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0076-0078 3<br />
Foundry - Die Casting<br />
Figure 2: structural component trimmed<br />
and machined at the same time.<br />
Figura 2:<br />
componente<br />
strutturale tranciato e<br />
contemporaneamente<br />
lavorato<br />
meccanicamente<br />
What about the structural<br />
die cast components?<br />
Especially for these parts, complete trimming of external and<br />
internal profiles and holes, eliminating ingates, overflows, vacuum<br />
channels and flashes, is a necessary operation. The important<br />
resultistogetthemachinedandfinishedstructuralcomponents<br />
and no additional machining operations, except for<br />
possible final heat treatments and painting (Figure 2).<br />
Wecanconcludethatwiththesesolutionsweareabletoobtain<br />
two important results: using the cycle time of the DCM<br />
wegetnotonlycostlesstrimmingoperationsbutalsocostless<br />
machining operations, with the optimization of the process at<br />
thehighestlevelintheHPDCfullautomaticcellforstructural<br />
components (Figure 3).<br />
❚<br />
Figure 3:<br />
Trimming tools,<br />
trimming press and<br />
machining machine<br />
integrated in the HPDC<br />
cell: rough casting<br />
converted into a<br />
finished component<br />
Figura 3:<br />
Schemadellacella<br />
di pressocolata<br />
robotizzata che<br />
integra le operazioni<br />
di sbavatura e le<br />
lavorazioni meccaniche<br />
che trasformano il<br />
gettogrezzoinun<br />
componente finito<br />
È possibile andare oltre il trimming tradizionale?<br />
Certamentesì,equestopuòavvenireintegrandoiltrimming<br />
con le lavorazioni meccaniche. Le operazioni che più<br />
spessosiassocianoaltrimmingsonoforature,maschiature,<br />
fresature, e spesso la segatura delle colate del getto,<br />
chenonpossonoessererifilate.Inoltre,èspessonecessario<br />
prelavorare il pezzo, prima della lavorazione finale<br />
con centri di lavoro CNC: oggi è possibile effettuare queste<br />
operazioni preparatorie congiuntamente e contemporaneamente<br />
alla tranciatura. Si tratta naturalmente di un<br />
grande risultato e nel caso di componenti semplici è possibile<br />
giungere fino al pezzo finito durante l’operazione<br />
di tranciatura, nello stesso ciclo di lavoro e nello stesso<br />
tempo.<br />
Qualisonoledifferentisoluzionitecnicheper<br />
combinare l’operazione di trimming e le lavorazioni<br />
meccaniche successive?<br />
Esistono varie opzioni di configurazione di un CTT-Combined<br />
Trimming Tool (stampo trancia combinato). Una soluzione<br />
è uno stampo trancia standard con l’aggiunta di una<br />
o più unità di lavorazione meccanica per effettuare operazioni<br />
quali taglio, foratura, filettatura, fresatura e segatura.<br />
Queste unità devono coesistere con tutte le altrecomponentidellostampoenaturalmentelostampo<br />
tranciacombinatodeveessereinterfacciatoconlapressa<br />
trancia, che a sua volta è sincronizzata con il robot della<br />
cella di pressocolata. DMM, Dedicated Machining Machine<br />
(macchina di lavorazione dedicata) è una seconda e<br />
più completa soluzione per effettuare lavorazioni meccaniche<br />
in modo integrato con il trimming: la macchina può<br />
essere installata in prossimità della cella di pressocolata<br />
oall’internodellacellastessa.LeDMMsonousatequando,<br />
a causa della complessità del getto, l’ulteriore aggiunta di<br />
teste di lavorazione nello stampo trancia non è possibile,<br />
sia per motivi di spazio sia per il rischio di interferenze<br />
tra le unità di lavorazione e le parti trancianti. La macchinautensilededicataprogettataadhoc.risolvequesto<br />
problema: installata solitamente accanto alla pressa trancia,<br />
è alimentata dallo stesso robot e completa le lavorazioni<br />
previste durante il tempo di ciclo della pressocolata.<br />
E per quanto riguarda i componenti<br />
strutturali pressocolati?<br />
Soprattutto per questi pezzi complessi la trancia-sbavaturadeveesserecompletaepertantoiprofiliesterni,interni<br />
e fori devono presentarsi completamente puliti e prividicolate,pozzetti,vacuumebave.L’obiettivofinaleè<br />
quello di ottenere componenti strutturali lavorati e finiti<br />
senza alcuna operazione aggiuntiva, a parte eventuali<br />
trattamenti termici e la verniciatura (Figura 2).Oggi questo<br />
risultato è stato raggiunto, con soluzioni automatizzate<br />
e di elevato contenuto tecnologico che permettono di<br />
effettuare nel tempo di ciclo della pressocolata non solo il<br />
trimming, ma anche le lavorazioni meccaniche; in pratica<br />
acostozero(Figura3).Unrecuperodiefficienzacheportaalmassimolivelloleprestazionidellacelladipressocolata<br />
robotizzata.<br />
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