Manuale Moeller 2008

Manuale Moeller | 2008
Automazione e
Applicazioni Industriali
L1
L2
L3
CB
L1
L2
L3
H1 H4
M
T1
T2
T3
1 H3 H2 4
H1 H4
X1 X2
M
A1
-Q11
A2
SmartWire SmartWire
6
6
1.13
-Q1
1.14
IN OUT
X1 X2 X3 X4
24V
0V
DC
Moeller
Pubblicazione tecnica

Tutti i marchi ed i nomi dei prodotti sono marchi di fabbrica
o marchi registrati dei rispettivi titolari.
Edizione 2008, data di redazione 02/08
© 2008 by Moeller GmbH, Bonn
Redazione: Heidrun Riege
Traduzione: globaldocs GmbH
Tutti i circuiti sono stati da noi creati ed accuratamente verificati in
buona fede. Sono concepiti come esempi pratici. Moeller GmbH declina
ogni responsabilità per eventuali errori.
Tutti i diritti riservati, anche sulla traduzione.
E' severamente vietata la riproduzione, elaborazione elettronica,
duplicazione o divulgazione del presente manuale, integralmente o in
parte, in qualsiasi forma (stampa, fotocopia, microfilm o altro metodo)
senza previa autorizzazione scritta di Moeller GmbH, Bonn.
Con riserva di modifiche.
Stampato su carta in cellulosa sbiancata senza impiego di cloro ed acidi.

Manuale Moeller
Manuale Moeller 02/08
Capitolo
Manuale Moeller 0
Commutazione, comando, visualizzazione 1
Partenze motore e drive elettronici 2
Elementi di comando e segnalazione 3
Commutatori a camme 4
Contattori e relè 5
Interruttori per protezione motore 6
Interruttori automatici di potenza 7
Approfondimenti sul motore 8
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica 9
Norme, formule, tabelle 10
Indice 11
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Manuale Moeller
0-2
Manuale Moeller 02/08
Pagina
Le novità di questa edizione 0-3
Moeller – un fornitore di competenza e di
esperienza 0-4
Il portale Moeller Support 0-5
Training Center online 0-6
Catalogo elettronico 0-8
Moeller Field Service 0-9
La tecnologia Darwin 0-11
Elementi di distribuzione energia 0-14

Manuale Moeller
Le novità di questa edizione
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
I costruttori di macchinari e i grossi impiantisti si
rivolgono a mercati internazionali. Moeller
conosce questi mercati ed è un partner competente
di riferimento mondiale per tutte le questioni
riguardanti l'esportazione di apparecchiature e
impianti elettrici. In tale ambito, l'esportazione
verso il Nordamerica (USA e Canada) e le particolarità
a essa connesse aumentano sempre più la
loro importanza.
I contenuti già presenti sono stati concentrati,
ampliati e raccolti in un nuovo capitolo dedicato 9
"Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica".
I contenuti restanti provenienti dal vecchio
capitolo 9 si trovano ora nel capitolo 10 "Norme,
formule, tabelle".
Manuale Moeller 02/08
La strada verso una macchina sicura
easySafety – adatto ai più elevati requisiti di sicurezza.
La sicurezza delle persone e della macchina deve
essere tenuta in considerazione durante l'intero
ciclo di vita di una macchina o un impianto. Per la
protezione delle persone vengono utilizzati nella
pratica componenti orientati alla sicurezza, come
interruttori di posizione, griglie ottiche, sistemi di
comando a due mani arresti d'emergenza. Le
informazioni rilevanti per la sicurezza vengono
monitorate e analizzate con il nuovo relè di
comando easySafety, conforme ai più elevati
requisiti di sicurezza, a Sezione "La strada verso
una macchina sicura", pagina 1-10.
Sempre aggiornato
I nostri sforzi sono rivolti ad adattare e aggiornare
costantemente ogni nuova edizione del Manuale
Moeller alle sempre maggiori esigenze dei
mercati.
In particolare, i esempi circuitali vengono continuamente
aggiornati dai nostri esperti, creati a
regola d'arte e testati accuratamente. Essi
fungono da esempi pratici. Moeller declina ogni
responsabilità per eventuali errori.
0-3
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0
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Manuale Moeller 02/08
Manuale Moeller
Moeller – un fornitore di competenza e di esperienza
www.moeller.it – La homepage Moeller
Moeller vi offre prodotti e servizi combinabili in
maniera ottimale. Visitate il nostro sito Internet,
dove troverete:
Informazioni aggiornate sui prodotti Moeller,
Indirizzi degli uffici vendite e dei rappresentanti
Moeller in tutto il mondo,
www.moeller.net/en/support/ – Il portale di assistenza Moeller
Con un semplice clic è possibile richiedere assistenza
tecnica per tutti i prodotti Moeller. Inoltre
sono disponibili suggerimenti e accorgimenti, FAQ
(domande frequenti), aggiornamenti, pacchetti
Informazioni sul gruppo Moeller,
Comunicati stampa e articoli pubblicati su
riviste specialistiche,
Referenze e applicazioni,
Eventi e fiere,
Il portale Moeller Support per assistenza
tecnica.
software, download di file PDF, programmi demo
e molto altro ancora.
È anche possibile iscriversi alla newsletter Moeller.

Manuale Moeller
Il portale Moeller Support
Tutte le informazioni che desiderate sono disponibili
senza complicazioni e rapidamente:
Download PDF
– Cataloghi
– Manuali e istruzioni per il montaggio
– Informazioni sui prodotti, come brochure,
guida alla scelta, saggi tecnici specialistici,
dichiarazioni di conformità e naturalmente
–Manuale Moeller
Download software
– Versioni demo
– Aggiornamenti
– Pacchetti software e moduli applicativi
Manuale Moeller 02/08
Guida alla scelta
– Partenze motore a Sezione "Approfondimenti
sul motore", pagina 8-3
– Convertitori di frequenza a Sezione "Guide
alle opzioni", pagina 2-28
Sul portale è disponibile anche un link Moeller
Field Service (a Sezione "Moeller Field Service",
pagina 0-9).
È possibile inviare delle richieste direttamente
tramite e-mail all'assistenza tecnica/prevendita. E'
sufficiente spedire agli specialisti Moeller il
modulo e-mail, da scegliere in base alle vostre
esigenze.
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Manuale Moeller
Training Center online
http://trainingscenter.moeller.net
Moeller ha sviluppato un piattaforma web di
supporto per informazioni e training prodotto
completamente nuova che si concentra su applicazioni
dei relè di comando easy e display multifunzione
easyHMI.
Inoltre sono disponibili numerose informazioni su
easy e easyHMI con link di approfondimento.
Suggerimenti e accorgimenti sono messi a disposizione
nell'area FAQ, mentre nel forum easy
(www.easy-forum.net) è possibile scambiare le
proprie esperienze con quelle di oltre 1.600 utenti
easy. La ricerca dell'argomento desiderato è
agevolata da una funzione di ricerca.
Il Training Center online si articola nelle 6 aree
"Prodotti", " Nozioni di base", "Funzioni",
"Applicazioni", " Riferimenti" e "Software".
0-6
Manuale Moeller 02/08
L'area Prodotti contiene:
Un quadro sinottico delle linee di apparecchi e
degli accessori,
Istruzioni per il montaggio, manuali d'uso e
informazioni sui prodotti in formato PDF disponibili
per il download.
L'area Nozioni di base funge da introduzione
alla programmazione e al collegamento in rete
degli apparecchi. A seconda che si desideri lavorare
con easySoft o easySoft-CoDeSys sono disponibili
ulteriori descrizioni speciali.
All'interno delle nozioni di base, il sottocapitolo
"Programmazione" presenta dei progetti che
esemplificano l'utilizzo del sistema di programmazione
in questione.

Manuale Moeller
Training Center online
Nel sottocapitolo "Collegamenti in rete" si
trovano degli esempi per il collegamento in rete
degli apparecchi.
Nell'area Funzioni, Moeller propone oltre 54
funzioni preprogrammate con:
Descrizione completa della funzione,
Programma di esempio scaricabile direttamente
sul proprio easy o simulabile con EASY-SOFT ed
eventualmente adattabile alla propria applicazione
desiderata,
Piccoli programmi in Flash che mostrano la
creazione della funzione in questione in
EASY-SOFT sotto forma di animazioni,
Suddivisione per classe dell'apparecchio di
easy500/700/800 e easyHMI.
Nell'area Applicazioni si trovano tipiche applicazioni
di easy, come la regolazione di temperature
in serre o la gestione di luci scala, nonché esempi
nell'ambito dell'utilizzo del display grafico con
easyHMI. Le applicazioni sono
"ready to use": è sufficiente caricare di
programmi predisposti sul proprio easy e utilizzarli
nella pratica,
verificate e documentate per intero.
Manuale Moeller 02/08
L'area Riferimenti mostra come i prodotti
Moeller vengono utilizzati nei campi più svariati e
in tutto il mondo. Per offrire una breve panoramica
delle numerose applicazioni disponibili, in questa
pagina sono illustrate alcune applicazioni della
famiglia easy in formato PDF.
Nell'area Software si trovano informazioni e
download per
Software operativo e di programmazione
EASY-SOFT,
Server OPC, fornito gratuitamente con
EASY-SOFT,
Labeleditor per la creazione di scritte personalizzate
per easyHMI,
Collegamenti bus di campo con i necessari file di
database dei dispositivi,
File CAD per la progettazione elettrica.
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0

0
Manuale Moeller
Catalogo elettronico
IL metodo migliore per apprendere le
informazioni di prodotto dettagliate
Da una dettagliata informazione di prodotto fino
richiesta d'offerta dei prodotti desiderati via e-mail
o fax al il vostro fornitore di prodotti Moeller.
Questo e molto altro ancora vi è offerto dal Catalogo
elettronico.
Un rapido accesso ai nuovi prodotti e a numerose
informazioni dell'attuale gamma Moeller
Apparecchiature industriali,
Drives,
Prodotti per l'automazione,
Prodotti per distribuzione d'energia.
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Manuale Moeller 02/08
E' possibile creare una scheda tecnica prodotto e
salvarla in un documento PDF o stamparla.
Nelle famiglie prodotto che contengono numerose
apparecchiature, speciali strumenti di selezione
sono previsti per identificare il prodotto corretto
secondo le specifiche tecniche richieste.
Numerosi link a informazioni integrative sul
prodotto granatiscono la scelta ottimale del
prodotto, p.es.:
Esempi applicativi e note alla progettazione,
Approvazioni
Istruzioni di montaggio,
Manuali,
Software, ecc.
Scegliete il "vostro" Catalogo elettronico in
Internet http://int.catalog.moeller.net/en.
Il Catalogo elettronico viene aggiornato regolarmente.

Manuale Moeller
Moeller Field Service
I nostri servizi per il vostro successo.
Assistenza telefonica
Assistenza in loco
Riparazioni
Assistenza online
Assistenza telefonica
Assistenza in caso di guasto
In caso di arresti imprevisti di macchinari e
impianti, e guasti degli apparecchi è possibile
richiedere assistenza telefonica 24 ore su 24.
Servizio di consulenza
Negli orari di ufficio è possibile ricorrere all'assistenza
dalla messa in servizio, a questioni applicative,
fino all'analisi dei guasti, che può avvenire
anche tramite diagnosi a distanza.
Specialisti nei settori automazione, azionamenti,
distribuzione d'energia BT e apparecchi di
comando sono a vostra disposizione.
Assistenza in loco Moeller
Eliminazione dei guasti in loco
Tecnici e specialisti qualificati si recheranno presso
di voi per eliminare i guasti in maniera rapida e
sicura.
Ispezione e manutenzione
La norma DIN VDE 0105 parte 100 (passo 5.3)
richiede una verifica ricorrente degli impianti elettrici
per mantenerle in condizioni corrette. La
norma di categoria professionale tedesca BGV A3
stabilisce che le prove di ripetizione su impianti e
apparecchi elettrici fissi debbano essere eseguiti
almeno ogni 4 anni da parte di personale elettrotecnico
specializzato.
Manuale Moeller 02/08
Per ulteriori informazioni, visitate il nostro sito
Internet.
L'assistenza esterna offre pertanto servizi
adeguati per interruttori automatici di potenza e
quadri di distribuzione (xEnergy e altri tipologie di
quadri).
Forniamo assistenza nell'ispezione e nella manutenzione
degli interruttori automatici di potenza
dei quadri BT forniti da Moeller, rileviamo lo stato
dei vostri impianti ed eseguiamo gli interventi
necessari. Se necessario, per tali interventi viene
utilizzata anche la termografia o si esegue
un'analisi di rete.
Assistenza per il montaggio e la messa in
servizio
Se è necessaria un'assistenza competente a breve
termine per operazioni di montaggio e messa in
servizio, contattateci.
Trasformazioni e ampliamenti
Che si tratti di sistemi di controllo, interruttori
automatici di potenza o altri componenti, se
necessario aggiorniamo i vostri macchinari e
impianti alla versione più recente.
Termografia
La termografia costituisce una possibilità per
analizzare lo stato dei vostri impianti e comandi
elettrici in modo efficiente durante il funzionamento.
Analisi di rete
L'analisi di rete fornisce chiare informazioni sulle
condizioni specifiche della vostra rete senza ricorrere
a una lunga e costosa ricerca degli errori.
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0

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Manuale Moeller
Moeller Field Service
Monitoraggio del bus
Su richiesta eseguiamo un'analisi delle reti di
comunicazione dei vostri impianti con moderne
attrezzature.
Riparazioni Moeller
Sostituzione diretta
In caso di guasto, il servizio di sostituzione diretta
per prodotti Moeller selezionati riduce sensibilmente
i tempi di fermo del vostro impianto di
produzione.
Riparazioni
La riparazione di prodotti Moeller presso il nostro
centro di assistenza costituisce un'alternativa
conveniente per l'eliminazione dei guasti
Assistenza online Moeller
Ricerca dei guasti online
È disponibile una tipologia di assistenza particolare
per l'analisi e l'eliminazione dei guasti sui
prodotti. Tramite Internet è possibile utilizzare la
ricerca errori interattiva mediante accesso diretto
alla base dati dell'assistenza esterna.
FAQ - Frequently Asked Questions
(domande frequenti)
Vi sono domande sui nostri prodotti che i nostri
clienti ci rivolgono di continuo. Le risposte a tali
domande sono a vostra disposizione. È possibile
consultare le domande frequenti con le relative
risposte nel campo dell'automazione.
Download
Se siete alla ricerca di aggiornamenti, software,
documentazione e dichiarazioni di conformità,
questo è il posto giusto. Cercate nel Moeller
Download Center, dove troverete ogni informazione.
0-10
Manuale Moeller 02/08
Contatto
Assistenza telefonica in caso di guasti
Per l'assistenza, rivolgetevi al vostro rappresentante
Moeller
www.moeller.net/address
oppure direttamente all'Assistenza esterna
Moeller
Tel.: +49 (0) 180 522 3822 (de, en)
(24 ore su 24)
Servizio di consulenza
Tel.: +49 (0) 228 602 3640
(Lun. - Ven. 08:00 - 16:00 CET)
E-mail
fieldservice@moeller.net
Internet
www.moeller.net/fieldservice

Manuale Moeller
La tecnologia Darwin
Darwin. Il salto quantico tecnologico.
Protezione
Commutazione
Un cambiamento fondamentale nel classico
quadro elettrico. Darwin costituisce un ponte fra il
mondo dell'automazione e degli apparecchi di
comando. Prodotti elettromeccanici e di automazione
si fondo insieme e il cablaggio di comando,
ad esempio fra schede I/O e appaarecchi di
comando, viene sostituito da un nuova tecnologia
di collegamento.
Comando
Manuale Moeller 02/08
Azionamento
Controllo &
segnalzione
Questo progetto racchiude in singoli passaggi
evolutivi l'intero mondo dei prodotti Moeller per il
quadro elettrico:
Comando,
Commutazione,
Protezione,
Controllo e segnalzione,
Azionamento.
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0
Manuale Moeller
La tecnologia Darwin
L'evoluzione del quadro elettrico
Ieri Oggi
Prima ogni sensore e attuatore era cablato agli
ingressi e alle uscite del PLC. Risultato: maggiori
spese di cablaggio, quadri elettrici voluminosi e
elevate possibilità di errore di cablaggio.
Oggi il cablaggio dei sensori e degli attuatori al
PLC avviene tramite un bus di campo presso
stazioni remote preposte all'elaborazione preliminare.
0-12
Manuale Moeller 02/08
Il risultato è un ridotto costo di cablaggio grazie
agli ingressi e alle uscite (I/O) decentralizzati e alla
tecnologia a bus di campo.
Il comando è ripartito su più quadri di piccole
dimensioni, posizionati a bordo macchina. Il
numero di ingressi/uscite da cablare è rimasto
tuttavia invariato. La connessione tra i piccoli
quadri viene effetuata solo tramite il bus di campo.

Manuale Moeller
La tecnologia Darwin
Manuale Moeller 02/08
Oggi con SmartWire Domani con SmartWired
Oggi – con SmartWire – è possibile ad es. collegare
direttamente le partenze motore al PLC e
risparmiare, grazie all'ausilio di un cablaggio intelligente,
non solo sulle spese di cablaggio, ma
anche sulle I/O centrali e decentrate. Sono esclusi
gli errori di cablaggio.
Gli ingressi e le uscite vengono posizionati, esattamente
dove sono necessari – direttamente sugli
apparecchi di comando.
Domani, con SmartWire Darwin, il cablaggio di
comando fra PLC e apparecchi di comando verrà
completamente rimpiazzato.
Tutti gli apparecchi collegati con SmartWire
Darwin fungono da ingressi e uscite locali o decentralizzate
per easyControl. Il sistema si configura
autonomamente.
Per ulteriori informazioni
a Sezione "Collegare anziché cablare", pagina
5-8 e a Sezione "SmartWire-Gateway", pagina
1-43.
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0
Manuale Moeller
Elementi di distribuzione energia
Quadri elettrici BT per infrastrutture
xEnergy - la gamma
xEnergy è un sistema combinale in diverse configurazioni,
nato per la distribuzione di energia nelle
infrastrutture fino a 4000 A.
La gamma xEnergy è ottimizzata per una distribuzione
sicura dell'energia.
Il sistema xEnergy si compone da apparecchi di
comando e protezione, dalla dai relativi sistemi di
cablaggio e dai componenti per il quadro elettrico,
per realizzare un'unica entità tecnologia ed economica.
0-14
Manuale Moeller 02/08
Il sistema se compone di:
Apparecchi di comando e protezione,
Sistemi di montaggio,
Quadri elettrici.
Grazie all'adattamento meccanico ottimale dei
componenti di carpenteria e dei componenti elettromeccanici
si ottengono ridotti tempi di
montaggio e un'elevata flessibilità.

Manuale Moeller
Elementi di distribuzione energia
Le prove di tipo delle colonne complete equipaggiate
con apparecchi, sistemi di cablaggio e
carpenteria in accordo alla IEC 60439, garantiscono
inoltre in elevato livello di sicurezza.
xEnergy si basa su un principio modulare
composto da moduli funzionali combacianti e
omologati a norma IEC 60439. Il sistema modulare,
disponibile con Forma 1 a Forma 4, è progettato
in base alle diverse consuetudini di installazione
locali (DIN VDE, CEI, NF, UNE). Tutte le
combinazioni di apparecchi di comando rilevanti
nel grado di protezione in questione sono omologate
fino a 4000 A.
Manuale Moeller 02/08
Caratteristiche
Segregazione delle parti funzionali fino a Forma
4b
Custodie per installazione in serie e installazione
singola
Grado di protezione IP31 o IP55
Sbarre principali posteriori fino a 4000 A
Sbarre principali sotto tetto fino a 3200A
Sistema completamente provato (Quadro AS)
Reti possibili TN-C, TN-C-S, TN-S, TT, IT
Colonne XPower
Arrivo linea, partenze o congiuntori con interruttori
scatolati NZM4 o interruttori aperti IZM fino
a 4000 A
Per montaggio interruttori in esecuzione fissa o
estraibile
Interruttori automatici a 3 o 4 poli
Possibilità di collegamento in cavo o condotto
sbarre dall'alto o dal basso
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Manuale Moeller
Elementi di distribuzione energia
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Manuale Moeller 02/08
Colonne XFixed
Partenze con interruttori automatici di potenza
PKZ o NZM fino a 630 A
Per montaggio interruttori in esecuzione fissa o
estraibile
Interruttori automatici a 3 o 4 poli
Possibilità di collegamento in cavo dall'alto o dal
basso
Colonne XFixed
Partenze con unità interruttore-fusibile SASIL
fino a 630 A, sistema semiestraibile a connettore,
incasso verticale o orizzontale
Partenze con coste di sicurezza a fusibile SL fino
a 630 A, in esecuzione fissa, ad incasso verticale
A 3 poli
Possibilità di collegamento in cavo dall'alto o dal
basso

Manuale Moeller
Elementi di distribuzione energia
Manuale Moeller 02/08
Colonne XGeneral
Per installazione di apparecchi generici
Montaggio su piastre generiche fino a 630A,
p.es installazione di softstarter, convertitore di
frequenza, sistemi di rifasamento
Per il montaggio di componenti d'automazione
Per il montaggio di sistemi sbarre SASY60i con
adattatori per partenze motore xStart.
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Manuale Moeller
Elementi di distribuzione energia
Casse per automazione CS
le casse CS sono disponibili in 45 taglie standard
con dimensioni da 250 x 200 x 150 fino a 1200 x
1200x 250.
I quadri sono realizzati in lamiera d'acciaio e
trovano impiego nel contenere apparecchiatura di
controllo e automazione.
Grazie all'elevato grado di protezione IP 55 gli
apparecchi installati vengono protetti dalla
maggior parte delle condizioni ambientali
dannose.
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Manuale Moeller 02/08
La tenuta è garantita grazie alla guarnizione in
poliuretano continua schiumata sulla porta. La
battuta è realizzata con profilo drenate per prevenire
la penetrazione di liquidi come acqua e oli e
sporco durante l'apertura della porta.
Il grado di protezione agli urti IK10 secondo EN
62262 così l'apparecchiatura intera risulta essere
protetta contro gli impatti meccanici.

Manuale Moeller
Elementi di distribuzione energia
La verniciatura bucciata alle polveri conferisce una
protezione resistente alla corrosione e abrasione.
La porta della custodia può essere rimossa facilmente
per ulteriori lavorazioni meccaniche. Le
cerniere interne e possono essere rimosse e
permettono di ruotare la battuta della porta da
destra a sinistra e viceversa in un batter d'occhio.
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Manuale Moeller
Elementi di distribuzione energia
Morsetto di collegamento K
Il morsetto di collegamento è composto da più
morsetti in serie assemblati e molto robusti. Viene
utilizzato per collegare due o più conduttori.
È disponibile una gamma estremamente varia
composta da 6 taglie con sezioni di collegamento
da 16 a 3 x 240 mm² (da 160 a 1000 A) di serie.
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Manuale Moeller 02/08
I conduttori in rame possono essere inseriti
dall'alto nella gabbia del morsetto senza problemi,
senza doverli piegare, in modo facile e rapido.
I morsetti di collegamento sono progettati, oltre
che per cavi in rame, anche per bandelle flessibili.
Ciascuna coppia di morsetti è incorporata in un
involucro in materiale plastico duroplast. Ogni
taglia è disponibile in versione 1,3,4 o 5 poli.
Accessori, come la copertura trasparente in
plastica, i collegamenti per conduttori ausiliari o i
kit di trasformazione, permettono inoltre di creare
le proprie varianti di morsetti.

Manuale Moeller
Elementi di distribuzione energia
Manuale Moeller 02/08
Quadri di distribuzione ad isolamento totale con custodie CI
Il sistema CI dimostra la sua flessibilità all'assemblaggio.
Sotto forma di custodia singola o di
quadro di distribuzione da parete o a pavimento in
diversi formati, il quadro di distribuzione in materiale
isolante con custodie CI fino a 630 A è
sempre la soluzione giusta per condizioni ambientali
gravose.
Il sistema modulare facilita l'adattamento alle
condizioni più diverse.
Il grado di protezione IP 65 protegge da polvere,
umidità e getti d'acqua,
Speciali chiusure con aperture millimetriche
permetto la fuoriuscita dei gas prodotti durante
i guasti,
Grazie all'isolamento totale, il quadro di distribuzione
offre la massima protezione alle
persone e la massima sicurezza di funzionamento,
Coperchio trasparente per una migliore ispezione
visiva delle apparecchiature interne,
Possibilità di realizzare quadri da pavimento con
telaio di supporto e vano per la gestione e
connessione cavi anche di grossa sezione.
Le batterie di custodie CI assiemate in quadri di
distribuzione in materiale isolante sono conformi
alla VDE 0660 parte 500 e alla IEC 60439 come
"apparecchiatura di serie".
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Manuale Moeller
Elementi di distribuzione energia
Sistema di sbarre SASY60i per il mercato mondiale
Il sistema sbarre modulare collettrici SASY60i è
pensato per una distribuzione efficiente
dell'energia nei quadri elettrici.
Grazie a un'innovativa tecnologia di montaggio è
possibile montare interruttori in arrivo o partenza
in maniera rapida e salvaspazio. Il sistema
SASY60i è sicuro e affidabile.
In combinazione con la nuova generazione di
interruttori automatici di potenza e per la protezione
motore, il sistema SASY60i costituisce una
soluzione comune e certificata UL per il comando,
la gestione, la protezione e la distribuzione di
energia. Il sistema sbarre è progettato per l'utilizzo
in tutto il mondo impiegando gli adeguati apparecchi
di comando e protezione.
0-22
Manuale Moeller 02/08
Dal punto di vista costruttivo si è tenuto conto
delle distanze di isolamento superficiali e in aria
libera previste da norma UL 508A americana, che
sono maggiori rispetto alle normativa Europea.
Per l'utilizzo in Nordamerica è necessario montare
la piastra di fondo in plastica sotto il sistema.
Ovviamente è possibile montare anche componenti
omologati IEC, come fusibili sezionatori di
potenza NH o fusibili a tipo D, per applicazioni in
Europa..
Sasy60i necessita di pochi componenti per realizzare
il sistema, e gli adattatori per apparecchi
possono essere montati indistintamente sulle
sbarre H 5 o 10 mm, Sasy60i permette così di ottimizzare
la gestione di magazzino.

Appunti
Manuale Moeller 02/08
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Appunti
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Manuale Moeller 02/08

Commutazione, comando, visualizzazione
Manuale Moeller 02/08
Pagina
Temporizzatore 1-2
Relè di misura e monitoraggio EMR4 1-6
La strada verso una macchina sicura 1-10
Composizione del sistema E 1-12
Progettazione E 1-20
Programmazione E 1-50
Quadro sinottico prodotti di automazione 1-67
Compact PLC, PS4 1-68
PLC modulare, XC100/XC200 1-70
Sistemi di comando e osservazione HMI 1-72
Collegamento in rete 1-73
Progettazione PS4 1-75
Progettazione EM4 e LE4 1-78
Progettazione XC100, XC200 1-79
1-1
1

1
Commutazione, comando, visualizzazione
Temporizzatore
I temporizzatori elettronici sono utilizzati in
comandi tramite relè dove si richiedono ridotti
tempi di ripristino, buona precisione di ripetibilità,
elevata frequenza di inserzione e lunga durata
utile dell'apparecchio. I tempi selezionabili vanno
da 0,05 s a 100 h e sono facilmente impostabili.
Il potere di manovra di temporizzatori elettronici è
conforme alle categorie di utilizzo AC-15 e DC-13.
In base alla tensione pilota esistono le seguenti
distinzioni per i temporizzatori:
Variante A (DILET… e ETR4) Apparecchi ad
alimentazione universale:
Tensione continua da 24 a 240 V
Tensione alternata da 24 a 240 V, 50/60 Hz
Variante W (DILET… e ETR4)
Apparecchi a corrente alternata:
Tensione alternata da 346 a 440 V, 50/60 Hz
ETR2… (come apparecchio per installazione in
serie a norma DIN 43880)
Apparecchi ad alimentazione universale:
Tensione continua da 24 a 48 V
Tensione alternata da 24 a 240 V, 50/60 Hz
Ai diversi temporizzatori sono assegnate le
seguenti funzioni:
DILET11, ETR4-11,ETR2-11
Funzione 11 (ritardato all'eccitazione)
ETR2-12
Funzione 12 (ritardato alla diseccitazione)
ETR2-21
Funzione 21 (passante all'inserzione)
ETR2-42
Funzione 42 (lampeggiante, inizio con
impulso)
1-2
Manuale Moeller 02/08
ETR2-44
Funzione 44 (lampeggiante, due tempi; inizio
con impulso o con pausa impostabile)
Relè multifunzione DILET70, ETR 4-69/70
Funzione 11 (ritardato all'eccitazione)
Funzione 12 (ritardato alla diseccitazione)
Funzione 16 (ritardato all'eccitazione e alla
diseccitazione)
Funzione 21(passante all'inserzione)
Funzione 22 (passante alla disinserzione)
Funzione 42 (lampeggiante, inizio con
impulso)
Funzione 81 (generazione d'impulsi)
Funzione 82 (a formazione d'impulsi)
ON, OFF
Relè multifunzione ETR2-69
Funzione 11 (ritardato all'eccitazione)
Funzione 12 (ritardato alla diseccitazione)
Funzione 21 (passante all'inserzione)
Funzione 22 (passante alla disinserzione)
Funzione 42 (lampeggiante, inizio con
impulso)
Funzione 43 (lampeggiante, inizio con pausa)
Funzione 82 (a formazione d'impulsi)
Temporizzatore stella-triangolo ETR4-51
Funzione 51 (ritardato all'eccitazione)
DILET70 e ETR4-70 permettono il collegamento di
un potenziometro a distanza. Entrambi i temporizzatori
rilevano il potenziometro automaticamente
al collegamento.
Una particolarità è costituita dal temporizzatore
ETR4-70. Dotato di due contatti di commutazione
può essere modificato per essere dotato di due
contatti a tempo 15-18 e 25-28 (A2-X1 ponticellato)
o un contatto a tempo 15-18 e un contatto
immediato 21-24 (A2-X1 non ponticellato). Se si
rimuove il ponticello A2-X1, le funzioni descritte di
seguito vengono svolte solo dal contatto a tempo
15-18.

Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Temporizzatore
Funzione 11
Ritardato all'eccitazione
t
La tensione pilota Us viene applicata mediante un
contatto di azionamento ai morsetti A1 e A2.
Trascorso il tempo di ritardo impostato, il contatto
di commutazione del relè di uscita si porta in posizione
15-18 (25-28).
Funzione 12
Ritardato alla diseccitazione
Dopo l'applicazione della tensione di alimentazione
ai morsetti A1 e A2 il contatto di commutazione
del relè di uscita rimane nella posizione
iniziale 15-16 (25-26). Se nel DILET70 i morsetti
Y1 e Y2 vengono ponticellati mediante un
contatto NA o se nel ETR4-69/70 o ETR2-69 viene
applicato un potenziale su B1, il contatto di
commutazione passa alla posizione 15-18 (25-28)
senza ritardo.
A questo punto, se si interrompe il collegamento
dei morsetti Y1-Y2 o se si scollega B1 dal potenziale,
il contatto di commutazione torna alla posizione
iniziale 15-16 (25-26) una volta trascorso il
tempo impostato.
t
A1-A2
15-18
A1-A2
Y1-Y2
B1
15-18
(25-28)
Funzione 16
Ritardato all'eccitazione e alla diseccitazione
La tensione di alimentazione Us viene applicata
direttamente ai morsett A1 e A2. Se con il DILET70
si ponticellano i morsetti Y1 e Y2 per mezzo di un
contatto NA a potenziale libero oppure se con il
ETR4-69/70 si applica un potenziale su B1, il
contatto di commutazione passa, trascorso il
tempo t impostato, alla posizione 15-18 (25-28).
A questo punto, se si interrompe il collegamento
Y1-Y2 o se si scollega B1 dal potenziale, il contatto
di commutazione torna, trascorso il tempo t impostato,
alla posizione iniziale 15-16 (25-26).
Funzione 21
Passante all'inserzione
t
t t
A1-A2
Y1-Y2
B1
15-18
(25-28)
A1-A2
15-18
(25-28)
Dopo aver applicato la tensione Us a A1 e A2, il
contatto di commutazione del relè di uscita va in
posizione 15-18 (25-28) e rimane azionato a
seconda del tempo di intervallo impostato.
In questa funzione si ottiene quindi, da una
contattazione continua (tensione su A1-A2), un
impulso di intervallo cronologicamente definito
(morsetti 15-18, 25-28).
1-3
1

1
Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Temporizzatore
Funzione 82
A formazione d'impulsi
Dopo l'applicazione della tensione di alimentazione
a A1 e A2 il contatto di commutazione del
relè di uscita rimane in posizione di riposo 15-16
(25-26). Se nel DILET70 i morsetti Y1 e Y2
vengono ponticellati mediante un contatto NA o
se nel ETR4-69/70 o ETR2-69 viene applicato un
potenziale su B1, il contatto di commutazione
passa alla posizione 15-18 (25-28) senza ritardo.
Se a questo punto si riapre il collegamento Y1-Y2
o se si scollega B1 dal potenziale, il contatto di
commutazione rimane azionato finché il tempo
impostato è trascorso. Se Y1-Y2 rimane chiuso più
a lungo o se B1 rimane sul potenziale, il relè di
uscita torna in posizione di riposo, trascorso il
tempo impostato, anche in questo caso. Nella
funzione a formazione d'impulsi viene quindi dato
sempre un impulso di uscita esattamente definito,
a prescindere che l'impulso di ingresso tramite
Y1-Y2 o B1 sia più breve o più lungo del tempo
impostato.
Funzione 81
Generazione d'impulsi con impulso fisso
A1-A2
15-18
t 0.5 s (25-28)
La tensione pilota viene applicata mediante un
contatto di azionamento ai morsetti A1 e A2. Al
termine del tempo di ritardo impostato, il contatto
di commutazione del relè di uscita va in posizione
15-18 (25-28) e cade dopo 0,5 s tornando alla
1-4
t
A1-A2
Y1-Y2
B1
15-18
(25-28)
posizione iniziale 15-16 (25-26). Questa funzione
costituisce quindi un impulso di intervallo con
ritardo temporale.
Funzione 22
Passante alla disinserzione
La tensione di alimentazione Us è applicata direttamente
a A1 e A2. Se con DILET70 i morsetti Y1
e Y2, precedentemente cortocircuitati in un
momento a piacere (DILET-70: potenziale libero),
vengono riaperti oppure sec con l'ETR4-69/70 o
l'ETR2-69 il contatto B1 è a potenziale libero, il
contatto 15-18 (25-28) chiude per la durata del
tempo impostato.
Funzione 42
Lampeggiante, inizio con impulso
t t t t
A1-A2
Y1-Y2
B1
15-18
(25-28)
Dopo aver applicato la tensione Us a A1 e A2, il
contatto di commutazione del relè di uscita va in
posizione 15-18 (25-28) e rimane azionato a
seconda del tempo di lampeggiamento impostato.
Il tempo di pausa successivo corrisponde al tempo
di lampeggiamento.
t
A1-A2
15-18
(25-28)

Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Temporizzatore
Funzione 43
lampeggiante, inizio con pausa
t
t t t t
Dopo aver applicato la tensione Us a A1 e A2, il
contatto di commutazione del relè di uscita
rimane, a seconda del tempo di lampeggiamento
impostato, in posizione 15-16 e, trascorso tale
termine, passa alla posizione 15-18 (il ciclo inizia
con una fase di pausa).
Funzione 44
lampeggiante, due tempi
t1t2t1t2t 1 t 2
t1 t 2 t 1 t 2 t 1 t 2
A1-A2
15-18
Dopo aver applicato la tensione Us a A1 e A2, il
contatto di commutazione del relè di uscita va in
posizione 15-18 (inizio con impulso). Mediante un
ponticello fra i contatti A1 e B1 il relè può essere
commutato iniziando con la pausa. I tempi t1 e t2
possono essere impostati diversi.
LED
A1-A2
A1-B1
15-18
Rel LED
A1-B1
15-18
Rel LED
Funzione 51 stella-triangolo
Ritardato all'eccitazione
t u
Se la tensione pilota Us viene applicata a A1 e A2,
il contatto immediato va in posizione 17-18.
Trascorso il tempo impostato, il contatto immediato
apre, mentre il contatto a tempo 17-28
chiude dopo un tempo di transizione tu di 50 ms.
Funzione ON-OFF
OFF ON
OFF
t
A1-A2
17-18
17-28
A1-A2
15-18
(25-28)
LED
Con la funzione ON-OFF è possibile testare il
funzionamento di un PLC. Essa funge da aiuto, ad
esempio per la messa in servizio. Con la funzione
OFF è possibile spegnere il relè di uscita, che non
reagisce più allo svolgimento delle funzioni. Con la
funzione ON si attiva il relè di uscita. Requisito per
questa funzione è che ai morsetti A1-A2 sia applicata
la tensione di alimentazione. Il LED richiama
l'attenzione sullo stato operativo.
Ulteriori fonti di informazione
Istruzioni per il montaggio
DILET…: AWA2527-1587
ETR4…: AWA2527-1493, AWA2527-1485
ETR2…: AWA2527-2372
Catalogo principale apparecchiature industriali,
capitolo 4 "Temporizzatori"
1-5
1

1
Commutazione, comando, visualizzazione
Relè di misura e monitoraggio EMR4
Generalità
I relè di misura e monitoraggio sono necessari per
le applicazioni più diverse. Con la nuova gamma
EMR4, Moeller copre una gran varietà di requisiti:
Impiego universale, controllore a corrente
EMR4-I
Monitoraggio salvaspazio del campo rotante,
relè di sequenza fasi EMR4-F
Protezione contro distruzione o danneggiamento
di singoli componenti dell'impianto,
controllore di fase EMR4-W
Rilevamento sicuro di una mancanza di fase,
relè per asimmetria EMR4-A
Maggiore sicurezza grazie al funzionamento in
eccitazione, relè di livello EMR4-N
Maggiore sicurezza di funzionamento, dispositivo
di controllo dell'isolamento EMR4-R
Controllore di corrente EMR4-I
I controllori di corrente EMR4-I sono adatti al
monitoraggio di correnti sia alternate che
continue. Essi permettono di monitorare pompe e
trapani meccanici per rilevarne i carichi eccessivi o
insufficienti. Ciò è reso possibile dalla possibilità di
selezionare i limiti di soglia inferiore e superiore.
1-6
Manuale Moeller 02/08
Sono disponibili due versioni, ciascuna per tre
campi di misurazione (30/100/1000 mA,
1,5/5/15 A). La bobina multitensione consente un
utilizzo universale del relè. Il secondo commutatore
ausiliario permette una segnalazione diretta.
Superamento mirato di brevi punte di
corrente
Grazie alla possibilità di selezionare un ritardo di
intervento fra 0,05 e 30 s è possibile superare
brevi picchi di corrente.
Controllore di fase EMR4-W
I controllori di fase EMR4-W controllano, oltre alla
direzione del campo rotante, anche l'ampiezza
della tensione applicata, il che si traduce in una
protezione dalla distruzione o dal danneggiamento
di singoli componenti dell'impianto. A tal
fine è possibile impostare comodamente sia la
sottotensione minima che la sovratensione
massima mediante un trimmer al valore di
tensione desiderata.
Inoltre è possibile distinguere fra il funzionamento
ritardato all'eccitazione e il funzionamento ritardato
alla diseccitazione. Con l'impostazione per il
funzionamento ritardato all'eccitazione vengono
superate le brevi interruzioni di tensione. Il ritardo
alla diseccitazione permette la memorizzazione
degli errori per il tempo impostato.

Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Relè di misura e monitoraggio EMR4
Il tempo di ritardo può essere impostato fra 0,1 e
10 s.
Il relè si aziona in presenza del campo rotante e
della tensione corretti. Dopo una caduta, l'apparecchio
si aziona nuovamente solo quando la
tensione supera un'isteresi del 5%.
Relè di sequenza fasi EMR4-F
Con il relè di sequenza fasi largo appena 22,5 mm
è possibile monitorare motori mobili per i quali è
importante il senso di rotazione (p.es. pompe,
seghe, trapani meccanici) per assicurarsi che il
senso di rotazione del campo rotante sia
destrorso. Ciò si traduce in maggiore spazio nel
quadro elettrico grazie alla ridotta larghezza e in
protezione contro i danni grazie al controllo del
campo rotante.
Se il campo rotante è destrorso, viene fornita la
tensione di comando al contatto di commutazione
per gli apparecchi di comando del motore.
L'EMR4-F500-2 copre l'intera gamma di tensioni
da 200 a 500 V AC.
Relè per asimmetria EMR4-A
Il relè per asimmetria EMR-4-A di 22,5 mm di
larghezza è il dispositivo di protezione giusto
contro le mancanze di fase. In tal modo si
protegge il motore da danni irreversibili.
Poiché la mancanza di fase viene rilevata sulla
base dello sfasamento, è possibile rilevarla in
maniera sicura anche in presenza di forte alimentazione
a ritroso del motore evitando così un
sovraccarico dello stesso. Il relè è in grado di
proteggere motori con tensione nominale Un =
380 V, 50 Hz.
Relè di livello EMR4-N
I relè di livello EMR4-N sono utilizzati essenzialmente
per la protezione contro il funzionamento a
secco di pompe o per la regolazione del livello di
fluidi. Essi funzionano per mezzo di sensori che
misurano la conduttività. A tale scopo sono necessari
un sensore per il livello di riempimento
massimo e un sensore per quello minimo. Un terzo
sensore funge da potenziale di massa.
1-7
1

1
Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Relè di misura e monitoraggio EMR4
L'apparecchio EMR4-N100 largo soli 22,5 mm è
adatto per liquidi di buona conduttività. È in grado
di commutare dalla regolazione del livello alla
protezione contro il funzionamento a secco. La
sicurezza è aumentata dall'utilizzo in entrambi i
casi del funzionamento in eccitazione.
Il relè di livello EMR4-N500 dispone di una
maggiore sensibilità ed è adatto anche per
sostanze dalla conduttività meno buona. Grazie
alla possibilità integrata di selezionare il ritardo
all'eccitazione o alla diseccitazione fra 0,1 e 10 s,
è possibile monitorare anche liquidi in movimento.
Dispositivo di controllo dell'isolamento
EMR4-R
La norma EN 60204 "Sicurezza di macchine"
prevede il monitoraggio di circuiti ausiliari per individuare
guasti a terra mediante dispositivi di
controllo dell'isolamento al fine di aumentare la
sicurezza di funzionamento. Gli EMR4-R trovano
qui il loro campo di applicazione principale,
benché anche in ambienti utilizzati a scopi medici
vi siano requisiti simili.
1-8
Mediante un contatto di commutazione, questi
relè segnalano un guasto a terra e consentono
quindi l'eliminazione dell'errore senza costosi
tempi di fermo.
Gli apparecchi presentano la possibilità di memorizzazione
degli errori, che richiede un consenso
una volta eliminato l'errore. Per mezzo di un tasto
di prova è possibile controllare la funzionalità
dell'apparecchio in ogni momento.
Tensioni di comando AC o DC
È disponibile un apparecchio sia per circuiti a
corrente alternata che a corrente continua. In tal
modo si copre l'intera gamma di tensioni di
comando. Entrambi gli apparecchi sono dotati di
una sorgente multitensione che permette l'alimentazione
sia tramite AC che DC.
Strumenti di controllo trifase multifunzione
EMR4-AW(N)
Gli strumenti di controllo trifase multifunzione
permettono una sorveglianza del campo rotante
con diverse funzioni risparmiando spazio. I parametri
di fase rilevati sono la sequenza di fasi, la
mancanza di fase, l'asimmetria, la sottotensione e
la sovratensione.
A seconda della versione degli apparecchi, il
valore di soglia impostabile per l'asimmetria è
compreso fra 2 e 15 %. I valori di soglia per la
sottotensione e la sovratensione sono impostabili
o fissi.

Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Relè di misura e monitoraggio EMR4
Le diverse opzioni e i diversi valori di impostazione
sono riportati nelle relative istruzioni per il
montaggio. Nelle versioni EMR4-AWN... è ora
presente anche la funzione "con sorveglianza del
conduttore neutro".
Ulteriori fonti di informazione
Istruzioni per il montaggio
Relè per asimmetria EMR4-A400-1
AWA2431-1867
Dispositivo di controllo dell'isolamento
EMR4-RAC-1-A AWA2431-1866
Dispositivo di controllo dell'isolamento
EMR4-RDC-1-A AWA2431-1865
Relè di livello EMR4-N100-1-B AWA2431-1864
Relè di sequenza fasi EMR4-F500-2
AWA2431-1863
Controllore di fase EMR4-W…
AWA2431-1863
Controllore di corrente EMR4-I…
AWA2431-1862
Relè di misura e monitoraggio: strumenti di
controllo trifase EMR4-A…, EMR4-AW…,
EMR4-AWN…, EMR4-W…
AWA2431-2271
Catalogo principale apparecchiature industriali,
capitolo 4 "Relè di monitoraggio".
1-9
1

1
Commutazione, comando, visualizzazione
La strada verso una macchina sicura
La norma internazionale EN ISO 12100-1 "Sicurezza
del macchinario - Concetti fondamentali,
principi generali di progettazione" fornisce al
costruttore una guida dettagliata per l'identificazione
di pericoli e dei rischi da tenere in considerazione.
Come risultato, vengono stabilite le misure
tecniche per la riduzione dei pericoli.
I componenti di sistemi di comando delle
macchine che assolvono compiti di sicurezza sono
definite nelle norme internazionali come "Parti dei
sistemi di comando legate alla sicurezza"
(SRP/CS). Le parti dei sistemi di comando legate
alla sicurezza comprendono rispettivamente
l'intera catena funzionale di una funzione di sicurezza,
composta dal livello di input (sensore), dalla
logica (elaborazione sicura del segnale) e dal
livello di output (attuatore).
Moeller propone, per la riduzione dei rischi
mediante SRP/CS, i componenti adeguati con
Safety Technology conformi ai più elevati requisiti
delle norme di sicurezza internazionali EN 954-1,
EN ISO 13849-1 e EN IEC 62061/61508. A
seconda del campo di applicazione e della protezione
dei pericoli richiesta vengono utilizzate le
funzioni di sicurezza adeguate.
Ulteriori informazioni sulle norme di sicurezza
internazionali precedenti e nuove e sugli esempi di
circuiti corrispondenti per le più diverse applicazioni
sono riportate nella nuova edizione del
Manuale di sicurezza Moeller TB0200-009.
1-10
Manuale Moeller 02/08
Il Manuale di sicurezza assiste l'utente, sulla base
di esempi pratici di circuiti di sicurezza e dei relativi
calcoli, nel rilevamento dell'efficienza dal punto di
vista della sicurezza ai sensi delle norme EN ISO
13849-1 e EN IEC 62061.
Ulteriori informazioni tecniche sui singoli prodotti
per la sicurezza sono disponibili sul sito Internet
www.moeller.net/Safety.

Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
La strada verso una macchina sicura
Fast and secure detection
Input
Safe monitoring and processing
Logic
Reliable shutdown
Output
Riconoscimento rapido dei pericoli con attuatori
per arresto d'emergenza RMQ-Titan e FAK.
Movimenti sicuri e sotto controllo con l'interruttore
di posizione LS-Titan®.
Collegamento, separazione e comando sicuri con
il commutatore a camme T e il sezionatore di
potenza P.
Sorveglianza ed elaborazione sicure con il relè di
comando ESR e il relè di comando di sicurezza
easySafety.
Interruzione affidabile con i contattori di potenza
DILM e i relè di monitoraggio di protezione CMD.
1-11
1

1
Commutazione, comando, visualizzazione
Composizione del sistema E
eRelay
1-12
Manuale Moeller 02/08
2
1 3
4 5
7
8
4
9 10
8
5
9
POW
BUS
6
POWER
COM-ERR
ADR
ESC
DEL
11 12 13 14
ALT
OK
ERR
ESC
MS
NS
2
6

Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Composizione del sistema E
1) Display separato MFD-80… e
MFD(-AC)-CP4-500
2) Gateway Ethernet EASY209-SE
3) Display separato MFD-80… e
MFD(-AC)-CP4-800
4) Apparecchio di base easy500
5) Apparecchio di base easy700, espandibile
6) Apparecchio di base easy800, espandibile,
collegabile in rete tramite easyNet
7) Espansione di uscite EASY202-RE
8) Espansione di ingressi/uscite easy410
9) Espansione di ingressi/uscite easy6...
10) Apparecchio di accoppiamento
EASY200-EASY per espansione decentralizzata
di easy700, easy800
11) Modulo di rete PROFIBUS-DP EASY204-DP
12) Modulo di rete AS-Interface EASY205-ASI
13) Modulo di rete CANopen EASY221-CO
14) Modulo di rete DeviceNet EASY222-DN
1-13
1

1
Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Composizione del sistema E
eHMI
1-14
5
6
7
6
8
7
POW
BUS
9
2
10
POWER
COM-ERR
ADR
ERR
11
3
4
MS
NS
1
12

Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Composizione del sistema E
1) Gateway Ethernet EASY209-SE
2) Moduli I/O con o senza rilevamento della
temperatura per MFD-Titan
3) Modulo di alimentazione/modulo CPU
MFD(-AC)-CP8…
4) Unità di visualizzazione/comando MFD-80…
5) Espansione di uscite EASY202-RE
6) Espansione di ingressi/uscite easy410
7) Espansione di ingressi/uscite easy6...
8) Apparecchio di accoppiamento
EASY200-EASY per espansione decentralizzata
di MFD(-AC)-CP8…
9) Modulo di rete PROFIBUS-DP EASY204-DP
10) Modulo di rete AS-Interface EASY205-ASI
11) Modulo di rete CANopen EASY221-CO
12) Modulo di rete DeviceNet EASY222-DN
1-15
1

1
Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Composizione del sistema E
eControl
1-16
1
1
3
4
4
ESC
DEL
ALT ALT
OK OK
ESC
3
9
POW
BUS
5
2
10
2
11
6
POWER
COM-ERR
ADR
10
ERR
7
MS
NS
8
12
11

Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Composizione del sistema E
1) Interfaccia CANopen per MFD-80… e
MFD-CP4-CO
2) Display separato MFD-80… e
MFD(-AC)-CP4-800
3) Apparecchio di base EC4P-200
4) Espansione di ingressi/uscite CANopen
EC4E…
5) Modulo di rete PROFIBUS-DP EASY204-DP
6) Modulo di rete AS-Interface EASY205-ASI
7) Netzwerkmodul CANopen EASY221-CO
8) Modulo di rete DeviceNet EASY222-DN
9) Espansione di uscite EASY202-RE
10) Espansione di ingressi/uscite easy410
11) Espansione di ingressi/uscite easy6...
12) Apparecchio di accoppiamento
EASY200-EASY per espansione decentralizzata
di EC4P-200
1-17
1

1
Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Composizione del sistema E
Funzioni e
e500 ed e700
easy500 ed easy700 hanno la stessa funzionalità.
easy700 offre un maggior numero di ingressi e
uscite, è espandibile e può essere collegato a
sistemi di bus standard. Il collegamento in serie e
in parallelo di contatti e bobine si realizza in 128
circuiti. Tre contatti e una bobina in serie. La visualizzazione
di 16 testi di comando e segnalazione
avviene tramite display interno o esterno.
Le funzioni principali sono:
Temporizzatore multifunzione,
Relè passo-passo,
Contatori
– in avanti e indietro,
– Contatori rapidi
– Contatori di frequenza,
–Contaore,
Comparatori di valori analogici,
Orologi interruttori settimanali e annuali,
Passaggio automatico all'ora legale,
Valori reali rimanenti di merker, contatori e
temporizzatori.
È possibile personalizzare le diciture su easy500 e
easy700.
1-18
MFD(-AC)-CP8… e e800
MFD(-AC)-CP8… e easy800 hanno la stessa
funzionalità. MFD-80.. con grado di protezione
IP65 permette l'utilizzo in ambienti gravosi. Oltre
all'espandibilità e all'interfaccia con sistemi di bus
standard è possibile collegare in rete otto easy800
o MFD-Titan tramite easyNet. Il collegamento in
serie e in parallelo di contatti e bobine si realizza
in 256 circuiti. Quattro contatti e una bobina in
serie. La visualizzazione di 32 testi di comando e
segnalazione avviene tramite display interno o
esterno.
In aggiunta alle funzioni di easy700, le funzioni di
easy800 e MFD-Titan comprendono:
Regolatore PID,
Moduli aritmetici,
Scala dei valori,
e molto altro.
È possibile personalizzare le diciture su MFD-80...
e easy800.

Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Composizione del sistema E
eControl: EC4P-200
easyControl è la logica successione di easyRelay.
Con easyControl EC4P-200 è possibile risolvere
comodamente compiti di automazione di piccola e
media entità. easyControl può essere combinato
sia con il sistema easyRelay standard sia con quasi
tutti gli apparecchi di automazione mediante
l'interfaccia CANopen integrata.
Con Ethernet on board sono supportate esigenze
ulteriori come Server OPC e programmazione di
rete.
easyControl EC4P-200 è dotato di una potente
CPU e di una memoria programma interna da 256
kByte.
La programmazione di EC4P-200 avviene con il
sistema easySoft-
CoDeSys (ECP-SOFT) basato su IEC 61131-3.
Display "separato" – Visualizzazione testi
per eRelay, eSafety e eControl
con grado di protezione IP65
easy500
easy700
easy800
ES4P-200
EC4P-200
Il display MF-80... è collegabile tramite Plug &
Work e mediante il modulo di alimentazione e
comunicazione MFD-CP4.. a easyRelay, easySafety
o easyControl. L'MFD-CP4.. integra un cavo di
collegamento da 5 m accorciabile. Il vantaggio sta
nel fatto che non sono necessari software o driver
per il collegamento. L'MFD-CP4.. offre un vero
Plug & Work. Il cablaggio degli ingressi e delle
uscite avviene su easyRelay, easySafety o
easyControl. L'MFD-80.. si installa in due fori di
fissaggio da 22,5 mm. Lo stesso display con grado
di protezione IP65 è retroilluminato e facilmente
leggibile. È possibile personalizzare la dicitura sul
display.
1-19
1

1
Commutazione, comando, visualizzazione
Progettazione E
1-20
Manuale Moeller 02/08
Collegamento alimentazione
per apparecchi AC per apparecchi DC
L
+
N
> 1A
L N N
L.1
Apparecchi base
Apparecchi base
EASY512-AB-… 24 V AC
EASY512-DA-… 12 V DC
EASY719-AB-… 24 V AC
EASY719-DA-… 12 V DC
EASY512-AC-… 115/230 V AC EASY512-DC-… 24 V DC
EASY719-AC-… 115/230 V AC EASY7…-DC-… 24 V DC
EASY819-AC-… 115/230 V AC EASY819-DC-… 24 V DC
EASY82.-DC-… 24 V DC
ES4P-… 24 V DC
EC4P-200 24 V DC
MFD-AC-CP8-… 115/230 V AC MFD-CP8-… 24 V DC
Apparecchi di espan-
Apparecchi di espansione
115/230 V AC sione
24 V DC
EASY618-AC…
EASY410-DC… 24 V DC
EASY618-DC…
EASY620-DC…
24 V DC
–
> 1A
+...V 0 0
+.1

Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Progettazione E
Collegamento ingressi digitali degli apparecchi AC
L.1
N
1N4007
a Segnale d'ingresso tramite contatto relè,
p. es. DILER
b Segnale d'ingresso tramite pulsante
RMQ-Titan
c Segnale d'ingresso tramite interruttore di
posizione, p. es. LS-Titan
d Lunghezza della linea da 40 a 100 m per
ingressi senza circuito aggiuntivo (p. es.
easy700 I7, I8 ha già un circuito aggiuntivo,
lunghezza della linea possibile 100 m)
e Aumento della corrente di ingresso
f Limitazione della corrente di ingresso
g Aumento della corrente di ingresso con
EASY256-HCI
h Apparecchio addizionale EASY256-HCI
100 nF
/275 V h
100 nF
/275 V h
a b c d e f
g h
1 kO
1 N
Nota
Per mezzo della commutazione di ingresso si
allunga il tempo di caduta dell'ingresso.
Lunghezze della linea per ingressi senza circuito
aggiuntivo F 40 m, con circuito aggiuntivo
F 100 m.
1-21
1

1
Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Progettazione E
Collegamento ingressi digitali degli apparecchi DC
+.1
–
a Segnale d'ingresso tramite contatto relè,
p. es. DILER
b Segnale d'ingresso tramite pulsante
RMQ-Titan
c Segnale d'ingresso tramite interruttore di
posizione, p. es. LS-Titan
d Interruttore di prossimità, a tre fili
e Interruttore di prossimità, a quattro fili
1-22
p p
a b c d e
Nota
Per la lunghezza della linea, tenere conto della
caduta di tensione.
A causa dell'elevata corrente residua, non utilizzare
interruttori di prossimità a due fili.

Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Progettazione E
Ingressi analogici
A seconda del tipo di apparecchio sono disponibili
due o quattro ingressi analogici da 0 a 10 V.
La risoluzione è di 10 Bit = da 0 a 1023.
Vale quanto segue:
I7 = IA01
I8 = IA02
I11 = IA03
I12 = IA04
EASY512-AB/DA/DC…
EASY719-AB/DA/DC…
EASY721-DC…
EASY819/820/821/822-DC…
MFD-R16, MFD-R17,
MFD-T16, MFD-TA17
EC4P-200
Avvertenza!
I segnali analogici sono più sensibili ai disturbi
rispetto ai segnali digitali; posare e collegare
quindi le linee del segnale con maggiore cura. Un
collegamento non corretto può causare stati di
commutazione indesiderati.
Utilizzare cavi schermati e intrecciati a coppie
per evitare interferenze nei segnali analogici.
Collegare a terra la schermatura dei cavi su
entrambi i lati e sull'intera superficie in caso di
lunghezze ridotte delle linee. A partire da una
lunghezza delle linee di circa 30 m, il collegamento
a terra su entrambi i lati può provocare
correnti di compensazione fra i due punti di
collegamento a terra e quindi portare a disturbi
dei segnali analogici. In questo caso collegare a
terra il cavo solo da un lato.
Posare i cavi di segnale non parallelamente ai
cavi dell'energia.
Collegare i carichi induttivi, inseriti tramite le
uscite di easy, a una tensione di alimentazione
separata oppure utilizzare un cablaggio protettivo
per motori e valvole. Se si azionano dei
carichi, come motori, elettrovalvole o contattori
e easy tramite la stessa tensione di alimentazione,
l'inserzione può provocare un disturbo
dei segnali di ingresso analogici.
1-23
1

1
Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Progettazione E
Collegamento alimentazione e ingressi digitali di apparecchi e…AB
F1
Nota
Con gli apparecchi easy…AB che elaborano
segnali analogici è necessario alimentare l'apparecchio
mediante un trasformatore affinché sia
presente una separazione galvanica dalla rete. Il
conduttore neutro e il potenziale di riferimento
dell'alimentazione DC di sensori analogici devono
essere collegati galvanicamente.
1-24
L
N
L01h
N01 h
L N N I1
~
0 V
EASY200-POW
+12 V
I7
I8
Controllare che il potenziale di riferimento in
comune sia messo a terra o venga sorvegliato
mediante un apparecchio di sorveglianza di guasti
a terra. Attenersi alle disposizioni vigenti.

Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Progettazione E
Collegamento ingressi analogici di e…DA/DC-… o MFD-R…/T… o EC4P-200
+
–
+.1
+...V 0 V
0 V
a b c
a Trasduttore valore nominale tramite alimentazione
separata e potenziometro F1kO,
p. es. 1 kO, 0,25 W
b Trasduttore valore nominale con resistenza a
monte 1,3 kO, 0,25 W, potenziometro 1 kO,
0,25 W (valori per 24 V DC)
c Rilevamento della temperatura mediante
sensore di temperatura e convertitore di
misura
d Sensore da 4 a 20 mA con resistenza 500 O
Nota
Fare attenzione al diverso numero e alla diversa
denominazione degli ingressi analogici a
seconda del tipo di apparecchio.
h
+12 V 0 V
a
4...20 mA
(0...20 mA)
+..V
-0 V
Out
0...10 V -35...55 ˚C
500 O
d
Collegare gli 0 V di easy o di MFD-Titan con gli
0 V dell'alimentazione del trasduttore di valori
analogici.
Con un sensore da 4(0) a 20 mA e una resistenza
di 500 O si ottengono i
seg enti valori approssima
tivi:
–4mA Q 1,9 V,
–10mA Q 4,8 V,
–20mA Q 9,5 V.
Ingresso analogico da 0 a 10 V, risoluzione
10 Bit, da 0 a 1023.
1-25
1

1
Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Progettazione E
Collegamento di Pt100/Ni1000 con MFD-T(A)P…
a Collegamento a tre
conduttori
MFD-TAP13-PT-A
MFD-TP12-PT-A
MFD-TAP13-NI-A
MFD-TP12-NI-A
MFD-TAP13-PT-B
MFD-TP12-PT-B
Nota
Lunghezza della linea schermata < 10 m.
1-26
a b
b Collegamento a due
conduttori
-40 °C ... +90 °C
0 °C ... +250 °C
0 °C ... +400 °C
0 °C ... +250 °C
-40 °C ... +90 °C
0 °C ... +850 °C
-200 °C ... +200 °C

Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Progettazione E
Collegamento "contatori rapidi", "trasduttori di frequneza" e "trasduttori incrementali"
con apparecchi e…DA/DC o MFD-R…/-T… o EC4P-200
+
–
+.1
p
a b
a contatori rapidi, segnale rettangolare tramite
interruttore di prossimità, il rapporto
impulso/pausa deve essere 1:1
easy500/700 max. 1 kHz
easy800 max. 5 kHz
MFD-R/T… max. 3 kHz
EC4P-200 max. 50 kHz
b Segnale rettangolare tramite trasduttore di
frequenza, il rapporto impulso/pausa deve
essere 1:1
easy500/700 max. 1 kHz
easy800 max. 5 kHz
MFD-R/T… max. 3 kHz
EC4P-200 max. 50 kHz
+
–
+.1
A B
c
c Segnali rettangolari tramite trasduttore incrementali
24 V DC
easy800-DC… e MFD-R/T… max. 3 kHz
EC4P-200 max. 40 kHz
Nota
Fare attenzione al diverso numero e alla diversa
denominazione degli ingressi "contatori rapidi",
"trasduttori di frequenza" e "trasduttori incrementali".
1-27
1

1
Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Progettazione E
Collegamento di uscite a relè con EASY…R, MFD…R e EC4P-…MR, ES4P…
Protezione tensione di commutazione L..
F 8A/B16
Gamme di tensioni AC possibili:
da 24 a 250 V, 50/60 Hz
p. es. L1, L2, L3 fase contro conduttore neutro
Gamme di tensioni DC possibili:
da 12 a 300 V DC
1-28
1
2
1 2 1 2 1 2 1 2
L… L… L… L… L…
M
a b c d e
a Lampada a incandescenza, max. 1000 W a
230/240 V AC
b Lampade fluorescenti tubolari, max. 10 x
28 W con apparecchio addizionale elettronico,
1 x 58 W con apparecchio addizionale
convenzionale a 230/240 V AC
c Motore a corrente alternata
d Valvola
e Bobina

Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Progettazione E
Collegamento di uscite a transistor con EASY…T, MFD-T… e EC4P…MT, ES4P…
f 2.5 A
F 10.0 A
24 V DC
+ 24 V 0 V
a Bobina contattore con diodo Zener
come cablaggio protettivo, 0,5 A a
24 V DC
b Valvola con diodo come cablaggio
protettivo
0,5 A a 24 V DC
c Resistenza,
0,5 A a 24 V DC
d Indicatore luminoso 3 o 5 W a
24 V DC,
Potenza a seconda dei tipi di apparecchio
e delle uscite
Nota
Allo spegnimento di carichi induttivi occorre
tenere conto di quanto segue:
le induttività con cablaggio protettivo provocano
meno disturbi nell'intero sistema elettrico. In linea
a b c d
generale si consiglia di collegare il cablaggio
protettivo il più possibile vicino all'induttività.
Se le induttività non vengono dotate di cablaggio
protettivo, vale quanto segue:
Non devono essere disattivate contemporaneamente
più induttività per surriscaldare i moduli
driver in caso sfavorevole. Se in caso di arresto di
emergenza viene disinserita l'alimentazione +24
V DC mediante contatto ed è quindi possibile
disattivare più di un'uscita azionata con induttività,
è necessario munire le induttività di un
cablaggio protettivo.
1-29
1

1
Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Progettazione E
Circuito in parallelo
0 V
a Resistenza
1-30
a
Nota
Solo all'interno di un gruppo (da Q1 a Q4 o da Q5
a Q8, da S1 a S4 o da S5 a S8) è possibile collegare
le uscite in parallelo; p. es. Q1 e Q3 o Q5, Q7 e Q8.
Le uscite collegate in parallelo devono essere azionate
contemporaneamente.
se 4 uscite parallele,
max. 2 A a 24 V DC
se 4 uscite parallele,
max. 2 A a 24 V DC
Induttività senza cablaggio protettivo
max. 16 mH
12 o 20 W a 24 V DC
Potenza a seconda dei tipi di apparecchio e
delle uscite

Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Progettazione E
Collegamento di uscita analogica con EASY820-DC-RC…, EASY822-DC-TC…, MFD-RA…,
MFD-TA…, EC4P…MTA, EC4P…MRA…
+
–
+.1
a Azionamento di servovalvola
b Impostazione valore di riferimento per regolazione
dell'azionamento
Nota
I segnali analogici sono più sensibili ai disturbi
rispetto ai segnali digitali; posare quindi le linee
del segnale con maggiore cura. Un collegamento
non corretto può causare stati di
commutazione indesiderati.
Uscita analogica da 0 a 10 V, risoluzione 10 Bit,
0-1023.
0 V I A
+...V 0 V 0 V 0 V Q A1 0 V Q A1
a b
1-31
1

1
Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Progettazione E
Espansione di ingressi/uscite e
Espansione centralizzata, fino a 40 I/O
easy700, easy800, MFD(-AC)-CP8… e EC4P-200
possono essere ampliati tramite easy202,
easy410, easy618 o easy620. In questo caso sono
disponibili al massimo 24 ingressi e 16 uscite.
Un'espansione per ogni apparecchio di base è
possibile, a Sezione "Espansione centralizzata e
decentralizzata e", pagina 1-33.
Espansione decentralizzata, fino a 40 I/O
easy700, easy800, EC4P-200 e MFD-Titan
vengono ampliati con il modulo di accoppiamento
EASY200-EASY con easy410, easy618 o easy620.
L'apparecchio di espansione può essere utilizzato
a una distanza massima di 30 m dall'apparecchio
di base. Sono disponibili al massimo 24 ingressi e
16 uscite. Un'espansione per ogni apparecchio di
base è possibile, a Sezione "Espansione centralizzata
e decentralizzata e", pagina 1-33.
Collegamento in rete tramite eNet, fino
a 320 I/O
Per l'espansione degli ingressi e delle uscite
tramite easyNet è possibile collegare fra loro fino
a otto utenti. Ogni easy800, MFD(-AC)-CP8… o
EC4P-200 può essere completato con un apparecchio
di espansione. La lunghezza della rete può
raggiungere 1000 m. Esistono due modalità di
esercizio:
Un master (posto 1, indirizzo utente 1) e fino a
7 altri utenti. Il programma è contenuto nel
master.
Un master (posto 1, indirizzo utente 1) e fino a
7 altri utenti "intelligenti" o "non intelligenti".
Ogni utente "intelligente" dispone di un
programma.
a Sezione "eNet, collegamento in rete con
"loop attraverso l'apparecchio"", pagina 1-34
1-32
Collegamento in rete tramite CANopen
(eControl)
easyControl permette anche il collegamento in
rete tramite CANopen. A tale scopo è possibile
utilizzare i moduli di espansione I/O digitali o
analogici EC4E…. A essi è possibile collegare
quindi un ulteriore modulo di espansione easy (p.
es. easy410, easy618, easy620). Attenersi alle
specifiche CANopen.
a Sezione "Collegamento in rete CANopen",
pagina 1-39

Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Progettazione E
Espansione centralizzata e decentralizzata e
I 1 - I...
Q 1 - Q...
easy700
easy800
EC4P-200
ES4P
I 1 - I...
Q 1 - Q...
easy700
easy800
EC4P-200
ES4P
MFD
MFD-AC-CP8...
MFD-CP8...
MFD
1 2
1 2
MFD-AC-CP8...
MFD-CP8...
EASY-LINK-DS
R 1 - R...
S 1 - S...
easy202...
easy410...
easy618...
easy620...
E+ E-
easy200
R 1 - R...
S 1 - S...
F 30 m
easy202...
easy410...
easy618...
easy620...
E+ E-
easy200
F 30 m
E+ E-
R 1 - R...
S 1 - S...
easy410...
easy618...
easy620...
E+ E-
R 1 - R...
S 1 - S...
easy410...
easy618...
easy620...
Espansione centralizzata
Espansione decentralizzata
Espansione centralizzata
Espansione decentralizzata
1-33
1

1
Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Progettazione E
eNet, collegamento in rete con "loop attraverso l'apparecchio"
EASY-NT-R
(124 O
PIN1+2)
easy800
EC4P-200
ES4P
easy800
EC4P-200
ES4P
MFD-AC-CP8
MFD-CP8
easy800
1-34
easyNet
easy410
easy618
easy620
easy200
easy202
EASY-LINK-DS
easy410
easy618
easy620
Indirizzamento degli utenti:
– Indirizzamento automatico dall'utente 1 o tramite
easySoft… dal PC, luogo geografico = utente,
– Indirizzamento singolo sull'utente corrispondente
oppure tramite easySoft… a ogni utente, luogo
geografico e utente possono essere diversi.
Luogo geografico,
posto 1)
Utente
Esempio 1 Esempio2
1 1 1
2 2 3
3 3 8
8 8 2
1) Il luogo geografico/posto 1 ha sempre l'indirizzo
utente 1.
La lunghezza max. complessiva per easyNet è di
1000 m.
Se si interrompe easyNet oppure se un utente non è
pronto al funzionamento, la rete non è più attiva a
partire dal punto di interruzione.
Cavo a 4 fili non schermato, intrecciato ogni due fili.
L'impedenza del cavo deve essere 120 O.

Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Progettazione E
eNet, collegamento in rete con "raccordo a T con linea di diramazione"
EASY-NT-R
(124 O
PIN1+2)
easy800
EC4P-200
ES4P
easy800
EC4P-200
ES4P
MFD-AC-CP8
MFD-CP8
easy800
easy410
easy618
easy620
easy200
easy202
EASY-LINK-DS
easyNet
F 0.3 m
F 0.3 m
easy410
easy618
easy620
Indirizzamento degli utenti:
– Indirizzamento singolo sull'utente corrispondente
oppure tramite easySoft… a ogni utente.
La lunghezza max.complessiva, compresa la linea di
diramazione, per easyNet è di 1000 m.
La lunghezza max. della linea di diramazione dal
raccordo a T a easy800 o all'MFD è di 0,30 m.
Luogo geografico,
posto 1)
Utente
Esempio 1 Esempio2
1 1 1
2 2 3
3 3 8
8 8 2
1) Il luogo geografico/posto 1 ha sempre l'indirizzo
utente 1.
Se si interrompe easyNet fra il raccordo a T e l'utente
oppure se un utente non è più pronto al funzionamento,
la rete continua a essere attiva verso gli utenti restanti.
Cavo a 4 fili non schermato, intrecciato ogni due fili.
Sono necessari tre fili. L'impedenza del cavo deve essere
120 O.
1-35
1

1
Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Progettazione E
Allacciamento alla rete eNet
Connettori RJ45 e spine
Assegnazione dei collegamenti del connettore
RJ45 su easy e MFD.
Assegnazione dei collegamenti della spina RJ45 su
easy, MFD(-AC)-CP8…, EC4P-200 e ES4P.
a Lato di inserimento del cavo
RJ45 a 8 poli, EASY-NT-RJ45
Assegnazione per eNet
PIN 1; ECAN_H; linea dati; coppia di cavi A
PIN 2; ECAN_L; linea dati; coppia di cavi A
PIN 3; GND; cavo di massa; coppia di cavi B
PIN 4; SEL_IN; linea di selezione; coppia di cavi B
1-36
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
7
8
a
Struttura del cavo di rete per eNet
L'impedenza deve essere di 120 O.
Il cavo di rete non necessita di schermatura intrecciata.
Se si utilizza un cavo di rete con schermatura
intrecciata, la schermatura non deve essere collegata
con "PE". Se tuttavia è richiesto il collegamento
con "PE", la treccia di schermatura può
essere collegata con "PE" solo da un lato.
Nota
Lunghezze dei cavi e sezioni a Tabella,
pagina 1-38.
La configurazione minima con easyNet funziona
con i poli ECAN_H, ECAN_L, GND. Il polo SEL_IN
serve solo all'indirizzamento automatico.
A 1 ECAN_H
A 2 ECAN_L
B 3 GND (Ground)
B 4 SEL_IN
Resistenza di terminazione bus
Per il primo e ultimo utente geografico nella rete
deve essere collegata la resistenza di terminazione
bus (inserita):
Valore della resistenza di terminazione bus
124 O,
Collegamento a PIN 1 e PIN 2 della spina RJ-45,
Connettore di terminazione: EASY-NT-R.

Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Progettazione E
Cavi prefabbricati, spine RJ45 su entrambe
le estremità
Lunghezza del cavo
[cm]
Designazione tipo
30 EASY-NT-30
80 EASY-NT-80
150 EASY-NT-150
Casi prefabbricabili a piacere
100 m 4 x 0,14 mm2; intrecciati a coppie:
EASY-NT-CAB
Spina RJ45:
EASY-NT-RJ45
Pinza a crimpare per spine RJ45:
EASY-RJ45-TOOL.
Calcolo della sezione con lunghezza nota
Per l'estensione massima nota della rete viene
calcolata la sezione minima.
l = Lunghezza del cavo in m
Smin = Sezione minima del cavo in mm2 rcu = Resistenza specifica del rame, se non
diversamente indicato 0,018 Omm2 /m
Smin =
l x rcu
12,4
Nota
Se il risultato del calcolo non dà una sezione
normalizzata, scegliere la sezione di grandezza
immediatamente superiore.
Lunghezza linea con sezione nota
Per una sezione nota del cavo viene calcolata la
lunghezza massima del cavo.
lmax = Lunghezza del cavo in m
S = Sezione del cavo in mm2 rcu = Resistenza specifica del rame, se non
diversamente indicato 0,018 Omm2 /m
lmax =
S x 12,4
rcu
1-37
1

1
Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Progettazione E
Lunghezze della rete ammesse per eNet
Lunghezza del
cavo eNet
complessiva
1-38
Velocità di trasmissione
Sezioni del cavo normalizzate Sezione minima del
cavo per il bus
EN AWG
m kBaud mm2 mm2 F 6 F1000 0,14 26 0,10
F 25 F 500 0,14 26 0,10
F 40 F 250 0,14 26 0,10
F 125 F 1251) 0,25 24 0,18
F 175 F 50 0,25 23 0,25
F 250 F 50 0,38 21 0,36
F 300 F 50 0,50 20 0,44
F 400 F 20 0,75 19 0,58
F 600 F 20 1,0 17 0,87
F 700 F 20 1,5 17 1,02
F 1000 =10 1,5 15 1,45
1) Impostazione di fabbrica

Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Progettazione E
Collegamento in rete CANopen
Loop attraverso l'apparecchio Raccordo a T con linea di diramazione
124 O
EC4P-200
XC100/200
MFD
DF51/DV51 DF51/DV51
124 O
DE51-
NET-
CAN
124 O
124 O
EC4P-200
DE51-
NET-
CAN
XC100/200
F 0.3 m
MFD
F 0.3 m
F 0.3 m
6
5
4
3
2
1
5
4
3
2
1
9
8
7
6
1 2 3 4 5
1 CAN-H
2 CAN-L
3 GND
4
5
6
7
8
GND
CAN-L
CAN-H
GND
CAN-L
CAN-H
CAN-H
GND
CAN-L
CAN-H
GND
CAN-L
1-39
1

1
Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Progettazione E
Resistenze di terminazione bus
Alle estremità della rete è necessario applicare
delle resistenze di terminazione bus da 120 O
I morsetti 1 e 4 , 2 e 5 , 3 e 6 sono collegati internamente.
Caratteristiche del cavo CANopen
Utilizzare soltanto un cavo consentito per
CANopen con le seguenti caratteristiche:
Impedenza 120 O
Armatura capacitiva < 60 pF/m
I requisiti per i cavi, per le spine e per le resistenze
di terminazione bus sono specificate nella norma
ISO 11898. Segue un elenco di alcuni requisiti e
definizioni per la rete CANopen.
La lunghezza della linea del bus CANopen dipende
dalla sezione dei conduttori e dal numero di utenti
collegati. La tabella seguente contiene i valori
massimi di lunghezza del cavo in funzione della
sezione dei conduttori e dal numero di utenti ad
esso collegati (la tabella è conforme alle indicazioni
della norma ISO 11898).
1-40
6
5
4
3
2
1
CAN_L
CAN_H
120 O 120 O
6
5
4
3
2
1
Sezione
cavo
[mm]
Se la lunghezza del bus supera i 250 m e/o se sono
collegati più di 64 utenti, la norma ISO 11898
richiede una ondulazione residua della tensione di
alimentazione di F 5%.
6
5
4
3
2
1
Lunghezza massima [m]
n = 32 n = 64 n = 100
0,25 200 170 150
0,5 360 310 270
0,75 550 470 410
n = numero di utenti del bus collegati

Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Progettazione E
Allacciamento alla rete per sezioni dei cavi > 0,14 mm 2 , AWG26
Collegamento in rete con "loop attraverso
l'apparecchio".
Esempio A, con morsetti
RJ45
a
RJ45
easy800 ES4P
MFD-CP8 EC4P-200
a Consiglio F 0,3 m
1
2
3
4
1
2
3
4
Esempio B, con elemento di trasmissione
RJ45
2
4
6
8
1
b
RJ45
RJ45 RJ45
2
4
6
8
1
3
5
7
3
5
7
easy800 ES4P
MFD-CP8 EC4P-200
b Consiglio F 0,3 m (EASY-NT-30)
Nota Con CANopen è necessaria una schermatura.
IN
OUT
IN
OUT
Collegamento in rete con "raccordo a T con
linea di diramazione"
Esempio A, con morsetti
c
RJ45
easy800 ES4P
MFD-CP8 EC4P-200
c F 0,3 m (a 3 fili)
Esempio B, con elemento di trasmissione
d
RJ45
RJ45
2
4
6
8
easy800 ES4P
MFD-CP8 EC4P-200
d F 0,3 m (EASY-NT-30)
1
2
3
4
1
3
5
7
IN
OUT
IN
OUT
1-41
1

1
Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Progettazione E
Moduli di rete
Un modulo di rete può essere collegato con
easy700, easy800, MFD(-AC)-CP8… e EC4P-200.
Il modulo di rete deve essere integrato nella configurazione
come slave.
L'espansione dei punti di ingresso e uscita è possibile
tramite easyNet
(a Sezione "eNet, collegamento in rete con
"raccordo a T con linea di diramazione"",
pagina 1-35 e a Sezione "eNet, collegamento
in rete con "raccordo a T con linea di diramazione"",
pagina 1-35).
1-42
EASY204-DP EASY221-C0 EASY222-DN EASY205-ASI
easy700, easy800 EC4P-200
MFD…CP8… ES4P
Ulteriori informazioni si trovano nei relativi
manuali:
AWB2528-1508
easy500, easy700, relè di comando,
AWB 2528-1423
easy800, relè di comando,
AWB2528-1480D
MFD-Titan, display multifunzione,
AWB2724-1584D
EC4-200,
AWB 2528-1401D
EASY204-DP,
AWB2528-1479D
EASY221-CO,
AWB2528-1427D
EASY222-DN.

Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Progettazione E
SmartWire-Gateway
Il gateway consente la comunicazione fra 16
moduli SmartWire e PLC compatibili easyNet o
CANopen. Esso è dotato di un interruttore di
preselezione per la selezione della modalità
easyNet o CANopen. Il gateway fornisce le
tensioni di alimentazione per l'elettronica dei
moduli SmartWire e per lo stadio di potenza degli
apparecchi di comando, ad esempio per l'azionamento
delle bobine contattore. Le tensioni
raggiungono i moduli attraverso il cavo di collegamento
SmartWire.
Modalità eNet
Nella modalità easyNet il gateway costituisce un
utente sull'easyNet e contemporaneamente funge
da master SmartWire. Gli 8 utenti massimi
sull'easyNet possono essere collegati fra loro in
maniera intelligente.
EC4P
a
g
SmartWire
b
c
easyNet
MFD Titan
e
a PLC principale (easy800, MFD-CP8-NT,
EC4P-200, ES4P, XC201)
b Gateway SmartWire
c easyNet
d Utente easyNet, p. es. easy800, ES4P
e Utente easyNet, p. es. MFD-CP8-NT
f Modulo SmartWire, p. es.: per xStart
g Cavo di collegamento SmartWire
easy 800
d
1 2 3 4 5
f
16
Tipo di funzionamento CANopen
La modalità CANopen permette la comunicazione
fra moduli SmartWire e PLC con interfaccia
CANopen, p. es. EC4P-200 o XC100/200. Oltre ai
moduli standard per per bus di campo, come
sistemi decentralizzati I/O o apparecchi di visualizzazione,
è possibile collegare direttamente in rete
con i PLC anche una gran varietà di apparecchi di
comando. A seconda della potenzialità del master
per bus di campo CANopen è possibile un
massimo di 126 utenti su una rete CANopen.
a
f
SmartWire
b
CANopen
a PLC CANopen, p. es. EC4P-200,
XC100/XC200
b Gateway SmartWire
c PLC CANopen, p. es. EC4P-200
d Utente CANopen, p. es. MI4/MFD4
e Modulo SmartWire, p. es.: per xStart
f Cavo di collegamento SmartWire
easy 800
c d
1 2 3 4 5
16
e
1-43
1

1
Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Progettazione E
Display separato in grado di protezione IP65
Sul "display remotato" MFD-80… sono indicate
le visualizzazioni a display dell'easyRelay o
dell'easyControl.
Con MFD-80-B è possibile comandare anche
easyRelay e
easyControl.
Per l'utilizzo del "display remotato" non è necessario
alcun software aggiuntivo né alcuna
programmazione.
Il cavo di collegamento MFD-CP4-…-CAB5 può
essere accorciato.
1-44
+ L.1
–
> 1 A
+ 24 V 0 V
MFD...CP4...
MFD-80...
L L.1
N
> 1 A
MFD-CP4-800-CAB5
L N
115/230 V
50/60 Hz
F 5 m
easy800
easy500
DEL ALT
ESC OK
F 5 m
ES4P
F 5 m
EC4P-200
easy700
DEL ALT
ESC OK
MFD-CP4-500-CAB5
F 5 m

Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Progettazione E
Collegamenti di comunicazione e
easy500
easy700
DEL ALTa
ESC OK
EASY-SOFT-BASIC
DEL ALT
ESC OK
MFD-CP4-500-CAB5
MFD-CP4-800-CAB5
easy800 MFD...CP8...
EASY800-USB-CAB
EASY800-MO-CAB
1) solo EC4P-222… e XC200
EASY209-SE
a b e
b e
EASY800-PC-CAB
XT-CAT5-X...
ES4P c
EASY-PC-CAB
EASY-USB-CAB
b EASY-SOFT-PRO
c ESP-SOFT
d ECP-SOFT(CoDeSys)
e OPC
d
e
EC4P-200
XT-CAT5-X... 1)
EU4A-RJ45-USB-CAB
EU4A-RJ45-CAB1
1-45
1

1
Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Progettazione E
Collegamento standard EASY209-SE
g
f
a Collegamento Ethernet (connettore RJ45)
b LED di stato (POW/RUN)
c Presa COM, morsetto a molla a 5 poli
d Pulsante di RESET
e Tensione di alimentazione apparecchio 24 V
DC
f Targhetta di identificazione apparecchio
g Dispositivo antistrappo
Collegamento 24 V
+24 V
0 V
1-46
> 1 A
+24 V 0 V
a
b
c
d
e
Collegamento Ethernet
2
1
Presa COM
1
2
3
4
5
6
7
8
TX+
TX–
RX+
RX–
1 premere – 2 inserire – 3
rimuovere
1 = grigio, 2 = marrone, 3 = giallo, 4 = bianco,
5 = verde
3
2
1
2
3
4
5
1

Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Progettazione E
Collegamento COM-LINK
MFD-80… MFD…CP8… easy800 MFD…CP8…
MFD..T../R..
MFD..T../R..
POW-Side
Il COM-LINK è un collegamento punto-punto
mediante interfaccia seriale. Tramite questa interfaccia
vengono letti e scritti gli stati di ingressi e
uscite e di campi merker. Venti merker doppia
word in lettura e scrittura sono possibili. Lettura e
scrittura possono essere scelte liberamente. Questi
dati possono essere utilizzati per l'assegnazione di
valori di riferimento o per funzioni di visualizzazione.
Gli utenti del COM-LINK si distinguono per le
operazioni svolte. L'utente attivo è sempre un
MFD…CP8… e comanda l'intera interfaccia.
Gli utenti remoti possono essere un easy800 o un
MFD…CP8…. L'utente remoto risponde alle
richieste dell'utente attivo. Esso non riconosce la
differenza fra l'attivazione del COM-LINK e
l'utilizzo di un PC con EASY-SOFT-PRO che utilizza
l'interfaccia.
Gli utenti del COM-LINK possono essere integrati
in maniera centralizzata o decentralizzata con
apparecchi di espansione easy.
L'utente remoto può anche essere un utente in
easyNet.
1-47
1

1
Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Progettazione E
Collegamento e funzionamento dell'e800 sulla stampante di protocollo seriale
Per mezzo di un modulo SP (SP = protocollo
seriale) è possibile inviare i dati a una stampante
di protocollo direttamente tramite l'interfaccia PC
seriale posta sul lato frontale dell'apparecchio. Per
ulteriori informazioni al riguardo consultare la
guida di EASY-SOFT-PRO.
Assegnazione dei pin EASY800-MO-CAB:
1-48
easy800
EASY800-MO-CAB
2 bianco T x D
3 marrone R x D
5 verde GND
1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
6 7 8 9
6 7 8 9
Per informazioni su EASY800-MO-CAB vedere anche AWA2528-2345.
stampante di
protocollo azionata
con interfaccia
seriale

Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Progettazione E
Collegamento e funzionamento modem con e oppure MFD
easy500
DEL ALT
ESC OK
easy700
DEL ALT
ESC OK
Per informazioni su EASY800-MO-CAB vedere
anche AWA2528-2345.
easy800
OPC
MFD...CP8...
EASY800-PC-CAB
EASY-PC-CAB EASY800-MO-CAB
Modem 1 Modem 2
PC Fax E-Mail SMS Pager
1-49
1

1
Commutazione, comando, visualizzazione
Programmazione E
Collegare anziché cablare
Gli schemi elettrici costituiscono la base di tutte le
applicazioni elettrotecniche. Nella realizzazione
pratica, gli apparecchi di comando vengono
cablati fra loro. Con il relè di comando easy, tale
operazione può essere eseguita con grande facilità
mediante la pressione dei tasti oppure con il
comodo easySoft su PC. Una semplice guida a
menu in diverse lingue agevola l'inserimento dei
dati. In tal modo si risparmia tempo e quindi si
riducono i costi. easy e MFD-Titan sono i professionisti
per il mercato mondiale.
1-50
Manuale Moeller 02/08
S1 K1
S4
S5
K3 K3
S6
K1 K2 K3
Contatti, bobine, moduli funzionali, operandi
Operando Descrizione easy500,
easy700
easy800 MFD(-AC)-CP8…
I Ingresso bit apparecchio di base x x x
nI Ingresso bit apparecchio di base tramite easyNET – x x
IA Ingresso analogico x x x
R Ingresso bit apparecchio di espansione1) x x x
nR
Ingresso bit apparecchio di espansione tramite
easyNET
– x x
Q Uscita bit apparecchio di base x x x
nQ Uscita bit apparecchio di base tramite easyNET – x x
QA Uscita analogica – X x
S Uscita bit apparecchio di espansione x x x
nS Uscita bit apparecchio di espansione tramite easyNET – x x
ID Segnalatore diagnostico – x x
1ID Segnalatore diagnostico COM-Link – – x
LE
Uscita bit illuminazione display + LED pannello frontale
– – x
M Merker x x x
1M Merker COM-Link – – x
MB Merker byte – x x
MD Merker doppia word – x x
MW Merker word – x x
1MB/1MW
/1MD
Operando merker COM-Link – – x
N Merker x – –
P x x x

Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Programmazione E
Operando Descrizione easy500,
easy700
easy800 MFD(-AC)-CP8…
: Salto x x x
nRN Ingresso bit tramite easyNET – x x
nSN Uscita bit tramite easyNET – x x
A Comparatore di valori analogici x x x
AR Aritmetica – x X
BC Confronto blocco – X x
BT Trasferimento blocco – x x
BV Operando booleana – X x
C Relè di conteggio X X x
CF Contatore di frequenza X2) X x
CH Contatore ad alta velocità X2) X x
CI Encoder incrementale – X x
CP Comparatore – X x
D Visualizzatore di testo x x –
DB Modulo dati – x x
DC Regolatore PID – X x
FT Filtro di appiattimento segnale PT1 – X x
GT Prelevare il valore dalla Net – X x
Ö H/HW (Orologio)/orologio interruttore settimanale X X x
Y/HY Orologio interruttore annuale X X x
JC Salto condizionato – x x
LB Etichetta di salto – x x
LS Scala valori – x x
Z/MR Reset master x x x
MX Multiplatore di dati – x –
NC Convertitore numerico – X x
O/OT Contatore delle ore di funzionamento X X x
PO Emissione impulsi – x –
PW Modulazione durata d'impulso – X x
SC Sincronizzazione orologio via rete – X x
ST Tempo di ciclo di riferimento – X x
SP Protocollo seriale – x –
SR Registro scorrevole – x x
T Temporizzatore X X x
TB Funzione tabelle – x x
VC Limitazione valore – X x
1) Con easy700, easy800 e MFD…CP8…
2) Con easy500 e easy700 parametrizzabile come modalità.
n = numero utente NET 1…8
1-51
1

1
Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Programmazione E
Funzioni bobina
Il comportamento di commutazione delle bobine a
relè è determinato dalla funzione bobina da selezionare.
Le funzioni elencate devono essere utiliz-
Rappresentazione dello
schema elettrico
1-52
Indicazione
e
zate solo una volta nello schema elettrico per ogni
bobina a relè.
Anche le uscite non assegnate Q e S possono
essere utilizzate come merker M e N.
Funzione bobina Esempio
Ä Funzione contattore ÄQ1, ÄD2,
ÄS4, Ä:1,
ÄM7
Å Funzione contattore con
risultato negato
è Impulso di ciclo con fronte
negativo
È
Impulso di ciclo con fronte
positivo
ÅQ1, ÅD2,
ÅS4
èQ3, èM4,
èD8, èS7
ÈQ4, ÈM5,
ÈD7, ÈS3
ä Funzione passo-passo äQ3, äM4,
äD8, äS7
S Applica (ritenuta) SQ8, SM2,
SD3, SS4
R Ripristina (rilascio) RQ4, RM5,
RD7, RS3

Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Programmazione E
Set parametri per tempi
Esempio per EASY512
Partendo dal programma è possibile impostare i
seguenti parametri:
Funzione di commutazione,
Gamma temporale,
Visualizzazione parametri,
Valore di riferimento tempi 1 e
Valore di riferimento tempi 2.
T1
+
ü S
I1 30.000
I2 I7
# T:00.000
Funzioni bobina possibili:
Trigger = TT..
Reset = RT..
Stop = HT..
Parametro Funzione di commutazione
X
?X
â
?â
Xâ
?Xâ
ü
Ü
Commutazione ritardata all'eccitazione
T1 N. relè
I1 Valore di riferimento tempi 1
I2 Valore di riferimento tempi 2
# Stato di commutazione uscita:
# Contatto NA aperto ,
âContatto NA chiuso.
ü Funzione di commutazione
S Gamma temporale
+ Visualizzazione parametri
30.000 costanti come valore, p. es. 30 s
I7 Variabile, p. es. valore analogico I7
T:00.000 tempo reale
Commutazione ritardata all'eccitazione con intervento casuale
Commutazione ritardata alla diseccitazione
Commutazione ritardata alla diseccitazione con intervento casuale
Commutazione ritardata all'eccitazione e alla diseccitazione
Commutazione ritardata all'eccitazione e alla diseccitazione con intervento casuale
Commutazione a formazione d'impulsi
Commutazione lampeggiante
1-53
1

1
Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Programmazione E
Parametro Gamma temporale e tempo di riferimento
Circuiti fondamentali
Lo schema elettrico di easy viene inserito in
diagrammi a passi. Questo capitolo contiene
alcuni circuiti che fungeranno da suggerimento
per i vostri schemi elettrici.
I valori della tabella logica si riferiscono ai contatti
di commutazione e significano
0 = Contatto NA aperto, contatto NC chiuso
1 = Contatto NA chiuso, contatto NC aperto
Per le bobine a relè Qx
0 = Bobina non eccitata
1 = Bobina eccitata
Nota
Le raffigurazioni degli esempi si riferiscono a
easy500 e easy700. Per easy800 e MFD…CP8…
sono disponibili quattro contatti e una bobina per
ogni segmento.
1-54
Risoluzione
S 00.000 Secondi: da 0,000 a 99.999 s easy500, easy700 10 ms
easy800, MFD…CP8… 5 ms
M:S 0.00 Minuti: secondi da 00:00 a 99:59 1s
H:M 0.00 Ore: minuti, da 00:00 a 99:59 1 min.
Set parametri visualizzare tramite punto di menu "Parametri"
+
-
Richiamo possibile
Richiamo bloccato
Negazione
Una negazione significa che il contatto non
chiude, ma apre, in caso di azionamento (collegamento
NOT).
Nell'esempio di
schema elettrico
I1-------ÄQ1
easy, il tasto ALT
scambia il contatto
NC e il contatto NA
per il contatto I1.
Tabella logica
I1 Q1
1 0
0 1

Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Programmazione E
Collegamento in serie
Q1 viene azionato
con un collega-
I1-I2-I3-ÄQ1
mento in serie di
tre contatti NA I1-I2-I3-ÄQ1
(collegamento I1-I2-I3-ÄQ2
AND).
Q2 viene azionato
con un collegamento in serie di tre contatti NC
(collegamento NAND).
Nello schema elettrico easy è possibile collegare in
serie un massimo di tre contatti NA o NC in un
circuito. Se è necessario collegare più contatti NA
in serie, utilizzare relè ausiliari M.
Tabella logica
I1 I2 I3 Q1 Q2
0 0 0 0 1
1 0 0 0 0
0 1 0 0 0
1 1 0 0 0
0 0 1 0 0
1 0 1 0 0
0 1 1 0 0
1 1 1 1 0
Circuito in parallelo
Q1 viene azionato
con un circuito in
parallelo di più
contatti NA (collegamento
OR).
Un circuito in parallelo
di contatti NC
aziona Q2 (collegamento
NOR).
I1u------ÄQ1
I2s
I3k
I1u------ÄQ2
I2s
I3k
Tabella logica
I1 I2 I3 Q1 Q2
0 0 0 0 1
1 0 0 1 1
0 1 0 1 1
1 1 0 1 1
0 0 1 1 1
1 0 1 1 1
0 1 1 1 1
1 1 1 1 0
1-55
1

1
Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Programmazione E
Circuito di deviazione
Un circuito di deviazione
viene realizzato
in easy con due
I1-I2u---ÄQ1
collegamenti in
serie riuniti in un
collegamento in
parallelo (XOR).
I1-I2k
La denominazione XOR per questo collegamento
deriva dal termine exclusive Or circuit. La bobina
è eccitata solo se un contatto è attivato.
Tabella logica
I1 I2 Q1
0 0 0
1 0 1
0 1 1
1 1 0
Autoritenuta
Una combinazione
di collegamenti in
serie e in parallelo
viene cablata a
realizzare un'autoritenuta.
I1uI2----ÄQ1
Q1k
L'autoritenuta viene
realizzata mediante
il contatto Q1 parallelo
a I1. Se I1 viene azionato e riaperto, il contatto
Q1 riceve il flusso di corrente finché viene azionato
I2.
1-56
S1 Contatto NA su I1
S2 Contatto NC su I2
Tabella logica
I1 I2 Contatto
Q1
0 0 0 0
1 0 0 0
0 1 0 0
1 1 0 1
1 0 1 0
0 1 1 1
1 1 1 1
Il collegamento per autoritenuta viene utilizzato
per l'accensione e spegnimento di macchine. La
macchina viene attivata sui morsetti d'ingresso
mediante il contatto NA S1 e disattivata mediante
il contatto NC S2.
S2 apre il collegamento con la tensione di
comando per spegnere la macchina. In tal modo si
assicura che la macchina possa essere spenta
anche in caso di rottura di un filo. I2 è sempre attivato
quando non è azionato.
In alternativa è
possibile realizzare
l'autoritenuta con
controllo della
rottura del filo
anche con le
funzioni bobina
Imposta e Ripristina.
Bobina
Q1
S1 Contatto NA su I1
S2 Contatto NC su I2
I1-------SQ1
I2-------RQ1

Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Programmazione E
L'inserzione di I1 determina la ritenuta meccanica
della bobina Q1. I2 inverte il segnale di apertura di
S2 e commuta solo quando S2 viene azionato e
quindi la macchina deve essere disattivata oppure
si verifica la rottura di un filo.
Rispettare l'ordine in cui le due bobine sono
cablate nello schema elettrico easy: prima la
bobina S, quindi la bobina R. Azionando I2 la
macchina viene spenta anche se I1 resta inserito
essere attivato.
Relè passo-passo
Un relè passo-passo
viene utilizzato nei
S1 Contatto NA su I1
quadri elettrici degli
impianti di illuminazione,
ad esempio
per l'illuminazione
delle rampe delle
scale.
Tabella logica
I1-------äQ1
I1 Stato Q1 Q1
0 0 0
1 0 1
0 1 1
1 1 0
Temporizzatore ritardato all'eccitazione
Il ritardo all'eccita- S1 Contatto NA su I1
zione può essere
utilizzato per esclu-
I1-------TT1
dere impulsi brevi
oppure per inizializ- T1-------ÄM1
zare un ulteriore
movimento in
ritardo con l'avvio di
una macchina.
Contatto permanente
Per applicare
costantemente la
---------ÄQ1
tensione a una
bobina a relè, collegare
da sinistra
verso destra tutti i
campi contatto una
linea.
Tabella logica
--- Q1
1 1
1-57
1

1
Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Programmazione E
Cablaggio di contatti e relè
Cablaggio fisso
t
Avviamento stella-triangolo
Con easy è possibile realizzare collegamenti
stella-triangolo. Il vantaggio di easy consiste nella
possibilità di scegliere liberamente il tempo di
commutazione fra contattore stella e contattore
.
S1
S2
K1
L
N
1-58
S1
S2
Q12
K1
K1
P1
Q11
Q11
Q11
Q13
Q12
K1
Cablaggio con easy
t
K1
P1
S1 S2
triangolo e il tempo di attesa fra lo spegnimento
del contattore stella e l'inserimento del contattore
triangolo.
Q12
Q13

Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Programmazione E
L
N
S1
S2
N
Q11
Q11
L N
Q1 Q2
1 2 1 2
Funzione dello schema elettrico e-
Avvio/arresto del
circuito con i
I1u------TT1
pulsanti esterni S1 e
S2. Il contattore di
dT1----ÄQ1
linea avvia il tempo- dT1----TT2
rizzatore in easy. hT2----ÄQ2
I1: Contattore di
linea attivato
Q1: Contattore stella ON
Q2: Contattore triangolo ON
T1: Tempo di commutazione stella-triangolo (da
10 a 30 s)
T2: Tempo di attesa fra stella off, triangolo on (30,
40, 50, 60 ms)
I1
Q12 Q13
K1
Se nel proprio easy è stato integrato un temporizzatore,
è possibile combinare l'avviamento
stella-triangolo con il temporizzatore. In questo
caso, collegare anche il contattore di linea tramite
easy.
1-59
1

1
Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Programmazione E
Illuminazione della rampa delle scale
Per un circuito convenzionale sono necessarie
almeno cinque unità di suddivisione nel quadro di
distribuzione, ossia un relè passo-passo, due
temporizzatori e due relè ausiliari.
N L
Nota importante
Con un apparecchio easy è possibile realizzare
quattro di questi circuiti per rampe delle scale.
1-60
S1
S2
S3
K1 K2
K3 K1
K3
K3
5 s 6 min
Q12
Q11
K2
E1
E2
E3
Q12
easy necessita di quattro unità di suddivisione.
L'illuminazione delle rampe delle scale è funzionante
con cinque collegamenti e con lo schema
elettrico easy.
Q12
Q11

Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Programmazione E
N L
S1
S2
S3
L N
Q1
1 2
I1
K1
Pulsante premuto brevemente Luce ON o OFF, la funzione del relè passo-passo scatta anche
con luce permanente
Luce spenta dopo 6 min. Spegnimento automatico, con luce permanente questa
funzione non è attiva.
Pulsante premuto per più di 5 s Permanentemente acceso
E1
E2
E3
1-61
1

1
Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Programmazione E
Lo schema elettrico easy per le funzioni a fianco è
il seguente:
I1-------TT2
T2-------SM1
I1u------äQ1
T3k
Q1-M1----TT3
Q1-------RM1
Schema elettrico easy ampliato, dopo quattro ore
viene spenta anche la luce permanente.
I1------uTT1
hTT2
T2-------SM1
T1u------äQ1
T3s
T4k
Q1uM1----TT3
h------TT4
Q1-------RM1
1-62
Significato dei contatti e dei relè utilizzati:
I1: Pulsante ON/OFF
Q1: Relè di uscita per luce ON/OFF
M1:Relè ausiliari, per impedire la funzione "6 min.
spegnimento automatico" con luce permanente.
T1: Impulso di ciclo per accensione/spegnimento
di Q1, ( ü,
a formazione d'impulsi con
valore 00.00 s)
T2: Interrogazione della durata di pressione del
pulsante. Se è stato premuto per più di 5 s, si
passa a luce permanente. ( X,
ritardato
all'eccitazione, valore 5 s)
T3: Spegnimento per una durata di accensione
della luce di 6 min. ( X,
ritardato all'eccitazione,
valore 6:00 min.)
T4: Spegnimento dopo 4 ore di luce permanente.
( X,
ritardato all'eccitazione, valore 4:00 h)

Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Programmazione E
Registro di scorrimento quadruplo
Per memorizzare un'informazione, ad esempio
separazione buona/cattiva, per due, tre o quattro
fasi di trasporto oltre a scopo di ordinamento dei
componenti, è possibile utilizzare un registro scorrevole.
Per il registro di scorrimento sono necessari un
ciclo di scorrimento e il valore (0 oppure 1) che
deve essere fatto scorrere.
Mediante l'ingresso di ripristino del registro di
scorrimento vengono cancellati i valori non più
necessari. I valori nel registro di scorrimento attraversano
il registro nell'ordine
1°, 2°, 3°, 4° posizione di memorizzazione.
Diagramma a blocchi del registro di scorrimento
quadruplo
a b c
d
1 2 3 4
a CICLO
b VALORE
c RESET
d Posizione di memorizzazione
Funzione:
Ciclo Valore
Posizione di memorizzazione
1 2 3 4
1 1 1 0 0 0
2 0 0 1 0 0
3 0 0 0 1 0
4 1 1 0 0 1
5 0 0 1 0 0
Reset = 1 0 0 0 0
Assegnare il valore 0 al contenuto di informazione
non valido. Se il registro di scorrimento viene
cancellato accidentalmente, non verranno ulteriormente
utilizzati componenti non validi.
I1: Ciclo di scorrimento (CICLO)
I2: Informazione (valido/non valido) da far scorrere
(VALORE)
I3: Cancellazione del contenuto del registro scorrevole
(RESET)
M1: 1° posizione di memorizzazione
M2: 2° posizione di memorizzazione
M3: 3° posizione di memorizzazione
M4: 4° posizione di memorizzazione
M7: Relè ausiliario cancellazione ciclo
M8: Cancellazione ciclo, ciclo di scorrimento
1-63
1

1
Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Programmazione E
1-64
I1uM7----ÄM8
h------ÄM7
M8uM3----SM4
dM3----RM4
dM2----SM3
dM2----RM3
dM1----SM2
dM1----RM2
dI2----SM1
hI2----RM1
I3------uRM1
dRM2
dRM3
hRM4
Generazione ciclo di scorrimento
Impostazione 4° posizione di memorizzazione
Cancellazione 4° posizione di memorizzazione
Impostazione 3° posizione di memorizzazione
Cancellazione 3° posizione di memorizzazione
Impostazione 2° posizione di memorizzazione
Cancellazione 2° posizione di memorizzazione
Impostazione 1° posizione di memorizzazione
Cancellazione 1° posizione di memorizzazione
Cancellazione di tutte le posizioni di memorizzazione

Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Programmazione E
Visualizzazione di testi e valori reali, visualizzazione e modifica di valori nominali
easy500 e easy700 possono visualizzare 16 testi
modificabili a piacere; easy800 può visualizzarne
32. In questi testi è possibile visualizzare valori
reali di relè funzionali come temporizzatori, contatori,
contaore, comparatori di valori analogici,
data, ora o valori analogici scalati. I valori nominali
dei temporizzatori, contatori, contaore, comparatori
di valori analogici possono essere modificati
durante la visualizzazione del testo.
DURATA FUNZION M:S
T1 :012:46
C1 :0355 ST
PRODOTTO
Il modulo di visualizzazione testi D (D = display,
visualizzazione testi) agisce nello schema elettrico
come un normale merker M. Se si assegna un
testo a un merker, esso viene visualizzato sul
display easy quando lo stato della bobina è 1. La
premessa è che easy si trovi in modalità di funzionamento
RUN e prima della visualizzazione del
testo sia visualizzata l'indicazione di stato.
D1 è definito come testo d'allarme e ha quindi la
priorità sulle altre visualizzazioni.
COMMUTAZIONE;
COMANDO;
VISUALIZZAZIONE;
TUTTO EASY!
Esempio di una visualizzazione testi:
La visualizzazione testi presenta le seguenti caratteristiche
di visualizzazione:
Riga 1, 12 caratteri
Riga 2, 12 caratteri, un valore nominale o valore reale
Riga 3, 12 caratteri, un valore nominale o valore reale
Riga 4, 12 caratteri
Le indicazioni da D2 a D16/D32 vengono visualizzate
all'attivazione. Se sono attivati più visualizzazioni,
esse vengono rappresentate in successione
ogni 4 s. Se si modifica un valore nominale, la
visualizzazione corrispondente continua a essere
visualizzata fino all'acquisizione del valore.
In un testo è possibile integrare più valori, valori
reali e nominali, ad esempio di relè funzionali,
valori di ingresso analogico oppure ora e data. I
valori nominali sono modificabili:
easy500 e easy700, due valori,
easy800, quattro valori.
1-65
1

1
Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Programmazione E
Visualizzazione con eHMI
La visualizzazione con easyHMI avviene in
maschere mostrate sul display.
Esempio di maschera:
È possibile integrare i seguenti elementi di
maschere.
Elementi grafici
– Indicazione binaria
–Bitmap
– Grafico a barre
– Bitmap di segnalazione
1-66
S1 S2
S3
M
3 h
Elementi tasto
– Tasto permanente
–Campo tasti
Elementi testo
– Testo statico
– Testo di segnalazione
– Menu maschere
– Scritta progressiva
– Testo scorrevole
Elementi indicazione valori
– Indicazione di data e ora
– Valore numerico
– Indicazione valore temporizzatore
Elementi immissione valori
– Immissione valore
– Immissione valore temporizzatore
– Immissione data e ora
– Immissione orologio interruttore settimanale
– Immissione orologio interruttore annuale

Commutazione, comando, visualizzazione
Quadro sinottico prodotti di automazione
I requisiti odierni dei sistemi di automazione vanno
dalla produzione personalizzata di pezzi singoli
fino alla produzione in serie di milioni di esemplari.
Per soddisfare tali requisiti si richiedono prodotti
per l'automazione flessibili, aperti e modulari.
Moeller propone un'offerta ottimale e combinabile
di prodotti e servizi per il comando e la visualizzazione.
In questo modo riusciamo a svolgere le
vostre operazioni in maniera più efficiente e a ottimizzare
la convenienza delle vostre macchine e
dei vostri impianti elettrici. Moeller offre a livello
globale soluzioni convenienti per l'automazione
dei processi di produzione e macchinari.
Compact PLC, serie PS4
I Compact PLC sono PLC a memoria programmabile
che si distinguono già nell'allestimento di base
grazie a numerose funzioni hardware e software.
Essi sono adatti a molti campi di applicazione nei
settori del comando, della regolazione e della
misurazione. Se le funzionalità integrate non sono
sufficienti, questi apparecchi possono essere
ampliati facilmente a livello locale o tramite rete.
Manuale Moeller 02/08
PLC modulare, XC100/XC200
I PLC modulari si distinguono per la loro struttura
scalabile, che offre una grande flessibilità nella
composizione di sistemi di automazione personalizzati.
Un ulteriore vantaggio sta è l'integrazione nei
moderni sistemi di comunicazione. L'accesso
tramite Ethernet è indispensabile per numerose
applicazioni: da un lato per ottenere una comunicazione
efficiente fra i PLC, dall'altro per lo
scambio di dati tramite standard di comunicazione
come OPC a sistemi di supervisioni SCADA.
Sistemi di comando e osservazione HMI
Moeller propone per la comunicazione fra uomo e
macchina un'ampia gamma di prodotti con cui
implementare le proprie soluzioni in maniera ottimale
e rapida. L'offerta comprende pannelli
text-operator con supporto grafico (a Sezione
"MFD4-5-XRC-30", pagina 1-72) e pannelli
touch-operator.
1-67
1

1
Commutazione, comando, visualizzazione
Compact PLC, PS4
I Compact PLC sono apparecchi che si distinguono
già nell'allestimento di base grazie a numerose
funzioni hardware e software. Se le funzionalità
integrate non sono sufficienti, questi apparecchi
possono essere ampliati facilmente a livello locale
o tramite rete.
I PLC compatti PS4 si distinguono per le seguenti
caratteristiche di sistema:
Programmazione uniforme,
Espandibilità decentralizzata e locale,
Collegamento a bus di campo integrato
(Suconet),
Morsetti a vite innestabili,
Formato ridotto.
1-68
PS4
Compact PLC
EM4
Modulo di espansione
Manuale Moeller 02/08
I PLC presentano una ricca dotazione, come
potenziometri integrati per valori nominali,
ingressi e uscite analogici o espansioni di memoria
(a partire dal PS4-150).
La gamma è composta da:
Compact PLC PS4,
Espansioni locali LE4,
Espansioni decentralizzate EM4.
Tutti i Compact PLC sono collegabili in rete e
possono essere programmati tramite il bus di
campo integrato. Il software di programmazione
in comune è il Sucosoft S40, un pratico pacchetto
di programmazione a norma IEC 61131-3.
LE4
Espansione locale

Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Compact PLC, PS4
PS4-141/151 – il genio universale
Versatile nell'utilizzo, sa convincere grazie alla
dotazione di serie completa.
Ingressi/uscite
– 16 ingressi digitali
– 14 (PS4-151: 8)uscite digitali
– 2 ingressi analogici
–1 uscita analogica
Memoria programma
– 24 kByte (+32 kByte opzionali)
– Memoria ricette (opzionali): 32 kByte
Espandibilità
– decentralizzata con moduli EM4
– Collegabile in rete:
Suconet, Ethernet
PS4-201– il controllore universale
Flessibile per soluzioni standard, con espandibilità
locale e decentralizzata per svariate possibilità di
configurazione
Ingressi/uscite
– 8 ingressi digitali
– 6 uscite digitali
– 2 ingressi analogici
–1 uscita analogica
Memoria programma
– 24 kByte (+32 kByte opzionali)
– Memoria ricette (opzionale): 32 kByte
Espandibilità
– locale con moduli LE4
– decentralizzata con moduli EM4
– Collegabile in rete:
Suconet , PROFIBUS-DP, Ethernet
PS4-271 – lo specialista per edifici
Espandibilità locale e decentralizzata per applicazioni
AC
Ingressi/uscite
– 12 ingressi digitali
– 8 uscite digitali (12 A)
– 8 ingressi analogici, di cui 2 per
PT1000/Ni1000)
– 2 uscite analogiche
Memoria programma
(+espansione opzionale)
– 24 kByte (+32 kByte)
– Memoria ricette (opzionale): 32 kByte
Espandibilità
– locale con moduli LE4
– decentralizzata con moduli EM4
– Collegabile in rete:
Suconet , PROFIBUS-DP, Ethernet
PS4-341 – il PLC Highspeed
Ancora più velocità e memoria per programmi e
dati.
Ingressi/uscite
– 16 ingressi digitali
– 14 uscite digitali
– 2 ingressi analogici
–1 uscita analogica
Memoria programma
(+espansione opzionale)
–512 kByte
– Memoria ricette (opzionale): 512 kByte
Espandibilità
– locale con moduli LE4
– decentralizzata con moduli EM4
– Collegabile in rete:
Suconet , PROFIBUS-DP, Ethernet
1-69
1

1
Commutazione, comando, visualizzazione
PLC modulare, XC100/XC200
XC100
Il PLC modulare della serie XC100 è un potente
sistema di automazione per piccole e medie applicazioni.
Espandibile in locale fino a 15 moduli
XI/OC. L'interfaccia integrata per bus di campo
CANopen costituisce l'interfaccia per le periferiche
decentralizzate. Il server OPC agevola inoltre il
collegamento con applicazioni client OPC standardizzate.
1-70
0 1 2 3
4 5 6 7
0 1 2 3
4 5 14 15
XC-CPU101
0 1 2 3
4 5 6 7
0 1 2 3
4 5 14 15
XC-CPU201
1
2
Manuale Moeller 02/08
XC200
I PLC modulari della serie XC200 offrono
un'elevata potenza di calcolo ed eccezionali possibilità
di comunicazione. Oltre a un'interfaccia
RS 232 e a un'interfaccia per bus di campo
CANopen è disponibile soprattutto l'interfaccia
Ethernet integrata. Il server OPC agevola inoltre il
collegamento con applicazioni client OPC standardizzate.
Il punto di forza tecnologico di tutti gli
apparecchi XC201..-XV è il server WEB integrato.
0 1 2 3
4 5 6 7
8 9 10 11
12 13 14 15
DC INPUT EH-XD16
0 1 2 3
4 5 6 7
8 9 10 11
12 13 14 15
DC INPUT EH-XD16
0 1 2 3
4 5 6 7
8 9 10 11
12 13 14 15
DC INPUT EH-XD16
0 1 2 3
4 5 6 7
8 9 10 11
12 13 14 15
DC INPUT EH-XD16
3

Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
PLC modulare, XC100/XC200
Componenti di sistema
PLC modulari
– XC100 a
8 DI, 6 DO, CANopen, RS 232, 4 ingressi
interrupt
Slot per scheda di memoria Multimedia,
64 – 256 kByte di memoria per
programmi/dati, 4/8 kByte per dati rimanenti,
0,5 ms/1000 istruzioni
– XC200 b
8 DI, 6 DO, CANopen, RS 232, Ethernet,
2 ingressi contatore, 2 ingressi interrupt,
server WEB/OPC, USB, espandibilità in locale
con moduli XI/OC-I/O, 256 – 512 kByte di
memoria per programmi/dati, 0,05 ms/1000
istruzioni
Moduli di input/output XI/OC c
– installabile in serie con XC100/200
(max. 15 moduli)
– morsetti di collegamento innestabili con
collegamento a vite o a molla di trazione
easySoft-CoDeSys
– Creazione di programmi, configurazione,
test/messa in servizio in un unico strumento
Ulteriori informazioni sono riportate nella panoramica
prodotti e nei manuali:
– XC100 Hardware e progettazione
(AWB2724-1453)
– XC200 Hardware e progettazione
(AWB2724-1491)
– XI/OC Hardware e progettazione
(AWB2725-1452)
– XV100 Hardware e progettazione
(AWB2726-1461)
– easySoft-CoDeSys sviluppo programmi PLC
(AWB2700-1437)
– Moduli funzionali per easySoft-CoDeSys
(AWB2786-1456); completi di moduli di
manipolazione per PLC testo-display
La versione aggiornata è disponibile sul sito:
www.moeller.net/support.
Come criterio di ricerca, inserire i codici posti fra
parentesi, p. es. "AWB2725-1453".
1-71
1

1
Commutazione, comando, visualizzazione
Sistemi di comando e osservazione HMI
Pannello operatore testo MI4
I pannelli operatore testo MI4 sono pensati per un
utilizzo facile e conveniente di macchinari. I
display LCD a contrasto elevato sono dotati di
retroilluminazione a LED a lunga durata. Tutti i
display sono di tipo grafico. Ciò permette la
rappresentazione di diversi set di caratteri,
grafiche e grafici a barre. Tutti i tasti possono
essere configurati per i singoli progetti. Le strisce
inseribili per i tasti funzione permettono di personalizzare
le serigrafie.
1-72
Manuale Moeller 02/08
MFD4-5-XRC-30
Il Touch Panel da 5,7" è un apparecchio Color STN
con tecnologia a sfioramento "resistivo". Lo
schermo può essere utilizzato come semplice HMI
o come HMI con funzionalità PLC integrata e
server Web integrato. La creazione di maschere
avviene con il sistema di programmazione easy-
Soft-CoDeSys. Non è necessario un tool di progettazione
separato. Sul Touch Panel sono disponibili
le interfacce Ethernet, CANopen e RS232.

Commutazione, comando, visualizzazione
Collegamento in rete
Serie PS40
Connessione rete serie PS40
Modbus
Ethernet
CANopen
PROFIBUS
Suconet
Serie XC
Connessione rete serie XC
Modbus
Ethernet
CANopen
PROFIBUS
Suconet
max. 6 LE4
Manuale Moeller 02/08
Tipo Interfacce
PS4-141-MM1
PS4-151-MM1
PS4-201-MM1
PS4-271-MM1
PS4-341-MM1
LE4-501-BS1
LE4-504-BS1
LE4-504-BT1
COBOX
EM4-101-...
EM4-111-...
EM4-201-DX2
EM4-204-DX1
Tipo
XC-CPU101-xx
XIOC-SER
XIOC-NET-SK-M
XIOC-NET-DP-M
XIOC-NET-DP-S
XC-CPU201-xx
XIOC-SER
XIOC-NET-SK-M
XIOC-NET-DP-M
XIOC-NET-DP-S
Suconet K + RS 232
Suconet K + RS 232
Suconet K + RS 232
Suconet K + RS 232
Suconet K + RS 232
Suconet K, Master o Slave
PROFIBUS-DP, Master
PROFIBUS-DP, Slave
Ethernet
Suconet K/K1
Suconet K/K1
Suconet K
PROFIBUS-DP
Interfacce
RS232, CANopen
1 interfaccia seriale con
RS232C, 485, 422 slave Suconet K
Modbus Master, Slave
Suconet K Master
PROFIBUS DP Master
PROFIBUS DP Slave
Ethernet, RS232, CANopen, USB
1 interfaccia seriale con
RS232C, 485, 422 slave Suconet K
Modbus Master, Slave
Suconet K Master
PROFIBUS DP Master
PROFIBUS DP Slave
1-73
1

1
Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Collegamento in rete
Apparecchi di visualizzazione e comando
Apparecchi di visualizzazione e comando
1-74
CANopen
PROFIBUS
MPI
Suconet
Ethernet
CANopen
easyNet
seriale
Tipo Risoluzione
Pannello operatore testo MI4
MI4-110-KC1
MI4-110-KD1
MI4-110-KG1/2
MI4-117-KC1
MI4-117-KD1
Pannelli operatore Touch MI4
120 X 32
120 X 32
120 X 32
120 X 32
120 X 32
MI4-130-TA1 3,8” 320 X 240
MI4-137-KD1 3,8” 320 X 240
MFD4-5-XRC-30 5,7” 320 X 240
STN mono
STN mono
STN color

Commutazione, comando, visualizzazione
Progettazione PS4
PLC compatto PS4-151-MM1
Cablaggio con alimentazione dell'apparecchio a
230 V AC
Contatti a relè con diversi potenziali: 230 V AC
e 24 V DC
Q1
L1
L2
L3
N
PE
1 3 5
Q2
X1
**
L1
N
A1
I > I >
I >
2 4 6
T1
MM
1
F1
2
PRG Suconet K
1
2.5 mm 2
2
* Con i circuiti di corrente di comando senza
messa a terra è necessario provvedere al
monitoraggio dell'isolamento. (EN 60204-1 e
VDE 0100-725)
*
I
Manuale Moeller 02/08
+24 V
B1
0 V
Ingressi 24 V DC tramite alimentatore esterno,
funzionamento con messa a terra
A
0 V
F2
T2
+24 V
+24 V
B2
1
2
L1 N PE
.0
.1
.2
.3
.4
.5
.6
.7
24 V
0 V
.0
.1
.2
.3
.4
.5
.6
.7
24 V
0 V
R
IA/QA
U0
U1
U10
I
R
.0 .1 .2 .3 .4 .5 .6 .7
F3 F4
Q11
P1
A1
A2
X1
X2
Q12
F5
P2
A1
A2
F6
A1
A2
Q13
F7
A1
A2
** Ai sensi della norma EN 60204-1 è necessario
un trasformatore di comando.
A
M1
0 V
0 V
Q14
A1
A2
A1
A2
*
1-75
1

1
Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Progettazione PS4
PLC compatto PS4-201-MM1
• Alimentazione elettrica comune di PLC e
ingressi/uscite
L1
L2
L3
N
PE
* Per il funzionamento senza monitoraggio
dell'isolamento è necessario collegare gli 0 V
nei circuiti della corrente di comando con il
potenziale PE.
1-76
Q1
1 3 5
1
I > I > I >
C1 F1
C1
2 4 6
2
13 23 33
43
Q11 Q11
14 24 34
44
L1 L2 L3 PE
L1 N PE
T1
3
T2
+24 V
A1
0 V
F4
1
2
24 V
0 V
1
+24 V
S3
F5
PRG Suconet K
2
+24 V
0 V
1
2
13
14
Funzionamento senza messa a terra con monitoraggio
dell'isolamento
S2
1
F2
2
21
S1
22
13 12 14
P1
14 11
Q11
+24 V 0 V
13
B4
14
0 V
.0
.1
.2
.3
.4
.5
.6
.7
24 V
0 V
.0
.1
.2
.3
.4
.5
I
Q
A1
A1
Q12 Q13 M1
A2
A2
A
U0
U1
U10
0 V
A1
A2
A1
A2
F3
P1
1
2
A1
A2
*

Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Progettazione PS4
PLC compatto PS4-341-MM1
Alimentazione elettrica comune di PLC e
ingressi/uscite
L1
L2
L3
N
PE
Q1
1 3 5
1
I > I > I >
C1 F1
C1
2 4 6
2
13 23 33
43
Q11
Q11
14 24 34
44
L1 L2 L3 PE
L1 N PE
T1
3
T2
+24 V
0 V
+24 V
+24 V
* Per il funzionamento senza monitoraggio
dell'isolamento è necessario collegare gli 0
V nei circuiti della corrente di comando con
il potenziale PE.
0 V
0 V
Funzionamento senza messa a terra con monitoraggio
dell'isolamento
S2
1
F2
2
21
S1
22
13 12 14
P1
14 11
F4 F5 F6
24 V
0 V
PRG Suconet K
1 2
.0
.1
.2
.3
.4
.5
.6
.7
Digital Input
Digital Output
Digital Input
Q11
A1
A2
0 VI
.0
.1
.2
.3
.4
.5
.6
.7
Digital Input
Digital Output
.0
.1
.2
.3
.4
.5
U0
U1
U10 0 VA .0
.1
.2
.3
.4
.5
.6
.7
24 V
0 VQ
F3
0 VI
P1
1
2
A1
A2
*
1-77
1

1
Commutazione, comando, visualizzazione
Progettazione EM4 e LE4
* Con i circuiti di corrente di comando senza
messa a terra è necessario provvedere al
monitoraggio dell'isolamento.
1-78
Manuale Moeller 02/08
Modulo di espansione EM4-201-DX2 ed espansione locale LE4-116-XD1
Ingressi e uscite con alimentazione separata
Q1
L1
L2
L3
N
Funzionamento con messa a terra
PE
Q2
1 3 5
Q3
1 3 5
F1
A1
1
2
1
T1
24 V
0 V
+24 V
I > I > I >
2 4 6
Suconet K1/K
L1 N PE
2
0 V
K1
Q18
15
18
.0
.1
.2
.3
.4
.5
.6
.7
.8
.9
.10
.11
.12
.13
.14
.15
13
14
*
I
I
13 11 11
Q15 Q16 Q17
14 12 12
K1
Q12
F2
0 V
.0
.1
.2
.3
.4
.5
.6
.7
24 V
0 V
Q
Q
.8
.9
.10
.11
.12
.13
.14
.15
24 V
0 V
13 A1
X1
Q19 Q14 P1
14 A2
X2
A1
A2
A1
A2
T2
I > I >
I >
2 4 6
+24 V
L1 N PE
1
2
0 V
*

Commutazione, comando, visualizzazione
Progettazione XC100, XC200
Disposizione degli apparecchi
Installare i supporti dei gruppi e il PLC, come
mostrato nella figura seguente, in orizzontale nel
quadro elettrico.
c
a
b
a b
a b
Assegnazione dei morsetti
I collegamenti per la tensione di alimentazione e
gli I/O locali sono assegnati nel modo seguente:
%IX 0.0
%IX 0.2
%IX 0.4
%IX 0.6
%QX 0.0
%QX 0.2
%QX 0.4
24 VQ 24 V
%IX 0.1
%IX 0.3
%IX 0.5
%IX 0.7
%QX 0.1
%QX 0.3
%QX 0.5
0 V Q
0 V
a
b
Manuale Moeller 02/08
a Distanza > 50 mm
b Distanza > 75 mm dagli
elementi attivi
c Canalina portacavi
Esempio di cablaggio per modulo di
alimentazione
Il collegamento della tensione 0VQ/24VQ serve
solo all'alimentazione degli 8 ingressi e delle 6
uscite locali ed è separato dal potenziale rispetto
al bus.
Le uscite da 0 a 3 possono ricevere 500 mA e le
uscite 4 e 5 possono ricevere 1 A ciascuna per una
durata di inserzione (ED) del 100 % e un fattore di
contemporaneità di 1.
L'esempio mostra il cablaggio in caso di alimentazione
di tensione separata di PLC e morsetti I/O. Se
si utilizza un solo approvvigionamento di tensione,
è necessario collegare i seguenti morsetti:
24 V con 24VQ e 0 V con 0VQ.
1-79
1

1
Manuale Moeller 02/08
Commutazione, comando, visualizzazione
Progettazione XC100, XC200
Interfaccia seriale RS 232
Tramite questa interfaccia XC100/XC200 comunica
con il PC. Il collegamento fisico avviene
tramite un'interfaccia RJ-45. L'interfaccia non è
separata galvanicamente. L'assegnazione del
connettore è la seguente:
8
7
6
5
4
3
2
1
Sul PC è possibile utilizzare le interfacce COM1 o
COM2.
1-80
0
2
4
6
0
2
4
1
3
5
7
1
3
5
Pin RS232
(XC-CPU101/
201)
8 RxD –
7 GND –
6 – Rx–
5 TxD –
4 GND –
3 – Rx +
2 – Tx–
1 – Tx +
+ 24 V H
0 V H
+ 24 V Q H
0 V Q H
ETH
(XC-CPU201)
Come collegamento fisico utilizzare il cavo di
programmazione XT-SUB-D/RJ45.
Interfaccia CANopen
Assegnazione del connettore Combicon a 6 poli:
6
5
4
3
2
1
Morsetto Segnale
6 GND
5 CAN_L
4 CAN_H
3 GND
2 CAN_L
1 CAN_H
Utilizzare soltanto un cavo consentito per
CANopen con le seguenti caratteristiche:
Impedenza da 108 a 132 O
Armatura capacitiva < 50 pF/m
Baudrate [kBit/s]
CAN_H
CAN_L
CAN_GND
Lunghezza [m]
120 O
Sezione dei
conduttori [mm2] 120 O
Resistenza di
anello [O/km]
20 1000 0,75 – 0,80 16
125 500 0,50 – 0,60 40
250 250 0,50 – 0,60 40
500 100 0,34 – 0,60 60
1000 40 0,25 – 0,34 70
CAN_H
CAN_L
CAN_GND

Appunti
Manuale Moeller 02/08
1-81
1

1
Appunti
1-82
Manuale Moeller 02/08

Partenze motore e drive elettronici
Manuale Moeller 02/08
Pagina
Generalità 2-2
Nozioni di base degli azionamenti 2-7
Softstarter DS 2-29
Softstarter DM 2-33
Esempi di collegamento DS6 2-37
Esempi di collegamento DS4 2-40
Esempi di cablaggio DM4 2-56
Convertitori di frequenza DF, DV 2-70
Esempi di cablaggio DF51, DV51 2-74
Esempi di cablaggio DF6 2-80
Esempi di cablaggio DV6 2-82
Sistema Rapid Link 2-88
2-1
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Generalità
Una gamma completa per l'utenza motore
Applicazioni di tipo diverso richiedono anche
requisiti diversi per gli azionamenti elettrici:
Nel caso più semplice il motore viene comandato,
con un contattore elettromeccanico. La
combinazione con una protezione motore e
protezione dei cavi viene definita partenza
motore.
Le esigenze di commutazione frequente e/o
silenziosa sono soddisfatte da contattori statici
senza contatti. Oltre alla classica protezione per
cavi, contro i cortocircuiti e i sovraccarichi,
vengono utilizzati anche dei fusibili a semiconduttore
extra rapidi a seconda del tipo di coordinamento
"1" o "2".
Contattori
Manovra
Regolare
comandi
Motore asincrono trifase
Un'operazione di azionamento richiede innanzitutto
un motore le cui caratteristiche siano in
accordo con l'operazione richiesta dal punto di
vista del numero di giri, della coppia e della regolabilità.
2-2
M
3~
Manovra
Corto circuito
sovraccarico
in modo
elettromeccanico
M
3~
Manovra
frequente e
silenziosa
Corto circuito
sovraccarico
semiconduttori
in modo
elettronico
M
3~
Manuale Moeller 02/08
Per l'avvio diretto (stella-triangolo, teleinvertitore,
invertitore di polarità) si creano dei picchi
di corrente e dei contraccolpi di disturbo. I softstarter
assicurano in tal caso un avviamento
graduale a salvaguardia della rete.
Le esigenze di un numero di giri regolabile in
modo continuo o di un adattamento della
coppia in base all'applicazione sono soddisfatte
oggi dal convertitore di frequenza (convertitore
tensione/frequenza, convertitore di frequenza
vettoriale, servo).
In linea generale vale la regola "l'applicazione
definisce l'azionamento".
Distribuzione dell´energia
Soft start
Corto circuito
sovraccarico
semiconduttori
in modo
elettromeccanico
Starter
elettronico
M
3~
Regolare il
numero di giri
Corto circuito
semiconduttori
in modo
elettromeccanico
Convertitore di
frequenza
protezione motore
M
3~
Il motore più utilizzato nel mondo è il motore asincrono
trifase. Una struttura semplice e robusta,
elevati gradi di protezione e forme costruttive
standardizzate, sono le caratteristiche di questo
motore elettrico economico e diffuso.

Partenze motore e drive elettronici
Generalità
Questo tipo di motore è definito dalle sue curve
caratteristiche di avviamento con coppia di spunto
MA, coppia minima MS, coppia massima MK e
coppia nominale MN.
M, I IA
M A
M N
I N
0
M s
M M
M B
M k
M L
n N n S n
Nel motore trifase sono disposti tre avvolgimenti
di fase, sfasati di 120°/p (p = numero di coppie di
poli) l'uno rispetto all'altro. Applicando una
tensione alternata trifase, sfasata di 120°, si
genera un campo rotante nel motore.
0
L1 L2 L3
90°
180°
270°
360°
120° 120° 120°
Attraverso l'effetto di induzione vengono generati
il campo rotante e la coppia nell'avvolgimento
rotorico. Il numero di giri del motore dipende dal
L1
Manuale Moeller 02/08
numero di coppie di poli e dalla frequenza della
tensione di alimentazione. Il senso di rotazione
può essere invertito cambiando due fasi del collegamento.
ns =
f x 60
p
ns = giri al minuto
f = frequenza della tensione in Hz
p = numero di coppie di poli
Esempio: motore a 4 poli (numero di coppie di poli
= 2), frequenza di rete = 50 Hz, n = 1500 min-1 (numero di giri sincrono, numero di giri del campo
rotante)
Dato l'effetto di induzione, il rotore del motore
asincrono può non raggiungere il numero di giri
sincrono del campo rotante anche nel funzionamento
a vuoto. La differenza fra il numero di giri
sincrono e il numero di giri del rotore è definita
scorrimento.
Scorrimento:
s =
ns – n
ns
Numero di giri di una macchina asincrona:
n =
f x 60
p
(1 – s)
Per la potenza vale:
P2 =
M x n
h =
P2
9550 P1
P1 = U x I xW3xcos v
P1 = potenza elettrica in kW
P2 = potenza meccanica resa all'albero in kW
M = coppia in Nm
n = numero di giri in min-1 h = rendimento
2-3
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Generalità
I dati nominali elettrici e meccanici del motore
sono documentati sulla targhetta dati macchina,
detta anche targhetta di identificazione.
Typ
Motor & Co GmbH
160 l
3 ~ Mot. Nr. 12345-88
D y 400/690 V 29/17 A
S1 15 kW y 0,85
1430 U/min 50Hz
Iso.-Kl. IP 54
t
IEC34-1/VDE 0530
Nota
Nella commutazione di esercizio la tensione nominale
del motore deve corrispondere alla tensione
di rete.
2-4
Manuale Moeller 02/08
L'allacciamento elettrico del motore asincrono
trifase viene realizzato di norma mediante sei
bulloni di collegamento. Si distingue fra due tipi di
collegamento, il circuito stella e il circuito triangolo.
W2 U2 V2
F U1 V1 W1
Collegamento a stella Collegamento a triangolo
L3
L2
L1
V1
U LN
I LN
W2
U2
V2
W1
ULN = W3 x UW ILN = IW ULN = UW ILN = W3 x IW
U1 V1 W1
W2 U2 V2
U1
L3
L2
L1
U LN
I LN
V1
U2
V2
U1 V1 W1
W2 U2 V2
U1
W1
W2

Partenze motore e drive elettronici
Generalità
Metodo di avviamento ed esercizio
Fra i più importanti metodi di avviamento e di
esercizio per motori trifase asincroni vi sono:
Avviamento diretto
(elettromeccanico)
M
3 h
Manuale Moeller 02/08
Circuito stella-triangolo
(elettromeccanico)
M
3 h
D y
M ~ I, n = costante My ~ l Md, n = costante
U
100 %
n N
I N
M N
t
U
100 %
58 %
D
y
y
n N
I N
M N
D
t
2-5
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Generalità
Softstarter e contattore statico
(elettronico)
2-6
M
3 h
Manuale Moeller 02/08
Convertitore di frequenza
(elettronico)
M ~ U 2 , n = costante M ~ U/f, n = variabile
U
100 %
U Boost
30 %
t Ramp
n N
I N
M N
UBoost = tensione di avvio (regolabile)
tRamp = tempo di rampa (regolabile)
t
M
3 h
I O
Hz
A
RUN
PRG
PRG ENTER
M N
n 0 n 1 n 2 ... n N ... nmax
100 %
U
U 2
U Boost
t Ramp
U2 = tensione di uscita (regolabile)
UBoost = tensione di avvio (regolabile)
tRamp = tempo di rampa (regolabile)
POWER
ALARM
I N
t

Partenze motore e drive elettronici
Nozioni di base degli azionamenti
Apparecchi dell'elettronica di potenza
Gli apparecchi dell'elettronica di potenza servono
ad adattare senza soluzione di continuità grandezze
fisiche, ad esempio il numero di giri o la
coppia, al processo di produzione. A tale scopo
viene prelevata dell'energia dalla rete elettrica di
alimentazione, per poi analizzarla nell'apparecchio
dell'elettronica di potenza e convogliarla
all'utenza (motore).
Contattori statici
I contattori statici consentono una commutazione
rapida e silenziosa di motori trifase e carichi
ohmici. L'inserzione avviene in maniera automatica
al momento ottimale con la soppressione di
picchi di corrente e tensione indesiderate.
Softstarter
Nell'arco di un periodo di tempo impostabile
comandano la tensione di rete sino al 100% del
suo valore nominale. Il motore si avvia quindi
quasi senza strappi. La riduzione di tensione porta
a una riduzione quadratica della coppia in relazione
al normale momento di avviamento del
motore. I softstarter sono pertanto particolarmente
adatti all'avvio di carichi con andamento
quadratico del numero di giri o della coppia (ad
esempio pompe o ventilatori).
Manuale Moeller 02/08
Convertitori di frequenza
I convertitori di frequenza convertono la rete a
corrente alternata o trifase dalla tensione e dalla
frequenza costanti in una nuova rete trifase dalla
tensione e dalla frequenza variabili. Questa
gestione della tensione e della frequenza consente
una regolazione continua del numero di giri di
motori trifase. L'azionamento può funzionare alla
coppia nominale a bassi numeri di giri.
Convertitori di frequenza vettoriali
Mentre con il convertitore di frequenza il motore
trifase viene gestito per mezzo di un rapporto
tensione/frequenza regolato da curva caratteristica,
nel caso del convertitore di frequenza vettoriale
la gestione avviene per mezzo di una regolazione
senza sensori e basata sul flusso del campo
magnetico nel motore. La grandezza di regolazione
è in questo caso la corrente del motore. In
questo modo la coppia viene regolata in maniera
ottimale per applicazioni complesse (agitatori e
miscelatori, estrusori, apparecchiature di trasporto
e convogliamento).
2-7
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Nozioni di base degli azionamenti
La tecnologia degli azionamenti Moeller
Denominazione Tipo Corrente
nominale
2-8
[A]
Manuale Moeller 02/08
Tensione
dell'allacciamento
di rete
[V]
Potenza assegnata
del motore
Contattore statico
per carichi ohmici e
induttivi
DS4-340-M 11–41 3AC 110–500 –
Softstarter DS4-340-M 6–23 3 AC 110–500 2,2 –11 (400 V)
Softstarter con
inversione del senso di
rotazione
DS4-340-MR 6–23 3 AC 110–500 2,2 –11 (400 V)
Softstarter con relè di
bypass interno
Softstarter con relè di
bypass interno e
inversione del senso di
rotazione
Softstarter (tipo di collegamento
"in linea")
Softstarter (tipo di collegamento
"in-delta")
[kW]
DS4-340-MX 16–23 3 AC 110–500 7,5–15 (400 V)
DS6-340-MX 41–200 3 AC 230–460 18,5–110 (400 V)
DS4-340-MXR 16–31 3 AC 110–500 7,5–15 (400 V)
DM4-340... 16–900 3 AC 230–460 7,5–500 (400 V)
DM4-340... 16–900 3 AC 230–460 11–900 (400 V)
Convertitore di frequenza DF51-322... 1,4–10 1/3 AC 230 0,25–2,2 (230 V)
DF51-320... 15,9–32 3 AC 230 4–7,5 (230 V)
DF51-340... 1,5–16 3 AC 400 0,37–7,5 (400 V)
DF6-340... 22–230 3 AC 400 11–132 (400 V)
Convertitore di frequenza
vettoriale
DV51-322... 1,6–11 1/3 AC 230 0,18–2,2 (230 V)
DV51-320... 17,5–32 3 AC 230 4–7,5 (230 V)
DV51-340... 1,5–16 3 AC 400 0,37–7,5 (400 V)
DV6-340... 2,5–260 3 AC 400 0,75–132 (400 V)

Partenze motore e drive elettronici
Nozioni di base degli azionamenti
Manuale Moeller 02/08
Softstarter DS Convertitori di frequenza DF
Softstarter DM Convertitori di frequenza vettoriale DV
I O
Hz
A
RUN
PRG
PRG ENTER
POWER
ALARM
2-9
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Nozioni di base degli azionamenti
Avvio diretto
Nel caso più semplice e in particolare con potenze
ridotte (fino a circa 2,2 kW), il motore trifase viene
collegato direttamente alla tensione di rete. In
molte applicazioni l'avvio avviene tramite un
contattore elettromeccanico.
In questa modalità (sulla rete con tensione e
frequenza fisse) il numero di giri del motore asincrono
è solo di poco inferiore al
I
I e
Caratteristiche dell'avvio diretto
per motori trifase con potenza piccola e media
tre linee di collegamento (tipo di collegamento:
a stella o triangolo)
momento di avviamento elevato
carico meccanico molto elevato
Punte di corrente elevate
Interruzioni di tensione
apparecchi di comando semplici
Se il cliente ha esigenza di una commutazione
frequente e/o silenziosa e se la presenza di condizioni
ambientali gravose comporta un utilizzo limi-
2-10
7
6
5
4
3
2
1
0.25 0.5 0.75 1
n/nN I/I e : 6...10
Manuale Moeller 02/08
numero di giri sincrono ns ~ f.
Il numero di giri d'esercizio [n] se ne discosta,
perché il rotore slitta rispetto al campo rotante:
n = ns x (1 – s),
con lo slittamento s = (ns – n)/ns.
All'avvio (s = 1) si presenta quindi un'elevata
corrente di avviamento, fino a 10 volte superiore
rispetto alla corrente nominale Ie.
M
2
MN 1
0.25 0.5 0.75 1
n/nN M/M N : 0.25...2.5
M L
tato degli elementi di comando e elettromeccanici,
è necessario ricorrere a dei contattori statici ed
elettronici. Nel caso del contattore statico è necessario
tenere conto, oltre alla protezione dai cortocircuiti
e dai sovraccarichi, anche della protezione
del semiconduttore per mezzo di un fusibile extra
rapido. Secondo IEC/EN 60947 con il tipo di coordinamento
2 è necessario un fusibile a semiconduttori
extra rapido. Con il tipo di coordinamento
1, vale a dire nei casi di applicazioni più frequenti,
si può fare a meno del fusibile a semiconduttori
extra rapido.

Partenze motore e drive elettronici
Nozioni di base degli azionamenti
Seguono alcuni esempi:
Tecnica delle costruzioni:
– Azionamento invertibile per porte di ascensori
– Avvio di gruppi di raffreddamento
– Avvio di nastri trasportatori
Atmosfere critiche:
Partenza motore in stella-triangolo
L'avvio di motori trifase in circuito stella-triangolo
è la variante più conosciuta e diffusa.
Con la combinazione stella-triangolo SDAINL
completamente cablata dalla fabbrica Moeller
.
I
I e
7
6
5
4
3
2
1
0.25 0.5 0.75 1
n/nN I/Ie: 1.5...2.5
Caratteristiche dell'avviatore stella-triangolo
per motori trifase con potenza da piccola ad
elevata
corrente di avviamento ridotta
sei linee di collegamento
Manuale Moeller 02/08
– Comando di motori di pompe in colonnine di
impianti a serbatoio
– Comando di pompe per lavorazioni di verniciatura
e colorazione.
Ulteriori applicazioni: carichi non motorici come
– Elementi riscaldanti in estrusori
– Elementi riscaldanti in forni
– Comando di strumenti luminosi.
offre un pratico controllo motore. Il cliente può
quindi risparmiare del prezioso tempo di
montaggio e cablaggio, eliminando delle possibili
fonti di guasti ed errori.
M 2
MN 1
M L
0.25 0.5
M/MN : 0.5
0.75 1
n/nN momento di avviamento ridotto
Punte di corrente con commutazione da stella a
triangolo
carico meccanico con commutazione da stella a
triangolo
2-11
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Nozioni di base degli azionamenti
Softstarter (avviamento motore elettronico)
Come mostrano le curve caratteristiche d'intervento
con l'avviamento diretto e stella-triangolo,
si presentano sbalzi di corrente e di coppia, che, in
particolare con potenze del motore medie ed
elevate, comportano le seguenti influenze negative,
vale a dire:
elevato carico meccanico della macchina
usura più rapida
costi di assistenza maggiori
elevati costi di approntamento imputabili a
imprese erogatrici di energia elettrica (calcolo
della corrente di picco)
elevato carico di rete o di generatore
I
I e
Caratteristiche Softstarter
per motori trifase con potenza da piccola ad
elevata
nessuna punta di corrente
nessuna necessità di assistenza
Momento di avviamento regolabile ridotto
2-12
7
6
5
4
3
2
1
0.25 0.5 0.75 1
n/nN I/I e : 1...5
Manuale Moeller 02/08
Interruzioni di tensione che hanno un'influenza
negativa su altre utenze.
Nella fase iniziale si vorrebbe avere un aumento
della coppia senza strappi e una riduzione mirata
della corrente. Questo è possibile proprio grazie al
softstarter elettronico. Esso controlla in modo
continuo la tensione di alimentazione del motore
trifase nella fase di avviamento. In questo modo il
motore trifase viene adattato al comportamento
del carico della macchina operatrice e viene accelerato
gradualmente. Gli urti meccanici vengono
evitati e le punte di corrente soppresse. I softstarter
sono un'alternativa elettronica al classico
avviatore stella-triangolo.
M
2
MN 1
0.25 0.5 0.75 1
n/nN M/M N : 0.15...1
M L

Partenze motore e drive elettronici
Nozioni di base degli azionamenti
Collegamento in parallelo di motori a un
softstarter
È possibile avviare anche più motori in parallelo
con un softstarter. In questo caso non è possibile
influire sul comportamento dei singoli motori. I
motori devono essere dotati singolarmente di una
protezione contro i sovraccarichi adeguata.
Nota
L'assorbimento di corrente di tutti i motori collegati
non può superare la corrente nominale
d'impiego Ie del softstarter.
Nota
Ogni motore deve essere protetto singolarmente
con termistori e/o relè bimetallici.
Attenzione!
Non è possibile commutare all'uscita del softstarter.
I picchi di tensione che ne derivano
possono danneggiare irreparabilmente i tiristori
nello stadio di potenza.
Se si collegano dei motori con grandi differenze di
potenza (p. es. 1,5 kW e 11 kW) all'uscita di un
softstarter in parallelo, possono verificarsi dei
problemi durante l'avvio. In certi casi il motore di
potenza inferiore può non fornire la coppia
richiesta. La causa risiede nei valori di resistenza
ohmica relativamente elevati nello statore di tali
motori. Durante l'avvio è necessaria una tensione
più elevata.
Si consiglia di utilizzare questa variante di circuito
solo con motori di uguale grandezza.
Manuale Moeller 02/08
L1
L2
L3
Q1
Q11
Q21
F11
L1 L2 L3
T1 T2 T3
F12
M
M1 M2
3
F1
M
3
2-13
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Nozioni di base degli azionamenti
Motori/motori Dahlander a poli commutabili
su un softstarter
I softstarter possono essere utilizzati nella linea di
alimentazione a monte della commutazione dei
poli, a Sezione "Motori a poli commutabili",
pagina 8-53.
Motore ad anelli trifase su un softstarter
Per la trasformazione o ammodernamento di
impianti meno recenti è possibile ricorrere ai softstarter
per sostituire i contattori e le resistenze
rotoriche in avviatori automatici rotorici trifase
multistadio. A tale scopo si rimuovono le resistenze
rotoriche e i contattori assegnati e si cortocircuitano
gli anelli del rotore sul motore. Il softstarter
viene quindi inserito nella linea di
alimentazione. L'avvio del motore avviene quindi
in modo graduale.
a Figura, pagina 2-15
Motori con compensazione della corrente
reattiva sul softstarter
Attenzione!
Non collegare carichi capacitivi all'uscita di softstarter.
2-14
Manuale Moeller 02/08
I motori con compensazione della corrente reattiva
o i gruppi di motori non devono essere avviati
mediante softstarter. La compensazione sul lato di
rete è consentita se il tempo di rampa (fase di
accelerazione) è conclusa (segnalazione TOR =
Top Of Ramp) e se i condensatori presentano
un'induttanza in serie.
Nota
Nota
Tutte le commutazioni (numero di giri alto/basso)
devono avvenire da fermo:
Utilizzare condensatori e circuiti di compensazione
con induttanza in serie solo se sulle reti sono colle-
il comando di avvio può essere dato solo se è stato
gati anche degli apparecchi elettronici come soft-
selezionato un circuito e se viene dato un
starter, convertitori di frequenza o UPS.
comando di avvio per l'inversione di polarità.
a Figura, pagina 2-16
L'azionamento è paragonabile al comando a
cascata, sebbene non venga commutato il motore
più vicino, ma si passi solo a un altro avvolgimento
(TOR = segnalazione Top Of Ramp).

Partenze motore e drive elettronici
Nozioni di base degli azionamenti
L1 L2 L3
L1 L2 L3
F1
13
14
1 3 5
F1
1 3 5 13
14
I > I > I >
2 4 6
Q1
I > I > I >
2 4 6
Q1
1 3 5
2 4 6
1 3 5 1 3 5
1 3 5
2 4 6
Q11 Q43 Q42 Q41
2 4 6
2 4 6
2 4 6
1 3 5
Q11
L1 L2 L3
Q21
Manuale Moeller 02/08
T1 T2 T3
U V W
PE
U V W
K
L
M
R1
R3 R2
M
3
U1
U2
U3
V1
V2
W2
V3
K
L
M
W2
W3
M1
M
3
M1
2-15
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Nozioni di base degli azionamenti
L1
L2
L3
L1
L2
L3
L1
L2
L3
2-16
Q1
Q1
Q1
Q11
Q11
Q12
Q11
L1 L2 L3
Q21
Manuale Moeller 02/08
T1 T2 T3
L1 L2 L3
Q21
TOR
T1 T2 T3
M
M1
M
Attenzione!
Non ammesso
M1
M
3
M1
3
3

Partenze motore e drive elettronici
Nozioni di base degli azionamenti
Softstarter e tipi di coordinamento a
norma IEC/EN 60947-4-3
Ai sensi della norma IEC/EN 60947-4-3, 8.2.5.1
sono definiti i seguenti tipi di coordinamento:
Tipo di coordinamento 1
Nel tipo di coordinamento 1, il contattore o il softstarter
non devono mettere in pericolo persone e
impianti in caso di cortocircuito e non devono
essere adatti a proseguire il funzionamento senza
riparazione e sostituzione di componenti.
L1
L2
L3
PE
Q1
Q21
M1
F3
I > I > I >
L1 L2 L3
T1 T2 T3
M
3
F3: fusibile a semiconduttore extra rapido
L1
L2
L3
PE
Q1
Q21
F3
M
M1 3
Manuale Moeller 02/08
Tipo di coordinamento 2
Nel tipo di coordinamento 2, il contattore o il softstarter
non devono mettere in pericolo persone e
impianti in caso di cortocircuito e devono essere
adatti a proseguire il funzionamento. Per apparecchi
di comando e contattori ibridi sussiste il
pericolo di saldatura dei contatti. In questo caso il
produttore deve fornire delle istruzioni per la
manutenzione.
L'organo di sicurezza assegnato (SCPD =
Short-Circuit Protection Device) deve scattare in
caso di cortocircuito: in presenza di un fusibile,
quest'ultimo deve essere sostituito. Ciò rientra
anche nel normale funzionamento (per il fusibile)
per il tipo di coordinamento 2.
I > I > I >
L1 L2 L3
T1 T2 T3
2-17
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Nozioni di base degli azionamenti
Struttura e modo d'azione di convertitori di frequenza
I convertitori di frequenza permettono la regolazione
continua e variabile della velocità dei motori
trifase.
Il convertitore di frequenza trasforma la tensione e
la frequenza costante della rete di alimentazione
in un tensione continua. Da questa tensione
continua esso crea una nuova rete trifase per il
motore trifase con tensione variabile e frequenza
variabile. A tal fine, il convertitore di frequenza
2-18
U, f, (I)
Costante
U, f, I
Manuale Moeller 02/08
Rete Elemento elettronico di regolazione
Motore
Carico
L1, L1
L2, N
L3
Flusso di energia
P el = U x I x √3 x y
a
a Raddrizzatore
b Circuito intermedio a tensione continua
Azionado Frenatura
Variabile
b
d
M
3~
I ~ M
f ~ n
M, n
F
v
J
preleva dalla rete di alimentazione quasi esclusivamente
potenza attiva (cos v ~ 1). La potenza reattiva
necessaria per il funzionamento del motore è
fornita dal circuito intermedio a tensione continua.
Si può così evitare l'impiego di dispositivi di
compensazione cos v sulla rete.
c
c Invertitore con IGBT
d Comando/regolazione
m
M x n
P L = 9550
IGBT
M
3~

Partenze motore e drive elettronici
Nozioni di base degli azionamenti
Oggi il motore trifase a regolazione di frequenza è
uno standard per la regolazione della coppia e
della velocità continua, permette di risparmiare
energia ed è economico come azionamento
singolo o come parte di un impianto automatizzato.
I
I e
7
6
5
4
3
2
1
I
I N
0.25 0.5 0.75 1
I/I e : 0...1.8
n/n N
Processo di modulazione dell'invertitore
L'invertitore è costituito, per rappresentarlo in
modo semplificato, da sei interruttori elettronici e
oggi è dotato di IGBT (Insulated Gate Bipolar
Transistor). Il circuito di comando inserisce e disin-
Regolazione vettoriale senza sensori
Attraverso l'algoritmo di comando vengono calcolati
i modelli di comando PWM
(Puls-Width-Modulation) per l'invertitore. Con il
controllo vettoriale della tensione vengono
comandate l'ampiezza e la frequenza del vettore
di tensione in base allo slittamento e alla corrente
di carico. Questo permette un'ampia gamma di
regolazione della velocità e un'elevata precisione
Manuale Moeller 02/08
Le possibilità di un'assegnazione individuale o
specifica per un impianto vengono determinate
dal carattere dell'invertitore e del processo di
modulazione.
2
M
M N
1
M
M N
0.25 0.5 0.75 1
n/nN M/M N : 0.1...1.5
M L
serisce questi IGBT in base a diversi principi
(processo di modulazione) e modifica di conseguenza
la frequenza di uscita del convertitore di
frequenza.
della velocità, senza ripristino della velocità stessa.
Questo processo di comando (comando
tensione/frequenza) viene sempre più preferito per
l'utilizzo in parallelo di più motori su un convertitore
di frequenza.
Con il controllo vettoriale regolato in base al flusso
vengono calcolate dalle correnti del motore le
componenti della corrente attiva e reattiva,
2-19
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Nozioni di base degli azionamenti
raffrontate con i valori del modello del motore e
vengono eventualmente corretti. L'ampiezza, la
frequenza e l'angolo del vettore di tensione
vengono calcolati direttamente. Questo permette
il funzionamento entro il limite di corrente, un
ampio spettro di regolazione della velocità e
un'elevata precisione della velocità. La potenza
dinamica del comando è particolarmente utile a
basse velocità di rotazione, ad esempio con apparecchi
di sollevamento e avvolgitori.
a
a Statore
b Traferro
c Rotore
b c
d Orientamento al flusso del rotore
e Orientamento allo statore
Con la regolazione vettoriale senza sensori dalle
grandezze misurate della tensione statorica u1 e
della corrente statorica i1 calcola la grandezza che
forma il flusso iµ e la grandezza che forma la
coppia iw. Il calcolo avviene in un modello di
motore dinamico (circuito equivalente elettrico del
motore trifase) con regolatore di corrente adattivo,
tenendo in considerazione la saturazione del
campo magnetizzante e della perdita nel ferro. Le
due componenti della corrente vengono inserite,
in base all'entità e alla fase, in un sistema di coordinate
rotante (o) rispetto al sistema di riferimento
dello statore fisso (a, b).
2-20
u 1
X 1
i 1
R 1
i m
X h
X'2
i w
R' 2
s
Manuale Moeller 02/08
Il grande vantaggio della tecnologia vettoriale
senza sensori è rappresentato dalla regolazione
del flusso del motore su di un valore che corrisponde
al flusso nominale del motore. Per questo
motivo è possibile anche una regolazione della
coppia con motori asincroni trifase così come si
effettua con motori a corrente continua.
La figura seguente mostra un circuito equivalente
semplificato del motore asincrono e dei relativi
vettori di corrente:
im~ V
b o
i1 iw i b
i a
i m
i1 = corrente statorica (corrente di ramo)
iµ = componenti di corrente costituenti il flusso
iw = componenti di corrente costituenti la coppia
R’2 /s = resistenza rotorica in base allo slittamento
d
e
I dati motore fisici necessari vengono dedotti dai
parametri inseriti e misurati (Selftuning).

Partenze motore e drive elettronici
Nozioni di base degli azionamenti
Manuale Moeller 02/08
Collegamento a norma EMC di convertitori di frequenza
Rete
Protezione cavi
Commutazione
Induttanza di rete
Filtro antidisturbi
Convertitore di frequenza
Cavo motore
K
T
Motore
M
F
Q
R
M
3~
La struttura e il collegamento a norma EMC sono descritti nei rispettivi manuali degli apparecchi.
3~
3
I O
PRG ENTER
2-21
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Nozioni di base degli azionamenti
2-22
Manuale Moeller 02/08
Istruzioni sull'installazione corretta di convertitori di frequenza
Seguendo le seguenti istruzioni si effettuerà un
montaggio in custodia in conformità con l'EMC. I
campi di disturbo elettrici e magnetici possono
essere limitati al livello richiesto. Le disposizioni
necessarie sono efficaci solo nella combinazione e
devono essere già osservate in occasione della
progettazione. Un adeguamento successivo alle
disposizioni EMC è possibile solo con costi
maggiori.
Misure EMC
La EMC (Electro-Magnetic-Compatibility) rappresenta
l'abilità del dispositivo di essere resistere alle
interferenze elettriche (immunità) e di non emettere
nell'ambiente interferenze elettromagnetiche
eccessive (emissione).
La normativa IEC/EN 61800-3 descrive i valori
limite e i test adottati per analizzare le interferenze
emesse e l'immunità ai disturbi nei convertitori di
frequenza a velocità variabile (PDS = Power Drives
System).
Tuttavia, non vengono considerate i singoli
componenti, bensì un sistema di azionamento
tipico nel complesso delle sue funzioni.
PE
K1 = Filtro soppressore
radiodisturbi
T1 = Convertitore di
PE PE
frequenza e
Misure relative all'installazione a norma EMC
sono:
Misure per la messa a terra
Misure per la schermatura
Misure per i filtri
Induttanze.
Tali misure verranno descritte in dettaglio a
seguire.
Misure per la messa a terra
Si tratta di misure obbligatorie per ottenere la
conformità alle norme di legge per l'impiego efficace
di altre misure, come filtro e schermatura.
Tutte le parti metalliche conduttive della custodia
devono essere collegate elettricamente con il
potenziale di messa a terra. Tuttavia, per le disposizioni
EMC non è determinante la sezione del
cavo, bensì la sua superficie sulla quale possono
scorrente correnti ad alta frequenza. Tutti i punti di
terra devono essere il più possibile a bassa resistenza
e a buona conduttività, condotti per via
diretta al punto di messa a terra centrale (sbarra
equipotenziale, sistema di terra a stella). I punti di
contatto devono essere incolori e inossidabili
(utilizzare materiali e piastre di montaggio zincati).
T1 K1
Tn Kn
M1
M
3h
PE PE
Mn
M
3h

Partenze motore e drive elettronici
Nozioni di base degli azionamenti
Disposizioni per la schermatura
L1
L2
L3
PE
a
b
e d c
F 300 mm
Manuale Moeller 02/08
M
3
Cavo motore schermato a quattro conduttori:
a schermatura in Cu, messa a terra su entrambi i lati e
ad ampia superficie
b Guaina esterna in PVC
c Cavetto (fili in Cu, U, V, W, PE)
d Isolamento del conduttore in PVC 3 x nero,
1 x verde-giallo
e Nastro in tessuto e materiale interno in PVC
2-23
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Nozioni di base degli azionamenti
Le misure di schermatura servono per la riduzione
dell'energia di disturbo irradiata (immunità ai
disturbi di impianti e apparecchi adiacenti nei
confronti dell'interferenza dall'esterno). I cavi fra il
convertitore di frequenza e il motore devono
essere schermati. La schermatura non deve però
sostituire il cavo PE. Sono consigliate linee a
quattro conduttori per il motore (tre fasi + PE) la
cui schermatura venga posata su entrambi i lati e
sia di ampia superficie sul potenziale verso terra
(PES). La schermatura non deve essere installata
tramite fili di collegamento (Pig-Tails). Le interruzioni
della schermatura, ad esempio con morsetti,
contattori, bobine, ecc., devono essere ponticellate
a bassa resistenza e ad ampia superficie.
Non interrompere la schermatura in prossimità
della scheda e metterla in contatto a grande
superficie con il potenziale di messa a terra (PES,
morsetto di terra). Le linee libere non schermate
non devono essere più lunghe di 100 mm.
Esempio: applicazione di schermatura per interruttori
di manutenzione
2-24
4.2 x 8.2
o 4.1 o 3.5
MBS-I2
e
Manuale Moeller 02/08
Nota
Gli interruttori di manutenzione all'uscita di
convertitori di frequenza possono essere azionati
solo in assenza di corrente.
I cavi di comando e di segnalazione devono essere
intrecciati e possono essere utilizzati con schermatura
doppia. La schermatura interna viene collocata
da un solo lato della sorgente di tensione,
mentre la schermatura esterna viene applicata su
entrambi i lati. Il cavo del motore deve essere
separato dai cavi di comando e di segnalazione
(>10 cm) e non deve essere posato in parallelo
con i cavi di rete.
b a
f 100
a Linee di potenza: rete, motore, circuito intermedio
DC, resistenza di frenatura
b Linee di segnale: segnali di comando analogici
e digitali
Anche all'interno di quadri elettrici le linee devono
essere schermate in caso di lunghezza superiore a
30 cm.

Partenze motore e drive elettronici
Nozioni di base degli azionamenti
Esempio per schermatura di linee di comando e di
segnale:
F 20 m
H O L
2 1 P24
4K7
M M
R1 REV FWD
PES
Misure per i filtri
Il filtro soppressore radiodisturbi e il soppressore
del ronzio di alimentazione (combinazione di filtro
soppressore radiodisturbi + bobina di rete)
servono per la protezione da grandezze perturbatrici
su cavo ad alta frequenza (immunità ai
disturbi) e riducono le grandezze perturbatrici del
convertitore di frequenza che vengono emesse dal
cavo di rete o dall'emissione del cavo di rete e che
devono essere limitate ad una grandezza stabilita
per legge (emissione di disturbi).
I filtri devono essere montati il più vicino possibile
al convertitore di frequenza e il cavo di collegamento
tra il convertitore di frequenza e il filtro
deve essere tenuto corto.
Manuale Moeller 02/08
ZB4-102-KS1
Esempio per un collegamento standard del convertitore di frequenza DF5, con potenziometro di valori di
riferimento R1 (M22-4K7) e accessori di montaggio ZB4-102-KS1
PES
PE
1
15
3
2
Cu 2.5 mm
M4
Nota
Le superfici di montaggio del convertitore di
frequenza e del filtro soppressore radiodisturbi
devono essere incolori a presentare una buona
conduttività ad alta frequenza.
I O
2
2-25
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Nozioni di base degli azionamenti
I filtri presentano delle correnti di dispersione che
in caso di guasto (mancanza di fase, carico asimmetrico)
possono diventare considerevolmente
maggiori rispetto ai valori nominali. Per evitare
delle tensioni pericolose, i filtri devono essere
messi a terra. Poiché nel caso di correnti di dispersione
si tratta di correnti perturbatrici ad alta
frequenza, le misure di messa a terra devono
essere a bassa tensione e di ampia superficie.
L1
L2
L3
PE
Nel caso delle correnti di dispersione f 3,5 mA, ai
sensi delle norme VDE 0160 e EN 60335,
la sezione del conduttore di protezione deve
essere f 10 mm2 ,
il conduttore di protezione deve essere sorvegliato
per individuarne eventuali interruzioni
oppure
deve essere collegato un secondo conduttore di
terra aggiuntivo.
2-26
E
Z1 G1
L1
L2
L3
e
E
R2
S2
T2
L/L1
L2
N/L3
e
E
U
V
W
M
3h
E
Manuale Moeller 02/08
Induttanze
Sul lato ingresso del convertitore di frequenza le
induttanze riducono le reazioni di rete in funzione
della corrente e migliorano il fattore di potenza. Il
contenuto di armoniche viene ridotto e la qualità
di rete migliorata. L'uso delle induttanze di rete è
consigliato quando più convertitori di frequenza
sono connessi allo stesso punto di alimentazione,
da cui vengono alimentati altri apparecchi elettronici.
Si può ridurre l'effetto della corrente di rete installando
un'induttanza per corrente continua nel
circuito intermedio del convertitore di frequenza.
In caso di cavi motore lunghi o di più motori in
parallelo, le induttanze vengono collocate
sull'uscita del convertitore di frequenza. Queste
accrescono inoltre la protezione del semiconduttore
di potenza nel caso di contatto verso terra e di
cortocircuito e proteggono i motori da variazioni di
tensione troppo elevate (> 500 V/µs), che possono
essere richiamate da elevate frequenze impulsive.

Partenze motore e drive elettronici
Nozioni di base degli azionamenti
Esempio: struttura e collegamento a norma EMC
PE
c
a
a Piastra metallica, p. es. MSB-I2
b Morsetto di messa a terra
c Interruttore di manutenzione
PES
b
PES
Manuale Moeller 02/08
15
W2 U2 V2
U1 V1 W1
PE
PES
PES
PES
2-27
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Nozioni di base degli azionamenti
Avvertenze per il montaggio
Gli apparecchi elettronici, come i softstarter e i
convertitori di frequenza, devono essere di norma
montati verticalmente.
2-28
F 30° F 30°
F 30°
Per garantire la circolazione termica è necessario
rispettare uno spazio libero di almeno 100 mm
sopra e sotto gli apparecchi.
a
f 100
f 100
F 30°
a
a Lo spazio libero laterale dipende dalla serie di
apparecchi.
Per informazioni dettagliate sulle singole serie di
apparecchi consultare le istruzioni per il
montaggio e i manuali.
Manuale Moeller 02/08
Guide alle opzioni
Il regolo di selezione consente una rapida e chiara
composizione dei singoli componenti per la soluzione
di azionamenti, senza ricorrere a PC o altri
strumenti. Il regolo mostra direttamente i componenti
di un ramo di azionamento completo,
dall'alimentazione di rete fino all'utenza motore.
Fusibili e contattori di rete sono anch'essi tenuti in
considerazione, come bobine di rete, filtri soppressori
radiodisturbi, convertitori di frequenza, bobine
motore e filtri sinusoidali. Una volta impostate le
prestazioni desiderate per il motore, vengono
visualizzati immediatamente i prodotti corrispondenti.
Inoltre si distingue anche fra più tensioni di
rete e fra il processo di comando e regolazione dei
convertitori di frequenza. Le informazioni sono
disponibili in tedesco e in inglese, permettendo di
utilizzare il regolo a livello internazionale. Il regolo
di selezione può essere richiesto gratuitamente.
Per chi preferisce utilizzare la guida alle opzioni
online, essa è disponibile sul sito Internet:
www.moeller.net/en/support/slider/index.jsp

Partenze motore e drive elettronici
Softstarter DS
Caratteristiche del prodotto DS4
Struttura, montaggio e collegamenti come per il
contattore
Riconoscimento automatico della tensione di
comando
–24VDC g 15 %
– Da 110 a 240 V AC g 15 %
– Inserzione sicura all'85 % di Umin
Indicazione dello stato d'esercizio tramite LED
Rampe di avvio e arresto impostabili separatamente
(da 0,5 a 10 s)
Tensione di avvio impostabile (da 30 a 100 %)
Contatto a relè (contatto NA): visualizzazione
stato di funzionamento, TOR (Top Of Ramp)
t-Start (s)
U-Start (%)
t-Stop (s)
0,5
40
1
50
0,5
1
0
30
0
2
10
60
100
2
10
5
80
5
Manuale Moeller 02/08
Caratteristiche del prodotto DS6
Struttura e collegamenti nello stadio di potenza
come per l'interruttore automatico di potenza
(NZM)
Tensione di comando esterna
–24VDCg15 %; 0,5 A
– Inserzione sicura all'85 % di Umin
Indicazione dello stato d'esercizio tramite LED
Rampe di avvio e arresto impostabili separatamente
(da 1 a 30 s)
Tensione di avvio impostabile (da 30 a 100 %)
Due relè (contatti N): ready (pronto al funzionamento)
e TOR (Top Of Ramp)
U-Start
U
t-Start t-Stop
t
2-29
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Softstarter DS
Esempio: valori di impostazione e applicazioni
Varianti per lo stadio di potenza
2-30
t-Start, t-Stop
U-Start
L1 L2 L3
L1 L2 L3
DS
T1 T2 T3
M
3
l 10 s
l 1 s
Avviatori
diretti
l 30 %
l 60 – 90 %
Avviatori diretti
con bypass
interno
DS4-340-...-M DS4-340-...-MX
DS6-340-...-MX
Manuale Moeller 02/08
J l 0
J l L
Teleinvertitori Teleinvertitori con
bypass interno
DS4-340-...-MR DS4-340-...-MXR

Partenze motore e drive elettronici
Softstarter DS
Manuale Moeller 02/08
Collegamento di punti neutri nell'esercizio con softstarter/contattori statici
Nota
Il collegamento di un carico trifase nel punto
I softstarter delle serie DS4 e DS6 sono azionati a neutro sulla linea PE o N non è ammesso.
due fasi.
Esempio DS4:
Q21
M1
R1
L1 L2 L3
L1 L2 L3
T1 T2 T3
M
3
1L1 3L2 5L3 PE
2T1 4T2 6T3
PE
M
3 ~
L1 L2 L3
L1 L2 L3
T1 T2 T3
L1 L2 L3
L1 L2 L3
T1 T2 T3
Attenzione
Non ammesso:
Pericolo!
Tensione pericolosa.
Pericolo di morte o di gravi lesioni.
Con la tensione di alimentazione inserita
(ULN) è presente una tensione pericolosa
anche allo stato OFF/STOP.
2-31
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Softstarter DS
Display a LED
Esempio DS4:
LED rosso LED verde Funzione
2-32
Manuale Moeller 02/08
Acceso Acceso Iniz, i LED si accendono solo per breve tempo, l'inizializzazione stessa
dura circa 2 secondi
A seconda dell'apparecchio:
– Tutti gli apparecchi: i LED si accendono brevemente una volta
– Apparecchi DC: dopo una breve pausa i LED si accendono ancora
una volta brevemente
Off Off L'apparecchio è spento
Off Flash a intervalli
di 2 s
Pronto al funzionamento, alimentazione ok, ma senza segnale di avvio
Off Lampeggio a
intervalli di 0,5 s
Apparecchio in esercizio, la rampa è attiva (avviamento graduale o
arresto graduale), con M(X)R viene visualizzato anche il senso di rotazione
attivo per il campo rotante
Off Acceso Apparecchio in esercizio, Top Of Ramp raggiunta, con M(X)R viene visualizzato
anche il senso di rotazione attivo per il campo rotante
Lampeggio a
intervalli di
0,5 s
Off Errore
U
Ue
A1, A2
FWD, REV, 0
U = 100 %
out
Run-
(FWD/REV-) LED
Error-LED
Inizializzazione Errore Pronto al funzionamento In rampa Fine rampa

Partenze motore e drive elettronici
Softstarter DM
Caratteristiche del prodotto
Il DM4 è un softstarter ad azionamento trifase
Softstarter parametrizzabile e con supporto per
la comunicazione con morsetti di comando e
interfacce innestabili per opzioni:
– Unità di comando e parametrizzazione
– Interfaccia seriale
– Collegamento bus di campo
Selettore di applicazioni con set di parametri
preprogrammati per 10 applicazioni standard
Regolatore I2t – Limitazione di corrente
– protezione contro sovraccarichi
– Rilevamento di funzionamento a vuoto/sottocorrenti
(p. es. strappo della cinghia)
Avviamento kickstart e avvio in condizioni
gravose
Riconoscimento automatico della tensione di
comando
3 relè, p. es. segnalazione di errore, TOR (Top of
Ramp)
Per dieci applicazioni tipiche è possibile richiamare
fin da subito i rispettivi set di parametri impostati,
utilizzando semplicemente il selettore.
Ulteriori regolazioni dei parametri specifiche per
l'impianto possono essere impostate singolarmente
attraverso un pannello di comando opzionale.
Ad esempio, per la modalità a regolatore in
corrente alternata: in questa modalità è possibile
regolare con DM4 i carichi trifase induttivi e ohmici
(riscaldamento, luci e trasformatori) anche con il
ripristino del valore reale (circuito di regolazione
chiuso).
Manuale Moeller 02/08
Al posto del pannello di comando può anche
essere collegata un'interfaccia intelligente:
interfaccia seriale RS 232/RS 485 (parametrizzazione
attraverso software PC)
Collegamento bus di campo Suconet K (interfaccia
per ogni PLC Moeller)
Collegamento bus di campo PROFIBUS-DP
Il softstarter DM4 permette l'avvio graduale nella
sua forma più comoda. In tal modo è possibile fare
a meno di ulteriori componenti esterni, come i relè
di protezione motore, poiché oltre al controllo
della mancanza di fase e alla misurazione interna
della corrente del motore, viene analizzata anche
la misurazione della temperatura nell'avvolgimento
del motore mediante l'ingresso integrato
per termistori. DM4 è conforme alla norma sui
prodotti IEC/EN 60 947-4-2.
Con il softstarter l'abbassamento della tensione
porta alla riduzione delle elevate correnti di avviamento
con il motore trifase; con questo si abbassa
inoltre anche la coppia: [IAvviamento ~ U] e
[M ~ U 2 ]. Inoltre il motore, con tutte le soluzioni
finora presentate, raggiunge, dopo l'avvio, il
numero di giri indicato sulla targhetta dati
macchina. Per l'avvio del motore con coppia nominale
e/o funzionamento con numero di giri indipendente
dalla frequenza di rete è necessario un
convertitore di frequenza.
2-33
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Softstarter DM
Il selettore di applicazioni consente un'assegnazione
diretta senza parametrizzazione.
2-34
0 - standard
1 - high torque
2 - pump
3 - pump kickstart
4 - light conveyor
5 - heavy conveyor
6 - low inertia fan
7 - high inertia fan
8 - recip compressor
9 - screw compressor
flash
on
fault
c/l supply
run
Manuale Moeller 02/08
a
b
0 - standard
1 - high torque
2 - pump
3 - pump kickstart
4 - light conveyor
5 - heavy conveyor
6 - low inertia fan
7 - high inertia fan
8 - recip compressor
9 - screw compressor

Partenze motore e drive elettronici
Softstarter DM
Applicazioni standard (selettore)
Impressione
sull'apparecchio
Indicazione sulla
tastiera
Collegamento In-Delta
Di norma i softstarter vengono collegati direttamente
in serie con il motore (In-Line). Il softstarter
DM4 permette anche l'utilizzo con il collegamento
"In-Delta" (detto anche collegamento "radice-3").
Vantaggio:
questo collegamento ha costi inferiori, poiché il
softstarter deve essere dimensionato solo per il
58% della corrente di dimensionamento.
Svantaggi rispetto al collegamento "In-Line":
Manuale Moeller 02/08
Significato Particolarità
Standard Standard Standard Impostazione di fabbrica, adatta alla maggior parte
delle applicazioni senza modifica
High torque1) Coppia di rottura Coppia di rottura
elevata
Azionamenti con coppia di rottura aumentata
Pump Pompa piccola Pompa piccola Azionamenti pompa fino a 15 kW
Pump Kickstart Pompa grande Pompa grande Azionamenti pompa sopra i 15 kW Tempi di arresto
maggiori
Light conveyor Nastro piccolo Nastro trasportatore
piccolo
Heavy conveyor Nastro grande Nastro trasportatore
grande
Low inertia fan Ventilatore piccolo Ventilatore
piccolo
High inertia fan Ventilatore grande Ventilatore
pesante
Recip
compressor
Screw
compressor
Pompa a pistone Compressore a
pistone
Compressore a vite Compressore a
vite
Azionamento ventilatore con momento di inerzia di
massa relativamente ridotto, max. 15 volte il
momento di inerzia del motore
Azionamento ventilatore con momento di inerzia di
massa relativamente grande, più di 15 volte il
momento di inerzia del motore. Tempi di avviamento
più lunghi.
Maggiore tensione di avvio, ottimizzazione
cos v-adattata
Maggiore consumo di corrente, nessuna limitazione
di corrente
1) Per l'impostazione "High Torque" si richiede che il softstarter possa fornire corrente per un fattore pari a 1,5 rispetto a
quanto indicato sul motore.
il motore deve essere collegato con sei conduttori
come nel caso del collegamento stella-triangolo.
La protezione motore del DM4 è attiva solo su
una linea. È necessario installare un dispositivo di
protezione motore aggiuntivo sulla linea parallela
oppure sul conduttore di alimentazione.
Nota
Il collegamento "In-Delta" costituisce una soluzione
conveniente per motori di potenza non superiore a
30 kW e in caso di sostituzione di avviatori
stella-triangolo.
2-35
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Softstarter DM
In-Line
ULN 400 V
In-Delta
2-36
NZM7-125N
NZM7-125N-OBI
I
I
I
I
I
I
DILM115
DILM115
100 A
3
100 A
DM4-340-30K
(59 A)
DM4-340-55K
(105 A)
Manuale Moeller 02/08
U1 V1 W1
400 / 690 V 100 / 59 A
S1 55 kW cos ϕ 0.86
1410 rpm
50 Hz
M
3 ~
M
3 ~
U1 V1 W1
W2 U2 V2
W2 U2 V2
55 kW
400 V
55 kW
400 V

Partenze motore e drive elettronici
Esempi di collegamento DS6
Partenza motore compatta
Oltre agli accessori per il montaggio e il collegamento
della serie di interruttori automatici di
potenza NZM, gli apparecchi della serie DS6
offrono possibilità per una partenza motore elettronica
compatta fino a 110 kW.
Collegamento standard del DS6-340-MX
Q1
Q21
L1
L2
L3
PE
1L1
2T1
F3
M1
I > I > I >
3L2
4T2
M
3 ~
5L3
6T3
PE
PE
Manuale Moeller 02/08
Con i distanziali NZM1/2-XAB è possibile adattare
i collegamenti di NZM in maniera ottimale a quelli
del DS6.
TOR Ready
0 V + 24 - A2 EN + A1 13 14 23 24
Q1
+ 24 V
0 V
2-37
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Esempi di collegamento DS6
Partenza motore compatta
Softstarter DS6, interruttore automatico di
potenza NZM e interruttore di manutenzione P3
2-38
ON
Trip
OFF
NZM1
DS6
P3
L1
L2
L3
PE
Q1
Q21
1L1
2T1
Q32
F3
M1
I > I > I >
3L2
4T2
M
3 ~
Manuale Moeller 02/08
5L3
PE
6T3
PE
1 3 5 7
2 4 6
U V W
Ready
0 V +24 -A2 EN +A1
13 14 23 24
8
+ 24 V
0 V
TOR
Start/Stopp

Partenze motore e drive elettronici
Esempi di collegamento DS6
Manuale Moeller 02/08
DS6-340-…-MX e interruttori automatici di potenza NZM con funzione di arresto d'emergenza
a norma IEC/EN 60204 e VDE 0113 parte 1
Q1
U>
D2
b
Q21
L1
L2
L3
PE
a
D1 3.13
1L1
2T1
3.14
F3
M1
I >
n Arresto di emergenza
Q1: Protezione cavi e motore
(NZM1, NZM2)
Q21: Softstarter DS6
M1: Motore
F3: Fusibili semiconduttori extrarapidi
(optional)
3L2
4T2
I > I >
M
3 ~
5L3
PE
6T3
PE
TOR Ready
0 V +24 -A2 EN +A1 13 14 23 24
Q1
+ 24 V
0 V
a Collegamento circuiti ausiliari
b Sganciatore di minima tensione con contatto
ausiliario anticipato
S3
3 AC, 230 V NZM1-XUHIV208-240AC
NZM2/3-XUHIV208-240AC
3 AC, 400 V NZM1-XUHIV380-440AC
NZM2/3-XUHIV380-440AC
2-39
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Esempi di collegamento DS4
Integrazione del relè di protezione motore nel PLC
Si consiglia di utilizzare un relè di protezione motore
esterno al posto di un interruttore di protezione
motore con relè di protezione motore integrato. Solo
in questo caso è possibile assicurare mediante l'azionamento
che in caso di sovraccarico il softstarter
venga spento in maniera controllata.
Nota
In caso di apertura diretta delle linee di potenza
possono verificarsi delle sovratensioni con la possibilità
di danni irreversibili ai semiconduttori del softstarter.
Nota
I contatti di segnalazione del relè di protezione
motore vengono installati nel circuito on/off.
Collegamento minimo del DS4-340-M(X)
L1
L2
L3
PE
2-40
Q1
F2
F3
Q21
M1
I I I
1L1
3L2
5L3
2T1
4T2
6T3
M
3~
TOR
13 14
Manuale Moeller 02/08
In caso di guasto il softstarter si ferma e spegne con
il tempo di rampa impostato.
Collegamento standard, un senso di rotazione
Il softstarter in esercizio standard viene collegato
nella linea di alimentazione del motore. Per la separazione
dalla rete ai sensi della norma EN 60947-1,
par. 7.1.6 o per interventi sul motore prescritti obbligatoriamente
ai sensi della norma DIN/EN
60204-1/VDE 0113 parte 1, par. 5.3, è necessario
un organo di interruzione centrale (contattore o
interruttore generale) con caratteristiche di separazione.
Per il funzionamento della singola utenza
motore non è necessario un contattore.
S3
01
Q21
F2
A1
A2
0: Off/arresto graduale, 1: Start/avvio graduale
n Arresto di emergenza

Partenze motore e drive elettronici
Esempi di collegamento DS4
Softstarter DS4-340-M
L01/L+
L1
L2
L3
PE
K1
K2t
K1
t > tStop + 150 ms
Q1
I I I
F2
Q11
Soft Start
Soft Stop
S1
F2
F3
1L1
3L2
5L3
Manuale Moeller 02/08
Q11
S2
Ready
Q21
13 14
2T1
4T2
6T3
A1
A2
Q21
Q11
K2t
K1
M
3~
M1
L00/L–
b
S1: Q11 off (arresto graduale non guidato)
S2: Q11 on
b: Azionamento con Q11/K2t opzionale
F3: Fusibile a semiconduttore per tipo di coordinamento
2, in aggiunta a Q1
Q21: Softstarter
M1: Motore
Q1: Protezione cavi
Q11: Contattore di linea (optional)
F2: Relè di protezione motore
2-41
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Esempi di collegamento DS4
Softstarter senza contattore di linea
L1
L2
L3
PE
Q1: Protezione cavi
F2: Relè di protezione motore
F3: Fusibile a semiconduttore per tipo di coordinamento
2, in aggiunta a Q1 (optional)
Q21: Softstarter
M1: Motore
2-42
Q1
F3
Q21
F2
M1
I I I
1L1
3L2
5L3
2T1
4T2
6T3
M
3~
TOR
13 14
Manuale Moeller 02/08
L01/L+
L00/L–
S2
K1
F2
S1
n Arresto di emergenza
S1: Arresto graduale
S2: Avvio graduale
K1
K1
Q21
A1
A2

Partenze motore e drive elettronici
Esempi di collegamento DS4
Collegamento softstarter con contattore di linea
L01/L+
K1
L1
L2
L3
PE
Soft Stop
Q1
I I I
F2
Q11
K3
K3
Soft Start
K2t
t = 10 s
K1
S1
F2
F3
K1
S2
1L1
3L2
5L3
Manuale Moeller 02/08
TOR
Q21
A1
K1 K2t Q11
K3 Q21
13 14
2T1
4T2
6T3
A2
L00/L–
M
3~
M1
K1, K3: Contattori ausiliari
K2t: Temporizzatore (ritardato alla diseccitazione)
S1: Q11 off
S2: Q11 on
F3: Fusibile a semiconduttore per tipo di coordinamento 2,
in aggiunta a Q1 (optional)
n Arresto d'emergenza
M1: Motore
Q1: Protezione cavi
Q11: Contattore di linea (optional)
Q21: Softstarter
F2: Relè di protezione motore
2-43
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Esempi di collegamento DS4
Collegamento standard circuito di inversione,
due sensi di rotazione
Nota
Collegamento minimo del DS4-340-M(X)R
L1
L2
L3
PE
M1
M
3~
Q1: Protezione cavi
Q21: Softstarter
F2: Relè di protezione motore
F3: Fusibile a semiconduttore per tipo di coordinamento
2, in aggiunta a Q1
2-44
Q1
F3
Q21
F2
I I I
1L1
3L2
5L3
2T1
4T2
6T3
TOR
13 14
Manuale Moeller 02/08
Gli apparecchi della serie DS4-...-M(X)R integrano
già la funzione di contattore di inversione elettronica.
È sufficiente a determinare il sesso di rotazione
desiderato. La sequenza di comando
corretta viene assicurata internamente al DS4.
S3
102
Q21
F2
FWD
0 V
M1: Motore
n Arresto di emergenza
0: Off/arresto graduale
1: FWD
2: REV
REV

Partenze motore e drive elettronici
Esempi di collegamento DS4
Softstarter invertibile senza contattore di linea
L01/L+
L1
L2
L3
PE
Q1
F2
I I I
Q11
S1
K2
K1
F2
K2
S3
K1
S2
F3
1L1
3L2
5L3
Manuale Moeller 02/08
TOR
Q21
K2 K1
13 14
2T1
4T2
6T3
REV
FWD
K1 K2 Q21
0 V
L00/L–
M
3~
M1
n Arresto di emergenza
S1: Arresto graduale
S2: Avvio graduale FWD
S2: Avvio graduale REV
Q21: Softstarter
M1: Motore
K1, K2: Contattori ausiliari
Q1: Protezione cavi
F2: Relè di protezione motore
F3: ? Fusibile a semiconduttore per tipo di coordinamento
2, in aggiunta a Q1
2-45
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Esempi di collegamento DS4
Softstarter invertibile con contattore di
linea
L1
L2
L3
PE
Q1: Protezione cavi
Q11:Contattore di linea (optional)
Q21:Softstarter
F2: Relè di protezione motore
F3: Fusibile a semiconduttore per tipo di coordinamento
2, in aggiunta a Q1 (optional)
M1:Motore
2-46
Q1
Q11
Q21
F2
M1
F3
I I I
1L1
3L2
5L3
2T1
4T2
6T3
M
3~
TOR
13 14
Manuale Moeller 02/08

Partenze motore e drive elettronici
Esempi di collegamento DS4
L01/L+
K1
Soft Stop
F2
K4
K3
K2t
t = 10 s
K1
S1
K4
Soft Start
REV
K3
Soft Start
FWD
K1
S2
Manuale Moeller 02/08
K4 K3
REV
FWD
K2t Q11
K3 K4 Q21
K1
0 V
L00/L–
Arresto di emergenza
Q11 off (arresto graduale non guidato)
Q11 on
Campo di rotazione orario
Campo di rotazione antiorario
n:
S1:
S2:
FWD:
REV:
2-47
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Esempi di collegamento DS4
Bypass esterno, un senso di rotazione
Attenzione!
Gli apparecchi della serie DS4-...-MX(R) integrano
già i contatti di bypass. Le esecuzioni seguenti
valgono quindi soltanto per DS4-...-M. Se si deve
costruire un bypass esterno per apparecchi con
funzione di inversione (DS4-...-MR), è necessario
un secondo contattore di bypass per il secondo
senso di rotazione ed è necessario predisporre dei
bloccaggi aggiuntivi per evitare un cortocircuito
attraverso i contattori di bypass.
Il collegamento di bypass permette di collegare il
motore direttamente alla rete e quindi di impedire
la dissipazione attraverso il softstarter. L'azionamento
del contattore di bypass avviene dopo la
conclusione dell'aumento di velocità da parte del
softstarter (tensione di rete completa
2-48
Manuale Moeller 02/08
raggiunta). La funzione "Top-Of-Ramp" è
programmata come standard sul relè 13/14. In tal
modo il contattore di bypass viene controllato dal
softstarter. Non è necessario un ulteriore intervento
dell'utente. Poiché il contattore di bypass
non deve commutare il carico del motore, ma solo
in assenza di corrente, la progettazione può avvenire
secondo AC1.
Se in caso di arresto d'emergenza si richiede
l'immediata rimozione della tensione, può accadere
che il bypass debba commutare in presenza
delle condizioni AC3 (p. es. alla rimozione del
segnale di abilitazione da parte della parola di
controllo o in caso di tempo di rampa per arresto
graduale = 0). In questo caso un organo di separazione
sovraordinato deve scattare precedentemente
oppure è necessario dimensionare il bypass
secondo AC3.

Partenze motore e drive elettronici
Esempi di collegamento DS4
Q22
L1
L2
L3
PE
Q1
Q21
F2
F3
M1
I< I< I<
1L1
3L2
5L3
2T1
4T2
6T3
M
3~
S3: Avvio/arresto graduale
Q1: Protezione cavi
Q21: Softstarter
Q22: Contattore bypass
F2: Relè di protezione motore
TOR
13 14
Manuale Moeller 02/08
S3
F3:
M1:
0 1
Q21
F2
A1
Q21
TOR
A2 Q22
13
14
A1
A2
Fusibile a semiconduttore per
tipo di coordinamento 2, in aggiunta a Q1
(optional)
Motore
2-49
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Esempi di collegamento DS4
Gestione pompe, un senso di rotazione,
servizio continuativo
L'esercizio di pompe è una delle esigenze più
frequenti con cui il contattore di bypass deve
potere svolgere un esercizio d'emergenza. Con
un'interruttore di servizio si passa da funzionamento
a softstarter ad avvio diretto tramite
contattore di bypass. Il softstarter viene quindi
completamente liberato. È importante che il
Pompa
Q22
2-50
L1
L2
L3
PE
Q1
F3
Q11
Q21
F2
Q31
M1
I I I
1L1
3L2
5L3
2T1
4T2
6T3
M
3~
TOR
13 14
Manuale Moeller 02/08
circuito di uscita non venga aperto durante l'esercizio.
Gli interblocchi assicurano che la commutazione
possa aver luogo solo dopo l'arresto.
Nota
Al contrario del semplice esercizio in bypass, in
questo caso il contattore di bypass deve essere
dimensionato secondo AC3.
Q1: Protezione cavi
Q11:Contattore di linea (optional)
Q21:Softstarter
Q22:Contattore di bypass
Q31:Contattore di potenza
F2: Relè di protezione motore
F3: Fusibile a semiconduttore per
tipo di coordinamento 2, in aggiunta a
Q1
(optional)
M1:Motore

Partenze motore e drive elettronici
Esempi di collegamento DS4
Gestione pompe, un senso di rotazione, servizio continuativo
K1
S1
S4
Q22
S2
13
Q21 TOR K2
K6t
S5 K5 K5
K3 K4
K1 K3 K2
14
a
K2
Manuale Moeller 02/08
K4
S3 K1
Q31
A1
E2
Q22
K4
K6t
Q21
K5
Q31 Q11
K3
K2
Q21
K1
A2
39
c d e f g
b
f RUN
g Bypass
c Manuale
d Auto
e Avvio graduale/arresto graduale
n Arresto di emergenza
a t > t-Stop + 150 ms
b Abilitazione
2-51
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Esempi di collegamento DS4
Avvio di più motori in successione con un
softstarter (comando a cascata)
Se si avviano più motori in successione con un
softstarter, è necessario tenere conto della
seguente sequenza per la commutazione:
Avviare con softstarter,
Inserire il contattore di bypass,
Bloccare il softstarter,
Commutare l'uscita del softstarter al motore
successivo,
Riavviare.
a Sezione "Softstarter con motori in cascata,
Azionamento parte 1", pagina 2-54
n Arresto di emergenza
S1: Q11 off
S2: Q11 on
a Avvio graduale/arresto graduale
b Simulazione relè RUN
Con il temporizzatore K2T viene simulato il
segnale RUN del DS4. L'impostazione temporale
per il ritardo alla diseccitazione deve
essere maggiore del tempo di rampa. Per
un'impostazione sicura scegliere 15 s.
c RUN
2-52
Manuale Moeller 02/08
d Monitoraggio del tempo di disattivazione
Il temporizzatore K1T deve essere impostato
in modo tale che il softstarter non venga
sovraccaricato dal punto di vista termico. Il
tempo adeguato risulta dalla frequenza di
commutazione ammessa dal softstarter selezionato
e il softstarter deve essere selezionato
in modo tale che i tempi richiesti siano
raggiungibili.
e Monitoraggio della commutazione
Il temporizzatore deve essere impostato con
un tempo di ricaduta di circa 2 s. In tal modo
si assicura che non possa essere collegato il
motore successivo a softstarter in funzione.
a Sezione "Softstarter con motori in cascata,
Azionamento parte 2", pagina 2-55
a Motore 1
b Motore 2
c Motore n
i Spegnimento motore singolo
Il pulsante off spegne tutti i motori contemporaneamente.
Il contatto NC i è necessario solo se i
motori devono essere spenti anche singolarmente.
A tal fine è necessario tenere conto della sollecitazione
termica del softstarter (frequenza degli
avviamenti, carico di corrente). Se gli avviamenti
devono succedersi a brevi intervalli di tempo, può
essere eventualmente necessario aumentare il
dimensionamento del softstarter (progettazione
con ciclo di lavoro adeguatamente aumentato).

Partenze motore e drive elettronici
Esempi di collegamento DS4
Softstarter con motori in cascata
Q11: Contattore di linea (optional)
F3: Fusibile a semiconduttore per tipo di coordinamento 2 (optional)
Q21: Softstarter
M1, 2,...: Motore
L1
L2
L3
N
PE
Q11
F3
1L1
2L2
3L3
TOR
Q21
13 14
2T1
4T2
6T3
Manuale Moeller 02/08
Qm
Q25 Qn
Q15 Q24
Q14
Qn3
Q23
Q13
I> I> I> I> I> I>
I> I> I>
M
3~
Mn
M
3~
M2
M
3~
M1
2-53
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Esempi di collegamento DS4
Softstarter con motori in cascata, Azionamento parte 1
2-54
K4
K1T
Q1
S1
Qn1
Q14 Q24
Manuale Moeller 02/08
K2T
13
Kn2 K2 Q21 TOR
K4 K4
K1 K4 K12 K22
S2 K1
14
A1
K1T K4T
K4
K3
K2T
Q21
K2
Q11
K1
A2
e
a b c d
a Sezione "Avvio di più motori in successione con un softstarter (comando a cascata)", pagina 2-52

Partenze motore e drive elettronici
Esempi di collegamento DS4
Softstarter con motori in cascata, Azionamento parte 2
i i
i
Qm
Qm
Qn
K(n-1)2
Q25
Q25
Q24
K12
Q15
Q15
Q14
Q11
K3
Kn2
K3
K22
K3
K12
Q(n-1)1
Q14
Manuale Moeller 02/08
K4T
K4T
Qn
Q41
Kn2
Qm
Qn
K22
Q25
Q24
K12
Q15
Q14
c
a b
a Sezione "Avvio di più motori in successione con un softstarter (comando a cascata)", pagina 2-52
2-55
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Esempi di cablaggio DM4
2-56
Manuale Moeller 02/08
Abilitazione/arresto immediato senza funzione rampa (p. es. per arresto d'emergenza)
L'ingresso digitale E2 è programmato come impostazione
di fabbrica per svolgere la funzione
"Abilitazione". Solo in presenza di un segnale
High sul morsetto il softstarter è abilitato. In
assenza del segnale di abilitazione, il softstarter
non può essere utilizzato.
In caso di rottura del filo o di interruzione del
segnale da parte di un circuito di arresto d'emergenza,
il regolatore nel softstarter viene bloccato
immediatamente a il circuito di potenza viene
disattivato; quindi il relè "Run" cade.
Normalmente l'azionamento viene arrestato
sempre tramite una funzione rampa. Se le condizioni
di esercizio richiedono una rimozione imme-
S1
S2
K1
K1
K1
Q21
E2
39
diata della tensione, essa ha luogo mediante il
segnale di abilitazione.
Attenzione!
In tutti i casi d'esercizio occorre arrestare sempre
prima il softstarter (interrogazione del relè "Run"),
prima di interrompere meccanicamente le linee di
potenza. In caso contrario si interrompe una
corrente in scorrimento, con conseguente formazione
di punte di tensione che in rari casi possono
danneggiare irreparabilmente i tiristori del softstarter.
n Arresto di emergenza
S1: Off
S2: On
Q21:Softstarter (E2 = 1 a abilitato)

Partenze motore e drive elettronici
Esempi di cablaggio DM4
Integrazione del relè di protezione motore nel PLC
Si consiglia di utilizzare un relè di protezione
motore esterno al posto di un interruttore di protezione
motore con relè di protezione motore integrato.
Solo in questo caso è possibile assicurare
mediante l'azionamento che in caso di sovraccarico
il softstarter venga spento in maniera controllata.
S1
S2 K1
K1
F1
K1
a b
Q21
E2
39
Manuale Moeller 02/08
Attenzione!
In caso di apertura diretta delle linee di potenza
possono verificarsi delle sovratensioni con la
possibilità di danni irreversibili ai semiconduttori
del softstarter.
Esistono due possibilità, rappresentate nella figura
seguente:
n Arresto di emergenza
S1: Off
S2: On
Q21:Softstarter, abilitazione (E2 = 1 h abilitato)
a I contatti di segnalazione del relè di protezione
motore vengono installati nel circuito on/off.
In caso di guasto il softstarter si ferma e
spegne con il tempo di rampa impostato.
b I contatti di segnalazione del relè di protezione
motore vengono installati nel circuito di abilitazione.
In caso di errore l'uscita del softstarter
viene disattivata immediatamente. Il softstarter
si spegne, ma il contattore di linea
rimane inserito. Per disattivare il contattore di
linea, è necessario integrare un secondo
contatto del relè di protezione motore nel
circuito on/off.
2-57
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Esempi di cablaggio DM4
Con contattore separato e relè di protezione
motore
L1
L2
L3
N
PE
2-58
Q1
Q21
Q11
F2
F3
I> I> I>
1L1
2L2
3L3
2T1
4T2
6T3
M
3~
L
~ =
+ Termistore
– Termistore
N
T1 T2
Manuale Moeller 02/08
Collegamento standard
Per la separazione dalla rete sono necessari un
contattore di linea a monte del softstarter oppure
un organo di disinserzione centralizzato (contattore
o interruttore generale).
Comando
S2
S1
K1
K1
Q21
K1
E2
Q21
39
a b
S1: Avvio graduale
S2: Arresto graduale
F3: Fusibili semiconduttori extrarapidi
(optional)
a Abilitazione
b Avvio graduale/arresto graduale
E1
39

Partenze motore e drive elettronici
Esempi di cablaggio DM4
Senza contattore di linea
L1
L2
L3
N
PE
Q1 Q2
Q21
PE
F2
~ =
F3: Fusibili semiconduttori extrarapidi
(optional)
a Tensione di comando tramite Q1 e F11 o
separatamente tramite Q2
b vedi comando
c Indicatore corrente motore
M
M1
Manuale Moeller 02/08
I> I> I> I> I> I>
1L1
3L2
2T1
4T2
3~
5L3
6T3
F1
a
+ Termistore
L N E1 E2 39
- Termistore
T1 T2
⎧
⎪
⎨
⎪
⎩
Start/Stop
K1;RUN K2;TOR K3 K4
13
b
Abilitazione
0 V (E1;E2)
14 23 24 33 34 43
0 V Analogico
7
0 V Analogico
7
+12 V DC
~ =
I
+12 8 1
mot
REF 1: 0–10 V
REF 2: 4–20 mA
Analog Out 1
Analog Out 2
62 63
c
2-59
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Esempi di cablaggio DM4
Softstarter con contattore di linea separato
L1
L2
L3
N
PE
T1: + Termistore
T2: – Termistore
E1: Avvio/arresto
E2: Abilitazione
2-60
Q1
Q21
PE
Q11
F3
I > I > I >
1L1
3L2
2T1
4T2
M
3~
5L3
6T3
F11
M1
b
+ Thermistor
L N E1 E2 39
~ =
- Thermistor
T1 T2
13
Q2
Manuale Moeller 02/08
⎧
⎪
⎨
⎪
⎩
Start/Stop
Freigabe
a
0 V (E1;E2)
I > I > I >
K1;RUN K2;TOR K3 K4
14 23 24 33 34 43
0 V Analog
~ =
a vedi comando
b Tensione di comando tramite Q1 e F11 o
tramite Q2
c Indicatore corrente motore
7
0 V Analog
7
+12 V DC
I
+12 8 1
mot
REF 1: 0–10 V
REF 2: 4–20 mA
Analog Out 1
Analog Out 2
62 63
c

Partenze motore e drive elettronici
Esempi di cablaggio DM4
Softstarter con contattore di linea separato
Comando
Q1
S1
S2
Q21 OK
(no error)
K1
33
34
K1
Q11
K1
E2
39
Manuale Moeller 02/08
a b
n Arresto di emergenza
S1: off (arresto graduale non guidato)
S2: On
S3: Avvio graduale
S4: Arresto graduale (rampa di ritardo)
a Abilitazione
b Avvio graduale/arresto graduale
K1
S3
S4
K2
K2
E1
39
Q21 K2 Q21 Q11
K1 Q21 RUN
13
14
2-61
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Esempi di cablaggio DM4
Collegamento bypass
L1
L2
L3
N
PE
Q22
T1: + Termistore
T2: – Termistore
E1: Avvio/arresto
E2: Abilitazione
2-62
Q1 Q1
Q11
F3
Q21
M1
M
3~
L N E1 E2 39
~ =
13
Manuale Moeller 02/08
I> I> I> I> I> I>
1L1
3L2
2T1
4T2
5L3
6T3
F11
b
+ Thermistor
- Thermistor
T1 T2
⎧
⎪
⎨
⎪
⎩
Start/Stop
Freigabe
a
0 V (E1;E2)
K1;RUN K2;TOR K3 K4
14 23 24 33 34 43
0 V Analog
7
0 V Analog
7
+12 V DC
~ =
Imot
+12 8
REF 1: 0–10 V
REF 2: 4–20 mA
Analog Out 1
a vedi comando
b Tensione di comando tramite Q1 e F11 o
tramite Q2
c Indicatore corrente motore
1
Analog Out 2
62 63
c
PE

Partenze motore e drive elettronici
Esempi di cablaggio DM4
Collegamento bypass
Il softstarter DM4 comanda il contattore di bypass
al termine dell'aumento di velocità (tensione di
rete completa raggiunta). In tal modo il motore
viene collegato direttamente alla rete.
Vantaggio:
la dissipazione del softstarter viene ridotta alla
dissipazione in assenza di carico.
I valori limite della categoria radiodisturbo "B"
vengono rispettati
Comando
S1
S2
Q21 OK
(no error)
K1
33
34
K1
E2
39
K1
Q21 K2 Q21
a b
n Arresto di emergenza
S1: off (arresto graduale non guidato)
S2: On
a Abilitazione
b Avvio graduale/arresto graduale
S3
Manuale Moeller 02/08
Il contattore di bypass viene quindi commutato in
uno stato senza corrente e può essere pertanto
dimensionato secondo AC-1.
Se si richiede una rimozione immediata della
tensione in caso di arresto d'emergenza, il contattore
di bypass deve commutare anche il carico del
motore. In tal caso, il contattore deve essere
dimensionato per AC -3.
13
K1 Q22 S4 K2 K2 K1 Q21 RUN Q21 TOR
14
E1
39
Q11
Q22
23
24
2-63
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Esempi di cablaggio DM4
Collegamento "In-Delta"
L1
L2
L3
N
PE
a Tensione di comando tramite Q1 e F11 o
tramite Q2
b vedi comando
2-64
Q1
Q21
Q11
F3
M1
I > I > I >
1L1
3L2
5L3
2T1
4T2
6T3
W1
V1
U1
M
3~
W2
V2
U2
F11
+ Termistore
a
L N E1 E2 39
~ =
0 V (E1;E2)
Manuale Moeller 02/08
K1;RUN K2;TOR K3 K4
T1 T2 13 14 23 24 33 34 43
d
Termistore
–
Start/Stop
Q2
b
Abilitazione
I > I > I >
0 V Analogico
~ =
c Indicatore corrente motore
d Collegamento termistore
7
0 V Analogico
7
+12 V DC
I
+12 8
mot
REF 1: 0–10 V
REF 2: 4–20 mA
Analog Out 1
1
Analog Out 2
62 63
c
PE

Partenze motore e drive elettronici
Esempi di cablaggio DM4
Il collegamento "In-Delta" riduce la potenza
necessaria per il softstarter a parità di prestazioni
del motore. Mediante il collegamento in serie con
ciascun avvolgimento del motore si riduce la
corrente per il fattore W3. Lo svantaggio è dato
dalla necessità di sei cavi per il motore. Per il resto
Comando
Q1
S1
S2
Q21 OK
(no error)
K1
33
34
K1
E2
39
Manuale Moeller 02/08
K1 S4 K2 K2
a b
n Arresto di emergenza
S1: OFF
S2: ON
a Abilitazione
b Avvio graduale/arresto graduale
E2: Abilitazione
K1
S3
non vi sono altre limitazioni. Tutte le funzioni del
softstarter vengono conservate.
A tal fine è necessario collegare il motore in triangolo.
La tensione per questo tipo di collegamento
deve coincidere con la tensione di rete. A 400 V di
tensione di rete il motore deve essere quindi
etichettato per 400 V/690 V.
E1
39
Q21 RUN
Q21 K2 Q21 Q11
13
14
2-65
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Esempi di cablaggio DM4
2-66
Manuale Moeller 02/08
Avvio di più motori in successione con un a Sezione "Comando parte 2", pagina 2-69
softstarter (comando a cascata)
a Motore 1
Se si avviano più motori in successione con un b Motore 2
softstarter, rispettare la seguente sequenza per la c Motore n
commutazione:
i Spegnimento motore singolo
Avviare con softstarter,
Il pulsante off spegne tutti i motori contemporane-
Inserire il contattore di bypass,
amente. Il contatto NC i è necessario solo se i
motori devono essere spenti anche singolarmente.
Bloccare il softstarter
Commutare l'uscita del softstarter al motore A tal fine è necessario tenere conto della sollecita-
successivo
zione termica del softstarter (frequenza degli
Riavviare
avviamenti, carico di corrente). Se gli avviamenti
devono succedersi a brevi intervalli di tempo, può
essere eventualmente necessario aumentare il
a Sezione "Comando parte 1", pagina 2-68
dimensionamento del softstarter (progettazione
n Arresto di emergenza
con ciclo di lavoro adeguatamente aumentato).
S1: Q11 off
S2: Q11 on
a Avvio graduale/arresto graduale
b RUN
c Monitoraggio del tempo di disattivazione
Il temporizzatore K1T deve essere impostato
in modo tale che il softstarter non venga
sovraccaricato dal punto di vista termico. Il
tempo adeguato risulta dalla frequenza di
commutazione ammessa dal softstarter selezionato
e il softstarter deve essere selezionato
in modo tale che i tempi richiesti siano
raggiungibili.
d Monitoraggio della commutazione
Il temporizzatore deve essere impostato con
un tempo di ricaduta di circa 2 s. In tal modo
si assicura che non possa essere collegato il
motore successivo a softstarter in funzione.

Partenze motore e drive elettronici
Esempi di cablaggio DM4
Cascata
Q2
L1
L2
L3
F11
I> I> I>
N
PE
Q1
F3
N
L
3L3
2L2
1L1
~
PE
=
Q21
– Termistore
+ Termistore
Manuale Moeller 02/08
T1 T2
6T3
4T2
2T1
Qn5
Q25 Qn4
Q15 Q24
Q14
Qn3
Q23
Q13
I> I> I> I> I> I> I> I> I>
M
3~
Mn
M
3~
M2
M
3~
M1
2-67
2

2 Comando parte 1
Partenze motore e drive elettronici
Esempi di cablaggio DM4
2-68
K4
K1T
Q1
33
34
Q21 OK
(no error)
S1
Qn
Q14 Q24
Q21 23 Q21 13
Kn2 K2
K4 K4
TOR 24 RUN 14
K12 K22
K1 K4
S2 K1 K1
Manuale Moeller 02/08
E2
E1
Q11 K2
Q21 K3 K4 K1T K4T
39
39
a b c d
Q21
K1
a Sezione "Avvio di più motori in successione con un softstarter (comando a cascata)", pagina 2-66

Partenze motore e drive elettronici
Esempi di cablaggio DM4
Comando parte 2
i
i i
Qm
Qm
Qn
K(n-1)2
Q25
Q25
Q24
K12
Q15
Q15
Q14
Q11
K3
Kn2
K3
K22
K3
K12
Q(n-1)1
Q14
Qn
K4T
K4T
Q24
Kn2
Qm
Qn
K22
Q25
Q24
K12
Q15
Q14
Manuale Moeller 02/08
c
a b
a Sezione "Avvio di più motori in successione con un softstarter (comando a cascata)", pagina 2-66
2-69
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Convertitori di frequenza DF, DV
Caratteristiche convertitori di frequenza
DF
controllo della velocità continuo attraverso la
regolazione di tensione/frequenza (Uf)
elevata coppia di avviamento e avvio
coppia costante nel campo nominale del motore
Disposizioni EMC (opzioni: filtro soppressione
radiodisturbi, linea motore schermata)
Ulteriori caratteristiche della regolazione
vettoriale senza sensori per gli apparecchi
delle serie DV51 e DV6
regolazione della coppia continua, anche con
velocità zero
tempo di regolazione della coppia ridotto
migliore qualità di rotazione regolare e migliore
costanza di velocità
transistor di frenatura interno (chopper del
freno)
regolazione della velocità (opzioni per DV6:
modulo regolatore, datore di impulsi)
Generalità
I convertitori di frequenza delle serie DF e DV sono
regolati, allo stato della fornitura, per la potenza
nominale del motore assegnata. In questo modo
l'utente può, dopo l'installazione, avviare immediatamente
il comando.
2-70
Manuale Moeller 02/08
È possibile personalizzare le impostazioni
mediante la tastiera o il software di parametrizzazione.
Le diverse modalità possono essere selezionate
e parametrizzati nei vari livelli.
Per applicazioni con regolazione della pressione e
della portata è a disposizione per tutti gli apparecchi
un regolatore PID interno, che può essere
regolato secondo le specifiche dell'impianto.
Un ulteriore vantaggio del convertitore di
frequenza è dato dalla possibilità di evitare
l'impiego di componenti supplementari esterni per
il controllo o per la protezione del motore. Sul lato
di rete, per la protezione contro corto circuito e del
cavo, è necessario soltanto un fusibile o un interruttore
automatico (PKZ). Gli ingressi e le uscite
del convertitore di frequenza vengono controllate
internamente attraverso un circuito di misura e di
regolazione, ad esempio per temperatura eccessiva,
contatto a terra, corto circuito, sovraccarico
motore, blocco motore e controllo della cinghia
trapezoidale. Anche la misurazione della temperatura
nell'avvolgimento motore può essere integrata
attraverso un ingresso termistore nel circuito
di controllo del convertitore di frequenza.

Partenze motore e drive elettronici
Convertitori di frequenza DF, DV
h
e
f
POWER
ALARM
RUN
OPE
RBUS
1 2
OFF
I O
POWER
Hz
ALARM
A
RUN
PRG
PRG ENTER
b
a
a Convertitore di frequenza vettoriale DV51
b Filtro EMC DEX-L2…
c Convertitori di frequenza DF51
d Convertitori di frequenza DF6
e Resistenza di frenatura DEX-BR1…
g
Manuale Moeller 02/08
I O
Hz
A
RUN
PRG
PRG ENTER
POWER
ALARM
c
d
f Induttanza di rete DEX-LN…, bobina motore
DEX-LM…, filtro sinusoidale SFB…
g Cavo di collegamento DEX-CBL...
h Tastiere DEX-KEY…
2-71
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Convertitori di frequenza DF, DV
Diagramma a blocchi DF51, DV51
2-72
+24 V
1
PE
N
L
FWD
REV
FF1
FF2
2CH
3
CM2
6 4 3 2 1
P24
PE
L3
L2
L1
RJ 45
ModBus
–
+
L+
DC+
DC–
R Br
–
+
BR
Manuale Moeller 02/08
AM H O OI L 12 11
5 L
K11
K12 K14
PE
W
V
U
FA1
RUN
0 V
4...20 mA
0...10 V
+10 V
0...10 V
0 V
*
i
e
M
3 ~
RST
* PNU C005 = 19 (PTC)
BR* solo per DV51
6* solo per DV51
5* Ingresso RST per DF51

Partenze motore e drive elettronici
Convertitori di frequenza DF, DV
Diagramma a blocchi DF6
+24 V
FWD
REV
FF1
FF2
AT
RST
3
1 2 3 4 5 FW P24
PE
L3
L2
L1
RJ 45
RS 422
–
+
L+
SN
RP
RS 485
DC+
DC–
SN
SP
R Br
–
+
K2 K3
K1
BR*
Manuale Moeller 02/08
PLC CM1 TH FM AMI AM H O OI L O2
K23 K24 K33 K34
K11
K12 K14
PE
W
V
U
–10 V...+10 V
0 V
4...20 mA
0...10 V
+10 V
0...+10 V
4...20 mA
10 V (PWM)
PTC
i
e
M
3 ~
BR* solo per DF6-320-11K, DF6-340-11K e DF6-340-15K
2-73
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Esempi di cablaggio DF51, DV51
Azionamento fondamentale
DILM12-XP1
DILM
2-74
Q11
S1
S2
Q11
(4° polo divisibile)
A1
A2
Manuale Moeller 02/08
2
Esempio 1
Impostazione valore di riferimento tramite
potenziometro R1
Abilitazione (START/STOP) e selezione senso di
rotazione tramite morsetti 1 e 2 con tensione di
comando interna
n Circuito di arresto d'emergenza
S1: OFF
S2: ON
Q11: Contattore di linea
F1: Protezione cavi
PES:Collegamento PE della schermatura cavo
M1:Motore trifase 230 V
Nota
Per un collegamento alla rete conforme a EMC,
la norma sui prodotti IEC/EN 61800-3 prescrive
adeguate misure di soppressione dei radiodisturbi.
1 3 5 13
4 6
14

Partenze motore e drive elettronici
Esempi di cablaggio DF51, DV51
Cablaggio
L
N
PE
F1
Q11
T1
1 h 230 V, 50/60 Hz
L N
– Convertitore di frequenza monofase DF51-322-…
– Azionamento in senso orario o antiorario tramite morsetti
1 e 2
– Impostazione esterna valore di riferimento tramite il potenziometro
R1
Manuale Moeller 02/08
L+ DC+ DC– U V W PE H O L 2 1 P24
X1
M1
M
3 ~
PE
PE
PES
PES
PES
PES
PE
4K7
e R11
f
FWD
REV
M M
REV FWD
PES
FWD: abilitazione campo di rotazione
orario
REV: abilitazione campo di rotazione
antiorario
M
M
t
2-75
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Esempi di cablaggio DF51, DV51
2-76
Manuale Moeller 02/08
Convertitore di frequenza DF5-340-… con collegamento a norma EMC
Comando
Esempio 2
Impostazione valore di riferimento tramite potenziometro
R11 (fs) e frequenza fissa (f1, f2, f3)
tramite morsetti 3 e 4 con tensione di comando
interna
Abilitazione (START/STOP) e selezione senso di
rotazione tramite morsetto 1
Q1
n ? Circuito di arresto d'emergenza
S1: OFF
S2: ON
Q11: Contattore di linea
S1
R1: Induttanza di rete
K1: Filtro soppressore radiodisturbi
Q1: Protezione cavi
S2 Q11
PES: Collegamento PE della schermatura cavo
M1:Motore trifase 400 V
Q11
FWD: Abilitazione campo di rotazione orario,
valore di riferimento fs
FF1: Frequenza fissa f1
FF2: Frequenza fissa f2
FF1+ FF2: Frequenza fissa f3

Partenze motore e drive elettronici
Esempi di cablaggio DF51, DV51
Cablaggio
L1
L2
L3
PE
Q1
Q11
R1
K1
T1
3 h 400 V, 50/60 Hz
I
U1
U2
I
V1
V2
I
W1
W2
L1 L2 L3
PE
PE
L1 L2 L3 PE
Manuale Moeller 02/08
L+ DC+ DC– U V W PE H O L 4 3 1 P24
X1
M1
M
3 ~
PES
PES
PE
PES
e
PES
f
FF1
FF2
FWD
PE
f1
R11
f2
f3
fs = fmax
FF2
FF1
FWD
2-77
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Esempi di cablaggio DF51, DV51
Variante A: motore in collegamento delta
Motore: P = 0,75 kW
Rete: 3/N/PE 400 V 50/60 Hz
Il motore da 0,75 kW sotto indicato
può essere collegato nel
circuito delta a una rete monofase
a 230 V (Variante A) oppure nel
circuito a stella ad una rete trifase
a 400 V.
La selezione del convertitore di
frequenza deve tener conto della
tensione di rete selezionata:
DF51-322 per 1 AC 230 V
DF51-340 per 3 AC 400 V
Accessori per modelli specifici
per collegamento a norma
EMC.
2-78
230 / 400 V 4.0 / 2.3 A
S1 0,75 kW cos ϕ 0.67
1410 rpm 50 Hz
FAZ-1N-B16
L
N
PE
DILM7
+DILM12-XP1
DEX-LN1-009
DE51-LZ1-012-V2
DF51-322-075
DV51-322-075
230 V
4 A
0.75 kW
Q11
Manuale Moeller 02/08
F1
R1
K1
T1
1 h 230 V, 50/60 Hz
L
1
2
PE
L N
N
PE
PE
L+ DC+ DC– U V W PE
U1 V1 W1
W2 U2 V2
X1
M1
M
3 ~
PES
PES
PES
PES
e

Partenze motore e drive elettronici
Esempi di cablaggio DF51, DV51
Variante B: motore in collegamento stella
PKM0-10
DILM7
L1
L2
L3
PE
DEX-LN3-004
Q11
DE51-LZ3-007-V4
DF51-340-075
DV51-340-075
400 V
2.3 A
0.75 kW
Q1
R1
K1
T1
3 h 400 V, 50/60 Hz
I
U1
U2
U1 V1 W1
W2 U2 V2
I
V1
V2
I
L1 L2 L3
W1
W2
L1 L2 L3
PE
PE
L+ DC+ DC– U V W PE
X1
M1
M
3 ~
Manuale Moeller 02/08
PE
PES
PES
PES
PES
e
2-79
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Esempi di cablaggio DF6
Convertitori di frequenza DF6-340-...
Comando
Esempio: regolazione di temperatura impianto di
ventilazione. Se la temperatura ambiente
aumenta, il ventilatore deve aumentare il numero
di giri. La temperatura richiesta viene regolata
mediante il potenziometro R11 (p. es. 20 °C)
2-80
Q11
Q1
S1
S2
Q11
n Circuito di arresto d'emergenza
S1: OFF
S2: ON
Q1: Protezione cavi
Q11: Contattore di linea
PES: Collegamento PE della schermatura cavo
K1: Filtro soppressore radiodisturbi
Manuale Moeller 02/08

Partenze motore e drive elettronici
Esempi di cablaggio DF6
Cablaggio
L1
L2
L3
PE
Q11
T1
Q1
K1
3 h 400 V, 50/60 Hz
I
L1 L2 L3
PE
L1 L2 L3 PE
PID
Manuale Moeller 02/08
L+ DC+ DC– U V W PE OI H
X1
M1
I
I
M
3 ~
PES
PES
PES
e
PES
PE
PE
i
50 ˚C 100 %
20 ˚C 40 %
4...20 mA
B1
4 mA 10.4 mA
O L FW P24
PES
4K7
R11
M
FWD
20 mA
2-81
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Esempi di cablaggio DV6
Diagramma a blocchi DV6
2-82
+24 V
FWD
REV
FF1
FF2
2CH
FRS
JOG
AT
RST
P24
7 8 FW
1 2 3 4 5 6
RJ 45
RS 422
3
L1 L2 L3 PE RO TO
J51
SN
RP
RS 485
–
+
L+
SN
SP
DC+
DC–
R Br
–
+
K1
BR*
PLC CM1 TH FM AMI AM H O OI L O2
CM2
13 14 15
11 12
K11
K12 K14
PE
W
V
U
Manuale Moeller 02/08
–10 V...+10 V
0 V
4...20 mA
0...10 V
+10 V
0...+10 V
4...20 mA
10 V (PWM)
PTC
IP
QTQ
OL
RUN
FA1
i
e
M
3 ~
P24
+24 V
BR* solo per DV6-340-075, DV6-340-11K e DV6-320-11K

Partenze motore e drive elettronici
Esempi di cablaggio DV6
Diagramma a blocchi: circuito di regolazione del numero di giri convertitore di frequenza vettoriale DV6 con modulo di
collegamento encoder DE6-IOM-ENC
FFWG
VF
u'
+
i'
PWM
Vi
Vn
–
i
v' +
+
+
o' + e
KREF
VG
– G
–
v
o
KFB
Manuale Moeller 02/08
ACR
APR ASR
M
3 h
FB
2-83
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Esempi di cablaggio DV6
2-84
Manuale Moeller 02/08
Convertitori di frequenza vettoriali DV6-340-... con scheda encoder integrata
(DE6-IOM-ENC) e resistenza di frenatura esterna DE4-BR1-...
Comando
Q11
Q1
S1
S2
K3
Q11
Esempio:
Argano con regolazione del numero di giri,
comando e sorveglianza tramite PLC
Motore con termistore (resistenza PTC)
n Circuito di arresto d'emergenza
S1: OFF
S2: ON
Q1: Protezione cavi
Q11: Contattore di linea
K2: Contattore di comando abilitazione
RB: Resistenza di frenatura
B1: Encoder, 3 canali
Q11
PLC
Abilitazione
R B
G1
K2
K2 M11
TI
T2
K11
K12
PES: Collegamento PE della schermatura cavo
M11:Freno di ritenuta

Partenze motore e drive elettronici
Esempi di cablaggio DV6
Cablaggio
3 h 400 V, 50/60 Hz
L1
L2
L3
PE
Q1
I
I
I
Q11
L1 L2 L3
PE
K1
T1 T2 PE
L1 L2 L3 PE
i
DE6-IOM-ENC
DE4-BR1...
Manuale Moeller 02/08
EG5 EAPEAN EBP EBN EZP EZN
EP5
1 2 3 8 FW P24
L+ DC+ DC– BR U V W PE Th CM1 CM2 11 12 13
2
1
T1
RB
PES
I.. I.. Q.. Q.. Q.. Q.. Q.. P24
Encoder
n1 n2 n3 REV FWD
b
a
I..
CM2
PES
PES PES
M11
M
3 ~
i
M1
e
m
B1
2-85
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Esempi di cablaggio DV6
2-86
Manuale Moeller 02/08
Installazione del modulo di collegamento encoder DE6-IOM-ENC
1
2
M3 x 8 mm
1
0.4 – 0.6 Nm
3
4

Partenze motore e drive elettronici
Esempi di cablaggio DV6
F 20 m
EP5
–
EG5
EG5
TTL (RS 422)
A A B B C C
EG5 EAP EAN EBP EBN EZP EZN
+
5 V H
Manuale Moeller 02/08
15
1
ZB4-102-KS1
M
3 h
2
3
M4
ZB4-102-KS1 deve
essere ordinato separatamente.
2-87
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Sistema Rapid Link
Sistema Rapid Link
Rapid Link è un moderno sistema di automazione
per le applicazioni di trasporto e smistamento
materiali. Con Rapid Link è possibile installare e
mettere in funzione azionamenti elettrici in modo
sensibilmente più rapido rispetto ai sistemi tradizionali.
Il risparmio di tempo per l'installazione è
.
2-88
e
g
f
a
b
j
h
c
Moduli di funzione:
a Stazione di testa "Interface Control Unit" r
interfaccia per il bus di campo aperto
b Interruttore di alimentazione "Disconnect
Control Unit" r Alimentazione di energia con
maniglia rotativa lucchettabile;
r Interruttore automatico di potenza per la
protezione contro sovraccarico e corto circuito
i
k
Manuale Moeller 02/08
reso possibile grazie a un bus di energia e dati sul
quale vengono utilizzati i moduli Rapid Link.
Nota
Il sistema Rapid Link non può essere messo in
servizio senza il manuale AWB2190-1430. Il
manuale è disponibile sul portale di assistenza
Moeller in formato PDF.
d
i
k
c Partenza motore "Motor Control Unit" r
Protezione motore elettronica trifase ad
ampio range di regolazione, come avviatore
diretto, avviatore diretto espandibile o teleinvertitore
d Regolatore di velocità "Speed Control Unit"r
Azionamento di motori asincroni trifase con 4
velocità fisse e 2 sensi di rotazione e avviamento
graduale

Partenze motore e drive elettronici
Sistema Rapid Link
Bus dati e energia:
e Cavo piatto AS-Interface ®
f Diramazione per conduttori ad innesto M12
g Sbarra di corrente flessibile per 400 V h e 24 V
h Alimentazione di energia per sbarra flessibile
i Diramazione di energia a innesto per sbarra
flessibile
j Cavo tondo per 400 V h e 24 V
k Diramazione di energia a innesto per cavo
tondo
Progettazione
I moduli funzionali Rapid Link si installano nelle
dirette vicinanze degli azionamenti. Il collegamento
al bus di energia e dati è possibile in qualsiasi
punto senza alcuna interruzione.
Il bus dati AS-Interface ® è una soluzione di
sistema per il collegamento in rete di diverse
schede. Una rete AS-Interface ® funzionante può
essere creata in modo facile e veloce.
AS-Interface ® utilizza un cavo a nastro piatto non
schermato e codificato geometricamente con una
sezione di 2 x 1,5 mm2 . Il cavo trasmette tutti i
dati e trasporta l'energia fra il PLC e la periferia
provvedendo in una certa misura all'alimentazione
elettrica degli apparecchi collegati.
L'installazione è conforme ai requisiti standard
applicabili. La configurazione risulta semplificata
grazie all'elevata flessibilità del layout e dell'installazione
del sistema.
Avvitando insieme i componenti, due spine metalliche
penetrano nella guaina del cavo a nastro
piatto raggiungendo i due conduttori e creando
così il contatto con la linea AS-Interface ®. Non è
necessario accorciare, avvitare o spelare i cavi,
applicare capicorda o morsetti secondari.
Manuale Moeller 02/08
2
b
a a
+ –
a Spine a perforazione
b Cavo piatto protetto contro l'inversione di
polarità
Il bus energia alimenta i moduli funzionali Rapid
Link con energia principale e ausiliaria. Le derivazioni
a innesto possono essere installate in punti a
piacere in modo rapido e senza errori. È possibile
realizzare il bus energia a scelta utilizzando una
sbarra di corrente flessibile (conduttore piatto)
oppure cavi tondi comunemente disponibili in
commercio:
• La sbarra di corrente flessibile RA-C1 è un cavo
a 7 conduttori (sezione 4 mm 2 ) dalla seguente
struttura:
M
L+
PE
N
L3
L2
L1
10
6.5
4
• È possibile realizzare il bus energia anche utilizzando
cavi tondi comunemente disponibili in
commercio (sezione 7 x 2,5 mm 2 o 7 x
4mm 2 , diametro esterno dei conduttori < 5
mm, conduttori in rame flessibili a norma
2-89
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Sistema Rapid Link
2-90
IEC EN 60228 e derivazioni a cavo tondo
RA-C2. Il cavo può avere un diametro esterno
da 10 a 16 mm.
Avvertenza!
• L'utilizzo del Rapid Link è ammesso solo su reti
trifase con centro stella messo a terra e conduttori
N e PE separati (rete TN-S). Non è ammessa
una configurazione senza messa a terra.
• Tutti gli apparecchi collegati al bus energia e
dati devono essere conformi ai requisiti di sezio-
e
M
3h
La Disconnect Control Unit RA-DI protegge la linea
dai sovraccarichi e svolge la funzione di protezione
contro i cortocircuiti per la linea e per tutte le
Motor Control Unit RA-MO collegate.
La combinazione fra RA-DI e RA-MO è conforme ai
requisiti della norma IEC/EN 60947-4-1 come
e
Manuale Moeller 02/08
namento sicuro ai sensi della norma IEC/EN
60947-1 Allegato N e IEC/EN 60950. Il modulo
di alimentazione 24 V DC deve essere messo a
terra sul lato secondario. Il modulo di alimentazione
30 V DC per l'alimentazione AS-Interface
® /RA IN deve essere conforme ai requisiti di
sezionamento sicuro previsti dal tipo SELV.
L'alimentazione delle sezioni di energia avviene
mediante la Disconnect Control Unit RA-DI
(vedere la figura in basso):
• Ie = 20 A/400 V per 2,5 mm 2
• Ie = da 20 a 25 A/400 V per 4 mm 2 .
Per fornire energia alla Disconnect Control Unit
RA-DI è possibile utilizzare cavi tondi fino a
6mm 2 .
3 AC 400 Vh,
24 V H
50/60 Hz
RA-DI F 6 mm
Disconnect
Control Unit RA-DI
Q1
2
1.5 mm 2 1.5 mm 2
RA-MO RA-SP RA-MO
e
M
3h
⎧
⎨
⎩
1.5 mm 2 1.5 mm 2
PES
PES
2.5 mm 2 / 4 mm 2
1.5 mm2 RA-SP
M
3h
1.5 mm 2
e
1.5 mm 2
Motor/Speed
Control Units
1.5 mm
M
3h
2
PES
PES
avviatore con tipo di coordinamento 1. Ciò significa
che i contatti del contattore nella RA-MO
possono incollarsi in caso di cortocircuito nella
morsettiera del motore o nella linea di alimentazione.
Inoltre questa disposizione è conforme alla
norma DIN VDE 0100 parte 430.

Partenze motore e drive elettronici
Sistema Rapid Link
La Motor Control Unit RA-MO interessata deve
essere sostituita dopo un cortocircuito.
Per la progettazione del bus energia con la Disconnect
Control Unit occorre controllare quanto
segue:
• Anche in caso di cortocircuito unipolare,
all'estremità della linea, la corrente di cortocircuito
deve essere maggiore di 150 A.
La somma contemporanea delle correnti di tutti
i motori in funzione e in fase d'avvio non deve
superare 110 A.
2
Z i dt
2
[A s]
105 8
6
4
2
1.5
10 4
8
6
4
2
1.5
10 3
8
6
4
3
FAZ-B
FAZ-C
0.5 1 1.5 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Icc rms [kA]
15
Manuale Moeller 02/08
La somma di tutte le correnti di carico (circa 6 x
corrente di rete), delle Speed Control Unit collegate,
non deve superare 110 A.
Rispettare i requisiti di caduta di tensione dipendenti
dal tipo di applicazioni.
Al posto della Disconnect Control Unit è possibile
utilizzare anche un interruttore automatico modulare
tripolare con In F 20 A di caratteristica B o C.
Controllare che
L'energia passante J in caso di cortocircuito
non superi 29800 A2s. La corrente di cortocircuito Icc della linea nel
punto di installazione non deve quindi superare
10 kA a Curva caratteristica.
63 A
50 A
40 A
32 A
25 A
20 A
16 A
13 A
10 A
6 A
4 A
3 A
2 A
FAZ-...-B4HI
1 A
0.5 A
2-91
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Sistema Rapid Link
Motor Control Unit
La Motor Control Unit RA-MO consente l'esercizio
diretto di motori trifase con due sensi di rotazione.
La corrente nominale può essere impostata fra 0,3
A e 6,6 A (fra 0,09 e 3 kW).
Collegamenti
La Motor Control Unit RA-MO viene fornita pronta
per il collegamento. Il collegamento al bus dati
AS-Interface® e al motore verrà descritto di
seguito. Il collegamento al bus energia è descritto
più avanti nella parte generale "Sistema Rapid
Link".
3 h 400 V PE
50/60 Hz
24 V H
2-92
400 V
F 2.2 kW
M
3 h
Manuale Moeller 02/08
Il collegamento ad AS-Interface® è realizzato
mediante una spina M12 con la seguente assegnazione
dei PIN:
Spina M12 PIN Funzione
1 ASi+
2 –
3 ASi–
4 –
Il collegamento di sensori esterni è realizzato
mediante un connettore M12.
PIN Funzione
1 L+
2 I
3 L–
4 I
Nella RA-MO l'utenza motore è caratterizzata da
un connettore femmina incapsulato in materiale
plastico. La lunghezza del cavo motore è limitata a
10 m.
Il collegamento del motore è realizzato
mediante un cavo motore senza alogeni 8 x 1,5
mm2 , non schermato, a norma DESINA, lunghezza
2 m, (SET-M3/2-HF) o 5 m, (SET-M3/5-HF).
Alternativa: cavo motore personalizzato con spina
SET-M3-A, contatti 8 x 1,5 mm2 1 4 6
PE 7
3 5 8

Partenze motore e drive elettronici
Sistema Rapid Link
Collegamento motore senza termistore
:
Se i motori vengono collegati senza conduttore a
freddo (PTC, termistore, Thermoclick), i cavi 6 e 7
sul motore devono essere ponticellati, per evitare
che la RA-MO generi un messaggio d'errore.
Collegamento motore con termistore
:
Manuale Moeller 02/08
1
SET-M3/...
1 U – –
– – – –
3 3 W – –
4 5 – – B1 (h/–)
5 6 – T1 –
6 4 – – B2 (h/+)
7 2 V – –
8 7 – T2 –
PE PE PE – –
5 8 1 7 3 PE
6 7 1 2 3 *
T1 T2
U V W PE
M
3 h
e
M
3h
i
5 8 1 7 3 PE
6 7 1 2 3 *
T1 T2
U V W PE
M 3 h
i
e
2-93
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Sistema Rapid Link
Nota
I due collegamenti seguenti riguardano solo la
Motor Control Unit RA-MO.
Collegamento di un freno 400 V AC
:
2-94
1 7 3 PE
1 2 3 *
M
3 h
PE
e
Manuale Moeller 02/08
Collegamento di un freno 400 V AC con frenatura
rapida:
4 6 1 7 3 PE
5 4 1 2 3 *
B1
B2
M
3 h
Per l'azionamento di motori di frenatura, i produttori
di motori offrono dei raddrizzatori di frenatura
che vengono alloggiati nella morsettiera del
motore. Mediante la contemporanea interruzione
del circuito a corrente continua, la tensione sulla
bobina di frenatura diminuisce in maniera sensibilmente
più veloce. Il motore frena in minor tempo.
U
V
W
PE
e

Partenze motore e drive elettronici
Sistema Rapid Link
Speed Control Unit RA-SP
La Speed Control Unit RA-SP viene utilizzata per il
controllo velocità di motori trifase negli azionamenti.
Nota
A differenza di altri apparecchi nel sistema Rapid
Link, la custodia della Speed Control Unit RA-SP è
dotata di un dissipatore termico e necessita di un
collegamento a norma EMC e di un montaggio
adeguato.
Collegamenti
La Speed Control Unit RA-SP viene fornita pronta
per il collegamento. Il collegamento al bus dati
AS-Interface® e al motore verrà descritto a
seguire. Il collegamento al bus energia è descritto
più avanti nella parte generale "Sistema Rapid
Link".
.
3 h 400 V PE
50/60 Hz
400 V
M
3 h
Manuale Moeller 02/08
Il collegamento ad AS-Interface® è realizzato
mediante una spina M12 con la seguente assegnazione
dei PIN:
Spina M12 PIN Funzione
1 ASi+
2 –
3 ASi–
4 –
Nella RA-SP l'utenza motore caratterizzata da un
connettore femmina incapsulato in materiale
plastico. Per rispettare i requisiti di EMC, il connettore
è collegato con il PE e con il dissipatore
termico attraverso un'ampia superificie. Il relatico
connettore è realizzato con incapsulamento
metallico, mentre il cavo motore è in versione
schermata. La lunghezza del cavo motore è limitata
a 10 m. La schermatura del cavo motore deve
essere collegata al PE su entrambi i lati per
un'ampia superficie. Tale situazione rende necessario
un collegamento a norma EMC anche per il
collegamento motore.
Il collegamento del motore è realizzato mediante
un cavo motore senza alogeni, 4 x 1,5 mm2 +
2 x (2 x 0,75 mm2), schermato, a norma
DESINA, lunghezza 2 m, (SET-M4/2-HF) o 5 m,
(SET-M4/5-HF).
Alternativa: cavo motore personalizzato con spina
SET-M4-A, contatti 4 x 1,5 mm2 + 4 x
0,75 mm2 .
1 4 6
PE 7
3 5 8
2-95
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Sistema Rapid Link
Installazione a norma EMC del cavo motore SET-M4/…
2-96
Cavo servo
SET-M4/...
Manuale Moeller 02/08
RA-SP2-...
341-...
400 V AC
1 1 U – – –
– – – – –
3 3 W – – –
341(230)-...
230 V AC
4 5 – – B1 (h) B1 (h)
5 7 – T1 – –
6 6 – – B2 (h) B2 (h)
M
3h
7 2 V – – –
8 8 – T2 – –
PE PE PE – – –
1
2
B1/B2 T1/T2
U1, V1, W1, PE
3
4
i

Partenze motore e drive elettronici
Sistema Rapid Link
5 8 1 7 3 PE
T1 T2
U V W PE
M 3 h
i
e
230 / 400 V 3.2 / 1.9 A
S1 0.75 kW cos ϕ 0.79
1430 rpm 50 Hz
5 8 1 7 3 PE
Per l'azionamento di motori di frenatura, i produttori
di motori offrono dei raddrizzatori di frenatura
che vengono alloggiati nella morsettiera del
motore.
PES
PES
PES
T1 T2 U V W PE
e
M
3 h
PES
U1 V1 W1
W2 U2 V2
Manuale Moeller 02/08
5 8 1 7 3 PE
T1 T2
U V W PE
M 3 h
i
e
400 / 690 V 1.9 / 1.1 A
S1 0.75 kW cos ϕ 0.79
1430 rpm 50 Hz
4 6
B1 B2
PES
5 8 1 7 3 PE
T1 T2
PES F 10 m
U V W PE
M 3 h
i
RA-SP2-341-...
RA-SP2-341(230)-...
U1 V1 W1
W2 U2 V2
e
Nota
Il raddrizzatore di frenatura, per la Speed Control
Unit RA-SP, non deve essere collegato direttamente
ai morsetti del motore (U/V/W).
PES
PES
2-97
2

2
Partenze motore e drive elettronici
Sistema Rapid Link
Struttura a norma EMC della Speed Control Unit RA-SP
2-98
PE
e
Manuale Moeller 02/08
PES

Appunti
Manuale Moeller 02/08
2-99
2

2
Appunti
2-100
Manuale Moeller 02/08

Elementi di comando e segnalazione
Manuale Moeller 02/08
Pagina
RMQ 3-2
Colonnine di segnalazione SL 3-11
Interruttori di posizione LS-Titan ® 3-13
Interruttori di posizione elettronici
LSE-Titan® 3-24
Interruttori di posizione elettronici analogici 3-25
Interruttore di prossimità induttivo LSI 3-27
Interruttori di prossimità ottici LSO 3-29
Interruttori di prossimità capacitivi LSC 3-30
3-1
3

3
Elementi di comando e segnalazione
RMQ
Comandare e segnalare sono le funzioni fondamentali
per il comando di macchine e processi. I segnali
di comando vengono generati manualmente per
mezzo di apparecchi di comando e segnalazione
oppure meccanicamente per mezzo di interruttori di
posizione. La specifica applicazione determina il
grado di protezione, la forma e il colore.
Negli apparecchi di comando di nuovo sviluppo
"RMQ-Titan ® " sono state applicate in maniera
coerente tecnologie rivolte al futuro. Efficienti
elementi a LED ed una serigrafia al laser forniscono i
massimi livelli di sicurezza, disponibilità e flessibilità.
Nel dettaglio, tali caratteristiche significano
Presentazione esterna di alta qualità per un
aspetto uniforme,
Massimo grado di protezione fino a IP67 e IP69K
(adatto per getti di vapore),
Illuminazione a contrasto elevato tramite
elementi a LED, anche in luce diurna,
100.000 h per una durata paragonabile a quella
della macchina,
Insensibile agli urti e alle vibrazioni,
Tensione di esercizio LED da 12 a 500 V,
Ridotto assorbimento di potenza, solo 1/6 rispetto
alle lampadine a incandescenza,
Intervallo di temperature di esercizio esteso da
-25a+70°C,
Circuito di prova per strumenti luminosi,
Circuiti di protezione integrati per la massima
sicurezza d'esercizio e disponibilità,
Serigrafia al laser resistente all'abrasione e con
elevato contrasto,
Simboli e scritte personalizzate per il cliente a
partire da 1 pezzo,
Testi e simboli combinabili a piacere,
Tecnica di collegamento razionale con viti e Cage
Clamp1) ,
Collegamenti Cage Clamp per un contatto sicuro
ed esente da manutenzione,
3-2
Manuale Moeller 02/08
Contatti di commutazione per elettronica a norma
EN 61131-2: 5 V/1 mA,
Comportamento alla commutazione programmabile
a piacere per tutti i tasti di selezione: ad
impulso/permanente,
Tutti i tasti in versione illuminata e non illuminata,
Tasti di arresto d'emergenza con sbloccaggio a
trazione o a rotazione,
Tasti di arresto d'emergenza illuminabili per sicurezza
attiva,
Contatti per commutazione di potenziali diversi,
Utilizzo anche in circuiti elettrici con funzione di
sicurezza, mediante azionamento forzato e
contatti ad apertura positiva,
Conformità allo standard industriale
IEC/EN 60947.
1) Cage Clamp è un marchio registrato della WAGO Kontakttechnik
GmbH, Minden.
RMQ16

Manuale Moeller 02/08
Elementi di comando e segnalazione
RMQ
Composizione del sistema RMQ-Titan ®
ATEX
ATEX
3-3
3

3
Manuale Moeller 02/08
Elementi di comando e segnalazione
RMQ
RMQ-Titan ®
Operatori a 4 posizioni
Moeller completa la propria gamma di apprezzati
apparecchi di comando e segnalazione RMQ-Titan
con ulteriori elementi di comando. La loro struttura
è a base modulare. Gli elementi di contatto
utilizzati provengono dalla serie RMQ-Titan. Gli
anelli e telai frontali sono realizzati nella consueta
forma e colorazione RMQ-Titan.
Operatori a 4 posizioni
Per mezzo dei pulsanti quadrupli gli utenti
possono selezionare quattro direzioni di movimento
su macchine e impianti. Ogni direzione di
movimento è assegnata a un elemento di
contatto. Il tasto è dotato di quattro piastrine a
pressione singole, selezionabili singolarmente per
diverse applicazioni e con la possibilità di applicare
scritte al laser secondo le proprie esigenze.
Joystick con contatto doppio
Per mezzo di joystick è possibile azionare un
massimo di quattro direzioni di movimento sulle
macchine. A seconda delle varianti, il joystick è
dotato di 2/4 orientamenti o di 2 posizioni per ogni
orientamento. In questo modo è possibile azionare
a due livelli ogni direzione, ad esempio la
velocità. A tal fine sono innestati un contatto NA e
un contatto NA anticipato meccanicamente in
successione. Inoltre sono disponibili anche
versioni ad impulso e permanenti.
3-4
0
1
Selettori
I selettori dispongono di quattro posizioni. L'azionamento
è disponibile nelle versioni a manopola o
a maniglia. Ogni posizione ON e ogni posizione
OFF è assegnata a un elemento di contatto.
Targhette
Per tutti gli elementi di comando, Moeller offre
targhette in diverse versioni. Sono disponibili le
versioni
Neutra,
Con frecce di direzione,
Con la scritta "0–1–0–2–0–3–0–4".
È inoltre possibile applicare scritte personalizzate
per il cliente. Il software "Labeleditor" permette di
creare scritte personalizzate applicabili successivamente
tramite laser in maniera fissa e indelebile
sulle targhette.
0
1
2

Manuale Moeller 02/08
Elementi di comando e segnalazione
RMQ
Varianti di contatto
Morsetti a
vite
Morsetti a
molla
Fissaggio
frontale
x x x x
x x x –
x x x x
x – x –
– x x –
– x x –
– x x –
Fissaggio a
pavimento
Contatto Diagramma di corsa 1)
M22-(C)K(C)10
M22-(C)K(C)01
M22-(C)K01D 2)
M22-K10P
0 3.6 5.5
M22-CK20
0 1.2 5.5
M22-CK02
M22-CK112) .2 .4
0 1.2 3.6 5.5
1) Corsa con collegamento a elemento frontale.
2) Contatto NC: funzione di sicurezza tramite apertura positiva a norma IEC/EN 60947-5-1.
.1
.2
.5
.6
.1
.2
.1
.3
.4
.7
.8
.3
.4
.1
.2
.3
.3
.4
0 2.8 5.5
0 1.2 5.5
0 2.8 5.5
0 1.8 5.5
3-5
3

3
Manuale Moeller 02/08
Elementi di comando e segnalazione
RMQ
Identificazione del collegamento e cifre funzione (codice/segno grafico), EN 50013
10
20
30
Varianti di tensione con regolatori di tensione
3-6
1
1
13
14
13
14
13
14
2
23
24
23
24
33
34
21
1
11
M22-XLED60/
M22-XLED220
2
1
1
2
13
14
13
14
U e h/H
2
21
22
21
22
33
34
12
12 – 30 V h/H
X1
Ue h
85 – 264 V h,
50 – 60 Hz
2
X1
X2
13
14
21
22
M22-(C)LED(C)-...
M22-XLED230-T M22-(C)LED(C)230-...
X2
31
32
01
M22-XLED601) Ue FAC/DC
1x 60 V
2x 90 V
3x 120 V
... ...
7x 240 V
M22-XLED220 Ue F
1 x 220 VDC
1) Per aumento di tensione AC/DC.
M22-XLED230-T1) Ue F
1x 400 V~
2x 500 V~
1) AC– per aumento di tensione
50/60 Hz.
21
22
02 11
12
21
22
03 11 21 31
12 22 32

Manuale Moeller 02/08
Elementi di comando e segnalazione
RMQ
Collegamento test strumenti luminosi
Il pulsante di prova serve al controllo del funzionamento
degli indicatori luminosi indipendentemente
dal rispettivo stato di comando. Gli
elementi di disaccoppiamento impediscono il
ritorno della tensione.
12 – 240 V h/H
13
14
X1
X2
a Pulsante di prova
1) Solo per elementi da 12 a 30 V.
1
2
1
2
2 1
M22-XLED60/
M22-XLED220
13
14
1
2
1
2
X1
X2
2 1
M22-XLED-T per Ue = da 12 a 240 V AC/DC
(anche per test di strumenti luminosi per colonnine
di segnalazione SL)
M22-XLED60/
M22-XLED220
13
14
1
2
1
2
X1
X2
a
2 1
3
4
M22-XLED-T
M22-XLED60/
M22-XLED220
M22-(C)LED(C)-... 1)
3-7
3

3
Manuale Moeller 02/08
Elementi di comando e segnalazione
RMQ
M22-XLED230-T per Ue = da 85 a 264 V AC/50
– 60 Hz
L1
85 – 264 V h/50 – 60 Hz
X2
X2
N
a Pulsante di prova
1) Per elementi da 85 a 264 V.
3-8
13
14
X1
2 1
13
14
X1
2 1
13
14
X1
X2
2 1
a
3
4
M22-XLED230-T
M22-(C)LED(C)230-... 1)
1
2

Manuale Moeller 02/08
Elementi di comando e segnalazione
RMQ
Labeleditor
Serigrafia personalizzata degli apparecchi
con l'ausilio del software Labeleditor
In quattro passaggi è possibile personalizzare le
serigrafie del proprio apparecchio:
Download del software per serigrafie:
www.moeller.net/support, parola chiave:
"Labeleditor"
Realizzate il modello serigrafico (selezionabile
dal menu del software)
Inviate il modello serigrafico allo stabilimento di
produzione per e-mail. L'indirizzo e-mail viene
impostato automaticamente dal programma in
base al prodotto scelto. Durante l'invio del
modello, il Labeleditor assegna un nome al file,
p. es. "RMQ_Titan_12345.zip". Questo nome
di file è parte integrante dell'articolo da ordinare
(vedere esempio d'ordine).
Invio dell'ordine all'ufficio vendite Moeller o al
negozio elettronico all'ingrosso.
Esempi di ordinazione
Targhetta inseribile M22-XST per piastra di
supporto M22S-ST-X con dicitura speciale
Tipo base: M22-XST-*
* = Nome file assegnato dal Labeleditor
Ordinare:
1 x M22-XST-RMQ_Titan_xxxxxx.zip
Capsule in verde con dicitura speciale
Tipo base M22-XDH-*-*
1. * = colore (in questo caso "G" per verde),
2.* = nome file assegnato da Labeleditor
Ordinare:
1 x M22-XDH-G-RMQ_Titan_xxxxx.zip
Pulsante doppio con capsule bianche e simboli
speciali
Tipo base: M22-DDL-*-*-*
1. * = colore (in questo caso "W" per bianco),
2. e 3. * = nome file assegnato da Labeleditor; in
questo caso indicare 2 x
Ordinare:
1 x M22-DDL-W-RMQ_Titan_xx
xxx.zip-RMQ_Titan_xxxxx.zip
Selettore a chiave, 2 posizioni, cod. serratura
unica MS1, simbolo personalizzato
Tipo base: M22-WRS*-MS*-*
WRS*: * = numero di posizioni,
MS*: * = codice della serratura unica,
-*: * = nome file assegnato da Labeleditor
Ordinare:
1 x M22-WRS2-MS1-RMQ_Titan_xxxxxx.zip
3-9
3

3
Manuale Moeller 02/08
Elementi di comando e segnalazione
RMQ
Omologazione ATEX
a Identificazione apparecchiatura ATEX
Nota
Che cosa significa ATEX? a Paragrafo, pagina
4-17.
Moeller propone, ai sensi della direttiva ATEX per
produttori: 94/9/CE (vincolante a partire dal
06/2003), apparecchi delle gamme RMQ-Titan e
FAK.
Gli interruttori sono omologati per il gruppo dei
componenti II, il campo di applicazione "tutto,
tranne l'industria mineraria" e per la categoria 3
(sicurezza normale). L'omologazione porta i
numeri di controllo BVS 06 ATEX E023U e
BVS 06 ATEX E024X.
Le custodie, i pulsanti, gli indicatori luminosi, i
pulsanti a palmo e a pedale, ecc. riportano l'identificazione
apparecchiatura
Ex II3D IP5X T85°C.
Secondo la direttiva ATEX per gestori 1999/92/CE
(vincolante a partire dal 06/2006) gli apparecchi
omologati con il numero di controllo sopra indicato
possono essere utilizzati nell'ambito
Polvere, Zona 22, Categoria 3.
3-10
Gli apparecchi con custodia per montaggio sporgente
omologati ATEX sono utilizzati in ambienti a
rischio di esplosione da polveri, ad esempio in
mulini, per la rettifica di metalli, in aziende per la
lavorazione e la trasformazione di legname,
cementifici, nell'industria dell'alluminio, nell'industria
alimentare, nel magazzinaggio e nella lavorazione
dei cereali, in agricoltura e nell'industria
farmaceutica.
Gli apparecchi elencati nel nostro listino prezzi
principale per i tipi base menzionati possono
essere richiesti con l'omologazione per la direttiva
ATEX 94/9/CE.
Pulsanti, piatti e alti
Pulsanti a fungo
Selettori
Tasti a chiave
Pulsanti luminosi
Adattatori per indicatore luminoso sporgenti
Pulsanti doppi
Selettori luminosi,
Joystick
Pulsanti quadrupli
Pulsanti per arresto d'emergenza
Pulsanti a palmo e a pedale
Potenziometro
Ordine
L'ordine viene effettuato esclusivamente
mediante M22-COMBINATION-* con l'aggiunta
M22-ATEX o FAK-COMBINATION-* con
l'aggiunta FAK-ATEX.
* Identificazione cliente selezionabile a piacere,
max. 10 caratteri.
Per ulteriori informazioni sull'ordine, consultare il
catalogo "Elementi di comando e segnalazione"
sul sito
www.moeller.net/en/support/pdf_katalog.jsp

Elementi di comando e segnalazione
Colonnine di segnalazione SL
Manuale Moeller 02/08
Colonnine di segnalazione SL – sempre tutto sotto controllo
Le colonnine di segnalazione SL (IP65) indicano lo
stato della macchina con segnali ottici e acustici.
Installate su quadri elettrici o macchine sono facilmente
riconoscibili e classificabili anche a distanza
come luci permanenti, luci intermittenti, luci
lampeggianti o segnalatori acustici.
Caratteristiche del prodotto
Luce permanente, luce intermittente, luce
lampeggiante e segnalatore acustico possono
essere combinati a piacere.
La libertà di programmazione permette l'azionamento
di cinque indirizzi.
Facile assemblaggio senza utensili grazie
all'innesto a baionetta.
Contatto automatico con le spine di contatto
integrate.
Illuminazione eccellente grazie alla speciale
conformazione delle lenti con effetto Fresnel.
Illuminazione a scelta mediante lampadine a
incandescenza o LED.
Una gran varietà di apparecchi completi
agevola la scelta, l'ordine e la gestione magazzino
per applicazioni tipiche.
I diversi colori degli elementi luminosi indicano il
corrispondente stato di esercizio ai sensi della
norma IEC/EN 60204-1:
ROSSO:
condizione di pericolo – necessario intervento
immediato
GIALLO:
condizione di anormalità – controllare o intervenire
VERDE:
condizione di normalità – non è necessario alcun
intervento
BLU:
condizione anomala – necessario intervento obbligatorio
BIANCO:
altra condizione – utilizzabile a piacere
3-11
3

3
Manuale Moeller 02/08
Elementi di comando e segnalazione
Colonnine di segnalazione SL
Programmabilità
Da una morsettiera nel modulo di base partono
cinque linee di segnale attraverso ciascun modulo.
È possibile indirizzare la scheda per mezzo di un
ponticello (jumper) su ciascun circuito stampato,
assegnando cinque diversi indirizzi anche più
volte.
In tal modo è ad esempio possibile utilizzare una
luce lampeggiante rossa e, parallelamente, un
segnalatore acustico per indicare e segnalare lo
stato pericoloso di una macchina. È sufficiente
portare entrambi i jumper nella stessa posizione.
3-12
3
4
2
5
BA15d F 7 W
N
0
1
0 5 4 3 2 1
1...5 Ue = 24 – 230 Vh/H�
5 �
4 �
3 �
2 �
1 �
4
3
5
2
(a Sezione "Collegamento test strumenti luminosi",
pagina 3-7.)
1

Elementi di comando e segnalazione
Interruttori di posizione LS-Titan ®
Nuove combinazioni per soluzioni con LS-Titan®
a
a Testine di azionamento applicabili in quattro
posizioni, ruotate di 90° ciascuna.
RMQ-Titan
Trasmettitore di istruzioni RMQ-Titan® con
facile montaggio a scatto
Un'ulteriore caratteristica consiste nella possibilità
di combinare apparecchi di comando della serie
RMQ-Titan con gli interruttori di posizione
LS-Titan. È possibile montare a scatto pulsanti,
selettori o arresti d'emergenza direttamente sulle
testine di azionamento degli interruttori di posizione.
L'intera unità presenta almeno l'elevato
grado di protezione IP66 sia sul lato frontale che
sul lato posteriore.
Manuale Moeller 02/08
LS-Titan
Inoltre tutte le testine di azionamento e l'adattatore
per l'alloggiamento dei tasti RMQ-Titan sono
dotati di un innesto a baionetta installabile in
modo rapido e sicuro. Le testine possono essere
applicate con l'innesto a baionetta in ciascuna
delle quattro direzioni (4 x 90°).
3-13
3

3
Elementi di comando e segnalazione
Interruttori di posizione LS-Titan ®
Manuale Moeller 02/08
Quadro riassuntivo
LS, LSM LS4…ZB
LSR… LS…ZB LS…ZBZ
3-14

Elementi di comando e segnalazione
Interruttori di posizione LS-Titan ®
Manuale Moeller 02/08
Interruttori di posizione di sicurezza LS4…ZB, LS…ZB
Gli interruttori di posizione di sicurezza Moeller
sono studiati appositamente per la sorveglianza
della posizione di coperture di protezione, come
sportelli, coperchi, cofani e griglie di protezione.
Essi sono conformi ai principi delle associazioni di
categoria per il controllo di interruttori di posizione
ad apertura positiva per funzioni di sicurezza
(GS-ET-15). Tali principi comprendono, tra l'altro:
"Gli interruttori di posizione per funzioni di sicurezza
devono essere di natura tale che la funzione
destinata alla protezione non possa essere modificata
o aggirata manualmente o con semplici strumenti".
Con semplici strumenti si intendono
pinze, cacciaviti, perni, chiodi, filo, forbici, coltellini
tascabili, ecc.
Oltre a soddisfare questi requisiti, l'interruttore di
posizione LS...ZB offre un'ulteriore sicurezza
contro la manipolazione grazie a una testina di
azionamento girevole ma non smontabile.
Apertura positiva
Gli interruttori di posizione ad azionamento
meccanico in circuiti elettrici con funzioni dedicate
alla sicurezza devono essere dotati di contatti ad
apertura positiva (vedere EN 60947-5-1/10.91). Il
concetto di apertura positiva è definito come
segue: "L'esecuzione di un sezionamento del
contatto come risultato diretto di un movimento
stabilito dell'elemento di comando dell'interruttore
mediante componenti non elastici (p. es. non
dipendenti da una molla)".
L'apertura positiva è un movimento di apertura
che assicura che i contatti principali di un interruttore
abbiano raggiunto la posizione di aperto
quando l'unità di comando si trova in posizione
OFF. Questi requisiti sono soddisfatti da tutti gli
interruttori di posizione Moeller.
Certificazione
Tutti gli interruttori di posizionamento di sicurezza
Moeller sono certificati dall'associazione di categoria
tedesca o dal TÜV Rheinland.
BG PRÜFZERT
ET 06183
Sicherheit geprüft
tested safety
LS4…ZB LS…ZBZ LS…ZB
BG PRÜFZERT
ET 06165
Sicherheit geprüft
tested safety
LSR-ZB…
BG PRÜFZERT
BGIA 0603010
Sicherheit geprüft
tested safety
BG PRÜFZERT
ET 07014
Sicherheit geprüft
tested safety
3-15
3

3
Elementi di comando e segnalazione
Interruttori di posizione LS-Titan ®
Manuale Moeller 02/08
"Protezione delle persone" mediante monitoraggio del dispositivo di protezione
LS…ZB LS4…ZB
LS…ZB
a
b
3-16
chiuso aperto
21 22
13 14
21 22
13 14
Porta chiusa a Contatto di sicurezza (21 – 22)
chiuso
Contatto di segnalazione (13 – 14)
aperto
Porta aperta a Contatto di sicurezza (21 – 22)
aperto
Contatto di segnalazione (13 – 14)
chiuso
STOP
a Contatto di sicurezza
b Contatto di segnalazione
Porta aperta
LS-…ZB disinserisce
la tensione.
nessun pericolo

Elementi di comando e segnalazione
Interruttori di posizione LS-Titan ®
Manuale Moeller 02/08
"Protezione delle persone aumentata" con segnalazione separata della posizione della
porta
LS…ZBZ
LS...FT-ZBZ, bloccato a molla (funzionamento in diseccitazione)
LS-S02-…FT-ZBZ
a
b
A1
A2
21 22
11 12
Porta chiusa e
bloccata
A1
US A2
21 22
11 12
STOP
c d e
A1
A2
21 22
11 12
a Bobina su (A1, A2) senza tensione
anche in caso di interruzione di rete o
rottura del filo:
Porta bloccata = stato sicuro
Contatto di sicurezza (21 – 22) chiuso
Contatto di segnalazione (11 – 12) chiuso
US
Comando di arresto
Tempo di attesa
La macchina si ferma
Dispositivo di protezione aperto
nessun pericolo
a Contatto di sicurezza
b Contatto di segnalazione
c bloccato
d sbloccato
e aperto
Porta aperta a Entrambi i contatti in posizione di
aperto
anche con tentativi di manipolazione con
semplici strumenti
Porta sbloccata a Applicare tensione alla bobina (A1, Chiudere porta a Il contatto di segnalazione (11 – 12)
A2)
p. es. tramite controllo automatico inattività
Il contatto di sicurezza (21 – 22) si apre
Il contatto di segnalazione (11 – 12)
rimane chiuso
si chiude
Aprire porta a Possibile soltanto se sbloccata
Il contatto di segnalazione (11 – 12) si
apre
Bloccare porta a Interrompere la tensione alla bobina
(A1, A2)
1. Attuatore bloccato
2. Il contatto di sicurezza (21 – 22) si
chiude
3-17
3

3
Elementi di comando e segnalazione
Interruttori di posizione LS-Titan ®
Manuale Moeller 02/08
LS-S11-…FT-ZBZ
c d e
a
b
3-18
A1
A2
21 22
13 14
Porta chiusa e
bloccata
A1
US A2
21 22
13 14
A1
US
A2
21 22
13 14
a Contatto di sicurezza
b Contatto di segnalazione
c bloccato
d sbloccato
e aperto
a Bobina (A1, A2) senza tensione Porta aperta a Contatto di sicurezza (21 – 22)
anche in caso di interruzione di rete o
aperto
rottura del filo:
Porta bloccata = stato sicuro
Contatto di sicurezza (21 – 22) chiuso
Contatto di segnalazione (13 – 14) aperto
Contatto di segnalazione (13 – 14) chiuso
Porta sbloccata a Applicare tensione alla bobina (A1, Chiudere porta a Il contatto di segnalazione (13 – 14)
A2)
p. es. tramite controllo automatico inattività
Il contatto di sicurezza (21 – 22) si apre
Il contatto di segnalazione (13 – 14)
rimane aperto
si apre
Aprire porta a Possibile soltanto se sbloccata
Il contatto di segnalazione (13 – 14) si
chiude
Bloccare porta a Interrompere la tensione alla bobina
(A1, A2)
1. Attuatore bloccato
2. Il contatto di sicurezza (21 – 22) si
chiude

Elementi di comando e segnalazione
Interruttori di posizione LS-Titan ®
Manuale Moeller 02/08
"Protezione del processo e protezione delle persone" con segnalazione separata della
posizione della porta
LS…ZBZ
LS...MT-ZBZ, bloccato a magnete (funzionamento in eccitazione)
LS-S02-…MT-ZBZ
c d e
a
b
A1
US A2
21 22
11 12
Porta chiusa e
bloccata
A1
A2
21 22
11 12
A1
A2
STOP
21 22
11 12
Comando di arresto
Tempo di attesa
Svolgimento processo concluso
Dispositivo di protezione aperto
Prodotto OK
a Contatto di sicurezza
b Contatto di segnalazione
c bloccato
d sbloccato
e aperto
a Tensione alla bobina (A1, A2) Porta aperta a Entrambi i contatti in posizione di
Contatto di sicurezza (21 – 22) chiuso
aperto
Contatto di segnalazione (11 – 12) chiuso
anche con tentativi di manipolazione con
semplici strumenti
Porta sbloccata a Bobina (A1, A2) senza tensione
ad es. tramite controllo dello stato di
fermo
Il contatto di sicurezza (21 – 22) si apre
Il contatto di segnalazione (11 – 12)
rimane chiuso
Aprire porta a Possibile soltanto se sbloccata
Il contatto di segnalazione (11 – 12) si
apre
Chiudere porta a Il contatto di segnalazione (11 – 12)
si chiude
Bloccare porta a Applicare tensione alla bobina (A1,
A2)
1. Attuatore bloccato
2. Il contatto di sicurezza (21 – 22) si
chiude
3-19
3

3
Elementi di comando e segnalazione
Interruttori di posizione LS-Titan ®
Manuale Moeller 02/08
LS-S11-…MT-ZBZ
a
b
3-20
A1
US
A2
21 22
13 14
Porta chiusa e
bloccata
c d e
A1
A2
21 22
13 14
A1
A2
21 22
13 14
a Contatto di sicurezza
b Contatto di segnalazione
c bloccato
d sbloccato
e aperto
a Tensione alla bobina (A1, A2) Porta aperta a Contatto di sicurezza (21 – 22)
Contatto di sicurezza (21 – 22) chiuso
aperto
Contatto di segnalazione (13 – 14) aperto
Contatto di segnalazione (13 – 14) chiuso
Porta sbloccata a Bobina (A1, A2) senza tensione
ad es. tramite controllo dello stato di
fermo
Il contatto di sicurezza (21 – 22) si apre
Aprire porta a Possibile soltanto se sbloccata
Il contatto di segnalazione (13 – 14) si
chiude
Chiudere porta a Il contatto di segnalazione (13 – 14)
si apre
Bloccare porta a Applicare tensione alla bobina (A1,
A2)
1. Attuatore bloccato
2. Il contatto di sicurezza (21 – 22) si
chiude

Elementi di comando e segnalazione
Interruttori di posizione LS-Titan ®
Manuale Moeller 02/08
"Protezione delle persone" mediante monitoraggio del dispositivo di protezione
LSR…I(A) /TKG LSR…I(A)/TS
LSR…TKG, LSR…TS
chiuso aperto
a
b
21 22
13 14
21 22
13 14
Sportello di prote- a Contatto di sicurezza (21 – 22)
zione chiuso chiuso
Contatto di segnalazione (13 – 14)
aperto
Sportello di prote- a Contatto di sicurezza (21 – 22)
zione aperto aperto
Contatto di segnalazione (13 – 14)
chiuso
STOP
a Contatto di sicurezza
b Contatto di segnalazione
Sportello di protezione
sollevato
LSR disinserisce la
tensione
nessun pericolo
3-21
3

3
Elementi di comando e segnalazione
Interruttori di posizione LS-Titan ®
Manuale Moeller 02/08
3-22
LS, LSM LS4…ZB
Norme IEC 60947, EN 60947,
VDE 0660
a EN 50047
Dimensioni
Quote di fissaggio
Punti di commutazione
min. IP65
Idoneità Utilizzo anche in circuiti elettrici impiegati
per la sicurezza mediante azionamento
forzato e contatti ad apertura positiva.
Azionamento Perno con cappa (fissaggio centrale)
Punteria a rullo (fissaggio centrale)
Manopola a levetta prolungata
Leva con rotella angolare
Leva orientabile con rotella
Leva ad asta
Azionamento ad asta flessibile
Testine di azionamento spostabili di 90°
IEC 60947, EN 60947,
VDE 0660
a EN 50041
Dimensioni
Quote di fissaggio
Punti di commutazione
IP65
Interruttori di posizione di sicurezza con
funzione di protezione delle persone
con elemento di comando per coperture
di protezione
azionamento forzato e contatti ad apertura
positiva
Omologazione delle associazioni di categoria
Elemento di comando codificato
Testina di azionamento:
– ruotabile di 90° per volta
– Azionabile da entrambi i lati
Elemento di comando
– Convertibile per fissaggio verticale e
orizzontale
Con codifica tripla

Elementi di comando e segnalazione
Interruttori di posizione LS-Titan ®
Manuale Moeller 02/08
LS…ZB LS…ZBZ
Norme IEC 60947, EN 60947,
VDE 0660
IP65
Idoneità Interruttori di posizione di sicurezza con
funzione di protezione delle persone
con elemento di comando per coperture
di protezione
azionamento forzato e contatti ad apertura
positiva
Omologazione delle associazioni di categoria
Azionamento Elemento di comando codificato
Testina di azionamento:
– ruotabile di 90° per volta
– Azionabile da 4 lati e da sopra
IEC 60947, EN 60947,
VDE 0660
IP65
Interruttori di posizione di sicurezza con
funzione di protezione delle persone
con elemento di comando per coperture
di protezione
azionamento forzato e contatti ad apertura
positiva
Interblocco elettromagnetico
Omologazione delle associazioni di cate-
Elementi di comando codificati
Testina di azionamento:
– ruotabile di 90° per volta
– azionabile da 4 lati
3-23
3

3
Elementi di comando e segnalazione
Interruttori di posizione elettronici LSE-Titan®
Punto di commutazione a regolazione variabile
L'interruttore di posizione elettronico LSW-Titan è
dotato di un punto di commutazione a regolazione
variabile. Due uscite di commutazione PNP
veloci ed esenti da rimbalzi consentono ad elevate
frequenze di commutazione.
L'interruttore di posizione è resistente ai sovraccarichi
e ai cortocircuiti e presenta una commutazione
a scatto senza corsa. Ciò garantisce un
punto di commutazione definito e riproducibile. Il
punto di commutazione stesso è compreso fra 0,5
e 5,5 mm (stato di fornitura = 3 mm).
L'impostazione di un "nuovo" punto di commutazione
avviene nel modo seguente:
La testina di azionamento deve essere portata
dalla posizione di commutazione "vecchia" a
quella "nuova". A tal fine, tenere premuto il tasto
di impostazione per 1 s. Il LED lampeggia ora con
una frequenza maggiore e il nuovo punto di
commutazione è impostato in modo rimanente.
Gli apparecchi completi LSE-11 e LSE-02 possono
essere utilizzati in circuiti con funzione di sicurezza.
Il loro funzionamento equivale a quello di
interruttori di posizione elettromeccanici.
Note
In questo modo tutti gli apparecchi sono idonei
per applicazioni di sicurezza rivolte alla protezione
di persone o di processi.
3-24
Manuale Moeller 02/08
Schema delle corse di commutazione
LSE-11 +Ue 0.5 5.5 6.1
LSE-02
LED
punto di commutazione
1 s
punto fmax F 2 N
di commutazione
set di commutazione
TÜV
Rheinland
Q1
0 V
+U e
Q1
0 V
Bauart geprüft
Functional
Safety
Type approved
elettron.
elettron.
Q2
Q2
0
Q1
Q2
Q1
Q2
default = 3.0
0
0.5 5.5 6.1
default = 3.0

Elementi di comando e segnalazione
Interruttori di posizione elettronici analogici
Interruttori di posizione elettronici analogici
Sono disponibili due tipi:
•LSE-AI con uscita di corrente,
LSE-AU con uscita in tensione.
Collegamento diretto degli interruttori di
posizione analogici ad azionamento meccanico
con il sistema di automazione
Gli interruttori di posizione analogici LSE-AI (da 4
a 20 mA) e LSE-AU (da 0 a 10 V) rappresentano
un'ulteriore innovazione degli interruttori di posizione
elettronici. Essi permettono ora di rilevare
costantemente la posizione effettiva di una
valvola del gas combusto o di un attuatore. A tal
fine la posizione viene convertita analogicamente
in tensione (da 0 a 10 V) o corrente (da 4 a 20 mA)
e segnalata continuamente al sistema di automazione.
Anche oggetti di dimensioni o spessore
diversi, come le ganasce dei freni, possono essere
rilevati e analizzati.
Semplici controllori dipendenti dal numero di giri
per motori di ventilazione o ventilatori di evacuazione
dei fumi segnalano il grado di apertura della
valvola dell'aria (p. es. 25, 50 o 75%) risparmiando
così energia e materiale. Gli interruttori di
Schema elettrico dei collegamenti
LSE-AI
+Ue
Diagnosi +Q2
analogico
+Q1
0 V
+24 V (–15 / +20 %)
0 V
4 – 20 mA
A
Manuale Moeller 02/08
posizione analogici sono dotati inoltre di un'uscita
diagnostica per l'ulteriore elaborazione dei dati. In
tal modo è possibile sorvegliare e valutare in ogni
momento lo stato di sicurezza. L'interruttore di
posizione è munito inoltre di una funzione di autotest.
Le uscite Q1 e Q2 vengono costantemente
sottoposte a controllo di sovraccarico, cortocircuito
rispetto agli 0 V e cortocircuito rispetto a
+Ue.
Schema delle corse di commutazione
LSE-AI
20
4
0
I [mA]
LSE-AU
10
0
U [V]
F 200 mA
< 400 O
Q U e
100
100
S [%]
S [%]
3-25
3

3
Manuale Moeller 02/08
Elementi di comando e segnalazione
Interruttori di posizione elettronici analogici
Schema di collegamento
Caso normale
LSE-AI LSE-AU
Q1 4 – 20 mA 0 – 10 V
Q2
LED
Q Ue Q Ue
Caso di guasto
3-26
LED
LSE-AU
+Ue
Diagnosi +Q2
analogico +Q1
0 V
+24 V (–15 / +20 %)
0 V
F 10 mA
t
V
F 200 mA
0 V – 10 V Q U e
LED
LSE-AI LSE-AU
Q1 0mA 0V
Q2
LED
0V 0V
Reset
LED
+U e
> 1 s
t
t
LED
+U e
> 1 s
t
t
t

Elementi di comando e segnalazione
Interruttore di prossimità induttivo LSI
L'interruttore di prossimità induttivo funziona in
base al principio dell'oscillatore LC attenuato: se
un metallo entra nel campo di lavoro dell'interruttore
di prossimità, viene tolta dell'energia dal
sistema. La parte metallica provoca una perdita
d'energia causata dalla formazione di correnti
parassite. Le perdite da correnti parassite dipendono
dalle dimensioni e dal tipo di pezzo metallico.
La variazione dell'ampiezza di oscillazione
dell'oscillatore porta a una variazione della
corrente che viene analizzata nell'elettronica a
valle e convertita in un segnale di commutazione
definito. Per la durata dell'attenuazione rimane
disponibile un segnale statico sull'uscita
dell'apparecchio.
a b
e
a Oscillatore
b Raddrizzatore
c Amplificatore di commutazione
d Uscita
e Alimentazione
c d
Caratteristiche di interruttori di prossimità
induttivi
Per tutti gli interruttori di prossimità induttivi
valgono i seguenti dati:
Isolamento di protezione a norma
IEC 346/VDE 0100 o IEC 536,
Grado di protezione IP67,
Elevata frequenza di inserzione,
Esenti da manutenzione e usura (lunga durata),
Manuale Moeller 02/08
Insensibili alle vibrazioni,
Posizione di montaggio a piacere,
L'indicatore a LED mostra lo stato di commutazione
o dell'uscita e agevola la regolazione
all'installazione,
Intervallo della temperatura di esercizio da
–25a+70°C,
Sollecitazione alle vibrazioni: tempo di ciclo
5 min., ampiezza 1 mm nel campo di frequenza
da 10 a 55 Hz,
Conformità IEC 60947-5-2,
Un'uscita statica, che rimane attivata finché
l'apparecchio è smorzato,
Comportamento alla commutazione esente da
rimbalzi nell'ordine dei microsecondi (10 –6 s).
Distanza di commutazione S
La distanza di commutazione è la distanza alla
quale un pezzo metallico comporta un cambiamento
di segnale avvicinandosi alla superficie
attiva. La distanza di commutazione dipende da:
Direzione di avvicinamento
Grandezza
Materiale del pezzo metallico
I seguenti fattori di correzione devono essere
tenuti in considerazione per i diversi materiali:
Acciaio (St 37) 1,00 x Sn
Ottone 0,35 – 0,50 x Sn
Rame 0,25 – 0,45 x Sn
Alluminio 0,35 – 0,50 x Sn
Acciaio legato 0,60 – 1,00 x Sn
Sn = distanza nominale di apertura
3-27
3

3
Manuale Moeller 02/08
Elementi di comando e segnalazione
Interruttore di prossimità induttivo LSI
Modalità di funzionamento tensione alternata
Gli interruttori di prossimità induttivi con tensione
alternata sono dotati di due collegamenti. Il carico
è collegato in serie con il sensore.
Modalità di funzionamento tensione continua
Gli interruttori di prossimità induttivi con tensione
continua sono dotati di tre collegamenti e
+
vengono utilizzati a bassa tensione di sicurezza.
Il comportamento alla commutazione può essere
determinato in maniera più dettagliata poiché il
U
Sensore
Sensore UEsercizio
carico viene azionato mediante un'uscita separata
e si osserva un comportamento indipendente dal
R
Carico
carico.
U, ICarico
–
3-28
U
Sensore
Sensore
R
Carico
UEsercizio
U, I Carico
N
L1

Elementi di comando e segnalazione
Interruttori di prossimità ottici LSO
Principio di funzionamento
I sensori optoelettronici dell'interruttore funzionano
con luce infrarossa modulata. In questo
modo la luce visibile non può incidere sul loro
funzionamento. La luce infrarossa può attraversare
anche forti impurità presenti sull'ottica garantendo
così un funzionamento sicuro. La trasmittente
e il ricevitore degli interruttori di prossimità
ottici sono armonizzati fra loro. Il ricevitore del
sensore amplifica innanzitutto la frequenza di
trasmissione per mezzo di un filtro passabanda
integrale. Tutte le altre frequenze vengono smorzate.
Ciò fornisce agli apparecchi un'elevata stabilità
nei confronti della luce esterna. Le ottiche di
precisione in materiale plastico assicurano raggi e
portate di rilevamento elevate. In base alla
funzione si distinguono due tipi di interruttori di
prossimità ottici.
Sensori fotoelettrici a riflessione
a Tipo di utenza
a
Il sensore fotoelettrico a riflessione trasmette luce
infrarossa sull'oggetto da rilevare, il quale riflette
la luce in tutte le direzioni. La parte di luce che
colpisce il ricevitore fornisce un'intensità sufficiente
per un segnale di commutazione. Vengono
analizzati gli stati "riflessione" e "nessuna riflessione".
Essi hanno lo stesso significato della
presenza o dell'assenza di un oggetto nell'area di
rilevamento. Il grado di riflessione della superficie
dell'oggetto da rilevare incide sul campo di
commutazione Sd.
I seguenti fattori di correzione risultano dalle differenze
nella natura del materiale riflettente.
Manuale Moeller 02/08
Materiale Fattore circa
Carta, bianca, opaca,
200 g/m
Sd = campo di commutazione
2
1 x Sd
Metallo, lucido 1,2 – 1,6 x Sd
Alluminio, nero, anod. 1,1 – 1,8 x Sd
Polistirolo, bianco 1 x Sd
Cotone, bianco 0,6 x Sd
PVC, grigio 0,5 x Sd
Legno, non trattato 0,4 x Sd
Cartone, nero, lucido 0,3 x Sd
Cartone, nero, opaco 0,1 x Sd
Relè fotoelettrico a riflessione
a Tipo di utenza
b Riflettore
b
a
L'apparecchio emette un fascio di luce infrarossa
pulsante che viene riflessa da un riflettore triplo o
da uno specchio. L'interruzione del fascio luminoso
comporta una commutazione dell'apparecchio.
I relè fotoelettrici rilevano oggetti indipendentemente
dalla loro superficie, a condizione che
siano lucidi. Le dimensioni del riflettore devono
essere scelte in modo tale che l'oggetto da rilevare
interrompa quasi completamente il fascio luminoso.
Un rilevamento sicuro è garantito in ogni
caso se l'oggetto ha le stesse dimensioni del riflettore.
L'apparecchio può essere impostato anche
per rilevare oggetti trasparenti.
3-29
3

3
Elementi di comando e segnalazione
Interruttori di prossimità capacitivi LSC
Principio di funzionamento
La superficie attiva di un interruttore di prossimità
capacitivo LSC è formata da due elettrodi metallici
concentrici che è possibile immaginare come gli
elettrodi di un condensatore "aperto". Le superfici
degli elettrodi di questo condensatore sono
disposte nell'anello di retroazione di un oscillatore
ad alta frequenza, regolato in modo tale da non
oscillare se la superficie è libera. Se un oggetto si
avvicina alla superficie attiva dell'interruttore di
prossimità, l'oggetto entra nel campo elettrico
davanti alle superfici degli elettrodi. Ciò comporta
un aumento della capacità di accoppiamento fra le
piastre, a questo punto l'oscillatore inizia a
vibrare. L'ampiezza di oscillazione viene rilevata
da un circuito di analisi e convertita in un comando
di commutazione.
a Oscillatore
b Circuito di analisi
c Amplificatore di commutazione
d Uscita
e Alimentazione
A, BElettrodi principali
C Elettrodo ausiliario
3-30
A+
B–
C
B
A
B
C
a
b
e
c d
Manuale Moeller 02/08
Tipi di influsso
Gli interruttori di prossimità capacitivi vengono
azionati sia da oggetti conduttivi che non conduttivi.
Data la loro elevata conduttanza, i metalli
raggiungono le maggiori distanze di commutazione.
Non è necessario considerare fattori di riduzione
per metalli diversi, come per gli interruttori di
prossimità induttivi.
Azionamento dovuto ad oggetti in materiali non
conduttivi (isolante):
Se si porta un isolante fra gli elettrodi di un
condensatore, la capacità aumenta a seconda
della costante dielettrica e dell'isolante. La
costante dielettrica di tutte le sostanze solide e
liquide è maggiore di quella dell'aria.
Allo stesso modo gli oggetti in materiali non
conduttivi agiscono sulla superficie attiva di un
interruttore di prossimità capacitivo. La capacità di
accoppiamento aumenta. In materiali con
costante dielettrica maggiore raggiungono
maggiori distanze di commutazione.
Nota
Per il rilevamento di materiali organici (legno,
cereali, ecc.) occorre considerare che la distanza di
commutazione raggiungibile viene influenzata
fortemente dal contenuto d'acqua. (eAcqua =80!)
Incidenza delle condizioni ambientali
Come rilevabile dallo schema seguente, la
distanza di commutazione Sr dipende dalla
costante dielettrica er dell'oggetto da rilevare.
Con gli oggetti metallici si raggiunge la distanza di
commutazione massima (100 %).
Con altri materiali la distanza si riduce a seconda
delle costanti dielettriche dell'oggetto da rilevare.

Manuale Moeller 02/08
Elementi di comando e segnalazione
Interruttori di prossimità capacitivi LSC
80
60
30
10
1
e r
10 20 40 60 80 100
sr [%]
Nella tabella seguente sono riportate le costanti
dielettriche er di alcuni importanti materiali. Data
l'elevata costante dielettrica dell'acqua, con il
legno si hanno oscillazioni relativamente ampie. Il
legno bagnato viene quindi rilevato notevolmente
meglio dagli interruttori di prossimità capacitivi
rispetto a quello secco.
Materiale er
Aria, vuoto 1
Teflon 2
Legno Da 2 a 7
Paraffina 2,2
Petrolio 2,2
Olio di trementina 2,2
Olio per trasformatori 2,2
Carta 2,3
Polietilene 2,3
Polipropilene 2,3
Isolamento dei cavi 2,5
Gomma morbida 2,5
Gomma siliconica 2,8
Polivinilcloruro 2,9
Polistirolo 3
Celluloide 3
Plexiglas 3,2
Araldite 3,6
Bachelite 3,6
Vetro al quarzo 3,7
Gomma dura 4
Carta oleata 4
Presspan 4
Porcellana 4,4
Carta compressa 4,5
Sabbia quarzosa 4,5
Vetro 5
Poliammide 5
Mica 6
Marmo 8
Alcol 25,8
Acqua 80
3-31
3

3
Appunti
3-32
Manuale Moeller 02/08

Commutatori a camme
Manuale Moeller 02/08
Pagina
Caratteristiche generali del sistema 4-2
Interruttori, interruttori generali, interruttori
di manutenzione 4-3
Commutatori, invertitori 4-5
Invertitori avviatori stella-triangolo 4-6
Interruttori di poli 4-7
Circuiti d'interblocco 4-11
Interruttori d'avviamento monofase 4-12
Commutatori per strumenti di misura 4-13
Interruttori per gruppi di resistenze 4-14
Interruttori a gradini 4-15
Commutatori a camme e sezionatori di
potenza con omologazione ATEX 4-17
4-1
4

4
Commutatori a camme
Caratteristiche generali del sistema
Impiego e forme costruttive
I "commutatori a camme" e i "sezionatori di
potenza" Moeller vengono utilizzati come
a interruttori generali, interruttori generali come
dispositivi di arresto d'emergenza,
b interruttori ON/OFF,
c interruttori di sicurezza,
d commutatori,
e invertitori, interruttori stella-triangolo, invertitori
di polarità,
f interruttori a gradini, apparecchi di comando,
interruttori di codifica, commutatori di misura.
4-2
Manuale Moeller 02/08
Sono disponibili le seguenti forme costruttive:
g Incasso,
h Incasso a fissaggio centrale,
i In custodia,
j Incasso in sistemi di distribuzione modulare,
k A comando rinviato.
Per i dati tecnici degli interruttori e informazioni
sulle norme consultare il nostro catalogo aggiornato
"Elementi di comando e segnalazione".
Ad integrazione degli interruttori presentati nel
catalogo, sono riportati ulteriori realizzazioni dei
circuiti nel catalogo specializzato K115D/F/GB
(cod. ordinazione 077643).
Tipo ATEX Iu Impiego come Forma costruttiva
base
[A] a b c d e f g h i j k
TM – 10 – x – x – x k k – k –
T0 j 20 x x – x x x + k k k +
T3 j 32 x x – x x – + k k k +
T5b j 63 x x x x x – + – k – +
T5 j 100 x – x x – – + – k – +
T6 – 160 x – – x – – – – + – +
T8 – 3151) x – – x – – – – + – +
P1-25 j 25 x x x – – – + k + k +
P1-32 j 32 x x x – – – + k + k +
P3-63 j 63 x x x – – – + – + k +
P3-100 j 100 x x x – – – + – + k +
P5-125 – 125 x x – – – – + – – – +
P5-160 – 160 x x – – – – + – – – +
P5-250 – 250 x x – – – – + – – – +
P5-315 – 315 x x – – – – + – – – +
Iu = max. corrente nominale ininterrotta
1) In esecuzione incapsulata (in custodia), max. 275 A.
k A seconda del numero di unità costruttive, della funzione e della combinazione di contatti.
+ Indipendentemente dal numero di unità costruttive, della funzione e della combinazione di contatti.

Manuale Moeller 02/08
Commutatori a camme
Interruttori, interruttori generali, interruttori di manutenzione
Interruttori ON/OFF, interruttori generali
T0-2-1
P1-25
P1-32
P3-63
P3-100
P5-125
P5-160
P5-250
P5-315
OFF
ON
FS 908
Interruttori di manutenzione (interruttori
di sicurezza) con percorsi di corrente ausiliari
T0-3-15680
OFF
FS 908
P1-25/.../
P1-32/.../
P3-63/.../
P3-100/.../
...N/NHI11
OFF
ON
ON
L1
L2
L3
L1
L2
L3
FS 908
1) Contatto di distacco del carico
N
L1
L2
L3
N
N
N
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
2
3
4
5
6
N
N
13
14
21
22
0 1
0 1
0 1
1)
1)
Questo interruttore può essere utilizzato anche
come interruttore di potenza per l'illuminazione,
riscaldamento o utenze combinate.
Interruttore generale a norma IEC/EN 60 204; VDE
0113 interruttori a comando rinviato con bloccoporta,
blocco lucchetti, morsetti di alimentazione
protetti dal contatto con le dita, morsetti N e PE,
maniglia rossa (nera su richiesta), targhetta
segnalazione pericolo.
Se non è possibile garantire lo stato di sezionamento
di un motore dall'interruttore generale, è
buona norma prevedere un interruttore di manutenzione
per ogni motore nelle dirette vicinanze
dello stesso.
Gli interruttori di manutenzione si applicano a
macchine o impianti elettrici per permettere lo
svolgimento di lavori di manutenzione senza pericoli
nel rispetto delle norme di sicurezza.
Per mezzo dell'applicazione del lucchetto nel
blocco lucchetti SVB, ogni addetto può proteggersi
ed evitare un inserimento non autorizzato da parte
di terzi (a Sezione "Esempio di collegamento
per un interruttore di manutenzione con contatto
di distacco del carico e/o indicatore meccanico di
posizione", pagina 4-4).
4-3
4

4
Manuale Moeller 02/08
Commutatori a camme
Interruttori, interruttori generali, interruttori di manutenzione
Esempio di collegamento per un interruttore
di manutenzione con contatto di
distacco del carico e/o indicatore meccanico
di posizione
L1
L2
L3
N
Q11
Q1
P1: On
P2: Off
Q11: Distacco del carico
Diagramma dei contatti T0(3)-3-15683
1-2,3-4,5-6
7-8,11-12
9-10
4-4
F1
F2
1
2
3
4
5
6
1 3 5
2 4 6
U V W
M
3
7 9 11
8 10 12
P1 P2
F0
F2
O
I
Q11
Interruttore di manutenzione T0(3)-3-15683
FAZ-
B4/1-HS
95
96
21
22
13
Q11
14
A1
A2
13
14
Funzione
Distacco del carico:
all'inserzione chiudono
innanzitutto i contatti di
corrente principale, quindi
viene abilitato il comando
per il contattore di potenza
per mezzo del contatto NA
in ritardo. Alla disinserzione
viene disattivato
dapprima il contattore
motore mediante il
contatto ora anticipato,
dopodichè i contatti principali
tolgono l'alimentazione
dal motore.
Segnalazione della
posizione di commutazione:
mediante ulteriori
contatti NA e NC è possibile
segnalare la posizione
dell'interruttore al quadro
di comando o alla sala
quadri.

Commutatori a camme
Commutatori, invertitori
Commutatori
T0-3-8212
T3-3-8212
T5B-3-8212
T5-3-8212
T6-3-8212
T8-3-8212
0
1 2
FS 684
Invertitori
T0-3-8401
T3-3-8401
T5B-3-8401
T5-3-8401
0
1 2
FS 684
Manuale Moeller 02/08
L1 L2 L3
L1 L2 L3
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
102
1 0 2
4-5
4

4
Commutatori a camme
Invertitori avviatori stella-triangolo
Avviatori stella-triangolo
T0-4-8410
T3-4-8410
Y
0
FS 635
Invertitori avviatori stella-triangolo
T0-6-15877
T3-6-15877
0
Y Y
FS 638
4-6
T5B-4-8410
T5-4-8410
Manuale Moeller 02/08
W1
W2
W2
W1
V2
L1 L2 L3
V2
U1
U2
V1
L1L2L3
U1
U2
V1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
1
SOND 28 ) 2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
1
0YΔ
Y 0 Y
1) Interblocco contattore standard a Sezione
"Circuiti d'interblocco", pagina 4-11

Commutatori a camme
Interruttori di poli
2 velocità, 1 senso di rotazione
Circuito Dahlander
T0-4-8440
T3-4-8440
T5B-4-8440
T5-4-8440
1
0 2
FS 644
2 avvolgimenti separati
T0-3-8451
T3-3-8451
T5B-3-8451
T5-3-8451
1
0 2
FS 644
Manuale Moeller 02/08
L1L2L3
1U
2W 2V
2U
1W 1V
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
�
a senza collegamenti
1U
1W 1V
L1L2L3
2U
2W 2V
0 1 2
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
0
12
4-7
4

4
Commutatori a camme
Interruttori di poli
2 velocità, 2 sensi di rotazione
Circuito Dahlander
T0-6-15866
T3-6-15866
0
1 1
2 2
FS 629
2 avvolgimenti separati, 2 sensi di rotazione
T0-5-8453
T3-5-8453
0
1 1
2 2
FS 629
4-8
Manuale Moeller 02/08
1W
1U
2W
1W 1V
L1 L2 L3
2U
1U
2V
1V
L1L2L3
2U
2W 2V
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
2 1 0 1 2
2 1 0 1 2

Commutatori a camme
Interruttori di poli
3 velocità, 1 senso di rotazione
Circuito Dahlander, avvolgimento
semplice per bassa velocità di rotazione
T0-6-8455
T3-6-8455
T5B-6-8455
T5-6-8455
1 2
0 3
FS 616
Manuale Moeller 02/08
1U
1W 1V
L1 L2 L3
A B
1U
2W 2V
2U
1W 1V
0-(A)y- (B)d = (B)y y
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
0 123
4-9
4

4
Commutatori a camme
Interruttori di poli
3 velocità, 1 senso di rotazione
Circuito Dahlander, avvolgimento
semplice per alta velocità di rotazione
T0-6-8459
T3-6-8459
1 2
0 3
FS 616
T5B-6-8459
T5-6-8459
1
0
FS 420
4-10
2
3
Manuale Moeller 02/08
1U
1W 1V
L1 L2 L3
A B
0-(B)d- (B)y y -(A)y
1U
2W 2V
2U
1W 1V
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
0 123

Commutatori a camme
Circuiti d'interblocco
I circuiti d'interblocco fra i commutatori a camme
e i contattori con relè di protezione motore forniscono
soluzioni eleganti e convenienti a molti
problemi di azionamento. Tutti i circuiti d'interblocco
hanno in comune i seguenti punti:
Senza disattivazione di rete (SOND 27)
Disattivazione di rete solo mediante contattore
prevalentemente con circuito stella-triangolo
Q11
M
3~
F0
F2
S0
Q11
Q11
012 Interblocco con contattore (SOND 29)
Inserzione del contattore solo con l'interruttore in
posizione zero
Q11
M
3~
F0
F2
S0
Q11
Q11
S1
Q1
Q1
012 Stadio di comando
SOND 27
Stadio corrente
principale senza
disinserzione
di rete
Commutazione
in caso di necessita
Stadio di comando
SOND 29
Commutazione
in caso di necessita
Manuale Moeller 02/08
Protezione da reinserzioni automatiche dopo il
sovraccarico del motore o l'interruzione della
tensione
uno o più tasti OFF "0" consentono una disinserzione
a distanza, p. es. in casi di emergenza.
Con disinserzione di rete (SOND 28)
Disinserzione di rete mediante contattore e interruttore
Q11
M
3~
F0
F2
S0
Q11
Q11
Q1
012 Stadio di comando
SOND 28
Stadio corrente
principale senza
disinserzione
di rete
Commutazione
in caso di necessita
Interblocco con contattore (SOND 30)
Inserzione del contattore solo con l'interruttore in
posizioni d'esercizio
Q11
F0
F2
S1
Stadio corrente
principale Q11
M
3~
S0
Q11
Q1
012 Stadio di comando
SOND 30
Stadio corrente
principale
Commutazione
in caso di necessita
4-11
4

4
Commutatori a camme
Interruttori d'avviamento monofase
I commutatori per strumenti di misura permettono
di effettuare diverse misurazioni in un sistema a
Commutatore per voltmetrico
T0-3-8007
3 x fase contro fase
3 x fase contro N con posizione zero
0
L1-L2 L1-N
L2-L3 L2-N
L3-L1 L3-N
FS 1410759
Commutatore per amperometrico
T0-5-15925
T3-5-15925
per misurazione diretta
4-12
V
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
L3-L1
L2-L3
L1-L2
0
L1-N
L2-N
L3-N
Manuale Moeller 02/08
L1L2L3 N L1-L2
L2-L3
0 L1L2 L3
L3 L1
0 L1L2L3 0
1
L2
FS 9440
2
3
4
5
6
7
8
9
A
10
11
12
13
14
15
16
17
18
L1L2L3
corrente trifase (correnti, tensioni, potenza) utilizzando
un solo strumento di misura.
T0-2-15922
3 x fase contro fase senza posizione
zero
L3-L1
FS 164854
V
L1L2L3
1
2
3
4
5
6
7
8
L1-L2
L2-L3
L3-L1

Commutatori a camme
Commutatori per strumenti di misura
Commutatore per amperometrico
Commutatore per wattmetri
T0-5-8043
T3-5-8043
Metodo a due wattmetri (inserzione Aron) per
impianti a tre conduttori sollecitati a piacere. Addizionando
le due potenze parziali si ottiene la
potenza complessiva.
Manuale Moeller 02/08
T0-3-8048
T3-3-8048
per la misurazione delle correnti di fase tramite trasformatori amperometrici
L3
0
L1
L2
FS 9440
0
1 2
FS 953
L1
L2
L3
A
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
0 L1L2L3 0
Per sistemi a quattro poli, l'inserzione Aron
fornisce un risultato corretto solo se la somma
delle correnti è pari a zero, ossia solo se il sistema
a quattro poli è carico in modo uniforme.
L1
L2
L3
W
1 2 3 11
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
1 0 2
4-13
4

4
Commutatori a camme
Interruttori per gruppi di resistenze
Interruzione a 1 polo, numero di gradini 3
T0-2-8316
T3-2-8316
T5B-2-8316
2
L1 L2 L3
1
0
FS 420
T0-2-15114, possibile la rotazione completa
4-14
3
1
0 1+2
2
FS 193840
I
Manuale Moeller 02/08
II
III
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
7
8
011+22 0
0123
Ulteriori interruttori per gruppi di resistenze a 2 e 3 poli
con altre possibilità di collegamento, altre classificazioni
di potenza e altri numeri di gradini sono descritti nel catalogo
Elementi di comando e segnalazione e nel catalogo
specializzato K115D/F/GB (cod. ordinazione 077643).
1
2
3
I II III

Commutatori a camme
Interruttori a gradini
Manuale Moeller 02/08
Un gradino chiuso per ogni posizione, possibile la rotazione completa
T0-6-8239
T3-6-8239
1
FS 301
23 4 5 6
7
12 8
1110
9
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
1 2 3 4
5 6 7 8 9 10 1112
4-15
4

4
Commutatori a camme
Interruttori a gradini
Interruttori ON-OFF
Interruttori ON-OFF
1 polo: T0-1-15401
2 poli: T0-1-15402
3 poli: T0-2-15403
FS 415
Commutatori
1 polo: T0-1-15421
2 poli: T0-2-15422
3 poli: T0-3-15423
Interruttori ON-OFF
4-16
0 1
0
2 1
FS 429
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
2 01
1 polo: T0-1-15521
2 poli: T0-2-15522
3 poli: T0-3-15523
con comando ad impulso nella posizione intermedia
OFF
ON
FS 908
Manuale Moeller 02/08
1
2
3
4
5
6
0 1
1 polo: T0-1-15431
2 poli: T0-2-15432
3 poli: T0-3-15433
0
HAND AUTO
FS 1401
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
0 1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
HAND 0 AUTO

Manuale Moeller 02/08
Commutatori a camme
Commutatori a camme e sezionatori di potenza con omologazione ATEX
Che cosa significa ATEX?
ATmosphéres EXplosibles = ATEX
Per gestori: 1999/92/CE
(vincolante a partire dal 06/2006)
Valutazione rischio di esplosione
Gas, vapore,
nebbia
Zona 0
Zona 1
Zona 2
Polvere
Zona 20
Zona 21
Zona 22
Rischio di esplosione
costante, frequente,
prolungato, occasionale
normalmente no, ma
se sì, a breve termine
Selezione degli apparecchi e dei sistemi di
protezione per categorie
Gas, vapore,
nebbia
Zona 0, 1, 2
Zona 1, 2
Zona 2
Polvere
Zona 20, 21, 22
Zona 21, 22
Zona 22
Atmosfera esplosiva
Gas Polvere
Categoria
1
1, 2
1, 2, 3
Due direttive
Per costruttori: 94/9/CE
(vincolante a partire dal 06/2003)
Gruppi di apparecchi
Gruppo
I
II
Campo d'impiego
Industria mineraria
tutto, tranne l'industria
mineraria
Selezione degli apparecchi in
base ai gruppi di componenti
Gruppo
I
I
II
II
II
Categoria
M1
M2
1
2
3
Sicurezza
molto alta
alta
molto alta
alta
Normale
4-17
4

4
Manuale Moeller 02/08
Commutatori a camme
Commutatori a camme e sezionatori di potenza con omologazione ATEX
Omologazione ATEX per Moeller
Moeller offre commutatori a camme T (da 20 a
100 A) e sezionatori di potenza P (da 25 a 100 A)
conformi alla direttiva vincolante ATEX 94/6 CE
(vincolante a partire dal 06/2006). Gli interruttori
riportano l'identificazione apparecchiatura Ex II3D
IP5X T90°C e sono omologati per la zona Ex 22 in
ambienti a rischio di esplosione da polveri.
Gli ambienti a rischio di esplosione da polveri si
trovano ad esempio in:
Mulini,
Impianti per la rettifica di metalli,
Aziende per la lavorazione del legno,
Nell'industria del cemento,
Nell'industria dell'alluminio,
Nell'industria alimentare,
Stoccaggio e preparazione di cereali,
In agricoltura,
Nell'industria farmacologica ecc.
Gli interruttori ATEX sono utilizzati come
Interruttori generali,
Interruttori di manutenzione,
Interruttori per la riparazione,
Istruzioni generali per l'installazione e l'applicazione
4-18
Per la categoria 3D è consentito l'utilizzo esclusivamente
di bocchettoni pressacavo idonei.
Utilizzare solo cavi termostabili (> 90 °C).
La temperatura superficiale raggiunge al
massimo 90 °C.
Servizio ammesso solo a una temperatura
ambiente compresa fra –20 e +40 °C.
Attenersi ai dati tecnici dell'interruttore utilizzato.
Interruttori ON/OFF oppure
Commutatori.
È possibile scegliere fra i seguenti interruttori
ATEX:
Corrente
Commutatori
a camme T
Sezionatori di
potenza P
20 A T0-…/I1 –
25 A – P1-25/I2
32 A T3-.../I2 P1-32/I2
63 A T5B-.../I4 P3-63/I4
100 A T5-.../I5 P3-100/I5
Nota
Gli interruttori ATEX Moeller sono provvisti di
omologazione del tipo CE per interruttori generali,
di manutenzione e per la riparazione per correnti
comprese fra 20 e 100 A. Essi sono omologati per
ambienti a rischio di esplosioni da polveri, ai sensi
della categoria II 3D, con il numero di controllo:
BVS 04E 106X.
Ulteriori informazioni sono riportate nelle istruzioni
per il montaggio AWA1150-2141.
Non aprire mai l'apparecchio in ambienti a
rischio di esplosione da polveri.
Attenersi a requisiti della norma
DIN EN 50281-1-2.
Controllare che l'apparecchio sia libero da
polveri prima dell'assemblaggio.
Non aprire l'apparecchio sotto tensione.

Contattori e relè
Manuale Moeller 02/08
Pagina
Contattori ausiliari 5-2
SmartWire 5-8
Contattori di potenza DIL, Relè di protezione
motore Z 5-24
Contattori di potenza DIL 5-30
Relè di protezione motore Z 5-35
Sistema elettronico per la protezione motore
ZEV 5-38
Dispositivo di protezione a termistori EMT6 5-45
Relè di monitoraggio stato dei contatti di
potenza CMD 5-48
5-1
5

5
Contattori e relè
Contattori ausiliari
Contattori ausiliari
Per lo svolgimento di compiti di regolazione e
comando si utilizzano in molti casi dei contattori
ausiliari. Essi sono impiegati in larga misura per il
comando indiretto di motori, valvole, giunti e
apparecchiature di riscaldamento.
A favore dell'utilizzo dei contattori ausiliari gioca,
oltre alla facile gestione per la progettazione, alla
costruzione del comando, alla messa in servizio e
alla manutenzione, soprattutto l'elevato livello di
sicurezza.
Sicurezza
Un aspetto fondamentale della sicurezza è costituito
dagli stessi contatti dei contattori ausiliari.
Per mezzo di misure costruttive, essi garantiscono
la separazione galvanica fra il circuito di comando
e il circuito elettrico commutato e, se disinseriti, fra
5-2
Manuale Moeller 02/08
l'ingresso e l'uscita del contatto. Tutti i contattori
ausiliari Moeller sono dotati di contatti con doppia
interruzione.
La normativa in materia di sicurezza richiede che i
controllori di presse motorizzate per la lavorazione
dei metalli siano dotati di contattori con contatti a
guida forzata. La guida forzata si ottiene quando i
contatti sono collegati fra loro meccanicamente in
modo tale che il contatto NC e il contatto NA non
possono essere mai chiusi contemporaneamente.
A tal fine occorre assicurare che le distanze fra i
contatti siano di almeno 0,5 mm anche in condizioni
di guasto (p. es. in caso di saldatura di un
contatto) per l'intera durata di vita dell'apparecchio.
I contattori ausiliari DILER e DILA sono
conformi a tali requisiti.
Contattori ausiliari Moeller
Moeller propone due serie di contattori ausiliari
come sistema modulare:
Contattori ausiliari DILER,
Contattori ausiliari DILA,
Sono disponibili moduli
Sono disponibili moduli per contatti ausiliari da 2
o 4 contatti. Le combinazioni di contatti NA e NC
sono conformi alla norma EN 50011. I moduli per
Le pagine seguenti riportano la descrizione dei
moduli.
contatti ausiliari dei contattori di potenza DILEM e
DILM non possono essere montati a scatto sui
contattori ausiliari per impedire identificazioni
duplicate dei collegamenti, ad esempio contatto
Sistema modulare
21/22 nell'apparecchio di base e contatto 21/22
Il sistema modulare offre molti vantaggi per modulo di contatti ausiliari aggiunto.
l'utente. L'elemento fondamentale è rappresen- Per la commutazione dei segnali più piccoli per
tato dagli apparecchi base: questi a loro volta applicazioni elettroniche e segnali di sicurezza è
possono integrare moduli con funzioni ausiliarie. appositamente disponibile modulo di contatti
Gli apparecchi di base sono apparecchi funzio- ausiliari DILA-XHIR11 per i contattori DILA e da
nanti anche da soli. Sono caratterizzati da un
comando a corrente alternata o continua e quattro
contatti ausiliari.
DILM7 a DILM38 e da DILMP20 a DILMP45.

Contattori e relè
Contattori ausiliari
Sistema e norma
La norma europea EN 50011 relativa a "Idividuazione
dei morsetti, numero caratteristico e lettera
caratteristica su particolari contattori ausiliari" ha
ripercussioni dirette sulla realizzazione del sistema
modulare. A seconda del numero e della posizione
dei contatti NA e NC nell'apparecchio e della relativa
identificazione del collegamento esistono
diverse esecuzioni che vengono distinte dalla
norma per mezzo di codici e lettere identificative.
Gli apparecchi con lettera identificativa E rappresentano
il livello migliore cui fare riferimento. Gli
apparecchi di base DILA-40, DILA-31, DILA-22,
DILER-40, DILER-31 e DILER-22 sono conformi
all'esecuzione E.
Manuale Moeller 02/08
Esempio 1 Esempio 2 Esempio 3
DILA-XHI04 DILA-XHI13 DILA-XHI22
51 61 71 81 53 61 71 81
52 62 72 82
+
DILA-40
A1 13 23 33 43
q 44 E
DILA40/04
54 62 72 82
+
DILA-31
A1 13 21 33 43
q 44 X
DILA31/13
Nei contattori ausiliari a 6 e 8 poli l'esecuzione E
sta a significare la presenza di quattro contatti NA
al livello di contatto inferiore o posteriore. Se, ad
esempio, si utilizzano i moduli di contatti ausiliari
in combinazione con DILA-22 e DILA-31, si si
ottiene una combinazione designata con lettera
identificativa X e Y.
A seguire sono riportati tre esempi per contattori
con quattro contatti NA e quattro contatti NC di
diversa lettera identificativa. L'esecuzione E è da
preferire.
53 61 71 83
54 62 72 84
+
DILA-22
A1 13 21 31 43
A2 14 24 34 44
A2 14 22 34 44
A2
14 22 32 44
q 44 Y
DILA22/22
5-3
5

5
Contattori e relè
Contattori ausiliari
Collegamenti bobina
Nel contattore DILER vengono collegati i seguenti
accessori ai morsetti A1 sopra e A2 sotto per la
limitazione delle sovratensioni che si generano ai
capi delle bobine durante l'interruzione di alimentazione:
Spegniarco RC,
Spegniarco a diodi,
5-4
A1
A2
DILER DILA
Filtro di protezione
In combinazione con i classici apparecchi di
comando, come i contattori, vengono oggi utilizzati
sempre più apparecchi elettronici. Tra questi
rientrano, tra gli altri, controllori (PLC) a memoria
programmabile, temporizzatori e moduli di accoppiamento.
I disturbi dovuti all'interazione fra tutti i
componenti possono pregiudicare il funzionamento
degli apparecchi elettronici.
Uno dei fattori di disturbo è la disinserzione di
carichi induttivi, come le bobine di apparecchi di
comando elettromagnetici. Alla disinserzione di
questi apparecchi possono generarsi elevate
tensioni induttive di disinserzione, che in certi casi
causano danni irreparabili ai dispositivi elettronici
limitrofi oppure generano impulsi di tensione di
disturbo mediante meccanismi di accoppiamento
capacitivi e conseguenti malfunzionamenti.
A1
A2
Manuale Moeller 02/08
Spegniarco a varistori.
Nel contattore ausiliario DILA i collegamenti
bobine sono A1 sopra e A2 sotto. Come filtri di
protezione si applicano sul lato frontale:
Spegniarco RC,
Spegniarco a varistori.
I contattori azionati a corrente continua DILER e
DILA sono dotati di un filtro protettivo integrato.
Poiché non è possibile ottenere un'interruzione
senza interferenze in assenza di apparecchiature
aggiuntive, la bobina contattore viene collegata
con un modulo di soppressione dei disturbi a
seconda dell'utilizzo. I vantaggi e gli svantaggi dei
singoli cablaggi protettivi sono messi a confronto
nella tabella seguente.

Appunti
Manuale Moeller 02/08
5-5
5

5
Contattori e relè
Contattori ausiliari
Schema elettrico Andamento della corrente
di carico e della
tensione di carico
+
–
+
–
5-6
D
D
ZD
VDR
R
C
i
0
0
I 0
u U0
i
0
u
0
i
0
u
0
i
0
U
I 0
U 0
I 0
U 0
I 0
U
u U0 0
t 0
t 0
t 1
t 0
t 1
t 2
t1 t 2
U
T 1
t2
t
t
t
t
t
t
Manuale Moeller 02/08
t
t
Protetto
contro
l'inversione
di
polarità
anche per
corrente
Ritardo
alla
diseccitazione
ulteriore
– molto
grande
Limitazione
della tensione
indotta
definita
1 V
– medio UZD
Sì piccolo UVDR
Sì piccolo –

Contattori e relè
Contattori ausiliari
Schema elettrico Smorzamento
anche
sotto ULIM
+
–
+
–
D
D
ZD
VDR
R
C
Capacità
funzionalesupplementare
tramite
approvvi-
Manuale Moeller 02/08
Note
– – Vantaggi: dimensionamento non
critico, tensione indotta
più bassa possibile,
molto semplice e affidabile
Svantaggio:
elevato ?ritardo alla
diseccitazione
– – Vantaggi: ?ritardo alla diseccitazione
molto ridotto,
dimensionamento non
critico, facile installazione
Svantaggio:
nessuno smorzamento
sotto UZD
– – Vantaggi: dimensionamento non
critico, elevato assorbimento
di energia, installazione
molto facile
Svantaggio:
nessuno smorzamento
sotto UVDR
Sì Sì Vantaggi: smorzamento HF
mediante conservazione
dell'energia, limitazione
immediata della disinserzione,
ideale per
tensione alternata
Svantaggio:
dimensionamento esatto
necessario
5-7
5

5
Contattori e relè
SmartWire
Collegare anziché cablare
La maggior parte dei compiti di comando di una
macchina viene svolta oggi per mezzo di un
controllore logico programmabile (PLC)
Il PLC viene installato in un quadro elettrico ad
armadio, tipicamente in una posizione centrale
dell'impianto. Dai morsetti di ingresso/uscita del
PLC viene implementato l'azionamento degli
apparecchi di comando e la segnalazione dei loro
stati attraverso speciali cavi.
In caso di struttura decentralizzata il collegamento
fra gli apparecchi di comando e il sistema di I/O
remoto viene realizzato allo stesso modo.
5-8
Manuale Moeller 02/08
Il sistema SmartWire è utilizzato per il collegamento
fra gli apparecchi di comando e il PLC.
Gli ingressi/uscite del PLC vengono trasferiti sugli
apparecchi di comando e collegati per mezzo di un
cavo di collegamento a innesto. La corrente di
comando viene fornita agli apparecchi di
comando nella maggior parte dei casi direttamente
tramite il cavo di collegamento. In tal modo
si riduce il tempo necessario per la creazione del
cablaggio di comando, risparmiando spazio nel
quadro elettrico grazie all'eliminazione delle canaline
per i cavi e riducendo il numero di
ingressi/uscite superflui sul PLC.

Contattori e relè
SmartWire
Caratteristiche generali del sistema SmartWire
Il sistema SmartWire è costituito dai seguenti
componenti:
1
1 Gateway per easyNet e CANopen
2 Gateway per PROFIBUS-DP
3 Gateway XI/ON
4 Modulo I/O SmartWire
5 Avviatore diretto MSC-D fino a 32 A
6 Avviatore diretto MSC-D fino a 15,5 A
7 Modulo Power SmartWire
8 Cavo di collegamento SmartWire
9 Modulo SmartWire per DILM
10 Teleinvertitore MSC-R fino a 12 A
6
2
10
8
Manuale Moeller 02/08
7
I/ON
X
9
6
3
Il sistema SmartWire collega gli apparecchi di
comando con il PLC.
I moduli SmartWire per DILM vengono installati
direttamente su contattori ausiliari, contattori di
potenza, o contattori generici delle partenze
motore.
I moduli SmartWire per DILM assumono la
funzione di ingressi/uscite.
Per mezzo di un cavo di collegamento SmartWire i
moduli SmartWire per DILM vengono collegati con
un gateway. Il gateway a sua volta collega il
5
4
5-9
5

5
Contattori e relè
SmartWire
sistema SmartWire con il bus di campo a monte e
consente così la comunicazione con i diversi
sistemi a bus di campo.
Il sistema SmartWire può essere composto da una
linea contenente al massimo 16 utenti. Gli utenti
possono essere moduli SmartWire per DILM o
moduli I/O SmartWire.
Modulo SmartWire per DILM
Il modulo SmartWire per DILM viene inserito a
scatto direttamente su un contattore di potenza
da DILM7 a DILM38, un contattore ausiliario DILA
o una partenza motore MSC.
Il modulo SmartWire per DILM serve a comandare
un contattore o una partenza motore direttamente
tramite un PLC programmabile e a riportare al PLC
il segnale di stato. A tal fine si inserisce il cavo di
collegamento SmartWire a 6 poli mediante i
connettori IN e OUT.
Tramite il cavo di collegamento SmartWire viene
fatta passare, oltre al segnale di comunicazione,
anche una tensione di 24 V per l'alimentazione
della bobina contattore.
Modulo I/O SmartWire
5-10
Manuale Moeller 02/08
Il modulo I/O SmartWire mette a disposizione degli
ingressi e delle uscite digitali nel sistema SmartWire.
Tramite i 4 ingressi è possibile integrare
diversi sensori mediante contatti a potenziale
libero nel sistema SmartWire. Le due uscite a relè
digitali Q1 e Q2 sono utilizzate per l'azionamento
di attuatori con corrente nominale fino a AC-15,
3 A a 250 V.
Modulo Power SmartWire
Con un modulo Power è possibile implementare
un'ulteriore alimentazione della tensione di
comando delle bobine contattore in un punto a
piacere sulla linea SmartWire.
Il modulo Power ha due campi di applicazione
Superamento dell'assorbimento di potenza dei
contattori dell'intera linea SmartWire di
72 W/3 A,
Richiesta di una disinserzione di sicurezza selettiva
di singoli gruppi di contattori o gruppi di
partenze motore.

Contattori e relè
SmartWire
Struttura del sistema SmartWire
24 V
0 V
24 V DC
24 V
0 V
g Gate- Aux f b
d
h
24 V
0 V
24 V
0 V
way
a
M M M
a Modulo SmartWire per DILM: SWIRE-DIL
b Gateway
c Modulo Power SmartWire: SWIRE-PF
d Cavo di collegamento SmartWire:
SWIRE-CAB-…
e Connettore terminale SmartWire:
SWIRE-CAB000
f Bus di campo
g PLC
h Massa
i Fusibile
j Modulo I/O SmartWire: SWIRE-4DI-2DO-R
j
Manuale Moeller 02/08
i
24 V
0 V
d
c
M M M M M M
e
5-11
5

5
Contattori e relè
SmartWire
5-12
Manuale Moeller 02/08
Avviatori diretti
Avviatori stella-triangolo
Il modulo SmartWire per DILM aziona il contattore con 3 moduli SmartWire per DILM
cosicchè i morsetti A1-A2 del contattore non Azionano i contattori cosicchè i morsetti di colle-
devono essere ulteriormente cablati. Inoltre il gamento A1-A2 dei contattori non devono più
modulo SmartWire per DILM rimanda indietro un essere cablati. Inoltre i moduli SmartWire per
segnale di stato al sistema SmartWire.
DILM rimandano indietro un segnale di stato al
I morsetti di collegamento X3-X4 sono collegati sistema SmartWire.
con un ponticello allo stato di fornitura. Se I morsetti di collegamento X3-X4 sono collegati
nell'applicazione sono previsti degli interblocchi con un ponticello allo stato di fornitura. Per l'inter-
elettrici, il ponticello può essere rimosso e i blocco elettrico dei due contattori, questo ponti-
contatti a potenziale libero possono essere collecello viene rimosso ed il contatto normalmente
gati.
chiuso (contatti 21-22) dell'altro contattore viene
Un ingresso per retrosegnalazione al PLC collegato come contatto a potenziale libero.
programmabile è disponibile sui morsetti di colle- a Figura, pagina 5-16
gamento X1-X2. Se necessario, è possibile collegare
un contatto ausiliario a potenziale libero
dell'interruttore di protezione motore PKZ.
con modulo I/O SmartWire
Il modulo I/O SmartWire aziona, per mezzo
dell'uscita a relè digitale Q1, il contatore Q11. La
a Figura, pagina 5-13
procedura successiva coincide con quella di un
avviatore stella-triangolo di struttura convenzio-
Teleinvertitori
nale. Mediante gli ingressi del modulo I/O Smar-
I teleinvertitori sono composti da un PKZM0 e da
due contattori da DILM7 a DILM32. Su entrambi i
contattori viene montato un modulo SmartWire
tWire vengono rimandati indietro i segnali di stato
al sistema.
a Figura, pagina 5-17
per DILM.
con modulo SmartWire per DILM e tempo-
I moduli SmartWire per DILM azionano i contattori rizzatore ETR4-51
cosicchè i morsetti di collegamento A1-A2 dei Il modulo SmartWire per DILM aziona il contattore
contattori non devono più essere cablati. Inoltre i di linea Q11 cosicchè i morsetti di collegamento
moduli SmartWire per DILM rimandano indietro A1-A2 del contattore non devono essere ulterior-
un segnale di stato al sistema SmartWire. mente cablati. Inoltre il modulo SmartWire per
I morsetti di collegamento X3-X4 sono collegati DILM rimanda indietro un segnale di stato al
con un ponticello allo stato di fornitura. Per l'inter- sistema SmartWire. Il comando e/o la commutablocco
elettrico dei due contattori, questo pontizione fra contattore stella e contattore triangolo
cello viene rimosso ed il contatto normalmente coincidono, per cablaggio e funzione, con la strut-
chiuso (contatti 21-22) dell'altro contattore viene tura di un avviatore stella-triangolo convenzio-
collegato come contatto a potenziale libero. nale.
a Figura, pagina 5-14 e
a Figura, pagina 5-15
a Figura, pagina 5-18

Contattori e relè
SmartWire
Schema elettrico avviatore diretto
SmartWire SmartWire
6
6
L1
L2
L3
1.13
-Q1
1.14
1.21
1 3 5 1.13
1.14
-Q1
IN OUT
1.22
X1 X2 X3 X4
24V
0V
DC
A1
-Q11
A2
I> I> I>
2 4 6
Manuale Moeller 02/08
1 3 5
2 4 6
-Q11
PE
U V W PE
X1
U V W PE
M
3~
-M1
5-13
5

5
Contattori e relè
SmartWire
Schema elettrico teleinvertitore con DILM7 - DILM15 con ponticello di interblocco elettrico
5-14
SmartWire SmartWire
6
SmartWire
6
6
L1
L2
L3
1.21
1 3 5 1.13
1.14
-Q1
1.22
21
-Q12
21
-Q11
22
22
I> I> I>
2 4 6
1.13
-Q1
Manuale Moeller 02/08
1.14
1 3 5
2 4 6
-Q12
1 3 5
2 4 6
-Q11
IN OUT
IN OUT
X1 X2 X3 X4
24V
0V
DC
A1
-Q12
A2
X1 X2 X3 X4
24V
0V
DC
A1
-Q11
A2
PE
U V W PE
X1
U V W PE
M
3~
-M1

Contattori e relè
SmartWire
Schema elettrico teleinvertitore con DILM17 - DILM32
SmartWire
SmartWire
SmartWire
6
6
6
L1
L2
L3
1.21
1 3 5 1.13
1.14
-Q1
1.22
21
-Q11
21
-Q12
22
22
I> I> I>
2 4 6
1.13
Manuale Moeller 02/08
-Q1
1.14
1 3 5
2 4 6
-Q12
1 3 5
2 4 6
-Q11
IN OUT
IN OUT
X1 X2 X3 X4
24V
0V
DC
A1
-Q12
A2
X1 X2 X3 X4
24V
0V
DC
A1
-Q11
A2
PE
U V W PE
X1
U V W PE
M
3~
-M1
5-15
5

5
Contattori e relè
SmartWire
Schema elettrico avviatore stella-triangolo con 3 moduli SmartWire per DILM
5-16
SmartWire SmartWire
6
SmartWire
SmartWire
6
6
6
L1
L2
L3
1 3 5 1.53
1.54
-Q1
1.53
I> I> I>
2 4 6
-Q1
1.54
IN OUT
X1 X2 X3 X4
24V
0V
DC
-Q11
1 3 5
-Q13
2 4 6
1 3 5
2 4 6
-Q12
1 3 5
2 4 6
-Q11
Manuale Moeller 02/08
21
-Q13
22
IN OUT
X1 X2 X3 X4
24V
0V
DC
PE
-Q12
V2 W2 U2
21
-Q12
22
IN OUT
U1 V1 W1 PE
X1
U1 V1 W1 PE
-M1 M
3~
X1 X2 X3 X4
24V
0V
DC
V2 W2 U2
-Q13

Contattori e relè
SmartWire
Schema elettrico avviatore stella-triangolo con modulo I/O SmartWire
L01
L1
L2
-Q1 1.54
1.53
L3
13
1.61
-K2 14
1 3 5 1.53
1.54
-Q1
SmartWire
SmartWire
1.62
6
6
I> I> I>
2 4 6
-Q11 14
13
67
-K1
-K1 58
57
68
1 3 5
-Q13
2 4 6
1 3 5
2 4 6
-Q12
1 3 5
2 4 6
-Q11
Manuale Moeller 02/08
1.61
-Q1 1.62
22
-Q13 21
22
-Q12 21
PE
IN OUT
V+ I1 I2 I3 I4 V+
Q1
Q2
13 14
V2 W2 U2
-K2
A1
-Q12
A2
A1
-Q13
A2
A1
-Q11 -K1
A2
24
23
U1 V1 W1 PE
X1
U1 V1 W1 PE
-M1 M
3~
L02
V2 W2 U2
5-17
5

5
Contattori e relè
SmartWire
Schema elettrico avviatore stella-triangolo con modulo SmartWire per DILM e temporizzatore ETR4-51
5-18
L01
L1
L2
-Q1 1.54
1.53
L3
13
1.61
-Q11 14
1 3 5 1.53
1.54
-Q1
1.62
I> I> I>
2 4 6
17
28
17
-K1 -K1
18
SmartWire SmartWire
6
6
1 3 5
-Q13
2 4 6
1 3 5
2 4 6
-Q12
1 3 5
2 4 6
-Q11
Manuale Moeller 02/08
22
-Q13 21
22
-Q12 21
1.61
-Q1
1.62
PE
IN OUT
V2 W2 U2
A1
-Q12
A2
A1
-Q13
A2
A1
-K1
A2
X1 X2 X3 X4
24V
0V
DC
-Q11
U1 V1 W1 PE
X1
U1 V1 W1 PE
-M1 M
3~
L02
V2 W2 U2

Contattori e relè
SmartWire
Sistema SmartWire per applicazioni rilevanti
per la sicurezza
Per la maggior parte delle applicazioni, a parte le
normali operazioni di manovra, viene richiesta
anche la disinserzione in caso di emergenza o in
caso di apertura delle porte di sicurezza.
Il sistema SmartWire non è progettato per il trasferimento
di segnali rilevanti per la sicurezza. Ciò
nonostante, per mezzo della struttura descritta di
seguito, il sistema SmartWire può essere utilizzato
per disinserzioni rilevanti per la sicurezza.
In caso di emergenza, la tensione, alle bobine dei
contattori, può essere tolta utilizzando il contatto
di abilitazione del relè di sicurezza.
Utilizzando moduli Power SmartWire aggiuntivi, è
possibile realizzare gruppi di contattori, così in
caso di emergenza tutti i contattori di quel gruppo
disinseriti contemporaneamente. Con questo
collegamento è possibile realizzare sistema di
controllo con categoria di sicurezza 1 secondo EN
954-1.
a Figura, pagina 5-20 e
a Figura, pagina 5-21
Manuale Moeller 02/08
Misura per il raggiungimento di categorie
di sicurezza superiori
Molte applicazioni richiedono sistemi di controllo
di categoria di sicurezza 3 o 4 a norma EN 954-1.
Per mezzo di un contattore di gruppo aggiuntivo,
collegato in serie a monte delle utenze motore, è
possibile realizzare sistemi di controllo di categoria
3.
Mediante il relè di sicurezza viene interrotta, in
caso di emergenza, oltre alla tensione di comando
per contattori di potenza, anche la tensione di
comando per il contattore di gruppo. L'interruzione
ridondante garantisce sistemi di controllo di
categoria 3.
a Figura, pagina 5-22 e
a Figura, pagina 5-23
5-19
5

5
Contattori e relè
SmartWire
Circuito di comando per interruzione rilevante per la sicurezza
5-20
L1
L2
L3
PE
-Q02
-Q01
I> I> I>
400 0
2h
H
24 0
I> I> I>
-T01
-F01
Manuale Moeller 02/08
13
-K01
-K01
14
24V 0V 24V 0V
-K02
-K03
Gateway
Power-Module
In
NET
Out
Out
23
-F02 -F03
-F04
24
24V 0V
Aux
SmartWire
NET
Power-Aux
U Aux
Ready
SmartWire
In Out
21
22
-S01
NOT AUS
41
33
21
-S02
22 RESET
A1 A2 Y1 Y2 Y3 13 23
-K01
RESET
K1
6
6
SmartWire
6
CONTROL-LOGIC
6
6
6
K1
POWER
IN OUT
A1 X1 X2
IN OUT
A1 X1 X2
IN OUT
A1 X1 X2
IN OUT
A1 X1 X2
IN OUT
A1 X1 X2
-Q15
X3 X4
A2
-Q14
X3 X4
A2
-Q13
X3 X4
A2
-Q12
X3 X4
A2
-Q11
X3 X4
A2
42
34
24
14

Contattori e relè
SmartWire
Circuito principale per interruzione rilevante per la sicurezza
L1
L2
L3
PE
1 3 5
1 3 5
1 3 5
1 3 5
1 3 5
-Q5
-Q4
-Q3
-Q2
-Q1
I> I> I>
2 4 6
I> I> I>
2 4 6
I> I> I>
2 4 6
I> I> I>
2 4 6
I> I> I>
2 4 6
1 3 5
2 4 6
-Q15
1 3 5
2 4 6
-Q14
1 3 5
2 4 6
-Q13
1 3 5
2 4 6
-Q12
1 3 5
2 4 6
-Q11
Manuale Moeller 02/08
PE
U V W PE
U V W PE
U V W PE
U V W PE
U V W PE
U V W PE
M
3~
-M1
-M5
U V W PE
M
3~
-M1
-M4
U V W PE
M
3~
-M1
-M3
U V W PE
M
3~
-M1
-M2
U V W PE
M
3~
-M1
-M1
5-21
5

5
Contattori e relè
SmartWire
Circuito di comando per interruzione ridondante
5-22
L1
L2
L3
PE
-Q01
-Q02
I> I> I>
400 0
2h
H
24 0
I> I> I>
-T01
-F01
21
21
-Q15 22 -Q14
22
21 -Q11
22
22
-Q13 21 -Q12
21
22
21
22
-Q16
Manuale Moeller 02/08
13
-K01 14 -K01
24V
-K02
-K03
Gateway
Power-Module
In
NET
Out
Out
23
-K01
24
0V 24V 0V
33
-F02 -F03 -F04
34
24V 0V
Aux
SmartWire
NET
Power-Aux
U Aux
Ready
SmartWire
In Out
13
14
-S02
RESET
33
13 23
S34 S35
A1 A2
RESET
K1
6
6
SmartWire
6
CONTROL-LOGIC
6
6
6
K1
IN OUT
A1 X1 X2
A1 X1 X2 IN OUT
A2 X3 X4
-Q14
IN OUT
A1 X1 X2
A1 X1 X2 IN OUT
A2 X3 X4
-Q12
IN OUT
A1 X1 X2
A1
-Q16
A2
-Q15
X3 X4
A2
-Q13
X3 X4
A2
-Q11
X3 X4
A2
34
24
14
POWER
CH1 CH2
– + + + –
S21 S12 S12 S33 S31 S22
1.31 1.21
-S01
NOT AUS 1.32 1.22

Contattori e relè
SmartWire
Circuito principale per interruzione ridondante
L1
L2
L3
PE
1 3 5
1 3 5
1 3 5
1 3 5
1 3 5
-Q5
-Q4
-Q3
-Q2
-Q1
-F1
I> I> I>
2 4 6
I> I> I>
2 4 6
I> I> I>
2 4 6
I> I> I>
2 4 6
I> I> I>
2 4 6
1 3 5
2 4 6
-Q15
1 3 5
2 4 6
-Q14
1 3 5
2 4 6
-Q13
1 3 5
2 4 6
-Q12
1 3 5
2 4 6
-Q11
1 3 5
2 4 6
-Q16
Manuale Moeller 02/08
PE
U V W PE
U V W PE
U V W PE
U V W PE
U V W PE
U V W PE
M
3~
-M1
-M5
U V W PE
M
3~
-M1
-M4
U V W PE
M
3~
-M1
-M3
U V W PE
M
3~
-M1
-M2
U V W PE
M
3~
-M1
-M1
5-23
5

5
5-24
Manuale Moeller 02/08
Contattori e relè
Contattori di potenza DIL, Relè di protezione motore Z
Caratteristiche generali dei contattori di potenza DIL, a 3 poli
DILM7 … DILM15 DILM17 … DILM38 DILM40 …DILM72 DILM80 … DILM170
DILM185 … DILM250 DILM300 … DILM570
DILM580 … DILM1000
DILH1400
DILM1600
DILH2000
DILH2200

Manuale Moeller 02/08
Contattori e relè
Contattori di potenza DIL, Relè di protezione motore Z
Caratteristiche generali dei contattori di potenza DIL, a 4 poli
DILEM4
DILMP20 DILMP32 … DILMP45 DILMP63 … DILMP80 DILMP125 … DILMP200
Tipo Corrente nominale d'impiego
50 – 60 Hz in custodia
corrente termica
convenzionale
Ith = Ie AC-1
AC-1 in aria libera
40 °C 50 °C 60 °C Ith = Ie
A A A A
DILEM4 22 20 191) 20
DILMP20 22 21 20 20
DILMP32-10 32 30 28 32
DILMP45-10 45 41 39 45
DILMP63 63 60 54 63
DILMP80 80 76 69 80
DILMP125 125 116 108 125
DILMP160 160 150 138 160
DILMP200
1) A 55 °C
200 188 172 200
5-25
5

5
Manuale Moeller 02/08
Contattori e relè
Contattori di potenza DIL, Relè di protezione motore Z
Corrente nominale
d'impiego Ie [A]
a 400 V
5-26
Potenza di dimensionamento max. [kW] AC-3 Corrente term. conv.
220 V,
230 V
380 V,
400 V
660 V,
690 V
1000 V
Ith = Ie [A]
AC-1 a 60 °C
6,6 1,5 3 3 – 20 DILEEM
9 2,2 4 4 – 20 DILEM
7 2,2 3 3,5 – 20 DILM7
9 2,5 4 4,5 – 20 DILM9
12 3,5 5,5 6,5 – 20 DILM12
15,5 4 7,5 7 – 20 DILM15
17 5 7,5 11 – 35 DILM17
25 7,5 11 14 – 40 DILM25
32 10 15 17 – 40 DILM32
38 11 18,5 17 – 40 DILM38
40 12,5 18,5 23 – 50 DILM40
50 15,5 22 30 – 65 DILM50
65 20 30 35 – 80 DILM65
72 25 37 35 – 80 DILM72
80 25 37 63 – 90 DILM80
95 30 45 75 – 110 DILM95
115 37 55 90 – 130 DILM115
150 48 75 96 – 160 DILM150
170 52 90 140 – 185 DILM170
Tipo

Manuale Moeller 02/08
Contattori e relè
Contattori di potenza DIL, Relè di protezione motore Z
Tipo Blocchi contatti ausiliari Relè
per montaggio
frontale
per montaggio laterale
protezione
motore
Sistema elettronico di protezione
motore ZEV
DILEEM 02DILEM
– ZE-0,16
DILEM
11DILEM
22DILEM
fino a
ZE-9
DILM7 DILA-XHI(V)… – ZB12-0,16
DILM9
DILM12
DILM32-XHI…
fino a
ZB12-16
DILM15 ZEV
DILM17
DILM25
DILM32
DILM38
DILM32-XHI11-S ZB32-0,16
fino a
ZB32-38
+
ZEV-XSW-25
ZEV-XSW-65
ZEV-XSW-145
ZEV-XSW-820
DILM40 DILM150XHI(V)… DILM1000-XHI(V)… ZB65-10
DILM50
DILM65
DILM72
fino a
ZB65-75
DILM80 ZB150-35
DILM95
DILM115
DILM150
DILM170
fino a
ZB150-175
5-27
5

5
Manuale Moeller 02/08
Contattori e relè
Contattori di potenza DIL, Relè di protezione motore Z
Corrente nominale
d'impiego Ie [A]
a 400 V
5-28
Potenza di dimensionamento max. [kW] AC-3 Corrente term. conv.
220 V,
230 V
380 V,
400 V
660 V,
690 V
1000 V
Ith = Ie [A]
AC-1 a 60 °C
185 55 90 175 108 275 DILM185
225 70 110 215 108 315 DILM225
250 75 132 240 108 350 DILM250
300 90 160 286 132 400 DILM300
400 125 200 344 132 500 DILM400
500 155 250 344 132 700 DILM500
580 185 315 344 132 750 DILM570
580 185 315 560 600 800 DILM580
650 205 355 630 600 850 DILM650
750 240 400 720 800 900 DILM750
820 260 450 750 800 1000 DILM820
1000 315 560 1000 1100 1000 DILM1000
1600 500 900 1600 1) 1800 DILM1600
1400 – – – – 1400 DILH1400
2000 – – – – 2000 DILH2000
2200 – – – – 2200 DILH2200
1) su richiesta
Tipo

Manuale Moeller 02/08
Contattori e relè
Contattori di potenza DIL, Relè di protezione motore Z
Tipo Blocchi contatti ausiliari Relè prote-
per montaggio
frontale
per montaggio laterale
zione
motore
DILM185 – DILM1000-XHI… Z5-70/FF250
DILM225
DILM250
fino a
Z5-250/FF250
DILM300 ZW7-63
DILM400
fino a
ZW7-630
DILM500 ZEV
DILM570
+
ZEV-XSW-25
DILM580
ZEV-XSW-65
DILM650
ZEV-XSW-145
ZEV-XSW-820
DILM750
DILM820
–
DILM1000
DILM1600
– –
DILH1400
DILH2000
– –
DILH2200 – –
Sistema elettronico di protezione
motore ZEV
5-29
5

5
Contattori e relè
Contattori di potenza DIL
Accessori
5-30
Manuale Moeller 02/08
Apparecchio DILE(E)M DIL7 fino a DILM170 DILM185
AC DC
fino a
DILM500
DILM580
fino a
DILM2000
Filtro protettivo integrato
– – j j j
Spegniarco RC j j – – –
Spegniarco a varistore j j – – –
Filtro antidisturbo per – fino a fino a – –
motore
DILM15 DILM15
Ponte di stella j j j j –
Ponte di parallelo j j j fino a
DILM185
–
Interblocco meccanico j j j j j
Calotta piombabile j – – – –
Morsetti per conduttori – – – j fino a
a piattina
DILM820
Bobine sciolte – da DILM17 da DILM17 j j
Moduli elettronici – – – j j
Moduli elettronici
comprese le bobine
– – – j j
Coprimorsetti – – – j j 1)
Modulo temporizzatore fino a
DILM32
1) Coprimorsetti fino a DILM1000.
fino a
DILM32

Contattori e relè
Contattori di potenza DIL
Contattori di potenza DILM
Sono costruiti e testati in conformità alla norma
IEC/EN 60 947, VDE 0660. Per ogni potenza di
dimensionamento del motore fra 3 kW e 900 kW
è disponibile un contattore adatto.
Caratteristiche degli apparecchi
Comando motore
Grazie alle nuove bobine a gestione elettronica,
i contattori DC da 17 a 72 A hanno una potenza
di ritenuta di soli 0,5 W. Perfino a 170 A sono
necessari solo 2,1 W.
Accessibilità dei collegamenti per la tensione di
comando
I collegamenti bobina sono quindi disposti sul
lato frontale dei contattori. Non vengono
coperti dal cablaggio della corrente principale.
Comando diretto dal PLC
I contattori DILA e DILM fino a 38 A possono
essere comandati direttamente dal PLC.
Filtro protettivo integrato DC
In tutti i contattori DILM in DC è integrato un
filtro protettivo nell'elettronica.
Filtro protettivo a innesto
In tutti i contattori AC DILM fino a 95 A (integrato
nelle taglie successive) è possibile applicare
facilmente i cablaggi protettivi sul frontale
se necessario.
Comando dei contattori da DILM185 a
DILM2000 in tre modi diversi:
– Convenzionale tramite collegamenti bobina
A1-A2,
– Direttamente da un PLC tramite i collegamenti
A3-A4,
– Mediante un contatto a bassa potenza
tramite i collegamenti A10-A11.
Comando dei contattori da DILM185-S a
DILM570-S in modo convenzionale tramite i
collegamenti bobina A1-A2.
Sono disponibili due varianti di bobina (da
Manuale Moeller 02/08
110 a 120 V 50/60 Hz e da 220 a 240 V
50/60 Hz).
Tutti i contattori sono protetti direttamente o
tramite coprimorsetti aggiuntivi dal contatto
con le dita e dalla pressione con le mani ai sensi
della norma EN 60529.
Morsetti a doppio mantello per contattore da
DILM7 a DILM170
Nei nuovi morsetti a doppio mantello non vi
sono viti a limitare lo spazio per il collegamento.
Essi offrono una sicurezza senza compromessi
per conduttori di diverse sezioni e sono dotati di
una protezione posteriore per un collegamento
sicuro.
Contatti ausiliari integrati
I contattori di potenza fino a DILM38 sono
dotati di un contatto ausiliario integrato come
contatto NA o NC.
Morsetti a vite o a molla di trazione
I contattori DILE(E)M e DILA/DILM12, compresi
i corrispondenti contatti ausiliari dei contattori
fino a 2200 A, sono disponibili con morsetti a
molla o con morsetti a molla di trazione.
Contattori con morsetti senza vite
Sono dotati di morsetti a molla di trazione sia
sui contatti principali principale sia sui collegamenti
bobina e sui contatti ausiliari. I morsetti a
molla di trazione, resistenti alle vibrazioni ed
esenti da manutenzione, possono serrare
ciascuno due conduttori da 0,75 a 2,5 mm ² con
o senza capocorda.
Morsetti di collegamento
Fino a DILM72 i morsetti di collegamento di tutti
i contattori ausiliari, delle bobine magnetiche e
dei conduttori principali sono disegnati per
cacciaviti Pozidriv di misura 2.
Nei contattori da DILM80 a DILM170 si tratta di
viti a esagono incassato.
5-31
5

5
Contattori e relè
Contattori di potenza DIL
5-32
Montaggio
Tutti i contattori possono essere montati sulla
piastra di montaggio con viti di fissaggio.
DILE(E)M e DILM fino a 72 A possono essere
montati a scatto anche su guida profilata da
35 mm a norma IEC/EN 60715.
Interblocco meccanico
Due connettori e un interblocco meccanico
consentono la creazione di combinazioni di
contattori con interblocco fino a 170 A, senza
ulteriore fabbisogno di spazio. L'interblocco
meccanico impedisce che i due contattori collegati
possano scattare contemporaneamente.
Anche in caso di sollecitazione meccanica da
shock i contatti dei due contattori non chiudono
contemporaneamente.
Oltre ai contattori singoli, Moeller propone anche
combinazioni di apparecchi già pronte:
Invertitori di marcia DIUL da 3 a 75 kW/400 V
Avviatori stella-triangolo SDAINL da 5,5 a 132
kW/400 V
Contattori comandati in DC xStart
Il mercato per contattori comandati in DC cresce
per via della continua diffusione dell'elettronica.
Mentre 20 anni fa si equipaggiavano ancora
contattori comandati in AC con resistenze aggiuntive
e fino a poco tempo fa si avvolgevano speciali
bobine DC con grandi quantità di rame, ora l'elettronica
ha fatto il proprio ingresso nel mondo degli
azionamenti dei contattori con comando in DC.
La serie di contattori xStart da DILM7 a DILM170
è stata ottimizzata in fase di sviluppo in particolare
per i contattori con comando in DC. I contattori
con comando in DC da DILM17 a DILM170 non
vengono più soltanto attivati e disattivati per
mezzo di una bobina come di consueto, bensì la
bobina viene comandata da un sistema elettronico.
Manuale Moeller 02/08
L'integrazione dell'elettronica nel comando dei
contattori fornisce loro migliori caratteristiche
tecniche che garantiscono ai contattori prestazioni
migliori nelle applicazioni quotidiane.
Bobine ad ampio campo
I contattori con comando in DC da DILM17 a
DILM170 coprono con sole 4 varianti di tensione
di comando l'intera gamma di tensioni di
comando DC.
Tensione di comando
RDC24 24…27 V DC
RDC60 48…60 V DC
RDC130 110…130 V DC
RDC240 200…240 V DC
Tolleranza della tensione
I contattori di potenza vengono costruiti ai sensi
della norma IEC/EN 60947-4-1. Il requisito di
garantire la sicurezza d'esercizio anche in
presenza di piccole oscillazioni di rete viene soddisfatto
mediante l'inserzione sicura dei contattori
nell'intervallo compreso fra 85 e 110 % della
tensione di comando di dimensionamento. I
contattori con comando in DC da DILM17 a
DILM170 coprono un ambito ancora più ampio
con inserzione affidabile. Essi consentono un esercizio
sicuro fra 0,7 x Ucmin e 1,2 x Ucmax della
tensione di comando di dimensionamento. La
tolleranza della tensione aggiuntiva rispetto a
quanto previsto dalla norma accresce la sicurezza
d'esercizio anche in condizioni di rete meno stabili.
Filtro di protezione integrato
I contattori comandati in modo convenzionale
generano dei picchi di tensione alla disinserzione
dovuti alla variazione di corrente dI/dt sulla

Contattori e relè
Contattori di potenza DIL
bobina, i quali possono ripercuotersi negativamente
su altri componenti nello stesso circuito di
comando. Per evitare danni, le bobine contattore
vengono spesso collegate in parallelo a filtri
protettivi aggiuntivi (elementi RC, varistori o
diodi).
Le bobine con comando in a DC da DILM17 a
DILM170, grazie all'elettronica, disinseriscono
senza provocare disturibi sulla rete. Un ulteriore
filtro protettivo non è pertanto necessario, poiché
le bobine non possono generare sovracorrenti
verso l'esterno. Gli altri contattori con comando in
DC da DILM7 a DILM15 sono dotati di un filtro
protettivo integrato.
Riepilogando, per la progettazione di contattori
con comando in DC Moeller, l'argomento della
protezione da sovratensioni nei circuiti di
comando può essere trascurato, poiché tutti i
contattori con comando in DC non creano disturbi
sulla rete o sono provvisti di filtro integrato.
Dimensioni dei contattori
L'elettronica fornisce alla bobina un'elevata
potenza di inserzione per l'inserzione del contatore,
per poi ridurla alla potenza di ritenuta necessaria
dopo la procedura di inserzione. Ciò
consente di realizzare i contattori con comando in
AC e DC delle stesse dimensioni. Per la progettazione
di contattori con comando in AC e DC viene
eliminato il problema di avere diverse profondità
di incasso, cosicchè è possibile utilizzare gli stessi
accessori.
Potenza di inserzione e ritenuta
Nei contattori con comando in DC da DILM17 a
DILM170 l'elettronica gestisce la fase d'inserzione
dei contattori. Per l'inserzione del contattore viene
fornita una potenza adeguatamente elevata che
fa chiudere sicuramente il contatore. Per la ritenuta
del contattore è necessaria una potenza
molto ridotta. L'elettronica fornisce solo questa
potenza.
Manuale Moeller 02/08
Potenza
d'esercizio
di
dimensiona
mento 1)
7,5…
15 kW
18,5…
37 kW
37…
45 kW
55…
90 kW
1) AC-3 a 400 V
Contattore
DILM17
DILM25
DILM32
DILM38
DILM40
DILM50
DILM65
DILM72
DILM80
DILM95
DILM115
DILM150
DILM170
Assorbimento di
potenza
All'inser
zione
Alla
ritenuta
12 W 0,5 W
24 W 0,5 W
90 W 1,3 W
149 W 2,1 W
La riduzione delle potenze di ritenuta si traduce
all'atto della progettazione anche in una sensibile
riduzione dello sviluppo di calore nel quadro elettrico.
Ciò consente di installare i contattori affiancati
all'interno del quadro elettrico.
5-33
5

5
Contattori e relè
Contattori di potenza DIL
Applicazioni
Il motore trifase domina nella tecnologia degli
azionamenti. A parte gli azionamenti singoli di
potenza ridotta, che vengono spesso attivati
manualmente, la maggior parte dei motori viene
comandata con l'ausilio di contattori e combinazioni
di contattori. I dati prestazionali in kilowatt
(kW) o l'indicazione di corrente in ampere (A) sono
quindi le caratteristiche distintive per una corretta
selezione dei contattori.
La struttura costruttiva dei motori è responsabile
delle correnti di dimensionamento talvolta molto
diverse a parità di potenza. Esse determinano
inoltre il rapporto fra picco transitorio e corrente a
rotore bloccato e corrente nominale d'impiego (Ie).
Il collegamento di impianti di riscaldamento elettrico,
dispositivi di illuminazione, trasformatori e
impianti per sistemi di rifasamento, con le loro
tipiche caratteristiche, aumenta la varietà di
diverse applicazioni per i contattori.
La frequenza di inserzione può variare di molto in
tutti i casi applicativi. Questa infatti può passare
da un'inserzione al giorno fino a migliaia e oltre
inserzioni per ora. Nei motori, l'elevata frequenza
di inserzione, coincide non di rado con funzionamenti
ad intermittenza e freni a controcorrente.
I contattori vengono azionati da diversi tipi di
apparecchi di comando manualmente o automaticamente
a seconda della distanza, del tempo,
della pressione o della temperatura. Le dipendenze
necessarie fra diversi contattori possono
essere create facilmente mediante interblocchi
attraverso i relativi contatti ausiliari.
5-34
Manuale Moeller 02/08
I contatti ausiliari dei contattori DILM possono
essere utilizzati come contatto specchio a norma
IEC/EN 60947-4-1 Allegato F per la segnalazione
dello stato dei contatti principali. Un contatto
specchio è un contatto ausiliario NC che non può
essere chiuso contemporaneamente ai contatti
principali NA.
Altre applicazioni
Contattori per sistemi di rifasamento DILK da
12,5 a 50 kvar/400 V.
Contattori per impianti di illuminazione DILL da
12 a 20 A/400 V (AC-5a) o da 14 a 27 A/400 V
(AC-5b).

Contattori e relè
Relè di protezione motore Z
Protezione motore con relè di protezione motore Z
I relè di protezione motore, definiti nelle norme
come relè di sovraccarico, rientrano nel gruppo dei
dispositivi di protezione dipendenti dalla corrente.
Essi sorvegliano la temperatura dell'avvolgimento
del motore indirettamente per mezzo della
corrente che attraversa i conduttori di alimentazione
e offrono una protezione collaudata e
conveniente contro i danni irreversibili causati da
Mancato avviamento,
Sovraccarico,
Mancanza di fase.
I relè di protezione motore sfruttano la caratteristica
del bimetallo di cambiare forma e stato riscaldandosi.
Se si raggiunge un determinato valore di
temperatura, i relè azionano un contatto ausiliario.
Il bimetallo è riscaldato dalle resistenze
attraversate dalla corrente del motore. L'equilibrio
fra calore alimentato e ceduto si instaura a
seconda dell'intensità della corrente alle diverse
temperature.
�
�
S
97 95
98 96
Manuale Moeller 02/08
Se si raggiunge la temperatura d'intervento, il relè
scatta. Il tempo d'intervento dipende dall'intensità
della corrente e dal precarico del relè e deve essere
inferiore al tempo di pericolo dell'isolamento del
motore per tutte le intensità di corrente. Per
questo motivo la norma EN 60947 definisce dei
tempi massimi per il sovraccarico. Per evitare interventi
non necessarie sono inoltre stabiliti dei tempi
minimi per la corrente limite e l'arresto del motore.
Sensibilità alla mancanza di fase
I relè di protezione motore Z offrono una protezione
efficace in caso di mancanza di una fase
grazie alla loro struttura. La cosiddetta sensibilità
alla mancanza di fase è conforme ai requisiti delle
norme IEC 947-4-1 e VDE 0660 parte 102. In tal
modo questi relè soddisfano anche il requisito di
protezione di motorini EEx elettrici (a figura
seguente).
Esercizio normale senza disturbi Sovraccarico trifase Mancanza di una fase
a Ponte di sgancio
b Ponte differenziale
c Corsa differenziale
97 95
98 96
�
97 95
98 96
5-35
5

5
Contattori e relè
Relè di protezione motore Z
Se i bimetalli nella parte del circuito principale del
relè si piegano in seguito a sovraccarico del
motore trifase, tutti e tre agiscono su un ponte di
sgancio e un ponte differenziale. Una leva di
sgancio comune commuta il contatto ausiliario al
raggiungimento del valore limite. Il ponte di
sgancio e il ponte differenziale sono applicati in
maniera ravvicinata e uniforme ai bimetalli. Se
quindi, ad esempio in mancanza di fase, un bimetallo
non si piega (o ritorna in posizione) tanto
quanto gli altri due, il ponte di sgancio e il ponte
differenziale percorrono corse diverse. Questa
Curve caratteristiche d'intervento
I relè di protezione motore ZE, ZB12, ZB32, ZB65
e ZB150 fino a 150 A sono omologati dal PTB
(Physikalisch-Technische Bundesamt) per la protezione
di motori elettrici EEx ai sensi della direttiva
ATEX 94/9 CE. Nei relativi manuali sono riportate
le curve caratteristiche d'intervento per ogni
valore di corrente.
2h
100
60
40
20
10
6
4
2
1
40
20
10
6
4
2
1
Secondi Minuti
5-36
0.6
2fasi
ZB12, ZB32,
ZB65, ZE
3fasi
1 1.5 2 3 4 6 8 10 15 20
x Corrente di regolazione
Manuale Moeller 02/08
differenza di percorso viene convertita nell'apparecchio
in un'ulteriore percorso di sgancio per
mezzo di una trasmissione; la reazione avviene più
rapidamente.
Note alla progettazione a Sezione "Protezione
motore in casi particolari", pagina 8-8;
Ulteriori indicazioni per la protezione motore
a Sezione "Approfondimenti sul motore",
pagina 8-1.
Queste curve caratteristiche sono valori medi delle
bande di dispersione a 20 °C di temperatura
ambiente partendo dallo stato a freddo: tempo di
sgancio in funzione della corrente di intervento. In
apparecchi alla temperatura di esercizio il tempo
di sgancio dei relè di protezione motore scende a
circa un quarto del valore rilevato.
Secondi Minuti
2h
100
60
40
20
10 64
ZB150
2
1
40
3fasi
20
10
6
4
2fasi
2
1
0.6
1 1.5 2 3 4 6 8 1015 20
x Corrente di regolazione

Contattori e relè
Relè di protezione motore Z
Secondi Minuti
2 h
100
60
40
20
10 64
2
1
40
20
10 64
Tar. inferiore
ZW7
Tar. superiore
2
1
0.6
1 1.5 2 3 4 6 8 1015 20
x Corrente di regolazione
Manuale Moeller 02/08
5-37
5

5
Contattori e relè
Sistema elettronico per la protezione motore ZEV
Funzionamento e utilizzo
I relè di protezione motore elettronici, come i relè
di protezione motore basati sul principio a bimetallo,
fanno parte dei dispositivi di protezione
dipendenti dalla corrente.
Il rilevamento della corrente del motore passante,
in un dato momento, nei tre conduttori esterni di
un'utenza motore avviene nel sistema di relè
termici ZEV mediante sensori passanti separati o
con una fascia sensore. I sensori vengono combinati
con l'apparecchio di analisi per consentire una
disposizione separata dei sensore della corrente e
dell'apparecchio di analisi.
I sensori della corrente si basano sul principio di
Rogowski noto dalla tecnica di misurazione. In
questo modo la fascia sensore non è dotata di
alcun nucleo in ferro, a differenza dei trasformatori
di corrente, evitando così che vada in saturazione
e permettendo di rilevare un intervallo di correnti
molto ampio.
Mediante questo rilevamento induttivo della
corrente le sezioni utilizzate dei conduttori nel
circuito di carico non incidono sulla precisione di
intervento. Nei relè di protezione motore elettronici
è possibile impostare intervalli di corrente
maggiori rispetto a quanto consentito dai relè
termici elettromeccanici a bimetallo. Il sistema
ZEV copre l'intero settore della protezione da 1 a
820 A con un solo apparecchio di analisi.
Il sistema di relè termici elettronico ZEV implementa
la protezione motore sia mediante la misurazione
indiretta della temperatura tramite la
corrente sia mediante la misurazione diretta della
temperatura nel motore con termistori.
Il motore viene sorvegliato indirettamente per
sovraccarico, mancanza di fase e assorbimento
asimmetrico di corrente.
5-38
Manuale Moeller 02/08
Nella misurazione diretta, la temperatura
nell'avvolgimento del motore viene rilevata
mediante uno o più conduttori a freddo PTC. In
caso di surriscaldamento, il segnale viene inoltrato
all'apparecchio di sgancio e vengono azionati gli
contatti ausiliari. Il ripristino è possibile solo dopo
il raffreddamento dei termistori al di sotto della
temperatura di intervento. Mediante il collegamento
integrato per i termistori è possibile utilizzare
il relè come protezione completa per il
motore.
Inoltre il relè protegge il motore dai guasti a terra.
Già in presenza di un lieve danno all'isolamento
dell'avvolgimento del motore si hanno delle
piccole correnti di dispersione all'esterno. Queste
correnti di guasto sono registrate da un trasformatore
di corrente sommatore che somma le correnti
delle fasi, le analizza e segnala le correnti di
guasto al microprocessore del relè.
Mediante la preselezione di una delle otto classi di
intervento (CLASS) si ottiene un adattamento del
motore da proteggere a condizioni di avviamento
normali o gravose. In tal modo è possibile sfruttare
in sicurezza le riserve termiche del motore.
Il relè di protezione motore è alimentato con una
tensione ausiliaria. L'apparecchio di analisi
dispone di un'esecuzione multitensione che
permette di applicare tutte le tensioni comprese
fra 24 V e 240 V AC o DC come tensione di alimentazione.
Gli apparecchi presentano un comportamento
monostabile: scattano in caso di caduta
della tensione di alimentazione.

Manuale Moeller 02/08
Contattori e relè
Sistema elettronico per la protezione motore ZEV
Oltre ai contatti NC (95-96) e NA (97-98) normalmente
presenti sui relè di protezione motore, il relè
di protezione motore ZEV è dotato di un contatto
NA (07-08) e un contatto NC (05-06) parametrizzabili.
I contatti consueti prima menzionati reagiscono
al riscaldamento del motore registrato direttamente
mediante i termistori o indirettamente
tramite la corrente, compresa la sensibilità alla
mancanza di fase.
I contatti parametrizzabili possono essere assegnati
a diverse segnalazioni, come
Guasto a terra,
Preavviso al 105 % del carico termico,
Segnalazione separata "reazione del termistore",
Guasto interno all'apparecchio.
L'assegnazione delle funzioni avviene tramite
menu con l'ausilio di un display a cristalli liquidi.
L'intensità della corrente del motore viene inserita
senza utensili mediante i tasti di comando e può
essere controllata chiaramente dal display a
cristalli liquidi.
Sistema elettronico di relè termici ZEV
Apparecchio di analisi
Da 1 a 820 A
Sensori passanti
Da 1 a 25 A
Da 3 a 65 A
Da 10 a 145 A
Inoltre il display consente una diagnostica differenziata
dei motivi dello sgancio, permettendo
una più rapida gestione degli errori.
Lo sgancio in caso di sovraccarico simmetrico
tripolare con la corrente di regolazione multipla di
x avviene entro il tempo determinato dalla classe
di intervento. Il tempo d'intervento si riduce
rispetto allo stato a freddo in funzione del precarico
del motore. Si ottiene così una precisione di
reazione molto elevata. I tempi di reazione rimangono
costanti sull'intero intervallo di regolazione.
Se l'asimmetria della corrente del motore supera il
50 %, il relè reagisce dopo 2,5 s.
L'omologazione per la protezione contro sovraccarichi
di motori antideflagranti con tipo di protezione
contro l'ignizione "sicurezza aumentata"
EEx e ai sensi della direttiva 94/9/CE e la relazione
del PTB (Physikalisch Technisches Bundesamt)
sono a disposizione (codice di omologazione CE
del tipo PTB 01 ATEX 3233). Informazioni integrative
sono riportate nel manuale AWB2300-1433D
"Sistema di relè termici ZEV, sorveglianza dei
sovraccarichi di motori in ambito EEx e".
Fascia sensore
Da 40 a 820 A
5-39
5

5
Manuale Moeller 02/08
Contattori e relè
Sistema elettronico per la protezione motore ZEV
Curve caratteristiche di reazione Curve caratteristiche d'intervento per carico tripolare
t A
Valori limite di reazione per carico simmetrico tripolare
Tempo di risposta
< 30 min. fino al 115 % della corrente di regolazione
> 2 h fino al 105 % della corrente di regolazione
dallo stato a freddo
5-40
Secondi Minuti
100
50
20
10
5
2
1
CLASS 40
35
30
25
20
20
10
5
2
15
10
CLASS 5
1
0.7 1 2 5 8
x I e
ZEV
Queste curve caratteristiche d'intervento
mostrano la dipendenza del tempo d'intervento
dallo stato a freddo con la corrente di intervento
(multiplo della corrente di regolazione IE ). Dopo
un precarico del 100 % della corrente regolata e
del riscaldamento a essa collegato alla temperatura
di esercizio, i tempi di reazione indicati tA si
riducono al 15 % circa.

Manuale Moeller 02/08
Contattori e relè
Sistema elettronico per la protezione motore ZEV
Sistema di relè termici elettronico ZEV con sorveglianza dei guasti a terra e motore sorvegliato
da termistori
L1
L2
L3
N
PE
Q11
d
M
3~
A
Z1
Z2
D
T1 <
T2
C1 C2
I µP
a Errore
b Contatto parametrizzabile 1
c Contatto parametrizzabile 2
d Sensore di corrente con trasformatore A/D
e Autoritenuta del contattore di potenza, evita
un riavviamento automatico dopo la caduta
della tensione di comando e il ritorno della
tensione (importante per applicazioni EEx e,
a AWB2300-1433)
f Reset a distanza
>
f
Y1 Y2 A1 A2 PE
Reset
Mode
Test
Reset
L1 L2 L3
Class
Up
%
Down
~
=
a
b
c
S1 e
S2 Q11
Q11
95 97 05 07
96 98 06 08
5-41
5

5
Manuale Moeller 02/08
Contattori e relè
Sistema elettronico per la protezione motore ZEV
Protezione a termistori
Per la protezione completa di motori è possibile
collegare ai morsetti T1-T2 fino a sei sensori di
temperatura PTC con conduttore a freddo a norma
TNF= temperatura d'intervento nominale
a Range di reazione IEC 60947-8
b Range di reinserzione IEC 60947-8
c Sgancio a 3200 Og15 %
d Reinserzione a 1500 O +10 %
Lo ZEV disinserisce a R = 3200 Og15 % e reinserisce
a R =1500O +10 %. In caso di disinserzione
per via
5-42
R [ ]
12000
4000
1650
750
a
b
TNF
–20°
TNF
–5°
TNF
DIN 44081 e DIN 44082 con una resistenza a
conduttore freddo RK F 250 O oppure nove con
una RK F 100 O.
c
d
TNF
+5°
TNF
+15°
i [°C]
dell'ingresso a termistore commutano i contatti
95-96 e 97-98. Inoltre è possibile parametrizzare
lo sgancio dei termistori alla segnalazione di
sgancio differenziata su uno dei contatti 05-06 o
07-08.
Nella sorveglianza della temperatura mediante
termistori non si verificano stati pericolosi neppure
in caso di rottura di un sensore, poiché l'apparecchio
viene disattivato immediatamente in tale
evenienza.

Manuale Moeller 02/08
Contattori e relè
Sistema elettronico per la protezione motore ZEV
Sistema di relè termici elettronico ZEV con sorveglianza di cortocircuiti sull'ingresso termistore
L1
L2
L3
N
PE
Q11
K1
M
3~
A
Z1
Z2
D
T2 <
T1
IN1 IN2 IN3 11
M
A1 A2 12 14
C1 C2
I µP
a
I cortocircuiti nel circuito dei termistori possono
essere rilevati, se necessario, utilizzando un relè a
corrente K1 (p. es. modello EIL 230 V AC della
ditta Crouzet).
Dati di riferimento
Corrente di cortocircuito nel circuito del sensore
F 2,5 mA,
Lunghezza della linea max. al sensore 250 m
(non schermata),
>
Y1 Y2 A1 A2 PE
Reset
Mode
Test
Reset
L1 L2 L3
Class
Up
%
Down
~
=
S1
S2 Q11
Q11
95 97 05 07
96 98 06 08
Resistenza del conduttore a freddo totale F
1500 O
Parametrizzazione ZEV: "Autoreset",
Impostazione relè a corrente:
– Apparecchio al livello di corrente più basso
possibile,
– Reazione per sovraccarico,
– Memorizzazione della reazione,
Conferma del cortocircuito dopo la rimozione
con pulsante S3.
S3
5-43
5

5
Manuale Moeller 02/08
Contattori e relè
Sistema elettronico per la protezione motore ZEV
Montaggio dell'apparecchio
Il montaggio dell'apparecchio è particolarmente
semplice grazie al sistema a clip e passante.
I dettagli per il montaggio sono riportati nelle
istruzioni per il montaggio fornite con ogni apparecchio
AWA2300-1694 o nel manuale
AWB2300-1433D.
Montaggio ZEV e sensore di corrente
Posizionare lo ZEV nella posizione di montaggio
desiderata.
Far scattare lo ZEV sul sensore di corrente.
Far passare i conduttori di alimentazione del
motore attraverso il sensore di corrente per ogni
fase.
Vantaggio sulla sbarra di corrente
Anche il sensore Rogowski ZEV-XSW-820 è facilmente
installabile mediante la fascia di fissaggio.
Il sistema permette all'utente di risparmiare costi e
tempi per il montaggio.
5-44
3
2
1
1 Applicare la fascia di montaggio intorno alla
sbarra di corrente.
2 Far scattare la spina di collegamento.
3
Stringere la fascia di fissaggio e collegarla con
la chiusura a velcro.
Applicazione delle bobine sensore a figura
seguente.

Contattori e relè
Dispositivo di protezione a termistori EMT6
EMT6 per conduttori a freddo
L
N
L
N
U S
US
A1
A2
A1
A2
Modo d'azione
Power sganciato
PTC
T1 T2
Power sganciato
PTC
T1 T2
21 13
22 14
Y1 Y2 21 13
Con l'inserimento della tensione di comando, in
presenza di una piccola resistenza del sensore di
temperatura a conduttore freddo, viene azionato il
relè di uscita. I contatti ausiliari vengono azionati.
Al raggiungimento della temperatura nominale
d'intervento (TNF) la resistenza del sensore
+24 V
Riarmo
22 14
Manuale Moeller 02/08
diventa ad alta resistenza. Tale situazione porta a
sua volta alla caduta del relè di uscita. Il guasto
viene segnalato mediante un LED. Non appena si
instaura una resistenza inferiore in seguito al
raffreddamento del sensore, l'EMT6-(K) si reinserisce
automaticamente. Con l'EMT6-(K)DB(K) è
possibile impedire il riavviamento automatico
portando l'apparecchio in modalità "manuale". Il
ripristino dell'apparecchio avviene mediante il
tasto Reset.
L'EMT6-K(DB) e l'EMT6-DBK sono dotati di rilevamento
dei cortocircuiti nel circuito del sensore. Se
la resistenza nel circuito del sensore scende sotto i
20 Ohm, scatta. L'EMT6-DBK è dotato inoltre di
un blocco contro il reinserimento in mancanza di
tensione e memorizza così l'errore in caso di
caduta di tensione. Il reinserimento è possibile
solo dopo aver eliminato l'errore, quando la
tensione di comando è nuovamente presente.
Poiché tutti gli apparecchi funzionano sulla base
del principio in diseccitazione, essi sganciano
anche alla rottura di un filo nel circuito del sensore.
I relè di protezione macchina a termistori EMT6...
sono omologati dal PTB (Physikalisch-Technische
Bundesamt) per la protezione di motori elettrici
EEx ai sensi della direttiva ATEX 94/9 CE. Per la
protezione dei motori elettrici EEx la direttiva
ATEX prevede la presenza di un rilevamento dei
cortocircuiti nel circuito del sensore. Data la
presenza del rilevamento dei cortocircuiti integrato,
gli EMT6-K(DB) e EMT6-DBK sono particolarmente
adatti a tale applicazione.
5-45
5

5
Manuale Moeller 02/08
Contattori e relè
Dispositivo di protezione a termistori EMT6
EMT6 come relè di protezione dei contatti
L1
L2
L3
N
Descrizione della funzione
Vedere il collegamento Pagina 547.
Accensione del riscaldamento
Se l'interruttore generale Q1 è inserito, il termostato
di sicurezza F4 non è scattato e la condizione
T F Tmin è soddisfatta, è possibile accendere il
riscaldamento. All'azionamento di S1 si applica la
tensione di comando sul contattore ausiliario K1
che va in autotenuta mediante un contatto NA. Il
contatto di commutazione del termometro del
contatto è in posizione I-II. Il circuito del sensore a
bassa resistenza dell'EMT6 assicura che Q11
venga eccitato mediante K2/contatti NA 13-14;
Q11 va in autoritenuta.
5-46
-Q1
-Q11
3 400 V 50 Hz
b
I > I > I >
A1 1 3 5
A2 2 4 6
U V W
L1
400 V 50 Hz
a
Esempio di applicazione
Comando del riscaldamento di un serbatoio di
accumulo
a Circuito di comando
b Riscaldamento
Q11: contattori di riscaldamento
Spegnimento del riscaldamento
Il contattore di riscaldamento Q11 rimane in autoritenuta
finché l'interruttore generale Q1 viene
disinserito, finché il tasto S0 premuto, finché il
termostato di sicurezza sgancia o finché T = Tmax.
A T = Tmax il contatto di commutazione del termometro
del contatto si trova in posizione I-III. Il
circuito del sensore dell'EMT6 (K3) è a bassa resistenza,
il contatto NC K3/21-22 è aperto. Il contattore
generale Q11 cade.

Manuale Moeller 02/08
Contattori e relè
Dispositivo di protezione a termistori EMT6
Sicurezza contro la rottura di un filo
La sicurezza contro la rottura di un filo nella linea
del sensore di K3 (p. es. mancato rilevamento del
valore limite Tmax) è garantita dall'utilizzo di un
230 V 50 Hz
L1
N
-F1
4AF
-S0
-S1
-K1
-F4
A1
A2
-K1
- H1
a Contatto di commutazione termometro del
contatto
Posizione I-II con T F Tmin
Posizione I-III con T F Tmax
S0: OFF
S1: Avviamento
F4: termostato di sicurezza
X1
X2
13
23
-K1 14
24
a
termostato di sicurezza che, al superamento di
Tmax, forza il disinserimento del proprio contatto
NC F4 in base al principio "disattivazione
mediante diseccitazione".
II III
T1 T2 A1
-K3
T2 T1 A1
EMT6 A2
EMT6 A2
-K2 -Q11
-K2
-K3
K1: tensione di comando ON
K2: accensione a T F Tmin
K3: spegnimento a Tmax
13
14
21
22
A1
A2
-Q11
13
14
5-47
5

5
5-48
Manuale Moeller 02/08
Contattori e relè
Relè di monitoraggio stato dei contatti di potenza CMD
Modo di funzionamento
Il CMD (Contactor Monitoring Device) controlla
l'eventuale saldatura dei contatti principali in un
contatore di potenza. A tal fine viene confrontata
la tensione di comando del contattore con lo stato
dei contatti principali, segnalato in modo affidabile
da un contatto specchio (IEC EN 60947-4-1
Allegato F). Se la bobina contattore si diseccita e il
contattore non cade di conseguenza, il CMD fa
scattare l'interruttore automatico di potenza,
l'interruttore di protezione motore o il sezionatore
di potenza sovraordinato per mezzo di uno sganciatore
di minima tensione.
Inoltre il CMD controlla l'idoneità al funzionamento
del relè interno. A tal fine è impiegato un
contatto NA ausiliario aggiuntivo del contatore di
potenza sorvegliato. Il contatto NA e il contatto
NC ausiliari sono a guida forzata; il secondo è
realizzato sotto forma di contatto specchio.
Combinazioni di apparecchi di comando
ammesse
Per garantire la sicurezza di funzionamento
dell'intera unità composta da contattore, interruttore
automatico di potenza e CMD, il CMD è
ammesso solo con determinati contattori Moeller
e interruttori di protezione motore, interruttori
automatici di potenza e sezionatori di potenza
Moeller. La gamma di contattori permette di
controllare eventuali saldature su tutti i DILEM,
S(E)-(A)-PKZ2 e da DILM7 a DILH2200 con il CMD.
Tutti i contatti NC ausiliari di questi contattori sono
realizzati sotto forma di contatto specchio utilizzabili
a fini di sorveglianza. Come interruttori di
protezione motore, interruttori automatici di
potenza o sezionatori di potenza a monte è possibile
utilizzare gli interruttori di protezione motore
PKZ2, ciascuno dotato di uno sganciatore di
minima tensione U-PKZ2 (18 V DC). Lo stesso vale
per gli interruttori automatici di potenza da NZM1
a NZM4 o i sezionatori di potenza da N1 a N4,
dotati di uno sganciatore di minima tensione
NZM…-XUVL.
Applicazioni
Queste combinazioni sono utilizzate per applicazioni
di sicurezza. Finora, per circuiti di categoria di
sicurezza 3 e 4, era consigliabile e collegamenti in
serie di due contattori. Ora sono sufficienti un
contattore e il relè di monitoraggio stato dei
contatti di potenza per la categoria di sicurezza 3.
Il CMD viene utilizzato per applicazioni di arresto
di emergenza ai sensi della norma EN 60204-1. È
utilizzabile anche nell'industria automobilistica
americana, che richiede soluzioni in grado di rilevare
in maniera affidabile la saldatura delle
partenze motore e la disinserzione in sicurezza
dell'utenza motore.
Il CMD è autorizzato dall'associazione di categoria
tedesca per l'utilizzo come componenti di sicurezza.
Per l'impiego sul mercato mondiale, l'apparecchio
dispone inoltre dell'approvazione UL e
CSA per il mercato nordamericano.
Ulteriori informazioni si trovano nei manuali
CMD(24VDC)
AWB2441-1595
CMD(110-120VAC), CMD(220-240VAC)
AWB2441-1600

Manuale Moeller 02/08
Contattori e relè
Relè di monitoraggio stato dei contatti di potenza CMD
Collegamento avviatore diretto
L1 L1 L01 L01
L2
L2
-F1
L3
L3
L1 L2 L3 1.13
-Q1
1.14
-Q11 21
22
-Q1
I > I > I >
T1 T2 T3
-K
a
-Q11 33
34
b
21
-S1
22
TEST
13
14
-S3 21
22
-Q11 13
14
-S2 13
14
1 3 5
-Q11
2 4 6
L S21 S22 S13 S14 S31 S32
A1
-F2
CMD
PE
U V W PE
PE
-X1
U < -Q1 D1
A2
D2
-Q11
D2
A1
A2
L02 L02
M
3
˜
-M1
a Rilascio mediante relè di sicurezza o PLC di sicurezza
b Contatto di segnalazione per valutazione PLC
5-49
5

5
Manuale Moeller 02/08
Contattori e relè
Relè di monitoraggio stato dei contatti di potenza CMD
Collegamento teleinvertitore
5-50
L01 L01
-F1
L1
L2
L3
L1
L2
L3
L1 L2 L3 1.13
-Q1
1.14
21
-Q12
22
21
-Q11
22
-Q1
I > I > I >
T1 T2 T3
43
-Q12
44
b
43
-Q11
44
TEST
13
14
21
-S4
22
a -K
21
-S1
22
13
13
13 -Q11 13 -Q12
-S2 14
14
14
14
21
21
-S3
22
22
1 3 5
-Q12
2 4 6
1 3 5
-Q11
2 4 6
A1 L S21 S22 S13 S14 S31 S32
A1 L S21 S22 S13 S14 S31S32
-F2
-F3
31
31
-Q12 -Q11 CMD
CMD
32
32
D1 D2
A1
A1
A2
D1 D2
A2
U <
-Q11 -Q12 -Q1
A2
A2
D2
L02 L02
PE PE
U V W PE
-X1
M
3 ˜
-M1
a Rilascio mediante relè di sicurezza o PLC di sicurezza
b Contatto di segnalazione per valutazione PLC

Appunti
Manuale Moeller 02/08
5-51
5

5
Appunti
5-52
Manuale Moeller 02/08

Interruttori per protezione motore
Manuale Moeller 02/08
Pagina
Panoramica 6-2
PKZM01, PKZM0 e PKZM4 6-4
PKZM01, PKZM0 e PKZM4 – Contatti ausiliari 6-7
PKZM01, PKZM0 e PKZM4 – Sganciatori 6-8
PKZM01, PKZM0 e PKZM4 – Schemi elettrici
generali 6-9
PKZ2 – Panoramica 6-12
PKZ2 – Comando a distanza 6-14
PKZ2 – Sganciatori 6-16
PKZ2 – Contatti ausiliari, segnalatori di
sgancio 6-17
PKZ2 – Schemi elettrici generali 6-18
6-1
6

Interruttori per protezione motore
Panoramica
Definizione
Gli interruttori di protezione motore sono interruttori
per l'inserzione, la protezione e il sezionamento
di circuiti elettrici contenenti prevalentemente
utenze motoriche. Al tempo stesso questi
interruttori proteggono i motori contro danni irreversibili
dovuti al bloccaggio dell'avviamento,
sovraccarico, cortocircuito e guasto di un conduttore
esterno nelle reti trifase. Essi sono dotati di
uno sganciatore termico per la protezione
dell'avvolgimento del motore (protezione contro
6-2
Manuale Moeller 02/08
sovraccarichi) e di uno sganciatore elettromagnetico
(protezione contro i cortocircuiti).
È possibile montare i seguenti accessori su interruttori
di protezione motore:
Sganciatori di minima tensione,
Sganciatori a lancio di corrente,
Contatti ausiliari,
Segnalatori di sgancio.
6
Interruttori di protezione motore Moeller
PKZM01
Componenti principali:
L'interruttore di protezione motore PKZM01 reintroduce
l'azionamento a pulsante apprezzato dai
clienti fino a 16 A (25 A). Ritorna anche il pulsante
a fungo per l'azionamento dell'arresto d'emergenza
su macchinari semplici. Il PKZM01 viene
montato preferibilmente in custodia sporgente o
da incasso. È possibile utilizzare molti accessori del
Interruttori di protezione motore
Interruttori automatici per trasformatori
Modulo manovra motore (ad alte prestazioni)
Descrizione a Sezione "Gli interruttori di protezione
motore PKZM01, PKZM0 e PKZM4",
pagina 6-4.
PKZM0.
PKZ2
Protezione di motori e impianti con PKZ2
PKZM4
Il PKZ2 è un sistema modulare per la protezione,
L'interruttore di protezione motore PKZM4 è un l'inserzione, la segnalazione e il comando a
interruttore modulare per l'inserzione e la prote- distanza di motori ed impianti in quadri elettrici a
zione di utenze motoriche fino a 65 A. Rappre- bassa tensione fino a 40 A.
senta la taglia superiore del PKZM0 e può essere Componenti principali:
utilizzato con quasi tutti gli accessori del PKZM0. Interruttori di protezione motore
Interruttori di protezione dell'impianto
PKZM0
Modulo manovra motore (ad alte prestazioni)
L'interruttore di protezione motore PKZM0 è un Descrizione a Sezione "Protezione di motori e
interruttore modulare per l'inserzione e la protezione
di utenze motoriche fino a 32 A e trasformatori
fino a 25 A.
impianti", pagina 6-12.

Interruttori per protezione motore
Panoramica
PKZM01
Interruttore protettore
in custodia per
montaggio sporgente
PKZ2
Avviatori compatti
PKZM0
Interruttori automatici
MSC-D
Avviatori diretti
Manuale Moeller 02/08
PKZM4
Interruttori automatici
MSC-R
Teleinvertitori
PKZ2
Interruttori automatici
6-3
6

6
Interruttori per protezione motore
PKZM01, PKZM0 e PKZM4
6-4
Manuale Moeller 02/08
Gli interruttori di protezione motore PKZM01, PKZM0 e PKZM4
I PKZM01, PKZM0 e PKZM4 offrono una soluzione
tecnica collaudata per la protezione motore con gli
sganciatori a bimetallo ritardati in base alla
corrente. Gli sganciatori sono sensibili alla
mancanza di fase e compensati termicamente. Le
correnti nominali di impiego per il PKZM0 fino a
32 A sono suddivise in 15 ambiti, per il PKZM01 in
12 ambiti e per il PKZM4 fino a 65 A in 7 ambiti.
Con gli sganciatori di cortocircuito, regolati in
modo fisso a 14 x Iu, l'impianto (motore) e il
conduttore di alimentazione sono protetti in
maniera sicura. Anche l'avviamento del motore è
garantito in tutti gli stati di esercizio. La sensibilità
Partenze motore combinate
Le combinazioni di partenze motore MSC sono
disponibili fino a 32 A. Le partenze motore fino a
16 A sono composte da un interruttore di protezione
motore PKZM0 e da un contattore DILM.
Entrambi vengono collegati senza utensili con un
componente di giunzione meccanico a innesto.
Inoltre i collegamenti di potenza vengono realizzati
mediante un collegamento elettrico a innesto.
Gli interruttori di protezione motore PKZM0 e i
contattori DILM fino a 16 A presentano a tale
scopo corrispondenti interfacce.
alla mancanza di fase dei PKZM0 e PKZM4
consente l'utilizzo per la protezione di motorini
elettrici EEx. È disponibile la certificazione ATEX.
Per la protezione di motori gli interruttori di protezione
vengono impostati alla corrente nominale
del motore.
I seguenti accessori completano l'interruttore di
protezione motore per le diverse sottofunzioni:
Sganciatori di minima tensione U,
Sganciatori a lancio di corrente A,
Contatti ausiliari normali NHI,
Segnalatori di sgancio AGM.
L'MSC è disponibile come avviatore diretto MSC-D
e come teleinvertitore MSC-R.
Per motori di potenza superiore a 5,5 kW/400 V
gli avviatori compatti e ad alte prestazioni sono
disponibili provvisti dell'interruttore di protezione
motore PKZ2 (fino a 18,5 kW/400 V) oppure nella
combinazione di PKZM4 con i collaudati contattori
di potenza DILM.

Interruttori per protezione motore
PKZM01, PKZM0 e PKZM4
Manuale Moeller 02/08
Interruttori di protezione motore per combinazioni di avviatori
PKM0
interruttore protettore viene utilizzato per la prote-
L'interruttore di protezione motore PKM0 è un zione di carichi ohmici (carico di resistenza) nei
interruttore protettore per combinazione di avvia- quali non è previsto alcun sovraccarico.
tori o per interruttori protettori contro il cortocir- Inoltre questi interruttori sono utilizzati in combicuito
sotto forma di apparecchi di base nel campo nazioni di partenze motore con e senza blocco
compreso fra 0,16 A e 32 A. L'apparecchio di base contro il reinserimento nei casi in cui si impiega
non dispone di sganciatore di sovraccarico, ma è anche un relè di protezione motore o un apparec-
dotato di sganciatore di cortocircuito. Questo chio di protezione a termistori.
Interruttori automatici per trasformatori e limitatori di corrente
PKZM0-T
L'interruttore automatico per trasformatori è
ideato per la protezione di trasformatori sul lato
primario. Gli sganciatori di cortocircuito dei tipi da
0,16 A a 25 A sono impostati in modo fisso a 20
x Iu. I valori di intervento degli sganciatori di
cortocircuito sono in questo caso più elevati
rispetto agli interruttori di protezione motore per
poter tenere sotto controllo anche la corrente
impulsiva ancora più elevata di trasformatori
funzionanti a vuoto senza sgancio. Lo sganciatore
di sovraccarico del PKZM0-T viene regolato alla
corrente nominale sul lato primario del trasformatore.
Tutti gli accessori del PKZM0 possono essere
combinati con il PKZM0-T.
PKZM0-...-C
Il PKZM0 è disponibile anche in una versione con
morsetti di collegamento a molla. Tale versione è
a sua volta disponibile in una variante con
morsetti a molla su entrambi i lati o una variante
mista nella quale solo il lato di uscita è dotato di
morsetti a molla. In quest'ultimo caso è possibile
collegare anche conduttori senza capicorda. I
collegamenti sono esenti da manutenzione.
CL-PKZ0
Il modulo limitatore di corrente CL-PKZ0 è un
dispositivo di protezione contro i cortocircuiti
sviluppato appositamente per il PKZM0 e il
PKZM4 per gli ambiti non autoprotetti. Il modulo
CL ha la stessa superficie di base e tecnica di collegamento
a morsetti del PKZM0. In tal modo, per il
montaggio affiancato su una guida profilata, è
possibile l'ulteriore collegamento con i blocchi a
corrente trifase B3...-PKZ0. Il potere di manovra
del collegamento in serie di PKZM0 o PKZM4 + CL
è 100 kA a 400 V. In caso di cortocircuito, i sistemi
di contatto dell'interruttore di protezione motore e
CL aprono. Mentre il limitatore di corrente ritorna
in posizione di riposo chiusa, l'interruttore di
protezione motore scatta per mezzo dello sganciatore
rapido e crea un tratto di separazione permanente.
Il sistema è nuovamente pronto al funzionamento
dopo la rimozione del guasto. Il
limitatore di corrente ha una corrente continuativa
di 63 A. Il modulo può essere utilizzato come
protezione singola o di gruppo. La direzione di
alimetazione può essere scelta a seconda delle
esigenze.
.
6-5
6

6
Interruttori per protezione motore
PKZM01, PKZM0 e PKZM4
Protezione singola e di gruppo con CL-PKZ0
Esempi:
PKZM0-16,
PKZM4-16
oppure
4 x 16 A x 0,8
= 51,2 A
6-6
l> l> l>
I u = 63 A
l> l> l> l> l> l> l> l> l>
PKZM0-16/20,
PKZM4-16/20
oppure
2 x (16 A + 20 A)
x 0,8 = 57,6 A
Manuale Moeller 02/08
PKZM0-20,
PKZM4-20
oppure
3 x 20 A x 0,8
= 50 A
Per collegamento > 6/4 mm 2
utilizzare morsetto
BK25/3-PKZ0.
Per ammasso e collegamento
con blocco di sbarre trifase
B3...PKZ0.
Rispettare i fattori di contemporaneità
a norma VDE 0660
parte 500.
PKZM0-25,
PKZM4-25
3 x 25 A x 0,8
= 60 A

Interruttori per protezione motore
PKZM01, PKZM0 e PKZM4 – Contatti ausiliari
Manuale Moeller 02/08
Contatti ausiliari e contatti ausiliari normali NHI per PKZM01, PKZM0 e PKZM4
Questi contatti inseriscono contemporaneamente
con i contatti principali. Servono alla segnalazione
a distanza dello stato di commutazione e
Montaggio laterale:
Integrato:
I >
1.13 1.21
1.14 1.22
Segnalatori di sgancio AGM per PKZM01, PKZM0 e PKZM4
Forniscono informazioni sulla causa di uno
sgancio dell'interruttore di protezione. In caso di
sgancio per tensione/sovraccarico (contatto
4.43-4.44 o 4.31-4.32) o di sgancio per cortocir-
I >
1.53 1.61
1.54 1.62
"+" "I >"
4.43 4.13
4.44 4.14
dell'interblocco di apparecchi di comando fra loro.
Sono disponibili con collegamento a vite o a molla.
1.13 1.21 1.31
1.14 1.22 1.32
I >
1.13 1.21 1.33
1.14 1.22 1.34
1.53
1.54
cuito (contatto 4.13-4.14 o 4.21-4.22) vengono
azionati due contatti a potenziale libero indipendentemente
l'uno dall'altro. Sovraccarico e cortocircuito
possono essere segnalati separatamente.
"+"
4.31
"I >"
4.21
4.32 4.22
6-7
6

6
Interruttori per protezione motore
PKZM01, PKZM0 e PKZM4 – Sganciatori
6-8
Manuale Moeller 02/08
Sganciatori di tensione
Lavorano secondo il principio elettromagnetico.
Sganciatori a lancio di corrente
Agiscono sulla serratura di comando dell'interruttore
protettore.
Disinseriscono l'interruttore protettore quando
viene applicata loro tensione. Sono utilizzati in
collegamenti di interblocco oppure per scatti a
Sganciatori di minima tensione
distanza nei casi in cui i cali o le interruzioni di
Disinseriscono l'interruttore protettore in assenza tensione non devono portare a interruzioni indesi-
di tensione. Sono utilizzati per compiti di sicurezza. derate.
Lo sganciatore di minima tensione U-PKZ0 appli-
C1
cato alla corrente mediante le contatto ausiliario
anticipato VHI20-PKZ0 o VHI20-PKZ01 permette
l'inserzione dell'interruttore protettore. In caso di
interruzione della tensione lo sganciatore scatta
per mezzo della serratura di comando dell'interruttore
protettore. In tal modo si impedisce il riavviamento
incontrollato dei macchinari. I collegamenti
di sicurezza sono protetti dalla rottura dei
C2
fili.
Il VHI-PKZ0 non può essere utilizzato con il
PKZM4.
D1
U <
D2

Manuale Moeller 02/08
Interruttori per protezione motore
PKZM01, PKZM0 e PKZM4 – Schemi elettrici generali
Interruttori di protezione motore PKZM01, PKZM0 e PKZM4
Partenza motore ad azionamento manuale
-Q1
L1 L2 L3
I > I > I >
T1 T2 T3
6-9
6

6
Manuale Moeller 02/08
Interruttori per protezione motore
PKZM01, PKZM0 e PKZM4 – Schemi elettrici generali
Interruttore di protezione motore con contatto ausiliario e segnalatore di sgancio
PKZM01(PKZM0-...)(PKZM4...) + NHI11-PKZ0 +
AGM2-10-PKZ0
-Q1
Per la segnalazione di guasto differenziata
(sovraccarico o corto circuito)
L1
N
6-10
-Q1
-X1 1
L1 L2 L3 1.13 1.21
I > I > I >
T1 T2 T3
1.13
1.14
1.14 1.22
E1: interruttore protettore ON
E2: interruttore protettore OFF
4.43 4.31 4.21 4.13
4.44 4.32 4.22 4.14
-Q1
1.21
1.22
4.43
-Q1 -Q1
-E1 -E2 -E3 -E4
X2 X2 X2
X2
-X1 5
X1 X1 X1 X1
4.44
-X1 2 -X1 3 -X1 4
4.13
4.14
E3: guasto generale, reazione per sovraccarico
E4: reazione per cortocircuito

Manuale Moeller 02/08
Interruttori per protezione motore
PKZM01, PKZM0 e PKZM4 – Schemi elettrici generali
Disinserzione a distanza tramite sganciatore a lancio di corrente
Partenze compatte ad alte prestazioni con contatti ausiliari e sganciatore a lancio di corrente
PKZM0-.../S00-.. + A-PKZ0
Q11: modulo manovra motore
-Q11
L1
-Q1
-S1
-S2
-Q11
N
A1
A2
1.13
-Q1
C1
C2
1.14
21
22
13
14
A1
A2
13 21
14 22
-X1
-K1
L1 L2 L3 1.13 1.21
I > I > I >
I>> I>> I>>
T1 T2 T3
1 2 3
U1 V1 W1
M
3
-M1
13
14
1.14 1.22
PE
-S3
-Q1
13
14
C1
C2
S1: OFF
S2: ON
S3: interruttore protettore ON
6-11
6

6
Interruttori per protezione motore
PKZ2 – Panoramica
Protezione di motori e impianti
La modularità del PKZ2 è data dalla combinazione
dell'interruttore sezionatore base con diversi
accessori in base all'applicazione richiesta.
Tutto questo consente di ottenere varie combinazioni
in base alla protezione da effettuare
sull'impianto.
6-12
Manuale Moeller 02/08
Modulo di sgancio per protezione motore
speciale ZMR-...-PKZ2
Questo modulo di sgancio è caratterizzato da una
funzione a relè di sovraccarico. Essa permette la
seguente interessante applicazione:
In caso di sovraccarico, l'interruttore non reagisce.
Al contrario viene azionato un contatto NC
(95-96) che gli inserisce il contattore nel circuito
della corrente di comando (contattori di potenza
fino a 18,5 kW, AC-3). Contemporaneamente
viene azionato un contatto NA (97-98) che assicura
la segnalazione a distanza. Il contatto NC e il
contatto NA sono adatti alla conduzione di due
potenziali diversi.
Il modulo di sgancio è dotato di una posizione
manuale e una automatica:
Posizione automatica: i contatti NC ed NA ritornano
automaticamente alla posizione iniziale
dopo il raffreddamento dei bimetalli. Mediante
la pressione di un pulsante o simili è possibile
reinserire il contattore.
Posizione manuale: la conferma in loco
sull'apparecchio riporta i contatti alla posizione
iniziale dopo una reazione.
L'interruttore protettore
L'interruttore protettore PKZ2/ZM... è composto
da:
Apparecchio di base,
Modulo di sgancio a innesto.
I moduli di sgancio si distinguono in:
Moduli di sgancio per protezione motore (undici
varianti per l'intervallo compreso fra 0,6 e 40 A)
Moduli di sgancio per protezione impianto
(cinque varianti per l'intervallo fra 10 e 40 A)
Tutti i moduli di sgancio sono dotati di sganciatori
di sovraccarico e corto circuito regolabili.
Sovraccarico da ... a ...:
Moduli di sgancio per protezione motore: da
8,5 a 14 x Ie
Moduli di sgancio per protezione impianto: da
5a8,5xIe Nota importante!
Norme
Per l'applicazione EEx-e, il contatto di apertura
L'interruttore di protezione motore PKZ2 è 95-96 per il distacco dello modulo manovra
conforme ai requisiti delle norme IEC 947, motore o del contattore deve essere utilizzato per
EN 60947 e VDE 0660. interruttore protettore dare luogo a una disinserzione.
presenta un potere di manovra di 30 kA/400 V al
di fuori del campo di autoprotezione. Fino a una
corrente nominale d'impiego di 16 A è autoprotetto.
Il PKZ2 è inoltre conforme ai requisiti stabiliti
dalla norma EN 60204 per sezionatori e interruttori
generali.

Interruttori per protezione motore
PKZ2 – Panoramica
Modulo manovra motore (ad alte prestazioni)
S-…-PKZ2
Il modulo manovra motore (contattore) S-...-PKZ2
in combinazione con il PKZ2 , si ottiene una
partenza motore compatta:
Interruttore + modulo manovra motore standard
SE1A-...-PKZ2. Lo modulo manovra
motore ha le funzioni e le caratteristiche di un
contattore standard. Può essere utilizzato per
l'inserzione in esercizio di 1 x 106 circuiti AC-3.
2
T1
Interruttore + modulo manovra motore ad alte
prestazioni S-PKZ2... Usando la base PKZ2 in
combinazione con lo sganciatore ZM... si
ottiene una protezione motore mentre se si
utilizza la medesima base PKZ2 associata allo
sganciatore ZM-...8 si ottiene una protezione
impianti.
Lo modulo manovra motore ad alte prestazioni
aumenta il potere di manovra della combinazione
a 100 kA/400 V ed è adatto per 1 x 10 6 circuiti
AC-3.
2
T1
4
T2
4
T2
6
T3
6
T3
A1 13 21
A2 14 22
A1 13 21
A2 14 22
Manuale Moeller 02/08
Modulo manovra motore (ad alte prestazioni)
per tensione di comando 24 V DC
Con lo modulo manovra motore SE1A-G-PKZ2
(24 V DC) e il modulo manovra motore ad alte
prestazioni S-G-PKZ2 (24 V DC) è possibile
l'utilizzo della tensione pilota 24 V DC. È necessario
tenere conto di quanto segue:
Potenza di eccitazione: 150 VA,
Corrente di eccitazione: 6,3 A (da 16 a 22 ms),
Potenza di ritenuta: 2,7 W,
Corrente di ritenuta: 113 mA.
2
T1
4
T2
6
T3
A1
A2
Limitatore di corrente CL-PKZ2
Per aumentare il potere di manovra dell'interruttore
protettore a 100 kA/400 V sono disponibili
moduli limitatori di corrente applicabili, dai
contorni identici, sviluppati appositamente. In
caso di cortocircuito i contatti del PKZ2 e del
CL-PKZ2 aprono. Il PKZ2 reagisce mediante lo
sganciatore magnetico e rimane in tale posizione.
Il CL-PKZ2 ritorna in posizione di riposo dopo il
cortocircuito. Entrambi gli apparecchi sono nuovamente
pronti al funzionamento dopo il guasto.
I >> I >> I >>
2
T1
4
T2
6
T3
13
14
+24 V
6-13
6

6
Interruttori per protezione motore
PKZ2 – Comando a distanza
Con il comando a distanza è possibile inserire e
disinserire il PKZ2 in servizio a distanza. Dopo uno
sgancio è possibile riportarlo a 0 con il comando a
distanza.
Il PKZ2 ha due comandi a distanza:
Nel RE-PKZ2, il comando a distanza elettronico
per applicazioni standard, CONTROL e LINE
sono ingressi separati, ma con lo stesso riferimento
di potenziale. Ciò permette l'azionamento
con piccole unità di potenza, ad esempio
con apparecchi di comando.
Il comando a distanza elettronico RS-PKZ2 può
essere azionato direttamente senza elementi di
accoppiamento dalle uscite a semiconduttore di
un PLC (24 V DC).
Grazie all'isolamento galvanico fra CONTROL e
LINE è possibile trarre l'energia per la procedura
6-14
Manuale Moeller 02/08
di commutazione da una rete separata (p. es.
230 V 50 Hz).
Con entrambi i comandi a distanza è necessario,
durante la commutazione (ON/OFF/RESET), fornire
ai morsetti 72-74 l'alimentazione di rete a 700
W/VA per 30 ms. Dodici versioni di tensione sono
disponibili per ogni comando a distanza. Esse
coprono un ampio campo di applicazioni. I
comandi a distanza possono essere impostati a
scelta in modalità manuale o automatica.
Posizione manuale, l'attivazione a distanza è
bloccata elettricamente in sicurezza.
Posizione automatica, l'attivazione a distanza è
possibile.
Un contatto NA integrato (33-34) indica in posizione
di chiuso lo stato automatico del comando
remoto.
Durata minima del comando dei comandi a distanza RE-PKZ2 e RS-PKZ2
ON
OFF/RESET
CONTROL
CONTROL
LINE
I
0
I
0
CONTROL
0
I
ON
ON
OFF
f 15
f 300
Contatto
principale
OFF/RESET
F 30 F 30
t (ms)
f 15 t (ms)
t (ms)

Interruttori per protezione motore
PKZ2 – Comando a distanza
Comando a distanza RE-PKZ2
I >
L 72 74
T A20 A40 B20
Comando a distanza RS-PKZ2
I >
L 72 74
T A20 A30 A0
ON
Manuale Moeller 02/08
OFF e reset separati OFF uguale reset
L(+) N(-)
72 74
I
A20
0
LINE
CONTROL
A40 B20
ON OFF RESET
33
34
OFF uguale reset
L(+) N(-)
A20
72 74
LINE
CONTROL
A30 A0
OFF/
RESET
33
34
–
24 V
+
L(+) N(-)
72 74
LINE
CONTROL
A20 A40 B20
I 0
ON OFF RESET
A20
I 0
ON
L(+) N(-)
72 74
LINE
CONTROL
A30 A0
33
34
33
34
OFF/
RESET 24 V~/
6-15
6

6
Interruttori per protezione motore
PKZ2 – Sganciatori
Sganciatori di tensione
Sganciatori di minima tensione U
Gli sganciatore di minima tensione fanno sganciare
l'interruttore protettore in caso di mancanza
di tensione e impediscono il riavviamento al
ritorno della tensione. Sono disponibili in tre
versioni:
istantanea,
con/senza contatto ausiliario anticipato,
con un ritardo alla diseccitazione di 200ms
6-16
D1
U <
D2 2.14
2.13 2.23
2.24
Sganciatori a lancio di corrente A
Gli sganciatori a lancio di corrente fanno scattare
l'interruttore protettore all'applicazione di una
tensione. Si tratta di una soluzione economica
per la realizzazione di un sistema di disinserzione
a distanza.
Gli sganciatori a lancio di corrente sono adatti a
tensioni continue e alternate. Un'unica variante
copre un'ampia gamma di tensioni.
Manuale Moeller 02/08
Gli sganciatori di minima tensione istantanei sono
adatti a circuiti di arresto d'emergenza.
Mediante un ponticello aggiuntivo è possibile
applicare tensione anticipatamente allo sganciatore
di minima tensione (vedere schema elettrico).
Sganciatore di minima tensione ritardato alla
diseccitazione con ritardo di 200 ms.
D1 2.13
U <
D2
C1
C2
2.14

Interruttori per protezione motore
PKZ2 – Contatti ausiliari, segnalatori di sgancio
Contatti ausiliari normali NHI
L'NHI è disponibile in due versioni.
NHI per interruttore protettore, montato con lo
stesso profilo, per la segnalazione della posizione
dei contatti principali dell'interruttore.
PKZ 2(4)/ZM...
I >
NHI11
oppure
NHI22
1.13 1.21
1.14 1.22
1.13 1.21
1.31 1.43
1.14 1.22 1.32 1.44
Segnalatori di sgancio AGM
Il segnalatore di sgancio merita un'attenzione
particolare. Due coppie di contatti separate segnalano
la posizione di sgancio dell'interruttore
protettore. Ciascuna coppia di contatti NA ed NC
segnala lo sgancio generale e lo sgancio in caso di
cortocircuito. Se il contatto NA 4.43/4.44 e il
contatto NC 4.21/4.22 vengono posti in serie, è
possibile indicare anche lo sgancio per sovraccarico
in maniera differenziata.
13
14
Manuale Moeller 02/08
NHI ... S per la combinazione di avviatori, montato
con lo stesso profilo, per la segnalazione della
posizione dei contatti principali del contattore e/o
del/degli interruttori/i protettore/i.
22
21
PKZ 2(4)/ZM.../S
I >
I >>
A1
A2
I >
1.21 1.43 1.21 43
1.13 1.21 1.13 1.31 1.13 31
1.14 1.22 1.14 1.32 1.14 32
1.22 1.44 1.22 44
NHI 11S NHI 22S NHI 2-11S
"+"
"I >"
4.43 4.31 4.21 4.13
4.44 4.32 4.22 4.14
PKZ 2(4)/ZM... AGM 2-11
6-17
6

6
Interruttori per protezione motore
PKZ2 – Schemi elettrici generali
Interruttore di protezione motore composto da:
6-18
Apparecchio di base PKZ2
Modulo di sgancio Z a innesto
-Q1
L1 L2 L3
I > I > I >
T1 T2 T3
Avviatore compatto, composto da:
Apparecchio di base
Modulo di sgancio
Modulo manovra motore per montaggio accorpato
a contorni identici SE1A...-PKZ2
A1
A2
–Q1
13 21
14 22
L1 L2 L3
I > I > I >
T1
T2 T3
Manuale Moeller 02/08
Avviatore compatto ad alte prestazioni,
composto da:
Apparecchio di base
Modulo di sgancio
Modulo manovra motore ad alte prestazioni
A1
A2
-Q1
13 21
14 22
L1 L2 L3
I >> I >> I >>
I >> I >> I >>
T1
T2 T3
Interruttore protettore con limitatore di
corrente incorporato
-Q1
L1 L2 L3
I > I > I >
I >> I >> I >>
T1
T2 T3

Interruttori per protezione motore
PKZ2 – Schemi elettrici generali
Manuale Moeller 02/08
Circuito ON-OFF con comando a distanza
Comando separato di OFF e RESET Interruttore protettore con comando a distanza in
esecuzione standard.
Esempio 1: PKZ2/ZM-.../RE(...)
-X1 3
-S11
L1
N
13
14
-Q1
-X1
-X1
-S01
1 2
72 74
A20 A40 B20
4 5 6
� � �
a Comando separato di OFF e Reset
b Reset
c OFF
d ON
Azionamento di apparecchi di comando (p. es.
pulsante NHI, AGM, VS3, EK...SPS con contatti a
potenziale libero).
13
14
-S21
13
14
A20 A40 B20
-Q1
72 74 33
�
-X1 7
33
34
-X1 8
-Q1
Contatto ausiliario per la segnalazione della posizione
manuale/automatico del comando a
distanza. Nello stato "chiuso" indica la modalità
in automatico.
34
L1 L2 L3
I > I > I >
T1 T2 T3
6-19
6

6
Interruttori per protezione motore
PKZ2 – Schemi elettrici generali
Comando comune di OFF e RESET
Interruttore protettore con comando a distanza in
esecuzione standard.
11
-X1
� �
a OFF = Reset
b OFF/Reset
c ON
Azionamento di apparecchi di comando (p. es.
pulsante NHI, AGM, VS3, EK...SPS con contatti a
potenziale libero).
6-20
-S12
L1
N
13
14
-Q2
-X1
9 10
72 74
A20 A40 B20
12 13
-X1
-S02
13
14
Manuale Moeller 02/08
Esempio 2: PKZ2/ZM-.../RS(...)
-Q2
�
-X1 14
33
34
-X1 15
72 74 33
A20 A40 B20
-Q2
Contatto ausiliario per la segnalazione della posizione
manuale/automatico del comando a
distanza. Nello stato "chiuso" indica la modalità
in automatico.
34
L1 L2 L3
I > I > I >
T1 T2 T3

Interruttori per protezione motore
PKZ2 – Schemi elettrici generali
Manuale Moeller 02/08
Interruttore protettore con comando a distanza in esecuzione a 24 V DC con uscite elettroniche
Per l'azionamento diretto da un controllore logico Esempio 3: PKZ2/ZM-.../RS(...)
programmabile (PLC).
ON
L1
N
-Q3
-X2
-X2 3
OFF/
RESET
1 2
72 74
A20 A30 B20
Azionamento tramite PLC con uscite elettroniche
24 V DC.
Contatto ausiliario per la segnalazione della posizione
manuale/automatico del comando a
distanza.
4
24 V
-Q3
A20 A40 B20 34
-X2 5
33
34
-X2 6
72 74 33
-Q3
L1 L2 L3
I > I > I >
T1 T2 T3
Nello stato "chiuso" indica la modalità in automatico.
6-21
6

6
Interruttori per protezione motore
PKZ2 – Schemi elettrici generali
Interruttore protettore con comando a distanza
6-22
Manuale Moeller 02/08
Azionamento tramite apparecchi di comando. Esempio 4: PKZ2/ZM-.../RS(...)
L1
N
-Q4
13
-S22 -S23
14
7 8
-X2
72 74
A20 A30 A0
9 10
-X2
S22: ON
S23: OFF/Reset
Azionamento con apparecchi di comando oltre i
24 V AC/DC.
Contatto ausiliario per la segnalazione della posizione
manuale/automatico del comando a
distanza. Nello stato "chiuso" indica la modalità
in automatico.
13
24 V~/
-Q1
A20 A40 B20 34
-X1 11
14 34
72 74 33
33
-X2 12
-Q4
L1 L2 L3
I > I > I >
T1 T2 T3

Interruttori per protezione motore
PKZ2 – Schemi elettrici generali
Segnalazione mediante contatti ausiliari
Interruttore protettore con contatto ausiliario e
segnalatore di sgancio.
-Q1
L1 L2 L3 1.13 1.21
I > I > I >
T1 T2 T3
1.14 1.22
4.43 4.31 4.21 4.13
4.44 4.32 4.22 4.14
Per la segnalazione di guasto differenziata.
L1
N
E1: interruttore protettore ON
E2: interruttore protettore OFF
E3: guasto generale, sgancio per sovraccarico
E4: sgancio per cortocircuito
Manuale Moeller 02/08
1.13
1.21
4.43
-Q1 -Q1 -Q1 -Q1
1.14
1.22
4.44
1 2 3 4
-X1 -X1 -X1 -X1
X1
X1
-E1 -E2 -E3 -E4
X2 X2 X2 X2
-X1 5
Esempio: PKZ2/ZM-... + NHI11-PKZ2 +
AGM2-11-PKZ2
X1
4.13
4.14
X1
6-23
6

6
Interruttori per protezione motore
PKZ2 – Schemi elettrici generali
6-24
Manuale Moeller 02/08
Utilizzo dello sganciatore di minima tensione nel circuito per l'arresto d'emergenza
Interruttore di protezione motore con
contatto ausiliario e sganciatore di minima
tensione.
L1
N
-Q1
D1 2.13
U >
D2 2.14
-Q1
-S1
-S2
L1 L2 L3 1.13 1.21 1.31 1.43
I > I > I >
T1 T2 T3
1 2 3
-X1
2.13
2.14
21
22
21
22
U1 V1 W1
M
3
-M1
1.14 1.22 1.32 1.44
PE
-Q1
U <
D1
D2
Esempio: PKZ2/ZM... + NHI22-PKZ2 +
UHI-PKZ2
Il circuito di arresto d'emergenza viene posto
fuori tensione ad interruttore aperto.
S1: arresto d'emergenza
S2: arresto d'emergenza

Interruttori per protezione motore
PKZ2 – Schemi elettrici generali
Manuale Moeller 02/08
Disinserzione a distanza tramite sganciatore a lancio di corrente
Partenza compatta ad alte prestazioni con Esempio: PKZ2/ZM-.../S-PKZ2 + A-PKZ2
contatto ausiliario e sganciatore a lancio di
corrente
-Q11
L1
N
-Q1
-S1
-S2
-Q11
-Q1
C2
L1 L2 L3 1.13 1.21
C1 1.14 1.22
I > I > I >
A1 13 21
A2 14 22
I>> I>> I>>
T1 T2 T3
1.13
1.14
21
22
A1
A2
1 2 3
-X1
U1 V1 W1
M
3
-M1
-S3
-Q1
PE
13
14
C1
C2
Q11: modulo manovra motore ad alte prestazioni
S1: OFF
S2: ON
S3: interruttore protettore OFF
6-25
6

6
Interruttori per protezione motore
PKZ2 – Schemi elettrici generali
6-26
Manuale Moeller 02/08
Partenza compatta ad alte prestazioni con massimo equipaggiamento di contatti ausiliari
Esempio: PKZ2/ZM.../S-PKZ2 +
NHI2-11S-PKZ2
-Q11
L1
-Q1
13 21
A1
A2
14 22
-X1
L1 L2 L3 1.13 1.21 31 43
I > I > I >
I>> I>> I>>
T1 T2 T3 1.14 1.22 32 44
1 2 3
U1 V1 W1
M
3
-M1
-Q1
1.13
-Q1
1.21
-Q1
31
-Q1
1.14
1.22
32
-K1
N
13
21
31
43
A1
A2
14
22
32
44
-K2
13
21
31
43
A1
A2
14
22
32
44
-K3
13
21
31
43
K1: interruttore protettore ON
K2: interruttore protettore OFF
K3: modulo manovra motore OFF
PE
A1
A2
14
22
32
44
-K4
13
21
31
43
43
44
A1
A2
14
22
32
44
13
-Q11
14
-K5
13
21
31
43
A1
A2
14
22
32
44
21
-Q11
22
-K6
13
21
31
43
A1
A2
14
22
32
44
K4: modulo manovra motore ON
K5: modulo manovra motore ON
K6: modulo manovra motore OFF

Interruttori per protezione motore
PKZ2 – Schemi elettrici generali
Manuale Moeller 02/08
Interruttore protettore comandato a distanza con segnalazione degli stati di commutazione
Interruttore di protezione motore con comando a
distanza + contatto ausiliario (1 NA, 1 NC) +
segnalatore di sgancio
72 74 33
A20 A40 B20 34
L1
-Q1
L1 L2 L3 1.13 1.21
I > I > I >
T1 T2 T3
13
14
13
14 -S1
-S5
-S2
13
14
-S2
21 72 74
-Q1
22
A20 A40 B20
N
1.14 1.22
4.43 4.31 4.21 4.13
4.44 4.32 4.22 4.14
-Q1
S1: ON
S2: OFF
S5: Reset
Q1: contatto ausiliario, segnalazione: manuale/auto
K1: interruttore protettore ON
K2: interruttore protettore OFF
K3: segnalazione di sovraccarico
K4: segnalazione di cortocircuito
Esempio: PKZ2/ZM.../RE + NHI11-PKZ2 +
AGM2-11-PKZ2
1.13
1.14
-K1 A1
A2
13
21
22
43
14
31
32
44
-Q1
-K2
13
21
22
43
1.21
-Q1
1.22
A1
A2
14
31
32
44
-K3
13
21
22
43
4.43
4.44
A1
A2
14
31
32
44
-Q1
-K4
13
21
22
43
4.13
4.14
A1
A2
14
31
32
44
6-27
6

6
Interruttori per protezione motore
PKZ2 – Schemi elettrici generali
6-28
Manuale Moeller 02/08
Interruttore protettore con limitatore di corrente (Current Limiter) per installazione separata
Esempio: PKZ2/ZM... + NHI11-PKZ2 con
CL/EZ-PKZ2
-Q1
-Q2
L1 L2 L3 1.13 1.21
I > I > I >
T1 T2 T3
L1 L2 L3
I>> I>> I>>
T1 T2 T3
1 2 3
-X1
U1 V1 W1
M
3
1.14 1.22
-M1
Q2: limitatore di corrente per installazione separata
PE
L1
-Q1
-K1
N
13
21
31
43
1.13
1.14
A1
A2
14
22
32
44
-Q1
-K2
13
21
31
43
K1: interruttore protettore ON
K2: interruttore protettore OFF
1.21
1.22
A1
A2
14
22
32
44

Interruttori per protezione motore
PKZ2 – Schemi elettrici generali
Manuale Moeller 02/08
Modulo di sgancio speciale ZMR-...-PKZ2 con funzione separata di relè termico
Tramite il modulo di sgancio ZMR-...PKZ2 si
garantisce in caso di sovraccarico solo la disinserzione
del contattore, mentre l'interruttore rimane
chiuso in modo da permettere la continuità di
-Q11
A1
A2
-Q1
97
95
98 96
13 21
14 22
-X1
L1 L2 L3 1.13 1.21
I > I > I >
T1 T2 T3
I>> I>> I>>
T1 T2 T3
1 2 3
U1 V1 W1
M
3
-M1
1.14 1.22
PE
Q11: modulo manovra motore ad alte prestazioni
servizio al finire della condizione di anomalia.
Interruttore protettore con modulo di sgancio
ZMR, modulo manovra motore ad alte prestazioni
e NHI11-PKZ2.
L1
N
-Q1 -Q1
96
-Q1
-Q11
95
1.13
1.14
A1
A2
-X1
-E1
Q11: disinserzione
E1: segnalazione di sovraccarico
97
98
4
X1
X2
-X1 5
6-29
6

6
Appunti
6-30
Manuale Moeller 02/08

Interruttori automatici di potenza
Manuale Moeller 02/08
Pagina
Panoramica 7-2
Sganciatori a lancio di corrente 7-4
Sganciatori di minima tensione 7-5
Diagrammi di contatto dei contatti ausiliari 7-6
Schemi elettrici interni 7-8
Disinserzione a distanza con sganciatore di
tensione 7-11
Applicazione dello sganciatore di minima
tensione 7-13
Disinserzione dello sganciatore di minima
tensione 7-14
Segnalazione della posizione di
commutazione 7-15
Interruttori automatici di potenza a breve
ritardo – Schemi elettrici interni 7-16
Interruttori per reti a maglie 7-17
Commutazione a distanza con azionamento a
motore 7-18
come interruttore per trasformatore 7-19
con protezione dalla corrente di guasto 7-20
Interruttori automatici di potenza IZM 7-26
7-1
7

7
Interruttori automatici di potenza
Panoramica
Interruttori automatici di potenza NZM
Proteggono gli apparecchi elettrici dai sovraccarichi
termici e in caso di cortocircuito. Coprono
l'intervallo di correnti nominali da 20 a 1600 A.
A seconda dell'esecuzione sono dotati di funzioni
di protezione aggiuntive, come la protezione da
correnti di guasto, la protezione dei guasti verso
terra o la possibilità di gestione dell'energia
mediante rilevamento di picchi di carico e distacco
del carico mirato.
Gli interruttori automatici di potenza NZM sono
caratterizzati da una forma costruttiva compatta e
da caratteristiche di limitazione della corrente.
Con le stesse dimensioni costruttive degli interruttori
automatici di potenza sono disponibili sezionatori
di potenza senza unità di sovraccarico,
cortocircuito e sgancio, equipaggiati, a seconda
dell'esecuzione, con sganciatore a lancio di
corrente o sganciatore di minima tensione aggiuntivo.
Nota
Gli interruttori automatici di potenza NZM7,
NZM10 e NZM14 non sono più compresi nella
gamma Moeller. Per informazioni su questi apparecchi,
consultare questo capitolo. Questi interruttori
sono stati sostituiti dalla nuova generazione di
apparecchi.
7-2
Manuale Moeller 02/08
Gli interruttori automatici di potenza e i sezionatori
di potenza NZM sono costruiti e controllati ai
sensi della direttiva I EC/EN 60947.
Gli apparecchi presentano caratteristiche da sezionatore.
In abbinamento a un dispositivo di chiusura
risultano idonei all'utilizzo come interruttore
generale a norma IEC/EN 60204/VDE 0113
parte 1.
Gli sganciatori elettronici nei formati NZM2,
NZM3 e NZM4 sono dotati di funzioni per la
comunicazione.
Gli stati correnti degli interruttori automatici di
potenza in loco possono essere visualizzati
mediante una Data Management Interface (DMI)
o convertiti in segnali di uscita digitali. Inoltre gli
interruttori automatici di potenza possono essere
accoppiati ad una rete, ad esempio PROFIBUS-DP.
NZM1 NZM2 NZM3 NZM4

Interruttori automatici di potenza
Panoramica
Interruttori automatici di potenza IZM
Gli interruttori IZM rappresentano un sistema di
interruttori automatici di potenza per l'impiego
con correnti nominali elevate a partire da 630 A.
Gli interruttori automatici di potenza IZM e i sezionatori
di potenza IN sono conformi alle caratteristiche
per interruttori generali ai sensi della norma
IEC/EN 60204-1, in quanto possono essere bloccati
in posizione "OFF", e possono essere pertanto
utilizzati come apparecchi per il sezionamento
della rete. Gli interruttori automatici di potenza
IZM sono costruiti e controllati ai sensi della direttiva
IEC/EN 60947.
A seconda del tipo di apparecchio da proteggere si
hanno ambiti di applicazione principali che
vengono implementati per mezzo di impostazioni
diverse delle elettroniche di intervento.
• Protezione impianti,
Protezione motori,
Protezione trasformatori,
Protezione generatori
Gli IZM permettono di realizzare diverse elettroniche
che vanno dalla semplice protezione di
impianti con sganciatori di sovraccarico e cortocircuito
fino a sganciatori digitali con display grafico
e alla possibilità di strutturare reti selettive nel
tempo.
Manuale Moeller 02/08
IZM1 IZM2 IZM3
Possono essere adattati a requisiti universali
mediante la ricca dotazione di accessori, come
interruttori ausiliari, segnalatori di sgancio, azionamenti
a motore o sganciatori di tensione, interruttori
a montaggio fisso o con tecnica estraibile, e
permettono un impiego versatile.
Gli interruttori automatici di potenza IZM aprono
nuove possibilità per la distribuzione di energia
grazie alle loro capacità di comunicazione. Le
informazioni importanti possono essere inoltrate,
raccolte e analizzate, fino alla manutenzione
preventiva. Essi aumentano quindi la trasparenza
dell'impianto. Grazie a un rapido intervento nei
processi è possibile, ad esempio, ridurre i guasti
degli impianti o addirittura impedirli completamente.
I criteri di selezione fondamentale di un interruttore
automatico di potenza IZM sono, fra gli altri,
Corrente di cortocircuito max. Ikmax,
Corrente nominale In,
Temperatura ambiente,
Tipologia costruttiva a 3 o 4 poli,
Funzione di protezione,
Corrente di cortocircuito min.
Per informazioni dettagliate sull'interruttore automatico
di potenza IZM, consultare il manuale
AWB1230-1407.
7-3
7

7
Interruttori automatici di potenza
Sganciatori a lancio di corrente
Sganciatori a lancia di corrente A (Q1)
7-4
Q1
E1
-Q1
C1
C2
L1
(L+)
-S11
0
-Q1
N
(L-, L2)
C1
C2
Manuale Moeller 02/08
Elettromagnete che aziona una meccanica di
intervento all'applicazione di una tensione. In
assenza di corrente, il sistema si trova in posizione
di riposo. L'azionamento avviene con un
contatto di chiusura. Se lo sganciatore a lancio di
corrente è progettato per l'esercizio a breve
termine (sganciatore a lancio di corrente sovraeccitato
con durata di inserzione del 5 %), tale esercizio
deve essere assicurato mediante il collegamento
a monte di un adeguato contatto
ausiliario (incluso in dotazione) dell'interruttore
automatico di potenza. Questa misura non è
necessaria in caso di utilizzo di uno sganciatore a
lancio di corrente con durata di inserzione del
100 % .
Gli sganciatori a lancio di corrente sono utilizzati
per lo sgancio a distanza quando un'interruzione
della tensione non deve portare automaticamente
a un'interruzione. Lo sgancio diviene inefficace
in caso di rottura di un filo, allentamento di
un contatto o sottotensione.

Interruttori automatici di potenza
Sganciatori di minima tensione
Sganciatori di minima tensione U (Q1)
Q1 U<
E1
-Q1
D1
D2
L1
(L+)
-S11
0
D1
-Q1 U<
D2
N
(L-, L2)
Manuale Moeller 02/08
Elettromagnete che aziona la meccanica di intervento
all'interruzione di una tensione. In presenza
di corrente, il sistema si trova in posizione di
riposo. L'azionamento avviene con un contatto di
apertura. Gli sganciatori di minima tensione sono
sempre progettati per l'esercizio continuativo. Essi
sono gli elementi di sgancio ideali per interblocchi
assolutamente sicuri (ad esempio per arresti
d'emergenza).
Gli sganciatori di minima tensione sganciano
l'interruttore in caso di interruzione della tensione,
ad esempio per impedire il riavviamento autonomo
di motori. Essi sono adatti, inoltre, per
l'interblocco e la disattivazione a distanza di
massima sicurezza, poiché in caso di guasto (p. es.
rottura di un filo nel circuito della corrente di
comando) ha sempre luogo un'interruzione. Con
gli sganciatori di minima tensione in assenza di
tensione non è possibile inserire gli interruttori.
Sganciatore di minima tensione ritardato alla diseccitazione UV (Q1)
Q1
U<
E1
-Q1
D1
D2
L1
(L+)
-S11
0
D1
-Q1 U<
D2
N
(L-, L2)
Lo sganciatore di minima tensione ritardato alla
diseccitazione è una combinazione composta da
un'unità di ritardo separata (UVU) e dal relativo
sganciatore. Questo apparecchio evita che brevi
interruzioni di tensione portino a una disinserzione
dell'interruttore automatico di potenza. Il tempo di
ritardo può essere impostato a 0,06 e 16 s.
7-5
7

7
Interruttori automatici di potenza
Diagrammi di contatto dei contatti ausiliari
Contatti ausiliari - Normale HIN
L1L2L3
HIN
L1L2L3
HIN
L1L2L3
HIN
Contatti ausiliari – Sganciato HIA
L1L2L3
HIA
L1L2L3
HIA
L1L2L3
HIA
0 r I
Inserzione
0 R I
Disinserzione
+ R I
Sgancio
Q Contatti chiusi
q Contatti aperti
7-6
I
+
I
+
+ I
+
+ I
I
+
+
+ I
Manuale Moeller 02/08
Svolgono funzioni di comando e segnalazione
in processi determinati dalla posizione
degli elementi di commutazione. Possono
essere utilizzati per interblocchi con altri
interruttori e per la segnalazione a distanza
dello stato di commutazione.
I contatti ausiliari normali si comportano
come i contatti principali
Indicatore di posizione
Interblocco
Disinserzione dello sganciatore a lancio di
corrente
Servono all'immissione di comandi e segnali
dello sgancio dell'interruttore automatico di
potenza (posizione trip +), necessaria ad
esempio negli interruttori per reti a maglie.
Nell'inserzione o disinserzione manuale o
motorizzata non viene emesso alcun
impulso.
Segnalazione di sgancio dell'interruttore
Indicatore meccanico di posizione solo
quando l'interruttore viene sganciato in
seguito a sovraccarico, cortocircuito, sganciatore
di tensione o di prova. Nessun
contatto passante durante l'inserzione/disinserzione
e la disinserzione con
motore (eccezione: disinserzione manuale
con azionamento a motore NZM2,3,4).

Manuale Moeller 02/08
Interruttori automatici di potenza
Diagrammi di contatto dei contatti ausiliari
Contatti ausiliari – Anticipato HIV
NZM1, NZM 1, 2, 2, 3, 37
L1L2L3
HIV
L1L2L3
HIV
L1L2L3
HIV
NZM 10
L1L2L3
HIV
L1L2L3
HIV
L1L2L3
HIV
NZM 4
L1L2L3
HIV
L1L2L3
HIV
L1L2L3
HIV
+
+
+ +
+
+
I
I
I
I
I
+ I
+
I
+
I
+
+ I
+
Servono all'immissione di comandi e segnali di
processi introdotti prima della chiusura o dell'apertura
degli elementi di contatto principali. Date le loro
caratteristiche di anticipo, permettono l'interblocco
con altri interruttori. Inoltre consentono l'impiego di
un indicatore meccanico di posizione.
L'HIV presenta la stessa posizione sia nella posizione
sganciata dell'interruttore automatico che nella posizione
OFF. In ragione della sua caratteristica antipata
può essere utilizzato per la messa in tensione dello
sganciatore di minima tensione (a Sezione "Sganciatori
di minima tensione", pagina 7-5, a Sezione
"Disinserzione a distanza con sganciatore di
tensione", pagina 7-11, a Sezione "Applicazione
dello sganciatore di minima tensione", pagina 7-13).
0 r I
Inserzione
0 R I
Disinserzione
+ R I
Sgancio
Q Contatti chiusi
q Contatti aperti
7-7
7

7
Interruttori automatici di potenza
Schemi elettrici interni
NZM1
-Q1
Dotazione max.:
NZM2
7-8
L1
L2
L3
I> I> I>
HIN
T1
T2
T3
1.13
1.23
1.11
1.21
1.14
1.24
1.12
1.22
HIN: 1 NA, 1 NC, 2 NA, 2 NC oppure
1NA/1NC
HIA: 1 NA, 1 NC, 2 NA, 2 NC oppure
1NA/1NC
4.13
4.23
4.11
4.21
HIA HIV
4.14
4.24
4.12
4.22
NZM
Manuale Moeller 02/08
3.13
3.14
3.23
3.24
1 2 3 4
1 2 3 3
1 1 1 2
HIV: 2 NA 1 1 1 1
-Q1
L1
L2
L3
I> I> I>
HIN
T1
T2
T3
1.13
...
1.14
1.43
1.44
...
1.12 1.11
1.42
1.41
4.14
4.13
4.24
4.23
4.12
4.11
4.22
4.21
3.14
3.13
3.24
3.23
HIA HIV
Per i contatti ausiliari vengono utilizzati
elementi di contatto M22-K10
(K01, K20, K02, K11) della gamma
RMQ-Titan di Moeller. Inoltre sono
disponibili due contatti ausiliari anticipati
(2 NA).
Informazioni sui contatti
ausiliari: a Sezione "Dotazione
max.:", pagina 7-8

Interruttori automatici di potenza
Schemi elettrici interni
NZM3
-Q1
NZM4
-Q1
NZM7
-Q1
L1
L2
L3
I> I> I>
HIN
T1
T2
T3
L1
L2
L3
I> I> I>
HIN
T1
T2
T3
L1
L2
L3
1.13
1.14
1.13
1.14
1.13
...
1.63
1.64
1.63
1.11
1.12
...
1.11
1.61
1.62
1.61
4.13
4.23
4.11
4.21
4.14
Manuale Moeller 02/08
HIA HIV
4.24
4.12
4.22
4.13
... ... ...
1.64
1.11
1.12
4.11
1.62
3.13
I> I> I>
NHI RHI VHI
1.14
1.12
4.12
3.14
4.14
4.43
4.44
4.11
4.12
...
3.13
3.14
4.41
4.42
3.23
3.24
HIA HIV
3.33
3.34
3.13
3.14
Informazioni sui contatti
ausiliari: a Sezione
"Dotazione max.:",
pagina 7-8
3.23
3.24
Informazioni sui
contatti ausiliari:
a Sezione
"Dotazione
max.:",
pagina 7-8
Nel NZM7 è possibile integrare due elementi di
contatti ausiliari come NHI (NC o NA) e un segnalatore
di sgancio come RHI (NC o NA).
Vengono utilizzati elementi di contatto
EK01/EK10 della gamma di apparecchi di
comando e segnalazione RMQ Moeller. Inoltre
sono disponibili contatti ausiliari anticipati
(2 NA).
7-9
7

7
Interruttori automatici di potenza
Schemi elettrici interni
NZM10
NZM14
7-10
-Q1
I>
ZM(M)-
-Q1
I>
I>
L1
L2
L3
L1
L2
L3
NHI
1.13
1.21
1.43
1.31
1.14
1.22
1.44
1.32
NRHI
003
1.12
1.14
1.22
1.24
4.12
4.14
1.11
1.21
Manuale Moeller 02/08
4.13
4.21
4.43
4.31
RHI VHI
4.14
4.22
4.44
4.32
4.11
3.21
3.13
3.33
3.22
3.14
3.34

Manuale Moeller 02/08
Interruttori automatici di potenza
Disinserzione a distanza con sganciatore di tensione
Disinserzione a distanza con sganciatore di minima tensone
-Q1
D1
D2
L1 N
(L+) (L-, L2)
-S.
L1
(L+)
-S.
D1
-Q1 U<
D2
N
(L-, L2)
Disinserzione a distanza con sganciatore a lancio di corrente
-Q1
C1
C2
1.13
1.14
L1 N
(L+) (L-, L2)
-S.
L1
(L+)
-S.
1.13
-Q1
HIN 1.14
-Q1
N
(L-, L2)
C1
C2
1.11
-Q1
1.12
1.14
Denominazione morsetti per NZM14
Con l'interruttore inserito è disponibile tramite il
contatto 1.13 1.14 la tensione da portare alla
bobina a lancio di corrente tramite il pulsante di
sgancio.
Il contatto ausiliario 1.13 1.14 pone il circuito di
comando fuori tensione con l'interruttore aperto o
sganciato.
7-11
7

7
Manuale Moeller 02/08
Interruttori automatici di potenza
Disinserzione a distanza con sganciatore di tensione
Applicazione dell'interruttore generale in macchinari di lavorazione e trasformazione con
funzione di arresto d'emergenza ai sensi della norma IEC/EN 60204-1, VDE 0113 parte 1
7-12
-S.
NZM
-S.
NZM
D1
HIV
-Q1
D2
-Q1 U<
3.13
3.14
D2
E1
-Q1 U<
E1
D1
HIV
-Q1
L1 L2 L3 N
L1 L2 L3
-Q1
-Q1
Nella posizione OFF dell'interruttore generale,
tutti gli elementi di comando in uscita dal quadro
elettrico non sono sotto tensione. Restano elettricamente
conduttivi soltanto i punti di prelievo
della tensione di comando con i cavi di comando
verso i contatti ausiliari anticipati.

Manuale Moeller 02/08
Interruttori automatici di potenza
Applicazione dello sganciatore di minima tensione
Disinserzione dello sganciatore di minima tensione
-Q1
D1
D2
3.13
3.14
L1 N
(L+) (L-, L2)
L1
(L+)
HIV
-Q1
D1
-Q1 U<
D2
N
(L-, L2)
Blocco all'inserzione dello sganciatore di minima tensione
D1
D2
1.13
1.14
L1 N
(L+) (L-, L2)
-S6 -S5
L1
(L+)
-S5
3.13
3.14
1.13
-S6 -Q1 1.14
D1
-Q1 U<
D2
N
(L-, L2)
Il contatto ausiliario anticipato HIV (Q1) può
disinserire dalla corrente di comando, come
sopra indicato, lo sganciatore di minima tensione
con l'interruttore automatico di potenza in posizione
OFF. Se lo sganciatore di minima tensione
deve essere disinserito su 2 poli, è necessario
inserire un ulteriore contatto NA di Q1 fra il
morsetto D2-N. Il contatto ausiliario anticipato
HIV (Q1) applica anticipatamente tensione allo
sganciatore di minima tensione per consentirne
l'inserzione.
Lo sganciatore di minima tensione permette di
forzare alla posizione di OFF l'interruttore, in
funzione dello stato degli interblocchi esterni, ad
esempio sensori stato motore ( o di più motori) e
stato protezioni.
È possibile inserire l'interruttore automatico di
potenza solo con l'avviatore o l'interruttore in
posizione zero o OFF.
7-13
7

7
7-14
Manuale Moeller 02/08
Interruttori automatici di potenza
Disinserzione dello sganciatore di minima tensione
Interblocco reciproco di più interruttori con sganciatore di minima tensione
D1
D2
1.21
-Q1
1.22
1.11
-Q1/Q2
L1 N
(L+) (L-, L2)
1.12
1.14
D1
D2
1.21
-Q2
1.22
Denominazione morsetti per NZM14
L1
(L+)
N
(L-, L2)
-Q2
1.21
1.22
D1
D2
-Q1 U<
-Q1
1.21
1.22
D1
D2
-Q2 U<
In caso di interblocco di tre o più interruttori, ogni
interruttore deve essere interbloccato con i
contatti NC posti in serie ai contatti ausiliari degli
altri interruttori, utilizzando un contattore ausiliario
(per la moltiplicazione dei contatti) per ogni
contatto. Se uno degli interruttori è inserito, gli
altri interruttori non possono essere inseriti.

Interruttori automatici di potenza
Segnalazione della posizione di commutazione
Manuale Moeller 02/08
Segnalazione ON/OFF con contatto ausiliario – Normale HIN (Q1)
P1: On
P2: Off
-F0
1.21
1.22
-Q1
1.13
1.14
Segnalazione di sgancio con contatto ausiliario – Sganciato HIA (Q1)
Segnalatore di sgancio per interruttore per reti a
maglie
-F0
4.13
4.14
-Q1
P1: Sganciato
L1
(L+)
L1
(L+)
-P2
X1 X2
-P1
X1 X2
N
(L-, L2)
-P1 X1
X2
N
(L-, L2)
L1 -F0
(L+)
-Q1
-P1
N
(L-, L+)
L1
(L+)
-F0
-Q1
1.13
1.14
X1
-P1 -P2
X2
N
(L-, L+)
4.13
4.14
X1
X2
4.11
1.21
1.22
X1
X2
-Q1
4.12
4.14
L1
-F0
(L+)
1.14
1.11
X1
-P1 -P2
X2
N
(L-, L+)
Denominazione morsetti per NZM14
1.12
X1
X2
7-15
7

7
7-16
Manuale Moeller 02/08
Interruttori automatici di potenza
Interruttori automatici di potenza a breve ritardo – Schemi elettrici interni
Struttura della rete selettiva nel tempo
Gli interruttori automatici di potenza a breve
ritardo NZM2(3)(4)/VE, NZM10/ZMV e NZM14
permettono una struttura della rete selettiva nel
tempo con intervalli di tempo selettivo regolabili.
In presenza di correnti di cortocircuito estremamente
elevate si ottiene una protezione aggiuntiva
dell'impianto mediante sganciatori rapidi a
reazione non ritardata negli interruttori a breve
ritardo.
-Q1
I>
I>
L1
L2
L3
NZM2(3)(4)...-VE...
Blocco di sgancio VE
Ritardo breve regolabile:
0, 20, 60, 100, 200, 300, 500, 750, 1000 ms
NZM10../ZMV..
Blocco di sgancio ZMV solo per interruttori automatici
di potenza di tipo
NZM10..N
NZM10..S
Ritardo breve regolabile:
0, 10, 50, 100, 150, 200, 300, 500, 750, 1000 ms
NZM14-... S(H)
Interruttore automatico di potenza standard
NZM14-...S
NZM14-...H
Ritardo breve regolabile:
100, 150, 200, 250, 300 ms

Interruttori automatici di potenza
Interruttori per reti a maglie
NZM1, NZM2, NZM3, NZM4, NZM7, NZM10, NZM14
Collegamento con apparecchio a condensatore e
sganciatore della corrente di lavoro 230 V, 50 Hz.
La disposizione dell'apparecchio a condensatore
che fornisce l'energia di sgancio per lo sganciatore
a lancio di corrente dell'interruttore della rete a
18
19
20
21
L1
19
18
20
230 V
50/60 Hz
N 21
NZM-XCM
a Relè per rete a maglie
24
23
22
24
23
22
a
HIN-NZM...
51 (C1)
53 (C2)
Manuale Moeller 02/08
maglie può aver luogo indipendentemente
dall'interruttore.
Collegare l'NZM-XCM sul lato dell'alimentazione.
USt
24 V H
b 18
L1
19
20
230 V
50/60 Hz
N
21
NZM-XCM
b Relè per rete a maglie con contatti a bassa
potenza
24
23
22
HIN-NZM...
51 (C1)
53 (C2)
7-17
7

7
7-18
Manuale Moeller 02/08
Interruttori automatici di potenza
Commutazione a distanza con azionamento a motore
Manovra con contatto
permanente
NZM2, 3, 4 e NZM7, 10
L1
(L+)
N
(L-, L2)
NZM14
L1
(L+)
N
(L-, L2)
0 I
0 I
70 71
NZM-XR
74
70 71
R-NZM14
74
72
72
75
P1
Emissione del contatto a
impulsi
L1
(L+)
0
N
(L-, L2)
L1
(L+)
N
(L-, L2)
0
I
70 71
NZM-XR
I
74
70 71
R-NZM14
74
72
72
75
P1
Emissione del contatto a
impulsi con ritorno automatico
alla posizione zero dopo
lo sgancio
L1
(L+)
HIA
N
(L-, L2)
L1
(L+)
RHI
N
(L-, L2)
0
0
I
70 71
NZM-XR
I
70 71
74
R-NZM14
74
72
72
75
P1

Interruttori automatici di potenza
come interruttore per trasformatore
Guasti a monte dell'interruttore lato bassa
tensione (ad es. nel trasformatore stesso)
vengono interrotti sul lato alta tensione tramite
opportuni sistemi di protezione (ad es. Buchholz).
Il contatto ausiliario S7 dell'interruttore di alta
tensione fa sganciare l'interruttore lato bassa
tensione, ad evitare l'alimentazione al contrario
verso la linea alta tensione.
Interruttore automatico di potenza con
sganciatore a lancio di corrente Q1
C1
C2
Q1
L1 N
(L+) (L-, L2)
-S7
L1
(L+)
-S7
-Q1
N
(L-, L2)
C1
C2
Manuale Moeller 02/08
S7 in pratica fa si che il trasformatore venga
isolato dalla rete a monte ed a valle. In caso di
trasformatori in parallelo questo tipo di interblocco
verso l'interruttore lato alta tensione va
sempre previsto. In funzione del tipo di contatto
S7, normalmente chiuso o normalmente aperto
vanno utilizzati rispettivamente lo sganciatore a
lancio di corrente o di minima tensione.
Quest'ultima garantisce anche la protezione
contro le sottotensioni.
Interruttore automatico di potenza con
sganciatore di minima tensione Q1
D1
D2
Q1
L1 N
(L+) (L-, L2)
-S7
L1
(L+)
-S7
D1
-Q1
U<
D2
N
(L-, L2)
7-19
7

7
Interruttori automatici di potenza
con protezione dalla corrente di guasto
Come protezione dagli effetti delle correnti di
guasto si utilizzano appositi sganciatori che
vengono combinati con interruttori automatici di
potenza. Queste combinazioni di apparecchi svolgono
insieme le seguenti operazioni:
Protezione dal sovraccarico,
Protezione dal cortocircuito,
Protezione dalla corrente di guasto.
Gli sganciatori per la corrente di guasto proteggono,
a seconda dell'esecuzione
Le persone dal contatto diretto (protezione
base),
Le persone dal contatto indiretto (protezione
contro le dispersioni),
Dai pericoli di un guasto a terra continuo (fuoco,
ecc.).
Tipo Correnti
nominali
7-20
Manuale Moeller 02/08
Agli interruttori automatici di potenza NZM1 e
NZM2 è possibile applicare sganciatori per la
corrente di guasto di questo tipo. È necessaria una
tensione ausiliaria esterna. In caso di errore,
l'interruttore automatico di potenza viene fatto
scattare da parte dello sganciatore per la corrente
di guasto, ossia i contatti principali vengono
aperti. Per il ripristino è necessario ripristinare
l'interruttore automatico e lo sganciatore per la
corrente di guasto.
Le funzioni principali e i relativi valori sono riepilogati
nella seguente tabella.
Ue IDn tv Sensibilità
A V A ms
NZM1(-4)-XFI30(R)(U) 15 – 125 200 – 415 0,03 – Corrente
NZM1(-4)-XFI300(R)(U) 15 – 125 200 – 415 0,3 –
d'impulso
NZM1(-4)-XFI(R)(U) 15 – 125 200 – 415 0,03; 0,1; 0,3 10; 60; 150;
0,5; 1; 3 300; 450
NZM2-4-XFI301) 15 – 250 280 – 690 0,03 –
NZM2-4-XFI1) 15 – 250 280 – 690 0,1; 0,3; 1; 3 60; 150;
300; 450
NZM2-4-XFI30A1) 15 – 250 50 – 400 0,03 – Corrente
NZM2-4-XFIA
onnipolare
1) 15 – 250 50 – 400 0,1; 0,3; 1 60; 150;
300; 450
1) Apparecchi indipendenti dalla tensione di rete.

Interruttori automatici di potenza
con protezione dalla corrente di guasto
L'utilizzo è possibile in sistemi trifase e monofase.
In caso di esercizio a 2 poli occorre controllare che
la tensione sia applicata a entrambi i collegamenti
necessari per la funzione di controllo.
0 + I
I n
t v
a
a
N L1 L2 L3
I> I> I> I>
Q1
b
c
d
a Pulsante di prova (T)
b NZM1-(4)..., NZM2-4...
c NZM2-4-XFI
d NZM1-(4)-XFI
La segnalazione dello sgancio avviene mediante
contatti ausiliari. L'NZM2-4-XFI… è dotato di
Manuale Moeller 02/08
contatti fissi integrati. Sull'NZM1(-4)-XFI… è
possibile applicare a scatto due elementi di
contatto M22-K… della gamma Moeller
RMQ-Titan.
Raffigurazione dei contatti in posizione
"non sganciato".
NZM1(-4)-XFI…
M22-K10 M22-K02
NZM2-4-XFI…
6.13
6.14
6.21
6.22
7-21
7

7
Interruttori automatici di potenza
con protezione dalla corrente di guasto
7-22
Manuale Moeller 02/08
Relè di protezione dalla corrente di guasto PFR con trasformatore a foro passante
Il campo di applicazioni delle combinazioni
relè/trasformatore va, a seconda delle direttive,
dalla protezione di persone alla protezione antincendio
fino alla protezione generale di impianti
per reti da 1 a 4 poli.
Sono disponibili tre tipi diversi di relè e sette tipi di
trasformatori che coprono le correnti d'esercizio
da 1 a 1800 A. I tre tipi di relè sono:
Corrente di guasto di dimensionamento 30 mA,
fissa,
Corrente di guasto di dimensionamento
300 mA, fissa,
Corrente di guasto di dimensionamento da
30 mA a 5 A e ritardo regolabile gradualmente
da 20 ms a 5 s.
230 V AC g 20 %
50/60 Hz
3 V A
N L
5 6 7 8
1 2 3 4
NO C NC
50/60 Hz 250 V AC 6 A
> 3 m – 50 m
Il relè per corrente di guasto emette un segnale
sotto forma di contatto di commutazione dopo il
superamento della corrente di guasto predefinita.
Il segnale del contatto può essere sia ulteriormente
elaborato come segnalazione in controllori
logici programmabili sia disporre lo sgancio di un
interruttore automatico di potenza/sezionatore
mediante lo sganciatore della tensione di lavoro o
di sottotensione. Il trasformatore compatto a foro
passante si applica nel punto idoneo sulla linea
senza particolari esigenze di spazio.
1S1
1S2
L1 L2 L3 N
LOAD

Interruttori automatici di potenza
con protezione dalla corrente di guasto
Manuale Moeller 02/08
Sgancio di interruttori automatici di potenza con sganciatori a lancio di corrente, possibile
reset esterno del relè mediante pulsante (contatto NC)
5 6 7 8
1 2 3 4
-S.
1S1
1S2
6 A
NZM.-XA... C2
C1
N L1 L2 L3
LOAD
PFR-W
7-23
7

7
Interruttori automatici di potenza
con protezione dalla corrente di guasto
7-24
Manuale Moeller 02/08
Sgancio di interruttori automatici di potenza con sganciatori di minima tensione, possibile
reset esterno del relè mediante pulsante (contatto NC)
5 6 7 8
1 2 3 4
-S.
1S1
1S2
6 A
NZM.-XU... D2
U <
D1
N L1 L2 L3
LOAD
PFR-W

Appunti
Manuale Moeller 02/08
7-25
7

7
Interruttori automatici di potenza
Interruttori automatici di potenza IZM
Schema di collegamento dei connettori per conduttori ausiliari
7-26
Manuale Moeller 02/08
Connettori per conduttori ausiliari IZM-XKL(-AV) per il collegamento cliente
I connettori per conduttore ausiliario X8, X7, X6, X5 sono di forma uguale
X8: Connettore opzionale per conduttori ausiliari
(Standard per IZM...-U... Reset a distanza XFR L/L+
e IZM...-D...) Us
Commutatore G S2 N/L-
Commutatore G S1 p. es. 1)
Interno Morsetti Esterno
X8
14
13
12
11
a Elettronico Commutatore N IZM-XW(C) S2 Ponticello, se senza
10
sganciatore di sovraccarico Commutatore N IZM-XW(C) S1 Commutatore N
9
trasformatore esterno a stella 8
L1
trasformatore esterno L3 7
L2
trasformatore esterno L2 a
6
L3
trasformatore esterno L1 5
N
0 V DC 4
24 V LDC esterna
24 V DC 3
Tensione di alimentazione
Bus di sistema interno +
2
Bus di sistema interno - 1
Resistenza terminale,120 O se
senza esterno
X7: Connettore opzionale per conduttori ausiliari
X7 modulo bus di sistema
Non presente con
14
interruttore di comunicazione di segnalazione sganciato XHIA
13
funzione IZM-
12
XCOM-DP. Segnalazione Stato 11
IZM-XCOM-DP
Alla posizione di Accumulatore a molla XHIF
10
X7 si trova "ON" elettrico XEE 9
L/L+ Us
Modulo di comunicazione.
8
7
Interruttore di segnalazione sul primo
6
sganciatore di tensione XHIS
5
4
1) Commutatore nel punto neutro
3
Interruttore di segnalazione sul
del trasformatore o commutatore
2
sganciatore di tensione XHIS
somma 1200 A/1 A
1
DPWrite Free
IN Enable
Free
– +
Close
– +
Open
– + OUT
XE XA,
External
Internal
1 2 3 4 5 6 7 8
XU
9

Interruttori automatici di potenza
Interruttori automatici di potenza IZM
X6: Connettore standard per conduttori ausiliari
X6 L/L+
primo sganciatore della corrente di 14
Us N/L-
13
12
Interruttore ausiliario standard XHI: S1 "NA"
11
10
Interruttore ausiliario standard XHI: S1 "NC"
9
8
N/L-
Magnete di inserzione XE/A 7
US L/L+
6
Interruttore ausiliario "pronto all'inserzione" XHIB
5
4
Interruttore ausiliario standard XHI: S2 "NA"
3
2
Interruttore ausiliario standard XHI: S2 "NC"
1
Manuale Moeller 02/08
X5: Connettore opzionale per conduttori ausiliari
X5
solo XUV "sgancio non ritardato"
14
Arresto d'emergenza o ponticello
13
XU, XUV o secondo sganciatore di tensione XA1 12
L/L+
11
US N/L-
10
Interruttore ausiliario normale XHI11/XHI22/XHI31: S3 "NA", XHI40: S7 "NA"
9
8
7
Interruttore ausiliario normale XHI11/XHI22/XHI31: S3 "NC", XHI40: S7 "NC"
6
5
4
Interruttore ausiliario normale XHI22: S4 "NC", XHI31/XH40: S8 "NC"
3
a b
Azionamento a motore M
2
L/L+
a nero-bianco b marrone 1
US
Interruttore di spegnimento motore opzionale XMS N/L-
Interruttore ausiliario normale XHI22: S4 "NA", XHI31/XHI40: S8 "NA"
7-27
7

7
Interruttori automatici di potenza
Interruttori automatici di potenza IZM
Interruttore di corrente ausiliario
7-28
XHI11(22)(31): S3, XHI22: S4 o XHI40: S7, XHI40: S8
sezionatori ausiliari aggiuntivi opzionali
Optional auxiliary switches
XHI: S1, XHI: S2
Sezionatori ausiliari standard
Standard auxiliary switches
Morsetti
Terminals
Numero cavo
Wire no.
Manuale Moeller 02/08
Interno
Internal
Numero cavo
Wire no.
Morsetti
Terminals

Interruttori automatici di potenza
Interruttori automatici di potenza IZM
Interruttore di segnalazione
XHIB XHIF XHIS XHIS1
XHIA
Segnalazione Segnalazione Interruttore di segnalazione Interruttore di segnalazione
Interruttore
di pronta stato primo sganciatore
secondo sganciatore
segnalazione
inserzione memoria di tensione XA
di tensione XA1, XU o XUV
di sgancio
Bell switch
alarm
Signal 2nd voltage release
XA1, XU or XUV energized
Signal 1st voltage release
energized
“Spring
charged”
signal
“Ready to
close”
signal
X7.14
X7.12
X7.1
X7.3
X7.4
X7.6
X7.10
X6.6
Morsetti
Terminals
X7-10
X6-6
Numero cavo
Wire no.
Reset
Sganciatore
energized
de-energized
energized energized
de-energized
color
Colore /
Manuale Moeller 02/08
XA1
Interno
Internal
XHIA
XU
XHIB XHIF XHIS XA XHIS1
color
XUV
Colore /
Numero cavo
Wire no.
Morsetti
Terminals
7-29
7

7 Sganciatore di tensione/blocco di inserzione elettrico
Interruttori automatici di potenza
Interruttori automatici di potenza IZM
7-30
Opzionale: XA1 secondo sganciatore a lancio di corrente
XU Sganciatore di minima tensione
XUV Sganciatore di minima tensione, ritardato
Option: 2nd shunt release or
undervoltage release or
undervoltage release with delay
XA
primo sganciatore a lancio di corrente
1 st shunt release
Morsetti
Terminals
Numero cavo
Wire no.
color
Colore /
Manuale Moeller 02/08
Interno
Internal
XHIS XA XHIS1 XA1 XU XUV
Numero cavo
Wire no.
Morsetti
Terminals
*) Arresto d'emergenza o ponticello

Interruttori automatici di potenza
Interruttori automatici di potenza IZM
Magnete di inserzione/ON elettrico
XEE XE
"ON" elettricamente Magnete di inserzione
Electrical "ON" Closing release
Morsetti
Terminals
Numero cavo
Wire no.
4
XEE
3
Manuale Moeller 02/08
XE
Interno
Internal
Numero cavo
Wire no.
Morsetti
Terminals
7-31
7

7
Interruttori automatici di potenza
Interruttori automatici di potenza IZM
Azionamento a motore, magnete di ripristino a distanza
7-32
XFR Magnete di reset a distanza
S13 Interruttore di disinserzione
per reset a distanza
XM
Azionamento a motore
Opzionale: Interruttore disinserzione
motore XMS
Charging motor
optional: motor cut-off switch XMS
XM
Azionamento a motore
XFR remote reset coil
S 13 cut-off switch for
remote reset coll
Motor operator
Morsetti
Terminals
Numero cavo
Wire no.
color
Colore /
XMS
Manuale Moeller 02/08
Interno
Internal
XFR
color
Colore /
Numero cavo
Wire no.
Morsetti
Terminals

Interruttori automatici di potenza
Interruttori automatici di potenza IZM
Circuiti di protezione per sganciatori di sovracorrente con Breaker Status Sensor e modulo di misurazione
Bus di sistema interno
Sensore Breaker Status
Modulo di misura
Sganciatore magnetico
elettronico
Magnete di sgancio
per lo sgancio
magnetico
Breaker Status Sensor Internal system bus
Metering module
Overcurrent
release
Trip magnet for
overcurrent
release
1)
Morsetti
Terminals
+
-
Trasformatore
Voltage transformer
Modulo di misura
Metering module
Commutatore G Commutatore N
G sensor N sensor
Manuale Moeller 02/08
-
+
Bus di sistema interno
Internal system bus
Interno
Internal
XZM...
BSS-Modul
BSS module
S42/S43 S45
1)Resistenza terminale su X8.1/X8.2, in assenza di un modulo di bus di sistema esterno.
2)Se non si utilizza un modulo di misurazione né un modulo BSS: collegamento diretto da X8 a XZM…
7-33
7

7
Interruttori automatici di potenza
Interruttori automatici di potenza IZM
Circuiti di protezione per sganciatori di sovracorrente, solo modulo di misurazione
7-34
Bus di sistema interno
Modulo di misura
Sganciatore magnetico
elettronico
Internal system bus
Metering module
Overcurrent
release
Magnete disinserzione
sganciatore di
sovracorrente magnetico
Trip magnet for
overcurrent
release
1)
Morsetti
Terminals
+
-
Trasformatore
Voltage transformer
Modulo di misura
Metering module
G-Commutatore N-Commutatore
G sensor N sensor
Manuale Moeller 02/08
-
+
Bus di sistema interno
Internal system bus
Interno
Internal
XZM...
1)Resistenza terminale su X8.1/X8.2, in assenza di un modulo di bus di sistema esterno (a Figura, pagina 7-26).

Interruttori automatici di potenza
Interruttori automatici di potenza IZM
Circuiti di protezione per sganciatori di sovracorrente, solo Breaker Status Sensor
Bus di sistema interno
Sensore Breaker Status
Sganciatore magnetico
elettronico
Magnete disinserzione
sganciatore di
sovracorrente magnetico
Internal system bus
Breaker Status Sensor
Overcurrent
release
1)
Trip magnet for
overcurrent
release
Morsetti
Terminals
+
-
Commutatore G
Commutatore N
G sensor N sensor
Manuale Moeller 02/08
-
+
Bus di sistema interno
Internal system bus
Interno
Internal
XZM...
BSS-Modul
BSS module
1)Resistenza terminale su X8.1/X8.2, in assenza di un modulo di bus di sistema esterno (a Figura, pagina 7-26).
7-35
7

7
Appunti
7-36
Manuale Moeller 02/08

Approfondimenti sul motore
Manuale Moeller 02/08
Pagina
Protezione motore 8-3
Avvisi di progettazione 8-14
Documentazione sui circuiti 8-18
Alimentazione 8-20
Erogazione di corrente di comando 8-23
Contrassegno di determinati contattori di
potenza 8-24
Inserzione diretta di motori trifase 8-25
Accensione diretta con interruttore di
protezione motore PKZ2 8-33
Elementi di comando per accensione diretta 8-37
Commutazione stella-triangolo di motori
trifase 8-38
Circuito stella-triangolo con interruttori
protettori PKZ2 8-48
Elementi di comando per accensione
stella-triangolo 8-51
Motori a poli commutabili 8-53
Avvolgimenti motore 8-56
Contattori a poli commutabili 8-59
Inversione di polarità di motori trifase 8-61
Elementi di comando per contattori a poli
commutabili 8-69
Inversione di polarità di motori trifase 8-74
Inversione di polarità per interruttori di
protezione motore PKZ2 8-89
8-1
8

8
Approfondimenti sul motore
8-2
Manuale Moeller 02/08
Pagina
Avviatore automatico a statore trifase 8-91
Avviatore automatico a rotore trifase 8-96
Commutazione di condensatori 8-100
Gestione di due pompe 8-104
Gestione pompe completamente automatica 8-106
Forzatura in posizione zero delle utenze 8-110
Commutatore di rete completamente
automatico con ritorno automatico 8-111

Approfondimenti sul motore
Protezione motore
Approfondimenti sul motore
Il regolo di selezione Moeller permette di stabilire
in maniera rapida e sicura quale avviatore motore
sia il più adatto all'applicazione in questione. A tal
fine è sufficiente indicare solo la tensione di
impiego necessaria, la potenza del motore, diverse
potenze di cortocircuito e i tipi di coordinamento.
Manuale Moeller 02/08
Il regolo di selezione è utilizzabile per il dimensionamento
di apparecchi con un coordinamento di
cortocircuito per i tipi di coordinamento "1" e
"2". Inoltre sono indicate le sezioni standard dei
conduttori e le lunghezze dei conduttori ammesse
per una reazione degli organi di protezione in
conformità alle norme. Esse possono variare a
seconda dei requisiti di installazione. Il regolo di
selezione dispone di più varianti della parte
mobile, con valori numerici per avviatori diretti e
teleinvertitori o per avviatori stella-triangolo. Il
regolo di selezione può essere richiesto gratuitamente.
Per chi preferisce utilizzare la guida alle
opzioni online, è disponibile il sito Internet
www.moeller.net/en/support/slider/index.jsp
8-3
8

8
Approfondimenti sul motore
Protezione motore
Relè di protezione motore con blocco di
reinserimento
Da utilizzare sempre nelle manovre con contatto
permanente (ad esempio pressostati, interruttori
di fine corsa) per impedire il reinserimento automatico.
Il reset può essere accessibile ed eseguibile
da chiunque dall'esterno. I relè di protezione
motore Moeller sono sempre muniti di blocco
contro il reinserimento. I relè possono essere
commutati al reinserimento automatico.
Relè di protezione motore senza blocco di
reinserimento
Utilizzabili solo in caso di emissione del contatto a
impulsi (ad esempio tramite pulsante), poiché
dopo il raffreddamento dei bimetalli non è possibile
una reinserzione automatica.
Collegamenti speciali
Possono richiedere regolazioni del relè che si
discostano dalla corrente di dimensionamento del
motore, ad esempio per interruttori stella-triangolo,
motori a rifasamento singolo, relè termici,
ecc.
Modalità per frequenza di inserzione
Tale modalità rende difficile la protezione motore.
Il relè deve essere regolato a una corrente
maggiore rispetto a quella di dimensionamento
del motore a causa della sua ridotta costante di
tempo. I motori progettati per la frequenza di
inserzione sopportano questa regolazione solo
fino a un certo punto. Se non è possibile garantire
anche una protezione completa contro il sovraccarico,
provvedere almeno a una protezione sufficiente
contro il mancato avviamento.
8-4
Manuale Moeller 02/08
Fusibili per protezione basilare e sganciatori
rapidi
Necessari per contrastare gli effetti di cortocircuiti
sia a protezione del motore che del relè. Le loro
dimensioni massime sono indicate sul relè e
devono essere rispettate assolutamente. Valori
maggiori (misurati all'incirca in base alla sezione
del conduttore) provocano danni irreparabili a
motore e relè.
Le seguenti esposizioni forniscono ulteriori indicazioni
sul comportamento di un impianto con
protezione motore.
Qual è la corrente per la corretta regolazione
del relè di protezione motore?
La corrente di dimensionamento del motore, né
maggiore né minore. Un relè regolato a una
corrente troppo bassa impedisce il pieno sfruttamento
del motore, mentre uno regolato a una
corrente troppo alta non garantisce una completa
protezione contro i sovraccarichi. Se il relè è correttamente
impostato e reagisce troppo spesso, è
necessario ridurre il carico del motore oppure
utilizzare un motore più grande.
Quando il relè di protezione motore
reagisce correttamente?
Solo in presenza di un maggiore consumo di
corrente del motore, dovuto a un sovraccarico
meccanico del motore, sottotensione o mancanza
di fase con motore più o meno a pieno carico,
mancato avviamento a causa di un bloccaggio.

Approfondimenti sul motore
Protezione motore
Quando il relè di protezione motore
reagisce non tempestivamente, sebbene il
motore sia in pericolo?
In caso di modifiche sul motore che non comportino
un aumento del consumo di corrente:
umidità, ridotto raffreddamento in seguito a diminuzione
del numero di giri o impurità, riscaldamento
aggiuntivo temporaneo del motore
dall'esterno, usura dei cuscinetti.
Quando il relè di protezione motore
subisce danni irreparabili?
Solo se si verifica un cortocircuito a valle del relè in
presenza di un dispositivo di protezione basilare
eccessivamente dimensionato. In questo caso, il
pericolo riguarda spesso anche il contattore e il
motore. Per questo motivo occorre utilizzare
sempre il fusibile massimo indicato su ogni relè.
Manuale Moeller 02/08
I relè di protezione motore tripolari devono essere
collegati con motori monofase e a corrente
continua in modo tale che in caso di commutazione
unipolare o bipolare tutti i tre poli del relè di
protezione motore vengano attraversati dalla
corrente.
A 1 polo A 2 poli
Una caratteristica distintiva importante dei relè di
sovraccarico sono, ai sensi della norma IEC
947-4-1, le classi di intervento (CLASS 10 A, 10,
20, 30). Esse stabiliscono diverse curve caratteristiche
di reazione per le diverse condizioni di
avviamento dei motori (dall'avviamento normale
all'avviamento gravoso).
8-5
8

8
Approfondimenti sul motore
Protezione motore
Valori di reazione
Limiti di reazione di relè di sovraccarico ritardati
con carico onnipolare.
Tipo di relè
di sovraccarico
Relè termici
non compensati
per la
temperatura
ambiente e
relè magnetici
Relè termici
compensati
per la temperatura
ambiente
Per i relè di sovraccarico termici con intervallo di
regolazione della corrente è necessario applicare i
limiti di reazione alla relativa corrente sia per la
regolazione superiore che per quella inferiore.
8-6
Manuale Moeller 02/08
Multiplo del valore di regolazione della corrente Temperaturaambientediriferimento
A
t > 2 h
partendo
dal relè a
freddo
B
t F 2 h
C
Classe di
intervento
10 A
10
20
30
Tempo di
reazione
in minuti
F 2
F 4
F 8
F 12
D
Classe di
sgancio
10 A
10
20
30
Tempo di
reazione in
secondi
2 < T F 10
4 < T F 10
6 < T F 20
9 < T F 30
1,0 1,2 1,5 7,2 + 40 °C
1,05 1,2 1,5 7,2 + 20 °C

Approfondimenti sul motore
Protezione motore
Limiti di reazione di relè di sovraccarico termici
tripolari con solo carico bipolare
Tipo di relè di sovraccarico
termico
Compensato per la temperatura
ambiente, non sensibile alla
mancanza di fase
Non compensato per la temperatura
ambiente, non sensibile
alla mancanza di fase
Compensato per la temperatura
ambiente, sensibile alla
mancanza di fase
Per i relè di sovraccarico termici con intervallo di
regolazione della corrente è necessario soddisfare
i limiti di reazione sia per la regolazione superiore
che per quella inferiore con la relativa corrente.
Sovraccaricabilità
I relè e gli sganciatori a bimetalli sono dotati di
avvolgimenti di riscaldamento che possono essere
danneggiati irrimediabilmente in caso di surriscaldamento.
Attraverso i relè di sovraccarico termici,
utilizzati per la protezione motore, passano le
correnti di inserzione e disinserzione del motore. A
seconda della categoria di utilizzo e delle dimensioni
del motore, tali correnti sono comprese fra 6
e 12 x Ie (corrente nominale d'impiego).
Manuale Moeller 02/08
Multiplo del valore di regolazione della
corrente
A
t > 2 h, partendo dal
relè a freddo
B
t F 2 h
3 poli 1,0 2 poli
1 polo
3 poli 1,0 2 poli
1 polo
2 poli
1 polo
1,0
0,9
2 poli
1 polo
1,32
0
1,25
0
1,15
0
Temperatura
ambiente
diriferimento
+ 20 °C
+ 40 °C
+ 20 °C
Il punto di distruzione dipende dalle dimensioni
costruttive e dalla struttura. Di norma è compreso
fra 12 e 20 x Ie circa.
Il punto di distruzione risulta dal punto di intersezione
del prolungamento delle curve caratteristiche
di reazione e dal multiplo della corrente.
Resistenza a cortocircuito dei percorsi di
corrente principale
Per le correnti che oltrepassano il potere di
manovra dell'avviatore motore a seconda della
categoria di utilizzo (EN 60947-1, VDE 0660 parte
102, tabella 7) la corrente che scorre durante il
tempo di spegnimento dell'apparecchio di protezione
può danneggiare l'avviatore motore.
Il comportamento ammesso per gli avviatori in
condizioni di cortocircuito viene definito mediante
8-7
8

8
Approfondimenti sul motore
Protezione motore
cosiddetti tipi di coordinamento (1 e 2). Negli
apparecchi di protezione sono indicati i tipi di
coordinamento che essi assicurano.
Tipo di coordinamento 1
In caso di cortocircuito, l'avviatore non deve
mettere in pericolo persone e impianti. Esso non
deve essere idoneo a continuare l'esercizio senza
riparazione.
Tipo di coordinamento 2
In caso di cortocircuito, l'avviatore non deve
mettere in pericolo persone e impianti. Esso deve
essere idoneo a continuare l'esercizio. È presente
il pericolo di saldatura dei contatti. In questo caso
il produttore deve fornire delle istruzioni per la
manutenzione.
Protezione motore in casi particolari
Avviamento gravoso
Per un avviamento privo di inconvenienti è necessario
un tempo di reazione sufficientemente lungo
all'avviamento del motore. Nella maggior parte dei
casi è possibile utilizzare relè di protezione motore
ZB, interruttori di protezione motore PKZ(M) o interruttori
automatici di potenza NZM. I tempi di
reazione possono essere dedotti dalle curve caratteristiche
di reazione nel catalogo Apparecchiature
industriali.
In caso di motori dall'avviamento particolarmente
difficile, il cui tempo di avviamento sia più lungo del
tempo di reazione degli apparecchi sopra menzionati,
sarebbe del tutto errato impostare il relè di
protezione motore che reagisce prima della fine
dell'avviamento a un valore superiore rispetto alla
corrente di dimensionamento del motore. Sebbene
in tal modo si potrebbe risolvere il problema di avviamento,
non si garantirebbe la protezione del motore
durante il funzionamento. Esistono diverse soluzioni:
8-8
Manuale Moeller 02/08
La caratteristica di reazione del relè di sovraccarico
non deve discostarsi dalla curva caratteristica di
reazione indicata in seguito a un cortocircuito.
Resistenza a cortocircuito dell'interruttore
ausiliario
Il produttore indica un apparecchio di protezione
da sovracorrenti. La combinazione di commutazione
viene controllata con tre spegnimenti con
una corrente non influenzata da 1000 A e un
fattore di potenza compreso fra 0,5 e 0,7 alla
tensione d'esercizio di dimensionamento. Non
deve verificarsi la saldatura dei contatti (EN
60947-5-1, VDE 0660 parte 200).
Relè termici con riduttore di corrente ZW7
Composto da tre trasformatori di corrente di saturazione
specali che alimentano un relè di protezione
motore Z… . Utilizzato principalmente con motori
medio-grandi.
Il rapporto di trasformazione del trasformatore di
saturazione I1/I2 è praticamente lineare fino al
doppio della corrente di dimensionamento Ie. In
questo intervallo, l'apparecchio non si distingue da
un normale relè di protezione motore, fornendo una
normale protezione da sovraccarichi in esercizio
senza disturbi. Nell'intervallo esterno della curva
caratteristica del trasformatore (I > 2 x Ie) la
corrente secondaria non aumenta più in maniera
proporzionale alla corrente primaria.
L'aumento non lineare della corrente secondaria
comporta il maggiore ritardo della reazione in
presenza di sovracorrenti maggiori del doppio della
corrente di dimensionamento e comporta quindi
anche tempi di avviamento maggiori.

Approfondimenti sul motore
Protezione motore
Adattamento del relè termico ZW7 a correnti
di dimensionamento di motori più piccole
Gli intervalli di regolazione indicati nel catalogo
Apparecchiature industriali valgono per un singolo
passaggio dei conduttori attraverso il relè.
Se il relè termico ZW7 è necessario per una corrente
di dimensionamento del motore minore inferiore a
42 A (valore minimo dell'intervallo di regolazione da
42 a 63 A), la soluzione consiste in un ripetuto
passaggio dei conduttori. Le correnti di dimensionamento
del motore indicate sulla targhetta cambiano
in modo inversamente proporzionale al numero di
passaggi dei conduttori.
Esempio:
ZW7-63 (intervallo di regolazione da 42 a 63 A)
consente una riduzione a un intervallo fra 21 e 31,5
A per la corrente nominale del motore facendo
passare due volte i conduttori
Bypass di avvio della protezione motore
Con motori di minori dimensioni risulta più conveniente
il bypass di avvio. Il relè di protezione motore
non viene attraversato dalla corrente durante
l'avviamento per via del contattore aggiuntivo collegato
in parallelo. Solo dopo l'aumento del numero di
Manuale Moeller 02/08
giri del motore viene fatta passare tutta la corrente
del motore attraverso il relè di protezione motore
mediante la disinserzione del contatore di bypass. In
tal modo, se la regolazione alla corrente di dimensionamento
del motore è stata eseguita correttamente,
si assicura una completa protezione del
motore durante l'esercizio. L'avviamento deve
essere monitorato.
L'inerzia consentita dei relè termici e il tempo di
bypass hanno dei limiti posti dal motore. È necessario
assicurarsi che il motore possa sopportare
l'elevato calore generato durante l'avviamento in
caso di accensione diretta per la durata prevista.
Nelle macchine con massa centrifuga molto grande,
con le quali questo problema si verifica praticamente
solo all'accensione diretta, è necessario selezionare
motore e comportamento di avviamento con cura.
A seconda delle condizioni di esercizio non è possibile
escludere che venga a mancare una protezione
sufficiente dell'avvolgimento del motore da parte di
un relè di protezione motore. In tal caso è necessario
valutare se un relè di protezione motore elettronico
ZEV o un apparecchio di protezione macchina a
termistore EMT6 uniti a un relè di protezione motore
Z soddisfino i requisiti.
Avviatore stella-triangolo (y D)
1 senso di rotazione
Tempo di commutazione con relè di protezione motore in posizione
A: < 15 s B: > 15 < 40 s C: > 40 s
Ie Ie B
Ie -Q11
A
-Q15 -Q13
-Q11
-Q15 -Q13
-Q11 -Q15 -Q13
C
Impostazione del relè di protezione motore
0,58 x Ie 1 x Ie
In posizione y, protezione totale In posizione y, protezione limi-
0,58 x Ie
In posizione y, nessuna prote-
del motore
tata del motore
zione del motore
8-9
8

8
Approfondimenti sul motore
Protezione motore
Avviamento gravoso
8-10
Manuale Moeller 02/08
Interruttori di poli
2 velocità di rotazione Circuito Dahlander 3 velocità di rotazione
2 avvolgimenti separati
1 x Dahlander
+ 1 avvolgimento
-Q17 -Q21 -Q23 -Q17 -Q21 -Q23 -Q17 -Q11 -Q21
Rispettare la protezione contro i cortocircuiti dei relè di protezione motore.
Se necessario, predisporre conduttori di alimentazione separati.
Relè termici con riduttore di
corrente ZW7
Bypass di avvio della protezione
motore
Bypass di avvio con relè di bypass
-Q11 -Q11 -Q12 -Q11 -Q12
Per motori medio- grandi Per motori piccoli; nessuna prote- Disinserzione automatica del
zione durante l'avviamento contattore di bypass

Approfondimenti sul motore
Protezione motore
Motore a rifasamento singolo
Manuale Moeller 02/08
Ie = corrente di dimensionamento d'esercizio del motore Iw =
[A]
Iw = corrente
attiva
Ib = corrente reat- }
Quota della
corrente di dimensionamento
Ib =
tiva
d'esercizio del motore [A]
Ic = corrente di dimensionamento del condensatore [A] Ic =
IEM = corrente di regolazione del relè di protezione motore
[A]
cos v = fattore di potenza del motore
Ue = tensione d'esercizio di dimensionamento [V]
Pc = potenza di dimensionamento del condensatore [kvar]
C = capacità del condensatore [mF]
Condensatore collegato
ai morsetti del contattore ai morsetti del motore
-Q11
IEM P C
Impostazione IEM del relè di protezione motore
IEM 1 × Ie Il condensatore non scarica la linea dal contattore
al motore.
-Q11
IEM Ic =
Iexy[ A]
2 2
Ie – Iw[ A]
= IEM I 2 2
w Ib Ic Ue 3 2πf C 10 6 – × × × × [ A]
Pc 10 3
×
------------------
3 × Ue P C
=
+ ( – )
Il condensatore scarica le linee dal contattore al
motore, posizione consueta.
8-11
8

8
Approfondimenti sul motore
Protezione motore
Apparecchi di protezione macchine a termistori
Gli apparecchi di protezione macchine a termistori,
abbinati a resistenze a semiconduttore dipendenti
dalla temperatura, sono adatti al monitoraggio di
temperature di motori, trasformatori, riscaldamenti,
gas, oli, cuscinetti, ecc.
A seconda dell'applicazione, si utilizzano termistori
con coefficienti di temperatura positivo (conduttore a
freddo) o negativo (conduttore a caldo). Nel conduttore
a freddo, la resistenza nell'intervallo di temperature
basse è piccola. A partire da una data temperatura,
la resistenza aumenta rapidamente. Al contrario,
i conduttori a caldo hanno una curva caratteristica resistenza-temperatura
discendente, che non presenta il
marcato comportamento a salto della curva caratteristica
del conduttore a freddo.
Monitoraggio della temperatura di macchine
elettriche
Gli apparecchi di protezione macchine a termistori
EMT6 sono conformi ai dati caratteristici per l'interazione
di apparecchi di protezione e sensori a conduttore
freddo ai sensi della norma VDE 0660 parte 303.
Pertanto questi apparecchi sono adatti al monitoraggio
di temperature di motori in serie.
Per il dimensionamento di una protezione motore è
necessario distinguere fra motori critici rispetto allo
statore e motori critici rispetto al rotore.
Criticità rispetto allo statore
Motori in cui l'avvolgimento dello statore raggiunge
la temperatura limite ammessa prima del rotore. Il
sensore integrato nell'avvolgimento dello statore
assicura che l'avvolgimento dello statore e il rotore
stesso siano sufficientemente protetti quando il
rotore è frenato.
8-12
Manuale Moeller 02/08
Criticità rispetto al rotore
Motori a gabbia il cui rotore raggiunge la temperatura
limite ammessa prima dell'avvolgimento dello
statore in caso di bloccaggio. L'aumento ritardato
della temperatura nello statore può portare a un
ritardo nella reazione dell'apparecchio di protezione
macchine a termistori. Pertanto è consigliabile
completare la protezione di motori critici rispetto al
rotore mediante un relè di protezione motore. La
maggior parte dei motori trifase da più di 15 kW
sono critici rispetto al rotore.
Protezione contro i sovraccarichi di motori a norma
IEC 204 e EN 60204: per i motori a partire da 2 kW
con frequenti avviamenti e frenature si consiglia un
dispositivo di protezione adatto a questa modalità di
funzionamento. In questi casi è possibile l'installazione
di sensori di temperatura. Se il sensore di temperatura
non è in grado di assicurare una protezione sufficiente
quando il rotore non è frenato, è necessario provvedere
a un relè per sovracorrenti aggiuntivo.
Generalmente, in caso di frequenti avviamenti e frenature
di motori, servizio intermittente e irregolare ed
eccessiva frequenza di inserzione, si consiglia un'applicazione
combinata di relè di protezione motore e
protezione macchine a termistori. In queste condizioni
d'esercizio, per evitare una reazione anticipata del relè
di protezione motore, quest'ultimo viene regolato a
una corrente superiore rispetto alla corrente d'esercizio
prevista. Il relè di protezione motore svolge quindi
anche la funzione di protezione contro il bloccaggio; la
protezione a termistori provvede al monitoraggio
dell'avvolgimento del motore.
In combinazione con un massimo di sei sensori a
conduttore a freddo ciascuno, a norma DIN 44081, gli
apparecchi di protezione macchine a termistori
possono essere utilizzati per il monitoraggio diretto di
temperature di motori EEx-e ai sensi della direttiva
ATEX (94/9 CE). Sono disponibili le certificazioni PTB.

Approfondimenti sul motore
Protezione motore
Manuale Moeller 02/08
Entità della protezione di dispositivi di protezione motore dipendenti dalla corrente e dalla
temperatura
Protezione del motore per con bimetallo
+ Protezione completa
(+) Protezione limitata
– Nessuna protezione
con conduttore
a freddo
Sovraccarico in servizio continuativo + + +
lunghe procedure di avviamento e frenatura
(+) + +
Commutazione a rotore bloccato
(motore critico rispetto allo statore)
+ + +
Commutazione a rotore bloccato
(motore critico rispetto al rotore)
(+) (+) (+)
Funzionamento monofase + + +
Servizio intermittente irregolare – + +
Frequenza di inserzione eccessiva – + +
Oscillazioni di tensione e frequenza + + +
Aumento della temperatura del refrigerante
– + +
Raffreddamento ostacolato – + +
con bimetallo
e
conduttore a
freddo
8-13
8

8
Approfondimenti sul motore
Avvisi di progettazione
Avviatore automatico trifase
I M d
I M d
I M d
I: corrente di rete
Md: coppia
n: numero di giri
a Riduzione della corrente di rete
b Riduzione della coppia
8-14
a
b
I
I'
Md 20
M'd 40 60 80 100 %
n
M d
a
b
I
I'
20
M'd 40 60 80 100 %
n
20 40 60 80 100 % n
Manuale Moeller 02/08
Avviatore automatico a statore trifase con resistenze di
avviamento
Per ridurre la corrente di inserzione e la coppia di avviamento si
inseriscono resistenze monostadio o multistadio a monte di
motori trifase a gabbia.
Negli avviatori monostadio, la corrente d'inserzione è pari a circa
il triplo della corrente di dimensionamento del motore. Negli
avviatori multistadio, le resistenze possono essere dimensionate
in modo tale che la corrente d'inserzione sia pari solo a 1,5-2
volte la corrente di dimensionamento del motore; la coppia di
avviamento risulta quindi molto piccola.
Avviatore automatico a statore trifase con trasformatori
di avviamento
Questo tipo di avviamento è vantaggioso se a coppia di avviamento
costante, come con la resistenza addizionale dello
statore, la corrente di inserzione e aumento del numero di giri
prelevata dalla rete deve essere ulteriormente ridotta. Il motore
riceve una tensione ridotta Ua (circa il 70 % della tensione d'esercizio
di dimensionamento) al momento dell'inserzione attraverso
il trasformatore di avviamento. In tal modo la corrente prelevata
dalla rete scende a circa la metà della corrente di inserzione per
l'inserzione diretta.
Avviatore automatico a rotore trifase con resistenze di
avviamento
Per la riduzione della corrente d'inserzione in motori con rotori ad
anelli di contatto vengono inserite delle resistenze nel circuito
elettrico del rotore del motore. In tal modo si riduce la corrente
prelevata dalla rete. A differenza degli avviatori a statore, la
coppia del motore è praticamente proporzionale alla corrente
prelevata dalla rete. Il numero di livelli dell'avviatore automatico
è regolato dalla corrente d'inserzione massima consentita e dal
tipo di azionamento.

Approfondimenti sul motore
Avvisi di progettazione
Manuale Moeller 02/08
Dati e caratteristiche importanti degli avviatori automatici trifase
1) Tipo di avviatore Avviatore a statore (per rotore a gabbia) Avviatore a rotore (per
rotore ad anelli di contatto)
2) Modello di avviatore
3) Numero di livelli
di avviamento
4) Riduzione della
tensione sul motore
5) Corrente d'inserzione
prelevata
dalla rete
5a) Corrente
d'inserzione sul
motore
6) Coppia d'avviamento
7) Riduzione di corrente
e coppia
8) Prezzo orientativo
(a parità di dati
caratteristici).
Inserzione diretta =
100 (con protezione
motore, incapsulata)
Avviatore
stella-triangolo
con resistenze di
avviamento
con trasformatore di
avviamento
Avviatore a resistenza
con rotore
solo 1 normale 1 normale 1 selezionabile (non più
selezionabile dopo
aver stabilito corrente
o coppia)
0,58 x tensione
d'esercizio di
dimensionamento
0,33 x corrente
d'inserzione alla
tensione d'esercizio
di dimensionamento
0,33 x coppia
d'avviamento alla
tensione d'esercizio
di dimensionamento
selezionabile a piacere:
a x tensione
d'esercizio di
dimensionamento
(a < 1) p. es. 0,58
come per avviatore
yd
a x corrente
d'inserzione alla
tensione d'esercizio
di dimensionamento
a 2 x coppia
d'avviamento alla
tensione d'esercizio
di dimensionamento
proporzionale Corrente più
debole della coppia
selezionabile:
0,6/0,7/0,75 x Ua
(derivazioni sul trasformatore)
selezionabile (corrisp.
4) 0,36/0,49/0,56 x
corrente di inserzione
alla tensione d'esercizio
di dimensionamento
selezionabile
(corrisp. 4)
0,6/0,7/0,75 x Ie
selezionabile (corrisp.
4) 0,36/0,49/0,56 x
coppia d'avviamento
alla tensione d'esercizio
di dimensionamento
nessuna
selezionabile: da 0,5 a
circa 2,5 x corrente
di dimensionamento
selezionabile
(corrisp. 5) da 0,5 alla
coppia massima
proporzionale Corrente molto più
forte della coppia.
Dalla coppia massima
al numero di giri di
dimensionamento
circa proporzionale
150 – 300 350 – 500 500 – 1500 500 – 1500
8-15
8

8
Approfondimenti sul motore
Avvisi di progettazione
Commutazione di condensatori
8-16
Manuale Moeller 02/08
Contattori di potenza DIL per condensatori – collegamento singolo
Rifasamento singolo Rifasamento di gruppo
L1...3
-F1
-Q11 -Q31
M
3
-M1
-C1
I processi transitori con elevate punte di corrente
sollecitano fortemente i contattori all'attivazione
dei condensatori. All'attivazione di un singolo
condensatore possono originarsi correnti fino a 30
volte la corrente di dimensionamento, il che
tuttavia non costituisce alcun problema per i
contattori di potenza DIL di Moeller.
Per l'installazione di condensatori occorre considerare
tra l'altro le direttive VDE 0560 parte 4. Tale
direttiva prevede la necessità di dotare di un'apparecchiatura
di scarico fissa i condensatori non
direttamente collegati con un apparecchio elettrico
che costituisca un circuito elettrico di scarica.
I condensatori collegati in parallelo al motore non
necessitano di un'apparecchiatura di scarica,
poiché la scarica attraversa l'avvolgimento del
motore. Fra il circuito elettrico di scarica e il
condensatore non devono essere installati sezionatori
e fusibili.
L1...3
-C1
-Q11
M
3
-M1
-F1
M
3
M
3
-M2 -M3
Il circuito di scarica o l'apparecchiatura di scarica
devono ridurre la tensione residua del condensatore
al di sotto dei 50 V entro un minuto dallo
spegnimento del condensatore.

Approfondimenti sul motore
Avvisi di progettazione
Manuale Moeller 02/08
Contattore a condensatori DILK… – collegamento singolo e in parallelo
Rifasamento centralizzato
L1...3
-Q11
-F1
M
3
-F2 -F3
-Q12 -Q13
M
3
M
3
-Q1
I >
-M1 -M2 -M3
a Induttività aggiuntiva per contattore normale
In caso di rifasamento centralizzato con collegamenti
in parallelo dei condensatori occorre
controllare che la corrente di carica non venga
prelevata solo dalla rete, bensì anche dai condensatori
collegati in parallelo. In tal modo si ottengono
delle punte di corrente d'inserzione che
possono essere pari a 150 volte la corrente di
dimensionamento. Un ulteriore motivo per queste
correnti di picco sta nell'utilizzo di condensatori a
basse perdite (MKV) e nella struttura compatta
con brevi elementi di giunzione fra contattore e
condensatore.
Se si utilizzano dei contattori in esecuzione
normale, vi è il pericolo di saldatura. È necessario
utilizzare particolari contattori a condensatori,
come quelli proposte da Moeller in esecuzione
DILK..., che sono in grado di sopportare punte di
corrente d'inserzione fino a 180 volte la corrente di
dimensionamento.
-Q31 -Q32
-C0 -C1 -C2
a
Se non sono disponibili contattori speciali, è possibile
smorzare le correnti d'inserzione mediante
induttanze aggiuntive. Per ottenere tale risultato è
possibile impiegare conduttori di alimentazione
più lunghi per i condensatori o a inserire una
bobina in aria con un'induttanza minima di circa 6
mH (5 avvolgimenti, diametro della bobina 14 cm
circa) fra contattore e condensatore. Un'ulteriore
possibilità per la riduzione delle elevate correnti
d'inserzione consiste nell'utilizzo di resistenze in
stadio intermedio.
Bobine di arresto
Spesso i condensatori utilizzati in impianti a rifasamento
centralizzato sono dotati di bobine di
arresto per evitare risonanze con oscillazioni
armoniche. In questo caso le bobine hanno anche
un effetto di limitazione della corrente di inserzione
ed è possibile utilizzare contattori normali.
8-17
8

8
Approfondimenti sul motore
Documentazione sui circuiti
Generalità
La documentazione sui circuiti spiega il funzionamento
di circuiti o di collegamenti dei conduttori.
Inoltre spiega le modalità di fabbricazione,
montaggio e manutenzione di dispositivi elettrici.
Il fornitore e il gestore devono concordare la forma
di redazione della documentazione sui circuiti:
cartacea, video, dischetto, ecc. Devono inoltre
accordarsi sulla lingua di redazione della documentazione.
Per le macchine, le informazioni per
l'utente devono essere redatte nella lingua ufficiale
del paese di impiego, ai sensi della norma EN
292-2.
La documentazione sui circuiti si suddivide in due
gruppi:
8-18
Manuale Moeller 02/08
Classificazione in base al tipo di rappresentazione
semplificata o esauriente
Rappresentazione unipolare o multipolare
Rappresentazione correlata, semicorrelata o
smembrata
Rappresentazione in posizione corretta
Una rappresentazione dedicata al processo con lo
schema funzionale (FUP) può integrare la documentazione
sui circuiti (cfr. le pagine precedenti).
Esempi per la redazione della documentazione sui
circuiti sono riportati in IEC 1082-1, EN 61082-1.
Classificazione in base allo scopo
Schemi elettrici
Gli schemi elettrici (ingl. Diagrams) mostrano lo
Spiegazione del modo di funzionamento, dei colle- stato senza tensione o senza corrente del disposigamenti
o della posizione spaziale di mezzi di tivo elettrico. Si distinguono
lavoro. Essa comprende
Schema elettrico generale (block diagram). La
Schemi elettrici esplicativi,
presentazione semplificata di un circuito con i
Schemi elettrici di insieme,
suoi componenti essenziali. Mostra il modo di
Schemi elettrici sostitutivi,
funzionamento e l'articolazione di un disposi-
Tabelle o diagrammi esplicativi,
tivo elettrico.
Diagrammi di flusso, tabelle di flusso,
Diagrammi temporali, tabelle temporali
Schemi di cablaggio,
Schemi di cablaggio degli apparecchi,
Schemi dei collegamenti,
Schemi di allacciamento,
Schemi di disposizione.
Diagramma del circuito (circuit diagram).
Rappresentazione dettagliata di un circuito.
Mostra il modo di funzionamento di un dispositivo
elettrico.
Schema elettrico sostitutivo (equivalent circuit
diagram). Particolare esecuzione di uno schema
elettrico esplicativo per l'analisi e il calcolo di
caratteristiche del circuito elettrico.

Approfondimenti sul motore
Documentazione sui circuiti
L1, L2, L3
Q1
I >
Q11 Q12
M
3 ~
Diagramma del circuito: rappresentazione unipolare e tripolare
Schemi di cablaggio
L1
L2
L3
1 3 5
Q12
2 4 6
U V W
M
3 ~
Gli schemi di cablaggio (wiring diagrams)
mostrano i collegamenti conduttivi fra gli apparecchi
elettrici. Essi mostrano i collegamenti interni
o esterni e forniscono in generale informazioni sul
modo d'azione. Al posto degli schemi di cablaggio
è possibile utilizzare anche tabelle di cablaggio.
Schemi di cablaggio degli apparecchi (unit
wiring diagram). Rappresentazione di tutti i
collegamenti all'interno di un apparecchio o di
una combinazione di apparecchi.
Schema dei collegamenti (interconnection
diagram). Rappresentazione del collegamento
fra gli apparecchi o fra le combinazioni di apparecchi
di un impianto.
Q
Q11
1 3 5
I > I > I >
2 4 6
PE
13
14
Manuale Moeller 02/08
1 3 5
2 4 6
Schema di allacciamento (terminal diagram).
Rappresentazione dei punti di allacciamento di
un dispositivo elettrico e i collegamenti conduttivi
interni ed esterni a essi allacciati.
Schema di disposizione (location diagram).
Rappresentazione della posizione spaziale degli
apparecchi elettrici; non deve essere obbligatoriamente
in scala.
Note sulla marcatura degli apparecchi elettrici
nello schema elettrico e ulteriori dettagli sugli
schemi elettrici sono riportati nel capitolo "Norme,
formule, tabelle".
8-19
8

8
Approfondimenti sul motore
Alimentazione
Sistema a 4 conduttori, TN-C-S
8-20
L1 L2 L3 N PEN
Apparecchio di protezione da sovracorrenti necessario
sul conduttore di alimentazione ai sensi della
norma IEC/EN 60204-1
Sistema a 5 conduttori, TN-S
L1 L2 L3 N PE
�
�
L11
L21
L31
N
Apparecchio di protezione da sovracorrenti necessario
sul conduttore di alimentazione ai sensi della
norma IEC/EN 60204-1
PE
L11
L21
L31
N
Manuale Moeller 02/08
a Sbarra del conduttore di protezione
Allacciamento del conduttore di protezione
nella custodia non isolato totalmente
a Sbarra del conduttore di protezione
Allacciamento del conduttore di protezione
nella custodia non isolato totalmente

Approfondimenti sul motore
Alimentazione
Sistema a 3 conduttori, IT
L1 L2 L3
L11
L21
L31
Apparecchio di protezione da sovracorrenti necessario
sul conduttore di alimentazione ai sensi della
norma IEC/EN 60204-1
Per tutti i sistemi è necessario concordare l'utilizzo
L1
L3
1 3 5
I� I� I�
2 4 6
0
L01
L02
PE
Manuale Moeller 02/08
Protezione primaria e secondaria separate
Circuito elettrico messo a terra. In caso di circuito
elettrico non messo a terra, staccare il collegamento
e predisporre un monitoraggio dell'isolamento.
8-21
8

8
Approfondimenti sul motore
Alimentazione
L1
L3
8-22
1 3 5
I> I> I>
2 4 6
0
L01
L02
Manuale Moeller 02/08
Protezione primaria e secondaria combinate
Circuito elettrico messo a terra. In caso di circuito
elettrico non messo a terra, staccare il collegamento
e predisporre un monitoraggio dell'isolamento.
Rapporto U1/U2 massimo 1/1.73
Non utilizzare il circuito per STI/STZ (trasformatori
di sicurezza e/o di sezionamento).

Approfondimenti sul motore
Erogazione di corrente di comando
L1
L2
L3
L1
L2
L3
Yy0
1 3 5
I. I. I.
2 4 6
0
1 3 5
I� I� I�
2 4 6
L01
– +
A1 15 S1 S2 E
L E 15
R < E
ab
A1 A2 16 18
16 18 L A2
Manuale Moeller 02/08
L011
PE
L02
Protezione primaria e secondaria
separate, lato secondario con
monitoraggio dell'isolamento
a Pulsante di cancellazione
b Pulsante di prova
Erogazione di corrente continua
con raddrizzatore a ponte trifase
8-23
8

8
8-24
Manuale Moeller 02/08
Approfondimenti sul motore
Contrassegno di determinati contattori di potenza
I contattori di potenza nelle combinazioni di
contattori, ai sensi della norma EN 61346-2 per
mezzi di lavoro e funzione, sono dotati della
lettera identificativa Q e di un numero che indica
al tempo stesso il compito dell'apparecchio, ad
Modelli di apparecchi
Nelle combinazioni di contattori composte da più
tipi base si mantiente il tipo base. Pertanto, ad
esempio, il diagramma del circuito di un interruttore
invertitore stella-triangolo è composto dal
circuito base del contattore di inversione e da
quello del normale interruttore stella-triangolo.
esempio Q22 = contattore di linea, sinistrorso, per
elevato numero di giri.
La tabella seguente indica i contrassegni utilizzati
nel presente manuale di schemi circuitali e riportati
anche nei nostri schemi elettrici.
Contattori di linea Contattori a livelli
Motore normale a poli commutabili doppio/quadruplo
a poli commutabili triplo
una velocità di rotazione
Destra
Avanti
Su
Sollevamento
DIL (/Z) Q11
Sinistra
Indietro
Giù
Abbassamento
DIUL (/Z) Q11 Q12
bassa velocità di rotazione
Destra
Avanti
Su
Sollevamento
Sinistra
Indietro
Giù
Abbassamento
alta velocità di rotazione
Destra
Avanti
Su
Sollevamento
Sinistra
Indietro
Giù
Abbassamento
Stella Triangolo
SDAINL (/Z) Q11 Q13 Q15
SDAIUL (/Z) Q11 Q12 Q13 Q15
UPIL (/Z/Z) Q17 Q21 Q23
UPIUL (/Z/Z) Q17 Q18 Q21 Q22 Q23
UPSDAINL (/Z) Q17 Q21 Q23 Q19
U3PIL (/Z/Z/Z) Q11 Q17 Q21 Q23
UPDIUL (/Z) Q17 Q21
Livello
di avviamento
ATAINL (/Z) Q11 Q13 Da Q16
a Qn
DAINL Q11
DDAINL Q11
DIL + resistenze di
scarica
DIGL + resistenze
di scarica
Q11 Q14
Q11
Note
1-n livelli
di
avviamento

Approfondimenti sul motore
Inserzione diretta di motori trifase
Esempi di circuito con contattori di potenza DIL
Senza fusibile senza relè di protezione
motore
Protezione contro i cortocircuiti 1) e protezione
contro i sovraccarichi tramite interruttore di protezione
motore PKZM o interruttore automatico di
potenza NZM.
-Q11
-Q1
L1 L2 L3
1 3 5
I > I > I >
2 4 6
1 3 5
2 4 6
U V W
M
3
13
14
PE
-Q11
-F1
L1 L2 L3
1 3 5
2 4 6
-F2
2 4 6 98 96
U V W
M
3
Manuale Moeller 02/08
Fusibili con relè di protezione motore
Protezione contro i cortocircuiti2) per contattore e
relè di protezione motore tramite fusibili F1.
Protezione contro i cortocircuiti3) per contattore
tramite fusibili F1.
-M1
-M1
1) Dispositivo di protezione sul conduttore di alimentazione secondo catalogo Apparecchiature industriali
o istruzioni per il montaggio.
2) Dimensioni del fusibile secondo i dati della targhetta del relè di protezione motore.
3) Dimensioni del fusibile secondo catalogo Apparecchiature industriali, Dati tecnici per contattori.
PE
97
95
-Q11
-F1
L1 L2 L3
1 3 5
2 4 6
U V W
M
3
-M1
-F2
PE
97
98
95
96
8-25
8

8
Approfondimenti sul motore
Inserzione diretta di motori trifase
8-26
Manuale Moeller 02/08
Esempi di circuito con bypass di avvio del relè di protezione motore
senza relè di protezione motore con relè di protezione motore
N
L1
(Q11/1)
-Q1 13
14
21
0
22
-S11
13
I
14
-Q11
A1
A2
-F0
-Q11
14
13
F2 Q11 Q11
96 14 13
0 I
21
22
13
14
13 21
14 22
A B
Elemento di comando
I: ON
0: OFF
Collegamento di ulteriori elementi di
comando a Sezione "Contattori a
impulsi", pagina 8-37
Modo d'azione: premendo il pulsante I si eccita
la bobina contattore Q11. Il contattore attiva il
motore e si mantiene in tensione dopo il rilascio
del pulsante tramite il proprio interruttore ausi-
N
-F2
L1
(Q11/1)
Per il dimensionamento di F0, considerare la resistenza a cortocircuito
degli organi di contatto.
Pulsante doppio
95
96
21
0
22
-S11
13
I
14
-Q11
A1
A2
-F0
-Q11
14
13
liario Q11/14-13 e il pulsante 0 (contatto a
impulso). Normalmente la pressione del pulsante
0 disinserisce il contattore Q11. In caso di sovraccarico
si disinserisce il contatto NC 95-96 sul relè
di protezione motore F2. La corrente della bobina
viene interrotta, il contattore Q11 spegne il
motore.

Approfondimenti sul motore
Inserzione diretta di motori trifase
Applicazione per azionamenti con avviamento
gravoso
-Q11
-F1
-F2
L1 L2 L3
1 3 5
2 4 6
2 4 6
U V W
M
3
-M1
98
PE
-Q14
97 95
96
1 3 5
2 4 6
Manuale Moeller 02/08
Collegamento con interruttori di protezione
motore PKZM… e interruttori automatici di
potenza NZM… a Sezione "Fusibili con
relè di protezione motore", pagina 8-29
8-27
8

8
Approfondimenti sul motore
Inserzione diretta di motori trifase
-Q14 -K1
-Q11
N
A2
A2
Elemento di comando
I: ON
0: OFF
Collegamento di ulteriori elementi di
comando a Sezione "Contattori a
impulsi", pagina 8-37
Modo d'azione
Premendo il pulsante I si eccita il relè di bypass
Q14 e lo si mantiene tramite Q14/13-14.Contemporaneamente
il temporizzatore K1 riceve
tensione. Tramite Q14/44-43 chiude il contattore
di linea Q11 e si mantiene tramite Q11/14-13. Allo
scadere del tempo impostato, corrispondente al
tempo di avviamento del motore, si disattiva il
contattore di bypass Q14 tramite K1/16-15. Viene
tolta la tensione anche a K1, che può essere
nuovamente eccitato, esattamente come Q14,
solo dopo aver spento il motore con il pulsante 0.
Il contatto NC Q11/22-21 impedisce l'inserzione di
8-28
-F2
0
-S11
I
-Q11
-K1
L1
(Q11/1)
22
21
16
15
-F0
95
13
-Q1
96
21
22
14
13
14
44
14 13
43
A1
-Q14 -Q14 -Q11
A1
14
13
A1
A2
Manuale Moeller 02/08
Q14:Contattore di bypass
K1: Temporizzatore
Q11:Contattore di linea
F2
96
0
Q14
14
I
Q11
22
-S11
21
22
21
22
13
14
13
14
A B
Q14 e K1 durante l'esercizio. In caso di sovraccarico,
si disattiva il contatto NC 95-96 del relè di
protezione motore F2.

Approfondimenti sul motore
Inserzione diretta di motori trifase
Due sensi di rotazione, contattore di inversione DIUL
Senza fusibile senza relè di protezione
motore
Protezione contro i cortocircuiti e protezione
contro i sovraccarichi tramite interruttore di protezione
motore PKZM o interruttore automatico di
potenza NZM.
-Q1
L1L2L3 1 3 5
I > I > I >
2 4 6
1 3 5
-Q11 -Q12
2 4 6
U V W
M
3
13
14
PE
1 3 5
2 4 6
-F1
L1L2L3 1 3 5
-Q11 -Q12
2 4 6
-F2
2 4 6
U V W
Manuale Moeller 02/08
Dimensione dei fusibili sul conduttore di alimentazione
secondo il catalogo Apparecchiature industriali
o le istruzioni per l'uso.
Fusibili con relè di protezione motore
Protezione contro i cortocircuiti1) per contattore e
relè di protezione motore tramite fusibili F1.
Protezione contro i cortocircuiti1) per contattore
tramite fusibili F1.
-M1
-M1
-M1
1) Dimensioni del fusibile secondo i dati della targhetta del relè di protezione motore F2
M
3
97 95
98 96
PE
1 3 5
2 4 6
-Q11
-F1
L1L2L3 1 3
5
2 4 6
U V W
M
3
-Q12
-F2
PE
1 3 5
2 4 6
8-29
8

8
Approfondimenti sul motore
Inserzione diretta di motori trifase
Cambiamento del senso di rotazione dopo la pressione
del pulsante 0
L1
(Q11/1)
-S11
Q11: contattore di linea, destrorso
Q12: contattore di linea, sinistrorso
8-30
II
I
13
-Q1
14
21
0
N
22
21
22
-F0
-Q12
21
-Q11
-F2
95
96
14
II
13
14
14
-Q11 -Q12
13
13
22
A1
A2
-Q12
Q11
13 96
Q12
14
Q12
I 0
-S11
F2
13
II
21
22
13
14
21
22
13
14
A B
21
22
13
14
C
-Q11
I
22
21
A1
A2
22
21
13
14
Elemento di
comando
(Pulsante triplo)
I = destrorso
0 = stop
II = sinistrorso
Manuale Moeller 02/08
Cambiamento del senso di rotazione senza la
pressione del pulante 0
L1
(Q11/1)
II
-S11
I
-Q1
0
N
13
14
21
22
21
22
14
13
-F0
-Q11
-Q11
-Q12
-F2
14
13
22
21
A1
A2
95
96
-Q12
-Q12
-Q11
Q11
14 13
Q12 Q12
Q11
96
F2
21 I 0
13
II
14
-S11
13
22
14
21
22
13
14
A B
21
22
14
13
C
I
II
14
13
22
21
A1
A2
22
21
13
14

Approfondimenti sul motore
Inserzione diretta di motori trifase
Modo d'azione: premendo il pulsante I si eccita
la bobina del contattore Q11, che attiva il motore
in moto destrorso e si mantiene in tensione dopo
il rilascio del pulsante I tramite il proprio interruttore
ausiliario Q11/14-13 e il pulsante 0 (contatto
a impulso). Il contatto NC Q11/22-21 blocca elettricamente
l'inserzione del contattore Q12. La
pressione del pulsante II commuta il contattore
Manuale Moeller 02/08
Q12 (motore in moto sinistrorso). Per la commutazione
da moto destrorso a moto sinistrorso è
necessario premere, a seconda del circuito, prima
il pulsante 0 o direttamente il pulsante per il senso
opposto. In caso di sovraccarico, si disattivano il
contatto NC 95-96 del relè di protezione motore
F2 o il contatto NA 13-14 del relè di protezione
motore o dell'interruttore automatico di potenza.
Due sensi di rotazione e cambiamento del numero di giri (contattore di inversione)
Circuito speciale (circuito Dahlander) per azionamenti
di avanzamento e simili
-F1
L1 L2 L3
1 3 5
2 4 6
1 3 5
2 4 6
-Q17 -Q22 -Q21
-Q23
-F21
M
3
PE
-M1
AVANTI: avanzamento o marcia veloce
INDIETRO: solo marcia veloce
STOP: circuito Dahlander
1 3 5
2 4 6
2 4 6 98 96
2 4 6
1 3 5
2 4 6
97 95
1U
1V
1W
2U
2V
2W
-F2
97 95
98 96
8-31
8

8
Approfondimenti sul motore
Inserzione diretta di motori trifase
Modo d'azione: il moto di andata viene preselezionato,
a seconda della velocità desiderata,
premendo i pulsanti I o II. Il pulsante I aziona
l'avanzamento mediante Q17. Q17 si mantiene
tramite il proprio contatto NA 13-14. Se l'avanzamento
deve avvenire in marcia veloce, tramite il
pulsante II si eccita il contattore stella Q23 che,
tramite il proprio contatto NA Q23/13-14, aziona
il contattore di marcia veloce Q21. L'autotenuta
dei due contattori avviene tramite Q21/13-14. È
possibile una commutazione diretta da avanzamento
a marcia veloce durante il moto di andata.
8-32
-F2/F21
III
0
-S11 II
I
L1
(Q17/1)
95
96
21
22
22
21
22
21
14
13
-F0
13
21
-Q17
14
-Q17
22
I
II
21
22
13
-Q21
14
14
13
13
14
31
-Q17
32
Manuale Moeller 02/08
14
-Q22
13
31
22
22 32
-Q22
32
21
-Q21
22
-Q22
21
-K1 -Q21
21 31
13
-K1
14
43
-K1
44
-Q23
22
21
-Q23
13
14
-Q23
44
43
-Q17
A1
-Q21
A1
-Q23
A1
-K1
A1
-Q22
A1
N
A2
A2
A2 A2
A2
III
0: stop
I : basso numero di giri –
AVANTI (Q17)
II: alto numero di giri –
AVANTI (Q21 + Q23)
III: alto numero di giri –
INDIETRO (Q22 + Q23)
Q17: avanzamento in avanti
Q21: marcia veloce in avanti
Q23: contattore stella
K1: contattore ausiliario
Q22: marcia veloce indietro
Il moto di ritorno in marcia veloce viene introdotto
dal pulsante III. Il contattore ausiliario K1 reagisce
e porta il contattore stella Q23 tramite K1/14-13.
Il contattore di marica veloce Q22 viene messo in
tensione mediante i contatti NA K1/43-44 e
Q23/44-43. Autotenuta tramite Q22/14-13. Il
moto di ritorno può essere arrestato tramite il
pulante 0. Non è possibile un'inversione di marcia
diretta.

Manuale Moeller 02/08
Approfondimenti sul motore
Accensione diretta con interruttore di protezione motore PKZ2
Due sensi di rotazione
-Q11
A1
A2
13 21
14 22
-Q1
L1 L2 L3
I>> I>> I>>
T1 T2 T3
Al posto degli avanzamenti a commutazione ad
alta potenza S-PKZ2 è possibile utilizzare anche
avanzamenti a commutazione SE1A…-PKZ2 nei
casi in cui sia sufficiente il potere di manovra
dell'interruttore automatico di 30 kA/400 V.
L1 L2 L3
I > I > I >
-Q12
T1 T2 T3
U V W
M
3
-M1
A1
A2
13 21
14 11
L1
L2
L3
I>> I>> I>>
T1 T2 T3
8-33
8

8
Manuale Moeller 02/08
Approfondimenti sul motore
Accensione diretta con interruttore di protezione motore PKZ2
a Arresto
8-34
-F0
-Q1
0
-S11 II
I
13
Q12 Q11 Q12 Q12
L1
(Q11/1)
-S11
Q11
13
13
Q11
Q1
1.14
Q12
14 13
14 14
I 0 II
I 0 II
-S11
L1
(Q11/1)
1.13
1.14
21
22
21
22
14
21
13
13
14
-Q11
13
22
-Q12
21
22
14
13 21
14 22
A B C
14
14
-Q12
13
22
-Q11
21
22
21
13
21
13
-Q11
A1
-Q12
A1
-Q11
A1
-Q12
A2
A2
A2
N N
a a
S11 RMQ-Titan, M22-…
Q1 PKZ2/ZM-…
Q12 S/EZ-PKZ2
Q11 S/EZ-PKZ2
F0 FAZ
22
14
-F0
-Q1
-S11 II
I
0
-Q11
1.13
1.14
21
22
21
22
14
13
14
-Q11
13
22
21
13
A B C
a rimuovere i ponticelli con interruttori di fine
corsa
22
14
-Q12 -Q11
21
14
-Q12
14
13 13
a
22 22
-Q12 -Q11
21 21
21
13
22
14
22
21
13
14
14
-Q12
13
22
21
A1
A2
21
13
22
14

Manuale Moeller 02/08
Approfondimenti sul motore
Accensione diretta con interruttore di protezione motore PKZ2
Due velocità di rotazione
-Q17
A1
A2
1U
-Q1
13 21
14 22
1W 1V
L1 L2 L3 1.13 1.21
I > I > I >
n < n >
1.14 1.22
1U
1V
1W
M
3
L1 L2 L3
-M1
-Q2
2U
2V
2W
L1 L2 L3 1.13 1.21
I > I > I >
T1 T2 T3
-Q21
A1
A2
13 21
14 22
I>> I>> I>>
I>> I>> I>>
T1 T2 T3
T1 T2 T3
2U
2W 2V
1.14 1.22
Al posto degli avanzamenti
a commutazione
ad alta potenza S-PKZ2
è possibile utilizzare
anche avanzamenti a
commutazione
SE1A…-PKZ2 nei casi
in cui sia sufficiente il
potere di manovra
dell'interruttore automatico
di 30 kA/400 V.
8-35
8

8
Manuale Moeller 02/08
Approfondimenti sul motore
Accensione diretta con interruttore di protezione motore PKZ2
Versione 1 Versione 2
13
Q21
Q17
L1
(Q17/1)
I
Q2
1.14
0
Q21
14
II
13
Q17
13
L1
(Q17/1)
Q17 Q2
14 1.14
I 0
Q21
14
II
Q21
13
-S11
-S11
-F0
-F0
-Q1
1.13
1.14 A B C
-Q1
1.13
1.14 A B C
-Q2
1.13
1.14
-Q2
1.13
1.14
21
21
0
0
22
22
21
22
21
22
-S11 II
-S11 II
n>
22 21
n>
22 21
I
14
13
I
14
13
n<
13
14
14
14
n<
13
14
14
14
-Q17
13
-Q21
13
-Q17
13
-Q21
13
22
22
22
22
-Q21
21
-Q17
21
-Q21 21 -Q17 21
-Q17
A1
-Q21
A1
-Q17
A1
-Q21
A1
A2
A2
A2
A2
N
N
Stop n< n>
Stop n< n>
8-36
21
13
22
14
13 21
14 22
S11 RMQ-Titan, M22-… –
Q1, Q2 PKZ2/ZM-…/S –
Q21 S-PKZ2 n >
Q17 S-PKZ2 n <
S11 RMQ-Titan, M22-… –
21
13
22
14
21
13
22
14
13 21
14 22
21
13
22
14

Approfondimenti sul motore
Elementi di comando per accensione diretta
13
14
21 13
Pulsante luminoso Due pulsanti doppi
96
0
Q11
14
Q11
13
F2 Q11
A2
I
Q11 Q11 F2
14 13 96
0
1
Start
Pulsante doppio con indicatore
luminoso
Commutatore T0-1-15521 con
contatto a sfregamento in posizione
intermedia
Manuale Moeller 02/08
Esempi di circuito con contattori di potenza DILM…
Contattori a impulsi
0
Q11
14
I
Q11
96
F2
Q11
A2
96
0
Q11
14
Q11
13
I
F2
I 0
-S11
-S11
22
21
22
13
14
X1 X2
22
21
14
13
22
21
14
13
A B C
Q11 Q11 F2
14 13 96
1
2
3
4
I ON
0
OFF
0 1
S11
21
22
13
14
Interruttore con richiamo
T0-1-15511 con reinnesto automatico
in posizione 1
Contattore continuo
Q11
A1
Pressostati MCS
21
22
13
14
21
22
21
22
13
14
13
14
A B A B
F2
96
2
I 4
P >
1
-S12
1
2
3
4
0 1 Start
S11
Q11 Q11 F2
14 13 96
1
2
3
4
0 I 1
Start
0 I 1
S11
Interruttore con richiamo
T0-1-15366 con reinnesto automatico
in posizione iniziale
8-37
8

8
Approfondimenti sul motore
Commutazione stella-triangolo di motori trifase
8-38
Manuale Moeller 02/08
Commutazione stella-triangolo con relè di protezione motore
-Q11
-Q11
-F2
-F1
-F2
1 3 5
2 4 6
2 4 6
U1 V1 W1
2 4 6
1 3 5
2 4 6
U1 V1 W1
97 95
98 96
97 95
98 96
Disposizione sulla linea del motore
Gli interruttori stella-triangolo con relè di protezione
motore, ossia con relè per sovracorrenti a
ritardo termico, presentano nel circuito normale il
relè di protezione motore sulle derivazioni verso i
morsetti motore U1, V1, W1 o V2, W2, U2. Il relè
di protezione motore agisce anche nel collegamento
stella, poiché si trova in serie con l'avvolgimento
del motore e viene attraversato dalla
corrente di dimensionamento del relè = corrente di
dimensionamento del motore x 0,58.
Schema elettrico completo a Sezione "Avviatori
stella-triangolo automatico SDAINL", pagina 8-40.
Disposizione sulla linea di alimentazione
della rete
Come variazione rispetto alla sua disposizione
sulla linea del motore, è possibile disporre il relè di
protezione motore anche sulla linea di alimentazione
della rete. La sezione qui riportata mostra
il diverso schema elettrico di a Sezione "Avviatori
stella-triangolo automatico SDAINL",
pagina 8-40. Per gli azionamenti nei quali il relè F2
scatta già durante l'avviamento nel circuito stella
del motore, è possibile inserire il relè F2 dimensionato
per la corrente di dimensionamento
del motore sulla linea di alimentazione della
rete. Il tempo di reazione si allunga quindi di circa
4 - 6 volte. Nel circuito stella, anche il relè viene
attraversato dalla corrente, pur non offrendo
alcuna protezione completa in tale circuito, poiché
la sua corrente viene spostata alla corrente di fase
pari a 1,73 volte. Il relè offre tuttavia protezione
contro il mancato avviamento.

Manuale Moeller 02/08
Approfondimenti sul motore
Commutazione stella-triangolo di motori trifase
-Q15
-F2
1 3 5
2 4 6
2 4 6
V2 W2 U2
-Q13
97 95
98 96
1 3 5
2 4
6
Disposizione nel circuito triangolo
Come variazione rispetto alla disposizione sulla
linea del motore o sulla linea di alimentazione della
rete, è possibile disporre il relè di protezione
motore nel circuito triangolo. La sezione qui riportata
mostra il diverso schema elettrico di
a Sezione "Avviatori stella-triangolo automatico
SDAINL", pagina 8-40. Per avviamenti molto
gravosi e prolungati (p. es. in centrifughe), il relè F2
dimensionato per la corrente di dimensionamento
del relè = corrente di dimensionamento del motore
x 0,58 può essere inserito anche sulle linee di
collegamento fra contattore triangolo Q15 e
contattore stella Q13. Nel circuito stella il relè F2
non viene quindi attraversato dalla corrente.
All'avviamento non è quindi presente alcuna
protezione motore. Questo circuito viene utilizzato
sempre in presenza di avviamento particolarmente
gravoso o prolungato e se i relè a trasformatore di
saturazione reagiscono ancora troppo rapidamente.
8-39
8

8
Manuale Moeller 02/08
Approfondimenti sul motore
Commutazione stella-triangolo di motori trifase
Avviatori stella-triangolo automatico SDAINL
Disposizione e dimensionamento dei dispositivi di protezione
Posizione A Posizione B
F2 = 0,58 x Ie
con F1 in posizione B ta F 15 s
Dimensionamento degli apparecchi di comando
Q11, Q15 = 0,58 x Ie
Q13 = 0,33 x Ie
8-40
B
-Q11
A
-F1
-F2
L1 L2 L3
1 3 5
2 4 6
2 4 6
U1
V1
W1
97 95
98
-Q1
M
3
-Q15
96
-M1
PE
V2
W2
U2
1 3 5
I > I >
I >
2 4 6
1 3 5
2 4 6
Q1 = Ie
ta > 15 – 40 s
Protezione motore in posizione y e d Protezione motore in posizione y solo limitata
13
14
21
22
-Q13
1 3 5
2 4 6

Manuale Moeller 02/08
Approfondimenti sul motore
Commutazione stella-triangolo di motori trifase
Ulteriori istruzioni per la disposizione del relè di protezione motore a Sezione "Avviatori stella-triangolo
automatico SDAINL", pagina 8-40.
SDAINLM12 fino a SDAINLM55
Pulsante
0
S11
I
(–)N
21
22
13
14
Q11
Q11
Q11
Q13
Q15
K1
SDAINLM70 fino a SDAINLM260
0
S11
I
(–)N
21
22
13
14
Q11
Q11
13
14
54
53
A1
A2
54
53
54
53
K1
Q15
Q13
N Y
Q11
13
14
44
43
Q13
A1
A2
14
13
Q15
14
13
K1
A1
A2
A1
A2
K1
Q15
Q13
N Y
17
18
22
21
A1
A2
17
18
22
21
A1
A2
K1
Q13
Q15
K1
Q13
Q15
17
28
22
21
A1
A2
17
28
22
21
A1
A2
K1: temporizzatore circa 10 s
Q11: contattore di linea
Q13: contattore stella
Q15: contattore triangolo
Pulsante doppio
Modo d'azione
Il pulsante I aziona il temporizzatore
K1. Il contatto NA
K1/17-18, realizzato come
contatto immediato, dà
tensione al contattore stella
Q13. Q13 reagisce e applica la
tensione al contattore di linea
Q11 tramite il contatto NA
Q13/14-13.
Q11 e Q13 vanno in autotenuta
tramite i contatti NA
Q11/14-13 e Q11/44-43. Q11
porta il motore M1 in circuito
stella su tensione di rete.
8-41
8

8
Manuale Moeller 02/08
Approfondimenti sul motore
Commutazione stella-triangolo di motori trifase
SDAINLM12 fino a SDAINLM260
Contattore continuo
HAND
Pulsante doppio
Elemento di comando
I = ON
0 = OFF
8-42
-S14
-F0
Q
SW
-F2
L1
(Q11/1)
95
96
2
1
-Q11
14
13
44
-S14 P >
MCS
14
2
4
-Q11 -Q13 -Q15
14
43 13
13
-S11
Q11 Q11
96 14 13
F2
0 I
21
22
13
14
21
22
13
14
A B
1
Collegamento di ulteriori elementi di contatto
a Sezione "Elementi di comando per accensione
stella-triangolo", pagina 8-51

N
Manuale Moeller 02/08
Approfondimenti sul motore
Commutazione stella-triangolo di motori trifase
Conformemente al tempo di commutazione impostato,
K1/17-18 apre il circuito elettrico Q13. Dopo
50 ms il K1/17-28 chiude il circuito elettrico Q15.
Il contattore stella Q13 cade. Il contattore triangolo
Q15 reagisce e applica l'intera tensione di
rete al motore M1. Contemporaneamente il
contatto NC Q15/22-21 interrompe il circuito elettrico
Q13 e impedisce quindi una nuova accen-
sione durante lo stato operativo. Un riavviamento
è possibile soltanto in caso di precedente disattivazione
tramite il pulsante 0 oppure in caso di
sovraccarico attraverso il contatto NC 95-96 del
relè di protezione motore F2 oppure attraverso il
contatto NA 13-14 dell'interruttore di protezione
motore o dell'interruttore automatico.
Interruttore automatico stella-triangolo SDAINL EM
Pulsante Contattore continuo
-K1
-F2
0
-S11
I
L1
(Q11/1)
95
96
21
22
13
14
A1
A2
-F0
-Q11
-Q1
14
13
13
14
44
14
-Q11 -Q13
43
13
-Q11
K1: temporizzatore circa 10 s
Q11: contattore di linea
Q13: contattore stella
Q15: contattore triangolo
A1
A2
-Q15
-Q13
HAND
-K1
22
21
A1
A2
-S14
Q
SW
15
16 18
-F2
-Q15
-F0
-Q13
L1
(Q11/1)
22
21
95
96
1
2
A1
A2
-Q11
-Q11
-S11
14
13
44
43
-S14 P >
MCS
-Q13
14
13
Q11 Q11
96 14 44
F2
0 I
13 21
14 22
13 21
22
14
A B
Pulsante doppio
Elemento di comando
I = ON
0 = OFF
2
4
1
8-43
8

8
Manuale Moeller 02/08
Approfondimenti sul motore
Commutazione stella-triangolo di motori trifase
Collegamento di ulteriori elementi di
contatto a Sezione "Elementi di comando per
accensione stella-triangolo", pagina 8-51
Modo d'azione
Il pulsante I aziona il contattore stella Q13. Il
contatto NA Q13/14-13 dà tensione al contattore
di linea Q11. Q13 reagisce e applica la tensione di
rete al motore M1 in collegamento stella. Q11 e
Q13 si mantengono autonomamente in tensione
tramite i contatti NA Q11/14-13 e Q11 ancora
tramite Q11/44-43 e il pulsante 0. Con il contattore
di linea Q11 anche il temporizzatore K1 riceve
contemporaneamente la tensione. Conformemente
al tempo di commutazione impostato, K1
apre tramite il contatto di commutazione 15-16 il
circuito elettrico Q13 e chiude tramite 15-18 il
circuito elettrico Q15. Il contattore stella Q13
cade.
8-44
Il contattore triangolo Q15 reagisce e porta il
motore M1 alla tensione di rete completa.
Contemporaneamente il contatto NC Q15/22-21
interrompe il circuito elettrico Q13 e impedisce
quindi una nuova accensione durante lo stato
operativo.
Un riavviamento è possibile soltanto in caso di
precedente disattivazione tramite il pulsante 0
oppure in caso di sovraccarico attraverso il
contatto NC 95-96 del relè di protezione motore
F2 oppure attraverso il contatto NA 13-14
dell'interruttore di protezione motore o dell'interruttore
automatico.

Manuale Moeller 02/08
Approfondimenti sul motore
Commutazione stella-triangolo di motori trifase
Invertitore avviatore stella-triangolo automatico SDAIUL
Due sensi di rotazione
-Q11
-F1
-F2
L1 L2 L3
1 3 5
2 4 6
2 4 6
-Q12
97 95
W1
V1
U1
M
3
-M1
Dimensionamento degli apparecchi di
comando
Q11, Q12: Ie
F2, Q15 : 0,58 x Ie
Q13 : 0,33 x Ie
La potenza massima del motore è limitata dal
contattore di inversione a monte ed è più bassa
rispetto agli interruttori stella-triangolo per un solo
senso di rotazione.
98
-Q1
96
1 3 5
2 4 6
1 3 5
I > I > I >
2 4 6
PE
-Q15
V2
W2
U2
13
14
21
22
1 3 5
2 4 6
-Q13
1 3 5
2 4 6
Versione normale: corrente del relè = corrente di
dimensionamento del motore x 0,58
Altre posizioni del relè di protezione motore
a Sezione "Commutazione stella-triangolo con
relè di protezione motore", pagina 8-38
8-45
8

8
Manuale Moeller 02/08
Approfondimenti sul motore
Commutazione stella-triangolo di motori trifase
Cambiamento del senso di rotazione dopo la pressione del pulsante 0
L1
(Q11/1)
8-46
-F2
0
95
96
21
22
-F0
13
-Q1
14
21
22
II
-S11
I
22
14
14
13
-Q11 13
-Q11
44
43
-K1
17
-Q12
-K1
44
43
17
I
II
14
-Q12
13
21
13
14
22
18
22
28
22
22
-Q12
21
-Q15
21
-Q13
21
-Q11
21
-Q11
A1
A2
-K1
A1
A2
-Q13
A1
A2
-Q15
A1
-Q12
A2
A1
A2
N
Pulsante triplo
Elementi di comando
I = destrorso
0 = stop
II = sinistrorso
Q11
13 96
Q12
14
0
F2
I
II
-S11
21
22
21
22
21
13
14
13
14
13
14
A B C
22
13
Q12

Manuale Moeller 02/08
Approfondimenti sul motore
Commutazione stella-triangolo di motori trifase
Cambiamento del senso di rotazione senza la pressione del pulante 0
L1
(Q11/1)
Collegamento di ulteriori elementi di comando
a Sezione "Elementi di comando per accensione
stella-triangolo", pagina 8-51
Modo d'azione
Il pulsante I aziona il contattore Q11 (p. es. moto
destrorso). Il pulsante II aziona il contattore Q12
(p. es. moto sinistrorso). Il primo contattore inserito
applica la tensione all'avvolgimento del
motore e si mantiene autonomamente in tensione
tramite il proprio interruttore ausiliario 14-13 e il
pulsante 0. Il contatto NA 44-43 assegnato a ogni
contatore di linea fornisce la tensione al contattore
stella Q13. Q13 reagisce e attiva il motore M1 in
collegamento stella. Contemporaneamente
reagisce anche il temporizzatore K1. Conformemente
al tempo di commutazione impostato,
K1/17-18 apre il circuito elettrico Q13. Q13 cade.
K1/17-28 chiude il circuito elettrico di Q15.
Pulsante triplo
Elementi di comando
I = destrorso
0 = stop
II = sinistrorso
21
-F2
-F0
95
96
21
13
-Q1
14
0
22
21
22 -S11
II
-S11
I
22
14
14
13
-Q11 13
44
-Q11
43
-K1
17
44
-Q12
43
17
-K1
I
II
14
-Q12 13
21
13
14
22
18
22
28
22
22
-Q12
21
-Q15
21
-Q13
21
-Q11
21
-Q11
A1
-K1
A2
A1
A2
-Q13
A1
A2
-Q15
A1
-Q12
A2
A1
A2
N
Q11 Q11 F2
13 14 96
I 0
21
22
Il contattore triangolo Q15 reagisce a commuta il
motore M1 a triangolo, ossia alla tensione di rete
completa. Contemporaneamente il contatto NC
Q15/22-21 interrompe il circuito elettrico Q13 e
impedisce quindi una nuova accensione durante lo
stato operativo. Per la commutazione fra moto
destrorso e moto sinistrorso è necessario premere,
a seconda del circuito, prima il pulsante 0 o direttamente
il pulsante per il senso opposto. In caso di
sovraccarico, il contatto NC 95-96 del relè di
protezione motore F2 esegue la disattivazione.
13
14
13
14
A B
22
14
Q12
II
21
22
13
14
C
13
Q12
8-47
8

8
8-48
Manuale Moeller 02/08
Approfondimenti sul motore
Circuito stella-triangolo con interruttori protettori PKZ2
-Q1
L1 L2 L3
L1 L2 L3
I > I > I >
T1 T2 T3
1.13 1.21
1.14 1.22
L1 L2 L3
L1 L2 L3
-Q11
A1 13 21
-Q15
A1 13 21
-Q13
A2 14 22
A2 14 22
I>> I>> I>> I>> I>> I>>
T1 T2 T3
T1 T2 T3
1U
1V
1W
M
3
-M1
Con Icc > Icn posare le linee per evitare cortocircuiti.
2V
2W
2U
Q13
U F 690 V
L1 L2 L3
A1 13 21
A2 14 22
I>> I>> I>>
T1 T2 T3
U F 500 V
1 3 5
2 4 6

Manuale Moeller 02/08
Approfondimenti sul motore
Circuito stella-triangolo con interruttori protettori PKZ2
-F0
-Q1
L1
(Q11/1)
1.13
1.14
21
22
13
14
-S11 I -Q11
A2
N
0
-K1
-Q11
14
13
44
43
A1
A2
-Q11
14
13
-Q13 -K1
A1
A2
-Q15
-Q13
10 s N Y
A1
A2
2 x RMQ-Titan, M22-… con indicatore luminoso
M22-L…
S11
Q1 Q11 Q11 Q11
1.14
0
43 A214
I
44
21
22
21
22
13 14
13 14
A B
22
21
15
16 18
-Q13
-Q15
22
21
A1
A2
Commutatore a camme T0-1-8
Q11
44
Q11 Q1
14
1.14
1
2
3
4
0 1
S11
8-49
8

8
Manuale Moeller 02/08
Approfondimenti sul motore
Circuito stella-triangolo con interruttori protettori PKZ2
S11 RMQ-Titan, M22-…
Q1 PKZ2/ZM-…
dQ15 S/EZ-PKZ2
yQ13 DIL0M Ue F 500 V AC
yQ13 S/EZ-PKZ2 Ue F 660 V AC
K1 ETR4-11-A t t y (s) 15 – 40
Q11 S/EZ-PKZ2 N Protezione
motore
(y) + d
F0 FAZ Impostazione l
8-50

Manuale Moeller 02/08
Approfondimenti sul motore
Elementi di comando per accensione stella-triangolo
Invertitore avviatore stella-triangolo automatico SDAINL
Contattori a impulsi
F2 Q11 Q11 Q11 Q11
96 13 14 44 A2
0 I
F2
96
0
Q11
14
I
Q11
44
0 I
-S11
-S11 -S11
22
21
13
14
22
21
13
14
X1 X2
Pulsante luminoso Due pulsanti doppi
F2
96
-S11
Q11
13
Q11 Q11 Q11
A2 14 44
1
Q11 Q11 F2
14 13 96
0
1
Start
13 21
14 22
21
22
13
14
A B C
Pulsante doppio con indicatore
luminoso
Q11 Q11 F2
14 13 96
1
2
3
4
I ON
0
OFF
0 1
S11
Interruttore con richiamo
T0-1-15511 con reinnesto automatico
in posizione 1.
Contattori continui
Q11
14 Q11 F2
44 96
Commutatore T0-1-15521 con p. es. selettore
contatto a sfregamento in posizione Commutatore a camme T
intermedia
Interruttori di posizione LS
Pressostati MCS
21
22
13
14
S14
21
22
13
14
21
22
21
22
13
14
13
14
A B A B
1
2
3
4
0 1 Start
S11
Q11 Q11 F2
14 13 96
1
2
3
4
0 I 1
Start
0 I 1
S11
Interruttore con richiamo
T0-1-15366 con reinnesto automatico
in posizione iniziale.
8-51
8

8
Manuale Moeller 02/08
Approfondimenti sul motore
Elementi di comando per accensione stella-triangolo
Contattore di inversione trifase DIUL
Invertitore avviatore stella-triangolo SDAIUL
-S11
Pulsante doppio 1) senza linea di tenuta
(comando a impulso) Applicazione solo
per contattori di inversione
Q12
13
Q12
14
Interruttore di fine corsa
Per il collegamento degli interruttori di
fine corsa è necessario rimuovere i collegamenti
fra i morsetti contattori Q11/13
e Q12/22 e fra Q12/13 e Q11/22 e quindi
inserirvi gli interruttori di fine corsa.
8-52
F2
96
Q12 Q11
I II 13 13
21
22
13
14
F2
96
A
Q11
13
1
2
3
4
21
22
13
14
F2 Q12 Q11
96 13 13
B
1 0 2
1
2
3
4
5
6
7
8
START
1 0 2 START
Q11
13
-S11
I
13 21
14 22
Pulsante triplo con indicatore luminoso cambiamento senso di
rotazione dopo la pressione del pulsante 0
0
1 2
FS 4011
Interruttore con richiamo1) Commutatore
T0-1-8214, senza linea di tenuta
(comando a impulso) ritorno
automatico
per la posizione zero applicazione
solo per contattori di inversione
1) T0-1-8210
l'interruttore rimane fermo in
posizione 1 o 2
0
1 2
START START
Interruttore con richiamo
T0-2-8177 con reinnesto automatico
in posizione 1 o 2
1) Relè di protezione motore sempre con blocco di reinserimento
A
FS 140660
Q11/13
Q12/22
Q12 F2
A2 21 96 0
21
22
13
14
B C D
Q11 Q12 Q12
21 14 II 13
21
22
13
14
E
0
1 2
FS 684
Q12/13
Q11/22

Approfondimenti sul motore
Motori a poli commutabili
Nei motori asincroni, il numero di poli determina la
velocità di rotazione. Cambiando il numero di poli
Le diverse opzioni del circuito Dahlander permettono
diversi rapporti di potenza per entrambe le
velocità di rotazione
Tipo di circuito d/y y y/y y
Rapporto di potenza 1/1,5–1,80,3/1
Il circuito d/y y è quello che più si avvicina a
soddisfare l'esigenza, spesso richiesta, di una
coppia costante. Esso inoltre presenta il vantaggio
di poter avviare il motore nel circuito y/d con
avviamento dolce o per la riduzione della corrente
di inserzione per il basso numero di giri, qualora
siano disponibili nove morsetti (a Sezione
"Avvolgimenti motore", pagina 8-56).
Le cifre identificative vengono anteposte alle
lettere a indicare velocità di rotazione crescenti.
Manuale Moeller 02/08
è possibile ottenere più velocità di rotazione. Le
forme di esecuzione consuete sono
Due velocità di rotazione 1:2 Un avvolgimento commutabile in circuito
Dahlander
Due velocità di rotazione a piacere Due avvolgimenti separati
Tre velocità di rotazione Un avvolgimento commutabile 1:2, un avvolgimento
separato
Quattro velocità di rotazione Due avvolgimenti commutabili 1:2
Due velocità di rotazione Circuito Dahlander
Motori con circuito
Dahlander
Motori con avvolgimenti
separati
Il circuito yy y è l'ideale per l'adattamento
del motore a macchinari con coppia a incremento
quadratico (pompe, ventilatori, turbocompressori).
Tutti gli investitori di polarità Moeller sono
adatti a entrambi i tipi di circuito.
Due velocità di rotazione – avvolgimenti
separati
I motori con avvolgimenti separati consenton in
teoria ogni combinazione di velocità di rotazione e
ogni rapporto di potenza. I due avvolgimenti sono
collegati in y e completamente indipendenti
l'uno dall'altro.
Le combinazioni di velocità di rotazione preferite
sono per
1500/3000 – 750/1500 500/1000
– 1000/1500 – –
Numeri di poli 4/2 6/4 8/4 12/6
Cifra identificativa
bassa/alta
1/2 1/2 1/2 1/2
Esempio: 1U, 1V, 1W, 2U, 2V, 2W. Cfr. DIN EN
60034-8.
8-53
8

8
Approfondimenti sul motore
Motori a poli commutabili
Tre velocità di rotazione
Tre velocità di rotazione 1:2 – circuito Dahlander,
completato dalla velocità di rotazione dell'avvolgimento
separato. La velocità di rotazione può
trovarsi sotto, fra o sopra le due velocità di rota-
8-54
Manuale Moeller 02/08
Collegamento motore
Circuito A
Circuito B
Circuito C
Inserzione della velocità di rota- Inserzione di ogni velocità di rota- Inserzione di ogni velocità di rotazione
bassa o alta solo zione partendo da zero. Commuzione partendo da zero. Commu-
partendo da zero. Nessun tazione dalla velocità di rotazione tazione in entrambe le direzioni
ritorno alla velocità di rotazione bassa a quella altra possibile. fra velocità di rotazione bassa e
bassa, solo a zero.
Ritorno solo a zero.
alta (elevate coppie di frenatura).
Ritorno anche a zero.
Alto numero di giri
Basso numero di giri
OFF (zero)
Inserzione e reinserzione
Disinsezione
Velocità di
rotazione
Numeri di
poli
zione Dahlander. Il circuito deve tenerne conto
(a Figura, pagina 8-84).
Le combinazioni di velocità di rotazione preferite
sono
1000/1500/3000 750/1000/1500 750/1500/3000 = avvolgimentosepa-
6/4/2 8/6/4 8/4/2
rato (negli
schemi elettrici)
Circuito X y Z

Approfondimenti sul motore
Motori a poli commutabili
Collegamento motore
Circuito A
Inserzione di ogni velocità di rotazione
solo partendo da zero.
Ritorno solo a zero.
Numero di giri: 3
Numero di giri: 2
Numero di giri: 1
OFF (zero)
Circuito B
Quattro velocità di rotazione
Le velocità di rotazione 1:2 – circuito Dahlander
possono succedersi l'una all'altra oppure sovrapporsi,
come mostrano i seguenti esempi:
1° avvolgimento
o 1° avvolgimento
500/1000 2° avvolgimento
500/1000 2° avvolgimento
Nei motori con tre o quattro velocità di rotazione,
in presenza di determinate condizioni di numero di
poli, è necessario aprire l'avvolgimento non collegato
per evitare correnti induttive attraverso i
morsetti aggiuntivi del motore. Una serie di
commutatori a camme è dotata di questo collegamento
(a Sezione "Interruttori di poli",
pagina 4-7).
Manuale Moeller 02/08
Inserzione di ogni velocità di
rotazione da zero e da una velocità
di rotazione più bassa.
Ritorno solo a zero.
Circuito C
Inserzione di ogni velocità di
rotazione da zero e da una velocità
di rotazione più bassa.
Ritorno a una velocità di rotazione
più bassa (elevate coppie
di frenatura) o a zero.
1500/3000 = 500/1000/1500/3000
750/1500 = 500/750/1000/1500
8-55
8

8
Approfondimenti sul motore
Avvolgimenti motore
Circuito Dahlander
2 velocità di rotazione
bassa velocità di rotazione
d
alta velocità di rotazione
yy
2U
8-56
1U
2W 2V
1W 2U 1V
alta velocità di rotazione
yy
Manuale Moeller 02/08
Collegamento
motore
2 velocità di rotazione
2 avvolgimenti separati
Circuito Dahlander
con avviamento yd
alla velocità di rotazione
bassa
bassa velocità di rotazione bassa velocità di rota- bassa velocità di rota-
y
zionezione
y
1U
1U
1U
2W1
2U
2W
2V
2U2
2U1
1W
2V2 2V1
1V
1W 1V
1W 1V
2W2
2U
alta velocità di rotazione bassa velocità di rotazione
d
2W
1W 1V
1U
2V
1W
2W
1U
1V
2V 2W 2V
2U1
1W
2V2
a Figura, pagina 8-61 a Figura, pagina 8-61 a Figura, pagina 8-65
2U
2W2 1U
2V1
2W1
1V
2U2
alta velocità di rotazione
yy
1W
2U2
2U1
2W2
1V
1U 2V2
2W1 2V1
a Figura, pagina 8-74

Approfondimenti sul motore
Avvolgimenti motore
Circuito Dahlander
3 velocità di rotazione
Collegamento motore X
2 avvolgimenti, velocità di
rotazione media e alta
avvolgimento Dahlander
Collegamento motore Y
2 avvolgimenti, velocità di
rotazione bassa e alta
avvolgimento Dahlander
2 2 2
2U
3W
3U 3V
2W 2V
Manuale Moeller 02/08
oppure 2 oppure 2 oppure 2
2U
3W 3V
2W 3U 2V
bassa velocità di rotazione
avvolgimento separato
1
1U
1W 1V
media velocità di rotazione
avvolgimento separato
1
Collegamento motore Z
2 avvolgimenti, velocità di
rotazione bassa e media avvolgimento
Dahlander
alta velocità di rotazione
avvolgimento separato
1
a Figura, pagina 8-83 a Figura, pagina 8-85 a Figura, pagina 8-87
1U
3W
3U 3V
1W 1V
1U
3W 3V
1W 3U 1V
2U
2W 2V
1U
2W
2U 2V
1W 1V
1U
2W 2V
1W 2U 1V
3U
3W 3V
8-57
8

8
Appunti
8-58
Manuale Moeller 02/08

Approfondimenti sul motore
Contattori a poli commutabili
Tenendo conto delle caratteristiche di un azionamento,
certe sequenze di commutazione nei
motori a poli commutabili possono essere necessarie
o indesiderate. Se ad esempio è necessario
ridurre il calore all'avviamento o accelerare una
grande massa centrifuga, è consigliabile rendere
commutabile la velocità di rotazione superiore
solo passando per quella inferiore.
Per evitare la frenatura ipersincrona può essere
necessario inibire il passaggio dalla velocità di
rotazione alta a quella bassa. In altri casi, invece,
devono essere possibili l'inserzione e la disinserzione
dirette di ogni velocità di rotazione. I
commutatori a camme offrono a tal fine alcune
-F11
L1 L2 L3
1 3 5
-Q17 -Q21
2 4 6
-F1
97 95
-F21 -F2
2 4 6 98 96
Manuale Moeller 02/08
possibilità per la sequenza delle posizioni di
commutazione e l'innesto. Gli invertitori di polarità
a contattore possono realizzare tali commutazioni
mediante interblocco interagendo con adeguati
elementi di comando.
Sicurezza del relè di protezione motore
Se il fusibile comune sul conduttore di alimentazione
è di dimensioni maggiori del prefusibile indicato
sulla targhetta di un relè di protezione
motore, ogni relè di protezione motore deve
essere messo in sicurezza con il prefusibile più
grande possibile.
1 3 5
2 4 6
2 4 6
97
98
95
96
8-59
8

8
Approfondimenti sul motore
Contattori a poli commutabili
Struttura senza fusibili
I motori a poli commutabili possono essere
protetti contro il cortocircuito e il sovraccarico
mediante interruttori di protezione motore PKZ o
interruttori automatici di potenza NZM. Questi
8-60
-Q1
L1 L2 L3
1
3 5
I > I > I >
2 4 6
13
14
1 3 5
-Q17 -Q21
2 4 6
-Q2
1
I > I > I >
2 4 6
Manuale Moeller 02/08
interruttori offrono tutti vantaggi della struttura
senza fusibili. Come prefusibile per la protezione
contro la saldatura degli interruttori si utilizza di
norma il fusibile sul conduttore di alimentazione.
3 5
1 3 5
2 4 6
13
14

Approfondimenti sul motore
Inversione di polarità di motori trifase
Manuale Moeller 02/08
Circuito Dahlander, un senso di rotazione, due numeri di giri
Contattori a poli commutabili UPIL
Senza fusibili senza relè di protezione motore
con interruttore di protezione motore o interruttore
automatico di potenza.
L1 L2 L3
-Q1
1
3 5
I > I > I >
2 4 6
1 3 5
2 4 6
-Q21 -Q17
2U
2V
2W
13
14
M
3
-M1
a Sezione "Avvolgimenti motore", pagina 8-56
Velocità di rotazione sincrone
Un avvolgimento a poli commutabili
PE
-Q2
1U
1V
1W
1
3 5 13
14
I > I > I >
1 3 5
2 4 6
-Q23
1 3 5
2 4 6
8-61
8

8
Approfondimenti sul motore
Inversione di polarità di motori trifase
Dimensionamento degli apparecchi di comando
Q2, Q17: I1 (bassa velocità di rotazione)
Q1, Q21: I2 (alta velocità di rotazione)
Q23: 0,5 x I2
8-62
Manuale Moeller 02/08
Morsetti del motore 1 U, 1 V, 1 W 2 U, 2 V, 2 W
Numero di poli 12 6
Giri/min. 500 1000
Numero di poli 8 4
Giri/min. 750 1500
Numero di poli 4 2
Giri/min. 1500 3000
Contattori Q17 Q21, Q23

Approfondimenti sul motore
Inversione di polarità di motori trifase
Circuito A (a Figura, pagina 8-55)
1 pulsante triplo
L1
(Q11/1)
13
-Q1
14
13
-Q2
14
21
0
22
-S11 21
II
22
14
I
13
N
-F0
-Q17
14
13
21
-Q21
22
22
-Q23
21
A1
-Q17 -Q23
A2
A1
A2
-Q21
-Q17
-Q23
-Q21
13
A1
Collegamento di ulteriori elementi di
comando a Figura, pagina 8-69, a Figura,
pagina 8-70, a Figura, pagina 8-71
Modo d'azione
Il pulsante I aziona il contattore di linea Q17
(bassa velocità di rotazione). Q17 si mantiene
autonomamente tramite i contatti NA 13-14. Il
pulsante II aziona il contattore stella Q23 e tramite
i suoi contatti NA 13-14 il contattore di linea Q21.
Q21 e Q23 si mantengono autonomamente
tramite i contatti NA 13-14 di Q21.
II
14
13
21
I
22
14
A2
Manuale Moeller 02/08
22
21
13
14
-S11
Q17 F21 Q21 Q21
13 96 14 13
I 0 II
21
22
21
22
21
22
13
14
13
14
13
14
A B C
Pulsante triplo
I: bassa velocità di rotazione (Q17)
0: stop
II: alta velocità di rotazione
(Q21 + Q23)
Q17: contattore di linea, bassa velocità
di rotazione
Q23: contattore stella
Q21: contattore di linea, alta velocità di
rotazione
Per la commutazione da una velocità di rotazione
all'altra occorre, a seconda del circuito, premere
prima il pulsante 0 (circuito A) oppure direttamente
pulsante per l'alta velocità di rotazione
(circuito C). A eccezione del pulsante 0 è possibile
eseguire la disinserzione in caso di sovraccarico
anche mediante i contatti NA 13-14 dell'interruttore
motore dell'interruttore automatico di
potenza.
8-63
8

8
Approfondimenti sul motore
Inversione di polarità di motori trifase
Circuito C (a Figura, pagina 8-55)
Un pulsante triplo
N
Q17: contattore di linea, bassa velocità di rotazione
Q23: contattore stella
Q21: contattore di linea, alta velocità di rotazione
Collegamento di ulteriori elementi di
contatto a Figura, pagina 8-72
8-64
L1
(Q11/1)
13
-Q1
14
13
-Q2
14
21
0
22
-S11 21
II
22
14
I
13
-F0
-Q17
14
13
22
-Q21
21
21
-Q23
22
A1
-Q17 -Q23
A2
-Q21
II
14
13
21
-Q17
22
14
-Q23
13
A1
A1
-Q21
A2
A2
I
Manuale Moeller 02/08
22
21
13
14
Pulsante triplo
I: bassa velocità di rotazione (Q17)
0: stop
II: alta velocità di rotazione (Q21 + Q23)
Q17
14
-S11
Q17 F21
13
I
96
0 II
13 21
14 22
13 21
14 22
13 21
14
22
A B C
Q21
13
Q21
14

Approfondimenti sul motore
Inversione di polarità di motori trifase
Manuale Moeller 02/08
Due avvolgimenti separati, un senso di rotazione, due numeri di giri
Contattore invertitore di polarità UPDIUL, senza
fusibili senza relè di protezione motore
-Q1
L1 L2 L3
1
3 5
I > I > I >
2 4 6
1 3 5
-Q17 -Q21
2 4 6
1U
1V
1W
Dimensionamento degli apparecchi di comando
Q1, Q17 = I1 (bassa velocità di rotazione)
Q2, Q21: I2 (alta velocità di rotazione)
13
14
PE
M
3
-M1
-Q2
2U
2V
2W
1
3 5
I > I > I >
2 4 6
1 3 5
2 4 6
13
14
Avvolgimenti motore a Sezione "Avvolgimenti
motore", pagina 8-56.
8-65
8

8
Approfondimenti sul motore
Inversione di polarità di motori trifase
8-66
Manuale Moeller 02/08
Due avvolgimenti separati, un senso di rotazione, due velocità di rotazione
Contattore invertitore di polarità UPDIUL, con fusibili
e relè di protezione motore
F1
F1
L1 L2 L3
1 3 5
Q17 Q21
2 4 6
F21 F2
2 4 6
M1
Dimensione del fusibile secondo quanto indicato
sulla targhetta dei relè di protezione motore F2 e
F21. Se non è possibile proteggere i relè di protezione
motore F2 e F21 mediante lo stesso fusibile,
utilizzare il circuito a Figura, pagina 8-59.
Avvolgimenti motore a Sezione "Avvolgimenti
motore", pagina 8-56.
97
98
1U
1V
1W
95
96
M
3
2U
2V
2W
1 3 5
2 4 6
2 4 6
97
98
95
96

Approfondimenti sul motore
Inversione di polarità di motori trifase
Circuito A (a Figura, pagina 8-55)
1 pulsante triplo
L1
FO
Q1 13
14
13
Q2
14
21
0
22
S11
21
II
22
14
I
13
N
F2
F21
95
96
95
96
14
14
Q17 Q21
13
13
22
22
Q21 Q17
21
21
A1
A1
Q17 Q21
A2
A2
13
21
Q17: contattore di linea, bassa velocità di rotazione
Q17 F21 Q21 Q21
13
I
96
0
14
II
13
-S11
21
22
21
22
13
14
13
14
21
22
13
14
A B C
Pulsante triplo
I: bassa velocità di rotazione (Q17)
0: stop
II: alta velocità di rotazione (Q21 + Q23)
I
II
22
14
Manuale Moeller 02/08
Circuito C (a Figura, pagina 8-55)
1 pulsante triplo
L1
(Q17/1)
-F0
FL1
13
95
-Q1
14
13
-Q2
14
21
0
-F2
-F21
96
95
96
-S11
22
21
II
I
22
14
I II
13
14
14
-Q17
13
-Q21
13
22
22
-Q21 -Q17
21
21
N
Q17
14
-S11
-Q17
Q17
13
13
14
A
F21
96
A1
-Q21
A2
I 0 II
21
22
21
22
21
22
13
14
13
14
B C
A1
A2
Collegamento di ulteriori elementi di
contatto a Figura, pagina 8-73.
22
21
13
14
Q21 Q21
13 14
8-67
8

8
Approfondimenti sul motore
Inversione di polarità di motori trifase
Modo d'azione
Premendo il pulsante I si eccita la bobina del
contattore Q17. Q17 inserisce la velocità di rotazione
bassa del motore e si mantiene in tensione
dopo il rilascio del pulsante I mediante i suoi
contatti ausiliari 13-14 e il pulsante 0.
8-68
Manuale Moeller 02/08
Per la commutazione fra le velocità di rotazione
occorre, a seconda del circuito, premere prima il
pulsante 0 oppure direttamente il pulsante per
l'altra velocità di rotazione. A eccezione del
pulsante 0 è possibile eseguire la disattivazione
anche in caso di sovraccarico mediante i contatti
NC 95-96 dei relè di protezione motore F2 e F21.

Manuale Moeller 02/08
Approfondimenti sul motore
Elementi di comando per contattori a poli commutabili UPDIUL
Due avvolgimenti separati, un senso di rotazione, due velocità di rotazione
Circuito A (a Figura, pagina 8-55)
Un pulsante triplo con luci di segnalazione
N
-F2/F21
Q17
13
-S11
0
II
I
A
L1
95
96
21
22
21
22
14
13
-F0
-Q17
-Q21
14
13
A1
A2
B -Q17 D
21
22
13
21
22
21
A B C D E
-Q21
-Q17
-Q21
14
13
22
21
I
II
A1
A2
Q21
A2
Q17
21
Q21
14 13
I 21 0
II
Q21
F21
96
14
13
22
14
21
13
22
14
22
21
13
14
B
Elementi di comando
I : bassa velocità di rotazione (Q17)
0: stop
II : alta velocità di rotazione (Q21)
8-69
8

8
Manuale Moeller 02/08
Approfondimenti sul motore
Elementi di comando per contattori a poli commutabili UPDIUL
Circuito A (a Figura, pagina 8-55)
Due pulsanti tripli
8-70
L1
-F0
95
-F2/F21
96
21
0a
22
21
0b
22
21
IIb
22 Ia
13
Ib
14
IIa
14
13
22
21
IIa
Ib
13
14 IIb
-Q17
14
-Q21
14
13
13
A
-Q21
22
22
-Q17
B
21
21
Ia
21
22
22
21
13
14
Q21
13 96 13
Ia 0a IIa
Ib 0b IIb
Q17
14
Q21
F21
-S11 -S11
21
22
13
14
A
21
22
21
22
13
14
13
14
21
22
13
14
21
22
21
22
13
14
13
14
B C A B C
Elementi di comando
I: bassa velocità di rotazione (Q17)
0: stop
II : alta velocità di rotazione (Q21)
Rimuovere i collegamenti preesistenti e
ricablare

Manuale Moeller 02/08
Approfondimenti sul motore
Elementi di comando per contattori a poli commutabili UPDIUL
Circuito A (a Figura, pagina 8-55) Commutatore T0-1-8210
Impostare sempre il relè di protezione motore su
blocco contro il reinserimento
L1
Q21 F2 Q17
13 96 13
-F0
-F2/F21
-S12
95
96
1 2 2
-S12
4
1 3
-Q17
13
22
-Q21
A -Q21 -Q17 B
Circuito B (a Figura, pagina 8-55)
Un pulsante triplo
L1
-F0
14
21
14
13
95
-F2/F21
0
96
21
22
II
21
22
II
13
14
14
14
14
I -Q17 -Q21
13
13
13
22
22
A -Q21 -Q17 B
21
21
A1
A1
-Q17 -Q21
N
A2
A2
22
21
1
2
3
4
1 0 2
S12
8-71
8

8
Manuale Moeller 02/08
Approfondimenti sul motore
Elementi di comando per contattori a poli commutabili UPDIUL
Circuito B(a Figura, pagina 8-55)
Due pulsanti tripli
-F2(1)
Elemento di comando per circuito B
8-72
0a
0b
IIb
IIa
Ib
L1
-F0
95
96
21
22
21
22
21
22
21
22
14
13
Q17
14 Q17
13
Ia
14
14
14
13
22
21
Ia
13 -Q17 13 -Q21
IIa IIb
14
22
A -Q21 -Q17 B
21 22
13 14
A
21
13
F21
96
Q21
13
Q21
14
0a IIa Ib 0b IIb
21 22 21 22
13 14
13 14
B C
13
14
21 22
21 22
21 22
S11 13 14 13 14 13 14 S11
A B C

Manuale Moeller 02/08
Approfondimenti sul motore
Elementi di comando per contattori a poli commutabili UPDIUL
Circuito C (a Figura, pagina 8-55)
Due pulsanti tripli
-F2(1)
0a
0b
IIb
IIa
Ib
L1
-F0
95
96
21
22
21
22
21
22
21
22
14Ia
13
14
13
-Q17
14
13
22
21
-Q21
13
22
21
A -Q21 -Q17 B
Elemento di comando per circuito C
Q17 Q21
14 13 14
Ia
-S11
F21
96
0a IIa
21
22
21
22
21
22
13
14
A
13
14
13
14
B C
Q21
13
14
Ib
Ia
IIa
-S11
22
21
22
21
13
IIb
14
13
14
Ib 0b IIb
13 21
14 22
13 21
14 22
13 21
14
22
A B C
8-73
8

8
Approfondimenti sul motore
Inversione di polarità di motori trifase
8-74
Manuale Moeller 02/08
Circuito Dahlander, un senso di rotazione, velocità di rotazione
Contattori a poli commutabili UPSDAINL
Avviamento stella-triangolo alla velocità di rotazione
bassa
Senza fusibili
senza relè di protezione motore
-Q23
1 3 5
2 4 6
-Q19
1 3 5
2 4 6
-Q17
Dimensionamento degli apparecchi di comando
Q1, Q17 = I1
(bassa velocità di rotazione)
Q2, Q21 = I2
(alta velocità di rotazione)
Q19, Q23 = 0,5 x I2
-Q1
2U2
2V2
2W2
L1 L2 L3
1 3 5
14
-Q2
I > I > I > I > I > I >
2 4 6
2 4 6
1 3 5
2 4 6
1U 1V 1W PE
2U1
3 2V1
Y 2W1
-M1
13
-Q21
1 3 5
1 3 5
2 4 6
13
14

Approfondimenti sul motore
Inversione di polarità di motori trifase
Con fusibili e relè di protezione motore
-Q23
1 3 5
2 4 6
-Q19
1 3 5
2 4 6
-Q17
Dimensionamento degli apparecchi di comando
F2, Q17 = I1
(bassa velocità di rotazione)
F21, Q21 = I2
(alta velocità di rotazione)
Q19, Q23 = 0,5 x I2
F1 = I2
2U2
2V2
2W2
-F1
Manuale Moeller 02/08
L1 L2 L3
1 3 5
2 4 6
-F2 2 4 6
1U 1V 1W PE
2U1
3
Y
2V1
2W1
-Q21
97 95
98 96
1 3 5
2 4 6
-F21
2 4 6
97 95
98 96
-M1
Nei contattori a poli commutabili senza protezione
motore vengono a mancare i relè di protezione
motore F2 e F21. Se non è possibile proteggere F2
e F21 mediante lo stesso fusibile, utilizzare il
circuito a Figura, pagina 8-59.
Avvolgimenti motore a Sezione "Avvolgimenti
motore", pagina 8-56.
8-75
8

8
Approfondimenti sul motore
Inversione di polarità di motori trifase
N
Q17: contattore di linea, bassa
velocità di rotazione
K3: temporizzatore
Q23: contattore stella
Modo d'azione
Premendo il pulsante I si eccita la bobina del
contattore stella Q23. Il suo contatto NA 13-14
eccita la bobina del contattore Q17. Il motore
lavora in stella alla bassa velocità di rotazione. I
contattori si mantengono mediante gli interruttori
ausiliari Q17/13-14. Contemporaneamente parte
il temporizzatore K3. Trascorso il tempo di
processo, K3/15-16 apre il circuito elettrico di Q23.
Q23 cade, la bobina del contattore triangolo Q19
viene eccitata e si mantiene tramite Q19/13-14. Il
temporizzatore viene disattivato tramite i contatti
NC Q19/32-31.
8-76
21
22
22
-Q21
21
A1
-Q17
A2
L1
(Q17/1)
-F0
-K3
-Q19
32 21
31
-Q23 22
-Q19
22
-Q21
14
21 13
A1
-Q23
A2
A1
A2
-Q19
Q19: contattore triangolo
Q21: contattore di linea,
alta velocità di rotazione
Manuale Moeller 02/08
13
43
13
15
13
-Q17 -Q17 -Q23 -K3
-Q19
14 44
14
16
14
II
13
95
-Q1
-Q2
-S11
14
13
-F21
14
21
96
95
96
0
22
I
13
14
II
A1
A2
13
14
43
-Q21
44
22
-Q17
21
A1
-Q21
A2
Q17
43
-S11
Q17
13
Circuito
Bassa velocità di rotazione
inseribile solo
partendo dalla posizione
zero, alta velocità
di rotazione inseribile
solo passando per la
velocità di rotazione
bassa senza pressione
del tasto stop.
Pulsante triplo
I: bassa velocità di
rotazione (Q17,
Q19)
0: stop
II: alta velocità di rotazione
(Q21, Q19,
Q23)
F21 Q17 Q21 Q19
96 14 22 44 14
I 0 II
21
22
21
22
13
14
A
13
14
21
22
13
14
B C
Il motore lavora in triangolo alla bassa velocità di
rotazione. Premendo ora il pulsante II si diseccita
la bobina di Q17 mentre tramite Q17/22-21 si
eccita la bobina di Q21. Autotenuta tramite
Q21/43-44: mediante i contatti NA Q21/14-13 si
riapplica la tensione alla bobina del contattore
stella Q23. Il motore continua a lavorare ad alta
velocità di rotazione. Il pulsante 0 (= stop) spegne.

Approfondimenti sul motore
Inversione di polarità di motori trifase
Manuale Moeller 02/08
Circuito Dahlander, due sensi di rotazione, due velocità di rotazione
(preselezione del senso di rotazione)
Contattori a poli commutabili UPIUL
Nei contattori a poli commu-
L1 L2 L3
tabili senza protezione
motore vengono a mancare i
relè di protezione motore F2 e -F1
F21.
Dimensionamento degli
apparecchi di comando
Q11, Q12 = I2 (velocità di
rotazione bassa e alta)
F2, Q17 = I1 (bassa velocità di
rotazione)
F1, Q21 = I2
Q23 = 0,5 x I2 (alta velocità
di rotazione)
-Q11
-Q17
-F2
1 3 5
2 4 6
1 3 5
2 4 6
2 4 6
97
98
-Q23
1U
1V
1W
-Q12
PE
-M1
2U
2V
2W
1 3 5
2 4 6
1 3 5
-Q21
95
2 4 6
-F21
96 2 4 6
M
3
1 3 5
2 4 6
97
98
95
96
8-77
8

8
Approfondimenti sul motore
Inversione di polarità di motori trifase
L1
(Q11/1)
-F0
95
-F2
96
95
-F21
96
21
0 22
-S11
21
II 22
I
-S11
Modo d'azione
Premendo il pulsante I si eccita il contattore Q11.
Il contattore Q11 preseleziona il senso di rotazione
e si mantiene in tensione dopo il rilascio del
pulsante I mediante il proprio interruttore ausiliario
14-13 e il pulsante 0. Mediante Q11/44-43,
i pulsanti III e IV per le velocità di rotazione
entrano in azione.
8-78
N
F21
96
14
13
21
-Q11
44
-Q11
43
14
13
IV
21
22
III
14
-Q17
14
13 13
44
-Q12 43
-Q21
21
22
-Q17
21
22
22
-Q12 21 -Q23
22
21 -Q23
14
13
-Q11
A1
A2
-Q17
A1
-Q23
A2
A1
-Q21
A2
A1
A2
0
Q11
13
Q12
13
Q12 Q17
14 13
Q11
43
Q17
14
I
Q17
21
II III IV
22
21
22
21
22
13
14
13
14
13
14
21
22
A B C D
21
22
13
14
13
14
E
III
IV
Manuale Moeller 02/08
22
21
13
-Q21
14
13
-Q12
14 II
14
13
I
22
-Q11
21
A1
-Q12
A2
22
21
13
14
Pulsante quintuplo
Circuito
Cambiamento del
senso di rotazione
AVANTI-INDIETRO
tramite azionamento
dello stop, quindi a
scelta LENTO-VELOCE
senza possibilità di
ritorno alla bassa velocità
di rotazione.
Elemento di
comando
0: stop
I: avanti (Q11)
II: indietro (Q12)
III: lento (Q17)
IV: veloce
(Q21 + Q23)
Il pulsante III eccita Q17, che si mantiene tramite il
proprio contatto 14-13. Il pulsante IV aziona i
contattori Q23 e Q21 per l'alta velocità di rotazione.
L'interruttore ausiliario Q21/21-22 rende
inefficace il pulsante III per la bassa velocità di
rotazione. Per cambiare la velocità di rotazione o il
senso di rotazione, è necessario premere nuovamente
il pulsante 0.

Approfondimenti sul motore
Inversione di polarità di motori trifase
Manuale Moeller 02/08
Circuito Dahlander, due sensi di rotazione, due velocità di rotazione
( commutazione contemporanea di senso e velocità di rotazione)
Contattore a poli commutabili UPIUL Senza fusibile senza relè di protezione motore
-Q17
-Q23
-Q1
L1 L2 L3
1 3 5
I> I> I>
2 4 6
1 3 5
2 4 6
1 3 5
2 4 6
13
14
Dimensionamento degli apparecchi di comando
Q1, Q17, Q18 = I1
(bassa velocità di rotazione)
Q2, Q21, Q22 = I2
Q23 = 0,5 x I2
(alta velocità di rotazione)
1U
1V
1W
PE
M
3
-M1
2U
2V
2W
-Q2
1 3 5
I> I> I>
2 4 6
13
14
1 3 5 1 3 5 1 3 5
-Q18 -Q21 -Q22
2 4 6 2 4 6 2 4 6
8-79
8

8
Approfondimenti sul motore
Inversione di polarità di motori trifase
Contattore a poli commutabili UPIUL
Con fusibili e relè di protezione motore
-Q17
-Q23
Dimensionamento degli apparecchi di comando
F2, Q17, Q18 = I1
(bassa velocità di rotazione)
F21, Q21, Q22 = I2
Q23 = 0,5 x I2
(alta velocità di rotazione)
8-80
-F1
-F2
L1 L2 L3
1 3 5
2 4 6
2 4 6
1 3 5
2 4 6
-Q18
97 95
98 96
1 3 5
2 4 6
1U
1V
1W
PE
M
3
-M1
Manuale Moeller 02/08
-Q21
1 3 5
-Q22
2 4 6
2U
2V
2W
-F21 2 4 6
97 95
98 96
1 3 5
2 4 6
Nei contattori a poli commutabili senza protezione
motore vengono a mancare i relè di protezione
motore F2 e F21.

Approfondimenti sul motore
Inversione di polarità di motori trifase
Circuito
Inserzione contemporanea di senso e velocità di
rotazione tramite un pulsante, commutazione
sempre tramite STOP.
N
II
-S11
I
L1
(Q17/1)
22
-Q23
21
31
-Q22
32
22
-Q21
21
-Q17
A1
A2
-F0
13
-Q1 -F2
-Q2
0
14
13
14
21
22
-F21
-Q17
Q17:avanti piano
Q18:indietro piano
Q21:avanti veloce
Q23:contattore stella
K1: contattore ausiliario
Q22:indietro veloce
95
96
95
96
14
13
-Q18
21
22
I
22
21
14
II
13
13 14
-Q18
A1
A2
14
13
-Q21
-Q22
IV
III
21
22
21
22
14
13
22 21 14
-Q18
21
-Q17
22
-Q23
13
A1
A2
Manuale Moeller 02/08
-Q21
-K1
14
13
21
22
-Q22
-Q23
14
13
-Q17
-Q18
III
IV
32
31
31
32
22
21
13
14
32
14
-K1
13
-Q21
31
A1
-K1
A1
A2
A2
-Q23
-Q22
43
-K1
44
8-81
44
43
A1
A2
8

8
Approfondimenti sul motore
Inversione di polarità di motori trifase
-S11
Modo d'azione
La velocità e il senso di rotazione desiderati
possono essere inseriti premendo uno dei quattro
pulsanti. I contattori Q17, Q18, Q21 e Q23 si
mantengono mediante i propri contatti 14-13 e
possono essere disattivati solo dopo aver premuto
il pulsante 0. Autotenuta dei contattori Q21 e Q22
possibile solo se Q23 ha reagito e se il contatto
Q23/13-14 o 44-43 è chiuso.
8-82
F21
96
Q23 Q18
22 22
Q21
21
0 I II
21
22
21
22
21
22
13
14
A
13
14
13
14
Q17
21
Q23
14
Q18
32
III IV
21
22
21
22
13
14
13
14
B C D E
Q22
32
Manuale Moeller 02/08
Pulsante quintuplo
Elemento di comando
0: stop
I: avanti-piano (Q17)
II: indietro-piano (Q18)
III: avanti-veloce (Q21 + Q23)
IV: indietro-veloce (Q22 + Q23)

Approfondimenti sul motore
Inversione di polarità di motori trifase
Manuale Moeller 02/08
Circuito Dahlander, velocità di rotazione media e alta,
un senso di rotazione, tre velocità di rotazione, due avvolgimenti
Contattore a poli commutabili U3PIL Contattori a poli commutabili U3PIL con relè di
protezione motore a Figura, pagina 8-85
-Q17
-Q23
-Q1
L1 L2 L3
1 3 5
I> I> I>
2 4
1 3 5
2 4 6
Velocità di rotazione sincrone
Avvolgimento
Morsetti del
motore
Numero di
poli
6
1 3 5
2 4 6
13
14
-Q2
1 2 2
1U, 1V,
1W
2U, 2V,
2W
12 8 4
2U
2V
2W
1 3 5
I> I> I>
2 4 6
1 3 5 1 3 5
-Q11 -Q21
2 4 6 2 4 6
3U, 3V,
3W
Giri/min 500 750 1500
Numero di
poli
8 4 2
Giri/min 750 1500 3000
1U 1V 1W PE
3U
M 3V
3 3W
-M1
13
14
Numero di
poli
-Q3
1 3 5
I> I> I>
2 4 6
13
14
6 4 2
Giri/min 1000 1500 3000
Contattori Q11 Q17 Q21,
Q23
Dimensionamento degli apparecchi di comando
Q2, Q11 : I1 (bassa velocità di rotazione)
Q1, Q17 : I2 (media velocità di rotazione)
Q3, Q21 : I3 (alta velocità di rotazione)
Q23 : 0,5 x I3
8-83
8

8
Approfondimenti sul motore
Inversione di polarità di motori trifase
Circuito dell'avvolgimento motore: X
Circuito A
L1
(Q17/1)
-F0
-Q1 13
-Q2
-Q3 14
21
0
22
III
-S11
II
22
21
22
21
II
14
13
III
14
13
I
14 13
-Q11
13 14
-Q17
13
14
-Q21
13
14
-Q17
-Q21
22
22
21 -Q11 21
31
21
32 -Q21 22
32
-Q11 31
31
-Q17
32
-Q23
32
31
-Q23
22
21
-Q23
14
13
N
-Q11
A1
-Q17
A2
A1
-Q23
A2
A1
-Q21
A2
A1
A2
Q11: bassa velocità di rotazione avvolgimento 1
Q17: media velocità di rotazione avvolgimento 2
Q23: alta velocità di rotazione avvolgimento 2
Q21: alta velocità di rotazione avvolgimento 2
Modo d'azione
Il pulsante I aziona il contattore di linea Q11
(bassa velocità di rotazione), il pulsante II il contattore
di linea Q17 (media velocità di rotazione), il
pulsante III il contattore stella Q23 e, tramite il
relativo contatto NA Q23/14-13, il contattore di
linea Q21 (alta velocità di rotazione). Tutti i contatori
si mantengono autonomamente con i propri
contatti ausiliari 13-14 in tensione. L'ordine della
velocità di rotazione da velocità più bassa a velocità
più alta è a piacere. Il ritorno graduale da una
velocità di rotazione più alta a una media o bassa
8-84
Manuale Moeller 02/08
Circuito A
Inserzione di ogni velocità di rotazione solo
partendo da zero, nessun ritorno a una velocità
di rotazione bassa, solo a zero.
F22 Q11 Q17
96 14 14
0 I II
21
22
21
22
21
22
13
14
A
13
14
Q21
14
III
B C D
Q21
13
Circuito B
Inserzione di ogni velocità di rotazione
partendo da zero o da una velocità di rotazione
bassa. Ritorno solo a zero.
F22
96
-S11
21
22
13
14
A
21
22
13
14
Pulsante quadruplo
0: stop
I: bassa velocità di rotazione (Q11)
II: media velocità di rotazione (Q17)
III: alta velocità di rotazione (Q21 + Q23)
non è possibile. Disattivazione rispettivamente
con il pulsante 0. In caso di sovraccarico è inoltre
possibile la disattivazione mediante il contatto NA
13-14 dell'interruttore di protezione motore o
dell'interruttore automatico di potenza.
13
14
21
22
13
14
21
22
13
14
Q11 Q11 Q17 Q17
14 13 14 13
0 I II
Q23
14 III
21
22
13
14
B C D
Q21
13

Approfondimenti sul motore
Inversione di polarità di motori trifase
Manuale Moeller 02/08
Circuito Dahlander, velocità di rotazione bassa e alta, un senso di rotazione, tre velocità di
rotazione, due avvolgimenti
Contattore a poli commutabili U3PIL
Contattori a poli commutabili U3PIL senza relè di
protezione motore a Figura, pagina 8-83
F1
L1 L2 L3
1 3 5
Q17 Q11
2 4 6
Q23
F2
2 4 6
Velocità di rotazione sincrone
Avvolgimento
Morsetti del
motore
Numero di
poli
1 3 5
1 3 5
2 4 6
97 95
98 96
F3
1U
1V
1W
2 1 2
1U, 1V,
1W
2U, 2V,
2W
12 8 6
1 3 5
2 4 6
2 4 6
3U 3V 3W
2U
M 2V
3
2W
3U, 3V,
3W
Giri/min 500 750 1000
Numero di
poli
8 6 4
1 3 5
M1
Q21
97 95
98 96
F4
1 3 5
2 4 6
1 3 5
2 4 6
97 95
98 96
Giri/min 750 1000 1500
Contattori Q17 Q11 Q21, Q23
Dimensionamento degli apparecchi di comando
F2, Q17: I1 (bassa velocità di rotazione)
F3, Q11: I2 (media velocità di rotazione)
F4, Q21: I3 (alta velocità di rotazione)
Q23: 0,5 x I3
8-85
8

8
Approfondimenti sul motore
Inversione di polarità di motori trifase
Circuito dell'avvolgimento motore Y:
Circuito A
L1
F0
F2
F3
95
F4 96
S0 21
0
22
S3
III
S2
II
22
21
21
II
14
III
14
13
S1
I
22
14
Q17
13
13
Q11
13
Q21
13
13 14
14
14
22
22
32
Q11
21
31
Q17
21
21
Q11
31
31
Q21
Q23
Q17
32
32
31
A1
Q21
Q23
Q11
22
22
21
A1
Q23
A1
Q17
Q23
Q21
32
14
13
A1
A2
A2
A2
A2
N
Q17: bassa velocità di rotazione avvolgimento 1
Q11: media velocità di rotazione avvolgimento 1
Q23: alta velocità di rotazione avvolgimento 2
Q21: alta velocità di rotazione avvolgimento 2
Modo d'azione
Il pulsante I aziona il contattore di linea Q17
(bassa velocità di rotazione), il pulsante II il contattore
di linea Q11 (media velocità di rotazione), il
pulsante III il contattore stella Q23 e, tramite il
relativo contatto NA Q23/14-13, il contattore di
linea Q21 (alta velocità di rotazione). Tutti i contatori
si mantengono autonomamente con i propri
contatti ausiliari 13-14 in tensione.
8-86
Manuale Moeller 02/08
Circuito A
Inserzione di ogni velocità di rotazione
solo partendo da zero, nessun ritorno a
una velocità di rotazione bassa, solo a
zero.
-S11
F22
96
Q17 Q11
14 14
0 I II
13
14
A
13
14
13
14
Q21
14 III
21
22
21
22
21
22
21
22
13
14
B C D
Q21
13
Circuito B
Inserzione di ogni velocità di rotazione
partendo da zero o da una velocità di
rotazione bassa. Ritorno solo a zero.
Pulsante quadruplo
0: stop
I: bassa velocità di rotazione (Q17)
II: media velocità di rotazione (Q11)
III: alta velocità di rotazione (Q21 +
Q22)
F22 Q17 Q17 Q11 Q11 Q21
96 14 13 13 14
0 I
14
II III
-S11
21
22
21
22
13
14
13
14
13 21
14 22
13 21
14 22
A B C D
Q21
13
L'ordine della velocità di rotazione da velocità più
bassa a velocità più alta è a piacere. Il ritorno
graduale da una velocità di rotazione più alta a
una media o bassa non è possibile. Disattivazione
rispettivamente con il pulsante 0. In caso di
sovraccarico è inoltre possibile la disattivazione
mediante il contatto NC 95-96 dei relè di protezione
motore F2, F21 e F22.

Approfondimenti sul motore
Inversione di polarità di motori trifase
Manuale Moeller 02/08
Circuito Dahlander, velocità di rotazione bassa e media, un senso di rotazione, tre velocità
di rotazione, due avvolgimenti
Contattore a poli commutabili U3PIL Contattori a poli commutabili U3PIL senza relè di
protezione motore a Figura, pagina 8-59
F1
L1 L2 L3
1 3 5
Q17 Q11
2 4 6
Q23
F2
2 4 6
Velocità di rotazione sincrone
Avvolgimento
Morsetti del
motore
1 3 5
1 3 5
2 4 6
97 95
98 96
F3
1U
1V
1W
2 2 1
1U, 1V,
1W
2U, 2V,
2W
1 3 5
2 4 6
1 3 5
2 4 6
3U 3V 3W
2U
M 2V
3
2W
M1
3U, 3V,
3W
Numero di
poli
12 6 4
Giri/min 500 1000 1500
Numero di
poli
12 6 2
Q21
97 95
98 96
F4
1 3 5
2 4 6
1 3 5
2 4 6
97 95
98 96
Giri/min 500 1000 3000
Numero di
poli
8 4 2
Giri/min 750 1500 3000
Contattori Q17 Q21,
Q23
Q11
Dimensionamento degli apparecchi di comando
F2, Q17: I1 (bassa velocità di rotazione)
F4, Q21: I2 (media velocità di rotazione)
F3, Q11: I3 (alta velocità di rotazione)
Q23: 0,5 x I3
8-87
8

8
Approfondimenti sul motore
Inversione di polarità di motori trifase
Circuito dell'avvolgimento motore: Z
Circuito A
Q17: bassa velocità di rotazione avvolgimento 1
Q23: media velocità di rotazione avvolgimento 2
Q21: media velocità di rotazione avvolgimento 2
Q11: alta velocità di rotazione avvolgimento 1
Modo d'azione
Il pulsante I aziona il contattore di linea Q17
(bassa velocità di rotazione), il pulsante II il contattore
di linea Q23 e, tramite il relativo contatto NA
/14-13 il contattore di linea Q21 (alta velocità di
rotazione), il pulsante III il contattore di linea Q11.
Tutti i contattori si mantengono autonomamente
con i relativi interruttori ausiliari 13-14 in tensione.
8-88
Manuale Moeller 02/08
Circuito A
Inserzione di ogni velocità di rotazione solo
partendo da zero, nessun ritorno a una velocità
di rotazione bassa, solo a zero.
F22 Q11 Q17 Q21 Q21
96 14 14
13
0 I II
14
III
-S11
L1
(Q17/1)
-F0
-F2 95
-F21
-F22 96
21
0
A B C D
III
-S11
II
I
22
22
21
22
21
14
-Q17
13
II
III
14
13
13
-Q21
14
13
13
-Q11
Circuito B
Inserzione di ogni velocità di rotazione partendo
da zero o da una velocità di rotazione bassa.
Ritorno solo a zero.
13 14
22
-Q11 21
21
14
32
-Q11 31
31
14
22
-Q17 21
31
F22
96
Q11
14
0
Q11
13
I
Q17 Q17 Q23
14 13 14
II III
Q23
13
N
-Q21
-Q23
-Q17
22
22
21
A1
-Q23
A2
-Q17 32 -Q21 32
32
14
-Q23 13 -Q23 31
A1
A1
A1
-Q21 -Q11
A2
A2
A2
-S11
A B C D
21
22
21
22
21
22
21
22
13
21
22
14
13
14
13
14
13
21
22
13
14
13
14
21
22
13
14
Pulsante quadruplo
0: stop
I: bassa velocità di rotazione (Q17)
II: media velocità di rotazione (Q21 + Q23)
III: alta velocità di rotazione (Q11)
L'ordine della velocità di rotazione da velocità più
bassa a velocità più alta è a piacere. Il ritorno
graduale da una velocità di rotazione più alta a
una media o bassa non è possibile. Disattivazione
rispettivamente con il pulsante 0. In caso di
sovraccarico è inoltre possibile la disattivazione
mediante il contatto NC 95-96 dei relè di protezione
motore F2, F21 e F22.
14
21
22
13
14

Manuale Moeller 02/08
Approfondimenti sul motore
Inversione di polarità per interruttori di protezione motore PKZ2
-Q21
A1
A2
-Q1
13 21
14 22
L1 L2 L3
L1 L2 L3 1.13 1.21
I> I> I>
I>> I>> I>>
T1 T2 T3
1.14 1.22
-Q17
2U
2V
2W
Numero di poli 12 6
Giri/min 500 1000
Numero di poli 8 4
Giri/min 750 1500
Numero di poli 4 2
Giri/min 1500 3000
A1
A2
M
3 h
-M1
-Q2
13 21
14 22
1U
1V
1W
L1 L2 L3 1.13 1.21
I> I> I>
I>> I>> I>>
T1 T2 T3
-Q23
1.14 1.22
A1
A2
-Q23
U F 690 V
L1 L2 L3
13 21
14 22
I>> I>> I>>
T1 T2 T3
U F500 V
1 3 5
2 4 6
8-89
8

8
Manuale Moeller 02/08
Approfondimenti sul motore
Inversione di polarità per interruttori di protezione motore PKZ2
L1
(Q17/1)
Q17
13
I
Q2
1.14
0
Q21
14
II
Q21
13
L1
(Q17/1)
Q17
13
Q17 Q2
14 1.14
I 0
Q21
14
II
Q21
13
-F0
-S11
-F0
-S11
-Q1
-Q2
1.13
1.14
1.13
A B C
-Q1
-Q2
1.13
1.14
1.13
A B C
1.14
1.14
21
21
0
22
0
22
-S11 II
n >
21
22
22
21
-S11 II
n >
21
22
22
21
I
n <
14
13
13
14
I
n <
14
13
13
14
-Q17
14
13
-Q21
14
13
-Q17
14
13
-Q21
14
13
22
22
22
22
-Q21
21
22
-Q23
21
A1
-Q17 -Q23
A1
-Q17
-Q23
-Q21
21
14
13
A1
-Q21
21
22
-Q23
21
A1
-Q17 -Q23
-Q17
21
14
-Q23
13
A1
A1
-Q21
A2
A2
A2
A2
A2
A2
N
N
Stop n < n >
Stop n < n >
Circuito A a Figura, pagina 8-55 Circuito C a Figura, pagina 8-55
8-90
21
22
13
14
21
22
13
14
21
22
13
14
21
22
13
14
21
22
13
14
S11 RMQ-Titan, M22-… – – –
Q1, Q21 PKZ2/ZM-…/S n > – –
Q2, Q17 PKZ2/ZM-…/S n < – –
Q23 DIL0M yn > Ue F 500 V – –
Q23 S/EZ-PKZ yn > Ue F 660 V F0 FAZ
21
22
13
14

Approfondimenti sul motore
Avviatore automatico a statore trifase
Manuale Moeller 02/08
Avviatore automatico a statore trifase DDAINL con contattore di linea e resistenze
Esecuzione a 2 stadi, 3 fasi
-Q1
L1 L2 L3
1 2 3
I> I> I>
2 4 6
13
14
-Q11
1 3 5
-Q17
2 4 6
U V W
M
3
-R2
X
Y
Z
PE
-F1
1 3 5
2 4 6
-F2
2 4 6
-Q16
U1 -R1 U2
V1 V2
W1 W2
-M1
Utilizzare F2, se si impiega F1 anziché Q1.
Dimensionamento degli apparecchi di comando:
Tensione di avvia- 0,6 x Ue
mento:
Corrente d'inserzione 0,6 x inserzione diretta
Coppia di avviamento: 0,36 x inserzione diretta
Q1, Q11: Ie
Q16, Q17: 0,6 x Ie
97 95
98 96
1 3 5
2 4 6
8-91
8

8
Approfondimenti sul motore
Avviatore automatico a statore trifase
8-92
Manuale Moeller 02/08
Avviatore automatico a statore trifase DDAINL con contattore di linea e resistenze,
esecuzione a 2 stadi, 3 fasi
-Q1
0
-S11
I
-Q11
-Q16
N
L1
(-Q11)
-F0
13
14
21
22
13
14
22
21
A1
A2
-K1
-F2
Q16: contattore a livelli
K1: temporizzatore
Q17: contattore a livelli
95
96
A1
A2
-K1
-Q17
15
18
A1
A2
-K2
-Q11
-Q16
-Q17
32
31
14
13
14
13
A1
A2
-Q11
-Q11
K2: temporizzatore
Q11: contattore di linea
Contattore continuo
L1
Impostare il relè di protezione
(Q11/1)
motore sempre su MANUALE =
-F0
blocco di reinserimento
13
-Q1
14
-S12
22
-Q11
21
14
13
A1
A2
-K2
32
-Q11
31
15
18

Approfondimenti sul motore
Avviatore automatico a statore trifase
Contattore a
impulsi
Pulsante doppio
I = ON
0 = OFF
-S11
F2 Q11
96 32
0 I
Modo d'azione
Il pulsante I aziona il contattore a livelli Q16 e il
temporizzatore K1. Q16/14-13 – autotenuta
tramite Q11, Q11/32-31 e pulsante del numerico.
Il motore è sulla rete con resistenza a monte
R1 + R2. Conformemente al tempo di avviamento
impostato, il contatto NA K1/15-18 applica la
tensione su Q17. Il contattore a livelli Q17 bypassa
il livello di avviamento R1. Contemporaneamente
il contatto NA Q17/14-13 inserisce il temporizzatore
K2. Conformemente al tempo di avviamento
impostato, K2/15-18 invia la tensione a contattore
di linea Q11. In tal modo viene bypassato il
secondo livello di avviamento R2 e il motore
lavora alla velocità di rotazione di dimensionamento.
Q11 si mantiene autonomamente tramite
21
13
22
14
21
13
A B
22
14
Q11
21
Manuale Moeller 02/08
Contattore
continuo
-S12
F2
96
Q11
22 Q11
32
Q11/14-13. Q16, Q17, K1 e K2 vengono scollegati
dalla tensione mediante i contatti NC Q11/22-21
e Q11/32-31. Il pulsante 0 esegue la disattivazione.
In caso di sovraccarico, il contatto NC 95-96
del relè di protezione motore F2 o il contatto NA
13-14 dell'interruttore di protezione motore o
dell'interruttore automatico di potenza eseguono
la disattivazione.
In caso di circuito di avviamento a 1 stadio
vengono a mancare il contattore a livelli Q17, la
resistenza R2 e il temporizzatore K1. Il temporizzatore
K2 viene collegato direttamente a Q16/13 e la
resistenza R2 con i suoi morsetti U1, V1 e W1 a
Q11/2, 4, 6.
8-93
8

8
Approfondimenti sul motore
Avviatore automatico a statore trifase
8-94
Manuale Moeller 02/08
Avviatore automatico a statore trifase ATAINL con contattore di linea e trasformatore di
avviamento, 1 stadio, 3 fasi
a
Q1
Q11
2 4 6 97 95
98 96
L1 L2 L3
1 3 5
I > I > I >
2 4 6
1 3 5
2 4 6
U V W
M
3
13
14
K1
Q13
2W1
2V1
2U1
1U1
1V1
1W1
1 3 5
2 4 6
M1
Utilizzare F2, se si impiega F1 anziché Q1. Dimensionamento degli apparecchi di comando
Tensione di avviamento
Corrente d'inserzione
F1
1 3 5
2 4 6
U2
V2
= 0,7 x Ue (valore normale) Coppia di
avviamento
= 0,49 x inserzione diretta
= 0,49 x inserzione diretta Q1, Q11 = Ie
IA/Ie = 6 Q16 = 0,6 x Ie
tA = 10 s Q13 = 0,25 x Ie
S/h = 30
W2

Approfondimenti sul motore
Avviatore automatico a statore trifase
Q1
0
S11
I
L1
13
14
21
22
13
14
F0
F2
14
Q13
13
A1
Q16 K1
A2
N
Contattori a impulsi
I: ON
0: OFF
Modo d'azione
La pressione del pulsante I inserisce contemporaneamente
il contattore stella Q13, il temporizzatore
K1 e, tramite il contatto NA Q13/13-14, il
contattore a livelli Q16. Autotenuta tramite
K1/13-14. Al termine di K1, il contatto NC
K1/55-56 disattiva il contattore stella Q13, mentre
il contatto NA Q13/13-14 disattiva Q16: il trasformatore
di avviamento è fuori funzione, il motore
lavora alla velocità di rotazione di dimensionamento.
95
96
K1
13
14
Manuale Moeller 02/08
Contattore continuo
Impostare il relè di protezione motore sempre
su MANUALE ( blocco di reinserimento
L1
(Q11/1)
-F0
K1
67
K1
55
-S12
68
56
67
22
22
-K1 -K1
Q13
21
Q11
21
68
Q16: contattore a livelli
A1
A2
Q11
A1
A2
Q13
A1
A2
K1: temporizzatore
Q11: contattore di linea
Q13: contattore stella
F2
96
0
K1
13
I
K1
14
-S11
21
13
22
14
21
13
A B
22
14
-F2
95
96
Contattore
continuo
-S12
F2
96
55
96
K1
55
Un riavviamento è possibile soltanto in caso di
precedente pressione del pulsante 0 oppure in
caso di disattivazione per sovraccarico del
contatto NC 95-96 del relè di protezione motore
F2. Nei contattori continui, il relè di protezione
motore F2 deve essere sempre impostato sul
blocco di reinserimento. Se F2 ha disattivato il
motore, è possibile riavviare il motore solo dopo
aver rimosso il blocco di reinserimento.
8-95
8

8
Approfondimenti sul motore
Avviatore automatico a rotore trifase
Avviatore automatico a rotore trifase DAINL
3 stadi, rotore trifase
L1 L2 L3
-F2
-M1
Utilizzare F2, se si impiega F1 anziché Q1.
8-96
2 4 6
-Q1
-Q11
97 95
98 96
1 3 5
I > I > I >
2 4 6
13
14
1 3 5
-Q12
2 4 6
U V W PE
M
3
K
L
M
-F1
Manuale Moeller 02/08
1 3 5 1 3 5
1 3 5
-Q13 2 4 6
2 4 6 -Q14 2 4 6
U3
V3
W3
-R3 -R2
U2
V2
W2
-R1
U1
V1
W2

Approfondimenti sul motore
Avviatore automatico a rotore trifase
2 stadi, rotore bifase
-F2
2 4 6
-Q11
97 95
98 96
-Q1
L1 L2 L3
1 3 5 13
14
I> I> I>
2 4 6
1 3 5
2 4 6
U V W
M
3
-M1
Utilizzare F2, se si impiega F1 anziché Q1.
Dimensionamento degli apparecchi di comando
Corrente d'inserzione = 0,5 – 2,5 x Ie
Manuale Moeller 02/08
1 3 5
-Q12
2 4 6
-Q14
PE
K
L
M
Coppia di serraggio = 0,5 fino alla coppia
massima
Q1, Q11 = Ie
Contattori a livelli = 0,35 x IRotore
Contattori di stadio
finale
= 0,58 x IRotore
-F1
U2
XY
V2
-R2
U1
1 3 5
2 4 6
V1
-R1
8-97
8

8
Approfondimenti sul motore
Avviatore automatico a rotore trifase
8-98
Manuale Moeller 02/08
con contattore di linea, esecuzione a 3 stadi, rotore trifase
Q1
0
S11
I
N
L1
13
14
21
22
F0
Q11
F2
13
14 Q11 14
13
A1
A2
95
96
Q11: contattore di linea
K1: temporizzatore
Q14: contattore a livelli
K2: temporizzatore
Pulsante doppio
I: ON
0: OFF
A1
A2
K1
K1 Q14
-S11
F2
96
Q11
14
0 I
21
22
21
22
13
14
13
14
A B
15
18
A1
A2
Q11
13
K2
Q14
14
13
A1
A2
Q11 44
43
32
Q13 Q13
31
15
K2
Q12
18
A1
A2
Q13
14
13
A1
A2
U3
Q12: contattore a livelli
Q13: contattore di stadio finale
K3: temporizzatore
15
18
Q12
U3
Collegamento di ulteriori elementi di comando:
a Sezione "Elementi di comando per accensione
stella-triangolo", pagina 8-51
14
13
A1
A2

Approfondimenti sul motore
Avviatore automatico a rotore trifase
Modo d'azione
Il pulsante I aziona il contattore di linea Q11: il
contatto NA Q11/14-13 riceve la tensione,
Q11/44-43 inserisce il temporizzatore K1. Il
motore è sulla rete con resistenza del rotore a
monte R1 + R2 + R3. Conformemente al tempo di
avviamento impostato, il contatto NA K1/15-18
invia la tensione a Q14. Il contattore a livelli Q14
disattiva il livello di avviamento R1 e inserisce,
tramite Q14/14-13, il temporizzatore K2. Conformemente
al tempo di avviamento impostato,
K2/15-18 invia la tensione al contattore a livelli
Q12, che disattiva il livello di avviamento R2 e
inserisce, tramite Q12/14-13, il temporizzatore K3.
Conformemente al tempo di avviamento impostato,
K3/15-18 inserisce il contattore di stadio
finale Q13, che si mantiene autonomamente
tramite Q13/14-13 e disattiva, tramite Q13, i
contattori di stadio finale Q14 e Q12 nonché i
temporizzatori K1, K2 e K3. Il contattore di stadio
finale Q13 cortocircuita gli anelli del rotore: il
Manuale Moeller 02/08
motore lavora alla velocità di rotazione di dimensionamento.
Il pulsante 0 esegue la disattivazione; in caso di
sovraccarico, si disinseriscono il contatto NC
95-96 del relè di protezione motore F2 oppure il
contatto NA 13-14 dell'interruttore di protezione
motore o dell'interruttore automatico di potenza.
Nel circuito di avviamento a 2 o 1 stadio vengono
a mancare i contattori di stadio finale Q13 e anche
il Q12 con le relative resistenze R3, R2 e i temporizzatori
K3, K2. Il rotore è quindi collegato ai
morsetti di resistenza U, V, W2 o U, V, W1. Nel
diagramma del circuito cambiano di conseguenza
le denominazioni dei contattori a livelli e dei
temporizzatori Q13, Q12 in Q12, Q11 o Q13,
Q11.è
In presenza di più di tre stadi, i contattori a livelli, i
temporizzatori e le resistenze sono indicati con
cifre crescenti.
8-99
8

8
Approfondimenti sul motore
Commutazione di condensatori
8-100
Contattori di potenza DIL per condensatori
Manuale Moeller 02/08
Collegamento singolo senza resistenze di Collegamento singolo con resistenze di scarica rapida
scarica rapida
-Q11
-R1
-F1
L1 L2 L3
L1 L2 L3
1 3 5
2 4 6
-C1
-R1
-R1
Resistenze di scarica R1 integrate nel
condensatore
-Q11
-F1
1 3 5
2 4 6
-C1
-R1
Resistenze di scarica R1 applicate al contattore
21
-Q11 -Q11
22
32
-R1
31

Approfondimenti sul motore
Commutazione di condensatori
N
-F0
0
-S11
I
-Q11
L1
(Q11/1)
21
22
13
14
A1
A2
-Q11
14
13
Contattore continuo
In caso di azionamento mediante limitatore di
potenza reattiva e necessario verificare che il relativo
potere di interruzione sia sufficiente per l'azionamento
della bobina contattore. Se necessario,
inserire un contattore ausiliario.
Modo d'azione
Il pulsante I aziona il contattore Q11. Q11 reagisce
e si mantiene in tensione tramite il proprio
contatto di ritenuta 14-13 e il pulsante 0. Il
condensatore C1 è quindi inserito. Le resistenze di
scarica R1 non sono efficaci quando il contattore
Q11 è inserito. Disattivazione mediante pressione
del pulsante 0. I contatti NC Q11/21-22 commutano
quindi le resistenze di scarica R1 sul condensatore
C1.
Manuale Moeller 02/08
L1
Q11
14
0 I
21
22
21
A B
Q11
13
22
13
14
13
14
Pulsante doppio
Collegamento di ulteriori elementi di comando:
a Sezione "Elementi di comando per accensione
stella-triangolo", pagina 8-51
-S12
L1
Q11
A1
8-101
8

8
Approfondimenti sul motore
Commutazione di condensatori
8-102
Combinazione di contattori a condensatori
Contattore a condensatori con contattore in stadio
intermedio e resistenze in stadio intermedio.
-Q14
A1
A2
21
22
13
14
-R2
1 3 5
2 4 6
Nell'esecuzione senza resistenze di scarica
vengono a mancare le resistenze R1 e i collegamenti
di commutazione con i contatti ausiliari
21-22 e 31-32.
31
32
43
44
Manuale Moeller 02/08
Collegamento singolo e parallelo senza/con resistenze
di scarica e in stadio intermedio.
-Q11
A1
A2
21
22
-R1
-F1
13
14
L1 L2 L3
1 3 5
2 4 6
-C1
-R1
31
32
43
44

Approfondimenti sul motore
Commutazione di condensatori
N
0
-S11
I
-Q14
-Q11
L1
(Q11/1)
21
22
13
14
14
13
A1
A2
-F0
14
-Q11
13
-Q14
A1
A2
Modo d'azione
Azionamento mediante pulsante doppio S11: il
pulsante I aziona il contattore in stadio intermedio
Q14. Q14 inserisce il condensatore C1 con resistenze
in stadio intermedio R2. Il contatto NA
Q14/14-13 aziona il contattore di linea Q11. Il
condensatore C1 è inserito con le resistenze in
stadio intermedio bypassate R2. Autotenuta di
Q14 tramite Q11/14-13, se Q11 ha reagito.
Manuale Moeller 02/08
L1
(Q11/1)
Q11: contattore di linea
Q14: contattore in stadio intermedio
Azionamento mediante pulsante doppio S11 Azionamento mediante selettore S13, contattore
continuo S12 (limitatore di potenza reattiva) e
pulsante doppio S11
N
-S12
-Q14
-Q11
-F0
14
13
A1
A2
0
-S12
I
Le resistenze di scarica R1 non sono efficaci
quando Q11 e Q14 sono inseriti. Disattivazione
mediante pulsante 0. I contatti NC Q11/21-22 e
31-32 commutano le resistenze di scarica R1 sul
condensatore C1.
21
22
13
14
14
-Q11
13
-Q14
T0 (3)-1-15431
1 0 2
1
2
3
4
A1
A2
8-103
8

8
Approfondimenti sul motore
Gestione di due pompe
8-104
Gestione completamente automatica per due pompe
Possibilità di selezionare la sequenza di inserzione
delle pompe 1 e 2 mediante apparecchio di
comando S12
Circuito della corrente di comando con 2 interruttori
a galleggiante per carico di base e di picco
(possibile anche l'esercizio con 2 pressostati)
F7
F8
a
a
b
F7: 0
F7: I
F8: 0
F8: I
e
c
d
f
a Cavo con galleggiante, contrappeso, rulli di
rinvio, trascinatori
b Serbatoio sopraelevato
c Mandata
d Tubazione di mandata
e Prelievo
0
F7 Q
I
f
0
F8
I
Q
Manuale Moeller 02/08
P1 Auto = Pompa 1 carico base, pompa 2
carico di picco
P2 Auto = Pompa 2 carico base, pompa 1
carico di picco
P1 + P2 = Azionamento diretto indipendente
dagli interruttori a galleggiante
(oppure eventualmente pressostati)
i
j
-Q11
g
h
-Q1
-M1
L1 L2 L3
-F11 -F21
-F12
I > I > I >
U V W
M
3
-Q12
-F22
f Pompa centrifuga o a pistone
g Pompa 1
h Pompa 2
i Tubazione di aspirazione con cestello
j Pozzo
U V W
-M2 M
3

Approfondimenti sul motore
Gestione di due pompe
-S12
F11 F0
0
P 1 Auto
P 2 Auto
P 1, P 2
L
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
14
14
2
-F8 Q -S21
1
14
-Q11
-Q12
13
13
13
13
2
-S11
1
95
-F7 Q
96
95
-F12 -F22
96
A1
A1
-Q12
A2
EO -Q11
A2
N
Manuale Moeller 02/08
T0(3)-4-15833
L'interruttore a galleggiante F7 chiude prima dell'F8 Q11: contattore di linea pompa 1 Q12: contattore di linea pompa 2
In posizione P1 + P2 entrambe le pompe sono in
funzione, indipendentemente dagli interruttori a galleggiante
(attenzione: possibilità di traboccamento del
serbatoio sopraelevato).
Nell'esecuzione della gestione per due pompe con
scambio ciclico (T0(3)-4-15915), S12 ha un'ulteriore
posizione di commutazione: dopo ogni procedura di
commutazione, la sequenza di commutazione viene
cambiata automaticamente.
l'ambito di F7 (prelievo maggiore della mandata),
F8 inserisce la pompa 2 (carico di picco). Se il livello
dell'acqua risale, F8 si spegne. La pompa 2
continua però a lavorare, finché F7 spegne
entrambe le pompe.
La successione delle pompe 1 e 2 può essere determinata
mediante il selettore modalità S12: posizioni
P1 Auto o P2 Auto.
Modo d'azione
La gestione di due pompe è prevista per il funzionamento
di due motori per pompe M1 e M2. Comando tramite
interruttori a galleggiante F7 e F8.
Selettore modalità S12 in posizione P1 Auto: l'impianto
lavora nel modo seguente:
Al calare/salire del livello dell'acqua nel serbatoio sopraelevato,
F7 inserisce o disinserisce la pompa 1 (carico base).
Se il livello dell'acqua scende sotto
8-105
8

8
Approfondimenti sul motore
Gestione pompe completamente automatica
Con pressostato per serbatoio ad aria compressa e
impianto di alimentazione per l'acqua domestica
senza protezione contro la carenza d'acqua
8-106
L1
L2
L3
-Q1
a
-F1
I > I >
I >
b
c
P
-F7
d
e
f
U V W
M
3
-M1
Manuale Moeller 02/08
Con pressostato a 3 poli MCSN (circuito della
corrente principale)
F1: fusibili (se necessari)
Q1: interruttore di protezione motore ad azionamento
manuale (p.es. PKZ)
F7: pressostato MCSN a 3 poli
M1:motore della pompa
a Serbatoio ad aria compressa o caldaia a pressione
(idroforo)
b Valvola antiritorno
c Tubazione di mandata
d Pompa centrifuga (o a pistone)
e Tubazione di aspirazione con cestello
f Pozzo

Manuale Moeller 02/08
Approfondimenti sul motore
Gestione pompe completamente automatica
Con pressostato a 1 polo MCS (circuito della
corrente di comando)
a
L1
L2
L3
N
c
b
d
e
P
-F7
f
-F1
-Q11 1 3 5
2 4 6
95
-F2
96
U V W
M
3
-M1
F1: fusibili
Q11:contattore o interruttore stella-triangolo
automatico
F2: relè di protezione motore con blocco di reinserimento
F7: pressostato MCS a 1 polo
M1:motore della pompa
a Serbatoio ad aria compressa o caldaia a
pressione (idroforo)
b Valvola antiritorno
c Pompa centrifuga (o a pistone)
d Tubazione di mandata
e Tubazione di aspirazione con cestello
f Pozzo
8-107
8

8
Manuale Moeller 02/08
Approfondimenti sul motore
Gestione pompe completamente automatica
Con interruttore a galleggiante a 3 poli (circuito
della corrente principale)
8-108
a
HW
b
NW
e
g
L1
L2
L3
c
-Q1
d
f
-F1
I > I >
I >
-F7
U V W
M
3
-M1
Q
0
I
F1: fusibili (se necessari)
Q1: interruttore di protezione motore ad
azionamento manuale (p.es. PKZ)
F7: interruttore a galleggiante a 3 poli
(circuito: pompe piene)
M1:motore della pompa
HW:valore massimo
NW:valore minimo
a Cavo con galleggiante, contrappeso,
rulli di rinvio e trascinatori
b Serbatoio sopraelevato
c Tubazione di mandata
d Pompa centrifuga (o a pistone)
e Prelievo
f Tubazione di aspirazione con cestello
g Pozzo

Manuale Moeller 02/08
Approfondimenti sul motore
Gestione pompe completamente automatica
Con interruttore a galleggiante a 1 polo (circuito
della corrente di comando)
a
b
HW
NW
e
h
L1
L2
L3
N
-F1
-Q11
c
-F2
d
f
1 3 5
2 4 6
95
96
U V W
M
3
I
-F9 Q
g
0
S1
-M1
-F8
0
H
A
Q
0
I
F1: fusibili
Q11:contattore o interruttore
stella-triangolo automatico
F2: relè di protezione motore con blocco
di reinserimento
F8: interruttore a galleggiante a 1 poli
(circuito: pompe complete)
S1: commutatore
MANUALE-OFF-AUTOMATICO
F9: interruttore a galleggiante a 1 polo
(circuito: pompe vuote)
M1:motore della pompa
a Cavo con galleggiante, contrappeso,
rulli di rinvio e trascinatori
b Serbatoio sopraelevato
c Tubazione di mandata
d Pompa centrifuga (o a pistone)
e Prelievo
f Tubazione di aspirazione con
cestello
g Protezione contro la carenza
d'acqua mediante un interruttore a
galleggiante
h Pozzo
8-109
8

8
Approfondimenti sul motore
Forzatura in posizione zero delle utenze
8-110
Soluzione con interruttori automatici di potenza NZM
Forzatura in posizione zero per apparecchi di
comando (circuito Hamburger) con interruttore
ausiliario VHI (S3) e sganciatore di minima
-S3
-R1 -R2
U <
51 52
I > I > I >
Manuale Moeller 02/08
tensione. Non utilizzabile per l'azionamento di
motori.
-Q1
-Q2 I > I > I > -Q3 I > I > I > -Q4
I > I > I >

Manuale Moeller 02/08
Approfondimenti sul motore
Commutatore di rete completamente automatico con ritorno automatico
Forzatura in posizione zero per apparecchi di
comando o master mediante interruttore ausiliario
VHI (S3), NHI (S1) e sganciatore di minima
a
-S3
V
95
96
51
U <
52
-Q1
I > I > I >
-S1
tensione. Non utilizzabile per l'azionamento di
motori.
10
11
10
11
10
11
b
b
b
a Arresto di emergenza
b Contatti di interblocco in posizione
zero sugli apparecchi di
comando o master
8-111
8

8
Manuale Moeller 02/08
Approfondimenti sul motore
Commutatore di rete completamente automatico con ritorno automatico
Dispositivo di commutazione a norma DIN VDE 0108 – impianti a corrente forte e alimentazione
di corrente di sicurezza in impianti edilizi per folle di persone
Ritorno automatico, lo strumento di controllo di
fase è impostato su:
L1
L2
L3
N
a Rete principale
b Rete ausiliaria
Modo d'azione
Per primo viene inserito l'interruttore generale Q1,
quindi l'interruttore generale Q1.1 (rete ausiliaria).
Lo strumento di controllo di fase K1 riceve la
tensione attraverso la rete principale e inserisce
immediatamente il contattore ausiliario K2. Il
contatto NC K2/21-22 blocca il circuito elettrico. Il
8-112
-Q1
13
-K2
14
-Q12
22
21
I > I > I >
A1
-Q11 -K2
A2
-F01
11
11 R
-K1 S
R S T
12 14 T
12 14
A1
A2
a b
5
3
1
6
4
2
-Q11
c
-Q12
Tensione di interventoUan =0,95 x Un
Tensione di ricaduta Ub =0,85 x Uan
5
6
3
4
1
2
L1.1
L2.1
L3.1
N
-F02
c all'utenza
-Q1.1
-Q12
-K2
-Q11 21
contattore Q12 (rete ausiliaria) e il contatto NA
K2/13-14 chiudono il circuito elettrico a Q11. Il
contattore Q11 reagisce a collega la rete principale
all'utenza. Il contattore Q12 viene inoltre
bloccato mediante il contatto NC Q11/22-21
rispetto al contattore della rete principale Q11.
21
22
22
A1
A2
I > I > I >

Manuale Moeller 02/08
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
Pagina
Approvazioni e omologazioni 9-2
Fusibili per il Nordamerica 9-4
Enti di approvazione 9-6
Enti di prova e Marchi di approvazione 9-10
Nomenclatura degli apparecchi elettrici per il
Nordamerica 9-12
Simboli circuitali Europa – Nordamerica 9-21
Esempi di schemi elettrici conformi alle
norme nordamericane 9-33
Classificazione nordamericana per contatti
ausiliari 9-36
Correnti nominali dei motori Nordamericani 9-38
Grado di protezione degli involucri per
il Nordamerica 9-39
Sezioni dei cavi nordamericani 9-41
9-1
9

9
9-2
Manuale Moeller 02/08
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
Approvazioni e omologazioni
Le approvazioni per gli apparecchi di comando e di
protezione sono specifiche per nazione, regione o
tipologia di applicazione tali prodotti.
• Spesso vengono richieste prove aggiuntive dagli
enti indipendenti o nazionali e alcune approvazioni
richiedono anche il controllo della produzione
da parte degli enti.
Sovente le approvazioni sono connesse a un
obbligo di contrassegno sui prodotti approvati.
Per alcune approvazioni, si necessita la modifca
dei valori ammissibili dei dati di targa.
Attualmente i prodotti approvati hanno possibilità
di applicazione limitate.
La flessibilità del produttore è limitata dalla
necessità di omologare preventivamente ogni
modifica del prodotto.
Per ulteriori informazioni in merito consultare il
catalogo Apparecchiature industriali, al capitolo
"Approvazioni per il mercato globale".
www.moeller.net/en/support
Le approvazioni prodotto non sempre sono sufficienti
per aver successo all'esportazione dell'apparecchiatura.
Oltre ai prodotti approvati è necessario avere
buone conoscenze delle norme vigenti in materia
e delle caratteristiche dell'applicazione in quel
particolare mercato.
Una check list può aiutare a chiarire dubbi importanti
da tenerne conto in fase di offerta. Un
aggiornamento che tenga conto delle particolarità
non considerate in fase di progettazione può
essere spesso realizzato dopo la costruzione di un
impianto solo con costi e perdite di tempo di
grande entità.
Particolarità per l'esportazione in Nordamerica
(USA, Canada)
Le caratteristiche che si sono affermate in tutto il
mondo non vengono accettate automaticamente
anche in Nordamerica. Per l'esportazione in
Nordamerica occorre tenere conto in particolare
dei seguenti aspetti:
Approvazioni per il Nordamerica,
Prodotti e installazioni secondo norme per il
Nordamerica,
Particolari abitudini di mercato,
Collaudo da parte di istruttori locali
(AHJ = Authority Having Jurisdiction).
Particolarità nordamericane non note nel mondo
IEC:
Tipi di apparecchi e applicazioni principali,
Differenze per prodotti specifici nell'entità
dell'approvazione,
Differenze nei circuiti di corrente principale
(feeder circuits, branch circuits),
Restrizioni a seconda delle forme di rete,
Differenze di scelta degli apparecchi a seconda
dell'applicazione.

Manuale Moeller 02/08
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
Approvazioni e omologazioni
Tipi di apparecchi in Nordamerica
In Nordamerica si distingue innanzitutto fra apparecchi
per la distribuzione di energia, ad esempio
a norma UL 489, e apparecchiature industriali a
norma UL 508.
La UL 489 e la CSA-C22.2 N. 5-02 prevedono vie
di dispersione aerea e superficiale sensibilmente
maggiori rispetto alle norme IEC e alle norme
europee armonizzate.
Ad esempio, l'interruttore per protezione motore
europeo è stato dotato di morsetti aggiuntivi in
ingresso per rispondere alle differenti distanze
d'isolamento richieste.
Apparecchi per la distribuzione di energia
Interruttore automatico di potenza
UL 489, CSA-C22.2 No. 5-02
Sezionatore
UL 489, CSA-C22.2 No. 5-02
Sezionatore di potenza
UL 98, CSA-C22.2 No. 4
Sezionatore sotto carico a fusibile
UL 98, CSA-C22.2 No. 4
Fusibili
UL 248, CSA-C22.2 No. 248
Apparecchiature industriali
UL 508 e CSA-C22.2 No. 14
Contattori di potenza
Contattori ausiliari
Relè termici
Commutatori a camme
Elementi di comando, interruttori di posizione
Apparecchi/sistemi elettronici
PLC
Esempi di scelta apprecchi per il Nordamerica
Il tipo di carico relativo a un circuito elettrico è
importante per la scelta degli apparecchi di
comando e protezione. Le partenze motore
devono comandare e proteggere esclusivamente
dei motori.
Partenze motore su adattatori per sistemi sbarre
in feeder circuit solo con grandi distanze d'isolamento
in aria e superficiale 1) .
Per partenze motore su adattatori per sistemi
sbarre in branch circuit sono sufficienti brevi
distanze d'isolamento in aria e superficiale 1) .
Leve aggiuntive per maniglie rotative bloccoporta
necessarie per l'utilizzo in Nordamerica.
1) Circuito di esempio a Figura, pagina 9-34
Informazioni dettagliate e suggerimenti per
l'esportazione di apparecchi di comando e
impianti in bassa tensione in Nordamerica sono
scaricabili da Internet.
www.moeller.net/publications
9-3
9

9
9-4
Manuale Moeller 02/08
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
Fusibili il Nordamerica
Scelta dei fusibili idonei all'impiego in Feeder e
Branch circuits in Nordamerica.
Tipo e forma
costruttiva in:
USA Canada
Class H,
"Code"
Class H,
No. 59
"Code"
Norme UL,
CSA
UL 248-6/7,
C22.2 248-6/7
Class CC Class CC UL 248-4,
C22.2 248-4
Class G Class G UL 248-5,
C22.2 248-5
Class J Class J
HRCI-J
Class K
K1, K5
Class K
K1, K5
UL 248-8,
C22.2 248-8
UL 248-9,
C22.2 248-9
Class L Class L UL 248-10,
C22.2 248-10
Class R
RK1, RK5
Class R
HRCI-R
RK1, RK5
UL 248-12,
C22.2 248-12
Class T Class T UL 248-15,
C22.2 248-15
Le informazioni delle caratteristiche di reazione e
gli ambiti di applicazione a esse correlate offrono
una panoramica a grandi linee.
Caratteristica
di
reazione
SCCR Correnti
nominali
[A]
rapido 10 kA, 250 VAC
10 kA, 600 VAC
0…600
rapido
ritardato
rapido
ritardato
rapido
ritardato
rapido
ritardato
rapido
ritardato
rapido
ritardato
200 kA, 600 VAC 0,5…30
100 kA, 480 VAC 21…60
100 kA, 600 VAC 0,5…20
200 kA, 600 VAC 1…600
50 kA/100 kA/ 0…600
200 kA,
600VAC
200 kA, 600 VAC 601…6000
50 kA/100 kA/
200 kA,
600VAC
rapido 200 kA, 300 VAC
200 kA, 600 VAC
0…600
0…1200
Nei singoli casi è consigliabile richiedere al cliente
finale e nordamericana sia queste informazioni sia
quelle relative al tipo di fusibile o alla forma
costruttiva desiderati.

Manuale Moeller 02/08
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
Fusibili il Nordamerica
Campo di applicazione Note
Prevalentemente in ambito domestico
Rapido:
Protezione per
carichi ohmici e
induttivi.
Circuiti per
riscaldamento,
illuminazione,
alimentazioni e
partenze per
carichi misti.
Ritardato:
Protezione per
carichi induttivi
e fortementeinduttivi.
Circuiti per
motori, trasformatori,illuminazione,
ecc.
I tipi di fusibile nordamericani sono in gran parte
provati e idonei anche per circuiti DC secondo
norme UL e CSA.
I tipi H, K e No.59 "Code" si adattano alle stesse basi e
perciò sostituibili. C'è però il rischio dell'impiego non
corretto. Vedi anche le note per il tipo K.
Struttura estremamente compatta.
A limitazione di corrente a norma UL/CSA.
Struttura compatta.
A limitazione di corrente a norma UL/CSA.
Altre tipologie non adatte al montaggio in queste basi.
Struttura compatta.
A limitazione di corrente a norma UL/CSA.
Altre tipologie non adatte al montaggio in queste basi.
Non a limitazione di corrente a norma UL/CSA.
In Nordamerica i tipi K vengono quindi sempre più sostituiti
dai tipi RK.
A limitazione di corrente a norma UL/CSA.
Altre tipologie non adatte al montaggio in queste basi.
A limitazione di corrente a norma UL/CSA.
I tipi RK1, RK5 e HRCI-R sono adatti alle stesse basi. Altre
tipologie non adatte al montaggio in queste basi.
I fusibili RK1 hanno valori di energia passante ridotti rispetto
a RK5.
_ Struttura estremamente compatta.
A limitazione di corrente a norma UL/CSA.
Altre tipologie non adatte al montaggio in queste basi.
9-5
9

9
9-6
Manuale Moeller 02/08
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
Enti di approvazione
Sigla Denominazione completa Nazione
ABS American Bureau of Shipping
Registro navale
AEI Associazione Elettrotecnica ed Elettronica Italiana
Associazione dell'industria elettrotecnica italiana
AENOR Asociacion Española de Normalización y Certificación, associazione
spagnola per la normalizzazione e la certificazione
ALPHA Gesellschaft zur Prüfung und Zertifizierungvon Niederspannungsgeräten,
ass. tedesca dei laboratori di test
USA
Italia
Spagna
Germania
ANSI American National Standards Institute USA
AS Australian Standard Australia
ASA American Standards Association
Unione americana di standardizzazione
USA
ASTA Association of Short-Circuit Testing Authorities
Unione delle autorità di controllo
Gran Bretagna
BS British Standard Gran Bretagna
BV Bureau Veritas, Registro navale Francia
CEBEC Comité Electrotechnique Belge, marchio di qualità belga per
prodotti elettrotecnici
Belgio
CEC Canadian Electrical Code Canada
CEI Comitato Elettrotecnico Italiano Italia
CEI Commission Electrotechnique Internationale
Commissione elettrotecnica internazionale
Svizzera
CEMA Canadian Electrical Manufacturers’ Association
Associazione dell'industria elettrica canadese
Canada
CEN Comité Européen de Normalisation
Comitato europeo di standardizzazione
Europa
CENELEC Comité Européen de coordination de Normalisation Électrotechnique,
comitato europeo per la standardizzazione elettrotecnica
Europa

Manuale Moeller 02/08
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
Enti di approvazione
Sigla Denominazione completa Nazione
CSA Canadian Standards Association
Ente normatore canadese
DEMKO Danmarks Elektriske Materielkontrol
Marchio Danese controllo materiali elettrici
DIN Deutsches Institut für Normung, Istituto tedesco di standardizzazione
DNA Deutscher Normenausschuss, comitato tedesco di standardizzazione
DNV Det Norsk Veritas
Registro navale
Canada
Danimarca
Germania
Germania
Norvegia
EN Norma Europea Europa
ECQAC Electronic Components Quality Assurance Committee
Comitato per componenti con qualità verificata
Europa
ELOT Hellenic Organization for Standardization
Organizzazione greca di standardizzazione
EOTC European Organization for Testing and Certification
Organizzazione europea per le prove e la certificazione
ETCI Electrotechnical Council of Ireland
Organizzazione irlandese di standardizzazione
GL Germanischer Lloyd
Registro navale
Grecia
Europa
Irlanda
Germania
HD Documento di armonizzazione Europa
IEC International Electrotechnical Commission
Commissione elettrotecnica internazionale
–
IEEE Institute of Electrical and Electronics Engineers
Associazione degli ingegneri elettrici ed elettronici
USA
IPQ Instituto Portoguês da Qualidade
Istituto portoghese di qualità
Portogallo
ISO International Organization for Standardization
Organizzazione internazionale di standardizzazione
–
9-7
9

9
Manuale Moeller 02/08
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
Enti di approvazione
Sigla Denominazione completa Nazione
JEM Japanese Electrical Manufacturers Association
Associazione dell'industria elettrica
JIC Joint Industry Conference
Associazione di imprese industriali
9-8
Giappone
JIS Japanese Industrial Standard Giappone
KEMA Keuring van Elektrotechnische Materialen
Istituto di controllo per prodotti elettrotecnici
Paesi Bassi
LOVAG Low Voltage Agreement Group –
LRS Lloyd's Register of Shipping
Registro navale
Gran Bretagna
MITI Ministry of International Trade and Industry
Ministero per il commercio estero e l'industria
Giappone
NBN Norme Belge, norma belga Belgio
NEC National Electrical Code
Codice nazionale per l'elettrotecnica
USA
NEMA National Electrical Manufacturers Association
Associazione dell'industria elettrica
USA
NEMKO Norges Elektrische Materiellkontroll
Istituto di test norvegese per prodotti elettrici
Norvegia
NEN Nederlands Norm, norma nederlandese Paesi Bassi
NFPA National Fire Protection Association
Società statunitense per la protezione antincendio
USA
NKK Nippon Kaiji Kyakai
Società giapponese per la classificazione
Giappone
OSHA Occupational Safety and Health Administration
Ufficio per la sicurezza e l'igiene del lavoro
ÖVE Österreichischer Verband für Elektrotechnik, associazione
austriaca per l'elettrotecnica
PEHLA Prüfstelle elektrischer Hochleistungsapparate, autorità di
controllo di della società per i su apparecchiature ad alta
potenza
USA
USA
Austria
Germania

Manuale Moeller 02/08
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
Enti di approvazione
Sigla Denominazione completa Nazione
PRS Polski Rejestr Statków
Registro navale
PTB Physikalisch-Technische Bundesanstalt, ente federale fisicotecnico
Polonia
Germania
RINA Registro Italiano Navale Italia
SAA Standards Association of Australia Australia
SABS South African Bureau of Standards Sudafrica
SEE Service de l'Energie de l'Etat
Ente lussemburghese per standardizzazione, test e certificazione
Lussemburgo
SEMKO Svenska Elektriska Materielkontrollanstalten
Autorità di controllo svedese per prodotti elettrici
Svezia
SEV Schweizerischer Elektrotechnischer Verein, associazione elettrotecnica
svizzera
Svizzera
SFS Suomen Standardisoimisliitlo r.y.
Normatore finlandese
Finlandia
STRI The Icelandic Council for Standardization
Organizzazione islandese di standardizzazione
SUVA Schweizerische Unfallversicherungs-Anstalt, autorità svizzera
per l'assicurazione contro gli infortuni
TÜV Technischer Überwachungsverein, associazione di controllo
tecnico
Islanda
Svizzera
Germania
UL Underwriters' Laboratories Inc. USA
UTE Union Technique de l'Electricité
Unione elettrotecnica
Francia
VDE Associazione dell'elettrotecnica, elettronica, tecnologia
dell'informazione (ex Verband Deutscher Elektrotechniker)
Germania
ZVEI Zentralverband Elektrotechnik- und Elektronikindustrie, associazione
centrale dell'industria elettrotecnica ed elettronica
Germania
9-9
9

9
9-10
Manuale Moeller 02/08
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
Enti di prova e Marchi di approvazione
Enti di prova e Marchi di approvazione in Europa e Nordamerica
Quasi tutti gli apparecchi di Moeller dispongono
nella versione di base di tutte le approvazioni
richieste a livello mondiale, comprese quelle per
gli USA e il Canada.
Alcuni apparecchi, come ad esempio gli interruttori
automatici di potenza, sono utilizzabili in tutto
il mondo nella loro versione di base, a eccezione
degli USA e del Canada. Per l'esportazione in
Nordamerica, questi apparecchi sono disponibili in
particolari versioni con approvazione UL e CSA.
In alcuni casi, è necessario tenere conto di particolari
direttive di produzione e d'esercizio, materiali
di installazione e tipi di installazione, nonché particolari
condizioni per paesi specifici, ad esempio
condizioni climatiche più gravose.
A partire dal gennaio 1997, tutti gli apparecchi
conformi alla direttiva europea di bassa tensione
adatti alla vendita nell'Unione Europea devono
essere muniti del marchio CE.
Il marchio CE indica che l'apparecchio contrassegnato
è conforme a tutti i requisiti e a tutte le
norme in materia. L'obbligo di marcatura consente
quindi un utilizzo senza restrizioni di questi apparecchi
nel mercato europeo.
Poiché gli apparecchi dotati di marchio CE sono
conformi alle norme armonizzate, non è necessaria
un'approvazione nei paesi dell'Unione
Europea.
Fa eccezione il materiale di installazione. In questo
caso, è previsto spesso una marcatura aggiuntiva
per il interruttori automatici e degli interruttori
differenziali con un marchio di approvazione
nazionale. La tabella seguente riporta una selezione
dei marchi di approvazione.
Nazione Ente di prova Marchio
Belgio Comité Electrotechnique Belge
Comitato elettrotecnico belga (CEBEC)
Danimarca Danmarks Elektriske Materielkontrol (DEMKO)
Germania Associazione degli elettrotecnici tedeschi
Finlandia FIMKO
Francia Union Technique de l’Electricité (UTE)
v

Manuale Moeller 02/08
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
Enti di prova e Marchi di approvazione
Nazione Ente di prova Marchio
Paesi Bassi Naamloze Vennootschap tot Keuring van Electrotechnische
Materialien (KEMA)
Norvegia Norges Elektriske Materiellkontrol (NEMKO)
Austria Österreichischer Verband für Elektrotechnik (ÖVE),
associazione austriaca per l'elettrotecnica
Russia Goststandart(GOST-)R
Svezia Svenska Elektriska Materielkontrollanstalten
(SEMKO)
Svizzera Schweizerischer Elektrotechnischer Verein (SEV),
associazione elettrotecnica svizzera
USA Underwriters' Laboratories
Listing
Recognition
Canada Canadian Standards Association (CSA)
9-11
9

9
9-12
Manuale Moeller 02/08
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
Nomenclatura degli apparecchi elettrici per il Nordamerica
Nomenclatura dei componenti in USA e Canada a norma NEMA ICS 19,
ANSI Y32.2/IEEE 315/315 A
Per distinguere gli apparecchi con funzionalità
simili è possibile aggiungere tre numeri o lettere
per nominare gli apparecchi. Se si utilizzano due o
più lettere identificative, la lettera identificativa
della funzione viene di norma posta in prima posizione.
Esempio:
Il contattore ausiliario che avvia la prima funzione
ad impulso è contrassegnata con "1 JCR", dove i
caratteri stanno per
1 = numero progressivo
J = Jog (comando ad impulsi) – funzione
dell'apparecchio
CR = Control relay (contattore ausiliario) – tipo di
apparecchio

Manuale Moeller 02/08
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
Nomenclatura degli apparecchi elettrici per il Nordamerica
Lettere identificative di apparecchi o funzioni a norma NEMA ICS 19-2002
Sigla identificativa
Device or Function Apparecchio o funzione
A Accelerating Accelerazione
AM Ammeter Amperometro
B Braking Frenatura
C o CAP Capacitor, capacitance Condensatore, capacità
CB Circuit-breaker Interruttore automatico di potenza
CR Control relay Contattore ausiliario, contattore di
comando
CT Current transformer Trasformatore amperometrico
DM Demand meter Contatore di consumo
D Diode Diodo
DS o DISC Disconnect switch Sezionatore
DB Dynamic braking Frenatura dinamica
FA Field accelerating Accelerazione di campo
FC Field contactor Contattore di campo
FD Field decelerating Decelerazione di campo (ritardo)
FL Field-loss Perdita di campo
F o FWD Forward Avanti
FM Frequency meter Misuratore di frequenza
FU Fuse Fusibile
GP Ground protective Messa a terra
H Hoist Sollevamento
J Jog Comando ad impulso
LS Limit switch Interruttore di fine corsa
L Lower Minore, diminuito
M Main contactor Contattore principale
MCR Master control relay Contattore di comando principale
MS Master switch Interruttore generale
9-13
9

9
Manuale Moeller 02/08
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
Nomenclatura degli apparecchi elettrici per il Nordamerica
Sigla identificativa
OC Overcurrent Corrente di sovraccarico
OL Overload Sovraccarico
P Plugging, potentiometer Potenziometro o dispositivo rimovibile
PFM Power factor meter Cosfimetro
PB Pushbutton Pulsante
PS Pressure switch Pressostato, eliminare
REC Rectifier Raddrizzatore
R o RES Resistor, resistance Resistenza, resistore
REV Reverse Inversione
RH Rheostat Resistore variabile, reostato
SS Selector switch Selettore
SCR Silicon controlled rectifier Tiristore
SV Solenoid valve Elettrovalvola
SC Squirrel cage Rotore a gabbia di scoiattolo
S Starting contactor Contattore di avviamento
SU Suppressor Blocco, soppressore
TACH Tachometer generator Dinamo tachimetrica
TB Terminal block, board Morsettiera, blocco morsetti
TR Time-delay relay Temporizzatore
Q Transistor Transistor
UV Undervoltage Sottotensione
VM Voltmeter Voltmetro
WHM Watthour meter Contatore di energia
WM Wattmeter Wattmetro
X Reactor, reactance Induttanza, reattanza
9-14
Device or Function Apparecchio o funzione

Manuale Moeller 02/08
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
Nomenclatura degli apparecchi elettrici per il Nordamerica
Come alternativa al nomenclatura degli apparecchi
mediante sigle identificative (device designation)
a norma NEMA ICS 19-2002 è consentito
la nomenclatura per classi degli apparecchi (class
designation). La nomenclatura secondo "class
designation" ha lo scopo di agevolare l'armonizzazione
alle norme internazionali. Le lettere identificative
qui utilizzate sono simili a quelle
dell'IEC 61346-1 (1996-03).
Sigle identificative per "Class designation" a norma ANSI Y32.2/IEEE 315, 315 A
Sigla identificativa
Device or Function Apparecchio o funzione
A Separate Assembly Montaggio separato
B Induction Machine, Squirrel Cage
Induction Motor
Synchro, General
Control transformer
Control transmitter
Control Receiver
Differential Receiver
Differential Transmitter
Receiver
Torque Receiver
Torque Transmitter
Synchronous Motor
Wound-Rotor Induction Motor or
Induction Frequency Convertor
BT Battery Batteria
C Capacitor
Capacitor, General
Polarized Capacitor
Shielded Capacitor
Macchina asincrona, rotore a gabbia
Motore asincrono
Trasduttore anologico, generale
Trasformatore di comando
Trasmettitore di comando
Ricevitore di comando
Ricevitore differenziale
Trasmettitore differenziale
Ricevitore
Ricevitore di coppia
Trasmettitore di coppia
Motore sincrono
Motore a induzione a rotore avvolto o
convertitore di frequenza a induzione
Condensatore
Condensatore, in genere
Condensatore polarizzato
Condensatore schermato
CB Circuit-Breaker (all) Interruttore automatico di potenza
(tutti)
9-15
9

9
Manuale Moeller 02/08
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
Nomenclatura degli apparecchi elettrici per il Nordamerica
Sigla identificativa
D, CR Diode
Bidirectional Breakdown Diode
Full Wave Bridge Rectifier
Metallic Rectifier
Semiconductor Photosensitive
Cell
Semiconductor Rectifier
Tunnel Diode
Unidirectional Breakdown Diode
D, VR Zener Diode Diodo Zener
DS Annunciator
Light Emitting Diode
Lamp
Fluorescent Lamp
Incandescent Lamp
Indicating Lamp
E Armature (Commutor and Brushes)
9-16
Device or Function Apparecchio o funzione
Lightning Arrester
Contact
Electrical Contact
Fixed Contact
Momentary Contact
Core
Magnetic Core
Horn Gap
Permanent Magnet
Terminal
Not Connected Conductor
Diodo
Diodo Zener bidirezionale
Raddrizzatore di onda intera
Raddrizzatore a secco
Fotocellula a semiconduttore
Raddrizzatore a semiconduttori
Diodo tunnel
Diodo Zener unidirezionale
Segnalatore
Diodo luminoso
Lampada
Lampada fluorescente
Lampada a filamento
Indicatore luminoso
Armatura (commutatore e
spazzole)
Protezione da scariche dirette
Contatto, elemento di contatto
Contatto elettrico
Contatto fisso
Contatto a sfregamento
Conduttore, anima
Nucleo magnetico
Distanza fra contatti
Magnete permanente
Morsetto
Cavo non collegato

Manuale Moeller 02/08
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
Nomenclatura degli apparecchi elettrici per il Nordamerica
Sigla identificativa
Device or Function Apparecchio o funzione
F Fuse Fusibile
G Rotary Amplifier (all)
A.C. Generator
Induction Machine, Squirrel Cage
Induction Generator
Amplificatore (tutte)
Alternatore
Macchina asincrona, rotore a gabbia
Generatore asincrono
HR Thermal Element Actuating Device Interruttore a bimetallo
J Female Disconnecting Device
Female Receptacle
Presa di disinserzione femmina
Presa, connettore femmina
K Contactor, Relay Contattore, contattore ausiliario
L Coil
Blowout Coil
Brake Coil
Operating Coil
Field
Commutating Field
Compensating Field
Generator or Motor Field
Separately Excited Field
Series Field
Shunt Field
Inductor
Saturable Core Reactor
Winding, General
LS Audible Signal Device
Bell
Buzzer
Horn
Bobina
Bobina di estinzione
Bobina di frenatura
Bobina di eccitazione
Campo
Campo di inversione
Campo di compensazione
Campo generatore o motore
Campo a eccitazione separata
Campo principale
Campo in derivazione
Induttore
Bobina di saturazione
Avvolgimento, generale
Segnalatore acustico
Campanello
Ronzatore
Avvisatore acustico
M Meter, Instrument Strumento di misura
9-17
9

9
Manuale Moeller 02/08
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
Nomenclatura degli apparecchi elettrici per il Nordamerica
Sigla identificativa
P Male Disconnecting Device
Male Receptable
Q Thyristor
NPN Transistor
PNP Transistor
R Resistor
Adjustable Resistor
Heating Resistor
Tapped Resistor
Rheostat
Shunt
Instrumental Shunt
Relay Shunt
S Contact
Time Closing Contact
Time Opening Contact
Time Sequence Contact
Transfer Contact
Basic Contact Assembly
Flasher
9-18
Device or Function Apparecchio o funzione
Spina di disinserzione
Connettore a spina
Tiristore
Transistor NPN
Transistor PNP
Resistenza
Resistenza regolabile
Resistenza di riscaldamento
Resistenza con derivazione
Resistore variabile
Shunt
Resistenza shunt per strumenti di
misura
Resistenza shunt per relè
Contatto, elemento di contatto
Contatto ritardato all'inserzione
Contatto ritardato alla disinserzione
Contatto in successione temporale
Contatto di commutazione
Set di contatti
Segnale lampeggiante

Manuale Moeller 02/08
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
Nomenclatura degli apparecchi elettrici per il Nordamerica
Sigla identificativa
Device or Function Apparecchio o funzione
S Switch
Combination Locking and Nonlokking
Switch
Disconnect Switch
Double Throw Switch
Drum Switch
Flow-Actuated Switch
Foot Operated Switch
Key-Type Switch
Knife Switch
Limit Switch
Liquid-Level Actuated Switch
Locking Switch
Master Switch
Mushroom Head
Operated Switch
Pressure or Vacuum
Operated Switch
Pushbutton Switch
Pushbutton Illuminated Switch,
Rotary Switch
Selector Switch
Single-Throw Switch
Speed Switch
Stepping Switch
Temperature-Actuated Switch
Time Delay Switch
Toggle Switch
Transfer Switch
Wobble Stick Switch
Thermostat
Interruttore
Interruttori interbloccati e non interbloccati
Interruttore di sezionamento
Interruttore a doppia leva
Interruttore a tamburo
Interruttore di flusso
Interruttore a pedale
Selettori a chiave
Interruttore a coltello
Interruttore di prossimità
Interruttore a galleggiante
Interruttore di blocco
Interruttore generale
Pulsante a fungo/pulsante
Pressostato
Pulsante
Pulsante luminoso
Commutatore a camme
Selettore
Interruttore a una leva
Selettore di velocità
Interruttore a gradini
Regolatore di temperatura
Temporizzatore
Interruttore a leva
Commutatore
Interruttore a cloche
Termostato
9-19
9

9
Manuale Moeller 02/08
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
Nomenclatura degli apparecchi elettrici per il Nordamerica
Sigla identificativa
T Transformer
Current Transformer
Transformer, General
Polyphase Transformer
Potential Transformer
9-20
Device or Function Apparecchio o funzione
Trasformatore
Trasformatore amperometrico
Trasformatore, generale
Trasformatore multifase
Trasformatore voltmetrico
TB Terminal Board Morsettiera
TC Thermocouple Termocoppia
U Inseparable Assembly Collegamento fisso, non separabile
V Pentode, Equipotential Cathode Photo- Pentodo, fototubo a catodo equipotentube,
Single Unit,
ziale, unità singola,
Vacuum Type
Tipo a depressione
Triode
Triodo
Tube, Mercury Pool
Tubo, catodo al mercurio
W Conductor
Conduttore, cavo
Associated
Cavo a Normale
Multiconductor
Cavo multianima
Shielded
Schermato
Conductor, General
Conduttore, generale
X Tube Socket Portavalvola

Manuale Moeller 02/08
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
Simboli circuitali Europa – Nordamerica
Simboli circuitali secondo DIN EN, NEMA ICS/ANSI/IEEE/CSA
Il seguente confronto fra simboli circuitali si basa
sulle seguenti normative nazionali/internazionali:
IEC 60617
(da DIN EN 60617-2 a DIN EN 60617-12)
NEMA ICS 19-2002, ANSI Y32.2/
IEEE 315/315 A, CSA Z99
Descrizione IEC (DIN EN) NEMA ICS/ANSI/IEEE
Cavi, collegamenti
Diramazione di conduttori
Collegamento di conduttori
Morsetto
Morsettiera
Conduttore
03-02-04
03-02-01
03-02-02
03-02-05
o o
1 2 3 4 1 2 3 4
03-02-03
03-01-01
9-21
9

9
Manuale Moeller 02/08
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
Simboli circuitali Europa – Nordamerica
Descrizione IEC (DIN EN) NEMA ICS/ANSI/IEEE
Linea, progettata
Collegamento attivo generale
Collegamento attivo a distanza
ridotta
Separazione tra campi o colonne
Separazione fra unità funzionali
Schermatura
Terra, generale
Messa a terra
Presa e spina, collegamento a
innesto
Punto di sezionamento, linguetta,
chiuso
9-22
103-01-01
02-12-01
02-12-04
02-01-06
02-01-06
02-01-07
02-15-01
02-15-03
o
03-03-05 03-03-06
03-03-18
GRD

Manuale Moeller 02/08
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
Simboli circuitali Europa – Nordamerica
Descrizione IEC (DIN EN) NEMA ICS/ANSI/IEEE
Elementi costruttivi passivi
Resistenza, generale o o
Resistenza con derivazioni fisse o
Resistenza, variabile, generale
Resistenza, regolabile
Resistenza con contatto strisciante,
potenziometro
Avvolgimento, induttanza, generale
Avvolgimento con derivazione
fissa
Condensatore, in genere o o
Condensatore con derivazione
04-01-02 04-01-02
04-01-09
04-01-03
04-01-07
o
04-03-01 04-03-02
04-03-06
04-02-01 04-02-02
104-02-01
RES
RES
RES
RES
RES
9-23
9

9
Manuale Moeller 02/08
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
Simboli circuitali Europa – Nordamerica
Descrizione IEC (DIN EN) NEMA ICS/ANSI/IEEE
Elementi di segnalazione
Segnalatore a vista, generale
*con indicazione cromatica
Indicatore luminoso, generale o o
Ronzatore o
Avvisatore acustico, tromba
Azionamenti
Azionamento manuale, generale
Azionamento a pressione
Azionamento a trazione
Azionamento a rotazione
Azionamento a chiave
Azionamento a rullo, sensore
9-24
08-10-01
08-10-11
08-10-05
02-13-01
02-13-05
02-13-03
02-13-04
02-13-13
02-13-15
08-10-10
*con indicazione cromatica
ABU
HN

Manuale Moeller 02/08
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
Simboli circuitali Europa – Nordamerica
Descrizione IEC (DIN EN) NEMA ICS/ANSI/IEEE
Azionamento motorizzato, generale
Comando con abilitazione meccanica
Azionamento a motore
Interruttore d'emergenza
Azionamento mediante protezione
magnetica da sovracorrente
Azionamento mediante protezione
termica da sovracorrente
Azionamento mediante comando
elettromagnetico
Azionamento a livello di fluido
Azionamenti elettromeccanici, elettromagnetici
Comando elettromeccanico, generale,
bobina generica
Comando con caratteristiche particolari,
generale
02-13-20
102-05-04
M
02-13-26
02-13-08
02-13-24
02-13-25
02-13-23
02-14-01
07-15-01
MOT
OL
×
o o
x sigla apparecchio
a Tabella, pagina 9-13
o o ×
x sigla apparecchio
a Tabella, pagina 9-13
9-25
9

9
Manuale Moeller 02/08
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
Simboli circuitali Europa – Nordamerica
Descrizione IEC (DIN EN) NEMA ICS/ANSI/IEEE
Comando elettromeccanico con
ritardo all'eccitazione
Comando elettromeccanico con
ritardo alla diseccitazione
Comando elettromeccanico con
ritardo all'eccitazione e diseccitazione
Comando elettromeccanico di un
relè termico o
Organi di contatto
Contatto NA o o
Contatto NC o
Contatto in scambio o
Contatto NA anticipato di un set di
contatti
Contatto NC ritardato di un set di
contatti
9-26
07-15-08
07-15-07
07-15-09
07-15-21
07-02-01 07-02-02
07-02-03
07-02-04
07-04-01
07-04-03
o o
x sigla apparecchio
a Tabella, pagina 9-13
o o ×
x sigla apparecchio
a Tabella, pagina 9-13
o o
x sigla apparecchio
a Tabella, pagina 9-13
TC o TDC
T0 o TD0
×
×

Manuale Moeller 02/08
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
Simboli circuitali Europa – Nordamerica
Descrizione IEC (DIN EN) NEMA ICS/ANSI/IEEE
Contatto NA, chiude in ritardo
all'eccitazione
Contatto NC, chiude in ritardo alla
diseccitazione
Apparecchi di comando
Pulsante (non permanete)
Contatto NC con richiamo, azionamento
a pressione , es. pulsante
Contatto NA+NC con richiamo,
azionamentoa pressione , es.
pulsante
Contatto NA con richiamo a posizione
permanente, azionamento a
pressione
Contatto NC con richiamo a posizione
permanente, azionamento
ad impatto, es. pulsante a fungo
Interruttore di posizione (contatto
NA)
Finecorsa (contatto NA)
Interruttore di posizione (contatto
NC)
Finecorsa (contatto NC)
Interruttore con richiamo con
contatto NA, azionamento meccanico,
contatto NA chiuso
o
07-05-02 07-05-01
o
07-05-03 07-05-04
07-07-02
07-08-01
07-08-02
T.C.
T.C.
PB
PB
PB
PB
LS
LS
LS
9-27
9

9
Manuale Moeller 02/08
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
Simboli circuitali Europa – Nordamerica
Descrizione IEC (DIN EN) NEMA ICS/ANSI/IEEE
Interruttore con richiamo con
contatto NC, azionamento meccanico,
contatto NC aperto
Interruttore di alla prossimità
(contatto NC), induttivo
Interruttore di prossimità (contatto
NA), induttivo
Dispositivo sensibile alla prossimità,
simbolo di blocco
Relè di potenza attiva minima,
pressostato, a chiusura
Pressostato, ad apertura o
P
P >
Interruttore a galleggiante, a chiusura
Interruttore a galleggiante, ad
apertura
9-28
Fe
Fe
07-20-04
07-19-02
P<
07-17-03
P
LS
o

Manuale Moeller 02/08
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
Simboli circuitali Europa – Nordamerica
Descrizione IEC (DIN EN) NEMA ICS/ANSI/IEEE
Apparecchi di comando
Contattore (contatto NA)
Contattore tripolare con tre sganciatori
termici di sovracorrente
Sezionatore tripolare
Interruttore automatico di potenza
tripolare
Interruttore tripolare con serratura
elettronica con tre sganciatori di
sovracorrente elettrotermici, tre
sganciatori di protezione da sovracorrente
elettromagnetici, interruttore
di protezione motore
Fusibile, generale
Trasformatori, trasformatori amperometrici
Trasformatori con due avvolgimenti
07-13-02
07-13-06
07-13-05
l > l > l >
107-05-01
07-21-01
x x x
o
06-09-02 06-09-01
x sigla apparecchio
OL
x sigla apparecchio
FU
DISC
CB
H1 H2
X1 X2
9-29
9

9
Manuale Moeller 02/08
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
Simboli circuitali Europa – Nordamerica
Descrizione IEC (DIN EN) NEMA ICS/ANSI/IEEE
Autotrasformatore o o
Trasformatore amperometrico o o
(X1)
Macchine
Generatore o
G
G GEN
Motore in corrente continua,
generale
Motore in corrente alternata,
generale
Motore asincrono a gabbia di
scoiattolo trifase
Motore asincrono trifase con
rotore ad anelli
9-30
06-09-07
06-09-11
06-04-01
06-09-06
06-09-10
Motore, generale o
M
M MOT
06-04-01
M
06-04-01
06-04-01
M
3~
06-08-01
M
3~
06-08-03
06-04-01
M
M ~
o
(H1)
CT
M

Manuale Moeller 02/08
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
Simboli circuitali Europa – Nordamerica
Descrizione IEC (DIN EN) NEMA ICS/ANSI/IEEE
Componenti a semiconduttore
Ingresso statico
Uscita statica
Negazione, indicata su un ingresso
Negazione, indicata su un'uscita
Uscita dinamica, cambiamento di
stato da 0 a 1 (L/H)
Ingresso dinamico con negazione,
cambiamento di stato da 1 a 0
(H/L)
Elemento AND, generale
Elemento OR, generale
Elemento NOT, invertitore
AND con uscita negata, NAND
OR con uscita negata, NOR
12-07-01
12-07-02
12-07-07
12-07-08
&
12-27-02
� 1
12-27-01
1
12-27-11
1
2
13
12-28-01
3
4
5
&
� 1
12-28-02
A
OR
OR
A
OR
9-31
9

9
Manuale Moeller 02/08
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
Simboli circuitali Europa – Nordamerica
Descrizione IEC (DIN EN) NEMA ICS/ANSI/IEEE
Elemento OR esclusivo, generale
RS-Flipflop
Elemento monostabile, non attivabile
durante l'impulso di uscita,
generale
Ritardo, variabile con indicazione
dei valori di ritardo
Diodo a semiconduttore, generale
Diodo per esercizio in scarica
disruptiva diodo Zener
Diodo luminoso, generale
Diodo bidirezionale, Diac
Tiristore, generale
Transistor PNP (A) (K) o (E) (C)
Transistor NPN, in cui il collettore è
collegato alla custodia
9-32
= 1
12-27-09
S
R
12-42-01
1
12-44-02
02-08-05
05-03-01
05-03-06
05-03-02
05-03-09
05-04-04
05-05-01
05-05-02
OE
S FF 1
T
C 0
SS
TP
Adj.
m/ms
(A) (K)
(T) (T)
(A) (K)
(B)
(K) (A) o (E) (C)
(B)

Manuale Moeller 02/08
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
Esempi di schemi elettrici conformi alle norme nordamericane
Partenza motore diretta compatta, senza fusibile
Circuito di comando con fusibile
L1
L2
L3
CB
L1
L2
Circuito di comando senza fusibile
L1
L2
L3
CB
L3
T1
T2
T3
H1 H4
1FU 2FU
M
1 H3 H2 4
X1 X2
1 PB
STOP
11 12
L1
L2
L3
H1 H4
M
M
2 PB
AVVIAMENT X1
W
X2
13 14
M
13 14
A1 A2
M
T1
T2
T3
1 H3 H2 4
H1 H4
X1 X2
M
9-33
9

9
Manuale Moeller 02/08
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
Esempi di schemi elettrici conformi alle norme nordamericane
Partenza motore a norma UL
9-34
MTR1
1 M-110 L
b
1 DISC
L 1 L 1 T 1 1 FU-1
L 2 L 2 T 2
1 FU-2
L 3 L 3 T 3
1 FU-3
4 FU-2
4 FU-1
e
1 T
5 FU-1
1 M-1
1 PB-1 1 PB-2
1 FS 1 CR-1
1 M-1
1 M-1 1 CR-1
1 M-2
a
1 M-2 1 SOL
5 FU-2
f
2 T
g
2 FU-1
MTR2
2 PB-1 2 PB-2 2 PB-2 2 M-1 1 LS
3 T
d
c
2 M-120
L
2 M-1
3 FU-2
2 FU-2
g Class 2 Circuit
d Power Transformer
e Control Circuit Transformer
f Class 2 Transformer
a Feeder Circuit
b Branch Circuit 1
c Branch Circuit 2

Appunti
Manuale Moeller 02/08
9-35
9

9
9-36
Manuale Moeller 02/08
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
Classificazione nordamericana per contatti ausiliari
Classificazione Coefficente
per massima tensione d'impiego
Tensione alternata 600 V 300 V 150 V A
Heavy Duty A600
A600
A600
A600
Standard Duty B600
B600
B600
B600
C600
C600
C600
C600
Tensione continua
–
–
Heavy Duty N600
N600
N600
Standard Duty P600
P600
P600
Q600
Q600
Q600
–
–
–
a norma UL 508, CSA C 22.2-14 e NEMA ICS 5
A300
A300
–
–
B300
B300
–
–
C300
C300
–
–
D300
D300
N300
N300
–
P300
P300
–
Q300
Q300
–
R300
R300
–
A150
–
–
–
B150
–
–
–
C150
–
–
–
D150
–
N150
–
–
P150
–
–
Q150
–
–
R150
–
–
Corrente
term. conv.
10
10
10
10
5
5
5
5
2,5
2,5
2,5
2,5
1
1
10
10
10
5
5
5
2,5
2,5
2,5
1,0
1,0
–

Manuale Moeller 02/08
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
Classificazione nordamericana per contatti ausiliari
Potere d'interruzione
Tensione nominale
V
120
240
480
600
120
240
480
600
120
240
480
600
120
240
125
250
301 – 600
125
250
301 – 600
125
250
301 – 600
125
250
301 – 600
Inserzione A Disinserzione A Inserzione VA Disinserzione VA
60
30
15
12
30
15
7,5
6
15
7,5
3,75
3
3,6
1,8
2,2
1,1
0,4
1,1
0,55
0,2
0,55
0,27
0,10
0,22
0,11
–
6
3
1,5
1,2
3
1,5
0,75
0,6
1,5
0,75
0,375
0,3
0,6
0,3
2,2
1,1
0,4
1,1
0,55
0,2
0,55
0,27
0,10
0,22
0,11
–
7200
7200
7200
7200
3600
3600
3600
3600
1800
1800
1800
1800
432
432
275
275
275
138
138
138
69
69
69
28
28
–
720
720
720
720
360
360
360
360
180
180
180
180
72
72
275
275
275
138
138
138
69
69
69
28
28
–
9-37
9

9
9-38
Manuale Moeller 02/08
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
Correnti nominali dei motori Nordamericani
Correnti nominali dei motori trifase Nordamericani 1)
Potenza motore Corrente nominale del motore2 [A] 2)
CV 115 V
230 V
120 V
3)
240 V
1/2
4,4
2,2
3/4
6,4
3,2
1
8,4
4,2
11 /2
12
6,0
2
13,6
6,8
3
9,6
5
71 15,2
/2
22
10
28
15
42
20
54
25
68
30
80
40
104
50
130
60
154
75
192
100
248
125
312
150
360
200
250
300
350
400
450
500
480
1) Fonte: 1 /2 – 200 CV = NEC Code, Tabella 430-250
250 – 500 CV = UL 508, Tabella 45.2
460 V
480 V
1,1
1,6
2,1
3,0
3,4
4,8
7,6
11
14
21
27
34
40
52
65
77
96
124
156
180
240
302
361
414
477
515
590
575 V
600 V
0,9
1,3
1,7
2,4
2,7
3,9
6,1
9
11
17
22
27
32
41
52
62
77
99
125
144
192
242
289
336
382
412
472
2) Le correnti nominali devono essere considerate come valori indicativi. I valori esatti devono essere
presi dalle indicazioni del produttore o dati di targa dei motori.
3) Per correnti nominali di motori a 208 V/200 V è necessario aumentare le relative correnti nominali
a 230 V del 10 – 15 %.

Manuale Moeller 02/08
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
Grado di protezione degli involucri per il Nordamerica
Grado di protezione degli involucri per gli USA e il Canada per IEC/EN 60529
Il confronto del grado IP è puramente indicativo.
Un confronto preciso non è possibile realizzarlo
per via dei diversi criteri di prova e valutazione.
Marcatura della custodia e del grado di protezione a norma:
– NFPA 70 (National Electrical Code)
– CEC (Canadian Electrical Code)
– UL 50
– CSA-C22.2 No. 94-M91 (2006)
– NEMA 250 -2003 1)
UL/CSA Tipo 1
Impiego generale
UL/CSA Tipo 2
a prova di goccia
UL/CSA Tipo 3
antipolvere, impermeabile
alla pioggia, resistente alla
grandine e al ghiaccio
UL/CSA Tipo 3 R
antipioggia, resistente alla
grandine e al ghiaccio
UL/CSA Tipo 3 S
antipolvere, impermeabile
alla pioggia, protetto da grandine
e ghiaccio
UL/CSA Tipo 4
antipolvere, impermeabile,
impermeabile alla pioggia
1) NEMA = National Electrical Manufacturers
Association
Grado IP paragonabile
secondo
IEC/EN 60529
DIN 40050
IP20 UL/CSA Tipo 4 X
antipolvere, impermeabile,
anticorrosione, impermeabile
alla pioggia
IP22 UL/CSA Tipo 5
a prova di goccia, antipolvere
IP55 UL/CSA Tipo 6
impermeabile alla pioggia,
impermeabile, resistente
all'immersione, resistente
alla grandine e al ghiaccio
IP24 UL/CSA Tipo 12
Impiego nell'industria,
protetto contro lo stillicidio,
antipolvere
IP55 UL/CSA Tipo 13
antipolvere, a tenuta d'olio,
protetto contro lo stillicidio
IP66
Grado IP paragonabile
secondo
IEC/EN 60529
DIN 40050
IP66
IP53
IP67
IP54
IP54
9-39
9

9
Manuale Moeller 02/08
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
Grado di protezione degli involucri per il Nordamerica
Termini italiano/inglese
Impiego generale: general purpose
a prova di goccia: drip-tight
antipolvere: dust-tight
impermeabile alla pioggia: rain-tight
antipioggia: rain-proof
per installazione all'aperto: weather-proof
impermeabile: water-tight
resistente all'immersione: submersible
resistente al ghiaccio: ice resistant
resistente alla grandine: sleet resistant
anticorrosione: corrosion resistant
a tenuta d'olio: oil-tight
9-40

Manuale Moeller 02/08
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
Sezioni dei cavi nordamericani
Conversione delle sezioni dei cavi nordamericani in mm 2
USA/Canada Europa
AWG mm2 (esatto)
mm 2
22 0,324 0,4
20 0,519 0,5
18 0,823 0,75
16 1,31 1,5
14 2,08
12 3,31 4
10 5,261 6
8 8,367 10
6 13,30 16
4 21,15 25
3 26,67
2 33,62 35
1 42,41
1/0 (0) 53,49 50
2/0 (00) 67,43 70
3/0 (000) 85,01
4/0 (0000) 107,2 95
(valore normalizzato più
vicino)
9-41
9

9
Manuale Moeller 02/08
Soluzioni per il mercato globale e in Nordamerica
Sezioni dei cavi nordamericani
USA/Canada Europa
kcmil mm2 (esatto)
9-42
mm 2
250 127 120
300 152 150
350 177 185
400 203
450 228
500 253 240
550 279
600 304 300
650 329
700 355
750 380
800 405
900 456
(valore normalizzato più
vicino)
1.000 507 500
Oltre alle indicazioni delle sezioni in "kcmil" si trovano spesso anche le indicazioni in "MCM":
250 kcmil = 250 MCM

Appunti
Manuale Moeller 02/08
9-43
9

9
Appunti
9-44
Manuale Moeller 02/08

Norme, formule, tabelle
Manuale Moeller 02/08
Pagina
Lettere identificative di apparecchi elettrici 10-2
Misure di protezione 10-5
Protezione da sovracorrente per cavi e linee 10-13
Equipaggiamento elettrico di macchine 10-21
Misure per la riduzione del rischio 10-26
Gradi di protezione di apparecchi elettrici 10-28
Categorie di utilizzo per contattori e partenze
motore 10-34
Categorie di utilizzo per sezionatori di
potenza 10-38
Correnti nominali motore 10-40
Cavi 10-43
Formule 10-50
Sistema internazionale di unità di misura 10-54
10-1
10

10
Norme, formule, tabelle
Lettere identificative di apparecchi elettrici
10-2
Manuale Moeller 02/08
Contrassegno a norma DIN EN 61346-2:2000-12 (IEC 61346-2:2000)
Moeller ha deciso di applicare gradualmente la
norma summenzionata dandosi un periodo di
transizione.
A differenza del contrassegno finora utilizzato, ora
è innanzitutto la funzione dell'apparecchio elettrico
a stabilire la lettera identificativa nel circuito
in questione. Pertanto ne risulta una certa libertà
nella scelta della lettera identificativa.
Esempio per una resistenza
Normale limitatore di corrente: R
Resistenza di riscaldamento: E
Resistenza di misurazione: B
Inoltre Moeller ha adottato delle definizioni specifiche
per l'azienda volte alla realizzazione della
norma, che talvolta differiscono dalla norma
stessa.
Le denominazioni dei morsetti di collegamento
non sono riportate in modo leggibile da destra.
Una seconda lettera identificativa per contrassegnare
lo scopo di utilizzo dell'apparecchio
non è indicata,
p. es.: il temporizzatore K1T diventa K1.
Gli interruttori automatici di potenza con
funzione principale di protezione continuano a
essere indicati con Q.
Essi sono numerati da 1 a 10, partendo da in
alto a sinistra.
I contattori sono ora contrassegnati con una Q
e numerati da 11 a nn.
p. es.: K91M diventa Q21.
I contattori ausiliari rimangono K e sono numerati
progressivamente da 1 a n.
Il contrassegno è riportato in un punto idoneo
nelle dirette vicinanze del segno grafico. Il contrassegno
stabilisce la relazione fra l'apparecchio
nell'impianto e i vari documenti del circuito
(schemi elettrici, elenchi dei componenti,
diagrammi dei circuiti, istruzioni). Per agevolare la
manutenzione, il contrassegno può essere applicato
interamente o parzialmente sopra o vicino
all'apparecchio.
Selezione di apparecchi con un raffronto delle
lettere identificative vecchie e nuove assegnate da
Moeller a Tabella, pagina 10-3.

Manuale Moeller 02/08
Norme, formule, tabelle
Lettere identificative di apparecchi elettrici
Lettera identificativa
vecchia
Esempio per apparecchi elettrici Lettera identificativa
nuova
B Convertitori di misura T
C Condensatori C
D Dispositivi di nemorizzazione C
E Filtri elettrici V
F Sganciatori a bimetallo F
F Pressostati B
F Fusibili (per correnti deboli, di alto amperaggio in
cortocircuito, di segnale)
F
G Convertitori di frequenza T
G Generatori G
G Softstarter Q
G UPS G
H Lampade E
H Apparecchi di segnalazione ottica e acustica P
H Spia di segnalazione P
K Relè ausiliario K
K Contattore ausiliario K
K Contattore a semiconduttori Q
K Contattore di potenza Q
K Temporizzatore K
L Bobine di induttanza R
M Motore M
N Amplificatori tampone, amplificatori invertitori T
P Apparecchio di misura P
10-3
10

10
Manuale Moeller 02/08
Norme, formule, tabelle
Lettere identificative di apparecchi elettrici
Lettera identificativa
vecchia
Q Sezionatori sotto carico Q
Q Interruttori automatici di potenza per protezione Q
Q Interruttori di protezione motore Q
Q Avviatori stella-triangolo Q
Q Sezionatori Q
R Resistenza di regolazione R
R Resistenza di misurazione B
R Resistenza di riscaldamento E
S Elementi di comando S
S Pulsante S
S Interruttori di fine corsa B
S Interruttore S
T Trasformatore di tensione T
T Riduttore di corrente T
T Trasformatori T
U Trasformatori di frequenza T
V Diodi R
V Raddrizzatore T
V Transistor K
Z Filtro EMC K
Z Dispositivi antidisturbi e di rimozione disturbi radio F
10-4
Esempio per apparecchi elettrici Lettera identificativa
nuova

Norme, formule, tabelle
Misure di protezione
Manuale Moeller 02/08
Protezione contro la scossa elettrica a norma IEC 364-4-41/VDE 0100 parte 410
Si distingue fra protezione da contatto diretto,
protezione da contatto indiretto e protezione da
contatto sia diretto che indiretto.
Protezione da contatto diretto
Riguarda tutte le misure per la protezione di
persone e animali domestici dai pericoli deri-
Protezione sia dal contatto
diretto che indiretto
Protezione con bassa
tensione:
–SELV
–PELV
Misure di protezione
La protezione deve essere garantita mediante a)
l'apparecchio stesso oppure b) applicazione delle
Protezione dal contatto
diretto
Protezione con isolamento
di componenti attivi
Protezione con copertura o
rivestimento a guaina
vanti dal contatto con componenti attivi di
apparecchi elettrici.
Protezione da contatto indiretto
Riguarda la protezione di persone e animali
domestici dai pericoli derivanti dal contatto con
il corpo o componenti conduttivi esterni in caso
di guasto.
Protezione dal contatto
indiretto
Protezione con disinserzione
automatica della
tensione di alimentazione
Isolamento protettivo k
Protezione con ostacoli Protezione con spazi non
conduttivi
Protezione con distanza Protezione con compensazione
di potenziale locale
senza massa
Sezionamento di protezione
misure di protezione in fase di realizzazione
oppure c) una combinazione di a) e b).
10-5
10

10
Norme, formule, tabelle
Misure di protezione
10-6
Manuale Moeller 02/08
Misura di protezione dal contatto indiretto con disinserzione o segnalazione
Le condizioni di disinserzione sono determinate
dal tipo presente di sistema di distribuzione e dal
dispositivo di protezione scelto.
Sistemi a norma IEC 364-3/VDE 0100 parte 310
Sistemi secondo il tipo di collegamento
a terra
Sistema TN
Sistema TT
a
a
Sistema IT
b
b
PE
c b
PE
L1
L2
L3
N
PE
L1
L2
L3
N
L1
L2
L3
a Sistema di messa a terra di esercizio
b Corpo
c Impedenza
Significato dei simboli brevi
T: collegamento diretto a terra di un punto (terra di
esercizio)
N:corpo collegato direttamente con sistema di
messa a terra di esercizio
T: collegamento diretto a terra di un punto (terra di
esercizio)
T: corpo messo a terra direttamente, indipendentemente
dal collegamento a terra della fonte di
corrente (terra di esercizio)
I: isolamento di tutti i componenti attivi dalla terra
o collegamento di un punto con la terra tramite
un'impedenza
T: corpo messo a terra direttamente, indipendentemente
dal collegamento a terra della fonte di
corrente (terra di esercizio)

Norme, formule, tabelle
Misure di protezione
Manuale Moeller 02/08
Dispositivo di protezione e condizioni di disinserzione a norma IEC 364-4-1/VDE 0100 parte
410
Tipo di
sistema di
distribuzione
Sistema TN
Protezione con Circuito di principio Denominazioneprecedente
Dispositivo di
protezione da
sovracorrenti
Fusibili
Interruttore
automatico
modulare
Interruttore
automatico di
potenza
Sistema TN-S
Conduttore neutro separato e
conduttore di terra nell'intera rete
L1
L2
L3
N
PE
Sistema TN-C
Funzioni di conduttore neutro e
conduttore di terra nell'intera rete
raccolte in un unico conduttore, il
conduttore PEN
L1
L2
L3
PEN
Messa a
terra del
neutro
Condizione di disinserzione
Zs X Ia F U0
Zs = impedenza della
spira di guasto
Ia = corrente che
causa la disinserzione
in :
F 5 s
F 0,2 s
in circuiti elettrici fino
a 35 A con prese e
apparecchi palmari a
seconda del luogo
U0 = tensione nominale
rispetto al
conduttore messo a
terra
10-7
10

10
Norme, formule, tabelle
Misure di protezione
10-8
Manuale Moeller 02/08
Dispositivo di protezione e condizioni di disinserzione a norma IEC 364-4-1/VDE 0100 parte
410
Tipo di
sistema di
distribuzione
Sistema TN
Protezione con Circuito di principio Denominazioneprecedente
Dispositivo di
protezione da
sovracorrenti
Dispositivo di
protezione da
correnti di
guasto
Dispositivo di
protezione da
tensioni di
guasto (caso
particolare)
Dispositivo di
sorveglianza
dell'isolamento
* a Tabella, pagina 10-12
Sistema TN-C-S
Funzioni di conduttore neutro e
conduttore di terra in una parte della
rete raccolte in un unico conduttore,
il conduttore PEN
L1
L2
L3
N
PE(N)
Circuito di
L1
L2 protezione FI
L3
N
PE(N)
Condizione di disinserzione
Zs X IDn F U0
IDn = corrente di
guasto nominale
U0 = limite della
tensione di contatto
ammessa*:
(F 50 V AC,
F 120 V DC)

Norme, formule, tabelle
Misure di protezione
Manuale Moeller 02/08
Dispositivo di protezione e condizioni di disinserzione a norma IEC 364-4-1/VDE 0100 parte
410
Tipo di
sistema di
distribuzione
Sistema TT
Protezione con Circuito di principio Denominazioneprecedente
Dispositivo di
protezione da
sovracorrenti
Fusibili
Interruttore
automatico
modulare
Interruttore
automatico di
potenza
Dispositivo di
protezione da
correnti di
guasto
Dispositivo di
protezione da
tensioni di
guasto (caso
particolare)
* a Tabella, pagina 10-12
PE
F1 F1 F1
PE
FU
PE PE
PE
PE
L1
L2
L3
N
PE
L1
L2
L3
N
L1
L2
L3
N
L1
L2
L3
N
Collegamento
a terra
Circuito di
protezione FI
Circuito di
protezione
FU
Condizioni di segnalazione/disinserzione
RA X Ia F UL
RA = resistenza di
messa terra dei
conduttori di terra dei
corpi
Ia = corrente che
causa la disinserzione
automatica F 5 s
UL = limite della
tensione di contatto
ammessa*:
(F 50 V AC,
F 120 V DC)
RA X IΔn F UL
IΔn = corrente di
guasto nominale
RA: max. 200 O
10-9
10

10
Norme, formule, tabelle
Misure di protezione
10-10
Manuale Moeller 02/08
Dispositivo di protezione e condizioni di disinserzione a norma IEC 364-4-1/VDE 0100 parte
410
Tipo di
sistema di
distribuzione
Sistema TT
Protezione con Circuito di principio Denominazione
precedente
Dispositivo di
sorveglianza
dell'isolamento
Dispositivo di
protezione da
sovracorrenti
* a Tabella, pagina 10-12
–
L1
L2
L3
PE
Da ricondurre
alla
messa a
terra del
neutro
Condizioni di segnalazione/disinserzione
RA X Id F UL (1)
ZS X Ia F Uo (2)
RA = resistenza di
messa a terra di tutti i
corpi collegati a un
conduttore di terra
Id = corrente di guasto
in caso del 1° errore
con impedenza trascurabile
fra un conduttore
esterno e il
conduttore di terra o
un corpo a esso collegato
UL = limite della
tensione di contatto
ammessa*:
F 50 V AC,
F 120 V DC

Norme, formule, tabelle
Misure di protezione
Manuale Moeller 02/08
Dispositivo di protezione e condizioni di disinserzione a norma IEC 364-4-1/VDE 0100 parte
410
Tipo di
sistema di
distribuzione
Sistema IT
Protezione con Circuito di principio Denominazioneprecedente
Dispositivo di
protezione da
correnti di
guasto
Dispositivo di
protezione da
tensioni di
guasto (caso
particolare)
Dispositivo di
sorveglianza
dell'isolamento
* a Tabella, pagina 10-12
FU
F1 F1
Z<
PE
FU
PE
PE
a Compensazione di potenziale
aggiuntiva
PE
�
L1
L2
L3
L1
L2
L3
L1
L2
L3
PE
Circuito di
protezione FI
Circuito di
protezione
FU
Sistema di
linee di
protezione
Condizioni di segnalazione/disinserzione
RA X IΔn F UL
IΔn = corrente di
guasto nominale
RA: max. 200 O
R = resistenza fra i
corpi e parti conduttive
esterne, che è
possibile toccare
contemporaneamente
10-11
10

10
Norme, formule, tabelle
Misure di protezione
Il dispositivo di protezione deve disinserire le parti
interessate dell'impianto automaticamente. In
nessun punto dell'impianto si devono riscontrare
una tensione di contatto e una durata di effetto
10-12
Manuale Moeller 02/08
maggiori di quelle indicate nella tabella in basso.
La tensione limite concordata a livello internazionale
per un tempo massimo di disinserzione di 5 s
è pari a 50 V AC o 120 DC.
Durata di effetto massima ammessa a seconda della tensione di contatto a norma IEC 364-
4-41
t [s]
5.0
2.0
1.0
0.5
0.2
0.1
0.05
0.02
50 100 200 300 400
U [V]
Tensione di contatto da collegare
AC eff DC eff
[V]
< 50
[V]
< 120
[s]
·
50 120 5,0
75 140 1,0
90 160 0,5
110 175 0,2
150 200 0,1
220 250 0,05
280 310 0,03
Tempo di
disinserzione
max.
ammesso

Norme, formule, tabelle
Protezione da sovracorrente per cavi e linee
I cavi e le linee devono essere protetti con organi
di protezione da sovracorrenti per evitare un
eccessivo riscaldamento, che può verificarsi sia per
Manuale Moeller 02/08
sovraccarico d'esercizio sia per via della completa
protezione da cortocircuito.
Protezione dal sovraccarico
La protezione dal sovraccarico consiste nel dotare IB corrente d'esercizio prevista del circuito elet-
gli organi di protezione che interrompono le trico
correnti di sovraccarico nei conduttori di un IZ caricabilità elettrica della linea o del cavo
circuito elettrico prima che possano causare una In corrente di dimensionamento dell'organo di
situazione dannosa per l'isolamento dei conduttori,
i punti di allacciamento e collegamento e
protezione
l'ambiente circostante le linee e i cavi.
Nota:
Per la protezione dal sovraccarico di linee è neces- Negli organi di protezione regolabili, In
sario soddisfare le seguenti condizioni (fonte: corrisponde al valore di regolazione.
DIN VDE 0100-430)
I2 La corrente che comporta una reazione
IB F In F IZ
I2 F 1,45 IZ
dell'organo di protezione in presenza delle
condizioni stabilite nelle destinazioni d'uso
dell'apparecchio (corrente di prova elevata).
Corrente d'esercizio I B
Grandezze caratteristiche
del dispositivo di protezione
Carico di corrente I z
Corrente nominale
o di taratura I n
Valori di riferimento della linea
1.45 � I z
Corrente di sgancio I 2
Disposizione degli organi di protezione per
la protezione da sovraccarico
Gli organi di protezione da sovraccarico devono
essere installati all'inizio di ogni circuito e in punti
in cui si riduce la portata del cavo, a condizione
che un organo di protezione installato a monte
non possa assicurare la protezione.
I
A
10-13
10

10
Manuale Moeller 02/08
Norme, formule, tabelle
Protezione da sovracorrente per cavi e linee
Nota:
I motivi per ridurre la portata del conduttore
possono essere:
Riduzione della sezione del conduttore, diversa
tipologia di posa, diverso isolamento e numero di
conduttori.
Gli organi di protezione da sovraccarico non
devono essere installati dove l'interruzione del
circuito elettrico possa costituire un pericolo. I
circuiti elettrici devono essere progettati in modo
Protezione da cortocircuito
La protezione dal cortocircuito consiste nel dotare gli
organi di protezione che interrompono le correnti di
cortocircuito nei conduttori di un circuito elettrico
prima che possano causare un calore dannoso per
l'isolamento dei conduttori, i punti di allacciamento
e collegamento e l'ambiente circostante le linee e i
cavi.
In generale è possibile determinare il tempo di disattivazione
t per cortocircuiti fino al 5 s di durata
approssimativamente in base alla seguente equazione:
t kx oppure
S ⎛ -⎞
⎝ T⎠
2
= I2 x t = k2 x S2 Dove i simboli stanno per:
t: tempo di disattivazione ammesso in caso di
cortocircuito in s
S: sezione del conduttore in mm 2
I: corrente in caso di cortocircuito completo in A
k: costante con i valori
– 115 per conduttori in rame isolati in PVC
– 74 per conduttori in alluminio isolati in PVC
– 135 per conduttori in rame isolati in gomma
– 87 per conduttori in alluminio isolati in gomma
– 115 per collegamenti in saldatura dolce in linee
in rame
10-14
tale da escludere l'eventuale insorgere di correnti
di sovraccarico.
Esempi:
Circuiti di eccitazione di macchine a moto rotatorio
Circuiti di alimentazione di magneti di sollevamento
Circuiti secondari di trasformatori di corrente
Circuiti utilizzati per funzioni di sicurezza.
In caso di tempi di disattivazione ammessi molto
ridotti (< 0,1 s) il prodotto risultante dall'equazione
k2 x S2 deve essere maggiore del valore I2 x t del
dispositivo di protezione a limitazione di corrente
indicato dal produttore.
Nota:
Questa condizione viene soddisfatta in presenza di
un fusibile di protezione della linea fino a 63 A di
corrente nominale e se la sezione del conduttore più
piccolo da proteggere è pari ad almeno 1,5 mm2 Cu.
Disposizione degli organi di protezione per la
protezione da cortocircuito
Gli organi di protezione per la protezione da cortocircuito
devono essere installati all'inizio di ogni
circuito e in punti in cui si riduca la corrente di cortocircuito,
a condizione che un organo di protezione
installato a monte non possa assicurare già questa
protezione.

Manuale Moeller 02/08
Norme, formule, tabelle
Protezione da sovracorrente per cavi e linee
Nota:
Nel caso la protezione da cortocircuito possa causare
pericolo all'impianto, bisogna evitare questa protezione.
Protezione dei conduttori esterni e del conduttore neutro (conduttore centrale)
Protezione dei conduttori esterni
Gli organi di protezione da sovracorrenti devono
essere previsti per tutti i conduttori esterni: essi
devono comportare la disinserzione del conduttore in
cui si verifica la corrente, ma non anche obbligatoriamente
la disinserzione degli altri conduttori normalmente
attivi.
Nota:
Se la disinserzione di un singolo conduttore esterno
può provocare un pericolo, ad esempio nel caso di
motori a corrente trifase, è necessario adottare
misure adeguate. Gli interruttori di protezione
motore e gli interruttori automatici di potenza disinseriscono
sempre in modo tripolare.
Protezione del conduttore neutro in
1. Impianti con punto neutro messo a terra direttamente
(sistemi TN o TT)
Se la sezione del conduttore neutro è inferiore a
quella dei conduttori esterni, è necessario predisporre
un adeguato sistema di rilevamento della sovracorrente
sul conduttore neutro; tale sistema di rilevamento
della sovracorrente deve operare la disinserzione
dei conduttori esterni, ma non
obbligatoriamente quella del conduttore neutro.
Tuttavia è consentito fare a meno di un sistema di
rilevamento della sovracorrente sul conduttore
neutro se
il conduttore neutro è protetto dall'organo di
protezione dei conduttori esterni del circuito elettrico
in caso di cortocircuito e
la corrente massima che può attraversare il
conduttore neutro, durante l'esercizio normale,
risulta sensibilmente inferiore al valore della
portada di tale conduttore.
Nota:
Questa seconda condizione viene soddisfatta se la
potenza trasmessa viene ripartita il più possibile
uniformemente fra i conduttori esterni, ad esempio
se la somma dell'assorbimento di potenza delle
utenze collegate fra conduttori esterni e conduttore
neutro, come spie e prese, risulta molto inferiore
rispetto alla potenza complessiva trasmessa attraverso
il circuito elettrico. La sezione del conduttore
neutro non deve essere inferiore ai valori riportati
nella tabella nella pagina seguente.
2. Impianti con punto neutro messo a terra non
direttamente (sistema IT)
Se non è necessario far passare insieme il conduttore
neutro, allora è necessario predisporre un sistema di
rilevamento della sovracorrente nel conduttore
neutro di ogni circuito elettrico che operi la disinserzione
di tutti i conduttori attivi del circuito interessato
(compreso il conduttore neutro).
È possibile fare a meno di tale sistema di rilevamento
della sovracorrente se il conduttore neutro in
questione è protetto da cortocircuito mediante un
organo di protezione installato a monte, ad esempio
a livello dell'alimentazione dell'impianto.
Disinserzione del conduttore neutro
Se la disinserzione del conduttore neutro fa parte dei
requisiti, il dispositivo di protezione utilizzato deve
essere realizzato in modo tale che il neutro non possa
essere in alcun caso disattivato prima dei conduttori
esterni e riattivato dopo di essi. Gli interruttori automatici
di potenza a 4 poli NZM soddisfano tali requisiti.
10-15
10

10
Manuale Moeller 02/08
Norme, formule, tabelle
Protezione da sovracorrente per cavi e linee
Caricabilità elettrica e protezione di cavi e linee con isolamento in PVC a norma
DIN VDE 0298-4, a 25 °C di temperatura ambiente
10-16
NYY, NYCWY, NYKY, NYM,
NYMZ, NYMT, NYBUY,
NHYRUZY
NYM, NYBUY, NHYRUZY, NYIF,
H07V-U, H07V-R, H07V-K, NYIFY
Cavo e tipologia
costruttiva della
linea
Tipologia di posa A1 B1 B2 C E
sopra o in pareti o sotto intonaco
in condotte o canali di installazione elettrica
posa diretta libera a vista
Linee a più conduttori
in pareti termoisolanti
nella condotta di installazione
elettrica nella parete
Linea a (un)
conduttore
d
d
� 0.3 d
� 0.3 d
Linea a più conduttori nella Linea a un condut- Linea a più conduttori Linea a più conduttori
parete
tore nella condotta nella condotta di installa- Linea a piattina nella
di installazione zione elettrica sulla parete o sotto intonaco
elettrica sulla parete o sul pavimento
parete
Numero di 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3
Ib F In F Iz (Ib: corrente d'esercizio del circuito elettrico). Gli interruttori automatici modulari
e gli interruttori automatici di potenza soddisfano alle condizioni. Per i dispositivi di protezione
da sovracorrente con corrente di reazione diversa vale:
Iz In 1,45
In F --------- ⋅ In ; =
x
Caricabilità elettrica Iz in A alla temperatura
ambiente di 25 °C e alla temperatura di esercizio di
70 °C.
Per l'assegnazione dei dispositivi di protezione da
sovracorrenti valgono le condizioni Ib F In F Iz e I2
F 1,45 Iz. Per i dispositivi di protezione da sovracorrenti
con una corrente di reazione I2 F In vale
solo la condizione:

Manuale Moeller 02/08
Norme, formule, tabelle
Protezione da sovracorrente per cavi e linee
Continuazione
Tipologia A1 B1 B2 C E
di posa
Numero di 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3
conduttori
Sezione
conduttore
in Cu in
mm2 Iz In Iz In Iz In Iz In Iz In Iz In Iz In Iz In Iz In Iz In
1,5 16,5 16 14 13 18,5 16 16,5 16 16,5 16 15 13 21 20 18,5 16 21 20 19,5 16
2,5 21 20 19 16 25 25 22 20 22 20 20 20 28 25 25 25 29 25 27 25
4 28 25 25 25 34 32 30 25 30 25 28 25 37 35 35 35 39 35 36 35
6 36 35 33 32 43 40 38 35 39 35 35 35 49 40 43 40 51 50 46 40
10 49 40 45 40 60 50 53 50 53 50 50 50 67 63 63 63 70 63 64 63
16 65 63 59 50 81 80 72 63 72 63 65 63 90 80 81 80 94 80 85 80
25 85 80 77 63 107 100 94 80 95 80 82 80 119 100 102 100 125 125 107 100
35 105 100 94 80 133 125 118 100 117 100 101 100 146 125 126 125 154 125 134 125
50 126 125 114 100 160 160 142 125 – – – – – – – – – – – –
70 160 160 144 125 204 200 181 160 – – – – – – – – – – – –
95 193 160 174 160 246 200 219 200 – – – – – – – – – – – –
120 223 200 199 160 285 250 253 250 – – – – – – – – – – – –
Per gli organi di protezione da sovracorrenti la cui corrente di dimensionamento In non corrisponde ai valori menzionati in tabella, scegliere la corrente di dimensionamento disponibile più
prossima per difetto.
10-17
10

10
Manuale Moeller 02/08
Norme, formule, tabelle
Protezione da sovracorrente per cavi e linee
Sezioni minime per conduttori di terra a norma DIN VDE 0100-510 (1987-06, t),
DIN VDE 0100-540 (1991-11)
Conduttore di terra o conduttore Conduttore di terra3) posato
Conduttore di Linee isolate per Cavo 0,6/1 kV protetto non protetto
fase
correnti forti con 4 conduttori
2)
mm2 mm2 mm2 mm2 mm
Cu Al
2
Cu
fino 0,5 0,5 – 2,5 4 4
a
0,75 0,75 – 2,5 4 4
1 1 – 2,5 4 4
1,5 1,5 1,5 2,5 4 4
2,5 2,5 2,5 2,5 4 4
4 4 4 4 4 4
6 6 6 6 6 6
10 10 10 10 10 10
16 16 16 16 16 16
25 16 16 16 16 16
35 16 16 16 16 16
50 25 25 25 25 25
70 35 35 35 35 35
95 50 50 50 50 50
120 70 70 70 70 70
150 70 70 70 70 70
185 95 95 95 95 95
240 – 120 120 120 120
300 – 150 150 150 150
400 – 185 185 185 185
1) Conduttore PEN f 10 mm2 Cu o 18 mm2 Al.
2) Posa non protetta di conduttori in alluminio non consentita.
3) A partire da una sezione del conduttore esterno di f 95 mm2 utilizzare preferibilmente conduttori
nudi
10-18

Manuale Moeller 02/08
Norme, formule, tabelle
Protezione da sovracorrente per cavi e linee
Fattori di conversione
A temperature dell'aria circostante diverse da 30
°C; da applicare per la portada di linee o cavi in
aria a norma VDE 0298 parte 4.
Materiale isolante1) NR/SR PVC EPR
Temperatura di esercizio ammessa 60 °C 70 °C 80 °C
Temperatura ambiente °C Fattori di conversione
10 1,29 1,22 1,18
15 1,22 1,17 1,14
20 1,15 1,12 1,10
25 1,08 1,06 1,05
30 1,00 1,00 1,00
35 0,91 0,94 0,95
40 0,82 0,87 0,89
45 0,71 0,79 0,84
50 0,58 0,71 0,77
55 0,41 0,61 0,71
60 – 0,50 0,63
65 – – 0,55
70 – – 0,45
1) a temperature ambiente superiori secondo le
indicazioni del produttore
10-19
10

10
Manuale Moeller 02/08
Norme, formule, tabelle
Protezione da sovracorrente per cavi e linee
10-20
Fattori di conversione a norma VDE 0298 parte 4
Accumulo di più circuiti elettrici
Disposizione Numero di circuiti elettrici
1 A fascio o inguainato
2 Posa su pareti o
pavimenti
1 2 3 4 6 9 12 15
16
1,00 0,80 0,70 0,70
0,65
1,00 0,85 0,80
0,79
3 Posa su soffitti 0,95 0,80
0,81
4 Posa su griglie per
cavi disposte orizzontalmente
o
verticalmente
5 Posa su passerelle
per cavi o mensole
1,00
0,97
0,90
1,00 0,84
0,85
0,70
0,72
0,87
0,80
0,83
0,80
0,55
0,57
0,75 0,70
0,72
0,70
0,68
0,77
0,75
0,81
0,80
0,65
0,64
0,73
0,75
0,79
0,80
0,50 0,45 0,40
0,41
0,70 – – –
0,60
0,61
20
– – –
0,40
0,38
0,72
0,70 – – –
0,78
0,80
– – –

Norme, formule, tabelle
Equipaggiamento elettrico di macchine
Applicazione di IEC/EN 60204-1 (VDE 0113 parte 1)
Questa norma vincolante a livello mondiale deve
essere applicata per l'equipaggiamento elettrico di
macchine, a condizione che non esista alcuna
norma specifica per il tipo di prodotto (tipo C) della
macchina da equipaggiare.
La sezione "Sicurezza macchine" evidenzia i
requisiti di sicurezza per la protezione di persone,
macchine e materiali ai sensi della direttiva
macchine UE. Il grado di pericolo possibile deve
essere stimato mediante una valutazione dei rischi
(EN 1050). Inoltre la norma contiene requisiti per i
mezzi di lavoro, la progettazione e la costruzione,
nonché i controlli per garantire le misure di protezione
e il perfetto funzionamento.
I paragrafi seguenti costituiscono un estratto della
norma.
Dispositivo per il sezionamento della rete
(interruttore generale)
Ogni macchina deve essere equipaggiata con un
dispositivo di sezionamento della rete ad azionamento
manuale, in seguito indicato come dispositivo
di sezionamento della rete. Deve essere possibile
scollegare l'intero equipaggiamento elettrico
della macchina dalla rete mediante il dispositivo di
sezionamento. Il potere di interruzione
Protezione da scossa elettrica
È necessario predisporre delle misure per la protezione
di persone da scossa elettrica, ossia:
Protezione dal contatto diretto
Si intende la protezione mediante una custodia
che possa essere aperta solo da personale specializzato
con chiavi o utensili. Prima dell'apertura, il
personale specializzato non deve disattivare obbligatoriamente
il dispositivo di sezionamento. I
Manuale Moeller 02/08
deve essere sufficiente a poter disinserire simultaneamente
la corrente del motore più grande della
macchina allo stato frenato e la somma delle
correnti di tutte le altre utenze in esercizio
normale.
La posizione OFF deve essere richiudibile. Solo
dopo il raggiungimento delle vie di dispersione
aerea e superficiale previste fra gli elementi di
contatto può essere indicata la posizione OFF. Il
dispositivo di sezionamento può disporre solo di
una posizione ON e OFF con le relative battute
assegnate. Gli interruttori stella-triangolo, gli
invertitori e gli invertitori di polarità non sono
pertanto ammessi.
La posizione di sgancio degli interruttori automatici
di potenza non vale come posizione di commutazione;
pertanto non vi sono restrizioni per il loro
utilizzo come dispositivo di sezionamento.
In presenza di più alimentazioni, ciascuna deve
disporre di un dispositivo di sezionamento. È
necessario predisporre degli interblocchi reciproci,
se può scaturire un pericolo dalla disattivazione di
un solo dispositivo di sezionamento. Come interruttori
ad azionamento a distanza è possibile
utilizzare solo interruttori automatici di potenza.
Essi devono essere dotati di un'ulteriore impugnatura
e richiudibili in posizione OFF.
componenti attivi devono però essere protetti dal
contatto diretto ai sensi della norma DIN EN
50274 o VDE 0660 parte 514.
In caso di interblocco del dispositivo di sezionamento
di rete con una porta, non si applicano le
restrizioni del paragrafo precedente, poiché la
porta può essere aperta solo a dispositivo di sezionamento
disattivato. Un elettricista specializzato
10-21
10

10
Norme, formule, tabelle
Equipaggiamento elettrico di macchine
deve poter rimuovere l'interblocco con un utensile,
ad esempio per cercare un guasto. A interblocco
rimosso deve essere ancora possibile disattivare il
dispositivo di sezionamento.
Qualora sia necessario poter aprire una custodia
senza ricorrere a una chiave o senza disinserire il
dispositivo di sezionamento, tutti i componenti
attivi devono essere conformi almeno al grado di
protezione IP 2X o IP XXB a norma IEC/EN 60529.
Protezione dell'equipaggiamento
Protezione in mancanza di tensione
Al ritorno della tensione dopo un'interruzione di
rete, le macchine o parti di esse non devono
avviarsi autonomamente, se tale situazione può
portare a una condizione pericolosa o a danni
materiali. Con comandi tramite relè è possibile
soddisfare facilmente tale requisito mediante
collegamenti per autoritenuta.
In circuiti con manovre a contatto permanente un
ulteriore contattore ausiliario con l'emissione del
contatto a impulsi sul conduttore di alimentazione
del circuito di comando può svolgere tale
funzione. Tuttavia anche un dispositivo di sezionamento
e un interruttore di protezione motore con
sganciatore di minima tensione impediscono in
modo affidabile l'avviamento automatico al
ritorno della tensione.
Protezione da sovracorrenti
Per linee di allacciamento alla rete in arrivo non
sono di norma necessari dispositivi di protezione
da sovracorrenti. La protezione da sovracorrenti
viene assolta dall'organo di protezione all'inizio
del conduttore di alimentazione. Tutti gli altri
circuiti elettrici devono essere protetti da fusibili o
interruttori automatici di potenza.
Requisito per i fusibili è che sia possibile sostituirli
nel paese di utilizzo. Questa difficoltà può essere
aggirata impiegando interruttori automatici di
10-22
Manuale Moeller 02/08
Protezione dal contatto indiretto
In questo caso ci si propone di evitare che un
difetto di isolamento comporti una pericolosa
tensione di contatto. Per soddisfare tale requisito,
occorre applicare le misure di protezione a norma
IEC 60364 oppure VDE 0100. Un'ulteriore misura
consiste nell'applicazione dell'isolamento di protezione
(classe di protezione I) a norma
IEC/EN 60439-1 o VDE 0660 parte 500.
potenza, che offrono a loro volta ulteriori vantaggi
come l'abilitazione onnipolare e la rapida disponibilità
alla reinserzione, oltre a evitare il funzionamento
monofase.
Protezione contro i sovraccarichi di motori
I motori sopra gli 0,5 kW per servizio continuativo
devono essere protetti da sovraccarico. La protezione
contro i sovraccarichi è consigliata per tutti
gli altri motori. I motori ad avviamento e frenatura
frequenti sono difficili da proteggere e necessitano
spesso di un particolare dispositivo di protezione.
Per i motori con raffreddamento limitato risultano
particolarmente idonei i sensori termici integrati.
Inoltre si consiglia sempre l'installazione di relè di
protezione motore a bimetallo, in particolare
come protezione dal blocco del rotore.

Norme, formule, tabelle
Equipaggiamento elettrico di macchine
Funzioni di comando in caso di guasto
I guasti nell'equipaggiamento elettrico possono
comportare situazioni pericolose o danni. I pericoli
devono essere evitati mediante adeguate misure
all'origine. Il costo per adottare misure adeguate
può essere elevato, se previste in generale. Una
stima dell'entità del rischio in connessione con
l'utilizzo in questione è offerta dalla norma EN ISO
13849-1 "Sicurezza di macchine, parti dei sistemi
di comando legate alla sicurezza, parte 1: principi
generali di progettazione".
L'applicazione della stima dei rischi a norma EN
ISO 13849-1 è trattata nel manuale "Tecnologia
di sicurezza su macchine e impianti" di Moeller
(cod. ordin. TB 0-009).
Dispositivo di arresto d'emergenza
Ogni macchina dalla quale può scaturire un pericolo
deve essere dotata di un dispositivo di arresto
d'emergenza, che può essere eseguito a livello di
corrente principale da un interruttore di arresto
d'emergenza o a livello della corrente di comando
da un elemento di comando per arresto d'emergenza.
All'azionamento del dispositivo di arresto d'emergenza
devono essere disinserite indirettamente
mediante diseccitazione tutte le utenze elettriche
che possono portare direttamente a un pericolo.
Esse possono agire a scelta su apparecchi elettromeccanici
come contattori di potenza, contattori
ausiliari o sullo sganciatore di minima tensione
del dispositivo di sezionamento.
Gli elementi di comando per arresto d'emergenza
devono essere dotati di un pulsante a fungo per
azionamento manuale diretto. Gli elementi di
contatto devono aprire in modo forzato. Dopo
l'azionamento dell'elemento di comando per
arresto d'emergenza, la macchina deve poter
essere riattivata solo sbloccandola in loco. Lo
Manuale Moeller 02/08
sblocco da solo non deve comportare un riavviamento.
Per gli interruttori e gli elementi di comando di
arresto d'emergenza valgono inoltre i seguenti
aspetti:
L'impugnatura deve essere rossa su sfondo
giallo a contrasto.
I dispositivi di arresto d'emergenza devono
essere raggiungibili facilmente e velocemente in
caso di pericolo.
L'arresto d'emergenza deve avere priorità
rispetto a tutte le altre funzioni e comandi.
La funzionalità deve essere stabilita tramite
controlli, in particolare in presenza di condizioni
ambientali gravose.
In caso di suddivisione in più aree di arresto
d'emergenza, l'assegnazione deve essere riconoscibile.
Manovre di emergenza
Il concetto di arresto d'emergenza è chiaro e
conciso e dovrebbe essere utilizzato anche nel
comune linguaggio parlato.
Le funzioni eseguite in tale caso non sono rilevabili
dal concetto di arresto d'emergenza. Per una
formulazione più precisa, la norma IEC/EN 60204-
1 riporta, al concetto generale di "azioni in caso di
emergenza", la descrizione di due singole
funzioni:
1. Arresto in caso di emergenza
Si tratta della possibilità di arrestare il più rapidamente
possibile i movimenti pericolosi.
2. Spegnimento in caso di emergenza
In caso di pericolo di scossa elettrica da contatto
diretto, ad esempio con componenti attivi nelle
sale elettriche, è necessario predisporre un apparecchio
per lo spegnimento in caso di emergenza.
10-23
10

10
Norme, formule, tabelle
Equipaggiamento elettrico di macchine
10-24
Colori distintivi per pulsanti e relativo significato
a norma IEC/EN 60073 (VDE 0199),
IEC/EN 60204-1 (VDE 0113 parte 1)
Manuale Moeller 02/08
Colore Significato Applicazione tipica
ROSSO Emergenza Arresto di emergenza
Pericolo antincendio
GIALLO Anomalo Intervento per sopprimere condizioni
anomale o evitare cambiamenti indesiderati
VERDE Normale Avvio da stato sicuro
BLU Obbligatorio Funzione di ripristino
BIANCO Nessun significato particolare Avvio/ON (preferito)
Arresto/OFF
GRIGIO Avvio/ON
Arresto/OFF
NERO Avvio/ON
Arresto/OFF (preferito)

Norme, formule, tabelle
Equipaggiamento elettrico di macchine
Manuale Moeller 02/08
Colori distintivi per spie di indicazione e relativo significato
a norma IEC/EN 60073 (VDE 0199),
IEC/EN 60204-1 (VDE 0113 parte 1)
Colore Significato Spiegazione Applicazione tipica
ROSSO Emergenza Avvertenza per possibile pericolo
o situazioni che richiedono
un intervento immediato
Colori distintivi per pulsanti luminosi e relativo significato
Per i pulsanti luminosi valgono entrambe le
tabelle; la prima tabella sta per la funzione dei
tasti.
Guasto del sistema di lubrificazione
Temperatura al di fuori dei
limiti previsti (sicuri)
Componenti fondamentali
dell'equipaggiamento arrestati
per reazione di un dispositivo
di protezione
GIALLO Anomalo Stato critico imminente Temperatura (o pressione)
divergente dal valore normale
Sovraccarico, la cui durata è
ammessa solo per un tempo
limitato
Reset
VERDE Normale Indicazione di condizioni di
esercizio sicure o abilitazione
della prosecuzione della procedura
d'esercizio
BLU Obbligatorio Richiesto l'intervento da parte
dell'operatore
BIANCO Neutro Ogni significato: può essere
utilizzato quando non sia
chiaro quale dei colori ROSSO,
GIALLO o VERDE sia quello
idoneo; oppure come conferma
Liquido di raffreddamento in
circolo
Comando automatico della
caldaia attivato
Macchina pronta all'avvio
Rimuovere l'ostacolo
Passare all'avanzamento
Motore in funzione
Indicazione di modalità di
funzionamento
10-25
10

10
Norme, formule, tabelle
Misure per la riduzione del rischio
10-26
Riduzione del rischio in caso di guasto
I guasti nell'equipaggiamento elettrico possono
comportare situazioni pericolose o danni. I pericoli
devono essere evitati all'origine mediante
adeguate misure.
Manuale Moeller 02/08
Utilizzo di tecniche e componenti circuitali di comprovata validità
⎧
⎪
⎪
⎪
⎪
�⎨
⎪
⎪
⎪
⎪
⎩
L01
⎧
⎪
�⎨
⎪
⎩
L02
0
I
K1
�
�
a Tutte le funzioni di commutazione sul lato non
messo a terra
b Utilizzo di dispositivi di commutazione con
contatti ad apertura forzata (da non confondere
con contatti a guida forzata).
c Arresto mediante diseccitazione (protezione
dalla rottura del filo)
d Misure tecnico-circuitali che rendono improbabili
gli stati di esercizio indesiderati in caso
di guasto (in questo caso, interruzione
contemporanea da parte di contattore e interruttore
di fine corsa)
e Commutazione di tutti i conduttori attivi verso
l'apparecchio da comandare.
K1
L1
L2
�
�
La norma IEC/EN 60204-1 menziona diverse
misure per la riduzione del rischio in caso di
guasto.
f Collegamento a massa dei circuiti attivi di
comando a scopi d'esercizio (non valida come
misura di protezione)
Ridondanza
Indica la presenza di un apparecchio o sistema
supplementare che assuma la funzione in caso di
guasto.

Norme, formule, tabelle
Misure per la riduzione del rischio
Diversità
Costruzione di circuiti di corrente di comando in
base a diversi principi funzionali o con diverse tipologie
di apparecchi.
c
e
a Diversità funzionale mediante combinazione
di contatti NC ed NA.
b Diversità di apparecchi mediante utilizzo di
diverse tipologie di apparecchi (in questo
caso, diversi tipi di contattori ausiliari)
c Dispositivo di protezione aperto
d Circuito di ritorno
e Dispositivo di protezione chiuso
13
14
a
b
K1 K2
Manuale Moeller 02/08
21
22
K1
K2
d
Prove di funzionamento
È possibile controllare il perfetto funzionamento
degli apparecchi manualmente o automaticamente.
10-27
10

10
Norme, formule, tabelle
Gradi di protezione di apparecchi elettrici
10-28
Manuale Moeller 02/08
Gradi di protezione di apparecchi elettrici mediante custodie, coperture e simili a norma
IEC/EN 60529 (VDE 0470 parte 1)
I gradi di protezione per la protezione di apparecchi
elettrici mediante adeguato incapsulamento
sono indicati con un contrassegno
composto dalle lettere IP e da due cifre identifica-
Protezione da contatto e corpi estranei
Prima
cifra identificativa
0 Nessuna protezione
Entità della protezione
1 Protezione da
corpi estranei
f 50 mm
2 Protezione da
corpi estranei
f 12,5 mm
Denominazione Spiegazione
tive. La prima cifra identificativa indica la protezione
da contatto e la protezione da corpi estranei,
mentre la seconda cifra identificativa indica la
protezione dall'acqua.
Nessuna protezione particolare di persone contro il contatto
casuale di componenti sottotensione o in movimento.
Nessuna protezione dell'apparecchio dalla penetrazione di
corpi estranei solidi.
Protetto dall'accesso a componenti pericolosi con il dorso della
mano.
La sonda di accesso, una sfera con diametro di 50 mm, deve
trovarsi a distanza sufficiente dai componenti pericolosi.
La sonda oggetto, una sfera con diametro di 50 mm, non deve
penetrare interamente.
Protetto contro l'accesso a componenti pericolosi dalle dita
Il dito di prova, con diametro di 12 mm e lunghezza di 80 mm,
deve trovarsi a una distanza sufficiente dai componenti pericolosi.
La sonda, una sfera con diametro di 12,5 mm, non deve penetrare
interamente.

Manuale Moeller 02/08
Norme, formule, tabelle
Gradi di protezione di apparecchi elettrici
Protezione da contatto e corpi estranei
Prima
cifra identificativa
3 Protezione da
corpi estranei
f 2,5 mm
4 Protezione da
corpi estranei f 1
mm
5 Protezione dai
depositi di polvere
Entità della protezione
Denominazione Spiegazione
6 Protezione dalla
penetrazione di
polvere
Antipolvere
Protetto dall'accesso a componenti pericolosi con un utensile.
La sonda, con diametro di 2,5 mm, non deve penetrare per
nulla.
Protetto dall'accesso a componenti pericolosi con un filo.
La sonda oggetto, con diametro di 1,0 mm, non deve penetrare
per nulla.
Protetto dall'accesso a componenti pericolosi con un filo.
La sonda, con diametro di 1,0 mm, non deve penetrare.
La penetrazione di polvere non è impedita completamente, ma
non deve penetrare in quantità tale da pregiudicare il funzionamento
dell'apparecchio o la sicurezza.
Protetto dall'accesso a componenti pericolosi con un filo.
La sonda, con diametro di 1,0 mm, non deve penetrare.
Nessuna penetrazione di polvere.
Esempi per l'indicazione di un grado di protezione: IP 4 4
Lettere identificative
Prima cifra identificativa
Seconda cifra identificativa
10-29
10

10
Manuale Moeller 02/08
Norme, formule, tabelle
Gradi di protezione di apparecchi elettrici
10-30
Per protezione dall'acqua
Seconda
cifra
identificativa
Entità della protezione
Denominazione Spiegazione
0 Nessuna protezione
1 Protezione contro
lo stillicidio in
caduta verticale
2 Protezione contro
lo stillicidio con
inclinazione della
custodia fino a
15°
3 Protezione contro
l'acqua nebulizzata
4 Protezione contro
gli spruzzi
d'acqua
5 Protezione contro
i getti d'acqua
6 Protezione contro
forti getti d'acqua
7 Protezione contro
l'immersione
temporanea
Nessuna protezione particolare
Le gocce d'acqua in caduta verticale non devono avere effetti
dannosi.
Le gocce in caduta verticale non devono avere effetti dannosi se
la custodia è inclinata con un angolo di 15° su ambo i lati rispetto
alla verticale.
L'acqua nebulizzata con un angolo a piacere fino a 60° su ambo
i lati rispetto alla verticale non deve avere effetti dannosi.
L'acqua spruzzata da ogni direzione contro la custodia non deve
avere effetti dannosi.
Un getto d'acqua emesso da un ugello rivolto da tutte le direzioni
contro l'apparecchio non deve avere effetti dannosi.
L'acqua spruzzata da ogni direzione sotto forma di forte getto
contro la custodia non deve avere effetti dannosi.
L'acqua non deve penetrare in quantità dannose se l'apparecchio
viene immerso in acqua in presenza di condizioni di pressione
e tempo previste dalla norma.

Manuale Moeller 02/08
Norme, formule, tabelle
Gradi di protezione di apparecchi elettrici
Seconda
cifra
identificativa
Entità della protezione
Denominazione Spiegazione
8 Protezione contro
l'immersione
prolungata
9K* Protezione per
pulitura ad alta
pressione/a getto
di vapore
* Questa cifra identificativa deriva dalla norma DIN 40050-9.
L'acqua non deve penetrare in quantità dannose se l'apparecchio
viene immerso sott'acqua a lungo nelle condizioni che
devono essere concordate fra produttore e utente.
Le condizioni devono essere più gravose rispetto a quelle di cui
al punto 7.
L'acqua spruzzata da ogni direzione ad alta pressione contro la
custodia non deve avere effetti dannosi.
Pressione dell'acqua 100 bar
Temperatura dell'acqua 80 °C
10-31
10

10
Manuale Moeller 02/08
Norme, formule, tabelle
Gradi di protezione di apparecchi elettrici
Tipo di
corrente
Corrente
alternata
Corrente
continua
10-32
Categoria
di utilizzo
Applicazioni tipiche Normali condizioni
di utilizzo
I = corrente di inserzione, Ic = corrente di disinserzione,
Ie = corrente nominale d'impiego, U = tensione,
Ue = tensione nominale d'impiego
Ur = tensione di ristabilimento,
t0,95 = tempo in ms per il raggiungimento del 95
% della corrente stazionaria.
P = Ue x Ie = potenza di dimensionamento in
watt
AC-12 Comando di carichi ohmici e carichi da semiconduttore
in circuiti di ingresso di accoppiatori optoelettronici
AC-13 Comando di carichi da semiconduttore con sezionamento
del trasformatore
AC-14 Comando di piccoli carichi elettromagnetici (max.
72 VA)
AC-15 Comando di carichi elettromagnetici (maggiori
di 72 VA)
DC-12 Comando di carichi ohmici e carichi da semiconduttore
in circuiti di ingresso di accoppiatori optoelettronici
Inserzione
I U
1 1
2 1
6 1
10 1
1 1
DC-13 Comando di elettromagneti 1 1
DC-14 Comando di carichi elettromagnetici con resistenze
di riduzione nel circuito elettrico
10 1
a norma IEC 60947-5-1, EN 60947-5-1 (VDE 0600 parte 200)
Ie
I
Ie
Ue
U
Ue

Manuale Moeller 02/08
Norme, formule, tabelle
Gradi di protezione di apparecchi elettrici
Condizioni di utilizzo divergenti
Disinserzione Inserzione Disinserzione
c I U c I U c I U c
Ie
Ue
Ie
0,9 1 1 0,9 – – – – – –
0,65 1 1 0,65 10 1,1 0,65 1,1 1,1 0,65
0,3 1 1 0,3 6 1,1 0,7 6 1,1 0,7
0,3 1 1 0,3 10 1,1 0,3 10 1,1 0,3
I
U
I
t0,95 T0,95 T0,95 T0,95
Ie Ue
Ie Ue
Ie Ue
1 ms 1 1 1 ms – – – – – –
6 x P1) 1 1 6 x P1) 1,1 1,1 6 x P1) 1,1 1,1 6 x P1) 15 ms 1 1 15 ms 10 1,1 15 ms 10 1,1 15 ms
1) Il valore "6 x P" risulta da un rapporto empirico che corrisponde alla maggior parte dei carichi
magnetici in corrente continua fino al valore limite superiore P = 50 W, dove 6 [ms]/[W] = 300 [ms].
I carichi con una potenza di dimensionamento superiore a 50 W sono composti da piccoli carichi paralleli.
Pertanto 300 ms sono un limite superiore, a prescindere dall'entità della potenza.
Ue
U
Ie
I
Ue
U
10-33
10

10
10-34
Manuale Moeller 02/08
Norme, formule, tabelle
Categorie di utilizzo per contattori e partenze motore
Tipo di
corrente
Corrente
alternata
Categoria di
utilizzo
Applicazioni tipiche
I = corrente di inserzione,
Ic = corrente di disinserzione,
Ie = corrente nominale d'impiego
U = tensione,
Ue = tensione nominale d'impiego
Ur = tensione di ristabilimento
AC-1 Carichi non induttivi o debolmente induttivi,
forni a resistenza
AC-2 Motori ad anelli di contatto: avvio, spegnimento
AC-3 Motori con rotore a gabbia: avvio, spegnimento
durante il funzionamento4) AC-4 Motori con rotore a gabbia: avvio, frenatura in
controcorrente, inversione, comando a
impulsi
AC-5A Commutazione di lampade a scarica di gas
AC-5B Commutazione di lampade a incandescenza
AC-6A3) Commutazione di trasformatori
AC-6B3) Commutazione di batterie di condensatori
AC-7A Carico debolmente induttivo in elettrodomestici
e simili applicazioni
AC-7B Carico del motore per applicazioni domestiche
AC-8A Comando di motori per compressori di raffreddamento
chiusi ermeticamente con ripristino
manuale degli sganciatori di sovracorrente5) AC-8B Comando di motori per compressori di raffreddamento
chiusi ermeticamente con ripristino
automatico degli sganciatori di
sovracorrente 5)
AC-53a Comando di un motore con rotore a gabbia
con contattori statici
Dimostrazione della
durata elettrica
Inserzione
Ie
A
I U
Tutti i
valori
Tutti i
valori
Ie F 17
Ie > 17
Ie F 17
Ie > 17
Ie
1 1
2,5 1
6
6
6
6
Secondo le
indicazioni del
produttore
Ue
1
1
1
1

Manuale Moeller 02/08
Norme, formule, tabelle
Categorie di utilizzo per contattori e partenze motore
Dimostrazione del potere di interruzione
Disinserzione Inserzione Disinserzione
c Ic Ur c Ie
A
I U c Ic Ur c
0,95 1 1 0,95 Tutti i
valori
0,65 2,5 1 0,65 Tutti i
valori
0,65
0,35
0,65
0,35
Ie
1
1
6
6
Ue
0,17
0,17
1
1
0,65
0,35
0,65
0,35
Ie F 100
Ie > 100
Ie F 100
Ie > 100
Ie
1,5 1,05 0,8 1,5 1,05 0,8
4 1,05 0,65 4 1,05 0,8
8
8
10
10
Ue
1,05
1,05
1,05
1,05
0,45
0,35
0,45
0,35
8
8
10
10
1,05
1,05
1,05
1,05
0,45
0,35
0,45
0,35
3,0 1,05 0,45 3,0 1,05 0,45
1,5 2) 1,05 2) 1,5 2) 1,05 2)
1,5 1,05 0,8 1,5 1,05 0,8
8,0 1,05 1) 8,0 1,05 1)
6,0 1,05 1) 6,0 1,05 1)
6,0 1,05 1) 6,0 1,05 1)
8,0 1,05 0,35 8,0 1,05 0,35
Ie
Ue
10-35
10

10
Manuale Moeller 02/08
Norme, formule, tabelle
Categorie di utilizzo per contattori e partenze motore
Tipo di
corrente
Corrente
continua
10-36
Categoria di
utilizzazione
Applicazioni tipiche
I = corrente di inserzione,
Ic = corrente di disinserzione,
Ie = corrente nominale d'impiego,
U = tensione,
Ue = tensione nominale d'impiego
Ur = tensione di ristabilimento
DC-1 Carichi non induttivi o debolmente induttivi,
forni a resistenza
DC-3 Motori ad eccitazione in derivazione:
avvio, frenatura in controcorrente, inversione,
comando a impulsi, resistenza di
frenatura
DC-5 Motori eccitati in serie: avvio, frenatura in
controcorrente, inversione, comando a
impulsi, resistenza di frenatura
DC-6 Commutazione di lampade a incandescenza
A norma IEC 947-4-1, EN 60947 VDE 0660 parte 102
Dimostrazione della
durata elettrica
Inserzione
Tutti i
valori
Tutti i
valori
Tutti i
valori
1 1
2,5 1
2,5 1
1) c = 0,45 per Ie F 100 A; c = 0,35 per Ie > 100 A.
2) I controlli devono essere eseguiti con carico da lampada a incandescenza.
3) I dati di controllo devono essere dedotti in questo caso sulla base di una tabella particolare dai valori
di controllo per AC-3 o AC-4.
Ie
A
I
Ie
U
Ue

Manuale Moeller 02/08
Norme, formule, tabelle
Categorie di utilizzo per contattori e partenze motore
L/R
ms
Dimostrazione del potere di interruzione
Disinserzione Inserzione Disinserzione
Ic
Ie
Ur
Ue
L/R
ms
1 1 1 1 Tutti i
valori
2 2,5 1 2 Tutti i
valori
7,5 2,5 1 7,5 Tutti i
valori
Ie
A
I
Ie
L/R
ms
1,5 1,05 1 1,5 1,05 1
L/R
ms
4 1,05 2,5 4 1,05 2,5
4 1,05 15 4 1,05 15
1,5 2) 1,05 2) 1,5 2) 1,05 2)
4) Gli apparecchi per la categoria di utilizzo AC-3 possono essere utilizzati per il comando a impulsi o
la franatura in controcorrente occasionali per una durata limitata come per la configurazione di una
macchina; il numero di azionamenti non deve in tal caso superare i cinque al minuto e i dieci ogni
dieci minuti.
5) Per il compressore di raffreddamento incapsulato ermeticamente, il compressore e il motore sono
incapsulati nella stessa custodia senza albero esterno o guarnizione dell'albero e il motore lavora
con refrigerante.
U
Ue
Ic
Ie
Ur
Ue
10-37
10

10
Norme, formule, tabelle
Categorie di utilizzo per sezionatori di potenza
Tipo di
corrente
Corrente
alternata
Corrente
continua
10-38
Categoria di
utilizzo
Manuale Moeller 02/08
Applicazioni tipiche
I = corrente di inserzione,
Ic = corrente di disinserzione,
Ie = corrente nominale d'impiego,
U = tensione,
Ue = tensione nominale d'impiego
Ur = tensione di ristabilimento
AC-20 A(B) 1) Inserzione e disinserzione senza carico
AC-21 A(B) 1) Commutazione di carichi ohmici incluso moderato sovraccarico
AC-22 A(B) 1) Commutazione di carichi misti ohmici e induttivi incluso moderato
sovraccarico
AC-23 A(B) 1) Commutazione di carico motorico o altri carichi fortemente induttivi
DC-20 A(B) 1) Inserzione e disinserzione senza carico
DC-21 A(B) 1) Commutazione di carichi ohmici incluso moderato sovraccarico
DC-22 A(B) 1) Commutazione di carichi misti ohmici e induttivi incluso moderato
sovraccarico (p. es. motori in parallelo)
DC-23 A(B) 1) Commutazione di carichi fortemente induttivi (p. es. motori in serie)
1) A: azionamento frequente, B: azionamento occasionale.
Per interruttori di potenza, sezionatori, sezionatori sotto carico e unità interruttore-fusibile
a norma IEC/EN 60947-3 (VDE 0660 parte 107).
I sezionatori di potenza idonei alla commutazione di motori vengono controllati anche secondo le
condizioni a Sezione "Categorie di utilizzo per contattori e partenze motore", pagina 10-34.

Manuale Moeller 02/08
Norme, formule, tabelle
Categorie di utilizzo per sezionatori di potenza
Dimostrazione del potere di interruzione
Inserzione Disinserzione
Ie I U c Ic Ur c
A Ie Ue
Tutti i
valori
Tutti i
valori
Tutti i
valori
Ie F100
Ie > 100
Ie
A
Tutti i
valori
Tutti i
valori
Tutti i
valori
Tutti i
valori
1) 1) 1) 1)
1,5 1,05 0,95 1,5 1,05 0,95
3 1,05 0,65 3 1,05 0,65
10
10
I
Ie
1,05
1,05
U
Ue
0,45
0,35
L/R
ms
8
8
1,05
1,05
1) 1) 1) 1) 1) 1)
1,5 1,05 1 1,5 1,05 1
0,45
0,35
L/R
ms
4 1,05 2,5 4 1,05 2,5
4 1,05 15 4 1,05 15
Ie
Ic
Ie
Ue
Ur
Ue
10-39
10

10
Norme, formule, tabelle
Correnti nominali motore
10-40
Manuale Moeller 02/08
Correnti nominali motore trifase (valori indicativi per rotori a gabbia di scoiattolo)
Minimo fusibile di corto circuito utilizzabile
su motori trifase
Il valore max. dipende dall'apparecchio di
comando e dal relè di protezione motore.
Le correnti nominali motore valgono per normali
motori trifase raffreddati internamente o in superficie
da 1500 min-1 .
Avviamento
diretto:
Avviamento
y/d:
Corrente di avviamento
max. 6 x corrente nominale
del motore, tempo di avviamento
max. 5 s.
Corrente di avviamento
max. 2 x corrente nominale
del motore, tempo di avviamento
max. 15 s.
Regolare il relè di protezione
motore sulla linea a 0,58 x
corrente nominale del
motore.
Le correnti nominali dei fusibili per avviamento
y/d valgono anche per motori trifase con rotore
ad anelli di contatto.
Nel caso di correnti maggiori, avviamento gravoso
e/o con tempi di avviamento più lunghi, bisogna
prevedere fusibili idonei di portata maggiore.
La tabella vale per fusibili "ritardati" o "gL" (VDE
0636).
Per i fusibili NH con caratteristica aM selezionare
fusibile = corrente nominale.

Norme, formule, tabelle
Correnti nominali motore
Manuale Moeller 02/08
10-41
10
Potenza motore 230 V 400 V
Corrente no-
minalemo- tore
Fusibile Corrente no-
minalemo- tore
Fusibile
Avviamen-
to diretto
y/d Avviamen-
to diretto
y/d
kW cos v h[%] A A A A A A
0,06
0,09
0,12
0,18
0,7
0,7
0,7
0,7
58
60
60
62
0,37
0,54
0,72
1,04
2
2
4
4
–
–
2
2
0,21
0,31
0,41
0,6
2
2
2
2
–
–
–
–
0,25
0,37
0,55
0,75
0,7
0,72
0,75
0,79
62
66
69
74
1,4
2
2,7
3,2
4
6
10
10
2
4
4
4
0,8
1,1
1,5
1,9
4
4
4
6
2
2
2
4
1,1
1,5
2,2
3
0,81
0,81
0,81
0,82
74
74
78
80
4,6
6,3
8,7
11,5
10
16
20
25
6
10
10
16
2,6
3,6
5
6,6
6
6
10
16
4
4
6
10
4
5,5
7,5
11
0,82
0,82
0,82
0,84
83
86
87
87
14,8
19,6
26,4
38
32
32
50
80
16
25
32
40
8,5
11,3
15,2
21,7
20
25
32
40
10
16
16
25
15
18,5
22
30
0,84
0,84
0,84
0,85
88
88
92
92
51
63
71
96
100
125
125
200
63
80
80
100
29,3
36
41
55
63
63
80
100
32
40
50
63
37
45
55
75
0,86
0,86
0,86
0,86
92
93
93
94
117
141
173
233
200
250
250
315
125
160
200
250
68
81
99
134
125
160
200
200
80
100
125
160
90
110
132
160
0,86
0,86
0,87
0,87
94
94
95
95
279
342
401
486
400
500
630
630
315
400
500
630
161
196
231
279
250
315
400
400
200
200
250
315
200
250
315
400
0,87
0,87
0,87
0,88
95
95
96
96
607
–
–
–
800
–
–
–
630
–
–
–
349
437
544
683
500
630
800
1000
400
500
630
800
450
500
560
630
0,88
0,88
0,88
0,88
96
97
97
97
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
769
–
–
–
1000
–
–
–
800
–
–
–

Norme, formule, tabelle
Correnti nominali motore
Manuale Moeller 02/08
10-42
10
Potenza motore 500 V 690 V
Corrente
nominale
motore
Fusibile Corrente
nominale
motore
Fusibile
Avviamen-
to diretto
y/d Avviamen-
to diretto
y/d
kW cos v h[%] A A A A A A
0,06
0,09
0,12
0,18
0,7
0,7
0,7
0,7
58
60
60
62
0,17
0,25
0,33
0,48
2
2
2
2
–
–
–
–
0,12
0,18
0,24
0,35
2
2
2
2
–
–
–
–
0,25
0,37
0,55
0,75
0,7
0,72
0,75
0,79
62
66
69
74
0,7
0,9
1,2
1,5
2
2
4
4
–
2
2
2
0,5
0,7
0,9
1,1
2
2
4
4
–
–
2
2
1,1
1,5
2,2
3
0,81
0,81
0,81
0,82
74
74
78
80
2,1
2,9
4
5,3
6
6
10
16
4
4
4
6
1,5
2,1
2,9
3,8
4
6
10
10
2
4
4
4
4
5,5
7,5
11
0,82
0,82
0,82
0,84
83
86
87
87
6,8
9
12,1
17,4
16
20
25
32
10
16
16
20
4,9
6,5
8,8
12,6
16
16
20
25
6
10
10
16
15
18,5
22
30
0,84
0,84
0,84
0,85
88
88
92
92
23,4
28,9
33
44
50
50
63
80
25
32
32
50
17
20,9
23,8
32
32
32
50
63
20
25
25
32
37
45
55
75
0,86
0,86
0,86
0,86
92
93
93
94
54
65
79
107
100
125
160
200
63
80
80
125
39
47
58
78
80
80
100
160
50
63
63
100
90
110
132
160
0,86
0,86
0,87
0,87
94
94
95
95
129
157
184
224
200
250
250
315
160
160
200
250
93
114
134
162
160
200
250
250
100
125
160
200
200
250
315
400
0,87
0,87
0,87
0,88
95
95
96
96
279
349
436
547
400
500
630
800
315
400
500
630
202
253
316
396
315
400
500
630
250
315
400
400
450
500
560
630
0,88
0,88
0,88
0,88
96
97
97
97
615
–
–
–
800
–
–
–
630
–
–
–
446
491
550
618
630
630
800
800
630
630
630
630

Norme, formule, tabelle
Cavi
Entrata di cavi e linee con passacavi
L'entrata di linee in apparecchi incapsulati viene
sensibilmente agevolata e migliorata dall'utilizzo
di passacavi.
Passacavi a
membrana
metrici
IP66, con
membrana
passante
integrata
PE ed elastomerotermoplastico,
senza
alogeno
Entrata
linee
Diametro
del foro
Informazioni dettagliate sulle caratteristiche del
materiale a Tabella, pagina 10-45.
Manuale Moeller 02/08
Passacavi
per entrata diretta e rapida di linee in custodie e
come tappi.
Diametro
esterno
del cavo
mm mm mm 2
Utilizzo di
cavi NYM/NYY, a 4
conduttori
M16 16,5 1 – 9 H03VV-F3 x 0,75
NYM 1 x 16/3 x 1,5
M20 20,5 1 – 13 H03VV-F3 x 0,75
NYM 5 x 1,5/5 x 2,5
M25 25,5 1 – 18 H03VV-F3 x 0,75
NYM 4x 10
M32 32,5 1 – 25 H03VV-F3 x 0,75
NYM 4 x 16/5 x 10
Passacavi
Tipo
KT-M16
KT-M20
KT-M25
KT-M32
10-43
10

10
Norme, formule, tabelle
Cavi
10-44
Manuale Moeller 02/08
Entrata di cavi e linee con bocchettoni pressacavo filettati
Bocchettoni pressacavo filettati metrici a
norma EN 50262
con 9, 10, 12, 14 o 15 mm di filettatura.
Bocchettoni pressacavo
filettati
con controdado
e dispositivo
antistrappo integrato
Da IP68 a 5 bar,
poliammide,
senza alogeno
Entrata
linee
Diametro
del foro
Informazioni dettagliate sulle caratteristiche del
materiale a Tabella, pagina 10-45.
Diametro
esterno
del cavo
mm mm mm 2
Utilizzo di cavi NYM/NYY,
a 4 conduttori
M12 12,5 3 –7 H03VV-F3 x 0,75
NYM 1 x 2,5
M16 16,5 4,5 – 10 H05VV-F3 x 1,5
NYM 1 x 16/3 x 1,5
M20 20,5 6 – 13 H05VV-F4 x 2,5/3 x 4
NYM 5 x 1,5/5 x 2,5
M25 25,5 9 – 17 H05VV-F5 x 2,5/5 x 4
NYM 5 x 2,5/5 x 6
Bocchettonepressacavo
Tipo
V-M12
V-M16
V-M20
V-M25
M32 32,5 13 – 21 NYM 5 x 10 V-M32
M32 32,5 18 – 25 NYM 5 x 16 V-M32G 1)
M40 40,5 16 – 28 NYM 5 x 16 V-M40
M50 50,5 21 – 35 NYM 4 x 35/5 x 25 V-M50
M63 63,5 34 – 48 NYM 4 x 35 V-M63
1) Non conforme alla norma EN 50262.

Norme, formule, tabelle
Cavi
Caratteristiche del materiale
Manuale Moeller 02/08
KT-M… V-M…
Materiale Polietilene ed elastomero termoplastico
Poliammide, senza alogeni
Colore Grigio, RAL 7035 Grigio, RAL 7035
Grado di protezione Fino a IP66 Da IP68 a 5 bar (30 min)
Resistenza chimica Resistente a:
Resistente a:
Alcol,
Acetone,
Grassi animali e vegetali,
Benzina,
Alcali deboli,
Benzene,
Acidi deboli,
Gasolio,
Acqua
Grassi,
Oli,
Solventi per colori e vernici
Pericolo di fessure per tensione relativamente alto basso
Resistenza alla temperatura –40 °C…80 °C, per breve tempo –20 °C…100 °C, per breve tempo
fino a circa 100 °C
fino a circa 120 °C
Resistenza alla fiamma – Controllo del filamento 750 °C a
norma EN 60695-2-11
Combustibilità a norma UL94 – V2
10-45
10

10
Norme, formule, tabelle
Cavi
10-46
Diametro esterno di linee e cavi
Numero di conduttori
NYM: linea tubolare
NYY: cavo con rivestimento plastico
H05RR-F: linea leggera flessibile in gomma
(NLH + NSH)
Manuale Moeller 02/08
Diametro esterno approssimativo (valore medio di più prodotti)
NYM NYY H05 H07 NYCY
RR-F RN-F NYCWY
Sezione mm mm mm mm mm
mm 2 max. max. max.
2 x 1,5 10 11 9 10 12
2 x 2,5 11 13 13 11 14
3 x 1,5 10 12 10 10 13
3 x 2,5 11 13 11 12 14
3 x 4 13 17 – 14 15
3 x 6 15 18 – 16 16
3 x 10 18 20 – 23 18
3 x 16 20 22 – 25 22
4 x 1,5 11 13 9 11 13
4 x 2,5 12 14 11 13 15
4 x 4 14 16 – 15 16
4 x 6 16 17 – 17 18
4 x 10 18 19 – 23 21
4 x 16 22 23 – 27 24
4 x 25 27 27 – 32 30
4 x 35 30 28 – 36 31
4 x 50 – 30 – 42 34
4 x 70 – 34 – 47 38
4 x 95 – 39 – 53 43
4 x 120 – 42 – – 46
4 x 150 – 47 – – 52
4 x 185 – 55 – – 60
4 x 240 – 62 – – 70
5 x 1,5 11 14 12 14 15
5 x 2,5 13 15 14 17 17
5 x 4 15 17 – 19 18
5 x 6 17 19 – 21 20
5 x 10 20 21 – 26 –
5 x 16 25 23 – 30 –
8 x 1,5 – 15 – – –
10 x 1,5 – 18 – – –
16 x 1,5 – 20 – – –
24 x 1,5 – 25 – – –
NYCY: cavo con conduttore e rivestimento plastico
concentrici
NYCWY: cavo con conduttore ondulato e rivestimento
plastico concentrici

Norme, formule, tabelle
Cavi
Cavi e linee, simboli brevi dei tipi
Contrassegno della designazione
Designazione armonizzata H
Tipo nazionale riconosciuto
Tensione nominale UO/U
A
300/300V 03
300/500V 05
450/750V
Materiale isolante
07
PVC V
Gomma naturale e/o stirene-butadiene R
Caucciù al silicone
Materiale del rivestimento
S
PVC V
Gomma naturale e/o stirene-butadiene R
Caucciù al policloroprene N
Intreccio in fibra di vetro J
Intreccio in tessuto
Particolarità nella struttura
T
Linea piatta divisibile H
Linea piatta non divisibile
Tipo di conduttore
H2
Rigido -U
Multifilare -R
A fili capillari per linee per posa fissa -K
A fili capillari per linee flessibili -F
A fili extracapillari per linee flessibili -H
Conduttori stagnati -Y
Numero di conduttori
Conduttore di terra
...
Senza conduttore di terra X
Con conduttore di terra G
Sezione nominale del conduttore
...
Esempi di denominazioni complete delle
linee
Linea di cablaggio in PVC, 0,75 mm 2 a fili capillari,
H05V-K 0,75 nero
Manuale Moeller 02/08
Linea pesante flessibile in gomma, a 3 conduttori,
2,5 mm 2 senza conduttore di terra verde/giallo
A07RN-F3 x 2,5
10-47
10

10
Norme, formule, tabelle
Cavi
10-48
Manuale Moeller 02/08
Correnti nominali e correnti di cortocircuito di trasformatori a norma
Tensione nominale
Un
Tensione di
cortocircuito UK
Potenza nominale
400/230 V 525 V
Corrente nominale
4 % 6 %
Corrente di
cortocircuito
In IK’’ In
kVA A A A A
50 72 1967 – 55
63 91 2478 1652 69
100 144 3933 2622 110
125 180 4916 3278 137
160 231 6293 4195 176
200 289 7866 5244 220
250 361 9833 6555 275
315 455 12390 8260 346
400 577 15733 10489 440
500 722 19666 13111 550
630 909 24779 16519 693
800 1155 – 20977 880
1000 1443 – 26221 1100
1250 1804 – 32777 1375
1600 2309 – 41954 1760
2000 2887 – 52443 2199
2500 3608 – 65553 2749
Corrente nominale

Norme, formule, tabelle
Cavi
690/400 V
Manuale Moeller 02/08
4 % 6 % 4 % 6 %
Corrente di
cortocircuito
Corrente nominale
Corrente di
cortocircuito
IK’’ In IK’’
A A A A A
1498 – 42 1140 –
1888 1259 53 1436 958
2997 1998 84 2280 1520
3746 2497 105 2850 1900
4795 3197 134 3648 2432
5993 3996 167 4560 3040
7492 4995 209 5700 3800
9440 6293 264 7182 4788
11987 7991 335 9120 6080
14984 9989 418 11401 7600
18879 12586 527 14365 9576
– 15983 669 – 12161
– 19978 837 – 15201
– 24973 1046 – 19001
– 31965 1339 – 24321
– 39956 1673 – 30402
– 49945 2092 – 38002
10-49
10

10
Norme, formule, tabelle
Formule
10-50
Manuale Moeller 02/08
Legge di Ohm
Resistenza di un elemento di linea
Rame:
l = lunghezza del conduttore [m] Alluminio:
z = conduttività [m/Omm2 ] Ferro:
A = sezione del conduttore [mm2 U = I × R [ V]
U
I = -- [ A]
R
U
R = -- [ Ω]
I
l
R = ------------ [ Ω]
χ × A
χ 57
]
Resistenze
Zinco:
Bobina di induttanza
Condensatori
Impedenza
L = induttanza [H] f = frequenza [Hz]
C = capacità [F]
XL = resistenza induttiva [O]
XC = resistenza capacitiva [O]
v = angolo di fase
Collegamento in parallelo di resistenze
Con 2 resistenze parallele: Con 3 resistenze parallele:
m
Ωmm 2
= -------------χ
33 m
Ωmm 2
= -------------χ
8,3 m
Ωmm 2
= -------------χ
15,5 m
Ωmm 2
= --------------
XL = 2 × π × f × L [ Ω]
1
XC = ----------------------------- [ Ω]
2 × π × f × C
Z R 2
( XL – XC) 2
= +
R
Z = ---------- [ Ω]
cosv
R1 × R2 Rg = ---------------- [ Ω]
R1 + R2 Calcolo generale della resistenza:
1 1 1 1
-- = ---- + ---- + ---- + ... [ 1 ⁄ Ω]
R R1 R2 R3 1 1 1 1
-- =
---- + ---- + ---- + ... [ 1 ⁄ Ω]
X X1 X2 X3 R1 × R2 × R3 Rg = -------------------------------------------------------------- [ Ω]
R1 × R2 + R2 × R3 + R1 × R3 1 1 1 1
-- = ---- + ---- + ---- + ... [ 1 ⁄ Ω]
Z Z1 Z2 Z3

Norme, formule, tabelle
Formule
Potenza elettrica
Corrente continua
Corrente alternata monofase
Corrente trifase
Azione di forza fra 2 conduttori paralleli
2 conduttori con correnti I1 e I2
0,2 × 1 I × 2 I × s
F2 = ---------------------------------- [ N]
a
s = portata [m]
a = distanza [cm]
Azione di forza fra 3 conduttori paralleli
3 conduttori con corrente I
F3 = 0,808 × F2[ N]
F3 = 0,865 × F2[ N]
F3 =
0,865 × F2[ N]
Manuale Moeller 02/08
Potenza Assorbimento di corrente
P = U × I [ W]
P = U × I × cosϕ[
W]
P
I = -- [ A]
U
P
I = -------------------- [ A]
U× cosϕ
P = 3 × U × I × cosϕ[
W]
P
I = --------------------------------- [ A]
3 × U× cosϕ
I1
I2
s
a
10-51
10

10
Norme, formule, tabelle
Formule
10-52
Calo di tensione
Corrente continua
Corrente alternata monofase
Corrente trifase
Manuale Moeller 02/08
Potenza nota Corrente nota
ΔU
ΔU
ΔU
---------------------
2 × l × P
2 × l × l
= [ V]
ΔU
= ----------------- [ V]
z × A × U
z × A
2 × l × P
2 × l × l
= --------------------- [ V]
ΔU
= ----------------- × cosϕ
[ V]
z × A × U
z × A
l × P
= --------------------- [ V]
l × l
z × A × U
ΔU = 3 × ------------ × cosϕ
[ V]
z × A
Determinazione della sezione secondo il calo di tensione
Corrente continua
Potenza nota
Corrente alternata monofase Corrente trifase
Corrente nota
Perdita di potenza
Corrente continua Corrente alternata monofase
Corrente trifase
l = lunghezza semplice [m] della linea;
A = sezione [mm2 2 × l × P
A ------------------------- mm
z × Δu × U
] del singolo conduttore;
z = conduttività (rame: z = 57; alluminio: z = 33; ferro: z = 8,3 )
Du = calo di tensione
2
= [ ]
2 × l × P
A ------------------------- mm
z × Δu × U
2
= [ ]
l × P
A ------------------------- mm
z × Δu × U
2
=
[ ]
2 × l × l
A ----------------- mm
z × Δu
2
= [ ]
2 × l × l
A ----------------- cosϕ mm
z × Δu
2
= × [ ] A
l × l
3 × --------------- × cosϕ
mm
z × Δu
2
=
[ ]
2 × l × P × P
PVerl = ------------------------------- [ W]
z × A × U × U
2 × l × P × P
PVerl = ------------------------------------------------------------------z
× A × U × U × cosv × cosv
[ W]
l × P × P
PVerl = ------------------------------------------------------------------- [ W]
z × A × U × U × cosv × cosv
m
Omm2 --------------

Norme, formule, tabelle
Formule
Potenza elettrica di motori
Corrente
continua
Corrente
alternata
monofase
Corrente
trifase
Manuale Moeller 02/08
Potenza ceduta Assorbimento di corrente
P1 = potenza meccanica ceduta sull'albero del motore secondo la targhetta dati macchina
P2 = potenza elettr. assorbita
Grado di
rendimento
Numero di
poli
P1 = U × l × h [ W]
P1 = U × l × cosv × h [ W]
P1 = (1,73) × U × l × cosv × h [ W]
P1 l = ------------ [ A]
U × h
P1 l = ------------------------------ [ A]
U × cosv×
h
P1 P
h ---- 1
= × (100 %)
P
P 2 =
---- [ W]
2
h
Velocità di rotazione sincrona Velocità di rotazione a pieno carico
2 3000 2800 – 2950
4 1500 1400 – 1470
6 1000 900 – 985
8 750 690 – 735
10 600 550 – 585
Velocità di rotazione sincrona = velocità di rotazione a vuoto approssimativa
P1 l = ------------------------------------------------- [ A]
(1,73) × U × cosv × h
10-53
10

10
Norme, formule, tabelle
Sistema internazionale di unità di misura
10-54
Sistema internazionale di unità di misura (SI)
Grandezze base
Grandezze fisiche
Fattori di conversione fra vecchie unità e unità SI
Manuale Moeller 02/08
Simbolo Unità di base SI Altre unità SI
Lunghezza l m (metro) km, dm, cm, mm, mm,
nm, pm
Massa m kg (chilogrammo) Mg, g, mg, mg
Tempo t s (secondo) ks, ms, ms, ns
Intensità di
corrente elettrica
I A (ampere) kA, mA, mA, nA, pA
Temperatura
termodinamica
Quantità di
materia
T K (kelvin) –
n mol (mole) Gmol, Mmol, kmol,
mmol, mmol
Intensità luminosa Iv cd (candela) Mcd, kcd, mcd
Fattori di conversione
Grandezza Vecchia unità Unità SI esatta Valore arrotondato
Forza 1 kp
9,80665 N
1 dyn
1·10-5 10 N
N
1·10-5 N
Coppia 1 mkp 9,80665 Nm 10 Nm
Pressione 1 at
0,980665 bar 1 bar
1 Atm = 760 Torr 1,01325 bar 1,01 bar
1 Torr
1,3332 mbar 1,33 bar
1 mWS
0,0980665 bar 0,1 bar
1 mmWS
0,0980665 mbar 0,1 mbar
1 mmWS
9,80665 Pa 10 Pa
Rigidità, tensione
Energia 1 mkp
9,80665 J
1 kcal
4,1868 kJ
1 erg
1·10-7 10 J
4,2 kJ
J
1·10-7 1
J
kp
mm 2
--------- 9,80665 N
mm 2
--------- 10 N
mm 2
---------

Manuale Moeller 02/08
Norme, formule, tabelle
Sistema internazionale di unità di misura
Fattori di conversione
Grandezza Vecchia unità Unità SI esatta Valore arrotondato
Potenza
Coefficiente di
trasmissione del
calore
Viscosità dinamica
1,163 W 1,16 W
1 CV 0,73549 kW 0,740 kW
1 poise
1 poise 0,1
Viscosità cinetica 1 stokes
1 kcal
-------- 4,1868
h
kJ
--- 4,2
h
kJ
--h
1 kcal
-------h
1 kcal
m 2 -------------- 4,1868
h°C
kJ
m 2 ------------ 4,2
hK
kJ
m 2 ----------hK
1 kcal
m 2 -------------- 1,163
h°C
W
m 2 --------- 1,16
K
W
m 2 ---------
K
1 10 6 – kps
m 2
⋅ -------
0, 980665 10 5 – Ns
m 2
⋅ ----- 1 10 5 – Ns
m 2
⋅ -----
0,1 Ns
m 2
----- 0,1 Ns
m 2
-----
Pa ⋅ s
1 10 4 – m2
⋅ ----- 1 10
s
4 – m2
⋅ ----s
Angolo (piano) 1
1
-------pla
360
2, 78 10
1 gon
1
1 gon
57.296 1 rad
63.662 gon 1 rad
3
⋅
1
-------pla
400
2 5 10 3
, ⋅
π
-------rad
180
17 5 10 3
, ⋅
π
-------rad
200
15, 7 10 3
⋅
– pla
– pla
– rad
– pla
10-55
10

10
Manuale Moeller 02/08
Norme, formule, tabelle
Sistema internazionale di unità di misura
Conversione di unità SI, coerenze
Conversione di unità SI e coerenze
Grandezza Unità SI Simbol
Nome o
Forza Newton N
10-56
Coppia Newtonmetro
Nm
Pressione Bar bar
Pascal Pa
Unità base Conversione delle unità SI
kg m
1 ⋅
s 2
⋅ -------------
kg ⋅ m2
1
s 2
⋅ ---------------
5 kg
10
m s 2
------------ 1 bar 10
⋅
5 5 N
Pa 10
m 2
= = -----
kg
1
m s 2
⋅ ------------ 1 Pa 10
⋅
5 – = bar
Energia,
quantità di
calore
Joule J kg ⋅ m2
1
s
1 J = 1 Ws = 1 Nm
Potenza Watt W
2
⋅ --------------kg
⋅ m2
1
s 3
⋅ --------------- W = 1
J N m
- 1
s
⋅
= ----------s
Tensione,
rigidità
N
mm
Angolo Gradi 1
360° = 1 pla = 2p rad
(piano) Gon gon
400 gon = 360°
Radiante rad
Angolo giro pla 1 pla = 2p rad = 360°
Tensione Volt V
Resistenza Ohm O
Conduttanza Siemens S
Carica quantità
di elettricità
Coulomb C 1· A · s
2
---------
6 kg
10
m s 2
------------
⋅
1 N
mm 2
2
---------
N
10
cm 2
= -------
1 m
--m
kg ⋅ m2
1
s 3 ⋅ ---------------
⋅ A
W
1 V = 1 ⋅ ---
A
kg ⋅ m2
1
s 3 A 2
⋅ ---------------
⋅
V
1 Ω = 1 -- 1
A
W
A 2
⋅ = ⋅ ----
1 s3 A 2
⋅
kg m 2
⋅ ---------------
⋅
A A
1 S = 1 -- = 1
V
2
⋅ ⋅
----
W

Manuale Moeller 02/08
Norme, formule, tabelle
Sistema internazionale di unità di misura
Conversione di unità SI e coerenze
Grandezza Unità SI Simbol Unità base Conversione delle unità SI
Nome o
Capacità Farad F
s
1
Intensità di
campo
Flusso Weber Wb
Densità del
flusso Induzione
Tesla T
Induttanza Henry H
4 ⋅ A
kg m 2
⋅ ---------------
⋅
C
1 F = 1 --
s ⋅ A2
⋅ = 1 ⋅ -----------
V W
---
V
m
kg m
1 ⋅
s 3 ⋅ -------------
⋅ A
1 V
--- 1
m
W
= ⋅ -----------
A ⋅ m
kg ⋅ m2
1
s 2 ⋅ ---------------
⋅ A
W s
1 Wb = 1 V s 1 ⋅
⋅ ⋅ = ⋅ ----------
A
kg
1
s 2 ⋅ -----------
⋅ A
Wb 1 T
m 2
------
V s
1 ⋅
m 2
⋅ ---------
W s
1 ⋅
m 2 = = = ⋅ ----------
A
kg ⋅ m2
1
s 2 A 2
⋅ ---------------
⋅
Wb V s
1 H ------ 1
A
⋅ W s
⋅ --------- 1
A
⋅
A 2
= = =
⋅ ----------
Parti decimali e multipli di unità
Potenza Prefissi Simbolo Potenza Prefissi Simbolo
10 –18 Atto a 10 –1 Deci d
10 –15 Femto f 10 Deca da
10 –12 Pico p 102 Etto h
10 –9 Nano n 103 Chilo k
10 –6 Micro m 106 Mega M
10 –3 Milli m 109 Giga G
10 –2 Centi c 1012 Tera T
10-57
10

10
Manuale Moeller 02/08
Norme, formule, tabelle
Sistema internazionale di unità di misura
10-58
Unità fisiche
Unità non più ammesse
Forza (meccanica)
Unità SI: N (newton) J/m
(joule/m)
Unità precedente:
kp (kilopond)
dyn (Dyn)
1 N = 1 J/m = 1 kg m/s2 = 0,102 kp = 105 dyn
1 J/m = 1 N = 1 kg m/s2 = 0,102 kp = 105 dyn
1 kg m/s2 = 1 N = 1 J/m = 0,102 kp = 105 dyn
1 kp = 9,81 N = 9,81 J/m = 9,81 kg m/s2 = 0,981 106 dyn
1 dyn = 10 –5 N = 10 –5 J/m = 10 –5 kg m/s2 = 1,02 10 –5 kp
Pressione
Unità SI: Pa (pascal) bar (bar)
Unità
at = kp/cm
precedente:
2 = 10 m Ws
Torr = mm Hg
atm
1 Pa = 1 N/m2 = 10 –5 bar
1 Pa = 10 –5 bar = 10,2· 10 –6 at = 9,87 · 10 –6 at = 7,5· 10 –3 Torr
1 bar = 105 Pa = 1,02 at = 0,987 at = 750 Torr
1 at = 98,1 · 103 Pa = 0,981 bar = 0,968 at = 736 Torr
1 atm = 101,3· 103 Pa = 1,013 bar = 1,033 at = 760 Torr
1 Torr = 133,3 Pa = 1,333· 10 –3 bar = 1,359· 10 –3 at = 1,316 · 10 –3 atm

Manuale Moeller 02/08
Norme, formule, tabelle
Sistema internazionale di unità di misura
Lavoro
Unità SI: J (joule)
Nm (newton metro)
Unità SI:
(come prima)
Ws (wattsecondo)
kWh (chilowattora)
Unità precedente: kcal (chilocaloria) = cal · 10 –3
1 Ws = 1 J = 1 Nm 107 erg
1 Ws = 278· 10 –9 kWh = 1 Nm = 1 J = 0,102 kpm = 0,239 cal
1 kWh = 3,6· 106 Ws = 3,6· 106 Nm = 3,6· 106 J = 367· 106 kpm = 860 kcal
1 Nm = 1 Ws = 278 · 10 –9 kWh = 1 J = 0,102 kpm = 0,239 cal
1 J = 1 Ws = 278 · 10 –9 kWh = 1 Nm = 0,102 kpm = 0,239 cal
1 kpm = 9,81 Ws = 272 · 10 –6 kWh = 9,81 Nm = 9,81 J = 2,34 cal
1 kcal = 4,19· 103 Ws = 1,16· 10 –3 kWh = 4,19· 103 Nm = 4,19· 103 J = 427 kpm
Potenza
Unità SI: Nm/s (newton metro/s)
J/s (joule/s)
Unità SI:
(come prima)
W (watt)
kW (chilowatt)
Unità precedente: kcal/s (chilocaloria/sec.) = cal/s · 103 kcal/h (chilocaloria/ora) = cal/h· 106 kgm/s (kilogrammetro/sec.)
CV (cavallo vapore)
1 W = 1 J/s = 1 Nm/s
1 W = 10 –3 kW = 0,102 kgm/s = 1,36·10 –3 CV = 860 cal/h = 0,239 cal/s
1 kW = 103 W = 102 kgm/s = 1,36 CV = 860·103 cal/h = 239 cal/s
1 kgm/s = 9,81 W = 9,81· 10 –3 kW = 13,3·10 –3 CV = 8,43·103 cal/h = 2,34 cal/s
1 CV = 736 W = 0,736 kW = 75 kgm/s = 632· 103 cal/h = 176 cal/s
1 kcal/h = 1,16 W = 1,16· 10 –3 kW = 119· 10 –3 kgm/s = 1,58·10 –3 CV = 277,8· 10 –3 cal/s
1 cal/s = 4,19 W = 4,19· 10 –3 kW = 0,427 kgm/s = 5,69· 10 –3 CV = 3,6 kcal/h
10-59
10

10
Manuale Moeller 02/08
Norme, formule, tabelle
Sistema internazionale di unità di misura
Intensità del campo magnetico
Intensità del campo magnetico
Densità di flusso magnetico
Unità SI: T (tesla)
mT (millitesla)
10-60
Unità SI:
Unità precedente: Oe = (oerstedt)
1 A
--- = 0 001
m
kA
, ----m
1 kA
----- = 1000 ---
A
m
m
1 Oe
---
A
m
= 0,01256 Oe
= 12,56 Oe
Ampere
----------------
Meter
= 79 6 A
, --- = 0 0796
m
kA
, ----m
Unità SI Wb (weber)
mWb (microweber)
Unità precedente: M = maxwell
1 Wb = 1 Tm2 1 Wb = 106 mWb = 108 M
1 mWb = 10 –6 Wb = 100 M
1 M = 10 –8 Wb = 0,01 mWb
Unità precedente: G = gauss
1 T = 1 Wb/m2 1 T = 103 mT = 104 G
1 mT = 10 –3 T = 10 G
1 G = 0,1 –3 T = 0,1 mT

Manuale Moeller 02/08
Norme, formule, tabelle
Sistema internazionale di unità di misura
Conversione di unità inglesi/americane in unità SI
Lunghezza 1 in 1 ft 1 yd 1 miglio
Miglio terrestre
1 miglio
Miglio marittimo
m 25,4 · 10 –3 0,3048 0,9144 1,609 ·10 3 1,852· 10 3
Pesi 1 lb 1 ton (UK)
long ton
1 cwt (UK)
long cwt
1 ton (US)
short ton
1 oncia 1 grain
kg 0,4536 1016 50,80 907,2 28,35·10 –3 64,80·10 –6
Superficie 1 sq.in 1 sq.ft 1 sq.yd 1 acre 1 sq.mile
m2 0,6452 · 10 –3 92,90· 10 –3 0,8361 4,047 · 103 2,590· 103 Volume 1 cu.in 1 cu.ft 1 cu.yd 1 gal (US) 1 gal (UK)
m3 16,39 · 10 –6 28,32· 10 –3 0,7646 3,785 · 10 –3 4,546· 10 –3
Forza 1 lb 1 ton (UK) 1 ton (US) 1 pdl
long ton short ton (poundal)
N 4,448 9,964·10 3 8,897 ·10 3 0,1383
Velocità 1 nodo
1 mile
-------- 1
h
ft
-- 1
s
ft
-----min
m--s
0,447 0,5144 0,3048 5,080 ·10 –3
Pressione 1 in Hg 1 ft H2O 1 in H2O
bar 65,95 · 10-3 33,86· 10-3 29,89 · 10-3 2,491 · 10-3 1 lb
--------- 1 psi
sq.in
Energia,
lavoro
1 HPh 1 BTU 1 PCU
J 2,684 ·10 6 1,055· 10 3 1,90 · 10 3
10-61
10

10
Manuale Moeller 02/08
Norme, formule, tabelle
Sistema internazionale di unità di misura
10-62
Conversione di unità SI in unità inglesi/americane
Lunghezza 1 cm 1 m 1 m 1 km 1 km
0,3937 in 3,2808 ft 1,0936 yd 0,6214 mile
(miglio terrestre)
Pesi 1 g 1 kg 1 kg 1 t 1 t
15,43 grain 35,27 oncia 2,2046 lb. 0,9842 long
ton
Superficie 1cm 2 1 m 2 1 m 2 1 m 2 1 km 2
0,1550 sq.in 10,7639 sq.ft 1,1960 sq.yd 0,2471 · 10 –3
acre
0,5399 mile
(miglio marittimo)
1,1023 short
ton
0,3861
sq.mile
Volume 1cm3 1 l 1 m3 1 m3 1 m3 0,06102 cu.in 0,03531 cu.ft 1,308 cu.yd 264,2 gal (US) 219,97 gal
(UK)
Forza 1 N 1 N 1 N 1 N
0,2248 lb 0,1003 · 10 –3 long ton 0,1123 · 10
(UK)
–3 short ton 7,2306 pdl
(US)
(poundal)
Velocità 1 m/s 1 m/s 1 m/s 1 m/s
3,2808 ft/s 196,08 ft/min 1,944 nodo 2,237 mile/h
Pressione 1 bar 1 bar 1 bar 1 bar
14,50 psi 29,53 in Hg 33,45 ft H2O 401,44 in H2O
Energia 1 J 1 J 1 J
lavoro
0,3725 · 10 –6 HPh 0,9478 · 10 –3 BTU 0,5263 · 10 –3 PCU

Indice
Manuale Moeller 02/08
A
Accensione con PKZ2 .................................................... 8-33…8-36
Accensione di motori trifase .......................................... 8-25…8-32
Accessori contattori di potenza ................................................. 5-30
Alimentazione easy ................................................................... 1-20
Alimentazione motore .............................................................. 8-20
Apparecchi di comando
RMQ ...................................................................................... 3-2
Assistenza in caso di guasto ....................................................... 0-9
Associazione di categoria .......................................................... 3-22
Assorbimento di corrente asimmetrico ..................................... 5-38
Atmosfera esplosiva .................................................................. 4-17
Autorità di omologazione nel mondo ......................................... 9-6
Autoritenuta .............................................................................. 1-56
Avviamento graduale a Softstarter ......................................... 2-7
Avviamento gravoso
Bypass di avvio .................................................................... 8-10
Esempio ............................................................................... 8-27
Protezione motore ................................................................. 8-8
Avviatore automatico a rotore
Caratteristiche rotore ad anelli di contatto .......................... 8-15
Progettazione resistenza di avviamento .............................. 8-14
Rotore ad anelli di contatto ................................................. 8-96
Avviatore automatico a rotore trifase ........................... 8-96…8-99
Avviatore automatico a statore
Caratteristiche rotore a gabbia ............................................ 8-15
Esempi resistenze ................................................................ 8-91
Esempi trasformatore di avviamento ................................... 8-94
Progettazione resistenza di avviamento .............................. 8-14
Progettazione trasformatore di avviamento ........................ 8-14
Avviatore automatico a statore trifase .......................... 8-91…8-95
Avviatore automatico trifase ..................................................... 8-14
Avviatore diretto
Caratteristiche ..................................................................... 2-10
Con bypass .......................................................................... 2-30
Avviatori compatti ad alte prestazioni ...................................... 6-18
Avviatori diretti
Interruttori di protezione motore ........................................... 6-3
SmartWire ........................................................................... 5-12
Avvio diretto motori asincroni trifase .......................................... 2-5
Avvolgimenti motore ................................................................ 8-56
11-1
11

11
Indice
11-2
Manuale Moeller 02/08
Avvolgimenti separati
Inversione di polarità ................................................8-65…8-68
Velocità di rotazione ........................................................... 8-53
Azionamento a motore interruttori automatici di potenza ....... 7-18
B
Bimetallo
Interruttori di protezione motore ...........................................6-4
Protezione motore .............................................................. 8-13
Relè di protezione motore ................................................... 5-35
Blocco di reinserimento ...............................................................8-4
Bobine ...................................................................................... 1-50
Bobine di arresto condensatore ................................................ 8-17
Bus dati AS-Interface® ............................................................. 2-89
Bus energia ............................................................................... 2-89
Bypass di avvio
Avviamento gravoso ........................................................... 8-10
Protezione motore .................................................................8-9
Relè di protezione motore ................................................... 8-26
C
Cage Clamp .............................................................................. 5-31
CANopen .......................................................................1-39…1-41
Catalogo elettronico ....................................................................0-8
Categoria di sicurezza ............................................................... 5-19
Categorie di utilizzo contattori, partenze motore ................... 10-34
Categorie di utilizzo sezionatori di potenza ............................ 10-38
Cavo a nastro piatto ................................................................. 2-89
CF a Convertitore di frequenza ................................................2-7
Circuiti d'interblocco commutatori a camme ............................ 4-11
Circuiti fondamentali
easy ..........................................................................1-54…1-59
Triangolo, stella ......................................................................2-4
Circuito di deviazione ............................................................... 1-56
Circuito fondamentale
Negazione ........................................................................... 1-54
Circuito Hamburger
Forzatura in posizione zero ............................................... 8-110
Circuito in parallelo ................................................................... 1-55
Classe di intervento CLASS ....................................................... 5-38
Collegamento a norma EMC .................................................... 2-21
Collegamento a stella ..................................................................2-4
Collegamento a stella, motore ................................................. 2-79

Indice
Manuale Moeller 02/08
Collegamento a triangolo, circuito fondamentale ...................... 2-4
Collegamento a triangolo, motore ............................................ 2-78
Collegamento COM-LINK ......................................................... 1-47
Collegamento del motore ......................................................... 2-95
Collegamento elettrico ................................................................ 6-4
Collegamento in rete apparecchi di visualizzazione
e comando ................................................................................ 1-74
Collegamento in rete easy ............................................ 1-32…1-43
Collegamento in rete serie PS40 e XC ...................................... 1-73
Collegamento in serie ............................................................... 1-55
Collegamento In-Delta .............................................................. 2-35
Collegamento In-Line ................................................................ 2-35
Collegamento NOT ................................................................... 1-54
Collegamento punto-punto ...................................................... 1-47
Collegamento radice 3 .............................................................. 2-65
Collegamento RA-MO a AS-Interface® .................................... 2-92
Collegamento RA-SP a AS-Interface® ...................................... 2-95
Collegamento relè di protezione motore a 1 polo, 2 poli ........... 8-5
Colonnine di segnalazione SL ................................................... 3-11
Comando a cascata .................................................................. 2-52
Comando a distanza interruttori automatici di potenza ........... 7-18
Comando a distanza PKZ2 ........................................................ 6-14
Combinazione di inversione a contattore di inversione ........ 8-29
Combinazione di partenze motore MSC ..................................... 6-4
Combinazioni di partenze motore MSC
SmartWire ........................................................................... 5-10
Commutatore a camme
Commutazione velocità di rotazione ................................... 8-59
Commutatore di rete ...............................................................8-111
Commutatori ............................................................................... 4-5
Amperometri ....................................................................... 4-12
Voltmetri .............................................................................. 4-12
Wattmetri ............................................................................ 4-13
Commutatori a camme
Circuiti d'interblocco ............................................................ 4-11
Commutatori per strumenti di misura ................................. 4-12
Commutatori, invertitori ........................................................ 4-5
Interruttori a gradini ............................................................ 4-15
Interruttori generali, interruttori di manutenzione ................ 4-3
Interruttori per gruppi di resistenze ..................................... 4-14
Invertitori di polarità .............................................................. 4-7
Omologazione ATEX ........................................................... 4-18
Stella-triangolo, invertitori stella-triangolo ............................ 4-6
Utilizzo, forme costruttive ...................................................... 4-2
11-3
11

11
Indice
11-4
Manuale Moeller 02/08
Commutazione a distanza interruttori automatici di potenza .. 7-11
Commutazione di condensatori ................................ 8-100…8-103
Compact PLC, PS4 .................................................................... 1-68
Compensato termicamente .........................................................6-4
Composizione del sistema easy .....................................1-12…1-19
Condensatore
Rifasamento centralizzato, bobine di arresto ...................... 8-17
Rifasamento singolo, di gruppo .......................................... 8-16
Conduttore a freddo, relè di protezione macchina a termistore 5-45
Conduttore freddo, protezione motore ..................................... 8-12
Configurazione interfaccia XC100/XC200 RS ........................... 1-80
Contatori ausiliari lettere identificative ........................................5-3
Contatori rapidi ......................................................................... 1-27
Contatti ..................................................................................... 1-50
Contatti ausiliari
PKZ2 .................................................................................... 6-17
PKZM01, PKZM0, PKZM4 ......................................................6-7
Contatti ausiliari anticipati ...........................................................7-7
Contatti ausiliari normali .............................................................7-6
PKZ2 .................................................................................... 6-17
Segnalazione ON/OFF ......................................................... 7-15
Contatti ausiliari sganciati interruttori automatici di potenza .....7-6
Contatti parametrizzabili .......................................................... 5-39
Contatto di distacco del carico ....................................................4-4
Contatto permanente ............................................................... 1-57
Contatto specchio ..................................................................... 5-34
Contattore a condensatori ...................................................... 8-102
Contattore di inversione ........................................................... 8-29
Contattore di potenza, contrassegno ....................................... 8-24
Contattori a poli commutabili ................................................... 8-59
Elementi di comando ...............................................8-69…8-73
Stella-triangolo .................................................................... 8-74
Contattori ausiliari schemi elettrici ..............................................5-6
Contattori di potenza
Azionati a DC ...................................................................... 5-32
Caratteristiche generali ............................................5-24…5-25
DILM ................................................................................... 5-31
SmartWire ........................................................................... 5-10
Contattori statici ..........................................................................2-7
Contrassegno, contattore di potenza ....................................... 8-24
Controllo cortocircuito .............................................................. 5-43
Convertitore di frequenza, caratteristiche ................................. 2-70
Convertitore tensione/frequenza a Convertitore di frequenza .2-7
Corrente di guasto .................................................................... 5-38

Indice
Manuale Moeller 02/08
Corrente nominale motore ......................................................10-40
Criticità rispetto al rotore .......................................................... 8-12
Criticità rispetto allo statore ...................................................... 8-12
Current Limiter
a limitatori di corrente PKZ2 ............................................ 6-28
a limitatori di corrente PKZM0, PKZM4 ............................. 6-5
Curve caratteristiche di reazione relè di protezione motore ...... 5-36
Curve caratteristiche di reazione sistema di relè termici ........... 5-40
Custodie ...........................................................................0-18, 0-21
Custodie da parete ........................................................ 0-18…0-19
D
Dahlander ................................................................................. 8-10
Azionamento di avanzamento ............................................ 8-31
Commutatori a camme ............................................. 4-7…4-10
Contrassegno ...................................................................... 8-24
Inversione di polarità ............................................... 8-61…8-64
Inversione di polarità stella-triangolo ...................... 8-74…8-88
Motori a poli commutabili ................................................... 8-53
Quattro velocità di rotazione ............................................... 8-55
Tre velocità di rotazione ...................................................... 8-54
Darwin .......................................................................... 0-11…0-13
Datore di frequenza .................................................................. 1-27
Disattivazione a distanza PKZ2 ................................................. 6-25
Disattivazione a distanza PKZM01, PKZM0, PKZM4 ................ 6-11
Disconnect Control Unit ............................................................ 2-91
Display multifunzione
Panoramica ......................................................................... 1-12
Display multifunzione a easyHMI .......................................... 1-14
Display separato ........................................................................ 1-44
Dispositivi di controllo dell'isolamento ........................................ 1-8
Dispositivo di protezione a termistori EMT6 ............................. 5-45
Documentazione sui circuiti generale ....................................... 8-18
Documentazione sui circuiti schema di cablaggio .................... 8-19
E
easy ........................................................................................... 1-12
easyControl ............................................................................... 1-16
easyHMI .................................................................................... 1-14
easyNet ......................................................................... 1-34…1-38
easyRelay .................................................................................. 1-12
11-5
11

11
Indice
11-6
Manuale Moeller 02/08
Elementi di comando
Per accensione diretta ......................................................... 8-37
Per contattori a poli commutabili .............................8-69…8-73
Per stella-triangolo .............................................................. 8-51
Elettronica di potenza ..................................................................2-7
Encoder ..................................................................................... 2-84
Energia passante ...................................................................... 2-91
Enti di prova e Marchi di approvazione .................................... 9-10
Erogazione di corrente di comando motore ............................. 8-23
Esempi di cablaggio PS4 ................................................1-75…1-77
Esempi di circuito bypass di avvio ............................................. 8-26
Esempi di circuito contattori di potenza DIL ............................. 8-25
Esempi di collegamento
DF51, DV51 .............................................................2-74…2-79
DF6 ...........................................................................2-80…2-81
DM4 .........................................................................2-56…2-69
DS4 ..................................................................................... 2-55
DS6 ..........................................................................2-37…2-39
DV6 ..........................................................................2-82…2-87
Espansione centralizzata easy .................................................. 1-32
Espansione decentralizzata easy .............................................. 1-32
Espansioni easy ..............................................................1-32…1-43
F
Fascia sensore ZEV ................................................................... 5-39
Filtro di protezione .......................................................................5-4
Filtro di protezione integrato, a innesto .................................... 5-31
Forzatura in posizione zero
Circuito Hamburger ........................................................... 8-110
Interruttore master ............................................................ 8-111
Utenze ............................................................................... 8-110
Frenatura ipersincrona .............................................................. 8-59
Frequenza di inserzione ...............................................................8-4
Funzionamento modem easy .................................................... 1-49
Funzione a relè di sovraccarico ................................................. 6-12
Funzione a relè di sovraccarico PKZ2 ........................................ 6-29
Funzione di arresto d'emergenza ............................................. 7-12
Funzioni bobina ........................................................................ 1-52
Funzioni easy ............................................................................ 1-18

Indice
Manuale Moeller 02/08
G
Gestione pompe ........................................................................ 2-50
Due pompe ........................................................................8-104
Interruttori a galleggiante .................................................8-108
Pressostato ........................................................................8-106
Gradi di protezione di apparecchi elettrici ..............................10-28
I
Illuminazione della rampa delle scale ....................................... 1-60
Impianti elettrici a bassa tensione ............................................. 0-14
Indicatore meccanico di posizione .............................................. 4-4
Ingressi analogici, easy ................................................. 1-23…1-26
Ingressi digitali, easy
Apparecchi AC ..................................................................... 1-21
Apparecchi DC ..................................................................... 1-22
Ingressi easy .................................................................. 1-21…1-27
Ingressi easy, MFD
Analogici ............................................................................. 1-23
Ingressi Pt100/Ni1000, easy ..................................................... 1-26
Interblocco meccanico .............................................................. 5-32
Interruttore master
Forzatura in posizione zero ...............................................8-111
Interruttore passo-passo ........................................................... 1-57
Interruttori ausiliari
Anticipati ............................................................................... 7-7
Normali, relativi ..................................................................... 7-6
Sganciati ................................................................................ 7-6
Interruttori automatici di potenza
Commutazione a distanza con azionamento a motore ....... 7-18
Interruttori per reti a maglie ................................................ 7-17
Interruttori per trasformatori ............................................... 7-19
Posizione di commutazione ................................................. 7-15
Protezione dalla corrente di guasto ..................................... 7-20
Schemi elettrici interni ........................................................... 7-8
Interruttori automatici di potenza aperti ..................................... 7-3
Interruttori automatici di potenza compatti ................................ 7-2
Interruttori automatici per trasformatori ..................................... 6-5
Interruttori di manutenzione commutatori a camme .................. 4-4
Interruttori di posizione di sicurezza ......................................... 3-15
Interruttori di prossimità ............................................... 3-27…3-31
Interruttori di protezione dell'impianto ....................................... 6-2
11-7
11

11
Indice
11-8
Manuale Moeller 02/08
Interruttori di protezione motore
Per combinazioni di avviatori .................................................6-5
Schemi elettrici generali PKZ2 ..................................6-18…6-29
Schemi elettrici generali PKZM01, PKZM0, PKZM4 ...6-9…6-11
Interruttori di protezione motore, panoramica ............................6-1
Interruttori generali ................................................................... 7-12
Interruttori per gruppi di resistenze .......................................... 4-14
Interruttori per trasformatori interruttori automatici di potenza 7-19
Inversione di polarità con PKZ2 ................................................ 8-89
Inversione di polarità di motori trifase ...........................8-61…8-68
Stella-triangolo .........................................................8-74…8-88
Inversione di polarità, contrassegno ......................................... 8-24
Invertitori .....................................................................................4-5
Invertitori avviatori stella-triangolo
Commutatori a camme ..........................................................4-6
Invertitori di polarità bypass di avvio ........................................ 8-10
Invertitori di polarità commutatori a camme ...............................4-7
Invertitori stella-triangolo
Cambiamento senso di rotazione ....................................... 8-46
Due sensi di rotazione ......................................................... 8-45
Ipersincrona frenatura .............................................................. 8-59
Isolamento galvanico ...................................................................5-2
L
Labeleditor ...................................................................................3-9
Legge di Ohm ......................................................................... 10-50
Lettere identificative contattori ausiliari .......................................5-3
Limitatori di corrente PKZ2 ....................................................... 6-28
Limitatori di corrente PKZM0, PKZM4 .........................................6-5
Linee ....................................................................................... 10-43
Livello di corto circuito, massimo .............................................. 2-91
M
Mancanza di fase ..................................................................... 5-38
MFD-Titan ................................................................................. 1-12
Misure di protezione ................................................................. 10-5
Misure EMC convertitore di frequenza ..................................... 2-22
Misure per la schermatura .............................................2-23…2-25
Moduli di rete easy ................................................................... 1-42
Moduli funzionali ...................................................................... 1-50
Modulo Ethernet ....................................................................... 1-46
Modulo interruttore ausiliario ......................................................5-2
Modulo manovra motore PKZ2 ................................................ 6-13

Indice
Manuale Moeller 02/08
Moeller ........................................................................................ 0-4
Catalogo elettronico .............................................................. 0-8
Field Service ........................................................................... 0-9
Impianti elettrici a bassa tensione ....................................... 0-14
Portale di assistenza .............................................................. 0-4
Monitoraggio della temperatura ............................................... 8-12
Morsetto a doppio telaio .......................................................... 5-31
Morsetto a molla ....................................................................... 5-31
Motor Control Unit .................................................................... 2-92
Motore
A poli commutabili .................................................. 8-53…8-55
Accensione con PKZ2 .............................................. 8-33…8-36
Accensione di motori trifase .................................... 8-25…8-32
Alimentazione ..................................................................... 8-20
Avvolgimenti motore ........................................................... 8-56
Avvolgimenti separati .......................................................... 8-53
Commutazione di condensatori ..........................8-100…8-103
Commutazione di rete .......................................................8-111
Contattori a poli commutabili ............................................. 8-59
Dahlander ............................................................................ 8-53
Documentazione sui circuiti ................................................ 8-18
Elementi di comando per accensione diretta ...................... 8-37
Erogazione di corrente di comando ..................................... 8-23
Invertitore di polarità PKZ2 ................................................. 8-89
Progettazione .......................................................... 8-14…8-17
Stella-triangolo con PKZ2 ........................................ 8-48…8-50
Stella-triangolo di motori trifase .............................. 8-38…8-47
Motore a rifasamento ............................................................... 8-11
Motore asincrono ........................................................................ 2-2
Motore asincrono trifase ............................................................. 2-2
Motori a corrente continua ......................................................... 8-5
Motori a poli commutabili ............................................. 8-53…8-55
Motori EEx-e
PKZM0, PKZM4 ..................................................................... 6-4
Motori monofase ........................................................................ 8-5
Motori trifase stella-triangolo inversione di polarità ..... 8-74…8-88
Motorini elettrici EEx
Relè di protezione motore ................................................... 5-35
N
Negazione ................................................................................. 1-54
Nozioni di base degli azionamenti .............................................. 2-7
11-9
11

11
Indice
11-10
Manuale Moeller 02/08
O
Offerta di sistema xEnergy ........................................................ 0-14
Omologazione ATEX ................................................................. 3-10
Commutatori a camme, sezionatori di potenza .................. 4-17
Dispositivo di protezione a termistori EMT6 ....................... 5-45
EMT6 ................................................................................... 8-12
PKZM0, PKZM4 ......................................................................6-4
Relè di protezione motore ................................................... 5-35
RMQ-Titan .......................................................................... 3-10
Sistema di relè termici ZEV .................................................. 5-39
Operandi ................................................................................... 1-50
P
Pannelli operatore grafici .......................................................... 1-72
Pannello operatore testo .......................................................... 1-72
PLC modulari ............................................................................ 1-70
Porta per stampante easy ......................................................... 1-48
Portale di assistenza ....................................................................0-5
Potenza di dimensionamento del motore ................................. 5-31
Potenza di ritenuta ................................................................... 5-31
Principio Rogowski ................................................................... 5-38
Progettazione
Avviatore automatico trifase ............................................... 8-14
Commutazione di condensatori .......................................... 8-16
easy ..........................................................................1-20…1-49
EM4, LE4 ............................................................................. 1-78
Motore .....................................................................8-14…8-17
PS4 ...................................................................................... 1-75
XC100, XC200 .................................................................... 1-79
Programmazione easy ...................................................1-50…1-66
Protezione completa di motori ................................................. 5-42
Protezione contro corto circuiti ................................................. 8-25
Protezione contro corto circuiti RA-MO .................................... 2-90
Protezione contro sovraccarichi contattori di potenza .............. 8-25
Protezione contro sovraccarichi Rapid Link .............................. 2-90
Protezione corrente di guasto ................................................... 7-20
Protezione del processo ............................................................ 3-19
Protezione delle persone
aumentata .......................................................................... 3-17
LS ........................................................................................ 3-16
LSR ...................................................................................... 3-21
Protezione di gruppo interruttori di protezione motore ...............6-6
Protezione motore ...........................................................8-3…8-13

Indice
Manuale Moeller 02/08
Protezione termistore ................................................................ 5-42
Pulsante elementi di comando .................................................. 8-69
Q
Quadri di distribuzione a parete ................................................ 0-21
Quadri di distribuzione autoportanti ......................................... 0-21
R
Rapid Link ................................................................................. 2-88
Registro scorrevole .................................................................... 1-63
Regolazione vettoriale .............................................................. 2-70
Relè a corrente ............................................................................ 1-6
Relè corrente di guasto ............................................................. 7-22
Relè di comando
Circuiti fondamentali ........................................................... 1-54
Panoramica ......................................................................... 1-12
Relè di comando a easyRelais ............................................... 1-12
Relè di livello ............................................................................... 1-7
Relè di misura e controllo EMR4 ................................................. 1-6
Relè di monitoraggio ................................................................... 1-6
Relè di protezione da correnti di guasto ................................... 7-22
Relè di protezione dei contatti .................................................. 5-46
Relè di protezione motore ......................................................... 2-57
In circuito triangolo ............................................................. 8-39
Sgancio .................................................................................. 8-4
Sul cavo motore, sulla linea di alimentazione della rete ..... 8-38
Relè di protezione motore termico ............................................ 5-35
Relè di protezione motore, protezione motore ......................... 5-35
Relè di sequenza di fase .............................................................. 1-7
Relè di sicurezza ........................................................................ 1-10
Relè di sicurezza elettronici ....................................................... 1-10
Relè di sovraccarico a Relè di protezione motore ................. 5-35
Relè di sovraccarico ritardati ....................................................... 8-6
Relè fotoelettrico/sensore fotoelettrico a riflessione ................. 3-29
Relè per asimmetria .................................................................... 1-7
Relè speciali ................................................................................ 1-2
Relè termici con riduttore di corrente ZW7 ................................. 8-8
Resistenza a corto circuito .......................................................... 8-7
Resistenza di frenatura ............................................................. 2-84
Resistenza di scarica rapida ....................................................8-100
Rete a maglie interruttori automatici di potenza ...................... 7-17
Riduzione del pericolo ............................................................... 1-10
Riduzione del rischio ......................................................1-10, 10-26
11-11
11

11
Indice
11-12
Manuale Moeller 02/08
Rifasamento centralizzato condensatori ................................... 8-17
Rifasamento di gruppo ............................................................. 8-16
Rifasamento singolo ................................................................. 8-16
Rotore ad anelli di contatto a avviatore automatico a rotore 8-96
S
Safety Technology ..................................................................... 1-10
SASY60 ..................................................................................... 0-22
Schema di collegamento dei connettori IZM ............................ 7-26
Schema elettrico schemi elettrici interni interruttori
automatici di potenza ..................................................................7-8
Schemi elettrici contattori ausiliari ...............................................5-6
Schemi elettrici generali PKZ2 .......................................6-18…6-29
Schemi elettrici generali PKZM01, PKZM0, PKZM4 .........6-9…6-11
Segnalatori di sgancio PKZ2 ..................................................... 6-17
Segnalatori di sgancio PKZM01, PKZM0, PKZM4 .......................6-7
Segnalazione della posizione di commutazione interruttori
automatici di potenza ............................................................... 7-15
Segnalazione di guasto, differenziata ....................................... 6-10
Segnalazione di sgancio interruttori automatici di potenza ..... 7-15
Selettività a Selettività nel tempo ......................................... 7-16
Selettività nel tempo interruttori automatici di potenza ........... 7-16
Sensibile a correnti onnipolari .................................................. 7-20
Sensibile alla mancanza di fase ...................................................6-4
Sensibilità alla mancanza fase .................................................. 5-35
Sensore Rogowski .................................................................... 5-44
Sensori passanti ZEV ................................................................. 5-39
Senza fusibili, contattore di inversione DIUL ............................. 8-29
Sezionatori di potenza omologazione ATEX ............................. 4-18
Sezionatori di potenza, utilizzo, forme costruttive .......................4-2
Sganciatore di cortocircuito .........................................................6-4
Sganciatori a lancio di corrente
disattivazione a distanza PKZ2 ........................................... 6-16
Disinserzione a distanza ...................................................... 7-11
Interruttori automatici di potenza ....................................... 7-19
Interruttori automatici di potenza sgancio a distanza ............7-4
PKZM01, PKZM0, PKZM4 ......................................................6-8
Schemi elettrici generali PKZ2 ............................................. 6-25

Indice
Manuale Moeller 02/08
Sganciatori di minima tensione
Disinserzione a distanza ...................................................... 7-11
Interblocco di avvio ............................................................. 7-13
Interblocco di più interruttori ............................................... 7-14
Interruttori automatici di potenza ....................................... 7-19
Interruzione ......................................................................... 7-13
PKZ2 .................................................................................... 6-16
PKZM01, PKZM0, PKZM4 ..................................................... 6-8
Ritardati alla diseccitazione ................................................... 7-5
Sganciatori di minima tensione ritardati alla diseccitazione ....... 7-5
Sganciatori di tensione
Disinserzione a distanza ...................................................... 7-11
Interblocco con sganciatore di minima tensione ................. 7-14
Interblocco di avvio sganciatori di minima tensione ........... 7-13
PKZ2 .................................................................................... 6-16
PKZM01, PKZM0, PKZM4 ..................................................... 6-8
Sganciatori a lancio di corrente ............................................. 7-4
Sganciatori di minima tensione ............................................. 7-5
Sganciatori di minima tensione ritardati alla diseccitazione .. 7-5
Sganciatori per la corrente di guasto interruttori
automatici di potenza ............................................................... 7-20
Sicurezza di macchine ............................................................... 1-10
Sistema a sbarre ........................................................................ 0-22
Sistema di relè termici ZEV ............................................ 5-38…5-44
Sistemi di comando e osservazione .......................................... 1-72
SmartWire
Gateway easyNet/CANopen ................................................ 1-43
Gateway PROFIBUS-DP ......................................................... 5-9
Moduli ................................................................................. 5-10
Sistema ...................................................................... 5-8…5-23
Softstarter ................................................................................... 2-7
Caratteristiche ..................................................................... 2-12
Esempi ................................................................................. 2-13
Tipi di coordinamento ......................................................... 2-17
Softstarter DM4 ........................................................................ 2-33
Softstarter DS4, DS6 .................................................................. 2-29
Softstarter invertibile ................................................................. 2-45
Sovraccarico interruttori di protezione motore ............................ 6-2
Sovraccarico motore .................................................................. 5-38
Sovratensioni ............................................................................ 2-57
Speed Control Unit .................................................................... 2-95
Spegnarco a diodi ....................................................................... 5-4
Spegnarco a varistori .................................................................. 5-4
Spegniarco RC ............................................................................. 5-4
11-13
11

11
Indice
11-14
Manuale Moeller 02/08
Stella-triangolo
Bypass di avvio .......................................................................8-9
Commutatori a camme ..........................................................4-6
Con PKZ2 .................................................................8-48…8-50
Con relè di protezione motore ............................................ 8-38
Contattori a poli commutabili ............................................. 8-74
Contrassegno ...................................................................... 8-24
Di motori trifase .......................................................8-38…8-47
easy ..................................................................................... 1-58
Motori asincroni trifase ..........................................................2-5
Partenza motore ................................................................. 2-11
SDAINL .....................................................................8-40…8-44
Strumenti di controllo di fase .......................................................1-6
T
Teleinvertitore
Softstarter ........................................................................... 2-30
Teleinvertitori
Interruttori di protezione motore ...........................................6-3
SmartWire ........................................................................... 5-12
Temporizzatori elettronici ............................................................1-2
Temporizzatori ritardati all'eccitazione ..................................... 1-57
Temporizzatori, funzioni ..............................................................1-2
Termistore ................................................................................. 8-12
Tipi di coordinamento protezione motore ...................................8-8
Tipi di coordinamento softstarter .............................................. 2-17
Trasformatore di corrente sommatore ...................................... 5-38
Trasmettitori incrementali ......................................................... 1-27
U
Uscita analogica, easy .............................................................. 1-31
Uscite a relè, easy ..................................................................... 1-28
Uscite easy .....................................................................1-28…1-31
Utenza motore .............................................................................2-2
V
Velocità di rotazione, avvolgimenti separati ............................. 8-53
Visualizzazione testi, easy ......................................................... 1-65
Visualizzazione, easyHMI ......................................................... 1-66
X
xEnergy ..................................................................................... 0-14
XSoft ......................................................................................... 1-71

Appunti
Manuale Moeller 02/08
11-15
11

11
Appunti
11-16
Manuale Moeller 02/08

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settori tecnologia e servizi, operante
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divisioni Electrical, Fluid Power, Truck
e Automotive.
La divisione Electrical di Eaton è leader
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controllo e nell‘attivazione di energia
elettrica e un‘offerente mondiale di
prodotti e servizi per l‘alimentazione
elettrica continua e l‘automazione
industriale.
Alla divisione Eaton Electrical appartengono
i marchi Cutler-Hammer ® , MGE
Office Protection Systems, Powerware
® , Holec ® , MEM ® , Santak e Moeller.
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