fattore di correzione per più circuiti installati in fascio o strato 

(Tabella IV, V o VI Norma CEI-UNEL 35024/1); 



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Le portate effettive per posa interrata Iz (A) dei cavi, nelle varie condizioni di posa, 

sono state ricavate con la seguente formula: 

Iz = Io x k 1 x k 2 x k 3 x k 4 

dove: 

Io = portata per posa interrata a 20°C relativa al metodo di installazione 

previsto, ricavata dalla Tabella I (Norma CEI-UNEL 35026); 

k 1 = fattore di correzione per temperature del terreno diverse da 20 °C 

(Tabella II Norma CEI-UNEL 35026); 

k 2 = 

k 3 = 

k 4 = 

fattore di correzione per gruppi di più circuiti installati sullo stesso piano 

(Tabella III Norma CEI-UNEL 35026); 

fattore di correzione per profondità di interramento diverso da 0,80 m 

(Tabella IV Norma CEI-UNEL 35026); 

fattore di correzione per resistività termica diversa da 1,5 Kجm/W 

(Tabella V Norma CEI-UNEL 35026); 

Per le reali sezioni dei conduttori si dovrà fare riferimento agli elaborati grafici 

riportati nelle Tavole allegate. 

I circuiti di alimentazione delle lampade votive, essendo circuiti di segnalazione 

avranno sezione minima pari ad 1 mm 2 . 

Per le reali sezioni dei conduttori si dovrà fare riferimento agli elaborati grafici 

riportati nelle Tavola IE2 allegata. 

13.4.3 - CADUTE DI TENSIONE 

Le linee elettriche sono state dimensionate affinché le cadute di tensione tra l’origine 

dell’impianto elettrico (morsetti del contatore di energia) e qualsiasi apparecchio 

utilizzatore non siano superiori al 4 % della tensione nominale dell’impianto. 

13.4.4- IDENTIFICAZIONE DEI CONDUTTORI 

La identificazione dei conduttori in relazione alla colorazione del proprio isolamento 

rispetterà le prescrizioni seguenti : 

- Bicolore Giallo-Verde per il conduttore di terra, di protezione ed 

equipotenziale; 

- Colore Blu chiaro destinato al conduttore neutro 

- Monocolore: Marrone, Nero, Grigio, per il conduttore di fase 

- Altri colori: Rosso, Bianco per i circuiti SELV 



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13.4.5 - CONNESSIONE ELETTRICHE 

Le connessioni dei conduttori saranno effettuate mediante morsettiere adeguate al 

materiale dei conduttore e dei loro isolamenti, al numero e alla forma delle anime dei 

conduttori, alla sezione dei conduttori serrati, e al numero di conduttori da collegare 

assieme. In particolare saranno utilizzati morsetti del tipo a vite isolati in materiale 

plastico trasparente. 

Al fine di garantire adeguata protezione meccanica, le connessioni saranno ubicate 

all’interno di involucri (scatole). 

Le connessioni tra i conduttori e gli altri componenti saranno realizzati in modo tale 

da assicurare una continuità elettrica duratura e un’adeguata resistenza meccanica. 

La conducibilità, l'isolamento e la sicurezza dell'impianto non dovranno essere 

alterate da tali giunzioni. 

In particolare non saranno ammesse connessioni eseguite in tubi, condotti o fuori 

dalle scatole ed effettuate mediante attorcigliatura e ricoperta da nastro isolante. 

14.0 - PROTEZIONE CONTRO I CONTATTI DIRETTI 

La protezione contro i contatti diretti, che consiste nelle misure intese a proteggere 

le persone contro i pericoli risultanti dal contatto con parti attive; intendendo per "Parti 

Attive" quelle in tensione nel servizio ordinario (compreso il neutro), sarà realizzata 

mediante isolamento delle parti attive stesse e per mezzo di involucri e barriere. Tali 

misure di protezione sono intese a fornire una protezione totale contro i contatti diretti. 

14.1 - PROTEZIONE MEDIANTE ISOLAMENTO 

Le parti attive dei componenti saranno completamente ricoperte con un isolamento 

che dovrà essere rimosso soltanto mediante distruzione. 

L’isolamento dei componenti elettrici costruiti in fabbrica dovrà soddisfare le relative 

Norme. 

Per gli altri componenti elettrici la protezione sarà assicurata da un isolamento tale 

da resistere alle influenze meccaniche, chimiche, elettriche e termiche alle quali può 

essere soggetto nell’esercizio. Sarà vietato l’utilizzo di Vernici, lacche, smalti e 

prodotti similari in quanto non idonei per assicurare un adeguato isolamento per la 

protezione contro i contatti diretti. 

14.2 - PROTEZIONE MEDIANTE INVOLUCRI 

Le parti attive saranno poste entro involucri o dietro barriere tali da assicurare un 

grado di protezione minimo IP4X. 

Gli involucri saranno saldamente fissati ed avranno sufficiente stabilità e durata nel 

tempo in modo da conservare il richiesto grado di protezione ed una conveniente 

separazione dalle parti attive, nelle condizioni di servizio prevedibile, tenuto conto 

delle condizioni ambientali. 

Quando sia necessario aprire involucri o togliere parti di involucri, questo sarà 

possibile esclusivamente con l’uso di una chiave o di un attrezzo. 



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14.3 - PROTEZIONE ADDIZIONALE MEDIANTE INTERRUTTORE 

DIFFERENZIALE 

Come protezione addizionale contro i contatti diretti, tutti i circuiti facenti parte del 

presente impianto, ad esclusione del circuito di alimentazione del motore del 

montaferetri, saranno protetti da interruttori differenziali aventi corrente nominale di 

intervento (Idn) non superiore a 30mA. 

15.0 - PROTEZIONE CONTRO I CONTATTI INDIRETTI 

La protezione delle persone contro i pericoli risultanti dal contatto con parti 

conduttrici che possono andare in tensione in caso di cedimento dell'isolamento 

principale, sarà realizzata mediante l’interruzione automatica dell’alimentazione e 

mediante l’impiego di componenti elettrici di Classe II. 

15.1.0- PROTEZIONE MEDIANTE INTERRUZIONE AUTOMATICA 

DELL’ALIMENTAZIONE 

I dispositivi di protezione scelti interromperanno automaticamente l’alimentazione 

dei circuiti o dei componenti elettrici che proteggeranno contro i contatti indiretti, in 

modo che, in caso di guasto di impedenza trascurabile, nei circuiti o nei componenti 

elettrici stessi, tra una parte attiva (conduttore di fase) ed una massa o un conduttore 

di protezione, non persisterà, per una durata sufficiente a causare un rischio di effetti 

fisiologici dannosi in una persona in contatto con parti simultaneamente accessibili, 

una tensione di contatto pericolosa (50 V c.a.). 

L’interruzione automatica di ogni circuito sarà affidata ad interruttori differenziali aventi 

caratteristiche di intervento tali da garantire, in caso di guasto in qualunque parte 

dell’impianto, l’interruzione automatica dell’alimentazione ed il rispetto della 

condizione seguente : 

Dove : 

R 

A 

⋅ I ≤ 50 

A 

-R A 

è la somma delle resistenze del dispersore e dei conduttori di protezione delle 

masse, in ohm; 

-I A 

è la corrente che provoca il funzionamento automatico del dispositivo di 

protezione, in ampere. Essendo il dispositivo di protezione utilizzato un dispositivo di 

protezione a corrente differenziale, I A 

è la corrente nominale differenziale I dn 

. 

Tutte le masse protette contro i contatti indiretti dallo stesso dispositivo di protezione 

saranno collegate all’impianto di terra unico per mezzo dei conduttori di protezione, 

mentre le masse estranee (tubazioni di alimentazione impianti di servizio, parti 

strutturali metalliche, armature principali del cemento armato, le reti metalliche 

elettrosaldate) saranno collegate all’impianto unico di terra mediante il conduttore 

equipotenziale. 



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15.1.1 - INTERRUTTORI DIFFERENZIALI 

Per la protezione dei circuiti dai contatti indiretti saranno adottati dispositivi 

differenziali con toroide contenuto nel blocco differenziale stesso. 

Tali dispositivi, installati nei quadri di protezione, sono stati scelti in base alla corrente 

massima che fluisce nei circuiti da essi protetti in condizioni ordinarie di 

funzionamento, e in funzione delle caratteristiche di seguito riportate: 

- Tensione nominale; 

- Corrente differenziale nominale di intervento; 

- Tipo di intervento; 

- Funzionamento in presenza di componenti continue o pulsanti di tipo unidirezionale; 

- Tempo di intervento o totale di sgancio; 

- Potere di chiusura ed interruzione differenziale nominale I∆m. 

Per la protezione dei circuiti saranno adottati interruttori differenziali puri e blocchi 

differenziali da associare a interruttori magnetotermici, di tipo istantaneo con corrente 

nominale differenziale I∆n pari a 0,3A (protezione motore montaferetri) e 0,03 A, 

tensione nominale 230-400 V, di Classe AC (sensibili alla sola corrente di dispersione 

alternata), per tutti i restanti circuiti. 

Al fine di garantire la selettività tra i dispositivi di protezione installati in serie, a monte 

dei differenziali sopra descritti, sarà installato un relè del tipo selettivo avente corrente 

differenziale regolata pari a 0,3 A, di Classe A, tensione nominale 415 V. 

I dispositivi differenziali adottati garantiranno, in qualunque momento, la protezione 

differenziale senza intervenire (intervento intempestivo), in presenza di correnti di 

dispersione transitorie, non pericolose per le persone e per i beni, che si richiudono 

sulla terra attraverso una capacità (causate da sovratensioni di natura atmosferica, da 

sovratensioni di manovra, da messa sotto tensione di circuiti che presentano una forte 

capacità verso terra). 

15.2 - PROTEZIONE MEDIANTE COMPONENTI ELETTRICI DI CLASSE II 

La presente protezione sarà assicurata con l’uso di componenti elettrici aventi un 

isolamento doppio o rinforzato (Classe II), tali componenti sono identificati con il 

simbolo grafico riportato in fig.1 

- Fig. 1 Componente o apparecchio di Classe II 

Le parti conduttrici racchiuse nell’involucro isolante non dovranno essere collegate 

ad un conduttore di protezione. 

L’installazione dei componenti elettrici sopra citati (fissaggio, collegamento dei 

conduttori, ecc.) sarà effettuata in modo da non danneggiare la protezione assicurata 

secondo prescrizione di costruzione degli stessi componenti elettrici. 



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15.3 - PROTEZIONE COMBINATA CONTRO I CONTATTI DIRETTI E INDIRETTI 

La protezione combinata contro i contatti diretti e indiretti delle lampade votive sarà 

garantita mediante l’alimentazione degli stessi con circuiti a bassissima tensione di 

sicurezza SELV (12 V c.a.). I trasformatori di sicurezza che alimentano i circuiti SELV, 

come precedentemente detto, saranno ubicati nel locale di installazione dei quadri 

elettrici di protezione e comando posto al piano interrato I circuiti SELV saranno 

costituiti da cavi unipolari isolati in PVC del tipo N07V-K tensione nominale 450/750 V, 

posati parte in tubazioni esclusive e parte in tubazioni comuni ai circuiti a tensione 

diversa. I cavi utilizzati per la formazione dei circuiti di sicurezza, essendo posati in 

alcuni tratti assieme ai circuiti alimentati a 230/400 V, risultano isolati per la massima 

tensione presente. 

I circuiti SELV e le masse facenti parte dei circuiti stessi non dovranno essere 

collegati a terra in nessun punto. 

16.0 - MESSA A TERRA 

La messa a terra di protezione di tutte le parti di impianto sarà effettuata collegando 

le parti interessate all’impianto di terra unico esistente per mezzo di conduttori di 

protezione. 

Tale impianto di terra è costituito da: 

dispersori intenzionali e di fatto (strutture in cemento armato del fabbricato), 

conduttore di terra, collettore (o nodo) principale di terra, conduttori di protezione, 

conduttori equipotenziali. 

16.1 - DISPERSORE 

Il collegamento elettrico con il terreno è realizzato per mezzo di picchetti esistenti in 

acciaio zincato avente sezione a croce. Nell’esecuzione delle opere in cemento 

armato si provvederà alla realizzazione di collegamenti delle armature in ferro delle 

strutture in cemento armato stesse, mediante corda di rame nuda avente sezione pari 

a 35 mm 2 formata da trefoli aventi diametro pari a 1,8 mm. 

16.2 - CONDUTTORE DI TERRA 

Il conduttore di terra, avente lo scopo di collegare i dispersori dell’impianto di terra 

esistente al collettore (o nodo) principale di terra del nuovo fabbricato, sarà realizzato 

con corda di rame isolata avente sezione pari a 35 mm 2 , posata in tubo protettivo in 

modo da non sottoporlo a sforzi meccanici ne assoggettarlo al pericolo di corrosione o 

logoramento meccanico. 

L’impianto di terra di fatto, costituito dalle dalle opere in cemento armato del 

fabbricato,poste in intimo contatto con il terreno, saranno collegate al nodo principale 

di terra mediante corda di rame nuda della sezione di 35 mm 2 come riportatto al punto 

16.1 precedente. 

Le giunzioni soggette a corrosione, specialmente quelle a contatto con il terreno, 

dovranno essere protette contro la corrosione ad esempio mediante verniciatura, 

catramatura o nastratura. 



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16.3 - COLLETTORI ( O NODI ) DI TERRA 

I collettori (o nodi) di terra saranno costituiti da una piastra metallica (in rame 

preferibilmente stagnato o cadmiato), provvista di morsetti, viti e bulloni per fissare i 

capicorda dei conduttori. 

Al tale piastra si collegherà : 

- il conduttore di terra (nodo principale) 

- i conduttori di protezione 

- i conduttori equipotenziali 

I conduttori saranno identificati mediante targhette con idonea segnalazione 

secondo quanto richiesto dalla normativa tecnica vigente (Norma CEI 64-8). 

16.4 - CONDUTTORI DI PROTEZIONE 

I conduttori di protezione PE collegheranno le masse degli utilizzatori al nodo di terra 

al fine di garantire la protezione contro i contatti indiretti. 

La sezione dei conduttori è stata determinata in modo convenzionale, in base alla 

sezione del conduttore di fase, come indicato nella tabella seguente 

(Norme CEI 64-8 Tab. 54F): 

Sezione dei conduttori di fase 

dell’impianto 

S (mm 2 ) 

S < = 16 

16 < S < = 35 

S > = 35 

Sezione minima del corrispondente 

conduttore di protezione S P (mm 2 ) 

Sp = S 

Sp = 16 

Sp = S/2 

La sezione dei conduttori di protezione comune a più circuiti è stata determinata in 

funzione del conduttore di fase di sezione maggiore. 

Il conduttore di protezione ed i conduttori di fase facenti parte dello stesso circuito 

saranno posati nella medesima conduttura. 

16.5 - CONDUTTORI EQUIPOTENZIALI 

Le masse estranee, intendendo per tali tutte le parti conduttrici non facenti parte 

dell’impianto elettrico in grado di introdurre un potenziale, dovranno essere collegate a 

terra per mezzo di conduttori equipotenziali, al fine di assicurare l'equipotenzialità fra 

le masse estranee stesse e le masse. 



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16.5.1 - CONDUTTORI EQUIPOTENZIALI PRINCIPALI 

Le masse estranee saranno collegate al nodo principale di terra per mezzo di 

conduttori equipotenziali principali realizzati in corda di rame isolata in P.V.C. avente 

sezione pari a 16 mm 2 ; tali conduttori, protetti meccanicamente, seguiranno percorsi 

brevi. 

17.0 - PROTEZIONE CONTRO LE SOVRACORRENTI 

Al fine di garantire la protezione dei conduttori e dei loro isolamenti da valori di 

corrente (sovraccarichi e cortocircuiti) che possono provocare sollecitazioni termiche 

di diverso genere e sollecitazioni meccaniche per sforzi elettrodinamici, sono state 

effettuate le necessarie scelte dei dispositivi di interruzione automatica 

dell’alimentazione, come di seguito specificato. 

17.1 - PROTEZIONE CONTRO LE CORRENTI DI SOVRACCARICO 

La protezione dei conduttori di tutti i circuiti dalle correnti di sovraccarico sarà 

garantita da dispositivi di protezione che interverranno prima che tali correnti possano 

provocare un riscaldamento nocivo dell’isolante, dei collegamenti, dei terminali o 

dell’ambiente circostante le condutture. 

A tal fine, sulla base delle correnti di impiego, si sono dedotti i valori delle correnti 

nominali degli interruttori automatici, e le portate effettiva dei cavi di alimentazione dei 

quadri di distribuzione e dei singoli utilizzatori, in accordo con le prescrizioni normative 

di seguito indicate : 

1) Ib ≤ In ≤ Iz 

2) If ≤ 1,45 Iz 

dove: 

Ib = corrente di impiego del circuito 

In = corrente nominale o di regolazione del dispositivo di protezione 

Iz = portata in regime permanente della conduttura calcolata secondo le effettive 

condizioni di funzionamento 

If = corrente che assicura l’effettivo funzionamento del dispositivo di protezione entro il 

tempo convenzionale in condizioni definite 

La verifica della seconda condizione non è necessaria in quanto sono stati scelti 

interruttori automatici aventi i seguenti valori di correnti di funzionamento: 

- 1,45 In per gli interruttori per uso domestico (conformi alla norma CEI 23-3) 

- 1,3 In per interruttori per uso industriale (conformi alle norma CEI EN 60947-2) 

I circuiti sono stati progettati in modo che non si presentino frequentemente 

sovracorrenti prolungate di intensità inferiore alla corrente di funzionamento dei 

dispositivi di protezione. 



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17.2 - PROTEZIONE CONTRO LE CORRENTI DI CORTOCIRCUITO 

La protezione dei conduttori di tutti i circuiti dalle correnti di cortocircuito sarà 

garantita da dispositivi di protezione che interromperanno tali correnti prima che esse 

possano divenire pericolose a causa degli effetti termici e meccanici prodotti nei 

conduttori e nelle connessioni. 

I dispositivi di protezione sono stati scelti in modo che il loro potere di interruzione 

non sia inferiore alla corrente di cortocircuito presunta nel punto di installazione, e 

interromperanno tutte le correnti, provocate da un cortocircuito in qualsiasi punto del 

circuito, in un tempo inferiore a quello che porta i conduttori alla temperatura limite 

ammissibile. 

I dispositivi di protezione soddisferanno pertanto le seguenti condizioni: 

1) Pi > Icc 

2) (I 2 t) ≤ k 2 s 2 

dove: 

Pi = potere di interruzione del dispositivo di protezione espresso in kA 

Icc = Valore efficace della componente simmetrica della corrente presunta di 

cortocircuito 

I = valore efficace della corrente di cortocircuito 

t = durata in secondi 

K = coefficiente dipendente dal tipo di isolamento dei conduttori 

s = sezione dei conduttori in mm 2 

Le apparecchiature di protezione sono state scelte in modo tale che: 

- la corrente simmetrica di cortocircuito presunta a inizio linea risulti minore o uguale 

al valore limite superiore della corrente massima di cortocircuito Ib; 

- La corrente simmetrica di cortocircuito presunta a fine linea risulti superiore o uguale 

al valore limite inferiore della corrente minima di cortocircuito Ia. 

I valori di corrente presunta di cortocircuito dei circuiti trifase sono stati calcolati, a 

inizio linea considerando il guasto trifase (guasto più gravoso), mentre a fine linea 

stimando il guasto monofase (fase-neutro o fase-fase nei circuiti in cui il conduttore 

neutro non è distribuito). 

I 

cc 

max ≤ I I min ≥ I 

b 

cc 

a 



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Per determinare il valore delle correnti di cortocircuito presunte nei vari punti 

dell’impianto si è proceduto come di seguito riportato: 

I 

cc 

= 

3 

R 

U 

+ X 

2 2 

t t 

guasto trifase 

I 

cc 

= 

R 

U 

+ X 

2 2 

t t 

guasto fase-fase 

I 

cc 

= 

R 

U 

+ X 

2 2 

t t 

guasto fase-neutro 

dove: 

I cc 

= valore efficace della componente simmetrica della corrente presunta di 

cortocircuito espressa in kA 

U = tensione di fase (o stellata in caso di guasto monofase fase-neutro) espressa in V 

R t 

= resistenza dei circuiti a monte del punto scelto espressa in mΩ 

X t 

= reattanza dei circuiti a monte del punto scelto espressa in mΩ 

Il valore della corrente presunta di cortocircuito nel punto di consegna è comunicata 

all’utente dall’ente distributore dell’energia. 

I valori delle impedenze sono state calcolate come di seguito illustrato: 

- Collegamento in sbarre o in cavo 

R 

c 

= 

ρ ⋅ 

L 

S 

X = c 

k ⋅ L 

dove: 

L = lunghezza espressa in m 

S = sezione espressa in mm 2 

2 

⎛mΩ⋅mm 

⎞ 

ρ = resistività espressa in ⎜ ⎟ 

⎝ m ⎠ 

k = coefficiente desunti dalle tabelle delle caratteristiche tecniche dei cavi 



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17.3 - DISPOSITIVI DI PROTEZIONE CONTRO LE SOVRACORRENTI 

La protezione combinata dalle correnti di sovraccarico e di cortocircuito dei circuiti 

sarà assicurata da interruttori automatici magnetotermici, i quali soddisferanno 

contemporaneamente alle prescrizioni normative precedentemente illustrate. Tali 

dispositivi, installati nei rispettivi quadri di protezione, sono stati scelti tenendo conto 

delle caratteristiche di intervento magnetico, riconducibili alla minima sovracorrente 

che può far intervenire lo sganciatore elettromagnetico Im 1 e alla minima corrente che 

fa certamente intervenire lo sganciatore elettromagnetico Im 2. 

Per la protezione delle linee di alimentazione di apparecchi utilizzatori ordinari, si e 

scelta come tipo di caratteristica di intervento la curva C nella quale: 

Im1÷Im2 = 7÷10 In (per i prodotti di applicazioni industriali rispondenti alla norma CEI 

EN 60947-2 - CEI 17-5) 

Im1÷Im2 = 5÷10 In (per gli interruttori di sovracorrente per usi domestici o similari 

rispondenti alla norma CEI 23-3) 

I dispositivi di protezione adottati saranno idonei inoltre a svolgere la funzione di 

sezionamento di tutti i poli dei vari circuiti (conduttori di fase e conduttore neutro), in 

modo da garantire la sicurezza delle persone incaricate ad eseguire lavori, riparazioni, 

localizzazioni di guasti o sostituzione di apparecchi, su parti attive o nelle loro 

vicinanze. 

Il quadro completo dei dati relativi alle grandezze elettriche pertinenti i vari circuiti, 

sono desumibili dagli schemi unifilari dei quadri elettrici riportati negli elaborati grafici 

allegati. 

17 - QUADRI ELETTRICI DI DISTRIBUZIONE 

Il quadro elettrico di distribuzione, installato nel vano gruppi di misura E.N.E.L 

(distanza dal gruppo di misura < 3mt.), del tipo per installazione a parete, sarà idoneo 

per il montaggio di interruttori automatici modulari. Detto contenitore, realizzato in 

materiale isolante autoestinguente, avrà grado di protezione IP 40 e sarà dotato di 

portella di chiusura con chiave o attrezzo. 

Il quadro elettrico di distribuzione generale, il quadro secondario locale macchinario 

ascensore e i quadri di protezione dei circuiti di alimentazione delle lampade votive, 

saranno del tipo da incasso e avranno grado di protezione IP 40. Tali quadri, costituiti 

da contenitori in materiale isolante autoestinguente, dotati di portella 

trasparentemunita chiudibile con chiave o attrezzo, saranno idoneo per il montaggio di 

interruttori automatici modulari. 

Tali quadri di tipo ANS (quadro non di serie parzialmente soggetto a prove di tipo) 

saranno costruiti con apparecchiature sottoposte singolarmente alle prove di tipo 

indicate dalla norma CEI-EN 60439-1 (CEI 17-13/1), inoltre, avendo corrente 

nominale in entrata inferiore a 125 A e una corrente di cortocircuito nominale presunta 

nel punto di installazione non superiore a 10 kA, saranno realizzati in conformità alla 

Norma CEI 23-51. Gli involucri di detti quadri saranno conformi alla norma CEI 23-49. 



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Sui quadri sopra menzionati dovranno essere apposte delle targhette identificatrici 

indelebili, riportanti i seguenti dati: 

- Nome o marchio del costruttore 

- Tipo o numero di identificazione 

- Corrente nominale (Inq) 

- Natura della corrente 

- Frequenza (Hz) 

- Tensione nominale di funzionamento (Un) 

- Grado di protezione 

QUADRO DI DISTRIBUZIONE 

Norma di riferimento CEI 23-51 

Costruttore 

S.I.E. S.r.l. 

Tipo o numero di identificazione 

G10/410 

Natura della corrente 

alternata monofase 

Frequenza 

50 Hz 

Tensione Nominale 

230 V 

Corrente nominale (Inq) 

32 A 

Grado di protezione 

IP 40 

Esempio di targa richiesta dalla norma CEI 23-51 

Per i quadri realizzati in conformità alle Norme CEI 23-51 il costruttore dovrà 

rilasciare la prescritta dichiarazione di conformità, dopo aver eseguito: 

- a) Il controllo visivo dei dati di targa e della conformità del quadro agli schemi 

circuitali e ai dati tecnici; 

- b) La verifica del corretto cablaggio, del funzionamento meccanico, e se necessario, 

del corretto montaggio degli apparecchi, della sistemazione dei cavi e del 

funzionamento elettrico. 

- c) La verifica del collegamento delle masse al conduttore di protezione, con esame 

a vista e con prova strumentale (per i quadri aventi carpenteria metallica). 

- d) La prova della resistenza d’isolamento verso massa dei conduttori attivi, che 

misurata a 500 V, deve essere almeno 1000 Ω/V riferita alla tensione nominale 

verso terra del circuito 

- e) La verifica dei limiti di sovratemperatura (i dispositivi installati all’interno 

dell’involucro devono dissipare nel loro complesso una potenza Ptot non 

superiore a quella che l’involucro può dissipare nell’ambiente circostante. 

A tal fine deve essere verificata la relazione P tot = 1,2 P dp + P au ≤ P inv 

Dove: 

P dp è la potenza dissipata dai dispositivi di protezione e/o di manovra; 

P au è la potenza dissipata dagli ausiliari, ad esempio trasformatori, lampade ecc; 

P inv è la potenza dissipata dall’involucro, dichiarata dal costruttore dell’involucro 

Il coefficiente 1,2 tiene conto in modo forfetario della potenza dissipata dai 

collegamenti, dalle prese a spina, relè, timer, ecc.) 



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I dispositivi di protezione e comando installati all’interno dei quadri di distribuzione 

saranno dotati di targhetta indelebile, facilmente leggibile e fissata in modo non 

amovibile, che ne indichi la propria destinazione d’uso. 

Nelle immediate vicinanze dei quadri sarà inoltre apposta la segnaletica di sicurezza 

prevista dal D. L.vo 626/94 conforme al D. L.vo 493/96, ed in particolare: 

-Attenzione Tensione elettrica pericolosa; 

-Vietato usare acqua per spegnere incendi; 

-Vietato effettuare manovre al personale non autorizzato 

19.1 - COMANDI FUNZIONALI 

Per i circuiti che richiedono di essere comandati in modo indipendente dalle altre 

parti di impianto, sono stati previsti dispositivi di comando funzionale (interruttori di 

manovra, interruttori automatici, contattori, relè ausiliari, prese a spina fino a 16A, 

ecc.). Detti dispositivi, destinati alla chiusura, apertura dell' alimentazione di uno o più 

apparecchi utilizzatori, saranno idonei a sopportare le condizioni più severe in cui gli 

stessi possono essere chiamati a funzionare. 

Sarà vietato l’inserimento del dispositivo di comando unipolare sul conduttore 

neutro. 

19.2 - COMPONENTI PER SERIE CIVILI 

Negli ambienti ordinari (Locali di installazione dei quadri elettrici, locale macchinario 

ascensore e servizi igienici) saranno installate serie componibili di tipo civile 

rispondente alle norme CEI 23-5, 23-9, 23-16. 

I frutti saranno inseriti a mezzo di attacco rapido al telaio (la loro rimozione sarà 

consentita esclusivamente con l’ausilio di attrezzo); il quale sarà fissato alla scatola 

portafrutti da incasso a mezzo di viti e sullo stesso saranno successivamente fissate 

le placche a pressione. 

La serie dovrà prevedere interruttori unipolari e bipolari,interruttori con sensore di 

movimento a raggi infrarossi passivi, pulsanti, prese a spina 10 e/o 16A, prese a spina 

10-16A UNEL, basi portafusibili, interruttori automatici fino a 16 A (norma CEI 23-3). 



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19.3 - FUSIBILI 

Premettendo che l'esercizio ordinario dell'impianto elettrico non sarà affidato a 

persone addestrate, i fusibili saranno scelti ed installati in modo che il ricambio sotto 

tensione della cartuccia potrà effettuarsi senza pericolo. Le basi dei fusibili che 

utilizzeranno portafusibili a vite dovranno essere collegate in modo che il contatto 

centrale si trovi a monte della stessa base. 

. Le basi dei fusibili che utilizzeranno portafusibili a spina dovranno essere disposte 

in modo da escludere la possibilità che il portafusibile possa fare contatto con le parti 

conduttrici delle due basi dei fusibili adiacenti. 

I fusibili, le cui cartucce possano essere rimosse o sostituite da persone non 

addestrate, devono essere di un tipo che sia conforme alle prescrizioni di sicurezza 

riportate nella normativa tecnica vigente (Norme CEI). 

I fusibili utilizzati di forma cilindrica (f.to 10,3x38), saranno del tipo gG (fusibili per uso 

generale) potere d’interruzione 6 kA, tensione nominale di esercizio 230V c.a., 

rispondente alle Norme CEI. 

19.4 - PRESE A SPINA 

Le prese a spina installate sia per alimentare apparecchi trasportabili mobili o 

portatili sia per alimentare apparecchi fissi sono state scelte in modo da prevenire i 

danneggiamenti che potranno presumibilmente derivare dalle condizioni d'ambiente e 

d'uso. 

In ambiente ordinario è stata prevista una presa a spina monofase 2P+T a poli 

allineati con alveoli schermati per installazione fissa, grado di protezione IP 21, aventi 

corrente nominale di 10A-16A, munita di contatti di terra centrale. Detta presa di 

corrente, conforme alle norme CEI 23-5 e CEI 23-16, sarà installata in modo tale che 

l'asse geometrico di inserzione della relativa spina sia orizzontale e posto ad un 

altezza dal piano di calpestio di almeno 900-1000 mm. 

Nel locale di installazione del macchinario dell’ascensore, per l’alimentazione degli 

apparecchi necessari per le operazioni di manutenzione, sarà installata una presa a 

spina per usi industriali del tipo interbloccata con fusibili avente corrente nominale non 

superiore alla corrente nominale delle prese stesse, conformi alle norme CEE 17, CEI 

23-12 (CEI EN 60309-1/60309-2). Detta presa, avente grado di protezione IP55 sia a 

spina inserita sia a spina disinserita (Norma CEI 70-1), sarà installata su scatola 

incassata nella muratura. 

Al fine di aumentare il grado di sicurezza delle persone i circuiti di alimentazione 

delle prese a spina in oggetto saranno protetti con interruttori differenziali aventi 

corrente nominale differenziale di 0,03 A. 



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20 - IMPIANTO INTERNO DI PROTEZIONE DAI FULMINI (LPS interno) 

Al fine di ridurre gli effetti elettrici ed elettromagnetici prodotti delle correnti da 

fulmine in caso di fulminazione indiretta (sovratensioni causate dalla fulminazione 

diretta degli impianti esterni, o per accoppiamento induttivo) e dalle sovratensioni 

introdotte a causa di manovre sulla rete di distribuzione, ecc., si provvederà 

all’installazione, in posizione accessibile ed ispezionabile, di limitatori di 

sovratensione. 

In particolare saranno utilizzati scaricatore aventi le seguenti caratteristiche: 

1) Scaricatore di corrente da fulmine – limitatore di sovratensione da installare 

all’interno del quadro di distribuzione generale [Q1] 

• Classe di prova I 

• Tensione massima continuativa U c = 255 V/ 50 Hz 

• Livello di protezione U p ≤ 1,5 kV 

• Corrente impulsiva da fulmine I imp = 100 kA ( forma d’onda della corrente di prova 

10/350 µs) 

• Tempo d’intervento t A ≤ 100 ns 

Gli scaricatori saranno collegati con condutture brevi tra i cavi di alimentazione (L1, 

L2, L3, N) e la terra dell’impianto (nella realizzazione di tale collegamento saranno 

evitati parallelismi tra la linea da proteggere ed il conduttore di protezione dei limitatori 

stessi). 

Il collegamento tra i limitatori di sovratensione e la barra o morsettiera 

equipotenziale, sarà realizzata con corda di rame isolata. 

I limitatori di sovratensione dovranno essere periodicamente controllati, specialmente 

dopo i grossi temporali, al fine di verificare la perfetta efficienza. 

Per salvaguardare l’incolumità delle persone occupanti l’area cimiteriale ed i beni in 

essa contenuti, sarà cura del committente far eseguire una valutazione del rischio 

contro la fulminazione del fabbricato (secondo CEI EN 62305-2/-3), ed adottare le 

misure di protezione necessarie. 

21.1 - ILLUMINAZIONE ARTIFICIALE GENERALE INTERNA 

I locali e le gallerie saranno adeguatamente illuminati mediante luce artificiale 

idonea per intensità, qualità e distribuzione . Il tipo di illuminazione adottato e la sua 

distribuzione permetteranno un facile riconoscimento degli oggetti ivi presenti e 

sufficienti per evitare l’affaticamento visivo e rendere chiaramente percepibili le 

situazioni di pericolo. 

La scelta dei corpi illuminati è stata eseguita in maniera tale da garantire, sul piano 

di lavoro ad un’altezza di 0,85 mt. dal pavimento e nelle zone di passaggio a 0,20 mt. 

dal pavimento stesso, il grado di illuminamento di esercizio raccomandato dalle 

normative e legislazioni vigenti (norma UNI EN 12464-1, D. L.vo 626/94). 

Il tipo di apparecchi di illuminazione adottati e il relativo posizionamento sono riportati 

negli elaborati grafici allegati alla presente relazione. 



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21.2 - ILLUMINAZIONE ARTIFICIALE DI SICUREZZA 

Al fine di garantire la sicurezza delle persone in caso di mancanza dell’illuminazione 

ordinaria è stata prevista un ‘illuminazione di sicurezza, che per intensità, qualità e 

distribuzione permetterà in caso di emergenza il raggiungimento, senza pericolo di 

infortuni, delle vie di esodo e la loro sicura percorribilità fino ad un luogo sicuro 

(esterno). 

Le prestazioni dell’illuminazione di sicurezza sono state differenziate secondo le 

varie aree, in particolare: 

- per le vie di esodo si è adottato un illuminamento di 5 lux; 

- per gli ambienti si è considerato un valore di illuminamento pari a 2 lux; 

L'illuminazione di sicurezza dei vari locali, nonché della cabina e del vano corsa 

montaferetri), sarà realizzato con corpi illuminanti autoalimentati dotati di batteria in 

tampone, muniti di lampade fluorescenti compatte; mentre l’illuminazione di sicurezza 

delle gallerie e delle scale di accesso alle stesse sarà realizzata con corpi lampada, 

inseriti sui circuiti di illuminazione ordinaria, muniti di gruppo automatico di emergenza 

(inverter e batterie in tampone). 

I corpi illuminanti autoalimentati, inseriti sul circuito di illuminazione di sicurezza, 

avranno un autonomia minima di 1h con un tempo di ricarica di 12h. 

Il tipo di apparecchi di illuminazione adottati e il relativo posizionamento sono riportati 

negli elaborati grafici allegati alla presente relazione (Tavola IE1). 

I corpi illuminanti saranno installati nelle posizioni indicate negli schemi planimetrici 

allegati alla presente relazione, e posti fuori dalla portata di mano. 

In prossimità delle uscite e lungo le vie di esodo saranno installati cartelli 

fotoluminescenti con pittogramma raffigurante la segnaletica di sicurezza. 

22.3 - ILLUMINAZIONE DEI LOCULI 

L'illuminazione dei singoli loculi sarà eseguita con lampade votive, equipaggiate con 

lampadine a led da 0,3 W/12V (Attacco E14). 

Al fine di evitare perdite d’isolamento, cortocircuiti e disfunzioni dell’impianto, le 

lampade votive avranno grado di protezione minimo IPX3 (protezione contro la 

pioggia). 



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23 - VERIFICHE 

Prima della messa in funzione dell’impianto saranno effettuate le seguenti verifiche: 

Esame a vista 

L’esame a vista dell’impianto elettrico installato accerterà che le condizioni di 

realizzazione siano conformi alle normative vigenti (Norme CEI 64-4/64-8). Inoltre 

durante l’esecuzione dell’esame a vista si verificherà che i componenti elettrici siano 

conformi alle prescrizioni di sicurezza indicate dalle relative Norme, siano stati scelti 

correttamente e non presentino danneggiamenti visibili tali da compromettere la 

sicurezza. 

In particolare l’esame a vista riguarderà le seguenti condizioni: 

- metodi di protezione contro i contatti diretti e indiretti; 

- metodi di protezione contro gli effetti termici; 

- scelta dei conduttori; 

- scelta e corretta messa in opera dei dispositivi di protezione e segnalazione 

- scelta e corretta messa in opera dei dispositivi di sezionamento e comando; 

- scelta dei componenti elettrici e delle misure di protezione idonee in riferimento alle 

influenze esterne; 

- identificazione dei conduttori di neutro e di fase; 

- presenza di schemi, cartelli monitori e di informazioni analoghe; 

- identificazione dei circuiti, dei dispositivi di protezione, dei morsetti, ecc.; 

- idoneità delle connessioni dei conduttori; 

- agevole accessibilità dell’impianto per interventi operativi e di manutenzione. 

Prove 

A seguito dell’esame a vista saranno eseguite le seguenti prove: 

- continuità dei conduttori di protezione e dei conduttori equipotenziali principali e 

supplementari; 

- resistenza di isolamento tra ogni conduttore attivo dell’impianto elettrico e la terra; 

- protezione dai contatti indiretti mediante interruzione automatica dell’alimentazione; 

- prove di polarità degli interruttori unipolari; 

- prova di tensione applicata (da effettuare su eventuali componenti non costruiti in 

fabbrica); 

- prove di funzionamento di tutte le apparecchiature; 

Nel caso in cui una delle prove sopra elencate rilevasse la presenza di un difetto, tale 

prova e ogni altra prova precedente che possa essere stata influenzata dal difetto 

rilevato dovranno essere ripetute dopo l’eliminazione del difetto stesso. 



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24 - GESTIONE E MANUTENZIONE 

Al fine di assicurare l’intervento tempestivo e sicuro su ogni parte dell’impianto sia in 

fase di gestione sia in occasione di interventi di manutenzione e controllo, gli schemi 

elettrici allegati alla presente relazione devono essere tenuti a disposizione del 

personale incaricato. 

L’individuazione dei componenti e dei circuiti elettrici sarà consentita da indicazioni e 

contrassegni indelebili e inamovibile posti sui quadri di distribuzione, e sulle 

apparecchiature di protezione, comando e controllo. 

Ad intervalli di tempo prestabiliti (dipendenti dal tipo di attività, e alla severità di 

esercizio a cui sono sottoposti gli impianti e alle istruzioni dei costruttori della 

componentistica) dovranno essere previsti interventi di controllo e manutenzione 

preventiva al fine di garantire la sicurezza delle persone e dei beni nonché l’affidabilità 

del sistema elettrico evitando situazioni di guasto improvviso. 

25 - DISPOSIZIONI FINALI 

L'impianto elettrico in oggetto rispetterà quanto riportato nella presente relazione, e 

sarà eseguito a perfetta Regola d'Arte da impresa in possesso dei requisiti tecnicoprofessionali, 

come espressamente richiesto dalla Legge 5 Marzo 1990 n. 46. La ditta 

installatrice, al termine dei lavori, dovrà rilasciare la dichiarazione di conformità 

dell’impianto realizzato (art. 9 comma 1 Legge 5 marzo 1990 n. 46). Tale 

dichiarazione di conformità dovrà essere redatta secondo il modello allegato al 

conforme al Decreto del Ministero dell’Industria del Commercio 20 febbraio 1992. 

I disegni e le specificazioni, come documenti della prestazione professionale, sono e 

dovranno rimanere di proprietà del progettista. Non dovranno essere usati in altri 

progetti o sviluppi di questo progetto, salvo il caso di consenso scritto da parte del 

professionista. 

Il progettista non è responsabile per le attrezzature, le tecniche e per il coordinamento 

dei lavori. Infine il progettista non è responsabile per le misure di sicurezza adottate in 

cantiere così come previsto dagli art. 4 e 5 del D.L.vo n° 494/96. Sarà di esclusiva 

competenza del committente l’opportuna nomina del coordinatore della sicurezza per 

la progettazione e l’esecuzione dei lavori. 

Il progettista non si assume alcuna responsabilità in merito alle misure di sicurezza da 

adottare in cantiere, così come previsto dagli art. 4 e 5 del D.L.vo n° 494/96 e 

successive modifiche e integrazioni. Sarà di esclusiva competenza del committente 

l’opportuna nomina di del coordinatore della sicurezza per la progettazione e 

l’esecuzione dei lavori. 



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Nella presente relazione e negli elaborati grafici allegati, sono stati considerati i 

seguenti atti progettuali : 

- percorsi delle linee 

- le sezioni dei conduttori 

- gli apparecchi utilizzatori 

- i carichi previsti 

- schema dei quadri elettrici 

- scelte progettuali 

- conformità alle Norme CEI ed alle Leggi vigenti 

La presente relazione costituisce parte integrante degli elaborati allegati e si riferisce 

esclusivamente alla sola progettazione con l'esclusione della D.L., di misurazioni 

strumentali e di verifica e/o collaudo finale. 

Viareggio lì, 12.09.2007 

Il Progettista 

Gragnani Per. Ind. Alfredo 



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COMUNE DI PIETRASANTA PROGETTO IMPIANTO ELETTRICO

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