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4 LINK 55 . 2 /2010 RIETER INSIDE La qualità – una tradizione Rieter La salvaguardia della qualità – pianificante, estesa su ogni processo e comprensibile per tutti – riguarda il mondo intero ed è estesa su ogni processo e rivolta al futuro. Come può la Rieter portare le tradizioni su nuove piste? Fig. 1 Salvaguardia della qualità grazie alla moderna tecnica di misurazione – impianto di misurazione delle coordinate D in esercizio. Il concetto della qualità deriva dal latino (qualitas) e significa condizione, caratteristica e stato. Le condizioni che un prodotto deve avere dipendono, di volta in volta, dalle aspettative del cliente. Non esiste, quindi, la qualità assoluta, ma solo la qualità specifica per un certo cliente. Qualità significa soddisfare le aspettative di un cliente. Una soddisfazione insufficiente non fa per noi. La soddisfazione ulteriore dovrebbe essere il nostro obiettivo, ma sempre tenendo conto dei costi. Esempi di qualità dalla quotidianità di filatura Una tessitura a colori che produce tessuti per camicie di alto valore richiede altre caratteristiche qualitative anziché una maglieria che usa il filato per produrre t-shirt. Nel primo caso viene impiegato del filato ad anello pettinato di fibre di cotone a taglio lungo e caratterizzati da una resistenza di 20 cN/tex, mentre nel secondo caso si utilizza un filato a rotore da 15 cN/tex. Si tratta, quindi, d’esigenze qualitative completamente diverse, ma adatte in tutti gli effetti al singolo campo applicativo. Le aspettative del cliente in termini di rapporto qualità/prezzo vengono soddisfatte e sono misurabili da un apparecchio di misurazione da laboratorio. La qualità deve essere definita Come definire la qualità nella costruzione di macchine tessili? Anche qui il cliente si ritiene soddisfatto se le sue esigenze corrispondono alla realtà. Uno tra i pionieri del management della qualità, l’americano Armand V. Feigenbaum (nato nel 1920) definisce la qualità come l’immaginazione del cliente secondo le sue esperienze momentanee con un prodotto o un servizio, misurabile con le sue esigenze espresse oppure non espresse. La qualità è un obiettivo mobile all’interno del mercato e viene definita dal cliente. Ciò significa con testo in chiaro, che con l’acquisto di macchine per filatura esistono aspettative espresse e desideri inespressi rivolti al prodotto. Esigenze dei clienti relativamente alle macchine per filatura Le caratteristiche a cui deve bastare un prodotto sono molteplici. Ci sono mille domande a cui bisogna trovare risposte prima dell’acquisto. In primo luogo c’è la questione se l’investimento ne vale la pena e se il prodotto messo a confronto con la concorrenza riesce a mantenere il passo. Che il prodotto sia adatto al suo campo d’applicazione lo si può scoprire per mezzo delle referenze oppure dei test specifici fatti dal cliente. Quanto affidabile è l’assistenza? Quali sono i servizi ulteriori offerti da un costruttore, prima e dopo la vendita? Quanto gradevole è il design del prodotto? Il prodotto è stato fabbricato secondo i criteri ecologici? Sono state osservate tutte le direttive di sicurezza? E’ sufficiente la bontà di fabbricazione? L’affidabilità e la robustezza del prodotto vengono alla luce appena nell’esercizio quotidiano. In questo punto il cliente deve poter fare affidamento alle affermazioni affidabili della gestione della qualità del produttore. Capacità di comunicazione e cambiamento continuo Da 215 anni la Rieter ha sempre saputo trasformare queste richieste espresse e inespresse in prodotti veri e propri. Questa è una tradizione che si basa su virtù. I nostri venditori e specialisti marketing possiedono una formazione tessile di tutto rispetto, sanno ascoltare ed immedesimarsi nel mondo dei clienti. I nostri collaboratori nel campo dell’assistenza apportano al prodotto tutti i loro feedback ed esperienze. Gli ottimi collaboratori nei reparti tecnici affrontano con serietà tutti i problemi e studiano a fondo ogni miglioramento. Le buone e lunghe relazioni con i clienti conducono al fatto che i clienti possono pronunciare apertamente ogni desiderio o scrupolo. Tutti i feedback dei clienti vanno a finire nella progettazione dei prodotti della Rieter, anche se in certi casi non così velocemente come lo vorrebbero i clienti. Anche se lo sviluppo di nuove idee può essere veloce, i test sul campo e le relative correzioni non lo sono affatto e necessitano di molto tempo. Noi ci troviamo in un campo di tensione fra fabbisogno di tempo, costi e rischi. Ci vuole molta esperienza ed un buon lavoro di gruppo per azzeccare la via migliore.
Misure di qualità Pianificazione della qualità durante lo sviluppo Durata del prodotto Prototipo macchina Fig. 2 La salvaguardia della qualità deve essere attiva in tutte le fasi del prodotto. Salvaguardia della qualità durante la produzione Preserie Produzione in serie Miglioramento della qualità durante l’intera durata utile tempo Come garantisce la Rieter la qualità di prodotto? Nella fase di pianificazione di una nuova generazione di macchine ci si appoggia innanzitutto sulle esigenze dei clienti, sulle richieste da parte dei reparti di vendita e assistenza, sulle conoscenze fatte usando il prodotto nonché sulle novità provenienti dai campi quali la scienza e la tecnica. La qualità di prodotto viene influenzata presso la Rieter attraverso tutti i cicli di durata di un prodotto. I tre passi più importanti: pianificazione, salvaguardia e miglioramento della qualità. La prima fase, ossia la pianificazione della qualità, avviene durante lo sviluppo della macchina, con ampi prototipi e test sul campo della preserie. La seconda fase è costituita dalla salvaguardia della qualità durante la produzione della preserie e della produzione di serie. Le misure pianificate vengono realizzate e testate. La terza fase è il miglioramento della qualità durante la produzione di serie (fig. 2). Gestione della qualità – le fondamenta della qualità presso la Rieter Un’ampia salvaguardia della qualità significa che il concetto della qualità deve essere vissuto in tutti i processi imprenditoriali. Una richiesta che sta particolarmente a cuore a Peter Gnägi, CEO della Rieter Textile Systems: “l’orientamento dei collaboratori Rieter in linea con la nostra filosofia di qualità costituisce la base dei nostri prodotti. Noi puntiamo su un’organizzazione che ha nel mirino l’utile del cliente e la gestione della qualità, senza perdere di vista i costi. Noi dobbiamo evitare sia le carenze di qualità che le aspettative spropositate.” La Rieter dispone LINK 55 . 2 /2010 RIETER INSIDE da oltre 17 anni di una gestione della qualità certificata. La prima certificazione ISO avvenne nel 199 nella fonderia della Rieter a Winterthur. La certificazione dello stabilimento di Ingolstadt, Germania, seguì nel 1994 e quella della Fabbrica di Macchine nel 1996. Gli stabilimenti di produzione della Repubblica ceca sono certificati a partire dal 1997, mentre lo stabilimento di Changzou in Cina è stato certificato nel 2006. Il sito di produzione a Wing in India è stato certificato ISO 9001 proprio quest’anno. Con un sistema di gestione della qualità viene determinato lo svolgimento dei processi all’interno di una società. Vengono, infatti, definiti anche i modi ed i mezzi di comunicazione, in quanto all’interno dell’organizzazione di una rete produttiva mondiale la comunicazione diventa sempre più importante. Peter Oehy, direttore gestione della qualità, è responsabile fin dall’inizio per l’introduzione e l’imposizione della gestione della qualità su scala mondiale: “la qualità deve essere prodotta e non il solo risultato delle prove. Grazie al buon livello della formazione dei qualificati operatori europei è più facile mantenere qui che altrove le direttive sulla qualità. L’approfondita sensibilità rispetto alla qualità conduce ad un elevato autocontrollo durante gli svolgimenti. In India ed in Cina puntiamo di più su controlli estranei e su formazioni supplementari. Dopo le rispettive misure in India ed in Cina è stato possibile migliorare ulteriormente i risultati della qualità. Noi abbiamo tradotto nelle lingue locali dei collaboratori tutte le direttive sulla qualità del nostro sistema IMS sulla gestione della qualità, in modo da evitare ogni sorta di equivoco. Questo dispendio ha dato i suoi frutti. Presso la Rieter ogni collaboratore è responsabile della qualità, dalla base fino ai quadri dirigenti.” Pianificazione della qualità – una parte dello sviluppo di prodotto La pianificazione centrale della qualità per tutti i prodotti avviene nei nostri stabilimenti europei ed inizia già con lo sviluppo dello stesso prodotto. Per ottimizzare la qualità di fabbricazione delle parti e macchine nuove già nelle primissime fasi di sviluppo, puntiamo sulla collaborazione di team di specialisti interdisciplinari, operanti in tutti i reparti: sviluppatori, collaboratori assistenza, tecnologi, specialisti della produzione e della qualità. Gli uni osservano gli aspetti funzionali e tecnici mentre gli altri ottimizza- 5
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