TIOXIDE EUROPE S.r.l. LA DICHIARAZIONE AMBIENTALE DEL SITO

Dichiarazione Ambientale - Anno 2007
TIOXIDE EUROPE S.r.l.
______________________________________________________________________
LA DICHIARAZIONE
AMBIENTALE DEL SITO
Supplemento alla Dichiarazione Ambientale 2006 aggiornamento 2007
Terza Edizione Emissione 10 Revisione Luglio 2008
(contenente dati fino a Giugno 2008)
Questo sito è dotato di un sistema di gestione ambientale conforme al regolamento comunitario di
Ecogestione e Audit EMAS Numero di registrazione: I-000007
Questa Dichiarazione Ambientale è stata redatta in conformità con il Regolamento (CE) n.761/2001 del
Parlamento Europeo, sull'adesione volontaria delle organizzazioni a un sistema comunitario di Ecogestione e
Audit (EMAS).
Il documento si riferisce all anno 2007, con un aggiornamento relativo ad alcuni dati del 2008,
disponibili alla data della stesura, secondo il piano aziendale dei controlli.
1

Dichiarazione Ambientale - Anno 2007
TIOXIDE EUROPE S.R. L. sede secondaria con rappresentanza stabile
21020 TERNATE (VA)
Business unit di Huntsman Corporation Divisione Poliuretani
Informazioni generali
La società Tioxide Europe S.r.l.
Il sito Tioxide Europe S.r.l.
Via Mazzini, 58
21020 Ternate (VA)
Dipendenti 127 al 30 di Giugno 2008
Codice NACE
Codice Istat
ATECO 2007
Sett. 12, Div. 24.1 (Rev.1.1)
Sarà aggiornato secondo la Rev. 2.0 nella
prossima edizione
205940
Certificazioni ISO 9001 :2000
ISO TS 16949:2002
UNI EN ISO 14001:2004
OHSAS 18001:1999*
(in aggiornamento secondo BS OHSAS
18001:2007)
Registrazioni EMAS
2

Dichiarazione Ambientale - Anno 2007
INDICE*
1.
LA SOCIETA
1.1 IL GRUPPO HUNTSMAN 6
1.2 LO STABILIMENTO DI TERNATE 6
1.2.1 CENNI STORICI 6
1.2.2 IL SITO E LE SUE ATTIVITÀ 6
1.3 LA GESTIONE AZIENDALE 9
1.3.1 IL SISTEMA DI GESTIONE INTEGRATO 9
1.3.2 LA POLITICA 9
1.3.3 L ORGANIZZAZIONE E LE RESPONSABILITÀ 11
1.3.4 RESPONSIBLE CARE 11
1.3.5 PRODUCT STEWARDSHIP 11
1.3.6 LA NORMATIVA AMBIENTALE 11
2.
L INQUADRAMENTO NEL TERRITORIO 12
2.1 INQUADRAMENTO AMMINISTRATIVO URBANISTICO 12
2.2 INQUADRAMENTO GEOGRAFICO TERRITORIALE 12
2.3 INDICI CLIMATICI 12
2.4 CARATTERISTICHE GEOLOGICHE 12
2.5 CARATTERISTICHE IDROGEOLOGICHE E VULNERABILITÀ DEGLI ACQUIFERI 12
2.6 CARATTERISTICHE PAESAGGISTICHE E STORICO-CULTURALI 12
3.
IDENTIFICAZIONE DEGLI ASPETTI AMBIENTALI 13
3.1 INPUT E OUTPUT DI PROCESSO 13
3.2 IDENTIFICAZIONE DEGLI ASPETTI AMBIENTALI 13
3.2.1 CONSUMI DI ENERGIA 13
3.2.2 CONSUMI IDRICI 14
3.2.3 EMISSIONI IN ATMOSFERA 14
3.2.4 SCARICHI IDRICI 16
3.2.5 SUOLO 18
3.2.6 RIFIUTI 18
3.2.7 RUMORE ESTERNO 20
3.2.8 AMIANTO 21
3.2.9 SOSTANZE CHE IMPOVERISCONO LO STRATO DI OZONO 21
3.2.10 RISCHIO D INCIDENTE RILEVANTE 21
3.2.11 INTEGRAZIONE DI APPALTATORI, FORNITORI E TRASPORTATORI 21
3.2.12 INTEGRAZIONE CON L AMBIENTE 21
3.2.13 GESTIONE DELLE EMERGENZE 21
3.2.14 ASPETTI EHS 21
3.2.15 ALTRI ASPETTI 22
4.
VALUTAZIONE ASPETTI AMBIENTALI 23
6
3

Dichiarazione Ambientale - Anno 2007
4.1 METODO E RISULTATI DELLA VALUTAZIONE DEGLI ASPETTI AMBIENTALI DIRETTI 23
4.2 METODO E RISULTATI DELLA VALUTAZIONE DEGLI ASPETTI AMBIENTALI INDIRETTI 23
5.
6.
OBIETTIVI E PROGRAMMI AMBIENTALI 24
COINVOLGIMENTO DEL PERSONALE E COMUNICAZIONE 27
6.1 IL COINVOLGIMENTO DEL PERSONALE 27
6.2 LA COMUNICAZIONE 27
7.
GLOSSARIO 28
*L INDICE è riferito alla Dichiarazione Ambientale anno 2006, il presente documento contiene i dati del 2007
aggiornati fino a giugno 2008. Le sezioni sono a integrazione della Dichiarzione Ambientale anno 2006, le
figure e le tabelle sono state riportate con la numerazione del documento del 2006 e non essendo state
riportate tutte possono avere una numerazione discontinua.
4

1. LA SOCIETA .
Dichiarazione Ambientale - Anno 2007
1. LA SOCIETA
1.1 Il gruppo Huntsman
1.2 Lo stabilimento di Ternate
1.2.1 Cenni storici
Nell ambito del programma di riorganizzazione
del gruppo, dal 1 gennaio 2008 la società
Huntsman (Italy) S.r.l. con sede legale e
amministrativa a Ternate in seguito a una
operazione di fusione è stata incorporata nella
società TIOXIDE EUROPE S.R.L., Società a Socio
Unico con sede in Scarlino (GR) in Località
Casone, Codice Fiscale n. 06186660152, Partita
I.V.A. 01149920538, Reg. imprese di Grosseto n.
76509 CCIAA di Grosseto.
Tale società è soggetta a direzione e
coordinamento da parte di Huntsman Investment
(Netherlands) BV.
Lo stabilimento di Ternate è diventato sede
secondaria con rappresentaza stabile.
La denominazione, partita IVA e codice fiscale
dello stabilimento sono i seguenti:
Tioxide Europe S.r.l.
Sede secondaria con rappresentanza stabile
Via Mazzini 58 21020 Ternate (Va)
P.IVA 01149920538 - C.F. 06186660152 .
1.2.2 Il sito e le sue attività
L attività produttiva dello stabilimento di Ternate è
rimasta uguale a quella descritta nel documento
di Dichiarazione Ambientale anno 2006 dove si
definivano le seguenti attività principali:
produzione di sistemi poliuretanici e attività di
sviluppo tecnico applicato mirato
all introduzione di nuove formulazioni con
collaudo dei prodotti finali.
Nota: Il termine RICERCA è stato sostituito con SVILUPPO
TECNICO in quanto la definizione è più adatta a descrivere le
attività svolte.
La produzione relativa agli anni 2004-2007 è
riportata in Figura 3.
ton
Fig. 3 Tonnellate di produzione 2004 2007
43000
41000
39000
37000
35000
33000
31000
2004 2005 2006 2007
L'impianto miscelazione è dedicato principalmente
alla produzione di miscele per le applicazioni di
poliuretano rigido, ma essendo in aumento la
quantità di miscele prodotte per poliuretano
flessibile, è stata aggiunta una testa dosatrice per
il confezionamento in fusti di sistemi per schiuma
flessibile. Le tipologie di materie prime sono
rimaste le stesse usate fino all anno scorso con
un aumento nei quantitativi massimi in
stoccaggio in seguito all aumento della
produttività del sito.
5

Dichiarazione Ambientale - Anno 2007
Tab. 1 Principali materie prime stoccate (quantitativi medi 2008)
* I pentani sono usati solo nei laboratori per prove interne.
Le attività relative a Tioxide Europe S.r.l. non
sono cambiate e anche nello stabilimento i
processi e le strutture relative alla divisione dei
poliuretani (Polyurethanes) non hanno subito
variazioni di rilievo. La sola variazione significativa
è stata apportata all edificio indicato in planimetria
con il numero 2, il quale è stato trasformato
durante il 2007 da magazzino a edificio con
laboratori e uffici per la divisione dei tessili di
Huntsman (Texile Effects). Nel sito operano il
Servizio Clienti e il Servizio Commerciale,
supportati dal Servizio Tecnico Commerciale che
utilizza i laboratori per test applicativi.
A settembre del 2007 sono arrivate all interno del
sito le persone appartenenti al nuovo business
(attualmente sono 45) per i quali Tioxide Europe
S.r.l. ha dovuto provvedere alla fornitura di alcuni
servizi. I principali servizi forniti con impatto
ambientale sono:
Nome chimico o famiglia Stato Fisico Tipo di
Stock
Fonitura di energia
Fornitura di risorse idriche
Utilizzo scarichi idrici
Gestione rifiuti.
Qtà media
Ton
Le attività svolte presso i laboratori Texile Effects
non producono impatti ambientali significativi e
non sono pertanto inclusi negli impatti ambientali
di Tioxide Europe S.r.l..
Per quanto riguarda l andamento degli indicatori
degli aspetti ambientali influenzati da tale modifica
si rimanda al capitolo specifico.
Non si prevedono al momento altre modifiche
significative delle attività nel sito.
Foto: Edificio Textile Effects
Classificazione
Difenil metan diisocianato (MDI) liquido sfuso/imballi 800 Xn
Polioli di base liquido sfuso/imballi 1300 Xn ; N
Ammine alifatiche liquido sfuso/imballi 110 C ; Xi ; Xn ; T
Siliconi liquido imballi 100 Non pericoloso
Agenti espandenti liquido sfuso 60 Non pericoloso
Ritardanti di fiamma liquido sfuso 115 Xn
Pentani (*) liquido imballi

Dichiarazione Ambientale - Anno 2007
STOCCAGGIO
ISOCIANATI
ISOCYANATE
STORAGE
PESA PONTE
WEIGHBRIDGE
STOCCAGGIO POLIOLI
POLYOL STORAGE
FERROVIA di STATO GALLARATE - LUINO
STATE RAILWAY
REPARTI PRODUZIONE
PRODUCTION DEPT
QC/QA
MAGAZZINO IMPIANTO
PLANT WAREHOUSE CENTRALE TERMICA
BOILER HOUSE
2 Edificio dedicato a Textile Effects
Fig. 4 Planimetria dello stabilimento
21
INFERMERIA
INFIRMARY
STOCCAGGIO MAT.PRIME
RAW MATERIALS STORAGE
TRATT.EFFLUENTI
WATER TREATMENT
INGRESSO PRINCIPALE
MAIN ENTRANCE
DEPOSITO
FUSTI
DRUM
WAREHOUSE
AUTO
CAR
MAGAZZINO
WAREHOUSE
CAMION
TRUCK
UFFICI CARICO / SCARICO
LOADING / UNLOADING
OFFICES
MENSA
CANTEEN
P P
EMERGENCY
MEETING POINT
GUARDIANIA
GATEHOUSE
REPARTO DI RICERCA
E SVILUPPO
TECHNICAL CENTER
PUNTI DI EMISSIONE
PUNTI RILIEVO RUMORE
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Dichiarazione Ambientale - Anno 2007
1.3 La gestione aziendale
1.3.1 Il sistema di gestione
integrato
Le certificazioni dello stabilimento non hanno
subito variazioni. Nel 2007 è stata rinnovata la
certificazione ambientale aggiornata con la norma
ISO 14001:2004. Nel primo semestre del 2008
sono state rinnovate le certificazioni ISO
9001:2000 e ISO TS 16949:2002.
Durante la prossima verifica integrata per
ambiente e sicurezza il sistema sarà verificato
secondo la nuova norma BS OHSAS 18001:2007
da parte dell istituto Certiquality per il rinnovo del
Ambito
Aziendale
Qualità
certificato N. 2143 in scadenza a Settembre
2008.
Foto: Giardino aziendale
Tab. 2 Certificazioni/Registrazioni dello stabilimento di ternate
Norma di
riferimento
UNI EN ISO 9001 :2000
ISO TS 16949 :2002
N. certificato Ente
certificatore
94-LON-AQ-266
CERT-07154D-2006-AQ-HOU-IATF
Anno
di prima
certificazione
Anno
Ultimo
rinnovo
Ambiente UNI EN ISO 4001:2004 331 Certiquality 1995 2007
Ambiente EMAS IT-000007
Salute-
Sicurezza
DNV
Ceriquality
EMAS Italia
1992
2006
2005
2007
1998 2007
OHSAS 18001:1999 2143 Certiquality 1999 2005*
* In rinnovo nel 2008 secondo la norma BS OHSAS 18001:2007.
1.3.2 La politica
L alta Direzione della Società esplica
costantemente il proprio impegno nello sviluppo e
nel miglioramento del sistema stabilendo la
politica e gli obiettivi per l ambiente la sicurezza e
la qualità.
La politica per la salvaguardia dell ambiente della
salute e della sicurezza è stata revisionata
includendo l aggiornamento secondo la nuova
norma BS OHSAS 18001:2007 che l azienda ha
volontariamente applicato al sistema di gestione
per la sicurezza e il nuovo assetto societario.
8

Dichiarazione Ambientale - Anno 2007
Politica per la salvaguardia dell ambiente, della
salute e della sicurezza (EHS)
Tioxide Europe S.r.l. sede secondaria con rappresentaza stabile di Ternate è impegnata a operare
secondo i principi enunciati nella Politica di Huntsman Corporation per la salvaguardia dell ambiente,
della salute e della sicurezza i cui contenuti sono stati inclusi nelle presente politica.
Pertanto è responsabilità di tutti operare in maniera sicura e nel rispetto dell ambiente:
mediante l applicazione delle leggi specifiche, delle norme europee di riferimento per il
sistema di gestione integrato e degli standard aziendali di Responsible Care;
garantendo la prevenzione dell inquinamento e degli incidenti;
assicurando un miglioramento continuo attraverso un effettiva partecipazione a tutti i
processi aziendali;
rispettando i principi della presente politica che costituiscono il punto di riferimento per
definire i programmi di miglioramento.
Tutte le risorse aziendali sono coinvolte nell impegno per:
Assicurare la tutela dei Dipendenti, delle Ditte Appaltatrici e del Pubblico con un approccio integrato
che includa la gestione della sicurezza, la protezione della salute, l organizzazione del lavoro e
moderne procedure industriali.
Soddisfare, con un programma di azioni pro-attive, standard ambientali specifici, utilizzare prodotti e
processi eco-compatibili, con adeguati sistemi di gestione ambientale ed efficaci progetti di riduzione
dei consumi e dei rifiuti, mantenendo le emissioni in atmosfera sotto rigoroso controllo.
Assicurare il rispetto degli standard di sicurezza dei processi e promuovere il miglioramento continuo
delle condizioni di sicurezza operando in maniera preventiva, sistematica ed esaustiva.
Provvedere ad una gestione responsabile dei nostri prodotti per assicurare il rispetto di sicurezza,
salute ed ambiente in tutto il loro ciclo di vita (Product Stewarship).
Operare con i clienti, i trasportatori, i fornitori, i distributori e le ditte appaltatrici nel perseguire la
sicurezza nella movimentazione e nell utilizzo dei nostri prodotti nel rispetto dell ambiente.
Promuovere e mantenere una comunicazione atta a coinvolgere tutti i dipendenti nella salvaguardia
dell ambiente, della salute e della sicurezza, e perseguire la conoscenza dell industria chimica
all esterno, coinvolgendo le comunità locali, le istituzioni, il mondo scientifico e della scuola, i clienti, i
fornitori e il pubblico in generale.
La presente politica è comunicata a tutti coloro che operano per conto dell organizzazione, è tenuta
a disposizione di tutte le parti interessate ed è periodicamente valutata e se necessario riesaminata
per mantenerla coerente con le necessità aziendali.
- Data di emissione- Mariangela Casartelli
Luglio 2008 Amministratore Delegato
9

Dichiarazione Ambientale - Anno 2007
1.3.3 L organizzazione e le
responsabilità
L organizzazione aziendale ha subito
cambiamenti marginali che non hanno modificato
la struttura generale per la gestione dei processi e
quindi in grado di garantire l applicazione delle
Servizi
Generali
politiche, la gestione del sistema integrato e il
raggiungimento degli obiettivi del programma di
miglioramento.
Si riporta l organigramma del sistema di gestione
integrato.
Fig. 8 Organigramma Gestione Ambiente, Salute, Sicurezza e Qualità
EHSQ Manager
Risorse
Umane
1.3.4 Responsible Care
Il sistema di gestione integrato in seguito
all aggiornamento secondo la nuova norma BS
OHSAS 18001:2007 è risultato perfettamente in
1.3.5 Product Stewardship
Durante il 2007 e il primo semestre del 2008 non
sono intervenute variazioni al processo.
1.3.6 La normativa ambientale
L azienda per garantire in maniera continua la
conformità alle prescrizioni legali e sottoscritte, ha
definito modalità di verifica per l esecuzione di
valutazioni periodiche del rispetto di tali
prescrizioni. Le valutazioni sono eseguite da
personale (interno ed esterno) qualificato,
AMMINISTRATORE
DELEGATO
Manager
Produzione
Manutenzione/
Ingegneria
Controllo
Qualità
linea con gli standard di Responsible Care con il
quale è integrato.
utilizzando specifiche liste di riscontro che sono
revisionate annualmente per integrare tutti gli
aggiornamenti legislativi e sottoscritti. Durante tali
verifiche sono controllati tutti gli atti autorizzativi
dell azienda al fine di verificarne la rintracciabilità
e la validità.
Magazzino
Servizio
Clienti /
Logistica
10

2. L INQUADRAMENTO NEL TERRITORIO
.
Dichiarazione Ambientale - Anno 2007
2. L INQUADRAMENTO
NEL TERRITORIO
2.1 Inquadramento
amministrativo urbanistico
L inquadramento nel territorio rimane invariato si
notifica solo a livello urbanistico la costruzione di
una rotatoria davanti all ingresso dell azienda per
migliorare la movimentazione degli automezzi in
ingresso e in uscita dallo stabilimento.
2.2 Inquadramento geografico
territoriale
Invariato.
2.3 Indici climatici
Invariato.
Foto: Giardino aziendale
2.4 Caratteristiche geologiche
Invariato.
2.5 Caratteristiche
idrogeologiche e vulnerabilità
degli acquiferi
Invariato.
2.6 Caratteristiche
paesaggistiche e storicoculturali
Invariato.
11

3. IDENTIFICAZIONE DEGLI ASPETTI AMBIENTALI
.
Dichiarazione Ambientale - Anno 2007
3. IDENTIFICAZIONE
DEGLI ASPETTI
AMBIENTALI
3.1 Input e output di processo
I processi che determinano il bilancio ambientale
sono quelli già descritti precedentemente.
Identifichiamo i processi di PRODUZIONE e
SVILUPPO TECNICO e visualizziamo gli
input e gli output di entrambi con uno schema a
blocchi semplificato, come riportato in Figura 10;
gli aspetti ambientali diretti e indiretti sono rimasti
invariati.
Fig. 10 Schema a blocchi attività principali
PRODUZIONE
SVILUPPO TECNICO
3.2 Identificazione degli aspetti
ambientali
3.2.1 Consumi di energia
Nel 2007 è stata installata una seconda nuova
caldaia con generatore a fuoco diretto da 2100 Kw
a supporto della preesistente caldaia a fuoco
indiretto e con olio diatermico da 4186 Kw.
Quest ultima è stata eliminata all inizio del 2007
dopo l installazione di una seconda caldaia uguale
a quella già installata.
I consumi totali, espressi come TEP (tonnellata
equivalente di petrolio) pari a 1x10 7 Kcal, sono
riportati in Tabella 3.
Tab. 3 Consumi di energia 2005-2008
U.M. 2005 2006 2007 2008*
Metano m3 835890 765825 695666 475870
Energia
elettrica
kWh 1683 1642 1552 904
Gasolio Kg 7485 7600 8504 3860
TOT TEP 1114 1047 968 620
La presenza del nuovo business nello stabilimento
durante gli ultimi quattro mesi del 2007 non ha
generato un aumento dei consumi in generale
rispetto all anno precedente. Per il 2008 è evidente
un aumento dei consumi di energia elattrcia, già
nei primi sei mesi, mentre i consumi di metano
derivanti dai Textile Effects sono stati coperti dalla
diminuzione resa possibile dall aumentata
efficenza delle nuove caldaie e da un inverno non
particolarmente freddo.
Nel grafico seguente sono riportati i consumi
indicizzati per tonnellata di produzione.
12

TEP/ton
Dichiarazione Ambientale - Anno 2007
Fig. 11 Dati dei consumi di energia indicizzati
2000-2007
0.0343
0.0323
0.0302
0.0282
0.0261
0.0241
0.0220
0.0200
1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008
Anno
Dal grafico è evidente che l aumentata efficienza
delle caldaie ha reso possibile un notevole
risparmio energetico a fronte di un aumento delle
tonnellate di produzione del circa 20% negli ultimi
tre anni.
3.2.2 Consumi idrici
Per le utenze civili si utilizza l acqua di acquedotto.
Per la produzione e i cicli tecnologici si utilizza
l acqua di pozzo.
I consumi sono riportati in Tabella 4.
Tab. 4 Consumi di acqua in M 3
ANNO POZZO MUNICIPALE TOT
2004 17090 2540 19630
2005 13420 2590 16010
2006 16015 2820 18835
2007 15360 2800 18160
I consumi idrici negli ultimi anni si sono mantenuti
al di sotto dei 20000 m 3 a fronte di un aumento
della produttività dello stabilimento grazie ai
programmi attuativi di miglioramento delle
prestazioni ambientali messe in atto dall azienda.
Anche per questi dati vale il commento relativo al
fatto che l impatto dell arrivo del business Texile
Effects non è messo in evidenza dai dati del 2007.
Questo è dovuto al contributo apportato
dall ottimizzazione dei processi e degli interventi
effettuati negli anni ai cicli tecnologici e alla
progressiva sostituzione delle reti aziendali.
3.2.3 Emissioni in atmosfera
Le emissioni convogliate sono quelle provenienti
dalla miscelazione e movimentazione delle
sostanze chimiche, dalle cappe di aspirazione dei
laboratori e da alcuni servizi di supporto come da
autorizzazione della Regione Lombardia N. 52882
del 20/03/90 e successivi adeguamenti.
I valori delle emissioni misurati (g/h) sono riportati
in Tabella 6.
Foto: Area Produzione
13

Dichiarazione Ambientale - Anno 2007
Tab. 6 Analisi emissioni 2004 2008
PARAMETRI ANALIZZATI 2004 2005 2006 2007 2008 VALORI LIMITE
riferiti al
D.Lgs. 152/06
(g/h)
E2 Servizi di Produzione - Stoccaggio MDI (g/h)
MDI

Dichiarazione Ambientale - Anno 2007
I valori delle emissioni di CO2, degli impianti di
combustione sono stati calcolati nei bilanci
annuali, sulla base dei consumi di metano per la
centrale termica come riportato in Figura 12.
Mentre quelle relative al consumo di gasolio sono
da ritenersi trascurabili visti i consumi ridotti (vedi
Tabella 3. Consumi di energia).
Foto: Giardino aziendale
Ton
1700
1600
1500
1400
1300
1200
1100
1000
Fig. 12 Emissioni di CO2 da metano
2004 2005 2006 2007
3.2.4 Scarichi idrici
Lo stabilimento è dotato di reti fognarie, come
descritto nella Dichiarazione Ambientale 2006,
per:
a) acque meteoriche (bianche)
b) acque di scarico civile
c) acque da impianti di produzione, servizi di
produzione e laboratori.
L azienda possiede l autorizzazione allo scarico in
fognatura N. di protocollo 9137 rilasciata dal
Comune di Ternate il 28/12/2007.
I valori medi dei parametri misurati comunicati al
Comune, sono riportati in Tabella 7.
Tab. 7 Valori medi dei parametri chimico-fisici dell acqua di scarico comunicati al Comune
dal 2004 al 2007
PARAMETRI U.M. 2004 2005 2006 2007
Valori Limite
D.Lgs. 152/06
COD mg/l 116 108 56 85 500
BOD mg/l 55 76 43 43 250
Solidi sospesi mg/l 25 32 39 38 200
Fosforo mg/l 2.6 4.1 3 4.2 10
Tensioattivi mg/l 1.66 2.28 1.85 2.13 4
15

Dichiarazione Ambientale - Anno 2007
a) Le acque meteoriche, previa captazione delle
acque di prima pioggia in due vasche da 30 m 3
ciascuna, vengono analizzate e se necessario
mandate al trattamento, prima di essere scaricate
in fognatura.
b) Le acque di scarico civile sono inviate ai
serbatoi di omogeneizzazione e scaricate nella
rete fognaria, nel rispetto dei limiti fissati dal
gestore della rete.
c) Le acque da impianti di produzione
(industriali), servizi di produzione e laboratori
sono convogliate nelle vasche di accumulo per
PARAMETRI
ANALIZZATI
successivo inoltro all impianto di trattamento a
osmosi inversa o direttamente all ossidazione, a
seconda dei valori dei parametri misurati.
L acqua dopo il processo di ossidazione viene
accumulata nei serbatoi di omogeneizzazione
prima di essere scaricata nella fognatura
comunale.
A supporto dei dati interni viene effettuata
un analisi da un laboratorio esterno qualificato, i
valori delle analisi sono riportati in Tabella 8.
Tab. 8 Analisi annuale acqua di scarico effettuata da laboratorio specializzato
Unità
Di
misura
2004 2005 2006 2007 2008 VALORI LIMITE
D.Lgs.152/06
COD mg/l 232 207 130 35 76 500
BOD5 mg/l 35 120 26 15 37 250
Cromo totale mg/l

Dichiarazione Ambientale - Anno 2007
Tab. 9 Valori medi annuali delle analisi effettuate dal gestore del consorzio (Sogeiva)
PARAMETRI
Unità
Di misura
2004 2005 2006 2007 2008* Valori Limite
D.Lgs. 152/06
pH (mg/l) 7.66 7.78 7.73 7.54 8.00 5.5-9.5
COD (mg/l) 99.50 167.50 122.80 98.50 78.00 500
CODº (mg/l) 92.00 110.00 114.40 89.00 63.50 500
BOD5 (mg/l) 55.25 76.50 46.25 45.00 13.00 250
Solidi Sospesi (105ºC) (mg/l) 24.75 32.00 41.50 17.00 31.50 200
ºdopo un ora di sedimentazione a pH=7
*Dati del 2008 sono riferiti ai primi mesi dell anno (Gennaio-Giugno)
In Tabella 10 sono riportate le quantità di acqua
scaricata nella pubblica fognatura.
Tab. 10 Quantità di acqua scaricata in
fognatura
ANNO (M 3 )
2003 13200
2004 8900
2005 8500
2006 9400
2007 8200
La diminuzione è legata alla diminuzione dei
consumi idrici.
3.2.5 Suolo
Non sono stati effettuati interventi o modifiche a
quanto riportato nel precedente documento Terza
emissione, Revisione 10 relativa all anno 2006.
3.2.6 Rifiuti
Ogni attività aziendale utilizza specifiche risorse e
materie secondo quelli che sono i processi
interessati; ognuna di queste attività oltre a
generare un prodotto e/o servizio genera dei rifiuti.
Tutti i rifiuti sono opportunamente identificati dal
codice CER e trattati secondo la normativa.
Foto: Cortile all ingresso dell azienda
Foto: Giardino aziendale
17

Dichiarazione Ambientale - Anno 2007
Rifiuti (Kg)
Altri residui di filtrazione,
assorbenti esauriti
CODICE
CER
Tab. 13 Rifiuti prodotti presso il sito
P/NP
2004 2005 2006 2007 2008* Destinazione
070710 P 0 0 3173 1920 0 Recupero
Toner per stampa esauriti,
diversi da quelli di cui alla
voce 080317
080318 NP 0 384 46 0 0 Smaltimento
Isocianato di scarto 080501 P 2803 12500 2100 5280 0 Smaltimento
Scarti di olio minerale per
motori, ingranaggi e
lubrificazione, non clorurati
Oli minerali isolanti e
termoconduttori non clorurati
130205 P 0 104 1316 0 0 Recupero
130307 P 0 0 3640 0 0 Recupero
Imballaggi in plastica 150102 NP 0 0 35063 34481 26455 Smaltimento
Imballaggi in legno 150103 NP 23440 11940 15576 13300 0 Recupero
Imballaggi in metallo 150104 NP 136620 136602 139950 147996 68232 Recupero
Imballaggi in più materiali 150106 NP 89180 83270 96750 103020 44080 Smaltimento
Imballaggio in vetro 150107 NP 780 720 760 620 0 Recupero
Imballaggi contenenti residui
di sostanze pericolose o
contaminati da tali sostanze
Assorbenti, materiali filtranti,
stracci e indumenti protettivi,
diversi da quelli alla voce
150202
Apparecchiature fuori uso,
contenenti componenti
pericolosi diversi da quelli di
cui alle voci 160209 e 160212
Apparecchiature fuori uso,
diverse da quelle di cui alle
voci da 160209 e 160213
Rifiuti organici contenenti
sostanze pericolose
Rifiuti organici, diversi da
quelli di cui all voce 160305
150110 P 1980 0 0 0 0 Recupero
150203 NP 0 16 260 180 0 Smaltimento
160213 P 0 0 1464 0 0 Recupero
160214 NP 0 0 2170 0 0 Smaltimento
160305 P 12177 4080 7770 6380 0 Smaltimento
160306 P 0 196 0 0 0 Smaltimento
Sostanze chimiche di
laboratorio contenenti o
costituite da sostanze
pericolose, comprese le
miscele di di sostanze
chimiche
Concentrati acquosi, diversi
160506 P 0 230 525 0 0 Smaltimento
da quelli di cui alla voce
161003
161004 NP 357000 288460 321000 340760 153340 Smaltimento
Ferro e acciaio 170405 NP 0 17760 11960 0 0 Recupero
Metalli misti
Altri materiali isolanti
170407 NP 16040 20420 27620 46700 18260 Recupero
contenenti o costituiti da
sostanze pericolose
170603 P 0 0 0 600 0 Smaltimento
Carbone attivo esaurito 190904 NP 0 0 0 0 0 Recupero
Carta e cartone 200101 NP 5140 4960 3880 3020 1160 Smaltimento
Fanghi dalle fosse settiche 200304 NP 0 0 0 0 0 Smaltimento
Rifiuti della pulizia delle
fognature
200306 NP 0 8620 0 0 0 Smaltimento
18

i
i
Dichiarazione Ambientale - Anno 2007
20
16
12
I dati del 2008 riportano un asterisco perché sono
riferiti ai primi mesi dell anno (Gennaio-Giugno).
Nella Figura seguente sono riportate le quantità,
in tonnellate indicizzate per tonnellata di
produzione, delle tipologie principali di rifiuti.
Nel grafico non si riportano le quantità del 2008 in
quanto non confrontabili.
8
4
Fig. 13 Rifiuti indicizzati (tonnellata per
tonnellata di produzione) suddivisi per tipologia
18.48
14.98
Pericolosi
16.81
9.59
10.39
12.26
0
0.10 0 0.10
1.92
2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008
600.00
500.00
400.00
300.00
200.00
395.36
Anno
446.18
Non Pericolosi
372.13
455.29
182.02
192.40 199.75
183.22
481.46
208.61
100.00
2002 2003 2004 2005
Anno
2006 2007 2008
Rifiuti pericolosi
smaltiti
Rifiuti pericolosi
riciclati
Rifiuti non
pericolosi smaltiti
Rifiuti non
pericolosi riciclati
I programmi di miglioramento per la riduzione dei
rifiuti continuano allo scopo di mantenere le
prestazioni raggiunte.
Le variazioni che possono intervenire nel breve
periodo sono legate sia alla variabilità dei
formulati prodotti sia a eventi occasionali
(dismissioni o ristrutturazioni).
3.2.7 Rumore esterno
Le ultime rilevazioni di rumorosità verso l esterno
sono state effettuate nel Novembre 2004 con
modalità conformi alla normativa vigente e
verranno ripetute entro la fine dell anno alla luce
del nuovo piano di zonizzazione acustica
comunale anche se non sono avvenute variazioni
sostanziali .
Il piano è stato approvato come da delibera
inclusa nel Verbale di Deliberazione del Consiglio
Comunale N. 47 del 28/1/2007.
Il piano definisce la zona dove è ubicato lo
stabilimento Tioxide Europe S.r.l. di Ternate come
zona V Prevalentemente industriale.
I limiti di legge precedentemente applicati sono gli
stessi previsti dalla normativa vigente per le zone
classificate come V Prevalentemente industriali .
Si riportano nel presente documento i dati
disponibili a oggi in Tabella 14.
19

Dichiarazione Ambientale - Anno 2007
Diurno
(6-22)
Notturno
(22-6)
Tab. 14 Valori Leq in dB(A) min-max
Valore
limite Leq
in dB(A)
1* 2* 3* 4* 5* 6*
70 60-61 60-62 62-69 64-65 56-60 63-69
60 50 - 56 - - -
NOTA: Le misure con valori più alti dei punti 3 e 6 sono state influenzate dalla rumorosità proveniente da cantieri stradali.
3.2.8 Amianto
Sono in atto programmi di rimozione. Gli interventi
già eseguiti sono riportati nella Tabella seguente.
Nell anno in corso si prevede di poter rimuovere
buona parte delle coperture restanti, i dettagli del
progetto sono in fase di definizione (vedi obiettivi).
Tab. 15 Interventi eseguiti sulle coperture di
eternit
Anno m 2
Tipo di intervento
1995 3370.2 Incapsulato
1998 340 Incapsulato
2001 694 Rimosso
2002 563 Rimosso
2004 540 Rimosso
2006 2470 Rimosso
2007 1613 Rimosso
3.2.9 Sostanze che impoveriscono
lo strato di ozono
L ammodernamento degli impianti di
condizionamento è in fase di completamento.
3.2.10 Rischio d incidente
rilevante
L azienda controlla periodicamente i quantitativi di
sostanze pericolose presenti nello stabilimento,
verificando che non superino i valori di soglia.
Fino ad ora il risultato è stato ben al di sotto del
limite di applicabilità del decreto.
3.2.11 Integrazione di appaltatori,
fornitori e trasportatori
Gli appaltatori, fornitori e trasportatori sono
integrati nei processi aziendali di EHS.
Sono fase in di completamento i documenti
relativi la gestione dei lavori in appalto e/o
prestatori d opera in conformità agli ultimi
aggiornamenti normativi (D.Lgs 81/08).
3.2.12 Integrazione con l ambiente
L integrazione con l ambiente continua secondo
quanto stabilito dall azienda in termini di normali
attività e nei programmi di miglioramento.
3.2.13 Gestione delle emergenze
Nel 2007 e nel primo semestre 2008 non si sono
verificate emergenze, la formazione è stata
completata secondo il programma di formazione
predisposto e in conformità ai requisiti di legge.
3.2.14 Aspetti EHS
Le attività di formazione EHS e qualità sono state
sviluppate nell ultimo triennio come evidenziato
20

Dichiarazione Ambientale - Anno 2007
nella Figura 15. Per il 2008 si prevede un
aumento delle ore di formazione a seguito delle
novità normative (D.Lgs. 81/08).
Fig. 15 Valore medio di ore di formazione EHSQ per dipendente
Nello stabilimento si è registrano un infortunio a
novembre 2007 riguardante un abrasione causata
da una caduta durante un viaggio all estero di un
dipendente.
L andamento degli infortuni viene espresso con
Nº ore/dipendente
Anno Numero
medio
di
persone
20
16
12
8
4
0
Nº di
incidenti
(A)
2005 2006 2007
Tab. 16 Andamento infortuni
Ore
perse di
lavoro
(B)
l indice di frequenza degli incidenti e indice di
gravità come riportato in Tabella 16, che riporta
l andamento fino a Giugno 2008.
Ore
lavorate
(C)
(milione)
Indice di
Frequenza
IF
(A/C)*1000000
Indice di
Gravità
IG
(B/C)*1000
2004 110 0 0.00 182.995 0.00 0.00
2005 113 0 0.00 184.414 0.00 0.00
2006 112 1 1248 185.936 5.38 6.61
2007 122 1 64 194.438 5.14 0.33
2008* 127 0 0 104.244 0.00 0.00
3.2.15 Altri aspetti
I trasformatori e condensatori presenti in azienda
contengono olio con tracce di PCB inferiori al
limite di 50 ppm.
In azienda non sono presenti fonti di
inquinamento da elettrosmog.
In azienda non sono presenti fonti di radiazioni
ionizzanti e agenti biologici.
21

4. VALUTAZIONE ASPETTI AMBIENTALI
.
Dichiarazione Ambientale - Anno 2007
4. VALUTAZIONE ASPETTI
AMBIENTALI
4.1 Metodo e risultati della
valutazione degli aspetti
ambientali diretti
Invariato.
4.2 Metodo e risultati della
valutazione degli aspetti
ambientali indiretti
Invariato.
22

5. OBIETTIVI E PROGRAMMI AMBIENTALI
.
Dichiarazione Ambientale - Anno 2007
5. OBIETTIVI E
PROGRAMMI
AMBIENTALI
Il programma di moglioramento per il triennio
2007-2009 è riportato di seguito con i risultati
aggiornati fino a Giugno 2008.
Il miglioramento continuo delle prestazioni
ambientali dell azienda viene misurato in base al
raggiungimento degli obiettivi e traguardi EHS.
Tab. 26 Obiettivi e traguardi per il triennio 2007 2009
Obiettivo N°1: Controllo dei consumi di energia elettrica Responsabilità Scadenza Risultato
Traguardo 1
Traguardo 2
Traguardo 3
Traguardo 4
Nuove campagne educative all utilizzo dell energia.
Ogni anno si identificherà un team che svilupperà il tema delle
campagne.
Identificazione di nuove soluzioni alternative per il risparmio
energetico, sia dal punto di vista gestionale sia tecnologico in
previsione dell ampliamento degli edifici adibiti ad uffici e
laboratori.
Implementazione di programmi di utilizzo delle caldaie adeguati
per gestire una diminuzione di consumi, tali programmi
verranno saranno annuali.
Rinnovo dell impianto di condizionamento negli uffici con
conseguente riduzione dei consumi energetici.
Team
nominati
Responsabile
produzione e
ingegneria
Responsabile
produzione e
ingegneria
Responsabile
produzione e
ingegneria
Q4 di
ciascun
anno
Q4 di
ciascun
anno
Q4 di
ciascun
anno
2007
completato
2007 e
2008
completato
2007 e
2008
completato
Q3 2008 completato
Obiettivo N°2: Controllo dei consumi idrici Responsabilità Scadenza Risultato
Traguardo 1
Traguardo 2
Sviluppo di nuove campagne di educazione all ottimizzazione
dell uso dell acqua con il supporto informativo di cartellonistica,
la quale sarà rinnovata ogni anno.
Ogni anno si identificherà un team che svilupperà il tema delle
campagne.
A seguito delle attività di ispezione della rete fognaria, iniziate
nel 2005 e continuate nel 2006, definizione degli interventi
necessari per la riparazione della rete.
Alla luce dei risultati di bilancio idrico verrà valutata l efficacia
dell intervento e si deciderà se continuare il programma fino
alla fine del 2009.
Team
nominati
Responsabile
produzione e
ingegneria
Q1 di
ciascun
anno
Q4 di
ciascun
anno
2007 e
2008
completato
2007 e
2008
completato
23

Dichiarazione Ambientale - Anno 2007
Traguardo 3
Rinnovo dell impianto di condizionamento negli uffici con
conseguente riduzione dei consumi idrici.
Obiettivo N°3: Riduzione e controllo della produzione di rifiuti
speciali
Traguardo 1
Traguardo 2
Traguardo 3
Esecuzione di controlli programmati di stock di prodotti in
scadenza e fuori standard per facilitare il loro utilizzo e/o
riutilizzo.
Sviluppo di programmi di ottimizzazione dei piani di lavoro del
reparto ricerca e sviluppo ed assistenza tecnica al fine di
ridurre la produzione dei rifiuti di lavorazione.
Sviluppo di un programma di controllo dei quantitativi di
campionature per prove da clienti per limitare ritorni, che verrà
revisionato ogni anno.
Responsabile
produzione e
ingegneria
Q3 2008 completato
Responsabilità Scadenza Risultato
Responsabile
produzione e
ingegneria
Team leader e
line manager
Team leader e
line manager
Tutti i
mesi in corso
Tutti i
mesi in corso
Tutti i
mesi in corso
Obiettivo N°4: Sostenibilità Responsabilità Scadenza Risultato
Traguardo 1
Traguardo 2
Traguardo 3
Traguardo 4
Traguardo 5
Esecuzione dei programmi di manutenzione delle strutture di
contenimento e la manutenzione del manto stradale insieme
allo sviluppo ulteriore dei sistemi di contenimento per nuove
strutture.
Programmi di mantenimento e salvaguardia del verde
aziendale per una continua integrazione con il paesaggio
circostante con lo scopo di diminuire ulteriormente l impatto
visivo dello stabilimento.
Esecuzione annuale di monitoraggi dei punti di emissione in
atmosfera e degli scarichi idrici.
Ristrutturazione dell impianto di trattamento acqua (osmosi
inversa) al fine di mantenere l efficacia del processo.
Organizzazione di un evento con l associazione ISOPA dei
produttori di isocianato di esercitazione di gestione delle
emergenze con impatto ambientale.
Responsabile
produzione e
ingegneria
Responsabile di
stabilimento
Responsabile
EHSQ
Responsabile
produzione e
ingegneria
Funzione
EHS&Q
Q4 di
ciascun
anno
Q4 di
ciascun
anno
Q3 di
ciascun
anno
2007 e
2008
completato
2007 e
2008
completato
2007 e
2008
completato
Q2 2008 completato
Q2 2007 completato
Obiettivo N°5: Trasporto sicuro dei prodotti chimici Responsabilità Scadenza Risultato
Traguardo 1
Sviluppo di piani di formazione specifica per la gestione delle
emergenze di distribuzione con lo scopo di mantenere un
controllo completo in caso di incidenti di trasporto. I piani
avranno inoltre l obiettivo di sviluppare le capacità di
coordinamento dell emergenza in collaborazione con il centro
Europeo ed eventualmente una ditta specializzata nella
Crisis
management
team
Q4 di
ciascun
anno
2007 e
2008
completato
24

Dichiarazione Ambientale - Anno 2007
Traguardo 2
Traguardo 3
bonifica in caso di sversamenti.
Svolgimento di corsi specifici per il trasporto e lo scarico in
sicurezza dei nostri prodotti agli autisti dei camion. I corsi
verranno svolti da un trainer qualificato di ISOPA che rilascerà
un tesserino ad ogni autista.
Organizzazione di un evento con l associazione ISOPA dei
produttori di isocianato di esercitazione di gestione delle
emergenze con impatto ambientale, che riguarderà anche il
trasporto e la manipolazione di prodotti chimici.
Responsabile
EHSQ
Responsabile
EHSQ
Q4 di
ciascun
anno
2007
completato
2008 in
programma
Q2 2007 completato
Obiettivo N°6: Sicurezza e prevenzione Responsabilità Scadenza Risultato
Traguardo 1
Traguardo 2
Traguardo 3
Traguardo 4
Traguardo 5
Traguardo 6
Miglioramento del processo di utilizzo delle materie prime in
polvere attraverso l implementazione di una struttura adatta allo
scarico dei sacconi.
Esecuzione di una manutenzione straordinaria all impianto
anticendio per mantenerne adeguata l efficienza.
Aggiornamento del sistema anti-intrusione per migliorare la
security dello stabilimento.
Sostituzione del serbatoio dove avviene la compionatura
dell acqua al trattamento (impianto osmosi) con un altro che
prevede il punto di campionamento a terra, eliminando così il
pericolo di eseguire l azione in quota.
Ampliamento e revisione delle aree del laboratorio di ricerca e
sviluppo dedicate alle prove con le macchine per la produzione
di manufatti poluiretanici.
Svilupparre specifici Capital Expenditure per progetti di
rimozione di amianto.
Responsabile
produzione e
ingegneria
Responsabile
produzione e
ingegneria
Responsabile
produzione e
ingegneria
Responsabile
produzione e
ingegneria
Responsabile
produzione e
ingegneria /
Responsabile
EHSQ
Responsabile
produzione e
ingegneria
/SOMMD
Q4 2007 completato
Q4 2007 completato
Q4 2007 completato
Q4 2007 completato
Q4 2007 completato
Q4 2009
Obiettivo N°7: Comunicazione Responsabilità Scadenza Risultato
Traguardo 1
Traguardo 2
Sviluppo di progetti con la comunità ogni anno coinvolgendo
partners diversi.
Rinnovo del documento di Dichiarazione Ambientale e
aggiornamento annuale da pubblicare sul sito web di
Huntsman alla pagina dedicata a Ternate.
Responsabile di
stabilimento
Responsabile
EHSQ
Tutti gli obiettivi in corso di esecuzione sono stati svolti secondo quanto pianificato.
Q4 di
ciascun
anno
Q4 di
ciascun
anno
completato
completato
25

6. COINVOLGIMENTO DEL PERSONALE E COMUNICAZIONE .
Dichiarazione Ambientale - Anno 2007
6. COINVOLGIMENTO DEL
PERSONALE E
COMUNICAZIONE
6.1 Il coinvolgimento del
personale
Il valore più grande per un azienda è dato dalle
sue risorse umane e Tioxide Europe S.r.l. vuole
fortemente accrescere il coinvolgimento del
personale nella gestione delle problematiche
ambientali attraverso comunicazione, cultura,
valori e motivazione personale.
Progetto SMAIL (Sistema Monitoraggio
Azioni Insicure sul Lavoro)
Il gruppo di gestione del processo è stato
rinnovato e per l occasione l azienda ha
sottolineato l evento consegnando certificati di
riconoscimento a tutte le persone che negli anni
hanno partecipato al processo e comunicando a
tutti i dipendenti quanto fatto dal gruppo e i
risultati ottenuti.
Foto: Gruppo SMAIL completo
6.2 La comunicazione
L azienda continua a sviluppare le sue metodologie
di comunicazione e crea nuovi eventi per
comunicare in maniera efficace sia internamente
che esternamente all azienda.
26

7. GLOSSARIO .
Dichiarazione Ambientale - Anno 2007
7. GLOSSARIO
EHS: Environment / Health / Safety (Ambiente / Salute / Sicurezza).
COMMITTEE: comitato.
EMISSIONI GASSOSSE: si distingue tra quelle convogliate, in uscita dai camini, e quelle diffuse, riferibili ad
aree in cui sono presenti superfici evaporanti, sfiati di limitata portata ed a bassa quota; le emissioni
atmosferiche sono costituite prevalentemente da aria, vapore d'acqua e solo in minima parte da sostanze
inquinanti.
SMAIL: Sistema Monitoraggio Azioni Insicure sul Lavoro.
CO2: anidride carbonica; gas prodotto nelle normali combustioni.
MDI: Difenil metan diisocianato.
OHSAS 18001:1999 (BS OHSAS 18001:2007): norme e prescrizioni che devono essere attuate per
l'assicurazione della salute e sicurezza all interno dello stabilimento.
UNI EN ISO 14001:2004: norme e prescrizioni che devono essere attuate per gestire nel pieno rispetto
dell'ambiente le attività produttive.
UNI EN ISO 9001:2000: norme e prescrizioni che devono essere attuate per l'assicurazione della qualità
nella progettazione, sviluppo, fabbricazione, installazione ed assistenza dei prodotti.
UNI EN ISO TS 16949:2002: norme e prescrizioni che devono essere attuate per l'assicurazione della
qualità nella progettazione, sviluppo, fabbricazione, installazione ed assistenza dei prodotti per il mercato
dell automobile.
OSMOSI INVERSA: processo chimico fisico basato sulla pressione osmotica.
PRIMA PIOGGIA: i primi 15 minuti di pioggia. Acque potenzialmente inquinate.
RESPONSIBLE CARE: programma ad adesione volontaria dell'American Chemistry Council, volto ad
ottenere miglioramenti delle prestazioni nel settore dell'Ambiente, della Salute e della Sicurezza e a
comunicare all'esterno i risultati raggiunti favorendo così un rapporto di trasparenza con le istituzioni e con il
pubblico.
PRODUCT STEWARDSHIP: gestione responsabile dei propri prodotti nell intero ciclo di vita, parte
integrante del protocollo di Responsible Care.
TEP: tonnellata di petrolio equivalente; misura energetica 1 tep = 1x10 7 Kcal.*Nel documento completo era presente
un errore per il valore associato a 1 TEP)
CFC/HCFC: Clorofluorocarburi/ Idroclorofluorocarburi.
O.R.P: Potenziale di ossido riduzione.
27

Dichiarazione Ambientale - Anno 2007
I contatti con il pubblico rimangono invariati
Mariangela Casartelli
Site Manager e Amministratore Delegato
Tel: +390332941111
Fax: +390332941200
E-mail: mariangela_casartelli@huntsman.com
_____________________
Maria Vittoria Franco
Environmrnt Healt Safety and Total Quality Manager
Tel: +390332941333
Fax: +390332941200
E-mail: maria_vittoria_franco@huntsman.com
28