SALDATRICE AD IMPULSI MIG/MAG MEGAPULS 300 – 500 - Rehm
SALDATRICE AD IMPULSI MIG/MAG MEGAPULS 300 – 500 - Rehm
SALDATRICE AD IMPULSI MIG/MAG MEGAPULS 300 – 500 - Rehm
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<strong>SALDATRICE</strong> <strong>AD</strong> <strong>IMPULSI</strong> <strong>MIG</strong>/<strong>MAG</strong> <strong>MEGAPULS</strong> <strong>300</strong> – <strong>500</strong><br />
REHM – Il punto di riferimento per le moderne tecniche di taglio e di saldatura<br />
REHM Online: www.rehm-online.de
<strong>MEGAPULS</strong><br />
Saldatrice ad impulsi <strong>MIG</strong>/<strong>MAG</strong>
La tecnica REHM dei microprocessori digitali, combinati con<br />
i nostri innovativi procedimenti e apparecchi di saldatura,<br />
è in grado di generare potentissimi impulsi grazie ai quali è<br />
possibile effettuare qualsiasi tipo di saldatura in modo ancora<br />
più semplice e più professionale. La nuova generazione di<br />
generatori in corrente pulsata, interamente digitalizzati e dalle<br />
elevate prestazioni, garantisce una considerevole sicurezza<br />
d’impiego in operazioni di saldatura difficili e risultati riproducibili<br />
in maniera ottimale. È possibile programmare in<br />
ogni momento in modo flessibile singoli lavori di saldatura.<br />
In questo modo non si ottengono soltanto risultati eccellenti,<br />
ma anche riproducibili in modo esatto.<br />
� Massima efficacia grazie alla pratica saldatura senza spruzzi<br />
La regolazione dell’arco, molto precisa e immediatamente<br />
reattiva, e la sua conseguente lunghezza costante riducono<br />
gli spruzzi di saldatura al minimo assoluto.<br />
� Elevata riproducibilità ed esattezza delle impostazioni<br />
del generatore digitale<br />
È possibile impostare con esattezza e programmare digitalmente<br />
le proprietà dell’arco per l’accensione e la saldatura.<br />
Le impostazioni effettuate sono sempre disponibili con una<br />
qualità verificata nella memoria, in grado di custodire fino a<br />
63 lavori di saldatura specifici.<br />
<strong>MEGAPULS</strong><br />
Interamente digitale<br />
� Programmi automatici di accensione, saldatura e<br />
riempimento del cratere per qualsiasi materiale<br />
I programmi automatici di accensione, saldatura e riempimento<br />
del cratere e le singole forme degli impulsi, attivabili per<br />
qualsiasi materiale, consentono un’accensione ottimale, una<br />
pratica saldatura senza spruzzi con il minimo trasferimento<br />
di calore. È possibile azionare questi programmi anche per<br />
ottenere una fine del cordone di saldatura ottimale in tutte<br />
le modalità di funzionamento.<br />
� La curva sinergica giusta per ogni materiale<br />
È possibile scegliere di volta in volta la curva sinergica più<br />
adatta al materiale, sia per la saldatura convenzionale sia per<br />
la saldatura PULS-UI o PULS-II. È possibile programmare<br />
digitalmente per ogni curva sinergica fino a 10 punti di<br />
appoggio. Gli utenti esperti possono ovviamente sfruttare tutte<br />
le loro conoscenze tecniche personalizzando le impostazioni<br />
dell’apparecchio.
<strong>MEGAPULS</strong><br />
Grande facilità di utilizzo<br />
Programmi: Punto di lavoro,<br />
Job, Manuale, Modalità memoria<br />
Procedimento di saldatura: Doppio pulsato, Pulsato,<br />
Regolazione continua, Elettrodo a barra<br />
Display digitale: corrente di saldatura,<br />
avanzamento filo m/min, spessore del<br />
materiale, tensione di saldatura<br />
Modalità di funzionamento:<br />
4 tempi con/senza Down-Slope,<br />
2 tempi con/senza Down-Slope, Punti<br />
Manopola: Energia di saldatura<br />
Manopola: Correzione della lunghezza dell’arco voltaico (LBL)<br />
� Trasferimento guidato delle gocce<br />
Per controllare in modo esatto la fusione del filo, la scagliatura<br />
del cordone e il trasferimento di calore, REHM ha integrato il<br />
“doppio pulsato” di serie. La sovrapposizione di impulsi<br />
consente di avere il completo controllo del bagno di fusione e<br />
del procedimento. Senza l’intervento manuale, viene apportata<br />
maggiore energia nella fase di fusione, minore energia nella<br />
fase di raffreddamento e per ogni impulso soltanto una goccia<br />
di materiale d’apporto. Si ottengono così cordoni simili a<br />
quelli con procedimento TIG senza ripresa successiva dei<br />
punti di saldatura.<br />
� Compensazione automatica della lunghezza<br />
del fascio cavi<br />
Tutti i valori delle curve caratteristiche di saldatura sinergica<br />
dipendenti dalla tensione vengono corretti automaticamente,<br />
compensando automaticamente le diverse lunghezze (1,4 m, 5 m,<br />
10 m e 15 m) nel fascio cavi.<br />
� Resistenza alle oscillazioni della tensione di rete<br />
La serie <strong>MEGAPULS</strong> è assolutamente resistente alle oscillazioni<br />
della tensione di rete ed è pertanto indicata per essere<br />
impiegata con generatori di corrente, lunghe linee di alimentazione<br />
e reti di alimentazione instabili.<br />
� Grande facilità di utilizzo<br />
Grazie al comando a manopola unica con l’energia di saldatura<br />
come grandezza di comando, <strong>MEGAPULS</strong> è molto semplice<br />
da usare. Attendere che l’apparecchio proponga la serie di<br />
parametri ottimali e la produzione dei cordoni di saldatura<br />
superiori ha inizio.<br />
� Il controllo sinergico, che mette sempre a disposizione<br />
del procedimento di saldatura valori ottimali<br />
Subito dopo aver impostato la modalità di funzionamento e<br />
aver scelto la curva caratteristica, l’apparecchio è pronto per<br />
saldare. È possibile lasciare regolare tutto al controllo, tranne<br />
la guida della torcia. Tutti i dati specifici del procedimento, dai<br />
programmi di avvio, passando per il procedimento di saldatura<br />
stazionario, fino al programma di riempimento del cratere e/o<br />
pulsato finale, sono già contenuti nel controllo sinergico.
Saldatura a doppio pulsato <strong>MIG</strong>/<strong>MAG</strong>:<br />
proprietà di saldatura nettamente superiori<br />
grazie alle funzioni slope<br />
Nella modalità di funzionamento a 2 tempi<br />
i sottoprogrammi sono regolati a tempo.<br />
Nella modalità a 4 tempi possono essere<br />
richiamati mediante il pulsante torcia.<br />
È possibile anche impostare da soli la combinazione ottimale<br />
di parametri:<br />
Scelta della curva caratteristica<br />
� Tipo materiale<br />
� Gas<br />
� Diametro del filo<br />
Scelta del procedimento<br />
� Doppio pulsato<br />
� Pulsato<br />
� Normale<br />
� Elettrodo a barra<br />
Scelta della modalità di funzionamento<br />
� 4 tempi con/senza Down-Slope<br />
� 2 tempi con/senza Down-Slope<br />
� Punti<br />
Con un solo sguardo è possibile leggere:<br />
� la modalità di saldatura e la curva<br />
caratteristica impostate<br />
� il valore reale e teorico attuali della corrente<br />
e la tensione di saldatura<br />
<strong>MEGAPULS</strong><br />
Teletecnica innovativa – campi di impiego illimitati<br />
Energia di<br />
accensione<br />
Fase corrente<br />
elevata PS2<br />
Saldatura<br />
Fase corrente<br />
di base PS1<br />
Riempimento<br />
del cratere<br />
� Un MEGA ImPULSo per tutti i possibili impieghi!<br />
Tutto il know-how di REHM nel campo della saldatura,<br />
� l’innovativa saldatura ad arco a impulsi <strong>MIG</strong>/<strong>MAG</strong><br />
� saldatura convenzionale <strong>MIG</strong>/<strong>MAG</strong><br />
� brasatura <strong>MIG</strong><br />
� saldatura con elettrodi a barra,<br />
è concentrato nella nuova famiglia degli apparecchi<br />
<strong>MEGAPULS</strong> <strong>300</strong>/400/<strong>500</strong>.<br />
Con la flessibile famiglia <strong>MEGAPULS</strong> è possibile lavorare<br />
tutti i comuni materiali di saldatura<br />
� dal classico acciaio da costruzione<br />
� agli acciai CrNi<br />
� e l’alluminio<br />
� fino alle lamiere zincate<br />
in una qualità mai raggiunta finora. Per mezzo di una serie<br />
di valide opzioni, lo spettro delle possibili applicazioni è<br />
ulteriormente ampliabile.<br />
Brasatura ad impulso <strong>MIG</strong> di lamiere soltili Saldatura a doppio impulso <strong>MIG</strong> dell’alluminio Sadatura ad impulso <strong>MIG</strong> di acciai CrNi
<strong>MEGAPULS</strong><br />
Varianti innovative di torce di saldatura<br />
Varianti innovative di torce di saldatura:<br />
Planetics “Push-Pull System”<br />
Con l’impiego di moderne tecniche, l’alimentazione del filo viene<br />
rivoluzionata. L’azionamento a rullo inclinato del nostro trainafilo<br />
planetario impedisce la deformazione dei morbidi fili di alluminio<br />
o di riempimento. Mediante una vibrazione controllata del filo<br />
nel fascio cavi si riduce inoltre l’attrito evitando interruzioni di<br />
filo. Il fatto che tutti questi vantaggi non sono soltanto teorici è<br />
dimostrato dalla perfezione dei risultati di saldatura ottenuti nelle<br />
più difficili condizioni di alimentazione del filo.<br />
Torcia di saldatura sinergica<br />
Mediante un dispositivo di regolazione applicato alla torcia di<br />
saldatura è possibile modificare la prestazione o la lunghezza<br />
dell’arco (LBL). Questa funzione può essere selezionata sul<br />
carrello trainafilo.<br />
Torcia di saldatura <strong>MIG</strong>/<strong>MAG</strong> “REHM-Speciale per alluminio”<br />
Per la saldatura di materiali in alluminio è possibile utilizzare torce<br />
di saldatura con una guida e una copertura speciali per il gas di<br />
protezione, che si sono rivelate utili per molti impieghi pratici.<br />
Torce di saldatura REHMtronik<br />
Mediante un tastierino aggiuntivo sulla torcia di saldatura è<br />
possibile richiamare e impostare da uno a quattro punti di lavoro<br />
prima o durante la saldatura.<br />
Tipptronik<br />
Con una torcia di saldatura standard è possibile selezionare sul<br />
tastierino della torcia durante la saldatura il passaggio dal primo<br />
fino al quarto punto di lavoro memorizzato.
Alimentazione constante del filo<br />
Il carrello trainafilo per rulli da 15 kg, riposto in modo che possa<br />
ruotare, offre:<br />
� un’azionamento a 4 rulli per un avanzamento uniforme<br />
del filo anche in caso di torce con lunghezza superiore<br />
� alimentazione costante del filo tramite una pressione<br />
continuata di appoggio dei rulli di alimentazione del filo<br />
Lavorare con due carrelli trainafilo<br />
Su richiesta è possibile dotare il <strong>MEGAPULS</strong> di due carrelli<br />
trainafilo. Questo garantisce maggiore flessibilità quando si lavora<br />
con diversi gas e materiali senza dover cambiare torce, bobine<br />
di filo o gas, ad esempio: combinazioni di acciaio CrNi con i<br />
procedimenti di saldatura brasatura <strong>MIG</strong> e pulsato <strong>MIG</strong>.<br />
SPECIFICHE TECNICHE <strong>MEGAPULS</strong><br />
<strong>MEGAPULS</strong><br />
Raggio d’azione ampliato<br />
<strong>MEGAPULS</strong> è disponibile nelle classi di potenza:<br />
� raffreddamento ad aria: <strong>300</strong> A: REHM <strong>MEGAPULS</strong> <strong>300</strong><br />
400 A: REHM <strong>MEGAPULS</strong> 400<br />
� raffreddamento ad acqua: <strong>300</strong> A: REHM <strong>MEGAPULS</strong> <strong>300</strong><br />
400 A: REHM <strong>MEGAPULS</strong> 400<br />
<strong>500</strong> A: REHM <strong>MEGAPULS</strong> <strong>500</strong><br />
Raggio d’azione ampliato:<br />
Il raggio di azione di <strong>MEGAPULS</strong> può essere ampliato tramite le<br />
lunghezze dei fasci cavi, tutti dotati di chiusura rapida:<br />
Codice per gli ordini Codice per gli ordini<br />
raffr. ad acqua raffr. ad aria<br />
� Lunghezza 1.4 m 750 0270 750 0265<br />
� Lunghezza 5,0 m 750 0271 750 0266<br />
� Lunghezza 10,0 m 750 0272 750 0267<br />
� Lunghezza 15,0 m 750 0273 750 0268<br />
Tipo <strong>300</strong> L/W 400L/W <strong>500</strong> W<br />
Pronto per l’impiego, regolazione continua [A] 10–<strong>300</strong> 10–400 10–<strong>500</strong><br />
Fattore di servizio (FS) a I max. (10 min) [%] 60 60 60<br />
Corrente di saldatura FS 100 % [A] 250 330 410<br />
Tensione a vuoto [V] 75 75 75<br />
Collegamento alla rete [V] 3/PE 400 3/PE 400 3/PE 400<br />
Potenza continua FS 100 % [kVA] 12,2 15,6 19,1<br />
Fusibile ritardato [A] 20 25 35<br />
Fattore di potenza [cos phi] 0,98 0,98 0,98<br />
Classe isolamento H H H<br />
Raffreddamento torcia L=raffreddamento ad aria raffreddamento ad acqua raffreddamento ad acqua<br />
W=raffreddamento ad acqua<br />
Protezione IP 23 IP 23 IP 23<br />
Diametro del filo - acciaio e acciaio inossidabile [ø mm] 0,8/1,0 0,8/1,0/1,2 0,8/1,0/1,2/1,6<br />
Diametro del filo - alluminio [ø mm] 1,0/1,2 1,0/1,2 1,0/1,2/1,6<br />
Livello del rumore secondo la norma DIN 45635 [db (A) 1 m] ≤ 68 ≤ 68 ≤ 68<br />
Peso generatore [kg] 150 165 175<br />
Peso carrello trainafilo [kg] 25 25 25<br />
Dimensioni generatore (Lungh x Largh x Altezza) [mm] 820x440x975 820x440x975 820x440x975<br />
Dimensioni carrello trainafilo (Lungh x Largh x Altezza) [mm] 390x235x590 390x235x590 390x235x590<br />
Codice per gli ordini 130 6007 / 130 6005 130 6505 130 7005<br />
Salvo modifiche tecniche. Eventuali dotazioni aggiuntive agli apparecchi descritti sono soggette a sovrapprezzo. Tutti gli apparecchi sono dotati di marcatura CE e S, e sono conformi alla norma EN 60 974-1
REHM Tecniche di saldatura – Chi siamo<br />
IL PROGRAMMA REHM<br />
� Saldatrici con gas di protezione REHM <strong>MIG</strong>/<strong>MAG</strong><br />
SYNERGIC.PRO 2 con raffreddamento a gas fino a 450 A<br />
SYNERGIC.PRO 2 con raffreddamento ad acqua fino a 450 A<br />
MEGA.ARC con regolazione continua fino a 450 A<br />
RP REHM Professional fino a 560 A<br />
<strong>MEGAPULS</strong> Saldatrice a impulsi fino a <strong>500</strong> A<br />
� Saldatrici con gas di protezione REHM TIG<br />
TIGER, Inverter portatile 100 KHz<br />
Apparecchi TIG trasportabili con raffreddamento ad acqua<br />
TRANSTIG/INVERTIG<br />
� Tecnologia Inverter REHM<br />
Inverter ad elettrodi TIGER e BOOSTER da 100 KHz<br />
� Apparecchi per il taglio al plasma REHM<br />
� Accessori per la saldatura e materiali di apporto<br />
� Aspirazione fumi di saldatura<br />
� Tavole rotanti per saldatura<br />
� Consulenza tecnica in materia di saldatura<br />
� Riparazione torce<br />
� Assistenza<br />
REHM online: www.rehm-online.de<br />
REHM Uhingen<br />
REHM GmbH u. Co KG Schweißtechnik<br />
Ottostraße 2 · D-73066 Uhingen<br />
Telefono: +49 (0) 7161 30 07-0<br />
Fax: +49 (0) 7161 30 07-20<br />
E-Mail: rehm@rehm-online.de<br />
Internet: http://www.rehm-online.de<br />
Sviluppo, progettazione e produzione sotto un unico tetto:<br />
il nostro stabilimento di Uhingen. Grazie a questa organizzazione<br />
centrale e al nostro impegno orientato al futuro, le nuove<br />
conoscenze vengono immediatamente trasferite alla produzione.<br />
I desideri e le richieste dei nostri clienti sono per noi uno<br />
stimolo per continuare a sviluppare le nostre tecnologie.<br />
I numerosi brevetti e riconoscimenti ottenuti sono la prova<br />
della precisione e della qualità dei nostri prodotti. La vicinanza<br />
al cliente e la competenza sono gli aspetti più importanti che<br />
contraddistinguono la nostra consulenza, i nostri corsi di<br />
addestramento e la nostra assistenza.<br />
Assistenza telefonica REHM: ☎ +49 (0) 180/5 00 85 37 +49 (0) 180/5 00 85 38<br />
Il vostro rivenditore:<br />
MetaCom 08/2007 MZA 1K